1、9437地下室工程土方基坑、防水、钢筋砼施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、编制依据8二、工程概况81概述82建筑概况83结构工程概况94安装工程概况95工程自然情况96气象概况107工程招标范围108材料、设备供应11三、施工准备111施工技术准备112施工现场准备123施工物资准备134施工资金准备13四、施工布署141项目管理目标141.1工期目标141.2质量目标141.3安全生产、文明施工目标141.4环境保护目标及绿色施工技术目标141.5新技术应用目标142项目管理总体2、安排152.1施工阶段划分152.2施工程序153施工阶段控制及工序穿插要点163.1基坑支护及止水帷幕阶段163.2土石方开挖阶段163.3底板防水层施工阶段163.4地下室混凝土结构工程阶段163.5外墙防水阶段174施工总平面布置174.1施工总平面图及说明174.2 施工总平面管理185项目组织安排196劳动力安排197施工队伍安排198主要机械设备选用208.1垂直及水平运输208.2混凝土输送及钢筋加工机具209主要材料计划21五、施工方案211工程特点分析及相应处理措施212施工总体安排233施工段的划分234地下室底板的施工顺序235整个基础地下室工程的施工主要顺序236底板混3、凝土工程247底板钢筋施工258地下室墙板施工缝的留置259安装各专业预留预埋施工2610大体积混凝土专项技术措施2610.1设计方面2610.2优化混凝土的配合比2711底板及墙体的裂缝控制施工措施2812顶板混凝土的裂缝控制施工措施2913应急预案及预防措施30六、主要工程项目的施工程序和施工方法301定位放线301.1施工测量放线301.2整体定位311.3细部定位321.4注意事项：322基坑支护及止水方案322.1方案选定322.2螺旋钻进成孔施工工艺332.3锚杆施工362.4截水帷幕设计372.5位移观测：382.6质量保证措施：382.7安全保证措施392.8 说明403土石方4、工程施工方法403.1工程特点413.2施工安排423.3土石方施工方法433.4施工期间对周边建筑及环境的影响及防范措施473.5各项技术保证措施483.6文明施工保证措施493.7补救措施504垫层施工方案514.1施工程序514.2主要施工方法515地下室PVC防水施工方案525.1施工材料及机具535.2施工准备535.3施工工艺545.4工程验收555.5质量保证措施565.6混凝土保护层566钢筋工程576.1施工准备576.2钢筋材质的检验、堆放576.3钢筋的加工586.4钢筋接头方法596.5钢筋的绑扎626.6质量标准66钢筋绑扎允许偏差项目677模板工程687.1施工工艺5、流程687.2模板的安装697.3模板的拆除737.4质量标准74现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法748混凝土工程758.1工程说明758.2混凝土的搅拌和运输758.3混凝土的输送768.4混凝土的浇筑768.5混凝土的养护828.6混凝土施工缝的留设和处理838.7质量标准84现浇混凝土允许偏差项目849后浇带施工859.1后浇带设计原理859.2后浇带施工要点8510脚手架工程8612基坑排水方案89七、施工进度计划及其说明901 施工进度计划902关键工序的进度控制点953主要机械设备表963.1施工阶段所需的主要机械设备963.2检验、试验及测量设备需求计划（表）964材料设备需6、用计划975劳动力需求计划表98八、施工现场临时用水、用电施工方案991临时用水方案991.1临时用水分类991.2用水量计算992临时用电方案1012.1 概况及编制依据1012.2施工现场布置1012.3配电方式及要求1012.4现场主要用电设备总容量负荷计算1022.5主要供电回路电缆截面的计算与选择103九、质量目标及保证措施1051质量目标1052质量保证体系的建立1062.2质量岗位制度1062.3原材料、构配件的试验和检测制度1132.4技术交底制度1142.5技术复核、隐蔽工程验收制度1142.6“混凝土浇灌令”制度制度1142.7样板领路制度1142.8成品保护制度1153质7、量控制标准1154质量持续改进1155质量保证措施1166检验和试验计划1176.2.1检验批质量检查1186.2.2分项工程质量检查1186.2.3分部工程质量检查1186.2.4单位工程质量竣工验收1196.2.5施工过程试验、检测的项目内容1197争创“xx奖”专项措施1197.1组织落实1207.2建立健全质量保证体系，实行质量目标管理1217.3施工质量检测方法1248雨期施工措施1308.1基础工程1308.2混凝土工程1318.3脚手架工程1328.4建筑材料1328.5机械设备管理1328.6临时用电1349冬期施工措施134十、工期目标及保证措施1361预控措施1362检查措8、施1363调整措施1374经济奖罚措施1385项目组织协调1385.1土建工程与安装工程的配合1385.2与业主及代建单位的配合协调措施1395.3与监理公司的配合措施1405.4与当地政府部门配合及协调措施1405.5对指定分包人的施工配合措施和要求140十一、施工技术及安全保证措施1431保证进度目标的措施1432保证安全目标的措施1432.1 安全管理网络建立1442.2 安全保证计划1442.3 主要安全技术措施1443安全施工检查及持续改进1454安全隐患及事故处理1465创省、部级安全文明示范工地专项措施1465.1安全方针1475.2安全管理组织1475.3安全管理体系1485.9、4结构施工安全防护措施1505.5预防物体打击事故的措施1545.6现场临时用电安全措施1545.7消防、保卫安全措施1555.8机械设备安全管理措施1616项目信息管理1656.1 项目信息管理内容1656.2项目信息管理网络1656.3 项目信息管理的硬件及软件1667“绿色施工”专项措施1677.1“绿色施工”管理措施1677.2专项收集的业内资料包括：1697.3绿色施工技术1707.4绿色建材1727.5水资源保护和再利用172十二、现场文明施工管理1731文明施工管理目标1732文明卫生管理组织1742.2小组成员1743工作职责1744现场文明施工及创建“两型五化”管理措施17410、十三、环保与环卫管理1761规范场容及卫生防疫1762保护环境的措施1763消防及保卫177十四、传染病防治措施1773维护室内与环境的清洁。1784防止传染病由动物侵袭人类1785传染病的控制178十五、工程质量回访及保修措施179一、编制依据1xxxxxxxx建筑标段地下室工程招标文件及答疑材料及部分工程图纸等。2现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、规范、规程、标准规定及相关工程施工的文件。3我公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件、管理制度、施工项目管理的有关规定。4地质勘测参考资料。5xxxxxxxx建筑标段（xx村、xx中心0.00以下工程）工程量清单。6xx工程绿色施工指南和11、xx基地工程环保指南7我公司的施工管理制度和同类工程的施工经验。二、工程概况1概述xxxxxxxx建筑标段地下室工程位于xx市市南区xx路1号，原xxxx厂院内。本工程是xxxxxxxx建筑的重要部分。2建筑概况本工程分为xx村和xx中心两个单体工程。xx村项目位于4-1#地块，赛事规划为xx村，赛后作为旅游酒店、商务办公或其它公用建筑使用。总建筑面积89296m2，设二层地下室，地下室建筑面积为30375m2，基础埋深约10米。xx中心位于5#地块北段，赛后作为xx村建筑群的配套公建。总建筑面积16979m2，其中地下室建筑面积为9437m2。xx村与xx中心两项工程的重要性等级均为二级，场12、地等级为二级，基础等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级。工程防水卷材采用PVC防水卷材。3结构工程概况工程的抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度6度。工程采用筏板基础，结构形式为框架剪力墙结构。根据设计，各部位混凝土强度等级为：基础垫层为C15；地下室外墙、底板采用抗渗混凝土，抗渗等级S8-S10；地下室柱、墙、梁、板混凝土均为C40。楼梯间混凝土为C30。4安装工程概况本工程安装工程主要包括给排水工程的套管、管线的预留、预埋以及电气工程暗配管的预留、预埋和防雷接地分项工程。 5工程自然情况本工程原地貌形态为海滨平原，后经人工回填改造而形成陆域（xx厂厂区），现场地形较平坦。地面标高为2.59-3.13、78m。总的地势为东略高西略低。 本工程施工场区地形平坦，地貌单一，地层结构与地质构造简单，场区的岩土组合为：上部（最大14m）总体上第四系覆盖层厚度不大（1.5-14.0m）。主要岩性为人工填土、粉细砂、粗砂、粉质粘土和碎石土等。其下为分布广泛且完整坚硬的花岗岩，无明显不良地质作用，属建筑抗震有利地段，场地的稳定性良好。场区地下水为孔隙潜水，地下水位埋深为2.20-3.30米。水位标高为0.44-1.45米，地下水与海水有密切的水力关系，在场区西南部，地下水直接与海水相通，受潮汐影响，地下水位日变幅5-10cm。地下水动态年变幅为1.5米左右。地下水属微咸水-咸水，地下水对混凝土具弱腐蚀性，14、对混凝土中的钢筋和钢结构均具有中等腐蚀性。6气象概况本工程所在地属于温带季风大陆性气候，夏季凉爽，冬季温暖。据xx1951年以来的资料表明，其主要气象特征为：年平均气温13.8，最高气温32，最大降雨量1272.7mm，年平均相对湿度68%，最低气温-12，雨季主要集中在7-8月，年平均降雨量为714 mm；年最大冻土深度40cm，年降雪量270 mm。本地区全年主导风向为东南、西北风，春夏多东南风，秋冬多西北风，瞬时最大风速33.3米/秒。海雾频繁。7工程招标范围工程承包范围及承包内容为：地下室的建筑、结构、安装预留预埋全部工作内容，包括基础土方挖运、石方爆破挖运；基坑支护、防水、排水；施工15、区域内原有管线外移、改道；地下室外防水及防水保护；土方的回填夯实；施工区域内预埋的套管、管线施工。8材料、设备供应根据招标文件要求，商品混凝土以外的水泥及设备由招标人供应，其他材料由中标人供应。所供材料、设备必须有产品合格证和质量保证书，凡xx市有特殊要求的材料必须有备案证，符合国家规定的技术标准、等级。三、施工准备1施工技术准备工程或各分项工程开工前，公司和项目部应作好以下几方面的技术准备工作：1.1审学图纸，掌握工程的设计意图及工程特点施工前项目部总工组织各专业的人员认真审学图纸，参加设计交底，提出审图意见并协商解决措施。由于工程体量大、工期紧、技术复杂，在开工前应确保完成基础部分各专业的16、图纸会审，明确各分项工程的设计要求，确保安装专业的预留预埋无遗漏。各专业的图纸会审应在各自图纸齐备后，即进行会审，及时形成图纸会审记录并分发各施工班组。1.2编制施工图预算接到图纸后，由我公司预算处组织编制施工图预算，以便对工程成本进行有效的控制。1.3编制施工组织设计及分项施工方案并报批该工程为一类工程项目，施工组织设计由项目总工组织编制，公司技术负责人及施工处参加研究、指导并审核，由总工程师批准。批准后的施工组织设计由项目部报监理审批。严格按照施工程序组织施工,对主要分项工程提前编写各分部分项工程的施工方案，并报业主、监理审批。对监理提出的意见、建议进行讨论论证。争取将各种问题解决在施工之17、前。1.4提出各种材料、机械、临建、水电需用量计划由项目部及公司预算处结合分包单位提出工程的各种材料、机械、临建、水电需用量计划，并报监理、业主审批。1.5技术交底制度各分项工程开工前，按照审批通过的施工方案,结合现场实际进行各级技术交底,对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，施工安全事项及措施进行详细交底。2施工现场准备施工前，项目部应在业主的支持配合下，积极协调各方面的关系作好现场的准备工作。主要包括：平整场地，修通道路，将水源、电源接至现场，解决现场的四通一平；建立工程的测量放线控制网，并进行定位放线；根据施工现场平面布置图用彩钢板围挡场区，搭建现场18、办公、加工棚等临建，安排材料、设备、周转材料的堆放，职工宿舍设在场区外；地下室施工期间将逢雨季，做好排水管沟的疏通、边坡支护观测及应急措施等雨季施工的准备工作。3施工物资准备施工物资准备主要包括：施工材料、半成品、设备、周转材料、施工机具、检测计量设备的计划、采购、租赁、进场及质量检验工作。凡合同范围内的材料、半成品、设备，首先由公司和项目部计算出材料用量，并根据需求计划，逐步进行公司内部的材料招标，包括：选择供应商，确定单价，由业主确认质量。根据需用计划及时安排模板、脚手架、木材、塔吊、混凝土泵车等周转材料和机具的租赁、采购、进场。项目部及各分包使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量、检测19、设备工具施工前须按规定进行校验并按计划及时进场。4施工资金准备根据施工方案和进度计划编制总的资金需求计划和阶段资金需求计划；项目部应分阶段及时与监理、业主核对已完成的工作量，并按合同规定协调业主及时支付工程款；公司应按合同规定及资金需求计划分阶段准备材料、设备、周转材料、机具的采购、租赁资金和劳务资金，以保证工程顺利进行。四、施工布署1项目管理目标1.1工期目标xx年8月20日开工，xx年12月17日竣工，日历工期120天。1.2质量目标xx单体工程“xx杯”。xx整体项目“xx奖”。1.3安全生产、文明施工目标杜绝重大安全事故。一般事故负伤频率控制在0.1以内，创建“xx省安全文明工地”，并20、争创“省部级安全文明示范工地”。1.4环境保护目标及绿色施工技术目标在施工过程中按照ISO14000环境管理体系要求，树立全员环保意识，最大限度的减少人为环境污染，采取可靠的技术措施控制：施工排污、施工噪音、有害气体、建筑垃圾、视觉污染、自然灾害。以确保周围单位及居民的正常生产、生活。使用环保型、节能型建筑材料，杜绝污染源如有毒气体、粉末颗粒、放射性物质等对室内工作、生活人员的危害。1.5新技术应用目标创“xx省新技术应用示范工程”，争创“建设部新技术应用示范工程”。结合本工程特点，将广泛采用建筑业十项新技术，其中包括：深基坑支护技术；预拌混凝土技术；高性能混凝土技术；粗直径钢筋连接技术；新型21、模板和脚手架应用技术；新型建筑防水和塑料管应用技术；计算机应用和工程信息管理技术。2项目管理总体安排2.1施工阶段划分根据本工程特点和工期要求，施工阶段按以下顺序考虑：接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段。每阶段都必须完成规定的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。2.2施工程序本工程遵循先“地下后地上”、“先土建后安装”的原则安排施工。本工程地下室分xx村和xx中心两部分，计划安排两地下室平起平抬，同时施工，地下室施工作为该工程的重点部位，混凝土量较大，特别是PVC卷材及地下室钢筋混凝土抗渗防水是该工程施工的重点，因此必须认真组织，严密策划，确保施工质量。 以xx村为例，施工按设22、计后浇带位置划分为六个施工区段，各区段划分位置见设计图纸后浇带的划分。2.2.1基坑支护、止水帷幕及土石方开挖施工顺序：基坑支护、止水帷幕土石方开挖；2.2.2地下室及基础施工顺序：清槽验槽垫层施工PVC防水保护层底板钢筋、预留预埋验收混凝土浇筑养护墙、柱钢筋、预留预埋验收模板墙柱混凝土浇筑顶板模板顶板钢筋、预留预埋顶板混凝土浇筑养护拆外模外墙防水回填土；3施工阶段控制及工序穿插要点3.1基坑支护及止水帷幕阶段基坑支护及止水帷幕施工是确保整个地下室工程施工的前提,应确保在xx年9月9日前完成。并且根据支护顺序和支护桩强度情况。提前穿插部分土方开挖。3.2土石方开挖阶段由于面临雨季施工，土方开挖23、和石方爆破是本工程的另一重点。土方开挖拟安排在xx年9月1日至9月30日完成。为提前穿插换填，垫层及防水施工，土石方开挖应在xx年9月20日提供部分工作面。3.3底板防水层施工阶段防水层施工根据以上两个阶段的进度控制，为满足工期要求，在xx年10月1日即组织穿插施工，在10月16日防水层及相应保护层结束。3.4地下室混凝土结构工程阶段本阶段是劳动力用量最大的阶段。由于工期紧，体量大，必须加强组织管理。按照划分的区段组织平行流水施工，计划于10月7日进行底板钢筋绑扎，至12月5日0.00顶板混凝土结束。3.5外墙防水阶段外墙防水与结构自防水相结合是保证地下室不渗漏的关键，是确保地下室使用功能的重24、要措施，为满足工期要求，根据地下室外墙施工情况，拟于xx年12月1日穿插施工室外PVC防水。计划于12月15日完成。4施工总平面布置4.1施工总平面图及说明本工程地理位置重要，是展现参建各方对外形象的一个窗口工程，整个现场平面布置本着创建“省级安全文明工地”的目标和xx市关于“两型五化”文明工地的要求进行。施工场区采用彩钢板封闭围挡，靠近原xx厂大门一侧设置9米宽电动门作为主入口，紧临大门口甲方预留的施工用地作为材料堆放和钢筋加工场地。办公区位于该场区北侧，采用岩棉夹芯彩钢板搭设而成，主要作为甲方、监理及施工单位办公之用。在此区域搭设二层临时建筑作为工人生活区。现场设职工宿舍3000m2，现场25、办公室150m2，厨房100m2，厕所及淋浴房180m2。另外布置医务室和职工娱乐区等设施。尽量使用原厂区的道路作为施工用道路，必要时在建筑物四周再设置环行临时施工道路，采用10cm厚碎石上浇12cm厚C20混凝土铺筑而成；各种材料堆场均进行地面硬化，采用C20混凝土10cm厚浇筑而成。整个现场平面布置力求合理规范，不影响工程的作业施工，同时作好现场的绿化和亮化等工作。具体详见后附“施工现场总平面布置图”。4.2 施工总平面管理4.2.1现场平面管理由项目副经理负责，按图分区管理，未经同意，不得任意改变。各分包商应在划定的平面范围内使用，不得任意扩大，并必须遵守统一的平面管理。4.2.2现场主26、入口处设门房，并张挂工程简介及出入、安全、消防、文明施工等场区管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。4.2.3凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆码整齐，不得任意堆放。4.2.4切实执行国家及省、市的现场文明施工管理规定，并定期检查。4.2.5施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。4.2.6施工现场应保持道路及排水管沟的通畅。4.2.7现场设门卫，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律、禁止打架、斗殴等流氓行为发生。并对外来出入人员作好登记工作。5项目组织安排为了确保本工程各项指标的实现，公司选派精干、经验丰富27、的项目管理人员组建项目经理部，由具备国家一级项目经理资质的同志担任该工程的项目经理。项目部由项目经理、项目副经理、项目总工、施工员、质检员、安全员、资料员、材料员等组成，负责工程项目的全面管理工作。项目部按照“建设项目管理规范”的要求，对项目实施规划，控制、管理、协调的管理职能，即项目管理规划，安全、进度、质量、成本控制，现场、合同、信息及生产要素管理，项目组织协调。我公司及项目部将按照施工进度计划要求，分别会同业主及监理考察队伍、签订合同、及时安排进场，穿插施工。6劳动力安排该项目工程量大、工期紧张，必须保证投入充足的劳动力。预计平均劳力将达到1200人/天，高峰时期为1600人/天。为确保28、各工序按计划完成，发挥我公司优势，随时抽调各工种劳力调往该工程，必要时，昼夜连续施工，保证总网络计划中关键线路的正常进行。详细的工种、数量安排见“七、施工进度计划及其说明”7施工队伍安排由于本工程的重要性与特殊性，如我公司中标，我公司将把本项目列为本年度重中之重，安排公司最有施工经验和年富力强的施工人员进驻工地。工程及各专业分项工程开工前，项目部应会同公司有关部门进行劳务分包队伍的招标工作。通过审查专业资质，从质量、技术、劳力等方面进行综合考核，确定分包单位，并签订合同。项目部应按照施工进度计划的要求，分阶段落实分包单位各工种劳力的情况，并安排其及时进入现场。对业主直接分包的专业施工单位，应提29、前向监理、业主提出队伍进场时间。8主要机械设备选用8.1垂直及水平运输现场设QTZ60塔吊6台，臂长分别为40m和35m。其中，塔吊主要负责基础阶段的钢筋、模板、管材的垂直水平运输。其中考虑到xx村的基础超长、面积大，工期紧，为确保水平和垂直运输，塔吊拟设于基坑内，位于主楼一侧。我公司中标后将征求设计意见，建议此部位底板厚度由原来的700mm改为于上反梁同一高度。并在顶部增加一排25150的钢筋，塔基标准节直接浇在此部位底板内，并采取必要的防水措施，待塔吊拆除之后，将塔基标准节沿底板顶面割除。同时，为确保塔吊的尽早树立，以提供底板施工时的垂直及水平运输，此区域的混凝土将提前进行浇筑。8.2混凝30、土输送及钢筋加工机具混凝土输送泵车6台（四用二备），泵车的输送能力为50m3/h；钢筋焊接机、弯曲机、切断机、调直机、直螺纹机床，木材加工机械等小型机械。详细机械设备及数量安排见“七、施工进度计划及其说明”。 9主要材料计划钢材约10000t、商品混凝土约56000m3、PVC防水卷材约53991m2、以及安装工程的预留预埋管材、管件等。所有材料均按照施工进度计划的要求，提前考察、确认、组织进场。主要周转材料包括：竹胶板约35000 m2、钢管约2000t、木材约1000 m3。详细的材料计划见“七、施工进度计划及其说明”。五、施工方案1工程特点分析及相应处理措施根据本工程设计图纸，地质资料及31、现场实际，经研究分析该工程由以下特点：1.1本工程属地下结构工程，施工中难以避免遇到不可预见的影响因素，因此在施工前，应反复探讨，对可能发生的问题细致研究，应再次将施工方案细化，确保工程按计划顺利进行。1.2本工程工期120天，工期紧，工程量大，现浇混凝土约56000立方米，特别是地下室施工对工期而言，确切存在着一定的难度，因此必须在施工技术上采取可靠的措施，加强施工组织管理，合理安排确保工期目标的实现。1.3 根据地质勘察资料，场区地下水为孔隙潜水，地下水位埋深为2.20-3.30米。水位标高为0.44-1.45米，地下水与海水有密切的水力关系，在场区西南部，地下水直接与海水相通，受潮汐影响32、，地下水位日变幅5-10cm。地下水动态年变幅为1.5米左右。开挖深度范围内含较多中粗砂，若采用排水方案透水层内有大量地下水及流沙，易造成边坡塌方，排水相当困难，很难保证施工要求。因此，地下室施工，基坑的开挖、支护为基础施工的重要环节，经多种设计方案对比，优先采用长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩支护及止水方案，较为经济合理，土方开挖方案的选择尤其是基础施工的关键。1.4该工程地处xx厂内，施工现场的组织管理，平面布置，安全文明施工，能否达到绿色施工管理规定的要求，是维护业主权益，保护xx市的形象的重要一环，我公司将严格按照这一要求，严格组织实施，并在这一重要窗口充分体现我公司的形象及管理水平。1.33、5要充分利用该工程施工作业面大这一特点，加大施工人员、机具设备周转材料的投入量，分区安排进行施工，重点突出深基础（地下室部位）的施工，加班加点提高工效，保证工期。1.6本工程结构超长，平面面积大 ，如何搞好超长结构混凝土的施工是本工程的关键。 1.7 该工程质量目标xx单体工程“xx杯”。xx整体项目“xx奖”。在安全生产的同时，将工程质量放在一切工作的首位，确保工程质量目标的实现。针对以上的工程特点，我公司在施工方案及各项质量、安全文明施工方法，与施工措施中做详细的阐述，以指导施工。