1、商贸区地下走廊人防工程人工挖孔桩及抗浮锚杆施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 工程概况7第一节 工程基本概况71工程概述7第二节 地下室工程概况81、地下室设计概况82、地下室支护结构设计概况93、地下室各部位设计参数9第三节 工程地质及水文地质条件及周边环境12一、工程地质条件12二、水文地质条件14三、周边环境141、 周边环境142、 周边管线14第四节 工程特点及支护原理15一、工程特点15二、水平工程结构的利用16第二章 编制说明及编制依据17第一节 编制说明18第二节 2、编制依据18第三章 地下室施工重难点分析20 核心筒部分土方开挖施工20量大面广，高强混凝土裂缝的控制存在一定的难度。20 钢结构几何尺寸大、重量重20第四章 地下室施工阶段总体施工部署21第一节 各项施工管理目标21第二节 施工区段划分22一、施工区域划分原则22二、施工流水段的划分22三、地下室总体施工流程24四、各阶段施工概况24第五章 各分部分项工程施工流程及施工方法28第一节 土方开挖施工方案28一、明挖阶段土方开挖（详见负一层明挖方案）29二、暗挖工程35第二节 人工挖孔桩施工（详见人工挖孔桩施工方案）41第三节 抗浮锚杆施工方案41一、设计概况41二、工程特点及难点42三、施工准3、备42四、工程施工进度计划44五、施工现场平面布置44六、主要项目施工方案44第四节 模板工程施工方案47一、砖胎模47二、满堂架模板体系施工49第五节 钢筋工程施工方案56一、地下室钢筋工程特点56二、钢筋工程施工工艺56三、钢管混凝土柱、梁及剪力墙施工方案65四、钢筋绑扎的验收67五、钢筋质量控制68七、成品保护69第六节 底板大体积混凝土施工方案70一、混凝土施工准备70二、混凝土输送泵车安排71三、输送泵管安装72四、大体积混凝土浇筑73五、大体积混凝土裂缝控制75六、大体积混凝土水化温度计算75T2（t）=Tq+4h（H- h）T1（t）- Tq/H278七、大体积混凝土温度监测784、第七节 地下室钢结构施工（详见地下室钢结构施工方案）79第八节 钢管混凝土施工（详见钢管混凝土施工方案）79第九节 地下衬墙施工793、与内衬上、下接触的梁底砼及板面砼打毛并清洁；806、内衬支模；81第十节 地下室防水工程83一、概况及工艺83二、防水做法83三、涂膜防水施工方法85四、疏水板施工方法86第十一节 地铁结构的拆除与修补87一、地铁结构拆除87二、地铁结构加固87第十二节 机电洞口预留预埋施工方案88一、给排水部分88二、电气部分93第六章 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划100一、机械进场计划1001、机械设备进场100二、拟投入的主要施工机械设备配备105、1拟投入的主要施工机械设备计划表（土建）101三、主要物资（材料）进场计划表106第七章 劳动力安排计划107XX工程项目地下室施工阶段劳动力资源投入计划表107第八章 确保工期技术组织措施108一、工期108二、关键节点工期108三、施工进度计划横道图。1081XX工程项目施工进度计划横道图附图。108一、确保施工进度思路109确保施工进度措施示意图109二、组织保证措施110三、管理保证措施110四、技术保证措施1118.编制风雨季施工方案，减少恶劣天气对工期的影响。111五、机械保证措施111大型机械使用保证措施112六、劳动力配置保证措施1124、按时发放劳务人员工资，不发生拖欠人工工6、资现象。112七、材料供应保证措施112八、场地狭小保证措施保证措施113九、资金保证措施113十、节假日施工保证措施1131.节假日，根据现场施工情况，安排施工管理人员轮休。1135.节假日，各单位应留有在场管理人员名单及联系电话。113第九章 确保工程质量的技术组织措施114第一节 确保质量所采取的检测试验手段和措施114一、检测试验组织机构114二、试验和检测设备114三、 进货检测和试验115四、过程检验和试验117第二节 隐蔽工程的质量保证措施118一、隐蔽工程质量的关键118二、隐蔽工程施工管理人员架构119第三节 施工过程的质量控制120一、概述120二、地下室施工过程质量控制17、25第四节 成品保护125一、制成品保护125二、钢筋绑扎成型的成品质量保护126三、模板成品保护126四、混凝土成品保护126第十章 确保安全生产的技术组织措施127第一节安全施工措施127一、人工挖孔桩施工127二、土方开挖工作128三、个人防护用品130四、索具132第二节 安全技术措施133一、安全防护133第三节分项工程施工安全技术措施137一、钢筋工程137二、模板工程137三、混凝土工程137第四节 机械设备的安全措施138一、施工现场机械管理138二、统一要求139三、塔吊的安全使用139四、混凝土输送泵的安全使用139第五节 安全用电140一、安全用电技术管理140二、临时用8、电定期安全检查141三、安全用电技术要求142第六节 应急预案147一、事故事件和紧急情况清单147二、应急期间组织机构及职责147救护组职责149三、事故事件和紧急情况响应措施153四、施工现场易发事故的预防措施156第十一章 文明施工措施160第一节 文明工地重要性160第二节 文明施工措施161第三节 文明施工控制措施及现场CI设计162一、做好施工总图设计和管理162二、按施工程序施工162三、场内标语、标志和室外布置163四、临边和洞口防护164五、施工用电164六、中小型机械的管理164七、配电箱164八、工具箱165九、材料的堆场和堆放165十、落手清165十一、场地165十二、9、文明思想教育166十三、服饰与标牌166十四、现场生活卫生管理166十五、宿舍管理167第四节 环境保护措施167一、环境管理目标167二、环境管理组织与职责168三、环境管理措施170.防止空气污染措施170第十二章 地下室施工总平面图171第一节 地下室施工总平面布置图171一、施工总平面布置依据171二、施工总平面布置原则172三、现场平面的管理172四、各阶段平面布置173第二节 临时供水173一、施工用水计算173二、现场管网布置174三、地下室施工用水174四、施工临时用水布置174一、施工用电计算175二、电缆敷设177第一章 工程概况第一节 工程基本概况1工程概述工程名称：XX10、（东区）、（西区）、XX路XX区地下走廊人防工程本工程为XX(西区、东区)商住楼及XX路XX区地下走廊人防第一期工程，XX上部拟建2227层商住楼，设地下室5层，基坑总面积约14487平方米，周长约572米。 本基坑工程+0.00相当于XX城建标高14.00m；基坑开挖深度暂定23.80m，实际开挖深度应由现场放线标高确定。XX建筑工程项目为3个单位工程组成：1、XX（东区）工程，2、XX（西区）工程；3、XX路XX区地下走廓人防工程。本工程坐落在XX市XX区市中心，商业最繁荣的区域内、根据现场测量放线、该地下连续墙的外边线靠近工地围墙的距离为1.04米至2.7米不等，施工现场的场地十分狭窄，11、施工现场布置及施工条件较为紧张，针对施工现场实际施工条件，应合理使用现有场地，优化科学地进行施工管理、采用分区交叉作业。第二节 地下室工程概况1、地下室设计概况本工程地下5层，地下室负35层设有人防。拟建建筑物0.000相当于城规标高14.00m。建筑物结构形式为框架-核心筒结构，基坑设计安全等级为一级。基坑支护采取地下连续墙（外衬墙）做法，其区域如下图所示，桩基础采用人工挖孔桩基础，桩上底板厚度为1.2米，基础底标高为-23.800(核心筒-26.000）米。本工程地下室地下一层采用正作，地下二层-五层采用半逆作，逆作区三、五层地下室建筑每层面积为14770，外墙周长约572m，基坑面积约112、5000，开挖深度23.80m， 逆作土方约30万方。2、地下室支护结构设计概况 基础桩人工挖孔桩直径2.6m，扩大头直径4.8m,砼强度等级C35；直径1.6m，扩大头直径3.8m，砼强度等级C35；直径1.8m，扩大头直径3.8m，砼强度等级C35；直径2.0m，扩大头直径3.8m，砼强度等级C35;直径2.0m，扩大头直径3.8m，砼强度等级C35；直径2.2m，扩大头直径4.0m，砼强度等级C35；直径2.4m，扩大头直径4.6m，砼强度等级C35；人工挖孔桩端部深度达到414m，在中风化和微风化岩层中开挖量大，需要采取爆破成孔，爆破施工是本工程安全管理的重点。核心筒筏板底板厚1.2m13、，底标高面-24.8m，混凝土强度等级C45,抗渗等级1.2Mpa核心筒筏板基础开挖深度达到-26.0m，坐落在岩层上，相当于一个超大直径的挖孔桩，该基础的施工是地下室施工的关键线路。整板基础核心筒以外底板为整板基础，底板坐落在人工挖孔桩上，底板板厚为1.2m，混凝土强度等级C45,抗渗等级1.2Mpa底板板厚1.2m，是本工程一次性浇筑砼最大量，属大体积砼施工。大体积砼的浇筑及养护为地下室施工的一个重点。墙体外衬墙1000mm厚钢筋混凝土连续墙墙，砼强度等级C40、抗渗等级1.2MPa逆做 法施工对剪力墙施工造成一定的困难，是本工程地下室施工组织上的重点和难点。内 墙200mm、厚钢筋混凝土14、墙，砼强度等级C35柱圆钢管柱圆柱直径500、600、700、800、900、1000、1100、1200砼强度等级C60及C70在梁柱接头处的处理、砼浇筑及养护是本工程节点处理的一个重点。方柱截面尺寸为700700mm砼强度等级C45防水地下室底板、外墙、室外顶板结构自防及附加防水层抗渗混凝土自防水，顶板加2厚聚胺脂防水涂料，满铺2层1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材，满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层，本地下室采用地下连续墙作为基坑围护结构、止水帷幕及外衬墙。其周长约572米，连续墙挖深为约29米。详见连续墙方案。3、地下室各部位设计参数地下室各部位设计参数见下表：第三节 工程地质及水文地质条件15、及周边环境一、工程地质条件拟建工程在XX市XX区市中心，商业最繁荣的区域内，根据“根据XX市城市规划勘测设计研究院及中国有色金属工业长沙勘察设计研究院提供的场地工程地质勘察报告”，本工程地基均属白垩系红色碎屑沉积岩层，主要以泥质粉砂岩为主，局部为泥岩、粉砂岩、砂岩、砂砾岩。与裙房地下工程有关的土层自上而下的分布情况详如下：第（1）层：杂填土。土质不均，结构松散，层厚：2.856.50m，分布普遍；基坑设计主要参数：18.6kN/m3,c=10kPa,15。第（2）层：淤泥（淤泥质土），软塑，局部为流塑，具有高压缩性、触变性等特点，层厚：1.503.45m，主要分布在场地南部；基坑设计主要参数：16、14.8kN/m3,c=8kPa,8。第（3-1）层：粉质粘土（粘土），软塑，层厚：0.62.7m，主要分布在场地南部；基坑设计主要参数：18.2kN/m3,c=15kPa,12。第（3-2）层：粉质粘土（粘土），可塑，局部硬塑，层厚：0.53.9m，主要分布在场地南部；基坑设计主要参数：19.1kN/m3,c=18kPa,17。第（4）层：细砂，稍密，是主要的含水层，层厚：0.402.75m，仅局部分布；基坑设计主要参数：17.6kN/m3,c=0kPa,25。第（5）层：粉土，稍密，遇水松散易塌陷，层厚：0.952.50m，仅局部分布；基坑设计主要参数：18.9kN/m3,c=15kPa,17、12。第（6-1）层：粉土，为原岩风化残积土层，中密密实，遇水松散易塌陷，层厚：0.704.70m，分布较普遍；基坑设计主要参数：19.3kN/m3,c=17kPa,19。第（6-2）层：粉土，为原岩风化残积土层，中密密实，遇水松散易塌陷，层厚：0.753.30m，分布较普遍；基坑设计主要参数：19.6kN/m3,c=20kPa,25。第（7-1）层：粉土粘土，可塑至硬塑，层厚：1.054.50m，分布较普遍；基坑设计主要参数：18.7kN/m3,c=17kPa,18。第（7-2）层：粉土粘土，可塑至硬塑，层厚：1.106.70m，分布较普遍；基坑设计主要参数：19.4kN/m3,c=20kP18、a,22。第（7-3）层：粉土粘土，硬塑，层厚：0.609.00m，分布较普遍；基坑设计主要参数：19.6kN/m3,c=23kPa,23。第（8-C）层：全风化细砂岩、粗砂岩，层厚大，岩体风化剧烈，遇水软化，松散，因塌陷，层顶埋深：14.1027.80m，层厚：0.505.70m，分布较普遍；基坑设计主要参数：20.6kN/m3,c=40kPa,26。第（8-I）层：强风化细砂岩、粗砂岩，裂隙发育，层厚大，层位不稳定，层顶埋深：13.0039.50m，层厚：0.5010.00m，分布普遍；基坑设计主要参数：21.6kN/m3,c=80kPa,28。第（8-M）层：中等风化细砂岩、粗砂岩，局部19、裂隙较发育，埋深分布不均，层厚变化大，层顶埋深：16.0041.90m，层厚：0.507.30m，分布普遍；基坑设计主要参数：23.6kN/m3,c=400kPa,32。第（8-S）层：微风化细砂岩、粗砂岩，坚硬，层厚稳定，层顶埋深：21.0042.90m，层厚：0.707.20m，分布普遍；基坑设计主要参数：25.4kN/m3,c=700kPa,35。二、水文地质条件工程所在地XX属XX三角洲冲积平原，地貌形态单一，地形平坦。场区上部土层为弱透水的相对隔水层，地下水主要为赋存于强、中风化基岩裂隙带中的裂隙水，在钻探过程中绝大部分钻孔未发生严重漏水漏浆的现象，说明裂隙的连通性较差，透水性较弱，20、总的来说，场区地下水较贫乏，地下水的补给主要是裂隙带的侧向迳流补给。三、周边环境1、 周边环境1）、基坑东面临近多栋高层写字楼及住宅楼，其基础均为桩基础。2）、基坑南面为地上二十层、地下二层的XX大厦，基坑边线与其地下室边线相距3m。3）、基坑西面从北到南约120m范围为一至三层的砖混结构的旧民居，与基坑边线相距约45m，最近处约3.5m，经初步查勘其基础为浅基础形式；基础西南从南到北约80m范围为9层框架结构的建筑物，其基础边线相距4m，其基础为桩基础。4）、基坑北面为38m宽的XX五路，靠基坑边有地铁风亭结构，基坑边与风亭的支护桩相邻，基坑边与地铁隧道的边线约14m；东北侧为已建成XX商业21、大厦。2、 周边管线1、基坑西面给水管，管径150200mm，管顶高程10.5212.84m，距离基坑外边线1.725.21m。2、基坑西面排水管，管径300380mm，管底高程9.8212.66m，距离基坑外边线2.595.24m。西北面排水管，管径800mm，管底高程10.73，距离基坑外边线3.60m。3、基坑东南面煤气管，管径108mm，管顶高程11.7112.15m，距离基坑外边线21.0621.33m。北面煤气管，管径273mm，管顶高程12.1112.43m，距离基坑外边线15.5925.61m。4、基坑西南面电力电缆沟，截面400mmX400mm，管顶高程10.5311.23m22、，距离基坑外边线1.852.47m。5、原XX(西区)基坑的东面，即XX路XX区地下走廊人防第一期工程所在位置存在：给水管，管径150200mm，管顶高程10.3012.27m，距离(西区)基坑外边线7.0511.67m。排水管，管径300380mm，管底高程9.5012.10，距离(西区)基坑外边线7.7410.42m。电信电缆沟，截面400mm300mm，管顶高程9.9913.10m，距离(西区)基坑外边线3.7013.86m。以上管线在本基坑施工前需会同建设单位、监理、施工等单位和管线权属部门共同研究，协商解决管线的迁改问题，确保基坑周边管线的安全和正常使用。第四节 工程特点及支护原理一23、工程特点综合本工程区工程地质和水文条件、工程周边环境条件、区基坑围护工程施工招标设计方案和招标图纸以及工程结构初步设计图纸，地下工程具有以下特点：1） 基坑面积大，超深开挖，土方开挖量达38万m3。其中30万m3采用逆作法施工，土方开挖难度大，施工周期长，尤其到了强中风化岩层地段，需要进行爆破，施工难度加大。2）采用逆作法施工，衬墙施工难度大。3）在本工程深基坑施工时，由于强、中风化岩层存在裂隙水，因此挖土过程中需考虑降水措施。4）基坑周边的环境复杂，四周道路下埋各种管线繁多，地铁及周边楼宇距离基坑边仅为4m，XX地铁一号线与与本工程连通，在基坑降水作业和土方开挖时，可能造成变形影响，需设置24、监测点点多面广，协调单位众多。5） 采用逆作法施工，结构预留预埋多，精度要求高。6 ）地下工程施工需综合考虑前期开工的施工情况，以便分区分层顺利对接；同时，还得综合考虑塔楼地上施工的要求，为其提供合理的施工场地。7） 工程地理位置显要，工程影响巨大，对文明施工、安全生产以及环境保护的要求高。二、水平工程结构的利用本工程基坑的水平支撑是利用已施工的钢管混凝土柱以及钢筋混凝土梁板组成一个安全可靠的水平支撑体系,随着土方、结构逆作的进行,一层层水平支撑也不断完成，从而确保本工程基坑安全、稳定、可靠。基础结构中，负一层以及负一层以下的各层结构，基础底板除外，均被利用作为水平支护结构，施工时由上向下逆向25、施工。在水平楼板开洞处，加设钢管支撑。下图为支护原理概况：第二章 编制说明及编制依据第一节 编制说明本工程为高层现代化建筑，建筑外观优美，是XX中心区一道优美的风景线，对提升XX市的新形象，起到重要的作用。根据本项目特点及XX省XX投资集团有限公司在大型项目管理上的技术、管理和资源优势，以“创精品工程”为主线，结合我司在XX光明广场、祥龙花园、XX医院等大型同类项目施工总承包管理经验,组建有丰富施工管理经验的施工总承包项目部，以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，保证优质、按期、安全地完成本工程的施工任务。第二节 编制依据序号名称编号1人民防空地下室设计规范BG500382建筑结构荷载规范26、BG50009-20013建筑地基基础设计规范G500074混凝土结构设计规范BG500105建筑抗震设计规范BG50011-20016建筑地基基础技术规范DBJ13-07-20067建筑桩基技术规范JGJ94-20088钢管砼结构技术规程DBJ13-51-20039地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）10建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）11建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-200112建筑机械施工安全技术规程JGJ33-200113钢筋焊接及验收规范JGJ18-200314砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）15土层锚杆设计与验收27、规范（CECS22：90）16施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）17钢结构工程施工质量验收规范CB50205-200118钢结构设计规范GB50017-200319建筑工程抗震设防分类标准GB50223-200420混凝土结构设计规范GB5010-200221地基基础设计规范GB5007-200222碳素结构钢GB/T700-200623厚度方向性能钢板GB531324碳素钢焊条GB/T511725低合金钢焊条GB/T511826六角头螺栓C级GB578027钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB3632-GB363328圆柱头焊钉GB/T1043329涂装前钢材表面锈蚀等级和除28、锈等级GB892330低合金高强度结构钢GB/T1591-199433气体保护焊用钢丝GB/T14958-199434钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T1228-123135热扎H型钢和剖分T形钢GB/T11263-9836建筑结构用钢板GB/T19879-200537冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ50018-200238钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200139钢.焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-8940结构设计制图深度和表示方法03G10241钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：9042建筑钢结构焊接规程JGJ81-20024329、钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-200744建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200145压型金属板设计与施工规程YBJ216-8846钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-9147钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：9048建筑工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）第三章 地下室施工重难点分析 核心筒部分土方开挖施工 核心筒部位土方开挖至-26.10m，开挖深度大，由于核心筒成三个约为80M2的矩形，不能采用常规的坡道出土，出土困难。 地下室逆做施工本工程地下室采用逆做施工，地下室地下5层，逆作法区域地下室筏板面标高30、-22.6，地下室出土方量有38万多方，施工场地狭小，出土困难，是本工程的难点。 工程测量本工程地下5层，结构受自振、风振、以及日照等自然因素的影响而发生变形，不利于测量精度的控制，测量控制关键在于垂直度控制和沉降、压缩变形的监测。 高强砼施工钢管柱内浇筑高强（最高达到C70）砼，施工质量难以控制（要求现场模拟试验）；量大面广，高强混凝土裂缝的控制存在一定的难度。 钢结构几何尺寸大、重量重钢结构节点的装配、构件运输、吊装、就位、焊接难度大。 安装过程结构预变形考虑内外筒的压缩变形差、温度变形、混凝土徐变等产生的结构不均匀变形，施工过程需要预变形，预变形的计算、控制难度大。 施工现场布置施工场地31、狭小，人员、机械设备、材料等体量大，要求根据各个施工阶段的需要对施工场地及时进行合理规划与布置。 总承包管理 专业分包及直接发包工程多，必须组建高效的组织机构、制定完善的管理制度进行全过程综合管理、协调和配合； 高质量的标准给总包管理提出了更高的要求；多种交叉作业的工序之间要求紧密配合、及时跟进；第四章 地下室施工阶段总体施工部署第一节 各项施工管理目标本工程为高层现代化建筑，结构体系新颖，建筑外观优美。因此，我司将高度重视本工程，作为重点的监管项目，各种资源重点向本工程倾斜，并将按要求全面推行的ISO9002质量管理体系、ISO14000环境管理体系、职业健康安全管理体系对本工程实行施工全过32、程控制，并实施目标管理。序号管理项目管理目标1工程建设周期1095日历天2地下室施工工期570日历天（逆作区地下室底板浇筑完成）3工程质量目标确保合格，争创XX市样板工程4安全生产目标实现“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）目标，轻伤事故频率10，安全等级争创优良工程5文明施工目标XX市文明样板工地6环境管理目标不扰民，零投诉第二节 施工区段划分一、施工区域划分原则针对本工程地下室核心筒外围逆做、核心筒正做等的特点，以及施工现场狭小的情况下，在进行施工区段的划分时，主要考虑以下原则：1、分区明确、便于组织施工的原则2、便于施工场地布置和现场运输的原则3、互不干扰、又便于配合的原则33、二、施工流水段的划分1、明挖阶段(详见负一层明挖方案）明挖阶段是整个土方开挖工程的前两个阶段，根据工程现场实际情况，土方明挖阶段，我项目部将整个场地划分为A、B、C、D三个施工区（见下图）。土方明挖阶段分区示意图2、地下裙房逆作施工阶段 根据本工程实际情况以及周边道路的布置情况，将地下室逆作施工阶段分成四个施工区，四个作业区组织整体同时施工其中西区又分成三个小块按（二、三、四）模板、钢筋、混凝土工种进行平面小流水施工作业。具体分区分段见下页图所示： 三、地下室总体施工流程施工准备 负一层土方开挖 负6.4米处垫层、水沟浇筑人工挖孔桩施工 负6.4米以下钢管（构）柱安装 负6.0米层砖胎模及垫层34、施工 负6.0米层模板安装 负6.0米层钢筋制安 负6.0米层砼浇筑 0.00米层模板安装 0.00米层钢筋制安 0.00米层砼浇筑 负二、三层土方开挖（0.00米以上工程施工开始） 负三层垫层及砖胎模施工 负三层模板安装 负三层钢筋制安 负三层砼浇筑 负二层模板安装（负四、五层土方开挖） 负二层钢筋制安 负二层砼浇筑 负五层底板垫层及砖胎模施工 负五层底板模板安装 负五层底板钢筋制安 负五层底板砼浇筑 负五层模板安装 负五层钢筋制安 负五层砼浇筑 负四层模板制安 负四层钢筋制安 负四层砼浇筑 防水施工 内衬墙施工四、各阶段施工概况1、现场初始工况2、第一施工阶段3、 第二施工阶段 4、 第三35、施工阶段5、第四施工阶段第五章 各分部分项工程施工流程及施工方法第一节 土方开挖施工方案一、明挖阶段土方开挖（详见负一层明挖方案）1、施工分区明挖阶段是整个地下室土方开挖三个区段（本工程地下室施工组织设计将整个地下室土方开挖分为四个区段）。根据工程现场实际情况，在本次土方开挖过程中，我项目部将整个场地划分为 个施工区（见下图）。场地分区示意图2、施工流程：本次土方开挖，按如下三个阶段依次进行：第一阶段： a、自南向北开挖第一段区域土方，本次开挖挖至-3m处，第二层-3米处至负-6米需转堆装车挖运，-6米至-6.5米人工配合机械转堆挖运；b、自东向西开挖第二段区域土方，本次开挖挖至-3m处，第二36、层-3米处至负-6米需转堆装车挖运，-6米至-6.5米人工配合机械转堆挖运；第二阶段：自西向东开挖第三段区域土方，本次开挖挖至-3m处，第二层-3米处至负-6米需转堆装车挖运，-6米至-6.5米人工配合机械转堆挖运.5、土方外运根据现场条件，整个工程施工阶段周边可用场地均较狭窄。