1、12.53万商业广场工程屋面找坡层装饰与装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11、编制依据81.1、施工图纸XX商业广场A标段施工图纸。82.工期、质量、文明、安全、环境目标83.工程概况及关键工序83.8、基础采用筏形基础，其中：93.9、材料选择9（3）、砌体103.10、建筑概况103.11、防水工程10（2）、卫生间防水103.12、门窗工程103.13、专业设计10（2）、电气专业施工包括：强电系统、消防系统、弱电系统114.施工部署及现场准备114.1、项目部施工2、组织系统图114.1.1、岗位和部门职责114.1.1.1、项目经理114.1.1.2、项目副经理124.1.1.3、项目总工124.1.5、技术质量部134.1.6、物资供应部144.1.7 、计划经营部144.1.8、财务部14、施工安全部144.1.10、其他岗位职责154.2、施工流水段划分16（1）、本工程XX商业广场A标段A座划分为四个施工段：16（2）、XX商业广场A标段B座为一个施工段：164.3、施工现场布置16（2）、卫生间17（4）、施工期间应保证围档的整修与维护满足业主单位的要求。1744、道路布置17（3）、施工道路的防护18现场防护通道做法效果图224.5、施工用水3、22（3）、用水量计算234.6、施工用电（具体布置位置及用电计算见专业施工方案）26、施工用电设施选择264.6.2、施工用电设施274.6.3、施工现场用电平面布置295、各分部分项工程的施工方案305.1施工测量305.1.1施工测量基本要求305.1.2、控制网建立315.1.3、主体结构的施工测量325.1.4、装饰与设备安装工程测量355.1.5、沉降观测与变形观测35（一）、建筑物自身的沉降观测355.1.6、其它要求365.7主体工程施工365.7.1、钢筋工程36（一）、钢筋采购、材质检验与存放36（二）、钢筋制作37（三）、钢筋的连接形式37（四）、弯曲成型39（五）、钢筋4、的堆放：39（六）、钢筋的保护层40（七）、钢筋的绑扎与安装40（八）、钢筋质量检查45（九）、成品保护：465.7.2、模板工程471、进行中心线和位置线的放线482、标高控制483、找平494、定位基准495、建筑物层高：495.7.2.4、模板支设方法49（一）、墙、柱模板49（二）、梁模板53（三）、楼板模板55（四）、楼梯模板56（五）、剪力墙预留洞口模板57（六）、顶板预留洞口模板57（一）、墙、柱与顶板混凝土施工58（一）、商品混凝土的质量控制59（二）、混凝土浇筑要求60（三）、结构混凝土的浇筑方法61（四）、混凝土的振捣62（五）、混凝土试块留置数量63（六）、混凝土养护645、5.7.4后浇带施工64（二）、质量标准655.7.5、脚手架工程65（一）、搭设前的准备工作65（二）、搭设脚手架材料规格及材质65（三）、立杆基础66（四）、脚手架搭设66(五)、搭设质量要求70（六）、脚手架拆除方案71（七）、脚手架上操作注意事项725.7.6砌体工程73（一）、屋面1：上人平屋面（有保温）74（二）、屋面二：不上人平屋面（有保温）74（三）、屋面三：植草覆土屋面74（一）施工准备75（二）、操作工艺75（三）、成品保护76（四）、应注意的质量问题76（五）、质量记录765.8.3、屋面找坡层77（一）、施工准备77（二）、施工工艺77（三）、成品保护78（四）、应注意6、的质量问题78（五）、质量记录78（一）、施工准备78（二）、操作工艺79（三）、成品保护80（四）、应注意的质量问题80（五）、质量记录815.8.5、屋面防水工程81（二）、卷材防水层施工要点：81（三）、防水层质量标准：815.9、节能工程82（一）、挤塑聚苯保温板施工82（二）、胶粉聚苯颗粒保温浆料施工825.10、装饰与装修工程835.10.1、内墙装修83（一）、施工顺序83（二）、墙面抹灰要点83（一）、施工准备：83（二）、施工要点：845.10.5、顶棚施工845.10.6、楼地面工程施工85（一）、地砖楼地面85（二）、花岗岩楼地面85（三）、细石混凝土地面868.8、门窗7、工程86（一）、木门86（二）、铝合金窗875.11、管道工程875.11.1、工程概况875.11.2、施工准备875.11.3、主要操作工艺87（一）、基本要求87（二）、管道支架、吊架的预制安装88（三）、管道的安装、敷设88（四）、生活给水管道88（五）、排水管道安装：90（六）、采暖管道：93（七）、其他工作955.12、电气及弱电工程96（一）、工程概况96（二）、施工准备98（三）、配电系统、照明系统、动力系统主要施工方法98（三）、管内穿线：10111、电缆敷设：10312、 配电柜、配电箱安装：10313、箱内排线：10314、照明插接母线：103（3）、质量标准104、导线8、的规格，型号必须符合设计要求和国家标准规定。104（1）、灯具安装104（2）、吊线灯安装104、旋上扣碗。105（3）、开关、插座安装105（4）、通电试验：1055.13、防雷接地工程105（1）、接地体安装：105（2）、卫生间等电位安装：106（3）、防雷引下线暗敷设：106（4）、均压环（避雷带）安装：106（二）、质量要求106（2）、搭接焊长度为圆钢直径的6倍，并应双面焊接1066、本工程特殊过程的确定106（1）、项目经理职责107（2）、技术负责人职责108、主持本项目部的技术管理工作和质量监督工作。108、主持竣工资料的整理工作，参加工程竣工验收。108（3）、生产副经理职9、责108（4）、技术质量部职责109（5）、施工安全部职责109（6）、计划经营部职责109（7）、物资供应部职责109（8）、办公室职责10911、冬、雨季施工措施10911.1、冬季施工措施109（一）、施工部署110（二）、施工准备110（三）、冬期施工措施110（四）、冬期施工的安全技术措施112（五）、冬施领导小组113成 员： 贾军伟 贾玉林 薛锦林 冀达 张海燕 张晓强11311.2、雨季施工措施113（一）、雨季施工措施113（二）、雨季施工安全措施114（三）、雨季施工物资准备措施：115（四）、雨季施工防汛领导小组人员名单115成 员： 贾军伟 贾玉林 薛锦林 冀达 张海燕10、 张晓强11513.1、质量保证体系11513.2、质量保证措施115（1）、组织保证措施116（2）、技术保证措施116（3）、经济保证措施，117（4）、合同保证措施117（5）、原材料检验和试验管理措施11713.3、质量通病预防措施117（一）、普通混凝土工程质量通病预防措施117（二)、防水混凝土防裂措施123（三）、砌体结构质量通病预防措施124（四）、模板施工质量通病预防措施124（五）、屋面工程质量通病预防措施125（六）、装饰装修工程质量通病预防措施12613.4、工程质量控制目标的分解128A座主体分部、分项质量目标分解12813.5、质量管理制度13413.5.1、技术交11、底制度13413.5.2、工序交接检制度13413.5.3、隐蔽工程签证检查制度13413.5.4、施工测量复核制度13513.5.5、施工过程的质量三检制13513.5.6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度13513.5.7、仪器设备的标定制度13513.5.8、坚持持证上岗制度13513.5.9、实行质量否决制度13513.5.10、认真执行“样板制”，13513.5.11、做好施工中的协作配合工作13613.6、施工过程中的质量控制要点13614、安全生产、环境及文明施工保证措施14114.1、安全生产施工保证措施（后附图-4安全生产文明施工环境保证体系）141（一）、个人安全防护12、措施141（二）、防止高处坠落措施141（三）、防止高处坠物伤人措施141（四）、施工用电安全措施142（五）、消防安全措施14314.2、环境保证措施143（一）、 道路与场地144（二）、施工班组落手清144（三）、施工机具144（四）、周转设备144(五)、库房144（六）、半成品及材料14514.3、文明施工保证措施145（一）、生活卫生145（二）、现场管理制度145（三）、其它措施14515、工程交验后服务措施14615.1、目的14615.2、要求14615.3、保修年限14615.4、保修、回访计划14615.5、措施及责任146（二）、建立保修专业队，以确保维修的及时性维修质13、量。14615.6、保运服务措施14716、法律、法规、规程和技术标准14716.1、相关法律法规14716.2、规程、规范和技术标准148标准规范一览表14817、附图附表150施工机械设备配置计划150计量及检测器具使用计划151 1、编制依据1.1、施工图纸XX商业广场A标段施工图纸。1.2、国家现行各种施工技术标准、安全操作规程、验收规范及有关法律和行政法规。1.3、现行国家、有关部门或地区的预算定额、劳动定额、材料定额等。1.4、本地区地形、地质、水文、气象等自然条件。1.5、近三年已建成类似工程的施工经验。2.工期、质量、文明、安全、环境目标2.1、计划工期：720天。2.2、确保14、工程合格率达到100%。2.3、创省级文明工地。2.4、杜绝重大伤亡事故，千人负伤率不超过3。2.5、施工噪声、废水、废气、废物排放达标率为100%，施工现场社区居民零投诉。3.工程概况及关键工序3.1、建设地点：工程位于XX市3.2、建设单位：3.3、监理单位：3.4、设计单位：3.5、施工单位：3.6、XX商业广场工程A标段包括A座、B座，总建筑面积为125346.14，A座：地上十七层，建筑面积为70704.54，结构高度73.7m；B座：框架结构，地上三十三层，建筑面积为54641.6，结构高度129.9m。3.7、结构设计：结构体系为现浇混凝土框架核心筒结构，结构抗震设防烈度7度，建15、筑结构安全等级二级，设计使用年限50年。3.8、基础采用筏形基础，其中：C座（高层建筑）采用灌注桩-钢筋混凝土筏形基础；D座（多层建筑）采用天然地基上的钢筋混凝土筏形基础。建筑物层高：楼层楼座1F28F标准层备注A6.0m5m3.6m标准层917FB6.0m5m6F3.15m3.58m避难层9F、19标准层1033F3.9、材料选择（1）、混凝土强度等级：构件层次墙柱梁板备注十五层以上C40C40C40C40一十四层C50C50C40C40（2）、钢筋本工程所用钢筋：HPB300级、HRB335级、HRB400级；预埋件型钢、钢管及钢板：Q235-B。吊环：Q235-B。（3）、砌体填充墙：首16、层及以上各层外墙均采用200mm加气混凝土砌块墙体，内隔墙采用200mm加气混凝土砌块墙体，砌块标号：B06，强度为A3.5。卫生间、阳台及有水部分，砌块墙体底部应做200mm高的素混凝土翻边，遇门口断开，素混凝土标号不应小于C20。3.10、建筑概况本工程的建筑装饰做法主要有以下几种：外 墙：水泥纤维板墙面、玻璃幕(甲方待定)。楼地面：地砖、防滑地砖、细石混凝土、花岗岩。内 墙：超薄大理石板、涂料、贴面砖等。顶 棚：刮腻子涂料、纸面石膏板、铝合金方板吊顶、乳胶漆顶棚。踢 脚：水泥踢脚、花岗岩踢脚、地砖踢脚。屋 面：上人屋面（有保温）、不上人屋面（有保温）、植草覆土屋面。3.11、防水工程（117、）、屋面防水等级为级，屋面防水层的使用年限为15年。屋面防水根据设计采用6mm厚双层SBS改性沥青防水卷材，1:6水泥焦渣找坡。（2）、卫生间防水3.12、门窗工程建筑外门窗的气密性能等级为6级，主要有成品钢制防火门、复合保温门、木质夹板，断桥铝合金窗、中空玻璃等。3.13、专业设计（1）、管道工程主要包括：给水、排水系统、压力排水系统、消防系统、采暖通风系统。（2）、电气专业施工包括：强电系统、消防系统、弱电系统4.施工部署及现场准备4.1、项目部施工组织系统图我公司把本工程列为公司重点工程，全面履行本工程的全部合同条款。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、具有长期施工经18、验的项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成XX三龙工程项目部， 建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。本项目将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本企业全面履行总承包合同。4.1.1、岗位和部门职责4.1.1.1、项目经理（1）、认真贯彻实施公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件，对体系要求在本单位实施的符合性和有效性负责，对承建工程的质量、环境、职业健康安全管理负全面领导责任。（2）、促进全员参与、持续改进和关注顾客、环境及员工意识的形成，明确并落实项目经理部质量、环境19、职业健康安全部门、人员岗位职责。（3）、根据公司管理方针目标、指标，组织制定并贯彻实施项目质量、环境、职业健康安全目标、指标、管理方案，确保方案实施和目标、指标的实现。（4）、指挥项目施工生产经营活动，有效调配和管理施工现场资源配置，确保施工过程、环境、职业健康安全体系运行受控。（5）、有针对性地采用新材料、新工艺、新技术、新设备，推动技术进步，提高项目综合效益。（6）、支持和督促各类管理人员行使岗位管理职责，做好内部信息交流、沟通、协商，创造并保持项目全员参与，实现质量、环境、职业健康安全目标。（7）、适时组织对顾客、相关方意见、建议和调查、沟通和交流活动，增强顾客和相关方的满意度。（8）20、审批项目质量、环境、职业健康安全管理体系文件。4.1.1.2、项目副经理（1）、协助项目经理贯彻实施公司质量、环境、职业健康安全方针、目标，确保项目质量、环境、职业健康安全管理体系持续有效运行。（2）、主管项目部生产、材设工作，并负领导责任。（3）、审批项目部季、月度生产计划，主持项目部月度生产例会。参加公司月度生产会议并向主管经理汇报工作。（4）、分阶段定期组织召开项目部成本分析会，进行成本分析加强预控。（5）、负责项目部安全、生产、文明施工、机械设备的组织、协调和检查。（6）、审批项目部“物资申请计划”和“月份材料采购计划”。（7）、主持对项目工程环境、职业健康安全的定期检查、评议和整改21、实施。（8）、负责组织对项目工程环境、职业健康安全事故的调查分析、评审、措施制定及监督实施。4.1.1.3、项目总工（1）、协助项目经理贯彻实施公司质量、环境、职业健康安全方针、质量目标和项目质量分解目标，确保项目部管理体系持续有效运行。（2）、主管项目部技术、质检部门工作，并负领导责任。（3）、贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规范、规程、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。（4）、参与、配合因工伤及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。（5）、负责组织项目图纸会审、主持项目施组、创优计划、创优措施的交底，负责按公司规定要求组织编制项目施工22、组织设计、季节性施工方案和其他按规定应由项目部编写的专项方案。（6）、负责组织项目工程质量验收记录、隐检、预检、结构验收及竣工验收。主持对项目工程质量的定期检查、评议和整改实施，负责对项目工程质量进行总体控制，管理和监督。（7）、支持项目工程月度质量分析会，审批纠正和预防措施，参加公司工程管理部召开的质量分析会，提供并分析与项目工程有关的质量信息。（8）、负责组织对项目工程质量事故的调查分析、评审、措施制定及监督实施。（9）、负责推广应用新材料、新技术、新工艺、组织开展技术培训、技术革新、合理化建议活动。在使用前必须组织上岗人员的安全技术培训。（10）、负责技术标准、规程、规范、规定的贯彻执行23、情况的检查、落实。（11）、负责检查本项目的资料有效性和真实性、完整性。（12）、负责检查本项目施工试验的有效性和真实性、完整性。（13）、负责本工程的洽商签订及交底工作。4.1.5、技术质量部（1）、负责质量管理工作，主要包括：质量计划、质量预控、质量检验与评定、技术档案等工作。（2）、宣传贯彻质量、环境、职业健康安全法律法规要求，增强员工质量环境职业健康安全意识，提高运行绩效。（3）、监督项目部职业健康安全状况；负责女职工劳动保护、职工医疗、工伤社会统筹、职业病患者医疗管理的有关工作。（4）、参与项目部质量、环境、职业健康安全管理体系规定的其他活动，配合体系负责人的工作，履行相应职责。（524、）、负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、施工技术档案等工作。4.1.6、物资供应部按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为施工提供保障。按材料、设备供应计划表组织、供应材料，计划经主管经理批准后负责实施。整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。4.1.7 、计划经营部负责向建设单位提供按合同文件规定的、必须递交的证25、明文件。负责合同管理中索赔申请，清算资料积累，负责与建设单位代表办理追加金额，处理索赔事宜，办理验工计价和内部承包核算。4.1.8、财务部根据合同要求，工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。办理与建设单位及分包方工程款的收取、支付， 对支出做好分析预测，寻求挖潜和成本节约的可能性。、施工安全部（1）、贯彻国家、行业、地方有关环境、职业健康安全法律法规要求，负责项目部办公区域及生活区环境、职业健康安全因素识别及重大因素的控制，参与制定项目目标、指标、管理方案，并检查指导各部门贯彻实施情况。（2）、负责应急预案及响应程序的组织及监督实施，对程序实施的符合性、有效性负26、责。（3）、负责施工安全防护方案、脚手架支搭方案的审核工作。负责制定安全培训计划；负责全体职工的安全教育、培训工作。负责施工项目安全方面的监督管理。（4）、负责审核机械维修保养计划审定、审核工作以及施工现场机械员的持证上岗的监督检查工作。4.1.10、其他岗位职责（1）、技术员：协助项目技术负责人编制施工组织设计、施工方案，归口管理变更洽商，做好项目技术档案管理工作，及时监听五天内天气预报。（2）、水电负责人：协助技术负责人编制水电专项施工组织设计、施工方案，归口管理变更洽商，做好项目技术档案管理工作。（3）、工程测量员：依据建设方给出的坐标点和施工图编制本工程的测量方案。负责本工程的转点引线27、。负责各控制桩位的保护。负责各楼层的标高控制和平面轴线、墙线、模板控制线、门窗洞口线等的放线工作。负责基坑边坡的位移监测、沉降的观测工作。负责雨季塔吊的沉降观测工作。（4）、质量员：制定本工程的质量检验计划以及质量管理细则和保证措施。按计划对工程质量进行监督管理。建立质量检查日志。（5）、试验员和资料员：制定本工程的试验计划；负责本工程进场材料、半成品的取送试样；负责混凝土、砂浆试块的养护工作。按北京市资料管理要求管理好工程资料。（6）、安全员： 参与编制施工安全防护方案、脚手架支搭方案的编写。制定消防方案和实施日常消防管理；制定安全培训计划；负责全体职工的安全教育、培训工作。负责施工项目安全28、方面的日常管理。填写安全检查日志。4.2、施工流水段划分、施工流水段划分原则：本工程在区段划分上考虑到以下几个方面：（1）根据结构设计要求，梁和剪力墙不宜设置太多施工缝。尽量采用施工后浇带与施工缝合一的设置方案。（2）由于该工程框架柱较多，模板使用数量大，各层施工作业面较大，可以组织大段流水。（3）结构工程以框架柱及框架顶板梁混凝土工程为主，面积比较大，适宜组织流水段数量较多的施工部署。、施工流水段划分（1）、本工程XX商业广场A标段A座划分为四个施工段：1段：A-A轴A-E轴北侧3米与A-1轴A-5轴东侧3.5米；2段：A-A轴A-E轴北侧3米与A-6轴西侧3.5米K-2轴东侧3.5米；3段29、：A-A轴A-E轴北侧3米与K-3轴西侧3.5米K-6轴东侧3.5米；4段：A-A轴A-E轴北侧3米与K-7轴西侧3.5米B-3轴东侧3.5米；（2）、XX商业广场A标段B座为一个施工段：B-A轴B-D轴北侧4.5米与B-3轴西侧3.5米B-9轴。（3）裙楼与主楼结构施工的顺序主要体现在A座流水2段与流水3段，其施工原则为：保证主楼的施工，可根据现场及天气等情况确定裙楼的施工时间。4.3、施工现场布置4.3.1、施工现场办公室、仓库、警卫室、卫生间等用房全部按照规范标准建设。包括办公用房（包括业主、监理、分包方）、施工用房建设。现场生活区部分采用已有仓库厂房，将仓库厂房分割成3000mm*5030、00mm房间，内部墙面粉刷，地面用水泥找平。其它所有临建房均搭设双层防护棚，防护棚为：脚手架钢管竖向间距1.5m、水平间距1.5m为骨架、距屋顶0.5m开始设置第一层竹胶板防护、间距0.5m设置第二层竹胶板防护（见详图）。（1）、材质及装修标准为预制彩钢板房，明骨矿棉吸音板顶棚、瓷砖地面、墙面及屋面成品预制彩板、塑钢门窗、格栅灯具、统一室内采暖。（2）、卫生间设男女卫生间，材质及装修标准为预制彩钢板房，蹲便使用冲水设施，地面防滑地砖、吸顶灯、留有洗手盆及拖布池；下水出建筑物1m做两个化粪井。4.3.2、现场围档及入口施工现场设置两个大门，分别在东南角和西北角，大门及围档的具体做法参见XX市施工31、工地大门及围档图集的要求（详见附图）。（1）、施工现场主路尽头（项目部办公区门口）设立旗杆，悬挂国旗、业主旗、华冶公司旗并设标准宣传牌。（2）、施工现场主入口大门两侧分别设置公司简介、项目介绍等标准宣传牌。（3）、办公区域设立不锈钢宣传栏共10m，生活区域设立不锈钢阅报栏共5m，宣传和阅报栏总高2m，玻璃橱窗高1m。（4）、施工期间应保证围档的整修与维护满足业主单位的要求。（5）、现场内部各区域设置统一形式区域标识，办公区域房间设置统一形式的门牌标识。44、道路布置（1）、施工区域内道路设置为：基坑四周南北、东西各设一条主干道，四条主干道相通，路面全部硬化，道路宽5m。在现场设置两套洗车池，一32、套位于XX商业广场南门，一套为于XX商业广场西门，具体做法见详图。（2）、施工现场的主、次环行干道采用混凝土硬化路面，详细做法如下：、主道路：宽度5m，基础150mm厚3:7灰土夯实、200mm厚C20混凝土路面，出口处设冲车区。、次道路：路宽4m，150mm厚3:7灰土夯实、200mm厚 C20混凝土路面。、办公区室外地面及停车区，详细做法如下：基础150mm厚3:7灰土夯实、150mm厚C15混凝土路面，停车区喷黄色分隔带。、材料堆放及加工区域采用混凝土硬化路面，详细做法如下： 150mm厚3:7灰土夯实、150mm厚 C15混凝土路面。（3）、施工道路的防护由于场地限制，为了安全起见施工33、现场东路、西路及各楼座间通道均搭设双层防护棚，防护棚为：脚手架钢管间距竖向1.5m、水平间距1.5m为骨架、通道净高度4m开始设置第一层脚手板防护、间距600mm设置第二层双层脚手板防护。现场防护通道做法效果图4.5、施工用水、施工用水选择本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水和消防用水三部分，根据现场实际情况，混凝土采用商品混凝土、办公等安排场内设置，其用水量都不大。根据计算可知，选用125mm钢管作为临时供水管，可以满足需要，由于建筑物总高度超过20m，根据消防规定安装80mm的消防立管，为满足水压，设一台3DA-8-5级离心泵，施工用水管道选用40mm镀锌钢管，沿场树枝状分布。、施工用34、水布置供水点由甲方指定地点引出，根据施工设施，按省级文明工地标准布设用水管道。在地下部分施工时，自水源引DN125干管分别沿施工主干道路环行布置，同时支路接至木工加工棚、现场材料仓库、卫生间、办公区等处，沿临水线路在管段中间按照消防要求布置80消防栓。地上结构施工时则待回填完毕后将临水线路向内引至主体内，每个楼层设置80消防栓。大门口设置截水沟和沉淀池，将现场冲洗地面、洗车用水及雨水等经沉淀达到污水排放标准后排入市政管道。、现场生活给水、临时消防水考虑现场条件消防用水为一套供水管路，管材使用DN80镀锌钢管。另现场各区域均应配置足量的干粉灭火器、消防桶、消防锹等消防应急施。、排水、排污现场排污35、水与排雨水分开设置，最后经过接入现场的排污井排出现场，管路走向见布置图。排水主要考虑雨水，雨水井设在道路两侧及生活区道路旁。排污：要求每间卫生间室外做两个井做化粪井使用，排入业主指定的市政排水井内，并在市政排水管井前做一化粪池，接入市政排污管网。现场排水管路每隔30m设检查井。卫生间排污管径采用DN250。由于在施工现场不设置职工宿舍及现场食堂，并且结构施工全部采用商品混凝土，现场用水只有混凝土养护用水及二次施工砌筑时用水，用水量不大，因此现场用水量及临时用水管道不做计算。生活区给排水设计详见临建施工方案。（3）、用水量计算工程用水量：，经计算知： =1.1（13654320+3500410+36、3504200+1738030+350010437）1.52828800=12.38 L/s施工工程用水量（L/s）未预计的施工用水系数，取1.1；年（季）度工程量（以实物计量单位表示）年（季）度有效工作日（d）施工用水定额用水不均匀系数机械用水量计算：依据现场实际情况，不考虑机械用水量q2=0式中 施工机械用水量（L/s） 未预计施工用水系数，取1.1； 同一机械台数（台）； 施工台班用水定额； 施工机械用水不均衡系数；工地生活用水量计算：经计算知：=500251.3（183600）=0.564 L/s式中 施工工地生活用水量 施工工地高峰昼夜人数 施工工地用水定额 施工工地生活用水不均衡系37、数 t每天工作班数生活区用水量计算： =120802/（243600）=0.222 L/s式中： 生活区用水量； 生活区居住人数； 生活区昼夜全部生活用水定额； 生活区生活用水不均衡系数；消防用水量计算，根据消防范围及发生次数按定额取用用水名称火灾同时发生次数单位用水量消防用水，施工现场在25h二次L/s1015 施工用水不均衡系数系数号用水名称系数K2现场施工用水、附属生产企业用水1.5、1.25K3施工机械、运输机械、动力设备2.0、1.051.10K4施工现场生活区用水1.301.50K5生活区生活用水2.002.50施工用水定额用水名称单位耗水量（L）用水名称单位耗水量（L）混凝土养护38、用水m200400楼地面抹砂浆m190模板浇水润湿m1015搅拌砂浆m300砌筑工程全部用水m150250地坪、路基m0.20.3抹灰工程全部用水m30上水管道工程m98浇砖千块200250下水管道工程m1130施工机械用水定额由于现场所机械均为电或油机动力，不用考虑用水。用水名称单位耗水量（L）用水名称单位耗水量（L）施工现场生活用水L/人2060洗漱、饮用用水L/人2540生活用水定额消防用水用水名称火灾同时发生次数单位用水量（L）施工现场消防用水二次L/s施工现场在25h内1015每增加25h5根据工程实际：最高峰施工人数500人；居住人数120人；施工场地面积为212m145m=30739、40；施工高峰时期在主体结构施工与砌筑工程及二次装修工程同时施工阶段，依据实际情况在高峰阶段每月施工4层标准层（每层面积3500，混凝土每层1365m），砌筑工程共计17520m；按照5个月施工完毕，每月砌筑量为3504m；抹灰工程与砌筑工程同步跟进，每月抹灰量为17380；由于楼地面的找平砂浆采用商品砂浆，该部位不用考虑搅拌用水，仅考虑养护用水，每次浇水参照模板浇水湿润考虑，每检验批养护7天，每天3次。施工总用水量计算：q1+q2+q3+q4 =13.166 L/sq5（ = 10L/s）则工地总用水量为：Q = q1+q2+q3+q4 = 13.166 L/s考虑漏水损失，总用水量增加0.40、1，即总用水量为14.483L/s现场临时供水网络需用管径：=0.111m，选用直径为125钢管可满足现场配水要求。配水管直径（m）施工工地总用水量（L/s）；管网中的流水速度（m/s），一般生活及施工用水取1.5 m/s，消防用水取2.5 m/s。4.6、施工用电（具体布置位置及用电计算见专业施工方案）、施工用电设施选择各加工点的三级配电箱分别由分配电箱供电，各三级配电箱（开关箱）内均设置漏电保护开关，形成三级配电二级保护。