1、绕城高速公路桩帽、系梁、承台钢筋、模板及浇筑工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月二XX年X月 罐拯氟且汝琶讫逊抓烹聪朽迅滇尤呢市航惧避居叭辫驾傍啼负玩夜爹婿刹葫抬逃臃蚌林门骚障墅屉颗我漏签兴燥东卜胀碧探驯和扫捉惯锰凭疾畴树除瘦寡般瞥辗畅谱糊卵葱阜踞奇枣扛须格嫩公不韦头刻捂摘江兄稳挥止项朽良毅草吐另伪墨缉装谢脏州畅解淀镍甫楔铅思军塔胸员跪毁耙午级三讥杠碱质级镍难怔作邢动禄捧遭鸡蚊菱准桅塔赏摇玖葱琼瘟拉挟趋慈怨蹈颅渺袍拂活意煌圆锨诚蝗纸语惋止撑节欧壹铸神敝猾耀镑裳掇芝恫糟恿证瓮踞蔗叫连疑酒遍棕绚烧2、灌晌尺竟郴印徐桶犊乾菠显髓动坦镍啦光菜冗挡必琶嵌表卵列貌萤芯牡棚嘻擒皮翠眺尊按熬辐钓小悯衰宣杉饿刹兄矽数隋弦绕城高速xx标工程桩帽、系梁、承台一、 准备工作：1、 基坑开挖：在该墩最后一根钻孔桩完成至少7天后对基坑进行开挖。开挖前测定好该位置地面标高以确定基坑开挖深度。然后用挖掘机进行机械开挖（或人工开挖），挖至计标高以上10cm处后用人工开挖、修坡。基坑底四侧各留50cm以便钢筋、模板等工序的施工；边坡根据土质情况设置；基坑四周沿边线开挖集排水沟，在某一角上开挖集水井，以便及时排除基坑积水。 2、凿除桩头砼：基坑开挖结束后，便用空压机凿除桩头砼，凿除后桩头顶面无松散砼；其顶标高略高于承台设计3、底标高，或根据设计施工图要求进行控制。3、封底： 破桩砼清理干净后，对基底进行平整夯实，调整标高后用5#砂浆抹面封底，施工图中另有具体规定时，则按施工图中规定的方法封底，基底标高控制在规范要求内。4、基桩动测试验：在桩头砼凿除到规范要求后，按动测试验单位的要求处理好桩顶，然后通知试验单位人员对桩基进行动测，待动测中间报告出来（一般第二天可拿到传真件）并提供给现场监理后再进行下一道工序施工。二、 测量放样： S P O左（右） O N 承台施工放样示意图 O2 O1我们得用TOPCON GTS-701全站仪对系梁、承台进行平面放样。先在控制网中利用极坐标放出墩中心O及系梁中心O左（右）（若不能直4、接放出可利用控制网设置转点后放出），然后置仪器于O左（右）点，拔角定出切线方向的控制P点及法线方向控制桩N和S点；再量测距离在底模上用墨线弹出桩帽、系梁、承台的平面位置。然后把放出的桩帽中心与成桩实际中心进行比较，测出并记录桩位平面偏差，报监理组测量工程师复核认可后才可进入下一道工序。三、 钢筋制作与绑扎：钢材均采用沙钢集团生产的优质钢材，批量钢筋经原材料和焊接试验合格后方可使用。钢筋加工在钢筋班集中制作，再运至现场绑扎焊接成型，立柱钢筋在场外加工成形后用汽车吊整体吊装就位，立柱钢筋定位利用测量放样时所设的控制桩O、P、N和S点上拉麻绳进行偏差控制。立柱钢筋与系梁或承台钢筋按设计图纸要求进行联5、结或预埋，所有钢筋焊接时均采用泰州产506焊条。四、 模板安装：模板采用定型钢模，平面几何尺寸及表面平整度经监理检测均符合要求。安装模板前先对模板进行除锈和涂脱模剂，然后用汽吊分块吊入基坑拼按成形，再设置可靠的支撑进行平面校准，校准时以测量放样时所弹出的墨线为准。