1、2400M3/H净水厂工程屋面保温防水、装饰装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据及说明6一、编制依据69、XX省创建文明工地的有关规定及泰州市创建的有关规定；6二、编制说明62、 工组织设计主要根据业主提供的施工图和施工总平面图编制。6第二章 工程综述7一、工程概况71、基本概况72、建筑特征73、结构特征7二、现场施工条件71、有利条件72、不利条件8三、工程施工关键8第三章 项目管理目标8一、原则要求8二、各项管理目标8第四章 施工部署8一、项目组织机2、构的建立81、公司级管理机构82、现场项目组织管理机构9二、施工规划111、 总体规划112、施工安排与流水段划分113、施工任务124、机械设备、周转材料配备125、工期规划、安排126、工艺流程127、主要施工方案的选择13三、施工准备131、技术准备142、现场准备143、施工机械、材料准备154、劳动力需用量16第五章 施工现场平面布置16一、 施工现场目前状况16二、总平面布置和平面管理163、 总平面管理16三、临时施工用水、用电设计与布置171、临时用水设计172、临时施工用电设计17四、砼搅拌站的建立18五、施工现场临时用房、设施18第六章 施工进度计划及工期保证措施18一、进3、度分析18二、确保工期措施182、 采用大型施工机械设备183、 采用先进的施工技术184、 使用素质高的施工队伍185、优化工序组织186、定期生产例会及每月碰头协调会制度187、技术措施198人力和资源保障措施209、经济保证2010、合同保证措施20第七章 主要施工方法及技术措施20一、施工测量20二、基础工程221、 井点降水232、 级配砂石回填253、 C10垫层264、 池底板钢筋绑扎施工262、浇筑方案283、对大体积砼的养护和测温284、浇筑的要求及砼的保养285、砼振捣30三、板枪结构工程31（一）排家的搭设31（二）板墙钢筋绑扎施工32（三）板壁模板工程施工34（四）梁、4、走道板、工作平台、牛腿、电缆沟、顶板的钢筋绑扎施工37（五）砼工程浇筑38（六）试水要求和沉降观测及回填土42（七）涂模防水、防腐施工45（八）基础回填土工程施工46（九）质量保证47四、地上部分框架主体工程（污泥泵房）48（一）、钢筋工程48（二）、模板工程50（三）、混凝土工程53（四）砌体工程56（五）、屋面保温、防水60防水珍珠岩保温层施工61（六）、装饰装修工程63（七）、门窗工程69第八章 质量保证措施69一、质量要求691、施工质量要求和特点692、确定施工质量控制点693、施工项目质量体系结构713、质量管理职责71三、质量控制721、 材料质量控制732、 过程控制733、 5、质量记录控制744、各分部分项质量保证措施757、基槽（坑）回填土，应在基础相对两侧或四周同时进行。759、排架及模板拆除必须由项目部发出拆模通知方可拆除。761、原材料：水泥砂、石、外加剂，选择及正确应用。816、拆除时严禁碰撞和撬动预埋套管和预埋件及支模对拉螺栓。819、做好建（构）筑物的沉降观测，防止充水后沉降均匀。82第九章 质量通病预防措施82一、 筋砼工程821、必须有出厂质保书及试验报告单827、梁钢筋必须现场绑扎安装。826、模板拆除应按规范及规定要求进行。82二、 砌砖工程83（一） 砖、砂浆强度达不到设计要求的防治措施83三、 消除屋面、外墙渗漏防治措施83（一） 消除屋面6、渗漏83（二）消除外墙渗漏83四、 楼地面工程84（1）严格按施工工序施工84五、 内外墙面抹灰及顶棚抹灰工程84（2）洞口门窗框边缝隙，分层补平凹陷处。84（6）墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳方正、顺直。84（2）认真熟悉图纸，严格按图纸施工，确保开向正确。84（4）扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。85第十章 成品保护措施85一、成品保护责任及管理措施85（2）现场材料保护责任85（3）结构施工阶段 的成品保护责任85（4） 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施85二、主要施工项目成品保护85（1） 测量定位85（2）砌筑工程86（3）楼地面工程86（4）门窗工程86（57、）墙、顶棚涂料86（6）屋面工程86（7）卫生洁具86第十一章 安全生产保证措施86一、施工准备阶段861、建立健全安全保证体系，本工程安全保证体系。862、建立健全各级岗位责任制。87二、施工过程中的安全要求877、严格做好四口五临边的安全防护工作。889、认真做好季节性施工相关的防护工作，如防雷击、大风等。88三、其他安全技术措施881、临边作业防护882、交叉作业防护883、垂直运输机械安全措施884、 安全用电措施895、 使用中小型机械安全措施896、 工地消防措施897、 安装工程安全技术措施898、 登高作业安全技术措施899、 脚手架安全措施9010、 施工安全措施90四、消防8、保证措施901、 以安全生产、=文明施工为龙头，建立和健全防火责任制。90第一章 编制依据及说明一、编制依据1、中华人民共和国建筑法；2、施工招标文件；3、招标答疑材料；4、业主提供的设计施工图及总平面图；5、设计中规定的有关规定及所有的标准图；6、现行的中华人民共和国有关法规标准及中华人民共和国工程建设标准强制性条文，和建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；7、建设施工安全检查标准（JG59-99），施工现场临时用电安全规范（JGJ-46-88），建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）规定；8、XX省建筑工程建设临时设施标准及所在地建筑施工现场的环境管理暂行规定和建9、筑安装技术操作规程；9、XX省创建文明工地的有关规定及泰州市创建的有关规定；施工中可能配合的人力、机具设备和施工中取得的资料。二、编制说明1、首先我公司诚挚表示，我们完全接受业主的挚请来参加投标，而且中标后我们可以接受招标文件中提出的各项规定，确保在业主、监理工程师、设计单位、质监安监部门等单位监督和支持及指导下，以优质、高速、安全、文明建好本工程，使业主满意。2、 工组织设计主要根据业主提供的施工图和施工总平面图编制。3、司认真学习和研究本工程的施工图和通用图及标准图集，并踏勘了施工现场，分析了各种因素，结合我公司拥有的技术力量和先进的机械设备及长期积累的管理水平，我们完全有足够的力量、充足10、的信心确保本工程在业主规定的范围内完成施工任务，以优良的工程质量，建好本工程，提前交付业主使用，发挥本工程的社会效益和经济效益。4、我们珍惜与重视，并感谢给予我们参与投标的机会，若我们公司中标施工，我们一定人力以赴，本着“百年大计，质量第一”的方针，确保本工程以优质的质量标准来进行施工和管理，因此本公司派出一位优秀的项目经理和强有力的技术力量管理班子，同时本工程项目整个质量控制坚决按中华人民共和国有关法规验收标准要求和工程建设强制性条文来严格施工验收，整个控制质量顺序按IS09002质量体系来实施执行，根据招标文件要求，整个工程投标工期为100个日历天全部完成该工程。根据我公司雄厚的实力和技术11、人员强大的有着整套的科学管理水平，强有力的项目管理部管理下的施工队伍和先进机械设备，本着讲信誉、重合同的原则，在保质保量的前提下加快工程施工进度，确保工期在招标规定要求工期提前5个日历天完成整个施工任务，达到业主满意。第二章 工程综述一、工程概况 1、基本概况XX化学工业（XX）有限公司位于XX市经济开发区内的沿江化工开发区，拟建的热电项目在XX公司现有厂区北面，厂址南靠如xx北岸的东西干道江浦路，西临长江堤岸，拟建的热电项目包括3台220T/H的锅炉和2台60MW的汽轮发电机组。本净水厂工程为热电项目的配套工程，设计规模为2400M3/H，它包括絮凝沉淀池二座、V型滤池二排（6格）、清水池二12、座、污泥池一座、反冲洗水池一座、管式混合器井二座、吸水井一座，加药间及药房间一座、冲洗设备间一座、管廊一座、二级泵房一座及配电间一座。（具体布置图见总平面图）其中絮凝沉淀池、V型滤池、清水池、污泥池、反冲洗水池、吸水井均为钢筋混凝土结构，加药间及药房间、冲洗设备间、二级泵房、配电间为砖混结构，天然基础。2、建筑特征本工程设计标高均以黄海高程系绝对标高为依据，设计室外地坪高为3.5m（黄海高程），各单体项目工程建筑造型尺寸情况见下表序号工程名称标高长度外包尺寸备注12345673、结构特征（1）根据施工图纸，本工程单体项目工程基础坐落在各土层上，基础埋深根据不同的使用功能要求埋置，其结构形式如下13、：序号工程名称结构形式砼强度等级1234567（2）凡与污水接触的池体内表面涂PU/EP互穿特种防腐涂料二度，所有构筑物外壁地下部分粉刷分非焦油型聚氨酯涂膜。（3）抗渗砼中掺入YF-型复合添加剂。（4）伸缩缝内设30cm宽橡胶止水带。二、现场施工条件1、有利条件（1）目前水泥搅拌桩加固地基正在施工，现场三通一平工作已具备，待桩基施工结束后，即可进场施工。（2）工程位于XX市经济开发区内的沿江化工开发区，拟建的热电项目在XX公司现有厂区北面，厂址南靠如泰运河北岸的东西干道江浦路，西临长江堤岸，交通比较便利，所有材料及半成品来源都可以从江堤运至。（3）该工程为政府重点规划工程，政府及相关部门将积极14、配合工程全过程施工。（4）基础施工阶段降水较少，有利于基础施工，加快了施工进度。（5）单位工程位置分散距离不大，有利于施工流水段的划分。2、不利条件（1）根据总平面布置情况，各单位工程施工战线较长，需加强对现场管理力度。（2）结构施工阶段正值冬季，需针对性制定和采取相应季节施工措施。三、工程施工关键本标段工程为池内结构，主要工程量模板、钢筋和砼工程施工，是整个工程的施工重点，也是工程质量的关键。第三章 项目管理目标一、原则要求依据招标文件和各单位工程全套施工图纸，遵循工程施工的客观规律，科学、合理地组织施工质量、施工速度、安全文明施工的前提和保障。另外声明，若我们中标，对承包范围内的一切工程全15、由本公司来全面完成，决不对外分包，这是我们公司的承诺。二、各项管理目标1、质量目标：泰州市优。2、工期目标：95天。3、文明施工目标：创泰州文明标化工地。4、安全生产目标：杜绝重大事故发生，一般事故发生率控制在0.5以内。第四章 施工部署为达到工期上的高速度和质量上的第一流，确定本工程的施工总体原则：“精心施工、科学管理、及早开工分段流水、加快速度、确保质量、争创一流”。针对工程特点，具体部署如下：一、项目组织机构的建立 1、公司级管理机构根据中华人民共和国建设工程项目管理规范和公司程序文件，努力推行项目经理责任制和项目成本核算制，由公司法定代表人根据工程特点和招标文件精神，委派经验丰富的项目16、经理，担任该工程的项目部经理，并向项目经理下达项目管理目标责任书，代表公司全面履行合同，同时抽调施工经验丰富责任心强的各类工程管理人员及专业技术人员共同组建该工程的项目经理部，作为公司下设部门：工程部、技术质量部、安全设备部、计划经营部、材料物资部等公司管理层。根据工程的实际情况和需要对该工程进行统一计划协调、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络等四个统一，全面管理和服务于本工程的施工。公司决策、管理层组织系统网络如图总经理总工程师副总经理计划经营部质量技术部工程管理部安全设备部财务部材料物资部人力资源部办公室项目经理部2、现场项目组织管理机构本工程施工项目经理部在公司总部领导下，按照项目17、法组织施工，以全面质量管理为中心，按GB/T19002-ISO9002标准模式建立质量保证体系来运作，依次出色地实现我公司的质量方针和质量目标，确保工程的各项管理目标实现以及业主的承诺。（1）机构组织本工程实行项目经理负责制，同时配备项目副经理、项目工程师协助项目经理对现场全面管理，项目经理部下设工程科、材料设备科、财务预算科、质量技术科、安全文明及办公保卫科。项目经理项目副经理项目副经理项目工程师材料设备科工程科财务核算科质量技术科安全文明科保卫科各施工作业班组（2）项目部主要成员及部门职责项目经理项目经理是公司法人在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对18、外联络、协调工作，是工程质量终身负责人。项目副经理负责施工现场各项具体工作，各工种人员配置，调度和协调工作，提前搞好材料计划审批报告；负责检查、督促质量、安全、施工工效、材料利用等情况，及时反映到项目部，对项目经理负责。项目工程师项目工程师负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作；负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理的工作；负责项目质量改进的工作；负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作；负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。材料设备科材料设备科负责工程材料计划申请、材料保管、机构设备供应、周转材料供应、维修等19、工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。工程科工程科负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作；负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。质量技术科负责对工程质量进行督促、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档；负责技术资料的收集整理；负责进货物资的检验、试验；负责现场材料检验和试验状态的标记，负责QC活动的开展与指导；组织隐蔽验收，中间结构验收和交接验收。财务、核算科财务、核算科负责工程合同管理、工程预决算、工程成本的月结、月算等工作。安全文明科安全文明科负责施工现场安全、文明施工生产管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生20、活用电、现场消防情况的督促和纠察工作，有情况立即采取有力措施，杜绝一切安全事故，坚决把事故隐患消除在萌芽状态。做好职工“三上岗、一讲评”活动，作好安全资料的收集整理和归档工作，负责有关对外事务的处理工作。 保卫科保卫科负责所有施工现场的保卫工作，防止工地财物的散失，限制非施工人员进入工地，处理一些突发事件。（3）项目经理常驻现场保证措施鉴于该工程为政府重点工程，为保证工程进度和工程质量，项目经理将常驻现场指挥生产。在整个工程施工过程中，不再承担其他项目工程施工任务。为便于监督，项目经理证还应由甲方监理保管。项目经理在工程施工阶段，必须保证每天有8小时工作时间在现场。如遇公司内部开会、学习等，提21、前一天通知业主、监理，以便监督。项目经理每周至少召开两次以上生产、质量、安全协调会议。（4）管理要求应ISO9002质量认证系统，从材料的采购到工程的交付全过程采用程序文件规定的表格，形成质量控制程序文件，并由职能部门审核整理，以满足程序文件的要求进行具体管理操作。本工程引用公司制定的下列程序文件：（a）合同评审（b）文件和资料控制（c）采购（d）顾客提供产品的控制（e）进货检验和试验控制（f）产品标识和可追溯性控制（g）过程控制（h）检验和试验状态（i）检验测量和试验设备的控制（j）最终检验和试验控制(k)不合格品控制(l)纠正和预防措施控制(m)搬运和贮存控制(n)质量记录的控制(o)施工22、机械管理(p)培训控制(q)服务控制(r)统计技术应用根据我公司制定的工作标准进行具体工作控制，根据管理工作要求设定的岗位，组哟出具体的工作内容安排，所有岗位的工作在控制之中，满足工作标准的要求。根据我公司制订的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各职能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准的要求。开展各种QC小组活动。 （5）项目人员力量配备根据招标文件精神和实际情况及正确的管理目标，工程施工管理拟配备下列人员协助项目经理，进行全面项目施工管理。项目经理：工程师，二级项目经理资质，有丰富的施工管理经验，有过强的协调工作能力，主持完成工程项目。项目副经理：工程师，三级23、项目经理资质，擅长对现场施工进行统筹安排和施工计划落实，有丰富的施工管理经验。项目总工程师：工程师，参加过多项工程的技术工作，有较多的专业技术水平经理。物资经理：三级项目经理资质，有多年的工程材料设备供应采购经验财务预算员：会计师资格中级预算员资格，参加过多项工程经济核算等工作质量总监：工程师，持证上岗，曾任多个工程的质量总监安全总监：工程师，持证上岗，曾任多个工程的安全总监。其他人员：具有初级技术职称5人。二、施工规划1、 总体规划(1)整个施工过程中，我们坚决贯彻“先地下，后地上”，“先主体围护”、“先深后浅”的施工原则，根据施工图纸，各单体项目地下结构均为整体钢筋混凝土底板和壁板，污泥泵24、房地上结构为框架结构，主要工程量为地下部分的混凝土池底和池壁工程。（2）综合分析，本工程的施工可以对地下部分池壁板进行控制，口译先做直线板墙，后做圆形板墙，这样既可以充分利用摸班的周转率，先抢深基础工程后抢主体工程，同时又可以平行分开施工，达到了同步交叉施工，确保整个工程做到均衡、连续、有节奏的施工。（3）污泥泵房上部结构、装饰施工必须与其他配套施工队伍做好密切配合、协调，做到交叉穿插施工，以此来缩短施工工期。2、施工安排与流水段划分鉴于本工程由多个单位工程组成，根据总平面布置、各单项工程的分布情况以及各单项工程的建筑规模、结构特点等因素进行综合分析、考虑将工程划分为A、B、C、D、E五个施工25、段，氧化沟一般为A段，氧化沟一座为B段，旋流沉砂、配水井为。根据进度需要，配备足够人力资源和周转材料组织模板、钢筋、砼施工流水装饰装修穿插施工。各单体工程主要工程量均为地下部分模板、钢筋、混凝土工程，为此考虑到模板及周转材料的利用率和充分发挥混凝土泵车、塔吊等机械的运转率，我们采取每一个单体结构工程为一个周期施工作业，即基础底板到水平施工缝为一段，上部池壁和顶板及工作桥，走道板为一个施工段，实际上除氧化沟工程外，其余地下部分均为二个施工段。氧化沟根据施工图纸伸缩缝（9）条的设置可以分为18段，基础底板到水平施工缝9段，池壁板以伸缩缝同样也分为9个施工段，对于污泥泵房则分为三个阶段，地下二段、地26、上一段。这样即保证质量，又加快了施工进度，确保工程目标。3、施工任务项目经理部将组织我公司优秀的专业队伍进行施工，现场作业队组织形式如下：钢筋作业队，从事钢筋的制作、绑扎、钢筋接头的连接工作；模板作业队，从事模板的制作、支设、拆除等工作；砼作业队：从事混凝土浇筑工作；架子工作业队：从事内外脚手架的搭设工作；砌筑作业队：从事室内外墙面及楼地面工作抹灰作业队：从事室内外墙体及楼地面工作装饰装修作业队：从事室内外墙体及楼地面工作水电作业队：从事水、电等专业的预埋、安装、调试工作铝合金门窗队：从事铝合金门窗的制作、安装工作防水专业队：从事屋面防水专业的施工；4、机械设备、周转材料配备 根据招标文件招标27、工期和施工段划分情况，为确保工程“优质”高速完成，配备足够的机械设备和周转材料以满足工程施工要求，另外所需材料也必须及时到位。