市人民医院综合门诊楼工程施工组织设计方案(85页).doc
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编号:632351
2023-04-03
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1、目录一、编制依据2二、工程概况3三、施工部署总平面布置图3(一)、施工部署3(二)、施工现场平面布置5四、各分部分项工程的主要施工方法6(一)工程施工测量6(二)土方工程9(三)基础工程11(四)主体钢筋工程14(五)模板工程18(六)混凝土工程21(七)砌筑工程27(八)防水工程29(九)设备安装工程33五、工程投入的主要施工机械情况、主要施工机械进场计划42六、劳动力安排计划43七、确保工程质量的技术组织措施45(一)、工程质量目标45(二)、质量管理组织设置46(三)、施工质量保证措施50(四)防止质量通病措施53(五)质量控制措施56(六).工程回访和维修服务措施61八、确保安全生产的2、技术组织措施61九、确保文明施工的技术组织措施65(一) 文明施工技术组织措施65(二)减少扰民噪音、降低环境污染技术措施67(三)地下管线及地上地下设施的加固措施68十、确保工期的技术组织措施68十一、防尘治理措施72(一)环保指标72(二)施工现场控制扬尘污染实施方案74十二、冬雨季施工措施76第十三章 附图附表78一、编制依据1、本施工组织设计作为指导该工程施工的依据,编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料准备工作、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、3、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。2、本工程主要根据以下几项编制:(1)、XX市人民医院综合门诊楼工程施工招标文件及其补充文件(如有时)(2)、XX市人民医院综合门诊楼工程施工施工图纸、工程量清单(3)、国家及地方现行的施工及验收规范及工程所采用的技术规范(4)、本公司质量管理控制文件二、工程概况建设单位:XX市人民医院工程名称:XX市人民医院综合门诊楼工程建设地点:XX工程内容:土建、安装工程施工。工程日期:计划开工日期:2006年9月1日。总施工工期:2834、日历天。质量标准:达到现行国家验评标准合格等级。工程概况:结构类型建筑物层数(地上/地下)建筑面积()地基基础设计等级框架6/126274丙级建筑物抗震等级建筑物安全等级建筑物抗震设防分类结构设计使用年限框架三级二级丙级50三、施工部署总平面布置图(一)、施工部署1、工期、质量、安全施工顺序的部署:本工程计划工期日历天数为:283天质量目标:达到现行国家验评标准合格等级文明施工目标:争创样板文明工地施工顺序按照先地下,后地上;先主体,后装修的原则。充分利用平面、空间和时间,组织平面立体流水交叉作业,做到科学管理均衡施工。2、组织机构的部署:本工程项目部由公司选派骨干人员组成,下设工程管理、施工5、技术、工程测量、实验计量、质量监控及物资管理等部门,并组成质量及安全保证体系,同时我公司将在本工程上发挥管理与高科技相结合的优势,在施工计划编制及管理、工程预决算、档案资料、财务、人事等方面实行微机网络管理,以便能及时了解现场及各部门的运行情况,在公司内及时调度、统筹安排。以上各部均全力以赴,以“为用户提供质的产品和满意的服务”为目标,实现工程质量达到一次验收合格。3、工人的部署: 根据工程特点和不同阶段劳力动态情况,劳力以瓦工、木工、钢筋工、砼工为主,其它工种为辅,各种专业技术人员、管理人员配备齐全,完全满足施工高峰期对劳力的需求。根据施工进度计划及工期、现场条件的要求制订劳力安排计划。基础6、施工过程中主要有木工,钢筋工,砼工,机械工、电焊工;主体阶段设增加各工种人员,各专业组成混合作业组,为工程形成工程流水作业做准备。装修阶段分作业队,主要有工种有抹灰工、油漆工、木工;水电暖配合安装,设管工、电工、机械工、电焊工等工种。各混合作业组严密配合,形成科学的流水作业,提高生产效率,为工程进度作基础。(二)、施工现场平面布置1、布置原则:A.整个施工过程,现场布局最小变动的原则;B.主要工序互不影响的原则;C.运输、行人方便的原则;D.加工、制作场所稳定的原则;E.办公、生活、施工互不干扰的原则;F.安全、卫生、环境因素影响较小的原则。2、现场布置:(1)、管理用房包括项目部办公室、资料7、室、业主办公室、监理办公室、会议室、警卫室等。(2)、生活用房主要包括民工宿舍、食堂、仓库、厕所等, 食堂配齐消毒设备和卫生设备,每间生活用房配备一只干粉灭火器,食堂配齐消毒设备。(3)、材料堆场:具体见施工现场平面布置图。施工方案为本施工组织设计的核心内容,施工方案要科学合理,要有针对性和可行性,能解决关键问题,选择是否科学合理,将直接影响到工程进度、工程质量、安全生产和工程成本。四、各分部分项工程的主要施工方法(一)工程施工测量1.1平面测量与垂直测量方法选择:A.本工程平面测量及垂直测量采用光学经纬仪、水准仪等仪器外控进行施工测量。B.所有测量定线依据建设单位给定的书面通知文件,以及设计8、施工图纸。C.测量操作执行国家规范工程测量规范1. 2建立测量放线班组序号职 务人 数1测量工程负责工程师2人2专职测量员6人3测量放线员5人1.3本工程测量仪器、器具精度测量仪器由测量员负责保管、登记造册管理,定期送检确保仪器的精确度。其他人不得随意使用仪器,以避免造成损坏,产生误差,影响测量精度。序号仪器、量具名称型号及精度数 量备 注1经纬仪DJ2 2个鉴定2自动安平水准仪DS32个鉴定3塔尺5m3个鉴定4钢卷尺50m3个鉴定1.4测量控制目标A.测量放线合格率100,保证达到施工精度和进度要求。B.建筑平面控制网的控制线,包括建筑主轴线,其测量精度不低于110000,其测角精度不低于29、0。C.建筑竖向垂直度控制:对垂直度的严格测量控制,是确保工程质量的重保证之一。1.5测量放线应遵循的原则:设专人操作,每次应从一端开始测向另端,不得来回设开始端、终端,使用仪器并不要随意更换。1.6测量放线方法A.施工现场平面控制网的测设a.根据业主提供的本工程规划控制点坐标,在现场建立平面控制网。b.复核基坑位置,对桩位亦进行复核,复核后要有书面记录,监理、业主予以认可,然后再将控制点重新建立起来,并设置控制桩,并挂牌标识,防止施工过程中人为破坏。c.轴线及标高均采用红漆三角形标记。d.基础在距建筑2m以外建立轴线桩,桩为木桩,80*80mm断面,长60公分,打入土中不小于50cm,桩周用10、砼围定保护。B.垫层放线:用经纬仪投测、钢卷尺丈量放出砼垫层周边模板线。砼垫层及防水层细石砼保护层施工完毕后,用经纬仪将主轴投测到砼垫层上,并进行方向校正,使纵横两轴线垂直后,再用钢卷尺分测其他轴线。1.7上部结构放线及垂直控制:A.基础施工完后,将轴线投测到结构侧面,用红油漆标出红三角标志,以此向上引测轴线,作为施工放线的依据。一层以下结构,竖向投测轴线采用“外控法”。同时用“经纬仪和吊线坠”量测,以控制构件垂直精度,减少坚向偏差的积累。B.二层主体结构施工竖向投测轴线用“内控法”即俯视法。在底层楼面角部,建立8个基准控制点,可在楼面上铺1:2砂浆(25025020)随手抹光,在砂浆块上定出11、控制点标志,并设钢筋笼加以保护。由于分段施工,每四个控制点的连线即组成矩形控制网,做为上部施工全过程竖向控制和施工放线的依据。在浇筑上升的各层楼面时,必须在相应的位置预留孔径为150mm与首层层面控制点相对应俯视孔,各层俯视孔的偏差8mm。具体施测方法如下:将目标分划板设置在底层控制点上,使目标分划板中心与控制点标志的中心重合;开启目标分划附属照明设备;在俯视孔位置上安置仪器;基准点对中;当垂准点标定在所测楼层面十字丝目标上后,用墨斗线弹在俯视孔边上;利用标出来的楼层上十字丝作为测点,即待测设轴线。1.8标高控制:工地上的高程控制点,从业主指定点引入并建立水准基点组(控制点不少于3个)。0.012、0以下的结构,在基坑侧壁上测设标桩控制标高,结构出地面后在底层外墙上测放50cm线,此线作为以后向上传递高程的基准线,向上的高程传递用钢尺沿外墙面向上垂直测量,楼层至少四点向上测量标高,并在施工层用水准仪复测传递上来的标高。(二)土方工程2.1施工工艺流程每层灰土拌合虚铺夯实测试补夯再测试验收2.2土方开挖及回填(1)土方开挖采用反铲挖土机机械开挖,在基底预留30cm厚土层,由人工清槽。基坑开挖时,挖土应分层进行,以防挖土过快,造成卸载过速而引起土体失稳塌陷、基坑涌土等后果,拟采取基坑保护措施,以确保工程质量及人员安全,挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、暗沟存在,如发现迹像及时向技术人员汇报,以13、便及时处理。(2)、基坑回填时,采用蛙式打夯机与人工夯实相结合的办法。人工夯负责边角部位,并注意做好成品砼保护工作。(3)、回填前取土样,做最大干容重试验。回填时严格控制虚铺厚度不超过25厘米及土料的含水率。每夯实一层,按规定取样做压实度实验,合格后进行下步施工。(4) 回填土施工工艺:基坑槽底清理检查土质分层铺土、摊平夯打密实修整找平验收A.填土前应将基坑或地坪上的垃圾等杂物清理干净;检查回填土的质量有无杂物,颗粒的最大直径不得大于15mm,灰料直径不得大于5mm,并应过筛。回填土的含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施,如遇回填土的含水量偏低,可采用预先14、洒水湿润等措施。B.回填土应分层铺摊。每层铺土先铺灰土,再铺素土,厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm,人工打夯不大于200mm,每层铺摊完后,随之耙平。C.回填土至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并严禁采用水浇使土下沉的方法。D.回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。2.3质量保证措施A.及时测试,每层填土夯实遍数完成之后,按照规范要求每2050m2用环刀取一组试样进行测试。经过计算,压实系数达到设计要求,即为合格,申报监理验收,如达不到要求,应补夯,直15、到达到压实系数。B.控制虚铺土厚度,质量员随时用钢筋插尺测量虚铺厚度,高者铲,低者补。严格控制厚度,才能保证密实度和表面平整度。也可用预埋竖砖(240mm)方法控制虚铺土。C.为了使填土表面平整,每层虚铺过程中用水准仪抄平,按5m5m设土桩,控制虚铺平整度。D.严格控制土壤含水量,湿者翻松、晾晒或掺加干土打夯,防止夯为橡皮泥,干者洒水湿润。E.总标高控制,按照基坑深度计算计划回填层数,划在基础外墙和基坑支护墙壁上,每层严格控制。F.雨天不能施工,雨后须经晾晒达到可施工程度才能施工,经过雨水浸泡过的填土层,如果晾晒不能达到施工程度,需铲除。2.4施工时间。基坑填土,需在基础外墙防水施工完成后施工16、。2.6施工安全。A.基础填土,安全主要是电夯用电安全。电夯需安装两个闸刀,进行二级送电,有专人收放电缆,专人护闸。B.防止高空坠落,基础填土在建筑物四周,而且上边正在施工,所以所有填土施工人员必须戴安全帽,防止高空坠落。C.过大的土块,应在坑上打碎,防止土块滚下基坑,碰伤人员。(三)基础工程31钎探配备10-12根钎杆,2付倒链。废砖头,上标出数字。钢钎为直径25mm,钎头呈60尖锥形状,钎长1.8-2.0m,10Kg穿心锤。参照钎探平面图放线,用白灰定出点位。一根钎需要3-4人配合,1人扶着钎杆,1人负责记录锤数,2人互唤着举锤。钎尖对准孔位,站在操作凳上举锤,每一次举锤高度为50cm,将17、钎打入土中,打入30cm,记录一次锤击数。举锤人负责数数,扶钎人负责看30cm刻度,到位时及时叫停,由举锤人报锤击数,记录人按钎探点数填入钎探记录表内。钎打入1.5m后,将钢钎用倒链拔出,移至下一个孔位继续打钎,打完的钎孔要用砖头盖好,经验收合格后再用砂子将孔灌实。所有的钎探都打完后,要对钎探记录进行整理,按照钎探点数从小到大顺序排列。从记录锤击数判断土质情况。3.2基础垫层A.本工程基础垫层为100mm厚C15砼;B.垫层外围尺寸为沿基础底板外放100mm。C.施工放线、垫层放线经过验收以后方可进行垫层混凝土施工;B.垫层模板a.沿垫层外边线用钢模板支模一圈。b.模板的位置、标高必须符合设计18、要求。模板接缝严密,固定牢固。C.垫层混凝土a.砼所用材料必须符合要求。b.本工程拟采用商品砼。c.垫层的标高控制,沿垫层范围内2米见方设置标高点(标高点用6钢筋,20cm左右长,钉入土中,钢筋顶平即为垫层上平)。d.砼垫层应一次连续浇注完,不留施工缝。