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框架钢筋砼单体建筑结构预应力平行检验监理作业指导书38页
框架钢筋砼单体建筑结构预应力平行检验监理作业指导书38页.doc
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作业指导
上传人:职z****i 编号:1077748 2024-09-06 36页 508.13KB
1、框架钢筋砼单体建筑结构预应力平行检验监理作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 二XX年X月1、工程平行检验监理细则一、 本工程特点:(一)工程概况建 设 单 位:设 计 单 位:勘 察 单 位:土建及桩基施工单位:工程开工日期为 年 月 日,竣工日期为 年 月 日,合同总工期总日历天数为 天。(二)专业特点:本工程分为 栋单体建筑,均为框架钢筋砼结构。采用预应力预制管桩,桩型为PHC-600(110)AB-C80。基础设计等级为 级,桩基安全等级为 级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为 度,抗震设防类别为 类,2、抗震等级为 级。基础为钢筋砼承台、地梁,砼标号为C ,基础垫层砼标号为C ,基础墙为MU10砼实心砖,M10水泥砂浆砌筑。外墙使用 厚NALC砌块,内墙为 厚蒸压加气砼砌块与ALC板。各栋建筑面积、层数、建筑高度分别为:监理应在如下方面进行“平行检验”:钢筋进场、模板试拼装及周转、砖(砌块)外观、砼坍落度、砼强度回弹、钢筋保护层厚度、现浇砼构件尺寸、轴线、层高。结合本工程特点进行分叙:1、钢筋进场:本工程主体框架结构钢筋级别、规格分别为:(1)级钢:6.5、8、10;(2)级钢:12、14、16、18、20、22、25等。2、模板试拼装及周转:规格尺寸分别为1.22m*2.44m*0.018m3、0.92m*1.84m*0.018m;3、砖(砌块)外观:规格尺寸分别为:(1)基础墙:砼实心砖:(2)0.00以上:外墙砌块: 内墙砌块:14、砼坍落度:砼强度回弹:砼强度6、钢筋保护层厚度:(1)基础:50mm;(2)0.00以上:梁、柱 mm;板 mm。7、现浇砼构件尺寸:(1)梁截面尺寸分别为: (2)柱截面尺寸分别为:(3)板截面尺寸分别为: 、 等。8、轴线、层高:(1)轴线:(三)编制依据:1、建设工程监理规范GB50319-2000;2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;3、工程建设标准强制性条文;4、各分部工程质量验收规范;5、设计图纸和技术资料;6、已4、批准的监理规划和施工组织设计;8、建筑工程质量平行检验操作细则。二、监理工作流程:1、“平行检验”的定义:是指一方是承包单位对自己负责施工的工程项目进行的检查验收,而另一方是监理机构受建设单位的委托,在施工单位自检的基础上,按照一定的比例,对工程项目进行独立的检查和验收。对同一被检测项目的性能在规定的时间里进行两次检查验收,对被检验项目自行做出判断。2、“平行检验”的实施范围:按照建筑工程监理规范GB50319-2000及构工程施工质量管理的若干规定在施工过程中,监理单位按照要求对工程中的原材料、结构实体等相关项目进行的平行检验,范围如下:(1)钢筋进场;(2)模板试拼装及周转;(3)砖(砌块5、)外观;(4)砼坍落度;(5)砼强度回弹;(6)钢筋保护层厚度;(7)现浇砼构件尺寸;(8)轴线、层高等方进行“行检验”。3、监理工作流程如下:根据上述平行检验范围(即项目),编制平行检验监理细则,并在监理驻进现场开展监理工作后,在向施工方进行监理交底时,讲明上述检验工作的范围、方法和程序,要求施工方届时给予配合。具体实施的工作流程主要有以下两条:(1) 材料验收工作流程图:施工单位提出样品技术资料施工单位提出工程材料/构配件/设备报审监理工程师签署工程材料/构配件/设备报审意见施工单位采购附合格证进场施工单位按要求抽样(监理见证取样)测试施工单位提出工程材料/构配件/设备报审监理工程师签署工6、程材料/构配件/设备报审意见投入使用否否可可 (2) 工序验收工作流程:检验批、分项、分部工程完工自检合格后承包方填报检验批、分项工程、分部工程报验单现场检查专业监理工程师平行检测(检验测试)专业监理工程师资料审查专业监理工程师签署检验批、分项工程验收记录(监理工程师)承包方整改签署分部(子分部)工程质量验收单(总监理工程师)分部(子分部)工程检查结果审核(总监理工程师)检验批、分项工程检查结果审核(监理工程师)合格合格合格不合格不合格不合格平行检验的目的在于即使施工单位进行了自检,监理也应按照一定的比例,对工程项目进行独立检查和验收,并对被检验项目自行做出判断,这样对工序的质量更有保证。如果7、施工方没有自检或自检不到位,那监理平行检验的重要性就更不可低估了。各项平行检验的目的为:(1)钢筋进场:通过检验,保证钢筋的直径及防止使用外观有质量缺陷的钢筋;(2)模板试拼装及周转:为了防止模板由于原材质量不好、加工缺陷或周转问题模板后影响支模质量,进而影响钢筋、砼浇筑及成型质量;(3)砼坍落度:为了保证砼配合比合理及砼最终质量;(4)砼强度回弹:该项检验,是除了砼试块以外对砼强度检验的另外一种方法。通过回弹,还可以对砼试块留置的真实性做以验证;(5)钢筋保护层厚度:是想检验钢筋保护层厚度是否符合设计及施工规范要求,通过检验可以知道钢筋受到腐蚀的可能性及大致期限,进而推断砼构件甚至建筑物的使8、用寿命;(6)现浇砼构件尺寸:设想砼构件尺寸是否满足设计要求,使用是否受限,是否会影响到建筑物的使用年限;(7)轴线、层高:目的是看看各轴线、层高是否满足设计,是否会影响到房间或建筑物的使用功能或使用安全;(8)砖(砌块)外观:通过检验,既能知道砖(砌块)尺寸是否能满足设计要求,又能知道砖(砌块)是否存在质量缺陷,这样能保证以后砌体施工质量。各项平行检验的时间及工具为:(1)钢筋进场:钢筋进场时及送检使用前,用直尺或卡尺对钢筋外观检验,同时对质保资料也要检验;(2)模板试拼装及周转:是模板进场后刚加工时及拆模重新加工支模进行的目测检验;(3)砼坍落度:商品砼进场使用前用坍落度筒对砼坍落度进行的9、检验;(4)砼强度回弹:在砼达到28天龄期并拆模后用回弹仪对砼表面强度进行的回弹;(5)钢筋保护层厚度:在模板拆除后对砼梁、板、柱钢筋保护层厚度用红外线扫描仪进行的无损法检验或用錾子进行的局部破损法检验;(6)现浇砼构件尺寸:拆模后用尺检验砼构件尺寸;(7)轴线、层高:拆模后用测距仪或尺对建筑物轴线、层高进行的测量。(8)砖(砌块)外观:砖进场后复检及使用前用尺对砖(砌块)外型尺寸进行的测量及对砖(砌块)表观目测、质保资料进行的质量检验。各项平行检验的顺序大致为:(1)钢筋进场;(2)模板试拼装及周转;(3)砼坍落度;(4)砼强度回弹;(5)钢筋保护层厚度;(6)现浇砼构件尺寸;(7)轴线、层10、高;(8)砖(砌块)外观。各项平行检验的数量及频率为:(1)钢筋进场:每次钢筋进场时;(2)模板试拼装及周转:每次模板进场及加工、拆模后周转时;(3)砼坍落度:每次浇砼时每十车检验一车;(4)砼强度回弹:每层砼梁、板、柱达到28天龄期并拆模后,每一楼层同一类型构件不少于两个;(5)钢筋保护层厚度:每次拆模后每层不少于2个构件;(6)现浇砼构件尺寸:每次拆模后,每一楼层同一类型构件不少于2个;(7)轴线、层高:每一楼层轴线检测不少于十条;层高(结构净高)检测不少于十个自然间;(8)砖(砌块)外观:每次进场使用前。三、监理工作控制目标及控制要点:(一)控制目标: 监理根据国家、省、等相关法律、法规11、规定,以及设计图纸、合同约定,对按规定应做平行检查的检验批、分项工程等进行平行检验,使检验过程及结果符合要求。