1、电力试验工业用廉金属二等铂铑10铂热电偶校准作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月前 言为进一步加强xx电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院质量管理工作，促进和提高整体管理水平，完善作业流程，规范作业操作方法，由质量保证部组织，编写了二等铂铑10铂热电偶标准装置操作作业指导书。该作业指导书的编写遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式要求。该作业指导书纳入院质量管理体系管理。本作业指导书由xx电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院计量所提出。本作业指导书由xx电力试验研究院（集团）有限公司电力2、研究院质量保证部归口管理。本作业指导书主要编写人： 本作业指导书主要审核人： 本作业指导书批准人： 目录1 目的31.1 保证标准装置安全、正常运行。31.3 保证检定/校准活动的正确、可靠。42 适用范围42.2 适用于二等铂铑10铂热电偶标准装置的使用和维护。43 引用标准43.1 JJG3511996工作用廉金属热电偶检定规程44 支持性文件45 技术术语 45.2 量程：标称范围两极限之差的模。56 安全措施56.1检定/校准准备时的安全措施56.2检定/校准时应注意的事项56.3 危险点分析67 作业准备77.1 人员配备77.2 资料图纸准备78 作业周期及维护88.3 设备维护93、9 设备主要技术参数910 作业流程9安全及作业指导书培训1011 作业项目、工艺要求及质量标准1111.1 检定/校准依据及作业项目和方法1111.2 检定/校准方法及溯源1111.3 操作步骤131 目的1.1 保证标准装置安全、正常运行。1.2 指导检定/校准人员正确、规范的使用标准装置，防止误操作造成标准器及配套设备的损害。1.3 保证检定/校准活动的正确、可靠。 2 适用范围2.1 适用于工业用廉金属热电偶（分度号为K、N、E、J型热电偶）的检定/校准。其范围为：（3001200）2.2 适用于二等铂铑10铂热电偶标准装置的使用和维护。3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成4、本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3.1 JJG3511996工作用廉金属热电偶检定规程3.2 JJF1184-2007热电偶检定炉温场测试技术规范4 支持性文件4.1 被检仪器的使用说明书4.2 校准装置的使用说明书5 技术术语 5.1 测量仪器的最大允许误差：对给定的测量仪器，规范、规程等所允许的误差极限值。5.2 量程：标称范围两极限之差的模。5.3 测量范围：测量仪器的误差处在规定极限内的一组被测量的值。5.4 测量误差：测量结果减去被测量的真值。5.5 引用误差：测量仪器的误差除以仪器的特定值。55、.6 扩展不确定度：确定测量结果区间的量，合理赋予被测量之值分布的大部分可望含于此区间。5.7 计量标准的稳定性：计量标准保持其计量特性随时间恒定的能力。5.8 计量标准的测量重复性：在相同测量条件下,重复测量同一被测量,计量标准提供相近示值的能力。6 安全措施6.1检定/校准准备时的安全措施6.1.1 认真核对被检仪器和标准装置使用说明书中对工作电源的要求，避免损坏仪器。6.1.2 对标准装置进行预热。6.1.3 仪器负责人应定期维护仪器。6.2检定/校准时应注意的事项6.2.1 将标准热电偶套上高温保护管并与被检热电偶用细镍丝捆扎成圆形一束，捆扎时应注意将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的6、测量端均匀分布一周，并处于垂直标准热电偶同一截面上。6.2.2 将捆扎成束的热电偶装入管式检定炉内，并注意将热电偶的测量端处于管式检定炉最高温区中心。6.3.3 注意将管式检定炉沿热电偶束周围用绝缘耐火材料堵好，以保证管式检定炉内温度恒定。6.2.4 热电偶的示值检定点温度，按热电偶丝材料及电极直径粗细决定。6.2.5 温度为300以下的检定在油恒温槽中与二等水银温度计比较检定，温度为300以上的检定在管式检定炉中与标准热电偶比较检定，其中检定级工业热电偶必须采用一等标准铂铑10铂热电偶。6.2.6 操作人员在接线过程中严禁接触带电端子，避免触电伤亡事故发生。6.2.7 刚开始进入检定过程时，7、应观察数分钟，确认炉温指示、控温输出指示、加热电压指示、升温趋势等情况正常。6.2.8 各台设备之间的连接电缆插拔时，必须切断电源后方可进行否则将有可能损坏设备。打开系统时应先开外设再开微机，而关闭系统时应先关微机再关外设。6.2.9 当发生故障时，首先应检查接口是否插紧，设备之间连线是否接触良好，开关是否在予定位置上6.3 危险点分析序号作业项目危险点安全措施控制人1仪器、仪表检定/校准标准偶损坏、污染将标准热电偶用高温瓷套管套住再与被检热电偶捆扎在一起。检定完后待温度降低后，才能把热电偶从检定炉内取出。