1、建筑工程冬期施工统筹规划及质量管理作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月冬期施工作业指导书1 冬期施工概况凡室外，日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工。在冬期施工期限外，当日最低气温低于0时，应按冬期施工规定执行。根据xx市区历年气温纪录，每年11月15日至次年3月31日为冬期施工期。1.1 初、末冬阶段：平均气温为0左右，最低温度一般在-5左右，时间从11月中旬至11月下旬、次年3月中旬至3月下旬。1.2 严冬阶段：平均气温在-5左右，最低气温在-10左右，时间从12月上旬至次年3月上旬。12、.3 寒流阶段：平均气温-10左右，最低气温在-15以下，每年约4-5次。1.4 冬期施工转入常温施工的界限是：当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。2 冬期施工的统筹规划冬期施工的规划应从三方面内容做出统筹安排：冬施前需完成的工作项目，不进行冬施的越冬工程维护项目，需要进行冬期施工的项目。各类项目分类排队，编制措施。2.1 冬施前需要完成的项目考虑的原则是：能为冬期施工均衡生产创造条件但不宜进行冬期施工的项目；可以创造条件但不宜进行冬期施工的项目；可以进行冬期施工但造价高且工效低的项目；冬期施工难度大且不易保证工程质量的工程。例如：冬期施工土方开挖劳动强度大，工效低；外装修工程由于施3、工条件不利，费用高、工效低且不易保证质量；屋面防水工程由于操作不便，难于保证工程质量。以上项目尽量安排在冬施前完成，以便为后续工作创造条件。2.2 不进行冬期施工的越冬维护项目：主要是在冬期施工部署中确定冬期停工的工程项目，或入冬前完工但不能采暖或使用的项目，要做好越冬工程的维护工作。例如基础工程做好基底保温，防止土壤冻胀破坏土壤结构，降低地基承载力，加大沉降，从而产生不均匀沉降；超长结构做好保温，防止温度应力过大产生温度裂缝或对承重墙产生剪切破坏；外墙已刷涂料但落水管没有安装，应安装好落水斗及第一节落水管，并将第二节落水管水平向外临时挑出，防止来年雪水融化污染外墙面；做好雨水斗周围的附加防水4、层，防止雪水顺雨水斗周围渗下污染墙面；将楼内水管存水排净，以防冻胀破坏管壁，特别是向各层施工平台送水的临时给水管，如不能拆下，就用氧气瓶将回水弯、截门内存水顶出；外立脚手架做好越冬防盗工作，防止收破烂的人将其与墙连接件的卡具偷走，而来年施工时未检查就增加外立架荷载产生倾覆。2.3 进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方5、案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行文字交底。2.4 与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。了解当天和数日天气预报，能做出天气突变时的防范措施。2.5 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。2.6 冬期施工前，应提前做出混凝土、砂浆含有外加剂的配合比。外加剂应提供其省、市级以上鉴定；并说明其氯盐含量、碱含量；其说明书要包括主要原材料成分、防冻组分品名及掺量和温度之间的关系；产品性能试验资料应齐全，使用范围及规定应明确；了解其生产厂家生产能力、设备水平是6、否有检测试验能力。防冻剂进场后，必须按国家规定取样进行二次检验。2.7 施工临时供水管应埋于冰冻线以下，或架空敷设采取保温措施。2.8 施工现场原材料（特别是砂、石）有防雪覆盖措施。3 分部分项工程技术质量要求3.1土方开挖工程 施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。3.1.2 在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。3.1.3 基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如铺设草包。3.2 回填土工程 把7、回填用土预先保温。在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。 回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 采用机械夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为1015cm。 适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。 回填第一层灰土应将基坑底部冰雪、局部软土、冻土、浮土清理干净。如出现降雪，应对已施工地面进行覆盖保护。灰土回填遇到大风天气或降雪天气及温度降到0以下时应停工。对现场堆积的材料和没有8、施工完的基坑进行覆盖保温，防止冰雪混入材料中，同时防止已填完的灰土层冻结。分层施工的灰土层，当天能压多少就铺多少。当气温降到0以下或压实机械出现故障，灰土铺完不能及时压实，应将新铺的土层覆盖保温，当重新施工时，机械压到哪里覆盖层揭到哪里，如发现未压实的灰土已冻结，应将其挖掉重新铺筑压实。 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填，50cm以下部分冻土体积不得超过15%。房心土不得用冻土回填。基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块回填时，冻土颗粒直径不得大于5，且含量不得超过填土总体积的15%。3.3 砌筑工程 对材料的要求：.1 在砌筑前，应清除砖表面污物、冰雪等，遭水浸后9、冻结的砖不得使用。.2 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。石灰膏防止受冻，如遭冻，应经融化后使用。.3 拌合砂浆时，宜采用两步投料法，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。.4 冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过石灰膏的办法来解决。砌筑砖砌体的砂浆稠度宜为813cm。.5 冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。.6 配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。砌筑砂浆.1 水的加热方法，当有供汽条件时，可将蒸汽直接通入水箱，也可用铁桶等浇水；砂子可用蒸汽排管、火坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接10、通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。砂不得在钢板上灼炒。.2 水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内时间不应少于3min，水内时间不应少于1min。.3 砂浆在搅拌后的温度可按下式计算：Tp=0.9（mceTce+0.5mlTl+msaTsa）+4.2Tw（mw-0.5ml-wsamsa）4.2（mw+0.5 ml）+0.9（mce+0.5ml+msa）式中 Tp 砂浆在拌合后的温度（）；mw 水的用量（kg）；mce水泥的用量（kg）；ml 石灰膏的用量（kg）；msa 砂的用量（kg11、）；Tw 水的温度（）；Tce水泥的温度（）；Tl 石灰膏的温度（）；Tsa砂的温度（）；wsa砂的含水率。.4砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30。温差过大，会在砖表面与砂浆之间产生冰膜，影响砌体强度。.5砌筑时砂浆温度不应低于5。