1、医院病房楼及门诊医技楼建设项目模板钢筋装修工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据11第二章：工程概况12一、总体概况：12二、建筑概况：12三、防火概况：13四、防水概况：13五、节能概况：14六、幕墙概况：14七、结构概况：141、各层结构构件混凝土强度等级：基础：C35。143、墙体材料：14八、安装概况：15九、选用标准图集：16十、本工程特点及难点分析：17工程特点、重点及对策174、有关质量保证措施内容详见相关章节。171、充分做好施工组织设计和施工前期准备；173、2、制定系统的施工进度网络计划，对施工进度进行有效的控制；18第三章：指导思想及实施目标18一、指导思想：18二、实施目标：18三、质量目标：19四、工期目标：19五、安全施工目标：19六、环保卫生目标：19第四章：工程管理机构及实施目标19一、管理机构：19二、人员职责201、项目经理：202、项目副经理：203项目执行经理：214、技术负责人职责：215、技术助理：226、资料员：227、试验员：228、质量员：239、总施工：2310、施工员：2311、测量员：2412、安全员：2414、机管员：2415、材料员职责：2516、保管员：2517、安装技术职责：25第六章：质量控制计划26一、3、原材料控制计划：26二、施工过程质量控制计划：261、施工方案编制计划：262、技术交底计划：283、 技术复核计划：28三、技术复核计划28四、隐蔽工程验收计划：29五、质量检测计量器具：29质量检测计量器具一览表29第五章：施工准备30一、技术准备:301、会同有关单位搞好现场接收工作：302、熟悉和会审施工图纸：313、编制施工组织设计和施工方案：314、技术交底：315、编制施工图预算：31二、物资、机具准备：311.主要周转材料配置312.现场施工平面布置图31P2=190KW（电焊机、闪光对焊机用电量）32三、现场准备：331、定位轴线、标高准备：332、临时设施准备：333、施工4、现场标牌334、施工场地335、办公及生活设施33四、施工临时用水、用电：34第七章：施工部署与施工计划安排34一、部署原则：34二、施工工期：34三、施工顺序：35四、劳动力安排和工种配备：351.劳动力配备计划352.劳动力投入计划353 .劳动力来源364.民工工资保证措施36第八章：施工方法及主要技术措施36一、轴线控制：37(1)平面控制网布设原则37(2)建筑物角桩的定位测设37(3)轴线控制桩的测设37(4)平面控制测量37(5)变形监测38二、标高控制：393、高程控制网的测设391.基础地下室高程测量392.主体结构高程测量39a.高程控制点的竖向传递40三、防水卷材：4055、报现场监理部检查验收，合格后进行下道工序。40四、基坑土方开挖：401. 土方开挖前，项目部必须向施工人员进行现场交底。414、填方一般从最低处开始，由下而上进行。4114. 夜间回填土方时，施工场地应保持足够的照明。42五、钢筋工程：422.材料准备422、施工方法442、墙体钢筋绑扎453、暗柱钢筋绑扎474、楼板钢筋476、楼梯钢筋绑扎483、电渣压力焊50、钢筋工程安全保证措施51六、模板工程：522.柱模板按地下室柱模配备1层。535.周转材料的数量详见周转材料计划表。531.施工准备542. 施工方法552.大模板的拆除563.施工注意事项及有关技术措施571、柱模施工工艺5926、安装方法602后浇带封闭时间满足规范及设计要求。61七、砼工程：641、墙体混凝土施工662、柱混凝土浇筑663、楼板混凝土施工674、楼梯混凝土施工674、混凝土养护：覆盖两层草垫保湿养护7d。68、砼工程施工质量预控6910.雨季施工应注意电器设备的防雨、防潮、防漏电。71八、砌体工程：713）皮数杆应垂直、牢固、标高一致。7113）砌体内不宜设脚手眼。72九、防水工程：721、材料准备72清理工具：高压吹风机、小平铲、笤帚732、技术准备733、作业条件734、施工要点74、防水工程安全保证措施754、立面施工时应佩戴防护用品，火焰严禁对着人。75十、装饰工程：761材料准备762施工7、工艺流程763施工要点761施工工艺流程772施工要点773.技术措施及质量保证措施771弹线782.固定吊点783.安装吊杆784.安装龙骨785.安装板材793搁置的罩面板，不得有漏、透、翘角现象。791施工工艺792产品要求793施工要点794、不应使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行除油和清除旧油漆作业。816、严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。811、材料要求822、操作工艺823、安装质量要求和允许偏差及检验方法834、成品测试845、成品保护85第九章：水、电等安装工程主要施工方案852.结构配合阶段86(2)地上结构施工插入地下室的机电管线施工。863.收尾验收阶段：868、一、系统概况：86二、给排水工程：871、镀锌钢管施工方法及施工要点882、铜管焊接88（1）施工准备88铜管支吊架的最大间距89（2）施工要点893、铸铁管施工方法及施工要点895）将接口处的管外表面清理干净；904、焊接钢管施工方法及施工要点903）焊条必须与母材材质匹配，并符合设计及规范要求。905、安装905）管道安装完毕后交付使用前，必须进行下列工作：916、阀门及附件的施工方法及施工要点917、卫生洁具施工方法及施工要点914）坐式大便器安装925）小便器安装926）洗脸盆安装928、支吊架安装施工方法及施工要点939、净化区管道施工要求93三、电气工程：93、系统概况931、钢管9、敷设946)钢管的连接方法957)吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1m。965)具体施工要求：966)桥架安装应注意：989)插接母线垂直安装见下图：994、导线敷设991)管内穿线必须满足下列条件992)管内穿线的要求995、电缆敷设1006、开关、插座、灯具安装1018、系统调试方案1028)消防报警与联动控制系统调试103第十章：特殊施工技术方案及措施104一、底板砼浇筑方案：104（5）编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。104（2）支设好集水坑处模板、地下室底板后浇带模板。104（4）材料全部到位。104二、塔吊安拆方案：107三、脚手架搭拆方案：107、脚手板或其它作业层板铺10、板要求108四、施工电梯：1101 施工电梯配备1102 施工电梯的安装1103 坠落试验1104 操作使用1105 安全要求1116 施工电梯的拆除111五、电梯井筒内操作平台方案：1124.平台焊接人员需持证上岗，严禁非专业人员操作。112六、地下管线及设施保护措施：113七、冬雨季施工方案：1141材料及机具准备1142现场准备1141.冬期施工时，施工现场的周边道路应有防滑措施。116八、传染病的防控措施：1166、加大宣传力度，增强施工人员自我保护意识。116九、防止扰民及民扰措施：116第十一章：施工进度计划及保证措施117一、工期总目标：117 制定进度计划目标体系1171、成立11、工期保证领导班子1182、提前做好各项施工准备1183、人、机、料等资源保证1184、资金保证1195、采用先进的施工技术1196、加强现场管理120二、安装工程进度保证措施：120第十二章：对分包单位管理及与业主、监理的协调配合121一、工程分包计划：121二、对分包单位管理：122对分包单位的技术综合管理123三、与业主、设计及监理的配合协调：125第十三章 质量保证体系及措施125一、总目标：126二、质量控制的原则：1271、坚持“质量第一，顾客满意”的原则。1272、以“人为核心”的质量控制原则。1273、“以预防为主”的质量控制原则。1274、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话12、的原则。1275、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。1281、质量保证管理措施1282、质量保证组织措施1283、健全质量管理制度1294、技术资料管理措施1305、原材料质量控制措施1316、成品保护措施131 施工过程管理流程控制132三、精密仪器的检验、试验流程控制：135主要仪器的检验维护计划135四、现场施工机械设备管理流程控制：136五、主要分项工程质量保证措施：1362当天填土，必须在当天压实，以免漏压。136六、模板工程质量保证措施：1362.柱子附加“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米。136七、钢筋工程质量保证措施：1372.柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位13、。137八、砼质量保证措施：1373.养护覆盖措施1384.其它138九、装修工程质量保证措施：138十、安装质量保证措施：1391一般过程的控制1392关键过程控制139第十四章 安全生产保证措施141一、总体安全措施：141二、安全管理制度：1427.实行安全生产奖罚制与事故报告制；1439.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。143三、安全管理工作：143四、现场安全技术措施：1441.临边作业安全防护1442.交叉作业安全防护1463.机械安全防护146五、安全用电：148六、安全用电技术措施148七、临电系统和电动机械安全措施：14917.照明：150八、安全消防：14、1503）室内消防151第十五章：创优计划及措施152一、创优计划：152二、创优工程的措施：152设立项目创优工程领导小组1529）申报安济杯的特殊要求：153第十六章：文明施工保证措施154一、施工现场管理：154二、文明施工保证体系：155三、工地文明施工和标化管理：155创建文明工地的目的与意义1551把创建文明工地的工作纳入管理轨道1563把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开156四、创建文明工地的主要内容：1561以人的安全为第一要义，抓好工地的安全达标工作。1562改善工地的卫生情况，注重工人的身心健康1573创造良好的场容场貌，树立新的企业形象1574主动协调、采取措施、15、共建文明工地1585重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才的大学校。158五、噪音控制措施：1581.钢筋工程1582.模板工程1583.砼工程1584砌体工程1595其他159六、主要施工机械噪声控制：1591电锯1592地泵1593振捣棒1594车辆160七、控制扬尘及大气污染措施：160、施工现场扬尘（大气）控制措施1601.施工现场周围全部采用彩钢板进行围挡。16012.施工时控制好有挥发性材料的挥发；161八、水污染控制措施：161、施工区现场水污染控制1611地泵、搅拌机的废水排放控制1612洒水降尘用水的控制1623卫生间试水用量的控制1624施工现场严禁使用乙炔发生罐。116、621食堂污水的排放控制1622生活区污水的排放162第十七章：成品及半成品保护措施162一、钢筋绑扎成型的成品质量保护：1622 接地及预埋等焊接不能有咬口，浇伤钢筋。1621 模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。1635 水平运输车道避免直接搁置在侧模上。163二、混凝土成品保护：1636 避免重锤击打混凝土面。