1、4层农贸市场装修、地下室防水及节能工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一编制说明、原则、依据121.编制说明122、编制原则121、认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。123、与该工程建设的其他施工单位密切配合，搞好该工程施工环境。125、采用先进施工技术，科学制定施工方案。127、缩短施工工期，降低工程成本。123、编制依据13我单位安全生产管理条例13二、工程概况13结构概况14建筑概况141、装修工程142、屋面工程143、外墙装饰工程154、地下室防水155、节能工2、程15三、项目管理目标153、安全目标154、环保目标15五、机械设备需用计划172、主要混凝土设备的选择173、钢筋加工设备的选择174、塔吊及施工的选择与配置175、主要施工设备表172.6、施工机械设备的保养与维护19六、劳动力需用计划191主要劳动力安排193.2劳动力的配置计划20七、施工进度计划211施工部署211.1、作好施工准备211.2、确保工程按期竣工211.3、基础施工221.4、结构施工221.5、保证装修和安装工程提前插入221.6、外装饰装修施工221.7、室外总平222施工进度计划保证措施222.6、进度的优化调整232.7、编制周作业计划232产品标识和可追溯性3、243材料的质量检验243.1原材料、半成品的取样243.2试件加工243.3.工程材料进场计划及周转材料需求计划243.3.1材料供应计划243.3.2.工程主要材料进场计划25九、施工现场总平面布置图和临时设施布置图251现场平面布置原则252总平面的布置252.1、施工围墙262.3、畅通的施工道路262.4、钢筋加工房及生产用房的搭建262.5、有序的材料堆场262.6、临设及办公用房的布置262.7、现场给、排水26三、分部分项工程施工方案261.施工测量方案261.1、人员组织及设备配置271.2 施工测量方案271.2.1 施工测量及垂直标高控制271.2.2建立施工控制网2714、.2.4建筑物的定位及标定281.2.5施工抄平放线281 0.00 以下轴线控制施工测量286 施工过程测量控制291.2.7、沉降观测308、施测中应注意的问题302基础工程施工方案311、独立基础工程311、施工工艺流程312、独立基础开挖313、基底验槽325、地梁、底板工程326、基础排水工程327、基坑土石方工程323、模板工程施工方案343.1、模板及支撑系统的选型343.2、模板及其支撑体系的安装基本要求349、上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；353.3、模板施工方案35梁模板施工352、现浇板模板施工353.3.5模板拆除354、模板安装要点364、钢筋工程5、施工方案374.1、钢筋工程施工的总体要求371、材料：37（1）钢筋检验：374.2 钢筋加工371、钢筋配料：应根据构件配筋图，填写钢筋加工表。374.3 钢筋绑扎403、柱404、梁与板404.4、钢筋工程质量检查415、混凝土工程施工方案425.1、普通混凝土现场拌制421、施工准备422、作业条件：433、操作工艺43(2)计量：43(3)第一盘混凝土拌制的操作：44(4)搅拌时间控制：按钢筋混凝土结构验收规范要求控制444、 混凝土拌制的质量检查：445、质量标准446、成品保护455.2.混凝土455.2.1、混凝土的工艺流程455.2.2、混凝土的配料及配合比确定465.3混凝6、土的浇筑46混凝土浇筑的一般要求461.4.5.4混凝土的养护476、砌筑工程施工方案476.1、材料要求476.2、作业条件486.3、砌块墙施工一般构造486.4、施工工艺486.5、砌块与混凝土柱相接处处理486.6、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理486.7、施工注意事项487、楼地面工程施工方案497.1、地砖楼地面491、施工准备49（1）、材料及主要机具：49（2）、作业条件：492、操作工艺495、质量标准50（1）保证项目：50（2）、基本项目：506、应注意的质量问题517、质量记录517.2、水泥砂浆楼地面511、施工准备51（1）、材料及主要机具：51（2）、 作业条件：7、512、操作工艺513、质量标准53（1）、保证项目：53（2）、基本项目：534、成品保护53（2）、面层做完之后养护期内严禁进入。538、内外装饰工程施工方案538.1施工准备538.1.1装饰工程的材料准备532天棚、墙面装饰施工前的技术准备543外装饰施工前的技术准备544门窗工程施工前的技术准备545其它543天棚面的基层处理544楼地面的基层处理552.2抹灰工程551.4.8.2.1.2、天棚抹灰563、抹灰工程平整度和垂直度的控制564、抹灰工程质量控制563墙面施工工程571、墙面砖57（2）、材料准备57（3）、主要机具572、关键质量要点58职业健康安全关键要求583、施8、工工艺59基体为混凝土墙面时的操作方法594、质量标准605、成品保护608.3.2、内墙涂料611、施工准备61（1）、技术准备61（2）、材料要求：61（3）、主要机具61（4）、作业条件612、关键质量要点61（1）、材料的关键要求61（2）、技术关键要求613、质量关键要求624、职业健康安全关键要求625、环境关键要求626、施工工艺62（1）、工艺流程62（2）、操作工艺627、质量标准63（5）、木基层表面含水率一般不大于12%。638.5.2操作工艺634成品保护635应注意的质量问题636外墙面施工工程641、外墙面砖642面砖施工重点643操作工艺流程644面砖施工要点649、8.6.1.5面砖施工质量要求66饰面砖粘贴的允许偏差669、门窗工程施工方案661、塑钢窗安装662、操作要点：663、质量措施679.2、木门安装工艺671、 操作工艺672、质量标准683、成品保护694、应注意的质量问题6910、脚手架施工方案70二、脚手架搭设方式：703地基与基础704脚手架搭设方式70三、构造要求71（一）.71（二）纵向水平杆，横向水平杆，脚手板71 1、纵向水平杆的构造应符合下列规定：712、 横向水平杆的构造应符合下列规定：73 3、脚手板的设置应符合下列规定：73（三）立杆74 1 每根立杆底部应设置底座或垫板。74 3 脚手架底层步距不应大于2m,如下图10、：74（四） 连墙件76 2 连墙件的布置应符合下列规定：76 5 连墙件的构造应符合下式规定：76（五）门洞简图如右：77 2 、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：77（六）剪刀撑与横向斜撑78 2、剪刀撑的设置应符合下列规定：783、横向斜撑的设置应符合下列规定：79（七）斜道79 1、 人行并兼作材料运输的斜道的形式宜按下列要求确定：79 2 、斜道的构造应符合下列规定：793、 斜道脚手板构造应符合下列规定：80（八）卸料平台80四 设计计算书80（一）荷载计算803) 栏 杆 0.14 （KN/M）802、活荷载计算；按照施工活荷载按二层装修作业层考虑802）在计算横向平杆时，11、活荷载按2+3=5（KN/M2）计算80（二） 横向、纵向水平杆计算801）考虑静载情况822）考虑活载情况82（2）纵向水平杆的挠度82（1）风荷载标准值83(2)计算立杆估由风荷载设计值产生的弯矩83（3）轴向受压构件的稳定系数83（4）立杆段的轴向设计设值841）脚手架结构自重标准标值产生的轴向力NG1K842）构配件自重标准标值产生的轴向力NG2K843)施工荷载标准产生的轴力总和内NQk845)验算立杆的稳定性842.4 连墙件计算84NLW风荷载产生的连墙件轴向力设计值8411、水、电安装工程施工方案8411.1 电气设备安装工程85(2)、 照明配电箱安装86(3)、电气配管线安12、装86(4)、照明器具安装88(5)、电缆桥架安装88(7)、火灾自动报警及消防联动控制系统8811.2 、给排水安装工程89(3)、卫生器具安装893 、消防安装工程904、 安全文明施工措施905、安装工程的注意事项90（1）、电器方面：90（2）、给排水方面9112 屋面工程施工方案911、施工部署911屋面工程施工工艺流程912施工安排912、原材料要求和堆放911原材料的要求92挤塑板外保温系统的性能指标922原材料的堆放931水泥砂浆找平层施工932基层处理933砂浆的铺设934找平层的养护932防水施工932防水层基层处理933保温层的施工934、屋面构造施工技术措施941防水找13、平层施工的技术措施942防水层施工的技术措施94十一、质量、安全、工期保证措施95（一）质量保证措施951、质量目标952、组织措施952、技术负责人质量责任制953、项目主办工长质量责任制954、项目各专业工长质量责任制965、质检员岗位责任制966、项目材料员质量责任制977、项目试验员质量责任制974、经济措施985、技术措施986、测量放线997、材料质量保证措施998、混凝土工程质量保证措施99（1）、混凝土浇灌前必须作好如下准备工作：999、钢筋工程质量保证技术措施100（6)、钢筋保护层必须按要求设置。10010、模板工程质量技术措施10011、砌筑工程质量保证措施100（1）、14、所用原材料砖、水泥必须经检验合格方能使用；100（3）、砌筑用砖必须在砌筑前一天淋水，严禁干砖上墙；10012、装饰工程质量保证措施10113、成品保护措施101（1）、内墙抹灰工程101（2）、楼地面101（3）、楼梯101（4）、木作101（5）、油漆及涂料102（6）、塑钢102（7）、外墙面102（8)、屋面工程102（9）、成品保护制度102（二）安全保证措施1031安全生产技术措施1031.1、安全控制目标1031.2该工程在安全方面存在的薄弱环节控制措施1031.3组织措施1032、安全生产责任制103（1）、项目经理安全生产责任制1032、建立项目安全生产责任制104（3）、项15、目质安员安全生产责任制104（4）、施工员安全生产责任制105（5）、后勤人员安全生产责任制105（6）、材料人员安全生产责任制105（7）、班组长安全生产责任制105（8）、作业班组安全生产责任制1063.经济措施1063、凡是违章作业，多次不听从项目管理人员教育的一律严肃处理。1063、建筑人员出入口处必须设安全棚架，其上铺竹跳板和安全网。106（1）、塔吊的安全管理106（2）、其它机械设备的安全管理1076、施工用电的安全措施107（9)、必须经常对现场的电气线路、后台设备进行安全检查。1087、施工用水的安全措施108（1)、用水管连接采用丝口连接。1088、脚手架搭设和使用过程中的16、安全保证措施108（1)、脚手架的基础及架体必须有专项施工方案。108（6)、外脚手架必须满挂安全网，形成全封闭围护。1089、现场消防、保卫措施108（7)、定期办理动火审批手续，动火处要有动火监护人。109（三）工期保证措施1091施工部署1091.1、作好施工准备1091.2、确保工程按期竣工1091.3、基础施工1101.4、结构施工1101.5、保证初装修和安装工程提前插入1101.6、外装饰装修施工1102施工进度计划保证措施1102.6、进度的优化调整1102.7、编制周作业计划110十二、质量、安全薄弱环节的预防措施1111.轴线偏差控制措施1111.2、由专人测量放线，但不能17、由本人复核。1112.模板爆模、柱模错位、梁柱接头错缝、漏浆1113、严格检查。1113.1柱模错位1113.1.1、复核放线，保证放线正确。1113.2梁柱接头错缝使混凝土成型后断面尺寸不准确1113.2.2、待粱板混凝土浇后再拆模以保证较好的接头质量。1113.4模板接缝不严而漏浆1113.4.2、构造柱模板采用木模，预留对拉螺杆眼。1113.5、钢筋移位、绑扎不到位、尺寸不准确及保护层不足1123.5.1、把柱、墙出现浇板的第一排水平筋焊在竖筋上。1123.5.4、按规定垫足钢筋保护层垫块。1123.6.砌体工程容易出现的问题1123.6.1、砌体门窗木砖的留设1123.6.2、拉墙筋的18、留设1123.6.3填充墙滚砖操作时间不够或操作方法不当1121装饰工程的细部处理不当1128.涂料开裂、流坠等1129.屋面、女儿墙的细部做法1132卫生间的防水1132、钢材管理1133、外墙质量通病防治措施114（二）安全薄弱环节的预防措施1141基础及0.000M以下工程施工安全薄弱环节的预防措施1142主体施工安全薄弱环节的预防措施1143、正确使用好“三宝”，做好“四门”、“五临边”的防护工作。1143屋面工程安全薄弱环节的预防措施1144装饰装修工程安全薄弱环节的预防措施115十三、职业健康及文明施工环保措施；1151、职业健康1152、文明施工措施1153、环保措施1162.119、施工噪音的控制1162.1.2、声源控制1162.1.3、个人防护：1172.2、施工现场废物处理117十四、现场应急措施；117十五、冬、雨季施工措施；1181、 现场防雨措施1183、基坑排水措施1184、混凝土工程雨期施工措施1184.提前组织外加剂，保温材料进场。1196.现场外露临时供水管采用草绳缠绕，外包塑料布保温。1191.冬期施工的测温范围：1202.测温人员职责：1203.测温管理：1204、砌体工程冬期施工措施1205、钢筋工程冬期施工措施1216、混凝土工程冬期施工措施1213. 混凝土的场内运输1214. 混凝土的浇筑1215. 混凝土养护121（2） 适当延长养护时20、间，混凝土达到足够强度后再拆模。1216. 混凝土的现场试验1217、越冬工程维护121十六、节能降耗措施121一编制说明、原则、依据1.编制说明XXXX建设工程有限公司是具有二级资质的建筑施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我单位先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。施工前，公司组织有关的工程技术人员对招标文件及施工图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员多次踏勘现场，仔细了解现场情况，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期，精心编制了本工程的施工组织设计。我们将根据我单位的管理、技术、21、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程的质量、工期、安全文明施工、环境污染的预防、节能降耗等方面达到相关的要求。对于本工程的施工和管理，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各分项作业指导书的审定工作，发挥我单位的管理优势，配置技术素质好、施工经验丰富、组织能力强、管理水平高的项目经理班子，强化实施计划管理，确保本工程如期完工。我们将与业主、监理、设计等单位密切配合，真心诚意接受质监站、监理单位、业主和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助，我们将谒诚为本工程的顺利建设而努力，为了本工程早日建成投入使用、早日实现业主愿望作出我们应有的贡献。2、编制原则以招标文件、设计文件、22、施工及验收规范为依据，结合本单位实际情况，科学严谨地编制施工组织设计。编制原则如下：1、认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、与该工程建设的其他施工单位密切配合，搞好该工程施工环境。4、结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍，选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。5、采用先进施工技术，科学制定施工方案。6、高效、有序、优质、安全、文明的组织施工。严格按照ISO9001：2000质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力保本工程按工期完成并全部达到质量目标23、。7、缩短施工工期，降低工程成本。8、采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组织分段平行流水作业、均衡生产。9、合理储存物资，减少物资运输量。10、科学布置施工平面图。3、编制依据1、本工程招标文件2、本工程答疑资料3、本工程图纸4、工程施工技术规范：地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）建筑工程文件归档整理规范 （GB/T503224、8-2001）建筑现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）相关国家、部颁发的其它规范和标准机械、机具安全操作技术规程我单位工程项目管理实施细则我单位的施工工艺标准我单位安全生产管理条例我单位作业指导书我单位质量/环境/职业健康安全管理手册我单位质量/环境/职业健康安全程序文件我单位质量/环境/职业健康安全第三层次文件二、工程概况 本工程为XXXX建设工程有限公司承建的XXXX置业有限公司开发的XX经济开发区综合农贸市场项目，工程建设地点位于XX经济开发区大坪镇，占地面积约20000平方米，概算投资约1.1亿元左右。建筑结构形式为框剪结构。建筑25、层数为A区地下2层，地上4层，建筑总高度31.1米。B区地下2层，地上4层，建筑总高度31.1米。C区地下2层，地上15层，建筑总高度64.1米。D区地下2层，地上18层，建筑总高度73.1米。总建筑面积约为88000平方米左右。工程名称：XX经济开发区新兴综合农贸市场项目建设单位：XXXX置业有限公司设计单位：建筑规划设计有限公司勘察单位：研究院有限公司监理单位：工程项目有限公司施工单位：XXXX建设工程有限公司建设地点：XX经济开发区结构概况本工程结构形式为框架结构，结构安全等级为二级，结构的设计合理使用年限为50年。建筑分类一类，耐火等级为一级。建筑抗震设防烈度为6度，本工程采用柱下独立26、基础、及墙下条形基础，均置于中风化白云岩上，其承载力特征值 fa=3500KPa。基础设计等级为丙级，地梁、独立基础、条形基础及底板的底部设100厚C15素混凝土垫层。地梁、底板、独立基础混凝土强度为C35抗渗砼，筒体混凝土强度为C50抗渗砼，抗渗等级为P6。负二层柱子、筒体混凝土强度为C50，梁、板混凝土强度为C40，剪力墙为C35抗渗砼，抗渗等级为P6。负一层柱子、筒体混凝土强度为C50，梁、板混凝土强度为C35，A、B区一层柱子混凝土强度为C50，梁、板混凝土强度为C35。二层至屋面柱子、梁、板混凝土强度为C35，C、D区一至四层柱子、筒体混凝土强度为C50，梁、板混凝土强度为C35。转27、换层柱子、筒体、梁、板混凝土强度为C50。标准层柱子、剪力墙、梁、板混凝土强度为C30。钢筋采用：I级、HPB235级钢，II级、HRB335级钢，III级、HRB400级钢。墙体：外墙填充采用200厚加气砼砌块M7.5专用砂浆砌筑。内墙填充采用200厚加气砼砌块M7.5专用砂浆砌筑。施工质量控制等级为B级。图中所有外墙，距楼地面0.2米高范围内墙体、女儿墙泛水高度及基础顶面至0.2米范围内墙体，采用MU10实心砖砌筑。建筑概况1、装修工程（1）、整个建筑物的外部装修包括外墙饰面、屋面防水均做到终饰面；（2）、整个地下室的内部装修包括地下室出入口均做到终饰面；（3）、楼梯间、前室、设备用房、电28、梯机房等均做到终饰面；（4）、各部分具体装修做法详施工图。2、屋面工程（1）本工程的屋面防水等级为一级，防水层作法为：两道1.5mm厚SBC120防水卷材，一布四涂。合理使用年限为。（2）屋面保温材料采用38厚挤塑聚苯板，结构找坡，坡度3%。 (3）屋面做法及屋面节点索引见建施屋顶平面图，雨蓬等见各层平面图及有关详图。屋面做法采用倒置式，保温采用44mm挤塑聚苯板。3、外墙装饰工程外墙面为外墙漆、石材、幕墙饰面。4、地下室防水地下室采用混凝土结构自防水，防水层以迎水面设防为主，根据条件可进行背水面设防。防水层12道，阻水层采用厚度300mm粘性土。5、节能工程（1）、 外墙采用蒸压加气混凝土（29、B07） 200mm水泥砂浆 10mm中空玻化微珠无机保温砂浆 20mm，其保温层选用20厚中空玻化微珠无机保温砂浆外墙内保温，平均传热系数K1.261.5（满足要求）（2）、屋面采用倒置式保温隔热屋面，保温层选用30厚挤塑泡沫板，总传热系数K=0.70，屋面构造详建筑设计总说明。保温层选用30厚挤塑泡沫板25%，保温层计算厚为38厚；（3）、 外窗均采用56A5普通中空玻璃，传热系数3.3W/m2.K，自身遮阳系数0.84。三、项目管理目标 1、质量目标1、地基与基础工程质量达到合格。2、主体工程质量达到合格。3、装饰工程质量达到合格。4、地面与楼面工程质量达到合格。5、门窗工程质量达到合格30、。6、屋面工程质量达到合格。7、节能工程质量达到合格。 8、电气工程质量达到合格。2、工期目标合理安排工期，各工种穿插作业，在保证质量的前提下高效快捷的施工。确保540日历天竣工。(具体安排详见施工进度计划 )3、安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生；轻伤频率控制在2以内。4、环保目标施工污水、噪声、粉尘达标排放；施工垃圾分类收集、统一处理；减少环境影响，保护人类环境；节能降耗，有效利用资源。四、项目组织机构资料员水电工长木工工长试验员钢筋工长混凝土工长质检员材料员装修工长钢筋班土石方班木工班混凝土班砖工班装修班水电安装班普工班项目经理主办工长技术负责人 五、机械设备需用计划 按施工31、总体布置，本工程为整体施工作业区（详平面布置图），自行展开小节拍流水施工，故在垂直运输配置上设置一套运输体系。2、主要混凝土设备的选择本工程采用商品混凝土。现场设置2台JZC350型搅拌机与三台塔吊,分别为二台QTZ63型号塔机与一台QTZ80型号塔机，搅拌机确保砂浆的生产供应。塔吊确保材料的运输。JZC350 型搅拌机与QTZ63型号塔机、QTZ80型号塔机的机械性能机械名称机械型号功率混凝土搅拌机JZC35015KW塔吊QTZ6345KW塔吊QTZ8055KW3、钢筋加工设备的选择根据该工程的现场情况，综合考虑场内、场外运输以实际施工安排，拟在场内设置2个钢筋加工车间。钢筋加工车间内按以下32、要求配备钢筋加工机械：钢筋调直机（GJ4-14/4）3台、钢筋切断机（QT300）4台、钢筋弯曲机（WG3T）4台。钢筋连接机械：结合施工中钢筋连接的需要和钢筋焊接的设计要求进行配备。4、塔吊及施工的选择与配置塔式起重机：根据本工程现场情况和楼体结构设计布局特点，我们综合考虑工期和施工中材料垂直运输量，决定选用2台QTZ63塔式起重机与一台QTZ80塔式起重机。该型号塔吊吊臂长50米与60米，其50米、60米臂距处起重能力为1.2吨，满足施工中钢筋、模板等材料的垂直运输需要。塔吊及施工的安装位置详总平面布置图。5、主要施工设备表主要施工设备表工程项目名称：XX经济开发区新兴综合农贸市场序号设备33、名称型号规格数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1强制式混凝土搅拌机JZC3502成都201515完好全过程2塔吊QTZ63、QTZ803山东广西201355完好全过程3刨木机H-M206山东20142.5完好基础主体4木工园盘锯MJ2255上海20153完好全过程5钢筋弯曲机WG3T4山东20153.3完好基础主体6钢筋切断机QT3004山东20142.5完好基础主体7钢筋调直机GJ4-14/43山东20152.5完好基础主体8切割机QG4-53杭州20151.5完好全过程9交流电焊机（BX3-1-500）5上海201512完好全过程10振动棒电机50/608佛34、山2015完好基础主体11电动试压泵ST6003北京20142.5良好安装12电动试压泵B36XA1北京20143.5良好安装13压接钳CZB63025常州2015良好安装14水泵50/75/100/20040上海2015完好基础与主体拟配备本项目主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1全站仪J2台2自有2水平仪DS3台3自有31激光垂准仪DZJ3-L1台1自有4回弹仪HT-300台1自有5养护箱JAD70套1自有6钢卷尺50、100M把各5自有7钢卷尺5M把10自有8混凝土试模15*15*15套6自有9砂浆试模70.73套5自有10砂样筛自摇20套2自有1135、石样筛自摇20套2自有12坍落筒筒高300套2自有2.6、施工机械设备的保养与维护机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按期进行设备维护保养。机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。机械设备要杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)现象 ，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。六、劳动力需用计划1主要劳动力安排本工程现场施工人员（操作工人）均由项目部负责工种的配备和组织安排，根据项目部提供的需用计划，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，动态管理。在本单位内抽调经过严36、格训练的人员作为本工程的主要施工力量。结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分基础部分，地上主体结构，装饰装修三个阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施。项目经理做到全盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在我单位范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。上岗培训组织选拔政治思想素质好、技术业务精的优秀人员参加本项目施工，并对其进行技术培训。组织各专业工程技术人员学习、熟悉设计图纸及相关的标准图、规范、规定、规程，了解设计意图，对图纸中的问题进行会审。工程进入装饰装修37、阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被破坏或污染。为此，应在施工准备阶段就制定出产品保护措施计划，尤其是在装饰装修过程中和工程竣工验收前的这一阶段，更需特别重视产品保护，检查和落实措施计划的实施，避免拖延工期和增大工程成本。3.2劳动力的配置计划根据全国统一建筑安装工程工期定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：劳动力计划表 单位：人工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段备注钢筋工5010050木工4018080混凝土工406030塔吊司机666塔吊指挥333土方工303030架子工3050538、0电焊工202015现场电工333机操工51515水电工151050油漆涂料工52030泥水工4060150材料保管333值班222防水工30540普工203050合计342594597说明：1、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。2、专业门窗安装人员未计在内。3、所列人员不足，可随时调配4、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为150人左右。