2施工总体安排本工程的总体施工顺序为:接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段。每阶段都必须完成规定34、的工作内容，并为下一阶段工作创造条件。3施工段的划分xx村项目：按设计后浇带位置划分为6个水平施工区段，施工中以主楼区段为重点，各施工区段进行平行流水作业，混凝土浇筑按区段进行流水施工。4地下室底板的施工顺序垫层施工PVC卷防水混凝土保护层绑扎钢筋安装预留预埋模板施工浇筑混凝土。5整个基础地下室工程的施工主要顺序基坑支护止水施工土方开挖（与锚杆施工相结合）垫层施工定位放线底板防水层隔离层及保护层投点放线底板钢筋绑扎模板支设混凝土浇筑地下室柱墙钢筋绑扎地下室柱墙模板混凝土浇筑地下室板梁支模梁板钢筋绑扎混凝土浇筑地下室外墙模板拆除外墙防水及保护墙施工基坑回填。总的施工阶段基本遵循由下到上的原则，并35、根据工程特点合理穿插。6底板混凝土工程6.1根据本工程地下室平面尺寸，及设计要求，底板混凝土浇筑后浇带的布置按设计要求布置，后浇带分隔范围内的混凝土应一次浇筑完成，因此施工前应根据设计要求，制定详细的施工方案。6.2底板混凝土浇筑前，应根据底板混凝土所用材料，做好材料储备及供料计划，制定浇筑计划，根据该段平面尺寸，确定浇筑方向，确定混凝土泵等机械开机数量，由于底板混凝土属S8/S10防水混凝土，在混凝土搅拌时应严格控制混凝土配和比，外加剂的掺量应严格控制，并根据投入的泵送机械确定，避免在混凝土浇筑施工过程中，混凝土出现“冷缝”影响质量。6.3底板浇筑顺序为，以地下室、垫层施工的顺序，自每区浇筑36、时，安排两台混凝土输送泵，自地下室外墙边开始，由两台泵从两端相对方向，沿底板的短向进行，每次浇筑宽度以底板表面2-3米、严防出现施工冷缝为宜。下部则以混凝土自由流淌宽度为准，当浇筑完第一条带状底板混凝土后，立即返回浇筑第二条2-3米宽带状混凝土，此时最初浇筑的混凝土尚未达到初凝状态，便于两条带状混凝土的结合，以此类推直到底板混凝土浇筑完成。6.4在浇筑混凝土施工中，应选派责任心强，经验丰富的操作人员负责振捣，混凝土采用斜面分层浇筑时，振捣捧应插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，并应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。混凝土浇完后，应视强度增长情况进行混凝土的养护工作。6.5地下防水混凝土37、部位的模板拆除时，必须经过项目总工的批准，严防由于过早拆模，造成模板拉墙螺栓松动，地下室墙板渗水。7底板钢筋施工底板钢筋连接按设计要求进行，下排钢筋应按保护层厚度设置垫块，垫块数量每平方米不小于4个，上下排钢筋间应设置马凳，所使用的钢筋应为25，马凳设置每平方米不小于2个，安装工程，接地线等铁件应按技术要求进行预埋焊接。8地下室墙板施工缝的留置地下室底板，柱墙和顶板应分开施工，即：设置两道水平缝、垂直施工缝。与后浇带布置相结合。第一道水平施工缝设置在底板表面上1100mm或基础梁上300mm处，第二道水平施工缝设置在顶板梁下。施工时在施工缝处的墙中按设计要求采取有效止水措施。9安装各专业预留预38、埋施工根据图纸要求，结合电气、给排水各专业的施工规范要求，明确地下室各种预留预埋的位置、标高及埋设方式和施工方法，具体见各专业预留预埋图纸。各专业预留预埋应与底板钢筋绑扎协调施工，并在混凝土浇筑之前进行隐蔽验收。10大体积混凝土专项技术措施本工程底板采用大体积成片筏板基础，xx村工程筏板基础面积约16000平方米，主楼部位混凝土厚度为1300mm，电梯井周边局部更深，其他部位为700mm-1000mm米，筏板基础混凝土总量约为19000立方米，整个筏板由800mm宽后浇带分割为6个区段，最长后浇带间距达73米，属于超长大体积混凝土结构，因此，必须加强混凝土的浇筑质量，防止混凝土的温度裂缝的产生39、。混凝土裂缝的控制是地下室施工的重点。为了控制地下室混凝土结构裂缝，保证工程质量，特制定此专项技术措施，用于指导现场施工。10.1设计方面认真审学图纸，作好同业主、监理及设计的结合，统一思想、统一认识；结合工程的实际向设计提出恰当的建议，以保证工程质量，满足设计要求。10.1.1同设计研究后浇带的位置（一般规定后浇带间距以30m左右为宜）、性质、类别，以利于施工采取措施。10.1.2根据设计要求，研究后浇带的作法及注意的问题。10.1.3提前明确、并同设计结合提出混凝土强度等级、性质、外加剂的使用方法及技术要求。10.1.4墙体的水平钢筋，建议采用细而密的配筋形式。10.1.5施工人员需同设计40、人员结合对混凝土的温度收缩、干收缩和徐变等问题加以研究，进行抗裂计算，共同提出相关的技术措施。10.2优化混凝土的配合比10.2.1结合xx地区的情况，选用普通硅酸盐水泥，严禁采用早强型水泥，采用高标号，低水泥用量的方法。10.2.2掺加粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热。粉煤灰的用量视水泥的品种而定，一般为20%左右。10.2.3混凝土的坍落度控制在14cm16cm。10.2.4掺用指定的外加剂，以改善混凝土的性能。10.2.5本工程设计采用补偿收缩混凝土，对膨胀剂的品种、掺量及性能要通过试配确定。并在施工中通过必要的处理如保湿、养护等，确保补偿混凝土的性能指标。10.2.6混凝土配合比要委托41、有相应资质的实验室作试配。对商品混凝土厂家的材料要严格控制，如：石子的品种、粒径，砂的品种、砂率以及砂石含泥量等。11底板及墙体的裂缝控制施工措施作好地下室底板及墙体的交底。严格根据设计划划分的后浇带区间安排施工顺序，制定详细的施工技术规定与措施，层层交底，保证按已定的方案进行施工。要十分重视混凝土配合比的设计。通过优化试配、合理选材，使混凝土配合比既要达到收缩小、坍落度小，又要满足设计要求的强度等级和防水、抗裂的要求。向商品混凝土厂家进行技术交底，使其严格按施工方提出的要求和配比供应混凝土。在生产过程中，要不断检查和抽查其混凝土搅拌、计量、配合比、材料、搅拌时间、用水量、外加剂使用情况是否符42、合规定要求。商品混凝土进入现场后，设专人负责检查混凝土的质量，包括：泌水率和坍落度。加强泵送管理，严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输车内加水。为了控温和改善混凝土底板、顶板对墙体的约束。混凝土分块整浇施工的顺序是底板-墙体-顶板，底板和墙体混凝土浇注时间的最佳间隔是7天-14天；墙体模板拆除不宜过早。钢筋绑扎和混凝土振捣均要严格按规范执行。特别要注意控制钢筋的保护层和混凝土的二次振捣，以解决混凝土的密实、加强混凝土同钢筋的握裹力，还可以排除中间泌水在混凝土中产生的空隙。混凝土采用泵送，浇筑前应认真检查钢筋、模板，纠正钢筋的位移和模板的尺寸、强度、刚度。支撑要通过设计计算，模板要刷水性隔离剂43、，作到不漏浆、不变形。浇注混凝土底板及墙体时，要分施工段连续施工，不能形成冷缝。底板和基础一起浇筑，齐头并进达到膨胀带位置为止。混凝土要振捣密实，防止离析和漏振；在每一位置应连续振动一定时间，并保证左右搭接50100mm。混凝土表面要压实，以免因大量失水引起收缩裂缝。混凝土墙体分段连续浇筑，每层浇注的高度控制在500mm左右；模板上留振捣孔，以保证振捣密实。养护是控制混凝土裂缝的重要环节。混凝土浇筑成型后，应及时在其表面和模外覆盖一层塑料薄膜；另外，可根据环境的温度和湿度情况选择加盖湿麻袋或草帘。保证混凝土于潮湿状态下养护不少于14天。12顶板混凝土的裂缝控制施工措施严禁出现楼板的贯通缝；在楼44、板混凝土强度未达到1.2Mpa时，不准上人施工。严禁在楼板上大量集中堆载，一般规定堆载不超过2KN/（具体可根据楼板设计荷载定）。模板及支撑必须有足够的强度和刚度，不能因施工产生变形。楼板混凝土浇筑时，至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝前进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。13应急预案及预防措施13.1在施工过程中,基坑边坡已做围挡和护坡,不致产生大范围土方坍塌,但存在基坑在下大雨后局部坍塌的可能,存在坑外裂隙水流入基坑浸泡基岩的情况,因此必须加强边坡监控,尤其在下雨时组织专人监控，准备沙袋、潜水泵、塑料薄膜等应急材料、设备，确保边坡稳定和施工安全。13.2大体积防水混凝45、土施工，连续性浇筑是关键环节，提前与商混凝土厂家联系好混凝土的供应量，并配足混凝土输送车，另外在现场配备一台柴油发电机，以备不时之需。六、主要工程项目的施工程序和施工方法1定位放线1.1施工测量放线因该工程造型复杂，为了保证施工测量的精确性，我公司进场后首先根据甲方提供的坐标，采用目前先进的全站仪，配合经纬仪、水准仪等仪器，对甲方给定的控制点进行复核。为了加快速度和保证精度，成立两个测量放线小组，一组进行测量，另一组进行复核。1.1.1标高控制:根据钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程（JGJ-91）规定测量复核。先用水准仪根据基础水准线或0.00水平线，精确测出各自起始标高线。用钢尺沿铅直方46、向向上向下量至施工层并且划出整米数的水平线，各层的标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。将水准仪安放到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内。同时用经纬仪在底板向上返测标高，双项数据进行对比，确保底层标高准确。1.1.2平面位置控制：平面位置控制采用两台水准仪和测距仪（辅以钢尺）进行校核。1.2整体定位基础阶段定位放线采用外控为主，内控复核的方法，基坑挖完后将坑外轴线控制桩、BM水准点引入坑内，反复复核后进行固定保护，垫层混凝土浇筑完毕后，放好建筑外边线及主要控制轴线，并报规划部门进行规划验线。由于本工程地下室面积较大，根据建筑物平面几何结构设置正交直角坐标系，纵横方向均设47、置三条总控制线，由总控制线再对结构细部进行定位。总控制线在地下室顶板相应部位埋设固定钢板打十字线作为工程长期控制基点，以利于主体结构施工定位放线使用。水准点引入坑内后可在控制桩上设置临时标高控制点，便于在垫层、底板混凝土浇筑过程中拉线控制标高，地下室顶板标高则直接由基坑外永久高程控制点复核。1.3细部定位基础阶段结构细部定位只考虑柱、剪力墙等竖向结构，在将纵横轴线弹出后，根据柱、剪力墙与主轴线位置关系放出结构边线，并在边线外10cm处增设模板控制线，以利于模板位置的校验。1.4注意事项：1.4.1 施工测量的每一过程都要复核，没有复核上一步工作前，不能进行下一步工作。 1.4.2 计算放样点坐48、标时，尽量使用计算机计算，以免出错。 1.4.3 仪器在使用前必须校核，避免系统误差过大。 1.4.4 控制点应埋设牢固，深度必须大于该地区的冻土深度500mm，并保护好，以免破坏。2基坑支护及止水方案2.1方案选定根据工程现场实际情况，结合场区地质条件，我公司在接到招标文件之后，立即组织了地质勘察部门专家和专门施工工程公司专业技术人员对本工程的基坑开挖进行了大量的比较论证，分析多种基坑支护与止水工艺，充分研究及进行技术经济比较。经对此分析，认为该工程采用600螺旋钻孔混凝土桩工艺较符合本工程实际，即采用配筋桩作为支护桩，经过技术论证及经济比较，认为在现场条件有限制情况下，如场区原海边道路处不49、放坡，而采用钢筋悬壁桩+素混凝土悬壁桩支护止水方案。在施工现场比较宽裕的场区内采用素混凝土灌注桩止水帷幕+基坑按1：1放坡的方案是比较经济合理的。其中对于支护桩采用施工方便、噪声低、钻进速度快、施工现场文明、施工效率高，工期短等优点的螺旋钻孔混凝土桩施工工艺，该工艺为我国近几年来刚发展起来的基坑工程施工新工艺，较其他钻孔施工设备有如下优点：该工艺优点明显，不受地下水位限制，穿透硬土层能力强；排土成桩工艺，不宜产生断桩、缩径、塌孔等质量问题，桩体质量好；施工中不需泥浆护壁、不用排污、施工现场文明；螺旋钻成孔混凝土及水泥浆的拌和与泵送等一条龙施工，效率高、速度快、尤其适合于大型工程施工场地作业。选50、用桩径600mm，桩长10.5m-13.9m，桩距1.0m的灌注桩，作支护桩。其后部采用桩径600素混凝土桩做止水帷幕。2.2螺旋钻进成孔施工工艺螺旋钻孔混凝土桩施工工艺复杂，每道工序的质量都直接影响整个工程的质量，施工中一定要严格按照工序流程进行施工，每道工序未经检查验收合格，不得进入下一道工序。该桩用于本工程最大优势在于成桩速度快（每支桩平均约30分钟），钻孔不坍塌，配套设备简单，仅配一台混凝土输送泵，一个注浆泵，即可流水作业，全套设备同时穿插完成截水素混凝土桩施工。这些设备占用场地很小，又无泥浆污染，场地。桩位放线由甲方设置的控制点放支护桩桩位，桩轴线位置上每隔10m放一轴线控制点，由技51、术员复测，并请甲方验收后，才能施工。2.2.2钻机安装、就位螺旋钻孔施工时，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保桩身垂直度偏差不大于1%。2.2.3钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样能减少钻杆摇晃，又容易检查成孔偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至钻杆、钻具损坏。钻进的深度取决于设计桩长或持力层的位置。施工时需考虑施工工作面的标高差异，做相应增减。对于600的桩径，由于桩较长，附在钻杆上的土柱较重。为避免影响钻进速度和52、减轻拔管时的重量，在钻进达5m左右时可将钻杆拔出，由人工迅速清掉上面的土柱，再行下钻成孔。2.2.4成孔质量检查当设备出现明显的轻微晃动，进尺缓慢，设备仪表电流明显增大，钻机推进困难，有时出现自动停机现象时。拔出钻杆观察钻头土样，经鉴定已进入风化岩达到设计要求时，可停止钻进。2.2.5混凝土灌注2.2.5.1 桩成孔到设计标高后，空钻清底，开始选用泵压不小于7MPa的中压式柱塞泵泵送超流态混凝土，当钻杆内腔充满混凝土后开始拔管，边提钻杆边用混凝土泵通过钻杆内腔，经钻头上的喷嘴压入超流态混凝土，至设计桩顶标高上600mm。2.2.5.2 严禁先提管后泵料，成桩的提拔速度取决混凝土的泵送能力，设专53、人指挥协调。成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料不及时而导致停机待料。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。2.2.5.3由于超流态混凝土坍落度大，在压灌至桩口时，受压力影响，石子会因惯性向下及桩壁四周扩散，使混凝土发生离析现象。同时在放入钢筋笼过程中，会对混凝土进行搅动，产生浮浆。因此需预留600mm的桩头。2.2.6钢筋笼加工主筋采用水平埋弧焊接（或搭接焊），主筋应调直，箍筋采用绑扎，箍筋须经拉直后盘成螺旋状方能使用。钢筋笼搬运时，为防止变形可采用支撑筋加固，吊装时注意其方向，严禁将笼子方向扭转。钢筋笼制作尺寸容许偏差表项 目容许偏差（mm）项 目容许偏差（mm）主筋间距10钢筋笼直径154、0箍筋间距20钢筋笼长度502.2.7钢筋笼吊放与固定在混凝土压灌完成后，立即将成型钢筋笼放入桩中。钢筋笼可由钻机上的卷扬机吊起，人工扶正，对准桩心慢慢放入。控制好标高及保护层后将钢筋笼固定牢固，避免下沉。钢筋笼的成型必须符合设计要求，并有足够的强度，防止吊装过程中变形。2.2.8 桩顶环梁施工：帽梁施工可分段进行，可以直接利用土中挖槽做模具，要求放线准确模深一致，模壁平直，有塌土处，可用灰土抹平。2.3锚杆施工锚杆开挖位置位于水位之下，钻孔时会涌水涌砂，锚杆施工时在砂层中钻孔，若不采取护壁措施则不成孔，用泥浆护壁又降低锚固力，用套管护壁会提高成本并大大降低成孔速度。我公司如果中标将根据现场情55、况采用普通锚杆和自进式锚杆相结合的方式进行施工，确保支护桩的稳定性。自进式锚杆杆体强度可达500MPa，周身螺纹可截取不同长度用母丝套连接，采用回转干钻或锤击入土，通过中孔的 杆体，直接注浆形成锚杆。该种锚杆，尽管杆体材料较贵，但节省钻孔费，提高施工效率，与普通锚杆的造价相当。用于本工程中不仅提前工期外，重要的是避免了普通锚杆钻孔至周边道路下时，因塌孔出土造成路基沉陷。2.4截水帷幕设计常用截水帷幕有粉喷桩和旋喷桩两种，粉喷桩无法穿越砾石层或者相当困难，若用于本工程无法防止局部砾石层压力水造成管涌：当用于桩间截水时，因其直径受钻头限制，当拉机钻孔垂直度不高时，所成粉喷桩与灌注桩间能留下缝隙，正56、好是开挖后涌水流砂的地方。旋喷桩用于桩间截水是最成功的方法，但其成桩速度仍然较慢（每机每天810支），孔口冒浆较多，造价偏高。考虑本工程的特殊位置，旋喷桩截水形式作为重要的备用措施。本基坑桩间选用螺旋钻孔压灌素混凝土桩作截水桩，压灌混凝土压力达到6-10 MPa可有效充填桩间空隙，应用钢筋混凝土桩的同一主机，更换混凝土灌筑装置即可完成，单机日成桩40-50支。2.5位移观测：位移观测的主要内容为桩的水平位移、垂直位移及锚杆的应力变化。2.5.1观测点的设置：在进行连梁施工时，预埋钢筋头，并涂 以红油漆，以便观测桩顶的水平位移及垂直使用。当土方开挖至-5.5米处，在桩身上用钢筋或角铁打入桩身，以57、观测桩中部的水平位移。在锚杆处加设应力计以观测锚杆的应力变化。观测点应设置在基坑的角点、纵向的中部。2.5.2水平位移的观测：使用经纬仪进行观测，从土方开挖时开始进行，具体观测时间为每2天一次，若有基坑内地层标高变化较大时，适当加密观测次数。直至基础施工完毕。2.5.3垂直位移的观测：使用水准仪进行观测，观测时间同上。2.5.4锚杆应力变化观测：记录应力计读数，观测时间同上。2.6质量保证措施：2.6.1对原材料必须由准用证、合格证，并在监理见证，及时到指定的试验室进行试化验工作，材料合格后方可使用。提前作混凝土配合比。2.6.2严格按照设计图纸及有关规程要求施工，并配备专职质检员、施工员。258、.6.3由专门的测量人员进行测量放线，施好线，由建设单位、监理单位验收后方可钻孔，并做定位放线记录。2.6.4成孔后，由现场质检员会同建设方、监理勘察单位验收合格后方可终孔，并做好孔底清理及维护工作，并做好地基验槽记录，由各方签字认可。2.6.5钢筋笼制安，严格设计图纸及规范要求施工，笼安放做到笼中心与桩中心重合。2.6.6预拌混凝土浇注时做到连续施工；以确保混凝土身质量，技术人员严格控制灌注高度。2.6.7钻孔灌注桩须严格控制人岩时的电流变化，保证入岩深度满足设计要求。2.6.8钻孔桩须先压灌混凝土，再边灌边提钻杆，连续浇注，直至桩头。2.6.9钢筋笼须采取措施保证其上标高。2.6.10竣工59、后须画竣工图，提供施工记录。2.6.11加强计量工作，磅称准确。2.7安全保证措施进场前所有人员进行安全教育，提高管理人员及施工人员的安全意识。对电设备进行“三级”保护；电缆线必须架空或埋入地下0.5米，电工必须持证上岗。施工人员进入场地须戴好安全帽，严禁酒后施工。每日开工前检查各种用具是否安全可靠，确认安全后方可施工。钻井等设备必须经常检修，行动时必须平稳。工地设置安全小组，项目经理任组长，并设专职安全人员1人，经常检查消除事故隐患，班组设兼职安全员，形成齐抓共管的安全体系。未尽事宜见安全施工操作规范有关条。2.8 说明2.8.1 塔吊处为荷载集中的地方，应另设桩基承担荷载。 施工过程中应严60、格按照设计进行，同时应对基坑变形和附近楼房的沉降变形进行监测，发现问题及时处理。2.8.3 开挖过程中若发现地质资料同勘察报告出入较大或地下管线、构筑物等意外情况，应及时报告设计方以对设计作出调整。2.8.4 凡堆载物应尽可能远离基坑边缘。2.8.5由于面临雨季施工,因此,应作好雨水的外排工作,严禁基坑地面附近出现大量积水和基坑内积水。3土石方工程施工方法根据设计图纸要求及该工程的岩土工程勘察报告,根据我方对工程基坑支护及止水帷幕的施工方法,确定本工程基坑的开挖方案。3.1工程特点 本工程场区地坪约为3.5m，地下室基底埋深-11m，基础土石方开挖量约为20万立方米。根据地质报告从地面以下约561、m进入基岩，因此土方与石方的比例基本为2:1。施工面积约25000m2，可将现场划分为多个作业面，组织机械设备分区平行流水施工，同时各个作业面之间的挖运、爆破穿插进行，以缩短工期。另外本工程的施工环境较为复杂，对施工噪音的控制、施工环境卫生的保持及爆破安全的要求均较高，因此需精心组织施工。 工程施工之前要书面联系甲方、监理，详细了解施工现场地上、地下障碍物，并编制相应的处理方案，确保工程顺利进行。与甲方、监理现场交验工程控制板及BM点，并引至场外进行保护。根据甲方提供的控制板及BM点，确定基坑定位放线方案，进行基坑放线后报请甲方、监理及相关部门验收。开工前做好城管、垃管、交警等职能部门的协调工62、作，便于工程的顺利开展。工程内容基坑土石方爆破、开挖、外运、障排水及竣工清理。地下水根据地质报告，场区地下水较丰富，地下水主要为第四系空隙弱承压水及基岩裂隙水。稳定水位埋深2.23.3m，水位高于基底标高约8m，施工时采用集水坑排水。3.2施工安排本工程中土方开挖分三步进行，与基坑的支护工作密切结合，穿插进行。第一步，首先根据建筑物轮廓尺寸每边放出四米范围内机械开挖回填土。使用300型挖掘机一次性开挖至1.5米深度，边坡坡度1：0.3，同时配合以自卸汽车外运土方；待支护、截水帷幕形成后，进行第二步开挖工作。第二步，待基坑支护桩及止水帷幕开始施工，并且具有一定强度时开始开挖地下室部分土方，开挖时63、沿建筑物周边向中间挖,以便于使基坑中的地下水汇集到基坑周边的集水坑中排出，在每个基坑中均布置四台100潜污泵排水，在整个施工过程中始终保证集水坑的水位低于基坑开挖面500mm。开挖时应从支护段向止水帷幕放坡段施工，留出坡道以利人员，机械上下，并保证工程放坡坡度及稳定性，坡顶2m范围内不得堆放土堆，并沿支护及帷幕桩外距1m宽开挖一条截水沟，并在沟内设排水泵进行排水，使基坑以外的水不致流水基坑内。根据我公司现有的机械设备性能，并考虑到本工程的特点，拟对所余深度不等的砂层分两层开挖至岩石层。然后进行第三步开挖。挖出土方现场分类堆放，以利于粘土以后回填施工使用。第三步，开挖主要针对岩石层的施工，岩石层64、爆破根据地质情况分45层爆破进行，确保持力层不被挠动。岩石层过程中要随时检测支护桩和周遍环境的情况，以便及时采取措施处理。3.3土石方施工方法3.3.1施工顺序首先做好开工前的施工准备工作，机械设备进场后分别在各个作业面内进行土石方的开挖外运，给石方打眼爆破清理出工作面，使土石方挖运、石方爆破穿插进行，提高工作效率。本工程基坑南侧临近已有建筑物，西侧临近交通要道，爆破施工易对其造成不利影响，因此施工时应根据实际情况进行必要的边坡支护以免发发生危险。3.3.2测量放线根据甲方提供的坐标点、控制点和图纸，组织有关技术人员进行测量放线，放线时需特别注意轴线尺寸和放坡线尺寸，并留出相应的工作面及排水沟65、位置。放线时应一组放线一组校核，确保准确性。对容易破坏的控制点要引到工作范围以外进行保护，并随时校核。3.3.3水平标高控制在土石方开挖区域，按设计基底标高，精确测量开挖及爆破的深度，并随时校核，因爆破时有一个起爆系数，即打眼深度与爆破深度并不一致，因此，爆破打眼的深度应大于爆破深度0.20米，确保水平标高符合设计要求。接近基底标高时，为避免爆破超深造成地基承载力破坏，应严格控制打眼深度及爆破深度，必要时应视土质情况、气候情况及土建开工时间预留一定厚度的土层作为保护层。3.3.4土石方爆破挖运施工3.3.4.1施工区域及层次划分根据本工程的开挖平面图可将施工区域分为多个作业面，同时进行开挖；再66、根据土质情况，将基坑开挖分为二个施工层：第一层为土方层，此层挖掘机可直接装车外运。第二层为花岗岩层，此施工层需要爆破施工。3.3.4.2边坡的确定根据基坑的开挖深度、土质和施工现场的实际情况，本工程放坡余地较小，故为保证施工安全应根据施工情况进行支护。