1、31层商业广场工程防水模板混凝土砌体装修外墙保温屋面施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况81.1 编制依据81.2 工程概况81.2.1 基本概况8第二章 对工程的认识122.1 工程特点分析122.2施工管理重点、难点分析12第三章 项目部组成、主要技术人员劳动力配置及保障措施143.1 项目部组成143.2主要技术人员表163.3 劳动力配置及保障措施173.3.1劳动力计划表17劳动力计划说明183.3.3劳动力保证措施183.3.4农忙和节假日期间保证措施19第四章 施工程2、序及总体组织部署214.1 施工程序214.1.1施工顺序214.1.2地下部分施工流程214.1.3上部部分施工流程214.2项目总体组织部署214.2.1项目管理目标224.2.2总体部署原则224.2.3施工区段的划分及施工组织23第五章 安全文明施工保证措施255.1 安全文明管理目标255.2安全生产保证措施255.2.1安全生产职任制255.2.2安全生产管理保证体系265.2.3 安全教育275.2.4 安全管理制度295.2.5安全消防措施31施工现场不同施工阶段的防火要点345.2.6 治安保卫措施355.2.7 安全防护措施37临时用电安全措施385.2.9 机械安全措施33、95.2.10分部分项安全施工措施405.3文明施工保证措施455.3.1文明施工管理目标455.3.2 文明施工管理措施465.3.3 文明施工实施措施475.3.4 创标准化工地49第六章 工程形象进度计划安排及保证措施516.1施工总体进度计划编制原则516.1.1编制原则516.1.2总体思路516.2总工期控制及工期安排516.3施工进度保证措施521、建立完善的计划保证体系522、施工进度计划的检查和调整543、技术工艺的保障556.4工期保证的其他措施566.4.1组织保证措施566.4.2施工组织措施576.4.3人、材、物保证措施586.4.4节假日保证措施596.4.5工期4、奖惩措施596.4.6施工机械保证措施606.4.7施工技术保证措施606.4.8雨天施工工期保证措施61第七章 施工质量保证措施及目标627.1工程质量目标627.2工程质量保证体系627.2.1建立项目质量管理体系627.2.2项目人员质量责任制637.3分项工程质量保证措施647.3.1钢筋分项工程647.3.2模板分项工程657.3.3混凝土分项工程667.3.5 回填土质量控制677.3.6安装工程质量控制677.4质量通病防治措施697.4.1模板工程697.4.2钢筋工程：697.4.3混凝土工程707.4.4砌体工程717.4.5屋面工程71第八章 工程施工方案及工艺方法7285、.1 测量工程728.1.1测量准备728.1.2 平面控制网测设728.1.3 高程控制网测设738.1.5 沉降观测738.2土方工程74开挖注意事项748.3防水工程748.3.1 地下防水工程748.3.2 厨房、卫生间施工方法768.4 钢筋工程788.4.1 工程简述788.5 模板工程878.5.1 工程简况878.6 混凝土工程968.6.1 工程概况968.6.2 施工段的划分与工艺流程968.6.3 砼的运输与浇筑978.7 砌体施工1051 工艺流程：1053砌筑墙体时，加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。1068.8装修工程1072、上下水电立管在室内大面积抹灰前完成6、。1088.8.1 楼地面工程1081、水泥混凝土楼地面1082、地砖楼地面1098.8.2乳胶漆墙面1116、刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍。1118.8.3 外墙干挂石材1111、施工工艺1112、施工方法112塑钢窗安装1134、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活；1138.9外墙保温工程1141、施工工艺流程1142、施工要点1148.10 屋面工程施工1152、涂膜防水层施工：1155、聚氯乙烯防水卷材施工：1167、找平层施工：同第5步。1178、50厚C20细石混凝土刚性防水层施工：1172）内配6200双向钢筋，钢筋应处于刚性防水层内上部。1178.11 脚手架工7、程1171、脚手架的搭设1172、脚手架的验收1193、脚手架的使用1204、架子的拆除1205、脚手架施工中的注意事项1208.12试验、检验与计量1218.12.1 试验项目及项目取样试验方法1218.12.2 试验管理124过程产品试验取样记录1258.12.3 计量控制125计量实施要点1258.13 给排水工程1268.13.1预留预埋1268.13.2给水系统1298.13.3水表安装：1308.13.4排水系统：1308.13.5公用部分卫生洁具安装：1318.13.6消火栓系统1348.13.7雨水系统1348.13.8采暖管道安装1358.14通风系统施工方案1368.14.8、1预留、预埋1368.14.2注意事项：1368.14.3各项技术参数满足以下要求：1368.14.4风管及部件安装：1378.15 电气工程1378.15.1电线导管敷设1378.15.2电缆桥架安装1388.15.3封闭式母线槽安装1408.15.4配电箱柜安装1428.15.5电缆敷设1438.15.6管内穿线1458.15.7开关插座安装1468.15.8照明灯具安装1478.15.9防雷安装1478.15.10接地149第九章 施工现场平面布置1509.1 施工总平面布置原则1506.布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。1509.2主要生产、生活设施布置1509.2.1 现场9、围挡1509.2.2 生产、办公及生活设施布置1519.2.4 现场排污1529.3 施工临时用水布置1529.3.1 用水计算1529.3.2水管平面布置1539.3.3场地排水1539.3.4、生活排水1539.3.5排水系统的维护1539.4施工用电1539.4.1主要施工机械1539.4.2 主要机械备用量计划表1549.4.3施工临时用电布置1549.4.4 临时用电方案设计156根据机具使用计划中用电设备统计1569.5临时设施搭设1571、临时设施搭设要求1572 、施工阶段工地临时设施投入计划1579.6 塔吊平面布置157第十章 材料供应、来源、投入计划及保证措施15810.10、1周转材料的配制原则15810.2各阶段材料供应重点1581.结构阶段：1582.装修阶段：15910.3 主要物资计划表159注：本表仅为测算数量，施工时按现场实际需求为准16010.4 材料供应、来源的保证措施1608）我公司有专门材料采购部门，从组织上可以保证材料供应及时。161第十一章 主要施工机具配置16111.1 主要施工机械设备161拟用于工程项目的主要土建施工机械设备情况16111.2主要检测和试验设备162用于工程的主要检验测量和试验设备一览表162第十二章 重点部位上的施工组织措施、技术方案16312.1转换层施工重点分析与处理措施1631、转换层模板工程1632、转换层钢11、筋工程165b重新预插的的墙竖筋的处理1663、转换层混凝土工程16612.2 劲性型钢混凝土柱施工措施1671、施工流程1672、型钢柱安装1671）钢柱柱脚锚栓设置1672）安装基础节1683）上部结构钢柱安装168a分节吊装168b临时固定168c钢柱校正169d焊接1693、劲性混凝土柱钢筋施工1691）框架柱及暗柱主筋穿插1692）框架柱及暗柱箍筋绑扎1693)梁主筋绑扎170梁钢筋遇型钢翼缘时绑扎做法1714、劲性柱模板施工1715、劲性柱混凝土施工17212.3 大体积混凝土施工措施172一、施工方法172二、混凝土温度的控制174第十三章 季节性施工措施17713.1冬季施工措12、施17713.2雨期施工措施178第十四章 工程保修服务17914.1施工过程的服务17914.2工程交付后的服务18014.3回访工作18114.4 保修工作1822、留下相应的维修资金和材料供维修小组用于售后服务。182第一章 工程概况1.1 编制依据1 XXXX商业广场招标文件、施工合同等相关文件。 2 XXXX商业广场工程施工图纸、图纸会审、设计变更等。 3 XXXX商业广场工程地质勘察报告。 4 国家现行规范、强制性标准条文、行业标准、图集等。1.2 工程概况1.2.1 基本概况 项 目内 容工程名称XXXX商业广场招标人XX县XX商业经营管理有限公司设计单位XX市民用建筑设计研究院13、建设规模总建筑面积约87568.41m2，其中地下18532.92m2、地上69035.49m2，建筑基底占地面积14786m2；建筑层数、高度：地下2层、地上31层（其中1-4层为商业裙楼，5-31层为住宅），建筑高度97.2m（其中商业裙楼高度20.7m）招标范围工程量清单所含施工图内容工期及进度要求793日历天天质量要求合格工程地址XX县商业中心地段，西侧紧邻文学路，南侧为元府路 1.2.2建筑概况： 序号项 目内 容1建筑功能地下2层为战时为人防物资库及掩蔽所，平时为机动车库地下1层为自行车库及商业1-4层裙楼为商业，5-31层塔楼（2栋）为住宅2建筑面积层高占地面积14786 m2总14、建筑面积87568.41m 2地下建筑面积18532.92m2地上建筑面积69035.49 m2建筑总高97.2m（其中商业裙楼高度20.7m）基底标高主楼为-11.3m ，裙房为-10.1m3建筑防火一级4二次结构地下一、二层防火墙为200厚加气混凝土砌块，商铺为100厚SMC墙板1-4层裙房外墙为250厚加气混凝土砌块，商铺为100厚SMC墙板5-31层外墙为200厚加气混凝土砌块，内墙为200、100厚加气混凝土砌块5门窗90系列塑钢窗，玻璃为6+9A+6中空玻璃；住宅入户门采用甲级防火门（安全防卫门）6外墙面裙房外墙为干挂花岗石保温墙面、玻璃幕墙，2栋塔楼为高级弹性涂料保温墙面、外墙保15、温1-4层为15厚为建筑真空绝热板，5-31层为11厚建筑真空绝热板7内墙面刮腻子涂料墙面、贴面砖防水墙面、挂贴石材墙面8屋面高分子复合防水屋面，保温层住宅采用75厚（裙楼采用95厚）挤塑聚苯板，防水层为高分子涂膜防水、聚氯乙烯卷材防水及刚性防水层9吊顶乳胶漆顶、轻钢龙骨铝板吊顶10地面水泥混凝土地面、地砖地面 1.2.3结构概况 序号项 目内 容1结构形式基础结构形式塔楼采用桩筏基础裙房采用筏板基础主体结构形式塔楼采用框支剪力墙结构裙房采用框架结构屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板2地下防水混凝土自防水防水混凝土抗渗等级为P6卷材防水1.5厚高分子合成防水卷材3混凝土强度等级C15基础垫16、层C25过梁、构造柱、等非承重构件C30、C35板、裙楼梁及剪力墙C40、C45、C50、C55塔楼梁、剪力墙、框支柱4抗震等级设防烈度8度5钢 筋HPB235、HRB400热轧带肋钢筋6钢筋接头形式机械连接直径大于25、框支柱气压焊电渣压力焊粱、柱直径大于14以上钢筋绑扎板筋1.2.4安装概况 序号项 目设计要求做法管线类别1给排水系统给水地下1层至4层为室外市政给水管网直接供水，住宅部分由泵房内智能化箱式泵站加压供水螺纹式连接热熔连接PP-S钢塑复合管、PPR管排水污水经立管汇集后排至化粪池，后接至市政污水网承插粘接PVC-U塑料管消防由消火栓给水系统及自动喷水灭火系统组成，室外消防用水取17、自市政供水管网，室内消防用水取自消防水池沟槽连接丝扣连接镀锌钢管2电气工程设计范围 1、 照明、动力、安全接地、防雷、电话、综合布线、消防自动报警、对讲。2、商铺只预留配电箱，正常照明由装修时定。3、商场部分只预留弱电箱，具体弱电设计由装修时定。第二章 对工程的认识2.1 工程特点分析1、施工工期紧：793 天的计划工期，完成总建筑面积87568.41m（地下2层、地上31层），建筑高度为97.2m的全部工作。2、施工场地狭小，基坑边至北面和西面距离只有1-2米，临时设施只能搭设在场地的南面和东北面，并且需要搭设防护棚及安全通道。3、交叉作业工序多：为确保工程如期交付，许多工序需交叉作业。2.18、2施工管理重点、难点分析1、加强施工管理是施工组织管理的重点之一。由于本工程工期紧，人员、材料、机械设备投入量大，工序衔接交叉量大，其中不论哪个环节出了问题，将发生连锁反应影响大范围甚至整个工程的施工。为确保工程能顺利施工，就必须做好各专业工种之间的协调工作，如何将各工种组成一个整体性、协同作战将是摆在总承包面前的一个难题。2、工程测量、定位放线是本工程施工技术管理工作的重点之二。3、转换层施工是本工程施工技术管理工作的重点之三。转换层涉及的框支柱、梁截面尺寸大，钢筋用量大，混凝土强度高，施工难度大，并且由于框支梁截面尺寸大，对模板脚手架稳定性要求高。4、混凝土工程的施工是本工程技术管理工作的19、重点之四。混凝土工程大体积混凝土的浇筑，采取措施消散水化热是本工程施工技术管理工作的重点之四。大体积混凝土结构工程，施工中应从施工组织、施工段划分、后浇带设置、原材料的控制、混凝土的浇筑、养护等各个环节严格控制。5、防渗漏是本工程施工管理工作的重点之五，特别是裙楼屋面面积大，更要做好防渗漏工作。6、主楼部位从地下一层至四层拐角柱为型钢混凝土柱，施工难度大，影响整体施工进度，如何组织施工是本工程的又一重点和难点。本工程应对地下室、外墙、管道的渗漏严加控制。该工程具有任务量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，任何参建单位对此都必须引起高度的重视，在总承包的统一协调指挥下，集中优势20、力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成一流的建筑精品。第三章 项目部组成、主要技术人员劳动力配置及保障措施 3.1 项目部组成本工程将委派具有同类工程总承包经验的国家一级项目经理和管理人员组成项目经理部，以项目经理为中心，以管理层为核心，充分发挥企业整体优势，实施“过程精品”管理，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，高效率地实现工程项目综合目标，实现对业主的承诺。项目管理框架图如下：项目经理安全经理生产经理技术负责人项目副经理指定分包协调部质量部 技术部材料部工程部相关单位协调部综合办公室行政保21、卫部经营财务部其他施工队电梯分包队水电设备安装分包队装修施工作业队防水施工作业队结构施工作业队管理部室职能1) 技术部：编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。2) 工程部：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。3) 质量部：全面负责工程项目质量检查工作，对进货和过程质量进行跟踪监控，严格落实“自检”、“互检”、“交接检”制度，按期向公司质量管理22、部报送质量检查报表和质量活动情况。4) 经营、财务部：负责编制工程报价、决算、工程款回收、工程成本核算、资金管理、分包合同管理、项目部流动资金的管理和核算、成本预测、成本计划、成本控制、成本分析和成本考核等工作。5) 材料部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械，工具等，采购的任何材料，均需是国家规定的环保产品。6) 安全部： 贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守，负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底宣传工作，深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态、不断改进安全23、管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产的具体情况。公司总部与项目部的关系我公司近年来先后完成了数量众多且有影响的大、中型建筑，在项目的管理方面积累了丰富的实践经验，公司总部相关职能部门在于项目对接方面所做的服务支持和相应的控制，如质量保证部对项目质量的跟踪检查和创优支持，技术发展部对项目施工组织设计、施工方案的审核、把关，合约管理部对项目成本进行有效的控制管理等。项目部在公司相关文件规定的授权范围内拥有独立的决策自主权，以灵活地适应项目情况的变化和充分发挥项目管理人员的积极性。3.2主要技术人员表我公司针对该标段施工特点，组织有针对性的施工技术管理人员组成项目部，主要技术人员表如下:职24、务姓名职称主要资历、经验及承担过的项目项目经理一级建造师南京军区政治部五二九工程（鲁班奖）、安庆人民医院工程（扬子杯）、禄漪园大厦工程（省文明工地）项目副经理二级建造师中能光伏三期、XX工程学院新校区二期C#学院楼、茶庵安置房工程、小韩安置房工程生产经理助工15年工作经验技术负责人工程师中能光伏三期、XX新城区西区行政办公楼、XX建设工程交易中心、江苏万邦制剂联合厂房质检员助工XX工程学院新校区二期C#学院楼、茶庵安置房工程、小韩安置房工程安全员助工XX天和御景项目、小韩安置房工程安全员助工中能光伏三期、XX工程学院新校区二期C#学院楼、茶庵安置房工程、小韩安置房工程施工员助工中能光伏三期、X25、X天和御景项目、小韩安置房工程预算员造价师XX工程学院新校区二期C#学院楼、茶庵安置房工程、小韩安置房工程3.3 劳动力配置及保障措施3.3.1劳动力计划表以下人员为计划数量，当工程发生变化，要求有变化时，将根据变化随时调整人员的数量，保证工期按时完成。根据工程量、施工流水段的划分、施工工期的要求，现场工序投入的劳动力详见下表：劳动力计划表 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段地下结构主体结构装饰阶段收尾阶段竣工验收管理人员102020202010防水工020102020钢筋工56050520木 工5808020100砼 工54030520电焊工51010520架子工52020126、050瓦 工1020202055抹灰工01010301010油漆工000401010电 工5102040105水暖工510103055塔吊司机066400信号工066400电梯司机000220门窗安装00030105其 他510101055合计人数6032225229510055劳动力计划说明1）劳动力实行专业化组织，按不同工序，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。2）根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全保27、卫部备案。4）各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5）每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。6）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。3.3.3劳动力保证措施本工程施工组织难度较大，质量要求高，劳务人员均由公司合格劳务分包方名册中选取，由项目班组统一协调管理。按照本工程的工程量28、 、结构特征、流水单元的划分及施工进度计划，合理投入劳动力，及时组织劳动力进场，实行动态调配，以保证施工工期的要求。根据近几年来施工经验，劳务层选用成建制施工队伍，以利于工种间协作及平衡。施工中对劳动力配属队伍实行单方平米承包制，提出工期和质量目标要求，人力保证要求，不得在农忙季节减少人数的要求，制定奖惩制度。然后签订劳务合同。劳动力配备要求如下：1）工程初期，因为刚进场，各项工作头绪较多，所以组织和调配好作业工人，按程序施工是工程得以顺利进行的关键。整个工程采用一支队伍组织流水施工。2）因为本工程质量目标为：质量等级为合格，因此对结构施工时的钢筋工、木工和混凝土这些工种必须是对框架结构的熟练29、工种，这样可以从根本上保证工程的质量和进度。3）装修施工期间，对分包施工的队伍要经过严格的调查，采用公司合格分承包方的施工队伍。施工队伍要严格按照分包程序进场，并要做样板，验收后方可施工。确保装修施工人员的素质和工程的质量。4）施工队伍进场后，首先进行安全生产教育，然后进行技能培训和分项工程技术交底，并进行考试，合格后方可上岗作业。特殊工种必须持证上岗。在施工作业过程中，工长、班组长要及时检查和指导施工队的作业，保证工程质量。5）充足的资金和有效的后勤保证是劳动力的有利保障。3.3.4农忙和节假日期间保证措施稳定职工在农忙和春节期间的施工情绪，确保施工人员数量满足工程施工需要，是项目部管理工作30、上的一大重要任务，我们将着重在加强职工的思想教育和提高职工的经济收入上下功夫，为此采取以下几项措施：1）全体动员，加强职工的思想教育，对职工充分说明本工程工期的重要性，充分调动职工的生产积极性。树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付。使全体职工在农忙季节集中精力，想工程所想，急工程所急，最大限度地挖掘劳动力潜力。2）工地建立文化娱乐室，备有电视、录象、图书、报刊等文化娱乐设施，丰富职工岗后生活。3）缩短农忙及春节期间放假时间，并派专车接送，同时在放假期间对于不好间隔施工的工序采取轮流值班的形式来完成，确保工程质量。4）与班组订立劳动力计划合同，制定详细农忙季节劳动力稳定措施，首先解决31、好工人后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的建筑工人家庭农忙收种问题，使所有工人能安心一线。5）农忙季节从资金上予以保证，一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对凡在农忙期间不回原籍、坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属农忙之时雇工开支和购买农资物品等需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济上的后顾之忧。6）公司工会在职工春节期间组织多项前线慰问活动，使广大职工深感大家庭的温暖。7）实行经济责任制，制定农忙保证劳动力、保证工程进度的奖罚制度，凡农忙期间能坚守岗位的工人，在农忙期间在工资额度上作相应调整，在经济上对工人进行补贴，发放在岗职工加班工资，并当月兑现。8）春32、节及农忙假加班期间，采取特殊奖励措施，改善后勤管理，提高职工伙食标准，使广大职工有一种在家的感觉，调动职工积极性。9）合理安排工序并调整劳动力，保证本工程总工期的需要。在农忙季节，对确因难以克服农忙困难无法参加农忙期间建筑工程一线施工所造成的劳动力减员，要提前做好摸底工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，调剂劳动力予以补充，千方百计保证本工程用工计划，达到农忙再忙，工程进度不降，一线工人不减员，兑现对业主的工期承诺。第四章 施工程序及总体组织部署4.1 施工程序4.1.1施工顺序1）本工程必须坚持合理的施工顺序。先地下后地上；先主体后装修；先主体内粗装修，后外装修及室内精装修；先土建33、后设备；做好主体工程与装修工程的交叉；设备安装工程与装修工程的交叉；总包工程与分包工程的配合。外装修由上向下，内装修由下向上，扫尾工作由上向下、由外到内，同时上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能保证上道工序的成品不受损坏。2）整个工程从挖土垫层地下室主体设备安装装饰工程室外工程，注意各分项工程的穿插进行。设备安装工程服从于土建施工过程，土建施工要为设备安装创造有利条件，水、电预埋管线及设备预留孔洞随结构施工同时进行，避免事后剔凿。4.1.2地下部分施工流程土方开挖砖胎模砌筑砖模粉刷垫层防水防水保护层保护层上弹线弹线复核、桩位复核绑扎承台及底板下部钢筋、垫钢筋保护层垫块承重34、架、上皮钢筋墙、柱插筋模板支设电梯井模板检查验收一次性浇筑底板混凝土养护柱墙钢筋施工柱墙钢筋验收柱墙模板梁板模板梁板钢筋检查验收浇筑混凝土养护地下结构验收防水层验收回填土。4.1.3上部部分施工流程结构弹线弹线复核柱墙钢筋施工柱墙钢筋施工验收柱、墙模板梁、板模板梁板钢筋绑扎检查验收浇注混凝土养护拆模墙体弹线墙体砌筑管道预埋主体结构验收屋面工程内、外粗装修精装修。4.2项目总体组织部署严格按照公司的质量体系，工期、文明施工一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划，对管理职责、文件与资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、产品保护、质量记录、服务质量等进行全方位的严格35、控制，以确保工程质量。同时严格按照施工规范、操作规程和有关文明施工、安全生产的要求施工，认真做技术安全交底和落实安全技术措施，强化安全检查和整改工作，以保证施工安全。尽力采用先进的施工机械和先进的施工方法，通过系统和科学的组织管理，达到确保工期的目标。4.2.1项目管理目标（1）、质量目标：分部分项工程合格率100%，达到合格工程标准。（2）、工期目标：以施工许可证开工日期为准，工期793天。（3）、安全生产目标：杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2以内。（4）、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通，达到市级文明工地标准。4.2.2总体部署原则为了贯彻空间占满、时间连续、均36、衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，需要采用主体和安装、装修和安装的立体交叉施工。1、基础施工部署：本工程土方开挖、基坑支护、场地降水工程由甲方直接分包单位完成，总包单位进场后首先进行建筑物定位、高程点校核、交接工作，完成测量平面控制网及外控桩点。塔吊安装在土方开挖时进行，1台QTZ-63塔吊安装在基础里，要和土方开挖严密配合，其余2台塔吊分别安装在两栋塔楼的东南（QTZ-40）和西南（QTZ-63）角位置。基础施工至0.000的节点完成计划为2013年1月25日。2、主体施工部署：由首层起测量平面控制由外控法变内控法，于2栋塔楼、裙房首层楼面处分别设置向上37、引测定位轴线起始点；基础回填土施工完成后，进行二次场平，调整施工总平面。混凝土输送泵、钢筋加工场、三大工具堆场相应调整；结构工程按施工层分段验收，二次结构和初装修及时插入，结构施工至12层安装外用电梯。模板设计由基础阶段方案调整为主体结构模板体系；主体结构分三次组织进行结构验收，分别为裙楼主体、5-18层主体、19-31层主体。各部分主体验收合格后便可组织装修及安装队伍进场施工，极大程度的节省了工期，保证合同工期的完成。4.2.3施工区段的划分及施工组织本工程地下部分及裙楼部分施工期间按后浇带划分为6个施工段，东西区各三个施工段，两个施工区同时开工，齐头并进。通过加强计划、合理组织，提高劳动效38、率，加快施工进度。当裙楼施工完成后，根据需要将施工段调整为两个施工段，即塔楼1及塔楼2，两个塔楼各自进行独立流水施工。施工段划分简图地下及裙房主体结构施工实施平面分段、立体分层流水施工方法，地下部分主体工程30天一层，裙房主体25天一层，塔楼主体6天一层。裙房施工到第一层即进行地下室砌体施工，水电安装等工种同步跟上交叉作业。裙房和塔楼主体验收分开进行，塔楼主体施工期间裙房进行二次结构施工及主体验收，裙房主体验收后便可提前进行装修工程、屋面工程及水电安装工程的施工，这样当塔楼主体封顶后，裙房装修、屋面、安装施工队伍便可转移至塔楼施工，塔楼主体验收后外粉刷外窗户安装和外墙保温和装饰施工同时进行，自39、上而下，形成流水。内墙粉刷完成后，从上往下施工地坪。在装饰装修大面积施工前，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，实施专业化施工。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。第五章 安全文明施工保证措施5.1 安全文明管理目标杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在2以内。争创省、市级“安全文明工地”。为了实现本工程既定的安全目标，我公司各级领导、各级管理部门、项目工程部施工负责人、安全监督人员和操作工人，都以坚持“安全第一、预防为主、综合治理”为原40、则，坚决贯彻国务院关于加强安全生产的紧急通知精神、建筑安全防护规定和建筑施工安全检查标准JGJ592011的要求，做到人人重视，互相监督，安全目标保证措施详后。5.2安全生产保证措施5.2.1安全生产职任制（1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（3）项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全41、的技术问题。（4）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。