1、商城工程垫层防水回填钢筋模板混凝土砌筑脚手架安全施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据51.1 承包合同51.2 设计图纸及地勘资料51.3 现行主要施工规范、规程和标准51.4 图集61.5 其它6第二章 工程概况及工程特点62.1 工程概况62.1.1 工程项目概述62.1.2 建筑概况72.1.3 结构概况72.1.4 周边及现场环境情况82.2 工程特点及重点分析82.2.1 工程特点分析82.2.2 工程重点及特点分析8第三章 施工总体部署103.1施工总体目标103.2、1.1 安全目标103.1.2 质量目标103.1.3 工期目标103.1.4 文明施工及环保目标103.1.5 科技进步目标103.2 施工组织机构113.2.1 施工组织机构设置113.2.2 项目部主要管理人员岗位职责123.2.3 项目经理部各职能部门职责133.2.4 各专业岗位职责143.3 施工部署原则及总体施工顺序183.3.1 施工部署原则18总施工顺序上的部署原则183.3.3 平面流水施工区段的划分183.4垂直运输设备选择193.5施工现场平面布置193.6 施工进度计划193.7 主要劳动力计划20第四章 施工准备214.1 审查图纸深化施工组织设计214.2 编制施3、工方案，进行施工技术交底214.3 检验试验准备224.4 施工过程策划234.5 主要周转材料、机械设备计划23第五章 主要施工方法及技术措施245.1 主要施工方法245.1.1 测量工程245.1.2 清槽255.1.3 垫层施工255.1.4 防水施工265.1.5 回填工程345.1.6 钢筋工程355.1.7 模板工程425.1.8 混凝土工程51垂直运输机械565.1.10 砌筑工程575.3.11 脚手架工程60第六章 主要保证措施616.1技术质量保证措施616.1.1 工程质量管理体系616.1.2 技术管理措施636.1.3 质量管理措施646.1.4 质量管理点设计644、6.1.5 成品、半成品保护666.2施工工期保证措施666.2.1 专业化施工管理措施666.2.2 采用大型、先进的施工机械设备67资源保证措施676.2.5 其它措施676.3 施工现场安全文明施工管理措施67安全防护措施67现场管理措施69消防保卫措施69临时用电安全措施70机械安全措施71料具管理71环卫卫生管理716.4 控制扬尘噪声等环境保护措施726.4.1 组织措施72控制扬尘污染措施72控制水污染措施72固体废弃物排放的控制726.5 降低成本措施736.5.1 加强组织管理736.5.2 加强质量控制，以质量创效益736.5.3 加强经济核算736.5.4 技术经济措施75、36.5.5 加强机具管理减少机械费用措施736.5.6 合理安排劳动力措施746.5.7 加强材料管理746.6 雨季施工技术措施746.6.1 雨季施工技术措施74第一章 编制依据1.1 承包合同表1.1工程名称文件内容备注XXXX商城工程XX商城施工总承包条件1.2 设计图纸及地勘资料表1.2序号专 业图 号备注1建 筑XX商城建筑图2结 构XX商城结构图3设 备XX商城给排水、暖通、消防图4电 气XX商城电气图5XX工程岩土工程勘察报告1.3 现行主要施工规范、规程和标准序号文 件 名 称文 件 编 号1工程测量规范GB50026-20072建筑工程施工质量验收统一标准 GB503006、-20013建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20024地下防水工程质量验收规范GB50208-20115地下工程防水技术规范GB50108-20086混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027屋面工程质量验收规范GB50207-20028钢筋焊接及验收规程JGJ108-20039钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200310施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200112XX市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200213建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-9114建筑工程施工技术管理规程DBJ07、1-80-200315建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-200216混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201117建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-20051.4 图集序号图集编号图 集 名 称111G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图211G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图311G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图404FG02内、外墙与顶板、底板、楼板的连接构造505J3-4加气混凝土砌块墙1.5 其它1.5.1公司质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）、职业8、安全健康管理体系（OHSMS18001）管理手册及程序文件、其他有关管理文件。1.5.2 2010年建设部推广的十项新技术。1.5.3 现场踏堪情况。第二章 工程概况及工程特点2.1 工程概况 工程项目概述序号项 目内 容1工程名称XXXX商城工程2工程地址XX市开发区人民西路121号3建设单位4设计单位5施工总承包单位6施工范围基础、主体及二次结构；地下及屋面防水7工程规模建筑面积103973.47平方米8合同工期基础60天、地上主体90天、二次砌筑在主体完成后20天完成 建筑概况序号项 目内 容1建筑面积103973.47平方米2建筑层数地下两层，地上八层，局部九层。30.000绝对标高29、0.85米主要部位建筑做法墙体外墙250mm厚加气混凝土砌块墙体内墙200mm厚加气混凝土砌块、混凝土空心砌块墙体防水基础防水3+3mmSBS改性沥青防水卷材地下室外墙防水3+3mmSBS改性沥青防水卷材 结构概况序号项 目内 容1主体结构钢筋混凝土框架剪力墙结构2基础形式梁式筏形基础3槽底标高-10.8米4柱网布置8400*90005主要结构截面尺寸（mm）基础筏板厚600、基础梁1600800；柱截面估计700*700；挡土墙厚度300、4006混凝土强度垫层C20；基础C40；框架梁、板C40；砼外墙C40P8；框架柱C507混凝土防水等级P82.1.4 周边及现场环境情况本工程紧邻XX10、市主干道人民路，东侧为XX街，是本工程基础施工阶段唯一通道，施工现场狭小，不利于现场平面布置。现场桩基础、基坑开挖及支护已经施工完毕，已搭设部分现场围挡，2.2 工程特点及重点分析 工程特点分析（1）建筑特点：本工程总建筑面积103973.47，单层建筑面积10000以上，总建筑面积及单层建筑面积都较大。（2）结构特点：本工程地下两层，地上九层，局部十层，在结构上，负一层南侧与东侧为倒阶梯式，上大下小，施工中会重点加以控制。地上部分除首层层高为5.6m外，二层至八层层高均为5.1m，施工中有利于组织施工及工具周转。 工程重点及特点分析（1）组织管理的重点1）单层面积工程量大、用工量大，预计高峰11、施工人数达1000余人，合理安排、有序施工，调配人员以及安排好职工的生产、生活是施工组织中的一个重点。2）占地面积大，施工场地狭小：该工程南北向长110m，东西宽180m，单层面积达1万多，东、西、南侧场地狭窄，无富余位置布置加工场及道路，因此只能在北侧设置加工厂和临时道路，这样打破了正常的施工布置，加长了主体施工周期，增加了施工组织难度。3）安全管理难度大：本工程单层面积大，工期紧，任务量大，劳务队数量多，立体交叉作业多，确保安全生产是该工程安全管理中的难点。（2）技术上的重点1）防水面积大，施工难度高。2）基础筏板大体积砼质量控制：筏板施工应从材料、施工方法、砼后期养护测量方面采取有效措施12、，避免大体积混凝土水化热的不利影响。3）层高大：本工程个别楼层层高达5.6m，对于模板支撑控制提出更高的要求，需要提前做好方案。4）部分框架梁、柱断面较大，施工中应注意做好混凝土浇筑后的养护工作。5）梁柱节点控制：框架结构梁柱节点是控制关键，本工程为框架剪力墙结构，梁柱节点多，且在节点处有梁与梁相交，梁与柱相交，混凝土浇筑很难密实，需提前做好各项控制工作。6）后浇带处理技术：本工程基础筏板、墙体、顶板均应用了大量后浇带技术，后浇带的施工好坏直接影响到整个工程的施工质量，所以在工程施工中应做为关键加以控制。7）结构预留预埋：本工程安装专业系统多，预留预埋工作量大，为保证预留位置准确，应进行严格的13、图纸会审，确保各专业在施工过程中的顺利进行。第三章 施工总体部署3.1施工总体目标 安全目标安全生产满足XX省安全生产条例；无重大伤亡事故，一般事故频率控制在3以内；不发生因作业环境因素而导致的职业病；杜绝急性中毒事故；杜绝重大机械事故；杜绝重大交通责任事故；确保不发生重、特大火灾事故，不发生爆炸、投毒、恐怖和暴力等恶性案件； 质量目标达到XX省优质工程标准。 工期目标全部施工作业面具备后基础60天、主体90天完成。 文明施工及环保目标文明施工应按照XX省安全生产条例等有关规定执行，达到XX省文明安全工地标准；噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值GB12523-1990标准；现场控制扬尘，易14、扬尘的粉状物料库存或覆盖，道路硬化；避免运输污染；建筑垃圾分类管理； 科技进步目标积极推广2010年建筑业十项新技术。根据国家有关推广施工新技术的要求国家有关新材料、新产品、新技术、新工艺和新设备的监督管理要求、本工程科技进步目标，结合本工程具体情况，编制详细的新技术应用计划，在施工中进行实施。（1）早拆模板成套技术支撑系统以TCL快拆体系为主，减少模板和支撑的投入。（2）新型脚手架应用技术本工程梁板支模采用碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，提高脚手架工具化水平。（4）深基坑工程监测和控制本工程基础底距自然地坪11米，0以下主体施工均处于深基坑中，因此施工过程中必须协助边坡支护单位加强深基坑工程监15、测和控制。3.2 施工组织机构 施工组织机构设置组建项目经理部，实行项目法管理，树精品意识，创一流工程，努力发扬我公司的企业精神，始终坚持我公司的质量方针，树立强烈的奋斗意识，建立良好的职业道德，按照合同文件及我公司的各项管理制度要求，接受建设单位以及现场监理的监督，全面履约合同条款。土方作业队主体施工队水暖施工队防水作业队电气施工队给排水施工员电气施工员统计员资 料员试验员机管员材料员安全员质检员预算员项目经理项目技术负责人项目副经理项目经济师土建施工员劳资员集团公司重点项目管理办公室项目部组织机构图 项目部主要管理人员岗位职责（1）项目经理1）项目经理是公司法人在项目上的被授权人，代表公司16、全面负责履行施工合同，负责项目部全面工作。2）对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责，是本项目安全、质量第一责任人。3）负责为工程的顺利实施配备必要的资源；负责建立并领导本项目部安全、质量、环保保证体系、成本测算控制体系、财务管理系统；组织制定项目部各项规章制度，制定各级岗位职责。4）严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程；组织好均衡施工；组织各项保证体系的有效运行，保证安全、质量、环保、进度、成本、文明施工、科技进步等各项指标的落实。（2）项目总工程师1）认真执行国家有关法律、法规、规范和公司的质量手册、程序文件及其它文件，确保质量管理体系的实施、保持和改进。2）负责组织17、本项目的图纸自审工作。3）负责项目技术、试验、测量和质量管理工作。4）负责组织编制项目施工组织设计、项目质量计划和专题施工方案，并组织实施。5）负责编制本项目的关键工序和特殊过程的作业指导书，并组织实施。6）负责关键、特殊过程的施工人员的培训工作，设备鉴定，并对特殊过程实施连续监控。7）处理施工中的技术、质量问题；参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定；组织相关人员作好质量记录；8）具有质量否决权；领导与组织本项目质量体系的受控运行，确保项目质量目标和科技进步目标的实现；9）负责本项目施工技术资料的管理工作。（3）生产经理按照合同要求组织生产1）现场经理是施工生产的指挥者，代表项目经理履行合同。认18、真贯彻实施国家、地方、行业的有关法律、法规、规范和公司的质量手册、程序文件及其它文件，严格按“施工组织设计”、“项目质量计划”、规范、标准、合同等组织施工，对项目工程质量负责。2）牢固树立“质量第一”的意识，当进度与质量、安全发生矛盾时，在保证质量、安全的前提下，采取措施加快进度，实现项目质量目标。3）负责组织编制本项目总工期计划，月进度计划，监督工程进度计划的执行和完成情况，考核分包单位月、周计划。4）全面保证施工进度、工程质量、安全、环境保护，重点负责现场施工管理工作。精心策划、合理安排，在掌握生产进度的同时掌握质量、安全动态。参加质量、安全工作会议和不合格品（项）的调查、分析、处理。监督19、各项技术措施的落实。5）组织好均衡生产和施工管理，在掌握生产进度的同时掌握质量动态，负责落实各项安全管理制度，抓好生产环境管理，搞好文明施工。6）负责协调各专业在施工生产中的交叉及相互配合工作，负责施工机具的调配管理。7）领导组织工程各阶段的验收工作。（4）商务经理（总经济师）1）贯彻公司质量方针和项目规划，熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至相关部门。