1、城市道路沥青路面工程底基层施工作业指导书编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 底基层作业指导书1适用范围适用于新建和改建的公路、城市道路和厂矿道路的沥青路面工程屮的底基层施工作业。2作业准备2. 1拌和场地根据工程规模人小线路长度，确定合适的拌合场地人小，一般设置两个拌合场地，场地 分别位于路基三分之一和三分之二位置，便于施工运输。2. 2主要施工机械配置表1主要施工机械配置序号规格型号功率或吨位单位数虽备注1稳定土拌和站WDB500A套12稳定土拌和站WDB800A套13装载机ZL30台24装载机ZL50台85沥青他摊铺机ABG423台56振动压路机YZ20台47振动压路机Y2、Z22/p28胶轮压路机XP260Zp29洒水车QN1409N, 8t台410拖式发电机E75, 75KW211发电机组GF250, 272KW套212抽水机2X-20, 22KW套213自卸汽车30t台4014加油车1台22. 3主要人员配置表2主要人员配置表序号人员数量职责备注1经理2全而施工管理，生产现场总调度。2主任工程师4技术指导，紧急技术问题的处理。3试验工程师4质量检测，施工配比等过程控制。4测量工程师4对标离，中、边线位置等过程控制。5机械操作手25负责本机械的规范操作。6值班员8负责拌和站配比、机械工作状态监视等。7K他35负责边坡修整、机械配合等附屈工作。8合il822. 3、4临时用电合理利用当地的电力设备，自行架设动力设备线路，保证生产运行正常。2.5临时用水生产用水以取用当地河流水为主，就地打井取水为辅，同时修建大型储水池保障生产。2. 6原材料准备底基层所川的每种材料按照规定频率要求进行抽样分析试验，自检合格后报高驻办和中 心试验室审批后批量进场.不合格材料全部清出料场，禁止使用。在原材料的试验屮，水泥重点是安定性和强度，釆用标准的32. 5级矿渣硅酸盐水泥， 初凝时间在3小时以上，终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥。快硬、早强及受潮变质 的水泥不得使用。破碎砾石和砂砾其压碎值不大于30%,液限指数小于28,塑性指数小于9o 底基层采用悬浮密实型结构，混合4、物的级配走规范的下限，严格控制0. 075粒料的含量以减 少底基层裂纹的产生。表3底基层集料的级配范围表结构层通过下列筛孔（伽）的质量百分率（%）31.5199. 54. 752. 360.60. 075底基层10075 9050 7029 5015 3513 20072. 7下承层准备开工前对下承层进行质量验收，各项指标均符合规范及验标要求求，并洒少量水使下承层保持湿润。2. 8试验路段为确定混合料的稳定性以及圧实设备的效率及施工方法，施工组织的适应性，按照规范 规定的方法，在监理工程师的监督下，正式施工前需施工一段不小于200米的试验段，以确 定施工工艺。试验路段完成后按监理工程师的要求进5、行自检。并及时写出总结报告上报总监办，总监 办対试验路段工程质量进行严格验收，经检验各项技术指标全部合格。审批并通过底基层试 验段总结报告。以后用试验段取得的数据來指导路血底基层的施工。3技术要求底基层采用厂拌法拌合，两台自动找平摊铺机梯队摊铺。配料必须准确，拌和、摊铺、 洒水必须均匀，卞承层的标高、宽度、平整度、密实度必须符合技术规范的规定，表面没有 任何松散的材料和软弱地点，且具有符合设计要求的路面横坡。4施工工艺流程及操作要点4. 1施工工艺流程图见图lo4. 2操作要点4. 2. 1准备下承层开工前对垫层进行质量验收，各项指标均符合规范及验标耍求。