1、建筑工程风钻工、混凝土工、模板工及焊工施工安全作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录风钻工安全作业指导书2混凝土工安全作业指导书6模板工安全作业指导书8爆破工安全作业指导书10测量工安全作业指导书13钢筋工安全作业指导书14试验工安全作业指导书16焊工安全作业指导书17风钻工安全作业指导书一、适应范围适应于xxxx项目部承建的所有工程二、安全技术要求潜孔钻工1、 钻机各部分进行全面检查，具体要求如下：滑架各部分焊接无开裂，各连接螺丝无松动现象，拉紧装置各拉杆连接可靠。回转机构的滑道间隙适中，滑板螺2、丝无松动，齿轮转动灵活，钻杆接头，轴承压盖和空心轴的连接牢固可靠。提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊，松紧适当，磨损或断丝情况未达到报废标准。制动器有效。行走机械的转动皮带、链条、履带板松紧适度。离合器操作灵活，滑架起落机构的转动齿轮处在脱开位置。钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器针头完好，合金柱片无脱焊、碎裂、掉粒现象，钻杆冲击器，钻头连接可靠。各操作机构处在停止位置，仪表指针处在零位。2、 接好风管，风压达到（490580）kpa，管路无泄露现象。3、 在进行湿式作业时，同时应该接好水管，其压力等于或大于风压。管路无漏现象。4、 钻孔作业应符合下列规定。l 对孔孔位偏差一般不得超过0.2m，如遇3、特殊情况，最大不得超过0.4m。切断行走电机电源。接通工作机构电源。将电器操作台主令开关扳到手动位置。钻具稍稍抬起，取出钎托上的卡板子。缓慢放下钻具，钎头距地面约30mm时停止。安放好捕尘罩。l 开孔、钻进开动抽风机。开动回转机构。将冲击器操纵阀扳到半开位置。接通提升推进机构按钮，下放钻具。当钎头触及岩石时冲击器开始工作进行开孔，如发生卡钻或偏斜，即提钻具，重复上述程序，直至冲击器开始正常钻进为止。根据岩石情况，将冲击器操纵阀全部打开或扳到合适开度的 位置。冲击器开始工作，应立即停止下放钻具，将主动开关扳到自动位置，推压操纵阀手把扳到调压位置，进行调压凿岩。l 正常钻进时的注意事项各电动机应无4、异响，温升正常。各齿轮啮合正常，运行时无杂音。根据孔底岩石情况和电流读数，随时调节钻具轴压，避免回转电机过载。当电流超过额定值时，应立即提出钻具，检查处理正常后，方可继续作业。滑架摆动严重时应减少轴压。当气压低于392kpa时应停止钻孔。发生卡钻时，应根据具体情况进行处理，不得强行提升钻杆，如遇过厚夹泥层或孔内出水时，要先提钻，后停风，以免堵塞冲击器。推压气缸托架的限位开关应保持有效，以免提升推进机构的电机发生过载或拉断钢丝绳等事故。l 停机将主令开关扳到手动位置，提升钻具。当冲击器提升到距孔1m左右时，停止供风，以防吹塌孔口。停回转机构，停通风机。切断电源，关闭风、水管路。凿岩台车工1、一般5、规定学员只有在司机监护下，才允许操作。监护时，司机不得从事其它工作或离开岗位。前进道路上，事先应清理场地，排除一切障碍物，台车才能进工作面。电气部分发生故障，应由专职电工进行检查。其它人员不得乱摸乱动，电线不可架在车上，以免发生意外。作业前准备工作先将周围及顶部松动岩石撬挖干净，裂隙及松散部位，应采取措施，以防落石、塌方伤人。检查风水管路有无堵塞，接头处是否严密可靠，冲洗后将水软管接至台车上。将电源接至台车上，检查三相电压是否正常，有无漏电现象，并做漏电继电器可靠性试验，指示灯是否完好。接通油泵空气开关，置电流选择开关于“零”位启动油泵及空压机，其自动卸荷压力应调至6Mpa，检查油泵、电机空转6、的电流是否正常。各系统最高压力，应按规定调整，冲击压力应根据岩石不同情况确定，其它如钎杆旋转系统油路等，根据总压力表指示，调整减压阀螺丝，直到压力正常为止。2、凿岩台车必须在各指示装置完好，蓄能器功能正常，各软管或接头不漏油，凿岩机头不漏水的情况进行。合理划分各臂的工作区域，禁止两臂在一条垂直线上同时工作。