2）负责组织项目部劳务、分包、材料采购的合同签订。3）组织编制施工预算，制定成本控制计划，进行成本核算。4）组织办理工程款结算、工程签证和工程款回收。5）负责预算、财务以及物资人员有关预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定。6）参与经济合20、同仲裁，负责劳务队伍工程款决算等工作。 项目经理部各职能部门职责（1）工程处：负责定额核算、计划统计，负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；人力资源的管理；施工计划落实及调整。（2）预算处：负责工程施工图预算、施工预算和工程决算的编制，工程成本核算。（3）技术处：负责各项施工方案的编制、技术交底、施工测量管理、构配件加工订货编制、现场施工技术问题处理、施工图纸、设计变更和有关技术文件的发放；做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作。（4）质检处：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项的自检评定，开展全面质量管理和QC小组活动。负责对施工现场原材料的检验、化验、抽验，混凝土试块的检21、验，出据试验报告单。负责对现场所使用的计量设备的管理等。（5）材料设备处：负责编制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、试验，提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用的监督、检查等管理工作。（6）安全环保处：负责施工安全管理、现场消防和文明环保施工工作。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。（7）财务处：负责资金的管理使用。负责对工程成本的核算、结算，确保工程资金专款专用，接受建设单位对资金使用的监督。（8）综22、合办公室：负责项目部行政管理工作，对外联络工作，办理相关的手续；负责办公、生活环境和资源的管理，饮食卫生的保障；现场的安全保卫；负责项目部文件资料管理。 各专业岗位职责（1）工长（土建、钢筋、水、电）职责1）认真落实各项技术管理规定，强化质量和责任的意识，执行公司的有关文件，在保证质量的前提下，抓好生产进度，对负责范围内的工序质量和工程质量负责。2）严格按设计图纸、施工组织设计和项目质量计划组织施工，认真执行关键、特殊过程作业指导书。对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底或样板交底，对使用的计量器具的准确性监督、检查。3）负责抓好“三检制”、“三工序”落实，对施工全过程实施有效地跟踪、监督、23、管理。4）组织分项工程质量评定，参加隐蔽工程验收、分部和单位工程质量评定。5）参加质量工作会议和不合格品的调查分析会，对提出的各项措施负责组织落实。6）及时完整填写施工日志及其它有关质量记录，保证其同步、完整、真实，具有可追溯性。7）抓好安全生产和文明施工。（2）质检员职责1）严格履行有关职责和权限，对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查，对其工作质量负责。2）严格执行各级质量管理文件，按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量，判断产品的符合性，作出合格或不合格的结论，对错、漏检造成的质量问题负责。3）及时对受检对象的检验结论做出标识，对不合格品按程序文件进行分类，及时填写不合格品通知单，24、传递至有关部门和人员。监督不合格品纠正措施的落实，及时进行复检。4）对公司有关部门检查的工程质量问题，负责复验，负责特殊、关键过程参数的连续监控，坚持原则、秉公办事，监督执行“三检”制度，对违反操作出现不符合规定的人员，有仅做出停止施工的决定，对产品质量有否决权。5）正确、及时填写质检员日志、检验记录及其它质量记录，对填写内容的真实性和可追溯性负责。6）及时向主管工程师和有关人员提供质量信息，发现质量问题及时反映，协助领导抓好施工质量。7）参加项目部质量工作会议、不合格品调查、分析会。（3）材料员职责1）认真落实执行各项管理制度、规范、标准，按照“三对比”的原则采购授权范围内的物资，对采购物资25、的质量负责。2）按照有关材料检验标准对进场原材料、半成品、设备等（包括顾客供应的材料、设备）进行验收，必要时委托试验、技术或有关专业人员联合检验，适当时填写试验委托单，收集并核对出厂合格证及有关证明材料，并将其传递至资料员。3）负责向供方索取有关评估资料，对进场检验不合格的物资，及时登记并填写不合格通知单，传递有关部门。4）遇有下列情况，材料人员拒绝接收：无合格证或伪造合格证，质量品种、规格、数量与合格证或有关证件不符者；生产厂家、出厂日期、批号、牌号、规格、用途等标识不明确，无法追溯者。5）负责对进场原材料、半成品、成品、设备按其特性和公司有关制度保管、存放和防护，避免材料丢失、损坏、变质。26、6）负责对进场原材料、半成品、设备及时作出必要的产品标识和检验试验状态标识。7）物资入库应按规格、型号、类别、性质分类保管，做到标识明显、库容整洁，账、物、卡相符。8）有保质期要求的物资，应在适当位置标明其失效期。已到失效期的物资未经重新检验不得发放使用，经重新检验不合格由项目经理决定处置办法。9）及时填写各种质量记录，保证其真实、完整、具有可追溯性。（4）机械工长职责1）执行设备管理的有关规定，按施工方案现场设备布置图安装设备，对项目部的设备管理工作负责。2）负责组织机械设备的安装、调试及设备验收工作，建立设备台账。3）组织机械工人搞好设备的日常安全使用及维护保养，保证设备的正常运转。4）监27、督、检查机械工人的持证上岗情况，保证质量记录填写齐全、归档完整。（5）试验员职责1）按照试验室的授权范围履行工地取样、检验试验等职责。2）严格执行见证取样和送检制度，参加质量分析会。3）建立、健全各类试验取、送样台账，填写记录，使其具有可追溯性。4）及时做好并提供各种检验试验原始记录及试验报告，对试验过程及试验检测数据的准确性、可靠性负责。5）按规范要求及时测定砂石含水率，调整施工配合比，测定混凝土坍落度等工地常规试验工作。6）负责精心维护、保养试验仪器、设备、熟悉试验仪器的性能、操作方法、检定周期、设备状况，不得使用有故障仪器、设备或超过检定周期的仪器。保证各种试验仪器及试验过程处于适宜的环28、境条件。7）发现质量问题做好记录，及时通知有关部门和人员。（6）资料员职责1）认真执行国家和上级颁发的规范、规程、标准等有效的技术文件和规定，负责借阅、登记、保管工作。2）负责上级和公司各部门下发的文件的登记、日常管理工作。建立台账、实施文件传阅制度，对文件资料的有效传达负责。3）及时收集有效文件信息，确保项目部使用有效文件，及时收回失效或作废的质量管理体系文件，建立项目部有效文件清单，及时收集质量管理体系文件修改意见，并向有关有关部门传递。4）认真审查各种原始资料，严格把关，对不符合要求的及时退回，严格按资料管理规定要求执行。5）及时收集汇总、编目、标识、归档、施工技术资料和竣工工程技术资料29、，上报业务部门建档保存。6）参加项目部质量工作会议，认真做好记录，交主管工程师保存。（7）测量员职责1）认真落实各项技术管理规定，对公司下发的有关测量方面的文件认真贯彻执行。2）参与工程测量方案的制定，严格按设计图纸、施工组织设计、项目质量计划、测量方案进行操作，确保建筑物的平面位置、轴线尺寸、高程符合设计要求，使工程测量处于受控状态，并对其准确性负责。3）结合土建工程合理安排工程测量工作，在保证工作质量的前提下，加快放线进度，为缩短工期创造条件。4）及时、准确填写经纬仪、水准仪测量记录本及其它有关质量记录，确保其同步、真实、完整。5）负责维护、检查测量标识，确保测量仪器在检定周期内正确使用、30、维护测量仪器和设备，对测量数据的准确性负责。6）参加项目部的质量工作会议和不合格的调查分析会。（8）安全员职责1）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。2）协助项目经理搞好职工的安全教育、培训工作，召开安全会。3）对项目部的安全生产负责，参与对分项，分部工程的技术安全交底，对关键、危险部位做到书面交底，负责交底的落实、执行。而且有权制止违章指挥和违章作业。4）负责日常检查工作，做好记录，对上级检查提出的问题负责复查。5）负责施工现场安全生产的各种验收、签字手续。6）监督施工现场各种人员正确佩戴和使用各种安全防护用品。7）负责安全生产管理31、资料的收集、分类、归档，参加项目部安全技术措施和安全防护措施的编制，有仅提出改进意见。（9）计量员职责1）认真宣传贯彻实施计量法律、法规和企业计量管理制度，协助有关部门对计量工作进行监督、管理。2）负责建立本项目部计量器具台帐，做到帐物相符，填写完整齐全，对工程、劳务分包队伍所用的计量器具建立台帐，负责监督管理。3）根据施工需要填写计量器具购置计划，经主管领导批准后执行，对新购置的计量器具必须执行先检定后使用的原则，及时通知主管部门进行登记。4）按规定及时组织计量器具送检，保证使用合格的计量器具。5）对计量器具的维护、使用进行监督、检查，发现问题，及时上报有关部门进行解决与处理。6）对报废或不32、使用的计量器具及时通知上级计量部门组织处理或封存。3.3 施工部署原则及总体施工顺序 施工部署原则本工程单层施工面积大、结构质量标准高，工期要求，基础60天、主体90天，工期较紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，平面上合理划分流水段组织有序的流水施工，竖向空间做好主体和砌筑、主体和安装、主体和装修、安装和装修工序穿插，调配充足且合理的人力、设备机具等资源。3.3.2总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后砌筑；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。3.3.3 平面流水施工区段的划分本工程正负零以33、下基础及主体结构施工阶段，划分为三个大的施工区，一、二两个施工区各划分为四个施工段，三区划分为六个施工段，一、二区平行施工，三区与一、二区穿插配合施工，各施工段流水施工。详细施工段划分图见附图13.4垂直运输设备选择3.4.1 塔式起重机的选择塔机的安装高度及安装位置如下表：塔吊编号塔吊型号塔中心位置最大回转半径（m）装高度（m）备注1号塔80塔建筑物北侧基槽内60502号塔80塔建筑物北侧基槽内60503号塔80塔地上建筑物南侧距楼4米60504号塔80塔地上建筑物南侧距楼4米6050 混凝土拖式输送泵的选择本工程预拌混凝土输送主要采用拖式混凝土输送泵，每个区配备一台不小于HBT80的输送泵34、，混凝土量大的时候，调混凝土泵车协助浇筑。砌筑及装修安装阶段配备2部施工电梯，混凝土浇筑以地泵为主汽车泵配合输送。3.5施工现场平面布置施工现场设置警卫室、钢筋加工场地、木工加工场地、厕所、周转工具堆场、材料库房、标养室等；办公区设办公室、会议室、会客室等；生活区内设食堂、浴室、厕所、职工宿舍等。临水、临电、消防的布设依据生活及生产需要确定。各区用彩色压型钢板围挡，并实行封闭管理，施工现场出入口处均设置警卫室。施工现场平面布置包含基础主体阶段、装修阶段施工平面布置图；具体布置详见施工平面布置图附图。3.6 施工进度计划人员、机械已落实，定位桩、高程点交接工作已完成，现场临建、临设、施工场地道路35、硬化等工作已完成。建立以工程项目经理为主的工期保证体系，实行项目经理责任制。建立生产例会制度。签订风险承包责任状，实行工期目标奖罚制度。具体施工进度计划详见后附图表工程施工进度计划网络图。3.7 主要劳动力计划为使本工程顺利进行，根据本工程的施工区域划分、工艺流程及关键线路，分阶段科学合理地组织劳动力进场，具体详见劳动力分布表及劳动力分布图。劳动力计划表 单位：人工种类别按工程施工阶段每日投入劳动力情况施工准备土方清运基础工程主体工程备注木 工50320320钢筋工40280280砼 工108080架子工102040瓦 工101570机械工102020机修工255维修电工155安装电工540636、0水暖工22030电焊工51616抹灰工103050油漆工1510防水工23030普 工203050合 计1789361066第四章 施工准备4.1 审查图纸深化施工组织设计由项目总工程师组织项目经理部有关各专业技术人员熟悉图纸，备齐有关标准、规范资料，提出图纸问题及合理化建议等，参加图纸会审，进行技术交底，修改和深化施工组织设计。4.2 编制施工方案，进行施工技术交底开工前由项目总工组织组织技术人员有针对性地编制施工方案；组织施工管理人员、质安人员、班组长，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在37、各个施工环节之上。技术方案编制计划序号内 容计划完成时间主办部门1施工组织设计开工前技术部2质量计划开工前技术部3工程测量方案开工前技术部5施工临时设施方案开工前技术部6施工临时水、电设施方案开工前技术部7工程检验、试验计划开工前技术部8塔式起重机安装和拆塔方案开工前技术部9安全生产管理方案开工前安全环保部10文明施工、环境保护管理方案开工前安全环保部11成品保护方案开工前质检部12防水工程施工方案施工前技术部13雨季施工方案施工前技术部14钢筋工程施工方案施工前技术部15模板工程施工方案施工前技术部16混凝土工程施工方案施工前技术部17脚手架施工方案施工前技术部18后浇带处理方案施工前技术部38、19变形缝、施工缝、与其他标段联结缝处理方案施工前技术部20土方回填施工方案施工前技术部21冬季施工方案施工前技术部22各专业预留预埋方案施工前技术部23给排水工程施工方案施工前技术部24电气工程施工方案施工前技术部25各专业系统调试方案施工前技术部26装修施工方案施工前技术部4.3 检验试验准备（1）编制详细的检验、试验计划，报建设单位和监理单位审批。（2）考查、选定XX省有关部门认证的试验室，并报建设单位及监理单位认可。（3）建立现场标养室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。（4）考查、选定商品砼供应商，报业主、监理批准；组织各种进场材料的检验及试验39、送检、报验。