1、3.51万框剪墙结构住宅建设工程防水、门窗、装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况5(一) 施工工期5（二）现场情况5（三） 水文、地质条件、场地、气象情况52 气候特点：5二、 施工方案5（一） 施工部署5（二）管理目标6（三）施工组织机构61 项目经理部组织结构62.项目部主要管理人员：63.分工及各职能部门的权限7（四） 施工现场平面布置如下:8（五） 施工准备81. 技术准备82生产准备9（六） 施工工艺流程101.项目工程施工总工艺流程102 地下室（基础）工程工艺流程12、03 主体结构分部工程工艺流程104 室内装修分部工程工艺流程105 室外装修分部工程工艺流程106 水电安装10（七）主要工程项目施工方案111. 标高控制11工程质量通病与防治174. 屋面和卫生间防水工程195. 厕所防水施工206. 门窗安装工程207. 装修工程20注意事项：22（八） 施工脚手架23(一)防雷接地工程23（二）动力照明工程24（三）给排水管道安装24给水管道25（十） 保证工期的主要措施25（十一） 冬雨季施工措施26 节假日及农忙季节工作安排27三、 质量保证措施281、建立项目质量保证体系283、施工过程严格按照质量控制流程施工。28(一) 具体分部分项质量目标3、29(二) 施工质量制度措施291 施工组织设计审批制度292技术复核、隐蔽工程验收制度293. 施工阶段的级配及试块管理制度304. 施工阶段“混凝土浇灌令”制度30“混凝土浇灌令”的签发权限：305. 技术、质量交底制度306. 二级验收及分部分项质量评定制度31(三) 现场材料质量管理31(四) 工程质量奖罚制度31(五) 竣工图编制、审核、移交制度32(六) 施工技术管理措施32(七) 主要工程质量保证措施32 施工测量32 基础工程32 钢筋工程33 模板工程33 砼工程33 砌体工程34 装修工程34 屋面工程35 楼地面工程35 塑钢窗35(八) 季节性施工保证措施36 组织措施4、36 施工安全措施37 施工技术措施37四、 安全保证措施38（一） 施工项目安全生产责任制度38（二） 安全技术交底制度394 班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的交底。39（三） 安全教育培训制度39（四） 安全生产检查制度39（五） 安全用电39（六） 高空作业、交叉作业40（七） 机械设备安全措施40塔式起重机的使用要点40 不得超载和吊运人员40 大雷雨天或六级以上大风时禁止使用。40（八） 施工消防40（九） 季节性施工安全生产措施41（十） 其他41五、 文明施工措施42六、 劳动力组织42七、 材料431 主要材料、构件用量计划44工程概况 本工程结构形式为框剪墙结构, 5、建筑结构为类别为A级, 使用年限为50年, 抗震设防烈度为不设防. 建筑分类为一类, 耐火等级为一级. 本工程为全地下室, 防水等级为二级, 混凝土抗渗等级为S6 屋面防水等级为二级, 防水层合理使用年限为15年. 本工程总建筑面积为35145.22,其中地下建筑面积为1689.30 地上建筑面积为3345.92(一) 施工工期本工程施工工期为540天。 （二）现场情况本工程交通十分方便，场地面积较大，现场施工布置比较灵活。（三） 水文、地质条件、场地、气象情况1 根据核工业xx第二地质工程勘察院提供的岩土工程详细勘察报告进行设计。地基基础设计为人工挖孔灌注桩,持力层为中风化泥质粉砂岩，地基承6、载力特征值为fak=2800kPa。2 气候特点：温度：绝对最高温度40.8，绝对最低温度-7.9，年平均气温18.01。湿度：年平均相对湿度78。降水量：历年年平均降水量1337.4mm。风向：常年主导风向偏南风，年平均风速2.5ms。不考虑抗震设防。3 环境特点：本工程位于xx市石鼓新区，要求必须做到文明施工。一、 施工方案（一） 施工部署本工程作为我公司的重点工程、示范工程，由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，坚持质量第一、服务周到、业主满意，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、7、监督六项基本职能，全面履行与建设单位、监理的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“过程精品”为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度，以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺。在具体施工操作中，严格按照公司制定“质量保证体系、职业健康管理体系、环境管理体系”三和一标准和程序文件，进行全方位、全过程、全员管理，严把“三关”，狠抓“四个坚持”，“五个从严”。（二）管理目标质量8、管理目标：确保达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001合格标准。安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故，保证一般事故年发生频率控制在千分之一以内，达到建设部安全评分标准优良。文明施工目标：争创湖南省文明工地工期目标：540d协调目标：协调好业主、设计院、监理、周边单位等部门的关系。服务目标：严格按建设工程质量管理条例和建设部80号令规定实行保修，定期回访，按规定留置质量保证金。（三）施工组织机构项目经理部成立四部一室（工程技术部、物质部、材料机电部、财务劳资部、项目办公室），并配齐各组室负责人、工作人员，使该工程在施工过程中各项工作均得到全面、有效的管理和控制。1 项目经理部9、组织结构项目经理部具体组成详见“项目组织结构图”。项目经理项目副经理技术负责任工程技术部物资设备部综合办公室材料设备部财务劳资组泥工班木工班钢筋班装修班机电班安装班施工组织机构网络图2.项目部主要管理人员：序号姓 名性别职 务证 号1指挥长2项目经理3技术负责人4施工员5测量员6质检员7安全员8安全员9材料员9预算员10资料员3.分工及各职能部门的权限 项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政和安全。 项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任。 项目技术负责人：负责项目施工中的10、全部技术管理、质量控制和安全监督工作。 工程技术部：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制与实施，工程质量管理、检查、验收，控制项目施工质量；搞好安全管理与检查验收，CI 管理和文明施工，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患；发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。负责工程质量的检查、监督、材料试验、见证取样，进行分部分项工程的自检工作，开展全面质量管理和QC小组的活动。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，促进安全生产。编制工程进度总计划、月计划、周计划，负责施工、生产调度，施11、工现场总平面管理，填写总施工日记。 物质机电部：根据施工组织设计编制材料、设备供应计划；根据施工进度分批组织材料、设备的供应（进场）；负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检；负责机械设备保养及维修，并提供有关材料的技术文件。负责项目施工及项目工程的水、电、电器、设备安装及使用、维护、保养与安装、使用、维护等相关所有事项。 财务劳资部：根据施工组织设计编制资金及劳动力需求计划；根据施工进度组织资金及劳动力的调配；负责定额核算及各班组的结（核）算。 项目办公室：负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫，环境卫生、文明施工及接待工作。本工程组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能12、打硬仗的职工队伍作为施工基本力量。所有技术工种均由本公司职工队伍承担，决不分包。（四） 施工现场平面布置如下:（五） 施工准备做好施工现场的“四通一平”工作，即水通、电通、道路通、电话通和场地平整；做好下水排放及处理；搭好生产、生活设施，购置现场办公材料和编制好各种计划。1. 技术准备 在接到施工图纸后，各级技术人员、施工人员认真熟悉图纸，技术部门要配合业主搞好图纸会审，会审时特别注意检查建筑结构、给排水、电、卫、设备等图纸是否有矛盾，发现问题，及时指出，争取在开工前办好一次性变更，同时确定各工程分项的材料规格及作法，为翻样、加工定货创造条件。 利用甲方给出的测量点引出保证桩，建立现场轴线控制13、方格网。 协助业主提供其自行负责的有关图纸和资料。 编制施工组织设计，分部及主要分项工程的施工方案。 做好技术交底，即施工组织设计交底，分部分项工程施工方案交底，设计变更交底及施工技术、质量、安全交底。 编制施工图预算。 编制劳动力、材料(加工定货)、机具设备计划。 学习有关规程、规范、标准及购买安检、质监等部门汇编的工程技术资料表格。2生产准备配合业主及有关部门拆除施工范围内(除需要暂时使用)的所有障碍物。实现“四通一平”，布置好现场生产、生活用水、用电、交通排水等设施工程。根据现场情况，配合项目施工需要搭设的所有设施，布置好项目部、业主、监理方办公室、后台搅拌站、总配电房、门卫室、材料库、14、工具房及钢筋、模板的堆场和加工车间等。 主要施工机具垂直运输机械：由于本工程结构为全现浇钢筋砼框架剪力墙结构，砼、钢筋使用量大，模板、周转材投入量大，因此选用二台塔吊。本工程混凝土浇筑量大，采用泵送混凝土。所需施工机具计划表一: 选定机具1. 塔吊二台 45KW2 动2. 提升机二台 15 KW2 动3. 上人电梯二台 152 动4. 平板振动器 4台25. 插入振动器 8台26. 350砼搅拌机 2台87. 钢筋弯曲机 1台2.88. 钢筋切断机 2台2.89. 木工机 2台310. 砼泵机 1台55 动11. 打夯机 1台112. 合灰机 2台2.813. 电弧焊 2台9KVA14. 对焊15、机 1台150KVA15. 电渣压力焊 4台45KVA动力设备K -0.5 K电焊机-0.6其它 K-0.6由P=1.051.10(K1P1/COS+K2P2+ K3P3+ K4P4) P-供电设备总需要容量 P1-电动机额定功率(KW) P2-电焊机额定容量(KVA) P3 P4-室内,室外照明容量(KW)COS-电动机平均功率因数(在施工现场最高为0.75-0.78,一般为0.65-0.75)K1,2,3,4-需要系数 二 估算施工用电总容量,选择配电变压器 P动=(0.665/0.75+0.5205/0.750.6348)1.1 =438KVA 因此:优先选:400KVA变压器 施工用电16、用水见专项施工方案。（六） 施工工艺流程工程项目施工坚持先地下后地上、先结构后围护、先主体后装修、先土建后安装，安装预留、预埋工作与土建施工同步穿插进行原则；室内装修采取先墙后地的施工顺序，装修由上而下，室外装饰施工流向从上而下的施工顺序。1.