（支护详见支护方案）3.3.4.3坡道开设根据机械配备、行车路线、工作面划分并结合现场的实际情况进行坡道开设，本工程拟设出入口坡道位于场区西北角和场区西南角，因出入口紧邻原有道路，因而车道采用基坑内放坡，坡道的宽度68米，坡度为1：610。3.3.4.4主要施工方法根据施工现场情况、平面图情况，结合地质报告，本工程采用划分作业面、划分施工层的方式67、开挖，即将现场分为多个施工作业面、将开挖深度分成开挖层及爆破层。挖掘机先分别在各个作业面上对土方及强风化岩进行开挖，自卸车配合外运土方。当某个作业面挖掘机无法开挖时，该作业面上的机械车辆先转入另一作业面进行挖运，同时采用大马力推土机对该作业面的风化岩石进行松动，松动完成后机械车辆均转入该作业面进行挖运，同时另一作业面进行推土机松动岩石。当该作业面将推土机松动的石方清理完毕后，将挖运机械调入另一作业面清理推土机松动的石渣并外运。若推土机对该作业面的剩余岩石已无法松动，则调入爆破设备进行打眼爆破，爆破实施后挖掘机自卸车均转入该作业面进行爆破石渣清运，而爆破设备则转入另一工作面进行爆破施工，如此循环68、使机械施工和打眼爆破在两个作业面内穿插施工，加快施工进度，保证工期。3.3.5爆破作业方法3.3.5.1爆破方法的选择依据根据工程地质勘察报告知场区内爆破石质为花岗岩，可爆性好，但爆破环境复杂，施工场区临近主要交通干道，行人、车辆较多，因此对施工安全性特别是爆破的安全性要求很高，为加快施工进度，确保工期，杜绝飞石，减少冲击波，确保周边建筑物、路上行人及车辆的安全，本工程应采用分层浅孔小台阶式导爆管微差松动爆破，并采取有利的防震措施，以保证周围行人、车辆及建筑物的安全，并将基底标高误差控制在施工规范规定的范围内，若地下水丰富，必要时需采用防水炸药。3.3.5.2爆破方法根据爆区的周围环境，为确保69、施工安全并尽量减少扰民，确保行人及车辆的安全，更为加快施工进度，确保工期，本工程应采用浅孔小台阶式导爆管微差极动爆破法，分层爆破，分层开挖，具体分层深度根据场区内石质情况、石方开挖深度及爆破区域距临近建筑物的距离而定，如爆破区距建筑物较近，为保证建筑物的安全，应浅钻孔，少装药，将爆破震动速度及冲击波控制在安全范围以内。3.3.5.3爆破参数3.3.5.3.1炸药的选用：采用2岩石乳化炸药。3.3.5.3.2炮孔直径：42mm3.3.孔深：1.50m3.0m3.3.孔距：0.8m1.2m（孔深取大值）3.3.排距：0.8m1.2m（孔深取大值）3.3.单耗药量： 0.3kgm3一0.35kgm370、。3.3.5.3.7一次最大的起爆药量应在现场试炮后确定。3.3.5.4起炮方法及网络3.3.5.4.1电爆时采取串联网络。3.3.5.4.2导爆管起爆时采用微差爆破及串联复式网络。3.3.5.5安全措施：3.3.5.5.1爆破人员必须持证上岗，爆破现场有工程师或技术员监督指导，确保安全。3.3.5.5.2必须严格遵守爆破安全规程 GB672286。3.3.5.5.3爆破前必须有专人对施工现场进行安全清理。3.3.5.5.4在实施爆破施工前，甲方必须提供爆区附近的地下管线资料，以保安全。3.3.5.5.5采用药量控制，钻孔避开节理面，根据爆破安全规程严格控制飞石，并加盖炮被，在安全的范围内，确71、保周围人员、设备安全。3.3.6排水方法根据地质报告，本工程地下水稳定水位较高，由于工程开挖面积较大，其渗水可能影响施工，因此必须考虑施工排水。根据地质报告中提供的资料，进行截水帷幕设计后，本工程采用明沟集水坑排水即可满足施工要求，具体做法是在基坑四周开挖深0.5m，底宽0.5m的边沟，并在基坑拐角处设置长、宽、深均为1m的集水井，用水泵将水排出基坑，防止排水回灌。3.4施工期间对周边建筑及环境的影响及防范措施3.4.1工程施工对周边建筑及环境的影响3.4.1.1施工现场地处闹市区，运土车辆进出可能对周围环境有一定的污染。3.4.1.2放炮产生的震动和飞石可能对周围的房屋和车辆有影响。3.4.72、2所采取的措施3.4.2.1为减少粉尘污染，可对待装土方及路面喷水湿润，车辆外出时对轮胎进行清扫。3.4.2.2为避免爆破飞石伤及行人、车辆及周围建筑物，采用分层浅孔小台阶式导爆管毫秒微差松动爆破，并加盖炮被。3.4.2.3节假日不安排爆破作业。3.5各项技术保证措施为保证优质、高速地完成本工程，将采取相应如下措施：3.5.1人员到位，各类施工机具自身的安全防护装置必须齐全有效。3.5.2现场施工人员必须戴工作卡、戴好安全帽。3.5.3基坑开挖到一定深度时，基坑周围应设置钢管护栏，并制红白相间油漆，以保证现场施工人员的安全。3.5.4爆破出现哑炮时，任何人员不得进入现场，在有专人进行警戒的情况73、下，专职人员进行哑炮处理，待险情排除后方可进行施工。3.5.5实行安全生产一票否决，一票罚款，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不利的进行经济处罚。3.5.6专职安全员应经常巡视施工现场，注意放坡是否合理，有无塌方危险；禁止非施工人员进入现场。3.5.7挖掘机、推土机持证上岗，禁止酒后开动机械。3.5.8为确保车辆附近的人员安全，在开动机械前，要鸣放喇叭，做出警告，环顾一下四周是否有人及障碍物。3.5.9在倒退和转动前，要证实附近没人，还要注意障碍物。3.5.10在斜坡上工作时，车辆尽量避免在斜坡上转弯，因为这样将使车辆翻倒或滑移到侧边。3.5.11在通过狭窄的地方，要注意上方和侧面的距离74、，可以的话，应有专人指挥。在雨后工作的时候，要注意雨后现场有无变化，行动要小心。3.5.12夜间工作要有足够的照明系统。3.5.13当装土后，应将车厢上易掉石块清理干净，并封蓬。3.5.14现场停车不要停在基坑边，防止塌方翻车。3.6文明施工保证措施本工程对文明施工要求较高，为保证本工程顺利完成，制定如下措施：3.6.1在适当位置设置交通警示安全标志，方便群众行走。施工污水设置排水管、沟，有组织地排放。3.6.2生活垃圾日产日清，保证施工现场整治文明。3.6.3经常检查施工现场管线，确保水管不跑水，不滴水，不漏水。3.6.4在施工现场随时对土石方及道路洒水，减少扬尘污染，保证现场不烧散煤等有害75、物质，避免污染环境。3.6.5积极配合城管、环卫、交警等对施工现场的监督、检查，认真落实提出的问题。3.6.6采取施工不扰民措施，严格执行城市噪音污染的有关规定，爆破采取浅孔小台阶式导爆管微差松动控制爆破并加盖炮被，降低噪音，节假日不安排爆破作业，夜间施工必须申报。3.6.7施工人员不得大声喧哗，进入工地车辆不鸣喇叭。3.7补救措施帷幕桩施工完成，基坑继续开挖或完成后，因桩端未及风化岩，坑底出现管涌现象；因地层原因混凝土扩散不均匀，坑壁出现渗水甚至涌水情况或因位移过大，可采取补救措施。3.7.1基坑底若出现大量管涌现象：根据成桩过程勘察到的地层情况，分析并查明管涌的方向，在管涌的源头采取轻型井76、点降水的措施，井管底插到将来垫层面以下1.0m处，抽水到以后土建标高到现地下水位以上为止。基坑底若出现管涌现象不严重，可采取明排水措施。具体办法为：在基坑-角挖-长宽各2.0m；深度1m的坑；用潜水泵抽排水。3.7.2坑壁若出现渗水或涌水现象，则把水引向坑边，挖一长宽各1.0m；深度0.5m的坑，用潜水泵抽水。若涌水，则在涌水处把长约1.5m长木桩用锤打入，小洞用水泥袋子塞住，外加挂镀锌电焊网，表面用加速凝剂的砂浆抹面厚2cm。3.7.3基坑开挖后，桩体出现较大位移，影响到周边市政设施及边坡安全时，视现场情况适当补加锚杆。并采取其它补救措施。4垫层施工方案本工程垫层设计厚度为xx村15cm、x77、x中心为10cm，混凝土标号为C15（商品混凝土），具体详见设计图纸。4.1施工程序基底清渣换填地基验槽模板支设混凝土浇筑垫层养护。4.2主要施工方法4.2.1基底清渣：人工清渣应清除表层石渣和松动的岩石，采用人工利用铁锨和镐清渣，小推车运渣集中堆放，局部不到位处采用风镐破碎处理。4.2.2地基验槽：清渣完毕之后应立即组织地质勘探部门、设计单位等相关部门进行地基验槽，以确定基岩是否达到设计要求，待确认后及时办理相关记录签认手续。4.2.3模板支设：垫层模板采用木模板支设，局部底部有缝隙之处采用砖模封堵，以防混凝土外漏。4.2.4混凝土的浇筑4.2.4.1本工程垫层混凝土采用商品混凝土，利用HB78、T60混凝土输送泵进行泵送。4.2.4.2为保证垫层混凝土的平整度，混凝土浇筑之前应设置控制垫层上平标高的灰饼，灰饼间距2米2米。4.2.4.3在垫层浇筑前应认真核定基岩底标高是否达到设计要求，对基岩超深部位处理方法：超深小于20cm部位直接用垫层混凝土找平，超挖超过20cm部位采用C15毛石混凝土找平至设计底标高。4.2.4.4垫层混凝土的浇筑在一个区段内应按一个方向进行，浇筑时采用平板振捣器振捣密实，并在混凝土初凝之前磨压平整，并搓毛处理。4.2.4.5垫层混凝土浇筑完毕12小时内进行覆盖保湿养护。5地下室PVC防水施工方案本工程因地下水丰富且地下室埋深达到12m，故必须做好防水处理，采用79、PVC卷材防水层，施工前，垫层应干燥控制垫层混凝土的含水率，防水卷材铺贴至外墙处，应沿外墙基础采用240砖模（高1米，余出搭接长度，在砖模顶部，采用砂浆抹灰覆盖，避免支模时损坏。本工程为地下室工程，工程所处地下水位较高，水量较大；在施工时应能保证基坑内没有积水，垫层面基本干燥。工程防水材料采聚氯乙烯PVC高分子复合卷材。该工程工期紧，防水施工面节点，错台多，施工复杂；项目部必须精细施工，严谨管理保证工程按期确保质量完工。5.1施工材料及机具材料：本工程采用彩色宽幅聚氯乙烯防水卷材，其规格为：厚度1.5mm；宽度2m。机具：爬行焊机二台、热风焊枪6把，冲击钻2把，毛刷、剪刀若干。5.2施工准备妥80、善保管好材料和工具。材料应平放在干燥、通风、平整的场地上，远离明火，避免日晒和雨淋。防水材料进入现场后，现场取样（PVC卷材2M2）进行复试，并提出实验告，材料合格后方可施工。找平层表面应压平整，不得有酥松、起皮、起砂现象。阴阳角半径R20mm。基层含水率不得超过10%（满沾法）。其简单方法是在施工前用1m2卷材平铺于找平层上。，2-3小时后揭起，若找平层上无水印即可施工。清除基层尖锐物及粗砂、浮土等，确保表面清洁干净。报验合格后方可进行防水卷材施工。穿出防水层的管道，必须在防水工程开工前安装完毕，并预留出20cm管头，以便于防水施工。防水工程开始前，先做样板铺贴，经建设、施工、监理三方验收同81、意后，再进行大面积铺贴。5.3施工工艺5.3.1根据基层情况确定施工方法：顶、底板；南北向铺贴，空铺法；侧墙：自上而下铺贴，满粘法。底板施工顺序：放线阴阳角处铺贴PVC卷材附加层底板处铺贴1.5mm厚PVC卷材后浇带铺贴附加层油毡隔离层保护层；侧墙施工顺序：放线在立墙距顶板40cm固定每幅卷材端部自上而下粘每幅卷材后浇带铺贴附加层下部卷材与底板甩槎焊接；顶板施工顺序：放线阴阳角处铺贴PVC卷材附加层顶板处铺贴1.5mm厚PVC卷材并与立墙处铺贴的1.5mm厚PVC卷材端部焊接。施工前进行精确放样、弹线。尽量减少接头，由接头部位，接头相互错开，上下两层防水层的搭接逢应错开，铺贴时应将卷材顺放好的82、线拉直、铺平。卷材铺贴搭接，长边不小于6cm，短边不小于10cm。如遇突出的管道，采用卷材包覆，接缝处焊接，末端焊实并用铝压条固定密封胶收口。细部及阴阳角部位满沾（基础底板及顶板转角）并铺贴PVC附加层，附加层总宽度为50cm，上下各25cm。收口部位（排气孔等部位）用铝压条固定，电钻钻孔，其间距约为25cm，用螺丝刀上紧子攻丝，不得有松动现象，上面用密封胶密封。底板周边（立面周围）不小于30cm的范围内应满粘。立面采用满粘法施工。焊接时，待焊枪升温，先用干布擦干净焊缝，将焊枪平口伸入焊缝处，将卷材用热风吹至表面熔融，用压辊压实。使焊缝处有亮光提浆。待温度降至常温时，用木柄弯针检查焊缝是否有虚83、焊、脱焊、漏焊。底板永久性保护墙预留20-40cm卷材，使搭接缝错开，并进行单砖压顶保护。后浇带附加层按图纸要求。立墙卷材由上向下铺贴，采用满粘法，全部人工焊缝。5.4工程验收工程所用的材料应符合质量标准和设计要求，并具有备案证、检测报告及合格证。在大面积施工前，应在基坑内作出样板，待监理确定后方可大面积施工。各层卷材之间、卷材与基层之间应粘接牢固，外观表面平整，不允许有皱褶、滑移、翘边等问题存在。节点做法应符合方案要求，封固严密，不得开缝翘边。施工作业实行“合格转序，下道工序验证”原则，工程完工后由专业防水施工单位、总包单位、监理单位进行共同验收，合格后办理隐蔽工程验收记录；防水工程渗、漏试84、验记录表。5.5质量保证措施有雨、大风天不宜施工。施工现场不得抽烟及动用明火，不得穿钉鞋进入工地。施工是要注意施工保护，每日施工结束前应将卷材压好，以免被风吹起。严格坚持“三检”制度，即自检、互检、专检，以确保施工质量。现场应注意成品保护。防水工程施工完毕验收后，应尽快作保护层或回填土，并采用有效的临时保护措施。（做保护层或回填土时，防水工随时巡查、修护）5.6混凝土保护层细石混凝土保护层，应随防水层的检查验收后，立即组织施工，避免因工序穿插造成防水层的损坏。在操作中，泵管材料应用软材料包好，做好成品保护，操作所使用的工具，应用木耙子 ，木拉板，严禁使用铁器操作。6钢筋工程本工程使用的钢筋有级85、级、级钢筋。钢筋工程是主体结构工程质量中的重要一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、机械连接、绑扎的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。6.1施工准备6.1.1做好钢筋施工的技术交底和钢筋翻样工作。6.1.2根据施工进度计划组织钢筋进场，并索取钢材试验报告单。6.1.3焊接人员必须经持证上岗，在规定的范围内进行焊接工作。6.1.4做好各种规格钢筋接头型式的试验工作。6.2钢筋材质的检验、堆放6.2.1材质进场钢筋应两证一单齐全，钢筋上的标牌炉号应与材质报告单相符。钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋表面不得有裂纹、折痕和锈蚀现象。力学性能试验：按现行国家标准的规定，抽取试样86、作力学性能的试验，合格后方可使用。对有抗震要求的结构，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列要求：钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值1.25。进场复试：钢筋复试批量：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋不大于60吨为一批次。化学性能的复试：钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成分检验和力学性能的复试。不合格品的处理：对于不合格的钢筋，首先立即书面通知作业班组不准使用，并在钢筋堆上挂明显标识牌。然后组织钢筋退场，并做好不合格品处理记录。6.2.2运输和堆放钢筋在加工前，不得损坏标志。应按批、按型号堆放整齐，挂上醒目的标87、识牌。钢筋宜架空在木材、素混凝土或砖砌地垅上，离地200mm以上，避免锈蚀和油类等污染。钢筋的垂直运输：现场塔吊已安装到位，钢筋的垂直运输通过塔吊来完成，在吊装时，不能长短料混吊，要分类就位。6.3钢筋的加工6.3.1调直：直径12mm的I级盘圆钢筋，用卷扬机拉直，调直冷拉率不宜大于4%；定尺直钢筋弯曲时，用扳手或弯曲机将钢筋校直，不宜用重锤砸直。6.3.2弯曲成型：对形状复杂的钢筋，根据料牌尺寸进行试弯，尺寸复核无误后批量加工。6.3.3钢筋弯钩、弯折应符合设计和相关规范下表规定。钢筋加工工艺流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型。6.3.5钢筋加工的要求钢筋切断时，应根据钢筋配料单对不88、同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，降低损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差10mm。钢筋弯曲前，应计算起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，级钢筋不得进行反复弯折。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm。6.4钢筋接头方法本工程钢筋直径大于等于22的接头采用剥肋直螺纹机械连接，小于22采用搭接接长或焊接的方法。钢筋接头在构件同一截面内的数量不得超过钢筋总数的50%。6.4.1直螺纹机89、械连接6.4.1.1钢筋端头的处理钢筋端头必须平整并于钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。如有须首先进行钢筋端头的平口处理，钢筋平口处理必须用无齿锯、带锯床、专用锯片铣割机，不得使用普通切筋机和电焊、气割等方式切断。6.4.1.2钢筋端部滚丝钢筋滚丝操作工人必须经过培训实践，并持证上岗。机头前端的切削刀具应调整到相应的钢筋直径尺寸，并随时检查，不得有误，应注意滚丝轮的螺距应于钢筋直径的变化保持统一，根据不同直径的钢筋调整不同的滚轧螺纹直径和滚轧长度。丝头长度和丝头质量检验标准如下表所示：钢筋滚轧直螺纹检验标准序号检验项目量具名称检验要求1螺纹目测牙型饱满，牙顶宽超过0.6mm的秃牙部分的长度不超90、过1.5倍螺纹周长。2丝头长度卡尺或专用量规专用量规旋至丝头底部，丝头外端在可视槽内，即为满足长度要求。3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合要求止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺纹距)6.4.1.3钢筋端部丝头的检验每次调换滚轮和钢筋直径变化调整后，前10个丝头必须逐个用检具检验，稳定后对每个钢筋丝头进行目测检查，并每加工10个就要用检具检查一次，并做检验记录。6.4.1.4检验合格的丝头，立即将其一端丝头部分盖上保护帽，另一段拧上相同规格的套筒，存放整齐备用。6.4.1.5钢筋连接连接前的准备：钢筋连接之前，先将钢筋丝头上的塑料保护帽及连接套筒上的塑91、料密封盖取下并回收，检查钢筋的规格是否与连接套筒一致，检查钢筋丝头是否完好，如有杂物或锈蚀应用钢刷清理干净。标准型接头的连接：把已经拧好套筒的一端拧到被连接的钢筋上，然后用扳手将连接的两根钢筋拧紧，两端的外露丝扣不许超过两扣。接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验，并做好检验记录。在支模前，质检人员按规定的抽检数量进行目测检查，两端的外露丝扣长度相等，切不可超过两扣。6.4.1.6现场质量检验现场接头工艺检验：按照钢筋机械连接通用技术规程JGJ 10796的规定，在现场正式加工前，要用现场的设备、量具、钢筋、按照滚轧直螺纹钢筋连接生产操作规定做工艺试验，即每一种规格的钢筋做3根试件，待拉92、伸合格后方可以大批量加工。现场抽验：连接完毕后，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。每500个接头为一验收批，每批3个接头。现场连续检验十个检验批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6.4.2钢筋搭接接头同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎塔接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)，凡是搭接接头的中点，位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应为：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%93、。纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合GB50204-2002附录B中的有关规定。6.5钢筋的绑扎6.5.1钢筋的绑扎原则：钢筋绑扎应先进行复杂部位，后进行简单部位。绑扎形式复杂的结构部位，应先研究逐根钢筋的穿插顺序并在交底中画出钢筋穿插顺序的钢筋编号，并综合考虑与支模工序的先后次序，以减少绑扎困难。6.5.2钢筋的绑扎6.5.2.1筏板基础钢筋的绑扎工艺流程：弹底板、墙、柱的边线和地梁的位置线绑扎地梁底板下部双向钢筋网扎撑脚上层钢筋网墙、柱、楼梯等的插筋。保护层垫块：底板底部在垫层上面做bh=4050mm1000的砂浆垫块，底板侧面及基础梁侧面采用成品塑料垫块做保护层垫块。上层钢筋网的高度控制：94、上层钢筋网采用用20间距（双向）2000mm的钢筋马凳架设，钢筋马凳具体做法详见附图2。底板钢筋交叉点全部绑扎，钢筋绑扣采用交叉扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，所有绑扎搭接处不得少于三个扣，且不得用斜扣。严禁与模板接触。基础梁底部多排梁筋安装时，为保证钢筋的排距，每排钢筋之间夹直径25mm的短筋，以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距1000mm，短筋的长度 = 梁宽-50mm。梁节点处钢筋十分稠密，梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以利灌注混凝土。6.5.2.2柱钢筋绑扎工艺流程: 柱筋位置校验焊接、绑扎竖向受力筋套柱箍划箍筋间距标志绑扎箍筋。平面位置和垂直度应在绑扎前进行校正。柱筋接头位95、置按设计要求错开。加密区按设计要求布置，梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍筋弯钩重叠处，沿高度方向错开布置。柱箍距板面50mm为第一道位置。绑扎口应相互成八字形。梁柱等截面时，柱筋布在梁筋的外侧。基础施工时，预埋柱插筋，框架柱、剪力墙暗柱主筋接头根据楼层位置，每层设置。柱钢筋保护层采用成品塑料垫块，垫块双向间距为450mm。6.5.2.3墙筋绑扎绑扎程序: 整理预留搭接筋绑扎竖筋画横筋分档标志绑二根横筋定位画竖筋分档标志绑横、竖筋。根据水平和垂直基准线来划分在墙板筋上标明每根钢筋的绑扎位置点，水平筋距板面50mm起线。墙板筋及暗柱，凡在转角、丁字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，96、以利立模。墙板双层双向钢筋网间的拉结筋应钩在外侧的钢筋上，拉筋布成方格型，间距按设计要求。除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎，但必须保证钢筋位置正确。墙筋搭接位置及绑扎接头占受力钢筋的百分率按设计或施工规范要求。墙体上预留洞口钢筋的加强按设计要求绑扎。墙体钢筋保护层采用成品塑料垫块，垫块双向间距为450mm。6.5.2.4梁钢筋的绑扎悬臂梁端部有边梁时，边梁上部钢筋布置在悬臂梁筋的上部。梁箍弯钩重叠处，沿梁的方向相互错开。四角主筋每隔适当间距采用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。距墙边50mm为第一道箍筋位置。框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计交底要求。主、次梁97、筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径25mm的短筋,以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距1000mm，短筋的长度= 梁宽-50mm。梁钢筋绑扣采用交叉扣，火烧丝尾部要弯入钢筋网以内，所有绑扎搭接处不得少于三个扣，且不得用斜扣。6.5.2.5板钢筋的绑扎施工程序:清理模板模板上划线绑扎下部受力钢筋绑扎上层(负弯矩)钢筋。楼板底部筋布设方法，原则上短跨向的钢筋在下。对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。