1、抗震设防六度住宅楼电气安装及防水工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1编制依据11.1招标文件及施工合同11.2施工图纸11.3主要规范、规程、标准21.4主要图集51.5主要法规71.6地方法规81.7其他文件82.工程概况92.1工程项目基本情况92.2各栋号基本情况92.3 建筑设计简介102.4人防设计简介122.5 结构设计简介132.6专业设计简介153.施工部署223.1项目组织机构223.2 项目经理部人员分工及职能243.3 项目经理部各岗位职责253.4施工部署原则2、423.5施工总体部署423.6.基础、主体工程施工总体安排433.7施工段的划分443.8施工顺序443.9施工工艺流程453.10施工准备工作453.11施工流水段划分543.12施工重点及难点分析及措施554.项目管理方针和目标564.1 公司管理方针和目标564.2项目工期目标574.3项目质量目标574.4项目安全目标574.5项目文明施工目标574.6项目消防目标574.7项目环保目标584.8工程竣工回访和质量保修585.施工总控制进度计划585.1施工进度计划概述585.2进度计划控制思路586.主要施工技术方案596.1工程测量596.2基坑围护636.3桩基施工726.4土3、方开挖816.5钢筋工程866.6模板工程996.7混凝土工程1166.8砌体工程1186.9脚手架工程1196.10装饰、楼地面、门窗工程1206.11防水工程1246.12电气安装工程1346.13 给排水工程：1466.14季节性施工1576.15建筑节能1707.施工总平面图1717.1平面布置图总说明1717.2临时道路及围墙1717.3绿化1727.4生产设施1727.5 CI形象1728.主要施工管理措施1728.1保证工期措施1728.2质量保证体系及措施1738.3技术管理措施1798.4安全保证措施1818.5消防保卫措施1868.6环保管理措施1878.7文明工地管理措施4、1908.8节能环保及绿色施工管理措施1928.9降低成本措施1938.10成品保护管理措施1968.11绿色施工管理措施1988.12材料管理措施1988.13台风、高温暑期管理措施1999.工作关系流程2039.1各方关系20410 施工总平面图208附图一：施工总进度计划210附图二：施工现场平面布置图分（基础、主体、装修阶段平面布置）2101编制依据1.1招标文件及施工合同 XXXXXXXXX镇XX景园X期工程项目施工组织设计是根据业主提供的设计图纸、招标文件、及现场的实际情况，根据现行国家规范、标准，结合我公司多年来的施工经验，针对本工程的具体情况和要求，经多次研究论证和方案比较，提5、出的我方将如何组织施工的总体框架构想。本方案主要从“工程概况及重点、难点分析”、“施工目标”、 “总体部署”、 “施工进度计划及保证措施”、 “资源配置计划”、 “总承包的管理措施”、 “施工现场总平面布置图”、 “施工方案和技术措施”、“质量保证体系及措施”、“安全防护、文明施工措施”、 “环境保护及节能措施” 、 “成品保护及保修措施”、“ 紧急情况的处理预案以及抵抗风险的措施”等几大方面提出构想，宗旨是能为业主更好地服务。为实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标，我们将用我们的智慧和行动，实现对用户的承诺。总之，我们在进行详实的调查研究、对以往同类工程施工经验进行认真总结的前提下6、，对拟采取的施工对策、施工措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性。同时，依靠我公司雄厚的技术实力和先进的管理方式，我们完全有信心、有能力按期完成本工程的施工任务，圆满实现对业主的各项承诺。1.2施工图纸由浙江利恩工程设计咨询有限公司设计的XXXXXXXXX镇XX景园X期工程项目的施工图纸。1.3主要规范、规程、标准类别名 称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2012工程测量规范GB50026-2007普通混凝土力学性能试验方法GB50081-2002混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2013土的分类标准GB50145-2007混凝土结7、构试验方法标准GB50152-2012混凝土质量控制标准GB50164-2011电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2012建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014建筑工程抗震设防分类标准GB502232008建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015屋面工程质量验收规范GB50207-2012地下防水工程质量验收规范GB50208-8、2011地下工程防水技术规范 GB50108-2008建筑装饰装修工程施工验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002城镇给水排水技术规范 GB50788-2012通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-2005消防安全标志GB13495.1-2015消防应急照明和疏散指示系统GB17945-2010消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2014给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑电气工程施工质量验收规9、范GB50210-2011电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002综合布线系统工程验收规范GB50312-2007民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010（2013版）建设工程项目管理规范GB/T50326-2006住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2002智能建筑工程质量验收规范GB50339-2013屋面工程技术规范GB50345-2012住宅建筑规范GB50368-2005建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005室内空气质量标准GB/T18810、83-2002建筑施工场界噪声限值GB12523-2011门和卷帘耐火试验方法GB/T7633-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008电梯层耐火试验完整性隔热性和热通量测定法GB/T 27903-2011人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-2011民用建筑节能设计标准JGJ26-2010钢筋焊接接头试验方法标准JGJ11、/T27-2014建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ29-2015建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005普通混凝土用砂石质量检验方法标准JGJ52-2006普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2010建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑地基处理技术规范JGJ79-2012建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2015通风管道技术规程JGJ141-2004外墙外保温工程技术规程JGJ144-20012、4建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010种植屋面工程技术规范JGJ155-2013建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-2011建筑桩基技术规范 JGJ 94-2008钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010地方无机轻集料保温砂浆DB33/T1054-20081.4主要图集类别图 集 名 称编 号建筑地下建筑防水构造10J301室外工程12J003无障碍设计12J926浙江省住宅排气道图集浙J44（2008）人防工程防护设备图集RFJ01-2008楼梯2001浙J43变形缝建筑构造2006浙J55无机保温砂浆外墙保温构造11GJ13、31楼梯栏杆做法06J403钢塑复合节能门窗2004浙J53太阳能基础安装06J908-6结构人防图集07FG01混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1-3人防地下室的防护门设备选用图集FRJ012008先张法预应力混凝土管桩2010浙G22钻孔灌注桩图集2004浙G23防空地下室结构设计FG01-05暖卫通风金属、非金属风管支吊架08K132防水套管02S404管道支架及吊架03S402室内消火栓安装04S202建筑排水设备附件选用安装04S301建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S409暖卫工程标准图集91SB通风与空调工程91SB-通-10防水套管图集S312立14、式水泵隔震及其安装95SS103消防水泵接合器安装99S203给排水常用仪表及特种门安装01SS105国家建筑标准设计图集02SS4051-4常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105卫生设备安装09S304雨水斗选用及安装09S302室内消火栓安装15S202建筑排水塑料管道安装10S406电 气接地装置安装 03D501-4等电位联结安装02D501-2建筑物防雷设施安装99(03)D501-11.5主要法规类别法 规 名 称 编 号国 家中华人民共和国计量法1985年第28号主席令中华人民共和国环境保护法1989年第22号主席令中华人民共和国节约能源法2007年第77号主席令中华人民共15、和国劳动法1994年第28号主席令中华人民共和国环境噪音污染防治法1996年第77号主席令中华人民共和国水污染防治法2008年第87号主席令中华人民共和国招标投标法1999年第21号主席令中华人民共和国建筑法1997年第91号主席令中华人民共和国防震减灾法1997年第94号主席令中华人民共和国消防法2008年第6号主席令中华人民共和国合同法1999年第15号主席令中华人民共和国职业病防治法2001年第60号主席令中华人民共和国传染病防护法2004年第17号主席令中华人民共和国循环经济促进法2008年第4号主席令中华人民共和国大气污染防治法2000年第32号主席令中华人民共和国安全生产法200216、年第70号主席令中华人民共和国固体废物污染环境防治法2004年第31号主席令安全生产事故报告和调查处理条例2007年493号国务院令建设工程质量管理条例2000年第279号国务院令建设工程安全生产管理条例2003年第393号国务院令建设工程勘察设计管理条例2000年第293号国务院令工程建设标准强制性条文【2010】房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建【2000】211号文关于印发建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定的通知建质【2003】82号文关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建质【2010】26号文建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职17、安全生产管理人员配备办法建质【2008】91号文1.6地方法规类别法 规 名 称编 号地方浙江省消防技术规范难点问题操作指南浙公通字201554号XXX住宅工程质量通病防治要点嘉建2013年14号1.7其他文件类别法 规 名 称编 号其他质量管理体系要求标准GB/T9001-2008工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007环境管理体系要求及使用指南标准GB/T24001-2004职业健康安全管理体系规范标准GB/T28001-20112.工程概况2.1工程项目基本情况工程名称XXXXXX镇XX景园X期工程工程地点XXXXXX镇苏嘉路与小洋桥交叉口西北侧建设单位嘉兴XXXXXX镇18、人民政府设计单位浙江利恩工程设计咨询有限公司勘察单位XXX嘉设岩土工程勘察研究所有限公司监理单位浙江经建工程管理有限公司施工单位深圳中海建筑有限公司合同承包范围工程量清单及图纸所示建筑工程、装饰工程、给排水工程、暖通空调工程、电气工程、弱电工程、基础处理工程等全部建筑、安装图纸所示工程（电梯安装及采购及安装除外）。合同工期开工日期为2016年03月28日竣工日期为2018年03月27日工期730日历天质量目标合格2.2各栋号基本情况序号栋号结构类型层数建筑高度m总建筑面积11#楼框剪结构地上11层地下一层33.47722.722#楼框剪结构地上11层地下一层33.46767.533#楼框剪结构19、地上11层地下一层33.46607.244#楼框剪结构地上16层地下一层48.413817.155#楼框剪结构地上14层地下一层41.48007.366#楼框剪结构地上18层地下一层5310169.27地下车库框架结构地下一层3.78525.481#配电室框架结构地上一层5.885.292#配电室框架结构地上一层5.6112.610门卫框架结构地上一层6.751411合计61828.22.3 建筑设计简介序号1：项目内容1建筑功能商业网点、住宅及配套公建2建筑类别二类3防水等级屋面一级、地下一级4防火类别二类5建筑耐火等级地上一级、地下一级6抗震设防烈度六度7使用年限50年8墙面保温30厚无机20、保温砂浆，5厚抹面胶浆，内衬耐碱玻纤网格布一层。（用于外墙弹性涂料）25厚无机保温砂浆，5厚抗裂砂浆，0.812.5x12.5双向镀锌钢丝网（用于干挂石材面层）9防水工程地下地下室底板： 2.0厚自粘高聚物改性沥青防水卷材（无胎）。地下室侧板：4.0厚自粘高聚物改性沥青防水卷材（无胎）。地下室顶板：2.0厚自粘高聚物改性沥青防水卷材（无胎），4厚耐根穿刺卷材一道，20高塑料板排水层,凸点向下。屋面1.5厚高分子防水涂料一道，2.0厚自粘高聚物改性沥青防水卷材（无胎），檐沟内测（有保温系统）附加2.0厚自粘高聚物改性沥青防水卷材一道（无胎）室内厨房、卫生间：板底基层处理，10厚1:3水泥砂浆分层21、抹平，卫生间处外加1.5厚水泥基防水层。10墙体类别墙体材料：1、住宅：0.00以下基础砌体采用（MU20混凝土实心砖，MU10水泥砂浆，地上外墙采用MU7.5,240mm厚烧结保温砖专用砂浆砌。砌块密度1000kg/m3；所有内墙采用MU15,200或100mm厚混凝土多孔砖,M7.5砂浆砌筑。2、汽车库：所有内隔墙采用MU10,200或100mm厚混凝土多孔砖，M7.5砂浆砌筑。11内装修做法内装修参见建筑构造做法明细表12外装修做法商业网点：6厚聚合物防水砂浆，5厚专用界面剂砂浆，30、25厚无机保温砂浆，5厚抹面胶浆，内衬耐碱玻纤网格布一层（面砖、干挂石材处0.8直径12.5x12.522、双向镀锌钢丝网），满刮水性腻子，高级外墙弹性涂料或面砖面层。住宅：6厚聚合物防水砂浆，12厚1：3厚水泥砂浆分层抹平，6厚1：2.5水泥砂浆面层找平，满刮水性腻子，高级外墙弹性涂料或面砖面层。2.4人防设计简介项目名称内容项目名称内容抗力等级核6常6级防化等级丙级战时用途二等人员掩蔽所防化单元数量2个人防面积3727.4掩蔽人数2544人结构类型框架结构抗暴单元数量6个防护单元一人防面积1987.3掩蔽面积1298掩蔽人数1298人抗暴单元数量3个战时出入口数量3个战时通风口数量3个战时出入口总宽度3.9m平时用途汽车库防护单元二人防面积1740.1掩蔽面积1246掩蔽人数1246个抗暴单元数23、量3个战时出入口数量3个战时通风口数量3个战时出入口总宽度3.7m平时用途汽车库施工措施：1、人防战时利用2#楼梯及3#楼梯作为主出入口，利用1#汽车坡道2#楼高层楼梯间处平时机械排烟口部作为战时进风口部。2、各相关出入口通道临战时封堵，启用密闭通道，原密闭通道口防火门均拆除，增加活门槛。所有战时封堵口均需在平时按人防要求预留各种预埋件，刚构体不得现场加工。3、所有与人防工程无关的管道不得穿越人防区域，各专业根据施工图，做好预埋管，预留洞的工作4、密闭通道、扩散室等染毒区内的墙面、顶面、地面均平整光洁，易于清洗。设置地漏的房间或通道，其地面坡度不用小于非冲洗区地面低20mm。5、设置在出入口防24、护密闭门和防爆波活门的设计压力值为0.15MPa。2.5 结构设计简介序号项目内 容1结构形式基础结构形式先张法预应力混凝土管桩。承台、筏板（300mm）结构形式框架-剪力墙结构屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土平屋面2地基持力层土质第-1 夹层：砂质粉土，第-1 层：粘土，第-2 层：砂质粉土压实系数不小于0.973抗震等级抗震设防烈度六度4结构断面尺寸筏板厚度300mm墙体厚度300mm、250mm、240mm、200mm、100mm楼板厚度100mm、110mm、120mm、180mm5钢筋类别级钢（HPB300）级钢（HRB335）级钢（HRB400）Fy=270N/mm2Fy=300N/m25、m2Fy=360N/mm26保护层厚度楼板20、15mm梁及柱25mm基础底板40mm7混凝土强度等级基础垫层C15；承台、筏板、地下室外墙C30；抗渗P6、墙体、柱C30；梁、板、5层以上C25。8楼梯结构形式钢筋混凝土结构9结构砼工程预防碱集料反应管理类别及有害物质环境质量要求室内正常环境为一类，室内潮湿、露天及与水土直接接触部分为二类a。氯离子含量0.3-0.2%，碱含量一类不限制，二类a碱含量3.0Kg/m3人防设计说明：1、所有预留孔洞、预埋件及风管吊钩的位置、尺寸等应同有关专业图纸校队，无误后方能浇筑混凝土，严禁事后剔凿。穿越人防围护结构的管线必须按人防要求进行防护密闭处理。2、各26、相关出入口通道临战时封堵，启用密闭通道，原密闭通道防火门均拆除，增设活门槛。所有战时封堵口均需在平时按人防要求预留各种预埋件。3、人防区墙体、顶板、底板放倒塌楼梯板均设置梅花形拉结筋不小于6450，拉接钢筋长度应为能挂住最外层受力钢筋。4、预埋件施工要求：人防底板：绑扎钢筋时必须在底板上下层钢筋间，预埋好洗消间污水池排污管及水龙头的进水管，密闭通道与防毒通道冲洗阀的进水管、防爆地漏及其排污管、手摇泵吸水管。这些管道也可能预埋在较厚的垫层内。要插好人防门口门洞下斜角筋、墙筋插筋。浇灌混凝土前要扎好人防门有槛门门槛钢筋，与无槛暗门槛钢筋，要焊接好门槛与接地钢筋。无槛门下槛随底板一起浇筑。人防墙身：27、人防外墙、临空墙、密闭通道、防毒通道、活门室或扩散室、滤毒室、洗消间、简易洗消间、通风井的周边墙应采用带止水环的模板拉杆固定模板。严禁用塑料套管、人防门门框后与墙体一起浇灌混凝土。浇灌混凝土前要预埋好带止水环的风管、水套管、电套管、通讯套管、无线电视天线套管。预埋好人防门门洞上斜角筋、人防门门框、墙体梅花拉结筋、音响呼叫按钮。预埋好抗爆挡墙沿墙高每500间距36的焊接钢板，其规格为350150。顶板：浇筑混凝土前要预埋好带止水环的电钢套管、测压计探头钢管，梅花拉结筋。人防门扇吊钩、临战封堵梁吊钩。滤毒室风机房内顶板上要预埋好设备吊杆预埋件。门洞四角，当墙厚不大于400mm时，应配置216斜向钢28、筋，当墙厚大于400mm时，应配置316斜向钢筋，其长度不小于1100mm。人防纵向受力钢筋的最外层钢筋的混凝土保护层最小厚度。外墙直接防水40mm，设防水层30mm。外墙内测、内墙30mm。板20mm。梁、柱30mm。2.6专业设计简介本工程专业设计包括给排水及采暖工程，电气工程，通风与空调工程。2.6.1给排水及采暖工程：包括室内给水系统、排水系统、消防系统与通风系统。室内给水系统包括生活给水系统；排水系统包括污、废水系统与雨水系统；消防系统包括消火栓系统、喷淋系统、灭火器配置。名称概况、系统做法、管线类别、管材接口生活给水系 统1、室内供水方式：采用分区供水，共分三个区。1区1-4层，二29、区为5-11层，3区为12-18层。1区由市政给水管网直供，2-3区均有各区无负压变频供水设备供水。2、卫生热水供应：单体13-18层设置单户制太阳能热水系统，同时在厨房内由相关专业预留燃气强排孔及电源插座，太阳能热水管统一预留到户内，户内支管由住户自理。3、计量采用一户一表制，水表为LXS-15.水表设于公共部位水管井内。4、管材和接口：给水管1-3区及消防水箱上水管，采用衬塑PE镀锌钢管DN80沟槽式连接，DN100丝接，套丝扣时破坏的镀锌表面及外露丝纹部分，应做防腐处理。住宅分户水表后给水管、热水管采用PP-R管（S4系列）热熔连接，其余给水管采用衬塑PE镀锌钢管，丝接。排水系 统本工程30、采用雨水、生活污水分流，厨卫污废分流，卫生间污废分流排水体制。1、屋面雨水直接排至建筑单体外的小区雨水管网。生活污废水经该建筑物室外设置化粪池初处理后，排至市政污水管网。卫生间污、废水立管设置专用通气管，厨房、洗衣机、阳台废水立管设置伸顶通气管。2、管材与接口：厨房、洗衣机、阳台废水立管（排水立管拐弯以上段）采用PVC-U双臂中空内螺旋消音排水管及管件，其余排水（立、横）管均采用PVC-U双臂中空消音排水管及管件，压盖挤压密封圈接口。消防电梯基坑，采光井排水管、地下层在结构层内的排水立管及集水井压力排水管采用热镀锌钢管，螺纹或卡箍连接。通气管采用PVC-u排水管，粘接。高层屋面雨水管采用承压塑31、料管（PN为0.8MPa）粘接。冷凝水管、设备平台排水管、管井排水管等采用PVC-U排水管，粘接。消火栓系统供水方式：室内消火栓系统为临时高压制，由区域消防泵站（设于地下车库）内的消火栓加压泵供水。1、室内消火栓设置：室内各层设置室内消火栓，消火栓数量及设置位置住宅部分保证同层任何部位有1个消火栓的水枪的充实水柱同时达到，地下自行车库应明确保证两股水柱到达。管材和接口：消火栓系统采用热镀锌钢管。管径小于100mm。螺纹连接。管径大于100mm，卡箍连接。套丝扣时破坏的镀锌表面及外露丝纹部分，应做防腐处理。室内消火栓选型：住宅区域采用薄型单栓带灭火器组合式消火栓箱，箱内配消火栓一个，16水枪1个32、，65-25米衬胶水龙带一条。非住宅区域采用薄型单栓带灭火器组合式消火栓箱，箱内配消火栓一个，19水枪1个，65-25米衬胶水龙带一条。所有消火栓内均配置消防报警按钮和两具磷酸铵盐干粉灭火器。消火栓泵采用压力控制开关启动。1-7F采用减压稳压型消火栓，8-16F采用采用SNZ65消火栓，栓后采用减压孔板减压。2、喷淋给水：供水方式，地下层室内喷淋系统为临时高压制，由消防泵内的喷淋加压泵加压供水。地下层室内设置湿式自动喷水灭火系统作用面积160，喷水强度为6L/min.，最不利喷头处工作压力为0.07MPa。 管材和接口：采用热侵镀锌钢管，管径小于100mm。螺纹连接。管径大于100mm，卡箍连33、接。套丝扣时破坏的镀锌表面及外露丝纹部分，应做防腐处理。2.6.2电气工程：包括照明系统、动力干线系统、防雷接地系统、总等电位系统、综合布线、可视对讲系统。