七、施工进度计划1施工部署1.1、作好施工准备我单位着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备配备、周围材料的落实、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。我单并着手开始进行现场平面规划、临时设施搭建和临39、时用水、用电布设，施工场地平整、劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。我单位进场后，首先根据建设单位提供的水准点及坐标点，对定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线网和现场测量布点，同时对基准点进行核实。我单位进场后，将着手进行地下室土石方开挖、地基处理等施工的一切准备工作，包括各种实施计划的详细制定工作；土方、孔桩开挖施工队伍的进场等准备工作。1.2、确保工程按期竣工根据工程设计规模，招标文件、工程所处的地区和投入的各种生产要素以及我单位长期以来所积累的大型工程项目和类似该工程项目的施工经验和管理优势、施工实力综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划与之相40、应的各种配套计划，确保本工程按时竣工。由于该工程工作面大，场内有效空间小。我单位有效的组织立体交叉作业，抓好前、后工序的衔接和管理，是保证工期的关键。按照常规工期指标测定，一般按每天一班，每班8小时，每月22.5个工作日计算。根据招标文件的要求，本方案为确保建设单位投资的时效性，每月按30天进行工作安排，每天3个班，（模板、钢筋、混凝土工序等）每班8小时。采取此措施大大缩短总工期。同时，按国家劳动法有关规定，进行加班劳动补偿。按政府有关规定办理有关夜间施工手续。1.3、基础施工本工程基础采用人工挖孔桩，根据地质勘察资料，该工程量较大，地质情况较差，地下水位较高，地下排水系统比较差，我单位集中修41、建集水坑将孔桩的污水进行二次排出施工现场外。并且有流砂现象出现。是影响本工程进度的重要因数之一。由于其发生不可预见情况的可能性较大，因此，施工前与地勘部门紧密联系，充分掌握本工程地质情况 ，提前作到心中有数，以至不影响工程的总体进度安排。1.4、结构施工主体结构的施工是本工程的重点，它的施工在整个工程中起着决定性作用，决定了工程能否按期竣工，所以本工程主体结构要合理安排施工工序。1.5、保证装修和安装工程提前插入本工程随着结构验收，初装修（包括抹灰）和水电安装提前插入，为精装修创造工作面，从而有效缩短工期。1.6、外装饰装修施工本工程外装饰装修为外墙漆，根据以往施工经验，深化施工图和材料选型是42、关键，这每一道工序都需要较长时间，工作中不可避免出现多次反复。所有这些事前工作我单位将全力协调、协助、充分发挥我单位施工管理优势，为业主出谋划策，在施工中按总进度计划来控制外墙面施工进度。1.7、室外总平室外综合管线设计应与室内机电各相关系统配套同步进行（包括上下水、供电等），否则会造成室内相关系统与其他节点衔接不上。2施工进度计划保证措施2.1、编制好有针对性的、切实可行的施工方案。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，特别在综合装饰阶段安排好各工种的交叉作业，以免发生工种间的矛盾。2.2、根据施工实际情况合理安排劳动力、施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。43、2.3、提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。2.4、提前联系各种质监或安监部门的检查验收，如在基础施工阶段孔桩的验收工作；在主体结构施工中，砖砌工程及时跟上等。2.5、科学地安排施工进度计划，对施工进度实行跟踪监测，每周举行一次内部工程例会，分析计划进度跟实际进度的差距，及时解决不利于施工进度的问题。2.6、进度的优化调整施工总进度计划在取得业主及有关专业分包单位认可后，进行优化，计算最迟开始、最迟结束、总时差、最早开始单时差、最迟开始单时差，根据资源条件用网络技术进行优化。2.7、编制周作业计划施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划。按总44、进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时间必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施。将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。周作业计划交各施工队、分包单位讨论和协调，最后经周生产会议发布，向班组交底，严格履行。定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。1采购控制 施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。1.1材料部门按其满足质量、安全、环境管理标准和业主及相关方要求，以及适用的法律法规和规定的要求，对提供材料45、的分供方进行选择和评价，评价出最适合的合格供方，并作好评价记录。1.2材料部门根据施工：部门的材料需用计划，查实材料的库存量，编制出材料采购计划。1.3材料采购进货前，在已评定的合格供方名单中进行认真选择，并进行“三比一算”(比质量、比价格、比运费、算成本)，选择出最适合的合格供方。1.4与供方签订供货合同，合同内容要包括对材料质量要求、验证要求、服务和支持能力、交付方法和时间，并规定必须按相关标准进行验收。1. 5签订供货合同后，材料部门要及时按合同和材料采购计划所规定的时间、数量组织材料进场。1.6应按材料供应合同的要求查验每批材料的发货单、装货单、材料合格证书、化验单、出厂合格证、图纸或46、其他有关证件，并应将这些证件的复印件提交监理人员。2产品标识和可追溯性 材料部门负责对进场的所有原材料、成品及半成品进行标识，以便使材料具有可追溯性。2.1砂、碎石、砌块等品种单一，不易混淆和外包装完好，有包装标识的物资，可不作产品标识，只作待检验和已检验合格标识。2.2水泥、防水材料、要作产品标识，并要求作保质期、出厂编号、出厂日期、进货数量、待检验、已检验合格标识。2.3钢筋应作产品标识，包括质量等级、进货数量、待检验、己检验合格标识。2.4进入仓库的材料均应为合格的材料，采用材料流程卡进行标识。2.5对于危险品、爆炸品、有毒品，应有特别醒目的标识，采用红色标识，其它自行采购的材料采用黑色47、标识，业主及相关方提供的材料采用绿色标识。2.6对于成品和半成品，出了按以上标识外，还要标识出使用部位，避免用错位置。3材料的质量检验3.1原材料、半成品的取样 取样应根据不同材料(或半成品)的测试项目，按有关规定进行，注意抽检不得漏取。监理人员认为有必要时，可按有关规定随机抽样检验(见证取样检验)。3.2试件加工 一般松散材料,用四分法混合，取足必要的数量； 块体材料应按试验要求加工成规定尺寸送验； 钢材可送原材或加工成标准试件送验：现场混凝土、砂浆试件必须在操作过程中抽取，试件分别进行标养与同条件养护，特殊构件应备有复查的试件。3.3.工程材料进场计划及周转材料需求计划3.3.1材料供应计48、划 周转材料及机械设备：我公司材料部门及机械设备租赁站有大量的周转材料和机械设备，并有对外租赁业务，所以所有的周转材料及机械设备均有能力自行解决。工程材料：所有的工程材料，均从与我公司长期合作的经我公司材料部门评审和复评合格的供应商中选择，选择时要做到货比三家，价廉质优。3.3.2.工程主要材料进场计划序号材料名称单位数量开始进场时间1钢筋T按实际用量按工程实际进度2水泥T按实际用量按工程实际进度3砌块m3按实际用量按工程实际进度4砂m3按实际用量按工程实际进度5碎石m3按实际用量按工程实际进度九、施工现场总平面布置图和临时设施布置图1现场平面布置原则根据本工程所处地理位置以及业主的具体要求，49、施工总平面的布置必须按照文明工地标准来分区布置，因此，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：现场平面随着工程施工进度，依据甲方提供的施工场地划分范围进行分阶段布置和安排，即基础施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修施工阶段，各阶段的平面布置要与该时期的施工重点相适应。在平面布置中充分考虑好场地四周的出入安全，施工现场机械设备、办公、道路、职工住宿、施工人员出入、材料运输、临时堆放场地等的优化合理布置。施工材料堆放设在垂直运输机械覆盖的范围内，由于施工场地内施工人员较多，塔吊吊运中设专人指挥操作，以保证施工安全。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避免高空物体打击的50、范围。临时用电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用埋地暗敷方式。本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我单位的项目安全管理手册的要求进行管理。本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪音设施的布置。设置便于大型运输车辆通行回转的现场道路并保证其可靠性。2总平面的布置根据本工程特点及施工现场条件，在满足施工、保证安全、现场文明的条件下，对本工程总平面布置如下：2.1、施工围墙施工围墙按业主指定的范围与要求51、进行完善，围墙的搭设必须稳固，确保安全，围墙上按照建设工地标准化文明施工的要求，用醒目字体书写工程概况、我单位企业简介、施工公告、工程进度安排、科技推广计划、文明施工和宣传标语等。2.3、畅通的施工道路本工程位于城市密集区，属于集市区域。所以我单位要考虑赶集时的交通情况而进行指定方案。2.4、钢筋加工房及生产用房的搭建因现在情况比较差，所以现场只设置二个钢筋加工房和堆场，其位置在塔机工作范围之内，在进入装饰阶段后，在拆除钢筋加工房。2.5、有序的材料堆场所有周转材料及其他原材料等尽量堆放在塔吊作业半径范围内的空地上，按平面规划进行有序堆放，减少二次水平转运，节约用工。材料堆场做成C15砼硬化。52、施工基础阶段，各种材料应作好供应准备，根据需用量随时准备进场。2.6、临设及办公用房的布置由于现场场地局促，因此现场考虑用已修建的地下室修建临时职工宿舍与办公室。现场配电房、厕所、水泥库房及值班室采用砖混结构。钢筋加工棚及搅拌棚用钢管搭设。临时用地表用途面积位置钢筋加工场300见平面图配电房15见平面图混凝土搅拌站70见平面图水泥库房40见平面图值班室25见平面图厕所12见平面图2.7、现场给、排水本工程楼层施工上水管安装在外墙上向上布设，建筑物一周设排水沟，污水经多级沉淀后，排入附近的市政排污管沟三、分部分项工程施工方案1.施工测量方案1.1、人员组织及设备配置人员组织：安排1名测绘专业工程53、师，2 名取证上岗测量员负责现场测量工作。设备配置：以下设备为我单位自有设备，计划投入到本项目。仪 器 名 称数量用 途设 备 性 能全站仪2台投测轴线测角精度:2S水准仪3台标高测量与传递精度:每公里往返测1mm无线对讲机4部通讯联络5 公里50m 钢尺5 把轴线量测经过检定台式计算器8台内业计算及资料P处理器施测安排：因为该工程分为A、B、C、D四个区，所以该区域分两次施工。各分次采取分区段施工的方法进行施工，各区段在本工程整体平面内，垂直控制网下进行分别施测。1.2 施工测量方案1.2.1 施工测量及垂直标高控制因本工程平面不规则，对于施工放线，垂直度以及标高控制要求非常严格。在进行施工54、测量放线时，必须反复检测，严禁误差超过规定要求。1.2.2建立施工控制网根据建设单位给定的坐标点，水准点以及施工图中的有关数据，用水平仪、全站仪、钢尺进行网点引测，建立精确的施工测量控制网。施工控制网点，水准点及建筑物主轴线等控制点坐标，设置牢固，稳定，不下沉，不变位，并用混凝土保护。施工控制网点对于本工程来说为5个点，5个点的测量采用闭合误差校核，误差值在0.02%内，超过允许误差时，应重测直至达到要求为止。平面控制网的测设要求与业主部门办理测量控制点复测与交接工作。对进场的仪器设备进行检定，作好技术交底工作。场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精55、度的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记；利用全站仪，依据测绘管理部门提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），然后采用全站仪方向线法引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级控制网。场区首级控制网布设完成后，依据地下室平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线、经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网悬挂于场区首级平面控制网上。为了便于控制，方便施工，建筑物平面矩形控制网布设56、成偏轴线1米。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范（GB50020-93）要求控制网的技术指针必须符合下表的规定。等 级测角中误差（）边长相对中误差一级52/100001.2.4建筑物的定位及标定根据总平面上所示的方位、朝向定出基点，用全站仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸，测量由主轴线交叉点处开始，测量各轴线，最后将全站仪移到对角点进行校核，闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架或建筑物上。分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差，延伸轴线的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基槽上离坡边1-1.5M以外，轴线标志要画出各纵横轴线57、代号。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。1.2.5施工抄平放线1 0.00 以下轴线控制施工测量轴线控制桩的校测：由于本工程采用分区施工方法，故在地下室各施工区段施工过程中，采用全站仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩进行复测一次，以防桩位位移。轴线投测方法：0.00 以下的基础、地下室施工采用全站仪方坐标放线来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。首先依据场区轴线控制桩和基础、地下室开挖平面图，测放出基坑开挖上口线,并用白石灰撒出。当基坑开挖到接近坑底设计标高时,用全站仪二次投测出基坑边线和集水坑控制轴线,并打控制桩指导58、开挖。基础、采用人工捡底，再用全站仪测放出柱下桩基础及地梁的尺寸进行点式人工开挖，进行柱基标高测放，待垫层、柱基施工完毕后，根据基坑边上的轴线控制桩，将全站仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横轴线不得少于2 条，以此作角度、距离的所有校核。经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两全站仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。施工放线精度要求如下表：建筑物结构特 征测距相对中误 差测角中误差（）测站测定高差中误差（mm）起始与施工测定高程中误差竖向室递59、轴线点中误差（mm）钢筋混凝土结构高度2030m1/50000516mm4当每一段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。3 0.00 以上轴线控制施工测量平面控制测量在建筑物首层内侧设轴线控制网（内控法），0.00 以上的轴线传递采用激光准直仪法。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少2-3 个控制基准点），埋设在首层相应偏离轴线1 米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm 钢板，作60、为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（20cm20cm）。竖向投测前，应对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。在第一层的框架柱和平台浇筑好后，从框架柱下面的已有标高点（通常是1 米线）向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm 时，以其平均点引测水平线。抄平时61、,应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。6 施工过程测量控制轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑混凝土时控制混凝土板面标高。测量重点控制点建筑总体垂直度控制为了保证建筑物总体垂直度，在0.00 以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用水平仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm。模板标高施工测量支模架水平钢管、楼板模板高度复核，浇混凝土时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层混凝土浇注后，在楼面上用62、M5.0 水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少装修施工时，由于墙柱遮挡，装修细部测量多次引测的测量累积误差。1.2.7、沉降观测沉降观测工作由专业施工队伍进行，施工前编制专题施工方案，土建单位将协助做好预留预埋工作，并为观测提供方便，沉降观测点与设计院商量后确定留设位置。沉降观测工作的要求基坑开挖后进行回弹观察，基础施工完后观测一次，施工期间每施工完一层观测一次。固定人员观测和整理结果。固定使用水准仪和水准尺、钢卷尺。使用固定的水准点。按既定的日期、方法及路线进行观测。沉降观测需63、向业主提供的成果建筑物0.00 层平面图，图上应标出观测点位置和编号。下沉量统计表。观测点的荷载、时间下沉量曲线图。8、施测中应注意的问题测量选派专业技术人员。必须使用经检验合格的测量仪器，如全站仪、水准仪等。每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。所有0.00 以上部位标高的引测均由0.00 开始，以三层为一个阶段，每阶段的每一层设一组严格检查的控制点做基点，此阶段的标高，均由此点向上引测，以此方法逐段向上引测。测距误差不得超过1/1000，引角误差不得超过20，层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/1000(H 为建筑物总高度)，64、且全高CH90m 时不大于15mm。该工程在基础垫层和主楼封顶后，分别组织有关单位及部门对轴线标高进行复核验收，并做好记录。基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。施工放线前，测量人员认真熟悉施工65、图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。该工程标高、垂直度的控制用DJ2 全站仪，S1水准仪、50m 钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。认66、真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线，并另由专人认真复核。2基础工程施工方案1、独立基础工程1、施工工艺流程测量放线、定位机械开挖土方人工凿平基底至设计持力层人工清底二次放线确保基底位置清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层浇筑垫层混凝土。2、独立基础开挖 由于场地需要开挖，所以开挖前必须对桩基轴线进行系统的检查，作出桩位标志，方可施工。采用机械先将土方开挖完成，进行二次复线，在采用机械凿平强风化层，进行基坑复线采用人工凿石方500mm，并将基底凿平清理干净，再次进行基底尺寸复线。待基底尺寸的允许误差不得超过150mm时，67、在进行基底垫层浇筑因我单位施工人员结合了地勘资料，该工程底下水位至高比较丰富。所以在施工独立基础过程中我单位组织了基础抽水班组，配备了大小不等的抽水泵30至40台。分为两个班组（白天与晚上）进行抽水，抽水班长并将每天抽水台班与甲方、监理单位进行核对签证，该签证作为工程决算依据。3、基底验槽当挖至设计深度后，请质监站、建设单位、设计单位、勘测单位检查验收，桩底持力层必须符合设计要求，及时清除基底浮土和积水。施工单位做好隐蔽验收记录，各单位签字认可后方可进行基础垫层混凝土浇筑。5、地梁、底板工程 因本工程基础地梁、底板、基墩需要进行一次性整浇，所以；讲独立基础垫层建筑完成后进行放线开挖地梁，将地梁68、土石方开挖至设计深度后，采用C15混凝土进行封底。然后进行地梁、柱基地位放下，放好线后进行砖胎膜砌筑。把砖胎膜砌筑完成后进行回填，回填采用人工回填，避免损坏砌筑完成的胎膜。回填夯实完成后在进行垫层浇筑并清光，同时；将基础墙体粉刷清光，清完光后进行防水施工，防水完成后进行防水保护层施工，施工完成后进行柱钢筋预埋，绑扎地梁、底板、预埋剪力墙钢筋后在进行基础混凝土浇筑。6、基础排水工程因本工程水位较高，所以我单位组织抽水班组，配备40台清（污）水泵进行昼夜施工，保证独立基础的开挖工作，因现场离市政排水官网比较远，所以在现场开挖四至八个集水坑进行转排至市政管网。7、基坑土石方工程土石方开挖施工方法作业69、条件：清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、原有建筑物及地下给排水、煤气管道、电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线；对古墓应报有关部门妥善处理，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施；制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案；完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测设和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复70、核无误后，作为施工控制的依据；在施工区域内做好排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟或排洪沟，阻止地表水流入开挖区域；完成必需的临时设施，包括生产设施、生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路；机械设备进场，进行维护检查，试运转，使之处于良好的工作状态。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度(5m以上)时，宜分二至三层开挖，在一面修筑10%-15%坡道，作为机械和运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场6km堆放，最后将斜坡道挖掉。基坑边角部位，机械开挖不到位之处，应用人工配合清坡，将松土清至机械作业半经范围内，再用机械71、运走装车外运。挖掘机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻基坑开挖的地下运输通道，以减少挖土石量。基坑（槽）底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表：项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法基坑(槽)管沟挖方土边地平整1标 高+0 50100用水准仪检查或拉线尺量检查2长度、宽度(由设计中心向两边量)-0-0用全站仪，拉线和尺量检查3边坡坡度-0-0观察或用坡度尺检查注：基坑(槽)机械开挖应配人工清底修坡。成品保护开挖时应注意保护测量定72、位桩、轴线桩及水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、破坏。基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。夜间施工应设足够的照明。深基坑开挖的支护结构，在开挖全过程中要做好保护，不能随意拆除或损坏。安全措施开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或软土地基，不能在挖方上侧堆土。机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷，在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。机械施工区域73、禁止无关人员进入，挖掘机工作回转半经范围内不能站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机卸土，应待整机停稳后进行，不能将铲刀从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不能停留在装土车上。挖掘机操作和汽车装车行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不能在架空输电线路下工作，如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分到不能小于2.5m和4-6m（110-220KV时）。夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施74、，以保证行车安全。注意事项机械挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高及边坡坡度、排水沟、集水井位置及流向，弃土石堆放位置等，避免超挖、乱挖，应尽可能的使用机械多挖。在斜坡地段挖方时，应遵循由上向下。做好地面排水措施，以拦阻地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。基坑（槽）开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行，在进行下道工序前使用人工挖去，以避免基底土被扰动，降低承裁力。3、模板工程施工方案3.1、模板及支撑系统的选型本工程商业规模较大，层高比较高。所以商业部分采用钢管扣件式满堂架支撑体系，标准层现浇钢筋混凝土梁及框架柱模板，采用钢管扣件式普通架支撑体系75、做模板的支撑体系。3.2、模板及其支撑体系的安装基本要求1、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；2、必须具有足够的强度、和稳定性；3、模板接缝严密，不得漏浆；4、便于模板的安拆。