1、62.6MWp太阳能光伏发电项目电缆敷设工程施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月1 目的为了加强对xx62.6MWp太阳能光伏发电项目目电缆敷设项目工程安装工作的管理，明确施工人员责任，规范施工程序和工作内容，保证施工过程的安全，提高施工工艺质量，确保设备投运后的安全可靠运行，特制定电缆敷设作业指导书。2 适用范围适用于xxMWp光伏发电项目目工程电缆敷设工程。3 编制依据3.1 xxxx100MWp光伏发电项目目工程设计图。3.2 电气装置安装工程施工及验收规范2006版中电气装置安装工程电缆线2、路施工及验收规范。3.3 电气装置安装工程质量检验及评定规程2002-09-16中第5部分电缆线路施工质量检验。3.4 电力建设安全工作规程2002-09-16。3.5 电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-21。3.6 xx62.6MW太阳能光伏发电项目目施工组织总设计。4 作业项目概述该作业项目主要包括xx62.6MW太阳能光伏发电项目目工程全厂电缆敷设。包括高压动力、低压动力以及控制电缆等敷设。 5 作业准备5.1 工器具准备对讲机（4只）、电缆盘支架（3T三付、5T两付、10T一付）、手钢锯、线缆剪（XLJ-D-500型2支、XCT-G-60型1支）、滚轮、钢丝网套、防扭牵3、引头， 机械牵引机（滚轮、钢丝网套、防扭牵引头、机械牵引机只在机械敷设时使用。）、兆欧表、交流耐压试验设备。5.2 技术准备5.2.1 熟悉就地设备、盘柜的安装位置。5.2.2 核对图纸和清册，并与相关专业进行图纸会审。5.2.3 对电缆敷设路径进行二次设计，使用计算机编制电缆敷设清单。核对电缆规格、型号、数量与电缆清册相符。按照批准后的作业指导书进行技术交底。5.2.4 敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆（主要是动力电缆）。5.3 材料准备尼龙扎带（每袋100根、每根长500的100袋；每袋100根、每根长300；的500袋；每袋100根、每根长200的50袋；每袋14、00根、每根长150的100袋；每袋100根、每根长100的50袋）、#8铁丝（100米）、医用胶布、透明胶带、号牌笔等。6 作业条件6.1 敷设通道安装完毕并验收合格。桥架、支架及管子无漏装或错装现象，敷设路线明确，无堵塞或不便通行的地方。6.2 沿敷设线路已装设好所需的足够的安全照明；属高处作业的电缆桥架、电缆竖井等作业区域已搭设好脚手架，并经检验合格且已悬挂脚手架搭设验收标示牌。6.3 电缆两端的设备已安装就位且位置正确，标示清楚明确。6.4 需进入带电设备区域敷设时，已征得运行单位同意，并已办好工作票及明确监护人。6.5 机械敷设时，已布置好滚轮、固定好牵引机，电源电缆布置好，按要求接5、好。6.6 已成立电缆敷设组，并设专人负责，严格过程控制。6.7 现场已具备存放电缆的条件。7 作业顺序电缆挂牌电缆的绑扎、固定电缆的拖放电缆运输及现场存放8 作业方法8.1 电缆运输及现场存放8.1.1 电缆在运至现场前，应事先根据现场情况，规划好存放场所，存放场所的选择，一方面要考虑不影响交通，另一方面要选择地势较高的地方，防止电缆浸泡水中。8.1.2 因受场地限制，现场不可能存放太多电缆，故电缆运输应根据敷设计划需要分批陆续运抵现场，电缆盘在现场应摆放整齐。8.1.3 电缆运输时，要防止损伤电缆。8.2 电缆的施放8.2.1 电缆敷设时，应从盘的上方引出，电缆盘的转动速度应与牵引速度配合6、好，不应使电缆在地面上摩擦拖拉。大电缆敷设前在地面需铺设保护竹笆或木板。8.2.2 动力电缆、控制电缆与信号电缆应分层敷设，并按顺序排列整齐。电缆自上而下的排列顺序为：10kV电力电缆、1000V及以下电力电缆、直流电缆、控制电缆、通讯及屏蔽电缆。8.2.3 敷设后应根据需要留出一定的备用长度。8.2.4 尽可能将同一方向的电缆一次敷设完毕，对不能一次敷设完的电缆，给留出适当的位置，以便以后敷设。线路太长、人力不足时，可分段进行敷设。遇转弯或穿管时，应将电缆甩出一定长度的大弯，再往前拉。8.2.5 敷设过程中，应随时检查电缆外观，电缆有否压扁、折曲、伤痕等，如有上述缺陷，应经处理后方可敷设，并7、做好记录。