板上洞口尺寸200mm，将钢筋从洞边绕过，当200mm时按规定设加强筋，加筋按钢筋截断面积各占50%。双层网筋之间为保证上层筋的有效高度，采用设置几字型98、钢筋马凳，马凳用12钢筋制作，马凳放置间距为双向800mm。板筋距墙、梁边50mm起线布筋。全部交叉点必须都扎牢。一面顺扣要交错着变换方向绑扎，网片面积较大时可用细一些的钢筋斜向拉结。两根钢筋的搭接处必须在搭接长度中绑扎三处，即在搭接段中心和两端共扎牢三点。6.5.2.6悬臂板钢筋的绑扎悬臂板钢筋的有效高度，是保证悬臂板质量的关键，所以悬臂板的上筋下应严格放置通长条形钢筋马凳，马凳采用12钢筋制作，马凳放置间距为双向600mm，以保证悬臂钢筋的有效受力作用。6.6质量标准6.6.1保证项目6.6.1.1钢筋品种、性能和质量必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋必须有出厂合格证和准用证，且经复试合99、格后方可使用。6.6.1.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置以及保护层厚度必须符合设计要求和施工规范要求。6.6.2基本项目6.6.2.1钢筋、骨架绑扎的缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。6.6.2.2钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工的规范规定，有搭接的其搭接长度不小于规定值。6.6.3允许偏差项目见下表钢筋绑扎允许偏差项目项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10受力钢筋间距10网眼尺寸20排距5绑扎钢筋骨架长10保护层厚度基础10宽、高5柱、梁5绑扎箍筋、横向钢筋间距20板墙、壳3预埋件中心线位置5钢筋弯起点位置20水平高差+3，100、07模板工程模板工程是混凝土成型施工中最重要的组成部分，它的安装质量将直接关系到混凝土的质量和观感效果。因本工程质量要求高（目标为xx奖），为使混凝土的表面质量达到或接近清水混凝土的质量要求，根据本工程地下室结构特点及现场条件，模板工程主要采用12mm厚竹质胶合板和18mm厚多层板，并配以48钢管、木方及14mm对拉螺栓作为支撑骨架。7.1施工工艺流程7.1.1底板模板施工工艺：定位放线（轴线、构件、控制线）底板侧模底板钢筋上返梁吊模安装上返梁对拉螺栓及斜撑加固7.1.2墙、柱模板施工工艺：定位放线底部垃圾清理洞口模板及预埋件单侧模板封堵穿墙、柱对拉螺栓对侧模板封闭脚手管及自制蝴碟夹紧固与满堂101、架连接加固。7.1.3楼板、梁模板施工工艺：定位放线支设满堂脚手架支设梁底模核对标高及位置支设梁侧模梁模边方木加固支设板模底部横杆铺设板模方木楞骨铺设板模校正位置、修补边角及拉结固定。7.2模板的安装7.2.1底板垫层模板垫层模板采用木模板支设，集水井及电梯井坑侧边模板采用18mm厚多层板。7.2.2外墙基础梁模板外墙基础梁模板采用18mm厚多层板，加固系统采用木方、钢管、14对拉螺栓以及钢筋斜撑。外墙部位基础梁采用止水对拉螺栓，中间加焊80803的止水钢片，并在墙体两边螺栓位置加设橡胶堵头，在模板拆除之后取出，沿凹槽底部将螺栓割除，凹槽处采用防水砂浆分层抹实。7.2.3底板上返梁模板上返梁模102、板采用吊模方式，底部焊接14钢筋以支撑钢模，并配16钢筋斜撑，钢筋骨架预埋于底板内，并于底板上排钢筋焊接牢固，为保证模板的稳定性，采用14对拉螺栓进行加固，外加25mm塑料套管，以周转使用，对拉螺栓及塑料套管抽出之后，采用膨胀水泥浆进行封堵。 7.2.4柱模板支设采用12mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm100mm方木作楞木兼拼口木，以10#槽钢作为柱箍，柱截面尺寸大于等于800mm时，增加对拉螺栓进行加固。7.2.4.1柱截面尺寸2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1007.3.2模板的拆除顺序柱子模板拆除：先拆柱斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离103、。墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体。楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧边模，在拆除楼板模板，最后拆除梁底模。7.4质量标准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差()检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱墙梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查8混凝土工程8.1工程说明混凝土工程的施工质量是地下室结构质量的最关键的一个分项工程，保证混凝土强度是重中之重，所以从原材料的质量控制、配合104、比的设计、混凝土的计量、搅拌运输、浇筑、养护及拆模等，每道工序都必须严格控制,以确保混凝土的施工质量。本工程混凝土全部采用商品混凝土。8.2混凝土的搅拌和运输本工程采用集中搅拌的商品混凝土，应根据运程和路况的具体情况，混凝土途中水分散发比较大，所以混凝土至浇筑时的坍落度必须满足现场浇筑时泵送要求的流动性。同时，混凝土的运输应确保混凝土浇筑的连续性。混凝土施工时，项目部及监理安排专人到商品混凝土中心监督管理，严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间等。商品混凝土进入现场后，设专人检查混凝土的质量，包括：泌水率、坍落度等。同时加强泵送管理，严禁运送混凝土人员及现场操作人员向运输105、车内加水。8.3混凝土的输送混凝土的输送采用六台（四用二备）混凝土输送泵车，外加一部混凝土布料机。混凝土泵管的布设原则：宜直、转弯宜缓、路线短、接头严密、支架牢固。从泵车出料口出来的泵管的水平段长度不宜小于20米，平配管接头处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑架加强稳定性，垂直配管可用吊架支设。混凝土泵送时，混凝土泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，或设置联络信号灯，准确及时传递混凝土输送的开关指令。泵车必须事先试运行，经检查正常后方可正式开泵浇注。泵送严格按泵送程序进行。8.4混凝土的浇筑混凝土浇注按设计后浇带位置分区进行流水施工，各区段混凝土要求一次浇筑完成。混凝土的浇筑顺序为106、筏板基础墙、柱梁、板楼梯。8.4.1筏板基础混凝土浇筑本项目xx村工程筏板基础面积约16000平方米，主楼部位混凝土厚度为1300mm，电梯井周边局部更深，其他部位为700mm-1000mm米，筏板基础混凝土总量约为19000立方米，整个筏板由800mm宽后浇带分割为6个区段，最长后浇带间距达73米，属于超长大体积混凝土结构，因此，必须加强混凝土的浇筑质量，防止混凝土的温度裂缝的产生。 8.4.1.1底板的浇筑底板混凝土浇筑应分层连续进行，其中700mm厚底板一次浇筑完成；1300mm厚及以上底板分次进行浇筑；基础梁为单独浇捣层。上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完成。底板的浇筑采用“赶浆法107、”退向浇筑，为防止前方混凝土的任意流淌，前方应进行插板封挡。每次浇筑的宽度不宜大于4米为一浇筑分段，每一浇筑分段的浇筑时间不宜超过2小时，每一浇筑分段的起止均按第一分段浇筑的顺序依此类推，往返进行浇筑。确保在前段浇筑的混凝土初凝前覆盖新浇筑的混凝土。混凝土的振捣采用插入式振动器，操作时应快插慢拔；插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀密实。每一振点的持续时间以该部位的混凝土振至翻出浮浆无气泡翻出为宜。每一振点的移动间距不得大于震动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400cm），振点的平面布置应成梅花形状。底板的平仓：按事先引测的标高控制点所控制的数值纵横及米字形拉线，严格控制108、混凝土顶面的标高和表面平整度。用刮尺刮平再用长木抹子打抹，待混凝土初凝前再进行二次打抹。8.4.1.2基础梁的混凝土浇筑基础梁的混凝土浇筑为第二浇筑层，第二浇筑层的混凝土必须待第一浇筑层的混凝土充分稳定后，于初凝前进行覆盖第二浇筑层的混凝土。基础梁的浇筑顺序同样按底板的浇筑方法进行，采用自由流淌斜面分层“赶浆法”进行连续向前推进浇筑，不得从一个部位下料后用振动棒引料而四处流淌。基础梁的混凝土振捣：混凝土的振捣与浇筑必须密切配合，紧随浇筑顺序按梁截面的大小进行振点的布置和振捣，振动器的插入深度，以插入下层（筏板面）混凝土内5cm为宜。基础梁的混凝土振捣必须在底板混凝土振捣密实后方可进行，切不可在109、基础梁混凝土振捣后再在相邻筏板的混凝土上振捣。形成基础梁的根部与底板面吊脚（漏浆后的蜂窝露筋）现象。对基础梁混凝土振捣时，从模板下口涌出的混凝土，不得立时清除。须待二次浇筑的混凝土稳定后，再进行清除该部位混凝土处理工作。基础梁的平仓：应根据设计的梁顶标高，严格控制混凝土的浇筑高度，梁的口线应用长刮尺沿梁的口线顺向通长通平，然后用木抹子 依据刮尺通平的直线平面进行打抹成型。8.4.1.3应注意的问题蜂窝：原因是混凝土一次下料太厚，振捣不密实或漏振；在底板平仓时吊模下口的缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小、石子大；基础梁根部混凝土浇筑后未停歇就继续浇筑上层混凝土；基础梁浇注后未稳定110、，就扰动相邻筏板的混凝土，以至梁下部混凝土浆从吊模下口涌出而形成。露筋：原因是钢筋保护层垫块位移或间距太大；漏放；混凝土浇筑前未仔细检查。钢筋紧贴模板及振捣不密实所致。麻面：模板多次周转后表面不光滑或清理不干净，脱模剂涂刷不均匀，使混凝土粘接模板所致。另外早拆模也同样会形成麻面的现象。孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡住，未经振捣就浇筑上层混凝土；先浇注的混凝土振捣不全面，部分流淌出的混凝土未振捣就被上层流淌的混凝土盖住。8.4.2墙、柱混凝土的浇筑因本工程墙柱高度较大，混凝土浇筑时必须采取用软管伸进墙或柱内来缩小混凝土的倾落高度，不得从上口直接下料而导致混凝土的离析。浇筑混凝土时应分层连续111、进行，每层浇筑高度应根据本工程的结构特点，钢筋的疏密决定，一般分层高度为振动器作用部份长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振动器应快插慢拔，每一振点的持续时间以表面显现浮浆不再下沉，气泡不再上翻为适度。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振捣，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400）振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中5cm，以消除两层间的接缝。墙、柱混凝土第一浇灌层振捣应格外认真，特别在浇筑墙板的第一层时，应专用一台振动棒紧随趋淌的混凝土依次振动。混凝土分层振捣后，严禁再二次从上部一棒到底，造成过振现象。混凝土的浇筑应连续进行，如必须间歇，其间112、歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土覆盖浇灌完毕，超过凝结期限应按施工缝处理。8.4.2.1墙体混凝土的浇筑墙体混凝土浇灌前，在与新浇灌的混凝土结合处均匀浇灌5cm厚与墙体混凝土强度等级别相同的水泥砂浆或减半石子的混凝土。混凝土的下料采取自由流淌斜坡的分层浇筑振捣方法，每次的下料高度不得超过一米，混凝土的下料点应分散布置，不得在一处下料用振动棒引料流淌的方法，在下料和振捣的同时应密切注意模板的稳固是否有异常现象，混凝土的浇筑起止点应与第一浇筑层的顺序一致往返进行，下料的泵管口不得对准模板直接下料冲击模板，墙体的施工缝和浇筑标高应留设在梁底下5cm处。在浇灌墙体较大预留洞口时，洞113、口两侧混凝土的下料高度应基本一致，振捣时振动棒应距洞口边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防洞口模板单侧受压而产生位移和变形。木工在支设较大的预留洞口时，应在洞口的底部模板中留设门子洞口，以便在混凝土浇灌时作辅助振捣及回气孔，以观察混凝土的溢满情况。墙体混凝土浇灌完毕后，应及时对甩出的钢筋加以校正和整理，用抹子按标高进行找平；对外墙及水池等有防水要求的墙体施工缝，设计或招标单位有要求时按设计或招标单位的要求采用止水钢板处理；无要求的施工缝拟采用遇水膨胀止水条，其具有缓胀性能，其7d膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。遇水膨胀止水条应牢固地安装在预留槽内。施工时在墙宽的中间留置3015的凹槽，以114、备膨胀止水条的安装，在施工缝混凝土凿毛时，注意不得凿烂凹槽。8.4.2.2柱混凝土的浇筑在柱的混凝土浇灌前，应将模板根部用水泥砂浆进行密封，以防根部漏浆；在浇筑时先用与混凝土强度相同的水泥砂浆进行接浆510cm，然后浇筑柱的混凝土，柱的混凝土应分层浇灌、分层振捣，振捣的适度及要求与墙体相同；8.4.3梁板混凝土的浇筑本工程的楼层梁板混凝土采用相同的混凝土标号，因此浇注时采用一遍成活。并控制好混凝土先后浇注的时间差，防止出现人为的施工缝。整体上浇筑应从一端开始用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高形成的阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续进行。梁混凝土的115、坍落度宜适当减小，以利控制。楼板混凝土布料时 ，应适当比设计厚度稍厚，用插入式振动器捣实。面层标高控制：混凝土捣实后，拉水平线，用大杠刮平进行初步平整，随后进行标高的全面检查和修整，并用铁抹子进行初步的溜光，初凝前后用木抹子进行两次打磨，使混凝土标高和平整度控制符合质量标准要求。梁板混凝土浇筑时尽可能减少冷缝，如超过初凝时间应严格按施工缝进行处理。8.4.4楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土浇筑前将新老混凝土接缝处的杂物清理干净，梯段混凝土比楼板混凝土提前浇筑1-1.5h，以免楼梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。8.5混凝土的养护根据地下室施工时的气候特点，混凝土在二次打抹后应及时进行混凝土的养116、护工作，根据本工程特点，地下室各部位的养护方法如下：8.5.1筏板基础养护本工程筏板基础属于超长大体积混凝土，因此因加强此部位的养护，混凝土的养护采用表面覆盖一层塑料薄膜并加盖一层草袋保湿养护，对于主搂部分再加盖一层草袋进行保温保湿养护，同时应加强此部位的测温工作，根据测温情况对养护进行相应的调整，以控制混凝土的内外温差，避免温度裂缝的产生。养护时间不少于14天。8.5.2地下室外墙拆模不宜过早，采用表面覆盖草袋和浇水进行养护。8.5.3剪力墙及柱采用涂刷养护液进行养护。8.6混凝土施工缝的留设和处理8.6.1混凝土施工缝的留设底板按设计后浇带位置划分为六个施工区段。外墙第一道水平施工缝设在外117、墙基础梁上20cm 处。内部钢筋混凝土墙第一道水平施工缝设在底板上1100mm处或基础梁上20cm处。墙体与顶板之间施工缝设在梁以下50mm处。8.6.2混凝土施工缝的处理水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，清除松动的混凝土，先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，清除松动的混凝土，涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，并及时浇灌混凝土。底板、外墙及有防水要求的墙体施工缝处，若设计或招标单位有要求时按设计或招标单位的要求处理；若无要求的施工缝拟采用遇水膨胀止水条，因其具有缓胀性能，按要求其7d膨胀率不118、应大于最终膨胀率的60%。遇水膨胀止水条应牢固地安装在预留槽内；8.7质量标准现浇混凝土允许偏差项目序号项 目允许偏差检验方法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高105用水准仪或尺量检查全高30303柱、墙、梁截面尺寸+8-55尺量检查4柱、墙垂直度每层55用2米托线板检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于30用仪器或吊线和尺量检查5表面平整度88用2米托线板检查6预埋钢板中心线位移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位移558预留洞中心线位置偏移15159电梯井井筒长、宽对中心线+25-0+25-0吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/119、1000且不大于309后浇带施工本工程底板面积较大，设计采用多条后浇带将整个地下室结构纵横向分割为六个施工区段，其中后浇带宽度为800mm，设计要求后浇带在主体完毕60天之后进行浇筑。9.1后浇带设计原理在混凝土中掺入一定数量的微膨胀剂，实际上是一种补偿收缩混凝土，使其在混凝土结构中建立预应力场，使混凝土膨胀从而产生预应力，以抵消或减少因两侧混凝土干缩和温度变形而引起的拉应力，从而减轻或避免混凝土裂缝的产生。9.2后浇带施工要点9.2.1两侧底板混凝土达到终凝后，在后浇带上覆盖1200mm宽竹胶板，以避免落入杂物并保持钢筋清洁。9.2.2加强对混凝土原材料的管理和混凝土搅拌时的计量，特别是保证120、外加剂的掺量符合设计要求。9.2.3混凝土浇筑前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动的混凝土，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并在混凝土界面上涂刷一遍素水泥浆，并及时浇筑混凝土。9.2.4补偿收缩混凝土坍落度损失稍快，必须严密组织施工，合理调度车辆，保证混凝土出厂至入模时间不超过1.5小时。9.2.5作好混凝土的平仓工作，混凝土浇筑时，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝前进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。9.2.6加强混凝土的养护，后浇带效果的发挥与养护关系重大，为避免水分的散失，最后一次抹压后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖湿草袋进行保湿保温养护，养护时间不低于15121、天。10脚手架工程 脚手架的基础应认真处理，确保地基有足够的承载力，以免发生沉降，脚手架地基应平整密实。脚手架的立杆应加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。每页垫板长度不小于2米。 10.1搭设方法 杆件搭设顺序为：摆放扫地杆逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆安第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三步，四步大横杆和小横杆连墙杆连立杆加设剪刀撑铺脚手板。 10.2注意事项 对于梁下支撑（脚手架）的架设必须通过计算后采用合理的杆距，以保证施工安全。相邻立杆的接头位置错开布置122、在不同的步距内，上下大横杆接长位置应错开布置在不同的主干纵距中。扣件要拧紧，变形的钢管和不合格的扣件不能使用。随时校正垂直和水平偏差，避免偏差过大。 10.3脚手架的拆除 拆除脚手架时必须严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑的先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑而后拆横杆、大横杆、立杆等，拆除脚手架不能一个面一次拆完，要沿建筑物四周一步一步往下拆。 11挡墙及保护墙工程 本工程的砌体工程主要是挡墙和保护墙。砌体应横平竖直，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏、开裂、缺棱、掉角现象，灰缝砂浆要均匀、饱满。砌筑方法严格按照“三一”砌筑法施工，即一块砖、一铲灰、一揉压。砌筑过程中要三皮一吊123、，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。 11.1材料要求 11.1.1砌块、水泥等必须有合格证、复试合格后方可使用，砂浆必须有经实验室签发的配合比通知单。 11.1.2砂浆所用水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥；装卸砌块时严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐，设置标志并分规格堆放。 11.1.3砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂含泥量不应超过3%。 11.2砂浆的搅拌与使用 11.2.1砂浆组成材料的配料精度应控制在下列规定之内：水泥2%，砂子5%，砂应考虑其含量对配料的影响。 11.2.2砂浆采用砂浆搅拌机拌合。 11.2.3搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后再加124、水搅拌均匀；搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌均匀。 11.2.4拌成后的砂浆，其稠度应为70-90mm，分层度不应大于30mm，颜色一致。 11.2.5砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。 11.3砌体施工之前，应在基线上弹线、排砖，各轴线各楼层排砖和门窗洞位置与上下层一致。 11.4砌体用砖应提前1-2天浇水湿润。 11.5砌体施工时要横平竖直，灰浆饱满，随时用靠尺检查墙面垂直度及平整度，随时纠正偏差。 11.6砌墙时应随时将舌头灰刮掉，落地灰不得使用。 11.7高度大于4m的砌块墙，需在墙半高处设钢筋砖腰带一道，砖腰带用100号砂浆砌250125、高，放置38钢筋，此钢筋要锚入与之垂直的墙体或两端的钢筋混凝土柱内。11.8砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并架设拉结钢筋。11.9砌块砌筑至上层梁、板时，应使用烧结普通砖斜砌挤紧，砖的倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。11.10所有预留洞口必须按设计要求砌筑，不得事后踢凿。洞口侧边离交接处墙面部应小于500mm。洞口大于300mm时需在顶部设置过梁，并注意过梁与现浇混凝土墙、柱连接时需整浇在一起。12基坑排水方案根据本工程地质报告分析来看，地下水量较大，虽然按方案126、以采取止水帷幕，施工中仍然需考虑采用明沟排水。具体为：在基坑四周设置20cm宽30cm深的排水沟，并在设计后浇带位置均设80cm(长)80cm（宽）80cm（深）的集水井（共六只），并采用50潜水泵将水抽出。