试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量备注1钢筋原材60t1组同一钢号的混合批，每批不超过6个炉号，各炉号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%60t2组2直螺纹连接500个接头3根拉件同施工条件，同一批材料的同等级、形式同规格接头500个为一验收批，不足500个也为一验收批3混凝土试块一次浇筑量1000m3，每100 m3为一个取样单位（3块）一次浇筑量1000m3，每200 m3为一个取样单位（3块）同一配合比4混凝土抗渗试块500 m31组同一配合比，每组六个试件5砌筑砂浆250 m36块同一配合比6SBS防水卷材100卷以内2组尺寸和外观1000卷做一卷40、物理性能检验100499卷3组尺寸和外观1000卷以内4组尺寸和外观7土方回填基槽回填每层取样6点每层按50m取一点4.4 施工过程策划对本工程特殊过程和关键过程进行确认，施工时，提前编制作业指导书或专项施工方案，明确关键和特殊过程控制的内容和方法，在施工过程中进行监控并做好记录。（1）特殊过程本工程地下防水施工确定为特殊过程：（2）关键过程本工程确定以下过程为关键过程：1）钢筋直螺纹连接2）回填土3）屋面防水特殊过程、关键过程施工前须编制作业指导书。4.5 主要周转材料、机械设备计划（1）根据施工预算材料分析、施工进度计划并结合现场实际情况需要，编制主要材料计划、周转材料计划、机械设备计划。41、（2）本工程主要材料由公司统一采购，辅助材料由项目部在公司合格材料供货方名录中择优采用。所有供货商必须是具有产品生产经营资质、规模较大、且具有良好社会信誉的厂商，以保证工程的质量、进度需要。（3）为减少远征费，降低项目一次性设备购置费，本工程施工机械主要采用租赁，根据实际需用情况由项目部物资部门会同技术、生产部门考察机械厂家，选择规模较大、具有相应租赁及装拆资质的厂家作为合作厂家（对于大中型机械由公司机械主管部门共同考察、把关），从而保证工程的正常进行。第五章 主要施工方法及技术措施5.1 主要施工方法5.1.1 测量工程施工前编制详细的测量方案，在施工测量中严格执行“测量组测设测量复核监理检42、核”的三级管理程序。由于本工程平面尺寸较大，为便于测量作业和管理，结合施工分区将整个工程划分为三个测区。按照由整体到局部，先控制后碎部的逐级控制测量原则，结合场地、本工程建筑结构特点，根据现场通视条件及施工工序需要进行测量，分测区测设出各区的主控轴线，然后对结构构件进行测量、定位。针对本工程轴线多、体量大的特点，施工测量采用外控为主、内控为辅、内外控相结合的控制方法，并始终保持内外联测和三个测区的联测。为保证测量精度，成立测量小组，设一名测量主管，配备5名测量工，测量人员持证上岗，业务上归技术处统一领导。工程施工前编制切实可行的施工测量专项方案，经监理审批后执行。为保证测量精度，防止出现失误，43、内业计算采用人工计算和AUTOCAD软件计算相互校核的方法。测量仪器的选择：由于施工现场较大，现场施测主要采用全站仪测出轴线控制网，然后各测区局部放线采用直角坐标放样法。本工程配备NTS202型全站仪（精度指标在2+2ppm、棱镜常数为-30，精度在3mm左右）1台，普通经纬仪测3台。所使用的测量工具必须经有资质的检测单位进行鉴定，并注意测量工具的维修保养。5.1.1.1坐标控制网的建立我方根据成果书用全站仪测出本工程各轴线。5.1.1.2 竖向标高的控制本工程的高程控制，采用二等水准测量和四等水准测量法控制。由于工程基坑较大、较深，为保证测量精度，根据建设单位提供的水准点，采用往返闭合水准测44、量的方法，将高程传递到基底，经检查、复核、闭合差调整后，测设出基地标高基准点，并将标高基准点妥善保护起来（由于现场比较大，在每个测区内设一个水准点，为防止破坏，将水准点设在塔式起重机基础上面），以此高程控制网作为日后施工时标高的测量依据。上部结构施工时，为了避免标高传递出现上、下层标高超差，必须经常对控制点进行联测、复测、平差、检查校对后方可进行向上的标高传递，在适当位置设标高控制点（每层不少于3点），精度在3mm内，总高15mm内调整闭合差。结构标高主要采取测设+50标高控制线，作为高程的依据，用水准仪和钢尺进行高程传递，引测到建筑施工面上。5.1.1.3柱垂直度的测量柱垂直度的测量：采用两45、台经纬仪在两个垂直方向观测，辅以吊线法。在现场施工中如通视有困难时也可用四周吊线法测量，当柱模支好后，由上向下吊线，用盒尺测出模板与线的距离，从而就能确定柱的垂直度。5.1.1.4 沉降测量控制（1）根据设计图纸要求设置沉降观测点，进行沉降观测，用精密水准仪采用往返测量法测量相对标高，得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考。（2）在结构底板施工完时同时设置沉降观测点，具体设置位置按设计图纸布置，并作好保护措施。在底板侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准不少于3次的测量来定其初值。（3）结构施工阶段底板施工完毕后，土方回填、每升高一层结构完成后即观测一次，最后结构完46、成以后根据需要测量沉降量，并作好记录。5.1.2 清槽 (1)工艺流程：测量放线机械清槽及运土人工清槽至设计标高(2)测量放线：由项目部专职测量员将高程点引入到槽内，并将标高控制点在护坡桩上作明显标记，以此作为清槽的标高控制点。(3)机械清槽及运土：5.1.3 垫层施工5.1.3.1 工艺流程：基底处理基槽模板支设找标高和水平控制线铺设混凝土振捣找平养护5.1.3.2 基底处理：基底清理干净、平整，若基底土质较干，在浇筑垫层混凝土之前应浇水湿润。5.1.3.3 垫层模板：垫层模板采用100mm100mm木方，与混凝土接触面用压刨刨光。5.1.3.4 标高及水平控制线：用短钢筋栽入基底，在短钢筋47、上标出垫层上皮标高线，短钢筋位置及数量视垫层区段分块大小而定（一般间距2m左右），并用白线挂出垫层上皮标高水平控制线。5.1.3.5 铺设混凝土：（1）由于基槽面积大，浇筑垫层混凝土时采用跳仓施工的方法，用地泵泵送混凝土，浇筑分区按后浇带位置划分，布管方式为来回输送主道和单向输送支道结合的布置方式。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。在泵管端部接一根3m长钢丝软管，浇筑时软管左右摆动布料，以增加布料范围，节省拆接泵管时间。（2）泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土，严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况。5.1.3.6 振捣：用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层上48、皮找平线，随即用平板振捣器振捣。做到不漏振，确保混凝土密实。5.1.3.7 找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查垫层上平，然后用长刮杠刮平。5.1.3.8 第一遍抹压：当垫层表面开始凝结，表面上有脚印但不下陷时，用电动抹光机进行第一遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印抹平。5.1.3.9 第二遍抹压:当垫层上稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用电动磨光机压光，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝以前。5.1.3.10 养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h以内浇水养护，并覆盖塑料薄膜，保持混凝土表面湿润，防止过早上人破坏混凝土表面。5.1.4 防水施工防水对地下工49、程至关重要，本工程的防水施工将作为特殊过程进行控制。5.1.4.1施工材料（1）防水主材（2）辅助材料5.1.4.2底板部位SBS卷材施工方法（1）施工方法1）底板部位铺贴于砼垫层上的SBS卷材采用热熔满粘法施工。2）卷材的搭接，卷材长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm。3）阴阳角、转角处及细部节点部位加设与主材同材质的附加层，宽度为500mm。（2）施工工艺1）工艺流程：基层处理涂刷基层处理剂细部节点附加层施工附加层验收弹线第一层SBS卷材检查验收SBS卷材第二层SBS卷材检查验收SBS卷材成品保护。2）卷材的铺贴及搭接卷材长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm，搭50、接缝要保证挤出熔融沥青油，大面卷材短边错开不少于1.5m，见下图：3）操作要点及技术要求 基层处理：将基层清扫干净，基层要平整、清洁、基层含水率小于9%。 涂刷基层处理剂：将专用基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面（具体部位见上述），并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材的热熔施工。 一般细部附加处理：附加层卷材结合现场实际的结构转角、三面阴阳角等部位进行附加层裁制，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基51、层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。（注：结构底板与外立墙转角处附加层采用空铺） 弹线空铺施工SBS卷材：在已处理好的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长边100mm、短边为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴后卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲。 接缝处理。用汽油喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成匀质沥青条，达到封闭接缝口的目的。 检查验收SBS卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必52、须跟班检查，上下层卷材长边错开1/31/2幅宽卷材，同层短边错开不少于1.5m，检查合格后方可进入下一道工序施工， 用汽油喷灯距离卷材350mm左右往返均匀加热，并保持匀速推滚(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实，保证卷材搭接缝热熔密实。分工序自检合格后报请总包、监理及建设方按照国标地下防水工程质量验收规范（GB 50208-2002）验收，验收合格后方可进入下一道工序施工。5.1.4.3侧墙部位SBS卷材施53、工方法（1）施工方法：侧墙部位防水层采用SBS改性沥青防水卷材，热熔法施工。1）首先清理干净要施工部位的建筑垃圾，仔细地拆除临时保护墙，必要时用吸尘器吸除灰尘。2）直接在结构侧墙上涂刷专用基层处理剂3）热熔满粘内层预留卷材，然后热熔满粘侧墙SBS卷材4）卷材的搭接拼接均采用热熔满粘，卷材长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm。5）阴阳角、转角处及细部节点部位加设500mm宽卷材附加层。6）由于部分护坡桩的影响局部无防水施工作业面采用外防内贴法施工，其余按外防外贴法施工。（2）施工工艺1）工艺流程基层处理涂刷基层处理剂卷材附加层弹线铺贴第一层SBS卷材验收第一层SBS铺贴第二层SBS54、卷材验收第二层SBS收头处理防水层验收成品保护。2）操作要点及技术要求 基层处理：将基层清扫干净，基层要平整、清洁、干燥。 涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。 一般细部附加增强处理：用附加层卷材两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。 弹线：在已55、处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长边100mm、短边为100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。 卷材由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴，将起始端卷材粘牢后，持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处0.30.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。 接缝处理。用热熔法充分烘烤搭接边上卷材底面，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔56、合，且有熔融沥青从边端挤出，形成匀质沥青条。 检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。 必须注意同层卷材的短边接缝错开小于500mm。待自检合格后报请监理及建设方按照地下防水工程质量验收规范进行验收，验收合格后及时进行保护层的施工。5.1.4.5施工中的节点处理（1）底板和侧墙防水施工间歇阶段甩头处理（外防外贴法）底板卷材施工到永久保护墙位置时，考虑到与侧墙接茬问题，因此底板卷材施工到此时要预留，具体做法如下：1）第一57、层卷材施工到此以导墙内侧为准，出200mm位置预留；第二层卷材比第一层卷材多150mm预留，为了保证此部位卷材后继施工的洁净和不被破坏，在上面铺设厚质PE膜后再进行两层石灰砂浆砖墙的临时硬质保护。2）在此底板和侧墙过度部位卷材施工，对其此处短边施工接茬按150mm施工。（2）防水卷材的搭接边处理改性沥青防水卷材的搭接边处理在工程中是极为重要的一环。本公司在施工中是按照“接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并形成匀质的沥青条”为控制关键，严格禁止刮封接口。