163三、砌体成品质量保护：163四、楼地面成品保护：1632 雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。163五、预留预埋件、水电安装成品保护：1641 预留预埋管件作好标记，牢固地固定于已有基础上。164六、制成品保护：164七、交工前成品保护措施：1642专职成17、品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。164第十八章：施工节能降耗主要措施165一、节材措施：1651.3围护材料1651.4装饰装修材料1651.5 周转材料165二、节水措施：1662.1 提高用水效率1662.2 非传统水源利用1662.3 用水安全166三、节能措施：1663.1、制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。166四、节地：1674.1 临时用地指标1674.2 临时用地保护1674.3 施工总平面布置167第十九章：新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果168一、高性能混凝土技术混凝土裂缝防治技术：168二、高效钢筋应用技术：1681、HRB400级钢筋18、的应用技术1682、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术168三、安装工程应用技术：168四、建筑节能和环保应用技术：1691.绿色建筑材料应用技术169五、信息化应用技术：1701计算机应用和管理技术170第二十章：保修期的管理措施及承诺171一、保修期承诺:1712. 如业主无特殊要求或双方无特殊约定，保修期限为如下：171二、保修服务：1721、服务期限1722、定期回访1723、保修机构与责任172三、保修措施：173第一章 编制依据本工程施工组织设计的主要编制依据如下：1、XX县人民医院建设工程及扩建工程招标文件；2、XX县人民医院建设工程及扩建工程答疑文件；3、国家及河北省的有关规范、规程19、和标准；3.1工程测量规范 GB50026-20073.2建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013.4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023.5砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20023.6建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20023.7建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-20013.8屋面工程质量验收规范 GBJ50207-20023.9建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023.10建设电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002320、.11混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-953.12钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20033.13建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20013.14混凝土结构试验方法标准 GB50152-923.15钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20023.16木结构工程施工质量验收规范 GB50206-20023.17建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-20023.18建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212-20023.19现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-983.20建筑工程冬期施工规程 JGJ104-973.21混凝土及预制混凝土构件质量控21、制规程 CECS40:923.22工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71：943.23建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-933.24建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-863.25施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20053.26建筑施工安全检查标准 JGJ59-993.27建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-913.28建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-20003.29给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-20083.30建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范 CECS89:973.31电气安装工程低压电器施工及验收规范 G22、B50254-963.32地下防水工程质量验收规范 GB50208-20023.33钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20033.34建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20023.35屋面工程技术规范 GB50345-20043.36机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-983.37通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20023.38建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-20073.39施工升降机检验规则 GB/T10054-20053.40电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-963.41电气装置安装工程母线装置施工及验收规范23、 GBJ149-903.42电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-20063.43电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-20063.44电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-923.45电气装置安装工程1KV及以下配线施工及验收规范 GB50261-20053.46建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023.47建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范 GB50312-20074 国家及河北省的有关标准图集 5 河北省、XX市现行有关文明施工及安全生产的规定6 公司ISO9001质量体系质量手册、程序文24、件、技术标准7 XX建设集团有限公司的企业工法 第二章：工程概况一、总体概况： 本工程位于XX大道南侧友谊街东侧。本工程为病房楼和门诊医技楼，病房楼建筑面积为24054.78，地上16层地下1层，地下一层主要为贮藏室、强弱电控制室、空调机房等。地上建筑主要为病房、办公室、值班室、治疗室、产科、儿科、妇科、手术室等。门诊医技楼建筑面积为9787.42，地上4层。建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，一类高层建筑，建筑设计使用年限为50年。二、建筑概况：本工程场地基本平坦，设计采用天然地基，筏板基础，持力层为粘土层，地基承载力为240kpa。基础底板厚1.2m。病房楼框架剪力墙结构筏基基础；门诊25、医技楼为框架结构，独立基础。砼强度等级如下：基础C35，基础垫层：C15；混凝土墙柱地上为C45、C40、C35，梁板楼梯为C30，圈梁、构造柱、过梁为C25。本工程钢筋采用HPB235、HRB335 、HRB400等。柱截面主要有：900*900、1000*1200、800*800、800*900、700*700。主要梁截面为：800*400、400*750、800*400、600*400、350*650主要墙厚为：250mm。主要板厚为：180、120mm。 墙体：地下部分M5水泥砂浆砌筑MU7.5混凝土空心砌块，地上部分为M5混合砂浆砌筑A3.5加气混凝土砌块。楼地面：主要采用水泥砂浆、26、铺地砖、自流坪地面；内墙面：主要采用水泥砂浆、面砖、乳胶漆饰面；顶 棚：主要采用轻钢龙骨装饰石膏板吊顶、涂料。外墙面:采用真石漆饰面。门窗：防火门，木门，断桥铝合金门。防水：地下工程防水等级为二级，采用钢筋混凝土自防水涂膜共两道方式，防水抗渗等级为P6，屋面防水采用SBS防水材料设防。三、防火概况： 本工程病房楼为地上16层，地下一层，高度69.35m高层建筑，建筑防火分类为一类，地上建筑耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级。 总平面防火设计，本建筑与四周建筑物间距大于13米，满足防火间距要求，消防车道大于4米，满足消防车道要求。 防火分区划分，本工程均设自动喷水灭火系统，地下室为两个防火分区27、，防火分区面积515.35平方和861.45平方，均小于1000平方，储藏间严禁存放和使用火灾危险性为甲、乙类物品。 一层以上部分每层设一个防火分区，面积1375.77平方，均小于2000平方。地下室每个防火分区有两座楼梯直通室外的防烟楼梯并与相邻防火分区有甲级防火门相通，地上部分设两座楼梯均能直通室外，楼梯直通屋面，疏散距离满足防火规范要求。本建筑设一台污物及一台消防电梯。四、防水概况： 本工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，上人屋面采用45厚FTC自调温变相温板，防水材料SBS厚度为2*3，不上人屋面采用45厚FTC自调温变相温板，防水材料采用SBS厚度为2*3 地下室防水工28、程等级为二级，采用钢筋混凝土自防水涂膜共两道防水式，防水混凝土抗渗强度等级P6级。开水间、卫生间、水箱间等有排水要求的房间内，墙下部浇注120高C20混凝土墙。五、节能概况： 本工程所属河北省一区，采暖期：93天，空调采暖期室外计算温度：-5.70C,采暖期度数：1684，采暖耗热量指标：qH(W/M）13.50，采暖期最冷月平均温度-0.70C，外门窗气密性等级为6级。 屋面采用100厚现浇钢筋混凝土板上抹灰45厚FTC自调温变相温系统po=300kg/m。外墙南、北面采用200厚加气砼砌块外抹35厚FTC自调温变相温系统po=300kg/m。外墙东、西面采用200厚加气砼砌块墙（350钢筋29、混凝土墙）外抹40厚FTC自调温变相温系统po=300kg/m。 