1、500KV送电线路工程复合光缆架空避雷线安装施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录 1.适用范围1 2.目的1 3.参考/引用文件1 4.工程概况及特点1 5.施工方法及步骤5 6.质量要点20 7.安全措施21 附件1：主要工器具附件2：主要材料 1.适用范围 本作业指导书适用于500KVxx线（标段）送电线路工程的复合光缆架空避雷线（以下简称OPGW）运输、展放、紧挂线和附件安装施工全过程。2.目的 旨在规范OPGW的施工程序，保障OPGW的安装质量满足合同要求。3.编写依据3.1.OPG2、W安装说明书及附图（xx设计院）3.2.500KVxx线光缆施工设计交底暨施工图会审会议纪要（xx公司xx线监理部）3.3. OPGW安装手册(中天日立光缆有限公司)3.4. 110500KV架空电力线路施工验收规范（GBJ23390）3.5. 电力建设安全工作规程（架空输电线路篇）3.6. 500KVxx线标段施工组织设计、500KVxx线标段架线施工作业指导书(本项目部编写)4.工程概况及特点4.1.设计特点4.1.1.本工程线路工程设计左侧回路地线为一根OPGW，分为：OPGW1和OPGW2两种。本标段只有OPGW1一种。4.1.2.本工程OPGW及金具附件均由为中天日立光缆有限公司生产3、。主要技术参数如下表：表1： OPGW主要技术参数 项目单位OPGW1OPGW2结构铝包钢线（AS）根/直径（mm）5/2.54/3.251/2.61/3.54/2.85铝包金线（AA）根/直径（mm）7/2.8513/3.001/3.25不锈钢管根/直径（mm）1/2.51/3.2绞合方向右向（Z）右向（Z）光缆芯数16芯16芯成品外径mm13.316.00总横截面铝包钢线（AS）mm255.3742.80铝包金线（AA）mm244.66100.19总面积mm2100143.0光缆重量kg/km516.0583.0标称抗拉强度（RTS）KN85.285.3杨氏模量（E-Modulus）Gpa4、118.794.0热膨胀系数1/15.410-617.810-6直流电阻（20）/km0.5030.284最高容许温度200200短路电流热容量KA2s82.5192.9最小弯曲半径施工mm266320运行199240注：本标段光缆全部为OPGW1型。4.1.3.OPGW光缆张力及安全系数 本工程OPGW与导线按在档距中间S0.01L+1的要求相配合，同时也与另一根普通地线相配合。经计算，OPGW1最大使用张力为20.2KN，安全系数大于4.2，平均运行张力为9.6510.589KN。4.2.OPGW的加工长度及设计布置（表2） 表2：OPGW的加工长度及设计布置序号型号盘号长度起止杆号备注设5、计盘放线段余线起点终点1OPGW1X855505303247N72N822OPGW1X957905541249N82N96N89为耐张塔3OPGW1X1031572957200N96N1034OPGW1X1153775133244N103N1155OPGW1X1238063596210N115N1236OPGW1X1361805924256N123N137N132为耐张塔总计OPGW1629860284541406N72N137耐张塔通放2基4.3.OPGW的设计布置OPGW架设在线路左侧回路地线支架上。本标段设计有6盘OPGW1线，6个接续塔位，包括N72、N82、N96、N103、N1156、N123（其中N72上OPGW的引下、接续、接续盒及余缆的安装计入第二标段；N137上OPGW的引下、接续、接续盒及余缆的安装计入第三标段）。4.4.