禁止在岩石破碎、裂隙、残孔等处开眼。操作时把臂和推进器移到凿岩位置，将推进器顶尖抵住岩石。操纵控制板上的手柄，使凿岩机向前移动，钎头轻触岩石，然后操纵回转手柄，冲击和推进手柄（向前）以及开眼手柄（后拉）此时冲击机构在开眼压力作用下起动，然后逐渐松开眼手柄，凿岩机即向前移动开眼，当钎杆在岩石中7、坐稳后，把开眼手柄完全松开，即可正常钻进。开眼失败时，拉回开眼手柄，停止推进动作再拉回推进器手柄，使凿岩机稍稍后退，调整孔位，重新进行开眼操作。作业时要经常观察各信号灯和压力表指示，分析岩石变化及钎杆情况，严防卡钎或钻杆扭曲，防止油管缠结或脱落受损。钻孔完成后冲击机构停止工作，凿岩机自动退回到端位置，把臂移动下一个孔位，重新开眼钻进。3、停机与保养凿岩作业完成后，收回凿岩机和臂系统，做好拖牵前的各项准备。端开电源，收回电缆，拆除冲洗水软管。将台车牵引到规定的停放地点。手风钻工施工时，压缩空气的气压必须符合凿岩机的要求。凿岩工作必须使用捕尘器或采取湿式作业。严禁在粉尘量超国家标准的情况下进行作业8、。开钻前应检查凿岩机各部分是否松动，准备好所有的工具和足够的机油风管接头必须牢固，并经常检查防止脱落伤人。钻孔开孔时，风门应开小一些，把钎的人眼睛不能正视孔口，以免岩粉伤眼。开钻时，检查周围有无不稳固的岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳，防止断钎伤人。钻机停止工作时，先将风水阀关闭，然后再卸风水管。钻孔完毕，所有机具，风水胶管要放到安全地方，以免被飞石炸坏。钻孔时，吹风管应用转心阀门，并注意前后左右是否有人，要打招呼后，再开风阀，避免碎石伤人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。混凝土工安全作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于xxxx项目部承建的所有工程。二、安全技术要求1. 混凝土工进仓操作时9、，必须戴安全帽，穿胶靴。2. 混凝土的装卸必须听从专职人员指挥，运行过程中必须按沿途信号标志操作运行。3. 浇捣混凝土前，应全面检查仓内排架、支撑、拉条、模板及平台、漏斗、溜筒等是否可靠。4. 仓内脚手架、支撑、钢筋、拉条、埋设件等不得随意拆除、撬动，如必须拆除、撬动时，应经施工负责人的同意；仓面人员上下须设靠梯，严禁从模板或钢筋网上攀登。5. 平台上所预留的下料孔，不用必须封盖。平台除出入口外，四周均应设置栏杆。 6. 高空卸料时，仓内人员应注意躲开，不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置时，必须减慢下降速度，并防止晃动挤伤人员。7. 在平仓振捣过程中，要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，10、如发现变形有倒塌危险时，应立即停止工作，并及时报告有关指挥人员。8. 不得将运转中振捣器，放在模板或脚手架上。9. 使用振捣器前应检查电源电压，必须经过三级漏电防护，电源线不得有接头，检查机械运转是否正常，振捣器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破或拉断电线而造成触电伤亡事故。10. 采用泵送混凝土时，混凝土泵送人员，必须经过训练，了解机械性能，操作方法，方可进行操作。11. 混凝土泵运行中如导管发生阻塞，应用高压水或压缩空气导通，禁止用泵去打通它，以免泵超负荷发生危险。绝对禁止发生了故障及破损之后，再使泵继续工作。12. 混凝土泵运行中，当压力超过3.04Mpa或电11、流超负荷时，应立即拉闸停机。13. 当用水清洗和加压试验导管时，导管两侧1m以内和出口前方50m内严禁站人。如出口前方有模板等阻挡物时，亦应在30m以内禁止站人，以免麻布塞或石子冲透障碍物伤人。14. 混凝土泵安装弯管时，至少离开泵头6m以外才能装接。15. 