非采暖空调房间与采暖空调房间的隔墙采用300厚钢筋混凝土墙不采暖一侧抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料po=230kg/m。 非采暖空调房间与采暖空调房间的楼板采用100厚钢筋混凝土板下抹15厚FTC自调温变相温系统po=300kg/m。 外窗采用80系列断桥铝合金框中空玻璃（6中透光low-E+12空气+6透明），气密性6级,上悬窗/内平开，可见光透射比：0.62，遮阳系数：0.50。六、幕墙概况： 本工程的幕墙采用断桥铝合金框中空玻璃幕墙（6中透光low-E+12空气+6透明），玻璃采用安全玻璃2.7W/(mK），遮阳系数0.5030、，透明玻璃幕墙的气密等级为3级。七、结构概况： 本工程结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防分类为重点设防类（乙类），地基基础设计等级为乙级，混凝土结构重要性系数1.0。本工程设计地震分组为第二组，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.10g，特征周期0.5g。 1、各层结构构件混凝土强度等级：基础：C35。 混凝土墙、柱：基础顶16.450为C45；16.45032.050为C40；32.050以上为C35；地下室挡土墙及与挡土墙相连的柱为C35。 梁、板、楼梯：均为C30；圈梁、构造柱、现浇过梁：C25。 伐板基础、地下室外墙为密实性防水砼，设计抗渗等级为P6级。 231、钢筋：本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，框架梁、柱纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服值强度实测的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%，钢筋机头形式及要求：本工程对直径16的钢筋采用机械连接，其余采用焊接，板钢筋采用绑扎连接。3、墙体材料：砌块0.000以下室内页岩砖、MU7.5砼空心砌块0.000以上加气混凝土砌块砂浆所有砌体结构M5.0混合砂浆、M7.5水泥砂浆八、安装概况： 本工程安装工作内容包括电气系统、给排水及消防给水工程、通风空调系统、建筑智能化工程、消防电气工程、消防32、喷淋工程，地下室停车管理系统，医用气体工程等。分部工程子分部工程安 装 概 况给排水与采暖给水系统1、由市政引入150给水管至地下一层水泵间为消防生活用水。2、分区供水，-14层为低区，院区给水网直接供水；5-10层为中区，高位生活水箱减压供给；10-16层为高区，高位生活水箱供水。3、给水管材采用PPR管，热熔连接，消防为热镀锌钢管沟槽连接，蒸汽为无缝钢管，高位水箱为不锈钢。消防系统1、引入同给水，设消防给水和自动喷水、气体灭火系统。2、管材见给水系统。排水系统1、室内污废水合流制，集中排至室外污水检查井及化粪池。2、管材：UPVC双壁降噪管。雨水系统1、 采用重力流外排。通风与空调空调水系33、统1、管径大于50为无缝钢管，反之为焊接管。冷凝水管为镀锌钢管。空调风系统1、 病房和其余房间采用风机盘管+新风的半集中式空调系统，新风由十层新风机组提供。2、 风管为镀锌钢板或无机玻璃钢不燃风管。风管采用型钢法兰连接。防排烟系统采用砖砌、钢制风管，合用前室、防烟楼梯间及前室分别设机械送风。送排风系统病房、卫生间设有排气扇，排至竖井。建筑电气电气照明安装1、 正常照明引自各层配电小室的双电源手动切换配电箱。2、 各层配电箱、照明开关及插座均为暗装。电力动力1、 10KV供电电源，分为三级负荷。低压系统为放射式和树干式相结合，个别为链接方式配电。消防负荷采用双电源供电末端互投。2、 其它电气设备34、就地设有电气控制柜。变配电室1、 变电站设在地下一层。2、 低压配电系统为TN-S系统，局部为IT系统（手术室）。防雷及接地安装1、 本工程为二类防雷，屋顶设避雷装置，通过结构柱子引下线，基础钢筋网为接地极。智能建筑火灾报警及消防联动系统火灾报警主机设在医技楼一层消防控制室，设区域火灾报警控制器，在走廊电梯设置感烟探测器及应急广播，并设手动报警按钮，楼梯口设声光报警器。通信网络系统2、 工程设公共广播系统，全部广播分16路，分路控制由消防控制室多线广播分配箱上进行。3、 门诊叫号系统采用对讲型叫号系统，同配置无线寻呼系统。采用镀锌钢管暗敷。4、 护士呼叫系统为区域性系统，共设4个；手术室示教系35、统由视频系统和广播扩音系统组成，将9层两间手术室设为示范教学手术室，设两台摄机。均采用镀锌钢管暗敷。综合布线系统1、机房设在地下一层，垂直干线系统采用光缆和铜缆相结合的方式。建筑设备监控系统1、楼内设电视监控系统，系统配线为放射式点对点方式。2、空调自动控制系统采用DDC直接数字控制系统。电梯专业分包九、选用标准图集：1、框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614；2、楼梯88J7 楼梯；3、地下防水工程88J6-1；4、屋面工程88J5-1;5、钢梯02J401；6、工程做法05J909;7、汽车道（坡道式）建筑构造05J927；8、电梯、自动扶梯02J404-1;9、工程做法08B36、J1-1；10、外墙外保温08BJ2-9;11、变形缝建筑构造专项图集88JZ3；12、地沟及盖板02J331;13、医疗建筑门、窗、隔断、防X射线构造06J902-1;14、平屋面建筑构造03J201-2;15、医疗建筑卫生间、淋浴间、洗池07J902-3;16、修改版混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1;17、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-2;18、混凝土结构施工图（平面整体表示方法制图规则和构造详图）04 G101-3、04 G101-4。19、钢筋混凝土门框墙07FG04;20、砼小型空心砌块墙体建筑构造05J102-1;37、十、本工程特点及难点分析： 工程特点、重点及对策（1）本工程造型较为复杂，属于当地重点项目，工程质量要求高。因此，如何通过精细管理和有效施工，争创河北省优质工程，向业主交付一个完美的作品是本工程所追求的主要目标。对策：1、把本工程例为公司重点工程，选派一流的项目经理及强有力的管理班子组织施工；2、严格执行国家、行业、地方和企业标准，加强过程控制，运用先进的施工技术，抓好人、机、料、法、环等各个环节，创造过程精品； 3、认真处理好与业主、监理和设计的关系，加强与当地街道、政府部门的联系，为工程顺利施工和创优夺杯作好基础。4、有关质量保证措施内容详见相关章节。（2）本工程为现代化的医疗智能建筑，功38、能齐全。工程体量大，工期相对较紧，如何通过科学的策划、组织和管理，使人、机、料有计划地投入和成本的有效控制是一项非常重要的内容。对策：1、充分做好施工组织设计和施工前期准备； 2、合理安排工序的穿插，组织平行流水、立体交叉施工。选派具有类似工程施工经验的和有较好创优经验的专业施工队伍投入工程的施工；3、制定系统的施工进度网络计划，对施工进度进行有效的控制；（3）根据本工程的特点，对分包单位施工安全、施工质量、施工工期、工程成本控制的管理工作，是一个较为关键的问题，是实现本工程预定目标的重要环节。对策：1、制定分包商的进场计划和材料选购计划，包括分包内容、考查时间、招标时间、进场时间和工期质量等39、内容。2、参与业主指定分包商和材料供应商的选择，充分利用我公司的市场信息和其它信息资源，协助业主进行对指定分包商和材料供应商的资质、施工能力及施工方案的考察和审定。3、严格按国家规范、地方及我公司的管理制度对分包商质量、进度、安全、环境保护等各个环节进行控制。4、及时对指定分包商的月度工作量完成情况进行审核，并及时完成工程款的审查工作，并上报业主和监理。我公司对业主指定分包单位的总承包管理、各个专业工种的交叉施工、与业主、监理的协调等几个方面采取了详细的控制措施，见总包与业主、监理和设计的协调配合及对分包计划和对分包队伍的管理的相关章节。（4）医院工程特殊使用功能要求高因本工程为门诊病房大楼，40、所以对工程的环保、密闭等性能有特殊要求。施工时需充分满足医院对使用环境与功能的要求，紧紧结合设计图纸要求，做好设备安装调试和精装饰工作。第三章：指导思想及实施目标一、指导思想： 秉承企业一贯的“每建必优，精细管理”的方针，按照本公司贯标系列标准相关规定，建立工程质量保证体系。选配经验丰富、高素质的项目管理班子，按项目法组织施工管理，发挥项目部管理及技术优势，积级推广应用“四新”技术成果，精心组织，科学管理，以“优质、高效”的完成该项工程施工任务。二、实施目标： 施工中将充分发挥我们的优势，全面施行项目法施工，强化项目标化管理工作，积极推广应用科技成果，采用先进施工工艺，科学组织土建、安装的交叉41、作业，以先进的技术和规范化管理，严格履行施工合同，确保实行以下目标：三、质量目标： 严格按照图纸设计要求及国家施工验收规范和“安济杯”验收标准要求施工。确保质量等级达到“合格”，争创河北省“安济杯”奖。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用贯标体系为手段，开展质量管理工作。将单位工程质量总目标分解各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚，使每个项目部员工和目标直接相关，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。四、工42、期目标： 按照甲方法定日期开工，按照甲方及监理公司批准的工程总体施工进度计划施工，确保2011年1月20日主体结构封顶，2013年12月30日工程竣工，尽量争取提前完成合同范围内全部工程施工内容。五、安全施工目标： 制定和完善安全管理责任制，提高施工人员的安全意识，采取有效的安全防范措施，杜绝死亡和重伤事故。轻伤事故频率控制在1.5以下，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）。 1、文明施工目标：文明施工是一项科学的管理工作，是现代化企业的一个重要标志，也是施工企业的一项综合性基础管理工作。因此，我公司希望通过抓好文明施工来促进、带动和全面完善企业内部的管理体系，更进一步增强43、和提高企业的综合素质，争创河北省“文明安全工地。六、环保卫生目标： 不污染周围环境道路，不排放未经处理的污水、不乱堆放生活和建筑垃圾。第四章：工程管理机构及实施目标一、管理机构：项目组织机构 项目经理项目执行经理技术负责人施工管理科质量安全科材料采购组计划核算组行政后勤组施工员质量员安全员材料员资料员核算员财会电脑员后勤保卫各专业施工队各操作员工二、人员职责对组织机构中各组成人员职责说明如下：1、项目经理： 1.1 代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家和地方法律、法规、政策和强制性标准、企业标准，执行企业的各项管理制度，维护企业的合法权益； 1.2 签订和组织履行“内部承包合同”，执行企业与44、业主签订的施工合同； 1.3 负责配备项目经理部的人、财、物等资源并进行动态管理。建立、组织实施各种专业管理体系； 1.4 组织制定项目经理部各类管理人员的职责和权限、各项管理制度，并认真贯彻执行； 1.5 严格执行财经制度，加强成本核算，正确处理国家、企业和项目及其个人的利益关系； 1.6 主持编制、实施施工组织设计，并对项目目标进行系统管理； 1.7 科学地组织施工和加强各项管理，并做好建设单位、监理和各分包单位之间的协调工作，及时解决施工中出现的问题； 1.8 做好内、外层各种关系的协调工作。处理好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，接受公司的管理。 