防振措施以及OPGW的金具、附件 本工程OPGW采用防振锤防振，防振设计由供货单位江苏中天公司负责提供，OPGW光缆使用的防振锤型号为：4D-20型。OPGW防振锤的安装数量表 表3档 距（m）100-250250-500500以上每档每侧安装个数一个两个三个OPGW防振锤的安装尺寸:(见下表5-2)耐张防振锤安装距离 表4名称个数第一个尺寸mm(离耐张线夹尾部)第二个尺寸mm(离第一个防振锤中心螺栓)第三个尺寸mm(离第二个防振锤中心螺栓)O7、PGW1180264235504.5.主要气象条件:(见表4-3) 主要气象条件 表5气象工况气温()风速(m/s)覆冰厚度(mm)最高气温+4000最低气温-2000大风-5300覆冰-51010安装-10100年均气温+1500外过电压+15100内过电压+15150年雷电日数40个冰的比重0.9g/cm35.施工方法及步骤5.1.运输和存放线盘必须在直立的位置、安全可靠的运输和存放。只能用起重机装卸线盘，线盘不能翻倒、转动，不允许在斜坡上滚动，（如需要短距离在平地滚动时，方向应与盘绕方向相同）。5.2.OPGW施工准备5.2.1.机具准备(1) 牵引机: 意产524/1I，最大牵引力P=8、2t；(2) 张力机：河南20KN光缆机，最大张力T=2.04t，张力轮直径D=1.5m；(3) 牵引绳：13（防扭），破断拉力P=9.1t；(4) 放线滑车：直径600和800两种，最大负荷3t；(5) 防扭鞭：导线23根（2m长）；(6) 蛇皮套：202.0m；（拉力试验后使用）(7) 连接器和旋转器：3t所有与光缆架线相关工器具的使用，都必须得到中天公司派驻的施工督导的认可。5.2.2.材料准备（1） 货物交接前，应完成进货检验，外观检查有无机械损伤。（2） 施工现场展放前，还应逐个对其进行单盘测试，检查每根光纤的衰减常数，测定内部有无断点，测试完毕后应用防水胶布封头防水。5.2.3.技9、术准备施工技术准备中，项目部主要技术人员要熟悉产品的性能指标，了解产品施工安装的要求，遵守国家有关光缆检验和安装的规定，满足安装质量要求。施工前，技术负责人应对主要施工人员进行技术交底，不进行技术交底时，应不允许开工，不接受技术交底的主要施工人员，不得进行主要操作或指导施工。5.2.4.现场准备(1) 放线滑车:根据OPGW展放要求，本标段放线滑车为全塑单轮3T，直径分别为600和800两种，其中，600用于放线档中间直路塔；800用于下列情况：A. 放线档张牵机前第一个直路塔；B. 中间档转角15的杆塔和档距600M的杆塔；C. 耐张通放转角度45时需要挂双滑车，本标段无。(2) 张牵车进场10、: A. 放线区段应尽可能按一线一区段布置，张力场必须设置在所放区段的外侧2-3倍于杆塔悬挂点高地方，张力机口处的出线角不大于30。张力场距接续塔较远时，可用单向蛇皮套连接导引绳进行展放，过张力轮时用连接器，后换旋转器。不允许在OPGW展放段内设置转向或人力拖；B.因条件限制无法满足一线一区段时，可按二线一区段放线，放线区段长度应控制在7Km以内，通过的滑轮数量15个；C.牵引场应根据计算紧线距离长度设置在所放区段的外侧，允许在OPGW展放段外牵引侧设置转向。(3)线盘进场:A.OPGW进场前必须对盘号、线型、长度和对应区段进行仔细核对，确认无误后方能进入现场。B.OPGW线盘摆放必须竖立平放11、，距张力车为23M处，离地1020cm高，线头从线盘上部进入张力机。拆卸线盘外层包装板时不能损伤光缆。5.3.OPGW放线施工5.3.1展放方式采用张力展放方法施工。并严格按照现场施工督导的要求施工。5.3.2.展放张牵力要求(1)光缆的标称抗拉强度OPGW1(RTS)=85.2 KN。光缆放线最大张力为20KN，张力机设定张力为（911KN），本标段放线出口张力控制为5KN；(2)牵引力控制为815KN，速度控制为15m/s20m/s，最大为30m/S；5.3.3.