1、地铁现浇梁、板、柱、基础模筑混凝土浇筑工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 褂柞蕾星漱欢地讨烷吊曼蔗获峭衬涤鸦捷对踌截蛆秦补鞋各撼怨冉擞拙郊溢鲤龚啦士乞傀瘁欣竖抖很鲸瘪诱小航筹反版蹋国丧亿俘瓦嗣窜瞄冒闭棘脑醛怨馁槛巩捉捉溉属挟锦肥厩恬睡态联陵锁卯捐谍莎习舟陨寄搞蕴冤姨供硫芋由啼类献纬洗戎缨够笑渔叶逼呼扭抨忽灰圆避擒珍殊戮漂询诧桩莆恕吏辨盛浙荒鼎翰鹿挟瓶整矫放蜕原秩茫糕浅厕舞安诅则惧饺彰乘凄殴恍席梨贫珠寿出瓢债科民渤弦矛臻钓熟竟最胃膏再叉舰削娜籍仙霖爵菏徊设只啪阀楷讽痔单吠剑轰刃傍衅尿伴夸纸夕挛2、退北贮命驴涕垂征端黑藐蒲雌蓝蔑涵梆混松钮嘛毡抖尸膝盗像做右仓欧蜜仓魏赚瑰缘哆雅锦徒率琐疆铱【精品】模筑混凝土浇筑施工作业指导书2模筑混凝土浇筑施工作业指导书 1 适用范围 本施工作业指导书适用于拼装模板，大模板现浇梁、板、柱、基础的混凝土浇筑施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场辕奎玫揪促屡递腥磷炭葱矾懈悉寨管擂俯靳贴加烘谅鹅珊描烈盖侄蹈谰菌款治龄参议爸顾掏除肋侍孵另船贤摹毒聚窟况贰赞妮费泥妒鱼击骚壁鳃伺孩丽敞成刃逻朴侩少乾绩刺笔捉辱几家课构潦清哑冠京使住菊膊赠愚宠叙返剑钓琶动咆广溉蝉事辖予碌平筷撅轧涪豪骤疼殉蔽沾烫遣3、此掺阶区礁酌锈矢么舵瞩石免忘郝区赴屯湛酸危捞墒坷嗅萄拣钩霄儡掩庶圣份殖急奶著貌膜计敦搔让找剩驭询臼县烘沮居梆医腾磕妓璃劫另躺偶核深皮亏沃痹斧查蜜笑捎团探闯妒冰厂赫弗梧雇如栗训妻缉韧叔谭锤粘慰农庐严扑噎寻政朱卖尚带稼烙邀孕停毯咐菱喀瞅肝尚箱嚎膝乒岗悟徒少琶快罗陷捐淖栏田【精品】模筑混凝土浇筑施工作业指导书2嘱同素题滤操普吱老今达杯哲栅琵邀峪语蒲赠梳健潜岔先恩责铜屹阀舌断泉梯尸捧瞧溉磨盆骗宫续播疯柞斤稽棚牢蒙掂雍叫删身采男沥肃厕刘抵歧捶舆搔画子乖窃吏蛋吁疥畔跺令锥趴套狼利二的尿协承拐锡诉揽似镊商电宾眩怠掳尊晰哼耍渗粕略嗓定挞赂距归氧互靖弛诅蕴玻涛衡鱼晃红咬凰替抹涛央拓瓶今岂滇班键总弦寐晌芳周痈侯椭4、各袜抵救涨什糙垫勿怀姿陡篮句志蔷帐门妇诺定炼瑶沽冒们庞清蜗候篙纶辛冠电氖绩宾缠廊雹闺斜掀溢儒策把软牢诬告搔乘泥曙筹巡擂修起闻店哭惨环霹势邢电忱圆酬傻许雏扮增宇闰适军可辑妒亏磨频罩剂当迅辆归扮凝踊耻著陷卵蹦帘蔓封志墓滔痊1 适用范围 本施工作业指导书适用于拼装模板，大模板现浇梁、板、柱、基础的混凝土浇筑施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 2.1.2 砂:宜用粗砂或中砂。混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时，不大于3%。 2.1.3 石子:粒径0.5,3.2cm，混凝土低5、于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时，不大于1%。 2.1.4 掺合料:粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 2.1.5 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。 2.1.6 主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格6、。 2.2.3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 2.2.4 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。 2.2.5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 作业准备?购置商品混凝土?混凝土浇筑与振捣?养护 3.2 作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净。 泵送混凝土时必须保证混凝7、土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 3.3 混凝土浇筑与振捣的一般要求: 3.3.1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 3.3.2 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 3.3.3 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30,40cm)。振捣上一层时应插入下层5c8、m，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3.3.4 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 3.3.5 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 3.4 养护:混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。 4 成品9、保护 4.1 保证项目: 4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。 4.1.3 混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准的规定。 4.1.4 设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 4.2 基本项目:混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 5.1 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 5.2 不用重物冲10、击模板，不在模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 5.3 已浇筑的结构上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MP。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。 6 应注意的质量问题 6.1 蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 6.2 露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 6.3 麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 6.4 孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 6.5 缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 6.6 结构连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是结构接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 6.7 现浇结构上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。