（5）施工员：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。（6）安全员：对本工程项目安全生产负有直接责任。熟悉掌握安全生产操作规程，具体负责职工安全教育、施工现场安全检查，按要求开展安全生产活动，开展文明施工、治安防火、环境卫生宣传教育，督促班组做好班前安全活动并收集班前活动记录。5.2.2安全生产管理保证体系确保安全生产，管理组织管理体系必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立42、以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系：安全生产、文明施工保证体系框图安 全 生 产、文 明 施 工 保 证 体 系思想教育保证提高安全意识项目部安全领导小组施工技术安全规则教育组织保证安全生产第一安全为了生产必须安全生产职能部室作业队安全领导小组工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程12项安全生产制度：1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动指4.安全设计制5.安全标准工地建设制6.安全教育制7.安全技术交底制8.安全交接班制9.安全操作挂牌制1043、.安全生产检查制11.安全事故报告制12安全生产奖惩制经济保证包保责任制奖惩分明经济兑现安 全 生 产 目 标5.2.3 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。1、安全教育的特点（1）安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。（2）安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。（3）安全教育的专业性：安全教育的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。2、安全教育的内容类别安全教育的主要性内 容安全思想教44、育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程：环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项：企业内外典型事故案便简介与分析：工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全奖励制度。管理人员安全培训新工人三级培训特种工人培训教育班前教育技术交底邀请专业讲课、安全资料下发、考试并填写45、培训档案上报企业总部集中授课查验上岗证填写教育卡上报安全负责人备案安全资料下发，批阅教育试验填写教育卡上报安全负责人备案三检查、班前工具检查、日安全注意事项现场责任工程师监督检查组织安全教育3、施工现场安全教育程序5.2.4 安全管理制度1、安全生产总体管理措施（1）建立以项目经理为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制，组织好安全教育和安全例会。（2）执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。（3）现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持46、证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。塔吊未经有关部门检查验收合格不得使用。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。（4）施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部施工现场临时用电安全技术规范的技术要求。（5）施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。（6）夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。（7）施工现场应严格划分施工与生活办公区域。47、场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。（8）基坑施工时，应加强对周围环境的监察。浇砼施工应严格遵守施工方案规定，采取针对有效的安全措施。（9）结构工程施工时，对各类脚手架及洞口、临边按规定设置防护网及隔离护栏，严禁在无安全保护状况下进行施工作业。（10）进入装饰阶段时，应对各类移动电动工具、电器设备进行全数检查，并配备各项有效的安全防护装置。（11）现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。2、编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项48、目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。3、安全技术交底制施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。4、特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。5、安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改，对未按要求整改的要给单位或当事49、人以经济处罚，直至停工整顿。6、安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收后，方可试车或投入使用。7、安全生产合同制度项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。8、事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。5.2.5安全消防措施1、现场安全消防组织机构管理组织消防消防工作领导小组50、：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目副经理为副组长，各安全工程师、专业工程师、施工队队长、现场保安员为组员。职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。义务消防队本工程以本项目经理为义务消防队队长，以项目经理为义务消防队队长，以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。2、防火教育现场要有明显的防火宣传51、标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。对火前，要消除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合规定。3、消防措施机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辨要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要定防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确定完好方可使用。电气设备和线路必须绝级良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须52、按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格执照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等架空输电线路的电近距离应不小于下表的规定。输出线路电压1KV以下120KV35110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（m53、）1.52456行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作，行灯电压不得超过12V。受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃气割，必须有防止回火的安全装置。焊接工程电焊工电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉内时应手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连续牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品听容器或管道，必须清理干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠54、接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气。焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时切断电源，并不得手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板，工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃、易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏55、气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35。使用乙炔瓶时，必有配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其必须设置专用库房分类存56、放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理细则，使用后的废弃物应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。明火作业用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施，切实保证安全。现场生产，生活用火均经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备用消防车器材。现场设吸烟室57、，场内严禁吸烟。现场从事电气焊人员均受到消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当看火人员，看火人员随身应有灭火器材，再焊接过程中不准离开岗位。季节施工大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮措施。现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。现场堆料防火措施材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理58、，以防自燃。施工现场不同施工阶段的防火要点在主体结构结构时，焊接量比较大，要加强看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。结构施工用用的碘钨灯要架设牢固，跑保温易燃物要保持1m以上的距离。照明的动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃易爆材料上乱堆乱放。在装修施工时，易燃材料多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。5.2.6 治安保卫措施1、治安保卫管理组织针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段施工员、作业队队长、安全员、现场保安为组员。职责与任务：定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数；定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做59、到召之即来，团结奋斗。2、治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据江苏省建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本标段工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，项目副经理任副组长，其他成员由施工员、各施工队队长、安全员组成。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，60、把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。对易燃、易爆、有毒口设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。变电室、大型机械设备及工程的关键工序，是现场的要害部位61、，加强保卫，确保安全。加强成品保护工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。3、治安保卫教育每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。4、现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期62、进行复查。检查内容如下：加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。加强结职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。5、门卫值班记录外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进入工地。门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管63、领导报告。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量，车的种类和车号。5.2.7 安全防护措施（1）施工中安全防护措施十分重要，为了防止施工面向外飞东西伤人，脚手架外围要用密眼安全网封严，不能出现漏洞，安全网高出作业面2.5m。（2）为确保工程安全施工设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。（3）基坑开挖后及时在槽边上口外1m处设1.2m高的护身栏杆和红色标志灯，基坑内设上下通道。（4）槽边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物的距离不小于1.5m。（5）施工作业使用好“三宝”，即进入现场一律戴安全帽，高空作业系安全带，64、施工外架满挂安全网。（6）施工现场洞口、临边的防护措施：1.51.5m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；1.51.5m以上的孔洞，四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网；各主要出入口设有明显的安全标志；楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护；阳台栏板随层安装；建筑物楼层临边四周设立挂安全网加一道防护栏杆。（7）建筑物的出入口搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于50mm厚的脚手板，非出入口的通道两侧必须封严。（8）脚手架的搭设要有方案，搭设完毕后要经专职安全员检查验收合格后方可使用。操作面满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设两道65、护身栏杆和一道挡脚板，防护高度为1.2m。（9）现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标,统一编号，箱内无杂物。（10）脚手架外侧要使用密目安全网全封闭。（11）所有机械设备包括各类电动工具的安全保护和接地装置和操作说明书。（12）对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。（13）装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。（14）主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等，以防止各种可能的事故。（15）在施工期间配备足够数量的合格手提灭火器。（16）装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。（17）在整个工程施工期间，委派一名具有合法上岗资质和有足够经验的安全员并66、配备足够的助手常驻现场，该安全员负责组织召集和主持每周至少一次的有所有在现场工作的工人和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。（18）所有架子工、塔吊、电焊机、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种必须是经过专业培训并取得相关证书，技术训练、持有特殊工种操作证或临时操作证的人员；所有工人在进场作业前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证；乙方按监理工程师的要求，随时向监理工程师出逐出现场67、；尽管如此，乙方保证业主免于任何因乙方违章使用工人而可能导致的任何损失或损害。（19）对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行定期检测、检查和标定。临时用电安全措施安装工程由项目安全员编制施工现场临时用电组织设计，项目工程师审核，项目负责人汇同业主和监理工程师确认后付诸实施。安全用电基本原则：（1）施工现场临时用电采用三相五线制电缆，三级配电二级保护。动力和照明系统分开设置。（2）用电设备外壳必须进行接零保护，保护零线根据现场情况进行重复接地。（3）施工用电采用标准施工配电箱和开关箱，电源线全部采用橡套软电缆线严禁采用护套线或花线。（4）施工用电电缆垂直线路部分设置在电气井或管道井内，68、所有线路全部采用绝缘瓷瓶固定。（5）碘钨灯不准移动式使用。局部范围需加强照度使用碘钨灯时必须将灯具固定使用，并用木质绝缘材料作灯杆。（6）宿舍和库房内严禁使用电炉或碘钨灯进行照明、取暖。宿舍用电线路严禁私拉乱接，严禁有床头插座和开关，床头微型吊扇不准使用。（7）施工现场临时用电必须由指定的有证值班电工进行操作，严禁无证操作和擅自操作。线路抢修和故障排除时原则上应断电作业，必须带电作业的应征得项目负责人批准，并派专人进行监护。（8）临时配电线路按规范敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（9）配电系统实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设置必69、须符合有关规定，开关电器标明用途。各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防尘、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物；停止使用时切断电源，箱门上锁。（10）手持电动工具，符合有关规定，电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。（11）电源照明电压采用220V，在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压不超过36V，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电缆线，不得使用塑胶线。5.2.9 机械安全措施（1）施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。（2）所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病70、工作，非专业人员不得开启机械。（3）大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。（4）机械翻斗车时速不超过五公里，其方向盘、制动器、灯光要灵敏有效。行车中严禁带人，往槽边、坑、沟等卸料时，保持安全距离并设挡墩。（5）砂轮切割机用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹的砂轮片。（6）砂浆搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防风操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效；操作手持证上岗；必须有良好的单独接地，接地电阻符合规定。（7）手持电动工具必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零；橡皮线不准破损71、；（8）电焊机有可靠的接地或接零保护；一、二次线接线处有齐全的防护罩，二次线使用线鼻子；配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好；焊工持证上岗。电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度不小于5m，二次线不小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线双线到位，不得借用管道、金属脚手架等做回电线路。（9）乙炔发生器必须装回火防止器；有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠、使用合理；距明火距离大于10m。（10）气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙炔气和氧气瓶距离大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员必须持证上岗。5.2.10分部分项安全72、施工措施1、砌筑工程（1）脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。（2）在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。（3）脚手架上堆砖不得超过三层(侧放)。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。（4）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。（5）操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。（6）停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。（7）砂浆搅73、拌机的进料口上装铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。（8）工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。（9）出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。（10）工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时筒内拌料清除。（11）不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿润。（12）车子运输砖、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2m。（13）车子推进吊笼里垂直运输，装量和车辆数不得超过吊笼的吊运荷地能力。（14）禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两个位置避免在同一74、垂直线上作业。（15）脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成探头板。（16）脚手架的高度应低于砌砖高度。（17）不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。2、模板工程（1）安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。（2）预拼装柱模拆除时，先挂好吊索，再拆除拉杆及两片柱模之连接件，待模板脱离混凝土表面之后吊运柱模。（3）高处作业应搭设脚手，操作人员应佩挂安全带。（4）模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固不得架空搁置，以防掉下伤人。（5）拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的部件和75、模板运走。（6）拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。（7）在拆除模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。3、混凝土工程（1）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后始可开机工作。（2）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸人罐内，必须进罐扒混凝土时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁，（3）搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住，并76、停机，以免落下伤人。（4）采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满;卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。（5）使用井架提升混凝土时，应设制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳，车把不得伸出台外，车轮前后应挡牢。（6）使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。（7）浇筑柱混凝土时，应设操作台，操作人员不得直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断支撑而坠落。（8）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。77、（9）浇筑墙上的圈梁时，应有可靠的脚手架，严禁站在模板上操作。浇筑挑檐、阳台、雨篷等混凝土时，外部应设安全网或安全栏杆。（10）楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽;高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。4、钢筋工程（1）钢筋加工机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置，加工较长钢筋时应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。（2）使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm。（3）拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。（4）调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作，调直78、到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。（5）绑扎柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下。（6）高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。