有线电视系统及火灾自动报警及联动系统。名称概况、系统做法、管线类别动力干线系统住宅用电引自室外箱变，380/220电源（经电力分接箱后）引至集中表箱，经计量后电源分别引至各用户户内配电箱二级负荷（消防及公共设施用电）由公共用电主、备用电源配电柜GYX1、GYX2供电（主备用电源引自室外箱变）在重要负荷末端设置双电源自投自复装置，以保证其供电的可靠性。所有重要负荷干线电缆均采用阻燃交联电缆，三级负荷干线电缆均采用交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电34、缆，应急、疏散照明均采用阻燃耐火线缆敷设。竖向走向的电缆，均在电气竖井内用金属线槽敷设。强、弱电电缆应分别布置在竖井两侧。强电线槽中间设隔板，向二级负荷（重要负荷）供电的主、备用电源电缆应分开敷设在线槽内隔板的两侧。电气竖井内楼层间应做防火密封隔离。电井内的管线孔洞在施工完毕后，每层要做防火封堵，耐火极限不少于该处楼板耐火极限。照明系统住宅户内配电箱根据用途将用电分成若干路；配电支线采用BV450/750型铜芯塑料绝缘线穿绝缘难燃型电工套管（PVC-U）或套接紧定式钢管（JDG）暗敷；照明线路中的导线：BV-2.5mm2: 2根穿JDG16，34根穿JDG20，57根穿JDG25管。照明平面图35、中所标导线根数均不含PE线，施工时应按要求为所有类灯具增设PE线。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。防雷与接地系统1、防雷系统：工程设防直击雷和防侧击雷的外部防雷装置，设内部防雷装置并设防闪电电涌侵入及防闪电感应的措施，具体如下：屋顶外部防雷装置：在屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位设置接闪带(10镀锌圆钢)，支架高度为0.15m,支架间距为1.0米,转角处0.5米。并应在整个屋面组成不大于20m20m或24m16m的网格。沿屋顶周边敷设接闪带，接闪带应设在外墙外表面或屋檐边垂直面上。所有露出屋面的金属件（风机、水泵、金36、属配线管、太阳能光伏板及金属栏杆等）均应与接闪带用10热镀锌圆钢就近可靠联结。防雷引下线利用建筑物所有钢筋混凝土柱内主筋，图中圈示处为专设引下线，专设引下线利用柱内两根16mm主筋（16mm直径10mm时用四根），主筋采用螺栓、对焊或搭焊连接，主筋之间必须连接成电气通路。引下线上段与接闪带连接，下端与接地极相连。2、接地系统：本工程低压配电系统接地型式为：TN-C-S系统。各电力分支箱及公用配电柜总进线处应进行接地（自接地网引出-40X4热镀锌扁钢与PEN线可靠联结），自此起中性线N与保护线PE应严格分开；在各单元底层设总等电位联结端子箱MEB。总等电位箱MEB保护接地干线用2根-40X4热镀37、锌扁钢从基础接地网不同两处引入。从总等电位箱端子板各端子引出的总等电位联结线分别与配电系统中PEN母排，强、弱电金属线槽及其支架，进线金属管及电缆金属外壳、电子信息设备、给排水、消防、煤气管等金属管道可靠连接。本工程中总等电位线均采用BVR-25/PC32/FC或-40x4热镀锌扁钢。强、弱电金属线槽全长不少于两处应可靠接地 ,竖向电井内的接地干线应每3层与相近楼板钢筋作等电位联结。所有带洗浴设备的卫生间设局部等电位联结端子箱。卫生间地面内钢筋网、卫生洁具、给排水管道等金属器件均应与等电位端子箱内端子板可靠联结。该箱安装于卫生间插座W正下方，距地面0.5米处；卫生间插座接地线与等电位端子板用B38、VR-4/PC16可靠联结。在各电源进线箱（柜）、集表箱内设电源电涌保护器，有线电视系统引入端，电信系统引入端等处均应设过电压保护装置。本工程电气保护接地装置与防雷接地装置共用，接地电阻实测不大于1，否则应增打室外人工接地极。弱电系统工程住宅各单元电井内设置宽带网综合布线箱TP（均应预留220V电源），各综合布线箱TP至相应用户多媒体箱间均单独敷设（光纤+UTP5）一组，线路先在弱电线槽内敷设，出线槽后合穿PC25管暗敷至用户室内多媒体箱，多媒体箱至户内各信息插座间均单独敷设（UTP3+UTP5）/JDG20/WC管线。住宅各单元电井内分多处设置有线电视仪表箱TV（均应预留220V电源），TV39、箱至相应用户多媒体箱JYX均单独敷设（UTP5+SWYV-75-5）线一组，线路先在弱电线槽内敷设，出线槽后穿2PC25管暗敷至用户室内多媒体箱,多媒体箱JYX至户内各有线电视终端插座间均单独敷设（UTP5+SWYV-75-5）/JDG25/WC管线。系统采用邻频传输，要求用户电平满足696dB，图象清晰度不低于4级。电信及有线电视系统设计中室外手井与弱电设备箱之间只预留穿线管及金属线槽，干线线路及箱内设备由各专业部门负责实施。可视对讲系统，本设计仅预留管路，系统的具体配置及穿线待业主选定产品后由专业单位实施。工程水表信号远传系统仅预埋管道及水表读数箱。电梯五方通话系统本设计仅预留所需管路，在40、各电梯机房设置电话并另预留一根PC20管至就近的弱电线槽，系统的具体实施由电梯安装单位负责。火灾自动报警系统本工程设置集中火灾自动报警系统，在小区入口商铺一层设置消防控制室，地下车库各防火分区设置消防端子箱，对建筑物进行火灾监控、设备控制及统一管理。火灾自动报警系统：设置感烟、感温探测器、手动报警按钮等设备对建筑物进行火灾监控。在消火栓内设消火栓按钮，消火栓按钮的动作信号应作为报警信号及启动消火栓泵的联动触发信号，由消防联动控制器控制消火栓泵的启动。住宅楼设置火灾自动报警系统，管线引自小区消控室，在各楼楼层电井设置消防接线端子箱（盒），对建筑物进行火灾监控、设备控制及统一管理。本小区主消控室设41、在3#楼一层。当消防控制室与建筑其他弱电系统合用时，消防设备应集中设置，并应与其他设备间有明显间隔。火灾自动报警系统：在门厅、各层楼梯间、电梯厅、前室及配电间等公共部位设置感烟探测器、手动报警按钮等设备对建筑物进行火灾监控。系统总线上应设置总线短路隔离器，每只总线短路隔离器保护的火灾探测器、手动报警按钮和模块等消防设备的总数不应超过32点；总线穿越防火分区时，应在穿越处设置总线短路隔离器。2.6.3通风与空调工程：通风系统卫生间、弱电间及配电间排风，厨房、燃气表间通风。名称概况、系统做法、管线类别通风系统1、住宅通风：地下层利用采光通风井及坡道做自然排烟,不满足自然排烟条件的前室、合用前室设置42、机械加压送风系统。合用前室加压送风口应每层设一个。不满足自然排烟条件的地下层自行车库设置机械排烟系统。利用采光通风井进行自然排烟。2、出库通风：地下车库层的总建筑面积为8583.7平米，分为5个防烟分区，设置机械排风兼排烟，有车道的防火分区利用车道自然补风，无车道的防火分区设置机械补风系统。排风排烟均按6次的换气次数进行设计，排风的时候按3米层高进行计算，并用稀释浓度法校核；而排烟按实际层高进行核算。机械补风量不小于排烟机械补风量不小于排烟量的50%。地下车库机械通风系统根据使用情况对通风机设置定时启停控制。3、消防控制：住宅大楼发生火灾时，接受消控中心信号，相应前室或合用前室开启着火层及上一43、层的多叶送风口并连锁启动相应系统的正压送风机，自垂百叶封口根据正压送风机送风压力自行吹开。地下室车库当发生火灾时，平时排风风机由低速跳至高速运行进行排烟当烟气温度达到280时，防火阀熔断，风机关闭。4、风管材料：住宅车库风管采用镀锌钢板制作，其厚度按现行通风与空调工程施工质量验收规范的要求选用。地下室车库风管采用GRC型无机防火风管(不燃），其厚度及加工方法应按厂家有关技术标准执行。3.施工部署3.1项目组织机构为确保工程各项目标的实现，公司对项目组织机构建立召开了专项会议，决定派一名具有丰富的施工及管理经验担任项目经理。另外，按公司的管理模式，建立该项目项目管理班子：项目经理 ： 项目执行经44、理： 项目总工程师 ： 生产经理： 商务经理 ： 下设六部一室：综合办公室： 工程部：（施工员）、（施工员）（土建质检员）技术部：（资料员）材料部 ：（材料员）安全部 ：（安全员）、（安全员）、（安全员）机电部 ：（机电质检员）预算部：（造价员）项目组织机构见附图一 项目经理:技术总工： 商务经理：生产经理：综合办公 室： 技术部：物资部：工程部：安全部：机电部：预算部：执行经理： 3.2 项目经理部人员分工及职能3.2.1 项目经理： 对本工程质量负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开质量例会，开展职工质量教育。3.2.2 项目执45、行经理： 协助项目经理对项目部内生产系统各组室实施管理，组织项目部生产计划的编制与实施，严格按施工方案施工，定期召开生产调协会，及时解决施工中存在的各类问题，协调生产中分包队伍、设备、材料，并审批各种材料计划。3.2.3 技术负责人： 负责本工程技术及质量管理检验工作，组织编制施工组织设计、单项施工方案、技术工艺交底以及控制工序质量，组织工程的质量检查工作、样板验收确定工作、试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量。3.2.4 商务负责人： 负责招标文件的评审，负责编制、汇总、调整投标概（预）算书。负责合同履行过程中变更、洽商增减预算及索赔报告的编制及报甲方签认等工作。负责收集整理46、结算有关资料，编制竣工结算，送公司经营部审核后报送甲方，并负责催签工作。负责适时的对项目的成本、利润等经济指标进行核算、分析，定期向经营部上报有关工程造价控制的报表。3.2.5 质量负责人： 严格按图纸、规范、工艺操作规程检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格的应及时反映给总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成的质量问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐、预检，督促检查三检制的执行情况，并配合执行公司检查项目，发现问题及时通报公司。3.2.6 安全负责人： 负责安全工作的布置、检查、落实工作，确保施工安全。3.2.7 土建工长负责工程各项技术文件资料的质量，对于技术设计变47、更要有依据及可行性、指导性、针对性并对执行结果负责。制定关键工序方案，并负责检查执行落实情况。3.2.8 资料员：负责资料的收集、整理、编目、装订，并负责及时向监理、甲方等有关部门提供各种资料。3.2.9 试验员：严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告监理和总工程师。对因未执行规定造成的质量问题负责，并做好试验单的保管。3.2.10 测量员严格按图进行施工定位测量工作，确保轴线位置和标高控制的正确性，做好现场所用计量器具的周检并进行日常抽检工作。3.3 项目经理部各岗位职责、项目经理部项目经理岗位责任制1) 项目经理是公司总部法人在项目上的授权代理，是本项目的质量第一责任48、人，代表公司履行与业主合同及分包合同相关的职责。2）、负责贯彻执行国家、地方法律法规和有关要求，贯彻公司有关规定。3）、负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实；4）、负责本项目执行质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；5）、负责本项目配置合理资源，健全质保机构，建立各级质量责任制，强化质量管理，使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态。6）、负责贯彻、执行上级有关施工现场各项管理规定，对所辖施工现场的文明安全生产负全面的领导责任。7）、负责贯彻施工现场各级人员的岗位责任制及各项管理制度、并监督执行。8）、负责组织制定文明安全施工并贯彻执行。49、9）、负责组织对本项目经理部的全体人员进行各种文明安全生产教育，做到不留死角。10）、负责定期组织文明安全施工大检查，研究分析文明安全施工中存在的问题并及时解决。11）、负责制定文明安全施工的奖罚制度，并组织实施。12）、接受上级机关对施工现场的文明安全施工检查，并组织力量对检查出的问题立即整改，及时反馈整改情况。3.3.2、项目经理部生产经理岗位职责1）、对项目施工生产的进度、安全、文明施工全面负责，分管工程部。全面协调项目各专业、各区域的施工，确保生产安全、施工文明，工程达到总进度目标要求。2）、主管土建施工项目部，全面负责现场指定分包施工的协调管理；3）、负责总平面施工场地的协调；4）、50、配合商务副经理根据工程进度安排分包计划，并监督实施；5）、负责临时道路的维护、保养协调工作。6）、负责同政府相关部门、事业单位联系，协调好市政管网的驳接工作。7）、召开项目部与专业之间的定期或非定期性会议，检查及协调各专业分包商之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；8）、协助对各专业分包商施工工程的验收工作；协助监督专业分包商对在施或已完工项目进行分段调试、检测，并收集相关技术资料；9）、向发包方及授权代表提供设计协调意见； 10）、监管各专业分包商的进度，定期向项目经理提供分包商表现评估意见。3.3.3、项目经理部总工程师岗位职责1）、全面负责工程项目技术、质量工作，通过技术质量管理，确保51、合同规定的相关条款的实现。2）、贯彻技术政策、法规，贯彻技术规范与技术标准，落实上级主管部门的管理要求，建立健全公司的技术质量管理体系与规章制度。3）、组织施工组织设计和专项施工方案的编写，组织制定工法和工艺标准。4）、按照有关规定审批施工组织设计、质量计划、施工技术方案和技术交底，并检查落实执行情况。组织重大及相关方案的论证工作。5）、主持施工图纸会审、交底，样板鉴定。6）、负责项目技术培训，组织学习国家的技术政策和上级发布的技术规定，学习规范及施工标准。7）、组织项目的科研开发与新技术推广应用。8）、负责办理重大的图纸洽商和设计变更。9）、负责项目的质量改进工作，组织质量例会和质量分析会。52、10）、组织工程隐检、预检，参加分部（子分部）及单位工程质量评定及验收。11）、组织对有关技术、质量问题进行处理。12）、组织编写工程技术质量总结。13）、参加分包、分供合同的审定，并负责明确相关技术、质量要求。3.3.4、项目经理部商务副经理岗位职责1）、负责定期组织项目部经济活动分析，根据工程施工部位和进展情况进行分析，要求主要问题分析透彻，采取措施明确有力，分析后严格控制落实。2）、负责组织作好预结算工作。达到预算无漏项，各项取费合理，结算、回收工程款及时。负责组织有关人员及时办理各种技术、经济洽商和材料价格签证，组织作好工程预算外项目、增加项目、修改项目、重大施工技术措施等的签证。3）53、参与编制和修订施工进度网络计划，参与编制材料、设备、工厂制品、施工机械、周转材料、劳务及资金等的使用计划或采购租赁计划，实行动态管理，并监督按计划落实执行，减少工程施工中的不确定性因素，最大限度的降低工程风险。4）、负责组织建立收发料台帐，组织进行本项目部的人工、材料、机械等各项费用核算，严格控制管理费使用，以达到降低成本，增加效益的目的。5）、负责组织项目部管理人员编制各岗位成本降低措施，包括：材料节约措施、工期提前措施、成品保护措施、方案增效措施、新工艺增效措施等，并检查执行情况，保证各项措施落到实处。6）、负责组织项目部有关人员整理编制各种计划、统计和财务等报表，坚持“实事求是”的原则54、，并及时上报上级主管部门。7）、负责组织本项目需用的材料、设备、施工机械、周转材料、分包工程等的劳务、采购或租赁招标工作，并按照“公开、公正、公平”的原则，签定合同。3.3.5、项目经理部物资部部长岗位职责1）、按设计要求组织自供材料设备的询价、采购、供货及现场物料管理工作,为施工提供基础物资价格数据；参与发包方供料的咨询，合约谈判，并负责材料设备供应期的协调管理工作；2）、组织材料、设备供应、并根据工程进度需求组织材料设备有序进场；3）、组织相关单位、人员对进场设备材料进行验收，并办妥收货记录；4）、对所有物资的谈判、签约、供货验收做好完整记录；5）、负责分包商材料的扣款工作；6）、策划临时55、货仓，定期整理妥善分类堆放，保营各类物资以策安全；7）、负责固定资产管理包括验收管理、保管核发、维护保养。8）、负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；9）、负责物资供应商的推荐工作及供应商的日常管理工作；10）、负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；11）、参与质量保证计划的编制；配合财务部编制资金计划；12）、负责物资开箱验收、进出库管理和仓储管理；负责验收所有进场物资的数量、质量，协助技术部做好相关技术资料的收集整理工作； 13）、负责进口物资的检验、报关、清关业务；14）、具体负责竣工时库存物资的善后处理；15）、及时准确地为施工生产部门提供呈报发包方和监理工程师审批的各类材料56、样品。3.3.6、项目经理部技术质量部部长岗位职责1）、编制施工组织总设计和施工方案；2）、编制适用于本工程的技术质量管理规定控制标准；3）、了解设计意图，及时安排向有关分包商转发设计院的设计变更资料、图纸，并做好记录，注意旧图回收或报废，敦促分包商确保施工一线使用最新设计文件；协助设计院搞好设计图纸的深化优化工作；4）、了解施工状况，对分包商上报之工程联系单或工程核定单先行组织审核，确让该方转报发包方及设计院；以安全、可靠审核分包单位拟定的施工工艺与方案；设立专门资料室，负责全部技术资料、签转登记、保管工作；5）、负责设备、材料的选型审核工作，确保材料设备满足设计功能要求；6）、 根据发包方57、已有高程点及坐标点资料，组织复核，并在全场布点形成控制网点，方便分析判商工作，提高测量工作质量。7）、工程竣工初步验收，参加工程竣工验收。8）、质量控制：在总工领导下监督指导项目全体员工严格执行企业的质量政策；建立项目质量保证体系，负责编制项目“质量保证计划”，报批后执行，并使之有效运作，符合我企业营运及发包方要求；负责对各部门的质量管理情况定期进行内部审核，并提出内审报告；同分包方授权代表保持联络，并按要求提交报告；审核分包质量管理文件；配合发包方监理公司实施工程质量监控，签署定期质检报告；配合发包方监理，进行物料、设备的检验检测，并进行报审批准制度。组织原有坐标，高程的复测验收、管理，负责58、日常维护；负责项目计量管理工作。9)、按照现行规范、设计文件(施工图等)及有关技术要求，督促和检查专业施工单位严格按照上述要求进行施工，抓好施工质量、设备与原材料质量、半成品质量；10)、审查各专业施工单位编制的施工组织设计、报表、备忘录、技术核定单等，检查各专业施工单位的各项施工准备工作；11)、检查工程施工质量，每月向发包方、监理提供工程质量月报(重大工程质量问题及时专题报告)，组织好各项工程验收(包括隐蔽工程验收、分部分项工程(中间)验收等；12)、查明质量事故原因和责任，提出质量事故处理意见，报监理、发包方并督促和检查事故处理方案的实施；3.3.7、项目经理部工程部部长岗位职责1)、建59、立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工；满足进度和质量要求。2)、根据工程总进度计划目标及现场实际情况对月施工计划进行滚动调整管理，审核监督各分包施工单位的日、旬进度计划的编制和实施； 3)、负责进度报告的汇总、整理、上报；负责各施工阶段的总平面策划及工程总体进度计划策划，定期检查、修改，确保项目总体进度目标的实现；负责工程主要工序交叉作业的策划安排；4)、确定各专业施工单位进出场时间表，审核各专业施工单位制定的工程进度计划，分阶段计划和进度计划，报监理审批并送发包方确认；5)、根据工程总进度计划和分段进度计划，确定控制节点，提出分段计划控制目标；6)、督促各专业施工单位及分包单位60、要按计划进行各工序施工，并检查其进度计划完成情况，每周向监理、发包方提供周报和进度报表；7)、动态控制进度，协调各专业施工单位的进度安排并做出及时判断，保证总进度及节点、目标的实现，主持每周一次的工程例会，及时协调、平衡和调整工程进度，确保工程按期完成；8)、协调安排各专业施工单位及设备材料供应单位的进场、退场，组织有条不紊的交叉施工；9)、负责处理各专业各工序施工的协调管理；10)、负责编制整个工程施工总平面图，动态地调整场地布置；11)、绘制调度工作系统，编制调度计划。12)、机电协调：统筹全项目所有机电项目包括控制冷空调、强电弱电、给排水、消防及专用设备等的协调施工及土建配合，为专业安装61、提供与土建的协调服务；参与监督各专业的分段调试及全系统的联动调试，协助发包方，监理组织验收；参与绘制综合图、编制“链接方案”、“边界方案”、施工准备计划；就机电工程协助计划的统计部分并入整个完成的计划系统工作中；参与审查机电专业施工单位的施工技术方案；参与检查机电专业施工单位的施工质量；参与组织系统调试、连机调试、全负荷实验；协调管理现场供电、临水。13)、施工安全：负责施工现场总平面、临时供水供电管理及施工道路协调，全面负责项目安全生产、文明施工；协助项目生产经理工作和安保部总监一道，负责项目安全生产、文明施工和环境参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案、职业健康安全管理62、方案并监督实施；负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；负责项目争创“市文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实。安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动； 负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；与办公室一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等63、；3.3.8、项目经理部机电部部长岗位职责1)、根据总进度计划编制分段、分层的进度计划下发各单位执行；2)、参加工程生产例会，掌握进度计划执行情况，编发会议记录；3)、负责搜集、编写日报表和各类统计报表；4)、编制进度及有关物料照片、影视档案；5、督促各分包商严格执行进度计划，与工程部保持联络，并参与施工协调，努力为指定分包商提供协助。协助监督专业分包商对在施或已完工项目进行分段调试、检测、并收集相关技术资料；6）、召开各专业之定期或非定期性会议，检查及协调土建与机电工程各专业分包商之间的施工问题。建立合理完善的施工秩序；7）、督促各专业分包商做妥报完工前之所有手续，避免分包商疏忽而引致延迟完64、工；8）、为专业分包商提供土建与机电的协调，监管各专业分包商的进度，定期向发包方提供分包商表现评估意见。3.3.9、项目经理部预算财务部部长岗位职责1）、负责造价预算、付款申请、工程变更费报价、物料计算及采购、合同决算等。2）、财务管理：严格执行“会计法”及企业财务制度；就项目的资金管理，财务管理向项目经理直接负责；积极配合发包方财务安排，确保项目资金动作安全，满足工程需要；定期组织经济活动分析，向发包方提供成本信息，协助发包方进行成本控制；合理控制分包商的工程款发放；负责员工薪金的发放工作；严格执行日常报销会签制度。3）、合同管理：负责工程直接成本管理严格控制造价，减少投入；起草分包方案及分65、包标书，报批后实施；起草分包合约文稿，经相关部门传阅会签审核后实施；编制每月项目总工进度款申请移交发包方审批；协助项目经理审核分包商月进度款申请单；参予合约谈判，审核各分包商工程变更索偿资料，报发包方审批；编制主要材料、设备采购计划；组织材料、设备样板选审工作；配合经济活动分析检讨合约管理成果，并予以整改；建立分包商档案，定期综合考评。3.3.10、项目经理部安保部部长岗位职责1）、监察及报告施工安全情况、提供改善方案。