1、运动员培训及集训中心项目建筑工程主体结构、装修及机电安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 一、施工进度计划 1.1施工进度计划表根据我司自身实力和机械设备配备结合实际情况，幷按照招标案卷要求，施工总进度计划安排最大为546工作天(说明：该天数按招标案卷要求不含公众假期和周日，总进度计划附表1中2017年至2019年公众假期根据特区政府公布的为依据)。本工程假设开工日期为2017年10月02日，完成时间为2019年06月29日，项目节点工期要求如下： 本项目节点工期汇总表 序号节点要求标书最长工作日2、实际工作日1体育馆A： 626个工作天546个工作天地面层混凝土结构楼板至天面层结构及面板完成安装300个工作天240个工作天2体育馆B及宿舍楼C： 520个工作天 460个工作天体育馆B部分：地面层混凝土结构楼板至天面层结构及面板完成安装200个工作天160个工作天宿舍楼C部分：地面层混凝土结构楼板至天面层结构楼板完成灌注混凝土200个工作天160个工作天3工程完工：由签署工程委托笔录日启计626个工作天546工作日施工进度计划详见附表1：运动员培训及集训中心建造工程进度计划表。我公司将根据各专业要求编制详细的专项施工方案来指导施工，另外根据总进度计划要求，制定周、月度、季度、年度计划来保障3、总进度计划的顺利实施，以确保我司在合同工期内完工幷交付使用。1.2 人员配备计划工种人员配备计划详见附表2：项目主要工种的日-工关系及每月分配表。项目组织架构详见附图1：项目组织构架图。1.3 设备、材料配备计划附表3：主要施工设备计划表。附表4：工程主要供应材料及设备的预定起始和终止日期表。1.4各项工作相互配合情况1.4.1施工准备施工准备工作计划用60个工作天，主要工作有申请办理外劳、场地移交、新的地盘围街板安装、施工用电及用水安装；现场实施定位放线，设置固定沉降观测及地下水位监测点，临时道路修建及场地平整，部分临建施工等。1.4.2 各項施工開始在完成施工准备之后，开始地面层结构梁板钉4、模、绑扎钢筋、浇筑混凝土，按2.4项目总体部署施工，详见2.4.1 项目主要施工阶段划分和施工流程说明。1.5进度保证措施施工进度计划管理（1）根据我公司进度计划保证体系，建立以项目经理为责任主体的项目进度控制体系，使进度计划管理在组织上获得有效保证。（2）建立项目进度计划考核体系。根据项目分解后的进度计划执行情况采取奖罚措施，将经济效益与进度执行效果密切挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，保证各子项目进度计划的按期完成，从而保证项目按期交工。（3）建立完善的进度计划结构体系首先，按照时间的划分建立进度计划结构体系，依据总体工期要求，编制年、季、月、周施工进度计划。其次，按照项目的工作内容构成5、的内在关系，把年、月、周施工进度计划分解细化，逐级落实。以发布任务书的形式将进度计划落实到作业班组。进一步确立保证工程计划实施所需的各类资源计划，包括劳动力计划、材料计划、机械计划等。（4）建立完整的进度计划检查与纠偏体系执行向业主和工程师的报告制度：向工程师提出开工申请报告，每月向工程师提交月进度计划申报表，接受进度控制的总体监督。建立幷执行进度计划的检查和纠偏制度：一方面，参加业主和工程师定期召开的协调会议，接受业主工程师关于进度控制方面的合理意见；另一方面，建立生产例会制度，运用信息化管理技术检查进度落实情况，对于进度计划延误的工作内容找出原因，幷及时采取有效措施保证按计划完成。组织保证6、进度措施建立、健全各级管理组织机构，全面协调各施工专业和各施工阶段，使项目建设始终在有序的控制状态。管理班子保证我公司在澳门有着多年的丰富的土木工程施工经验，具有丰富的高层施工实践经验和较高专业水平的技术和管理团队。因此我公司能确保项目组织机构的每个部门都能高效、专业地为项目建设服务。本项目管理机构详见附图1：项目组织构架图。施工队伍保证我公司拥有多年合作、技术熟练的施工队伍，特别在地库基坑支护与开挖、地面层以上钢筋混凝土结构、及大跨度钢结构等施工领域。可以多个工作面同时展开作业，在各作业队伍间形成竞争与协作相结合的良好氛围，能优质、高效地按期完成项目施工。现场成立地库基坑支护与开挖、主体结构7、装饰装修、机电安装、室外工程等专业性很强的施工队伍。施工协调保证（1）建立畅通的信息传递和回馈体系，使工程施工始终处于受控状态。（2）全面协调及合理安排整个工程的施工场地、水、电、通讯、机械等，使各施工队伍能协调、有序交叉作业，使所有资源得到合理的利用。（3）积极主动地与业主代表联系，尽量预先或及时解决施工中可能已经遇到的问题和矛盾；同时及时与上级公司、行政部门、社会团体建立畅通的联络和良好的关系，为工程施工创造一个良好地外部条件。施工管理保证本工程运用均衡流水施工工艺合理划分工段安排工序，合理利用各工序立体交叉作业，充分利用空间争取时间、利用时间争取空间来科学地组织施工，确保施地盘均衡性，8、使各道工序搭接紧凑，避免现场窝工，保证工程进度。技术保证进度措施领会设计意图及施工技术保证要领会设计意图。我公司技术人员会认真阅读图纸、规范和法规，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计规范的前提下进行，避免出现返工返修现象影响工期。设计变更管理设计变更因素是进度执行中较大干扰因素，容易造成工程量的增减、返工、打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。因此项目经理部要通过理解图纸与业主意图，组织专人对图纸事先进行自审、会审，再与业主、设计工程师交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。突出重点、确保施工顺畅（1）体育馆A、B涉及到型钢混凝土柱和大跨度钢桁架的安装9、，以及型钢柱的型钢与梁筋之间的节点构造问题，此部分将作为施工的重点工程，型钢桁架的节点构造尽量安排在工厂预制，尽量减少现场施焊的缺陷，合理布置场地，组织充足资源，严格按照图纸施工。（2）宿舍楼C为常规的钢筋混凝土框架结构，我司将在施工前组织充分的资源，合理进行施工组织设计，划定各分判施工区域，划分好流水施工段。保障施工安全。资源分配保证（1）劳动力配置我公司将抽调具有类似工程设计、施工经验、技术业务精湛的各专业技术、管理及操作人员,充实项目经理部。依托工程管理顾问及技术委员会，负责本工程重大专业技术问题的指导，为项目的顺利实施提供充分的技术与经验保障。成立以项目经理为首的项目管理体系，管理人员10、作业队伍配置的主要保障原则为：统一部署、统一指挥、统筹协调。对作业队伍实施动态管理，确保施工队伍、特别是技术工种人数及技术素质稳定。为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，本项目直接参与施工的人员高峰时将达到1000人，幷根据工程施工实际情况进行适度调配。详见主要工种月分配表。（2）材料配置对澳门本地的钢材、商品混凝土等材料进行了详细调查、比选，已经锁定多个潜在合格供货商，可确保稳定供应。工程需要的其他材料制定采购方案，提早进行采购策划，确保物资供应。（3）机械配置针对本工程规模大、设备类型和用量多的特点，我公司利用自有的设备资源结合社会资11、源，配备足够的机械设备，幷在专项工程开工前落实到位，在设备方面保证工程进度的顺利实施。各阶段进度保证措施1.5.4.1 体育馆A、B施工阶段本阶段的重点在钢结构部分，其中关键的大跨度钢桁架施工是本工程施工质量的重中之重。在进行大跨度桁架施工时，我司会特别关心各钢构件在工厂制作的质量，尤其是各构件连接处的焊接质量必须达到图纸要求的一级焊缝的验收标准。对于需要在现场焊接的钢结构、其节点的焊接、栓接的施工质量，受到现场场地条件的限制，我司将对此进行专项的技术指导。确保各型钢梁柱节点施工质量是保证本项目施工安全和进度的关键。详见2.5.7运动员培训及集训中心建筑工程大跨度钢桁架结构施工方案。1.5.412、.2 宿舍楼C施工阶段宿舍楼C部分为常规的钢筋混凝土框架结构，一至二楼层施工期为35工作天，三至十一楼层，我司将按照每7天一层的施工进行施工，结构部分总工期160天。详见2.5.3结构施工方案。1.5.4.3 运动员培训及集训中心建造工程主体结构施工阶段根据现场的变化调整各种资源的投入及分配，确保本施工阶段的质量和进度。运动员培训及集训中心建造工程的钢桁架结构施工采用的临时钢支撑按照进度要求的提前在工厂配制。同时要考虑与安装工程的配合施工。体育馆的钢结构桁架，提前完成在加工厂的预制工作，为现场安装阶段做好准备。体育馆钢桁架提前在加工厂完成预制工作，为进场安装做好准备。结构施工中，安装预埋管件和13、结构施工配合工作较为密切，主要为各种预埋配管，同时进一歩落实和检查预留孔洞的位置尺寸，当底板钢筋绑扎后，随即敷管配合；拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，发现堵塞及时处理。另外，要加强各施工班组的协调配合，积极创造安装的施工条件。1.5.4.4 运动员培训及集训中心建造工程建筑装修及机电安装施工阶段（1）建筑装修阶段施工亦遵循“先上后下、先外后内”的顺序进行。外装饰抹灰、门窗安装、外墙铝板、中空玻璃、夹胶玻璃、百叶等在主体结构完成后即安排由上至下进行。室内装修抹灰衔接砌体施工，在3层以下砌体完成后开始施工，内装饰面砖与涂饰紧随抹灰施工，一旦主体完成具备条件，室内装饰亦调整，安排从上而下14、进行层层施工、层层完成。（2）机电安装工作主要在工程中后期，前期应提前做好各种准备工作，包括订货期较长的设备提前做好数据报审、订货等工作。在前期结构施工时做好协调工作，特别应注意跟进各种预埋件、喉管的预埋工作及各种预留孔洞。在现场提供了安装工作面后，尽快安排各专业的机电工程施工。二、工程施工技术方案2.1工程概况周圍環境及場地情況本工程位于xx，位处整个体育场区的中心位置。本工程地段面积约为12614。运动员培训及集训中心主要由三种功能空间组成：集训练习场馆、宿舍及停车场。其中集训练习馆分别由2个净高13及15米以上的大型场馆及5个净高约6至8米的练习场馆组成，地段东南区为集训宿舍，宿舍与集训15、中心的主出入口相连，地段以西为旅游巴停车场及机电设施等空间，车辆的出入口分设于中心南及北位置。1、平面位置图如下图：2、卫星位置图如下：3、目前本工程施工状况：现场桩基、承台及连梁已按设计图施工完成。 4、本工程地点现状照片如下图所示: 周边道路照片（1）网球路 周边道路照片（2）网球路 周边道路照片（3）溜冰路 周边道路照片（4）溜冰路 周边道路照片（5）莲花路 周边道路照片（6）莲花路 周边道路照片（7）莲花路 周边道路照片（8）莲花路結構及建築概況1、运动员培训及集训中心建造工程的建筑和结构概况如下表：序号建筑概况建筑面积（平方米）合计结构类型用途停车场体育设施宿舍1地面层5728.2116、6373.83-12102.04钢筋混凝土+钢结构旅游巴停车场、机电用房、办公空间及入口大堂2一楼-11863.62-11863.62钢筋混凝土+钢结构净空15米场馆及训练场3一楼夹层-1709.99976.832686.82钢筋混凝土+钢结构配套设施4二楼-3286.001016.364302.36钢筋混凝土+钢结构训练场5二楼夹层-1383.191017.782400.97钢筋混凝土+钢结构配套设施6三楼-8484.521016.429500.94钢筋混凝土+钢结构净空13米场馆及训练场7三楼夹层-1226.961016.362243.32钢筋混凝土+钢结构配套设施8四楼-3297.38117、017.784315.16钢筋混凝土+钢结构训练场9四楼夹层1-1150.311016.422166.73钢筋混凝土+钢结构配套设施10四楼夹层2-834.801016.421851.22钢筋混凝土+钢结构配套设施11五楼-2619.151017.783636.93钢筋混凝土+钢结构训练场12五楼夹层-729.811017.781747.59钢筋混凝土+钢结构配套设施13天面-356.80257.66614.46钢筋混凝土+钢结构配套设施合计5728.2143316.3610387.5959432.15- 体运动员培训及集训中心建造工程A-A剖面图一体运动员培训及集训中心建造工程A-A剖面图二18、体运动员培训及集训中心建造工程B-B剖面图体运动员培训及集训中心建造工程C-C剖面图3、 运动员培训及集训中心建造工程施工效果图4、主要机电施工安装内容：序号区域主要施工安装内容1运动员培训及集训中心建造工程(体育馆A部分、B部分、宿舍楼C部分)供排水系统2消防系统3电力安装、通讯及保安系统4空 调 通 风 系 统5排 烟 系 统6楼梯加压系统7燃气系统2.2工程重点及难点分析及应对策略 项目重点、难点分析及应对策略 表2-1序号项目难点重点、难点分析应对策略1地盘周边交通流量大，环保要求高。本工程毗邻路凼城网球路、溜冰路及澳门东亚运动会体育馆以北之间的地段，位处整个体育场区的中心位置，同时附19、近的上葡京、轻轨等多个地盘正在施工，土方出运和大体积混凝土施工时极易造成交通阻塞。同时工程地点处于体育场区中心，对粉尘的控制等环保要求高。针对工程实际情况，分阶段进行交通疏导布置。在地基施工过程中交通疏导；在主体结构及吊装体育馆钢桁架时，协调主管部门在道路相应的部位开设进出口通道，制定道路保通方案。合理安排施工时间，降低噪音，用洒水车控制粉尘。2工程包含专业施工众多，协调任务重本工程建设涉及专业众多，各专业之间需要协调工作量大，做好各专业间的接口管理是工程建设中的一项重要任务。接口问题处理失时或失当，不仅会给局部工程造成损失，还可能给整个工程带来严重后果，随时注意接口状况并及时处理好接口问题，20、是保证建设质量和进度至关重要的环节。加强各专业交叉作业的组织协调。针对本项目结构复杂、工作量大的特点，组建专业素质高的计划调度小组组织各专业施工队进行施工。调度小组根据整体项目施工的进度计划，编制详细的专项施工方案、施工进度计划及场地、垂直运输、水平运输计划，统筹安排各个工作的先后顺序和交叉协调。并应用BIM技术指导施工。3垂直运输量大，单构件重量大。本工程钢构件总重量10000吨以上，单件构件重量大，在满足施工工期及构件起吊的前提下如何经济合理的选择垂直运输设备是应重点考虑的问题。本工程钢结构施工时，体育馆A采用两台中联重科D1100-63型塔吊（臂长50m）作为主要吊装设备；体育馆B采用121、台中联重科D1100-63型塔吊（臂长60m）为主要吊装设备；塔吊布置详见施工总平图。4体育馆大空间球场馆范围设计采用大跨度钢桁架结构体系，桁架施工专业性强、吊装要求高。体育馆A于三层、天面层共设置2层桁架（115轴），桁架矢高分为3.5m、4.5m，单榀桁架最大重量达70吨；体育馆B于二屋天面层共设置5层桁架（1720轴），桁架矢高3.5m、单榀桁架最大重量达75吨。 吊装高度最高处0.00以上50至60米，吊装施工难度大。1、体育馆A、B桁架车间整体制作、分段或散件运输，采用塔吊分三段（体育馆A）或四段（体育馆A）进行吊装，分段点处设置临时支撑； 2、充分发挥我司上葡京酒店裙楼大型钢结构、22、望厦社会房屋第二期及体育馆重建工程等多项类似工程的经验和管理团队的优势，选择具有相应资质等级、多次承担过类似工程以及经验成熟的钢结构专业施工队来进行施工。 4、结合本钢桁架结构的特点，编制合理高效安全的专项施工方案，并经发包方、业主、设计及其他监管部门细致审核后加以修正和完善，再实施。实施过程做到综合统筹，交底细致到位。 5、采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，来完成施工任务。5现场焊接量大本工程桁架与钢柱连接均采用焊缝连接，现场焊接量大；同时存在大量柱对接较长横焊缝，因此大量的对接焊缝是本工程工期控制和焊接质量的重点和关键。现场焊接时做好各项安全防护措施，并进行工23、地焊接工艺评定、编制专项焊接工艺，对所有焊工进行考试培训，过程中严格按照工艺要求操作，并按规范及设计要求进行检查。6高层建筑中对测量的控制在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程复杂。根据本工程测量难度大、精度高的特点，结合该工程的现场实际情况，采用“内控法”的总体测量思路，遵循“由整体到局部”的测量原则。采用高精度全站仪最先进测量定位24、技术的综合应用，可确保三维空间安装定位的快速性和准确性，有效控制安装误差。 2.3.施工总平面布置2.3.1 施工平面布置1、平面布置原则：根据本工程建设场地特点，再结合实际需要与现场文明施工规划相协调的原则进行布置。2、总平面布置：（1）地盘围蔽：进场后按施工总平面图进行围街板施工。（2）临建：根据招标档要求，地盘仅设置临时办公区。现场办公室采用集装箱搭建两层，分办公室与会议室。办公区内设置临时移动式洗手间，详见平面布置图。（3）地盘出入口：为避免现场施工影响到内外通行及安全问题，共设置四个工程车闸口及一个行人闸口。（4）排水：沿施工场地周边布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀、处理25、理满足要求后排入市政管网。（5）地盘周边交通疏导：针对本工程实际情况在主体结构及吊装体育馆钢桁架时，协调政府主管部门在道路相应的部位开设进出口通道，制定道路保通方案。合理安排施工时间。3、现场平面布置按照以下主要阶段划分： （1）体育馆A主体结构施工阶段 （2）体育馆B主体结构施工阶段 （3）宿舍楼C主体结构施工阶段 （4）体育馆A、B及宿舍楼C建筑装修及机电安装施工阶段2.3.2各阶段施工平面布置及说明2.3.2.1 运动员培训及集训中心建造工程上盖主体结构施工阶段2.3.2.2 运动员培训及集训中心建造工程建筑装修及机电安装施工阶段2.3.3 场内道路运输说明溜冰路为路凼城主要交通通道之一26、。为安全起见，地盘出入闸口采取人车分流。在网球路侧设置2个行车出入闸口，在溜冰路侧设置1个行车出入闸口，在靠亚运会体育馆侧设置1个行车出入闸口及1个行人出入闸口。本工程施工材料及设备的进出场，进入拟建场地。利用溜冰路和网球路为主干道，根摅本工程各施工阶段所需修建内部临时便道，供施工时临时通行，施工便道主路宽度9.0m。主要安排：各阶段施工场地及道路在落地面段全部采用混凝土浇筑进行硬地化，主要以确保施工过程道路坚固耐用、畅通，幷符合文明施工、消防安全等保现场环境整洁。将派专人负责地盘施工现场的清扫，另外基础施工阶段还安排洒水车一辆随时对路面洒水清洗，达到降尘环保要求。2.4.总体施工部署2.4.27、1 项目主要施工阶段劃分和施工流程說明运动员培训及集训中心建造工程施工阶段划分和流程说明运动员培训及集训中心建造工程序号说明图示11、施工期：2017年10月至2018年7月，共240个工作天2、主要内容：1）地面层至天面楼（含夹层）钢筋混凝土结构及钢桁架结构施工，体育馆A中间大跨度钢桁架待周边的夹层结构完成即安排吊装机械进场，进行钢桁架吊装焊接，平面整层连续吊装完成、钢次梁焊接、安装及组合楼板浇筑等；同时外围竹棚架随楼层搭设；3）裙楼结构施工的同时外围竹棚架随楼层搭设。4）机电安装预埋随主体结构进行；5）结构完成封顶，即安排进行外装饰、外墙玻璃、屋面等施工及机电安装；6）施工主要机械：体育馆28、A部分5-6/G-H轴和11-12/K-L轴范围内设置附着式天秤（型号D1100-63）两台，臂长50米，人货升降梯2台，混凝土输送地泵2台。体育馆A部分施工阶段21、体育馆B部分施工期：2017年10月至2018年4月，共160个工作天2、主要内容：1）地面层至天面楼（含夹层）钢筋混凝土结构及钢桁架结构施工，体育馆B部分中间大跨度钢桁架待周边的夹层结构完成即安排吊装机械进场，进行钢桁架吊装焊接，平面整层连续吊装完成、钢次梁焊接、安装及组合楼板浇筑等；在各层施工完成的同时外围竹棚架随楼层搭设；3）裙楼结构施工的同时外围竹棚架随楼层搭设。4）机电安装预埋随主体结构进行；5）结构完成封顶，即安排进29、行外装饰、外墙玻璃、屋面等施工及机电安装；4）施工主要机械：体育馆B部分和宿舍楼C部分共享一台附着式天秤（型号D1100-63），臂长60米，设置在18-19/F-G轴范围内，人货升降梯1台，混凝土输送地泵1台。体育馆B部分施工阶段31、宿舍楼C部分施工期：2017年10月至2018年4月，共160个工作天2、主要内容：1）地面层至天面楼（含夹层）钢筋混凝土结构施工，宿舍楼C部分为11层钢筋混凝土框架结构；在各层施工完成的同时外围竹棚架随楼层搭设；3）裙楼结构施工的同时外围竹棚架随楼层搭设。4）机电安装预埋随主体结构进行；5）结构完成封顶，即安排进行外装饰、外墙玻璃、屋面等施工及机电安装；4）30、施工主要机械：体育馆B部分和宿舍楼C部分共享一台附着式天秤（型号D1100-63），臂长60米，设置在18-19/F-G轴范围内，人货升降梯2台，混凝土输送地泵2台。宿舍楼C部分施工阶段41、施工期：2017年10月至2019年 6月，共544个工作天2、主要内容：1）屋面施工完成、填充墙砌筑完成、室内外初装修完成、门窗、栏杆等安装完成、机电安装全面开展；2）外建筑装饰施工从上而下进行；3）室内精装修从上而下进行；4）室外工程、绿化工程、机电调试、工程初步验收；5）施工主要机械：天秤、人货施工升降电梯、砂浆搅拌机2台、装饰用机械。建筑装饰及机电安装施工完成、天秤等设备拆除、退场总体流程说明：根31、据工程施工总平面图，总体部署为第一步先进场并改造现有围街板及出入闸口，然后开始结构施工，体育馆A部分设两个施工班组、体育馆B部分及宿舍楼C部分各设一个班组同时施工。体育馆A部分主体结构施工工期为：240工作天。体育馆B部分及宿舍楼C部分主体结构施工工期均为：160工作天。2.4.2 运动员培训及集训中心建造工程施工分區布置图2.5.运动员培训及集训中心建造工程上盖结构施工方案测量控制1、测量控制点复核及布设进场后，首先对业主提供的高程、平面控制点进行复核，如果存在业主提供的控制点质量不能满足规范要求时，按招标案卷要求，由工程师在承包商在场情况下实地确认，必要时加密测量控制点。2、本工程测量设备32、配置根据本工程施工内容，测量控制的重点主要为:主楼轴线及垂直度控制、地下管线位置高程控制、道路位置高程控制、变形监测等内容，据此配备测量仪器如下表： 本工程测量仪器表 表2-6-1 序号仪器名称规格型号精度系数制造厂家备注1全站仪GTS-7211”北京拓普康用于平面控制测量及轴线测量以及垂直度测2水平仪NA20.7mm/KM新加坡Leica用于高程测量3水平仪RL-321.5mm/KM广州瑞得用于高程测量4GPSHiperGA静态平面3mm+1ppmD,高程5mm+1ppmD美国拓普康用于其他精度较低的平面及高程测量5GPSHiperGARTK,动态平面:10mm+1.5ppmD,高程20mm33、+1.5ppmD美国拓普康用于其他精度较低的平面及高程测量6电子水平仪DNA030.3mm/KM新加坡Leica用于高程控制测量及沉降测量7激光垂准仪DZJ3-L1对点误差1mm北京博飞用于垂直度测量3、施工测量工程施工前，首先对本工程设计图纸尺寸及坐标进行复核，平面定位以主体结构坐标，设计轴线为准。依据施工测量的需要，布设施工平面导线控制网以及控制基线和高程控制网用于整个工程的施工测量放样，主要内容有：（1）测量准备 1)仪器选用：测量仪器选用GTS-721型全站仪，最大测程4.4km，距离测量精度为(2+2ppm)m.s.e，测角精度为2”。经纬仪选用T2经纬仪，测角值读至2”。 2)控制34、网的布设：为了使用方便，保证施工过程中控制点不易被破坏掉，整个控制网选择了内控法和外控法相结合的方法建立首级控制网，四个主控点建成的一个互相垂直的“”字形轴线控制网，形成一个相对的直角坐标系统。幷进行导线复测，精度符合要求后，采用全站仪坐标测量法，测放出多个次级控制点进行轴线控制。拟采用全站仪相对坐标系测量法和极坐标法相结合的联合测量方法来控制。根据施工的进展，为使测量控制点尽可能的接近施工区，根据工程的实际施工情况，在设置相对直角坐标系中，布置了一定数量的次级控制点，使控制点能依次传递上各层。（2）定位放线1)进场后首先由业主方向我方提供施工定位基点及标高基点。