1、新建铁路客专工程锅炉钢架地脚螺栓预埋安装施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 新建xx铁路客专xx站地脚螺栓预埋安装作业指导书1目的：指导锅炉钢架地脚螺栓预埋安装。2适用范围：适用于新建xx铁路客专xx站地脚螺栓预埋安装。3编制依据：新建xx铁路客专xx站相关技术资料。 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2010)4作业项目概述本项目属于xx高铁xx站雨棚、天桥接长，结构施工必须以现有结构为基准，同时满足扩建部分设计要求，相对应基础（包括埋件）在数字轴必须与xx高铁xx站雨棚、天桥轴线重2、合，字母轴要满足与站台墙间隙要求，同时满足设计跨度要求。本项目基础分类及对应螺栓数量见下表轴线位置基础数量单个基础锚栓数量M24M24锚栓数量合计单个基础数量M36M36锚栓数量合计PC、PBJC-2344136PC、PBJC-44416416PC、PBZJ-2248PDJC-1178136PDJC-3281648PDZJ-1188合计3208245作业准备5.1人力资源架子队长：1名；技术负责人：1名技术员：1名质量员：1名安全员：1名材料员：1名实验员：1名零工员：1名；工班长：1名安装工：4人电焊工：2人5.2图纸会审、技术交底5.2.1工程开工前，负责该工程的技术人员已参加有关部门组织3、图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形反给有关部门。5.2.2工程开工前，负责该项工程的技术人员必须对施工人员行技术交底，未经交底，未经交底的施工人员有权拒绝施工。5.3施工机械、器具电焊机3台火焊工具2套30m标准钢卷尺2把钢直尺3把经纬仪1台水平仪一台5.4设备和材料5.4.1地脚螺栓，加固支架等设备材料已到货，质量和数量符合施工图纸要求。6作业条件6.1施工道路应畅通无阻，确保设备和材料能够运输到位。6.2施工用电，用气应能满足施工要求。6.3土建回填土回填到施工人员可以作业的高度7作业顺序确定预埋锚栓型号锚栓定位轴线、标高确定预下锚栓放置定位钢板、固定锚栓锚栓防护浇筑混凝土位4、置复核复查8作业方法检查施工人员应熟悉相关图纸，设备技术资料，施工作业指导书和技术交底，了解施工技术规范，质量及工艺标准，掌握安装要求。根据供货清单，装箱单和图纸进行设备的全面清点，检查，编号。检查地脚螺栓外观有无裂纹，砂眼，丝牙是否损坏等缺陷。检查螺栓、螺母是否有油污，必须清理干净（如碱煮）。检查地脚螺栓尺寸是否与图纸相符。固定支架制作：技术员要根据现场实际情况进行设计，确保制作尺寸准确无误。固定支架应有足够的强度和钢度。固定支架制作完成后，应经有关人员检验后，方可安装。划线以建筑提供的纵横中心线为基准。以土建提供标高为标准，测量各部标高误差不大于5mm，特别要注意测量各基础间相对标高。以基5、础纵横主中心线为基准，划出地脚螺栓孔位置，其误差不超过2mm，固定支架安装时根据基础划线定出每个固定支架的纵横中心及标高。将固定支架、锚栓人力搬运到位，找正每个固定支架，使其纵横中心与基础划线对正，无误后，将固定支架与预埋铁件焊接牢固。找正每个地脚螺栓，使其纵横中心与基础划线对正。地脚螺栓找正时，自身保持垂直。地脚螺栓找正后，用定位块与固定支架点焊，确保无松动。锚板可以根据需要与固定支架焊接。整体尺寸复查：地脚螺栓找正完毕后，应进行整体尺寸复查。复查地脚螺栓形成的纵横中心是否与基础纵横中心对正。复查基础中心到每个地脚螺栓的顶部纵横中心是否对正，地脚螺栓自身是否垂直。复查每个地脚螺栓的标高是否符6、合要求。尺寸复查，无误后，提交验收。9工艺质量要求螺栓伸出支座面长度（+30mm）。地脚螺栓在任何方向的中心线间距离3mm。相邻各组中心线距离误差为1mm，第一组（或任何一组）与最后一组在纵向，横向以及对角线方向的距离的最大误差10mm。地脚螺栓倾斜度不大于L450，最大不超过5mm。加固支架应与预埋铁件焊接牢固，应有足够的强度和刚度。加固支架应安装时要注意不同规格，方向，防止装错位置。地脚螺栓牢固要牢固可靠。10质量记录10.1施工技术记录10.2质量检验评定记录；10.3缺陷处理记录10.4设计变更，设计修改记录10.5工程照片10.6工程资料收集（重要文件，工程联系单，制造厂的产品质保文7、件，到货检验文件等）11安全管理，文明施工及环境保护11.1一般安全措施11.1.1所有施工必须先搞好安全防护设施，经安全监督人员检察合格后方能开工。11.1.2所有进入现场的人员必须统一着装，正确佩带安全帽，佩带胸卡。11.1.3高处作业人员要系好安全带的习惯，安全带必须每天检查，挂钩应挂在上方的牢固可靠处。11.1.4在高空进行作业的人员，要严防设备和工具从高空坠落伤人。11.1.5要预防触电，电动工具插头要插接牢固，作业人员要时刻保持高度注意力。11.1.6电焊线走向应规范化管理，严禁乱拉垃圾。11.2危险源分析与控制措施11.2.1危险源：设备运输，电气设备，氧气，乙炔11.2.2控制8、措施1、搬运设备及材料时，防止碰伤手脚。2、焊接或切割时，在工作地点的下方设置可靠的档火设施，防止火星飞溅，废弃物落下。3、对易燃易爆的氧气，乙炔气体应分开放置；远离火种和热源；阻止阳光直射。4、电源箱内装有漏电保护装置，并有良好的接地；定期对电源箱，配电盘及电焊5、每天作业前检查配电盘电源线，电焊皮带线是否破损，破损的电源线及电焊皮带线不得带到施工现场；所有电源线或电缆线在过马路或有车辆的过道处均应有保护措施。11.3文明施工11.3.1所有施工人员应严格遵守职业安全健康和环境方针并在本岗位范围内履行职业安全健康及环境职责。11.3.2设置一批统一规格的废料回收箱，废料要分类放置，施工班组的9、施工废料应清理放入箱中。废料箱派专人打扫。11.3.3建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净，清洁的作业面。11.3.4现场使用的脚手架采用钢管脚手架，脚手架全部统一涂刷醒目的色标，经搭设人，使用人和专职安全员验收合格，并在规定的使用时间和承载范围内挂牌使用，脚手架在有效器内拆除或修改均须按规定的程序进行。11.3.5所有安全警示牌，操作规程标示牌，设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色标，张挂在规定位置。11.3.6现场施工中使用的槽钢，角铁等原材料采用装配式施工，所有可能造成废弃物的施工（如焊接等）全部做到在工件施工部位下部或周转设置统一标识的收集设施。11.3.7现场焊接或切割严禁火星飞溅，废弃物下落，现场发生的少量切割铁件必须采用可靠的收集措施后才能割下。11.3.8氧、乙炔管子在使用时多余的带子应圈起悬挂，不得乱放；所有的临时电源线、电焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必须收回。11.3.9加强施工现场的钢丝绳、卸扣、脚手架管的使用管理，钢丝绳、卸11.3.10现场根据施工环境特点设置一定数量的灭火器材。11.3.11对吊装等危险作业安排专人对施工过程进行控制，检查措施的落实情况，确保按规程进行实施.