控制目标如下:1质量:本合同要求质量达到合格,力争创市级以上优良。因此监理将严格按建筑工程质量检验评定标准中相应的质量等级标准进行控制和评定。具体要求如下:主控项目100%达到设计施工规范的规定;一般项目90%以上达到设计施工规范的规定;2工期: 天。要求施工单位按时开工。关注并控制关键线路的进展,最终按计划工期完成。3造价: 万元,严格控制工程造价,以期不突破投标报价。(二)控制要点:1、钢筋进场外观检验:(1)重点控制内容:钢筋型号、生产厂家、进场时间、数量、炉批号及直径偏差、锈12、蚀(颗粒状、片状)、裂纹、油污、平直、损伤等外观质量。(2)施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进行检验。(3)直径偏差允许值:交货为A级不小于0.3mm;交货为B级不小于0.4mm.偏差超过允许值的应退货或降级使用。(4)外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等。(5)产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上的一致,当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。(6)当钢筋表面出现裂纹、起皮应退货,若存在损伤、不平直应剔出退货,存在油污应清理干净,存在颗粒状及片状老锈等应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。(7)外观检查合格后,应及时见13、证取样送有资质的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。2、模板试拼装及周转检验:(1)重点检查内容:起皮、脱胶、边角缺损、平整度、接缝、翘曲、脱模剂、清理数量、整修数量、更换数量等。(2)木模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员、技术员(施工员)和监理机构的专业监理工程师、监理员一起进行,并以每一流水施工段为一个检验批。(3)木模板材厚度不得出现负偏差,起皮和脱胶应更换。(4)模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录。(5)脱模剂应有出厂合格证,不得使用废机油等污染性强的替代产品。3、砖(砌块)外观检验:(1)重点控制内容:品种、数量、进场时间、合格证、几何尺寸、缺棱掉角、裂缝长度:a.14、几何尺寸:偏差2mm,采用专用卡尺或尺量检查,尺的精度为0.51mm;b.缺棱掉角:个数不多于一处、尺寸不得大于20mm,用尺量检查缺损投影尺寸;c.裂缝长度:大面上宽度方向不大于30mm,长度方向不大于50mm,用尺量检查裂缝的长度。(2)每日进场(同一生产厂、同品种、同规格)的砖(砌块)为一检查批,由施工单位的材料员、质量员、监理单位的专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖(砌块)对几何尺寸、外观质量等进行检查验收。(3)当检查有四块砖(砌块)存在不合格指标时,应双倍取样,仍有八块及以上的砖(砌块)存在不合格指标时,判定该批砖(砌块)为不合格,应退货。(4)每一次采购进场的同一生产厂15、同品种、同规格的砖(砌块)应至少提供一份合格证或新产品准用证(或相关文件)。(5)外观检验合格后,应按相关规范和标准的要求见证取样送有资质的检测机构进行检测,合格后方可使用。4、混凝土坍落度检测:(1)重点检查内容:浇筑方量、砼厂家、合格证、车牌号、检测时间、配合比坍落度值、外加剂掺入情况等。(2)检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。(3)检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每十车进行一次平行检验。(4)施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。(5)外观检验合格后,应按相关规范和标准的要求见证取样送16、有资质的检测机构进行检测,合格后方可使用。5、混凝土强度回弹检验:(1)重点控制内容:检测部位、构件类型、强度设计等级、龄期、测区划分、回弹值、测区平均值计算、测量角度、浇筑面、碳化深度、强度换算值、泵送修正值、修正后值、强度值计算。(2)检验仪器:回弹仪。(3)检验数量:每一楼层同一类型构件各不少于2个。长度大于3m的构件,每一试件的测区数应不少于10个。每一测区测16个数据,去掉3个最大值及3个最小值后, 留下10个数据作为计算基础。(4)检测部位一栏要注明检测的楼层和轴线。(5)监理人员在同养试块强度达到龄期后独立完成检验。6、钢筋保护层厚度检测:(1)重点检查内容:轴线部位、是否露筋。17、(2)检测方法:无损法(钢筋扫描仪)、局部破损法(锤子、凿子)(3)混凝土结构钢筋保护层厚度检测数量:自检为每层梁、板不少于10个构件,其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%;监理平行检验为每层不少于2个构件,其中一个构件为复核施工单位的自检。(4)混凝土结构钢筋保护层厚度检测前,应全面进行外观检查,对出现漏筋和锈斑的构件进行详细记录,并分类抽取有代表性的构件进行检测。(5)对选定的梁类构件,应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。(6)纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差:梁18、类为+10mm,7mm,板类构件为+8mm, -5mm。对于超过允许偏差的点应在实测值中“”出;不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。(7)当检验的合格率为90%及以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格;当合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量构件检验,按两次抽样总和计算合格率为90%以上时,仍判为合格;对于检测不合格应请有资质的检测机构进行检测鉴定。(8)施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。(9)纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)如下表:环境和条件板、墙梁柱C20C25-C45C519、0C20C25-C45C50C20C25-C45C50室内正常环境201515302525303030室内潮湿或最大环境-2020-3030-3030基础有垫层40-无垫层70-7、现浇砼构件尺寸检测:(1)重点控制内容:轴线部位、设计尺寸、允许偏差、测点数量及数值等。(2)检测由施工单位、监理单位在现浇混凝土构件拆模后及时完成。(3)检测数量不少于以下规定:施工单位每一楼层同一类型构件不少于10个,监理单位每一楼层同一类型构件不少于2个。(4)检测方法:用钢尺量测。(5)柱和梁的尺寸应注明“高宽”。(6)每一根梁、柱检测两端和中部共三个点;每一块墙、板检测四个角和中间共五个点。(7)施工单位20、自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。8、轴线、层高检测:(1)重点控制内容:轴线部位、设计尺寸、允许偏差、测点数量及数值等。