所有机械设备在合同签订后按工程进度要求提前进场并安装到位且确保机械设备运转性能良好。A标段主要配置的设备有现场砼搅拌站二座、砼输送泵PTF650二套，QT60T塔吊一台。5、工期规划、安排本工程开工日期2003年6月18日，招标工期为100天，根据工程特点以及对各单项工程工作量计算分析，结合公司现有人力、机械设备等各方面的因素，我公司有能力在招标文件规定的100个日历天内，提前5天完成所有合同施工内容。为确保目标工期的实现，对整个工期合理计划、安排，编制施工总进度计划，28、对工程施工进行宏观控制。6、工艺流程（1）分部工程流程本工程的整个施工过程分以7个分部流程施工定位放线，井点降水基础工程地下部分板墙结构地上部分框架主体结构，砌体围护工程屋面工程装饰装修工程，楼地面工程扫尾、竣工验收（2）分项工程施工流程以上各施工阶段既自成系统，又相互联系，在施工过程中体现既有全面铺开平面流水又有主体交叉穿插轮番作业，使相关的施工阶段做到衔接紧密，穿插有序，确保能按工期目标如期完工。第一阶段定位放线验线布置井点降水试机降水第二阶段a、整板基础（氧化沟、沉井、污泥池、配水井）放线机械挖土、运土 人工修边、清理基坑 验槽 支素砼垫层模板 浇素砼垫层 放线绑扎底板钢筋基础底板砼外围29、支撑模板搭排架支撑板墙钢筋 安放伸缩缝橡胶止水带验收浇筑整板基础砼底板砼上50cm板墙钢筋和绑扎支50cm板墙模板 b、条形基础放线挖土 边坡修理和基底清理 验槽 支垫层模板 浇素砼垫层 放地基梁轴线绑扎条基钢筋 验收浇基础砼保养拆模基础验收回填土转上部结构支撑条基模板第三阶段搭钢管排架绑扎壁板墙钢筋和柱钢筋绑扎保护层垫块预埋套管及预埋铁板或铁件洞口钢筋加固对水平施工缝清理凿毛在清理安放止水条验收支壁板墙两侧模板支顶板或走道板模同时支撑梁模板绑扎梁和顶板或走道板钢筋垫保护层垫块验收浇筑地下部分整体砼板墙，顶板、梁、柱，走道板砼保养拆模盛水试验并检测沉降观测点防水、防腐涂膜施工验收回填土第四阶段30、搭钢管排架绑扎柱钢筋及保护层垫块验收支壁模板验收浇筑砼现浇梁板模板绑扎梁、现浇板钢筋及保护层垫块验收浇梁和现浇板砼养护保养拆模砖砌围护墙主体验收装饰工程。第五阶段清理屋面板浮浆、杂物水泥砂浆找平层做隔气层铺贴保温板涂刷聚氨脂防水涂料水泥砂浆保护层。第六阶段a、内墙和室内顶棚：刷浆粉护角线及门窗套打底粉面粉刷胶漆验收。b、外墙：粉护角线及门窗套打底粉面喷刷水性水泥漆验收。c、楼面（泵房）：清理刷浆砂浆找平分格弹线贴玻璃条铺石子保养磨光打腊验收。扫尾、竣工验收在上述六个分项工程结束进行自检并打扫干净的基础上提出验收申请。清理自验业主及监理验收设计验收质检站验收考评竣工验收。7、主要施工方案的选择（31、1）模板施工方案基础模板采用组合钢模散拼散打施工，主体采用覆面防水竹胶板、木龙骨、外钢管龙骨、支撑系统采用钢管支撑，对于异行梁、柱等将制作专用模板。（2）钢筋工程方案直径大于22以上钢筋水平接头采用闪光碰焊，竖向接头采用电渣压力焊。（3）混凝土施工方案根据各单项工程结构特点及建设规模，鉴于砼的一次浇筑量在1000m3左右，故在施工现场建立砼搅拌站二座，砼泵车运输，这样可以加快施工速度，有效的缩短工期，搅拌站建的要求和方法（见第五章）。三、施工准备 1、技术准备 （1）技术交接及测量放线协同业主、桩基施工单位办理中间验收记录及桩基分部工程档案交接。根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控32、制网，引测施工水准点。（2）图纸会审由工程项目部组织项目工程师、项目工长、预算员等人员进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部点做法，研究克服质量通病的方法，采用先进施工工艺做法等。（3）深化、细化施工方案一旦中标、项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及重要分部分项工程施工方案，使其更具有可靠性。（4）对重要分部、分项工程采用新材料、新工艺，应提前作出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。（5）建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗位责任，强化施工前交底检查、过程控制与监督和质量检验评定。（6）建立完整、可靠的技术交底责任制，要求项目33、工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底，使参与施工的所有人员都熟悉和了解工程的特点、设计示意图、技术要求及施工工艺等。（7）编制好工程预算、材料分析及各类翻样单及材料投入计划。（8）细化质量控制点与目标分解工程质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位、关键工序编制作业指导书。编制工程质量实施细则，确定质量控制点。2、现场准备（1）施工场地、道路根据现场实地勘察可知，施工现场主要道路已初具雏形，施工临时围墙已搭建好。工程中标进场后，根据施工总平面图，将场内主要道路进行硬化，场地平整，清除障碍物，料场硬化等准备34、准备工作同时进行。（2）临时设施由于现场无可利用房屋，所有临时设施：办公室、门卫、仓库、砼养护室等临时设施必须重新搭建。临时设施搭建采用八五红砖M5混砂砌筑，墙面混砂粉刷后刷白涂料等一切按照标化工地标准进行布设。根据现场实际情况，临时设施搭建分生活区和生产区两块，生活区布置在现场西北位，生产区就建筑物附近搭建。因整个建设项目分两个标段同时施工，为避免两个施工单位相互干扰，施工场内临时围墙采用彩钢板围护。（3）施工现场雨水、施工用水及污水排放考虑生活污水排：生活区在厕所附近设临时化粪池，生活区污水、废水经化粪池沉淀后就近排入九圩港内。生产污水排放：施工现场设置二至三个沉淀池，施工污水通过300335、00砖砌明沟排入沉淀池，沉淀后再排入九圩港内。雨水、地表水排放：采用砖砌明沟排水，在现场环绕建筑物四周，临设散水外侧及场内道路两侧设置300300砖砌明沟。施工用水采用自来水。3、施工机械、材料准备（1）机械设备鉴于本工程由多个单位工程组成，施工作业战线较长，且施工工期较紧，各单位工程结构形式均为全框架现浇结构，在基础和主体施工阶段的主要工程为模板、钢筋、砼工程，根据以上情况分析：要确保工程的各项管理目标实现，特别是工期目标，就必须加大机械设备及周转材料的投入量，针对总平面布置图、现场勘察情况及结构特点，考虑本工程各施工机械、设备投入量见下表。序号名称规格型号数量功率（KW）备注1塔式起重机Q36、TZ-60T1台302井架JLK-11台33砼泵车PTF-6502台4搅拌机JZC-7504台10.55搅拌机JZC-5002台8.86装载机3t4辆7挖掘机W4-60C1台988砂浆机UJ-3258台2.29插入式振捣器ZX50C24台8.8配备多个振动头10平板振捣器BP1.512台311钢筋切断机GQ40-LI4台5.512钢筋弯曲机GW6-404台5.513闪光对焊机UN1-1004台10014电渣压力焊机BX3-500-28台77.215电焊机BX1-200F4台3.616木工压刨床MB104-E4套4.417木工盘锯MJ-10434套6合计336.5（2）材料、周转材料根据工程特点37、，施工难点和关键结合工程预算和施工进度计划，编制好各施工阶段各种材料及周转材料的需用量，及时落实好主要材料货源，合理安排、协调施工各阶段材料进场计划。本工程的池类构筑物，框架梁板柱均采用南京龙谭水泥（国家免检水泥）。主要材料计划表序号材料名称单位规格数量进场时间备注1水泥T42.5级陆续进场南京龙谭水泥2标准砖百块24011553陆续进场3空心砖百块19019090陆续进场4碎石T5-40mm陆续进场5黄砂T中粗陆续进场6钢筋T综合陆续进场4、劳动力需用量根据施工总进度计划安排，进行各施工流水段和各施工阶段分部分项工程人工耗用量分析计算，组织施工丰富，善打硬仗、苦仗的优秀专业队伍进行本工程施工38、作业，由项目部统一协调、安排劳动力需求，做到既不浪工、又不窝工，确保施工进度。第五章 施工现场平面布置本工程位于XX化学（XX）有限公司开发区内，交通便利，材料、机械设备运输、调运方便。一、 施工现场目前状况桩基已结束，施工现场基本实现三通一平条件，临时施工围墙已搭建好，现场南面临如泰运河留有一主要出入口。二、总平面布置和平面管理 1、 总平面布置（见附图）2、 布置原则：（1）在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置要紧凑合理，科学规范施工道路。（2）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种间的交叉作业。（3）各项设施应本着“有利生产、方便施工、文明管理施工”的要求进行布置39、。 3、 总平面管理 （1）为了减少各种机具的运距，组织现场的平面立体交叉流水作业，确实做到文明施工，施工平面管理有项目副经理负责，划分包干区，未经同意现场施工道路 （2）现场施工道路均应做好路基、 排水一律采用砖砌明沟，并保持经常畅通。 （3）现场主要入口处设门卫，并张挂出入制度、厂容管理条例、工程简介、安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律。 （4）凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆码整齐，不得任意堆放。（5）切实执行公司文明施工实施细则，定期检查评比。（6）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。（7）施工应40、在划顶定的平面范围内使用，不得任意扩大，并必须遵守统一的平面管理。（8）现场设门卫，无关人员禁止入内，维持良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架、斗殴等流氓行为。（9）合理设置周转材料堆放场地，并使周转材料处于塔吊回转半径之内，减少二次搬运。（10）加工场、小型机械尽力避开高空坠落物体打击范围。三、临时施工用水、用电设计与布置 1、临时用水设计 根据现场临时水源的接驳位置以及现场总平面布置，根据相关规范设计、制订本方案。临时用水方案内容包括现场消火栓给水系统、施工用水几现场排水系统。 （1）施工用水计算 本工程施工用水高峰在浇筑池底池壁混凝土时，日浇注混凝土按60m3 计算：q1=K1K1=1.141、K2=1.5Q=60m3 Nl=2000L/m3Tl=ld t=1班Q1=1.1 （2）机械用水忽略不计q2（0.000以下为商品混凝土用水忽略不计） （3）施工现场生活用量 q3= p1取70 N3=40L/S N4=1.4 T=1d q3=（4）消防用水量因建筑现场面积小于25ha，取q4=10L/S（5）总用量因q1+q2+q3=60.875+0+0.14=7.015q4=10L/s故总用量按消防用水计算Q=10L/s（6）供水管径：dd= 现场采用75水管为供水总管，接于业主提供的给水管上，采用50水管环行布置，每隔30m设一个25供水阀门，楼层施工时，利用地下水池作蓄水池，设1根2542、镀锌钢管，采用高压水泵向上供水，每层设一个20供水阀门。（7）施工用水见平面布置图2、临时施工用电设计（1）业主提供的变压器功率、满足工地施工用电需求，工地配电房临设搭建在附近，施工用电均以此为中心。（2）本工程施工现场临时用电线路采用铜塑线穿管地埋设置，动力线路一级送电采用三相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制。在配电房内，各路总出线除负荷外，均设脉冲漏电保护器。 凡单机功率在30KW以上的设备，均由总配电室直接供电，在该设备3m以内设独立开关箱。对于移动式手动用电工具，采用临时电缆杆座盘方法，随用随收。（3）临电线路见平面布置图。四、砼搅拌站的建立 本工程的混凝土采用现场拌和，在现场43、用二台JZC500混凝土搅拌机建立搅拌站，每个搅拌站设一台PTF-650混凝土泵车进行泵送。搅拌站处用4两3T装载机配合上料，以确保混凝土正常浇筑的连续性。五、施工现场临时用房、设施第六章 施工进度计划及工期保证措施一、进度分析施工进度计划是指导施工活动的关键之一，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。根据前章工程施工段的划分情况和施工总进度安排及各单项工程的结构特点，结合现场情况、社会环境等综合分析，列出制约施工进度的各种因素。1、基础土方开挖的顺利进行。2、池底池壁施工阶段模板、周转材料等配备材料的配备量。3、装饰施工阶段，门窗框、扇的安装。4、各施工段及现场总体的协调管理。44、二、确保工期措施1、 为确保施工进度的实现和完成，土方工程是制约整个工程的关键工序，由于本工程建设工地地下水位较高，土方施工应综合考虑放坡稳定等综合因素，须采用井点降水措施。同时还应做好质量监督、进度控制。2、 采用大型施工机械设备根据本工程工期、工作量、结构形式和施工要求，现场投入砼搅拌站3座、砼泵车2套、1台QT60塔吊，负责结构施工的垂直、水平运输。3、 采用先进的施工技术（1）模板：梁板采用覆膜多层板，碗扣早拆支撑体系；运用清水砼模板技术进行砼结构施工，减少或消除抹灰施工工序，加快工程进度。（2）钢筋接头采用焊接连接技术，保证施工质量，提高工效。（3）采用集中搅拌、电子计量，提高砼搅拌45、速度，充分利用现场砼搅拌站、塔机的优势，解决水平和垂直运输，从而提高劳动生产率。4、 使用素质高的施工队伍施工队伍的素质是保证施工进度的和质量的关键因素，我企业将选择本公司内部优秀技工及社会优秀技工组成各施工作业班组，选派能吃苦耐劳且施工经验丰富的班组长担任班组基层管理。项目部将采取各种奖优罚劣措施，提高工人的劳动积极性。总之，通过各种措施和途径，确保工程按计划进行。5、优化工序组织本工程的工程质量目标为保泰州市优，充分利用各个单体的平面，平面、空间和时间，组织立体交叉穿插轮番作业，为极早插入安装及装饰的各专业施工条件，尽量避免出现浇混凝土和装饰时各专业阶段的高峰，做到均衡施工。6、定期生产例46、会及每月碰头协调会制度每周召开由项目经理组织，各专业施工队伍（班组）参加的生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。由项目工程管理部组织各专业施工队伍（班组）参加的每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题，采取相应的措施，安排布置第耳天的计划。（1）严格按照项目法进行施工管理，实行项目经理负责制，项目经理对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实施全方位、全过程的有效管理。（2）组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，做到令行禁止。（3）项目经理47、部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。（4）在项目部统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。统一组织协调各种施工关系，保证总进度计划的实现。（5）根据投标承诺的工期，编制各区域工程项目的施工进度计划并报业主、监理审批。在审批后的进度计划的指导下，编制月、旬、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。（6）项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖惩分明。（7）加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，即使调整作业计划，加强高度职能，实行长计划、短安排，通过月、旬、周48、计划的布置和实施保证总计划的实现。（8）建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中现场的问题。（9）在本工程中我单位将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。（10）坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训上岗和“样板引路）等好方法，减少返工浪费，避免质量、安全事故。使工程顺利进行。（11）灵活调动劳动力，必要时实行弹性作写、作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。（12）对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按合同予以奖励，对49、由于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。（13）合理调配各种资源，如资金材料、架手工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不足的等情况。（14）配套材料进场计划早安排，早落实，防止临阵磨枪，导致窝工等现象。7、技术措施（1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工阶段，本工程施工主要为木工支模、钢筋绑扎占用时间较多。（2）采用先进的施工技术，提高工效，对于弧线型梁板，认真编写模板方案，确保工期、质量目标的实现。（3）基础及上部结构混凝土工程的施工，在混凝土中掺加早强剂，缩短混凝土拆模时间，加快施工进度。（4）增加模板周转套数，保证混凝土拆模时间，加50、快施工进度。（5）施工期间加强气象部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。（6）科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各分部分项工程的时间上、工序上的充分利用与合理搭接。（7）施工过程中，杜绝钢筋制作、脚手架拆除占用工期。（8）强化事前、事中、事后进度控制，根据工程先后逻辑顺序有目的的采取预防措施，避免窝工。8人力和资源保障措施（1）安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实施两班作业，节假日不休息，加快施工进度。（2）建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理51、，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。（3）为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动力强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。9、经济保证做好资金需用量计划，以我公司总部为后盾，积极筹集资金，为工程顺利进展提出保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，保证施工资源正常供应，以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。