（7）钢筋、脚手管、支撑件、横楞木材，超过材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，必须事先设计铁扁担和吊索。（8）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。（9）多人全运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。（10）绑扎框架梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。5、吊装工程（1）起重79、设备行走路线应坚实、平整，停放地点应平坦；严禁超负荷吊装，操作时避免斜吊，同时不得起吊重量不明的物件。（2）高空作业使用的撬杠和其它工具应防止坠落；高空用的梯子、吊篮、临时操作台应绑扎牢靠；跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。（3）设备安装就位后应随即校正固定，并将柱间支撑系统装好，如不能很快固定，刮风天气应设缆风绳，防止造成失稳。（4）安装现场用电要有专人管理，各种电线接头应装人开关箱内，用后加锁。塔式起重机或长臂杆的起重设备，应有避雷设施。（5）设备、构件安装就位后，应及时进行校正、固定，并安好屋面支撑系统，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。（6）构件已经固定后，不得随意用撬杠撬动或移动位80、置，如需重新校正时，必须回钩。（7）高空操作人员应戴安全帽，系安全带，携带工具；垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内；在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷，防止脱落伤人或发生意外事故。（8）高空吊装，四周应设安全围栏，有足够的强度、刚度和稳定性。（9）施工操作人员必须穿防滑鞋；雨、雾、下雪天气应清扫后安装。（10）焊工应经过培训、考试合格，进行安全教育和安全交底后，方可上岗施焊。（11）所有电源必须绝缘良好，高空作业应先挂好安全带，后拉动电缆线。（12）做好各种安全防护，配备消防器材，焊接部位下方不得有易燃物品。6、吊顶工程（1）进人现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施81、工现场。现场禁止吸烟。（2）安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。（3）施工过程中，工具要随手放人工具袋内，上下传递材料或工具时不得抛掷。（4）电器机具要安装触电保安器。要经常检查电器机具有无漏电现象，若有漏电现象应及时处理。7、门窗工程（1）进人现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚迸人现场。（2）施工安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60o一70o为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。（3）材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递东西时，不得抛掷。（4）机电器具必须安装触电保安器，以确保操作82、人员人身安全。（5）经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。8、幕墙（1）安装幕墙用的施工机具，在使用前应进行严格检验。（2）电动工具应安装触电保安器。并且电动工具应作绝缘电压试验。（3）施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋。（4）在高层铝板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；离地面3m高处，应搭设挑出6米的水平安全网。（5）现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。9、装饰施工安全技术措施室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳，脚手板跨度不得大于2m，架上堆入材料过于集中，在同一跨度的脚手板内不得超过两人同时作业。室外装饰83、工程针对不同的施工季节，采取相应的安全措施，在冬雨应尽量避开不利的天气条件。进行有毒、有刺激气味作业，必须在通风前提下戴防护面具。在易燃作业场所、料具房必须配备消防设备，动火须先申请。登高作业，所有梯子或脚手架要牢固、可靠，脚手架上下不允许多人集中在一起操作。使用带电机械操作时，应遵守有关机械及用电的安全技术操作规程。12、楼地面工程施工安全技术措施清扫楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36V低压照明设备。提升井架运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。5.384、文明施工保证措施5.3.1文明施工管理目标文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程现场情况，严格按业主指定范围圈围施工区域，合理进行工程的现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”创省“文明工地”目标工程。认真贯彻公司环境管理体系ISO14000标准，执行公司环境管理方针、目标。文明施工管理体系：安监部门业主现场代表监理工程师项目经理制定标化、文明施工管理制度监督标化、文明施工措施落实实行标化管理、文明施工奖惩项目副经理主管施工场容场貌标化主管生活、办公区室内外卫生专人负责环保员环境卫生监督85、材料员室内、外材料堆放、标识机管员周围材料堆放，设备保养管理施工员工序操作落手检查监督安全员安全设施布置检查办公区域卫生生活区域卫生门卫道路卫生炊事班长食堂卫生总务防暑保温降暖遵守标化、文明施工制度，听从指挥人员指挥、加强标化意识各专业施工班组5.3.2 文明施工管理措施1）建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2）积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示，把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。3）根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作86、落到实处。4）文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化。5）采用例会，宣传报栏、讲座、录像及辅导，参观学习等多种形式对全员不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，促进职工文明施工、标化管理意识，切实提高自觉性。6）监督、检查制度对照JGJ-2011新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查，打分评分，促进“标化”工作的提高，达到省文明工地的要求。5.3.3 文明施工实施措施1、场容场貌实施保证措施工地实87、行围墙封闭施工，；围墙内外进行粉刷刷白，按公司标准书写有关标语。工地道路硬化处理，排水明沟畅通。完善技术和操作管理规程，确保邻近建筑物及管线安全。在施工现场，设置“七牌二图”以及安全宣传标语和警告牌、黑板报、宣传栏、读报栏布置花卉盆景美化环境。采取各种措施降低施工噪声。运用其它有效方式，减少施工对环境的不良影响。场地上设立专职调度员，对运输建材、垃圾、渣土、泥浆的车辆进行全面安排，统一调度。保证施工现场道路畅通，便于施工顺利进行。场区的用电一律按总平面布置图电缆埋地，要求埋深按规范，走向合理并设有标志牌，道路通畅无积水。建筑材料进场按施工总平面布置图规划堆放整齐，包装材料成方，散装材料成堆，做88、好标识。生产区与生活办公区域隔开，使场容场貌整齐、整洁、有序、文明。2、现场文明施工实施保证措施在工地四周围墙建筑物、临设、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。开展文明教育，施工人员均遵守场内文明规范，严禁职工随意外出走动。加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆放，无散落物，建筑物四周围浇捣散水坡，四周保持洁净地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水系统化，并保持排水畅通。施工现场的89、所有人员建立档案袋，并层层订立治安防火协议书，对现场人员加强法制教育。现场临时厕所浴室墙面采用瓷砖墙面，地砖地面。做好内部服务工作。工地有专人负责协调业主治安保卫、环境卫生等部门的横向联系，定期主动召开会议听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工。现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按统一定规则统一编号。现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿不同颜色的工作服装。3、现场卫生实施保证措施工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。设生活区时，生活区内外保持整洁有序，无污物、污水、无乱扔生活垃圾，集中堆放及时清运，并设置现场90、保洁员，专人保洁。职工食堂有专人管理，有卫生许可证、炊事员健康证，穿戴工作帽、工作服上岗。生熟分开存放，达到防蝇、防蚊、防鼠之要求，确保食品清洁卫生。工地办公室应保持文明、整洁、窗明地净、各种制度证牌挂设整齐。职工临时宿舍为活动板房。配有纱门、纱窗，内部配置统一的双层铁架床、蚊帐、被单、毛巾、饭盒等统一编号发放。按军事化要求排放一组直。室内保持通风、整洁、无乱挂乱放，建立卫生轮值制度。开展文明卫生宿舍评比活动，设置文明卫生宿舍流动红旗，定期检查评比，奖优罚劣。确保省文明工地通过。职工浴室设置喷淋设施，保证职工洗浴，保持个人卫生。工地设置水冲式厕所，男女标志明显，地面、墙面、蹲坑均铺贴瓷砖及地砖91、，由保洁员负责每天冲扫两次，做到纱门、纱窗通风通气、无积粪、无臭味，保持清洁卫生。在生活区内设置泔水桶，专供倒剩饭剩菜，并专人清运，严禁乱倒，影响环境卫生。施工现场经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥砂，并做到沿途不遗撒。办公室保持整洁有序，生活区周围保持卫生，无污染物，污水、生活垃圾集中堆放及时清理。现场的厕所有专人保洁。在施期间雇佣专业的卫生防疫部门定期对现场和工程进行防疫和卫生专业检查和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其它害虫，以防对施工人员、现场和永久工程造成危害。在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，配备一套担架，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。4、现92、场机械管理方面的措施现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明白，安全装置可靠。机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械、搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。临时各种设施的各种电箱式样统一，摆放位置合理便于施工和保持。5.3.4 创标准化工地1、沿工地四周连续设置围墙，封闭施工，围墙高度为2.0米，喷涂墙体广告。2、施工现场大门外侧设有施工标牌、字体规范、工整，并经常保持洁净完好,标牌面积不小于0.70.5m，设置高度底边距地面不低于1.2m。3、在现场入口的显著位置设立“七牌二93、图”，即：现场施工平面图、总平面管理制度牌、安全生产防护制度牌、环境保护制度牌、现场文明施工管理制度牌、质量控制制度牌、材料管理制度牌。4、建立门卫制度，出入口处设立门卫室，悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。落实“门前三包”制度，所有人员均凭工作胸卡进出现场。5、施工现场做好“四通一平”，即“水通、电通、道通、电信通以及场地平整”，现场设有排水设施，运输道路平整、坚实、畅通。6、施工区域按相应的现场平面布置图合理划分，并设有责任区，设有明显标志，分片分包到人。7、对施工占道及区域内的一切市政设施，进行围、栏、网、盖，避免发生安全事故。8、经监理工程师同意进入现场参观人员必须戴由公司准备94、的有明显标志的安全帽，将所有参观人员留有记录并注明参观目的、参观时间。确保每个参观人员了解和遵守现场的安全管理规章制度，确保参观人员的人身安全。9、厨房设专职炊事员，执健康证上岗。厨房设置纱窗、纱门，地面及墙面贴瓷砖，排水设沉淀池及隔油井，达标排放。10、厕所设化粪池，高位水箱，自冲厕所，安装专人负责清洁。11、现场施工用水与生活用水采用分流制，实现达标排放。12、对外宣传（1）现场临时或永久围墙内外任何带有宣传意义的标语、名称、图画、企业自身形象须经监理工程师批准。（2）在任何新闻出版物或媒体上有关本工程报道或宣传报道材料提前报业主批准。第六章 工程形象进度计划安排及保证措施6.1施工总体进95、度计划编制原则6.1.1编制原则满足招标文件对总工期的要求。依据施工组织与策划，充分考虑影响进度计划实现的各项不利因素的作用，对里程碑计划进行分解，并将各里程碑计划所对应的人、机、料、现场布置等资源配置进行分解，确保配备充足的资源，实现各里程碑计划。结合本工程特点、拟采取的施工方法、资源配置以及我公司类似工程的施工经验，确定本工程总进度计划。进度安排以保证质量、安全为前提，充分利用各种资源，合理穿插各工序施工，合理赶工，合理配置各施工工种，有效加快施工进度，缩短工期。6.1.2总体思路（1）抓住主要矛盾主体结构施工自下至上、分层施工， 其关键线路为：主体建筑中的基础施工主体结构（土建施工交叉）96、施工装修施工为主线，其余砌体围护、给排水安装工程穿插施工。（2）把握好总体施工顺序施工总体进度应围绕以上关键线路展开，同时在主体施工到一定阶段时插入砌砖、装修等工序，为其它专业交接安装创造条件，合理控制工期，确保本工程整体进度目标实现。6.2总工期控制及工期安排根据本工程的实际情况及我公司的施工实力，我公司拟计划在招标文件规定的时间内完成全部工作。各工序做到有效搭接，水、电、暖通等配套工程预留、预埋穿插在结构施工中同步完成，施工过程中科学组织、精心施工、各专业密切配合，确保按期完成施工任务。开工日期以招标人书面通知为准。具体的施工进度计划安排详见附图二。6.3施工进度保证措施1、建立完善的计划97、保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成，分阶段计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期，在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月、年计划，在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，并由此派生出一系列保障计划，确保关键线路的实施。在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。立体计划管理体系见下图。进度保障体系（1）一级总体控制计划表述各专业工程的阶段目标，是业主98、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的依据，主要实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。本次提交的施工总控进度控制计划即为一级总体控制计划。（2）二级进度控制计划以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该专业或阶段施工的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理和总包管理人员对该专业工程进度的总体控制。（3） 三级进度控制计划是指专业工程进行的流水施工计划，供各承包单位基层管理人员具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化。该计划以表述当月、当周、当日的操作计划，本公司随工程例会发布并检查总结完成情况，月进度计划报业主、监理审批。对99、本工程，我们将组织相关人员编制如下三级进度计划：1）基础施工阶段施工进度计划。2）主体施工阶段施工进度计划。3）装饰装修施工阶段施工进度计划。4）给排水及消防工程、电气及弱电预埋管阶段施工进度计划。5)主体竣工验收阶段施工进度计划。本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体控制计划的控制手段，使计划阶段目标分解细化至每一周、每一日，保证总体进度控制计划的按时实现。（4）制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或100、最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度计划能够实施，编制如下各项施工保障计划：1)施工准备工作计划施工准备工作是正式施工前的必要工作，是正式施工的前提，因此必须作好施工准备工作。2)图纸发放计划此计划要求的是分项工程所必须的图纸的最迟提供期限，这些图纸包括：结构、建筑施工图，安装施工图，施工安装节点详图，安装预留预埋详图、系统综合图等。其中详图和综合图等是在业主和总承包商的综合协调下，由设计院或指定专业分包商深化完成。3)施工方案编制计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝101、，通过方案和样板制订出合理的工序、有效的施工方法和质量控制标准。2、施工进度计划的检查和调整施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的。计划检查是计划执行的主要信息来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。当偏差超过5%时，将对进度实施预警。在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即有偏差时，进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。（1）实施严格的奖罚制度每月初，总包商根据上月要102、求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的分包商起到鞭挞的作用。若是由于分包商自身原因拖延工期而使后续单项工程施工受阻的，分包商必须承担由此而产生的损失，同时总包商有权保留对分包商的工期索赔权。（2）进度报告每月25日编制并提供业主一份月进度报告，月报包括以下内容：1)本月完成实物工程量及形象进度说明；2)相应于计划的实物工程量完成比例；3）各分包商劳动力投入情况；4)材料、设备供应情况；5)工程质量状况；6)施工安全状况；7)工程款支付情况；8)合同工期执行情况；9)存在问题及处理措施；10)下月计划安排；11)反映工程主要形象进度的工程照片。3、技术工艺103、的保障（1）针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。（2）结构施工采用流水施工本工程建筑平面面积大，工期很紧，结构施工任务重，如何保证结构在最短的时间内顺利的完成是整个工程进度的关键所在。根据工程特点，我们将分区分段组织施工。在每个施工区域内通过调整资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均104、衡的需要。（3）合理安排施工工序，控制关键工序由于本工程工期较紧，混凝土交叉作业多，施工工序繁杂，本工程将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。6.4工期保证的其他措施6.4.1组织保证措施1、工期保证体系为确保工期目标的实现，项目部以项目经理为主，组织项目部各职能组组长，通过各项工作保障，使施工员在现场生产中有效的协调各工种按计划完成生产任务。项目经理项目副经理生产组组长安全组组长技术组组长材料组组长计划组组长后勤组组长现场施工员作业队长班组长2、公司成立工程领导小组，每半个月在施工现场召开一次105、协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。3、项目成立由项目经理、项目副经理、专业施工员、作业班组长组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充进度快慢的应急措施，确保阶段进度按计划进行。4、成立由业主、监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，协调会检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。6.4.2施工组织措施1、现场生产组织措施加强施工现场组织协调、调度是保证的重要过程。现场根据工程施工过程中出现的问题及时调整、调度。同时还应加强技术工作106、管理，确保施工质量一次完成，避免因返工所造成的工期延误和损失。建立每周下午的生产例会制度，进行情况通报，信息交流对影响制约进度的难点进行科学分析，调整进度改进生产方法。中标后进一步细划施工进度计划，分解项目，用于指导施工现场进度安排。同时应对各种资源如材料供应，劳动力技能及施工图设计变更，业主对于工程新的要求等进行提前分析研究，制定多快好省的施工方案。积极主动的与监理工程师配合，在施工前取得一致的意见，对验收方法、隐蔽过程进行符合国家现行规范标准的统一。原材料复检测报告提前报验，及时跟踪检查实际操作工作面，争取得到监理工程师支持。2、保证工期的外部协调主要指现场以外，在施工过程的外部协调工作，107、特别是协调外部事务联系，沟通与当地政府、业主、及相关部门的工作联系，确保信息的传递。由项目部负责具体落实到位，并跟踪解决未能一次完成的事宜，对进入现场的车辆，机械设备进行了解调查，现有道路是否满足交通要求，必要时与交警部门联系，解决存在的问题，与周边单位、居民、资源供应渠道和结合本项目特性所需联系解决相关事宜。3、保证工期的生产进度管理认真做好图纸会审工作，避免因图纸问题造成停工。根据施工组织设计，编好周、月、季度计划，每天抓好落实工作。建立每周例会制度，举行与业主、设计、监理单位的办公会，及时解决施工中图纸存在的各种问题。做好分项施工准备工作，及时组织技术交底、安全交底、保证质量安全的同时就108、是保证进度。抓好质量、避免返工、加强进行自检、互检、和交接制度。按照施工网络图进度，科学组织流水施工，充分利用空间，合理穿插、配合。建立现场每日开碰头会制度，及时协调各工序工作面、解决施工中具体问题。开展劳动竞赛和施工现场文明达标活动，调动一切积极因素，落实经济责任制，提高劳动效率，保证工期按质量完成。4、停水、停电工期保证在现场设置一个蓄水池，保证停水期间的施工用水；施工现场配备2台250KW的柴油发电机组，防止施工期间现场停电备用，确保停电期间不间断施工。6.4.3人、材、物保证措施1、人员保证施工现场配备我公司经验丰富的优秀施工管理人员及操作班组承担本项目的施工任务，确保精兵强将上前线，109、力争以云南一流的速度建好本工程。（1）管理人员：项目经理部由技术素质高、组织能力强、作风优良的人员组成。人员配置按管理人员表中的一次配齐，不宜提倡一个人干两个人工作的方法，在施工中发现管理人员力量不足时，应立即从公司抽调骨干补充。（2）操作人员：按劳动力计划表中需求量组织人员进场，对进场操作班组也采取竞标的方法，优胜劣汰，保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。施工中，合理、均衡安排劳动力，提高施工效率。 （3）加大劳动力投入，在劳动力组织上采取两大班满负荷作业法加快施工速度。2、材料保证（1）材料质量过关是确保工期的重要条件之一，应作到坚持原则，严把材料关，认真检查、认真验收，避免工程上用了110、不合格材料返工带来的工期耽搁。组织多家货源，现场按进度表提前备足施工需要的材料，绝对不能出现停工待料的现象。（2）配备足够数量的钢管、模板等施工辅料和周转材料，各种辅料如模板、架子需用量按能同时施工三层的模板、架子备料，各种材料确保供应，以利施工连续进行。（3）项目部材料组根据施工进度计划，提前编制材料计划，确保材料计划超前。3、资金保证确保本工程资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时兑现各施工队伍的劳务费用和进度款，充分调动作业队伍的积极性，为施工人员的充足配备提供保证。4、后勤保障保证工人的伙食质量、住宿条件，让工人吃得好、睡得好，有足够的精力为工程111、服务。动用工会力量为管理人员、工人服务，解决管理人员、工人的后顾之忧，让管理人员、工人全心投入工程施工中。6.4.4节假日保证措施1、施工期间，涉及国家法定节日“春节”。在节日到来前除认真作好全体施工人员思想工作的同时，认真执行劳动法，并按300%的工资发放给加班人员，并对节日期间监守工作岗位的同志给以物质奖励。确保节假日期间正常上班，不影响工期。2、逢法定节假日，如必须赶工时，应作好工人的思想工作，提高工人的劳动积极性。3、对于节假日减少的工人，应做事前的预测、摸清情况，采取相应的措施，例如：用物质奖励或从其它工地抽调不回家工人临时突击等手段解决，确保工期不受影响。6.4.5工期奖惩措施1、112、我公司对现场项目部、各施工管理人员、各操作班组，实行工期激励机制，建立工期奖惩制度。2、对各分部分项工程在总计划工期的基础上，明确各分部分项工程的具体完成时间，以确保分项工期来保证分部工期，从而确保工程合同总工期目标的实现，分阶段进行奖励或处罚。3、对按期或提前的班组、施工管理人员、项目部，实行重奖，对不能按期完成的班组、施工管理人员、项目部，实行重罚。以此来保证工期总目标的实现。6.4.6施工机械保证措施1、提高机械化施工水平，加大施工机械设备的投入量，配备先进适用的施工设备，如采用双笼井吊、浇筑混凝土采用泵送，减少人工耗用，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工速度。2、垂直运输机械是保证本113、工程按期竣工的关键设备，垂直运输机械设备如双笼井吊必须全力以赴给予保障。 3、其它中小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。4、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专门机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。6.4.7施工技术保证措施1、项目部建立以项目技术负责人为首的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性与严密性，解决工程中遇到的技术难题，减少施工失误，避免因此带来的停工、窝工现象。2、为加强技术管理，本工程拟选派从114、事多年施工技术管理的技术人员出任项目技术负责人。3、推行现代化的技术管理，运用统筹法、网络技术编制实施性施工组织设计，在保证工期的前提下，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。4、制定详细的周、旬、月施工进度计划，在正常情况下确保严格按照施工总进度控制网络图中的控制计划完成，并定期、不定期的进行检查、复核具体的完成情况(包括部位、项目、工序)，发现未按周、旬、月计划完成的，及时查找原因，并对施工组织进行调整，确保各阶段按时完成，如遇特殊情况本周、旬、月未完成的计划，应在下月、旬、周内追赶回来。5、大力推广应115、用先进的施工技术和施工工艺，推广泵送混凝土、外加剂使用及计算机管理等施工技术，实行动态管理，提高工作效率，以先进施工工艺确保工期目标的实现。6、认真按照项目法组织施工，加强施工的过程质量控制，使各工序一次验收合格，杜绝返工现象，也是加快工期的前提条件。7、组织领导保证，推动进度责任制，谁负责施工，谁保证进度，在进度方面实行重奖重罚。8、合理、紧凑安排施工流水作业，发挥单位与单位、工种与工种的协作精神,平面流水,立体交叉相结合。9、项目经理、项目副经理、项目技术负责人、项目主工长保证按时参加每周的生产例会，及时、如实地汇报施工进度、质量、生产状况，对施工中存在的困难要有预见性，提前解决疑难问题，116、保证施工的顺利开展。