1、旧城改造工程装饰装修构件门窗安装铺抹水泥砂浆施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、编制依据61.10、设计图纸相关要求。62、工程概况：62.1、总体概况62.2、建筑概况73、 施工准备83.1技术准备83.1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。83.2、材料准备83.2.1二次结构材料83.2.2室内粗装及门窗工程83.3、主要机具93.4、人员安排93.5、作业条件9(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。94、 施工管理组织机构及布置：94.3、施工进度计划2、104.4、综合措施104.4.2管理措施105、主要项目施工方法105.1、砌体及抹灰工程10详见2015年7月10日施工专项方案105.2、成品GRC构件安装10二、施工方法：111、进场构件检验：11（4）安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。112.固定件的制作安装用11（1）构件安装固定方法113、外墙弹安装基线12（2）弹各GRC位置弹构件安装线。124、GRC构件安装就位12（1）檐口线条安装：12（2）构件、腰线类安装12三、构件安装检查及注意事项：125.3、楼地面工程13一、 施工条件：17四、操作要求：171、清除基层面上的残存砂浆、水磨石浮灰，提前湿润墙面。17五、质3、量控制标准：17(9) 釉面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。18六、成品保护措施：181、合理安排各工种互相穿叉作业，防止交叉作业损坏釉面砖。185.5、外墙真石漆涂料施工18(一)、基面要求及处理185、外墙施工的墙面要灰中级抹灰以上要求。19（二）、外墙防潮腻子的施工194、腻子层干燥后用砂纸砂磨，用180号砂纸打磨平整、光洁。19（三）、三颗树涂料封闭底漆20（四）、喷涂石漆层20（五）、真石漆面漆21三、工程验收：21一、工艺流程27二、施工工艺271、弹控制线272、基层清理273、刷素水泥浆一遍274、铺抹水泥砂浆压头遍275、安装踏步护角钢筋286、第二遍压光287、第三遍4、压光288、抹水泥踢脚289、养护2810、护角钢筋除锈打磨、清理28三、质量要求283、楼梯踏步表面光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹。285、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象；28四、应注意的质量问题：283、踏步及地面抹面过程中，严禁撒1:1水泥沙子抹面。29五、成品保护措施295.11、铝合金门窗安装29一、 门窗设计、制作、安装及施工要求：291、设计要求292、工序要求293、工厂加工制作要求（包括现场加工）294、门窗副框或门窗框与墙体连接304.3湿法塞缝时，按下表采用：304.10组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。315、防雷接地安装316、塞缝、收口32节5、点一：水泥砂浆塞缝做法（有副框）326.11抹灰施工完成至少7天后才能打注框边接缝密封胶。337、玻璃、门窗扇安装337.6玻璃扣条安装前，应在其与窗框接触一侧涂膜密封胶。348、五金配件安装348.3安装五金配件的螺丝应抹胶后拧进，螺丝头位置宜打胶密封。34二、 包装运输方案341、产品应用无腐蚀作用的材料包装。345.12、玻璃幕墙施工341、材料及主要机具：351.2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。351.2.1、按构造分类：351.2.2、按功能分类：351.9、保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。362、作业条件：362.3、预先进行测量放线：362.36、.7玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。373、操作工艺373.1、工艺流程：373.5.1、安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。383.9、安盖口条和装饰压条：394、 质量标准39玻璃幕墙工程质量检验标准395、成品保护425.4、在安装过程中，防止构件下落，因此要支搭安全网。426、应注意的质量问题427、质量记录437.1、幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。435.14、玻璃栏杆安装46一、玻璃栏板施工工艺461、预埋件安装462、钢架制作安装463、玻璃安装；464、打密封胶、表面清洁47二、 各道工序施工工艺47（一）测量放线471、复查移交的基准线47（二）钻孔7、化学锚栓安装471、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。47（三）后置钢板安装就位，紧固47（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工471、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5左右；47（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆47（六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整47（七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；47（八）玻璃安装472、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；47（九）密封47（十）清扫48三、成品保护485、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。485.15、方管栏杆安装48一、操作工艺481、工艺流程482、主要施工方法：48二、质量标准484、焊接时构8、件必须放置的位置准确。496、焊接完成后，应将焊渣敲净。49三、应注意的质量问题：495.16、楼梯扶手492管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。516焊接时管件必须放置的位置准确。51应注意的施工质量问题511栏杆工艺流程措施52不锈钢栏杆施工技术质量控制措施525.17、散水、台阶及坡道525.17.1散水525.17.2台阶525.17.3坡道526、施工管理措施536.1、质量保证措施536.2、进度保证措施536.3、安全保证措施546.3.11临时漏电保护：556.4、成品保护措施566.5、消防保卫措施566.5.15保卫工作586.6、降低成本措施596.7、环境保9、护措施596.7.6其它有关注意事项601、编制依据 1.1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；1.2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；1.3、砌体工程施工工程质量验收规范（GB50203-2011）；1.4、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）；1.5、砖墙建筑构造（04J101）；1.6、工程做法（05J909）。1.7、中南建筑图集；1.8、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；1.9、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）；1.10、设计图纸相关要求。2、工程概况：2.1、总10、体概况 XX三片区工程是由XXXX房地产开发有限公司开发投资建设的商品住宅楼。结构设计桩基础，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架剪力墙结构；地上分别为三栋25层和一栋21层建筑。地面覆土1.5m。17#楼地下室设备用房，18#、19#楼地下室为车库，五彩城地下室为商场和游泳馆。 建筑面积分别为：17#19#楼：39472.19m2、地下车库和设备用房：4429.13m2；五彩城：36553.21m2、地下商场：11898.81m2，总建筑面积为92353.34 m2。17#楼建筑总高85.80m；17#楼建筑总高85.80m；19#楼建筑总高92.00m；五彩城建筑总高94.011、0m；2.2、建筑概况序号项 目内 容1建筑功能地下部分主要为车库、设备用房、商场和游泳馆等；地上部分为住宅、商业中心、配套用房等2层 高17#19#楼首层层高5.0m,第二层层高4.5m,第三层层高3.5m,标准层层高：3.0m，地下室层高：4.8m；五彩城首层第二层层高均:5.5m，第三层第四层（主楼部分）层高均:5.0m,商铺部分四楼层高:4.5m，第五层层高:4.2m，标准层层高:3.3m，地下室层高：6m.30.00017#19#楼相当于绝对标高689.85m，五彩城相当于绝对标高690.00m， 4室外标高室外地坪：-0.1505耐火等级一级6建筑分类一类高层7建筑平面外墙装修干挂12、石材、外墙贴砖、外墙真石漆等。门窗、栏杆工程防火门、铝合金窗、阳台栏杆、楼梯扶手等屋面工程混凝土面层、砂浆面层、屋面瓦8 内装修顶棚涂料顶棚（刷白） 楼地面工程水泥楼地面、铺地砖楼面、细石混凝土（防水）楼面内墙面水泥砂浆墙面、薄石材墙面、刮腻子墙面踢脚水泥踢脚、地砖踢脚9墙体墙体：外墙为烧结页岩多孔砖、内墙为蒸压加气混凝土块10防水工程地下部分防水等级一级，结构采用钢筋混凝土自防水，抗渗等级P6，地下室外侧1.5厚MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材，临空且具有厚覆土层的地下室顶板，其防水做法为1.5厚MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材， 卫生间地面做1.5mm厚PMC聚合物水泥砂浆防水涂料，墙面做13、丙纶上反1800高。 厨房地面做1.5mm厚PMC聚合物水泥砂浆防水涂料，墙面做丙纶上反1200高。烟道采用成品排气道，并加装止气阀。屋面分上人屋面和不上人屋面。不人屋面指平屋面，做法：1.5厚MAC高分子自粘橡胶复合防水卷材，不上人屋面防水不做，直接贴瓦。11其他坡道混凝土坡道，水刷豆面石散水暗埋式混凝土台阶混凝土抹水泥面12外墙装饰所有外墙涂料全部改成真石漆施工，首层为干挂石材施工。13节能保温屋面保温为60mm厚挤塑板，外檐门窗为中空双层玻璃3、 施工准备3.1技术准备 3.1.1认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。 3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施14、工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。 3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。 3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。3.2、材料准备3.2.1二次结构材料 (1)材料品种、规格、强度等级必须符合设计要求，出具产品规格，要出厂证明，试验报告单等。 (2)防水材料：有出厂合格证及复试证明。 (3)陶粒混凝土使用商品砼。3.2.2室内粗装及门窗工程 (1)所15、选的地砖、墙面真石漆及吊顶板应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。 (2)外墙工程所用的材料由专业分包选定，所选的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。 (3)所选的门窗及相关的构、配件应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。3.3、主要机具机具电焊机电锤小车外用电梯数量566033.4、人员安排工种木工抹灰(瓦)工油工架子工其它人数2026010060803.5、作业条件 (1)需做二次结构的主体分部中承重结构、墙体砌筑己施工完毕，经有关部门验收完毕。 (2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。 (3)门窗工程16、需结构部分检验合格。包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。4、 施工管理组织机构及布置：4.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有杜鹃花奖管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期17、和质量目标，现场管理创富宁县文明安全工地。 项目部班子主要成员及各主要部室的职责：4.1.1领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。4.1.2技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。