对设计总平面定位图进行图上复核35、，以确保设计图纸的正确。现场上，与业主方一道对坐标点和水平点进行交接验收，发现误差过大时应与业主方和设计方共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。2)现场建立控制坐标网和准点。水平点由永久水平点引入。定位坐标点及水平点应采取保护措施，确保其不被破坏。3)工程定位后要经有关单位验收合格后方可开始施工。（3）平面控制网与标高点的建立根据业主方提供的平面控制点，围绕拟建建筑物，用全站仪测设建立本工程的施工平面控制网，作为本工程施工时平面控制之用。同时根据甲方提供的水平点，围绕拟建建筑物，用水平仪测设几个施工用的水平点，作为本工程施工时高程控制之用。水平点由永久性水平点引入，作为现场标高引测之用。（436、）基础施工阶段的工程测量建筑物轴线测出后，根据基础布置图进行基础的施工。施工前，首先确定各柱柱位。采用钢管扣件打设龙门桩，根据现场控制网测出各条轴线位置，再定出各柱位置。标高点从现场水平点引测。在基础施工完成后，应及时将各轴线及标高引测到混凝土基础上，采用红油漆做好明显标记。为控制基础和地面以下各层的标高，在基础开挖过程中在基础四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，幷用油漆在桩边写清楚，用吊钢尺的办法，用水平仪根据附近栋号水平点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好纪录，最后，将水平仪安置在沟槽内，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在5内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校37、核。（5）主体施工阶段的工程测量1)主体垂直度（斜度）的控制本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，每隔一层再观测一次，以控制保证建筑物的垂直度及斜度符合设计要求，在每次检核过程中，要做好原始数据的记录。 2)建立双控制轴线网。3)轴线与标高相互复核的偏差必须在规范允许的范围内，当超出此范围必须重新引测。（6）工程沉降变形观测工程沉降变形观测是施工中一项重要工作。当浇筑基础垫层时，在垫层上埋设临时观测点。当结构层施工时，再埋设永久性观测点。主体阶段每施工一层、测设一次，装饰阶段每月一次，直至竣工。 沉降點、標高及軸線控制線實例38、圖沉降变形观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。 工程竣工时，沉降变形观测提供以下成果：1）建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号。2）下沉量统计表：是根据沉降变形观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量及变形的统计值。4、资料整理在现场设立微机数据处理系统，进行实时处理。每次观察数据经检查无误后送入微机，经过专用软件处理，自动生成报表。监测成果当天提交给业主、及其它有关方面。现场监测工程师分析当天监测数据及累计数据的变化规律，与报警值比较，如果接近报警值时即向建设方、监测信息回馈，提请有关部门关注。同时一起参与补救方案的制定和研39、究。模板体系施工方案1、主要模板设计（1）模板体系：模板选择：钢筋混凝土柱、梁板及汽车坡道主要采用竹胶板、方木等。模板支撑系统：施工前要经过严格验算，幷履行审批手续后进行，以确保支撑体系的刚度、强度及稳定性，幷严格控制模板起拱高度，跨度4m的梁板按2/1000（梁板净跨）起拱，跨度4m的梁板按15mm起拱。柱采用钢管扣件组合柱箍，对拉螺栓加固；梁板支撑采用碗扣式满堂脚手架支撑体系，对于大于600mm高梁加设对拉螺栓加固。 樑柱、梁梁節點範本圖樓板範本支設圖柱範本固定示意圖 樑柱接頭範本支設做法圖牆體上預留窗洞支撐做法圖坡道板範本支撐示意圖 梁、柱、牆節點樓梯範本支撐及踏步加固 板、梁以及柱模板40、均以最不利情况进行荷载验算，通过模板及支撑体系计算，选择相应的龙骨及支撑体系布置间距。有关资料如下表： 结构各部位模板、支撑体系表 部位模板体系支撑体系构件材料规格间距梁、板模板面板20mm厚多层板密排碗扣式满堂红脚手架横向纵向竖向6006001200mm次楞50100mm方木300mm主楞100100mm方木600mm柱模板面板20mm厚多层板密排两面拉纤、架子管支撑竖向各2道背楞50100mm方木200mm柱箍1001003mm方型钢管300mm2、模板计算书模板设计计算书待中标后提供。2.5.3钢筋工程施工方案1、钢筋保护层 结构钢筋保护层厚度表 位置地下（0.000以下）地上（0.0041、0以上）构件名称地库外墙外侧、底板底、承台、基础梁地库底板面、外墙内侧地库一层和二层及地面层楼板地库柱地库结构墙地库梁水池、水箱内侧、外侧、底板柱结构墙梁楼板水池、水箱内侧、底板水池、水箱外侧保护层厚度（mm）40402045403520454035152015备注：保护层的厚度不小于钢筋的直径D，基础梁、承台、地库底板底按有垫层考虑，五垫层时保护层厚度按70mm。2、钢筋连接本工程钢筋采用A400级别钢筋，钢筋直径从10mm到25mm。主要钢筋分布情况：柱纵筋主要采用40钢筋，箍筋采用10、12钢筋，梁纵筋主要采用25钢筋。楼板主要采用10、12钢筋。本工程规定所有直径的钢筋连接采用螺纹筒连42、接或搭接连接。我方计划采用螺纹筒连接和搭接连接两种方式。（1）钢筋螺纹筒连接1）直螺纹丝头的加工见表。 直螺纹加工流程及内容表 内 容施工流程钢筋端面平头套管挤压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。挤压螺纹：使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头品质抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。劳动组织每台43、设备配23人加工丝头，其中1人操作设备，另外12人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。品质控制1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。2、螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。2）螺纹的直径检验方法 直螺纹验收要求 表2-6-5序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规1、牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。2、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。3、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）。2丝头长度卡尺或专用量规应满足规44、定的要求32）直螺纹连接接头： 图2-6-10 普通连接套筒外形尺寸示意图 图2-6-11异径接头套筒外形尺寸示意图3）连接施工工艺见下表 钢筋连接工艺流程及内容表 表2-6-6项目内容工艺流程钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护盖接头拧紧作标记施工检验操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作 标 记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织1、每组23人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记45、，单边外鲁思扣长度不应超过2P。2、为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。（2）钢筋搭接连接钢筋搭接连接应满足相关规范要求。3、钢筋绑扎（1）柱钢筋施工1）柱施工流程柱施工流程示意图套柱箍筋钢筋接长箍筋绑扎经过计算，将柱需要箍筋套入下部钢筋上钢筋采用直螺纹连接接长，将上部与下部钢筋连接一起。将主筋上划线，将箍筋分布，绑扎在主筋上。 柱钢筋安装工艺流程2）具体施工方法见下图典型柱配筋大样第一层箍筋距起始地面50mm，踢脚高75mm，主筋在踢脚处折断，搭接之中位为楼层高度八分之三处，柱中搭接长度除说明外为受压搭接长度，若主筋直径大于32，46、直至钢筋弯折上部的箍筋之间间距不应超过200，钢筋弯折处不设特殊箍筋，钢筋在混凝土面底部弯曲段弯折段长为10x钢筋偏移尺寸。3）钢筋的保护：加塑料垫块、在柱顶加钢筋定位箍。 鋼筋定位方法圖柱筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中应采取加固措施，钢筋加固方法如下： 鋼筋加固方法圖（2）墙体钢筋施工流程如下所示。施工流程图竖筋接长水平钢筋绑扎安放垫块及拉钩電梯井鋼筋安裝工藝流程圖墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合规范要求。安装环状塑料垫块保证墙体钢筋保护层厚度，间距1m，梅花形布置。安装墙体拉接钢筋，梅花形布置。墙身钢筋放置,竖向钢筋在内，水平钢筋47、在外。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用限位筋（见图）。为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。 柱、牆保護層控制措施圖（3）梁、板钢筋施工 施工流程图铺设梁底模板支设梁骨架钢筋绑扎梁钢筋封梁侧模板铺板底模板板底钢筋绑扎板面钢筋绑扎浇筑梁板混凝土 梁板鋼筋安裝工藝流程圖2）施工工工艺：箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架立钢筋上；梁端第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端箍筋应加密（不小于1.5倍梁高却不小于500mm；一级抗震设计不小于2倍梁高且不小于500mm）主次梁受力筋下均应48、垫好垫块，间距不宜大于1000mm；受力筋双层排列时，两排钢筋之间垫以的短钢筋（直径25mm幷不小于主筋直径），箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。楼板单元呈扇形，钢筋仍以双向平行方式排布，靠近梁边增设补充钢筋，满足起步钢筋距梁边5cm 的要求；先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。板面钢筋定位要准确牢固，垫块间距1m梅花形布置在面筋交叉点下，与板面筋八字扣绑扎；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板梁钢筋位置示意如下： 板筋保護層控制措施为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用同强度混凝土垫块横纵间距1000梅花型设置在楼板最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采用“几”字形马蹬49、，马蹬的纵横间距为1m，当楼板厚度为100-200mm时，支撑钢筋直径应不小于12mm；当楼板厚度为200-300mm时，支撑钢筋直径应不小于14mm；当板厚为300h500宜采用直径为16mm的支撑钢筋。板筋保護層控制措施樓板鋼筋綁紮成型實例照片 剪力牆及樓梯鋼筋綁紮成型照牆體預留導管、線盒成型做法混凝土工程施工方案 2.5.4.1混凝土施工工艺流程機械設備準備完畢人工技術、安全教育完畢協助工種、值勤人員安排完畢下達砼料單現場澆灌配合工種及時養護全面品質監督 做砼試件拆模、修補現場清理、砼養護階段資料歸檔混凝土施工流程图混凝土施工质量控制1、总体浇筑顺序在浇筑梁板时应同时浇筑，浇筑方法应由一50、端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁、柱节点，根据梁高分层阶梯型浇筑。当达到板底位置时，再与板混凝土一起浇筑。2、混凝土全部采用批准的商用混凝土，运输车运输，地泵浇筑。混凝土浇筑方法为每段斜面分层布料方法施工，即每段“一个坡度、分层浇筑、循序渐进”。 采取斜面分层推进，分段分层浇筑，即采用自然流淌形成斜坡的浇筑方法，提高混凝土泵送效率，保证上、下层接缝。分层浇筑示意图利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料，在保证混凝土不出现冷缝的前提下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之51、前浇筑完毕，幷在振捣上层混凝土时，振捣棒下插5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。混凝土拌合料在搅拌、浇筑入模后，必须振动捣固，密实成型，结构密实，使拌合料的颗粒之间以不同的震动加速度发生液化，破坏初始颗粒之间不稳定平衡状态，骨料颗粒依靠自重达到稳定位置，游离水分挤压上升，气泡逸出表面，混凝土最终逐渐达到密实状态。从而大大提高混凝土结构耐久性。浇筑时，每条泵管配备足够的振捣棒。使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后布置三道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的振实，第二道布置在混凝土坡角处，解决下部混凝土的密实，第三道布置在中间，防止52、中部混凝土的漏振。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，保证整个高度混凝土的质量。分层振捣示意图使用插入式振捣器进行振捣，应做到“快插慢拔”，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度不应超过振动棒长度的1.25倍，即不得超过500 mm。在浇筑中应使用尺竿进行配合，保证振捣器插入深度。为保证上下层混凝土能结合成整体，在进行上层振捣时，应插入下层不小于50100 mm，幷在下一层混凝土初凝前，将上层混凝土振捣完毕。在振捣棒距端部550mm处绑红皮筋作为深度标记。插点布置立面图每相邻两个插点的间距53、不应大于振动棒作用半径的1.5倍，即50 cm。振捣器插点要均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动，两种方式不应混用。振捣器移动间距为500mm。插点布置平面图振动棒与模板间距不应小于30cm，幷应注意不要碰撞钢筋和预埋件。浇筑时，应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形，发现问题及时处理。振捣时间以混凝土表面水平、不再出现下沉、不出气泡、表面出现灰浆为准。每点振捣时间控制在2030s即可。严禁欠振或过振，以免造成混凝土振捣不实或离析。防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，填满振捣棒抽出时造成的空洞。混凝土振捣时，振捣棒宜放在操作者的正前方，不宜侧身操作，否则将不能保证振54、捣位置的准确性，不能顺利下棒。墙体振捣时振捣棒距洞边的距离控制在300mm以上，幷从两边同时振捣，以防洞口变形或底部不密实。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土浇筑完毕后，在 12h内加以覆盖幷浇水养护，以保持混凝土表面湿润。混凝土养护时间不得少于14d。混凝土在强度未达1.2MPa前，不得上人和安装模板、支架。本工程根据设计方案设置底宽不小于500mm的后浇施工缝，如下图所示。后浇施工缝应在两侧混凝土养护至30d 方可施工，使用比两侧混凝土高一个强度等级幷掺加微膨胀剂的混凝土进行浇筑。（3）墙、柱的混凝土浇筑 1）柱浇注前底部应先填5-10mm厚与混凝55、土配比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有随时敲打模板。2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇注。超过3m时，应采取措施（用串筒），每段高度不得超过2m，每段混凝土浇注后将门子洞模板封闭严实，幷用箍箍牢。留置振搗孔圖 獨立柱混凝土澆築圖 3）梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。4）剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇筑50100mm同配合比无石子砂浆，用标尺杆控制分层高度，每层500mm。墙体混凝土分层连续浇筑到板底，且高出板底3cm（待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）。其它56、浇筑具体措施如下：1） 混凝土墙柱浇筑时采用从下往上200mm间距人工敲击模板法，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生。2）墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑。3）墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内。 柱、牆邊混凝土收面圖 4）墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积70%。5）墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象。柱、牆根位置增加鋼絲網圖6）墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内）； 海綿墊微調標高圖 7）墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧。8）墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现57、漏浆。9）楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模；如下图2-6-4-14：降板处模板处理图。 降板處範本處理圖（4）梁、板混凝土浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑板混凝土采用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插管处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面剔除浮动石子，幷用58、水冲洗干净后，刷一遍水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。具体措施如下：1）模板表面缝宽1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆； 圖6-5-15 範本堵漏圖 圖6-5-16平整度控制架圖 範本完成面 板鋼筋綁紮完成馬凳支撐圖2） 钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距1.8m。楼板浇筑前采用铁锹初步平整。 鐵鍬初步平整圖 刮尺刮平圖 3）采用2.5m铝合金刮尺刮平。采用扫平仪或水平仪进行收面控制。 收面控制图4）面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面。收面機圖 拉毛圖 7）地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛59、；装修材料为胶粘贴平整度3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度5mm。8）地下消防水池及泵房顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次）。9）楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工。10）采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢30303方钢加12钢筋，现场制作）。標高控制架圖11）混凝土浇筑完成后，楼板达到1.2 MPa后才允许上人（12小时左右，行走不留脚印），每平方荷载不超过150kg。12）雨季施工，浇筑后采用塑料薄膜或彩条布遮盖。（5）楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上60、浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，幷随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑。浇筑楼梯混凝土时混凝土坍落度在保证泵送的前提下要尽量小，防止混凝土下滑离析。浇筑后必须及时清除剩余的混凝土，把踏步面找平压实。混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏或安装模板。拆模后对棱角用旧竹胶板保护。 樑柱接頭拆模後效果照 樑柱接頭拆模後效果照 施工缝的留置位置及处理施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定：柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。1、施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无61、梁楼板柱帽的下面。2、和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。3、对于长宽比大于二比一的单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。4、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。5、墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。6、楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。楼梯的混凝土宜连续浇注。若为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇注时，可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。（施工中存62、在争执原因是旧规范规定了楼梯施工缝必须留置在中间1/3区段，传统施工留置在向上、下3步处，留置在梯段中间时，理论上是剪力较小，但施工时施工缝质量不好控制，二次支模时容易产生已浇筑部位形成短时“悬挑”，反而不利于构件的质量控制。）7、水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm500mm的竖壁上。8、双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。混凝土泵送施工方案本工程混凝土浇筑有两种方案：(1)汽车泵+布料杆；（2）输送泵。(1)汽车泵+布料杆 采用本方案，汽车泵臂长范围内直接浇筑，臂长范围外需布料杆配合。