导管的末端应尽量装在最高处，距离挡板应有400600mm，距顶应有350460mm，以利混凝土自由下泻。在出口处应安装防溅罩，但在隧洞衬砌浇灌中，如导管装置在顶拱内可不装。16. 混凝土泵必须经检查一切正常，才能开车启动、试车。如有异常音响应停机检查原因，处理后再启动，如电动机三次不能启动，不要继续强行启动，应立即向领导人报告，并找值班电12、工检查处理。17. 混凝土泵在正式输送混凝土前，必须先在承斗中倒入0.20.6m3的水泥砂浆。18. 混凝土泵运行过程中，应每隔2030min，用润滑油润滑阀门一次，在每次润滑阀门时，必须打开泄油开关，检查阀门润滑空间内是否含有砂浆。污浊的润滑油要加以更换，紧密圈要有轻微的压力。阀门润滑好后，油管上的开关要关紧。19. 混凝土泵运转过程中，应注意阀门拉杆，如阀门被卡塞时，应立即停车修复。20. 混凝土凿毛前，要检查所有工具是否可靠。多人在同一工作面凿毛时，应避免面对面近距离操作，以防飞石、工具伤人。严禁在同一工作面，上下层同时凿毛。21. 在高处使用风钻、风镐进行凿毛时，应用绳子将风钻、风镐栓13、住，并挂在牢固的地方。22. 在仓面冲水前，应选择安全部位排渣，以免冲洗时石渣落下伤人。23. 养护用水不得喷射到电线和各带电设备上。养护人员不得用湿手移动电线。养护水管要随用随关，不得使仓面出入口、脚手架平台等处有长流水。24. 在混凝土施工过程中，施工人员思想要集中，互相要关照。模板工安全作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于xxxx项目部承建的所有工程。二、安全技术要求1. 模板及材料搬运前应根据实际情况选择合适的交通路线。并检查沿路有无障碍物，以保证行人和木料顺利通行。2. 抬运木料所用的抬杆、绳子、铁丝等，必须牢固。两人以上同时搬运时，必须互相呼应，动作一致，装卸车时，必须等车停稳14、刹住，才能进行，以免跑车伤人。3. 使用平车运料时，任何人不准站在车上，车不要装的过高、过宽、过长，以免挂碰障碍物，发生滑落、倾倒等事故。4. 在多工种作业时，要注意自已和他人的安全。等别要注意禁止将木料堆放在卷扬机导向滑轮内侧，以免发生事故。5. 搬运木料，应放在指定的地点，码放整齐，在架子上放料要均匀摆开，不能超过负荷，保证架子安全。6. 使用斧头、铁锤时须检查木柄是否装紧，防止斧头或铁锤飞出伤人。7. 有钉子的木板，禁止在施工现场乱放，不能及时清理时，必须将钉子砸弯或拔出，以防扎脚。8. 工作室内禁止烤木板和吸烟，以免发生火灾。9. 操作电创电锯等电动机具前，应检查绝缘是否良好、防护装置15、是否齐备、有效，机件连接是否牢固，电锯水管是否流畅，经过试车合格后，方准正式操作。10. 支模时应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。11. 现场支模，木工工具应放在工具袋或工具套中，上下传递可用绳子吊送，不得投掷。12. 模板不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫土。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。13. 顶拱采用焊接钢结构作为支撑时，必须保证其具备足够的强度和刚度，确保支撑的稳定性。14. 模板拆除，应在混凝土达到规定强度，经施工负责人同意后，方可拆模，拆模必须戴安全帽，大面积拆除要有熟练工人指导工作。15. 模板的拆除，应按拆模程序进行。拆除时不16、能硬撬、硬砸，不能采用大面积同时撬落和拉倒的方法，应分段分层从一端退拆，统一指挥。16. 拆下的模板应及时清理，并运到指定的地点堆放整齐。爆破工安全作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于xxxx项目部承建的所有工程。二、安全技术要求1. 爆破工作人员，必须身体健康，经过专业培训，考试合格，并取得爆破员作业证，方可从事爆破作业。2. 各种爆破必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。