即从基坑沿纵向每次浇注3米宽左右,连续施工。e.砼用平板振动器振捣,振捣时应配合抹灰工随时用2米长刮尺和木抹子将砼面刮平槎毛。f.砼养护在浇筑完毕后12小时以内进行,养护时间不得少于7天。F.砼的拆模模板的拆除,应在砼强度能保证其侧面及棱角不因拆模而受损害时,才可拆除。33独立基础3.3.1钢筋绑扎A钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先根据钢19、筋施工规范进行加工。B钢筋绑扎:钢筋绑扎将按图纸要求来进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。C绑扎时将严格按规范要求进行,双向钢筋每个交叉节点绑扎。D在钢筋绑扎好后,将及时扎好铅丝垫块,保护层厚度按设计图纸要求设置,为后道封板工序创造条件,确保截面尺寸正确。E在封模板前,配合安装电焊好接地用避雷钢筋及暗管埋设。F每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位验收,认定合格后方可进入下道工序。 基础砼浇捣A基础混凝土采用商品混凝土配备砼汽车泵进行输送;每段混凝土均一次浇捣完成,不留施工缝。B砼浇捣结束后注意采20、取蓄水养护,草包保温。C浇筑柱下基础时,应特别注意柱子插筋位置的正确,防止位移。D基础浇捣应分皮进行,第一次浇至压塌脚面,余下部分视基础梁高平均分为三皮进行,以防混凝土从压踏脚面溢出,但上皮混凝土必须充满模板内边角,然后浇筑中间部分,以保证混凝土密实。E混凝土浇捣标高控制:在浇捣基础混凝土时,事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记,特别是基础底板压踏脚面混凝土标高控制,并在混凝土浇捣过程中指派专人负责基础梁压踏脚面混凝土收头工作。F混凝土入模后振动机紧跟其后,同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。3.2.21、3基础回填A回填条件:所有基础模板必须拆除完毕,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好,并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系工程质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。B回填方式:基坑采用机械回填为主,局部采用人工回填。C回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石,土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,采用打夯机分皮夯实。每次回填厚度为2030cm。回填土验收采用环刀法,环刀取样标准为室内区域每500m2取一组,室外部分每800 m2取一组,土的干容重应达到1.6g/cm3。(四)主体钢筋工程4.1主要部位钢筋设计本工程22、使用HPB235()、HPB335()级钢筋,钢筋连接方式为:纵向钢筋接头宜优先采用焊接接头,焊接接头宜采用闪光对焊,柱内纵筋亦可采用压力焊,大直径梁纵筋(D22)可采用机械焊接。4.2原材料要求本工程所有进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌,对进场钢筋按规范的标准批样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常,应进行化学成分检验或其它专项检验。4.3钢筋接头根据本工程的施工图设计,纵向钢筋受力钢筋d22时采用非绑扎接头。对焊:a施工准备:材料及主要机具.钢筋:钢筋的级别、直径要符合设计要求,有出厂质量证明和复试报告单。.主要机具23、:对焊机及配套的对焊平台,防护深色眼镜、电焊手套,绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源除锈机和钢丝刷,冷拉调直作业线。作业条件.焊工必须持有效的考试合格证。.对焊机及配套装置,冷却水、压缩空气等应符合要求。.电源应符合要求,用电源电压下降大于5,小于8应采取适当提高焊接变压器数的措施:大于8时,不得进行焊接。.熟悉料单,弄清接头位置,掌握技术交底的要求。b、操作工艺:检查设备选择焊接工艺及参数试焊,做模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。连续闪光对焊工艺过程:闭合电路闪光(两钢筋端面轻微接触)连续闪光加热到将近熔点(钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻。预热闪光对焊工艺过程:闭合电路断续闪光预热24、(两钢筋端面交替接触和分开)连续闪光加热到将近溶点两钢筋端面徐徐移动接触带仓顶锻无电顶锻。闪光预热闪光对焊工艺过程;闭合电路一次闪光闪平端面两钢筋端面轻微徐徐接触断续闪光预热(两钢筋端面交替接触分开)二次连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)带电顶锻无电顶锻。焊接工艺方法选择:当钢筋直径较小,级别较低可采用连续闪光对焊。当钢筋直径较大,端面平整。宜采用预热闪光焊,当端面平,够平整,则应采用闪光预热闪光焊。级钢筋焊接时,无论直径大小,均采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊。焊接参数选择:闪光对焊时,应合理选择合理选择调伸长度,烧化留量,顶锻留量等焊接参数。检查电源对焊机及对焊平台,地下铺25、放的绝缘橡胶垫,冷却水,压缩空气等,一切必须处于安全可靠的状态。试焊、做班前试件:在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。4.4钢筋保护层厚度保证,采用预制的高强度水泥砂浆垫块、预制垫块35*35mm4.5钢筋位置固定底板钢筋上下网片间采用马凳撑筋,按101000*1000,梅花形布置。柱子留出相应的钢筋,钢筋长度为柱内外各40d,墙体钢筋采用内配410,箍筋6250。4.6钢筋安装、绑扎本工程钢筋用量大,而且基本全是以绑扎形式完成连接的,所以钢筋绑扎是钢筋工程的重点。绑扎前,应读懂结构图纸,了解各待绑部26、位钢筋的型号、级别、直径、根数、间距等内容,掌握排放形式、排放位置、搭接长度、锚固长度以及加密区等。A.钢筋绑扎工艺流程:a.基础地下室 筏板、基础梁地下室外墙梁板b.0以上主体 柱梁板墙B.施工方法:a.钢筋安放。按照图纸将加工成型的骨架主筋放置在模内,套上箍筋,在主筋上划出箍筋或横向钢筋间距。箍筋放置应注意勾口沿骨架四角主筋错开。b.绑扎。用长度合适的扎丝采用十字绑扎法,根据主筋上划出的箍筋位置点进行绑扎。c.板钢筋的底筋绑扎前,先弹出钢筋的分布线,按所弹线进行绑扎。d.墙体钢筋绑扎时,为保证钢筋位置设S型拉结筋,勾住箍筋,间距400,梅花形。C.质量保证措施:a.钢筋绑扎完成后需进行隐蔽27、工程验收,签证才能进行封模或混凝土浇筑。b.钢筋绑扎必须按规范要求,偏差不超出允许偏差范围。c.搭接长度必须符合图纸要求和规范要求。d.主梁与次梁钢筋搭接必须符合要求。e.双层双向板筋的钢筋排放必须符合规范要求。f.为了防止钢筋位移,浇筑混凝土时必须有专人看筋、整修。g.主、箍筋间距应符合要求,加密区应符合要求。4.7钢筋的隐蔽验收墙钢筋在封模板之前,应进行隐蔽验收检查,主要查钢筋的规格、根数、纵筋间距、箍筋间距。在认为符合设计图纸后,即可逐个封模板。并应填写隐蔽验收单位,做好各方验收人的认可签字工作,作为工程档案资料。(五)模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节,因此结合本工程特点和28、以往同类工程的施工经验,我们设计出适合本工程特点的模板及支撑体系,满足本工程质量要求。51模板的安装:、内横墙、内纵墙模板:按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步部位,用撬棍按墙位线调整模板位置,用托线板测量垂直度校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求。合模前检查钢筋,水平预埋管件,门窗洞口模板,穿墙套管是否遗漏,位置是否正确,安装是否牢固,合反号模板前将墙内杂物清理干净,安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,模板要严密,防止浇砼时漏浆。、先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位校29、正,然后安装门窗洞口模板。、安装外侧模板,模板放在整体提升架上,模板就位,穿墙螺紧固校正,注意施工缝模板的连线处必须严密、牢固可靠,防止错台和漏浆现象。52梁模板A.梁模板及支撑架材料;梁模板采用竹胶合板,满堂钢管支撑架。B.梁模板支撑方法a.梁模支撑的关键是要保证刚度及支撑牢固,避免梁底下沉及模板接缝不严实漏浆。b.梁模支撑要进行计算,要考虑梁底支撑的间距,梁底板横担的杆件大小,梁侧模板承受的侧压力等保证支撑不发生超规范的变形。c.梁模底用48*3.5钢管做横担,梁侧加竖向短管,间距600。纵向长管单根,间距400。斜向支撑采用锻钢杆距600。梁底横担为短管800,支撑横担的立管两根,两立管30、之间距0.60.75,纵向间距0.81。C.模板起拱,根据规范,梁跨度4时,模板要起拱,起拱高度为全跨长度的1100031000。悬臂梁板端一律上翘150(为挑出净长度)、53板模板A.板模及支撑材料选择板模板采用厚复合竹胶合板。模板支撑架;碗扣式钢管早拆支撑架B.板摸支设构造竹胶合板下垫50*100方木间搁栅,通长设置,方木间距300,模板支撑架为满堂钢管支撑架,与模板支撑架连成整体。钢管支撑架结构:立管纵横间距1200,立管用水平横钢管扣件联结,横杆间距为1.8,以上间距为1.2。下设扫地杆。C.板摸板起拱:根据规范规定,板跨等于或大于时,板模按起拱。54楼梯模板楼梯模板采用竹胶合板,下铺31、设通常方木搁。踏步板采用刨光木模板。钢管扣件支撑架,方木楞配合。对楼梯模板,主要是抓住不发生梯段变形和弯曲,防止踏步侧板下塌,底部支撑应垂直梯段斜向模板,支撑要牢固,防止支点滑移。55模板的拆除时间A.墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准,为了准确掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2时才允许拆模。B.冬施时墙、梁模板拆除:达到1.2时,松动穿墙螺栓。达到临界强度时移走模板。C.各构件模板拆除时的强度:结构名称结构跨度达到设计强度百分率(%)、板2 2 885075100梁8875100悬挑227510056模板工程质量保证措施A.模板自检、交接检、技术复核及验收。B.模板进厂严32、格检查,检查平整度、加工精度、尺寸、方整、坚固程度。C.墙根部处理a.墙、柱根部粘设海绵条b.浇筑梁板砼时,在墙根部分利用和刮板刮平,控制标高偏差在以内,并用铁抹子找平。D.模板漏浆处理板缝夹海绵条,板缝粘贴塑料纸。E.技术员先编制构造节点施工方案,项目总工审批后实施.F.支模前必须搭好相关脚手架。(六)混凝土工程6.1砼浇筑前的准备工作A、对施工人员进行技术交底。B、检查模板及其支撑。C、请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行浇灌许可证制度。D、填写砼搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑砼的标号,配合比,搅拌量,浇筑时间。E、浇筑楼板时,应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上,不33、得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度,方便工人操作安全,待混凝土浇到一定位置,随浇随撤掉钢筋架。62混凝土的运输和浇筑(1)商品砼的运输由于选用商品混凝土,场外运输是采用混凝土搅拌运输车,由商品混凝土搅拌站运至现场。在运输过程中,要考虑混凝土的缓凝措施和途中失水的情况,而且要通过计算来确定所配备的运输车辆台数,来确保现场混凝土浇筑过程要连续正常,避免出现在施工过程中出现自然的施工缝。场内混凝土运输考虑采用砼汽车泵为主、塔吊辅助来完成垂直和水平运输,使混凝土运输到指定的浇筑面。a.运输时间:混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间(min)温度砼标号C30砼标号C30时间(min)时间(min)34、2512090259060b.