8.2.6 多根电力电缆敷设时，电缆接头应前后错开，控制电缆应尽量避免有对接头。电缆中间接头处应有标志，且应有记录。8.2.7 用机械敷设电缆时，速度不宜超过15m/min。并应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。8.3 电缆的绑扎固定8.3.1 电缆绑扎应用卡子、尼龙扎带等不损伤电缆的固定设施，严禁用铅丝绑扎固定。8.3.2 要求绑扎整齐、美观，扎带方向一致且扎带口朝隐蔽侧,成一条直线。电缆绑扎固定的位置要求如下：1) 垂直敷设的所有支持点；2) 电缆转角弯头的两侧及中间；3) 水平敷设直线段在适当的地方；4) 电缆接头两侧的支持点。5) 进盘口，离盘底适当处。6) 在电缆8、支架上统一做出标记，在标记处统一绑扎。8.4 电缆临时挂牌：电缆临时挂牌应满足下列要求：8.4.1 标志牌上注明线路编号，写明电缆型号、规格及起始点，由专人书写，要求字迹清晰、整齐、一致，挂设牢固。9 工艺质量及控制要点9.1 控制电缆敷设时，在支架上不超过1层，桥架上不超过3层；动力电缆敷设时，在支架上不超过1层，桥架上不超过2层。9.2 电力电缆与控制电缆不得穿入同一管内。9.3 并联使用的电力电缆其长度、路径、型号、规格应相同。9.4 电缆在桥架上应保持平直。转弯处应防止电缆弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆弯曲应满足最小弯曲半径（10倍电缆直径）的要求。9.5 敷设时应有专人检验9、，专人检查敷设线路，在一些重要转弯处配备有经验的电缆工，一根电缆敷设完，即整理、绑扎、挂牌，以保证敷设整齐、美观、正确。9.6 在敷设过程中应特别注意转弯部分，特别是十字交叉处，要力求把分向一边的电缆一次进行敷设，另一边再作一次敷设，使交叉处只成两层交压，在转角处每根电缆要一致性相互平行地转弯，以求美观，沿竖井敷设时使电缆交叉尽量集中在隐蔽处。9.7 电缆敷设应做到横看成线、纵看成片，引出方向一致，弯曲弧度一致，余度一致，相互距离一致，挂牌位置一致，并避免交叉压叠，达到整齐、美观。9.8 电缆与热力管道、热力设备间的净距，平行时不小于 1m，交叉时不小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护10、措施，电缆不宜平行敷设于热力设备的上部。9.9 敷设过程中，如发现电缆局部有严重压扁或折曲伤痕现象时，应另行敷设，不准中间接头。9.10 电缆应均匀敷设在桥架上，中间用电缆扎带扎牢，避免拱起。固定电缆时，应按顺序排列，尽量减少交叉，松紧要适度，并应留有适当的余度。10 强制性条文10.1 电缆线路施工及验收规范 GB 501682006电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。 111、0.2 严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行： 三、电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为 0.25m。10.3 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。 10.4 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。10.5 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。 10.6 阻火墙上的防火门应严密12、，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。10.7 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。10.8 防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。10.9 电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。