装设在开关箱、移动电箱内的漏电保护开关的动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。（潮湿地方，地下室等地方其漏电保护开关的动作电流不大于15mA）分配电箱的漏电保护41、开关的动作电流不大于75mA，动作时间不大于0.1S。现场采用电缆敷设方式为砖砌电缆沟上下垫50mm厚砂上硬质50mm木板覆盖，埋深700mm。4.6.2、施工用电设施本工程用电高峰期将出现在主体结构施工期内，故以主体结构施工阶段为基准进行施工用电量计算。用电主要机械有塔吊、施工电梯、钢筋机械、木工机械、安装机械以及施工照明等，详见主要施工机械设备表。主要施工机械设备表1#变压器用电机械设备表序号设备名称安装功率(kW)数量合计功率(kW)1塔式起重机55.53166.52塔式起重机481483混凝土输送泵7521504混凝土浇筑照明1225钢筋室外加工照明8186半成品堆放照明0.821.642、7建筑外用电梯221228钢筋调直机3139钢筋切断机41410钢筋弯曲机21211电焊机23.4493.612电刨子42813圆盘锯521014砂轮锯22415水泵32616钢筋套丝机441617钢筋调直切断机1311318钢筋切断机32619钢筋弯曲机32620木材加工锯木照明51521建筑外用电梯441442#变压器用电机械设备表序号设备名称安装功率(kW)数量合计功率(kW)1塔式起重机55.53166.52混凝土输送泵7521503混凝土浇筑照明1224钢筋室外加工照明8185半成品堆放照明0.821.66建筑外用电梯442887钢筋调直机3138钢筋切断机4149钢筋弯曲机212143、0电焊机23.4493.611电刨子42812圆盘锯521013砂轮锯22414水泵32615钢筋套丝机441616钢筋调直机71717钢筋切断机31318钢筋弯曲机32619木材加工锯木照明51520宿舍照明5154.6.3、施工现场用电平面布置（一）、室外线路敷设根据业主方供电线路特点及现场施工要求，以及用电设备在施工现场的布置情况，分别由业主指定的2个变压器供电。一个变压器供A.B座施工生活用电，另外一个供C、D座施工生活用电。在各主要用电处设二级配电盘，分别至塔吊、提升设备，主体施工时，每4层设一个二级配电箱，楼层干线电缆沿内筒壁敷设。（二）、室内导线的敷设及照明装置、室内配线必须采用44、绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹板敷设，距地面高度不得小于2.5m。、进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。、室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm，铜线截面不得小于1.5mm。、金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。、室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.5m，插座接线时符合规范要求。、螺口灯头及接线符合下列要求：、相线接在与中心脚相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。、各种用电设备、灯具的相线须经开关控制，不得将相线直接引入灯具；、临设内的45、照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为23m，与门口的水平距离为0.10.2m，拉线出口向下。（三）、现场监控、现场道路照明本现场区域内道路照明灯具分两类，主干路、办公区采用3m高双火庭院灯配270W金卤灯炮（自带无功补偿），间距15m，作为道路照明。线路电缆型号为 VV22-52.5 直埋敷设，灯具要求做混凝土底座。各出入口门卫屋面各设一盏广角投光灯（250W金卤灯泡），照亮各出入口。5、各分部分项工程的施工方案5.1施工测量5.1.1施工测量基本要求根据工程测量规范GB50026-2007的要求，建筑物平面控制网的精度为：边长相对中误差1/24000，对应的测角中误差为9；高程控制46、网采用国家四等水准测量的技术要求施测。（一）、定位依据点的检查测量人员进驻现场后，与业主办理相关红线点及高程控制点的交接手续；并对相关的控制点进行检查，同时测绘记录现场标高。检查时须按照规范相应条款的规定进行。（二）、平面依据点的检查按照规范规定，施工定位前须对建筑红线点进行检查，红线点的检查采用全站仪进行，检查时测定其边长及夹角，结果与计算结果相比较，其岔值应符合规范的规定，即校测红线桩的误差：“角度60，边长1/2500，点位相对误差5cm”。（三）、高程依据点的检查采用DSZ2级水准仪，用附合法校测业主提供的由规划部门测定的现场高程控制点，校测允许闭合差应符合规范规定，即“允许闭合误差为47、1.0 mm（n为测站数）”。（四）、工程定位与控制轴网建立（1）、建筑物定位放线由勘测部门提供钉桩成果，入场后根据定位桩和现场情况作出引桩，并能保证相互校核，完成建筑物大角定位。并建立平面控制网，复测无误后，向规划勘测部门申请验线。（2）、水准点引测高程控制点根据测绘院提供的HJ1、HJ2及HJ3三个高程控制点，采用环线闭合的方法，将外侧水准点引测至场内，向建筑物四周围墙上引测固定高程控制点为56.400m,东侧设一个，南侧设四个点。根据引测结果，确定高程点布置位置并绘制水准控制图如下： 5.1.2、控制网建立（一）、平面控制网的建立、根据测绘院的钉桩成果，给出建筑物四个大角定位桩，由项目部48、测量人员复核后建立轴线控制网。首先将四个大角连线，将连线延长线投测到可通视的固定建筑物上，再在每条连线上距角9m处（开挖后距槽边1.5m左右）做引桩并相应作好保护，在基础施工阶段，依据这8个定位桩在后浇带两侧做两个“井”字形轴线控制线并在槽边做控制桩点，做基础施工放线定位依据。、主体施工阶段采用内控外控相结合办法，在每一施工流水段内建立井字形内控网，并沿边柱轴线设外控网对内控进行校核，为了保证控制网的准确度、避免控制网被碰动，控制网应每月进行一次检查，建立“井”字形控制网。（二）、高程控制网的建立以业主提供的有规划部门测定的现场高程控制点为准，在施工现场不易被破坏的地方建立若干个高程控制点，其49、中至少三个高程控制点采用深埋式水准点，深埋式水准点可用于沉降观测，按国家一等水准测量的技术要求，测量这些高程控制点的高程。（三）、高程施工测量（1)、高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）、标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在边坡立面位置上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点50、，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。（3）、根据标高线分别控制垫层标高和混凝土底板标高，墙、柱模板支好检查无误后，用水准仪在模板上定出墙、柱标高线。柝模后，抄测结构1米线控制顶板高度，在此基础上，用钢尺作为传递标高的工具。5.1.3、主体结构的施工测量（一）、地上结构轴线及高程点放样程序（二）、楼层主控轴线传递控制（1)、在首层平面复测校核楼层施工主控轴线，并按照施工流水段划分要求细分二级控制点。在首层平面施工时留置二级控制线交叉内控点，预埋钢板（预埋钢板做法见下图），在内控线的钢板交点上用手提电钻打1mm小坑并点上红漆作为向上传递轴线的内控点。以后所有上层结构板均在51、同一位置预留200200mm的洞口，作为依次向上传递轴线的窗口，照准点投测到作业层后，校核距离，用钢尺丈量，校核垂直度，以一排三个点是否在同一条直线上，其精度误差不超过2mm。（2)、激光控制线投测方法：在首层控制点上架设激光经纬仪或激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光经纬仪或激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接受耙上，查看红色光斑点离耙心最小点，将仪器旋转4个900画圆，将4点连成十字，其中0点即为园心,此点即作为第二层上的一个控制点，其余控制点可用同样的方法向上传递，弹出控制线。（3)、根据内控主轴线进行楼内细部放样，统一以墙中心线外侧0.5m控制模板边线。（三）52、楼层标高传递控制（1)、高程控制网的布置:本工程高程控制网采用水准法建立，现场共设置3个0.000水准点（绝对高程为56.400米）。控制A、B、K座标高，分别设在现场周围的围墙和永久的建筑物上，点距约80米。 （2)、标高传递:主体上部结构施工时采用钢尺直接丈量垂直高度传递高程。首层施工完后，应在结构的外墙面抄测500mm交圈水平线，在该水平线上方便于向上挂尺的地方，沿建筑物的四周均匀布置四个点，作出明显标记，作为向上传递基准点，这四点必须上下通视，结构无突出点为宜。以这几个基准点向上拉尺到施工面上以确定各楼层施工标高。在施工面上首先应闭合检查四点标高的误差，当相对标高差小于3mm时，取其53、平均值作为该层标高的后视读数，并抄测该层500mm水平标高线。（3）、由于钢尺长度有限，因此向上传递高程时采取接力传递的方法，传递时应在钢尺的下方悬挂配重（要求轻重适宜）以保持钢尺的垂直。（4）、每层标高允许误差3mm，全层标高允许误差15mm，施工时严格按照规范要求控制，尽量减少误差。5.1.4、装饰与设备安装工程测量（一）、轴线投测将结构施工期间投测的轴线及标高线及时投测到结构外侧及其他便于保存的地方，作好标记并以其为准，在各公共部分的地面、四面墙上，放出十字形；各房间可以各自墙体为准，根据建筑效果，独立确定轴线控制线。（二）、标高控制（1）、由于结构施工期间，荷载的不断加大等一些原因，建54、筑物会有一定的沉降量，尤其是一些不均匀沉降，会使施工期间抄测的+1.000m结构标高线有弯曲变形，不水平的现象，为了纠正这种情况、保证装饰效果，在结构施工完毕后，须重新抄测+1.000m建筑标高，抄测方法同结构施工期间的抄测方法，为了区别结构标高，标注时应改用其他颜色的油漆。（2）、装饰及设备安装所测设的水平线应符合规程第8.3.11款的要求。5.1.5、沉降观测与变形观测本工程沉降观测、变形观测由业主委托相应资质的测量单位进行。（一）、建筑物自身的沉降观测以建设单位聘请的有资质的测绘院施测数据为准。要求“三定”及定人、定点、定仪器。（1）、应设计要求，本建筑物做沉降观测 ，要求在整个施工期间55、至沉降基本稳定停止进行观测。（2）、本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量进行，观测精度如下表：沉降观测精度参考表等级标高中误差mm相邻高差中误差mm观测方法往返校差附和或环线闭合差mm二等0.50.3二等水准测量06n1/2(n为测站数)（3）、沉降观测点设置：根据设计要求布设沉降观测点，用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。（4）、当浇筑基础垫层混凝土时，在垫层平面位置埋设临时观测点，待稳定后及时进行观测。（5）、待基础结构施工完工后将临时观测点移至基础底板上埋设，并及时进行观测。（6）、直到0.0000时按平面布置位置埋设永久性观测点，随着主体施工高度的不断增加，每施工一层观测一次，56、结构封顶后，每二周进行一次。若遇停工，则在停工时和重新开工时各观测一次，停工期间每三个月观测一次。（7）、工程竣工后，第一年测四次，第二年测二次，第三年后每年测一次，直至沉降稳定为止，一般为五年一次。（8）、观测资料及时整理，并与土建施工技术人员一同进行分析成果。5.1.6、其它要求各项测量成果都要有可靠的检核，确保符合要求后才能交付使用。各种测量控制点，轴线桩、控制线桩、沉降观测点等测量标志都要加强保护，免遭破坏。在竖向投测内控点，竖向引测标高点和沉降观测的过程中，要有防范措施，确保人身和仪器的安全。5.7主体工程施工 5.7.1、钢筋工程（一）、钢筋采购、材质检验与存放a)、钢筋进场应无锈57、蚀，无损伤，无油污，表面洁净。进场时材质证明必须齐全，钢筋进场后，应按规定同监理工程师共同见证取样，复验 合格后方可使用，不合格的立即退场。b)、钢筋原材应有出厂证明，并按规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。若加工中发生脆断、焊接性能不良或其它不正常现象，应根据标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋取样每批重量不大于60吨。c)、钢筋成品进场后严格按分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已经经过硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。钢筋在现场加工后，成品直接堆放于指定地点，所有钢筋原材、成品均做好标58、识，堆放齐整以备使用。（二）、钢筋制作钢筋下料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工。相关管理人员必须对钢筋配料工作认真审查，严格把关。本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场集中进行。这样可长短搭配、合理下料，提高钢筋的利用率。（1）、依据图纸，熟悉图纸。钢筋下料前要对照料单，并且对照施工图纸，以防门窗洞边暗柱钢筋遗漏。（2）、钢筋下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，一级钢筋用调直机进行除锈调直，除去端部弯曲部分，受力钢筋的弯钩和弯折末端应作180弯钩，其弯弧内59、直径2.5d，弯钩平直部分长度3d；箍筋、拉钩弯钩平直段长度10d且75mm；二、三级钢筋做135弯钩，其弯弧内直径应4d；钢筋做不大于90的弯折，其弯弧内直径应5d。（3）、制作好的半成品钢筋须按规格、型号、施工部位整齐摆放。（三）、钢筋的连接形式（1）、本工程钢筋直径12mm采用绑扎搭接，直径12mm钢筋均采用I级直螺纹现场连接。（2）、操作工艺：采用剥肋滚压直螺纹连接，其施工工艺为：平头剥肋滚压螺纹丝头检验利用套筒连接接头检验完成。1）、按钢筋配料单进行钢筋下料，将待加工钢筋夹持在设备的台钳上，开动机器，扳动进给装置，动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反60、转，将钢筋端部退出动力头，扳动进给装置将设备复位，钢筋丝头即加工完成。采用钢筋切断机下料时，要保证其端部不因挤陷而导致丝扣不饱满。要求下料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。如丝扣不饱满的，切掉2cm重新套丝。用通规及止规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。2）、钢筋套丝完成后，要求用通规、止规逐个检查钢筋丝头的加工质量；3）、自检合格的丝头，两头拧上同规格的塑料保护帽。4）、质检人员用通规、止规，按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋丝头检验记录表。61、当合格率小于95%时，应加倍抽检复检中合格率仍小于95%时应对全部钢筋丝头逐个检查，剔除不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。5）、加工丝头时，应用水溶性切削液，严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。6）、冬季施工过程中，每天施工完毕后，必须将切削液从机械中放出，防止出现冷冻现象而冻坏机头或油管水管。7）、剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.10.2M16.5222.581816.90.2M192.527.572018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M29340162、03230.50.2M33345113634.50.2M373.54998）、现场施工a)、在施工之前应先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖。b)、检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁，如发现锈蚀，用钢丝刷刷干净。c)、把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧钢筋接头，接头连接完毕后由质检人员分批检验。d)、检验合格的钢筋接头应按规格码放整齐,并挂上标识牌，做到活完料净脚下清。e)、正反丝型套筒：用于梁两端（带拐尺）、墙柱生根及封顶处、底板水平筋两端（带拐尺）；其余钢筋直螺纹连接均采用标准型套筒。（3）、接头位置、钢筋的接头位置应按设计63、要求和施工规范的规定进行布置，宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，即：板钢筋接头在支座处；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱和墙的钢筋接头在上层板1m处。、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，采用级接头的接头百分率不应大于50%。、悬挑部分及伸进梁内2.5米范围内严禁接头。钢筋接头位置应相互错开:同一连接区段内受拉钢筋接头量须小于钢筋总量的25%(对梁.板.墙类构件)或50%(对柱类构件)。、相邻钢筋接头中点的间距不小于连接区段的长度,连接区段长度：对于机械连接或焊接连接为35d及500的大值;对于绑扎搭接接头为1.3ll(lle)，凡接头中点位64、于该区段长度内的接头均属同一连接区段。、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。其它部位级接头的接头百分率可不受限制。（四）、弯曲成型、弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。、弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。、质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.565、倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对三级钢筋不能做弯曲超过两次。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。（五）、钢筋的堆放：本工程所有钢筋在加工区成型后，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放，并挂标志牌，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，距地面不小于200mm，防止钢筋污染和变形。（六）、钢筋的保护层纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度(mm)：环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030顶板采用15mm15mm15mm预制与混凝土同标号素混凝66、土垫块垫起，垫块间距为800mm梅花型布置。双层钢筋网片的马镫采用:（七）、钢筋的绑扎与安装（1）、准备工作、钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的型号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。、根据本工程的具体情况，板和梁钢筋位置线在保护层上划线；墙柱筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；梁的箍筋在架立筋上划点。、准备足够数量砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度。（2）、施工顺序、剪力墙钢筋绑扎柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎板下皮钢筋绑扎板上皮钢筋绑扎（3）、剪力墙钢筋施工1)、施工顺序：暗柱主筋暗柱箍筋剪力墙竖向钢筋定位梯子筋剪力墙水平筋67、拉结筋垫块固定。施工方法：为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。为保证钢筋保护层厚度，采用垫块固定。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用12钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。见下图：2)、当剪力墙上有预留洞时，应根据预留洞口尺寸和位置不同，按照设计规范增加附加筋。如图：3)、当墙中有连梁时，应在连梁斜68、向布置交叉暗撑。如图：在墙体钢筋全部施工完毕后，施工测量人员要对暗柱、墙体插筋及门窗洞口位置进行复合。以免在混凝土浇筑后造成不可弥补的错误。（4）、柱钢筋绑扎施工顺序：立柱主筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑扎垫块施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。（5）、梁钢筋绑扎梁筋保护层塑料卡安放示意图施69、工顺序：主梁主筋放主梁定位箍主梁箍筋次梁主筋放次梁定位箍次梁箍筋垫块固定。、梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，每间距1m设置一道，以保证钢筋间距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计及规范要求。、若梁上有穿梁管洞，则在洞口四周应设加强筋，加强做法如图：施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加垫铁，从而控制钢筋之间的排距。当主次梁有吊筋的应在绑扎次梁时进行吊筋的安放。主次梁相交处70、，次梁底钢筋应置于主梁主筋之上（6）、板钢筋绑扎施工顺序：弹板钢筋位置线板短向钢筋板长向钢筋洞口附加钢筋板负弯筋垫块及马镫固定施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加铁马凳，呈梅花状布置（见下图）。现浇板内下部钢筋在支座搭接伸入支座无梁的远边，板内上部钢筋不能在支座搭接。、板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，当板厚120mm时，上层钢筋下加预制垫块，呈梅花型布置，间距为1000mm。当板厚120mm时，则应加密马凳绑牢并采用钢筋焊接71、马凳，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢，以防移位。、当相邻两块板的标高不同时，若高差小于25mm，下层板筋互锚入梁内，上层板筋可直接弯折过去。若高差大于25mm时，则上下层板筋都应在梁内互锚。、楼板内若存在预埋管，则预埋管上必须增加附加钢筋网片。如图所示： 、楼板上有预留洞的则应按设计规范要求进行构造加筋。如图： 、在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。（八）、钢筋质量检查钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：（1）、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；（2）、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；（372、）、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化等现象；（4）、钢筋的保护层是否符合要求；（5）、接头的位置应按设计要求设置在受力小的区段内，同一根钢筋上应尽量少设接头。钢筋接头位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区范围。如无法避开,应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头,且接头面积百分率不应超过50%。钢筋接头位置应相互错开:受力钢筋接头位置应设置在受力较小部位，同一根钢筋上应尽量少设接头。钢筋接头位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区范围。如无法避开，应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头，且接头面积百分率不应超过50%。悬挑部分及伸进梁内2.5米范围严禁接头。钢筋接头位置应相互错开，同一连接区段内受拉钢筋接头73、量须小于钢筋总量的25%(对梁、板、墙类构件)或50%(对柱类构件)。相邻钢筋接头中点的间距不小于连接区段的长度,连接区段长度：对于机械连接或焊接连接为35d及500的大值;对于绑扎搭接接头为1.3ll(lle)，凡接头中点位于该区段长度内的接头均属同一连接区段。钢筋工程质量允许偏差：序号项 目允许偏差（mm）检查方法1绑扎骨架的宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置153箍筋、横向筋连接网片间距10尺量连续五个间距网格尺寸104保护层厚度柱、梁3尺量板、墙35钢筋直螺纹接头无一个完整丝扣外露6梁、板受力钢筋搭接、锚固长度入支座、节点搭接10、5尺量入支座、节点锚固5（九）、74、成品保护：（1）、钢筋成型后应在指定位置堆放，下垫方木堆放整齐，堆放高度不宜过高，以防钢筋压弯或变形。（2）、未经设计许可，不得在主筋上焊接预埋件。（3）、在安装钢筋的同时，协调好各种管道及预埋件、预留洞的埋设工作，并对这些部位的钢筋按设计要求进行处理，不随意截断或挪动已安装好的成型钢筋。（4）、在高处滚轧直螺纹接头连接时要搭设临时架子，避免蹬踩，特别注意负筋部位钢筋的保护。滚轧直螺纹接头必须全数套好保护帽。（5）、楼板（基础底板）钢筋安装完后，搭设施工马道作为浇筑混凝土用通道，以防踩坏钢筋。浇筑混凝土时应派专人看守钢筋，发现移位立即调整。（6）、竖向墙体、暗柱钢筋在浇筑楼板砼前必须用塑料套管75、进行保护，避免钢筋污染。5.7.2、模板工程5.7.2.1、材料的选用1、本工程采用木模板的规格为2400120018mm胶合夹板，加固采用48.33.6mm钢管、50100mm的木枋和14穿墙对拉螺杆。支模用的木枋采用501002000mm（使用前经严格挑选，并两面刨平）。支撑系统主要采用钢管扣件脚手架。每次模板使用前涂刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保砼施工质量。2、主体水平结构模板采用18mm厚胶合板,50100mm300木方为龙骨，采用钢管搭设支撑体系，间距1.2m。3、剪力墙模板：剪力墙采为木模板：木模板面板为18mm厚胶合板，次龙骨为50100mm木方立放，主龙骨为2根48钢管。476、电梯井模板：本工程电梯井模板采用50100mm木方、18mm厚的胶合板、以及14的对拉螺杆组装而成。模板上的首层8层螺杆洞水平、垂直间距为为300300mm；标准层螺杆洞水平、垂直间距为300450mm一道，底部1/3300300mm。5、楼梯模板：楼梯使用木模板支设，先支设底板，面板为12厚胶合板，次龙骨为长向50100mm木方间距250mm，主龙骨为短向48.33.6钢管间距900mm，立杆为48.33.6钢管间距900mm，两侧距墙200mm，下垫脚手板。