项目工程施工总工艺流程定位放线地下室主体结构施工砌体屋面防水装饰工程室外附属工程调试、收尾竣工验收 2 地下室（基础）工程工艺流程测量放线土方开挖挖孔桩基础及地下室底板地下室墙、柱地下室顶板土方回填3 主体结构分部工程工艺流程现浇钢筋砼框架柱现浇钢筋混凝土墙现浇钢筋砼框架梁板围护结构屋面结构主体验收4 室内装修分部工程工艺流程天棚抹灰内墙抹灰楼地面楼梯17、等处988胶门、窗安装油漆工程5 室外装修分部工程工艺流程外墙底层粉刷挂线外墙涂料、面砖6 水电安装从基础预埋开始，到竣工结束，自始自终穿插进行。（七）主要工程项目施工方案1. 标高控制0.00 以下标高控制场区水准点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测场区水准点，以判断水准点是否被碰动，确认无误后方可向基坑内引测。为便于引测，基坑内设不少于三个水准点，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过2mm，取平均值做为该平面施工中标高的基准点。在基坑内埋置固定的标桩，将基准点高程引测到标桩上，用红色倒三角作好标志，标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。每次引测标高除需要作自身闭合外，同一层分几次引18、测的标高，要联测校核，精度要求如下：层高标高测量偏差不超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体拆模后，在墙体立面抄测出结构50cm线，以准确控制顶板的标高。0.00 以上标高控制对水准点的检测：对场内设置的水准点，作业时联测一次，以作相互校验。结构施工中楼层标高传递方法：在竖向上传递的电梯井或在首层外墙上抄测水平基准线，用红色油漆作三角标记，并在旁边标注相对标高，水平基准线标高误差控制在2mm 以内。用检定合格的钢卷尺，统一以水平基准线为准向上传递标高。控制点、预留洞的做法控制点：待0.00完成后，将控制线按分段施工的要求，设四个控制点。根据控制点的位置，在底板打混凝19、土之前，把事先做好的200mm200mm10mm的钢板与底板钢筋牢固焊接。待混凝土彻底凝固后，用全站仪精确定位，在钢板上用钻头铳点做出标记。并加以保护，未经同意不得进行覆盖、击打等蓄意破坏。预留洞：在控制点的正上方每层相应位置预留四个300mm300mm大小的预留洞，在紧靠核心筒一角处预留一个300mm300mm 大小的预留洞。不用时用特制的盖子盖上加以保护，同时也防止落物。 误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB5002693）,轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。 沉降观测根据建筑物四周合理设计沉降观测点和水准点，并采取保护措施。主体每完成一20、层观测一次，装修完工后观测一次，竣工后一个月、三个月、半年、一年各观测一次，周围大量积水或暴雨后观测一次；做到固定人员观测和整理成果，固定使用测量仪器，使用固定水准点，按规定的日期、方法及路线进行观测，并分别作好沉降观测记录，发现问题及时报告处理，交工时办理好移交手续。2, 地下室工程施工见专项施工方案3, 主体钢筋混凝土框剪结构 模板工程本项目工程现浇钢筋砼梁、柱及短肢剪力墙、板、楼梯的模板采用18厚竹夹板、杉木枋制成定型模板，支撑采用钢管支撑。定型模板宽度小于400 mm时，采用两根枋；模板宽度大于400 mm小于600 mm时，采用三根枋；模板宽度大于600 mm小于900 mm时，采用21、四根枋。梁侧模定型模板宽度大于600 mm增加对拉螺杆（14钢筋）加固，截面螺杆数量为：N-2（N为模板木枋数），间距600 mm。并在框架及短肢剪力墙阴阳角的支撑用型钢制作。以保证框架及短肢剪力墙阴阳角线条的方正、挺拔。根据施工经验 ，本工程的墙、梁、板、柱的模板一次安装好，砼一次浇捣成型。一至十八层每层结构基本一致，可按两层配置模板。墙、柱模板暗柱及短肢剪力墙放线：在基础或楼面上，放纵横轴线及柱子四周尺寸线框，并把标高+0.500水平控制线抄在柱子主筋上。暗柱及短肢剪力墙底部处理：根据放好的轴线，检查所有的暗柱的主筋是否有位移现象，有位移时，先校正主筋，然后在柱底部加焊14钢筋限位(严禁采22、用砼导墙)以确保其位置的正确。模板下脚采用13水泥砂浆进行找平，以确保高度的统一。暗柱及短肢剪力墙模：根据标高+0.500水平线量好柱上口的高度尺寸(与梁底平)合模用48钢管箍，在模板顶部中线处放线锤吊直模板。成排的柱子，先吊好两端的柱模，并固定，然后挂通线调齐中间的柱子模板，并逐个将上口用铁管箍卡牢并锁在操作架上。操作架设剪力撑固定。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 外砼墙模板安装示意图 柱模安装及支撑图梁板模板本工程为现浇梁板式楼盖形式。为保证成型效果，采用竹（木）胶板、木方楞、木支撑系统。工艺流程：搭设梁支架、铺梁底模梁侧模搭设板主龙骨及支撑系统铺木方（次龙骨）铺平板板四周侧模验23、收施工方法 在墙柱上抄出1m 控制线，控制平板的安装标高。在墙、柱上部标出轴线位置。 搭设梁支架、铺梁底模，立杆纵横向间距0.60.8m，梁下支撑至少有两根立杆；水平方向搭设23 排横杆，两端与墙、柱固为整体，不能固为整体的设置斜撑。 安装梁侧模，进行初步固定，校正侧模的垂直度，最终固定。 搭设板主龙骨及支撑系统，根据梁侧模顶部高度控制主龙骨标高与水平。铺木方（次龙骨）。 铺楼盖平板，注意板的拼缝尽量安排在次龙骨处，拼缝不大于2mm，且均要用海绵条塞紧。 梁跨度大于4m时，在梁的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的0.20.3。砼板模板配置：采用大块竹胶合板模板，下垫5cm7cm的木方散装散拆，钢管24、满堂红架子支撑，为了减少投入，加快进度，采用早拆模板晚拆支撑体系的新工艺。梁板模板安装见“现浇砼早拆支撑体系位置图”。 现浇砼早拆支撑体系位置图楼梯模板 放样计算斜坡模板长度及踏步三角木的尺寸。 定标高和起步位置，根据放线的水平线，照图纸尺寸及标高定出平台及起步的标高。 支基础梁的模板，主要是外侧模和梯步处侧模，梯步处侧模上口要与斜坡底板坡口相接。 支撑休息平台梁和平台板，梁侧模支撑可在底部处用钢管卡住不让外跑，上部用斜撑或上口卡。要掌握住结构标高。 支斜坡模板，主要是支撑必须与斜坡垂直，并要互相用拉杆牵牢，斜撑根部支点不能滑动。 钉梯帮板及踏步板，并把锯出三角的木板倒卡在踏步板上钉牢。 按照25、图纸要求埋设好楼梯栏杆埋件。楼梯模板安装见“现浇楼梯支模图”。模板施工质量标准模板及其支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉和变形，模板内侧平整，接缝严密，脱模剂涂刷均匀。拆模时注意成品保护，禁止随意破坏墙面或用大锤狠砸墙面。模板质量允许偏差项目项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸基础 10钢尺检查柱、梁、板+4，-5钢尺检查层高垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52米靠尺和塞尺检查模板施工质量通病与防治为防止质量通病，模板施工特制定如下措施，如下表序号项目防治26、措施1墙底烂根模板下口缝隙用2cm 厚聚苯板、海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置2墙体不平、粘连墙体砼强度达到1Mpa 方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复挂线吊垂直度，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平限位筋要按要求分布均匀，模板搁珊及对拉螺栓要均匀。5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度。6门、窗洞偏斜门窗洞口角部用角钢，洞口设轩木方做为水平、竖向支撑。7墙体阴阳角不方正，不垂直支撑时要控制其垂直偏差，并且加密斜撑固定牢靠，阴阳角接缝要用海绵条及胶带封堵。8板下挠板支撑材27、料应有足够强度，支撑必须加垫木，底板模按规范起拱。模板拆除墙模的拆除时间根据天气温度控制，拆模时应保证其棱角、表面不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。在常温条件下，墙体砼强度必须达到1Mpa，拆模时间约为12小时。模板拆除顺序与安装顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内侧模板。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。模板拆除后及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。悬臂构件模板拆除应符合下述规定：侧模，在混凝土强能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模，在混凝土强度的75%方可拆除模板。楼梯板模拆除，应保证混凝土强度达到设计强28、度的75%。门、窗、洞口模板拆除，要保证混凝土强度达到1Mpa。承重梁板（梁、板底模）的拆除时间应符合下表规定:结构名称结构跨度（m）达到砼标准强度的百分率（%）板2502875梁8758100悬臂构件100附：模板设计计算（见专项施工方案） 钢筋工程本工程所有钢筋根据业主提供的施工图纸及现行的规范、规程要求，在施工现场制作，钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批分类堆放，并做好钢筋维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋保持洁净；柱、梁的箍筋必频呈封闭型，开口处设置角度1350弯头，弯钩长度不少于10d。箍筋制作时不可先将一端弯曲900以利于穿筋，然后绑扎完毕再用小扳手扳成角度1350。这是因29、为柱和梁的主筋较密，箍筋绑扎好后不可能再将箍筋从900弯曲到1350。本工程水平钢筋直径18以上主筋采用闪光对焊，其余按规范要求绑扎，钢筋的数量、规格、接头位置，搭接长度、间距应严格按施工图和施工规范绑扎，钢筋的保护层，设计图纸是指砼外表面到最外层主钢筋厚度，在钢筋翻样配筋和制作垫块时要注意垫块为同砼标号砂浆制作，垫块间距1.0M，梁交叉处加密。绑扎接头其绑扎部位不少于三处。梁板钢筋绑扎时应防止电管线将钢筋抬起或压下。 焊工必须持操作证，并对其施焊接头抽样送检。对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇筑砼时移位。验收重点控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎牢固，搭接长度等(逐根验收)30、并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，做到万无一失。钢筋绑扎顺序：主梁后次梁、先高梁后低梁（梁底标高）。钢筋绑扎质量要求：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。焊接接头必须按规范要求取样送检。砼保护层符合要求。钢筋表面不允许有油污和颗粒状铁锈。