10.10 电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取下列隔离密封措施：在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。10.11 13、电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。10.12 保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。10.13 在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的钢管配线，在下列各处应装设不同型式的隔离密封件：10.13.1 电气设备无密封装置的进线口。10.13.2 管路通过与其他任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。11 安全管理、文明施工及环境保护11.1 安全管理11.1.1 用起重机械吊运电缆盘时要由专业的起重工和操作工进行吊、卸工14、作，车辆运输电缆时，严禁将电缆盘直接从车上推下。11.1.2 现场滚动运输时，电缆盘应按缠紧方向滚动，且挡板需高出电缆外圈 100mm时方允许滚动。电缆盘上的电缆如有松动时应缠绕紧固，电缆盘松散时严禁滚动。搬动电缆放线架及滚电缆盘时，要相互照应，防止压伤手脚。11.1.3 禁止将电缆平放搬运、平放储存。11.1.4 电缆敷设过程中，人应站在电缆或牵引钢丝绳拐弯的外侧，以免挤压伤人。11.1.5 桥架上敷设电缆时，必须搭脚手架及防护栏杆，并应设置供人员上下的爬梯，禁止站在桥架上敷设电缆。11.1.6 所有的施工人员高处作业时必须系好安全带，安全带要系在上方牢固的构件（或上方牢固的脚手架）上，防止15、高处坠落。11.1.7 高处作业时如果下方是人行通道，应围安全绳，设安全监护人或采取安全隔离措施。11.1.8 脚手架按有关规定进行搭设，且应有防护栏杆，并经检验合格且挂脚手架验收牌后方可使用。11.1.9 施工中应尽量减少交叉作业。不可避免的交叉作业前，施工负责人应会同交叉作业各方进行相互协商，明确施工范围及安全注意事项。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的隔离设施。11.1.10 管内穿物时，眼不准对着管口，操作者必须戴防护手套。11.1.11 钢丝绳、尼龙绳索，每次使用前必须检查有无断股现象，如有断股现象不得使用。11.1.12 进入运行区域工作时，必须办理工作票、并设专人监16、护。11.2 危险点分析及预控11.2.1 本项目施工的主要危险点有：火灾，触电伤害，物体打击，高处坠落等伤害。11.2.2 火灾1) 动火作业严格执行作业票制度。2) 动火作业区域应配备相应数量的灭火器材，灭火器材的种类应满足施工现场环境需求。3) 确保氧气、乙炔瓶远离火源10米以上，瓶间距大于8米以上保持乙炔瓶直立使用。4) 在现场进行动火作业时应清除火焰可能落入范围内易燃易爆物品，如确实无法清除时必须采取隔离措施，并派专人监护。5) 每日工作结束后应对作业环境进行检查,确认作业区域无火灾发生的任何可能性。11.2.3 触电1) 施工所用各级配电盘柜、移动式电源盘装配相关的漏电保护器等电气17、设备非电工不得维护、接线。2) 引（进）出线路布置合理、美观，禁止电线裸露插入插座或挂在电源开关上面。3) 用电设备（如电焊机等）工具必须接地良好、布置合理、摆放整齐，并单独使用电源开关柜。4) 电动工器具应正确使用、定期检查，贴合格标签方可使用。5) 机械设备在安装、运行、维修、检查调整过程中，切送电源应有专人进行监护，电源盘柜上应挂安全警示牌。6) 电动工具使用前应进行绝缘测试,其绝缘电阻不得小于0.5M。使用电动工具必须安装漏电保护器,必须有可靠的接地保护。7) 使用的电动工具应保证电气保护装置完好；机械防护装置完善；开关动作正常、灵活、无破损。11.2.4 危险点、危险源分析表危险源伤18、害后果控制措施1电缆盘运输中滚动设备损坏1. 电缆盘在车上用木方等垫实、垫平，并绑扎牢固。2. 电缆盘禁止从车上直接推下。3. 电缆盘人工滚动运输时，防止将人员带过去压伤。2电缆敷设易伤人人身伤害1. 电缆盘应架设牢固，由专人统一指挥。2. 电缆通道应清理干净，无杂物、积水，照明充足。3. 