混凝土布料杆圖 混凝土輸送泵圖采63、用本方案需注意三点问题：a布料杆不得直接作用在钢筋模板上，需设支架架空，或坐于成品混凝土上，幷保证布料杆的稳定性。b浇筑底板混凝土时，有横撑阻碍，需注意避免泵管、布料杆与横撑碰撞。c受场地限制，汽车泵坐落位置有限，因此施工前需仔细安排。（2）输送泵 采用本方案，需布设泵管。泵管布设需注意两个问题：泵管的稳定性和泵管的架空问题。竖向泵管需有脚手架稳固，水平泵管铺设时，每个接头处设马凳，转弯处搭设井字架，泵管每隔1.5m左右用支架或台垫固定。必要时，需对泵管下的模板进行加固。泵管不得与横撑、钢筋、模板接触。2.5.5钢筋混凝土的裂缝控制措施1、混凝土裂缝产生的原因混凝土结构裂缝产生的原因主要有一下64、三种：(1)由外荷载引起的结构裂缝，这是发生最为普遍的一种情况；(2)由结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；(3)由变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，即非结构性裂缝。上述第3点非结构性裂缝产生的原因主要存在于施工过程中的不当操作，现我司重点就第3点进行预防，以达到控制混凝土裂缝的目的。2、普通混凝土的裂缝控制可参考第2.5.4混凝土施工注意事项。3、大体积混凝土的裂缝控制大体积混凝土结构，由于截面尺寸较大，水泥用量多，水化热产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。因此65、，减少大体积混凝土结构裂缝，最主要的是在控制混凝土的水化升温、推迟降温速率、避免结构构件内外温差过大的同时尽可能地减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造。现针对大体积混凝土温度引起的裂缝控制进行说明，其他的技术控制措施可参考2.5.5节中的高强混凝土的质量控制措施。首先降低水泥水化热及变形（1）在大体积混凝土内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。（2）大体积混凝土平面尺寸过大时，在整得设计同意后，可适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。 其次降低混凝土温度差（1）选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开66、炎热天气浇筑混凝土。夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土，运输过程中，如具备条件也可为运输工具搭设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度。（2）可适当掺加相应的缓凝型减水剂。（3）混凝土入模时，采取措施改善和加强模内的通风，加速模内热量的散发。再次加强施工过程中的温度控制（1）混凝土浇筑后，须立即做好混凝土的保温保湿养护，充分发挥徐变特性，减低温度应力，夏季应注意避免曝晒，注意保湿，冬期应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度发生。（2）采取长时间的养护，不得提前拆模，推迟降温时间和速度，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”。（3）加强温度监测与管理，随时关注混凝土内的温度变化，将混凝土内外温差，表67、面与大气温差均控制在25以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大。（4）合理安排施工程序，在浇筑过程中，控制混凝土均匀上升，避免混凝土拌合物堆积过大高差。基础结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。最后改善约束条件，削减温度应力（1）采取分层、分块浇筑大体积混凝土，合理设置施工缝或施工后浇带，以放松约束程度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热的积聚，减少温度应力。（2）在大体积混凝土基础与岩石地基或混凝土垫层之间设置滑动层，如采用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。在垂直面、键槽部位设置缓冲层，如铺设3050mm厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，释放约68、束应力。4、高强混凝土的裂缝控制高强混凝土中以部分矿物细掺合料替代水泥，同时加入高效减水剂改善了混凝土的微观结构，给高强混凝土带来许多优良特性，但其负面效应最突出的是混凝土收缩裂缝几率增多。高强混凝土的收缩，主要是干燥收缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩和自收缩。高强混凝土的塑性收缩裂纹大约在浇筑后几小时到十几小时出现；温度收缩裂纹大约在浇筑后2到10d出现；自收缩主要发生在混凝土凝结硬化后的几天到几十天；干燥收缩裂纹出现在接近1年龄期内。高强混凝土的质量控制措施：1.加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度。（1）振捣要适宜，以混凝土振捣面无气泡冒出为宜，不过振，也不漏振。（2）振动棒每次移动间距以69、30cm左右为宜，不宜大于50cm，墙柱不宜大于30cm。每一插点的振捣时间，一般为515秒，不宜大于30s，振捣时间过长，容易造成骨料下沉，混凝土表面砂浆层过厚，产生裂缝。（3）采用两次振捣技术。混凝土浇筑1h2h后，对混凝土进行二次复振，提高混凝土的强度及抗裂性。（4）采用二次抹压技术。混凝土浇筑后30min之内进行第一次抹压，终凝前后，对混凝土的表面进行二次抹压，同样抹平搓毛23遍，拍打液化混凝土，愈合裂缝。（5）混凝土浇筑1d3d（常温下）应防止集中荷载冲击或振动模板及其支撑，造成混凝土裂缝。已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上践踏或安装模板及支架。模板应等到混凝土70、符合规范要求的强度后方可拆除。（6）养护条件对混凝土的收缩影响很大。因此，混凝土成型后，可采取人工喷雾、浇水养护、及时围护挡风等措施防止大风和阳光曝晒造成混凝土表面水分急剧蒸发，形成上下部硬化不均和差异收缩，从而防止裂缝产生。2.5.6 后浇带及施工缝位置施工方案及防水处理方案2.5.6.1后浇带的施工及防水处理方案本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为8001000mm，厚度同其两侧相邻结构，具体叙述如下：（1）望厦体育馆重建工程重建工程地库结构原设计是在56轴间纵向设一道后浇带，从地库三层底板开始至地面层楼板结束，底板800mm厚，中间板均为150mm厚，挡土外71、墙400mm厚，将地库结构分成左右两个施工区段；原设计中主体结构继续设置后浇带，具体设在78轴间纵向一道，从一楼至天面层楼面全部设，将主体结构分成左右两个施工区段。具体详见施工平面模板图。考虑到工程进度，以及体育馆上部结构为大跨度桁架结构，其混凝土整体浇筑面积不大，且地库三层底板经验算后发现整体浇筑产生的裂缝宽度为0.161mm，小于规范规定的极限裂缝控制值0.20mm，依此取消体育馆的后浇带后，仍可满足设计对裂缝的要求。取消后浇带后，主要通过采取施工缝和温度筋的构造措施减少混凝土的温度应力和收缩应力。（2）望厦社会房屋建造工程-第二期建造工程地库结构平面上设多道相连后浇带，将地库结构分成4个72、施工区段，从地库三层底板开始至地上裙楼屋面楼板结束，底板800mm厚，挡土外墙500mm厚，中间板厚有200mm、180mm、150mm等多种，具体详见施工平面模板图。1、后浇带的留置及防水处理后浇带将严格按设计位置留置，先后浇筑的混凝土接口应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置“”型止水钢板，止水钢板的“开口”朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。止水钢板上下（或内外）到现浇结构上下（或内外）表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。73、固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。底板和顶板混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送74、时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振后浇带处的配筋可以根据设计要求予以加强。特别强调：底板后浇带部位，在垫层施工时，沿后浇带纵向留设2的坡度，在后浇带的端头设积水坑，以便及时排出积水；在底板垫层浇筑后、钢筋绑扎前做好防水层及局部附加防水层2、后浇带的保护后浇带设置完成到浇捣有相当长的一段时间，为了防止异物进入，或后浇带钢筋在外力作用下变形，或底板后浇带处防水层受损，对将来混凝土浇筑后的结构质量和抗渗性能造成不利影响，况且由于后浇带处钢筋密集，一旦发生污染、变形或损坏，清理和修整十分困难，同时也为安全考虑，需对后浇带75、加以保护。底板和顶板后浇带将采用固定钢质盖板覆盖保护，但需事先在后浇带两侧先浇混凝土浇筑时预设固定槽，也可采用其它措施予以覆盖保护。外墙后浇带的保护方案是，外侧采用一砖砌筑挡土墙进行围护，如下图所示，内侧采用木模板封闭。由于后浇带中的钢筋长期暴露在空气中或浸没在水中，极易锈蚀，可在后浇带设置后尽快给后浇带中的钢筋刷纯水泥浆，以防锈蚀。特别强调：顶板后浇带在后浇混凝土达到设计强度的80%时，方可拆除后浇带位置及其两侧的模板和支撑。顶板后浇带留置期间直至后浇混凝土达到上述强度之前，其两侧板块或梁底的模板和支撑不得变动，更不得拆除，且后浇带所在跨内除结构自重外，不得另行施加施工荷载或堆载，以防结构受76、损。圖2-6-47後澆施工縫澆築前清理雜物實例照片3、后浇带的浇筑及防渗漏措施根据设计要求，本工程后浇带由于是收缩型，其保留时间要求不小于60天后才可以封闭。使用的混凝土，应采用强度等级比相应结构高一级且掺膨胀剂的混凝土浇筑。另外涉及到地库结构如底板、外墙、顶盖及地面以上结构如天面、露台、种植植物等部位后浇带，其使用的混凝土除高一级标号、掺膨胀剂外，还必需添加防水剂，防水等级不少于0.8Mpa。在后浇带留置期间，尽管如上所述，采取了比较周密的保护措施，但往往还是难以避免地受到污染或其它损害，故在封闭前必须对后浇带进行全面的彻底的清理和修整。然而，由于后浇带处断面较大，钢筋密集，钢丝网支设繁杂，77、清理和修整工作往往比较困难，但是必须克服畏难情绪和偷懒心态，一定要把这项工作做细做实，否则将会影响结构质量和抗渗性能，为此我们采取如下措施：（1）首先必须清理出杂物，底板后浇带还必须排空积水，然后祛除钢筋表面的水泥薄膜和后浇带两侧的松动石子，必要时，可采用钢丝刷对接缝面认真清理，用錾子凿去表面砂浆层，使其完全露出新鲜混凝土。如果有钢筋或止水钢板变形现象，必须修整到位，如果有先浇混凝土跑模或满溢、流淌至后浇带的现象，必须凿除干净。清理、修整工作完毕后，用水冲洗干净，并排除积水，接着，进行隐蔽验收。（2）顶板后浇带在清理、修整过程中，由于其下方临空，必须作必要的安全防护，一是防止上方作业人员踩空，78、二是防止落物伤及下方行人或其它作业人员。（3）后浇带隐蔽验收合格后，顶板后浇带要支设底模，外墙后浇带要支设内外侧模，后浇带模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性，与先浇混凝土之接触面必须接合严密、平整服贴，必要时可夹以双面胶带或海绵条。（4）各项工作完毕后方可浇筑后浇带混凝土，浇筑前，用水充分湿润新老混凝土接合面，然后铺抹水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，或涂抹混凝土界面剂一层。（5）由于后浇带中混凝土的浇筑与两侧混凝土浇筑存在时间上的差异，虽然先浇混凝土的大部分收缩已经完成，后浇带两侧的混凝土接口基本趋于稳定，但是后浇混凝土如果采用普通混凝土浇筑，必将产生一定量的收缩，而且发生在相对有限79、的空间内，所以必然会在新老混凝土接口产生裂缝。为了避免此类裂缝的发生，或控制其发展，减轻此类裂缝对结构的危害，后浇混凝土必须采用比先浇混凝土高一强度等级的补偿收缩混凝土浇筑，其坍落度控制在120140mm之间。补偿收缩混凝土的配制方法：一是采用无收缩水泥配制，二是在普通混凝土中加入适量的微膨胀剂，由混凝土供货商选择采用。（6）底板和顶板后浇带仍采用自然流淌方式形成分层，外墙后浇带应予以人为分层（按500mm/层），以实现分层布料、分层振捣。振捣应细致，不得漏振、欠振和过振，振捣上一层时，振捣棒伸入下一层混凝土50100mm，确保连续振捣。为了提高混凝土的密实度，减少混凝土的最终沉实量，对浇筑后80、的混凝土，有必要在振动界限以前给予二次振捣。现场掌握振动界限的方法是：将运转着的振捣器以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，如果在缓慢拔出振捣器后混凝土仍能自行闭合，而不会在混凝土中留下孔穴，这样就可认为，混凝土仍处于流塑状态，在振动界限以内，适宜进行二次振捣。（7）底板和顶板后浇带混凝土的找平以两侧先浇混凝土面为准，可略高23mm，作为收缩和沉实余量。表面泌水和浮浆要及时清除，不得漫溢到后浇带以外的两侧板面，以免影响观感以及后续构造层与结构层的粘结。混凝土面的收面型式是收光还是留毛面，同两侧相邻板面。（8）底板和顶板后浇带混凝土浇筑后12h内且表面刚刚泛白时，即可覆盖并浇水养护；外墙后浇带81、混凝土浇筑后，一周内模板不宜拆除，用以保温保湿养护，且在其外表淋水以保持模板湿润，防止混凝土内水分过快地蒸发。后浇带混凝土养护时间不少于14d。（9）后浇带混凝土浇筑时，必须按规范要求分别留置标准养护和同条件养护试块。2.5.6.2施工缝留设施工缝应按规范要求留设，留设位置具体详见2.5.4.3章节。2.5.6.3施工缝不能留置（1）施工规范中规定的“柱应留水平缝、梁板墙应留垂直缝”比较片面，没有对混凝土构件作出统一规定，例如，混凝土楼梯如果说留水平缝或垂直缝都是不合适的。应规定为：使施工缝接缝面与结构的纵向轴线垂直。（2）对于大体积混凝土，由于浇注数量大，整体性要求高，一般不应留施工缝。（382、）混凝土条行基础和独立柱基础也应一次浇注完毕，不宜留施工缝。（4）承受动力作用的设备基础，一般不应留置施工缝。如设计没有规定，而施工时又必须分段浇注混凝土时，应先征得设计单位同意，并符合施工规范要求方可设置。但在同一设备机座的地脚螺栓之间，在重要机座之下和用轴连接传动的设备机座之间不得留置垂直缝。（5）基础的薄壁或悬壁部位以及被孔洞削弱部位不应留置施工缝。（6）施工规范规定：“和板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20-30mm，当板下有梁托时，留在梁托下部。”大断面梁，没有具体规定端面尺寸，一般认为和板连成整体的梁应和板同时浇注，只有当梁的高度大于1m时，才允许将梁单独浇注并按规范83、规定留置施工缝。（7）对简支梁作受力分析，在荷载作用下跨中的剪力较小，施工也比较方便，施工缝应留置在跨度中间1/3的范围内。（8）浇注圈梁时，由于砖墙的十字、丁字、转角墙垛、门窗洞、预留洞的上部以及圈梁与其他混凝土构件交接处如带有雨蓬、阳台、天沟板等的圈梁属薄弱环节或关键部位，都应连续浇注混凝土，除此之外的部位均可留置施工缝。（9）楼梯的混凝土宜连续浇注。若为多层楼梯，且上一层为现浇楼板而又未浇注时，可留置施工缝；应留置在楼梯段中间的1/3部位，但要注意接缝面应斜向垂直于楼梯轴线方向。（10）雨蓬由于浇注量少且属悬臂构件，应一次浇注混凝土完毕，不能留施工缝。（11）有分阶的独立柱基础各阶应连续84、施工、各阶之间禁止留水平施工缝。a、在独立基础（假设分3阶，从底往上分别是1、2、3阶，其厚度分别h1、h2、h3）设计计算时，依据有关计算理论确定每阶的计算高度时是这样考虑的：第3阶厚度=h3、第2阶厚度=h3+h2、第1阶厚度=h1+h2+h3。b、因此，在独立柱基础施工时三阶要连续施工，安装柱基模板时第1阶模板直接放置在砼垫层上、其他两阶（第2、3阶）采用吊模，浇筑混凝土时必须同时三阶一次性连续施工、保证混凝土初凝前浇筑并振动完毕、禁止各阶之间留水平施工缝。2.5.6.4施工缝常出现的质量通病及采取的措施1、出现的质量通病：施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，新旧混凝土接茬明显，沿缝隙处85、容易渗漏水。2、提出具体处理措施：（1）立缝表面凿毛法：砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深2030MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。施工縫澆築前鑿毛實例照片（2）增加粗骨料法：梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧接口的粘结力和咬合力。（3）清除浮浆法86、：当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。（4）二次开发振捣法：掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。2.5.6.5在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：（1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa。（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到：去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。（3）浇筑前，水平施工缝宜先铺上10mm87、15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。（4）混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结合。（5）防水混凝土结构设计，其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑方便施工，易于保证施工质量。（6）防水混凝土应连续浇筑，宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守下列规定: 底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。 墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。当墙体有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。拱墙结合的水平施工缝,，宜留在拱(板)墙接缝线以下150mm300mm处，先拱后墙的施工缝可留88、在起拱线处，但必须注意加强防水措施。缝的迎水面采取外贴防水止水带,外涂抹防水涂料和砂浆等做法。 承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。（7）地下室大承台由于施工难度原因先于底板和其他承台浇筑，由于基础竖直方向存在着极大的剪应力，跟据剪应力互等定理可知，在其水平方向也存在着同样大小的剪应力。要想设置水平施工缝，就必须在施工缝上设置抗剪凹槽和抗剪筋，因在定量分析上还存在一定困难，故对此未作出明确规定。运动员培训及集训中心建筑工程大跨度钢桁架结构施工方案2.5.7.1钢结构桁架工程概述：1、体育馆A：体育馆A地上4层，建筑标高55.05米。单层楼面轴线尺寸45mx126.45m。钢结构部分主要包括格89、构柱、钢桁架、钢梁等，用钢量约为7347吨。拟采用两台D1100-63型塔吊（臂长50m）为主要吊装设备，分两个工作面，由中间向两边，逐层向上安装。格构柱：为双肢H型格构柱，截面规格为2UC356X406X634，约1.52t/m。受运输限制，采用分段吊装法进行安装。桁架：设置在三层和天面层（115轴），桁架矢高分为3.5m、4.5m，单榀桁架最大重量达70吨；由于桁架长度达40m，最大矢高4.5m，受运输限制，无法整榀运输。桁架采用车间整体制作、分段或散件运输至现场，现场采用两台D1100-63型塔吊（臂长50m）为主要吊装设备，分三段进行吊装，分段点处需设置临时支撑。2、体育馆B：体育馆B90、地上5层，建筑标高67.9米，单层楼面轴线尺寸43mx58.95m；钢结构部分主要包括地H型钢骨柱、钢桁架、钢梁等，用钢量约为3685吨。H型钢骨柱：采用分段吊装法进行安装（由于截面较小，不作详细吊装分析）。桁架：设置在二五层和天面层（1720轴），桁架长40m，矢高为3.5m，单榀桁架最大重量达75吨。受运输和起重设备性能限制，采用车间整体制作、分四段运输至现场，在桁架下部搭设支撑胎架，采用1台中联重科D1100-63塔吊分段吊装就位。2.5.7.2 工程重点与难点分析及解决措施望厦体育馆重建项目地下三层，地上五层，建筑总高度80m。根据其结构特点及现场实际情况的分析，列举本工程主要重点、难91、点及解决措施如下：1重点、难点内容钢结构现场施工作业场地狭小，施工组织协调困难重点难点剖析本工程现场施工场地狭小，钢结构工程量大，如何合理的使用有限的场地满足钢结构吊装工期，并协调好各专业之间的配合是本工程的重点。主要对策合理组织深化设计、构件生产及施工，分阶段规划施工场地，由于现场构件存放条件有限，应合理利用现场有限的存放资源，最大限度减小构件在存放地的吞吐周期。项目建立协调组，专职负责对内对外的协调工作，及时解决相关问题。2重点、难点内容垂直运输设备的选型与布置重点难点剖析本工程钢构件总重量约11032吨，单件构件重量大，在满足施工工期及构件起吊的前提下如何经济合理的选择垂直运输设备是应重92、点考虑的问题。主要对策本工程钢结构施工时，体育馆A采用两台中联重科D1100-63型塔吊（臂长50m）作为主要吊装设备；体育馆B采用1台中联重科D1100-63型塔吊（臂长60m）为主要吊装设备；塔吊布置详见施工总平图。3重点、难点内容桁架的施工重点难点剖析体育馆A于三层、天面层共设置2层桁架（115轴），桁架矢高分为3.5m、4.5m，单榀桁架最大重量达70吨。体育馆B于二屋天面层共设置5层桁架（1720轴），桁架矢高3.5m、单榀桁架最大重量达75吨。桁架受运输和吊装设备工况限制，无法整榀运输、吊装。主要对策体育馆A桁架车间整体制作、分段或散件运输，采用塔吊分三段进行吊装，分段点处设置临时93、支撑。体育馆B采用车间整体制作，分段运输至现场，采用塔吊分四段进行吊装，分段点处设置临时支撑。4重点、难点内容现场焊接量大重点难点剖析本工程桁架与钢柱连接均采用焊缝连接，现场焊接量大；同时存在大量柱对接较长横焊缝，因此大量的对接焊缝是本工程工期控制和焊接质量的重点和关键。主要对策现场焊接时做好各项安全防护措施，并进行工地焊接工艺评定、编制专项焊接工艺，对所有焊工进行考试培训，过程中严格按照工艺要求操作，并按规范及设计要求进行检查。5重点、难点内容高层建筑中对测量的控制重点难点剖析在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以94、及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程复杂。主要对策根据本工程测量难度大、精度高的特点，结合该工程的现场实际情况，采用“内控法”的总体测量思路，遵循“由整体到局部”的测量原则。