本次土方开挖在开挖第一区段第一层、第二层土方，拟对现场自然地面加以整修后作为运土车辆通行道路，在工地西北角设置一个出土口（1#门）；第二区段第一层、第二层拟对现场自然地面加以整修后及利用大马站路作为运土车辆通行道路，在工地西面中间设置一个出土口（2#门）；第三区段第一层、第二层拟对现场自然地面加以整修后及利用大马站路作37、为运土车辆通行道路，在工地南面中间设置一个出土口（3#门）；-6.00米至-6.50米处土方人工配合机械再转堆至三个门口，机械装车外运（30km)。具体运土路线见下图所示。土方开挖土方外运、挖土方向示意图序号工序名称工程量机械设备数量工期安排1第一次开挖一、二、三区段土方（-3m）34310m挖机：小松360 6台17天 自卸汽车（20m） 30台2第二次开挖一、二、三区域土方，开挖至-6.00m。44310m 挖机：小松360 6台17天自卸汽车（20m） 30台3第二次开挖一、二、三区域土方，开挖至-6.50m。7385m挖机：小松160 2台8天自卸汽车（20m） 20台自卸汽车（10m38、） 12台汽车起重机1台6、工期、机械设备安排具体工期进度计划详见附表一（土方开挖第一、二阶段工期进度计划表）。7、基坑排水措施1、坑顶沿基坑外边线（距支护桩外边线约0.5m处）设排水沟（见下图），排水沟断面为300mm*500mm，砖砌，为防止施工挖土过程中防止土堵塞水沟及车辆通行，必须加设盖板。利用排水沟，将地表水及水泵抽起的基坑内水经沉淀后排走。 排水沟示意图 排水沟断面图2、土方开挖过程中沿基坑内周边、核心筒外围各设置集水坑及排水沟，排水沟比当次开挖地面标高低20cm，宽度为20cm；积水坑大小为1.5m1.5m1.5m，具体位置和数量见附图。3、核心筒沿核心筒内边挖临时积水坑及排水沟39、，排水沟比当次开挖地面标高低20cm，宽度为20cm；积水坑大小为1.5m1.5m1.5m，具体设置位置见下图。4、施工过程中应经常检查排水沟，确保排水沟的畅通。5、各集水坑单独设置50m扬程的潜水泵一台，派专人负责基坑排水工作。雨天施工应安排人员二十四小时轮流值班，做到雨停场地干。二、暗挖工程1、挖土概述本工程裙房基坑深度达23.9m（核心筒处26.1m），从地下二层开始采用逆作法，地下室逆作法施工难度大，而且用时长、施工安全管理难度大，因而地下室逆作施工是本工程的重点和难点。因本工程地下室二至五层的层高为3.6米6米左右，挖机不便于单层进行挖土，现拟将负二、负三层一次开挖，负四、负五层一次40、开挖。根据本工程的实际情况，在地下一层梁板结构混凝土强度达到80%后拆除梁板模板后就可进行地下室暗挖工程施工阶段，地下室暗挖土方开挖分为两个阶段完成。第一阶段为负二层、负三层土方开挖；第二阶段为负四层、负五层土方开挖；2、开挖分区及开挖路线地下室暗挖土方开挖由出土口位向内分段进行，在开挖至连续墙后，根据工作面情况，人工修整连续墙边土后进行各区段楼层梁板、衬墙施工，具体分区及开挖路线见下图：3、各阶段开挖示意图1）暗挖第一阶段暗挖第一阶段主要施工任务是机械（爆破）破碎微（中）风化岩层，再通过挖掘机及铲车转运、转堆至出土口位置，然后在出土口位置用挖掘机分层转堆出去机械装车。暗挖第二阶段暗挖第二阶段41、主要施工任务是机械（爆破）破碎微（中）风化岩层，再通过挖掘机及铲车转运、转堆至出土口位置，然后在出土口位置用挖掘机转堆出去机械装车。4、施工平面布置根据现场实际条件及逆作法施工需要以及整个项目施工阶段周边可用场地情况，现在每个出土口位置设置一个堆土场，堆土场计划堆土量为300m3；同时，在地下室顶板分别设置了钢筋、模板加工场地以供上部主体结构施工需要；在南北方向各设置一个钢构件堆放场。由于施工场地狭小，部分堆场必须设置在首层板面，该区域首层梁板结构需进行相应的加固处理。具体平面布置如下图所示：4.1、出土口布置 根据场地施工情况，在1-10轴1-9轴交1-T轴1-U轴设置1#出土口（9250*42、6200）；1-10轴1-9轴轴交1-E轴1-F设置2#出土口（8800*6200）；在7-1轴7-2轴交1-J轴1-H设置3#出土口（6000*8800）：在3-A轴1-V轴交5-1轴以西部分设置4#出土口（9095*6600）其上下层出土口位置交叉相连错开。在出土口位置需加强钢筋。具体见出土口附图。4.2、堆土点的设置因逆作土方的施工特点，需要在每个出土口位置每层设置一个堆土点及挖掘机转运位置，每个堆土点拟堆放300方土，其位置钢筋加强设置。4.3、钢构件堆场 因本工程施工场地狭小，且地上核心筒外框钢结构施工工程量较大，为方便吊装钢构件，在地下室顶板（塔楼以外区域）设置一个钢构件堆场，堆场43、荷载为15T/m2 4.4、出土口所需机械及出土量时间计算 根据建筑施工实用手册计算，每个出土口每层每台PC200挖掘机1.2M3斗每小时转运土方量153M3（每小时运转180*0.85=153次，153*1=153M3），四个出土口每小时出土量为612M3，四个出土口每台每天工作8小时出土量为 4896M3，负二、三层土石方量约为138838M3，所以需29天完成其挖土转运工作；负四、五层土石方量约为119637M3，所以需25天完成其挖土转运工作。4.5、暗挖基坑负三层及负五层底板集水井及集水沟布置与负一层明挖布置位置相同（详见附图）。第二节 人工挖孔桩施工（详见人工挖孔桩施工方案）第三节44、 抗浮锚杆施工方案一、设计概况根据地下室底板及抗浮锚杆结构图上所示。整个底板的抗浮锚杆共计约400根，锚杆设计孔径D150mm，采用潜孔冲击干成孔。每根锚杆采用10根7s5高强度低松弛无粘结预应力钢绞线组成，每个单元锚索分别由三根无粘结锚杆内锚于钢质承载体组成。锚固体采用M30纯水泥浆,水灰比为0.45，水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥.浆液中掺入5%的微膨胀剂，注浆采用压力灌浆,终孔注浆压力1.2Mpa。锚杆锚固段入微 风化岩层深度10.0m。锚杆在基坑内施工，在施工锚杆前完成土方开挖工作，并按结构要求做好砼垫层。整个锚杆施工工期约30天。二、工程特点及难点 2.1、本工程锚杆数量多，工作量45、大，对机械设备及人员要求高。 2.2、场地地质条件复杂，基岩高低起伏，施工时对机械的使用、深度控制要求高。 2.3、应先进行坑底硬化（施工砼垫层），以利于施工机械灵活移动，以及满足文明施工和控制锚杆标高的要求。 2.4、由于基坑底还未完全平整，施工时将出现“边打垫层边施工锚杆”的现象，需要各施工单位间的协调一致。三、施工准备1、施工技术准备工作 1）、认真编写施工方案2）、开工前，组织工程技术人员全面熟悉和掌握施工图纸的内容及设计意图，参加图纸的技术交底和会审，并提出我公司在技术准备过程中对本工程的合理化建议。熟悉地质报告，确认每根锚杆的长度。 3）、施工安全技术交底：抓好施工安全技术交底工作46、，是施工企业技术管理的一项重要制度。通过安全技术交底，使参加施工的人员对施工工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学施工、文明施工确保施工安全。2、主要施工机械设备计划为了确保工程质量达到要求，以最短的工期完成本项工作，我司除了投入充足的劳动力、合理安排施工顺序外，还将投入先进的机械设备进场施工，确保工程按进度计划顺利完成。该工程锚杆总数多，数量较大。锚杆多为岩层锚杆，成孔难度较大。为确保按期完成任务，经综合分析比较各类机械设备，我们选用KQW110履带式锚杆钻机。该设备性能稳定，在成孔直径、垂直度等技术要求方面容易满足设计要求，可利用压缩空气作 为动力进行干法成孔。根据本工程工期及场地特点，47、拟投入锚杆钻机设备，配套及辅助机具见下表。施工机具设备进场计划表序号名称规格及型号单位数量备注1履带式锚杆钻机KQW 110台8成孔2空压机24m3/min台8钻孔动力3空压机3m3/min台1辅助清孔4砂浆注浆机ZJB-2台2注浆5搅拌机100L台2注浆6手推铁斗车自制辆8运输7经纬仪台1放线8水准仪台1测量标高3、主要材料计划为了确保工期，开工前做好各种材料进场计划，按计划准时备料进场，并且保证各种材料有出厂合格证，使用前主材钢筋和水泥、砂子必须送检合格才能投入使用。主要材料用量见主要材料进场计划表。序号名称规格备 注1预应力钢绞线75主材2水泥42.5主材3中粗砂河砂主材4注浆管251548、0主要材料进场计划表4、主要工种进场计划表施工工人主要为测量人员、钻孔工、钢筋制安工和注浆人员，开工前各工种人员提前12天进场准备，具体数量见下表主要工种进场计划表序号班级参加施工人数工种备注1钻孔班30钻孔工钻孔下锚杆2钢筋班25钢筋工制作锚杆3灌浆班10注浆工洗孔灌浆4电工1电工5测量6测量放点6后勤、杂工12杂工四、工程施工进度计划锚杆施工控制工期的主要工序为机械成孔，计划投入8台钻机设备施工，每机正常施工日进度100米，考虑其它因素影响，总施工工期控制在30天内。五、施工现场平面布置基坑顶南北两侧出土口边设置锚杆制作及注浆台场地。坑内泥浆利用泥浆泵上抽至坡顶排水沟经沉清池后入市政管道，49、渣土集中用自卸车运走。施工用水电线路利用场内接口搭接。六、主要项目施工方案主要为现场清理和测量放线，工人进场后，马上组织施工现场清理，及时做好轴线控制测量，引测准控制点，并对轴控制点、水准点加固保护。1、施工流程钻机就位检查孔位与角度确认质量锚杆钢筋加工安置锚杆、绑扎注浆管注入水泥浆移机钻孔作业测量放孔2、施工方法和技术措施根据设计要求，土层锚杆施工主要工艺为：1）、定位：按设计图纸进行锚孔定位，孔位误差50mm2）、成孔：成孔采用专用锚杆钻机成孔，锚杆成孔直径150，机械成孔深度比设计孔深深0.20.5m，成孔到底后利用钻机风力初步吹洗孔13分钟左右，将孔底渣清理至最少。成孔采用专用金钢石钻50、头，锚杆成孔垂直度偏差不大于3%。3）、锚杆制作：锚杆采用10根7s5高强度低松弛无粘结预应力钢绞线，接头采用套筒连接制成。每根锚杆钢筋全长为10m16m。锚杆在孔内部分距孔底、口1.00米（即每根锚杆间距1.5 m）设置支架，保持锚杆在孔内位于孔中位置。锚索在安装前需清除表面的油污及漆膜。4）、洗孔：锚杆下孔前检查孔内沉渣，如果沉渣厚度超过100mm即下入30风管利用空压机高压风力吹洗空。若孔壁粘泥，则采用注入清水再风力冲洗干净。5）、注浆：插筋后应及时灌注细砂浆，注浆压力为0.51.0Mpa，注浆管应插入距孔底50cm处，待孔口溢出水泥砂浆时终止。第一次注浆3小时后，由于浆体的收缩可向孔中51、顶部补充同样的水泥砂浆。浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完；6）、认真做好灌注记录。7）、按规范要求留置注浆体试块待期试压。8）、成孔施工中的渣土及时用斗车清运到指定位置。9）、成孔前用吊垂效验钻杆的垂直度，确保其误差3mm。10）、高压送风清渣，孔底沉渣厚度100mm。11）、注浆施工现场用小黑板写明沙浆配合比，并配置磅称效验。第四节 模板工程施工方案本地下室工程模板支撑系统有如下几种形式：1、-6.0m层桩帽承台、梁、板采用垫层（C15素混凝土，随打随抹光）及砖胎模（1：2水泥砂浆批荡，抹光）；-15.4m层梁、板采用垫层（C15素混凝土，随打随抹光）及砖胎模（1：2水泥52、砂浆批荡，抹光）；-22.6m底板采用垫层（C15素混凝土，随打随抹光）及砖胎模（1：2水泥砂浆批荡，抹光）。2、地下室负一层梁板、负二层、负三层梁板采用门式满堂架；3、地下室模板材料采用一等品竹胶板及夹板、进口上等柏木。4、后浇加强带及平行、竖向施工缝处收口网封口。5、在负一层、负三层及底板底垫层上加浇筑一层湿拌M15水泥砂浆30厚（抹光）找平层。6、在负一层、负三层及底板底垫层上加浇筑一层湿拌M15水泥砂浆30厚找平层上铺一层薄膜胶纸（加胶水），此做法是为了暗挖的时候楼板及垫层容易分离，对楼板外观质量起非常关键的作用。一、砖胎模1、本工程地下室底板、负一层梁板、负三层梁板采用混凝土垫层砖胎53、模施工，垫层采用100厚C15素混凝土，砖胎模用M10的灰砂砖和M7.5水泥砂浆砌筑，梁高大于等于1m的梁砖抹砌24墙或37墙，小于1m的砌18墙。在大面积机械土方开挖完后，马上插入人工挖土。每开挖一条地梁，则要求当天浇捣以上部位细石砼垫层，以便后续测量放线，及砖模施工，考虑地下土方工程及砖模砼垫层工作时间较长，为方便承台及集水井内排水，在承台及集水井垫层部位做一直径300，深约58CM集水区、保证承台及地梁内积水迅速排除，方便后续防水等施工，在施工下层工序是将其打掉（最后做地下室地板时填掉）。梁高为1.0m 的梁砖胎模背后选用分层夯填砂土，用以保证砖胎模的刚度，在-6.0米层、-15.4米层54、有高差部分楼板需在已砌筑好的砖模范围填砂并夯实至楼板标高，再浇筑100厚C15素混凝土垫层（随打随抹光，并加薄膜胶纸作为表层）。 垫层、砖胎模施工大样为保证地下室梁板的施工质量，在砖胎模及垫层表面抹一层20厚的1：2水泥砂浆（光面找平并加并加薄膜胶纸作为表层 ）。具体施工方法详见下图。 垫层、砖胎模施工大样2、施工要点灰砂砖在砌筑前一天应浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于60mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用挤缝法。水平灰缝厚度不得大于12mm，垂直灰缝一般为10mm。砂土回填应待砖砌体达到强度后方可回填。在施工下层土方开挖的时候，一并将本层梁55、板底的垫层和砖胎模打掉，以免掉落伤人。为保护梁板成平质量，只能用人工打掉，禁止使用大型机械。二、满堂架模板体系施工满堂架采用扣件式钢管脚手架搭设，模板采用胶合板，次楞采用50*80方木，主楞采用A48*3.5钢管，具体搭设要求见模板工程专项方案。（一）、地下室部分梁板模板1、梁模板根据图纸，选取梁截面较大的KL7（800*850）取此梁为研究对象（对截面大于KL7的，局部加固处理）。具体搭设参数和图示如下：1).模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):0.80；梁截面高度 D(m):0.85；混凝土板厚度(mm):200.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90；立杆上端伸出至模板支撑点56、长度a(m):0.30；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：6.00；梁两侧立杆间距(m):1.00；承重架支撑形式:梁底支撑小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立杆根数:1；采用的钢管类型为483.5；立杆承重连接方式:可调托座；2).荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):24.0；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；3).材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/57、mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4).梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底模板支撑的间距(mm)：200.0；面板厚度(mm)：18.0；5).梁侧模板参数次楞间距(mm)：250 ，主楞竖向根数：3；主楞间距为：250mm，250mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：250；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48358、.5；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度50mm，高度80mm；次楞合并根数：2；计算参数立杆梁跨度方向间距0.9m；立杆上端伸出至模板支撑点长度0.3m；立杆步距1.5m；梁支撑架搭设高度6m；梁两侧立杆间距1m；承重架采用可调托座类型，梁底支撑间距为200mm；水平杆与立杆连接采用双扣件；梁截面宽度0.8m；梁截面高度0.85m；梁侧主楞根数3；穿梁螺栓水平间距250mm；穿梁螺栓竖向根数3。设计示意图搭设材料模板支架采用483.5钢管及可锻铸铁扣件搭设；模板采用胶合面板；梁底模板支撑采用方木；梁侧主楞采用钢楞；次楞采用木楞；模板采用胶合面板厚度为18mm；对拉螺栓采用M12型。序59、号审核要点计算过程结论1梁侧模板面板的计算面板的受弯应力计算值: =3.023N/mm2 f=13N/mm2;符合要求面板的最大挠度计算值:=0.313mm =1mm;符合要求2梁侧模板内外楞的计算内楞最大受弯应力计算值:=1.6 N/mm2 f=17 N/mm2;符合要求内楞的最大挠度计算值:=0.282 mm =2 mm;符合要求外楞的受弯应力计算值： =198.278N/mm2 f=205N/mm2符合要求外楞的最大挠度计算值： =0.04mm =0.625mm符合要求3穿梁螺栓的计算穿梁螺栓所受的最大拉力:N =3.555 kN N=12.92 kN;符合要求4梁底模板计算梁底模面板计60、算应力 =1.949 N/mm2 f=13N/mm2;符合要求面板的最大挠度计算值:=0.052 mm =0.8mm。 符合要求5梁底支撑木方的计算方木最大应力计算值3.631N/mm2 f=17N/mm2;符合要求方木受剪应力计算值1.501N/mm2 T=1.7N/mm2;符合要求方木的最大挠度=0.093mm =2mm;符合要求6梁跨度方向托梁的计算托梁的最大应力计算值=27.669N/mm2 f=205N/mm2;符合要求托梁的最大挠度0.292mm 900/150与10 mm;符合要求托梁的最大应力计算值=160.823N/mm2 f=205N/mm2;符合要求托梁的最大挠度1.6961、6mm 900/150与10 mm;符合要求7立杆的稳定性计算（根据规范需经过两个公式计算）钢管立杆稳定性计算公式 = 43.01 N/mm2 f = 205 N/mm2 符合要求钢管立杆稳定性计算公式 = 204.5 N/mm2 f = 205 N/mm2 符合要求结论符合要求6).验算结果：2、板模板1).模板支架参数横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.30；模板支架搭设高度(m):6.00；采用的钢管(mm):483.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；2).荷载参数模板与木板自重(62、kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；3).材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料为：钢管(双钢管) :48 3.5；4).楼板参数楼板的计算厚度(mm):63、200.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元计算参数立杆纵距0.9m立杆横距0.9m，立杆步距1.5m，模板支架搭设高度为6m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.3m，板底支撑间距为250mm，水平杆与立杆连接采用双扣件；施工均布荷载标准值2.5kN/m2。设计示意图搭设材料模板支架采用门式脚手架、483.5钢管及可锻铸铁扣件搭设；板底支撑采用方木；序号审核要点计算过程结论1模板面板计算面板的最大应力计算值为 =1.148 N/mm2 f=13 N/mm2符合要求面板的最大挠度计算值 V =0.031 mm V=1 mm符合要求2模板支撑方木的计算方木的最大应力计算值为 =3.766 N/m64、m2 f=13 N/mm2符合要求方木的受剪应力计算值 =0.502 N/mm2 =1.4 N/mm2符合要求方木的最大挠度计算值 V =0.293 mm V=3.6 mm符合要求3托梁材料计算托梁的最大应力计算值=79.151N/mm2 f=205N/mm2;符合要求托梁的最大挠度0.878mm 900/150与10 mm;符合要求4立杆的稳定性计算钢管立杆的最大应力计算值公式四=60.65 N/mm2 f = 205 N/mm2 符合要求钢管立杆的最大应力计算值公式四=90.265 N/mm2 f = 205 N/mm2 符合要求5立杆的地基承载力计算地基承载力fg=120Kpa脚手架立杆65、对地基的压力 P=45.199 fg=120 kpa 符合要求结论符合要求第五节 钢筋工程施工方案一、地下室钢筋工程特点本项目地下室钢筋工程具有钢筋直径较大、用钢量较大、核心筒竖向构件截面大且多为异型的显著特点。直径68mm的采用HPB235级钢，10mm箍筋用HRB335级钢，12mm及以上用HRB400级钢，墙柱钢筋及梁钢筋多为20的大直径钢筋，主塔楼部分2532大直径钢筋占有较大比重。本工程采用剪力墙框支柱、钢管砼柱和型钢钢筋砼柱，型式为在楼层处加三级钢25mm贴焊抗剪。为加快施工进度，确保工程质量，本工程22的梁板钢筋连接均采用钢筋滚压直螺纹等强度连接技术，1620的梁板钢筋均采用焊接66、连接，14的梁板钢筋采用搭接连接；28的墙柱钢筋连接采用钢筋滚压直螺纹等强度连接技术，1625的墙柱钢筋连接采用电渣压力焊，14墙柱钢筋连接采用搭接连接；砌体与剪力墙拉接钢筋全部采用钻孔植筋。二、钢筋工程施工工艺1.钢筋工程施工工艺流程楼板钢筋绑扎及水电预埋钢筋翻样基层处理次梁钢筋绑扎主梁钢筋绑扎墙柱箍筋绑扎墙柱竖向钢筋连接砂浆垫块垫放成品保护原材料检验2.钢筋工程施工方案2.1钢筋翻样1）翻样人员在收到正式的施工图纸以后，须认真学习图纸设计说明、学习现行规范中钢筋分项工程的质量标准和质量要求，消化图纸，图纸中存在的问题及不明确处疑问反馈到技术负责人处，以便在图纸会审时解决。2）翻样时严格按照67、有关规定计算翻样，不同部位的配料单分开。3）制作时翻样人员应经常到加工车间清点钢筋数量，钢筋绑扎完毕，若发现有钢筋或多或少现象，应立即查清原因，分清责任。4）实行复核制度，配料单下发制作前须经预算、制作班组双重复核。流程如下图：不合格材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线加工场内绑扎搭接连接直螺纹连接现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料与动态管理系统合格直螺纹套丝材料供应质检焊接2.2钢筋加工制作1）钢筋原材料堆放及制作在钢筋加工车间里进行，钢筋车间的具体布置及尺寸在施工总平面布置中详细考虑。钢筋原材堆放方向顺车间长度方向，以便于人工搬运。制作的半成品按“先上后下”的顺序整齐堆放68、，钢筋制作宜在绑扎前25天开始进行，并保持制作的连续性。2）成型的钢筋按不同部位分开，堆放整齐，同时要垫空不得接触湿土，作好部位标识，以免造成清料及查找困难。焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进入绑扎工序。2.3钢筋连接2.3.1粗直径钢筋直螺纹连接（本地下室工程中所有22的钢筋采用直螺纹连接）1）直螺纹接头施工单位应具有资质证明和专业施工队伍的能力。凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训，操作工人应持证上岗。直螺纹接头钢筋滚压直螺纹加工机2）钢筋在滚压套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查，钢筋端头弯曲及马蹄段须采用砂轮机割除，不得69、用气割或切断机下料。钢筋滚压螺纹时不得使用油性切削液；不得在没有润滑液情况下加工。钢筋规格与滚丝头应调整一致，螺纹滚压长度应满足设计标准。 3）螺纹丝头牙形应饱满、无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品。对已经加工成型的钢筋丝扣要有连接套的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥砂浆等污物。4）生产厂家提供的螺纹连接套的规格和质量必须符合要求。套筒表面应有规格标记。接头强度必须经取样检测合格后方可使用。5）当连接水平钢筋时，必须将钢筋托平对正用手拧进，必须进行终拧同时用油漆作好标记，以防止漏拧。直螺纹外露丝扣不得超过二个完整扣，否则应重新拧紧或加固处理。钢筋的接头位置、规70、格、同一区段内有接头面积百分率，必须符合设计与规范要求。6）连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。2.3.2焊接连接本工程1422梁钢筋连接采用电弧焊连接，双面焊的焊缝长度5d，单面焊的焊缝长度10d。1622墙柱钢筋采用电渣压力焊连接。2.3.3搭接连接本工程14梁板墙柱钢筋连接采用搭接连接，搭接长度及范围须满足设计及规范要求。2.4钢筋绑扎2.4.1剪力墙、柱筋绑扎1） 墙柱钢筋绑扎工艺流程：进入下道工序放 线预留墙筋校正暗柱钢筋绑扎墙钢筋绑扎暗梁、连梁钢筋绑扎垫块安放定位钢筋焊接基层清理2）在底板或楼板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置71、线，再次校正预埋插筋。3）绑扎钢筋时，先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况下横筋在外，竖筋在里，所以先绑横筋后绑竖筋。横竖筋的间距及位置均应符合设计要求。采用缠扣绑扎。