2）、对项目安全生产、文明施工全面负责；3）、制定全场安全管理制度并督促执行；4）、参与项目部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；566、）、制定员工安全培训计划，并负责组织实施；6）、与政府有关部门、机构联络，配同有关人员巡视项目部安全，并执行政府机构的指示；7）、与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；8）、组织文明施工达标活动；9）、在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；10）、负责临时供水、供电的管理，制定相关政策督促实施。11）、消防保卫工作：协助项目生产经理工作，具体负责项目安全保卫工作；具体负责施工现场以及与本工程实施有关的加工、基地、驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理以及监督落实工作；有贵宾参观现场时协助相关部门实施特别保卫工作；现场交通管理和指挥工作；现场人员、车辆67、出入管理工作；现场材料、物资、机械设备等的看管工作；负责项目的安全保卫、防火防盗、联防、交通管理等工作；负责对整个工程施工总平面范围内的设施、设备、材料等的监管及安全措施、警卫工作。管理场容、环保、消防、保卫、文明施工等工作，审查各参建单位的安全管理状况。3.3.11、项目经理部办公室主任岗位职责1）、负责项目人员的调动及日常管理：负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；2）、负责对外事务接待工作；3）、负责项目的后勤服务工作；为发包方、监理及各专业施工单位(分包单位)的正常工作、施工作业和生活而统一合理地安排各方面条件；4）、负责整个工程项目施68、工文件及竣工资料的管理，建立总承包管理单位收、发文管理体系；5）、督促和检查各施工单位整理各类施工及竣工(包括竣工图)的工程技术资料，并负责整理、汇编本工程进度过程中的各类合同文件、图纸、技术资料和其他各类工程档案文件资料；6）、严格按照市档案局关于基本建设的档案管理要求做好收集、整改、汇编工作，装订成册，提供发包方方竣工资料、竣工图；7）、公关、联络、沟通政府相关部门、受政府委托进行行业管理的单位（水、电、热、通讯等）；8）、联络社会媒体，保证有关报道的准确性、正向性；9）、负责投诉接待工作，排除环境对工程进度的干扰；10）、建立信息中心，编制以本工程为专用对象的管理软件；11）、指导各部门69、对软件的应用；12）、管理现场网站、维护信息系统设备；13）、搜集、发布、存储信息；14）、管理电子档案。15）、有贵宾参观现场时协助相关部门实施特别保卫工作；16）、协助相关部门管理场容、环保、消防、保卫、文明施工等工作，审查各参建单位的劳动管理状况。3.3.12、项目经理部技术员岗位职责1）、执行公司有关技术管理文件的要求，熟悉图纸及相关施工规范。2）、参与施组和方案编制并协助指导施工方案的实施，对方案的落实情况进行监督检查。编制项目的检验试验计划及试验交底。3）、负责相关施工资料的编制、收集与整理。4）、负责图纸及洽商的收发，负责一般工程洽商和设计变更的办理。5）、负责相关资料的报验工作70、。6）、参加分项、分部工程及单位工程的质量评定及验收。7）、参与对分供方的技术要求、技术合同的编写，配合资料员对进场材料进行验证和标识。8）、参与对分供方的技术方案、深化图纸的审核工作，并协调各专业相关问题的解决。9）、参加科研开发与新技术推广管理工作。10）、参加技术质量培训工作。11）、配合项目总工上报技术质量管理月报、季报及其他技术文件。3.3.13、项目经理部安全员岗位职责1）、执行职业健康管理体系、完善项目部的职业健康管理制度，保证职业健康管理体系的正常运转。2）、负责对施工过程中出现的职业健康危险源进行识别，评估重大危险源并加以控制，对施工设施进行验收，对新、改、扩建项目安全设施的71、审批和验收，对施工过程中出现的问题负责提供专业的、有效的指导和咨询。3）、执行公司安全防护标准的制定及新设备、新工艺安全操作规程的编制工作。建立专业化的施工现场防护安全管理制度。4）、对施工现场安全防护有关规定和制度的落实情况进行监督，对施工过程中出现的防护安全问题负责提供专业的、有效的指导和咨询。5）、项目安全防护技术方案的审核和验收，编写、指导高大、特殊脚手架方案。并对使用中出现的问题提供有效的专业技术支持。6）、全面了解施工现场安全防护标准，对施工现场的特种劳动保护用品实施监督检查。7）、负责落实职业健康安全管理体系内、外受审核工作，负责实施管理体系文件、作业指导书。8）、负责安全生产、72、文明施工相关业内资料的归档整理工作。9）、负责系统内相关贯标资料的归档整理工作。10）、负责及时填报上级单位安全相关报表。11）、每周定期参加安全例会，每周会同甲方、监理组织本项目一次的安全生产检查，消除事故隐患。12）、完成领导交办的其他临时性工作。3.3.14、项目经理部土建工长岗位技术职责1）、认真执行施工方案，并编写书面技术交底履行签认手续，检查实施到位。2）、对管辖的班组和施工部位，认真组织隐检、预检、交接检的工作，并履行签认手续，及时报送资料员。3）、对施工过程中的必要记录（测温、砼浇筑）、质量评定及时填写、报送资料员保存。4）、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术、严格执行73、申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并报有关部门或领导。3.3.15、项目经理部技术资料员岗位职责1）、项目技术资料员必须经培训、考核，获得建委颁发的岗位证书方能上岗。2）、技术资料员必须掌握地方标准建筑工程资料管理规程，并按文件规定及时收集、整理工程中的各项技术资料，对此负有直接责任。3）、熟悉地方技术、质量规范，特别是试验规范，能及时发现资料中的不符合项。如发现资料填写错误、不全或字迹潦草，资料员有权拒收，以保证资料的正确及工整。4）、对上级单位检查出的问题，要及时反馈到各项资料负责人手中，责令其限期更改。5）、熟悉图纸，了解工程进度情况，对没有及时收集到的资料，要督促负责人员编写，并报74、甲方或监理，对督促不利或上报不及时情况负有直接责任。6）、参加基础、主体结构及竣工验收，负责技术资料方面及验收单的填写。负责砂浆、砼试块统计评定的计算；负责所有技术资料目录的编写。7）、积极参加公司及上级单位组织的例会及学习，要把上级精神及时向技术负责人及有关人员传达。8）、负责记录项目部质量例会内容。9）、负责收集、整理、发放公司及上级单位下发的有关技术资料文件。10）、对于创市优以上的工程，要负责其资料目录的电脑打印工作。11）、负责竣工资料的整理及竣工图的制作，对竣工资料的编制质量负有直接责任，在工程竣工前一个月把技术资料送到公司技术科资料员手中进行审核，保证竣工资料达到标准要求。3.375、.16、项目经理部试验员岗位职责1）、热爱本职工作，熟悉本岗位业务，有较强的责任心，具有试验工岗位证书。2）、严格执行国家、地方有关试验工作的具体规定；严格检查原材料、成品、半成品的质量，同时要求主要材料应符合地方建委供应管理的规定，如有纰漏，试验员负主要责任。3）、严格实施XXX建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定及补充规定。以下项目需做见证取样：(1)用于承重墙体的砌筑砂浆试块；(2)用于承重结构的砼试块；(3)用于承重结构工程中主要受力钢筋的原材料试验和钢筋接头试验；地下室、屋面、厕浴间使用的防水材料；(4）用于承重结构的砼外加剂中早强剂和防水剂等；(5）用于承重墙的砖和砼76、小型砌块；(6）用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥。(7)随机抽取不少于试验项目总次数的30，如抽取数量不够，试验员负主要责任。详见文件规定。4）、工程开工前，试验工应将所有试验项目有重点、分部位列出计划，按期送检。5）、接受项目技术负责人的直接领导，发现不合格试验单及时报告技术负责人，绝不将不合格产品用于工程，同时申请复试，合格后方可使用，如发现不及时，试验员负主要责任。6）、认真填写各种试验单据，如发现试验单有错误时，要及时与试验室联系，让其更改。7）、清楚在施工程的工期安排及分段流水顺序，与材料人员保持密切的联系，清楚原材料及半成品的进场时间，为现场取样做好充足的准备。8）、负责对砼、砂浆、外加77、剂后台计量的检查监督工作。9）、所有原材料和施工试验应随施工进度及时整理，填写认真，字迹清楚，项目齐全。10）、认真做好现场的各种记录（如砼试块制作记录、坍落度记录等）。3.3.17、项目经理部测量员岗位职责1）、学习和校核图纸，了解设计意图，校核定位条件和定位依据是否明确、合理，几何关系是否对应、合理。并对以下各项工作负有直接责任。2）、会同设计单位和建设单位做好交接桩工作，并做好交接桩记录。3）、检测建筑红线桩和水准点，并做好原始记录，检验实测数据和理论数据是否相符，有问题及时向测绘部门反映。4）、编制有针对性的方案，并报公司技术部审批。5）、布设场区平面控制网和标高控制网，做好施工现场的78、整体控制，并绘制桩位布置图。6）、布设建筑平面控制网，以场区控制网为基准，为单位工程建立独立控制网。7）、负责测量控制桩和依据桩的保护和复测。测量控制桩和依据桩设置应牢固，要妥善保护，并设明显标志定期进行检测。8）、做好分部、分项工程的测量放线工作，包括门窗洞口，墙体位置，水准标高，每层标高水平线等。9）、负责施工过程中的测量自检工作，并定期通知公司技术质量部门对重要部位进行检测。10）、负责沉降观测工作，布置观测点，定期按要求进行观测。11）、按要求做好施工测量记录，参加竣工测量，做好测量资料的保管、整理、归档工作。12）、负责对所使用仪器的保管、保养，对仪器定期进行校对，对超出误差范围或检79、定周期的设备及时处理或检定。3.3.18、项目经理部土建质量员岗位职责1）、质量检查员必须经培训、考核，获得市建委颁发的岗位证书持证上岗。2）、质量员必须掌握并认真执行有关施工技术、质量规范和国家验评标准。3）、参加图纸会审、设计交底工作，参加工程质量事故分析和处理工作。4、对于进场的材料，质检员应及时对材料的外观情况进行检查，对现场砼、砂浆后台计量进行抽查，发现问题汇报技术负责人处理。5）、参加建筑物的位置线、水准点、控制桩的复验，并对此负有直接责任。6)、参加地基（坑、槽）的验收。7)、参加基础工程验收（指有人防工程部分），对基础分部工程进行质量评定，对评定结果负有直接责任，并应通知公司质80、量科进行核定。8)、参加主体结构验收，对主体分部工程进行质量评定并负有直接责任，通知公司技术质量部门进行核定。9)、参加装饰工程、样板间（含厨房、厕浴间）的样板项目的质量鉴定。通知公司质量部门进行核定。10)、参加竣工的预验工作。（会同公司技质部共验）。11)、参加竣工的验收工作。（会同设计、甲方、监理、公司技质部共验）。12)、亲临施工现场，严把质量关，对工程各部位进行隐检、预检并对其结果负有直接责任，发现质量问题及时上报技术负责人、项目经理，并监督实施纠正措施。13)、对于分项工程的检查，由项目部负责人主持，班组长、专业工长、技术负责人参加，专业工长对工程质量进行评定，质检员抽检后进行核定81、，并检查填表是否齐全、正确，质检员对核定结果负有直接责任。14)、分项工程发现一般或严重质量问题时，质检员下达整改通知单，进行定性分类后交给技术负责人进行组织评审工作，经返工返修后，质检员要进行复查签字，对此负有直接责任。15）、对于监督站、监理、公司、直属部门检查提出的质量问题经整改后，质检员进行复查，对一般问题的复查结果负有直接责任，重大问题应及时通知上级技术质量部门解决。16）、质检员定期参加上级部门的质量例会。把质量例会精神及时向项目部传达，并监督执行。17）、对“工程质量检查书”中公司提出要检查的部位，按施工进度及时通知上级部门进行检查。18）、对有关质量体系运行的记录及工程质量各项82、验评表格的核定负有直接责任，各项质量记录的收集、整理做到及时、准确、规范、完整。19）、推广总结工程上的新技术、新工艺、新材料，技改、技革的工作，及时向公司技术质量部进行推荐。3.3.19、项目经理部暖通工长岗位职责1）、在项目经理领导下，负责本专业的施工作业安排、工程质量控制、安全操作把关、成品保护措施等项工作，对此及以下各项工作本人负有直接责任。2）、编制暖卫分部工程的施工方案和创优实施细则，上报公司技质部审批，对审批提出的意见和图纸变动及时做补充修改方案。3）、暖卫施工方案应包括：工程概况、编制施工方案的依据、施工准备、施工部署、质量目标、施工方法、技术管理保证措施、质量管理保证措施（包83、括贯标要求）、材料管理保证措施、安全消防管理保证措施、工期进度、成品保护措施、三新推广等。4）、对施工班组进行分项工程“技术交底”，主要包括施工工艺做法要求。重要部分要有专项交底（如设备安装、水泵安装、水箱安装等）。5）、随工程进度部位及时认真收集、填写、整理本专业的技术资料，做到齐全、完整、规范。6）、负责对暖卫质量检查员的“质量验评记录表”进行抽检和核定，认真填写“核定结论”。对施工班组的“自检”进行抽检。7）、参加公司的质量例会，认真反映本部门的技术质量情况和问题，并贯彻执行会议有关决定。8）、参加每月项目部的生产质量例会，及时反映本专业施工中的问题以便协调解决。9）、向材料部门按月提供84、本专业施工所用材料表，材料表中要详细说明材料名称、型号、规格、数量、用途、要求等。10）、材料进场后负责对管材、管件、设备等的质量抽查，对不合格者进行标识，严禁用于暖卫工程中。11）、负责对建设单位、设计单位办理有关工程图纸的技术性洽商变更工作，并做好洽商记录。12）、对公司及上级主管部门提出的质量问题，编写或制订整改措施，并负责监督执行。13）、对“工程质量检查书”中公司所提要检查的部位，按工程进度部位及时通知公司进行检查。14）、针对暖卫工程质量通病情况，按贯标文件要求填写“纠正措施记录”并按要求进行复检。15）、及时主动参加“三验”工作，即公司组织的“预验”；设计部门参加的“竣验”；质检85、站参加的“核验”16）、积极采用暖卫专业的新产品、新技术、新工艺、新设备，以便逐步提高暖卫工程的安装质量和创优水平。3.3.20、项目经理部电气工长岗位职责1）、持证上岗，应具有建委考核通过的上岗证。2）、开工前认真熟悉图纸，对照土建、暖卫施工图及时发现问题，作好图纸会审工作，在设计交底时提出，办理设计交底记录及变更记录。3）、电器工程开工前，写出针对性的施工组织设计或施工方案，上报公司质量部门进行审批，审批后工长要组织班组学习，对班组贯彻传达。4）、按施工进度及时向班组下达分项工程“技术交底”，对于重要部位（或关键部位）要有专项交底（如配电柜、配电箱的接地、电缆卡固、接地母线、金属线槽安装等86、），并注明做法和要求，必要时出示草图指导施工。5）、按分项工程先后顺序及时写出分项技术交底，并对施工班组进行面对面的传贯讲解。交底内容应包括：施工部位，最好用平面图及轴线示意工艺做法，要具体交代，有可操作性。质量标准，要求竟可能数字化，明确化。材料要求，应包括材料质量要求和材料节约措施，提出具体要求。安全注意事项，要求有针对性，单附在分项交底后面。技术交底内容不能缺项，总体为十个分项。6）、施工进度、部位及时向材料部门（或电气负责人）提交材料供应计划，并参加或指派专人参加设备材料检验工作7）、在执行国家及施工规范、标准、规程以及监督站要求的同时，细部做法按公司电气安装工程创优细部做法的规定做。87、8）、经常与土建、其它专业进行联系，掌握施工进度，做好本专业施工安排。并负责与其它专业的协调工作。经常深入施工现场，检查施工情况，发现问题及时纠正，并对上级部门提出的问题要及时负责监督改正。9）、按贯标程序文件要求，对“工程质量检查书”中上级部门提出检查的部位，按施工进度及时通知公司进行检查。10）、严格执行工程过程中的检查工作程序，加强过程控制，主要工作程序包括：、检验及试验控制程序、合格品控制程序、标识和可追溯性控制程序、预防措施控制程序、检验和试验控制程序、不同施工中存在的问题，认真填写“不符合项记录”，保存对上级部门下发的检查通知书，按控制程序整改并保存记录。11）、负责施工班组“自检88、”记录的抽查。并参加预检、隐检工作，填写相应的记录表格。12)、对施工技术资料的审查及管理工作。13)、对创优工程，写出创优装修方案，要求细致具体，给出具体数标准。14)、参加工程“三验”即“预验”、“竣验”及“核验”。15)、解决施工中出现的技术问题，编写处理措施。参加工程质量问题的调查分析，制定处理方案。16)、编制施工现场用电方案，上报公司有关部门审批，并负责实施。17)、编制本专业的安全措施，包括现场暂设用电的安全措施及电气安装的安全措施。（如线路架设、移动电气设施、电动机具、高空作业、工具使用等）。安全措施要在施组及分项技术交底中单独写出。3.4施工部署原则整体工程的施工原则是：按照89、先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。在结构施工期间，相继插入相应的土建装修和设备安装。3.5施工总体部署本工程工程量大，各专业多，因此施工部署必须统筹安排，既要考虑各分部分项工程的工序衔接、资源配备及进度安排，又要保证为各专业工程预留合理的施工周期，及时安排各专业工程的合理穿插和设备的安装，对各专业作好监督、协调与服务。1）进场后，首先进行现场总平面规划和临建搭设等施工准备，与土方、基坑围护、桩基础专业分包单位办理好工作交接。首先进行基坑围护、桩基施工并随即进行土方开挖、垫层、及筏板砖胎模、防水及保护层的施工，随后展开混凝土结构的施工。2）结90、构施工过程中将插入进行外墙防水、土方回填施工、机电预留预埋施工。地下室施工完后插入二次结构、机电安装工程及外墙防水回填土等工作，待初装修工程提供出工作面后机电专业开始管线及设备安装，整个工程经单项调试、联合调试、单项验收后进行单体工程验收，全部单体工程验收合格后进行整个工程的竣工验收备案并向业主移交。3).本工程计划分为三个劳务队进行施工，1#楼、2#楼分为一个劳务队，3#楼、4#楼为一个劳务队，5#楼、6#楼分为一个劳务队，地下室以后浇带划分给劳务分包。施工形成大流水，方便施工。4). 本工程可分为基础施工期、主体施工期、装饰施工期三个施工期。通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧91、密地组织成一体。5). 为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，如期保质完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。6).总施工顺序的部署：按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修，先土建、后专业的总施工顺序进行布署。为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、留有余地的原则，保证工程按照总进度完成，需采取主体和围护、主体和安装、安装和装修的立体交叉施工。作为总包方我们将编制一份严密的施工进度计划，并抓住其中的关键线路。3.6.基础、主体工程施工总体安排1).每个区段首先进行基坑围护及桩基础施工，进行土方开挖时，灌注桩、静压桩和验槽、92、基础垫层、防水层、防水保护层的施工尽早着手插入，减少晾槽时间，为基础施工尽快地提供工作面，为加快基础施工进度提供条件。2).在施工准备阶段，本工程基础施工前，提前安置好各栋楼施工用塔吊基础，并安装好塔吊，为基础施工做好准备。 3).基础钢筋采用塔吊运至基坑，砼采用商品砼,由混凝土输送泵输送到浇筑地点，基础结构的模板均采用胶合板模板，钢管、扣件排架支撑。4).上部结构施工总体安排垂直运输机械的布置对于建筑施工十分重要，合理布置塔吊和外用电梯可以节省大量的资源和劳动力。为了加快工程进度，提高工作效益，本工程按照基础的开挖顺序将投入5台塔吊，6台施工电梯，塔吊基础在土方开挖过程中进行施工，具体布置见93、“基础阶段施工总平面布置图”。5).钢筋均采用现场成型，现场连接，由塔吊吊运至施工地点。6).砼均采用商品砼，混凝土采用固定泵主要负责主体砼的输送，固定泵选用高性能柴油泵，采用一泵到顶的施工技术。3.7施工段的划分1）.结合工程场地现状及工期安排，现场分为三个施工区段。 1#楼、2#楼为一区段，3#楼、4#楼为二区段，5#楼、6#楼为三区段，地下室以后浇带划分为区，就近分为各区段。各区段平行流水施工，各单位工程自成一个施工区域。组织木工、钢筋、砼三个大组进行流水施工。在每个区段内组织施工时，要合理地控制时差，充分利用资源和机械设备。严格落实进度计划，根据各工种的实际情况，工种间在不同的流水段进94、行劳动力调配，避免窝工。2）现场塔吊布置 ，为了保证工程工期。本工程配备5台塔吊。1#楼配备一台塔吊，2#楼配备一台塔吊，3#楼配备一台塔吊，4#楼配备一台塔吊，5#楼、6#楼配备一台塔吊。基础施工阶段三区段材料吊运主要有2#、3#塔吊转运给3#塔吊。3.8施工顺序主体结构施工，以各栋号为基本单元，实施平面分段，立体分层，同步流水的施工方法。采取主体结构分段验收的方法，当主体结构完成到8层时，可安排部分瓦工，从地下室开始，从下而上进行室内外砌筑，分段验收后，再进行粗装修，交叉流水。主体封顶后，室内外装修工作要全面展开，迅速做出样板间、样板块，组织职工现场交流、学习、交底，而后装饰装修工程从上而95、下循序渐进，实施专业化施工，成为工程进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间上和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。3.9施工工艺流程1).总体结构施工顺序：场地平整、定位放线桩基、基坑围护开挖制作塔吊基础场内施工道路土方依次开挖砼垫层地下室底板、结构施工地下室柱、墙、梁、板施工主体一层依次施工主体二层依次施工 水、电、暖管道预埋（与结构同步）屋面结构施工。2). 装饰阶段施工顺序室内装饰：抄平放线砌筑安装内外墙清理顶棚基层顶棚腻子门窗框安装墙面抹灰固定电气箱盒室内墙面镶贴敷设管道96、门窗内扇安装楼地面工程刷油漆涂料电器灯具安装。室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线清理基层孔洞防水处理外墙保温墙面抹灰外墙面砖油漆涂料安装排水管道。3.10施工准备工作3.10.1新技术应用计划序号推 广 项 目应 用 项 目1地基基础和地下空间工程技术长螺旋钻孔压灌桩技术2 钢筋及预应力技术大直径钢筋直螺纹连接技术3绿色施工预拌砂浆技术4计算机应用项目多方协同管理信息化技术3.10.2施工方案编制计划序号方案名称完成日期编制人1施工组织设计2015.12项目技术负责人2桩基础专项施工方案2015.12专业分包3基坑支护专项施工方案2015.12专业分包4施工测量方案2015.12项目技术负责人97、5塔吊基础施工方案2015.12项目技术负责人6群塔施工方案2015.12专业分包7施工现场临时用水施工方案2015.12机电部8施工现场临时用电施工方案2015.12机电部9施工现场消防预案2016.3安保部10防水施工方案2016.3专业分包11钢筋工程施工方案2016.3技术质量部12模板工程施工方案2016.3技术质量部13混凝土工程施工方案2016.3技术质量部14建筑给排水施工方案2016.3机电部15电气工程施工方案2016.3机电部16回填土施工方案2016.4技术质量部17雨季施工方案2016.4技术质量部18屋面工程施工方案2016.5技术质量部192质量计划2010.1198、项目总工2质量计划2010.11项目总工2质量计划2010.11项目总工2质量计划2010.11项目总工2质量计划2010.11项目总工2质量计划2010.11项目总工2质量计划2010.11项目总工2质量计划2010.11项目总工2质量计划2010.11项目总工2质量计划2010.11项目总工装修方案2016.10项目总工20节能外墙保温施工方案2016.10专业分包21安全专项方案脚手架专项施工方案2016.5技术质量部3.10.3试验工作计划(具体详见检测和试验计划)原材料及施工过程试验取样规定 序号试验内容取样批量取样数量取样部位及见证率(实际)计算1钢筋原材60t1组平均每批60t计99、：见证率：地下结构100地上结构1002钢筋剥肋滚轧直螺纹连接500个接头，连续10组合格后改为1000个/组3根拉件部位：结构钢筋接头 (同时作工艺检)数量：每次三根拉件见证率： 1003混凝土试块每100m3为一个取样单位（3块）同一配合比，每100m3取样一组计；见证率：地下结构100，地上结构100，冬施同条件养护的试块：1)冻临界温度；2)28d转常温；3)必要的拆模强度试块4防水卷材200卷1组平均每次按500卷进场计；(200卷作外观检查)见证率：100%3.10.4仪器仪表配置全站仪、经纬仪、水准仪，温控仪，卡尺，米尺，氧气表，乙炔表，磅秤等计量器具，要随工程进行的需要配置，并100、按程序文件监测计量设备的控制的要求进行仪器鉴定。 