季节施工:在风雨或暴热天气运输混凝土,罐车上应加遮盖,以防进水或水分蒸发。c.质量要求:混凝土送到浇注地点,如混凝土拌和物出现离析或分层现象,应对拌和物进行二次搅拌。同时,应检测其稠度,所测稠度应符合施工要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。(2)混凝土的浇注:在浇注前要作好充分的准备工作,如制定施工方案,机具准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇注速度的要求。a.浇注间歇时间:混凝土浇注允许间歇时间砼强度等级气温2525C30210180C30180150b.浇注时35、应注意的要点:在浇注工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性,混凝土拌和物运到浇注地点后,立即浇注入模。浇注过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇注,并立即采取措施在已浇注的混凝土凝结前修整完好。梁板混凝土应同时浇注。施工缝的位置,宜沿次梁方向浇注楼板混凝土,施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。c. 施工缝施工在施工缝施工前,安排人员将施工缝清理干净并将表面凿毛。为保证施工缝的接缝质量,按设计要求在混凝土中掺UEA-H微膨胀剂,其掺量为10%,在浇注成型后,可获得0.36、5-1.2N/mm的自应力,补偿后施工缝的收缩。浇注间隙不得超过2h,对于接缝处应仔细振捣,以求密实,以防沉降缝出现。终凝后,既进行养护,其养护不得少于7天。6.3混凝土的泵送A、采用汽车混凝土输送泵。B、泵送砼浇筑的施工要点a.砼浇筑顺序,在同一区域内的砼先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;当不允许留施工缝时,区域之间,上下层之间的砼浇筑间歇时间,不得超过砼初凝时间。b.布料方法:在浇筑竖向结构时,下料口模板内侧不应小于50mm,并且不向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架,浇筑水平结构砼时,不得在一处连续布料,应在23m范围内水平移动布料,且宜垂于模板。砼浇筑分层厚度一般为300537、00mm,梁板应同时浇筑,浇筑应由一端开始用赶浆法进行,即先浇筑梁,当达到板底位置时,再与板的砼一起浇筑。c.泵送砼施工要点:首先应保证泵送砼的质量,试验工应随时注意观察砼的和易性,并随时抽查坍落度。砼应尽量保证连续供应,使泵送连续进行,当出现间歇时,一要使料斗保留一定量的砼,二是每隔4至5分钟使泵正、反转两个冲程。泵送结束时,应及时清洗泵送管道。C.混凝土的泵送a.泵送操作人员必须经过专门培训,经考试合格后,持证上岗操作,严禁无证上岗。b.砼泵与输送管道连通后,应按所使用泵的使用说明书进行全面检查,符合要求,开机进行空运转,运转正常后方可泵送。c.砼泵启动后,应先泵送适量的水,以湿润砼泵的料38、斗,活塞及输送管内壁。经泵送检查,确认砼泵和输送管中没有异物后,应用与结构砼相同成分的水泥砂浆润滑泵体及输送管道,以减小泵达阻力。润滑用的水泥砂浆分散布料,不得集中浇筑在同一处。d.开始泵送时,砼泵应处于慢速,逐步加快。同时应观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利再按正常速度进行泵送。e.砼泵送应连续进行,遇有泵运转异常或砼供应不及时,应放慢泵送速度,尽量保持连续泵送。不得已停泵时(短时停泵),料斗内应有足够的砼拌合物,作为间隔堆动管路内砼用。f.较长时间停泵时,应每隔45分钟动作一次,使泵正反各转两行程。停泵时间大于5分钟时,应将砼拌合物从泵和输送管内清除出来。g.砼泵送即将结束39、前,应正确计算尚未用的砼量,并应及时告知商品砼生产厂家。泵送过程中废弃和结束时多余的砼,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。h.泵送结束,要及时清除泵及管路内的砼,然后用压力水海绵冲洗干净。清洗前应反转吸料,降低管路内的剩余压力。D.泵送砼的浇筑a.泵送砼的落筑应根据工程结构特点,平面开头和几何尺寸,砼供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力,以及周围场地大小等条件,预先划分好砼浇筑区域。b.泵送砼的浇筑顺序,由远而近浇筑;在同一区域内的砼,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑;当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间,不得超过砼初凝时间;当下层砼初凝后,浇筑上40、层砼时,应按留施工缝的规定处理。c.泵送砼布料,在浇筑竖向结构砼时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架;浇筑水平结构砼时,不得在同一处连续布料,应在23m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板。d.砼的浇筑分层厚度,一般为300500mm,当水平结构的砼厚度较厚时,可按1:6-1:10坡度分层浇筑,且上层砼应超前覆盖下层砼500mm以上。e.振捣泵送砼时,振动棒插入的间距一般为400左右,振捣时间一般为1530秒,并应在2030分钟后对其进行二次复核。采用斜单分层浇筑时,应在浇筑点及坡脚处布置两道振动棒振捣。f.对预留洞、预埋件和钢筋密集的41、部位,应预先制订好相应的技术措施,确保顺利布料振捣密实。在浇筑砼时,应注意观察,当发现砼有不密实等现象,应立即采取措施。g.水平结构的砼表面,应在浇筑后适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,必要时应先用铁滚简滚压两遍以上,以防砼产生收缩裂缝。h.砼浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,进行保温养护,养护时间一般不得少于7昼夜,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,其养护时间不得少于14昼夜。6.4试块留置原则每一施工段的每一层施工,不同标号的砼每100m3(包括不足100)、取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块。6.5.关于砼的质量控制措施a.明确技术要求,规定各方职责。42、包括严格控制原材料质量,定期进行原材料检验和试验,向商品砼供应商索取各种原材料质量和性能的原始证明和定期测试证明,并周期核定搅拌站计量设备器具。b.对所有参与施工操作人员进行技术交底,并对操作人员提出需完成的各种记录的要求。c.制定应急措施,包括各种备用的设备出现问题的处理方案。d.严格执行砼规范规定,坍落度测定工作,对不符合要求的立即采取措施,否则不允许施工。e.采用高频振捣棒振捣,快插慢拔,振捣时间以砼不泛浆,不出泡为度,不出现漏振、过振、欠振。f.设专人负责砼养护,加强养护,防止失水。g.建立施工现场标准养护室,每100m3为一批,每批6组试块,供早期、28天或后期测定强度所需。(七)砌43、筑工程本工程被列为墙体材料革新与建筑节能试点工程。其墙体材料按设计要求是用空心砖。空心砖在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应按强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过。常温条件下,砖应提前浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在。注:含水率以水重占干砖重的百分数计。控制砂浆及混凝土的水泥,如标号不明或出厂期超过个月,应经试验鉴定后方可使用。砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于的水泥混合砂浆,不应超过;对于强度等级小于的水泥混合砂浆,不应超过。拌制砂浆应采用石灰膏、粘土膏、电石膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等无机掺合料,严禁使用干石灰或干粘土。砂浆44、的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更,其配合比应重新确定。试配砂浆,应按设计强度等级提高。砂浆稠度宜控制在。施工要求要点:砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为,但不应小于,也不应大于。砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后和内使用完毕;如施工期间最高气温超过,必须分别在拌成后和内使用完毕。砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁45、用水冲浆灌缝。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过。砌筑砌体时,砖应垂直于受压面,砌筑前应试摆。除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过.。收工时,砌体顶面应予覆盖。冬期施工时,尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。(八)防水工程A.控制程序:安装、预留洞、管道就位正确土建堵洞灌水实验找平层防水层闭水试验保护层灌水实验防水施工严46、格按此程序执行,职责分明,有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工。B.作业条件(1)铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净;不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。(2).基层表面应保持干燥,含水率应不大于;并要平整、牢固,屋面与突出屋面结构连结处等部位,应做成半径为100至150mm的圆弧或钝角。(3).防水层所用的卷材,基层处理剂、着色剂、二甲苯等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,并不得在阴暗潮湿处存放,防止发生意外。(4).雨期施工基层必须干燥,要控制其含水率,达不到规定要求时,不得进行防水层施工。C.操作工艺(1)基层要求47、铺贴防水层的基层,在涂刷防水材料前,应清扫干净;屋面、檐沟、天沟等基层的坡度,应符合设计要求。(2)涂刷聚氨酯底胶a.配制底胶:先将聚氨酯涂膜防水材料按甲:乙组份以1:3 的比例(重量比)配合搅拌均匀;或将聚氨酯防水作膜材料按甲:乙:二甲苯为1:1.5:1.5 的比例(重量比)配合搅拌均匀;配制成底胶后,即可进行涂刷;b.涂刷底胶(相当于冷底子油):将配好的底胶用长氢滚刷均匀在大面积基层上,厚薄应一致,不得有漏刷和白底现象;阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷;常温情况下,干燥4h以上,手感不粘时,即可进行下道工序。(3)复杂部位增补处理a.增补剂配制:将聚氯酯涂膜防水材料按甲:乙组份以1:1.5 48、的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可进行涂刷;配制量视需要确定,不宜过多,防止其固化。b.按上述要求配制好以后,用毛刷在突出屋面、墙面的管根、地漏、阴角根部等处,均匀涂刷防水增补剂,做为附加层,厚度以2mm为宜,待其固化后, 即可进行下道工序。(4)铺贴卷材防水层a.铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸,弹出标准线,为铺贴好卷材创造条件。b.卷材铺贴时,先将卷材摊开在干净、平整的基层上清扫干净,用长把滚刷蘸404胶均匀涂刷在卷材表面,给卷材接头部位应空出10cm不刷胶, 厚薄要均匀,不得有露底或凝聚胶块存在。当-404胶基本干燥后手感不粘时,用原来卷卷材用的纸筒再卷起来,卷时要求端平,两头齐整,不得49、卷成竹笋状,并防止带入砂粒、尘土和杂物。c.