1、铁路工程褥垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月褥垫层夹铺土工合成材料施工作业指导书一、项目简介2、 材料要求1、碎石碎石垫层所用碎石应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成，级配良好，最大粒径不应大于50mm，细粒含量不应大于10%，且不含草皮、树根等杂质。2、土工材料土工材料采用双向拉伸高强聚酯长丝经编土工格栅（PET），每延米纵横向极限抗拉强度100KN/m；纵横向标称抗拉强度晓得伸长率13%；纵横向2%伸长率时，纵横向拉伸率35KN/m;纵横向5%伸长率时，纵横向拉伸率70KN2、/m。3、技术标准3.1表 砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量2厚 度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量3顶面高程+50mm-20mm沿线路纵向每100m抽样检验5处测量仪器测量4横 坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量3.2表 土工合成材料铺设允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值每工点抽样检验4点尺量，查施工记录2搭接宽度+50mm0mm沿线路纵向每100m抽样检验各3处，且每检验批不少于33、处3竖向间距30mm4上下层接缝错开距离50mm5回折长度50mm四、主要机具序号机械名称型号数量（台）说明1推土机16012平地机天工18023装载机ZL50CN54振动式压路机XS220J35自卸式汽车6155、施工作业条件1、人员、机械到位，机械运转情况良好。开工前组织技术人员认真学习，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2、管桩、CFG桩完成检测合格桩帽施工完毕，桩帽间回填碎石并碾压密实。3、填筑试验段确定施工工艺参数。六、施工工艺及流程施工工序为：施工准备填筑试验段确定4、工艺测量放样填筑第一层级配碎石铺设土工格栅填筑第二层级配碎石回包段土工格栅施工检验验收1、施工准备施工用的级配碎石备好充足的材料用量，土工格栅规格几性能符合设计要求，运至工地后应分批整齐堆放在料棚内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥，并不得长时间受阳光直接曝晒。2、测量放样由测量组进行放线测量，每50m依据中心位置、地面高程、断面尺寸放样两侧边线及中线，用白灰撒出褥垫层铺垫的范围。3、摊铺整平第一层碎石垫层卸料之前要计算每一车碎石的方量，然后用白灰线打出方格网，由专人指挥卸料，使每车对应一个方格。填料摊铺平整用装载机进行初平，要保证每一车料及时摊平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪进行控5、制，第一层虚铺厚度为23-25cm，保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。4、第一层级配碎石碾压根据分层作业要求，选择压路机进行碾压，确保压实达到设计的要求，压实顺序应按先两侧后中间，先慢后快，先静压后弱振、再强振的操作程序进行碾压。采用半轮碾压法，压路机速度不超过4km/h,一般情况下碾压6遍应可满足要求（往复为一遍）。5、铺设土工格栅土工格栅铺设时垂直于线路方向展开摊铺时拉直平顺，紧贴保护层，不得扭曲、褶皱、重叠等，在受力方向连接处的强度不低于材料设计的抗拉强度，且叠合长度不小于30cm；土工格栅布设时，每隔十米用钉子将铺平拉紧的土工格栅进行固定，铺设土工格栅的垫层表面要平整，不得有坚硬的凸出物6、；土工格栅连接应搭接，搭接宽度不小于0.3m；土工格栅铺好后，不得移动，严禁重型机械直接在土工格栅上行走和作业，土工格栅铺设宽度要考虑其回折宽度，格栅边缘距碎石垫层边缘至少2m。6、摊铺第二层级配碎石铺筑第二层碎石的时候，需要先用装载机先铺设一条具有一定厚度的进料口，保证每一车料及时摊平，下一车沿着前一车铺设的路进入场地卸料。使用装载机进行粗平，再用平地机进行终平，摊铺厚度采用水准仪进行控制，第二层虚铺厚度为34-36cm，保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀。7、土工格栅回折第二层级配碎石摊铺至边缘时，不应将边缘处的级配碎石一次摊铺到位，应先将距边缘2-3m范围内摊铺5-10cm，将预留的土工格栅7、回折后再行摊铺剩余厚度的级配碎石。回折土工格栅见下图。8、第二层碾压摊铺完成后即进行第二层级配碎石的碾压，碾压方式同第一层级配碎石碾压方式。9、验收碾压完成后对褥垫层的施工进行检查验收，验收合格后进行下道工序的施工。7、成品保护及检验1、碎石摊铺时应注意不得破坏现场布设的轴线桩和标高桩，并应经常进行复测。2、褥垫层验收合格后严禁大型机械在褥垫层上行走。3、土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证几材料性能报告单。主要物理力学性能指标赢抽样检验。同一厂家、品种、批号的土工格栅，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计，进场格栅每批抽样检验一组。4、碎石垫层应采用未风化的干净砾石8、或碎石，其最大粒径不得大于50，含泥量不得超过5，且不含草根、垃圾等杂质。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的碎石，每3 000m3为一批，当不足3 000m3也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：在现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察检查由无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。5、土工合成材料的铺设层数、铺设方向和连接方法应满足设计要求。检验数量：沿线路纵向每100m抽样检验5处。检验方法：观察、尺量。6、土工材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。8、质量保证措施1、原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。2、土工合成材料的下承层表9、面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。3、铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。4、土工合成材料铺好后应按设计要求铺回折段，并及时用砂覆盖。5、严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。6、搭接和锚固宽度符合要求。7、原地面排水应形成4%的路拱。8、褥垫层加铺土工合成材料属于隐蔽工程，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，报监理签认后方可进行下一道工序施工。9、安全保证措施1、加强对安全生产的管理，对职工进行安全生产教育，工地设置专职安全检查员，及时发现、处理安全隐患。2、制定各工种安全生产规章制度，严格施工程序，10、加强对桩机操作员的管理，施工机械由专人持证上岗，严禁串岗作业。3、严禁违规操作，不得违章指挥。4、定期或不定期组织安全大检查，及时发现、整改安全隐患，对违章作业人员进行一定的处罚。5、施工材料堆放有序，不侵入运输通道道施工界限。6、施工机械的转动部分有安全罩。7、配电箱开关有操作指示和安全警示。8、机械定期维修,确保作业安全。9、危险品必须严格管理，其存放、运输、使用均要符合国家和地方的有关规定。10、临时设施及变压器等供电设施，应按有关规定，采取防护措施，并增设屏障、遮栏、围栏、保护网。凡可能漏电伤人电器设备，均设置接地装置或避雷装置，并派专业人员检查、维护、管理。11、做好管路的调查保护工作，联系相关部门，做好应急准备。