4）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接程度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙体钢筋在混凝土浇筑时不产生移位，每层拟设置至少两道用8钢筋焊制的墙筋定位架，用于墙体两层钢筋间相对位置的定位及单根钢筋的定位。一道定位架设在顶板之下，另一道设在设在顶板之上。5）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，72、锚入墙内长度要符合设计要求。另外，配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。6）为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。7）墙筋垫块呈梅花形布置，纵横间距不超过1m。墙、柱钢筋垫块2.4.2梁钢筋绑扎1）工艺流程：箍筋与主筋绑扎穿次梁主筋次梁箍筋就位穿主梁主筋主梁箍筋就位在底模上划出箍筋位置a）梁高大于1.2m时采用模内绑扎，其工艺流程如下：在底模上划出箍筋位置线主梁箍筋就位穿主梁主筋次梁箍筋就位穿次梁主筋箍筋与主筋绑扎。b）梁高不大于1.2m时采用模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入73、模内)，其工艺流程如下：在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。2）操作方法：a）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放好箍筋。b）先穿主梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。c）绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘574、0mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。d）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3）梁筋的连接a）梁筋现场采用搭接或滚轧直螺纹相结合的连接方式，加工场可采用闪光对焊连接。b）当采用搭接连接时，搭接接头中心线间距、同一截面内钢筋接头的数量必须满足设计要求和规范规定。c）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。梁钢筋垫块2.4.3楼板钢筋绑扎1）工艺流程在模板上划出板筋分档标记穿设板下层筋下层筋垫块设置上层筋钢筋马凳设置上层筋绑扎2）工艺及75、操作方法a）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。b）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用按下图制作，间距不超过1000mm。板钢筋垫块c）梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。三、钢管混凝土柱、梁及剪力墙施工方案本工程核心筒部位采用钢管混凝土柱，绕柱外加道环梁与钢筋砼结构连接，钢管柱采用QE76、345-B钢材，加强环板和加劲肋用Q235-B钢材（镇静钢），焊条采用E50焊条。型钢混凝土柱采用两个工字型钢十字交叉连接与墙身钢筋锚固。 3.1钢筋砼梁内钢筋与钢管混凝土柱的连接 钢筋砼梁内的钢筋与劲性柱的连接主要有两种形式：1）梁面筋穿过柱子核心区穿过钢管的梁筋在钢骨上穿孔，对孔的要求如图所示：同截面穿孔的面积不得大于总截面的20%，同一截面穿孔钢筋数量较多时，移到第二排。当穿孔超标时必须采取加强处理。2）梁面筋未穿过柱子核心上下两排筋锚固在钢管柱里，二排底筋在钢管柱边截断，腰筋弯折后与加劲肋双面焊5d。注意事项：布置柱主筋时应为梁中主筋贯穿留出通道。3.2 方钢管砼柱内钢筋与剪力墙的连接77、根据墙体厚度的不同，用三种钢板进行焊接。其中在-2.0m至2.0m内 方钢柱内壁栓钉。四、钢筋绑扎的验收 1）施工班组绑扎工序完成，经班组自检和工长检查合格，提请项目部质检员验收，质检员按钢筋制作与绑扎的工艺验收表验收完毕以后再书面通知监理和建设单位隐蔽验收，验收时钢筋工长、班长应跟踪检查，细心听取意见及时整改并作好隐蔽记录。2）对绑扎成型的钢筋产品，规格、间距、数量须满足设计要求，锚固长度、箍筋加密等要害部位除按图施工外尚应满足施工规范与结构说明的要求。钢筋绑扎完成后，按施工规范规定放好垫块，确保钢筋位置正确。所有成型的产品都应是横平竖直，间距均匀。3）在绑扎钢筋的过程当中，应高度重视预埋件78、预留洞的预埋预留工作，注意安装预埋预留工作的适时穿插，确保安装预埋准确、固定牢靠，更要做好成品保护，不被后序工序破坏。五、钢筋质量控制6.1 原材料质量控制1）钢筋供应：用于工程上的所有钢材均采用指定的大厂生产的产品（即广钢、韶钢、武钢、马钢、邯钢），杜绝小厂钢筋进入施工现场。2）进场钢筋必须批量成捆(盘)进场，产品质量合格证明书、出厂检验报告随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，材料员在清点钢材数量的同时，须验证捆(盘)上标牌是否齐全，并和质保书、发货单上的炉号、批号、发货量相符，并通知试验员和监理人员按照程序和规范规定进行抽样作机械性能试验，合格后方可使用。3）原材料进场后须按不79、同规格堆放整齐，底下砌240高砖墩垫高。并悬挂醒目材料标识牌，标明钢筋规格、数量、检验是否合格。6.2 钢筋检验钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 1499.22007）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。6.3 钢筋绑扎的质量检验 钢筋绑扎的质量检验见下表：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢80、尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三挡，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点、取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查七、成品保护1.为了确保柱、墙竖向钢筋位置准确，浇筑底板和楼板砼前，采用限位钢管、脚手架和钢筋等支撑等措施将墙、柱筋校准位置后固定牢固，防止竖向钢筋偏位。竖向钢筋防偏位措施示意图2.砼浇筑时，须安排专人看护钢筋，值班人员对移位、变形的钢筋及时修正，保证钢筋位置正确。381、.由于地下五层的底板达到三米多厚，且当板厚大于等于2米时在筏板中部设置双向钢筋网，为了确保每层钢筋的位置准确， 在上下两层钢筋间设置用型钢做好的马凳筋，1平方米设置一个。第六节 底板大体积混凝土施工方案一、混凝土施工准备1、混凝土搅拌站的选择着重考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量，混凝土试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，单价等多项因素。2、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，应建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度，混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前82、由分包技术资料员填写，交由总包各专业责任工程师会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土责任工程师上报质量部，由质量部报监理验收。3、机械设备和场地准备由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。4、劳动力组织、措施交底和现场组织由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。5、人员安排1）、指挥协调人员：总指挥1人、调度员3人；场外交通协调3人；场内交通组织（指83、挥调度）6人；试验、检验3人；现场施工管理6人。2）、劳动力人员：每泵每班振捣工5人；泵管安装工3人；卸料工1人；抹面工4人；电工4人。二、混凝土输送泵车安排本工程底板大体积混凝土施工，总体混凝土需求量6400 M左右，其中核心筒筏板部分1750 M、其余地下室底板部分4650 M。混凝土输送泵采用台数计算采用公式N=qn/qmax进行计算，式中符号意义如下：qn 混凝土浇筑数量（m3/h），核心筒筏板考虑在24小时内连续施工完毕，则根据工期要求取每小时浇筑方量最大约为70m3/h；qmax 混凝土输送泵车最大排量（m3/h），取90 m3/h；（实际施工采用HBT-90汽车泵2台） 泵车作业84、效率，一般取0.50.7，取0.6。则此区混凝土输送泵需用数量为：N = 70/（900.6）= 1.29台，取2台。考虑其余地下室底板部分分为4个区，则每区配备一台输送泵，预计24小时内可完场浇筑。考虑到设备故障及其他特殊情况，除要求混凝土泵的使用状况良好外，还要求准备一台备用泵。三、输送泵管安装1、混凝土泵管管应尽可能缩短，为减少压力损失，少用弯管和软管。2、混凝土泵管的铺设应保证安全施工，便于管道清洗、故障排除和装拆维修的方便。3、在同一条管线中应采用相同管径的混凝土泵管，同时采用新、旧管段时，应将新管布置在泵送压力较大处。4、水平混凝土泵管安装混凝土浇筑前，必须安装好坚固可靠，方便使用85、的混凝土泵管支架，具体做法如下： 5、垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处。四、大体积混凝土浇筑1、混凝土的分层浇筑大体积混凝土采用分层浇筑的方法，每层厚度约500mm，并任其斜向流动，层层推移，必须保证第一层混凝土初凝前进行第二层混凝土浇筑。混凝土浇筑振捣分层示意图见下图：2、混凝土的振捣混凝土振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300400mm，插入到下层尚未初凝的混凝土中约50100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30秒，使砼表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表86、面泛出灰浆为止。每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。为使砼振捣密实，每台砼泵出料口配备4台振捣棒(3台工作，分三道布置。第一道布置在出料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保砼下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，每皮厚度为50 cm左右，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝。如图：后振捣棒中振捣棒前振捣棒3、砼表面处理大体积砼的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。混凝土表面处理做到“87、三压三平”。首先按面标高用煤撬拍板压实，长刮尺刮平；终凝前，用打磨机打磨整平，以闭合混凝土收水裂缝及便与后期防水施工。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在砼浇筑后48小时内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。4、砼表面养护混凝土浇筑完毕初凝后铺一层薄膜后浇水养护。由于浇筑混凝土季节为春季，混凝土内外温差有一定的差距，要求及时养护，蓄水层厚度按计算所得5CM。蓄水养护时间根据测温情况决定，当混凝土内外温差低于88、15，可不用蓄水保温养护了，普通浇水养护即可。对于大承台侧壁，带模养护3天后，用麻袋挂在对拉螺栓上浇水养护即可。5、地下室底板部分采用4台泵车，南北门各2台进入施工现场。五、大体积混凝土裂缝控制本工程为高层建筑，其基础部分属于典型的大体积混凝土，它具有块体相对较厚，体积相对较大，整体性要求高，混凝土强度等级与抗渗等级较高的特点。因此，如何控制混凝土的内外温差、温度变形（应力）引起的裂缝，提高混凝土的抗渗、抗裂和抗侵蚀性能。1、混凝土级配调整优化混凝土级配，减小水灰比，采用掺粉煤灰和减水剂的“双掺”技术。掺加纤维以抵抗收缩应力，控制裂缝的生成。控制原材料，降低混凝土水化热峰值，减少混凝土收缩，提89、高混凝土抗拉强度及极限拉伸。2、降低混凝土入模温度尽可能降低混凝土入模温度，入模温度控制在比环境温度高5范围之内。混凝土分层浇筑，加强振捣。3、防渗措施加强对混凝土的配合比的监督，要求商品混凝土供应商严格按设计要求的防渗等级进行配比，力求做到混凝土配比的最优化配比，同时还应严格混凝土的生产和运输。加强现场混凝土的收料及泵送管理，严禁向混凝土中添加生水和超过初凝时间后向泵车倾倒混凝土。浇捣混凝土要密实，振动棒的振动要连续不能漏振且不能超过振动棒的作用范围。六、大体积混凝土水化温度计算本计算所取部位为底板混凝土,该部分混凝土基本厚度为1200mm。按3d一个温度区段进行计算。混凝土标号C40。取以90、往工程中类似情况的C40配合比进行分析。1、最大绝热温升Th=（Mc+kF）Q/C =（360+0.380）375/0.972400 =61.9其中：Th最大绝热温升 Mc混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量。查C35混凝土配合比取391 F混凝土活性掺合料用量。查C40混凝土配合比得80kg/M3 K掺合料折减系数。粉煤灰取0.250.3，本例取0.3 Q水泥28d水化热（kj/kg）。查施工手册10-81得375 C混凝土比热。取0.97 混凝土密度。取24002、t龄期混凝土中心计算温度 T1（t）=Tj+Th（t） 其中：T1（t）t龄期混凝土中心计算温度。 Tj混凝土浇筑温度。平均取35。91、 （t）t龄期降温系数。查施工手册10-83。T1（3）=35+61.80.65=75.2T1（6）=35+61.80.62=73.3T1（9）=35+61.80.57=70.2T1（12）=35+61.80.48=64.6T1（15）=35+61.80.38=58.5T1（18）=35+61.80.29=51.2T1（21）=35+61.80.23=49.23、t龄期混凝土表面温度 保温层厚度（保温材料考虑为覆盖薄膜后再浇水） =0.50.7x（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2） =0.50.70.14202/2.3325=0.035M 其中：保温材料厚度 x所选保温材料导热系数。查施工手92、册10-84取0.14 T2混凝土表面温度 Tq施工期大气平均温度混凝土导热系数。取2.33W/（m.K）Tmax计算得混凝土最高温度。 计算时可取T2-Tq=15-20 本例取20 Tmax-T2=20-25 本例取25Kb传热系数修正值。查施工手册10-85取2.0 混凝土保温层传热系数 =1/i/i +0.7/q =1/0.05/0.14+0.7/23 =2.6 其中：混凝土保温层传热系数 i保温层材料厚度 i保温材料导热系数 q空气层传热系数 混凝土虚厚度 h=k/=（2/3）2.33/2.5=0.62 其中：k折减系数，取2/3 砼导热系数。取2.33 混凝土保温层传热系数，查施工手93、册取1.33 混凝土计算厚度 H=h+2 h=1+20.62=2.24m 混凝土表层温度 T2（t）=Tq+4h（H- h）T1（t）- Tq/H2 其中：T2（t）混凝土表面温度 Tq施工期大气平均温度，取35 h混凝土虚厚度 H混凝土计算厚度 T1（t）t龄期混凝土中心温度 T2（3）=35+40.62（2.24-0.62）75.2-35/2.242=67.2 T2（6）=35+40.62（2.24-0.62）73.3-35/ 2.242=65.7 T2（9）=35+40.62（2.24-0.62）70.2-35/ 2.242=63.2T2（12）=35+40.62（2.24-0.62）694、4.6-35/ 2.242=58.7T2（15）=35+40.62（2.24-0.62）58.5-35/ 2.242=53.8T2（18）=35+40.62（2.24-0.62）51.2-35/ 2.242=48.0T2（21）=35+40.62（2.24-0.62）49.2-35/ 2.242=46.4T1（max）- T2（max）25，满足温度要求。由以上分析得知，在采取薄膜覆盖加水养护（3.5CM）的情况下等措施进行保温的情况下，底板C40混凝土能满足要求。七、大体积混凝土温度监测1、测温点布置竖向测温点布置，按照顶表面温度、中心温度、底表面温度的检测要求进行布设。 平面测温点布置按照95、混凝土浇筑方向、浇筑时间的不同，结合同一时间浇筑的不同区域对照的检测要求进行布设。2、测温控制混凝土浇注过程中，每小时测读一次，准确全面掌握混凝土的升温情况和混凝土入模后温度变化情况，根据大体积混凝土早期升温快，后期降温较慢的特点，采用如下方式：混凝土龄期测温频率14d每小时测读一次；59d每2小时测读一次；1015d每12小时测读一次； 第七节 地下室钢结构施工（详见地下室钢结构施工方案） 第八节 钢管混凝土施工（详见钢管混凝土施工方案）第九节 地下衬墙施工由于地下室采用逆作法施工，所以地下室的周围支护体系无法施工抗拔锚杆等抗拔措施。因此在地下室衬墙上设置暗梁，并于结构梁相连，起到基坑开挖后96、的支撑作用。衬墙采用C40混凝土，具体施工方案如下：1、打凿出预埋在地下连续墙内的钢筋（用以将内衬与地下连续墙连成一体）；2、地下连续墙与内衬结合面处按施工缝砼的要求进行打凿并清洗干净；施工上一层暗梁时预埋D150锌管作为下层衬墙浇捣口或按下图所示（在内衬墙圈梁下预留浇筑口）：3、与内衬上、下接触的梁底砼及板面砼打毛并清洁；4、施工缝留在暗梁底，加设遇水膨胀止水条；施工缝留在暗梁面，加设3厚（300*6000）Q235止水钢板。5、内衬墙支模采用在连续墙上钻孔后（钻孔间距300300）打入全丝螺帽，然后支模时插入对拉螺栓并拧紧。然后安装模板。全丝螺栓帽在连续墙上打眼，再打入全丝螺栓帽。6、内衬97、支模； 7、从预留孔洞处浇筑内衬砼，内衬下部砼按设计要求施工，内衬在衬顶标高80cm范围内浇筑同标号膨胀砼；8、隔墙和衬墙混凝土的施工墙板的预留筋可插入砂垫层，以便与下层后浇筑结构的钢筋连接。在安装下层墙板钢筋和模板之前，先将上层构件打毛干净直至露出新鲜混凝土。9、隔墙和衬墙从地圈梁内预留的孔洞中浇筑混凝土10、地圈梁内预留孔洞砼封闭；11、内衬拆模，砼养护。第十节 地下室防水工程一、概况及工艺 本项目防水工程等级为I级，施工面积大做工复杂，地下室对防水要求极高。由于采用逆做法，施工现场有大量的基坑渗水。加上各层的预留孔、吊装孔。楼梯。电梯井等都没有封闭，雨水和施工用水一直落到地下五层地下室底98、板防水施工流程：素图夯实混凝土垫层砂浆找平2厚聚氨酯涂层水泥砂浆保护层结构板铺设疏水板细石混凝土垫层混凝土面层。 地下室侧板防水施工流程：基层表面清理修整1:2水泥砂浆（抹光）2厚聚氨酯涂层水泥砂浆保护层混凝土侧壁地下室顶板防水施工流程：基层表面清理修整水泥砂浆找平层刮涂防水涂料水泥砂浆保护层砾石粗砂疏水层土工布覆土二、防水做法根据地下室构造详图，具体做法如下：类别部位用料做法地面地下室底板地坪漆详厂家工艺100厚C258250双向原浆抹平20厚细石混凝土垫层H=12成品塑料疏水板钢筋混凝土结构板20厚1:2.5水泥沙浆保护层2厚聚氨脂涂层20厚1:2.5水泥沙浆找平层100厚C15垫层素土夯99、实外墙（衬墙） 20厚1:2水泥砂浆抹面层钢丝网用钢钉固定1500H=12成品塑料疏水板聚氨脂涂膜0.5厚粘合塑料板支点钢筋混凝土结构板加高性能膨胀剂地下室顶板 覆土层土工布一层150厚砾石粗砂疏水层20厚1:2.5水泥砂浆保护层2厚聚氨脂涂层1:2加防水砂浆 钢筋混凝土结构层防水工程施工示意图：三、涂膜防水施工方法3.1、配料：按工艺流程中的重量比（液料：粉料：水）进行取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒，搅拌时间不少于5分钟。加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工，为了能挂住足够的了应不加或少加些水；平面施工，为了涂膜平整可多加些水。一般条件下，涂料可用时间约为3小时，涂层100、干固时间约为26小时。3.2、打底层：要求基面平整、无积水、杂质，涂刷时要尽量均匀，不得出现堆积、气泡等现象，涂刷一定要揉透充分与基层融化。底层施工完毕后，涂层表面达到指干（手指角摸不粘手）方可进行下道工序施工。3.3、.附加涂膜层：薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。在涂膜附加层中铺无纺布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺凤，可多次涂刷涂膜。3.4、下涂层：下涂层根据不同部位，选用刮板、刷子或长把滚筒进行涂刷。材料涂刷施工时施工缝的留设尽量壁开，搭接宽度应不小于150mm。3101、.5.、增强层：增强层采用50100g的聚酯长纤维无纺布。涂布工序必须与上一道工序（下涂层）施工连续操作，铺贴时必须平整、无褶皱、空鼓、气泡等现象。无纺布的纵横搭接宽度不小于80mm，如遇搭接部位在节点处时，搭接宽度不应小于100mm。3.6、上涂层：上涂层及施工工艺与下涂层相同。在此特别提示，下涂层、无纺布以及中涂层三道工序必须同时连续的操作施工，不能间隔，使其与涂层形整体。3.7、面涂层：面涂层要尽量做到均匀一致，不得有局部沉淀现象，并要重复多次涂刷，保证涂层与涂层之间不留气泡，充分粘结。若防水层厚度达不到设计要求，必须加涂一层或数层。在立面防水施工中，若保护层为水泥砂浆时，为了方便施工，102、可在防水层最后一遍涂覆后，立即撒上干净的中粗砂。四、疏水板施工方法4.1、侧壁施工1）、将侧壁基层砼清理干净，不平的地方用砂浆补平。2）、涂抹0.5厚的氨脂涂膜作为粘合塑料板支点。3）、铺设H=12的成品塑料疏水板，并用钢钉固定，间距1500。4）、挂钢丝网（规格2020，16号钢丝），挂在固定疏水板的螺丝上。5）、20厚1：2水泥砂浆抹面。4.2、底板施工1）、将板面清扫干净，不平整的地方用水泥砂浆补平。2）、铺设H=12的成品塑料疏水板，并用钢钉固定，间距1500。3）、疏水板两侧用水泥砂浆封边。4）、20厚细石混凝土垫层5）、100厚C258250双向原浆抹平4.3、顶板施工1）、将板面103、清扫干净，不平整的地方用水泥砂浆补平，表面不的有积水。2）、1：2防水砂浆向外围找坡，坡度0.3%。最薄处不得少于20mm。3）、2.5厚聚氨酯涂层。4）、20厚1：2.5水泥砂浆保护层5）、150厚砾石粗砂疏水层6）、覆土工布一层7）、覆土第十一节 地铁结构的拆除与修补一、地铁结构拆除由于地铁部分与地下室施工范围相连，在施工过程中必须拆除。由于在基坑支护阶段就已将地铁结构全部隔断，因此在土方开挖时候直接用炮机将其打掉。二、地铁结构加固由于地下室施工与部分地铁设施相连，为保证地铁的结构安全及建筑功能使用要求。对部分地铁拆除设施进行加固。1）、出口侧墙封堵 地铁出口位于基坑内西北角基坑连续墙沿北104、边墙内侧边施工，由于北边墙有两个预留洞口。在基坑支护施工后建筑使用功能受到影响。2）、风井的拆除与修补地铁风井位于基坑的北侧，根据地铁原有结构拆除与加固剖面图所示。凿掉连续墙与部分地铁相连结构，做好防水工序后施工地下室衬墙及楼板第十二节 机电洞口预留预埋施工方案一、给排水部分1、施工程序预留预埋设备管道安装通水调试2、配合土建预留预埋 给排水预留预埋内容包括：水池防水套管，穿墙、板、梁钢套管，器具排水口预留孔洞，暗埋给水管预留槽及设备基础预留孔洞、预埋铁件等。预留预埋主要配合土建结构施工进行，工程量大，施工周期长，点多面广，易漏埋错埋，特别易受土建工序和轴线、标高等精度控制影响，故而在施工组织105、中，预留预埋的控制将作为重点，为此，特制定如下措施：1).施工准备期间，对照土建施工图，认真查阅安装工艺图，找出所有预埋点，统一编号，埋后逐一消项。2).对预埋点的准确定位。每一结构层预埋定位，均需由土建守出准确的控制轴线和控制标高点，然后用水平仪、卷尺、线锤等测量工具，准确定出预埋点位置。3).加强预留预埋对土建的交底及会签制度，交底内容包括：A.施工区段内预留预埋内容及具体部位；B.预埋件对土建施工精度要求；C.施工中注意防止预埋件遭破坏或偏位的有关事项。对已埋设好的预埋件，在土建关模前应再次核验是否符合图纸要求，确认无误后，土建安装双方签字认可，方可关模浇捣砼，同时安装应派人现场监护。4106、).由土建负责的预留、预埋，安装应按照施工图，复核是否满足安装工艺要求，以防止对今后安装施工造成隐患。3、给排水管道安装1). 施工布置 给排水管道包括：生活给水管道、雨水、排水管道、热水管道。给水支管为暗装，立管集中于管道竖井布置。根据管道布置特点，施工布置如下：预留预埋部分主要配合土建结构施工进行，同时进行管道、支架的预制；PVC立管宜在土建结构施工封顶后，配合装修从上到下敷设，以利于PVC管的成品保护。核心筒明装给水立管，安排在土建抹灰后进行，以防砂浆污染；敷设于吊顶内的排水支管，也可根据实际进度要求，先行施工，但应采取防砂浆污染和损坏的措施。2).几项施工要点 系统试压、水冲洗 本工程107、试压水源利用土建高压施工用水管，不单独设置水源。试压分系统、分段循序进行，水压试验合格后方可进行冲洗。 