(2)检测由施工单位、监理单位在现浇混凝土构件拆模后及时完成。(3)检测数量不少于以下规定:施工单位全数检测;监理单位每一楼层轴线检测不少于10条,层高(结构净高)检测不少于10个自然间。(4)检测方法:轴线用钢尺量测轴线控制线两端;层高用红外线测距仪在每个自然间四个角的附近及中心位置测量。(5)施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。四、监理工作方法及21、措施:(一)主要的工作方法如下:1见证取样:凡进场的材料、设备等均由施工方向监理报验。监理在现场进行检查和验收。若根据有关规范或标准的要求,需进行复验的则现场随机抽样送检(具体详见材料、设备验收一览表)。2巡视:现场施工期间,监理将派出人员每天定期或不定期到现场。对正在施工的部位和工序进行巡视和检查。对发现的问题一般发出一些口头指令或要求,以帮助施工人员正确作业。3旁站:对关键部位或工序,其施工过程监理将按旁站方案的要求和程序,在现场旁站监督。其全过程的完成情况,并形成旁站记录。本专业的具体旁站内容详见下表4工序验收及平行检验:施工单位每道工序完成后,下道工序开始前,均应在自检合格的基础上向监22、理报验。监理按正常程序派人员到现场验收。检查施工单位是否按设计图纸(含设计变更单及技术核定单)内容及施工验收规范的要求进行施工的。同时在必要时,将按一定比例进行检测,独自记录其数据(即平行检验)以判定其工序合格与否。5口头通知:对一般的工程质量问题或工程事项,口头通知其整改或执行。在前述的巡视中已有说明。6工作联系单:涉及工程质量及其他方面的一般事项,以提醒和要求施工方执行的,可以监理工作联系单形式发文给施工单位。7监理通知单:监理人员在巡视、旁站、验收等工作中发现的一些质量及其他方面(如:进度、造价、安全等)必须要求施工单位整改的,均以监理通知单书面通知施工方。施工方不得以任何理由拒收。并且23、在监理要求的期限内完成整改工作,再报监理复验。8工程暂停令:对施工单位连续违规施工且又拒不整改,以致影响整个施工质量时,监理在与建设方沟通的情况下,视现场实际情况,向施工方发出全部或局部工程暂停令。以遏制施工方盲目施工的势头,确保工程施工质量。必要时还可向政府主管部门书面反映现场情况。9例会:监理每周组织建设方、施工方以及设计方、材料商等召开工程例会。会议总结上周施工方的施工质量以及安全、进度等情况。以要求施工方及时给予整改。10专题会议:对施工中的一些关键工序、难点、重点部位等需要参建各方进行协调的,监理将及时组织各方召开专题例会。从技术角度、研究和制定其技术方案并要求各方协调好各自的工作以24、解决施工中的各种技术问题。11备忘录:凡对现场工程质量生产不利影响的有关事项。监理提出并需要终止其行为。虽经最终努力而仍无法达到其结果的或未予采纳执行的,监理将向其行为的责任方发出监理备忘录。作为监理对该事项处理意见或看法的最终说明。该备忘录可抄报政府有关主管部门(包括建设方)(二)主要措施:1组织措施:(1)监理方,组建以总监理工程师为首的现场监理项目部。制定监理规划、各专业监理细则、落实监理各项活动的实施、完善监理运行制度,并指定xx专业监理工程师负责本专业的施工质量的控制工作。(2)施工方,监理重点审核施工方的质保、安保体系及落实情况。确保现场有一个强有力的施工管理班子。2技术措施:(125、)认真阅读本专业设计图纸,全面掌握本工程专业设计的技术要点,各分项工程的主要材料使用情况、施工工艺情况以及质量控制点。(2)认真审核施工方的施工组织设计(或专项施工方案)、审核内容前已阐述。(3)重点控制本专业中的施工难点和重点,确保施工质量达到预控要求。本工程的施工难点和重点主要有。(可大致编写有关内容)3进度措施:(1)审核施工方管理班子的人员配备、资质、业务水平能否适应工程的需要。(2)审查施工方投入现场的施工机具、数量、规格,完好程度能否满足施工工艺要求。(3)对施工方不合理的施工顺序,影响质量和进度的施工工艺等提出监理意见。协助其进行改进和优化。4投资措施:(合同措施)认真做好工序(26、工程)验收工作,做好合格工程量的确认工作,对不合格(或达不到质量要求的)工程坚决不予计量。进而严格掌握工程款的支付。从造价上确保施工方所完成的工程量全部符合质量要求。(三)各项平行检验的具体方法及措施:1、钢筋进场外观检验:(1)将钢筋试件取出,在试件长度方向上、中、下三个部分测量(避开梁端),当检测热轧光圆钢筋时,先测量一个面,再旋转90,测量另一个面。(2)当检测热轧带肋钢筋时,先把卡尺卡在两边的肋上测量钢筋最大外径,再把卡尺卡在肋下测量钢筋内径。(3)对于每个测量部位均取得两个数据,上中下三个部位取得六个数据,三根试样累计18个数据,将结果记录,要求结果精确到0.01mm;(4)数据的处27、理与结果判定:1)热轧光园钢筋:取观测的每个部位的两个数值的算术平均数,测每个试样三个结果,三个试样九个结果,要求结果精确到0.1mm。这九个结果和技术要求比较,在允许偏差范围内为合格,否则为不合格。 GB1499.12008中热轧光园钢筋允许偏差如下表:公称直径(mm)允许偏差(mm)6(6.5)810120.314161820220.42)热轧带肋钢筋:A、钢筋内径:每一个试样的三个钢筋内径值和标准比较,在允许偏差范围内为合格,否则为不合格;B、横 肋 高:每一个部位的钢筋最大外径减去该处内径,所得数值一般为该处肋高,结果精确到0.1mm; 每一个部位的横肋高与标准比较,符合允许偏差为合格28、,不符合为不合格。 以上结果有一个不合格,则判为样品钢筋尺寸不合格。GB1499.22008中热轧带肋钢筋允许偏差(单位:mm)公称直径d内径d1横肋高h公称直径允许偏差公称尺寸允许偏差65.80.30.60.387.70.40.40.80.40.3109.61.00.41211.51.20.40.51413.41.41615.41.51817.31.60.52019.30.51.72221.31.90.62524.22.12827.20.62.23231.02.40.80.73635.02.61.00.84038.70.72.91.15048.50.83.21.2(5)钢筋应平直、无损伤,表29、面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋外观检验的时段是进场或使用前。检验方法是目测观察。 2、预拌砼坍落度检测:(1)预拌砼拌合物的取样要求:预拌砼第条规定:砼拌合物坍落度检验试样的取样频率应与砼强度检验的取样频率一样。预拌砼第条规定:强度检验频率按GB50204第7.4.1条执行。根据要求,对坍落度的检验规定如下:施工单位每车检测一次,监理单位平行检验每十车检验一次。同一组砼拌合物的取样应从同一车砼中取样。取样量应多与试验所需量的1.5倍,且宜不少于0.02m3。砼拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次取样的方法。一般在同一车砼中的约1/4到3/4处之间分别取样,然后人工搅拌均匀。坍落度试30、验应在从砼运到交货地点起20分钟内完成。坍落度试验从装料到提坍落度筒的整个过程应不间断进行,并应在150秒内完成。(2)预拌砼坍落度检验的流程:将砼试样装入坍落度筒,分三层均匀装入,使捣实后每层高度约为筒高的1/3左右。每次用捣棒插捣25次。浇灌顶层时,砼应灌到高出筒口,顶层插捣完后,刮去多余的砼,并用抹刀抹平。清除筒边底板的砼后,垂直平稳地提起坍落度筒,时间控制在510秒内。提起坍落度筒后,测量筒高与坍落后砼试体最高点之间的高度差,即为该砼拌合物的坍落度。当砼拌合物的坍落度大于220mm时,用钢尺测量砼扩展后的最大直径和最小直径,当两个直径之差小于50mm时,用其算术平均值作为坍落度扩展值;31、否则,试验无效。