6、隔离剂（脱模剂）的涂刷是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采用油性等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂污77、染钢筋与混凝土接槎处。5.7.2.2、模板组配及安装1、根据工程的结构情况及施工设备对模板进行最佳选配，内容包括：模板排图、支撑连接件布置、细部部位详图、预留孔洞图等。2、根据结构、施工条件确定模板荷载，并验算支撑体系的刚度、强度及稳定性。3、模板配制应以砼质量达到最好，模板周转最快为前提进行优化配置。4、选用大规格、通用模板，做到拼缝少，支撑布置合理。5、板上尽量少钻孔，当确定需钻孔时，应将多余孔进行修补。6、模板组拼应错缝布置，增强整体刚度。7、使用前根据构件将模板按位编号，保证施工不致混乱。5.7.2.3施工前的准备工作1、进行中心线和位置线的放线先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以78、轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线（即混凝土面）和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。2、标高控制用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可采用间接引测的方法，用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3、找平模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板内边线采用1：3水泥砂浆抹找平层。4、定位基准采用钢筋定位，根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，梅花状排列，点焊在主筋上（勿烧伤主筋断面为准），以79、保证钢筋与模板位置的准确。5、建筑物层高：楼层楼座1F28F标准层备注A6.0m5m3.6m标准层917FB6.0m5m6F3.15m3.58m避难层9F、19标准层1033F5.7.2.4、模板支设方法（一）、墙、柱模板A、柱和墙支模采用木胶合板模板（18mm），背楞采用50mm100mm木枋和 48.33.6mm钢管（脚手架管）。B、柱子采用抱箍（见下图），当柱子截面在900mm时设置一道双向间隔300mm对拉螺栓，截面每增加300mm相应增加一组对拉螺栓。柱根部第一步抱箍距地200mm，对于首层柱底部1/2抱箍300mm一道，28层底部1/3高度抱箍高度为300mm一道，标准层底部1/380、高度抱箍高度为300mm一道。柱下部1/3高度范围以外抱箍间距450mm。C、首层层高6m，墙根部第一道对拉螺栓距地200mm，横向300mm，纵横向间距为300mm，在墙下部、中部及顶端设置顶撑（见下图）。28层层高5m墙对拉螺栓同首层，标准层采用纵横向间距450mm对拉螺栓，根部第一道距地200mm。对拉螺栓外露尺寸为150mm。D、墙、柱模板安装应按下列步骤进行： （1)、墙、柱钢筋隐蔽验收合格。（2）、搭设满堂脚手架，采用的钢管类型为48.33.6。立杆的纵距1.50米，横距1.05米，横杆的步距为1.80米。立杆下必须垫枕木并加设扫地杆。（3）、先将内侧模板立起，安放对拉螺栓，对拉螺81、栓直径为14，双向设置，间距为450mm，然后安装50mm100mm背楞，安固定水平钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。（4）、安放钢筋保护层塑料卡，以及钢筋间内部拉筋，预埋套管，预留洞模板，安装另一侧模板，加50mm100mm背楞，设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，然后沿墙壁模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符合要求不准下步施工。（5）、模板缝及模板与已浇筑的下部混凝土接触处，采用5mm厚海绵粘贴，严防漏浆。（6）、质量标准必须符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB 50204-2011的规定。（二）、梁模板（1）、梁采用木胶合模板（12mm），背楞82、采用50mm100mm木方和 48.33.6mm钢管（脚手架管），当梁高度在700mm时设置一道双向间隔300mm14对拉螺栓，每增加300mm相应增加一组14对拉螺栓。（2）、跨度大于4m的梁起拱L/500，L为梁净跨。（3）、梁板模板应等混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模，具体拆模时间由梁板同条件报告确定，必须隔层拆模。（4）、为避免梁柱接头不平整现象，浇筑梁板混凝土以前墙柱模板严禁拆除。（三）、楼板模板采用12mm厚竹胶板， 50100mm方木作次龙骨，间距250300mm。100100mm方木作主龙骨，间距1200mm（板厚大于140mm及顶层间距为900mm）。顶板模板采用483、8.33.6碗扣式钢管脚手架支撑体系，立杆的纵横间距为1200mm。在排架上铺放50100mm方木，间距为400mm。作为面板的搁栅，在其上铺设胶合板板，用钉子钉牢，模板拼缝处采用胶粘带粘贴。梁及楼板上部丝杠外伸长度a不大于200mm，最上一部架步距的两倍(2h)与丝杠外伸长度之和即a+2h立杆稳定长度，具体计算见模板支撑体系方案。（四）、楼梯模板楼梯底板模板采用50100木龙骨、15mm厚木胶板加碗扣架钢管的支撑体系，在楼梯踏步两端沿楼梯方向铺四根通长的方木作为次龙骨，次龙骨间距200mm。主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置，间距 900mm，用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次（五）、剪力墙84、预留洞口模板剪力墙预留洞口模板采用死口模板，50100方木做为龙骨,面板采用12mm厚竹胶板；考虑到混凝土下落的冲击力和混凝土本身流动性带来的侧压力,门窗洞口模板洞口阴角部位采用方木加强，门框内加设方木顶撑。在合模前洞口模板两侧粘贴海绵条，防止混凝土漏浆。（六）、顶板预留洞口模板顶板预留洞,除设计允许外,洞口钢筋一律不断,洞口模板上下边按钢筋间距锯出豁口,将钢筋放入豁中。图纸上标明的预留洞口模板采用50100方木做为龙骨,面板采用木胶合板；洞口内加设方木顶撑。顶板模板上要画出洞口边缘线和中心,以便校正位置。5.7.3、混凝土工程本工程结构混凝土采用商品混凝土，采用混凝土地泵浇筑，机械振捣，涂刷85、养护液、覆盖薄膜保湿养护。混凝土工程质量是建筑物结构质量的综合反应，是工程整体结构质量的最终综合体现，本工程要求质量等级较高，所以应强化混凝土质量的过程控制。地泵管道的位置为：C座在主楼东侧中间部位；D座在主楼西侧中间部位，管道全部设在主楼外侧，单独搭设脚手架，以免浇筑混凝土时影响主楼外架的安全稳定。混凝土施工（一）、墙、柱与顶板混凝土施工、采用商品混凝土，混凝土采用两台地泵浇筑，塔吊配合。、混凝土浇筑顺序、泵车站位选择根据墙壁结构尺寸、混凝土量对模板的侧压力、混凝土初凝时间、混凝土泵单位时间输送能力，为保证其连续浇筑，采用两台地泵置于长度方向中部，浇筑顺序先从一端开始浇筑外圈剪力墙、柱子，分86、层浇筑，浇筑完一层一定要振捣密实方可进行下一层浇筑，待浇筑完外圈剪力墙和柱子后，开始浇筑内墙、柱，局部浇筑完内墙柱后，开始浇筑上部梁、板，然后一台地泵浇筑墙、柱，一台地泵浇筑梁、板，从一端开始逐跨向另一端推进。直到全部浇筑完毕。、混凝土浇灌a、当柱混凝土强度等级高于梁混凝土一个等级时，梁柱节点处混凝土可随梁混凝土强度等级浇筑。当柱混凝土强度等级高于梁混凝土两个等级时，梁柱节点处混凝土应按柱混凝土强度等级浇筑。此时，应先浇筑柱的高等级混凝土，然后再浇筑梁的低等级混凝土。也可以同时浇注，但应特别注意,不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去，以确保高强混凝土结构质量。柱高等级混凝土浇筑范87、围见下图。b、混凝土浇筑采用泵送混凝土浇筑，混凝土坍落度需控制在160200mm之间，先浇注墙壁混凝土，在墙壁混凝土充分沉实后且终凝前进行顶板混凝土浇注，严禁出现施工缝。c、墙壁混凝土浇筑前，先采用高标号砂浆封闭墙、柱模板下口，以防混凝土浇注时漏浆。用水将混凝土接槎部位湿润，并铺设2050mm厚度同混凝土强度同等级的砂浆一道，再进行混凝土浇筑。浇筑分层进行，每层厚度不大于400mm，混凝土采用振捣棒振捣密实，每一处振捣点时间掌握在1020秒之间，不宜过长，尤其是每层之间一定要将振捣棒插入下层混凝土50-100mm深度以利于上下层混凝土的结合。d、混凝土浇筑时，柱子应先用6米脚手架钢管通入柱子，88、以便找到振捣棒下插路径。如遇钢筋过密，必要时可用撬杠将钢筋分开，以利于混凝土及振动棒的操作，浇筑完毕后，需将钢筋复位。e、负一层顶板施工时在每栋主楼适当位置预埋四块2002008钢板，作为激光经纬仪竖向投测控制点用。f、顶板混凝土浇筑，采用平板式振动器振捣，混凝土浇筑后，要根据标高挂线将混凝土用铝合金刮杠刮平，并分两次抹面压光，采用定型三角架控制板厚以满足施工验收规范要求。、混凝土养护a、常温下混凝土浇灌完后46小时内必须用塑料薄膜覆盖并浇水养护，3天内每天浇水46次，3天后每天浇水23次，养护时间不少于14天。墙、柱浇灌3天后可拆除，在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。b、剪力墙和柱模89、板拆除后，立即满刷混凝土养护液，其中柱子刷完养护液后需用塑料薄膜包裹，采用木模下脚料将阳角加以保护。、拆模混凝土必须按照规范要求进行养护，同条件报告没有达到设计要求，不得随意拆模。混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15，以防混凝土表面产生裂纹，拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。（4）、后浇带混凝土后浇带分为施工后浇带和沉降后浇带，施工后浇带混凝土须待其两侧混凝土浇筑完二个月后方能浇筑。沉降后浇带混凝土须待主体结构(包括填充墙)施工完毕,且沉降记录经过审查认可后,方能浇筑。后浇带混凝土强度等级应比其两侧混凝土高一标号,采用早强补偿收缩(掺微膨胀剂，掺量协商确定)的混凝土，并且养护时间90、不得少于14d。（一）、商品混凝土的质量控制(1)、对要浇筑的混凝土的技术要求应书面通知混凝土搅拌站，应包括：混凝土的设计强度等级、抗渗等级；混凝土原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；混凝土的坍落度、初终凝时间等；混凝土施工日期、混凝土施工部位、混凝土方量等。并向搅拌站索要混凝土施工配合比单。(2)、商品混凝土送到施工现场后要进行现场检查。包括：向司机索要送料单，以确定混凝土出机的时间；测量混凝土的坍落度，以确定混凝土的施工度。对混凝土出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应立即联系搅拌站予以处理，处理不满足要求的必须退货。(3)、商品混凝土送到施工现场后，应将滚筒91、高速旋转几转，使混凝土进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。(4)、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对混凝土的各种要求，以便混凝土搅拌站随时调整。尤其是当混凝土浇筑即将完成时，应准确预报所需的混凝土方量，保证混凝土搅拌数量的准确。(5)、施工现场按规定制作混凝土试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要混凝土试压报告单。（二）、混凝土浇筑要求、施工准备、机具准备及检查混凝土浇注前，对机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。、保证水电供应92、在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。提前应备一台发电机以防停电时，施工不间断。、掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土前应备彩条布、雨衣等，以防浇筑混凝土时有降雨。若雨大则立即在合适位置留施工缝，停止浇筑。、检查模板、支架、钢筋和预埋件在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：a、模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求；b、所安装的支架是否93、稳定；c、支撑和模板的固定是否可靠；d、混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、废料等清除干净。（2）、浇筑厚度按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。（3）、浇筑混凝土时应注意的几点、浇筑混凝土时，必须认真振捣，严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。、浇筑混凝土施工中，应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m，否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。、在浇筑竖向结构的混凝土前，对结构底部应先浇以50100mm厚高于混凝土一个等级的水泥砂浆，以保证混凝土在施工缝处的密实。、浇筑混凝94、土时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。、防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在混凝土干缩缝凝出现前预以修整。（三）、结构混凝土的浇筑方法、墙柱混凝土浇筑、在每次浇筑墙柱混凝土前，应用清水冲洗模板内侧，将杂质、锯屑等从清扫孔清理干净。为了避免墙脚烂根应在底部先铺一层510cm厚高于混凝土一个标号的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土，细心振捣，以保证接缝质量。、洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边20cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开排气孔，并补充混凝土及振捣。、墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，95、将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。、墙体施工缝作成凹口缝，用50100木方留槽。新旧混凝土接缝要按照规范要求进行凿毛、清洗处理。、用于模板加固的对拉螺栓在杆件中间焊50mm50mm的3mm厚止水板。、在管道穿过墙板混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密。浇注混凝土时，应注意套管周围混凝土的振捣密实。（2）、楼板混凝土浇筑、梁板采用一次浇筑方法，从一端分段向另一端推进，即沿次梁方向浇筑。、浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将松散物清除干净后，用水冲洗湿润，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使之紧密结96、合。、梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。、浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，混凝土振捣完毕，先用2m长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。、楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木97、抹子将踏步上表面抹平。楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（四）、混凝土的振捣、在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。采用HZS2-50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。、当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。、混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在98、振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。、每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。、振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。、当使用平板式振动器时：、在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均99、匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。、板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。、振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。（五）、混凝土试块留置数量、混凝土施工时试件的留置应符合有关规范的规定，每一台班或每一楼层（段）留置两组试块，一组标养，作为混凝土强度评定用，另一组同条件养护，作为拆除模板依据。、冬季施工时，每次取样应同时制作三组，一组在20标准条件下养护28天，以评定混凝土强度；一组与构件在同条件下养护，当浇筑后的混凝土温度降至0时试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临100、界强度；一组与构件在同条件下养护14天后转入20标准条件下继续养护21天，在总龄期为35天时试压，目的在于将其与标准条下养护28天的强度比较判断混凝土是否遭受冻害。、同时要留置结构主体同条件养护试块，一般留置3组，每组3个。到达预计天数可以试压，直至达到混凝土强度要求。（六）、混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。、混凝土浇筑完毕后应立即覆盖塑料薄膜，并在混凝土浇筑完毕后8-12h进行浇水养护。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。、对于墙、柱拆除模板后采用涂刷养护液养护，其中柱涂刷完养护液后应用塑料薄膜包101、裹；对水平构件采用塑料薄膜覆盖、浇水养护。、对普通混凝土养护时间不小于7d，抗渗混凝土养护时间不少于14d。5.7.4后浇带施工本工程中已设计后浇带。施工时遵循以下施工要点。（一）、为确保后浇带划分的两端混凝土结构可以自由收缩，施工时采取以下措施：、后浇带楼板配筋采用直通加弯形式，梁主筋不断开，并保持一定的联系。、后浇带采用平直缝。、后浇微膨胀混凝土强度等级均取高于该层主体混凝土强度等级一级，成型后可获得0.51.2N的自应力,以补偿后浇带混凝土的收缩。、后浇带交界处用1010钢丝网分隔，起梁板侧模作用。不必拆除。施工时先布置楼板筋和梁筋，再固定钢丝网，如有与钢筋互撞处，将钢丝网剪开缺口绑扎固102、定。、后浇带应在主体混凝土的干缩完成60%70%左右才能进行浇注施工，本方案按照设计要求，温度缝拟在混凝土浇注后60天后浇注，沉降缝在结构整体施工完毕且沉降观测稳定后进行浇注。、后浇带浇注时的湿度应尽量接近主体混凝土浇注时的湿度，以减少新旧混凝土收缩引起的裂缝。、后浇带浇注前，必须将已浇注的混凝土的水泥膜及松动的石子除掉，形成毛面，杂物清理干净后应提前一天浇水润湿。浇注时，先在其侧面抹水泥浆一层，才开始浇注，接缝处应仔细抚平，以求密实，终凝后即进行潮湿养护，养护时间不得少于15d。（二）、质量标准 、主控项目后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。 、后浇带、103、埋设件等细部作法须符合设计要求，严禁有渗漏。 、混凝土必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录。 、一般项目 、后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保混凝土的成型几何尺寸。 、后浇带的钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。 、止水条、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。 、接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥。5.7.5、脚手架工程（一）、搭设前的准备工作本工程的脚手架为主体工程施工支撑脚手架及外防护使用的脚手架。根据规范要求，外围护脚手架采用双排形式，A、B座上8层以部分采用悬挑式脚手架。该外脚手架可以用于装修施工，104、施工前，编制专项施工方案，经审批后实施。模板支撑脚手架采用满堂脚手架。搭设前准备工作：、基坑回填土以后，搭设脚手架范围的地基应夯实平整高于自然地坪1015，并做好排水处理。排水沟距架体外侧500mm，沟截面300mm300mm。、对所有要使用的脚手架钢管、扣件、脚手板、安全网等进行检查、如有问题，须提前采取相应补救措施。、作业人员上岗操作须戴好安全帽、穿防滑鞋、系好安全带，特殊工种持证上岗。、遇有6级及6级以上大风、大雾、大雨、大雪天气，应停止脚手架作业。（二）、搭设脚手架材料规格及材质（1）、钢管直径48.3，壁厚3.6的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以46.0m为宜，小横杆2.12.3m为宜。105、（2）、钢管应两端面平整，严禁打孔。钢管表面应平直光滑、不应有裂缝，分层、错位、硬弯、毛刺、结疤和深的划道。（3）、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N.M时不得发生破坏。扣件应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用。规格必须与钢管外径相同，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件使用前均应进行防锈处理。（三）、立杆基础（1）、本工程脚手架基础应坚实，有排水措施；降沉不能超过10mm。（2）、脚手架基础须铺设长4,m以上，宽不小于200mm，厚50mm的木板，平行于墙面铺设。（3）、立杆在木垫板上必须装设（又名底盘）底座，底座直径须达到150mm，厚8，底座中心焊螺纹106、25钢筋300长。用以增大立杆与地基的接触面，减少压强，避免基础被压坏或出现过大的变形移位，影响脚手架的稳定性。（4）、用钢卷尺（50m或30m）或皮尺拉直，分出立杆的位置，并用小竹片或沿线撒石灰标记号（立杆接触面的中心点）标出立杆的位置。（四）、脚手架搭设（1）、脚手架搭设顺序基础处理铺基础垫板搭设立杆同时垫底座绑扫地杆搭设大横杆绑斜杆临时固定架体搭设拉结点随架体增高搭设剪刀撑搭设小横杆铺板封网兜网（2）、立杆搭设、立杆根部必须设置扫地杆 、脚手架底层步距不应大于2米、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接；、立杆搭接除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须用扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布107、置，两根相邻立杆的接头不应在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头至主节点的距离不宜小于步距的1/3。、搭接长度不应小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6m。、双排脚手架立杆距外围墙及结构不小于1m，不大于1.4m。、底座沉降应小于10,立管距偏差正负50以内.（3）、搭设扫地杆纵向扫地杆应采用直角扣件固定字距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨108、与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（4）、搭设大横杆、大横杆步距1.8m，（可参照密目网宽度），距底部150mm高应设扫地杆。、同一步大横杆水平偏差不大于架子全长的1/300，且不大于50mm。、大横杆应布置在立杆的里侧，各接头的中心距立杆轴线的距离应小于1/3跨度。、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（5）、小横杆搭设、脚手架的立杆与大横杆主节点处必须设置小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心150mm。、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间109、距不应大于纵距的1/2。、双排脚手架小横杆必须同每层预埋钢管锁牢，保证稳定性。、小横杆间距=1.4m，且设置在大横杆上面。（6）、钢管搭接、立杆对接接长同大横杆对接接长用对接扣件（一字扣件）。对接接头应交错布置，不应该在同步、同跨内，相邻接头水平距离500，应避免在纵向水平杆的跨中。、立杆与大小横杆连接，用直角卡扣，小横杆靠墙一端距墙为300mm（双排）。、剪刀撑与立杆连接，用转角扣件。剪刀撑斜撑与地面夹角为4560。、扣件连接要求内壁的圆幅度要求精确，与钢管扣紧时，接触面不小于30，螺栓不宜拧的过紧。拧紧程度一般控制在40Nm60Nm之间，最大不能超过65Nm。对接扣件的开口应朝上或朝内。、110、钢管架重要的构件是大横杆与立杆连接的扣件，不致下滑。扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力。一个扣件抗滑移承载能力应达到8.5kN。（7）、架体与建筑物拉结、架体与建筑物的拉结俗称连墙杆、拉杆，其作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载。其强度不低于10kN。、连墙杆一般应设置在框架梁或楼板附近具有较好的抗水平拉力作用的结构框架柱部位，应在架体高4m，水平7m处境设置一处。、也可利用预留好的脚手眼，拉杆一头与架体连接，一头插入脚手眼过墙露出不小于200mm，里外用扣件锁牢。（8）、剪刀撑设置、搭设架体时，剪刀撑随着搭设，剪刀撑应在脚手架的尽端，转角处和111、中间每隔915m设一组，也可设连续剪刀撑。、每组剪刀撑跨越立杆根数为57根（不小于6m），斜杆与地面夹角应控制在4560度范围内。、剪刀撑杆件应用旋转扣件与立杆和小横杆伸出部分扣牢。、剪刀撑杆件接长应采用搭接，搭接长度不小于500mm，用两个扣件卡牢。严禁对接。、剪刀撑必须搭设到架子顶端。（9）、脚手架防护、该工程采用绿色密目网全封闭，密目网设在脚手架的内侧，绑扎严密平整。、装前必须对网的质量进行检查，四证齐全有效方可使用。、平网只能进行平面防护不能进行立面围护，系绳结点应沿网边均匀分布，牢固不得松脱。在一层顶处设平网一道，以上每隔二层设一道平网，形成兜网模式。