4.1.3工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现18、场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。4.1.4质检部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。4.1.5采购部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。4.1.6组织部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 4.1.7核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。4.1.8综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。19、 以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。4.2、工程质量目标：按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程质量要求为合格。4.3、施工进度计划 为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期，使各栋号楼如期交付使用。根据该工程的特点，结合工程的实际情况，对该工程进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。在由下向上进行二次结构施工。4.4、综合措施 4.4.1装修原则：在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。 4.4.2管理措施 4.4.220、.1先做样板层，样板层现场定。 4.4.2.2在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。 4.4.2.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由上向下逐层进行。 4.4.2.4每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不受破坏。5、主要项目施工方法5.1、砌体及抹灰工程 详见2015年7月10日施工专项方案5.2、成品GRC构件安装 本工程共4栋单体，GRC构件主要安装为构架线条，檐口下线条，外墙装饰柱等构件，造型复杂。一、工艺流程 施工准备进场构件检验各类固定件制作安装找准外墙土建基准线按GRC构件规格定位放线GRC构件就位安装堵缝、修补养护分项验收。二、施工方法：121、进场构件检验：（1）由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件（2）构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。（3）构件表面有缺棱掉角等轻微缺陷时，安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。（4）安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。2.固定件的制作安装用（1）构件安装固定方法A、腰线线条类采用8平爆镙栓或采用8钢筋植筋固定，如采用植筋固定，钢筋入墙体不小于100，且与墙体倾角为120度左右，B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。22、（2）构架、檐口GRC线条、外墙装饰柱等安装要求 A、檐口GRC直接混凝土墙上打8100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点间距500）。 B、当GRC为单构件且自重小于25kg时（如单件窗套线、和单件花饰小构件），安装连接点不少于3个，采用上下、左右连接；当GRC构件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于400.C、采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于5倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。D、特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用8钢筋制作23、穿墙杆与构件预埋件焊接固定。3、外墙弹安装基线（1）在需安装GRC构件处弹出安装构架、檐口、外墙装饰柱等构件控制基线，用来控制构件的水平垂直度。（2）弹各GRC位置弹构件安装线。4、GRC构件安装就位（1）檐口线条安装：檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工，先安装固定垂直平面饰线，后安装檐托，固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭。（详见大样（2）构件、腰线类安装A、在墙体上植8厘筋与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧边、窗下台）2000mm 长以内固定点不少于6个，2000mm长以外固定点不得少于8个，且间距不得大于500。B、花饰构件安装。构件预埋件与膨胀螺栓固定。（324、）、 墙面半柱类构件安装 半柱头、柱头 内部须用3 根8 钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓固定,且底部需与砼置于窗台砼压顶上。（4）、无混凝土内柱的整体柱构件的安装（优化方案） 安装方法:增设砼构造柱，用10钢筋植筋固定， 底部柱1.2米范围内GRC构件与砼柱之间需满灌砂浆。 5、堵缝施工工艺 由于GRC 构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的重要环节,需用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量0.5）、108胶、UEA高效膨胀剂、PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口。三、构件安装检查及注意事项：1、单位装饰面的垂直度误差2/层高.2、单位装饰面的平直度误差1/2m.3、安装接槎应平顺，误差不得超25、过2，并应进行打磨处理。4、裸露于空气中的GRC腰线、窗套线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈漆处理，防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口。5.3、楼地面工程 地下一层，电梯机房，风机房及楼梯间，电梯前室楼地面，原则按照本工程图纸建筑构造做法表施工，由于业主根据自身售楼要求，已将构造做法变更，现在所施工的依据业主方变更的做法施工。 地砖等块材的颜色规格应一致，有缺陷的应予剔除，粘结用的砂浆和建筑胶应符合设计配比，地砖应选用防滑产品，颜色应经设计人员和建设单位认可。铺设前基层应清理干净，保持湿润，地砖应按装修要求用水湿浸，还应予先试铺排列得当，满足标高坡度要求。铺设要求砂浆饱满结合紧密平整，清洁，接缝26、均匀，在靠墙地漏处不得用砂浆代替半块砖材作填补，铺设完毕12天用水泥浆填缝，在湿润条件下养护七天。 各楼面垫层施工前应核对电气设计图纸，保证各种地插座，线槽及管线埋设无误。住户二次装修时不得破坏保护层，确保垫层埋设的设备管线不受损坏。施工完毕后的所有面层均应注意保护，不使之污损。 所有卫生间的地面均做完防水后交由业主二次装修自理。 本工程住户的卧室、客厅、餐厅楼地面只需清理混凝土残渣，不做地面，卫生间、厨房、封闭阳台地面做到防水保护层。17#19#楼第一层、18#19#楼第三层楼地面先回填土方，在做8cm厚C15混凝土面层，防水层取消不做。楼梯前室、公共走道地面采用贴地砖做法。5.3.1地下室27、底板地面做法 地下室底板地面做法（详见地下室建筑构造做法表）5.3.2客厅、卧室、餐厅地面做法 只需要清理干净原有混凝土渣物。5.3.3有防水要求地面做法（卫生间、厨房、封闭阳台等） 防水材料为1.5厚PMC聚合物水泥砂浆防水涂料，应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具的环保型检测报告。防水工程的施工，由专业分包施工队负责完成。 5.3.3.1工艺流程： 基层清理（穿墙、板套管安装完毕）水泥砂浆找平涂膜防水层施工闭水试验 5.3.3.2基层表面处理:所先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。 5.3.3.3找坡：采用1:2.5水泥砂浆从门口处向地漏找1坡，最薄处即地漏处28、不小于20mm厚，坡向正确。表面找平压光，在墙四周阴阳角抹小八字（20mm）、小圆角、给排水管道或烟道根部作重点处理。应先做防水附加层，即采用“水不漏”作附加层，每面抹200mm宽。 5.3.3.4地面防水层为1.5厚PMC聚合物水泥砂浆防水涂料涂膜；根据本工程要求卫生间需采取丙纶防水返上墙面1800 mm，厨房需采取丙纶防水返上墙面1200 mm，阳台、给排水管道、烟道等返上墙面的涂刷高度为300 mm。 5.3.3.5防水层施工： (1)防水基面处理：基面要求必需牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝需先找平，对于管根、地漏、排水口、阴阳角部位先用涂刷一遍堵漏灵 (2)PMC聚合物29、水泥砂浆防水涂料采用厂家成品防水材料。 (3)墙身防水材料：丙纶，即聚氨酯防水涂料，聚氨脂涂膜防水涂料配料：底层涂料重量比为液料：粉料：水10：7：14，其它各层为10：7：02，用搅拌机搅拌均匀至无生粉及团料，搅拌时间约5分钟左右。 (4)细部附加层的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂，24小时后即可进行大面积涂膜防水层施工。 (5)打底层：并将配制好的底层涂料均匀地涂刷在基层上，水、暖、给排水管井等返上墙面的涂刷高度为300 mm，卫生间返上墙面1800 mm，厨房返上墙面1200 mm。 (6)下涂、玻璃丝布、上涂三道工序连续施工：底涂30、固化不粘手时，将配制好的中层涂料用橡胶刮板均匀地涂刮在已涂好底涂的基层表面上，随即铺上玻璃丝布，在玻璃丝布上面随即再刮一层防水涂料。 (6)面层涂料：在中层涂膜干固不粘后，即可刮涂面层涂料。 (7)防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各部分，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（一般48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。5.3.4抛光砖地面（公共走道、前室） 施工顺序： 基层清理素水泥浆（内掺建筑胶）25mm水泥砂浆结合层 铺地砖，干水泥擦缝 (1)基层清理：对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净。 (2)刷素水泥浆结合层：撒水润湿，刷素水泥浆结合层一道。 (3)131、：3干硬性水泥砂浆结合层：根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。 (4)铺地砖施工：根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm以内，非整块砖排在边角处。根据砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，不足半块的砖不得铺设。 (5)养护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有32、铁器等坚硬东西在地砖上面施工。 质量标准： (1)饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。 (2)饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。 (3)饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整。 (4)允许偏差值见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5.4、内墙面装饰 5.4.1、公共部分内墙面乳胶漆 施工流程：基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料。 (1)基层33、处理：将墙或棚面起皮及松动或疏松处清除干净，并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将顶面扫净，批刮腻子前再满涂一遍为水重3050%的胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工。 (2)大面积刮腻子前，应对阴阳角部位先做顺直处理，采用墨斗先弹墙面平整度控制线，即先在顶棚面弹线，将立面腻子刮平后再弹顶棚平整度控制线，如阴阳角误差较大，抹灰层较厚时，可分数遍采用石膏腻子完成。 (4) 刷底漆：在批刮腻子前，墙面、顶棚基层应做抗碱封闭底漆工艺施工，用刷子顺序刷涂不得遗漏。 (5) 刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横满刮，一刮板紧接着一34、刮板，接头不利留槎，每一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将顶面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，癣墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，并清扫干净。公寓用户内所有顶棚腻子施工标准要求为腻子面交活，腻子墙面具备刷涂料条件；其它房间按以下步骤施工。 (6) 刷第一遍乳胶漆：先将顶面清扫干净，用布将顶面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止35、头遍漆刷不开。干燥后处长补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 (7) 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打掉，磨光滑后清扫干净。(8) 刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头。要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。5.4.2、 1.2m高釉面砖墙裙施工（公共前室、走道）一、 施工条件：釉面墙裙砖基层经过工序交接、验收符合要求，无空鼓、油污、水磨石浮浆等影响釉面砖施工。釉面砖施工前用水湿润墙面冲洗干净表面浮灰、油污36、和水磨石溅到墙面上的浮浆。二、作业条件准备：地砖混凝土表面已施工完毕，墙面抹灰（或防水）施工完毕并经验收合格。三、施工工艺流程：基层处理吊垂直、方正打线、贴饼弹线分格排砖选砖与浸砖粘贴面砖勾缝、清理验收（不合格整改再验收）成品保护。四、操作要求：1、清除基层面上的残存砂浆、水磨石浮灰，提前湿润墙面。2、吊垂直线、弹控制线，确定基准面，要求粘贴好的釉面砖表面应比已粉刷好的墙面表面高出12MM（见附图）允许32.3、选砖、浸砖：釉面砖粘贴前应进行挑选颜色一致的面砖进行堆放，选砖时对弯曲、翘角以及几何尺寸不达标的砖不得用于贴墙裙，可做好标记另行堆放待处理，且应将用在同一面墙上或房间，浸泡面砖时，将面37、砖清扫干净、放入清水中浸泡2小时以上，以不泛泡为宜，取出表面晾干以备使用。4、釉面砖粘贴：施粘前应根据墙裙上口与粉刷面12MM的要求，作好标记，再根据上口标记吊线作下边的标记以控制垂直度，然后根据标记线自下而上分层进行粘贴，粘贴前，先在最下一层的上口控制线处临时固定一个水平托尺并固定稳妥，托尺高度应稍小于所贴釉面砖的宽度。釉面砖粘贴宜用1:1水泥砂浆进行粘贴。把搅拌好的粘结砂浆用小灰铲抹在釉面砖背面上抹浆厚度以57MM为宜，然后用灰铲在抹好的浆面上均匀的划槽数通以利挤浆排气，然后用灰铲刮去面砖四边多余粘结砂浆并使抹好的砂浆呈梯形。把抹好砂浆的釉面砖使面砖两侧与线 和然后由下而上把釉面砖粘贴在墙38、面上，用橡皮锤或灰铲柄将面砖敲平、挤实、使其与控制线齐平，然后用灰铲挂掉釉面砖四周挤出的砂浆并收集到灰斗里继续使用。随时检砖质量：贴粘釉面砖过程中，要随时用靠尺检查平整度和垂直度，随时调整面砖使其缝隙均匀一致，校正好面砖后及时用棉纱或软布将面砖表面擦拭干净，应无空鼓、裂纹等缺陷。五、质量控制标准：主控目标：(9) 釉面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。(10) 釉面砖粘贴的找平、勾缝材料及施工方法应符合设计及国家现行的施工规范要求。(11) 釉面砖粘贴必须牢固。(12) 满粘法施工的釉面砖应无空鼓、裂缝。 一般项目：1、釉面砖的表面应平整洁净、色泽一致、无裂纹和缺陷。2、阴阳角搭接方式及非39、整砖使用应符合设计要求。3、釉面砖接缝应平整、圆滑、密实、宽度应符合要求。4、允许偏差如下表：序号内容允许偏差检验方法1立面垂直度2用2M靠线板检查2表面平整度3用2M靠尺检查3阴阳角方正3方尺检查4接缝直线度2直尺、塞尺检查5接缝高低差0.5用直尺、塞尺检查6接缝宽度1直尺检查六、成品保护措施：1、合理安排各工种互相穿叉作业，防止交叉作业损坏釉面砖。2、内墙涂料施工时，应贴纸或塑料布、贴膜等方法对釉面砖进行保护，不得将油污、涂料喷溅到釉面砖上，以避免污染面砖。5.5、外墙真石漆涂料施工工艺说明及施工方案 工艺流程：基面检查及处理 批刮外墙防潮腻子(二遍) 打砂纸、养护 滚刷外墙抗碱封闭底漆(40、一遍) 喷天然真石漆（1-2遍） 喷涂保护面漆（一遍）。(一)、基面要求及处理1、基面采用原浆收光，平整、不显接槎，清洁、无油渍、无松散物、无空鼓开，无大砂孔，无裂缝。2、外墙连墙铁件应在腻子施工前除去并做好防锈处理，外墙补洞应及时，补好的基面应不高于大墙面，3、阴阳角垂直、方正，不弯曲，无缺棱掉角，观感整齐；分格缝应横平竖直，宽窄深浅一致，缝内 平整光滑。4、滴水线要整齐，顺直，牢固，表面无缺陷，泛水坡度要符合要求。5、外墙施工的墙面要灰中级抹灰以上要求。外墙抹灰质量的允许偏差执行标准：项次检查项目允许偏差（中级）允许偏差（高级） 检验方法1表面平整4mm2mm用2m靠尺与塞尺检查2阴、阳角41、垂直4mm2mm用2m托线扳检查3立面垂直5mm3mm用2m托线扳检查4阴、阳角方正4mm2mm用方尺、楔形塞尺5分格缝平直3mm3mm拉5m通线（二）、外墙防潮腻子的施工材 料 外墙防潮腻子涂刷层数 批刮1遍毒性程度 无毒、无异味，安全施工工具 专用批底工具批刀、铲刀优 点 防潮腻子主要用于水泥基面、灰浆基、碱性高的混凝土或砖石等基面的找平处理，能提高基面平整度、降低混凝土及水泥砂浆固有的泛碱现象，能在长期暴晒及风吹雨打建筑物的批底层不会出现开裂、粉化等现象。施工要求：外墙抹灰层与墙体之间应粘结牢固，不能空鼓、脱皮等，不得污染其它相关成品。外墙防潮腻子施工过程中的控制：1、检查基面，基面必须42、干燥、清洁、无油渍等。2、施工温度5 以上，墙面需要控制含碱度，雨天禁止施工。3、腻子粉按有关配比配好搅拌成膏状，先加水再加粉料，用电动搅拌器搅拌，和易性要良好，一般需搅拌5分钟，静置510分钟后再次搅拌方可使用。搅拌好的材料需在4小时内用完。禁止把干结的浆料搅拌后再使用。4、腻子层干燥后用砂纸砂磨，用180号砂纸打磨平整、光洁。5、滴水线、分割线需拉线后仔细施工，滴水线分割缝填补厚度应一致。分格缝切割一定要顺直，深浅均匀。6、为防止大副墙面出现找补接痕，须使面层找补接口留在分割线或转角处。7、表面观感目测达到：打磨保养后的基面无油污、粉化、砂浆流痕，表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角43、顺直方正、无砂眼、无批刀接痕等，大面观感良好。（三）、三颗树涂料封闭底漆材 料 外墙封闭底漆施工工具 专用滚筒优 点 改善基层表面附着力，提高粘结性，抗碱。底漆的施工要求及方法：1、腻子层要充份养护，并保证腻子层干燥结实牢固。2、施涂环境温度应保证在5-40之间。3、底漆施工前要保证腻子层表面清洁干净，不能有浮尘、松散物及油污等，要在施工前用灰扫清扫干净。4、底漆施工前要加10%的水进行稀释，以提高底漆渗透性，稀释后底漆冲充搅拌5分钟便可以使用。5、底漆施工要求均匀，不能漏刷，将墙面全部盖住，形成坚固和致密的封闭层。如果发现局部没刷到位要及时进行补刷。6、如果在施工中突然下雨，要当即停工，待天44、晴后重新涂刷，重刷前要保证墙面完全干燥。7、用滚筒滚刷，干燥4小时（300C, 相对湿度150022门槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门框的正、侧面垂直度2.5用垂直检查尺检查4门框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门横框标高5用钢尺检查6门竖向偏离中心5用钢尺检查5.7.3防火门安装5.7.3.1门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；5.7.3.2门窗立樘：外门窗立樘详见墙身结点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，立樘位置为居中设置，管井门设门槛高100。5.7.3.3防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序45、器，长开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；防火墙上的防火门为木制甲级防火门，均设闭门器。电梯机房、空调机房均为防火隔声门。5.7.3.4防火卷帘应安装在建筑的承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限与墙体相同的防火材料封闭。防火卷帘为除注名外均为复合行特级防火卷帘，设手动、电动控制。5.7.3.5工艺流程： 进场门框、扇修整划门位置及标高线运门框、扇立门框木楔临时固定按水平线符合安装标高，按中线复合安装位置焊接堵洞养护装门扇及五金配件（刷油漆）验收5.7.3.6施工注意事项 (1) 防火门选用富宁县消防局（富宁县公安局）认证的产品，必须有出厂合格证、耐火检查报告及相关资料。 (2)46、把好进场成品验收关，对加工尺寸偏差过大、翘曲变形超标、焊接质量不合格（防火门、塑钢门窗均需焊接）产品坚决予以退场。 (3)由于本工程门窗洞口均选用定型模板，洞口尺寸较容易得到保证，因此门窗框尺寸较洞口尺寸缩小量定为24mm，以减少抹灰量。四防门为成品门，无需刷漆，现场存储、运输及安装过程中注意成品保护，焊接时不要烧坏门面烤漆。 (4)门窗框临时稳定完毕不得急于加固，必须认真检查有无窜角、翘曲后方可加固。 (5)门扇五金安装需选用熟练工人操作，以防因五金安装问题导致门扇反弹、接缝不匀等问题的出现。 (6)外门窗灌注发泡聚苯保温材料时不得用力过猛以防引起门窗变形。5.8、排烟道安装 本工程根据设计47、图纸要求参照住宅排气道（一）07J916-1图集。 5.8.1排烟道编号、规格尺寸具体为：17#19#楼500mmX350mm，五彩城400mmX320mm.5.8.2排烟道进场检查 表面必须平整、光滑、棱角分明，无破损、无断裂、无毛边、无缺棱掉角。排烟道的尺寸允许偏差：平整度2mm、长度5mm、翘曲度3mm、口径外皮尺寸 2 mm。5.8.3排烟道安装 5.8.3.1安装技术要求 (1)排烟道应在住宅楼主体结构完工、预留孔洞拆模、墙体砌筑完毕之后，并在墙体抹灰、楼地面、楼面及顶棚装修之前由下向上逐层安装。 (2)安装排烟道之前，必须检查各层楼板预留洞是否符合设计尺寸，是否上下垂直对中，否则应48、当修整。 (3)首次安装时必须用1：2水泥砂浆将混凝土垫层找平，座浆；每层用两根14的钢筋横在顶板上，托住上部排烟道，以使烟烟道真正达到逐层卸荷的要求。安装时将上层烟风道预留孔处的钢筋在中间用电焊割断，用板手将割断后的钢筋向两端板起，使板起钢筋之间的间距大于烟烟道的尺寸；排烟道要做承托处理。 (4)排烟道施工安装过程中，为防止杂物掉入管道内，管道口应采取遮盖措施。 (5)排烟道安装后，应将管道与楼板预留洞间隙用C25细石混凝土灌实，密封膏密封，并作防水处理。 (6)排烟道进风口下方的标志“”箭头朝上。 (7)变压式排烟道应按各楼层编号顺序安装、不同楼层的排烟道安装时彼此不能互换。 5.8.3.49、2 施工准备 (1)提前放出排烟道位置线、控制线，并检查顶板排烟道预留洞位置有无偏差，若有偏差，需提前对结构预留洞口进行剔凿处理。 (2)准备好排烟道安装的工具，一般应备有绳索、抬杆、木楔、吊装葫芦、钢丝绳、安装托架、托线板等工具。 (3)提前组织排烟道进场，利用外用施工电梯将排烟道运送至各安装点。 5.8.3.3排烟道安装 (1)洞口结构预留钢筋的处理：在结构施工时，平台钢筋底排筋均没有割断，在安装时，随安随割，不得预先全部打开。 (2)排烟道运至安装地点后，将烟道的下口放在安装托板上，把吊装葫芦固定在上层洞口，将托板四角钢丝绳挂在葫芦吊钩，一般每组吊装人员不少于6人，两人在上四人在下，排烟50、道在往上吊运过程中，下方人员要托起烟道，防止下口拖地烟道破裂；在烟道悬空离地150mm左右，才能抽去下方托板，在洞口上方搁置长于洞口100100木方作临时转换，变换捆绑吊点，将绳索捆与风道中下部，吊起后抽出托板与木方，下方人员扶正风道，再缓缓将烟道降至安装位置。 (3)根据位置线及控制线，检查上下口是否对齐，然后吊正吊直，确认无误后，用木楔将上下端风道四角楔紧；为减小上层风道对下层烟道的荷载及防止上下口的偏移，将烟道的上下口四角部位预埋件与角钢焊牢。 (4)在安装时，上下口之间应作聚合物水泥砂浆，然后就位固定；不得干接口，防止层间接缝口漏气，影响排烟效果。 (5)安装就位后，及时派专人将楼板预51、留洞四周侧面先清理、洒水湿润，然后洞口侧面甩素水泥浆，随后灌20-30 厚1：2水泥砂浆，保证底口有充足的水泥浆，再灌细石砼填堵密实；灌灰高度：第一次为第一根上口平齐（一般风道上下口接头均在楼板厚的中间）；留一半待上层烟道安装完毕再进行灌注，为保证接口严密，此层灌注同样先接浆后灌砼。 5.8.3.4质量标准： (1)有裂缝、缺口的排烟道，工程严禁使用。 (2)位置正确，接口严密，上下通烟良好。 (3)验收标准为：垂直度3mm，平整度2mm。 5.8.3.5安全注意事项 (1)搬运排烟道时，人员要托下面，不得抓抡上口，防止上口破裂砸伤手脚。 (2)排烟道安装时，洞口钢筋随安随割，不得全部打开，安52、装一根将上口及时用竹胶板覆盖严密。 (3)吊运时，捆绑支点要正确，人员要齐心，不得应图省力而出事。 (4)在割洞口钢筋或焊接烟道接口时，必须先申请动火证，在施工现场配备消防器材，作业区内先清理易燃等物品，并且设专人看火，确认无误后方可施工。