当基层底胶干燥后,在其表面涂刷-404胶(粘结剂)预先卷好的卷材,穿入直径30mm,长1.5m的锹把或铁管,由工人抬起,将卷材一端粘结固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴;操作时卷材不要拉的过紧,每隔1m左右向标准线靠贴一下,依次顺序边对线、边铺贴;或将已涂好胶的卷材,按上述要求推着向另一端铺贴;无论采用那种方法,均不得拉伸卷材,防止出现皱折。卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头,卷材应根据屋面坡度配置,从屋面两侧边沿开始,弹出标准线,使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴; 屋面坡度在3至15%时,可平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于的屋面, 应垂直于屋脊50、铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓或粘贴不牢等现象。d.排除空气,每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍,以便将空气彻底排出。e.滚压:为保证卷材粘结牢固,在排除空气后,用30Kg重、30cm长、外包橡皮的铁辊滚压一遍。(5)接头处理a.在未刷404胶的长、短边10cm处,每隔1m左右,用404胶涂一下,在其基本干燥后,将接头翻开临时固定。b.卷材接头用丁基粘结剂粘结,先将、组份材料接1:1 (重量比)配合搅拌均匀,用毛刷均匀在翻开接头的表面,待其干燥30min(常温15min左右),即可进行粘合,从一端开始用51、手一边压合一边挤出空气;粘贴好的搭接处,不允许有皱折、气泡等缺陷,然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位,必须用聚氨酯嵌膏填密封严。为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水,用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后,在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层,趁涂膜未固化时,用聚合砂浆压缝将接头封闭。聚合砂浆为水泥:砂子:107胶1:3:0.15(重量比)配合搅拌均匀, 即可抹压,砂浆配制不宜过多,视需要配制用量。(6)保护层涂刷外露单层防水卷材铺贴后,将其表面清扫干净,用长把滚刷涂刷银色或其他颜色的着色剂,涂刷厚度要均匀一致。如设计要求为刚性保护层时,可不涂着色剂保护层。(7)蓄水试验屋面卷52、材做完后,应做蓄水试验。D.成品保护a.已做好的卷材防水层,应及时采取措施加以保护,防止损坏,带来后患。b.穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。c.天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净,保持畅通。e.防水层施工后应及时做好保持层,着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。f.在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中,不得污染墙面及门窗等部位。(九)设备安装工程1、安装工程分三个阶段进行施工:配合主体结构预留;全面安装阶段;初试、交工验收。2、施工程序:水电预留、预埋及防雷接地,随土建主体同步进行,自下而上。水暖系统:室外水暖管道 各类机房、泵房及配套53、设施设备管道 干管 楼层支管 分段试水、试压 总体试验。 电气系统:电缆桥架 总管道 楼层管道 配电箱、柜 穿线放电缆、安装母线 照明灯具器件 调整试验。3、劳动力组织安装:组建电工班、管工班、钳工班及一个综合班组。 4、安装应与粗、精装修配合,要加强联系,严格执行施工工序,避免因工序不当造成返工,并注意相互间的成品保护。给水管道安装工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装管道试压管道冲洗 管道防腐和保温1) 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空54、间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。2) 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工3)管道连接和敷没 A、管道直接弯曲时,公称外径De不大于25mm的管道可采用在管内放置专用弯管器弯曲。 管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具进行施工安装。 B、铺放管道后,应用管卡(或鞍形卡片),将管道固定牢固,管卡间距应符合第下表面的条规定。水压试验合格后方可填塞管槽。 C、管槽的填塞应采用M7.5水泥砂浆。冷水管管槽的填塞宜分两55、层进行,第一层填塞至3/4管高,砂浆初凝时应将管道略作左右摇动,使管壁与砂浆之间形成缝隙,即着进行第二层填塞,填满管槽与地(墙)面抹平,砂浆必须密实饱满。 D、热水管直线管段的管槽填塞与操作与冷水管相同,但在转弯段应在水泥砂浆填塞前沿转弯管外侧插嵌宽度等于管外径,厚度为510mm的质地松软板条,再按上述操作填塞。 E、管道穿越混凝土屋面,楼板、墙体等部位,应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管,孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大3040 mm.F、管道穿越屋面,楼板部位,应做防渗措施,可按下列规定施工: 1贴近屋面或楼板的底部,应设置管道固定支承件; 2预留孔或套与管道之间的环形缝隙,用C1556、细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝,第一次嵌缝至板厚的2/3高度,待达到50强度后进行第二次嵌缝至板面平,并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。 G、 管道的最大支承间距应符合规定。 4)给水管的验收 管道系统应根据工程性质特点进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工单位会同工程监理单位进行;竣工验收应由建设单位负责全面验收或委托工程监理单位进行验收,必要时请设计单位进行联合验收。中间验收、竣工验收前施工单位应进行自检。 A、中间验收在管道安装完成之后隐藏之前进行,并可根据施工进度分管段进行,但整修管道系统合拢后必须再进行一次水压试验。 中间验收应符合下列规定: 1 管材的型57、号、标志、管径和敷设位置应符合设计要求; 2 管道的固定应牢靠,管道支承间距应符合本规程第条规定,固定支承件的位置应正确; 3 管道系统的水压试验应符合下列规定: (a) 试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa;工程监理单位应派人参加水压试验的全过程。 (b )水压试验应按下列步骤进行: b.1将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排出; b.2 管道充满水后,进行水密性检查; b.3对系统加压,加压应采用手压泵缓慢升压,升压时间不应小于10min; b.4升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,观察各接口部位应渗漏现象; b.5 稳压1h后,再补压至规定的58、试验压力值,15min内,压力降不超过0.05MPa为合格; b.6 以上步骤的水压试验合格后,再进行持压试验,将系统再次升压至试验压力值,持续3h,压力不降至0.6MPa,且无渗漏现象为合格。 B 、管道试压合格后,将管道内的水放空,各配水点与配水件连接后,进行管道消毒,向管道系统内灌注含2030mg/L有效氯的溶液,浸泡24h以上。消毒结束后,放空管道内的消毒液,用生活饮用水冲洗管道,至各末端配水件出水水质符合现行生活饮用水卫生标准为止。再将管道系统升压至0.6MPa,检查各配水件接口应渗漏方可交付使用。排水管道安装工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验59、 通水试验1)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌,外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘结时将插口稍作转动,以利粘结剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,60、按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。3)立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力61、钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。4)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管62、水平初步吊起,涂抹粘结剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。5)器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。6)排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。7)为防止渗漏,塑料管63、插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。8)粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。粘接场所应通风良好,远离明火。建筑电气施工电气工程的工艺流程:施工准备预制支吊架、铁件、管弯稳住盒、箱 管路连接暗管敷设地线焊接防腐处理扫管穿带线穿导线线路摇测灯具等电器设备安装。配电箱、配电柜安装1电气箱、过路箱等安装时一律机械开机。成品配电箱不能烧电焊,用专用接地线接在箱内接地螺丝上。2箱内接线应清楚、整齐。为确保零线和保护接地线的安装,订配电箱时应向厂方交代明确、箱内设零排和地排,零线和地线分别接在零排和地排的接线螺丝上。一个接线螺丝接一根导线,最多不能超过二根。在螺栓上接二根导线时,中间应加平垫片。接线螺丝一律配用64、相应的弹簧垫片,所有电气用的螺栓、螺母、垫片、弹簧垫片均为镀锌件。配电箱门必须用多股黄绿双色线接地。3落地式配电柜用10#槽钢制作支座,槽钢支座必须接地,接地线不小于4平方毫米。支座与柜螺丝连接,严禁焊接。灯具、开关、插座安装1灯具安装前对中心点(前后、左右)要用尺测量检查,对有偏位的应及时整改纠正,使灯具安装的位置统一、整齐、美观。2成排灯具在安装过程中应拉线,使灯具在纵向、横向、斜向及高低水平上都成一直线,偏差不大于5mm。3嵌入在吊平顶内的灯具(日光灯、方灯等),固定位置应按设计要求有专设的框架,灯具安装应牢固。一般灯具四周用加强龙骨作框架,也可以用木条作为框架,但木条应刷防火涂料。4 65、吸顶灯具不应有漏光现象,一般直径在250mm及以下灯具宜装园木。5 螺口灯具的相线,应接在中心触点的端子上,严禁接错。6 开关不得装于门后,插座也不应装于浴缸上方。开关、插座面板在本工程中统一,不得出现两种以上不同面板。面板固定螺丝用随面板配用的镀锌螺丝,面板螺孔处盖帽齐全。插座内相线、零线、接地线必须正确。调试时要逐个用测试仪检查,一个也不能漏。2.2米以下灯具金属外壳必须接地。电气工程调试方案1动力系统1电缆在敷设前应核对型号、规格、走向,并测试绝缘,校验相位。敷设时应做好电缆敷设记录,扎好标志牌,敷设好后,两端应加套子保护。2开关箱,控制箱在安装前应将所有螺栓全部重新检查上紧,并用临时电66、对箱子作试验,绝缘应符合要求,开关操作正常,控制箱动作应正确。3在电缆,导线与开关、设备连接时,应再作一次绝缘测试,并核对敷设记录及电缆标志牌,确保回路编号绝对正确,相位无误,并做好复查记录。4通电前,应将所有终端开关分闸。5试验电源应用临时电源,接在开关上桩头,并加熔断器,漏电开关等保护。线路应无负荷。(无负荷调试一般在变电所尚未通电前;如变压器已通电,要考虑将正式电停电)6参加试验人员至少4人,两端各两人。