1、矿区职工宿舍楼改造工程装修、屋顶及水电暖通讯施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章：工程概况和编制依据4一、工程概况4二、具体工作内容5三、编制依据6四、本工程的设计特点与施工难点6第二章：施工部署7一、施工准备工作71、现场准备工作72、技术准备83、材料准备94、机械设备准备95、劳动力准备9二、项目经理与设计、甲方、监理等单位的配合10三、公司内部各工种施工协调配合11第三章：主要分部工程施工工艺及技术方案12一、拆除121、工程拆除的工作量122、拆除时的注意事项12二、土建分2、部131、圈梁混凝土工程132、砌体工程193、屋面工程234、钢结构工程265、内外墙抹灰工程376、内墙镶贴面砖387、楼地面面砖施工408、门窗安装429、涂料施工4510、吊顶工程4611、脚手架工程47三、安装分部491、给排水管道安装502、电气安装工程543、通讯工程施工措施60(a)测量出配线箱槽到各点位端的长度624、采暖部分62第四章、针对本工程特点采用的特殊措施621、窗边框及窗台渗漏处理技术措施622、卫生间楼板防渗及渗水处理技术措施63（1）防渗技术措施63（2）渗水处理技术措施63第五章、施工进度安排及保证措施644、工期控制方法655、进度计划的动态控制65施工进3、度动态控制循环图666、保证工期措施66A、组织管理，劳动力保证66（1）根据工程需要，配备足够的机具设备。67（1）我投标单位将保证各种周转材料的投入。67D、技术保证67第六章、质量保证体系及保证措施69、机具、设备、控制及材料的控制70第七章、安全生产保证措施711、安全生产目标712、安全管理制度723、安全生产措施734、机械设备及脚手架安装措施74（1） 机械设备安全74（2）脚手架的安全措施755、防火、消防措施756 、治安、保卫措施76第八章、文明施工及环境保证措施771、管理目标772、文明施工措施773、环境保护措施79第九章、保证居民正常生活、正常行走、休闲及成品保护的4、措施808、为减少居民对施工成品、半成品的影响，要做好保护措施：80第十章、降低成本，提高经济效益措施811、工程实施项目部管理81(4)、实行项目工程成本核算制，建立单位的帐册和台帐等。812、综合节约措施81(1)、加强物资计划管理81(2)、加强材料管理81(3)、加强机械设备管理82(4)、加强工程质量管理82(5)、加强计量器具管理82(6)、加强现场管理82(1)、钢材节约82(2)、木材节约82(3)、水泥节约834、技术节约措施83（1）组织推广新技术，新工艺和先进的施工方法。83施工组织设计第一章：工程概况和编制依据一、工程概况1、工程名称：XX矿区二号院改造工程I标段：1#5、2#职工宿舍楼改造工程2、工程地点：XX矿区二号院内3、工程内容：1#、2#职工宿舍楼室内外装修、屋顶改造及配套水、电、暖、通讯等4、工期目标：投标总工期为90天（日历天）5、质量目标：合格，保证各分部项一次性验收通过率100%6、安全目标：安全生产无事故7、文明施工目标：创文明施工现场二、具体工作内容按照图纸要求，宿舍楼维修方案如下：1、原所有檐沟重新做SBS 沥青防水，新建坡屋面采用钢结构框架，铺合成树脂瓦，保温层采用挤塑聚苯板，屋面排水系统重新更换。2、所有房间外墙面抹灰全部铲除，部分重新抹水泥砂浆，刷外墙涂料。3、所有内墙抹灰全部铲除，部分重新抹混合砂浆，刷乳胶漆，卫生间抹水泥砂浆，6、贴釉面砖。4、宿舍、走廊楼地面、楼梯踏步重新做结合层外，铺贴各种地砖，高密度板踢脚。5、卫生间、盥洗室内顶部设铝塑板吊顶（吊顶高2.6米），地面重新做防水层，地砖面层，设置塑料隔板蹲式大便器、洗池及镜子等；设置UPVC管排水系统、PP-R给水管系统。6、走廊顶棚做铝塑板吊顶（吊顶高2.6米），其余顶棚抹灰全部铲除，重新做抹混合砂浆，刷乳胶漆。7、原有栏杆，楼梯栏杆修补、刷漆，宿舍走廊栏杆在原有的混凝土栏杆外包铝塑板，走廊外做不锈钢成品晾衣架，形式甲方定。8、将原有门窗均进行拆除，窗户更换为90系列塑料窗（含纱窗），门换为成品木门、防盗门、平开全玻门。卫生间外窗采用磨砂玻璃。外门为安全玻璃，其余7、玻璃为5厚白色单层玻璃。9、室内所有电气部分均更换，采暖部分维修暖气片，室内设置电话线路、有线电视线路、宽带网络线路槽板布线。每层的厕所及盥洗室给排水系统重新更换，并配备消防工具。每栋宿舍的接地、避雷系统重新更换。三、编制依据1、施工图纸及设计修改2、现行的规范、规程等。四、本工程的设计特点与施工难点1、本工程为旧楼改造工程，现场工作量大，作业面分散，包含的分项分部工程较多，而且本工程的附近为小区居民日常生活的主要场所和行走的主要通道。因此对施工工期、文明安全施工、环境保护以及组织交通运输和材料设备进出场，均要求十分严格，这将成为我公司本工程重点管理和控制内容；另外施工中如何最大程度地降低施工8、噪音、保证施工期间建设单位的正常工作环境也是施工管理的重点。2、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工，因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划，并会同建设单位加强对现场的管理和调度，监理单位加强对材料、工艺的监督。3、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接影响着我公司施工队伍的形象和声誉，因此，作为施工单位我们将对本工程的施工进行严密的组织和统筹，将对施工的计划、组织、管理进行科学的设计、合理的安排，并对本工程的施工到保修的全过程负责到底，确保为用户提供最佳的服务和一流产品。4、本工程如何通过严格的程序和过程控制，实施“过程精品”，把该工程9、建造成为一流的建筑，实现本工程“合格工程”的质量目标，使业主完全满意，是本工程的核心任务。第二章：施工部署一、施工准备工作 1、现场准备工作A、平面布置、按照平面布置图，进行施工现场内的保卫、办公、仓库等临时设施的建设，并张挂各项质量、安全等规章制度。生活营地就近租房。、按照施工平面布置图，在材料堆放场地及进出通道做好硬质路面，并平整夯实好周边场地。、平面布置图见附图1B、施工现场用水安排、按照指定地点接通施工用水总管，施工临时供水管必须埋置土中，不遭受破坏。 、工地现场用水必须安装水表，以便施工用水计量。 、施工楼层用水，每层布置二个水口，主管用1英寸水管沿脚手架爬升，施工层分别安装三通和阀10、门。 C、施工现场用电安排、施工现场按平面布置图架设符合要求的施工用电线路，并设置好临时配电箱。、施工现场用电须安装电表，以便施工用电计算。、各楼层用电架设分线，按规定安装保护装置。2、技术准备 、主动与招标单位、设计单位、监理单位联系，进行图纸会审，认真做好图纸会审工作。、工程施工前，由项目部召集组织参与施工的施工技术人员及各管理人员，详细了解工程特点，施工设计要求和施工要求，熟悉施工图纸，认真讲解施工组织设计意图。、各作业段技术人员召集各工种组长，依据施工图，施工规范，施工组织设计的要求，提出各种工序施工的注意要点，施工方法、质量控制等。、编写各作业分项详细施工方案，并报审批准，同时执行技11、术交底制度。施工技术人员向各班组长作技术交底，编写技术交底卡，经签字手续生效，备份检查。、掌握改造及维修的内容，弄清多个部位的做法、材质、结构特点及建设单位的要求；明确各局部的细节做法。、现场勘查、勘测，积极主动全面的查出原有建筑物在装饰装修方面存在的问题，如何采取有效的技术措施进行处理，如何保证改造后工程的质量等等，在技术措施上作好充分的准备。、编制施工图预算及施工组织设计，为工程用料和施工机具的配置提供合理依据。、准备好相关的装饰装潢规范标准、图集，技术质检人员在施工前要充分熟悉和学。3、材料准备、根据工程施工图预算，结合施工进度计划，编制材料进场计划，特别是主要材料，保证正常施工的用量，12、指派专人及时提出加工订货数量，专人落实货源及供货日期，提前安排好堆放场地及仓库。、非招标单位提供的各原材料须征得招标单位同意后方可进场使用。4、机械设备准备、为了本工程工期和质量目标的顺利实施，本工程选用两台卷扬机及井支架。保证其回转半径已满足施工要求。 、现场配备350L搅拌机。 、其它施工机械详见主要施工机械和工具一览表。 、进场前应对各机械设备进行认真的检查，检查其实际运转及维修保养的详细情况。以确保机械进场后能正常使用。 、严格按施工平面布置图，做好各机械设备的就位工作。施工设备及机具需用计划安排见附表2。、项目部应对各类机具的使用、维修、保养等工作进行定期督促检查。5、劳动力准备、组13、织机构对于本工程，我们将全力以赴，组建精干的项目经理部，选择素质高、经验丰富的管理人员、过硬的技术人员和施工队伍，“优质、高效、安全”地建好该工程，并以先进的管理机制、科学的技术手段、严格的质量保证体系为甲方提供一流的服务。组织机构管理图见附图3。、本工程在施工时分土建工程队和安装工程队，土建工程负责钢筋砼工程，架子工程、钢结构工程等土建项目，施工时下辖1个钢结构班，1个砼工班，1个木工班，1个钢筋班，1个架工班，1个普通装饰班。安装工程队负责整个工程的水暖、电气、通信等各种设施管线，设备的预留预埋，设水、电、通信班各1个。 、所有工人进场前严格进行三级教育，并且进行技术安全基础理论考试合格后14、方可进场。劳动力安排一览表见附图4二、项目经理与设计、甲方、监理等单位的配合 1、与设计、勘探单位的工作协调及联系 A、若我投标单位中标，我们即与设计单位联系，了解设计意图和工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案。 B、协调各施工班组在施工中需与建筑设计师协商解决的问题。 2、与招标单位的工作协调 A、主持施工图审查，协助招标单位会同设计单位，供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。 B、根据招标单位指令，组织设计单位参加精装饰用料，选材和定货，参加新材料定样采购。 C、协助招标单位组织进行小样板间验收，部位验收，中途质量验收，竣工验收等。 3、与监理单位、质监部门的工作协调及联系 15、A、在施工全过程中，严格按照招标单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工的质量、工期、安全管理。 B、进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均接受监理工程师的监督、验收，并向监理工程师提交产品合格证书，按规定在使用前需进行复试、检测的材料，还需递交复试检测结果报告。 C、严格遵守监理程序，使监理工程师能顺利开展工作，在各部位或分项工序检验质量中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，以确保工程质量。 D、在施工过程中，重要的施工工序及隐蔽验收，如基础隐蔽，主体验收等，应积极与质监部门进行联系，对关健的施工步骤及工序进行检查核定。三、公司内部各工种施工协调配合针对本工程的特16、点，安装工程由于分部项目较多，各专业工种衔接较复杂，为确保整体工程的质量与进度，紧密配合土建施工，采取下列措施：1、组织施工人员熟悉图纸，了解设计内容，进一步学习各专业施工规范及验收标准。查阅建筑图，了解土建结构、标高、平面尺寸、门窗位置、吊顶高度等，并将这些尺寸资料用笔描到各专业自己的施工图纸上，以便掌握各专业工种所安装的空间位置、系统走向。保证各工种的预留、预埋的准确性和合理性。2、原材料、成品、半成品的采购与使用，采用双向控制，进场材料严格执行监理报验，在材料购置中，严把质量关，材料应有出厂证明书、合格证等，对消防材料须经国家认证的生产许可证及产品质保资料。进场后经专职人员抽样复查，确认17、合格后方可使用。3、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准及省市政府颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，及时提出图纸上的问题，尽量减少因设计变更造成的返工现象，合理协调解决各工种交叉作业时间和工序之间的矛盾，以免影响工期。4、紧密配合土建施工，做好水、电、通信的预留、预制、预安工作，在浇灌砼时，应派专人监护配合，以免对各工种的预埋有位移现象，在土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。5、组织分部、分项工程隐蔽验收，在自检合格基础上报监理工程师，质检部门及有关人员共同参加。合格后组织下道工序施工并及时做好签证手续及隐蔽纪录，对不合格的严禁转入下道工序。第三章：主要分部工程施工工艺及技18、术方案一、拆除本工程的特点是涉及土建、给排水、强弱电、门窗、电气等各专业的拆除工作，我们拟分各工种组织人员分别拆除。1、工程拆除的工作量、所有钢窗、木门、防盗门的拆除。、室内、外墙体粉刷层全部铲除，直至砌体，室内地面、走廊及楼梯踏面层全部拆除。、图纸范围内的电器包括灯、插座、强弱电线路拆除、对卫生间及盥水室内所有卫生设施进行拆除，其中包括大小便器、拖布池、蹲坑的踏步台阶、木隔断、所有给水和排水管线，铲除楼地面面层至找平层。、原有屋面架空层拆除，檐沟防水层拆除。2、拆除时的注意事项、在拆除施工过程中，必须小心谨慎，不得野蛮作业，室内建筑垃圾一律用袋装收集后，用人工抬运至楼下专门选定的堆放点，不得19、随意往室外抛弃。、主要拆除工程量集中进行，建筑垃圾在室外专门选定的地方集中堆放，并设置安全网进行维护。 、为避免建筑垃圾被风吹刮产生灰尘，派专人管理垃圾堆，在垃圾堆上用彩条布随时铺盖。尽量缩短室外垃圾堆放时间，并充分利用晚上时间突击用较大运输车辆外运建筑垃圾，尽量缩短室外垃圾堆放及外运时间。、对于零星拆除及后续施工产生的少量垃圾，利用晚上时间集中堆放在室外的规定的区域内，根据垃圾量的大小不定期外运。、坚持安全第一的原则，确保停电停水方可拆除。