当环境最低气温低于-15时，应与设计协商是否提高砂浆强度等级。施工一般要求.1 在安排冬季施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。.2 砖砌体水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。.3 每天收工前，将垂直灰缝填满，12、上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。.4 冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。.5 砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于一组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。.6 每天砌筑高度不宜超过1.2m。 冻结法施工要求.1 采用冻结法施工的砌体，在解冻期内应制定观测加固措施，并应保证对强度、稳定和均匀沉降要求。在验算解冻期的砌体强度和稳定时，可按砂浆强度为零进行计算。.2 当设计无要求，且日最低气温高于-15时，砌13、筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高1级；当日最低气温等于或低于-25时，应提高2级。砂浆强度等级不得小于M2.5，重要结构其等级不得小于M5。.3 采用冻结法砌筑时，砂浆使用最低温度应符合下表规定。室外空气温度砂浆最低温度0-1010-11-2515低于-2520.4 采用冻结法施工，当设计无规定时，宜采取下列构造措施：.4.1 在楼板水平面位置墙的拐角、交接和交叉处应配置拉结筋，并按墙厚计算，每12配16，其伸入相邻墙内的长度不得小于1m。在拉结筋末端应设置弯钩。.4.2 每一层楼的砌体完毕后，应及时吊装（或捣制）梁、板，并应采取适当的锚固措施。.4.3 采用冻结法砌筑的墙，与已经沉降的14、墙体交接处，应留沉降缝。.5 为保证砌体在解冻期间的稳定性和均匀沉降，施工操作时应遵守下列规定：.5.1 施工应按水平分段进行，工作段宜划在变形缝处。.5.2 对未安装楼板或屋面板的墙体，特别是山墙，应及时采取临时加固措施，以保证墙体稳定。.5.3 跨度较大的梁、悬挑结构，在砌体解冻前应在下面设临时支撑，当砌体强度达到设计值的80%时，方可拆除临时支撑。.5.4 留置在砌体中的洞口和沟槽等，宜在解冻前填砌完毕。.5.5 砌筑完的砌体在解冻前，应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载。 采用蓄热法施工室外环境最低温度不得低于-5，砌筑时砂浆最低温度不得低于15，砌筑完毕后采用一层黑色塑料布两层防火草15、帘子立即进行覆盖，养护时间不得少于7天。3.4 钢筋工程 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。 雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。在现场进行闪光对焊或电弧焊，当风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施。进行气压焊，当风速超过5.4m/s时，应采取挡风措施。 进行电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况，当电源电压下降大于5%、小于8%，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于16、或等于8%时，不得进行焊接。 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 气焊、气割用氧气瓶不得放于室外，因氧气内含有一定水分，放于室外在低温下瓶嘴处易结冰冻结，降低压力表敏感性，如出现以上情况严禁用火烘烤。施工时乙炔瓶应设回火防止器。3.5 混凝土工程 基本要求3.5.1.1 冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。3.5.1.2 为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。3.17、5.1.3 模板和保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。3.5.1.4 未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 混凝土的拌制3.5.2.1 拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配18、制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。3.5.2.3 当施工期处于0左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。3.5.2.4 混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。3.5.2.5 严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。3.5.2.6 搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。3.5.2.7 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于5。.8 混19、凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得与80以上的水直接接触。拌合水及骨料加热最高温度（）水 泥 品 种 及 标 号拌合水骨料标号低于52.5号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号高于及等于52.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040.9 水加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。.10 水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。.11 混凝土冬期施20、工应对混凝土进行热工计算，计算方法如下：.11.1混凝土拌合温度宜按下列公式计算：T0=0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg）+c1（wsamsaTsa+wgmgTg）- c2（wsamsa+wgmg）4.2mw+0.9（mce+msa+mg）式中 T0 混凝土拌合物温度（）；mw 水用量（kg）；mce水泥用量（kg）；msa砂子用量（kg）；mg 石子用量（kg）；Tw 水的温度（）；Tce水泥的温度（）；Tsa砂子的温度（）；Tg 石子的温度（）；wsa砂子的含水率（%）；wg 石子的含水率（%）；c1 水的比热容（kJ/kgk）；c21、2 冰的溶解热（kJ/kg）；当骨料温度大于0时，c1=4.2，c2=0；当骨料温度小于或等于0时，c1=2.1，c2=335。.11.2混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算：T1=T0-0.16（T0-Ti）式中 T1混凝土拌合物出机温度（）；Ti搅拌机棚内温度（）；.11.3混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算：T2=T1-（t1+0.032n）（T1-Ta）式中 T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度（）；t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n 