接缝部位溢出熔融沥青标准如下图所示：（3）三面阴阳角阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也是防水层薄弱的部位之一，该处的通58、常做法是由施工作业人员按照图方式现场裁剪和安装。为了充分保证施工质量，结合实际，本公司准备采用指派技术精良的作业工人在现场进行预制，严格按照图纸尺寸放样、裁剪、热合，并通过严格的质量检测，优点：保证防水系统质量，缩短工期。（4）卷材的收头处理卷材防水系统的终端收口处理是防水系统安全性能的集中表现，如果收口处理不好，会导致周边提前损坏。采用特制的收口金属压条，在保证防水系统的安全性能的前提下，对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。见图（5）防止后浇带防水层破坏是防水施工的关键，在防水施工中设置必要的防水附加层是必须的，同时，防水层的保护层进行局部加强也非常重要。如下图所示：1）底板后浇带做59、法:2）立墙后浇带部位分两种做法：侧墙部分的外防外贴式做法和高低跨导墙部分的外防内贴做法（6）电梯井/集水坑防水做法：在电梯井/集水坑的阴阳角转折处设置与大面同材质的SBS卷材专用附加层，原则上附加层宽度500mm，具体尺寸应以现场实际情况确定如下示意图所示：（7）顶板与地下室外墙交接处：在拐角处顶板第一层卷材往外墙下翻250mm、外墙第一层卷材往顶板上翻250mm形成又叠层的附加层，防根刺卷材与上翻外墙外层卷材搭接150mm，详见下图：（8）变形缝技术措施变形缝作为结构的永久缝隙，是防水薄弱环节，必须在技术上得到高度的重视。（9）负二层墙体防水与负一层顶板防水连接处技术措施根据标准外墙大样图60、，负一层与负二层的连接处的防水层应当一次施工完毕，以便形成连续、整体、密闭的防水体系。该处施工的关键是根据高差大小砌筑120370厚砖模板/挡土墙，砖墙立面抹20厚水泥砂浆进行找平处理，然后该部分的防水卷材层一次施工完毕，从而保证整个防水体系的防水功能的发挥。负一层与负二层连接处防水节点图如下：5.1.5 回填工程5.1.5.1 土方回填本工程肥槽的回填采用人工回填，使用打夯机压实。（1）作业条件1）在施工前根据工程特点及设计要求，合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。2）回填前要对基础、外墙、防水层、保护层等进行检查验收，并且办好隐检手续。在基础混凝土强度达到规定要求后，61、方可进行回填土施工。（2）施工方法1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定。2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。3）用打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。4）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。（3）排水措施：1）已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。2）填土区应保持一定横坡，62、或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。（4）应注意的质量问题1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。3）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。4）回填土夯压不密：应在夯63、压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。回填土作为本工程的关键工序进行控制，施工前须编制详细的施工作业指导书。5.1.6 钢筋工程5.1.6.1 钢筋工程概况：本工程为现浇框架及剪力墙结构5.1.6.2 钢筋采购与检验（1）原材料采购按施工图列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊64、接。（2）钢筋检验钢筋进场前，按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。5.3.6.3 钢筋加工成型受场地条件限制，本工程钢筋地下结构采用场外加工与场内结合的方式，运至场内进行绑扎，人工配合塔式起重机运输。受场地条件限制，本工程大部分钢筋采用场外加工，运至场内进行绑扎。（1）施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度、钢筋弯曲弯钩、锚固长度和接头位置等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度。用搭接接头的钢筋应增加必须的搭接长度。根据设计要求，基础梁钢筋锚固搭接长度：III级钢筋：直径d25，最小锚固长度为35d；直径25，最小锚固长度为365、9d，纵向受拉钢筋最小搭接长度为1.4（最小锚固长度）。（2）仔细核对钢筋下料单，检查是否与图纸要求的规格、形式、尺寸相符。（3）钢筋配筋工作由钢筋工长负责严格按照钢筋混凝土结构施工及验收规范（GBJ50204-2002）、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、04G101-3、建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003及设计要求执行。（4）钢筋直径16的钢筋，用切断机切割，钢筋直径16的钢筋，用无齿锯切割。（5）钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后尚须进行裂缝和挠度计算。钢筋代换一般情况不采用，当采用时必须征得设计66、单位和监理工程师同意。（6）除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。（7）一般加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差为受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为10mm，弯起钢筋的弯折位置为15mm，箍筋的净尺寸5mm。加工成型后的钢筋应堆放整齐，并做好标识（见图1），注明结构部位及规格长度，堆放处应设200mm高支垫。钢筋加工标识牌使用部位编 号规 格型 号数 量加工简图加工日期负 责 人质量检查钢筋加工标识牌5.1.6.4 钢筋连接（1）钢筋连接方式本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用机械连接和搭接两种连接方式。对于粗直径钢筋采用直螺纹连接67、，钢筋直径d16时采用搭接接头。直螺纹连接执行滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG163-2004），同时要符合结构“长城杯”工程的验收标准。（2）直螺纹加工钢筋直螺纹加工工艺流程机床安放及调试加工直径调整丝头长度调整钢筋装卡丝头加工丝头检验。机床安放平稳，机床主轴轴心线应处于水平位置。检查各连接件是否松动，水盘、接削盘是否安放稳妥，减速机内是否加好油，加好切削液，试车调整各部位，使机床处于正常使用状态。根据所需加工的钢筋，把滚丝头的相应规格通过通止棒调整，而后锁紧。根据所需滚压钢筋直径，把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的零刻线，而后锁紧，即完成初步调整，而后进行微调，直到最终实际加工的直径和长68、度达到合格。调整时直径由大到小，长度由短到长循序渐近的进行。把床头至于停车极限位置，将待加工钢筋卡在夹钳上，钢筋伸出长度以其端面与滚丝轮外端面对齐为准，而后夹紧钢筋。钢筋端头应平整，应用无齿锯切割。开启水泵，逆时针搬动进给手柄，使主机启动并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给，完成后机床自动停车，松开夹钳取下钢筋。（3）直螺纹连接工艺流程：机具准备钢筋直螺纹的加工与检验直螺纹套筒检验直螺纹钢筋的连接与检验直螺纹钢筋连接：钢筋连接前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格（正反丝、变径）一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。将钢筋端头及69、直螺纹套筒两端的塑料保护帽拧下来，把被连接钢筋插入套筒内并紧顶套筒，套筒两端钢筋用工作扳手卡住，然后用工作扳手卡住套筒，拧进直到拧不动为止，而后用红油漆做好拧紧标记。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P(P为螺距)。钢筋连接注意事项：钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤所连钢筋规格必须与连接套一致连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两头连接。连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用工作扳手拧紧钢筋丝头，以防损坏接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。5.1.6.5 钢筋绑扎（1）底板钢筋绑扎1）工艺流程：划钢筋位置70、线 绑扎板底铁下层钢筋 绑扎板底铁上层钢筋 绑扎地梁钢筋 绑扎板上铁下层钢筋 绑扎板上铁上层钢筋 柱插筋 墙体插筋。2）施工要点：划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。按弹出的钢筋位置线，铺设底板钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用C30细石混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距600600mm 呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。地梁根据梁位71、置线就地绑扎成型，地梁主筋间距一致。绑完下层钢筋后，铺设马凳形式（马凳用三级螺纹22钢筋焊接而成）见图6-1，马凳间距1.5 米，在马凳上摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同底板下层钢筋，混凝土浇注前拆除架子。底板钢筋马凳（2）墙体钢筋绑扎定位1）墙钢筋工艺流程：立2-4根筋划水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。2）施工要点 用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。 墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为:墙体的梯子筋采用16或14的钢筋为立筋，12的钢筋为横向支棍（如墙体厚度及层高较大，可以考虑用L72、10角钢），要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm，支撑筋与纵筋绑扎牢固。墙体保护层厚度通过采用垫块来控制柱钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求。（3）框架柱钢筋绑扎1）框架柱工艺流程：绑扎柱子箍筋 连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎） 划箍筋间距 绑扎箍筋2）工艺要点：绑扎柱子箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子主筋，钢筋连接采用直螺纹，每个接头用搬手拧紧，连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。划箍筋间距线：在立好的73、柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：a.按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。b.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。c.箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置，并绑扎牢固。d.柱箍筋端头弯成135 度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。e.柱筋保护层厚度要求：主筋：不小于25mm 且大于主筋直径，垫块绑在柱子箍筋上，厚度最小为15mm 且能保证主筋保护层，尺寸为50x50mm，间距600x600mm。f.梁柱交接处，保证柱子的截面尺寸。（4）梁钢筋绑扎1）工艺74、流程：划箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横梁上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。（5）楼板钢筋的控制1）工艺流程：划板筋位置线 绑扎底铁下层钢筋 绑扎底铁上层钢筋 垫垫块加马凳 拉通线绑扎上铁下层钢筋 拉通线绑扎上铁上层钢筋 调整墙体钢筋的位置 清理干净 报验监理。2）施工要点钢筋绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，另加三道丝扣进行绑扎；摆放顶板C30细石混凝土垫块，厚度15mm，按每800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后要保证横、竖、斜一条线；马凳使用12钢筋500mm-875、00mm间距一道，要求摆放均匀。顶板钢筋锚固于墙或梁内；锚固长度符合设计和规范要求；顶板钢筋绑扎完毕后，调整墙体竖向钢筋，并用水平定位梯子筋定位，确保钢筋保护层正确，钢筋不位移、不超高。