测量、试验设备一览表 序号仪器仪表型号数量受检状态1南方全站仪1台已检2经纬仪2台已检3自动安平水准仪4台已检4铝合金塔尺5mNTS-360已检5钢卷尺50AL322-A已检6温湿度表1个已检7电子测温仪1台已检8坍落度筒3个已检9砂浆稠度仪1台10混凝土振动台8080cm1台已检11试模10010010060组已检12抗渗试模上口175下口185高1506组已检13砂浆试模7.077.077.075组已检14环刀3套已检3.10.5试验室，预拌混凝土供应由项目部、建设单位、监理单位对试验室(见证，常规)，预拌混凝土搅拌站进行考察，确定试验室和101、混凝土供货商.按要求在现场建立标准养护室，并由公司有关部门进行检查验收合格后方可投入使用。3.10.6水准点，坐标点引入根据测绘院提供的坐标点、水准点，进行工程定位，预埋控制桩，完成坐标点的引入、标高的引入，联系测绘部门和监理单位做好验线准备。依坐标点为基准点，建立控制网，做好工程定位放线的工作。详见工程测量方案。3.10.7劳动力准备针对本工程特点及工期质量要求，选择与我公司合作多年且组织机构健全、各工种人员齐备、有较高自身素质的承包队伍来共同实现对建设单位的承诺。将工程分为场地清理、土方开挖施工分包；框架剪力墙结构、装修施工,分包给三个劳务分包队施工,机电安装等其他专项劳务分包来实施。劳动102、力计划表工程名称： 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础主体装修分户验收竣工验收瓦工203030180木工1215015030给排水6151545电工3303040砼10606010放线工4121212油工63360信号工015150电焊工4121212钢筋工2015015030塔司151515机械工33999架子工6303030力工306060100小计102591591558备注投标人应按照所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。本计划表是每班八小时工作制为基础编制的3.10.8现场准备根据本工程的实际情况，首先做好总体控制桩的测定工作，按施工平面布置图做到地面硬化，103、道路畅通，对主要材料堆放场地做好硬化工作。按照施工平面布置图将临时水、电接至使用地点。按总平面图设置仓库及临时用房等。3.10.8.1临时用电根据建设单位提供临时用电变压器，施工用电负荷计算：S动 Ke P机 (nCOS) S动-表示动力设备所需的容量（KW） P-表示各电动机的功率之和 n-表示各电动机的平均率效n0.86 e-表示所需系数Ke 0.7COS=表示电动机平均功率因素COS：0.82 分别代入上式得： S动 0.71589.38(0.860.82)1577.66KW 考虑照明增加10。总 1.11577.66KW1735.43KW 现场理论用电量最大为1735.43KW。因设备104、并非同时使用，故现场正常负荷为总S总 701214.8KW。 工地临时供电采用集中管理，设总配电房。分别从总配电房分四路线接出，一路为现场为焊接机械外的钢筋加工机械及木工加工机械等的施工机械用电及现场照明；一路为塔吊、井架专线；一路为临时用电；一路通过变压形成36V的安全电压的照明线路。现场施工用电线路采用三相五线制电力电缆（铜线），并设TN-S接零保护系统。当电缆经过主要路口埋地时，埋深不应小于600，并用钢套管保护，其上回填黄沙浇捣混凝土加固处理，沿围墙布置处架空。 主线电缆为YJV-395+150电缆敷设从变压器到配电房，能够满足要求，到分配电箱的电缆用502的铜芯电缆敷设。上部结构施工105、用电，沿结构向上垂直布置电缆，每两层设一只二级配电箱，电缆选用352 的五芯电缆敷设，再由二级配电箱分别接至终端电箱到楼层各施工用电部位。临时用水本工程主要用水是结构施工、养护以及装饰施工砂浆拌制用水。根据业主提供的水源头，使用150水管沿总路接到工作区中，沿途在适当位置设置三通，用100水管接至各施工号房、砂浆机、搅拌机。组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。考虑水头损失，故在施工现场内设置铁皮水箱，并配备增压水泵。消防用水管一律兼用施工用水，在整个施工范围内设置多处消防龙头，并备足200m消防软管。在施工楼层设置一根消防立管，隔层设置一只消防龙头，楼层用水采用一根50管径水管沿楼层布106、置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水。现场所有水管均沿围档或路下敷设，穿越重载车道需作加固处理。 现场临时用水量计算： （1）施工用水 q1k1 （Q1N1）(T1b)K2(83600) 15.5升/秒 其中： q1施工工程用水量（L/S） k1未预见的施工用水系数（1.05-1.15） Q1月度工程量 N1施工用水定额 T1月度有效作业日 B每天工作班数 K2用水不均衡系数 （2）施工机械用水 q2 K1 Q2 N2 K3 （83600）2.2升/秒 其中： q2-施工机械用水量（L/S） K1-未预见的施工用水系数（1.05-1.15） Q2-同一种机械台数 N2-施工机械台班用水定额107、 K3-施工机械用水不均衡系数 （3）施工现场生活用水 q3 （p1 N3 K4 ）（b83600） 0.8升/秒 （4）消防用水 q4 12升/秒 其中： q4-消防用水量 （4）现场总需水量 Q(q1 +q2+q3)/2+q4 分别代入上式得 Q(15.5+2.2+0.8)/2+12 21.25升/秒 管径计算： D= d-配水管直径（m） Q-耗水量（L/S） V-管网中水流速度（m/S） 代入上式得 D= D0.116m11.6cm 现场需要总管径不小于150mm的自来水管，可以满足现场供水要求。3.10.9施工机具设备准备针对本工程特点及工期质量要求，我们选择施工机具以减轻劳动强度，108、提高劳动生产率，有利于加快工程进度，保证施工质量，做到技术先进性与经济合理性的统一。兼顾机械的适用性及多用性，尽可能充分发挥施工机械效率和利用程度，在此基础上，选择主要施工机具。大型机械设备：按开工期分别设置垂直、水平运输系统。基础及主体结构分别采用37米、57米臂塔吊和三台输送泵；装修阶段采用按栋号分别设置一台升降机机。主要机械设备见附表： 拟投入的主要施工机械设备表工程名称：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）施工部位备注1塔吊QTZ60QTZ804台1台国产640基础主体2电焊机BX1-509台国产240主体装修3直螺纹机GY40012台国产37.5基础主体4钢筋弯曲机109、GW406台国产45基础主体5钢筋切断机GQ40-16台国产27.5基础主体6钢筋调直机GT4-83台国产45基础主体7木工圆锯MJ105-16台国产16全部8木工电刨MB103A6台国产20全部9砼振捣器Y90L-230国产45基础主体10平板振捣器2F18-506国产9主体装修11蛙式打夯机HW-2010国产15基础回填土12空压机ZY-1.6/1.06国产15基础主体13地泵HBT60C3570主体14砂浆搅拌机FS500A6国产16装修15排污泵50ZW20-1520国产2.2主体装修16砂轮切割机500国产2.2主体装修17外用电梯20308装修3.10.10材料准备：材料部门要按照110、生产计划、材料计划、加工定货计划、工程实际进度，落实好货源，分期分批组织各种材料机具及时进场。构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。3.10.11生产生活临时设施：根据施工现场总平面图及工程需要绘制现场施工平面图，依图敷设现场施工环形道路，并按规定做好路面和场地硬化，接通施工和生活用水、用电。按施工平面图搭建临时生产、生活设施，修建现场临时排水设施，布置现场夜间照明设施，按文明施工的有关规定和建设单位的要求修建好现场大门和周边围挡，现场内明显处悬挂制度牌、标志牌、警示111、牌和施工现场平面布置图。将办公区、施工区、生活区挂牌分清。施工平面布置图本着办公区、生活区、生产区相对独立、材料运输距离最短、临时水电管线优化配置的原则进行划分。3.11施工流水段划分3.11.1 施工流水段划分原则流水段的合理划分是保证基础、主体结构工程施工质量、进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。合理的流水段划分，能够确保劳动力的连续流水作业；材料的合理供应；机械设备的高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效的控制工程质量。分别配备施工队陆续投入施工，有效控制施工进度和节奏。流水段划分原则如下：1）、每期施工时每个流水段面积不宜过大且在施面积尽可能相等，便于形成均112、衡流水施工。2）、施工段分界线尽可能与结构自然界线、后浇带等相吻合，组织有节奏、均衡、连续的流水施工。3）、在保证专业工作队伍组合优化的前提下，流水段能满足专业工作对工作面的要求。4）、安排每期流水施工时，充分考虑本工程基础、地下工程单层面积大的特点进行流水段的合理划分。5）现场施工区段划分及流水段划分详见划分图结合工程场地现状及工期安排，现场分为三个施工区段。 1#楼、2#楼为一区段，3#楼、4#楼为二区段，5#楼、6#楼为三区段，地下室以后浇带划分为区，就近分为各区段。各施工区段在划分成流水段施工。3.12施工重点及难点分析及措施3.12.1工程特点由于本工程的主要使用功能为居民住宅、地下113、车库（战时人防工程），其工程性质决定了该工程具有如下的特点和质量控制重点：（1）工程意义特殊，此工程为XXX王江泾镇政府工程，充分体现政府为老百姓解决安居房的政策，整个项目设计简洁大方，由于施工场地狭窄，现场管理有一定的难度。（2）结构安全性要求高。结构质量百年大计，关系到居民的人身财产安全的大事，因此在结构施工中，我们不仅要保证结构工程外在质量，更重要的是保证结构工程的内在质量做到外美内坚。（3）防水工程质量要求高，牵涉到几百家用户的消费利益，直接影响用户的生活起居，尤其是地下车库、自行车库，屋面、卫生间等的防水质量，我们视其为本工程的控制的重点。（4）户内几何尺寸要求精确，是业主和用户非常114、关心的敏感问题，因此在测量和放线的偏差控制是本工程的重点内容之一。（5）安装系统功能要求高，尤其是上下水、电视、照明系统、通风、通信等使用功能的实现是让用户满意的关键所在。（6）本工程工期紧、质量要求高，施工期内又横跨雨期和冬期施工的特点，要制定切实可行的施工部署。4.3.2施工难点特殊的场地条件，本工程地理位置复杂、狭窄5#楼、6#楼基础施工阶段没施工道路，基础部位施工材料运输全部靠塔吊转运。转运时间至地下车库土方回填完成。西侧又有河道，地下水位偏高。基础施工采用排水方法施工，也是难点重点之一。地上有高压线，1#-4#楼安装塔吊臂长的缩短。总承包协调管理难度大，工期很难保证。如何有效地组织、115、协调、管理各分管部门及分包队伍，确保按期、保质向业主交付一个精品工程是本工程的施工难点之一。针对总承包管理我公司有较丰富的总承包管理经验，作为总承包商管理过多个大型项目，从总承包与业主的配合；总承包与监理的配合；总承包与设计的配合；总承包与各专业分包的配合；以及配合协调等多个方面都有具体管理措施。4.项目管理方针和目标4.1 公司管理方针和目标4.1.1公司质量方针全员精品意识，全过程科学管理：创建优质工程，提供优质服务：持续改进体系，追求顾客满意：4.1.2公司质量目标 工程合格率100%优良率75%以上，年年创出优质工程合同履约率100%，顾客满意度80%以上。4.1.3环境职业健康安全方116、针实现环保施工，保障安全健康，遵守法律法规，持续治理预防。4.1.4环境目标：噪声污水排放达标，控制扬尘：减少污染，垃圾分类管理：节约水电降耗：杜绝重大火灾发生，职业健康安全达标：死亡率全年力争实现零目标：重伤2人次。杜绝重大交通责任事故和职业病的发生。4.2项目工期目标合同工期：2016年03月28日至2018年03月27日，总工期为730日历天。4.3项目质量目标群体工程“合格”标准。4.4项目安全目标杜绝重大伤亡事故、年轻伤率控制在3。4.5项目文明施工目标XXX安全文明施工工地。4.6项目消防目标消除现场消防隐患。4.7项目环保目标噪声污水排放达标，控制扬尘，减少污染。垃圾分类管理，节117、约水电降耗，杜绝重大火灾发生。4.8工程竣工回访和质量保修根据公司对业主服务的承诺，对用户定期进行回访，并依合同进行质量保修。5.施工总控制进度计划相见施工进度计划附表一5.1施工进度计划概述根据合同约定要求，本项目在2016年03月28日开工，2018年03月27日竣工，总工期为730天。如何确保合同工期的兑现，责任重大，此项工作贯穿整个项目的始终，必须严肃认真对待，毫不含糊。该项目历时两年，横跨两个冬季，两个雨季，两个春节，两季春耕，两季秋收，对劳动力的组织非常不利；同时基础周边环境带来不确定的因素，由此基础施工工期很难掌控；加之高层建筑基础地质较差，为提高承载力需要进行地基处理，地表标高118、差距很小，需基础处理施工，因此，基础处理工期很难把握，对有组织施工难度加大，为确保供应需加大成本投入。5.2进度计划控制思路面对如此多的困难和不确定因素，为确保合同工期的兑现，群体工程施工进度总控计划如下：1）、开工前30天设计施工图纸必须到位后，立即进行技术准备工作；2）、2016年5月份基坑围护处理、桩基施工必须完成；现场的三通一平必须完成。3）、施工区主路在2016年5月份必须畅通，保证大型货车的通行，满足消防要求；4）、施工现场平面布置图经审定后，做好现场临时道路硬化工作，临水、临电完善工作，同时做好门卫设置工作；5）、每期施工时各分包单位的施工进程，必须满足总承包单位与业主、监理、分119、包确定的总施工进度计划节点控制要求。否则，将有影响总进程进度的分包单位承担总承包单位的一切损失并承担由此造成的一切连带责任。5.3各期施工进度计划（详见总进度计划）6.主要施工技术方案6.1工程测量平面控制网的布设6.1.2. 平面控制网的布网原则：6.1.2.1.先整体，后局部，高精度控制低精度；6.1.2.2.控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方，且分布均匀。6.1.2.3.桩基、基坑围护、土方、底板施工阶段采用外控网进行控制，底板施工后采用内控制网进行控制，外控网进行校核。 平面控制测量6.1.3.1.场区平面控制网的布设本控制网按级建筑方格网进行测投，测角中误差5，边长相对中误差120、1/40000，相临两点间的距离误差控制在2mm以内，采用直角坐标定位的方法测投出基础外轮廓，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面矩形控制网。为了便于控制及施工，将建筑物平面矩形控制网布设成偏轴线1米的交叉位置。高程控制网的布设1）高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，高程控制的建立依据测量成果表提供的场区水准基点（至少3个）。测投1条闭合或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。高程控制网的精度：不低于三等水准的精度。场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。 质121、量保证措施 1）测量作业的各项技术按工程测量规范进行。 2）测量人员全部持证上岗。 3）进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。 4）由建设单位提供的施工图，测量桩点（测量成果），必须经过校算、校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。5）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。轴线竖向投测允许误差项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30m530mH60m1060mH90m1590mH20 标高竖向投测允许误差项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30m530mH60m1060mH90m1590mH20基础放线尺寸允许误差长度L、宽度B的尺122、寸（m）允许误差（mm）L(B)30530L（B）601060L（B）901590L（B）206.1.6.高程控制测量1）、施工用水准点埋设依据测绘院和建设单位提供的高程控制点，用附合测量法将高程引测至施工现场，在安全稳定的地方，设置三个水准点，作为施工高程控制的依据。整个工程的纵横轴线是根据建筑总平面布置图确定的，根据由设计单位，监理单位及施工单位三方认可的控制坐标进行测定。本工程用导线测量建立施工平面控制网，能根据建筑物定位需要灵活地布置网点，便于控制点的使用和保存，导线应根据施工总平面图布置，点位应选在设计中的静空地带，所选之点要便于使用，安全和长期保存，导线点选定之后，应及时埋设标桩，123、各条导线应均匀分布于整个施工区域，每个环形控制面积应尽可能均匀，导线网应构成互相联系的环形，构成严密平差图形。控制点用钢钉钉入短木桩再浇素砼固定，四周以显著记警示，以防止破坏或位移。轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位、监理单位及设计单位检验及签证。2）、高程引测现场施工的水准点根据业主单位提供的水准点用水平仪引测到场地的周围稳定的建筑物或半永久窨井控制点内，用三角为标记，并绘出平面图作为资料入档。3）、垂直引测根据原始平面图控制轴线，设一控制网，每幢楼设置结构垂直测量控制点位置预埋铁板，在铁板上用刻针划出十字和冲出中心点，预埋件离地2-5cm，以防124、楼地面积水侵蚀，并要特别保护，浇捣混凝土后，再用经纬仪复核，然后把基准点精确的定下来。垂直测量控制点进行特别保护，在每层楼板上对应位置留洞，洞口尺寸150*150，以便向上传递控制点引测轴线。洞口上覆盖铁板，不使用时，盖住洞口。4）、 标高向上传递方法用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准固定三角标志，垂直向上量出施工层所需标高值（注意量时须在同一铅直面上），量后再用检定过的水准仪检查丈量过的三点是否在同一水平面上，若在同一水平面上，说明标高无误，可作为施工用标高，否则需要重新校核。以后各层的竖向控制均用同样的方法从固定标志点量取，以免造成误差的积累。5）、沉降观测根据结构设计要求，125、按照每栋楼要求设置沉降观测点，地上一层，设置沉降观测点，沉降观测点埋设在建筑物外围，埋设在构造柱的外侧，埋设高度位于室外地坪上600mm高处。高程引测流程如下：项目测量人员工程定位项目测量日常管理施工测量放样项目经理部内部检查建设单位、监理单位复核（详见专业施工方案）6.2基坑围护6.2.1基坑围护简介采用钻孔桩结合高压旋喷桩止水及坑底加固， 局部角撑，局部609钢管斜撑围护方案，南侧高低差围护采用双排高压旋喷桩，5-5剖面、6-6剖面采用双轴搅拌桩内插25B工字钢结合旋喷锚桩支护形式。6.2.2基坑降排水施工1）、地表排水：沿基坑周边地面设300300mm排水沟，同时每间隔30m左右设800126、800 800集水坑，排水沟与集水坑不得有渗漏。修整基坑周围地表，靠近基坑坡顶宽12m的地表适当垫高，基坑附近因地面变形而开裂时应及时修补。 2）、坑内排水：开挖范围主要为粘性土，开挖过程中地下水量一般不大，采取集水坑排水即可。排水沟与 集水坑根据现场情况设置，集水坑间距不宜大于30m。排水沟和集水坑采用沙浆抹面以防渗漏。 3）、总体施工流程：1-1、3-3B剖面：场地平整、定位、放线 围护钻孔桩先行施工 高压旋喷桩施工 局部放坡开挖，坡面采用砼面层，坑外设置300300排水沟 旋喷锚桩施工 压顶梁施工（旋喷锚桩养护7天且压顶梁强度达到70%后方可进行张拉锁定） 预应力钢绞线张拉锁定（养护7天127、以上） 下层土方开挖 （分层分段，最后留20CM人工挖土） 施工坑边结构底板、底板传力带。2-2A、2-2C、2-2B、3-3A剖面： 场地平整、定位、放线 围护钻孔桩先行施工 高压旋喷桩施工 局部放坡开挖， 开槽施工冠梁（包括预埋钢板） 放坡开挖基坑中部土体（按剖面要求在坑边留土），施工结构底板、支撑牛腿 待结构底板达到设计强度后，安装支撑钢管，边撑边挖坑边预留土体 施工坑边结构底板、底板传力带 待底板传力带达到设计强度后，拆除支撑。4-4剖面：场地平整、定位、放线 围护钻孔桩先行施工 高压旋喷桩施工 放坡开挖，坡面采用砼面层，坑外设置300300排水沟 压顶梁施工（强度达到70%后 ） 下128、层土方开挖 （分层分段，最后留20CM人工挖土） 施工坑边结构底板、底板传力带。5-5、6-6剖面：场地平整、定位、放线 双轴搅拌桩施工 内插25B工字钢施工 土方开挖 ，坑外设置300300排水沟 旋喷锚桩施工（锚桩施工5天后张拉锁定） 腰梁施工 下层土方开挖 （分层分段，最后留30CM人工挖土） 施工坑边结构底板、底板传力带 地下室出0.00，在围护结构与主体外墙间分层回填土方，型钢拔除 。4）、围护钻孔桩施工方法（1）围护钻孔桩的定位和桩底及桩顶标高必须严格控制。桩顶进入冠梁底50mm，钢筋进入冠梁底35d；（2）围护钻孔桩的混凝土设计强度为水下C30，主筋保护层厚度为50mm；（3）采129、用导管式水下混凝土浇筑，充盈系数1.1，粗骨料粒径不大于40mm，混凝土须连续浇灌；（4）桩体施工垂直偏差不大于0.5%；（5）钻孔桩成孔后应立即进行清孔。清孔后的沉渣厚度不大于200mm；（6）钢筋笼箍筋和加强筋与主筋的焊接必须牢固，不得脱焊，否则必须补焊或改为绑扎；（7）钢筋笼外层必须用穿孔垫块保证混凝土保护层；（8）桩径容许偏差50mm，桩位容许偏差d/12。应按规定检测孔径，每种孔径检测数量至少3根；（9）桩身质量应进行检验，抽检数量不应少于70根，每45根灌注桩抽样进行检验，工程桩承载力检验桩数不得少于4根。5）、成孔准备a) 场地准备：（1）施工前应根据施工地点水文、工程地质勘探资130、料及机具，设备、动力、材料、运输等供应情况进行施工场地布置。（2）设备进场前做到“四通一平”即路通、水通、电通、通迅通，施工场地平整坚固，满足机械行走需要。（3）场地布置合理，特别注意运输畅通，有利于平行交叉作业、废水、废浆、废渣的排放符合环保法规，做到文明施工。生活、生产、办公分开。b) 护筒埋设 护筒用5mm钢板卷焊制作，其内径大于桩孔直径100150mm。