墙体钢筋绑扎施工顺序：修整预留搭接筋绑扎节点钢筋绑扎暗梁筋 绑竖向筋绑横向筋竖筋自暗柱边5cm起线，绑扎时可用1-2 根长筋打斜，起临时固定作用。绑扎水平筋时，注意最下一根筋离砼面5cm 起线。如墙过长，水平筋应搭接在墙1/3 跨的位置，搭接部位绑不少于3 道扎丝。31、双排筋之间按图纸要求绑扎拉结筋，以保证双排筋之间的距离，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋交叉处钩牢，并呈梅花形布置。双排筋外侧对应绑5050 的水泥砂浆垫块，间距600-800mm，呈梅花形布置。墙节点筋绑扎后，穿墙梁钢筋，墙梁筋穿在墙筋与暗柱里面进行绑扎，同时应套好箍筋，墙梁箍筋自暗柱边5cm 起绑扎。绑扎时保证梁高符合要求，并满足其锚固长度。施工墙筋时注意有隔墙、过梁、圈梁处需预留埋件，并提前做好预埋件的加工，按图纸要求所需位置进行预埋。钢筋绑扎的质量标准主控项目：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目：钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）32、检查方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各点取其最大值6排距57绑扎钢筋、构造钢筋的间距20尺量连续三档取最大值8钢筋弯起点移位20尺量检查9焊接预埋件中心线位移5尺量检查10水平高差+30尺量检查11受力钢筋保护层梁柱5尺量检查12板3尺量检查工程质量通病与防治钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧漏筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑33、扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏，间距不对时要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范或设计规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规定，要作调整才可绑扎成型。 混凝土浇筑工艺流程：作业条件作业准备混凝土运输混凝土浇筑、振捣混凝土养护混凝土成品保护作业条件：浇筑砼处的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并已办理完隐检手续。浇筑砼用的架子、马道已搭设完毕，并经检查合格。已根据图纸设计强度的要求，提前将本次浇筑的混凝土品种、数34、量、时间、速度。通知了商品砼供应站。施工机械试运转正常。砼工长根据施工方案对操作班组进行了技术、安全交底，砼浇筑申请书已被批准。作业准备浇筑混凝土时，应将基槽内杂物及松动土层清理干净，及时办理地基隐检手续。浇筑前将模板内的杂物清理干净，将钢筋上的污染物清除干净，模板上浇水润湿，施工缝处松散砼已剔除至密实处。砼配制：根据图纸设计强度的要求，提前通知混凝土搅拌站本次浇筑的混凝土品种、数量、时间、速度。现场试验员对混凝土检查坍落度，并做好检查记录，确保工程所使用的混凝土质量符合设计要求和规范规定。砼运输：现场采用砼输送泵，用于砼的水平和垂直运输。泵送砼应分点布料，防止集中堆积，应先振捣出口处的砼，形35、成自然流淌坡度，然后全面振捣。输送管敷设要顺直，转弯宜缓，接头要严密。泵送前，用适量水及砼成分相同的水泥砂浆润滑管道，以减少泵送阻力。在输送管运行路线上，设置150150150mm 砂浆垫块，间距600mm，上铺架板，架立泵管的铁凳子放于板上，以防铁凳子插入砼中。泵机料斗上配制隔离大石块的筛网，卸料时遇有大石块，立即清除。泵送作业过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况，要保证输送泵内有足够砼连续作业，不允许出现完全泵空现象。如出现泵送困难，泵的压力急速升高或输送管线产生较大的推力等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木锤敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转式放慢速度以防止管线堵塞。36、施工时如发生堵管现象，泵机反泵运转抽回管内砼，加以搅拌并加入适量的水泥砂浆再恢复泵送，同时输送车要及时补充料斗内砼。如堵管现象仍不能排除，则需拆管检验用清水清除管道内物料，必要时从堵塞处泵送出料。泵送完毕后，水平管内砼应及时逐节倒出利用，及时用清水清洗管道，冲洗管子的水应集中沉淀后排入下水道。砼振捣：砼振捣均匀、密实，不漏振、欠振、过振，振动器应快插慢拔，梅花点插入，插入间距为300mm左右，深度深入下层砼50100mm。砼试块留置：砼施工按规范要求随机留置试块，并标明部位、留置日期，试块依次留置三组，一组为拆模对比试块、一组为标准养护试块、一组为同条件下养护试块；试块的养护分同条件养护和标准37、养护同时进行，试块养护在标准养护室进行，28d及时送检。砼养护：夏季炎热，砼浇筑12小时后，即可进行养护，养护时采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14d；雨天严格控制砼含水量、水灰比；冬季气温较低时砼浇筑可掺入适量的早强剂提高砼的早期强度，并采用热水养护，提高早期强度，在气温低于零度应停止砼的施工。同条件养护：在砼浇注地点取样、成型、并与现场砼构件同条件下养护，在规定的养护期和累计温度达到规定值的条件下进行送检。施工缝设置：现浇板式楼梯施工缝应留置在板段的三分之一处；施工缝处须待巳浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇灌。在施工缝处继续浇注砼前，将施工缝表面凿毛，清除水泥浮浆和38、泥砂，接口浇筑时应用素水泥浆作接合层，在砼中加入适量的膨胀剂，防止砼产生裂缝。对施工缝的处理，采取人工凿毛、刷毛、冲毛、高压水枪冲刷等办法。但是冲毛的时间随气温而异，春秋季节，在浇筑完毕后1016小时开始；夏季掌握在610小时；冬季则在1824小时后进行。如果时间掌握得不好，过早会使混凝土表面松散或冲击表层混凝土；过迟则混凝土已硬化，不仅增加工作难度，而且不能保证质量，也加大了凿毛、排清和清洗的工作量，影响施工进度。质量标准混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用性能的裂缝、软弱层等现象。混凝土结构外观要求：表面平整、密实、整洁、色泽基本一致；39、阴阳角方整、顺直，无缺棱、掉角、漏浆；墙体与楼板、墙体与墙体相交处线脚顺直，标高一致；门窗洞口方正，尺寸和位置准确；梁柱板相交节点准确、无错位、颈缩、掉角、漏浆现象；外立面阴阳角垂直。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基 础10钢尺检查柱、梁、墙5垂直度层高5m5经纬仪或吊线、钢尺检查层高5m8全高高 层H/1000 且30经纬仪、钢尺检查多 层H/1000 且20标高层 高5水准仪、钢尺检查全 高30截面尺寸基 础5钢尺检查柱、墙、梁、板3表面平整度32m 靠尺和塞尺检查角、线顺直3拉线、钢尺检查保护层厚度基 础5钢尺检查柱、墙、梁、板+5、-3钢尺检查楼梯40、宽度踏步宽、高3钢尺检查长、宽对定位中心线+20、0钢尺检查电梯井筒井筒全高垂直度H/1000 且30铅垂仪、钢尺检查阳台、雨罩位置5吊线、钢尺检查4. 屋面和卫生间防水工程本工程屋面防水等级为级。施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。 防水卷材热熔法施工程序：基层检验、清理(涂刷基层处理剂)试铺、定位、弹基准线加热卷材底部热熔胶滚铺卷材辊压、排气加热烧去搭接面薄膜加热搭接缝热熔胶搭接缝粘合、辊压、排气搭接缝密封材料封41、边收头固定、密封(保护层施工)清理、检查、验收施工要点：掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘结不牢：过份加热，会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度；辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象；保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度；刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm；卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时42、，应按搭接宽度，加热涂去，以使搭接缝粘结可靠。5. 厕所防水施工厕底板与卷边砼同时浇捣成型，卷边砼高出室内地面150mm，做闭水试验检查砼底板是否渗漏；上下水管道预留孔洞按平面图位置及大小预埋钢套管，套管设止水环；厕所的找平层应抹光，阴角和穿板管周围要密实，并抹成人字圆角。金属管道抹圆角前，要先刷掺107胶的素水泥浆作结合层。对找平层防水砂浆要适应养护；厕所找坡应均匀的坡向地漏，管道与穿墙套管间应用沥青麻丝嵌缝，厕所在施工完后应做闭水试验和楼面蓄水试验，24小时后不发生漏水即合格。6. 门窗安装工程塑钢门：安装前应对门框、扇加以检查，并进行校正，明确其在施工图上的位置、标高、型号、门框规格、门43、扇开启方向等，确保安装正确无误，塑钢门框采用后立樘安装，注意留好粉刷层厚。门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。防火门：防火门由专业单位进行加工制作。其材质、加工制作质量均符合设计和国家现行的相关规范、标准要求，有出厂合格证，质量达到优良标准，在经业主、监理单位验收合格后方可进行安装。7. 装修工程装修工程采取“样板先行”办法施工。“样板”需通过业主、设计、监理及各部门认可后，严格按“样板”施工。施工准备：墙面基层进行清洗、除尘，并适当吸水，墙面凿平，墙面在与不同材料相接处铺设钢丝网一道，钢丝网用钉子固定，张紧于墙接口处，并在基层抹灰时使钢丝网布于抹灰层上部。定好四角垂直线，对底层砂浆抹灰层44、进行贴饼、冲筋。堵脚手架眼，堵眼用浇湿的砖及强度不底于M10的水泥砂浆堵实，不得留有空洞。内墙抹灰前作好门转角的水泥砂浆护角，按垂直线规矩作灰饼冲筋，抹灰时阴、阳角应方正。外墙拉毛应平整，垂直。 抹灰工程施工顺序：基层处理抗裂钢丝网铺设塌饼护角线刮糙压光纸筋面面层施工施工准备：内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。将凸出结构砼，遗留的木板、钢模拆除，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。操作工艺基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物。洒水湿润，对于光滑的砼墙要打毛或采用界面剂，保证基本粉刷质量。套45、方、吊直做灰饼、抹底灰前必须找好规矩，横线找平立线吊直，用1:2 水泥砂浆做三线护角，在施工中注意垂直度、平整度，保证墙面平整，截面尺寸一致，门洞高低一致。抹底灰和中层灰：在墙面湿润情况下抹底层灰，对混凝土表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底灰，底层灰宜用1:1:6 水泥混合砂浆（或按设计要求）厚度57mm，底灰粉刷要用力，使砂浆与墙面粘结牢固。