混凝土拌合物运转次数；Ta混凝土拌合物运输时环境温度（）；温度损失系数（h-1）：当用混凝土搅拌车输送时，=0.25；当用开敞式大型22、自卸汽车时，=0.20；当用开敞式小型自卸汽车时，=0.30；当用封闭式自卸汽车时，=0.1；当用手推车时，=0.05。.11.4考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度宜按下式计算：T3=（CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs）（Ccmc+Cfmf+Csms）式中 T3 考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）；Cc混凝土的比热容（kJ/kgk）；Cf模板的比热容（kJ/kgk）；Cs钢筋的比热容（kJ/kgk）；mc每m3混凝土的重量（kg）；mf每m3混凝土相接触的模板的重量（kg）；ms每m3混凝土相接触的钢筋的重量（kg）；Tf模板的温度，未预热时可采用当时23、的环境温度（）；Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）。 .12 搅拌站加强冬施期间刷车台的管理工作，刷车台应采取保温措施，刷车台的贮水池在生产过程中，要保证满足技术部门提出的水温要求，并应及时清理刷车后分离出的砂石，以防受冻。.13搅拌站试验室、操作室、质检部门应做好测温记录，试验室负责测定大气温度，每昼夜不得少于4次，此外还需测最高最低气温，操作室负责测定搅拌机棚温度，每工作班不得少于4次，质检部门负责测定水、砂石、外加剂的温度，每工作班不得少于4次。质检部门应每隔6小时测定一次混凝土出机温度，在没有特殊要求的情况下，混凝土的出机温度不得低于10。 混凝土的运输和浇筑.1混凝土搅24、拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。.2混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。.3当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。3.5.3.4 分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于2。3.5.3.5 重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。3.5.4.6 现场应留设同条件养护的混凝土试块25、作为拆模依据。.7 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。.8 商品混凝土的运输采用罐车、泵车，对间断使用的车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车、泵车及管道应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。.9 商品混凝土控制好出机后到达现场的时间（一般不应超过1.52小时），罐车到达现场后司机应及时通知施工方测试混凝土温度，以避免由于施工方原因造成混凝土长时间不能入模而影响质量。混凝土到达施工现场后，为保证混凝土入模温度，必须在15分钟内浇筑完毕，严禁向混凝土内加水。3.5.5 混凝土的养护.1冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养26、护前,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土应达到设计强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥制的混凝土应达到设计强度标准值的40%;掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时混凝土强度不得小于4.0N/mm2;对于C10以下的混凝土不得小于5.0N/mm2。 .2 模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。3.5.27、5.4 保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为:一般情况下0以上铺一层;0以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。3.5.5.5 拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。3.5.6 试件留置 按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定: (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。 (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。 (3)28、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次。 (4)每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。 (5)对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 (6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数不应少于2组。1组在混凝土温度降至0（负温混凝土为温度降至防冻剂规定的温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度，1组用于判定混凝土强度符合设计规定。混凝土未达到规定养护龄期提前拆模，应再增加一组同条件试块用以判定拆模时混凝土强度符合规范规定。29、3.6抹灰工程室外抹灰不应在冬季施工期间进行。室内中级或普通抹灰工程当环境最低温度低于0应按冬期施工要求进行。.1砂浆应掺入复合防冻剂，当环境最低温度低于-5时应停止施工。.2砂浆稠度不宜超过5，抹灰时砂浆温度不低于0。.3水泥宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。砌体墙面在抹灰时应保证5以上，受冻砌体不应进行抹灰。室内抹灰结束后，在7天内保持室温不低于5。3.7内外墙粉刷工程 正温下,先抢外粉饰。最低气温0至-3时,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风。 白天气温接近0,晚上可能达到0以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。3.7.3 内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。3.7.4 0以下时,如必30、须抢内粉饰时,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,可用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0以上,防止粉饰大面积受冻。3.8 油漆,涂料工程冬季施工3.8.1 冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5,刷水质涂料时不宜低于+3,并结合产品说明书所规定的温度进行控制。-10时各种油漆均不得施工。3.8.2 油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。3.9 玻璃施工 从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在31、正温下进行。