1.9 组织做好工程竣工结算、资料45、整理归档、项目经理部解体与善后、竣工后回访保修工作；2、项目副经理： 2.1 根据项目经理授权指导实施施工项目管理； 2.2 搞好施工准备工作，包括落实合同工期、质量目标等各项生产目标临时设施现场准备，组织劳动力进场，组织机械设备就位运转，协调材料购置进场； 2.3 领导编制项目施工进度计划，并组织贯彻实施； 2.4 领导做好项目质量管理工作，组织质量计划的实施及质量事故的调查与处理工作； 2.5 对施工组织设计、施工方案的情况进行监督与检查； 2.6 领导做好项目安全生产、现场文明施工及现场CI形象管理； 2.7 协调材料、机械、劳动力等各项生产要素的配置，落实各部门的工作，安排工程进度计划46、及各项工作目标； 2.8 协调、管理各分包单位的生产工作。组织控制、检查分包单位的工期、质量、文明施工、安全等各项生产指标；依据分包合同对分包单位进行管理； 2.9 负责工程项目的成品保护，工程回访工作； 2.10领导组织结构验收与竣工验收工作；3项目执行经理： 3.1根据项目经理授权实施执行施工项目管理； 3.2 搞好施工准备工作，包括落实合同工期、质量目标等各项生产目标临时设施现场准备，组织劳动力进场，组织机械设备就位运转，协调材料购置进场； 3.3 领导编制项目施工进度计划，并组织贯彻实施； 3.4 领导做好项目质量管理工作，组织质量计划的实施及质量事故的调查与处理工作； 3.5 对施工47、组织设计、施工方案的情况进行监督与检查； 3.6 领导做好项目安全生产、现场文明施工及现场CI形象管理； 3.7 协调材料、机械、劳动力等各项生产要素的配置，落实各部门的工作，安排工程进度计划及各项工作目标； 3.8 协调、管理各分包单位的生产工作。组织控制、检查分包单位的工期、质量、文明施工、安全等各项生产指标；依据分包合同对分包单位进行管理； 3.9 负责工程项目的成品保护，工程回访工作；4、技术负责人职责： 4.1 负责工程项目施工的技术管理、质量管理、信息管理工作，贯彻技术规程、规范； 4.2 组织图纸会审和负责工程洽商工作； 4.3 编制施工组织设计和施工技术方案及施工详图工作； 448、.4 负责组织项目技术交底工作及技术资料管理工作； 4.5 负责对工程材料设备的选型及材质的控制和项目的试验工作； 4.6 负责引进与推广有实用价值的新技术、新工艺、新材料； 4.7 参与项目结构验收和竣工验收； 4.8 参与质量安全事故的调查和处理工作； 4.9 参与项目成本计划的编制与分析工作； 4.10 负责做好项目的技术总结工作。5、技术助理： 5.1 按设计图纸、规范编制施工组织设计、施工方案，并参与组织落实； 5.2 审查分包单位的施工方案； 5.3 编制新技术、新材料、新结构、新工艺应用实验项目的技术交底，并参加组织实施及施工样板的质量鉴定； 5.4 解决施工中的一般技术问题，参49、加质量事故的调查处理，并提出技术处理意见； 5.5 及时熟悉施工图纸和设计文件，认真审图查找问题，参与图纸内部会审并做好记录，会后及时整理纪要； 5.6 参加地基与基础、主体分部的质量核定工作； 5.7 及时购买及领发工程技术标准、规范、标准图等资料，满足施工生产需要； 5.8 指导试验工作，及时正确提供各类建筑材料、试件的试验资料，努力提高试验、检验水平； 5.9 按规定绘制竣工图、做到清楚、准确、不漏项、不重复； 5.10负责项目的信息管理工作；6、资料员： 6.1负责所有技术资料、图纸、变更、洽商记录、来函的及时接收、整理、发放、借出、保存工作。 6.2 收到文件、设计变更通知后，立即编50、号登记，及时有效地传达到文件使用者。 6.3 负责施工技术资料的按时收集、整理、装订、审查； 6.4 加强资料的日常管理和保护工作，定期检查，发现问题及时向领导汇报，采取有效措施，保证资料安全； 6.5 认真做好综合管理体系资料； 6.6 负责竣工资料的整理、分册、汇总和装订成册工作； 6.7 工作变动时，必须在办理完资料移交手续后，方能离开岗位；7、试验员： 7.1 熟悉和掌握钢筋、水泥、砂石、砌体、基坑土、混凝土、砂浆、防水材料及焊接等有关试验的取样方法，及时、准确、正确做好取样工作； 7.2 做好砂浆和混凝土试块的制作、养护工作； 7.3 做好砂、石含水率、混凝土坍落度、基槽基坑土试验等51、，做好施工试验有关的测量温度、湿度等工作； 7.4 负责取样送有资质的试验单位进行试验，取回试验结果，并配合监理做好各项试验的试件、试样及有关的原始资料、台帐、报表等的整理、汇总、做到真实、完整、可靠； 7.5检查混凝土砂浆搅拌台，确保水泥、砂、石、外加剂、水计量准确无误；8、质量员： 8.1 负责项目质量检查监督和管理工作执行项目；执行项目质量计划； 8.2 督促分承包方建立有效的质量管理体系并监督其有效的运行，把好过程控制关； 8.3 对重点部位及工序实施全过程跟踪检查，分阶段提出质量控制点并组织落实； 8.4 定期召开质量例会或分析会，研究质量状况和存在问题，并提出有效的预防措施； 8.52、5 对潜在的不合格隐患发出整改通知，对产生质量问题的责任方进行处罚； 8.6 参加工程结构验收和竣工验收； 8.7 参加工程质量事故调查分析会，根据真实施工情况供领导决策； 8.8 沟通与监理、业主的关系，保持业务联系与往来，做好工程质量报验工作；9、总施工： 9.1 负责工程项目施工的各项准备工作； 9.2 负责项目施工的计划管理工作，参加编制项目施工的总工期控制计划，按上述计划要求，编制项目施工的月、周实施计划。 9.3 做好生产要素的综合平衡工作以及各专业工程的交叉作业的综合平衡工作； 9.4 负责日常施工生产中的技术交底工作和质量过程控制并及时出现的质量问题；负责项目质量目标和质量计划53、的贯彻实施； 9.5 组织项目结构验收与竣工验收工作； 9.6 在施工过程中及时收集完整的索赔资料以及工期延误，及时办理签证认可手续； 9.7 负责计划统计与分析工作；10、施工员： 10.1 认真贯彻执行施工组织设计和施工方案中保证质量、安全、工期和降低成本的各种技术措施； 10.2 按设计图纸、规范、施工组织设计（方案）、质量安全标准组织施工，指导管区内作业工人按技术、质量安全标准进行操作，纠正一切违章指挥，违章作业的行为； 10.3 编制施工进度作业计划，合理安排劳动力、材料、机具、设备的使用，合理安排流水作业、交叉作业，及时与技术组配合解决施工难点、关键部位等技术问题； 10.4 配合54、测量员做好测量工作； 10.5 针对生产任务特点，向班组、分包单位下达任务并进行书面的技术、工序、质量、安全交底； 10.6 坚持“三检制”，组织施工班组的工序自检、互检、交接检、不合格的工序不得移交下道工序； 10.7 熟悉施工图纸等设计技术文件及规范标准，参加图纸内部会审、复审； 10.8 参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收； 10.9 督促施工队伍及时整改安全、质量问题； 10.10 配合试验员做好现场混凝土、砂浆的搅拌、试块制作养护、时间取样、计量等，发现问题及时纠正解决； 10.11 按有关要求认真详细填写施工日志和施工记录，对主要施工过程和施工方法不得遗漏后补，填55、写各种技术资料必须做到及时、完整、准确、齐全，并及时移交给资料员；11、测量员： 11.1 熟悉有关的各种计量测量技术、规章制度、标准规范，做好施工现场的测量工作，使各次测量闭合，标高、坐标、定位、放线、角度、引线等各测量项目符合技术要求和有关规定；做到每次测量的原始数据资料准确无误； 11.2 做好测量资料汇总、整理、递交、保管，做到各个数据资料准确无误，真实可靠，提供及时； 11.3 做好测量控制桩、标桩、标牌等测量标志管理，做到位置准确、标志明显、在施工期间保护完好； 11.4 负责指导分包单位的测量技术工作，解决疑难测点的测量工作； 11.5 负责测量后的复查工作； 11.6 负责按期56、进行沉降观测、构筑物垂直偏差等观测； 11.7 负责测量仪器设备、器材的保养、维护、修理、保管工作，保证精度； 11.8 负责测量计量器具的报废和购买等工作的申报； 11.9 负责计量器具的送检工作；保证计量技术指标的完成，做到计量器具配备率达100%，计量检测率达100%，计量器具周检受检率达100%，计量器具抽检合格率达100%；12、安全员： 12.1 负责项目的安全管理、文明施工工作； 12.2 负责贯彻安全生产方针、政策、规章制度，推动项目安全管理体系的运行； 12.3 对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和开展全员安全活动，监督劳保用品质57、量和正确使用；发现重大安全隐患，及时向项目经理汇报并同时勒令立即改正； 12.4 落实安全设施的设置；对施工现场安全防护装置和设施进行验收； 12.5 检查安全标牌是否按规定设置，标示方法和内容是否正确完整； 12.6 组织分承包商开展安全监督与监察工作； 12.7 参与安全事故的调查与处理； 13.8 协助办公室对进场的分包队伍进行资质的审查及三级安全教育，并负责办理与发放操作人员上岗证；14、机管员： 14.1 认真贯彻执行各项机械设备管理制度、操作规范，负责项目经理部内机械设备的技术业务管理工作； 14.2 对进入施工现场的机械设备认真做好验收工作，做好验收记录；建立现场设备台帐，对分管58、的的机械日常运转、维修、保养的情况做详实记载； 14.3 开展对施工现场所使用的机械设备日巡查、周检查、月专业大检查制度，及时组织对设备维修保养，杜绝设备带病运转； 14.4 严格实行定机、定人、定职责、持证上岗、安全交底、交接班等安全制度，监督操作者按设备操作规程操作，发现问题及时处理或向上级主管汇报； 14.5 协助有关部门做好对机械操作人员的教育培训工作； 14.6 参与机械事故和与机械有关的人身事故的调查，参与事故分析会并提出意见； 14.7 负责机械操作人员的调配，及时根据需要提出人员增减计划； 14.8 负责定期结算机械租赁费和损坏、丢失机械及零配件的索赔费；15、材料员职责： 159、5.1 负责项目的材料管理工作，贯彻执行材料管理制度； 15.2 负责项目的材料计划管理，及时提出用料计划； 15.3 负责项目物资采购管理； 15.4 负责项目材料的验收与现场材料管理。负责进场材料的验收及不合格材料的处理；负责现场材料的参访、保管和使用管理，以及材料的标示等管理工作； 15.5 负责材料的材质证明管理； 15.6 负责项目废旧品、余料回收管理；16、保管员： 16.1 认真做好物资入库验收工作； 16.2 负责物资的保管、保养、发放； 16.3 负责仓库物资盘点工作； 16.4 做好物资的修旧利废工作； 16.5 建立各种台帐、记录、按时上报； 16.6 及时向材料员反映库60、存情况； 16.7 协助后勤保卫做好物资的防火、防盗工作；17、安装技术职责： 17.1 负责安装工程项目施工的技术管理、质量管理工作，贯彻技术规程、规范； 17.2 协助技术负责人组织图纸会审和负责工程洽商工作； 17.3 协助编制安装施工技术方案及施工详图工作； 17.4 负责组织安装技术交底工作及技术资料管理工作； 17.5 负责对安装工程材料设备的选型及材质的控制和项目的试验工作； 17.6 负责引进与推广安装有实用价值的新技术、新工艺、新材料； 17.7 参与项目安装验收和竣工验收； 17.8 参与质量安全事故的调查和处理工作； 17.9 参与项目安装成本计划的编制与分析工作； 1761、.10 负责做好安装项目的技术总结工作。第六章：质量控制计划一、原材料控制计划： 施工中用的各类原材料进入现场必须随车附材料的出厂合格证、检验报告及其它相关质量证明文件。成套设备还必须要有各组件的质量证明文件、使用说明书及装箱单。材料进场时，材料员会同质量员等对进场材料质量进行检查，有样品的必须与样品对照，如发现有不符合要求及与样品不符的应拒绝进场，不得使用于工程。