6、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；7、浇筑混凝土前用水湿润木模板，但不得积水；8、柱、梁外边模板在混凝土浇筑完后1012 小时即可拆除，梁、板模板在混凝土强度达到规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好混凝土试块，与结构混凝土同条件养护，经实验确定具体的拆模时间；9、上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑未拆除；10、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对阳角模、梁底阳角处均在模板拼缝76、处放设胶条，避免漏浆；现浇结构模板安装的允许偏差见下表；模板安装误差允许偏差：项 目 允 许 偏 差(mm)轴线位置5截面及内部尺寸墙、柱、梁4、-5层高垂直不大于5m6相邻两表面高低差2表面平整度53.3、模板施工方案梁模板施工施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(一般为450 以内)支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。 2、现浇板模板施工以下一层施工面的水平控制标高为基线，定出板底位置，调整支承体系的顶标高，顶标高应与设计板面平。立杆间距由楼层施工荷载定，一般纵横间距不小于1.1m，并按要求设置77、扫地杆和剪刀撑。立杆底采用不小于100mm100mm15mm 木板做垫板。其它梁板接头处模板用钳嵌木条的方法补足宽度加固采用钉铁钉，钢管支撑加固及木榫加固相结合的方法处理，施工时应特别注意防止接头处柱子的几何尺寸变形。3.3.5模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑24 小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。梁板底模板拆除应满足的混凝土强度要求：结 构 类 型结构跨度 (m)按设计强度 (%)板2578、0 2,8758100梁8758100预埋件和预留孔洞允许偏差：序号项 目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中线位置33预埋螺栓中心线位置24外露长度+1005预留洞中心线位置106截面内部尺寸+1004、模板安装要点所有模板安装前，先弹出模板边线及控制线。模板安装时，先安节点处的定形模板，拆出顺序则反之。墙模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴线位置。楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板跨度超过4m 时，应按跨度的1/10003/1000 起拱。模板安装误差必须控制在允许范围，如误差超过下表所列值，则必须进行处理。现浇结构模安装的允许偏差(mm)项目允79、许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、墙、梁+4、-5层高垂直度全高56相邻两板表面高低差2表面平整（2米长度上）54、钢筋工程施工方案4.1、钢筋工程施工的总体要求1、材料：钢筋均为热轧钢筋，第一类热轧钢筋应符合国家标准普通低碳钢热轧园基条（GB701-92）与钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-91）的规定。钢筋重量允许偏差：直径612mm为7%，1420mm为5%，2240mm为4%。带肋钢筋的横肋与钢筋轴线夹角不应小于45，当该夹角不大于70时，钢筋相对面上横肋的方向应相反，横肋的间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍。横肋侧面与钢筋表面的夹角不得小于45。钢筋相对两面上横肋80、末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总合不应大于钢筋公称周长的20%。（1）钢筋检验：钢筋进场时，应有钢筋合格证和出厂检验报告，应按批进行检查和验收。每批由同牌号，同炉罐号，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60T。外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，一般不予收货。应按上表中钢筋尺寸和允许偏差检查，如超过上述允许偏差，应不予收货。力学性能试验：从每81、批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点，抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。应去掉端头，拉伸长度为50cm,弯曲长度为35cm。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格。则该批钢筋为不合格品。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学分析或其它专项检验。4.2 钢筋加工1、钢筋配料：应根据构件配筋图，填写钢筋加工表。钢筋下料长度：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。钢筋代换82、：一般不予代换，在特殊情况下可申请代换。代换原则：当构件按最小配筋时，钢筋可按面积相等原则代换；与构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验标。标识：将同一编号钢筋制作一块标识，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各工程项目，构件和各种钢筋的标志。料牌的内容应包括：工程部位、构件名称、根数、钢筋编号、钢筋形状、规格、尺寸、钢筋下料长度。2、钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油啧，漆污和用锤敲击时能剥路的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。3、钢筋调直：采用钢筋调直切断机范围钢筋，该机切断精度高，钢筋浪费较少。调直钢筋质量应平直，无局部曲折。4、钢筋切断：采用钢筋切断机切断钢筋，将同规格钢筋83、根据不同长度长短搭配，统筹安排；一般应先断长料，后断短料，减少短头。减少损耗。断料时应避免用段尺量长料，防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于5mm），固定刀片与冲切刀片刀口的距离：对直径20mm的钢筋宜重叠12mm，对直径20mm的钢筋宜留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有裂缝，缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应及时向工长反应，查明情况。质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形成或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确，其允许误差10mm。5、84、钢筋弯曲：钢筋的弯曲均采用钢筋弯曲机弯曲。不要时，直径小于或等于8mm的钢筋可用人工弯曲。级钢筋的末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍。3级钢筋末端需作90或135弯折时，其弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径(d)的4倍。平直部分应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径的5倍。质量要求：钢筋形状正确，平面上设有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，对3级钢筋，不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯85、起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。6、钢筋焊接：钢筋加工时的焊接主要采用闪光对焊，钢筋绑扎时的焊接主要采用气压焊，电弧焊。（1）、闪光对焊：闪光对焊机选用UN1-100型。连续闪光墙钢筋上限直径：级钢20mm ,3级钢18mm。级钢筋直径22mm及以上，3级钢筋直径20mm及以上采用预热闪光焊式闪光-预热-闪光焊。注意事项：对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈，污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先别作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验，合格后，才能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性，气温86、高度低，实际电压，焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。焊接场地应有防风，防雨措施。以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。质量检验：钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10的接头。并不得少于10个。87、钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处的钢筋轴线偏移，不得大于归纳国家直径的0.1倍，同时不得大于2mm，当有1个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：三个试样的抗拉强度均不得88、低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验经过有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品，模拟试样的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试样，其数量和要求与初试时相同。外观检查：焊接部位钢筋轴线的偏心，应小于钢筋直径的1/10。焊接不同直径钢筋时偏心应小于小直径钢筋的1/10，且小直径钢筋不得错出大直径钢筋范围；焊接隆起的直径不小于钢筋直径的1.4倍，隆起的变形长度不小于钢筋直径的1.31.5倍；89、焊接接头隆起形状，不应有显著的凸出和塌陷，不应有裂缝（由于材质原因，表面有少量的微小裂纹除外）。并不得有过烧现象（即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状）；焊接钢筋轴线夹角不得大于4度。经外观检查，只存在大于4度的弯折或加热不够形成膨胀部分较小的单一不合格现象，可重新加热校正到合格；对其他不合格现象，需割掉重焊。4.3 钢筋绑扎1、准备工作；核对成品钢筋的钢号，直径，形状，尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝，绑扎工具（如钢筋钩，带板口的小撬棍），绑扎等。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆90、垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mmX30mm,大于20mm时为50mmX50mm。当在垂直方向使用垫块时，应在垫块中埋入20号铁丝。划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，在架主筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合有关接头位置，数量的规定，使其错开，在模板上划线。绑扎形成复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支撑和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。个柱筋直径，以便连接。当柱的接91、长采用焊接接头时，柱箍不应缩小。3、柱柱中的竖向钢筋连接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直）。中间钢筋的弯钩应与模板成90。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部份，采用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱的接长采用焊接接长时，柱箍不应缩小。框架梁的钢筋应放在柱纵向钢筋内侧。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。4、梁与板（1）、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，92、以保持其设计距离。（2）、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上，其余同柱。（3）、板的钢筋网绑扎与基础相同，特别应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是两蓬。挑檐，阳台等悬臂板。要严格控制负筋位置，以免折模后断裂。（4）、板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋压中，主梁的钢筋在下。（5）、框架节点处钢筋穿插十分绸密时。应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。（6）、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。（7）钢筋机械连接由专业队伍完成。4.4、钢筋工程质量检查（1）、根据设计图纸；（2）、设计变更通知书检查钢筋的钢号，直径；（3）、根数间距是否正确93、；特别是要注意检查负筋的位置；（4）、检查钢筋接头的位置及塔接长度是否符合规定；（5）、检查混凝土保护层是否符合要求；（6） 检查钢筋绑扎是否牢固；（7）、有无松动变形现象；（8）、钢筋表面不允许有油污和颗粒状（片状）铁锈；（9）、钢筋位置的允许偏差不得大于下表的规定钢筋位置的允许偏差：项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位94、置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%以上，且不得有超过表中1.5倍的尺寸偏差。3、钢筋工程应全面验收合格后才能进入下一道工序施工。5、混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，现场配备一台电泵以及汽车泵、臂架泵供应混凝土的垂直及水平运输。5.1、普通混凝土现场拌制1、施工准备水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求95、。砂中含泥量：当混凝土强度等级C30 时，含泥量3%；混凝土强度等级C30 时，含泥量5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应3%。砂中泥块的含量（大于5mm 的纯泥），当混凝土强度等级C30 时，其泥块含量应l%；混凝土强度等级C30 时，其泥块含量应2%，有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应l%。砂应有试验报告单。石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级C30 时，应15%；当混凝土强度等级为C25C15 时，应25%。石子的含泥量（小于0.8mm 的尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级C30 时，应1%；当混凝土强度96、等级为C25C15 时，应2%；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应1%。石子的泥块含量（大于5mm 的纯泥）：当混凝土强度等级C30 时，应0 5%；当混凝土强度等级C30 时，应0.7%；当混凝土强度等级C10 时，应l%。石子应有试块报告单。水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合混凝土拌合用水标准的规定。外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。主要机具：混凝土搅拌机先采用强制式搅拌机。计量设备采用磅秤。水计量可采用流量计、时间继电器97、控制的流量计或水箱水位管标志计量器。上料设备有双轮手推车.现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。2、作业条件：试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。3、操作工艺(1) 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一98、切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。(2)计量：砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。砂、石计量的允许偏差应3%。水泥计量：搅拌时采用袋装水泥，对每批进场的水泥应抽查10 袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应2%。外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其99、浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应2%。水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。(3)第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂100、浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。(4)搅拌时间控制：按钢筋混凝土结构验收规范要求控制(5)出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。4、 混凝土拌制的质量检查：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。混凝土的搅拌时间101、应随时检查。按以下规定留置试块：每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次。对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min 之间取样。冬期施工混凝土的搅拌：室外日平均气温连续5d 稳定低于5时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸102、盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425 号，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土。宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂，应严格控制掺量，并严格执行有关掺用氯盐类防冻剂的规定。混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。混凝土试块的留置除应符合3.8.5 条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d 的混凝土强103、度。5、质量标准保证项目：混凝土所用水泥、骨料、外加剂、混合料的规格、品种和质量必须符合有关标准的规定。检查方法：检查原材料出厂合格证、试验报告单。混凝土的强度评定应符合要求。检查方法：检查混凝土试块强度试压报告及强度评定资料。基本项目：混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。检查方法：观察检查。混凝土拌合物的坍落度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。检查方法：现场测定及检查施工记录。6、成品保护混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在104、混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是认真执行冬施的有105、关规定，在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝厂的出机温度。要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。5.2.混凝土5.2.1、混凝土的工艺流程混凝土报料(坍落度测定、试块制作)泵管运输布料混凝土浇筑、振捣清洗拆除。5.2.2、混凝土的配料及配合比确定5.2.2.1、混凝土配料搅拌要求混凝土的配合比设计及试配工作，由办公室试验员进行，混凝土配合设严格执行普通混凝土配合比设计规程JGJ/755-96、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95，并采用双掺技术，水灰比0.106、300.32，砂率37-39%，混凝土坍落度按泵送施工有关规定设计为180mm，混凝土初凝时间为6-8 小时。2混凝土时，要求严格按混凝土配合比的规定，对原材料采用电子秤计量，并符合预拌混凝土中有关的规定。3按国家现行标准预拌混凝土的有关规定，在泵送施工前对混凝土的坍落度、配合比等进行质量检验，合格后方可浇筑。5.3混凝土的浇筑浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土浇筑的一般要求浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍，不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。使用插入107、式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5 倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2 小时应按施工缝处理。柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料108、斗直接倒入模内。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm 左右。混凝土振捣要均匀密实，构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。梁、板混凝土浇筑肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“ 赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁109、跨度1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。施工缝用木板、钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa 时，才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3 范围内。浇110、筑粱板混凝土时，柱节点区同按高强度等级混凝土施工，分界面在墙柱边500 处。1.4.5.4混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，在混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。拆模后，浇水在麻布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。6、砌筑工程施工方案6.1、材料要求所有进场一定要求供应商定期出具出厂合格证明书,必要时对干容重等指标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求。对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。6.2、作业条件砌筑施工前应做好砂浆配合比技111、术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线、标高线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。6.3、砌块墙施工一般构造墙体顶部固定：顶部采用特制的小规格砌块或水泥砖采用立砖斜砌的方式砌筑，操作时必须逐块敲紧砌牢，砂浆填满密实，必要时应分两次填缝，即第一次填缝后待其下沉凝固后再进行第二次填缝。6.4、施工工艺砌体填充墙应交错搭砌，搭砌长度不小于砖长的1/3，水平灰缝宜为15mm，竖缝为20mm。砌筑时应找好标高后弹线砌筑，水平缝采用先铺砂浆法砌筑，竖缝采用挡板堵缝法填满。砌筑时应按设计要求埋设拉筋，设置拉筋处的水平灰缝的砂浆应适当加厚。砌筑外墙时应先在外墙面作控制灰饼以保证整个外112、墙面的全高垂直及平整度。灰饼竖向间距为每层一道，水平间距以3m为宜，做好后拉线检查复核。另外，室内墙体放线定位时对各个房间必须严格找方，以避免影响地砖的观感质量。根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。在砌块墙底部采用灰砂砖，其高度大于200mm。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后在全墙面铺113、开;砌筑时含水率控制在5%8%为宜；砌体错缝砌筑，灰浆饱满，横平竖直。6.5、砌块与混凝土柱相接处处理砌块与混凝土柱及梁交接处按下图进行处理，以防止粉刷后开裂。6.6、门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理门窗洞口保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。6.7、施工注意事项砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接， 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示114、7、楼地面工程施工方案7.1、地砖楼地面1、施工准备（1）、材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于PC32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）角整齐、无翘曲及窜角。