10、合同保证措施全面履行工程承包合同；坚持协调各分部（子分部）分项工程的施工进度，根据施工进度及时计量，按时提取工程款。第七章 主要施工方法及技术措施一、施工测量 本工程为群体建筑，由多个单位工程组成，为确保该工程的平面位置准确，竖向标高准确，控52、制在规范精度范围内，必须做到如下几点：施测仪器（1）J2经纬仪 二台（2）DS-2精密水准仪 二台（3）50m钢卷尺 二把（4）30m钢卷尺 二把施工准备工程使用的经纬仪、水准仪必须经相关部门检测合格且在有效检测周期内。成立测量组，有施工组技术负责人负责，设两名专职测量人，负责制定测量方案，设定测量路线及数据处理等。对业主提供的坐标桩及水准点进行复测及各单位构筑物的水准点引测。定位放线（1）在施工过程中，将遵循“整体控制局部，高精度控制低精度”的施工测量原则。（2）对各单体工程的座落位置（根据总平面图上的坐标点）进行计算，然后利用J2经纬仪及钢尺和水准仪，由我公司专人负责实施该工程的定位放线工53、作。在每个单体定位后及时在四角钉出同一水平高龙门板，并在其上钉出中心线、边线，然后再用经纬仪、水准仪、钢卷尺根据总平面按标点和水准点进行复核，在确认无误后，请业主及监理工程师共同根据定位线进行灰线放样，开始土方开挖。地下部分结构标高控制 （1）从业主提供的水准点高程定出0.00点，作为相对高程 （2）地下部分结构标高应根据相对高程引测出设计高程，并应经常复核、校对，严格控制，确保准确无误。沉降观测 本工程基础根据不同使用功能要求坐落在各个土层上，施工过程中在局部部位可能碰到暗浜，所以设置沉降观测极为重要。因为本工程主要是地下部分结构，地上部分结构量少，对水池结构沉降特别要加强观测，根据有关规定54、，为确保工程质量，根据各单体工程特点在建筑物的四角及伸缩缝的两侧设置观测点，沉降观测点的示意图见下图：在沉降观测点稳固后，开始进行沉降观测。对于水池部分的沉降观测必须在初次观测后，第二次在开始进满水试验时进行根据充水试验，同时进行观测，对房屋构造观测为每一增加一层，即进行观测一次，装饰完成后再观测一次，每次测量均采用环行闭合方法，并将沉降测量的结果及资料整理，向监理工程师和业主如实汇报，作为竣工资料移交给业主。注：对地下水池或水池沉降观测，应根据水池盛水位置，分三次进行沉降观测，在第一次放水注水总容量的30%，每次放水间隔时间不得少于24h，每次放水稳定后方可进行沉降观测，确保沉降均匀达到设计55、要求和工程质量标准，同时达到双向作用，一是沉降观测，二是盛水试验，做到对水池全面检查是否渗漏，第二次充水为总容量的30%左右，同样在放水稳定进行沉降观测，第三充水到设计要求的水位标准线，在稳定后进行最终的检查沉降点，检查是否渗漏，确保工程质量并交付使用。二、基础工程根据施工图纸，本工程各单体工程基础结构除沉砂池为条形基础外，期于均为整版基础，其中氧化沟、污泥泵房和污泥池采用水泥搅拌桩进行地基加固（打桩时土方已挖初可不考虑土方开挖）。为此开挖基础土方时，对于基础埋深较深且不采取地基加固的基础。：二沉池（-3.54）、配水井（-2.36）、沉砂池，应先采取井点降水后再进行挖土施工，确保基础工程质量56、。1、 井点降水为了保证土方开挖后边坡不塌方和基底干燥，确保工程顺利进行施工，保证工程质量，我公司经过充分研究论证，在挖土施工前，利用轻型井点降水降低地下水位。A、轻型井点降水（1）首先根据本工程的实际情况，确保坑内水位降低，利用在基坑四周放总管，利用每隔1.6M设一个井点管连接牢总管，利用抽水真空泵及气水分离器组成，把地水抽出，确保有地下水位降至开挖基坑底以下，见下示意图。 （2）根据本工程基坑及土质情况，因基坑（氧化沟、二沉池）较大。土质教松，考虑单排井点排水只能降低水位，为此采用环形井点降水布置，对离河塘较近的一面井点适当加密1.1M，其余1.6M布置井点管离基坑开挖线1M1.5M，这样57、保证基坑顺利施工基础工程，确保质量，具体环形井点布置见上图所示。B降水在井点降水管道布置后并及时24小时连续值班抽水，在抽水三天后，确认地下水位降低到基坑底后方可进行开挖。在基础包括板墙未出原土前，不能停止降水，在整个基础工程几板墙工程完成后模板拆除，并达到设计要求和验收规范后方可停止降水和拆除井点管道。降排水设施必须待上部结构及回填土施工完毕方可拆除。土方开挖根据各单体工程的结构情况，为加快施工进度。本工程土方开挖采取机械挖土，机械采用W-60履带式反铲挖掘机，土方开挖时必须注意如下： （1）对采取井点降水的基础，降低水位必须控制基底下50cm处，在无地下水的情况下，方可进行土方开挖，对不采58、用井点降水的基础，开挖，开挖必须在开挖到基底标高处及时进行明沟排水和集水井抽水，并确保基底排水畅通，开挖后基底土质干燥。（2）在开挖前必须对灰线重新校对复核，放坡系数的计算必须保证基坑四周边坡稳定，无坍落度和坍方现象存在。对布有井点降水的基坑，基坑周边开挖时严禁损坏。井点管造成抽水困难和漏气后而无法吸水，影响基坑土方开挖的正常施工。（3）在挖土过程中，派专人负责跟踪测量，对基底标高严格控制，机械开挖深度控制在基底标高上2025cm处，多余的土方采用人工铲土及基坑修整。针对本工程基础特点，对整板基础及大面积开挖的土方必须运出该范围，防止边坡堆土后受挤压而坍方，造成无法施工或在施工过程中坍方对工程59、质量及工期造成影响，为此对深基坑开挖和大面积开挖的基坑土应全部外运，对条形基础基槽挖出的土方离基坑2M处堆放。注：在挖至基底标高以上200mm处时必须及时通知设计、勘察人员验槽，待验收合格，立即开挖至设计标高。（4）在机械挖土时如遇到地下暗浜，必须把污泥掏清，然后按设计要求进行C10毛石砼（掺30%）茂盛机回填到基底标高，如大面积超深过大的必须请示设计单位重新调整加固方案后方口进行施工，严禁超越施工，对工程质量造成不利影响。5、具体开挖的坡度放坡系数根据不同的土质情况进行放坡，开挖后的工作面的宽度及排水明沟见示意图：（6）为了加快工程进度，保证工程质量，我们抢时间、争速度，并请业主与监理做好协60、调工作，做到每开挖好一个基础，及时进行基槽坑验收，这样就可以及时进行下道工序的施工，达到滚动式穿插施工进行。2、 级配砂石回填（1）土方开挖验槽余桩处理结束后，根据设计要求进行1：1级配砂石施工，厚度为300厚（2）铺设砂垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清理干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时坍方。（3）垫层底面标高不同-时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯实压密实。（4）1：1的级配砂石，应搅拌和均匀后分二层进行铺设，每层厚度150mm，采用机械夯压法夯实。（5）垫层地面铺设完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在上行走，必要时铺板行走。3、 C10垫层（1）级61、配砂石基坑应验收合格达到设计要求后，方能进行素混凝土垫层的施工，所有素混凝土垫层为C10，厚度为10CM，为了保证垫层厚度标高正确、表面平整，素混凝土垫层支模后基坑中间钉出水平桩头（桩头标高与混凝土垫层上的标高一致），然后进行C10素混凝土垫层浇筑施工。（2）为确保混凝土垫层的密实性，应采用平板振动器巡回振捣，密实后根据模板标高和水平控制桩，利用铝合金刮尺对平整度进行控制，然后再用铁滚筒来回压实，使表面浆足无浮石子，最后再用铁拍子分二次摸平成活。在素混凝土垫层浇筑完毕后，达到终凝12小时进行浇水保养，达到一定强度后进行弹线并进行施工。（3）对素混凝土垫层混凝土的搅拌均采用按级配的配合比进行计量62、搅拌后浇筑，对所采用的水泥、石子、黄砂必须经过检测重型检验中心检验合格后，并作出混凝土级配通知单方可使用到工程上进行正确的配比计量搅拌。4、 池底板钢筋绑扎施工 （1）基础底板钢筋工程应根据设计图纸要求进行钢筋的制作及绑扎，因此整板基础及条基基础的钢筋制作和绑扎应分开，按要求进行制作绑扎。 （2）在进入现场基槽坑内绑扎时，应有基坑、槽中轴线尺寸及边框线进行核对，在到符合设计要求后再进行正式绑扎施工。 （3）本工程基础钢筋保护层为40mm，必须浇筑素混凝土垫块。素混凝土垫块必须按规范要求设置到位。 （4）钢筋配料下料前，应对进入工地的各种使用的规格型号钢筋质保书进行检查，并抽取样送检测中心进行复63、试，合格后方可进行配料、成型、绑扎。对翻样的料单应经过项目部技术人员校对审核，在确认后方可进行下料，在下料时根据钢筋长度及下料剩余钢筋应考虑其利用率，因此对所有料单上断料尺寸及规格的型号应核对并搭配使用，减少不必要的浪费，对下料及配料单上断料尺寸及规格的型号应核对并搭配使用，减少不必要的浪费，对下料及配料单的尺寸和锚固长度必须符合设计要求和现行施工规范标准及强制性条文。本工程的底板钢筋接头一闪光对焊为主，对下料加工必须做好以下几点：大体积由于干结硬化过程中水泥散发出大量的水化热，形成较大的内外温差，容易产生温差应力使砼出现裂缝，为了控制砼裂缝必须采取如下技术措施。1）搅拌时按级配通知单的要求掺64、入一定比例的缓凝型减水剂和抗渗剂。2）可以在做级配时掺入配比要求的粉煤掺合料，降低水泥用量利用砼的后期强度。3）降低砼的入模温度，利用自来水搅拌能起到降温措施作用。4）在砼内预埋冷却水管，通入井水进行冷却，及时排除内部热量。5）加强振捣及时清除表面泌水，在截面突变处加配构造筋，以便提高砼的质量和抗拉强度，预防裂缝开展。注：对伸缩缝橡胶止水带中间空隙采用箍筋来固定止水带不起到构造筋的作用。2、浇筑方案根据现场每一单体的工程砼量的体积大小，钢筋疏密，砼供应进度等情况来确定浇筑方案，根据本工程实际情况及搅拌和运送砼情况，我们采取分层浇筑对设有伸缩缝和后浇带以分段分层浇筑或斜面分层浇筑方式保证在不离析65、和初凝前接上浇筑完毕，具体分层分段和斜面分层砼浇筑方式见图中三种形式A、B、C进行浇筑。3、对大体积砼的养护和测温1）大体积砼必须加强早期养护，为了减少里外温差，采取浇筑后覆盖养护，及时搞好砼的保温和保湿技术措施，确保砼的温度缓慢升降，充分发挥待变特性，降低温度收缩应力，对气温较高天气 情况下应避免直接暴晒，以降低砼的温差梯度，适当加长养护时间，延缓降温时间和变形过度。2）加强专人负责测温和监控，并做好测温记录，对大体积砼测温的监控，在浇筑时预埋好测温孔，分布根据实际面积进行布置，一般为梅花式布置，便于测温和控制砼内外温差不超过25度，根据实测温度和湿度升降曲线，进行计算累计拉应力，当大于同期66、砼的抗拉强度时，必须及时采取调整保温和养护的有力措施。4、浇筑的要求及砼的保养浇筑的要求在浇筑之前必须先检查模板、支架、钢筋及预埋孔，标高位置截面尺寸是否符合设计要求，模板的支撑和拉结是否可靠，模板是否连接严密不致漏浆，钢筋与预埋的规格、数量、安装位置及钢筋接头是否符合设计及规范要求，检查合格后办理隐检、预检手续，同时接到砼浇筑令，方可进行浇筑。浇筑厚度要求：采用插入式振动器作用长度的1 .25倍，采用表面振捣器为200MM。浇筑间隔时间；浇筑应连续进行，必须间隔时，间隔时间不得超过如下规定：环境温度高于25度时，对于C25的不得超过180 min，当环境温度不高于25度时，对于C25的不得超67、过210 min，当超过以上规定时应按施工缝进行接槎处理。为了保证浇筑深处的砼得到捣实，浇筑应分层进行下料，对高频插入式振动器分层高度为30cm左右，平板振动器分层厚度不超过20cm。否则虽经振捣，下部因振捣器振动作用不足而致砼密实度不足，造成质量事故。砼浇筑完毕后，应立即进行振捣，振捣时特别要注意钢筋密集处、主筋下面横向阳角处转角箍筋及钢筋与侧模和腋角筋之间的砼，有预埋管及预埋件位置特别注意，当心位置偏移，并尽可能避免浇筑工作在此时停歇。振捣的砼初凝后不允许再振捣。浇砼时，不得产生离析现象，并应经常观察模板、支架、钢筋及预埋孔和预埋件的情况，当发现有变形移位时，立即停止浇筑，及时采取措施，在68、已浇的砼凝结前修正整完好。砼应尽可能连续进行，浇筑间歇时间一般不应超过二小时，必要时可留施工缝，施工缝的位置应留在结构受剪力最小的部位，则必须按设计及规范规定，并要考虑到施工方便。除设计要求留设的施工缝部位，其余严禁留设必须一次成型。保养对已浇筑完的砼，应加以覆盖和浇水，保持砼处于足够湿度状态，每日浇水数次，应视气温而定，并应符合下列规定；A、应在浇筑完毕后12h以内对砼加以覆盖和浇水。B、砼的浇水养护的时间，对本工程所有的普通硅酸盐水泥的砼不得少于7d。（抗渗砼不少于14d） C、浇水次数应能保持砼处于湿润状态。砼初凝后，终凝前应防止震动，当砼抗压强度达到1.2牛顿/毫米平方以后，才允许在上69、面施工。5、砼振捣A、使用插入式振动器，宜采用垂直振捣，插入深度为棒长的3/4，作用轴线互相平行，以免漏振，震动棒使用应避免碰撞钢筋与模板、预埋件等。B、使用振动棒时应做到“快插慢拔”，“快插”是防止表面砼先振实，而下面发生分层，离析现象。“慢拔”是为了使砼能填满振动棒抽出时间造成的空洞。振动棒插入砼后，应上下抽动，幅度为510cm，以排出砼中的空气，使振捣密实，每插点振捣时间一般为2030秒，使砼表面呈现水平，不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆时方可拔出振动棒。C、振动棒插点应排列均匀，插点应不大于振动器作用半径的1.5倍，一般控制在不大于40cm。梁板应同时浇筑，下料与振捣应密切配合进行70、，铁锹应背向梁的侧模下料。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的砼时，钢筋比较密集且上部钢筋又粗又多，为防止下料困难，该部分砼也可以用同强度等级的细石砼浇筑，振捣棒头可改为插片式振动器振固。浇筑露面板时应严格控制板的厚度，并随浇筑随振捣，随摊平，严格控制板的厚度，并用水准仪随时校验板面标高，砼上表面应采用拉毛等措施，使面层符合要求。砼强度检验A、对商品砼在施工现场每100m3其相同配合比的砼，其取样不得少于一组，每工作拌制的相同配合比的砼数量不足100m3其取样不得少于一组。B、对现浇结构，取样应符合以下要求：每一现浇楼层同一配合比砼，取样不得少于一组，同一单位工程每一验收项目中同一配合比的砼可以取一组，71、但必须在砼浇灌记录中写明时间及部位。三、板枪结构工程（一）排家的搭设在每一个单体工程底板砼浇筑完毕并经保养后达到一定砼强度后进行，根据各单体工程板墙设计高度进行钢管排架搭设，在搭设时必须保证支撑模板坚固稳定，能承担砼浇筑时的冲击力和上部施工荷载。本工程排架搭设材料均为48钢管，扣件等组成，确保排架搭设后达到稳定牢固，相互组成整体，下设水平钢管，大小钢管利用扣件连接组成，同时设有斜撑，连成坚固稳定定的钢管支架，保证人员走动或操作牢固安全，达到支设墙模板能起到垂直固定的作用。（二）板墙钢筋绑扎施工A、水平钢筋绑扎施工底板钢筋施工时，板墙插筋应按图纸要求施工达到验收标准。因此主要工作量是对底板砼浇筑72、过程中局部碰损的钢筋进行调整，然后进行水平分布筋绑扎，具体要求如下：1、首先以水平间距开档进行画线，再把已配料的半成品钢筋进行对号入左座绑扎，绑扎时铁丝必须交叉梅花式进行每档绑扎牢固。2、水平分布筋16以上采用闪光焊接，16以内钢筋采用搭绑扎，搭接长度为42d。3、电焊工必须持有经过考试和年检合格的上岗证方可进行操作，否则严禁上岗焊接，并作到焊接取样送试验进行检验，达到合格方可进行大面积焊接施工，同时作到每次焊接后必须及时清理焊渣，检查焊缝饱满度和是否夹渣，检查后必须达到砼结构工程施工及验收规范GB5020492的要求标准，做到在水平钢筋绑扎时对焊接的接头必须上下和与对面的水平筋的焊接接头必须73、错开。4、有腋角筋，暗柱中转角箍筋同时进行根据设计图纸上的位置和配料的型号进行同步绑扎，严禁漏放和漏扎，绑扎到顶部对有加固暗梁钢筋水平筋，在绑扎时必须与竖筋绑扎牢固，接头的焊接方法与水平筋同样。5、对于伸缩缝锄水平筋图纸设计不要求锚固，为了安装橡胶止水带，确保浇砼无筋时产生砼裂缝，为此采取以下加设分布钢筋进行回固， 做到对固定橡胶止水带作用和防止砼浇筑后裂缝的作用，具体见下图。6、对贮水钢筋保护层按设计要求为壁板与底板主筋35mm、梁、柱为主筋40mm、箍筋30mm、走道板筋20mm，为此在绑扎及配料时要特别注意，确保保护层的厚度。7、对于圆弧形池，水平筋绑扎时必须为环形进行绑扎，其余要求同样74、。B、板壁墙上留洞与孔洞加固1、在板壁墙上预埋套管或开孔时，对直径或宽度不大于300时，板上受力钢筋应绕开孔洞边，对受力筋和水平筋不需切断。2、当开孔直径或宽度大于300，且不大于500时的孔洞，进行四周加固，对方洞孔与板墙厚度进行每边增加412加固钢筋，锚固长度每边长度不得小于480mm，以圆孔洞四周每边增加412钢筋外，并进行孔边配置212加固环筋绑扎，锚固长度同上，详见图二所示。3、当开孔直径或宽度大于300，不大于1000时，应沿孔边设置加强钢筋，同时对被切断的钢筋必须与预埋穿墙套管焊接牢固，对壁厚不小于300时进行暗梁绑扎方法，主筋为每边610，箍筋为6200，对壁厚小于300时，必75、须加强板壁厚度进行凸出200，并进行四周钢筋加固，具体加固方法及配筋分别见下B图3-3、4-4剖面图所示。4、在整个板壁墙钢筋绑扎，焊接孔口加固，变形缝和橡胶止水带等全部施工完毕后进行组织项目部质量员进行核对设计图验收检查，并在检查时参照施工规范要求及钢筋砼工程验收规范（GB50204-83）要求标准验收，在达到上述要求标准，再请业主或监理工程师、设计院、质监站等部门来进行各个单体板壁钢筋验收，合格后并做好隐蔽工程记录签证单，方可进行下部施工。（三）板壁模板工程施工1、首先在板壁钢筋和洞口加固及预埋穿墙套管，施工完毕后通过验收合格进行模板工程施工。2、对预埋穿墙管件，必须焊有止水环，并达到焊缝76、无空洞、夹渣及漏焊现象，造成渗漏，具体预埋见下图：3、在支设墙模板前对水平施工缝处理后进行清理，对光滑砼凸出100高的两侧进行打毛处理，进行包括落下砼浆、灰尘进行清理并用水冲洗，达到干净并湿润施工缝，砼上平面后进行刷水泥浆一道，内掺水重3-5%的107胶，然后养护达到硬度，对凸出100高上平面进行BW的止水条施工，在铺设必须顺直拉紧并与砼的接触进行粘贴牢固，对BW的止水条的接头100长进行拉伸原厚度的1/2厚，然后对接上的止水条用同样的方法拉伸1/2厚度，合上并粘贴，为了防止浇筑砼时偏移，我们采用每800间距钉入一只水泥钉来牢固，包括接头处，BW止水条必须安放粘结在凸出100高平面位置的中心部77、位，施工图方法详见下图所示。4、对板壁模支模高度根据设计标高和在板墙悬挑走道板，悬挑牛腿、梁、顶板、电缆沟、工作平台、堰门等的下沿平，对梁的两侧支撑到顶板或走道板下口平，对悬挑牛腿处同样留设位置缺口，在支撑固定后再进行悬挑走道板、腿、梁、顶板、电缆沟、工作平台、堰门的排架及底板、侧板的支撑。5、对本工程板壁模板均采用钢管排架支撑，模板均采用竹夹板来围护，在支撑模板首先进行外侧或里侧一面进行封模后纠正垂直，下面以紧靠砼的侧面并在模板紧靠外面先竖入竖直立钢管再设水平横钢管，利用以浇入砼的对拉。螺栓加紧固定，螺栓在固定前，先以壁板外边线或内边线利用线锤或经纬仪来进行模板的垂直度调整固定，支撑采用钢管78、平拉撑和45度斜拉支撑，利用十字扣件和转向扣件连接在模板外围钢管横杆和排架立管式水平横杆上，同时根据本工程板墙厚度高度来进行间距计算，对拉螺栓采用14圆钢两端加工丝扣，具体在支模板中对拉螺栓及防水要求制作见下图所示。