规范有要求的材料、构配件必须按标准送有资格的试验室进行复试，合格后方可使用于工程。复试不合格的及时退场并建立不合格品台帐。下附原材料试验计划表：材料试验计划表序号名称计划试验项目水泥安定性、抗折、抗压强度钢筋冷拉、冷弯、焊接、机械连62、接砂、石骨料级配、比重、含水率、含泥量、压碎砖抗压、抗折强度砼塌落度、抗渗、抗压强度砌筑砂浆抗压强度及级配防水材料延伸率、抗渗指标8保温材料密度、外形、热工指标9电焊条、焊剂各规定指标10其他材料各规定指标二、施工过程质量控制计划：1、施工方案编制计划： 施工中严格遵循方案现行的原则，在技术性较强及涉及危险性较大的工序时应编制专项施工方案，本工程计划编制的方案如下： 序号专项施工方案名称完成时间责任单位1现场临水施工方案2现场临电施工方案3环境保护方案4消防保卫方案5工程施工测量方案6季节施工方案7塔吊安装、拆卸方案塔吊公司8防水工程施工方案9模板施工方案10钢筋施工方案11混凝土施工方案1263、土方工程施工方案13外脚手架施工方案14砌体施工方案15屋面工程施工方案16装饰装修施工方案17成品保护施工方案18施工电梯安装、拆卸方案19给排水施工方案20暖通工程施工方案21电气工程施工方案22基坑支护、排水方案23设备安装方案24电梯、扶梯安装方案2、技术交底计划： 2.1 工程开工前，由项目技术负责人组织全面的技术交底。 2.2 在各分项工程开工前，应由项目技术负责人向参加该项目施工的所有班组和配合工种进行相对应的交底。 2.3 如果有工程专业分包单位时，应由项目技术负责人在进行技术交底的同时，监督分包单位对班组的交底活动。 2.4 交底内容包括图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技64、术交底和安全交底等。交底的形式除书面、口头外，必要时可以采用样板、示范操作等。3、 技术复核计划： 结构施工阶段质量员必须负责各项工程的技术复核工作，包括：弹线放样，水平标高及模板、钢筋、砂浆配合比等，做到每层复核一次，分项工程完工后应做好各分项的质量评定工作。下附技术复核计划表。 三、技术复核计划序号复核项目复核负责人参加复核人备注1建筑物引测水准点技术员施工员形成文件2建筑的测量定位技术员施工员形成文件3砼配合比技术员质量员形成文件4每层测量、翻样、标高施工员质量员形成文件5每层模板支撑技术员质量员形成文件6模板大样图施工员质量员形成文件7各层砼工程施工员质量员形成文件8各层大样图技术员质65、量员形成文件9皮数杆技术员质量员形成文件10砂浆配合比技术员质量员形成文件11预埋件、预留位置施工员质量员形成文件12建筑物沉降观测点资料员质量员形成文件四、隐蔽工程验收计划： 各隐蔽工程及时呈报监理验收，及时做好隐蔽工程的签字工作。下附隐蔽工程验收计划：隐蔽工程验收计划表编号验收项目验收人备注1基础垫层，基础底板防水层、防水保护层主要负责人业主、监理、施工员参加2基础底板、梁钢筋、砼主要负责人业主、监理、施工员参加3地下室柱、墙、梁、顶板钢筋主要负责人业主、监理、施工员参加4地下室外墙板砼主要负责人业主、监理、施工员参加5地下室底板、墙板、避雷引焊、电管、防水套管等预埋主要负责人业主、监理、66、施工员参加6各楼层墙、柱、梁板、楼梯、阳台钢筋主要负责人业主、监理、施工员参加7各楼层避雷引焊、安装管线暗配主要负责人业主、监理、施工员参加8各楼层墙体拉结筋、预埋铁件主要负责人业主、监理、施工员参加9屋面找坡、保温、找平、防水层主要负责人业主、监理、施工员参加五、质量检测计量器具：质量检测计量器具一览表序号 器具用途器具名称及规格单位数量施工部位1 对中定位、轴线、引测全站仪架1基础、主体2对中、竖向传递垂准仪架2主体3水平测量水准仪架2基础、主体4测距50米钢卷尺根2基础、主体5测距米钢卷尺根20基础、主体6称量计量器座1基础、主体7垂直度、平整度测量检测尺根4基础、主体8质检检测工具套467、基础、主体9压力测量压力表套6基础、主体装饰装修 10精度测量游标卡尺套2基础,主体装饰装修、安装第五章：施工准备一、技术准备:1、会同有关单位搞好现场接收工作： 我方进场时本工程重点是前期施工测量控制、土方开挖工程、基坑土方支护、施工情况。通过监理单位协调，对现场水准点、轴线控制桩、有关红线点进行全面技术复核，复核情况及时通知建设单位。对基坑开挖尺寸全面复核，合格后方可接收，及时办理移交手续。加紧办理各种前期资料移交工作，尽快使工程正常化。2、熟悉和会审施工图纸： 组织工程技术人员认真学习施工图纸，领会施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的68、尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。3、编制施工组织设计和施工方案： 阐明施工工艺和主要部位施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。4、技术交底： 在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人向班组长和质检员交底，接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。5、编制施工图预算： 根据图纸会审后的施工图内容，计69、算、核查工程量，以分项、分部、楼层计算，以满足施工时劳动力、材料、机械台班等需用量分析。二、物资、机具准备：1.主要周转材料配置 根据各个分部分项工程的施工方案详细计算工程施工所需的各种周转材料数量及规格，制定周转材料进场计划，及时组织到位。 主要周转材料及办公设备配置表名 称规格周转使用方案进场时间数量钢管48壁厚3.5承重架及外架等；承重架按模板配置层数计算，外架按全封闭用量计算根据工程需要陆续进场安全网1.8*6外架四面全面围护根据工程需要陆续进场安全带自动锁紧式开工进场安全帽加固式厚开工进场九合板12mm平台及梁柱模，以配置两层计扣件十字扣、活动扣、对接扣方木80*602.现场施工平面70、布置图详见附图。临电计算 现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，施工用电电源由甲方提供，按临电施工方案布设。施工总用电量以施工用电高峰期的用电量为依据，计算如下：由机械用电量表可得： P1=363KW （常规机械用电量，钢筋及木料加工机械均布置在场外，本计算暂不考虑） P2=190KW（电焊机、闪光对焊机用电量） 机械总用电量P=1.05K1P1/cos+K2p2=425KW 本式中系数取1.05 K1=0.6 K2=0.6 cos=0.75 照明用电按动力用电的10%计算，室内外照明总用电量=42510%=42.5KW 所以现场高峰期总用电量为：467.5KW 所以建设方应该为本工程建71、筑提供不少于500KW的用电量。主要机械用电量表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率塔 吊QTZ63131.5混凝土输送泵HBT80255钢筋调直机GJ58/424钢筋切断机GJ5-4027.5钢筋弯曲机GJ5-822.8砂浆搅拌机UJ32521.1套丝机TQ-324.8平刨机MLJ34222.2压刨机MB106B60022.2圆锯机34蛙式打夯机HW-6042.2空压机23交流电焊机BX-300415KVA闪光对焊机UNI-801100 KVA施工电梯SCD200144三、现场准备：1、定位轴线、标高准备： 本工程建设单位和设计院提供的坐标点位于施工场地北侧XX大道，1#坐标值为（X=4472、5478.962，Y=38547302.231），2#坐标值为（X=4145482.699，Y=38547637.256）。高程控制为医技楼0.000m为海拔108.400米，病房楼0.000m为海拔108.900米。依据建设单位和设计院提供的坐标点和水准高程检查复核现场桩基公司引测的坐标点和水准点，按照施工总平面图妥善设置和保护现场永久性坐标和标高控制点，为施工过程中的引测创造便利条件。2、临时设施准备： 根据公司CI形象战略，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”；并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。 封闭73、管理 围墙：施工现场围墙利用彩钢板或砖墙进行围挡，做到坚固、稳定，围墙按照公司CI手册统一执行，做到美观、大方、漂亮，充分展现企业形象。 大门：在施工现场进出口设钢制大门，高度为2.5米；两侧门墩高度3.03.2米，门墩之上设灯箱，上书企业全称；大门的颜色为白色，大门宽度为米；大门及两侧门墩书写的内容及色调按照CI手册统一执行。 大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度、保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。3、施工现场标牌 1在大门内的显眼位置上设立“十牌二图”，内容为公司简介、施工标志牌、项目管理网络、安全生产制度、消防保卫制度、文明施工制度、74、环境保护、施工现场平面图、工程计划进度网络图。“十牌二图”的格式按照CI手册统一执行。 2在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴好安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CI手册统一加工制作。4、施工场地 1砼硬地坪施工：根据实际情况，工程主要道路、堆放建筑材料等处作适当硬化处理，其余场地在施工区范围适当搞些绿化工作。 2吸烟点：按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。5、办公及生活设施临时设施的建设为了做好现场的标化管理，在征得建设方同意下，按照公司CI手册的统一要求进行布置。除办公室在现场外，材料加工、职工住75、宿均在场外安排。 办公室办公楼统一安排在业主提供的房间内，办公室布置按公司统一标准布置。要求每个办公室布置整齐有序，如办公桌、椅子统一，放置花卉盆景，墙上悬挂室内人员的的岗位职责、安全帽等。 办公室内配备足够的空调和暖气、电源和插座以及电话系统。厕所： 现场设置的厕所室内高度不得低于2.5米，上部设天窗，地坪为地砖并不得积水，墙裙为瓷砖，高度不低于1.2米，并有良好的通风设施。设置定时冲水箱，并落实专人进行每日的卫生保洁工作。医务室 内备一些常用的必备药品和担架，医务室工作人员必须具有良好的素质，有行医证，有处理一般紧急病情和医治常见病的能力。 扰民接待室 内设茶座、沙发等，为来访居民休息、谈76、话场所。门卫室 在施工区现场和场外生活区出入口处设门卫室，聘用专业保安公司保安为现场提供24小时的保安保卫服务，并配备足够的人员和保安设备，防止未经批准的任何人员进入施工现场等等。 (具体临时设施的配置、施工见XX县人民医院楼临时设施施工方案)四、施工临时用水、用电： 本工程临时用水、施工用电安排布置见XX县人民医院楼临时用电施工方案第七章：施工部署与施工计划安排一、部署原则： 加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量和安全前提下，立足抢时间、抢速度，科学地组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，纵向到底，横向到边，全面参与质量安全计划管理，77、严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。二、施工工期： 本工程合同总工期为650日历天。根据本工程的实际情况，我们仔细计算工程量，精心编排计划，确定了本工程的施工进度目标：2012年年底主体结构封顶，2013年12月30日工程竣工。详见进度计划表。