砖混结构高档小区工程脚手架主体防水装饰电气给排水施工方案80页.doc
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编号:1074251
2024-09-05
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1、砖混结构高档小区工程脚手架主体防水装饰电气给排水施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月第一章 编制依据1.“XXXX住宅小区工程”第标段施工的招标文件。2.设计图纸及所指有关国标、皖标(标准)图;3.国家有关工程建设法律、法规、政策、法令、规章4.国家有关工程建设现行强制性标准5.国家有关工程建设现行的技术标准、规范和规程;工程测量规范GB50026-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502、204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002通风和空调工程质量验收规范GB50243-2002建筑内部装修设计防火规范GB50222-95屋面工程技术规范GB50345-2004钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/3、T108-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T101-2002 建筑内墙耐水腻子应用技术规程GBJ01-58-2000 外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ/T126-2000外墙保温施工技术规程 DBJ/T01-50-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T108-2002住宅建筑门窗应用技术规范DBJ01-79-2004建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87智能建筑工程质量验收规范 GB50339-2003建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000民用建筑热工设计规范4、GB50176-93建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92有线电视系统工程技术规范GB50200-94建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-93建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 第二章 工程概况2.1 总体概况 “XXXX住宅小区工程”第标段建设项目,总建筑面积:14586M2。建筑面积:13、22、23、25、26各栋均为2341M2。建筑层数为地上六层,每5、栋建筑总高度21.40米。砖混结构,建筑安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,层高2.8m。建筑物抗震设防烈度为6度,基础持力层为层粘土。建筑物设计使用年限为50年。本标段各幢号工程基础均为钢筋混凝筏板基础 ,素砼基础强度等级C15,筏板地梁砼等级C25,其余砼构件强度等级均为C20。2.2 建筑、结构概况墙体工程0.000以下墙体采用MU10粘土机制实心砖、M10水泥砂浆;0.000以上墙体均为MU10承重粘土多孔砖,一层墙体采用M10混合砂浆,二层采用M7.5混合砂浆,三层以上采用M5.0混合砂浆,梁上墙体采用MU7.5非承重粘土空心砖,M5.0混合砂浆。楼地面工程水泥砂浆楼地面,具体做法详6、见皖2004J301-3/4、1/25;卫生间楼地面做法详见皖2004J301-3/4、1/25,楼面找平层上部做高聚物改性水泥基防水材料,厚2MM;厨房楼地面做法详见皖2004J301-3/4、1/25。门窗工程门窗采用铝合金门窗,所有外门窗采用5+9A=5无色中空玻璃,其他采用普通玻璃。屋面工程 本工程屋面防水等级叁级,一道设防。 屋面一:不上人保温平屋面参照99J201-1-W3K B7-45,屋面构造自上而下为:4厚改性沥青防水卷材防水层20厚1:3水泥砂浆找平45厚挤塑聚苯乙烯保温板C10陶粒混凝土找坡层钢筋混凝土屋面板。屋面二:上人保温平屋面参照99J201-1-W6D B7-457、,屋面构造自上而下为:4厚改性沥青防水卷材防水层20厚1:3水泥砂浆找平45厚挤塑聚苯乙烯保温板陶粒混凝土找坡层钢筋混凝土屋面板。外墙装饰:部分外墙采用仿石面砖,涂刷各色外墙弹性涂料。2.3 水卫工程 本标段各幢号工程管道工程共包括生活给水系统、排水系统,雨水系统。2.4 电气工程本标段各幢号工程建筑电气负荷为二级,电气安装由照明、动力配电、防雷接地系统和电视、电话系统等弱电系统组成。第三章 施工部署3.1 工程总体目标组建的项目经理部,将严格按我司ISO9001:2000 体系文件要求,在施工中创四个一流:即一流质量、一流工期、一流安全生产、一流文明施工场地。在条件具备情况下,采用先进生产技8、术、先进工艺手段,创工程独特风格,促进行业施工水平的提高。按项目管理法的要求组织专业工种的平衡,交叉流水作业,通过有力的协调指挥,使整个工地自始至终保持最优化组合的最佳工效。工程质量目标:确保合格工程。工程进度:招标文件工期580日历天,我公司控制工期390日历天。安全生产:防止重伤,杜绝死亡,达到无重大伤亡事故、无重大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒事故、无重大机械事故等“五无”要求。按国家建设部颁发的“一标三规范”达标。文明施工:努力做好规范管理,场容、场貌创一流水平,达市安全文明工地标准。环境保护:在施工过程中,严格遵守中华人民共和国噪声标准(建筑施工场界噪声限值)GB12526-909、 及其补充规定,减少粉尘污染。3.2 施工管理力量安排本标段各幢号工程工程量适中,质量要求高,如我公司中标,本标段各幢号工程将成为重点工程,我们将组织一个强有力的机构,公司将挑选懂技术、会管理、工作认真、刻苦耐劳的精兵良将到该工程中实施项目管理与施工,确保本标段各幢号工程优质、高效地按期完成任务。从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面公司将给予最大充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、协调作战为一体化管理网络体系。组织机构图项目组织机构框图项 目 经 理 项目技术负责人试验员仓管员山材料员施工员安全员质检员泥水班组土方班组模板班组钢筋班组砼班组砌筑班组防水班组门窗班组水电班组脚手10、架班组机械班组 操作者各部门职责.1项目经理职责认真贯彻执行上级部门、总公司的有关质量管理制度,按照公司“双优样板”的质量要求开展项目部的质量工作,对本项目工程的施工质量负责。根据施工合同要求,向项目部质量管理人员做好合同交底,根据工程性质与特点认真负责地进行质量策划工作,组织并督促项目部各岗位人员做好施工准备工作。组织制定项目部质量计划(或施工组织设计)和项目质量责任制,并督促实施;对项目质量计划(或施工组织设计)的修改进行审批确认。支持和督促项目部各类人员认真履行本岗位的质量职责,把好质量关,认真组织好项目工程的“三检”工作。按公司“双优样板”的质量要求加强项目质量控制,不断完善本项目部的11、质量管理制度。督促项目部各岗位人员认真贯彻执行国家(或行业)有关规范、标准和操作规程;严格按照设计图纸施工;做好施工过程的质控制,对出现的不合格品进行适当的处理。掌握项目工程的质量动态,定期召开工程质量分析会,正确处理质量与进度、效益的关系,确保工程质量及质量保修工作。.2项目技术负责人职责协助项目经理做好项目质量管理,负责按“双优样板”工程标准组织编制项目施工组织设计(或质量计划),并做好施工组织设计(或质量计划)的实施技术交底,努力提高本项目部各岗位人员的质量素质。指导各岗位人员严格执行技术操作规程、验收规范及质量标准,督促各班组按图纸和技术要求施工,并按“双优样板”工程标准检查执行情况,12、及进纠正违规操作行为。负责制定项目部现场质量管理制度,负责制定各种(雨季、冬季、高空、水下、地下及各种特殊结构)作业技术方案措施,并做好交底。巡视项目施工情况,及时指出质量隐患,并督促改正。组织工程质量验收,按“双优样板”工程标准检查施工资料和质量记录的收集、整理及归档工作。发现质量事故要及时上报,参加质量事故分析调查、研究处理方案,并监督按处理方案实施,检查验收其完成情况。组织图纸会审,对竣工工程组织检查验收,并参加工程等级评定工作。.3施工员职责负责认真贯彻施工组织设计,按“双优样板”工程要求,对作业班组进行详细的质量技术交底,并做好交底记录,主控项目部质量目标的贯彻落实。参与图纸会审,参13、与各种方案的编制工作,明确图纸设计意图,认真领会施工方案要求,严格按施工图纸、施工规范及施工方案要求组织施工。认真熟悉图纸,严格按图纸设计进行施工放线,及时校验工程基线(轴线)和工程标高,并保存质量记录。傍站检查、指导班组严格依照施工图纸、施工规范及施工组织设计(或施工方案)进行施工,及时发现问题,及时指正,对施工班组的施工质量负监督、检查的责任。认真填写施工日记,详细记录每日施工情况,收集工程原始记录,填报工程质量报表,发现质量隐患要及时报告项目部,并协助项目部做好分析、调查工作。协助质量管理小组做好工程各分部、分项工程的质量自检、互检和交接检工作,严格执行项目部质量检查制度,以确保各工序质14、量满足“双优样板”工程标准要求。.4质检员职责认真贯彻落实项目质量目标,按“双优样板”工程标准检查验收各施工工序,严把质量关,对达不到“双优样板”工程标准的工序严格控制,不得准许转入下一工序施工。严格执行项目部质量管理制度,组织项目部有关人员搞好质量自检、互检和专检工作,掌握和分析现场的质量情况,并及时向项目技术负责人反映项目质量情况。按要求对工程使用的工程材料进行检查验收,指导项目材料员对进场工程材料进行抽样送检,严格禁止使用不合格的原材料及过程产品(工序半成品)。按要求对各工序产品进行抽样送检,并及时收集检验、试验记录;组织工程质量和隐蔽工程的验收工作,并作好验收记录。提出召开工程质量分析15、会,协助项目部开好质量分析会,提出质量问题,参与质量事故分析调查,研究处理方案,监督处理方案的实施,并检查验收其完成情况。协助(组织)各项大检查,做好质量统计工作,撑握质量变化趋势,分析原因,并提出相应措施和意见,以消除质量隐患。.5材料员职责协助项目部根据施工进度及时组织材料进场,保证工程材料的供应满足施工进度的要求。对工程材料的质量负责,严格按设计要求、施工规范要求及材料规范要求进行工程材料的采购。负责对进场的工程材料按规范要求进行抽样送检,并及时收集检验(或试验)记录交项目部资料员整理归档。积极配合项目仓库管理员做好材料堆放工作,按项目部“双优样板”工程标准要求,严格依据“施工总平面布置16、图”合理堆放工程材料。主动配合项目部做好各工序开工前准备工作,设立材料台帐,做好材料标识,保证工程材料的使用具有可追溯性。.6试验员职责完成项目部的检测任务。作好检验前的准备工作:1)检查样品,正确分样。2)校对仪器、设备量值,检查仪器、设备运转是否正常,环境条件是否符合标准要求。严格按照受检产品的技术标准、检验操作规程的有关规定进行检验。作好检验原始记录:1)严格按技术要求逐项做好记录。2)严格按标准要求正确处理检测数据,不得擅自取舍。填好检验单,并按规定程序送审。严格按操作规程使用仪器、设备,做到事前有检查,事后维护保养,清理、加油、加罩,及时认真填写“使用卡”。严格执行安全制度,做到文明17、检验。离开岗位时检查水电源,防止事故发生。认真钻研业务,努力学习新标准、新技术,提高检测水平。.7安全员职责在项目负责人领导下,负责检查、监督实施施工组织设计中的安全措施,并负责向作业班组进行安全技术交底。检查施工现场安全防护措施、地下管道、脚手架安全、机械设备、电气线路、仓储防火等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患,应及时提出改进措施,督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的,提出处置意见,报项目负责人处理。正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表,定期提出安全生产的情况分析报告和意见。处理一般性的安全事故。按照规定进行工伤事故的登记,统计和分析工作。.8仓管员18、职责负责建立出入库物资登记台帐,保持物资材料的可追溯性。按项目部“双优样板”工程的要求对出入库的物资进行管理。对出入库的材料进行验证,掌握入库材料、工具、设备的名称、规格、型号、质量情况;对出库材料、设备、工具要做好记录,以掌握材料的使用情况。经常检查库存物资,及时掌握库存量,对物资的变质、损坏、丢失、缺货等情况要及时报告项目经理部做出处理。保持仓库物资堆放整齐、室内通风、卫生清洁,每月检查仓库的防火设施,杜绝火灾,预防物资损坏或变质。负责对容易混用、误用的产品进行标识,并采用相有效标识方法进行标识。对易燃、易爆、有毒等危险品要保管好,根据现场的条件进行分仓存放或隔离存放。.9班组长职责以身作19、则,带头执行项目部的质量管理制度,教育本班组员工努力提高质量意识,时刻不忘项目部“双优样板”工程的质量目标,严格按“双优样板”工程标准的要求组织各工序施工。接受项目部工程技术人员的质量技术交底,并将交底向本班组施工工人做好传达,使本班组所有员工都有明确项目质量技术要求;同时检查、督促本班组员工按质量要求进行施工操作。积极开展班前、班后质量活动,开好班前质量讨论会和班后质量分析会,不断总结施工经验,提高员工施工操作水平。接受项目部的统一管理,报从项目管理人员的统一指挥,积极主动地协助项目部管理人员搞好项目质量管理,但有权拒绝违章指挥和冒险作业。组织好本班组的自检工作,及时发现质量问题并督促员工及20、时改正;协调做好本工序与下一工序之间的交接检;积极配合项目部做好工序专检,并协助项目部收集自检资料,作为分项目工程质量等级评定的依据。配合项目部推广新工艺、新材料、新技术,带领本班组员工积极学习“三新技术”。3.3 主要施工方案的选定本标段各幢号工程可不组织流水施工,各幢号工程单独施工;在施工项目在平面上,组织有节奏、均衡、连续的流水施工,在确保工程质量的前提下,努力缩短工期、降低工程成本。施工现场采用排水明沟、集水井排水体系。模板各幢号均约三套,其中两套全新模板进行使用,以胶合板木模结合为主,模板的支撑架除底层采用钢管扣件式脚手架,二层以上采用木支撑。脚手架钢管顶部支撑方木的部位采用定制专用21、撑头,以防扣件滑支造成塌模的危险。钢筋现场加工制作,钢筋接长14 以下搭接为主,16 以上钢筋接长采用焊接。砼采用商品混凝土。外架采用卸荷式扣件式钢管脚手架,由有资质的专业公司安装施工。垂直运输机械主要采用3台塔吊。3.4 施工程序施工程序的关健,是主次分明,先后顺序安排的原则,以墙体、结构施工为主导,装饰安装在结构进度中及时插入,在平面上分区,在竖向上分层,同步流水立体交叉,先主体,后装饰,先土建,后安装,在时间上,土建结构与安装预埋预留同步进行,室内装修从下至上,室外装饰从上至下,门窗必须在外装饰前完成,形成各主要部分紧凑按工序穿插衔接形成主体交叉施工。总施工每层结构施工程序3.5 主要劳22、动力计划结构主体施工阶段,各工种每天单班作业,作业时间8小时,墙体砌筑,装饰、安装及调试阶段,各工种每天单班作业,作业时间8小时。 主要劳动力计划表施工阶段工程2007年-2008年(工期:390天)4080120160210260310360390基础主体施工阶段钢筋工100100100木工40120120砼工403030瓦工60120120电工42020水暖工41010架子工54040运转工55其它2020装修施工阶段合计抹灰工120120120808040木工408080404020油工80808020电工6060606020水暖工3030303010架子工20202020运转工888823、其它1010101053.6 主要材料计划材料的及时供应是施工计划得以实施的必要条件。本标段各幢号工程材料的供应将在项目经理的直接管理下进行,总施工依据施工预算分析和进度计划的要求,编制材料采购计划,材料员负责材料进库验收和入库保管。质检员依据有关规定要核对材料进行取样送检并做标识。采购材料必须遵守建筑材料核准管理办法的规定,采购实行核准管理的建筑材料,必须是市主管部门公告通过核准的建筑材料及其生产企业的产品,否则,不得在本标段各幢号工程中使用。实行核准管理的建筑材料实行进场联合验收制度,项目部必须在监理单位的监督下,对进入施工现场的相关建筑材料进行验收,填写市主管部门统一印制的建筑材料进场验24、收表。验收合格后,项目部、监理单位应在验收表上会签。验收记录以及相关的资料作为竣工验收资料存档备查。本标段各幢号工程所用主体材料及施工周转材料情况如下:主要施工周转材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3夹 板1820920百张根据实际用量调拨4安全网60003000条200005竹 片张200006门架式支撑吨907脚手板支800施工周转材料模板:均约三套,其中两套全新模板进行使用,采用18 厚夹板作为模板主材,依据具体情况配合使用其它类模板。顶撑:以钢管顶撑及木支撑作为支撑顶撑主材。支模方料:以松杂方料为主材,普通规格为425、5100、5050、80100 等。脚手架:本标段各幢号工程采用卸荷式扣件式钢管脚手架,安全网使用符合规定要求的密目式安全网,脚手板采用竹脚手板。3.7 主要施工机械设备配置方案良好的施工机械设备,是工程顺利完成的必要前提,本标段各幢号工程投入的大中型施工机械,有塔吊、卷扬机等,进场前,由项目设备主管落实专人进行检修,确保其性能良好,每台设备上应注明操作人及负责人,并有专人定期检查,维修、保养,使其工作性能和安全性能处于良好状态。