待底层灰梢干后（一般隔夜）再粉刷中层灰，厚度宜为79mm，若中层灰过厚可分层涂抹，然后以饼冲筋为准，用压尺刮平找直，用木蟹磨平，同时检查墙面的平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，达到质量标准后才能进行下一道工序的施工。罩面层：待中层灰达到七成干后，即可46、抹纸筋灰罩面层，纸筋灰罩面层厚度不大于2mm，要压实抹平。待梢干时及时压光，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象。批腻子：待纸筋灰面层干燥后，方可批腻子二遍，干燥后用砂皮砂平，磨光后再刷面层998涂料。涂料根据设计要求为一底二度，施工必须刷均匀，不可有花斑、漏底现象。内抹灰按中级抹灰要求进行施工。表面平整度、垂直度应符合规范规定，具体检查方法采用2m建筑工程检查尺，配合塞尺进行检查。室内抹灰允许偏差项次分项名称允许偏差（mm）1表面平整42阴阳角垂直43阴阳角方正44立面垂直5 内墙面、天棚刮998胶施工前应对基层清理干净，清除表面油污、空鼓的地方并保持基层干燥；刮胶须三遍成型，第一遍打底、47、二遍成活找平、三遍抛光，第一遍应横刮，二遍横竖并刮、三遍横刮并抛光，胶面不得出现起皱、起团现象，墙面胶抛光应平，不留色差，缝隙处不应有明显痕迹；刮胶完成后应及时封闭房间，做好成品保护。 外墙面砖施工基层处理：在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。面砖的选择和浸泡：粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖48、分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。预排：面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。弹规矩线:根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。润湿基层:在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇49、水，要浇匀、湿透、表面无水。刮抹粘结灰浆：用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。镶贴面砖：镶贴顺序为：先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。擦缝、嵌缝：墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。 外墙涂料施工施工工艺为：冲筋打底子修补清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平50、第一遍涂料第二遍涂料刷涂施工要点：涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两遍，在前一遍涂层表干后才能进行后一遍涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于24小时。施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致注意事项：选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。 涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作黏度或稠度，应保证施涂时不流坠；不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。任何一种51、水性外墙建筑涂料，在施工过程中都不得随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。要防止有水分从涂层的背面渗透过来。如遇女儿墙、卫生间、盥洗间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。水52、性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。施工温度最低不得低于涂料的最低成膜温度。涂料的贮存管理应按规定要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用时间应在涂料贮存期之内。（八） 施工脚手架见专项施工方案（九） 水电预留预埋与安装(一)防雷接地工程工艺流程：基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷网材料：镀锌圆钢、扁钢电镀均匀不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。施工工艺：接地体采用法拉第笼式基础接地，利用底板承台底排两根主筋把所设柱内暗装引下线的主筋及打入桩的主筋均焊成一个法拉第笼体，53、接地电阻小于1欧姆。防直击雷引下线用柱内靠外边两根筋从基础地体引上至屋顶避雷针、带，用电焊焊接，焊接的方式为单面立(平)焊，12圆钢做“L”型靠焊，焊长150mm，因土建主筋竖向对焊连接，电气施工员应检查焊缝的可靠性与焊接倍数及长度，如不符合要求，应按规范及设计要求加补焊，并在每层焊接点处将2-4道箍筋与主筋焊接，加强连接点的可靠性，防侧击雷均利用四周圈梁中外排2根主筋焊成一闭路匀压环，各连接点用12圆钢搭接靠焊，焊长大于12倍元钢直径。各均压环应与各防直击雷引下点作可靠焊接。铝合金外墙窗可用-253扁钢连接焊在各层均压环上。为防雷电波侵入，进入建筑物的所有金属管道及金属物体均就近用-404扁54、钢焊接引至接地体上。电气设备接地采用TN-S系统PE线，用BVR一50铜芯软线与各配电箱(柜)内P2端子连接。各动力设备外壳，底座均应通过各自钢管，专用电线与-404焊接(或连接)或直接与接地体焊接。或采用螺栓连接。扁钢塔焊接长2b三面焊(b为扁钢宽度)。各接地系统均配合土建进度施工，施工完毕做好隐蔽记录，经市监理部门和建设单位的检查验收合格，签字认可后，方可隐蔽。（二）动力照明工程工艺流程：阻燃管敷设测定箱盒位置及固定管路连接变形缝处理地 线 焊 接配电箱外壳固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘测试检查灯具开关等器具箱盒防腐处理接线、安装试验调整送电运行验收材料：阻燃55、管、各种导线及电气器具的型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。施工工艺：基础底板施工阶段，密切配合土建及时做好基础防雷接地焊接及其它电气管线，消防管线和有关电气孔洞的预留、预埋工作。主体施工阶段按施工规范及设计施工图要求，及时做好各层照明管、消防报警管、电气动力管和箱、盒、孔洞的预留预埋，做好防雷引下线柱筋的焊接，各层均压环的焊接，其焊接长度为连接钢筋直径的6倍，防侧击雷扁钢焊接、支架安装、保证防雷接地的可靠性。在施工过程中，配管后及时加管堵把管口封闭严实，发现管口堵塞及时清除。粉刷装修阶段进行管内管线，线路摇测，做好回路标志，并对灯具、配电箱、盒、盘等进行清理。根据土56、建装修完毕的程度，进行灯具、开关、插座、各种元器件、电气设备的安装就位、电缆、母线槽的安装敷设，敷设选择导线根据标准要求，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色的线做零线，黄绿双色做保护地线。照明电路的绝缘电阻值不小于4欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1欧姆。成排灯具，在确定位置时必须拉线，以减少误差。固定灯具必须用膨胀螺栓。配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。电缆桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接、转弯连接正确，桥架内外无污染；桥架穿过梁、墙、楼板57、等处，应在孔洞处留有安装间隙，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开。吊顶内线管的敷设按明管要求施工，加涂防火涂料1.2毫米厚，作八次涂刷。做到线管清晰，回路明显，决不可乱布置。导线应分色或作标记穿管，做到回路清楚。导线连接采用绞接，接头应作好防潮绝缘处理，穿线管内不充许有接头。照明系统的配电应严格按照施工设计图及规范布线、不允许随意共线跳线及改线。电缆敷设排列整齐，标志牌设置正确。电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根。（三）给排水管道安装管道在安装前必须满足下列条件：与管道安装有关的土建工程(如预留孔的位置，尺寸是否与设计一致)经检验合格，满足管道安装要求。与管道连接的设备、箱体等必须找正，合58、格后固定。必须在安装前完成清洗、脱脂、内部防腐与衬里等工作。管道、管件及阀门等先进行核对，确定与设计无误，内部已清洗干净，不存杂物。脱脂后的管道，管件及阀门，必须严格检查，看是否有油迹污染，如发现有油迹污染，必须重新脱脂。给水管道给水设施的安装应注意标高，水平度，固定方式，平面水位，固定和连接受力要均衡，不应使设备产生局部应力，泵在试运转时应做动作平衡调试。各种设施进入现场的运输，应尽量利用塔吊，减少人力搬运；水泵及其它设备，利用通道，电梯井，管井进行垂直吊运，水平运输采用滚筒送到泵房和设备所在位置，用厚木、神仙葫芦、水平尺等器具来调正其安装位置，用百分表核准动平衡；各种箱体，洁具及零部件均采59、用户外电梯分层进行运输。隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定；给水横管应有0.2-0.5%的坡度坡向泄水装置；UPC管铰接应密实不漏水；埋地管道严禁铺设在未经处理的松土上，并采用石油沥青进行防腐；给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。消防管道材料、安装严格按进行，并在其他检验前，请专业监理进行验收。室内给水工艺流程：管道下料干、立管安装管道试压管冲中洗室外给水工艺流程：清扫管膛管材.管件.阀门.消防栓等就位管道连接管道防腐水压试验管道冲洗给排水设施的安装应注意标高、水平度、固定方式、平面水位，固定和连接受力要均衡；室内、隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求60、和施工规范规定；排水管的支架应固定在承重结构上，固定间距立管不大于2m，在垂直方向转角处采用245度连接，离地1m，中间每隔一层设一检查口，各横管设清扫口，立管每层设置伸缩节，横管L2m设一伸缩节，立管底部弯管处设支墩或吊架。管道的坡度符合设计要求和施工规范规定。室外排水管道，由于钢筋砼均承受外压较差，易损坏，所以搬运的安装过程中不能碰撞，不能随意滚动；管道施工完毕经检查合格后应及时进行回填，填土时不得将土块直接砸在未硬化的水泥砂浆接口面，管顶500 mm内应采用人工夯填。排水管道竣工后或交付前进行通水试验。