施工过程中，降排水工作由专人负责，混凝土浇筑48小时内不得浸水，使地下水保持在垫层以下。七、施工进度计划及其说明1 施工进度计划以xx村工程为例，由于工程体量及占地面积大。为保证工程工期，必须充分利用工作面大的特点，分段施工。施工段按照后浇带的划分，分成6段。按照土方开挖和垫层、防水穿插时间分段施工顺序可以动态调整。具体施工进度计划安排如下：序号分项工程名称开始时间完成时间备注1工程开工2127、基坑支护及止水帷幕3土石方开挖4换填清渣及垫层5底板PVC防水6防水层保护层7底板钢筋一段8底板钢筋二段9底板钢筋三段10底板钢筋四段11底板钢筋五段12底板钢筋六段13基坑及梁模板一段14基坑及梁模板二段15基坑及梁模板三段16基坑及梁模板四段17基坑及梁模板五段18基坑及梁模板六段19底板混凝土一段20底板混凝土二段21底板混凝土三段22底板混凝土四段23底板混凝土五段24底板混凝土六段25地下室墙体钢筋一段26地下室墙体钢筋二段27地下室墙体钢筋三段28地下室墙体钢筋四段29地下室墙体钢筋五段30地下室墙体钢筋六段31地下室墙体模板一段32地下室墙体模板二段33地下室墙体模板三段34地下128、室墙体模板四段35地下室墙体模板五段36地下室墙体模板六段37地下室墙体混凝土一段38地下室墙体混凝土二段39地下室墙体混凝土三段40地下室墙体混凝土四段41地下室墙体混凝土五段42地下室墙体混凝土六段43负二层顶板模板一段44负二层顶板模板二段45负二层顶板模板三段46负二层顶板模板四段47负二层顶板模板五段48负二层顶板模板六段49负二层顶板钢筋一段50负二层顶板钢筋二段51负二层顶板钢筋三段52负二层顶板钢筋四段53负二层顶板钢筋五段54负二层顶板钢筋六段55负二层顶板混凝土一段56负二层顶板混凝土二段57负二层顶板混凝土三段58负二层顶板混凝土四段59负二层顶板混凝土五段60负二层顶板129、混凝土六段61负一层墙体钢筋一段62负一层墙体钢筋二段63负一层墙体钢筋三段64负一层墙体钢筋四段65负一层墙体钢筋五段66负一层墙体钢筋六段67负一层墙体模板一段68负一层墙体模板二段69负一层墙体模板三段70负一层墙体模板四段71负一层墙体模板五段72负一层墙体模板六段73负一层墙体混凝土一段74负一层墙体混凝土二段75负一层墙体混凝土三段76负一层墙体混凝土四段77负一层墙体混凝土五段78负一层墙体混凝土六段790.00顶板模板一段800.00顶板模板二段810.00顶板模板三段820.00顶板模板四段830.00顶板模板五段840.00顶板模板六段850.00顶板钢筋一段860.00顶130、板钢筋二段870.00顶板钢筋三段880.00顶板钢筋四段890.00顶板钢筋五段900.00顶板钢筋六段910.00顶板混凝土一段920.00顶板混凝土二段930.00顶板混凝土三段940.00顶板混凝土四段950.00顶板混凝土五段960.00顶板混凝土六段97室外PVC防水98竣工清理99竣工验收2关键工序的进度控制点因xx村项目工程体量较大，为保证该工程工期目标的实现，将以上六个施工段划分为二个大的施工区。（一、二、三段作为一区；四、五、六段作为二区）以确定以下几个主要工期控制点进行进度控制，xx中心项目可基本与此施工进度一致完成。第一控制点 xx年8月20日 开工；第二控制点 xx年131、9月9日 基坑支护及止水帷幕完；第三控制点 xx年9月30日 土石方开挖完；第四控制点 xx年10月8日 换填清渣及垫层完；第五控制点 xx年10月16日 底板PVC防水及保护层完；第六控制点 xx年10月22日 I区底板钢筋绑扎及支模完； 第七控制点 xx年11月14日 地下室墙柱钢筋及模板完； 第八控制点 xx年11月21日 2区-2F顶板混凝土浇筑完；第九控制点 xx年11月28日 1区-1F顶板混凝土浇筑完；第十控制点 xx年12月15日 室外PVC防水及保护墙施工结束；第十一控制点 xx年12月17日 竣工清理及验收完。3主要机械设备表3.1施工阶段所需的主要机械设备该计划为工程各个132、施工阶段所需的主要机械设备及工具。序号机械名称单位数量1螺旋钻机台42300挖掘机台4315吨自卸车辆124HBT60混凝土泵台65钢筋切断机台46钢筋弯曲机台47滚压直螺纹机台48QTZ60塔吊台69铲车辆210压路机台111电焊机台412备用发电机120KW台213水泵台143.2检验、试验及测量设备需求计划（表）该计划为工程各个施工阶段所需的主要检验、试验及测量设备。序号器具名称型号规格准确度单位数量1钢卷尺2m（或3m）把202钢卷尺30m把53钢卷尺50m把44经纬仪DJ2台25水准仪DS3台26线锤0.75kg个87线锤1kg个88角尺200200mm根109水平尺450mm根10133、10百格网115240mm块211塞尺锲形塞尺把312坍落度筒个413靠尺200010015mm根314托线板200015015mm根815混凝土试模150150cm组1616砂浆试模7.077.077.07 cm组317弹簧秤20kgf根218台秤TGT-500型台119台秤TGT-1000型台24材料设备需用计划该计划仅包括图纸涉及到的主要材料，详细材料计划另见各专项材料计划。序号名称规格（型号）单位数量备注1商品混凝土m3560002钢筋t100003防水卷材PVCm2539914木材模板材m21000周转材料5钢管483.5t1200周转材料6扣件48mm管个210000周转材料7竹胶134、板厚12mmm230000周转材料8安全网密目m25000周转材料9安全网普通m23000周转材料10竹笆m22000周转材料5劳动力需求计划表该计划为工程各施工阶段所需主要工种的最多劳动力。施工阶段工种基坑支护土石方开挖基础梁及底板施工竖向结构及顶板施工钢筋工60300450木工150500混凝土60100180机械人员504040其他1025150防水工5050普工40100100测量工101010合计2307751480八、施工现场临时用水、用电施工方案1临时用水方案1.1临时用水分类本工程临时供水主要包括:生产用水、办公及生活用水和消防用水三种。水源为市政自来水，接驳点根据业主指定，用135、60焊管，按临时用水平面图铺设于地下，埋深80cm。连接方式为焊接，并在外部缠保温材料作保护。1.2用水量计算1.2.1生产用水，主要考虑混凝土养护、模板冲洗、砌筑工程用水等。q1=k1（Q1N1/T1t）(K2/83600)q1施工用水量（L/S）k1未预计的施工用水系数，本工程取1.15Q1年（季）度工程量，混凝土55000立方，模板冲洗5000平方。N1施工用水定额，取养护混凝土用水400L/立方，模板冲洗5L/平方。T1年（季）度有效工作日，取100K2用水不均衡系数，取1.5t每天工作班数，取3q11.15（55000400+50005）/1003 36001.5/8 4.4（L/S136、）1.2.2施工现场生活用水，主要考虑饮用水、办公用水q2=（P1N2K3）/(83600t)Q2-施工高峰人数，取1500人N2-施工现场生活用水定额，取25L/人天K3-施工现场生活用水不均衡系数，取1.3q2（1500251.3）/(836001.5) 1.13（L/S）1.2.3配水管径选择q4.41.135.53d=4q/3.14v=0.059m其中：d为配水管直径（m）v为管网中水流速度（m/s），取v=1.2根据上述计算结果，考虑工程机械及其他用水选择管径60mm的给水钢管作为供水干管。施工现场临时用水布置图详见附图“施工现场总平面布置图”。2临时用电方案2.1 概况及编制依据本137、工程位于原xx厂院内。为保障施工现场的正常用电、安全运行，防止事故的发生。依据部颁JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程和国家有关安全生产的规定，结合本工程的具体特点制定本方案。2.2施工现场布置2.2.1在xx村与xx中心工程之间,甲方设置一台箱式变压器。拟从变压器接一总箱后分五支路送至一级配电箱。在箱式变压器附近作一次重复接地，接地电阻不大于4欧姆,构成三相五线制低压供电系统放射式供至二级配电箱(详见施工总平面布置图)。 施工现场拟设置外附式自升塔吊六部、混凝土输送泵四台、砂浆搅拌机四台、钢筋切断机、弯曲机、电焊机等机具设备及夜间照明灯具，以满足施工要求。2.2.3在变压器总配电盘内138、设置总电度表，在一级配电箱内设置分电度表。为保证施工现场正常供电及施工机械设备的正常运行,设专职电工值班,负责检查配电线路及设备的安全运行,调度用电负荷,发现隐患及时处理。2.3配电方式及要求现场供电保护方式采用三级配电、两级保护、三相五线制供电。按建设部要求使用五芯电缆，所有配电柜、箱均采用建委推荐的合格产品。线路敷设、配电柜（箱）的安装均按规范执行。2.4现场主要用电设备总容量负荷计算2.4.1主要设备表根据施工组织设计要求，本工程主要配备以下用电设备序号机械名称数量容量（kW）1塔吊TQZ6064562702混凝土输送泵HBT6046542603砂浆搅拌机L20045.54224插入式振139、捣器HZ-50A101.110115插入式振捣器HZ-32101.110116平板式振动器BL-2241.5467钢筋折弯机GN4042.8411.28钢筋切断机QJ4047.54309钢筋调直机GT625.521110交流电焊机BV-30082280.529211木工机械2621212备用发电机120KW1013生活区用电50KW15014合计786.22.4.2用电设备总容量(Pe) Pe=786.2KW2.4.3用电设备的计算负荷 需要系数Kx=0.75,COS=0.75P30=PeKx=786.20.75= 590KWQ30= P30 COS=5900.75=442KWS30=P302140、+Q302 =5902+4422=737(KVA)通过以上计算，现场提供800KVA用电容量可以基本满足现场临电施工要求。2.5主要供电回路电缆截面的计算与选择现场临电供电方式采用单回路放射式供电，分四条回路N1、N2、N3、N4、N5用电缆分别供至混凝土泵站、机械设备、钢筋加工区的P1、P2、P3、P4、P5一级配电箱，然后再由一级配电箱用电缆分别供至各二级配电箱(详见施工总平面布置图)。2.5.1 N1回路电缆截面的计算与选择取Kx =0.75, Kp =0.6,COS=0.75Pe =131KWI线= KxKpPe /（3COSV）=0.750.6131/（1.7320.750.38）=141、119 (A)根据计算电流和电缆流量选用VV22-370+235铜芯聚氯乙烯电力电缆。2.5.2 N2 回路电缆截面计算与选择取Kx =0.75,Kp =0.6，COS=0.75Pe=196KWI线= KxKpPe/（3COSV）=0.750.6196/（1.7320.750.38）=178(A)根据计算电流和电缆流量选用VV22-395+235铜芯聚氯乙烯电力电缆。2.5.3 N3回路电缆截面的计算与选择取Kx =0.75，Kp =0.6， COS=0.75 Pe =238KWI线= KxKpPe /（3COSV）=0.750.6238/（1.7320.750.38）=216(A)根据计算电142、流和电缆载流量,选用VV22-395+235铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆。2.5.4 N4回路电缆截面计算与选择取Kx =0.75,Kp =0.6，COS=0.75 Pe =278KWI线= KxKpPe /（3COSV）=0.750.6278/（1.7320.750.38）=253(A)根据计算电流和电缆流量选用VV22-3120+270铜芯聚氯乙烯电力电缆。2.5.5 N5回路电缆截面的计算与选择取Kx =0.75, Kp =0.6,COS=0.75Pe =50KWI线= KxKpPe /（3COSV）=0.750.650/（1.7320.750.38）=45.6(A)根据计算电流和电缆载流量143、,选用VV22-335+210铜芯聚氯乙烯绝缘电力电缆。九、质量目标及保证措施1质量目标确保合同范围内施工工程使用功能符合设计图纸要求。按建筑工程统一验收规范标准的要求，达到：综合评定得分率大于90%。分项工程：合格率100%，优良率大于90%；分部工程：合格率100%，优良率大于90%；单位工程：分部分项工程合格率100%，分部工程优良率90%。质量总目标：xx单体工程“xx杯”。xx整体项目“xx奖”。2质量保证体系的建立项目部配备专职质量员，项目经理和项目总工对质量全面负责。各个施工班组对各专业质量员负责，在整个施工过程中严格按照质量计划实施，建立一整套质量管理制度确保质量工作受控有序。144、（质量管理网络见下页图）2.1技术质量责任制度：项目经理和项目总工对质量全面负责，专职质量员保证分部、子分部、分项工程的施工质量，班组质量员和每个操作工人保证每一检验批及工序的施工质量。施工中每道工序都认真把关，实行质量跟踪检查，走动管理、旁站监督，实行质量否决权制度，以严格的质量管理制度和奖罚措施来确保每一环节施工质量受控有序。2.2质量岗位制度执行工序交接检制度，开展自检、互检、工序交接检，作到上道工序不合格，下道工序不进行，分项工程完工后，必须进行自检和互检，专职质量员核定质量等级。各职能部门、负责人分工及职责：2.2.1项目经理按授权范围负责项目合同的全面履约；参与与建设单位的合同谈判145、，并认真履行与建设单位签订的合同；组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本的测算会议；根据处下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；主持编制项目质量计划和施工组织设计；是项目安全生产的第一负责者，工程质量的第一负责人。项目经理质量负责人合同预算员施工员安全员材料员资料员质量员计量员计划统计员机械管理员 模板工长钢筋工长砌砖工长抹灰工长水暖工长砼工长电工工长 各操作班组2.2.2生产经理是施工现场全面生产管理工作的组织与指挥者；编制工程总控进度计划，对施工工期负直接领导责任，监督工程进度计划的执行和完成情况，并负责审定、考核分包单位月、周计划；领导组织实施施工组织设计、专项146、施工方案、质量阶段预控计划；参与工程创优策划，并领导实施；领导、落实施工过程质量控制，负责工程质量缺陷（隐患）的处理工作，参与工程质量事故的调查，并提出处理意见；负责协调各专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作；负责领导施工现场的安全生产及文明施工工作，对项目安全工作负直接责任；负责现场机械调配、验收、保养工作；领导、组织工程各阶段的验收工作；主管工程部、安检部、质检部的各项工作。2.2.3项目总工是施工现场工程技术管理工作的组织与指挥者；编制项目质量计划，领导项目质量体系的运行工作；主持编制项目施工组织设计、工程创优策划及重要施工方案、技术措施；主持图纸内部会审施工组织设计交底及重147、点技术措施技术交底；领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作；领导贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准，保证项目工程质量满足按设计图纸要求及国家验收规范；领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作；保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求；领导项目计量设备管理工作；主管项目技术部、试验室的工作。2.2.4技术处配合项目总工编写施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况；负责对分包单位施工方案的审核工作；组织施工方案和重要部位施工的技术交底；负责施工技术保证资料的汇总及管理执行新技术、新工艺、新材料推广应用计划，并及时总结148、改进；负责材料进场的检验、复试工作及施工过程中的试验工作；负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核；编制材料需用计划，参与工程材料选型的确认工作。并根据工程进度需要组织材料进场，保证施工生产顺利进行。2.2.5施工处负责责任区域内施工现场的施工管理协调、工期、技术、质量、安全、材料工作；执行技术方案，组织样板施工，实际质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查；负责编制项目月、周计划及统计工作，控制分包单位的施工进度安排；负责对分包商进行技术交底、安全交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐全；具体负责施工现场安全生产及文明施工管理；负责组织大、中、小149、型施工机械设备验收及进出场协调管理；负责工程质量事故、安全事故的调查和分析，按照处理方案监督和指导责任单位进行相应的整改；审定、签发混凝土申请单、工程施工试验委托；负责现场施工变更的签证工作；参与工程阶段验收、竣工验收及工程的交付工作。2.2.6质检处贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权；确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中；负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况；监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评150、定和验收；负责进场物资的验证及报验工作；负责不合格品控制及检验状态管理；组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。2.2.7安监处执行国家和行业要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否；参与工程施工组织设计会审工作；负责现场安全保护、文明施工的预控管理；协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格151、，并负责对综合考评结果的奖罚执行；做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐；对安全隐患下达整改通知单，并进行复查；负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作；负责项目消防保卫工作。2.2.8物资处负责项目材料的统一管理工作；依据材料需用计划组织材料进场，确保施工生产顺利进行；监督各分包方进场材料的验证、复试委托，并记录存档；负责顾客提供材料的进场验证（材料质量、数量验证）办理书面手续，负责提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续；负责进场材料库存管理，制定物资管理办法，做好各类材料的标识；负责进场材料报验资料的收集工作；负责进场材料在使用过程中的监督工作。2.2.9项目办公室152、负责项目质量管理策划、质量体系运作审核、质量体系建立与运行指导；协调项目经理完善各项管理制度，协调各部门工作；负责项目行政后勤工作；负责项目消防保卫工作；负责形象策划方案在项目的落实与管理；负责外来文函收发、交接及保管工作；负责项目经理部对外宣传、外事接待及项目会务管理工作；编制人员培训计划并组织实施，建立培训与考核记录。以上各室在经理部领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。经常开展QC小组活动，进行质量分析并做好纪录。2.3原材料、构配件的试验和检测制度凡进入施工现场的原材料和构配件，必须检查合格证等必要证件，按有关部门要求取样复验，合格153、后方可使用。2.4技术交底制度各分项工程开工前，按照审批通过的施工组织设计和施工方案,结合现场实际进行各级技术交底,对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施、施工安全事项及措施等进行详细的交底。技术交底根据实际以文字、会议、现场演示等多种方式进行。2.5技术复核、隐蔽工程验收制度明确各种图纸问题及规范要求，对重点部位及易出现问题的环节反复校验，对须进行隐蔽的施工内容强化隐蔽工程验收制度，形成详细文字记录，在监理验收通过后方可进行下道工序隐蔽。2.6“混凝土浇灌令”制度制度混凝土在浇筑前应明确模板、钢筋验收是否完成；技术复核、隐蔽工程验收是否签字确认；安全措施及154、施工应急措施是否到位；施工机具运转是否正常；材料供应是否落实；安装预留预埋是否完成并通过隐蔽验收；方案确定的其他事项是否执行。隐蔽工程在施工前应明确安装各专业是否完成了各自的施工，并进行了验收；确认隐蔽工程是否签字；各种同步配合专业所须人、材、机、具是否到位。2.7样板领路制度对重要的分项工程，特别是钢筋工程、混凝土工程等，在大面积施工前，必须做出样板，经质量确认后，按照样板要求展开全面施工。2.8成品保护制度整个施工过程，尤其是防水及钢筋和混凝土养护阶段，各工种、专业工序穿插施工，必须对已完成的分项工作采取切实可行的施工保护措施，对任意破坏他人劳动成品、半成品的人员，一经发现，严惩不怠。2.155、9质量预控制度、返工制度及不合格班组退场制度：对工程易出现质量问题的环节、部位，在施工前班组的技术交底提出预防措施，提前制订各种有效措施，确保施工过程的合理性、可操作性。对施工中发现的不合格品视严重程度确定是否进行返工操作；如需返工，应提出返工要求和可行操作方法。对于在同一分项工程发现二次不合格品的施工班组，进行有针对性的专业知识培训，如仍然出现不合格品，予以清理出现场。3质量控制标准按照设计图纸及说明、现行国家规范、行业标准、施工规程等文件执行。4质量持续改进质量持续改进按照全面质量管理的方法进行。项目部每周召开一次质量分析会议，结合业主及监理工程师分析工程质量管理现状，识别质量持续改进区域156、，确定改进目标，选择实施方法。对于不合格品按照公司质量管理程序文件执行纠正及预防措施，形成文字记录确定责任人及责任范围，并根据改进意见实施。5质量保证措施全面实行工程质量目标管理和全面质量管理，以各分包自控为主，严格执行自检、专检、隐检施工质量报验程序，发现问题决不姑息。在每一分部工程施工前，编制专项施工方案，报监理批复后转发实行。在每一分项工序施工前，编制针对性强的技术交底，对班组长说明质量控制重点、难点及控制方法。确保每一操作员明确质量标准、自检内容、方法以及各部位的操作方法。增强全员的质量意识，形成从上到下的质量管理自我约束机制，对质量管理中发现的严重问题进行通报批评，必要时进行一定的经157、济处罚。对于质量检查连续达标的施工班组进行通报表扬，进行物质奖励。真正创造奖优罚劣，优胜劣汰的竞争机制。在施工全过程各个环节都必须注重质量检查，从材料进场到半成品制作到工序检查、竣工验收，每个环节都要做到责任到个人、执行有依据，处理按程序，交接有记录，确保整个施工质量动态管理，受控有序。6检验和试验计划检验和试验计划分为进货和过程产品的检验、试验，其依据是建筑工程施工质量验收统一标准及其他相关的质量验收规范、产品的国标及行业标准、图纸及图说的要求等，检验、试验的时间应根据施工进度计划和工程的实际进度情况在每批材料使用前及下一施工过程开始前，分别完成进货和过程的检验、试验。材料的抽检、复验及过程158、的检验，均由施工单位、监理、业主共同参加，以确保其真实性、可靠性。检验和试验须具备产品的合格证、试验报告及检验、试验所形成的记录等文字材料，所有的文字材料均由项目部资料员整理、归类、存档。6.1进货产品的检验、试验即对施工中使用的材料、半成品的检验、试验。项目部材料员负责对进场物资的外观检查，必要时相关各专业技术人员一起参加，对业主提供的产品，必须要有业主代表在场，共同检查。每批材料应检查其合格证、备案证等资料，按照材料报检程序执行并做好进货检查记录。