三、施工顺序： 本工程的施工顺序总原则为：先地下后地上、先结构后装修、中间穿插进行安装、最后进行总体工程和设备安装。具体施工顺序为：地基工程验收基础垫层基础底板防水基础底板防水保护层基础筏板地下室工程主体结构工程屋面构架工程屋面工程（中间穿插进行填充墙工程）内、外装修工程楼地面工程（中间穿插进行安装工程）设备安装工程台阶散水78、工程维修工程综合调试竣工验收。 本工程地下室可根据后浇带位置划分为2个施工段，首层为2个施工段；分段组织流水施工。四、劳动力安排和工种配备：1.劳动力配备计划 本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。 为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础与地下室、主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制；装饰工程首先要调配粉79、刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。 安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期。为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足墙体、柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配。 2.劳动力投入计划 根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数350人，施工高峰时现场劳动力达400人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。根据编制地施工劳动力计划，及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并且安排好职工地食宿，做好进场工人的教育，增强安全80、防火、防盗、文明施工等意识。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段扫尾阶段普工5403030泥工10702010钢筋工201001010木工201001010砼工20101010装饰工5107015抹灰工5107015架子工10202010机修工510105油漆工5101015电焊工510102安装工5101015起重工2001合计1174002901483 .劳动力来源 根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。根据工程项目需要，我公司使用公司下属的劳务人员，劳务分公司的劳务施工人员都签订有正81、规的劳务合同，所需生活后勤已作了充分的考虑，可保证满足施工需要，目前针对本工程挑选的这支队伍曾施工过多个类似工程，并且不会受到农忙季节等特殊时间的影响。4.民工工资保证措施 我们公司所用的民工均来自公司内部或公司下属的劳务分公司的人员，进场员工均签订劳动合同。 对进场民工工资发放银行工资卡，每月工资根据班组的考勤表发放到每位员工手中。在集团公司范围内设立民工工资保障专用基金，如项目部发生资金周转困难时优先发放民工工资，以创建和谐社会。第八章：施工方法及主要技术措施本工程单层平面面积大，质量要求高，因此测量工作必须要达到较高的精度及质量水平，本工程配备的测量仪器有：全站仪一台，铅垂仪一台，水准仪82、二台，100米钢卷尺两把，50米钢卷尺两把，5米小钢卷尺若干，所有测量仪器使用前必须送有资质的检测单位检测，精度达到要求后方可使用。主要测量器具见下表：器具名称规 格数量精度全站仪PTS51测角误差为2，测距误差为（3+2PPM）mm激光铅垂仪PD32H/40000水准仪DS333mm/50m钢卷尺50米、5米5一、轴线控制：(1)平面控制网布设原则 1. 平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2. 布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。 3. 控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。 4. 桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，作好83、标记。(2)建筑物角桩的定位测设 新建、改建、扩建的永久性建筑物，统由测绘院进行钉桩放线。因此，建筑物角桩由测绘院测设定桩。(3)轴线控制桩的测设 根据甲方提供的坐标，由项目测量人员进行接桩，并引出建筑物定位桩，复合后建立坐标网。 为了便于测设轴线及计算，在施工现场建立轴线控制网，其中以轴线桩为主要依据，其它各点、各定位桩以作校合等用，使之更准确。轴线引桩做完后申请项目技术科验线，合格后方可进入下一步测量放线工作。(4)平面控制测量 1.基础地下室平面测量 基础地下室施工采用全站仪定出方形和弧形轴线控制桩，在轴线控制桩上架设全站仪并后视同一方向控制桩，将控制轴线投测到施工平面层上，再依次放出墙84、体和柱子控制线。（测量平面控制网平面图附后） 2.主体结构平面测量a.内控点布设 平面内控点的布设根据施工流水段的划分进行。标准层每一流水段布设6个点（内控点布设图附后），作为该流水段的测量控制点，再用铅垂仪往上投测。内控点埋设：采用钢板（150mm 150mm 10mm）钢板通过锚脚与首层板筋焊牢，高度与首层结构平或高出5mm即可。另外施工上升到各层楼面，每层在对应内控点竖向位置预留(150mm150mm)方孔洞,以便的竖向投递，洞口处用砂浆做成20的防水斜坡，完成后进行保护。方式见下图：b.内控点的竖向传递 在进行内控点的竖向传递时，采用高精度铅垂仪进行内控点竖向投测。在已做好的内控点架设85、激光铅垂仪，并发射激光，作业层用激光接收靶接收。c.作业层轴线放样 作业层轴线放样时首先用全站仪对投测到作业层的控制点进行测角、测边校核，校核无误后根据设计尺寸放出轴线。在每层外角柱子上设控制校核线，并随楼层施工定期进行校核，防止轴线偏位。(5)变形监测 1.边坡位移监测 2.建筑物沉降观测 根据设计图纸要求，掌握工程沉降变形情况，及时了解工程施工对结构变形的影响，预防结构可能出现的变异，需进行沉降监测，作为施工技术参考。a.沉降观测基准点的布设及测量 沉降观测基准点采用施工测量所埋设的三个高程水准点。b.沉降观测点的布设 沉降观测点应布设在变形明显而又有代表性的部位。其位置在基础开挖时结合现86、场基础开挖情况，请甲方、监理、施工与设计部门共同决定。3、观测技术要求 a.沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求进行。观测过程中应遵循观测仪器、观测路线、观测方法、观测环境、观测人员五固定的原则。沉降点埋设完毕进行首次观测时必须进行联测，以保证沉降数据的衔接和完整；首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次。竣工验收后第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到下沉稳定为止。对于突然发生的异常情况，应及时通知设计单位。 b.观测仪器选用精密水准仪与其配套因瓦尺进行观测。测站观测顺序: 往测：奇数站为后前前后；偶数站为前后后前。 返测：奇数站为前后后前；偶数站87、为后前前后。 c.沉降观测点埋设完毕并稳定后，连续观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初始值；并形成技术资料如：作业说明、沉降观测记录及平面布置图等。 d.观测过程中，每观测一次，作一次沉降观测记录。 e.观测作业累计三个月，作沉降观测技术分析，并有荷载、时间、沉降量曲线图等资料作说明。 （6）沉降观测工作完成（作业终止）后，对形成的沉降观测资料进行整理。 二、标高控制： 1、工程定位时由建设单位指定的水准点引测并标识在场内固定的地点，并加以妥善保护。 2、基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点,以控制引测地下室各施工过程标高。 3、高程控制网的测设 在场区内需埋设3个半永久性水准控制点建立高88、程控制网。根据业主提供的水准基点，采用精密水准仪测设一条附合水准路线，测出场区水准控制点高程，组成本工程施工的高程控制网。 1.基础地下室高程测量 为了保证建筑标高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确的测设标高，为0.000m以上的标高传递打好基础，可将基础地下室的高程用水准仪及钢尺根据控制网点进行分阶段引测。如在基础四周部位，以水平壁桩的形式测设标高作为各结构部位垫层、混凝土施工的控制依据；也可采用挑挂钢尺的方法进行引测，将标高传递到基槽护坡挡壁处，基础底板上1m并把标高转测到基槽四周，画出三角作为标高线的标志。 2.主体结构高程测量 a.高程控制点的竖向传递竖向传递高程时，首先采用水准89、仪将标高基准线引测到便于向上传递处，然后用检定合格的钢尺向上竖直量测，测设高程控制点。钢尺量测时须加温差、拉力、尺长改正。 b.作业层标高抄测 作业层标高抄测时，首先校测传递到作业层的标高控制点，经校测无误后取其平均值引测标高。三、防水卷材： 两道3厚SBS防水卷材： 1、附加层：最后一道聚氨酯固化成膜后，即可开始细部节点附加层的处理：基础筏板端部，电梯底坑阴、阳角，集水坑阴、阳角，下沉式柱坑阴、阳角均应先铺贴500宽防水附加层，阴、阳角每边宽度均为250。 2、大面积铺贴：在展开卷材的同时，撕开卷材表面上的隔离纸，顺着基准线依次铺贴，铺贴后用橡胶压辊压实卷材。卷材应采取南、北向的方向铺贴，卷90、材的长、短向搭接宽度均不得小于10cm，两层卷材应相互错开，上、下两层或相邻两幅的卷材应错开1/31/2幅宽，且上、下两层卷材间不得相互垂直铺贴。 3、卷材收头：卷材收头处要用密封胶密封严实，不得漏封，不严实。 4、检查验收：查全部自粘卷材有无撕裂、破损、气泡、卷边、开口缺陷，如若有此问题，应在缺陷处切开，排除气泡后再恢复，并在上面扩大面积，再铺贴一块，压紧压实。 5、报现场监理部检查验收，合格后进行下道工序。 6、保护层：保护层采用50厚C20细石混凝土，具体施工办法及质量验收参见基础垫层。要注意在施工之前，在防水层上应先用同标号混凝土每隔2米见方设置灰饼，用于控制防水保护层面标高。另外注意91、保护防水层成品。四、基坑土方开挖： a.施工准备 1. 现场三通一平工作完毕,建筑物定位控制线、水准基点及开槽灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完验线手续。 2. 合理选择挖土机具，组建土方开挖小组，明确分工，保证施工合理、持续进行。 3. 夜间施工，应有足够照明，在危险地段应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 b.施工方法 1、本工程挖土采用机械挖土，人工配合削坡、清底。 2、土方纵向开挖应分区、逐层向下进行：分层厚度1.5m，随后进行相应支护施工，基坑中部土方可继续下挖。 3、坑顶四周做明沟和集水井排水，防止场地雨水流入基坑。明沟深500mm，宽300mm，距坑边1200mm，92、坑底四角处集水井尺寸为800800800mm。明沟排水坡度均为2%。明沟、集水坑均用砖砌，水泥砂浆罩面。 c.注意事项 1. 土方开挖前，项目部必须向施工人员进行现场交底。 2. 开挖过程中，应设专人配合机械挖土，控制挖土走向及挖土深度，随时测控边坡坡宽，槽底边线及开挖深度，并及时引入高程控制网。 3. 