在操作面底部不低于4m部位，再设112、一道兜网，兜网外侧绑在脚手架上大横杆上，靠墙一侧应距墙100150mm绑一道横杆，里侧网边挂在横杆上绑扎牢固。、安装立网与水平面垂直。使用和安装时应注意：禁止把安全网在粗糙表面和锐边脱拉；禁止在网内和网的下方堆积物品；禁止焊接火星或其它火星掉入网内，严禁向安全网上抛扔烟头；禁止破坏安全网；经常清理上落物，保持网面清洁。、装修工程时，还必须在施工层绑两道护身栏杆，上栏杆高1.2m，中栏杆居中设置。但还必须在操作面靠立杆里侧设200mm高挡脚板，也可挂挡一块脚手板。并封挂密目安全网，绑扎牢固。、临街作业应采用密目式安全网封闭施工。在脚手架外侧还要搭设防护棚，高30m以下的脚手架防护棚高35m，宽4113、m，从离建筑物3m开始搭设。同时还要考虑风荷载对脚手架稳定性的影响。（10）、安全通道、设双排脚手架，高度5.9m，在5.4m位置开始铺设脚手板，满铺，起高500mm再满铺一层脚手板，脚手板上再挂一层大眼网。、上人马道护栏高1200mm挂密目网围护。踏步底均设兜网（11）、楼层临边、洞口防护：、楼层临边采用单排定型防护栏杆防护，高度为1.2m，栏杆的固定采用在楼板上预埋埋件与定型栏杆焊接固定，具体型式见详图。 临边防护栏杆图、脚手架周围挂密目网防护，并设200mm高踢脚板。、临边洞口平面挂设平网。(五)、搭设质量要求（1）、脚手架的立杆垂直度（最后验收）允许偏差100 mm，搭设中立杆允许偏差114、：高度H=2 m时为7 mm，高度H=10 m时为20 mm，高度H=20 m时为40 mm。（2）、步距允许偏差为20 mm，纵距允许偏差为50 mm，横距允许偏差为20 mm。（3）、纵向水平杆高差：一根杆的两端20 mm，同跨内两根纵向水平杆高差10 mm。（4）、横向水平杆外伸（外伸500 mm）长度偏差50 mm。（5）、主节点处各扣件中心点相互距离a150 mm。（6）、同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500 mm。（7）、立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3。（8）、纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3（9）、扣件螺栓拧紧扭力矩4065N.m。（10）、剪刀撑斜杆与115、地面的倾角为4560。（11）、脚手板外伸长度：对接a=130150 mm，l300 mm；搭接a100 mm，l200 mm。（12）、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准序号检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51-905091-15081151-280131281-500202501-12003231201-32005052连接横向116、水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51-905191-15082151-280133281-500205501-12003271201-32005010（六）、脚手架拆除方案（1）、拆架前、全面检查拟拆脚手架，根据检查结果先拟定作业方案，并进行安全技术交底后，才准开始工作。作业方案一般包括：拆架子的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。（2）、拆架时，周围设护栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非作业人员进入。并设专人监护、禁止人入内。（3）、拆除工艺流程：拆脚手板拆小横杆大横杆拆除层的剪刀撑立杆拉杆传递至楼地面按规格堆码（4）、拆除脚手架要求本着先搭的后拆，后搭的先拆的原则按层次由117、上而下进行。（5）、所有拉结点应随脚手架逐层拆除、严禁先将拉结点整层或数层拆除后、再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步架，如高差大于2步架，应设连接点加固。（6）、拆架时，先拆护身栏杆，每挡内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆、大横杆（采用横铺板时先拆大横杆、再拆小横杆）十字撑、立杆等，拆大横杆、十字撑要先拆中间扣、再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面，不得放在脚手架和楼上。（7）、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙杆。（8）、拆架过程，最好中途不要换人，如需换人，则应将拆除情况交代清楚。操作时思想要集中，系好安全118、带，上下呼应一致。（9）、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。（10）、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。（11）、未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。（七）、脚手架上操作注意事项（1）、脚手架搭设完毕必须经验收合格方可使用，脚手架上安全标志牌挂设齐全（2）、脚手架操作人员必须经市区级劳动局培训，合格取证，方能上岗操作。（3）、上脚手架作业人员工作前不许喝酒，作业中不准打逗，防止发生意外事故。（4）、严格控制脚手架上的119、负荷量材料要均匀码放、不得集中码放。操作人员也不准集中一起，要保证架子上每平米不超过2kN。（5）、作业人员严禁向外抛投任何物料，防止砸伤底部人员。（6）、上脚手架施工不准爬架子、要从楼内阳台、窗口就近上架子、下工后也是如此。（7）、脚手架翻板时，应由两人由里往外按顺序进行，翻板时必须把架子上的材料清理干净。（8）、架子上的操作人员和其他人员不准随意把脚手架的拉结点拆掉，以保证架子整体稳定。（9）、架子上铺板必须严密，不许有空隙，严禁踩探头板。（10）、架子上操作位置如有电线，必须采取防护措施，不准冒险作业。（11）、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，合格后方可使用：、基础完工后及脚手架搭设120、前。、操作层上施加荷载前。、每搭完68m高度后。、达到设计高度后。、遇有六级大风和大雨后、冻结地区解冻后。、停用超过一个月。（12）、脚手架使用中应定期检查下列项目、杆件的设置和连接，连墙件和支撑，门洞木行架等的构造是否符合要求。、底座是否松动，立杆是否悬空。、扣件螺栓是否松动。、立杆的垂直度偏差是否符合规定。、安全防护措施是否符合要求。、是否超载。5.7.6砌体工程（1）、按砌块每皮高度将皮数及门窗位置弹在墙柱上，两墙柱之间拉准线，砌筑基面上弹出墙体边线及控制线。（2）、砌块生产龄期不应少于28天，并清除其表面污物。（3）、砌块应提前2天适当喷水湿润。（4）、必须遵守反砌原则，每皮砌块应使其121、底面朝上砌筑。（5）、砌块应错缝搭接，错开搭接不应小于砌块的1/3长，每500mm高设26钢筋，长度不小于1000mm。竖向通缝不得超过两皮砌块。（6）、水平灰缝应平直，按净面积计算砂浆饱满度不小于90%，坚向灰缝应加浆，饱满度不小于80%，严禁用水冲灌，不得出现瞎缝、假缝。水平灰缝宽度在810mm，竖向灰缝控制在1020mm。（7）、混凝土砌块墙转角处、丁字交接处应遵守相应施工规范要求砌筑。混凝土加气块墙转角处、交接处留槎时，斜槎长度应等于或大于斜槎高度。（8）、混凝土砌块墙对设计规定的洞口、管道、预埋件等，应在砌筑墙体时预留、预埋，严禁事后剔凿。（9）、墙面留脚手眼时，墙体砌完后用不低于C122、15的混凝土填实。（10）、混凝土砌块墙下列部位不得留置脚手眼：、过梁上部与过梁成60角的三角形范围内。、宽度小于800mm的窗间墙。、梁或梁垫下各500mm范围内。、门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm范围内。、设计规定不允许留脚手眼的部位。（11）、填充墙依据平面布置图设置构造柱，构造柱须先砌墙后浇柱，墙体砌成马牙槎，构造柱与后砌墙体设拉结筋（261000mm）。（12）、每天砌筑高度，宜控制在1.5m高度内（或一步脚手架高）。5.8屋面工程5.8.1、设计要求（一）、屋面1：上人平屋面（有保温）（1）、10厚防滑地砖铺实拍平，缝宽5mm，1:1水泥砂浆填缝（2）、20厚1:3水泥123、砂浆结合层（3）、40厚C20细石混凝土随打随抹平，内配4200200双向钢筋网，每3米设置分仓缝，缝宽20mm，纵横间距6m，缝内嵌填密封材料，1:1水泥砂浆压实抹光。（4）、40mm厚FTC保温板（5）、6mm厚双层SBS改性沥青防水卷材（6）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层（7）、1:6水泥焦渣找坡，最薄处30mm厚（8）、钢筋混凝土屋面板（二）、屋面二：不上人平屋面（有保温）（1）、20厚1:3水泥砂浆一道（2）、3厚麻刀灰隔离层（3）、6mm厚双层SBS改性沥青防水卷材（4）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层（5）、1:6水泥焦渣找坡，最薄处30mm厚（6）、40mm厚FTC保温板（7124、）、钢筋混凝土屋面板（三）、屋面三：植草覆土屋面（1）、150人工植土（容重5.0KN/m）（2）、过滤层、排水层做法与景观公司协商后确定（3）、40厚C20细石混凝土随打随抹平，内配4200200双向钢筋网，每3米设置分仓缝，缝宽20mm，纵横间距6m，缝内嵌填密封材料，1:1水泥砂浆压实抹光（4）、3厚麻刀灰隔离层（5）、6mm厚双层SBS改性沥青防水卷材（6）、20mm厚1:3水泥砂浆找平层（7）、1:6水泥焦渣找坡，最薄处30mm厚（8）、40mm厚FTC保温板（9）、钢筋混凝土屋面板5.8.2屋面保温层（一）施工准备（1）、材料及要求：、材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要125、求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。、材料：挤塑聚苯板保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。（2）、主要机具：、机动机具：搅拌机、平板振捣器。、工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。（3）、作业条件、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。、铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合126、设计要求和施工及验收规范的规定。、穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。（二）、操作工艺（1）、工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层。（2）、基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。（3）、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（4）、保温层铺设：、板块状保温层铺设：a、干铺挤塑聚苯板保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，在块状保温层上用水泥焦渣作找坡。b、粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；挤塑聚苯板板材料应用沥青127、胶结料粘贴。（三）、成品保护（1）、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。（2）、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。（四）、应注意的质量问题（1、）保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。（2）、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。（3）、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。（4）、板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规128、范和验评标准的质量标准，严格验收管理。（五）、质量记录（1）、材料应试验密度、导热系数。（2）、材料应有出厂合格证。（3）、质量验评资料。5.8.3、屋面找坡层（一）、施工准备（1）、材料及要求：、所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。、水泥:不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。、焦渣（2）、主要机具：、机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。、工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。（3）、作业条件：、找坡层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要129、求处理好。、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度），保证按照设计要求，最薄处不小于30mm。、施工找坡层时应将原表面清理干净，进行处理。（二）、施工工艺（1）、工艺流程：保温层施工完毕管根封堵标高坡度弹线施工找坡层（水泥焦渣找坡层）养护验收。（2）、基层清理：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，不得影响找坡层的有效厚度。（3）、管根封堵：大面积做找坡层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（4）、水泥焦渣找坡层：、找坡层施工时应尽量避开雨天。、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m130、冲筋。、铺装水泥焦渣：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平。找坡层水泥焦渣配合比为16，,（三）、成品保护（1）、抹好的找坡层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道。（2）、找坡层施工完毕后，未达到一定强度时不得上人踩踏。（3）、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。（四）、应注意的质量问题倒泛水：施工时须保证找坡泛水，抹找坡层前应检查坡度泛水是否符合要求，铺抹找坡层应掌握坡向及厚度。（五）、质量记录（1）、材质及试验资料。（2）、质量检验评定资料。5.8.4、屋面找平层（一）、施工准备（1）、材料及要求：、所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求131、和施工及验收规范的规定。、水泥砂浆：a、水泥：不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。b、砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。（2）、主要机具：、机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。、工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。（3）、作业条件：、找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。、施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青132、稀料等。（二）、操作工艺（1）、工艺流程：基层清理管根封堵找坡层施工完毕标高坡度弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆找平层）养护验收。（2）、基层清理：将结构层、找坡层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（3）、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（4）、抹水泥砂浆找平层：、洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。、贴点标高、冲筋：根据坡度要133、求，拉线找坡，一般按12m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为13，拌合稠度控制在7cm。、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期不少于7d，经干燥后铺设防水层。（三）、成品保护（1）、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。（2）、找平层施工完毕，未达到一定强度134、时不得上人踩踏。（3）、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。（四）、应注意的质量问题（1）、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。（2）、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，135、保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。（3）、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查找坡层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。（五）、质量记录（1）、材质及试验资料。（2）、质量检验评定资料。5.8.5、屋面防水工程（一）、防水层施工必须由防水施工专业队进行施工。屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后继施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。（二）、卷材防水层施工要点：（1）、所用防水材料必须有出厂合格证明和现场抽检报告。（2）、基层表面尘土、砂粒、砂浆杂物清扫干净136、，剔除修补平整，不得有空鼓、起砂、开裂、脱皮现象，坡度正确。找平层要干燥。（3）、涂刷基层处理剂时，应用刷子用力薄涂，涂刷要均匀一致，不得漏涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。（4）、涂布时先涂立面，后涂平面，涂刷进要均匀一致。（5）、待涂层干燥后，将涂层上的灰尘、杂质清理干净，再热铺卷材。卷材铺设不可有折皱、空鼓，搭接长度必须满足规范要求。（6）、防水施工完后要进行有无渗漏、积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时。（7）、待蓄水试验完毕后，做3厚麻刀灰隔离层。（三）、防水层质量标准：（1）、保证项目：防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比，必137、须符合设计要求和施工规范的规定。屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。（2）、基本项目：卷材防水层的表面平整度，要符合排水要求，无积水现象。卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位要粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于100mm。细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。5.9、节能工程本工程墙体保温做法有挤塑聚苯保温板、胶粉聚苯颗粒保温浆料，具体作业措施详见专项施工方案。（一）、挤塑聚苯保温板施工（1）、本工程剪力墙苯板粘接在剪力墙上；屋面苯板保温层施工时，苯板采用点粘于结构层上的固定方法。（2138、）、聚苯板应符合质量要求，板上的灰尘、污物应清除干净，剪力墙在支、拆模及浇筑混凝土时要避免破坏保温材料。（3）、铺设保温层的屋面基层表面应平整、干燥、洁净。（4）、板状保温材料应紧靠在需保温结构的表面上，铺平、垫稳。（5）、保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。（6）、保温层表面应平整，含水率不得超过规范规定及设计要求。（二）、胶粉聚苯颗粒保温浆料施工（1）、工艺流程：基层处理保温板粘接抹面胶浆耐碱网布固定保温板抹面层细部处理（门窗洞口收边）饰面层施工。（2）、施工前，应根据工程量及工期要求准备好足够的材料，确保施工的连续性。（3）、基层表面应清理干净，无139、油污、浮尘等，大于10mm的凸起物应剔除铲平，外墙的对拉螺丝孔应封堵密实。（4）、保温层硬化后，应现场检验保温层厚度并现场取样检验胶粉颗粒保温浆料干密度。（5）、现场取样胶粉颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m，并且不应小于180kg/m现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。（6）、根据胶粉颗粒保温浆料保温层的设计厚度，一个施工作业面应分层喷涂完成，当日的施工作业面必须于当日连续抹涂施工完毕。5.10、装饰与装修工程5.10.1、内墙装修（一）、施工顺序内装修自上而下施工，主要施工顺序为：放线门窗口安装门窗护角门窗口塞缝顶棚、墙面抹灰楼地面水电设备、管道安装门窗扇安装专业器具安装140、油漆、涂料。室内装修采用活动架子。（二）、墙面抹灰要点（1）、抹灰前找好规矩，即四角方正、横线找平、立线吊直，弹出准线和踢脚板线。将房间规方，小房间又以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约100mm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。（2）、墙面、柱面及阳角和门洞口的阳角，用12水泥砂浆做护角。（3）、对不同基层的墙面抹灰，必须严格按照设计要求的做法进行基层处理。（4）、 面层施工时，要在中层灰56成干时进行抹面，中层灰如过于141、干燥应先浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。（5）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。（6）、管道等附墙构件后面的墙面抹灰要在它们安装前完成。5.10.2、涂料墙面施工（用于办公）（一）、施工准备：（1）、材料准备：内墙刮墙腻子、封底漆、喷合成树脂乳液涂料。（2）、施工工具：基层处理工具刮刀、扫帚等，涂刷工具：毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷枪；劳保用品有口罩、手套、工作服等。（二）、施工要点：（1）、基层处理：基层表面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉化现象；基层表面杂物油迹，必须清理、清洗干净；对新抹砂浆，常温要求7d后方可涂刷，基142、层要求平整，但不可太光滑。（2）、刮腻子：表面处理合格、清扫后，用水与稀释的乳胶（配合比10：1），将SG821腻子粉调至合适稠度，将墙面麻面蜂窝、洞眼补好，干透后将多余腻子铲平，用粗砂纸打磨平整。第一遍满刮腻子，要求横向刮抹平整，均匀光滑，线角及边棱整齐，尽量刮薄、不漏刮，接头不留槎。第二遍刮抹方向与第一遍垂直，后用细砂纸打磨平整光滑。5.10.3、超薄大理石板墙面施工（用于商业）：（1）、基层处理：基层表面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉化现象；基层表面杂物油迹，必须清理、清洗干净；对新抹砂浆，常温要求7d后方可粘贴，基层要求平整，但不可太光滑。（2）、表面处理合格后，采用配套胶粘剂粘贴。143、（3）、 釉面砖粘贴完毕后，用稀水泥浆勾缝。5.10.4、防潮涂料墙面（用于地下车库、设备间）：（1）、基层处理：基层表面必须坚固，无疏松、脱皮、起壳、粉化现象；基层表面杂物油迹，必须清理、清洗干净；对新抹砂浆，常温要求7d后方可粘贴，基层要求平整，但不可太光滑。不同材料交界处钉钢丝网一层，混凝土梁、柱刷素水泥浆。（2）、表面处理合格后，12mm厚1:2防水砂浆打底，然后用8mm厚1:3水泥砂浆罩面。（3）、刷防潮涂料两道。5.10.5、顶棚施工（1）、抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据先抹出四周顶棚、周边找平；（2）、顶棚抹灰前，顶板上油污杂物清除干净，按做法要求进行基层处理。其144、中保温顶棚要用热镀锌钢丝网加膨胀钉固定在顶板上。（3）、抹灰时，顶棚与四面墙面阴角处注意方正，线角顺直、光滑、清晰、干净。（4）、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象。（5）、 罩面层涂料。5.10.6、楼地面工程施工（一）、地砖楼地面、铺贴前应先做样板间，对缝宽大小及贴法进行选择，经甲方认可后可大面积施工，地砖使用前要进行选砖，规格、尺寸、厚度、颜色应一致，地面砖使用前一天应用水浸泡，适当晾干后方可使用。、铺贴时先将楼面清理干净，并在基层上浇水湿润，然后刷素水泥浆一道，底灰采用1:3水泥砂浆找平，木抹子拍平，用铝合金板检查平整度，最后浇水养护。、铺砖时在砖背面朝上抹粘145、结砂浆，铺砌已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找平，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，与地漏相接处，用砂轮锯将砖切割使之与地漏相吻合。、面层铺贴完24h内应进行勾缝，勾缝用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，缝内砂浆要密实、平整、光滑。勾缝完后用干水泥撒在缝上，用棉纱团擦缝。铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。（二）、花岗岩楼地面（1）、所选石材、地砖规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。（2）、设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切146、割机时，可不作开料图而直接定货。（3）、铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设大理石，施工时一般应顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。（4）、对色编号：石材地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。（5）、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。