5.9、屋面装饰工程 详见2015年9月21日上报的施工方案。5.10、楼梯踏步施工一、工艺流程弹控制线基层清理刷素水泥浆洒水润湿铺抹水泥砂浆压头遍制作、安装护角钢筋第二遍压光第三遍压光养护护角钢筋除锈打磨、清理二、施工工艺1、弹控制线 混凝土找平面距建筑“1000mm，砂浆面层距建筑“1000cm”线，宽度控制线根据室内轴线引至楼梯休息平台，每层控制线到第53、一道踏步边数值均保持一样，控制线弹完需报我项目部管理人员进行验收后方可进行后续施工。2、基层清理 踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。3、刷素水泥浆一遍 在清扫湿润后的找平层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随刷随铺砂浆,防止出现风干现象。4、铺抹水泥砂浆压头遍 以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。5、安装踏步护角钢筋 根据楼梯踏步几何尺54、寸线,准确定位出踏步角的位置,护角钢筋横向主筋应露出踏脚。6、第二遍压光 在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。7、第三遍压光 水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。8、抹水泥踢脚 现场为水泥砂浆踢脚,踢脚高度为100mm。在施工踏步前应要先抹踢脚。有墙面抹灰层的踢脚,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为: （1）、 踢脚板抹底层砂浆:清理基层,酒水润湿后55、,量出踢脚板标高线,拉通线确定底灰厚度,套方；刷素浆贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,浇水养护。 （2）、 踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2.5水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚上口用抹子溜直压光。9、养护 踏步面层压光交活后,第二天洒水养护，养护不少于7d,养护期内不允许压重物和碰撞。10、护角钢筋除锈打磨、清理 养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净。三、质量要求1、抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷。2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求56、。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于5mm，每踏步两端宽度差不应大于5mm；楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直，踏步板坡度为2%(即5mm)，不得出现返坡，且应立板垂直，齿角整齐。3、楼梯踏步表面光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹。4、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天；5、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象； 四、应注意的质量问题：1、空鼓、开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净货不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，未分层分步进行压实。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；57、第三施工后即时浇水养护。2、成品砂浆宜在出罐后2h内使用完毕，现场作业面严禁对成品砂浆私自加水搅拌。3、踏步及地面抹面过程中，严禁撒1:1水泥沙子抹面。五、成品保护措施 楼梯踏步抹好后要封闭养护，撤除养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角保护装置，防止磕碰、缺楞掉角。5.11、铝合金门窗安装一、 门窗设计、制作、安装及施工要求：1、设计要求 详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。2、工序要求 铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：2.1制作：图纸设计业主确认型材生产工厂确认工厂备料及开料工厂制作；2.2安装：现场放线测量预埋件施工门窗副框安装塞缝/涂防水膜门窗框安装注防水胶玻璃及门窗扇安装淋58、水试验验收。2.3安装：现场放线测量预埋件施工门窗框安装塞缝/涂防水膜注防水胶玻璃及门窗扇安装淋水试验验收。2.4附加说明：以上安装方式分带副框与无副框两种形式，推拉门外框安装无副框。塞缝与防水涂膜的施工由土建筑总包单位完成，副框与外框的塞缝即要求塞缝砂浆饱满密实又不能使副框或外框鼓胀变形。3、工厂加工制作要求（包括现场加工）3.1铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。3.2铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差1mm；端头斜度的允许偏差为-15；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为0.5mm。3.3安装角码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用59、专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用45拼接。厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。3.4外框45组角处必须注组角胶及涂防水胶，框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶，胶缝应饱满、密实。3.5中竖挺、中横挺端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进行封闭，分格装饰条两端打胶密封。3.6隐框幕墙组件、幕墙悬窗扇必须在专用打胶房内打注结构胶，打胶房应干净、整洁，组件加工符合JGJ102-2003关于隐框幕墙组件的规定。3.7门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂用专用模具统一冲压成孔，严禁现场随60、意开孔。3.8排水孔设置：窗固定扇、开启扇中横料和下框，推拉门下槛设置排水孔，排水孔的大小和数量应根据门窗分格、开启扇的大小确定，并应符合设计要求和满足排水要求。推拉门窗下槛相邻轨道上的排水孔应错开设置。3.9一般情况下，排水孔间距不大于500mm，窗排水孔的开口尺寸不小于4*16mm腰孔，推拉门排水孔的开口尺寸不小于6*25mm腰孔。排水孔应带雨水罩。3.10整段密封胶条、毛条不宜断开，转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接剂粘接牢固。3.11防腐处理：门窗框与墙体接触面必须涂刷防腐剂（接触面已经采用电泳喷漆、粉末喷涂或氟碳喷涂处理并且漆膜厚度达到3.1.2条要求的除外），防止型材受腐蚀。防腐61、剂可采用沥青剂，涂刷应饱满、均匀，不可漏刷。3.12门窗框塞缝一侧，安装开启扇铰链的螺丝孔位置，应在门窗框安装前用小块单面胶条或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘贴 。3.13门扇安装合叶处、较重的窗扇安装铰链处应加设镀锌钢板，钢板厚度不小于3mm，宽度与槽口宽度一致。4、门窗副框或门窗框与墙体连接4.1门窗上口应做滴水，下口必须和细石混凝土浇筑并放坡，坡度不小于10%。外窗台最高点应低于内窗台20mm以上。4.2门窗框安装前，门窗安装单位应先检查核对每一门窗洞口尺寸，监理负责对洞口尺寸进行验收。如门窗框和洞口之间缝隙超过允许偏差，应先由土建施工单位负责洞口处理后方可进行门窗安装。4.3湿法塞62、缝时，按下表采用：门窗副框与洞口墙体安装缝隙（mm）面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸51015152535504.4如洞口出现偏差，当小于15mm（每边）或大于25mm（每边）时，土建施工单位负责洞口处理，大于40mm的洞口（每边）应采用细石混凝土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸。4.5应及时提供门窗安装控制线，包括每一门窗洞口的水平、垂直、平面位置控制线。4.6当门窗高度大于一个层高或3米时，门窗应按幕墙考虑，受力构件（铝框和钢通）必须和结构主体通过预埋件连接，并保证强度和刚度。4.7门窗副框在墙体洞口就位时，应用木楔等软性垫块临时楔紧固定，并不得使门窗副框型材变形损63、坏。4.8固定门窗副框的连接件采用Q235钢材，镀锌防腐处理，厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，室内外双向固定。连接件距门窗边框四角的距离不大于150mm，其余固定点间距不超过500mm。在门窗高度大于2.5米时，应加密固定点间距至400。4.9门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接，连接件与框槽之间应配合紧密，不能有松动。4.10组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。4.11严禁在砌体上用射钉固定门窗，加气混凝土砌块上固定门窗宜采用钢钉。4.12门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞缝连接，应采用异型铝合金包方通或采用异型钢（铝）通。5、防雷接地安装5.1有防雷要求的铝合金门窗，土建或安64、装单位应在门窗洞口内预留直径不小于8mm的防雷接地钢筋，门窗通过专门的防雷连接件与接地钢筋焊接。5.2防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积不小于48mm2，厚度不小于4mm。5.3扁钢与门窗框采用不小于1*M6（或2*M4.2）不锈钢自攻螺钉连接，扁钢与防雷接地钢筋焊接，焊接长度不小于100mm（双面不小于50mm）。焊缝去渣后刷2道防锈漆。6、塞缝、收口6.1塞缝前应先进行隐蔽验收，检查门窗副框或门窗框安装的位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求。6.2塞缝前，应将洞口内的杂物灰尘清理干净，混凝土或砌体洞口应浇水湿润，宜刷纯水泥浆。6.3塞缝材料采用的1：2干硬性水泥砂65、浆，加5%防水粉（每立方可加0.9kg杜拉纤维并搅拌分散均匀），没有防水要求的门窗可不掺防水剂。6.4通常采用框槽、接缝整体塞缝的方法，但对于推拉门下框这种难以整体塞缝的情况，可采用先在框槽内灌砂浆再塞缝的方法，但框槽内先灌砂浆的外表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。6.5水泥砂浆塞缝时不能使门窗副框涨突变形，操作时应避免造成门窗附框或门窗框位置移动而影响其垂直度、平整度。塞缝完成后3天内，必须对塞缝砂浆进行浇水养护。6.6待砂浆达到一定强度后（至少3天），应将临时固定用的木楔、垫块取出，用相同的水泥砂浆将洞口补平。6.7抽查塞缝的质量，重点检查是否有开裂、大面积空鼓的情况，若有应采取灌浆66、等措施进行补救。6.8塞缝完成后，缝边墙体必须用水泥砂浆压平，3-5天后再涂抹JS复合防水涂膜2.0mm厚，涂刷应分层进行。涂抹宽度范围：压住副框或门窗框边10mm左右，至门窗洞口的侧边处（卷边至少50mm），总宽度不小于100mm。做法如下图所示节点一、节点二。节点一：水泥砂浆塞缝做法（有副框）节点一节点二：水泥砂浆塞缝做法（无副框）节点二6.9防水涂膜完成后，门窗副框或门窗框边土建收口之前，甲方、监理应进行防水层的隐蔽验收，检查防水涂膜是否漏刷，厚度、质量是否符合要求。6.10总包进行门窗框边抹灰收口时，抹灰高度低于排水孔底部不得小于10mm，并沿门窗框室外侧留出宽度和深度均不小于6mm的67、密封槽。功受禄6.11抹灰施工完成至少7天后才能打注框边接缝密封胶。6.12在大面积接缝打胶前，应进行样板施工打胶，打胶3天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材的相容性，若不相容应及时与甲方联系。6.13门窗框边的密封材料应采用与基材相容、并且粘接性能良好的防水密封胶，密封胶施工应挤填密实，胶缝的宽度和深度均不小于6mm。密封胶不得与外墙涂料直接接触。6.14框边打注密封胶前，应将6mm槽内清理干净，打胶时应避免污染玻璃、型材和墙体，胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。7、玻璃、门窗扇安装7.1在塞缝、墙体抹灰等湿作业以及防水胶全部完成后，才能安装玻璃、门窗扇。7.2安装固定玻璃前，应检查修复窗框四68、角接缝打胶情况，确保接缝密封严密。7.3玻璃与扇框铝型材不得直接接触，玻璃四周与扇框底部应保持一定的空隙，每块玻 璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于50mm的硬质氯丁橡胶垫块，间距不大于300mm。