排水管道室内排水管道工艺流程：管道加工污水干、立管安装污水支管安装通水试验室外排水管道61、施工工艺：清扫管膛管道就位水泥砂浆接口检查井砌筑闭水试验工程收尾工程收尾时，应将检查与返修相结合，发现问题及时解决，保证工程的交工验收，应做好以下工作：管道分系统试压;排水管道通水、灌水试验、通水试验;水泵的试运转及系统的调试;压力试验外的管道、设施的通水试验;各种设施与管道清洗。（十） 保证工期的主要措施 尽快组织人员阅图，进行图纸会审，及时发现设计中存在的问题与施工中不协调的影响因素，商议处理意见，尽量避免因设计变更造成误工误时。 开工前，各组室积极开展工作，根据预算书，向材料设备组提供一个方向性的材料计划，以便材料设备组寻找货源。材料详细计划技术质安组应在使用之前半个月提交材料设备组，使62、其有足够的时间进行市场调查和采购，及时发现缺口，找出供货渠道或采取相应措施，不得因为材料缺口而停工待料。 加强生产计划的严肃性，根据工期及网络计划各控制点，结合实际情况编制二级网络计划，分解各控制点的工作内容，细化各工序的时间要求，以此作为编制材料计划和组织、调配劳动力的依据。 充分发挥工程机械、设备的施工效率，不断推广运用新技术、新工艺。垂直及水平运输采用主要采用塔吊；梁、柱主筋接头分别采用电弧焊和电渣压力焊。 除现浇板采用散装模板支模外，其他模板均采用定型工具式模板，用塔吊配合装模提高工效。 各分部工程开工前，组织班组长以上人员进行全员培训交底，将生产进度、质量、安全要求及工序搭接措施进行63、书面交底，做到参与施工的人员均心中有数，工作有目标。 计划统计员每天统计所完成的工作量和形象进度，及时与二级网络计划进行对照，找出差距，并将信息反馈到项目经理及各个部门，由工程管理科牵头分析原因，制订赶超计划措施，落实实施人员，使每月计划按时完成。 坚持施工现场“两会”制度：一会是每天下午45点钟施工现场碰头会，由主管生产的项目副经理主持，检查当天的生产完成情况，布置第二天的工作计划；二会是每周星期五下午的生产调度平衡会，由项目经理主持，针对一周内所出现的差距，工程管理组解决不了的问题进行再分析，落实解决问题的办法，确保每周的计划按时完成。 合理安排土建各工序的施工，有效组织平行流水和立体交叉64、作业，协调好土建与安装专业之间配合，工程管理组派专人负责协调，为各工序的正常工作创造良好的外部环境。 采用早拆体系支模，加速周转材料的使用效率，充分满足施工需求。 在主体钢筋砼结构工程完成后，立即组织主体结构验收，以便进入室内外粉刷施工。 加强质量监控，保证工程施工过程中各分项工程质检一次验收合格率100，不因工程质量问题而延误工期。（十一） 冬雨季施工措施本合同段施工期间要经历冬雨季和春夏季，因此必须合理安排工作任务，加强与气象部门的联系，注意中短期的天气预报，在雨季充分利用时间，见缝插针，将不受雨季影响的工作重点安排。夏季施工应做好施工人员的防暑降温工作。 冬雨季施工时，对各种机械设备加盖65、雨罩或搭防护棚，疏通各排水沟及集水井，修整道路，保持现场排水及道路畅通。准备足够的防雨材料，遇雨时对新浇砼加以覆盖。 本地区夏季最高气温为40.8，冬季最低气温为-7.9。施工期间，应加强季节性施工管理，掌握气候变化预报，并根据季节情况及时调整使用配合比(包括因材料含水量变化引起的调整)，掺加需要的外加剂等。 夏季合理安排作业时间，对室外作业人员(包括各种机械操作手和修理人员)作业时间进行调整，安排早晚作业，中午气温炎热加长休息时间，早晚餐送到工地就餐。 同时加强劳动保护，做好施工人员的防暑降温工作。配备各种必须的劳动保护用品，即时供应各种防暑降温药品，在室外搭设防雨防晒活动棚。 加强后勤工作66、，及时调节伙食结构，保证工地职工吃得下、吃得好、营养足，住得舒适，睡得安宁，设置专人送水、凉茶等防暑降温饮品到工地现场，确保职工身体健康、工作愉快。 节假日及农忙季节工作安排公司担负施工的人员组成基本上都是技术工人和临时合同工。技术管理人员和工人均系公司正式职工，与农业基本脱钩。该工程施工机械化程度高，故除春节放假6天外，其他节假日、农忙时不放假仍能保持正常作业、连续施工。必要时以增加日收入的手段，提高工人的积极性；农忙时派人帮助家属务农，保证留工地人员安心工作。在合理安排各施工顺序同时，尽量将人力用量少、机械化作业程度高的关键工序和时差较大的非关键工序安排在节假日、农忙季节。（十二）施工进度67、计划横道图-见附表(十三) 本工程施工需要注意事项1:桩基护壁上口标记十字轴线.2:桩护壁砼上下节要搭接60-80,以防渗水3:桩芯砼浇注前要抽干积水,经与砼站商定由砼站提供导管到桩底,输送砼.必需要时按水下砼施工法施工.4:大梁砼施工正值高温天气,要求砼t0初凝时间为5h左右,另1/2楼层大梁砼为400立方米,制定下午5.0时布料杆泵车进场,6-8小时即可浇注完毕,实施分层浇注第一层为梁高的2/5, Ps: a ,降低水泥用量,减少水化热,掺优质粉煤灰和外加剂. B, 控制砼内外温差,尽量延期拆模时间和麻袋复盖养护. C, 密切注视前3-4d的砼大梁表面情况,发现异常情况及时专题研究处理.568、:在所有的外墙转角,电梯井筒,轴线标记垂直和水平控制线,以达到精确控制之目标.6:每层梁底模就位后,全数检查轴线尺寸和标高,以防差错.7:每层楼面砼浇注扫平时,用钢钎检测厚度,以满足设计要求.8:浇注砼时安排专人看守钢筋,特别注意悬挑主筋,负弯矩筋,板面罩筋,要严防移位9:浇灌运输道必须悬空铺设,严防压塌钢筋.10:砼专人养生,定时检查砼表面湿水情况,并做好时间记录.11:做好外墙窗接口处防水封堵工作.12:外装饰采用防水砂浆予先严密封堵架眠,以防水渗水.a)专人操作.b)先剔除松散块和余灰.并用电吹风吹走余渣.c)湿透水 d)里外一并封堵, e)12h或隔天后养护13:防水基层要求干净(干燥69、),无松散块(平整)14:外装饰底灰严禁使用混合石灰砂浆.15:沉降观测定点: 1:交 2:交 3:交 4:交 4:交 5:交 6:交 7:交 8:交二、 质量保证措施质量是企业的生命，抓好工程质量关键在管理。我司将本着“质量第一、信誉第一、业主至上”的宗旨，严格按ISO9001质量管理体系。严格按公司程序文件、质量保证手册及工程质量计划进行管理，按施工组织设计、关键工序作业指导书和成熟的施工工法组织实施与施工，项目工程质量目标：确保达到建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001合格标准。为确保项目工程质量，拟定以下措施：1、建立项目质量保证体系建立项目质量保证体系，对项目工程施工质70、量进行全方位、全过程的质量控制，项目部配备2名专职质量检查员，在公司总工程师、施工技术组、质量安全管理组的指导下，在材料、设备组等部门的积极协作、配合下，在项目经理部直接领导下，对项目工程质量展开全方位、全过程进行控制、监督、检查。2、项目部成立QC小组，项目经理担任QC小组组长，项目总工程师担任副组长，质量检查员、施工技术员、材料设备员、各班组组长等为成员，对项目工程进行全面质量管理，坚持质量“三全”（全员参加、全过程、全企业支持）管理，确保各分项分部工程达到合格标准。3、施工过程严格按照质量控制流程施工。4、建立、健全职工教育培训制度，未经教育培训和取得职业技能培训合格的人员，不准上岗作业71、。5、项目工程施工严格实行自检、互检、专检（“三检”）三结合的质量检查监督制度，实行工序验收制度，对不合格的工序，不得进入下道工序的施工，确保工程质量检查覆盖率达100。公司、项目、班组层层把关，不断提高工程施工质量。6、虚心接受业主、监理单位、质监部门和设计院等有关人员对我司工作的监督、检查和建议，积极配合他们做好各项保证工程质量措施工作。7、制定施工质量目标计划：该工程施工质量计划目标定为合格工程，为了达到计划目的，按照分部分项逐级把关，结合该工程实际。(一) 具体分部分项质量目标分部分项名称质量目标拟采用技术措施基础地下室土方开挖合格确保持力层天然土不受挠动模板工程合格加强检查，接口密实72、钢筋工程合格选择优秀班组，重点检查砼工程合格加强振捣，做好修整工作砌体工程合格选择优秀班组土方回填合格加强夯实处理主体工程砌体工程合格精选施工班组，重点检查模板工程合格选择优秀班组，重点检查，优选模板钢筋工程合格严格按施工规范要求施工砼工程合格选择优秀班组，加强振捣，做好表面修整门窗工程合格精选材料，选择优秀班级屋面防水工程屋面找平合格做好测量工作,冲筋找平,做好抹面防水合格精选材料，做好搭接处理装修工程楼地面工程合格精选材料，选择优秀班组，重点检查内墙面工程合格精选材料，选择优秀班组，重点检查外墙面工程合格精选材料，选择优秀班组，重点检查(二) 施工质量制度措施 1 施工组织设计审批制度施工73、组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目工程师、项目会计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员的签字。施工组织设计必须在工程实施前15d报工程管理部技术质量科，由工程管理部主任工程师审批后上报公司技质部及总工程师审批。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。2技术复核、隐蔽工程验收制度一般建筑工程技术复核内容见如表所示分 部 分 项技 术 复 核 的 主 要 内 容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础及设备基础土质、位置、尺寸、标高模 板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砌 体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录作为74、施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。3. 施工阶段的级配及试块管理制度凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。管理职责分工：项目工程师负责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。项目技术员负责级配申请的复核工作，签发配合比通知单。施工员负责开具级配单申请单，负责计量工作的检查与监控。项目试验工负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途检查，负责现场试块制作、养护及送试工作。技术质量组的试验员负责试块的试压及填表工作督促现场试块制作75、及“三过磅”执行。4. 施工阶段“混凝土浇灌令”制度混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程师负责“混凝土浇灌令”签前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。“混凝土浇灌令”的签发权限： 地下部位混凝土浇筑，500m3以上、1000m3以下的混凝土浇筑，其浇灌令均由总公司总工程师签发。 30m3以上，500m3以下一般结构混凝土浇筑，其浇灌令均由工程管理部主任工程师签发。 30m3以下一般结构混凝土浇灌令由项目经理和项目工程师共同签发。“混凝土浇灌令”申请签发的条件： 模板的支撑系统按施工方案施工完毕； 模板、钢筋及其支架质量符合规定，验76、收合格； 技术复核、隐蔽工程验收须确认签证； 施工范围内安全设施落实； 施工机具准备就绪且能正常运转； 材料供应准备完毕。5. 