（6）、找水平弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前1天洒水湿润基层。（7）、铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。（8）、铺贴：石材铺贴147、之前应先泼水湿润，阴干后备用并在铺贴前在石材背面和侧面背涂专用处理剂。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。（9）、擦缝：石材面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。（10）、养护：板材铺设24h后，应洒水养护12次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3d之内严禁踩踏。（三）、细石混凝土地面（1）、将钢筋混凝土楼板清理干净。（2）、铺设前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，随铺随用刮尺找平，并用振捣器振捣密148、实。（3）、混凝土面层不宜留置施工缝，如施工间歇超过允许时间，应特殊处理。（4）、混凝土面层完成后，应在8-12h内覆盖和浇水，养护时间不少于7d。8.8、门窗工程（一）、木门木门安装工艺流程：检查洞口尺寸，垂直度及预留木砖位置、数量核实门框高度，量出锯口位置，并且核实锯口下长度是否满足地面作法高度核实开启方向，确定立框位置线坠吊直门框，对准木砖钉牢钉铁皮保护门框复查门口上、中、下三点宽度，校正后，在门扇相应部位定点划线将扇靠在框上，画出相应尺寸，修整门扇，使口边缝隙宽度适当，且口扇平整框扇画出合页位置，分别剔槽，安装上下合页其他五金配件安装齐全。（二）、铝合金窗（1）、安装工艺:采用加工厂制149、作,现场安装。安窗框装窗扇打胶清理。塑钢窗框在抹灰前立于窗口处,用吊线锤吊直,以两对角线相交尺寸为准。找正后用射钉枪将射钉钉入柱、墙、梁上,将连接件与框固定在柱、墙、梁上。（2）、塞缝:窗固定好后,复查平整度和垂直度,按设计要求塞缝,缝要清扫干净,用岩棉填塞饱满。（3）、装扇:当玻璃与窗扇安装好后,即可装扇,装扇时要符合安装要求。（4）、打胶清理:窗扇安装完后,即开始打胶,密封胶要打均匀,厚度一般为510mm之间,最后擦净玻璃,清扫干净。5.11、管道工程5.11.1、工程概况本工程管道主要包括：给、排水系统、热水系统、压力排水系统、消防水系统、采暖通风系统。5.11.2、施工准备（1）、应先150、熟悉图纸，进行设计交底，并形成图纸会审记录，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。熟悉现行规范，技术标准。（2）、材料、机具、技工配备齐全，工作环境符合要求。（3）、工程使用的主要材料进行检验报验完毕，方可使用。5.11.3、主要操作工艺水暖卫工程施工要与土建紧密配合，留孔、留槽、留预埋件及预埋套管要严格按设计图纸和施工规范进行，不得冒估乱留，严禁后期剔凿，破坏结构主筋。（一）、基本要求（1）、应先熟悉图纸，确定预留洞，预埋套管及支托，吊架的位置、数量和标高等。（2）、材料、机具，技工配备齐全，工作环境符合要求，并能保证连续施工。（3）、工程使用的主要材料、设备及制品，进行检验报验完毕151、后方可使用。（4）、管道和设备在安装前必须清除内部的污垢和杂物，安装中断或完毕的开口处应临时封闭，施工中应特别注意，不要将任何杂物漏入设备和管道内。（5）、阀门的螺纹、密封面良好，无损伤，阀门安装前应做耐压强度试验，对于主立管上起切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，支管阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，强度和严密性试验压力，应为阀门出厂的规定压力。（二）、管道支架、吊架的预制安装根据图纸设计的管径，选用的管材等确定支、托、吊架的形式，规格和数量，然后进料加工预制托、吊架，型钢加工前应清除污染和152、底锈，加工好的托吊架等刷防锈漆，待底漆干透后，按图纸设计的位置和标高安装托、支架。一定要保证托、支架根部牢固，可靠。吊杆要垂直成线，托架要平稳、端正。（三）、管道的安装、敷设土建主体完工后，室内粗装修大体完成时，并且核实前期预留洞及套管无误时，即可进行室内管道的安装、敷设。管道施工的原则是：先地下再地上，先主干后分支，先竖管再水平支管安装。（四）、生活给水管道主干管及立管采用衬塑镀锌管，支管采用PPR管。衬塑镀锌管小于DN50为丝接，大于等于DN50为卡箍连接。PPR管热熔连接，熔接时一定要控制加热时间，不可太过或不足，在加热后马上熔接，熔接时不可旋转，否则影响接头质量，产生渗漏。（1）、干管153、安装：工序为；定位预制挖沟下管试压验收回填、定位：依据土建给定的轴线及标高线，结合水施平面图和给水管道投影图确定干管的位置和埋深。沿管道走向，从引入管开始量出管段的长度，并在小图上做好标注。、预制：根据各管段排列的顺序，预制管道，预制时注意调准各管件的朝向和位置。、挖沟：待土建回填土夯实后挖好管沟至设计标高，清净沟底混凝土块等杂物。、下管：预制管段接口达到强度后，向沟内下管，调好管道立管甩口，核对管径、位置、标高、坡度。、试压：已安装完毕的主干管，待接口达到强度后，按规范要求：室内给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa塑料管在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MP154、a，然后降至工作压力，压力不变，不渗不漏为合格。做水压试验，合格后做好试验记录，并排空管内试压用水。、验收：经质检人员会同甲方、监理等有关人员对地下管道的材质、管径、位置、标高、坡度等做全面验收，确认合格后，填写隐蔽工程记录，方可进行回填。、回填：管沟回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀摊铺，用木棍捣实，填至管半径以上用木夯夯实，直填到管顶0.5m以上，并将该填土夯实，但要防止管道中心的位移。（2）、立管安装：工序为量尺下料管段预制立管安装栽立管卡具封堵楼板眼。、量尺下料依据土建给定的标高线，结合本专业平面图和系统图来确定立管中心线和各横支管的位置，量出各管段的长度，按实量尺寸下料。、管段155、预制：预制时应尽量将每层立管所带的管件在操作台上安装，同时将套管先穿入管上，预制时要严格找准各管件的朝向和位置。、安装：由立管甩口处由下而上逐层安装各立管，直至全部立管安装完毕。同时校正立管每个预留口的标高角度是否正确后，进行临时封堵。、栽立管卡具：在立管安装前，当层高4m时每层设置一个立管卡具，根据立管位置及支架型式，打好裁立管的墙洞眼，将角铁栽入墙洞深处120mm尾端开燕尾叉，螺栓孔应用台钻打眼成孔，不准气焊割孔，同时“U”型卡与管径要匹配，不可以大代小。、封堵楼板眼：待管井立管全部安装完毕后，套管固定好，立管调直后，吊支模板湿润后，用不小于C35的细石混凝土灌严、捣实，待卡具及堵洞混凝土156、达到强度后拆模。（3）、横支管安装：施工工序为量尺下料卡具安装管段预制支管安装打压、隐蔽。、横支管安装：由每个横支管甩口处起到各卫生器具进水口位置止，量出各管段间的长度尺寸，根据实测尺寸，选择合乎要求的管材下料。、依据土建给出的标高线，结合本专业给水支管的设计标高、坡度及规范要求，裁好横支管的固定卡具要求卡具垂直，水平成线、牢固。、按横支管的排列顺序，预制出各支管的管段。预制时应注意接口质量，同时找准各支管上各甩口管件的位置与朝向，确保横支管安装后能与各用水设备进水口相匹配。、待预制管段完成后，及所栽卡具校核无误后，且根部牢固可靠时，可将预制好的管段依次固定在卡具上，同时校正各甩口管件的朝向，157、连接活动接口，并将管道敞口做好临时封堵。根据规范规定凡用水点超过23个的明装横支管，要加装活接头。、对暗敷设在楼板填充层的给水支管要求水平走向合理，进行验收，水压试验合格后，做好水压试验记录和隐蔽记录。（4）、待给水管道全部完成后，做系统水压试验，水压试验合格后，做好水压试验记录。（五）、排水管道安装：排水管道主干管采用柔性接口机制排水铸铁管及管件，柔性接口。立管采用优质螺旋消音降噪型UPVC塑料排水管，每层支管为普通UPVC管道，采用UPVC管胶粘接。（1）、主干管安装：工序为定位挖沟下管接口工艺灌水试验验收回填。、定位：依据土建给定的轴线及标高线，结合水施平面图和给水管道投影图确定干管的位158、置和埋深。沿管道走向，从引入管开始量出管段的长度，并在小图上做好标注。、挖沟：待土建回填土夯实后挖好管沟至设计标高，清净沟底混凝土块等杂物。、下管：向沟内下管，调好管道立管甩口，核对管径、位置、标高、坡度。、接口：管道连接采用卡箍联接。 接口要平整，两头对齐 ，卡箍顶紧。、灌水试验：按设计要求，灌水高度不低于本层层高，灌满水15分钟后待水位下降再灌满持续5分钟，液面不下降，无渗无漏为合格。做好灌水试验记录，并临时封堵各甩头管口。、验收：经质检人员会同甲方、监理等有关人员对地下管道的材质、管径、位置、标高、坡度等做全面验收，确认合格后，填写隐蔽工程记录，方可进行回填。、回填：管沟回填时，以两侧相159、对同时下土，水平方向均匀摊铺，用木棍捣实，填至管半径以上用木夯夯实，直填到管顶0.5m以上，并将该填土夯实，但要防止管道中心的位移。（2）、立管安装：、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口尺寸与排水立管位置，配合土建结构施工时在楼板上预留管洞。、检查立管预留管洞的位置和尺寸并加以贯通。、立管安装前，应按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。、依据土建给出的500mm线，结合系统图按管道走向及支管甩口位置实量出管道长度，绘出施工小样图。、按图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管，预制的管段完成后，应按图核对节点间尺寸及管件朝向。、按干管预留口位置及管道中心线，依次安装预制管段和伸缩节并160、连接各管口。伸缩节设置应靠近水流汇合管件，UPVC塑料管立管和横管应按设计或规范要求设置伸缩节。如设计无要求时，每层立管上必须设置一个伸缩节，具体安装位置按下图施工：并应符合下列规定：a、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流泄合管件之下。b、立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。c、立管上无排水支管接入口时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层间任何位置。d、立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定。e、伸缩节插口应顺水流方向。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季510mm；冬季1520mm。161、为了保证上述要求，首先将管子插入伸缩节承口底部，做好标记，再按上述预留间隙将管子拉出，在管端划出标记（附图3）。f、立管安装完毕后，立管穿越楼板处的管洞间隙用水冲洗湿润后，配合土建进行支模，并用强度不小于C35细石混凝土分两次浇捣密实，达到强度后，方可拆模。g、管道立管固定后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水通球试验。（3）、横支管的安装：、应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后，再进行粘接。、粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。、管道支承后，应拆除临时铁丝，并将甩口临时封162、严。、管洞间隙，用水湿润冲洗后，支模浇筑强度大于C35的细石混凝土封堵。（六）、采暖管道：暖气系统主管采用热镀锌钢管，室内支管采用PPR管。（1）、干管安装：工序为定位预制下管试压保温、油饰验收回填。、定位：依据土建给定的轴线及500mm线，结合采暖平面和系统图，确定管道的位置与埋深，沿管道走向量出各管段长度，并在小样图上标注。、预制：根据实量尺寸下料，按管段排列丝接管道，丝接时注意调准各管件的朝向及位置。、挖沟：待土建室内回填土夯实后，开挖管沟到设计埋深。、下管：下管前，对须在管沟内丝接的部位挖好操作坑，用大绳将已预制好的管段下到管沟内，丝口检查合格后，保温隐蔽。、试压：对已安装完毕的主干管163、，待接口达到强度后，按规范要求做水压试验，合格后，做好记录并排空试压用水。、保温：对于接头部位检查合格后，做好模具发泡保温。、验收：经质检员会同监理等有关人员，做全面验收并填好隐蔽记录，方可进行回填。、回填：两侧相对同下土，均匀铺填，填至管半径以上用木夯，每200mm一层一夯实。回填土不允许有混凝土块、砖头等硬物。（2）、立管安装：、量尺下料：依据土建给出的500线，结合本专业平面系统图来确定立管中心线与横支管位置，量出各管段长度，下料。、预制时应尽量将每层立管所带支管管件在操作台上安装，要严格找准各管件朝向和位置。、立管安装前，应根据立管位置及规范要求，栽上立管卡具支架，当层高4m时，每层设164、置一个立管管卡，距地1.41.6m。、由下到上逐层安装各立管，安装前将套管套上立管上，全部安装完毕后，临时甩口要及时封堵。、管道井内楼板待所有立管安装完毕后，套管固定好，支模并用C35细石混凝土灌严捣实。、水压试验：按设计要求做水压试验，合格后，填写记录。、保温：管道镀锌层迫坏处刷防锈漆两道，再包保温管。（3）、采暖PPR管施工：、PPR管沿各层地面结构板上皮敷设，要求地面平整，无任何凸凹不平及砂石碎块、钢筋头等。采用专用塑料管卡固定，管卡间距：直管段500mm，弯管段250mm。管间距：120mm。、热熔接步骤：a、使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺。b、清洁管材与管件的焊接部件，165、避免沙子、灰尘等损害接头的质量。c、用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配热熔器。连接电源，等待加热头到达最佳温度（26010）。d、用记号笔在管材上标记熔接深度。e、同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热（加热时间见附表）。f、加热完毕，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两这位置不对，可以在一定时间内（见附表）做少量调整，但扭转角度不得超过5。g、连接完毕，必须双手紧握管材与管件，保持足够的冷却时间（见附表），冷却到一定沉度后方可松手，继续安装下一段管子。管材外径(m)熔接深度L(mm)加热时间(s)连接时间(s)冷却时间(min)2014.05422515.07166、423216.58644018.012645020.018646324.024867526.030889029.0408811032.550108注：若环境温度低于5，加热时间延长50%。、PPR管装好后，试压合格后，隐蔽前会同有关人员验收，做好水压记录和隐蔽记录。、施工过程中，不允许重压已铺好的PPR管，系统正式通水前，先将管网系统冲洗打压后，再与供暖系统接通，以防脏物进入供暖系统。（4）、散热器安装：散热器的支托安装要求位置正确，埋设平整牢固，埋设深度一般为120mm。散热器安装应符合设计要求和施工规范规定要求。（5）、系统试压：待系统安装完毕后，按设计要求，以工作压力的1.25倍试压,试167、压合格后，做好水压记录。（6）、通风系统主要是消防排烟及压力送风系统，材料选用不锈钢铁皮。系统包括：、镀锌钢板风管：制作及安装、排烟防火阀，金属百叶风口制作制作及安装、风机设备安装（7）、通风排烟系统调试 （七）、其他工作材料、设备的政府报批工作。图纸、文件中规定的其它工作。单独或配合其他承包商对消防各系统进行清洗、吹扫、试压和调试运行。我方将按照图纸进行施工，并满足现行消防规范要求，保证顺利通过消防主管部门的验收及所涉及的各项工作，保证交付使用单位合格工程。5.12、电气及弱电工程（一）、工程概况本工程电气专业施工包括：强电系统、消防电系统、弱电系统。强电系统包括：配电系统、照明系统、动力系168、统及防雷接地系统。消防系统包括：消防报警系统及消防联动系统。弱电系统包括：由于本工程弱电系统委托专业公司设计、施工，故本方案不包括此部分。本工程属于一类高层建筑，二类防雷建筑，二、三级用电负荷，电源采用直埋电缆入户，采用TN-C-S保护系统。所有进出建筑物的金属管道均做等电位联结， 卫生间作局部等电位连接。（1）、供电电源及电压本工程共设两个高压配电室，一个为商业用高压配电室，一个为三个塔楼座用高压配电室（与A座低压配电合用），两个高压配电室分别从室外引来两路10kV电源，每路均能承担本工程一、二级负荷。每个高压配电室的两路电源分别引自两个不同市政区域电站（不低于35KV级）。本工程共设四个低169、压配电室，分别为商业用低压配电室、A座低压配电室（与三个塔楼座用高压配电合用）、B座低压配电室、C座低压配电室。低压配电柜分别控制消防设备、动力设备、风机盘管及照明器具和弱电设备。为满足一二级负荷供电要求本工程采用低压母线分段母联。联络开关设自投自复、自投不自复、手动转换开关。自投时应自动断开非保证负荷，以保证变压器正常工作。主进开关与联络开关设电气联锁，任何情况下只能合其中的2个开关。室外高压电源进线由上一级配电开关确定，本工程只预留进线套管，电缆进户套管埋深距室外地坪下0.8米。室内电缆沿电缆桥架敷设。本工程消防用电设备：如消防水泵、排污泵、消防电梯、防排烟风机、应急照明、疏散照明等设备用170、电为一级负荷（要求末端供电双切）；非消防用电设备：商场的营业厅、门厅、公共楼梯和主要通道的照明为一级负荷，自动扶梯和乘客电梯、生活给水装置二级负荷；商业计算机网络系统用电为一级负荷中特别重要负荷（设专用电池柜，配合计算机系统二次深化）；其余均按照三级负荷考虑。（2）、配电柜、箱高压配电柜为KYN28A-12，要求按五防开关柜设计，直流屏、信号屏按免维护铅酸电池组成套柜设计。低压配电柜按GCK抽屉式柜型设计，落地式安装。各层配电间（井）内配电箱均明装,安装高度详见系统图。箱（柜）的安装方式见接线图，箱（柜）安装高度除注明外可参照如下方式安装。（1）600mm以下距地1.4m；（2）600mm10171、50mm高，底边距地1.4m；（3）1050mm1200mm高，底边距地1.2m; （4）1200mm以上的，为落地式安装，下设100mm基座。（3）、导线敷设：消防动力配电干线选用WDZN-YJE耐火型交联低烟无卤耐火电缆；消防动力及照明支线选用WDZN-BYJ耐火型交联低烟无卤阻燃电线。照明及非消防配电选用WDZ-YJE交联低烟无卤阻燃电缆，沿桥架电井内敷设，照明支线选用WDZ-BYJ联低烟无卤阻燃电线。应急照明支线应穿镀锌钢管暗敷在楼板或墙内，由顶板接线盒至吊顶灯具一段线路穿钢质（耐火）波纹管或普利卡管，普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内（车库、库房、空调及通风机房、水泵房及变配电172、室、竖井、管道间等无吊顶处暗敷在楼板内，各部位管线敷设方式详见各层配电箱接线图）；机房内管线在不影响使用及安全的前提下，可采用镀锌钢管、金属线槽或电缆桥架明敷设；屋顶管线暗敷。给消防设备供电的电源线路穿钢管明敷时应涂防火漆。（4）、配电系统保护：本工程各种形式的接地采用联合接地体，接地装置利用建筑物基础钢筋网，接地电阻不大于1欧姆。低压配电系统接地形式采用TN-C-S系统。楼内配电为三相五线制；各种非带电体设备外露可导电部分均应与PE线可靠连接。所有进出户的电缆接线盒、终端盒的外壳和电缆外皮、钢管等均作总等电位连接，并且和基础钢筋网可靠连接。（5）、消防系统：建筑物采用集中报警系统，首层设置消173、防控制室，内设消防报警及联动控制柜。本工程除地下车库设智能感温探测器、防火卷帘门两侧设点型复合式感烟感温探测器外，其它须设场所均设智能感烟探测器，保护面积按规范设置。火灾报警探测器安装时至墙.梁的水平距离不应小于0.5米；0.5米内不应有遮挡物,至空调送风口边的水平距离不应小于1.5米,宜接近回风口,与照明灯具的水平净距不应小于0.2米,与突出的扬声器净距不应小于0.1米,与喷淋头不小于0.3米,与防火卷帘1.5米。在本楼适当位置设有手动报警按钮及消防对讲电话插孔。手动报警按钮及对讲电话插孔底距地1.5m。手动报警器每个防火分区至少设一个,从一个防火分区内任何位置到邻近的一个距离不应大于30米174、。设置在公共活动场所出入口。在走道和大厅等场所设置3W扬声器,从一个防火分区内任何位置到邻近一个距离不应大于25米。火灾报警后，消防控制室应根据火灾情况控制相关层的正压送风阀及排烟阀、电动防火阀、并启动相应加压送风机、排烟风机,排烟阀280熔断关闭,防火阀70熔断关闭,阀、风机的动作信号要反馈至消防控制室。在消防控制室对消火栓泵、自动喷洒泵、加压送风机、排烟风机,即可通过现场模块进行自动控制也可在联动控制台上通过硬线手动控制,并接收其反馈信号。（二）、施工准备（1）、应先熟悉图纸，进行设计交底，并形成图纸会审记录，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。熟悉现行规范，技术标准。（2）、材175、料、机具、技工配备齐全，工作环境符合要求。（3）、工程使用的主要材料进行检验报验完毕，方可使用。（三）、配电系统、照明系统、动力系统主要施工方法（1）、工艺流程：配管（桥架）敷设柜箱盒稳装管内穿线（电缆敷设）器具（设备）安装竣工验收（2）、配管敷设及箱盒稳装、工艺流程：预制加工测定盒、箱、柜及管路固定点位置管路（桥架）敷设及连接管路（桥架）固定管路入盒箱柜变形缝处理地线连接注：地线连接,针对钢管（桥架）敷设工程。、基本要求：a、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理。b、暗敷的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。176、c、卫生间顶板配管做走向标记。同梁平行走管距梁距离500mm，平行管间距25mm。d、混凝土板内埋电线管时，电线导管必须敷设在底盘及盖筋之间，管应与钢筋绑扎牢固，其固定间距宜为1m1.5m.管外径不应大于混凝土厚度的1/4,管交叉点外径之和不应大于混凝土厚度为1/2.e、在混凝土梁、柱内预埋电线导管时,必须敷设在钢筋网架内,管较多或管径较大时,应在梁中附近(高度方向)部位,管外距梁柱表面应不小于50mm,梁内管不应过多,电线导管不得成束穿梁敷设,管内顺梁成排在梁中或接近梁中敷设。配电箱处管间应有1030mm的间距。f、在砌体内配管时，砌体内不应水平暗配管。坚直预埋管周围空隙，不应过大，且空隙必177、须填满水泥砂浆或细石混凝土。严禁预留孔洞后穿管。管集中处应顺墙成排分布，配电箱处管间应有1030mm的间距。砌体上不应剔凿配管，个别处必须剔凿后配管时，管径不应大于20mm。剔凿时先用切割器在两侧按槽深切割后剔凿，严禁直接剔凿。g、与本箱无关的线不允许穿过箱体，零线严禁穿过开关盒。h、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。i、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。、操作工艺：a、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯及支架、抱箍、吊架、铁件等。b、测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂178、线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。要求开关距门口尺寸为200mm，排风机插座距风道外侧1000mm，强弱电插座间距500mm，插座让位暖气片，与暖气片间距500mm。c、稳注盒、箱稳注盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，标高一致。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定。稳注灯头盒：现浇混凝土楼板，将盒子堵好后随底板钢筋固定牢靠，要求灯位位置一致。d、管路连接：PC管连接：使用配套管箍用胶粘剂连接紧密、牢固。钢管连接：、管径20mm及以下的钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。、管箍丝扣连接，套丝不179、行有乱扣现象。管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣 。、套管连接时，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。、管进盒、箱要求：a、盒、箱开孔应整齐与管径相吻盒，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒，箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如：用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。向上立管管道采用端帽护口，仅止异物堵塞管路。b、塑料管路入盒，箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平玷牢固。c、钢管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接。管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺180、母平。露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒箱要求长短一致，间距均匀，排放整齐。、变形缝处理：a、变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔经长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。b、对塑料管，穿墙过管即保护管，应能承受管外冲击，保护管口径大于管外径的二级。c、钢管，两侧连接好补偿跨接地线。、地线连接：a、管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。b、焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下表：管径圆钢扁钢1525532406181、50631025310082（253）2c、卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。、质量标准：a、PC管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。薄壁钢管严禁熔焊连接。b、PC管连接时，使用胶粘剂连接紧密，牢固，钢管连接紧密，管口光滑，护口齐全。管子弯曲处无明显折皱，凹扁现象。油漆防腐完整，保护层大于15mm。c、管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠。d、钢管、盒、箱及支架接地（接零）连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确。 （三182、）、管内穿线：（1）、工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测箱内排线（2）、基本要求：、应根据设计要求，导线截面必须符合要求。、在户内，相线均按规定相色，选用导线的颜色，即同主干线的颜色。控制线均采用白色，中性线均采用淡兰色，保护地线均采用黄绿双色。严禁采用其余色互相替代。