7.4玻璃两边的嵌入量及空隙应满足JGJ113 建筑玻璃应用技术规程的要求。7.5玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封，安装玻璃时应在玻璃于扇框之间、玻璃与扣条之间安装长度不小于25mm的弹性垫块，间距不应大于300mm。7.6玻璃扣条安装前，应在其与窗框接触一侧涂膜密封胶。7.7玻璃安装完成后应及时打胶，打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来清洁基材粘结表面，确保粘结面干燥、无油污69、灰尘，密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于5mm。胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。8、五金配件安装8.1应保证各种配件和零件齐全，装配牢固，使用灵活，安全可靠，达到应有的功能要求。8.2安装五金配件必须采用不锈钢紧固件，严禁采用镀锌紧固件、铆钉。8.3安装五金配件的螺丝应抹胶后拧进，螺丝头位置宜打胶密封。8.4铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调校，确保开启顺利后才能固定限位螺丝。8.5七子执手与窗框交接的位置，应采取措施避免窗框型材磨损。8.6推拉门窗限位块、防撞块、钩锁锁座应一次性安装到位。8.7窗执手、钩锁安装高度应在离地面15001600mm，凸窗应根据窗台宽度适当降低；门执手、70、钩锁安装高度应在离地面9001100mm。8.8钩锁安装原则：向上推锁闭，向下推开启，锁闭状态下滑块上显示红色，开启状态下滑块上显示绿色。二、 包装运输方案1、产品应用无腐蚀作用的材料包装。2、成品装车间应用绳索绑牢实，避免发生相互碰撞、窜动。易摩擦部位还需用纸皮或其它软料保护，防止运输途中的摩擦碰撞刮花损坏成品。3、产品装箱后，箱内应有装箱单和产品检验合格证。4、搬运过程中应轻拿轻放，严禁摔、扔、碰击。5、运输工具应有防雨措施，并保持清洁无污染。6、玻璃运输的固定需采用玻璃专用运输架，玻璃与架子处要要纸皮或其它防碰撞材料隔离，要用牢固的绳索绑结实。5.12、玻璃幕墙施工 玻璃幕墙近年来发展很71、快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能的要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北XX省建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。1、材料及主要机具：1.1、铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入72、现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。1.2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。1.2.1、按构造分类：a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度6mm）.b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。1.2.2、按功能分类：a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙73、进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上。1.3、橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。1.4、铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。1.5、连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。1.6、承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧74、固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。1.7、螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。1.8、密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。1.9、保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。1.10、主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪（或激光经75、纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。2、作业条件：2.1、钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。2.2、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。2.3、预先进行测量放线：2.3.1、根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处76、理方案。2.3.2、核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。2.3.3、根据主体结构的平面柱距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。2.3.4操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。2.3.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。2.3.6竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。2.3.7玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成。3、操作工艺3.1、工艺流程：安装各楼层紧固77、铁件横竖龙骨装配安装竖向主龙骨安装横向次龙骨安装镀锌钢板安装保温防火矿棉安装玻璃安盖板及装饰压条。3.2、安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：3.2.1、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，见图9-17。3.2.2、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接，见图9-18。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连78、接牢固和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。3.3、横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：3.3.1、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图9-19。3.3.2、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。3.3.3、横向次龙骨的连接件。 各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。3.4、竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接79、。3.4.1、先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。3.4.2、主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。3.4.3、主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。3.4.4、安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清80、理检查符合要求后，刷两道防锈漆。3.5、横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度=水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。3.5.1、安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。3.5.2、用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。3.5.3、大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪找平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。3.5.4、安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。3.6、安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、81、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上），在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求，见图9-20。3.7、安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上，用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。3.8、安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。3.8.1、将框82、内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐3.8.2将内侧橡胶条嵌处框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。3.8.2、抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。3.8.3、将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密封胶进行封缝处理），镶嵌要平整、密实。3.9、安盖口条和装饰压条：3.9.1、盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安83、装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。3.9.2、幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙后顶构造示意图。3.10、擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净，明亮。4、 质量标准玻璃幕墙工程质量检验标准(主控项目)(I)项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法主控项目1各种材料、构件、组件第922条检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告2造型和立面84、分格第923条观察和尺量检查3玻璃第924条观察和尺量检查：检查施工记录4与主体结构连接件第925条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录5连接紧件螺栓第926条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录6玻璃下端托条第927条观察和检查施工记录7明框幕墙玻璃安装第928条检验方法：观察；检查施工记录8超过4m高全玻璃幕墙安装第929条观察和检查施工记录9点支承幕墙安装第9210条观察和尺量检查10细部第9211条观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记录11幕墙防水第9212条在易渗漏部位进行淋水检查12结构胶、密封胶打注第9213条观察和尺量检查；检查施工记录13幕墙开启窗第9214条观察和开闭检查玻璃85、幕墙工程质量检验标准(一般项目) (II)项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法般项目1表面质量第9216条观察检查2玻璃表面质量第9217条按9217检查3铝合金型材表面质量第9218条按9218检查4明框外露框或压条第9219条观察和手扳检查；检查进场验收记录5密封胶缝第9220条观察和手摸检查6防火保温材料第9221条检查隐蔽工程验收记录7隐蔽节点第9222条观察和手扳检查8明框幕墙安装允许偏差(mm)幕墙垂直度幕墙高度d30m10明框玻璃幕墙安装的允许偏差经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查30m幕墙高度1560m90m25幕墙水平幕墙幅宽35m5幕墙幅宽35m7构件直线度2构件86、水平构件长度2m2构件长度2m3相邻构件错位1分格框对角线长对角线长度2m3对角线长度2m49隐框、允许偏差见下表隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差符合下表规定项次项 目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差l用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺87、检查5、成品保护5.1、铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在上压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。