本标段各幢号工程拟投入的施工机械设备如下表:主要施工机械设备表主要施工机械设备使用计划表(土建)主要施工机械设备表序号设备名称型 号规 格数量产地定 额功 率备 注126、塔吊QTZ403四川140KW已有3砂浆搅拌机JZ3503扬州11KW已有4对焊机UN1-1004南京50KW已有5弯曲机GW-402合肥3.5KW已有6切断机GQ-402合肥5.5KW已有7电焊机AX7-3002南京5KW已有8平板振动器BP1.54南京1.1KW已有9插入式振动器ZX50-620南京1.1KW已有10圆盘锯2南京5.5KW已有11平板刨MB903A2南京2.2KW已有12台钻LT-24J1南京0.75KW已有13卷扬机JM53南京7.5KW已有14高压泵BS-1505上海7.5KW已有15施工井架4上海14KW已有16潜水泵QY324泰州2.2KW已有173.8 施工准备工27、作技术准备接受、复核业主提供的测量控制点(坐标及高程)并办理交接手续。熟悉和审查施工图纸认真做好熟悉图纸及图纸自审和会审工作。自审由项目技术负责人主持,各专业技术人员、质检员及专业班组长参加。并做好自审记录。图纸自审重点审核以下内容:施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工规范、规程及有关政策。施工图纸与其说明书在内容上是否一致,施工图纸及其各组成部分有无矛盾和错误。建筑图与其相关的结构图尺寸坐标、标高和说明方面是否一致。掌握结构和构件的强度,刚度和稳定性能是否满足安全使用要求,具体数据有无错漏等。图纸的熟悉和自审工作完成后,由建设单位主持图纸会审,设计和施工单位共同参加,形成图纸会审纪要。编制28、详细的施工组织设计和施工方案:阐明施工工艺和主要项目的施工方法,劳动力组织和工程进度、质量和安全保证措施,收集以前施工的各经验性的 资料,针对本标段各幢号工程的特点和难点,编制本标段各幢号工程切实可行的分项施工方案。编制施工预算,进行材料分析,结合工程进度计划,编制材料需要量计划,联系各种材料供应商,进行材料采购,计算各分部分项工程量,以确定各分部分项劳动力、材料、机械台班等需用量。依据具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点和注意事项进行技术交底。技术交底采取“双层三级制”,即项目部一层;施工现场一层;技术负责人一级;质检员二级;班组长三级。接受交底后要认真反复地学习,班组长接受29、交底后,组织工人反复认真贯彻执行。现场准备本施工场地四周已搭设永久性围墙,保证了围墙稳固、整齐、美观的要求,为实现封闭施工提供了方便,出入口范围实现硬地化。根据施工总平面图,施工范围等进行施工总平面规划,接引临时水、电管线,修筑施工场地内的临时道路及排水设施。详见所附施工总平面布置图。搭设临时、生产设施,临时生产设施包括钢筋加工棚、木加工棚、水泥库、库房、机修房等。另需规划各种材料及构件堆场,施工机械设备停放场等。准备有关的施工图表、资料。办理有关的审批手续,包括报建及开工手续,夜间作业申请等。第四章 施工总平面布置和总进度计划4.1 施工现场总平面图的布置与管理总平面布置据现场实际情况,对该30、工程施工所需的机械设备及临时设施作如下布置:运输道路及主要出入口工地大门迎向对外道路,对外交通十分便利。场区内铺筑临时砼路面,砂石水泥大宗材料运输均在砼路面上行驶,大门口设洗车台,防止出入车辆污染市区路面。材料堆放及加工场地砂、砌块堆场、水泥库,砂浆搅拌机设置建筑物边缘位置,砼的运输。钢筋堆场及加工棚分别设在主入口处,靠宿舍及食堂边的空地,便于大型运输车辆的进出和卸货。木工棚、模板堆场设在临时道路间。施工机械的位置13楼及4楼和5楼间各设置1台塔吊,。砂浆搅拌站各幢号各设置容量为250L 的搅拌机2 台。钢筋加工机械设置在钢筋堆场和钢筋棚内,木工机械安置在木工棚内。现场办公区布置现场办公区布置31、在直对主要通道。由一栋活动房组成,设有项目办公室、会议室、业主、监理办公室及管理人员宿舍等。员工生活区布置员工生活区布置在工地南侧,紧靠围墙,其内设置有食堂、浴室、厕所等。所有生活用房采用粘土砖砌筑钢屋架镀锌铁皮盖顶。施工现场总平面统一管理制度项目经理部以施工总平面为依据,随时掌握现场的动态,经常进行检查,监督管理。进入施工现场的施工人员,应一律尊重项目部的决定,服从项目部的统一指挥。未经批准,任何单位不得在现场任意占用场地(包括停车);不得在现场搭盖建筑物、构筑物;不得任意挖土或弃土;不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线,不得任意挖开道路路面和路基,断绝交通,不得破坏水沟,堵塞排水管道,不得32、向临近工地区域排汇积水或废水。各单位需要设置临时用房时,必须事先写出申请,经项目经理部审定许可才能动工,在建筑过程中,要服从项目经理的检查和指挥,使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状,达到人离场净。特殊情况下,各单位确需开挖道路路面,断绝阻碍正常交通,临时停水、停电时要提前书面申请报告,并在规定的有效期内完成,不得拖延,并及时按规定做好善后工作,负责恢复原状。各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。进场的大宗安装构件、材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限完成,并在存放在规定地点,避免交通堵塞和场地占用混乱,维持现场正常有序。施工现场的水准点和轴线控制桩有明显的标志,并加以妥33、善保护,任何人不得损坏。砂、石、水泥、钢筋、模板及其它经常性大宗施工材料,应根据施工进度计划,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制占用地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费,或堵塞交通运输等事故发生。所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能马虎凑合,降低标准。对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促并落到实处。4.2 施工总进度安排计划工期580天,详见“施工进度网络计划”,阶段控制计划:390天.开工准备、定位放线:3天基础:60天;主体结构:60 天;装修工程:165天;收尾工程:20天室外工程:82天第五章 施工测量施工测量放线工作是设计与施工之间的桥34、梁。它既是建筑结构各施工阶段的先行工序,又是竣工阶段检查的工序,它贯穿于整个施工的始终,起着指导与衔接各施工阶段、各工种之间的施工与配合的作用。从施工准备与场地控制网的测设,建筑物定位与基础放线,结构施工中的标高与竖向的控制,在内外装修,和工程结束后的竣工测量以及变形观测每个工程阶段都离不开测量工作。它是保证工程质量和工程进度的基本工作之一。在建筑工程施工测量中,由于要求竖向控制精度高,结构复杂,装修现代化等,要求测量精度至毫米级;由于平面、立面造型多样化,要求测量放线方法灵活多变;又由于工程量大、工期短,要求主要轴线和标高控制标点能长期牢固地保留;又由于施工测量工作项目多、工作量大,与设计、35、施工各方面的关系密切而要求事先做好充分的准备工作,和在整个工程的进行中做好各个环节的测量验线工作,更是至关重要的。为此,在整个施工过程中,都要对测量放线工作给予高度重视。5.1 平面控制网测设场区平面控制网面设原则平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精底的原则。布设平面控制网形首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用混凝土保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆做好测量标记。场区平面控制网的布设及复测由于该工程占地面积较大,所以适宜测设三角网来控制场区平面。具体地说,根据总平面图提供的红线坐标,利用Leica TCA2036、03 全站仪(测角0.5,测距1+1ppm)验证所提供坐标点的正确性,测一个三角网,经角度、距离校测符合点位限差要求后,作为主场区首级平面控制网。场区平面控制网的精度等级根据工程测量规范要求,控制网的技术指标必须符合下表的规定。等级测角中误差()边长相对中误差一级51/30000建筑物的平面控制网首级控制网布设完成后,建立建筑物平面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网置于首级平面控制网上。5.2 高程控制网的布设原则为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少提供三个),采用DS3水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条37、附合水准路线,要求联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。在布设附合水准路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点,埋设后,再进行联测,测出场区半永久性点的高程,该点也可作为以后沉降观测的基准点。场区内至少应有三个水准点,距离建筑物应大于25 米,距离回填土边线应不小于15 米。5.3 建筑物的定位放线进场后同建设单位、监理公司和设计单位对视划红线、控制点进行交接验收,根据各点的坐标值、标高值校核其间距、夹角、高差。根据各控制点,测定建筑物各轴线、边界线、墙柱控制线,标高控制点等。(主轴线测量放线定位图)。38、放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的轴线进行复测,验线无误后,才可作为结构控制轴线使用,注意做好记录,办理好签字手续,作为竣工文件存档。验线允许偏差如下:长度允许偏差L30m 5mm30mL60m 10mm60mL90m 15mmL90 20mm建筑物轴线测量控制方法采用楼板留洞孔,铅垂仪垂直视线法。首先于首层板面布设DJZ3 铅垂仪设站位置控制点,设置固定标志。以上各层施工时,置DZJ3 铅垂仪于控制点上,整平对中好仪器后,通过铅垂仪的铅垂视线由洞孔引测各控制点至所需楼层板面接收靶上投点,为了消除竖轴不垂直水平轴的误差,让水平度盘分别在0、90、180、270 度向接收靶上投点,观察光斑39、位置变动情况,并作好标记,若有变动,其变动位置对称点连线的交点,可视为精确的铅直正中心点;在置经纬仪于板面标志点上,首先检核点间角度,用钢尺检核距离,要求角度误差在10 秒、距离误差在2mm 之内,即可把点之间连线测设于板面上供弹线用。垂直度控制特点:垂直度的控制是关系到施工质量的重要一环,施工中建筑物外轮廓的垂直度控制由经纬仪在四角处以首层轴线为基准向上投测校核偏差;在控制内部轴线和墙、柱垂直时以激光经纬仪向上投测控制点,并利用线锤来校核建筑物的垂直度,每层的墙柱垂直度控制由线锤和经纬仪校核完成,以便及时进行调整,也可以采用场外控制的办法。(四)沉降观测 本标段各幢号工程根据设计要求共设6个40、永久观测点,建筑物大角和建筑中间两侧各设置一点,共6个观测点。主体每施工一层观测一次,以后每两个月观测一次,直到工程竣工。第六章 主要分部(项)工程施工方法6.1本工程施工段的划分1.本工程采用的施工顺序是:先主体后围护,先结构后装饰,先土建后设备安装。2.施工阶段的划分:施工分为基础、主体和装饰三个阶段,水电安装穿插进行。3.施工段的划分:基础工程与主体结构分两个施工段进行施工,装饰工程不进行分段施工。4.整体施工过程是:基础工程-主体与砌筑工程- 屋面工程-室内装饰工程-室外装饰工程 -零星工程6.2测量方案轴线、垂直度:轴线由专职放线员根据建设单位提供的红线图,总平面图将各轴线用经纬仪引41、至施工场地中,建立控制网以控制精度,各层轴线控制均采用铅锤翻引,施工中从下至上,由底层向上弹出各柱外侧轴线做为上层轴线控制线,相互检核;垂直度采用铅锤钢尺进行检核和控制。施工平面控制网的测点和布置:1、测量顺序梁板砼浇捣 结构轴线控制点传递 结构控制轴线布置 弹出墨线 利用控制轴线,精确定出柱,并弹出墨线 复查轴线及柱。2、结构轴线点传递和布置结构控制轴线点采用激光经纬仪向上传递,各楼层控制点通过地面控制点向上传递。每次轴线控制点的传递都应使用原始的控制轴线点,以免误差累积.1) 对于原始控制轴线点应进行保护,每次传递完控制轴线点应对其遮盖。2) 轴线控制点的位置应在选择方便,不易损坏的地方。42、3) 结构的整个轴线位置应与下一层在同一垂面上(如有偏差应在允许误差范围内),结构外缘应垂、通、直,在施工过程上应层层掏火,保证结构的外立面的垂直度。3、结构标高的控制1) 根据业主提供的标高,在易于传递,建筑物边角柱传递高程点以标记“”的上顶线为标准。2) 该标高同一水平高度,传递至结构旁固定建筑物上,作为结构每层传递的基准标高,在施工条件允许的情况下,同一水平高度上最少留置2个控制标高,作为施工中标高复核的依据。4、 高程基准点的测设1) 场内设置水准点,每月定时对塔吊检测复查一次,相互检校。2) 对检测后的数据采用统计技术做分析,以保证水准点使用的准确性。6. 3 基础工程施工方案一、基43、础工程施工顺序土方开挖垫层砼浇筑筏板基础、梁支模、扎筋、浇筑砼砌砖土方回填二、土方开挖方案定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。1.基础开挖尺寸:按设计基础砼垫层尺寸,并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。2.基础开挖放坡:故按较为恶劣的情况考虑,土方开挖按1:033放坡。3.注意事项:1) 开挖随挖随运,轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌;2) 方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽;签字认定后及时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验44、随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化;3) 土方开挖至设计标高后,及时浇筑砼垫层三、基础垫层砼施工方案采用JZ350搅拌机搅拌,插入式动棒振捣,浇筑前做好各施工准备,材料准备;运输采用人工手推车运输;垫层模板采用10cm宽木模关注,1 8钢筋L60cm打入土中固定模板。四、基础模板施工方案1.基础模板采用组合钢模板施工,局部连接处采用木模板拼注,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,选定相应不同规格、模数的钢模;局部采用5cm厚木模,以确保基础外观尺寸;基础上部预留柱采用钢管箍固定;2.模板的安装顺序:竖直方向由下至上,水平方向由两端向中间进行;3.为保证模板的刚度及强度,模板背楞采用4045、管脚手管支撑,2钩头螺栓固定;具体支撑详模板支撑体系图;4.板施工细部处理按以下方式进行:1)转角处设连结角模、阳角转角模,以保证模板支撑系统的整体性和结构设计截面尺寸。2)间短边连结处U形卡不低于两扣(在顶角呈现外八字形卡牢),长边U型卡连结间距不大于300;3)模板与砼接触面在支模前均打扫干净、满刷隔离剂;4)为保证构件棱角完整,在砼浇筑完毕后第二天拆模;5)模板安装检验评定标准,按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行评定,达到优良标准。6)钢筋工程施工方案(同主体钢筋工程施工方案)五、基础砼施工方案本工程基础砼施工全部采用商品混凝土,施工现场设叁台搅拌机,采用插入式振动器振46、捣。1.施工要点:1)筑前的准备(1)施工工序及配合比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼;(2)检修塔吊、振捣器等机械无故障;(3)组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;(4)砼运输跑道搭设完毕、牢固;(5)做好计量、取样准备;(6)准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹;(7)查询气象台,确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气;(8)检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试验强度报告、配合比,由建设单位、监理部门签字认可。2)浇筑方案:根据现场情况制定47、切实可行的浇筑方案,报监理单位审批后方可实施。3)砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台,避免踩踏基础模板和碰击柱预留插筋;4)砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;5)浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于2m;振动器操作做到“快插慢拔”,防止发生分层、离析现象;控制振捣时间,一般每点振捣时间2030S,当砼表面不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣;振动棒插点间隔3040cm均匀交错插入,按次序移动,以防止漏振,振动棒与模板的距离不大于15厘米,避免碰撞钢筋、模板;砼浇筑完后,小木锤轻敲模板,检查砼浇捣密实度,杜绝48、蜂窝麻面及狗洞的出现;6)砼浇筑基础承台时做到“换人不停机”连续作业;7)砼浇筑后,在砼初凝时间,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;8)砼浇筑过程中,严格按规定取样;9)对基础底板施工时,及时振捣,避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。