1、CNE、CNAD、CNHX型磁力泵检修拆装作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 磁力泵检修作业指导书一、目的为了加强磁力泵检修拆装作业的质量管理，规范日常检查维护作业操作步骤，保证拆装作业的顺利完成，最主要的目的是确保操作人员的人身安全，其次是为提高日常检维修效率，降低人员劳动力的浪费，减少的环境污染，制定本操作程序指导书；最终达到设备平稳运行。二、适用范围本操作程序适用于各装置的CNA型、CNH型、CNE型、CNAD型、CNHX型等磁力泵的检修拆装作业。三、 操作程序1、施工前准备（1）掌握泵的运行2、情况，并备齐必要的图纸和资料。 （2）作业人员必须按所拆装设备的需要准备工、量、卡具、起重机具、配件及材料，仔细检查工具有无破损和缺陷，并正确使用之，避免作业中产生不必要的 质量误差。 （3）磁力泵检修记录表应准备齐全。 （4）严格执行安全检修作业票内容，并逐一落实、确认签字。（5）施工人员必须严格遵守各项安全规定，增强自我保护意识，杜绝违章作业，进入现场必须按照 劳保着装规定进行着装（有必要时必须着隔热服及防毒面具）， 穿防滑耐油胶鞋，佩戴安全帽并系好帽带，高空作业挂好安全带。严禁赤臂进入作业现场，避免造成对 作业人员的烫伤、划伤。（6）到达施工现场，看好风向，并站在上风口作业，看好危急情况3、下的撤离通道。2、施工准备（1）人员准备人员要求：掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作；具备实际操作和处理故障的作业能力；熟悉所用的设备机具状况并会使用；具有两年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平。 人员组成：钳工技师1人，钳工高级工1人，钳工中级工3人，安全员1人。（2）工机具准备序号工具名称工具数量安全检查情况备注1梅花、叉口扳手1套安全检查合格2活扳手3把安全检查合格4铜棒粗30mm2根安全检查合格5手动拉力1件安全检查合格6相关量具1套安全检查合格包括游标卡尺，千分尺，深度尺，百分表等7手拉葫芦1件安全检查合格8钢丝绳2根安全检查合格13凿子1把安全检查合格15内六角2套4、安全检查合格等（3） 材料准备序号材料名称材料数量备注1轴套22滑动轴承组件23止推盘14隔离套垫11破布1-5斤2胶皮1卷3螺栓松动剂2-5瓶4密封胶1-5管5煤油3-5L等3、检修工序检修工序步骤步骤及方法描述关键检修标准（数据）第1步拆除联轴器护罩，对连接螺栓检查视情况更换保证护罩不变形，不掉漆 第2步拆除机泵联轴器，检查联轴器螺栓和膜片，对磨损严重的视情况进行更换。（拆之前做好标记）安装以标记为准第3步拆下泵体和轴承箱底部的放液丝堵，将泵和轴承箱内存留的介质及润滑油放掉（排放到特定入其中），待介质和润滑油排尽后，拆除与泵连接的外围设备，拆掉辅助支架介质及润滑油不可排入地沟第4步拆除泵体5、与泵盖连接螺栓，用起拔螺栓将其它部分从泵体内起拔出来，检查大盖垫和连接螺栓，根据损坏情况进行更换，对大盖密封位置一定要清理干净（为了安装方便拆卸前做好标记）安装以标记为准（大盖垫上要涂抹黄油）第5步将与泵体分离的其他部分以联轴器半轴节接触地面，叶轮在上，立在地面上，拆下泵盖和轴承箱连接螺栓，用起拔螺栓将轴承箱从泵盖中起拔出来小心分离内、外磁转子第6步拆除轴承箱压盖，将驱动轴及外