7、对拉螺栓在整个模板中作用较大，它能防止膨模或断面无法控制，对如果间距过大或螺栓较细或起不到对拉作用，同样会造成膨模或断面无法控制，因此针对本工程板墙厚度来确定，厚度在400-500之间宽度为600间距设一道对拉栓，厚度在200-300宽度为800间距设一道对拉螺栓，对拉螺栓间距和螺栓利用直径粗度根据理论计算后得出，计算方法主要根据对垂直面板在新浇砼时侧压力为4KN/M2的有效高79、度之间以及内部振捣器时的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值，F=0.22rt12，V1/2，F=24H，本工程采用泵送，掺外加剂取坍落度110-150mm时取1.15，砼侧压力的计算分布图形见下所示。8、对倾倒砼时生产动荷载，本工程采用泵送后荷载为4KN/M2，用容量大于0.2至0.8M3的运输器具倾倒。9、根据模板平面模板力学性能，钢楞力学性能，对拉螺栓的计算，具体公式为P=FA，根据实际对拉螺栓的间距为600600，为此选用M14对拉螺栓适用板墙厚度400-500，对300纵板墙厚度采用M14对螺栓，间距放置到800800。10、封墙模的同时对预留的洞口支设定制木模板，按尺寸80、与位置预埋钉牢在外墙模板上。11、经过上述方法要求施工的板壁模加固支撑固定后，并达到设计要求标高和预留标高位置后进行梁、走道板、电缆沟、工作平台、顶板的模板支撑铺设，具体支撑铺设方法及要求详见主体工程一节中模板工程。12、在梁、走道板、电缆沟、牛腿、工作平台、顶板的模板底板铺设完毕后，并符合设计要求和支撑牢固平稳后进行钢筋绑扎，最后再进行梁的侧模板，电缆沟的墙模板支撑加固，具体要求和操作方法见板墙模板，梁的侧模支撑见主体中一节。（四）梁、走道板、工作平台、牛腿、电缆沟、顶板的钢筋绑扎施工1、在对进水泵房设梁搁置柱和板墙上的大梁钢筋骨架绑扎，具体配料支作及绑扎的施工方法，因在水池内设有二层框架梁81、，为此对池内板和梁施工完毕。2、框架梁的主钢筋和箍筋配料时应扣除主筋的保护层35mm方可下料。3、在整个绑扎中，上、下主筋均无绑扎接头，采用对焊接头，同时安放时错开，对有焊接头的断面，不大于主筋的50%绑扎时上下主筋角筋必须绑扎在箍筋的内角里，严禁不入角绑扎，做到绑扎的铁丝必须每档交叉梅花型入角扎紧。4、根据设计要求对梁中腰筋分布按图步放绑扎，腰筋的箍筋必须钩牢腰筋同时与梁的箍筋绑扎牢。5、对梁中插入的板墙筋的部位，必须当心漏放绑扎吊筋和箍筋加密，对主梁上搁置的次梁同样如此。6、针对进水泵房板墙因在地下部分设有二道梁，在第一道框架梁的平面和板墙四周增设油条水平施工缝，具体对施工缝留设和处理详见82、基础工程一节中。7、上部施工及绑扎的板墙与板壁工程相同。8、其余顶板、牛腿、工作平台、走道板、电缆沟的钢筋绑扎必须按设计要求锚入板墙钢筋中，特别是悬挑的钢筋必须主筋在上层锚固伸入到板墙外侧主筋的内侧暗梁主筋的外侧并与暗梁主筋绑扎牢固，锚进插入长度按设计要求的尺寸不得小于尺寸，支撑采用钢筋马凳。牛腿绑扎采用开口箍筋上下口伸入板墙钢筋上挑出部位的二根通过水平钢筋必须绑扎，伸入墙内钢筋网片中，中间支撑为钢筋马凳来分开。电缆沟为底板与墙板筋配成转角形状底部放出伸入主板墙筋内锚固，其余均与墙筋施工绑扎相符。9、对顶板钢筋绑扎要求详见主体工程钢筋，包括框架梁。10、在上述钢筋绑扎完毕后经过自检和互检确认无83、误后再报业主及监理工程师进行验收符合设计要求和施工规范并对钢筋隐蔽工程签字后方可进行下道工序，其中在验收时并针对梁柱板壁的模板同样一次性进行验收。（五）砼工程浇筑1、对板壁墙及顶板和牛腿、走道板、电缆沟砼浇筑，因量大一次性成型，我公司全部采用泵送砼施工，前面已经写出，本节就不详细写明。2、对板壁墙浇砼必须在变形缝处按顺序浇筑，对没有变形缝的板墙砼浇筑巡回的顺序进行，这样就不会产生离析现象，振动器三台同时振捣，前、中、后、上、中、下的顺序浇筑振捣。1）一是砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作，二是输送管线顺直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；三是泵送前先用适量的84、与砼内内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼；四是泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞。2）在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。3）对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。4）在浇筑砼之前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。5）砼自高处倾落的自由高度，不应超过285、m，在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚的砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。6）在降雨时不宜露天浇筑砼，当需要浇筑时，应采取有效措施，确保砼的质量。7）砼浇筑层的厚度，应符合表中规定：捣实砼的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍表面振动200人工捣固在基础无筋砼或配筋稀疏结构中250在梁、墙板、柱结构中200在配筋密列的结构中150轻骨料砼插入式振捣300表面振捣（振动时需加荷）2008）浇筑砼应连续进行，因为池板墙，为了防止渗漏，应连续浇筑一次性成型，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短86、，并应在下层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕，砼运输浇筑时间及间歇的全部时间不得超过表的规定。砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）砼强度等级气温不高于25高于25不高于C30210180高于C301801509）采用振捣器振捣砼应符合下列规定：一是每振一点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，二是当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，捣实轻骨料砼的移动间距不宜大于其作用半径的；振捣器与模板的距离不应于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、预埋件等；振捣器插入下层砼内的深度不小于50mm；三是当采用表面振动器时，其移动间距应保证振捣器的平板87、能覆盖已振实部分的边缘；四是当采用附着式振动器时，采用加压振动的方法，压力为1-3KN/M2。10）在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，应发现的变形、位移时，应及时采取措施处理。11）在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5H，再继续浇筑砼。12）大体积砼的浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，砼浇筑温度不宜超过28度（砼浇筑温度系指砼振捣后，在恫50-10mm深处的温度）。3、对顶板和牛腿、工作平台、电缆线及走道砼表面振捣后及时刮平抹平，及时跟上防止过早和过晚收水终凝收缩裂缝。4、对配合比计量同底部砼一样要求配比搅拌，并在浇筑88、过程取样做好砼试压块及抗渗试块，每100m3一组，同时与现场养护一致，达到试块强度真实性。5、水平施工缝处在浇砼立脚点浇水湿润并倒入1：2水泥砂浆接缝粘结，以达到施工缝接口处密实。6、其它板墙要求及养护与底板砼保养养护一致，具体砼施工详细标准见前面砼浇筑一节中。（六）试水要求和沉降观测及回填土、试水要求、针对本工程为储水构筑物，为此在砼工程结束在到养护时间，砼的强度达到后进行满水试验，检测水池是否渗漏和同时观测建筑物载重力的沉降观测。、满水试验要求严格按照排水构筑物施工及验收规范（-）附录一“水池满水试验”的要求执行。、在充水时，对预留在外围板壁墙上的孔洞，预埋套管进行封垛，在时间充足的情况下89、，最好对预埋套管、管道安装并装上阀门开关后进行密封填塞后进行，对其它的孔洞或预埋套管采用砌筑或其它堵塞方法达到密封要求后进行充水试验。、充水要求）水池充水必须针对每一个单体池的项目不论分格多少统一进行充水，达到平衡，一般试水要求可分三次进行，第一次以设计要求的水深标高的进行，第二次为设计水深的，第三次以设计标高为准。对大、中型水池，可先充水至池壁底的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。2）充水时的水位上升速度不宜超过2M/D。相邻两次充水的间隔时间，不应小于24H。3）每次充水宜测读24H的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检90、查，当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后方可继续充水。4）如设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。5、水位观测1）充水时的水位可用水位标尺测定。2）充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位，水位测针的读数精度应达到1/10MM。3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24H。4）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间，应为24H。5）连续测定的时间可依实际情况而定，如第一次测定的渗水量符合标准，应再测定一天，如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。6、蒸发量测定1）现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50cm，高约391、0cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针，水箱应检验，不得渗漏。2）水箱应固定的水池中，水箱中充水深度可在20cm左右。3）测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。7、水池的渗水量按下式计算：q=A1/A2（E1）（E2）（e1e2）式中 q渗水量（L/m2）*dA1水池的水面面积（m2）A2水池的浸湿总面积（m2）E1水池中水位测针的初读数，即读数（mm）；E2测读E1后24H水池中水位测针未的读数，即未读数（mm）e1测读E1时水箱中水位测针的读数（mm）e2测读E2时水箱中水位测针的读数（mm）B、沉降观测根据本工程的特点，沉降观测特别重要，前面沉降观测已经写明，本节不再详细写出，主要92、写出在水池满水试验时同时进行观测沉降点。主要沉降观测顺序：A、底板基础施工完毕。B、构筑物壁板浇捣完毕。C、构筑物试水中每次加水后进行观测。D、建（构）筑物每层施工完毕。E、主体施工完毕。F、竣工时。其余观测参见前面的沉降观测一节中。本节着重针对c试水中每次充水加载后进行观测。1、做到每次在加水前一次观测并详细做好记录每一个沉降点。2、第一次充水加载稳定后进行观测。3、第二次充水加载稳定后进行观测，直至第三次充水加载稳定后但必经过一定时间后进行沉降点观测，在确认沉降点均衡稳定的沉降，达到小于地质勘察报告后进行沉降预测的要求。4、每次对沉降观测检查时必须采用精密水准仪进行检测，并由业主或监理工程93、师会同一起参加进行并做好每次观测的详细记录资料，竣工时作为交工资料依据。（七）涂模防水、防腐施工凡与污水接触的池体内表面均涂Pu/EP互穿特种防腐涂料二度，所有构筑物外壁地下部分刷非焦油型聚氨酯涂脂。1、施工顺序：清理砼基层 用密封膏嵌实地下壁板加固螺栓洞眼 涂刷基层处理剂 刷防水防腐涂模一遍 风干 刷防腐涂模第二遍 风干 保护层。2、施工方法（1）清理砼基层基层应有足够的强度、整体性及适应变形的能力，基层砂浆（找平层）强度不应低于5MPa，表面不得起砂、脱皮、酥松、空鼓。对基层已有裂缝应作处理，较大裂缝用掺107胶的水泥浆批嵌，微细裂缝采用增强涂料涂刷。基层必须干净，表面无砂粒，残存砂浆，突94、出表面的积块及灰尘杂物均应采用增强涂料涂刷。（2）涂刷基层处理剂：待基层清理洁净后，即可满涂一道基层处理剂，用刷子用力薄涂，使基层处理剂进入毛细孔，涂刷均匀一致，不漏底，待其干燥后方可防水、防腐涂层。（3）施工防水、防腐涂膜涂层施工防水、防腐涂膜涂层应遵循“先远后近，先高后低，先细部后大面，先立面后平面”的原则。防水、防腐涂膜涂层涂料涂布时采用刮板涂法，从基坑一端开始，将涂料直接分倒在基层上，用胶皮刮板来回刮涂，使其厚度均匀一致，不露底，不存气泡，表面平整，然后待其干燥。防水、防腐涂膜涂层设两层图层，每涂一层应刷二遍，达到分层施工，多道薄涂，每层涂膜应交圈，固化后涂膜厚度应达到1.5mm。 防95、水、防腐涂膜涂层应无裂纹、脱皮、流淌、气泡、露胎体、皱皮等现象。防水、防腐涂膜涂层厚度应符合要求1.5mm。（八）基础回填土工程施工本工程可分为二种形式对基础回填土施工，一是对地下水池部分回填，二是对条形基础土方回填。1、水池部分基础土方回填顺序如下：1）在砼强度达到后经项目部发出通知，把所有排架、模板拆除并清扫干净后，并经过盛水试验，全部合格后，再请设计部门、质监站、业主、监理、施工方共同进行基础部分和水池部分验收，并符合设计要求和施工规范要求及有关国家验收标准后经过确认签字同意回填土。2）首先把井点降水管道及设备拆除后运出范围后，并对水池地下部分处墙防水层粉刷进行后，开始大面积回填。3）对96、抗渗要求外侧回填土一般采用粘土，在回填土时严禁碰撞板壁墙砼，同时回填每25cm为一层进行夯实，然后回二层土25cm夯实，以此类推，直至回填到设计标高地坪高度为止。（九）质量保证1、认真贯彻“百年大计，质量第一”方针，严格按照IS09002质量体系来控制本工程质量标准，同时贯彻房屋建筑强制性条文有关内容标准，严格按照图纸及施工规范，组织施工并经常对施工人员进行广泛的质量意识教育，真正从思想上树立“百年大计，质量第一”的思想概念，保证每道程序施工质量。2、严格把好原材料的质量关，对供方单位实体考察，经营规模，社会信誉。坚持无出厂证明的材料不准采购，无经营规模单位材料不进，进入现场的材料必须分批号进97、行试验室复试，合格后方可使用到工程上去，对钢筋焊接取样复试，同时取样必须由专人持证人员负责取样见证，对砼试块必须由专人持证上岗做好砼并及时送试验室标准养护和试压，以保证技术资料的准确性。3、认真执行工程质量的自检、互检和交接检查制度，坚持上道工序未经检查验收不进入下道工序施工。特别是隐蔽工程未经专职人员、监理工程师检查验收不进入下道工序施工。4、质量监督：虚心接受监理单位和质检机构的检查和监督，工程开工前要主动与监理单位、质量监督部门及设计单位联系并进行各项监理质量交底和质量监督部门交底和图纸上技术要求工作的交底，求得指导和帮助，保证项目工程达到一次性的设计标准及施工验收规范。四、地上部分框架98、主体工程（污泥泵房）（一）、钢筋工程1、钢筋工艺流程柱钢筋施工工艺流程：下料制作 半成品验收 半成品运至使用部位 柱轴线校核 柱施工脚手架 套柱箍主筋焊接（电焊压力焊） 画柱箍间距线 绑箍筋 绑砼垫块 隐蔽验收梁钢筋施工工艺流程：下料制作 半成品致使用部位（梁采用闪光对焊） 前道工序验收（梁钢筋绑扎模内） 画主次梁箍筋间距 放主梁、次梁箍筋 穿主梁下层纵筋 穿次梁主筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋及支座主筋 按箍筋间距绑扎 穿梁次层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎 绑砼垫块 隐蔽验收2、材料质量（1）本工程所用均为国家产钢筋I级钢筋，fy=210N/ mm2II级钢筋，fy=310N/ mm2；钢99、筋的各项指标要符合国家规范要求。（2）钢筋砼柱的纵向钢筋，采用电渣压力焊接头，凡电焊、对焊、电渣压力焊等接头，须经试验合格后方可进行施工。（3）根据设计图纸，在板跨中要加设足够的拉结筋，保证板筋有效截面高度，双向板钢筋网应满绑。砼浇筑时沿浇筑方向铺设脚手板，以免施工人员踩踏钢筋。梁柱节点部位如梁与梁会交处钢筋间距十分密，节点区箍筋绑扎非常困难，尽量满足设计要求，不能解决时在梁的上下部各增加二根箍筋，同时当侧模节点钢筋处理完后再立侧模板。板钢筋的绑扎，操作人员应先在模板上弹线，保证钢筋的排列间距扎铁过程中，钢筋工长要亲临现场指导，处处把关验收。柱梁板交叉处钢筋，根据受力情况逐层排筋，细致施工，不100、能让此处钢筋超出标高，否则浇筑砼时此处露筋，或砼超高等。梁、板中孔洞的周围应采取钢筋加强措施，应严格按照图纸说明进行配筋。（4）钢筋在加工棚内集中加工，场地平整，道路畅通，水电消防设施齐全，并按冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，合理布置，组织流水作业，成型钢筋必须分类堆放，分类运输，绑扎对号入座。为使配制出的各种钢筋和箍筋平直、方正、角度和弯钩准确，使误差控制在要求的范围内，首先严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽查，自检一次，不合格者返工并扣回所有工日。（5）确保钢筋位置，预防钢筋位移。钢筋位移是钢筋工程的通病，也是砼施工重点解决的问题，总结本公司以往的施工经验，施工中拟取以下几101、项措施：确保钢筋的位置准确，将柱位找中方，找好主筋排距，将其与基础底板钢筋绑扎并用电焊固定，然后采取在其四角加焊。防止浇筑时柱筋移位：柱筋绑扎前调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，将每根骨架上、中、下部位三道箍筋与主筋焊牢，增强骨架整体性，保证主筋位置。（6）对绑扎好的钢筋经自检合格后进行隐蔽工程验收，符合要求后方可进行下道工序。（7）严格按抗震要求设置（预埋）柱与墙体拉结筋。（8）梁在施工过程中应确保钢筋保护层厚度，梁柱为25MM，板墙钢筋保护层夺取度为15MM，且不小于受力钢筋直径。（9）钢筋位置的允许偏差控制（二）、模板工程1、模板选择根据本工程结构特征以框架柱为主，为保证102、砼表面光洁和防止漏浆，柱梁板均采用复核模板，以48钢管作支撑系统，胶合板构造简单，装拆方便，板缝严密，不易漏浆，表面平整光滑，保湿性能好，减少装修作业。2、柱模柱模板采用复合板模板，竖楞间距250，柱箍间距500，柱两端应另加柱箍，柱的支撑层高内与排架扣件连接锚固不小于四处，斜撑不小于三处，以保证柱的垂直度和稳定性。3、梁模梁模板支设待柱浇完后，先支设梁侧模底楞，待钢筋就位绑扎后，再支设侧模，支撑时同时支设平板模。