10)砼养护:注意掌握养护时间,塑性砼灰浇筑后12小时左右,或轻轻用指压无印痕时开始养护,新浇注的砼养护采用二层新薄膜。11)砼浇筑成型后,注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩,引起砼表面开裂。2.技术措施1)工程量大,为避免施工中出现冷缝,施工前做好砼配合比,适当加入缓凝减水剂,尽量减少每立方米49、用水量,从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝。2)选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥,尽量控制水泥用量,使水泥水化热尽量降低。3.砼保温养护措施1)基础底板砼浇筑后,前期(通常72小时,根据现场砼温度和湿度定)覆盖二层塑料薄膜(0.20.14mm)密封保温保湿,外加三层麻袋保温,表面覆盖一层塑料膜防风,五天后,揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水,表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。2)加强砼浇灌后的特殊养护措施,采取不列特殊措施进行养护:(1)底层为一层塑料编织袋进行砼初期保温。(2)中间为三层麻布片进行保温保湿。(3)面层为一层塑料编织袋防风。(4)养护用水:养护用水温度不低于25度。4.施工注意事项150、)观察砼养护情况,保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。2)模板拆除后,勤于浇水养护,防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。5.浇筑质量检验评定标准1)保证项目水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及有关规定。砼试块取样制作和养护条件和试验符合有关标准规定,强度符合数量统计。砼的配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。无设计不允许出现的裂缝。2)基本项目任何一处蜂窝面积不大于2000cm2,累计不大于4000cm2。任何一处孔洞面积不大于100cm2,累计不大于200cm2。任何一处夹渣长度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于两处。3)检验评定按混凝土结构工程施工验收规范GB502051、492进行,达到优良标准6.4 脚手架工程施工方案一、脚手架搭设施工顺序:定位放线摆放扫地杆定放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆连接与墙拉接点搭设剪刀撑脚手架验收二、脚手架的搭设本工程外脚手架采用钢管、扣件搭设双排工字钢悬挑式脚手架,管采用外径48、壁厚3.5mm的焊接钢管。三、垂直运输1、塔吊的安装严格按规范要求施工。2、塔吊安装后未经安全部门验收,严禁使用。四、脚手架搭设安全措施1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2、安全网、护身拦等安全设施随施工安装好。3、架子工必须持证上岗,搭设前进行安全交底,并写下保证书。搭设时必须戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。4、统一52、指挥,上下呼应,动作协调。5、架子搭设随时验收,合格方可上人。6、设专人维护脚手架,并经常检查脚手管及中扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后,要进行安全检查。7、脚手架搭设好验收后未经项目技术部门书面许可,任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须人员在管理人员安排下拆除,高空拆架时,要注意安全施工,不得抛扔。五、安全生产防护措施1.外脚手架外立面采用密目网封闭(阻燃密目2000目/ m2 )在楼层二层面采用竹跳板满铺封闭2.工程入口采用钢管、扣件搭设安全通道防护棚,棚顶为双层,间距40cm,用竹跳板铺面,尺寸长6cm、宽3cm。3.楼层内预留井口采用钢管搭设双护栏,上栏高1.2cm53、,下拦高0.3cm,砌筑围坊墙时拆除。6. 5 主体工程施工方案一、主体工程施工顺序:测量放线底层柱钢筋绑扎砌筑底层梁、板、柱安装模板底层梁、板绑扎钢筋浇筑底层梁、板、柱砼测量放线二层柱钢筋绑扎砌筑二层梁、板、柱安装模板二层梁、板绑扎钢筋浇筑二层梁、板、柱砼测量放线顶层柱钢筋绑扎顶层梁、板、柱安装模板顶层梁、板绑扎钢筋浇筑顶层梁、板、柱砼二、砌筑工程施工方案1、工艺流程选定合格砌体材料运输和堆放 放线和立皮数杆 清底、洒水湿润 砌筑分层抹灰 成品保护2、施工要点1)砖和砌块的高度立皮数杆,并竖直与墙的两侧,两相对的皮数杆之间拉准线,在砌筑物的位置放出墙身边线。2)砌筑前进行实地排列,不足整块的54、可以锯砖,但不得小于砌块的1/3。厕所底层和首层用页岩砖砌筑,水泥砂浆等级为M7.5,满铺挤压砌筑,上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于10mm,垂直灰缝要求不大于15mm。3) 砌块(砖)与构造柱的相接处,必须用拉结筋,以防因收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋,在砼柱内留置钢筋头外露100毫米,然后用单面搭接焊,拉结长度按规范施工,拉结筋末端要弯90弯钩,然后按500毫米高沿通长放置26钢筋作为墙体的拉结筋。砌筑高度约1.25m时,宜停歇24h后再继续砌筑,使砌块(砖)干结成型,以防止收缩裂缝。4)砌块(砖)与门口连结,若采用后塞口作法,砌块与门口连接,先55、在门框上订一道扁铁,安装时先将扁铁弯折,再钉到砌体上,门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。5)门窗过梁采用钢筋混凝土过梁或以圈梁代替过梁。3、质量及安全措施1)砌体施工前,先将楼地面用细石砼按标高找平,然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。2)对墙的转角和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3,并设拉结筋,且间距500;3)砌砖时,先拉准线,灰缝做到横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不小于90,垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60,砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在812mm,埋设的拉结筋设置在砂浆层中;4)墙与构造柱沿墙高每56、500 mm设置2?6的水平拉结筋,每边伸入墙内1m;5)每天砌筑高度1.8m。已砌好的砌块,不撬动、碰撞、松动;在每一楼层或250m3的砌体中,对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块;6)砌块时不准超量,禁止抛掷和撞击楼板,堆放高度不得超过五皮。7)墙体内不得留脚手架眼,施工人员必须在牢固的脚手架上操作,不得站在墙体上操作。8)如遇大风雨,对强度未达到要求、稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。9)施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固可靠,待砌筑砂浆达到设计强度70%以上时,方可拆除支撑和模板。10)大面积抹灰前,修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。必须经检查合格后方可抹灰。11)各种抹灰57、砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、振动,水泥浆应在湿润的条件下养护。12)遇有暗埋管线及需打洞开槽处,由安装人员配合预留避免事后处理,影响墙体安全。13)砌体工程质量检验及评定:按砖石工程施工及验收规范GBJ20383进行,达到优良标准。三、钢筋工程施工方案1、钢筋的检验与存放1)钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验,如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析,并及时报告监理重新取样送检。严禁不合格钢材用于该工程。2)钢筋取样热扎带肋,热扎光圆,同一牌号,同一炉号,同一规格,同一交货状态,每批重量大于60t。在每批钢筋中的任意两58、根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50 cm,然后再截取试样两根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验,冷扎带肋钢筋和同一级的钢筋,每批重不大于50t,拉伸性一根,冷弯性三根。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应加取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在工程上。3)存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫放垫木,离地不宜少于20cm,以防钢筋诱蚀和污染。4)钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称,号码59、顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、钢筋加工方案1)钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直除锈断料对焊弯曲成型成品堆放2)钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋加工后的形状、尺寸,规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等;3)钢筋调直延伸率?6.5、 ?8 4%4)钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时加上60、弯起钢筋延长部分,钢筋弯曲调整值如下:弯曲角度 30 45 60 90 135调 整 值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d5)钢筋焊接:柱主筋采用电渣压力焊,梁主筋采用闪光对焊焊接;调伸长度的选择:I级钢筋0.751.2dII级钢筋1.01.5d(直径小的钢筋取大值)闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为810mm。预热闪光焊预热留量为47mm,预热频率适当。6)闪光对焊注意事项:(1)对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作;(2)对焊前,清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物,避免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火,另外,对对端部有弯曲的61、钢筋,予以调直或切除;(3)当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时,先作对焊试件(不小于2件)进行冷弯试验,合格后正式成批焊接;(4)焊接完毕后,待接头由白色变为黑色后松可夹具,平稳取出钢筋避免过热时引起接头弯曲。3、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式;钢筋垂直运输采用 龙门吊运至施工面;施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。4、钢筋的安装、绑扎钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行,钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小,并调校;绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行。5、垫块处理柱脚与梁柱交接处均采用?14L100钢筋作撑铁以保62、证柱钢筋不移位;柱脚用4根L100 ?14定位筋固定;梁口1000采用一根?14钢筋以保证梁钢筋位置和梁口宽 度,板15001500用?10钢筋焊接以确保护层厚度,两层钢筋之间15001500用?10?脚铁支撑(形状如 );其余垫块按规定设置;6、主体钢筋施工质量检验评定1)保证项目钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。2)基本项目绑扎缺扣、松扣的数量不集中,数量不大于20。接头和弯钩的朝向正确,任一搭按长度不小于95规定值。3)允许偏差项目钢筋网的长度和宽度10mm绑扎网眼尺寸20mm受力63、钢筋间距10mm,排距5mm4)、检验与评定按混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492进行,达到优良标准。5)注意事项(1)电焊工一定要持证上岗,按批量见证取样作好试件及时送检。(2) 浇捣砼时,要有专人照筋,以防插筋偏位。(3)扎筋时应及时清理基坑内杂物。(4)所有电器设备应设置漏电保护器,由专业电工操作。(5)做好安全生产和文明施工工作,戴好完全帽,听从指挥。四、模板工程施工方案模板工程施工时,首先应组织工人熟悉图纸,并对柱、梁、板按图纸进行组合配模,并进行编号堆放,支模时按编号进行铺设。1、模板设计的基本原则1) 板的平整度及刚度,保证砼出模后的整体效果。2) 采用定整化、整体化、64、工具化的模板, 提高效率,缩短工期。2、周转供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢 原木)周转材料需用计划表,周转材料需用计划表经过项目材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场,统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。3、柱子模板本工程大部分柱子断面为矩形,拟采用18mm厚木胶合板配制,竖向采用50100木方背楞,横向采用2X48钢管加固,直角扣连角双扣件,在模板拼缝处采用3mm厚10mm宽的海绵条,以防止漏浆。所有的框架梁支持采用钢管、扣件搭设1)模板要清理干净,支撑前要刷脱模剂,封闭前应清除杂物,拆模后应及时进行65、清理和检查,如有损坏就及时修理,待清理和检查完毕按编号堆放,以使下一施工流水使用。2)模板支撑完后,对板缝进行检查,对柱根部用水泥浆进行封堵。3)现浇钢砼梁板,当跨度大于或等于4m时,模板应按全跨的3/1000高度起供,预留洞处应预留木盒子,并做好加固处理。4)模板的拆除,应符合下列规定:(1)侧模:在砼的强度能保证其表面小棱角不因拆除模板面受损后,方可拆除。(2)底模:在同条件养护试块强度试验报告,强度达到75%以上(悬挂结构达100%),方可拆除。4、模板安装检验评定1)保证项目模板及其支架有足够的强度,刚度和稳定性,其支架的支承部分有足够的支承面积。2)基本项目(1)模板最大接缝宽度不大66、于2.0mm合格,1.5mm优良。(2)清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2合格,1000cm2 优良。(3)模板工程在施工完后,应做好工序交接工作,等上道工序验收合格后,方可进行下道工序施工。严格做好“三检”工作,并尽量在出现立体交叉作业时,应做好成品保护工作。(4)模板的拼缝采用夹塑料条的方法,不平处用汽车维修腻子刮平,支撑加固定应有专职质检员负责检查,严禁出现漏浆、跑模现象。3)允许偏差项目(1)轴线位移不大于5mm(2)基础截面尺寸不大于10mm(3)相邻两板表面高低差2mm4)检验与评定按混凝土结构工程施工及验收规范GB502049进行,达到优良标准。五、混凝土浇筑施工67、方案本工程采用商品砼。1、砼浇筑前的准备1)上步施工工序由建设单位、监理单位验收合格签字认可后浇筑砼;2)准备好足量的水泥、砂、石等材料;3)检修塔吊、捣动器等机械无故障;4)组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;5)砼运输跑道搭设完毕、牢固;6)准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹;7)查询气象台,确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气;8)检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试验强度报告、配合比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。2、砼的搅拌:本68、工程砼采用商品混凝土,采用插入式振动器振捣梁、柱、平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。所有准备工作完善后,由项目经理签发砼浇筑令,开始浇筑。 3、砼的运输为保证砼从出罐到成形的时间短,人工手推车进行地下水平运输,我司在现场配备3台塔吊以保证垂直运输。