磁转子拆出，将驱动轴、外磁转子、轴承箱等轻放在平坦地面上；检查及清理轴承压盖密封面，并对轴承箱内部积油进行清理手摸无脏污为准第7步测量轴承安装位置数据，松动背帽拆除轴承，检查背帽和轴承磨损情况，根据实际磨损情况和使用寿命6、进行更换安装间隙：与轴过盈0.01-0.03mm，与轴承箱间隙0-0.03mm第8步复查转子系的串动量后拆下隔离套与泵盖的连接螺栓，用起拔螺栓将隔离套与泵盖分离，将隔离套轻放在平坦地面上叶轮直径250mm，串量为1.2mm-1.5mm; 叶轮直径250mm，串量为mm;第9步将轴端的圆螺母拆下，对于叶轮公称直径大于等于250mm的泵型，应先拆下辅助叶轮与内转子座的连接螺栓，然后用起拔螺栓将辅助叶轮与内磁转子分离，用铜棒轻敲泵轴端，使得内磁转子与泵轴脱离，将内磁转子拆下，然后将止推盘组件拔出检查止推盘座内的波形垫是否有磨损和腐蚀第10步根据叶轮旋向确定叶轮螺母旋向，叶轮螺母的旋紧方向与叶轮旋转方7、向相反。先将泵轴锁紧螺钉拆下，再用工具卸下叶轮螺母，将叶轮拔出，然后将泵轴及轴套取出叶轮不能被腐蚀，表面不能有侵蚀和机械损坏第11步拆下支撑盘与泵盖的连接螺栓，对于叶轮公称直径大于等于250mm的泵型，应先拆下静止平衡盘与支撑盘的连接螺栓，将静止平衡盘从支撑盘上拆下，然后将支撑盘与泵盖分离。拆下滑动轴承座与泵盖的连接螺栓，将滑动轴承组件从泵盖上拆卸下来滑动轴承和轴套之间的间隙大于0.15mm时，应更换滑动轴承或轴套第12步拆卸下的易损件(密封环、滑动轴承、轴套、内外磁转子和隔离套等)要认真仔细查看和测量，记录下结果散件要进行清洗和防锈处理，存放以备装配第13步根据实测数据对机泵进行回装安装标准8、，以拆除时测量数据为准第14步回装完成后要对机泵重新找正标准范围内第15步回装完成后要检查泵体锈蚀情况，并根据实际情况进行局部刷漆干净整洁第16步机泵试运行（2小时内）震动7mm/s，温度低于80第17步对机泵附属及泵体保温督促相关专业及时进行恢复包装整齐四、检修拆装注意事项1、施工人员必须熟悉图纸、资料及施工技术方案，并了解设备的结构原理，掌握正确的安装工艺、程序和方法，掌握有关精密测量技术，做好各项施工记录。2、提高全员质量意识，健全质保体系，使质量管理程序制度化和标准化。3、严格施工小组自检，质检员监检和甲乙双方共检制度。确保各工序的施工质量。4、对主要施工工序设停工检查点，各方人员共检9、合格后进行检查签证。5、施工中，由专业技术人员对重要部位或工序进行详细的书面技术交底。6、严格施工工艺纪律，坚持文明施工。7、施工中所用的重要材料均应有材料合格证，设备的合金钢零、部件进行光谱分析，紧固件还需进行硬度检查，备件符合规格、材质、数量要求，遵循零件的互换要求。8、机器的拆检组装按图纸和规范要求进行，使用合适的工具，严禁盲目敲打。拆下的零、部件分别存放，对于精密部件要精心包装保护。9、施工过程中妥善保护设备的精密加工面（如盖上胶皮等）。五、风险识别序号施工活动潜在危险严重性可能性风险性具体控制措施1编制施工方案工期延误，经济损失224方案经讨论批准，严格执行2施工技术交底人身伤害，设备损害224施工技术员负责对所有参加作业的人员进行技术交底，交底情况要有记录3检修准备人身伤害，设备损坏424作业人员劳保着装符合要求，相关作业票证办理齐全4设备维修机械伤人，设备损坏222严格按照作业工序施工5施工结束人身伤害，设备损坏，延误工期，环境污染325做到工完料净