、因拆除对楼面的敲击会产生噪声，为了不影响附近居民的正常休息，我们会安排拆除队在上班时间内进行拆除，避免中午午休期间和晚上下班后。二、土建分部1、圈梁混凝20、土工程 A、模板工程（1）模板支立拼装应严格按照模板设计要求，熟悉图纸，了解各构件标形状、几何尺寸等。模板结构合理、简便，便于钢筋绑扎和安装，模板须涂刷隔离剂，并保证模板与砼脱模和砼表面光滑，隔离剂严禁沾污钢筋与砼接搓处。（2）本工程模板，采取现场集中制作，再运至使用地点安装。（3）梁模板：由底板加两侧板组成，梁底有支承系统。a安装程序放线搭设支模架安装梁底模梁模起拱绑扎钢筋与垫块安装两侧模板固定梁夹安装梁柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定 b本工程梁模采用十一合板作梁测模，底用50mm厚条形整板作底模，支承系统采用48钢管扣件式排架支撑。c、为防止砼对梁侧模的侧压力，梁侧模须用竖撑夹紧，21、斜撑顶牢。d、为加强顶撑的刚度，除搁栅外，另架设纵横水平连系杆，离地面50cm设一道，以上每隔1.8m设一道，每4跨顶撑设一道剪力撑。e、梁跨度在4m以上时，底板中应起拱，起拱高度宜为全跨长度的确良1/1000-3/1000。e、当梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再装另一面侧板。（4）、模板拆除、严格按拆模通知单手续拆模。、拆模程序应是模板先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 、承重的模板砼强度达到75%设计强度时才能拆除，跨度大于8m梁底模及悬挑部分模板砼强度达到100%设计强度方可拆除。（5）、模板工程质量要求项目名称允许偏差MM标 高+5-5轴线位移5垂 直22、 度3平 整 度3截面尺寸+4-5B、钢筋工程（1）所有钢材规格、型号必须符合图纸设计要求。所有钢材必须具有出厂合格证，并按规定进行取样复试，复试合格后方可使用。（2）、施工方法 a、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。 b、加工钢筋的允许偏差，应符合规定：受力钢筋顺长度方向长的净尺寸，允许偏差10mm;弯起钢筋的弯折位置,允许偏差20mm。（3）钢筋绑扎 、圈梁 a、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,以保持其设计距离。 b、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时,梁的钢筋架空在23、梁顶上绑扎,然后再落位;梁的高度较大时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。c、绑扎网和绑扎骨架的允许偏差项目允许偏差（MM）检验方法网的长、宽10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的宽和高用尺量检查骨架长度10箍筋间距20尺量连续三档取其最大值受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取最大值排距5C、混凝土工程 （1）、原材料要求砼的质量取决于配制砼的胶结材料，粗（细）骨料及拌合水的质量，为此，水泥、粗（细）骨料和水的性能指标必须符合现行国家技术标准有关规定和砼结构工程施工验收规范。水泥a、本工程主体结构采用普通硅酸盐水泥。b、水泥必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对散装24、仓号、出厂日期等检查、验收。 c、水泥合格证内容应包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、标号、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等检验数据及监定结论。 d、合格证应加盖厂家质量检查部门印章，转抄（复印）件应说明原件存放处，原件编号及加盖转抄单位印章。 e、水泥进场应进行现场抽样，复试，复试应由法定检测单位进行并出具试验报告，必须符合规定。 碎石：本工程碎石采用5-25mm粒质岩石颗粒，其针、片状颗粒含量（按重计）不大于15%，含泥量不大于1%，材料进场必须经抽样检验其质量须符合标准。 砂：选用自然条件作用下形成的中（粗）砂，细度模数Mx=3.73.1或，含泥量按重量计不大于3%，25、抽样检验必须符合JGJ-52-92标准。 拌制砼水源采用饮用自来水。 （2）、配合比：砼配合比是保证砼质量的基础，配制砼配合比必须准确，以保证设计要求的砼强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。投标单位根据图纸设计要求，填写砼试配申报单，由法定检测单位试验试配，并出具试配报告单。 （3）、砼浇筑前需邀请建设单位，监理单位，质检部门等有关人员进行钢筋工程验收，验收合格后并办理好隐蔽签证的手续，方可浇筑。 (4）、浇筑：砼浇筑前，新旧砼应先用与砼相同的灰砂比的水泥浆铺厚3050cm，作为接浆以避免产生蜂窝等现象，浇筑顺序为柱梁。砼浇筑时，应连续进行，中途吃饭，休息时间尽量缩短，间歇不应超过二小时，26、间歇部位要留在规定允许的施工缝处。浇筑过程中要保证竖向结构的保护层，施工缝留置的位置，在一般情况下，应留在砼受力最小的部位。 （5）、振捣：振动棒振捣时，必须做到快插慢拔，防止分层、离析、空洞，在振捣过程中宜将振动棒上、下略为抽动，以便上、下振动均匀，分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒长的1.25倍，在振捣上层时，应插入下层中5cm，以消除二层之间的接缝。同时，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行，以砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准，振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，防止漏振。因一般振动棒的作用半径为30-40cm。故每次移动位置不应大于作用27、半径的1.5倍，振动棒使用时，不允许将其碰撞钢筋，也不宜紧靠模板振动。振动密实后，派专人用木抹将梁、板表面整形、搓揉、平整，达到设计图纸的断面的标高要求。(6)、砼养护：本工程基础及主体施工阶段夏季和秋季，在砼浇筑完毕后，当最高气温低于25时应在12小时内开始养护；当最高气温大于25时应在6小时内开始养护。养护时将其外露的砼表面加以覆盖，同时不断浇水，以保持模板及覆盖物充分润湿。砼须养护及时，不允许出现泛白或出现细小裂缝。养护时间一般为714天。浇筑后的楼面上控制人流，严禁堆放杂物，砼表面强度达到1.2Mpa后方可上人操作。 （7）、浇筑后及时清理作料和作业现场，拆模后，应检查砼构件的成型是否28、符合要求，如有缺陷，不准自行隐蔽，须认真按规定予以修整。 （8）、砼试块制作 a、试块组数必须满足每100M3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）。 b试块制作完成后，应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。 (9)、施工缝留设与处理： a施工缝留设位置必须符合规范要求，事先须征得监理工程师的核准。 b若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇筑时，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。 c施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。 d施工缝处理：在已硬化的砼表面上（已浇筑的砼抗压强度不小于1.2N/mm2）浇筑前，要先在施工缝处29、铺一层砼成分相同的水泥砂浆。 (10)、工种配合：在浇砼时，应派木工、钢筋工及水电工专人值班检查和观察模板钢筋，预埋件和管线等情况，当发现变形位移时，应停止浇筑，并在浇筑的砼初凝前修整完好。(11)、现浇砼结构允许偏差项目允许偏差轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层间5m85m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8-5(12)当内外温差基本稳定，且满足规范要求时开始拆除模板。2、砌体工程屋面新砌墙体为KP1型MU10承重多孔砖，M5混合砂浆砌筑。 A、材料要求： （1）水泥选用普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如因受潮，水30、泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，水泥质量符合规定。 （2）砂采用天然中砂，其含泥量严格控制在2%范围内，砂中不得混有草根，树叶，树枝，塑料品等杂物。 （3）石灰膏熟化时间不低于7天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （4）由于砖的种类较多，各个品种、外观形状、尺寸、强度等级必须符合设计要求，砖必须具备出厂合同证，并且到现场后抽样复试，复试合格后方可使用。 B、配合比：砌筑砂浆配合比委托检测单位代配，须严格执行试验配合比，配制砂浆采用重量比，计量要准确，计量精度在5%以内。 （1）砂浆的流动性：砂浆拌制后，应具有良好的和易性，硬化后有一定的强度和粘结力。 （2）砂浆31、的保水性：砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点，应保持良好的保水性，其分层度不大于20mm。 （3）砂浆的粘结力：砂浆与砖的粘结力，首先取决于砂浆品种、强度等级，同时与砖及基层表面的清洁度和湿润度有很大关系，因此砖在砌筑前要提前浇水湿润，提高砂浆与砖的粘结力。 C、砂浆试块的取样留置 砂浆在砌筑过程中应现场随机取样，做好试验试块，按每个子单位工程、每层楼或250M3砌体砂浆及每台拌和机一个工作台班应至少制作一组试件（每组6块）。 D、作业准备 （1）砖首先提前进行浇水湿润，浇水程度一般以水浸入砖内深度10-15mm左右为宜，含水率达到10%-15%，表面无明水为佳，并运输砌筑部位堆排码好。 （2）制32、作好皮数杆，根据设计要求和砖的规格确定灰缝厚度，在皮数杆上标明每皮砖的厚度、灰缝厚度，砖的皮数以及竖向构造的变化部位。 （3）测量弹线：经测量确定，在基础上弹出建筑物的轴线，并明确墙身轴线的位置。建筑测量放线和复核测量必须使用同一把钢尺进行，允许偏差符合规范要求。 （4）配合比挂牌施工，现场准备好计量器具。 （5）砌筑前，将墙身部位表面的砂浆和杂物清除干净。 E、砖砌体施工工艺流程弹线找平-基础找平-立皮数竿-立砌角头-砌墙-锚固钢筋-水电配合留置-框架结构墙梁嵌缝-自检F、砖砌体砌筑方法 （1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。砂浆配合比 33、计量工具 组砌方法 排砖撂底 盘角作业准备 砖浇水 砂浆拌和 砌砖 验收测量放线 立皮树杆 挂线砖砌体施工工艺流程图（2）排砖撂底，按设计要求经测量放出轴线位置的尺寸线，采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底。 （3）选砖：砌砖前应选择规格一致的砖，棱角整齐，无弯曲裂纹等缺陷的砖。 （4）盘角：砌砖前应先进行盘角，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查，若有偏差随时修整。盘角应严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。 （5）挂线：砌筑时应挂外手线进行砌砖。如工作面34、长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点，此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直顺通。 （6）砌砖：砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌，砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法进行作业。 操作方法：首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码，边角正，浆满缝直墙平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm。 （7）留槎：砌体转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不小于2/3高度。砌体的临时间断处严禁留直槎。35、 （8）砌体钢筋加固：砖墙与柱连接，每隔500mm高在柱内埋置26钢筋，伸入墙长度1000mm，末端设90弯钩。砖墙相互连接或转角处，设置26墙身拉接筋，高度每间隔500mm，相互伸入墙身1000mm。 G、多孔砖墙砌筑技术要求（1）砌砖前应按设计模数进行试摆，在不够整砖处，若无半砖规格时，可采用实心砖补助砌筑。多孔砖严禁砍凿。（2）承重多孔砖墙的孔洞应为垂直方向。多孔砖墙转角及丁字交接处的砌筑方法：转角及丁字交接处的砌筑方法：转角及丁字交接处加砌半砖使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。（3）承重多孔砖墙，整砖顺砌上下皮竖缝相互错开1/2砖长。（4）多孔砖砌体竖缝应采36、用挤浆法和加浆法，确保竖缝灰浆饱满。（5）多孔砖墙的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。