4、砼的浇注1) 柱的砼浇筑(1)柱浇筑前底部应先填满5-10cm厚与砼配合比相同减去石子的沙浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50 cm,振捣捧不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(3)浇筑完后,就随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2)梁、板混凝土浇筑本工程梁板砼浇捣将采用泵车运输的方法,将砼输送到浇捣部位。(169、)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当到达板底位置时,再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连接向前进行。(2)为减少对模板的侧压力和防止冷缝的形成,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。该每层水平施工缝应在其初凝前对上层混凝土连续浇捣。(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣捧振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣捧进行振实,无气泡,浆出齐后再用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹70、子抹平。砼表面平整度及标高一定控制到位,施工缝处或有预埋件以及插钢筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣捧铺设混凝土。(5) 施工缝位置:施工应留置在梁跨度中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。其截面应增加12500的加强筋,施工缝用木条、木枋和海绵条拦齐。(6) 施工缝处须待已浇筑混凝土的表面凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净或压缩空气吹出后,先浇一层同标号水泥浆,然后继续浇筑混凝土,就细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。3)楼梯混凝土浇筑(1) 楼梯混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子71、(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。(2) 施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留在楼梯段1/3的位置,施工缝应垂直于楼梯板留置。4)砼的养护在已浇筑的砼强度未达到1.2Mpa,不得在上面踩踏、配模及支架。砼浇筑完毕后,应在12h 以内用草袋加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土上有足够的保润状态,屋面砼养护应采用蓄水养护,养护期一般不小于7昼夜,防水砼养护期不得少于14天。5、砼工程施工质量检验评定;1)保证项目(1)水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及有关规定。(2)砼试块取样制作和养护条件和试验符合有关标准规定,强度符合数量统计。(3)砼的配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工72、规范规定。无设计不允许出现的裂缝。2)基本项目(1)任何一处蜂窝面积不大于2000cm2,累计不大于4000cm2。(2)任何一处孔洞面积不大于100cm2,累计不大于200cm2。(3)任何一处露主筋不大于20cm,累计不大于40cm。(4)任何一处夹渣长度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于两处。3)检验评定按混凝土结构工程施工验收规范GB5020492进行,达到优良标准。6、应注意的质量问题1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2)露筋:原因是钢筋垫板位73、移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板而造成漏筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现漏筋。3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上而造成麻面脱皮。4)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差过大:主要原因是混凝土浇筑后,表面未用抹子认真抹平。5)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度较差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。6.6防水工程一、屋面防水工程本屋面防水工程工程屋面防水采用卷材防水。 1 防水卷材施工1) 施工工艺基层检查、清扫调坡、找平定位、弹基准线2厚聚胺脂防水涂膜 铺贴SBS防水卷材节点处理 滚铺卷材滚压、排气压牢 加热卷材搭接缝然卷74、材收头盖板 密封盖板上口检查、清理、修整2) 基层处理(1)基层牢固,表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。(2)基层表面平整光滑,均匀一致,排水坡度符合设计要求。(3)基层必须干燥,以基层面泛白为准。测定方法是将1m2卷材平摊于铺在基层表面上,静置3-4h后揭开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。(4)基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座,以及基层与水落、管道、檐沟等相连接的转角处,均做成均匀一致、光滑的圆弧形,其半径为100mm。3) 卷材铺贴(1)基层清理卷材施工前,须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净,以免影响卷材与基层的粘结强度。(2)涂刷基层处理剂在干燥75、的基层上涂刷基层处理剂。涂刷要均匀一致,不留空白,操作要迅速,一次涂完,切勿反复涂刷。(3)弹线待基层处理剂干燥后,弹出卷材位置的基准线。(4)附加层及节点处理在正式铺贴材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出入口处等泛水处的处理,增铺附加层。(5)卷材铺贴方向采用平行屋脊的铺设方法,其搭接缝顺流水方向搭接。(6)2厚聚氨酯涂刷应均产,每层涂刷,每道刷纹应交叉垂直,无漏刷。(7)滚压、排气滚压用力均匀,排出卷材下面的空气,使卷材与基层粘贴牢固,表面平整无皱拆。(8)搭接缝处理本工程采用满粘法施工,长边搭接80mm,短边搭接100mm。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面80-100宽采用专76、用粘结防水胶胶接,滚压密实,沿边封严。(9)卷材收头处理为防止卷材末端剥落、渗水,末端收头必须封闭。封闭时必须将卷材末端处的灰尘清理干净,以免影响密封效果。(10)特殊部位处理水落口设在檐沟底标高的最低处,水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%,在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽,用沥青防水油膏嵌填,上面增贴一层附加层。4) 蓄水试验阴水层卷材铺贴完毕并经验收合格后,进行蓄水试验,在屋面蓄水48h经检查确认防水层无渗漏后才能验收。5) 成品保护措施(1)防水卷材铺贴操作人员一律穿平底、胶鞋,非操作人员不得上屋面,以免损坏防水层。(2)防水卷格铺贴完毕后,严禁在屋面上堆放77、材料和工具,特别是金属材料或工具,以免将防水卷格层划破而造成渗漏。防治屋面漏水的措施6) 防治屋面漏水的措施(1) 要注意所有防水层均应做到挑泛水下抹1:2水泥砂浆三角条封口。(2) 在屋面临时堆放隔热板等材料时, 必须在防水层上垫好木板,严防损坏防水层。(3) 隔热板等保温层施工前, 必须全面认真检查防水层,若发现个别损坏处,应及时修好。二、卫生间、厨房防水1 卫生间、厨房防水施工工艺流程:卫生间、厨房施工为多工种交叉进行,各工种操作除必须遵照各自的规程外尤其应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为:上建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石砼调坡、78、找平地面防水层第一次蓄水试验抹面层(保护防水层)砌砖(隔板等)固定管卡和洁具卡防滑地砖第二次蓄水试验安放洁具防水合格2 对卫生间、厨房防水层基层要求1) 本工程卫生间、厨房楼板为现浇砼楼板,砼必须振捣密实,随时抹压光,形成自身防水层。2) 卫生间、厨房应坚持先安装穿过楼板的管道,再做地面防水处理的程序。做好防水地面后,无特殊情况,不准再行剔凿。3) 安装下水铸铁管及水平悬吊支管时,敞开的管口应用临时堵盖封严以防止掉进杂物,影响水流。4) 卫生间、厨房内各种管道、地漏、套管处的孔洞,在做防水层前需用细石砼浇筑严实,不得用木楔、砖块等堵塞。5) 卫生间厨房的各种管道位置必须准确,单面临墙管道,离墙79、应不小于50mm;双面临墙的管道,一边离墙不小于50mm,另一边离墙不小于80mm。6) 防水层施工完毕实干后,进行蓄水试验。灌水高度应达到找坡的最高点水位20mm以上,蓄水时不少于24小时,发现渗漏进行修补,再蓄水试验,直至不漏。3、防治卫生间、厨房泛水措施在卫生间、厨房间和阳台地面施工时,要按照地面泛水要求,根据四面墙上500mm水平墨线,用水平尺引测方法, 在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟,要按泛水要求,在天沟底做好塌饼,再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后,用泼水方法全面检查泛水是否正确。6.7 门窗安装本工程入户门为防盗门,窗为塑钢窗。塑钢窗80、安装 塑钢窗工艺流程:补贴保护膜找中线装固定片洞口找中线框进洞口调整定位与墙体固定装拼樘料装窗台板 打发泡剂洞口抹灰嵌缝清理砂浆 装玻璃、装扇 装五金件窗边打胶表面清理撕保护膜 装固定片安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸,确认无误后再装固定片。 安装时应采用直径3.2的钻头钻孔,不得直接锤击钉入。 框进洞口窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐。窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔或垫块塞紧,作临时固定,然后调整窗框的直度、水平度、直角度。安装完成后应将木楔取出。 窗框就位) 门窗框安装前必须用塑料胶带或其它保护膜贴好,安装前后均不应撕掉或损坏。如有破损,应补贴后再行安装。) 81、框子应该安装在洞口的安装线上,调整垂直度、水平度,用对拨楔临时固定。 窗框的固定) 当窗洞口系预埋铁件,安装时,框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。) 当窗洞口为混凝土墙,但未预埋铁件或预留槽口时,其门窗框连接铁件可用射然枪射入4-5mm射钉紧固。) 窗框连接件采用射钉等吧固时,离墙边缘不得小于50mm,且应错开墙体缝隙,以防紧固失效。 窗扇安装在土建施工基本完成的情况下方可进行安装,装框扇必须保证框扇主要在同一平面内,就位准确,启闭灵活,周边密封,平开窗上扇安装前,先固定角铰,然后同志将窗铰与窗扇固定。7玻璃安装按照窗、窗框的内口实际尺寸合理计划用料,裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装82、。8填缝与清洗)窗框与洞口墙体应弹性连接,框洞缝隙宽度宜20mm以上,用聚氨脂泡沫填缝剂填充。)窗框上如沾上污染物应立即用软布清洗干净。)窗玻璃表面清洗时,如油腻等脏物,不宜用硬物碰擦,可用软布、棉纱干抹或加水冲洗。9窗套粉刷粉刷时,应在窗框内处框边嵌条留5-8mm深的槽口,槽口内用密封胶嵌填密封,胶体表面应压平,光洁。粉刷窗套时,窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同窗框接触,以心腐蚀。10.窗框四边用水泥砂浆嵌缝11.窗外框四边应为弹性连接,至少应填充20mm厚的保温软质材料,同时避免窗框四周形成冷热交换压。12.窗边打胶其基层必须清理干净,打胶应均匀,打完胶后,应做试水83、试验。6.8 装饰工程6.8.1 一般抹灰施工准备材料水泥:普通硅酸盐水泥。砂子:中砂,使用前过5mm 孔筛子。石灰膏:用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm 的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d,用于罩面时,不应少于30d,使用时石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他杂质。磨细生石灰:其细度过0.125mm 的方孔筛,累计筛余量不大于13%。用前应用水浸泡,使其充分熟化,其熟化时间为7d 以上。801 胶等。作业条件经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50cm 水平线。抹灰前,应检查门窗位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1:3 84、水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻刀嵌密实。门口钉设板条或铁皮条保护。铝合金门窗框缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞缝密实,并事先粘贴好保护膜。将顶板、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凹凸部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的801 胶),紧跟用1:3 水泥砂浆分层补平,脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等,先凿成喇叭状泛水坡口,再按上述要求补平,外露钢筋头,铅丝头、板皮、浮浆等要剔除净,窗台砖应补齐,墙砌体与楼板,梁底交接处应斜砖砌严。管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时按放套管并用1:3 水泥砂浆或细石砼填塞密实,电线管、配电箱安装完毕,并将85、背后露明部分钉好钢丝网,接线盒用纸堵严。门框及其他木制配件或埋件木砖安装完毕,窗帘钩、挂镜线、吊柜及其他预埋铁件位置和标高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。墙、板基层表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净。如有粉状隔离剂,用钢刷子彻底刷干净。根据室内高度和抹灰现场的情况,提前钉搭好抹灰操作用的高凳和架子,现搭架子要离开墙面及墙角200-250mm 以利操作。抹灰施工前应先做样板间或样板块,经鉴定合格和确定施工方案后再安排大面积正式施工。抹灰前前一天顶板、墙应浇水湿润,抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。操作工艺砼顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。搭脚手架:铺好脚手板后约距顶板高1.8 米左右。基层处理:首先将凸86、出砼剔平,对钢模施工的砼柱凿毛,并用钢丝刷一遍,再浇水湿润。如果基层砼层表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶、柱面的油污刷掉、随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1 水泥细砂浆内掺水重28%的801 胶喷或用扫帚将砂浆甩到顶、柱上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。弹线、套方、找规矩:根据+50cm 水平线找出靠近顶板四周的水平线,然后用粉包在顶板上10cm 的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰:在顶板砼湿润情况下,先刷801 胶素水泥浆一道(内掺水重1087、%的801 胶),随刷随打底,底灰有用1:3 水泥砂浆(或1:0.3:3 混合砂浆)打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中,用软刮尺刮顺平,用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面灰采用1:3水泥砂浆或1:0.5:3 水泥混合砂浆,厚度为5mm,抹时先将表面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光压实,宿舍罩面灰为3 厚低筋石灰膏。砖墙面抹混合砂浆抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,并清理墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,然后在砖墙面湿润的情况下,先刷素水泥浆一道(内掺水重10%的801 胶),随88、刷随打底,底灰采用1:1:6 水泥白灰膏砂浆打底,厚度中级抹灰为7mm(高级为11mm)每遍厚度宜在5-7mm,应分层分遍抹,用大杠刮平找直,木抹搓平搓毛。