5.2、安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。5.3、铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。5.4、在安装过程中，防止构件下落，因此要支搭安全网。6、应注意的质量问题6.1、玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装88、竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。6.2、装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。6.3、玻璃出现严重“影象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后半表面擦干净。6.4、铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。6.5、玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小89、，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实，达到不漏水为准。6.6、连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度，因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制，应让持焊工上岗证的焊工进行焊接，焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊。6.7、幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻璃进场安装前每块要进行检查，合格后再安装。7、质量记录7.1、幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。7.2、铝合金骨架合格证机械性能试验，矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂合格证。7.3、紧固件安装隐检记录（包括防雷接90、地线路安装隐检记录）。7.4、幕墙安装质量检查评记录。5.13、干挂大理石施工一、 工艺流程：测量放线预埋件的埋设（检验）细化放线焊接安装件（检验）6#镀锌槽钢竖龙骨施工5#镀锌角钢横龙骨施工（按线检验）外保温施工安装石材（检验）水洗打胶（检验）清理验收4、各安装工序技术要求4.1、 测量放线技术要求（1）由于土建施工允许误差较大，幕墙施工要求精度较高，所以不能依靠土建水平基准线和垂直基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量复核。（2）按照设计图纸在底层确定幕墙定位轴线和分格线位，并依据楼体垂直线向上平行引线。（3）先依据石材分格图及节点详图等资料，利用激光经纬仪、水准仪、钢丝线、墨盒、钢卷尺等91、进行测量，同地对工地障碍进行排除。根据建筑物及水平线的基准线，用墨盒弹出竖向墙面的轴线和楼层水平控制线，并以钢卷尺、铅垂仪检测复核。（4）使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层的标高线，并将门窗洞口边界线按照图纸弹出控制线，水平位置、垂直位置线等要准确无误。（5）在楼体各阴阳角处用铅垂仪投出控制线，并在各控制层测出墙面偏差值以便确定干挂石材厚度，然后用14 号镀锌铁线上下垂直贯通并牢固定位，作为阴阳角的干挂石材控制线。（6）因为本工程墙面立体造型凹凸复杂，在放线过程中要保证凹凸立面在整体上的相对平行，此项内容是放线难点，要多点、多部位进行放线复核。4.2、 测量放线注意事项：（1）确定好每个立面的中92、线（2）测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累（3）测量放线应在风力不大于四级的情况下进行，并要采取避风措施（4）放线定位后要对控制线定位定时校核，以确保幕墙垂直度和金属立柱位置的正确。（5）所有外立面装饰工程应统一放基本线，并注意施工配合。4.3、 预埋件安装技术要求: 根据石材幕墙设计图纸要求，在结构梁柱上固定预埋件，并根据工程的基准线及设计图纸尺寸对角码进行检查和核查，允许位置尺寸偏差20mm。每块预埋板均用两个M12膨胀螺栓2M12化学锚栓对角布置固定，在打孔时要保证孔洞的深度和直径，在安装螺栓前要将孔洞清理干净。预埋板的放置位置、数量及间距等要符合设计要求。4.4、金属骨架的安装技93、术要求4.4.1、根据施工放样图检查放线位置，安装固定6#镀锌槽钢立柱时先安装同立面两边的立柱，然后拉通线顺序安装中间立柱，这样可以保证钢骨架的整体平整度。立柱通过角码与固定在梁板上的预埋件焊接固定。然后将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核，按照设计图纸及石材分格尺寸焊接5#角铁。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的焊接应力变形，检查焊缝合格后务必敲净药皮刷防锈漆2道。金属骨架完工后应通过监理公司隐蔽工程检查后方可进行下道工序。4.4.2、钢材、埋板、螺栓等均采用镀锌钢材挂件为不锈钢材质，在加工使用中部分部位镀锌层有破坏，在焊接完毕后要进行防锈处理2道。安装过程中按1：1 制作样板、94、样杆，在排版的每两块石材纵向之间先安装立柱，立柱与主体通过角码焊接与主体埋件连接，其相关位置应满足设计要求。焊点需经防腐处理。上、下层龙骨之间应预留伸缩缝以确保钢材热胀冷缩时不至于在其内部产生过大的应力。之后将L形角码侧焊在立柱两侧，然后将角钢焊接在立柱上，横料水平度应满足设计要求。根据样板切割下料，下料预留焊接收缩余量。根据设计挂件间距及石材规格，在横梁角钢上打孔，进行组装、焊接。4.5、石材饰面板安装技术要求 石材进场后要对石材进行质量检查，抽样检查率不得低于块数的10%，并把石材按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，按施工要求分层次将石材运至施工面附近，并注意摆放可靠。石材要颜色一致，95、尺寸大小要严格按照分格施工图纸加工，石材厚度25mm，石材经检查合格后方可进行开槽，开槽位置要符合要求，为了保证开槽沟缝的精度，一律采用定厚切沟机，锯片直径为105mm，长度不得大于120mm，深度不大于15mm，否则将损失石材固定点的强度。（1）先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。（2）注意安装每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板之间留有间隙。（3）安装时宜先完成窗口四周的石材，以免安装发生困难。（4）安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。（5）在搬运石材时要有安全防护措施，摆放时下面要垫木块。（6）安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连96、接。（7）将开好槽的石材用重型机械及运输车运至安装部位，进行安装。采用不锈钢挂件固定在开好槽的石材上，挂件与石材槽沟的缝隙用大理石胶填缝固定。在石材安装前要对墙面及孔洞进行复测控制线。然后将安装不锈钢挂件的石材挂在角钢上，并在石材底部的挂件上垫硬橡胶垫片，调节石材并留缝，安装时宜采取从中间到两边的顺序，以确保施工误差累积最小。4.6、 灌注嵌缝胶技术有要求 石材间的胶缝时石材幕墙的第一道防水措施，同时也使石材幕墙形成一个整体（1）要按设计要求选用合格和未过期的耐候嵌缝胶，选用含硅油少的石材专嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。（2）用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。选97、用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。（3）在胶缝的两侧粘贴纸面胶带纸保护（4）用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙石材表面（5）派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。（6）施工中要注意不能有漏胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。（7）用泡沫条塞于石材之间，并用防腐胶带将胶缝与周边石材分开，清除石材缝中污物，确认石材干燥后即可以在适当的时候注密封胶。注胶时应防止产生气泡，并保持胶缝平直。（8）清洁和保护 施工完毕后，除去石材表面的胶纸带，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡和刷保护剂。4.7、干挂石材检查标准项次项目98、允许偏差检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m2090m幕墙高度252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检查尺检查7阳角方正24用直角检查尺检查8接缝直线度34拉5 m线，不足5 m挂通线用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查 10接缝宽度12用钢直尺检查4.8、施工注意事项（1）严格控制材料质量，材料用量、材质和加工尺寸都必须合格。（2）要仔细检查每块石材有没有裂纹，防止石材在运输和施工时发生断裂（3）测量99、放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线，统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。（4）预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。（5）根据现场放线数据绘制施工防样图，落实实际施工和加工尺寸。（6）在安装和调整石材位置时可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。（7）固定金属挂片的螺栓要加弹簧圈，或调平直拧紧螺栓后，在螺帽上，抹少许大理石胶固定。5.14、玻璃栏杆安装一、玻璃栏板施工工艺1、预埋件安装放线、定位；钻孔、化学锚栓安装；后置钢板安装就位，紧固。2、钢架制作安装钢架下料，钻孔、打磨等加工；喷丸除锈处理，刷防锈漆；现场就位安装，点焊预固定；尺寸复核，调整；满焊，焊渣100、清除，焊缝打磨平整；补刷防锈漆。3、玻璃安装；玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸；转接件及不锈钢角码预安装；玻璃就位安装，转接件不锈钢角码调整，紧固固定；4、打密封胶、表面清洁清洁玻璃打胶位置；贴美纹纸；打密封胶；胶缝压平、压光；撕开美纹纸；清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。二、 各道工序施工工艺（一）测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。（二）钻孔、化学锚栓安装1、按照栏杆的设计分格尺寸定101、位分格好后。2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。（三）后置钢板安装就位，紧固1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。2、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10。（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5左右；2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔；3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆 对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计102、要求。