水压试验时，放净空气，充满水后加压，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不漏为合格。 管道冲洗在通水后进行，用自来水连续冲洗，保证足够流量。以系统可能达到的最大流量和流速进行，且流速应不小于1.5m/S，压力不小于工作压力，冲洗合格后，加漂白粉消毒，浸泡24小时，然后放水冲洗。3).PVC排水管安装根据施工进度要求拟定先进行立管安装，然后进行支管的安装。4). PPR管道安装4.1 PPR管道敷设安装4.1.1 管道嵌墙暗敷时，宜配合108、土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密。4.1.2 管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。4.1.3 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不宜强制校正。给水聚丙烯管宜在金属管道的内侧。4.1.4 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。4.1.5 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道109、穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。4.1.6 热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。4.1.7 直埋在地坪面层已有墙体内的管道，应封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。4.1.8 建筑物埋地引入管道和室内埋地管敷设要求如下：a)、室内地坪0.00以下管道辅设宜分两段进行。先进行地坪0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，进行户外连接管的铺设；室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；b)、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜110、大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层；c)、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；d)、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；e)、管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；f)、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。4.2 PPR管道连接4.2.1 同种材质的给水聚丙烯管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面111、层内的管道不采用丝扣或法兰连接。4.2.2 热熔连接应按规范要求进行。4.2.3直埋在地坪面层和墙体内的管道，试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。在30分钟内，允许两次补压，升至规定试验压力。5). 铸铁排水管安装5.1 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2米；立管不大于3米。楼层高度小于或等于4米，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。5.2 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。6). 钢塑复合管安装6.1 施工安装前应认真查对管材及112、管件上标志的口径、壁厚、公称压力、规格压力、规格是否符合设计要求。未安装前勿打开包装和拨开管端封塞。6.2 管道穿越地下室或地下构筑物外墙、屋面时应埋管套，并采取严格的防渗漏措施。6.3 室内管道不可埋入混凝土预制板中，安装前先复核预留孔洞的位置是否正确。6.4 混凝土中埋设：混凝土中有添加防冻剂、固化剂、含高浓度盐化物。管子要有防蚀胶带覆保护，可以自由伸缩。胶带要重复1/2宽度包覆。6.5 土中埋设：土壤中有溶解盐、碱、酸，含水气等，管子在土中埋设必须用防蚀胶带。6.6 管道安装前按要求设置管卡，位置准确，埋设平整、牢固，对于63以下的管的管卡可采用市场上各种铝塑管用管卡，对于75以上的管的113、管卡可采用专用不锈钢塑料复合管的配套产品。管卡与管道应接角紧密，但不得损伤管道表面，并设法使管道保持一定松驰度，以便管道在发生热胀冷缩时能在管卡中自由移动。6.7 工业建筑和公共建筑中管道直线长度较大且温差较大时，应采取补偿管道胀缩的措施，如水平管可采用型管或伸缩节的方法来消除热胀冷缩的影响。6.8 管道与其它金属管并行敷设时，应留一定的保护距离，若设计无规定时，净距不小于50mm。并行敷设时复合管宜在金属管道内侧。7). 不锈钢管安装7.1 管道连接采用卡压连接、环压式连接、承插氩弧焊式（简称TIG）连接、压缩式连接、活接式连接等均适用于连接。当公称直径较大时、特殊场所连接时或与机组设备连接114、时可采用法兰式连接，或对接氩弧式连接、卡箍法兰式连接、沟槽式连接、锥螺纹式连接。7.2 与卫生器具连接和机组设备连接的过渡连接配件,均采用螺纹式连接或法兰式连接的不锈钢或黄铜合金管件.7.3 嵌墙敷管道连接,可采用卡压式连接、环压式连接、承插氩弧焊式连接.明敷管道还可采用其他形式的连接,如压缩式连接、活接式连接等.7.4 在不能用明火处,或施工现场间隙较小时,可采用机械连接方式,如卡压式连接、环压式连接、压缩式连接、活接式连接等。7.5 薄壁不锈钢管管件与管件不得与水泥砂浆、混凝土直接接触。防氯化物对管道腐蚀，可在管外壁套塑料膜或缠绕防腐胶带保护，也可选用塑覆盖薄壁不锈钢管。7.6 管道穿越楼115、板、承重墙时，应设套管。除穿地下室外墙、穿屋面或热水管道穿越处采用金属套管处，其他可用塑料套管。7.7 薄壁不锈钢管活动支架的最大支承间距按下表数据确定。公称直径DN（mm）101520253240506580125150200横管（m）1.01.52.02.53.03.5竖管（m）1.52.02.53.03.54.07.8 管道穿越墙壁、楼板时，须配合土建留洞、预埋套管，嵌墙暗敷时，须配合土建预先留槽或开凿槽。7.9 嵌墙暗管墙槽尺寸和宽度可为管道外径加4050mm，深度为管道外径加20mm。7.10 予埋套管宜伸出楼板面50mm。套管下端应与楼板齐平，穿墙套管应与饰面齐平。套管管径应大12116、号。7.11 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应预埋防水套管，做好防水措施。7.12 管道与不锈钢或黄铜金材质的水嘴、角阀、球阀、水表、阀门和其它用水设备等附件螺纹连接时，应尽可能采用带支座的接头，该支座可与墙体固定，或采用固定支架与墙体固定。8). 给水设备安装8.1 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。8.2 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。8.3 敞口水箱的満水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。8.4 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。8.5 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，117、但不得与排水管直接相接。8.6 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。二、电气部分1、电气照明安装工程主要施工方法本工程电气工程包括设备用电、照明用电、事故照明、弱电预埋等，主要包括桥架线槽安装、电缆敷设、暗配管线、明配管线、配电箱柜安装、开关插座安装、灯具安装等施工内容。施工一般顺序为：开工准备预埋、预留交工验收各系统配线、电缆、母线安装器具安装配电箱、控制箱安装桥架、线槽、安装调 试1).开工准备事先根据图纸进行分解，核查电气工程与其它工程有无碰撞的情况，绘出每层各种管线的施工草图。2).预留、预埋管线敷设2.1 对暗配管、箱、盒的施工要积极配合土建进行，在模板施工时要先弹线、定位，同一管118、线有两个以上接线盒要定向正确，布管要合理。2.2 线盒要先行做好防止砼渗入的措施，并固定在模板上或砌体上。2.3 配管弯曲半径符合要求，管线长度超过规定要加设线盒，管、盒连接要可靠、牢固，布管要固定，防止受碰撞偏位，对有可能对砼结构造成影响的布置要取得设计同意，并采取补强措施。2.4 暗装箱体要预先确定尺寸，以木盒留置，洞口应按设计要求采取补强措施。2.5 注意本工程利用基础钢筋及楼层钢筋形成接地体的要求。2.6 充分考虑非承包内容的其它有关预埋、预留，避免遗漏。2.7 预埋完成，砼（或砌体）施工时应跟班，防止损坏。拆模后应及时贯通。2.8 经后浇带与过管应加保护管应能承受管扑冲击，保护管口经119、应比管外径大二级。3).桥架、线槽安装电缆桥架，线槽安装位置、走向要正确，连接可靠，托盘、托臂各段连成一体，托盘、支架排列整齐，横平竖直，支架间距符合要求。油漆涂膜完整，并沿全长单独设置接地干线。3.1电缆桥架穿越防火隔墙，消防设备房，防火分区隔墙时，穿墙洞应用防火材料封堵。3.2 桥架穿过伸缩沉降缝时，应断开间距100mm左右。3.3 桥架内敷设的电缆应用尼龙卡带，绑线或金属卡子进行固定。4).电缆安装4.1 材料要求有出厂合格证、电缆规格、长度、型号、出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观应完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。4.2 工艺流程：电缆敷设的要求：准备工作电缆沿桥120、架、支架、托盘敷设 挂标志牌。4.3 施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的图列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。 4.4 电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。4.5 电缆终端和接头制作4.5.1 电缆终端和接头制作，应由经过培训的熟悉工艺人员进行。4.5.2电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆还应遵守油务及真空121、工艺等有关规程的规定。4.5.3在室外制作电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜在70%以下，当湿度较高时，可提高环境温度或加热电缆，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨天施工。4.5.4 电缆终端与接头应符合相应的规范要求。4.6电缆沿支架、托盘、桥架敷设：4.6.1 敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专项施工方案，需要注意的电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根即固定一根；4.6.2 竖井电缆敷设，应集中组织有关人员施工，用塔吊或吊篮将电缆吊到顶楼层，由上而下敷设，应确定专人负责，严明纪律，注意安全，配好通讯联络工具，统一指挥，电缆排放不应交叉，须将电缆排列122、整齐，用电缆卡子固定，并及时在电缆始端处及转角装设标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止点；4.6.3电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，并绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直；4.6.4 电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误；4.6.5 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固：标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线123、段应增设标志牌；4.7电缆的防火与阻燃4.7.1对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。4.7.2电缆的防火阻燃应采用以下措施在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料严密封堵；在电力电缆接头两侧及相邻电缆23米的区段施加防火涂料或防火包带。4.7.3 防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。使用防火涂料应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数，间隔时间应符合材料使用要求；防火包带绕包时，应拉紧密实。缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，缠绕包扎完毕后，每隔一定间距应绑扎牢固。5).明配管明配管要平直牢固，排列整齐，124、间距均匀，管道弯曲处无明显折皱，管（六）线路敷设材料检查箱盒固定管路敷设管入箱盒变形缝处理5.1 施工程序5.2 保护线路用的塑料管及其配件必须是阻燃材料制成。管材的管壁应厚薄均匀、无气泡、无变色、无变形扭曲现象，配线前应用压缩空气吹送，并确保管道护口完好，带线与导线应绑扎成平滑锥头。5.3 箱盒固定位置要准确，要平正牢固，四周灰浆要饱满。5.4 管路敷设应尽量减少弯曲，杜绝字形弯曲，当直线长度超过8m直角弯超过三个时，应增设接线盒。5.5 管子连接时需使用专用接头，管子之间对口要严密，套管长度不应小于管径的1.53倍,接口处用粘胶剂粘接牢固。5.6 剔槽敷管时不允许切断钢筋和剔水平槽，管子敷125、设后要加以固定，并用高强度等级砂浆保护，其保护层厚度不得小于15mm。5.7 管进箱盒应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。5.8 经变形缝的过管应加保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径应大于管外径二级。6).线路敷设工程6.1 施工程序清扫管路导线检查放线及断线管内穿线导线焊接导线包扎6.2 使用1.22.0mm的铅丝当带线，利用穿线器将带线穿入管路内，检查管路通畅与否及管路走向位置是否满足设计要求。6.3 放线前进一步核对导线型号，规格及导线的颜色。导线进箱盒处应留有适当余量，一般预留长度以箱盒周长1/2为宜。6.4 穿线时若管路较长或转弯较多时，可在穿线时往管内吹入适量的滑石粉126、，以减少摩擦。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。6.5 同一交流回路的导线应穿于同一管内，导线在管内不应有接头、扭结，接头应设在接线盒内。6.6 导线的颜色应严格执行规范要求，同一工程中的PE线，N线、相线敷设其颜色应统一。7).配电箱安装7.1 配电箱底边距地面高度为1.5m，双电源切换箱的安装高度为底边距地1.2m，总等电位联接箱明装，底距地400mm，住户配电箱箱底距地1.8m，嵌墙暗装。安装要平整牢固，垂直偏差不大于3mm。箱体面板应紧贴墙面，不能出现扭曲翘角变形现象。7.2 箱底外侧应焊接地线，内侧应焊专用接地螺栓。7.3 配电箱内应分别设置零线和保护地线，PE线汇流端子排，零线和保127、护地线应依次自汇流排上接，不得绞接，应有端子编号。7.4 配电箱内导线排列要整齐，绑扎成束，压头时导线留有适当余量，一般为箱子周长的1/2。压头时要削出线芯，逐个压牢，但多股线需使用冷压片或涮锡压接。7.5 箱内配线要严格区分导线颜色，相线（红）、N线（黑）、PE线（黄、绿相间）。对截面积较大的干线单元可用色带包缠的方法加以区分。7.6 配电箱安在强电井内安装时，强电井楼层封闭必须采取可靠的保护措施，防止配电箱外壳受损。8).开关插座安装8.1 插座距地面安装高度位于地下一二层及各水泵房，竖井内为500mm；其余为300mm，空调插座距地面不宜小于2.0m。同一室内安装高度应基本一致，其高度差128、5mm，并列安装插座的高度差1mm。住宅内电冰箱插座安装高度为1.4m。抽油烟机、排风机插座安装高度为2.3m。洗衣机插座为防溅型，安装高度为1.4m。8.2 不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且必须选择不同结构，不同规格和不能互换的插座，其配套的插头也应区别使用。所有插座均需带保护门。8.3 盒内导线接头，采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格，削出裸芯不宜过长。采用涮锡处理应先将导线缠绕57圈，再涮锡饱满，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。8.4 暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴墙面，固定时要使板面端正。9).灯具安装9.1 安装灯具应平正牢129、固，其螺丝或螺栓不少于两个。重量大于3kg的灯具，应采用预埋吊钩或加螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链，灯具灯线不应受拉力。9.2 灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施。9.3 对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘 9.4 嵌入式灯具应固定在专设的框架上，导线不应紧贴灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚上。10). 钢管的敷设10.1 钢管的管子切断可用细齿钢锯、割管机或型钢切割机配纤维增强砂轮片切割。管子端部套丝可用圆丝板套丝扣。管子弯曲可用手动或电动弯管器。暗敷设尽量采用镀锌钢管，可以免去防130、腐。10.1现浇混凝土框架暗配管路施工，要先把框架中的管路或预埋件埋设，在砌墙过程中，连接或埋设剩余的部分。混凝土柱内埋设的管路与预埋件（盒或箱），应先将管与盒连接好，在正面模板去好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋上的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于30mm。现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁受剪、应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。楼板混凝土垫层不小于15mm，管路可以在垫层内沿最近的路径敷设框架结构中空心砖隔墙内敷设钢管，应在墙体砌筑前预埋，管子敷设后开始砌墙，砌墙初期进一步调整盒（箱）口与墙面的距离。楼（地）面管子敷设前，131、按图纸要求在现场将设备基础定位后方可进行配管。施工中应注意埋入地面内的管子应尽量减少中间接头。11).调试11.1 照明系统测试11.1.1 先进行通电安全检查，并逐个做好记录。11.1.2 进行系统通电试运行，系统内全部照明灯具开启，及时测量系统电源，电压负荷电流，并做好记录。11.2 配合电梯、水泵空调、消防等动力设备进行测试，先单机运行，再组合运行。11.3 配电箱（柜）测试11.3.1 清理、检查箱内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相位是否正确等。11.3.2 将分开关处于断开位置后，再合上总开关，逐个合上分开关进行测试。(3)进行漏电、短路、联锁、联动测试。11.4 配合有关消防132、等进行系统测试。11.5 所有调试必须做好记录，并经验收。第六章 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划一、机械进场计划1、机械设备进场由于现场场地狭小，需要考虑材料堆放，无法停放过多的机械和器具。工程开工后将根据工程进度，依次安排各种工程机械进场。（施工机械配备表及大致进场时间见第二小节）2、机械设备管理（1）机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。（2）机械设备的正确选择施工方案是133、选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能使用，在施工方案允许的范围内。选择机械设备将考虑以下因素：1）机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。2）机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。3）选用轻便多功能的机械设备或稍加改装就能适应工程需要的机械设备。4）机械设备的能源耗费更少，要保证工程的正常运行和资源消耗的最夹限度。5）机械设备对环境的134、影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。6）合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。7）在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。8）选择可靠的厂家供货保证质量。9）选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。二、拟投入的主要施工机械设备配备根据本工程招标文件及实际情况，我司在本工程各施工阶段拟投入主要施工机械设备如下表所示：拟投入的主要施工机械设备计划表（土建）名称及型135、号拟投入本项目情况（台数）名 称新购自有租赁小计型号功率进场时间起重设备挖掘机20PC200工程开工挖掘机20PC120工程开工小型挖掘机6PC60工程开工长臂挖掘机4PC200工程开工自卸车50三菱（20T）工程开工汽车吊人工挖孔桩测量仪器激光铅垂仪22SOKKIA LV1工程开工激光经纬仪22DJ2工程开工全站仪11徕卡TC402工程开工水准仪22DS32工程开工锚杆钻机88土方开挖完 拟投入的主要施工机械设备计划表名称及型号拟投入本项目情况（台数）名 称新购自有租赁小计型号功率进场时间钢筋机械钢筋调直机63JK-3J10-1F土方挖完钢筋弯曲机84GW-40-1-23-1F土方挖完钢筋切136、断机44GQ-405-1F土方挖完交流电焊机105BX6-12015-1F土方挖完钢筋套丝机333-1F土方挖完对焊机UN1-100100-1F土方挖完砼施工机械砼输送泵22HBT90二十七层以下布料机22首层板浇筑前平板振动器22ZW61.1首层板浇筑前搅拌机22JD500首层板浇筑前振动棒1515ZX251.1首层板浇筑前木工机械压刨22MB20611.5工程开工圆盘锯84MJ1043工程开工其它设备发电机11600工程开工张拉设备1212150T千斤顶锚杆施工阶段机动翻斗车22FC-1工程开工气割机具66工程开工潜水泵14142BA-60.55工程开工高压水泵44D12-25815工程开137、工拟投入的主要施工机械设备计划表（现场吊装设备）名称及型号拟投入本项目情况（台数）名 称新购自有租赁小计型号功率进场时间钢结构现场吊装设备塔吊33QTD480120施工至核心筒6层结构履带吊22UQY7070t外筒钢结构施工平板车2225t外筒钢结构施工千斤顶20205t5t外筒钢结构施工千斤顶101010t10t外筒钢结构施工千斤顶101025t25t外筒钢结构施工倒链6套6套20t20t外筒钢结构施工倒链10套10套15/10t15/10t外筒钢结构施工倒链10套10套5/3t5/3t外筒钢结构施工电动扳手1010外筒钢结构施工手动扳手1010外筒钢结构施工测力扳手10101000kg外筒138、钢结构施工名称及型号拟投入本项目情况（台数）名 称新购自有租赁小计型号功率进场时间焊接设备直流电焊机66AX-32026外筒钢结构施工CO2焊机66CPXS-50030外筒钢结构施工碳刨机1010ZX5-630外筒钢结构施工交直流电焊机3030ZXE1-500外筒钢结构施工电焊条烘箱22YGCH-X-4005外筒钢结构施工电热焊条保温筒22TRB系列5外筒钢结构施工角向砂轮机1515JB1193-715外筒钢结构施工空气压缩机1010XF2007.5外筒钢结构施工照明设备881000瓦1外筒钢结构施工拟投入的主要施工机械设备计划表（焊接设备）拟投入的主要施工机械设备计划表（钢结构试验设备）名称139、及型号拟投入本项目情况（台数）名 称新购自有租赁小计型号功率进场时间焊接设备WE-1000B11WE-1000B100外筒钢结构施工HB-3000B11HB-3000B55外筒钢结构施工DZC-X11DZC-X50外筒钢结构施工冲击试验机11JB-30B100外筒钢结构施工拉床11LC2005外筒钢结构施工0-500g架盘药物天平11外筒钢结构施工光学读数分析天平11TC328A外筒钢结构施工可见分光光度机11721型外筒钢结构施工磁粉探伤仪11MT-2000瓦外筒钢结构施工锰磷、硅微机数 显自动分析11HCA-3B外筒钢结构施工笔记本式数字探伤仪33CTS-2000型外筒钢结构施工普通探伤仪140、55CTS-22B外筒钢结构施工序号材料名称单位数量进场时间1钢材t8000按施工进度计划分批进场2圆钢t40按施工进度计划分批进场3三级螺纹钢t1290按施工进度计划分批进场4泵送商品混凝土M365500按施工进度计划分批进场5高强螺栓颗5万按施工进度计划分批进场6焊丝T4按施工进度计划分批进场7栓钉颗8万按施工进度计划分批进场8钢筋桁架模板4.5万按施工进度计划分批进场9防火涂料3.6万按施工进度计划分批进场10止水钢板m1.2万按施工进度计划分批进场三、主要物资（材料）进场计划表第七章 劳动力安排计划XX工程项目地下室施工阶段劳动力资源投入计划表XX工程项目地下室施工阶段劳动力资源投入计141、划表序号工种计划人数进场时间备注1土方工602012.8人工配合机械2砼工402012.11-6.4米垫层3挖孔桩工人2562013.44钢筋工202013.5桩芯钢筋笼5钢结构安装工502013.8钢管（构）柱安装6瓦工602013.9垫层、承台、砖模7木工4502013.10模板安装8铁工1502013.10钢筋制安9杂工402012.810管理人员582012.811水电安装工402013.9防雷安装开始第八章 确保工期技术组织措施一、工期地下室工程计划总工期约578天，即计划2013年1月土方明挖开工，2014年12月31日完成逆作区底板浇筑）。