检定/校准人员2接线误接线检查好接线后再通电检定/校准人员3搬运摔坏、断裂小心，轻提轻放8、检定/校准人员7 作业准备7.1 人员配备7.1.1 检定/校准工作人员必须持有工作用热电偶计量检定员证，并熟练掌握检定/校准工作用热电偶等的方法和技巧。7.1.2 检定/校准人员在使用本装置开展检定/校准工作前，必须阅读并熟悉本装置的使用方法和注意事项，并严格按照有关规程和本装置操作作业指导书进行操作。7.2 资料图纸准备热工自动检定系统使用说明书、进行检定/校准前必须认真阅读。7.3 检定/校准条件序号名 称要 求1温 度20C 2C2湿 度80%RH3防 尘无灰尘4防 振无振动5电源电压220V2%6频率50Hz0.5 Hz7.4 设备准备7.4.1 装置配备名 称型号测量范围及技术指标9、不确定度或准确度等级或最大允许误差二等铂铑10-铂热电偶WRPB-II（3001200）二等数字多用表KEI2000（0100）mV0.01%高温管型检定炉GL-A(01200)最高温度偏离炉几何中心10mm。在均匀温场内任意两点温差不大于1。热工全自动检定系统RZJ-3 (01200)扫描开关寄生电势0.4V7.4.2 所用的标准装置在使用时应满足下列要求：a. 确保标准器及配套设备合格并在有效期内。b. 开启电源后检查装置及所涉及的控制设备显示、通讯及软件功能等工作状态是否正常。c. 检查被试与标准的接线是否正确。8 作业周期及维护8.1 工业用廉金属热电偶（分度号为K、N、E、J型热电偶10、）的检定/校准周期为1年。8.2 本标准装置维护、核查周期为1年,配套设备高温管型检定炉周期为2年。8.3 设备维护8.3.1 在两次使用间隔较长时，经常开机检查，观察仪器工作是否正常、各指示灯是否都亮。8.3.2 定期对标准器进行检定/校准。8.3.3 定期对标准器进行重复性及稳定性评定核查。9 设备主要技术参数扫描开关寄生电势、均匀温场、热电动势等。10 作业流程接收被检仪器 作业前准备 安全及作业指导书培训 查对已做的安全措施并按作业项目操作 按照作业项目进行逐项检定/校准，作好检定/校准记录 对检定/校准记录进行数据处理并出具相应证书 出具的证书经相关授权人审核、批准并签字 进行设备和11、证书交接，检定/校准记录归档11 作业项目、工艺要求及质量标准11.1 检定/校准依据及作业项目和方法11.1.1 检定/校准依据：JJG351-1996 工作用廉金属热电偶检定规程11.1.2 作业主要项目及方法；a.捆扎和装炉； b.被检热电偶的的分度；d.按JJG229-1996 工作用廉金属热电偶检定规程、JJF1184-2007热电偶检定炉温场测试技术规范要求必要时进行其它项目检定/校准和测试。11.2 检定/校准方法及溯源11.2.1 检定/校准方法RZJ-3工业热电偶热电阻自动检定系统采用比较法进行检定，具体方法是：被测信号通过多路开关进入采样数表，数表将其采样值通过IEE48812、通讯电缆传送到计算机，计算机根据程序设计要求通过主机箱控制调功器的输出功率保证被控对象（检定炉）按要求进行升温变化以确保检定过程的顺利进行，同时计算机还时实显示检定过程的各种参数，完成检定后通过打印机可打印出各种报表。原理图如图：二等铂铑10-铂热电偶标准装置量值溯原框图上级计量标准本单位计量标准工作计量器具11.3 操作步骤11.3.1 将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠，约500mm左右，尾部穿塑料套管，并在尾端露出约20mm左右，以连接参考牵引线。热电偶参考端的引线，应以同材质的铜导线进行连接，接触要良好。11.3.2 将被检热电偶均匀分布在标准热电偶的一周，使测量感温端处于同一受热截13、面上，用细镍丝捆扎成束，最多被检偶不超过5支。将捆扎成束的热电偶测量端置于检定炉管轴中心，测量端应处于检定炉最高温区。将控温热电偶沿炉壁插入，置于成束热电偶同一测量位置。不可将控温热电偶同其它热电偶捆扎在一起，否则将延长控温控温时间。检定炉炉口用绝热材料沿热电偶周围堵好，露在炉外的热电偶部分过长可用支架固定好。11.3.3 将标有“VK”的测量线与控温偶正极可靠连接，标有“-VK”的测量线与控温偶负极可靠连接。“VB”测量线连接标准热电偶的正极，“-VB”的测量线与标准热电偶的负极相连；标有“V1、V2、V3、V4、V5”的测量线与被检热电偶1-5的正极连接，标有“-V1、-V2、-V3、-V14、4、-V5”的测量线与被检热电偶的1-5的负极连接；标准热电偶和被检热电偶的冷端必须处于同一温场内。采用冷端自动补偿，还需将冷端补偿电阻与热电偶冷端置于同一检定温场内。11.3.4 运行热电偶检定程序，按照厂家操作手册，依次进行系统检查、参数设置、标准热电偶参数设置、被校热电偶参数设置、环境参数设置、补偿温度设置，设置完成后启动运行画面。11.3.5 用鼠标点击主画面中的“启动运行”按钮，系统自动智能控温，当炉温达到检定点5范围内时，自动弹出细画面运行窗口，系统控制炉温进入控温状态，满足条件后自动进行数据采集。检定人员根据检定数据“确认”进行下一步操作或“放弃”重新进行该点的检定。不进行干预则一分钟后自动进入下一步检定。检定结束后对检定结果确认是否进行存贮或放弃存贮。