4、板模板（1）板模板用复合胶合板，胶合板下的横杆必须平整，横杆间距必须满足荷载要求，同时模板下的横钢管不得滚动，也可用木方作横愣，必须与支架水平杆扣牢。扣钢管的铁丝必须用直径141103、6，不可用扎丝代替。（2）为了降低工程成本，提高模板的周转率，拟采用早拆模体系，早拆模与整体拆模方法比较可节约三分之一以上的模板、龙骨及支撑系统。同时，由于周转充足为工期保证打下良好的基础。（3）早拆模体系，将立杆分成先拆与后拆，后拆模的立杆直接支撑在后拆模板上，先拆部分全部拆除后，后拆立杆待承重构件达到设计强度后再拆除，从而达到后拆模板及立杆在上层构件浇筑时与新浇筑的砼初期强度共同承担施工荷载及砼自重所产生的内力。（4）排架立杆接头一般采用对接，在高度与立杆模数不符时，可采用搭接，但搭接长度不得小于1米，同时不得少于两只扣件扣牢，以防浇砼时各种荷载使钢管接头下滑，发生质量事故。5、楼梯模板楼104、梯模板应根据设计标高放样，并找准平台标高点，其施工步骤应为：安装平台梁安装楼梯底模楼底模及支撑系统楼梯外侧板安装踏步模倒三角斜料两道固定踏步模。楼梯底板的隔栅间距不宜大于500mm，模托木间距10001200mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单面楔楔紧，斜撑面用牵杠互相拉牢，楼梯的踏步分布及标高控制按设计尺寸先放大样，后再按大样尺寸弹线支设。附图：拄模板图基础模板图框架图基础模板图框架梁、板图6、模板安装允许偏差范围轴线位移5mm底模上表面标高10mm截面尺寸5m层高5m相邻两板高低差2mm表面平整度5mm7、模板拆除应注意以下几点（1）拆模时不得用过猛，拆下的材料及时运走，及时整理。（2）拆模105、程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部位，后拆承重部位，重要部位的模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术人员批准。（3）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆两面端。（4）在拆除模板过程中，如发现有质量，安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆除，拆除安全注意事项见本施工组织设计安全措施。（三）、混凝土工程本工程砼采用现场搅拌，塔吊井架运料，人工布料入模。1、砼施工工艺流程：施工准备砼上料 砼搅拌 塔吊运输 人工布料（平板可用料斗直接布料） 砼浇筑 养护2、对砼材料的要求(1)原材料及检验：本工程各工程各单位工程砼强度等级基础及主体均为C25，水泥采用42.5级普106、硅水泥，材料进场必须有质保书，按规定取样进行复试，合格后方可使用，特别是水泥安定性必须合格，砂、石均应有试验报告，砂子选用中粗砂含泥量不超过2%，C25砼石子采用火成岩级配冲洗碎石，石子粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过50MM，石子含泥量不超过1%，吸水率不大于1.5%压碎值不超过12%，水采用自来水。(2)配合比砼的配合比必须由试验室经配合比设计后签发，进行砼配合比设计时，应先根据现场实际所用原材料的性能及对砼的技术要求进行计算，再经试验室试配及调整，定出既满足设计和施工要求，又比较经济合理的砼配合比。所以砼配合比设计，应根据要求的砼强度等级及砼拌合物的坍落度进行，所设计的施107、工配合比应根据现场的实际情况及现场拌和机的出料量换算出一盘砼的实际用料量，并挂牌公布，以牌中用量配料，现场应根据天气情况，砂、石的原料的含水量及时进行调整拌和时间及用水量，当骨料发生明显变化时应由试验室重新进行设计配合比，现场不可随意改变。3、砼浇筑（1）浇筑前验收及施工准备前道工序已验收，并办理完鉴证手续，由项目部技术负责人、甲方代表及监理工程师共同鉴好砼浇筑令后方进行砼浇筑施工。所有施工区域的施工脚手平台应符合砼施工要求。（2）砼的搅拌运输砼的搅拌严格按配合比进行配料，原材料由小斗车运至搅拌机前台过磅进行计量控制。砼的搅拌时间最短为90秒。砼运输采用塔吊料斗进行，砼从搅拌机卸出到浇筑地点时108、间宜控制在2分钟内。（1） 浇捣方法柱砼浇捣前，先清除模板内的垃圾杂物，将模板浇水湿润，新旧砼接角面上要求与砼相同水灰比的水泥砂浆接浆。砼下料时，先将输料口内的砼放置于平台模板上，再用铁锹进行布料。每层砼浇捣高度控制50CM高范围内，柱砼的振捣器进行，操作以快插慢拔，并且插入后上下缓慢进行抽动数次，在浇筑上层砼时应将振捣伸入下层砼5CM左右，以保证上下层结合密实。楼面梁板砼的浇捣用用插入式和平板式振动器振实，用用插入式振动器捣制，人工拍平，施工时以两个作业组同时进行。施工缝处理：本工程楼层浇筑原则上不留施工缝，如遇特殊情况，如施工中突然停电等情况，砼施工缝留置应满足施工缝留设要求。二次施工时必109、须待先浇筑的砼强度达到1.2MPA后，将已凝固的砼接缝处的松散石子、浮浆清除后方可继续浇筑，并以高标号砂浆接浆或采用砼界面剂。（2）质量控制梁、柱、主次梁结合处钢筋十分稠密的地方除仔细振捣外，应先用直径小的振动棒。振动棒的移动距离控制在50CM以内，梁柱接点等钢筋较密部位的振捣要细心认真，避免漏振。砼浇捣完毕后，视气候条件决定浇水次数，浇水次娄应能保持砼有足够的湿润，砼养护期应严格按照施工规范执行。按施工规范要求留置砼试块，每100立方米留取R28标养试块；另外，梁板还留一组R7、R28同条件养护的试块，确定拆模时间。4、现场管理（1）施工准备每次砼浇捣施工机具等应配备齐全、完好，对电闸箱等用110、电设备应经常性检查，对查出的问题应及时整改，并办理好隐蔽验收记录。落实好现场的管理人员，操作人员和辅助人员，做到任务明确，责任到人。（2）施工调度砼浇捣期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过12小时的应组织两班，不足12小时的只需一班作业。浇筑过程中派人定时用对讲机与顶部人员联系，及时反馈信息，预防因砼多拌而浪费。（四）砌体工程1、 概况本工程砌体围护结构采用KM1型多孔砖M5混合砂浆砌筑。砌体施工工艺流程：施工前准备（包括抄平放线）砂浆准备 立皮数杆 排砖搁底 砌筑（含放置拉结筋） 质量检验 嵌缝 清扫交接。2、砌体材料（1）砌体进场时，必须持有产品合格证，并取样复试，砼空心砌孔隙111、率应不小于35%且应不大于25%，合格后方可使用。（2）水泥采用普通32.5 级水泥，进场持有质量保证书，并按规定取样送试验室试验，合格后方可使用。水泥应保持干燥，如遇水泥标号不明，或出厂日期超过三个月等情况，应试验鉴定合格后方可使用，不同品种水泥不得混合使用。（3）石灰膏：熟化时间不少于7天，灰池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（4）砂：采用中砂，应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不处超过5%。3、质量控制要点（1）框架柱及拉结筋设置位置正确无遗漏。框架柱抗震构造按96SG612施工。（2）空心砌块节点处构造应按苏G9201图集节点严格实施，所有内墙与梁底或112、板底连接应按苏J9409图集节点施工；砌体交底前对各节点处均有节点详图。（3）砌筑砂浆强度、饱满度的应严格控制，确保符合设计要求及施工规范标准。砌体的水平灰缝的饱满度不低于90%，竖向灰缝不小于80%。（4）当墙体长度小于等于500时，用构造柱代替砌块。（5）当墙长大于4M、宽度大于2M的洞口两侧均须在墙中设构造柱。（6）出屋面女儿墙、砖砌栏每隔不大于2M设构造柱一根并做压顶。4、施工准备本工程砖砌体为承重填充结构。施工前应具备下列资料：（1）上道工序交接验收资料。（2）砂浆配合比按照试验室配比通知单准确计量，并按规定做好试块，到期后及时送试验室试压。（3）稠度控制在5-7CM之间，必须在搅拌113、和后2小时以内使用完毕。（4）砌筑前要清除基础及楼面上的杂物，根据轴线弹出砌体的边线和中心线、门窗洞口线，并按六度设防要求，设置墙、柱的拉结钢筋。（5）砌筑前应立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙体及某些交接处，其间距以不超过15米为宜，立皮数杆时要用水准仪进行抄平使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。（6）准备好所用的材料及工具，施工中所需的木砖、过梁、插筋等必须事先安排好，配合砌筑进度及时送到现场。5、砌筑方法（1）砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的砌筑方法，务必使各皮砖的竖缝114、相互交错。在同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使其上下一致。（2）砌筑时，必须先拉准线，依准线砌筑。（3）砌筑时采用“三一”砌筑法，竖缝采用挤浆的方法，使其砂浆饱满，砖墙的水平灰缝厚度一般为10MM，不宜大于12MM，也不宜小于8MM，水平灰缝的砂浆饱满度应90%。（4）砌体的垂直度采用线锤和靠尺检查。（5）墙的转角处和交接应同时砌筑，以不能同时砌筑的必须留槎时，应砌成斜面槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。对必须留直槎的部位，应沿槎口高度方向每500MM设置26水平拉结筋。（6）墙与柱应沿墙高度每50CM设置26，水平钢筋，每边伸入墙内不小于1M（墙长不足1米按墙长），构造柱处砖墙成马牙槎，马115、牙槎留置是每边60MM，先退后进，每一马牙槎高度方向的尺寸为10CM。（7）墙中留置过人洞，其侧边离交接处的墙应不小于50CM，洞口顶部设置过梁，两边墙内预留拉结筋。（8）墙中洞口、过道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30CM的洞口，其上面应设置过梁。（9）外墙须要用双排脚手架不允许在墙上留脚手洞，支撑板用预留洞等必须采用C20细石砼灌实，并由专人负责检查。（10）砌筑砂浆的强度、用料，拌和时间、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。（11）砌筑砂浆试块的制作、组数、养护、试压都应按施工验收规范进行，配合比由材料试验室给出，抗压试验由材料试验室进行。（12）砌体不116、要一次砌筑到顶，每天砌筑高度不起过1.8米。（13）构造柱、圈梁每一层基本作一次浇筑，浇筑时，振动棒应避免直接触碰钢筋和砌体，严禁通过墙传振。（14）常温施工时，砖在砌筑前一天浇水湿润，不宜采用即时浇水淋砖即时使用。（15）各种管线施工应与墙体砌筑同步进行，以免事后在墙体上打洞开樘埋管。（16）砌体结构施工质量应严格按房建部分砌体工程施工及验收规范GB50203-2002的强制性条文进行施工和验收。6、安全措施（1）墙体砌筑高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架。在一层以上采用脚手架必须支搭安全网，脚手架上堆砖不得超过3皮侧砖高，同一脚手板上的人不应超过2人。（2）准站在墙顶上做划刮、清扫墙面及117、检查大角垂直度等工作。（3）吊砖要用专用吊篮，吊砂浆的斗不能装载过满，吊件回转范围内不得有人停留。（五）、屋面保温、防水1、防水不上人屋面（1）工艺流程现浇钢筋砼屋面板 20厚1：3水泥砂浆找平层沥青玛蹄脂隔气层70厚防水珍珠岩保温层聚氨脂防水涂料20厚1：2。5水泥砂浆保护层（钢丝网）。（2）施工方法 找平层施工基层清理验收后，即可测量找平，并根据施工方案规定的分格缝间距弹好分格线。根据屋面设计坡度及找平层厚度要求，找坡做好塌饼，在分格缝位置拉线嵌刨光的梯形木条（上口度25MM，下口度20MM）。找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥一道，使找平层与牢固结118、合。在屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，内排水的水落口的周围应作成略低的凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，都应做滴水线或采取其它防止爬水的措施。水泥砂浆应严格按规定配合比搅拌砂浆，砂浆要随拌随用，已拌好的砂浆应3h内用完。施工顺序，有高低层的要先抹高层后抹低层，同一平面内要先抹远的后抹近的。一个分格缝区域内的砂浆要一次抹完，不准留施工缝。水泥砂浆施工时应根据塌饼做好冲筋，随即满铺砂后用刮尺刮平拍实，用木抹子槎压拉浆，检查平整度。当水泥砂浆开始凝结时，即人踏上去有脚印但不下陷时，用钢抹子压第二遍，不得楼压，并把凹、死角、砂眼119、抹平。在水泥砂浆终凝前进行第三次抹平、压光、表面平整。隔气层施工施工前清除找平层上的浮浆、杂质，注意落水管处的杂物，密封好落水管与砼基层四周的空隙。在大面积喷、涂前，先用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。防水珍珠岩保温层施工根据设计厚度和找坡情况，选购相应规格的水泥珍珠岩块材料。铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎悄填嵌饱满。粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥120、青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆，板缝间或缺角处应有碎悄加胶料拌匀填补严密。聚氨脂涂料防层施工工艺流程清理砼基层用密封膏嵌实上下水管与楼板接缝做1：3水泥砂浆找平层做砼砂浆八字阳角风干找平层刷聚氨脂一遍风干刷聚氨脂二遍风干刷聚氨脂三遍蓄水试验水泥砂浆保护层（带钢丝网）。施工要点a、清除屋面现浇板浮浆、杂质，注意上下水管及地漏吃杂物的清理。b、上下水管与楼板接口处，用密封膏封堵，密封时沿水管上翻600mm并嵌实。c、做30mm厚砼砂浆找平层,砂浆找平层遇墙柱处做八字型阳角处理.d、待找平层风干后涂刷第一层聚氨脂防水层，遇墙柱应上翻600mm。e、待第一层防水层风干，以手摸不沾手为宜，涂刷第二层聚氨121、脂，第二层涂刷方向应与第一层垂直，依次再刷第三层，防水层的涂刷总厚度不应小于1.5 mm。f、待防水层风干后做试水试验：在已做防水的部位灌水约10 cm，24小时后检查是否有渗陋现象，如无渗陋，表示防水层合格，反之则需检查渗漏处，查找原因并重做防水处理，直至防水合格。在施工中应注意以下几个方面：聚氨脂涂模防水层施工环境温度应+50以上，温度过低涂摸模防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减少缓固化速度。聚氨脂配料时，固化剂与促凝剂应严格按比例掺入，掺量过多会出现早凝，涂层刮不平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。涂料使用前应特别注意搅拌均匀，如黏度过大，不便于进行涂刮操作时，可加122、入少量的二甲苯溶剂稀释，以降低黏度，但加入量不得大于料的10%。施工中由于基层潮湿，找平层未干，含水率过大，常使涂模空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其黏结牢固。施工中如发现涂料有破损或不合格处，应用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨脂涂膜材料。聚氨脂甲、乙料及固化剂，稀释剂等均为易燃品，储存时应防在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。（六）、装饰装修工程本工程装饰施工在主体验收合格后逐层由上往下施工，装饰阶段施工的重点是工序的合理穿插及与水电安装的协调。合理安排，互相配合，减少干扰。1、墙面抹灰 分项评定记录清理现场，文明施工报监理验收资料整理进行修补工作报123、监理验收目测检查和用小锤轻击检查进行实测抽查，室内按有代表性的自然间抽查10%质量评定执行验收标准不合格处理、返工做粉饼、顶棚粉刷水平线门窗框安装、嵌缝验收技术交底操作人员参加书面交底墙面堵洞砼、砖墙面交接部位铺钢丝网顶棚、墙面斩毛、刷浆准备工作检查安装工程交接情况学习操作规程和质量标准（1）抹灰工程质量程序控制网络图 （2）施工准备及基层处理要求组织结构工程验收和工序交接检查工作，检查水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否漏项；对已安装好的门框采用铁板或板条进行保护；组织班组进行技术交底。基层处理：对所有砼墙采用砼界面粘结剂，具体施工工艺采用喷毛，减少空鼓，部分墙面凹凸太多的部位事先要进行剔平124、或用1：3水泥砂浆补齐，表面的污垢、油漆等事先应清除干净，且应洒水湿润，外墙面的脚手孔洞用细石砼堵塞严密，砖墙与砼墙交接处钉钢丝网片，搭接宽度从缝边起每边不得小于10cm。（3）砼墙面界面剂喷毛施工工艺砼墙面及陶粒空心窃块墙面施工前洒水湿润，并浇至表面充分湿润。按1：1：0.5（水泥、黄砂、界面剂）重量比充分搅拌均匀后用68MPa压力喷枪喷涂于墙面。涂层厚度一般控制在23毫米。1kg界面剂约喷涂4平方米。喷涂后保养24小时后便可以进行下一道工序墙面抹灰施工，如下一道工序相隔时间长一些，应提前用水冲洗基层表面，以免浮尘太多。（4）抹灰施工要点涂抹水泥砂浆每遍涂抹厚度应符合设计或规范要求，分层赶平125、修整，后一层抹灰应在前一层抹灰78成干后进行。外墙窗台、窗帽、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。表面要求光滑、洁净、平整，接槎线角顺直清晰，分格条、棱角整齐。允许偏差：立面垂直 3 mm 阴阳角方正 3 mm 表面平整 3 mm 阴阳角垂直 3 mm2、外墙水性水泥漆、内墙天棚乳胶漆（1）工艺流程基层处理满刮腻子两遍底层涂料中层涂料两遍 水泥漆、乳胶漆面层喷涂清扫（2）施工方法基层处理：先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用刮刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。表面清理126、后，用水与酸醋乙稀乳胶（配合比为10：1）的稀释涂将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。满刮两遍腻子；第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑、迷失平整、线角及棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕刷清理干净。第二遍满刮腻子，方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑或滚涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。