二、关键节点工期为保证施工总进度计划的顺142、利完成，合理安排及严格完成主要节点工期是关键。根据招标文件，本地下室工程结构施工各主要节点工期如下：序号关键节点完成日期完成时距开工日期1地下室首层楼板施工完2014年3月10日150天 2地下室底板施工完2014年12月31日420天三、施工进度计划横道图。1XX工程项目施工进度计划横道图附图。XX工程项目地下室施工进度计划序号分项工程2013年（312月）2014年（112月）1负6.0米层土方2人工挖孔桩施工3钢结构安装4负一层结构5负二、三层土方暗挖6负三层结构7负二层结构8负四、五层土方暗挖9负五层结构10负四层结构11内衬墙一、确保施工进度思路本地下室工程项目巨大，结构设计复杂，场143、地狭小，必须在技术力量及技术措施的有力保障下，进行合理的施工组织，才能确保施工进度的按期实现。确保施工进度，不外乎从以下几个方面采取措施。施工进度控制组织措施管理措施技术措施组织架构合理配备人员高素质计划编制详尽、合理、可行计划管理体系明确施工组织合理、有序材料供应保证钢结构、机电深化设计质量及计划保证幕墙、室内装饰深化设计质量及计划保证钢结构、幕墙加工制作质量及计划保证技术难点攻关确保施工进度措施示意图二、组织保证措施1.组建健全、高效的项目管理机构。管理机构分三层：指挥部、项目总承包经理部、各专业项目经理部。指挥部对人力、物力、资金等进行宏观调控，对项目总承包经理部进行人力、物力、设备、资144、金、技术支持。项目总承包部组织各专业项目经理部按施工进度计划进行施工及项目各方面协调工作。土建、钢结构、机电等各专业项目经理部组织施工各自专业内的承包任务。施工进度计划任务层层落实。2.选择组织协调能力强、具有大型项目施工管理经验的高级管理人员作为项目总承包部项目经理、项目副经理，配备高素质、富有施工经验、充满干劲的人员作为项目施工管理人员（人员配备情况见前述部门设置及人员简历）。3.建立项目管理规章制度，确定各部门各工作人员岗位职责。配备足够的管理人员，每一部门人员按现场施工作业分区划分负责范围，使每一管理人员都有精力做好本职范围内工作。4.除总承包部项目经理负责施工总体控制外，总承包部专设145、一项目副经理具体负责施工进度计划工作，及与各专业分包单位的进度计划协调工作，组织各专业项目经理对进度计划进行落实、检查、调整。三、管理保证措施1.制定总承包管理制度，强化计划管理。发挥总承包商组织协调能力，使施工从平面到立面能有序进行。2.项目总承包部制定总施工进度控制计划、每年每月进度控制计划，各专业项目部在项目总承包部总进度目标控制的前提下细化每月、每周计划，并将计划落实到班组，与劳务供应商签定进度奖罚合同。3、钢结构加工应按土建及钢结构施工计划推算制定钢结构加工制作计划。4.项目例会对进度进行专题讨论或组织进度专题会议，检查进度的现场完成情况，与计划进行对比，找会出入的原因，合理调整进度146、计划，保证工期顺利实现。如有原因影响进度计划的完成，应与业主、设计、监理及各专业分包单位协作解决。5.如进度因各种原因被耽误，除解决造成的原因外，还需组织进行三班工作制，优化施工顺序，把被耽误的时间抢回来，保证关键节点工期按计划完成。6.加强与业主、监理及设计单位联系与沟通，对施工中遇到的问题及时汇报，协调解决；并积极协助业主做好相关的配合工作。7.加强与政府相关部门及相邻单位如地铁公司等单位的协调，营造良好的施工外部环境。四、技术保证措施1.针对本工程结构复杂、施工难度大，聘请公司有类似工程施工经验的结构及施工方面专家组成专家顾问团，对本工程施工进行指导，对施工方案可行性进行会审。2.针对本147、工程技术难点，如地下室逆做施工、超高层测量控制，超高泵送、编制详细的专项施工方案，并做好技术交底工作，保证施工顺利进行。3.与大型商品混凝土公司合作，试配大流态、自密实钢管混凝土，特别是C70高强度混凝土。通过选择不同品牌的外掺料和减水剂等进行试配，确定最佳配合比，以满足浇筑钢管混凝土的需要。4自爬塔吊及核心筒外架体系等特殊工艺，编制专项施工方案时对结构进行验算，根据验算结果确定加固方案，保证施工安全。5.仔细审图，做好图纸会审工作，提前解决图纸问题以不影响施工进程。6.及时完成专业深化设计，如钢结构、机电、幕墙、室内精装饰等专业深化设计，保证施工按计划进行。 7.应用新工艺、新设备、新材料，148、模板采用新工艺、粗钢筋采用直螺纹套筒连接、钢结构采用自动切割、半自动化气体保护焊接、测量采用全站仪等电子激光测量设备，大大提高工作效率。采用GSP测量技术，提高测量精度，对结构变形可进行动态观测，为施工安装预变形提供依据。8.编制风雨季施工方案，减少恶劣天气对工期的影响。9.建立项目区域网络，实现信息快速传递与交流。现场可视监控与网络相连，随时可了解现场进展。五、机械保证措施1.根据施工进度制定机械进场计划。2.落实机械设备的来源，保证按计划进场。3.做好机械设备的维护和保养工作，建立维护和保养台帐。4.按机械设备计划，准备好备用设备。5.仓库备有机械易损零部件，以防零部件损坏时及时更换。6.149、对于大型机械，做好与厂家联系，厂家进行技术指导及机械故障排除。7.根据现场作业，特别是插入砌体、装修、水电等作业时，材料垂直运输任务大，按各分包队伍的需求，合理分配各单位垂直运输机械的使用时间。序号问 题措 施1塔吊覆盖范围以内由项目部设专人负责调度统筹分配塔吊吊运作业时间，根据各施工分区的进度要求合理穿插作业。2现场内材料二次转运对于钢结构构件、钢筋、模板、钢管等周转材料均采用塔吊二次转运。3塔吊正常使用要求定期专人维护检查塔吊的运行状态，做好生产前的一切准备工作，确保塔吊在最优质的状态下运行，避免出现机械停机造成现场无法开工情况的出现。大型机械使用保证措施六、劳动力配置保证措施1.选择与我150、单位长期合作，技术素质高、守信用的成建制施工队伍。2.土建部分选择两家大型劳务分包商（核心筒结构与地下室裙房结构），以保证充足的劳动力。3.临时生活区设施配备齐全，保证用餐和热水供应，晚上加班提供夜餐，使作业人员安心工作。4、按时发放劳务人员工资，不发生拖欠人工工资现象。七、材料供应保证措施1.选择守信用、重合同、质量有保证的大型材料供应商，签定供货合同，保证材料按时进场。对用量较大的材料，如钢结构、混凝土等选择两家以上供应商。2. 每批需用的钢筋必须提前计划，要求至少提前15天进入加工场，然后工地外加工完成后提前进入工地现场，半成品以现场堆放考虑，方便施工使用。3. 根据本工程的特点，砼量集151、中在地下室施工阶段，高峰期砼供应量在2012年6月开始，为保证砼的及时供应，我们选择两家商品砼供应商供应本工程的砼，以确保其中一家砼供应出现问题时，另外一家能及时补充。4.及时进行到场材料的验收及抽样试验工作，确保合格材料及时使用。5.对于周转材料，由公司优选长期合作租赁单位，与其签订租赁合同，分阶段安排材料计划，由公司材料供应部门集中供料，提前15天进场堆放、保养；周转材料主要为模板、钢管及扣件。6.对先要提供样板选择的材料，尽早提供样板报业主，以便早日确定及时定货。八、场地狭小保证措施保证措施1. 由于场地狭窄，场内设置的临建场地不能满足施工要求，我司在XX五路附近另租有场地且已经建设好工152、人生活区。2. 可在本公司租用的场地解决材料加工场地及临时堆放场地，钢筋等材料加工成型后运至施工现场。场地狭窄对于进度紧张的大面积施工造成一定难度，对于地下室施工无堆放场地，在满足进度流水作业的同时，根据划分流水段可利用局部流水段结构梁板面设置场内临时周转场，主要满足场内加工、转运及半成品临时堆放使用。3. 地下室结构施工完成后，合理利用地下室顶板区域作为现场材料加工及堆放场地。九、资金保证措施1.每月制定资金使用计划，财务部门落实计划所需资金。2.本项目资金专款专用，严禁挪作他用。3.财务部门做好资金使用监督工作，严格按财务制度办事。十、节假日施工保证措施1.节假日，根据现场施工情况，安排施153、工管理人员轮休。2.遇到重大节日，做好全体人员的动员工作，安排少量人员探亲。并做好节日的后勤服务，安排公司领导到现场慰问施工管理人员及现场作业人员，鼓动施工人员工作势气，发放节日慰问品；除夕夜，全体人员免费加餐；给全体在场施工人员发放节日奖金。3.遇重大节日，提前提出材料设备供应计划，与供应商加强联系，落实节日期间材料设备的供应。4.及时与设计院联系，保证节假日有疑问等问题时能与设计人员沟通。5.节假日，各单位应留有在场管理人员名单及联系电话。6.星期六、星期日，由于工程项目处于XX市XX中心区域，周围交通拥挤，提前做好材料进场。第九章 确保工程质量的技术组织措施第一节 确保质量所采取的检测试154、验手段和措施一、检测试验组织机构工程有关试验委托XX市试验机构进行，现场试验室只进行自检部分试验。市中心试验室主要负责将现场送来的样品的保管、试验、出具试验资料及进行现场指导。现场试验室主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。市中心试验室现场试验室混凝土试验组钢材试验组其它材料试验组资料管理组检测试验组织机构图二、试验和检测设备 本工程所配备的试验和检测设备详见预览表：序号仪器或设备名称型号规格单位数量制造厂1全站仪套12激光经纬仪J2台23激光铅垂仪SOKKIALV1台14光学水准仪台2天津5钢卷尺5m把106钢卷尺50m把27砼试模15cm15cm15cm组58砂浆试模7.155、07cm7.07cm7.07cm组29塌落度筒/套210砂子标准筛/个411振动台/座212磅秤/台213质量检测器/套2三、 进货检测和试验1、检测程序 进货验证随货文件验证标识状态验证规格、数量退货转入使用抽样试验检查外观包装待试验标识2、 试验程序施工单位控制内容监理单位供货单位提供根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同。审核 参加按 规 定 依 法 退 货 或 索 赔提供随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。审核保管使用保管使用，并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案。检查确认 合格 不合格抽检由监理公司确认156、的试验室或其委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。 合格 不合格 合格 3、.检测控制图取样标准试验安排试验出具试验资料下发施工现场现场试验信息反馈四、过程检验和试验1.过程检验1.1检验标准：按照国家和XX市相关标准进行检查1.2检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。1.3见证点检验：本工程见证点设置为：定位轴线、基础承台尺寸、标高、主体结构等，此类见证点必须由施工157、方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。1.4停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋、各种预埋件、模板安装检验等，进行此类监督点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。2.最终检验和试验2.1钢筋取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取度样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至少要有一158、条有标记。拉伸、冷弯试验度样不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标达不到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。2.2水泥取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号100吨为一验收批，不足100吨也按一批验收，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12KG。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定：根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合格品。159、废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。2.3砂取样标准：同产地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量（10kg）。判定：砂检验要符合其相对应的颗粒级配模数、含泥量要求。否则无法满足砂浆、砼强度试配要求，影响砂浆、砼质量 第二节 隐蔽工程的质量保证措施一、隐蔽工程质量的关键1.贯彻公司已认证的ISO9001：2000质量管理体系，落实各控制程序和相关文件，编写项目质量计划（包括各工序的质量检测计划），确定特殊工序与关键工序，制订针对性质量保证措施与检测试验计划160、。2.找出隐蔽工程的特点、难点和通病，由项目总工程师制订相应的质量保证措施，对班组施工员进行技术交底，主动控制不合格品的产生。3.凡下一道工序施工以后，会覆盖上一道工序的，应做隐蔽工程验收记录。4.各工种的工人都持有技术上岗证。5.施工前，施工工长向班组进行技术质量交底，班长向组员具体布置任务并提出技术要求，保证隐蔽工程的质量。6.各隐蔽工程的量具使用应符合标准的计量仪器和量具。7.各工种隐蔽工程所使用材料、设备都应有出厂合格证。8.隐蔽工程必须有严格的施工纪录，验收表格要填写清楚检查部位等，技术负责人质量检查人必须签字。二、隐蔽工程施工管理人员架构型钢柱安装班长钢筋班班长防水班班长防雷班班长161、给排水班班长电气班班长预埋件班班长通风班班长项目经理项目总工程师各工种主管施工员各工种主管质安员各工种施工作业班组工程实施严格的三级验收制度班组自检、互检，质安员和施工员检查验收，项目总工程师验收，并做好工序交接，最后邀请现场监理工程师验收，办理隐蔽工程验收，以上任何一道检验不合格，都必须返工重做。第三节 施工过程的质量控制一、概述本工程中的质量控制执行ISO9002标准及公司的施工过程控制程序，通过施工准备、施工过程、竣工调试等环节在人员、材料、机械、环境、方法等方面进行控制，保证工程质量达标，使业主、监理工程师感到满意。 项目总工程师负责整个工程的技术管理，主要负责编制施工组织设计，负责组162、织技术人员参加施工图纸会审。 技术部长负责编写技术交底和施工方案，由项目总工程师负责审批。技术交底要及时合理且有针对性和实用性；技术资料由各专业技术人员负责收集整理，各种技术资料必须齐全且与工程施工同步，各类洽商要及时办理并签认，及时归档及时反馈到有关业务口。 材料部负责对施工现场机械设备的管理维护和保养及监督检查，保证在生产过程中的正常运行。 工程部负责对现场施工队的安全生产工作进行监督检查。序号分项工程质量保证措施1土方开挖及回填1、开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。2、基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。163、3、应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4、回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。5、回填土夯压应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。6、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等确定。2抗拔锚杆1、锚杆工程所用的原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆164、标号必须符合设计要求。2、锚固体的直径、深度和倾角必须符合设计要求。3、锚杆的组装和安放必须符合土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）的要求。4、锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。5、土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。6、水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。7、在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。8、进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。9、基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固165、段长度之和的理论弹性伸长。3防水工程1防水层严禁有渗漏现象。2、基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。3、防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。8、防水层的保护层应符合设计要求的作法。4钢筋1、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、受力钢筋的弯钩和弯折应符合GB50204-2002规范规定。HPB235级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯166、钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。3、除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合GB50204-2002规定。箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范的规定外，应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对抗震等要求的结构，为135；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。4、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。5、在施167、工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。6、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。7、应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。8、受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。9、纵向受力钢筋168、机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。10、同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。11、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。12、同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合规范规定。5模板1、安装现浇结构的上169、层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内不应有积水；4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；5、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；6、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，高度宜为跨度的1/10003/1000。7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范的规定。8、现浇结170、构模板安装的偏差应符合规范的规定。9、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求和规范规定；后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。10、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。11、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架分散堆放及时清运。6混凝土1、混凝土浇筑过程中，操作控制不严，常出现一些质量通病，一旦发生，应分析产生的原因，及时采取有效的措施加以消除，以确保混凝土的质量。2、雨期施工应有防雨措施，及时对已浇混凝土的部位进行遮盖，避免雨淋、冲刷，降低强度；下大雨时应停止露天作业。3、混凝土浇筑前要统一组织、统一指挥，调配好各工种的协调等一系列问题，制定详细的171、方案，认真实施，使施工有条不紊和有节奏的进行，在整个混凝土的浇筑过程中，各工种要设专人对钢筋、模板、螺栓、预埋铁件等的看管、修复，防止走动。混凝土浇筑时应注意振捣密实，防止漏振或振捣使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、空洞、露筋、夹渣等弊病，这些弊病将降低结构强度。5、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：6、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。7、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间172、。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。8、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。6混凝土9、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行10、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14d；浇水次数应保持混凝土处于湿润状态；混凝土养173、护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；7钢结构钢结构型材必须按照同规格、同品种、同炉号进行验收，根据检测标准对厚度大于40mm的钢板必须逐张进行超声波检测，并保存相关的试验检测报告。高强螺栓连接副必须进行施工扭矩检验，扭剪型高强螺栓连接副进行预拉力复验，大六角头高强螺栓连接副必须进行扭矩系数复验，防火涂料做粘结强度和抗压强度试验，并保存相关的试验检测报告。钢结构焊接前必须做焊接工艺评定试验，现场钢结构构件焊接应保证焊缝一次性焊完，防止出现焊接冷裂纹，焊缝之间溶渣174、必须清除干净，焊缝应均匀平滑。全焊透的一二级焊缝必须用超声波或射线探伤检测，溶透的对接和角对接组合焊缝应用焊缝量规现场测量，并保存试验报告和检测记录。二、地下室施工过程质量控制第四节 成品保护工程施工过程中，制成品、工序产品及己完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。一、制成品保护场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木枋，水平位置上下应一致，防止变形损175、坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。二、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净；接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋；木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；基础、梁绑扎成型完工的钢筋上后续工种、施工；作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净176、；水平运输车道应按方案辅设，不能直接搁置在钢筋上。