抹罩面灰:抹底灰后紧跟抹第二遍1:1:6 水泥混合砂浆,中层厚度为7mm,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓平。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阳角交接处,墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和管道背后等应及时清理干净。外墙抹灰,应在砌体上刮抹胶质水泥浆1-2mm,在其未凝固前即抹混合砂浆过滤找平层5-7mm,若找平层厚度大于10mm 时,应分次压实找平,然后抹5-7mm 防水砂浆,最后抹589、mm 厚面层或做贴面砖。外墙抹灰,设计要求加挂钢丝网,应将钢丝网绷紧平直用射钉钉牢,然后再抹灰,挂网前应清理基层,采用胶质水泥找平,挂网时可用射钉将网固定,射钉间距不宜过大,要保证钢丝网不变形起拱,抹灰层与基层须粘结牢固,无脱层起鼓且必须将钢丝网覆盖住。内墙抹灰在埋设暗线、暗管等孔槽处或砖与砼墙柱交接处,应用纤维网或钢网作防裂处理,再分层抹灰。各种抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨水冲、撞击、振动,抹灰层宜在湿润的条件下养护。质量标准主控项目各抹灰层之间及抹灰与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。一般项目表面中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰,毛90、面纹路均匀一直。护角,门窗框与墙体之间缝隙:护角符合施工规范规定,表面谎话平顺,门窗框与墙体间缝隙堵塞密实,表面平整。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面;尺寸正确,边缘整齐、光滑,管道后面平整。分格条(缝):宽度、深度均匀一直,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。成品保护抹灰前不许事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗嵌填材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设皮或木板保护。推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面,抹灰用的大杠和铁把不要靠放在墙面上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐,不要撞坏门窗,墙面和口角等。要保护91、好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等,不要随意抹死。抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证会层有足够强度。要保护好地面、地漏。禁止在地面上抹灰。应注意的质量问题门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝,其主要原因有:门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,竟开关振动,在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责塞缝堵塞密实。基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水。基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚宜为7-9mm。配置砂浆和92、原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层采取配置所需的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。抹灰面层起泡、有抹纹、开花抹完罩面灰后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。底灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。淋制面灰(包括底灰),对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤季彻底,灰膏熟化时间短,抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花。抹灰表面不干,阴阳角不垂直,不方正主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲灰不认真,或冲筋时间过短或过长,造成收缩不同而出现高低不平93、阴阳角不垂直、不方正。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致,其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部,室内如遇施工洞口时,可采用甩整体墙的方法来解决。踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致,上口包角不方等。主要是操作不细,不按规矩垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。管道后抹灰不平、不乐、管根空鼓等:主要是没按规矩安放过墙套管,管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。水泥面层无强度表面不实:水泥早期脱水,使用过滤灰造成。6.8.2 天棚、墙面使用范围用于室内水泥砂浆、混合砂浆表面涂刷乳胶漆工程。施工准备材料94、涂料:乳胶漆调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉、甲基纤维素聚醋酸乙烯乳胶漆液。颜料:各色有机或无机颜料。作业条件墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕,地面施工完毕。环境温度保持在+5 以上。做好样板间并经鉴定合格。操作工艺清理墙面:首先将墙面起皮及松动部分清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程序决定,一般情况下为3 遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,95、每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平拼扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔清理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以96、防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求同第二遍相同。由于浮胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷相互衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。质量标准主控项目严禁脱皮、漏刷、反锈。一般项目属中级油漆一般项目如下:透底、流坠、皱皮:大面无,小面明显处无。光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。装饰线,分色线平直:偏差不大于1mm(拉5m 线检查,不足5m 拉通线检查)。颜色刷纹:颜色一致,刷纹通顺。成品保护油漆墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面漆面,干燥后不得挨近墙洒水,以免玷污97、。油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。应注意的质量问题透底:生产原因是漆膜薄,因此刷漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可加水过多。接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接着前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,相互衔接。刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。分色线不齐:施工前认真划好粉线,刷分色线时要靠直尺,用力均匀,起落要轻,排笔漆量要适当,从前向后刷。涂刷带颜色的漆,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。 6.8.3 外墙保温施工方案(EP98、S板粘贴)1.作业条件:1)基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求,主体结构已验收,并办理验收手续。2)外门窗通过验收并有相应成品保护措施。3)外阳台部位电器暗管,接线盒安装完毕,外墙雨水管卡预埋完毕。4)FIRST B.M体系正常施工温度5以上,风力超过5级或中雨以上天气不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。2.主要材料与施工工具1)FIRST 专用胶粘剂:FIRST 专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂,在现场与干混料混合成为聚合物砂浆,用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。2)发泡式聚苯乙烯保温板:发泡式聚苯乙烯保温泡沫塑料板即EPS板,发泡聚苯板保温板保温性能好,经久耐用99、,施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能指标详见检测报告。3)玻纤网格布:玻纤网格布应用于抹面砂浆中,不仅能增强抹面砂浆强度,还能阻止裂纹生长,达到防裂的目的。FIRST B.M保温系统用玻纤网格布,(网孔尺寸46mm,重量为160g/m2)玻纤网格布经过耐碱涂层处理,具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。4)固定件:8聚乙烯胀塞,采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板(50mm)对聚苯板进行固定。使用温度范围-40-80。5)主要施工工具(1)抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子(2)电动搅拌机、角磨机(3)其他劳保及安全用具3、施工工艺流程100、及要求1、施工工艺流程图:施工准备基层墙体处理弹线配胶粘砂浆翻包网格预粘粘贴发泡聚苯板打磨找平特殊部位处理抹底层沙浆铺设网格布连续施工、一次性成活抹面层沙浆验收2、施工要点(1)基层墙体的处理:基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨,松动或风化的部分可用水泥砂浆填实后找平。基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。(2)墙面弹线、挂线:施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。(3)粘贴发泡聚苯板:配制粘结专用砂浆:将FIRST B.M粘结专用胶粘剂:保温干混料1:4101、.04.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀,静置3分钟后即可使用。严禁加水使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完,超过此时间的胶粘砂浆不得继续使用。用铁抹子首先沿发泡聚苯板周边(注意:非侧面)涂抹配制好的胶粘砂浆,宽度50mm左右,厚度10mm左右,侧面留50*50mm宽排气口,而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点,每点直径100mm,浆厚10mm,中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证发泡板与基层粘接面积不小于30%。 发泡聚苯板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴发泡聚苯板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一102、块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。发泡聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨,磨平后用刷子将发泡聚苯碎屑清理干净。发泡聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴,上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开。 安装滴水槽:根据建筑物施工图设计及规范要求在外墙窗洞口的上口发泡聚苯板上弹出滴水槽的位置,然后用多功能壁纸刀沿弹好的分格线开出凹槽,凹槽尺寸应比设计要求的分格条宽10mm,深5mm。在凹槽中嵌满抗裂砂浆并粘贴好耐碱玻纤网格布后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用抗裂砂浆抹平茬口,抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。窗下口做成1520mm的外向顺坡避水,严禁倒坡。103、具体构造做法见节点附图。 配置抹面聚合物保温砂浆:将FIRST B.M抹面专用胶粘剂:保温干混料1:4.04.4重量配合比用搅拌机充分搅拌均匀,静置3分钟后即可使用。每次配好的胶粘砂浆应在60分钟内用完。严禁加水使用。在发泡聚苯板表面抹底层聚合物砂浆12mm,木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直,用抹子将其抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部、发泡聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝,沿45度方向各加一层400*200网格布,在底层聚合物砂浆凝结前,抹面层聚合物砂浆,厚度12mm,以盖住玻纤网格布为准 在以下部位需翻包网格布:门窗洞口、勒104、角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。其做法如下:在发泡聚苯板上抹上胶粘剂,将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内,而后将涂好胶粘砂浆的发泡聚苯板粘贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆,将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在发泡聚苯板上。(4)常用细部节点处理如下图(以下节点图集为通用节点图集,视工程实际情况选择使用,节点有不全之处请参照相关图集和规范):4、质量标准及检验方法:1、保证项目:(1)基层墙体的质量检验:基层墙面应达到建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)对清水墙面的标准,修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘接牢固,无空鼓、裂缝等缺陷。 (2)所用材料品种105、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。检验方法:检查其出厂合格证和产品检查报告。(3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无松动和虚粘现象。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:在粘贴发泡聚苯板48h后观察,用手推拉检查。必要时可揭开发泡聚苯板,如破坏在发泡聚苯板上则表示粘接良好,破坏在其它部位则不合格。(4)聚合物砂浆与发泡聚苯板粘贴牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。检查方法:用橡胶小锤轻击和观察检查。2、基本项目:(1)每块发泡聚苯板与墙面的总粘接面积首层不小于35%106、,其他层不得小于30%。 检查数量:按楼每20m抽查一处,最低不少于三处,每处不少于两块。 检查方法:在胶粘砂浆凝结前用尺量取其平均值。(2)聚乙烯胀塞进入结构墙体的有效锚固尺寸不少于25mm。检查数量:按楼每20m长抽查一处,但最低不少于三处,每处不少于两块。检查方法:退出木螺丝,观察检查。(3)发泡聚苯板碰头缝不抹胶粘剂。检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。检查方法:观察检查。(4)网格布应横向铺设,压贴密实,无空鼓、皱褶、翘曲、外露现象,搭接宽度不得小于80mm。 检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。 检查方法:尺量检查。(5)聚合物砂浆保107、护层总厚度不大于3mm,首层总厚度不大于4mm。检查数量:按楼每20m长抽查一处,每处3延米,但不少于三处。检查方法:在胶粘砂浆凝结前用尺量检查。