1、商城工程土建护坡钢筋砌筑防水装修墙面门窗吊顶涂料机电施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 编制依据7第2章 工程概况92.2建筑设计简介92.4工程特点与难点132.5现场条件142.6工程平面图、立面图、剖面图14第3章 施工部署143.1工程项目管理的主要目标143.2项目组织机构153.3任务划分163.4施工总工艺流程173.5主要施工部署17装饰装修工程193.6劳动力计划193.7主要施工机械设备配制计划20塔吊的配备201）塔吊型号及布置位置的选择的原则202）塔吊位置203.2、8主要周转物资供应223.8.1模板及支撑脚手架投入223.8.2外脚手架22第4章 施工进度计划及保障措施234.1施工进度计划编制原则234.2工期总目标（项目部目标）234.3计划编制形式234.4施工配套保证计划24合格分供方和专业施工计划254.5交叉施工原则及措施261）工作面交叉262）安全防护设施方面的交叉26装修与机电安装之间的交叉施工264.6施工进度计划保证措施27建立完善的计划保证体系271）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底282）采用流水施工283）广泛采用新技术、新材料、新工艺282）建立例会制度，保证各项计划的落实293）运用计算机项目管理软件，实现3、智能化管理294）加强对施工详图设计的协调工作295）加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务295.1施工现场平面布置原则305.2结构施工阶段平面布置305.3装修施工阶段平面布置305.4现场临时用水方案311）临时用水水源设计312）室内、外消防栓系统设计312）水泵选择325.5施工临时用电方案33553现场主要用电设备配置表33554电缆的敷设38555附图（结构阶段和装修阶段施工现场总平面图）385.6临建设施布置381）沉淀清洁池384）职工生活区39第6章 土建工程施工方案406.1 测量工程40场区平面控制网的建立401）场区平面控制网布设原则402)场区平4、面控制网的布设401)高程控制网的布设411)高程控制点的联测422）0.000以下标高的施测421）生产准备阶段的控制442）生产阶段的控制456.2基础土方开挖及护坡施工466.3人工回填土46（1）材料要求46（2）主要机具46（3）作业条件46（4）操作工艺47（5）质量标准，48（6）成品保护48（7）应注意的质量问题486.4钢筋工程493）接头位置及接头数量494）钢筋混凝土现浇板495）钢筋混凝土梁506）钢筋混凝土剪力墙521）墙体、柱钢筋642）梁、楼板钢筋646.5模板工程641）模板工程总体要求642）结构竖向模板653）梁、板模板674）楼梯模板681）模板安装6825、）模板拆除69模板施工质量保证措施701）梁板模板702）墙模板703）其它注意事项71模板施工安全技术措施716.6混凝土工程718、地泵、汽车泵的布置727、混凝土的养护采用洒水养护法，设专人养护。736.8砌筑工程791）材料准备802)砌筑要点803)施工要求804)施工技术措施806.9防水工程816.11屋面工程95第7章 装修工程施工方案1007.1地面工程100面层与基层的结合必须牢固无空鼓。101严禁在已铺好的地面上拌合水泥砂浆。101油漆、刷浆施工时对铺好的地面进行保护，防止面层污染。101砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。101机械：搅拌机、运输车106、1主控项目：103一般项目：103水泥地面允许偏差：103施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。103施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。103工艺流程104主控项目105一般项目：105允许偏差项目表：1057.2墙面工程1067.2.1抹灰工程1067.2.2墙面砖工程1077.3门窗及吊顶工程1097.3.1木门1097.3.2吊顶1147.4油漆、涂料工程1177.4.1木门、木制品油漆1177.4.2室内顶棚、墙面涂料施工1187.5玻璃幕墙安装119第8章 机电工程施工方案1208.1机电工程系统简介1208.1.1给排水系统1208.1.2采暖通风系统1228.1.3电气系7、统123火灾自动报警系统信号线穿SC20管1278.2机电配套计划1288.2.1材料、设备送审、订货、进场计划128注：综合图的绘制需提供本次设计的磁盘文件（CAD2002）1298.3机电施工方案及质量保证措施1328.3.1工期重点、难点和解决方案1328.3.2机电管线做法表133833专项技术及质量控制保证措施1378.3.4关键部位技术及质量控制保证措施139第9章 季节性施工措施1419.1冬季施工1419.1.1预计处于冬季施工的主要分项工程：1419.1.2主要施工安排1419.1.3结构工程混凝土工程1429.2雨季施工1489.2.1雨期施工部位1489.2.2雨期施工措8、施148第10章 工程质量保证措施15010.1工程质量目标150质量目标：创结构长城杯、建筑长城杯15010.2质量保证体系1501）项目质量保证体系1502）创优策划15010.3工程施工质量控制1511）工程质量预控1512）严格执行施工管理制度1513）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度152第11章 安全生产、消防、保卫管理保证措施153111组织管理15311.2管理制度1535）建立并执行班前安全生产讲话制度。15411.3行为控制15411.4安全防护管理15411.4.1土方工程防护措施15411.4.2脚手架防护措施15511.4.4高处作业防护措施15611.4.59、大模板、楼板等构件安装作业的安全防护15711.4.6机械、电气防护15811.4.7个人防护15911.5临时用电管理1595）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。16011.6施工机械管理1602）特殊工种、机操工必须经培训考核合格，持证上岗。1617）平面刨必须设置防止刨削手指的护手装置，才准使用。1619）钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5-116111.7消防管理16212）用火审批16313）易燃、易爆物品管理163第12章 成品保护措施16512.1成品保护工作的主要内容16612.1.1成立成品保护工作的组织机构16612.1.2落实成品保护的责任和制度16610、第13章 文明施工、环境保护措施16613.1环境管理目标：16613.1.1噪音排放达标：16613.1.2现场扬尘排放达标：16613.2环境管理因素16713.3环保组织机构及管理制度1671）组织管理体系1672）工作制度1683）管理措施1682）防止对大气污染1693）防止对水污染1694）防止施工噪音污染1695）施工现场环境保护管理制度1706）施工防扰民及扰民处理预案1727）施工现场环境保护管理措施1738）吸烟室管理175第14章 新材料、新技术、新工艺的推广和应用17514.1钢筋连接技术17514.2先进的模板体系17614.4计算机推广、应用和信息化管理技术176111、4.5采用新型防水材料17714.6机电工程新技术、新材料、新工艺的应用177 第1章 编制依据1.1工程承包合同 表1-1序号合同名称编号签订日期1施工总承包合同201.2施工图 表1-2序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑施工图建1建施102202结构施工图结1结施10820电施图纸电施01电施844暖通给排水专业施工图设施01设施35通施01通施371.3主要规范、规程、标准 表1-3序号类别名 称编 号1国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-952建筑装修设计规范GB50222-953公共建筑节能设计标准GB50189-20054建筑地面设计规范GB50037-965商店建筑设计规12、范JGJ48-886建筑结构荷载规范GB50009-20017混凝土结构设计规范GB50010-20108建筑抗震设计规范GB50011-20109高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201010建筑地基基础设计规范GB50007-200211行业建筑高层建筑箱形与筏形基础技术规程JGJ6201112地下工程防水技术规范GB50108-200813行业型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200114建筑物抗震构造详图11G329-115混凝土结构施工平面整体表示方法11G101-1、316现浇板式混凝土楼梯结构施工图平法制图规则和构造祥图11G101-217建筑给水排水设计规范GB500113、3-200318高层民用建筑设计防火规范GB50045-9519自动喷水灭火系统设计规范GB50084-200120供配电系统设计规范GB50052-200923建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20031.4主要图集 表1-4序号类别名 称编 号1国家建筑物抗震构造详图11G329-12混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1-33建筑构造通用图集05J系列4建筑电气通用图集05D系列5建筑设备施工安装通用图集05S系列1.5主要法规 表1-5序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号2中华人民共和国环境保护法中华人民14、共和国主席令1989年第22号3中华人民共和国合同法1999年10月1日实施4中华人民共和国招标投标法中华人民共和国主席令1999年第21号5建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号6工程建设标准强制性条文2002年版 第2章 工程概况2.1总体简介 表2-1序 号项 目内 容1工程名称XX商城2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8投资来源9合同承包范围图纸范围内土建、水电安装10承包方式包工包料11合同工期220天（）12合同质量目标合格2.2建筑设计简介建筑设计简介表 22序号项 目内 容1建筑功能地上八层为商业；地下一层为超市；地下二层为车库15、；地下室顶板上为广场。2建筑特点建筑平面呈长方型、立面呈巨型，全部为商业。3建筑面积(m2)总建筑面积100613.07地下建筑面积29318.86地上建筑面积71394.21标准层建筑面积921574建筑层数地上8层地下2层5建筑层高（m）地下部分层高地下一层 4.9地下二层3.9首层 5.6标准层(m)5.16建筑高度（m）0.00绝对标高20.85室内外高差020基底标高-10.87（地下二层） -12.607（低跨）檐口高度(m)457横轴编号P-A纵轴编号1-21横轴距离(m)98.5纵轴距离(m)170.78建筑防火一类，耐火等级一级9墙面保温岩棉板屋面保温60厚憎水膨珠保温砂浆116、0外装修外墙装修干挂石材与玻璃幕墙组合，局部铝板门窗工程氟碳喷涂铝合金外悬窗，镀膜中空玻璃。11内装修 顶棚工程 板底抹灰顶棚（两遍成活） 板底合成树脂乳液涂料（乳胶漆）顶棚 石膏板吊顶 穿孔铝板吊顶楼地面工程 112细石混凝土地面 60厚地砖楼面 60厚细石混凝土楼面 20厚水泥楼面 30厚水泥楼面内墙装修 抹灰墙面 壁布墙面 乳胶漆墙面 大理石墙面楼梯水泥砂浆楼面公用部位花岗岩楼面及踢脚、大理石、乳胶漆墙面、铝扣板吊顶，12防水工程屋面防水50厚的SFIII防水砂浆厕浴间 聚氨脂涂膜防水层屋面防水等级二级（15年）基础及地下室外墙二层3mm厚SBS改性沥青卷材2.3结构设计简介 表2-3序17、号项目内容1 结构形式结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框架-剪力墙屋盖结构形式现浇钢筋砼 2土质、水位基底以上土质分层情况粘土、粉细砂地下水位标高20.850（绝对标高）地下水水质对砼无腐蚀性，在干湿交替季节对砼中的钢筋有弱腐蚀性3地基地基土质层类别粘土、粉细砂 地基承载力120Kpa4地下防水 结构自防水P8（地下一层后退部分顶板）级防水砼自防水材料防水3+3mm厚SBS改性沥青卷材防水构造防水钢板止水带5砼强度等级分布垫层（防水保护层）C20（C20）底板C40 P8地下梁、板C40 地下墙、柱C50 1-2墙、柱C453-4柱、墙C405-6柱、墙C357以上柱、墙C301-2C18、403-4C355-6（左）C305以上右C25其它地下室外墙混凝土抗渗等级为P86抗震等级工程设防烈度7度抗震等级框架剪力墙框架抗震等级二级，抗震墙抗震等级一级7钢筋类别I级、级8钢筋接头形式直螺纹连接绑扎搭接9结构断面尺寸(mm)基础底板厚度地下二层600、地下一层400外墙厚度400、350、300内墙厚度250、200、160柱断面尺寸600600、80080011001100楼板厚度120、140、20010楼梯、坡道结构形式全现浇11结构砼工程预防碱集料反应类别管理类工程13建筑沉降观测由施工观测单位测试2.4工程特点与难点2.4.2工程的紧迫性要求本工程于2012年6月1日开工，19、计划结构封顶在2012年10月28日。竣工日期确定为2013年1月6日，中间需经历两个雨季和一个冬季，因此施工工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、施工组织、管理，高效的协调和实施有效的控制，通过计划管理，使工期如期完成是本工程十分重要的内容。2.4.3总承包的综合能力由于本工程实施总包管理，因此如何珍惜业主赋予的总包地位，履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的高度对各施工工序进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制，是本工程的十分重要和艰巨的任务。2.5现场条件本工程位于XX市人民路与XX街交叉口，施工临电、临水由业主解决，场地较为狭小，如何组织20、施工以及材料的堆放是本工程重点考虑事项。2.6工程平面图、立面图、剖面图第3章 施工部署3.1工程项目管理的主要目标质量目标达到国家质量标准合格。工期目标结合本工程的特点，通过对进度安排深入研究，决定将竣工日期提前至2013年1月6日，日历工期为220天。 工程成本造价控制目标要始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推进；从设计图纸、材料21、设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”,避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和降低工程成本的造价，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长时间的工程实践，充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对施工企业有利。安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之三内。环境保护和文明施工目标严格贯彻执行企业的ISO14001环境认证标准，使本工程成为XX市“安全文明样板工地”，特别做好防尘、降噪措施，做好施工过程中的环境保护和对有毒有害物资的处理工作22、。将把本工程作为严格按环保体系运作的重点实施项目，使本工程成为节能、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能的绿色建筑，并制定专项环保管理实施方案，确保目标的实现。3.2项目组织机构工程项目管理组织机构本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成的项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的的整体优势，以全面质量管理中心为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。本工程全面实行项目法施工，按公23、司管理组织条例组织施工。项目经理部建立项目经理负责制，总工程师、执行经理、机电经理主抓职能块的组织机构体系，具体事务处理由8个职能部门组成的办事机构进行，8个职能部门分别为工程部、技术部（试验、资料、测放）、机电部、经营部、物资部、质检部、安全部、办公室。组织机构图（见附图）项目经理：XX一级项目经理高级工程师执行经理：XX一级项目经理工程师总工程师：XX 一级项目经理高级工程师安装经理：XX工程师生产经理：XX工程师办公室XX机电部XX安全部XXXX经营部XX物资部XX工程部XX技术部：XXXX质检部XX根据组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，分工明确，落实施工质量控制责任，所有岗位各24、行其职。3.3任务划分3.3.1总承包范围设计图纸中所有内容3.3.2工程物资设备采购划分序号负责单位采购物资1总包方除业主采购外的所有物资2业主自行采购3分承包3.4施工总工艺流程 基坑护坡桩施工基坑分层挖土基坑清土基础底板垫层砌砖模基础底板防水防水保护层钢筋底板及地梁砼地下室结构地下室外防水回填土主体结构二次结构屋面工程、内、外装修竣工验收。3.5主要施工部署施工准备工作.1技术准备组织图纸会审,备齐规范、图集等工作由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由执行经理负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。在开工前项目部组织各专业工程技术人员熟悉图纸，将图中存在的问题整理汇总。及时与业主、设计单位联25、系，做好设计交底及图纸会审工作，在设计交底会上由设计解答。工程所需的图集，规范，标准，法规等在开工前准备齐全。图纸会审计划安排表序号内容依据参加人员日期安排目 标1图纸初审公司贯标程序文件图纸会审管理办法设计图纸及引用标准及施工规范2012510熟悉施工图纸,分专业列出图纸中不明确部位及问题项2内部会审公司贯标程序文件图纸会审管理办法设计图纸及引用标准及施工规范熟悉施工图纸, 找出专业交叉打架问题,列出图纸会审问题清单3图纸会审公司贯标程序文件图纸会审管理办法设计图纸及引用标准及施工规范设计单位建设单位监理单位施工单位20设计解答提出的各项问题，整理图纸会审会议纪要根据施工正式图纸，对现场的情26、况进行了解，进场后将首先根据市政红线桩、市政水准点，对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作：及时进行塔吊的安装工作和模板的配制工作；及时进行对现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作；各种详细的实施情况和施工方案的制定工作；进行劳动力的组织到位工作，结构工程施工人员和机电工程预埋配合人员准备进场原材试验 序号试验项目取样部位取样数量送试时间见证记录1防水材料地下室、屋面10000平米1组材料进场1天内全部2钢筋原材使用部位按进场批量抽取规定组数60吨为一组材料进场1天内试验总次数30%均匀抽取3钢筋直螺纹连接按层、部位、接头数量抽取规定组数每500个接头取3根现场取样、当天同上主27、体结构工程本工程地下部分竖向结构分为3个流水段，水平分为13个流水段，地上部分结构为竖向分为9个流水段、水平方向均分为8个流水段组织施工。设置4台塔吊负责所覆盖范围内流水施工作业的垂直运输，尽早完成结构施工，为后续施工的插入提供良好的施工作业面和条件。见附图：针对本工程结构特点，选定与我公司经常合作的高强混凝土搅拌站来提供本工程的混凝土浇注任务，提前编制基础底板施工方案，确定并优化混凝土配合比，加强混凝土施工技术交底、过程质量控制，确保混凝土的施工质量。砌筑工程砌筑工程待混凝土结构验收后（分阶段验收）随即进行施工，土建和机电安装专业进行立体交叉施工，从而有效缩短工期。装饰装修工程本工程计划在228、012年11月2日前完成所有主体结构，屋面工程安排在2012年11月10日之前结束，地上地下的装修工程必须安排在2012年12月8日之前结束，本工程的装修施工工期将十分紧张，必须在装修工程开始前完成下列工作：1）确定所有装修材料的选型和施工样板。2）各装修部位的施工详图、施工方案。3）完成专业施工班组的选择和培训工作。4）按选定的样板材料确定材料供应商并完成供货合同，并安排部分材料进场。5）装修使用的垂直运输机械双笼电梯安装完成。通过充分的准备、精心组织、合理安排，施工过程中加强工序过程控制，做好成品保护措施，确保装修施工的顺利进行。3.6劳动力计划本工程将选用我公司自己队伍及专业公司参与本工29、程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。本劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。见表劳动力计划表(土建部分)，水电安装劳动力安排另详其方案。3.7主要施工机械设备配制计划塔吊的配备本工程拟在现场设置4台塔吊，型号为5613（L=55m），用于结构施工的垂直运输，此塔吊布置可以满足施工现场95%施工作业面的施工。（见结构施工现场总平面布置图）1）塔吊型号及布置位置的选择的原则尽可30、能大的覆盖整个施工区域；所处位置对车辆通行、材料堆放及周边设施影响最小；塔吊拆除后留下的收尾工作最小；便于塔吊安装、拆除。2）塔吊位置受场地的限制，塔身基座西侧距离居民楼43米左右，东面离高压线50米，南面离高压线35米，高压线防护，确保正常电力输送；定位应准确，详见XX商城施工现场总平面图”。装修用垂直运输设备的配备根据装修施工的需要，人货两用电梯和卸料平台解决垂直运输问题。混凝土施工机械配备 因地处市中心，人员流动很大，为保证混凝土的浇注质量，全部采用预拌混凝土。本工程在地下结构混凝土浇注拟采用一台47米汽车泵与一台42米汽车泵相结合进行；首层、二层采用一台47米汽车泵与塔吊配合浇注混凝土31、；三层以上结构混凝土浇注现场设2台80地泵与塔吊配合浇注混凝土。3.7.4砂浆搅拌设备本工程二次结构及装修施工阶段拟投入4台搅拌机，以满足砌筑和抹灰要求。本工程主要施工机械设备配备见下表：序号名称型号数量进场时间退场时间1垂直和水平运输机械塔吊56134基础结构已布置好，与塔吊分包单位协商解决2013.1外用电梯SC200/20022012.92012.12混凝土泵HBT80-16S22012.62012.112混凝土、砂浆施工机械砂浆搅拌机22012.62012.12插入式振捣器50棒6米长132012.52012.1150棒10米长32012.52012.11平板式振捣器PZ-50220132、2.52012.113钢筋加工机械钢筋切断机42012.52012.11钢筋弯曲机GJI4532012.52012.11钢筋调直机22012.52012.11直螺纹套死机82012.52012.11交流电焊机BX3120102012.52012.124木工加工机械园盘锯22012.52012.11木工刨床22012.52012.11手提电锯22012.52012.115其它工机械潜水泵32012.52012.123.8主要周转物资供应3.8.1模板及支撑脚手架投入地下结构墙体、梁模板采用15厚竹胶板、柱子采用15厚多层板，地下墙体、暗柱模板投入15000，柱子模板投入24000、顶板模板投入433、0000，背楞木方及主次龙骨50*100投入580m3、100*100木方投入180m3，顶板及支撑体系为15厚多层板/100100木楞/10050木楞/钢管，结合地下结构投入一层顶板面积的3倍计60000m2，每层增加部分损耗数量。（地上梁模同样采用15厚竹胶板）见表：序号名称材料选型及规格单位投入量备注1地下室柱模板18厚多层板m224000一次投入2地下墙体、梁模板15厚竹胶板m256000一次投入3顶板模板15厚多层板m240000一次投入，陆续补缺4梁板支撑钢管T1500T陆续投入5木方50100m3580陆续投入100100m21807可调支撑底座个30000陆续投入8可调支撑头个34、40000陆续投入9安全网密目m2250000陆续投入10木跳板m212800分批投入3.8.2外脚手架本工程结构阶段、装修阶段外脚手架全部采用落地式双排脚手架，脚手板12800 m2，安全立网（密目式绿网）250000m2，安全挑网（大眼白网）18000m2。第4章 施工进度计划及保障措施4.1施工进度计划编制原则4.1.1满足合同工期要求的原则。4.1.2合理的资源配置原则：机械设备、材料的投入。4.1.3在时间、空间部署的原则：重点考虑季节性施工和立体交叉施工。4.1.4符合总施工顺序逻辑关系部署的原则：先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后专业的总施工顺序。4.2工期总目标35、（项目部目标）工程总工期目标：2012年6月1日开工，2013年1月6日完成，共220个日历天数。4.2.1施工总体进度安排详见“XX商城施工总进度计划”。工程阶段目标控制计划序号开工时间地下结构完工时间主体结构二次结构竣工1为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：结构施工根据总平面布置和流水段划分原则，组织流水施工。砌筑在主体结构验收后及时插入进行平行交叉施工。结构完重点先抓屋面防水施工，为室内装修提供条件。4.3计划编制形式为实现各个目标，采用四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午5点召开各专业队伍的日检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中36、存在的问题并且安排第二日的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。为科学合理的安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。二级总体控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，并于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。三级进度计划是以二级进度计划为依据，37、进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水般的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。月、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度38、的目的。4.4施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控制计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面。图纸计划此计划要求设计单位及幕墙施工单位提供预埋详图、幕墙施工图以及室外总图等，设备详图。方案计划 编制质量保证措施、创优计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，将编制各专业的系统化方案计划，与工程施工进度配套。