线路较长或楼层较高时应配备对讲机。7试验时,首次合闸后应马上分闸,连续二次后,如无异常,正式合闸。此时可在回路另一端用万用表测试电压,电压正常,该回路空载试验合格,用同样方法对每一回路进67、行测试。8分路空载试验合格后,拆除临时电源。待正式电源通电后进行负荷试验。2照明系统1在施工过程中,各回路应进行绝缘测试,并做好记录。配电箱安装时各回路顺序应与设计相符,并贴好标签。2正式通电前应用临时电调试,并加熔断器和漏电开关保护,调试时应分路进行,调好一路,关一路,防止临时线过载。3各分路照明全部调好后,照明系统干线接通。各路干线应进行绝缘测试。各分路总开关分闸。总闸合分两次后,无异常情况,可正式合闸。调试人员根据系统,逐路送电,各分路正常后,观察满负荷运行下各分路、总系统的电流,并做好记录。系统通电后,还应对各插座进行测试,保证相、零、地线绝对正确。五、工程投入的主要施工机械情况、主要68、施工机械进场计划主要施工机械情况序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 生产能力用于施工部位备注1塔吊Z1001山东2002.02良好主体2反挖挖掘机WL-1002现代2001.06360马力良好基槽3推土机SCG20/1003北京2002.07230马力良好土方倒运4自卸汽车T815510长春20014t良好土方倒运5打夯机HW-605河北2002.108良好回填6铲车GMTP-803河北2001.1080良好土方倒运7钢筋调直机GT4-142河北2002.125.5良好主体8钢筋切断机GJ40-22河北2002.125.5良好主体9钢筋弯曲机GW402河北2002.123.69、0良好主体10交流电焊机BX3-5002山东2000.1128KVA良好主体11直流电焊机AX-3202辽宁2002.1262 KVA良好主体12砼搅拌机JZC5002上海2000.622良好主体13插入式震动棒50、3512河北2003.082.2良好主体14平板式震动器PZ-5010河北2003.081.5良好主体15经纬仪DT22北京2003.10良好放线16水准仪S32北京2003.10良好放线17粗、细木加工设备2上海2001.04良好主体18发电机380V2石家庄2002.06380V良好基础19潜水泵QT-154北京2001.032.2良好基础20 砼汽车泵DCH-601湖北2070、02.05良好工程全部 21吊挂小车10石家庄2004.121t良好主体22悬挂平衡器XG-252石家庄2004.093.2良好主体投入施工的主要机械有:土石方机械设备、挖掘机、自卸汽车,打夯机、用于基槽部分,塔吊用于垂直运输工具,钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、用于钢筋工程,详见主要施工机械表。六、劳动力安排计划劳动力安排及组织管理本工程将按“项目法”施工,按ISO9002质量体系进行质量管理,实行项目经理负责制。工程中标后,项目部成员全部抽调到位,合同签订后三天内,项目管理人员全部进入施工现场。对操作层职工实行动态管理,根据施工部署,进度计划和劳动力用量等要求调遣施工队伍,职工进入现场71、后,组织进行规章制度、质量、安全、防火、文明施工等入场教育。1、项目管理机构据本工程特点,建立施工现场组织机构。以保证工程从合同签订施工准备施工过程竣工验收整个过程的协调运作,为确保工程质量奠定基础。现场组织机构图如下: 现场配置的专业技术、管理人员是将来施工现场的实际操作者,并应常驻工地,未经建设单位同意,不得随意更换或撤离。2、劳动力安排计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,我公司在选择劳务层操作人员的原则为:a.具有良好的质量、安全意识;b.具有较高的技术等级;c.具备相类似本工程的施工经验。劳动组织按照基础、结构、装修、室外四个阶72、段分别组织,各工种作业班组的安排依据分部分项工程施工计划、工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑,科学合理安排并保持作业班组相对固定,以利于工序合理搭接,提高劳动作业班组效率。详见劳动力计划表3、土建与安装的协调配合各专业安装施工队必须以土建施工进度计划为主体,合理调配人员,组织施工。在主体施工时要有效地配合土建施工完成各种预埋、预留工作,杜绝在主体结构完成后,打凿结构层,造成质量隐患,在装修施工时,要有序地插入各种设备的安装及调试,不能延误工期。安装施工时采取有效的质量保证措施,土建施工给予积极配合,避免出现质量问题造成返工而影响工期。土建工程必须为安装施工创造工作面,预留充分的施工时间73、,从而使安装工程质量有可靠的保证。七、确保工程质量的技术组织措施(一)、工程质量目标本工程质量目标:达到现行国家验评标准合格等级。(二)、质量管理组织设置结合工程的特点和施工现场情况,建立现场质量制度和质量保证体系,编制工程项目质量保证计划,在工程建设过程中认真贯彻执行国家建设工程质量管理条例,贯彻工程质量方针。从而使工程目标和措施得到保证。为确保该工程达到预定的质量目标,除公司及下属单位原有的质量管理组织外,在现场设立蹲点小组,由公司各科室派员参加,该小组全面巡查、协助和敦促解决施工中出现的各种问题。在质量问题上拥有一票否决权,即当生产进度、经济效益与工程质量发生矛盾时,有权决定以质量为先,74、并否决其他任何不同意见。质量保证体系如下图所示:公司总工程师量管理部公司技术质管理部公司生产管理部公司经营工程项目部现场各级技术人员现场各级专业工长现场各班组质量员现场各班组操作人员 质量责任制贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全,谁就负责文明施工”的方针,施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责,做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序,对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。为此项目部制定了每个管理人员的职责:管理人员职责 项目经理:A、负责项目施工生产,经营管理全面工作,完成生产计划;B、认真学习并贯彻执行国家方针政策75、及公司的规章制度;C、负责质量体制在该项目的运行工作,定期召开质量会议,及时解决质量问题,落实岗位责任制,将指标落实到人;D、负责对操作人员的培训,提高操作人员的技术水平;E、每月组织召开有关人员参加的生产会,对生产经营管理进行综合分析,对存在问题制订措施加以解决;F、做好与业主及外部单位的协调工作,做好土建与安装及装饰施工配合的协调工作; 项目技术负责人:A、开工前参与施工图预算编制审定工作;工程竣工后参与工程结算及整理设计变更、材料代用、结构试验、特种作业等经济技术签证资料;B、负责单位工程的审查和交底;C、参与编制单位工程施工组织设计和项目质量计划,并认真贯彻;D、负责技术复核;E、负责76、贯彻执行各项专业技术标准,严格执行工艺标准,验收规范及质量核定标准;F、负责单位工程的材料试验准备工作;G、参加质量检查及竣工验收工作。 施工员:A、认真贯彻执行国家有关政策及各项规定,在所负责的工程上做好质量检查工作;B、熟悉施工图,参与设计交底,图纸会审和单位工程的施工组织设计及施工方案的编制,并负责向生产班组进行生产技术质量安全等的技术交底;C、负责组织技术复核工作,隐蔽工程验收和分项工程的质量评定,并在施工中认真组织班组自检、互检、交接检等工作,填写施工日志;D、严格按施工规范和操作规程指导施工,随时检查工程质量,施工安全,发现问题及时纠正;F、负责办理由于业主方原因造成的停水、停电等77、经济签证;G、加强对各班组的管理,保证施工质量满足业主要求;H、工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析总结经验并参加竣工验收。 质检员: A、负责本项目的工程质量检查工作B、监督、检查进场的材料,半成品构配件是否符合要求,不合格的不准使用;C、做好施工过程中跟踪检查,对发现的质量缺陷及时报告项目技术负责人,并对不合格品发通知单限期整改并及时复查填写质量日志;D、参加分项工程质量检查,并核定质量等;F、组织和参加施工过程中的工序交接检查,并对交方质量进行仲裁,填写工序交接检查表和结论意见;G、参加质量事故的调查,协助项目部领导开好质量分析会,制定纠正措施,监督整改措施的实施,符合要求后进行78、检查重新检验。 造价员:A、参加投标项目的标书编制工作;B、按施工图纸编制施工图预算;C、根据施工图纸编制材料计划;D、及时编制图纸变更,经济签证的预算及材料计划;E、负责工程的竣工结算; 材料员:A、搞好各项材料采购、供应管理工作;B、及时索取供应商的资料,并提出对供应商的评价意见,报送上级进行审核;C、搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作并作好标识记录;D、在物资采购过程中,对违反合同的供应商,应立即作书面报告上级,并提出处理意见;E、经常性收集信息,发现新的合格物资供应商及时上报。填写物资供应商供贷评代表,并提出评估意见,交上级审核;F、根据物资的性质妥善保管,在贮存期限的物资详细计79、算是否能按期使用完,以及物资所处的状况;G、及时办清分管的各种物资的采购,调拨手续,结清帐目,做好盘点核算工作。 试验员: A、负责原材料、半成品的取样、送样、填写委托试验书;B、领取试验报告并送交工程项目的有关使用人员; 安全员: A、负责现场安全防护工作,负责对现场人员的安全教育和交底工作,发现安全隐患及时以书面形式通告施工队限期整改;B、业主指定的物质供应商供应的物资到场后,由项目负责人负责工作协调,并指挥材料员按所提供合格证及检验标准对材料的外观、型号、尺寸的检验。(三)、施工质量保证措施建立健全各项质量责任制度和岗位责任制度,对现场管理人员加强质量培训,提高全体职工的质量意识。实行经80、济与质量挂钩,促使施工人员精心组织、施工,确保质量目标完成。定期召开质量分析会,总结前期质量存在的问题,制定下期控制质量措施和应注意事项。1、每道工序施工前由施工员对施工班组进行细致的技术交底,直到班组人员弄清交底内容后,方可进行施工操作。同时,专职质量检查员,对施工过程的质量随时进行检查,发现问题马上纠正,各班组之间要进行自检和互检,交接检查,做到人人讲质量,人人做好工程质量。2、严把材料进场关,对不合格的材料拒绝进场,对无质保书,无试验报告的材料不得使用。对砼和砂浆要严格按试验开出的配比过磅计量并按正确的次序进机。并充分搅拌,严格控制水灰比,防止砼分崩离淅,留足砼和砂浆的试块,按时做试验。81、3、对模板部分的木模要求用电刨直边以减小缝隙,减少渗透,确保砼强度,对施工中易发生的质量通病,在施工前要组织人员充分研究制定方案。施工中加强监督,强化工序的执行,施工后要及时验收。对安装分部的各工种有预埋的构件,必须提前预埋,杜绝以后打凿。4、及时整理质量检查资料。如水准、标高点、测量放线记录。沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、施工日记、隐藏工程记录、设计变更记录以及自检互检原始资料。5、加强“三检制”(自检、互检、专检)分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。工程竣工验收前项目技术负责人应整理好分项、分部工程质量检验资料和装饰82、工程质量保证资料,经审核满足规定要求后报监理公司做最终审核。6、为了消除质量通病,施工现场成立质量管理小组,全面负责工程的技术质量,并针对质量通病制定出切实可行的消除质量通病的措施。6.1、轴线及标高a、建筑物的主轴线是其细部位位置放样依据,施工放线应依据建筑物执照,由公司专职测量员,用经纬仪首先将建筑物的四条主轴线放好,以此来控制各类轴线。另外再根据建设单位所提供的0.000绝对标高值测引到附近的固定围墙上,并用红漆做好明显标记,以此来控制建筑物的标高。b、为了使整个建筑物的轴线和标高准确无误,根据施工技术要求,随时要对建筑物进行轴线、标高的技术复核。基础和结构都要认真做好技术复核工作,对轴83、线和标高进行认真的复核,并将复核的结果,绘制平面图,作好复核记录。6.2、基槽抄平为了控制基槽的开挖深度,在基槽侧壁上每隔一段距离测设水平桩作为控制槽底标高的依据,标高点的测量应控制在允许偏差范围内。6.3、砖砌体工程砖砌体在浇筑过程中,应控制砂浆的标号和易性,同时空心砖必须浇水后才可砌筑,严禁干砖上墙,要防止砌体砂浆强度等级和饱满度达不到设计要求的通病发生。砌体应做到横平竖直,头缝均匀,砂浆饱满。应防止通缝、透缝和组砌方法不正确等质量通病发生。