施工操作(1)连接:(见下图5-1)图1:OPGW放线连接图13牵引绳17.5钢丝绳套5T旋转器单向蛇皮套OPGW光缆(2)、图12、中防扭鞭第一个距离单向蛇皮套1m，第二个距离第一个为5M，防扭鞭采用2m左右长导线 。(3)、图中17.5钢套为锚线和紧线时连接用。（4）、展放开始后，采用张力计或依照依照弧垂对张力进行控制，放线张力的控制参照5.3.2.条规定，牵引机应慢速启动至5米/分，如果情况正常，可逐步平稳地增加到30米/分，调节方式为无极调速，可自动停机控制。（5）、展放OPGW时，OPGW从缆盘放出保持松弛弧形状态。防止在牵引过程中打圈、浪涌、劲钩、表面磨损等现象发生而损伤OPGW，如果发现OPGW发生“鸟笼”现象，架线应立即停止，查明原因，重新调度架设的安排。（6）、展放OPGW光缆时应有专人指挥，保持畅通的联络13、，线轴处须有经验丰富的技工监视线轴，发现有不合质量标准之处（如：外观损伤、锈蚀等）及时上报项目部并停止放线等待通知。（7）、交叉跨越、交通要道、转角塔塔位等位置应设专人监护，放线时应在牵引绳上安装接地滑车。（8）、为了保证OPGW光缆不至于在首尾杆塔处受到过度的侧压力，牵引机和张力机分别到末端和始端杆塔的距离保证3-4倍的塔高，并且牵引方向和出线方向必须与光缆挂点保持一条直线，杆塔之间的光缆为水平方向进行牵引。（9）、跨越放缆时，按施工方案检查各项准备，包括停电事宜、跨越架、监管人员安排、验电及接地保护等。（10）、光缆展放中，不得随意切割OPGW，端头作好密封防潮处理（使用原包装上的防水帽）14、。架设中的OPGW需要较长时间放置时，必须用尼龙绳将OPGW固定在滑轮上，防止OPGW滑动和光纤疲劳损伤。5.3.4.临锚不允许用任何金属夹具临锚OPGW，应使用安装的耐张预绞丝临锚，该耐张预绞丝最多只用二次，其中可供施工临锚一次，为了使用中严格防止耐张预绞丝终端因变形而报废（该耐张预绞丝无任何备品），本标段架线施工中尽可能在工艺和程序上达到临锚的目的，而不采用耐张预绞丝进行临锚，如：用单向蛇皮套或铝合金线夹在端部钢丝套上临锚，临锚张力控制在12KN左右。5.4.OPGW紧/挂线施工5.4.1.紧线操作(1).紧线可采用耐张预绞丝，若用单向蛇皮套或铝合金线夹紧线时，应在光缆的端部紧线（紧线后将15、受力的端部剪掉，不能作为余缆进行熔接），并在正式施工前进行拉力试验。紧线施工中，严格控制紧线张力，防止张力过大而损伤OPGW。紧线张力为15KN20KN。(2).紧线场应合理布置，紧线时光缆的对地夹角应不大于30，不宜设置多次转向。紧线全过程中都应保护好余线，并保证有足够的余线。(3).紧线采用3T组一3T组一滑轮组(2绳)，走丝为12.5钢绳。5.4.2.弛度观测(1)本工程中弧垂观测档的选择应符合下列规定：A.紧线在5档及以下的靠近中间选择一档； B.紧线在5档以上时靠近两湍各选择一档；C.观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；D.弧垂观测档的数量可以根据现场实际条件适当16、增加，但不得减少。(2)观测弧垂时实测温度应能代表光缆的温度，采用塔上悬挂温度计测温的方法。观测档的弛度值应根据S1991S-D0207-03曲线表求得。施工的弛度应严格控制，其容许偏差为2.5%。(3)由于设计将OPGW1与GJ-80相匹配，其相互间弛度基本相同，观测弧垂时应特别注意对照检查（相比GJ-80略底，具体请参考导地线、光缆弧垂计算表）。5.4.3.耐张塔划印和挂线(1)划印:紧线达到设计弛度后，及时进行耐张塔高空挂点划印，由于OPGW连接金具不可调节，划印一定要求精确。A. 