主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应115、符合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。（2）、作业条件：内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过10mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。2116、操作工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射117、形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙118、宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。4、冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。5、质量标准（1）保证项目：各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。（2）、基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接119、缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。6、应注意的质量问题（1）、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘120、结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。（2）、有渗漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。7、质量记录水泥出厂合格证。地砖合格证。地砖地面分项工程质量验收评定表。7.2、水泥砂浆楼地面1、施工准备（1）、材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于PC32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。（2）、 作121、业条件：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。2、操作工艺基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆 刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷122、壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷123、水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子124、用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保125、持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5。抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。3、质量标准（1）、保证项目：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）、基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。4、成品126、保护（1）、地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。（2）、面层做完之后养护期内严禁进入。（3）、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。（4）、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。（5）、如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。8、内外装饰工程施工方案本工程主体验收合格后即可进入内外装饰装修阶段，内外部位同步进行装饰。127、8.1施工准备8.1.1装饰工程的材料准备装饰所用砂、石、水泥应符合设计和规范要求。装饰面层材料应满足设计，甲方的要求，水泥砂浆(豆石)所用的水泥，石子和墙面饰面砖等应一次订购一个厂家的同批产品，以免发生色差现象。涂料为同批出厂产品。 2、装饰施工阶段的各项技术准备1楼地面施工前的技术准备引测楼层标高，将(楼层标高+50cm)的水准线引测到各房间走廊，楼梯间墙面作为标准控制线。审查图纸，明确各房间的饰面情况，并交由熟练班组作出样板间，经设计、建设单位会同签订认可后作为标准，照标准样板备料和施工。施工前由安装队伍敷设好给水排水管线和电线管件及其它预埋件，特别注意地漏上口标高，要复核准确。2天棚、128、墙面装饰施工前的技术准备施工前对穿过天棚的管道孔洞周围填塞细石混凝土，填塞分两次进行，以达到防止漏水的目的。审查图纸，对基体进行检查验收，以确定各种管道预埋件以及门窗装设完毕否，是否符合设计要求。按房间部位排版放大样图，并做出样板，以建设设计单位检验认定后照样板施工。3外装饰施工前的技术准备审查图纸，根据设计图纸选取涂料的样品，交甲方、设计院认定、合格后做出样板，由建设、设计单位共同签订认可后，作为检验标准。对外墙面基层进行质量检查和验收。整个外墙，应用全站仪或线锤、钢尺、统一测定水平度和垂直度，弹出控制线使每排外墙饰面砖能在同一水平线上，使外墙饰面材料能交圈。4门窗工程施工前的技术准备门窗施129、工前，邀业主和设计院共同对门窗厂家进行考察，选取即具有相应资质又质优、价廉厂家进行生产。施工前，熟悉图纸，确定门窗安装位置和开启方向，以及门窗的数量和质量，通过现场实测，确定门窗的规格，再以此向专业厂家提出门窗供应计划。检查门窗洞口尺寸和预埋块的数量、位置。门窗洞尺寸检查包括上下各层相同位置的洞口是否在同一条垂直线上，同标高洞口是否在同一条水平线上，如有问题事先处理。安装木门框前，应按规范要求将门窗框的周边刷防腐剂两道。5其它装饰饰面施工前应对结构主体进行验收并作好劳动力机具、材料的组织，并对操作班组进行技术交底，且做出书面的技术指导书。3、装饰施工前的基层处理1内墙面的基层处理将内墙表面的灰130、尘，污垢和油渍等清除干净，并按要求对门窗框和墙面的间隙填塞严密，同时将水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。墙面水电管线、孔槽安装施工完毕，塑钢窗与墙的间隙间用油麻丝堵塞。墙体表面的松散砂浆、污垢、油漆等应清除干净。3天棚面的基层处理对于非吊顶天棚，将凸出的混凝土剔开，再将混凝土面凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。混凝土表面很光滑有油污时，应先用10%的碱水清洗，随后用净水将碱液冲净、晾干，然后进行“毛化处理”或凿毛。4楼地面的基层处理楼地面的预埋管线，地脚螺栓等应全部安装完毕，标高、位置必须准确，经建设、设计单位对隐蔽工程检验合格后，才能做楼地面工作。楼地面的孔洞和地漏管边周围的孔隙，提前用细石混凝土堵131、塞严密。楼板表面松散的混凝土、砂浆、尘土必须清除，施工前用钢丝刷洗刷干净。2.2抹灰工程1、室内抹灰工程1、内墙面抹灰工艺流程基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底层灰抹中层灰润湿墙面抹罩面灰。内墙抹灰施工要求按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆做成5cm 见方的形状。抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.21.5m，标筋的宽与厚同灰饼。做护角：阳角处应做护角，护角应用1:2 水泥砂浆，砂浆稍收干后用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于5cm。抹底层、中层灰砖墙面冲132、完筋约2h 左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，接着分层分遍与冲筋抹平，用靠尺刮平找直，木抹子槎平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在1315mm 之内)。混凝土剪力墙柱、梁面抹灰前进行凿毛，抹底灰前一天用水把混凝土面浇透，然后在混凝土墙湿润的情况下先刷水泥浆(内加胶水)一道，随刷随打底。其余同砖墙体底灰、中层灰(平均厚度控制在13mm 以内)的施工方法。混凝土柱不冲筋而采用木条夹具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在58mm之内。抹时先薄刮一道，使其与底灰抓牢，紧跟着抹第二遍，用靠尺刮平找直，用铁抹子压实压光。1.4133、.8.2.1.2、天棚抹灰施工顺序：基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮混凝土界面剂抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。施工要点楼板底面凹、凸不平面先修剔平，再清扫干净，在加气混凝土块墙体与钢筋混凝土梁接缝处加挂钢板网。弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板底面浇水湿透。刮混凝土界面剂：将水灰比为1:4 的混凝土界面处理剂调制成糊状，涂刮在楼板底面上，厚度2mm 左右，待1020 分钟，即抹水泥砂浆找平层。该层代替人工凿毛工艺134、。刮糙抹灰涂层终凝以后接着抹水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d 后抹找平层糙灰。抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角上，应用阴、阳角迟通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。3、抹灰工程平整度和垂直度的控制检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m 打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门135、口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m 以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。4、抹灰工程质量控制抹灰工程的面层，不得有燥灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。一般抹灰面层的外观，质量应表面光滑、洁净、接搓平整，无抹纹、灰线平直方正，清晰美观。5、一般抹灰质量的允许偏差项目允许偏差普通抹灰高级抹灰表面平整度52阴、阳角垂直/2立面垂直度/33墙面施工工程1、墙面砖1、施工准备（1）、编制室内贴面砖工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）、材料准备水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格136、试单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为32.5级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。砂子：中砂，粒径为0.350.5,黄色河砂,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净，无有机杂质，有前过筛，其他应符合规范的质量标准。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不利有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径33的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏内不得有未熟化的137、颗粒和其他物质。生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/厘米平方筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。粉煤灰：细度过0.08筛，筛余量不大于5%；界面剂胶和矿物颜料；按设计要求配比，其质量应符合规范标准。（3）、主要机具搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。作业条件墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框图、洞口缝隙塞严实塑钢、塑料138、门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料就符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等就埋设好防腐木砖、位置正确。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。统一弹出墙面上+50厘米水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织按照样板墙要求施工。安装系统管、线盒等安装完并验收。室内温度应在5以上。2、关键质量要点材料的关键要求水泥32.5或42.5级渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已139、结有小块的不利使用；砂子就使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不利有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝就均匀一致。质量关键要求施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。结构施工期间140、，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工件的检查，合格后方可进行曲下道工序。施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。职业健康安全关键要求用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002。施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。环境关键要求在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规定GB50325-2001。在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采用其他降低噪声的措施。3、141、施工工艺工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝操作工艺基体为混凝土墙面时的操作方法基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面化很光滑的要凿毛，或用可掺界剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。10厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横坚向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在142、次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1厘米左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8厚1：0.1:2.5水泥石灰灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保143、证缝隙宽度一致。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23，有此种做法其基层灰必须更平整。基体为砖墙面时的操作方法：基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。12厚1：3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57，随即抹平搓毛。（48）同基层为混凝土墙面做法。4、质量标准主控项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。饰144、面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。饰面砖镶贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目饰面砖表面就平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。饰面砖粘砧的允许偏差项目和检查方法应符合下表规定。室内贴面砖允许偏差顺次项目允许偏差检查方法内墙面砖1立面垂直度2用2米垂直检测尺检查2表面平整度2用2米直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5米，不足5米拉通线145、用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5、成品保护要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是塑钢等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油漆滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措146、施防止损坏。8.3.2、内墙涂料1、施工准备（1）、技术准备了解设计要求，熟悉现场实际情况。施工前对施工班组进行书面技术和安全交底。 （2）、材料要求：大白粉：可赛银、建筑石膏粉、胶粘剂等。所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。（3）、主要机具机械设备：手压泵或电动喷浆机。主要工具：刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板0号及1号砂纸、5080目铜丝箩、浆灌、大浆桶、小浆桶、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、扫帚、擦布、棉丝等。（4）、作业条件室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，预埋件均已安装147、，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆已完。冬期施工室内温度不宜低于5，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，室温保持均衡，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风和排除湿气。做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积刷。2、关键质量要点（1）、材料的关键要求应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。材料选用必须符合室内环境污染控制规范（国标GB 503252002）要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物质限量等级检测报告。（2）、技术关键要求基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。后一遍涂料必须在148、前一遍涂料干燥后进行。3、质量关键要求残缺出应补齐腻子，砂纸打磨到位。应按照规程和工艺标准去操作。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。溶剂型涂料涂饰涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和反锈。油漆施工的环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。4、职业健康安全关键要求涂刷作业的时候操作工人应戴相应的保护措施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。施工室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。5、环境关键要求在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001。6、施工工艺（1）、工艺流程基层处理填补缝隙、满刮腻子（2）、操作工艺填补缝隙、局部149、刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：45：60，其中纤维素水溶液浓度为3.5%。满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺150、入适量与面层带颜色相协调的颜料。刷第一遍刷前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷顺序应先顶棚后墙面，想上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为2030cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；其浆料配合比与调制方法如下：调制大白浆将大白浆破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用5060目的铜丝箩过滤。将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之完全溶解。其配合比为羧甲基纤维素：水=1：40（重量比）。7、质量标准不得大于8%。木材基层的含水量不得大于8%。基层腻子应平151、整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定。 2、主要机具；3、作业条件： （1）、施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。（2）、在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。（3）、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。（4）、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。（5）、木基层表面含水率一般不大于12%。8.5.2152、操作工艺 4成品保护 1、每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。2、每遍油漆后，都应将门窗扇用挺钩勾住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及损伤扇活。3、刷油后应将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。4、油漆完成后，应派专人负责看管。5应注意的质量问题 1、漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、不冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合，故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；加上习惯后装及把关不严、管理不到位等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷153、问题主要是操作者不认真所致。2、腻子、缺砂纸：缺腻子、砂纸一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。3、流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞主要原因有二，一是由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。4、刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。5、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用154、湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。6、皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。7、五金污染：除了操作要细，宜将门锁、拉手、插销等五金后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。6外墙面施工工程1、外墙面砖1施工技术措施本工程外墙为面砖，为防止墙砖大面积空鼓以及保证灰缝一致和横竖缝对齐是确保面砖工程施工质量的关键。施工方法参照本单位面砖工法，解决好这些质量通病特采取以下措施。2面砖施工重点大面积空鼓，接缝宽窄不一致，错缝、色泽差异大等是外墙面砖的一大通病，为此特采取以下措施：加强基层处理，对基层上的浮灰、灰饼等清除干净，用水清洗，加强底155、层糙灰与基层粘结，对于混凝土基层，还须刷素水泥浆一道。基层提前浇水湿润。严把面砖原材尺寸关,派专人对面砖尺寸、规格、颜色进行挑选，确保其尺寸、规格、颜色一致，减少装饰误差。3操作工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩底子灰弹线分格、贴标准点排砖镶贴面砖勾缝。4面砖施工要点基层处理基层为砖墙时必须清理干净墙面上砂浆块，油污等，并提前一天浇水湿润。基层为混凝土面时必须剔凿凸出的部位，清洗油污，太光滑的混凝土应进行凿毛或毛化处理。吊垂直套方、找规矩在四周大角和门窗口边用经纬仪找垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交搓控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制，156、要求全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。粘结外墙面砖前，将磁砖用水浸泡透，粘结前将糙灰上浮灰清扫干净，然后刷素水泥浆一道。严格控制材料关，派专人对面砖的尺寸、规格、颜色进行挑选，避免产生错缝、缝宽不一等质量因素。抹底子灰先刷一道掺水重10%108 胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。