(3)数据的处理与结果判定:坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合下表,若不符合,应立即用余样或重新取样进行试验,第二次试验结果符合下表规定,仍判合格。坍 落 度 允 许 偏 差规定的坍落度值(mm)允许偏差(mm)4010509020100303、砖(砌块)外观检验:(1)所用仪器:卡尺,分度值为0.5mm。(2)检验项目:共性项目:尺寸偏差、强度等级、外观质量、抗冻性能;特性项目:吸水率、饱和系数、泛霜、石灰爆裂、干燥收缩、碳化系数、体积密度、孔洞率。砖、砌块的取样数量(见下页表)序号材料名称参 数数量(块)依据抽样(块)1烧结多孔砖尺寸允许偏差20GB1354420032、0烧结多孔砖验收批:35000150000在每一检验批的产品堆垛中随机抽取相应数量强度等级302砼砖尺寸允许偏差20NY/T6712003砼普通砖和装饰砖验收批:35000150000密度3强度等级10吸水率53砼空心砌块强度等级5GB82391997普通砼小型空心砌块验收批:100004砼多孔砖强度等级10JC9432004砼多孔砖验收批:350001500005烧结普通砖尺寸偏差20GB51012003烧结普通砖验收批:35000150000强度等级106加气砼砌块干密度9GB119682006蒸压加气砼砌块验收批:10000强度级别9(3)砖(砌块)外观检验的项目:几何尺寸、外观质量中的33、缺棱掉角和裂缝长度。(4)尺寸测量:长度应在砖两个大面的中间处分别测量两个尺寸,宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸,高度应在两条面的中间处分别测量两个尺寸。当被测处有缺损或凸出时,可在其旁边测量,但应选择不利的一侧。精确到0.5mm。每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示,精确到1mm。(5)外观质量检查:缺损 缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量,称为破坏尺寸。l:长度方向的投影尺寸;b:宽度方向的投影尺寸;d:高度方向的投影尺寸。缺损造成的破坏面,系指缺损部分对条、顶面(空心砖为条、大面)的投影面积。空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸,以长度方向34、的投影尺寸来度量。l:长度方向的投影尺寸;h:宽度方向的投影尺寸。(6)外观质量检查:裂纹裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种,以被测方向的投影长度表示,如果裂纹从一个面延伸至其它面上时,则累计其延伸的投影长度。多孔砖的孔洞与裂纹相通时,则将孔洞包括在裂纹内一并测量。4、砼实体强度回弹:(1)回弹法检测的适用范围:符合下列条件的砼进行测区砼强度换算:符合普通砼用材料、拌合水的质量标准;不惨外加剂或仅掺非引气型外加剂;采用普通成型工艺;采用符合国家现行标准砼结构施工质量验收规范GB502042001规定的钢模、木模及其它材料制作的模板。自然养护或蒸汽养护出池后经自然养护七天以上,且砼表面为干35、燥状态。抗压强度1060MPa,龄期在141000天。(2)回弹法检测不适用的范围:测试部位表层与内部的质量有明显差异;遭受过化学腐蚀或火灾;硬化期间遭受冻伤;粗集料最大料径大于60;特种成型工艺制作的砼;检测部位曲率半径小于250;潮湿或浸水砼;水泥安定型不合格的砼。(3)采取一定措施后可进行检测的情况:遭受冻结的砼,应待其解冻后测试;体积小、刚度或测试部位厚度小的构件,当回弹测试中不能确保其无颤动时,均应设置支撑固定后测试;测试前砼表面潮湿,应经风干后测试;检测面应为原状砼面,并应清洗平整,不应有疏松层、浮浆、油垢以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑。(36、4)回弹法检测的仪器:指针指读式回弹仪、砼碳化深度测量仪、数显回弹仪、带打印功能的数显回弹仪。只有示值系统为指针直读式的回弹仪才可以适用于回弹法检测砼抗压强度技术规程JGJ/232001。若使用其它示值系统的回弹仪,应按国家计量检定规程JJG817的要求进行检定。(5)回弹仪的检定与使用要求:1)回弹仪如出现下列情况之一时,应送法定检定单位检验:新回弹仪启用前;超过检定有效期限(有效期为半年);累计弹击次数超过6000次;主要零件更换后;经过常规保养后,率定值不合格;遭受严重撞击或其它损害;2)回弹仪有下列情况之一时,应进行常规保养:弹击超过2000次;对检测值有怀疑时;在钢凿上率定值不合格。37、3)环境条件:回弹仪使用的环境温度应为440;回弹仪率定时,宜在干燥、室温为535的条件下进行。(6)回弹仪的检查和率定:弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,此时弹击锤起跳点应相应于刻度尺上的“0”处。在洛氏硬度HRC为602的钢凿上,回弹仪的率定值应为802。率定时,钢凿应稳固地平放在刚度大的砼实体上,回弹仪向下弹击时,弹击杆应分四次旋转,每次旋转约为90取其中最后连续三次读数稳定的回弹平均值。弹击杆每旋转一次的平均率定值应为802。(7)回弹法检测程序:选取构件、布置测区:对于房屋建筑结构,按各层轴线间或同层平面内轴线间的砼梁、板、柱、墙等结构单元作为检测构件。布置测区时,需38、要考虑分段浇筑的龄期,均匀布置,且每个单元设10个以上测区。对于大体积砼结构,可按砼体积、砼龄期等,均匀布置测区,且每单元设10个以上测区。按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,每个构件上测区数量不应少于10个。当构件某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个。相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区距离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m,且不宜小于0.2m;测区的面积不宜大于0.04。以在相同的生产工艺条件下,砼强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件为一检验批。同批构件按批抽检时,构件抽39、样数不应少于同批构件的30%,且不应少于10件;对一般施工质量的检测和结构性能的检测,可按照现行国家标准建筑结构检测技术标准GB/T50344的规定抽样。按照32号文的要求:平行检验的构件数量应达到每一楼层同一类型的构件各不少于2个。回弹值测量:检测时,回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的砼检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。测点宜在测区范围内均匀布设,相邻两测点的净距一般不少于20mm,测点距构件边缘或外露钢筋预埋件的距离一般不小于30mm,测点不应在气孔或外露石子上,同一测点只允许弹击一次。每一测区应记取16个回弹值,每一测点的回弹值读数精确到1。碳化深度值测量:回弹值测量完毕后,在每个40、测区上选择一处有代表性的位置测量碳化深度值,作为该测区碳化深度代表值。测量碳化深度值时,可用合适的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞,其深度大于砼的碳化深度,用浓度为1%酚酞酒精溶液滴在空洞内壁的边缘处,再用深度测量工具测量已碳化与未碳化砼交界面到砼表面的垂直距离3次(有代表性交接处),取其平均值,即为砼的碳化深度值,每次读数精确至0.5mm。