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面确认形式，具体可分如下几个方面： 当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须77、对施工班组进行书面技术质量安全交底必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 项目质量小组认真学习各项新的施工技术规范强制标准、全国建设工程质量管理条例，先考核，考核不合格的待岗，停发其工资。6. 二级验收及分部分项质量评定制度 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须及时督促班组做好自检工作，组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确定，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。确保当天问题当天整改完毕。 分项工程后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确定，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定78、。 项目经理每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。 工程管理部技术质量科对每个分部进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改通知以书面形式反馈到技术质量科。(三) 现场材料质量管理 严格控制外加工、采购材料质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 计79、量器具管理：工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。(四) 工程质量奖罚制度 采取奖优罚劣的措施，建立质量管理台帐，每个分部分项工程验收，均有登记，编制质量管理目标，落实质量考核标准并层层分解到具体的责任人，并签订质量责任状。 采用经济手续管理工程质量：项目部管理人员、班组在每月工资结算中扣留20的工资作工程质量保证金。每分项工程质量检测合格率在90以上，班组奖贰仟元，否则推倒重做，首次，操作者赔80、偿50损失，返工仍达不到标准，施工人员负担工料费且不再在本司任何项目部施工，班组罚贰仟元。(五) 竣工图编制、审核、移交制度 业主提供给项目部除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给项目部作为编制竣工图之用。 施工技术部门根据设计单位的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到项目部。 根据市档案管理文件要求，对施工技术部门编制的竣工图进行审核、汇总装订成册，并在竣工前交市档案馆检查。 工程竣工后，由项目部将竣工图和工程技术资料一并交给业主方。 竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。(六) 施工技术管理措施 工程开工前，组81、织施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审及记录，将设计中存在的问题尽可能解决在实施之前。搞好施工过程中的各项技术管理工作，加强同设计院的工作联系，及时做好设计变更和技术核定工作，避免返工浪费，影响工程质量和工程进度。 严格按施工图、国家规范、规程、图纸会审纪要和设计变更等技术文件和当地质监部门的相关规定组织施工。 将本工程应用的各项规范、规程、质量标准发放至班组长以上施工人员手中，经常组织学习，让各级人员心中有数，不盲目施工，提高施工队伍整体素质和施工水平。 对施工过程中出现的事先不可预见的问题必须按照与业主事先商定的程序进行解决和处理，如修改设计和材料代换等。 按ISO9001技术标准管理程序配82、齐工程所需技术标准，且均为有效版本。(七) 主要工程质量保证措施 施工测量根据业主提供的坐标、高程控制点和建筑施工图，编制详细的施工测量方案，现场专职测量员严格按测量方案组织测量作业，建立本工程中线、标高控制点及沉降观测点，每层做好测量成果标识和记录。测量必须经过专职质检员复核检查，并送业主和监理单位代表审核，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。各施工班组在使用测量成果前，对轴线、标高进行复核，及时办好移交手续后，方可使用。 基础工程本工程采用人工挖孔桩基础，在土方开挖过程中入土层与设计要求不符时，应及时会同勘察、设计等人员现场处理。基础土方施工做好排水和降低水位，并及时记录土层、土方、土83、质与施工日志，按规定留置砼及砂浆试块。 钢筋工程所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量说明书，并按规范规定取样试验合格后，方可下料加工。钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净，无损伤，无污染。钢筋的加工和绑扎质量都必须满足设计和规范要求，采用集中加工、挂牌堆放，加工后应及时检查加工尺寸是否准确，加工不合格的钢筋不得使用于工程。当钢筋采用焊接时，所有焊工必须持证上岗，人员相对固定。工程施焊前，必须由上岗者先做试件，经检测中心检验合格后，方能进入工程施焊。上岗焊工不得中途更换。钢筋的代换必须得到设计单位许可，代换加工必须得到施工员代换通知单后方可加工。钢筋工程坚持隐蔽验收制度。钢筋绑扎完毕在浇捣砼前84、，需经业主、监理单位、质监部门、设计院有关人员检验合格并签字认可后，方能进行隐蔽。执行建筑工程质量管理条例第三十条规定。 模板工程本工程为框剪结构，模板的安装质量直接影响整个工程的施工质量。因此，模板及其支架均通过计算确定，并按施工方案进行搭设，使其具有足够的强度、刚度和稳定性。对跨度超过4m的梁板按规范要求比例起拱，一般为1100031000，有效地保证砼工程的外观质量。所有模板每使用一次均涂刷由石蜡、滑石粉配制而成的脱模剂，并随时进行维护、清理。模板安装时要保证上、下模板不发生相对位移。柱模底部开清理孔，沿高度每隔约2m开浇筑孔，同时留观察口。模底接缝不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞85、均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。模板制作、安装造成的偏差必须在质检标准要求允许偏差范围内。模板安装完后，应及时清理杂物，班组间进行自检、互检，检验合格后由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、平整度、垂直度、强度，刚度、稳定性、拼接缝处进行全面检查，并作好检查记录。梁柱接头处严格按拟定的支模方法进行支设和检查，确保其几何尺寸准确，不发生颈缩等现象。砼浇筑时派专人看模，及时处理出现的问题。模板拆除必须严格遵守砼结构工程施工及验收规范之规定。对于侧模的拆除，当砼强度能保证构件不变形，棱角完整时，即可拆除。对于底模的拆除，当构件大于4m时，砼强度只有大于设计强调的75后才可拆除。掺早86、强剂砼梁拆底模有拆模通知。已拆除模板及其支架的结构上部还继续承受施工荷载，必须进行结构计算，如有必要应加设临时支撑以满足施工要求，临时支撑应做到好装好拆。 砼工程根据图纸设计强度的要求，提前将本次浇筑的混凝土品种、数量、时间、速度通知商品砼供应站。试验员随机抽样留设试块和检测坍落度，做好试块制作记录和砼施工记录，并对试块进行标准养护和送试。浇筑前，事先清除模板内杂物、卡子，检查模板外形尺寸，可靠性是否符合要求，保护层及钢筋、预埋件位置、绑扎(焊接)以及各部位是否符合要求。并用水湿润模板，施工缝处，应先浇水湿润，并清除松散砼，浇筑一层水泥砂浆，增强其结合力。梁柱接头钢筋密集处采用强度等级相同的细87、石砼，用30振动棒分层仔细振捣。砼施工前密切关注天气变化，尽量避开雨天施工。浇注砼时必须按照施工方案确定的浇捣顺序连续进行，防止砼的分层离析，尽量避免出现施工缝。新老砼接缝处严格按规范要求处理，砼表面标高及平整度用水准仪跟踪检查、控制。砼浇注完后，根据天气情况确定浇水次数，并采取覆盖麻袋等养护措施，确保构件在14天养护期间内保持湿润。 砌体工程砌块除有出厂合格证外，还必须按照规范要求按批量现场抽样试验，其品种、强度等级必须符合设计要求，砌块砌筑前一天发湿，干砖不得上墙。墙体纵横转角处及与框架柱、构造柱等连接处按设计要求拉设好拉结钢筋。配合安装专业按设计要求做好预留预埋工作，防止事后打凿洞。严格88、控制墙体每天的砌筑高度。砌体工程施工时应预先绘制砌块排列图进行，并设置皮数杆，双面挂线，使之横平竖直、灰浆饱满，平整度和垂直度达到规范要求。做好洞口、管道口等的埋设，禁止事后打凿。在抹灰面施工前，应办理隐蔽验收手续，并进行分部工程质量检验评定。 装修工程内墙、顶棚装修内墙，顶棚抹灰先做样板间，待业主和监理单位认可达到规范要求后，按样板质量标准全面铺开。内外墙、顶棚抹灰前先做饼冲筋，四角规方，各种洞口找平找正，弹出准线，室内阳角做好水泥砂浆护角，基层清理干净。内墙按高级抹灰操作程序进行施工和质量控制。内墙抹灰前，应检查所有构件、电气管线、配电箱、水管埋件、消火栓等是否预留预埋或安设完毕，须将基层89、表面清理干净，检查确认完成上述内容后，方可进行室内抹灰。顶棚抹灰前应将砼板表面清扫干净，应用纯水泥浆掺适量的107胶甩至顶棚先进行“毛化”处理，在四周墙上用平水管弹出控制线，圈边找平，压实抹光，不得有抹纹、气泡和接槎不平现象，以保证抹灰质量。外墙装修外墙门窗洞口及雨篷板等均按设计要求设置滴水线，其宽窄应均匀、深浅应一致。外墙面砖材质、规格、颜色必须经业主同意后方可采购。进场时应有出厂合格证，并现场抽样作物理性能检验，其指标符合国家标准要求方能使用。铺贴时，应选砖预排，先做样板块，再进行大面积镶贴。并且从上至下根据引砖逐一拉设通长准线，保证面砖平整、位置准确、灰缝一致。施工时，严格按装饰工程施工90、及验收规范要求进行操作和质量检测，使其立面垂直度、表面平整度、接缝平直、接缝宽度等偏差值均符合规范规定。整个内、外墙装修的质量检测均按高级抹灰标准进行，并分阶段对其观感质量评分，达不到样板墙标准则及时进行整改处理，直至达到目标要求为止。内外装修工程必须跟班实现全数检查，每完一层对所有房间、部位组织一次验评，对出现的质量通病组织工程技术人员、质检员、施工员、班组骨干进行攻关，由项目工程师制订纠正和预防措施，确保装修工程达到合格。 屋面工程屋面工程是施工过程中一道关键工序，必须选择在防水施工方面技术素质好、责任心强、能打硬仗的防水工来操作，以确保屋面施工质量。找平层施工前，应将基层浮浆、污物、渣块91、等清理干净，并洒水湿润。找平层应抹平压光，完成后浇水养护。找平层应按规范要求进行分格，其平整度偏差不得大于5mm，应保持干燥并清扫干净，避免损伤卷材。铺贴卷材时，应展平压光。施工完后，须将其表面清扫干净，并做好保护工作。严禁雨天施工，以确保防水质量。特殊部位如天沟、雨水口、泛水等均应精心操作，确保防水质量。工程竣工验收前，组织以项目工程师为首的检查组对屋面工程进行全面、细致的检查，确认完全满足优良工程标准后，再会同业主、监理单位、质监部门、设计院等有关单位和人员进行竣工验收。 楼地面工程楼地面施工前，首先将基层上的砂浆、浮土、垃圾清理干净，保证土层平整、压实。楼面基层干净。为了保证地面的平整度92、，在每个房间四周做好水平标记，并在地面冲好水平筋，控制好地面水平。