高处敷设时，搭设临时架子应牢固，有足够强度。3电缆敷设易伤人人身伤害4. 进入带电区敷设，应办理工作票，并设监护人。5. 电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人。6. 拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。7. 严禁在电缆上攀登或行走。8. 电缆穿入带电盘时，盘上须有专人接引。严防电缆触及带电部位。4高压试19、验易伤人人身伤害1. 试验场所四周设围栏，并挂“高压危险”等标示牌，设专人监护。2. 试验设备的外壳须按要求接地。3. 试验中防止与人体接触，试验后被试设备须放电。4. 分工明确，统一指挥，重要的仪表读值设两人监读，操作人员穿戴好绝缘用品，站在绝缘板上。5. 通信工具齐备，出现异常，断电、放电后方可检查。6. 雷雨、雾时应停止高压试验。5施工用电违章作业触电1. 从业人员体检、考核符合条件。2. 制定施工方案、作业指导书、专门的安全措施、工作票、接地和接零保护、专业管理制度、安全操作规程、检查记录、悬挂警告标志。3. 触电急救的基本知识。11.3 文明施工及环境保护11.3.1 本工程主要环境20、因素为废电缆，造成资源浪费，并影响文明施工。11.3.2 在施工现场设置废料箱，施工废料应及时放入废料箱内。废料箱应有专人清理，并做到现场“一日一清，一日一净”。12 质量通病预防措施及质量记录（见附录2：电缆敷设质量检验评定表）12.1 电缆线路施工：电缆桥架不平不直，部分桥架及连接螺栓生锈，未按要求留伸缩缝。12.1.1 现象：电缆桥架不平不直，部分桥架及连接螺栓生锈，未按要求留伸缩缝。12.1.2 原因分析：采购把关不严，支架安装不当。12.1.3 防治措施1) 严格控制采购质量，质量不合格的材料应要求退货或更换；2) 桥架安装前应预先校正偏差、不应碰损；3) 支架应拉线安装，保证支架平21、直；4) 按规范要求预留伸缩缝，防止膨胀变形；5) 严格按照规范要求进行质量控制和验收。12.1.4 治理措施1) 更换生锈的螺栓；2) 个别桥架生锈处除锈防腐。12.2 电缆敷设不整齐，交叉处理不好。12.2.1 .现象：电缆敷设不整齐，交叉处理不好。12.2.2 原因分析：未做好敷设工作的合理规划，敷设次序不正确。12.2.3 防治措施1) 电缆施工采用微机辅助管理；2) 电缆敷设时，合理配备人员分段指挥并现场控制质量；3) 电缆敷设时同一路径电缆尽量一批敷设完，敷设时按先长后短，先上后下，先内后外顺序敷设，敷设一根及整理绑扎固定一根，排列应整齐；4) 增加中间验收环节，敷设整理不合格，不22、能进行下工序施工。12.2.4 治理措施：对已敷设电缆进行整理，绑扎固定。12.3 只在电缆两端挂设电缆标识牌，电缆牌标识内容过少，个别电缆标识牌挂设错误12.3.1 现象：只在电缆两端挂设电缆标识牌，电缆牌标识内容过少，个别电缆标识牌挂设错误。12.3.2 原因分析1) 质量要求不严；2) 认为按规范要求挂设电缆牌无用；3) 工序安排不当，统一安排在二次接线完后更换正式的电缆牌；4) 挂设标识牌不认真，图省事。12.3.3 防治措施1) 对施工人员进行培训，明确要求；2) 加强质量监督检查力度；3) 二次接线完成后统一挂设电缆牌存在困难时，应在接线过程中挂设电缆牌；4) 标志牌上应注明线路编23、号，当无编号时，应写明电缆型号，规格及起讫地点；并联使用的电缆好应有顺序号。12.3.4 治理措施1) 在电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上补装标志牌；2) 对不符合要求或挂设错误的标识牌予以更换。12.4 除规范允许情况外仍出现电缆对接头12.4.1 现象：除规范允许情况外仍出现电缆对接头。12.4.2 原因分析1) 电缆敷设前没有进行有效规划；2) 敷设电缆时对设备位置不清楚，敷设位置错误。12.4.3 防治措施1) 电缆敷设前根据购买的每盘电缆长度对电缆进行规划，确定每盘电缆敷设哪几根电缆；2) 电缆敷设时应由熟悉设备位置及接线位置的施工人员在电缆两端负责确定电缆预留长度；3) 必要时与电缆厂家协商，特殊加工超长电缆。12.4.4 防治措施1) 尽量更换不够长的电缆并用于其他短电缆敷设，重新敷设本根电缆；按规范要求做对接头，并做好相应记录。