5.1.6.6 控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。(1)竖向墙体筋的间距和排距用水平梯子筋确保，在每层墙体的上口300mm设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用14钢筋制作。如图所示。f14钢筋(2)为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为2m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢76、筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆，如图所示。施工前编制合理可行的钢筋工程施工方案，经审核审批后执行。5.1.7 模板工程本工程采用模板均采用15mm竹胶板模板，支撑采用扣件式脚手架。本工程因南北及西侧护坡桩距外墙较近，不具备双侧支模条件，需采用单侧支模，模板的支设需要进行计算，详见专项模板施工方案。5.1.7.2 模板加工所有木模板均现场配制，提前翻样，严格按照图纸尺寸加工。模板材质要求：竹胶板必须密实，面层镀膜均匀厚实，周边也要均匀厚实，厚度不能小于15mm；木方要顺直无缺陷，77、尺寸均匀，含水量符合要求。竖向模板50*100木方，在配置前先用压刨修直。木模板的配置要求：模板的配置偏差尺寸不能超过2mm，模板严禁随意裁割，剩余的小模板要按规格码放，已备裁制边、角等处模板。木板和木方要连接牢固，钉冒与多层板板面平齐。模板的堆放要求：配置好的模板要按规格分类码放，下面垫2-3道木方，用苫布遮盖防止雨淋。5.1.7.3 主要施工方法及措施（1）主要施工顺序1）柱模板：模板拼装就位安装大杠安装穿墙螺栓校正、调整垂直模板加固验收。2）梁、楼板模板：抄平、放线 搭设排架 摆放大楞 放置小龙骨 安装梁底模板 调定梁底标高 支梁帮及楼板模板 调整标高、测定平整 加固 分项验收。3）墙模78、板：放线 界面处理 洞口模板 堵口 安一侧模板安另一侧模板 调整固定 分项验收（2）基础模板施工地梁包角处采用专门定做的异型转角钢模（根据不同角度单独定做），局部加辅助木模。地梁立面配模如图所示：后浇带：在底板设有后浇带的地方，均采用快易收口网，并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡（见下图）。后浇带模板2）内墙：电梯井、楼梯间墙体均采用组合木模板进行双侧支模；汽车坡道均采用木模：模板面板采用15mm厚多层板，采用50*100木方做竖楞，中心间距244mm，上口及下口均用50*100木方做好模板的上下边保护，为防止漏浆，墙模板的左右两侧加工成企口接头，模板的竖楞在模板2/3高处采用79、钢筋穿过木方，便于吊装及保持模板的整体性，竖楞外采用双根钢管加穿墙螺栓固定两侧墙模板，相临的两块模板间用螺栓穿木方固定，支撑体系采用钢管加拉钎。3）由于本工程单段墙体太长，一次浇注容易造成冷缝，故本工程采取分段浇筑法，即每个浇筑段不超过30米，逐段浇筑，形成流水。墙体立缝用快易收口网封堵，水平、垂直施工缝均加钢板止水带。4）施工时应注意以下几个方面。 安装模板时应按模板编号顺序拼装就位，先安装墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙防水螺栓，然后安装另一侧的模板。 模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用2m 长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。80、不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整或拉纤花篮螺栓进行调整。 为了防止墙体出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或砂浆泡沫等堵严实，也可以采用抹1：3 水泥砂浆填缝， 但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。 校正合格后，在模板顶部要放保证墙体截面尺寸的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松影响墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。 内门洞模板在墙体模扳安装前，首先焊接钢筋固定。 模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。 模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝81、是否严密，墙厚是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑混凝土。墙模板的支设示意图固定模板用防水螺栓示意图汽车坡道墙模板支撑示意图汽车坡道墙模板立面节点示意图木模阴角做法（4）柱模板施工1）方柱模板本工程方柱截面尺寸多数为10001000柱模每侧每隔二道柱箍分别设置二道2483.5钢管斜撑杆，斜杆与地面成45度夹角，并分别与柱四周的脚手架拉结，最上一道用钢筋设置成斜拉杆与地面固定，防止模板的倾斜侧移及上浮作用。3）本工程柱子浇筑按两个大区平行作业，每区内按后浇带划分流水段，每个流水段内柱子均再分为两个小流水。（5）梁、板模板施工顶板、连梁模板选用12mm 厚双面覆膜木模板、50mm82、100mm 木枋龙骨及碗扣快拆支撑体系和普通钢管脚手架相结合；截面50100mm 木枋作为次搁栅，间距300mm；下方垂直其平铺截面100100 木枋为主搁栅，间距为900mm。梁底模起拱高度按梁跨度的2支设。支撑为碗扣式脚手架。TLC早拆顶板支撑体系所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸特别加工。采用定型模板可以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，当模板发生破损后可以更换，以使模板表面保持平整。框架梁侧模如下图：框架梁侧模顶板模板采用双面覆膜木胶合板模板作板面，下用木方作双向龙骨。板与板之间的缝采用硬拼，顶板阴角拼缝采用双面覆膜木胶合板底加钉583、0100刨光木方与墙体接缝，缝间贴海绵条。如下图所示。顶板模板拼接示意图（6）楼梯模板为了保证楼梯模板的施工质量，并加快楼梯模板的支设速度，本工程采用双面覆膜木胶合板模板与角钢等拼装为定型模板。楼梯模板大样图如下图所示：楼梯模板图楼梯间模板安装，靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙同方法的支撑平台，即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。（7）门窗洞口模板门窗洞口模板采用定型钢模板。为保证窗下墙的混凝土质量，在钢窗模底侧板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为了防止门模跑模，用短钢筋焊在附加筋上，限制门窗模的位置。门窗洞口模板（8）后浇带模板后浇带模板84、采用快易收口网，其施工工艺如下：（1）竖肋采用50mm100mm高1100mm、用100mm100mm高350mm高方木立放，间距500mm，上下插于钢筋格子内。（2）支撑在中间位置做一道50mm100mm方木，水平顶撑间距1000mm，并在每个竖肋中间通长加一道50mm100mm方木。（3）下层钢筋底部利用软质铅丝网封堵，并用绑扎丝绑牢。（4）后浇带上口用50mm100mm方木在钢筋位置做成凹槽，利用木楔固定于上部钢筋。（5）快易收口网用铁钉固定于50mm100mm和100mm100mm方木肋上（如下图）。（6）快易收口网横向使用水平搭接100 mm，搭接位置在竖向背肋处（7）竖肋伸进上下层85、钢筋处用木楔塞紧。顶板、梁后浇带模板支撑保留。后浇带支撑5.1.7.4 模板的拆除墙模、柱模、梁侧模在砼达到1.2Mpa后，松动对拉螺杆，拆除模板。正常情况下，在保证墙体砼表面及棱角不因拆模面受损时，即可拆模。具体操作时由施工队砼工长和模板工长到现场检测砼强度，填拆模申请，报项目总工批准后方可拆模。底模拆除跨度8m，砼强度达到75时，可以拆除。跨度大于8m时，砼强度达到100时方可拆除。后浇带部梁底模和支撑不拆除。板模拆除，跨度2mL8m，砼强度达到75时，可以拆除，跨度8m砼强度达到100后方可拆除。拆除顶模前，板带模板加固好不拆除及后浇带部位不拆除，等到施工后浇带后拆除。楼梯模板必须等到砼86、强度达到100后方可拆除。梁底模顶板模及楼梯模拆除，应当同条件养护试块达到规范要求强度后，经项目部技术负责人批准后，报监理同意后方可拆模。拆除后的模板清理干净。 结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率板2m50%2m，8m75%8m100%梁8m75%8m100%悬臂构件100%5.1.8 混凝土工程5.1.8.1 预拌混凝土的供应（1）本工程全部选用预拌混凝土。（2）针对具体的工程处位和设计要求，由供货商和施工双方共同制定书面文件，明确各项技术要求和实施细则，并指定有经验的专业技术人员负责监督检查和执行。（3）预拌混凝土的配合比根据结构设计要求的强度和耐久性、混凝土的工作度和凝结时87、间，并充分考虑运输和环境温度等条件，通过试配确定。经现场试验确认合格后，方可正式使用。5.3.8.2 施工缝留设（1）水平施工缝：指墙体、柱上、下部与楼板间施工缝。将墙体混凝土多浇筑2030mm，在比顶板底标高高510mm处用云石机水平切割，沿切割线剔凿墙体混凝土露出石子为准；柱、墙体根部施工缝在楼板施工时将根部搓毛，表面浮浆去除。（2）垂直施工缝：指各段梁及楼板间施工缝。每段顶板施工缝留于跨中1/3范围内，混凝土浇筑完毕，在模板拆除后将流浆去除；楼板施工缝留于板跨中1/3处，用快易收口网挡牢，施工完成将流浆去除。（3）浇筑下次混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2kN/mm2，提前用水88、冲净混凝土表面；混凝土施工缝清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土并充分湿润和冲洗干净，且不得积水；浇筑混凝土前应先铺一层水泥砂浆，边铺边浇筑混凝土，混凝土细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。（4）本工程面积大且长宽均超限，按图纸设计留设后浇带。5.1.8.3 混凝土浇注和振捣（1）本工程混凝土场内运输主要采用泵送方式，每区段选用HTB60型（HTB80型）2台混凝土拖式泵输送，布料杆配合作业，必要时采用汽车泵配合。我们在委托试配时，将根据混凝土泵的设备情况和构件尺寸、钢筋最小间距等条件提出对混凝土中骨料最大粒径的要求，以免浇注时混凝土堵塞。（2）墙混凝土浇筑分层下料，采用标尺杆控制分层高度。墙体混凝89、土一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止，并将松动石子除掉）。地下室外墙抗渗混凝土与内墙及梁非抗渗混凝土之间用密眼钢丝网隔开，钢丝网距外墙内侧500mm。其施工缝处设置缓膨型止水条。墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm 以内。为防止烂根，在浇筑混凝土前先满铺5cm同配比的减石子砂浆。（3）框架柱混凝土浇注和振捣柱混凝土浇筑：柱子混凝土一次浇筑到梁下口，且高出梁下口3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。柱混凝土强度等级高于梁（或板），经设计90、单位核验，柱头处混凝土采用梁板同强度等级混凝土浇筑。为防止柱脚烂根，在浇筑混凝土前先满铺5cm同配比的减石子砂浆。由于柱较高，浇注混凝土必须用串桶或溜槽。在模板设计时，考虑沿模板高度设置23个振捣孔，以便插入振捣器操作，保证柱混凝土振捣密实。振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且要避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。混凝土下料点要分散布置，浇注混凝土要连续进行，三班连续作业，间隔时间不超过2小时。每层接茬处混凝土要加强振捣，以达到接茬严密，落地的混凝土要及时清理。（4）梁、顶板混凝土91、浇注和振捣：为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍压光时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。顶板浇注时，采用3m长铝合金杠刮平，初凝时加强二次压面。 （5）楼梯混凝土浇注和振捣：楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇注时自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注，连续向上推进，并随时用木抹子将表面抹平。楼梯施工缝留置在上跑楼梯梁的一半和休息平台的1/3-1/2处。（6）后浇带施工楼板留出后浇带后将要形成悬挑结构，拆模时此处支撑保留，支撑的间距以结构计算数据为准，后浇带区域防护采用木盖板防92、护。比设计强度高一级的微膨胀混凝土浇捣密实，并加强养护。底板及墙体后浇带处的侧面模板采用钢板网封堵，浇筑混凝土时允许少量混凝土浆自网中溢出，使施工缝表面粗糙而且相对整齐干净，保证新旧混凝土界面结合良好。后浇带处的混凝土浇筑间歇不得超过2小时，对接缝处应仔细振捣密实，待1-2小时后再进行抹压收光，防止沉降裂缝出现。该处混凝土的养护不得小于28d.5.1.8.4 混凝土的拆模和养护（1）模板拆除模板拆除前必须填写拆模申请单，经技术处同意后方可拆除。1）墙体模板拆除墙体模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行，即拆模强度达。现场简易测定方法：用手指稍用力压混凝土，混凝土略有压痕93、，即达到拆模强度。