3.10 饰面板(砖)工程冬季施工3.10.1 外墙面砖、粘挂花岗岩、马赛克在冬施期间未采取蓄热保温措施不得进行施工。外墙饰面干作业法施工不受季节影响。内墙面砖施工时在2%的盐水中浸泡2小时，晾干后方可使用。施工时环境温度不低于5。砂浆的使用温度不得低于+5,如低于+5则不能保证施工质量。内墙面砖保温养护温度不低于5，时间不少于7天。水泥宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。3.11 地面工程3.11.1 室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0左右时,水泥砂浆应掺12%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施 32、。3.11.2 冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆稠度应小于5cm。3.11.3 对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。3.12 屋面工程3.12.1 屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。3.12.2 屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。3.12.3 采用结构找坡苯板保温应在气温不低于-1033、时施工,用水泥珍珠岩或水泥焦渣找坡苯板保温应在气温不低于5时施工。如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。3.12.4 找平层水泥严禁使用高铝水泥，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，在室外最低气温不低于-5时可以施工，此时砂浆内应掺入水泥重量5%的早强剂， 砂浆的强度等级不得小于M5。在温度不低于5时养护不少于7天。找平层应设间距不大于6米的分格缝，分格缝宽度2。分格缝兼作排气道时宽度同排气道。3.12.5 防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10,冷粘法施工时气温不应低于-5。当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5。3.12.6 防水工34、程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。4 混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施4.1 钢筋的锈蚀与混凝土裂缝： 由于钢筋的氧化锈蚀伴有体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移35、，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。4.2 结构疏散与水分转移： 水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。4.3 表面起灰：所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混36、合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。4.4 结晶腐蚀-混凝土表面返霜： 混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量57%）2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖12层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。5 越冬工程维护5.1 停、缓建工程应停在下列位置： 砖混结构应停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。 现浇混凝土框架应停在施工缝位置。 混凝土水池底部，应按施工缝要求确定，并应有止水设施。5.2 已开挖的基坑（37、槽）不宜挖至设计标高，预留200300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。5.3 混凝土工程停、缓建时，混凝土应有足够的强度，越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前混凝土强度不得低于抗冻临界强度。5.4 各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。5.5 现浇混凝土框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应根据建筑物长度和温差考虑留设后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑混凝土。5.6 屋面工程越冬时需采取维护措施，在已完的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查38、认定该层卷材没有起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方可在其上继续铺贴上层卷材。5.7 停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许限值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。6 具体工程要求7 冬季施工的安全7.1 冬季施工时,要采取防滑措施：场内残土、建筑垃圾、残雪及时清运至场外，以防雪土混杂冻在一起，影响运输安全；下完雪后，施工道路应铺炉渣。7.2 电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包皮应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。7.3 脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或39、铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。7.4 上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。7.5 高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。7.6 打夯机、磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。7.7 草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。7.8 现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。8 40、冬季施工的防火8.1 临时工棚内严禁用明火取暖，使用明火处要有明显标志，并附有防火安全注意事项，将责任落实到人，旁边配置必要的安全防火用品，设专人定期检查。8.2 在脚手架上用火或焊接作业，要有石棉防护。8.3 检查消防器材配备情况，是否做好保温防冻，工作状态是否良好，消防用水是否冻结、畅通。8.4 检查木工棚、库房、喷漆、油漆配料等施工地点，严禁用明火取暖。其周围15m以内不得有明火作业。8.5 设专门看火人员，其不得擅离岗位。施工作业完毕后，对用火地点仔细检查，特别是火花溅落地方，确认无死灰复燃可能，方可撤离。9 编制依据9.1 混凝土冬季施工规程9.2 建筑工程冬期施工规程9.3 市区气象资料