（6）拉接筋与墙体，墙体顶部及柱的连接，应符合设计要求。（7）多孔砖表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预埋。设置预埋件砌体的砌筑应按设计要求认真组砌。H、砌体中要严格把好材料（砖、砂、水泥、石灰膏）的质量关，严格按配合比配制砂浆，要保证灰浆饱满度，要求做到“横平竖直，砌缝交错，灰缝饱满，厚薄均匀”，砌筑过程中随时检查垂直高度和水平度，要做到三皮一吊线，五皮一靠尺，墙面无通缝，拉结筋数量、长度等保证符合规范及设计要37、求，同时做好电气管道的配合施工。3、屋面工程A 、屋面防水工程原有平屋面防水进行修补、檐沟重新防水。（1）、防水施工程序基层处理砂浆找平层卷材防水层（2）、施工准备技术交底：本工程是在原有的基础上重新做，为了确保防水工程质量，技术交底实行三级交底法，分层逐级由上层向基层进行。（3）、材料检验a、根据屋面工程技术规范规定，采用的防水材料必须有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。b、防水建材进场必须出具出厂合格证，试验报告，为施工提出准确可靠的数据，确保工程质量，为工程验收提供科学依据。（4）、施工方法：a、基层处理a-1、基层清理达到设计要求，并铲除杂物余浆，清38、理干净。a-2、对有质量缺陷的部位及时校正和修整，达到合格后，方可进行下道工序。a-3、管根堵孔突出屋面的管根，地漏、阴角根部等处，均匀涂刷防水增补剂。（5）、屋面卷材防水施工a、高分子防水卷材都为单层防水，为此在铺卷材前，事先要弹出基准线并进行试铺。泛水处（如通气孔）应抹成光滑的小圆角，在卷材铺设前应涂刷一遍基层处理剂，干燥12h后再进行下一道工序的施工。卷材的铺贴方法：采用热熔法施工，用喷枪加热基层与卷材时，加热要均匀，喷枪距卷材0.5m左右，待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺卷材进行铺贴。趁卷材尚未冷却时，用铁抹子将接缝边封好，再用喷枪均匀细致地密封。先铺贴排水集中的檐口，做到由低到高铺贴，使39、卷材顺水流方向搭接。b、相邻两幅卷材的搭接逢应铺开500mm以上卷材的接缝处理，卷材纵横之间的搭接宽度为100mm。在檐口和屋面的连接处，进行加强处理。平面与立面相连接的卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有明显的空鼓现象存在。 c、当铺完一幅卷材后，沿卷材的横向用力地顺次滚压，以便彻底排除卷材与基层之间的残留空气。B、檐口防水(1)、将铺贴到檐口的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽密封材料嵌密实。用压条或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 (2)、天沟、檐沟及水落口 天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插40、口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，刷时根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。 (3)、由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受到雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。 (4)铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密闭材料封填。 (41、5)、泛水与卷材收头 泛水部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位的防水层的耐久性，在这些部位加铺一层卷材或涂料。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从上向下铺贴立面卷材。 (6)卷材铺贴完后，将端头裁齐。一般采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如遇无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，在将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。 C、屋面保温层挤塑聚苯板的施工、铺设保温板前，先弹线，弹出网格控制线。、保温板42、铺设应紧靠在钢结构表面，并铺平铺稳D、合成树脂瓦的安装、质量标准 屋面采用的合成树脂瓦，产品品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行标准。、外观质量瓦面平整，无明显凹凸。表面清洁，离板边30mm以外无胶痕。除卷边及切割边外，其余部位钢板无明显划痕。边缘向内弯曲,无明显波浪形。切口整齐平直。、安装技术要求上面盖瓦，尽量用整快，以减少屋面的接缝，提高防渗漏和提高保温性能。合成树脂瓦搭接横向不得小于10厘米，竖向不得小于15厘米，间距均匀，表面顺直，钉接牢固，封固严密，屋脊和斜脊无起伏现象4、钢结构工程A、钢构件制作钢结构的制作流程：放样、号料、切割、局部矫正成型边缘加工制孔组装焊接和焊接检验43、防锈处理涂装、编号构件验收出厂。、放样、号料和切割.放样：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样时，铣、刨的工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。 .号料:检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置打冲点字号标出零件编等。号料时应尽可能做到合理用材。.切割：钢材下料的方法有气割、机剪、冲模和锯切等，零件的切割线与另料线的允许偏差应符合规定：手工切割2.0 mm自动、半自动切割1.5 mm精密切割1.0 mm切割截面的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。机械剪切的零件，其剪切与号料的44、允许偏差不得大于2.0mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm缺棱，并应清除毛剌。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。、矫正、弯曲的边缘加工.普通碳素结构钢在高于-16、低合金结构在高于-12，可用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm。.零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计要求进行加工。.普通碳结构和低合金结构刚,允许加热矫正,其加热温度严禁超过正火温度(900),加热矫正后的低合金结构刚必须缓慢冷却、中碳钢一般不用火焰矫正。制孔构件安装时所留孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5mm45、,螺栓孔超过允许偏差时,不得采用刚块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。、组装.组装工作的一般规定：组装时必须按工艺要求的次序进行，连接表面及焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须先预焊，经检验合格方可覆盖。布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。 为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格的检验，方可大批进行装配工作。装配好的构件应立即油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。、焊接结构组装常用工具：卡兰或铁锲夹具，可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。槽钢夹紧器，可用于装配板结构的对接接头。矫46、正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。电焊所用的焊接材料的型号，应符合施工规范，并应由有合格证的工人点焊。.组装要点：a、无论弦杆、腹杆，应先单肢装配焊接矫正，然后进行大组装。b、与钢梁接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大组装。C 、组装胎时放出收缩量，一般放至上限（L24m时放5mm，L24m时放8mm）。d、屋面梁的大组装有用复制法。组装速度较快；适合一般中、小型桁架。.焊接和焊接检验根据所确定的焊接工艺，采用全自动高档焊接，流水线进行埋弧焊，腹板两侧的焊接顺序分段交叉进行，严禁同一断面腹板两侧焊接工作同时进行，两侧焊缝焊接间隔一小时以上47、，等冷却后方可施焊，焊接质量标准按II级焊缝标准进行验收。.喷丸除锈构件成品后采用全自动喷丸除锈机进行喷丸除锈，经处理的表面应作抗滑移系数试验，除锈要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级Sa21/2的规定。经处理的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。.涂装、编号在除锈后，采用防锈漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀喷涂不均匀、无明显起皱、流挂、附着良好。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出30-50mm，暂不涂装。涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号，大型构件应表明重量，重心位置和定位标记。.钢构件验收 出厂前钢结构进行验收，对焊接工艺，钢材质量，具有构件验收记录方可出厂。.钢构件48、制作工程的保证资料.产品合格证 .钢材、连接材料和涂装材料的质量书和试验报告 .高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损检测资料 .主要构件验收记录、施工注意事项.防止物件运输、堆放发生变形，应在物件底下放置垫木， 垫木应在同一垂线上。.防止发生扭曲组装时节点与型钢应用夹具夹紧，长构件翻转时应事先进行临时加固。 .防止构件跨度不准确构件制作时量具必须统一，防止读尺错误。.主要安全技术措施.使用气割割切钢板应对场地周围易爆物品进行清除或覆盖隔离。.使用剪板机切割时，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准用剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。B、钢结构焊接（1）.材料电49、焊条：所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。严禁使用过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。常用焊条选用依据：焊接3号钢时：对塑性、韧性、抗裂性较高的重要结构，如制作梁时宜采用低氢T426、T507，对其他结构宜采用T502、T503焊条。（2）、作业条件a、审阅施工图纸，拟定焊接工艺。b、备好所需施焊工具，焊接电流。c、焊工应经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，应重新考核。（3）、操作工艺.焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。.普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于50、30mm，应进行预加热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100-150，预热区应在焊接坡口两侧各80-100mm范围内。.要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材间平稳过渡。.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，订出修补措施后才可处理。低合金结构钢在同一处的返修不得超过两次。.焊接结构变形的矫正。机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用捶击焊缝法，也可用压力机械矫正变形。火焰矫正：又叫“人工矫正”。利用金属局部受火焰加热后的收缩所引起的变形去抵消已经产生的焊接变形，常用的气体火焰是氧乙炔焰，对普通合金钢的结构加热温度可控制在700850C范围内。C、 51、钢结构安装、钢构件吊装安装前先弹出梁的顶面中心线。由于人字梁为变截面梁，每榀梁分为几个部分拼装，然后采用四点绑扎，由吊机吊上。根据人字梁的轴线和柱子轴线的投影在一直线上的原则，对梁柱进行连接，如果经纬仪所测两轴线不重合，则应调整，直至重合。、具体安装方法：吊点必须在屋架三会交节点之上。屋架起吊时离地50cm时检查无误后继续起吊。安装第一榀屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，对准屋架基座中心线与定位轴线就位，并调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。第二榀屋架同样吊装就位好后，不要松钩，与第一榀屋架固定，跟着安装支撑及部分檩条，最后矫正固定的整体。