（六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整 此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。（七）满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；1、焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；2、应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查；3、再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊。（八）玻璃安装1、玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在1mm之内。2、玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定；（九）密封1、密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注103、意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。2、贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。3、注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。4、胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。5、清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。（十）清扫1、清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿104、纱布将污染物等擦去，然后再用干纱布擦干净；2、清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；3、禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；4、禁止使用酸性或碱性洗剂。三、成品保护1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好保护膜和标签；2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受划伤。3、质检员与安全员紧密配合，采取措施搞好半成品、成品的保护工作；4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对玻璃有意或无意的损坏；5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。5.1105、5、方管栏杆安装一、操作工艺1、工艺流程施工准备放样下料打磨焊接安装焊缝检查抛光刷漆。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为3mm。、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用适当的焊条（焊丝）和适当的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔106、等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹，方可进行刷漆二、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为3mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有107、飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。三、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接515mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出.5.16、楼梯扶手5.16.1、剪刀梯扶手(1)楼梯两侧应设高0.85m的扶手；108、(2)扶手起点与终点处延伸应大于或等于0.30m；(3)扶手末端应向内拐到墙面，或向下延伸0.10 m。栏杆式扶手应向下成弧形或延伸到地面上固定（图7.6.1-2）； (4)扶手内侧与墙面的距离应为4050mm；(5)扶手应安装坚固，形状易于抓握。扶手截面尺寸应符合表7的规定（图7.6.1-3）：表7 扶手截面尺寸类 别 截面尺寸（mm） 圆 形 扶 手3545（直径） 矩 形 扶 手3545（宽度） (6)安装在墙面的扶手托件应为L形，扶手和托件的总高度宜为7080 mm。5.16.2、普通楼梯扶手 现场安装施工方法1放线由于工程楼梯为埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放109、线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上，并且四周能够焊接，后补埋件安装完毕后，必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。2埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。 楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在结构踏步和休息平台基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度（膨胀螺栓不高于垫层，高出部分割除），在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。栏杆安装安110、装立柱 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，立柱与面管满焊，立柱与支杆点焊，焊接应符合规范。扶手面管与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次焊接安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30-50范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净，否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。打磨抛111、光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。安装操作要点1 栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行，楼梯起步处平台两端立杆应先安装。2两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余横杆或立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。质量标准1按照各种管件的长度准确进行下料，其管件下料长度允许偏差为1mm。2管件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直或调换。3栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺112、寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。4安装立杆时，间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准，下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数，间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低于1100mm。5焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。6焊接时管件必须放置的位置准确。7焊接时管件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿113、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。应注意的施工质量问题1尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。2焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4保护：拉丝管型材出厂前做保护膜，避免运输、下料过程中的产品污染，产品保护膜在焊接安装前拆除。保证施工质量的技术控制措施1栏杆工艺流程措施不锈钢栏杆施工技术质114、量控制措施1、栏杆所用材料的品种、规格、颜色以及构造、固定方法应符合设计要求，按设计要求设置立杆固定点。2、立杆安装前，应根据楼梯分层测量，测量完成后按照楼梯步数确定立杆位置。栏杆施工过程中，土建与墙面纸面石膏板等安装作业应密切配合，特别是立杆与内衬管的连接焊接、靠墙扶手与石膏板墙面的连接等处应符合设计要求，栏杆安装后，应采取保护措施、防止损坏。5.17、散水、台阶及坡道 5.17.1散水 暗埋式混凝土散水工艺流程：素土夯实向外坡4%80厚C15混凝土20厚1:2水泥砂浆压实赶光。 (1)素土夯实：外墙外侧1800mm2500mm范围内素土分层夯实，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压办夯，夯夯相接115、，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉地方法；顶层素土向外坡4%。 (2)80厚C15混凝土20厚1:2水泥砂浆：80厚C15混凝土1:2水泥砂子压实赶光，顶标高为-0.650m（分块捣制，震捣密实，随找随抹平，每块长度6米，设伸缩缝一道，缝宽20，散水与外墙间设通长缝，缝宽10，缝内满填建筑嵌缝膏）。 5.17.2台阶 混凝土抹水泥面台阶工艺流程：素土夯实100厚1:3:6石灰、砂、碎石三合土100厚C15混凝土。 5.17.3坡道 水刷豆石面坡道工艺流程：素土夯实300厚3:7灰土100厚C15混凝土素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）20厚1:2水泥豆石抹面，用湿刷把浆刷去微录小豆石116、，坡道两边留200宽不刷。6、施工管理措施6.1、质量保证措施 6.1.1认真执行公司质量方针及目标，按规范要求依据施工方案和施工指导书做好文字性的安全及技术交底。 6.1.2坚持“三检制”、“样板制”、“挂牌制”、“责任制”等制度，奖优罚劣。特别是“样板间”引入，对于各工种施工班组、外包项目的施工队，都要坚持先施工样板，坚持不合格材料不用，技术不过关的队伍不用。 6.1.3保证项目部的质量体系、各级专业人员行使质量职责，认真按照规范、标准要求进行施工。 6.1.4各专业工长负责组织操作人员对产品进行自检、互检，对专检人员认定的不合格品按照整改方案进行返修或返工，自检不合格的项目不报验，不转入117、下一道工序。 6.1.5充分发挥质检员作用，对验收批的检验评定，要严格把关，不合格的验收批，亲自监督返工。 6.1.6对于零碎的、小量的装修材料，材料员应对产品质量、数量的验证。 6.1.7不定时对加工定货厂家进行材料加工过程中检查，不符合质量要求的将终止加工定货合同。经常对施工现场材料进行检查，发现不合格产品停止使用并进行标识，作好退货工作。 6.1.8对进场材料进行检验，须复试的及时进行复试，对进场材料验收不合格或证件、试验报告不齐全的，填写不合格物资控制记录并监督材料员做好退货。6.2、进度保证措施 6.2.1从计划管理入手：详细编制施工计划，确定主要施工线路，按照主要线路抓主要管理；及118、时监督计划落实情况，发现那些提前、那些按时、那些滞后；对完成情况落后的项目，及时采取措施、如增大人力、物力、机械或加班加点等，让进度重新赶上计划要求。 6.2.2与施工班组、外包项目施工队伍签订奖罚合同，明确确保施工进度的责任及处罚、奖励条款。编制周进度计划，对比总进度计划及时分析调整。隔墙施工和水电设备管线安装，组织立体交叉作业。外檐装修实行顺做法，以保证工期。并每天召开现场办公协调会，解决矛盾，清除障碍，确保工期按照计划完成。 6.2.3建立健全现场组织机构，由项目经理全面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，确保生产的顺利进行。 6.2.4合理安排劳动力，评审合格的队伍才能安排进场。按119、生产计划配置合格的劳务队伍，要保证队伍的技术质量，满足工序、工序要求。 6.2.5材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部供应合格的优质材料。 6.2.6根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。需用计划机械要及时进场，要设专人管理及维护，保证机械完好率在95%以上。 6.2.7分二次进行结构验收，装修工序的及早插入，结构完成后进行总体结构验收。结构施工时，紧跟外挑线条、阳台栏板及隔墙的施工，为外檐装修准备条件。 6.2.8技术工作先行，施工方案、工程做法、设计变更要提前解决。