弹线分格、贴标准点待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准157、点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。镶贴面砖镶贴面砖前将已经挑选出的颜色、规格一致的面砖放入净水中浸泡2h 以上，取出阴干备用。在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一排砖的下皮位置控制线上安好靠尺，以此托住第一排面砖。在外皮面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准。镶贴时，在面砖背面满铺12 水泥砂浆，砂浆厚度610mm。贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之靠线、贴牢，并用小杠通过标准点158、调整平面垂直度。分格条在使用前用水充分浸泡，以防胀缩变形，粘贴面砖次日(或当日)取出。缝宽一般在8mm 以上，用11 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。8.6.1.5面砖施工质量要求面砖表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并具有产品质量合格证，表面不得有隐伤、风化等缺陷，几何尺寸准确、洁净、颜色一致，光洁、质地坚硬，吸水率不得大于10%。饰面工程的材料品种、规格、砂浆种类应符合设计要求。镶贴面砖的基层应有足够的强度和刚度，其表面质量应符合现行相应的施工验收规范。饰面砖镶贴在平整、粗糙的基层上，光滑的基体或基层表面在镶贴前必须处理，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除159、干净。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。砖镶贴前选砖预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖排在次要的部位或阴角处。基层处理办法同内墙面砖处理方法。如遇有突出管线等，应用整砖套割吻后，不得用非整砖镶贴。饰面砖粘贴的允许偏差项次 项目外墙面允许偏差（mm）1、三面垂直度32、表面平整度43、阴阳角方正34、接缝直线度35、接缝高低差16、接缝宽度19、门窗工程施工方案1、塑钢窗安装1、工艺流程：弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装塑钢窗披水防腐就位和临时固定与墙体固定嵌缝安装五金配件。2、操作要点：确定墙厚方向安装位置时，160、如外墙厚度有偏差，原则上要以同层房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入塑钢窗下5mm 为宜。根据找好的规矩，安装塑钢窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体固定时，铁角至窗角的距离不大于180mm，铁角间距小于600 mm。3、质量措施塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定，按抽样订货后对门窗做封样以备验收，进货时与样品不符坚决退货不予验收。塑钢门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。塑钢门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体161、之间的填塞材料。9.2、木门安装工艺1、 操作工艺工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，高度小于1.2m高的门框，每边预埋两块木砖，高1.22m门框，每边预埋木砖3块，高23m的门框，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，162、顺木纹钉入木门框内。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平；若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻30mm的孔，孔深710cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。木门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安163、装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm.第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各110）。同时应注意口与扇安装的平整。扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用164、线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长13，拧入23，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的23，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应165、满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。2、质量标准保证项目框安装位置必须符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和用手推拉检查。基本项目：框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。门小五金安装166、：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合规范的数值。3、成品保护一般木门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的大板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。门框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应167、用苫布盖好，防止日晒、雨淋。进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。安装门时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。已安装好的门扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。严禁将框做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门。4、应注意的质量问题有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层168、的厚度。门窗洞口预留尺寸不准：安装门框四周的缝子过大或过小，主要原因是砌筑时门洞口尺寸留设不准，留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于门窗过梁1015mm，门框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；合页不平。螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入大长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入13、拧人23，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。门缺五金，五金安装位置不对，影169、响使用：亮子无挺钧、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。门扇翘曲：即门窗扇“皮楞”对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翘曲。门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。10、脚手架施工方案本工程采用双排双立杆落地式钢管扣件脚手架。二、脚手架搭设170、方式：1搭设方式：以子单位项目为搭设单元。2采用的主要材料钢管：483.5mm；金属十字卡、金属活动卡、密目安全网 枋木： 200mm4000mm50mm；要求对钢管、扣件、密目安全网、脚手板等主要材料进行验收合格，不合格产品不得使用。3地基与基础脚手架搭设地基与基础的施工，采取原土整平夯实，用C15砼厚100MM，宽1200MM进行硬化；4脚手架搭设方式本工程采用双排双立杆落地式钢管扣件脚手架。施工活荷载按二层装修作业层考虑，连墙件设置为按二步三跨，立杆横距按1.05米，根据规范表6.1.1-1，步距为1.8米，立杆纵距为1.8米。沿脚手架的外侧按规定设置,安全网设置在外排立杆的里面。密目网171、必须用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上。搭设范围见附图，搭设方式如下图：连墙件横向水平杆连墙件横向水平杆连墙件横向水平杆180018001800180018001050500立杆纵向水平杆横向水平杆立杆连墙件横向水平杆脚手架立面布置脚手架侧面布置连墙件横向水平杆三、构造要求（一）.常用脚手架设计尺寸，在符合规范第4.3.2条规定时，常用敞开式双排脚手架结构设计尺寸，宜按下面两表采用。（二）纵向水平杆，横向水平杆，脚手板 1、纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接，搭应符172、合下列规定：1) 纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，如下图：纵向水平杆横向水平杆立杆aaa500纵向水平杆对接接头布置AA接头不在同跨内平面（A-A）接头不在同步内立面b500aa/3a/3 2) 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm； 3) 当使用冲压钢脚手板,木脚手板，竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手173、板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm,如下图： 2、 横向水平杆的构造应符合下列规定： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l,且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距1/2； 当使用冲压钢脚手板，木脚手板，竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端插入墙内，插174、入长度不应小于180mm。使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。 3、脚手板的设置应符合下列规定：作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm；冲压钢脚手板，木脚手板，竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不175、应大于300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，如下图： 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 （三）立杆 1 每根立杆底部应设置底座或垫板。 2 脚手架必须设置纵，横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆176、向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如下图： 3 脚手架底层步距不应大于2m,如下图： 4 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范的表三采用。 5 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3； 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100m177、m。 6 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 7 双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。（四） 连墙件 1连墙件数量的设置除应满足规范第5.3节，第5.4.1，5.4.2条计算要求外，尚应符合表三的规定。 2 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置； 一字型，开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的高层，并不应大于4m(2步)。 3 对高度在24m以下的单，双排178、脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 5 连墙件的构造应符合下式规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁，柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋。 6 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接179、，与地面的倾角应在45度60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 7 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。（五）门洞简图如右： 1、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式(图6.5.1)，斜杆与地面的倾角应在45度60之间。门洞桁架 的型式宜按下列要求确定：当步距(h)小于纵距(la)时，应采用A型；当步距(h)大于纵距(la)时，应采用B型,并应符合下列规定：1) h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；2) h=2.0m时，纵距不应大于1.2m； 2 、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定： 单排脚手架门180、洞处，应在平面桁架(图6.5.1中的ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图6.5.1中的1-1,2-2,3-3剖面)； 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(图6.5.1A型)时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上； 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合本规范第3.5条的规定。 5.3 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水181、平杆,如下图: 4、 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。 5、 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，如下图，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（六）剪刀撑与横向斜撑1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。 2、剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表四的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45 度60度之间； 高度在24m以下的d单，双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之 间的净距不应大于15m，如下图： 高度在24m以上的双182、排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合规范第3.5条的规定； 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3、横向斜撑的设置应符合下列规定： 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合规范第5.2条第2款的规定； 一字型，开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道； 高度在24m以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。（七）斜道 1、 人行并兼作材料运输183、的斜道的形式宜按下列要求确定： 高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道； 高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。 2 、斜道的构造应符合下列规定： 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置； 运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3； 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度； 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm； 运料斜道两侧，平台外围和端部均应按本规范第4.14.6条规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按本规范第6.2和6.3条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。3、 斜道脚手板构造应符合下列规184、定： 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm； 脚手板横铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺； 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。（八）卸料平台根据施工现场实际需要，卸料平台采用单独搭设；可以同脚手架交叉，但不能连接。四 设计计算书（一）荷载计算 1、 恒载计算；按照立杆横距按1.05米，步距为1.8米，立杆纵距为1.8米。查表得：1）立杆自重 0.1337 （KN/M） 2) 木脚手板 0.35（KN/M2）=0.351.05=0.368（KN/M） 185、3) 栏 杆 0.14 （KN/M） 2、活荷载计算；按照施工活荷载按二层装修作业层考虑查表得：1）活荷载=2+2+40.35=5.4（KN/M2） 2）在计算横向平杆时，活荷载按2+3=5（KN/M2）计算（二） 横向、纵向水平杆计算横向、纵水平杆的抗弯强度按下式计算M弯矩设计值，按计算，MGK为脚手板自重标准值产生的弯矩，MQK 为施工荷载标准值产生的弯矩。W截面模量，查表483.5mm 钢管W=5.08cm3钢材的抗弯强度计算值，=205N/mm22.1.1.1 横向水平杆的抗弯强度计算横向水平杆的内力时为了简化计算，按简支梁计算，横向水平杆跨度取立杆的横距L0=1050mm。MGK =186、1/80.03681052=50.71（NCM）MQK =1/80.5/1051052=689.06（NCM）M=1.2 MGK+1.4MQK =1.248.23+1.4689.06=1022.56（NCM）=M/W=1022.56/5.06=202=205所以横向水平杆的抗弯强度满足满足安全要求。2. 纵向水平杆的抗弯强度按三跨连续梁计算，计算跨度取纵距L0=1800mm。F为纵向水平杆跨中及支座处的最大荷载，分别按静载P和活载Q进行计算，作用支座上的F 力在弯矩计算时可以不用考虑。（1）考虑静载情况：P=gk（L0+a1+a2）+（L0+a1-a2）/2L0=696(0.8+0.3+0.1187、)(0.8+0.3-0.1)/20.8=522N（2）考虑活载情况：Q=1/2qkL0=1/222500.8=900NM1=0.213QLa静载与活载最不利组合时M1 跨中弯矩最大。MGK=0.175pLa=0.1755221.5=137.03NmMQK=0.213Qla=0.2139001.5=287.55NmM=1.2 MGK+1.4 MQK=1.2137.03+1.4287.55=567.01Nm=M/W=567.01103/5.08103=111.62 N/mm2 =205 N/mm22.2 纵向、横向水平杆的挠度按下式计算； 式中N挠度容许挠度，按规范表格取L/150。（1）横向水平188、杆的挠度1）考虑静载情况K1=4MA/gkL02=431.32/6960.82=0.28K2=4MB/ gkL02=43.48/6960.82=0.03查建筑结构静力计算手册中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用值采用插入法求得系数。1=0.1972gkL04/24EI式中E钢材的弹性模量，E=2.06105N/mm2I483.5mm 钢管的惯性矩，I=12.19cm42）考虑活载情况1=5 gkL04/384EI两种情况叠加，得1=1+2=0.1972gkL04/24EI+5 gkL04/384EI=0.1972(69610-38004/242.0610512.19104)+(52250800189、43842.0610512.19104)=0.57mmL0/150=800/150=5.33mm所以横向水平杆的挠度满足安全要求。（2）纵向水平杆的挠度1）考虑静载情况1=1.146pLa3/100EI2)考虑活载情况2=1.615QLa3/100EI两种情况叠加,得1=1+2=1.146pLa3/100EI+1.615QLa3/100EI= La3/100EI(1.146p+1.615Q)=15003/1002.0610512.19104(1.146522+1.615900)=2.76mm250 时，按=7320/2 计算。计算长度L0=kh，式中k 为计算长度附加系数，取k=1.155；为190、考虑脚手架整体因素的单杆计算长度系数，按规范用表取=1.05；h 为立杆步距。L0=kh=1.1551.051.8=2.18m，立杆的长细比=L0/i，式中i 为截面回转半径，查表483.5mm 钢管I=1.58cm。=L0/I=3.12/0.0158=137.97，根据立杆长细比查规范用表得轴向受压构件的稳定系数=0.32。（4）立杆段的轴向设计设值N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQk1）脚手架结构自重标准标值产生的轴向力NG1KNG1K =Hgk=22.70.1734=3.936KN=3936N2）构配件自重标准标值产生的轴向力NG2K每一立杆段需3个直接扣件，13个旋转191、扣件。则NG2K =318.4+1314.6=245N3)施工荷载标准产生的轴力总和内NQk外主杆可按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值NQk =30000.81.51/2=1800NN=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQk=1.2(3936+245)+0.851.41800=7159.2N5)验算立杆的稳定性N/A+MW/W=7159.2/0.32489+19.66103/5.08103=49.62N/mm2 =205 N/mm2所以立杆的稳定性满足安全要求。2.4 连墙件计算连墙件的轴向力设计值计算公式：NL=NLW+N0式中NL连墙件轴向力设计值NLW风荷载产生的连墙件轴向192、力设计值N0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，双排架取5。AW =1.81.5=2.7 m2NLW =1.4kAW=1.40.0342.7=0.129 KNRc扣件抗滑承载力设计值，按规范表取Rc=8KNNL=0.129+5=5.13 KN Rc=8KN扣件连墙件的连接扣件抗滑承载力满足安全要求。11、水、电安装工程施工方案 水电安装质量好坏，直接影响使用效果。在施工过程中，要着重注意施工质量，不能马虎。本工程水电安装较为复杂，要与土建密切配合。设备风道，暖气片，管件等，如能在场外制作或组装半成品，尽可能安排在场外预制，以利加快进度，节省现场场地。根据工程特点随土建进度要求，可以分三个193、阶段进行施工。第一阶段：基础施工时，先将相应的地下管道沟垫层做好后再回填土，在扎基础钢筋时，按避雷接地预埋图准确做好避雷接地网。在主体结构施工时，应紧密配合完成设备预留洞、槽、箱盒、预埋件、预埋管及暗管线等施工，指定专人负责核对图纸、留全、留准。即在现场浇混凝土楼板或砌墙的同时，预留上下管道，电气孔槽、通讯、消防、孔洞或预埋木砖和其它预埋件，并逐一进行。第二阶段：结构封顶后，进入水电安装工作的高峰期。在装饰分项工程施工前，则应安装相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管接线盒等。水、电、消防安装在楼地面和墙面抹灰前穿插进行。室外上下水道施工与土建工程同时进行。管道正式安装前，应分别对标准层和非标准194、层的水、暖、电气、通风管道进行综合审查，按图纸核对位置标高，重点部位宜局部试装，看各图之间有无矛盾，能否满足土建设计的层高和吊顶尺寸的要求，如有问题，应与设计人员协商修改后，方可正式安装。并结合管线安装，普查结构预留孔洞，预埋管、预埋件是否留齐、留准，还有问题，应与设计、结构工程师、水暖或电气工程师协商解决，不得随意剔凿。第三阶段：由于建筑安装产品生产周期较长，前后作业衔接能否吻合，要靠前段工序质量来保证，因此各项保证资料应齐全，测试数据要准确无误。该阶段所需材料应全部进场，操作人员应适当调整，工作重点转移到自检工作上来，每完成一项工作，都应力求保证质量并满足观感要求。11.1 电气设备安装工195、程(1)、 成套配电柜安装顺序：设备开箱检查柜盘安装柜上方母线配制柜二次线路配线柜试验调整送电运行验收、进行设备开箱检查。设备运到施工现场后，要对设备进行开箱检查，由安装、建设、供货三方按照设备清单，施工图及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求；附件、备件以及合格证、技术资料、说明书等是否齐全。、进行柜盘安装。