附：专项方案提供时间表序号专项施工方案完成时间1基础底板施工方案22现场临电、临水施工方案3环境保护方案4消防保卫方案205测量方案206雨季施39、工方案207塔吊安装方案8钢筋施工方案9结构混凝土施工方案2010模板施工方案2011地下室回填土施工方案2012地上脚手架施工方案20113防水施工方案2012.52514屋面施工方案15装饰、装修施工方案2016塔吊拆除方案17水暖、电、设备施工方案2026成品保护施工方案2027机电系统整体调试方案20合格分供方和专业施工计划此计划要求的是在分项工程开工前所需的物资供应商、专业施工队合约签定期限和进场时间。由于本工程的工期较紧，所以对分供方和专业施工队的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业施工队伍的发标、资质审查、考察、报审、合同签定期限和进场时间要求。在进场后，将编制40、各分供方和专业施工队计划，与工程施工进度配套。设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等指定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。（机械退场时间见施工部署主要施工机械配制计划）质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一部分分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧张，分部分项验收必须及时。此项验收计划需业主和业主代表、监理、设计方和质量监41、督部门密切配合。序号验收内容计划验收时间1地下结构验收20128.62主体结构验收3工程竣工验收4.5交叉施工原则及措施交叉施工原则本工程按期完成的关键在于必须采取初装修提前插入，以保证精装修有充裕的时间。要充分体现结构快、砌筑和机电安装早插入、装修紧张有序的原则。1）工作面交叉粗装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。2）安全防护设施方面的交叉在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场安全员请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其它的安全防护措施，以保证结构施工过程中的安全为原则。装修与机电安装之间42、的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现互相制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：1）机电安装进度必须服从总体进度计划，保证业主工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。2）明确责任，正确划分利益关系。3）建立固定的协调制度。4）一切从工程全局出发，各施工班组应在公司及项目部的统一组织管理和协调下开展工作，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，43、机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，在外窗及幕墙龙骨开始安装时，内装修要尽快展开。4.6施工进度计划保证措施建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出进度计划、材料进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。人、44、财、物的保障1）针对本工程的特点，委派具有相似工程施工经验和能力的项目经理和各类专业技术、管理人员组成项目经理部，最大程度地满足工程的需要。2）总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制形成的施工保障能力，同时具备组合社会优良资源的经验和能力。3）用良好的资信、资金状况和履约能力，丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验，在该工程上不折不扣地实行专款专用，并保证本项目施工所需资金供应。4）投入足够的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。技术工艺的保障1）编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样45、板引路”是我公司施工管理的特点，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2）采用流水施工项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控计划安排，地下结构施工竖向按3个流水段施工、水平按13个流水段施工方式进行组织施工，地上结构竖向结构按9个流水段施工、水平方向按8个流水段施工，节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各46、施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源的投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的要求。3）广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。将针对本工程特点难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。例如：在结构施工中，将采用直螺纹连接、防水混凝土内掺UEA膨胀剂、大钢模和先进的施工机械。总包管理的保障1）发挥成建制队伍管理的优势，对各专业施工班组进行有效的组织、管理、协调和控制将以总控计划为依据，发挥成建制管理的优势，调动各施47、工班组的积极性，使各专业施工班组密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用长期以来形成的项目管理手册对各专业施工班组进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一套管理制度，我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制工作，调整、规范各专业施工队伍的行为，高效的实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。2）建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，将建立一定的会议制度：每日下午4：00召开有各项专业施工队伍共同参加的生产例会，总结日完成计划完成的情况，发布次48、日计划；每周一召开项目经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，指定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时，制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。3）运用计算机项目管理软件，实现智能化管理将全面采用PKPM工程造价系列软件、施工管理系列软件、施工技术系列软件、企业信息化系列软件，以项目管理信息平台为基础，实现高效、迅速并且有条理清晰的信息沟通和传递，信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，信息系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使49、项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的项目管理、技术资料管理等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。4）加强对施工详图设计的协调工作本工作是保证工程质量和进度的关键，将重视此项工作，并且有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配制专门的设计小组专门负责此项工作。5）加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务 将从工程大局出发，积极协助业主的工作，与业主、设计、监理建立稳定、 和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷的解决，为本工程创造出良好50、的环境和条件。第5章 施工现场平面布置5.1施工现场平面布置原则本工程位于人民路与XX街交叉口，由于场地极为狭小，现场平面布置应充分考虑周边环境因素及施工要求。布置时应遵循原则如下：现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。在平面布置中应充分考虑到施工机械设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的合理布置。施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体的打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流动大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，线缆尽量采用暗敷方式。本工程要重点加强环51、境保护和文明施工管理力度，特别是加强噪音的控制和管理，使工程永远处于整洁、卫生、有序、合理的状态。设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。5.2结构施工阶段平面布置由于本工程场地较小，为了满足施工的需要，保证施工进度及施工质量，在结构施工期间布置4台塔吊，设2台混凝土地泵（地下结构采用汽车泵进行地下结构混凝土施工）；利用现场四周的空余场地作为模板的临时材料堆场以及模板加工场，地上结构的模板加工可采用在楼层内设置一块模板加工场；地下结构钢筋的加工在XX市小辛集村北钢筋加工，部分少量钢筋加工在现场临时择地加工，待地下结构完成并回填好肥槽土后进行场地硬化在现场的南侧安排加工场；地下结构施工52、由于现场狭小，地上结构施工待回填好土后在现场北侧设置生活区、厕所在南侧设置临时厕所（见施工现场总平面图）5.3装修施工阶段平面布置装修施工前将塔吊拆除，安装施工外用电梯，以满足装修施工阶段垂直运输的要求；在现场设置4台搅拌机，供砌筑、装修使用；原钢筋加工场作为各种装修材料及机电设备的堆放场地。（见装修施工总平面布置图）5.4现场临时用水方案设计依据1）建筑设计防火规范（GBJ1687）2）施工现场平面布置图3）建筑平面、立面图临时用水设计内容 1）施工现场消防、生产及生活临时设施给水设计。2）施工现场临时设施排水设计。临时用水设计1）临时用水水源设计本工程临时用水源由业主指定方向引入后加水表计53、量，水表井的做法详见附图。2）室内、外消防栓系统设计 消火栓系统用水量本工程设计同一时内火灾发生次数为1次，室外消火栓系统用水量为15L/S，室内消火栓用水量设计为10L/S，消火栓系统总用水量15L/S。室内、外消火栓系统设计 室外消火栓设计采用低压消防给水系统，平时管网内水压较低，仅满足施工生产用水即可，当火场灭火时，水枪所需压力，由消防车产生。室外消防栓按小于100m的间距布置，消防栓规格为SX651.6，栓口直径为65mm（详见结构施工阶段总平面图）。室内消火栓系统在建筑物内地下室设临时消防贮水池和消防泵房，泵房内设两台消防水泵，一用一备，分别供给消防管网及产生用水。现场临时消防管敷设54、因考虑到本工程的结构特点及建筑面积，设计的临时水管呈环状布置。饮用水管从市政管网直接接出。另外，在水泵房和消防贮水池未建成之前，可以设旁通管供施工生产用。生活、生产给水系统 根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给厕所、生产的等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。排水系统本方案设计施工现场的污水经过沉淀排方至最近的市政污水井，但是食堂的污水必须先经过隔油池处理后才能进入污水井，现场设置排水沟南侧为明沟，东侧为暗沟。管材设计本方案室外给水管采用焊接钢管，生活区及办公室等的生活给水管道采用镀锌钢管，室内消防及生产用水管道采用焊接钢管，排水系统采用混凝土管。临55、时用水设计计算书1）消防给水主管流量确定为15L/S，室内消防用水量10L/S，现场消防用水量25L/S。根据计算，消防管的管径采用DN100，主楼的立管管径采用DN100。2）水泵选择消防水泵的扬程计算公式如下：H=H1+ H2+H3H为水泵扬程（m）H1为水泵吸水口到最不利点高差（m）H3为管道水损失（m），可详细进行管网水力计算或简单地按H1的10%计算。H3为最不利用水点出水水压（m）根据室内消防及产生加压泵流量10L/S，建筑物高度按45m考虑，室内消防水泵扬程计算如下： H=H1+ H2+ H3H1取5.85+54.55=60.4mH1为= H110%=6.04mH3=10mH=H56、1+ H2+ H3=60.4+6.4+10=76.8m临时用水系统的维护和管理：1）施工时应该注意保证消防道路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道路畅通，无阻塞或堆放杂物。2）施工用水竖管及消防竖管在上层楼板浇筑前应及时接高，并按每施工两层时接高两层进行。3）现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。4）地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。5）冬季时注意作好室外管线的防冬措施。施工临水附图（详见施工现场总评面图）5.5施工临时用电方案编制依据、标准1）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）2）建筑工程施工现场供电安全规范（GB5014493）3）建筑施工手册现场临时供电部分4）公司57、有关施工现场临电的安全注意事项5）结构专业提供的施工现场平面布置图临时用电概况临时用电高峰期将出现在地上结构施工阶段，此时将有4台塔吊、2台混凝土泵送设备、振捣设备、电焊机、钢筋及木工加工设备等同时用电。（详见施工现场临电平面布置图及施工用电设备配置表）553现场主要用电设备配置表1）现场高峰期主要施工用电设备配置表施工机具用电量统计表设备名称功率（KW）数量（台）总功率（KW）塔吊904360电焊机2410240电焊机516306木工机械5420砼输送泵1102220钢筋加工机械41040施工电梯33266插入式振动机1.51015照明镝灯3.51035消防水泵18236空压机11222其它58、502）总负荷计算和总电流计算塔吊：kx=0.3 cos=0.7 tg=1.02将40%统一换算到JC=25%的额定容量。 Pel=2pe=90=56.92(KW)计算负荷：Pjs1=kxPe1=0.356.92=17.07(KW)Qjs1=Pjs1tg=17.071.02=17.42(Kvar)电焊机Kx=0.35 cos=0.4 tg=2.29先将JC=50%统一换算到JC=100%额定容量容量Pt2=Pn646=323(KW)计算负荷Pjs2=KxPt2=0.35323=113(KW)Qjs2=Pjs2tg=1132.29=258.8(Kvar)木工机械Kx=0.7 tg=0.88Pjs59、3=KxPt3=0.720=14(KW)Qjs3=Pjs3tg=140.88=12.32(Kvar)振动器Kx=0.7 cos=0.7 tg=1.02Pjs4=KxPt4=0.715=10.5(KW)Qjs4=Pjs4tg=10.51.02=10.7(Kvar)水泵Kx=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pjx5=KxPt5=0.736=25.2(KW)Qjs5=Pjs5tg=25.21.08=27(Kvar)砼输送泵Kx=0.7 cos=0.68 tg=1.08Pjs6=KxPt6=0.7110=77(KW)Qjs6=Pjs6tg=771.08=83.2(Kvar)钢筋机械Kx=0.760、 tg=0.88Pjs7=kxPt7=0.730=21(KW)Qjs7=Pjs7tg=210.88=18.48(Kvar)空压机Kx=0.7 cos=0.7 tg=1.02Pjs8=KxPt8=0.722=15.4(KW)Qjs8=Pjs8tg=15.41.02=15.7(Kvar)照明计算Kx=0.8 cos=0.52 tg=1.6Pjs9=KxPt9=0.814=11.2(KW)Qjs9=Pjs9tg=11.21.6=17.9(Kvar)其它Kx=0.8 cos=0.8 tg=1.02Pjs10=KxPt10=0.850=40(KW)Qjs10=Pts10tg=401.02=40.8(Kv61、ar) (1)总的有功功率 Pjz=KxpePjs=0.9（17.07+113+14+10.525.2772115.411.240）=310(KW) （2）总的无功功率Qjz=KxpeQjs=0.9（17.42258.812.3210.72783.218.4815.717.940.8）=452(Kvar)3总的视在功率Sjs=548(KVA)总的电流计算Ijs=833(A)根据计算总的视在功率为548KVA，总的计算电流为833A。现场用电从表面上看需要上述实际计算用电量。但实际施工中所有的设备不可能都同时使用，另外在本组织设计中未考虑外用电梯，如需使用要等塔吊拆除后，所以不占用电量。因此，容62、量为500KVA变压器基本可以满足用电总负荷。四、各线路计算 根据平面图和配电系统图，使用电缆线要求如下：塔吊电缆计算（B4）Kx=0.7 cos=0.7Ijs=Kx=0.7=137（A）选用 YC350225mm橡皮绝缘电缆；砼输送泵电缆计算（B3）Kx=0.5 cos=0.7Ijs=Kx=0.5=120（A）选用YC350225mm橡皮绝缘电缆；考虑其它小型电动工具用电。进楼施工用电专用线（B1、B2、）进楼施工用电每个施工区设电焊机4台，振动棒5台，电动工具1台（见三级配电箱要求）用电量在200A以内。三级电箱、开关箱使用电缆要求100A，规格3级，电箱用YC325210mm橡皮绝缘电缆63、；200A，规格2/3级，电箱用YC350216mm橡皮绝缘电缆；60A，规格流动电箱用YC316210mm橡皮绝缘电缆；使用旧电缆，应先检查电缆有无机械拉伤、破损、绝缘层漏电等，对绝缘下降的电缆不准使用。各机械设备电线截面选择（经计算选择）（1）电焊机 24KW YC31024mm（2）木工机械 5KW YC3624mm（3）钢筋机械 5KW YC3624mm（4）振动器 1.5KW YC32.521.5mm（5）水泵 18KW YC31626mm（6）砼输送泵 110KW YC350216mm（7）对焊机 100KW YC335216mm（8）镝灯 3.5KW YC34mm（9）碘钨灯 164、KW YC32.5mm5、消防水泵专用线选用YC325210mm橡皮绝缘电缆五、技术措施接地与防雷所有电气设备的金属外壳与保护零线连接，专用保护零线由工作接地线、配电室的第一级漏电保护器的电源侧的零线引出。施工现场的所有电器设备在正常情况下不带电的外露导电部分，应做保护接零。包括以下五个部分：电机、变压器、电器、照明用具、手持电动工具的金属外壳。电器设备传动装置的金属部件。配电屏与控制屏的金属框架。室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。电力线路的金属保护管、敷设的钢管、起重机轨道、钢管外架、镝灯等。保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线的截面不得小于2.5mm，采用多股铜芯65、线，不得使用独股铝线。保护零线从变压器中性点开始至总箱分箱开关箱到多种机械设备连通。保护零线采用绿、黄双色线，保护零线不准与工作零线混用，应分别使用，严禁保护零线通过工作电流。作防雷接地的电器设备，必须同时作重复接地。外用电梯、外架、塔吊的接地体，应制作独立的接地装置，用角铁、钢管、圆钢制作，不得使用螺纹钢。接地电阻值不大于4。接地体焊接时，扁铁搭接长度为宽度的2倍。在总配电箱、分配电箱做重复接地，每组重复接地装置的接地电阻值应不大于4。554电缆的敷设现场电缆采用埋地敷设。在现场东北侧设总配电房，现场在塔吊附近设塔吊配电箱B4，照明、动力配电箱C1、C2、C3，混凝土泵、搅拌机控制箱B3、B66、2，B1为动力箱，电缆沿电缆沟埋地敷设,深度700mm,电缆埋设时用沙土回填,上盖红砖抹砂浆，电缆过路必须穿钢管。电缆埋设时应注意保护，防止挖土过程中挖断电缆。所有用电单位使用三级箱取电。办公用电直接引自总配电室。555附图（结构阶段和装修阶段施工现场总平面图）5.6临建设施布置1）沉淀清洁池为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场在混凝土泵车处设置清洁池（沉淀池），满足车辆出场的清洗需要，同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场洒水使用，达到节约用水的目的。3）现场道路、料场现场施工主要道路为从现场东南、西南门进入施工现场，施工现场主干道宽度设置为8m(地上结构施工)。为满足施工过程中大67、型运输车行驶的需要，在施工现场道路浇筑200厚的C20混凝土，按5%放坡至排水沟；做到黄土不露天；每天用水洒路面，避免尘土飞扬。4）职工生活区职工生活区地下结构施工期间不设置在现场，地上结构施工时在现场北侧设置。（结构施工阶段总平面图）第6章 土建工程施工方案6.1 测量工程 测量准备所有进入现场的测量、计量器具须在检定周期内的审定；接受业主提供的测绘院出的测量成果；校核规划设计院定位桩红线桩和水准点；对测量人进行技术交底；编制测控布置点（线）；建立测量数据库。场区平面控制网的建立1）场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；布设平面控制网形首先68、根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及首层平面布置图中的关键部位；依据建设工程测量成果报告书2012年验测0573号建立基础轴线平面平面控制线；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方； 桩位必须用混凝土保护，并用钢管进行围护，用红油漆做好测量标记；首先对业主提供的建筑物定位桩点或红线桩点进行复测。2)场区平面控制网的布设本控制网按1级建筑方格网进行测设，测角中误差+5，边长相对中误差1/40000，相临两点间的距离误差控制在+2以内。采用极坐标或直角坐标定位方样测设出外轮廓、经角度、距离校测符合点位限差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网，为了便于控制69、及其施工，一般建筑物平面矩形控制网都布设成偏轴线1米或借线。见图613高程控制网的建立1)高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的场区水准基点，用水准仪对所提供的水准基点BM1、BM2、BM3进行复测检查,校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点(建筑物0.000)，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。在布设附合路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，利用现场原有建筑物建立高程控制点。0.000以下施工测量（1）轴线控制桩70、的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半个月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。（2）轴线投测方法+0.000以下的基础施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过+3mm,轴线间误差不应超过2mm。首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出，并测放四周基础围护桩的位置，留置好800的工作面，地下四层留置300作为单面支模墙体砌筑的位置，当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开挖。待垫层打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经71、对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明作为支模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。施工放样技术要求如下表：建筑物结构特征测距相对中误差测角中误差（）测站测定高差误差（mm）起始与施工测定高程中误差（）竖向传递轴线点中误差（）钢筋混凝土结构、高度100m1/200005164施工过程中，每当施工平面测量工作完成后进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧面投测出相应的轴线，并在72、墙柱侧面抄测出建筑1m线，（1米线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。 为了便于钢筋绑扎和模板支设的标高控制以及浇注楼板混凝土和墙体、柱顶混凝土标高控制应采取结构50线控制（在柱子或墙体暗柱钢筋上用红油漆标注）。当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。（3）+0.000以下结构施工中的标高控制1)高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2）0.000以73、下标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑情况，设置在地下四层四周护坡桩上，所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设施工用基准标高点，用红色三角做标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用，在此基础上，用钢尺作为向上逐层传递标高的依据至地下一层顶板的标高控制（同时运用坑边原有标高控制点复核）。6.1.50.000以上施工测量(1)平面控制测量0.000以上的轴线传递，采用激光垂准仪法。在建筑物首层内测设轴线74、控制点即所谓的内控法。根据首级控制进行校测；首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内做内控点，按照流水段的划分埋设在首层相应遍离轴线1米的位置（共设6个内控点）；基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固钢筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点；基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15cm15cm）。竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线竖向投测的允许误差：高度（m）允许误差（）每层3H30m5轴线控制75、点的投测，采用激光垂准仪，先在首层基点处架设激光垂准仪，调校到垂直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转垂准仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-4个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。