采用高精度全站仪最先进测量定位技术的综合应用，可确保三维空间安装定位的快速性和准确性，有效控制安装误差。6重点、难点内容高空作业安全防护重点难点剖析本工程为高层建筑，钢结构的安装需制定专项的高空作业安全防护方案，确保本工程的安全施工是我们考虑的重点问题。主要对策周边防护：每隔95、一层在周边布设挑网，在周边钢梁上焊接耳板，挑网骨架与耳板连接。外围上一层与下一层用钢丝绳拉结。在钢柱之间拉设安全绳；周边设好防护栏、操作人员个人戴好安全帽、系好安全带等。2.5.7.3钢结构构件制作工艺钢桁架的预拼装、钢桁架对接处尺寸、钢桁架焊接及焊接变形的校正等是构件制作工作的重要质量控制点。钢材的检验是保证钢结构工程质量的重要环节，钢材入库前必须严格检验，合格后方可入库使用。检验的内容包括：钢材数量品种、材质证书、规格尺寸以及表面外观质量等。制作图纸完成审批后，需按照制作图纸进行放样下料，进行放样下料的工具需经过专业检验机构检验合格方可使用。本工程有大量的螺栓连接和焊接连接，因此在制孔的时96、候要严格控制螺栓孔的大小，其制孔的允许偏差需满足澳门建筑法规的要求。焊接工作需由取得焊接合格证的焊工进行，焊缝质量需满足澳门建筑法规要求，并应经第三方检验机构检验合格后方可进行热侵镀锌和油漆喷涂。油漆喷涂的时候需注意钢材表面的温度和相对湿度，喷涂前需将钢构件表面处理干净，油漆厚度需满足图纸和技术规范的要求。1）钢构件制作工艺控制要点详见以下图文说明内容图例质量技术要点材料切割 1.所有的切割工作应用油性笔标记。2.切割钢板和钢梁的边角或端部应采用钢字码。3.钢板的火焰切割或数控切割需配备专人操作。4.型钢的切割应采用锯床或火焰切割，只有在拼装桁架时才允许采用手工火焰切割。5.需严格按照制作图纸97、进行焊接作业，焊接作业需安装批准的焊接工艺评定报告进行。钻孔 1.所有的孔需由钻孔机进行，构件或连接板的孔都需进行冲孔。2.孔的直径偏差应满足澳门建筑规范的要求。3.数控钻孔机用于连接板钻孔，手动式钻孔机用于钢梁和型钢钻孔。内容图例质量技术要点焊接作业 1.所有的焊接工作依照BS EN1011进行。2.在进行焊接工艺评定报告时，选用的焊材机械性能不得低于母材金属的机械性能。3.所有的焊接工艺规程需依照BS EN288-3或BS EN 15614-1进行4.焊工资格考试按照BS EN 287-1进行。5.应按批准的WPS选用焊材，焊材的存储应按说明书的要求进行。6.焊接桁架应从中部向两端进行。798、.完成的焊缝应标记焊工编号、焊接日期和焊接工艺号，并记录在外观检查报告上。8.所有的焊缝需进行外观检测，角焊缝需进行磁粉检测，熔透焊缝需进行超声波检测。焊缝检测 1.焊接检测工作需由批准的第三方检测机构检测2.所有的焊接检测工作需满足澳门建筑规范的要求以及设计技术规范的要求。3.需要有批准的焊接检测报告采用进行下一步的油漆工作。喷涂作业 1.防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告、使用说明书和产品合格证。2.喷涂油漆之前需确保焊脚处已进行处理。3.喷涂油漆的施工人员应经过专业的培训。4.喷涂防腐材料应按顺序进行，每喷涂一层油漆都需要进行检测，确保每层的厚度都能满足技术规范的要求。5.施工完99、的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致，涂层的外观需满足技术规范的要求。热浸镀锌 1.应采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，需要达到构件被水浸润为止。2.为了防止构件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，需要对构件烘干预热，预热温度一般为120-180C。3.要控制好锌液温度、浸镀时间以及构件从锌液中移出的速度。4.完成镀锌后用震动或手动的方法去除构件表面的余锌及锌瘤。5.要保证镀锌层外观光亮、细致、无流挂、皱皮等现象，厚度检测需满足规范要求。6.需要严格控制锌灰、锌渣的形成，减少锌液中铁的含量。2）体育馆A部分钢桁架分段原则2.1）三层桁架分段体育馆A三层桁架每榀重约70吨，分3段吊装，每段重100、约23.5吨。桁架每榀跨度约41米，每段约13.5。三层桁架分段示意图2.2）屋面层桁架分段体育馆A屋面桁架每榀重约53吨，分3段拼装，每段重约18吨。桁架每榀跨度约41米，每段约13.5米。屋面桁架分段示意图3）体育馆B部分钢桁架分段原则体育馆B钢骨柱截面较小，重量较轻，故不做详细分析。各层钢桁架采用相同的分段设置，均划分成四段。临时支撑ZHJ-4ZHJ-3ZHJ-2ZHJ-1钢桁架ZHJ立面分段图4）临时支撑设计 临时支撑采用L160X10mm、L125x10mm的角钢焊接而成，顶部设置HM294X200X8X12的顶座钢梁，下部设置HM294X200X8X12的底座钢梁。支撑胎架示意图2101、.5.7.4 钢构件运输路线1.从钢结构加工厂到本项目施工现场的运输路线1）本项目所有的钢结构构件制作会在珠海斗门加工厂完成，以卡车和拖车从中国横琴关口运输到澳门施工现场，运输的线路图如下：2）横琴关口的运输要求以及装车要求如下：3）运输材料需垫木方保护构件，并利用钢丝绳进行固定，示意图如下：木方鋼絲繩2.5.7.5 钢构件吊装体育馆的钢结构安装分成金属钢柱和钢结构屋面桁架两部分，根据现场场地的实际情况，本工程钢结构安装主要使用中联重科的DH1100-63型塔吊三台，其中两台臂长50米，一台臂长60米。其参数如下：1.体育馆A大跨度钢结构构桁架安装流程图步骤一：从中间往两边，安装首节钢柱；步骤102、二：安装首节钢柱、钢梁及支撑；步骤三：安装二节钢柱、钢梁步骤四： 安装三节钢柱及三层钢构件（1）步骤五：安装三节钢柱及三层钢构件（2）步骤六：安装四节钢柱及屋面层主、次桁架（1）步骤七：安装四节钢柱及屋面层主、次桁架（2）步骤八：安装屋面层次梁步骤九：安装架构层钢梁，钢结构安装完成步骤十：主体结构施工完成2 体育馆B大跨度钢结构桁架安装流程图步骤一：安装首节钢骨柱步骤二：地面层和一层混凝土结构施工完后，安装二节钢骨柱；支撑胎架步骤三：二节混凝土柱浇筑完成，于一楼楼面设置临时安装胎架，安装二层桁架步骤四：安装二层次梁步骤五：二层结构安装步骤六：三层结构安装步骤七：四层结构安装步骤八：五层结构安装103、步骤九：屋面层桁架安装步骤十：支撑胎架拆除，主体结构施工完成。2.5.7.6 压型金属楼板安装该项目复合楼板为热浸镀锌金属压型钢板。1.压型钢板施工说明如下：1）施工机具的选用（1）直流弧焊机。（2）空气等离子弧切割机或风煤切割。（3）钢卷尺、直角尺、手电钻等相关用具。2）尺寸复检与弹线（1）轴线尺寸:复查钢梁安装轴线尺寸是否与压型钢板布置图相符;（2）梁顶表面处理:确定钢梁顶表面锈皮，油污及杂物应清除干净:（3）起铺定位应根据压型钢板布置图所定的起铺线或中间控制线的位置起铺压型钢板。3)吊放与铺设（1）压型钢板须按照铺设图中材料表所示长度，在工厂制作切割完成，并按时运至现场;（2）压型钢板在104、装卸时，应采用布带或其他吊具，避免使用钢丝绳直接捆绑起吊;（3）压型钢板应按现场平面布置，不同板厚，区域用木方架高离地分别堆放。堆放顺序应与施工顺序相符合;（4）压型钢板需依据核准的铺设图施工，采用天秤运输到位，成捆的压型钢板堆置于结构物上时，注意结构杆件的设计支承强度，免超越其允许荷重;（5）压烈钢板成捆堆置应横跨多根钢梁，单跨板置于两根梁之间时，应注意两端支点的情况，避免倾倒滑落；（6）压型钢板吊装就位后，先从起铺线开始沿铺设方向逐块就位:（7）刮大风时应停止施工，己拆开的压型钢板应迅即重新捆扎，避免压型钢板被刮起，造成安全事；4)固定（1）压型倒板在定位后应立即以电焊方式固定于结构杆件上105、，如果采用穿透式栓钉，应直接透过压型钢板植焊于钢梁仁，则栓钉可以取代上述的部分焊点数量；但压型钢板铺设定位后，仍应按上述原则被固定:（2）压型钢板相邻板之间的侧向搭接或侧向与钢梁搭接处均须在跨间或900mm间距(取小值)即需有一处侧接(目钻螺丝或熔焊)固定；（3）任何己铺没而未固定的压型钢板可能会被大风刮起或滑落，每日作业完成铺没后须电熔焊固定;（4）压型钢板铺设完成后，剪力钉随后安。5)现场切割（1）施工现场对压型钢板的切割，应优先使用空气等离子切剖机，避免破坏钢板表而的镀锌层。如需使用氧气乙炔切割，应于切割口边缘涂富锌防锈漆，避免锈蚀。（2）现场边角、柱边和开洞部位需下料切割。在压型钢板定106、位后弹出切割线，切割线的位置须参照楼板留洞图和布置图，并经核对。如错误切割，造成压型钢板的毁坏，应记录板型与板长度，并及时通知供货商补充;2. 压型钢板安装流程，见下图示意： 步骤1：压型钢板吊装和楼层内堆放步骤2：压型钢板铺设步骤3：边角部位修割步骤4：点焊加固步骤5：压型钢板成型步骤6：栓钉施工3. 在压型钢板上浇筑混凝土作业注意事项：序号注意事项1浇混凝土前，须把楼承板上杂物、灰尘、油脂等其他妨碍混凝土附着的物质清除干净。2楼承板面上人及小车走动较频繁区域，应铺设垫板，以免楼承板损坏或变形，从而降低楼承板的承载能力。3如遇封口板阻碍，用乙炔把封口板切除一小块即可，注意不要损坏楼承板。4所107、用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拦和浇捣工具及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。5浇混凝土时，应避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的对楼承板的冲击，尽量在钢梁处倾倒并立即向四周摊开。6混凝土浇注完成后，除非楼承板底部被充分支撑，否则在未达到混凝土75%设计抗压强度前，不得在楼面上附加任何其他荷载。2.5.7.7外露钢结构桁架防火层施工本项目的钢结构的防火层材料，选择标书指定的“Isolatek Type300 / Cafco 300”或同级的如虹牌、SKK等品牌的防火层材料。在施工须严格按照防火层材料供货商提供的技术规范要求进行施工。1.外露钢结构桁架防火层施工说明如下：108、1）施工机具的选用： 搅拌机 叶片泵 高速喷射泵 水泵 空压机 辅助工具 喷枪 真空泵 高压清洗机 监测和检查工具2）施工工艺： （1）清洁钢桁架构件表面； （2）按要求准备好防火层材料和搭建施工平台； （3）按要求进行防火层喷涂施工，在所有要求有防火要求的钢构件表面喷涂防火层。每3小时喷涂一遍，直至到达防火层厚度要求。 （4）现场检测和修补没有达到防火层厚度的施工部位。2. 防火层施工流程，见以下图例示意：步骤1：搭设施工平台及准备 步骤2：防火层材料准备步骤3：防火层喷涂施工 步骤4：检测防火层厚度步骤5：防火层修补及完成2.6垂直运输机具与棚架、脚手架天秤的安装与拆除1、天秤选型及位置确109、定具体位置参见施工总平面图。2、天秤基础待我司中标后，再确定基础形式，本方案暂不叙述。3、天秤安装天秤安装由专业安装人员完成。天秤基础捣制完成，幷作为隐蔽工程验收且混凝土强度等级达到70后进行塔身的安装。天秤安装使用轮胎式汽车吊配合吊装作业，以最快速度将塔机安装到能顶升的位置。然后顶升至最大自由高度以下适合的工作高度。天秤使用前必须经有关部门验收合格，且记录在案办理手续后才能正式使用。4、天秤附着方案根据天秤使用说明书和本工程建筑高度，天秤与主体结构为两次附着，结构施工时按天秤技术要求进行预埋，因天秤与建筑物附着点的受力要求，所以要按照生产厂家的要求安装预埋件，幷要求待混凝土强度达到说明书图纸110、要求的85%才能附着（见上图5-5-1）。5、天秤安装及拆卸注意事项（1）安装与拆卸范围在第一时间设置围栏禁区，派专人负责监督，禁止一切无关人员进出。现场需将地面整理平整，以便吊车能顺利进入吊装。 （2）参加安装的工作人员必须带安全帽，幷必须严格执行高空作业的一切安全操作规程，统一行动。（3）在整个安装过程中，必须有专人现场负责技术、安全质量的监控工作。（4）天秤吊臂和平衡臂的安装必须在同一天内完成。 （5）安装人员应熟悉本天秤的技术性能，除执行施工方案外，还需按产品说明书的要求进行。（6）尽量避免晚间进行作业，如必须时，现场应有足够的灯光照明。（7）电气设备的安装要由专业电工进行，其它人员不111、能随便安装，同时在有焊工、机修工配合安装。（8）在安装及拆卸过程中，如遇雷暴雨或四级以上大风，必须停止作业，幷对天秤作好技术处理，以免发生事故。（9）天秤安装完成后，必须经有关部门验收，合格后幷办好签证才能投入使用，天秤的垂直偏差不得大于21000。（10）上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必需安全可靠，防止坠落伤人。上人电梯的安装本工程结构体系为框架剪力墙结构，为了垂直运输的需要，经相关部门研究，运动员培训和集训中心建造工程体育馆A安装两台施工升降电梯，体育馆B和宿舍楼C各安装一台施工升降电梯，具体位置详见主体结构施工总平面布置图。1、场地准备：拆除障碍物，清理现场，将电梯部件运至现112、场，幷将电源送至电梯安装现场。2、基础设计：如果我司中标，将根据使用说明书和现场地质报告，编制详细的电梯基础设计方案，本处暂不进行叙说。3、安装程序:（1）基础安装：根据说明书要求，基础平台面要求能承受25KN以上静压力。（2）该电梯安装在室外地面上，因此需要自制、预埋一套构件，便于安装围栏，布置方式取地平式。圖2-6-2施工升降機安裝示意圖（3）将防护栏杆基础构架吊放在基础上，用水平仪校正导轨架接口，幷填实构架与基础的空隙，然后拧紧地脚螺栓。用天秤配合吊装标准件放在基础构架接口上，拧紧联结螺栓。然后安装围栏，包括侧墙板、活动门、门框，幷使活动门能上下开启灵活。（4）用天秤配合继续逐节安装标准113、节，在每层标准节安装前，应分别对标准节插口清除杂物，幷涂抹少量润滑油，在每加节10米，应检查导轨架的垂直度1，一旦发现超差及时用斜支撑加以校正。注意一点天秤起吊电梯标准节每次不超过4节节架。（5）标准节加到9米时，必需加设附着支撑架，一端与标准节固定，一端与过道竖杆固定，过道竖杆幷列四干，用连接块固定在防护围栏后墙板上，从地面层一直架设到顶，每隔3米架设过桥联杆。中间两竖杆由附墙支撑连接到预埋在建筑物上的支撑底座上，要求墙面能承受53KN的反力。每次末节（即最高节）过道竖杆上均套上防水盖子。（6）吊笼在导轨架上就位后，调整上下导向轮及导向轮的位置，使齿轮与齿条的吻合符合说明书图纸要求。（7）将114、头架绳索及护架等吊在笼顶，将吊笼升到导架顶端以下500mm处，用天秤将头架吊到导架顶幷用螺栓固定，把绳索绕过头架的滑轮，幷放低到地面的对重上，用钢管夹紧，调整钢丝绳，使绳索偏心绳具限位开关限位在样板中间，确保对重要在通道畅通无阻。（8）安装高度超过50米时，需根据说明书要求安装电缆滑车装置，通过以上程序，电梯安装完毕。经机械专业工程师验收合格后方可使用。4、电梯安装安全注意事项：（1）安装前，安装范围设置围栏禁区，派专人负责监督。（2）成立安装小组，统一指挥，分工明确，密切配合，落实责任。（3）所有参加安装人员必需严格执行各项安全制度，遵守电、气焊操作规程，精力集中，认真操作。外墙脚手架的搭设115、与拆除1、搭设方案的选择根据本工程的立面特征、结构特点以及场地狭小的状况，外脚手架拟采用竖向分段卸荷式，即把脚手架搭设高度H（建筑物总高度115.3m）分成若干段H1Hn分别进行卸荷，每层按四层至六层高度进行。在一层楼面（标高5.50）需采用悬挑脚手架，以增加地面层施工工作场地。脚手架材料拟采用双排单立杆竹脚手架，即立柱、剪力撑、小横杆、大横杆，全部选用生长期三四年以上的毛竹或楠竹，竹杆应挺直、质地坚韧、严禁使用弯曲不直、青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通二节以上的竹杆，竹脚手架沿建筑外围搭设。脚手架外满挂阻燃型密眼安全网。建筑物的上落口和主要出入口均搭设毛竹架安全平台。2、脚手架的落脚点本工程116、施工用外排架先行着地搭设，待二层结构混凝土浇筑完成，即从二楼楼面开始搭设悬挑架，悬挑架基座采用16#工字钢，沿建筑物周边长度按间距1.5米布置，工字钢入建筑物内1550mm，外挑出1450mm，能满足搭设要求。悬挑基座完成即拆除地面层外脚手架，地面层施工场地狭小的状况将明显缓解。3、竹脚手架搭设一般规定(1)竹脚手架搭设前应根据竹杆粗细、长短、材质、外形等情况进行合理挑选和分类，量材使用。(2) 竹脚手架搭设可采用以下两种形式：A、横向水平杆位于纵向水平杆之下，竹笆脚手板铺在纵向水平杆上，作业层荷载由横向水平杆传递给立杆。B、横向水平杆位于纵向水平杆之上，竹串片脚手板铺在横向水平杆上，作业层荷117、载由纵向水平杆传递给立杆。本方案主要选B搭设方式。（3）竹脚手架首层步距不得超过1.8m，最上层的作业层处必须按规定设置连墙点。（4）竹脚手架沿建筑物四周应形成自封闭结构或与建筑物共同形成封闭结构，搭设时应同步升高。（5）竹脚手架搭设可采用以下两种形式： 立杆与横向水平杆相交处应采用对角双斜扣绑扎，立杆与纵向水平杆、剪刀撑、斜杆等相交处可采用单斜扣绑扎，斜扣绑扎法应符合相关要求；杆件接长处可采用平扣绑扎法；三根杆件相交的主节点处，凡相接触的两杆间均应分别进行两杆件绑扎，不得三根杆件共同绑扎一道绑扣；（6）竹篾绑扎时，每道绑扣应用双竹篾缠绕46圈，幷每缠绕2圈应收紧一次，两端头拧成辫结构掖在杆件118、相交处的缝隙内，幷拉紧，拉结时应避开篾节，不得使用多根单圈竹篾绑扎；（7）不得使用双根竹篾接长绑扎，绑扎不得出现松脱现象。4、搭设要点（1）构造参数表见下表：双排外脚手架的构造参数表（纵向水平杆在下）用途内立杆至外墙面距离（m）立杆间距（m）纵向水平杆步距（m）横向水平杆挑向墙面的悬臂端长度（m）作业层横向水平杆间距（m）横向纵向结构0.51.21.51.81.51.80.200.30立杆纵距的1/2装饰0.51.01.51.81.51.80.350.40立杆纵距的1/2备注：（2）立杆应小头朝上，上下垂直，搭设到建筑顶端时，里排立杆应低于女儿墙上皮或檐口0.40.5m；外排立杆应高出女儿墙上119、皮1m，檐口1.01.2m（平屋顶）或1.5m（坡屋顶），最上一根立杆应小头朝下，将多余部分往下错动，使立杆顶平齐。立杆只允许搭接，不允许对接。立杆接头的搭接长度从有效直径起不得小于1.5m，绑扎不得少于5道，两端绑扎点离杆件端部的距离不得小于100mm，中间绑扎点应均匀设置，相邻立杆的搭接接头应上下错开一个步距，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。接长后的立杆应位于同一平面内，立杆接头应紧靠 横向水平杆，幷沿立杆纵向左右错开。如果竹杆有微小弯曲，应使弯曲面朝向脚手架的纵向，但不得同向，且应间隔反向设置。（3）纵向水平杆应搭设在立杆里侧，沿纵向平放。纵向水平杆120、应按平扣绑扎法进行接长，搭接处应头搭头，梢搭梢。搭接长度从有效直径起算不得小于1.2m，绑扎不得少于4道，两端绑扎点与杆件端部的距离不应小于100mm，中间绑扎点应均匀设置。搭接接头应设置于立杆处，幷伸出立杆200300mm。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；两相邻纵向水平杆接头应上下里外错开一倍的立杆纵距。同一步架的纵向水平杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的纵向水平杆大头朝向应相反，但同一步架的纵向水平杆在架体端部时大头应朝外。（4）横向水平杆应垂直于墙面，可绑扎在立杆或纵向水平杆上。采用竹笆脚手板时，横向水平杆应置于纵向水平杆之下，绑扎在立杆上；采用竹串片脚手板时，横向水平杆121、应置于纵向水平杆之上，绑扎在纵向水平杆上，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，其最大间距应不大于立杆纵距的1/2。横向水平杆每端伸出纵向水平杆的长度不应小于200mm，且应有一个以上的完整竹节。里端距墙面宜为100150mm，两端应与纵向水平杆绑扎牢固。沿竖向靠立杆的上下两相邻横向水平杆应分别搁置在立杆的不同侧面。（5）顶撑应幷立于立杆侧设置，幷顶紧水平杆。顶撑应与上方的水平杆直径匹配。顶撑应与立杆绑扎不得少于3道，两端绑扎点与杆件端部的距离不应小于100mm，中间绑扎点应均匀设置。顶撑应使用整根竹杆，不得接长，上下顶撑应保持在同一垂直线上。当使用竹笆脚手板时，顶122、撑应顶在横向水平杆的下方；使用竹串片脚手板时，顶撑应顶在纵向水平杆的下方。（6）双排外脚手架搭设到三步架高以上时，应随搭随设连墙件、剪刀撑、斜杆等杆件，且不得随意拆除。（7）连墙件竖向间距不宜大于2步，横向间距不宜大于3跨。连墙件的布置应符合下列规定：应紧靠内立杆与水平杆相交点设置，距主节点不大于150mm；应从第一步架高处开始设置；宜优先采菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端应设置连墙件，连墙件应沿竖向每步设置一个；转角两侧立杆和顶层的操作层处应设置连墙件。（8）连墙件的材料及构造做法应符合下列规定：连墙件的拉杆可采用8号一般用途低碳钢丝或6钢筋。拉杆宜呈水平设置，当123、不能水平设置时，与脚手架连接的一端应采用下斜连接，不应上斜连接；连墙件的拉杆必须配合顶杆使用，严禁使用仅有拉杆的柔性连墙件；连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。连墙件连接部位宜设置在混凝土圈梁、柱、楼板等具有较好抗水平力的结构部位，顶杆亦应可靠地顶在混凝土圈梁、柱、楼板等结构部位。(9）剪刀撑的设置应符合下列规定：剪刀撑应在脚手架外侧由底至顶连续设置，与地面倾角应为4560。剪刀撑的型式可根据实际需要，设置间断式剪刀撑或连续式剪刀撑；间断式剪刀撑除应在脚手架外侧立面的两端设置外，架体的转角处或开口处也应加设一道剪刀撑，剪刀撑宽度应不小于4La。每道剪刀撑之间的净距不应大于10m；剪刀撑应与其124、它杆件同步搭设。剪刀撑应紧靠脚手架外侧立杆，幷和与之相交的立杆全部绑扎；搭接长度从有效直径起算不得小于1.5m，绑扎不得少于三道，两端绑扎点与杆件端部的距离不应小于100mm，中间绑扎点应均匀设置。剪刀撑应大头朝下，小头朝上。(10)斜杆（斜撑、抛撑）的设置应符合下列规定：斜撑应设置在脚手架外侧转角处，与地面成45角，底脚距外排立杆可为700mm。当脚手架纵向长度小于15m或架高低于10m，斜撑可从下至上连续呈“之”字形设置以代替剪刀撑。水平斜撑应设置在脚手架有连墙件的步架平面内，斜撑两端与立杆应绑扎呈“之”字形，其中与连墙件相连的立杆必须作为绑扎点。一字型、开口型脚手架搭设到三步架高以上时每125、隔57根立杆应设置抛撑，抛撑应进行可靠固定。抛撑与地面应成4560角，底端埋入土中深度不得小于0.5m。(11)门洞的搭设应符合下列要求：脚手架门洞处的空间桁架除下弦平面处，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆，上端应向上连接交搭23步纵向水平杆，幷应绑扎牢固。门洞桁架下的两侧立杆应为双杆，副立杆高度应高于门洞口12步。(12)临街安全通道及防护：人行道安全防護棚擬做法圖人行道秘密頻道擬做法圖5、脚手架检查与验收脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）在每次架设脚手架完成后，投入使用前；（3）在第一次检查后最多每隔14d；（4）遇六级大风或大雨126、后；（5）在大规模加建或改建脚手架之后；（6）在脚手架拆卸工程展开前。6、脚手架拆除拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：（1）应全面检查脚手架的绑扎、连墙件、支撑体系是否符合构造要求；（2）应根据检查结果补充脚手架工程安全施工方案中的拆除顺序和措施，编制脚手架的拆除方案，经方案原审批人批准后方可实施；（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（4）脚手架拆除作业危险区域应加临时围栏，周边和进出口处设置醒目安全标识，指派专人看管，严禁非作业人员进入危险区域。