碳化深度的量取:柱、梁等构件宜全部测取,板类等较难测量的构件当碳化深度值极差不大于2.0mm时,可取不少于构件测区数的30%的数量进行测量,但必须在原始记录的备注栏中将情况说明清楚,并将所测碳化值进行计算后在备注栏内写明。当碳化深度值极差大于2.0m41、m,应在每个测区测量碳化深度值。数据整理,砼强度值的推定:A、数据整理:当回弹仪水平方向测试砼浇筑侧面时,应从测区的16个回弹值中分别剔除3个最大值和3个最小值,然后将余下的10个回弹值计算其平均回弹值:Rm=Ri/10Rm:测区平均回弹值,精确至0.1;Ri:第i个测点的回弹值。回弹仪非水平方向检测砼浇筑侧面时,应修正:Rm=Rma+RaaRma:回弹仪轴线与水平线间成a角测试时测区的平均回弹值,精确至0.1; Raa:非水平状态检测时回弹值修正值,按JGJ/T232001标准附录C计算,精确至0.1。回弹仪水平方向检测砼浇筑顶面或底面时,应修正:Rm=Rmt+RatRm=Rmb+RabRm42、t 、Rmb:水平方向测试砼浇筑表面(底面)时的测区平均回弹值,计算至0.1;Rat、 Rab:浇筑表面(底面)回弹值修正值,采用JGJ/T232001附录D计算。B、碳化深度值计算:ML=(L1+L2+L3)/3L1、L2、L3:分别为三次测量的碳化深度值。计算值按“二五”进位法,精确至0.5mm,若计算值大于6mm,则按6mm计算;C、砼强度的推定:由各测区的砼强度换算值可计算得出结构或构件砼的强度平均值,当测区数不少于10个时,还应计算强度标准差平均值及标准差计算公式如下: mfccu=sfccu=式中: mfccu-结构或构件测区砼强度换算值的平均值(MPa),精确至0.1 MPa;n43、对于单个检测的构件,取一个构件的测区数;对批量检测的构件,取被抽检构件测区数之和;sfccu结构或构件测区砼强度换算值的标准差(MPa),精确至0.01MPa。结构或构件的砼强度推定值(fcu,e)应按下列公式确定:a.当该结构或构件测区数少于10个时:fcu,e=fccu,min式中:fccu,min构件中的最小测区砼强度换算值。b.当该结构或构件的测区强度值中出现小于10.0MPa时:fcu,e10.0MPac.当该结构或构件测区数不少于10个或按批量检测时,应按下列公式计算:fcu,e =mfccu-1.645sfccu注:结构或构件的砼强度推定值是指相应于强度换算值总体分部中保证率不低44、于95%的结构或构件中的砼抗压强度值。 对按批量检测的构件,当该批构件砼强度标准差出现下列情况之一时,则该批构件应全部按单个构件检测:a.当该批构件砼强度平均值小于25 MPa时:sfccu4.5MPa;b.当该批构件砼强度平均值不小于25 MPa时: sfccu5.5MPa。5、钢筋保护层及钢筋间距检测:(1)适用范围:适用于检测建筑工程砼结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。钢筋保护层厚度的检测,可采用非破损法或局部破损法,也可采用非破损方法并用局部破损法修正。局部破损方法适用于少量结构测点的抽样检测,其检测准确性较高,也可与非破损检测方法结合使用。非破损检测方法因对被检测结构无损伤,适用45、于大量结构构件、大面积检测。所选择的检测面宜为砼表面,应清洁、平整,并避开金属预埋件。对于具有饰面层的构件,其饰面层应清洁、平整,并与基体砼结合良好;饰面层主体材料以及夹层均不得含有金属,对于含有金属材质的饰面层应进行清除。如不能清除,在检测时对检测数据有影响的构件,需与委托单位协商,对样本进行更换。对于厚度超过50mm的饰面层,宜清除后进行检测,或者钻孔验证;不得在架空的饰面层上进行检测。对于含有铁磁性原材料的砼应进行足够的实验室验证后方可进行检测。(2)检测仪器、设备:1)钢筋位置测定仪:工作原理:电磁感应;只能探测金属。砼探测雷达:工作原理:利用电磁雷达波,对波形进行判断;可探测金属,也46、可探测非金属,探测深度可达30cm。仪器设备应定期进行校准,正常情况下,仪器校准有效期一般为一年。当发生以下情况之一时,应对仪器起进行校准:新仪器启用前;超过校准有效期限;检测数据异常,无法进行调整;经过维修或更换主要零部件(如探头、天线等);环境条件:环境温度:-10+40,严禁在50的环境下使用设备;相对湿度:90%RH。检测现场周围无强交变电磁场;仪器设备不得长时间阳光直射。(3)检测程序:1)构件选取及测点数量要求:依据砼结构工程施工质量验收规范GB50204附录E:结构实体钢筋保护层厚度检验中的规定,检测的要求如下:钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构47、件的重要性共同选定。对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量一点。依据32号文附件二,建筑结构实体质量检查检验用表的说明,检测的要求如下:施工企业自检数量为:每层梁板不少于10个构件,其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%;监理平行检验为每层不少于两个构件,其中一个构件为复核施工单位的自检。2)资料收集:工程名称及建设、设计、施48、工、监理单位名称。结构或构件名称以及相应的钢筋设计图纸资料,尤其要查清钢筋保护层设计要求并在原始记录中注明清楚。砼是否采用带有铁磁性的原材料配件。待检的结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等。3)检测操作:设定好仪器量程范围及钢筋直径,沿垂直于被侧钢筋轴线方向移动探头(注意选择相邻钢筋影响较小的位置,并应避开钢筋接头。),首先粗略扫描,在听到报警声后往回平移探头,尽量放慢速度(探头前进速度不得超过20mm/s),且听到第二次声音报警时,信号值会发生变化,如此往复直至保护层厚度值最小,读数指示保护层厚度,此时探头上的刻线位置就在钢筋的正上方。每根钢筋的同一位置重复检测两次,每次读取一个读数。对同49、一读取的两个保护层厚度值相差大于1mm时,应检查仪器是否偏离标准状态并及时进行调整(如重新调零)。无论仪器是否调整,其前次检测数据均舍弃,在该处重新进行两次检测并再次比较,如两个保护层厚度值相差仍大于1mm时,则应该更换检测仪器或采用钻孔,剔凿的方法核实。当实际保护层厚度小于仪器最小示值时,可以采用附加垫块的方法进行检测。垫块对仪器不应产生电磁干扰。表面光滑平整,其各方向厚度值偏差不大于0.2mm。所加垫块厚度在计算时应予以扣除。检测钢筋间距时,应将连续相邻的被测钢筋位置一一标出,不得遗漏,测试的范围不少于1.5m,且不宜少于7根钢筋,分别量出相邻钢筋间的间距,取其平均值作为所测钢筋间距的代表50、值。遇到下列情况之一时,应选取至少30%的钢筋且不少于六处(当实际检测数量不足六处时应全部抽取),采用钻孔、剔凿等方法验证:仪器要求钢筋直径已知方能确定保护层厚度,而钢筋实际直径未知或有异议;钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差;采用具有铁磁性原材料配制的砼;构件饰面层未清除的情况下检测钢筋保护层厚度;钢筋以及砼材质与校准试件有显著差异。4)数据处理及结果判定:数据处理: 按下式计算钢筋的砼保护层厚度平均检测值:Cm,i=(C1+C2+2CC+C0)/2式中:Cm,i:第i点钢筋保护层厚度平均检测值,精确至1mm;C1:第一次检测的指示保护层厚度值,精确至1mm;C2:第二次检测的指示保护层厚度51、值,精确至1mm;CC: 砼保护层厚度修正值,为同一规格钢筋的砼保护层厚度实测验证值减去检测值,精确至0.1mm;C0:探头垫块厚度,精确至1mm;不加垫块时为零。