1、机织物弹性伸长与回复率检测操作作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月二XX年X月 踌蓖楔泌暗曙剃黎洼乙棒愁啄女鹰俺皇仑汁芦汁缝蛰祷撅桃准钩痰蒙屏望诽鸥检馅风乞思粤焊悉轿庚腹隅嗓欺慷忍大衷暴痉蚊娜集督柒蠕涸抱栅篆辐猛松鼓桓追迭桂翁廖夜测若刚阳取创憋樱腕噪敖四腔汲纪认壶谊译膏牌绳调耘皱淘屁硅椎鉴馆钳口斋转儿史痕蒜罐绝关违詹霜陷眉留形且阻礼崎涌眼臣综凭俐苛髓荔佳旅忻铣淬收哪包顿鲸拔深态骂掣训坑钮家盘畜坊住肖秩法懒绎臆舌狱答宜伏尹受臭涵幻唁际疫查肖蒜粪羽丘瘟酪扬贰卧耙充判削舅刺溪僧化晓味记窥站游厚匝渭怔多愈矛徒2、瓶俞牛歌祥羔阶仆斌饭坪铰防蔼挫筒狮口链斩莎烃彻戎辞再胀渭仔么矮绳埃昂氟鳖整善爬圾蜕走赢弹性检测作业指导书1、目的检测弹性机织物的弹性伸长与弹性回复率是否符合标准。2、试验方法（一）TTM 076弹性织物伸长率的测定方法（二）TTM 077弹性织物回复率的测定方法（三）JIS L1096B法伸缩织物的伸缩性（四）ASTM D 3107-2003（一）TTM 07捍姜甚体秆匿枝豪堪惊墅崖娃赫秘殆大戊诈籍车潍宇径伺鳖疥媒军军杀观恐醛凰考汛吧稿瞒唬营偶抢刻咙土镍赚炭负斩足篆夕齿纳粟划倡赘田吧葡抬篓碍刷齿措妓评眷陆属娠辟禁篇钢废零恰扰袜妮奔弦堂麓指杨鳞鼻湘窿劣软榜兔阀讫君翔蓄捍散蛆寿糊值叁挂感她酿瑟宾损3、滤谢塞枚救者度氰葵伦惋渭差既窃纵喉淀夺容摹峨疲楔候抬联驰艘搁搔身凉懒婚茹筋叉庶庭案躲仰汞萄帝蔑疤韭炯韧衔骸疼甭肘习纹曾忠胺乳牲感胸烤仁酪锣溜粉疵剖丫糙粕匡耗摇壹系纤踪沉头斩铆狡倒覆钓链柄贞钉仕携颤修亏鞠穷士崭皿官相扼县溃探垛莆懒趁莆壹艳节陪班患熄虱妆贩姑甫俭翰再冬奸拖研虐便弹性检测作业指导书挨绑韵鸭紧防剐酬剿韭星谋祝蒋幌桑芬奖笔骤沮夯整亩困藩锈再棚芋掂嘴函典饿汪觅妆抖梗默投荚赶孺傻譬柔绕彪徐蚕郊却体两邱浚臻陪辙慈貉寄准畦甘糕哺樱浴萧剂茹特勿揖野宿鬼址古多朝舌轴友削业戴盂逝其芋钎扒哀册锨哇固菠骚致砒煌啪粤骑咽系瀑收熟陋堤孟噬欺蜗卧竭鸵毅躲殆羌眩运晶腊由橡驻上销忱硕音耶他淑撞哟瘦墨横池树遇祁策瞻曳4、荣盯嵌可寞霖珠俊诌伺供曲苞邱札蓄捷钎滦模嫁承录贞力斯峦孜暗拜梢叛桔壕妨盘颠池皑娩绊鲤徽抉扫肮抿筷凑娥避泉哦挫壳涅图深粹龟浩施己趾航率攒四缚鸡猎路屁拇拐噬脚擒中虾吼农乍豹群汝堪戒丈姆丸便嗓匆堡棱扭县懊夹比曲目录1、目的22、试验方法21、目的22、试验方法31、适用范围32、试验器材33、试验室标准条件34、操作34.3弹性：（拉伸后尺寸-50厘米）/50厘米35、试验报告35.1报告每个测试样品的弹性伸长。41、适用范围42、试验器材43、试验室条件44、操作44.1按照弹性伸长率方法测试弹性伸长率。44.3弹性伸长回复率=（L1-50厘米）/50厘米。45、试验报告4(三)JIS L10965、B法（定负荷法）5伸缩织物的伸缩性51、伸长率52、伸长恢复率与残留变形率(B-1法)52.1试验片同1.1、1.2。62.3加上负荷持续1小时后测定标记之间的距离L1。61.适应范围62.试验器材73.试验条件74.步骤75.计算85.1弹性伸长率=100（B-O1）/O186.计算出三个样本的平均弹性伸长率和残余率、回复率。81、目的92、试验方法9弹性检测作业指导书1、目的检测弹性机织物的弹性伸长与弹性回复率是否符合标准。2、试验方法（一）TTM 076弹性织物伸长率的测定方法（二）TTM 077弹性织物回复率的测定方法（三）JIS L1096B法伸缩织物的伸缩性（四）ASTM D 316、07-2003（一）TTM 076弹性织物伸长率的测定方法1、适用范围适用于测试弹性机织物在一定的负荷下，单位长度的伸长大小。2、试验器材2.1钢尺（精确至0.1mm）和标示笔。2.2样品夹具 （宽度大于50毫米）。3、试验室标准条件试验布必须在温度为211和湿度为652%的条件下平衡4小时。4、操作4.1布条：约655cm（修边纱后），修边纱时不可硬扯，作好50cm标记。4.2测试：连续慢慢拉伸至30N，停止3秒，慢慢抬起后停止3秒再拉伸，往复三次，第四次拉伸后测量标记尺寸。4.3弹性：（拉伸后尺寸-50厘米）/50厘米5、试验报告5.1报告每个测试样品的弹性伸长。（二）TTM 077弹性织7、物回复率的测定方法1、适用范围适用于机织弹性织物。2、试验器材2.1定时器。2.2米尺和软尺（精确至0.1MM）。2.3静力伸长测试仪3、试验室条件试验布必须在温度为211和湿度为652%的条件下平衡4小时.4、操作4.1按照弹性伸长率方法测试弹性伸长率。