3. 爆破所用的各种雷管、导火索、炸药等物品，在搬运装卸时，必须轻拿轻放，不得抛掷。4. 拉运火工材料的汽车不准停留在人员密集的地方，车上应示有危险标志。带车人员严禁吸烟及带火种。5. 往现场运送起爆药包及炸药时，17、运送人员严禁吸烟。禁止在有明火处休息。不准靠近汽车排气管行走。6. 炸药运到工作面时，应与明火、机械设备、电源及供电线路等到保持一定的安全距离。并设专人看守。7. 爆破器材库内要保持整洁、卫生、干燥、通风，严禁乱堆乱放。8. 导火索与雷管库内应严防老鼠及有害动物，若发现应及时消灭，以防啃响发生事故。9. 库房应通风良好，禁止潮气或雨水浸入。库内温度应保持1030之间。低于或高于上述温度时，要采取加温或降温措施。10. 对进库的火工材料数量必须严格清点，若发现数量与单据不符时，应及时报告有关领导查证落实，否则不能上帐。11. 对每次进库的材料必须检查说明书，并进行必要的试验，否则不能发放使用。对18、已加工好的各种不同批材料，不能同时发放，要注明标签，预防发生意外。12. 严格领退手续，作到认真负责，填写爆破单据，注明工程项目及单位、时间、地点、班次、发放人、领用人和施工单位，并要三方签字方能生效，否则以手续不清来追究责任。13. 仓库人员应严格遵守交接班制度，当面查清物与帐目，否则按本班帐目不清处理。严禁撕改帐目。14. 在加工火炮剪导火索时，首先弄清是否同厂、同批，若不是同厂、同批时，应按规定试验燃速，并不准和异厂、异批导火索混合使用，以防燃速不同发生事故。15. 剪好的导火索及加工完了的起爆管和信号管应每十根一把，点清数量，顺方向盘好，放在干燥处，严禁放在潮湿的地面上。16. 加工火19、炮插管时，必须严格清查管数、导火索头与雷管制数量应相符。严防不慎掉管踏响。17. 导火索插入管内时，管内杂物应倒净，以免堵塞导火索药芯造成瞎炮。18. 切断导火索时，桌子上不准放置雷管。连接导火索与雷管时，桌子上不准放置切割工具。在切割过程中，发现断裂、过粗、过细、包皮破损、揉折、打死扣、变质等均应随时切掉。19. 导火索长度，一般不得短于1.5m，单孔炮不得短于1m，但必须确保点炮人员撤离危险区所需要的足够时间。20. 在绑扎起爆药包时，药包纸上缠绕要不少于四圈，导火索上缠绕要不小于3圈，并要均匀，防止背运时脱落。21. 放炮人员在起爆前，就迅速撤离至有掩蔽的安全处所；撤退道路上不得有障碍物20、，掩蔽体或避炮洞必须坚固牢靠。22. 进行炮孔分组爆破或一次点燃数量超过5个炮时，点炮必须明确分工，并指定专人负责指挥。23. 每批导火索，均须试验其燃烧速度，以便决定导火索的长度，确保点炮人员的安全撤离。24. 在封闭炮眼时，要避免导线的弯曲、挤压，而造成折断或包皮损坏，影响爆破。25. 装炮前，爆破工要观察现场情况，特别是永久建筑物及设备、机械距离远近，是否安全可靠，若有问题及时向值班队长和有关领导汇报，采取措施，否则不能放炮。26. 起爆前，必须将剩余爆破器材撤出现场，运回仓库，不得藏放于工地。27. 在进行洞室、深孔等爆破作业时，必须严格按爆破设计要求进行。严格控制药量、飞石方向和距离21、，以免伤人。28. 爆破工作面周围要派专人警戒看守，待警报解除后，方可允许通行。测量工安全作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于xxxx项目部承建的所有工程。二、安全技术要求1. 对于测量仪器设备，测量工应熟悉其构造、原理，并经专业培训，考试合格后方能进行操作。2. 测量仪器、设备必须经国家计量部门鉴定合格后，方可使用。3. 施测前，测量人员应对仪器设备进行检查，确认仪器设备工作正常方可开始操作。4. 站点的选择，应尽量避开陡峭的山体，无法避免时，应保持相应的安全距离。进行高、陡边坡地形及收方测量，立尺人员必须戴好安全帽，挂好安全绳。5. 在边坡、洞内等部位施测时，必须配戴安全帽，并委派专职22、人员进行巡视，一旦有异常情况发生，应立即撤离现场。6. 