测量人员将桩位样点放出后，施工员监督钻机工人将样点用十交叉线引出，然后开挖，一般以挖至粘土淤泥层为准，方可埋设护筒。护筒埋设时，施工员应先进行位置复核，复核后护筒周围用粘土块或粘性泥块，填埋夯实，以防漏浆。c)、泥浆池及沉淀池开挖施工员131、按施工场地布置图，确定位置开挖泥浆池及沉淀池，所选位置，应以不影响桩位的施工，方便泥浆的循环及废浆的排放为宜。d) 设备安装和就位（1）设备吊移孔位必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无照操作，吊移时地面应有专人配合指挥。（2）钻机安装就位之后，应精心调平，并支撑牢固，确保施工中不发生倾斜，移位。作业之前，设备应先试运转检查，以防止成孔或灌注中发生机械故障。（3）所有机电设备接线必须安全可靠，处于运输道路土的电缆，应外套管道保护或挖沟埋设。（4）各项设备的安装、使用、搬迁、拆卸和维护保养，应按其说明书操作使用。e) 钻头选型根据该工地工程地质勘查报告及试桩情况，按不同地层选用不同类型的钻头，132、本工程投入钻头为普通三翼刮刀钻头。2） 成孔控制a) 施工员认真了解钻机机型及性能，对各机组的钻杆规格、联接方式、长度、钻头类型，做到记录在案，心中有数，并对所有钻具的类型尺寸、编制成文后，提交给甲方代表和监理工程师。b) 钻孔准备开孔前2小时，将钻孔开孔通知单送达监理工程师，建设单位，经认可签字后再送到钻机，同时向钻机操作人员介绍该孔的地质情况及注意事项，并建议使用适合该孔地层的钻具。c）钻机就位，钻头应对准桩位，钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者在同一铅垂线上。d）钻机钻孔过程中必须视钻机钻进情况随时检查掌握各项数据，包括孔深、钻杆长度、记录表，泥浆比重。e）钻孔过程中，根据地勘地层深度和前133、孔钻进资料相对比，及时判断所钻层位是否与地质资料相符合，同时检查钻机上的原始记录是否正确。f）在钻进时，如遇到钻具出现跳动、蹩车、蹩泵、孔内严重漏水或漏水、钻孔偏斜、缩颈、塌孔等现象时，应及时查明原因，调整钻进技术参数，控制钻速。g) 终孔前甲方代表或监理必须到场见证签字，对各项数据、机上余尺、机高、孔深、时间等，立即记录在案。h) 孔深测量和一次清孔 验收孔深合格后，将钻头提离孔底1020cm ，输入比重1.151.25的泥浆循环清孔，必须使孔底沉渣和泥浆比重达到要求后，再请监理及甲方代表复核孔深，经认可后再提钻，同时通知下道工序进入作业。6）、 冲洗液类型a）根据地层性质确定冲洗液成份，原134、则上采用原孔造浆法。b）遇砂、卵石层、不含粘土或粘性土含量小于30时，应提前制备优质冲洗液，其配方可选用膨润土或粘土加纯碱加添加剂制备。c）遇老粘土等粘性颗粒含量大的土层可选用原土加纯碱加添加剂直接制备。7）、 循环方式和净化a）循环方式视地层及设计要求采用正循环。b）泥浆净化可采用常规自然沉淀法或是机械强制振动筛选法，自然沉淀法必须在循环系统合理布置泥浆流向通道，设置阻渣板，沉淀池，但原浆与循环浆液分离，及时从循环通道，沉淀池中清除沉渣。8） 废浆处理在施工场地内，设置总废浆池，总废浆池必须分为二个部份、一为沉淀池；二为利用池。废浆进入沉淀池后，经充分静止沉淀，排出含砂率小的泥浆进入利用池，135、用泵加清水清洗沉淀池中的废渣，泵入废浆运输车外运，运输灌车进出场均应经过冲洗，以防将废浆、废渣带出场外，污染道路及周边环境。9） 清孔工艺清孔方式，本工程钻孔灌注桩清孔采用正循环工艺。10） 钢筋笼的制作a) 原材料管理：（1）钢筋进场按炉（批）号直径分批，热轧钢筋每批由不大于60吨的同级别，同直径组成，并按有关规定检验合格后方可使用。钢筋按不同品种、规格分开堆放，并做好标识。（2）在钻机开钻的同时，施工技术负责人向负责钢笼制作的人员进行交底并安排开始加工（整笼）。在钻孔验孔合格后，施工员填写钢筋笼下料单，并立即送达钢笼制作岗，在钢笼制作岗负责人确认签字后，开始加工钢筋笼。b) 钢筋笼的制作工136、艺：（1）根据设计计算箍筋用料长度、主筋分段长度。将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的箍筋、主筋、缠筋的规格尺寸不尽相同。应注意分别摆放，并以明显、统一标牌示告，防止用错。（2）在钢筋圈制作台上制作箍筋长度并按要求焊接。（3）将支承架按23m的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。（4）箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）。且保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。（5）箍筋与主筋焊好或绑扎好后，缠筋按规定间距绕于其上。用细铁丝绑扎并间隔点焊固定。（6）焊接或绑扎钢筋笼保护层垫块。保护层厚度一般以5cm为宜。方法有绑扎钢筋混凝预制垫块或焊137、接钢筋“耳朵”，钢筋“耳朵”的直径不小于10mm，长度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在主筋外侧。（7）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。在钢筋笼制作完毕后，请甲方代表、监理工程师对成品钢筋笼进行验收。11） 钢筋笼的运输及吊放：a）钢筋笼的吊放应设24个位置恰当的起吊点。钢筋笼长度大于时6m，可采取措施对起吊点予以加强，以保证钢筋笼起吊时不致变形。b）吊放钢筋笼入孔时。应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。c）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。分节长度应按孔深、起吊高度和孔口焊接138、时间合理选定。孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。d）钢筋笼全入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上串动造成错位。e）钢筋笼运输时，单重在1t以下运输距离不大于50m时，可采用人工肩抬运输法，多点绑杆，合理分配人力，单重超过1t，距离大于50m时，应采用机械起吊、车辆运输。12） 混凝土灌注、成桩工艺A）混凝土灌注（1）漏斗与储料斗（槽）应有足够的容量储存混凝土（即初存量）。以保证首批灌入的混凝土（称初灌量）能达到埋管0.8m的高度。（2）隔水塞宜用盖板，139、隔水性能良好。（3）各项准备工作完成后，即可运输混凝土并开始灌注，但应注意下列事项：配制满足初灌量需要的首批混凝土，运送至漏斗和储料斗（槽）内储存。严禁初存量不足，就灌入孔内，初灌量不少于1m3。灌注应连续不断地进行。每斗混凝土的灌注间隔时间应尽量缩短。提升拆卸导管所耗时间严格限制，一般不超过15分钟。各岗位人员应密切配合，齐心协力，不得中途中断灌注作业。混凝土的灌注速度，一般可控制在每小时1012m3。混凝土运到灌注孔口时，应进行检查，如有泌水离析或坍落度不符合要求的现象，应在不提高水灰比的原则下重新拌和；重新拌和后仍不能达到要求，严禁灌入孔内。后续的混凝土应徐徐地灌入，防止在导管内造成高压140、气囊，将导管联接处胶垫挤出，而使导管漏水；或将空气压入混凝土内。增大混凝土含气量，影响混凝土强度。灌注中应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所使用的导管节数，并应在每次提升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。特别情况下（局部严重超径、缩径、漏失层位；灌注量特别大的桩孔等）增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内情况。每次探测数据和拆除的导管长度应填入“混凝土灌注记录表”，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫。置放妥当。灌注接近桩顶部位时，导管的高度应按照本上述规定执行。就控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的桩顶标高比设计141、标高增加1.82.0m。深入到桩顶以下的护筒，在混凝土灌注完毕后及时提起。在提起过程中，要防止提起过快过猛，造成填土杂物或淤泥侵入混凝土，影响桩身质量。灌注结束后，各岗位人员必须按职责要求整理冲洗现场，清除设备、工器具上的混凝土积物。 在灌注过程中，应经常观察孔内情况。出现故障时，应及时分析和正确判断发生故障的原因，制定处理故障措施。5）、高压旋喷桩施工场地平整正式进场施工前，进行管线调查后，清除施工场地地面以下2米以内的障碍物，不能清除的做好保护措施，然后整平、夯实；同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置，确保施工场地的“三通一平”。桩位放样施工前用全站仪测定旋喷桩施工的控制点，埋石标142、记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生1020%的返浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于0.3%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油143、漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过1Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度144、时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。6）、双轴水泥土搅拌桩施工a）材料采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于15%，水灰比为0.5 。b）施工及构造要求A.双轴水泥搅拌桩采用700双轴水泥搅拌桩，水泥搅拌桩中心距为500mm。B.水泥搅拌桩的水泥掺入量为145、15%。成桩工艺要求四次搅拌三次喷浆，提升速度小于0.8m/分，水泥用量应进行专门计量。C.应严格控制搅拌桩桩位及垂直度，保证搭接。搅拌桩桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差应小于1/100。D.水泥搅拌桩成桩应均匀、持续，无颈缩和断层，应尽量避免在喷浆过程中出现断浆现象。如出现断浆，则应将搅拌头下沉（或提升）至停浆点以下（或以上）0.5m处，待恢复供浆时再重新喷浆搅拌。d）质量：A.水泥搅拌桩28d无侧限抗压强度不低于0.8MPa，相邻水泥搅拌桩施工间隔时间不应大于18小时。B.水泥搅拌桩应采用桩身取芯进行施工质量检测，取芯数量为水泥搅拌桩的1%，应不少于6根。每根桩在不同深度分别取3组试块，146、每组试块不少于3块。e）检测要求： （1）、采用开挖方法检测水泥搅拌桩的直径、搭接宽度、位置偏差。 （2）、才用钻芯法检测水泥搅拌桩的单轴抗压强度、完整性、深度。单轴抗压试验的芯样不应小于80mm。检测桩数不应小于总桩数的1%，且不小于6根。6)、旋喷锚桩施工a）、直径500斜向旋喷锚桩采用P.O.42.5水泥，水泥掺入量20%， 水灰比0.7(可视现场土 层情况适当调整)；旋喷搅拌的压力应为1520MPa。扩大头段(2.0m)的旋喷搅拌进退次数比桩身 增加二次，以保证扩大头的直径；水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。 b）、旋喷锚桩施工必须按照分段、分层开挖，分层厚度147、必须与施工工况相结合；下层土开挖时，上层锚桩 必须有7天以上的养护时间并已张拉锁定； c）、旋喷锚桩钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记；钻孔定位误差小于50mm，孔斜误差小于3 度；锚桩桩径偏差不超过2cm，桩长不小于设计桩长； d）、旋喷锚桩内插钢绞线，应进入旋喷桩底，钢绞线插入定位误差不超过30mm，底部标高误差不大 于20cm。筋体应放在桩体的中心上； e）、钢绞线在桩外的预留长度不下于0.7m，以便张拉与回收； f）、锚头用冷挤压法与锚盘进行固定；旋喷锚桩养护7天且压顶梁强度达到70%后方可进行张拉锁定； g）、锚具采用QVM系列，锚具和夹具应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术148、规程； k）、采用高压油泵和穿心千斤顶进行张拉锁定。正式张拉前先用20%锁定荷载预张拉一次，再以 50%、100%的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%锁定荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚 头无位移现象后再按锁定荷载锁定。若达不到要求，应在旁边补桩； l）、锚桩的试验与检测：在正式施工前应先进行非工作锚桩的抗拔试验，测定锚桩的极限锚固力，试桩数 量不少于3根。工作锚桩的抗拔承载力建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）的相关规范要求 进行检测，锚桩抗拔承载力不小于锚桩轴力设计值的1.3倍。 施工方法：旋喷搅拌加劲桩成孔采用专用钻机，成孔直径根据设计图纸，锚筋施工应与开挖紧密配合，149、施工前应先开挖按加劲桩设计标高为准低于标高面向下30cm左右、宽度为不小于6m的沟槽工作面。（详见基坑围护专项施工方案）6.3桩基施工6.3.1.静压桩施工方法1）、沉桩顺序及工艺流程：a沉桩顺序：施工时按照“自南向北”、“先大后小”的原则依次对其他单体施工。 b压桩工艺流程：验桩吊桩机身调平压桩接桩压桩接桩压桩送桩记录。压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。管桩施工工艺流程2）测量定位和放线： 根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设、多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点，组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理，控制点所处位置要保证150、今后不被占用且障碍较少，以便对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。控制桩的埋设和保护控制桩应按照规程规定的标准进行埋设，一般应埋设在50m以外的坚固地方，其深度应大于当地的冻土线深度，桩顶周围应砌筑20cm高的保护台或设置其他保护措施(如下图)。控制桩的埋设及保护图 (a)管格网点或轴线控制桩；(b)专用水准点b、打桩位置按照设计图纸的尺寸，应先设置基准点，并正确地投放每一根桩的中心点，并标有明显的标志。桩位的投放允许误差为1cm。c、所有投放的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施打。 3)、压桩要求：（1）静力压桩机（2）桩机就位静压桩机移至桩位处，观151、察水平仪和挂在压架上垂球，调平机身。以导桩器中心为准，用垂球对准桩位圆心，找准桩位。4）、吊桩、插桩（1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在适应高度（2）启动桩机吊臂吊起管桩，再将管桩吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持机构在导向桩架内向下运动，带动管桩挤入土中。（3）微微启动压桩油缸，将管桩压入土中0.5-1.0后，用两台经纬仪交叉成90o，架在能看清桩的全长的地方，用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在1以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。（4）压桩：通过定位152、装置重新调整管桩的垂直度，然后启动压桩油缸，将管桩慢慢压入土中。压桩油缸进程走满，夹持油缸伸程，然后压桩油缸做回程动作， 上述运动往复交替，即可实现桩机的压桩工作。油缸每次压桩行程为2米。压桩时控制好施压速度。（5）接桩：当下节桩压到露出地表0.8M左右时，应接上节桩，上、下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套周边表面，桩头埋设铁件必须除锈，露出金属光泽，上、下节之间的间隙用铁片填实焊牢，并采取措施减少焊接变形,上下节的中心偏差不得大于2 mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的0.1%,且不大于20 mm,结合面之间的间隙不得大于2mm，焊接时应沿接口圆周宜对称点焊6点，待上下节桩固定后，分层施焊，153、焊缝必须焊透、饱满、符合设计及规范验收要求，并请监理人员验收合格后继续下压。接桩采用3台电焊机同时对角对称焊接，时间控制在40分钟以内，以免桩周土固化，给续压带来困难。（6）送桩：当管桩（或上节桩）压到接近自然地面时，用专用送桩器将桩压送到设计标高，送桩器面应平整，器身垂直，用水准仪控制桩顶设计标高，桩顶设计标高偏差应符合规范及设计要求。一般桩顶控制在-5mm-10mm，送桩结束后，卸出送桩器，回填桩孔。（7）记录：施工记录是打桩全过程的真实写照。打桩或送桩时应详细记载每根桩的桩号、操作时间、每米压力值、入土深度、最后压力值、桩的平面位移和倾斜等原始记录，同时还应记录打桩过程中发生的异常情况。154、（8）终止压桩的控制原则1）摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。2）终压控制条件是以设计桩长控制为主， 终压力值作对照。但对一些设计承载力较高的工程，终压力值宜尽量接近或达到压桩机满载值。5）、焊接方案在整个桩基施工过程中，焊接是一项十分关键的工序，所以焊接质量的好坏将直接影响到整个桩基工程的质量，为了确保桩的焊接质量，我们采取如下焊接方案：焊接方法采用闪光电弧焊。它具有以下特点：（1）焊接速度快、效率高，能缩短焊接时间；（2）因电弧电压（电弧长度）的变动，产生的气孔少；（3）溶渣的剥离性良好，即使是狭窄坡口，熔渣也容易清除；焊接前准备工作（4）焊枪的检查：焊枪的夹嘴要有良好的紧固，155、绝缘部分要完整（5）各种电缆的检查与调整：焊接电源的接地线应使用面积不小于14mm2的电线，且可靠接地。焊接电缆线（包括回路电缆线）长度超过50米时，应使用面积较大的电缆线，电缆的接长应采用快速接头连接方法。6）、管桩质量控制方法定位放线的控制方法：根据现场的测量控制网（基准点），用J2经纬仪及卷尺准确地投放桩位的位置，其偏差控制在1cm之内，画成测量成果图，交给监理单位进行桩位的复测检查，经检查合格后方可施压。送桩标高的控制方法：根据设计标高和0.000，计算桩的入土深度，在送桩杆上用红油漆画上标线进行标识，当送桩接近设计标高时，通过水准仪的观测来控制桩顶的标高。桩位偏差的控制方法：插桩时，156、以定桩位的钢筋为中心点，通过两台交叉的经纬仪校正桩身垂直度在允许偏差之内，另外安排合理的打桩流程，防止打桩的过程中对已打完的桩挤偏。桩身垂直度的控制方法：用两台经纬仪交叉成90度，架在能看清桩的全长的地方。用经纬仪观测桩的垂直度，先看管桩底，再看桩顶，仪器里的十字丝与桩顶之间的偏差应小于1.5cm，以保证垂直度控制在5以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。7）、打桩精度控制方法严格按照规范、标准要求，控制施工的过程，特别是严格把关关键过程，从桩的验收开始、桩位投放、插桩、垂直度、焊接、压桩、贯入度、送桩标高控157、制等，每一道工序，必须有专职质量员验收签字并经过监理认可，方可进行下一道工序施工。打桩前应根据桩位布置及地质情况，综合各种因素，本着群桩范围内，先深后浅、先内后外的原则进行打桩施工。打桩顺序：自中间向两边打，以减少打桩施工时的挤土效应。6.3.2钻孔灌注桩施工1)、成孔准备a）场地准备：（1）施工前应根据施工地点水文、工程地质勘探资料及机具，设备、动力、材料、运输等供应情况进行施工场地布置。（2）设备进场前做到“四通一平”即路通、水通、电通、通迅通，施工场地平整坚固，满足机械行走需要。（3）场地布置合理，特别注意运输畅通，有利于平行交叉作业、废水、废浆、废渣的排放符合环保法规，做到文明施工。生158、活、生产、办公分开。b）护筒埋设 护筒用5mm钢板卷焊制作，其内径大于桩孔直径100150mm。测量人员将桩位样点放出后，施工员监督钻机工人将样点用十交叉线引出，然后开挖，一般以挖至粘土淤泥层为准，方可埋设护筒。护筒埋设时，施工员应先进行位置复核，复核后护筒周围用粘土块或粘性泥块，填埋夯实，以防漏浆。c）泥浆池及沉淀池开挖施工员按施工场地布置图，确定位置开挖泥浆池及沉淀池，所选位置，应以不影响桩位的施工，方便泥浆的循环及废浆的排放为宜。d）设备安装和就位（1）设备吊移孔位必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无照操作，吊移时地面应有专人配合指挥。（2）钻机安装就位之后，应精心调平，并支撑牢固，159、确保施工中不发生倾斜，移位。作业之前，设备应先试运转检查，以防止成孔或灌注中发生机械故障。（3）所有机电设备接线必须安全可靠，处于运输道路土的电缆，应外套管道保护或挖沟埋设。（4）各项设备的安装、使用、搬迁、拆卸和维护保养，应按其说明书操作使用。e）钻头选型根据该工地工程地质勘查报告及试桩情况，按不同地层选用不同类型的钻头，本工程投入钻头为普通三翼刮刀钻头。f）成孔控制施工员认真了解钻机机型及性能，对各机组的钻杆规格、联接方式、长度、钻头类型，做到记录在案，心中有数，并对所有钻具的类型尺寸、编制成文后，提交给甲方代表和监理工程师。钻孔准备开孔前2小时，将钻孔开孔通知单送达监理工程师，建设单位，160、经认可签字后再送到钻机，同时向钻机操作人员介绍该孔的地质情况及注意事项，并建议使用适合该孔地层的钻具。钻机就位，钻头应对准桩位，钻杆中心、钻头中心、护筒中心三者在同一铅垂线上。钻机钻孔过程中必须视钻机钻进情况随时检查掌握各项数据，包括孔深、钻杆长度、记录表，泥浆比重。钻孔过程中，根据地勘地层深度和前孔钻进资料相对比，及时判断所钻层位是否与地质资料相符合，同时检查钻机上的原始记录是否正确。 在钻进时，如遇到钻具出现跳动、蹩车、蹩泵、孔内严重漏水或漏水、钻孔偏斜、缩颈、塌孔等现象时，应及时查明原因，调整钻进技术参数，控制钻速。 终孔前甲方代表或监理必须到场见证签字，对各项数据、机上余尺、机高、孔深161、时间等，立即记录在案。 孔深测量和二次清孔 验收孔深合格后，将钻头提离孔底1020cm ，输入比重1.151.25的泥浆循环清孔，必须使孔底沉渣和泥浆比重达到要求后，再请监理及甲方代表复核孔深，经认可后再提钻，同时通知下道工序进入作业。g）冲洗液类型根据地层性质确定冲洗液成份，原则上采用原孔造浆法。遇砂、卵石层、不含粘土或粘性土含量小于30时，应提前制备优质冲洗液，其配方可选用膨润土或粘土加纯碱加添加剂制备。遇老粘土等粘性颗粒含量大的土层可选用原土加纯碱加添加剂直接制备。h）循环方式和净化循环方式视地层及设计要求采用正循环。泥浆净化可采用常规自然沉淀法或是机械强制振动筛选法，自然沉淀法必须在162、循环系统合理布置泥浆流向通道，设置阻渣板，沉淀池，但原浆与循环浆液分离，及时从循环通道，沉淀池中清除沉渣。i）废浆处理在施工场地内，设置总废浆池，总废浆池必须分为二个部份、一为沉淀池；二为利用池。