拆除脚手架时，应符合下列规定：（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业、斩筏整层绑扎材料后整层滑塌、整层推倒或拉倒；（2）连墙件必127、须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层连墙件拆除后再拆除脚手架；分段拆除时高差不应大于2步；（3）拆除脚手架的纵向水平杆、剪刀撑时，应先拆中间的绑扎点，后拆两头的绑扎点，由中间的拆除人员往下传递杆件；（4）当脚手架拆至下部7米高度时，应先在适当位置设置临时抛撑加固后再拆除连墙件。（5）拆下的脚手架各种杆件、脚手板等材料，应向下传递或用绳吊下，严禁抛掷至地面。运至地面的脚手架各种杆件，应及时清理，分品种、规格运至指定地点码放。7、若我司中标，在施工前将编制详细的外脚手架专项施工方案来指导施工。2.7建筑装饰工程施工方案砌筑工艺流程基層清理、放線磚、水泥、砂檢驗合格磚澆水排列擺放、設皮數杆拉128、接筋（網片）設置預埋件磚砌築交工驗收图2-8-1 轻质砌块墙施工工艺流程图工艺做法（1）砌蒸压加气混凝土砖必须在使用前一天用清水淋湿，使蒸压加气混凝土砖保持一定含水量，以保证蒸压加气混凝土砖墙砂浆水化作用所必须的水量，不致被干蒸压加气混凝土砖吸收。未经润湿的干蒸压加气混凝土砖不得用以砌墙。（2）水平缝要平直，水平标高应严格按结构层标高进行，在墙体砌过100cm后，在所在墙面两侧弹出控制标高线，幷以此线控制各墙上洞口高度（见图2-8-3）。（3）墙与墙的接角：墙与墙（蒸压加气混凝土砖墙）之间不得对接，直缝和留直角，应严格留十分之三蒸压加气混凝土砖墙踏步接触，即3行蒸压加气混凝土砖退一个蒸压加气混129、凝土砖长，在施工洞及必须留接角（马牙角）的地段，必须按蒸压加气混凝土砖墙弹线范围内垂直，每10行蒸压加气混凝土砖预留2根6mm的钢筋，双边锚固长度为500mm且有弯勺，无预留钢筋和留踏步直角的墙体，应予以拆除，踏步直角在砌筑时，应随时将多余砂浆刮掉，以保证接角时砂浆严密，结合紧密。（4）墙与现浇钢筋混凝土柱、墙的联接：外墙必须联接，墙体应配置钢筋带，钢筋带应与混凝土结构做必要联结，在混凝土结构工程施工时，应注意在与蒸压加气混凝土砖墙联接部分应预留钢筋，内墙只在墙身按设计要求配置钢筋带。（5）砂浆厚度：一般情况下，水平缝在0.8cm-1.2cm之间，立缝0.8-1.5mm之间，不能超出此限。（6130、）开口部位收口须补强处理。（7）高度超过3.5米须设置混凝土横梁，宽度超过5米须设置混凝土柱。（8）门、窗、洞口及钢筋做法：钢筋砖过梁及钢筋砖带必须严格控制砂浆配比为1 : 3 水泥：砂）其厚度下部为2cm上部为1.5cm ，合计厚度为3.5cm，门洞口钢筋进入支座长度为42d，且应做90弯勾，弯勾应勾在融砖立缝内，对于门口一侧为混凝土柱、墙的洞口 、其洞口上部及洞口侧面的钢筋锚筋及固定门口的铁件，应在浇注混凝土时，在占位符准确地预埋铁件，以保证过梁及门窗口铁件和钢筋固定。2.7.1.3效果图砌筑完成的效果图见下图圖2-8-2 輕質砌體牆底部做法 輕質砌體牆門洞邊構造柱做法天面做法做法总表本工131、程天面层防水施工若我司中标，将请在澳门注册及有资格之专业公司施工：防水层施工工艺1、防水层施工工艺流程基層處理找平層塗刷第一遍塗膜防水層鋪纖維網格布塗刷第二遍塗膜品質檢測、保護層天面层防水施工工艺流程图2、品质检测、成品保护（1）品质检测：当防水膜施工完成后，将请澳门相关部门认可之实验室检测人员到场，对防水涂膜进行干膜厚度检测及红外线热成像技术诊断。幷出具报告，合格后再进行下道工序施工。（2）成品保护：防水层施工完毕检测合格后立即做保护层，期间严禁人员随意踩踏和破坏防水层。墙面装饰做法抹灰1、工艺流程基層處理灑水潤濕貼灰餅、沖標筋抹門窗口水泥砂漿護角抹底子灰噴灑頭遍防裂劑修抹牆面上的箱、槽孔洞132、抹罩面灰噴灑二遍防裂劑抹灰施工工艺流程图2、施工顺序方法及顺序：第1步至第6步第1步抹灰前砌體面清潔、濕潤第2步砌體面打點、拉毛第3步砌體面水準向及豎向打底、沖筋第4步抹灰層1:3水泥砂漿批蕩鐵抹子壓實、溜光成型第5步質量檢測：成型牆面採用儀器檢查垂直度、平整度第5步質量檢測：成型牆面採用儀器檢查陰陽角方正度第6步 最後效果：毛坯間牆面、天花 光潔，陰陽角順直墙面装饰面施工1、施工基本条件（1）内墙装修饰面工程必须在室内装修工程进行到一定阶段方能进行，即木质、铝质门框均已安装完毕，外墙饰面工程已做过本层，屋面防水工程已完毕，吊顶墙四周边龙骨已安装完毕，水泥地面部分已做完。（2）墙面内埋藏管线及133、其接线盒已安装完毕，出墙尺寸己经复检及调整， 墙面需预留和废弃的孔、洞、盒、口、管均已处理完毕。当装饰墙面安装后，不得再作剔凿。2工艺流程（1）墙砖类工艺流程 牆磚類施工工藝流程圖基層處理找平基層抹灰彈線浸磚粘貼勾縫或擦縫清潔養護 內牆面貼磚排磚做法牆面貼300150陶質磚留縫做法（2）涂料、漆类工艺流程清掃基層、填補縫隙板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙滿刮膩子、磨平塗刷底漆分層塗刷面漆品質檢查驗收涂料、漆类施工工艺流程图3成品保护和竣工条件（1）装饰墙面施工时，其他装修工程己近尾声，故此装饰墙面的施工应确保其他项目己完成工程的成品、半成品的保护，不得污染和破坏其他成品和半成品。（2）墙面装134、饰面层施工完毕后，凡用水硬性材料做粘结剂的应进行保水养护。（3）石材墙面棱角易损部份应进行木角防护，严防油漆，粉刷工程，或其他活动性工具，侵饨、划痕、碰伤污染墙面。（4）竣工验收时，墙面应清理洁净，石材、墙面砖应清理擦净，应上腊擦光，其材料质量，光洁度必须符合样板要求，光面材料不得有变色，色斑、划痕碰伤，其光洁度在侧光下应反射一致。地台做法本工程地面层防水做法严格按设计图纸大样施工，地台饰面做法，见装修材料表地砖类工艺流程基層清理放線鋪設地磚灌漿養護成品保護分項驗收 地砖类施工工艺流程图 洗手間蹲便器處地磚鋪貼做法洗手間地漏處地磚鋪貼做法水泥砂浆类工艺流程基層處理找標高、彈線灑水濕潤抹灰餅和標135、筋刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平壓光養護水泥砂浆类施工工艺流程图成品保护和竣工条件（1）地台工程施工过程中应确保其他已完成或已安装工程的成品得到保护，不得污染，破坏其他成品和半成品。施工中飞溅或粘抹在其他成品或半成品上之水泥浆，粘结剂等必须实时清理干净，严格防止对其他成品和半成品的化学侵蚀而造成对颜色、光泽度的影响和破坏。（2）光面石材地面及木地板和胶地板，应以硬纸板全部搭接覆盖，覆盖保护层应采取固定措施，严防油漆，粉刷工程或其他活动性工具侵蚀、划痕及碰伤地面。地砖地面应覆盖尼龙袋、锯末等。（3）地台工程中采用水泥为粘结剂的地面应保水养护，以确保地面不粉化、开裂、跑砂。（4）竣工验收时136、地面上一切覆盖物应清除，地面应做擦洗，其材料质量光洁度必须符合样板要求。光面石材不得有变色，色斑划痕硬伤，不得发霉。光洁度在侧光下应光亮一致，陶瓷制品地面应清洗干净，对色斑等需用草酸清洗干净，色泽一致，水泥地面应清理干净。天花做法本工程天花做法详见望厦社会房屋建造工程-第二期建造工程第二期既望厦体育馆重建工程重建工程装饰材料表。吊顶天花施工基本条件天花施工必须在室内工程进行到一定阶段方能按序进行。其工序安排应和抹灰工程顶棚内通风管线，及供电系统安装工程相协调。其吊顶面层安装应在上层室内地面防水工程如有)完成后方能进行，以利成品保护。吊顶天花工艺流程彈頂柵標高水準線、劃龍骨分檔線固定吊桂杆安裝邊137、龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨罩面板安裝 吊顶天花工艺流程图图吊顶龙骨大样图吊顶天花成品保护和竣工条件吊顶工程的成品保护应遵循下列原则：吊顶面层安装后应尽量减少和避免频繁的翻拆，灯具、风口及玻璃等易碎、高光洁度的材料安装后应有相应的保护措施，不得无序施工，及危及成品和半成品性能、美观使用的质量。（1）吊顶龙骨上禁止直接铺设机电管道、线路。（2）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（3）为了保护成品，面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（4）设专人负责成品保护工作，如有损坏及时恢复。竣工验收时应清理干净，包括固定在138、吊顶面层上之风口 ，灯具等物品装置需清理光亮洁净。如有浸水变色、污染变形、光洁度受到影响的任何产品，承揽人应将产品予以撤换。 2.7.6铝板、金属门窗、幕墙、百叶施工运动员培训及集训中心建造工程外立面铝板施工铝板幕墙节点图示1.铝板加工：现场所有铝单板均由铝板供货商按照幕墙加工图订料单尺寸供货，现场不再进行任何二次加工制作工作。2.铝板安装：安放预埋件测量放线镀锌铁码加工安装固定铁码龙骨加工龙骨安装防火棉安装隔热棉安装铝板安装注密封胶清洁验收3. 安装技术要求1）铝板须放置于干燥通风处，并避免与电火花、油污及混凝土等腐蚀物质接触，以防板表面受损。2）铝板件搬运时应有保护措施，以免损坏铝板。3）139、注胶前，一定要用清洁剂将铝板及铝合金 （型钢）框表面清洁股净，清洁后的材料须在1h内密封，否则重新清洗。4）密封胶须注满，不能有空隙或气泡。5）清洁用擦布须及时更换以保持干净。6）应遵守标签上的说明使用溶剂，且在使用溶剂场所严禁烟火。7）注胶之前，应将密封条或防风雨胶条安放于金属板与铝合金 （钢）型材之间。8）根据密封胶的使用说明，注胶宽度与注胶深度之最合适尺寸比率为 2（宽度）：1（深度）。9）注密封胶时，应用胶纸保护胶缝两侧的材料，使之不受污染。10）铝板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应投安全护拦保护。11）清洁中所使用的清洁剂应对铝板、胶及铝合金140、 （钢）型材料无任何腐蚀作用。2.7.6.2 运动员培训及集训中心建造工程 - 铝质及金属门窗本工程的门窗共约1119樘，由工厂按照窗框和窗扇分别加工为成品，运输到现场进行安装。金属门窗铝合金型材料加工金属门窗框成品1.金属门窗加工1）断料：断料前应按照门、窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。断料时注意同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致。2）钻孔：在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔。型材杆件钻孔，批量生产时用小型台钻，以确保孔位的精度；现场制作钻孔时，可使用手提式电钻。对于安装拉锁、执手、圆锁等较大孔洞，可在工厂用插床加工。141、3）组装：横竖杆件的连接，一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。平开窗在45角对接处，可在杆件内部加设铝角，然后用撞角的办法将横竖杆件连成整体。门、窗上的各种密封条，可按需要将其插入或压入即可。组装用的螺钉用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。4）保护与包装：一般用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来。包装好的门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门窗框的受力变形。2.金属门窗安装安装工艺流程：确立安装基准及位置检查补贴保护膜框上安装固定片框进洞口调整定位与墙体固定装拼樘料（组合料）填充矿棉洞口抹灰清除砂浆去除第一道保护膜及外侧保护膜嵌缝打胶装玻142、璃（门窗、窗扇）安装五金件表面清理室内嵌缝打胶。3. 成品保护1)窗玻璃安装后成品保护 金属窗安装后效果图 金属窗安装后局部效果图a.保护方法：窗框、窗扇、玻璃均满贴保护膜；b.保护时间：窗玻璃安装完成后，内部质量验收合格即进行保护；c.拆除时间：装修完成，物业进行细部检查、整改后拆除；d.责任单位：铝合金生产安装厂家（保护膜）；e.注意事项：大块玻璃在现场运输、安装过程中，避免碰撞，因使用玻璃吸盘，造成保护膜损伤，应该及时恢复，并防止砂砾污染玻璃，对后期保洁时损伤玻璃；选用的玻璃保护膜应不起雾、易拆除；应安排专人对脱落的保护膜随时恢复。2)门玻璃安装后成品保护 金属门窗玻璃安装后效果图 金属143、门窗玻璃安装后局部效果图a.保护方法：门框、门扇、玻璃均满贴保护膜；b.保护时间：门玻璃安装完成后，内部质量验收合格即进行保护；c.拆除时间：装修完成，物业进行细部检查、整改后拆除；d.责任单位：安装厂家（保护膜）；e.注意事项：门扇玻璃在现场运输、安装过程中，避免碰撞，保护膜损伤后，应该及时恢复，并防止砂砾污染玻璃，对后期保洁时损伤玻璃；选用的玻璃保护膜应不起雾、易拆除；应安排专人对脱落的保护膜随时恢复。运动员培训及集训中心建造工程玻璃幕墙施工按照玻璃幕墙设计构件，在工厂完成支座、龙骨、玻璃面板的加工制作。1. 玻璃面板加工：領取材料生產準備檢驗成品入庫合框注膠固 化2.龙骨加工本工程部分玻144、璃幕墙采用18010012毫米厚热浸镀锌组合钢管作为支撑立柱，该组合钢管的加工质量保证是确保整幅幕墙外观质量精度的基础。我司将采用进口的可编程控器和变频器对整机进行控制，具有面板自动对中、腹板翻转垂立、扶正与面板自动对齐、组立，以及面板矫形和焊接速度可调等功能。并采用了双丝双弧高速焊接工艺，对工件两侧角缝同时对称焊接，使工件变形小。由输入机构、主机、矫正机构、输出机构、焊接系统、液压系统、焊烟除尘系统和电气控制系统组成。该生产线结构紧凑、操作简单、高效率低成本、节省场地和人员。 自动焊接生产线 超声波探伤检测2. 玻璃幕墙安装橫框定位放線豎框安裝豎框定位放線豎框校正驗收注耐候密封膠玻璃板塊安裝145、封修岩棉安裝清潔收尾橫框安裝封修板安裝2.7.6.4百叶施工铝合金百页窗在工厂时即完成加工，工地现场直接将铝合金百页板块进行安装。角钢之间的连接通过不锈钢螺栓进行连接。 百页组装1 百页组装21.工艺流程：弹线找规矩铝合金百页拆包、检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金百页铝合金百页安装铝合金百页嵌固清理。2. 防腐处理：1）两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护。2）铝合金百页安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。3）就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找146、正，无问题后用木楔临时固定。4）与框架的固定：铝合金百页与框架的固定用自攻螺丝固定。卫生洁具安装本工程洁具主要包括：挂墙式坐便器、入口明头小便器、纸巾分配器（表面安装及嵌入式）、肥皂分配器、红外线电子面盆龙头、挂墙面盆、全自动液体皂液器、嵌入式婴儿更衣台、双喷气输出口式干手机、抹手纸箱等。 2.7.7.1洁具安装基本条件洁具安装必须在室内其他装修工程（天花工程、墙面工程、地面工程、门窗工程）基本完成后方能按序进行。其工序安排应和给排水系统安装工程相协调，以利成品保护。（1）与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成幷已办好、预检、试验、隐检手续。（2）需要安147、装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成。（3）浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检，验收合格后，办理中间验收手续然后交土建进行下道工序安装。洁具安装流程衛生潔具及配件檢驗衛生潔具安裝衛生潔具配件安裝衛生潔具與牆地面間隙處理衛生潔具外觀檢查清理通水實驗 洁具安装工艺流程图2.8.机电安装工程强弱电工程本工程各项设施的安装按照设计图纸说明书与相关的国际标准和本地区有关法例而设定。具体分为：供配电系统、紧急供电系统、正常及紧急照明系统、照明及动力电路设施、通风和空调系统供电、升降机系统供电、消防系统供电、给排水系统供电、备用发电系统、接地系统、防雷系统148、弱电综合布线系统（含电话系统、计算机系统）、闭路电视监控系统、门禁系统、电视系统、建筑设备监控系统（BAS）、预留管线系统部分、火灾报警及自动探测系统、火灾报警广播系统。供配电系统工艺流程施工前準備配合土建預留預埋線管、橋架貫通電氣設備就位安裝線纜穿管與敷設線路絕緣檢查及接線電氣交接試驗設備系統調試運行竣工驗收 强电安装施工工艺流程图 明配管施工工序图 電纜橋架與管路順弧排列照施工方法1、管路安装1）施工技术要点管材材质应符合国标要求，规格满足设计要求，材料进场时对其产品合格证与性能进行检查，确认合格后方可安装。所使用的配件、附件、加工工具等应配备齐全，幷与管子类型、规格相匹配。明配管路的施149、工方法，一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。支架、吊架制作一般采用角钢，小型槽钢与钢板加工制作，下料应用钢锯和切割机切割，严禁用电气焊切割（钢板除外），钻孔应用手电钻和台钻钻孔，严禁用电、气焊吹孔。敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m，或过2个弯曲点时，均应装设过路箱。2）测量定位与敷设明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，幷将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固150、定点的具体位置。支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150500mm。明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。配管时应注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。在同一处嵌入位置所安装的各种喉管将互相分开，以求灰泥批荡可注入它们之间。暗敷设管路须与土建主体工程密切配合施工。配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定盒箱的正确位置。根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，联通器找平，标出盒箱的实际安装位置。3）固定151、盒箱管路可用铁线绑扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其它填充物，防止水泥落入。暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或工程师对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。 钢管与盒连接示意图2、梳茜及线槽安装1）梳茜、线槽均为低碳钢材料幷做热浸锌处理线槽为嵌合式面盖。梳茜、线槽由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的基本走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，以此提出采购计划。2）材料的检验：进场时验证梳茜、线槽的包装箱内应有装箱列表、产品合格证及出厂检验报告。检查梳茜、线槽152、焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢片的厚度应符合设计要求。3）梳茜将以经热浸锌处理之金属支承件安装在墙身或悬吊在天花上，支承件间距不大于0.8m，均匀整齐排布，在水平弯头、三通处适当增加。4）支、吊架安装时应测量拉线定位，确定其方位、高度和水平度。图支吊架固定图5）梳茜及线槽在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。6）梳茜不要敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，如躲避不开采取防腐隔热措施。7）所有热浸梳茜及线槽须有效接地，为此梳茜及线槽之迭接处以短铜片做电气性连接，且其终端将以铜导线连接至相关配电箱之地线总线。153、8）所有浸锌梳茜及线槽在穿越楼板时将以材料相同、钢片厚度不小于相应梳茜及线槽之套筒做好防护隔离措施，难以穿越之位置以符合规定之防火物料填封。3、电缆敷设1）电缆及附件到达现场或敷设前对产品的技术文件、合格证进行检查，幷确定电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求，附件齐全。2）电缆外观无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密。导线的线径、绝缘层及额定电压应符合设计、规范要求。3）敷设前要核对电缆的型号、规格，线间及对地的绝缘电阻，测试合格后应将芯线分别对地放电幷密封电缆头，摇测合格后方可敷设。4）电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方154、向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。5）电缆沿支架或梳茜敷设，排列要整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。6）电缆进入建筑物、竖井、配电柜处以及管口处应做密封处理。7）挂标志牌直埋电缆进出建筑物、电缆井、配电柜及两端要挂标志牌；沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处以及交叉处应挂标志牌；标志牌应注明电缆标号、规格、型号及电压等；标志牌规格要一致，由防腐材料制成，挂装须牢固。 電纜橋架和吊架的安裝與標識照4、管内穿线 线路敷设流程图1）管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清除。穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证绝缘电阻值符合规范要求。155、2）穿线时应按规定分清线色（相线为棕、黑、灰色，零线为浅蓝色，接地线为绿色或黄色），金属管口应护口齐全，同一回路的相线和零线敷设于同一金属管内。3）线管内导线不准有接头和扭结，用剥线钳剥去线头绝缘层时使用与导线相匹配的剥削刀口，避免伤及线芯。导线与设备、器具的连接，应符合相关规范。4）穿线完成后及试运行前用500V 绝缘摇表对导线的绝缘电阻各摇测一次，其阻值不应小于0.5M，幷作好记录，线管穿线合格，方可驳接电气器具。5、灯具、开关及插座安装灯具、开关、插座的规格、型号必须符合设计要求和澳门的相关标准规定，幷有产品合格证。灯具的配件须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱裂翘等现象，156、灯内配线严禁外露。1）开关、插座安装开关的面板应端正严密幷于墙面平行，成排安装开关高度应一致，高低差不大于2mm，不同线路之开关将安装在不同的底箱上。同一室内安装插座高低差不应大于5mm，成排插座高低差不应大于2mm。所有插座将使用同一品牌使其外观一致，各类插座将各自独立分组，幷以镀镍螺栓固定在相应底箱上。安装于接近水源区域、机房内等的各种器材均应为防水型，其保护指数不低于IP55。插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。2）灯具安装建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。位于假天花上的灯饰应以不157、小于直径2mm的钢缆固定于结构及向有关的天花板片予以固定。同时，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体性和视觉美观，做到一次施工完成。