6.4、模板工程应控制模板偏差,梁横支撑在要克服梁自不正,不平,梁底不平、下挠过大,梁侧胀模等通病发生。梁底模和现浇板底模的跨中应按要求起拱。6.5、84、砼工程砼必须振捣密实,应防止砼的蜂窝、孔洞、露筋等现象发生。砼拆模不宜过早,砼浇筑好后,应进行养护,同时还应防止砼强度等级不满足设计要求的通病现象发生。6.6、钢筋工程钢筋工程应消除钢筋绑扎骨架、外形尺寸不准的质量通病发生。还应防止钢筋材质不符合要求以及间跷和排跷不匀等通病现象发生。6.7、对屋面防水等施工技术性强的关键工序,认真研究施工工艺,编制具体施工措施,精心施工,确保质量。(四)防止质量通病措施以消除隐患、消除渗漏、消除裂缝为主导思想,精心操作、认真把关、措施到位、消除通病。4.1工程定位放线,对轴线控制点及高程水准点要经核定后使用。4.2基础施工应保证定位准确,认真控制中心位移、垂直85、度及标高。4.3砼浇筑要加强振捣,不漏振、错振。并认真进行砼的护养管理,按规定留置试块并按时检验。4.4钢筋原材料要有合格证,且须经复试合格后使用。制作阶段要求加工尺寸正确;绑扎安装阶段要求形成标准。焊接质量有报告,焊接持证上岗,钢筋代用手续齐全;在砼浇筑过程要派专人配合,随时检查纠正偏移错位,绑扎前放好保护层垫块。4.5模板施工严格按图纸和技术交底操作,保证尺寸准确、支撑牢固、拼缝严密平整,梁柱接头节点使用工具是定型模板,防治梁头缩颈,在浇筑砼前逐个检查固定件,防治跑膜及垂直度偏差。大模板重点控制垂直度、轴线位移和上下口平直。4.6防水工程须使用合格材料并进行复检,施工中控制基层坡度及含水率86、,基层涂料涂刷均匀,卷材铺贴严密杜绝翘边起鼓,并做好蓄水检验,防治出现渗漏。4.7砌筑施工按配合比拌制砂浆,正确组砌,按要求埋设拉结钢筋,按时检验砂浆强度。4.8抹灰工程要认真处理基层,各抹灰层间必须使用合格胶结材料,保证粘结牢固、无脱层,同时控制每层抹灰厚度,防止空鼓,压光后充分养护。防止面层爆灰和裂缝。9装饰材料如瓷砖,应尽量一次进货,油漆、涂料要统一配料,以保证色泽一致。质量通病防治表项目通病表现产生原因预防措施钢筋工程、柱纵筋从柱顶伸出时由于位置偏离设计要求过大,与上部钢筋对接不上。、钢筋安装后虽已自检合格,但由于固定钢筋措施不可靠,保护层过大,发生偏位。、浇筑砼时被振动器或其它操作机87、具碰歪撞斜,看筋人员没有及时校正。、在外伸部分加至少一道临时箍筋,按图纸位置安好,然后用铁卡好固定。浇筑砼前再复查一遍,如发生移位,则应校正后再浇筑砼。、注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋,浇筑过程中专人随检查,及时校正。闪光对焊、绑扎节点松扣绑扎铁丝太硬或粗细不适当,绑扣形式不正确。一般采用20-22号铁丝绑扎。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝绑扎直径12mm以上钢筋宜用20号铁丝,绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式。土方工程室外台阶、散水裂缝沉陷、回填前基坑中的积水、淤泥、杂物清不彻底。、回填土的密实度未达到规范要求。、回填前将坑中积水排净,淤泥松土杂物清理干净。、加强夯实与检测。模板工程88、漏浆。、砼不密实或麻面。、胀模。、模板缝隙过大。、模板修理、清理不好,拆模过早。、加固不到位。、作为木肋木方,应使木方尺寸一致,结合面压光。、模板拼缝处采用刨光封严,或粘贴双面胶。、加强模板修整、清理工作,严格控制拆模时间。、模板设计经过验算,有足够的强度、刚度、稳定性。砼工程、砼强度不稳定。、砼原材料不符合规范要求。、计量不准确。、认真进行原材料试验。、加强计量控制。、对于商砼也应车车检查验,防止意外。、施工缝处砼结合不好,有缝隙夹杂没按规定要求处理砼施工缝。严格按要求清理冲刷后加浆结合。、砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。、常温施工时,过早拆除侧面非承重模板。、拆模时受外力作用或重物撞击,89、或保护不好,棱角被碰掉,造成缺棱掉角。、冬期施工时,砼局部受冻,造成拆模时掉角。、拆除钢筋砼结构侧面和承重。模板时,砼应具有足够的强度。、拆模时不能用力过猛过急,注意保护棱角,吊运时,严禁模板撞击棱角。加强成品保护。、冬期砼浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,加强测温及时采取措施,防止受冻。防水工程、卷材起鼓。、渗水现象。、卷材防水层中粘结不实、不牢。找平层含水率较高。、卷材收头、收口处未钉牢。、找坡太小,甚至有倒坡现象。、找平层应干燥,冷底子油刷均匀。、不在雨天施工,防止基层受潮。、卷材收口处应钉设牢固。木条、木砖应进行防腐处理。、严格按设计要求做好找坡。油漆工程、油漆流坠。、刷纹。油漆中加稀释剂90、过多,涂刷太厚,施工环境温度过低。油漆中的填料吸油量大,涂料贮存时间较长,漆刷太小或刷毛太硬。选用优良的油漆材料和适当稀释剂,涂漆前,物体表面油水等必须清除干净。选用调配适中的涂料。使用磁性漆时,要用较软的漆刷,刷油漆动作要轻。(五)质量控制措施5.1土方(灰土)回填质量控制控制点控制目标对策和措施执行人原材料1、灰土配料正确并要求拌合均匀。2、施工前将积水、淤泥清除干净,干燥落后铺土(灰土)。3、标高准确表面平整,夯打密实。4、分层留搓位置和方法正确接搓处密实平整。5、防止雨水浸泡和受冻,同时防止日晒。6、文明、安全施工,资料齐全、真实。符合要求。土料不得含有有机杂质,不得能使用耕土。土过筛91、,粒径不应大于15cm。灰土过筛,粒径不大于5mm。工长顶面标高用水准仪测出标高控制点,严格控制铺土厚度。最上一层认真按标高控制点找平后再夯实。测量员留搓和接搓不符合要求认真交底,严格执行操作规程。每层上、下层接缝处不小于0.5m。试验员雨水浸泡、冬季回填土受冻防止雨水浸泡,受浸泡软土层应铲除外运。冬季回填土间歇时间及时用草帘覆盖保温。工长回填土不密实用量斗控制灰土配合比,每层灰土夯实不少于四遍。严格控制灰土含水量,出现橡皮土应铲除。每层夯实后都要做密实度检验。试验员5.2模板工程质量控制控制点控制目标对策和措施执行人轴线位移1、模板强度和钢度符合要求。2、支撑加固牢固,具有足够承载力和稳定性92、。3、构造简单,装拆方便,拼缝严密。4、模板断面尺寸符合设计,标高准确。5、垂直度,平整度符合要求。6、安全生产,文明施工,资料齐全。弹出墙、柱模板外边控制线,以控制线为标准全数复核。测量员墙体断面尺寸偏差绘制配模图,认真交底,模板支撑加固时认真检查复核,穿墙固定螺栓按要求设置,模板上口固定卡紧。工长模板钢度不够,爆模、变形模板配模加固应进行设计验算。保证模板强度和钢度符合要求。技术质量科科长边模、角模不易拆除边模,角模应进行模板设计。支模前涂刷隔离剂,掌握好模板拆模时间。工长模板与模板拼缝加垫海绵,现浇模板拼缝处粘贴塑料胶带。工长砼墙体与平板交接处烂根墙体模板支模前在楼板上用水泥砂浆找平宽593、m 的水泥砂浆带。工长预埋件、预留孔洞位置偏差认真交底,专人负责预留和预埋,加强检查和复核。工长5.3钢筋工程质量控制A.钢筋制作控制点控制目标对策和措施执行人原材料质量原材料质量符合要求严格验收,并按规定取样复试,做好标识,出厂合格证,试验报告齐全。材料员钢筋弯勾尺寸偏差成型钢筋尺寸符合设计偏差。在规范允许范围以内。按钢筋配料单下料,先试弯尺量检验符合要求后再批量下料制作。技术员成型钢筋尺寸偏差材料堆放整齐,标识明确。控制下料长度,按操作规程制作钢筋,加强检查验收。技术员B.钢筋绑扎控制点控制目标对策和措施执行人预埋钢筋发生位移1、扎松口,缺口的数量不超过应绑扎数的10%,且不应集中。2、对94、焊质量符合要求并编制特殊工序施工方案。3、钢筋搭接长度不小于规定值,搭接位置正确。4、箍筋末端做成弯钩,弯钩角度为1350,弯钩平直部分不小于箍筋直径的10倍。5、钢筋的规格、数量、形状、尺寸均符合设计及规范要求。钢筋绑牢加附加筋焊牢。砼浇筑前认真校核位置,砼浇筑时安排钢筋工跟班作业检查保护和校正。工长绑扎接头与对焊接头未错开;受力筋搭接接头位置不符合要求制作钢筋时,距端头钢筋搭接长度范围内不得有对焊接头。钢筋接头应相互错开,在受力钢筋30倍范围内,绑扎钢筋接头受力钢筋总截面积的百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。工长墙钢筋水平筋不平,竖筋不直,间距有偏差。钢筋绑扎前对竖向钢筋95、校正并加临时水平筋固定。竖筋上用粉笔画线,确定出间距,确保间距符合设计要求和平直。工长门、窗、预留洞口处加强钢筋位置尺寸偏差交底十重点强调门窗,预留洞口加强筋绑扎的要求。绑扎时按放线位置和标高找准位置,吊线找正尺量找准。工长保护层未垫起按保护层要求厚度予制好砂浆垫块,平板钢筋用垫块间隔80cm呈梅花型垫起。墙钢筋保护层用带铅丝砂浆垫块间隔50cm呈梅花型绑牢。工长5.4砼工程质量控制控制点控制目标对策和措施执行人筏板砼沁水和浮浆1、砼强度符合设计要求。2、标高、断面均符合设计。3、砼面无蜂窝、麻面和漏筋。4、直度、平整度符合规范要求。5、施工缝处无夹渣。6、各项技术资料齐全。将沁水用泵排出工长96、砼面出现蜂窝麻面和露筋严格控制配合比,分层下料震捣密实,不漏震,垫好保护层垫块。试验员施工缝处夹渣支模前和砼浇筑前对柱、板、梁内的杂物经理,用高压气泵吹掉浮灰。工长板面及楼梯踏步上表面偏差认真复核踏步标高及尺寸和模板支撑质量,砼浇注时安排抹灰工及时抹面压平,砼浇筑初凝阶段应进行有效保护。工长5.5砌体工程质量控制控制点控制目标对策和措施执行人砂浆强度不稳定1、设计要求的预埋管、盒、件以及预留洞口应提前预埋和提前预留,严禁事后剔凿。2、同品种、同m砂浆各组成试块的平均强度不小于fm,k;任意一组试块的强度不小于0.75fn,k.3、灰缝饱满密实,顺直。4、接搓符合要求,拉结筋按规定放置。严格按规97、定使用重量比拌制砂浆,拌制应均匀,严禁使用过时砂浆。试验员水平灰缝不通顺挂线砌筑并按规定立外皮数杆、按皮数杆控制墙体高度。测量员未按规定放置拉接筋提前准备好拉接筋,操作中加强检查。测量员砌体砂浆不饱满严格按“三一”砌筑法操作,铺灰要匀、挤浆要紧,砖应提前浇水,顶头缝应打严。工长梁下、板下填充墙顶部砌筑不严实墙体顶部与梁、板交接处用立砖斜砌挤紧,贴顶挤压密实。工长5.6楼地面工程控制措施A.水泥砂浆楼地面控制点控制目标措施执行人地面起砂1、面层平整度符合标准要求。2、表面无空鼓,裂缝和起砂。3、表面颜色一致无污染。4、交竣工时无碰损。严格控制水灰比,掌握好面层的压光时间和压光过程、遍数。及时养护98、,并确保7-10昼夜的养护期,抗压强达到5Mpa后方可上人。工 长地面空鼓认真清理基层上浮尘,浆膜以及污物,并冲洗干净,地面施工前1-2d应浇水湿润,使基层清洁、表面粗糙、湿润。素水泥浆结合层应均匀涂刷,同时应铺设面层紧密结合。工 长墙面、墙角面层粗糙铺砂浆时注意保护墙体不污染。墙边、墙角用木模拍实搓平。铁抹压光压到边和角。工 长面层不光洁,有抹纹铁抹压光不少于三遍,第一遍在刮平,木模拍实后压水光;第二遍在初凝后终凝前压光,第三遍在无明显脚印痕迹和闭塞毛细孔,压进要用力至到压平、压光为准。工 长B.卫生间地面控制控制点控制目标措施执行人地漏房间倒泛水1、地面坡度符合设计要求,无倒泛水。2、地面99、无渗漏。铺贴前应找好标高,抹灰粉饼、冲筋。有地漏的房间由四周向地漏方向放射形冲筋,并找好坡度。工长卫生间渗漏情况编制防水工序施工方案,并进行“预选能力鉴定”,认真按方案施工,做好监控记录。防水层完成后做灌水试验三昼夜,全数检查无渗漏后,开始下道工序施工。技术质量组组长5.7排水工程质量控制控制点设置对策及措施管道坡度不符合要求先核对起止点标高准确无误后,拉线、断支架、安装。支、托架不牢固按规范要求施工支托架安装后认真检查,发现松动立即返工。试压渗漏、安装时严格按工艺要求操作。2、丝口连接松紧合适,并进行检查验收。5.8室内采暖工程质量控制控制点设置对策及措施导管纵横方向弯曲预制好的管道应检查,100、不直的应调整,并进行编号。安装后避免碰撞,应及时固定。立管垂直按加工调直后编号安装,找直后及时安好立管卡固定。连接散热器时不得拉弯立管。弯管园率不符合要求,有折皱,表面不平。修正胎具。弯管后检验,不合格的应修正,修正后仍不合格的不得使用。保温厚度不一,不严密。认真操作,加强检查,不符合要求的必须返工。5.9电气安装工程质量控制质量控制点设置对策和措施导线质量采购合格厂家导线,且有合格证明,材料进场后应检验。不合格坚决不用。电箱标高、垂直度、平整度以室内0.5cm线为准,确定标高。安装时用水平尺校核,线坠吊正。灯具位置以施工水平线决定标高,以设计要求确定位置,加强工序自检。开关、插座标高、安装牢101、固安装前检查预埋盒位置、标高。加强工序自检。(六).