为了保证底基层两侧线形肓顺、宽度一致，6、施匸底基层前，在屮分带一侧用模板作 支挡，具体做法为：按照底基层设计宽度放出一条片灰线，以此为基准线立模，模板采用槽 钢和5mm钢板，用钢筋棍支撐，保证具有足够的稳定性。路而边缘外侧用土培槽，高度与底 基层厚度等同。4. 2. 2施工放样测量放线：以中线为基准，在两侧放出两条钢丝线，托架间距为10米，抄平确定标 高后，摊铺机以钢丝线为基准进行摊铺作业。基准线与路线中线平行，支撐杆间距10叽基准线采用43. 75mm钢丝绳，其张力以不产生明显挠度为准。破碎砾冇报监理工程师批准试验路段层 检 杳 验 收 合 格确定参数测 量 放 控 制 线检 查 厚 度 宽 度压 实 机 械 压 实检查验收合格监7、理认可图1底基层施工工艺流程图4. 2. 3混合料的拌和根据车辆的运输能力、摊铺机的摊铺速度及料仓的标定曲线，及时调整拌和站的产量, 以保证能连续不断地高效率地作业。根据试验结果，拌和站实际生产虽为800t/ho在拌和站安排两名工作人员在斜上料皮带上时刻监视混合料的质量情况，及时发现并 清除拌合不均匀混合料。混合料忖测均匀，色泽一致，没冇花面，灰团，尺水分合适均匀，没冇明显的离析现 象。已对混合料进行筛分，其级配情况合格。现场安排了一名冇经验的试验员控制含水屋和水泥剂量。拌和站配备了一名工作人员时刻监视下料情况并帮助料斗下料。没冇出现堵料或其他 异常情况。4. 2. 4混合料的运输混合料用大型8、自卸车运输，装车前对车斗进行清扫,以保证混合料不被污染。拌和站生产能力800t/h,根据运输距离的远近和车辆的载垂量计算运输车辆的数量。 正常施工时根据运输距离的远近适当调整运输车辆数量。为了避免尘土飞扬污染混合料，行车道及摊铺现场经常洒水，保持湿润。4. 2. 5混合料的摊铺为了充分拌和，防止离析，摊铺机搅轮的混合料应覆盖叶片2/3,而H始终保持一致。根据拌和站产量，摊铺机行走速度为2m/min,摊铺机应以此速度匀速摊铺。两摊铺 机一前一后相距5-10米。(3) 质检人员随时检查摊铺厚度、标高及平整度，出现异常情况，立即采取补救措施。摊铺后表面无离析现象出现。摊铺机后设专人消除粗集料“窝”，9、并用新拌混合料填 补，局部含水量过小的地方人工用喷壶补水。处理两摊铺机搭接部位，使自然搭接。汽车喂料时山专人指挥倒车，应使汽车在距摊铺机20-30cm处停下，不得碰撞摊铺机, 汽车挂空档，摊铺机推着汽车前进。下坡铺筑吋，应略带刹车，以防溜车事故发牛。4. 2. 6混合料的碾压根据水泥凝结时间及拌和、运输、摊铺所需时间及现场施工情况，确定适用的作业(碾 压)长度为50m,高温时跟进碾压。碾压程序根据试验段碾压遍数，同时根据我单位以往施工经验。因此，底基层碾压程序定为：先用YZ20压路机静压1遍，静压时碾压速度为1.51. 7km/h,然后用YZ22振压3遍， 振动碾压时速度为2. 0-2. 5k10、m/ho最后再用胶轮压路机收光。注意碾压的同时进行检测， 若压实度不够，则须及时补压。碾压时，压路机应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。直线及不设超高的平曲 线段，由路肩向屮心碾压。设超高平曲线段，由曲线内侧向外侧进行碾压。路血的两侧应多 压2-3遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。底基层混合料从拌和 至碾压成型的时间宜控制在2小时内。4. 2. 7养生(1) 洒水用土工布覆盖养生7天,在此期间要保持湿润，除洒水车外禁止任何车辆通行， 洒水乍行车速度小于5km/h,不能因洒水车喷头角度问题而刈底基层产牛冲刷，造成局部坑 槽。7天后还应继续洒水养护，保证运输车辆行走时11、没有灰尘。