10、采取技术保证措施，提前有序地插入粉刷、安装等工序，合理组织各施工部位的交叉作业，适时调配人力物力，确保关键线路的工序工期。11、切实抓好各分项专业的交叉配合，主动搞好与外协单位的合作关系，尽可能的为外协单位提供有利于工程进展的便利条件。与建设单位、监理、设计院密切联系，施工中一旦发现情况及问题，各方共同协商及时解决，不让问题影响进度。12、为满足总进度计划的安排，施工中某工序需要延时作业时，可采取大班或两班作业。13、认真协调各作业班组、各工序的联系，严格按设计和规范要求，进行事前技术交底。上一道工序不合格不进行下一道工序的施工，减少修改量及重复用工，避免返工带来的工117、期损失。6.4.8雨天施工工期保证措施1、施工现场作好排水沟及集水井，进行有组织排水。2、组织足够的污水泵，有水就抽，保证雨停后即能复工。3、随时保证现场排水系统的畅通，对水泥、钢材等易受水影响的材料采取必要的防护措施。雨季施工应对临时排水系统进行检查、疏通或加固，防止场内地面水流入建筑物基坑内。4、准备好一定数量的雨衣、编织布及活动雨棚作为避雨遮挡，保证雨天不间断施工。5、室外工程因雨停工时，应把人力、物力调配到室内抢工期，弥补一部分损失的工期。第七章 施工质量保证措施及目标7.1工程质量目标本工程质量目标为合格。为了确保工程质量目标的实现，在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措118、施，将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达标。7.2工程质量保证体系7.2.1建立项目质量管理体系工程开工前，成立以工程施工总承包项目经理为首，各相关管理部门组成的工程项目质量保证体系，为实现工程质量目标提供监督保障。工程的质量控制按GB/T19001族标准和企业质量管理体系要求运行。1）项目各职能部门按照公司的质量方针，贯彻执行公司质量手册和程序文件要求，建立并完善项目质量管理体系，加强项目管理，强化过程控制，确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。2）施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计和质量方案，并报有关部门审批，确保本119、工程质量目标的实现。3）为实现工程的目标，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求，从文件和资料的控制，材料质量控制，施工过程中的质量控制、成品保护，竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。实行质量联检制度，定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及分包队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，制定纠正与预防措施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。7.2.2项目人员质量责任制1）项目经理质量责任制项目经理是单位工程施工操作的直接组织者和领导者，单位工程施工质量的第一责任人。组织领导班组严格按设计图纸、施120、工规范、操作规程、施工组织设计、施工方案技术措施进行施工并经常督促检查；严格按施工程序办事，做到文明施工积极推广和应用新材料新技术新工艺对各操作班组进行文字技术质量交底；随时掌握工程进度及质量情况。组织班组工人开展自检、互检活动。针对存在的问题组织质量攻关；积极支持专业质量员的工作，对负责施工的单位工程质量负有责任。对竣工的不合格工程返工费用负有经济责任。2）项目技术负责人质量责任制项目工程师组织本项目人员贯彻执行国家及上级颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等。在施工中严格执行ISO9001标准及公司程序文件，并进行严格检查。对工程中发生的技术问题提出技术措施。组织QC小组活动121、并做好记录。3）专职质量检查员质量责任制在本单位技术负责人、项目经理领导下，对检验批、分项、分部、单位工程质量进行监督，并做出质量评定，同时接受上级的业务指导；熟练掌握验收规范及验评标准的规定和检测方法；随时进行质量跟踪检查，掌握工程进展中的质量状态；收集整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录，并按事前、事中、事后的程序将有关资料整理齐全；督促本工程质量计划的正确实施。参加图纸会审，参与工程质量事故的调查，进行返工后的复检工作。4）现场材料员质量责任制做好施工前材料进场准备工作，把好材料进场验收关；对所采购的原材料半成品，均应向生产厂家或供应单位索取产品合格证，对影响结构的钢筋、水泥等材料应122、配合试验员事先取样，中间抽查检验，以保证工程所用材料的合格。对索取的原材料合格证应及时存档；对工程因使用不合格材料而引发的质量事故，负有直接责任。7.3分项工程质量保证措施分项工程施工坚持样板制，确定样板间和样板工序，加强施工预控；采用统计方法等，从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因，制定通病防治办法，加强分项施工预控；加强三检制和质量程序管理，加强施工过程控制；采用新技术、新工艺、新材料、新方法，提高施工整体水平。7.3.1钢筋分项工程钢筋分项工程包括钢筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接，首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求。1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求123、和钢筋混凝土用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和规范的规定。2）钢筋运至现场后要及时对料，按规格、型号、架木方进行标识码放，不得混放。3）钢筋保护层要以设计厚度为依据放置垫块。垫块间距1m左右。4）所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用，钢筋表面应保持清洁无油污，无颗粒状和片状老锈。5）钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。6)钢筋工程安装后，工程质检人员应进行隐蔽验收检查。重点检查下列内容：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、位置、间距是否正确，特别是检查负筋位置是否准确；检查钢筋接头位124、置及搭接长度是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象；检查钢筋对焊接头位置是否符合要求；钢筋保护层是否符合要求；锚固长度是否满足要求。7)钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。8)钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。9)钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。7.3.2模板分项工程本工程混凝土观感质量目标为清水混凝土，模板分项工程则是关键保证项目之一，包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工125、前，应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板，并按材料进场计划安排进场，进场前，应对模板质量进行验收，合格方可进场使用。模板安装过程中将采用如下方法进行控制，保证其施工质量：1)保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。2)保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。3)模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。4)模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。5)模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等126、工艺要求。6)各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线，按线设置，以保证位置准确。7)模板表面要平整，拼缝严密，并清理干净，隔离剂要涂刷均匀。8)为防止柱混凝土烂根，在模板底部加塞5mm厚高弹性海绵条，使模板与混凝土的缝隙严密，或在柱根部施工缝处，浇筑混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。9在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，清理干净模板内杂物。7.3.3混凝土分项工程混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土，施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强127、度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制，保证混凝土分项工程施工质量达到清水混凝土效果，对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。1)泵送混凝土的一般技术要求，混凝土浇筑坍落度最高不超过180mm，最低不要小于140mm，严格控制水灰比，现场禁止加水。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。2)浇筑混凝土前，模板要浇水湿润，但模内不能存水，振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件，为保128、证抗渗混凝土的施工质量，混凝土的入模自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落度等办法降低自由倾落高度。3)防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点，插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。每点振捣2030s为宜，要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜，应避免漏振、欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时，应插入下一层混凝土中5cm左右，并且应在下层混凝土初凝之前进行，要由专人负责振捣，做好记录。4)浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间，禁止擅自留置施工缝。5129、)按规范要求留置混凝土试件，及时送试进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试件。6)浇筑混凝土时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。7)对以浇筑完毕的混凝土应及时养护。8)浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。9)每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。砌体工程质量1)立皮数杆，底部平砌实心砖，顶部斜砌实心砖130、，砖缝填满砂浆。2)砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作，砂浆随拌随用。3)控制每天砌筑高度，墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。4)拉线砌筑，并随时检查砌体的平整度和垂直度。7.3.5 回填土质量控制1)回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。2)回填的土料清除有机物质，并过筛，防止粒径过大。3)回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。4)控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。5)打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。6)做好回填的取样检验工作，控制回填的施工质量。7.131、3.6安装工程质量控制为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不一、箱盒标高不一等缺陷，特制订以下措施：1)预留预埋预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误，从以下几方面进行控制：施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布大样图。各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置。严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动泵的振动移位。预埋管道要采取132、可靠保护措施，管道内填充泡沬以防止堵塞。2)正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。3)给水、消防、空调水管管道安装前，应进行单管试压，所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前，应认真清理内部，清除管内杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。4)无压力要求的管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。5)锯电管时用锉刀锉光管口，管子穿入133、箱、盒时，必须在箱内、外加锁母。6)电气箱、盒稳装时，可参照土建装修统一预放的水平线定位，并在箱盒背后另加6钢筋套圈固定。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，土建装修湿作业进行完毕后，才能安装电气设备，工序不能颠倒。7)电缆敷设前，根据设计图纸绘制“电缆敷设图”，图中包括电缆的根数、各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时对运到现场的电缆进行核算。7.4质量通病防治措施工程质量通病的防治及工程细部做法是影响工程质量的关键因素，根据该工程的特点，结合多年来的施工经验，对工程中存在的质量通病，重点加强以下方面的控制，保证工程质量目标的实现。7.4.1模板工程1)柱模板易产生134、的质量问题：截面尺寸不准确，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防治办法：支模前按图弹位置线；校正钢筋位置；支模前柱子底部先做小方盘模板，保证底部位置准确；根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2)梁、板模板易产生的质量问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防治办法：根据施工方案设计出横龙骨的尺寸及间距、支柱的尺寸及间距，使模板支撑体系有足够的强度和刚度，防止混凝土浇筑时模板变形；模板支柱的底部支在坚实地面上，下垫通长方木，防止支柱下沉，使梁、板下面产生下挠；梁、板模板按设计要求起拱，防止挠度过大；梁模板上口设锁口拉杆，防止上口变形。3)墙模135、板易产生的质量问题：墙身超厚，墙口上口过大 ，混凝土表面粘连，缝隙跑浆，门窗洞口变形等。防治办法：支模前按图弹出墙体位置线，支模控制线；模板就位准确；穿墙螺栓全部穿齐、拧紧；支模时上口卡具按要求卡紧；模板清理要干净，脱模剂涂刷均匀，模板拼缝处粘贴海绵条，门窗洞口模板组装、固定要牢固。7.4.2钢筋工程：1)质量通病：墙、柱主筋位移，楼板及挑板上筋下踏等。2)防治措施混凝土保护层垫块按规定放置，墙体钢筋设置竖向梯子筋，在模板上口设置横向梯子筋，柱筋上口加一道临时箍筋，箍筋与柱筋绑扎牢固，防止混凝土浇筑时钢筋移位。混凝土浇筑时设专人看管钢筋，下料斗及振动棒尽量避免碰撞钢筋。混凝土浇筑完毕后，及时将136、移位钢筋校正。板筋上下两层钢筋间放置钢筋马凳，保证上下钢筋位置及间距正确；板筋绑扎完后架设跳板，禁止在板筋上踩踏；安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。梁纵向受力钢筋有双层或多层时，两排钢筋之间垫直径25mm的钢筋头，保证钢筋排距。严格按施工规范和设计要求施工，确保钢筋有足够的搭接、锚固长度并位置准确。7.4.3混凝土工程1)质量通病：蜂窝麻面、露筋、烂根、裂缝。2)防治措施混凝土出现蜂窝麻面的主要原因是：模板接缝不严，混凝土振捣不密实，拆模过早。根据蜂窝麻面产生的不同原因，我们将采取如下措施：在模板接缝处夹专用的海棉胶带，并卡紧接缝处的卡具；在模板与原混凝土的接触面夹海棉胶带；顶137、板的竹胶板模板接缝处垫实、整平，并用40mm宽的胶带贴缝，堵塞好所有部位的孔洞和缝隙，达到不跑浆漏浆的目的。混凝土振捣设专人振捣，保证不漏振；掌握好振捣时间，振捣时间不能太短（太短则混凝土中的空气和水分不能全部排出），也不能太长（太长会造成模板缝隙增大而跑浆）。控制好拆模时间。模型拆除时，混凝土要达到一定的强度并容易与模型拨离；支模前刷好隔离剂。露筋原因主要是钢筋的保护层厚度控制不力所致，所以我们将重点控制保护层厚度。保护层垫块采用塑料垫块，厚薄一致，并且不受混凝土浇筑的影响；混凝土厚度不够或者上部钢筋提的过高也可能导致板面上部露筋，因此要控制混凝土厚度，上排钢筋设拉钩与下排钢筋勾连(特别是负138、弯矩筋)。墙、柱根部混凝土有孔洞、露筋（即烂根），原因是根部跑浆，混凝土入模时落差过大而石子集中，或振捣不到位。为了保证墙、柱根部不跑浆，在浇筑楼板时在墙体两侧和柱根用大杠刮平，再用铁抹子抹平，周围标高控制在2mm以内，安装模板时底部垫海绵密封条，以免跑浆。在浇筑混凝土前适量浇水湿润；浇筑时先铺垫30mm50mm厚的本混凝土中的砂浆做为结合层。混凝土入模时落差不得过大并严格控制一次浇筑高度，混凝土振捣时一定要插到底， 依次振捣，不得漏振，且振捣时间长短要适当。当混凝土入模后要随时振捣，间隔时间不得过长。混凝土的裂缝产生原因较多，而且也较复杂。如早期混凝土干缩裂缝，后期混凝土收缩裂缝，随温差变化139、产生的裂缝，使用过程中产生的裂缝等。在施工过程中我们将采取以下措施预防施工裂缝：严格控制原材料的质量，不使用粒径过细的砂子，并要求级配良好，含泥量不得超过5%，石子要质量好，不得含有风化石和砂石，石粉含量不得超试验标准，水泥要经严格试验，严禁使用不合格水泥和超期或受潮结块水泥。严格控制配合比和掺合剂掺量，计量准确，严格控制水灰比和混凝土的坍落度。浇筑混凝土时振捣密实，混凝土表面抹平压实，初凝前再抹压一次，这对早期裂缝控制很有利。保护板面负弯矩钢筋的高度，严禁上人踩踏，若有变形或下降即时修整完好。顶板混凝土其强度未达到1.2MPa前不得上人行走，顶板混凝土强度未达到设计强度之前不得集中堆放重质材140、料。梁板模型不得过早拆除，特别是下部顶柱未达到规范所规定的拆模强度前不得拆动所有顶柱。7.4.4砌体工程1)本工程砌筑工程主要采用混凝土砌块，质量通病主要是：灰缝控制不均匀；竖向灰缝砂浆饱满度差；墙体压筋不规范等。这些问题的存在对装修抹灰工程很不利，增加了墙面裂缝的机会。2)预防措施：施工前首先对施工人员进行明确的书面交底，灰缝宽度控制在10mm左右，偏差为2mm。竖向灰缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填满，不得出现透明灰缝，砂浆饱满度不得小于80%，施工中安排质检员定量抽查。墙体压筋按设计或规范要求设置，注意钢筋的长度、弯钩形式、铺设根数和分层竖向距离、两端的锚固方式，严禁把压筋任意弯折。7.4.5141、屋面工程1)屋面坡度和保温层的施工是屋面排水和防水的首要基础，所以要严格按设计坡度和排水方向划分排水区域。2)找坡层施工时从最高点至最低点拉线控制，既保证保温层厚度，又找坡通顺，然后碾压密实。3)屋面找平层施工：这是给防水层提供一个平整、密实有强度、能粘贴的基层，常规作法用1：3的水泥砂浆。但做完后找平层出现空鼓、裂缝现象较多，往往会造成局部返工或补修。为此我们经过参阅技术资料和具体实践，改用细石混凝土找平层，厚度30mm，表面抹平。这样做既有较高的强度且刚性又好，上面搭架、行走都不会受影响，空鼓、裂缝明显减少，甚至清除。同时无形中又多了一层刚性防水层，实践证明效果良好。4)对找平层进行分格，142、分格每块不大于36m2，分格缝宽度35mm，作为排潮通气之用。排气槽相互连通，通向屋脊的十字交叉处设内径25mm的塑料管，高度为上部超出屋面防水层250mm，下部到保温层下平而且周围打孔以便保温层内水蒸气进入管内，管顶安装防雨帽。第八章 工程施工方案及工艺方法8.1 测量工程8.1.1测量准备1、检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映。2、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。3、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。8.1.2 平面控制网测设1、首级控制网布设完成后，依据结构平面图上有关柱、143、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以首级控制网为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为该建筑的轴线控制网。以上每层的平面放线均由首层启始点向上引测，采用激光铅垂仪通过结构顶板的预留引光孔（200mm200mm）向上投测到施工作业层，作为本层平面放线和验线的依据。投测中需注意：使用激光铅垂仪进行竖向投测时应平转四个方向，并将投测点取平均值；投测到施工作业层的各个点位应先进行校核，经平差处理后，再进行细部轴线的施放。2、根据工程测量规范要求，轴线控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：轴线控制网精度技术指标表等级144、测角中误差（m）边长相对中误差（k）二级121/150008.1.3 高程控制网测设1、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应至少布设三个水准控制点，建立高程控制网。2、水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于5米。3、高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度。4、高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点或附近城市水准点，测设一条三等附合水准路线，联测出场区所布设施工水准控制点高程，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。8.1.4 高程传递标高的竖向传递，首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。如图所示145、：8.1.5 沉降观测按设计要求，本工程应进行建筑物沉降观测。沉降观测基准点必须按建筑测量变形测量规程有关归规定布设在基坑外围稳定处，不少于三点，其埋设型式参照建筑测量变形测量规程中基准点埋设式样进行；沉降工作点按设计要求布设，或按规范要求布设在结构四角、后浇带两侧及核心筒附近墙、柱上。沉降观测精度等级为二级，观测时按国家二等几何水准测量（或二级液体静力水准测量）的有关规定进行，使用仪器精度不低于DS05级。8.2土方工程本工程土方工程由甲方单独分包，我项目部只负责预留20-30cm的余土清理工作。具体土方工程施工方法见土方专项施工方案。土方开挖部署（1）土方开挖形式：根据工程的现场情况和工期146、要求，本工程基坑土方均采用机械挖土。预留20-30cm的余土进行人工清理。（2）运输车辆的组织：考虑到工程土方量较大，且土方施工机械较多的情况，进场后首先进行现场临时道路的施工，设立了不少于6m宽的运输车辆循环道，保证运输车辆的畅通。开挖注意事项（1）反铲挖土，沟端与沟侧开挖相结合，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。（2）严格按开挖线进行开挖，严禁超欠挖。测量工作随时配合，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，留20-30cm，配备足够的人工清理基槽及边坡修理。（3）开挖前应做好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施147、工，以保证工程的顺利进行。8.3防水工程8.3.1 地下防水工程8.3.1.1混凝土自防水工艺流程：作业准备混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护质量验收。8.3.1.2 高分子复合防水卷材防水1、找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。 2、防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理。3、涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。4、卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开148、1/3幅宽以上。5、卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。6、立面卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。7特殊部位的处理(1)卷材收头处理。 卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。(2) 阴阳角处理 在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再149、用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。8.3.1.3止水钢板的施工在基础底板与外墙处的防水采用止水钢板，止水钢板厚4mm，宽度为350mm厚，止水钢板位于墙体中部，在施工时和墙体的横向筋（模板定位筋、梯子筋）以及暗柱箍筋进行点焊。如下图所示：8.3.2 厨房、卫生间施工方法本工程图纸设计为聚氨酯防水涂料1、工艺流程基层处理涂刷底胶细部附加层施工涂布第一道聚氨酯涂膜涂布第二道聚氨酯涂膜防水层涂布第三遍（面层）聚氨酯涂膜防水层撒砂蓄水试验。涂布顺150、序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。（二）操作工艺1、基层要求及处理基层要坚固、平整、无起壳、起砂、蜂窝、孔洞、麻面及裂缝等，如遇上述缺陷，要用聚合物砂浆或聚合物净浆全面批刮平整。对于较宽的裂缝或变形缝，则要用柔性密封防水材料嵌填。遇有局部渗漏，要找出漏点，并采用引、排、堵等方法，配合堵漏材料先加以解决。阴阳角做成圆弧。2、涂刷底胶先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚到的地方涂刷底胶，再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上，涂刷量为0.2kgm2，不得过薄或过厚，涂后应干燥4h以上，手感不粘时，即可做下道工序。3、细部附加层施工细部附加层施工：用油漆刷蘸配好的涂料151、在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂(地面与墙角交接处，涂膜防水拐墙上350mm高)。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。4、涂膜防水施工1）第一道涂膜： 在底胶涂料固化干燥后，先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮板刷均匀涂刮。力求厚薄一致。