地面平整度控制在规范允许范围内。贴面基层表面应平整、干净、粗糙、与基层粘结牢固，表面平整度偏差不得大于3mm。为确保面层质量，以防事后敲凿和重物冲击，各工序间应办理相应的交接手续，对面层施工质量有影响的工序未完前不得进行面层施工。并且公共走道及交通部分楼地面装修，应在相应楼层房间室内装修完工后进行。 塑钢窗塑钢窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，窗扇安装的时间，应选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。安装窗框前，应逐个核对窗洞口尺寸，与窗框的规格是否相适应。按室内地面弹出的水平线和垂直线，标出窗框安装93、的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。塑钢窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。塑钢窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无缝隙，填塞材料、方法符合设计要求. 卫生间多年来卫生间渗漏问题已成建筑工程质量的一大通病。卫生间渗漏主要表现为：穿楼板的管道与砼接触面周围渗水；后浇的预留孔与原结构楼板交接处的施工渗水；墙壁浸湿；大便器u型弯局部滴水。在卫生间楼板四周浇捣高出楼面300mm高砼反边，其厚度120mm，防水层也做到同一高度。卫生间安装前，应先做闭水试验，94、确定无渗漏，并经监理及有关部门签认后，方可施工。承插管与砼接触部位，增加一道Bw止水条。该止水条为自粘性遇水膨胀型，外观四方条状，断面20mm30mm矩形，物理状态为橡胶泥状弹塑性固体。卫生间施工完毕后，与水电安装专业一道进行检测试验，并作好试验记录。试验合格后，再请业主、监理单位、质监部门等有关单位人员验收。 高层电梯井垂直度控制本工程檐口高度为90m，为高层建筑，垂直度控制是施工的难点，而本建筑内部的电梯井的垂直度控制是其中的难点之难，因为电梯井本身要求的几何尺寸非常严格，而且上下统一，不允许出现大的误差，以便使电梯能在井道内正常运行。电梯井道内壁均为混凝土剪力墙。中间无板分隔，而且要求上95、下偏差不得超过2cm，几何尺寸不得超过4mm。 拟定出以下几项措施，来保证此项目达到规范要求的规定。设计制作专用模板：在做基础插筋时要严格按照电梯井的几何尺寸线（预先由测量放线人员弹好的）进行插筋，并用电焊加以固定，以防浇筑混凝土时插筋被及移位。在浇筑时要随时视察某位置及钢筋的垂直度，并设专人看护。在做电梯井壁钢筋支模前先由测量人员把电梯井壁四周的控制线放好，然后再行绑筋，要求绑筋时竖筋要用线坠吊好，保证其竖向垂直，给以后的支设模板创造条件，支模板时要严格按照控制线去支电梯井的几何尺寸，不准吃线和走线的情况发生，当电梯井壁的模板合上后，要用吊线坠法检查其垂直度，其偏差不得大于3mm，最后当模板96、铺好后利用预先留置的轴线导测孔把轴线导测到顶板，再用经纬仪及大尺把电梯井的几何尺寸线弹到顶板模上，以控制其上口尺寸及甩筋位置，保证电梯井壁在每层的上、中、下都有点及线去控制防止其位移及垂直偏差，模板位置按线安置好后要加固牢固并且用对角线法检验其是否方正，保证其在浇筑混凝土时不跑模、不位移及浇筑后尺寸及位置的准确性，钢筋甩筋的位置确定好后用焊接方法跟梁筋焊牢，以防在浇筑混凝土时被混凝土挤偏移。然后用此方法来控制以上各层电梯井的垂直度，以满足设计和规范的要求。 成品保护措施在多工种、多层次交叉作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，也可节约材料和人工。因此采取以下措施：抓好97、教育，使全体职工思想上重视、行动上注意。建立成品保护小组，设专人管理。采取各种保护措施：如砼浇灌后按规程养护，严禁提前上人等，措施要项项落实。对水电班组剔凿孔洞严格控制。(八) 季节性施工保证措施 组织措施组建班子，加强管理：此项目经理为主，成立有安全员、技术负责人、材料员、班组长等组成的雨暑期施工领导小组，做到分工明确，责任到人。成立一支不少于10 人的抢险救护小组，出现险情做到及时应急处理。 施工安全措施雨暑期到来前，由专职安全员牵头组织，进行一次全员雨暑期安全知识教育，以提高认识，加强戒备。落实安全岗位责任制，坚持班前班后的安全检查制度，同时不定期地进行全方位、多角度的安全检查，发现问题98、及时处理。现场使用的机械、电器设备必须有防雨、防潮措施，检查各种设备接零、接地是否有效、安全。全面检查漏电保护器，确保使用过程中灵敏有效，消除安全隐患。高出建筑物的塔吊、提升机、脚手架等，要按规定设置避雷装置，并对其接地电阻进行测试检查，确保符合要求。雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施，检查防护网有无开动、漏绑、松绑现象，并及时整改。雨前，对于暂停使用的设备及时拉闸断电，锁好开关箱，雨后及时排除电箱、设备、电缆等周围的积水，并检查机械设备，操作等。检查基坑边坡是否牢固，清除边坡周围多余荷载，预防雨天塌方。 施工技术措施与气象台保持联系，及时接收预报，提前做好准备，避免给施工带来损99、失，诸如室外装饰、防水工程、灰土等分项工程应避开雨季施工，并做好各工序的雨季穿插施工。其坑边坡覆盖蓬布防止雨水直接冲刷边坡，上口周围砌挡水防止雨水流入坑内，基底设集水坑，用潜水泵排水，防止雨水浸泡基坑。雨中应随时有人观察基坑周边支护情况，一有情况立即处理。砼施工前，必须注意天气情况，尽量避开雨天，若有雨天浇筑情况，应备足够的防雨棚、薄膜、盖布等，必要时除不允许外，可按规程要求中止施工留设施工缝。雨季施工应随时注意砂石料的含水量变化，随时调整配比，确保砼标号。室内抹灰应尽量在屋面防水做完后施工，室内顶棚抹灰应在屋面或上层楼面不渗漏的情况下施工。屋面防水工程、应加强四周泛水，转角节点、落水等特殊部100、位的施工处理，保温隔热材料含水率不得大于20%，并应留设排气孔，新铺贴的防水卷材屋面，应作好覆盖，防止日光曝晒。砌筑工程应做好养护工作，隔夜应用水湿润。高温天气应特别加强现浇砼的润湿养护。不宜高温、曝晒的分项工程或建筑材料，要采取针对性措施，及时做好遮阳覆盖等防护工作，以保证工程质量及原材质量。冬季混凝土施工掺加冬施外加剂和用热水搅拌。严寒阶段骨料加热，入模温度控制在15左右。保证混凝土在受冻前达到临界强度，拆除保温模板时混凝土强度必须达到4MPa，拆模时间以现场同条件试块试压强度为准。堆放砌块的场地，应有排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免101、砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。焊接钢筋时要设置风挡，不能接触雨雪。高温期间：混凝土施工配合比要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前对模板要充分浇水湿润，拆后，加强对混凝土的模养护管理。 高温期间的水泥砂浆要随拌随用，在2h以内使用完。砖和加气混凝土砌块使用前要提前浇水润湿；抹面和装饰面的基层，施工前也要提前浇水润湿。三、 安全保证措施“安全生产、预防为主”是我司安全生产工作一贯遵循的原则，本工程安全生产管理以“公司管理、项目负责、政府监督、全员参与”为模式，以工地全面安全管理和安全预防技术管理手段，层层落实安全生产岗位责任制，建立以项102、目经理为首的安全生产管理体制，以项目总工程师为首的安全技术保证体系，以专职安全员为主的专业管理监督保证，强化施工现场达标管理，抓关键、抓重点、促全面，按照“安全预测制定措施执行落实检查监督”的基本程序，达到预防的目的，按照“一标”、“三规”、“事故四不放过”原则，实行奖罚制度；脚踏实地搞好安全生产，将工程以安全、优质、高速建设好。安全生产目标：杜绝重大伤亡事故、火灾事故，保证一般事故年发生频率控制在千分之一以内，达到建设部安全评分标准优良。并采取以下措施：（一） 施工项目安全生产责任制度1 项目经理：项目是该项目经理安全生产的第一责任人，应认真处理好安全与施工进度的关系，必须把安全放到第一位，103、授权安全员对施工安全行使特权，处理施工中安全生产问题可先斩后奏，掌握工程项目的安全生产情况，严格执行安全生产奖罚办法。2 施工员：施工员对该项目的分项分部工程的安全生产负直接责任。不违章指挥，制止违章作业，对所管施工现场安全生产环境，一切安全防护设施、施工机具、施工用电等，必须确保完好，否则按违章指挥处理。在进行施工技术交底的同时必须单独做好针对性的安全生产技术交底，并签字负责。施工中进行指导，完工后进行验收。组织经常性的安全检查，和有计划地进行安全生产达标工作，确保安全达标优良，把所有事故苗头消灭在萌芽状态。3 安全员：该项目专职安全员负责安全生产的日常工作，认真贯彻执行安全生产各项规章制度104、和施工方案，做好安全生产的宣传教育，总结推广安全生产的先进经验，组织落实安全三个检查制度，指导班组安全生产，检查发现生产中的不安全隐患，及时提出改进意见和措施。对项目材料部门供应的安全防护用品(特别是“三宝”)进行检验验收，对供应施工现场的一切机具各附件进行检查验收，对进入施工现场的原材料，半成品的堆放进行指导、监督，确保施工现场的平面布置符合施工组织设计，满足安全生产要求。严格按公司制定的安全奖罚办法进行兑现。所有生产人员评先、评奖、晋升工资，奖金与安全挂勾，实行一票否决权，工资、奖金未经专职安全员签字不准发放。评先、评奖、晋升先征求安全部门意见。4 班组长和兼职安全员：生产班组长和兼职安全105、员自觉搞好班组安全的各项工作，组织班组工人学习，履行安全规程和制度，做好班组工人的安全教育工作。在施工过程中随时进行安全检查，发现问题及时解决，并随时上报不能解决的安全隐患。有权制止违章作业，有权抵制强行作业和违章指挥行为。5 操作人员：生产工人要有安全意识和自我保护能力。正确使用防护用品和安全设施、工具。爱护安全设施和标志，服从分配，坚守岗位，听从指挥，随时检查工作岗位上的安全环境和自己使用的机具，进入施工现场必须按规定使用安全帽、安全带、安全网，提高自己的安全防护意识。（二） 安全技术交底制度1 工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细的交底：106、2 分部、分项工程施工前，施工员要向班组长进行安全技术措施交底；3 两个以上施工队或工种配合施工时，施工员要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全交底；4 班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的交底。（三） 安全教育培训制度搞好安全教育和安全生产宣传工作，提高全员安全意识。提高施工人员自我防护能力。现场施工人员必须进行公司、项目、班组三级教育和安全培训，建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录；特种作业人员必须培训考试合格，持证上岗。（四） 安全生产检查制度除专职安全员应对所有施工工作面进行来回巡视，监督安全生产及技术措施的贯彻落实情况，发现安全隐患及时纠正和处理，做好记录107、外，公司定期（每月一次）不定期（随时）对项目进行检查，查出隐患，定期整改，做到定人、定时、定措施。（五） 安全用电严格实施施工现场临时用电安全技术规范，现场专设配电房，安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工持证上岗。