从第三榀开始，在屋架脊点及上弦中点安装上檩条即可将屋架固52、定，同时将屋架校正好。、构件的连接和固定各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，需经检查合格后，方可进行紧固焊接。安装用的临时螺栓，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算，并应符合下列规定；不得少于安装总数的1/3。应穿两个临时螺栓。任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧以后，外露丝扣应不小于23扣并应防止螺母松动。安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并50mm.安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；采用高强度螺栓连接，需在工地处53、理构件摩擦面，时其摩擦系数值必须符合设计要求，但在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。D、高强度螺栓安装、高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用。在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤。、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。、高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打穿入方向宜一致，便于操作并不得做临时安装螺栓用。、安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求，并按T=（p+p）.K.D计算（T值为终拧扭矩54、值，单位为nmm；p为设计预拉力，单位为n；p为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%10%；K只为扭矩系数；D为螺栓公称直径，单位为mm。）、每组高强度螺栓的拧紧应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。、采用转角法施工时，初拧结束后应在螺母与螺杆端面同一处刻划出终拧角的起始线和终止线以待检查。、采用扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定和检查。检查时，应将螺母回退30再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于10%。、大六角头高强度螺栓终拧结束后，检查如发现欠拧、漏拧时，应补拧；超拧时应更换。欠拧、漏拧宜用0.30.5KG重的小锤逐人敲检。E、化学螺栓55、安装（1）安装技术措施钢梁与混凝土基层采用化学螺栓安装，施工程序如为：钻孔-清孔-置入药剂管-钻入螺栓-凝胶过程-硬化过程-固定物体、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止（2）试验安装完后，请专业的检测机构做抗拉、抗拔、抗剪等试验，合格后，方可进行钢结构安装。F、钢结构涂漆 、涂刷应分两次进行：涂底层应于构件制作完毕组装之前进行；涂面层应在钢结56、构安装完成后才进行。涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。施工图注明不涂层的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污；组装或安装的焊缝处应留出3050mm宽的范围不涂底。、 操作顺序 一般的操作顺序应该是从上而下，从内到外；先浅后深的分层次进行。、操作方法组装前的涂底层漆钢结构件表面的清理工作经现场施工技安、专业队等有关人员复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好的红丹漆。红丹防锈漆充分干燥后，便把已调制好的腻子抹在构件低凹不平处刮光；待腻子干燥后，即用磨砂纸打磨光滑，并把磨出的粉尘拭除干净；打磨时要注意不要磨穿油底，更不可磨穿棱角；安装完成后涂面层漆安装完成经检查均符合施工图的要求及规定后57、，便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留着安装的连接处的焊缝，应按组装前涂底层漆的有关规定补涂。刷底层漆面的清理工作经有关人员检查符合要求后，即进行涂面层漆的工作；面层漆一般宜涂刷二遍。钢梁涂刷防火涂料，并经消防部门验收。G、合成树脂瓦的安装、质量标准 屋面采用的合成树脂瓦，产品品种、规格、尺寸等均必须符合设计文件要求及现行标准。、外观质量瓦面平整，无明显凹凸。表面清洁，离板边30mm以外无胶痕。除卷边及切割边外，其余部位钢板无明显划痕。边缘向内弯曲,无明显波浪形。切口整齐平直。、安装技术要求屋面保温层采用挤塑聚苯板30厚上面盖瓦，尽量用整快，以减少屋面的接缝，提高防渗漏和提高保温性58、能。合成树脂瓦搭接横向不得小于10厘米，竖向不得小于15厘米，间距均匀，表面顺直，钉接牢固，封固严密，屋脊和斜脊无起伏现象。5、内外墙抹灰工程、基层处理：铲除墙面的粉刷层，并对墙面进行打水和清刷处理，清扫墙面渣子保证墙面干净。 、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。、用托线板检查墙面平整，垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm），再在墙的上角落做一标准灰饼，厚度以墙面平整、垂直决定，然后根据这二个饼用托线板垂直做墙下角二个标准灰饼（高度一般在离地面30cm左右处），厚度以垂直度为准，再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝内，栓好小线，挂好通长线，并59、根据小线位置每隔1.21.5米，上下做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm砂浆冲筋，用刮尺刮平，厚度与灰饼相平，待有一定强度后，将墙面浇水湿润，即可大面积粉刷内墙。砼梁、柱面，粉刷前应刷素水泥浆一道，防止空鼓，增加粘结度。、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角，基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，60、然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不小于10mm，并整齐一致。6、内墙镶贴面砖、材料准备 a、水泥：使用标号为325号的水泥，存放过久或有结块的水泥不能使用。 b、砂子：以中砂为佳，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂。使用前须过筛方可使用。 c、面砖：要选色泽一致的砖，对规格要求严加检查，若尺寸有误差，或翘曲变形和面层上有杂质等，均挑出不用。 d、配件砖：粘贴砖还必须选配有关的配件砖收口。 、基层处理 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮尘，然后用清水打湿墙面，按设计要求抹水泥砂浆底层。面61、砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。墙面也应充分湿润。 、施工工艺要求 a、施工要点 施工前，应对进场的面砖全部开箱检查，不同色泽面砖要分别堆放，按操作工艺要求，分层、分段、分部位使用材料，切不可在同一部位使用色泽不同的面砖。面砖应对厂牌、型号、规格、色泽进行挑选，不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺损，并且表面不得变色、起碱、污点、砂浆流痕和明显的光泽受损处。施工顺序：内墙面先固定内墙大角面砖，由上往下分层粘贴。面砖粘贴20min后，切忌挪动或振动。 b、操作方法 b-a、抹底层：粘贴前，清理基层，凹凸不平的墙面应剔凿和修补，然后湿润表面，再涂抹水62、泥砂浆找平层，要刮平、拍实、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙。 b-b、弹竖线：对室外粘贴面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度，测准面砖粘结层厚度，一般为5-7mm。按面砖尺寸加砖缝5mm粘贴墙面两侧竖向定位面砖带，然后以此作标准线逐皮挂线粘贴砖。 b-c、弹水平线及表面平整线：水平线可利用墙面的既定水平线，亦可用水平仪划出水平线。表面平整线是在每面内墙上两侧竖向定位面砖带，粘贴时分层挂线（白线），使薄钢片勾住拉紧，这条拉紧的白线就是表面平整线，它既能控制每行砖的平整度，也能控制每行砖的水平度。 b-d、挂线：选用已弹好的立线，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫63、平、垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。 b-e、浸砖和湿润墙面： 面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1d湿润好，以避免吸走粘结砂浆中的水分。 b-f、面砖粘贴： 排砖：室外粘贴面砖的接缝宽度为5mm，且横竖缝宽度一致，比较美观。 温度：施工温度符合要求。粘结层厚度：在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，注意边角满浆。 就位与固定：面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝用切割机将面砖边沿切成45斜角，保证接缝平直、密实。 清缝：扫光表面64、灰,并用棉丝拭净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。 勾缝：内墙面用白水泥勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。7、楼地面面砖施工、基层处理：首先对水泥砂浆楼地面进行凿毛处理，凿毛深度为510mm,凿毛痕的间距为30毫米左右，对地面基体进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。、面砖湿润备用地砖在浸水后应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3-5小时，即以地砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。、弹线、分格、定位 在房间内按照地面砖的尺寸和房间的尺寸合理的进行弹线分格。、设置地面标准高度面在干净的地面上，摊铺一层1:3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm;用尼农线在65、墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线；按定位线的位置铺贴地面砖，用1:2的水泥砂浆摊在面砖的背面上，再将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖面，使其与地面压实，线高度与地面标高线吻合。铺贴8 块以上时用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出面砖后用水泥砂浆垫高。面砖的铺贴顺序时做T字形标准高度面。 、铺贴大面铺贴大面施工是铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制面砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于面砖的背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水准尺检查校正。立刻擦去表面的水泥浆。整幅地面贴完毕，66、养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地面砖的对缝内填满白水泥，最后将地砖表面擦干净。、卫生间地面贴面砖前先做聚氨脂三遍涂膜防水层，厚1.8，再做找平层，最后8-10厚地面面砖，干水泥檫缝。、安装踢脚板踢脚板采用高密度板踢脚，厚度和高度符合图纸设计。8、门窗安装（1）塑钢窗施工控制要点a塑钢窗用材料及附件须符合现行国家标准，材料必须有出厂证明书及检验报告书。b窗安装前要进行检查验收(a)、根据图纸检查门窗的品种，规格、型号，开启方向，组合杆附件，并对其外形及平整度进行检查校正，合格后方可安装。(b)、按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合必须予以纠正。(c)、门67、窗饰面须粘贴好胶带保护层，并用塑料膜包装纸、麻布卷捆扎结实，防止饰面受损。c施工技术(a)、安装必须采取预留洞口法，严禁采取压口砌筑或先安装后砌口的方法。(b)、按照图纸和技术交底的要求，在洞口套抹好后先进行核定洞口尺寸，再行抄平、弹线，确定水平标高、中心线、垂直线以控制窗安装的位置。(c)、框安装时要按室内500mm线为基准，控制水平，立框按照中心线规方位置，将窗框准确定位，再用线坠，靠尺等调整框的垂直度，用水平尺调整下框水平度，水平标高控制值同层误差不得超过2.5mm，洞口高的垂直位移量为5mm，调整正确后用木楔临时固定，安装后同边预留缝隙为20mm。(d)、框边与洞口固定：当洞口墙体为砖68、做结构时，采取膨胀螺丝连接件，用冲击电钻钻入不小于10mm的深孔然后用膨胀螺丝紧固。