三、模板成品保护模板主要用于腰梁施工。模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。混凝土浇筑时，不及用振动棒等，橇支动模板埋件长，混凝土应反锹入模，以免摸板因局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。四、混凝土成品保护混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。混凝177、土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保休息时间和养护期。楼层成混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中超堆放。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。第十章 确保安全生产的技术组织措施第一节安全施工措施一、人工挖孔桩施工2） 根据人工挖孔桩施工作业的高危险性，施工单位必须为下孔作业人员办理一般规定的保险，建设单位必须为下孔作业、检查人员（包括施工管理、勘察设计、建设监理、质量监督等）投保人身意外伤害险，投保金额不得少于四十万元整。1. 电动绞车等提升设备及盛土容器必须经企业安全部门进行安全检查，检验合格后方可投入使用。l 工人上岗前必须进行施工操作培178、训、接受安全教育和安全技术交底，并做好记录。l 挖孔桩作业人员必须体检，符合条件者才能从事人工挖孔桩作业，凡患有精神病、高血压、心脏病、肺病，癫痫病及聋哑等疾病者严禁下井作业。l 每天开工前和施工过程中必须经常检查辘轳轴和支腿、绳、挂钩（保险钩）、提桶、水泵、风机、电动绞车等设备的机械、电器性能，发现问题应立即修理或更换，并做好记录。l 孔内必须设有应急软梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧装置，禁止脚踏井壁凸缘上下。l 孔内应根据孔深设置一至二道月牙形防护盖板。l 孔口四周必须设置护栏，一般加800mm高围栏围护；停止作业时，必须及时加盖钢筋网片。l 每日开工前必须179、验测井下是否有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过5m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/s，工地应备防毒面具。l 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。l 施工现场必须配备专职持证电工；施工用电必须遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ59-88）的规定；井内照明电源必须采用安全电压且不得大于12V；井下抽水时，时下人员必须先上地面。l 施工时，井下通讯联络要畅通，井口不得少于2人，井下作业人员必须经常检查井下是否存在塌方、涌水、涌泥和流砂迹象，若发现异常情况立即停止作业，迅速撤离，并马上报告。l 180、井下作业人员连续工作时间不得超过4小时。l 井下作业人员必须挂安全带。l 挖孔遇到孤石或入岩需要爆破时，应坚持“少装药，多次数”的原则，以降低爆破对护壁及临近孔的影响。爆破必须遵守人工挖孔桩爆破作业规定。爆破后应适量往井内冲水并经充分送风后方可下井清渣。l 夜间一般禁止人工挖孔桩作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人书面同意，且要有领导和安全员在现场指挥和安全指导。l 护壁应严格按设计图纸施工，特别是上下节竖筋应勾住，不得脱节。l 现场设置专职安全员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理；企业安全管理部门应经常检查施工现场安全生产情况，抓好安全生产责任制的落实。二、土方181、开挖工作在开挖的放坡或支撑边接近先前开挖回填或填方时，必须采取特殊的预防措施，特别是其间的间隔距离小于开挖的深度。开挖区域必须用警告牌围起来。警告牌必须用金属杆或木棍做成，最大不超过3米。只有被授权的人才允许操作挖掘机和其他开挖机械。机械的位置和操作不得对所有在开挖工作中的人员造成危险。任何人不得站在由挖掘机、起重机或电葫芦吊运的搬运物下。在由上述机械装载或卸载时，任何人不得停留在车辆中，除非车辆上装有防护操作室和/或防护棚能够保护员工。在装载或卸载的时候，员工不得停留在车辆附近。开挖的材料和其他叠加的荷载，例如运走的泥土，设备，必须放置在离开挖口和沟边界610mm远的位置。必须预防这些材料落182、入开挖区域。除非在稳定的、没有裂缝的岩石上，或有桩支撑，不允许在低于任何基础或挡土墙基脚以下进行开挖，除非挡土墙进行了临时支撑，而且采取了其他的预防措施保证附近挡土墙的稳定。开挖/挖沟深度超过1米时，必须进行顶撑，板桩支撑或放坡。用于顶撑，板桩支撑或加固的材料必须保持良好的状态。木料必须致密，没有大的或松的节，而且大小合适。每个开挖或挖沟工作在开始操作之前都必须进行日常的检查，在每次暴雨或其他导致危险增加的情况发生后，由合格的检验人员进行检查，开挖许可将被更新和重新发放。这将提供日常检查的证明文件。如果在开挖工作中发生塌方、地下水、有毒气体或滑坡，所有的工作都将停止，直到采取了必要的预防措施来183、保护工人。当车辆或设备在开挖或挖沟区域附近运转知，开挖的边必须顶撑或支撑以承受叠加的荷载。在类似的开挖或开口的地方，必须设置停止标牌和其他路障以及恰当的警告牌。在夜间，在任何开挖的地区或障碍附近或在道路或通道上，必须设置足够数量的警告灯。在钻孔中工作的人员必须受到有效的护壁的保护，护壁必须延伸到孔的底部。在类似的孔中工作的时候，员工必须穿肩带，与保险绳，三角鼎/绞盘相连，所有的时间都进行照管。必须实施狭小空间内的操作程序，由合格的人员对潜在有毒物质作出评估。在超过一米深度的开挖时，必须在所有的开挖/挖沟区域内设置安全入口，诸如梯子，踏步或缓坡。如果要求或允许人员或机械跨过开挖区域或沟，必须设置184、带有扶栏的过道或桥梁。必须放置梯子，使工人的水平位移不超过7.5米。类似的梯子必须超出地表1米。在所有开挖区域的底部，用水泵排出所有地下水。在任何开挖/挖沟作业中，禁止使用贮气瓶。在可能氧气不充足，或有毒或爆炸气体聚集，粉尘，蒸汽或烟雾发生的地方，需要有狭小空间进入许可。必须由安全员检测在工作开始前检测开挖区内的空气，如果需要的话，进行中间的检查。使用合适的通风设备，保证空气低于无毒或爆炸集中的浓度。空气中氧气的含量必须保持在19.5%到21%。支撑的拆除在工程完工后，进行拆除工作的人不能留在开挖区域的底部。移除支撑，必须保证不能伤害所有现场的人员。三、个人防护用品(1).安全帽在现场要随时佩185、带安全帽。在安全帽上必须标明各种标识，诸如制造商的名称、个人的标识、授权进行工作功能的标识例如急救人员、起重、起重机操作人员以及职位的颜色代码。在餐厅、具备掩蔽的休息区域、驾驶室、办公室区域以及其他予以豁免的区域不要求佩带安全帽。壳体或者悬挂不得进行更改或者变更。在现场不得佩带金属安全帽以及碰撞安全帽。对于安全帽必须予以保险并且使用文件予以记录。(2).对于眼睛的保护在进行诸如焊接、切割、切削、打磨以及在其他具有飞溅的工作并且可能造成对于眼睛的伤害时要对于眼睛进行保护。从事上述工作的人员必须佩带适当的防护眼镜、安全眼镜以及面罩。对于安全眼镜须予以保险并且使用文件予以记录。(3).听力保护从事产186、生噪音大于85分贝的人员在工作时必须配备听力保护器。在噪音大于85分贝的区域进行工作的人员也必须配备听力保护器。分包商必须在噪音大于85分贝的区域进行工作的人员配备听力保护器。在噪音大于100分贝的区域必须佩带耳套。在噪音大于120分贝的区域必须佩带耳套以及耳塞。施工区域的负责人必须对于工作区域的噪音水平进行测量和决定。对于听力保护器须予以保险并且使用文件予以记录。(4).防毒面具可能存在危险气体或空气供应不足或减少的情况下必须使防毒面具。产生灰尘、气体或蒸气的过程必须佩戴面具。在无充足气氧气供应的密闭空间作业时，必须佩戴独立的呼吸装置。防毒面具必须至少由主管人员每月检查一次。应保存上述检查报187、告以供审查。必须按制造商所述对防毒面具进行定期维修以及妥善保存。使用人必须经批准和训练并为合资格人士。当使用空气供应类型的防毒面具时，需要一名值班人员维持空气供应。当使用空气供应类型的防毒面具时，必须设有备用汽缸。派发防毒面具必须有文件证明，并保存记录。(5).手套必须根据危险类型选择手套。必须针对化学、机械、热力、用电、辐射以及生物等方面的危险使用适当类型的手套进行保护。接触腐蚀性物质时必须佩戴PVC手套。必须销毁丢弃的手套以及受污染的手套。必须对手套进行定期维护，并存置于指定地点。派发手套必须有文件证明，并保存记录。(6).安全带工人在人工挖孔桩上下孔洞时或不稳定工程上作业时，应使用配有适188、当附加装置的安全带。打结点应为腰部或以上，并应能够支撑每位人员所缚的负荷。必须使用填充、包裹或类似方式保护每条救生索，使其避免与利刃以及可能割断或严重损坏救生索的物质接触。必须在工地妥善保存安全带和其他相关设备。各使用人在每次使用前，必须检查其安全带和系索。若雇员感到安全带有任何问题，必须立即知会监督人员。应就安全带和系索的缝合、铆钉、带扣、接头片、D形钢扣、切口和磨蚀、磨损绳索或断绳、腐蚀、烧损以及整体状况进行定期检查。坏的安全带或救生索不得继续使用，并应予以销毁。派发安全带必须有文件证明，并保存记录。(7).安全鞋在工地以及双足有可能因灼热、腐蚀性物质以及下落物而受伤的地区必须穿安全鞋。在189、水里、湿混凝土或其他会弄湿双足的地方工作时必须穿防水安全鞋。安全鞋必须适当穿着，并妥善保存。派发安全鞋必须有文件证明，并保存记录。四、索具所有装配和起重作业应经规划和受监督。应在开始工作前提交受委任起重监督人员的名称和资格。起重监督人员应保证所有起重装置均具有效证明，并保持良好状况以供安全使用。起重监督人员必须核实起重装置和设备的经证明安全工作负载足以承受该负荷。有故障的（被磨损、截断、纠结等）装置应贴上“使用不安全”的标签，并搬离工地。应采用一种确定的经认可的方法进行装配，以确保起重装置的稳定性和安全负载分配。大型机器和设备的装配，应与本我局商议后方予进行。应当以装配设备不会对其本身或负载造190、成损害的方式进行装配。应优先考虑如何选择所使用装置的类型。应运用填充以保护载重以及起重装置。提升长材料应使用起吊梁或平压机，以便与吊索隔开取得适当的平衡。确保将导绳紧系负载，以便为负载导向。当负载悬挂在吊索的两点或更多点时，应将起重支架的绳环和吊索缚在一起。将吊索置于吊钩上或者直接缚于起重滑轮、滚针轴承或平衡木（若吊钩具有安全性能，则可将吊索置于吊钩上而毋须束缚）。第二节 安全技术措施一、安全防护.脚手架防护A、核心筒地下室外脚手架用原材料应满足规范要求，基础应平整密实，排水畅通；B、检查层层交底的落实和持证上岗情况；C、钢管脚手架尺寸符合规范要求，无严重锈蚀弯曲压扁或裂纹，拉结点必须与结构连191、接且间距符合规范，连接必须使用合格的扣件；D、脚手架内立杆与墙面间每隔四步应设一道隔离笆；脚手架外侧与外电架空线路的边线之间距离必须满足规范要求；E、脚手架的操作面必须满铺脚手架，脚手架必须用100m2内两千目的密目式安全网全封闭；F、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续；G、脚手架拆除时，现场必须设警戒区域，张挂醒目警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层脚手架拆除应配备良好的通讯装置；H、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立192、设置；I、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷；J、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除，不准上下二步同时拆除；.“四口”防护A.通道口：用钢管搭设宽2米、高4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。B.预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆，如下图示：竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。C.楼梯口：楼193、梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如下图示：D.电梯井口及电梯井防护电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。电梯井口防护如下图示： 正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。.临边防护A楼层在未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。B安全防护网的搭设:由于钢结构外框筒的施工作业面都高于楼层结构的施工作业面。应在钢结构外框筒的施工作业面之下搭设宽3米的安全网，低于最上一层高空行走通道1米，以防上面的施工作业面人员失足坠落或落物伤人。.交叉作业的防护凡在同194、一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：A.禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。B.在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。C.楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。D.高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。E.严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。.高处作业防护措施195、 A.电梯井内每二层设置隔离安全网。B.建筑物的出入口应搭设规范要求的防护棚，棚顶应铺满两层脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。 C.临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚。 D.高处作业用的铁凳、木凳应牢固，两凳间按安全规范的要求搭设脚手板。E.在高处作业严禁投掷物料。.悬空作业防护措施悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。B.悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。C.钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸196、时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的安全措施。E.悬空作业人员，必须戴好安全带。第三节分项工程施工安全技术措施一、钢筋工程A.钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。B.绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。C.多人转运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾角和塌落。D.绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。E.绑扎197、框架梁必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。二、模板工程A.支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。B.支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。C.高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模。要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。D.模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模198、板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。三、混凝土工程A.使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。B.严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。C.用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。D.混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。第四节 机械设备的安全措施一、施工现场机械管理.施工机械安全管理规定 A.各工种操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的特殊工种操作证后，方可持证上岗； B199、.大型机械的装拆必须有施工方案，安装和拆除前应由安全负责人进行教育和交底，设置警戒区域并有专人监护； C.机械设备应按其技术性能要求正确使用，并定期进行保养，当发现有漏保失修、超载带病运转、缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备应禁止使用。 D.严禁拆除机械设备上的自动控制机构力矩限位器等安全装置，其调试和故障的排队应由专业人员负责进行。 E.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。操作人员和配合人员都必须按规定穿戴好劳动保护用品。 F.对各种机械设备及机具均须实行三级配电二级保护，夜间作业须设置充足的照明。.施工机械的检查与验收200、 A.各种施工机械安装完毕后，必须有专业员组织验收，合格后方能投入使用，并做好检查验收记录。 B.除做好日常保养检查外，还应每月定期对各种机械作全面检查，并须做好记录。.施工机械的保养与修理 A.施工机械每天使用过后，应进行检查、清洗、调整、润滑、坚固等保养工作。 B.每周对各种机械设备进行二级保养、检修工作。 C.每月对所有机械设备停机进行全面保养、检修。 D.冬季进行作业前，应对施工机械进行详细的检查修理。驾驶室、发电机、蓄电池等应有保暖措施，发动机应装上油液预热器。二、统一要求A.塔吊司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业者，不得担任司机。B.三大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制201、施工的需要。C.塔吊运作时设专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。D.执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。E.塔吊、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。F.塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。G.塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。三、塔吊的安全使用A.塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。B.吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应202、在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。C.塔吊安装完毕，经XX市劳动局有关部门验收合格后方可正式投入使用。四、混凝土输送泵的安全使用A.每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。B.停止输送后应对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。C.管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。D.向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。E.输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。F.泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应203、无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。G.装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。H.应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒204、时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。I.作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道出口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。第五节 安全用电一、安全用电技术管理A.施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经主管部门批准后实施。B.施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。C.用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。D.用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件： 经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。 掌握必要的电气知识，考试合格205、并取得合格证书。 掌握触电解救法和人工呼吸法。 新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。E.巡视： 恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。 架空线路的巡视和检查，每季不应少于1次。 配电所应每班巡视检查1次。 各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。 接地装置应定期检查。 配电所内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施。 供用电设施的运行及维护，必须配备足够的常用电气绝缘工具并按有关规定，定期进行电气性能试验。电气绝缘工具严禁206、挪做它用。 新设备和检修后的设备。应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。F.用电管理应符合下列要求： 现场需要用电时，必须提前提出申请，经用电管理部门批准，通知维护班组进行接引。 接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。 施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。 严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。 配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。 电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防确电”的标志。 施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。E.配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度。F.施工现场严禁使用电炉207、，使用碘钨灯时，灯与易烯物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，宿舍严禁使用床头灯。G.使用焊机时要执行动火审批制度，并有专人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。 H.施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。I.配电箱开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。J.各潮湿环境，楼梯内及通道内采用36V电压照明。二、临时用电定期安全检查A.施工现场的电工每天在上班前检查一遍线路和电气设备的使用情况，发现问题及时处理。