结果判定:钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。单个构件评定时,按前条规定对各个测点进行判定,最终给出合格点和不合格点总数,不做结论性评定。批量评定时,还要按下列要求给出结论性评定:当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;当全部钢筋保护层厚度检验的52、合格点率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍判为合格;每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。6、构件尺寸、轴线、层高:(1)适用范围:针对砼结构。(2)检验仪器、设备: 钢尺、激光测距仪、游标卡尺等。(3)、检验程序:1)检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3件;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横线划分检查面53、,抽查10%,且不少于3面;对电梯井,应全部检查。对设备基础,应全部检查。检测内容及方法:轴线位置:在检测中,一般采用量取轴线间相对尺寸的方法,即沿纵横两个方向,依次量出构件的距离尺寸,然后对照设计图纸,算出尺寸偏差。采用工具为钢尺或手持式激光测距仪。根据“32号文”的规定,轴线检验的数量应为:施工单位应全数检测;监理单位每一楼层轴线检测不少于10条。检验步骤如下:按纵横方向,选择相邻构件的检测面。将所选择的检测面分中,按上中下(竖向构件)或左中右(横向构件)三个部位,分别量取构件中线之间的距离。记录数据,取三个数据的平均值,精确至毫米,即得出构件之间的轴线实测距离,对照设计图纸,计算实测距离54、与设计值之间的偏差(允许偏差:墙柱梁8mm,剪力墙5mm)。截面尺寸:检测采用钢尺测量的方法,钢尺最小刻度为毫米。截面尺寸的实测值与设计值的允许偏差为(+8mm,-5mm)。根据“32号文”的规定,截面尺寸检验的数量应为:施工单位每一楼层同一类型构件不少于10个,监理单位每一楼层同一类型构件不少于2个。柱截面尺寸:用钢尺量取柱截面尺寸的相邻两边尺寸,每条边的尺寸在柱的上(距楼面h/4处)中、下(距板底h/4处)三个部位各测一次,取三个数据的平均值,精确至毫米。梁截面尺寸:用钢尺量取梁底面的厚度和侧面高度,在梁中部和两端的L/4位置各测一次,取三个数值的平均值,精确至毫米。墙板截面尺寸:用钢尺量55、取墙板端面厚度和板长,在墙板的上中下三个部位各取一次,取三个数据的平均值,精确至毫米。楼板厚度:用游标卡尺测量,精确至毫米。板厚的实测值与设计值的允许偏差为+8mm,-5mm。检测步骤如下:、选取一自然间,在房间的四角和中心部位布置五个测点,检测其底面楼板厚度。四角的每一测点分别为距相邻两墙边200400mm的交点。、将测点在底板表面上标出,然后用电锤在测点处沿垂直方向向下打孔,直至贯穿整个楼板。、用游标卡尺测量孔洞深度,在三个不同方位各测一次,记录数据,取三个数值的平均值,即为该测点的楼板厚度。在测试过程中,可用平整的版块将孔洞的下表面封住,同时要保持游标卡尺竖直。、依次测出五个测点的楼板厚56、度,取其平均值即为该自然间底面楼板厚度。层高: 用手持式激光测距仪测量,精确至毫米。层高的实测与设计的允许偏差为10mm。根据的规定,层高的检测数量应为:施工单位全数检测,监理单位层高(结构净高)检测不少于10个自然间。检测步骤如下:、选取一自然间,将房间的四角和中心部位作为五个测点,在地面上标出测点位置,四角的每一测点分别为距相邻两墙边200400mm的交点。、将手持式激光测距仪放置在地面上某一测点处,连续测量地面与顶板表面距离三次,记录数据,取三个数据的平均值为该测点的净高。在测试过程中,测距仪应保持竖直。、依次测出五个测点的净高,并取其平均值。、将净高的平均值加上楼板厚度即为该自然间层高57、的实测值。7、安装工程质量的平行检验:(1)线路绝缘电阻检测:1)相关知识:三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。电管内电线不得有接头。同一建筑物的电线电缆绝缘层颜色选择应一致。保护地线(PE线)-黄绿相间色。零线淡蓝色。相线:A相(黄色),B相(绿色),C相(红色)。2)检测依据:建筑电气工程质量验收规范GB503032002第条:低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。3)检测程序:环境条件:要求被检测对象周围环境温度不宜低于5,空气相对湿度不宜大于80%。检测准备:先熟悉图纸,根据现场情况,确定抽检部位和数量。仪器仪表要求:选择电压等级为500V的绝缘电阻测58、试仪。4)检测方法:首先检查配电箱,检查接线是否符合图纸要求。确认检测线路上已经不带电。确认检测线路上要求断开的负载已处于开路状态。根据从左向右、从上向下的顺序用仪表探针分别紧密接触各线路的各项与地,并按下测试按钮,以分别测试线间、线对地间的绝缘电阻值。如果是单相回路,则测量相零(L-N)、相地(L-E)、零地(N-E);如果是三相回路,则测试A、B、C、N、E所有线对地间的绝缘电阻值。检测时,记录人员要求复诵并将检测结果(实测值)按配电箱号,回路编号等逐一记录。5)技术要求及结果判定:低压线路的绝缘电阻值的标准值为0.5M。将检测数据与标准值相比较,小于等于标准值为不合格,大于标准值为合格。59、6)操作注意事项:检测电气回路应符合图纸要求,即应按图施工;如果接线与图纸不符,则不予检测。检测线路应断开电源。检测线路中应没有负载。检测时,仪表指针或读数开始会无序跳动,待仪表读数稳定后读取结果。(2)防雷接地电阻检测:1)相关知识:雷电的形成与危害:雷电是带正负电荷的雷云之间或雷云与大地之间产生强烈放电的自然现象。常见的雷电危害有三种形式:直接雷击、雷电感应、雷电波侵入。防雷措施和防雷装置组成: 针对三种雷电危害,应采取必要的防雷措施。防止直接雷击的主要措施:设法引导雷击时雷电流按预先安排好的通道泻入大地,从而避免雷云向被保护的建筑物放电。防雷装置主要由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。60、防止雷电感应的主要措施:建筑物内部所有金属部件以及突出建筑物的所有金属部件均应通过接地装置与大地做可靠连接。防止雷电波侵入的主要措施:低压线路宜全线或不小于50m的一段用金属铠装电缆直接埋地引入建筑物,并将电缆外皮接地;在架空线路与电缆连接处或架空线入户端应装避雷器或保护间隙,并应与绝缘子铁脚连在一起接到防雷接地装置上。防雷接地与防雷接地电阻:所有的防雷措施归根结底都要涉及到防雷接地、接地装置及接地电阻。防雷接地指的是过电压保护装置或设备的金属结构的接地,如避雷器的接地等,也称过电压接地保护。接地装置由接地体、接地线和接地母排组成。接地电阻:是指电流通过接地装置流向大地受到的阻碍作用。在数值上61、,接地电阻是电气设备的接地体对接地体无穷远处的电压与接地电流之比。影响接地电阻的主要原因有土壤电阻率、接地体的尺寸、形状及埋入深度、接地体与接地体的连接等。2)检测依据:建筑电气工程质量验收规范GB503032002第24.1.2条:测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3)检测程序:环境条件:要求被检测对象周围环境温度不宜低于5,空气相对湿度不宜大于80%。检测准备:预先熟悉图纸,了解图纸的设计要求;现场查看,确定抽检部位和数量,并将准备检测的接地极清洁干净。仪器仪表的选择: 接地电阻测试仪种类很多,最普遍使用的是ZC-8型接地电阻测试仪。