机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，及时进行修坡，并用手推车将土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。 4. 挖至槽底时，应放慢速度，严格控制标高，留置人工挖土层，厚30cm。 5. 在槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，然后用人工将暂留30cm土层挖走，同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边93、尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。 6. 清基底土时应严格按照标高清土，不得少挖、超挖，如有少量超挖，则超挖部分应保持现状，严禁随意回填，用砼找平。 d.回填土施工 1地下室结构外防水及防水保护层做完后进行此项工作，需用土方要及早落实。 2回填方法：采用人工回填，蛙式打夯机打夯的方法进行回填土。 3.土质要求：回填土方除满足国家相关标准外还必须对土壤中的氡含量进行检测。 e.土方回填施工要点 1、填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于30CM，要求用粘土淋水分层夯实、压密，按设计要求，分层厚度不大于250cm。为了保证灰土回填质量，在外墙上设皮数杆，每步填土夯实后报验检查94、，合格后进行下一层回填。同层施工缝按规定留踏步槎，见下图所示： 2、每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。人工初步压实后，再用蛙式打夯机打夯。 3、填土前用仪器测定土的含水率。确保土的含水率在最优的含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。 4、填方一般从最低处开始，由下而上进行。 5、蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。 f.土方工程安全保证措施 1. 以项目经理为首，由安全、技术、质量等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全领导95、小组，领导和组织实施安全工作。 2. 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识。 3. 基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。机械挖土机间距应大于10m，在挖土机工作范围内，不许进行其它作业。 4. 挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 5. 基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时采取支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作。 6. 基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底探看。 7. 基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，96、采取防滑措施，禁止攀边坡上下。 8. 重物距边坡应有一定安全距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m，材料堆放应不小于1m。 9. 挖土机离坡边不小于11.5m，以防塌方时造成翻车事故。 10. 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。 11用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。 12. 向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。 13. 土方回填过程中，97、施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工。 14. 夜间回填土方时，施工场地应保持足够的照明。五、钢筋工程： 本工程的质量目标为确保合格，而钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大。因此施工中严格强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。 1、施工准备 1.技术准备上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。 2.材料准备a.钢筋的检验与存放 (1)钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。在施工总平面布置图规划98、出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。 (2) 钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货，严禁不合格钢材进入施工场地。 (3) 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。b.钢筋加工 (1) 钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等，经项目工程师审核签字99、认可后，开始加工。 (2)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。 （3）火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。c.机具准备 （1）塔吊要正常运转，保证垂直运输； （2）现场钢筋加工机械设备如下表：序号机械名称型 号数量用 途1弯曲成型机GW40-12钢筋成型2切断机GQ40-22钢筋切断3调直机2钢筋调直4套丝机2钢筋套丝5砂轮切割机4钢筋切断6闪光对焊机UN1-1001接头连接7电渣压力焊MH型丝杆传动式10竖向接头连接8交流电焊机BX1-330、5004钢筋连接d.劳动力准备 钢筋加工、钢筋绑扎、钢100、筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。2、施工方法 a.钢筋绑扎 (1)钢筋保护层厚度的控制：受力钢筋的保护层厚度严格按照规范设计要求执行，厚度详见工程概况说明。 (2)基础底板钢筋绑扎(1)工艺流程（2）施工要点 1）基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水砼保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙体位置线和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙暗柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。 2）为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。 3)为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设砼垫块，101、间距为500mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级素砼制成，标准养护28天。 4)为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用12钢筋焊成“”字型卡件，作为钢筋网限位。 5)墙、暗柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。 6)底板、墙、暗柱钢筋接头位置要符合设计要求。 7)为了防止墙暗柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。2、墙体钢筋绑扎 (1)工艺102、流程(2)施工要点 1)墙筋绑扎前在两侧各搭设工具架。 2)绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。 3）墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置进行布筋，以保证所有墙主筋全部到位，保护层正确。 4）墙体竖向第一根钢筋离暗柱边50mm，第一根水平钢筋离板面50mm。 5）剪力墙水平筋锚固到暗柱内，长度满足设计要求。 6）绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外。 7）竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三103、根水平横筋。合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑砼时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。 8)用砼垫块控制保护层厚度，按梅花形间距设置。 9)为确定水平钢筋的上下间距，固定水平筋的横向间距，并顶住模板，设置竖向梯子筋，间距为1.5m，两端距墙边1m。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑砼。竖向梯子筋同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，顶模棍两端刷防锈漆,如图所示。 10)在每层墙体的上口设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体砼浇筑有强度后，拆下可重复使用104、，水平梯子筋用12钢筋制作,如图所示。 11)为控制地下室外墙水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，每隔80cm设一个钢筋卡棍，卡棍端头与模板接触处刷防锈漆，如图所示。（剪力墙钢筋同） 12)浇筑顶板砼之前为防止砼污染墙体筋，应在每根钢筋上加塑料套管，注意塑料套管的保护工作，以确保周转使用。3、暗柱钢筋绑扎 (1)工艺流程套暗柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 (2)施工要点 1)按照图纸要求间距，计算好每根暗柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立暗柱钢筋。 2)暗柱纵向钢筋接头位置:暗柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢105、筋的接头数不宜多于总根数的50%。 3）箍筋按下料尺寸进行加工，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d，弯折135度。 4）在立好的暗柱主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。 5）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。4、楼板钢筋(1)工艺流程 清理模板模板上弹线绑扎楼板下层钢筋绑上层钢筋验收(2)施工要点 1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，按图纸主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。 