6.3、安全保证措施 6.3120、.1项目经理始终要贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、XX省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实XX省住建厅、XX省劳动厅发布的XX省建筑施工现场安全防护基本标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。 6.3.2安全生产管理，要针对装修阶段的特点，关键是立体交叉作业的工作安排和安全防护，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，轻伤事故控制在零以内。 6.3.3装修期间作业面增多，人员增多。各级施工主要负责人签订安全生产责任状；工长再与分包队伍签订121、安全生产责任状。使安全生产工作责任到人，落实到人，层层负责。 6.3.4在组织施工中，现场安全员实行“巡检制度”和“值班制度”即只要工程施工不停工，就必须保证有安全员、各级管理人员领导在现场值班，不得擅自离岗，以防事故发生。 6.3.5严格按照施工现场安全防护的施工方案和技术措施作业。在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 6.3.6严格执行安全生产技术交底制度，安全技术交底主要分为书面形式和口头形式两种。施工员、安全员必须按施工进度分专业进行书面安全技术交底，并在日常检查中随时进行口头安全技术交底122、。书面安全技术交底必须具有针对性并有交底人与被交底人的签字；口头安全技术交底要求交底人完后做好记录。 6.3.7严格执行安全生产检查制度，由项目经理每半月组织一次由安全生产负责人参加的联合检查，主要针对现场文明施工的全部内容进行检查，并根据检查结果情况按“施工现场检查记录表”评比打分。对检查中所发现的事故的隐患问题和违章现象，向出事单位或个人开出“隐患问题通知单”。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间，定人，定措施予以解决。现场安全员监督核查问题的解决、落实情况。若发现重大隐患问题，应下达停工令，待隐患问题排除，并经检查验收批准后方可施工。 6.3.8机械设备、临时设施123、和各类脚手架等防护设施，在安装完成后应请项目部安全负责人和公司生产部验收合格后且签署验收单，方可使用。未经过验收和验收不合格的防护设施严禁使用。 6.3.9安全防护要求：认真执行市建委颁发的XX省建筑施工现场安全防护基本标准及有关的规定和制度。做好“三宝、四口、五临边”的防护工作，减少五大伤害事故的发生。 6.3.10安全网、护栏设置：做好洞口的防护工作，1.5m1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，电梯门口要装好安全防护门，楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于300mm的孔洞应采取通筋加盖板的防护措施。 6.3.11临时漏电保护： (1)现场临时配电线路按规范架124、设，实行两级漏电保护装置，用电机具一机一闸。 (2)地下室照明用36v低压灯，所有用电设备电线要严格检查是否漏电破裂，此项工作要认真落实检查。 (3)电闸箱统一编号，电闸箱应装好漏电保护器，并设有护棚的防砸措施。 6.3.12其它未叙述到的项目参照XX三片区工程施工组织设计的有关条款执行。6.4、成品保护措施 6.4.1施工中加强成品保护工作，建立严格的成品保护制度。在每一分项工作技术交底的时候要交代成品保护注意事项。 6.4.2认真贯彻、执行成品保护责任制，责任落实到人，现场设立专职管理人员，对成品、半成品加强管理，并制定相应的奖惩制度。 6.4.3施工操作和运输中不应碰撞门口，管线，垫层内125、埋设件和已完的装饰面层。 6.4.4运输材料时注意不得碰撞门口及墙面，防止损伤及污染。 6.4.5拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要及时运出，码放整齐，防止撞坏门窗、墙面、和口角。保护好地面。地漏等，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。 6.4.6进行油漆施工前，首先将地面、窗台清扫干净，防止尘土飞扬，影响质量。施工后，立即将滴在地面或窗台上及污染在墙上的油点清刷干净。油漆完成后派专人负责看管，禁止摸碰污染。 6.4.7玻璃安装时，操作人员要加强对窗台和门窗抹灰等项目的成品保护。 6.4.8已经安装完门窗玻璃的工程，及时派专人看管维护，每日按时开关门窗，尤其在风天，更要注意，以减少玻璃的126、损坏。6.5、消防保卫措施 6.5.1在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合“的消防工作方针。认真执行中华人民共和国消防条例、建设部令建设工程施工管理条例）、XX省防火安全责任制暂行规定及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作与生产任务紧密结合。有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。 6.5.2强化消防工作管理，杜绝火灾事故，避免火警事故。 6.5.3建立防火责任制，保卫消防负责人与各配合单位负责人等签订防火责任书，同时也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。 6.5.4成立由以项目经理为首各级管理负责人参加的消防保卫工作领导小组，负责施工127、现场消防保卫工作的领导与协调。 6.5.5根据施工情况成立施工现场消防检查小组，负责开展日常的消防检查工作。项目经理部根据具体情况委派外包队成立23个20人为一组的义务消防队，以便建立多层次的义务消防队组织。以防止施工现场意外事故的发生。聘请专业人员对义务消防人员进行简单专业培训。 6.5.6严格执行消防工作检查制度。项目经理每半月组织一次有各级管理负责人参加的消防保卫工作联合检查，根据检查情况按XX省施工现场消防保卫检查记录表评比打分，对检查中所发生的隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”。各单位和个人在收到“隐患问题通知单”后，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，该工作负责人核128、查问题的落实和解决的情况。若发现重大隐患问题，检查人员下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。 6.5.7施工现场的临时消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带。 6.5.8重点防火部位、易发生火险部位，配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及作业面的增加而及时增加干粉灭火器。消防器材保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准销售单位购置，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。 6.5.9加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊割设备。电、气焊工要严格执行用火审批制度129、，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，用火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题，要及时以与解决。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 6.5.10施工现场内存放的易燃、易爆有毒物品要专人、专库管理，并根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火和防泄漏措施。上述物品进场必须事先得到有关管理部门的同意，发给特种物料进场许可证方可进场。对擅自进料或超过批准数量进料的。按消防法规及130、内部规定追究主管人员和当事人的责任。 6.5.11施工现场内严禁违章吸烟。有条件的情况下，设立吸烟室，吸烟室必须配备足够消防器材和水桶。 6.5.12施工现场要坚持防火安全交底制度，特别在电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，防火安全交底要有针对性。 6.5.13在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施。尤其对涂料类防水材料施工时，严禁接触电焊等明火，并安排专人组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。 6.5.14施工现场内的供电和用电线路及电力设备，必须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座需有绝缘外壳。 6.5.1131、5保卫工作 （1）贯彻XX省施工现场治安保卫工作基本标准，确保本工地成为XX省安全文明样板工地和治安先进工地。 （2）加强对重点人员和关键部位的检查管理，杜绝各类人为破坏事故的发生。 （3）落实成品保护责任制，杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件发生。 （4）做好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好人员之间的矛盾和纠纷，杜绝刑事案件的发生。 （5）严格门卫管理制度，按照北京市施工现场管理标准和项目管理统一要求，设置标准化围墙和大门，由所属保卫干部和值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。 （6）所有施工人员进入施工现场，必须佩带项目部统一印制的出入证。外来人员进入现场应持有相应证件，并填写132、“会客单”并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应接待人签字的会客单和安全帽交换门卫。 （7）外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出入证。特殊、危险物品要由保卫部门监护出场。 （8）施工队伍进场前应将其所有施工人员的名单报至项目经理或劳资股。外地务工人员还应附有身份证，治安证、劳务证的复印件。劳资股对所有有关证件进行审核后，发给出入证。 （9）进入施工现场必须无条件地遵守现场治安保卫管理制度，听从保卫人员的指挥与管理。要求施工队伍中，每50人选一名治安员，管理本队伍治安管理。治安员受保安员的指挥和管理，并签订治安保卫责任书。在施工的全过程中，坚持贯彻“133、谁负责施工，谁负责治安保卫”的原则。保安人员代表项目经理部，负责组织与各进入施工现场的各分包队伍签订“治安责任书”。在该责任书中明确治安管理目标，责任范围和具体治安责任。保卫负责人每个季度检查责任书的执行情况，发现问题及时处理。6.6、降低成本措施 6.6.1施工过程中加强过程控制，避免不必要的返工和材料浪费。 6.6.2在装修物资材料的采购中货比三家，采购质优价廉的产品。 6.6.3 合理的安排装修工程，避免突击混战，造成不必要的人工和材料的浪费。 6.6.4加强材料管理和成品保护，避免材料和成品、半成品的损失和浪费。6.7、环境保护措施 6.7.1本工程施工过程中，我们将重点控制对大气污染134、，对水污染，对噪音污染，对废弃物管理和自然资源的合理使用。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响的程度、发生频次、社会关注的程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。 6.7.2防止大气污染，建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输，或采用容器倒运或袋装，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其它容易飞扬物及细颗粒散体材料，安排在库内存放应严密遮盖，运输要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 6.7.3防止水污染，现在的装修材料多数属于化学品，管理采取有效的防渗漏处理。在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。 6.7.4防止噪音污染，装修施工噪音比较小，主要注意二次结构施工的时候避免外传。 6.7.5废弃物管理，施工现场设立专门废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独存放，并设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不遗撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、清运。 6.7.6其它有关注意事项 （1）易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后废弃物的处理，应制定专项措施，并安排专人管理。 （2）项目经理部委托环保部门定期，对场界躁声、现场扬尘等进行监测，并到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。