工程回访和维修服务措施工程回访和维修是整个工程质量的延续,在工程竣工、交付使用后,应调查掌握工程质量情况,了解业主的要求,及时解决发现质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。保修期限和范围:6.1保修范围:我单位作为总承包商将负责对整个工程进行保修,其中自行施工部分由我单位执行保修任务,对指定分包单位施工部分,则由我公司组织督促分包单位执行保修任务。6.2保修期限:严格执行合同条款中的有关规定。6.3工程回访在工程保修期内每月回访不少于一次,收到建设单位维修通知后两日内及时到建设单位了解情况做好维修工作。6.4工程回访或维修时间:由生产102、主管部门建立本工程回访维修卡,根据情况安排回访计划,确定回访日期。6.5维修人员由公司派出,项目经理应对维修负责。维修人员按维修任务中的内容进行维修工作,当维修任务完成后,维修人员将业主确认的维修任务书返回工程部。八、确保安全生产的技术组织措施1、公司建立以经理为安全生产的第一责任者的安全领导班子,安全科负责日常安全工作,施工处以处长挂帅设专职安全员,全面做好安全生产工作。2、牢固树立“安全第一”、“预防为主”的思想,坚决贯彻管生产必须管安全的原则,把安全放在重要的议事日程上,作为头等大事来抓,认真落实有关“安全生产,文明施工”的规定。3、施工人员进场必须进行安全教育,应熟知安全技术操作规程,103、施工前有安全技术交底,工地负责人不得违章指挥,工人不得违章作业。对违反者进行说服教育,必须时给予经济处罚。4、完善安全工作质量,保证体系,现场应有醒目的安全施工标语、标志和安全制度,经常开展各种安全生产活动。5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽、穿绝缘鞋,严禁穿高跟鞋、塑料底鞋作业。严禁酒后作业,充分发挥安全“三宝”作用。6、现场在明显地方设置消火栓,防火工具及用品附近不得堆物。易燃品应离开一定距离堆放。各仓库、木工、钢筋工车间必须有消防设施。7、吊运前应检查地基承载力是否满足要求,对机械刹车,绳索具全面检查,合格后方可开吊。吊臂下严禁站人,五级以上大风停止吊运。8、电焊、气焊等严格执行动火制度104、,明火作业设专人看火。特殊工种人员必须持证上岗(起重、架子、电气焊、电工、机械工)。9、工地四周与外界设围护墙,进入工地现场醒目处应设省统一发放的工程概况牌(工程名称、施工单位、设计单位、建设单位、监理单位、开竣工日期、建筑面积、工程负责人等),并设置施工现场平面布置图,施工现场安全管理规定。使进入该工地的人,能对该工程的概况有一个基本了解和注意安全的忠告。10、工地的排水设施全面规划,保持排水畅通。11、土方开挖后土方推应离槽边保持1米以上,防止塌方。12、振捣器、打夯机、手提电钻、切割锯等手持电动工具应装灵敏的漏电保护装置。13、脚手架安全管理: (1)脚手架搭设前,工地负责人或技术人员要105、根据编制审批的安全技术措施或施工方案,编写安全技术交底,再由班长向本组工人交底。 (2)脚手架搭设前,应对材料、零配件进行检查,不合格的严禁使用,跳板要铺设平稳,先检查后使用。严禁高空抛物。高空操作正确佩戴安全帽和安全带,穿防滑鞋,扎好裤口、袖口。 (3)脚手架使用过程中严格控制荷载。放置材料应均匀、稳妥、不得集中堆钢模、钢筋等重物。 (4)脚手架底下搭设前立杆下应铺垫板,并设扫地杆。 (5)脚手架拆除时,应按自上而下、先装后拆、后装先拆的顺序进行。 (6)施工操作层周围应有安全护栏,并用脚手板铺满铺稳。板距建筑物外缘不得大于20cm,并满挂平网、立网。14、机械安全生产管理 (1)各种机械应106、有技术说明书,出厂合格证,操作机械安装完后,必须对相应使用人员进行技术交底方能使用。 (2)电动机具必须接地接零,牢固可靠,机械部分的传动部位设防护罩。(3)提高施工机械的完好率,机具可靠性,遇大雾、大雪、五级以上大风或照明不足的情况下,停止吊装。龙门架必须安装超高限位装置。 (4)各处机械必须设专人专机,持上岗证使用机械设备,各机手必须严格遵守操作规程和岗位责任制度,对机械机心定期维修保养,机手在班前必须严格检查机械防护设施是否可靠,机械转动是否正常,确认无问题后方可进行,严禁酒后、带病操作。15、防火、防毒、防爆、防雷等安全措施 (1)按防火规定划出用火作业区,易燃、可燃、易爆材料,堆场、107、仓库。生活区派专人管理并配备必要的消防器材。 (2)按防火规定搭建工棚和临建宿舍。 (3)从事有毒材料的施工人员佩戴防毒面具,并定时检查面具防毒性。 16、施工用电安全管理 (1)现场临时用电源应按安全操作规程敷设,严禁绑在钢脚手架上。经常检查电的线路和绝缘情况,防止触电。机电设备必须接地、接零保护,并设漏电保护器,开关箱应加锁并具有防水功能。 (2)严禁私拉乱接,非电工不得动用电器设备。 (3)电源引入后,采用三相五线制且实行三级配电,二级保护。19、做好安全防护标准化,吊装危险区设警戒,专人值班,脚手架按安设计搭设,验收后方可使用,不准随意改动。九、确保文明施工的技术组织措施(一) 文明施108、工技术组织措施1、循序作业:按程序施工、作业顺序合理、不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业;作业计划明确,人员和机械安排有条理,不混乱。 2、按图用地:器材、机具、构件、临建、加工用地严格遵守施工平面图的规定。 3、道路、水电畅通:施工安排得当,不发生切断或阻塞现场交通干线事件;土方、器材位置合理,不发生阻碍场地排水事件。施工用工做到经济合理,夜间施工应保持足够的照度。 4、物料整齐:施工中退出的设备、材料、构件码放整齐,不影响施工场所交通,并有适当的保管防护措施,不丢失损坏。 5、清洁卫生:工程作业场所及所属场区内外保持卫生清洁,做到活完场地清。 6、机械清洁:工程使用的机械、车辆保109、养完好,外观清洁,无污垢、积尘、机械、车辆停放整齐,有防护设施。 7、配合协调:工程施工中能严格遵守和其它项目配合的计划。现场作业中遇有和其它项目发生矛盾时能互相协商处理。 8、分区管理:工程主要作业场所实行管理区域责任制,管理责任落实到人,管理好坏能定期检查,及时评比。现场工人宿舍整洁卫生。食堂符合食品卫生管理要求,使职工吃好、住好。现场设卫生所,医生住现场防疫、医疗,为现场服务。 9、施工垃圾清理后集中堆放,后运到指定地点处理,保持场容场貌整洁。 10、做好宣传教育工作。对施工人员进行文明施工教育,做到每月检查评分,总结评比。严格按规程施工,杜绝野蛮施工。使每个人员自觉养成保护建筑成品,爱110、护公物的美德,人人维护现场秩序,遵守各项规定,保持现场整洁,做好文明施工。 11、提高劳动生产率,实行项目承包,并层层鉴订承包合同,健全承包制度,用以调动职工的劳动积极性,鼓励工人多做工作,做好工作,提高全员劳动生产效率。 12、安全负伤频率控制在2.以内,杜绝出现伤亡事故。 13、计划的执行,要以总控制计划为指导,各分项工程的施工计划者必须在总进度计划的限定时间内,计划的实施要严肃认真,制定一定的控制点,实行目标管理 。 14、采用全面质量管理方法,对施工质量进行系统控制,认真贯彻有关的技术政策和法规。分部分项工程质量优良率必须在90%以上,中间验收合格率100%,实行评比质量奖惩办法。 1111、5、充分利用现有设备,提高设备的利用率,充分利用时间和空间,机械设备的完好率90%,其利用率要在70%以上,使之达到促进效益的目的。 16、压缩、精减临时工程费用,合理布设总平面并加强其管理,充分做好施工前的准备工作,做到严谨、周密、科学,使施工流水顺利进行。 17、钢筋采取集中配料、对焊等措施。 18、模板进行周密设计,减少非标准模板,加快周转,节约木材。预制构件采用无底模板,砂浆脱模。重叠浇筑,间隔浇筑等方法,节约底模,节约水泥用量。 19、混凝土地面采用一次抹光,提高质量,节约砂浆和劳动力。 20、及时回收清理落地砂浆,混凝土,节约材料。钢筋科学配料,合理用料,少甩钢筋头。21、坚决杜绝112、浪费现象,禁止乱丢材料和工具,现场要做到不见零散的砂石、砌块、砖、水泥等,不见剩余的灰浆、废铅丝、铁丝等。22、未说事宜,按公司印发的创建“省级文明工地”实施细则执行。(二)减少扰民噪音、降低环境污染技术措施1、施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工界噪声限值(GBJ2523-90)制定降噪的相应制度的措施。2、严格按照环保局的规定的时间段施工,如需晚上加班则提前办好手续,尽量减少对周围环境的噪声污染,保证居民休息好。3、加强劳动保护,合理安排作息时间,配备施工补充预备力量,保证职工有充分的休息时间,尽可能控制施工现场的噪声,减少对周围环境的干扰。4、凡进行强噪音作业时,必须严格控制作业时间,必113、须昼夜连续作业时,尽量安排噪声小的工序进行施工,使用消音设备或隔音屏障,并采取降噪声措施以防扰民。5、长时间使用的机械、采取隔音降噪措施。6、在建工程采用密幕网全封闭,减少粉尘污染。7、严格执行省建设厅关于控制工地扬尘的规定,制定具体措施,以确保不污染环境。8、施工垃圾清理后集中堆放,后运到指定地点处理,保持场容场貌整洁。9、严禁焚烧油漆以及其它产生有毒、有害气体的物质,以防污染环境。 (三)地下管线及地上地下设施的加固措施 l、将开挖基槽内的原有管线,正在使用的在开挖前按甲方要求移位。2、查看资料,有无地下光缆、通讯电缆等国家设施,如有地面做好标志,严禁开挖或破坏。对有地下光缆、通讯电缆、及114、其它地下设施,不得擅自施工,需经当地有关部门提出处理意见后,再制订施工方案,经论证合理后,才能施工。3、施工场区内的给排水管线,做好标志防止重车经过十、确保工期的技术组织措施 1、 管理措施(1)现场的项目经理部,同业主、监理单位、设计单位紧密配合,集中统一领导施工队伍,统一协调指挥各单位的关系,对工程进度质量,安全全面负责,从组织上保证总进度的实现。组成三级施工计划保证体系。工长安排好现场各班组的任务分配、协调、督促,以保证工期目标的实现。(2) 组织强有力的项目经理部,实行项目经理负责制,项目经理对工程的各个环节统一指挥,对人员机械、材料组织调配和进行现场生产安排。(3)项目在总控制计划的115、控制下,实行长计划、短安排,制定出季、月、旬计划、专业计划。施工员根据月计划进一步做出周计划,在每月25前上报分公司、建设单位、监理单位,并根据施工实际情况及时调整阶段计划,保证中、长期计划的顺利实现。(4)建立每周例会制度,项目经理部每日召开生产碰头会,检查日计划,安排日生产,及时解决施工中出现的问题。做到日保旬、旬保月,月月向前赶。(5)建立周协调会制度,做好与建设单位、监理单位、质监单位的配合,为他们的工作提供方便,认真接受监督,认真对待他们的意见和建议。总结本周的计划落实情况,并制定下周的作业计划,总结经验,查找原因,吸取教训,排除影响进度的障碍。 (6) 认真落实各级承包责任制度,把116、整个工程分解到班组,杜绝大锅饭现象。在施工工艺上不断创新、改革,提高劳动效率,对施工进度实行阶段目标管理,以加快施工进度。 (7) 精心安排,合理组织小节拍流水和立体交叉作业,和施工段在施工环节中互相配合,确保工程施工的连续性。必要时安排两班倒,日夜兼程。(8)制定奖罚制度,对按规定提前完成的进行奖励,对延误工期的进行处罚,调动工人的积极性。(9)实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳动力与设备,组织两班作业。采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法,坚持周计划内每日工作量保持平衡,按时召开周生产协调会、周技术协调会,保证施工计划的实施。加强现场的控制协调工作,提前预测,并及时解117、决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾,使施工紧张、有序、有条不紊地进行。(10)建立周密的质量计划,推选质量责任制度,加强质量意识,保证工程质量。施工过程中,严格执行三检制度,质量检查员要及时发现质量隐患,提前纠正,工程分部分项一次验收成优,避免工程因质量事故而返工,用高质量保证施工进度计划的实现。2、技术措施(1)采取新技术、新工艺、新材料,提高机械化程度,缩短工期。(2)采用先进的生产手段,提高工效,对工人实行定额承包管理,鼓励先进并给予物质奖励,内部建立良好的竞争机制。(3)实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳动力与设备,组织两118、班作业。(4)合理利用空间,进行结构、设备安装、装修工程的交叉立体作业。(5)采用先进的生产手段,提高工效,对工人实行定额承包管理,鼓励先进并给予物质奖励,内部建立良好的竞争机制。(6)采用先进的支模方法,加快模板周转,提高工效。