划印尺寸 耐张串划印尺寸 表6名称长度起点位置尺寸标记所处位置终点位置尺寸护线条574(距塔挂点)317417、(距挂点)耐张线夹794(距塔挂点)1000(距护线条终点)金具0(距塔挂点)984(距塔挂点) B.以上尺寸为计算值，施工队在第一基塔张力挂前/后应根据实际测量数据进行必要调整。(2)耐张串安装与挂线:A. 护线条安装:根据在OPGW上划出的标记位置从中间向两边进行缠绕，强调中间标记对齐。B. 预绞丝耐张线夹安装:根据在护线条上划出的标记位置从内向外进行缠绕，强调标记对齐。C. 连接金具:按施工图进行安装。D. 挂线：松弛挂用1.5T手链与15.5钢绳套进行挂线；张力挂用3T手链葫芦与17.5钢绳套进行挂线，过牵引控制在100mm以内，钢套打点在耐张线夹前挂板上。 (3)引下线与接地线安装:18、A.引下式:本标段耐张塔安装引下式耐张串，两边引下线统一安装在线路大号侧B腿内侧，引下线夹具安装距离为1.52.0m/个（施工队安装第一个固定引下线线夹）。专用接地线（JDX-95-2000）为两点接地，一头用并沟线夹安装在引下线上（安装位置要求两边基本相同），另一头安装在塔上横担专门的预留孔上，但弯曲半径应大于1000mm。B.直路塔专用接地线（JDX-95-2000）为两点接地，一头用并沟线夹安装在小号侧光缆上，另一头直接安装在上横担小号侧。 (4)螺栓及其它安装要求:A. 附件的紧固构件必须牢固，应逐个紧固，扭紧各种规格螺栓的板手宜使用力矩板手(2.5kg/m)，扭紧力矩不小于规定值(见19、下表7)。 表7: 扭紧力矩不小于规定值螺栓部位防振锤并沟线夹引下线固定线夹扭矩值kg.m2.52.52.03.0B. 各种金具的螺栓及穿钉除有固定的穿向外，其余穿向应与普通线路设计规范要求相同。5.5.OPGW附件安装5.5.1.直路塔附件(1) 提线施工:A、第一种方法：采用自制专用两点提线器进行垂直提线，两点间距大于直线串护线条（长度2000mm），提线钩的宽度不小于200mm，如用提线钩底部与OPGW的接触部分应设胶垫。专用提线器见下图:图2:OPGW专用提线器示意图 B、第二种方法：使用材质坚固的短木棒（直径应80mm）和几根高强度的绳子。将绳子系在横担和光缆之间，并至少应缠绕3圈以20、上，使用短木棒绞动绳子，提起光缆，松掉滑车，进行附件安装。(2)、线夹及护线条安装:安装时注意A. 线夹内橡胶垫(JC-13.3)应上下组合；B. 护线条（JXC-N-2000/ JXC-W-1400）中心应和悬垂线夹的中心对齐，由中间向两边缠绕，并要求在内橡胶垫段一定要水平直线穿过，严禁缠绕；C. 专用接地线（JDX-95-2000）与并沟线夹连接（出头为20mm）安装在线路大号侧，距线夹中心 1200 mm，；另一端与塔上横担M16螺孔连接（预留孔），保证弯曲半径大于1.0M；(3)、螺栓及其它安装要求:A.螺栓紧固扭矩及安装要求同耐张串相同。B.悬垂线夹和防振锤安装后应垂直地平面。 C.21、OPGW放线完毕后附件安装不应超过24小时，以防止微风振动损伤OPGW。5.6.OPGW接续5.6.1.测试与接续施工单位:测试由厂家负责，接续由施工单位负责。5.6.2.测试与接续施工要求:(1)接到OPGW到货通知后应提前三天通知测试单位派员到项目部进行测试工作，项目部应提供人员协助测试单位进行测试工作；(2)本标段所有接续施工材料委托本项目部保管，进货检验由项目部和接续单位共同负责；(3)耐张塔的耐张金具安装后，OPGW的自由长度至少与塔高相等，另外多放20M供接续使用。 展放后将余线绕成大于1.2M左右的园圈固定在余缆架上，并安装引下线固定夹具（必要时需安排守夜），放完2盘OPGW后通22、知接续单位具备接续条件并提供熟悉线路塔位人员配合工作。