废浆进入沉淀池后，经充分静止沉淀，排出含砂率小的泥浆进入利用池，用泵加清水清洗沉淀池中的废渣，泵入废浆运输车外运，运输灌车进出场均应经过冲洗，以防将废浆、废渣带出场外，污染道路及周边环境。j）清孔工艺清孔方式，本工程钻孔灌注桩清孔采用正循环工艺。k）钢筋笼的制作原材料管理： （1）钢筋进场按炉（批）号直径分批，热轧钢筋每批由不大于60吨的同级别，同直径组成，并按有关规定检验合格后方可使用。钢筋按不同品163、种、规格分开堆放，并做好标识。 （2）在钻机开钻的同时，施工技术负责人向负责钢笼制作的人员进行交底并安排开始加工（整笼）。在钻孔验孔合格后，施工员填写钢筋笼下料单，并立即送达钢笼制作岗，在钢笼制作岗负责人确认签字后，开始加工钢筋笼。钢筋笼的制作工艺： （1）根据设计计算箍筋用料长度、主筋分段长度。将所需钢筋整直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的箍筋、主筋、缠筋的规格尺寸不尽相同。应注意分别摆放，并以明显、统一标牌示告，防止用错。 （2）在钢筋圈制作台上制作箍筋长度并按要求焊接。 （3）将支承架按23m的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。 （4）箍筋164、按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）。且保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。 （5）箍筋与主筋焊好或绑扎好后，缠筋按规定间距绕于其上。用细铁丝绑扎并间隔点焊固定。 （6）焊接或绑扎钢筋笼保护层垫块。保护层厚度一般以5cm为宜。方法有绑扎钢筋混凝预制垫块或焊接钢筋“耳朵”，钢筋“耳朵”的直径不小于10mm，长度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在主筋外侧。（7）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。 在钢筋笼制作完毕后，请甲方代表、监理工程师对成品钢筋笼进行验收。l）钢筋笼的运输及吊放：钢筋笼的吊放应设24个位置恰当的起吊点。钢筋笼长度大于时6m，可采取措施对起吊点予以加强，以保165、证钢筋笼起吊时不致变形。吊放钢筋笼入孔时。应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。分节长度应按孔深、起吊高度和孔口焊接时间合理选定。孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。钢筋笼全入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上串动造成错位。钢筋笼运输时，单重在1t以下运输距离不大于50m时，可采用人工肩抬运输法，多点绑杆，合理分配人力，单重超过166、1t，距离大于50m时，应采用机械起吊、车辆运输。m）混凝土灌注、成桩工艺混凝土灌注（1）漏斗与储料斗（槽）应有足够的容量储存混凝土（即初存量）。以保证首批灌入的混凝土（称初灌量）能达到埋管0.8m的高度。（2）隔水塞宜用盖板，隔水性能良好。（3）各项准备工作完成后，即可运输混凝土并开始灌注，但应注意下列事项：1）配制满足初灌量需要的首批混凝土，运送至漏斗和储料斗（槽）内储存。严禁初存量不足，就灌入孔内，初灌量不少于1m3。2）灌注应连续不断地进行。每斗混凝土的灌注间隔时间应尽量缩短。提升拆卸导管所耗时间严格限制，一般不超过15分钟。各岗位人员应密切配合，齐心协力，不得中途中断灌注作业。混凝土167、的灌注速度，一般可控制在每小时1012m3。3）混凝土运到灌注孔口时，应进行检查，如有泌水离析或坍落度不符合要求的现象，应在不提高水灰比的原则下重新拌和；重新拌和后仍不能达到要求，严禁灌入孔内。4）后续的混凝土应徐徐地灌入，防止在导管内造成高压气囊，将导管联接处胶垫挤出，而使导管漏水；或将空气压入混凝土内。增大混凝土含气量，影响混凝土强度。5）灌注中应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所使用的导管节数，并应在每次提升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。特别情况下（局部严重超径、缩径、漏失层位；灌注量特别大的桩孔等）增加探测次数，同时观168、察返水情况，以正确分析和判定孔内情况。6）每次探测数据和拆除的导管长度应填入“混凝土灌注记录表”，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫。置放妥当。灌注接近桩顶部位时，导管的高度应按照本上述规定执行。就控制最后一次混凝土灌入量，使灌注的桩顶标高比设计标高增加1.82.0m。7）深入到桩顶以下的护筒，在混凝土灌注完毕后及时提起。在提起过程中，要防止提起过快过猛，造成填土杂物或淤泥侵入混凝土，影响桩身质量。8）灌注结束后，各岗位人员必须按职责要求整理冲洗现场，清除设备、工器具上的混凝土积物。9）在灌注过程中，应经常观察孔内情况。出现故障时，应及时分析和正确判断发生故障的原因，制定处理故障措施。（169、详见桩基工程专项施工方案）6.4土方开挖本工程土方施工采用机械大开挖，人工配合机械清理基底预留土层的方式，基坑预留20cm土层防止施工扰动基底土层，同时挖土作业必须充分考虑基坑围护的特点、地基处理方式，合理安排挖土顺序、流水划分、工序搭接，科学设置马道位置和搭设马道方式。土方开挖由专业施工单位进行施工。6.4.1地层情况 根据本次勘察野外钻探、室内土工试验、静力触探测试、标准贯入测试、波速测试等综合分析，该场地钻探深度范围内的地层自上而下分为 10 大层，共 13个地质亚层，2 个透镜体夹层，具体描述如下：第层：杂填土（ml Q 43 ）该层全场分布，揭露层厚 0.505.00 米，层底标高-170、2.701.67 米。杂色至灰色，松散，稍湿湿，耕作土性质，含植物根茎及腐殖质，宅地处含有水泥块、瓦砾等杂填物。明浜部位浜底含淤填土，厚度约 0.5 米左右。第层：粉质粘土（al Q 43 ）该层于场地内局部缺失，中等压缩性，揭露层厚 0.903.20 米,层顶埋深0.502.70 米，层底标高-2.48-0.32 米。灰黄色，软塑，饱和，含云母屑及铁锰质氧化网纹渲染；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。该层工程力学性质一般。第层：淤泥质粘土（m Q 42 ）该层分布于全场地，高压缩性，揭露层厚 11.0018.60 米，层顶埋深 2.405.00 米，层底标高-19.99-12171、.89 米。灰色，流塑，饱和，含云母屑及腐殖质，局部土性为淤泥，含有机质，偶夹半腐烂植物根茎，有臭味；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。该层为区域第一软土层，工程力学性质差，含水量及灵敏度高，强度低。第层：粉质粘土（al -lQ 41 ）该层分布于场地局部，中等偏低压缩性，揭露层厚 2.107.00 米，层顶埋深14.6019.60 米，层底标高-21.35-17.39 米。灰黄褐黄色，硬可塑，饱和，含铁锰质氧化网纹渲染；土层干强度高，韧性高，摇振反应无，土面有油脂光泽。该层为区域第一硬土层，工程力学性质较好。第-1 层：粉质粘土（al-l Q 32-2 ）该层分布于全场地，中172、等偏低压缩性，揭露层厚 1.808.90 米，层顶埋深18.9030.40 米，层底标高-30.61-20.30 米。灰绿色、蓝灰色，饱和，硬可塑，饱和，含铁锰质氧化网纹渲染；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。第-1 夹层：砂质粉土（al-l Q 32-2 ）该层分布于场地大部，中等偏低压缩性，揭露层厚 0.7017.10 米，层顶埋深 23.5027.50 米，层底标高-40.08-23.85 米。灰色，饱和，密实，含云母屑，偶夹粉砂薄层，微层理发育，实测标准贯入击数 N=2339 击/30cm；土层干强度低，韧性低，摇振反应迅速，土面粗糙。第-2 层：粉质粘土（al-l Q173、 32-2 ）该层于场地内局部缺失，中等偏低压缩性，揭露层厚 1.507.30 米，层顶埋深 22.6032.60 米，层底标高-33.43-30.25 米。灰色，饱和，软塑，饱和，含铁锰质氧化网纹渲染；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。第-2 夹层：淤泥质粉质粘土（m Q 32-2 ）该层分布于场地局部，高压缩性，揭露层厚 3.804.60 米，层顶埋深 26.3027.70 米，层底标高-29.75-28.62 米。灰色，流塑，饱和，含云母屑及腐殖质，含有机质，有臭味；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。第层：粉质粘土（al-l Q 32-2 ）该层于场地内局174、部缺失，中等偏低压缩性，揭露层厚 0.406.10 米，层顶埋深 32.3036.00 米，层底标高-38.34-31.88 米。灰色，饱和，软塑，含铁锰质氧化网纹渲染；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。第-1 层：粘质粉土（al Q 32-1 ）该层于场地内局部缺失，中等压缩性，揭露层厚 0.906.60 米，层顶埋深33.8041.20 米，层底标高-41.27-37.77 米。灰色，饱和，中密，含云母屑，偶夹粉质粘土薄层，微层理发育，实测标准贯入击数 N=1931 击/30cm；土层干强度低，韧性低，摇振反应迅速，土面粗糙。第-2 层：粘土（al- l Q 32-1 ）该175、层于分布于全场地，中等偏高压缩性，揭露层厚 1.606.10 米，层顶埋深37.5043.20 米，层底标高-43.55-41.57 米。灰色，饱和，软塑，饱和,含少量铁锰质氧化网纹渲染；土层干强度高，韧性高，摇振反应无，土面有油脂光泽。第-1 层：粘土（al- l Q 32-1 ）该层于分布于全场地，中等偏高压缩性，揭露层厚 0.404.20 米，层顶埋深43.6046.50 米，层底标高-45.83-44.14 米。灰黄色，饱和，硬塑，饱和,含铁锰质氧化网纹渲染；土层干强度高，韧性高，摇振反应无，土面有油脂光泽。第-2 层：砂质粉土（al-l Q 32-1 ）该层分布于全场地，中等偏低压缩176、性，揭露层厚 1.903.40 米，层顶埋深46.2049.20 米，层底标高-49.17-46.70 米。灰黄色，饱和，密实，含云母屑，偶夹粉砂薄层，微层理发育，实测标准贯入击数 N=3444 击/30cm；土层干强度低，韧性低，摇振反应迅速，土面粗糙。第-3 层：粉质粘土（al-l Q 32-1 ）该层分布于全场地，中等压缩性，揭露层厚 1.806.00 米，层顶埋深 49.0051.80 米，层底标高-52.16-49.35 米。灰色，饱和，软塑，含铁锰质氧化网纹渲染，局部夹粉土薄层，具微层理；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。第层：粉质粘土（al-l Q 32-1 ）该177、层分布于全场地，中等偏低压缩性，未揭穿，揭露层顶埋深 51.9054.20米，揭露最大厚度 3.10 米。灰黄色，饱和，软可塑，含铁锰质氧化网纹渲染；土层干强度中等，韧性中等，摇振反应缓慢，土面光滑。6.4.2地下水情况根据场地地下水的赋存条件、水理性质、水力特征及埋藏条件，结合区域水文地质资料，勘探深度范围内的地下水主要为孔隙潜水和孔隙承压水两大类型。现分述如下：1)、孔隙潜水:主要赋存于第、层全新统冲湖积粉质粘土及海相沉积的淤泥质粉质粘土中，含水层厚约 7.5m，水量贫乏，民井出水量一般小于 10m3 /d，勘察期间实测稳定潜水位埋深为 0.302.00 米。该潜水以大气降水补给为主，迳流178、迟缓，蒸发及民井用水是其主要排泄方式。地下水位年变化幅度 0.51.0 米，丰水期水位接近地表。地下水位与临近地表水系形成动态平衡。2)、孔隙承压水（组）主要赋存于下部上更新统冲湖积相粉土、粉砂层中，该场地孔隙承压水与地表水及上部潜水无水力联系,水量约2m，8m砼强度必须达75%8m砼强度必须达100%2梁8m砼强度必须达75%8m砼强度必须达100%3悬挑构件砼强度必须达100%根据XXX住宅工程质量通病防治要点任何情况下操作层以下必须确保二层模板，后浇带两侧的支撑应独立搭设顶板、梁、楼梯构件必须在同条件养护试块的强度达到100%，强度试验报告为合格之后，经项目部技术人员同意并签发拆模申请单179、，方可拆除模板。（3）顶板模板拆除在支撑体系中，当混凝土浇完并终凝后，混凝土强度达到设计强度的50%（试块试压）时，可将三角架、托架、模板、方木同时拆除。拆除横杆时，用榔头均匀敲击横杆两头，使横杆两头同时抬出。注意，不可猛烈敲击横杆一头。拆模时千万不可把早拆头丝杠松动，如果松动，受力支点改变。以上所述仅提供了混凝土所要达到的强度要求，对于达到此强度所需要的时间要根据同条件养护的混凝土试块的强度试验进行确定。预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍塌和裂缝时（即混凝土强度达到1.2Mpa），方可拆除。拆除顺序：先支的后拆，后支的先拆、上面的先拆、下面的后拆。梁侧模先拆，再拆板底模180、，最后拆梁底模。拆摸过程中如发现混凝土有粘模等现象，要暂停拆除，由技术室研究处理后方可继续进行施工。拆模后当混凝土表面与外界温差大于20时，模板拆除后要求在混凝土表面继续采取保温措施。拆下来的模板要及时按要求进行分类，且堆放到开敞的地方。项目试验室每周公布一次混凝土达到强度所需的时间。当达到混凝土设计强度的100%时，拆除剩余立杆。（4）梁模板的拆除拆除条件：应先拆梁侧模，混凝土强度达到拆模强度，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。当梁跨度不大于8m时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除；当梁跨度大于8m时，在混凝土强度符合设计的混凝土181、强度标准值的100%的要求后，方可拆除。预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，方可拆除。拆除过程：先拆除梁侧模的斜支撑，然后再拆除模板。对于有螺杆的梁，应先拆除螺杆及其钢管，然后在拆除模板。拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的配件及时集中管理。脱模后准备起吊的模板，要再一次检查穿墙螺栓是否全部拆完，确认无障碍后再吊离。各种类型模板必须分区、分类型整齐码放，搭设钢管架子作为支架，及时派专人用腻子刀、砂轮抛光机进行模板清理和涂刷脱模剂。 （详见专业方案）6.7混凝土工程本工程结构施工所用混凝土全部采用预拌混凝土，现场不设搅拌站，混凝土浇筑前与商品混凝土供应商签182、订商品混凝土技术合同，对混凝土供应商提出技术要求。混凝土拌制 混凝土采用预拌混凝土，水泥强度等级不得低于PO.42.5，不得使用过期或受潮结块的水泥，其质量符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等规定。碎石或卵石粒径525mm，含泥量不得大于1.0，泥块含量不得大于0.5，砂采用中砂，含泥量不得大于3.0，泥块含量不得大于1.0，拌制混凝土所用的水，采用饮用水，外加剂符合国家或行业标准一等品及以上要求，符合混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定，粉煤灰级别不低于二级，掺量不大于20；其它掺合料的掺量通过试验确定。混凝土的运输 为保证183、在先浇筑混凝土初凝前浇灌后续混凝土以盖住灰头，考虑现场罐车上车、倒车时间每台泵车按每小时浇筑48m3混凝土计算，每台泵混凝土供应速度为6车/h（设每车为8m3混凝土，10分钟泵送一车混凝土）。6.7.3混凝土的浇筑 竖向结构混凝土浇筑前，先浇筑35cm厚与混凝土相同配合比去石子砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土分层浇筑振捣，振捣器不得振动钢筋和预埋件。柱子混凝土浇筑时，四个柱子为一组，循环下料，下料自由倾落高度不得超过两米，如超过两米，必须加设串桶，柱子混凝土浇筑一次完成，浇筑高度高出梁底5cm，混凝土强度达1.2Mpa进行施工缝处理，剔除软弱层。梁、板混凝土浇筑先在钢筋上用脚手板铺设浇筑184、马道，以防钢筋被踩变形，楼板混凝土浇筑的标高及厚度拉50cm控制线尺量控制。 所有施工缝均采用多层木模板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。 垫层采用平板振导器振导，墙、柱、板浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍，下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。混凝土的养护 垫层、底板铺设塑料薄膜养护、顶板浇水养护、墙体浇水养护，柱子用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护， 养护时间不少于1185、4昼夜，浇水养护必须保持湿润状态。预防碱集料反应混凝土预防碱集料反应对混凝土的损害，保证结构的耐久性。粗骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，还必须是低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，还必须是碱含当量小于0.6%的低碱水泥。需掺加掺合料的部位必须用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂必须为无碱或低碱外加剂。混凝土的配制不能只看混凝土的含碱量，必须按有关混凝土碱集料试验数据配制混凝土。混凝土结构实体验收 结构实体检验在监理工程见证下，项目总工负责组织实施。混凝土强度检验用的同条件养护试件的留置、养护、和强度代表值符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）附录D中相186、关规定。（详见专业方案）6.8砌体工程6.8.1.材料要求：混凝土多空砖、混凝土实心砖及烧结保温砖，品种、强度等级必须符和设计要求，砌筑用砖、砂浆等各种原材料必须有出厂合格证，并进行进场复试,合格后方准使用。砂浆配合比应按设计及规范要求，事先经试验确定，施工时按实际砂含水率等进行调整。6.8.2砂浆选用：本工程的砌体为混凝土多空砖、混凝土实心砖及烧结保温砖，全部采用预拌砂浆，地下0.00以下砌体采用为M10水泥砂浆-5.0混合砂浆砌筑。0.00以上采用M7.5混合砂浆砌筑。.砌体施工程序：1）.清除基层杂物砌块浇水湿润弹线立皮数杆拉双线砌筑进入下一工序。2）.砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水187、湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；气温偏低时必须适当增大砂浆稠度。3）.砌筑砂浆为预拌砂浆，砌筑前准备好墙体拉结筋及预埋件、木砖，并刷防腐剂等。砌墙选择棱角整齐、无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。4）.根据设计要求，砌体组砌方法采用眠砌法。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，纵墙排第一皮砖时，188、要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。5）.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。6）.挂线：砌筑砖墙必须双面挂线，如果长砌墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。7）.砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平189、灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8-12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。8）.留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的三分之二，槎子必须平直、通顺，分段位置应在变形缝或门窗口角处。沿墙高每50 m m预埋6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1000 m m，末端加90度弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。9）.木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高小于2m190、，每边放3块；高2-3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。门窗安装的留孔应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计和规范要求留置，不应错放、漏放。10）.构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。所有构造柱在楼层板上下500范围内箍筋加密为100，砌墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为300m m（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求，沿墙高500m m设置二根6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。1-3层墙体及顶层楼梯间所191、有墙体在墙高范围内（一层墙高自基础顶算起）沿墙通长设置2根6500mm与4短钢筋点焊组成拉结网片。楼板上有隔墙，但隔墙下无梁时，板底通常加2 14钢筋。11）.砌体的施工质量控制等级为B级，选用条件按抗震设防烈度8度选用，施工时应符合砌体工程施工及验收规范（GB50203）中的有关规定。（详见专业方案）6.9脚手架工程6.9.1脚手架的架体材料进场应有产品合格证、检测报告，进场时应进行全面验收，并应在施工现场随机抽样，进行力学性能检测。6.9.2脚手架选用：根据结构形势采用落地式双排脚手架，高层框剪结构在主体施工阶段采用型钢悬挑脚手架，装修阶段采用型钢悬挑式脚手架。6.9.3构造要求：结合工程192、实际设计，其构造要求、施工、检查与验收满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求，并按建设部87号文要求编制安全专项方案，超高脚手架施工方案进行专家论证后实施。6.9.4脚手架的使用管理：脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理堆积的杂物。不得将脚手架构件等物从过高的地方抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。架子工在实际操作中，要合理使用材料，要做到长料不短用，对卡扣等要经常进行保养维修。