拆模后必须及时清理干净，集中指定堆放地点，并堆放整齐，以便于周转使用，并作好清理后的模板养护工作。2）梁模板拆除梁混凝土必须达到设计强度标准值的100%后，经技术处同意后方可拆除3）板模板拆除板混凝土必须达到设计强度标准值的75%后，经技术处同意后方可拆除4）柱模板拆除拆除前必须填写拆模申请单，经技术处同意后方可拆除。柱模板必须在混凝土达到1.2MPa即达到拆模强度，方可拆除。以保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。柱模拆除时，先将柱模松动并脱落柱面，使模板远离柱子，再提升，以免破坏柱面。（2）混凝土养护对于一般塑性混凝土应在浇筑后1012h内（夏季时可缩短至23h），对高强94、混凝土应在浇筑后12h内，即用麻袋、棉毡进行覆盖，并及时浇水养护。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7h，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗型要求的混凝土，不得小于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取定时喷淋办法进行养护，夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。5.1.8.5 混凝土碱含量的控制为解决碱-骨料反应对混凝土工程的危害、保证混凝土工程的耐久性和安全性，我们将采取一系列措施，严格控制混凝土中的碱含量。具体作法是：选择低碱水泥，严格选用碱含量低于0.6%的水泥；砂石选95、用图纸要求的低活性骨料或惰性骨料；掺入粉煤灰以取代部分水泥，减少混凝土中碱的最大来源（粉煤灰本身含碱量低，溶出率更低。）低碱和无碱外加剂的选用同样重要。采用补偿-收缩混凝土技术，加强施工管理，可保证混凝土密实度、减小孔隙率，改善混凝土孔结构，也起到了抑制碱骨料反应的作用。要求预拌混凝土搅拌厂（站）在预拌混凝土进场时，提供所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果和相关的检测报告。5.1.8.6 混凝土泵送(1)管路布置与固定管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100mm，距离地面100mm，接头密封严密96、。(2)泵体引出的水平管转弯处采用90弯管，并设泵送承台。有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口，用木楔、钢管固定泵管，垂直泵管与柱用钢管围抱。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑，与泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。(3)布料杆布置墙体及顶板均采用布料杆进行水平布料，布料杆操作半径不小于15m。 (4)泵送的准备检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，混凝土罐车导入缸料槽布置是否正确。检查水源、电源接通情况，并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。(5)泵送程序1）先泵送适量与混凝土同配合比无石子砂浆。2）在料斗中砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送，泵送过程中，如97、停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30min，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。3）泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速，同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。4）中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。5）泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。6）泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土卸料斗冲洗干净。(6)操作中注意事项1)泵管堵塞原因分析见下表泵管堵塞原因分析及处理方法序号可 能 原 因处 理 方 法1混凝土料太硬98、严格控制坍落度2混凝土料停留时间长已离析将离析混凝土料清除3混凝土料搅拌不匀充分搅拌4混凝土料在输送过程中停留时间过长通过混凝土小票来控制，不合格混凝土退场2）冬季采用泵送混凝土时，必须严格执行冬期施工方案，夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵管必须加盖麻袋，并经常浇水湿润，防止泵管在强烈阳光下照射下过热、引起脱水凝固、堵塞泵管。3）混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。5.3.8.8 混凝土试块留置及拆模时间结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构保证构件不被损坏留置同条件试块2组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块2组楼梯支撑强度达100%留置同条件试块299、组楼板(跨度8m）75%留置同条件试块2组梁底模(跨度8m）75%留置同条件试块2组不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏，方可拆除。5.1.9垂直运输机械5.1.9.1 垂直运输机械选择和布置现场布置4台塔式起重机，选用60米壁塔吊4台，塔机施工前须编制专项施工方案，经监理单位审批后执行。塔式起重机布置见施工现场平面布置图附图。5.1.9.2 塔基的施工方法（1）施工顺序塔吊定位塔基土方开挖塔基钎探局部验槽浇筑塔基垫层砌筑塔基胎模塔基钢筋绑扎塔吊预埋节预埋安装塔基混凝土浇筑塔基养护至30Mpa。（2）严格按照图纸要求，对塔基定位放线。（3）对塔吊部位局部地基提前进行钎探、100、验槽，合格后施工塔基垫层。垫层表面一次压光抹平，达到防水找平层的标准。（4）塔吊基础1）塔吊基础所用材料技术要求同正式工程。2）绑扎上层钢筋前，支设钢管架，并在钢管架上放置可调丝杠。钢管的规格为48，钢管架支设要牢固，尺寸准确。用拉杆在对角线方向把四个固定支脚连接起来，并和标准节拼装在一起，将固定支脚和标准节整体吊起，安放在可调丝杠上，用可调丝杠来调整固定支脚的标高。3）基础底板上下层钢筋之间要布置马凳，控制上下层钢筋间距。4）用测量仪器检查标准节两个方向的垂直度，控制在1/1000以内，经测量检查各项要求合格后，将固定支脚和可调丝杠焊接固定，方可进行混凝土浇筑。5）塔吊基础采用商品混凝土，泵101、送工艺，混凝土强度为C40。浇筑混凝土时注意不可冲击固定支脚，并做两组同条件试块和一组标养试块,浇注过程中注意控制塔基上皮标高。混凝土的允许偏差：标高为10，表面平整度为5。6）预埋的固定支脚按电气要求正确接地，与塔基钢筋焊结连接，并在塔基下方设置3根50钢管作为接地极，接地电阻不得大于4欧姆。（6）当塔基砼达到30Mpa（设计强度的75%）后，与塔吊安装单位办理验收手续，方可安装塔吊。（7）安装前要对塔吊专业队进行技术安全交底。5.1.9.3 塔式起重机穿基础楼板的处理本工程4台塔式起重机其中两台位于基础中，塔身穿基础及顶板，施工中要重点做好塔吊的基础施工及预留孔洞的防水处理。（1）塔式起重102、机位置避开主次梁，塔式起重机基础施工前需与设计沟通，编制合理的基础设计方案（与设计协商防水层的做法）。（2）塔身穿楼板处设临时洞口，临时洞口的留设及做法需与设计协商。穿地下一层顶板四周砌40cm挡水墙，并用废旧模板进行遮挡，防雨水流水。5.1.10 砌筑工程本工程外墙砌筑采用砌块。砌筑工程除满足一般构造要求外，抗震构造也是一个重要的问题。5.1.10.1 工艺流程施工准备确定组砌方法排砖撂底砌筑组合柱混凝土浇验收5.1.10.2 抗震构造在施工中，我们将严格按设计图纸及抗震规范要求埋设拉结筋及设置构造柱、圈梁、现浇混凝土带。（1）墙体与墙拉结须每隔500mm高插26墙压筋一道，两端均做180弯103、钩，伸入墙体内不小于1000mm。（2）后砌隔墙顶部与楼板结构构件拉结，隔墙处的板预埋插筋，砌墙时逐皮用不低于M5的砂浆分层填实。 （3）砌筑围护结构及内隔墙墙压筋、腰带、过梁组合柱构造筋的留设：为减少梁、板、柱剔凿和模板打眼而影响外观，保证插筋的准确性，可采用以下做法，钢筋和铁件焊接时不小于10d（单面焊）。隔墙砌筑构造筋留设图1（钢板用膨胀螺栓固定于框架柱上，钢筋可预先与钢板焊接）隔墙砌筑构造筋留设图2（在墙腰带或圈梁处，浇注框架时，预埋铁件于柱墙拉结筋位置，或配筋带位置）（4）构造柱模板采用木模，为防止浇注混凝土胀模，在构造柱马牙磋两侧150mm处预留架子孔，留孔位置要求距楼板30cm开104、始，并每隔1m设一道。墙体现浇带采用两侧支木模，在木模上口用“”型套箍（12钢筋制成）夹箍，每隔500mm一道。模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求。5.1.10.3 砌筑施工基本要求（1）砌筑砌体时，遵守下列基本规定：1）砌体施工前宜编制砌块排列图，排列时根据设计图纸中的门窗过梁，芯柱的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件，并按照砌块的规格尺寸进行排列，尽量使用规格小砌块。2）砌筑小砌块砌体，清理表面污物和芯柱所用小砌块孔洞四调底部的毛边。3）从转角或定位处开始，内外墙壁同时砌筑，纵横交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体临时间断处砌成成斜槎，斜槎的长度不小于高度2/3（一般按一步105、脚手架高空控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防烈度6度以上的墙体临地间断处不留直槎外，可从墙面伸出200砌成阴阳槎，并沿墙高每高每3皮砌块（600）的灰中设置26拉结钢筋或4或点焊钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口。4）小砌块底面朝上反砌于墙上。5）小砌块对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不小于90，轻集料混凝土小型空心砌块不小于120；当不能保证此规定时，在灰缝设置4点焊钢筋网片或26拉结钢筋，网片或拉结钢筋丙端超过竖向灰缝的长度不小于400。（2）砌体的灰缝要符合下列规定：1）砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度、竖缝的砂浆饱106、满度不得低于规范要求；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。2）砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8-12，砌筑时水平灰缝的铺灰长度不得超过800；宜先挂灰砌筑；严禁用不冲浆灌疑缝和石子、木楔等垫塞灰缝。3）当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝下不超过两皮砌块。4）装饰小砌块或清水墙面，应随砌承勾缝，并要求光滑、密实、平整。5）对砌体要求设置的网片或拉结钢筋必须设置在灰缝的砂浆和芯柱内，严禁漏放。（3）需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。（4）对设计规定的洞口、管道沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙107、体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。（5）基础防潮层的顶面，应将污物泥土除净后，方能砌筑上面的砌体。（6）砌体相邻工作段的高度差不大于一个楼层或4m。（7）施工中对墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查，及时校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围内的轴线及标高的偏差，可以楼板面上予以校正。（8）砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190190190小砌块侧砌，利用其空洞估脚手眼，砌筑完成后，应用C15混凝土填实。但在墙体的下列部位不得留设脚手眼：1）过梁上部与过梁成600角的三角形及过梁净跨度1/2的高度范围内。2）宽度不大于800108、的窗间墙。3）梁及梁垫下及其左右各500的范围内。4）门空洞口两侧200内和墙体交接处400的范围内。5）设计不允许设脚手眼的部位。（9）砌体上现浇混凝土圈梁或无圈梁楼板的梁底砌块，宜采用封底小砌块反砌或用90190190侧砌。（10）梁支承处的砌体，应严格按照设计要求进行施工；对无设计规定的，应有C15混凝土在支承处填实部分砌体孔洞。填实长度不小于600，高度不小于一皮砌块。（11）砌块的全部孔洞和各楼层厨房卫生间的砌体底部第一皮砌块的也洞应用C15混凝土填实。（12）预埋电线暗管时，应按设计图纸要示尺寸截取增强砂浆管并内穿12号铅丝备用。水平管线放置在圈梁模板内侧、或现浇楼层模板下侧、或穿109、进多孔板内、或垂直管线设置在对孔砌休的孔洞内。（13）给排水管道、门窗与墙体连接，宜采用190190190砌块，其孔洞内填C15砼预埋铁件、扣件、木砖待混凝土达到一定强度后，再按设计要求侧向组砌到砌体上。