野外进行测量作业时，应由至少一名经验丰富、熟悉工程情况的人员带队。以免发生意外。7. 测量仪器设备在转站搬移过程中，必须按相关的规程装箱进行搬运，防止损坏仪器。8. 测量仪器架设过程中，必须有人看护，不得擅离职守，禁止冒险作业。9. 对测量仪器设备应精心爱护，及时维护、保养。10. 进行测量作业时，思想要集中，互相要关照。钢筋工安全作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于xxxx项目部承建的所有工程。二、安全技术要求1. 人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道及拐弯时，要互相呼应；搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。2. 钢筋及骨23、架应堆放整齐平实，下垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩应朝上。3. 安放切断机时，应选择较坚实的地面，安装平稳，铁轮两侧须有三角木块塞好，四周应有足够的搬运钢筋的场地。4. 使用切断机工作前，应检查刀片，螺丝应保持紧固。同时检查各传动部分的润滑情况。5. 切断机飞轮未达到正常转速时，不得开始工作。6. 操作时如发现运转不正常，有异响或刀片刀口不密合时，应停车检查或修理。7. 电线接头必须牢固，所有各处均须绝缘良好，并应接好地线。8. 使用切断机时，禁止切断超过规定尺寸的钢筋。9. 弯曲机工作前先试车检查回转方向，工作时先将钢筋插好，然后开车回转。10. 使用弯曲机时，要24、根据钢筋直径大小选择快慢速，并随时注意电动机的温度必要时应停机冷却。11. 机器设备的检查修理或清洁保养工作，均应在停车、关好电闸后进行。12. 操作机器，必须由专人负责，严禁其他人员擅自开动。操作时要精神集中。13. 禁止任何人在已绑扎的钢筋上行走或站立。如必须行走时，应在钢筋上面铺脚手板。14. 在脚手架或平台上放置钢筋时，禁止超过规定的重量。15. 在低处向高处传递钢筋时，每次只能传递一根，若用绳索往上吊时，其绳索应有足够的强度。绳结要打牢。16. 与电焊工配合工作时，不得正视电焊弧光。17. 在洞内或在脚手架下面工作时，必须戴安全帽。18. 在洞内绑扎顶拱钢筋时，应在拱模两头外侧搭设脚25、手架，并铺好脚手板。19. 钢筋往顶拱运送时，不得强往里推，防止撞落岩石发生事故。20. 一切工具零星材料等不得放在钢筋上，以免掉下伤人。21. 绑扎钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线必须架高。试验工安全作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于xxxx项目部承建的所有工程。二、安全技术要求1. 对于各种试验机械，试验工必须熟悉其构造、原理，经专业培训，考试合格后方能上机操作。2. 试验人员必须思想集中，以免发生事故。3. 试验设备必须经国家计量部门鉴定合格后，方可使用。4. 试验前，试验人员应对仪器设备进行检查，确认仪器设备工作正常方可开始试验。5. 试验过程中，如试验机油泵突然停止工作，不应在高26、压下检查、起动，以免发生意外，损坏试验机。6. 试验时应按规定的加荷速度加荷。7. 试验室内所有电器均应绝缘良好，仪器应妥善接地，并有专人负责保管维护。8. 进行加热操作，或易燥物品操作时应有专人看管。操作人员不得离开岗位。9. 易燃、易爆、有毒物品应专门保管。10. 试验过程中产生的废物应集中处理。11. 各种仪器设备要轻拿轻放，注意保管。对于玻璃器皿应集中放置。12. 严禁将有腐蚀性的物质直接放在天平内称量。13. 试验完毕，应断开电源，进行清洁工作。14. 非试验人员，不得操作各种试验设备。焊工安全作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于xxxx项目部承建的所有工程。