每月对所有配电箱，开关箱进行检查和维修一次，并将检查和维修情况做好记录。B.施工现场208、每10天由工长、安全员、技术员、电工对工地的用电设备的使用情况进行全面检查，并将检查和解决的情况，写成材料入档备查。 C.安全生产领导小组每月对现场的临动脑筋电情况进行全面检查，查出问题做到定人、定时、定措施进行整改，对整改情况进行复查。三、安全用电技术要求.架空线及电缆线路A.架空线路 工作零线与相线在一个横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A、（N）、B、C。 和保护零线在同一横担架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起为A（N）、B、C、（PE）。 动力线、照明线在两个横担上分别架设时，上层横担，面向负荷从左侧起为A、B、C；下层横担，面向负荷从左侧起为A、（B、C）、（N）、209、（PE）；在两个以上横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线（PE）。 架空线的档距不得大于35m，线间距不得小于30mm，一般场所架空高度距地平面为4m，机动车道为6m。B.电缆 电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.2-0.7m；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。 电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2m。 低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2m；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。 电缆之间、电缆与管道、道路建筑210、物之间平行和交叉时的最小距离。项目最小距离（m）平行交叉电力电缆之间及其与控制电缆之间0.100.50控制电缆之间-0.50城市街道路面1.000.70建筑物基础(边线)0.60-排水沟1.000.50.接地保护A.接地保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。采用具有专用保护零线的TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线应专用，不得作工作零211、线使用。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。接零保护应符合下列规定：接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关可熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2；用电设备的保护的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、村接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合下表规定：相线截面（mm2）保护零线最小截面（mm2）S16S16S3516S35S/2B.防雷保护：塔吊、提升架利用建筑212、物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于10欧姆。.常用电气设备A.配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置：全现场应设总配电箱（或总配电室），总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.31.5m,箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板，而不宜选用木质材料。配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保213、护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行监护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱B.熔断器和插座 熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。 熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。 熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换；装好保护罩后方可送电。 更换熔体时214、严禁采用不合规格的熔体代替。 插销和插座必须配套使用。一类电气设备应先用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连结。C.移动式电动工具和手持式电动工具 本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1的漏电保护器。 负荷线采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。 手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。 移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。 单独的电源开关和保护，严禁1台开关接2台以上电动设备。电源开关应采用双刀开头控制，其开关应装在便于操作的地方。215、 移动式电动工具和手持电动工具应装高灵敏动作的漏电保护器。需移动时，不得手提电源线或转动部分。 使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘墙上。D.电焊机 布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。 使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。 电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M殴。 电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电216、焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。 电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度不宜大于5m。 电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。E.塔吊及施工电梯 塔式起重的供电电缆不得拖地行走。塔吊身设置两个探照灯，给予工作面上投光，以便夜间施工。在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。施工电梯在上下极限位置应设置限位开关。F.其它电动建筑机械 平板振动器及水泵的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作电流时间应小于0.1S。 在潮湿的环境时，漏电保护器采用防溅型，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。.照明A.217、照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。B.照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。C.现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘孔，并应分开敷设，穿过墙臂时应套绝缘管。D.照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。E.照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。F.使用行灯应符合下列要求： 电压不得超过36V，应有保护罩。 行灯的手柄应绝缘良218、好，且耐热防潮。行灯的电源线应采用橡套软电缆 行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接地和接零措施。G.照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯，碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物，当距不够时，应采取隔热措施。第六节 应急预案建筑施工是一个技术复杂，隐患众多，事故多发的行业。为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，提高抵抗建筑施工安全事故的快速反应能力，本着“预防与自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目班子在事故应急处理中的重要作用，保障国家财产和人民生命安全，维护社会稳定，219、使事故造成的损失和影响降至最低程度。根据中华人民共和国安全生产法国务院令（第393号）建设工程安全生产管理条例及有关法律、法规的要求，结合本工程建筑施工生产的实际情况，特制定本应急预案。一、事故事件和紧急情况清单针对本工程的实际状况进行经统计和分析，该工程施工现场重点潜在的事故事件和紧急情况清单如下：序号类型潜在情况1火灾办公区、仓房、施工现场等处失火2爆炸燃气罐爆炸3机械事故机械误操作及故障伤人4伤亡事故触电、物体打击等5严重管道破裂燃气、上下水管网破裂6食物中毒不当饮食或人为造成而引起的食物中毒7大面积中暑群体中暑8突发传染病传播迅速、后果严重的传染病（禽流感、H1N1、鼠疫等病毒）9不可220、抗力自然灾害暴雨、大风、雷电、严重沙尘暴等10其它情况生活或办公建筑失稳或倒塌，社会事件二、应急期间组织机构及职责1.应急组织机构为了加强对建筑施工安全事故应急救援工作的领导指挥与协作处理能力，特成立应急救援工作领导小组。领导小组的总指挥由项目经理担任，指挥员由项目副经理担任，成员由技术部、质安部、后勤部、物资部、施工部、水电安装部、以及现场各施工队伍等人员组成。2.应急岗位职责.火灾、爆炸指挥职责A.正确组织、指挥其它责任分工小组，有效展开工作和组织人员的调配。B.当发生火灾时，分析火势发展变化情况，及时采取有效的灭火措施。C.根据救人、疏散物资和灭火等具体任务的需要有计划、适时准确地向火场221、调集灭火力量。D.组织好本项目义务消防队与公安消防部门协同作战、紧密配合。E.协助公安消防部门调查火灾原因。通讯联络组职责A.发现火灾后迅速拨打119报警。B.报警时候说明火灾地点和施工现场简况。C.说明火灾燃烧类型，火势大小。D.说明报警人的姓名及联络电话号码。E.报警后迅速到路口等候消防车，指引火灾场地道路。灭火行动组职责A.熟悉掌握本工程施工现场的消防道路、消防设施、器材的位置，并能够熟练使用。B.加强平时的灭火技术训练，掌握灭火方法，针对不同的材料物资分别采用窒息法、冷却法、隔离法、抑制法有效扑灭火灾。C.在较短时间内到达火警地点，迅速有效地援助消防队控制火势或扑灭火灾以减少火灾的损失222、。疏散引导组职责A.针对施工现场的具体情况对人员、物资进行疏散。B.明确安全出口位置、疏散标志，根据火灾发生的不同部位组织不同的疏散路线。C.疏散引导人员要明确任务，合理分工、落实具体的疏散措施。安全防护救护组职责A.贯彻执行救人重于灭火的原则，组织人力和工具尽早尽快地将被困人员抢救出来。B.在救护时要准、稳、果断勇敢，确保安全。C.掌握寻人方法和火场救人的道路。D.以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院。.工程事故指挥职责负责现场勘察，根据所发生的工程事故状况，及时确定有效的抢修方案。同时，召集队伍、调动资源，指挥并下达任务进行工程抢修。工程抢修组职责组长：负责组织人员与重要物资及时、有序地223、疏散到安全区，对危险区域进行隔离，组织实施工程抢险方案，接受指挥人员的指挥。成员：负责组织人员与重要物资及时、有序地疏散到安全区，对危险区域进行隔离，组织实施工程抢险方案，接受本小组组长的指挥。救护组职责组长：负责组织对受伤人员的救护，接受指挥人员的指挥。成员：负责对受伤人员的救护，及时送往医院，接受本小组组长的指挥。物资组职责组长：负责组织抢修机具、材料的调配，接受指挥人员的指挥。成员：负责抢修机具、材料的调配，接受本小组组长的指挥。外协组职责组长：负责组织联系社会的救助，协调外援人员及时进行抢修工作，接受指挥人员的指挥。成员：负责联系社会的救助，协调外援人员及时进行抢修工作，接受本小组组长224、的指挥。.机械事故应急小组职责组长：A.准确掌握事故动态，及时制定抢险方案，执行有效处理措施，控制事故蔓延发展。B.及时向有关领导汇报。C.保护事故现场。成员：执行组长命令。.伤亡事故指挥职责及时了解事故情况，准确掌握事故动态，快速反映。正确指挥抢险队伍，控制事故蔓延发展。通讯联络员职责快速将事故情况向总指挥与指挥员汇报，及时联络求援人员、车辆和物资。现场疏导员职责及时、稳妥地疏散现场人员，正确、快速地引导救护车辆。救援、运输队职责以最快的速度安全地运送伤员和救援物资，及时投入救援抢险。现场救护队职责加强日常演练，发生紧急情况时将快速到位，对伤员正确施救。.管道破裂指挥职责负责现场考察，根据所225、发生的事故状况，及时确定有效的抢修方案。同时，召集队伍、调动资源，指挥并下达任务进行管道抢修。土方组职责组长：负责组织障碍物拆除，管沟槽的开挖、支撑、排水、回填土方等，接受指挥人员的指挥。成员：接受本小组组长的指挥。电气组长职责组长：组织保障抢修照明及施工用电，接受指挥人员的指挥。成员：保障抢修照明及施工用电，接受本小组组长的指挥。管道组职责组长：负责组织破损管道的修复或更换，接受指挥人员的指挥。成员：负责破损管道的修复或更换，接受本小组组长的指挥。物资组职责组长：负责组织抢修机具、材料的调配，接受指挥人员的指挥。成员：负责抢修机具、材料的调配，接受本小组组长的指挥。运输组职责组长：负责组织被226、拆除障碍物、挖填土方、抢修机具、材料、抢修队伍的运输，接受指挥人员的指挥。成员：负责被拆除障碍物、挖填土方、抢修机具、材料、抢修队伍的运输，接受本小组组长的指挥。.食物中毒指挥职责A.负责应急救援人员的分工与调配。B.调查发病原因、落实发病人数。C.根据中毒情况，向公司领导报告。D.向所在地区的卫生防疫部门报告。通讯联络组职责A.负责与各级领导和地区卫生防疫部门的联系，拨打急救电话120。B.保持通讯系统通畅，做好通讯记录。救护组职责A.负责污染物的卫生消毒。B.落实病人的隔离措施。C.现场救护。D.拨打急救中心电话120。.大面积中暑指挥职责A.负责应急救援人员的分工与调配。B.调查中暑原因227、落实发病人数。C.根据中暑情况，向公司领导报告。通讯联络组职责A.负责与各级领导和地区卫生防疫部门的联系，拨打急救电话120。B.保持通讯系统通畅，做好通讯记录。救护组职责负责采取现场救护措施。.突发传染病指挥员职责A.负责应急救援人员的分工与调配。B.调查发病原因、落实发病人数。C.根据传染病的发病情况，向公司领导报告疫情。D.向所在地区卫生防疫部门报告疫情。联络员职责A.负责与各级领导和地区卫生防疫部门的联系，拨打急救电话120。B.保持通讯系统通畅，做好通讯记录。卫生员职责A.负责污染物的卫生消毒。B.落实病人的隔离措施。.不可抗力自然灾害或其它情况指挥职责负责现场考察，掌握灾情情况，228、密切关注灾害的发展趋势。及时确定抢修方案。下达发出警报、抢修令，召集抢修队，动员全体人员进行抢救、抢险工作。工程抢修组职责组长：负责制定抢修技术方案，组织发出警报，人员及重要物资撤离危险区域，对危险区域进行隔离，标出明显警示，组织现场人员进行抢修，接受指挥人员的指挥。成员：负责发出警报，人员及重要物资撤离危险区域，对危险区域进行隔离，标出明显警示，按方案进行抢修，接受本小组组长的指挥。救护组职责组长：负责组织对受伤人员的救护，接受指挥人员的指挥。成员：负责对受伤人员的救护，接受本小组组长的指挥。物资组职责组长：负责组织抢修机具、材料的调配，接受指挥人员的指挥。成员：负责抢修机具、材料的调配，接229、按本小组组长的指挥。外协组职责组长：负责组织联系社会的援助，协调外援的抢险工作，接受指挥人员的指挥。成员：负责联系社会的援助，协调外援的抢险工作，并接受本小组组长的指挥。三、事故事件和紧急情况响应措施1.处置程序施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组将根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警。应急指挥领导小组接到报告后，要立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。项目部制定出本工程施工现场的安全消防通道及安全疏散道路路线图，并确保通道的畅通，遇突发紧急事故时230、，由疏散组人员专门指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。2.报警和联络方式一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话；如果发生火灾，及时拨打“119”火警电话。3.各类事故的救援预案(1).火灾、爆炸A.项目部救援工作领导小组的全体成员立即奔赴事发现场，迅速判明起火或爆炸的具体位置。B.根据不同的火灾或爆炸性质、燃烧物质，采取正确的灭火方法，使用正确的 灭火设施和器材：（a）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离231、开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（b）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。（c）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。（d）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。（e）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲明232、火险发生的地点、情况、报告人及单位等。C.按照岗位分工的要求执行各自职责。D.公安消防队伍到达火场后，参加灭火的部门和个人必须服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行专业总指挥员的灭火命令。E.灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，项目部防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜。(2).机械事故A.发现险情的人员立即向领导报告。B.采取安全正确的方法立即切断电源。C.指挥人员召集救援抢险小组进入应急状态，并上报。D.根据险情制定抢修方案：（a）对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎。（b）就近送医院。E.各小组按职责实施方案。D.保护事故现233、场。(3).触电事故一旦发生触电伤害事故，首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关，用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源），其次将触电者移至空气流通好的地方，情况严重者，边就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救，同时就近送医院。(4).伤亡事故A.出现事故立即向领导报告。B.指挥人员立即组织救援抢险小组进入应急状态，控制事故蔓延发展。C.联络组及时联络救援人员、车辆和物资。D.救援、运输组及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护组对伤员正确施救。E.保护事故现场。F.当有死亡事故发生后，必须及时报告上级部门。(5).管道破裂A.发现人员立即向项234、目部领导报告。B.项目部领导接到险情报告后，立即到事发现场勘察，查明险情，下达关闭管路命令，并立即向水、油、气管理部门通告，对抢修所需的资源进行估算。C.指挥人员根据判断结果，制定抢修技术方案，明确抢修队各小组的任务。D.指挥人员及时组织救援抢修小组的成员，并调动必要的机具、设备、材料等资源。E.对管路破损部位的土上、地下障碍物进行清除，显露出被抢修的地域。F.破土挖掘沟槽，显露出破损管道，对沟槽进行必要的防护和排水。G.对管道进行修补或更换，接口、焊缝等作业必须达到相关的技术质量标准要求。H.对被损坏管道修补或更换完毕后，加压检验，合格后开通管道系统阀门。I.沟槽土方回填，将现场及道路清理干235、净。(6).食物中毒、大面积中暑A.发现异常情况及时报告。B.救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。C.判明中毒性质，采取相应排毒救治措施：让病人大量饮水、刺激喉部使其呕吐。联络组与医院取得联系，立即送医院抢救。D.向当地卫生防疫部门报告，保留剩余食品以备检验。E.对现场进行必要的可行的保护。(7).突发传染病A.发现疫情及时报告。B.指挥员召集救护组进入应急状态：发现重大传染性疾病，物资及运输组迅速配发口罩、手套等防护、温度计用品，组织消毒液、喷雾器等消毒药品；疏散组应迅速封闭现场，杜绝人员来往；抢救组按项目部卫生消毒制度，对生活区、食堂、厕所等公共场所进行消毒。C.调查发病原因，查明发病236、人数。D.控制传染源，立即对病人采取隔离措施，警戒组必须严格限制施工人员之间的流动；应急小组组长应立即向工程处汇报和卫生防疫部门，等待处理措施。E.切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，避免接触传染。F.保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。(8).不可抗力自然灾害A.总指挥下达发出警报令，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。B.在总指挥的统一指挥下，及时、有序地将人员疏散到安全区，重要物资撤离危险区。C.危险区隔离，标出警示。D.根据分析判断的结果，总指挥、指挥237、员定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源。E.各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成。F.及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。(9).其它A.发现险情的人员立即向领导报告。B.领导立即调集一切可利用资源，根据实际情况，采取必要和可行的措施。C.立即上报有关领导，必要时报告有关外部机构。四、施工现场易发事故的预防措施1.触电事故.施工现场可能发生触电伤害事故的环节在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设未采用TN-S系统，不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；238、不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。.预防措施A.施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。B.在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。达不到要求的，要增设屏障、遮栏或保护网，避免施工机械设备或钢架触高压电线。无安全防护措施时，禁止强行施工。C.综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。D.在建工程不得在高、低压线下方施工、搭设工棚、建损造生活设施或堆放构件、架具、材料及其他杂物。E.坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱239、要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。F.雨天禁止露天电焊作业。G.按照建筑施工临时用电安全技术规范的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。凡移动式照明，必须采用安全电压。H.坚持临时用电定期检查制度。2.施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故打击的环节.施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。.预240、防措施A.凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。B.施工现场使用的井字架，必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。C.脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。D.模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定241、有针对性的施工方案和安全技术措施。