（2）高程的传递 在第一层的墙体和平台浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通76、常是建筑1m线）向上用钢尺沿柱身量距。并建立结构50线。1）标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。2）每栋建筑物应由三处（选择三个内控点）分别向上传递，标高的允许误差见下表：高度（m）允许误差（）每层3H30m53）施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。4）每层墙、柱子模板拆模后随即测出楼层建筑1米线和柱子轴线，便于下道工序施工。6.1.6质量保证措施77、测量工作是项目管理的一项重要工作，测量工作准确与否，直接影响工程的使用功能及能否顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。（1）总则1）测量工作遵循“先整体、后局部、高精度控制低精度”的原则。2）测量外业施测和内业计算要作到步步校核3）所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检、工程主持人检验和分公司最终检验。（2）过程控制1）生产准备阶段的控制A、根据测绘生产任务，由主任工程师组织编制测量方案。B、由工程主持人或测放组责任工程师对作业所依据的原始资料，测绘成果进行校测、核算，并记录校核结果。C、工程主持人或测放组组长依据测量方案向设备管理部提出仪器需用计划。D、设备管理部按计78、划做好测量仪器及测量辅助工具的校准工作。E、测绘管理部要依据测量方案要求，选择能够胜任工作的技术人员、操作人员。F、工程主持人要在作业前向作业人员做好技术交底，使得每位作业人员都明确职责和技术要求。2）生产阶段的控制A、工程主持人或测放组长要按进度和方案要求，安排工作，并做好测绘日志。B、作业过程中应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并做好记录，发现问题后立即将仪器送检。C、作业过程中，要严格按作业规范和技术要求进行。D、作业过程中严格执行“三检制”。自检：作业人员要按作业要求进行操作，每道过程完成立即进行自检，自检中发现不合格项应立即更正，直到全部合格，并填写自检记录（签字）。79、互检：由工程主持人或测量责任工程师组织进行质量检查活动，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由工程主持人或测量责任工程师组织。上道过程合格后交给下道过程，交接双方记录上签字，并注明日期。特殊过程控制凡被列为特殊过程的，在实施中均作为质量管理点，加强管理，按技术方案要求，进行连续监控并记录。增加自检频率实行跟踪检查制度，由专业责任工程师跟踪检查，做好记录，实行超标准控制。6.1.7细部尺寸的控制 细部尺寸如设备洞口、门窗洞口、埋件或螺杆以及楼梯踏步尺寸均按照图纸要求测放，不得遗漏，尤其楼梯踏步侧面应按照装修要求留置30后退部分尺寸，待装修时上下踏步在一条线上。6.1.8人员组织及设备配置（1）人80、员组织根据工作量和工作难度，测放组长负责工作安排，设备管理，现场安全管理。测量责任师负责工作质量，工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场操作。（2）设备配置仪器名称精度数量用途激光铅直仪102主轴线的竖向传递T0PCON电子经纬仪T2经纬仪22投测轴线精密电子水准仪DS1/22水准路线、沉降观测，复验标高S3水准仪DS32标高的测量与传递无线对讲机6通讯联络50米钢尺5mm2轴线量测计算机3内业计算与管理6.2基础土方开挖及护坡施工本工程由于现场狭小，护坡只能采用人工挖成孔桩，桩孔直径为800，间距1500，且由于地下一层与地下二层有退台须分两步进行，第一步为到地下二层基底，第二81、步为到地下一层基底。难点是东南角部位涉及地跨部分，外留300便于砌筑砖墙模作为外墙单面模板。挖土采用一台挖掘机配10辆车，由于地处市区繁华地带，只能为晚上出土，挖土方向由北向西南方向进行，挖土马道设在西南角，最后安排一辆长臂挖掘机配合基坑下的挖掘机进行最后倒土，余下集水坑的土及最后部分挖掘机无法施工的土采用塔吊吊运。注意事项：1、出口位置必须设置警示标记并安排专职人员进行协调指挥。 2、为防止挖土造成扬尘现象，必须在挖土时采用洒水降尘措施。 3、挖土车出门时必须进行清理，避免有遗撒现象。 4、机械挖土应留有300余土由人工清土。具体详见土方开挖和护坡支护方案6.3人工回填土（1）材料要求 由于82、基槽四周宽度仅为800且护坡，因此应考虑采用灰土回填。房心回填优先利用其他工地基槽中挖出的土，但不得含有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。（2）主要机具蛙式打夯机、平板振动器、手推车、筛子（孔径4060mm）、木耙、铁锹（尖头及平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。（3）作业条件回填前，应对基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要求办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 房心和管沟的回填，应在完成上下水管道的安装或管沟墙间83、加固后再进行，并将基槽内积水和有机物等清理干净。施工前，应抄平做好水平标志。（4）操作工艺工艺流程槽底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收填土前应将基槽底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填，必须清理到基础地面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清理干净。检验回填土的含水率是否在控制的范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的84、所谓的“水夯”法。按照流水段回填时时，先填与后填的部位交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层电缆周围，应回填细粒料。回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密实度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于85、规定高程的地方应补土夯实。肥槽采用的级配砂石回填应用平板振动器进振动，每步不超过300，看其含水率，如偏低应采用均匀洒水的方法使其便于振捣密实。（5）质量标准，主控项目：基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/mm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法1标高050用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查（6）成品保护施工时，86、应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 （7）应注意的质量问题未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。87、管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。6.4钢筋工程钢筋工程简介（图纸要求）1）主筋的保护层厚度（除满足下表外还应受力钢筋的直径）序号钢筋位置保护层厚度1基础40mm2柱钢筋30mm3梁钢筋25mm4楼板、屋面板、楼梯板15mm50.000以上墙体15mm60.000以下墙体外侧30mm70.000以下墙体内侧15mm2）钢筋的接头形式及要求基础底板、框架柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋采用采用机械连接接头，现场定为直螺纹套筒接头，直径1088、12、14、16、18钢筋采用绑扎搭接。3）接头位置及接头数量（1）接头位置应设置在受力较小处，在同一根钢筋上尽量减少接头。（2）受力钢筋的位置应相互错开，基础底板及地梁接头位置上铁在支座处，下铁在跨中，同一截面接头的接头百分率不应大于总面积的50%。（3）框架柱及剪力墙边缘构件纵向钢筋接头应相互错开，同一截面内钢筋接头不宜超过全截面钢筋总根数的50%，当柱纵向钢筋每边不超过3根及剪力墙边缘构件纵向钢筋总根数不超过4根时，可在同一截面连接。（4）梁、板钢筋上铁在跨中1/3范围内，下铁在支座处1/3范围内。对于机械连接同一截面接头的接头百分率不宜大于总面积的50%。对于绑扎接头，在搭接接头1.89、3Ll区段内受拉区不宜大于25%、受压区不宜大于50%。（5）框架柱及剪力墙边缘构件纵向钢筋接头应互相错开，同一截面内钢筋接头不宜超过全截面钢筋总根数的50%，当柱纵向钢筋每边不超过3根及剪力墙边缘构件纵向钢筋总根数不超过4根时，可在同一截面连接。（6）膨胀加强带处梁、板、墙钢筋不断。4）钢筋混凝土现浇板（1）板的底部钢筋伸入边支座150，中间应伸入支座中心线。如下图所示：（2）板在中间及边支座上部钢筋（负筋）两端直钩长度为板厚减2*15mm。双向及单向板均应在设置构造负筋，其面积不小于板中相应方向纵向钢筋的1/3，该钢筋自梁边或墙边起伸入板内的长度，单向板不小于受力方向跨度的1/4、双向板时90、不小于板短向净跨的1/4，锚入支撑的墙或梁内La，且直径不小于8mm，间距不大于200mm。（3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。（4）板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸300mm时，洞边不再加筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断。当洞口尺寸300mm时，设洞口加筋，每边补强钢筋面积不应小于同向被截断钢筋总面积的50%，且不小于212（下铁），补墙钢筋应伸入支座大于8d。（5）楼板内分布筋的规格及间距按下表确定：板厚100120、150180200分布钢筋直径、间距62008200815081505）钢筋混凝土梁（1）主梁内在次梁作用处，在主梁两侧各设2组箍筋，箍筋的支数、直径91、均同梁箍筋，间距50mm。（2）主次梁高度相同时，次梁的下部钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上，并锚入主梁内，如下图所示：（3）梁内箍筋除单肢箍外，均为封闭形式，并作135弯钩。（4）梁内第一根箍筋距柱边或梁边50mm起。（5）梁纵筋应均匀对称地布置在梁截面中心线两侧。（6）梁底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围内，不在跨中接长；梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接长，不在支座处接长。（7）在梁跨中2/3范围内开不大于直径150mm的洞，洞位于梁高的中间1/3，按如图所示进行施工： 6）钢筋混凝土剪力墙（1）剪力墙钢筋配筋采用双向双排，双排钢筋网片，可采用水平筋在外，竖筋92、在内，钢筋网之间用6-600（地下一层至二层用6-400）拉筋交错放置，拉筋应勾住纵向及水平钢筋。（2）墙上洞口，当洞口尺寸300mm时，洞边不须加筋，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸300mm时，设置洞边加筋，其做法如下图所示：（3）墙上套管必须预留，当套管直径300mm时，墙内钢筋由管边绕过，不得截断；当套管300mm时，设置管边加筋，其做法如下图所示：（4）墙体转角无暗柱（包括窗井墙、女儿墙）者，做法如下图所示：（5）剪力墙变截面时，下层钢筋伸入楼板面1.5LaE，其弯勾大于12d，其做法如下图所示：各类门窗洞口暗柱纵筋锚固示意钢筋加工钢材由公司统一负责采购并运送到加工场地，钢材93、采购严格按ISO-9002质量标准和公司物资采购手册执行，并按要求进行原材复试，严禁不合格钢材用于该工程上。钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。钢筋加工建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑混凝土地面，并设排水坡度，四周设排水沟。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。加工好的钢筋要分部、分层、分段、按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一处，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。纵向94、受拉钢筋抗震锚固长度laE见表砼强度等级与抗震等级钢筋种类与直径C30C35C40一级三级一级三级一级三级HRB400普通钢筋d2541d37d37d34d34d31d纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l1E=1.2laE即纵向受拉钢筋抗震搭接长度l1E见表砼强度等级与抗震等级钢筋种类与直径C30C35C40一级三级一级三级一级三级HRB400普通钢筋d2549.2d44.4d44.4d40.8d40.8d37.2d6.4.4钢筋绑扎钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快速度，保证质量。钢筋绑扎严95、格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。搭接长度，锚固长度、保护层、钢筋接头位置严格按照施工规范和设计图纸要求。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。施工前将对班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。下列部位绑扎时须注意：1、基础底板及地梁、墙、柱筋插筋： 绑扎地梁时须先搭设好架子，穿钢筋、上套筒并拧紧、划箍筋间距线并绑箍筋（注意：第一道箍筋距梁支座边50设置），下放架子时调整好钢筋的位置、应拉线调直，下铁垫好保护层垫块（用废大理石，厚度保证40），侧面用塑料卡环做保护层。按照弹好的底板钢筋位置线穿好并连接96、好与梁同方向的下铁，再穿另一个方向的下铁并进行逐扣绑扎，互成“八”字，待上铁一个方向铺好连接好后再铺另一个方向的上铁并满绑。（注意：起步筋均距梁边50设第一道）。基础梁采用20#火烧丝绑扎，底板筋采用22#火烧丝绑扎。绑扎上铁时先放好马凳，纵横方向间距1400 。见图所有基础梁、板筋绑扎完成后进行墙、柱钢筋插筋。首先划好墙线、柱截面尺寸线及1米控制线，然后绑扎水平定位钢筋及柱定位内箍筋，按照定位筋控制好的尺寸再进行绑扎。首先要求定位准确并绑扎牢固，这里有可能涉及到地梁、柱节点处的钢筋较密情况，必须确保插筋的位置准确，必要时局部用撬杠或铁楔子撑开以保证墙、柱子钢筋的位子准确。2、墙、柱钢筋绑扎基97、础梁（各楼层面相同）浇注完成后达到1.2MPa后弹墙、柱截面尺寸线，先检查一遍，看是否有位移现象；如有，按照1：6进行调整（即竖直方向1m、水平方向6cm），经过调整后即可搭设操作架并进行绑扎。先绑扎梯子钢筋，每跨距柱1米左右（视立筋间距而定）各设一道梯子钢筋，跨度大的中间每隔1-1.5米加一道，同时在跨中部位绑扎两根立筋，然后绑扎墙筋第一道水平筋（距楼面50），再绑扎固定上中下三道水平钢筋形成一个骨架再逐根绑扎，距楼板底50mm绑扎最后一道水平钢筋，并在墙顶上口300固定一道水平定位钢筋为浇注墙体混凝土时护筋使用。外墙梯子筋撑铁外侧距外模留有2cm距离（不接触到外模）。外墙扎丝应往里窝。梯子98、筋立筋比墙体立筋大一号，梯子筋横撑顶模钢筋尺寸比结构尺寸略小2mm（间距为1000左右，其两端涂刷防锈漆）。其他横挡钢筋可短2cm左右。柱子钢筋绑扎：按照箍筋间距尺寸划线，同样先距梁、楼面50绑扎第一道箍筋然后再逐根绑扎；箍筋弯钩应错开绑扎；距梁底50为最后一道箍筋；距柱顶300绑扎一道内箍筋（有钢骨柱的柱子设外箍筋）。墙体两片钢筋绑扎完成后再加上撑铁，一是限墙截面尺寸另一方面是保证墙体两面保护层的厚度。3、梁、板钢筋绑扎本工程框架梁分为主次梁，绑扎顺序为先南北方向后东西方向，即东西方向上筋压在南北方向的上筋上。钢筋混凝土梁箍筋为复合箍筋，除拉筋外均为封闭形式，梁内受力钢筋连接，下部钢筋在距支99、座1/3跨度范围内，上部钢筋在跨中部1/3范围内。钢筋搭接接头处箍筋按10100加密（部分次梁为8100加密），直径不变。其余为10（8）200主次梁交接处附加钢筋详结构施工图。箍筋开口方向应错开，两道一循环，箍筋距支座边50mm设第一道。暗柱箍筋开口方向应四道一循环，暗柱箍筋距混凝土楼板面30mm为第一根箍筋位置；联系梁箍筋距洞口边50mm为第一根箍筋位置，往墙内锚固方向距暗柱钢筋100mm再绑一根箍筋。所有箍筋弯钩均为1350，平直长度为10d。板钢筋绑扎：板的底部钢筋应伸入边支座长度150，中间应伸过支座中心线。板的上铁应锚入支座40d。板的中间支座上部钢筋（负筋）两端直钩为板厚减2倍负100、筋保护层厚度。板负筋的长度为单向板受力方向的1/4，双向板为净跨的1/4 双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。 各层墙、柱、梁、顶板配筋及有关构造要求详见结构说明和施工图。645直螺纹接头进入现场的直螺纹套筒必须有出厂合格证，并具有型式检验报告。钢筋加工套丝人员必须经过专门培训，合格后方可上岗。钢筋截断必须使用砂轮切割机，不得用钢筋截断机截断。按照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。外观质量：目测牙形饱满，牙项宽超过0.75mm，秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。螺纹大径：光面轴用量规，通端量规应通过螺纹大径，止端则不应通过。螺纹中径及小径：螺纹通止环规，通规101、能顺利旋入螺纹并达到旋合长度，止端旋入丝头不超过3t（t为螺距）。滚轧过程中需要用水溶性切削液进行冷却和润滑，当温度低于0时，可加入20%-30%的亚硝酸钠，严禁用油代替或不加切削液加工。冷却液箱正常加工15天清理更换一次。操作人员应按照下表的要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。钢筋直螺纹丝头加工长度参考表钢筋规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数2018.80.2M20*2.525-27.582220.80.2M22*2.527.5-3092523.70.2M25.5*382826.60.2M28.5*332-3583230.50.2M32.5*102、3113634.50.2M36.5*3.544-47.510经自检合格的接头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。钢筋连续作业开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。直螺纹接头的现场检验按照验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。标准型套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度20M20*2.5305522M22*2.5326025M25.5103、*3386528M28.5*3427032M32.5*3488536M36.5*3.55495 变径套筒的几何尺寸规格螺纹直径套筒外径套筒长度2825M28*3 -M25*342706.4.6钢筋定位及保护层控制措施针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移，钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在结构施工阶段墙、暗柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡具替代传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。1）墙体、柱钢筋墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺木脚手板，使操作人员具有良好的作104、业环境。墙筋上口处放置墙筋梯形架，以此控制墙竖筋的间距。根据设计图纸要求，用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙外侧水平筋上，每隔1000mm纵横设置一个，同时利用梯子筋的横撑进行保护层控制。柱子钢筋同样在柱顶部300设置一道内箍作为控制钢筋位置（有钢骨柱的用外箍定位）。保护层同样采用塑料卡环。2）梁、楼板钢筋清扫模板内杂物，表面涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑扎。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向上部主筋应置于长跨向下部主筋105、之下。绑扎梁、板钢筋时，绑扣成八字扣，为满扣绑扎。板钢筋为双向双层筋的，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳，马凳加工成“工”字形。为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡纵横每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。梁下铁保护层采用硬塑料垫块，侧面采用塑料卡环。详见钢筋施工方案6.5模板工程模板配备数量1）模板工程总体要求因本工程工期较紧，结构必须在年底前完成，因受场地的限制，地下结构人员只能班车接送，因此流水段考虑实行小流水施工。根据本工程的特点，混凝土外观要求达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，颜色一致，无蜂窝、麻面、露筋和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角106、方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷的要求，所以模板的配置是一个重要关键点。本工程地下二层外墙采用单面支模体系，地下结构其余墙体模板及核心井筒采用15厚竹胶板、柱子采用18厚复膜多层板，斜撑用钢管配调节支撑，顶板采用15厚复膜多层板、竖背楞木方为50*100、横背楞为钢管（地下二层外墙模横背楞木方为100*100）。 要求有足够的投入方能满足施工工期的需要，模板及支撑脚手架的投入具体见周转材料计划表。地下结构模板加工场设在现场的西南侧，地上结构施工模板加工设在楼层内。2）结构竖向模板地下结构：地下结构墙体模板采用15厚竹胶板,进行配模时要求拼缝严密，块与块之间留有2cm的接舌，107、其缝隙控制在2mm。见图 竖向背楞采用50*100木方，间距为300、横向采用钢管进行加固，间距为600、螺栓采用，1/2墙高以下配双螺母，外墙带有60*60*3止水片，支撑系统采用斜撑钢管配可调托；其中地下四层为单面支模要作为重点控制，以防浇注混凝土时出现模板上浮现象导致出现涨模现象，因此在浇注混凝土时应先设有18钢筋拉环，支模时配12钢丝绳和可调螺杆与斜撑钢管进行整体支撑共同受力。地下二层至地下一层外墙模板拟采用内15厚竹胶板体系，其螺杆间距，螺杆采用14带止水螺杆。地下结构柱子模板采用18厚腹膜多层板，其竖向背楞为50*100木方，间距小于300；横向采用10#槽钢和14螺杆，间距500108、，支撑采用斜撑钢管配可调托。地上结构墙体和柱模板采用860型定型钢大模，这种模板，有足够的刚度，拆装方便，施工速度快，成型后的混凝土表面光滑平整，能达到清水混凝土效果，可以在表面直接装修，因此在施工过程中严格按照模板设计要求对模板进行保养和维修。3）梁、板模板本工程地下结构梁模采用15厚竹胶板、板模采用15厚双面覆膜胶合板，按梁、板面积配制三层模板；地上结构梁、板模同上，按梁、板面积配制三层模板，该板表面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型质量较好，地上结构施工时适当增加一些损耗量，梁、板主龙骨为100*100木方间距800，次龙骨为50*100木方、间距为300，支撑系统采用钢管脚手架配可109、调托，梁板起拱按照2起拱。4）楼梯模板楼梯模板均采用木模板，支撑采用钢管脚手架，墙体混凝土先浇筑，楼梯板筋采用预埋木盒，墙模拆除后剔出木盒并支好平台将板筋伸入预留洞口内，楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。 地上结构楼梯模板支设参照地下楼梯支模图模板工程施工要点1）模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。墙体模板墙体模板放线110、根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线，便于模板安装和施工。墙体支模前，先进行清理，模板承垫底部沿模板内边线用20*40海绵条粘好。地下结构墙体模板采用螺杆对拉，在1/2墙高下采用双螺帽，支完后上口拉线检查。筒体墙模板安装前按位置先安装门洞定型模板及预埋件等，门洞定型模板下口要用木方顶牢。模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。地上结构井筒大模安装时应专人指挥，按照外控1米线进行校核。梁板模板严格控制梁板模板的起拱率，跨度L4m板，支模时跨中起拱2。在楼板施工缝位置111、处，根据板厚放置木挡板（即梳子板），在梁上放一木板，其中间要按钢筋位置留切口以通过钢筋，梳子板与钢筋处用海绵压住防止混凝土水泥浆溢出。梁模板的定位，可以利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。模板拼缝必须严密，必要时粘贴胶带堵缝，避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。梁侧模在钢管背楞内侧用木楔子背好。楼梯模板先安装平台模板，再装楼梯模板，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。预留洞模予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇注密112、实。梁内预留洞口时，在洞口套管四周设置架力筋，以保证混凝土浇筑时，洞口的位置不发生偏移；同一层结构梁内洞口应拉通长线校正位置，以保证其直线度。2）模板拆除墙模板侧模拆除时间控制在混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，同时具备以下要求：墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。模板拆除时混凝土强度必须超过1.2Mpa、冬季施工强度必须达到临界强度4Mpa。地上结构核心筒模拆除后吊装到模板指定堆放地并与地面成70-80度角，堆放场地必须硬化。楼板模板、梁底模拆除应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板要待楼板混凝113、土强度达到设计强度的100%，并经项目总工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑，但必须保证留置两层支撑。