当洞口边为砼构件时，采取射钉连接，其连接件用射钉枪身入5射钉。(e)、框安装后，严禁在框上加荷，如安放脚手架，悬挂重物等，以防门窗框变形损坏。(f)、嵌缝：用轻质防腐材料，自上而下，自左而右分层嵌塞，填嵌要求饱满，密实，距框表面内外两侧均应留5-8mm嵌口槽，作嵌缝膏嵌填层，嵌缝膏必须嵌填密实，表面平整、光滑。(2)、各类成品门的安装成品木门及成品防盗门的材料等级、规格、尺寸均符合设计要求，具体颜色、样式由甲方定。a门框进场堆放必须平整，严禁日晒雨淋，必须进库。b立门框安装前先检查是否有翘扭、弯曲现象，如有此现69、象，应由厂方修整好后方可安装，超过验收规定的必须调换。 c门框材质硬度按重量必须达到每立方不小于700kg，门框含水率应小于16-20%。 d立门框按木工翻样各层平面图，认清内外开启方向，按型号入座。立门框必须与粉刷面层平齐，未粉刷的按测好的塌饼。立门框高度按水平线，地坪厚度以门框沟路线为基准。 e立门框要求垂直、方正、不翘、不扭，对角准确，严禁下口偏大或偏小，必须保证上下大小一致。 f立门框固定要求：严禁用明钉固定，必须在框背后用2厚钢板连接件，用二只30长10号木螺纹在框上拧紧，必要时在硬木框上钻孔，木螺纹不准全部敲入，至少1/2用旋拧紧。然后连接件与木砖固定，固定前必须做一个套板，套板必70、须方正，套板均在门框内三边紧贴，方可固定门框。 g门框立好后，不准嵌缝，待木工监护及质量员检查符合要求后，再邀请监理进行验收，合格后开好隐蔽工程验收单方可嵌缝。框脚头用1：2水泥砂浆坞牢，其面必须比毛地坪凹下10mm。 f门框嵌缝前必须做好产品保护工作，框两侧边贴好胶带纸。出入频繁的门口必须钉好木板条加强保护。g开合页槽时门扇下部必须备好软的垫衬，可用回丝扎成条状，或用蛇皮袋，总而言之不能与水泥地面摩擦。 h门扇安装时，不准用常规做法，在二四木上开槽，用木榫榫牢固定，不让门门摇动。这一环节严禁使用，避免破坏门扇油漆。 i开凿铰链槽要求，凿铰链槽的深度应是铰链厚度，外口略余深一些是对调正竖缝隙的71、需要。j门扇安装开启必须灵活，无反弹现象，不翘，缝隙平整，竖缝1.5-2.5mm，下缝隙外门4-5mm，卫生间10-12mm(3)运输存放a、门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，撑与撑之间要用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏。b、门窗进场要放在防风、防晒、防淋的库内，竖直排放，严禁倾斜，并要垫好垫木保证产品平稳，仓库要清洁，干燥、通风。c、运输存放过程中严禁损坏包装。(4)、检验（a）门窗上相邻构件的颜色表面无明显的色差。（b）表面清洁无污染且无明显的损伤。（c）结构具有可靠的刚度强度，窗构件连接牢固。（d）框扇四周搭接均匀，框扇配合严密均匀。（e）门窗用附件安装的位置正确，齐全、牢固，起72、到各自的作用，具有足够的强度，启用灵活，无噪声，承受反复运动的附件，在结构上便于更换。（f）门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量与门窗质量等级相适应。（g）不得有防碍启闭，插销，翘曲或扭曲变形等现象。（h）验收必须符合建筑工程质量验收评定标准要求。9、涂料施工建筑涂料敷于建筑构件表面，并能与建筑构件表面很好粘结，对建筑构件表面形成完整的保护膜，并起到装饰效果，其应用较为广泛。（1）施工顺序： 基层表面处理刮腻子刷涂料成品保护。（2）技术要求a、涂料工程的等级和产品的品种必须符合设计要求及国家现行有关技术标准规定。 b、涂料工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色，制作时间、贮存有效期、使用73、说明和产品合格证。 c、在水泥砂浆墙面上涂刷时，墙面含水率不得大于10%。 d、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。 e、水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制，室温应保均衡，不得突然变化。（3）操作方法 a、基层表面处理：将砂浆抹灰层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1，水泥5，水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。b、刮腻子；本工程装饰要求较高，基层表面要满刮两遍，第一遍满刮腻子时，用胶皮刮板满刮，达到平整均匀、光滑、不74、留接槎，待腻子干燥后，用砂子磨平磨光，不得有划痕，磨光后将粉末清扫干净，随即进行第二遍满刮腻子，第二遍刮腻子时与第一遍做法一样。 c、刷涂料：第一遍涂料宜稍稀，故可加入适量的水，充分搅拌均匀，并宜过滤，配料应满足整个房间的需要，由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操作，要求刷到刷匀，而且不显接槎。经这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷处要复补腻子，腻子干后用砂纸磨平磨光，立刻清扫干净。第二遍涂料则不宜加水，但也必须充分搅拌均匀，才能进行涂抹，涂抹方法与第一遍方法相同。d、成品保护：涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台等有涂料、腻子的地方擦洗干净，然后将房间暂时封闭，在涂料干燥前，防止雨淋、污染75、，注意保护成品。 （4）质量检验 a、检测方法可用观察、手摸或尽量检查，按自然间抽查10%。 b、涂料颜色一致，刷纹通纹。 c、表面不显接槎，无漏涂、脱皮、反锈、反碱与咬色。 d、涂料工程质量检验必须符合建筑工程质量检验评定标准要求。10、吊顶工程、本工程的走廊和卫生间采用塑料吊顶。、吊顶的高度在施工时弹线确定，根据该线确定吊杆长度并下料，吊杆安装必须牢固可靠。、吊杆与主龙骨连接可靠，并根据实际情况调整增设吊杆。、面板做到洁净，色泽一致，无翘曲裂纹、缺损，压条平直，宽窄一致。、灯具与面板交接吻合严密。11、脚手架工程 A、脚手架使用要求（1）、有适当的宽度，步架高度，离墙距离，能满足工人操作，76、和材料运输的需要。（2）、具有稳定的结构和足够承载能力，能保证施工期间可能出现的使用荷载的作用下不变形，不倾斜、不摇晃。（3）、搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用，搭拆进度能满足施工安排的需要。B、脚手架形成根据本工程的结构特点及高度要求，外墙脚手采用48钢管扣件双排脚手架。C、施工方法（1）双排扣件式钢管脚后架，立杆纵距1.8m，立杆横距1.0m，底层步高1.6m，第二步起1.8m，里排立杆距墙50cm，在主体结构转折处注意相邻外排脚手架的互相拉结，使其形成一整体，在水平、垂直方向整体外排脚手架按两步四跨与楼层结构拉结，层层附墙，保证外排脚手架的整体稳定性。（2）脚手架底部采用不同长度的钢77、管错开布置，使相邻立杆的接头不在同一平面上，立杆底部应绑扎扫地杆，以保证脚手架的整体性，立杆下垫以100200300厚素砼垫块，砼垫块垫在坚实的地坪上。（3）在脚手架纵向两端和转角处及两侧每隔9.0m左右，用斜杆搭设剪刀撑，自下而上循序连续设置,斜杆与地面呈4560角。斜杆的交叉点应紧固在立杆或横杆上。（4）脚手架水平方向顺向作业层满铺钢笆脚手板，脚手板沿反向铺设，并用铁丝扣牢，接头应搁置在小横杆上，严禁出现空头板，第二步以上每步均需在外排立杆内侧位置1.0m高左右设防护栏杆，并设立网。在第三步脚手架位置上平跳出宽2.0m左右的平网，平网通长设置并相连。（5）材料出口及开口处两侧里外立杆均应采78、用双根钢管，用扣件紧固，脚手架的搭设高于建筑物檐口1.5m，应加设围护、脚手架外侧搭设操作人员上下马道，严禁爬脚手架，钢管、扣件、脚手板及连接点等不得随意拆除。（6）脚手架使用前应由工地负责人组织检查验收，合格并填写交检单后方可使用。脚手架在施工过程中应有专人检查和保修，并定期进行沉降观测，发现异常情况应及时采取加固措施，脚手架上施工荷载不得大于200kg/m2。并不得在脚手架上锚固机械零件及搭接电线。D、脚手防护（1）脚手架外侧用密目式安全网封闭并兜底，最底一步架要用木板全封闭，木板下设兜底安全网，架体与结构空隙每3步采用木板封闭，与建筑物搭设距离不小于35cm，架体外侧设1米高扶手拦笆，多79、层作业隔层顶部均需密封，避免相互影响。（2）脚手架禁止堆放设备、材料、杂物等，承受荷载不大于200kg/m2),脚手与主体连接采用预埋钢管用扣件与主体脚手架连接，竖向外围用密目式绿色安全封闭。（3）脚手必须有良好的防电，避雷效果，E、脚手架使用注意事项。（1）严禁利用脚手架吊运重物。（2）作业人员不得攀登架子上下。（3）不得推车在架子上跑动。（4）严禁任意拆除脚手部件或连墙杆件（5）不得在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。（6）起吊构件或材料时严禁碰撞或扯动脚手架。（7）注意立杆沉陷或悬空，架子歪斜，杆件变形，脚手板上结冰等，在上述问题解决之前暂停使用脚手架。（8）遇80、有六级以上大风、大雾、大雨天气下暂停在脚手架上作业，雨后上架操作要有防护措施。（9）加强施工过程中的检查，发现问题须及时解决。三、安装分部1、给排水管道安装A、给水管道安装:PP-R给水管（热熔焊）（1）材料要求：材料及各管件应符合设计规定要求，并附有产品说明书、质量合格证、卫生许可证、调试报告及PP-R管件检测复试报告等有关资料。（2）水管敷设：管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离小于10MM。室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面5081、MM，并有防水措施。管道穿越屋面及地下室外墙时，采用钢性防水套管。 直埋在地坪面层以及墙体管道井内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要注如下：a、室内地坪0.00 以下管道铺设宜两阶段进行。先进行地坪0.00以下基础墙外墙段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。b、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。c、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物休。土壤的颗粒径不宜大于12MM，必要时可铺100MM厚的砂垫层。d、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触，82、应先用砂土或颗径不大于12MM的土壤回填至管顶上侧300MM处，以夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300MM。（3）管道连接PP-R给水管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。热熔连续应按下列步骤进行：a、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后能开始操作：b、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去毛边和毛剌；c、管材与管材连续端面必须清洁、干燥、无油；d、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：热熔连接技术要求83、公称外径DC（mm）热熔深度DC(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(mm)201454325167433220844402112645022.5186563242466e、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用铺助标致出其位置。f、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间，必须满足上表的规定。g、达到加热时间后，立即把管材与管材从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；h、在表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。84、i、为防止管道的轴向伸缩，嵌墙凹槽表面必须平整，不得有突出，尖锐边，经过暗梁时应增设钢套管保护避免与电气管路交叉敷设。B、排水管道安装:U-PVC排水管（承插粘接）（1）材料要求、管材及管件应符合设计要求，并附着有产品说明书、质量合格证、卫生许可证、调试报告及PVC管材检测复试报告等资料齐全。工艺流程安装准备管道预制水平管安装立管安装支管安装a、安装准备：根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置划线定位在施工图中标出。b、管道预制：为减少在安装中粘接不牢固现象，对管材与管件可预先按测绘的尺寸进行预制并编号，放在平坦的场地，让它自然干燥后连接，然后再进行安85、装。管道粘接时，先清洗插入管的管端外表长度和管材与承插口的内壁相等，用砂纸打毛，再用粘有丙醇的棉砂擦洗一次，然后在两者粘全面上均匀涂上一层粘合剂，插入管件承插口，用木槌敲击，使管件全部插入承口，及时擦去结合处挤出的粘胶。c、水平管安装：安装通向室外的排水管，过外墙应设防水套管。水管与出户管用两只45弯头连接。水平管段上三通均采用顺水三通（或用45弯头连接45斜三通），并保证坡度，将预留口临时封堵。