根据对进货产品检验、试验的不同要求将其分为三类。6.1.1各种材料及半成品只要具备合格证，有防火要求的应具备“防火材料备案登记证书”，且外观检查159、符合设计、规范及产品标准的要求即可使用。6.1.2钢筋、水泥、砂、石子等材料除具备合格证外，还必须具备xx市质量监督站下发的“材料备案证”，并按规范要求对相应检验批进行现场取样复试，合格后方可使用。6.1.3防水卷材、预埋套管管材、管件等除具备材料合格证、“材料备案证”外，必须由质量监督站指定的试验机构进行现场抽检，合格后方可使用。6.2过程检验和试验包括：检验批检验、分项工程检验、分部工程检验、单位工程检验。6.2.1检验批质量检查项目部质检员应根据分包单位自检情况，对施工过程按检验批进行检查评定。若评定结果能满足质量目标要求，则由质检员负责向监理申报验收，由监理工程师组织项目专业质检员进行160、验收。6.2.2分项工程质量检查钢筋的制作绑扎、模板、混凝土浇筑等分项工程结束后，项目部专业技术负责人应根据检验批验收情况，对分项工程进行检查评定。若评定结果能满足质量目标要求，则由专业技术负责人向监理申报验收，由监理工程师组织项目专业技术负责人进行验收。6.2.3分部工程质量检查地基与基础等分部工程结束后，项目经理根据分项工程验收情况，组织项目技术、质量负责人对分部工程进行检查评定。若评定结果能满足质量目标要求，则向监理单位申报验收，由总监理工程师组织项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。我公司质量处将参加地基与基础结构工程的验收。其中结构验评之前，应接受质量监督部门的抽芯检测，合161、格后方可进行申报验收。6.2.4单位工程质量竣工验收公司自查合格后，报公司质量处组织初验；公司质量处对工程实物质量及技术资料进行全面检查，合格后向业主申报竣工验收；业主应组织监理、设计、施工等单位进行竣工验收，并由参加各方对工程质量是否符合设计和规范要求及工程总体质量做出综合验收结论。 6.2.5施工过程试验、检测的项目内容主要包括：钢筋连接；混凝土试配；混凝土、砂浆试块的试压；混凝土结构的回弹、取芯检测；电气工程的防雷接地测试、绝缘电阻测试等。施工过程中应按规范要求及时留置混凝土试块、砂浆试块、焊接试件等过程检验品，并由资料员送检。7争创“xx奖”专项措施我公司在质量兴业和实施名牌战略的思想162、指导下，确立了本工程以“xx奖”为奋斗目标，把工程质量作为整个施工管理的主线，下大气力抓好。强化从材料供应商、专业分包单位等每一个参建人员的工程质量创杯意识，切实将精品工程观念落实到人。对新材料、新工艺、新技术的应用提出切实可行的质量保证措施，对施工班组强化各种方式的技术交底，管理人员全程监督管理，确保各种技术管理措施到位。采用先进的检测手段对成品质量进行检测，将可能出现的问题消灭在萌芽状态。实行质量否决权，专业质检员有权对违犯施工规范、规程，不执行强制性标准，不按图纸施工者提出返工整改要求，必要时有权提出暂停施工的意见。对各项工程的一些分部工程，采取有效措施，严格按照国家质量检测标准检查，为163、创造精品工程增加亮点。消除质量通病，对存在质量通病的各分项工程应编制有针对性的施工方案，并进行技术交底贯彻实施。主要工作如下：7.1组织落实工程开工后，由公司经理亲自挂帅，公司有总工、质量处、施工处、安全处、材料处、预算处负责人参加组成工程指挥部，负责工程的整体协调，选派一名经验丰富、责任心强、素质高的同志出任该工程的项目经理，组成土建、安装专业齐全，人员精干的项目经理部，依照公司制定的工程项目施工准则，实施项目施工管理，选拔抽调具有经验丰富技术素质较高的各工种专业队伍，实行全方位的综合协调和二级控制管理，形成上下通力合作的施工管理格局。7.2建立健全质量保证体系，实行质量目标管理7.2.1强164、化全员质量意识，树立以质量求信誉、求生存、求发展的思想，建立强有力的质量保证体系、实施质量跟踪管理、目标明确，层层分解，从开始进入角色，步步逼近目标。7.2.2质量管理工作从基础抓起，在工程质量管理方面，从领导到质量员都有一种责任感、紧迫感，必须按照工程项目的质量管理指标，以每个人的工作质量来保证工程项目施工质量。要贯穿整个工程项目的施工全过程，坚持不懈，并形成一个大家管质量，人人为企业创名牌、赢得信誉、争上游的竞争局面，以工程项目管理推动企业的不断发展进步。7.2.3严格执行施工验收规范、技术操作规程和质量验评标准，做到施工按规范、操作按规程、质量达标准。从图纸会审到现场施工，层层把关，一抓165、到底，同时建立严格的图纸会审制度和技术交底制度，首先由总工程师、技术负责人等会同设计、建设单位进行会审，然后做出施工报告，编制施工组织设计。下达施工任务，层层交底，建立审批手续在施工过程中专职质量检查员和技术管理人员严格贯彻执行、抓好落实。工程施工技术资料分门别类，进行专人管理，与施工进度同步，做到资料齐全，记录完整。7.2.4推行项目管理网络来控制施工质量管理，建立严格的检查验收制度，整个施工操作中，始终贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收的操作管理办法，重点是抓好落实，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。对工程质量控制本着先预防和过程把关的双重作用，严格的“查”，大胆的“管166、”，为此，我们实行如下措施：一是健全质检体系，除公司择优配备一专多能精干的质检员外，质量处特派专职质检员驻守工地、检查监控工程项目的施工质量情况，并建立各级管理人员责任制、层层签订工程质量责任制承包合同，使各项规章制度落实到实处。明确每个人在质量工作中的具体任务、责任和权力，做到质量工作事事有人管，人人有责任、办事有标准、工作有检查。二是实行班组自检与专职质检员把关相结合，各分项施工，建立报验，核验程序即先班组自检，合格后报专职质检员验收评定，再工程监理核查，否则不得进入下道工序施工。三是每月组织一次质量大检查，公司每月一次且召开例会制度，对在检查中发现的问题，一要查明原因，追查责任，决不迁就167、姑息，二是不惜任何代价，一返到底。7.2.5实行目标管理，把质量控制措施纳入施工管理计划中去，实施样板制，工程每一分项工程施工前，先经操作班组做出样板，经报验专职质检员和监理公司逐级验收后达到优良标准再进行大面积施工，力争一次成活，减少返工和浪费，提高工效，在实行“样板引路”的过程中，坚持在施工现场实行挂牌制、注明管理者，操作者和施工日期，扩大现场责任的透明度。7.2.6加强材料验收管理，建筑施工材料的优劣是提高和保证工程质量的前提，因此，材料供应必须对采购的原材料，构（配）件、成品、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，杜绝不合格的材料运到现场，在材料供应和使用过程中，严格做到168、“四验”，“三把关制度”，即“验规格、验品种、验质量、验数量”，“材料供应人员把关，技术质量试验人员把关，施工操作者把关”。严格加强材料的验收管理，原样封存，确保建材产品质量都符合规定和要求。7.2.7行使质量否决权，制定奖罚制度，做到以点带面，促进工程项目质量的全面提高，项目经理对工程质量负全面责任并层层签定“创优目标责任书”。7.2.8开展全面质量管理QC活动，对在施工过程中的难点，重点设立质量管理点和以消除质量通病为重点，围绕着主要工程项目开展QC质量攻关、并通过治理达到消除的目的。以求全面提高工程质量。7.2.9新技术新材料的应用 先进的施工技术是提高企业施工能力，增加经济效益，在竞争169、中处于优势地位的主要手段。公司积极推行建设部“九五”推广的新技术、新材料、新工艺。用管理进步和技术进步的有机结合确保工程质量达标，同时为缩短工期降低成本，实现良好的经济和社会效益起到积极作用。7.2.10按照ISO-9002质量贯标系列标准进行运作。认真行竣工服务承诺制。提高企业的信誉和知名度。7.3施工质量检测方法7.3.1保证施工质量的措施及检测方法项目总工程师在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便把设计图纸存在的问题在图纸会审时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经建设单位、设计单位、监理单位、施工单位四方会签170、后打印下发有关施工人员指导施工。严格按照施工程序组织施工，并对主要分项工程编制具体的施工作业方案指导施工。实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准，关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。7.3.1.3切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉图纸，掌握图纸要求和施工规范规定，确保工程施工准确无误。7.3.1.4施工中要配备专职测量人员进行质量控制配合有关工种测量定位、放线定标高，确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高、位置正确。7.3.1.5认真做好工种与工种、工序与工序之间的自检、互检、交接工作，并做好记录，若前道171、工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。7.3.1.6严格把好水泥、钢材等材料及半成品质量关。各类材料和半成品在采购前应严格按国家标准的有关要求对供货商进行考察，并做到“货比三家”，切实做到以优质材料进入现场。进场材料、半成品必须有产品合格证，并做好材料的二次抽样试验工作，只有经验收合格的材料才能用于本工程。7.3.1.7严格按计量检测网络图纸进行施工质量计量检测，确保工程施工质量。7.3.2切实做好技术检测工作7.3.2.1做好分项工程预检，预检后办理签证手续，列入档案：7.3.2.2认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核；7.3.2.2.1复核模板尺寸、标高、埋件、172、留孔。7.3.2.3由项目经理主持，设计、甲方代表、监理代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查：7.3.2.3.1钢筋工程：验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告，除锈、替换代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。7.3.2.3.2焊接件：验收检查焊条品种、焊口规格，焊接长度及厚度、焊缝外观及焊接质量。7.3.2.3.3做好结构工程质量的验收：由项目技术负责人、建设单位、监理单位、设计单位、质监部门的代表和施工单位的质监人员、施工员对建筑结构分多次进行中间验收，验收已施工的工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工技术资料检查，检查各种原材料173、（钢材、水泥、砂、石子、砖、防水材料、外加剂、涂料等）试验资料及产品质量合格证和质量保证书，混凝土、砂浆配合比，强度试验报告，施工试验记录，隐蔽工程验收记录，技术复核单，设计变更，图纸会审记录，分部分项质量评定记录，测量记录，使用功能检查等。7.3.3施工过程中实行严格的监督管理制度：7.3.3.1经常监督检查原材料、成品半成品试验报告及合格证明书，有备案要求的要有备案证。如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料（按施工验收规范规定必须检验的材料或特殊材料）坚决不准使用。7.3.3.2在施工中质监人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和责成限期纠正或处理；7.3.3.3质监人174、员要经常深入现场，做到“三勤”即“腿勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决；7.3.3.4做到分项工程项项有复核，隐蔽验收不遗漏；7.3.3.5质监部门对不重视、粗制滥造及隐蔽事故，弄虚作假及隐瞒事故的项目主要负责人和直接责任者，有权要求领导给予严厉处理，情节严重的给予行政处分，直至追究刑事责任。7.3.3.6施工时，现场专职质量员应无条件的服从业主监理工程师，做好隐蔽验收工作，未经验收合格，不准进入下道工序。7.3.4钢筋工程7.3.4.1严格按经审核的钢筋配料单进行断料制作成型。7.3.4.2加工成型的钢筋必须挂牌，并按施工需要先后次序，分类堆放整齐。7.3.4.3钢筋加工前，首先对加工钢筋核175、查钢筋出厂合格证及抽样试验报告，符合要求的才能进行加工制作，严禁未经抽样的钢筋用于工程上。7.3.4.4钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方能施焊，焊工必须有焊工考试合格证，并按规定进行焊接操作，焊接时为防止钢筋偏位，采取吊线方法以利支模。7.3.4.5钢筋焊接头，必须严格按照施工验收规范规定进行抽样试验，符合质量要求才能交下道工序施工。7.3.4.6钢筋接头位置，必须严格按设计规定或施工验收规定错开设置。7.3.4.7钢筋绑扎时，施工人员在熟悉施工图的基础上，复核钢筋配料单正确无误才能按设计施工图进行绑扎，并垫好保护层。7.3.4.8钢筋绑扎过程是必须与按照水、电管线预埋、预留孔洞密176、切配合，避免漏埋返工或任意割断钢筋。7.3.4.9钢筋绑扎后，切实做好自检、互检记录，及时做好隐蔽验收记录，签字手续齐全。7.3.5模板工程7.3.5.1模板施工过程中，随时复核轴线，几何尺寸，端面尺寸，标高，避免发生错误偏差过大造成返工。7.3.5.2模板支撑必须稳固和具有足够的承载力，确保几何形状不变，模板拼接必须按模板配置图对号入座，模板拼缝严密，如果板缝隙较大，应用胶带或其他方法填缝，保证混凝土浇灌时不漏浆。7.3.5.3跨度等于或大于4m的梁板，模板起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。7.3.5.4安装支架时，下层楼板必须达到承受上层荷载能力，上177、层支架立杆应对下层支架立杆。7.3.5.5现浇结构的模板及其支架拆除的混凝土强度应符合施工验收规范及有关规定。7.3.6混凝土工程7.3.6.1认真做好混凝土和砂浆级配计量工作，混凝土浇筑时，砂、石料必须车车过磅，以确保级配正确，并做到砂、石、水泥搅拌均匀，保证混凝土的内在质量。7.3.6.2混凝土自高处倾落的高度不应超过2m，在建筑竖向结构混凝土时，应先在底部铺以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管使混凝土下落。7.3.6.3梁柱节点内和主次梁交接处，浇混凝土困难较大，振捣时加强责任心，配备不同直径的振动棒辅助；浇178、捣楼面时，应铺设架空走道板，禁止在钢筋上踩造成钢筋变形、移位。7.3.6.4及时收听天气预报，避免在降雨雪天气浇捣混凝土，并备好防雨、雪材料，为防御有天气突变时采取应急防雨、雪措施，确保混凝土施工质量。7.3.6.5混凝土浇捣，插入式振动器移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍，振荡器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、埋件等，振捣器插入下层混凝土的深度不应小于50mm，每一振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。7.3.6.6在浇筑过程中，应经常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞情况，当发生变形移位时，应及时采取措施进行处理。7.3.6.7现场检查混凝土179、的坍落度，每一工作班不少于二次，当混凝土配合比因外界影响变动时，必须及时检查，并做好记录。7.3.6.8现场取样作试件应按施工验收规范规定制作试块，必要时，增加制作试块组数。7.3.6.9混凝土浇捣完，根据气温变化采用养护方法。7.3.7成品保护7.3.7.1加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。7.3.7.2各区域设专人负责成品保护。7.3.7.3对即将完成或已完成区域要及时封闭。由专人掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记，如有损坏要查清责任。8雨期施工措施8.1基础工程8.1.1土方开挖基础大开挖时，实行地面截水方法。在开挖基槽周围设挡水坝并挖排水沟排水，以拦截下雨时地表水进入基坑内，作好180、基坑防护，必要时用草袋护坡以防止流沙、滑坡。8.1.2回填土填土应严格控制含水量。雨后，施工前填土必须经甲方监理检验认可后方可进行回填。当土的含水量大于最优含水量的范围时，必须采取翻松、晾晒、风干等方法使含水量达到要求再回填夯实。必要时采取换土回填、均匀掺入干土或其它吸水材料等措施。回填按规范要求分层回填，每层回填土夯实后必须在监理的监督下取样送试验室检验，检验合格后方可进行下道工序。8.2混凝土工程加强气象预测预报的联系工作。安排专职人员收集收听气象信息，及时将信息传递给施工有关人员，尽可能避免在雨天浇筑混凝土。若因连续浇筑不可避免时，必须采取相关措施加以保护，确保混凝土质量。8.2.1混凝181、土配合比控制雨季施工应严格控制混凝土配合比的准确性。雨后，致使砂石含水量增大，混凝土搅拌前必须检测砂石含水量并安排专职计量员根据设计配合比对用水量进行合理调整，使之达到设计要求。8.2.2 混凝土浇筑前，必须准备好薄膜、草帘或蓬布等防雨用品。混凝土浇筑过程中偶遇大雨，如必须连续浇注，必须采取防雨措施，采用薄膜等防雨雨具随打随盖，防止雨水进入以浇筑好的混凝土内，并随时检测混凝土坍落度及时调整，确保混凝土质量；否则立即停工，并按要求留好施工缝。如遇到刚浇的混凝土表面水泥浆被雨水冲走，必须在混凝土初凝前撒同标号同品种水泥将表面进行重新收光处理。8.3脚手架工程8.3.1六级以上大风、大雾、雷雨天气必182、须暂停搭拆脚手架及在脚手架上作业。坡道及作业面必须做好防滑措施。8.3.2脚手架必须有良好的防雷、避雷装置并有可靠的接地措施。8.3.3外脚手架地基应平整夯实，立杆设垫板并穿铁靴。不得在未经处理的地面上直接搭设脚手架。8.3.4脚手架应设置足够的刚性拉结点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整个脚手架的稳定性。8.3.5雷雨大风天过后，需对脚手架基础、拉结点及架体进行全面检查，消除隐患后方可使用脚手架。8.3.6其它详见脚手架搭设方案。8.4建筑材料8.4.1水泥等应尽可能入库堆放，材料库必须设在施工现场地势较高处，作好地面硬化处理。库房周围设置排水沟与场区排水管网连接，避免材料受潮。8.4.183、2露天堆放材料堆放地必须选择地势较高处，地面硬化处理，周边设置排水沟。钢筋等材料下必须加设垫板。水泥等材料若露天堆放需覆盖蓬布等防雨措施 且雨具要密封稳定压实。8.5机械设备管理施工机械设备搭设防雨棚，做好防电避雷措施，且均须有可靠的接地。高于建筑物的脚手架及塔吊吊笼等必须设置避雷装置。8.5.1提前准备好防寒材料及设施，如汽车、工作机械的保温套、防冻液、冬季润滑油、燃油等。防冻液要使用认证合格产品，以防损坏机械。 8.5.2入冬前对机械设备进行一次严格的换季保养，检查全部技术情况，换用适合气温情况的防冻液、燃油、润滑油、液压油及安装预热、保温装置。8.5.3对冰冻季节不加防冻剂的内燃机等采取184、防冻措施后要悬挂标志。每日下班前或当日机械用完后必须将机械内的水放干净，防止冻裂缸体，机管人员、机械班班长、机械司机分工负责，督促检查。 8.5.4各施工现场使用的焊机入冬前必须做好防寒设施，保证循环水不冻或做到每天使用后把水放干净，防止出现冻裂水管的事故。 8.5.5停用的机械设备的防寒措施按停用规定对待，必须逐台检查并放净机体内存水。8.5.6冬季风沙较大，塔吊作业要严格按操作规程执行，司机离开设备时锁紧夹轨器，并注意塔吊大臂停放的方向，自升塔停用后应打开风标装置，六级风以上时严禁使用塔吊等。 8.5.7冬季气温低，机械设备启动后应低速空负荷运转2030分钟，等各部件温度正常后方可投入使用185、。8.6临时用电8.6.1所有各级配电箱必须搭设防雨棚，并做好防电避雷措施。8.6.2主电缆必须埋地铺设且必须用防水电缆并外套套管。8.6.3分支电缆必须架设稳固，作好绝缘措施，不得拖地使用，严禁浸入水中。8.6.4雷雨大风天气需切断电源，过后必须先检修线路完好后方可送电。9冬期施工措施根据总进度计划，部分混凝土结构工程进入冬期施工阶段，保护墙、防水工程也将进入冬期施工。如混凝土结构施工进入冬季施工期，则必须制订混凝土冬期施工措施后方可施工。在冬期施工时，应密切注意天气预报，以防天气气温突然下降，而使工程质量受到影响，现场设小型锅炉两台，以满足施工用水加温。9.1在混凝土施工中采用综合蓄热法施186、工：将混凝土中拌合水加热到一定温度后再进行搅拌，同时掺入定量的早强、防冻剂，使混凝土经过输送、运输、振捣后仍具有一定常温，并在浇筑后的混凝土表面用保温材料覆盖，利用这种预加热量和水泥水化热使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中，逐渐硬化。而且保证混凝土温度降至一定负温时，仍可继续硬化，超过冰冻临界强度而不受破坏。为了缩短混凝土养护时间，一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度不得低于临界强度，每立方混凝土水泥用量不少于300千克，水灰比应尽量控制，同时要严格计量管理。9.2混凝土所用材料必须清洁，不得含有冰雪和冻结物，以及易冻裂的物质，混凝土拌合物出机温度不宜低于10oC，入模的温度不得低于5o187、C，在负温情况下，施工用水必须进行加热，以保证混凝土的入模温度。9.3混凝土浇筑后，应立即采取措施，用多层草袋加薄膜覆盖，蓄热保温，以确保质量。9.4混凝土试块应比正常施工时多增加二组与结构同条件养护的试块，以备检测。9.5梁板的模板拆除，应随气温变化参照温度期对混凝土强度的影响曲线安排拆模，并须经技术负责人同意。9.6砌砖前应将砖上冰雪除去。9.7混合砂浆所用石灰膏应防止受冻，如遭冻结应融化后再使用。9.8砌筑砂浆搅拌应使用温水，并掺加抗冻剂，砌体完成后，应在砌体表面覆盖草袋子保温。9.9认真抓好冬期的安全生产，加强冬期防火、防毒、防爆、防煤气中毒和防化学中毒的宣传教育，严格检查制度。确保冬188、期安全。十、工期目标及保证措施整个工程工作量大，施工专业多，在120天内完成所有任务，必须精心组织，严格控制，采取切实可行的工期保证措施。1预控措施施工时提前考虑各种不利因素，比如季节性施工阶段、节假日施工，从现场材料、设备、劳力、工序安排及用水、用电等多方面做好准备。提前编制各阶段的施工方案，进行方案比较优化，对于各种可能产生的不利因素，在施工方案上提出预控措施，确保方案的可行性。建立有效的工期管理网络，抓住关键线路，确保整个施工过程管理人员配备齐全，专业对口，各负其责，紧密配合，管理到位。充分发挥公司综合实力强的优点，按工期要求合理组织施工过程人、材、机、具的供应，尤其确保抢工期时的劳动力189、组织。2检查措施根据对工程特点的分析，充分利用工程的有利条件，并借鉴以往组织重点工程的经验，拟制定以下措施，保证施工进度计划的落实。本工程作为我公司重点工程进行组织和管理，选派具有组织重点工程管理经验，具有国家一级项目经理资质的专业人员任项目经理，并配备施工技术能力强经验丰富的项目副经理、项目总工及工程管理人员使项目人员素质及人员配置满足本工程需要,并设计划员负责施工进度总控制计划及年、季、月施工计划的编制及管理，负责审查各分包商的施工计划。科学合理的安排工序穿插，挖掘内部管理的潜力，工程中标后，在施工准备阶段，将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化确保计划实施。