按三相五线布置电气线路，采用TN-S系统三线配电二级漏电保护，实行一机、一闸、一漏、一箱。动力和照明线路分路设置。施工现场临时用电必须建立安全技术档案，施工现场临时用电每月一次定期检查、维修，并记录。所有配电箱门应配锁，配电箱和开关应由专人负责；室外施工机械除做好接零外，还必须重复接地(接地电阻不大于10)，并设置避雷装置。焊接过程必须穿戴防护用品。插入式振动器等设备必108、须采用漏电保护。需夜间施工，应设一般照明、局部照明或混合照明。照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，照明定额电压为220V，照明灯具金属外壳必须保护接零。当在需要采用移动式照明，其灯具离地面高度低于2.4米时，电源电压应不大于36V，灯泡外部有金属保护网。（六） 高空作业、交叉作业施工中各专业互相协调，土建与安装专业合理安排工序搭接，有利于施工安全，尽可能减少立体交叉作业。必须进行交叉作业时需遵循以下原则：各施工操作层上下层错开一定安全距离，并设满铺式防护，严禁抛坠任何物品材料，视具体情况对交叉作业区域实行封闭和隔离。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件109、禁止抛掷。从事高空作业要定期体检。不适合高空作业的，不得从事高空作业。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。做好“三宝”“四口”防护工作。进入施工工作区人人戴好安全帽，脚手架外侧挂好安全网，高空作业人员系好安全带，对“楼梯口”“预留洞口”“通道口”“电梯口”做好防护措施，已完砼现浇楼梯搭设好防护栏杆。（七） 机械设备安全措施塔吊按相应规程标准安装，验收合格后方能使用，防雨防潮、防雷接地、制动装置必须安全可靠，操作人员必须持证上岗。所有机械设备如搅拌机应定期进行检查和维护保养，不得“带病”运转和超负荷使用，危险部位设置安全防护装置，塔吊顶尖和大臂前端装夜间红灯示警。塔式起重机的使用要点 110、凡整体安装的起重机必须经过运转试验和调整后，方可使用。 起重机必须可靠接地，并做好避雷措施。 工作前检查电源电压、钢丝绳，安全装置、工作机构传动等，如有不符合要求的情况，应予修整。 不得超载和吊运人员 禁止越级调速和高速时突然停车。如遇有突然停电时，应用人力缓慢地放松制动器，使重物慢慢下降到地面，不准将重物处于空中悬挂状态。 当机构出现不正常情况时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作。禁止在工作过程中调整或检修。 大雷雨天或六级以上大风时禁止使用。 工作完毕后，应把吊钩提起，所有操作手柄置于零位，切断电源，锁好配电箱，关好司机室门窗。 （八） 施工消防针对现场实111、际情况确定安全员兼消防专干，配备消防设施，在仓库、木工棚等场地安装湿式灭火器，在生活区内的食堂、办公地点、宿舍等安装干湿式灭火器，在配电房配干式灭火器。定期检查，培训施工人员，提高他们的防火意识。同时在施工作业区内布置给水管时，按规划留好消防水龙头，按预定地点储存消防砂。配置干湿式灭火器。对易燃、易爆物品由专人严格管理，领发必需办登记手续，责任到人。电焊、氧焊按平面图规定在加工作业区内实施，严禁用明火，电炉取暖和电阻丝烧火。乙炔瓶与一切明火距离不小于10m，距离氧气瓶不小于15m。乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分隔开，不得放在一个室内。凡施工现场有可能产生火源的工种(例如现场焊接钢筋)操作完毕后必须112、认真清理现场，杜绝起火隐患。普及消防知识，人人知道防火知识及火灾来临时如何处置。现场配备4名兼职义务消防员。（九） 季节性施工安全生产措施项目经理部组织项目工程师负责对全体施工人员进行夏季施工技术交底，制定保证安全生产措施，并根据工程的具体情况，落实防火等防范措施。组织有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查，对漏雨房屋进行维修，对临时用电线路进行整理和架设。对工程施工的各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活、接地有效、绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。施工现场要修好水沟，排干积水，保证道路畅通。塔吊、脚手架都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应大于4欧姆。当气温接近或超过人体温度时，113、需采取降温措施，调整作业和休息时间，供应清凉饮料和个人防护用品，以防人员中暑。不准穿拖鞋进入施工现场，同时进入现场须戴安全帽。夏季气候干燥必须做好各项防火工作，不得将施工机具置于太阳下暴晒，尤其是易爆的氧气瓶、乙炔瓶等。配备室内外温度计各一个，由专职计量员进行气温观测、每半小时观测记录一次，并及时收看天气预报，为防暑提供可靠依据。（十） 其他由于该工程上部结构体系为剪力墙结构，模板支撑系统严格按施工组织设计执行，确保模板稳定与牢固，模板根据砼强度由施工员下达拆模令时，作业人员戴好安全帽，在架位上站好位置，方可动手拆摸。杜绝模板下落时伤人或作业人员随模下落的事故发生。柱钢筋帮扎应设专用架凳，严禁114、站在钢筋上。施工现场悬挂“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。主要施工部位划分危险区，主要通道口挂安全宣传牌和警示牌。工地对进出车辆设专人指挥，保证通行，确保交通安全。本工程基础为人工挖孔桩基础，土方开挖严格按要求放坡，及时排除地下水，对于上质较松散的部位或超深部位均应设置土方支撑，挖出的土石方及时运离基坑，不得堆放在基坑边1m范围内，基坑四周必须设置防护拦杆和踢脚板，防护栏杆高1.2m、中下部各一道水平杆，并红灯示警；基坑边不得过往和停留载重车辆，土方作业人员必须正确配戴安全帽。砼搅拌机、砂浆搅拌机安装后有交验手续，要有有效115、的防雨棚与作业台，电气部分符合施工用电技术措施。特种作业人员必须持证上岗，上班前，各班组长集队点名，严格把关，做好班前安全交底工作。塔吊、脚手架、防护设施、施工用电、设备安装、提升机等进行搭设与安装时必须根据安全技术交底，严格按有关规定和操作规程执行。操作中听从指导，完成后必须经施工员、安全员验收合格签字后方能使用，施工中必须保持良好的完整性，否则不准施工。按安全规程要求制订消防措施，设置消防栓和灭火器，并定期检查维护，保证正常使用。易燃、易爆物品设专人保管，严格执行领用审批制度，贮存堆放场地须采取隔离措施并保证有足够的安全距离。施工区域出入口设门卫值班，防盗及防止非施工人员进入现场，建立门卫116、制度，设立公告标牌，做好现场保卫工作。通道口、楼梯口、预留洞口、电梯井每一处设平面防护棚封闭；屋面周边、框架、楼层周边及卸料平台周边必须作立面防护，设置安全栏杆，挂设安全立网。外架严格按方案及操作规程搭拆，材质必须符合要求。外架必须在经安全部门验收合格后方可使用。四周外侧均满挂密目式安全网。底层、操作层和每五步架均满铺竹架板并绑扎护身栏杆、挡脚板。外架搭设完毕组织验收合格后方可使用。拆除时在周围设置警戒线或围栏，由上而下进行拆除，物料不得往下投抛，并派专人守护。四、 文明施工措施文明施工目标：争创湖南省文明工地。施工现场是建筑企业的“窗口”，实行文明施工，杜绝施工现场的“脏、乱、差”现象，做到117、“施工不扰民、渣土不乱倒、车辆不沾泥、泥浆不外流、管线不破坏、粉尘不飞扬”，并能有效地保障施工的安全、质量和进度，树立起良好的企业形象，同时也是提高企业管理水平和职工素质的重要手段。文明施工方案见专项施工方案五、 劳动力组织公司担负施工的人员组成基本上都是技术工人和临时合同工。技术管理人员和工人均系公司正式职工，与农业基本脱钩。该工程施工机械化程度高，节假日、农忙时不放假仍能保持正常作业、连续施工。必要时以增加日收入的手段，提高工人的积极性；农忙时派人帮助家属务农，保证留工地人员安心工作。在合理安排各施工顺序同时，尽量将人力用量少、机械化作业程度高的关键工序和时差较大的非关键工序安排在节假日、118、农忙季节。本工程工期540天，我司在合理安排公司现有合同制工人的同时，采用定额包干的经济手段，提高工效。劳动力组织及使用管理遵循以下原则： 所有劳动力由公司劳务部门负责组织，工程项目部根据工程的实物量和定额分析作出满足项目工程质量、工期所需用的劳动力数量，提前15天向公司劳务部门提出详细的劳动力需求计划，公司劳务部门按计划按时、按量、保质提供。 相对稳定的原则：对已进场的队伍实施动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调以确保施工队伍人员素质相对稳定。 全局性的原则：把施工现场作为一个系统，从整体功能出发，考察人员结构，不单纯安排某一工种或某一工人的具体工作，而是从整个现场需要出发做到不单纯用人，不用119、多余的人。 互补性原则：按照每个人的不同优势与劣势，长处与短处，合理搭配，使其取长补短，达到充分发挥整体效能的目的。 动态性的原则：根据现场施工进展情况和需要的变化而随时进行人员结构、数量的调整。不断达到新的优化，当需要人员立即组织进场，当出场多余人员时转向其它现场或进行定向培训，使每个岗位负荷饱满。 人员的培训和持证上岗的原则：所有劳动力必须通过劳动局和市建工局职业技能鉴定站职业技能考核合格取证后，并签定施工合同，方可进场施工。 优质优价定额考核的原则：工程项目施工采取单项优质优价，按与签定合同价的10%作为奖励额，即：质量优良奖励10%，不合格，限期返工达到验收标准，并制定整改措施。班组如120、出现返工，予以清退。施工过程，制定考核施工任务单进行考核，确保工程项目按质、按量完工。工程项目施工过程中开展定期和不定期的质量、劳动竞赛、生产节约活动，节约有奖。六、 材料工程项目部根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前10天交材料采购部门落实。所有进场材料、设备均应有出厂合格证。其中钢材、水泥、防水材料、塑钢门窗、给排水、电器安装管线等必须购买国家、上级技术监督、业主和设计等部门认可的厂家的产品。钢材、水泥、砖、防水材料等，进场后必须按规定进行复试，合格后才能使用。所有材料进场后，必须由施工管理人员进行严格务实的取样和见证送检，合格后方可作为项目工程施工；所有材料的进出均由材121、料员进行专职管理，材料到场后进行现场清点，入库材料登记材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的，要做好标识工作台。限额领料，确保现场材料不复领，不浪费。保管员要正确掌握材料的性能、用途，保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗。做好盘点工作，分析盈亏原因。材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，不断提高定额管理水平。本工程施工现场场地宽，材料的进场可以考虑一定的库存量，然后可以按实际需要，按计划陆续进场；材料的供应根据资金的情况合理调配，不能因材料而误工期。具体主要材料、构件用量计划见主要材料、构件用量计划表：1 主要材料、构件用量计划序号材料名称、规格单位数量备注1水泥吨2钢材吨3加气砼砌块m34中净砂m35粗净砂m36砾石(10mm)m37砾石(40mm)m3891011121314