d、立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸有无差错，立管安装前吊线，排水立管应先用线坠定管中心位置，安装立管卡后敷设立管，每根立管每层设置伸缩节一只，检查口的方向要便于检修角度位置，检查口的高度距地面186、M。C、卫生设备附件安装、卫生器具安装前应对外观检查，凡对变形有裂纹有缺损的严禁使用，器具与洁具能吻合，器具与排水管接口应密封良好，无渗漏。卫生洁局安装好应做盛水试验。、成品保护：洁具在搬运和安装过程中要严防磕碰，安装后洁具排水口应用防护用品堵好，加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。、地漏安装在地面最低处。D、管道试压、管道系统安装完毕后进行综合水压试验，给水管道试压值为1.00Mpa，采用电动试压泵。由系统内注入自来水，再由最高点排尽管内空气，启动压泵缓慢开压，压力达到规定要求时停止加压，沿程查看各道接口、阀门均无泄漏，外观无异常变形，持续15分钟，观察其压降在0.05Mpa以内为合格87、，压力升到工作压力的1.25倍，稳压2h ，压力降在0.05Mpa以内为合格。经监理及甲方有关人员验收合格后，把水泄净，办理签证手续，并及时填写管道试压记录。、通球试验：对每组排水立管逐个进行，由排水管最高点透气后，放入比各立管3/4大的木球，由上而下，使木球顺利地流入室外排水管出口处，畅通无阻为合格，经验收后做好签证手续，并填写通球试验记录。、管道冲洗：管道在试压后，即可做冲洗，冲洗时应保证有充足的流量（水流速应大于2M/S），冲洗的水流方向应与管道的水流方向一致，当排出口的水质在清浊度、透明度色泽与进水口水质一致时合格，经监理及有关人员验收后及时签证手续与填写管道冲洗记录。5、管道消毒：盥88、洗室内的生活饮用水系统经冲洗后，还应用含（0-30）mg/L 游离氨的水灌满管道进行消毒。静置消毒时间不得少于24小时。消毒结束，放空管道内消毒液，放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使其水质符合现行生活饮用水卫生标准。2、电气安装工程A、施工工序（1）准备阶段：看图图纸会审编制施工方案技术交底准备施工设备、施工材料进场材料报验加工预埋件妥善保管堆放。（2）施工阶段：施工材料和设备机具的发放焊接接地地筋配合预埋预留配管、管内穿线绝缘测试设备、器具安装成品保护。（说明：前道工序结束后，以书面形式向监理报验，报验合格后，方可转入下道工序的施工。）（3）调试阶段：线路绝缘的测试电气设备和单体元89、件的调试试验报告。（4）交工阶段：检查电气设备、照明器具，验收交接。（5）竣工图竣工资料：设专职资料员，从开工之日起，负责竣工资料和各种材料合格证，试验报告的收集整理，绘制竣工图，最终整理成完整的、原始的、真实的竣工资料文本。B、配管及管内穿线配管及穿内穿线工程，在电气专业的施工中和接地系统同等重要，其质量的好坏直接关系到系统的运行，因此在施工过程要引起足够的重视。根据设计的走向，合理地确定敷设位置，以线路短，弯曲少为原则，及时地配合预埋。所有暗配管的弯曲半径都必须大于或等于线管外径的10倍。施工过程中凡是敞开的管口，都要用木楔作临时封堵，以防异物入内造成管堵。根据土建的轴线、标高，确定所有箱90、盒的位置和安装高度。、墙体配管：先埋箱合，后配管道。配管前，核查箱盒的标高平整度及平面位置，是否有误。配管结束后，先用铁丝、铁钉将其牢牢地固定，再用水泥砂浆将管道固定。、PVC管材管道的连接，采用PVC专用管接头，用专用胶水粘接。管径为DN15-DN25的管材，弯曲时用厂方配套供应的弯曲弹簧，按所需的弯曲度，冷弯操作。管径大于DN25时，则需渐加温弯曲。弯曲处不得有凹陷和起皱现象。与箱盒连接处，用锁母粘接固定。、管内穿线：穿线前，用16#铁丝牢固地绑扎棉布条，在管内来回拖拉，清扫积水、物尘等杂物。清扫后，放入适量的滑石粉，以减少拉线时的摩擦阻力。为了避免线路混淆，不同种类的单线作分色来区别：T91、N-S的三相五线制系统中，L1相黄色，L2相绿色，L3相红色，中性零线淡蓝色，接地线黄绿交错色。单相回路中，相线红色，零线淡蓝色，接地线黄绿交错色，回路线白色。、在穿线过程中，管内严禁有接头，起始端预留足够的接线和维修余量，管口两端加护口保护。导线连接分支时，按线色区别线别，接头绞接后，用焊锡作搪锡处理（搪锡饱满、勿伤线皮），最后包扎绝缘带，确保其绝缘性能。、线路检查和绝缘测试：管内穿线完毕后，用500伏，量程为0-500兆欧的摇表，分别测量各系统、各回路内的，相与相、相与零、相与地、零与地之间的绝缘阻值。三相五线制系统中的阻值要大于20兆欧，单相回路的阻值要大于0.5兆欧。阻值测量后做详细的92、测试记录，根据自检评定表的要求进行逐一自检，书面向监理报验。C、配电箱安装、材料要求：所有箱体有一定的机械强度，周边平整、无损伤，油漆无脱落，箱体各元器件是否安装牢固，导线排列整齐、压接牢固。技术资料、试验报告、合格证、接线图、原理图齐全。施工单位及招标单位、监理部门共同开箱验收。、工艺充程：弹线定位安装壳体（本体）箱（盘）固定绝缘摇测。、安装：安装前应结合施工图，检查核对其内部元器件是否齐全。暗装于墙体的配电箱，应在粉刷后进行，箱体出墙7mm，周边一致，盘面紧贴墙面，用水平尺对其水平度、垂直度进行调整，符合要求后，方可固定。所有电管进箱时，开孔排列整齐，开孔时用专用的液压开孔器开孔，严禁用电93、气焊割孔。箱体内导线连接要排列整齐，绑扎成束，扎带的间距均匀，保持工艺的美观。接线前对每个回路重新做绝缘测试，并做好记录。进线电源的末端要缠绕2-3道的相色带，按色标区分类别。出线回路应按图纸标注的回路明称套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号，以便用户维修时查考。接地线是电气安全运行的生命线，所有配电箱外壳都应做完好的接地连接，接地在箱体内，用专用的媒体端子排，作可靠连接。D照明器具、开关、插座、吊扇等的安装、所有的灯具、开关、插座、吊扇等电气器具的安装标高位置均应符合图纸要求。、所有的灯具必须有出厂合格证，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。、开关、插座、平板应端正，紧94、贴墙面，吊链灯具的灯线不应受力。、安装跷板开关时，各开关方向应一致，统一做到向上为合，向下为断，且操作灵活，接点接触可靠。、安装插座时，统一做到左零右相上接地，单相三极插座上插孔经专用接地线PE线接地，不与工作零线混用。、同一场所安装的成排灯具，应安装整齐，其中心偏差不大于5mm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成排安装的插座中心高低偏差不应大于2mm。、导线连接牢固紧密，不伤芯线，开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点上。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根线，防松垫圈等配件齐全。E、防雷接地、本工程的接地利用原有的接地系统，并重新测量接地电阻，不满足设计要求95、时，需要增加人工接地装置。、在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接网格不大于20米*20米或24米*16米，支持卡子间距为1米，转角处悬空段不大于0.5米，避雷带高出屋面0.15米。、避雷引下线利用四根主筋10元钢作防雷引下线。引下线沿墙角明敷，该四根钢筋在屋顶连通，并将其中一根引出屋面与屋顶避雷带焊接，并与屋顶避雷带相连接，做独立接地，引下线间距不大于25米，所有外墙引下线在室外地面1米处引出一根40*4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距离外墙皮距离不小于1米。、接地型式采用TN-C-S系统，电源在进户做重复接地，并与防雷基地共用接地极，接地线在施焊时，要由专业焊工操作，要求焊缝饱满、平96、滑，不夹渣、不咬肉、不起焊瘤，双面焊接。、本工程采用等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管、弱电箱等进行联结。F、总配电箱、宿舍配电箱、楼层配电箱的安装、电源总配电箱落地安装，宿舍配电箱装高1.8m，楼层配电箱装高1.5m，在施工时要位置正确。、各种箱体在验收前应认真检查其规格型号等是否与设计图纸相符，部、器件有无损坏，各种附件和技术资料是否齐全，无误后方可验收。、箱体在搬运和安装时应有防震、防潮、防止变形和漆面受损等措施。、箱盖应紧贴墙面，其安装的垂直偏差不应大于3mm。、三相四线制供电方式在各负荷层应均匀分配。、配电箱内应标明用电回路名称。G、电缆敷设电缆及其97、附件到达现场后，应检查其外观和规格型号是否符合设计要求，产品的技术文件是否齐全，测试其绝缘电阻，要求其阻值不低于10兆欧姆。要认真做好电缆敷设中的检测和隐蔽工程记录，在电缆起始端和终端处装设塑料标志牌，牌上标明线路编号、电缆型号、规格及施工起讫地点。电缆沟挖深0.8米，沟底铺沙10CM,敷设电缆后盖砖再回填，过路穿套管。H电气调试：、工艺流程：检查清理绝缘测试总配电箱各分支回路受电照明系统调试应急照明调试。、照明系统：检查所有工作量是否完成，成品是否完好，接地是否可靠，应急照明接线是否正确，各分支回路的绝缘是否良好，确认无误后做好清洁工作，通电试运行再检查，开关是否控制相线，开关与灯位是否一一98、对应，并做好详细的运行记录。3、通讯工程施工措施A、综合布线系统、综合布线系统外线就近引入，一楼设多媒体信息箱，由多媒体信息箱引出套双面漆塑PVC铝塑管沿墙、沿地暗敷敷设至各楼层信息插座。（1）开槽、敷管开槽、敷管及箱体安装参见电器工程。弱电的管槽需要距离强电30厘米以上,（2）双绞线线缆布线a线缆布放的一般要求(a) 线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合；(b) 布放的线缆应平直，不得产生扭绞、大圈等现象，不应受到外力挤压和损伤；(c) 在布放前，线缆两端应贴有标签，标明起始和终端位置以及信息点的标号，标签书写应清晰、端正和正确。B放线(a) 从线缆箱中拉线：除去塑料塞99、-通过出线孔拉出数米的线缆-拉出所要求长度的线缆，割断它，将线缆滑回到槽中去，留数厘米伸出在外面-重新插上塞子以固定线缆。(b) 线缆处理（剥线） 使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝-找出尼龙的扯绳-将电缆紧握在一只手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端，并把它从线缆的一端拉开，拉的长度根据需要而定-割去无用的电缆外衣。c线缆牵引用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道称为线缆牵引。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。B、有线电视网络线系统（1）、开槽、敷管a确定开槽路线:根据以下原则：路线最短原则，不破坏强电原则，不破坏防水原则，距100、离强电30厘米以上。b确定开槽宽度：根据信号线的多少确定PVC管的大小，确定槽的宽度。c线槽外观要求：横平竖直，大小均匀d线槽的测量：暗盒、槽独立计算，所有线槽按开槽起点到线槽终点测量。(2)、布线a确定线缆通畅，有线电视线用万用表测试通断b确定各点用线长度(a)测量出配线箱槽到各点位端的长度(b)确定标签：将各类线缆按一定长度剪断后在线的两端贴上标签，并注明弱电种类-房间-序号。4、采暖部分、原有散热器及管线重新做打压试验，对有问题的管线及散热器进行修理，直到打压合格，管线畅通。对检修合格的采暖部分除锈刷防锈漆和调和漆。第四章、针对本工程特点采用的特殊措施1、窗边框及窗台渗漏处理技术措施、原101、因分析a、窗框周边与砌体接触面的缝隙没按规范要求施工，或填嵌的砂浆不牢固，或窗开关震动而脱落，也有因砂浆干缩裂缝而松动。b、窗洞口顶面无滴水线，雨水从洞口顶面淌向窗框上渗入室内。c、沿窗台渗水，砌窗台的砖缝砂浆不饱满，窗台粉刷不当，有的高于窗下框，也有的粉刷层裂缝，雨水沿窗下框底的缝隙渗入室内。、处理方法a、将窗框周边裂缝和松动砂浆凿除，扫刷冲洗干净，用1：2水泥砂浆分层填嵌密实，当砂浆干硬后，靠框外侧周围与砂浆接触面再嵌防水密封胶一条，宽度大于8mm。 b 、窗洞口顶面有渗水的处理，在顶面补做滴水槽，槽宽度与深度不少于10mm。c、窗台下渗水的，拆除重砌或重粉刷，砌砖前要浇水冲洗干净和湿润，102、砌砖必须铺足砂浆，填满所有的砖缝隙，窗台挑砖面距窗下框底不小于45mm，窗台面粉刷层要缩进窗下框23mm，并作成20mm的圆弧，下口粉成10mm10mm的滴水槽。隔天湿养护和成品保护7天。d、窗台有空鼓、脱壳。要铲除空鼓、脱壳部分，扫刷冲洗干净，刷水泥浆一度，随用和原有色泽相同砂浆粉抹平整，新旧砂浆结合处要细致的拍压密实，砂浆收水时要二次抹压消除裂纹。2、卫生间楼板防渗及渗水处理技术措施（1）防渗技术措施a、由于本工程卫生间原有地面要求拆除，更换为地砖，为保证卫生间楼板万无一失不渗水，在面层施工前先进行24小时试水，事先发现渗漏点，然后根据渗漏点进行补漏。继续试水直至无渗漏再铺贴防滑地砖。b、103、防滑地砖施工时，要保证室内地坪的排水坡度，确保排水畅通，不得出现倒坡或地漏边沿高出地面导致积水。（2）渗水处理技术措施a、对于管道穿管处楼板渗水，先在渗漏的管根部周围砼楼板上，用凿子剔凿一道深20-30mm、宽10-20mm的凹槽，清除槽内的浮渣，并用水清洗干净，在潮湿的条件下，用03型堵漏灵块料填入槽内砸实，在用砂浆抹平。b、对于墙根部楼板渗漏，沿渗水部位的楼板和墙面交接处，用凿子凿出一条截面为倒梯形或矩形的沟槽，深20mm左右、宽10-20mm，并用水清洗干净，在潮湿的条件下，用03型堵漏灵块料填入槽内砸实，再用砂浆抹平。c、对于卫生间大面积渗漏情况，先满涂聚胺脂防水涂料，待干燥后满铺防水104、砂浆15-25mm厚一层，湿养护和成品保护7天。