积极采用和推广科学先进的施工190、技术、新工艺，加速施工进度。在施工过程中，合理安排机械设备的使用，充分利用各种机械设备，尽最大程度满足施工进度需要。加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，分段考核工期，采取经济处罚措施，以阶段计划保证整体目标的完成。3调整措施建立工程例会、协调会制度，每周召开一次工程例会，每天召开生产调度会、协调会，解决影响工期计划问题，及时调整进度计划。加强土建及安装工程和各分包商单位之间，各专业之间协调配合，认真做好预留预埋，杜绝返工，减少摩擦，保证施工时间的利用率。工程上利用先进的计算机软件对工程进度计划实施网络技术控制，通过对前锋线形态变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，对存在的问题提191、出有效的解决途径，确保关键线路的实现。根据业主和监理批准的施工进度总计划，按阶段控制工期，用阶段计划保总计划，加强与业主、监理公司、设计单位的配合，对一些不可见因素提前解决，以减少对工期的影响，保证施工计划的顺利进行。4经济奖罚措施对屡次完不成进度计划的分包单位采取经济处罚措施，同时对按期完成或提前完成计划的分包单位视情况给以一定的奖励。5项目组织协调本工程体量大，施工难度高，工期紧张，是xx市重点工程之一，外界相关部门的检查频繁，因此，项目部在作好工程本身工作的同时，又要与业主方及地方政府、主管部门和相关的协作单位建立密切的联系，以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个192、和谐、融洽的内、外部环境，以保证工程的顺利进展。5.1土建工程与安装工程的配合5.1.1预留、预埋配合：安装技术人员首先应认真审学、理解图纸、在搞清楚设计意图的前提下，结合土建工程图纸，绘制工程预埋、预留部分的断面布置图，尤其是剪力墙部分，应确保平面位置、标高、大小尺寸的准确性。无论是给排水套管，还是电箱等预留洞都要统一标注在预留洞图纸上，经安装、土建工程工程师审核无误、签字生效后实施，分发至各专业现场施工员手中，这样就避免了由于专业不同而造成的洞口在预留过程中的漏、错、碰等现象的发生，给以后的工程安装提供了有利条件，同时也保证了工程质量。应特别指出的是安装人员在预埋、预留施工过程中，不得伤损193、建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，应同土建工程师协商处理并经设计、甲方、监理同意。在浇筑混凝土时，安装人员必须现场看护，及时解决现场出现的问题。5.1.2在审学图纸过程中，必须仔细查看设备是否能顺利就位，以免出现门洞太小，使设备无法进入的现象，如果出现在墙体上留洞，必须由设计单位确定或由业主、监理及现场土建工程师共同商定后预留。地下室外墙部分的预留洞口及防水套管，在模板拆除后，必须进行临时封堵，以免室外水流入地下室。5.2与业主及代建单位的配合协调措施总承包方要及时向业主和代建单位汇报工作情况，并与建设方和建设方代表协商工作事项、商定议事规则及程序、确立例会制度。同时，并与业主及代建单位商定因施工194、场地不足而必须外租场地，解决临时生产及生活用地，确定大型建筑安装设备、临时周转库房场地及大宗材料堆场和加工、运输方案等。5.3与监理公司的配合措施5.3.1在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工组织设计”进行施工，在操作队“自检”和施工方专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。5.3.2所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证、准用证。使用前需进行取样，进行物理化学试验检测的材料，应按规定取样，并主动递交检测质量报告，以保证工程用料符合要求。5.3.3按部位或分项工序检验的质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的195、原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理的权威性。5.4与当地政府部门配合及协调措施公司协助项目部成立综合协调小组，及时发现、妥善处理好周围环境因素对工程建设的不利影响与政府有关部门如环卫、建委、质监站、交通、交警、供水、供电等协调好关系，及时向他们汇报工程的施工进展情况，取得他们的支持和帮助，使之不影响工程的正常施工。5.5对指定分包人的施工配合措施和要求本工程在施工过程中，作为总承包单位，对工程质量、安全生产、施工进度及协调等全面负责，在施工中，项目部将会同业主监理共同抓好指定分包人的工程施工进196、度、工程质量及施工安全工作，确保工程保质按期完成。施工过程中，如果存在众多施工单位在同一时间与空间交叉施工，必须积极配合，有序组织施工，作好协调服务，保证各项工作的顺利完成，实现共同目标。5.5.1如果存在业主直接分包的工程项目，在分包商进场前业主应将分包商的名称、工地负责人、分包工程范围、开竣工日期、工程造价和需总包提供服务的内容，书面通知总包。5.5.2分包商进场应提交相关施工资质证明，同时由业主组织召开监理工程师，总包、分包参加的联系会。5.5.3总包与分包商签订安全、消防保卫、成品保护等协调合同，并根据工程量提交适量的抵押金。5.5.4总包单位抽出专业技术人员和工程管理人员组成专门负责197、此类分包管理，负责协调和检查监督，每周召开一次或多次协调例会。并形成会议纪要，及时解决提出的各种问题。5.5.5安全、消防、保卫、环保、文明施工的管理，按照谁负责施工，谁负责安全、消防、保卫、成品保护的原则，实行区域负责制。区域采用不同颜色的出入证，施工人员只能进出本区。5.5.6技术管理5.5.6.1各类技术性文件包括图纸、图纸会审，技术变更洽商等一律由总包相关部门统一办理，由总包从业主和监理处领取后登记下发至分包。分包在施工中遇到具体问题时书面报总包，由总包审查向业主或监理提出办理变更签认手续返给各分包。5.5.6.2分包负责编写分部分项施工方案，报总包并由总包送监理确认后发给分包执行。在198、施工过程中如需改变方案，各分包必须在施工前10天提出书面文件报批后改变。5.5.6.3工程质量控制，实行工程质量目标管理与全面质量管理。按工程合同目标为质量目标，以各分包自控为主，严格执行自检、隐检，工程验收采取分包质量初检，分包与总包复检，分包、总包和监理工程师会同综合检查制度，使用统一检查表格，逐级传递，缺一不可，依次进行。5.5.6.4工程技术资料积累由各分包按国家及省市统一规定的内容和标准进行积累和整理，由总包组织分包进行工程技术资料设计，确定统一编号，统一表格，分别于竣工验收前一个月交总包审查，送交监理工程师审查。5.5.6.5分包商材料或半成品管理：成品进场后应向总包提供材质合格证199、等有关技术资料，经向监理申报确认后，方可进行组装或安排施工。施工时一律先做样板，经联合验收、确认、签证后方可大面积施工。十一、施工技术及安全保证措施1保证进度目标的措施项目的工期目标是xx年8月20日开工，xx年12月17日竣工，日历工期120天。为保证工期目标的完成，制定工程总进度计划，并根据工程的实际，以施工总进度计划为基础分阶段编写基础及地下室各个阶段的进度计划，将计划逐步分解为月、旬、周直至到日计划。项目进度控制体系的建立与管理:项目总进度计划是根据工程合同、图纸、施工材料、机具、劳力组织及各分项工程的施工工艺等因素编制的。施工期间，各种因素的变动都可能影响进度计划的实施。因此，必须建200、立有效的施工进度控制体系。控制体系由施工参与各方共同建立，以施工例会、各种奖惩措施、各种来往函件等形式管理，对制约工程进展的各种问题协商解决；对于影响工程工期的外部因素，以业主为核心，监理公司及施工单位协助解决；内部影响因素则以总包为核心，监理与业主指导、监督。对于各种因素造成的工期损失，应有明确文字记载，便于追溯。2保证安全目标的措施杜绝重大安全事故。一般事故负伤频率控制在0.1以内，确保“xx市安全文明施工工地”，“省部级安全文明施工工地”。严格按照“OHSMS18001职业安全健康管理体系”的要求，采取可靠措施，确保施工现场每一个职工的安全与健康。2.1 安全管理网络建立项目部设专职安全201、员，项目经理对整个工程全面负责，各施工班组负责操作面内的安全工作，项目部设兼职安全监管员、文明施工管理员、消防防汛管理员配合安全员做好现场的安全文明施工管理，建立安全管理体系和安全生产责任制，确保整个安全管理工作分工明确、受控有序。2.2 安全保证计划项目经理部根据工程特点、安全法规、施工方法编制安全保证计划，内容包括：工程概况，控制程序，组织机构，资源配置，奖惩制度等，由项目经理批准后实行。对于各个分部分项工程还应编制针对性强的安全技术交底，确保现场每一个施工班组明确安全工作的内容，措施及处理方法。2.3 主要安全技术措施严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施。2.3.1加强202、对边坡支护的观测，对出现险情的地段，应停止边坡下部施工作业，撤离临边建筑物内的人员，禁止临边道路车辆及人员的通行。2.3.2按规定进行脚手架和模板的设计、计算，严格控制施工荷载。2.3.2.1脚手架对施工荷载的要求：（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，不得超过3 KN/m2；架板上施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装构件的自重不得大于2.5KN。脚手架仅满足操作人员及随身携带的操作工具的荷载，不得在脚手板上大量堆放材料、过重的设备。施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输及支撑大钢模板。2.3.2.2模板对施工荷载的要求：楼板浇注混凝土时，施203、工人员及设备的均布荷载控制在2.5KN/内，集中荷载控制在2.5KN内。2.3.3施工阶段正值雨季，应加强对各种施工及生活用电设备的安全用电管理。塔吊、施工电梯，都必须安装避雷设施，其接地电阻不大于4。所有机电设备，均应实行专机专人负责，非专业人员不得动用电器设备。2.3.4加强“三宝”、“四口”、“五临边”的管理。严禁由高处向下投放垃圾物品。底层和出入口处，要搭设安全防护棚。2.3.5由专人与气象台联系，及时做出大雨和大风预报，并采取相应技术措施，防止发生事故。3安全施工检查及持续改进项目经理部根据安全生产责任制的要求将安全责任目标分解到岗、落实到人。项目经理部由专职安全员每周组织一次对整个204、工程安全情况的检查，对安全管理人员的工作进行考核评价，对不安全行为及安全隐患制定整改及预防措施。项目部配备必要检查工具，采取现场观察、随机取样、实地检测相结合方式进行安全检查，记录检查结果，进行分析，采用通报批评及经济处罚相结合方式进行教育。建立施工安全生产教育制度，有针对性组织各层次学习安全知识，特殊工种如：电工、焊工、架工、吊装工、起重机械操作工、车辆驾驶员等必须持证上岗。4安全隐患及事故处理发现安全隐患及时采取纠正及预防措施，严重者立即停工整顿，组织专项教育学习。安全员对纠正及预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。安全事故处理必须坚持“事故原因不清楚不放过；事故责任者和205、员工没有受到教育不放过；事故责任者没有处理不放过；没有制定安全防范措施不放过”的原则。一旦出现事故按照“报告安全事故事故处理事故调查编写调查报告”的程序执行。5创省、部级安全文明示范工地专项措施发挥宣传栏的作用，并通过制度的约束强化每一个职工的安全意识，切实将“安全第一，预防为主”的观念深入人心。严格按照监理、业主审批通过的施工现场平面布置图进行平面管理，确保道路畅通无阻，临建排布有序，材料机具堆场合理规范。对现场的用水、用电加强管理，尤其在工程后期，专业施工单位较多，其水电布置使用必须按照水电布置图及有关要求进行，确保施工现场秩序井然。尽可能避免夜间施工，如必须连续施工，及时到相关部门办理夜206、间施工手续，减少噪音。加强对废弃物、建筑垃圾的堆放、外运的管理。对易燃易爆材料、有害气体等集中堆放，采取切实可行安全保证措施确保使用安全。按照xx市建委有关文件要求，真正做到“两型五化”工地，达到“省部级安全文明示范工地”的要求。5.1安全方针坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”“措施到位，强化管理”的安全方针。把全体员工和现场作业的业主代表、监理、分包商雇员的安全放在工作的首位，将安全工作贯彻到每一项生产经营活动中，并作为工作的安全宗旨。5.2安全管理组织施工现场建立以项目经理为首的“安全管理小组”，自上而下，专人负责、层层落实全面监督管理和检查工地安全施工工作。5.2.1安全管理小组组成：组207、长：项目经理副组长：项目生产副经理、专职安全员成员：土建工程师，各专业工程师等。5.2.2安全管理小组职责安全管理小组负责决定重大安全措施和监督措施的实施,处理突发的安全事件。每周组织定期检查工地的安全施工状况和安全生产责任制的落实情况。组织台风、暴雨等自然灾害的预防和抢险工作，对违犯安全施工管理规定，下达隐患整改通知书，并有权进行经济处罚，全面对施工现场安全工作进行检查监督。5.2.3安全保证体系（见下页图）5.3安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责208、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。5.3.1组织机构以项目经理为首，由副经理、安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。项目经理安全负责人钢筋工长砌砖工长模板工长电工工长水暖工长砼工长防水工长各操作班组 5.3.2安全管理制度5.3.2.1安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。5.3.2.2班前检查制区域责任工程师209、和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。5.3.2.3机械设备管理制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。5.3.2.4周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结。对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5.3.2.5定期检查与隐患整改制经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。5.3.2.6管理人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避210、免违章指挥。5.4结构施工安全防护措施5.4.1安全管理5.4.1.1认真贯彻落实国家、行业和地方政府的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分阶段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。5.4.1.2建立和健全安全生产责任制：建立各级安全生产责任制，做到职责明确，落实到人，严格履行经理负责制；签定各项经济承包合同时，必须有明确的安全指标、奖惩办法等安全保证措施；承发包或联营各方之间应依据有关法规签订安全生产协议，做到主体合法，内容合法和程序合法，各自的权利与义务明确。5.4.1.3安全教育：对新工人实施公司、项目部和班组的三级教育，对变换工种的工人实施新工211、种的安全教育，并及时做好记录；工人必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能。教育内容包括：5.4.1.3.1施工现场安全管理条例；5.4.1.3.2场地总体布置和消防位置,消防器材的使用及防火要求；5.4.1.3.3员工的自我劳动保护意识及方法；5.4.1.3.4进入施工现场员工必须配带的安全设施和防护作用；5.4.1.3.5高空作业及起重作业的安全要点；5.4.1.3.6施工现场洞口及临边防护措施的作用及应注意的问题；5.4.1.3.7相应工种的安全知识操作规程；5.4.1.3.8特殊作业工种的安全常识。5.4.1.4施工组织设计要针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气212、特殊作业、生产环境和季节影响等制订出相应的安全技术措施和审批手续。5.4.1.5分部分项工程施工前，各级管理人员均应进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签字手续。5.4.1.6各特种作业人员必须实行持证上岗制度，作业人员都按要求严格培训，经考试合格后方可上岗，严禁无证操作。5.4.1.7安全检查：建立各级安全检查制度，有时间、有要求，重点、危险部位明确；检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时、定措施；对大型施工机械等，应做好重要设施的验收工作，验收合格挂牌后方可使用；并形成良好的班前检查制度和周一安全活动制度：即经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本213、周的安全重点和注意事项做必要的安全交底。5.4.1.8各级管理与施工人员，佩戴证明其身份的胸卡和识别标记的安全帽；遵守劳动纪律、无违章指挥、无违章作业行为。5.4.1.9按规定对各类事故应进行报告处理，事故档案齐全，并做好“三不放过”。5.4.1.10安全防火管理：建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量人员的义务消防队和响应的活动制度；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防火奖罚、火灾事故、消防器材管理记录齐全。5.4.1.11在现场的主要出入口应设置五牌二图，主要施工部位、作业点和危险区域，以及主要通道口都设有醒目的安全标214、语和安全警告牌。5.4.1.12门抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、井道口、预留洞口）、“五临边”（脚手架边、坑边）的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。5.4.1.13抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。5.4.1.14施工现场按总平面布景设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。5.4.2安全设施与215、防护管理5.4.2.1预留洞口防护：边长或直径在 2050cm的洞口，可利用结构板内钢筋或固定盖板防护；在50150cm的洞口，可利用板内钢筋贯穿洞口构成防护网，但网格不大于 20cm；150cm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下张小眼水平网。5.4.2.2电梯井等周边应设置不小于1.8m高且带有醒目标志的防护栏杆，井内设置安全平网等隔离措施，并拉接可靠。5.4.2.3楼梯口防护应随结构施工自下而上同步设置12m高临时护栏。5.4.2.4通道及通道口应设置防护设施与安全标志。5.4.2.5基坑周边用钢管搭设防护栏杆，1.2m高。5.4.2.6各工种的个人防护严格执行各工种安全操作规程的要求进行216、防护，正确佩带安全帽，正确使用安全带。5.5预防物体打击事故的措施进入现场的人员戴安全帽。交叉作业通道搭护头棚。高处作业的工人应备工具袋、零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁抛掷物品。高处码放的板材要加压重物，以防被大风掀翻吹落，高处作业的余料、废物及时清理，以防无意碰落或被风吹落。5.6现场临时用电安全措施5.6.1现场电气设备的安装、使用及防护必须符合“施工现场临时用电安全技术规范”的要求及xx市有关管理规定执行。5.6.2现场所有的配电设备的安装、操作、维修除专职电工外，任何人不得擅自挪动或拆除。5.6.3现场所有配电箱设备的金属外壳、金属框架、金属操作台等必须有可靠的接地保护。5.6.217、4现场配电线路一律采用三相五线制，保护零线和工作零线分开单独敷设，由箱盘内的零线和接地线端子上引出。5.6.5现场的配电箱、开关箱，配两级漏电保护器，动作电流小于30mA。5.6.6现场使用的移动开关箱、电器及接线应安装牢固，不得在地上拖放，导线必须绝缘良好，接头包扎严密。5.6.7严格执行一机一闸一保险的制度。5.6.8带电的导线严禁挂压其它物件。5.6.9配电箱和开关箱必须配锁，停用（或停电）一小时以上时应拉闸断电，箱门锁牢。5.7消防、保卫安全措施5.7.1施工现场保卫5.7.1.1施工现场治安保卫组织系统5.7.1.1.1治安保卫组织管理体系针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为218、组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、 现场保安为组员。5.7.1.1.2职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到招之即来，团结奋斗。5.7.1.2治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据xx市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。5.7.1.2.1本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队队长、安全员219、组成。5.7.1.2.2工地没门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。5.7.1.2.3加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。5.7.1.2.4每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5.7.1.2.5对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任220、。5.7.1.2.6施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。5.7.1.2.7施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。5.7.1.2.8更衣室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。5.7.1.2.9大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。5.7.1.2.10加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。5.7.1.2.11施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。5.7221、.1.3现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。