先按图纸要求预制加工基础，按施工图布置，依次将柜放在基础型钢上，从柜下至上三分之一高的位置，绷一条小线，逐台找正，柜不标准的，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用电钻钻孔，低压柜孔12，高压196、柜孔16，分别用12、16螺栓固定。柜盘就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定外，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。柜盘接地，每台与基础型钢连接时，从后面左下部的基础型钢侧面上焊上螺栓，用6mm铜线与柜上的接地端子连接牢固。、进行柜上方母线配配制。见母线桥架要求。、进行柜盘二次接线连接。按原图逐台检查柜盘上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制，操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝，垫圈，弹簧垫连接在每个端子板上。端子板一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加垫圈，多股线刷锡，不准有断股。、进行柜试验调197、整。高压试验应由供电部门许可的试验单位进行。试验内容主要有高压柜柜架，母线，避雷器，高压瓷瓶，电压互感器，高压开关等。调整内容主要有过流继电器调整，时间继电器，信号继电器调整及机械连锁调整。、进行二次控制小线调整及模拟试验。将所有的接线端子螺栓再紧一次。绝缘摇测，用500摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5。接通临时的控制电源及操作电源，将柜盘内的控制，操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。摸拟试验：按图要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。、进行送电运行验收。送电前的准备工作：由建设单位备齐试验198、合格的验电器，绝缘工具，临时接地线，粉沫灭火器。彻底清扫全部设备及变配电室，控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器，仪表元件，室内除送电需用的设备外，其它物品不得堆放。检查母线上、设备上有无遗留的工具，金属材料及其它物件。安装作业全部完毕，质检部门检查合格。继电保护动作灵敏可靠，控制连锁，信号等动作准确无误。并明确试运行的指挥者，操作人和监护人。送电：由供电部门检查合格后，将电源送到室内，经验电，校相无误。由安装单位，设备厂家合进线柜开关，检查柜上电压表三相是否电压正常。合低压柜开关，查看电压表三相是否电压正常。在低压柜内，在开关的上下侧同相校核。验收：送电空载运行24小时，无异常现象，带负何运行无异199、样，经建设单位使用的同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、检验报告单等技术资料。(2)、 照明配电箱安装照明配电箱安装采用嵌入式，配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部位应刷防锈漆；按需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应紧将贴脸揭掉。当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱体上口应加过梁，避免安装后受压变形。预埋的电线管应配入配电箱内，配电盘安装好后，安装接地线，零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.5m；安装垂直误差不大于3mm。导线引出盘面均应套绝缘管。(3)、电气配管线安装、暗配管200、安装操作工艺：配合土建混凝土配管穿带线（铁丝16#）扫管放线及拆线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检测。、配合士建做好预埋工作：根据士建的进度，按图上所标管路，按管径大小按图埋设。宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。管子弯曲半径6D，必须满足扁平率的规定，曲率半径不得过小。、穿带线：在管路较长或转弯较多时，配管时将引线一并穿好。穿带线受阻时，用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩在一起，然后将带线拉出。、清扫管路：将布条的两端牢固的绑在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清除，并用压缩空气吹扫。、放线及断线：根据施工图核对导201、线的规格和型号，大径导线应置于放线架或放线车上。接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的二分之一。、导线与带线的绑扎：导线根数较少时，将导线前端的绝缘皮削去，然后将线芯直接接入带线的盘圈内并压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘皮削去，然后将线芯斜错排列在带线上，绑扎缠绕牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。、管内穿线：当管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一送一拉。不同回路、不同电压、交直流导线不能穿在同202、一管内。两相不能穿在同一管内，要么三相，要么单相，导线在变形缝处应设补偿装置，并在管线过长时留有预留长度。、导线连接：根据导线的大小分别采用相应的连接方式。、导线的焊接与包扎：小径的导线连接用电铬铁加热进行焊接，大径导线先用铜管套上，液压钳压紧后，在熔化的焊锡锅上焊锡。焊接完后，应进行包扎，先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕，包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕12圈后再进行缠绕，然后用黑胶布包扎，包扎后呈枣核形。、线路检查及绝缘摇测：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查无误后再进行绝缘摇测。一般线路，摇测相间绝缘203、和相零绝缘（未并头前）并读数作好记录。电器具全部安装完在送电前进行摇测时，应将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。测试绝缘无误后送电试运行。(4)、照明器具安装照明箱及备用电源自动切换箱距地面1.4M，暗装插座距地按图中说明安装。电缆T接箱及母线插接箱、照明开关底边距地高度按图中尺寸安装。正常照明及应急照明见施工设计，指示灯和疏散照明应急时间应大于30分钟，事故照明作为正常照明的一部份应持续工作。设在柱上的应急灯移在相应位置吊顶内。成排灯具的安装应在同一直线上，允许偏差不大于正负3mm，同一楼层上的开关插座允许偏差不大于正负2mm。(5)、电缆桥架安装本工程电缆桥架采用金属电缆204、托盘和竖井内电缆梯架。电缆桥架及角钢吊架必须涂防火涂料。桥架内敷设一条40X4的镀锌扁钢，并与低压配电室总等电位箱作电气连接。其水平敷设取支撑间距为1500mm，安装标高由现场施工确定和图纸设计确定，但距地面高度一般不低于2.5m，当沿风管下面进行安装时，并按规范留出保护距离。(6、)电缆敷设本工程电缆敷设采用桥架和支架敷设。安装前先检查电缆的截面、芯数、电压等级、外护层结构、长度等是否与设计相符，并作好记录。同时应作绝缘电阻测量和直流耐压试验。并联运行的电缆其长度应相等；电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近应留有备用长度，不应使电缆过度弯曲，并不应有机械损伤。电缆的弯曲半径不应小于10倍电205、缆外径。电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌,切忌在敷设好大批电缆后再进行整理挂牌。(7)、火灾自动报警及消防联动控制系统采用的是SAN系列火灾报警联动控制系统，该系统线制为二总线，按设计及产品说明书要求进行安装，其平面布置严格按图施工，并满足消防施工及验收规范。根据图纸设计总说明进行施工。报警控制器箱底边距地面一般不小于1.5米，距门、窗柜边的距离不应小于250mm；控制盘安装应横平竖直，固定牢固。盘内的输入、输出线路的导线数目应准确，应留有足够的余量，接线应整确。安装接线前须详细阅读设计图纸和产品说明书。集中报警控制器安装在专用消防控制室内。应按设计及产品说明书要求进206、行安装。安装完后，应进行调试，检查调试由专业调试人员进行，调试人员会同安装施工人员和厂方调试开通人员共同进行。 (8)、防雷接地：本工程是采用基础钢筋焊接作为该建筑物的接地体，基础内钢筋外围焊接成不大于10m10m的网格。引下线利用柱子内的两根不小于16的主钢筋焊接作为引下线，主钢筋上端与避雷带连接，下端与接地装置连接，引下线间距不大于25m。 屋面避雷网采用12镀锌圆钢沿女儿墙和屋面成网状连接，避雷网与每根引下线可靠焊接，在建筑物上所有突出物、铁件均与避雷网可靠焊接，在建筑物变形处做防雷跨越处理，避雷网的支撑间距不大于1米,转角部分不大于0.5米。安装完后进行接地电阻测试，要求不大于1。如不207、满足要求应另外增加接地体。11.2 、给排水安装工程(1)、塑料排水管安装：操作方法与给水管相同，在穿楼板处设套管，高出地坪23cm；在楼板下30cm处设阻火圈。每层立管设一伸缩节，其间距不大于4m；按规范设置管卡，管卡高度应在距地坪1.8m处。如层高超过4m时，设二个管卡固定。通气管应满足一定的坡度。支管的布置除按图中布置外，并参照所选洁具型号尺寸配合土建板上预留孔洞。为保持管材清洁，安装时出厂管护膜应留在管上，待试水工作完后，清洁洁具时一并除掉。排水管在立管较弯处严禁用900弯头，应用两个450弯头进行安装，检查口隔一层一个，底层和最顶层必须设一个检查口。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做208、灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。其方法：灌满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降、管道及接口无渗漏为合格。(2)、给水管道安装：PPR管采用热熔连接，安装时选用与管材配套配件，管切口用专用工具切管，管口齐整。正确使用热熔器，连接时应快速对口校正，管轴心在同一直线上。否则一旦冷却就无法校正。PP-R管热熔连接，同种材质的给水PP-R管及管件之间，应优先采用热熔连接，安装时使用的专用热熔机具应由管材供应厂商提供。热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用细209、齿的钢锯，但切割管材端面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度；加热时，达到加热热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头同时取下，迅速无旋转地均匀对插到所标示深度，使接头处形成均匀凸缘；刚熔好的接头在规定的加工时间内（热熔工具生产厂家的规定）还可以校正，但严禁旋转。给水管线较长时，应在相应位置加设伸缩节，管道支架采用厂家配套专用支架。(3)、卫生器具安装蹲便器安装：安装时将胶皮碗套在蹲便器进水口上，用成品喉箍紧固，（或用14#铜丝绑扎二道，铜丝不压在同一线上，错位450），找出排水管中心线，将蹲便器下铺满细砂后，蹲便器排水口插入管210、口内，找正、找平。抹好排水承口，两侧砌上砌体。为防止堵塞，蹲便器排水口上用临时堵头封好。小便器安装：根据产品尺寸，由中心向两侧固定孔的距离，在横线上画好十字线，再画上下眼的孔位，按孔位装好1060mm膨胀螺栓，将螺母拧至松紧适度，补好与墙之间的间隙，装好冲洗阀及其它配件。卫生洁具安装：脸盆安装前应先将下水口，水嘴用专用工具将配件装在脸盆上，按照排水管中心线找好支架固定螺栓的尺寸，将支架用膨胀螺栓固定在墙上。脸盆放置在已固定好的支架上，找平、找正后，用螺栓将脸盆固定在支架上，拧紧螺母，接好排水及给水管、角阀等。3 、消防安装工程消火栓系统管道管径小于100mm采用镀锌钢管丝接，大于等于100mm211、采用焊接钢管焊接。管道表面除锈后刷红丹一道、银粉两道。喷淋系统管道采用热镀锌钢管，管径小于100mm采用丝接，大于等于100mm采用沟槽式连接。管道穿沉降缝的地方采用金属波纹管连接。管道螺纹连接：安装时将调直断好的管材按管径大小分次套丝，1540mm套二次；选用合适的管钳将管件和管道连接上，连接时丝扣外露不宜过多，以2-3扣为宜，清除填充料。管道焊接安装：安装时将两管轴线对中，点焊管对口端部（100mm以下点焊三个点，150mm以上点焊四个点）；管材壁厚在5mm以上应对管端焊口部铲坡口，然后焊接。管道与法兰连接：安装时先将管材插入法兰盘内，点焊23个点，用角尺找正找平后进行焊接，法兰盘应双面焊212、，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。法兰与阀门、部件的连接螺栓的方向一致，外露螺纹不宜过长，34扣为宜。沟槽式连接：安装是将管道接口处清理干净、打磨平整，然后机械套槽，用专用配件连接。绝不能用氧焊、电焊制作配件。4、 安全文明施工措施安全第一，预防为主。管生产必须管安全，讲效益必须讲安全。在施工过程中杜绝单方追求进度，冒险作业，蛮干违章作业。认真执行安全操作规程。文明施工，不乱丢乱放，做到工完场清，保持办公区环境卫生。5、安装工程的注意事项（1）、电器方面：槽钢焊渣应清理干净，除锈彻底，油漆均匀，不漏刷，柜内油漆不损坏。控制线压按牢靠，无接线错误；手车式柜二次小线回路辅助开关切换正常、机械性能好213、。配电箱的标高或垂直度不超出允许偏差，在地坪高低不平，找正时尤其注意。固定时不能偏位，盘面电具仪表不牢固，间距不均，压头不牢、压头伤线，多股压头应装端子。接地保护线不能串接，盘后配线按支路绑扎成束并固定在盘内。盘内应标明出线所控制的回路和用途。穿线管加护口，管进盒内加锁母。导线连接时缠绕圈数不足5圈的拆除重新连接，导线焊接不均匀，涮锡应擦去多余的焊剂，保持接头部分的清洁，接头包扎不平整、不严密，螺旋接线扭板动和线芯外露，线芯的预留长度取1.2mm为宜。电缆安装时外壳接地，桥架连接时，在接头外加4MM2跨接线，在井内敷设时，在支架上设404专用保护接地线。（2）、给排水方面 粘洁剂连接的管道，安214、装时多余的粘接剂应立即擦掉，以免污染管材，丝接管道外露丝扣为2-3扣，丝扣上填充材料和油漆清除干净；焊接管道的焊缝不能有夹渣，咬肉和裂纹现象，焊缝应平整，焊纹均匀。橡胶圈连接的管道。橡胶圈的锁定位置应准确到位，不能偏斜，内压膨胀均匀。制作件的安装制作一律用机械切割，机械钻孔，严禁气割和气割开孔。与预埋件的焊接应牢固，焊接处理得当。共用支架管线可以在支架上找坡度，支架不用放坡。卫生设备安装时应注意洁具平整、不倾斜，冲洗阀与洁具中心线对齐，高档洁具部件安装要合理，使用时不能互相干扰。镀铬配件用平面扳手紧固，不能破坏镀铬层。成排器具划线后，预留管口偏位的，应调整管口，满足成排器具定位的要求。洞口补洞215、时，用细石混凝土分二次浇灌，凝期达到后关水15cm，待24小时后检查，不渗漏为止。阀门阀杆处填料应更换，填充适当。12 屋面工程施工方案1、施工部署1屋面工程施工工艺流程找平层施工防水施工保温层施工面层施工。2施工安排1工期进度安排屋面工程在主体结构验收完毕后展开施工。.2施工队伍安排施工前将选用具有类似工程经验专业队伍进行施工，防水工人数按工程进度体量动态安排，均特有上岗证。2、原材料要求和堆放屋面原材料的质量是保证施工质量的前提，屋面施工前对材料质量进行严格的控制和管理，避免在工程中使用不合格产品。1原材料的要求用于本工程屋面的水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜，无216、结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大0.5%，级配要良好，空隙率要小。挤塑板性能、技术指标要求如下：挤塑板外保温系统的性能指标项目性能指标吸水量/（g/m2）浸水24h500抗冲击强度/J普通型（P型）5.0加强型（Q型）15抗风压值/Kpa不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融表面无裂纹、空鼓、气泡。剥离现象水蒸汽湿流密度/g/(m2.h)0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐候性表面无裂纹、粉化、剥离现象挤塑板保温板技术指标项目单位性能指标导热系数W/m.k0.028表观密度Kg/m328垂直于板面方向的抗拉强度Mpa0.3尺寸稳定性%0.24抗压强度Mpa0.25吸水率%217、V0I0.10防水按屋面技术规范GB50207-2000，关于进场材料抽样复验条文的要求，以及本工程所需的卷材数量，抽取2 卷卷材进行规格和外观质量检验，并对卷材的物理工科性能(拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性)逐项进行检查，合格后，方可进场使用。屋面工程中使用的材料均应建设单位现场代表，现场监理工程师、现场见证抽样送检合格后方能使用。2原材料的堆放水泥进入现场内水泥库房堆放，水泥库房四周设截水沟。防水应在库房内存放，卷材采取直立堆放，其高度不超过2层，库房内阴凉通风，远离水源和热源，并设有灭火器。砂、保温隔热材料堆放在混凝土地面上，四周砌筑1m 高的围墙，并覆盖防水油布。3、屋面构造层施工方218、案1水泥砂浆找平层施工1施工工艺流程基层处理打巴嵌木条抹水泥砂浆拍压密实二次压光养护。2基层处理铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿(保温层上施工找平层，不得洒水)，并根据排气道的位置安装分格条。3砂浆的铺设砂浆的铺设由高到低，由远到近，用2m 左右格条找平，待砂浆稍收后，用抹子压实抹平，混凝土终凝前，取出分隔条。基层与突出屋面结构连接处，以及基层转角处做成圆弧(R=50mm)。4找平层的养护找平层施工完毕12h 后，洒水养护3d。2防水施工1施工顺序：防水基层表面清理修补涂刷基层处理剂节点附加层增加处理定位、弹线、试铺铺贴防水材料收头处理、节点密封清理检查修整质量检验。2防水层基层处理将基219、层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净。基层、表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除，清理掉，对凹凸不平处，管道根部和水落口部位认真修平，做成圆滑面，圆弧半径为50mm。基层含水率，不得超过818，现场采取干铺试验，在基层铺盖1m2卷材，静置35 小时。施工前将分格缝清理干净，不得有异物和积水。3保温层的施工保温层的基层应平整、干净、干燥。用铁抹子首先沿挤塑板周边（注意：非侧面）涂抹配制好的胶粘砂浆，宽度50mm左右，厚度10mm左右，侧面留30*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置5个粘接点，每点直径80mm，浆厚10mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。粘贴保温板时板与板之220、间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。保温板要从下到上沿水平方向横向铺贴。有雾、雨雪天和五级风以上的天气，均不应进行挤塑板现场施工。4、屋面构造施工技术措施采取行之有效的技术措施，是保证屋面施工质量的关键，屋面各构造层施工时必须对质量进行严格控制。1防水找平层施工的技术措施找平层抹压时要防止漏压，当砂浆稠度较大时撒同强度等级较干稠干砂灰抹压，不得撒干水泥，以防起皮。施工中严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人以防出现起砂现象。抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的要凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆在调浆后用水冲浆，并做到随刷221、水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。抹找平层冲筋时注意找准泛水，或在铺灰时用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水，抹压了保温层，造成铺设厚度不均，影响保温隔热效果。2防水层施工的技术措施防水层施工前由项目技术负责人组织工长和防水作业人认真熟悉图纸，给工人进行详尽的技术交底，并单独编制屋面防水专题施工方案。防水施工前一定要将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等物彻底清理干净，并用干净的湿布揩擦一次。对凹凸不平处，用强度等级水泥砂浆修补，找顺直。对阴阳角管道根部和管道水落口部位应住址修平，做成半径为50mm 的光圆弧面。基层处理剂各组份必须按配合比搅拌222、均匀。一次涂刷的面积根据干燥时间的长短和施工进度的快慢确定，基层处理剂涂刷后必须当天辅完防水层。施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使卷材空鼓，形成鼓泡。操作时要注意基层清理干净，控制好基层含水率，接缝处认真操作，使其粘结牢固。十一、质量、安全、工期保证措施（一）质量保证措施1、质量目标 工程总体质量达到国家现行建筑工程质量验收规范(GBS03002001)、黔建建通发2000230、231号文及黔建建通发200162号文规定的竣工验收备案的要求，确保工程一次交验合格，分部分项工程验收一次通过，检验批质量达国家现行的各专业工程质量验收规范的合格要求。2、组织措施建立健全质量保证体系，223、配备足够多的专业质量检查员。在公司内抽调施工经验丰富的施工技术骨干组建该工程项目经理部，负责整个工程的全面质量管理和过程控制。3、建立质量责任制1、项目经理质量责任制a、项目经理是工程项目的质量第一责任人，对工程质量负全面责任；b、建立、健全项目质量保证体系，组织政工：程的质量策划；c、贯彻实施公司质量体系文件，监督领导项目组织的职能人员行使质量职责与职权；d、配备符合项目实施要求的各种资源，合理组织施工，搞好全过程管理；e、执行工程项目合同，确保工程质量符合规定与标准要求；f、严格执行国家的法律、法规；2、技术负责人质量责任制a、组织实施公司质量体系文件，保证质量体系持续有效地运行：b、认真224、组织编制施工组织设计和施工方案，组织图纸会审，编制、审核施工组织设计、施工方案、技术交底、作业指导书等：依据项目实际情况，对各种技术方案认真对比、分析，使施工方案优化合理；c、主持工程质量检查、验证、评审与改进，监督施工、质安、试验、资料等人员行使其质量职权、职责和完成质量记录；d、控制工程质量，并具有否决权；e、组织复核小组对需要复核的工序进行复核；f、参加或组织工程项目的QC小组活动；g、严格执行国家的技术规范、规程及标准等；3、项目主办工长质量责任制a、负责组织“三标一体化”的宣传贯彻活动，开展质量管理工作；b、认真贯彻执行“三检”制，监督质量改进；c、推行全面质量管理，参与QC小组活动225、；d、控制工程质量，并具有否决权；e、认真督查施工员按设计图、图纸修改、图纸答疑、技术核定单、施工组织设计、质量策划、技术安全交底和施工规范进行施工，不按要求施工的分部分项工程，质安人员下整改通知给主管工长，由主管工长组织班组按要求整改，如不按要求整改，质安人员有权对主管工长进行罚款或勒令其停工整改或不在其方单上签字或有权在其方单上签不合格；f、参加控制进场原材料的质量，不合格的原材料一律不允许用于工程中；g、经常对施工现场的质量检查，并作好检查记录；h、组织相关人员对分部分项工程的质量进行检查验收，作好检查记录；4、项目各专业工长质量责任制a、贯彻实施设计图、图纸修改、图纸答疑、技术核定单、226、施工组织设计及质量策划的要求，作好质量记录；b、编制自己所负责工序的作业指导书、有针对性和可操作性的施工技术交底和安全交底并经项目技术负责人或项目经理审批，并认真实施；c、 保证施工过程处于受控状态，满足规定与合同要求；d、认真执行“三检”制，所管的分部分项工程必须经过自检合格后再通知质安员和检查小组进行检查。凡未经过检查小组检查和相关人员签字认可的工序一律不得进入下一道工序；e、严格执行工程技术规范，确保工程质量；f、及时提供所管的分部分项工程的质量记录资料给资料员归档。5、质检员岗位责任制a、参与拟定项目质量目标。b、参与图纸交底、施工方案的编制。c、参与对操作工人进行施工质量技术交底；参227、与对原材料的质量进行监控；参与对施工放线、测量进行复查；负责对工程施工质量进行监督检查、并对自检结果负责；负责监控隐蔽工程和关键工序的质量和施工过程；负责及时准确、认真规范地填写各种检验批质量验收记录表；参与督促施工班组按图纸、规范和施工工艺进行操作；参与对每道工序向监理进行报验；参与项目和公司组织的定期和不定期的质量检查，对存在质量隐患，有权停止作业，并立即上报。d、参与工程质量事故的原因分析及制定纠正预防措施；负责跟踪纠正效果，对整改结果进行验证。e、参与隐蔽工程的验收；参与分部、分项工程的核验和结构质量验收及工程竣工验收。f、参与对班组每月工资结算单进行认可，对质量隐患和质量责任事故享有228、处罚权和一票否决权。g、做好相关纠正措施、预防措施的管理，及相关文件资料和质量记录的控制。h、完成上级交办的其它工作。6、项目材料员质量责任制a、认真组织现场材料验收，严把材料进场质量及数量关；b、配合试验员做好进场材料的复检，并做好现场材料的报审、报验及标识工作，杜绝残、次品进场和误用于工程中；c、对于不合格的材料要及时联系厂家进行退货，并办理退货手续；d、对进场的原材料要及时通知质检员及试验员进行检查和取样送样复检；e、负责收集符合要求的产品合格证和出厂汪明交试验人员；f、对于已检验合格的材料要按要求堆码、标识，避免误用；g、要按先进先出的原则发料，避免材料因堆放日期过长而失效。7、项目试229、验员质量责任制a、严格执行现行国家材料检验标准及公司程序文件；b、参与控制进场原材料的质量，并做好试验及复检工作，凡质量不合格的材料可下通知给材料部门，一律不允许进入现场，更不能用在工程项目中，并与材料部门一起办理好不合格材料的退场手续；c、对工程中要用到的配合比要与施工员联系，及时向试验部门申请；d、工程开工前要与分公司试验室一起编制出该工程的试验计划和见证取样计划；e、按试验计划和见证取样计划控制好试验组数及见证取样组数；f、按混凝土工长填的配合比申请表，及时向试验部门申请配合比；g、负责收集、整理试验资料交资料员；8、项目资料员质量责任制a、对业主或设计院作出的变更或图纸修改，资料员须登230、记后，及时发到各有关部门；b、对各类设计变更，均在图纸上标识，并注明标识依据、标识时间并有标识人员签字；c、资料员要收集、整理合格的工程技术资料，确保该工程顺利交工验收；d、对于所收到的资料(包括合格证、试验报告等)与现场不符的要及时通知相关人员进行纠正和解决；e、对作废文件要及时收集并按规定处理；f、资料员要提供工程项目中所需使用的表格。