1、发电厂控制电缆接线盘内配线及短电缆敷设作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 一、工程概况 XX发电厂一期2600MW机组控制电缆采用ZRC型电缆。控制电压信号回路一般采用1.5mm2截面的电缆,电流回路一般采用2.5mm2或4mm2截面的电缆，计算机电缆均采用屏蔽电缆。施工范围是电气设备屏、柜盘等的控缆接线盘内配线，包括短电缆的敷设。二、编制依据1、火力施工质量检验及评定标准第五篇电气装置（83）137号2、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-923、电气装置安装工程盘柜及二次回路接2、线施工及验收规范GB50171-924、设计图纸5、厂家图纸三、主要工器具、材料斜口钳、尖嘴钳、钢丝钳、剥线钳、螺丝刀、扳手、电缆勾刀、电烙铁、万用表、500V摇表、试灯、对讲机或电话、号头机、号头管、绑线、扎带、塑料带、粘胶带、电缆牌。四、工艺流程及标准第一部分电缆接线工艺流程要求与标准一、施工准备1、 熟悉图纸；2、 了解现场盘柜实际工况；3、 电缆标志牌制作；4、 电缆二次接线编号头制作。（1）熟悉工作地点、环境；（2）弄清一次设备与二次设备相互对应关系；（3）电缆标示牌应清晰，内容齐全（电缆编号、起始点、电缆型号）；（4）编号头用专用号头机打出，长度应力求一致，字迹清晰，不易褪色，编号3、头直径应与电缆芯线截面相匹配；（5）编号头应注明端子排号及回路编号，电缆编号格式如下： 二、短电缆敷设1、 电缆领用出库；2、 电缆敷设。（1）根据电缆清册填写领料单，核实电缆型号与数量无误后，领用出库，运至敷设现场；（2）电缆敷设工序及工艺参考电缆敷设作业指导书。三、电缆进盘整理1、 电缆排列整理；2、 铠装电缆剥钢带；3、 电缆进盘固定。（1）进入盘柜的电缆应顺序排列整齐，弯曲弧度应一致，使用的绑扎物必须统一，方向一致，多余部分应剪除；（2）根据端子排图，接线位置较低的电缆排在盘内侧，接线位置较高的排在盘的外侧；（3）铠装电缆钢带不应进入盘柜内，铠装钢带切断处端部应平滑，不得残留毛刺，钢带4、的剥口位置应力求一致，并应将钢带接地；（4）电缆整理应避免交叉，要固定牢固，防止所接端子受到机械应力而损坏。四、电缆头制作1、 电缆保护层剥除；2、电缆芯线穿号头；3、电缆芯线的破束及拉直；4、电缆头制作。（1）剥除电缆外皮时，用力适当，刀具不得损伤电缆线芯绝缘；（2）电缆开剥位置高度应一致；（3）按电缆芯线号或颜色穿号头，穿号头前必须用试灯查对正确每根线芯导通良好，并保证每根线芯的两端号头相符，依次穿上号头，注意号头的方向要正确。（4）电缆芯线破束后应及时剪除中间的加强绳；（5）芯线拉直时，应略有伸长，切勿用力过大， 以免影响导线截面；（6）电缆头包扎长度应一致，美观大方，电缆头直径不大于电5、缆护套外径2mm；（7）电缆做头时将塑料带对折后，紧密有序的缠绕在芯线上，成型后用黑色粘胶带封口，同一盘内塑料带颜色应一致；（8）电缆头位置应低于电缆最低接线位置150200mm，同一盘内电缆头高度应一致。五、电缆接线1、电缆标示牌悬挂。2、电缆绑把分线。3、电缆芯线的压接。（1）电缆标示牌用白色尼龙绳绑在电缆头上方，且线绳长度应一致。