3、允许偏差项目:1、发泡聚苯板安装的允许偏差应符合表6.1的规定 表6.1 发泡聚苯板安装的允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺及塞尺检查2垂直度每层4用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角垂直3用200mm方尺和塞尺检查5接缝高差1.5用靠尺和塞尺检查2、保温体系的允许偏差应符合表6.2的规定表6.2 保温体系的允许偏差及检验方法 项次项目允许偏差108、检查方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用20cm方尺和塞尺检查5装饰条(缝)平直2用2m靠尺及塞尺检查6立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查检查3、抹灰面层执行国家建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)第十章第一节“一般抹灰工程”的规定。4、涂料面层执行国家建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)第十一章第二节的要求,并应用插针法检查面层涂料的厚度。5、技术质量保证措施1、基础工作:(1)施工前认真读懂图纸,严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。(2)认真组织学习执109、行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。(3)按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。(4)要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立TQC小组,经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。2、物资检验规定:(1)对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。(2)所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。(3)对进场的物资必须进行标识110、,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。(4)对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。3、过程检验及报验规定:(1)严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。(2)每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。(3)工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。(4)分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下111、道工序的施工。(5)质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。4、工程质量检验评定规定:(1)分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。(2)分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由施工方项目专职质检员核定质量等级。(3)分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。5、质量保证资料管理规定:(1)质量保证基础资料,由分包112、单位负责填写、整理、报总包方质检部,并严格执行地方行业标准。(2)各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。(3)分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。(4)质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。(5)建立质量管理领导小组,对施工过程进行全过程控制,制定纠正及预防措施。6、成品保护措施1、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒施工。2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,113、应及时清理干净。3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。4、施工完毕的墙体不得随意开凿,如确属需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工,施工完毕后周围应恢复原状,并注意对接缝做防水处理。5、严格禁止重物撞击墙面。6.8.4 外墙涂料1工艺流程基层处理喷、刷胶水填补缝隙、局部刮腻子轻质隔墙吊顶拼缝处理满刮腻子刷(喷)第一遍浆复找腻子砂纸打磨刷(喷)第二遍浆复找腻子砂纸打磨刷(喷)交活浆2 操作工艺(1)基层处理:混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净,粘附着的隔离剂、应用碱水 (火碱:水二1:10)清刷墙面,然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。(2)喷 (刷)胶114、水:混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水 (重量比为水:乳液二5:1),以增强腻子与基层表面的粘结性,应喷 (刷)均匀一致,不得有遗漏处。(3)填补缝隙、局部刮腻子:用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起,填实抹平,并将多余腻子收净,待腻子干燥后用砂纸磨平,并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处,可再补找一遍石膏腻子。其配合比为石膏粉:乳液:纤维素水溶液=100:45:60,其中纤维素水溶液浓度为3.5。(4)满刮腻子:根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同,刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液 115、(即白乳胶):滑石粉或大白粉:20羧甲纤维素溶液1:5:3.5,二是适用于外墙、厨房、厕所、浴窒的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1。刮腻子时应横竖刮,并注意接搓和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平,磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色的浆料时,则腻子亦要掺人适量与面层带颜色相协调的颜料。(5)刷 (喷)第一遍浆刷 (喷)浆前应先将门窗口圈2Ocm用排笔刷好,如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷2Ocm宽以利接桂,然后再大面积刷喷浆。刷 (喷)顺序应先顶棚后墙面,先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20一3Ocm,移动速度要平稳,使涂层厚116、度均匀。如顶板为槽型板时,应先喷凹面四周的内角,再喷中间平面;其浆料配合比与调制方法如下:1)调制石灰浆将生石灰块放人容器内加入适量清水,等块灰熟化后再按比例加人应加的清水。其配合比为生石灰:水=1:6(重量比)。将食盐化成盐水,掺盐量为石灰浆重量的0.3一0.5,将盐水倒人石灰浆内搅拌均匀后,再用50一60目的铜丝箩过滤,所得的浆液即可喷 (刷)。采用石灰膏时,将石灰膏放人容器内,直接加清水搅拌,掺盐量同上,拌匀后,用50一60目的铜丝箩过滤使用。2)调制大白浆将大白粉破碎后放人容器中,加清水拌合成浆,再用50一60目的铜丝箩过滤。将梭甲基纤维素放人缸内,加水搅拌使之完全溶解。其配合比为竣甲117、基纤维素:水=1:40(重量比)。聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合,乳液掺量为大白粉重量的100将以上三种浆液按大白粉:乳液:纤维素=100:13:16混合搅拌后,过80目铜丝箩,拌匀后即成大白浆。如果配色浆,则先将颜料用水化开,过箩后放人大白浆中。 (7)复找腻子第一遍浆干透后,对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平,干透后用细砂纸轻磨,并把粉尘扫净,达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序,如为中级或高级喷浆,必须有此道工序。(8)刷 (喷)第二遍浆所用浆料与操作方法同第一遍浆。喷 (刷)浆遍数由刷浆等级决定,机械喷浆可不受遍数限制,以达到质量要求为准。(9)刷 (喷)交活浆118、待第二遍浆干后,用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉,并打扫干净,即可刷 (喷)交活浆。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点,防止刷、喷浆的涂层掉粉,这是必须做到和满足的主控项目。(10)室外刷 (喷)浆1)外窗台、磷脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时,应乘湿刮一层白水泥膏,使之与面层压实并结合在一起,将滴水线 (槽)按规矩预先埋设好,并乘灰层末干,紧跟着涂刷第二遍白水泥浆 (配合比为白水泥加水重20界面剂胶的水溶液拌匀成浆液),涂刷时可用油刷或排笔,自上而下涂刷,要注意应少酷勤刷,严防污染。2)第二天要涂刷第二遍,达到涂层表面无花感且盖底为止。根据室外气候变化影响大的特点,应选用防潮及防水涂料119、施涂:清理基层,刮聚合物水泥腻子1一2遍 (配合比为用水重20的胶水溶液拌合水泥,成为膏状物),干后磨平,对塌陷之处重新补平,干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆 (配合比:用水重20的胶水溶液拌水泥,辅以颜料后成为浆液)。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角,再刷大面,均匀地涂刷一遍,待于后再涂刷第二遍,直至交活为止。(12)冬期施工:1)利用冻结法抹灰的墙面不宜迸行涂刷。2)喷 (刷)聚合物水泥浆应根据室外温度掺人外加剂 (早强剂),外加剂的材质应与涂料材质配套,外加剂的掺量应有试验决定。3)冬期施工所用的外墙涂料,应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用,严防受冻。4)外槽涂刷早晚温度低不宜施120、工。6 质量标准主控项目(1)选用刷(喷)浆的品种、型号和性能应符合设计要求。(2)选用刷(喷)浆的颜色、图案应符合设计要求。(3)刷 (喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)刷 (喷)工程的基层处理应符合:1)新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。2)旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层,并涂刷界面剂。3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8;涂刷乳液型时,含水率不得大于8。木材基层的含水率不得大于8。4)基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合 建筑室内用腻子(JG/T3049)的规定。5)厨房、121、卫生间墙面必须使用耐水腻子。 一般项目见表.1 室内、外刷(喷)浆工程质量和验收方法 表. 6.7.4.1项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼,刷纹通顺无砂眼,无刷痕5装饰线、分色直线度允许偏差(mm)21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查7 成品保护(1)刷 (喷)浆工序与其他工序要合理安排,避免刷 (喷)后其他工序又进行修补工作。(2)刷 (喷)浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷 (喷)浆的部位,及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。(3)浆活完工后应122、加强管理,认真保护好墙面。(4)为减少污染,应事先将门窗口圈用排笔刷好后,再进行大面积浆活的施涂工作。(5)刷 (喷)浆前应对己完成的地面面层进行保护,严禁落浆造成污染。(6)刷 (喷)前墙、地,应进行遮挡和保护。(7)移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉,防止损坏地面。(8)浆膜干燥前,应防止尘土沾污和热气侵袭。(9)拆架子或移动高凳应注意保护好己刷浆的墙面6.8 楼地面工程6.8.1 水泥砂浆楼地面施工准备材料水泥:32.5R以上普通硅酸盐水泥。砂子:中、粗砂。含泥量不大于3%。作业条件施工前应在四周墙身弹好+500mm 的水平墨线。门框与地面预埋件,水电设备管线等均应施工完毕并经123、检查合格。对于有室内外高差的门口位,如果是安装有下槛的金属门时,尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。办好作业层的结构隐蔽验收手续。作业层的天棚、墙、柱饰面施工完毕。操作工艺刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4-0.5 的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,并控制好涂刷面积不宜过大。打灰饼、冲筋:根据+500mm 水平线,在地面四周做灰饼,然后拉线打中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆做软筋,软筋间距约1.5 左右。在有地漏和坡度要求的地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高124、边做灰饼。水泥砂浆地面操作砼基层,通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散,手握成团,不得不为准。水泥浆配比为1:2。操作时先在两冲筋之间均匀铺砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平,拍实,待表面水分稍干后,用木抹子打磨,要把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为)均匀满涂在面上(约1-2cm 厚)再用铁抹子抹光。向后退操作,在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光,在水泥砂浆终凝前,即可用铁抹子压抹第二遍要求不漏压,做到压实、压光,凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可用铁匙抹压第三遍,125、压时用劲稍大一些,把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。养护:水泥砂浆地面完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间不少于7 天。避免工程质量通病起砂、起泡:其主要原因有:水泥质量不好、水泥砂浆搅拌不均匀、砂子过细或含泥量过大、水灰比过大、压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此,原材料一定要试验合格才可使用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5cm;掌握好面层的压光时间,水泥地面的压光一般不小于三遍;连续养护时间不少于7 昼夜。面层空鼓:其主要原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂126、浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺面层紧密配合,严格做到随刷随铺。产品保护推手推车时不许碰撞门口立边和拦杆及墙、柱饰面,门框适当要包铁皮保护,以防手推车轴头碰撞门框。施工时不得碰撞水暖立管等。施工时保护好地漏,出水口等部位安装临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。沾污的墙、柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。养护期内(一般不小于7 天),严禁在上面推手推车,放重物及随意践踏。6.9 电气工程1、质量要求A、动力照明系统1、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象,除镀锌管外,安装前预先除锈,并有产品合格证。各种导线及电127、气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,并必须有产品合格证。