拆模注意事项模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。模板施工质量保证措施1）梁板模板梁模板做成盒子形状，角部粘贴5厚海绵条。 板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便拆除。2）墙模板地下室外墙模两片模板之间根据墙厚用短钢筋头焊在对拉螺栓上留有3CM垫50*50木块，以保证墙体厚度一致，防止胀模，拆模后将木块剔除用同标号水泥砂浆修补。核心筒墙模板之间114、按照墙厚用无齿切好的顶模筋做为撑铁，两段刷好防锈漆，螺杆穿墙用硬塑料管做护套。所有墙体顶模筋均采用14钢筋间距纵横1000双向搁置，顶模筋须刷好防锈漆。每层混凝土的浇筑厚度要控制在450500mm范围内。只有在混凝土达到1.2Mpa强度后（冬季施工达到4Mpa）方可拆除模板。模板根部用砂浆找平塞严，严格按照结构50线控制模板上口标高。膨胀加强带处模板单独配模、支设。3）其它注意事项技术部门针对现场实际情况制定施工工艺，并在实际施工中监督执行情况。工长要监督组织施工，合理安排人力，交叉施工时协调好各工种之间的配合。施工班组要精心施工，做好自检、交接检。模板施工安全技术措施详见模板施工方案6.6混115、凝土工程本工程混凝土设计强度等级：序号构件部位强度等级备注1基础垫层C152防水保护层C203基础C35抗渗等级P84混凝土外墙-1-4层C40抗渗等级P85混凝土内墙、柱-1-4层C606混凝土墙、柱1-2层C607混凝土墙、柱3-8层C558混凝土墙、柱9-10层C509混凝土墙、柱11-13层C4510混凝土墙、柱14层以上C4011地下4-8层梁、顶板C35地下一层顶板无上部结构的混凝土抗渗等级为P6129层以上梁、顶板C30混凝土的供应为保证工程质量，本工程结构混凝土全部选用商品混凝土，现场不设搅拌站，由高强商品混凝土搅拌站供应，完全能保证混凝土的供应。预拌混凝土由混凝土搅拌站提供材116、质证明，并进行配合比试配，最后得出优化配合比，试配结果通过项目经理部审核后，提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后，方可生产。基础混凝土浇筑.1本工程基础底板混凝土为C40P8，底板厚度为600mm，由于受现场条件的限制，考虑基础底板与出底板的地梁分开浇筑。采用两台汽车泵配合浇注，地下二层基础底板将考虑分低跨与高跨分开浇注，地梁出底板1350mm。地下二层底板混凝土量分为两次浇注。 .2施工准备1、工程混凝土供应商选用与我公司合作多年的高强混凝土搅拌站进行混凝土供应。运输用的混凝土罐车冬季要求有保温设施。2、主要物资准备序号名称数量180地泵（配好泵管）2台2汽车泵泵（配好泵管）2台3布料117、机2台4振动器5台5振动棒16根3、按照图纸要求留好2000宽膨胀加强带位置。4、水、电安装预留好管线，接地线焊接好并进行验收。5、基础底板钢筋验收合格后方可进行混凝土浇注。6、抄平画线，按照地梁顶面标高做好50结构控制线。7、人员准备80人。40人浇注混凝土（20人轮流倒班）、20人抹面（10人轮流倒班）。其他人员如看模、护筋每板各安排6-8人，值班电工每班2人，机械修理每班1人，架子工5人，信号工4人。8、地泵、汽车泵的布置在基坑东南侧、西侧布置47米汽车泵。（地上结构地泵安排在南侧）.5混凝土的浇注（地下三层基础底板混凝土量小，不再重复叙述）1、按照常规汽车泵每小时浇注量为60m3，8小118、时浇注量为480m3。2、浇注路线：由东西、由北南进行，先浇注集水坑混凝土。然后再浇注底板混凝土。3、设专人与搅拌站联系，专人负责门口指挥调度，专人签票，试验人员跟踪测量塌落度，发现情况及时汇报以便以最快的速度反馈到各部门。4、混凝土浇注应连续进行，由于底板厚度为600mm，需要分层浇注。混凝土振捣时应快插慢拔，振捣时沿着混凝土斜面振捣，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振距以50cm纵横方向进行，不得漏振。每点振捣时间以表面出现浮浆为宜，约20秒左右，不得过振。人员安排应充足并两班倒。5、地梁需按照梁高1350的要求分三次来回浇119、注，第一次、第二次为500mm、第三次浇注至梁的标高位置。浇注地梁每次振捣棒须下振到前次混凝土面50mm，以消除层与层之间的接缝。6、为避免出现烂根、蜂窝现象，在底部先铺一层30-50厚同标号混凝土去石子砂浆，以保证接缝质量。7、混凝土的养护采用洒水养护法，设专人养护。.6技术要求1、预先收听天气预报，掌握浇注混凝土期间的气象情况，以防雨天天气，做到早预防、早准备。2、水泥为琉璃河P.042.5、砂为中砂、石子粒径为0.5-25碎石。粉煤灰为FA-，混凝土抗渗等级为S8其掺用膨胀剂为UEA，所有外加剂的掺加须执行现行标准。3、到达现场混凝土的塌落度为182cm。4、确定混凝土的初凝时间为6-1120、0小时。5、试块的制作按照BG50204-2002执行。6、浇注好后的混凝土严格按照做好测温、养护工作。7、按照2000宽膨胀加强带绑扎好钢丝网。8、混凝土应连续浇注，间隙时间不得超过2小时。9、按照结构50线控制好基础底板面、地梁上口面的标高。墙体、柱混凝土浇筑墙体混凝土浇筑时，严格控制下灰高度，混凝土振捣应密实，杜绝出现蜂窝、麻面、漏振、狗洞现象。每层浇筑厚度不得超过500mm（300-500之间），墙体较高时，汽车泵或地泵软管应下插距楼面2米高度灌灰，混凝土振捣采用赶浆法，以保证新老混凝土接茬部位粘结良好。墙体混凝土浇筑时要加强柱跟部振捣，防止漏振，造成根部结合不良。柱子用塔吊吊灰时将灰121、到入事先做好的串筒内，墙体、柱的水平施工缝设在梁、板底部，浇注时控制好标高，以高于墙、柱顶标高3cm为宜，在混凝土强度达到1.2MPa（冬季为4 MPa）后用无齿锯按照标准的墙、柱顶的标高线切割，深度约为1cm（不得伤害钢筋），人工剔凿浮浆并露出石子，在梁、板底部位的水平施工缝，标高要准确，不得超高。上下层混凝土浇注时振捣棒应插入下层混凝土5cm，混凝土应连续浇筑，其间隙时间不超过2小时。为避免墙脚出现烂根、蜂窝现象，在底部先铺一层30-50厚同标号混凝土去石子砂浆，以保证接缝质量。混凝土的养护采用洒水养护法（冬季施工除外），设专人养护（高温季节独立框架柱混凝土采用外包塑料布方法养护、楼板混凝122、土用麻袋片覆盖保湿养护），应在混凝土浇注完毕后12小时内对混凝土加以覆盖和浇水。不少于7天，对掺有缓凝剂或抗渗混凝土的养护不得少于14天。梁板混凝土浇筑1）施工组织混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法，从混凝土搅拌、运输、入模、振捣到养护，每一环节均派专人负责、专人管理，达到以中间过程控制保证结果控制的目的，梁板混凝土浇注前按照流水段的要求做好施工缝的固定工作。2）搅拌过程本工程混凝土为商品混凝土，为保证混凝土质量符合设计要求，满足施工需要，我公司将派专人与搅拌站联络反馈信息，搅拌站派人来现场监督控制混凝土的坍落度等。根据运输路线和运输时间，确定混凝土缓凝时间，施工时再根据现场实123、际情况通知混凝土搅拌站调整混凝土缓凝剂的掺加量。3）浇筑前准备现场临水、临电接至施工操作面。地下结构以及二层以下采用汽车泵浇注混凝土，三层以上采用地泵配布料机浇注混凝土，混凝土地泵安置在建筑物的南侧，泵管在室内搭设好泵管架子并穿过楼板（预留200*200方洞），接至楼板面并逐层向上布置，水平方向泵管架设于马凳上，泵管接头处必须铺设两块多层板，防止堵管时，管内的混凝土直接倒在顶板上，难以清除。预备1个上灰料斗，配合混凝土施工。楼板板面抄测标高。在框架柱钢筋上标上结构50线，钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带，标明高度位置，跨中部位用短钢筋点焊在板筋上（另附加一根550长同板筋直径与板筋绑扎），短钢筋的纵124、横间距不大于3m，浇筑混凝土时，拉线控制混凝土高度，刮板找平。注意跨中部位按照起拱高度推算，梁板截面不得减少。（通常在跨中附加的短钢筋用油漆画好50线，浇注时预留20mm起拱的量）。混凝土班组人员安排应分工明确，有序进行，每个混凝土班组应配备一名专职电工，四名木工和四名钢筋工，跟班作业，以保障施工正常进行。浇筑混凝土前，各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合设计要求，并办理隐、预检手续。空压机吹模板内遗留垃圾及柱头处的混凝土碎渣的同时用吸尘器将混凝土碎渣及杂物吸出，同时保持模板板面湿润、无积水。根据混凝土浇筑路线，铺设废旧木模板或脚手板做人行通道，防止已绑完的钢筋在浇筑过程被踩踏弯曲变形。4125、）浇筑顺序混凝土浇筑顺序遵循应先浇低部位、后浇高部位，先浇混凝土与后浇混凝土之间时间间隔不允许超过混凝土初凝时间，不允许有混凝土冷缝出现。（梁柱节点混凝土标号同梁的混凝土标号）5）浇筑过程中注意事项使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距为200-400mm。浇筑混凝土应连续进行。如必须间隙，其间隙时间不允许超过2h，在混凝土初凝前，必须将此层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等是否移动，变形或堵塞，发现问题及时处理，并应在混凝土初凝前修整完毕后局部补振。暗柱头、连梁端钢筋密集、下料困难，浇筑混凝土应离开梁端下料126、，用振捣棒送至端部和柱头。对此部位仔细振捣，保证做到不漏振、不过振。梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。梁板混凝土浇筑时混凝土虚铺厚度可略大于板厚，但是不应超过300mm，可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，但不允许用振动棒铺摊混凝土，必须有铁扒将泵管口处堆积混凝土及时扒开、摊平。混凝土浇筑过程中，要加强成品保护意识，施工操作面铺设跳板，不得直接踩踏钢筋，不得碰动预埋铁件和插筋。混凝土泵管必须用马凳支撑，不得直接防钢筋上，浇完混凝土后，及时将马凳移走并用振捣棒补振密实。为防止向楼层输送混凝土时重力作用使泵管内产生逆流现象，泵车与垂直管之间水平管的长度不应小于15m，并在混凝土出料口附近的127、输送泵管上加一逆向止流阀。混凝土振捣完毕，用刮板及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，再用长棕毛刷顺一个方向拉毛，消除表面微裂缝。注意：浇注梁板混凝土时应将柱子钢筋用塑料套包裹，以防浇注混凝土时污染钢筋，墙筋用彩条布包裹。应急措施：混凝土浇筑过程中设专人在模板下巡视，如果有顶板、梁沉陷严重或坍塌现象发生时看模人员必须马上通知相关管理人员，并根据现场情况采取支顶措施。现场应配备不少于4人 的模板看护人员。膨胀加强带混凝土浇筑根据原设计要求，地下室在底板、侧墙及顶板E轴之间设一道800mm宽砼后浇带。膨胀加强带墙体模板单独配置、梁板除外，基础底板及楼板用单层钢丝网作拦挡，墙体用12厚竹浇板128、加工成锯齿状辅助海绵作拦挡，膨胀加强带中梁、板墙筋贯通不断、砼应提高一个等级。基础、梁板混凝土待两边混凝土浇注完后随后浇注，墙体膨胀加强带混凝土在浇注本层顶板混凝土前先灌（浇注前先剔凿清理，用水冲洗干净，经过监理验收后方可浇注）。质量要求1）原材料 普通硅酸盐水泥；减水剂、微膨胀剂UEA采用定点厂家生产的产品，以确保工程质量。2）主控项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定，必须具备出厂合格证或试验报告。混凝土的配合比原材料 计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。混凝土试块应按照GB-50204-2002要求取样制作。混凝土送至现场，前三车检测其坍落度，129、如量大的在中间抽测，坍落度应满足要求。3）一般项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4）允许偏差项目序号项目允许偏差mm检验方法1轴线位移8尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303梁板截面尺寸+8-5尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺检查5预埋钢板中心线位置偏移10尺量 检查6预埋管预留孔中心位置偏移5尺量检查7预埋螺栓中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心位置偏移15尺量检查混凝土质量控制.1做好柱子、梁板的标高控制。.2做好混凝土接茬控制，剔毛露出石子，清理干净、浇水湿润（冬施除外），并接浆处理。.3振捣应密实，不漏振、过振。.4混凝土应连续浇注，130、间隙时间不得超过2小时。.5现场掌握好塌落度的控制，发现问题及时反馈并采取相应的措施。.6注意成品保护：柱角及墙角用100*100*1200木板条护角。梁板上面施工时待混凝土强度达1.2MPa（冬施4MPa）时方可上人操作。支设上一层梁板模时立杆应铺垫木板，上下层在同一位置，混凝土面堆放东西应轻放，以防砸坏混凝土表面，对于较重的物体应垫好木板后再堆放物体。详见混凝土施工方案6.8砌筑工程本工程隔墙采用陶粒混凝土砌块，采用M5混合砂浆砌筑。填充墙与剪力墙和构造柱之间设拉结筋，做法如下图所示：构造柱在砌体转角、纵横墙相交部位以及沿墙长每隔3500mm-4000mm设置，条窗下填充墙构造柱间距不大2131、000mm。构造柱断面为墙厚*240mm，配筋图如上图所示。空心砌块填充墙窗洞口做成抱框。构造柱与楼面相交处，在结构施工时预留相应插筋，见下图所示：1）材料准备本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范复检。2)砌筑要点砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分，第一皮砌筑时应试摆。采用刮浆法，竖缝应先铺132、砂浆后再砌筑。砌块中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整块砖，不得用砍凿方法将砖打断。补其缝时应使灰缝砂浆饱满。管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机切割，不得采用斩砖预留洞槽的方法。砌块墙底部砌普通砖，一层在门洞口两侧一砖范围内，应用普通砖实砌。3)施工要求按设计要求，沿墙高每600mm设一道26的拉接己与结构墙或结构柱连接，拉结筋与结构连接锚固不少于40d。在每层门洞上皮设钢筋混凝土圈梁一道，窗口下皮设钢筋混凝土圈梁带一道。隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实。4)施工技术措施测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。制作皮数133、杆，并在墙体转角及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采取加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留踏步槎。每天砌筑高度小于1.8m。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，而且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆终凝。在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度，每砌一层都要用水平尺进行控制134、，随时进行纠正。在浇筑圈梁、过梁、构造柱及混凝土带时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构工程混凝土一样的严格要求。6.9防水工程防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容，防水工程的质量是本工程施工进行重点管理和控制的关键内容。根据设计图纸要求本工程防水包括地下室防水、卫生间防水和屋面防水。卫生间地面采用1.5mm厚聚氨酯涂膜防水层，屋面采用50厚的SFIII防水砂浆，地下室外墙和基础采用双层3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚脂胎）。其中室内的卫生间的防水层沿四周墙面高起300mm，穿楼板立管预埋防水套管。防水工程是本工程质量控制的重点之一，在施工中加以严格监控与管135、理，采取切实可行的施工措施，确保防水施工质量，保证交付后不渗不漏。防水工程由专业化防水施工队伍负责施工。防水工程的指导原则1）防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保要求。2）防水做法及防水节点设计必须科学合理，将根据以往施工经验结合本工程特点提交防水施工方案。防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制；防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；对施工缝结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法；对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量；对屋面及室内，其防水系统均要136、满足防水设计的安全度。6.92屋面采用1. 50厚的SFIII防水砂浆，本工程采用上人屋面防水，面层为铺水泥砖。1）施工准备主要材料50厚的SFIII防水砂浆主要工具小平铲、高压吹风机、铁管、压棍、铁压棍、橡皮刮板等。作业条件基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷，基层表面平整光滑。基层应干燥，含水率小于9%。基层与变形缝或管道等相连的阴角应做成均匀一致、平整光滑的直角。2）施工顺序涂布基层处理剂复杂部位增强处理基层表面清理卷材搭接缝处理施工保护层涂布基层胶粘剂、铺设卷材3）操作工艺与卷材配套的胶粘剂性能不同，不能混用，而应专用。卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘结时间有密切关系。因此要求必须涂刷均匀，而137、且涂刷速度不宜太慢，涂完胶粘剂与粘铺卷材的间隔时间一定要掌握好，要准确判断胶粘剂涂刷后的干燥程度。铺贴前在基层上排尺弹线，作为铺贴的标准线。涂刷粘结底胶。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上均匀涂胶，然后晾胶至基本干燥。底胶干燥后，在清理干净的基层面上涂胶，然后晾胶。将卷材用直径30mm、长1.5m的圆心棒卷好，由二人抬至铺设端头，弹好的标准线向另一端铺设。每铺设完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排除。排除空气后，为使卷材粘结牢固，用外包的橡皮铁棍滚压一遍。接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围内用丁基胶粘剂粘结；卷材的两个面涂胶15-3138、0min即可进行压合，挤出空气，不得有皱折，然后用铁棍滚压一遍。收头处理：防水层周边用干封口胶。防水层施工完成后，应尽快做好保护层。4）质量要求卷材与胶粘材料必须符合设计和施工规定。检验产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘结牢固稳定，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。5）成品保护已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等及时清理出去，保持管内的畅通。防水层施工完成后，应及时做好保护层或及时进行土方回填。聚氨脂涂膜防水1）材料准备防水涂膜甲、乙料，固化剂，二乙胺，颜料，石膏139、粉。防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告；材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。防水材料及卷材进场后要专设仓库存放，堆放应立放，存放地点要标识并设置足够的消防器材。2）技术准备要熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。按施工方案和技术规程对操作者进行安全交底并下达作业指导书。认真学习和掌握阴阳角、屋顶穿管处、下水口节点等特殊部位的防水作法，做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检查记录。3）施工机具 平铲、扫帚，剪刀，卷尺，滚刷、刮板、干粉灭火器等。4）防水基层及作业条件防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹140、凸不平等缺陷。防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平，脚印等缺陷，应进行处理，合格后方可进行防水层施工。防水基层面平整，用2m长直尺检查直尺与基层间隙不超过5mm。阴阳角处必须做成R50mm圆弧角。防水基层必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上，静置3-4h，揭开覆盖部位与卷材上未见水印即可。5）聚氨脂涂膜防水施工工艺工艺流程：清理修补配料涂刷底胶基层检查施工附加层第三遍涂膜第二遍涂膜第一遍涂膜防水层验收防水层二次试水保护层施工防水层一次试水涂刷顺序应先垂直面，后水平面，先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一141、层涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用水泥砂浆压缝封闭。施工要点：为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。附加层的玻璃丝布先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔等缺陷。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度不少于2mm。防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留置出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度确定，一般不小于24小时，也不宜大于72小时。墙面在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘结能力。细部处理：对阴阳角、穿过防水层的142、管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。 由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。6.9.3地下室外墙及基础SBS改性沥青卷材防水（聚酯胎）两层3mm厚。1）施工准备主要材料防水卷材、基层处理剂、基层粘结剂、增补密封剂等。主要工具 小平铲、高压吹风机、铁管、压棍、铁压棍、橡皮刮板等。作业条件基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷，基层表面平整光滑。基层应干燥，含水率小于9%，所有阴、阳角或管道应做成均匀一致、平整光滑的软角。施工顺序基层表面清理143、涂刷基层处理剂复杂部位增强处理、做500宽附加层热熔及铺设卷材卷材搭接缝及收头处理施工保护层操作工艺与卷材配套的胶粘剂性能不同，不能混用，而应专用。卷材铺贴质量同涂刷冷底子油和粘结时间有密切关系。因此要求必须涂刷均匀。铺贴前在基层上排尺弹线，作为铺贴的标准线涂刷冷底子油。将卷材铺展在干净的基层上，冷底子油干燥后，清理干净的基层面。将卷材沿弹好的标准线向另一端铺设，每铺设完一张卷材，应立即用喷灯热熔并用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排除，排除空气后，为使卷材粘结牢固，用外包的橡皮铁棍滚压一遍。接头处理。卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围内用丁基胶粘剂粘结；卷材的两个144、面涂15-30min即可进行压合，挤出空气，不得有皱折，然后用铁棍滚压一遍；收头处理。防水层周边热熔封口；防水层施工完成后，应尽快做好保护层，底板保护层采用细石混凝土保护，外墙采用聚苯板。质量要求：卷材必须符合洽商和施工规定。检验产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验；卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘结牢固稳定，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。成品保护已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患；变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等及时清理出去，保持管内的畅通；防水层施工完成后，应及时做好保护层或及时进行土方回填。卷材防水主要节点做法6.10垂145、直运输和脚手架垂直运输1）根据工程特点，施工阶段布置1台塔吊，在装修阶段为满足垂直运输的需要安装1个外用电梯。2）混凝土垂直运输以混凝土输送泵为主，塔吊配合。脚手架工程1）脚手架方案选择本工程为商业办公楼，框架剪力墙结构。本工程结构阶段、装修阶段采用双排落地脚手架，采用吊篮进行幕墙施工；井道脚手架采用扣件式双立杆落地架。2）外架搭设参数双排落地架施工外架搭设高度为55.75m。脚手架采用扣件式双排架体系，排距1.05m，立杆纵距1.5m ,步距1.8m，脚手架距离建筑物外皮0.4m；与结构拉接点设置竖向间距按两步考虑，水平间距按6m考虑。架体材料为483.5焊接钢管，采用直角扣件、对接扣件及回146、转扣件进行连接。脚手架下铺通长脚手板，厚度50mm，脚手架扫地杆距垫板顶200mm。井道脚手架将考虑采用扣件式单立杆落地架与穿墙留洞结合。3）外脚手架计算书施工采用双排脚手架。排距1.05m，立杆纵距1.5m，步距1.8m。脚手架离建筑物外皮0.35m。与结构拉接点设置竖向间距按两步考虑，水平间距按6m考虑。架体材料为483.5焊接钢管。脚手架下铺通长脚手板，厚度为50mm，脚手架扫地杆距板顶200mm。铺设脚手板层数为3层。均布施工荷载为3.0KN/m2。纵向、横向水平杆的强度计算和挠度计算横向水平杆（小横杆）计算（按单跨简支梁计算）：取材483.5钢管A、强度计算采用荷载效应基本组合设计值147、。分项系数为：永久荷载1.2，可变荷载1.4；数据：永久荷载：0.35KN/m2（木脚手板）、0.14KN/m（栏杆、脚手板挡板），施工均布荷载3 KN/m2 =5.080mm3 MGK=1/8ql2=1/80.351.051.052+1/80.141.052 MQK=1/8ql2=1/831.051.052 M=1.2MGK+1.4MQK=532.2103/5.08103=104.77N/mm2f=205 N/mm2B、挠度计算根据正常使用极限状态要求验算变形，采用荷载短期效应组合设计值。数据：q=（0.35+3）1.05+0.14=4.16KN/m，l=1.05m，E=2.06105N/m148、m2，I=12.190mm4 公式： 纵向水平杆（大横杆）计算（按连续三跨梁计算）：取材483.5钢管A、强度计算 数据：l=1.5m F=4.161.5/2=3.12KN W=5.080mm3 M=0.213Fl=0.2133.121.5=1.00KN/m =1000103/5.08103=196.91N/mm2f=205 N/mm2B、挠度计算 数据：l=1.5m q=4.16KN/m E=2.06105N/mm2 I=12.190mm4 公式：立杆稳定性验算因为基本风压为0.35KN/m2，故在计算和验算脚手架立杆稳定时，不考虑风荷载作用。 