（2）线芯绑扎间距在7010mm之间，绑扎应松紧适当、均匀，且同一盘内绑扎间距应一致。（3）盘内线芯绑扎统一使用尼龙扎带，扎带的结头应放在线束的里侧，同屏内使用同一规格的绑扎材料。（4）当盘内线芯特别多时，应按单元或回路分束绑把，以方便施工接线、查线和检修方便，6、尽量避免出线特大把束。（5）按图纸对照号头进行分线，分线位置应准确无误。（6）备用芯长度应能保证接至本侧最远一个端子处。（7）芯线进入端子前应手工依次弯曲成弧度相同的线排，导线的弯曲半径3倍的导线直径，排列一致无交叉（圆弧半径约20mm，线段周长约120-150mm）。（8）线芯不得剥出太长，以刚刚插满端子排插孔或正好弯制压接圆圈为宜，导线不得有接头。（9）线头弯圈大小应适合接线螺丝直径，弯曲方向应顺应螺丝拧紧方向，每个端子接线根数2根。（10）正确使用工具，芯线不能有咬痕及损伤现象，线芯压接应牢固可靠。（11）紧固件应配置完好、齐全。（12）编号头正确、齐全，方向正确一致。（13）电气回路连7、接（压接、插紧、焊接）紧固可靠。（14）多股软导线应使用与芯线截面相同的线鼻子，用压线钳压接牢固，导线不能有断股现象。（15）对屏蔽电缆及其它有接地要求的电缆应将屏蔽层可靠接地。（16）导线裸露部分对地距离4mm，表面漏电距离6mm。（17）对于需要临时隔离的导线，需用绝缘胶带包好，并远离带电导体。六、依据施工图纸复查电缆接线。（1）接线不准错位；（2）接线不准有漏芯；（3）电缆数量应符合图纸要求；（4）接线牢固可靠，导通应良好。第二部分盘内配线工艺流程要求与标准1、根据图纸要求选择导线；2、按长度截取导线；3、将导线两端穿好号头；4、将导线按走向依次绑扎固定；5、按图纸将导线依次连接至所需位8、置；6、检查核对所接配线。（1）应选择耐压400V的铜芯线， 导线截面：信号电压回路1.5 mm2 电流回路2.5mm2（2）同一盘内配线颜色应一致，（设计有要求除外。）（3）号头方向应正确，内容应正确，字迹清晰，不易褪色。（4）线束绑扎松紧适当，均称、形式一致，间距 7010mm；（5）用于可动部分的导线应选用多股软铜线；（6）可动部位的导线应加塑料管或包塑料带进行保护；（7）接线应正确无误，绝缘良好。五、安全风险分析序号工艺流程安全风险情况分析预防措施责任人1电缆接线可能出现掉入现场孔洞将孔洞用盖板盖好，每天上班后应检查一下。XX2短电缆敷设夹层中桥架容易碰头、划伤手。戴好安全帽及手套。X9、X3电缆开剥易出现勾刀伤手注意双手的正确位置，握电缆的手应放置在后面，并戴好手套。XX4接线及查线可能触电在带电盘及未知是否带电区域工作应先验电，再进行工作，并应使用绝缘工具。XX六、安全注意事项 1、进入带电盘柜进行查线、接线工作，必须办理电气工作票，并做好安全措施，防止触电。 2、敷设整理电缆过程中，严防将电缆穿到非工作区域内。 3、电缆二次接线过程中电缆芯线应随时拢紧成束，防止电缆芯线乱窜，防止扎伤身体或影 响设备的安全运行。 4、正确使用剥切工具及其它电工工具，防止受到伤害。 5、所有参加施工的人员必须经安全及技术交底并签字后方可进入现场施工。 6、未尽事宜严格遵照安规有关规定执行。七、环保注意事项 1、每下班前清理现场，将施工垃圾运至指定地点。 2、应定期对盘柜及室内进行卫生清理，防止粉尘对设备及人身造成污染或伤害。 3、做好材料的节约，严禁浪费。