嵌入式灯具安装示意图3）应急照明系统出口指示牌与应急照明均为LED光源，应急转换时间小于1sec，具2小时紧急照明电池。应急照明灯、出口指示牌安装在人群安全疏散线路上，即走道、楼梯间及拐角处，出口指示牌箭头应指向通往出口的方向，安装高度不应低于2.25米。 嵌入式应急照明灯具安装示意图6、成套配电柜及配电箱安装1）设备开箱检查：配电箱选择时应注意尺寸将配合电路数幷预留有20%空间供日后各类型扩充使用。设备和器材到达158、施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位元元于于或工程师共同进行开箱检查，幷做好设备开箱记录。设备经检验符合设计及澳门相关规范要求后方可安装。2）成套变配电柜的安装：安装前按照设备清单、施工图纸及设备技术数据，核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量，确认产品合格证、技术数据、说明书齐全，柜体外观无损伤、变形，电气组件无损伤、裂纹等缺陷。3）变配电柜要安装在基础型钢上，型钢可根据设备的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，按图纸要求预制加工好后，根据施工图纸所标位置配合土建工程预埋，基础型钢要求预留铁件焊接牢固，幷要用水平仪或水平尺找平、找正。需垫平时可用0.5mm159、铁片进行调整，垫片不得超过3 片，然后根据固定螺丝尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。 變配電櫃安裝示意圖4）每台设备需单独与接地干线连接，幷配有可靠的接地装置。5）二次线连接须接线准确，压接牢固，平垫、弹簧垫齐全，一个端子压一根线，最多不超过2 根且两线间加平垫圈，多股线涮锡加压线端子。配電櫃內接線圖6）明装配电箱的安装：在混凝土墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，采用金属膨胀螺栓固定配电箱。其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。 明装电箱示意图7）照明配电箱内配线整齐，分别设置零线和保护地线总线，零线和保护地线经总线配出。8）160、箱内配线、接线：各相线色严格区分，接线整齐、牢固，回路编号清楚齐全，接线完毕后要做好成品保护。9）绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相引与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间。摇测要做好记录，做技术数据存盘。7、防雷接地系统1）配合土建，敷设铜导线作为接地网幷与桩基混凝土结构内钢筋构通，形成可靠的自然接地体。2）接地铜带采用焊接或机械压接。3）防雷铜带安装完毕，隐蔽前要会同业主或工程师对其作全面的检查验收，办理好书面检查验收记录，方可交付隐蔽。4）所有外露非带电金属部分都必须连接至电路保护导体。5）本设计之接地系统安装后须161、确保接地电阻小于10，施工完毕后，须用接地阻测试仪测量接地电阻是否达到设计要求，做好测试记录。（8）不间断电源系统1）开箱检验备开箱检验由建设单位元元于于、工程师、施工单位元元于于和设备制造商共同进行，检查UPS的整流器、充电器、逆变器、静态开关，其规格性能必须符合设计要求；内部接线连接正确、标志正确清晰、紧固件可靠无松动、焊接牢固无脱落。开关，幷检查电源电压指示是否正常。再合充电回路开关，观察充电电流指示是否正常，随着电压上升，当达到其浮充电压时，充电器改为恒流工作。然后闭合逆变回路，测量输出的电压是否正常。经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，幷观察电压、电流等指示正常后，可162、交付使用。弱电系统1、工艺流程2）基础制作、安装根据产品技术文件，确定设备的实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸，测量出型钢的几何尺寸。型钢先调直找正后，焊接成框架，再根据设备固定螺栓的间距，钻出固定孔。框架加工完毕，配合土建确定地面基线后，进行框架安装，用水平尺、水平仪找平，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。3）设备安装根据施工图纸，用人力及滚杠将设备就位到基础型钢上，找平、找正后将设备固定牢靠，分别敷设UPS主回路、控制回路的线缆，幷与设备进行连接。将UPS输出端的中性线（N极）与由接地装置直接引来的接地干线相连接，作重复接地。4）蓄电池组安装5）配制电解液与注液6）蓄电池组163、充放电采用恒流法充电时，其最大电流不能超过生产厂家所规定的允许最大充电电流值；采用恒压法充电时，其充电的起始电流不能超过允许最大电流值。7）检测试验8）试运行验收不间断电源设备经过测试试验合格后，按操作程序进行合闸操作。先合引入电源的主回路。施工準備系統布管、槽與佈線系統設備安裝末端設備元件安裝校接線系統調試图2-9-1-2-1 弱电施工流程图2、施工方法（1）与土建专业协调：通信光缆、铜缆入户、预留管道至大楼内电信机房；公用电视天线基础；弱电间、中心控制机房与计算器房的建设；停车场车道和基础。（2）吊顶内的弱电工程设备的安装和定位，与装修设计和机电其它专业安装协调。（3）机电其它专业与弱电专164、业系统接口的软硬件协调。3、门禁系统门禁系统包括：门磁制；离开按钮或紧急玻璃制；密码锁；门禁控制器（AMC）及扩展板；系统控制软件及接口软件；所有喉管；线路及配件。门禁系统主要功能，是对进出口实现自动身份识别和控制。所有要求通过之人，必须交验其所持有的身份识别卡。当身份识别卡在卡片阅读机上有效时，控制器能根据事先的记录情况对该卡号作出判断：合法有效的卡放行发出指令给电锁自动开门；非法卡或无效卡不放行，同时向系统发出警报。系统具有自检功能：通讯线被剪、控制器断电、控制器后备电池欠压等都能及时检测，幷发出相应的警报。按照施工技术图的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的设备型165、号和安装尺寸。必须在土建、装修工程结束，各专业设备安装基本完毕后，在整洁的环境中安装闭路电视。（1）安装要求闭路电视应安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内2.5-5m。电梯轿厢内的摄像机安装在顶部，其光轴与电梯厢的两壁、天花板成45度角。（2）系统的调试1）检查本系统接线、电源、设备就位、接地、测试表格等。2）用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性，幷做好测试记录。检查供电电源的正确性，然后检查信号线路的连接正确性、极性正确性和对应关系正确性。4、系统集成要求（1）系统集成应遵循“统一规划，分期实施”的原则，统一规划就是各子系统的信息接口166、协议等应符合澳门标准。在订货时统一预留，各子系统的供货商应共同遵守、承诺技术协议，为集成创造条件。分期实施就是待各子系统运行正常幷条件成熟后，再完成系统集成。（2）系统集成的管理系统应具备可靠性、可扩展性、容错性和可维护性。2.8.2 供水系统2.8.2.1 安装流程 安裝準備 預製加工地面層幹管安裝 立管安裝各層支管安裝 潔具安裝 調試驗收 安裝準備 安裝準備 水管安装工艺流程图施工方法（1）管道安装1）首先确定管道的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确的按图纸设计的位置、间距和标高确定支架安装位置，支架位置的确定和分配，可采用下发：先按图纸要求测出一端的标高，幷根据管道长度和坡度定出另一167、端的标高；两端标高确定后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）的位置，然后按图纸要求确定和分配管道支架。2）支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架托面处在同一水平面上，且垂直于墙面。3）管道安装，一般在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心在线定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各管段长度测量记录幷在地面进行预制。4）上管时，应将管道架在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定，防止管道滚落伤人。管道安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直在线幷最后固定牢。 5）管道连接工艺焊接用手持防护工具的金属弧焊工艺，或用自动埋弧焊工艺；只用直线电流168、；管件焊接前在管子的两端磨倾斜37.5；所有焊接部分，焊接金属与被焊接金属应彻底熔融，焊接的穿透性应包括不倾斜部分幷延伸到管子的内壁。螺纹连接：螺纹连接的螺纹必须有与焊接管的标准螺纹相当的外径。但用于高压铜管的螺纹，必须在车床上加工，按高压管道要求施工。连接时，其螺纹部分须涂以石、甘油作密封填料。 法兰连接：铜管道上采用的法兰根据承受的压力不同，可选用不同形式的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等，具体选用应按设计要求。（2）阀门安装安装阀门需使阀杆向上或水平，但不可向下；安装 闸阀或蝶阀用以隔离和关闭系统，使能隔离设备、系统一部分或隔离垂直立管等；安装球阀或控制阀169、作为节流或调控之用；安装排放阀于主要闸阀及设备和管道等的地位，排放阀需配备丝扣接口及接驳软管接口；装备自动排放阀于个系统的高位及需要排气的位置，促使排除管道系统内的气体。于高位接驳6毫米铜管幷伸展到可触位置（约高于地板1.5米）装配球阀，再用6毫米铜管排放至就近的排水系统。（3）管道试压、冲洗 管道试压流程图水力试验须于喉管安装完成幷于藏墙前进行，亦要在假天花及装修前进行。试验压力为工作压力的1.5倍同时不少于1301b/in，试验6个小时压力下降不超过4%则可接受。管道试压和冲洗合格后要及时通知业主或工程师进行隐蔽验收和中间验收。2.8.3 排水系统2.8.3.1 安装流程1、室内外排水流程170、 安裝準備預製加工 地面幹管安裝 各區立管安裝 各層支管安裝潔具安裝 灌水試驗 污水泵安裝污水系統調試系統收驗室内排水工艺流程图 測量放線 開槽 墊層、下管 管道連接一次回填土 井室砌築 閉水試驗 二次回填溝槽驗收 管道品質檢測室外排水工艺流程图（2） 主要管材及配件污废水管采用镀锌铁管、生铁管、球墨铸铁管，雨水管采用生铁管、球墨铸铁管、钢筋混凝土排水管，泵送水管采用镀锌铁管和球墨铸铁管以及地漏、喉管、污废水潜水泵、雨水斗、闸阀、止回阀等配件。2.8.3.2 施工方法（1）楼层管道安装1）检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸幷加以疏通。2）按管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测小样图，详细171、注明尺寸。按实测小样图选定合格的管材和管径，进行配管和断管。预制的管段配置完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件截面朝向。3）地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，幷确定排水管道预留管口坐标，作出标记。4）按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，幷连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。5）管道连接：管道可采用熔焊连接、熔化粘接或密封接头。粘接的管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘沙与水迹。6）通水试验：卫生器具及管道全部安装完毕幷系统闭水试验结172、束后，逐系统、逐点做通水试验。通水试验在油漆粉刷与清洁处理最后工序前进行。（2）室外埋地管道安装1）沟槽开挖，土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物的地段由人工开挖，严禁破坏。2）垫层施工3）下管，在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。4）管道连接：清理承插口，清刷承插口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。钢筋混凝土雨水管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用173、沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层。5）界面、井室砌筑6）沟槽回填水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上管道两侧回填高差不超过20cm回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层需铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层需铺厚度20-25cm；应做到夯夯连接，一夯压半夯。分段回填时，相邻两段接茬呈梯形。2.8.3.3 排水管道灌水试验试验时，先将胶球放置立管内幷充气与管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度174、。满水试验15min后，在灌满持续5min，液面不下降为合格。雨水落水管灌水高度应达到每根立管上部的雨水门，当到达稳定水面后，观察1h，管道无渗漏为合格。2.8.3.4 雨水管道灌水试验管道应于充满水后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水为高出管顶时，则应高出地下水位，一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变。无漏水现象为合格。雨水管道通水试验：室外排水管道须做通水试验，其充水高度，应高出上游检查井内管顶1m，渗透是出水量不应大于规定。试验时间不应少于30min。2.8.4 消防系统本工程消防系统主要包括：室内配备完善之消防喉及消防喉辘、室外消防龙喉、花洒喷淋灭175、火系统、水幕系统、FM200灭火系统、火灾自动探测系统、警报系统、手提式灭火器、消防防火闸。元器件安裝 施工準備管道、喉管安裝噴頭安裝 管道沖洗、試壓 檢 測工艺流程：1、管道安装本系统水平管是架空式水平管，分布密集，安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架量裁管道上管、调直卡码固定进行。 1）首先确定管道的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确地按图标位置、间距和标高确定支架的安装位置，支架位置的确定和分配，可采用下法：先按图纸要求测出一段的标高，幷根据管道长度和坡度定出另一端的标高；两端标高确定后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管底线）的位置，然后按176、图纸要求或下表8-1：钢管道支架的最大距离表的规定来确定和分配管道支架。钢管道支架的最大距离表 公称直接(mm)253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)3.544.55666.5789.511122）支架的安装应牢固可靠，成排支架的安装应保证其支架托面处在同一水平面上，且垂直于墙面，管道支架一般在地面预制，支架上的孔眼应用钻床钻得，以保证支架的干净美观和安装质量。3）管道安装，一般在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心在线定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各管段长度测量记录幷在地面进行预制。上管时，应将管道架在支架上，随即用预先准备好的U型卡177、将管子固定，防止管道滚落伤人。管道安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直在线幷最后固定牢。管道连接：管径大于或等于100的镀锌钢管采用法兰焊接连接，管径小于100的采用丝扣连接。镀锌钢管丝扣连接时，应尽量采用机械套丝，套丝机一般以低速进行工作，防止管端变形。管道与阀门等连接处均要求采用法兰连接。法兰和管子中心线垂直，管口不得突出法兰密封面。2、消防喉辘安装1）标高符合设计要求2）安装牢固、平直1、室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动2、对消火栓箱体是采用A3钢板，需做好防锈处理，金属消火栓箱不得用气焊开孔暗装于墙内的消火栓箱子3、安装前要对消火栓逐个178、进行水压试验，试验不合格的不准安装。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、幷根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上，有的箱体需配置灭火器。箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象 消防喉安装3、喷头安装喷头安装应在系统管网试压、冲压合格后进行。1）本工程有边墙型喷头、普通上、下喷头之分，在安装时要注意分清。2）喷头的安装应采用专用扳手，严禁利用喷头的安装；安装时若发现喷头的框架、溅水盘变形或释放组件损伤应立即更换喷头。3）上喷头可在管道试压冲洗179、完毕后安装；对于其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷头。4）闭式喷头安装前应抽验其密封性能试验，幷以无渗漏、无损伤为合格。4、消防系统组件安装消防系统组件主要有：水力警铃、阀门、止回阀、防漩涡器等。1）信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离为750mm以上。2）压力开关应垂直安装在水力警铃后的立管道上。3）水流指示器在管道试压冲洗完成后，方可安装；其尺寸必须与管径相匹配；其动作方向和水流方向一致，且不允许与管道有任何摩擦接触。4）阀门的安装必须考虑到预留维修保养空间，所有手轮开关必须设在利于操作的位置。1、装配管 2、信号阀 3、湿式阀 4、排水阀 5、螺栓6、固定180、支架 7、压力开关 8、试验阀 9、泻放试验阀 10、顶起螺栓 11、排水小孔接头 12、试验排水短管 13、排水漏斗 14、截止阀 15、固定支架 16、压力表 17、表前铃 18、水力警铃正面图侧视图湿式报警装置安装5、系统（管道）的试压和冲洗消防系统安装完成后，应对系统进行试压及冲洗。其试压和冲洗比一般给水系统有更严格的要求，具体体现在试验的强度比给水系统要求高，试压时间长；冲洗的流量也有明确的要求，务必将内部的杂物彻底清除干净，不能影响喷头的喷水流量。1）试压时应按每层的每一个报警分区（即一个信号阀控制的区域）分别进行，有天花的部分在天花安装前先进行一次试压；待配合天花龙骨安装好下喷管181、段后，还要进行试压。立管和系统主干管另外单独试压。2）试压时对于封闭的系统，应在最高点设临时排气点，以保证空气能顺利排完，否则会影响压力表的读数。3）试压前，检查各系统管道走向及流程是否图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，喷头管口是否堵塞好，排气阀是否装好。4）试压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净；加压应缓慢升压，达到试压压力后，稳压30min，目测管网应无渗漏和无变形，且压力下降不应大于0.05Mpa。5）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h检查，应无渗漏。6）冲洗时以清洁水作介质，182、冲洗水流速度不宜小于3m/s，冲洗应连续进行，直至冲洗水出口颜色和入水口基本一致。2.8.4.2 火灾警报及自动探测系统施工方法火灾警报及自动探测系统主要设备材料为：感烟探测器、流量计、手动报警按钮、防火卷闸信号借口、电热熔防火阀、控制模块、监察模块、隔离模块、警铃、视觉警报等。（1）施工流程如图8-4-4所示感應器模組等設備安裝 施工準備系統布管、槽與佈線管內導線敷設線槽配線 系統調試 檢測驗收图2-9-4-4 火灾警报及自动探测系统施工流程图（2）施工方法1）设备的选择和检验：依据设计图纸及澳门规范标准，就其型号、规格、接线和安装要求，进行选择幷检验其功能符合要求。2）传感器的安装：探测器183、安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。3）传感器的固定：探测器的固定，主要是底座的固定，探测器旋转卡固在底座上。探测器属精密电子仪器，在建筑施工的交叉作业中，一定要保护好探测器等火灾报警设备。在安装时先安装感探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探测器，幷进行必要的调整工作。探测器一般由两个螺钉固定在接线盒上。应根据探测器的固定螺栓的间距和螺栓的直径选择相配套的接线盒。4）传感器的安装：传感器安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，录去线芯10-15mm（注意不要碰掉编号套管），顺时针连接在探测器底座的各级接线端子上，然184、后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上，幷上好防潮罩。最后按设计图纸要求检查无误，再拧上探测器头。5）系统的布线：火灾自动报警系统的传输线路，应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆。6）系统的接地：消防控制室专设工作接地装置时，接地电阻值不应大于4。采用共同接地时，接地电阻值不应大于1。当采用共同接地时，应用专用接地干线有消防控制室接地板引至接地体。专用接地干线应选用截面积不小于25mm的塑料绝缘铜芯电线或电缆两根。7）系统调试：为了保证新安装的烟雾感应报警能安全可靠的投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前，要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾报警与185、自动灭火设备的单体功能试验、系统的接地测试和整个系统的开通调试。气体灭火系统施工方法该灭火系统采用的是FM200灭火气体，它具有不导电，挥发性较好的特点而且使用过程中不残留余物。主要使用器材为19kg、28kg以及56kg气瓶，放气喷头，跨区式感烟探测器，手动控制器，手动或自动灭火控制器，FM200气体控制屏，警铃，视觉警报，闪灯箱，以及其他配件等。管道使用无缝钢管，施工工艺参照给水系统和烟雾警报系统。气体灭火剂输送管道安装完成后，应水压强度试验和气体严密性试验。水压强度试验的试验压力应符合有关规定，水压强度试验合格后，使用压缩空气或氮气进行管道吹扫，干净后方可进行气体密封性试验，加压介质可采186、用空气或氮气，关闭试验气源后，3min内压力降不应超过试验压力的10%，且用肥皂水涂刷等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。