2、钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象,除镀锌管外,安装前预先除锈,并有产品合格证。3、钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固,其焊接长度为连接钢筋直径的6倍。施工前,应根据施工图按线路短、弯曲少的原则确定线路、测量定位,同时将各种箱盒等定位固定。4、在土建施工时,必须密切配合土建,了解土建进度。凡需埋在混凝土(平台、柱子、过梁、楼板、楼梯)内的管子、木砖螺栓、预留孔及各种箱盒,均应及时定位埋人。5、配管超过下列长度,中间应加装接线盒或拉线盒。30m无弯曲;20m 一个弯;15m二个弯;8m三个弯。6、各种明暗128、配管在安装前管内应加以清扫。7、凡向上的管口,均应随时加以临时封堵,以防落人杂物。8、沿钢梁敷设明管时,应根据管子的根数和截面大小选用支架或抱箍固定,不得在梁上打眼。如将管子直接焊在钢梁上,必须取得结构设计部门的同意。9、墙内配暗管,应在砌砖墙时密切配合土建,做好留洞留槽、埋管的配合工作,如剔槽时,宜用专用机械进行,槽宽应大于管子外径的1.2倍。各种暗式箱盒,应根据设计标高找正,找平后用水泥砂浆固定,然后进行配管。在土建抹灰后,箱子面应与土建抹灰表面平齐。10、在现浇混凝土内配管,应密切配合土建,将管子预埋在底筋上面。所有预埋的管子、卡具及箱盒等应牢固固定,防止捣固混凝土时受振移位。箱盒必须紧129、贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好,以防砂浆进入。11、管子需穿过现浇混凝土结构时,可用比管子外径略大的并在外表缠纸的孔模预埋在混凝土模板内,孔模两端应紧贴模板。当预埋套管时,套管两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管,其伸出的两端必须预先套好丝口,安上管箍保护丝扣,以便接管,并做好接地跨接。12、在墙内及混凝土内配暗管时,所有外露管口均应将管口封堵,以防砂浆进入管内。13、在混凝土楼面、地坪或设备基础内配电气管路时,必须熟悉设备工艺图纸和电气设备进出方位,并会同建设单位在现场将设备基础定位后方可进行配管。电线管路距地面高度不宜低于200mm。14、在顶棚内配管时,应在封平顶板前进行,并应使用吊130、支架固定。灯位应设灯头箱,并加以固定,软管敷设应到位。15、电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。16、钢管在使用前应检查有无扁折、裂缝及管内有否杂物堵塞等现象,并应清除锈层和内部毛刺。17、埋入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。18、钢管下料应根据实际需要长度锯断,锯口应锉平,内口应光滑。19、钢管弯曲应用弯管器。弯管器应根据钢管直径选用,明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍;如只有一个弯时,可不小于4倍。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10倍。20、配厚壁钢管一般采用丝接。直径大于40mm131、可采用套管焊接,套管长度应为管径的1.53倍。明配镀锌钢管接地跨接线,应采用专用接地线卡连接,跨接线应用黄绿色铜芯软线,戴面不小于2.5mm2。21、管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。22、选择导线要根据标准,相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,黑色线做零线,黄绿双线做保护地线。23、照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M,动力线路的绝缘电阻值不小于1M。24、在穿线前,应先清扫管路,将管中的积水及杂物清除干净。可用压力约为0.25Mpa的压缩空气吹入需穿线的管路中,清除管内残留的杂物和水分。如无压缩空气,可将干燥布条用铁丝带入管内,来回揩擦,直到将管路清扫干净。25、不同回路、不同电压132、和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内。但下列情况可除外:电压为50V以下的回路;同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;照明花灯的所有回路;同类照明的几个回路,但管内导线不应多于8根;各种电气、电机和用电设备的信号回路。26、导线在管内不得有接头和扭结,其接头要在接线盒内连接。 27、若穿入垂直管路中的导线,穿线时应自上而下拉引。结线截面较大,为防止垂重力过大,应在中间加过路箱,并把导线在过路箱中固定,加装过路箱距离如下:导线截面50mm2及以下为30m;导线截面7095mm2为20m;导线截面120240mm2为18m。 28、一般灯盒,开关盒的出线留头长度约为 150mm,特别灯133、具和集中控制箱、配电板、动力出线等应按实际情况决定,但不应过长。伸缩缝两侧的过路箱,其留头长度应有适当的的缓冲余地。29、UPVC管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定。管口露出盒、箱应小于5mm;明配管及镀锌钢管应用锁紧螺母(纳子)和管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为24扣。 30、灯具安装应配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线,其中心偏差不大于5mm。31、所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上,现浇混凝土楼板内可预埋金属构件或用金属膨胀螺栓固定。32、嵌人顶棚内灯具安装,灯具应固定在专设的框架上,框架应134、与建筑物固定牢固,电源线应用金属软管保护至灯具内,灯线应留有一定余量,固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。33、采用螺口灯头时,相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。34、开关插座固定应牢固,平直整齐,位置及高度应符合要求。暗装开关、插座的铁箱应与土建抹灰面平齐,不得凸出墙面。插座盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质,同一盖板上螺丝必须统一。35、各种开关距门框一般为0.150.2m。安装在同一建筑物的照明开关,开闭方向应一致。开关插座在安装前应清扫开关盒,检查管口护圈是否齐全,线头标记是否清楚。开关插座安装后要清除面板135、上的尘埃,保持面板整洁。36、配电箱(盘)位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排(零线端子)连接,无铰接现象,PE线安装明显牢固。6.10给排水施工措施A、室内给水管道工艺流程 安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温。质量要求(1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。(2)管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未验处理的松土上。(3)给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。(4)埋地管不得穿越生产设备基础,或受重压,也不得敷设在烟道、风道和排水沟内。(5)管道支架的标高,应根据土建单位在每一结构层标136、志的地面以上1m标高线测定,不得随意根据建筑件高度测定。在直线管段较长时,应在管段两端定标高,两端间拉线后,确定中间支架标高。(6)阀门的型号、规格应符合设计要求,并应有合格证。(7)阀门启闭灵活,阀杆无歪斜。对安装于主干管上的阀门,应逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力,或遵照管子与管路附件的公称压力和试验压力(GB 1048)规定进行。(8)非主干管上阀门应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,作耐压强度试验,如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。(9)阀门搬运时,不得随手抛掷。吊装时,严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现137、场保管时,应按型号、规格整齐排列,不得叠压。阀瓣应处于关闭状态,两端敞口应用塑料板或纸板封堵。(10)阀门安装时,应用扳手卡住六角体旋转,不可用管子钳。(11)法兰连接的阀门其螺栓规格与法兰类别、规格相符。法兰垫片应符合介质性能和压力等级要求。紧固螺栓时,必须下字交叉、对称、均匀地分23次拧紧螺母。3、质量要求 (1)隐蔽的排水管道通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。 (2)管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 (3)竣工后工交付前必须进行通水试验。第七章 雨季、冬季施工措施根据施工的要求,制定本措施,保证施工生产的正常进行。7.1 组织机构公司成立防汛领导小组制定雨季施工措施138、和定期进行措施落实情况的检查及风雨前的准备工作的检查。项目部成立以项目经理为组长,包括土建、安装工程施工队伍的防汛领导小组负责工程的雨季节施工中的技术措施的落实和日常工作的检查。7.2 技术措施场地排水:根据现场的实际情况制定一套有效的排水措施。按施工平面布置图修筑自然地面的排水系统,主沟尺寸不小于600600,坡度3尽量做到雨停水干,在施工的全过程中加强对排水沟的保护和管理,定人定期检查和维修。在梁板浇筑砼前,要及时了解天气预报,掌握天气变化,调整好作业时间,合理留设施工缝,并备防雨棚布。砼浇筑完未终凝遇雨时,要用塑料棚布覆盖砼表面不受雨水冲刷,钢筋竖向焊接时要有防雨淋措施,焊药使用前要烘干139、。在雨期和台风前后应做好现场临建房屋、设备的加固、排水、防雨措施,施工前应先检查后使用。原材料、成品、半成品的防雨: 水泥应按“先收先发、后收后发”的原则,避免久存受潮而影响水泥的活性;砂、石等材料在雨期时应勤测其含水率,保证施工的需要,其它进场的成品、半成品也应注意防雨及堆放场地四周的排水,并且保持存放地有良好的通风。7.3 安全技术措施加强现场施工设备防雷接地的检查和电器设备的防雨检查,防止发生意外事故,经常检查施工现场的电线是否有脱皮现象,防止在雨期发生漏电。加强临建设施的防漏、防台风维护检查。在雨季施工时施焊应有足够的防雨设备,使施焊能顺利进行;风季施工时应设置挡风板,确保施工质量,同140、时应防止焊花随风飘落而引起意外火灾,施焊时应配专人看护现场。施工现场广告牌、宣传牌要经常派人检查,若有松动。必须及时派人加固。严禁在外脚架上堆放杂物,以防遇风吹落伤人。7.4冬季施工技术管理措施1、冬季施工前,各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案,并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。2、在冬施前,各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署,落实到人,建立起冬施的领导班子,确保冬施措施落到实处。3、在冬季施工中,测温工作极其重要,不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬施工程质量的鉴定方法,所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。、日大气最高最低温度;、砼、砂浆搅拌141、前水、砂的加热温度;、砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度;4、各单位需做配比试验应提前与试验室联系,以免延误工程,外加剂必须有出厂合格证书,经复试合格后方可使用。5、试验员要负责天气预报收听工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,逐日做好气象记录,并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。当气温下降时及时采用草苫对已施工部位进行覆盖保温。6、作好外加剂的管理工作,计量准确,配比恰当。7、加强冬季施工期间砂浆,砼试块的管理工作,按照现行规范留取。第八章 工程质量保证措施本标段各幢号工程的质量总目标为:确保合格工程。为了达到该质量总目标,在施工全过程中,以目标管理统揽全局,以经济承包为杠杆,以全面142、推广应用ISO9001 国际质量标准为手段,开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分成分部工程、分项工程的分目标,各质量目标落实到具体人头上,并实行经济承包,实行关键工序、关键时候重奖重罚,使每个项目员工和目标直接相关,对目标负责,并给每个项目员工以压力,以动力,最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智,提高员工的质量意识。8.1 质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的ISO9001 质量标准,建立起一套行之有效的科学的质量保证体系。使得施工过程标准化、规范化,把该做的事写出来,写好的事做出来,做出的事记起来,事事有章可循、有责可追,人人受控,功过分明,最后落实工程质量。8.2 143、施工质量保证措施加强技术管理,认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度,强化岗位责任制,认真做好技术交底工作。主要分项工程质量严格检查,合格后请甲方、监理、质监站代表验收,并做好隐蔽工程验收记录。各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。测量放线设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直度的控制。模板工程施工采用“一次合格”的质量控制法,以便在结构工程施144、工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内。模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能能继续使用。为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,刮腻子补缝。钢筋工程施工钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。对钢筋密集处应采用相应的安装方法措施,既保证钢筋位置准确,又要保证砼顺利浇捣。钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图,检查145、钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确;检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查砼保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。砼工程施工严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作,杜绝不经化验面临无使用的现象。抓好砼现场计量管理工作,各种计量器具需经检验合格后方能使用。本标段各幢号工程采用商品砼,提前计划好所需的砼强度,性能和数量。做好材料送检和委托质检站试配工作,严格管理和控制砼的质量。成品保护在施工过程中,后插入的工序,不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品,如改变作法,须经技术负责人批准后方可进行。146、第九章原材料与构件质量检验制度原材质量保证由提供者直接负责,凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明,并按规定需进行质量检查复检的材料。送交质监站检验确认合格后,方可投入施工,未经复检或复检不合格的材料不得投入工程使用。所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检,不得弄虚作假。严格执行材料见证送检制度。材料取样必须在“见证人”按(建设局颁布的文件执行)监督下进行现场取样。材料送验报告须在“有见证人”陪同监督下进行,不得在无“见证人”见证的情况下进行材料送检工作。材料送验报告须盖有“见证人”的样章。材料送验必须提前通知“见证人”,见证人147、到场后方进行送验工作。第九章 施工工期保证措施本标段各幢号工程招标书要求的工期为580个日历天,目标工期为 天。为保证总目标的实现,要以质量、安全为第一,以进度为核心。首先,以总进度网络为依据,按进度阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分目标,建立起一个以分解进度目标为手段,以进度控点为目的的进度控制目标系统。9.1 明确工期进度控制方法与原则按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络划中心起止点为控制点,在结构施工阶段,把基础与主体钢筋砼施工为重点控制对象,在装修阶段以砌体、粗批挡和外墙装饰为重点控制,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,148、制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制节点的实现。