(7)制定切实可行的季节性施工措施,保证连续施工,使处于季节性施工的主要工序能够保质保量地完成,确保工程进度。(8)采取有效的成品保护措施,避免损坏、污染等造成返工、修补时间。 3、 劳动力配置(1) 按施工进度计划提前向公司报所需的工种人数,选择技术实力雄厚的班组。 (2)特殊作业人员持证上岗,不准无证的非技术人员进行特殊工种作业,以保证施工质量和施工安全,杜绝返工119、和安全事故造成的延误工期。(3)坚持好中求快,干一项成一项,避免返工,一次成优。(4) 开展劳动竞赛,比质量、比速度、比安全、比文明施工。 4、 材料、施工机械设备供应(1)严格按照施工进度计划及施工预算备足原材料,做到材料供应不误工。特殊材料提前一个月向公司报计划,以保证材料及时进场。(2)制订科学合理的材料、设备进出场计划,对工程所需的材料早计划,早安排,届时进场,及时试验。 (3) 项目所使用的施工机械设备要定期进行保养、维修。 (4) 公司每月组织管理、维修人员对施工现场所用设备、施工机械进行机体检查和操作检查,以免延误工期。十一、防尘治理措施 (一)环保指标(1)现场目测无尘现场砂浆120、搅拌站的水泥库和搅拌棚进行封闭。现场施工用场地采用混凝土硬化地面,现场设专人洒水降尘。(2)运输无遗撒运输车辆出场前应清洗下料斗。自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土,出口设防土、泥草帘,钢筋箅子等。(3)生产及生活污水达标排放现场搅拌站和洗车池处应设立沉淀池。现场食堂应设置隔油池。现场固定式厕所应设置化粪池。(4)施工现场夜间无光污染,夜间施工照明灯罩使用率100统一施工现场照明灯具的规格,并按规格配备定向式可拆除灯罩,使夜间照明只照射施工区而不致影响周围居民,尽量选择节能灯具。(5)使用环保确认无害的灭火器灭火器一律采用环保确认无害的灭火器,杜绝有害物质排放。(6)尽量减少油品、化学品的121、泄露现象,化学品(油漆、涂料等)和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训。施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内。(7)最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。进行消防培训,增强消防意识。木工棚、油库、化学品库配备一定数量的环保灭火器。(8)固体废弃物实现分类管理,提高回收利用用量实现固体废弃物分类管理,根据需要增设团体废弃物放置场地与设施。与运输方签定垃圾清运协议,废弃物要及时收集并处理。(9)项目经理部最大限度地节约水电能源节水节电目标指标,其节水节电以工程预算用水(电)量作为基122、数,水按本工程预算用水量下调10,电按本工程预算用电量上调30,并按施工阶段进行分解。制定节水、节电作业指导书。项目要指派专人负责监督水电节约措施的实施,生活区和施工区各配电表和水表,每月统计水电的消耗,画出水电消耗的曲线图。水电消耗量较大的工艺制定专项节能措施。(二)施工现场控制扬尘污染实施方案目前,建筑施工扬尘己成为城市大气污染主要源头之一,为了控制施工现场扬尘污染环境,严格执行省建设厅、石家庄政府关于控制施工现场防治扬尘污染的规定,结合工地的实际情况,特制定施工现场控制扬尘污染实施方案,以确保环境不受污染。(1)保证体系项目部建立以项目经理为第一责任人的环境保护体系,明确体系中各岗位的职123、贡和权限,规定相应的工作程序,对所有参与体系的人员进行必要的培训。(2)工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”例会,总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况,布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护检查、奖罚制度。定期或不定期的对工地组织抽查。对成绩突出的应根据奖罚制度进行奖励,对表现较差的队组或个人应给予处罚或批评。(3)具体的施工方案31进场后及时与当地环保主管部门进行联系,办理有关手续,在主管部门的监督指导下,开展环保工作。32建筑工地脚手架外侧、物料提升机外侧必须用密目式安全网封闭,封闭高度要高出作业面1.5m以上,并定期清洗保洁124、。33施工现场出入口地面实行硬化。场内道路和作业场地按规定进行硬化处理。保证无浮土、无积水,更防止雨季产生泥浆。34混凝土,水泥和其它易飞扬、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。35建筑材料、构件、料具应按照施工总平面图划定的区域堆放,堆放要整齐,要挂标牌。水泥、石灰粉必须在库房内存放或者严密遮盖,砂、石等散体建筑材料和土方要采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。36施工现场建立保洁制度,有专人负责保洁工作,做到工完场清,配备洒水设备及时洒水清扫,喷淋压尘、降尘。37严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体,不得在施工现场熔融125、沥青,工地生活燃料以电和气为主,符合环保要求。38施工现场设置密闭式垃圾站分类存放施工垃圾,施工垃圾按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。清理高空建筑施工垃圾,采用容器吊运,严禁临空抛洒。清理垃圾过程中适量洒水降尘。39加强施工现场运输车辆管理。工地出入口设置车辆冲洗、排水设施。驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁,装载车厢完好,装载货物堆码整齐,不得污染道路:运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地。车辆严禁带泥上路,严禁超载,必须有遮盖和防护措施,防止建筑材料、垃圾和尘土飞扬、洒落和流溢。310出现四级及以上的大风天气时禁止进行土方和拆除工程施工。311现场设计排水网络,每隔一定距离设126、沉淀池,废水、雨水、生活污水经沉淀后排入城市排水系统。沉淀淤泥应及时清除并集中存放。312工地因特殊情况停工应及时整理,并做出必要的覆盖。313实行封闭施工。工地实行围挡封闭施工,围挡高度不低于1.8m(临主干道围挡不低于2.5m),围挡要坚固、稳定、整洁、规范、美观;314物料升降机架体外侧使用立网防护,减少粉尘污染。315做好污水有组织排流,污水经处理后进入市区排水网,设水冲厕所,杜绝随地便、溺现象。316现场搞好文明施工,设工地文明施工宣传栏,并每周对工人进行一次文明施工教育,强化文明施工意识,定期消毒。318划分卫生责任区,确定责任人,并保持场区的清洁,饮水要有开水,饮水器具洁净卫生,127、定期消毒。十二、冬雨季施工措施1. 冬季施工措施(1).根据石家庄地区多年气温资料,一般在11月下旬至次年3月下旬左右,即为冬季施工期。为了预防寒流突然到来,项目部专人掌握近期天气预报,及时采取措施。(2).冬期施工可划分为初冬期和严冬期,初冬期平均气温一般为0,最低气温-5-7,大约在11月20日12月30日;严冬期平均气温-5左右,最低气温-1018,大约在12月下旬至次年2月中旬;3月上旬气温回升,可按初冬期要求施工。2、雨季施工措施:根据本工程工期,结合石家庄地区的雨期的特点,特制定如下雨季施工措施:(1)、在进入雨施前,组织专人编制雨施方案,方案主要包括施工顺序、施工方法、现场布置、128、设备、材料、供应计划、安全防洪措施等,方案确定后,组织有关人员学习,并向施工班组进行交底。(2)、及时接收天气预报,以便做好应急准备。(3)、雨季施工到来之前,现场工人宿舍、库房、办公室、搅拌棚等作好全面检查,防止渗漏。做好施工场内的下水管道和雨水井,保证排水畅通,雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。(4)、处理好物资存放,防止水泥、木材、油漆等怕潮、怕晒物资结块、发霉或自燃。(5)、用电设备要经常检查接零、接地保护,所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。(6)、手架底部地基要找平夯实,垫好通板,做好排水,防止雨季积水造成脚手架下沉。(7)、应急照明灯具、雨具、蓬布储备129、充足。备好抽水设备,并使其处于良好状态。(8)、材料及机具准备:提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。(9)、开工前做好路面硬化,修设路边排水沟,做到有组织排水以保证水流畅通,雨后不滑不陷、现场不存水。(10)、水泥库要高于室外地面300 mm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周300 mm,外墙四周排水通畅。(11)、所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。(12)、进行钢筋砼工程施工时注意以下几点:对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条,焊药受潮,如不慎受潮,烘干后方可使用;刮风时(V5.4m/s),要130、采取挡风措施;中、大雨天气一般不浇筑砼,浇筑砼时遇有中大雨暂停施工,并将已浇砼覆盖好,防止雨水冲刷。(13)、工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。第十三章 附图附表(1) 拟投入的主要机械设备情况表XX市人民医院综合门诊楼工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 生产能力用于施工部位备注1塔吊Z1001山东2002.02良好主体2反挖挖掘机WL-1002现代2001.06360马力良好基槽3推土机SCG20/1003北京2002.07230马力良好土方倒运4自卸汽车T815510长春20014t良好土方倒运5打夯机HW-605河北200131、2.108良好回填6铲车GMTP-803河北2001.1080良好土方倒运7钢筋调直机GT4-142河北2002.125.5良好主体8钢筋切断机GJ40-22河北2002.125.5良好主体9钢筋弯曲机GW402河北2002.123.0良好主体10交流电焊机BX3-5002山东2000.1128KVA良好主体11直流电焊机AX-3202辽宁2002.1262 KVA良好主体12砼搅拌机JZC5002上海2000.622良好主体13插入式震动棒50、3512河北2003.082.2良好主体14平板式震动器PZ-5010河北2003.081.5良好主体15经纬仪DT22北京2003.10良好放线1132、6水准仪S32北京2003.10良好放线17粗、细木加工设备2上海2001.04良好主体18发电机380V2石家庄2002.06380V良好基础19潜水泵QT-154北京2001.032.2良好基础20 砼汽车泵DCH-601湖北2002.05良好工程全部 21吊挂小车10石家庄2004.121t良好主体22悬挂平衡器XG-252石家庄2004.093.2良好主体(2)劳动力计划表XX市人民医院综合门诊楼工程工程按工程施工阶段投入劳动力情况前期准备开槽基础主体装修地面安装调试零星工程 验收木工5105050301010553钢筋工5106060101010353砼工15305060101020133、53瓦工6535502525155103架子工3515402055063抹灰工45520352560103油工00003053333机具工61288662223司机6644442023管 工61581215102515103电焊工35152515125553电工131010882020153钳工2333552515103维修工25101515101015103其他人员2020202020201010105管理人员8888888888(3)临时用地表XX市人民医院综合门诊楼工程用途面积m2位置需用时间仓库100详见平面图约283天办公室60详见平面图约283天业主办公室60详见平面图约283天监理办公室60详见平面图约283天生活用房200详见平面图约283天资料室60详见平面图约283天食堂120详见平面图约283天钢筋加工100详见平面图约283天石、砂材料120详见平面图约283天周转工具80详见平面图约283天砌块80详见平面图约283天厕所50详见平面图约283天合计990详见平面图
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