在面层施工前先进行24小时试水，直至无渗漏再铺贴防滑地砖。第五章、施工进度安排及保证措施1、施工进度计划（见附图5）2、管理制度A、公司与项目部、项目部与各班组签订工期保证协议，奖罚分明，责任落实。B、现场成立以项目经理为首的管理领导小组，负责协调各班组间的工作，定期检查各阶段进度完成情况，及时调整施工方法，确保工期如期完成。C、制定进度与奖金挂钩的规章制度和评比标准，对管理人员和工人实施考核评定，结算发放工资和奖金。 3、工期保证总体原则 A、科学、合理的安排工期。 B、采用合理的施工组织方法，使工程施工保持连续，均衡，有节奏地进行。 C、合理105、安排施工顺序，保证在规定工期内完成施工任务。 D、确定各主要分部工程的施工期限，进一步安排各分部工程的搭接施工时间。 4、工期控制方法 A、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在结构施工阶段，把钢筋砼施工列为重点控制对象，在装饰阶段以内砌体，精装修和外装饰为控制重点，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。 B、按各施工队组进行分解，明确各自目标，以总进度网络为依据，明确各施工队组的工期目标，通过合同责任书落实各自责任，以分头实现来确保总目标的实现。 C、按各班106、组进行分解，确定交接日期，在各班组之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间的交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期损失，强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误，通过各工序完成的时间控制达到分部工程计划的实现。 D、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为每季、每月、每旬进度计划，更有利于目标的控制。 5、进度计划的动态控制施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分107、析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证最终按预计目标实现，其进度动态控制循环见图。 施工进度计划的执行了解施工进度情况 对其它有关计划的调整 形成新的施工进度计划 （经调整的进度计划）施工进度数据的统计和调整 否 提出更改措施 分析此偏差产生的原因 及其对后续工序的影响实际值与计划值的比较 是 确定是否产生进度拖延偏差施工进度动态控制循环图 6、保证工期措施 A、组织管理，劳动力保证 （1）我投标单位将派出实力雄厚，善打硬仗的项目经理部承担该工程的建设，项目部施工技术人员均持证上岗，从组织机械上保证工程的顺利进行。 （2）现场实行项目法管理，项目经理108、负责施工中的平衡协调，确保工期目标的实现。 （3）各施工队组均为本公司基本职工，选派善打硬仗的班组进场施工。 （4）按施工方案的要求配足工程所需人数，加大劳动力投放，发扬连续作战的精神，加班加点，提高劳动效率。 （5）主体结构施工采取一次定位、定人，固定不变，流水施工直至封顶，以增加操作熟练程序。 B、机械设备保证 （1）根据工程需要，配备足够的机具设备。 （2）施工现场的大型机械设备基础的建设，机械设备的进场和安装等工作必须在规定的时间内完成，机械设备要具有良好的使用性。 （3）为保证工期必须定期对机械设备等进行检查，保证施工时机械设备正常运转，不延误工程工期。 （4）现场设专职设备管理人员109、，负责现场的机械设备管理，对各类设备的使用维护情况认真做好记录，并建立相应台帐。 （5）严格执行岗位责任制和安全操作规程，所有机器设备一律定人定岗，持证上岗，经常组织有关操作人员学习机械使用保养知识，不断提高操作人员的技术水平。 （6）充分做好零配件的采购管理工作，确保机器设备正常运行。 C、材料保证 （1）我投标单位将保证各种周转材料的投入。 （2）根据材料计划表，提前做好各材料的进场工作，满足工程正常进展。 （3）工程用各种周转材料及施工材料均按材料计划及时进场，绝不允许产生停工待料现象。 （4）严把材料质量关，按材料计划及时供应合格的材料，不允许不符合要求或劣质材料进场。 D、技术保证 110、（1）根据图纸设计要求，编制合理的施工组织方案，采取流水施工的方法，合理划分施工段，抓住影响进度的主拉线，施工段间流水搭接，提高工作效率。 （2）根据总工期要求，认真编制施工进度总计划，月、旬进度计划，做到长计划短安排，目标明确，每日进行跟踪检查。 （3）及时邀请监理、设计单位进行图纸会审，将问题解决在施工之前。 （4）选择使用施工素质较高的管理人员及施工人员认真检查，按照施工规范和验收标准，严把各道工序关，使工程顺利进行，不返工就是快。 （5）推广应用一些保证质量，提高效率的新技术、新工艺、新材料。 E、制度保证 （1）建立完善的激励机制，将管理人员、班组、工人和工期指标完成情况紧密挂钩。 111、（2）工程施工时建立生产计划协调会议制度，定期召开，邀请招标单位、设计、监理单位参加，有关问题场解决，会后坚决执行，使施工过程得以有效控制，保证生产顺利进行。 （3）定期及时地提交有关报表，对工程进展状况和所遇需协调的难题，及时编制项目简报，向招标单位和监理部门反映。 （4）项目部定期以周为单位召开生产调制会，根据施工进度要求，统一调配人力、机具，对施工过程中出现的问题及时协调。 （5）各作业段各工种须服从项目部生产主管的调配，强调服从大局，服从统一指挥。各工种根据施工进度需要，将各自所需的机具、材料、人力列出计划报项目部，生产主管人员根据施工进度的实际情况，进行总体调配。 F、资金保证 （1112、）本工程工程款开设独立帐户，做到专款专用，保证工程施工不受资金的影响。 （2）工程资金要保证机械设备、周转材料的及时投入，保证工程施工人员工资的及时发放。 H、后勤保证 （1）项目部成立专门的后勤机构，服务于该工程的全过程。 （2）后勤机构必须为工程施工人员提供良好的服务，为加快施工建设创造条件。第六章、质量保证体系及保证措施 工程质量是工程建设的核心，是决定工程建设成败的关键，多年来，我们始终把工程质量管理放在头等重要的位置，我们将严格遵循 “操作一丝不苟，管理一流水平，投产一次成功，用户满意第一”的质量方针，为建设方提供优良的产品，优质的服务。1、质量保证体系机构图（见附图6）2、质量保证113、措施在施工过程中我们将严格按照ISO9002质量体系，组织施工，管理、生产，确保影响工程质量的技术、管理、材料、人员、机具等因素都处于受控状态。通过以下方面来加以保证：、 选好项目经理，建立施工项目经理部选具有较高的组织领导能力，懂得建筑施工技术知识、经营管理知识和法律知识，具有一定的施工实践经验的人担任项目经理。、 加强人员的控制 对工程管理、技术人员、分别进行安全、技术审查，持证上岗。特殊工种的操作人员，还需进行安全操作考核，取得有关部门核发的安全操作合格证方可“持证上岗”。所有从事施工的人员都须经过质量教育、技术培训、岗前培训，并加以考核，择优上岗。 、机具、设备、控制及材料的控制 、机114、具、设备进场须具备完好状态，运转正常。 有专人专岗对机具、设备进行管理、保养，并建立台帐，保证机具、设备处于最佳使用状态。、对供货方进行资格审查。 材料进场须具备出厂合格证或试验报告。 材料进场后，组织试验、化验。 对材料的收、发、储、运等各环节进行管理，建立台帐，保证材料符合标准和设计要求。 、预防质量通病，严把“三关”，执行“十不准”即： 严把材料订货、入库、出库、发料关。 没有设计变更，材料不准改、代、换料。 优材劣用，劣材优用，不经设计部门同意，不准变更施工。 严把施工工序关。 技术交底不清不开工。 没有施工技术措施不施工。 工序交接不清不流转。 隐蔽工程不经甲乙双方对检查、签证，不得115、进行下一道工序。安装工艺不经技术部门批准，不得变动。严把工程预验收关。工程施工完毕，不经最终检查合格，工程不得交工。工程交工资料不全不清，不得交工。 、现场质量检查 、开工前检查，检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。 、工序交接检查，对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。 、隐蔽工程检查。凡隐蔽工程均应检查认可后方能隐蔽。、停工后，复工前的检查，因处理质量问题或其它原因停工后需复工前，也应检查认可后方能复工。、成品保护检查。检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠，崐此外，还要经常深入现场，对施工操作质量进116、行巡回检查；必要时，还要崐进行跟班或跟踪检查。、服务质量的控制、施工过程中顾客要求变更施工，按程序办理，并做好记录。、工程竣工后，对顾客要求返修和整改的项目，在接到通知后立刻在承诺的时间内派人处理，直至顾客满意。 每月底25日，派专人对住户进行访问调查，及时汇总存在问题，且在一周内给予解决。第七章、安全生产保证措施安全生产措施：安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应认真执行“安全第一，预防为主”的指导方针，合理组织均衡和施工计划，避免施工高峰，减少交叉作业。垂直运输及机器的定位，电器设备安装，临时设施，脚手的搭设，道路排水的规范化，防火防爆的措施等等，都必须在施工中117、根据实际情况，组织编制切实可行的方案，才能保证生产的安全。1、安全生产目标本工程工地争创市安全文明工地。2、安全管理制度A、安全生产责任制建立、健全安全领导小组，落实各项安全岗位责任制，责任落实到人，并公布上墙，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。B、三级教育新进企业工人须进行公司、工程处、项目部或工程处、项目部、班组的三级教育，并经安全生产知识考核合格后方可上岗，工人应掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。C、安全技术交底编制全面的针对性的各分部分项工程安全技术交底，受交底者履行签字手续，并组织认真学习，生产中要按安全技术交底要求执行。D、安全检查建立安全检118、查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位，工地每星期进行一次安全检查，工程处每旬组织一次安全检查，公司每月组织安全大检查。工地安全生产人员要深入到施工现场巡视检查，发现隐患，应立即通知整修排除，力争把事故消灭在萌芽状态。E、现场管理加强现场管理，做到文明施工，工作要有布置，有检查，各级领导对安全生产都要负责、重视，那个班组有违反劳动纪律和安全规范行为，班组长要负主要责任，要把平时学的安全知识，试卷上考的落实到我们的行动中去。F、班组活动班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施。G、安全防护用品选购的安全防护用品119、必须符合国家安全标准，杜绝不合格防护用品的使用，施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别，施工管理人员戴黄色安全帽，生产班组人员戴白色安全帽，机械操作人员戴蓝色安全帽，机械吊车指挥戴红色安全帽。H、“七牌一图”与安全标牌施工现场必须有“七牌一图”。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确，施工工地必须有安全生产宣传牌，在主要施工部位、作业区、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。3、安全生产措施A、加强安全保卫工作和安全工作检查制度，施工现场禁止闲人进入，危险区明显标志，夜间施工挂红灯，进入现场人员必须戴安全帽及必要的安全防护用品。在安全网外从事高空作业人员必须系好安全120、带。建筑物底层出入口通道上方搭设防护棚。B、做好天气预报记录工作，并挂牌告示。遇有异常情况必须及时报告主管部门。公司安全设备部门对狂风、暴雪，应制定相应的安全措施。C、现场在配电房设安全触电保安器，分施工和照明用电，并按规定负荷进行设计、安装和使用。线路架设应符合供电部门规定要求，做好电力线路及设备防雨、防雷设施，加强临时电源的安全防护。夜间施工要有足够的照明设备，并设专人值班。严禁非专职电工拉闸和合闸。现场所有机械设备都需要接地装置。D、现场设专职值班电工，并逐日填写安全情况记录。自备电源必须分刀分闸，严禁与外线并网，并设专职人员负责。凡带电作业中的中小型操作机械施工人员必须穿戴安全防护用品121、方可上岗操作。E、现场所有机械设备实行操作人员岗位责任制。F垂直运输机械的基础周围应设排水沟，四周严禁堆放杂物，并安装避雷装置。G、脚手架搭设应按设计交底要求进行搭设。保证支撑牢固及墙体连接稳定。按设计规定设置避雷设施。脚手架四周均需满包安全网，建筑物“四口”必须设安全保护装置，并有专人负责检查“四口”设防工作。H、高空拆卸机械设备和脚手必须绑牢机械吊卸，严禁随意乱丢，并要求在地面设明显标志，规定防区内有专人看守方可拆除。4、机械设备及脚手架安装措施（1） 机械设备安全A、严格执行机械设备验收制度。B、严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前、后的设备清洁、润滑、122、紧固、调整和防腐工作。C、严格执行机械验收制度安全操作规程，机械设备应按原有的性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用、带病运转。D、所有起重设备须由专人操作。在操作使用前，例行检查钢丝绳是否有断丝现象，若有发现断一丝者，必须及时更换新钢丝绳，对卷扬机抱闸须在正式操作使用前，进行试运转检查。