、进户线等按相线L1、L2、L3分别以黄、绿、红色进行敷设。、穿线前必须清除管路中的灰尘，泥水及杂的等。、与本箱无关的线不允许穿过箱体，零线严禁穿过开关盒。、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线预留长度应为1.5m,公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。、钢管在穿线前，应首183、先加装管口护口，护口必须同管口径相符，不能有遗漏和破损。、穿线时应注意的问题：a、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。b、不同回路，不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内。c、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应在管口处和接线盒中加以固定：、导线连接应具备的条件：a、导线连接接头不能增加电阻值；b、受力导线不能降低原机械强度；c、不能降低原绝缘强度；d、为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须在接线后加焊，包缠绝缘层。首先用塑料绝缘带包扎，然后再用黑胶布包扎、包扎后应量象枣核形。e、用压线帽连接导线；铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于1.04.0mm2的24根导线的连接.184、其操作方法是:将导线绝缘层剥去810mm(按帽的型号决定),清除线芯表面的氧化物,按规格选用配套的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),直包在帽壳内,由专用压接钳压实即可。、线路检查及绝缘摇测：a、线路检查：接、焊、包扎完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合要求。不符合要求时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。b、绝缘摇测；照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M兆欧表。并做好记录。11、电缆敷设：a、电缆敷设前根据设计要求检查电缆型号、规格、耐压耐火和实际是否相符，并进行外观检查和预防性试验检查，符合要求后进行敷设。b、电缆排列185、整齐牢固，电缆终端加以固定，并装设标志牌。c、电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍。d、电缆进入电缆沟、建筑物、盘柜等穿入管子时，管口要密封。电缆敷设后立即进行封头，以防止水分进入。e、电缆敷设终端与接头附近留有足够的长度。电缆终端头采用干包式电缆头。电缆敷设完毕后进行电缆耐压实验，低压电力电缆采用500V兆欧表测试，绝缘电阻应不小于兆欧，控制电缆采用500V兆欧表测试，绝缘电阻不小于0.5兆欧。12、 配电柜、配电箱安装：a、配电柜、配电箱安装前要先逐一检查预埋好的埋件、支架及盒类是否正确，配电柜基础要找平，并检查箱柜内部接线是否完好，元器件是否符合要求。b、等装饰工序完后，立即接线安186、装，箱壳应有可靠的接地，配电柜槽钢基础应做接地，配电箱、柜内的馈线布置要合理，电气设备安装前应事先做好地沟的清扫工作，以保证其质量和设备的安全。13、箱内排线：先将箱内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路绑扎成束。按照系统图逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，若为多芯线必须加焊处理。同时将保护地线压在地线排上。调整无误后再进行摇测，同时做好记录。最后试送电，并编上号。14、照明插接母线：插接母线敷设前根据设计要求检查其型号、规格、耐压和实际是否相符，并进行外观检查和预防性试验检查，符合要求后进行敷设。a、插接母线排列整齐牢固，每层加以固定，并装设标志牌。b、插接母线应每层一节，每层距地1.187、5m设接线箱，接线箱应固定牢固。c、插接母线穿越楼板时应有专用模具固定，插接母线四周与混凝土地面应有20mm的间隙。四周放设防火枕。（3）、质量标准、导线的规格，型号必须符合设计要求和国家标准规定。、照明线路的绝缘电阻不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻不小于1 M。、箱内配线整齐，无铰接现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股，垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。同一端子导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，回路编号齐全，标识正确。、管内穿线：盒箱内清洁无杂物，护口，护线套齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管内无接头，不进入盒箱的垂直管188、子口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。、保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合要求，连接牢固紧密。（四）、器具安装（1）、灯具安装、座式灯安装、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。、区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。、用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。（2）、吊线灯安装、将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头、将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上。、根据所需长度剪取一段导线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。、多股线芯接头应搪锡，连接时应主意接头均应按顺时针189、方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧。、将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接螺丝连接。、旋上扣碗。（3）、开关、插座安装、用錾子轻轻地将盒子残留的水泥，灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。、将盒内导线留出维修长度后，剪除余线，并剥出适宜长度。、对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。、应注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。、开关、插座的相线应经开关关断。、插座接线时应注意插座内的接线标识，不得混乱，L为相线，N为零线，PE为保护地线。、按要求接线后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌丝固定牢固，固定时，使面板端正，与墙面平齐。（4）190、通电试验：灯具、开关、插座安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应。如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。5.13、防雷接地工程（一）、操作工艺：（1）、接地体安装：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。基础底梁外侧两根主筋环形封闭焊接。再找好桩基组数位置，把每组桩基钢筋搭接封焊，然后将做为防雷引下线的柱内主筋（四角主筋）与建筑物基础地梁及桩基钢筋搭焊好。引下线在距室外地坪下1.0m处焊出一根-40*4镀锌扁钢伸向室外不小于1.5 m，建筑物两端防雷引下线距室外地坪0.5 191、m处设测试点。将引下线主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。利用建筑物基础底板钢筋网做接地装置，防雷接地、电气设备接地、进出线电缆的金属外皮、钢管以及进出建筑物的各种金属管道的接地等构成联合接地体，实测联合接地体的接地电阻值应不大于欧姆。若不能满足要求，则另做人工接地体，采用均压带做法。（2）、卫生间等电位安装：按设计图纸卫生间等电位位置要求，标好位置，等电位盒内镀锌8#铅丝应与板（梁）内钢筋焊接，此筋应与就近引下线贯通焊接形成任何一处接地点，直通接地极点，保证等电位良好接地。（3）、防雷引下线暗敷设：利用柱内主筋作暗敷设引下线，每条引下线用柱内四角主筋。按设计要求设置测试点和预留连接线。引下192、线数量和位置按设计要求设置，下端与建筑物基础底板（地梁）及桩基钢筋搭接焊好。然后随钢筋逐层串联焊接至顶层，在顶层焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于6d，做完后请建设单位和监理等质检部门进行隐检核验，同时做好隐检记录。（4）、均压环（避雷带）安装：为防止侧击雷，从建筑物45米以上起,每二层利用结构外围圈梁水平钢筋与防雷引下线焊接成均压环,45米及以上金属门窗、金属栏杆等较大的金属物体利用10圆钢均与均压环焊接。、利用结构外围圈梁里的主筋与预先准备好的约20cm连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。、按设计要求利用结构柱内主筋或在结构外围圈梁内敷设一条254mm的扁钢，焊接成环193、形并与柱筋中引下线焊成一个整体。扁钢侧放而不可放平。、结构外围圈梁内各点引出钢筋头，焊完后用圆钢（或扁钢）敷设在四周，结构外围圈梁内焊接好各点，并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长10mm镀锌圆钢备用。、外檐金属门窗、金属栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。（二）、质量要求（1）、接地体的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净。（2）、搭接焊长度为圆钢直径的6倍，并应双面焊接6、本工程特殊过程的确定本工程的特殊过程主要有以下几项：（1）、基础筏板大体积混凝土194、（2）、地下防水工程（3）、钢筋直螺纹机械连接（4）、屋面及室内防水（5）、后浇带工程（6）、节能保温工程（7）、混凝土模板支撑工程（8）、施工电梯安拆工程（9）、脚手架工程（10）、外防护工程（11）、临电施工方案对以上特殊过程安全、质量等控制另行编制作业指导书。7、施工机械配置计划（见后附表1）8、计量及检测器具使用计划（见后附表2）9、劳动力计划（见后附表3）10、项目部组织机构图（见后附图1）及各部门职责各部门职责： （1）、项目经理职责、认真贯彻执行国家、省、市有关方针、政策和法规及公司管理方针、目标及管理体系文件，企业的规章制度，履行承包合同。、对本工程项目范围内的进度、质量、安全195、成本和施工环境管理监督。考核验收负全面责任。、组织编制和实施施工组织设计、工程施工计划以及技术、质量降低成本、环境、安全健康等项目管理措施。、组织编制施工项目的年、季、月、旬（或周）计划以及劳务材料，构件、设备、资金等生产要素的使用计划，并组织实施。、掌握工程情况，顾客监理、政府主管部门及社区居民意见，采取改进措施，确保顾客、政府主管部门及社区居民在质量、环境、职业安全健康、文明施工等方面满意。、建立健全工程项目成本核算体系和成本核算制度，强化项目的财务管理，有效控制工程项目的各项开支，严格项目管理人员的财经纪律。（2）、技术负责人职责、主持本项目部的技术管理工作和质量监督工作。、组织有关人196、员进行图纸自审，参加图纸会审和设计交底，主持施工设计、施工方案、作业指导书的编制，确定关键、特殊过程。、主持工程方面纠正和预防措施的实施验证，产品一般不合格处理方案的决定和审批。、配备相适应的标准、规范、规程、质量验收标准，主持分部分项工程的技术交底。、负责组织有关人员编制施工网络计划，并监督实施。、组织做好测量及其核定、指导质量检验和试验。、负责严格审批材料的紧急放行和工种的例外转序。、组织审查各项技术资料的签证、收集和归档。、组织工序交接检、隐蔽工程检验和分部分项质量评定，并检查应形成的质量记录的真实性，及时性和全面性。、主持竣工资料的整理工作，参加工程竣工验收。（3）、生产副经理职责、严197、格按施工图纸、规范进度计划安排组织施工。、按技术部门制定的处置方案处理不合格品。、负责现场安全管理、环境保护、卫生、消防保卫文明施工等工作，保持施工现场整洁，做到施工现场“三清、六好”。、按规定落实产品保护措施。、参加工序交接检、隐蔽工程验收。、做好施工准备工作及调度例会会议记录。、按日及时、全面的填写施工日志。、组织安全、文明施工检查及时反馈施工信息。、组织有关人员对本项目因素和危害因素进行辨识，制订清单并识别重要因素、重大危害因素，并制定相应的管理方案，组织制定相应的应急预案，并组织实施。（4）、技术质量部职责负责技术管理、施工组织设计、工程质量、计量、测量、试验等工作。按照工程不合格品控198、制程序进行工作。（5）、施工安全部职责主要负责生产调度、劳动力配置、安全管理、保护、卫生、消防、文明施工等工作。按照运行控制程序、环境因素控制程序、危害辩识、风险评价控制程序、爆炸物品管理办法、事故、事件、不符合控制程序、应急预案与响应控制程序、消防管理办法、绩效监测控制程序、监测和测量装置控制程序、工程质量检验控制程序的规定进行工作。（6）、计划经营部职责负责合同、预算、索赔、计划统计、资金收付，成本核算及劳动工资、协作队伍等工作。按照能力、意识和培训控制程序的规定进行工作。（7）、物资供应部职责负责材料周转料具的询价、采购、供应管理、运输和机械设备的租赁、使用、管理等工作。（8）、办公室职199、责负责文件、接待、信息传递、沟通和日常管理等工作。并按照纠正、预防措施控制程序、内部审核控制程序、文件控制程序、记录控制程序、内外协商与交流控制程序的规定进行工作。11、冬、雨季施工措施详见冬雨季施工方案11.1、冬季施工措施根据XX市气象局提供的资料，日平均气温连续5天低于5或11月15日，为冬期施工开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬季施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个即确定为冬施的起、止日期。根据XX市气象资料，冬季最低气温为-16.5，一般为-5，最深冻土深度50cm，冬期主导风向西北风。（一）、施工部署（1）、根据具体施工情况，熟悉200、掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降低到最低点。（2）、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日12月15日）和严冬（12月15日次年2月底大气温度不低于10）为标准，各时期的气温，选用外加剂和保温措施。（二）、施工准备（1）、对各施工队员工进行冬期施工知识的学习和安全技术培训教育，针对本工程的具体情况，及时编制详细的冬期施工措施，安排好冬期施工计划，并认真组织实施。（2）、制定冬期施工材料、设备需用量计划，组织取暖、保温、外加剂、温度计等冬期施工材料、设备采购进场。冬季施工材料、设备一览表序号名称数量备注1棉被40002草帘50003篷布20004彩条布20005塑料201、薄膜200卷6温度计20个（3）、保证消防道路的畅通。（4）、对施工现场供水、供电及施工机械进行全面的检查，做好保温防冻工作。（5）、自进入冬期施工之日起，应安排专人每天进行测温工作并做好详细的测温记录。（三）、冬期施工措施（1）、土方工程、基坑挖至设计基底标高时，需留出300mm松土，并用棉被覆盖，防止夜间受冻。基坑开挖如出现地下水，应及时用水泵进行排水。、基槽或管沟不得用含有冻土块回填，回填施工应分层连续进行，每层铺土厚度不超过200mm。应随铺随夯，夯实后的填方在地面混凝土施工前应采取覆盖防冻措施。、土方回填时，每层普土厚度比常温施工时减少20%-25%，预留沉陷量应比常温时增加。、冻结202、期间暂不使用的管道及其场地回填时，冻 图快点含量和粒径可不受限制，但融化后应作适当处理。（2）、钢筋工程、钢筋加工场地应搭设遮蔽棚，防止钢筋受潮冻。、钢筋绑扎前应清除表面冰雪和浮锈，清除钢筋安装位置模板内的冰雪。（3）、模板工程、冬期施工现场模板应堆放整齐，并用塑料篷布覆盖，使用前必须清除模板表面的冰雪。、支模后模板上口用篷布或棉被覆盖，防止雪天模内积雪。、冬期施工阶段模板验收标准与常温下相同，严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和模板施工方案执行。（4）、混凝土工程、冬施期间地面混凝土全部采用普通混凝土浇筑，混凝土在冬施过程中采用负温养护法。为保证冬施工程质量，在建203、筑物西、北、东三面利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面，并对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：a、拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80，具体温度值由热工计算确定。b、骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物，含泥量不得超过规定值。严格控制水灰比不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300，设专人对混凝土组材进行计量，并做好记录。混凝土搅拌必须在保温性能较好的搅拌棚内进行。c、要求混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。d、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。d204、浇筑方法采用从一端向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至5之前覆盖一层塑料薄膜，双层草帘保温。e、混凝土养护：用塑料薄膜包裹覆盖，外围双层草帘保温，所有混凝土裸露的外表面及时覆盖一层塑料薄膜，上加双层草帘保温。其草帘保温层的厚度根据热工计算及现场温度测量记录，随时增减，以保证当时混凝土强度所需的混凝土养护温度。养护持续时间必须保证混凝土在正温下达到4.0N。（5）、砌体工程、砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块。、砌体工程宜选用外加剂法进行施工，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程，应采用其他方法。、砌筑间歇期间，205、宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将砌体表面清理干净。、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。如有特殊要求，可另外增加相应龄期的同条件试块。（四）、冬期施工的安全技术措施（1）、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。（2）、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。（3）、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冰冻块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。（4）、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，206、尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。（5）、木工棚应保持清洁，锯末、刨花及时清理，并远离火源。保温材料进场后应合理堆放苫盖。一般应远离用火区，防止雪水浸泡。火源应派专人负责看管，并在现场设置灭火器，用于防火。（6）、宿舍取暖应加强用电管理，严禁私拉乱扯电线。同时注意通风，防止煤气中毒。（五）、冬施领导小组组 长： 张俊利副组长： 李百军 贺延素成 员： 贾军伟 贾玉林 薛锦林 冀达 张海燕 张晓强 乔宁 刘少硕 王瑞帅 11.2、雨季施工措施雨季施工生产的技术安全工作极为重要，在雨季到来之前，制定有针对性的雨季施工技术安全措施、雨季防汛及抢险措施，切实搞好文明现场施工管207、理，开展经常性的检查，消除各种不安全隐患，经常不断地进行雨季施工安全教育，加强对工人的行为教育和管理，严格执行安全操作规程。搞好饮食卫生，保证职工休息睡眠时间，保持旺盛的精力投入施工生产，使雨季施工生产做到“十防”：防中毒、防油气火灾爆炸、防触电、防雷击、防火、防水、防雨、防风、防滑、防高空坠落。为了保证雨季高温季节施工的工程质量达到国家规范标准的要求，最大限度避免各种质量和安全事故的发生，根据多年经验和教训的总结，特做如下规定：（一）、雨季施工措施（1）、工程施工进入雨季前，要根据工程特点和规范要求，对不宜雨季施工的分部分项工程，要合理安排时间抢先完成。（2）、雨季施工的一般工程，应有雨季施208、工技术交底，做出明确的规定和要求，针对工程作详细的技术、安全施工方案，充分做好各项预防工作。（3）、根据规定和实践经验，对可能发生的问题提出全面要求，全面检查，既要预防酷暑高温，又要预防狂风暴雨，防水防洪，做到有备无患，防患于未然。（4）、根据雨季施工的内容，做好所需材料的进场计划，做到雨季用料用具有计划，一次进场，并有保管措施，雨季施工中，货源和运输道路受影响的材料，应一次或多次进足（砖、水泥、钢筋等）雨季施工不急需而不宜保管的材料，原则上工地不储存。（5）、雨季前把工地所用的材料分类收存，怕雨、怕潮类材料入库保管，并检查仓库是否漏雨，四周排水是否畅通，材料库应该设置在不宜受水的较高地段。（209、注：玻璃为怕雨材料，水泥、油毡、麻刀、木制品半成品、建筑五金、电器、滑石粉、石膏粉、电动器械等，为怕雨材料。）（6）、对于露天存放的不怕雨的材料，如砂、石子等要有良好的排水系统，避免水冲流失和污染石子，雨季淋过的白灰既影响质量，又降低出膏率，应尽量避开雨天。（7）、雨季施工的土方工程，应做好基坑周围护坡措施，防止雨水对基坑破坏，造成塌方等危险事故发生。（8）、雨季施工的钢筋工程，所使用的钢筋应存放高处，绑扎前，首先清刷钢筋表面的泥土，保证钢筋与混凝土或砂浆的锚固力不受影响。（9）、高温雨季施工的砂浆，应随拌随用、高标号砂浆存放不宜超过2小时，经雨淋后的水泥砂浆根据时间长短需加适量水和水泥重新搅210、拌使用。（10）、现浇混凝土工程应该避开雨天施工，控制水灰比，已浇筑正在初凝的混凝土，遇雨天应加以苫盖，混凝土浇拌控制用水量，测量砂、石子的含水率，及时调整实际用水。（11）、雨季施工时，气温变化较大，及时做好施工记录推算混凝土强度的增长速度，重要构件应以同条件养护的试块强度做依据，对于施工中支撑部位混凝土，采取早强措施。（12）、雨季施工模板、顶柱支撑，应考虑检查雨季受水下沉，以免因支撑损坏造成混凝土变形、破坏。（二）、雨季施工安全措施（1）、保持现场道路畅通，较软、易湿陷路采取加固措施或新铺路面等办法，在道路两侧修排水沟，保证道路雨后不陷车，不泥泞，无存水。（2）、在塔机、井架、脚手架上安211、装避雷装置，以防雷击，所有机械棚均要搭设严密，不得漏雨；机电设备采取防淹措施，设安全接地装置，电闸箱内实行一机一闸一漏电保护器，并经常检查维修，确保可靠工作。（3）、经常检查脚手架，发现隐患及时处理。（4）、做好“防雨”、“防潮”、“防洪”工作，加强库房管理。（5）、六级以上大风或雷雨天气，暂停室外作业。（6）、适当调整工作时间，避开中午高温期，方中暑和食物中毒。（7）、对塔吊等高空物体应做避雷接地处理。做好机械设备电机电气装置的防雨措施，避免雨淋引起短路等事故，影响正常施工。（8）、针对雨后地面潮湿，要保证漏电保护器常备有效，加强漏电保护措施。（9）、根据现场情况，加强安全措施，建立规划有序212、的有组织排水措施，做好临街防护和现场管理，确保雨季安全文明生产。（三）、雨季施工物资准备措施：（1）、现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸刀箱要有防雨措施，漏电接地保护装置应灵敏有效。一星期检查一次线路绝缘情况。水泥等材料做好防雨防潮。（2）针对雨后地面潮湿，要保证漏电保护器常备有效，加强漏电保护措施。（3）、随时掌握气象信息，对墙体、混凝土浇筑等要做防雨措施，做好蓬布覆盖等应急准备。（4）、施工过程中可根据气象情况，做好施工现场排水措施。（四）、雨季施工防汛领导小组人员名单组 长： 张俊利副组长： 李百军 贺延素成 员： 贾军伟 贾玉林 薛锦林 冀达 张海燕 张晓强 乔宁 刘少硕213、 王瑞帅 12、施工进度计划（见后附图2）13、质量保证体系、质量保证措施及质量通病预防措施13.1、质量保证体系公司成立以项目经理为首的质量保证体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任，坚持以工程实体质量为核心的全过程控制，建立、健全每项工程的质量保证体系和现场的工序质量控制体系，增强其运转效果。（见后附图3）13.2、质量保证措施为高质量、高效益、高速度地建设好XX商业广场B标段工程，确保实现工程的目标，制定本工程施工质量保证措施。（1）、组织保证措施按施工质量保证体系要求，明确分工职责和质量监督制度，落实工程质量管理责任制。施工过程中坚持执行“三检制”和质量一票否决制。（2214、）、技术保证措施、积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。、严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。、认真做好施工记录、地基验槽记录、隐蔽工程记录及结构验收记录等，及时办各种验收签证手续并妥善保管所有签证资料。、加强质量通病的治理工作，在工程中，要着重解决屋面、墙面及地面及地下结构渗漏。、目标分解，根据项目施工质量总目标要求，确定每个单位工程的质量目标，然后将质量目标分解到分部工程和分项工程，施工前明确制定出每个分部工程和每个分项工程的施工质量等级。、为加强企业内部的管理，施工现场项目部及公215、司有关科室，指导施工队伍完善全面质量管理，推行各种形式的责任制，开展QC小组活动，每周一次现场会，及时总结和交流在创优活动中的先进经验，以利互相促进、共同提高。、做好工序交接前的成品保护工作a、工序交接前，上道工序的质量必须符合设计要求、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，经质量专检员签证认可，并报业主代表确认签证。b、隐蔽工程实施隐蔽前应经过业主代表监理工程师签字认可，隐蔽工程检验合格后方可进行下道工序施工。c、做好工程（产品）的保护工作。对已验收转序的施工半成品制定保护措施，并设醒目的保护标志，派专人管理，以防已完工的工程被污染、损坏。、实行优质优酬。每个班组每月完成的工程量按优良216、品加价的方法实行优质优酬，给予重奖。、开展创优竟赛。由工程项目部和公司有关科室统一安排，对优质工程给予表扬、嘉奖，以此来调动职工的创优主动性和积极性，从而提高企业的声誉。、加强工程质量的前期控制。施工前的准备、方案的编制、构件制作质量、特殊工种的培训等严格按照 ISO9001：2000标准及公司的质量程序文件执行。