2.8.5 空调及通风系统2.8.5.1 空调系统本工程空调系统类型为变制冷剂流量多联式空调系统、分体空调系统及恒温恒湿专业空调系统，主要提供空调到高压配电室、变压器室、低压开关柜室、哺乳室、司机室、保安监控室、消防控制室、电讯控制机房、计算机机房，其他区域未设置空调系统，仅预留空调系统所需的配套设施。高压配电室、变压器室、低压开关柜室设置两套VRV多联式空调系统，在满足房间空调负荷需求的前提下，两套系统互为备用，以便当其中一套系统发生故障时，另一套系统可将房间温187、度维持在一定范围，避免影响用电设备的正常运行。根据房间使用的情况，哺乳室、司机室、保安监控室设置分体空调，与VRV多联式空调系统分开，以保证房间24小时有空调可使用。冷媒管采用铜管，冷凝水管采用UPVC管。通风及排风系统1）私家车停车场：私家车停车场设在地上三层及四层，四周为完全敞开的围护结构，通过自然通风的形式排除车辆产生的废气。 2）洗手间：所有洗手间皆有抽风装置，以每小时15次换气，以保持负压及减少废/臭气积聚。3）水泵房：消防水泵房、自喷水泵房、水幕泵房、生活水泵房皆有抽风装置，以每小时4次换气，以排出设备产生的热量。4）垃圾房：垃圾房设有抽风装置，以每小时12次换气，以保持负压及减少188、废/臭气积聚。排烟及防烟1）CE1与CE2楼梯间每层向楼宇外面开启的扇窗面积不少于0.50，其中可被开启的扇窗面积不少于0.25，可通过自然排烟的形式排除楼梯间烟气；隔火室设置吹风装置，控制其与水平通道之间之相对压力为50帕斯卡，当压力过高时，通过余压阀往水平通道泄压。2）CE3、CE4、CE5楼梯间及其隔火室分别设置吹风装置，控制楼梯间与隔火室之间之相对压力为50帕斯卡，隔火室与水平通道之间之相对压力为30帕斯卡。当压力过高时，通过余压阀往水平通道泄压。3）印刷区、质控区、装订区、行政仓储、水平公用信道等区域设置机械排烟系统，发生火灾时，开启着火区域的电动排烟口及电动补风口进行排烟。补风量不189、小于排烟量的80%。4）其他未设置机械排烟系统的区域通过自然排烟排除室内烟气。5）所有防排烟风机、补风风机须接驳紧急电源。2.8.5.4 水力安装系统（1）水管施工流程如图所示開料試壓沖洗材料檢驗除鏽油漆管道安裝閥門安裝 閥門單體試驗支架制安 保溫 刷面漆 空调水管施工流程图（2）材料进场检验管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。阀门等附件要核对其规格、型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或检测报告，幷抽验阀门进行单体实验，合格后，方可投入安装。 （3）支架安装1）必须先安装支架后安装管道：首先根据图纸确定管道的位置，在墙壁或顶板上标出管道中心线，严格190、按图纸标定的位置，幷应与其它管线位置核实，然后据下表定出支架位置，用膨胀螺丝或焊接在预埋钢材上固定支架，再将预制好的管段逐段安装，边安装边检查，如发现有歪斜曲扭，应马上调直。2）支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设独立支、吊架。3）水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道架宜有减震措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置固定吊架。 管支吊架安裝示意圖4）管道及其配件必须用支（吊）架固定，不得把管道及其配件的重量传递给设备承受，在每个吊杆上必须打两个膨胀螺栓。5）温型管道的支、托、吊架使191、用的硬垫木，必须经过沥青浸泡防腐。垫木应与保温层厚度相同，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度。垫木表面应平整，垫木结合面的空隙应填实。6）管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊，幷不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应不小于0.1管壁厚。（4）管道安装1）安装要横平竖直，不得有弯曲拱塌现象。除施工图上已标明的放水或放气点外，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的地点分别设置自动排气阀或泄水阀。2）从冷冻干管引出支管，应从干管底部或侧面接出，有两根以上的支管与干管相连，连接间距必须相互错开。3）管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道界面不得置于套管内，钢192、制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050mm。4）法兰连接的管道，法兰面应与管道中心线垂直，幷同心。相互连接的法兰端面平行且对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接，法兰接口安装在易于拆卸的位置。（5）阀门及附件安装1）阀门的规格和型号应符合设计规范阀体铸造规格，表面光滑，开启灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损坏，阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，不得反装，连接紧密、牢固。2）屋面水池：安装平整、牢固，标高允许偏差5mm，平面位置允许偏差15mm，垂直度允许偏差1/1000。3）屋面水池结构完成使用前应做好严密性实验，要求用水注满水箱后等24小时后，水箱水位193、不下降为试验合格。（6）管道试压：水压试验要求：先加压至试验压力，观测10分钟，管道压力降不大于0.02Mpa，管道附件和接口等未出现渗漏，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，24小时不漏，压力不降为合格。（7）管道冲洗1）冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。2）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。3）冲洗直径大于100mm的管道时，应对其死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。镀锌风管施工流程 漏光試驗施工準備風管加工風管吊裝 風管防腐風管部件安裝通風設備安裝通风系统工艺流程图（1）风管安装本工程风管制作采用镀锌钢板制作。镀锌钢板的厚度要符合194、设计要求，表面平整光滑，无结晶，无严重锈蚀、裂纹。镀锌钢板应采用咬口连接及铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。（2）风管吊装水平或垂直的风管，须设置必要的支、吊或托架，其结构形式必须在保证牢固的原则下，根据现场情况选定。防火阀必须单独设置支吊架风管的支、吊或托架应设置于保温层的外部，幷在支吊或托架与风管间加垫木，同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零件处设置支吊架。（3）漏光试验风管制作连接好后，要进行漏光检测，具体方法如下：对一定长度的风管，连接完成后，在周围漆黑的环境下，用一个电压不高于36V、功率100W以上带保护罩的灯泡或其它低压光源，在风管内侧或外侧，沿着被检测接口部位与195、接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，若能观察到光线射出，说明有较严重漏风。应对风管进行修补后再查，幷做好记录。低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且每100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。（4）风管防腐1）油漆施工前，对支架、管道等表面进行除锈、净化处理。2）涂漆后的干燥方法通常采用在1825的环境温度中自然干燥，或采用人工干燥方法进行。3）涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。4）类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。（5）风管部件的安装1）风口的安196、装表面应平整、美观，风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致。装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直。与风管采用硬连接，无吊顶的设备房间风口硬连接，送风口沿风管底边下伸150mm，排风口沿风管底边下伸250mm。 排烟口安装示意图2）各类阀门的安装安装防火阀，排烟阀时，应先对外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装，安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体标注的箭头一致，严禁反向，安装于墙洞或楼板的防火阀应在墙上或楼板上安装，如无法安装时，穿过墙洞或楼板的风管与防火阀联接段必须用2m的钢板制作，加工后需刷防锈底漆，色漆各二道。管与带法兰的设备、197、阀部件等连接时，应采用强度符合要求的法兰连接件，法兰材料宜选用角钢。安装部位安装图安装效果图防火阀穿楼板防火阀过墙 防火閥安裝（6）通风设备的安装与空调系统设备安装材料、设备进场后应在开箱检验之后方可使用和安装。1）消声器的安装消声器一般标明安装方向，安装时，按气流方向正确安装，避免装反。消声器必须单独设置支、吊架，不能利用风管来承受其重量。2）通风机的安装风机安装前，根据设计图纸对通风机名称、型号、机号、传动方式、旋转方向进行核对。基础经验收合格后，方可安装。对于吊式安装风机，先进行测量放线，确定位置标高无误后进行安装。吊装的风机均采用减震吊架。通风机若安装在减震装置上，除要求地面平整外，注198、意各组减震器受荷重的压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采取保护措施，防止损坏。 吊裝空調機組安裝示意圖电梯安装本工程电梯安装分为两个独立部分，一是运动员培训及集训中心建造工程垂直升降电梯：共计12台，其中体育馆A、B共7台，宿舍楼C共5台。载客升降机安装流程（1）开箱验收：按照装箱单验收数量、质量等。（2）曳引装置组装1）钢丝绳：规格型号应符合设计要求；安装时，钢丝绳应擦拭干净，严禁有强弯、松股和断丝现象。2）曳引机：曳引机在制造厂做过空载、额定荷载试验和动作速度试验，应有产品合格证。3）曳引轮、导向轮检查：曳引轮的垂直度偏差大于或等于1/2mm，导向轮端面对导向轮单面的平行偏差严禁大于1mm199、。4）限速器检查：限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于1/2mm。5）曳引绳张力检查：各绳张力相互差值不大于10%（合格），5%（优良）。6）制动轮闸瓦调整：制动轮与闸瓦之间的间隙控制在0.7mm以内，且均匀。7）曳引钢绳绳头检查：绳股弯曲符合要求，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。（3）导轨组装：导轨架安装采用焊接式或对穿螺栓固定式，导轨架安装牢固、位置正确、横竖端正，焊接时，双面焊接、焊缝饱满、焊波均匀。焊接时，导轨用压导板和螺栓固定在导轨架上，检查每根T型导轨的直线偏差，精度满足规范和产品技术要求。（4）轿厢、层门组装检查：轿厢组装牢固，轿壁界面处平整，洁净200、无损伤。导靴组装必须符合规范要求，层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确，其面板与墙面贴实，横竖端正、清洁美观。（5）电气装置安装：电梯的供电电源线必须单独敷设。电缆规格、电压等级，截面符合设计要求。电气设备和配线的绝缘电阻必须大于0.5M。保护接地（接零）系统必须良好。（6）安全保护装置：各种安全保护开关必须可靠，且不得采取焊接。与机械配合的各安全开关，在下例情况时必须可靠动作，幷使电梯立即停止运行。试运转（1）电梯起动、运行和停止，轿厢内无大的动作和动撃，制动器可靠。（2）运行控制功能达到设计要求：指令、召唤、定向、程序转换、开车、载车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰、正确。（3）安全201、钳试验：轿厢空载，以检修速度下降使安全钳动作，电梯必须可靠的停止，动作后能恢复。设备及系统调试供电系统调试方案1、调试项目1）配电柜调试；2）柴油发电机组和市电切换调试；3）照明灯具试运行2、调试前检查项目1）检查变配电房是否干爽通风、照明充足、通道通畅，以及门、窗、洞防排烟风口是否有防鼠出入的装置。2）检查配电箱内外有关杂物，灰尘；接线有无错误，遗漏、松动、标识是否正确、齐全；3）检测有无短路，接地现象，特别注意电压互感器不能短路，电流互感器不能开路；4）检查交直流回路，强、弱电回路不能混淆，不能共管、共槽、共线束；5）检查柜内外仪表、组件有无损坏，错漏。3、调试内容1）配电柜空载情况下，检202、查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。2）配电柜送电空载运行24h 无异常现象。3）双电源切换：正常电源失电，发电机组自启动，15秒内投入，检查应急电源的相位、电压、相序和市电是否一致；正常电源得电，应急电源退出，切换为正常电源供电。4）线路测试：包括绝缘试验和电线、电缆的连续性测试。5）各设备空载受电72小时，交供电部门和业主验收。6）照明器具试运行：电气照明器具试运行前应进行线路绝缘摇测，幷做好摇测记录。 电气照明器具全负荷运行时间24h，幷记录好电压、电流。给排水系统调试方案1、调试前准备1）准备调试的计量器具，幷保证这些器具是在有效的检定周期内使用且已检定合格。2）准备必备工具如对讲机203、电动试压泵、压力表、专用胶球、钢直尺等。3）各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工，功能齐全。4）管道系统已试压冲洗完毕，在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固 定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，幷已纠正完毕。5）检查机泵设备的配电容量是否足够，线路的绝缘电阻是否符合规范要求，控制箱 经动作试验是否已满足设备运行要求。2、调试工作内容和步骤1）给水系统调试 给水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查，配合做好消防水系统的调试工作。系统试压： 灌水前的检查工作：A检查全系统管路、设备、阀件、支架等必修安装无误。各连接处均无遗204、漏。B检查全系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。C检查试压用的压力表灵敏度。D水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态。待试压中需要开启时再打开，控制阀门打开后，派专人巡视。向管道系统注水：用自来水从下往上向系统送水，注水时，应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，才可将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满（应反复关闭数次进行验证）。向管道系统加压：管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力0.6MPa，停泵检查，观察各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力0.9 MPa，幷稳压1hmin，压力降不大于0.05 MPa，205、表明系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至0.6MPa ，再较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格。泄水冲洗、消毒给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管。冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水幷引至排水系统内。观察出水口处水质的变化。底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。直至全系统管路冲洗完毕为止。冲洗时水压应该大于系统供水工作压力0.6MPa，保证出水口的排水流速1.5m/s。出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5。冲洗前，结合生活饮用水206、消毒规定，先进行处理，即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管道，幷在管中留置24H以上，然后再进行冲洗。系统通水能力：室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流量。2）排水系统调试排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。排水管道的灌水试验在施工过程中已按照规范要求进行。下一步主要进行整个排水系统通球、通水试验。通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。通水试验步骤如下：检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。向给水系统供水，压力、水质符合设计要求，热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。检查各排207、水系统，均应与室外排水系统接通，幷可以向室外排水。将排水立官编号，开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于向对应的排水点排水状态。检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次通水检查。检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。消防系统调试方案1、系统调试准备1）系统调试前应具备必须的图纸和技术档，幷有资格的专业技术人员担任调试负责人，所有参加调试人员应职责明确，应能按调试程序工作。2）消防系统各类设备都已进行过单机通电检查和试208、运转，正常后才能进行系统的调试。3）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。4）系统供电正常。5）消防水泵已试运转正常化；消防管网内已充满水；阀门均无泄漏。6）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2、消防系统调试工作内容和步骤1）消防水系统调试要求 系统调试应包括下列内容：A水源测试；B消防水泵调试；C排水装置调试。D水源测试应符合下列要求：a 按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作他用的技术措施；b按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，幷通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。E消防水泵调试应符合下列要求：a以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入209、正常运行。b以备用电源切换时，消防水泵应在15min内投入正常运行。c启动一只喷头或以0.94-1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作幷发出相应的信号。2)消防自动花洒系统调试方法采用消防自动花洒系统专用试验接头进行测试。该试验接头可模拟一只喷头开放时管道内的水流状态，以检验系统及其组件是否启动和动作。测试时，将试验接头与系统管道末端试验阀连接，开启开端试验阀可对系统及其组件进行下列项目的检测：系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、水压应符合设计要求。喷头动作温度应符合设计要求。距水力警铃3m远处声强。应不低于70dB。喷淋消防泵完210、成启动的时间。A以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。B以备用电源切换时，消防泵应在1.5min内投入正常运行。C花洒消防泵供水的最不利点喷头工作压力。 D花洒系统联动试验应符合以下要求：a输入模拟火灾信号后，火灾自动报警器发出温度或电感应警信号幷启动自动花洒系统。b动一只喷头或以一定流量以末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时幷能发出相应信号。3)消防烟雾感应报警系统调试方法火灾传感器测试采用专用火灾传感器试验器进行测试，测试程序如下：A将棒线香点燃置于烟道筒内紧固座上，把拉伸杆安装到烟杆主体上，根据传感器高度调节拉伸长度，套上烟嘴211、。B把烟嘴对准待检传感器进烟口，接通电源，将烟排到传感器周围，30秒钟传感器确认灯亮，表示传感器工作正常，否则不正常。C将加热固定在导烟管顶端，组合成温感探头试验器。使用前取下护罩，保持竖直位置装填幷点燃燃料。燃烧稳定后固定护罩，调节好导烟管长度即可开始温感探头响应试验，将加热器工作面靠近探头直至其动作。火灾检测控制器调试方法A系统调试应在建筑物内部装修完以后进行。系统调试前应具备必需的图纸和技术档，由有资格的专业技术人员是担任调试责任人，所有调试人员应职责明确，按调试程序进行操作。B调试时，应先对系统的线路进行检查，对于错线、短路、开路等应进行处理纠正。测量输入总线及输出总线与大地的电阻应大212、于200K。C调试时，应对各类探测器的编码进行检查，应核对图纸进行回路的分配整理。D在未带任何负载情况下，应分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，检查正常后方可进行系统调试。E系统通电后，应对报警控制器进行以下功能检查：火灾报警控制器的自检功能、消音复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动切换和备用电源自动充电功能、备用电欠压和过压报警功能。F检查系统的主电源和备用电源，在备用电源连续充放电3次以后，与主电源能自动转换。G应采用专用的检查仪器对每一探测器逐个进行试验，如作相应的喷烟、加温等模拟报警测试，其动作应正确无213、误，幷做好测试记录。H分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。I烟雾感应报警系统应在连续运行120h无故障以后，系统调试合格，幷填写调试报告。空调通风系统调试方案1、调试前的准备工作1)熟悉被调系统的全部设计数据：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。注意调节装置和检查测量仪器的位置。2)现场会检风管、管道、设备安装是否正确牢固；风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象；各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便；通风机的整体性能，减振器有无位移；系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。