数据：i=1.580mm h=1.8m =1.149、5 A=4.890mm2 K=1.155 f=205N/mm2 gk=0.128KN/m参数计算：l0=kh=1.1551.51.5=2.6m = l0/i=260/1.58=164.5250=0.259 Af=0.2594.89102205=25.96KN 脚手架高46.7m，步距1.8m，共26步。 一个纵距脚手架自重为：NG1K=46.73.849.8+261.053.849.8+261.53.849.8=4.25KN一个纵距脚手架附件及物品自重为：NG2K=(0.351.051.5+0.141.5) 4+2621.59.8103=2.29KNNQK=41.051.5/2=6.3KNN=150、1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK=1.2(4.25+2.29)+1.46.3=16.67KNAf=25.96KN立杆稳定。连墙件验算强度验算数据：o=0.35KN/m2 z=1.97（高程为46.7m处风压高度变化系数） s =1.0=1.00.089=0.089 k= 0.7zso=0.71.970.0890.35=0.043KN/m2 A=0.51.826=10.8m2N1=1.4kA=1.40.04310.8=0.65KN N0=5KN N1=N1+N0=0.65+5=5.650.85fA=0.852054.89101=85.2KN连接强度验算数据：H=1.82=3.6m L1151、=6m公式：Nt（Nc）Ncv（采用扣件时，按6KN/只计算）Nt（Nc）=1.4HL1o=1.43.660.35=10.626=12KN4）搭设要点材料要求焊接钢管（483.5）：化学成分与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件（GB700-88）中3号镇静钢的要求。所用扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定。扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。脚手板：厚度50mm，宽200mm，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准木结构设计规范（GBJ5-88）中对级木材的规定，脚手板的两端采用直径为152、4mm的镀锌钢丝各设两道箍。搭设顺序铺通长脚手架板弹线、立杆定位力杆下加底座基层加固垫实装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧竖立杆并与扫地杆扣紧摆放扫地杆装第一步大横杆并与各杆扣紧安装第一道拉杆安装第一步小横杆加设另时斜支撑，上端与第二步横杆扣紧安装第二步小横杆安装第二步大横杆拉立杆安装第二道拉杆安装第三、第四步大横杆和小横杆挂安全网铺设脚手架板加设剪刀撑逐层安装各步大横杆和小横杆杆件搭设外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6m计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。开始搭设立柱时，每隔6跨设一根抛撑，直153、至连墙杆件安装完毕后， 方可根据情况拆除。当搭设至有连墙杆件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。顶层立杆高出建筑女儿墙至少1.2m。纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，并用直角扣件与立柱扣紧。纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不能设于同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在水平杆跨中。纵向水平杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m。脚手架的同一步纵向水平杆必须交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。每一主节点处必须设置一根横向水平杆，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。横向水平杆应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一端至外墙面154、的距离不小于100mm。连墙件搭设脚手架连墙件，采用钢管、扣件与结构柱进行拉接，搭设中水平方向外墙第一跨柱子拉接，垂直方向每二步架与结构拉接，以保证搭设和使用过程中的安全。连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙杆垂直于墙面方向设置。剪刀撑搭设在转角处应加设剪刀撑，立面上应连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角在4560之间。剪刀撑斜杆用回转扣件固定在与之相交的横向水平立杆上，回转扣件中心线距离主节点的距离不大于150mm，剪刀撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。剪刀撑杆接长采用对接扣件进行连接。脚手板铺设作业层脚手板应铺满，搭接铺155、设。转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接。安全网设置脚手架外立面满挂密目安全网，每隔二层设一道水平兜网。清除脚手架上的杂物及地面障碍物。拆除要求拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。各构配件必须及时分段运至地面，严禁抛扔。6）安全管理人员要求脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。搭设阶段脚手架构配件质156、量必须按规定要求进行检验，合格后方可使用。脚手架搭设下列阶段进行检查： A、操作层上施加荷载前；B、每搭完10m高度后；C、达到设计高度后。使用阶段操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。六级及六级以上大风、雾、雪、雨天不得进行脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。设专人负责脚手架的经常性检查和保修：六级大风与大雨后；冬季施工结束时。脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆；连墙件；支撑；栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报项目总工及监理审批。在脚手架上进行电、气157、焊作业时，必须有防火措施并设专人看守。脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。每一施工层均满铺脚手板，室外绿化阶段，三层挑架安全网内侧设挡板，防止坠物伤人。拆除阶段拆除脚手架时，地面设围栏及警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。6.11屋面工程本工程屋面分为屋A和屋B，根据施工进度计划，屋面施工将在2012年12月进行。工艺流程1） 彩色水泥砖面层屋面（上人屋面）60厚膨珠保温砂浆基层处理50厚的SFIII防水砂浆25厚彩色水泥砖用1：3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，用砂填扫干净2）水泥砂浆面层屋面60厚膨珠保温砂浆20厚1：3158、水泥砂浆找平层基层处理50厚的SFIII防水砂浆20厚1：3水泥砂浆保护层，每一米见方设置分隔缝，缝宽10，缝内填粗砂水泥砂浆保护层内配1镀锌钢丝网，每块980*980，网孔25-30施工准备1）技术准备结构验收合格穿过结构的管根部位，用细石混凝土填塞密实并固定。基层的杂物、浮浆清扫干净。2）材料准备水泥，普通42.5硅酸盐水泥。含泥量不大于3%中砂，并不含有有机物。 50厚的SFIII防水砂浆，铺25厚彩色水泥砖3）机具准备搅拌机、手推车、铁抹子、刮杠、喷灯、钢卷尺、滚刷等。操作要点1）保温层铺设干铺板块保温层，直接用沥青胶粘接在混凝土基层的聚苯板要留设排气道，排气道宽为20mm、间距为60159、00mm纵横设置，每36m2设置一个排气孔。注意要保持排气孔纵横贯通，并与大气层相连。铺设板块保温层的基层应平整、干净、干燥。保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时应将其锯平使用。干铺板状保温板，应紧靠基层表面，铺平垫稳，接缝时应用同类材料碎屑添嵌饱满。3）找平层施工为了避免或减少找平层的开裂，找平层留设分隔缝，缝宽为20mm，填嵌密封材料或空铺卷材条。分隔缝与排气缝相重合，与保温层贯通。 找平层坡度应符合设计要求，天沟、檐沟的纵向坡度大于1%，水落口周围直径500mm以内的坡度大于5%。 水泥砂浆找平层施工的注意事项检查板块是否牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面应清理干净。留在屋架或承重墙上160、的伸缩缝，应与板缝对齐，缝高同找平层厚度，缝宽20mm，用小木条或金属条嵌缝。板端方向的金属缝也应与板端对齐。砂浆铺设应按有远至近、由高到低程序进行，在每个分格内一次铺成，严格掌握坡度，用2m方尺找平。待砂浆稍微收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面严禁踩踏。铺设找平层12h后，洒水养护或喷冷底子油养护。找平层硬化后，用密封胶填嵌分隔缝。4)卷材防水层施工方法详见“防水工程”中的具体做法。5）水泥砂浆保护层施工6）3mm厚麻刀灰或纸筋灰隔离层7）上人屋面铺贴10mm厚彩色道砖，并用砂扫缝。常见质量通病预防控制1）保温层铺设厚度不均匀： 铺设时不认真操作，应拉线找坡，铺顺平直161、，操作时避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证铺设均匀。保温层边角处质量问题边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。板块保温材料铺设不实影响保温防水效果，造成找平层裂缝，要严格验收管理。2）找平层起砂水泥砂浆找平层，施工后养护不当，使找平层早期脱水；砂浆拌和加水过多，影响成品质量；找压时机不对，过晚了破旧水泥硬化；过早踩踏损坏了表面硬度，施工时注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，过早不能上人。空鼓开裂未抹实。由于砂子过细，水泥砂浆配合不好，找平层厚薄不均，养护不够，基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工时未用水湿润好，均可造成空鼓开裂现象。要认真清理基层，认真执行施工程序，注意使用符合要求的162、原材料，严格控制平整度，防止表面开裂。泛水保温层施工时要保证找坡泛水，抹找平层前要检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹砂浆时要掌握好坡向和厚度。3）防水层屋面不平整找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中要拉好线，做到坡度符合要求，平整无积水。空鼓铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材时要掌握基层含水率，不符合要求不铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘贴牢固。渗漏多发生在细部位置，铺贴附加层时从卷材煎配、粘贴、操作，使附加层紧贴到位、封严、压实，不得有翘边现象。交叉作业完成后，各专业进行交接检查。成品保护1）保温层隔气层施工前，将基层表面的砂、土、163、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。在已铺好的保温层上不得进行其它施工程序，必要时采取一定的措施保证保温层不受损坏。保温层施工完毕后，及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。2）找平层抹好的找平层上，推小车时，先铺好脚手板车道，以防破坏找平层表面。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。雨水口施工过程中采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。3）防水层已铺好的卷材防水层及时采取保护措施，防止机具和施工作业损坏。屋面防水层施工过程中不得将穿过屋面、墙面的管根部位损伤破坏。水落口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管缝内通畅，满足使用功能要求。防水层施工完毕，及时做164、好保护层。施工过程中不得污染已做好的成品。详见屋面施工方案第7章 装修工程施工方案XX商城工程外装饰工程气势宏伟，装饰效果和谐统一，以采用玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙为主；内装修部分的地面选用有防水水泥楼面、普通水泥楼面、铺地砖楼面、活动地板楼面、花岗石楼面等，墙面设计为水泥砂浆墙面、乳胶漆墙面、釉面砖墙面、矿棉吸声板墙面、石灰砂浆墙面、大理石墙面，顶棚选用乳胶漆顶棚、矿棉石膏板贴保温吊顶、塑钢条板吊顶、矿棉吸声板吊顶等。本工程装修工期紧，工作量大，因此须在装修施工阶段做好充分的劳动力、物资、施工机械、施工技术的准备工作。确保工程的质量和工期目标的顺利实现。装饰工程的施工总程序：女儿墙抹灰屋面165、屋面找平层隔气保温层屋面防水层屋面找平层外门窗安装外墙石材玻璃幕墙安装外装修细部完善门窗安装油漆涂料内墙抹灰顶棚施工内装修防火门地面内墙砌筑机电工程7.1地面工程铺地砖楼地面本工程地下二、三层电梯厅、消防电梯前室，地上部分的楼梯间及前室、商业营业厅、卫生间、清洁间等采用铺地砖楼面。1）工艺流程：找平层防水层细石混凝土向地漏找泛水素水泥浆结合层撒素水泥面（同时撒适量清水）干硬性水泥砂浆结合层素水泥浆结合层铺地砖，擦缝2）质量标准面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净，图纹清晰，色泽一致，擦缝均匀，周边顺直，无裂纹缺棱掉角等现象。地下室卫生间地面坡度要符合设计要求，无积水，与地漏结合处严实牢固无166、渗漏。严禁在已铺好的地面上拌合水泥砂浆。在已铺好的地面上工作时注意防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。油漆、刷浆施工时对铺好的地面进行保护，防止面层污染。7.1.2水泥砂浆地面 1）材料要求水泥：采用PO32.5以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。2）主要机具机械：搅拌机、运输车工具；手推车、大小木杠、木抹子、劈缝溜子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔径筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。3）操作工艺工艺流程抹踢脚板洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层基层清理铺水泥砂浆上杠刮平找标高冲筋贴灰饼木抹子搓平铁抹子压头遍第167、二遍压光第三遍压光养护基层清理：地面基层，地墙相交的墙面。踢脚处的拈存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板：有墙面抹灰的 踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：基层清理，洒水润湿后，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。踢脚板抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好、硬化后，拉线粘贴靠尺板，抹1：2水泥砂浆。抹子上灰，压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁压光阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0168、.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥砂浆结合层，及时铺水泥砂浆。冲筋贴灰饼：根据50mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。铺水泥砂浆压头遍：紧跟 贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，如用P.O32.5号水泥可用1：2.5的配合比，稠度应小于3.50mm，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平，如有分格的地面经分格弹线或拉线，用劈缝溜子开缝，溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。169、如遇管道等产生局部薄处，必须采取防裂措施，符合设计要求后方可继续施工。第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但 不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。有分格的地面压过后用溜缝抹子分缝溜压，做到缝边光直、清晰。第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不得少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。4）质量标准主控项目：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工验收规范的规定。砂浆配合比要准确地面层与基层的结合必170、须牢固无空鼓。一般项目：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积 ，防水地面、楼面无渗漏，抹子面与地漏结合严密平顺。踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。水泥地面允许偏差：项目允许偏差mm检查方法表面平整度4用2米靠尺和挈形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查分格缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5）成品保护 施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损坏门框及墙面口角。施工时应保护管线、设备等，不得碰撞移动位置。施工时应保171、护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。施工后的地面注意养护，禁止剔凿孔洞。713活动地板本工程的消防控制室采用活动地板楼面。1）材料要求活动地板的品种和规格由设计人员确定，并在施工图中示明。采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。活动地板面层承载力不应小于7.5Mpa，系统电阻为105-1010。板块面应平整坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。2）主要机具水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫172、帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘踞、切割铝型材无齿锯、木工裁料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。3）操作工艺工艺流程找中、套方、分格、定位弹线基层处理与清理铺设活动地板面层清檫和打蜡安装可调支架和引条基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支撑在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或清漆。找中、套方、分格、定位、弹线：根据房间平面尺寸和设备布173、置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，本工程室内具体有以下三种情况进行分别处理：室内无控制柜等设备的房间，平面尺寸又符合板块模数时，适宜由内向外铺设。室内平面尺寸不符合板块模数的房间，应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显适宜由外向内铺设；如相差较大时，适宜进行对称对格，由内相外铺设。室内有控制柜等设备要留洞口的房间，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。根据上述不同房间的选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上，又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位。安装固定174、可调托支架和行条：首先要事先检查复合原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交叉点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杠，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活动地板面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块调整水平度应保证四角接触处平整严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用175、清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边。与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝适宜用泡沫塑料镶嵌。随后检查调整板块水平度及缝隙。清擦和打蜡：当局部粘污时，可用汽油、酒精或肥皂水擦净并把门锁上。交通要道或工艺未完的房间，除即清擦干净后，应先用塑料布满铺后用3mm以上的橡胶板盖上，待其全部工序完成后再清擦打蜡交活。4）质量标准主控项目活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施工规范和现行国家标准。活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。一般项目：表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。各种面层176、邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。允许偏差项目表：项次项目允许偏差检验方法1表面平整度2用2m托线板和楔形尺检查2缝格平直3拉5m小线检查尺量3接缝高低差0.5用钢板短尺和楔形尺检查4板块间隙宽度不大于2用楔形尺检查5）成品保护要注意保护好上道工序已完成的室内各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要保护好门窗框、特别是塑钢门窗框和玻璃、墙纸、踢脚板等成品，应采取切实可行的保护和固定措施。活动地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中注意保护面板不受损坏。在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特177、别是环氧树脂和乳胶液体，应及时清擦干净，严防污染成品。在已经铺设好的地板上行走或作业，应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋，不能穿带有金属钉的鞋子，更不能用脱钩、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码放；如是四点支撑，则应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷载时，应在地板下部增设一个地板支撑架。但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一般应铺设5mm厚以上的橡胶板，上垫50mm脚手板作临时性保护措施。为保证地板面层清洁，178、可涂擦地板蜡，当局部粘污时，可用酒精、汽油或肥皂水等擦干净。7.2墙面工程7.2.1抹灰工程1）工艺流程灰饼冲筋浇水湿润表面清理养护不同结构墙体材料之间加钢板网片（缝两边各100）抹底灰2）施工要点及质量要求：先将房间地面弹出十字线，作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋，以保证墙面平直和垂直。不同材质（如混凝土与砌筑墙）接缝处，钉200300mm钢板铁丝网，以防出现抹灰收缩裂缝。混凝土墙面应先进行清理甩浆或混凝土墙面刷界面剂，应按抹灰等级要求确定抹灰厚度和分层厚度和分层进行，以防空鼓。根据要求，凡抹灰墙面的门窗洞口均做25mm厚1：2.5水泥砂浆护角线179、，每边宽40mm，护角线交圈；凡墙面阳角均做15mm厚1：2.5水泥砂浆护角每边宽40mm，高2000mm。砌块墙面抹灰时应提前将砌块洒水湿润，特别对加气混凝土外墙，要提前洒水至少两遍，因为它们吸水特性很强，这特别是对加气混凝土墙体尤为重要。因为不仅要使墙面湿润而且冲掉了加气混凝土砌块墙体上的粉沫，使抹灰砌块粘结牢固。质量要求：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定，各抹灰层之间及抹灰与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、层面无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰，门窗框与墙体之间缝隙填塞密实，表面平整。抹灰偏差应符合施工验收规范。7.2.2墙面砖工程本180、工程的卫生间、消防电梯前室采用釉面砖墙面。1）施工工艺流程：贴砖基层处理做标志块预排基层弹线分项验收成品保护清理勾缝2）施工技术措施：基层处理：对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥，检查基层的平整度和垂直度，如不满足施工要求要及时进行抹灰修补。基层弹线：根据设计图纸要求弹出地面标高线，按照室内墙砖排版方向弹出水平及垂直控制线。预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整。墙面排砖应从一边开始，保证另一侧砖大于半块砖，如小于半块砖应从此面墙中间向两边进行排砖，主视面应尽量排成整块砖。做标志块：铺贴大面前，先用废磁片做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度。这些标准厚度块，将作为粘贴磁181、砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳。贴砖：贴砖用1：5的水泥胶泥加适量粗砂进行镶贴前应将瓷砖浸水，镶贴时正面干燥为宜。镶贴厚度根据要求控制在5mm左右。 勾缝：在墙砖贴好24小时后进行勾缝处理，勾缝采用白水泥进行，擦缝密实可。清理：用棉纱进行饰面清理，磁砖表面及砖缝部位要擦净。3）质量要求：表面平整、洁净、色泽一致，非整砖部位安排适宜，阴角的砖压向正确，阳角成45度角对接；缝线平直，擦缝密实光滑，颜色一致，无错台错位。允许偏差项目质量符合以下要求：项目检验项目质量标准 检验方法1表182、面平整2mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2mm用2m托线板检查3阴阳角方正2mm方尺和楔形塞尺检查或内外直角尺4接缝高低0.5mm用直尺和塞尺检查5接缝平直2mm拉5m线,用尺量检查4）质量控制要点:空鼓、脱落：保证基层表面的平整度和垂直度，在测量达到要求后进行瓷砖的镶贴。面砖镶贴完毕在瓷砖勾缝时应注意勾缝要严密。墙面不平：基层处理要到位，保证施工前墙体的垂直和平整。分格缝不均，不直：应在弹线时注意瓷砖的排版，排砖工作要细，制出墙厚度的标志尽量多一些，选砖时注意砖的规格尺寸，必须保证在允许的误差内。7.3门窗及吊顶工程本工程外窗采用氟碳喷涂铝合金外悬窗，镀膜中空玻璃；有实木装饰门、甲级防183、火门、乙级防火门、丙级防火门、甲级防火卷帘门；电梯间前室及走道采用铝扣板吊顶。7.3.1木门1）材料产品要求木门窗（包括纱门窗）：由木材加工厂供应的木门窗框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门窗扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸整齐及门窗的平整度等）。门窗框制作做前的木材含水率不得超过12，生产厂家应严格控制。防腐剂、氟硅酸钠，其纯度不应小于95，含水率不大于1，细度要求应全部通过16孔/mm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金型号、种类及其配件184、准备。对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。2）主要机具粗刨、细刨、裁口刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、黑汁、小电锯、担子板、扫帚等。3）作业条件门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇见垫木板条通风，如露天堆放时，需要苫布盖好，不准日晒雨淋。安装外窗以前应从上下往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+500mm水平线提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。 门框的安185、装应依据图纸尺寸核实进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内500mm水平线控制。门窗框安装应在抹灰前进行。门扇和窗扇的安装宜在抹灰完成后，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 4）操作工艺工艺流程找规矩弹线找出门窗框安装位置掩扇及安装样板窗框、扇安装门框安装门扇安装找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出黑线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。窗框安装的高度应根据室内+500mm平线核对检查，使其窗框安装在同一标高上。室内外门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每186、块木砖应钉2个100mm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门窗安装的牢固性。掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置尺寸及牢固，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。弹线安装窗框应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置、及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹+500mm水平线为准，用187、木楔将框临时固定于窗洞内，为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为框时标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。门框安装：在地面工程施工前完成，门框安装应保证；牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不于1.2。若隔墙为加气混凝土条板，应按要求间距预留45的孔，孔深60100mm，并在孔内预埋木橛粘108胶水泥浆加入孔中（木橛直径应大于孔径1以使其打入牢固）。待其凝固后再安装门框。木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。检查门口是否尺寸正确，边角188、是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内12。第一条修刨后和门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇二次修刨，缝隙尺寸合适即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页189、槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。木螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其他硬木时，安装前应先打眼。眼的孔为木螺丝0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装辟或将螺丝拧断。安装对开扇：应将门的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销190、时，安装工艺同自由门。不宜在冒头与立挺的结合处安装门锁。安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。5）质量标准主控项目：门扇安装位置必须符合设计要求。门窗必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。一般项目：门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确，规定符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。门窗披水、盖口条、压缝条、密封条安装 191、尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。允许偏差见下表木门窗安装允许偏差：项次项目允许偏差（10）检验方法1框的正、侧面垂直度3用1托线板查2框的对角线长度差I级：2II.II.I级：3尺量检查3框与扇.扇与扇接触处高度差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度11.56窗扇与下坎留缝宽度237门扇与地面间留缝宽度外门45内门68卫生间门10128门扇上下坎间留缝宽度外门45内门356）成品保护木门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用10192、mm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面200400mm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。进场的木门窗框先靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门窗及时刷好防锈漆，防止生锈。安装门窗时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰和其他装饰好的成品。已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。严禁将窗框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。五金安装应符合图193、纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应庶盖保护，以防污染。门扇安装好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。7）应注意的质量问题有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。门窗洞口预留尺寸不准；安装门窗后四周的缝子过大或过小；砌筑时门窗洞尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。 一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁1015mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。门窗安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块，而是直接使用木砖，干燥收缩松动，预制混凝土隔板，应在预制时埋设木砖使之牢固，以保证门窗框的安装牢固。194、木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3，拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后拧螺丝，同时应注意不要遗漏螺丝。上下层门窗不顺直，左右门窗安装不符合，洞口预留位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按期500mm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。7.3.2吊顶1）材料构配件要求轻钢龙骨主件：U型轻钢龙骨横撑CB60X27（或CB50X20）中距195、1200mm；U型轻钢龙骨次龙骨CB60X27（或CB50X20）中距429mm；U型轻钢龙骨次龙骨CB60X27（或CB50X20）中距1200mm；轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件等附件应符合设计要求和有关规定的标准。紧固材料及连接件：8钢筋吊杆，中距横向1200mm，纵向1100mm，吊杆上部与板底预留钢筋吊环固定，射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。罩面材料：本工程选用9.5mm厚纸面石膏板规格、0.5mm厚塑钢方隔栅、1mm厚塑钢搭接型条板面层、13mm厚矿棉吸声板面层等。2）主要机具：直流电焊机、电动无齿机、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠196、靠尺等。3）操作工艺工艺流程安装中龙骨安装大龙骨安装大龙骨吊杆弹线刷防锈漆安装罩面板安装压条安装小龙骨弹线：根据设楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装大龙骨吊杆：在弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨的位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。安装大龙骨：配好吊杆螺母。在大龙骨上预先安装好吊挂钩。将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装洞口附加大龙骨，按相应的节点构造连接卡固件。钉固边龙骨，197、采用射钉固定，射钉间距取1000mm。安装中龙骨按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。按中龙骨的间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。当中龙骨需要多根连续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件。按小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件。小龙骨需要多根连续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时相接，调直固定。安装罩面板：本工程的9.5mm厚纸面石膏板采用自攻螺栓与龙骨固定，间距200mm；13mm厚矿棉吸声板面层采用气动或电动枪射钉（先在板背面涂胶），安装压条顶棚在一间罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平直，进行198、压条位置弹线后，按线进行压条安装，其固定采用自攻螺钉，螺钉间距为300mm。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防锈处理的表面（如预埋、吊挂件、连接件、钉固附件等），在交工前及面板封罩前刷防锈漆。4）质量标准主控项目轻钢龙骨、罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。轻钢龙骨骨架的吊杆、大、中、小龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。一般项目整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、返锈等缺陷。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一199、致，平直、整齐、接缝严密。5）成品保护轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢龙骨的吊杆、龙骨不得固定在通风管道和其它设备件上。轻钢骨架及饰面板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏已安装完的轻钢龙骨架不得上人踩踏；其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨架上。为保护成品，本工程的罩面板安装在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成后进行。7.4油漆、涂料工程本工程木门刷罩面清漆，金属构件刷白色瓷漆，消防管线刷丙烯酸标志漆，内墙及顶棚为耐水腻子底子乳胶漆面层，外墙部分为喷丙烯酸涂料。7.4.1木门、木制品油200、漆1）材料要求所有涂料和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等，必须符合设计或选定样品的要求。2）木门及细木制品油漆施工工艺流程基层清扫、起钉、除油污第一遍满刮腻子磨砂纸润粉磨砂纸第一遍油漆磨光刷油色第二遍满刮腻子磨光磨光第二遍油漆磨光复补腻子拼色檫亮打油蜡第三遍油漆磨水砂纸打砂蜡3）施涂注意事项刷底油时，木材表面、木门四周均须刷到刷匀，不得遗漏；刮腻子时，对于宽缝、深洞要深入压实，刮平刮光；磨砂纸时，要打磨光滑，不能磨穿底油，不可磨损棱角；涂刷油漆时朵做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直；在操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，不201、可显露刷纹；打蜡时要将砂蜡打均匀，擦油蜡时要薄要匀，赶光一致。7.4.2室内顶棚、墙面涂料施工1）材料要求乙酸乙烯乳胶漆：应有产品合格证及使用说明。调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉等2）操作工艺施工工艺流程刮第一遍腻子磨平基层清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平干性油打底刮第二遍腻子磨平复补腻子第二遍涂料磨平第一遍涂料清理墙面：将墙面起皮或松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰浆铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将突出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：采用耐水腻子，腻子的重量配比为聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板202、紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，在将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。将墙面清扫干净，用步将墙面粉尘檫掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜203、加水，以防透底。涂抹干燥后，用西砂纸将墙面的小疙瘩和排笔毛打掉，磨光后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍。由于乳胶漆干燥比较快，应连续迅速操作，涂刷时从第一遍开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3）质量标准材料品种、颜色符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。光亮和颜色均匀一致，无明显刷纹。4）成品保护涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。涂料墙面完工后妥善保护，不得磕碰破坏。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。详见装饰、装修工程施工方案7.5玻璃幕墙安装本工程外立面局部204、采用玻璃幕墙，由于玻璃幕墙暂未进行深化设计，并且由甲方分包，方案由分包再定。详见幕墙及外装修施工方案第8章 机电工程施工方案8.1机电工程系统简介8.1.1给排水系统本工程给排水系统分为给水系统、中水系统、排水系统、雨水系统、消防系统等。1）生活给水系统本工程生活给水由一路供水，给水引入管为d100管道，给水水压0.25MPa，生活断水箱设在地下四层水泵房内，有效水容积25立方米。给水分高、中、低三区，低区三层及以下由市政直供；四至九层为中区，变频恒压供水并减压；十至十五层为高区，变频恒压给水。生活给水用量一览表项目全楼最高日用水量全楼最大小时用水量冷却塔小时补水量m3/dm3/hm3/h用水205、量1001212项目低区市政直供设计秒流量中区设计秒流量高区设计秒流量1/S1/S1/S用水量3.35.04.72）生活排水系统排水系统采用雨污分流制。3）雨水系统屋面雨水收集后排至室外建筑散水上，地下汽车库入口处的雨水收集后由排污泵排至室外地面上。4）污水系统 室内污水伸顶排水立管，首、二层单排，地下汽车库及卫生间污水设集水坑由排污泵提升后均排至室外化粪池，日排水量：90立方米/天。5）消防系统本工程设有室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系统。地下四层水泵房设有432立方米的消防储水池，满足2小时火灾延续时间内消防用水量和1小时火灾延续时间内自动喷洒用水量。 室外消火栓给水系统 设206、计用水量：30L/s。根据业主提供现场情况，可以利用天意批发市场西侧的两个室外消火栓，并保证所有水泵距室外消火栓不大于40米。室内消火栓给水系统 A、设计用水量：40L/s。系统分高、低区并分设水泵结合器，五层及以下为低区，六层及以上为高区，共用一套给水加压泵，低区设减压装置减压。 B、高、低区均为环路供水，屋顶设有18立方米消防高位水箱，并设增压稳压装置，保证最高处消火栓静水压力不低于0.07MPa。 室内自动喷洒给水系统A、办公用房设湿式自动喷水灭火系统，危险等级为中危级，喷洒水量为21.3L/s。B、地下汽车库设干式自动喷洒灭火系统，危险等级为中危级，喷洒水量为40L/s。C、喷洒加压泵207、设于地下四层水泵房。屋顶水箱间内设有与消火栓系统共用的消防高位水箱，并设增压稳压装置。D、室外设水泵结合器。灭火器配置A、本工程按照中危险级配置磷酸盐干粉灭火器。B、机房就地设置灭火器；其它部位均设于门式消火栓箱下部；首层以上每处2具，每具灭火器级别为5A；地下室每处3具，每具灭火器级别为5A。6）管材及接口室内生活给水管道采用内外热浸镀锌钢管，丝接或法兰连接，与阀门连接处为法兰连接。污水排谁管和排出管采用抗震柔性排水铸铁管，橡胶圈密封，不锈钢卡箍接口。污、废水排水横支管和通气管采用机制承插排谁铸铁管，石棉水泥捻口。中水给水干管采用内外热浸镀锌钢管，丝界或法兰连接。消火栓管道采用内外热浸镀锌钢208、管，法兰连接。室内雨水管采用承插机制排水铸铁管，石棉水泥捻口。喷淋管采用内外热浸镀锌钢管，80mm的为沟槽连接，80mm的为丝接。7）阀门及附件给水管DN50mm的采用截止阀，DN50mm的采用闸阀。地漏及存水弯水封高度不小于50mm，地漏篦子采用镀铬铜制品或不锈钢制品，地漏表面低于该处地面10mm。地面上清扫口采用铜制品。8）卫生洁具五金配件应采用节水型产品，首层卫生间坐式大便器采用6L/次的产品。8.1.2采暖通风系统本工程包括采暖系统、通风防排烟系统。1）采暖系统冷源来自地下三曾制冷机房，供回水温度7/12，水侧压力1.6MPa总装机容量2812Kw。热源由天意批发市场改造热力提供，供回209、水温度：60/50，总热量：2250Kw。2）通风空调与防排烟系统公共卫生间设机械排风系统。地下设备用房及配电室设机械送排风系统地下汽车库设机械送排风系统。大堂、营业厅、餐厅等部分采用全空气定风量系统，其余办公部分采用风机盘管加新风系统。首层门厅入口处设大门冷热风幕。 对不具备自然排烟条件的防烟楼梯间和消防楼梯前室分设机械加压送风机械，加压送风量为：防烟楼梯间：18750立方米/h，消防电梯前室：11250立方米/h。地下一层配电室，地下四层制冷机房、水泵房、餐厅及地下大于20m的内走道设机械排烟系统，排烟量按最大防烟分区面积每平方米120立方米/h.m设计；地下室送风系统兼做排烟补风用。地下210、汽车库设机械排烟系统，排烟量按6次/h，车库送风系统兼做排烟时补风用，并保证火灾时相应防烟分区内的送风量不小于排烟量的50%。所有通风、空调风道穿越防火墙，空调机房处及垂直风道与水平风道交接处均设防烟防火阀，机械排烟管道穿越防火分区处设排烟防火阀。横向跨越分区的消防补风、消防排烟管道系统采用极限不低于两小时的防火板制作（风管）。3）其他注意事项安装管道碰撞时，为有压管让无压管、小管让大管、污水优先管道其次其他管线让该两管。8.1.3电气系统1）变、配电系统电源：本楼为两路10KV电源同时供电，电源引自天意市场变电所内的高压分界室。低压配电系统采用TN-S系统。10KV变配电室：地下一层设高压分211、界小室及10KV变配电室一处。A、高压：高压柜采用金属铠装中置式高压开关，柜内设真空断路器。高压配电为单母线分段运行。高压柜均为就地操作，母联开关为手投。控制信号采用直流110v电压，电源选用直流屏。 B、低压：低压采用抽屉式开关柜，设进线柜两面；电容柜两面；联络柜一面；出线柜九面。单母线分段分列运行，联络开关设自投自复、手投自复、手投不自复三种工作方式。进线柜设浪涌保护器。柜内开关可采取就地控制及楼宇自控系统运动控制两种方式。C、变压器：采用两台容量1600KVA干式变压器。线路敷设：A、配电干线沿地下车库各层防火型电缆桥架（线槽）引至用电设备或电气竖井。B、楼内各层非消防配电线路采用阻燃型212、电缆或导线，部分达容量干线采用封闭母线。C、配电线路在电气竖井、设备层及设备机房内为明敷，由金属线槽或箱体引出时穿镀锌钢管或金属软管保护。D、在地上各层公共区吊顶内敷设的配电支干线，采用镀锌金属线槽或金属管保护。E、消防与普通线路分槽敷设或同槽加隔板分开敷设，由线槽至设备段采用镀锌金属线槽。F、各种金属构件，凡裸露在空气中部分，应作防腐处理。G、地下各层金属线槽或桥架均应经热镀锌处理，地上竖井及吊顶内采用镀锌金属线槽。2）消防报警控制系统：本工程系高层一类建筑，属一级保护对象，为控制中心报警系统。1、火灾探测器及报警装置设备：在地下各层公用房间、公共走道、大厅、电梯间前室、办公室、会议室等场所213、设置离子感烟探测器。在地下各层汽车库内装设感温探测器。在用以划分防火分区的防火卷帘处设专用的感烟、感温两种探测器。在地下各层汽车库内装设号筒式扬声器，用以火警广播。在公共场所、办公区等部位装设吸定式火灾事故广播扬声器。在各设备机房、变电所等门口内侧装设火灾声光报警装置。在各防火分区的消火栓处设置消火栓按钮，用以在火警状态下报警，自动启动消防水泵。在各防火分区内设置手动报警按钮及电话插孔，装设部位为主要出入口，主要通道等。各层弱电竖井内设消防端子箱，二层及以上楼梯间内设火警显示灯。2、消防系统构成：消防系统包括消防报警系统及消防联动系统消防报警系统：消防报警系统采用总体保护方式，设置火灾探测器及214、报警装置 消防联动系统（1）消火栓系统： A、消火栓按钮设置于消火栓处，可向消防控制中心送出消防栓工作信号。当任意一个消火栓按钮报警后，可联动启动消防水泵。同时在消防控制中心显示消火栓按钮动作的地址。. B、消防泵设在地下四层泵房内，消防控制中心可控制消防水泵的起、停，可显示消防水泵的工作、故障信号及供电电源的信号 C、消防稳压泵的起动由电接点压力表控制，并向消防控制中心反馈运行信号。消防状态下消防稳压泵停止工作。（2）自动喷水灭火系统 A、楼内地下各层车库、公共区、办公区等部位设置自动喷水灭火系统 B、自动喷水灭火系统中水流指示器及检修用信号蝶阀的信号均需返回消防控制中心，但不作自动起动消防215、喷淋泵用。报警阀压力开关、水位开关和气压罐压力开关等孔控制消防喷淋泵自动起动。 C、消防控制中心应能控制自动喷水灭火系统的起、停；可显示消防喷淋泵的工作、故障信号及供电电源的信号，可显示于本系统有关的各电动阀门的状态；可控制空气压缩机的起停，并接收管网高、低压力的告警信号。消防状态下空气压缩机停止工作。（3）电动防火卷帘 A、划分防火分区的电动防火卷帘由消防控制中心集中管理。防火卷帘两侧设有专用探测器及手动按钮（应防止误动作）。在消防控制中心许可的情况下，可由探测器就地联动防火卷帘，也可由消防控制中心直接控制防火卷帘。 B、疏散通道的防火卷帘的控制采用落下方式：第一次卷帘两侧的感烟探测器动作时216、，卷帘落至距地1.8m；第二次卷帘两侧地感温探测器动作后落到地步，并将报警信号送至消防控制中心。其他地防火卷帘采用一次报警直落到底的方式。（4）防烟、排烟设施： A、排烟阀由相应排烟分区的感烟探测器现场控制开启。排烟阀动作后，相关的排烟风机及正压送风机联动开启。当同意排烟分区的多个排烟阀需同时动作时，采用接力的方式，并由最后一个排烟阀发送处动作信号。由第一起动相关的排烟风机及正压送风机。 B、当装设于排烟风道上的2800C防火排烟阀熔断后，联动关闭相关的排烟风机。 C、消防送风机在火灾发生后仍应保持运行状态，在送风风道上的2800C防火排烟阀熔断后，联动关闭相关的消防送风机。 D、消防控制中心217、应控制排烟阀的开启，控制排烟风机、正压送风机、消防送风机的起、停。并能显示上述设备的工作故障信号，显示排烟风机、正压送风机、消防送风机的供电电源信号。