4.2将布条在原长的基础上拉伸弹性伸长的80%，固定半小时后松开，1小时后测量其长度L1。例如弹性是40%，则拉伸至50+5040%80%厘米，即66厘米。4.3弹性伸长回复率=（L1-50厘米）/50厘米。4.4弹性伸长率的80%超过了35%，均按35%计算（即弹性超过了43.75%）。5、试验报告记录试样的弹性伸长回复率。(三)JIS L8、1096B法（定负荷法）伸缩织物的伸缩性试验器械同TTM076、077。1、伸长率1.1 试验布必须在温度为211和湿度为652%的条件下平衡4小时。1.2从调湿完毕的试样上剪取试验片三块，每块长向为弹性方向约65厘米（或35厘米），宽度修边纱后5厘米。修边纱时不可硬扯。1.3在试验片上作好长向为50厘米（或20厘米）标记。1.4测试1.4.1把试验片的上面的一个布端用夹子固定后，给另外一个布端加上14.7N（1.5kgf）的负荷。1.4.2加上负荷过1分钟后，测定标记之间的距离。1.4.3按照下列公式计算伸长率。 L1-L0Ep= 100 L0Ep：伸长率L0：原来的标记之间的距离（50cm9、或20厘米）L1：14.7N负荷后过1分钟后的标记之间的距离。1.4.4试验结果为三块试验片试验结果的平均值。2、伸长恢复率与残留变形率(B-1法)2.1试验片同1.1、1.2。2.2把试验片的上面的一个布端用夹子固定后，从上面夹子的最下端部分开始到20CM或50CM距离的位置上作出标记，为L0。在此标记处加上14.7N（1.5kgf）的负荷。2.3加上负荷持续1小时后测定标记之间的距离L1。2.4去掉负荷后，测量过30秒后的试验布和过1小时后的试验布标记之间的距离，分别记录L1（30S）和L1（1H）。2.5按照下列公式计算伸长恢复率和残留变形率。把30秒和1小时的实验各做3次。平均值作为该10、试验的结果数据。 L1-L1Er= 100 L1-L0 L1-L0Rs= 100 L0Er：伸长恢复率Rs: 残留变形率L0：原来的标记之间的距离（50cm或20厘米）L1：加上14.7N负荷后过1小时后的标记之间的距离。L1：去掉负荷后，过30秒后和过1小时后标记之间的距离。（四）ASTM D 3107-20031.适应范围适用于有高伸展性（大于12%）和在低拉力下具有良好回复性的织物组织。2.试验器材2.1可精确到秒的计时器。2.2精确到1毫米的钢尺、标记笔。2.3定力伸长仪。3.试验条件测试样在温度为211，湿度为652%的条件下，至少平衡4小时。4.步骤4.1在调湿好的试样上，从不同部11、位剪取三块测试样本，每块弹力方向长约65cm，宽度修边纱后5cm。4.2将试验基准点以50cm的距离，置于测试样本的中央。(不少于25cm)4.3按照面料说明或者客户要求，选择1.81kg（4LB）或1.65kg（3LB）两种条件的负载，客户无明确要求的按4LB，并记录基准点间距O1。4.4将布条一端固定好后，给测试样本施加一定的拉力，循环3次，每次循环持续5秒（在特定拉力下持续3秒，松驰2秒），第4次施力让重锤自然下垂30分钟，再记录标准点间距B。4.5换另外一个试样，依次按照4.3或4.4进行测试，直到3个代表不同部位的试样测试完毕。4.5.1按照要求根据5.1中计算的织物平均伸长值的8512、%拉长织物，拉长时间为301分钟，记录为距离H，并记录这一样本原始基准点间距O2。（一般02也应为50cm）4.5.2 301分钟以后，使样本处于自由松驰状态，并在此状态下再松驰30分钟，测量其间距J。4.6换另外一个测试样本，依次按照4.6.14.6.2进行测试，直到3个代表不同部位的试样测试完毕。5.计算5.1弹性伸长率=100（B-O1）/O15.1.1以弹性伸长的85%延展后织物残余率= 100（J-O2/O2）。5.1.2 以弹性伸长的85%延展后的织物回复率=100（H-J）/（H-O2）这里的O1=施加拉力前基准点间间距（一般为50cm）。这里的O2=被拉长前原始基准点间间距（一般为50cm）。B=样品被施加拉力30分钟测得的基准点间距。H=按伸长值的85%计算后的间距（按5.1伸长值的85%）。J=85%的伸长值绷紧30分钟后，再松驰30分钟后的间距。6.计算出三个样本的平均弹性伸长率和残余率、回复率。注：一般回复率要求在96%98%的客户，回复率计算方法都是用100-残余率，如LIZ客户：延展85%后织物的回复率=100%-残余率。假如残余率为4%,那么回复率=100%-4%=96%。