二、安全技术要求1.27、 凡从事焊接及气割的工作人员，应熟知规程及其安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。2. 严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。3. 焊工应学习有关电工的基本知识，以及预防触电后的急救方法等。4. 严禁在带压容器或管道上进行焊割，对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊，切割时，要将易燃易爆气体放尽，并敞口放置通风处不少于24小时，使内部残余气体进一步挥发，然后放水冲洗干净，打开全部通道，窗、孔、保持良好通风状态，才准焊接与气割，所用照明应是低压防爆型，容器外应有专人监护，定时轮换休息。5. 严禁将泄露乙炔气的焊炬，割炬或乙炔管带进金属容器内，以防止混合28、气遇明火而发生爆炸。6. 禁止把氧气瓶和其它气瓶放在同一仓库内。易燃品，油脂或带有油污的物品，不得同氧气瓶一起运输和存放。7. 氧气瓶应装有防震胶圈，注意轻搬、轻放，防止剧烈震动和阳光直接曝晒，不得接触易燃易爆物和热源辐射加温，严禁用火焰烘烤，以免引起氧气气体膨胀而爆炸。8. 氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。9. 开氧气瓶阀时工作人员应站在阀门联接的侧面，并缓慢开放，不要面对减压表以防发生意外事故。使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。10. 氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有98196kpa的剩余压力。11. 氧气瓶与其他易燃易爆物品29、或火源的距离一般不得小于10m 。12. 氧气瓶如果漏气应立即搬到室外，远离火源。搬时手不可接触气瓶嘴。13. 氧气瓶的定期检查和打压试验，应按气瓶安全监察规程执行。14. 回火发生器必须垂直放置，否则影响防止回火的功用，其工作压力与乙炔器的工作压力相适应。15. 一只回火防止器只允许接一把焊枪或割枪，禁止几把焊枪或割枪同时使用一个回火防止器。16. 氧气胶管为红色，其它颜色为乙炔管，不准将氧气管错接在焊、割炬的乙炔气口上。17. 胶管长度每根不得短于10m，以1520m左右为宜。18. 胶管的连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩脱伤人。19. 若发现胶管接30、头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不得用手弯折胶管等待处理。 20. 严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。21. 工作行灯电压不得超过36V ，在金属容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。22. 风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。风力5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。23. 在潮湿地点进行电焊工作必须站在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋，加强防止触电的措施。24. 电焊把线必须采用橡皮软导线，其长度不应超过50m。工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。25. 从事焊接工作时必须使用镶有滤光镜片的手柄或头戴式面罩。26. 清除焊渣，飞溅物时，必须戴平光镜，并避免对着有人的方向敲打。27. 露天作业遇下雨时，必须采取防雨措施，不得冒雨作业。在投入或拉下电源闸刀时，应戴干燥手套，另一只手不得按在焊机处壳上，推拉闸刀的瞬间面部不得正对闸刀。