（5）电梯应急控制及消防电源断电： A、无论时消防电梯或是非消防电梯，在发生火警后均可由消防控制中心控制电梯返回首层，同时返回归首信号至消防控制中心。 B、消防电梯在消防控制中心内设有行程指示及事故运行操作盘 C、非消防电梯在归首后应相应切除供电电源D、当火情发生后，可由消防控制中心自动或手动切除相关区域的非消防电源。包括：正常照明、空调设备、非消防通风设备等（6）火灾事故广播系统： A、火灾事故广播系统中，火灾事故广播扩音机的功放容量为火灾事故218、广播扬声器最大（地下各层，首层、二层）使用容量之和的1.5倍。采用定压输出的方式。火灾事故广播扩音机应有手动和自动的切换功能。 B、火灾事故扬声器额定功率应为3W，在有噪音干扰的场所内，在其播放范围内最远的播放声压应高于背景噪音15dB。 C、火灾事故广播按防火分区划分分路配电线，各输出分路设有输出显示信号和保护控制装置。各楼层设有馈线隔离变压器。 D、火灾状态下火灾事故广播按疏散顺序控制。二层以上火警发生时，除本层接通外，同时应接通上、下层；首层发生火灾时，应接通二层及地下各层；地下层发生火灾时，应接通首层及地下各层。如火警发生在共享空间某层时，应接通共享空间各层。（7）消防通讯系统 A、消219、防专用通讯系统为独立的通讯系统，设直通对讲电话，呼叫信号装置应设有声、光信号提示。 B、各楼层手动报警按钮旁设有消防对讲插孔，可与消防控制中心直接通话 C、在消防泵房、消防通风机房、变电所、消防电梯机房、消防控制中心等处设有火警专用电话机分机。消防控制中心内另设直接报警外线电话。（8）消防配电系统： A、本楼内的消防负荷如消防控制中心、消防泵、消防电梯、防排烟设施、应急照明等均为一级负荷，采取消防电源专用回路供电，双路电源末端互投。电源分别引自不同高压母线段变压器的低压出线。 B、火灾自动报警系统设有主电源（双路电源末端互投）和直流备用电源（专用蓄电池）。在消防控制中心设有变电所及本室的主、背220、电源的状态指示。 C、火灾自动报警系统及消防联动控制装置均采用直流24V电源电压。火灾事故广播系统馈线电压为100V（9）应急照明系统：楼内设有事故照明，含应急照明及疏散照明 A、设置范围：楼梯间、楼梯间前室、消防电梯前室、公共走道、地下各层车库、设备用房、重要设备用房等内均设有应急照明。在各层出入口、公共走道、车库及办公间等门头上方或疏散通道内设有疏散照明。 B、事故照明系统采取冀中供电方式，在各层设置应急照明集中配电盘（EPS）。系统供电时间不小于1.5小时。 C、车库内车辆疏散标志采用电光型灯具，由应急照明集中配电盘（EPS）供电。系统供电时间不小于1.5小时。车辆疏散标志为预留电源，待221、车库内车道线施划完毕后另行装设。 D、楼梯间内设楼层显示灯具，由应急照明集中配电盘（EPS）供电。系统供电时间不小于1.5小时。3、消防线路敷设及保护火灾自动报警系统及消防联动采用两总线制布线。消防信号线及联动控制线采用耐压不低于交流250V的铜芯电缆绝缘多股耐火电线或电缆，穿钢管暗敷在楼板内或穿耐火金属线槽敷设。火灾自动报警系统信号线穿SC20管消防联动控制系统导线穿SC25管消防干线若为穿管则不小于SC32管消防设备的供电回路采用金属线槽敷设时，应为耐火型电力电缆敷设在防火金属线槽内，且为同一消防负荷供电的电路在电源敷设在同一线槽内时，线槽内应加隔板，缆线应分别敷设在隔板两侧。火灾自动报警222、系统传输线路除满足自身技术要求外，尚应满足机械强度要求消火栓按钮、火警对讲电话插孔、火警专用电话分机采用单独布线的方式所有穿越防火分区的电气施工孔洞，均为在施工穿线完毕后采用防火材料进行封堵。不得采用混凝土或砌块方式。4、消防控制中心：在消防中心设有：火灾自动报警系统主机、消防联动控制柜、彩色显示器、打印机、消防电源设备、火灾事故广播设备、消防通讯设备等5、在首层消防控制中心内设接地端子板，引至地下一层变电所内总等电位端子板。大楼接地采取联合接地的方式，消防系统于楼内其他系统共用接地极，接地电阻小于0.58.2机电配套计划8.2.1材料、设备送审、订货、进场计划1）材料计划由于本工程机电工程中223、的通风空调、强电、照明、给排水、中水冷水机组设备的供应和安装；消防系统工程；弱电系统工程中的楼宇系统、安全防范系统及无线信号系统由发包方指定分包单位负责施工，故一旦中标后即与指定分包单位联系，根据工程情况和分包单位实际情况进行调整。大部分设备于到货，解决好现场和仓库、吊运问题。2）设计文件需求计划。为保证工程进度，满足深化设计、设备、材料订货周期、施工准备，对设计文件的需求计划如下：序号设计文件名称发放日期备注1设计说明及技术规范2004.7施工准备2接地系统图纸2004.7材料准备、预埋3预留洞、埋件图2004.7预留、预埋4系统图及设备设计参数2004.7设备选型、订货3）深化设计、综合图224、出图计划综合图、机房大样图、竖井排布图（管道、电气）、电缆排位图、设备基础图、管道预留洞图、机电器具吊顶布置图，机电器具墙面布置图、检查口布置图等。序号图纸名称送审时间预计审批时间开始施工时间备注1管道留洞2004.7.152004.7.202004.7.252管道综合图2004.7.152004.7.202004.7.253设备基础图2004.8.202004.6.252004.9设备定型4竖井排布图（管道、电气）2004.8.252004.9.52004.105电缆排位图2004.8.252004.9.52004.106机房大样图2004.8.252004.9.52004.107机电器具吊225、顶布置图2004.9.252004.10.152004.118机电器具墙面布置图2004.9.252004.10.152004.11注：综合图的绘制需提供本次设计的磁盘文件（CAD2002）综合专业分包商需专业分包高提供设计的磁盘文件（CAD2002）4）施工机具使用计划序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台42电动液压煨弯机台23液压开孔机台24手电钻6-12台35电锤8-25台36绝缘摇表台27万用表台38交直流电焊机台69电缆压接钳台210接地摇表台211手动套丝机台212手动弯管器台313压力钳及案子台314砂轮切割机台215台钻台316电动打压泵台217手动打压泵台218管道疏通机台226、219倒链台220锭条管钳把221通风加工设备套322压力计块223流量计块224温度计支225温度计支226风压计台227风速计台228对讲机对829声级计台230手动工具套若干31热熔设备套232气焊设备25）劳动力计划年/月管工电工通风工电焊工保温工合计04/6004/72551204/8510102504/9 515103004/10515102504/11520103504/1252010104505/15010102505/2102020106005/3252025108005/4202525209005/52025302510005/6452015101010005/750201227、5101010505/8452015101010005/93515151010856）加工件加工计划序号专业加工件名称加工日期进场日期备注1通风金属风管2004.112005.42005.52005.72各专业支吊架根据现场需要3各专业管段4各专业出墙套管5其它加工件7）调试计划序号专业开始日期完成日期备注1暖通2005.72005.72电气2005.72005.73给排水2005.72005.74消防2005.72005.75弱电2005.72005.76联合调试2005.7.102005.7.308）培训计划序号对象培训内容开始日期完成日期备注1管理层全面运行与管理2004.72004.7228、从设备选型审批开始2工程师专业操作与维护管理2004.72004.10从调试开始3操作人员操作维修规程与安全规程2004.72004.10从调试开始8.3机电施工方案及质量保证措施8.3.1工期重点、难点和解决方案1）立体交叉作业地上部分进行结构施工的同时，开始地下室的机电管线安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调。机电管线施工顺序：进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层本工程基本的施工次序：排水管道风管电缆线槽消防管道229、其它机电管线此施工次序将根据具体部位情况进行调整。水平区域流水施工各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。应保证一种管道施工完毕后，其它管道有足够的作业面进行施工。2）机电管线与土建砌筑墙体的配合机电管线砌筑墙体内的配合根据土建专业放出的砌筑墙体的线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的施工。机电管线在砌筑墙体上的洞口、套管施工配合根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆线槽安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。墙体砌筑分两步到顶，待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。3）工程量大的230、项目对工程量较大且能成为关键工序的项目应单独编制施工方案组织施工：预留、预埋：采取措施减少顶板配合时间，加快结构施工。电缆敷设：是保证调试的重要条件，2005年7月底完成。设备安装：大型设备必须于塔吊拆除前大部分吊运到位，减少施工电梯压力。机电管线与设备碰头安装：2005年8月完成并通过验收。4）材料设备审和采购严格送审制度，设备和重要材料都要进行对业主、监理和设计进行送审，得到书面的批准后方可采购。及时和提前充分准备设备、材料资料，以保证设备、材料早日确定，以免延误工期。8.3.2机电管线做法表1）电气做法表序号项目做法备注1桥架吊装、扶墙2电缆一般电缆沿托盘明敷；耐火电缆沿梯架明敷。高压电231、缆为：YJV-10KV交联聚乙烯绝缘、聚乙烯铜芯护套；低压电缆为：ZR-YJV-T-1KV交联聚乙烯绝缘。3消防设备电缆消防控制线穿JDG32管。NH-KVV耐火型电缆。4配电箱、动力箱、控制箱在竖井、机房和车库内明装，其余为暗装（底距地1.4m）GHD8-型5照明线路BV-3*2.5mm2-JDG暗敷6照明灯具管吊、吸顶、嵌入等7开关暗装（底距地1.4m）SZ系列，250V/10A8插座暗装（底距地0.3m）SZ系列，250V/10A9插座支路BV-500V-3*2.5mm2-SC15-FC10屋顶防雷避雷带、避雷网、避雷针PUKSAR30不锈钢避雷针、BTTZ-90电缆、屋顶10米*10米232、避雷网11引下线3*30扁铜引下线12接地系统TN-S系统配线整体接地2）给排水及消防工程做法表项目做法备注生活给水管衬塑镀锌钢管卡环式连接。DN50mm采用铜截止阀；DN50mm采用铜蝶阀。低区管道试验压力0.69Mpa，高区管道试验压力0.99Mpa。消火栓管道低区采用焊接钢管，焊接连接；高区采用无缝钢管，焊接、沟槽连接，法兰接口、橡胶密封采用有明显启闭装置的蝶阀或明杆闸阀，水泵吸水管采用明杆闸阀。水流指示器前的阀门采用电信号阀。管道试验压力1.4Mpa。自动喷洒管道采用内外壁热镀锌钢管，DN70的丝扣连接；DN80mm者采用沟槽柔性连接。喷头与管道的连接采用锥管螺纹连接。采用有明显启闭装233、置的蝶阀或明杆闸阀，水泵吸水管采用明杆闸阀。水流指示器前的阀门以及报警阀前的水源控制阀采用电信号阀。管道试验压力1.4Mpa。中水原水及污、废水管、通气管采用机制排水铸铁管，不锈钢卡箍连接。通气管以0.01的坡度坡向通气立管。室内雨水管UPVC给水管，承插口粘接管径110mm时，在楼板贯穿部位设置阻火圈。虹吸雨水系统由专业厂家设计。与潜水泵连接的管道采用焊接钢管。需拆卸处采用法兰连接。采用闸阀。室内消火栓箱消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。排水立管检查口口距地面或楼板面1.0m。管道穿梁、钢筋混凝土墙及楼板设套管，其中管道穿地下室外墙或水池时，应预埋刚性防水套管；卫生间的管道穿楼板，套管内径234、比管子大10mm，其顶部应高出地面20-30mm，底部与楼板面平，管空隙用油麻填实。管道设备保温防结露保温采用超细玻璃棉及玻璃棉壳给水管、机制排水管采用超细玻璃棉保温层厚度大于25，机制排水铸铁管保温前应做防腐处理；屋顶循环水管、补水管、外露消防水管采用玻璃棉壳，厚度大于50。防腐刷漆先刷防锈漆两道，再刷红色调和漆两道。消火栓管刷红色调和漆两道，再刷黄色色环。自动喷洒管内外刷防锈漆两道，外刷银粉漆两道。机制排水铸铁先刷樟丹二道，再刷白色调和漆两道，雨水斗内外壁刷沥青两道。雨水管管外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道。埋地热镀锌钢管、衬塑铝合金复合管除锈后刷樟丹二道，调和漆二道。金属管道支架3）暖通235、空调工程项目做法备注风管通风及空调风管采用镀锌钢板；排烟风管采用钢板；地下车库风道采用12厚纤维增强型硅酸盐防火板；厨房烟道采用2厚钢板；风机风管、散流器送风静压箱及超市空调风管采用轻质复合玻纤板；与散流器连接的圆支管，采用金属软风管。厚度根据规范规定。空调风管保温材料采用PVC难燃橡塑保温卷材，穿越机房、楼板、防火墙及变形缝两侧各2米采用带铝箔离心超细玻璃棉板，外缠玻璃布保护层，再刷两道防火漆。空调水管管径50mm采用焊接钢管，焊接或零件连接；管径50mm采用热轧五缝钢管，400mm的采用螺旋缝埋弧焊钢管，焊接或法兰连接。与风机盘管连接的支管及软水管采用热镀锌钢管，零件连接；空调冷凝水管采用236、PP-R塑料管，热熔连接。管道穿墙及楼板风管穿越机房、楼板、防火墙处，除设有防火阀外，还应将其连接的风管用2厚的普通钢板制作。在风管穿越部用非燃材料密实堵严，防火阀的安装应注意便于更换温度熔断器并在其调节把手外设一吊顶检查孔，防火阀应设独立吊支架。防腐刷漆刷防锈漆两道。对于不保温管道，还需刷银粉两道。833专项技术及质量控制保证措施1）电气安装工程工艺流程图防雷与接地施工调 试施工准备结构配合器具安装管内穿线管路暗敷管路明敷 电缆敷设设备安装线槽安装关键工序结构配合管路预埋质量控制点及控制措施分顶工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护237、层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确、支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确。接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消防质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正238、确制订专项施工方案调试开关动作可靠制订专项调试方案3）通风安装工程工艺流程图如下：风管漏风检查孔洞、埋件预留风口安装风管防腐保温施工准备风管制作风管安装阀件安装防腐处理系统调试送风、排风风管吹扫空调设备运转风管及设备防尘质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施风管制作消除制作质量通病严格按工艺标准操作风管阀部件安装支吊架间距安装方向性确定阀部件安装方向设备安装基础水平、设备安装稳固、气密性编制专项施工方案保温材料粘接点、连接处理外保护严格按工艺操作调试编制专项施工方案、严格操作8.3.4关键部位技术及质量控制保证措施1）卫生间卫生间工艺复杂，专业配合密切，需进场后单独编制施工方案。施239、工条件：房间形成并具备封闭条件、孔洞留设并检查完毕，除管井外，墙体已完成，管道已安装至卫生间，吊顶内管线基本到位。质量控制点：卫生器具的型式确定，以确定甩口位置地漏的安装高度、与防水的做法地漏与地砖的排布墙砖与出墙管线的排布台面板与卫生器具的安装关系及开洞形式和尺寸等等。2）水泵房工艺流程：设备就位安装设备基础施工风管、管道、线槽施工墙体施工吸音墙面顶棚修补调试机电器具安装电缆敷设管道碰头安装质量控制点：管道、线槽安装必须协调好后，严格按图施工。墙面施工：先做吸音墙面龙骨，机电支吊架、管线完成后，再进行吸音材料、铝板网的施工和修补。水泵房内采用减震支吊架。设备运入后，机房必须实现封闭。详见水暖240、电气、设备安装方案第9章 季节性施工措施本工程将穿越冬季和雨季，如何组织季节性施工也是本工程质量管理的一个重点。9.1冬季施工9.1.1预计处于冬季施工的主要分项工程： 结构工程9.1.2主要施工安排1）物资准备阻燃草帘、再生塑料布、电暖器、彩条布、最高最低温度计、电子建筑测温仪等。2）技术准备统计气象资料。根据连续五年气象资料及华北主要城市气象资料图，通常是每年十一月十五日至历年三月十五日为冬期施工期。十一月六日至十四日为初冬期，三月十六日至三十一日为回暖期，在此期间尚应密切注意天气变化，及时掌握气象预报，以防温度骤降给工程造成损失。3）人员准备现场成立冬施领导小组。冬季施工人员的培训。为241、了使生产从常温顺利进入冬期施工，在冬期施工到来之前，项目部做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学地统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。4）冬施测温的有关规定冬期施工的定义我国现行建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5时解除冬期施242、工。冬期施工的测温范围冬期施工的测温范围：大气温度、水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。测温人员的职责每天记录大气温度，并报告工地负责人；测量装修阶段的室内初始温度；测量砂浆的上墙温度；混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度。混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制温度孔分布图及编号。按要求温度混凝土养护初始温度、大气温度等。控制混凝土养护的初始温度合时间。9.1.3结构工程混凝土工程混凝土冬施方法的选择采用综合蓄热法具体为：A、原材料加热B、混凝土中掺早强型防冻剂C、混凝土表面用塑243、料薄膜覆盖后，辅于阻燃型草帘进行保温蓄热，防止水分和热量散失D、混凝土内温度降低到外加剂设计温度前达到早期允许受冻临界强度设计值。混凝土的原材料及配合比水泥选用琉璃河P.O.42.5及XX新港水泥，最小水泥用量300kg/m3,水灰比0.6，如有出厂时间超过2个月或有结块现象的，必须对水泥进行复试。砂选用细度Uf=3.0-2.3;筛分析符合JGJ52-92标准的二区砂要求、含泥量3%、泥块含量1%的涞水中砂，并对砂的来样进行一月一次的定期周测。石子选用筛分析符合JGJ53-92标准的5-25mm粒径要求、含泥量1%、泥块含量3%、针片状石含量20%的涞水碎石作为原料，并对碎石来料进行一月一次的244、定期检测，外加剂为高强搅拌站提供的混凝土外加剂厂生产的TH系列防冻剂，其成分中包括防冻、早强、减水引气和阻锈等，其固体含量、PH值、减水率、氯离子含量、碱含量应符合JC476-92标准要求。掺合料选用I级粉煤灰，0.045mm方孔筛,筛余量为16%-18%,烧失量5 符合要求。式中：TS 考虑模板、钢筋的吸热影响，混凝土成型完成时的温度T2 混凝土的入模温度 取10Cc、Cf Cs 混凝土、模板钢筋的比热容取mc 每立方米混凝土的重量，取2400KgMs Mf 每立方米与混凝土相接触的模板、钢筋重量Tf Ts 模板、钢筋的温度取-10竖向墙板保温养护竖向模板嵌入50mm厚聚苯板进行保温，混凝土245、浇筑完毕后即在墙顶钢筋内填塞卷状阻燃型草帘，并在上侧再盖上再生塑料布及草帘，以保持墙板的养护温度。混凝土楼板的保温养护混凝土浇筑完毕，立即覆盖一层塑料布，一层50厚阻燃草帘被，在楼板的边缘采用双层草帘布。楼板表面严禁浇水养护，当温度降低到防冻剂规定的温度以下时，其强度不应小于3.5N/ mm2。混凝土的测温冬季测温的范围大气温度：早7：30、下午2：00 、晚9：00及最高最低温度、平均温。水和骨料加热温度和混凝土的出机时的温度：由搅拌站负责，每工作班至少测四次。混凝土温度：出罐温度必须保证15；浇灌入模温度10以上，每车必须测坍落度。混凝土养护温度：综合蓄热法，从混凝土浇灌完毕1小时测第一次246、，以后每隔2小时测一次，混凝土经过试压达到受冻临界强度4Mpa后改为6小时测一次，直到混凝土内部温度达到0或温度稳定为止，何时停止测温由项目 部技术部门另行通知。混凝土的测温孔的布置及编号混凝土测温孔应设在混凝土温度较低的和有代表性的地方，本工程测温点布置在：核心筒墙设置2个，2-3/B和2-3/D轴各一个，深度为300和1500楼板按每跨至少一个测温点布置；楼梯楼梯休息平台及踏步每层设置三个测温点；楼板深度为80mm、70mm。测温要求采用常用的玻璃测温仪测温，测温时按测温孔编号顺序进行。混凝土养护期间，每昼夜4次对混凝土进行测温，测温必须认真负责，填写项目齐全，不得弄虚作假。在测量过程中，247、若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。测温员测温后，应将测温管端头用塑料布保护好，以免受潮和损坏。测温管理测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅、签字。项目部质量检查人员每天要检查测温，保温等情况，并向项目部技术负责人汇报，对发现的问题及时通知保温负责人。测温组长在每层或每段停止测温时要向技术员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和技术员汇报，以便采取措施。测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，填写好测温记录并妥善保管，最后归入技术资料。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解混凝土的浇筑日期，要求温度、养护期限，若发现异常应及时报告有关人员。测248、温组长要定期将测温记录交项目部技术员归入技术档案，以备存查。试块的制作及取样的规定混凝土的强度和试件制作及抽样方法有直接关系。为反映结构的混凝土真实质量，所以要在现场浇筑地点进行随机取样制做试件。墙、柱或板试块按浇筑100m3为一个取样单位，每一个取样单位留置5组，5组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组为同条件养护转常温养护28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为实体试块。混凝土的拆模强度、拆除保温层的控制墙、柱混凝土同条件下强度达到临界强度值4Mpa时方可拆模和拆除保温层。拆模后温度与环境温差大于20时应在混凝土表面及时覆盖，使其缓慢249、冷却，防止由于温差过大产生温度收缩裂缝，梁板模须待混凝土强度达100%的同条件试块压好后才能拆模（21天），悬挑部位28天强度报告出来后再拆模。6）现场临电、临水现场临电设计充分考虑冬季施工措施，布置合理、可靠。现场临水分施工用水、消防用水和生活用水。主管应埋入土层800mm，确保管线不受冻，外露地面的管线应用石棉布等包裹保温。整个现场应排水通畅，避免地面沟槽积水。7）现场内防冻保温现场办公室，窗加密封条，设置空调采暖，空调需专项专线。场内生产线应封闭保暖，搭设工棚防风、防雨雪。宿舍门挂棉布帘，窗加密封条，室内严禁施工电热器或明火取暖。8）质量管理要点检查混凝土外加剂的数量、质量。测量混凝土中250、水和外加剂溶剂及骨料的加热温度和加热搅拌时的温度测量混凝土自搅拌机卸出时和浇筑时的温度。所有草帘布外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。保温完毕、保温值班责任人认真检查，遇有大风天气，采取挡风措施，设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责检修被大风吹坏的覆盖层。雨雪天，在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布或彩条布，防止钢筋作业面积雪，如雪较厚必须清扫干净。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土养护测温记录”和“大气测温记录”9）安全措施入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防风、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全、严251、守各项规章制度。施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。用火操作必须申请同意，并设专人看火，配好消防器材和消防用水，现场保温材料一律采用阻燃草帘或自熄性聚苯板。各种易燃物品设专库存放，专人管理，并建立严格的领取制度。现场义务消防队员及负责人要对各种消防器材设施定期检查，使其保持灵敏有效。各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪、杜绝违章作业，违章指挥，冒险作业。施工现场严禁施工裸线，电线敷设必须架空设置，严禁随地拖拉。大风雪过后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。9252、.2雨季施工9.2.1雨期施工部位本工程施工期间遇到两个雨期。雨季主要是结构施工阶段。9.2.2雨期施工措施1）一般措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨期施工培训工作。组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。现场道路253、两旁设排水沟，保证路面不积水，随时清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。脚手架立杆底脚必须设置垫木，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程分管单位应在雨期前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨。2）专项措施原材料的储存和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周社排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料；砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入；空心砖应在254、底部用木方垫起，商埠用防雨材料覆盖，模板堆放场地应压实，防止因地面下沉造成倒塌事故。雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草垫等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检查，雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、门的及时补全，确保用电安全。脚手架等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求，大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施，地下室人防出入口，管沟口等加以封闭或设防水槛，加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作，现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。第10章 工程质量保证措施10.1工程质255、量目标将以先进的技术，程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以ISO9002质量标准为管理依托，实现我公司对业主的承诺。