3）调试内容和步骤214、空调柜机（组）、新风机（组）、盘管风机单机试运行测试；风机单机试运行测试；空调系统调试；区域风压测试。4）联合调试的试验内容和方法打开一次回路旁通回路及集水器与分水器间旁通回路上的电动阀，连同负荷端的二次回路；启动所有性能已完善的末端设备，投入运行；末端设备出风温度满足设计要求；检查电气控制和监控系统等其余需要检测的内容；温度控制的调定。室内环境温度设置为24，自控系统环境温度自动调节冷、热水流量、风流量，从而调节室内温度趋向设定值。室内空气状态参数的测量：风量调试和水量调试完毕，室外的气象条件（空气干、混球温度）接近设计标准时，进行室内空气状态参数的测定。2.9优化施工工艺的方案 2.9.1215、 把BIM技术应用到本工程施工中 1. 本工程建造涉及专业众多，各专业之间的协调工作量大。尤其是在各专业图纸之间的复合工作中，很难做到在施工图纸阶段，解决图纸的问题，结果会遗留大量的图则变更工作在施工阶段，会对项目施工工期有一定的影响。在本工程施工中应用BIM技术，能完成以下工作： 1） 施工前期的各专业的碰撞检查，及时发现和反馈图则问题，便于设计公司及时修改。2） 各专业管线排布综合优化。施工前，优化好所有管线，避免碰撞，避免返工，完工后的管线美观、整洁。3） 混凝土墙体预留洞口定位。为结构施工做预留洞口的定位提醒，防止错误的在已完成结构，破坏结构。造成不必要的返工。 4）体育馆钢龙骨混凝土216、柱中型钢和钢筋的碰撞。 2. BIM技术对于本工程，能够有效解决土建施工与强弱电系统、空调机通风系统、供排水系统、消防系统等施工项目，首先因图纸问题产生的施工问题，其次通过BIM技术的应用，模拟各专业施工工序，指导各专业的协作施工，减少工序间的返工和浪费。 2.9.2 样板化施工对于建筑工程中的泥水、饰面施工项目、门窗、墙面饰面砖铺贴、防水、铁器、幕墙等施工采用样板化施工，优化施工工艺及解决施工质量通病问题。1. 熟悉项目施工图纸 项目部在收到施工图纸之后，组织所有项目工程质量管理人员认真对图纸并进行会审，让每一个项目施工管理人员都清楚知道所负责管理施工区域的设计要求，在日常管理和每道工序验收217、时快速发现问题及时整改。另同时要求项目分判相关负责品施工的管理人员也要熟识图纸。 2.技术交底 对每个施工分判、班组进场施工前，必须进行有效的技术交底，让分判、施工队清楚每一工序应该怎样施工，才能达到规范要求，一次成活，避免不必要的重复返工，既影响质量也影响进度，同时也增加成本开支。3. 质量样板指导施工目前澳门本地的建筑施工一线作业人员操作存在不规范，技能水平不高，采取口头、文字等方式进行技术交底和岗前培训往往不能达到应有的效果。同时，也由于多数施工现场未按一定程序和要求制作用于指导施工实物质量样板，使得技术交底、岗前培训、质量检查、质量验收等方面都缺乏统一直观的判定尺度。4. 工作质量样板218、指导施工的要求1）在开工前须制定工程质量样板指导方案，其中包括：负责工程质量样板施工的成员组成、样板施工的工序、时间、地点、大样图等，经审核同意方可进行样板施工。2）施工现场每一工序在开工前，必须先进行工序样板施工，经监顾问公司验收合格后方可定为工序样板。3） 所有项目分判、施工班组必须学习工序样板，签名确认，保证按规范、按图纸施工，并达到工序样板要求。4） 各分判工程管理人员必须学习工序样板，并且签名确认，保证熟悉每一工序要求。5.制作本工程建筑工程、机电安装工程实物质量样板的工序、部位 根据工程实际从以下方面选择（包括但不限于）： 建筑工程：泥水、饰面施工项目、门窗、墙面饰面砖铺贴、防水、219、铁器、幕墙等。 2.9.3 施工质量通病的防治措施1.组织措施。成立以项目施工负责人为首的质量通病预防治理小组，明确分工，责任到人。2.技术措施。严格按照施工规范、操作规程、施工工艺、技术交底进行施工，保证各工序质量。3.管理措施。对各专业间出现的冲突问题，提前沟通协调，制定预防和解决方案。做好成品保护工作，防止由于人为因素造成的质量问题。4.经济措施。与项目分判、施工班组签订质量奖罚协议，质量与经济挂钩，坚决贯彻落实各项质量制度，保证施工质量。2.10环保施工方案环境保护工作内容1、施工准备阶段环保工作要求（1）成立以项目经理为第一责任人的环境保护委员会，明确各级、各部门在施工期间环境保护工220、作职责分工。（2）明确本工程各施工阶段有关环保法律、法规，组织人员学习澳门地区环保管理规定，定期对人员进行环境保护方面教育、宣传工作，增强全体人员环保意识。（3）建立健全各项环境保护管理制度，使环保工作有章可循。（4）对本工程环境因素进行辨识，确定环境因素和重要环境因素，幷制定重要环境因素台账。（5）安排好各项环保工作任务，包括方案、措施、培训、监测、检查等。2、施工阶段环保工作要求（1）指定专人负责现场环境保护工作，严格按照方案内容执行各项工作。（2）每周对环境保护工作进行检查，记录检查结果，明确整改责任人。（3）将环境保护工作责任落实到岗位、落实到人，在日常检查中出现问题及时纠正。（4）接221、受业主、工程师在施工现场环保工作检查中提出的问题与整改措施，按期进行整改幷将整改结果以书面形式上报业主、工程师。环境保护保证措施 1、施工噪音污染防治（1）大型的施工机械尽量布置在远离居民区的地方，采用低噪音设备，幷采取消声减振措施，减少噪音的影响。（2）噪音大的施工机械尽量避免夜间施工。（3）加强地盘环境噪声的长期监测，采取专人管理的原则，根据测量结果记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，及时对施工现场噪声超目标进行调整，避免噪声对邻近村民造成影响。2、空气污染防治（1）施工机械黑烟控制1）优先选用低污染排放的环保沉桩机械设备。2）使用清洁和环保燃料，如含硫量0.5%或以下的柴油，避免使用含222、硫较高的工业油渣或柴油。3）适当调整相关工序，避免大量机械同时使用造成的污染加剧情况。4）定期检查、维修、保养机械设备。（2）扬尘污染防治1）对于裸露的地面，可采取浇水、喷草等措施，防止扬尘的产生。2）施工围挡高度应高于2.4公尺。3）定期清理地盘内散落之灰尘及物料。4）地盘之出入口处设置车辆冲洗设施，防止车辆将泥浆及灰尘带出场所外。5）运载砂、石等原料的车辆应采用适当的物料覆盖，以防运送过程产生灰尘和造成原料散落地面。3、污水处理（1）设置三级沉淀池，将场所内废水排到沉淀池内，经过滤、净化后排出场外。（2）地盘设置的洗车设施包含沉砂池，对洗车污水进行适当处理，避免含有大量泥沙的污水排入相关管223、网。（3）设置流动厕所收集生活产生的污水，定期将污水排到下水道管网。（4）施工机械、车辆维修、保养所弃置的废机油、柴油等以桶收集后联系环保基建管理中心处置。4、废弃物处理（1）场所产生的废物、废料不应随处倾倒，应进行妥善收集和处理。（2）将不同的材料和废料分区存放，生活区设置垃圾桶以备储存垃圾，收集幷处理。（3）混凝土浇筑后所剩废料不允许随意倾倒。2.11施工组织管理与协调施工管理机构的设立2.11.2项目部管理职责1、项目经理1）主持编制项目总责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。2）确定项目总责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。3）224、及时、适当地作出项目管理决策；其包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4）审批各专业施工队伍班组的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。5）与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。2、项目工程及技术经理1）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。2）审核各专业施工队伍班组的施工组织与施工方案，并协调各专业施工队伍班组问的技术质量问题。3）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队伍班组中贯彻实施。4）组织技术骨干力量对本项目的关225、键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。5）组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。6）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。3、项目地盘总管1）全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2）负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3）负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。4）协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各专业队伍之间的现场施工有序合理地进行。5）具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实226、际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。6）进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明工地称号。4、机电安装施工经理1）全面负责安装工程施工协调管理。2）将项目的安装工程科学合理地纳入总包责任管理，协调安装工程各施工队的工作(包括给排水、消防、强弱电系统、空调通风、电梯安装、医疗设备及医疗气体系统等工程)。3）确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。4）保证项目安装工程的进度管理，使之与结构施工和装饰施工结合穿插。2.11.3项目部对机电等专业队伍的管理1、目的正确选择、评定、使用和管理工程各专业施工队伍，降低施工成本，确保工程质量和进度满足业主的要求。2、对227、施工队伍的管理措施（1）项目管理部负责与专业施工队伍签订施工合同。（2）机电等专业队伍一经选定，即纳入项目部管理，项目经理应对所有施工人员进行安全、治安、防火等教育，并严格按照公司各项管理制度执行。（3）项目部建立施工队伍的管理台账，并收集、归档有关资料。（4）施工队伍必须服从项目部的统一管理，遵守公司对施工现场的各项管理规定，遵守公司质量体系要求，同时执行相应程序文件。（5）项目部对施工队伍的专业工种进行持证上岗的检查，审核合格后方可上岗，并将证件复印件在施工期间交由项目部统一保管，项目部不定期对施工队伍人员的资质进行核查。（6）项目部对施工队伍进场的机具进行核查，并进行登记。（7）施工队伍228、所有施工人员必须注重公司形象，统一工作装。（8）项目经理书面向施工队伍进行工程总体交底、各阶段施工前专业施工管理人员书面对施工队伍进行技术交底，并根据施工任务情况下达技术、质量、安全、文明施工的各项要求。（9）施工队伍对工程特点和施工要求编制施工技术方案报项目经理审批。（10）项目部做好对施工队伍的信誉评价、考核和检查工作。2.12工程品质管制体系及保证措施工程品质管制体系 品质目标工程质量达到设计要求。品质保证体系 建立建全质量保证体系，深入开展贯彻ISO9001质量保证标准和质量改进活动。进行全方位质量管理、监督、检查，幷制定切实有效的控制措施，创优质精品工程。2.12.2工程品质保证措施229、 2.12.2.1组织保证措施建立建质量全保证体系：项目部组织成立质量领导小组，由项目经理任组长，总工、副经理任副组长，各部室负责人及施工队负责人为主要成员，各自担负相关的质量职责；项目经理部设专职质检工程师，施工队有质量技术员，在施工中决策层、管理层、作业层三级职责明晰、权限分明、分工合作。2.12.2.2制度保证措施 建立本项目部的质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度，工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度、原材料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工数据管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度，以制230、度规范施工行为，确保工程质量。经济保证措施 在施工过程中推行质量奖励基金和风险抵押金制度，奖优罚劣，调动全员搞好质量的积极性。技术保证措施在各主要施工阶段，制定相应的专项施工方案，以便指导工程施工。1、地面层及以上主体结构阶段主体阶段主要是钢筋混凝土、大跨度钢桁架结构施工。本工程平面面积较大，钢筋混凝土结构裂缝控制是关键，施工时应按照施工方案对混凝土进行监测和养护，同时按照相关规范留置试块。混凝土浇筑前应对进场混凝土进行验收，检测其工作性；浇筑时加强振捣控制，做到不漏振、不过振。钢筋原材及机械接头按要求送检。钢筋加工时，做好翻样，保证结构尺寸。钢筋安装时，应重点控制接头质量、钢筋安装位置及数量231、，保证扎丝头不要外漏，同时确保预埋件及预留孔洞的位置。模板支设前应进行稳定性计算，支设时重点控制截面尺寸及保护层厚度。2、二次墙体施工阶段3、机电、给排水等安装阶段各种预埋件的施工要与土建施工紧密配合，杜绝凿洞、返工等现象发生。4、建筑装修阶段建筑阶段，每种原材的选择都需报工程师审批。原材进场进行相关检测，确保其质量符合要求。品质责任管理制度（1）认真检查工程各道工序的施工方案和技术交底记录，幷且审查方案措施。 （2）严格检查各项用料、材质合格证书，方能投入工序生产。 1）对进场的钢材、模板、进行现场验收，由质量主管审核，签发验收证。2）对进场的电器配件及电焊条、机具等进行现场验收，由质量主管232、审核签证。 3）对进场的砂砾石验收，按工程标准，砂砾石含泥率不能超高。 （3）坚持深入现场各项工序，按施工规范进行验收检查，由质量主管签发签收，方能进入下一道工序，幷做好检测数据。 （4）发现隐患，有权组织施工，幷向有关部门汇报，消除质量隐患后方可继续施工。 （5）组织各作业队伍每周星期五下午班组互检，相互比较，提高质量意识。（6）做好新工人、特殊工种的技术培训、考核、训练工作。（7）对违反施工工序，影响质量的行为有权予以阻止，上报处理。2.13项目风险预测与防范事故应急预案项目风险预测（1）品质风险质量是工程项目中重要管理内容，风险包括原材料、工艺、工程不能验收，工程试验不合格，经过评价工程233、质量未达到标准，甚至出现严重的质量事故。（2）安全风险本工程施工机械、临时用电使用量大，高处作业、临边洞口违章现象普遍存在，很容易发生安全事故。（3）项目施工管理风险施工过程中有时由于工程工期较紧，分项工艺较多，工序较复杂，技术难度及要求高，管理上难免顾此失彼而造成风险。（4）材料价格风险工程项目成本大部分都是材料成本，最近几年材料市场价格不稳定，任何一种主要材料的大幅波动都会给项目带来巨大影响。项目风险防范（1）质量风险防范整个施工过程中，施工管理和操作都要按程序标准、合理、科学的组织施工，确保不出现质量问题。（2）安全风险防范施工机械进场时，必须上报合格证和年检数据，确保机械不带病作业；临234、时用电必须按规范要求进行布设，另外，定期对作业人员进行安全教育与培训，提高其安全意识。（3）项目施工管理风险防范建立完善的管理制度，日常工作中必须严格执行，同时，对人员进行分工，明确责任人。（4）材料价格风险防范及时了解材料市场行情，对工程主要材料价格进行跟踪，如材料发生大幅波动，立即与业主方进行沟通。事故应急预案危险源分析为了预防重特大事故发生，及在事故发生后将各种损失降到最低，遵守澳门地区相关规定，特制订本预案。结合以往施工经验以及本工程实际情况，经分析，我们认为本工程主要的危险源有：1）自然灾害：台风、海啸、龙卷风等。2）事故灾难：高处坠落事故、火灾、触电、机械伤害等。3）社会安全事件：235、盗窃、抢劫等。应急领导小组成立以项目经理为第一责任人的应急领导小组，下设抢险救灾组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组、对外联络组、善后工作组、事故调查组，由应急领导小组组长、副组长直接领导。应急领导小组职责为：负责统一指挥，调动急救人员，根据事故发生的性质，采取应急措施，幷组织实施，同时向上级和当地有关部门报告，事后对事故责任人作出相应处理。应急回应1）现场发生事故后，应第一时间向应急领导小组汇报。2）应急领导小组赶赴现场，根据事故性质启动相应应急预案。3）应急领导小组判断事故处理达到预定控制水平，宣布应急结束。4）进行总结、评估、幷提出改进性意见。应急保障1）通信与信息保障根据实际情况与澳236、门地区主管部门协商，共同建立应急救援通信保障体系，确保事故发生后应急救援指挥通信通畅，应急迅速。2）应急队伍保障配备足够数量的应急救援人员、装备，开展培训、演练、做到常备不懈，反应迅速。3）应急物资装备保障配备应急报警系统、急救设备、应急照明及动力、逃生工具、消防器材、通讯及运输设备，幷经常维护保养，保证状态良好。4）应急经费保障对应急所需财力储备进行统一规划，监督落实，做到专款专用。培训与演练为了使应急救援人员及施工人员在发生事故时顺利实施救援，根据应急预案及相关法规所阐述的事故危险和应急责任，有计划、有步骤地组织应急培训与演练。（1）培训主要培训内容：1）安全防护、安全警示设置、个人防护措237、施、施工用电常识、交通安全、大型机械的安全使用等技能。2）危险源辨识，事故报警。3）紧急情况下各类人员的防范措施。4）现场抢救的基本知识。（2）演练为检验应急预案的适宜性、有效性和充分性，以及响应过程的符合性，提高事故应急反应部门的协调能力，每年至少开展一次演练。演练应制定方案，及时做好演练记录，幷对演练进行评估、总结。2.14台风天及雨季施工保障措施1、收听天气预报及时了解天气变化情况，尽量避免雨天浇筑砼，如在浇筑时降雨，则将事先准备好的塑料薄膜或编织布遮盖浇筑好砼，对砂石含水率及时检测，以便及时调整配合比，确保按设计配合比组织施工。2、场内道路布设排水沟、积水井，保证场内道路畅通，积水井内238、使用自动排水泵。3、户外机具设备，搭设防雨棚，电动机有防雨罩和防雷电措施。4、暴风雨前后，及时安排人员检查临时房屋、各种垂直运输机械、供电线路等设施的安全可靠性，发现问题采取加固措施，暴风雨期间专人巡查值班，一旦发生意外情况能及时组织人员抢险，以减少损失和保证施工安全。5、五级以上大风塔吊应停止作业并收起吊钩、松开吊臂闸车；脚手工应停止作业，将施工现场临时设施搬迁到安全地点。6、基础和地库工程特别是土方工程，将组织连续施工作业法，基坑底部挖排水沟和积水井，基坑顶设置截水沟，防止地面水流入基坑和减少雨季施工影响。保证质量和维护正常施工。7、为防止职工滑倒，上下人的脚手跑道将设置防滑木方。8、水平239、结构砼浇筑前，派专人排除梁柱接头处积水，确保砼浇筑施工质量。2.15工程保修服务方案及承诺保修期限与承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用的条件下，本工程承诺免费工程保修期限为2年，防水工程5年。维修人员安排在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为工程尽快地投入使用服务。在整个免费保修期内免费提供至少一人全日不少于8小时驻地盘工作。工程过保修期后，我公司仍有回访保修人员定期进行回访，严格遵守业主与我方签定的维修合同，继续为雇主提供维修服务。2.15.3 定期回访制度自本工程交付之日起每个月组织回访小组对本工程进行回访，小组由项目经理、公司生产、技术等有关业务部门240、负责人组成。在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我公司都将认真对待，同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷，认真提出解决办法幷及时组织保修实施。2.15.4 保修责任我公司对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受雇主委托后给予维修。本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位元于填写工程质量修理通知书，通知我公司派驻现场保修负责人（或先电话通知，书面通知后补）。我公司自接到业主工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织保修，若我公司未履行保修承诺，业主按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我公司承担。2.15.5 保修措施本工程交付241、后，根据施工合同，我公司将建立本工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和作业人员组成。工程保修小组在接到雇主的维修要求后，积极与雇主商定解决、处理办法。维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。保修记录对于回访及维修，我们均要建立相应的档案，幷由生产部门保存维修记录，期限为8年。保修记录主要为：1）承建工程维修台帐；2）工程保修卡；3）工程回访报告；4）工程质量维修通知书及维修任务书。2.16 其他说明及相关建议本工程因故停工很长时间了，本次招标档中提供的强电、弱点一些材料、设备的选型数据已经淘汰或不适合本工程使用，我公司如果中242、标，会与设计公司配合，在业主方、顾问公司同意的前提下，更新新的材料、系统、设备数据，供设计公司选择。三、拟投入本工程的主要施工设备计划安排根据本工程的特点和施工进度计划安排以及我公司机械设备配备情况，拟投入本工程的主要施工设备使用计划措施如下：3.1主要施工机械及设备进场使用及退场日期计划安排拟投入本工程的主要施工机械及设备使用计划详见附表3：“主要施工设备计划表”。3.2施工机械、设备的使用、维护、保养制度（1）项目部设专职机械管理员，定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。（2）现场设置专门的机械工具室。（3）现场配置机械维修工，以便对坏的机械进行维修，幷定期对机械进行打油等保养措施。243、（4）加强对机械运转的施工记录，以便更准确地了解机械运营情况。（5）每台施工机械应由每个机械工负责，建立起岗位责任制，做到奖惩分明。3.3主要检测计量器具的使用计划在施工过程中检测和计量工作是质量保证的重要环节，为能精细施工，创样板应充分做好这项要素。本工程我们拟投入的检测计量器具如下表：序号仪器名称规格型号精度系数制造厂家备注1全站仪GTS-7211”北京拓普康用于平面控制测量及轴线测量以及垂直度测2水平仪NA20.7mm/KM新加坡Leica用于高程测量3水平仪RL-321.5mm/KM广州瑞得用于高程测量4GPSHiperGA静态平面3mm+1ppmD,高程5mm+1ppmD美国拓普康用244、于其他精度较低的平面及高程测量5GPSHiperGARTK,动态平面:10mm+1.5ppmD,高程20mm+1.5ppmD美国拓普康用于其他精度较低的平面及高程测量6电子水平仪DNA030.3mm/KM新加坡Leica用于高程控制测量及沉降测量7激光垂准仪DZJ3-L1对点误差1mm北京博飞用于垂直度测量8检评尺(含方尺,塞尺)3JZC中国杭州9钢卷尺50m6.5中国杭州210砂浆试模101010cm31%中国苏州211混凝土试模151515 cm31%中国苏州8所有计量器具必须经检定合格才可投入使用。按有关的计量管理制度，作好计器台账、检定计划，定期送检，作好彩色标记幷有CMC标志、合格证。非强检的器具要进行校验。