中层涂料施工涂刷第一遍中层涂料，涂料在使用前应127、用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷第一遍，滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平，滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角，先小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。要随时剔除沾在墙的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间，然后用细纱进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面128、清扫干净。第二遍中层涂料刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求。由于基层材质、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂相容情况，并同时确定合适的涂布量。乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌。3、釉面砖（台度）（1）工艺流程：施工准备 基层清理 墙面刮糙 洒水湿润刮二遍糙 木抹子拉毛 弹水平线 墙面排砖 釉面砖背面批水泥浆 粘贴釉面砖 拍平压实 清洗墙面（2）施工方法基层情理：刮糙前天将墙面全部浇水湿润，清除墙面的灰尘、污垢、舌头灰，并将墙面的脚手眼、楞洞等小洞口，用水泥砂浆补砌好，在加气砼砌块上用10129、7胶水泥浆刷一道（配合比为胶：水泥：水=1：1：4），68厚边涂边抹加轻质砂浆，压实抹光与基层粘结牢固，遇加气砼与钢筋砼交接处用浸湿的麻布粘贴在抹灰底层上。墙面刮糙，墙面刮糙应先做灰饼，以控制墙面糙胚平整和垂直度，粘贴面砖刮糙用1：3水泥砂浆分层施工，严禁一次刮糙成形，每遍刮糙的间隔时间应大于48小时，待刮糙层水泥初凝后应洒水养护。底层完成后，弹出水平线，根据设计要求进行排砖，面砖直缝粘贴，整个墙面非整砖的排列横竖均不超过一排，非整砖应大于1/2整砖。粘贴前应在墙面先刷一遍水泥浆，再在瓷砖背面批上水泥浆由下而上粘贴（非整砖排在墙面阴角处），粘贴时在下口根据弹出的水平线按上直板以次直板控制面砖的130、水平灰缝。安上面砖后用铁板轻敲一遍，拍平压实拨缝调直后，再轻敲一遍，使瓷砖与墙面粘牢。釉面砖粘贴后随时将表面擦净，用白水泥嵌缝。（七）、门窗工程为确保工期在不影响装饰工程的施工情况下穿插进行。门：木门、铝合金门两种；窗：塑钢窗。第八章 质量保证措施一、质量要求1、施工质量要求和特点根据招标文件和施工部署的要求，本工程的质量目标为泰州市优。本工程为现浇防渗钢筋混凝土构筑物，防渗砼池底、池壁、池盖的砼施工是工程质量控制的重点；装饰阶段质量控制的重点（仅指污泥泵房）是外墙抹灰、刷外墙涂料分项工程、内墙面粉刷工程、楼地面地砖及水磨石等工程：安装阶段质量控制的重点是管道设备、卫生器具安装、电缆敷设、配电131、柜（箱）和管线工程。2、确定施工质量控制点（1）土建工程根据本工程及其分部分项工程施工质量目标要求，对影响施工质量的关键环节、部位和工序设置质量控制点。（2）安装工程质量控制及检验措施给排水质量控制要点施工准备：学习图纸和技术资料，学习操作规程的质量标准，给水附件、器具准备，并出具合格证、质检报告、定位放线、给排水穿楼板或墙预留孔。 技术交底：书面交底，施工员向工长交底，工长向班组长交底。 材料控制：管材按设计要求的规格、型号和质量无砂眼、裂缝、毛刺。PPR管无明显色差和废、回料夹杂现象，PVC管壁厚必须达到国家标准规定的要求，凡漏水和漏气的附件与配件不准使用，接口螺纹短丝或缺丝不得大于螺纹全132、扣数的10%，检查卫生器具是否有裂纹和渗水。 施工控制：严格按设计要求的坡度施工，溶接管的溶接插入深度不可过长或过短，过长易产生熔料堆积，产生“喉颈”现象，过短则达不到强度要求，而出现漏水、渗水。焊接管焊口表面无烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷。室内地下管道要防腐，涂料要附着良好，无脱层、起泡和漏刷。防腐层之间应连续作业，以便牢牢拈在一起。套管与楼板空隙要填充密实不漏水，套管要高出楼层面层20mm，支架构造合理，埋设平整牢固。管道甩口标高和坐标不准确，固定得不牢，在其它工种施工（例如回填土）时受碰撞或挤压而位移或由于建筑结构和墙面装修施工误差过大及土建施工中有关尺寸的变动都会产生立管甩133、口不准，而不能满足继续安装对坐标和标高的要求。管道支墩位置不合适，在回填土夯实时，管道因局部受力过大而破坏，或接口处活动而产生缝隙；粘接时，养护不认真，搬动过早致使接口活动，管道安装后未认真进行闭水实验，未能及时发现管道和零件的裂纹或砂眼以及接口处的渗漏，引起排水管道渗漏处附近的地面、墙角缝隙部位返潮，埋设在地下的排水管道渗漏处附近还会看到渗水想象。管道管口封堵塞不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物掉入管道中，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不当，造成管道局部阻力过大而造成管道通水后，卫生器具排水通畅，甚至发生返溢。安装PVC塑料排水管时，要按塑料管材质选用相适应的合格的粘接剂，以防承插口粘接不134、牢固，在使用时产生渗漏。严格按设计要求和施工验收规范在立管和横管上设置膨胀伸缩节，防止因膨胀引起管道弯曲、接口漏水。阀门安装前一定要水压试验，安全阀和减压还要做严密性和强度试验，每批（同牌号、规格、型号）数量中抽查10%且不少于1个，如有搂裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。检查阀门的阀芯与阀座接触面是否有伤痕或磨损、污垢，以免产生倒气倒水。丝接阀门不可按顺序逐次拧紧，以防受力不均，连接不严密，产生渗漏。设备基础的强度要达到规定要求，预埋地脚螺栓时要按厂家提供的设备安装尺寸并与实物核对无误后，方可安装设备。设备安装时必须加垫板，水泵试运转时轴承温升要符合规定要求，密闭水箱要作水135、压试验，试验压力达到工作压力的1.5倍。质量评定：按照设计要求、标准图集、施工及验收规范对工程全过程进行质量评定和过程控制，对不合格品坚决返工，上道工序达不到执行验评标准，不准进行下道工序。电气质量控制要点： 电气安装工程主要应针对以下质量缺陷进行预防和控制。 楼板面上砂浆层内敷设管路，水泥砂浆保护层或垫层素砼太薄，造成地面顺管路裂缝。 箱、盒安装箱盒式安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒口抹灰缺阳角，现浇混凝土内箱合移位，安装电器后盒内未清除。管内穿线先穿线后戴护口或者根本不戴护口，导线背扣或死扣，损伤绝缘层； 相线未进开关，且未接在螺口开关灯头的弹簧上；穿线过程中弄脏已经油漆、粉136、刷好的墙面和顶板（棚）；管内有接头；接头采用压线帽。配电箱安装箱体不方正，距地高度不一致，接零、接地未采用专用汇流排，在200mm砖墙内暗装配电箱墙背面普通裂缝。配电柜安装安装运输中开关普通碰坏漆皮。由于基础槽钢作法不统一柜与柜并立安装时，拼缝不平正，柜与柜之间的外接线的编号，不按标准接线图编号 。电缆安装护层断裂或表面严重划伤；弯曲 半经过小；终端无备用余量；排列紊乱；未进行绝缘和耐压试验；出入建筑物的保护管口封闭不严。灯具安装喷漆被破坏：排列不整齐，高度不一致；金属吊链灯具导线受力；开关切豁零线：金属外壳带电；安装不牢固，位置若罔闻倾斜。开关插座安装盒子生锈蚀，盒内不干净有垃圾，盒口抹灰不137、齐整；安装不牢固，表面受污染；开关开启方向不一致；插座接线不正确。防雷及接地装置避雷网（带）未采用镀锌材料；搭接长度不够，电焊时电弧咬边；焊接外未作防腐处理；避雷网（带）全部刷漆。3、施工项目质量体系结构（1） 确定质量环工程项目质量形成全过程的七个阶段循环：施工准备、材料采购、施工生产、试验与检验、功能试验、竣工验收和回访与保修，用质量环保如下3、质量管理职责根据工程质量保证体系，落实组织网络和责任制。工程管理部负责全面技术的质量管理，下设技术、质量两条线，明确岗位责任制，严格执行隐蔽工程验收，技术复核和质量分项评定，中间验收等制度，严格执行公司制定的各项管理制度和质量管理制度。（1） 项目138、经理执行公司的质量体系文件，对工程质量全面负责，确保质量体系持续有效地运行。对项目部质量管理职责进行分配，明确各自的职责并认真落实。增强质量意识，认真履行合同所规定的质量目标。负责一程质量计划的编制及实施，确保全面合同规定。（2） 项目副经理协助项目经理对工程质量进行控制、管理，组织对工程质量的检查、评议、整改及工程质量验评。对工程技术的应用进行指导，积极推广应用建设部十项新技术，以及其它的新技术、新工艺、新材料、新设备。参与工程图纸会审，严格按图纸和操作规程施工，负责技术交底。负责工程技术资料及质量记录的管理与控制，保证资料齐全、正确，并按要求及时上报、归档。（3） 项目工程师协助项目经理贯139、彻公司质量方针和质量目标，负责工程施工的技术指导和质量监督。 主持审批施工组织设计及新技术、新工艺、新材料、新设备在项目上的推广应用。 执行质量否决权，对不合格品有权责令停工、返工。（4） 专业工程师 认真执行质量体系文件，严格按规范、规程要求组织施工。协助项目经理按施工组织设计和质量计划的内容落实各项工作。 根据工程进度，负责编制施工进度计划表。 负责组织和参加隐蔽工程验收，负责工序的交接验收并做好记录。 负责施工前做好有关人员或班级的各种技术交底，及时记好施工日记，收集完整的技术资料。（5） 测量组 负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降测量等工作。 根据建筑的结构、平面及现场条件制定140、切实可行的测量放线方案。 负责所使用施工测量仪器的日常维护和保养工作。（6） 项目质量工程师 认真执行国家规定的质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程及上级和本企业的有团规定，对施工质量负有监督、检查、把关的责任。 负责和参与以分项、分部及单位工程的质量检验，并对隐蔽工程自检记录签证。 把好质量关，对施工中出现的不合格品应提出处理意见，并向主管部门汇报。（7） 专业工长认真学习工程质量方面的有关文件，熟悉和执行施工规范、规程。认真审阅图纸，参加图纸会审，严格按图施工。做好各项翻样和配料工作，及时签发工程任务单，并向班组进行技术、质量和安全交底。（8） 材料员根据工程进度计划，负责编制自购材料141、的申请计划。参与采购并把好质量关，对不合格材料有权提出退货。负责进场材料的收、发、存，并按规定建立台帐。（9） 计量员负责工程施工中所用计量设备的建帐、编号（标号）、检定（校准）工作。以因生产需要而购置的计量设备，负责办理申购手续。对新购置的计量设备按规定组织验收与校准。根据周期检定计划，配合做好计量设备的周检，并负责在用设备的日常维护与保养。确保计量设备检定合格后方能使用，杜绝使用不合格的计量设备。（10） 资料员认真执行上级部门对现场施工资料管理的有关规定。全面负责现场施工资料的收集、整理、编目、归档；督促检查有关资料记录，对不符合规定要求的有权提出批评建议并责成改正。三、质量控制1、 材142、料质量控制为保证工程质量目标的实现，首次在材料采购上要严格控制一，从材料质量目标着手，保证各分部工程的质量及工程整体质量，具体措施如下：（1）制材料采购计划项目部以施工预算为依据，按施工进度要求，编制材料供应计划，并交项目经理审阅报送材料管理处审批。（2）控制采购渠道施工所用主材料、钢材、水泥、砂、石、砖、门窗、防水材料、保温材料、砼外加剂等必须到正规生产厂家进行采购，并坚持三比一算的原则（比质量、比价格、比运距，对照预算价格），在保证质量和及时供应的前提下，提高采购效益。做好材料的检测、试验所有施工材料、加工成品、半成品的供料单位，必须提供材料质保书和出厂合格证明，并对照材料质量要求进行检查143、验收，进场材料如钢材、水泥、砂、石、砖、门窗、防水材料、保温材料等都必须按规定抽样复试，在确认其技术性能质量指标符合设计要求和规范规定方可使用。 （3）订立材料采购合同对工程所使用的主要建筑材料应与供货合同，明确材料名称、规格、数量、价格、质量要求和验货方式，供货时间。并按规定进行合同评审。（4）建立材料台帐项目材料员应建立材料台帐，以各种进场材料分类进行登记，注明每批进场材料规格数量及产地。（5）材料标识和可追溯性 进场材料应按材料名称、规格、数量、批号做好标识，使工程材料、半成品不混用，确保需要时实现可追溯性，当发生质量问题时可查清产品的来源，分析不合格原因，采取纠正措施，项目部材料员负责144、进场材料的标识和追溯性的管理。2、 过程控制（1）技术交底项目总工程师、专业工程师、工长在每一分项工程施工前负责向作业班组长进行技术交底，交底内容应包括图纸要求、安全措施、进度要求等，必要时辅以样板或示范，交底书均一式两份，一份交作业班组，一份由接受交底的作业班组签字后，交资料员集中保管，作为工程资料存档备查。（2）施工检查、验收施工过程中的质量检查制度，除日常检查外，项目部每周组织一次自查并留下记录，对查出的问题必须进行纠正，防止再发生。专业工长对所有工序逐项检查，填写分项工程质量评定，质检员核定等级，分部工程质量评定由项目总工程师墙报，由公司核定等级。对将被下一道工序所掩盖的工序，项目部应145、在自检合格的基础上组织业主、监理进行隐蔽工程验收。对施工过程中发生的不合格品，按“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。文件资料和质量记录对施工过程中所使用的文件和资料，资料员应按条款“文件和资料控制”的规定执行。施工过程中发生的各种记录和表格资料，应按条款“质量记录控制”的规定执行。特殊和关键工序及新技术、新工艺加强控制，以确保工程质量目标的实现。本工程项目上存在的关键工序有：测量定位放线工序、钢筋焊接头施工工序和室外墙面防渗工序。项目总工程师、专业工程师、专业工长应严格按特殊、关键工序的作业指导及标准、规范的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。专业工程师应对特殊、关键工146、序进行连续监控，并做好监控记录；专业工程师，质量总监做好工序检验并留下记录。特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人中员、设备部门按要求进行鉴定。对特殊、关键工序施工中的操作人员资质及设备鉴定情况，应在监控记录中详细注明上岗证编号及仪器设备编号，以便追溯。对涉及到的新技术及施工难点。项目总工程师、专业工程师、专业工程师、专业工长应进行层层技术交底，予以指导和监督。在施工中如发生不合格品，应按“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。不合格品控制及纠正措施在施工中发现不合格材料时，项目部应采取隔离、标识等措施，以防混用，按程序文件规定程序进行评审和处置。处置方法一般有退货、返工返修147、重修检验、让步接受、降级使用和拒收报废等。不合格品包括不合格材料和不合格工序。按“轻微”“一般”“严重”三级管理，项目部发现不合格品时，视其严重程序逐级上报，并做好不合格品的记录。在施工中发现不合格工序，在及时上报的基础上，要进行评审，轻微不合格可以不进行评审，但需由项目部总工程师制定处置意见并监督专业工长实施。一般不合格品由项目质检部组织评审。项目总工程师根据评审处置意见制定返工、返修措施，并做好记录，进行重新检验。严重不合格品由公司质量监督部门组织评审，总工程师主持，必要时邀请业主、监理、设计单位代表参加。由项目总工程师根据评审处置意见编制纠正措施，各专业工程师具体实施。项目部质检部自查148、后报公司质监部门进行验证。对于不合格品的评审、审批、处理措施、验证等记录均应收集齐全并建立台帐。如发生业主拒绝验收系工程质量确不符合合同和国家有关质量检验标准时，必须经返工返修直至业主满意为止。对内审、季度检查和日常检查中发现的不合格品和不合格项均应建立信息台帐，并记录其纠正状况，对发生的不合格要进行原因分析并制定纠正预防措施，不能只满足就事论事的处置，要着重问题的纠正解决验证，防止再发生。3、 质量记录控制为加强工程质量管理，保证工程在有追溯性要求的场所和采取纠正预防措施时，提供证实，质量记录内容必须按程序规定的格式要求进行填写，字迹清晰，内容完整，真实 、 可靠，签字齐全，并确保具有可追溯149、性。需要控制的质量记录包括：质量体系类、施工技术管理类、质量保证资料类、工程质量评定资料类。项目部资料员负责工程质量记录的收集、分类标识、编目、整理保管，所有质量评定资料类。项目部资料员负责工程质量记录的收集、分类标识、编目、整理保管，所有质量记录必须列出分类目录和汇总目录。项目部专业工程师、专业工长、材料员等与质量体系有关的领导管理人员负责做好各自分管工作范围内的质量记录管理工作。存档后的质量记录，借阅时应填写“文件资料借阅申请表”手续完备方可借阅，项目保管的质量记录一般保管至竣工后移交甲方、档案馆和公司档案室。竣工资料的填写、装订、整理按照省质检站新规定的监督档案要求进行。保存期间均应遵守150、规定，注意防潮、防火、防蛀。项目专业工程师、工长、资料员要组织学习使用省质监站修定的建设工程质量监督档案，熟悉监督档案，严格档案的填写，归档管理，促进质量监督工作的规范性和科学性。4、各分部分项质量保证措施（1） 土方工程保证措施1、在土方开挖前，必须对龙门板、桩进行检查、复核，施工过程中，不得随意碰撞或在其上堆土。龙门板是一直保留到基础工程、板壁墙施工完毕，不得中途拆除。2、测量仪器应保证达到规定的精度，施工测量前，先进行校验，防止发生偏差。3、土方施工前，应对操作人员进行施工方案、方法、质量要求进行交底，在施工过程中应随时检查。4、在开挖过程中，应对平面位置（包括轴线、控制边线、边坡上口线151、底口线等）、边坡坡度和标高（基底标高、地面标高等）等经常进行检查测量，校核是否符合设计要求。5、在挖土过去时，应经常检查挖土深度，当挖土基底标高10CM-20CM时，根据龙门板的标高用水分辩率仪钉设水平桩，控制挖土深度。6、在人工清底时，不得超挖，并保证挖土深度正确，并确保基底无积水、无浮泥、无淤泥，且标高正确。7、基槽（坑）回填土，应在基础相对两侧或四周同时进行。8、回填土应按顺序分层回填，每层厚度约25CM，分层夯实每层夯实遍数不少于3遍。9、对井点降水保证24小时值班，确保基础工程顺利进行，保证工程质量，在回填土前拆除。（2） 测量工程质量保证措施测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器152、及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用有效期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。测量基准点严格保护，避免撞击、毁坏。施工期间应定期复核基准点是否发生位移。总标高控制点以的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。所有测量观察点的埋设必须休用闭合测量方法，确保引测精度。轴线控制点以及总标高控制点，须监理书面认可方可使用。所有测量结果，应及时汇总并向有关部门提供。测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。