5.1.10.4 质量检查与标准砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定：项次项 目允许偏差（mm）1轴线位置偏移102标高103垂直度每层54表面平整度混水墙、柱55水平灰缝平直度混水墙76门窗洞口（后塞口）宽度5上下口偏移101 脚手架工程本工程为框架结构，形式较简单，但脚手架工程除满足结构及装修施工的需要，还担负安全防护等功能，因此，施工时要格外重视。地下部分及地上三层以下采用单排落地脚手110、架，三层以上采用悬挑脚手架。施工中严格按规范要求进行搭设。脚手架详细技术方法及措施见专项施工方案。第六章 主要保证措施6.1技术质量保证措施 工程质量管理体系.1 建立健全质量管理保证体系根据本企业质量方针、ISO9001：2000质量管理体系和本企业管理体系手册，开展全面质量管理活动：编制项目质量管理方案，并把质量职能分解，严格按照管理方案实施，确保每一道工序都是优质，以过程精品铸造精品工程。.2 质量保证组织机构建立由项目经理领导，项目总工程师、专业工程师、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系111、（见下图），并明确各岗位职责。图纸、资料施工方案验收标准人员审核设备、材料采购质量工程师施工进度控制工程创优专业工程师施工管理技术管理文 档图纸、文件修改记录计 财成本控制项目经理项目总工程师质检处竣工资料及验收投入使用保修与回访公司质量审查小组技术、成本、合同.3 岗位质量职责分配项目开工前，建立完善的质量岗位责任制和质量监督制度，明确项目领导班子的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目部每个管理人员，并签定相应的质量岗位责任状，落实施工质量控制责任，各行其职。（1）项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部112、各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和建设单位之间的关系。（2）项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项113、目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。（3）生产经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。（4）质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果114、，行使现场质量处罚权。（5）技术处职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。（6）工程处职责负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足115、施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。（7）施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。6.1.2 技术管理措施.1配备土建专业工程师、测量员、暖通工程师、电气工程师、专职试验管理员、技术资料员等。所用专业技术人员均由公司施工管理部、人力资源部选派。.2建立以总工程师为核心的技术管理116、体系，工作中严格执行各项技术管理制度，落实岗位责任制。组织工程技术人员学习与本工程有关的规范。.3加强翻样管理工作，严格翻样审核制度，增强翻样和审核人员的责任心，确保翻样准确、及时、不漏、不剩、不错。.4开展科技攻关，成立以总工程师为核心的技术科研小组，推广应用新技术、新工艺、新材料。.5雨期应有相应的季节性施工方案，主要分项工程均应有相应的施工方案。 质量管理措施.1严格按照公司的质量保证手册、程序文件和ISO9002质量标准进行施工管理，建立健全质量保证体系，在项目经理的主持下编制项目质量计划，规定各职能系统在管理上对工程质量所负的责任。.2建立钢筋、模板、混凝土3个QC攻关小组，从加工订117、货、技术、质量、安全、现场文明施工等方面开展活动，进行全方位管理，解决施工中出现的各种质量问题及施工难题。.3工程质量材料控制（1）严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验，有复试要求的必须经试验合格后方可使用。（2）施工过程中发现不合格的材料应及时清退出场。（3）对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、监测报告的审查工作。.4工程质量施工控制（1）积极开展样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。（2）严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程控制结果。严格工序中间检查制度。（3）重要工序实施重点管理118、，对地下防水、屋面工程等关键工序和部位要做重点检查，对采用新技术、新工艺、新材料的分部分项工程要重点检查。.5建立有效的质量管理制度（1）建立“自检、交接检、专检”的三检制，工程施工均实行“挂牌制”。 （2）建立质量奖惩制度，对直接操作工人实行重点部位质量奖，即分项工程质量奖和质量竞赛奖；对管理人员实行质量与工资奖金挂钩的管理办法，即分项优良率达到设计目标给予质量奖励，达不到扣减。（3）建立质量“会诊”制度，对出现的质量问题进行分析，找出根源，制定纠正、预防措施，责任落实到人，避免再次出现。 质量管理点设计.1 防水工程序号基本项目具体管理点具体措施1基层及保护墙平 整严格要求，加强检查力度。119、密 实加强施工现场管理。含水率控制施工时间，做好试验。2防水层材 质选用知名厂家的优质材料。铺贴、搭接、收头详细交底，加强过程检查。粘结、接缝加强施工过程检查。3保护层成品保护贴灰饼，使用长刮杠。.2钢筋工程序号具体管理点具体措施1钢筋材质选用知名厂家的优质钢材，加强进场验收。2钢筋加工质量制定标准，加强过程检查，执行奖罚措施。3钢筋连接选择先进的设备，加强培训和检查4钢筋绑扎详细交底，过程检查，奖优罚劣。5钢筋保护层、间距梯子筋、定位卡具、细石混凝土垫块、马凳，加强施工过程管理。6洞口断筋的补强学习规范，加强现场检查验收。.3模板工程序号具体管理点具体措施1强度、刚度、稳定加强对加工的控制2120、模板的几何尺寸加强对加工的控制3缝隙、表面处理加强对现场施工的控制4模板的起拱加强对现场施工的控制5拆除、清理、维护详细交底，控制拆模时间；入模前检查模板清理情况。.4混凝土工程序号具体管理点具体措施1混凝土浇筑到搅拌站抽查混凝土拌制过程，对混凝土班组详细交底，加强过程检查2混凝土养护专人负责，加强过程检查，奖优罚劣3混凝土接茬处理专人负责，加强过程检查，奖优罚劣.5 砌筑工程序号具体管理点具体措施1砂浆配合比认真测定砂含水率，严格按交底执行。2砌块质量选用知名厂家优质产品，加强进场验收。3平整度、垂直度加强过程检查。4构造措施按照设计和规范要求施工，加强程控 成品、半成品保护工程施工中，要切121、实加强工程成品及半成品的保护，并依据工程实际情况，制定相应的保护措施，详见专项方案成品、半成品保护措施。6.2施工工期保证措施 专业化施工管理措施（1）公司组织精兵强将成立项目部，严格各项规章制度，细化各种管理办法，做到各项工作有章可循，有章可查，避免工作漏洞和失误。制订责任状，分工管理和操作责任人上表上墙。（2）生产计划控制，每项工程按施工总进度计划要求，编制季度计划和月度计划用来指导分部、分项施工生产，做到合理安排工序，根据每季及每月公司发布的天气形势预报安排生产，避免恶劣天气影响施工进度及质量，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源。（3）加强技术管理和质量管理，对技术和质量进行有效控制，122、做好预测、预控和工期、质量、施工过程控制策划，不打无把握之仗，使各项工作处于有效控制之下。（4）备足劳力，确保机具完好率在95%以上，充分利用时间和空间，加快施工进度。（5）配备微机采用先进项目管理软件进行信息化施工管理，对工期、材料、工具管理情况进行动态控制和协调，及时掌握各时期影响工期的主要因素，提前对可能影响工期的因素做出反馈，并对施工进度计划实行动态控制。（6）组织均衡施工，各工种穿插进行、由项目部统一组织，统一协调，防止出现某一分项抢工期及拖延工期现象，出现问题及时解决。（7）制定各种材料、工具需用计划，超前安排，充分考虑订货、运输等因素影响，保证各种材料、工具按时进场使用。（8）基123、础、主体施工阶段合理划分施工流水段，组织流水施工，加快进度。 采用大型、先进的施工机械设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入四台塔吊，以满足材料垂直运输和水平倒运。资源保证措施增配模板、钢管等周转材料，拉大作业层面，提高工效。加大材料采购、运输管理力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工，确保工程按计划进行。6.2.5 其它措施施工期间，专门成立协调部，负责和业主联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。结合文明施工的要求，及时清理施工现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强124、生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。定期召开由各专业班组及清包方参加的生产碰头会、生产例会，及时解决工程中出现的问题，为下一步生产工作提前做好准备。6.3 施工现场安全文明施工管理措施安全防护措施.1建立工地文明施工领导小组，文明施工管理机构及运行程序。项目配备专职安全员4人，劳务分包施工队配备专职安全员两人。专职安全员必须执证上岗。安全抢险队员20人。项目部安全管理领导小组要定期研究解决现场险情和隐患，严格落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。场 容 管 理现场机械管理现场料具管理环 境 保 护现场环境卫生防止扰民施工作业队施工操作工人企业管理部门总承包项目部经理业主及监理项125、目总工程师专业项目部经理各专业工长分 包 商现场企业形象 文明施工管理机构及运行程序.2对所有施工人员都必须进行入场安全教育,并始终坚持星期一安全教育制度,不断提高全体人员的安全意识,培养自我保护能力,消灭重生产、轻安全的麻痹思想，树立强烈的安全意识，尤其是要对施工人员进行自我防护教育，杜绝蛮干，工长应做好各分项工程的安全技术交底。.3施工作业使用好“三宝”，施工现场做好“四口”防护，酒后不许上架作业。.4建立值班室，专门负责施工现场的安全保卫和消防工作，所有施工人员和管理人员进入施工现场，都必须佩带胸卡，并接受值班人员的监督。.5特殊工种（防水工、电气焊工、架子工、电工等）要持证上岗，严禁非126、特殊工种上岗作业。非机电人员不许擅自动用机电设备，非司机不许擅自开动机械车辆。.6基坑形成后，在基坑边沿处设两道不低于1.2M高的护身栏，刷红白间隔油漆，并设专用马道，马道周边用密目网封闭。槽坑施工期间白天设警示版，夜间设红色标志灯。基坑边1m范围内不准堆土堆料停放机具。加强对基坑边的观测，防止出现意外情况。出现异常要组织人员快速撤离。.7结构施工期间预留的孔洞，用竹编胶合板封闭，并用砂浆抹平、抹严；竖井井口设1.2M高钢筋网片门，钢筋采用16150。安全网应封闭严密，网上不准存有杂物。.8在出入口处搭设长米，宽于出入通道两侧各m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的木板，非出入口要封严，通道两侧127、要用立网封闭。.9各种架子均应按规定要求，搭好后需经公司安全部门验收合格后使用，使用中作业人员不许擅自改动脚手架。外围安全网必须封严，不能出现漏洞。.10完善各项安全管理制度，制定事故应急救援预案。各口制定施工安全生产责任制、安全管理规章制度、安全操作规程。特殊工种工作人员需持证上岗。.11起重机械设备、施工机具和电器设备等设置要符合规范要求。并设专人定期进行维护。现场管理措施.1严格按照集团CIS战略部署施工现场，施工工地大门外侧应设施工标牌，字体书写要规范，工整美观，并经常保持洁净完好，标牌面积不小于0.70.5m，设置高度底边距地面不低于1.2m。.2大门内应设施工平面布置图；安全计数牌128、，施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板，消防保卫管理制度板，场容卫生环保制度板等。要求做到内容详细，针对性强，字迹工整、规范、清晰。.3施工现场应有排水设施，运输道路要平整、坚实、畅通。.4施工区域明确划分，建立严格的管理责任制，并应划分责任区，设标志牌，分片包干，责任到人，使现场和生活区整洁、文明、有序。消防保卫措施.1认真贯彻落实消防法规，积极做好消防保卫安全的宣传教育，定期对全体职工，民工的消防知识的教育，特别是外包人员的教育要达到100%,并对全员进行经常性的消防、治安常识教育和定期考核。建立健全各种组织和制度，做到有章可循。.2施工现场严禁吸烟。任何人未经批准不得私自动用明火，现场129、设明显的防火标志。.3加强对现场和生活区的消防保卫检查，每周检查一次，并做好记录，对查出的问题及时整改，一时解决不了的问题，要采取可靠的措施，不留死角。.4消防保卫人员要坚持每天巡查， 特别是重点部位要加强防范，加大管理力度，严格交接班制度，做好值班记录。.5易燃易爆、剧毒、贵重物品，要严格领退料手续；并按规定放置，并有专人管理。重点部位如木工棚内严禁吸烟及明火作业，易燃废品必须及时清理。.6施工现场严禁酗酒滋事，打架斗殴，聚众赌博，男女混居，盗窃公共财物等不良、不法行为。.7施工区内，未经批准，任何人不得私自住宿或做临设。严禁使用大灯泡、电炉等电热器具，不允许私拉乱接电线等违章用电行为。.8130、外埠施工人员进场，须进行认真审核登记注册后，办理暂住人口等手续，严禁使用童工等非法用工。临时用电安全措施.1临时配电线路必须按规范架设整齐， 架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线，不得采用砂浆软线，不得沿地面明敷设。.2配电系统必须分级配电，各类配电箱， 开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定：箱内电器可靠完好，其造型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。