平面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中留出施工退路，分区分片用后退法涂刷施工。2) 第二道涂膜：第一道涂膜152、固化后，即可在其上均匀涂刮第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂刮方向与第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。3 ) 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kgm2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷)。4) 稀撒砂在第二道涂膜固化之前，在基表面稀撒粒径约2mm的砂子，涂膜固化后，这些砂子即牢固地粘结在涂膜表面，作用是增强涂膜与其保护层的粘结能力。5) 根据防水涂膜施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，做好记录，合格后153、方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，薄厚均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验(水面高出标准地面20mm)，24h无渗漏，做好记录，方可进行保护层施工。8.4 钢筋工程8.4.1 工程简述钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，又是一项细致而又复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制。本工程地下2层、地上为31层，裙楼采用框架结构，2栋塔楼采用框支剪力墙结构。本工程抗震设防烈度为8度。本工程结构配筋的直径一般为8 40，绝大部分为三级钢，底板基础、154、框支柱及地下各层梁板的主筋直径较大。钢筋用量较大，由于本工程质量要求较高，所以应加强对钢筋工程的材质、加工、接头的质量控制，确保工程质量。8.4.2 钢筋施工工艺控制流程钢筋施工工艺控制程序8.4.3 钢筋工程施工及质量控制钢筋工程要重点加强的管理环节为：1.坚持设计交底，认真审核和熟悉施工图纸；2.严把钢材采购、进场和复试质量关；3.钢筋半成品质量控制（包括钢筋调直、平直工序，钢筋切断下料，钢筋弯曲成型）； 4.钢筋接头选用形式和设置接头范围；5.钢筋连接接头质量；6.钢筋绑扎与安装质量控制。具体做法如下：1)质量控制：对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，155、严格的执行“三检制”，认真的跟踪检查，其重点控制的内容为：钢筋的长度：认真的审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。钢筋的锚固：审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应停止加工和使用。2)钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据156、规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60 吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批量钢筋应被判157、定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。3)钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。4)钢筋的下料与加工本工程的钢筋下料及加工成型，全部在施工现场进行,这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。盘圆钢筋的调直,另租场地。A 钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下158、料前必须进行除锈，将钢筋上的的浮皮用锤敲击剥落铁锈，清除干净在刷上油渍、漆污。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。B 钢筋调直：采用自动调直机，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。C 钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩159、头或严重的弯头等必须切除。D质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。5)弯曲成型A 弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。B 弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。C 质量要求：钢筋末端应作180，其弯弧内的直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋的直径的3 倍，且符合设160、计要求；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。6)钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济，本工程将根据具体情况进行选择如下。A 接头方式：剪力墙、框架柱梁主筋直径25以下采用电渣压力焊、气压焊,框支柱及直径28的钢筋采161、用机械连接； B 接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；剪力墙的钢筋接头在上层板1m 处。7)钢筋的堆放与运输：A 钢筋的堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范围内选择堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。B 钢筋的运输：为了加快施工进度，本地下室工程的钢筋运输：在基础底板部分以塔吊为主，人工、汽车吊为辅；剪力墙及楼层梁板以塔吊为主。在塔吊运输钢162、筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。8)钢筋的绑扎与安装A 准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，底板钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；剪力墙暗柱、端柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量塑料垫块和塑料环圈，以保证钢筋的保护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋支撑。因本工程底板厚度为1800163、mm，用直径22钢筋或角钢制作支撑，间距为15002000mm。B 基础底板钢筋绑扎：本工程地下室电梯井处底板标高较低，所以底板钢筋应先由中间开始绑扎，然后再向四边延伸绑扎。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。现浇剪力墙暗柱或端柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比暗柱或端柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成轴线位移。在绑扎底板下铁时，应将塑料垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。C 墙164、体钢筋的绑扎：地下室外墙的竖向钢筋，在浇注底板混凝土前应插入，并与墙下部筏板钢筋绑扎牢固。墙体钢筋接头采用搭接,应错开，同截面的接头率不大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双排，按设计要求绑扎拉结筋来固定网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内。D 剪力墙钢筋的绑扎：剪力墙的竖向筋采电渣压力焊，其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50%。箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。上层剪力墙筋露出楼面部分，在楼面上应扎一道箍筋。剪力墙暗柱或端柱箍筋位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。钢筋扎完后，应安装塑料垫块。E 楼层梁板钢筋的绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之165、间应垫以直径25mm 的短钢筋，保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。9）钢筋连接检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。根据待接钢筋转动难易情况，施工现场可分别采用以下3种安装方法。滚压直螺纹钢筋接头的现166、场连接施工方法：1)待接钢筋易于转动：将套筒装在已在现场安装好的固定钢筋上，旋上待接钢筋，并拧紧接头。第一种安装方法（标准型接头安装）2)两端钢筋无法转动但可纵向挪动：将套筒内螺纹加工成正、反两种螺纹，钢筋两端则分别加工成相应方向的螺纹。安装时靠转动套简来就位。第二种安装方法（正反丝扣型接头安装）3)待接钢筋直径大小不同：首先将套筒装在较大直径的钢筋上，旋上较小直径的钢筋，并拧紧接头。第三种安装方法（变径型接头安装）以上安装工艺操作简单，只需使用普通扳手即可完成，这与锥螺纹接头要求使用测力扳手不同。梁钢筋连接上铁在跨中1/3区段，下铁连接在支座1/3区段；连接完毕后，专人进行检查。柱子钢筋连接167、：钢筋连接接头位置距地必须符合11G101图集要求，两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。10)钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：A 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；B 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；C 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；D 钢筋的保护层是否符合要求；E 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保168、护层基础10剪力墙、梁58.5 模板工程8.5.1 工程简况本工程为全现浇框支剪力墙结构，模板工程是影响工程外观质量的关键因素，为使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到一个较高的境界，我公司将充分发挥在模板工程上的优势利用最先进最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。3.2.5.2 模板设计模板方案选择部 位材 料地下部分基础底板基础四周砌240砖墙，作为基础底板的外模，抹水泥砂浆作防水材料基层，外部填土夯实。地下室外墙、内墙和剪力墙内、外墙采用组合覆膜木多层模板，根据墙的实际需要配制规格尺寸，龙骨50100 的方木外龙骨采用48双钢管，用14 的对拉螺栓。主体结构主次梁18 厚的覆膜木多169、层板，50100 的木龙骨和48 脚手架钢管。剪力墙、柱采用18 厚覆膜木多层板，50100方木龙骨，48双钢管,600 的用14 的对拉螺栓加固楼板模板18 厚覆膜木多层板50100方木龙骨 ，支撑为48钢管脚手架。楼梯模板楼梯模板采用覆膜木多层板。1.基础底板模板设计：本工程基础底板裙楼部分板厚600，塔楼部分板厚1800，采用防水砼，在砼垫层施工完成后，底板外模砌240 厚砖模，高度与底板相同，用水泥砂浆砌筑，内壁水泥砂浆抹平压光。垫层砼表面抹平压光干燥后，做防水。在浇注底板混凝土时，水平施工缝留置在高出底板500 处，此处模板采用木模支设。1)地下室外墙18 厚的覆膜木多层板，对拉螺栓170、设止水钢片及锥形接头。外墙支模示意图 2)地下室砼内墙，该部分墙体支模时对拉螺栓部位予设直径16mmPVC 套管，该管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后在将对拉螺栓取出，周转使用。如图所示。3.柱模板采用木胶板模板现场制作的组合模板，尺寸大小依据剪力墙截面尺寸定，支设方法见下图。4.框架梁模板及梁柱节点采用18厚覆膜木多层板模板50100 木方配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用扣件钢管支撑。做法见下图：5.砼楼板模板楼板要求清水砼楼面，模板采用18厚覆膜木多层板，竖向支撑体系采用48钢管脚手架，主龙骨采用主次龙骨为171、100100的木枋，次龙骨为5050木枋间距200300mm。6.后浇带的墙体模板方案及外防水方案。本工程因规模大，在底板上设置了施工后浇带，并将砼底板和墙体及楼板分成多条后浇带方块。考虑到后浇带外来的水压力，土压力，砼墙板后浇带外则砌240厚的砖墙，用M7.5 水泥砂浆砌筑砖墙，外用混合砂浆抹平压光，干燥后同砼墙同时作外防水。防水层外用聚苯板作保护层，然后回填土。后浇带两侧的模板，利用易收口网代替。支护采用钢筋网片及钢筋用支护。见下图:底板后浇带，考虑到地下的水压力，后浇下部的垫层砼采取补强措施，局部加深100，用100 厚的钢筋砼补强，并加入钢板止水片,防止水压力破坏后浇带处垫层。砼后浇带172、两侧作法同墙体后浇带相同，作法见下图：防水钢筋混凝土墙水平施工缝应留设在底板面标高500以上。柱模可参照墙施工，也可采用夹板木模配木方制做，不同的柱子拉接螺杆可以留在柱内，也可以考虑夹固在模板之外或两法均采用，柱子支撑也同墙板。柱、墙模板根据砼浇筑程序和高度决定竖向尺寸和开不开门子口，装配柱、墙模板时截面尺寸均按允许负值偏差组装，水平方向尺寸连续排列，考虑到夹板模数，可拼装部分阴阳角木模板。柱、墙模板原则立到顶板模下口，以便今后施工顶板模板。7.模板的拆除非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。混凝土浇筑完，173、将同条件下养护的混凝土试块送实验室试压，根据实验室出具的强度报告，决定模板的拆除时间和措施。拆模时，一般应遵循先浇筑完先拆的原则进行拆模。梁、板模板和支撑在混凝土强度大到设计强度值后拆除。墙模、柱模一般在浇筑完12小时后即可进行拆模。拆模时不得使用大锤或硬橇乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。模板拆除后要及时、认真清除残灰，再174、刷脱模剂。脱模剂要涂刷无效，不能漏刷，也不能刷得过多，脱模剂干后再支设模板。脱模剂选用水性的，不能用油性的。2)墙、柱、梁侧模的拆除墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确的掌握拆模时间，留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2Mpa的经验。梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。3)底模的拆除主要从混凝土强度上考虑，板模的拆除必须符合下表规范的规定：结构类型结构跨度（m）达到设计的砼强度（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1008.模板工程质量要求及保证175、措施1)质量目标为了保证质量目标的实现，在施工过程中就要严格按优质工程的要求来施工，抓好过程控制，以过程精品保项目质量目标的实现。在模板施工时质量验收及检查方法如下表。序号项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量柱、墙、梁24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓中心线位移+10，09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5，010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对176、角线62)模板工程检查验收模板检查验收程序为：模板施工班组自检质量检查员预检工序交接检监理工程师验收下道工序3)质量保证措施1、进场前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度。2、墙柱烂根的处理在工程实践中，混凝土墙 、柱烂根是质量方面的通病，根治较困难。通常情况下有以下两种处理方法：(1)传统做法为在墙柱模支设后用沙浆或其它材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。(2)墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条或橡胶软管的办法，基本上能解决漏浆的问题，但沙浆强度不易保证，剔除后不美观，且费工费料。在近几年工程实践中我们采取在浇筑顶板混凝土时，177、在墙、柱根部支设模板处，分别用4m和2m刮杠沿找平点刮平、用铁抹子压光，使标高、平整度偏差控制在2mm以内，支模时加设系绵条或橡胶软管的办法，可取得较理想的效果。3、模板漏浆处理(1)顶板模板和墙体的接缝处理A、采用在墙混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高34cm，在剔除23cm浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶模板。B、顶模板与墙的接缝处，如果将顶模板直接靠墙上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的作法是用带企口的木方代替模板，在木方上留一个宽25mm、深12mm的企口，顶板模板搭在企口上，顶模板与木方接触处垫上海绵条，防止漏浆，木方用夹具紧夹在墙上。4、防止178、涨模、偏位采取的措施(1)板设计强度控制(2)背楞加密。(3)板支设前放好定位线、控制轴线。8.6 混凝土工程8.6.1 工程概况本工程地下室底板、外墙设计为自防水砼，中间框架柱及楼层梁板为普通砼；基础地板砼厚度为600、1800mm。此地下室结构砼强度等级变化较大，其强度等级分别为：混凝土强度等级工程部位C15基础垫层C25过梁、构造柱、圈梁非承重构件C30 C35顶板、裙房框架梁、剪力墙C40 C45 C50 C55塔楼剪力墙、框支柱、梁抗渗等级地下室外墙,基础底板抗渗等级为P68.6.2 施工段的划分与工艺流程1.施工段的划分：具体划分详见详图。2.施工工艺流程每一个施工段浇筑砼的施工工179、艺流程为：桩顶的处理底板砖模及砼垫层防水施工保护层施工测量弹线底板钢筋绑扎底板砼浇筑及养护柱墙钢筋绑扎柱墙模板安装柱墙砼浇筑一层楼面模板一层楼面钢筋绑扎一层楼面砼浇筑、养护。1）桩顶处理破桩施工：根据设计，截桩头必须采用锯桩器截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩，桩与承台地连接采用图集苏G03-2002的做法。随着土方工程进展，破桩紧跟进度，基本上土方完，破桩亦完。桩头必须按照设计要求锚入基础，见右图所示。桩筋处理：桩顶钢筋用管钳调直锚入基础承台中，锚固长度符合设计要求。保证桩顶修凿面干净、密实。2)结构砼环境类别及耐性的要求：A 本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等砼用建筑材料，180、必须具有法定检测中心出具的检测报告（碱含量和集料活性）检测报告。B 在做砼配合比设计时，应选用低碱活性集料，经试配后，其砼含碱量不超过3Kg/m3。C 对进入现场的水泥、外加剂及矿物掺合料必须提供产品的技术指标和碱含量的检验报告。同时认真做好砼用材料的现场复试检测工作。8.6.3 砼的运输与浇筑1.砼浇筑要求施工准备：机具准备及检查：砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。掌握天气季节变181、化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25 倍；当采用平板式振动器时为200mm。浇筑砼时应注意的几点：浇筑地下室自防水砼时，必须认真振捣，严格182、控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送砼入模。在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50100mm 厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前预以修整。2.混凝土泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1 水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转183、状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵184、送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min 或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min 进行4 个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。3.砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50 插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm 时，采用插入185、式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm 时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm 左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”（见附图）的次序移动，但186、不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5 倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5 倍，不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。当使用平板式振动器时：下图为振动器插点排列图在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。4.砼浇筑方法基础底板的浇筑：采用一次性连续浇捣方案，分三层浇筑，每层约 600mm厚左右，分层187、厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在 1：3左右，振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量。 混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以 2030 s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为 3040cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松188、顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m，混凝土浇筑的斜面分层如图所示： 框架柱混凝土浇注：框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在500mm。插入式振动器先沿柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实施工缝留梁底面下20mm 处。地下室外墙：地下室外墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。外墙砼采用一台汽车泵或一台固定泵输送，砼的浇筑方向为从一端开始，采用斜面分层法向另一端推进。因墙高度大于3m，砼浇筑时利用串桶向189、下送料。外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。因外墙与楼层梁板分别浇筑砼，使地下室外墙有多道水平施工缝，且都必须埋置橡胶膨胀止水条。水平施工缝的位置：外墙和底板相交处；外墙和楼板相交处。5.表面防裂施工技术要点 大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用 2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细190、打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。 6.施工缝的留设及处理1)地下室外墙施工缝留置：外墙第一道水平施工缝设置在底板上50cm 高位置；其它墙体水平施工缝设置在楼板的上下位置。第一道水平施工缝和其它位置设置止水钢板进行止水；外墙垂直施工缝设置在后浇带位置，设置止水钢板进行止水。地下室内墙施工缝设置：第一道水平施工缝设置在底板顶面；其它水平施工缝位置与外墙相同。地下室柱施工缝设置：第一道水平施工缝设置在底板柱上顶面；第二道水平施工缝设置191、在地下二层顶梁下表面； 地上部分柱水平施工缝设置在梁下和板面。梁板垂直施工缝设置在后浇带位置。不同强度梁柱，柱核心区混凝土浇注临时施工缝设置。见下图2)施工缝的处理措施：墙体竖向施工缝利用覆膜木多层板与木方拼装。挡墙模拆除后，在距离施工缝50mm 处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm 深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉，露出石子后，用气泵清理干净，保证混凝土的接槎质量。墙体顶部水平施工缝墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙模拆除后，在墙面上两侧均匀弹出顶板的底线，用云石机在墨线上5mm 切一道5mm 深的水平直缝；再用钎子将直缝以上的混凝土软弱层剔掉，露出石子后，192、用气泵清理干净，保证混凝土的接槎质量。墙柱底部施工缝剔除浮浆并使剔除向下凹20mm，沿墙柱外尺寸线向内5mm 用砂轮切割机切齐，保证混凝土的接缝质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝施工缝处底板下铁垫15mm 厚的木条，保证下铁的保护层，上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口卡在上铁上。3)施工缝处砼浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已经浇筑混凝土的强度不小于1.2Nmm2。在浇筑混凝土前，必须在施工缝处铺一层与混凝土同成分的减石子水泥砂浆，接浆厚度为35cm。混凝土应细致捣实，是新旧混凝土紧密结合。7.砼自然养护：为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设193、计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。1）覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h 以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。2）对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。3）对地下室有抗渗要求的砼（含后浇带）养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d。8.砼质量保证措施：1)本工程采用覆膜木多层板作模板，保证了实现清水砼的目标。2)商品砼运至现场后，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为10mm。