（3） 模板工程质量保证措施1、模板测量、放样、弹线工作应事先制定好实施方案，所有测量器具必须正确，并符合计量检定标准，施工中的轴线标高、几何尺寸必须正确标153、注清楚，引用方便。2、放样弹线时，除按图弹划出工程结构外轮廓线外，还应弹出模板安装及检查线。对圆弧模板定型制作时必须放实样后按实样制作。3、模板施工前，要求场地干净、平整，模板下口及连接处的砼或砌体，要求边角整齐、表面平直，以便确保模板工程质量。4、接头处模板、池壁板墙、梁、柱、板交叉模板，应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。特别在板墙水平施工缝和变形缝处等。5、所有预埋件、预留孔洞、穿墙管，在安装前应与图纸核对，确认无误后，准确固定在设计位置上。6、模板安装施工时，应随做随检查，模板安装后，应仔细检查各部位是否牢固，在浇砼时，应指定专人负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。7154、对池壁板模固定的对拉螺栓中间必须焊有止水片，同时放有20厚的木垫圈，对穿墙套管中间必须焊有止水环。8、模板完成后，应进行验收，并作好记录，使之具备完整的验收资料。9、排架及模板拆除必须由项目部发出拆模通知方可拆除。模板工程质量程序控制模板选择学习图纸和技术资料准备工作夹板模板刨边学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂与钢筋工序交接书面交底技术交底检查脚手架、脚手板操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线和钢筋、砼工序交接检查中间抽查支 模浇灌砼时留人看模自检按梁、柱，各抽查10%，但均不应小于3件：板每30-50m2各抽查1处，但不应小于3处执行验评标准质量评定不合格的处理（返工）按强度曲线及155、试块强度确定拆模时间拆 模自检记录注意保护棱角质量评定记录清理现场，文明施工资料整理施工记录（4） 钢筋工程质量保证措施钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。所用钢筋必须出具出厂质量证明，对进场的钢材均应进行抽样检查、复试。合格后方可使用，未经试验不得使用。绑扎钢筋前由项目专业工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求。注意满足砼浇捣时的保护层要求。砂浆垫块按设计的保护层厚度事先预制，垫块用1：2水泥156、砂浆的比例制作，垫块设置的间距控制在1米以内。弯曲的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必必须清洗干净方可使用。加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采用按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。为保护已绑好的平板筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平板砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。钢筋绑扎允许偏差项 目允许偏差（mm）网的长度、宽度10网 眼 尺 寸20骨架的宽度、高度5受157、力钢筋间距10排距5箍筋构造筋间距20钢筋弯起点位移20焊接预埋件中心线位移10水平高差+30 基础受力钢筋保护层 梁、柱 墙板1053钢筋工程质量程序控制钢材合格证，有疑问复检学习图纸和技术资料施工准备检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准料制定与审核钢筋配料表技术交底书面交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查中间抽查现场绑扎安装自检钢筋、砼工序交接检查办理隐蔽验收签证手续浇灌砼，留人看钢筋梁、柱、板抽查10%，但不少于3件质量评定执行验评标准钢筋合格证钢筋代用证钢筋代用单不合格的处理（返工）自检记录隐蔽验收记录清理现场，文明施工质量评定记录施工记录资料整理事故处158、理记录（5） 混凝土工程质量保证措施严格把好材料质量关，水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥，粗细骨料应进行级配试验。粗细骨料的级配试验及砼施工配合比经应有相应资质试验单位进行，施工时严格控制配合比，配料计量专人负责，严格计量责任制，施工过程中严防砼裂缝。认真制作试块，现场设标准养护室，并配备相应的恒温。为提高砼和易性可操作性及节省水泥用量，在砼拌和料中掺入减水剂，以确保砼的浇筑质量。严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼离析、泌水现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。在砼浇筑前，对模板、钢筋、脚手架、马159、凳人行道、预埋管线、预埋件经自检、专检，合格后邀请业主代表、监理验收，办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼，并派专人养护。遇到砼浇筑难度较大处，如洞口处和钢筋稠密区域，应做好醒目标志，施工中重点检查监控，以保证砼的浇捣质量。防止砼缺棱掉角的技术措施：加强模板转角处的连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。浇筑砼前浇水湿润模板，防止砼棱角失水。适当延长非承重模板拆除时间。拆模时注意保护棱角。拆模后加强成品保护，采取护角措施。混凝土允许偏差：（6） 砌体工程质量保证措施所用砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砖块必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。砌筑时按实验室提160、供的砂浆配合比配料，石灰膏熟化期应有30天以上，现场严格计量，随机制作砂浆试块。砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，不得使用湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，砌体滑移，严禁使用隔夜或已凝结的砂浆。砌筑砖墙应在基础表面或楼面上，用墨线弹出，墙身控制线、轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌 体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。砌体应横平竖直，表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，应留斜槎。且须按规定加设拉结筋。在每层的每一墙身上,均用水准仪引测标161、高,用墨斗弹引+500mm高水准线,以控制各层标高,设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，墙体不得打凿通长沟槽。填充墙砌筑时不得一次到顶，间隔一周后补塞顶部斜砖或嵌干硬性混凝土，填充墙超长超高时按照规范规定设置构造柱。砌体允许偏差见下表（7） 装饰工程质量保证措施建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合的质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经业主、监理、施工单位的技术负责人确认符合图纸要求后方进场，并执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。162、房间装修要先做样板间，经业主监理、质监部门认可后可全面进行。高级装修及特殊房间采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样、做交底，凡没有工艺卡的项目不准施工。（8） 楼地面工程质量保证措施地面基土回填必须按规范要求分层夯实，基层铺设的材料质量、密实度、砼强度等级必须符合设计和规范的规定。水泥砂浆面层厚度、配合比必须按设计要求严格控制，抹平工作应必须在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 板块面层铺设时，其基层的搞压强度不得小于1.2Mpa，其材质必须达到设计要求和规范规定，凡不符合要求的材料不得进入施工现场。各种材料的楼地面质量的允许偏差必须控制在规范要求范围内。（9） 工163、程质量保证措施所有成品、门窗进场，必须有合格证或其它质量资料，严格按样品进行验收。现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方整滑。 门窗框与墙体间隙要填塞饱满、均匀、打胶饱满，做到不渗水、不空鼓。门窗扇安装必须开启灵活、稳定、无回弹或翘曲，同时做好表面保护。各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。做到窗扇防坠落，缓隔震垫块到位，所有配件均达到设计要求，结构胶保证30年不老化。 （10）屋面防水层的基层应做到平整、不起壳、不开裂，天沟部位按设计和规范要求增设附加层，按规定做好泛水保证不积水，女儿墙等部位采用凹型泛水。卷材收头采用槽沟保164、护，并用密封胶封堵，冒出屋面的管道根部四周做成馒头形，并加设附加层。屋面找平层、保温层，按规范要求设分仓缝，高标准做好排气槽和排气孔。卷材铺贴前，检测基层含水率不大于9%，铺贴时严格遵守操作规程，在女儿墙四周用不锈钢压缝条处理防水材料的收头，做到牢固、美观。防水层必须由专业防水队施工，操作人员的持证上岗率达100%。严格按我公司制定的防水渗漏技术措施实施，加强监督检查和施工过程中的控制。屋面保温层施工时，专人收听天气预报，特别注意防止雨水侵蚀，并备足防雨材料，做到屋面排水管道畅通，同时施工时轮班作业，分秒必争，杜绝保温层因遭受雨水侵蚀，在日后高温蒸发而引起屋面起鼓等质量问题的发生。（10） 地165、下防水工程质量保证措施本主要量为地下部分池大体量砼工程，为此浇砼后温差控制及防水特别重要。1、原材料：水泥砂、石、外加剂，选择及正确应用。2、配合比：按设计要求经试验或做出的泵送砼与合比及抗渗要求，计量正确性，水灰比控制必须严格把关。3、对预埋管道，预埋件穿过板墙必须做好防水止水片，对支模穿墙螺栓中间焊有止水环。4、对施工缝处理必须按规范要求施工留设和接缝，本工程采用BW自粘膨胀防水条，对砼接缝处必须清理干净并凿毛处理及刷粘结剂和浇砼砂浆倒入接缝，对水平和垂直变形缝必须在钢筋绑扎后预埋好，并固定牢固，防止支模或浇砼时偏移，后浇带部分防水卷材底部铺贴。5、浇砼必须振捣密实，列空鼓、麻面，留筋等不166、利现象发生，造成渗水，对砼厚的底板进行保温和保湿，对夏季应进行覆盖避免直接暴晒，确保砼的内外温差平衡保持达到缓慢升降。6、拆除时严禁碰撞和撬动预埋套管和预埋件及支模对拉螺栓。7、防水砼的养护特别重要，防止脱水造成抗渗性质降低，所以在砼卫生站凝（4-6H）后即进行覆盖养护，时间不少于14D。8、做好盛水试验，对防止要求进行综合验收检查，做到列渗漏和渗水要求。9、做好建（构）筑物的沉降观测，防止充水后沉降均匀。第九章 质量通病预防措施一、 筋砼工程（一） 消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求的防治措施：1、必须有出厂质保书及试验报告单2、堆放钢筋的场地应硬化，钢筋架空200mm以上，上167、部加盖雨布。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。4、钢筋的制作、搭接焊接 、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20%，且不得集中，悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。5、柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板成45度，中间的钢筋的弯钩与模板成90度，柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合区沿应受力钢筋方向错开设置，下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接。6、梁板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时168、，两排钢筋之间垫以直径大于25mm短钢筋，以保持设计距离 ，板上部负筋，锚固筋不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于300mm。7、梁钢筋必须现场绑扎安装。（二） 消除砼强度不符合设计要求防治措施1、浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。2、砼必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，组合材料过磅后才能进拌和机，浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，并且放置养护室养护，到期准时试压。3、砼搅拌：要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，坍落度控制在150-180mm。4、砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其169、间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过2小时。5、现浇砼构件应按规范要求留设砼试块，用硬字注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天为检验强度。6、模板拆除应按规范及规定要求进行。（三）消除砼构件裂缝措施产生裂缝的原因：本工程楼面结构全部为现浇结构。大梁侧表面裂缝发生的原因大致为如下原因：1、 受力过早，未达到施工间歇即在砼强度未达到1.2Mpa。2、 天气干燥，砼浇水养护达不到要求，导致砼表面失水干裂。3、 现浇梁板，梁在板下，上面保养的水被板充分吸引，而梁得不到充足的水分，当气 候干革命燥、大气中温度低，梁断面大容易导致梁的侧表面裂缝。针对以上原因，消除砼构件裂缝的防治措施170、：1、增加砼表面打磨工序，在浇筑楼面砼所有工序完成之后，在砼结面收水时，增加一道打磨工序，用铁抹子将砼面层压平、压实、压光，封闭砼泌水通道。然后用专用工具顺房间开间方向接细毛。2、砼楼面浇筑完毕后，立即进行封闭，严禁上人，12小时内安排专人用草帘式麻袋覆盖，并浇水养护，连续养护，养护期应按施工规范要求进行，以确保砼强度。3、浇好的砼楼面封闭养护24小时后，方可允许上人进行上部操作，操作时施工用材料应做到轻运轻放，待荷载分散，谨防损伤未到强度的砼。4、对高大梁的砼采用二次振捣，即在砼初凝前再振捣一次，增强砼的密实性，减少收缩。5、高大梁的侧面平方向在征得设计单位的同意后，适当增加构造钢筋。6、加171、强砼的养护，特别是对梁的养护，提高梁的搞裂性。由于本工程使用复合模板，较容易吸水干燥。除了板面浇水养护外，加强在板下浇水根据气候情况，派专人在满堂排架未拆之前，用高压水枪对以上部位高大梁处进行浇水养护。（四）模板咬肉现象的防治措施：（1）支模前进行配模，若出现模板模数与柱、梁、墙板长、宽度模数不符时，不让小型补巧模集中在一端。（2） 木楞布置在端头设长头，木楞接头在件整体模板部位错开搭接。（3） 木楞在构件端叠头固定，不让模板整侧面闷头咬肉。二、 砌砖工程（一） 砖、砂浆强度达不到设计要求的防治措施（1）砌砖工程所用的原材料砖、砂、水泥等符合设计、规范及标准要求，并持有合格证书或复试报告方可使172、用。（2）砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验定做好事符合图纸设计的少浆等级配合比。（3）工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。（4）砌体按规定的，标准要求制作砂浆试块，试块28天为准。（二）砌体尺寸不符合设计图纸时，组砌方法不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求的了防治措施：（1）砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求，并持有合格证书或复试报告方可使用。（2）工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。（3）砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线。方可砌筑。（4）开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm-12mm。（5）组砌方法采有一173、顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干砖上墙。（6）砌筑时遵循“一皮一控线，五皮一吊线，十皮一靠尺“的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。（7）砌筑时把预埋在结构柱内的拉结钢筋26500砌入墙内，砌入长度为墙长的1/5，且不小于700。（8）砌筑过程中，破损的砖不得上墙。三、 消除屋面、外墙渗漏防治措施（一） 消除屋面渗漏 （1）进入施工现场的屋面防水材料，项目质量负责人要严格验收，必须有出厂合格证及现场试验报告的防水材料方可使用到工程上。（2）屋面防水工程必须由有专业施工许可证的单位进行施工。（3）屋面坡度应严格控制，不得有积水现象。（4）基层、面层应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应174、按设计要求填嵌密实并做好保护。（5）屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经甲方驻工地代表验收，确保不渗漏。（二）消除外墙渗漏（1）没有堵塞砌体孔、洞并做好记录，清除缝、孔洞中的灰尘，冲刷干净，在缝、孔、洞的周围先刷一度水泥浆，配合比为1：4：8即107胶水、水泥、黄砂随用1：1：4混合砂浆嵌补砖缝和螺栓孔，补洞要用砖嵌实。要设专人负责嵌缝、补洞，并认真检查作好记录。（2）外墙沿窗周边渗水的防治措施：门、窗框装经检查合格，先清扫门、窗周边和墙面，用1：9的107胶水，水溶液喷刷湿润，随用混合砂浆分别填嵌，长度灰缝要内外对称填嵌密实，隔24小时再填嵌二度砂浆，表面要压实，抹平。