、为向业主提供满意的建筑产品和服务，公司应主动邀请用户单位提意见，全心全意为用户服务，施工前为用户着想，施工中对用户负责，完工后让用户满意。（3）、经济保证措施，保证资金正常供应，奖励施工质量优良的有功者，惩罚施工质量低劣的操作者，确保施工安全和施工资源正常供应。（4）、合同保证措施217、全面履行工程承包合同，严格控制施工质量，热情接受监理、质检部门的监督检查。（5）、原材料检验和试验管理措施、采购的原材料必须由具有生产许可证的厂家出具的出厂合格证书、产品质量保证书和出厂试验报告等合格材料，主要材料的采购必须严格按照施工说明书上的要求进行，并须经业主方认可，对有疑义的材料必须进行复检。、施工过程中必须按规定做好材料的复验工作和有关试验工作，特别是砂石、水泥、钢筋等须经试验合格后方可使用，取样实行见证取样。施工中所有的计量器具均须计量部门登记注册，有计量合格证方可使用。13.3、质量通病预防措施详细见质量通病预防及治理专项施工方案。（一）、普通混凝土工程质量通病预防措施（1）、麻218、面预防措施、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。、木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净。、模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。 、模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷。 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。 拆模不能过早。（2）、露筋预防措施、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。受力钢筋的混凝土保护层厚度，必须满足设计要求及规范规定。、为保证混凝土保护层厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。、钢筋较密集时，应选219、配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。、混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。、浇筑高度超过2m，应用串筒或溜槽下料，以防止离析。、浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。、混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。、混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。、拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。（3）、蜂窝预防措施、认真设计并严220、格控制混凝土配合比，加强检查，保证材料计量准确。、混凝土应拌合均匀，坍落度应适宜。、混凝土下料高度一般不得超过2m。如超过2m，应设串筒或溜槽。、浇筑应分层下料，分层捣固，浇筑层的厚度不得超过下表的数值，并防止漏振。混凝土浇筑层的厚度项次捣实混凝土的方法浇筑层的厚度（mm）1插入式振捣振动器作用部分长度的1.25倍2表面振动2003人工捣固在基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中。250在梁、板、墙、柱结构中200在配筋密集的结构中1504轻骨料混凝土插入式振捣300表面振动（振动时需加荷）200、混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的221、1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土良好结合，振捣棒应插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm。、混凝土每点的振捣时间，根据混凝土的坍落度和振捣有效作用半径，可参考下表采用。合适的振捣时间一般是：当振捣到混凝土不再显著下沉出现气泡和混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满密实即可。坍落度0-3040-7080-120130-170180-200200以上振捣时间（s）22-2817-2213-1710-137-105-7振捣有效作用半径(cm)2525-3025-3030-3535-4035-40、模板缝应堵塞严密。浇筑222、混凝土过程中，要经常检查模板、支架、拼缝等情况，发现模板变形、走动或漏浆，应及时修复。（4）、孔洞预防措施 、在钢筋密集及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，使混凝土易于充满模板，并仔细振捣密实。必要时，辅以人工捣实。、预留孔洞、预埋铁件处在两侧同时下料，下部浇筑应在侧面加开浇灌口下料；振捣密实后再封好模板，继续往上浇筑，防止出现孔洞。、采用正确的振捣方法，严防漏振。插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或成4045角斜向振捣。插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30-40cm。振捣器223、操作时应快插慢拔。、控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m（浇筑板时为1m），大于2m时要加串筒、溜槽等下料。、砂石中混有粘土块、模板、工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。、加强施工技术管理和质量控制工作。（5）、懒脖子预防措施、基础、柱、墙根部应在下部台阶（板或底板）混凝土浇筑完间歇1.0-1.5h，沉实后，再浇筑上部混凝土，以阻止根部混凝土向下滑动。、基础台阶或柱、墙底板浇筑完后，在浇筑上部基础台阶或柱、墙前，应先沿上部基础台阶或柱、墙模板底圈做成内外坡度，待上部混凝土浇筑完毕后，再将下部台阶或底板混凝土铲平、拍实、拍平。（6）、酥松脱落防治措施、表面224、较浅的酥松脱落，可将酥松部分凿去，洗刷干净充分湿润后，用1：2或1:2.5水泥砂浆抹平压实。、较深的酥松脱落，可将酥松部分和突出颗粒凿去，刷洗干净充分湿润后支模，用比结构高一强度等级的细石混凝土浇筑，强力捣实，并加强养护。（7）、缝隙、夹层预防、认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土、砖块等杂物必须彻底清理干净，并将接缝表面洗净。、混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料。、在施工缝或后浇带处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：a、 浇筑柱、梁、楼板、墙及其他类似结构时，应连续进行，如间歇时间超过下表规定时，则按施工缝处理，应在混凝土抗压强度不小于1.2MPa225、时，才允许继续浇筑。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）项次混凝土强度等级气温不高于25高于251不高于C302101802高于C30180150b、大体积混凝土浇筑，如接缝时间超过上表规定的时间，可采取对混凝土进行二次振捣，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后（4-6h）再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。c、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。d、接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇5-10cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或10-15cm厚减半石子混凝土，以利良好结合，并加强接缝226、处混凝土振捣使之密实。e、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥砂浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。（8）、缺棱掉角预防措施、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。、拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPa以上强度。、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时严禁模板撞击棱角；运料时，通道处的混凝土阳角，用角钢、草袋等保护好，以免碰损。、冬期混凝土浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。（9）、松顶预防措施、设计的混凝土配合比，水灰比不能过大，以减少泌水性，同时应使混凝土227、拌合物有良好的保水性。、在混凝土中掺加加气剂或减水剂，减少用水量，提高和易性。、混凝土振捣时间不宜过长，应控制在20s以内，不使产生离析。混凝土浇至顶层时应排除泌水，并进行第二次振捣和二次抹面。、连续浇筑高度较大的混凝土结构是，随着浇筑高度的上升，分层减水。、采用真空吸水工艺，将多余游离水分吸去，提高顶部混凝土的密实性。（10）、板面不平整预防措施、严格按施工技术操作规程操作，浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护。、混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，并防止浸水，以保证结构不发生过量下沉。、在浇筑混凝土过228、程中，要经常检查模板和支撑，如有松动变形，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好，再继续浇筑。、混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在已浇筑结构上走动。、冬期施工混凝土浇筑后，应先盖一层塑料薄膜，再盖保温材料，随退随盖。如温度较高，可延缓保温覆盖保温材料。在混凝土未凝固前，测温时应在混凝土上垫放脚手板。（11）、结构外观位移、倾斜、模板应固定牢靠，要采取措施将吊模固定好，不得松动，以保持模板在混凝土浇筑时不致产生较大的水平位移。、模板应拼缝严密，并支顶在坚实的地基上，无松动；螺栓应紧固可靠，标高、尺寸应符合要求，并应检查核对，以防止施工过程中发生位移或倾斜。、门洞口模板及各种预埋件应支设牢229、固，保证位置和标高准确，检查合格后，才能浇筑混凝土。、现浇框架柱群模板应左右均拉线以保持稳定；柱模板四周应支设斜撑或斜拉杆，用法兰螺栓调节，以保证其垂直度。、测量放线位置要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差累积，并仔细检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。、浇筑混凝土时防止冲击门口模板和预埋件，坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑和振捣。柱浇筑混凝土时，每排柱子底由外向内对称顺序进行，不得由一端向另一端推进，以防止柱模板发生倾斜。独立柱混凝土初凝前，应对其垂直度进行一次校核，如有偏差应及时调整。、振捣混凝土时，不得冲击振动钢筋、模板及预埋件，以防止模板产生变形或预埋件位移或脱落230、。（12）、结构外观凹凸、鼓胀、模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。、柱模板应设置足够数量的柱箍，底部混凝土水平侧压力较大，柱箍还应适当加密。、混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓时否锁紧，发现松动，应及时处理。、墙浇筑混凝土应分层进行，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣；上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料过多。、为防止构造柱浇筑混凝土时发生鼓胀，应在外墙每隔1m左右设两根拉条，与构造柱模板或内墙拉结。（二)、防水混凝土防裂措施 （1）、材料要求配制超长结构混凝土的水231、泥宜采用32.5级普通硅酸盐水泥；粗骨料级配良好，其最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于40mm，其含泥量不应大于1%，吸水率不应大于1.5%；细骨料应采用级配良好的中、粗砂，其含泥量不应大于3%。所有材料的含碱量和氯离子含量均不得超过规范要求。（2）、水泥用量及水灰比水泥用量影响混凝土硬化时的收缩大小，水泥用量越大，混凝土收缩越大，收缩变形延续的时间越长，半个月仅完成干缩量的2025%，3个月完成5060%，一年完成7580%。在保证混凝土强度和抗渗等级性能的情况下，尽量减少水泥用量，有利于减少混凝土硬化时的收缩，配制超长结构混凝土的水泥用量不宜大于380kg/m。水灰比是影232、响混凝土收缩的另一因素。水灰比越大，混凝土硬化时水分蒸发量越大，引起的凝胶体失水收缩越大。水灰比按照给排水工程构筑物结构设计规范的规定，水灰比不应大于0.5，在保证混凝土和易性的情况下配制超长结构混凝土宜尽量减少水灰比，以减少混凝土硬化收缩。（3）、施工季节浇筑混凝土时的环境条件影响混凝土的性能，施工时应避开高温天气，宜在气温较低的季节浇筑混凝土。若不能避开高温天气施工时，则应选择夜间浇筑混凝土，并采用给骨料洒水降温、掺入缓凝剂等措施。（4）、养护超长水池结构混凝土应加强养护，根据现场气温条件及时覆盖和洒水，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。（5）、后期保护超长结构水池结构后期保护是不233、能忽视的环节。水池结构施工完成后，应避免长时间暴露，应及时组织回填，有条件时可充水或继续养护，并覆盖防止曝晒。避免温差过大产生裂缝。（三）、砌体结构质量通病预防措施（1）、砖缝砂浆不饱满，砂浆与砖粘结不良预防措施、改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键。、改进砌筑方法。不宜采取铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。、当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，一般气温情况下不得超过750mm，当施工期间气温超过30时，不得超过500mm。、严禁用干砖砌墙。砌筑前1-2d应将 砖浇湿，使砌筑时砖的含水率达到10%-15%。、冬期施工时，在234、正温度条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温度下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。对于九度抗震设防地区，在严冬无法浇砖时，不能进行砌筑。（四）、模板施工质量通病预防措施（1）、墙体烂根预防措施、支模前，在模板下脚相应的楼板位置抹水泥砂浆找平层，但应注意勿使砂浆找平层进入墙体内。、模板下部的缝隙应用水泥砂浆等塞严，切忌使用木片并伸入混凝土墙体位置内。、增设导墙，或在模板底面放置充气垫或海绵胶垫。、浇筑混凝土前先浇水湿润模板及楼板表面，然后浇一层50mm厚的砂浆（其成分与混凝土内砂浆成分相同），砂浆不宜铺的太厚，并禁止用料斗直接浇筑。、坚持分层浇筑混凝土，第一层浇筑厚度 必须控制在500mm以235、内。（2）、墙体垂直偏差大、支模过程中要反复用线坠靠吊。先按照正面大模板，通过地脚螺栓调整，用线坠靠吊垂直后再安装反面大模，然后在反面模板外侧用线坠校核，最后哟偶那个穿墙螺栓固定正、反大模，并随着用线坠校核其垂直度，并注意检查地脚螺栓是否拧紧。、支模完毕经校核后如遇有较大冲撞，应重新用线坠复核校正。（五）、屋面工程质量通病预防措施（1）、卷材起鼓的防治措施、高聚物改性沥青防水卷材施工时，火焰加热要均匀、充分、适度。在操作时，首先持枪人不能让火焰留在一个地方的时间过长，而应沿着卷材宽度方向缓缓移动，使卷材横向受热均匀。其次要求加热充分，温度适中。第三要掌握加热程度，以热熔厚的沥青胶出现黑色光泽（236、此时沥青温度在200230之间）、发亮并有微泡现象为度。、趁热推滚，排尽空气。卷材热熔粘贴后，要在卷材上处于较柔软时，就及时进行滚压。滚压时间可根据施工环境、气候条件调节掌握。气温高，冷却慢，滚压时间宜稍迟；气温低，冷却快，滚压宜提早。另外，加热与滚压的操作要配合默契，使卷材与基层面紧密接触，排尽空气，而在铺压时压力又不宜过大，确保粘接牢固。（2）、转角、立面和卷材接缝处粘接不牢的防治措施、基层必须做到平整、坚实、干净、干燥。、涂刷基层处理剂，并要求做到均匀一致，无空白漏刷现象，但切勿反复涂刷。、屋面转角处应按规定增加卷材附加层，并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固，以适应不同方向的结构和温237、度变形。、对于立面铺贴的卷材，应将卷材的收头固定于立墙的凹墙内，并用密封材料嵌填封严。、卷材与卷材之间的搭接缝口，亦应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。密封材料应在缝口抹平，使其形成有明显的沥青条带。（3）、卷材施工后破损的防治措施、热熔法铺贴卷材时应禁止非操作人员在屋面走动。、在加热与铺贴卷材时，操作工人应随加热方向有序向前移动。、在热熔卷材时，喷嘴不能触及卷材，喷枪头与卷材面宜保持50100mm距离，与基层成3045角。另外，在熔烧搭接缝隔离层时，喷枪火焰宜紧靠隔热烫板一起移动，移动速度要控制合适，以刚好熔区隔离层为准。（六）、装饰装修工程质量通病预防措施（1）、混凝土基层抹灰空鼓、裂238、缝的防治措施、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。 a. 混凝土基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。一般对油污隔离剂可先用5%10%浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用3%草酸溶液清洗。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。使用胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用1:31:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以1:2.51:3的水泥砂浆用1:4乳胶水拌合，厚度不超过5mm，抹平扫毛经239、24h后，不等底层发白再进行抹灰。 b.水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。 c.不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边均不小于10厘米。、抹灰前墙面应浇水。如果各层抹灰间隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。、主体施工时应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。如果抹灰较厚时，应挂钢丝网分层进行抹灰，一般每次抹灰厚度应控制在810m240、m为宜。中层抹灰必须分若干次抹灰。水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后，或用大拇指用力压挤抹完的灰层，无指肚坑蛋有指纹（七八成干），再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。、全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交底，作为一道工序，由抹灰工配合电工安装，安装后线盒面同冲筋面平，牢固、方正，一次到位。、外墙内面抹保温砂浆应同内墙面或顶板的阴角处相交，方法一是先抹完保温墙面，再抹内墙或顶板砂浆，在阴角处砂浆层直接顶压在保温层平面上；方法二是先抹内墙和顶板砂浆，在阴角处搓出30角斜面241、，保温砂浆压在砂浆斜面。、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘接强度。、抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在2030的情况下，水泥石灰砂浆放置46h后强度降低20%30%，10h后降低50%左右；当气温高于30时，下降值还会增加5%10%。因此，抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕；当气温高于30，必须在2h和3h内使用完毕。（2）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正的防治措施、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙（或踢脚板）线。、先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两上角用1242、:3砂浆（水泥或水泥混合砂浆墙面）或1:3:9混合砂浆（白灰砂浆墙面）各做一个灰饼，利用拖线板在墙面的两下角做出灰饼，拉线，间隔1.21.5m做墙面灰饼，冲纵筋（宽10cm）同灰饼平，再次利用拖线板和拉线检查，无误后方可抹灰。、冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋，抹灰后墙面不平；但也不宜在冲筋过干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墙面。、经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用。、抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。、罩面灰施抹钱应进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。13.4、工程质量控制目标的分解本工程分为A、B、K三个单位工程， A座分A1、A2四个区，K座分K243、1、K2两个区，B座一个区。主体结构A座分为裙房和主楼。 A座主体分部、分项质量目标分解序号分部工程名称质量等级分项工程备注名称质量等级所含检验批个数质量等级1主体结构合格模板合格84合格钢筋合格168合格混凝土合格84合格现浇结构合格84合格墙体砌筑合格58合格2建筑装饰装修合格一般抹灰合格58合格地面面层合格58合格特种门安装合格3合格普通门窗安装合格58合格门窗玻璃安装合格58合格幕墙合格1合格隔墙合格27合格涂饰合格27合格护栏和扶手制作与安装合格27合格3建筑屋面合格保温层合格4合格找平层合格4合格防水层合格4合格细部构造合格4合格序号分部工程名称质量等级分 项 工 程备注名 称质量244、等级所含检验批个数质量等级5建筑给水、排水及采暖合格给水管道及配件安装合格31合格室内消火栓系统安装合格31合格给水管道绝热合格31合格室内排水管道及配件安装合格31合格卫生器具安装合格27合格卫生器具给水配件安装合格27合格卫生器具排水管道安装合格27合格建筑中水系统管道及辅助设备安装合格3合格雨水管道及配件安装合格3合格室内采暖系统管道及配件安装合格27合格室外给水管道安装合格1合格室外给水消防水泵接合器及室外消火栓安装合格1合格室外给水管沟及井室合格1合格室外排水管道安装合格1合格室外排水管沟与井池合格1合格6建筑电气合格照明配电箱（盘）安装合格1合格照明电线电缆导管和线槽敷设合格27合245、格照明电线电缆导管和线槽敷线合格27合格照明电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格27合格接地装置安装合格1合格避雷引下线和变配电室接地干线敷设合格2合格照明普通灯具安装合格27合格照明专用灯具安装合格2合格照明插座、开关、风扇安装合格27合格照明建筑照明通电试运行合格2合格防雷及接地建筑物等电位连接合格4合格防雷及接地接闪器安装合格2合格序号分部工程名称质量等级分 项 工 程备注名 称质量等级所含检验批个数质量等级7智能建筑合格通信系统安装合格27合格卫星及有线电视系统安装合格27合格公共广播系统安装合格27合格计算机网络系统合格27合格火灾报警及消防联动系统安装合格27合格智能建筑电源合格246、27合格8通风与空调合格通风系统风管与配件制作合格27合格通风系统风管系统安装合格27合格通风系统部件制作合格27合格通风系统空气处理设备安装合格27合格通风系统消声设备制作与安装合格27合格通风系统风管与设备防腐合格27合格通风系统风机安装合格27合格通风系统风管与设备绝热合格27合格制冷设备系统安装合格1合格空调水系统安装合格3合格系统调试合格1合格9电梯合格设备进场验收合格9合格土建交接检验合格9合格驱动主机合格9合格导轨合格9合格门系统合格9合格轿厢合格9合格对重（平衡重）合格9合格电气装置合格9合格整机安装验收合格9合格补偿装置合格9合格安全部件合格9合格B座主体分部、分项工程质量目247、标分解序号分部工程名称质量等级分 项 工 程备注名 称质量等级所含检验批个数质量等级1主体结构合格模板合格60合格钢筋合格120合格混凝土合格30合格现浇结构合格60合格墙体砌筑合格30合格2建筑装饰装修合格一般抹灰合格30合格地面面层合格30合格特种门安装合格2合格普通门窗安装合格5合格门窗玻璃安装合格5合格幕墙合格1合格隔墙合格5合格涂饰合格5合格护栏和扶手制作与安装合格5合格3建筑屋面合格保温层合格2合格找平层合格2合格防水层合格2合格细部构造合格2合格4建筑给水、排水及采暖合格给水管道及配件安装合格30合格室内消火栓系统安装合格30合格给水管道绝热合格30合格室内排水管道及配件安装合格248、30合格卫生器具安装合格30合格卫生器具给水配件安装合格30合格卫生器具排水管道安装合格30合格建筑中水系统管道及辅助设备安装合格3合格雨水管道及配件安装合格3合格室内采暖系统管道及配件安装合格30合格序号分部工程名称质量等级分 项 工 程备注名 称质量等级所含检验批个数质量等级4建筑给水、排水及采暖合格室外给水管道安装合格1合格室外给水消防水泵接合器及室外消火栓安装合格1合格室外给水管沟及井室合格1合格室外排水管道安装合格1合格室外排水管沟与井池合格1合格5建筑电气合格照明配电箱（盘）安装合格1合格照明电线电缆导管和线槽敷设合格30合格照明电线电缆导管和线槽敷线合格30合格照明电缆头制作、导249、线连接和线路电气试验合格30合格接地装置安装合格1合格避雷引下线和变配电室接地干线敷设合格2合格照明普通灯具安装合格30合格照明专用灯具安装合格2合格照明插座、开关、风扇安装合格30合格照明建筑照明通电试运行合格2合格防雷及接地建筑物等电位连接合格2合格防雷及接地接闪器安装合格2合格6智能建筑合格通信系统安装合格30合格卫星及有线电视系统安装合格30合格公共广播系统安装合格30合格计算机网络系统合格30合格火灾报警及消防联动系统安装合格30合格智能建筑电源合格30合格序号分部工程名称质量等级分 项 工 程备注名 称质量等级所含检验批个数质量等级7通风与空调合格通风系统风管与配件制作合格30合格250、通风系统风管系统安装合格30合格通风系统部件制作合格30合格通风系统空气处理设备安装合格30合格通风系统消声设备制作与安装合格30合格通风系统风管与设备防腐合格30合格通风系统风机安装合格30合格通风系统风管与设备绝热合格30合格制冷设备系统安装合格1合格空调水系统安装合格3合格系统调试合格1合格8电梯合格设备进场验收合格9合格土建交接检验合格9合格驱动主机合格9合格导轨合格9合格门系统合格9合格轿厢合格9合格对重（平衡重）合格9合格电气装置合格9合格整机安装验收合格9合格补偿装置合格9合格安全部件合格9合格13.5、质量管理制度13.5.1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织251、设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如钢筋直螺纹连接、外脚手架、超高脚手架等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。