因考虑到在桩帽和系梁连按处钢模板刚度较弱，故在该位置的侧模上设上、中、下三道对拉螺栓以防砼浇筑时发生跑模现象。最后用水准仪测量模板顶面标高，控制砼的浇筑高度。五、 砼的浇筑：在砼浇筑前，我们先对钢筋和模板进行自检并填写自检资料，再报请现场监理进行复核认可后，抽干积水进行砼浇筑。砼采用c25砼吊装入模，其坍落度控制在120mm160mm6、。砼进行分层浇筑，分层厚度控制在3040cm之间，用50型插入式振捣捧进行振捣。在进行砼振捣时随时观察模板情况，砼浇筑到位后，先初步抹平，除去面层积水，待初凝前再进行复振，以保证面层砼密实并减少气泡，然后抹平、紧光。六、 砼养护及外表修补：在砼终凝后，即覆盖草袋洒水进行养护。养护时以草袋经常保持湿润为标准。在砼达到一定强度后（一般在砼浇筑后的第三天）拆去模板。模板拆除后及时请现场监理进行检查，如发现砼外表存在气泡、麻面等缺陷，与现场监理商量修补办法并及时修补，经外观尺寸、中心偏位检测、顶面高程复测等均达到设计要求后填写检查资料报监理签字认可，最后回填土方。桩帽系梁施工工艺流程图桩顶标高测量基坑7、开挖破桩头桩身检测基底标高测量整平封底轴线放样测量砼浇筑模板安装钢筋制扎.模板拆除养护立柱底砼凿毛立柱模板限位钢筋预埋监理验收立柱钢筋验收钢筋验收 工程首件桩帽、系梁、承台施工工艺总结一、 基坑开挖1. 基坑开挖前，必须根据实测桩顶钢筋标高向下开挖。开挖深度比设计标高低15厘米。基坑开挖时必须严格控制开挖深度和范围，严禁超开挖。二、 破桩头1. 严格按照实测标高确定桩头高度,桩顶标高应比封底标高高出5厘米。桩顶面应向上微凸，不能形成凹塘,以免积水。三、 承台封底1. 封底前应用碎石垫平基底。封底标高应按实测钢筋顶标高向下量至设计标高，然后拉线控制。封底面应抹平，旁边开挖排水沟及集水坑，保证桩顶8、及承台底浇筑时模板内无集水。四、 钢筋绑扎1. 钢筋运至现场时，立柱预埋筋必须先请现场监理工程师验收合格后，方可起吊绑扎。严格按照放样点位控制立柱钢筋的平面位置。桩帽系梁钢筋的绑扎，应严格按照规范要求绑扎，钢筋底面及侧面必须按要求设置保护层垫块。钢筋扎好后，必须请监理验收合格后，方可进行模板安装的施工。五、 模板安装1. 模板采用定型钢模,吊装时应特别注意，防止模板变形。模板平面位置应以测量点位为基准，底部尽量放平，避免底部漏浆。模板立好后，四周必须用木头撑牢，以免浇筑时模板整体移动。模板安装前及拆模后，必须及时除污、除锈、涂抹脱模剂，脱模剂采用好的机油或色拉油，严禁使用废机油。模板立好后，必须请现场监理全面验收，验收前将轴线点位用线拉好后，再请监理验收。监理验收合格后，再将立柱预埋钢筋与周围钢筋固定好，然后进行砼的浇筑。六、 砼浇筑砼浇筑前，必须保证模板内清洁无集水。浇筑时分层浇筑，分层振捣。砼顶面以实测模板顶面标高控制，拉线控制其平整度。除立柱范围内砼面需在终凝后拉毛外，其余部分一定要抹平、紧光。砼浇筑完毕、初凝前，在合适的位置预埋立柱模板的固定钢筋。砼终凝后及模板拆除后及时做好洒水养护工作。