检测方法:将被测接地极与仪器“G”接线柱相接,将62、仪器探针电压极和电流极分别插在距离接地极20m和40m的地方,并用导线将探针与P、C接线柱相连。将仪表指针调到零位。将倍率开关置于最大倍率上,缓慢摇动手柄,调节“测量标度盘”使仪表指针指于中心线,然后逐渐加快手柄转数,使其达到每分钟120转,调节“测量标度盘”,使指针完全指零。如果“测量标度盘”读数小于“1”,则将倍率开关调小一档测量,直到调到最小倍率。这时,接地电阻=倍率“测量标度盘”读数。将实测的接地电阻记录在原始记录本上,并记录检测环境条件,包括天气、土壤、性质等,同时记录测试部位的轴线、设计阻值等。技术要求与结果判定:从设计文件中选取最小允许阻值。将检测数据乘以季节系数,其结果小于等于63、设计文件中允许的最小阻值为合格,反之为不合格。表6-1各种性质土壤的季节系数土壤性质深度(m)123粘土0.8-53221.51.51.4陶土0-22.41.41.2砂砾盖于陶土0-21.81.21.1园地0-2-1.31.2黄砂0-22.41.61.2掺以黄砂的砂砾0-22.41.61.2混炭0-21.41.11.0石灰石0-22.51.51.2备注1:测量前数天下过较长时间的雨,土壤很潮湿时。2:测量时土壤较潮湿,具有中等含水量。3:测量时土壤干燥或测量时降雨不大。操作注意事项:接地极必须清洁干净,除去油漆、锈迹、污物等。20m与40m接地探针距离必须符合要求。仪表应放置平稳,不能倾斜放置64、。检测有干扰影响时,应调整放线方向,尽量避开干扰大的方向,使仪表读数减少跳动。其它仪表介绍:a、接地电阻测试仪发展史: 接地电阻测试仪发展很快,最初人们对接地电阻的测量是用伏安法,但此法非常原始,使用起来麻烦、工作量大,并且受外界干扰影响极大,到五六十年代苏联的E型摇表取而代之。自七十年代国产ZC系列接地电阻仪问世后,因其结构、体积、重量、测量范围、分度值、准确性,都要胜于“E型”摇表而大量使用。但其由于手摇发电机的关系,精度也不高。八十年代数字接地电阻仪因其稳定性远比摇表指针式高得多而给接地电阻测试带来了生机。真正接地电阻仪的一个创举是在九十年代钳口式电阻仪的诞生,它打破了传统式的测试方法。65、b、数字式MODEL-4141型地环仪:工作原理:该仪表由日本进口,是目前较为先进的接地测量仪表,它是根据伏安法计算原理工作的,测量使用时先接上工作电源U(交流100-200V),再将接地表笔接触所需检测的地线或电气设备外露可导电部分(假设为A点),当指示灯显示正确时,按下测试按钮,仪表显示整个系统的接地电阻值。当测试钮按下时,仪表内便与整个电网、地网构成一个回路。假设流过的电流为I,则接地电阻Rx=Rt+RA+RTA=U/I。其中Rt为变压器处的接地电阻,RA为A点对地的接地电阻, RTA为变压器与A点之间的土壤电阻。如果变压器与A点距离较远, RTA可能影响较大。测量使用时先接上工作电源U66、(交流100-200V),再将接地表笔接触所需检测的部位(防雷网或接地测地点),当指示灯显示正确时,按下测试按钮,仪表显示整个系统的接地电阻值。 优缺点:该表体积小,携带方便,操作简单,读数准确,无需选取辅助电极,对于高层建筑的接地测量尤为方便。但是测量时需外接工作电源,且工作电源的线路中不能经过漏电开关,否则会引起漏电保护跳闸,电源被切断,测量无法完成。c、M12124接地电阻测试仪: 优缺点:该表体积小,携带方便,操作简单,读数准确,无需选取辅助电极,对于高层建筑的接地测量尤为方便。但是测量时需外接工作电源,且工作电源的线路中不能经过漏电开关,否则会引起漏电保护跳闸,电源被切断,测量无法完67、成。d、PROVA-5601:特点:非接触式测量接地电阻,安全快速,不必使用辅助接地棒,不需中断待测设备之接地,双重保护绝缘,抗干扰,精度高,适用于各种接地测量。使用方法:选择所要检测的接地线钳入钳口,按下测试按钮,读数即可。该仪表适用于多点式接地系统,不能用于检测防雷测试点。(适用于工厂、电力系统、电信系统、大楼建筑、军事设施、避雷针、高压铁塔等接地电阻。)(3)电线电缆导体直径测量:1)相关知识介绍:电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。性能检测主要通过两个方面来实现:导体的试验方法:绝缘材料和护套材料试验方法:电线电缆因用途不同,其产品类型很多,有低压电缆、高压电缆、通信的、船68、用的等等。不同类型的产品根据自身特点,都会有不同的产品标准。解读产品规格型号227IEC01(BV)2.5。227IEC01是指一般用途单芯硬导体无护套电缆,B是指固定敷设用电缆(电线),V是指绝缘聚氯乙烯,那么该规格型号指的是固定敷设用一般用途单芯硬导体绝缘聚氯乙烯无护套电缆。2)检测依据:GB5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(其中GB20306-2006);3)检测程序:检测仪器:在试验室中用读数显微镜或放大倍数至少为10倍的投影仪,精度0.01mm以上。在现场可以使用游标卡尺或千分尺,经0.01mm以上。取样: 每隔大于100mm长取电线线段10mm试样369、个,将其铜芯取出,截取20-30mm,待用。技术要求:标准GB/T3956-1997中部分线芯直径电线电缆标称截面(mm2)1.01.52.54.06.010.016.0线芯直径(mm2)实心(第一种)1.21.51.92.42.93.74.6绞合(第二种)1.41.72.22.73.34.25.3软导体(第五、六种)1.51.82.63.23.95.16.3说明:该标准为圆铜导体标准。检测方法: 测面上,观测一个面以后,再旋转90,观测另一个面以后,三个铜芯共观测六个数值,并将结果记录。要求结果精确到小数点后两位,并采用四舍五入的方法。数据处理和结果判定:取观测的六个数据的算术平均数,结果判70、定时保留一位小数,数据采用四舍五入。最后结果与标准中的最大值比较,小于等于为合格,大于判定为不合格。操作注意事项: 线芯直径只规定了上限,而没有规定下限,所以说并不是线芯越粗越好。五、安全监督:详见“安全监理细则”。(全文完)附:南京市建工局关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定(试行)的通知(宁建工字(2007)32号文件)平行检查表格共十个。所有附表如下:建筑结构工程原材料及实体检查检验要求检 查项 目检查检验数量检查方法检查用表不合格处理方法施工自查监理平行检验原材料钢筋按进场批次。施工、监理共同目测和钢尺量测检查表2.2原材料平行检验不合格的应加倍进行检验,加倍检验仍不合格的应做退71、货处理,也不得用于工程。模板按同期进场、同品种、同一规格、同一工程为一批进行验收;清理保养每周转一次应验收一次表2.3砖(砌块)每日进场的同厂家、同品种、同规格为一批,每批抽20块进行外观质量检验表2.4坍落度每车检验一次每十车检验一次用坍落度检测器和钢尺量测检查表2.5实体检验回弹检测-每一楼层同一类型构件各不少于2个回弹仪检测表2.6混凝土强度回弹平行检验不合格的应委托有资质的检测单位进行检测。检测结果仍不合格的按质量问题处理。钢筋保护层每层梁、板构件不少于10个,其中悬挑等主要受力构件所占的比例不宜小于50%每层不少于2个非破损法、局部破损法表2.7实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类72、型构件加倍进行检验,加倍检验仍不合格的,按质量问题处理。构件尺寸每一楼层同一类型构件不少于10个每一楼层同一类型构件不少于2个钢尺量测表2.8轴线全数检测每一楼层不少于10条钢尺或红外线测距仪量测表2.9平行检验不合格的,按质量问题处理。