以此来控制砼的搅拌质量。3)在浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，吃饭、休息轮换，保证混凝土浇筑的连续性，同194、时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。4)在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ30，同时在砼初凝前采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。5)对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m 长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。6)在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。7)在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时195、可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。9.现浇砼结构的允许偏差如下表现浇砼结构的允许偏差（mm）项目允许偏差校 准内 控轴线位置基 础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层间5m855m108全高H/1000且30H/1000且30标高层高108全高3028截面尺寸+8，-5+5，-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+25，0+20，0井筒全高垂直度H/1000且30H/1000且3010.砼浇筑预案措施本工程使用的砼全部为商品砼，为了保证施工现场砼的连续浇筑，特采取如下预案措施：1)商品砼供应商，应选196、择信誉高、生产规模大、技术力量强的搅拌厂供应砼，且服务态度好，以保证连续供应砼。2)为确保在搅拌机械出故障或交通堵塞时，现场砼能正常连续施工，应同时选择两家砼搅拌厂，其中一家作为应急备用。当砼量较大时，两家同时供应浇注砼。3)浇筑砼前，应先与气象部门联系，掌握气象变化情况，使砼浇筑避开恶劣天气。8.7 砌体施工本工程采用250厚、200厚、100厚加气混凝土砌块，待混凝土工程施工至二层左右时，自地下室向上逐层进行砌筑施工。1 工艺流程：墙体放线拉结筋制作安装砼防水反边及找平制备砂浆砌块排列铺砂浆砌筑勾缝2墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌197、体边线和洞口线。3砌筑墙体时，加气混凝土砌块的生产龄期应超过15天。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，便于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15m。构造柱及腰梁应与主体框架同时现浇完成。在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑或C20细石混凝土脚坎，其高度宜不小于200mm。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜198、小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头，见图1-2。砌到接近上层梁、板底约300mm，待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于7天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。墙体洞口上部应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于800mm 或1000mm （抗震设防），在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。加气混凝土砌199、块墙上不得留脚手眼。切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦刀任意砍劈。砌筑时每皮砌块均须拉基准线，灰缝要求横平竖直。每一块砌块全长上铺满砂浆，铺浆要厚薄均匀，浆面平整，保证灰缝厚度。铺浆后立即放置砌块，要求一次摆正找平。如不立即放置砌块（只可上下按放，不可左右推动），砂浆凝固了，须铲去砂浆，重新砌筑。竖缝严禁用水冲浆灌缝，可采用挡板堵缝法填满、捣实、刮平，也可采用其他能保证竖缝 砂浆饱满的方法。随砌随将灰缝钩成深的凹缝。浇注钢筋混凝土圈梁前应清理基面，扫除灰渣，圈梁模板应润湿，而圈梁下砌体适当洒水浇水，然后浇注。设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其200、他措施。穿越墙体的水管要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理。任何情况下严禁在加气块墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安装管并打压后随即用砂浆填实抹平后表面挂钉钢丝网。 4、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆强度必须低于砼强度。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。6、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近201、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。7 勾缝：每砌一皮砌块，就位校正后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。8.8装修工程本工程的装饰施工主要为简装，裙楼商业部分精装有业主自行分包施工。由于装饰涉及安装备专业配合多，工期又紧，所以特别注意以下几点：1、合理安排施工顺序，防止工序颠倒，否则既影响质量，又浪费人力物力，也延误工期。2、上下水电立管在室内大面积抹灰前完成。3、先202、房间后走道，先湿作业后干作业，先基层后面层，先水电调试后平顶、油漆、灯具安装。4、以湿作业装修为主的房间，如加砌块墙面需要刮腻子等按墙面地面顶棚顺序施工。5、装饰前，选择有代表性的房间，按设计标准做样板间，包括水、电等各种专业在内，如有矛盾便会暴露出来，然后加以研究解决，待样板间经验收合格后方可全面施工。6、按上述五点安排施工，将有助于保证质量，加快进度，减少浪费，降低成本。7、内装饰施工程序：结构处理立门框装窗框各种管道安装管道试压墙 面顶 棚地面清理地面施工安装门窗风口、灯具安装调试清理8.8.1 楼地面工程本工程主要为水泥混凝土楼地面、地砖楼地面。1、水泥混凝土楼地面施工工艺流程：基层表203、面处理找标高贴灰饼水泥浆一道水泥混凝土压实抹光木抹子搓平铁抹子压第一遍第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护1）基层清理：将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。2）冲筋贴灰饼：根据50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。3）刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺混凝土。4）铺混凝土压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺混凝土，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼204、和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。5）第二遍压光：在压平头遍之后，混凝土凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。6）第三遍压光：混凝土终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。7）养护：地面压光成活后24h，撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。2、地砖楼地面施工工艺流程：清理基层弹线水泥浆一道20厚1:2干硬性水泥砂浆结合层素水泥浆结合层一道撒素水泥面810厚铺地砖楼面干水泥擦缝，或205、1：1水泥砂浆勾缝养护施工要点1）、基层处理：将地面上残余污垢、灰尘等清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，然后用水冲洗干净；2）弹线：在四边墙脚及独立柱面弹出完成面标高50厘米上水平线（根据不同部位，已完成面不需弹+50cm水平线，可用水平仪器直接找面层标高线）。根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上及独立柱面上。根据设计图纸（地面铺装图）的排版和地砖板块规格尺寸及已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。公共区域在缝宽20mm及10mm处弹控制线，其它部位每隔4块砖弹一根控制线；3)铺砖：为了找好位置和标高，面积较大的公共部位，应根据墙柱面上的完成面标高线206、拉横竖水平标高线，再根据地面的分格控制线先横纵分别各铺设1行砖，然后再分块进行铺设。对于其它面积较小的房间，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a、铺贴前将砖板块放入泡料桶中浸水湿润，晾干至表面无明水时，方可使用；b、在找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（内掺建筑胶），涂刷面积不要过大，随铺随刷，铺多少刷多少；c、铺结合层水泥砂浆，结合层采用1：2干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆根据铺砖先后顺序进行摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。干硬性砂浆应随拌随用，初凝前用完，防207、止影响粘结质量；d、铺砖时砖的背面朝上，抹10mm15mm厚水泥细砂浆，铺贴到已拍实找平的结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用切割机或角磨机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，公共区域大面积施工时，应采取分段、分格、分部位铺砌；e、公共区域铺贴至分格缝时，接缝处的粘结砂浆不能形成整体，以免影响到变形缝的作用，可用10mm泡沫聚苯板进行临时分格填塞，待地砖完全凝结后勾填缝前再将缝内清理干净。4）、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮208、锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成；5)、勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥或专用勾缝剂。分格缝采用黑色玻璃耐候胶进行勾缝；a、勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆或专用嵌缝剂密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆或专用嵌缝剂清走、擦净；b、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净；c、勾分格缝：将缝内杂物清理干净后填塞泡沫棒，留出4mm-6mm深的缝槽，在缝两边瓷砖上粘贴209、纸胶带进行找直和保护后，用注胶枪将玻璃胶均匀的注入缝内，用专用刮板将多余的玻璃胶挤刮掉，在玻璃胶凝结前将纸胶带撕丢，完成后的胶缝要求密实、光滑、顺直；6)、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8.8.2乳胶漆墙面1、工艺流程：清理基层修补基层刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆2、清理基层：将基层起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆修补，将残留灰渣铲干净，然后将基层扫净。3、刮腻子：刮腻子遍数由基层平整程度决定，一般为三遍。第一遍用胶皮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，刮头不得错槎。干燥后磨砂纸，将浮腻子和斑痕磨光，并进行清扫。第二遍用胶皮板竖向满刮，干燥后磨砂纸并清扫，方210、法同第一遍。第三遍用钢片板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨光磨平，不得遗漏或将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下。先将顶板或墙面清扫干净，用布将粉尘扫掉。乳胶漆用排笔涂刷。使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。乳胶漆干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍。7、由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排211、笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。8、乳胶漆未干前，不得清扫地面，以免粉尘污染顶棚和墙面。同时，涂刷时，要采取措施不得污染门窗等已完工程。所用乳胶漆要采用同一牌号，同一次购进，避免出现色差。8.8.3 外墙干挂石材1、施工工艺测量、放线配料分格定位弹线定膨胀栓位置钻孔连接件安装固定焊主龙骨二次放线焊水平二次龙骨焊接点清理并防腐石材挑选搬运板材开槽不锈钢挂件安装石材临时固定调整固定并打结构胶板缝嵌泡沫条打密封胶板面清理验收。2、施工方法骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。布置完毕后，在212、槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻16圆孔（固定50505角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将50505角钢与主龙骨连接安装并焊接。骨架焊接（1） 焊条采用E42（2） 电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。（3） 熟悉图纸做好技术交底。（4） 电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得213、有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。石材安装（1） 为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，花岗岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。（2） 同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可214、靠的依据。（3） 本工程花岗石材为25mm厚，横纵通缝为6mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。 塑钢窗安装（一）制作工艺:工艺流程：型材检验入库型材下料安装衬钢焊接型材清理焊缝安装辅件检验包装发往工地保证塑钢门窗制作的质量标准：1、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差+0.5mm，主壁厚允许偏差+0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸215、不平2、型材下料的标准：长度允许偏差+0.5mm，切口角度允许偏差45。+15，端头不应有加工变形，并应去处毛刺；3、型材焊接的标准：平面度允许偏差差0.5mm，对角线允许偏差0.5mm，焊接过程中型材表面不得有划擦伤。4、辅件安装的标准：安装应牢固、位置正确、开关灵活；（二）安装工艺:本工程采用镀锌铁件和钉弹连接安装法。工艺流程:装固定片定安装点框进洞口调整定位与墙体固定填充性材料清理沙浆施打密封胶安装门窗扇装五金配件清理表面排水孔撕下保护膜保证门窗的安装质量1、 安装外框,调整定位与墙体固定,施打发泡后框四周用水泥砂浆填嵌,清理门窗框架,安装玻璃及内扇,门窗框与墙体之间进行密封打胶,清理验216、收。2、 门窗框安装固定前由我们技术人员对提供的产品尺寸复核，同时对预留墙洞口进行复核，用砂浆刮糙处理好后进行安装。3、门窗安装采用镀锌铁片连接固定，固定点间距：转角处150200mm,框边处小于或等于500mm，在安装过程中对每一樘已安装好的门窗有专职质检员进行检验，保证门窗的水平度及垂直度符合验收要求。4、门窗洞口清理干净及干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型，填充饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内。5、门窗外侧应留5mm宽的打胶槽口，打密封胶前必须先清理门窗框周围的灰尘，防止出现粘结不牢固的情况，胶水采用中性硅酮密封胶，打密封胶时胶线一定保证呈直线型并且胶缝宽度均匀217、符合设计要求，保证不发生渗漏现象；6、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密、无脱槽现象;7、五金配件应安装牢固、位置正确、开关灵活;8、门窗安装完毕必须进行调试，保证开启灵活；8.9外墙保温工程本工程外墙1-4层保温采用15厚，5-31层采用11厚建筑真空绝热板（HD-STP）保温。1、施工工艺流程 施工准备：材料准备弹线检查墙面处理墙面挂线真空板刷界面剂配制粘结砂浆真空绝热板涂抹粘结砂浆翻包网粘贴真空绝热板安装锚钉固件涂抹底层粘结砂浆满铺设玻纤网格布抹面层抹面粘结砂浆外饰面层施工工程验收2、施工要点1）放线：根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面上弹出外窗口水平线。垂直线、装饰线条线、218、装饰缝线等。2）拉基准线：先确立横向及竖向的基准线，然后根据基准线再带贴的墙面按照确认的外立面分割设计图进行弹线，在外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，以便控制真空绝热版的垂直度和平整度。3）真空绝热板涂刷界面剂：为提高系数安全性，改良真空绝热板与聚合物砂浆的粘结性能，要对真空绝热板涂刷界面剂，并按界面接的技术要求配比施工涂刷，用滚刷活油漆刷在真空绝热板上均匀涂刷，刷完界面剂的真空绝热板在阴凉干燥处放置2小时左右。4）粘贴真空绝热板，粘贴时要在伸缩缝、沉降缝、温度缝、门窗洞口、勒角、屋顶收头等处，做翻包网。5）涂抹粘结砂浆：在真空绝热板表面上将粘结砂浆均匀的涂抹在绝热板上，用锯齿抹子梳理出条状219、，然后将绝热板粘贴在墙面上，轻轻地按压使之粘结牢固，随时用2m靠尺检查垂直度、平整度。绝热板侧面不得涂抹粘结砂浆，粘到侧面的砂浆应立即刮出。6）真空绝热板排版：按错逢粘贴真空绝热板，板缝控制在15左右，板缝用保温砂浆找平。7）安装锚固件：要在真空绝热板粘贴24小时后进行，锚固件压盘压住真空绝热板，打孔深度符合设计要求，敲入锚固件后要及时用抹面砂浆覆盖钉帽。 凡是三块真空绝热板接触的T型接缝处和板（中部带孔的专用板）中间这一个锚固件。需要安装锚固件的部位先用直径10钻头的冲击钻在墙上钻深度不小于50的孔，然后用手捶把锚固件的胀管打入孔内，再将配套的涨塞打入，保证帽顶部与胀管圆盘表面齐平或略低些。220、8）铺设玻纤网格布、抹面砂浆在真空绝热板表面涂抹23抹面砂浆，立即将网格布贴于抹面砂浆上，用抹子有中间想四周把网格布压入砂浆中，并且抹平整，网格布搭接处不得小于80，抹面砂浆稍干后再摸一遍抹面砂浆，以确保完全覆盖玻纤网格布。8.10 屋面工程施工本工程屋面采用倒置式保温复合防水屋面。具体做法为：钢筋混凝土屋面高分子涂膜防水层找坡层找平层聚氯乙烯防水卷材层75（95）厚挤塑板保温层找平层石灰砂浆隔离层50厚C20细石混凝土刚性防水层1、基层清理：基层面上的杂物等应清扫干净，尤其对阴、阳角及突出部位、水落口等应着重清理，并经检查合格后方可进行下步施工。2、涂膜防水层施工：1）清扫基层：用铲刀将粘在221、找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净。2）涂刷底胶：用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面，涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。3）细部附加层：用油漆刷蘸涂料在阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（屋面与女儿墙交接处，涂膜防水拐到墙上做20cm30 cm高）。4）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。5）第一道涂膜：用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致，刮涂量0.81.0kg/m2为宜。6）第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，进行地第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与222、第一遍相同。7）第三道涂膜：第二道涂膜固化后，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的粗砂，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘接力。最终需保证厚度2mm。3、找坡层施工：屋面找坡层施工前先弹出坡度线，采用泡沫混凝土找坡，坡度为2%，始厚50mm。4、找平层施工：找坡完成后，出屋面的设备基础及各种管道安装齐全，用水泥浆作结合层，满涂于板面，用 1:3水泥砂浆进行找平，厚度为20mm，要求用杠尺刮平，赶光压实，不少于三遍，阴、阳角处做成圆弧形，圆弧半径一般按 100-150mm 控制，以便防水层铺贴密实。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。5、223、聚氯乙烯防水卷材施工：1)找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。2)防水层施工前，应先做好节点、附加层部位的处理，然后由最低标高处向上施工。3)涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。 (4)卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。 (5)卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。 (6)立面复合卷材224、粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。 6、保温层施工：采用75厚挤塑聚苯板，铺设时板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 7、找平层施工：同第5步。8、50厚C20细石混凝土刚性防水层施工：1）分格缝的设置：其纵横向间距控制在6m以内，分格缝的宽度为1525mm， 分格缝镶嵌材料采用聚苯板。2）内配6200双向钢筋，钢筋应处于刚性防水层内上部。3）浇筑细石混凝土：混凝土浇筑按照由远而近，先高后低的原则进行，在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，高高频平板振动器振捣，保证达到密实程度，225、振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。 4）嵌填密封材料：先对分格缝进行修补清理，嵌填时应由下向上进行，尺量减少基层清理 涂刷基层处理剂 铺贴卷材防水层 热融封边 接头，垂直于屋脊的分格缝宜先灌。密封材料嵌填应饱满、无间隙、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低35mm。 8.11 脚手架工程本工程裙房高度为20.7m，塔楼高度为97.2m.1、脚手架的搭设根据本工程特点，脚手架采用如下方案：（1）裙房：外脚手架采用封闭式落地双排钢管扣件脚手架，排距选用1.05m，步距选用1.8m，最大柱距选用1.5m，连墙件每两步两跨设一点，架体搭设高出操作面1.5m以上，外架全部按要求挂密目网，全封闭施工226、。（2）塔楼：外脚手架采用全封闭式悬挑脚手架（每六层一挑，不设翻转），脚手架用483.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m，纵距为1.5m，步距为1.8m；脚手架立杆下部支撑在用型钢制作的水平悬挑梁上，该外脚手架一直保留至外立面各专业工种作业结束后方可拆除。（3）脚手架的主要配件及材料选用A、现场脚手架钢管采用有生产许可证的厂家生产的直径48mm，厚3.5mm的3号普通钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、划道，符合现行国家碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有产品出厂合格证。B、采用可锻铸铁做的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，227、扣件必须有生产许可证，产品必须有出厂合格证，无裂纹、气孔、砂眼等缺陷，贴面平整，活动部位灵活，夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，在螺栓拧紧扭矩力达65Nm时，不得发生破坏。C、脚手片采购必须注重质量，有一定的厚度，并且编织紧密。D、安全网满足 2000 目/100cm2，做贯穿试验不穿透，61.8m 的单张中质量不少于 3.0kg，安全网必须有生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督部门发放的准用证，严禁无证不合格产品。在悬挑脚手架位置从架体外 3m 加设挑网一圈，其余区域安全网在满足国家规范要求。E、主体施工阶段外脚手架的面自一层开始用聚丙烯密目安全网全部封闭，直到屋面以上1.2m，该外228、脚手架一直保留至外架装饰工程结束。F、装修脚手架需满足各专业分包的施工作业要求及安全防护要求。（4）脚手架搭设注意事项A、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。B、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。C、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。D、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。E、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。F、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100m229、m。G、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。H、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点距离不应大于150mm。I、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。J、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上，在拐角、斜道平口处的脚手析，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。