按施工单位分解,明确分部目标。对各参加施工单位,以总进度网络为依据,明确各单位的分包目标,通过合同责任书落实分包责任,以分头实现分部目标来确保总目标的实现。按专业工种分解,确定交接日期。在不同专业或不同工种的任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程计划的实现。按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解成年度、季度149、月度及旬度进行计划,这样将更有利于计划目标的控制。控制原则:下级目标的实现是上级目标实现的必要条件和充分条件。9.2 实现工期进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件与情况千变万化,项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,从中明确两者之间差异状况,一旦发现进度拖后,首先分析产生偏差的原因,并系统地分析对后继工序产生的影响,在此基础上提出修改措施,以主控项目最终按预计目标实现。9.3 制定保证工期的技术措施编制确实可行的施工组织设计方案及各部分分项工程的技术交底,提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施,保150、证设计变更在施工前落实到位,尽量减少返工现象。为保证现场施工用水用电正常供应,维护正常施工秩序,在施工现场建二个15 立方米的贮水池,确保市供电网络和自来水管道停电、停水时必要的施工用电用水的供应。保证各工种劳力、各施工机械和各种工程材料的投入,梁、板模板、排架支撑各投入二层(套),墙、柱模板投入一层(套)半,坚持按审定的施工方案组织现场施工。大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备应用,充分发挥生产力的作用,提高功效,加快施工进度。9.4 采取保证工期的管理与组织措施实施由项目经理部负责现场施工的统一管理,并每天会同工程监理于现场召开一次有协作单位参加的工程协调施工例会,以及时处理施工中存在的151、问题,确保施工进度计划的完成。推行项目经理经济承包责任制,签订包工程质量、包合同工期、包定额人工工资和材料耗用指标,以及安全无事故、文明施工的六包责任承包合同。并明确奖惩规定和定期检查考核,以保证合同目标的实现。第十章 安全生产保证措施10.1 建立安全生产责任制建立安全生产责任制本标段各幢号工程安全生产要进一步贯彻落实“安全第一,预防为主”,严格执行“一标”“三规范”,强化安全生产管理,形成以人为根本,循法为依据,以经济为杠杆,实行全员、全方位、全过程控制的安全管理。具体实行办法通过签名,挂牌的方式将责任分解落实到个人,使工作做到每事有主管,每主管有责。施工现场设定专职安全员进行现场实施依法152、督查,发现人的不安全行为要以教育为主,处罚为辅,及时纠正的管理方法,查出的不安全隐患就以“三定”原则进行整改,坚持做到“管生产必须管安全,谁管谁负责”“生产必须安全、不安全不生产”“先防护后施工,无防护不施工”,将不安全行为消灭在萌芽状态中。安全生产目标本标段各幢号工程施工安全生产总目标为:坚决杜绝重大伤亡事故,实现“五无目标”(即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾);尽量减少一般事故,轻伤事故频率控制在4以内。10.2 安全生产保证措施安全生产、文明施工管理体系纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全监控部、生产技术部作为公司一级的安全生产、文明施工管理领导机构,负责制定管理制度及标准和检153、查监督等工作,实行季检制。施工现场成立项目经理为主的安全生产、文明施工领导小组。项目经理为该工程项目安全生产、文明施工第一责任人,项目部设立主任助理和专职安全员,由他们统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组,设立兼职安全员,配合专职安全员的工作。横向管理体系公司的各职能部门和各下属分公司都参与安全生产、文明施工管理工作,主控项目的安全生产和文明施工。施工安全生产管理措施加强现场管理人员的安全意识,使每一个管理人员做到关心安全工作并在日常管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度(即进场时、上岗前、专业工种),未经教育和交底的人154、员不准上岗操作。特殊工种(如电工、焊工、机械工、架子工等)必须挂证上岗,不准随便用人。建立健全各种安全规章制度,把安全生产和经济效益持起钩来,作到奖罚分明。现场措施现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽,穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚;高空作业必须系安全带,外墙施工采用全封闭密目式安全挂网。做好“四口”的防护工作。在楼梯口预留洞口设置围拦、盖板、架网,正在施工的建筑物出入口和井字架,门式架进出料口,必须搭设板棚或网库棚。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边,屋面周边,框架工作楼层周边、跑道、斜道两侧边和卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0m 以上的双层围拦或155、搭设安全网。按规定在现场设立明显的安全标志牌。设专人掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。夜间操作要有足够的照明设备,直接用于操作的照明灯采用36V 低压防爆工作灯。模板或脚手架上不要集中堆放物品。每平方米施工荷载不得超过400公斤,拆除模板及脚手架时,应有专人监护,并放设警戒标志。脚手架立杆基础要夯实、平整,其下设垫木。应牢靠连接,大风雨后应及时加固处理。机械设备、安全防护加强对施工机械设备的管理,做到常检常修常保养。现场搅拌机应设有防坠落物、防雨操作棚。圆盘锯、平刨及各种安全装置应齐全。几何长度小于0.5m,厚度大于盘156、锯盘半径的材料,严禁使用圆盘锯截割。砂轮机应使用单向开关。安全用电电源采用三相五线制,设专用接地线。总配电箱和分配箱应设防雨罩和设门销,同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆,并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”,一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。防火防雷设专人负责防火管理现场防火防雷安全措施:现场布置10 个泡沫灭火器。设专人管理,定期检查,对易燃的氧气、乙炔单独隔离,专人专管。对电焊作业场所,使用铁皮隔离,防止火星扩散,严禁工地生明火,实行动火申请的动火证制度157、;严禁员工使用电炉、乱拉线、乱接线现象,上楼施工用水管层层单独留闸门作为应急用,底层蓄水池应留够消防用水,场内道路保持畅通。井架及外架,必须有避雷措施。防雷接地可与工程上的避雷预埋件临时接通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时整改。按施工平面布置做好临时消防龙头,工棚、现场备足灭火器。现场尽可能采用防火材料搭设工棚。工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。10.3 施工现场及周边设施的保护措施我公司将对施工现场地下管线和临近建筑物、构筑物进行严格保护。采取有效措施保护施工现场周围地下管线,尤其在重型车辆出入口处。施工现场及周围不得随意开挖,如地下管线被损坏,应及时会同有关部门处理并158、积极配合。现场废水需经沉淀后方可排入市政管网,避免堵塞管道。施工影响到周围安全,要搭设安全保护措施。做好施工组织管理,维持现场及周围道路畅通、整洁,保护好周围绿化、道路等设施。遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪声、施工现场环境卫生和场外污染等管理规定并办理有关手续。第十一章 文明施工保证措施11.1 指导思想认真贯彻落实公司关于工程项目标准化管理规章制度的精神,抓好施工现场标准化管理工作,提高项目管理水平,塑造良好企业形象,高标准,严要求,以标准化样板工地带动分公司各项目标准化管理水平的全面提高。11.2 实施细则项目部成立安全机构,明确责任和分工,将标准化管理工作提高到与质量、安全159、同等重要的地位上来,使其成为日常工作的一项重要内容。依据工程项目标准化管理规章制度制定适合本项目的规章制度,严格执行认真考评,发动项目全体员工,全员动员,保证标准化管理工作得到落实。根据现场实施情况划分生产区和生活区分开而生活区又划分办公区和生活宿舍区进行分区管理。办公责任管理区项目经理部,包括办公室、管理人员宿舍、厨房、卫生间等。生活宿舍管理区根据文明施工要求及现场实际情况,本项目生活宿舍设置由项目部统一安排,为了便于管理,生活宿舍区采用封闭式管理,生活区外围设置围栏,区内分区管理。为了使集体宿区管理成为安全、文明、卫生的休息场所以保证广大员工的身心健康和财产安全,特制定生活宿舍区管理规定。160、凡住宿人员需经项目领导同意由班组定位居住,杜绝用各种材料隔栏保持床面统一整齐,严格执行挂牌制度以便随时检查,上述各条如有违者每次罚款200-500 元。施工现场和集体宿舍严禁住家属和非本工地人员,为了严格执行此规定要求各班组积极配合项目领导,如发现有违反规定者,班组有权及时作辞退自理处理,如项目部在检查时发现班组有违反规定者罚班组长200-500 元每月。宿舍内严禁停放单车,住宿人员不能带入尺寸大于400600300的木箱,旅行箱尽可能精减。注意防火和安全用电,宿舍内严禁使用电炉、煤油炉、电饭煲、电水壶、电热杯,杜绝在室内用各种燃气做饭,违者每次罚款200-500 元(此项罚款至各班组,由班组161、落实到违章者)。严禁在宿舍乱拉乱接电线。乱扔烟头。严禁使用煤油灯,如需点蜡烛时,必须放于铁盘内和安全可靠的地方方可使用,如有违者视情节轻重分别给予罚款处理。工地内严禁赌博,饮酒打架,斗殴违者每次罚款100-2000 元。注意公共道德,禁止随地大小便和乱扔杂物乱倒污水,贵重物品妥善保管。严禁乱拿别人东西,室内东西摆放整齐,每日必须有值日员负责室内处卫生监督和各种制度的落实。宿舍宿舍人员安排以班为单位:每间宿舍门口左上方安挂由项目部统一制做的门牌,门牌上注明宿舍班名责任人;宿舍内一律采用上下铺,每铺睡一个,宿舍内员工的行李及日常用品要按项目要求统一安放,行李箱尺寸不能超过规定,不乱拉乱接电线,乱用162、电器,做到安全有序,每间宿舍内可另围一小型工具堆放本班组使用的器具,该室班组长负责管理;宿舍内要保持整洁、卫生、排好卫生值日表,每日按值日表安排人员负责本舍卫生,做到室内无垃圾、无积水、无四害;宿舍内要肃静,保证不打架不争吵,不赌博。厨房厨房墙面贴瓷片2.0 m 高,地面贴防滑地砖,门窗及通风口要设置防蝇纱,所有炊事员的身体健康证及卫生知识培训证统一复印挂在墙上显眼处。建立食品卫生管理制度:1)炊事班长卫生职责:专门负责食堂清洁卫生、饮食卫生,保障员工身心健康。组织炊事员体检身体,办理健康证。定期组织餐具消毒、杀药、除四害、防尘蝇等工作。负责监督食品卫生、搞好防霉、防腐工作。2)食堂卫生制度:163、加强食品卫生工作,严防食物中毒。伙房卫生扫除、清洗厨具每周一次。厨具每周消毒一次。搞好伙房卫生,搞好个人卫生。保持食堂内外整洁。炊事员要持证上岗,工作时要戴白帽、穿白大褂、衣帽要整齐。厕所、冲凉房生活区内必须设有男、妇厕所及冲凉房,厕所墙壁、屋顶要严密、顶部设通风口。建立厕所冲凉房、卫生管理规定,设有专人负责清扫。规定如下:1)不准随地大小便;2)每天必须用水冲洗四次,严禁有杂物粪便;3)每周必须消毒杀虫一次,保证无蛆蝇、无嗅味;4)水管电灯随用随关,严禁长明灯、长流水;5)严禁往厕所,冲凉间倒剩饭剩菜和垃圾。公共场所公共场所内要设有垃圾箱,要有专人负责清扫,并保证每天早晚清扫一次,垃圾及时外164、运,公共场所内要保证无积水、无垃圾、无四害、无乱张贴,做到整洁文明有序。施工现场责任管理区围墙、大门施工现场围墙应封闭严密,完整牢固,美观大方。上口要平,外面要直,高度不得低于1.8m。正面的围墙,应用砖砌筑,白灰混合砂浆粉刷。围墙上应以美观、适当的字样写明建设单位、设计单位、监理公司、质检站和施工单位。如果建设单位或市政府有要求,还应配合他们作好广告宣传。工地应在大门明显外设置统一样式的“一图五牌”。第一牌写“施工公告”,第二牌标题为“XX 工程概况”,写明工程名称、结构类别、建筑面积、层数、质量监督单位、安全监督单位、建设单位、施工监理单位、项目经理、项目技术负责人、质量负责人、文明施工负165、责人、安全消防负责人、施工许可证号,建筑许可证、开工日期、拟竣工日期、投拆电话等;第三牌写施工总平面布置图。第四牌写施工进度,第五牌写安全纪律。字体应书写正确规范,工整美观,并经常保持清洁完好。标牌采用薄利板制作,设置高度底边距地面应不低于1.5m。大门口设门卫房,门卫房的墙上挂有门卫牌。值班的门卫要穿保安服,服装整洁,风纪端正,对来客有礼貌。门卫岗位职责:1)对进出本工地的所有施工人员,门卫有权过问;2)非现场施工人员,未经许可不得出入本工地;3)所有人员、车辆带东西出工地要主动经门卫检查登记,发现偷窃行为即交项目领导处理;4)负责工地现场财产安全守卫,认真做好防火防盗工作。5)门卫要按时上166、班,坚守岗位,坚守责职,做好上下班交接工作。施工现场场地硬化1)场内主要车道(从入口到砂、石、钢筋堆场的车道),基层土要平整、压实,上铺粒径为50-70mm 的碎石120mm 厚,用压路机碾压结实;上面再铺50mm 厚石粉碴,再浇200 厚C20 砼。成形后的路面要高出周围场地100-150mm。保证道路无损坏,一旦损坏要求及时修补。2)砂、石堆场、钢筋、堆场基层要平整、压实,上做100mm 厚C15砼。成形后与周围场地平。3)钢筋加工棚、临时宿舍的地面:基层土要平整、压实,面层为20-30mm1:2.5 水泥砂浆。成形后要高于周围场地100mm,并在周围设排水沟。4)水泥库地面:基层土平整、167、压实, 上抹30 厚1:3 水泥砂浆找平,再做二道沥青防潮层,在沥青未干时均匀撒一层砂子,面层为20 厚1:2.5水泥砂浆抹平。成形后要比门外地面高100,水泥库四周做排水沟。排水措施施工现场要有完善的排水措施,在临时道路两侧做排水沟,砌沉淀池,所有临时排水需经沉淀后排入市政排水系统。车辆出口处设冲洗台,运输土方的车辆出工地前,轮胎车身须冲洗干净,防止掉土污染路面,杜绝运输中泥浆、散体物流漏撒而污染市政路面。现场材料管理1)施工现场各种料具应按施工平面布置指定位置存放,并分规格码放整齐、稳固,做到一头齐、一条线。砖应成丁成行,高度不超过1.5m,砼砖码高度不得超过1.8m,砂、石和其它散料应成168、堆,界限清楚,不得混杂。2)施工现场材料保管,应依据材料性能,采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品及易燃、易爆和有毒物品,应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领退料手续。3)水泥库内水泥整齐堆垛。水泥库内外散落灰及时清用,水泥袋及时回收处理,砖、砂、石及其它散料应随用随清,不留料底。4)施工现场剩余料具、包装容器应及时回收,堆放整齐并及时清退。楼层材料堆放整齐,建筑垃圾及时清理。5)所有材料都要分类堆放整齐,按ISO9001:2000国际标准做好材料标识。6)做好材料防火、防盗、防雨工作,保证不丢失、不损坏、经常、清扫区内卫生,保持整齐化一,清洁文明。砂浆169、搅拌区1)搅拌机四周、拌料处及施工现场内无弃砂浆,运输道路和操作面落地料及时清用,砂浆倒运时,应用容器或铺垫板采取防撒落措施。2)工人操作应做到洗完、料净、脚下清。钢筋加工区1)钢筋加工场要搭设防雨蓬,不许露天作业。2)材料要分类堆放整齐,搞好标识。3)机具要定人定机操作,定期做好机具保养工作。4)场地清洁整齐,无积水、无垃圾、保障作业区安全整洁有序。土建作业区1)保证材料分类堆放整齐,做好材料标识工作。2)工人操作应做到工完、料净、场清。其他要求1)施工现场不得扰民,在夜间(晚11 时至早6 时),尽量避免或少使用超标噪声机械设备施工。因工程需要使用,须做好安民工作和办理有关手续。2)现场施170、工用电和室内照明用电的电线要统一,整齐地接装,符合安全标准,严禁乱拉、乱接,施工现场节约用水用电,消灭长流水、长明灯。3)建筑物内外的建筑垃圾应有专门的存放场地,定时清理并外运。各楼层及脚手架应及时清理干净。严禁在楼层上由窗口向地下抛垃圾。4)管理人员和值班人员胸前佩带工作牌,上面注明在本项目中的职务、姓名。管理人员和工人应配戴分色的安全帽。5)有施工现场文明管理制度及领导小组,措施具体明确,落实到人,责任到岗。6)施工现场周围应整洁,严禁乱堆放垃圾。标准化图表负责按我公司工程项目管理图表标准和项目部的要求,编制施工图表。11.3保证措施思想保障由项目领导小组对全体员工进行广泛深入的动员,使每171、个员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务,使文明施工的标准人人皆知。物质保障按公司和建设局的相关标准,强化硬件建设,加大投入,从物质条件上保证标准化管理的实施。示范指导在项目部选择1-2 个基础较好的班组,重点突破,强化该班组的现场文明施工和生活区卫生管理,使其达到公司的各项要求。组织其余班组参观学习,以点带面进行全面推广。定期和不定期检查,长期坚持本标段各幢号工程在创建标准化样板工地过程中要全力以赴,开好头、起好步、以良好的效果保证样板化目标的实现,定期检查评比,认真的管理是根本保证,项目部对文明施工及时组织检查评比,每十五天评比结果要备案,另外标准化管理要长期坚持,形成习惯和制度,避免忽冷忽热。