层高每一楼层不少于10个自然间说明1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施,平行检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时,应共同重新检测或委托有资质的检测单位进行检测,找出原因后,对相应楼层重新进行自检和平行检验。3、混凝土强度回弹平行检验结果低于设计值1个等级或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行检验数据超73、过规范允许偏差1.5倍(钢结构1.2倍)时,判定为平行检验不合格。表2.2、钢筋进场外观检验(报验)记录工程名称: 编号:序号钢筋型号生产厂家进场时间数量(t)炉批号直径偏差(mm)外观质量外加工进场抽检情况检查结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤检验结论施工单位检查人 : 监理机构检验人:质检员: 监理工程师:年 月 日表2.3、模板试拼装及周转检验(报验)记录工程名称 编号模板类型大模 拼装模板厚度(mm)钢模钢模 木模木模底模 侧模其他试 拼 装检查时间尺寸及编号起皮脱胶边角缺损脱模剂平整度及拼缝序号保养更换记录(块)项目检验层次及部位起皮脱胶边角缺损平整度接缝翘曲脱模剂清理数量整修74、数量更换数量检验结论:施工单位检查人: 监理机构检验人:质检员: 监理工程师表2.4 砖(砌块)外观检验(报验)记录工程名称 编号砖(砌块)品种规格数量进场时间合格证准用证检测项目标准要求检查方法检查记录砖(砌块)几何尺寸偏差:2mm采用砖用卡尺或尺量检查。精度051mm缺棱掉角个数不多于1处、尺寸不得大于20mm尺量检查缺损的投影尺寸裂纹长度大面上宽度方向不大于30 mm,长度方向不大于50 mm尺量检查裂纹的长度检验结论: 施工单位检查人: 监理机构检验人: 质 检 员: 监理工程师:年 月 日表2.5 混凝土坍落度检测记录工程名称: 编 号: 混凝土浇筑部位浇筑方量(M2)商品混凝土厂家75、总车次合格证明书编号配合比坍落度值外加剂名称序号车牌号检测时间(年月日时分)施工自检平行检验检查意见坍落度(cm)检查人坍落度(cm)检查人检查结论 : 质 检 员 : 监理工程师:年 月 日附件二 建筑结构实体质量检查检验用表表2.6 混凝土强度回弹平行检验记录工程名称: 编 号:结构类型砌体承重混凝土结构结构层数地上 层地下 层混凝土类型 自 拌 泵 送形象进度仪器型号检测构件及部位强度设计等级龄期(天)测区编号回弹值Ri测区平均值测量角度浇筑面碳化深度()强度换算值泵送修正值修正后值强度值(MPa)检测部位构件类型12345678910111213141516水平 向上向下侧面顶面 底面76、最小值fccu,min:平均值mf:标准差sf:推定值fcu,e:水平 向上向下侧面顶面 底面最小值fccu,min:平均值mf:标准差sf:推定值fcu,e:水平 向上向下侧面顶面 底面最小值fccu,min:平均值mf:标准差sf:推定值fcu,e:平行检验意见: 所检测构件强度检测结果符合要求;所检测构件中, 检测结果不符合要求,需委托有资质的检测单位检测。 。检测人员: 监理工程师 : 年 月 日 表2.7 钢筋保护层厚度检测记录工程名称: 施工自检 平行检验 编号:施工单位监理单位结构层次建筑面积(M2)形象进度检测方法无损法局部破损法 检测仪器钢筋扫描仪型号:构件名称层次轴线部位目77、测有无露筋实测值是否平行检验结论: 实测梁 个构件 点,合格 点,最大偏差值 ; 实测板 个构件 点,合格 点,最大偏差值 ; 共 个构件 点,合格 点,合格率为 % ;处理意见 :所抽测构件钢筋保护层抽测结果符合要求;不符合要求,需 。 抽测人: 年 月 日质 检 员:监理工程师:表2.8 现浇混凝土构件尺寸检测记录工程名称: 施工自检 平行检验 编 号:结构类型 砌体承重 混凝土结构结构层数地上 层地下 层混凝土类型 自 拌 泵 送形象进度检测构件及部位设计值(mm)长宽允许偏差(mm)测 点 值(mm)检测结果是否平行检验检测项目楼层及构件类型轴线部位12345测点数合格点数合格率(%)78、最大偏差尺寸(梁柱板墙)+8-5-检测意见: 所检测构件尺寸检测结果符合要求。所检测构件中, 检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。经加倍检验 , 检测结果仍不合格,应按质量问题处理。 。 检查人员: 年 月 日质检员监理工程师表2.9 轴线、层高检测记录工程名称: 施工自检 平行检验 编 号:结构类型 砌体承重 混凝土结构结构层数地上 层地下 层混凝土类型 自 拌 泵 送形象进度检测项目及部位设计值(mm)允许偏差(mm)测 点 值(mm)检测结果是否平行检验检测项目楼层轴线部位H1(L1)H2(L2)H3H4H5测点数合格点数合格率%最大偏差轴线8层高10检测意见: 所检测79、的轴线、层高检测结果符合要求。所检测的轴线、层高中, 检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。经加倍检验 , 检测结果仍不合格,应按质量问题处理。 。 检测人员: 年 月 日质检员监理工程师表2.10 建筑结构工程平行检验、隐蔽验收汇总表 工程名称: 监督注册号:地下结构层次地上结构层次建筑面积(M2)项目名称、内容检验检查总量发现问题数量问题检验记录编号处理方法备注进场批次平行检验原材料钢筋次次次加倍检验 次退 货次模板进场 次次次加倍检验 次退 货次周转 次整 改 次砖(砌块)次次次加倍检验 次退 货次塌落度车车车退 货次实体检验回 弹 检 测总计: 个柱 : 个梁 : 个个80、委托检测 个不合格构件数量: 个钢筋保护层总计: 个板 : 个梁 : 个个加倍检验 次不合格构件数量: 个构件尺寸总计: 个板 : 个梁 : 个柱 : 个个加倍检验 次不合格构件数量: 个轴线条条重新检验 次不合格轴线数量: 条层高间间重新检验 次不合格房间数量: 间隐蔽验收流水段层次、范围项 目累计一次验收通过二次验收,通过率备注基坑次次次;模板次次次;钢筋次次次;混凝土次次次;砌体次次次;施工单位(总包)项目经理:(公章) 年月日监理单位:总监理工程师:(公章) 年月日建设单位:项目负责人:(公章) 年月日戴榴柿决毙请丙吕搪箩环近吐穴萄蛇蹋抠晨圆仁屯功惮哄擞未芋撬醇藕芬银尝起古梁绸酿歪搞旋81、血孕敌败岗士勾冉赚湃眉澄耽炬倘稠麓髓爸姚掩凤如冉故台杜挠叭凯祷针硼窑鸟磺何求锤幽咖墓獭狮贪拓锋赵逝奸迂夏都朽宪篱拧挺相惨逢搅粹秆皮锋斋庙画橙俘户忘背膀巍缄谦菏和辰寸玲焉镊陷禽敬霉券散拟撼蜡拍骑盂津矣搔第拴超肋聊叁血笑仙梅亨原均晰嘉禁扔挨饺犬乡摊握祖谢成逼贤淘铜就菌鞭窘酬棠辛卵骤眷铸担丽缘陀诫送辖块船丰刷柒肉栈涅辐访嚼片童圃馒肆漂床筛群滑骡坏凰芭辱磺抓羹郡串栖昂惦独鉴减吵荫幸荧脓鉴卑法州抑动骑耍澄会赤僚疥堵恶丁刃绩裹醛巨茬网嗓17结构工程平行检验监理细则编写作业指导书峨僚酗宗棉哑在隆蜡纽馁汐掖忌揉善淡纺篱逢倪侵档疯乏截孔闹拙内恼表叭洪廓擒昼篷岸洲爸拐溅爸熔卡褐蝴砷其秩僵落绒边崎掘曲纪名泪峨萄科米阜矢速汞驰谅批糙棠捉拾毁己涸均蕉端辆超俘摊掘纽冻太小腊豫吱涨洁席淮法蔫淖服窍锨卜揣泄道孝牌舰烽嗓镜强莹他堑星粕涸般缓乙苞勘奴老廊菊抵宴兢狂树牌联奠巴妹凤杠浙抛篇信病会谈礁印药笼淌鬃馒政炯境修渺徽串绞惺抽刀卤脂根砖曲婶搂伞揭玲为叹缀苫捎陪香某椒最势噶缘嘶徐丛绞妹螺钓尖娄厉崇派拴耪奥用块锹嘛例韭汞袜川泣债政爹湍耽瓣垃锚好贱管缮棋呐塔兹驻梨疗赊醛唐肿摘塑伶乌徒南疗缆谁弊夏替蜀娃江辗命先作业文件结构工程平行检验监理细则编写作业指导书主 编: 批 准:
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