K、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，挡脚板高度不应小于150mm。脚手架搭设示意图2、脚手架的验收架子搭设完毕，在投入使用230、前，应逐层逐段，由施工员、架子班组长与专职安全员一起组织验收，并填写验收单。验收内容为：架子的布置：立杆、大、小横杆间距。架子的搭设和组装。连墙点式与结构固定部分是否安全可靠；剪力撑、斜撑是否符合要求。竹笆片的铺设和密目网的挂设是否符合要求。3、脚手架的使用脚手架搭设完毕经验收合格签章后，方可使用，使用中严禁在架体上使用集中荷载，脚手架上每平方米负载不得超过200，使用中如发现脚手架异常情况应及时上报安全员或施工员，及时整修。在脚手架使用中，必须定期组织检查，须做到使用中架体保持完整。使用脚手架时，不得在脚手架上打闹，往下抛物体，施工人员不得将脚手架当做垂直运输工具随意爬上爬下。4、架子的拆除231、本工程外架拆除须满足施工需要，并经技术负责人同意后方可拆除。架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖向警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时拆除作业。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑。由于拆外架时塔吊已拆除，故悬挑钢梁拆除时，应从楼内拉出工字钢，由人货梯运至楼下。5、脚手架施工中的注意事项脚手架的施工人员必须持证上岗。施工人员在搭设或拆除脚手架前必须经过检查，身体不适、疾病、恐高症者不得上岗。搭设或拆除脚232、手架时，施工人员应处于精神良好状态，不酗酒、不熬夜、思维清晰。搭设或拆除脚手架时，不得光脚，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。雨天、雷天及七级以上大风时不得进行搭设或拆除脚手架。夜间不得进行搭设或拆除脚手架，夜间使用脚手架必须经过技术人员同意，同时有足够的照明。搭设或拆除脚手架应严格遵守本方案及有关安全管理制度，不倒顺序施工，不野蛮施工。8.12试验、检验与计量8.12.1 试验项目及项目取样试验方法1.钢筋工程1)钢筋原材料检验A 检验项目：拉力试验（抗拉、屈服点、伸长率）、弯曲试验、化学成份分析等。B 试验取样要求：热轧钢筋：按批进行检查验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同233、一规格、同一交货状态的钢筋组成。冷轧带肋钢筋：应成批验收。每批应由同一牌号、同一规格、同一级别的钢筋组成，每批重量不大于50t。2)钢筋接头检验A 检验项目：抗拉强度、弯曲变形性能等。B 试验取样要求：直螺纹接头：同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个接头为一验收批，且同批接头分布不多于三个楼层，不足500 个也作为一个验收批。每批在结构工程中随机截取3 个试件。闪光对焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一个验收批，当同一台班内焊接的焊接接头量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300 个接头，应按一批计算。每批接头中随机切取6 个试件。电渣234、压力焊接头：以每一楼层或施工区段中300 个同级别钢筋作为一批，不足300 个接头仍作为一批。每批接头随机切取3 个试件。3.混凝土工程1)原材料检验A 水泥原材检验：检验项目：水泥胶砂强度、安定性、凝结时间、细度、烧失量、不溶物及碱活性检验等。试验取样要求：以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过400t。B 砂检验：检验项目：筛分析、含泥量、泥块含量、氯离子含量（海砂）等。试验取样要求：应按同产地、同规格、同一进场时间分批验收。以400m3 或600t 为一验收批，不足400m3 或600t 也作为一验收批。每批取样时，取235、样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8 份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。C 石子检验：检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒总含量检验、用于配制混凝土强度等级大于或等于C50 混凝土时应进行压碎指标值检验以及碱活性检验等。试验取样要求：应按同产地、同规格同一进场时间分批验收。以400m3 或600t 为一验收批，不足者也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得，先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15 份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，236、每组样品数量满足规范标准的要求。2)外加剂检验A 泵送剂：检验项目：固体含量、氯离子含量、含气量、压力泌水率比、坍落度增加值、坍落度保面值、抗压强度比及钢筋锈蚀等。试验取样要求：以同一生产厂、同一编号、同一进场时间每10t 为一验收批，不足10t 亦按一批计算。每一验收批取样量不少于1Kg。B 防水剂：检验项目：含固量、氯离子含量、净浆安定性、抗压强度比、渗透高度比、钢筋锈蚀等。试验取样要求：以同一生产厂、同一编号、同一进场时间每10t 为一验收批，不足10t 亦按一批计算。每一验收批取样量不少于1Kg。C 防冻剂：检验项目：含固量、氯离子含量、抗压强度比、冻融强度损失率比、钢筋锈蚀等。试验取237、样要求：以同一生产厂、同一编号、同一进场时间每10t 为一验收批，不足10t 亦按一批计算。每一验收批取样量不少于2Kg。3)施工试验混凝土的检验项目：立方体抗压强度、抗渗性能（防水混凝土）混凝土的取样要求：现场搅拌砼：则同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同的混凝土每一取样单位应符合下列规定：每拌制100 盘但不超过100m3，至少留置一组标养试件。每一工作台班，至少留置一组标养试件。每一现浇楼层，至少留置一组标养试件。同一单位工程每一验收项目，至少留置一组标养试件。每一层建筑地面工程且不超过1000m2。抗渗混凝土取样，同一混凝土强度等级，同一配合比的连续浇注混凝土量不超过500m3238、 为一取样单位；留置两组抗渗试块，每增加250-500m3，应增加一个取样单位。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。混凝土试件的制作：混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由三块试件组成，边长为150mm 的立方体试模制作，在温度为203情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。抗渗混凝土试块应在浇筑地点制作，每组由六块试件组成，直径175185mm、高150mm 的圆柱体试模制作。其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28d。4.砌筑工程1)砖及砌体A 加气混凝土砌块：检验项目：含水率、干体积密度、抗压强度等。试验取239、样要求：以同一产地、同一规格不超过1万块为一验收批，每一验收批取样18 块。2)砌筑砂浆检验项目：立方体抗压强度。试验取样要求：对同一强度等级、同一配合比、同种原材料、同一强搅拌机的砂浆的取样单位应符合以下规定：每一楼层或每250m3 砌体；基础砌体；每一层建筑或每1000m2 地面工程。每一取样单位至少应制作砂浆试块二组，砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成，边长为70.7mm 的立方体试模制作，在温度为203情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。8.12.2 试验管理1.管理原则严格按照国240、家的有关标准规范和本公司的试验与检测工作程序进行控制。本工作所需的日常试验均在指定试验中心完成。特殊试验及见证取样，由试验和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签定委托试合同。本工程现场设标养室，现场设抽样员两名负责现场取样送检工作。2.抽样员（试验员）职责抽样员必须按技术标准、规范规定进行抽样。抽样前必须通知见证员；抽样时，必须有见证员在现场进行见证。抽样员必须和见证员一起将试样送至检测单位。抽样员必须在检验抽样单上签字。抽样员对试样的代表性和真实性负有法定责任。抽样员同见证员一起作好见证取样，并作好记录，记录表格格式见下表格形式：工程名称： 施工单位： 监理单位：规格型号取241、样日期取样组数代表批量报告日期试验结论报告编号取样人见证人过程产品试验取样记录工程名称： 施工单位： 监理单位：施工部位取样日期取样组数代表批量报告日期试验结论报告编号取样人见证人8.12.3 计量控制计量实施要点由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制，由公司计量部门负责计量器具的检测。项目部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好周检计划。计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线242、的准确度。施工所用的卷尺必须经过检定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺，并与其他测量仪器保持测量精度的统一。用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等，必须按规定作定期送检，防止使用不合格的计量器具，并作到正确使用。用于施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使用管理。8.13 给排水工程8.13.1预留预埋设备安装的预留、预埋工作跟随土建结构工程进行，主要工作有管道穿墙洞（套管）、穿楼板洞（套管）、设备基础预埋及其它工作。1、准备工作：（1）在工人进场前，水工工长应先熟悉现场环境及土建专业的进度安排、施工管理等情况，243、并拟定一份与现场总进度相互协调的暖卫进度计划。（2）工人进场后，水工工长应结合本专业和工地实际情况对施工班组作业人员进行质量、安全教育，并及时做好技术交底。2、预留孔洞及预埋铁件：工艺流程：制作模具放线标记安装模具防腐复核检查（1）确定预留孔部位：待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。要求多次复查以保证位置、标高的准确性。（2）安装模具、预埋铁件：位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上，无论何种方244、法均必须保证临时模具易于拆除。预埋铁件，首先要确定各种管道干、立、支管采用的支、吊、托架型式，然后找准预埋位置，再用电焊机将铁件点焊在钢筋上。在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位，如有移位，及时改正。（3）解决障碍：遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时，须经土建技术人员核验，采取相应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留洞，要和土建密切配合，随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋，也必须预先征得土建的同意，采取相应补救措施后，方可剔凿。对施工中的管道245、穿楼板较集中的部位，如卫生间等在施工交底时应画出留洞大样图，以便提高效率。预留孔洞尺寸项次管 道 名 称明 管暗 管留孔尺寸（mm）长宽墙槽尺寸（mm）宽度深度1采暖或给水立管（管径25mm）（管径=32-50mm）（管径=70-100mm）1001001501502002001301301501302002002一根排水立管（管径50mm）（管径=70-100mm）1501502002002001302502003二根采暖或给水立管（管径32mm）1501002001304一根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm）（管径=70-100mm）20015025020020013025020246、05二根给水立管和一根排水立管在一起（管径50mm）（管径=70-100mm）2001503502002501303802006给水支管或散热器支管（管径25mm）（管径=32-40mm）10010015013060601501007排水支管（管径80mm）（管径=100mm）2502003002508采暖或排水主干管（管径80mm）（管径=100-125mm）3002503503009给水引入管（管径100mm）30020010排水排出管穿基础（管径80mm）（管径=100-150mm）300300（管径+300）（管径+200）注：给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm。 排水排出管247、，管顶上部净空一般不小于150mm。3、套管制作、安装：本工程现浇混凝土楼板留洞采用刚性复用套管，混凝土墙留洞采用刚性套管。套管的数量以首层孔洞数为基数，按10%富余量制作，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油，使用时，外涂脱模剂，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。（1）放置套管部位：室内给水、消防管道，凡穿过楼板、墙体基础等处，必须设置套管。（2）根据图纸要求，凡穿外墙、污水泵管道均设刚性防水套管，给排水详见图集91SB。（3）管道穿过剪力墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，内壁均刷红丹二遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。（4）248、套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大12号。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+50mm（卫生间50mm）。（5）套管安装：应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋捆绑以铁线临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。8.13.2给水系统1、衬塑钢管安装：施工现场与材料存放场地温差较大时，安装前将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场的环境温度。切割管材时要使用刀具缓慢切割。对于安装的管道不能重压敲击，必要时对容易受外力的部位覆盖保护物，搬运管材和管材时，应小心轻放，避免污染，严禁剧烈碰249、撞、跑摔滚拖。管道安装应按下列步骤进行：（1）切割管材，必须使端面垂直管轴线。管材切割一般使用管道切割机，必要时使用锋利的钢锯，但切割后管端面应去除毛边和毛刺。（2）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（3）管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定：序号项 目允许偏差（mm）1坐标室内埋地50架空或地沟20室外埋地15架空或地沟102标高室内埋地15架空或地沟10室外埋地10架空或地沟5（4）干管安装必须注意：安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。2、支架安装：1）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不250、得损伤管道表面。2）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫，防止电化学腐蚀管道。3）明管敷设的支吊架做防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。3、管道水压试验应符合下列规定：1）水压试验之前,对试压管道采取安全有效的固定，接头需明露；2）管道注满水后，先排出管内空气，进行水密性检查；3）加压宜用手动泵，升压时间不小于10min；4）试验压力应按设计要求严格执行。4、管道冲洗：1）给水管道在验收之前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s。冲洗时不宜留死角，每个配水龙头应打开，系统最低点应设防水口，清洗时间251、控制在冲洗出口处排水的水质与进水口相当为止。2）生活饮用水系统冲洗后，还应用含2030mg/l的游离氯的水管满管道进行消毒，含氯水在管道中应滞留24h以上。3）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。8.13.3水表安装：预留水表表杆距离时，应掌握所装表的材质、大小后确定表杆距离。水表离墙距离应掌握墙面抹灰后，水表外壳与墙面的净距离控制在10mm-30mm之间。安装给水支管时，表杆两侧的高度应一致，水平度符合规定要求。8.13.4排水系统：1、流程：预制干、立管安装闭水试压支管连接卫生洁具与支管通水、通球试验2、选材、抽252、检：材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，材料不合格者不得使用。3、施工方法：（1）排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，校正洞口。排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架，然后管道安装。排出管应用两个45度弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。（2）排水立管安装：排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，需在立管安装后焊接加固。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然253、后安装立管，安装完后用线坠吊直找正,检查口高度距安装地面1m。（3）排水支管安装：排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。（4）其它：管井内的管道安装顺序为：先里后外。排水管坡度应符合施工规范规定。坡度过小或倒坡均会影响使用效果。 生活污水管道的坡度：序号管径(mm)坡 度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0058.13.5公用部分卫生洁具安装：本工程卫生洁具包括低水箱坐便器、台式洗脸盆、小便254、斗等。流程：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装配件预装卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理通水试验1、进场检查：卫生洁具进场后一定要进行全面检查，规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。如有问题决不允许使用。2、卫生洁具安装：卫生洁具的安装：蹲便器及座便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂物。取好中心线，调好位置。卫生洁具安装高度见下表：卫生洁具名称距地面高度（mm）洗脸盆（上边缘）800小便斗（上边缘）600（1）蹲便器安装时，将胶皮碗套在进水口上，要套正、套实，用14#铜丝分别绑二道，将排水管255、口周围清扫干静，取下临时管堵，找出排水管口的中心线，将下水管口内抹上油灰，蹲便器的位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水承口内稳好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横找平、找正，同时蹲便器两侧用砖砌好抹光。将蹲便器排水口与排水管口接触的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。（2）坐便器安装时，将预留口周围清理干净，取下临时管堵，将坐便器的出水口对准排水口放平、找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，做好十字线、打眼，将螺栓固定牢固，然后将坐便器排水口及排水口四周抹上油灰，将坐便器对准螺栓放平、放正，螺栓套上橡胶垫，螺母拧至松紧适度。（3）小便器安装前检查给排水预留口256、是否在一条垂直线上，间距是否一致。符合要求后按照管口中心找出中心线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下，将小便斗稳装找平、找正。（4）洗脸盆应在土建安装完大理石台面后进行稳装，核对完上下水支管后再进行脸盆支管配件安装。质量标准：给水连接管各接口及阀件，排水连接管各接口必须严密不漏；各镀铬件完好无损伤，接口严密，启闭灵活，排水栓安装平正、牢固，低于排水表面，无渗漏；安装坐标允许偏差：单独的为5mm。安装标高允许偏差：单独的为10mm。水平度允许偏差为2mm，垂直度允许偏差为3mm。3、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。4、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好257、，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水时装修工程受损。5、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。6、安装要求：卫生洁具的排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。卫生洁具水平度允许偏差不得超过2mm，垂直度不得超过3mm。7、注意事项：洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好。为防止丢失、损坏，小配件（如水嘴、阀门、堵链等）应在竣工前统一安装。洁具安装完毕应加以保护，防止洁具瓷面受损。8、卫生洁具安装完毕即可进行通水试验。闭水试验：（1）排水管满水15分钟258、后不渗不漏为合格。室内雨水管应做闭水试验，注水应满至最高上部雨水斗，15分钟内不渗不漏为合格。（2）将试验用水及时排至室外。9、防腐保温：管井内的生活给水管、中水管设备层内的管道做保温，卫生间吊顶内管道做防结露保温；排水管道地下夹层的干管及卫生间吊顶的支管做防结露保温；消火栓管立管、自行车库内的管道做保温；要求符合91SB1-61。8.13.6消火栓系统流程：预制安装试压调试1、安装：（1）消火栓系统安装：1）应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。2）为防止消火栓阀关闭不严259、，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。3）消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。4）水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。2、试压：建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力加0.4MPa，最低不小于1.4MPa。系统灌满水后，30分钟压力降不超过0.05MPa，降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统在这次试压的基础上，安装喷头、水流指示器，再进行一次试压，压力为1.0 MPa，应对管子260、特别是丝扣部位仔细检查，如发现问题应及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道，天棚做完后即进行第二次试压，以利尽早发现问题，及时解决，减少损失。3、防腐：焊接钢管刷红丹底漆、面漆各两道。4、冲洗：室内消火栓系统在交付使用前，应将室内管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。8.13.7雨水系统采用焊接钢管，其安装在结构完后逐一进行。（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。然后进行沟槽机沟槽。（2）干管安装：把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清261、扫管膛，用专用管件依次上紧，安装完后找正找直。（3）闭水试验：注水高度由水平排除管满至最上部雨水斗，在1h内不渗不漏为合格。（4）质量标准：管道吊架及管道的坡度、接口的要求、试验，必须符合施工验收规范的规定。8.13.8采暖管道安装 （1）工艺流程预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐调试保温。（2）采暖管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。采暖系统工作压力为0.8Mpa，试验压力为1.2Mpa，管道和阀门承压为1.6Mpa。通过严密性试验合格后方可保温。（3）暖气片的安装：根据所需暖气片的型号，按图计算并标出安装支架孔的位置，从后部及下部打开散热器的塑料包装，取出安装支架、跑262、风阀及丝堵。打膨胀螺栓孔：直径11。用膨胀螺栓将支架固定，将散热器挂在安装支架上。暖气系统通暖时必须进行热工调试，各环路散热器水温应均匀，按规范及设计要求调试完应填写热工调试纪录，做竣工资料保证项目归档。附属设备安装1、消火栓箱安装时，应先在墙体或柱体固定螺栓，暗装时配合土建做好预留洞；消火栓安装要求接口一律朝外，快速接头绑扎紧密，水龙带挂放整齐。消火拴阀安装高度为阀中距地1.1m（允差20mm）；距箱侧面距离为140mm，距后内表面100mm（允差5mm）。2、水泵接合器安装，规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，263、防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。3、水泵安装主要有生活给水加压泵、消防加压泵、稳压泵、喷洒加压泵、稳压泵、污水提升泵，安装前检查水泵基础是否符合工程设计要求，并核对泵规格、型号与设计要求是否相符，基础完成后，把各种泵体按设计位置、尺寸稳装并调整水平、牢固。水泵设备不得承受管道重量，水泵吸入管和输出管应各有支架不应将其重量传递到泵体上，水泵配管应排列整齐，阀门标高一致，手轮方向应便于操作。4、阀门安装1）阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。2）阀门应进行强度和严密性试验，合格后方可安装3）阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数264、量中抽10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。8.14通风系统施工方案8.14.1预留、预埋 1、通风预留、预埋洞跟随土建结构工程进行。主要工作为：竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm，固定要稳固和方正，不影响合模，拆模后应立即剔出木盒。地下车库部分区域为人防工程的临空墙体，通风套管预留严格按人防工程标准图集：FT-1987的相关内容执行。人防套管的钢板厚度不小于3mm。预埋时套管内壁需做防腐处理。固定套管时，先用14的螺纹钢筋焊接在套管上，然后将套管上的钢筋与墙体钢筋绑扎在一起，严禁直接将套265、管焊接在墙体钢筋上。2、设备基础：待通风空调设备到货后，核对好尺寸，方可作基础预埋，并按设计及施工规范要求施工。8.14.2注意事项：1、不燃型无机玻璃纤维风管外观质量应达到内表面平整光滑，外表面应整齐美观，厚度要均匀，两端面平行，边缘无毛刺，不能有返卤、严重泛霜和气泡分层现象。 