架子工每天要做到活完料净脚下清，剩余材料要及时清理入库保管。6.9.5脚手架验收193、脚手架支搭完毕后要经过技术科、会同安全员、架子工长、班组长以及使用班组负责人确认合格、履行签字手续后方准投入使用。脚手架在经过大风、雨、雪天气停用一段时间后，再次使用前，必须对架子重新进行检查，发现问题及时解决，确认合格后方准使用。（详见脚手架专项方案）6.10装饰、楼地面、门窗工程装饰装修工程施工时，采用样板示范作法，本着“先室外后室内”,“先初装修，后精装修”,“先湿作业，后干作业”,“先样板示范，后全部展开”的施工总原则。6.10.1施工顺序1）.室内装修施工顺序：清理基层墙面、顶棚抹灰门窗框安装镶贴饰面砖楼地面工程门窗内扇安装刷油漆涂料。2）.室外装修施工顺序：基层处理聚合物防水砂浆无194、机保温砂浆水性腻子高级外墙涂料涂料、面砖层、干挂石材。6.10.2内墙、顶棚抹灰1）.抹灰前对结构工程以及其他配合工程项目进行检查，是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：(1)门窗框架及其他制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。(2)顶棚、墙面预留木砖或铁件是否遗漏，位置是否正确。(3)水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项，并对水暖管道作好压力试验等等。(4)对已安装好的门窗框，采用塑料布满包进行保护措施。2）.基底处理要求混凝土面在砼浇筑完毕拆模后全部凿毛。抹灰前，在砌体与梁、柱不同材料交接处钉钢板网，每边宽长为150mm。钢板网采用50铆钉和射钉固定，195、铆钉间距200mm。施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌体内深度8-10mm为宜。6.10.3抹灰 在基层表面处理完毕后，即可进行抹底灰。每层每次抹灰厚度不大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层、分次逐步加厚，并在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。6.10.4质量保证措施(1)基层处理在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷浆。刷浆作完后，立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽、切割、预埋管道、箱盒后的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高标号砂浆。预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉适宜宽的铁丝网，防止管196、道铺设方向出现裂缝。(2)突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等找规矩的质量关，确保墙面、顶棚表面平整，阴阳角方正，线条通顺。6.10.5内墙、顶棚涂料施工施工顺序：修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。1）.施工前墙面含水率要小于10% ,新粉刷的墙面夏季养护7d以上，冬季养护14d以上。2）.刮涂料前，用1：3水泥砂浆将墙面基层坑凹、缝隙处分遍找平，板面清扫干净，阴阳角用腻子修补方正顺直。 3）.涂料工程所用涂料和半成品的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计或选定样品的要求。应有制作时间，贮存有效期，使用说明和产品合格证。注意施工时的温度和湿度必须满足涂197、料施工时的要求。4）.涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。同时，使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。5）.要求批两道腻子，二度成活。严禁脱皮、漏刷和透底、反锈、斑迹等缺陷。涂料施工时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干后进行。每遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。最后一遍涂料未完全干燥前，不应打扫室内地面，严防灰尘等污染墙面涂料。完工干燥前，要妥善保护，防止雨淋、尘土玷污和热空气侵袭。不得磕碰污染墙面。6.10.6外墙防水涂料施工1）.基层处理及找平层施工同内墙，找平层施工完用腻子满补满198、刮墙面后，涂刷丙烯酸涂料。该涂料内的特殊助剂能使涂料与基层牢固粘结，并能使涂料渗入抹灰层表面。待外墙基层干燥后，清理墙、柱表面，并进行修补，干燥后用砂纸打磨，扫净灰后，刮腻子两遍，最后涂刷丙烯酸涂料，涂刷顺序是先上后下，均匀涂刷。2）. 外墙分格按图进行，分格条采用在刮腻子前粘贴成品聚乙烯塑料条的方法成形。 6.10.7木作油漆1.木制作油漆前，基层应先补腻子刮平，后用砂布打平磨光。2.各种油漆在大面积施工前，应先提供样品或样板，选定颜色经鉴定合格后再全面施工。3.刷油漆时基层应干燥、干净，现场不得尘土飞扬。在室内应根据油漆的性质决定温度、湿度及空气流通程度，在室外应避免强烈的日光直射。4.各199、层油漆及腻子、溶剂等材料应与面层油漆属性一致。5.木门刷油漆前应仔细检查，开启扇与框之间预留适当缝隙，以保证各部分油漆做完后对缝严密、开启灵活。6.腻子干燥后用砂纸磨平，油漆的工作稠度应加以控制，以涂刷时不流淌、不显痕为宜。涂刷每遍油漆时，应在上一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍时，不得在油漆中加入催干剂。在大面积涂刷时，应多人同时工作，避免产生接痕。6.10.8地板砖楼地面施工（1）先将砼基层上的浮灰、污物清理干净。（2）抹底灰前地漏或安装管道处要临时堵塞，先刷素水泥浆一遍，随即做灰饼，标筋，抹底灰，然后用木抹子搓实两遍。终凝后洒水养护。待底灰强度达到1.2Mpa后，方可铺设。（3）地砖铺设前200、应先进行选材。有裂缝、缺角和表面上有缺陷的应予剔出。强度和品种不同或色泽、花纹有差异的地砖不得混杂使用。（4）地砖应分段同时铺砌。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，板块间和板块与结合层之间及墙角、镶边、靠墙处，均以水泥砂浆紧密结合。铺砌时，要求面层平整，镶嵌正确。施工严格按照建筑地面工程施工及验收规范（GB50209）要求进行施工及检验。外墙面砖施工 1）基层处理：首先将凸出墙面的砂浆剔平。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水201、平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 3）抹底层防水砂浆；先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为13水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求202、进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均203、为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面直采用12水泥砂浆，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 另外一种做法是，用11水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面204、砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（详见装修施工方案）6.11防水工程防水工程是保证建筑物使用功能非常重要的内容，是本工程质量控制的重点之一。在施工中必须严格检查、监控与管理，采取切实可行的施工措施，加强对重点部位和薄弱点的控制，确保防水的施工质量。防水工程的质量是该工程施工过程中进行重点管理和控制的关键内容。根据招标文件和设计图纸，防水工程的主要内容为：地下室底板防水；205、地下室外墙防水；屋面防水；室内楼地面防水外墙防水。本工程地下室防水采用两道设防，一道为钢筋混凝土结构自防水，一道为在基础底板、外墙及地下室顶板外侧粘贴2.0厚自粘高聚物改性沥青防水卷材（无胎）。地下车库加一层4厚耐根穿刺卷材一道。所有卫生间、厨房和有排水的设备机房等潮湿房间，均采用1.5厚水泥基防水层。屋面防水等级为一级，采用1.5mm厚高分子防水涂料加2.0厚自粘高聚物改性沥青防水卷材（无胎0。6.11.1、防水工程的指导原则1）、对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保性要求。 2）、工程中所使用的防水材料必须经过市建委认证，并有明确的标志、说206、明书及合格证。同时该材料须经市建委指定的检测机构复检合格后方可使用。3）、不同类型防水材料在复合使用时应注意其相容性，不得相互腐蚀、相互破坏或产生不良的物理化学反应。4）、防水做法及防水节点设计必须科学合理，专业技术人员要根据本工程特点绘制防水施工节点详图，经设计人员审核后指导施工。5）、对防水施工的质量必须进行严格的程序控制、过程控制和环节控制。6）、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。7）、对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方、阴阳角以及管道穿过结构外墙等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。8）、对室内功能性房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水207、施工质量。9）、屋面防水的重点是要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。10）、材料进场后，必须按规定取样复试，严禁在工程中使用不合格产品。6.11.2、重点防水部位1）、地下室底板及地下室外墙防水地下室底板及地下室外墙防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，重点要加强后浇带、施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边处等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水质量达到合格标准。地下室底板和外墙后浇带的施工质量是整个地下室防水的关键，后浇带的施工将在结构沉降得到稳定，并经业主、设计、监理同意后方可进行。对后浇带处理必须制定切208、实可靠和有效的方案，并严格认真执行。整个施工过程中必须对后浇带进行有效的保护，在后浇带混凝土浇注前，为保证后浇混凝土与原有混凝土之间粘结紧密，后浇带范围内松散混凝土或浮浆应彻底清除。后浇带处钢筋表面要彻底除锈，要清除后浇带内部的一切杂物和灰尘。浇注混凝土，采用微膨胀混凝土，混凝土强度等级比原混凝土提高一级，要重点控制后浇带内的清理、剔凿，微膨胀混凝土自身的强度和防水等级以及止水带的连续性和牢固性；保证混凝土连续浇注，振捣密实，不留死角。2）、屋面防水屋面防水是本工程防水的重点之二。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、屋顶防雷接地处、穿管处等细209、部节点的防水处理，以确保屋面防水质量达到合格标准。3）、室内楼地面防水这是本工程防水的重点之三。对有防水要求的房间，其防水、防潮对于保证建筑物的使用至关重要，因此必须进行严格的过程控制和程序控制，进行严格检验、闭水试验，满足设计和规范要求。6.11.3、防水卷材施工1）、施工准备（1）材料准备本工程所采用防水材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定；防水卷材必须是市建筑材料使用认证和市技术监督局评定的优质产品；所有卷材要有出厂合格证、质量检测报告，防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。防水工程中使用的各种防水材料、相关辅助材料及其配件应达到国家建材行业标准中优等品210、的标准。不同类型防水材料在复合使用时应该注意其相容性，不得相互腐蚀、相互破坏或产生不良的物理化学反应。 防水卷材、底油、汽油进场后要分类专设库房存放,存放地点要标识并设置消防器材。（2）技术准备要熟悉图纸，了解掌握热熔法施工卷材的施工工艺，按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。认真做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水作法进行重点控制。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。（3）机具准备机具名称规 格211、数 量用途用 途扫帚普通20把清理基层钢丝刷普通10把清理基层扁铲或铲刀20把清理基层羊毛滚刷10把涂刷基层处理剂剪刀普通20把裁剪卷材壁纸刀大号20把裁剪卷材彩色粉袋5个弹基准线用粉笔2盒做标记用钢卷尺2米或5米5把度量尺寸皮卷尺30米或50米1把度量尺寸喷灯3公斤10把烘烤卷材用（4）基层及作业条件防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。防水基层不得有积水现象。如有凹凸不平，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。防水基层面要平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm空隙。阴阳角必须做成50mm的圆弧角或70mm的八字角。防水基层表面必须干燥、干净、含水率不212、大于9%，检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上，静置34小时，掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。注:每操作组以45人为宜。2）、防水卷材的施工（1）工艺流程基层清扫、修理放线砌筑临时性保护墙（地下）保护墙找平层（垫层为一次压光处理）刷基层处理剂（冷底子油）铺贴防水卷材清理、检查验收保护层防水卷材铺贴裁幅宽尺寸为1m，长度规格有10m及20m两种。无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于100mm。立面与平面的转角处，接缝留在平面上距立面不小于600mm处。喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面300mm左右，施行往复移动烘烤，至卷材底面胶213、层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时进行粘铺，同时用手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实工序。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键，不得随大面一次粘铺，要进行专门的处理。主要节点图如下所示：屋面卷材搭接示意图穿楼板管道处防水做法示意图3）、质量保证措施改性沥青防水卷材外观质量要求：项 目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许防水卷材及主要辅材，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。卷材必须满面烘烤，以免防水层空鼓。防止烘烤卷材后辊压不及时，在搭接边烘烤不到位，卷材加214、热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边。防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露天下，不得抛甩卷材和直立卷材抛在地面。喷灯灌汽油时不要放在已粘铺防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。4）、卷材防水施工中的质量控制点及预控措施：质量问题预防措施处理方法搭接接头长度不符合要求铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。（长边100mm,短边100mm）重新铺设或加铺防水层接头处粘贴不密实、空鼓、翘边卷材接头要保持干燥清洁,不得浸水;接头甩槎应妥善保护,避免环境及交叉作业污染;接头粘接时要用力压铺。根除影响粘结的因素后重新粘结接头甩槎部分损坏临时护墙用白灰砂浆砌筑,临时护墙范围不用胶粘剂,临时护墙215、拆除时要注意不得损坏接头甩槎。剪掉损坏部分再分层加铺卷材空鼓铺贴前基层要干燥、平整、清洁;基层处理剂涂刷均匀,不漏刷,不露底; 铺贴时要挤出粘贴面内的空气。剪掉空鼓部分后再分层搭接加铺卷材管道部位粘贴不良管道表面必须清洁平整无油污、锈迹剪掉处理后重铺转角处渗漏水转角处基层应处理成弧性或钝角;附加层铺贴要严密可靠6.11.4、室内防水1）水泥基防水涂料施工工艺：施工准备基层处理防水层细部增强处理防水层施工养护施工准备：施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底，必须有专业队施工，持证上岗。地下室外墙采用采用的防水涂料必须符合设计要求，材料进场时应有出厂合格证证明文件及检验报告并按规定进216、行现场抽样送检，合格后方可使用。准备好施工机具，劳动力和工作面。基层处理：基层表面蜂窝、空洞、缝隙等缺陷，应进行修补、凸块应提出，不得有空鼓。施工前，应清楚混凝土表面浮浆、浮灰、油垢和污渍等。阴阳角处应做成圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。太光滑的混凝土表面，应用錾子或钢丝刷打毛处理，并用高压水冲洗干净。混凝土基体应充分湿润。防水层细部增强处理：在大面积防水层施工前，应先对构造细部进行防水增强处理。在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。在阴阳角两面用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层。防水层施工：按设计规定的图层厚度，并根据产品说明217、书来确定材料的单位面积用量和施工遍数。不同厂家渗透结晶型防水涂料中的活性化学物质含量不同，应严格按产品说明书提供的配合比控制水量。配料采用机械搅拌器搅拌，配置好的材料应色泽均匀，无结块、粉团。控制好每次拌合的材料量，拌制好的防水材料，从加水起计算，材料应在20min内用完。在施工过程中， 应不时地搅拌混合物。不得向已经混合好的粉料中加水，防水层施工采用刷子涂刷，至少涂刷两遍。多遍涂刷时，应交替改变涂刷方向。没编涂层施工完成后应按照产品说明书规定的时间进行第二遍作业。防水涂层施工缝搭接宽度100mm。养护：涂刷12 小时涂层终凝后开始养护作业，一般情况下，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶型防水涂料218、表面喷洒清水三次，养护3-5天，如果水分蒸发过快，则需要每天在多喷洒几次水，不得采用蓄水或浇水养护。质量保证措施：施工配合比应严格按产品说明书的要求进行加水配置。渗透结晶型防水材料必须在气温0以上时施工和养护，烈日下或雨天不宜施工。穿墙管、墙板搭接施工缝等细部构造防水增强层处理必须在大面积防水层施工前进行。粉状渗透结晶型防水材料的用量不得小于0.8kg/：对防水要求较高的工程不应小于1.2Kg/。粉状渗透结晶型防水材料的涂层与基层应粘结牢固，不粉化，涂布均匀。防水工程施工完成后，应及时做好成品保护，严禁在防水层上凿孔打洞。注意事项施工温度5-35，避免烈日暴晒，雨水冲刷及强风猛吹。储藏：要求贮219、藏于干燥通风处6.12电气安装工程6.12.1 电气安装施工顺序：开工准备持证上岗配合土建预埋管线土建提供安装件防雷接地装置安装总等电位联结防雷引下线等电位联接接地接地端子安装接地电阻测试等电位测试等电位系统调试全系统运照明系统试运行照明系统调试照明电器安装电缆、电线敷设桥架支托架装检查、验收电缆槽桥架安装封闭母线安装电气装置检查、接线单回路调试单机运行联合调试全系统运行交工验收、竣工报告6.12.2电气配合：1）、暗配管：2）、墙管、盒敷设：施工时，在钢筋绑扎完后进行定位，墙上预埋盒定位标高必须以每层土建测量员给出的50线为准，进出墙体位置以墙体模板线为准，然后把管路与钢筋固定好且每隔1M左220、右用铅丝帮扎牢固，将盒固定牢固。为保证施工时不使管盒移位，在盒背后加设68钢筋套子，使盒被模板夹牢。3）、现浇楼板内管、盒敷设：现浇楼板在顶板支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测量定位，以保证管路位置正确，待钢筋底网绑扎垫好后再敷设管、盒，成排灯具必须横、竖、拉通线定位，并固定好灯盒，预埋在砼内的管子外径保护层必须大于15mm，并列敷设的管子距离大于25mm，使管子周边有砼填塞。从而避免因管子密集挡住 形成了空洞造成质量隐患。为保证管、盒位置敷设准确，可采取先敷设弯管、后敷设直管的顺序。铁管与钢筋绑扎固定。为避免因钢管连接焊接质量不过关，造成管内漏浆、堵塞现象，盒与盒、盒与箱之间尽量减少和避221、免中间接头，特别是距离小于6米的地方，用整管敷设。短管留在后砌墙中敷设使用。 4）、室内隔墙内管子敷设：隔墙未施工前，电气施工人员根据建筑物标高线、土建给定墙身尺寸线，门窗位置、及梁中心线确定墙上开关、电源插座及其他功能插座位置，在土建砌墙时配合调整，使管尽量置于墙中位置，向上的管口封堵好。为使盒与墙面平整及标高准确，可先将管敷设至盒上200mm处将盒稳好后再接短管入盒，焊好接地线后在盒、管周围用高标号砂浆填补。5）、配电箱套预留、电缆桥架、穿板洞预留：本工程在地下一层设配电室及楼梯间，电源经电缆桥架和钢管送到各层主、次配电箱、柜，其中地下一层、电气竖井及机房内配电箱、柜明装，其他部分配电箱均222、为明装，位于砼体墙或二次结构墙上，在结构预留中，施工人员做到以下几点：a.凡明装箱处用接线箱来预埋，作为配电箱和线管间的过渡，从而保证在配电箱安装时不破坏结构。b.在砼体墙上预留施工时，电气施工人员与土建钢筋工、木工人员密切配合，将预制好的木盒定好位后，与墙体钢筋固定牢固，安装配电箱时待配电箱体装好调整完成后，在箱体周边用高标号砂浆填实修补。c.电缆桥架穿楼板处，可以在楼板上根据桥架规格，应用木套预留符合电气施工的预留洞，避免因桥架穿楼板留洞过大，以及后期用防火堵料封堵时造成不必要的浪费。6）、强电进户管、弱电进户管的预埋：在结构施工过程中，电气施工人员根据电气专业图纸要求，预埋进户管时，将进223、户管长度一次留足，出室外散水大于1米，避免二次施工。进户管在墙体中间加防水止水环，并在四周加强钢筋，特别是在管密集处。7）、钢管的连接：钢管的弯曲半径大于其外径的6倍，同时弯扁度不大于管径的0.1倍，管与管连接，套管长度大于管外径的2.2倍，管口位于套管中央对齐，并焊接严密，钢管严禁对口焊接。8）、管与盒、箱连接：采用丝扣，盒、箱内外加锁母连接法，并在管与盒、箱之间补焊跨接地线。两根以上管进盒、箱长度一致，排列整齐，间距均匀。所有灯位盒及开关和接线盒的敲落孔除应装管孔必须敲掉外，其余一律不得敲落。