E.严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。3.机械伤害事故预防监控措施.施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。.预防措施A.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。B.按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。C.机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。D.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养242、或调整等作业。E.机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。4.中毒事故预防监控措施.施工现场可能发生中毒的环节现场焚烧的有毒物质；食堂采购的食物中含有毒物质或工人食用腐烂、变质食品；工人冬季取暖时发生煤气中毒。.预防措施A.严禁现场焚烧有害有毒物质。B.工人生活设施符合卫生要求，不吃腐烂、变质食品。炊事员持健康证上岗。暑伏天要合理安作息时间，防止中暑脱水现发生。5.火灾事故预防监控措施.施工现场发生火灾的主要环节电气线路超过负荷或线路短路引起火灾；电热设备、照明灯具使用不当引起火灾，大功率照明灯具与易燃物距离过近引起火灾，电弧、电火花等引起火灾。243、电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾；民工生活、住宿临时用电拉设不规范，有乱拉乱接现象。民工在宿舍内生火煮吃、取暖引燃易燃物质等。.预防措施A.做施工组织设计时要根据电器设备的用电量正确选择导线截面，导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。B.电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。C.现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。D.施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过60w的灯泡。E.使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配244、备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。F.施工现场的高大设备做好防雷接地工作。G.存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。6. 易燃、易爆危险品引起火灾、爆炸事故预防监控措施.施工现场由于易燃、易爆物品使用引起火灾、爆炸的主要环节施工现场的使用油漆、松节油、汽油等涂料或溶剂；使用挥发性易燃性溶剂稀释的涂料时使用明火或吸烟；焊、割作业点与氧气瓶电石桶和乙炔发生器等危险品的距离过小。.预防措施A.使用挥发性、易燃性等易燃、易爆危险品的现场不得使用明火或吸烟，同时应加强通风，使作业场所有害气体浓度降低。B.焊、割作业点与氧气245、瓶、电石桶和乙炔发生器等危险品物品的距离不得少于10m，与易燃、易爆物品的距离不得少于30m。7.暴风雨预防监控措施.施工现场由暴风雨引起伤亡事故的主要环节，强风高处作业（阵风六级、风速10.8m/s）；基础土方施工由于无排（降）水措施导致土方边坡失稳。.预防措施A.六级以上大风严禁登高作业，塔吊、施工电梯等应按规定安装接地保护和避雷装置。8.地震预防监控措施.施工现场可能发生的地震、水灾灾害，由于地震导致建筑物损毁、人员伤害。.处置措施组织人员紧急疏散。9.水灾预防监控措施.施工现场可能发生的地震、水灾灾害，由于水灾导致建筑物损毁、人员伤害。.处置措施组织人员紧急疏散。第十一章 文明施工措施246、文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，是加快工程进度，提高工程质量，保证安全施工的重要措施，是一个建筑施工企业形象最直接的反映，因此必须做好文明施工工作。本工程位于XX市，在这样一个城市进行施工，对我们的文明施工提出了非常高的要求，在本工程施工过程中，我司将严格按照XX市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，同时贯彻我司的CI标识进行，避免和消除对周围环境的影响，建立起我司的形象。本工程文明施工目标为：确保创XX市文明施工样板工地。第一节 文明工地重要性文明施工是指保持施工场地整洁、卫生、施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动。文明施工的基本活动包括：有整套的施工组织247、设计（或施工方案），有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐，施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状况良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。从以上条件可以看出，实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容管理工作。而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。第二节 文明施工措施管理机构及管理流程：成立以项目经理为组长，各专业施工队为组员的现场文明施工领导小248、组。文明施工管理机构示意图：业主及监理项目经理项目副经理场容管理现场机械管理现场料具管理现场保护现场环境卫生防止扰民现场企业形象专业工程师各专业工长施工作业队施工操作工人第三节 文明施工控制措施及现场CI设计一、做好施工总图设计和管理A.工程经理部负责施工总图的设计与管理工作。B.施工总图的设计要布局合理，各种临时工程设施的座标与正式工程核对，并经工程总图设计者批准。C.临时设施工程必须按施工总图布局施工，如需要更改必须经施工总图设计者批准。二、按施工程序施工A.开工前做好施工准备工作，开工时先地下工程，后地上工程。B.按设计、规范、规程、标准、施工方案、技术措施施工。C.上下工序要进行交接，249、组织检查，办理手续。D.多工种交叉作业，要有利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序，忙而不乱。E.因施工需要清除障碍物，破断道、停电、停水，动力线路必须办理申请批准手续。三、场内标语、标志和室外布置A.工地内显著部位，脚手架和电梯等处悬挂工作方针要求的白底兰字标语及安全生产宣传牌。B.工地所有人员佩戴由局统一制作的胸卡上岗。（尺寸为9cm5.5cm，蓝标黑字，贴个人一寸彩照）C.项目经理、安全总值班佩戴袖章标志上岗。D.现场管理人员和各类操作人员戴规定颜色的安全帽。（项目经理：红色；管理人员：白色；特殊工种：蓝色；工人：黄色）E在主要施工部位、工作点、危险区，主要道口必须挂有安全宣传或安全250、警示牌，楼层主要道口必须悬挂楼层标记。F.现场办公室应悬挂科室标牌，室内粘贴卫生值日牌，物品实行定置管理。室外设水斗和下水管。G.会议室保持整洁，墙上张挂工程方针目标图、组织机构图、质量保证体系图、安全保证体系图、形象进度表、气象记录图表。H.工地内适当位置设阅报和宣传栏。I.固定设置立杆必须油漆，通道立杆红白漆相间。J.工地显著部位应书写白底兰字或白底红字“市民规范”。K.大门样式：大门为门楼式。大门净空为8m,门柱为砖与钢架混合式,柱顶安装球形灯。柱为800H800,砖结构部分高4m,钢结构部分为1m,门楣长11m,高1.5m,以白色黑体字书写“XX省广弘华侨建设投资集团有限公司XX工程项251、目”。L.材质：门柱镶贴蓝色磁砖拼花。门楣内部为40角钢焊接骨架，外包0.5mm铁板，刷蓝漆。门体边框为48mm钢管，内部为810mm钢筋焊接，刷白漆。门体分中1m，横幅为0.5mm铁板焊接，刷蓝漆。M.色彩：门楣为蓝底白字，门体为白色，门体横幅为蓝底白字。四、临边和洞口防护楼层洞口防护20厘米以下，20150厘米，150厘米以上三楼。分别用木板，普通钢筋加盖板，25毫米以上钢筋焊接围栏或48钢管焊接围栏扎安全笆，小眼安全网防护。五、施工用电A.施工用电严格控制三箱五箱线制。线路设置可架空的必须架空，严禁随地拖设。B.电器设备均需设置随机开关。移动电具、设备必须有二级漏电控制。分电箱、动力开关252、照明开关箱均按标准制作，统一编号，刷红色标志，分配电箱周围0.8米严禁堆物。C.电箱经常清扫，并保持安全装置齐全、有效。地下室通道、扶梯间等临时照明线尽量利用暗管敷设。D.所有分配电箱必须设总开关、总熔丝。E.地下室照明用36V电压，必须严格执行有关规定。六、中小型机械的管理A.电焊机：有可靠的防雨措施；焊把及把线绝缘良好，线拉接正确；进出线防护罩要密盖严实。B.手持电动工具：防护罩壳齐全有效，橡皮电线不得破损；漏电保护器应安装正确，且灵敏有效，接地保护良好。C.气瓶：各类气瓶有明显标志；氧气瓶和乙炔瓶使用距离应大于5米；乙炔气瓶使用时必须装回火装置；应设置防震、防爆、防晒措施。D.各类机具253、收工时应收归专用仓库。E.设置中小型机械性能标示牌。七、配电箱配电箱要求统一按要求购买，必须为安检站指定认可产品，且全部为双开门，通体为黄色，左门喷蓝标蓝字，标志尺寸为8cm8cm。右门为红色有电警示标志。八、工具箱A.颜色为灰色，标志尺寸不小于6cm6cm。B.在上述机械设备上喷绘标志时，先将标记处喷成白色。C.机械设备如为租赁，应尽可能同租赁方协商印上我方标记，如确有困难，应及时报上一级CI执行小组备案。D.上述施工机械，除以上要求外，还应在适当位置悬挂“操作规范”图牌、“设备标识牌”及一些必要的安全警示标牌。E.以上未提及的其它较大机械设备，应按照以上标准绘制华建标志，标志尺寸不小于6c254、m6cm。九、材料的堆场和堆放A.堆场要平整，按场地布置图分类堆放。堆场一律设分隔标志，线内堆物。多余的材料与物品要及时退场，无散乱物品。上料架和堆料地的搭设应规范化，做到整齐划一。B.钢管分规格、分层次一头齐，挂牌堆放。零件分规格入库必须搭棚。C.周围设备分规格堆放，封闭式管理。D.特殊材料设库堆放，封闭式管理。十、落手清A.推行定额清耗包干制，明确各班组承包责任制。B.每天组织检查打分，开展竞赛，检查结果及时公布，并与人工费单价挂钩。C.加强施工过程落手清的检查、考核和奖罚。建筑垃圾清理完，建筑物上不留有设备料。D.强化落手清工作的软件资料积累。做好项目体施工管理人员堆班组落手清考核和奖罚255、的记录。资料必须与实际工作同步，和实际工作相符。十一、场地对施工场地做详细规划，按现场布置图设置各项临时设施，均搭设活动房，按要求设置排水明沟，临时道路场地实行硬地坪。并将施工作业区与生活区分开，对生产区进行有效的管理，统一生活垃圾、厕所、浴室派专人负责清扫，并实施定期检查。十二、文明思想教育现场施工作业人员必须由其所在班组长进行施工文明的思想教育，提高职工创安全生产标准化和文明施工标准化的思想觉和意识，做到文明施工、文明操作、互相团结、互相帮助、发扬风格。突出标准化文明施工宣传气氛挂设统一标牌，设置宣传栏，使每一个人员树立“文明施工标化管理在我心”的思想意识，从而自觉的付诸于实践的施工操作中256、。十三、服饰与标牌本工程管理人员和操作人员都将挂牌上岗作业，操作工人采用统一的安全帽，要求服饰整齐，严禁穿拖鞋、裙子上班。导向牌：材质为白色钢管，0.5m铁板指示牌，指示牌双面写字，颜色为蓝标、黑字、红色箭头，立杆高2.5m。十四、现场生活卫生管理A、工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。B.施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。C.现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好，并有专人负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。D.施工现场严禁居住257、家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。E.办公室、宿舍、材料堆场、砂石场等处用C10混凝土硬化，临时道路用C20混凝土硬化。F.场内布置“四整齐”即：脚手架工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。G.“四净”即：操作地点周围整洁干净;各种材料清底用净;门窗管道、厨、卫洁具上残留灰浆清净;临设工程室内外干净。H.“四清“即：工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、搅拌机台刷洗清。I.“四不见”即：不见零散建筑材料、构件、工具等；不见杂物、烟头纸堆；不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等；不见电线随地走。J.“三好”即：安全生产好；正确258、使用“三宝”，搞好“四口”、“五临边”防护，施工秩序好；成品、半成品保护好。K.宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固，安全符合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。L.食堂管理符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。M.现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。N.现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。十五、宿舍管理A.宿舍搭设应259、出施工图纸，经公司治安、保卫、总务等部门审核同意。楼层内搭设宿舍，一律用砖墙，七夹板活动房。宿舍内一律用铁床或统一搭设床铺。一人一铺，全部采用低压电照明，电热餐具设专间集中使用。B.宿舍悬挂卫生防火制度牌。周围设置加盖的垃圾箱残桶，安装水斗和下水管，公共场所有专人负责日常清扫保洁。配备好足够的灭火器材。C.定期组织检查评比，开展竞赛奖惩活动。第四节 环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的260、一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。一、环境管理目标.防止大气污染达标施工现场扬尘、生活用火炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/Nm3。）.生活及生产污水达标污水排放符合XX市水污染物排放标准。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。.防止噪音污染达标噪音污染符合XX市环境噪声污染防治规定二、环境管理组织与职责.环境管理组织（项目部）项目经理项目副经理项目工程师项目各部门施工作业组机械设备组勤杂组材料保管组食堂后勤组.管理职责A.项目部：负责环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。并负责环境管理制度261、和方案的实施工作。B.项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。C.生产副经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。D.项目工程师：根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。E.项目各部门：项目经理部实施环境管理的主管及协助部门。.环境管理流程图环境管理体系评审考核记录纠正与预防组织实施制定措施方案职责分工组织机构培训三、环境管理措施.防止空气污染措施A.施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。B.施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化262、，闲置场地要绿化。C.泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。D.施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。E.施工采用商品砼，减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。F.食堂大灶使用液化气。.防止水污染措施A.现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。B.冲洗模板、泵车、汽车时，污水（浆）经专门的排263、水设施排至沉淀池，经沉淀后排至城市污水管网，而沉淀池由专人定期清理干净；C.食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。D.油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。E.禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。.防止噪音污染措施A、人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉264、意识。B、强噪声作业时间的控制凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。C、强噪声机械的降噪措施牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。D、加强施工现场的噪声监测加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超265、过标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。第十二章 地下室施工总平面图第一节 地下室施工总平面布置图一、施工总平面布置依据 本工程施工总平面布置依据为： 根据甲方所提供的现场施工用地情况做出实际调整； 本工程地处市区繁华地带,因此在施工过程中的各种作业条件和环境都十分有限;道路及其他交通设施也非常拥挤； 与本工程相关的施工图纸； XX市的有关安全文明施工的标准及我司CI形象的要求；二、施工总平面布置原则 结合实际情况，合理化布置现场、现场办公室位于施工现场北面场地与钢结构堆放场并排安置，现场土建，钢结构及各指定分包队制定细致明了的场地划分，尽量为起提供足够266、的生产和生活环境，减少场地的不合理运用，部分设施为永久性，安装后不变于挪位，切搬运难度大，详细划分后尽可能的利用现场条件，避免或减少临设变动情况发生； 合理的选择安置机械，保证现场布置能够在配合和满足施工进度的要求前提下更加紧凑、整洁；并保证现场内临水、临电及施工道路畅通。三、现场平面的管理为了搞好现场的文明施工，同时为施工创造有利的条件，通过以下措施加强现场平面管理： 施工现场出入车辆必须经过仔细冲刷方可通过,为此我方3个主出口处设置有专门的洗车槽,通过洗车槽外围循环沟槽将水引入沉沙井,如此反复,以到达节约用水和文明施工的目的。 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线必须设有醒目的267、标志，并加以专门的保护，任何人不得损坏、移动，现场具有警示效应的围墙、设施均粉刷黑黄相间乳胶漆。 凡进入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，并且经过保卫人员登记过后方可进、出场。 所有设备、材料必须按施工平面布置图所指定的位置堆放整齐，未经项目部同意不得任意堆放或改动。 现场主要出入口均设有专业门岗保卫人员，着规范同一的交通协管服，现场施工人员凭“出入证”出入，无关人员禁止入内，保卫全天值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。 现场施工垃圾及时处理，采取层层处理，集中堆放，并由专人管理，统一搬运的方法。楼层垃圾由专门班组清扫至堆放地点268、，并及时运出场外，保证现场清洁卫生。四、各阶段平面布置地下施工时施工现场平面布置共分三个阶段：1、土方开挖施工阶段；2、土方及工程桩施工阶段3、地下室及核心筒施工阶段另因现场场地狭窄，工人数量大，高峰期达到一千多人，特在场外我司生活基地安排工人生活区，其位于XX五路五月花广场后，占地面积约五千平米，开工后即可入住，可安排1000多人同时入住，从宿舍区到工地大约5分钟。各阶段平面布置具体见附图： 第二节 临时供水业主在施工场地内为总承包商提供了一个施工用水接驳点，其位于场地西南角，为DN100水管。一、施工用水计算 本工程施工用水基本分为三部分：一是生活用水，二是生产用水，三是消防用水。现场临时269、供水量及管径计算：工程用水量计算： 工地施工工程用水量q1可按q1= 计算 K1未预计的施工用水系数，取1.10 Q1年（季度）工程量 N1施工用水定额取200L T1年（季度）有效作业日 t每天工作班数 K2用水不均衡系数取1.5 取用水量最大的底板混凝土浇筑阶段进行计算，按每班浇筑2000m3砼 则q1=1.1020002001.5/（83600）22.9L/S机械用水量计算： 施工机械用水量q2可按q2= 计算 K1未预计的施工用水系数，取1.10 Q2同一机械台数 N2施工机械台班用水定额内燃机动力的取15，木工加工场取20 K3用水不均衡系数取1.05 则q1=1.10（1510+2270、02）1.05/（83600）0.008L/S工地生活用水量计算： 施工工地生活用水量q3可按q3= 计算 P1施工工地高峰昼夜人数（人） K4施工工地生活用水不均匀系数取1.3 N1施工工地生活用水定额取30L/人 t每天工作班数 取2 则q3=1.3301000/836001.35L/S消防用水量计算： 施工现场在25ha内，故消防用水q5取15L施工工地总用水量计算 由于q1+q1+q3=22.9+0.008+1.35=24.25815 则Q=q1+q1+q324.3 水管管径的选择 管径d可按公式d=计算 Q施工工地总用水量24.3L/s V管网中水流速取1.6m/s 则d0.14m 271、故现场取 150的镀锌钢管能够满足施工要求二、现场管网布置 现场主管采用150镀锌钢管绕现场，沿工地围墙地敷设，分为两条主管线，主管埋地深度取0.5m1m。其他支管铺设，采用明铺，通过道路部分，地面上若有重型机械通过的采用埋管处理。消防栓沿主管每50-60米布置一个，并配备相应的消防水管。三、地下室施工用水地下室施工阶段在土方开挖时，土方车辆在驶出施工场地前需要用水冲洗，在现场北面设置了一铁皮水箱。四、施工临时用水布置第三节 临时供电在地下室钢柱施工阶段,施工现场只在西南角提供了功率630KVA的变压器,主体施工阶段再提供两台630KVA的变压器.一、施工用电计算本工程地下室施工用电基本分为两272、大部分：一是现场常用土建施工机械的用电，二是钢结构施工用电,在此部分地下室施工阶段,只安装了1#塔吊一台塔吊。 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%.计算公式如下： 其中 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； 全部施工动力用电设备额定用量； 电焊机额定容量； K1 全部动力用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.5； K2 电焊机同时使用系数，10台以上取0.5；序号设备名称功率（）数量（台）总功率（）1塔吊(QT480) 12011202砼搅拌机5.515.53插入式振动273、器1.5464平板振动器1.144.45钢筋切断机4146钢筋弯曲机3137钢筋套丝机3138木工圆盘锯3139施工升降机3013010电焊机2522511对焊机122112212潜水泵3154513高压水泵15450 常用施工动力用电设备额定用量：钢结构现场用电需求统计表序号设备名称规格功率台数合计功率1直流电焊机AX-32026 KW6156KW2CO2焊机CPXS-50030 KW6180 KW3电焊条烘箱YGCH-X-4005 KW210KW4照明设备1000W1 KW88KW5角向砂轮机JB1193-710.55KW158.25 KW6空气压缩机XF2007.5KW215KW7其它设274、备10 KW由于：本工程全部动力用电设备总数量大于30台，故K1取0.5；本工程全部动力用电设备总数量大于10台，故K2取0.5；=559.57kW=1.05559.57=587.55kVA因此在地下室施工阶段提供的630KV.A的电源接驳能满足用电的需要，在进入主体结构施工阶段时需要业主再增加两个630KV.A的电源接驳，以来满足主体结构施工用电的需要。二、电缆敷设本工程电缆沿路边或建筑物边采用电线杆架空进行敷设。电缆架空高度6米，遇主要出入口时，套钢管暗埋0.9米。进入配电房的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。本工程地下室阶段用电，是从工地南侧的配电房接出四个回路，具体为:第一回路:负责办公区及土方开挖阶段用电.第二回路:负责钢筋加工场地内的机械设备用电.第三回路:负责1#、2#、3#塔吊用电第四、五回路:负责地下室钢柱施工阶段的用电临时用电平面图只分到二级配电箱，三级配电箱根据现场实际情况考虑。以下仅为示意图，配电箱子等具体位置现场确定。