四、 楼地面工程楼175、地面地砖空鼓的防治措施（1）严格按施工工序施工基层提前一天清扫干净，并浇水充分湿润，不准上人，施工时应先找平，厚度大于2cm的须事先用高标号的细石砼找平，并检查找平层是否空鼓,然后刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆,注意应随铺设地砖,地砖的砂浆标号严格按配比进行,每一块地砖铺贴时将地砖背面用水泥涂抹均匀,不得漏抹,贴时用橡皮锤轻轻敲打地砖四周,使之与基层有良好的粘结,起到控制空鼓的目的,地砖应在铺贴时浸水湿润,地砖铺贴后应采取有效保护措施,不准过早上人,破坏粘结,以防空鼓,地砖用小锤检查是否空鼓,空鼓的应返工重铺,地砖铺贴完后应派专人保养。 （2）材料选择：砂选用中砂，水泥采用425#水泥，176、并按设计严格控制配合比。五、 内外墙面抹灰及顶棚抹灰工程（一）内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直的防治措施：（1）施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。 （2）洞口门窗框边缝隙，分层补平凹陷处。 （3）抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀，随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。 （4）砼表面要“毛化处理”，用砼界面剂等聚合物砂浆洒在面层，养护硬化后再抹灰。 （5）控制每层抹灰厚度在5-7mm之间，长度要刮薄刮紧刮实，二度灰要求平整，湿养护7天。 （6）墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳方正、顺直。 （7）177、天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上弹出一条平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平，顶板与墙面相交的阴角用尺抽抹，保证阴角顺直。 （二）涂料质量粉化、变色、起皮及剥落的防治措施： （1）首先要对墙面作彻底的处理，用专用的墙面腻子涂刷墙面并要磨平整，然后先用水性或油性的封底漆涂一遍，再涂两遍面漆，另外，乳胶漆一定要避免在低温，温度较大条件下施工。 （2）涂刷前必须清扫干净，用耐久性强且防水的弹性腻子对墙面作预处理，然后再按常规涂刷，就可避免起皮和脱落问题。六、 门窗安装、消除安装位置、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密的防治措施 （1）门窗安装前，弹出门窗洞口中178、心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阴角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弱弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确保安装位置正确。 （2）认真熟悉图纸，严格按图纸施工，确保开向正确。 （3）严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，框扇槽嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。 （4）扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。第十章 成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。一、成品保护责任及管理措施（1）项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确对179、成品的交接和保护责任。（2）现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目副经理部和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到施工班组的材料、半成品、设备，由施工班组负责保管、使用。（3）结构施工阶段 的成品保护责任结构工程各专业施工班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建专业进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安间谍均要设专人看护及维修。（4） 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施 装修、安装施工阶段特别180、是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是间谍修队伍，设备的成品保护的责任单位是水电安装队伍。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段（一般门安装完后），装饰队伍，分层、分区设置专职成品保护员，其它专业队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品,签字后方准离作业区域,若由于成品保护员的工作失误,没有找出成品损坏的人员或单位,这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。 上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同181、分包商间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各队伍之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。 接受进户作业的人员，必须来严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。各专业在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合一理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施不力而造成的182、互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总承包商控制计划）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对班组的技术交底的同时，必须对成品保护作进行交底。项目经理部对所有入场人员都要进行定期的成品保护意识的教育工作。二、主要施工项目成品保护（1） 测量定位定位桩采取桩周围浇筑砼固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。 （2）砌筑工程 在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时183、，严禁在砌体上硬撑、硬拉。 （3）楼地面工程 楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。楼地面面层完成后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。严禁在地毯上敲砸物体。 （4）门窗工程 木门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹它，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。 （5）墙、顶棚涂料 墙面涂料、顶棚面层施工时要与水电、灯具的安装穿插进行，其顺序为： 面层施工前，进行灯具安装，墙面涂料完成后，灯具面板进行安装。灯具184、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚原清洁。 墙面涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。 在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免了污染其它界面。 （6）屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水卷材施工前要清扫干净，防止石粒等将防水卷材刺破和杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水卷材施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用胶布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。 （7）卫生洁具卫生洁具安装时要与土185、建装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面镶贴工程、户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖面并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的浸入，防止其它工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给土建成吕保护专职人员看护。移交后，再进入施工，要办理“入户作业申请单”手续，否则看护人员有权拒绝入内作业。第十一章 安全生产保证措施一、施工准备阶段1、建立健全安全保证体系，本工程安全保证体系。安全施工保证体系图上级安全监督部门建设、监理单位单位安全科项目经理专职安全员项目副经理安全组长班级兼职安检员施工队安检员专职安全检查员注：实线表示工作关系：虚线表示信息反馈。2、建立健全各级186、岗位责任制。3、建立健全考核制度，严格按公司管理制度认真、定期、严格考核，考核结果定期公布。4、认真制订奖惩制度。奖励采用精神奖励和物质奖励相结合，惩治外罚采用行政处罚和经济处罚相结合，除贯彻公司制订的奖惩办法以外，并结合工程项目具体情况，相应制订奖惩办法。5、格执行新工人上岗前和老工人调岗的三级教育制度，三级教育均应有书面材料存档。6、严格安全检查制度，开始工作前各作业班组应对服务区域安全防护设施进行检查，专职安全员应随时随地对各项安全防范措施进行检查，项目组、公司在检查生产的同时安全检查。7、经常对职工进行安全教育，用胡总书记对安全生产所作的“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的重187、要指示教育广大职工，增强职工自我防护意识。8、加强安全技术资料的管理，专职安全员负责安全技术资料的收集、整理、归档工作，公司月检时，要同时检查安全技术资料。9、一旦发生安全事故，要及时抢救伤员，保护现场，并按规定程序上报，接受有关部门调查处理。10、本工程所有的施工组织必须在安全的前提下进行，因此必须遵守安全第一的原则、预防为主的原则、动态控制的原则、全面控制的原则。二、施工过程中的安全要求1、在施工技术质量交底的同时，进行书面安全技术操作规程交底。交底书一式两份，一份交作业班组，一份由接受交底的作业签字后交安全员集中保管，作为工程资料存档备案。2、认真贯彻执行国家及地方各级政府有关安全生产及188、劳动保护的有关法规、法令。3、在安全与进度、安全与质量、安全与经济效益发生矛盾时，必须以安全第一为宗旨，严禁盲目指挥。“4、地入口处，醒目处张挂标语几警牌，各机械必须悬挂安全操作牌，所有机操作工都必须经过培训，取得操作证的人员，严格做到专机专人，持证上岗。5、工电器线路设几电器接电均需由项目电工进行，严禁私拉乱接，坚持电器一机一闸一触一锁，坚持电器三级触保防护。6、工地在基础工程结束后，四周全部围墙封闭，脚手架实行四周全封闭施工，在临路及通道口设置安全防护棚。7、严格做好四口五临边的安全防护工作。8、工地上应设置临消防装置，陪备足够的消防器材，在工地上动火均需想项目部书面提出动火申请。经专职安189、全员检查认可后，方可动火，在动火区内要添置消防灭火器材。9、认真做好季节性施工相关的防护工作，如防雷击、大风等。三、其他安全技术措施1、临边作业防护基坑外围一周，楼梯口、洞口等临边作业，必须搭设防护栏杆。防护栏杆由上下两扶手及栏杆组成。采用483.5mm钢管，上扶手离地1.20m，立杆与预埋件焊牢，且按规定要油漆分色。2、交叉作业防护建筑物周围外脚手侧采用密目式安全网；在临边、洞口附近必须堆入杂物时，要有专人监护；拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要有专人监护。施工过程中，主体交叉作业时，尽量避免在同一垂直方向上、下操作，如必须上、下同时工作时，设专用防护棚或采取其它隔离措施。3、垂直运输机械安190、全措施（1）设置通讯装置。楼内通道设防护门及明显标志。通道桥两侧设有防护栏杆和挡脚笆。安装好的垂直运输机具要经专门验收。挂合格牌后使用。操作的基本要求应挂设在驾驶员易观察处。塔式起重机的使用要建立专门制度。有专人指挥操作。保险及限位装置、每天班前要检查其是否灵敏可靠，并按规定定期检查和保养。遇有六级以上强风时，禁止露天起重作业，停止室外高处作业（项目部购置测风仪，专人保管使用记录）。（2）塔式起重机安全操作要点司机必须经过专业培训，了解机械构造和工作原理，熟知操作规范和维护保养规则。塔式起重机准许工作的气温为+40-20。风速低于六级。塔式起重机必须接地可靠，设有防雷击装置。司机操作前要检验电191、源电压，检查手柄是否处于零位，符合要求方可运转。先空车运转检查传动装置、控制器是否良好。空载试验各安全装置的开关触头是否处于正确位置。塔式起重机工作时必须按照额定起重量起吊。不准吊运人员。斜拉重物，拔除地下埋物等。司机必须得到指挥信号后方可进行操作。操作前司机必须按电铃鸣信号，并按指挥信号操作。如发现指挥信号有误，驾驶员有权拒绝执行。操纵控制器应首先从零位逐档加速或减速。严禁越级调速，变换方向应在零位停止后再逆向运转。如遇突然停电，应用人力扳松制动器，使重物慢速下降至地面，不准将重物置于空中悬挂。吊物上升时，吊物距起重臂不得小于1.5m。操作中，机械发生问题，应紧急鸣铃通知下面人员离开危险区域192、，稳妥降落重物，并立即请检修人员抢修，严禁开车时调整。在吊运过程中，被吊物件的高度要高于地面设备或物体0.5m以上，吊运物体不得在人头顶上运行。司机驾驶机械不得动作同时运行起重机运转时，不得用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故。操作停止，控制器应扳到零位。关断电源、锁好配电箱，关好驾驶室门窗。塔式起重机防火要求配备氯化碳灭火器或不导电的灭火材料。4、 安全用电措施 （1）现场设立用电管理负责人。负责各种机电设备的使用许可批准。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，检查监督安全用电情况。现场配备足够的照明设备，以确保施工区有足够的光线。（2） 配电箱的培植应符合有关部门的规定。（3） 配电箱内193、应一机一开关，并有漏电保护装置。有良好的接地设施。（4） 使用碘钨灯必须接三线电缆，架设高度大于2m。（5） 手持移动电动工具的导线长度距配电箱不超过5m。（6） 移动工具和照明一律采用软橡胶线。（7） 手持式移动电动工具必须有漏电保护装置。其他固定式电动机械要有良好的接地设施。（8） 临时动力电源采用三相五线制。5、 使用中小型机械安全措施（1）工机械、搅拌机、砂浆拌和机等必须有防雨棚和接地装置。（2）电焊机必须一机一闸关，并装有随机开关，电源接头有防护装置。（3）乙炔器、氧气瓶的安全阀装设可靠，压力表准确灵敏，回火防止器必须保持一定水位。（4）乙炔器、氧气瓶间距应大于5m，与明火间距应大于194、10 m。（5） 械必须有可靠灵活的保护罩。附近必须有消防器材。6、 工地消防措施 （1） 使用明火制度，现场设置吸烟室。现场草帘、刨花等易然品应随时清理干净，并对方到指定地点。（2） 每层楼梯处挂置一组灭火器（1口干粉型），易燃品处，另增加灭火机。消防器材要经常检查，并设专人负责，各种消防器材不得随便动用，保持常备有效。（3） 电气焊要集中设置，统一管理，氧气瓶和乙炔瓶的放置要按规定隔开。使用电焊、气割应办理动火证，并有人监护和检查。（4） 工地社无线通讯对讲机。塔式起重机设专用频率传呼。（5） 所有机电设备，下班后必须切断电源。7、 安装工程安全技术措施当土建主体结构施工时，安装主要是配合195、，在有关结构部位预埋套管，预留孔洞，暗敷电管等。要进行这些作业时，上下左右都要留心。当土建施工在较高的部位进行钢模或支撑的安装拆卸时，其下方安装作业人员尽量错开部位或另行安排时间作业，避免上下同时重叠作业，以防物件坠下伤人。8、 登高作业安全技术措施不适合登高的作业人员、防护劳保用品使用不符合规定的禁止登高作业，在登高作业时严禁嬉戏玩闹。所有施工人员应使用劳动保护衣物，戴安全帽，所有材料、设备要放置平衡，工具入袋，禁止向下抛掷物件，上下联系要有专人负责，不得凭栏向下呼喊。屋顶电器或其他设施安装作业时，如敷设避雷带，严禁不系安全带或采取其他防护措施就进行屋顶外作业，室内登梯作业按规程要求操作，人196、字梯应有限制开叉的保险索，跟部应设防滑措施。9、 脚手架安全措施（1） 手架用料要符合设计计算要求，搭设前对材质和规格严格检查，所有弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件严禁使用，在使用前钢管必须重新油漆。（2） 脚手架上铺满竹笆，脚手架外侧除设1m高防护栏及挡脚板外，另设密目式安全网。脚手架在人员出入口处要加搭防护棚，并设明显标牌示警。（3） 脚手架搭设严格按照设计的程序进行，应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接，并设剪刀撑。（4） 脚手架要考虑避雷及接地装置。建筑周边长度每30m内设一个接地保护装置。（5） 脚手架搭设完毕竟验收合格后挂牌使用，安全员必须定时检查脚手架的安全、稳定性。（6） 脚197、手架的拆除必须按规定程序进行，拆卸时危险地段要划出禁区，专人监护。（7） 脚手架操作工必须持证上岗。10、 施工安全措施在主体工程施工阶段，楼面有梁板模板及支撑系统的稳定和安全是确保顺利施工的关键。因此，模板工程施工必须啊模板系统设计图施工，确保模板系统的强度、刚度、稳定性。同时还应保证支撑系统使用的钢管、扣件材质必须符合要求，钢管的壁厚不小于3.5mm。扣件进场必须有合格证，施工时应将每个扣件螺丝拧紧，保证扣件与钢管连接稳固，重要部位还必须采用双扣件，确保安全，支撑系统的杆件必须按设计要求留设，确保其稳定性。模板系统的拆除，必须在砼强度达到拆模强度方可拆除。四、消防保证措施1、 以安全生产、=文明施工为龙头，建立和健全防火责任制。2、 专设防火管理人员，建立三级动火审批制度，操作时应带好二证一器，落实好安全防火监护人，严格执行“十不烧”制度。3、 施工区清除现场杂草、产品包装纸等易然物品。4、 在木工棚、食堂等作业场地动火，分别配备两台灭火器。5、 焊接作业点与氧气、乙炔瓶应保持安全距离放在专用车库内，空瓶必须进库，不得乱放。6、 进入施工现场严禁吸烟，钢筋切割等有半明火的作业应得到安全部门的同意，采取安全措施后方可进行。7、 加强电源管理，消除电器火灾隐患。8、 施工现场的主入口，设置消防栓，并保证消防道路通畅。