9、作业班组质量责任制a、作业班组对工程质量负有直接责任；b、必须按规范、规程和交底文件要求进行作业；c、服从施工人员指挥、监督，认真执行三检制；d、严格控制不合格品的产生和进入下一道工序；e、严格按项目部的技术交底和作业指导书进行作业；f、对上级、项目部、231、施工员、质安员检查出的质量问题要及时整改；g、认真进行自查、自纠，发现问题及时整改，合格后再通知施工员检查；h、坚持样板引路，所做样板经相关人员检查合格后，方能按照样板进行施工；j、严格要求自己，不能有马虎、凑合现象。4、经济措施 1、建立质量管理制度，签署质量管理岗位责任书，项目经理、项目技术负责牵头，在项目管理班子中执行质量分层负责制，奖优罚劣。 2、定期对质量目标和质量责任制进行考核，对考核不合格者，按规定进行罚款。 3、加强对操作工人的培训和交底，提高操作工人的质量意识，对无故不参加培训者进行罚款。 4、严格执行“质量一票”否决制，凡质量被质量员检查不合格的班组一律不结算工程款。 6、232、对违反合同中对质量的有关规定或违反质量方面的有关制度的一律严惩重罚。5、技术措施 1、施工前应对工程图纸进行分析，确定质量控制点，除对常规的测量放线、基础工程、主体工程、装饰和装修工程进行严格控制外，还应着重对地面防潮、屋面及卫生间防水工程的质量进行策划和控制，编制专题施工方案。 2、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。新材料使用前必须进行试验，掌握其性能特点后才能大面积施工，采用新工艺必须对操作人员进行技术培训，考试合格后才能上岗。 3、对施工过程实行质量跟踪控制，质量员对“工序质量”过程检查，做到工作质量保证工序233、质量，以工序质量保证产品质量。 4、技术资料管理归档必须依照国家有关规定标准，并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。 6、测量放线 （1）、由专业测量人员专职负责整个工程的测量放线和标高过程控制。同时，配备先进精密的测量仪器(J2全站仪、DS3水准仪等)并定期送检校核，确保整个测量工作的准确度和精确性。 （2）、精密的检测工具(如游标卡尺、塔尺、钢卷尺、温度计等)配备齐全，并定期校验，确保检测和计量数据的精确性。 （3）、组织专门监测小组，负责高层垂直度和高层控制，每层测量放线，不得借用下层轴线或用线锤往上引线，避免误差积累，每次放线后坚持做好复核。 7、材料质量保证措施 （1）、材料234、采购前要组织生产经理、项目经理、项目技术负责人、项目材料设备负责人、试验员对材料分供方进行评审。在分供方满足质量保证要求与合同要求的能力(包括质量、数量、价格、运费、服务等方面应取分供方证明其产品说明、质量验定资料或质量检验报告，并进行必要考察)的情况下才能进行采购。 （2）、对进场的原材料必须进行检验、试验方可使用在工程上，凡是检验、试验不合格的材料一律不准进入现场，更不允许使用在工程上，对进场后的原材料的检验、试验状态要进行标识，以避免混用和使用未通过检验、试验的材料。 （3）、场地材料人员对搬运人员按材料设备的搬运说明书和标识对搬运人员进行书面交底，无说明书和标识的，要编制专门的作业指导235、书，明确专门的搬运方法和手段。材料的堆放要按“五五”堆码堆放整齐。 （4）、材料的贮存必须根据施工平面图进行布置。保管员对贮存的材料、物资每天要检查是否有异常变化和不适情况，如场所有无破坏、附近有无火源等危险、安全标志、防雨、防潮、防爆、用电、消防等设施和措施是否完好。材料物资出库、发放必须及时准确，执行“先进先出”的原则，以免失效变质。8、混凝土工程质量保证措施 （1）、混凝土浇灌前必须作好如下准备工作： a、模板及钢筋安完，预埋件、管道、孔洞等预留完，将杂物清理干净，经检查合格，并办理隐藏验收手续； b、班组交接检查验收合格； c、混凝土的配合比设计须尽早进行试配工作。提前提供混凝土配合比236、，经设计院、业主核定后方可投入施工。混凝土配合比应保证结构所规定强度等级和施工和易性、塌落度、防水、抗冻等要求； d、水泥进场时必须有质保书，检验报告：符合细度、凝结时间、强度、安定性等各项指标。现场的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放并予以标识(含检验状态标识)。做到检验合格才能使用。 （2）、混凝土浇筑时，振动捧不得直接接触钢筋和预埋件，钢筋密集处要配合人工插扦并辅以木锤敲击振实。 9、钢筋工程质量保证技术措施 （1）、钢筋按设计提出配料清单，同时应满足设计对接头及错开要求，搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意并办妥手续； （2)、所有钢筋应237、具有出厂质量证明，对各钢厂的材料应进行抽样检查，不得未经试验而盲目使用； （3)、绑扎钢筋前应由钢筋工长向班组进行交底。内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度等； （4)、在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施工员、质安员应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采取按工程分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工； （5)、做好钢筋的成品保护工作，在混凝上施工中容易对已安装好的钢筋造成损坏，所以在浇混凝土之前应先用跳板搭设好通道和操作平台，严禁人员直接踩踏钢筋。 （6)、钢筋保护层必须按要求设置。 10、模板工程质量技术措施 （1）、模板在每次使用前，均应238、全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。 （2）、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。总之，模板应保证几何尺寸符合设计要求，做到拼缝严密，支撑牢固，有一定的刚度。11、砌筑工程质量保证措施 （1）、所用原材料砖、水泥必须经检验合格方能使用； （2）、砂浆配制必须按公司试验室所发配合比通知单配制，盘盘计量，并按规定取样制作试块； （3）、砌筑用砖必须在砌筑前一天淋水，严禁干砖上墙； （4）、围护墙应在柱子上先弹好双面垂直线并分好皮数，以作皮数杆用； （5）、必须做到灰缝横平竖直，并按239、规定错缝搭接，以柱间分段砌筑，不留施工缝；（6）、柱的拉结筋必须按设计要求砌在墙内，以保证结构的整体性。12、装饰工程质量保证措施 所有内外装饰工程均采取样板引路的办法施工，即所有装饰工程必须先作好样板，经业主代表、设计代表、质检站代表、我方质监员会同检查、认可、签字后方准施工，对装饰工程要做好成品保护。13、成品保护措施 （1）、内墙抹灰工程 a、抹灰时应对已安装的易碰坏的管道、设备、门框采取覆盖保护措施。 b、抹灰时.不准站在已安装的水暖、管道以及通风设备上操作，严禁蹬踩窗台板，不得把灰浆溅到已完成的墙及门窗框等上，特别是不得损坏塑钢门窗口粘贴的保护膜，对已污染的情况下，班组应及时清洗干净240、，严禁在抹灰面上涂写、刻画。 c、制定质量检查制度，每天由施工人员和质量人员负责跟踪检查，每周组织项目部的质量检查小组进行一次质量大检查。 d、在拆出脚手架及搬运料具时，要轻拆、轻放，堆码整洁。搬运时，不得碰坏墙面、墙角、管线设备及其它成品和半成品。 （2）、楼地面 a、在施工地面，采用手推车作为运输工具，要特别注意对门框加以保护，避免撞坏门框和墙面及角边。 b、不得把砂浆、混凝上溅到已成活的墙面上，哪个班负责施工：制作的应由该班负责保护，特别注意保护好地漏、出水口等部位，施工时可作临时堵口，以免落入砂浆、混凝土等造成堵塞。 c、施工完成的地面房间应封闭或在其表面加以覆盖保护，如有下道工序进行241、制作时，下边应垫好木板。 d、施工完成的地面房间应封闭或在其表面加以覆盖保护，如下道工序进行制作时，严禁在成品上拌合砂浆，施工用的高凳、铁梯、平推车等均要用软质材料包好脚，特别是铁件等重物，不得在地上乱砸乱扔。 （3）、楼梯 a、刚浇好的楼梯要从楼上往下设专人看管，未达到初凝期的不得进入下道工序施工。 b、楼梯达到初凝期后，应钉直角木板对楼梯踏步进行保护。 c、严禁在楼梯上拖钢管、木方等重物。 （4）、木作 a、木门进场后应入库，不论是入库或露天堆放，下面均应垫起，高地面2040cm，码放整齐，上面覆盖好，防止受潮。 b、一般木门安装后用铁皮保护，其高度以手推轴承中心为准，在安装、修、刨门时应242、用木卡将门垫塞固牢，以免损坏门边，调整门时不得硬撬，以免损坏面料和五金。 c、安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层，严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板砸碰和损坏，门扇安好后不得在室内再使用手推车。 （5）、油漆及涂料 a、刷油漆及涂料时，应及时将滴在地面、窗台上、墙面上、五金上的油漆及涂料擦干净，油漆及涂料完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。 b、施工油漆及涂料前都应将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆及涂料质量，每遍油漆及涂料刷完后都应将门窗用钩勾着或木楔固定，防止扇框油漆粘结，固定时防止门窗扇损坏。 （6）、塑钢 a、塑钢门窗安装好后都有一层粘贴保护模，在施工门窗边243、堵塞抹灰时，不得损坏要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。 b、塑钢上的保护膜，应在交工前撕去，不能用铲刀，防止将表面划伤。 （7）、外墙面 a、外墙面施工完后，在拆出架子前，应认真对其质量进行检查，特别是对粘贴面料的清洁，达到要求方可拆除外架。 b、拆出脚手架时，禁止碰撞损墙面。 c、室内做清洁工作时，严禁向窗外倒垃圾。 （8)、屋面工程 a、抹好的屋面找平层，推车行走时应铺设脚手板防止破坏找平层表面，防水层施工时应注意不让粘结料污墙壁，檐口及门窗等。 b、已完工的防水层，应及时采取措施加以保护，防止穿过屋面的管道碰撞损坏变位防止层，制作人员不得穿带有244、钉子的鞋作业。 c、排水口变形缝因施工需要临时堵塞的材料应彻底清理干净保护畅通。 （9）、成品保护制度 a、为了搞好成品保护，项目应逐步制订出相应的制度予以保证，建立成品保护责任制，责任落实到人。 b、对于装饰工程分包队，项目主管领导应密切与分包队伍、建设单位做好协调工作。 c、各道工序都应有相应的责任人负责，成品保护分清每道工序与下道工序在成品保护上的责任，在上下工序交接时应同时检查成品，情况交接工作由工长、质安员负责组织，上下道工序班组长负责，并签字认可，如不组织交接检查出现成品损坏由工长负责，如有一方班组长不参加交接检查，出现成品损坏由该班组长负责。项目应根据实际情况建立必要的赔偿和奖罚245、制度，经济上的奖罚是对成品保护责任制的补充，目的是推动责任制的贯彻，提高施工作业人员保护成品的责任心（二）安全保证措施1安全生产技术措施1.1、安全控制目标杜绝死亡、重伤、火灾、爆炸事故的发生，一般轻伤事故负伤频率控制在2%0以内。安全生产是生产企业的头等大事，为了在施工过程中确保劳动者的生产安全和施工正常进行，保护国家财产不受损失，在施工过程中实施“安全第一、预防为主”的方针政策。在生产管理工作中，应以安全生产方针为前提和指导，以安全生产政策为依据。1.2该工程在安全方面存在的薄弱环节控制措施施工机械：该工程施工过程中，各种类型的机械设备较多，容易出现机械伤人事故。施工用电：该工程工作面较宽246、，施工用电的线路拉得较长，用电的设备较多，不便于施工用电的管理，容易出现触电及由电引起的火灾等事故发生。高空作业：该工程虽然不很高，但临边较多，如果防护不好，容易引起高空坠落。施工车辆进出场：过往行人及车辆均较多，施工车辆进出场容易引起交通事故。安全管理；该工程占地面积大，工作面大，而施工场地小,施工人员多且杂，安全管理容易出现空档，从而出现安全事故。1.3组织措施建立健全安全管理体系，安排专职安全员负责抓安全工作。2、安全生产责任制（1）、项目经理安全生产责任制a、认真执行安全方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法。b、严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全247、技术措施审批和施丁安全技术措施交底制度。c、定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施。d、当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施；e、保证实现安全目标所必要的资源。2、建立项目安全生产责任制a、在项目经理的指导下负责组织项目的安全工作。b、组织编制项目安全技术措施及安全制度。c、参与组建项目安全检查小组和项目管理人员安全值班。d、参加安全检查。e、监督、支持项目质安员行使其职权、职责。f、有权对违规操作人员或班组进行处罚。e、组织建立安全保证体系(包括各种有关安全的制度)。h、审核施工员248、编制的安全技术交底是否有针对和可操作性。l、组织编制施工组织设计和各种施工方案，施工组织设计和施工方案中要有安全保证措施或安全注意事项。（3）、项目质安员安全生产责任制a、落实安全设施的设置。b、对施工全过程进行监督纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。c、监督班组执行国家有关的安全规范、规程、法律、法规及公司和分公司的有关安全规定，d、参与编制项目的安全技术措施和安全制度并监督实施。c、组织安全活动，经常对项目安全进行检查和参加安全检查小组的定期安全检查，并做好检查记录。f、做好安全生产的宣传教育和管理工作。e、进行工伤事故的统计、分249、析和报告，参加工伤事故调查和处理，h、做好新工人入场安全教育，与有关部门共同做好特殊工种工人的安全技术培训、考核和发证工作。l、对违规操作人员，经说服无效时，有权提出处罚意见，上报技术负责人或项目经理进行处罚。j、对检查出的问题提出整改意见，下整改通知，并对整改结果进行复查。k、建立工伤事故台帐，建立安全资料档案，对安全资料进行收集、整理、归档。（4）、施工员安全生产责任制a、配合质安人员贯彻执行国家有关的安全规范、规程、法律、法规及公司和分公司的有关安全规定。对所负责的分部分项目工程的安全全面负责。b、编制本工种的班前活动制度，监督班组认真搞好班前活动。c、向作业人员进行安全技术措施交底，组250、织实施安全技术措施。d、对施工现场安全防护装置和设施进行验收。c、监督班组对质安员或上级提出的安全隐患进行及时有效的整改，并写好整改回单交质安员，经质安员复检认可后才能进行下道工序。f、参加检查小组的定期安全检查。对出现的安全问题要及时纠正。s、对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患。h、对发生重大或恶性工伤事故时，应保护好现场，立即上报并参与事故的调查处理。（5）、后勤人员安全生产责任制a、给职工创造一个良好的工作环境，关心职工的生活，使职工少生病，不能让职工带病上班或带思想包袱上班。b、搞好保卫工作和思想政治工作，避免职工相互之间或与工地外人员发生打架、斗251、殴事件。c、参加工伤事故调查和处理。d、监督管理民工食堂卫生的检查工作。c、对民工的生活区，宿舍区要进行严格的管理，严禁在宿舍内生火，严禁电线自己乱拉乱接。（6）、材料人员安全生产责任制a、及时组织安全所需材料的进场。b、控制所采构的材料的质量，避免因材料不合格而产生的安全事故。c、对搬运人员进行安全交底，使搬运过程中不产生安全事故。d、现场材料的堆码及库房管理要符合要求，对易燃易爆物品按要求进行管理。e、所进材料质量必须满足安全的要求。f、对所进材料的物理性和化学性要了解，特别是易燃、易爆、有毒、易腐蚀材料。（7）、班组长安全生产责任制a、安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底252、。b、严格执行本工种的安全技术操作规程，拒绝违章指挥。c、作业前应对本次作业所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，消除安全隐患。d、检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否完整。e、组织班组开展安全活动，召开上岗前的安全生产会。f、每周应进行安全记讲评。（8）、作业班组安全生产责任制a、认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业。b、自觉遵守安全生产的规章制度.执行安全交底和有关安全生产的规定。c、服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动。d、爱护安全设施。e、正确使用防护用具。f、对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。3.经济措施1、施工现场建立各级管理人员安全生产岗位253、责任制，严明奖惩，用法律手段、经济手段管理生产。2、对违反安全法律法规及安全规章制度的一律进行经济处罚、若情节严重的违反了刑法的，将送交刑事机关依法处理。3、凡是违章作业，多次不听从项目管理人员教育的一律严肃处理。4、凡未经许可破坏安全设施的操作人员，视其情节轻重给予经济处罚。4、技术措施1、场四面设置彩钢板围墙，形成全封闭体系。2、高空作业按照要求系好安全带，坚持用“三宝”、做好“四口”、“五临边”的防护。3、建筑人员出入口处必须设安全棚架，其上铺竹跳板和安全网。4、认真搞好新工人入场的“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育。未经“三级”教育的人员不得进入施工现场进行操作。各分部分254、项工程施工前，施工员、安全员必须组织有关人员进行有针对性的安全技术交底。5、特殊部位施工应做好技术复核，并由专职安全员、质检员、技术负责人共同检查。6、设安全警示标志，避免行人误入而受到伤害。5、机械操作安全措施（1）、塔吊的安全管理a、塔吊安装位置要从技术安全等方面综合考虑。b、塔吊基础必须按厂家提供的基础图进行施工,开挖好后要通知建设单位和监理单位进行验槽，钢筋笼扎好后要经建设单位和监理单位进行隐蔽验收。c、安装前必须有安装方案，且必须对安装人员进行安全技术交底。d、塔吊安装必须由具有资质的单位和有资质的人员进行安装和拆除。e、塔吊安装好后要经劳动部门验收合格并办好验收合格手续后才能使用。255、f、塔吊在安装好后和使用过程中要进行垂直度观测。g、塔吊安装要有方案和措施，安装完毕要办好交接使用手续，并要有动、静和超负荷试验及观测记录。h、塔吊设专人指挥操作及人员均持证上岗，并经过安全教育和安全交底。l、塔吊指挥要使用旗语或对讲机进行指挥，起吊前指挥要检查起吊物的绑扎、重量等是否满足要求，指挥要站在可看到起吊物的地方，且眼睛要始终盯注起吊物。j、塔吊的“四限位”(行走，起吊高度，变幅，起重力矩)。“三保险” (卷筒、吊钩、限位器)及各种制动器，指示信号要齐全。k、塔吊的起重臂、吊钩与架空输电线的距离小于1.5米时必须塔设防护棚。l、塔吊要设防雷装置，且应设二组接地装置，接地电阻不大于10256、。m、经常派人对塔吊进行检修及保养，不能带病作业。并作好检修保养记录。（2）、其它机械设备的安全管理a、严格的岗位责任制、交接班制、机械日常保养制及定期检查制。b、所有的机械操作人员、指挥人员都必须遵守相应规范和施工现场的安全规定。c、机械操作人员必须持有效证件上机操作，其他人员禁止操作。d、各种小型机械必须在有防护装置，按“一机一闸一漏电”设置，禁止一闸多机。e、手持电动工具的电源线不得过长，更不能拖地使用。f、必须经常对现场的电气线路、后台设备进行安全检查。s、机械设备的转动部分必须有防护罩。6、施工用电的安全措施（1)、施工用电设施应保证有可靠的接地、接零措施，各设备应有醒目的安全操作规257、程牌。（2)、严格执行工作供电量的调配，把用电量大的设备工作时间调开，在保证施工的情况下，合理安全用电。（3)、整个工程低压供电系统采用TN-S保护系统，按施工组织设计安装正规施工供电线路和配电盘、配电箱。（4)、建立用电管理制度，电工作业必须由持证的专业电工操作，禁止乱拉乱接线路和用电设备。（5)、对穿过墙的进出线必须穿钢管敷设，钢管和设备外壳接零保护。（6)、手持电动工具的电源线不得过长，更不能拖地使用。（7)、安装、拆除临时用电工程，必须由电工完成。（8)、室内配电必须采取绝缘导线，距地面不得小于2.5m，采取防雨措施。（9)、必须经常对现场的电气线路、后台设备进行安全检查。7、施工用水258、的安全措施（1)、用水管连接采用丝口连接。（2)、用水管线埋地敷设，深度为管顶离地表面500mm，露出地面部分设置防撞标志 并采用围栏围住，冬天对露出的管线采用草绳裹住。（3)、用水管开口方向严禁向上、侧和前，只能向下，严禁不注意水流向人群。（4)、临时用水不能流入基坑，多余的水要集中收集，回收再用。（5)、临时用水不能流入搭好的架子墓底和刚回填的地面上。（6)、在易燃和消防要点要配水管到位。（7)、用水安全由项目副经理负责，安全员监督，各施工队及施工班组负责实施。（8)、饮用水需经高温消毒后才能饮用，防止中毒。（9)、不能对水造成人为污染，影响水资源及环境。8、脚手架搭设和使用过程中的安全保259、证措施（1)、脚手架的基础及架体必须有专项施工方案。（2)、搭设外脚手架的材料不得有变形、伤裂现象，其强度必须符合设计要求。（3)、外脚手架立杆的纵距、横距、步距应根据脚手架的搭设高度和上部荷载确定，不得超过规定。（4)、外脚手架外侧每隔9m设一道剪刀撑，与地面夹角为4560，自上而下连通。（5)、外脚手架与建筑物的连结点数应符合要求，连结应牢固可靠。（6)、外脚手架必须满挂安全网，形成全封闭围护。9、现场消防、保卫措施（1)、建立安全消防小组。（2)、易燃、可燃材料应堆放好，不得随意乱放，尤其是生活区。（3)、不得在高压架空线下面搭设临时性建筑设施和堆放可燃物品。（4)、现场应配备足够的消防260、器材，指定专人维护、管理，定期更新，保证完整好用。（5)、施工现场的焊、割作业必须符合防火要求，严格执行十不烧规定。（6)、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品距离不得少于12m，与易燃物品不得少于30m，氧气瓶、乙炔瓶的存放距离不得少于loom，使用时，两者距离不得少于5m。（7)、定期办理动火审批手续，动火处要有动火监护人。（三）工期保证措施1施工部署1.1、作好施工准备我单位着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备配备、周围材料的落实、施工安排、施工组织和技术方案的研究和优选等。如果业主信任我单位一旦认可我单位中标，从宣布中标后，经业主许可同意，我单261、位立即组织人员前往施工现场，并着手开始进行现场平面规划、临时设施搭建和临时用水、用电布设，施工场地平整、劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。首先根据市政水准点及市政坐标点，对定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线网和现场测量布点，同时对城市基准点进行核实。将着手进行土方、地基处理等施工的一切准备工作，包括各种实施计划的详细制定工作；土方、基础施工队伍的进场等准备工作。1.2、确保工程按期竣工根据工程设计规模，招标文件、工程所处的地区和投入的各种生产要素以及我单位长期以来所积累的大型工程项目和类似该工程项目的施工经验和管理优势、施工实力综合考虑各因素，科学、合理详尽地制262、定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确保本工程按时竣工。由于该工程有工作面大的特点，有效的组织立体交叉作业，抓好前、后工序的衔接和管理，是保证工期的关键。按照常规工期指标测定，一般按每天一班，每班8小时，每月22.5个工作日计算。根据招标文件的要求，本方案为确保建设单位投资的时效性，每月按30天进行工作安排，每天3个班，（混凝土、钢筋工序等）每班8小时。采取此措施大大缩短总工期。同时，按国家劳动法有关规定，招待加班劳动补偿。按政府有关规定办理有关夜间施工手续。1.3、基础施工本工程基础采用孔桩，工程量较大，地质情况比较差，地下水比较丰富，是影响本工程进度的重要因数之一。由于其发生不可263、预见情况的可能性较大，因此，施工前与地勘部门紧密联系，充分掌握本工程地质情况 ，提前作到心中有数，以至不影响工程的总体进度安排。1.4、结构施工主体结构的施工是本工程的重点，它的施工在整个工程中起着决定性作用，决定了工程能否按期竣工，所以本工程主体结构要合理安排施工工序。1.5、保证初装修和安装工程提前插入本工程随着结构验收，初装修（包括抹灰）和水电安装提前插入，为精装修创造工作面，从而有效缩短工期。1.6、外装饰装修施工本工程外装饰装修为外墙面砖，根据以往施工经验，深化施工图和材料选型是关键，这每一道工序都需要较长时间，工作中不可避免出现多次反复。所有这些事前工作我单位将全力协调、协助、充分264、发挥我单位施工管理优势，为业主出谋划策，在施工中按总进度计划来控制外墙面施工进度。2施工进度计划保证措施2.1、编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，特别在综合装饰阶段安排好各工种的交叉作业，以免发生工种间的矛盾。2.2、根据施工实际情况合理安排劳动力、施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。2.3、提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。2.4、提前联系各种质监或安监部门的检查验收，如在基础施工阶段孔桩的验收工作；在主体结构施工中，砖砌工程及时跟上等。2.5、科学地安排施工进度计划，对施工进265、度实行跟踪监测，每周举行一次内部工程例会，分析计划进度跟实际进度的差距，及时解决不利于施工进度的问题。2.6、进度的优化调整施工总进度计划在取得业主及有关专业分包单位认可后，进行优化，计算最迟开始、最迟结束、总时差、最早开始单时差、最迟开始单时差，根据资源条件用网络技术进行优化。2.7、编制周作业计划施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划。按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时间必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详细说明和补救措施。将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。周作业计划交各施工队、分包单位讨论和协调，最后266、经周生产会议发布，向班组交底，严格履行。定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。十二、质量、安全薄弱环节的预防措施 （一）、质量薄弱环节的预防措施 1.轴线偏差控制措施1.1、放线前应由放线人员根据施工图画出放线图，由技术负责人审核后才能进行放线。 1.2、由专人测量放线，但不能由本人复核。1.3、经项目技术负责人和监理复核认定后才能进行下一步的施工。1.4、检修好仪器，保证不因仪器而影响测量误差。1.5、进行多次复核，满足施工规范要求。2.模板爆模、柱模错位、梁柱接头错缝、漏浆2.1爆模 2.2、计算支撑体系，根据计算结果编制专项施工方案。2.3、267、严格按方案规定加足支撑。 3、严格检查。3.1柱模错位3.1.1、复核放线，保证放线正确。3.1.2、加固支撑体系，保证不因支撑体系位移而造成柱模错位。3.2梁柱接头错缝使混凝土成型后断面尺寸不准确3.2.1、梁柱模板采用木枋背肋，层板为面板，制成成品，避免钢模现场拼装造成的接头错缝。