(2) 在施工组织安排上做到半幅施工，汽车禁止在养护未满7天的底基层上行驶。同一 断面左右幅施工时间至少应错开7天以上。(3) 未开放交通的底基层两端设专人站岗，并挂养护标志牌：“养护路段禁止通行”，同 时设置交通标志指明正确的行车路线。(4) 底基层养生7天后开放交通，重载车辆总重量控制在30t以内，行车速度不大于 15km/h,并不得紧急刹车或调头。禁止履带设备在底基层上行驶，的确需要时，采用拖车运 输。4. 2. 8接头处理接头一律为垂总衔接，碾压完成后，在已铺层顺路中心方向，2-3个位置先后放3m总 尺，找出己铺层厚度开始发生变化的断面(己铺层表面与3ni直尺开始脱离处)，以12、此为基准 挂线将不合格的部位垂直切除。4. 2. 9注意事项(1) 碾压完成后及时进行质量检测，不合格段及时采取补救措施。(2) 养牛期间，路段必须设置明显的标志牌并有可靠的断交措施。(3) 拌和配合比准确，如发现界常及时调整。(4) 多余的废料不抛弃在路肩、边坡和屮央分隔带上，随时清理出现场，并运至指定的 废料场进行掩埋处理。(5) 雨季施工时细集料覆盖处理，防止着雨结团，导致拌和站计量失准。(6) 严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可翻松并添加新鲜混合料重新碾压。5质量控制及质量检测5. 1质量检测主耍质量标准、检验方法及频率见表2。各项指标的检验应在7天内完成。首先表面应 均匀、无松散13、等现象，各项质量指标满足标准婆求。压实度、强度不合格的必须按耍求返工 处理。表4主要质量标准、检验方法及频率项目质5标准检验方法及频率含水量比最佳含水量低0.5%高1. 5%3 个样 /2000m2水泥剂量设计值0.56 个样 / 2000m2配合比规定范围内1 次 / 2000 m2压实度不小于97%6次以上/ 2000n?强度不小于2. 5MP a平整度不大于12mm3皿直尺，2*10尺/200m高程(+5t 15) mm每20m个断面厚度均值一10mm，单值一25mm6 个点 / 15002000m2宽度不小于设计值每40m -处横坡度(%)0.3每100m三处5. 2质量保证措施5. 14、2. 1制定质量目标计划。强化内部质量控制。(D由项目总工任总质检工程师，下设质量检杳工程师，施匸现场设专职质检员，对重 点部位，关键工序实行专业检验。(2) 施工屮坚持内部“三检”(自检、互检、交接检)制度。(3) 试验宗人员对原材料在施工前按照规定频率严格抽检,对不合格材料坚决不允许进 场，在施工过程中对水泥剂量、含水量、压实度等各项指标进行监控，対施工中出现的质量 问题及时采取补救措施并做好原始记录。(4) 施工测量人员负责对松铺厚度、屮线、边线、高程等进行控制，并经常进行复核， 以保证平面位置、断面尺寸的准确性。(5) 质检人员现场检测，填写检测报告，并将检测报告上报监理工程师，经监理15、工程师 认可方可进入下一道工序。6安全保证措施6. 1建立安全管理组织机构。6. 2制定安全生产目标计划。6. 3建立健全各项安全管理捲施、规定，明确奖惩。6. 4贯彻“安全第一，预防为主”的方针。65经常开展安全教育,不断提髙全员的安全意识。6. 6坚持安全宣传制度，建立定期或不定期的安全检查制度。7环境保护措施(1) 搞好环保教育，捉髙全员环保意识。(2) 路而底基层施工，避免施工驻地和周围居民及农作物不受尘土侵害。(3) 坚持文明施工，抓好现场管理。(4) 搞好生产、生活排水排污设施建设，对生活污染源进行彻底消毒和整治，防止生 活垃圾和污水流入附近河道，保护生活水源卫生。防止疾病流行，并适时请当地环卫部门进 行联合检查。(5) 搞好环境绿化工作，美化环境，设法改善驻地卫生条件，促进施工生产。