6.12.3钢管敷设 ：钢管除锈防腐预制加工测定盒箱位置稳盒箱管路连接暗管敷设变形缝处理地线焊接 224、暗配钢管敷设工艺流程:根据设计要求，选择施工所用管线，为了便于穿线，配管前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积40%。暗配管线埋设与建筑物表面净距离不的小于15mm。1）、在下列情况下，须设接线盒，否则应选大一级直径的管线。a.当无弯头时，管子全长在30米。b.当用一个弯头时，管子全长在20米。c.当用两个弯头时，管子全长在12米。d.当用三个弯头时，管子全长在8米。2）、垂直敷设的电线保护管、遇下列情况之一时，应增设固定导线用拉线盒：a.管内导线截面积为50平方及以下，长度每超过30米。b.管内导线截面为7095平方，长度每超过2225、0米。c.管内导线截面为120240平方，长度每超过18米。3）、为了便于穿线，明配管时管子的弯曲半径不应小于管子直径的10倍，管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶弯机进行。如果管径较大时，要采用热煨法。4）、为了防止金属管线生锈，在配管前应对管子进行除锈，并做相应的防腐处理。埋设在混凝土内的线管，其外表不准涂漆，否则将会影响混凝土结构强度。敷设在砖墙及腐蚀性垫层内的焊接钢管，内外壁均应做防腐处理。5）、线管敷设按计划进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可从设备处向配电箱处敷设。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每226、根线管口的焊接长度。管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。6）、钢管暗敷在钢筋混凝土结构中，严紧与钢筋主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，以防止保护层小于15mm。7）、钢管进入线盒时，采用丝扣连接、锁母固定，可采用焊接固定（吊顶内除外），但只宜在管孔四周点焊35点。管子进入箱盒应小于5mm，并且一孔、一管，严紧将其它敲落敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护接地线，盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。8）、消防箱暗装时，严紧将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度，密切配合土建工程作好预留孔洞工作。9）、227、钢管的连接方法：a套管连接；焊接钢管可采用套管连接，套管长度不应小于管外径的2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密，可不焊跨接地线。b敷设金属软管时，长度不得超过（动力工程）0.8米，（照明工程）1.2米，与器具、设备连接必须采用专用接头。金属软管不得做接地持续导体。c焊接钢管严禁对口连接，壁厚小于2mm的导管不得使用套管熔焊连接。注：消防、弱电系统的配管施工工艺同强电施工工艺。但消防管线在混凝土或砖墙内敷设其保护层不得小于30mm。6.12.4防雷接地安装： 防雷接地系统工艺流程： 避雷带基础接地体引下线暗敷均压环接地电阻测试1)、防雷装置应满足防直击雷、侧击雷，防雷电感应及电波的入侵，防雷228、安全保护和各弱电系统接地为共用综和接地，利用基础底板按图中所示主轴线上的外圈及地梁上、下两层主钢筋焊接成网格状，沿建筑物四周在室外地坪下1米处敷设40*4镀锌扁钢焊接成闭合形状水平人工接地作为接地体。利用图中所示的柱内2根（主筋16）通长的主筋上与避雷带焊接，下与接地体焊接作为防雷引下线。2）、屋顶及女儿墙上采用10镀锌圆钢装设成环状避雷带，屋顶避雷网规格不大于8m12m或10m*10m暗敷设。屋顶上所有凸出屋面的金属构件物均与避雷带进行电气联接，屋顶四周女儿墙上（明敷）水平安装避雷带支架埋设深度应符合规程规定并且牢固，能承受大于49N（5kg）的拉拔力，灰浆饱满，横平竖直，且间距均匀水平距229、离0.5m-1.5m；垂直距离1.5m；转角弯曲处0.3m-0.5m；避雷带敷设高度与外墙顶角形成45角。3）、本工程采用总等电位联结，接柜设总等电位联结箱，与接地极进行可靠电气联结，浴室、卫生间设局部等电位联结，所有进出建筑物的金属管道必须与总等电位箱进行电气连接。接柜接地干线不小于2处必须与接地极可靠连接。4）、扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，三面施焊、圆钢的搭接长度为其直径的6倍，双面施焊，焊口清除焊药。室外土壤中敷设时焊接处必须防腐处理。5）、圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。6）、本工程屋顶所有设备的金属外壳均应与防雷装置可靠连接。 采用综合接地体，要求接地电阻不大于1，230、当接地电阻达不到1，补打人工接地极。7）、为防止侧向雷击，各层应将建筑物四周幕墙金属构件与防雷引下线焊接。6.12.5电缆桥架安装： 桥架安装工艺流程：桥架组装定位支、吊架安装外观检查桥架选择 桥架盖板线路检查桥架接地线缆敷设1）、桥架主要在地下室及电气竖井内安装，定货时必须配套订够调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，动力电缆与控制电缆的分隔等必要的构件。2）、从配电室至各强电竖井桥架安装时水平距离超过30m需增加伸缩节，同时用不小于16平方的黄绿双色线做跨接地线。3）、安装在任何场所的线槽均须盖板齐全、牢固，导线不得在线槽内接头，桥架内不应231、直接敷设导线。4）、在伸缩缝及沉降缝处均断开100mm左右，在桥架内铺设同样材质的板材，宽度以覆盖断开点间距2.5倍以上覆盖此处，两侧连接板固定一端，另一端只将螺丝如数带上不作紧固，有自由伸缩量做为补偿装置，以达到线缆不外漏，同时用不小于16平方的黄绿双色线做跨接。5）、桥架、线槽主要安装在地下室和各种竖井内，安装时严紧用气焊切割。6）、固定支点的间距一般应不大于1.52米。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变行缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支、吊架。7）、固定支、吊架采用10内膨胀螺栓与10的镀锌通丝吊杆及40*404的镀锌角钢制作、安装。8）、线槽、桥架与箱、柜连接时，进、232、出线口应采用抱脚或翻边安装，并用螺丝紧固，待线、缆敷设完成后将此处用防火枕等材料进行封堵。9）、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电线、缆导管必须接地（PE）可靠连接，且必须符合下列规定：a金属电缆桥架及其支架全长不小于2处（桥架的起、止端）与接地（PE）干线相连接。b非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4 平方毫米。c镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。6.12.6封闭母线安装：1)、母线安装工艺流程示意图设备点件检查支架制作及安装封闭母线插接安装试运行验收2）、设备进场检查：a由安装单位、供233、货单位共同进行并做好记录。根据装箱单检查设备附件、规格、数量、应符合设计要求。b 母线外观无扭伤变形、其绝缘电阻值符合设计及规范要求。3）、母线、支架安装：a根据现场结构类型，采用角钢作为支架（由厂家加工制作）现场用10膨胀螺栓安装，每根固定吊架不少于两条螺栓，两根为一组吊架固定牢固，螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双罗母拧紧，吊架水平安装间距为2-2.5m。 b封闭母线安装按产品技术文件示意进行组装，安装前应对每段进行绝缘电阻测量，绝缘电阻不小于20，才能组对安装。c 母线的紧固螺栓由厂家配套供应，采用力矩扳手紧固。母线固定距离不得大于2.5m，水平敷设距地高度（无要求时234、）不得小于2.2m，两端必须可靠与(PE)线电气连接，母线在支架上固定牢固，母线穿越防火墙时，应采取防火隔离措施。 d封闭插接母线安装应在室内地面完成或已确定地面标高，场地清理后确认扫尾工作施工不影响已安装的母线，并符合下列规定：a母线与外壳同心，允许偏差为5mm；b.两段连接的母线机外壳对准，连接后母线和外壳不应额外应力；c.母线的连接方法符合产品技术文件及规范要求；d.封闭母线敷设长度超过40m时设置伸缩节。4)、封闭母线试运行：变配电室达到送电条件，土建及其他工程全部完工并清理干净，与母线连接的设备、连线安装完成，对母线进行全面整理、清扫干净，检查接头连接部位应紧密，核实相序正确，外壳接235、地良好，绝缘摇测符合要求并做好记录后，空载送电运行24h检查无异常现象，做好记录并做好成品保护。6.12.7建筑配电与照明节能要求：1）、照明光源、灯具及其配件装置必须符合要求，进场验收时应对其技术性能进行检查，并经监理工程师、建设单位工程师检查认可，形成相应的验收、检查记录。2）、荧光灯灯具、镇流器（电子型）必须符合GB50411规范的要求规定。3）、低压配电系统中选择的电线、电缆截面不得低于设计要求数值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检，导体的电阻值必须符合GB50411规范规定。4）、工程设备安装通电运行后，应对低压配电源质量、谐波、照度值及功率密度值等进行检测，其数值应236、符合规范GB50411中的规定。6.12.8管内穿线： 导线工艺流程示意图导线与带线的绑扎放线及断线扫管穿带线选择导线导线检查绝缘遥测接头包扎导线接头穿线带护口1）、管内穿线必须满足下列条件：a主体结构工程必须经过结构验收和核实。b主体结构工程必须粗装修完成后。c电线管内不得有积水侵入。d导线的规格、型号必须符合设计图纸要求，并有出场合格证、“3C”认证等质量证明文件。e检查各个管口的护口是否齐全。2)、管内穿线的要求：a导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标规定。b当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。c两人穿线时，应配合协调、一拉、一送，同一交流回路的导线必须穿于237、同一管内；不同回路不同电压的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外；电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和.但管内的导线总数不应大于8根。）d管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V，导线在变行缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总面积应不大于管子内径截面积的40%。e管内穿线时导线的颜色应加以区分，一般干线及支路应按要求分色；A相黄色、B相绿色、C相红色、N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为黄/绿双色。f配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端的绝缘层238、削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。g导线连接与包扎：地下室采用自身缠绕后进行涮锡连接，其连接端缠绕5-7圈剪断余头并齐折回在缠绕线上禁行涮锡后，先用绝缘防水胶布进行缠绕包扎后用黑绝缘胶布包扎，缠绕包扎时衔接好以半幅宽度压边进行缠绕在包扎时拉紧胶布，导线接头处两端用胶布封闭严密。地上各层采用缠绕，绑扎，涮锡连接。h检查级绝缘摇测：导线接、焊、包扎及压接完成后进行自、互检是否符合施工验收规范和质量验评标准，检查无误后在进行绝缘摇测。绝缘摇测要在电气器具未安装前选用1KV兆欧表进行，摇测速度保120r/min左右，读数应在1min后的读数为准并做好记录。照明239、线路的绝缘阻值不小于1；动力线路绝缘阻值不小于1。6.12.9电缆敷设： 电缆敷设工艺流程准备工作 电缆桥架敷设 电缆穿管敷设 电缆敷设 标牌1)、电缆施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。对IKV以下的电缆，用IKV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆测试完毕后，并按回路作好记录，电缆头必须封好。2）电缆敷设可用人力或机械牵引，沿电缆桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同电压等级的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距离不得小于35240、mm。3）、电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。4）、沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根固定一根。5）、电缆敷设完毕后，应挂标示牌，标示牌规格一致，并有防腐、防水性能，挂装应牢固。标示牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌，直线段应适当增设标示牌，在电缆敷设过程中应特别注意加强防盗巡视。241、6.12.10开关、插座、灯具安装：1）、灯具安装应牢固可靠，不能使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，绝缘台直径在75mm以下时，可用一个螺丝或螺栓固定。2）、在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等预先进行清扫，安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否与图纸相符，然后再安装。3）、开关、插座安装牢固，位置准确，所装开关、插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应，开关安装高度距地1.3米，同单位工程其跷板式开关的方向一致。4）、一般插座安装高度距地0.3米，同一房间，同一平面高度的插座面板应水平。高差小于5mm，插座的接线面对插座左零右火上接PE线。5）、灯具安装242、距地低于2.4米时，灯具其金属外壳必须进行接地，应急照明灯具均加PE线。6）、并排排列的强弱电插座间距不得小于500mm。 6.12.11配电箱、柜安装：配电箱、柜安装工艺流程设备开箱检查 设备搬运 箱柜安装 箱柜母线安装 箱柜二次接线 箱柜实验调整 送电运行验收1）、配电箱、柜安装时，位置应正确部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固；配电箱、柜的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检查；金属构架、铁盘及电气的金属外壳应有良好接地。2）、箱、柜体颜色应按甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕等现象。243、柜体加工应平整，无敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配误差要符合要求。3）、动力柜基础槽钢应进行除锈防腐，配电室以外配电柜应按图纸要求设300mm高基础，槽钢顶部高出基础面100mm，基础槽钢顶部的平行度小于1mm，侧面同顶部一样。柜与基础槽钢连接紧密牢固，所有接线端子上导线不得多于2根与电器设备连接时均应加平垫和弹簧垫，螺丝与垫片要求使用镀锌件。4）、 所有电器下方均安“卡片柜”，其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱、柜门的里面粘贴接线系统图。5）、母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标；或套与相序颜色一致的热缩套管。当进线为塑料线时244、，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方式代替。相序依次为L1黄色、 L2 绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。6）、所有配电箱、柜均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护母线与配电箱柜体有可靠连接。柜门或箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱、柜体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆卸的接地螺丝，并有接地标志。6.12.12设备调试：1）、电气设备安装工作完成后，对整个电气系统的安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层进行调试。2）、调试前，先245、将各楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。3）、调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。4）、照明系统通电试运行：通电后检查照明控制箱、柜的空气开关切断是否正常，漏电开关动作是否否灵敏可靠，灯具开关的开、关方向应一致，控制的灯具是否与设计图纸相吻合，灯管和灯泡是否正常，插座接线是否正确，每个支路接线和箱、柜系统图纸是否一致，开关、插座的位置是否和图纸相符，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生，连续试运行要达到24小时以上，且连续试运行时间内无故障，每隔2小时作一次运行记录。5）、动力系统通电试运行：配电箱、柜送电前按回路进246、行，检查箱、柜各回路导线（接地线）压接是否牢固、可靠，有无松动、同一端子上所压接导线不多于2根，明装箱、柜安装是否牢靠；对箱、柜内的线间、线与地绝缘电阻摇测，馈电线路 不小于0.5；二次回路必须大于1。送电后检查箱、柜内开关灵活可靠，漏电开关动作否灵敏可靠，信号回路的信号灯、按扭、光字牌等动作和信号显示正确，导线有无明显温升，有无断路，短路等情况发生，连续试运行要达到24小时以上，每隔2小时作一次运行记录，且连续试运行时间内无故障。6）、调试完毕后，由项目部组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再请甲方、监理等相关部门进行竣工前初验收，并做好记录工作，及时对各相施工资料进行整理、汇总工作，在正247、式竣工验收前按规定程序对全部电气设备进行清洁、吹尘，检查各部位的螺丝、垫片、弹簧垫是否齐全，紧固、箱门开启合适，设备元件完好无损。确保工程一次顺利通过验收。（详见专业施工方案）6.13 给排水工程：6.13.1、冷热水系统；1）、冷热水管道安装时应从总进水口开始操作，总进口端做好临时封堵以便试压。安装前，操作人员应熟悉钢塑复合管及PP-R管材的一般性能。要正确使用冷热水管,不得混用.2）、安装时避免以下问题；a、立管甩口高度不准确；由于层高超出允许偏差或测量不准造成的。b、立管距墙不一致或半明半暗；由于立管安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。3)、冷热水支管外皮距墙应为20-25mm，冷热水立248、管外皮距墙应按以下规定执行。管 径距 墙管 径距 墙DN32以下25 35DN65 DN10050DN32 DN5035 50DN125 DN150604)、给水管道安装应避免立管距墙不一致，半明半暗；立管甩口标高不准，返上返下不美观，给水管与排水检查口打架。5)、给水立管，层高5米时，距地面 1.6米安装一个立管卡，层高5米时，安装两个立管卡，匀称安装。同一工程立管卡高度要一致。各种管道吊支架要严格按照规范要求制作安装。立管每层安装落地支架 。6)、托吊管吊卡间距不得大于数据（见下表）；管径（）253240507080保温管（米）22.53344不保温管（米）3.544.55667)、管道穿249、越外墙安装刚性防水套管，管径比其穿越管大两号，采用油麻添实。 8)、热水管道应由不小于0.003的坡度坡向排气装置，管道返弯时，应在高点安装排气阀，低点安装泄水阀。9)、PP-R管材及管件表面应光滑、平整、不允许有裂纹、气泡、脱皮及杂质，严重的变形及色泽不均、分解变色等缺陷。10)、热熔工具接通电源，到达工作温度（250-270）指示灯亮后方能开始操作。11)、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，也可使用钢锯，但切割后管材断面应去处毛边和毛刺。12)、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。13)、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表250、；热熔技术要求Dn2025324050637590110热熔深度374044495563707985加热时间S578121824304050加工时间S444666101015冷却时间min3344568810注：1.若环境温度50C，加热时间应延长50% 2、dn65可人工操作，dn65应采用专用进管机具。15)、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向。16)、无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应按热熔工具生产厂规定（也可按照上表要求）执行。17)、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无251、旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。18)、在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。6.13.2、排水系统；1)、为保证使用功能，排水管严禁倒坡，具体坡度可参照下表执行。管径 （）标准坡度（%）最小坡度（%）备 注503.5 2.5按标准坡度施工752.51.5按标准坡度施工10021.2按标准坡度施工1251.51.00按标准坡度施工2)、排水管道连接；a、排水管道之间连接应用450度三通、450度四通（TY型）。b、排水管道水平管与立管连接应用450三通、450、斜三通或900弯头。c、排水立管与排出管端部连接，应采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。d、排水立管与横支管之间的安装位置在不允许的情况下，可使用T型三通或正四通连接，其它按规范要求执行。e、由室内通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。f、 屋面上的透气管应高出屋面600，并按要求与防雷相接。3)、排水检查口和清扫口的安装；a、排水立管应在最底层和最高层设置检查口，其它每两层设置均一个检查口，其高度由地面到检查口中心为1米，并高于卫生器具上边缘150。以便做灌水试验。b、检查口的朝向一般为450安装，应便