2、水平风管长控制在1200mm以内，垂直风管长控制在2000mm以内。3、模压法兰四角卡板材厚度为1.2mm，风管连接用抱卡板材厚1mm。4、水平风管安装时，风管大边长小于400mm的，风管吊架间距不超过3m，大于或等于400mm的，其间距不得超过2m。8.14.3各项技术参数满足以下要求：1、风管尺寸偏差应控制在266、1mm以内。2、法兰压制宽度尺寸偏差应控制在1mm以内。3、成型风管必须做到表面凹凸不大于3mm。4、冲压好的角卡尺寸偏差应控制在1mm以内。5、压制好的风管连接用抱卡尺寸偏差应控制在1mm以内。6、其它没有明确的必须满足通风与空调工程施工及验收规范中的有关规定。8.14.4风管及部件安装：1、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内；支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。2、风管水平安装采用吊架，间距为3m；竖管采用支架，每层一个；保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，加垫木托，并不得损坏保温层；吊杆不宜直接固定在法兰上；消音器及各种267、阀类单独设支架，重量不得由风管承受。3、送风管、排风管及加压送风管的法兰垫料采用2mm橡胶板；排烟管的法兰垫料采用石棉橡胶板。4、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。5、系统风管漏风量测试采用漏光检测，在漏光检测时，风管系统没有明显漏光点，其漏风量值一般都不会超过规定，亦说明其工艺质量是稳定可靠的，就不必再进行漏风量值测试。6、其它没有明确的必须满足通风与空调工程施工及验收规范中的有关规定。8.15 电气工程8.15.1电线导管敷设1、电线导管暗敷(1)、暗敷电导管预埋流程图预制加工线管接地盒箱定位放线隐蔽前验收复查 (2)、盒箱定位放线根268、据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据水平线基准线，用连通器找平，标出盒箱的安装位置。(3)、线管接地镀锌钢导管不得采用焊接的方法连接和接地，应采用专用丝扣管箍连接，并采用专用接地卡和接地线进行接地跨接，接地线连接螺栓应平垫片、防松垫片齐全。(4)、隐蔽前验收暗敷管道安装完毕，隐蔽应要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。(5)、复查在土建单位拆模后对箱、盒位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。8.15.2电缆桥架安装1、安装流程图施工准备进货检验定位放线支吊架安装桥架安装接地保护防火保护检测2、施工准备(1)、技术准备进行图纸会审269、，与通风空调、给排水专业管道会合放样，确定桥架安装座标和标高。编制作业指导书和进行书面技术交底。桥架的弯头、三通应由厂家现场放样，桥架转弯处的弯曲半径应不小于桥架内电缆敷设允许的最小弯曲半径，现场放样时，向厂家提出要求。(2)、劳动力准备因电缆桥架安装工程量较大，拟设2个电缆桥架安装组。(3)、材料计划因本工程桥架数量较大，安装周期较长，拟根据工程进度组织电缆桥架分批进场。3、进货检验(1)、电缆桥架的外形尺寸应符合设计要求，桥架的材质应为冷扎钢板，厚度应符合规范的规定。(2)、电缆桥架的防腐涂层应均匀，无漏涂、起皮、锈蚀等缺陷。(3)、电缆桥架的三通、弯头应符合现场放样的要求。(4)、托臂、270、吊架的长度、螺栓孔的规格应满足现场安装的要求。(5)、连接片、螺栓、垫片应齐全。(6)、伸缩节的伸缩预留量应符合设计要求。4、定位放线根据设计要求和现场会审确定的座标和标高来定位放线。桥架的定位应不影响楼层高度的控制及其他专业管道的安装。桥架直线段30m时拉通线，大于30m时用经纬仪放线。5、支、吊架安装(1)、桥架支、吊架安装间距表序号桥架规格（mm）支、吊架间距（m）安装方式备注12503水平安装23004002水平安装36001.5水平安装42垂直安装每层应设承重支架，且距地应不小于300mm，以便防火封堵。说明：桥架三通拐弯处的500mm内应设支、吊架。(2)、支、吊架安装a、支、吊架271、应安装在楼板天顶上和梁的侧面主筋层以上。b、支、吊架上应有与桥架固定和接地的螺栓孔，孔径10.5mm。c、在预应力梁上设支、吊架时,将支架与梁上预埋铁件焊接,焊缝应饱满,焊后刷红丹防锈漆防腐。d、垂直桥架每层均应设承重支架，支架距地0.3m以利防火隔层的封堵。6、桥架安装(1)、桥架与支架间的螺栓及桥架连接板上的螺栓采用桥架专用螺栓，应紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。(2)、桥架直线段超过30m时应设伸缩节。(3)、敷设在竖井内和穿越防火分区的桥架采用堵火包和防火胶泥封堵严密。(4)、桥架上接出支管时，必须采用机械方式开孔，严禁进行熔化切割。(5)、桥架及其支架全长不小于2处与接地（PE）或接零272、（PEN）干线可靠连接。桥架为镀锌防腐时，连接板两侧不小于2个螺栓上有防松垫圈或防松螺帽。桥架非金属防腐涂层时，采用4mm2黄绿双色接地专用软导线在连接板两侧用专用接地螺栓连接，并且接地螺栓应有防松垫圈，支、吊架用接地专用导线连接。桥架及其支架和引入引出的支管都必须进行可靠的接地。8.15.3封闭式母线槽安装验收和保管安装前准备搬运安装1、安装流程图 2、验收和保管(1)、因本工程设计封闭式插接母线槽有多种型号，收货时必须逐节检查型号，按型号分类存放。(2)、封闭式插接母线槽的型号应符合设计要求，工厂技术文件和产品合格证应齐全。(3)、外观检查，封闭式插接母线槽包装应完整无破损，封闭式插接母线273、槽与外壳应同心。(4)、封闭式插接母线槽外壳应无变形，碰伤，掉漆等缺陷。(5)、封闭式插接母线槽配线角度应符合现场实际要求。(6)、封闭式插接母线槽支架及绝缘垫圈应齐全。(7)、逐节实测封闭式插接母线槽相间、相地电阻值应大于 20M。(8)、封闭式插接母线槽必须存放在干燥的室内库房内，尽量在安装时进货。当时进货立即安装。3、安装前的准备(1)、配电间应墙面粉刷、地坪找平抹光结束，室内干燥。(2)、配电间门锁安装完好。(3)、封闭式插接母线槽预留洞拉通线复查，应水平居中（洞口方正）。4、搬运注意事项(1)、禁止用钢丝绳直接捆绑吊运封闭式插接母线槽。(2)、用车载运封闭式插接母线槽，保持包装完好无274、损。5、安装(1)、支座安装在楼板上用膨胀螺栓安装封闭式插接母线槽支座时，支座应安装牢固，在同一水平线上。(2)、安装测试封闭式插接母线槽安装时逐节进行绝缘测试、记录。(3)、接触面清洁措施封闭式插接母线槽接触面应保持清洁，如沾有油垢，用棉布蘸丙酮擦洗干净，待丙酮挥发后涂电力复合脂。(4)、连接注意事项a、封闭式插接母线槽螺栓孔周处应也无毛刺。b、两相邻封闭式插接母线槽及外壳对准，连接后不使封闭式插接母线槽及外壳额外受力。c、封闭式插接母线槽安装后支架弹簧受力应均匀。d、封闭式插接母线槽水平安装时，每节封闭式插接母线槽上应设二个支架，拐角处300mm内应设支架。封闭式插接母线槽在支架上用404275、镀锌扁钢卡箍固定。封闭式插接母线槽连接应平整牢固。(5)、接地与封堵要求a、封闭式插接母线槽外壳与支架接地必须贯通。b、每根封闭式插接母线槽始末端不少于2处与接地主干线可靠连接。e、每一路封闭式插接母线槽安装结束，送电前检测相间、相地绝缘电阻值不少于20M。f、封闭式母线支架和外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格后，才能通电。g、封闭式插接母线槽安装后，外壳与楼面洞口用防火胶泥封堵严密，光滑平整。8.15.4配电箱柜安装设备开箱检查基础槽钢制安配电箱柜安装检查接线1、安装流程图2、设备开箱检查(1)、开箱检查设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避276、雨、风、沙的干燥场所，配电箱柜到货后应会同建设或监理单位共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬运到安装部位后再开箱检查。(2)、搬运防护在搬运过程中配电箱柜与运输车辆要捆绑、固定牢靠,防止碰撞和摔落,避免元件、仪表、操作机构及油漆的损伤。3、基础槽钢制安落地安装的箱、柜应安装在基础型钢上，型钢可根据此箱柜的外形尺寸和重量，用与配电箱、柜相匹配的槽钢做基础底座。制作时将槽钢矫正、校直，按图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础槽钢顶部宜高出室内抹平地面10mm。基础槽钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或277、水平尺找平、找正。基础槽钢安装完毕应采用404热镀锌扁钢在基础槽钢的两端分别与接地主干净进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础槽钢有可靠的接地。4、配电箱柜安装箱、柜定位安装：成排箱、柜应按施工图的布置，顺序安放在基础槽钢上，按箱、柜安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可采用0.5mm铁片进行调整,但每处垫片最多不能超过三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻钻孔,用镀锌螺栓固定5、检查接线(1)、成排配电箱、柜内二次回路接线应按相序分别线色：A相黄色，B相绿色，C相红色，零线蓝色，接地黄、绿双色线。接地线应设置专用接地螺栓或专用接地端子排。(2)、引入成排配278、电箱、柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力。(3)、铠装电缆在进入成排配电箱、柜后,应将钢带切断,钢带端部应扎紧,并将钢带接地。8.15.5电缆敷设施工准备电缆敷设标识电缆终端制作1、安装流程图2、施工准备(1)、复测电阻a、1KV及以下电缆,用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。b、1KV10KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻合格。c、电缆测试完毕,应将电缆头用橡皮包裹密封后再用黑胶布包裹严密。(2)、机械设备该工程电缆量较大,必须采用人工牵引为主放电缆,卷扬机辅助,选择的卷扬机的牵引力和速279、度应符合国家规范的要求,机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。电缆人工牵引示意图(3)、辅助设施放电缆要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚动和转角的滑轮.(4)、指挥与操作a、放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置无线电对讲机和手持扩音喇叭指挥。b、电缆现场短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动,如无箭头,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。3、电缆敷设(1)、在桥架内敷设水平敷设时，电缆应顺序排放，并不得大于3层。垂直敷设时不得重叠摆放。间隔0.5m用电缆专用卡子固定，卡子与电缆间用3mm绝缘橡280、胶板做隔垫 。电缆在桥架内占截面积不应大于40%。(2)、电缆穿管敷设电缆导管的弯曲半径与电缆允许的最小弯曲相匹配。电缆允许的最小弯曲半径表序号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D3多芯控制电缆10D注：D为电缆外径电缆占穿管截面积不应大于40%。4、电缆标识电缆的二端挂牌标识电缆的回路名称、电缆型号、规格。5、电缆终端制作电缆终端采用镀锡端子液压压接。8.15.6管内穿线1、安装流程图施工准备穿线并线防水防潮措施2、施工准备(1)、电线进货后及时随机抽样送检测部门进行导线性能的检测，获取书面合格证明。(2)、检查、疏通电线导管，应畅通、干燥、无281、杂质。3、穿线(1)、电线绝缘层颜色应一致，线色与相序一致，A相-黄色、B相-绿色、C相-红色、零线-淡蓝色、PE线用黄绿相间色、控制线用白色。(2)、电线在箱、盒内应留有余量。(3)、同一交流回路的电线应穿于同一金属线管内，且管内不得有接头。(4)、不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线不应穿于同一导管内。(5)、地下层、卫生间、厨房等潮湿部位穿线后导线管口用防火胶泥封堵严密。4、并线(1)、两股及两股以上的铜导线绞接时应搪锡或采用压接帽专用压紧钳压接。(2)、导线绞接时应顺时针绞接紧密，搪锡饱满，用棉纱蘸丙酮擦净焊锡膏后，包扎防水绝缘胶带三层，再包绝缘胶布三层。(3)、导线采用压接帽压接282、时，压接后应检查导线无松动，压接帽绝缘层无破裂。(4)、成排插座并线时，保护接地（PE）和接零（PEN）线禁止串联连接。8.15.7开关插座安装1、安装流程图复测接线盒接线2、复测接线盒开关、插座安装前用水平仪或水平管复测盒子的标高。同一楼层盒子标高偏差应不大于3mm，同一房间盒子标高偏差应高偏差应不大于1mm，成排盒子标高偏差应不大于0.5mm。门边开关与门框侧距离统一为200mm。3、开关、插座接线检测导线的每个回路相相间、相地间应绝缘电阻值必须不小于0.5M。用小刷子或皮老虎吹扫盒内灰尘。锅炉房内接线盒内管口用防火胶泥堵严密。导线与开关、插座接线应牢固无松动。全大楼同一设计标高开关、插座283、安装高度应一致，同一楼层偏差应不大于1mm，同一房间高度偏差应不大于0.1mm，成排开关、插座标高偏差应不大于0.05mm。单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接 ,左孔或下孔与零线连接,单相三孔插座 , 面对插座的右孔与相线连接 ,左孔与零线连接上孔与接地（PE）线连接 。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地 （PE）或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。8.15.8照明灯具安装1、安装流程图进货检验灯具安装2、进货检验(1)、外观检查灯具涂层应完整、无损伤，附件齐全，防爆灯具284、铭牌上应有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具应有安全标志。(2)、成套灯具的绝缘电阻值应不小于2M。3、灯具安装(1)、灯具重量小于3Kg时，安装固定在预埋吊钩上，在吊顶上安装的格栅灯等灯具的重量小于3Kg时，采用钢丝吊链安装（每套灯具四角均采用吊链安装）。(2)、成排灯具安装时拉通线校直。(3)、灯具安装距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，具有接地标识。8.15.9防雷安装1、安装流程图接地体焊接防雷引下线焊接防侧击雷接地方法接屋面避雷带焊接屋顶金属设备防雷连接测试卡制作2、防雷接地体焊接(1)、按设计要求利用地梁内钢筋作接地285、联结线，接地联结线与途径承台的桩基及承台的内钢筋作可靠连接用作自然接地体。(2)、利用柱内主筋作接地主干线连接线及自然接地体之间相互焊接。(3)、采用结507焊条，接头处双面满焊，焊缝长度不小于钢筋的6D。焊缝应饱满无气孔、夹渣、未焊透等缺陷。(4)、接地体焊后浇筑混凝土隐蔽前用接地电阻仪测试接地电阻应不大于1。3、防雷引下线焊接(1)、防雷引下线钢筋每层焊接时，在钢筋顶端0.3m内做黄色标记。4、防侧击雷接地方法(1)、三、六、九、十二层及十二层以上各层屋顶顶部圈梁内的两根主钢筋（大于16mm）焊接，饶建筑物成均压环，并将外墙上所有金属外窗及玻璃幕墙金属构件等与均压环焊接。 5、屋面避雷带(286、1)、避雷网焊接在屋面找平层内焊接不大于10m*10m或8m*12m的避雷网格，并与接地主干线焊接贯通。(2)、避雷带焊接屋顶女儿墙避雷带采用12热镀锌元钢，焊接连接。元钢搭接长度为6D，双面满焊。避雷带支架间距1m，拐弯处0.5m内设支架，支架高度距墙面0.1m，避雷带作防雷接闪器。6、屋面金属设备防雷连接通风机、金属水管、消防管道均分别与接地主干线采用镀锌扁钢卡箍连接。7、接地测试装置制作接地测试装置在结构施工阶段从接地主干线上引至外墙，距室外地坪0.5m，用10010010mm钢板焊接。配合装璜在外挂饰面工程阶段留置测试检查门，采用404镀锌扁钢与一端预埋件焊接，另一端钻孔配M1025镀287、锌螺栓及垫圈，表面配置与装璜饰面相匹配的盖板，并在盖板上做接地测试的标识，防雷测试点的做法见下图。8.15.10接地1、安装流程图灯具接地立管接地电缆进出户接地电缆桥架接地总等电位MEB接地2、电缆桥架接地每路电缆桥架的始末端不小于2处与临近的接地干线作可靠接地（PE）或接零（PEN）连接。3、电缆进出户接地有金属护套的电缆在进出户处金属护套上用接地专用卡箍与接地干线可靠连接。4、立管接地每根金属水管分别与最近处的接地干线作可靠连接。每根管道不少于2处。镀锌钢管、铸铁管采用404镀锌扁钢卡箍连接。柔性铸铁管连接螺栓上不少于2处有防松垫片，以保证接地贯通。5、灯具接地室内安装高度2.4m以下灯具288、的可接近裸露导线都采用专用接地螺栓跨接并标识。6、强电井、弱电井接地强电井、弱电井内竖向设置404镀锌扁钢作PE干线，电缆桥架、封闭式母线槽均与PE干线可靠连接。7、总等电位MEB联接变电所设MEB总等电位端子板，与变电所接地、PE干线、建筑物内的水管等金属管道及建筑物钢筋连接。各层内设置254扁钢作LEB端子板，用于辅助等电位联结。第九章 施工现场平面布置9.1 施工总平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：1.满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则；2.经济实用、合理方便，有一定档次，与“国内一流、国际先进”的项目289、建设指导思想相一致；3.施工平面按基础、主体、装饰分三阶段进行布置；4.办公室采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用；5.合理布置起重塔吊和施工电梯，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品的堆放和加工地点，减少运输费用和场内二次搬运；6.布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。9.2主要生产、生活设施布置现场仅布置满足工程施工必须的加工场地、材料堆放场地、库房和办公用房及少部分工人宿舍，大多数工人宿舍安排在场地外。 9.2.1 现场围挡1、现场围挡采用砖砌墙，大门、门卫、现场的布置和规划依据公司形象标准进行布置和设置。2、现场主大门采用电动门，东南角的辅大门采用钢门，主要用于材料290、进场使用。门柱为砖柱并粉刷成特定造型，主大门一侧设门卫室。3、围墙的表面处理的颜色、图案和标语应经过业主代表的审批；一般情况在考虑业主企业形象宣传需要的前提下，使用公司的企业形象识别规范规定的图案和颜色，但尺寸和内容必须符合政府的有关规定，并经业主代表审批。4、临时围墙和大门设置必要的灯光照明，满足施工现场安全保卫和美观的要求。9.2.2 生产、办公及生活设施布置序号设施名称用途具体做法平面尺寸面积备注1钢筋加工场地钢筋加工地面10CM厚C15砼8x20m160随工程进度移动2钢筋堆放场地原材存储地面10CM厚C15砼20x8m1603钢筋成品堆场成品放置地面10CM厚C10砼10x5504木291、工加工场地木加工地面10CM厚C15砼10x5m505模板堆放场地模板存放地面10CM厚C15砼10x5m506零星搅拌地砂浆和砼搅拌地面10CM厚C15砼5x15m757周转料具堆场料具存放地面10CM厚C15砼10x10m1008材料库材料存放彩钢板房或搭建砖房12x5m609门卫室现场看护砖混3x51510现场厕所6011项目办公室人员办公防火彩钢板房3.65.5102层12现场道路交通运输原土压实,150厚碎石，150mmC20砼路面131、施工现场搭设的货棚、库房和加工场地均应经过业主代表审批同意，所有的这类设施都为防水的，并且在工程竣工后拆除和恢复地表原状。2、由于工程施工现场场地292、狭窄，在实际工程施工过程中，部分材料和设施会放在基坑及已经完成工作量的结构上，加工场地也会安排在建筑物内，但是前提是：不有引起任何建筑结构部分的载荷超过设计的荷载量，以及不阻碍工程的正常施工。3、模板、钢筋加工场和堆放场地随工程进度而移动。4、本工程在施工现场范围内不具备设置生活区的条件，我方将在工程毗邻现场的地方建立合适的建筑物。在工人生活区将建立宿舍、食堂、浴室、厕所和文化活动室等，其标准满足江苏省政府规定的生活标准和卫生标准。9.2.4 现场排污1.所有自建临时道路靠基坑外侧均做砖砌排水沟，统一排入市政排水系统；2. 厕所化粪池污水定期抽走。9.3 施工临时用水布置9.3.1 用水计算1293、施工现场设施工、生活、消防用水，施工楼层采用高压泵集中送水至各楼层，施工用水、生活、消防用水同时并用。2、施工生产用水量q1 同时出现用水情况：模板浇水、搅拌砂浆用水、砌筑、抹灰用水等，依据以往类似工程经验，最大用水量一般为:40000L3/8小时。 3、施工现场的生活用水 4、生活区生活用水 由以上用水量计算供水管径：5、消防用水取10L/S3.52L/S，则取现场用水量为10L/S。 业主现场应提供的DN100水源主管，可满足施工要求。9.3.2水管平面布置1）、楼层供水用50镀锌管作总管,(根据需要不少于三根)。地面各设总闸阀一只（为方便维修）。每层装设闸阀一只，用作楼面养护及装饰用水294、接头。2）、楼面采用耐压软管供水。 3）、为保证上部施工用水，设置高压泵一台（扬程100m）作备用。9.3.3场地排水在场地周围、生活区及建筑物外围分别设置排水明沟或散水，且各段形成一定坡度。场地水经排水沟留入窨井后排入市政管网。9.3.4、生活排水食堂废水经简易隔油池分离后排入城市指定网管，厕所污水经工地化粪池后排入规定污水网，生活废水及浴室废水排入相应废水管井中。9.3.5排水系统的维护1、配备专人对排水系统进行日常清理，确保排水畅通，使场内无积水。2、由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物，做好沟壁的防护工作。9.4施工用电9.4.1主要施工机械机械有塔吊、人货电梯、搅拌机等；塔吊295、与建筑物基础同时施工且位于其下，塔吊在基础施工时就安装，人货电梯待主体出六层开始安装。主要机械位置布置见总平面布置图。9.4.2 主要机械备用量计划表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力一、土建1塔吊QTZ63403XX、淮安60KW、35KW2人货梯SCD200/2002上海28KW3探照灯3KW3上海3KW4钢筋切断机QJ5-401南通5.5KW5钢筋弯曲机QJ5-451泰州3KW8直螺纹滚压机2常州1.5KW9圆盘锯MJ1041常州1.5KW10抛光机MB1061上海2.2KW11压刨床MB103山东3.5KW12砂浆搅拌机200L1南通1.5KW13插入296、式振动器ZX-705南京1.5KW14高压水泵2浙江5.5KW15蛙式打夯机HW-601南通3KW二、水电安装1电焊机AX7-3004上海20KW2切割机G122134004建湖5KW3电锤3浙江1.5KW4电动套丝机TQ1001南通0.5KW9.4.3施工临时用电布置本工程采用TN-S制供电方式。所有电缆采用五芯线，用电系统采用三级配电、二级保护，保护接零线和工作零线严格分开。1、用电线路平面布置将业主提供的电源接到现场配电间，总配电屏上分设主要控制闸，分别控制塔吊、人货电梯，对焊、立焊机械、搅拌机械、卷扬机及照明等。照明线路与动力线路分开使用，选择合适的截面，主电缆线通过埋地或架设，分别送297、至使用位置。用电线路用电杆架设，按所设的回路分别布置到各用电机械，设专用配电箱作端接。凡电缆过道路及场地处，作深埋处理，并设可靠保护，防止电缆因碾压而破坏。 （主电缆线送至主要设备优先采用埋地式，若无法埋地，采取架设走线，宜挂在8钢丝线下）。主干电缆线选用线径，根据各回路用电量经计算，按规定选定，满足施工负荷需要。2、用电线路竖向布置楼梯井和核心筒内电梯井作电缆通道，随施工结构层上升。每层增设分配电箱及接驳箱。塔吊予先配备足够长度的线缆，满足结构上升的长度。3、照明施工场地照明，以3.5KW镝灯为主，辅以相应的1KW碘钨灯，由专职电工挂设照明行灯，以满足夜间施工需要。 办公室、宿舍照明用30W298、日光灯。浴室、厕所、食堂采用防潮防爆灯具。道路使用节能灯具；加工场用1KW碘钨灯照明。办公室、宿舍内的插座与照明分路设置，并分别安装单相漏电保护器，确保用电安全。4、地下室施工阶段临时供电沿基坑周边设置4只固定配电箱，作为基坑内各种机械用电之需，4只移动配电箱，其中2只用于砼浇筑，2只用于施工照明。塔吊上各设置2只3.5KW镝灯，为保证施工现场夜间正常照明，为不影响周围环境镝灯朝向均指向建筑物，且夜间除砼浇筑外，镝灯均关闭。另若夜间施工配备足够的流动式碘钨灯帮助局部照明，地下室施工阶段在基坑西侧、东侧各搭设1座6m高灯架，2只3.5KW镝灯照向基坑内。地下室主体结构拆模后布置4只动力配电箱作为299、施工动力用电，并配4只变压器（36V），4只配电箱用于室内照明，在楼板上设置预留孔，电缆从预留孔内进入地下室，配电箱设置良好的接地装置及漏电开关，防止触电，所有配电箱均采用安监站指定标准配电箱以确保安全。5、楼层配电箱设置每层设置4只配电箱。电缆线沿脚手架内侧结构面上升或沿电梯井侧墙面及楼梯井上升，电缆线采用瓷瓶固定，每层用电通过电缆线拉接各流动小配电箱进行施工。楼梯内、人货电梯及共用通道采用36V电压挂设照明用电， 配电箱应经常进行巡视和检查，检查的内容为：开关、熔断器的接点处是否过热、变色，配线是否破损，各部连接点是否牢固，各种仪表提示是否正常等，发现缺陷及时处理。非专业电气工作人员，严禁300、乱动用电设备。各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。专业电工有权制止一切违章操作及违章用电行为，必要时及时向项目部经理报告。9.4.4 临时用电方案设计从业主提供的变压器上用电缆供电到施工现场临时配电房。施工临时供电计算 根据机具使用计划中用电设备统计P1=461.6KW , 室内照明按40KW计 P2=40KW室外照明按40KW计 P3=40KW办公生活电容量按100KW计 P4=100KW 取K1=0.5 COS=0.7 K2=0.5（闪光焊机与电渣压力焊错开使用） K3=0.8 , K4=1.0 ，K5=0.6 =1.1（0.5461.6/0.301、7+0.540+0.840+1.0100）=529.89 KW业主应提供600KW电源，可满足要求。9.5临时设施搭设1、临时设施搭设要求所有临设搭设均按文明施工、标化要求进行，排列整齐，做到坚固耐用，且有抵御自然灾害侵袭的能力，所有临设将设在施工现场；具体位置见施工现场平面布置示意图。办公用房搭设二层彩钢板楼房，并对内部进行装修。生活区厕所、浴室采用砖砌板房。内贴 2000mm高瓷砖墙裙，地面防滑地砖。厕所内并设冲洗装置，浴室装淋浴喷淋。食堂由厨房、生熟食品储藏间、卖饭菜间及开水炉组成。采用一层彩钢板楼房，内为UPVC吊顶，瓷砖墙裙，地面防滑地砖。职工宿舍为彩钢板楼房。木工棚、钢筋加工棚、固302、定机械防护均用钢管支架、屋面用彩钢板搭设。2 、施工阶段工地临时设施投入计划根据工程规模，搭设的临时设施必须满足使用，现拟搭设计划如下，并根据需要作随时调整。9.6 塔吊平面布置由于本工程现场用地狭窄，施工现场的塔吊布置考虑覆盖整个工程方便工程材料的倒运。为此现场共布置2台QTZ-63塔吊和1台QTZ-40塔吊。塔吊的平面布置详细见施工平面布置图附图。塔吊的安装和拆除主要考虑施工现场的实际情况，要满足塔吊的就位和拆除有足够的空间。1.塔吊承台的土方和主体结构土方同时开挖，1台60塔吊基础布置在建筑物底板下面。另外2台布置在基坑外的两栋塔楼附近。2.在地下室结构施工前先立塔吊。基坑土方开挖完毕后303、就进行塔吊基础的施工，并在建筑物钢筋绑扎阶段就安装好塔吊，施工前需要与土方施工单位协商并经过业主方协调解决塔吊安装的时间和方法。塔吊的安装严格按照塔吊平面布置图进行，塔机之间不发生冲突，塔吊升高的高度错开。3.塔吊按照正常工作状况附强，如果有必要的话，可以加强或增加附着，一切以塔吊正常安全工作为前提。 第十章 材料供应、来源、投入计划及保证措施10.1周转材料的配制原则材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。我公司将对此全力以赴，抓紧抓好该工程的材料供应。并根据ISO9002要求，对长期为我公司供货的单位进行评审，建立合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配