3.2.2、待粱板混凝土浇后再拆模以保证较好的接头质量。3.4模板接缝不严而漏浆3.4.1、模板接缝处采用在模板与砖墙间粘双面胶以利接缝严密。3.4.2、构造柱模板采用木模，预留对拉螺杆眼。3.4.3、为解决柱脚漏浆烂根，施工时在柱脚模板四周用1:2水泥砂浆围绕柱作一圈2020的水泥砂浆，拆模后凿去即可。3.5、268、钢筋移位、绑扎不到位、尺寸不准确及保护层不足3.5.1、把柱、墙出现浇板的第一排水平筋焊在竖筋上。3.5.2、钢筋绑扎好后，要铺设人行通道，严禁操作人员直接在已绑扎好的钢筋上行走。3.5.3、浇筑混凝土时，派钢筋工守钢筋保护层，对移位和变形的钢筋及时进行恢复。3.5.4、按规定垫足钢筋保护层垫块。3.6.砌体工程容易出现的问题3.6.1、砌体门窗木砖的留设木砖先进行防腐处理，预埋在砖砌体中，一块木砖埋在尺寸为23块砖大小的预制砌块内。为防止漏埋，专业工长必须随时检查。3.6.2、拉墙筋的留设A、框架柱拉墙筋留设长度不小于1000，间距500，为保证拆模后拉墙筋能容易剔出，在绑扎时设置混凝土垫块269、。B、构造柱拉墙筋留设长度不小于1000，间距500，砌体砌筑时留置成马牙槎。C、门窗洞留设位置偏差、几何尺寸不准确施工时必须进行门窗洞口的细部放线，操作人员应严格按线施工。施工人员随时用方角尺进行检查，发现问题及时处理。 3.6.3填充墙滚砖操作时间不够或操作方法不当填充墙滚砖必须待下部墙体砂浆达到一定强度后进行滚砖的嵌填，以免因砂浆收缩而上部留下瞎缝。对最后砌筑的滚砖处存在的异形楔口，用定制的楔形块挤紧。滚砖宜砌筑成60，并用楔块卡紧，然后对缝隙进行灌浆。i. 3.7.楼地面平整度的控制楼地面施工前，先在墙上弹出50线。楼地面施工时，根据所弹的50线进行拉线控制。1装饰工程的细部处理不当各270、种建筑线必须拉线施工，阴阳角用直角尺检查。装饰工程施工完后，必须严格成品保护。8.涂料开裂、流坠等保证基层不开裂、空鼓，粘结好。使用的腻子应坚实牢固，不粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。外墙应使用耐水性好的腻子。严格控制好腻子的工作粘度和稠度。严格按施工方法施工。屋面工程的细部做法9.屋面、女儿墙的细部做法圆角位置的找坡必须分两次以上成活。女儿墙出屋面与屋面板相交的水平阴角，必须用防水水泥砂浆分两次抹圆角，两边各大于100，防止水从女儿墙阴角处穿墙渗漏。水落管口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并用防水涂料或密封材料涂封，其厚度2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20271、mm，深20mm凹槽，以嵌填密封材料。ii.10.防水工程应注意的问题1排气道和排气窗的设置为了防止混凝土中水汽挥发造成屋面泛水起鼓，造成漏水，施工时必须按下列要求施工。屋面纵横每6m设置主排气道，屋脊每6m设置排气窗，排气道和排气窗采用砖砌筑，并留设砖缝，使之成为次排气通道。必须待底层干燥后，再进行找平层和防水层的施工。2卫生间的防水卫生间除按设计做外，地面必须做防水砂浆找平层，流水坡度为0.7%1%。在做地面防水层时，地面的阴角四周向上做1520cm高，蹲便器部位为3040cm。蹲便器周围要用混凝土填实，严禁用建筑垃圾填塞。卫生间防水层做完后要进行防水试验，并通过检查后才能进行面层施工。2272、钢材管理1、与水泥质量管理一样，以严格的采购程序和于续，对进场钢材的质量予以控制。进场后，还须与监理公司一起制定管理程序和监控办法。2、钢材采购管理不是本工程的质量薄弱环节，但构成质量管理的重要环节，必须认真对待。3、降低材料、构件的采购成本，减少损耗。4、按施工顺序组织材料供应，避免人力、时间的浪费。5、做好余料的回收和利用。6、加强周转材料进出场管理，提高利用率。7、合理安排材料储备，提高资金利用效率。3、外墙质量通病防治措施1外墙架子洞，临时预留洞等处，在内外墙装饰前必须用加膨胀剂的细石混凝土嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进入下道工序。2、塑钢窗外框与墙体连接处采用软连接。在273、粉刷前，用专用防水、防渗泡沫剂填实，并经24小时渗水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷。3、塑钢窗顶框与饰面连接时，抹灰要做实，迎水面一块做成鹰嘴滴水，塑钢窗上的螺丝帽、钉帽都要用相同颜色的玻璃胶嵌实。（二）安全薄弱环节的预防措施1基础及0.000M以下工程施工安全薄弱环节的预防措施.1、工作人员上下基坑必须使用合格机械设备和钢丝绳，要有保险装置，基坑口支架必须牢固稳定。2、基坑口出土如用绞盘时，必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳，结扣牢固，有安全的掣动和吊钩装置。3、井口应设置围栏，避免人员下落。4、出土堆放在距桩壁1.5H以外(H为孔深)或直接运出场外。5、石方的爆破由专业公司进行作业274、。2主体施工安全薄弱环节的预防措施1、沿建筑四周搭设双排钢管脚手架，每层满铺竹跳板和安全网，侧面满挂用密目式安全网，在二层位置沿建筑四周搭设双层6米宽的水平防砸棚，形成全封闭施工，避免物体下落伤人。2、对门洞进行封闭，且每隔层设置水平兜网，对水平兜网上的建筑垃圾要及时派人进行清理。3、正确使用好“三宝”，做好“四门”、“五临边”的防护工作。4、施工中采用现浇施工楼梯的方法，让楼梯成为上下人通道，在楼梯两侧用钢管搭设1.2米的临时护栏。5、对各个危险位置进行警示标识，避免人员误入。3屋面工程安全薄弱环节的预防措施1、屋面施工是在高空、高温下进行工作，施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合275、安全技术规定。2、操作人员不得赤脚，不得穿短袖衣服进行施工，应将裤脚袖口扎紧。3、屋面孔洞及檐门必须有安全防护设施。4、高空作业人员不得过于集中，必要时应系好安全带5、屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。4装饰装修工程安全薄弱环节的预防措施1、装饰装修阶段的施工安全主要注意高空作业、施工用电、施工用水、施工机械等方面，操作人员必须经过安全教育、安全培训及安全交底。2、装饰脚手架系统必须牢固，每隔两层必须满铺一层脚手板，操作层必须满铺，脚手架立面必须满挂密目式安全网，形成全封闭体系，安全网要系牢。3、施工用电必须采用三相五线制TN-S系统，确保“一机、一闸、一漏电”，严禁“一机多闸”。4、高276、空作业要系好安全带，安全带安系在可靠的构件上。5、严禁操作人员从高处向下抛掷物体，避免物体打击事故的发生。4.6、施工机械必须由具有操作证的人员负责使用，其它无证人员未经许可不得使用。十三、职业健康及文明施工环保措施； 1、职业健康1.1.积极督促行政，定期检查工地的环境卫生，对季节性的传染病预防，要扩大宣传力度，并及时处理。1.2对于一般性病情（感冒等）进行药品采购备用，热情为工地职工就诊，协助行政搞好防暑防寒工作。1.3严格执行公司医药管理办法，办理好职工的医药费报销。定期组织各特种作业人员的体格检查，以及抓好卫生防疫知识的宣传教育工作。1.4协助行政、支部、工会慰问伤病职工，了解病人的情277、况，为领导分忧。协助行政、工会抓好职工、分包家属的计划生育工作。2、文明施工措施文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我单位承诺按贵阳市建设工地文明施工管理规定进行文明施工，它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“安全文明样板工地”。成立以现场生产经理为第一责任人，现场总工长为第二责任人的“文明施工现场”达标管理小组。负责进场人员的文明施工、法制意识的教育及具体保证措施的安排实施、检查工作，我单位有关部门每周定期深入现场组织检查实施情况。组织召开“标准化文明施工现场”专题会，明确管理目标和达标意义。熟悉“文明工地十二条标准”，制定本工程现场达标具体规定及施工管理人员岗位责任。建立与生产作业班组278、层层签订施工现场“文明施工”责任合同制，明确达标职责，保证文明施工现场随时保持。严格按“景观化”标准要求制作“五牌一图”及施工围墙，树立良好的现场形象。为保证文明施工现场达标，同时又考虑节约成本，施工中按设计图纸规划的道路先做混凝土垫层，形成施工临时道路，避免场地遇雨泥泞、积水。大门处设置洗车台和沉砂池，以保持清洁。精心规划施工总平面布置，严格对照搭设，并将建筑材料分类挂牌堆放。现场派专人负责现场材料的堆码，收检工作；保证现场文明、整齐。严格按食品卫生法有关要求，搭建工地食堂，做到设备齐全，整洁卫生。严格按标准化文明现场劳务工人管理规定，搭设劳务工人宿舍。所有劳务工人床位由项目部统一制作，并按279、工种分配，一人一床。提高劳务工人居住条件，现场修建较正规的职工简单宿舍；宿舍周边定期喷洒消毒杀药水；夏天高温时制防暑降温药水供应劳务工人。现场修建职工简易浴室，搞好劳务工人个人卫生。工地建立卫生所，给劳务工人提供日常的医疗服务。按照有关规定，给劳务工人办理有关保险手续。现场成立劳务工人管理小组，劳务工人进场实行凭卡制，上班劳务工人配带标准班组卡。设专职保洁员1名，负责随时清扫保洁工作，施工中控制尘土飞扬，避免环境污染，噪音大的施工机具尽量设置避音装置。尽量避免夜间施工，如有施工需要，先申请夜间施工许可证。加隔离防护：办公区、生活区、材料堆场、加工房分别设隔离防护栏杆。现场设置文明施工教育专栏，280、搞好文明施工宣传。设专用垃圾堆场，保证施工现场卫生。楼层施工污水排放均采用有组织排水，所有周转材料按规划分类进行堆放。搞好“落手清”做到工完、料净、场清。做好工程文明建设，争创“安全文明施工样板工地”。3、环保措施2.1、施工噪音的控制2.1.1、本工程需多种施工机械，这些机械设备在施工中产生的噪音是噪声污染源。根据这一特点，我单位对噪声的控制主要通过声源、声的传播途径、声的接收者三个方面实施控制。2.1.2、声源控制通过三个途径控制声源的噪声：采用先进施工机械设备，运用合理的操作方法和技术，以降低声源的噪声发射功率。包括以液压工具代替气压冲击工具等。利用声的吸收、发射、干涉的特性，采用吸声、281、隔声等技术，以及安装消声器等用以控制声源的噪声辐射。合理安排施工计划，限制施工时间，噪声大，冲击性强并拌有强烈振动的施工安排在白天进行，夜间（22:00至次日6:00）暂停此类施工。控制声音传播途径：根据声的辐射指向性及声在传播过程中能量随着距离的增加而衰减的特性，合理布置噪声源，使噪声源尽可能远离生活区等；并适当地建立隔声屏障，或利用天然屏障，如山坡、树木等，改变声源发射方向。2.1.3、个人防护：为了防止噪声对人的危害，采取一些防护和劳动保护措施，如佩带耳罩、耳塞等。2.2、施工现场废物处理针对生活、生产固体垃圾松散，堆放场地面积大的特性，我单位采用垃圾破碎、压缩的方法将固体废物进行处理。282、借助工地施工机械运用某些物理方法，将垃圾变成符合一定工艺要求的较小颗粒，减小容积，便于运输、储存和混合；运用压力机械将破碎后的生活垃圾压缩，使之形成紧密的板块，减少占用堆放场地。十四、现场应急措施； 1、项目部每月进行3次安全生产会议，共同研究评价危险源及重大危险源，考虑识别危险的三种时态及三种状态，确定危险源的大小、类别。通过定量评价分析危险事故发生的可能性和后果，做好应急准备工作。 2、针对工程的特点，对施工现场作业区危险部位进行识别。识别出危险源、重大危险源填入清单,由工程技术人员编制出有针对性较强的方案，如模板方案、脚手架方案、临时施工用电方案等。 3、广泛开展文明施工、环境/职业健康283、安全生产宣传教育，使广大职工群众真正的认识到安全生产的重要性、必要性、牢固树立安全第一的思想，坚持“安全第一、预防为主”的方针，确保安全生产的顺利进行。 4、临时施工用电识别为施工现场的重大危险源，生产和生活中使用不当，易造成触电事故和火灾，操作者必须严格按操作规程进行施工，按标准架设，埋入地下匹配合理，严禁乱接乱拉以防导致触电事故的发生，现场做好准备进行演习。 5、现场的塔吊是施工过程危险性较大的危险源，所以在安拆施工过程中，必须由专业性较强的安拆队伍进行施工，塔吊队必须符合资质等级，安拆前需编制方案，技术措施，经有关部门进行审批验收后方可实施，并做好记录，定期检查保养。 6、模板工程，识别284、为重大危险源，施工前，由工程技术人员列入重大危险源的清单，并编制有针对性的施工方案，不走过场真正的做到内业指导外业。 7、“四口”五临边及脚手架、高处作业的防护，必须检查防护到位，严格控制违章指挥、违章作业，遇到危险特殊部位提出安全技术措施，编制方案并落实到实处。设专人管理认真的把安全防护做好，确保安全，并做好记录。 8、木工作业区、钢筋作业区、电锯、切断机、弯曲机、调直机、电焊机以及使用的电动工具等这些都是容易出现事故的危险源，为避免安全事故的发生，施工现场和管理人员，按部颁标准建筑施工安全检查标准认真检查落实。 9、在施工现场工作中，针对作业条件不足的各部位，按支持性文件识别危险源、重大危285、险源，做好施工现场易发生事故的应急救援准备工作。对发生重大事故后，按建设安全生产管理条例等文件要求，保护现场及时将受伤人员送往医院进行抢救，对轻伤人员，在施工现场项目部医疗室进行包扎，并及时上报管理部门。事故后要按照四不放过的原则调查处理十五、冬、雨季施工措施；1、 现场防雨措施1.1 进场后，集中力量创造临时场内行车路线的用地条件，对施工平面布置中规划的所有道路进行硬化处理，向市政排污井做2%坡，在排入市政管线前，雨水先经过沉淀池进排污井,管道口封堵1010mm钢板网。这既保护周边环境，加强现场文明施工，又给雨季施工带来很大便利，给工人提供良好的工作环境。1.2. 防雨材料储备：在西南角搭设286、帐篷作为临时材料办公室及材料库房，材料人员先期到场，购置彩条布2000m2，雨具20套，水泵两台，及足够数量的铁铣、镐之类工具，随时准备防汛。3.成立防汛小组，以项目经理为主要责任人对防汛工作统一指挥，并与周边建立协作关系，一旦有汛情发生，立即组织人员排除险情。3、基坑排水措施1.目前现场基坑支护已基本施工完毕，坑底设两个集水坑，并将水泵安装好，一旦下大雨，及时抽水，防止影响基坑。2.基坑顶部做100厚C20混凝土压顶，四周高出现场道路100 mm，阻止雨水进入基坑。4、混凝土工程雨期施工措施 1.基础底板浇筑混凝土前，提前与气象部门联系，了解近期天气情况，合理安排混凝土浇筑时间，保证混凝土的287、连续浇筑，不被气候影响而中断。2.雨期施工期间勤测商品混凝土的坍落度，发现异常及时通知供货方进行调整。3.混凝土泵送机械搭设防护棚，上部满铺油毡，以防进水，影响混凝土质量。4.混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨下不得浇筑混凝土，新浇混凝土用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。5.地下室防水混凝土严禁在雨天浇筑。5.钢筋工程雨期施工措施1. 现场钢筋堆放场地应检查支架是否完好，钢筋有无泡水现象。2.雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。3.下雨天避开钢筋焊接的施工以免影响施工质量。6.模板工程雨期施工措施1.雨天使用的木模板拆下后应放平以免变形，木模拆下后及时清理，刷脱模剂，大288、雨过后应重新刷一遍。2.模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。3.大模板落地时应选择坚实地面，并支撑牢固。7.脚手架工程雨期施工措施1.雨期前对所有脚手架进行全面检查，架手架立杆底座必须牢固，发现隐患及时处理，2.外架基础，随时观察，如有下陷或变形，立即处理。3.雨天避免安排外架上的一切工作。8.机电安装1.设备预留孔洞做好防雨措施，用12厚竹胶板覆盖四周砂浆压边。2.现场中外露的管道或设备，用彩条布盖好。3.直埋电缆，敷设完后，立即铺砂，盖砖及回填。.4.室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天289、气，油浸纸绝缘电缆制作前摇测，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直到没有潮气为止。5.敷设于潮湿场所的电缆，管口，管子连接处作密封处理。2、冬期施工措施 根据工程进度安排，进入冬期施工的主要分项工程为混凝土工程，钢筋工程，砌体工程。各进入冬期施工工序应在遵循一般要求前提下，仍有特殊要求。冬期施工准备工作1.进入冬期前，由项目工程师编制各进入冬期施工工程项目的冬期施工方案，各方案在编制中本着确保工程质量，经济合理的原则，并在方案确定后向各施工队组织进行交底，使各分项工程操作人员熟悉本工作范围内的有关知识，明确职责。2.与气象部门保持联系，及时接听天气预报，防止寒流突然袭击。合理安排每日的工作，290、同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。3.由项目试验员负责测量施工期间的室外气温，暖棚内砂浆及混凝土温度并作好记录。4.提前组织外加剂，保温材料进场。5.砂浆搅拌站采用双层密目网内加一层草帘围裹保温，并砌筑加热用锅炉房。6.现场外露临时供水管采用草绳缠绕，外包塑料布保温。7.大型机械做好冬期施工所需油料的储备工作和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。8.现场所有道路根据实际情况采取防滑措施。3、冬期施工测温冬期施工温度变化是影响各分项工程质量的主要因素，项目对温度变化的控制及对不同情况所采取的措施，应建立在可靠、严谨的测温工作之上。1.冬期施工的测温范291、围：大气温度，水泥、砂等原材料的温度，混凝土和砂浆棚的室内温度，混凝土或砂浆的出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。2.测温人员职责：（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；（2）测量装饰工程的室内初始温度；（3）测量砂浆的上墙温度；（4）混凝土拌合料的温度、混凝土的出搅拌机温度、混凝土的入模温度；（5）混凝土养护温度的测量：按测温孔分布图布置测温孔，控制混凝土的初始温度和时间。3.测温管理：（1）施工现场管理人员在项目工程师的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项工作，每天查看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报工地负责人及项目工程师。（2）项目工程师每日查询测温292、保温、供热等情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。（3）施工测温人员在每层人或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题及时向现场管理人员及技术员汇报，以便立即采取措施。（4）测温人员实行严格的交接班制度，保证每天24小时均有人在岗。测温记录交项目部技术人员归档备案。4、砌体工程冬期施工措施1. 砌体工程冬期施工采用外加剂法，将砂浆的拌合水预先加热到接近80，砂和石灰膏在搅拌前保持正温，砌筑砂浆随砌随拌，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆在4小时内用完，同时保持砂浆在砌筑时在5以上。2. 砌筑作业层采用全封闭保温措施：进入冬期，组织检查外脚手架密目293、网是否有遗漏，避免冷风直吹砖砌体，同时施工层门窗洞口及楼梯口悬挂草帘密封，防止室内温度过低。3. 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝控制在8mm10mm之间。4. 砌体内加钢筋在砌筑前涂刷防水涂料，应注意在构造柱内部分不得受涂料污染影响混凝土对钢筋的握裹力。5. 砌块在正温条件下砌筑时，用喷壶随浇随砌，负温下砌筑不得浇水，但砖表面的灰砂，冰雪必须清除。6. 砌体在砌筑时双侧预埋钢筋头外伸3cm。当天砌筑完后，在砌筑表面利用钢筋头上挂两层草帘，一层彩条布覆盖保温。砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，扫净表面砂浆。7. 砂浆试块的留置，除按常规要求外，增设两组与砌体同条件养护的试块，分294、别用以检测各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。5、钢筋工程冬期施工措施1. 钢筋焊接尽量安排在室内进行，必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后的接头，护盖炉渣或石棉粉，使其慢慢冷却，严禁立即碰到冰雪。2. 钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意产生撞击，刻痕等缺陷。冰雪天采取护盖，防止表面结冰瘤，在混凝土浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。6、混凝土工程冬期施工措施1. 冬期施工由商品混凝土厂家提供的混凝土原材料应选用氯盐阻锈类外加剂，混凝土搅拌后温度控制不超过35。2. 用于本工程的外加剂必须由商品混凝土供应厂家提供其技术指标、产品合格证及复试报告，确认合格后方可使295、用。3. 混凝土的场内运输本工程采用泵送混凝土，施工中输送泵管道用草帘包裹，保证混凝土在运输中，无表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失等现象，同时，在混凝土浇筑前用热水湿润泵管，以减少混凝土的热损失。4. 混凝土的浇筑遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖彩条布，减少积雪清理难度。混凝土浇筑前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。混凝土运送至浇筑部位应立即入模，避免热量损失。5. 混凝土养护混凝土的养护采用综合蓄热法，即采用防冻剂与蓄热保温相结合的养护方法。（1）在混凝土中掺入一定量的早强抗冻外加剂，在整个养护过程中不再加热，仅作保护性护盖，以防止风雪侵袭，使混凝土早期296、强度迅速增长，并保持在一定负温条件下硬化，达到要求的强度。（2） 适当延长养护时间，混凝土达到足够强度后再拆模。（3）剪力墙采用外挂保温被和铺聚苯板的方法养护，顶板采用上铺彩条布加保温被的方法进行养护，保温被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土受冻破坏。6. 混凝土的现场试验同一工作班、同一配合比混凝土每100M3为一取样单位，每一取样单位留置试块5组，：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组同条件养护转常温养护28d试块、一组为同条件养护拆模试块、一组为备用试块。7、越冬工程维护1. 本工程主体施工跨越冬期，在冬期来临之前，由项目工程师着手编制越冬维护措施。2. 297、施工场地现场作好排水，建筑物周围全部硬化到位，避免地基和基础被水浸泡。入冬前，对所有落地脚手架基础进行全面检查，对有可能冻结的部分，采取保温措施十六、节能降耗措施（一） 能源降耗管理方案： 1、目的和范围为加强施工现场水、电、油料、燃料管理，降低消耗，提高全体员工节能降耗、保护环境的意识，提高企业的市场竞争力。2、管理内容 施工现场水、电、油料、燃料降耗管理包括规划与计量、运行管理、降耗措施、监督检查等内容。根据国家“十一五”期间能源、资源降耗20%的总体要求，施工现场水、电、油料、燃料降耗目标5%。3、规划与计量1 施工现场临时用水规划与计量1 临时用水规划方案项目经理部对施工现场临时用水做298、出统一规划，制定施工临时用水方案。根据工程规模，确定施工临时用水计划。临时用水实行计划用水管理，按行业定额规定，一般情况，总用水量按照每平方米建筑面积施工用水不得超过0.5立方米控制。2 施工现场用水包括： 现场砂浆、砼搅拌用水； 混凝土养护、水磨石、水刷石用水； 施工机械、车辆清洗用水； 现场降尘及卫生清洁用水； 现场生活用水； 产品检验、试验用水； 其他施工用水。3 临时用水计量现场临时用水采取分级（项目部、专业项目部、分包方）计量方式。项目部、专业项目部、分包方实行每月计量，建立台帐，费用当月结算。a 业主对项目部计量项目经理部在业主供水主管道引出支管上安装水表。项目经理部负责对业主供水299、计量复核。确保准确、无误。b 项目部对专业项目部计量项目部对各专业项目部供水支管要分别安装水表，分别计量。c 专业项目部对分包方计量各专业项目部对各分包方的用水支管分别安装水表，分别计量。2 施工现场用电规划与计量1 临时用电规划方案项目经理部按照施工用电安全控制程序对施工现场临时用电做出统一规划，制定施工临时用电方案。根据工程规模，确定施工临时用电计划。施工总用电量计划，由项目部根据工程量测定，向业主报送用电申请。2 施工现场临时用电包括： 起重机械（塔吊等） 加工场地（钢筋制作场地、砼搅拌站等）； 焊接设备（各种电焊机等）； 小型电动工具。 现场办公用电（照明用电、电脑、打印机、等用电） 300、现场宿舍生活用电（照明用电、电视、空调、电暖气等用电）3 临时用电计量现场临时用电采取分级（项目部、专业项目部、分包方）计量方式。项目部、专业项目部、分包方实行每月计量，费用当月结算。a.业主对项目部计量业主每月对我公司项目部施工临时用电计量。项目经理部负责对业主每路供电计量进行核对。确保准确、无误。b 项目部对专业项目部计量项目部对各专业项目部供电电路要分别安装电表，分别计量。c 专业项目部对分包方计量各专业项目部对各分包方的用电电路分别安装电表，分别计量。3.3 施工现场油料计划与计量3.3.1 现场油料使用计划项目部根据施工组织设计中内燃施工设备数量、使用台班等信息测算现场油料（汽油、柴301、油）使用计划。内燃施工设备分为租用设备、自有设备。2 内燃施工设备包括： 挖土机； 砼运输罐车、泵车； 运输汽车； 其他。3 现场油料计量租用内燃施工设备按照台班签订设备租用合同。油料不再单独计量。现场自有内燃施工设备油料按照台班/百公里耗油指标计量。4、运行管理1 施工现场临时用水运行管理1 项目部、专业项目部、分包方对施工现场临时用水实行分级、分段管理、计划用水。2 用水管理项目部、专业项目部安排专人加强供水管线(重点是计量水表)和用水设施的日常管理，堵塞跑、冒、滴、漏。3 用水管线维修、保养项目部要选择专业的技术工人定期对管道、水阀门、水表等设施进行检修并做好记录，发现管道损坏应及时更换302、或维修，以免管道漏水，浪费水资源。4 项目部、专业项目部发现临时用水浪费现象，及时制止。并双倍费用处罚。5 在施工现场和办公区域的供水部位或醒目部位，要设立节水标志、标语，增强节水意识。2 施工现场用电运行管理1 项目部、专业项目部、分包方按照施工用电安全控制程序对施工现场临时用电实行分级、分段管理、计划用电。2 用电管理项目部、专业项目部安排专人加强临时供电线路和用电设施的日常管理，确保使用安全。3 用电设施维护项目部要选择专业维护电工定期对临时供电电缆、配电箱、用电设施进行检查、维修，并做好记录。专业项目部要派专业电工经常对用电设备、线路进行检查、维护，并做好记录。4 项目部、专业项目部发现临时用电浪费现象，及时制止。并双倍费用处罚。5 在施工现场、办公区域和生活区域的供电配电箱部位或醒目部位，要设立节电标志、标语，增强节电意识。6 项目部对各专业项目部、分包方办公/宿舍照明、电脑等办公用品、空调等用电设施明确专人负责。3 施工现场油料运行管理1 租用内燃施工设备采用台班满负荷工作法，提高工作效率，降低租用成本。2 自有内燃施工