每周进行专项检查一次，对不灵敏者应立即更换闸瓦和调整抱闸间隙螺栓。抱闸间隙螺栓的调整范围不允许处于极限位置。E、施工现场各类起重、吊装设备及配套设施必须符合现行安全标准。F、各类机具的操作使用及保养维修遵照使用说明、安全技术规范、使用方案等有关文件的规定，在安装、拆除、使用过程中，必须有专人负责监护，确保123、操作及环境安全。G、机械人员连续工作不得大于8小时，吊机各部件每月应检查，记录，钢丝绳状况应每周检查，杜绝钢绳破断事故。吊机吊物有专人指挥，专人挂钩及绑扎物品，超过六级以上大风不得起吊（以现场手持风速仪测定为准）。H、中小型机具，如电焊机等机械须设操作棚，各类离制动器、防护罩，必须安全可靠有效，各类机具应有良好的接地保护。（2）脚手架的安全措施A、脚手架的验收管理，按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格并办妥验收手续后方可启用。B、例行保养的检查：每天在使用脚手架之前和下班后，都应对脚手架进行例行保护和检查，隔一定时期和恶劣天气前后都要作全面检查。C、脚手架的防雷、防火、防电：本工程124、脚手架防雷将利用建筑物的防雷接地：防火以预防为主，不用易燃物品作脚手架，及时清理脚手架上的易燃建材，在脚手架一定部位设置灭火器材；本工程脚手架主要为金属钢管，因此电线不能直接扎在脚手架上。D、脚手架上堆荷载：脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也不允许。5、防火、消防措施建筑施工中除了人身伤害外，另一大害就是火灾，由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以在施工前，一定要落实安全用火的要求，认真实施防火措施。A、工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火员，建立防火档案并正确填写。B、加强消防工作的领导，建立义务消防组织，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。C、现场设专用消防用水125、管网，配备消火栓。D、重点部位如木工间，油漆间等必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。E、现场生产，生活用火均应经研究批准，任何人不准擅自用明火，使用明火时应远离易燃物，并准备消防器材。F、使用木材烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕要认真熄火。G、现场应设吸烟室，场内严禁游烟。H、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证，在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准撤离岗位。I、施工照明用的碘钨灯要架设牢固，要远离易燃物。6 、治安、保卫措施为了加强施工现场的保卫126、工作，确保建设工程的顺利进行，根据建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，对本工程的治安、保卫工作制定以下措施：A、成立本工程治安、保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其它成员若干人。B、工地设门卫值班室，昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库，木工棚，办公室及成品、半成品保卫。C、加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。D、每星期对职工进行一次治安教育，每月召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入资料127、。E、更衣室、办公室等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施。F、工地现场严禁赌博，酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。G、做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗，破杯和治安灾害事故的发生。第八章、文明施工及环境保证措施1、管理目标A、文明施工目标确保本工程成为文明施工样板工地，并将该工程从实施到最终移交都保证是“环保工程，绿色建筑”。文明施工，系指科学、合理、行之有效的方法和措施，对建设工程施工的全过程，全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊、整洁明快，高效安全的施工状态。施工顺序合理，具有良好的装饰施工现场秩序，水电及施工通道通畅。强调文明施工其意义在于强化施工现场管理，改变以往普遍存在于工128、程施工现场的那种“脏、乱、差”现象和“高消耗、低效益、事故多”的状况，加快装饰工程施工现场管理标准化步伐，推进文明工地建设的进程。文明施工的责任人是装饰工程施工企业的项目经理，管理具体实施人是工长、工地质安员、材料员、后勤管理员等，工长在其中起着重大作用。B、环境保护目标积极做好静噪防护，隔离噪音区域，在噪音、粉尘区内做好工人劳保防护；材料垃圾分区分类堆放，标识清楚，人员通道标识明确。使该工程成为美观的环保工程。2、文明施工措施A、文明施工管理制度a、现场成立文明施工领导小组，并落实岗位责任制。b、严格按批准的施工组织设计中的施工平面布置搭设各项临时设施。c、把文明施工落到实班组，加强监督、检129、查，工程队组每月一次评比，对达标班组给予嘉奖，对未达标班组下达整改通知书，限期整改。d、设专职管理员两名，每天对工地进行检查，对不合格的部位进行整改，直至合格。e、工地出口处设门卫，不许闲杂人随便进入现场，起到保卫和安全的作用。参建人员必须佩戴胸卡上岗，无胸卡人员严禁进入施工现场。B、要坚持正确的文明施工措施a、现场布置必须按施工平面布置图并结合场地实际合理布置。b、场内道路畅通，平坦、整治。不乱堆乱放，无散落物。c、建筑物四周应浇筑散水坡，四周保持清洁，场地平整无积水，场地排水成系统，并畅通不堵，现场污水按规定进行有组织排放，并定期清理排水沟，严禁污水横溢现象。d、工地现场必须设置砼砂石冲洗130、场地，废水经沉淀池后进入污水管道。e、砂石分类集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。f、施工用大模板成堆放稳，堆放整齐，钢模板及零配件，脚手扣件分类分规格，集中存放。g、班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。h、车辆运输，必须由调度员统一指挥，装卸堆放整齐，严禁乱堆、乱放，数量清楚，使用方便。i、为防止沾在运输轮胎上的土块（粒）散落道路上，污染环境，土方工程施工期间应在汽车的出入口处铺设竹笆片，并派专人找扫粘结在汽车轮胎上的土块，散落在道路上的土块，必须派人随时打扫和冲洗干净。j、各班组须文明施工，保证现场整洁有序。3、环境保护措施A、施工措施131、a、施工建筑垃圾必须集中堆放，并及时清运，适量洒水减少扬尘。b、水泥等粉细散装材料，应尽量严密遮盖，卸运时要采以有效措施，减少扬尘。c、现场临时道路面层应采用砼硬质路面，防止道路扬尘。d、施工现场使用的锅炉必须符合环保要求。e、砼、砂浆搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车及冲洗砂石的废水经沉淀后，排入废水管道。f、施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。g、进行强噪音作业时应尽量避开休息时间，如需昼夜连续作业，应尽量采取降噪措施，并报有关单位批准后方可施工。B、生活卫生措施a、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生管理人员和保洁人员，落实责任制。b、施132、工现场设有茶水亭和茶水桶，做到有杯子，有消毒设备。c、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保证清洁无害。d、工地有男女更衣室，有防窃措施，保持室内清洁。e、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包人签订检查监督约定。f、建筑垃圾必须集中堆放，并及时清理，保持场地清洁。第九章、保证居民正常生活、正常行走、休闲及成品保护的措施1、为保证最大限度的减少对小区居民生活的影响，在满足居民正常生活的条件下，施工过程中，对施工区域用密筛安全网进行围护；在进行围护时充分考虑留设出居民通行的便道，配备指示牌和居民告示，并尽量少占用居民区的空地。2、对于因施工需要，必须短暂停水停电的，在办理了相关手续后，提前三133、天张贴居民告示，让居民事先作好停水停电的准备，必要时热心地向居民进行解释说明。3、为确保安全施工中小区居民的安全，在小区居民机动车经过的如道路、坑道、检查井施工处，用密筛网进行围护，挂设警示牌，并在晚间配设红色警示灯，由专职安全员进行检查、巡视。4、在施工安排上，对于影响居民生活大的工作量，尽量避开周六、日，并力求安排在上班族正常工作8小时的时间内进行，同时避免中午午休期及晚上下班后。5、在道路及其它出入口等施工处尽量减少材料的堆放，红砖等材料散放，应尽可能散放在路边，排列整齐，尽力减少对交通影响。6、改进施工工艺、尽量减少产生废气、废水、废渣，避免工序安排上的交叉影响和污染。空压机、打夯机等134、噪声大，震动大的施工机械应采取消声、减振措施，并合理安排作业时间，尽量减少对周围居民的影响。7、定期与不定期清理、拖运垃圾，确保现场、生活区域的清洁卫生与文明施工。8、为减少居民对施工成品、半成品的影响，要做好保护措施：a、由于工程是在居民小区内展开，不可避免一些施工部位会和居民的活动产生相互影响，为此，在满足居民正常生活的条件下，能进行围护的区域用密筛网进行围护；不能围护的，采用覆盖和设置提示牌的方式进行保护，并派专人进行看护。b、对于居民正常生活影响较大的施工部位，在施工安排上，尽量加快施工节奏，缩短该部位的施工时间。第十章、降低成本，提高经济效益措施为了坚持厉行节约，反对浪费，实行生产和135、节约并重，达到减少材料消耗，降低工程成本，提高企业经济效益及管理水平的目的，结合工程情况，特定以下管理及节约措施：1、工程实施项目部管理(1)、本工程实施项目部管理，建立以项目经理为首的本工程施工管理班子，实施项目部聘制，择优上岗。(2)、工程项目部对工程的工期、质量、安全、成本等进行全过程的管理。(3)、建立健全本工程管理规章制度、岗位责任制、技术管理、材料管理、财务管理、质量及安全管理制度，均公布上墙，以增强施工管理的透明度和便于职工监督。(4)、实行项目工程成本核算制，建立单位的帐册和台帐等。2、综合节约措施(1)、加强物资计划管理提高计划的准确性，要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算，防136、止因计划不周造成的积压，浪费现象的发生。(2)、加强材料管理切实掌握好所购材料的远和近，优和劣，贵和贱，争取以较低的价格购质量最好的运费较少的材料，搞好限额领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免先干后算的情况发生。(3)、加强机械设备管理搞好机器设备的调度，维修和保养，提高机器设备的完好率和使用率，一方面降低机械维修费用，另一方面确保机械设备的完好，尽量减少在使用过程中出现故障而造成中途停工的损失。(4)、加强工程质量管理健全工程质量管理责任制，严把质量关，确保工程质量，杜绝返工，减少返修损失，避免造成人为工料浪费。(5)、加强计量器具管理加强对计量工作和计量器具的137、管理，对进入现场的各种材料要加强验收，保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度的减少材料的人为和自然损耗。(6)、加强现场管理加强材料的平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏、浪费及二次搬运。 3、主要材料节约措施(1)、钢材节约a增加钢材综合利用效果，钢筋统一集中加工，对集中加工后的剩余短料应尽量利用，如制作钢钎，预埋件等制品。b加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项，错项。c加强对木模板，跳板，钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修、保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。d搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金138、。(2)、木材节约a合理使用木材，严禁优材劣用，长材短用，大材小用。b模板拆除后应及时将木支撑等清点，整修，堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑的损坏。c不准用木板，木模铺路搭桥，严禁用木材烧火。(3)、水泥节约a散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。b严格执行砼、砂浆配合比，水泥料车要每车过磅。c水泥罐四周要保持干燥，散落的散灰要及时清理利用。4、技术节约措施（1）组织推广新技术，新工艺和先进的施工方法。（2）合理安排土方挖运回填工作，避免重复运输，以节约土方运输费用。（3）综合利用塔吊，减少吊次以节约台班费。（4）提高模板精度，加速模板周转，以节约木板，木模。（5）砼、砂浆加掺合料，外加剂以节约水泥。（6）钢筋集中配料加工，采用先进的钢筋焊接技术以节约钢材。