(4)光缆接头盒安装高度距地面8-10M高，接头盒与余缆架之间中心距离取2.0米。接线盒至塔顶端的引下线固定工作由施工单位完成。6.质量控制措施6.1.OPGW出厂时，导线的末端用防水帽装在铝管和外绞合层上密封，无论何时导线开头子，仍应保持这种保护。6.2.张力放线、紧线及附件安装时，应防止光缆磨损，在容易产生磨损处应采取有效的防磨措施。6.3. 跨越电力线、通讯线、铁路、公路和通航河流时，必须有可靠的跨越施工措施。6.4. 正常紧线施工时，光缆端头应经蛇皮套或钢丝绳等专用卡具后再上滑车，以免损伤光缆。6.5.张力车在光缆即将放完，线盘上尚23、余56圈时，应将蛇皮套、钢丝绳同光缆接好，操作期间牵引车应暂停牵动。6.6.OPGW紧线完毕后，应及时安装附件以防振动断股。6.7.光缆悬垂线夹中的护线条，两端露出部分应一致，护线条缠布密实，各节距一致。6.8.在施工班组自检的基础上，工程验收检查一般按中间验收检查和竣工验收检查两个程序进行。中间验收检查应在架线后进行。中间验收检查包括下列项目：（1）、弧垂各项偏差；（2）、悬垂串倾斜；（3）、金具的规格、安装位置及连接质量，螺拴、穿钉的穿入方向；（4）、防振装置的安装位置、数量及质量；6.9.开工前，应对运到工地的光缆、金具、器材的规格、数量进行核查，如发现异常应作重点检查。6.11.工程所24、用光缆的金具及器材必须有产品质量检查合格证。应核对厂方提交的产品测试记录中所列项目和指标是否符合标准及设计要求，或定货合同规定。对不符合要求的光缆、金具、器材不得使用。6.12.对金具的成套组装检查，应包括检查其配套的完整性和装配的灵活性。经过检验的光缆、金具、器材，应按预定表格做好记录。核对单盘光缆的规格和制造长度，应符合订货合同规定和设计要求。光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否损坏，然后开盘检查光缆外皮有无损伤，光缆端头封装是否良好。对于包装损坏的，应做详细记录，在光缆指标测试时，做重点检验。单盘光缆检验完毕，应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。标准金具均应按现行有关标准及规定程序批准25、的图纸制造。好的OPGW也需要规范的安装施工，本公司将为业主提供规范、优质的安装和服务。7. 安环保证措施 7.1.跨越架应搭设牢固，符合规定；在放（紧）线时应设专人看守。带电跨越应有经批准的专项技术措施。7.2. 张力放线 ，途经乡村、学校，要加强护线工作，防止外人接近牵（导）引绳、OPGW而引起伤害。7.3. 高空作业，应设专人监护，防止落物伤人或损伤设备，同时登高人员个人安全防护用具应完好。7.4. 做好接地，防止静电、雷电伤害。为防止与本线路平行的电力线对本线路产生的感应电压危及人身安全，因此在展放OPGW过程中应注意两端有可靠的接地。7.5.反违章作业，反冒险施工，在施工现场要加强宣26、传，形成层层抓安全、人人重视安全的局面，认真做到“三不伤害”。7.6.保护环境，特别是在张力场，要作好完工后的清场工作。接续施工时剪掉的光缆头等杂物要收捡干净。7.7.强风、暴雨后，复工前应有专人检查跨越架的牢固程度，如有松动的应补强。8、其余未尽事宜请详细参考中天日立公司的光缆施工技术交底纪要和安装文件。附件1:主要工器具 序名 称规 格单位数量备 注1牵引机524/1I(P=2t)台1意大利产2张力机20KN光缆（T=2.04tD=1.5M）台1国产3无扭牵引绳10（P破=5.4t）KM124旋转器3t只55连接器3t只106蛇皮套202m(18.316.7)根3需要做拉力检验7提线器自制副38放线滑车3T600个403T800个29扭力搬手2.5kg/m把410平衡锤1215kg组2