各类配电箱，开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘、箱体应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时应切断电源，箱门上锁。.3独立的配线系统必须按部颁发标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场情况采取相应的接零或接地保护方式在采用按零或131、接地保护方式同时，必须在两级配电中安装使用漏电保护装置，形成完整的保护系统。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采用可行的接零或接地保护，各种高大的金属架必须按要求设避雷装置。.4手持电动工具，应符合有关规定：工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具外绝缘应完好无损，维护和保管应有专人负责。.5凡在一般场所采用220V电源照明的，要在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所必须按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使橡胶套电缆线。不得使用砂浆线。.6电焊机应单独开关，电焊机外壳应做接零或接地保132、护。一次线长度应不小于5m，二次线不小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用管道、金属脚手架等作回路线。.7电工必须持证上岗,操作时要穿戴防护用品,严禁酒后操作,禁止带电作业.机械安全措施.1施工现场的机械必须按施工平面图布置的位置进行安装。所有设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，操作人员必须持证上岗,熟悉操作机械情况,非专业人员不得开启机械。.2大型施工机械应搭设防砸、防雨棚，使用前应固定，不得用其它代替支撑。移动时必须切断电源。启动装置、离合器、制动器、保护链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。维修保养，清理时必须切断电源，设专人监护。.3蛙式打夯机必133、须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后切断电源。.4圆锯的锯盘及传动部分应安装防护罩，并应设保险档,分料器凡长度小于mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不得混用。.5砂轮机应用单向开关。砂轮必装设不小于180度有防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆，有裂纹磨损剩不足25mm的砂轮。.6平面刨安全防护装置必须安全有效。料具管理.1施工现场各种料具和构配件必须按施工平面图指定位置码放整齐，并不能超高。.2贵重物品易燃易爆和有毒物品必须及时入库，并有明显标志。.3凡现场存放的材料必须按其物理化学性能，采取防雨、防潮、防晒、防爆、防损坏等措134、施。.4工人操作应做到活完料净脚下清。.3施工现场应设垃圾分拣站，施工垃圾及时分拣回收，利用、清运。.6现场材料码放要整齐，签收、入库、使用手续齐全。各种材料分类码放，进行标识。环卫卫生管理.1施工现场及生活、办公区要整齐清洁，无积水，设专人清扫，办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌。.2施工现场应设置开水供应点，设专人管理，保持卫生。.3生活用房不得乱搭乱建，要保证职工（民工）基本居住、使用条件，室内要保持整洁，物品摆放有序，通风良好，无异味、无杂物。.4伙房有卫生许可证，炊事员有身体健康证和卫生知识培训证，炊事员必须穿工作服。.5伙房操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、135、无蛛网、并有防灭措施。.6厕所要贴瓷砖，门窗要有纱窗，并保持经常冲水通洗，无异味，有专人清扫，有灭蝇、灭蛆措施。.7加强现场卫生检查,落实公司及上级主管部门下发的各项规章制度。6.4 控制扬尘噪声等环境保护措施 组织措施成立环境管理领导小组，由经验丰富的人员进行环境保护工作。严格遵守市政府和上级主管部门有关环保条例及规定。控制扬尘污染措施.1施工现场周围、生活区和办公区设置硬质围挡。.2场内道路用混凝土进行硬化。施工道路和现场采用定时洒水防尘措施，每天至少应洒水两次。.3施工现场出入口设车辆清洗处和沉淀池，对进出的车辆进行冲洗，防止车轮带土上路遗撒。.4现场不得焚烧产生有毒、有害烟尘和恶臭气体136、的物资。.5各种垃圾应集中堆放,随时分拣清运出场。施工垃圾运输采用封闭容器吊运，严禁随意往下扔施工垃圾，要随时清运适量洒水，减少扬尘。控制水污染措施现场废水必须经沉淀后方可排放。食堂设隔油池、厕所设化粪池，砂浆搅拌机的前台及施工现场出入口设车辆清洗处设29002300800沉淀池，沉淀池由多孔砖砌筑，内用水泥砂浆抹面。定时对沉淀池进行清理。固体废弃物排放的控制.1现场存放油料，必须对库房进行防渗处理，在油桶下面垫砂子，防止油料跑、冒、滴、漏。砂子应及时更换。.2在各作业层设置固体废弃物垃圾点，由专人运送，严禁凌空抛洒。.3在现场内设置垃圾分检站，对固体废弃物进行分拣再利用。6.5 降低成本措施137、 加强组织管理组建强有力的项目经理部，对整体工程进行周密策划，科学组织，合理安排流水施工，以实现缩短工期，从而降低成本。 加强质量控制，以质量创效益建立健全项目各项管理体系并保证正常运行，施工中各项责任落实到人，质量控制做到事前、事中、事后的控制，严格控制不合格品的发生，杜绝和减少质量返工，以降低成本，增加效益。 加强经济核算.1 加强工程成本核算，开工前按施工组织设计要求编制计划成本（施工预算），以计划成本控制实际成本。.2 根据月度施工月报与材料耗用报表进行经济活动分析，及时总结经验，搞好信息反馈。.3正确填写各种台帐，及时反映经济活动情况，进行动态管理。 技术经济措施.1 积极推广新技术138、，将本单位行之有效的技术措施加以推广应用。.2 在混凝土中掺减水剂，节约水泥，并促使早强，利于模板周转。.3 合理组织材料的购买、进场、堆放，尽量减少二次搬运，减少投资。.4 做好技术交底，编制合理工艺流程，杜绝返工浪费。.5 搞好成品保护，减少修补工作量。如朝天管口加盖，防止杂物堵塞而造成返工，穿好导线采用隐蔽保护，防止失窃。.6 管道预制时应遵守长料长用、短料短用的原则，合理配料和选料。.7 螺纹连接的钢管，在截取短头前应先套好丝，再断料，以便利用。.8 手工断料或气割断料前应先划线，后切断，断口平整，不得倾斜，避免二次断料，增加材料损耗。.9 导线穿管前先检查管口有无毛刺、护圈是否安全，139、避免因损坏导线绝缘而重心更换。.10 导线穿管断线时按接线对象计算放线余量，不应一刀切，更忌随意性。 加强机具管理减少机械费用措施.1 按进度及时安排施工机具的进退场，减少机具闲置台班，提高机具利用率。.2 加强机具的维护保养，提高机具使用寿命。.3 妥善保管现场机具，防止丢失。.4 遵守机具操作规程，实行定人定机操作，避免机具的损坏。 合理安排劳动力措施.1按施工进度合理安排劳动力，避免劳动力剩余而造成窝工或劳动力不足而影响进度。.2紧密配合主导工种的施工，以避免配合不及时造成返工，或影响后续安装工序。.3按实际工程量和进度及时调整进度计划，以调整后的进度计划安排劳动力。.4做好分项工程的技140、术交底，防止因未交底或交底不清而造成返工。.5严格执行三检制，发现问题及时解决，防止大面积整改。 加强材料管理.1 根据每一施工段的用料情况，严格发料制度。实行限额发料，超定额领料应有完备的手续。.2 钢筋统一加工，便于套料使用。.3 混凝土的浇筑应严格控制标高，防止超厚。.4 做到工完场清，及时回收下脚料以便再利用。.5 及时回收大量的钢管，钢模和扣件等，尽量缩短周转时间。.6 按施工进度分批分期组织材料进入现场，减少现场堆放，有利于文明施工和避免意外的损耗。.7 妥善保管好现场材料，易受潮和零星材料放进库房，贵重器材重点保护，露天堆放材料码放整齐。6.6 雨季施工技术措施 雨季施工技术措施141、现场成立季节性施工领导小组，负责安排、层层落实管理、检查雨施工作。施工时必须有切实可行的季节施工方案，并且备有足够的劳动力和所需的材料，以预防为主，采用防雨措施并加强排水手段确保雨季正常生产。.1 雨期准备工作（1）管理目标1）雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。2）加强雨施信息反馈，注意收听天气资讯，及时掌握雨情、汛情信息，认真研究每年的雨季气候特点，对施工中可能发生现的问题提前采取预防措施，及时解决。3）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、142、土方护坡防护等项工作。（2）施工场地1）雨期来临前应在施工现场及边坡四周提前做好排水措施，保证水流畅通、不积水。运输道路路基碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石，并作好路拱道路两旁做好排水沟，保证不滑、不陷、不积水，保证雨后正常通行。2）道路两旁保证视野开阔，道路畅通。3）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。4）施工现场、生产基地的工棚、仓库、露天料场、食堂、临时住房等临建工程应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。以保证正常的生产生活。（3）机械设备及材料防护1）施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防触143、电等措施。机械设备的电闸箱安装接地保护装置。2）原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。3）脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应订防滑条。4）在雨季到来前，作好各高耸塔式起重机和高脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。5）对地下部分窗井及各种通道、洞口，加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。6.6.1.2 主要施工技术措施（1）防水施工防水工程要在晴天进行，要避开阴雨天气粘结，防水基层要干燥，严格控制在9%含水率之内，潮湿有泛水现象，不得粘贴，以防粘贴不144、牢，使防水层与基层分离。若基层潮湿可采用喷灯烘干等措施，使防水工程及时插入不致拖延工期。外墙防水施工完后，及时进行隐蔽验收，及时进行肥槽的灰土回填。（2）混凝土施工1）及时收看天气预报，掌握天气情况，混凝土施工应尽量避免雨天进行。大雨和暴雨天不得浇注混凝土。为充分保证混凝土质量，在施工进度安排上，使防水混凝土避免雨天施工。2）浇注混凝土遇到小雨时，要及时覆盖作业面上的混凝土，防止雨水冲刷；雨大时，应停止浇注，并按规范留茬处理。已入模正进行振捣成型的混凝土遇雨应立即苫盖。3）连续浇注混凝土，必须提前了解天气状况，做相应准备，避免因下雨而引发质量事故。4）模板内应在清除杂物及积水后再封闭。5）雨后145、及时清除模板及钢筋淤泥，以免影响混凝土质量。6）在雨后，加强检查预拌混凝土搅拌站开盘前砂、石含水率，调整施工配合比，严格控制混凝土坍落度，适当减少加水量。7）雨天浇注混凝土应减小坍落度，必要时可将混凝土强度等级提高半级或一级。8）浇注板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇注时应沿次梁方向浇注，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。9）雨后继续浇筑混凝土前，应将被雨水冲刷的混凝土接槎处用钢丝刷刷毛并浇筑一层3-5cm 厚同标号水泥砂浆。已入模板振捣成型的混凝土，应及时覆盖，以防表面被雨水冲刷，灰浆流失，影响混凝土的质量。（3）钢筋施工1）现场钢筋堆放场地146、应硬化并适当垫高，以防钢筋泡水锈蚀和污染。有条件时将成型好的钢筋堆放在钢筋骨架上。2）雨后钢筋视情况进行防腐处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。3）为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙，上用预制板封口，预制板上做防水层及砂浆保护层。（4）模板施工1）雨天使用的模板拆下后应放平，以免变形。本工程选用的模板以木胶合板为主，尽管具有优良的防水性能，但为充分保证模板质量及减少浪费，还宜避免或减少雨淋。2）模板拼装后尽快浇注混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇注混凝土，又被雨水淋过，则浇注混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。3）模板要划出专门场地堆放，场地垫高，设围栏封闭，场地内不许积水，大块模板进行妥善防风加固，防止倾覆。4）对于本工程使用的钢模板，在雨季要加强模板的防潮、清理刷油、保护工作。（5）机电工程1）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其他精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。2）对于保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖并扎紧下部。3）雷暴雨天气禁止一切室外作业。4）氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。