质量目标：创结构长城杯、建筑长城杯10.2质量保证体系项目经理：XX一级项目经理高级工程师执行经理：XX二级项目经理工程师安装经理：XX工程师总工程师：XX 高级工程师生产经理：XX工程师工程部XX安装部XX测放部XX质检部XX物资部XX商务部XX技术部：XX1）项目质量保证体系建立由公司宏观控制，项目经理领导，项目总工程策划、组织实施，生产经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各专业化施工队和作业班组的质量256、管理网络。2）创优策划 目标确定后，为保证质量目标的实现，根据各个工程的特点，主要做好以下几方面的工作：建立完善的项目质量保证体制，制定项目质量岗位责任制度。做好质量计划、创优计划、质量检验计划的编制。10.3工程施工质量控制1）工程质量预控建立全面培训制度项目全体人员质量意识的教育增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程的特点，由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。加强对专业施工队伍的培训专业施工单位是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此将着重对专业施工队伍队伍进行技术培训和质量教育，帮助专业257、施工队伍提高管理水平。对材料供应商的选择和物资的进场管理钢材的选择与进场检验、结构施工阶段模板加工与制作、混凝土供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用，装修、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。严格按施工组织设计和方案施工每个方案的实施都要通过方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。2）严格执行施工管理制度实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理步的责任工程师，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准，组织专业施工队伍单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。执258、行检查验收制度自检：在每项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检。如符合质量验收标准要求，又班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由专业施工队伍方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程只来年感验收标准要求，在双方填写交接检记录，经专业施工队伍方工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。3）质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，现场经理把质量讲评放在例会的259、重要议事议程上，除部署生产任务外，还要对上周工地质量动态作一个全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施，并形成会议纪要，以便在召开下周例会是逐项检查执行情况。每周质量例会由项目经理部质量员主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的专业施工队伍汇报上周施工项目的质量情况，质量运行情况，质量上存在问题及解决的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。第11章 安全生产、消防、保卫管理保证措施111组织管理260、1）成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2）项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作现任到人，层层负责。安 全 生 产 委 员 会主任: XX通讯组：XX副主任郑先礼副主任:XX委员：XX义务消防队队长：XX 副队长：XX救护组：XX后勤组：XX11.2管理制度1）半月召开一次“安全生产管理委员会“工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2）各专业施工单位组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗，失控261、。3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5）建立并执行班前安全生产讲话制度。6）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解262、决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。11.3行为控制1）进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，并系好帽带。戴安全帽不系帽带视同违章。2）凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。4）没有项目经理部安全总监的批准，任何263、施工人员不得碰动现场的安全防护设施。11.4安全防护管理11.4.1土方工程防护措施1）开挖土方从上而下分层进行，采用机械挖土时注意前面不能有人站立。人工挖孔桩应先做好护壁后方可开挖。并逐层随挖随时做好护壁工作。坑（槽）、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具，1m以外堆物，其高度不超过1.5m。2）夜间挖土应有足够的照明设施，出口应有专人指挥。3）现场围挡应加固，大门口应设保安室。建立门卫制度。4）基坑边设置两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，夜间挂红色标志灯。禁止任何人在深坑（槽）、悬崖、陡坡下休息。5）在雨季施工，保持排水畅通，设专人看护边坡的稳定情况，大雨时停止开挖作业。6）对机械开264、挖后的边坡（一般较陡）及时安排工人加以修整，达到设计要求后再进行其它作业。7）施工中，指定专人负责现场巡视，发现问题立即停止作业，待处理妥当后再进行施工。11.4.2脚手架防护措施1）钢管脚手架均采用外径4851mm，壁厚33.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2）钢管脚手架的杆件连接均使用合格的码钢扣件，不使用铅丝或其它材料绑扎。3）结构脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，立杆横距为1.05 m。4）脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m，拉接所用的材料强度不低于双股8#铅丝的强度，高大的架子不使用柔性材料进行拉结，根据现状，在265、拉结点处设可靠支顶。5）脚手架的操作面均满铺合格的脚手板，离墙面距离控制在20cm以内，无空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道防护栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度不低于1m。6）保证脚手架整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向设置剪刀撑，其宽度不超过7根立杆，与水平面夹角控制在4560度，高度在20m以下的，设置正反斜支撑。7）特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架拟定设计方案。8）结构用的里外承重脚手架使用荷载不超过2646N/m2。装修用的里、外脚手架使用荷载不超过1960N/m2。9）在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之266、间的水平和垂直距离不少于3m。10）各脚手架在投入使用前，均由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及技术、安全人员进行共同检查验收，履行交验手续。11）特殊脚手架在支搭、拆装前，由技术部门编制安全施工方案，报上级技术领导审批后再行施工。“四口”、“五临边”防护措施1）洞口防护措施孔洞防护：50cm50cm以下的洞口，预埋钢丝网或加固定盖板。5050150150cm的孔洞，采用预埋通长钢筋网片或加固定盖板。1.51.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏，中间支挂水平安全网，必要时加以密目网覆盖。采光井上面，用木板铺满，并与建筑物固定。电梯井口防护：电梯井口设高度在1.2m以上的金属防护门，呈半自267、动开启式，门口下方设不低于10cm的挡板。电梯井内首层和首层以上每隔两层设一道水平安全网，安全网封闭严密。在未得到上级主管技术、安全部门批准时，不利用电梯井做垂直运输和垃圾通道。楼梯踏步及休息平台防护楼梯踏步及休息平台处，设置两道牢固防护栏杆，或用立挂安全网作防护网。回转式楼梯间设置首层水平安全网、楼梯各处不准堆放各种物料。阳台边防护阳台栏板不能随层安装的，设置两道防护栏或挂安全网封闭。（二）临边防护措施建筑物搂层临边四周、柱子边、井架与建筑物通道两侧、外脚手架边、框架结构梁边和施工作业层柱子边、斜道两侧、卸料台的外侧边，无维护结构的均设置两道高1.2m防护栏或立挂安全网加一道防护栏。部分临边268、加设挡脚板。11.4.4高处作业防护措施1）无外脚手架或采用单排外脚手架、工具式脚手架时的高处作业防护。凡高度在4m以上的，首层四周支固定3m宽的水平网，高层时支6m宽的双层网，网底距下方物体表面不少于3m，高层不少于5m。高层每隔四层设一道3m宽的水平安全网。水平安全网接处连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm。外沿高于内沿不少于50cm。在无法搭设水平网的部位，逐层设立网全封闭。支搭的水平网，直至没有高处作业时，再行拆除。2）建筑物出入口防护建筑物的出入口搭设长3-6 m宽于出入口通道两侧各1m的双层防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，两层间距不少于50cm，非出入口处及通道两侧严密269、封闭。3）临近施工区域的防护临近施工区域对人或物构成威胁的地方均支搭防护棚，以保证人、物的安全，防护棚的标准符合基本规范。4）高处作业用凳及脚手板要求：高处作业使用铁凳、木凳保证牢固平稳，人字梯间有拉接保险，两凳间需搭设脚手板的间距不大于2m，禁止两人上凳操作。脚手板材质合格，单块板宽不少于25cm，5）高处作业严禁投掷物料11.4.5大模板、楼板等构件安装作业的安全防护1）大模板设置操作平台、上下梯道、防护栏杆、自稳架，大模板堆放时，下部垫通长方木，成对堆放。拧紧底脚螺丝，使其有7080度的自稳角，遇有大风时，实施与结构连结或多块连结，连结材料为刚性。长期存放的模板亦用钢性材料连结，并固定在270、建筑物上。2）无支脚的内墙板及角模、插板均放置在用钢管搭设的插放架内。插放架的立杆埋入地下不少于50cm，插放架的高度为构件的2/3以上，上面搭不少于60cm的走道和上下梯道。立杆间设置剪刀撑。上设水平杆，下设扫地杆。构件下端垫木压在扫地杆上。插放架内靠放同一规格的板件，吊装时从两边向内取出，不准从中间抽吊。3）吊运大模板、混凝土料斗、大灰斗等大件时，均使用卡环，不准用吊钩吊运。11.4.6机械、电气防护(1）机械塔吊：塔吊基础符合规范标准，有验收报告单。 四限位、两保险齐全有效。 吊索具使用合格产品，达到报废标准及时更换。 吊运大件时不得用吊钩，必须使用卡环。（群塔作业时另相关规定） (2)271、搅拌机设操作棚。离合器、制动器、保险链、防护罩、钢丝绳完好。检修、清理时断电，加保险链，并设专人监护。(3)卷扬机设防雨、防砸棚，传动部分设防护罩，操作者前端设隔离板或栅栏，冷拉场地设防护栏。(4)电焊机设防雨、防砸笼。外壳完好，防护罩牢固，使用电源线、焊把线符合作业规范。(5)蛙式打夯机手柄绝缘套无破损，电源线完好，装定向开关，两人操作。(6)钢筋机械、木工机械传动部位设防护罩，电气开关符合机械操作规定。根据机械的使用规程，分别安装可靠的保险防护装置。2）电气变电室（配电房）室外变压器设围栏，悬挂禁示牌，内设操作平台，室内空压设备隔离室设置高度不低于1.7m的遮栏。变电室内备有安全用具和灭火272、器材。接零、接地保护接零使用多股铜线，与设备或端字板连接牢固，接触良好，工作零线与保护零线分开。保护零线截面积不小于相线的1/2。防雷高度在20m以上的架子及机具，等高大设施均设设防雷装置，防雷接地电阻不大于10欧姆。闸箱箱体坚固、有门有锁、闸具与设备相匹配，符合图示及安全标准，接线无露铜露铝，设零端子板，一机一闸。所有箱闸均按标准搭设，防雨防砸棚，定负责人。安全电压局部照明灯、行灯、标灯均不超过50伏。行灯电源不使用塑料软线。行灯变压器金属外壳及二次线圈有接零接地。类手持电动工具及移动式电动设备和潮湿场所的用电设备均有合格的漏电保护装置，灵敏可靠，专人定期检测。11.4.7个人防护1）安全帽273、进入施工现场人员必须戴有产品检验合格证的安全帽，并系紧下颚带。定期检查安全帽，发现帽体开裂、下凹、裂缝和磨损时及时更换。2）安全带使用安全带有产品检验合格证的安全带。高空（以上）、临边作业人员按规范使用安全带。3）其他防面部伤害：电焊、气焊工作业时使用护目镜、面罩，按国家GB3609.183标准选择使用。防触电：电气作业和操作手持电动工具人员戴橡胶手套或带胶底的绝缘鞋靴。防尘、防毒：从事粉尘较大、油漆作业的人员佩带自吸过滤式口罩。防灼伤：电焊、气焊工作业时使用防护手套，穿高帮鞋。防滑跌：施工现场禁止穿硬底、高跟、易滑、带钉类的鞋靴。11.5临时用电管理1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用274、电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员，应与内外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场所有电闸箱的内部设置必须合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采取与外插联接方式275、。3）独立的配电系统必须按照标准采用三相五线制的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。4）在采用接零或接地保护的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。5）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。6）电动工具的使用应符合国家的标准的有关规定，工具的电源线、插头和插座完全完好，电源线不得任意接长或调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。7）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在楼板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具276、，并在电源一侧加装漏电保护器。8）电焊机应该单独设置开关。电焊机外壳应该做接零或接地保护施工现场内使用电焊机加上触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，接线应压接牢固，并安装可靠防护罩焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。11.6施工机械管理1）各种机械设备有专人负责，实行定人、定机定岗位责任。防护装置齐全、牢固有效。2）特殊工种、机操工必须经培训考核合格，持证上岗。3）电动工具应设专人管理，管理者应熟知手持电动工具的安全技术知识，并认真进行维护保养和检查。4）电、气焊工作业人277、员必须穿带绝缘鞋、绝缘手套和防护眼镜等，不得穿硬底鞋、带钉和易滑的鞋子高空作业，更不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准酒后上班作业。5）塔吊在使用前必须要认真检查，如有故障由专业人员及时修理。塔吊司机和指挥人员要密切配合，听从指挥，遵守吊装作业的安全操作规程。6）木工圆锯锯片上设安全罩、档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15毫米处必须安装弧形契刀。锯片的安装，应保持与轴同心。不准使用有裂纹的锯片。7）平面刨必须设置防止刨削手指的护手装置，才准使用。8）压刨床开关只准用单向开关，机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置，进行刨削。严禁带手套操作，工作人员做到活完脚下清，下班时拉闸断电。278、9）钢筋切断机的固定刀片与移动刀片之间的间隙应保持0.5-1毫米，两刀片的重叠量应根据所切断钢筋的直径确定，一般切断直径不小于20毫米时，刀口垂直间隙位5毫米左右，间隙的调整通过增减固定刀片后面的垫块来实施。10）弯曲钢筋时，要根据曲度大小控制开关，操作者必须熟悉地掌握停车时间。同时不能用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。11）钢筋调直切断机，电源接通后请把搬把搬至空挡后开机，电机正反转，本机严禁反转。12）调直块固定防护罩未盖前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。13）坚守岗位。安全操作，完成好本职工作，保证机械、附属设备、随机工具的清洁、完好、齐全。14）所有机械设备，停机1小时279、或下班后，必须拉闸断电，锁好电箱15）各施工人员严格执行操作规程、保养规程，做好交接班工作。16）氧气瓶不得暴晒、倒置、平放施工，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶距焊接点的距离不得小于10m，施工现场内禁止使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全的距离。11.7消防管理现场消防管理1）现场有明显的防火消防标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，备有操作证和用火证。动火前，清除附近易燃物，280、配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，用重新办理用火证手续。3）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格执行防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。4）因施工需要搭设的临时建筑，符合防盗、防火要求，不使用易燃材料。工地一般不准支搭木板房。必须支搭时，需经消防监督机关批准。5）施工材料的存放、保管，符合防火安全要求。库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保证通风。禁止工人在工程内、库房内调配油漆、稀料。6）工程内不作为仓库使用，不存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工程内不住人。特殊情况需281、要住人的，报经上级机关批准并与建设单位签订协议后执行，明确管理责任。7）施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。8）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不使用电热器具。9）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。10）在施工程坚持防火安全技术交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，项目部采取切实可行防火措施，确保施工安全11）冬施保温材料的存放与使用，采取的防火措施。经有关部门确定的重点工程和高层建筑，不采用可燃保温材料。12）用火审批 审批程序：凡是从事电、气焊切割及其它需动火作业的282、，要有用火证和操作证。动火前，必须先填用火申请表，由工长、防火负责人签字后，方可生效，同时要清除作业点附近易燃物，配备看火人员和灭火器材。否则，不准进行作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。动火地点变换，要重新办理用火手续。审批内容：“用火审批证”明中必须注明用火人、用火时间地点、消防措施、灭火器材配备等“用火审批证”由看火人收执。13）易燃、易爆物品管理按规定专库存放，专人管理，备足灭火器材设备，施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风；用电符合防火规定。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分283、类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理原则。使用后的废弃物料应及时清除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。具有火灾危险的场所禁止动用明火。确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，保证安全。暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即拆除。高层建筑、烟囱、水塔284、的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用或烤。电气设备防火措施为确保施工现场临时用电安全，根据有关规定要求制定电气防火措施如下：1）施工组织设计时，根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2）导线架空敷设时，其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔断额定电流一定要小于电缆线或穿管绝缘导线允许截流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许截流量的1.5倍。3）经常教育用电人员正确执行安285、全操作规程，避免作业不当造成火灾。4）电气操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压牢、压实。各种开关触头压接牢固，铜铝连接时有过渡端子，多股导线用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。5）配电室的耐火等级大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器，严格执行变压器的运行检修制度，按季每年进行不少于四次的停电清扫和检查。现场中电动机严禁超负荷使用。电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运行。6）施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。7）使用焊机时严格执行用火证制度，并有专人监护，施焊点周围不存有易燃物286、体，并备齐防火设备。电焊机存放在通风良好的地方，防止机温过高引起火灾。8）现场内高大设备（塔吊、电梯等）和有可能产生静电的电气设备做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。9）存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置，采用防爆型设备、导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均符合有关规范要求。10）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。11）消防泵的电源由总箱中引出专用回路供电，此回路不设漏电保护器，此回路并设两个电源供电，供电线路设在末端切换。12）现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火义务消防队。13）现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾，按以下287、方法扑救：迅速切断电源，以免事态扩大；切断电源人员戴绝缘手套，使用绝缘柄的工具。当火灾现场离开关较远需剪断电线时，火线和零线分开错位剪断，以防在钳口处造成短路，并防电源线掉在地上造成短路使人员触电。当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸；另一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持安全距离，同时穿绝缘用品。扑灭电气火灾用绝缘性能好的灭火剂（干粉、二氧化碳、1211灭火器）或干燥的黄砂。严禁使用导电灭火剂进行扑救。第12章 成品保护措施12.1成品保护工作的主要内容12.1.1成立成品保护工作的组织机构1）以现场生产经理、机电安装经理牵头组织并对成品保护工作负全面保护责任。2）工程288、管理部、机电管理部经理和各责任工程师负责实施；3）商务经理负责制定成品保护资金计划的落实；4）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。12.1.2落实成品保护的责任和制度1）成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。2）成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。3）分阶段制定成品保护措方案和实施细则。4）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。第13章 文明施工、环境保护措施为实现本工程创XX市“安全文明工地”的目标，将依据GB/T14001-(1996)/ISO14001-(1996)环境管理标准和公司环保手册，建立环境管理体系，制定环289、境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工工程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。环境管理环方针：诚信守法、预防为主，不断营造绿色建筑和人文环境。13.1环境管理目标：13.1.1噪音排放达标：土方施工：昼夜75dB,夜间55dB结构施工：昼夜75dB，夜间55dB装修施工：昼夜65dB，夜间55dB13.1.2现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到XX时粉尘排放标准规定的要求。1）运输遗撒达标；确保运输无遗撒。2）生活及生产污水达标排放；生活污水中的COD达标(COD-/L)3）施工现场夜间无光污染；施工现场夜间照明不影响周围社区。4）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。5）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。6）项目经理部最大限度节约水电能源消耗。7）节约纸张消耗，保护森林资源。8）混凝土抗冻剂氨味排放达标。13.2环