施工现场易燃、易爆物品没有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故222、的发生。5.7.2施工现场消防5.7.2.1现场义务消防组织机构5.7.2.1.1管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。5.7.2.1.2职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。5.7.2.2防火教育5.7.2.2.1现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次访火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。5.7.2.2.2电工、焊工从事电气设备安装和电223、气焊切割作业，要有操作证和用人证。动人前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。5.7.2.2.3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料交搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。5.7.2.2.4施保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。5.7.2.3消防安全措施5.7.2.3.1安全防火管理建立健全安全防火责任制，做到职责明确，防火安全制度齐全；建立一定数量人员的义务消防队和响应的活动制度；严格实行动用明火审批制度，做到手续完善，监护防范措施得力；重点防范部位明确，防火奖罚、火灾事故224、消防器材管理记录齐全。5.7.2.3.2消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。施工总平面图、施工方法和施工技术应符合消防安全要求，现场明人作业、易燃易爆材料堆场、库房和生活区域划分明确；施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒；易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理。临时木工棚、油漆间每25m2配置一只合适的灭火器：非重点仓库、宿舍、食堂等临时搭设的建筑物区域内，设常规消防器材，一般每100 m2配备两只十公升灭火机，大型225、临时设施总面积超过1200 m2的，应配备专供消防用的太平桶，积水桶（池）黄砂池等器材设施；消防器材、设施完好有效，周围不堆放物品，有专人负责维护管理。焊割作业点，与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，否则要有安全隔离措施；氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2m，使用距离不小于5m，氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件完整有效。5.7.2.3.3作好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器，每楼层均有临时供水设施，并没有水箱用于消防。5.7.2.3.4可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易226、燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5.7.2.3.5明火作业用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防227、措施，切实保证安全。现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防车器材。现场设吸烟室，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，再焊接过程中不准离开岗位。5.8机械设备安全管理措施5.8.1一般规定操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证，方可持证上岗。工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应来紧不得外露。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载228、能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。5.8.2土方工程机械5.8.2.1连接件紧固、牢靠、润滑良好、各系统管路无裂纹和渗漏。5.8.2.2各制动器、方向盘和其他操纵机构灵活可靠、灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等完整无损。履带的松紧符合要求。5.8.2.3驾驶人员持有效证操作，做到定机、定人、准确、及时、如实地做好班前例保记录和班后运转记录。5.8.2.4辅助作业人员须经安全技术培训后上岗。5.8.3砂浆机整机安装平稳牢固，场地排水良好、无积水、地229、面整洁，有机棚。拌叶无松动或磨擦拌简现象。传动皮带轮和齿轮防护罩，进料口安全铁栅、料斗保险链条，机体的接地（接零）保护齐全有效，出料操纵采用圆盘式手转盘。拌叶、拌轴无凝结物，机貌整洁。操作人员持有效证上岗，做到定机、定人。5.8.4混凝土泵送设备5.8.4.1各部螺栓、螺帽坚固、管道接头紧固密封，防护网罩，防护棚等安全防护装置齐全可靠。5.8.4.2操纵开关、调整手柄、手软、控制杆、旋塞等位置正确、灵敏有效，液压系统正常无渗漏，各润滑点润滑正常。5.8.4.3各类仪表、指示灯工作正常，指示正确。5.8.4.4操纵人员持有效证上岗，做到定机、定人。5.8.5混凝土振捣器振动棒、软轴和导线等机件的230、外表及连接部分无裂缝，连接紧密，螺栓紧固无松动。电缆线无接头、无破损，悬空架设不拖地。插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配符合要求，接地（接零）保护安全可靠。操作人员应经安全技术培训，作业时穿好绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手套。5.8.6园锯机锯片上方有防护罩，锯片后离齿1015mm处设置弧形楔刀（分料器），锯片安装保持与轴同。订。锯片平整，锯齿尖锐，不连续缺齿两个，裂纹长度不超过20mm，且裂缝末端冲止裂孔。传动部位有可靠的防护置或挡板。使用单向点动开关，严禁使用倒顺开关，且有漏电保护，机架有接地（接零）保护，室外作业应搭设机棚。操作人员应经安全技术培训。5.8.7平（压）刨机刀231、片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架扳平整贴紧。刨面有靠山，平刨刀刃处设置护手装置，压刨有刀口防回弹装置。使用单向点动开关，且有漏电保护，机架有接地（接零）保护。室外作业应搭设机拥；专业生产车间应设置有效的吸尘装置。操作人员经安全技术培训。5.8.8钢筋加工机械（调直机、切断机、弯曲机）5.8.8.1机体安装平稳、牢固。5.8.8.2传动机构和工作装置螺丝紧固、润滑良好，外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护罩、防护板等齐全有效，作业区有醒目警告标志。5.8.8.3各种模具、刀片等无裂纹、刀片间隙调整适当。5.8.8.4机体有接地（接零）保护，室外作业应搭设机棚。5.8.8.5操作人员应232、经安全技术培训，定机定人。5.8.9电焊机5.8.9.1机壳完好无损，有防雨、防潮、防晒措施，并备有消防用品。5.8.9.2一、二次侧（电源、龙头）接钱往防护罩齐全，一次测线使用橡皮电缆线长度不超过5m，二次侧线使用线鼻子。5.8.9.3配线不乱拉乱搭，焊铅与焊把连接牢固，焊把绝缘良好。5.8.9.4操作人员持有效证上岗。5.8.10气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下曝晒。防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防装置齐全有效。废管用夹头紧固。氧气瓶、乙炔瓶存放距离不小于2m，使用距离不小于5m；距明火大于10m。操作人员持有效证上岗。6项目信息管理6.1 项目信息管理内233、容项目信息包括：项目部在施工过程中收集、形成的各种法律、法规与部门规章制度、市场信息、自然条件信息等公共信息以及各类工程概况信息、施工记录信息、技术资料信息、工程协调信息、进度及资源需用量计划信息、安全文明施工及行政管理信息、竣工验收信息等项目个体信息。项目信息的形式包括：书面以及录象、录音、磁盘、光盘、图片、照片等其他储存形式。项目部要以项目管理为目标，利用书面、录像、磁盘等各种形式对上述项目信息进行收集、处理、储存、传递、应用。 6.2项目信息管理网络项目经理部应配备信息管理员，并建立信息管理网络，以有效地管理各种项目信息。（见下图“项目信息管理网络图”）项目部管理人员劳务分包业主项目信息234、管理中心监理专业分包公司职能部门项目信息管理网络图6.3 项目信息管理的硬件及软件为了保证项目信息管理网络的正常运转，项目部应配备一定数量的信息管理硬件和软件。6.3.1信息管理硬件：计算机、打印机、数码相机、电话、手机、互联网、施工监控信息系统等硬件。通过计算机网络和电子邮局可以加快与政府有关部门、公司之间的信息交流，以保证及时搜集和掌握所需的信息。通过建立施工监控信息系统可以利用显示器方便地监控现场的作业情况，加强现场的施工管理。6.3.2信息管理软件：文字、图形、图象、计划、梦龙项目管理、金碟财务管理、工程预算等软件。7“绿色施工”专项措施本着“绿色xx，科技xx，人文xx”的本届xx的235、三大主题。我公司如果中标，在建设中会体现保护资源、保护环境的可持续发展思想，并落实有关“绿色xx”的承诺。在工程建设的施工过程中严格执行国家、地方的有关标准和规定外，还将符合xx基地工程环保指南提出的环保要求。现有国家标准和本环保指南之外的有害物质，如果已被国家有关部门或行业列为禁用或限量使用的，必须禁用或限量使用。工程施工过程中，建立完善的环境管理体系，落实工地环境保护措施，保证将工程施工对环境的负面影响减至最低程度。7.1“绿色施工”管理措施7.1.1根据市建委，市环保局、市规划局、市城管局、市海洋局、市国土局、市园林环卫办的要求，根据国家、地方有关法律、法规和意见中的施工技术要求，加强对236、各类工地的管理和监督。7.1.2将我公司对施工工地的环境管理情况纳入公司年检的检查内容，并以此为依据，对不良行为分包、个人进行处罚。7.1.3按照任务分工，根据和绿色施工技术要求，加强对项目建设的管理，尽量减少工程建设对环境的不利影响，并及时将有关情况通报有关部门。7.1.4明确环境保护责任。严格按照环境保护法律、法规、政策，以及建设单位对环境保护的要求，做好污染防治和生态保护措施的实施工作。7.1.5因技术、经济条件限制，施工对环境的污染不能控制在规定范围内的，会同建设单位（业主）报请市环保局批准，并将结果通报有关部门。7.1.6项目经理为“绿色施工”直接责任人，建立施工现场环境保护管理体系237、，责任落实到人，形成从项目经理到施工操作人员的环保网络。工地设立“绿色工地”监督员，负责环境保护和文明施工工作，积极与居民代表和环境监理人员沟通。7.1.7积极运用IS014000环境管理体系、IS09000质量管理体系，提高施工环保水平，把“绿色施工”的创建标准分解到环境管理体系目标中去，认真实施。7.1.8环保措施需要提前投入资金的，必须予以充分保证。7.1.9施工过程中使用的设备可能产生噪声污染的，应按有关规定，在规定期限内向工程所在地的市、区环境保护部门申报，经批准后在可能受影响的居民区内予以公告。7.1.10因生产工序要求必须连续作业或者特殊情况确需在夜间进行施工的，应向工程所在地级238、市、区环境保护部门提出申请，经批准方可进行夜间施工。会同建设单位，做好周边居民工作，加强对周围居民的宣传，并公布施工期限。7.1.11加强对施工现场的检查和自查，主动接受社会监督，及时整改。明确要求施工队伍选用节能、节水、无毒害等有利于环境与资源保护的建筑材料、建筑构配件及设备。建筑材料必须符合国家标准。7.1.12对职工进行环保法规知识培训，通过各种形式的环保宣传活动，营造浓厚的环保氛围，增强职工的环保意识。7.1.13参加由市建委和环保局等相关部门举办的工程环保业务培训与考核。积极探索制订各类可行、有效的施工环保管理规范。聘请专业工程环保人员，按照施工管理环保方案和各类文件中的环境保护条款239、，对施工环境管理工作进行独立监督，防止施工过程中发生环境污染事件和各类扰民事件。7.2专项收集的业内资料包括：7.2.1施工现场环境保护管理组织机构及责任划分，工地的生态环境保护制度和规章。7.2.2施工现场防治大气污染、水污染、施工噪声污染的措施。7.2.3环境保护管理工作的检查记录。7.2.4夜间施工的审批手续、噪声和其它环境指标监测值。 7.2.5环保工作台账，环保工作日记和考核记录。7.3绿色施工技术7.3.1严格遵守国家及xx市关于环境保护的法律、法规，积极落实有关法律、法规和规章中关于建设工程工地环境管理的各项措施和具体要求。7.3.2为减少施工对环境的污染，尽量选用高性能、低噪音240、少污染的设备，采用机械化程度高的施工方式，减少现场管理人员和施工人员，减少使用污染排放高的各类车辆。7.3.3根据工程施工要求，施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。硬质围栏围档的高度不得低于2.5米，建筑施工工地封围；若用金属定型材料围护，须砌筑50厘米高度的墙基底脚并抹光。不使用竹笆、彩条布等围护。7.3.4钻孔灌注桩等易产生泥浆的施工，须实行硬地评施工。所有土堆、料堆须采取加盖防止粉尘污染的遮盖物或喷洒覆盖剂等措施。施工中用风钻、电锯、电磨、混凝土搅拌等可能造成粉尘污染的工序，必须采取喷水、隔离等压尘措施、行车路面必须硬化。所有环保设施（如工地出口处设置241、的车辆清洗设施）须经市环保局验收，并报市建委备案。7.3.5施工现场使用的热水锅炉、炊事炉灶和冬季取暖锅炉等必须使用清洁燃料；并经市、区环保局批准。不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7.3.6严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或者堵塞下水道。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填或排入下水道和海域中。7.3.7从遏制噪声源入手，尽可能改善机械维修保养工作以减低噪声，以噪声小的机械取代噪声大的机械。距居民区1000米范围内禁用柴油冲击桩机、振动桩机、旋转桩机和柴油发电机，严禁敲打导管和钻杆，控制高噪声污染242、。7.3.8落实门前环境卫生责任制，并指定专人负责日常管理。施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。鼓励采用垃圾压缩式收集和运输方式。7.3.9生活区应设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾应实行袋装化，并委托市园林环卫办统一清运。采用环保厕所，每天由抽粪车清洁便池，并把粪便运往指定地点作生化处理，或委托市园林环卫办统一清运。7.3.10建筑废料、渣土的综合利用。对建设工程、旧沥青混合料，不得随意废弃或作基础回填材料，不得运往渣土消纳场。在处理或综合利用过程中，还应采取防止二次污染的措施。7.3.11遵守有害废物、危险废物污染防治的规定，对危险废弃物必须设置统一的标识分类存放，收集到243、一定量后，交有资质的单位统一处置。遵守有关化学危险品安全管理的规定。对氧气瓶等危险物品的储存，须保持一定间距，并设置固定装置。油桶存放点必须远离下水道，并设有防渗漏装置，各粪油桶要有明显的标识。7.3.12合理、节约使用水、电。采用节能灯、低压安全装置，大型照明灯须采用俯视角，避免光污染。7.3.13加强绿化工作，增强生态环境意识，不故意损毁绿化，努力创建花园式工地。对因施工造成的生态和绿化意外损坏，及时恢复、补种或赔偿。在施工绿化中使用农药，应符合国家有关农药安全使用的规定和标准；科学、合理地使用与处置，尽量减少农药对环境的污染。7.4绿色建材本工程所使用的水泥制品及混凝土必须符合以下标准：244、混凝土外加剂中释放氨限量：符合混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588）要求。放射性限量：执行室内装饰装修材料建筑材料放射性核素限量（GB6566）的要求。碱含量、氯离子符合相关的国家或行业产品标准要求。施工现场全部用商品混凝土。7.5水资源保护和再利用7.5.1确保工地现场安全可靠的饮用水。7.5.2所有生活区卫生器具及其配套系统应符合节水型生活用水器具（GJ1642002）的要求，推广采用先进节水技术和产品。7.5.3临时公厕均应采用环保节水措施。7.5.4采取有效措施防止供水管网渗漏，减少管网漏失量。7.5.5单独给水管线均应按有关规定安装水表。7.5.6工地绿化选择耐旱草种和树种，减245、少浇水次数，绿化浇灌应采用先进的节水浇灌技术，节约使用自来水浇灌绿地。7.5.7污废水资源化利用自然条件，采用先进技术，把污废水资源化设施建成生产、教育、宣传为一体的示范中心，充分体现绿色xx精神。同时充分合理利用污废水资源，最大限度的减少排入下水道的污废水量。十二、现场文明施工管理1文明施工管理目标按照xx省建筑企业现场施工管理考核标准认真贯彻执行xx市建设工程现场卫生管理暂行规定实行总平面管理和文明施工责任制，切实做到施工现场的“两型”“五化”即：施工现场达到“安全文明型”和“卫生环保型”及“美化、绿化、亮化、净化、硬化”要求，在市级现场文明施工检查中，创“xx市文明卫生工地”，争创省级“246、文明卫生工地”。2文明卫生管理组织2.1施工现场成立以项目经理为组长的文明卫生领导小组，全面监督管理，检查工地的文明卫生工作。2.2小组成员组长：项目经理成员：项目副经理、安全员、施工员、库管员、材料员、卫生员。3工作职责向全体职工进行文明卫生施工教育，制订文明卫生施工措施，每周进行一次检查，进行总结奖优罚劣。4现场文明施工及创建“两型五化”管理措施4.1严格执行施工现场平面管理制度，按施工现场总平面布置图布局。4.2建立岗位责任制，安排专人负责场内外卫生清洁工作，分片管理，责任到人。4.3施工现场设黑板报、读报栏，加强工地的文明施工建设的宣传，做到美化整洁。4.4工地设专职医务人员一名，并配247、备各种常用药品和设备，满足施工现场施工人员的基本就医要求，定期喷洒灭蝇药物和投放鼠药，防止各种疾病传染。4.5按照ISO14000环境体系要求，贯彻以人为本、环保为先、营造绿色建筑、确保持续发展的管理方针，对施工现场进行管理。食堂下水管道设置隔油池，施工现场场区污水排放、设沉砂池，定期对污水排放进行检测。严格作息时间，尽可能避免夜间施工，如需夜间施工，必须到环保部门办理夜间施工许可证。施工过程中，对电锯、砂轮机等强噪音机械周围设置封闭机械棚，以减少噪音的扩散。施工操作面作业，采取有效措施，尽可能降低噪声，如拆模时，避免野蛮敲击和扔掷，降低噪声扩散。定期对施工现场产生的噪音，进行检测，对发现的超248、标，提出改进措施。根据现场平面图进行道路及加工场区地面做硬化处理，水泥库及施工操作面清理时，采取必要措施，防止扬尘污染。在夜间施工时，施工照明应避免照射居民生活区，避免光污染扰民。但在围墙上每隔8m设一盏灯，大门上设门头灯，以达到施工现场亮化的要求。在施工中，加强环境保护工作，增强环境保护意识，不断提高环保工作水平。对现场进行整体规划，空闲处种植草皮，道路两侧种树木，办公室内摆放盆花，以达到绿化的要求。食堂采用电及液化气做为燃料，禁止使用煤及木材，以达到净化的要求。十三、环保与环卫管理现场设兼职文明施工管理员，定期或不定期检查场容、防火、保安、卫生防疫等工作。按照“ISO14000环境管理标准249、”建立项目环境监控体系，不断反馈监控信息，从废水排放、建筑及生活垃圾清理外运、有毒有害物质控制、噪声及震动控制等多方面加以监控，发现问题立即采取整改措施。严格按照“OHSVS18000职业安全健康管理体系”的要求，采取可靠有效的措施，确保施工现场每一个管理人员和职工的职业健康安全。1规范场容及卫生防疫严格按照施工平面布置进行场区管理，详见施工总平面管理。现场准备必要的医务设施，并按照有关规定进行消毒、防毒，暑期应采取有效的防暑降温措施。职工宿舍、食堂、厕所应符合卫生要求。2保护环境的措施2.1严格控制现场的噪声；废水、废弃物、建筑垃圾等排放或堆放到指定的地点，并按要求及时清运；不得在施工现场焚250、烧能产生有毒有害烟尘和气体的油漆、油毡等物品，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。2.2土方开挖、水泥使用及其他易出现的扬尘的操作过程应采取洒水、遮挡、封闭、清洁等措施进行有效控制。3消防及保卫3.1项目部按照中华人民共和国消防法的规定，建立和执行防火制度。宣传防火知识，增强施工人员的消防意识。3.2施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散楼道等均应有明显的标志或指示牌。3.3易燃、易爆品及油品的存放、使用均要有消防安全措施；设易燃、易爆品及油品仓库并有专人保管，建立进出料许可制度，确保过程受控、有序。3.4易燃、易爆品的存放等处均应设消防装置。3.5现场入口处设门房及门卫，进出车辆须登记，外运的材料251、工具等，需经过项目部的签字才能放行。十四、传染病防治措施为了加强传染性疾病的预防、治疗和控制工作，要求对进出工地的各种人员加强管理，明确责任，把各项工作落到实处。 1增强广大人民群众自我健康保健意识，加强宣传。2预防病从口入、预防病从手传。要注意搞好个人卫生，养成人人讲卫生、个个爱清洁的良好卫生习惯，做到饭前便后洗手，饮用清洁水，不喝生水，不吃未经清洗的食物，把住病从口入关，加强传染病管理。饮食服务行业人员要定期查体，发现传染病及时调离。要加强饮水、饮食卫生管理。饮用水从市政管网引入。要搞好餐具、用具消毒。对厨房管理具体措施：选择新鲜和安全的食品；彻底做熟食品；妥善贮存食品；熟食品要再加热后252、方可食用；避免生食品与熟食品接触；保持厨房的卫生。3维护室内与环境的清洁。要搞好粪便、垃圾、污水、污物的无害化处理。粪便、垃圾要日产日清，并进行杀灭病原体的无害化处理。污水、污物、病人的排泄物、呕吐物要利用药物化学方法或生石灰土法处理。4防止传染病由动物侵袭人类要采取多种方法消灭老鼠、苍蝇、蚊子、虱子、跳蚤等害虫。要加强城区、农村公共卫生设施的基本建设，疏通沟渠，填平坑洼，铲除杂草，消除虫害的孳生地，这是防病的治本措施。5传染病的控制对传染病要做到早发现、早诊断、早报告、早隔离、早治疗，防止传染源扩散蔓延。十五、工程质量回访及保修措施因本工程的特殊重要性，针对竣工后可能发生的与施工质量有关的问253、题，我公司将做到特别关注。如若出现任何质量问题，我公司将给予高度重视，及时给予最完善的解决。工程竣工验收后，我公司按ISO9002服务工作文件的规定和一切为用户着想，提供优质服务的服务宗旨承诺：1给用户发放公共建筑工程使用维护说明书，共同维护工程的结构安全，维护使用功能及观赏功能，为用户提供建筑工程保修书和建筑工程质量保修通知书。保修期内留一定数量的土建、安装专业技术人员和工人随时提供保修服务，决不影响正常使用。2保修期过后，我公司实行“工程质量回访制度”，对业主进行回访，认真听取业主的使用意见，对所发生的问题及时予以解决。若接到业主需要维修的电话，我公司保证在24小时内到达现场，实现“用户至上”的承诺。