13.5.2、工序交接检制度工序交接检即：、工种之间交接检。、总包与分包间交接检。、成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；252、上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。13.5.3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。13.5.4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。13.5.5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。13.5.6、严格执行材料半253、成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。13.5.7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。13.5.8、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测254、量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。13.5.9、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。13.5.10、认真执行“样板制”，施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。13.5.11、做好施工中的协作配合工作为确保工程255、质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。13.6、施工过程中的质量控制要点质 量 控 制 要 点 一 览 表施工准备阶段一设计交底审图1.图纸技术文件自审各专业技术员项目总工图纸资料是否齐全能否满足施工要求施工图纸及技术文件自审记录2.图纸会审同上同上对图纸的完整性准备性合法性，可能性进行会审同上图纸会审记录二制定施工工艺文件3.施工组织设 计项目总工各专业技术员按企业标准编制施工组织设计编制施工图及国家技术标准验收规范批准的施工组织设计4.专题施工方案或施工工艺项目总工同上组织审批编256、制施工图及国家技术标准验收规范批准的专 题施工方案三施工材料机具准备5.各专业提出需求计划同上同上审核报批编制规范定额批准的施工组织设计四技术交底6.技术总交底分专业交底项目总工项目经理同上组织编写交底书施工技术交底施工图验收规范质量评定标准批准的专项施工方案五机械连接工艺评定7.工艺试验质检员技术员审核后报项目总工报出评定项目和试验报告施工图及评定标准机械连接工艺评定报告六设备材料进场8.材料设备进场计划计 划经营部长材料员编写材料平衡计划组织进货建帐立卡材料预算计划表9.材料保管物资供应部长材料员审查质量保书，清查数量合同材料预算材料验收单七设备材料进库10.材料保管材料员分类存放建帐建卡257、供应计划进料单11.材料发放材料员领料员核对名称，规格型号材质合格证限定领料卡发料单八施工机具准备12.设备购置进场项目经理项目总工专业工程师上报审批报出计划批准计划九人员资格交底13.特种人员资格认可安全员操作人员审查特种人员操作证有效项目检查确认国家标准规范特种人员操作证14.质检人员项目总工质检员审查操作证确认规程资格施工阶段十人员资格交底15.试验人员项目总工项目总工确认资格证书十一开工报告16.确认施工条件项目经理项目总工技术员质保人员上岗设备机具进场施工准备工作计划批准开工报告控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工阶段十二轴线标高1258、7.控制点、桩及基础控制项目总工测量工程师轴线标高位置复核检验确认图纸标准测量放线成果记录十三桩基础18.桩体质量、沉桩及接桩技术员材料员质检员桩质量、沉桩及接桩质量中间监控图纸标准桩合格证、桩基验收资料 十四地下结构19.地下防水专业工长 技术员、质检员抗渗混凝土、涂膜防水中间监控图纸标准作业指导书、各施工记录20.后浇带施工缝留置技术员专业工长质检员后浇带施工施工缝处理复核检验确认作业指导书技术交底隐蔽工程记录21.大体积混凝土 项目总工技术员质检员设计、监测、控制复核检验作业指导书监控记录十五主体工程施工22.模板配模项目总工技术员质检员确保几何尺寸位置正确实施监督按图按技术标准施工施工259、验收规范各项原始记录23.商品混凝土同上材料员、试验员质检员做好混凝土委托、进场检验及检查复核工作同上同上商品混凝土合格证、各种施工记录24.钢筋连接及安装专业工长技术员质检员钢筋接头位置、数量、丝头加工、接头工艺检验同上施工验收规范各项施工记录25.砌体工程专业工长同上拉结筋的留置、墙体留槎、墙面凹凸同上施工验收规范同上26.保温工程专业工长同上确保粘贴质量、板缝处理细部处理同上施工验收规范同上27.屋面工程专业工长同上找平层、屋面积水、防水层同上作业指导书同上十六装饰分部工程28.楼地面工程同上同上确保使用功能观感质量同上施工验收规范同上29.室内装饰工程同上同上样板开路细部处理，确保使用260、功能观感质量同上施工验收规范同上30.室外装饰工程同上同上主持质保体系运转确保使用功能观感质量同上作业方案各项施工记录控制阶段控制环节控制要点主要控制人参与控制人主要控制内容参与控制内容工作依据工作见证施工阶段十七给排水工程31.管道预洞或预埋套管专业工长专业工程师质量检查员隐蔽内容、质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录32.管道预制作及安装同上同上质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录十八电气工程33.配管及管内穿线专业工长专业工程师质检员隐蔽内容、质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录34.电缆线路安装同上同上质量标准实施监督按图按技术标准261、施工规范方案各项施工记录35.电气照明器具配电箱安装同上同上质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录36.成套配电柜及开关柜安装同上同上质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录37.避雷针及接地装置安装同上同上质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录十九通风与空调工程38.风管制作专业工长专业工程师质检员消除制作质量通病严格按工艺标准操作规范方案各项施工记录39.风管阀部件安装同上同上支吊架间距安装方向性确定阀部件安装方向规范方案各项施工记录40.设备安装同上同上基础水平设备安装稳固气密性编制专项施工方案规范方案各项施工记录41.保温同上同上材料粘接点262、连接缝处理外保护严格按工艺操作规范方案各项施工记录施工阶段二十电梯工程42.土建交接检验同上专业工程师质检员质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录43.电梯安装同上专业工程师质检员质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录二十一智能建筑44.主干管线施工专业工长专业工程师质量检查员质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录45.电线电缆敷设专业工长专业工程师质量检查员质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录46.前端及机房设备安装专业工长专业工程师质量检查员质量标准实施监督按图按技术标准施工规范方案各项施工记录试运转阶段二十二试运转47.电263、气安装专业工长专业工程师质量检查员质量标准组织实施调试方案原始记录调试报告48.管道同上专业工程师质检员组织实施检查确认规范方案试压记录49.电梯同上专业工程师质检员同上同上同上调试记录50.通风调调 试同上专业工程师质检员同上同上同上调试记录51.智能建筑同上专业工程师质检员同上同上同上调试记录交工验收阶段二十三工程验收52.交工验收资料整理项目总工各专业责任工程师资料员交工验收资料准 确 性整理交工验收资料验收规范交工资料二十四交工53.办理交工项目经理项目总工同上组织提出交工资料归档施工图验收规范，上级文件竣工资料用户回访二十五质量回访54.质量水平情况工程部门质检部门了解用户意见对整改264、措施组织实施提出整改措施整改报告14、安全生产、环境及文明施工保证措施14.1、安全生产施工保证措施（后附图-4安全生产文明施工环境保证体系）（一）、个人安全防护措施（1）、施工人员必须经过安全知识培训，经考试合格后方可上岗，考试成绩归档。特殊作业人员必须持证上岗。（2）、按要求使用安全三件宝：“安全帽、安全网、安全带”。进入施工现场戴“安全帽”，高空作业系“安全带”，挂“安全网”。（3）、施工现场禁止互相打闹。（4）、严禁酒后上班。（5）、高空或有较危险的施工作业人员，要先经过身体健康检查，严禁有高血压、心脏病人等进行高空作业。（6）、现场施工禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，应穿软底鞋。（二）、防265、止高处坠落措施（1）、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带要高挂低用。（2）、在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，撬动距离大时，应逐步撬动不要急于求成。（3）、雨天高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，并及时清除积水。（4）、遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。（5）、登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子上端应有固定措施。（6）、高处作业“四口”、“五临边”是防坠落事故的重点，必须做好以下工作： 四周墙面落地洞口墙体开始砌筑时，应立即搭设防护栏杆，以防止人、物高空坠落，防护266、高度不应小于1.2m。（三）、防止高处坠物伤人措施（1）、高处操作人员使用的工具、零件等，应放在随佩带的工具袋内，不可随意抛掷。（2）、在高处使用气割或电焊切割时，应采取措施防止火花落下伤人。（3）、地面操作人员尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。（4）、构件安装后，必须检查连接质量，只有在确认安全可靠后，才能摘取吊钩或拆除临时固定工具 。(5)、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关人员入内。（四）、施工用电安全措施（1）、设电工维护班，持证上岗，建立用电安全责任制。（2）、配电室、现场的开关箱、开关柜加锁，在电气设备明显位置设“有电危险”警267、告牌。（3）、配电室附近设有MFZ/ABC5型灭火器4台，室外附近不准堆放易燃、易爆物品。（4）、施工用电采用三相五线制“一机一闸一保护”严禁“一闸多用”。（5）、配电室内配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫等安全工具。（6）、机电设备要设雨罩，以防受潮漏电伤人。不定期检查设备及接地装置，发现异常及时处理。（7）、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱接电源。（8）、对电缆、电线随时检查绝缘情况，有残破口及时处理好后才能使用。（9）、所有电缆的埋设深度不得小于0.8m，并铺设砂、砖加以保护。（10）、进行用电安全教育，使人人充分认识电的危险性、危害性，严禁触摸带电设备。（11）、现场电气线路和设备由专人268、负责安全、维修和管理，严禁非电工人员随意拆改。（12）、施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。（13）、构件运输时，构件或车辆与高压线净距不小于2m，与低压线净距不小于1m，否则应采取停电或其它安全措施。（14）、在雨天或潮湿地点作业的人员，应戴绝缘手套穿绝缘鞋。大风雨后应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。（五）、消防安全措施（1）、消防器材的配备消防器材的配置实行“五五制”，即每组配备五种消防器材，钩子、斧子、铁锹、水桶、灭火器，每种器材配置五个。本工269、程配置三组“五五制”消防器材。（2）、消防安全措施、现场成立防火管理小组，并设专人负责。制定严格的防火管理制度，定期检查制度的实施情况。、明火作业严格执行动火制度。、工作人员上岗前，必须进行防火安全教育，经考试合格后持证上岗。、施工现场禁止吸烟。、易燃、易爆物品的仓库，必须是耐火建筑，通风好，门向外开，且室内严禁吸烟。、焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。、现场在醒目位置配备齐全的消防设施，定期检查其完好性，确保事故发生时可有效发挥作用。、各种可燃材料不准堆放在配电箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。、焊接机械的操作工棚不得使用易燃材料搭设，其周围也不得堆放易燃270、易爆物品。焊接场地周围5m以内严禁堆放易燃品。用火场所要准备好消防器材、器具，备足消火栓，并应经常检查器具完好情况。、氧气瓶不应放在阳光下曝晒，氧气瓶、乙缺瓶与明火的距离；氧气瓶与乙缺瓶的距离要附合规定要求，还要防止机械油落到氧气瓶上。、高空焊接时，下方易燃物必须清除，并设专人看管。焊接剩余的焊条头不得随意丢下。、现场施工及生活用电线路应完好无损，敷设时应可能避开易燃物品。施工现场用电设备、电线由专业人员负责定期检查，防止失火14.2、环境保证措施环境保护是建筑企业一项重要工作，是项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。要求所有参与工程管理和施工人员，必须遵守天津市文明施工及环境保271、护的有关规定及条例。每一个工作计划的制定将以不对工程环境造成影响为目标；每一个工作计划的制定应以创造“标准化工地”为目标。（一）、 道路与场地（1）、车辆通行时必须服从业主的组织调度安排，不占用路面，不损坏道路，不擅自中断道路的交通。（2）、场地排水成系统，并畅通不堵。施工污水、雨水由排水沟排入沉淀池，经沉淀后排入业主指定的排水汇集点。（3）、施工现场不得堆土及建筑垃圾，多余的土方及建筑垃圾处置，执行有关管理部门的管理规定。（二）、施工班组落手清(1)、班组操作落手清，随作随清，物尽其用，做到工完料清，工完场地清。在施工作业点，有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾泥土运行等措施。有考核制272、度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。(2)、每日收工前应将施工场地进行清理，同时加大检查与考核的力度，与各单位的经济利益挂钩。（三）、施工机具工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。不用的施工机具和设备应及时出场。（四）、周转设备 施工设施设备、模板、脚手杆等，集中堆放整齐。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。(五)、库房(1)、库房搭设符合要求，库内不进水、不渗水，有门有锁，库容整洁。有专人管理，有收、发、存管理制度，帐、卡、物三相符。(2)、水泥库：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐273、，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。（六）、半成品及材料（1）、制定周密的施工作业计划，对进场物资实行限量制度，凡在现场堆放的材料、设备、构件等不得超过一周。（2）、钢材、成型钢筋分类集中堆放，整齐成线，钢木门窗扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。（3）、特殊材料均按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。（4）、大堆材料：砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。14.3、文明施工保证措施（一）、生活卫生（1274、）、生活卫生纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。（2）、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖配杯子，有消毒设备。（3）、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。（4）、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，签订检查监督约定，保证措施落实。（5）、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。（二）、现场管理制度（1）、施工现场实行封闭管理，设置进出口大门，制定门卫制度。严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室设置在进出口大门侧。（2）、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃、易爆物品分类保管，专人负责，确保安全。（三）、其它275、措施（1）、全面了解施工场地及其周围环境的情况，查找相关资料，了解地下构筑物和管线的具体位置、结构、尺寸及埋深等情况，并在施工前编制具体施工保护方案。（2）、基础开挖等须先开挖探坑，经业主确认后，再行施工。（3）、对于有利用价值的旧有设备、构件、材料，施工中须进行保护性拆除并放置在业主指定地点。15、工程交验后服务措施15.1、目的保证公司社会信誉，扩大市场占有率。按国家、地方合同规定，满足业主要求，达到守约保质，提高施工水平和技术素质。15.2、要求严格执行中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例的有关条款及回访保修期限要求。15.3、保修年限按照中华人民共和国国务院令279号文件规定，工276、程质量保修期如下：(一)、地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限。(二)、.屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年；15.4、保修、回访计划（一）、 交工半年后，公司组织专业队伍对本工程进行一次全面回访，听取业主对施工质量的全面评价，对施工中造成的质量缺陷要修整时，立即派专人修整。（二）、 基础、主体结构、装修工程，每年不定时回访和电话询问。（三）、 每年6月份、10月份对屋面防水、外墙面防渗漏、供冷系统进行回访。15.5、措施及责任（一）、建立总公司、工程公司、项目部三级回访保修组织，进行日常管理。（二）、建立保修专业队，以确保维修的及时性维修质量277、。（三）、 根据公司工程保修服务有关制度，由项目部按合同规定的服务内容及要求编制服务计划，明确服务内容，沟通服务联系途径。（四）、 由公司负责施工的工程，严格按照服务程序进行回访，对施工中造成的质量缺陷及时派专家分析、研究，需要整修的，立即派专业保修队在48小时内及时修整。做到“一次建房，终身保修”。（五）、由公司总承包，业主分包的工程，我方要对分包单位，严格审查。分包工程验收后，分包商应向我方提供相应资料，说明及保修承诺。在保修期限内，我方将积极与分包方沟通、联系，配合业主与分包商搞好售后服务工作。（六）、在使用阶段，若业主对设计另有要求，需要局部更改时，我方将组织有关专业人员，对其进行可行278、性研究，对其认真分析，配合业主搞好服务。（七）、 保修期满后，业主有要求时，我方随时进行回访或根据需要进行不定期回访。（八）、 在保修期内，因施工单位原因造成质量缺陷而导致业主、使用者或第三方人身、财产受到损害，我方给予赔偿损失。（九）、我公司专业保修人员严格执行公司章程，在维修施工中，保证做到服务态度好、维修质量好、现场清理好；把用户意见和工程质量缺陷反馈上报；让用户满意。15.6、保运服务措施（一）、工程交验后成立保运服务小组。保运服务小组由对生产装置较为了解的技术骨干组成，积极配合业主进行负荷试车和试运行。（二）、保运服务小组及时与业主调试人员、生产运行人员进行沟通，共同协商并及时处理问279、题，以确保机组调试和运行的正常进行。（三）、保运服务人员与业主密切配合，听从调试及试运指挥人员的统一安排。16、法律、法规、规程和技术标准16.1、相关法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国传染病防治法中华人民共和国合同法中华人民共和国消防法建筑工程质量管理条例建设项目环境保护及设施监测技术要求 （国环发（2000）38）房屋建筑工程质量保修办法建设工程施工现场管理规定仓库防火安全管理细则 （公安部第6号令）安全技术操作规程16.2、规程、规范和技术标准标准规范一览表序号规程、规范、标准名称280、编号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20022建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20023屋面工程质量验收规范GB50207-20024钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20035建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-20117混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20019工程测量规范GB50026-200710混凝土强度检验评定标准GBJ50107-201011混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200312混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1281、0-9513建筑地基处理技术规范JGJ79-200214混凝土泵送施工技术规程JGJ/T/10-9515钢筋防锈剂使用技术规程YBJ231-9116定型钢跳板技术规程YBJ211-8817地下防水工程质量验收规范GB50208-200218混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-9519建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200120民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201021外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-200022建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201023施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200524建筑施工高处282、作业安全技术规范JGJ80-9125自动报警系统施工及验收规范GB50166-200726自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200527建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200228建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程CJJ/T29-9829建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200230建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200131工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71-9432城市测量规范CJJ8-933新型沥青卷材防水工程技术规程DBJ01-16-9434地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200235地下防水工程技术规范GB50283、108-200836电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-9637给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200838建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200239建筑施工安全检查标准JGJ59-9940塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9641工程网络计划技术规程JGJ/T121-9917、附图附表附表1施工机械设备配置计划序号名称规格型号数量（台）备注1污水泵100QJ3.2-30/738基坑降水2反铲挖掘机2302土方开挖3装载机ZL-502土方施工4自卸汽车T81510土方运输5推土机T1601土方施工6打夯机HW-6010土方回填7压路机16t1土方回填8钢284、筋调直机GT4-144钢筋加工9钢筋切断机GQ404钢筋加工10钢筋弯曲机GW40-16钢筋加工11钢筋套丝机12钢筋加工13电焊机BX-3001014插入式振捣器ZN5020混凝土施工15平板振动器2B113混凝土施工16圆盘电锯MJ1046木模加工17无齿锯M40308木模加工18混凝土布料机4混凝土施工19塔吊40、80、125720砼输送泵60421室外电梯2附表2计量及检测器具使用计划序号名称规格型号数量（台）备注1全站仪索佳12水准仪DS323经纬仪JDJ-224万用表715125绝缘摇表ZC-726游标卡尺300mm17钢卷尺50m68盒尺5m109混凝土抗压试模10010010020组10混凝土抗渗试模17518515010组11温度表-20-100020支12环刀413砂浆试模757575614台秤115建筑多功能检测尺1套附表3劳动力计划表序号工种人数（人）备注1管理人员382钢筋工2203木工2604混凝土工705瓦工506抹灰工507油漆工408焊工189起重工810电工611壮工110附图1、项目组织机构图：附图2、施工进度计划：附图3、质量保证体系