2)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔106、等及时配合安装。 3)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。 4) 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，如下图所示。 5) 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎6钢筋一根。如图所示。 6）施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。6、楼梯钢筋绑扎 （1）工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板107、主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收 （2）施工要点 1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 2)绑扎楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。 3）底板筋绑完，待踏完模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头和位置均要符合施工规范的规定。、钢筋的连接 本工程基础底板、梁及框架梁主筋采用滚扎直螺纹连接，垂直方向主筋采用电渣压力焊连接，其它钢筋采用手工焊接或搭接。 1、连接机械选用序号设备名称数量备 注1直螺纹套丝机2数量随工程要求随时增减2力矩扳手10出现损坏由厂家随时更换3接头检测工具10数量随时增减4电渣压力焊10竖向接头连108、接5交流电焊机4钢筋连接6砂轮切割机4钢筋切割2、直螺纹连接 、施工要点 (1)拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖； (2)将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。 (3)钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。 (4)先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声为止，并用粉笔标记，以防钢筋接头漏拧。、注意事项 (1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤； (2）所连钢筋规格必须与连接套规109、格一致； (3）连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中间或中间向两端连接； (4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头；连接成型后作出标记，以防遗漏。 (5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。、检查连接质量与试验 (1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个以上完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2）用质检力矩扳手检查接头连接质量。 (3）接头试验为同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批，不足500个110、也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 (4）力矩扳手的精度为5%，要求每半年用力矩仪检定一次。 (5）钢筋机械连接接头应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）要求。3、电渣压力焊、工艺流程 检查设备电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放药罐，填装焊剂试焊作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查、验收。、施工要点 （1）按图纸要求接头出楼面500mm，35d范围内50%错开。钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若的有弯折、扭曲应予以校直或切除，但不得用锤击校直。 （2）选择焊接参数111、钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接时间（S）电弧过程(V2-1）电渣过程(V2-2）电弧过程(t1)电渣过程(t2)1420022035452227123162002503545222714418250300354522271552030035035452227175223504003545222718625400450354522272162840045035452227246 （3）安装焊接夹具和钢筋。夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置一般1/2焊剂罐高度下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够多的掩埋深度。钢筋一经夹紧，严禁晃动以免上下钢筋错位和夹具变形。 （4）安放112、焊剂罐，填装焊剂，要求焊剂填满、倒实。 （5）闭合回路，引弧，通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的图形入回路在钢筋端面之前引燃电弧，开始焊接。 （6）电弧过程引燃电弧后应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距进行电弧过程的延时，使焊剂不断融化而形成必要深度的渣池。电渣过程随后逐渐下送钢筋使上钢筋端部插入渣池。电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速融化。 （7）挤压断电，电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和融化金属，同时切断焊接电源。 （8）接头焊毕，应停歇20-30S，方可回收焊剂和卸下焊接夹具。、质量检查 在113、钢筋电渣压力焊的焊接生产中，须认真进行自检，若发现偏心，弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除重新配料重焊，并查找原因，及时总结、及时消除，质量标准如下： （1）焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋4mm。 （2）电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 （3）接头处的弯折角度不大于3度（检查方法用1m靠尺靠）。 （4）接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径。同时不大于2mm外观检查不合格的接头切除重焊，或采取补救措施。、注意事项 （1）接头焊毕，应停歇20-30S后才能卸下夹具，以免接头弯折。 （2）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节接头部位应清理干净，钢筋安装过程应上下同114、心，夹具紧固，严禁晃动；引弧过程，力求可靠，电弧过程延时充分；电渣过程短而稳定。挤压过程应力适当。若出现异常现象，应查找原因，及时清除。、钢筋工程施工质量预控项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、矫直钢筋端部。2、正确安装夹具和钢筋。3、避免过大的挤压力。4、及时修理或更换夹具。2弯折1、校直钢筋端部。2、避免焊后过快卸夹具。3、注意安装与扶持钢筋。4、修理或更换夹具。3焊包薄 而大1、减低顶层速度。2、减少焊接时间。3、减少焊接电流。4咬力1、减少焊接电流。2、缩短焊接时间。3、注意上钳口的起点确保钢筋挤压到位。5未焊合1、增大焊接电流。2、避免焊接时间过短。3、检修夹具确保上钢筋下送 送自如。115、6焊包不均1、钢筋端面力求平整。2、延长焊接时间适当增加融化量。3、填装焊剂尽量均匀。7气孔1、按规定要求烘烤焊剂。2、清除钢筋焊接部位的铁锈。3、确保被焊处焊剂中的埋入深度。8烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈。2、尺量夹紧钢筋。9焊包不满1、彻底封堵焊剂罐的漏孔。2、避免焊后过快回收焊剂。、钢筋工程安全保证措施 1. 钢筋机械必须保证安全装置齐全有效。进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 2. 钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。 3.116、 冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机同轴体与冷拉方向成90，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留，以防被伤，并按冷拉率控制长拉伸长度。 4. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架下落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。 5. 在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎暗柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的暗柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边暗柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。117、 6.焊钢筋时架子要有足够的稳定性，架子要符合有关的要求脚手板要满铺，操作工人要戴好安全带、安全帽。 7.空中作业要严格按规程操作,不得在空中脚手板上随意放东西,以防落下伤人。 8. 电渣压力焊雨天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全； 9钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 10钢筋机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置118、机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。六、模板工程：、模板体系选择及配备、模板体系选择本工程为框架剪力墙结构，地下一层，外墙为钢筋砼。模板体系选择如下：结构部位模板类型及材料支撑系统基础底板胶合板483.5钢管地下室外墙采用拼装式胶合板大模板，木方背楞483.5钢管+14穿墙螺栓剪力墙按标准层高度制作的大钢模，层高较高处采用胶合板拼装加高方式。大钢模自带三角支腿，特制对拉螺栓，单面支模采用钢撑管框架柱采用胶合板拼装成片模采用槽钢柱箍，483.5钢管斜向支撑，混凝土板面预埋钢筋地锚顶 板梁模板、楼板底模采用胶合板碗扣式支撑体系，配可调节早拆顶托及可调支座楼 梯整体式木模板采用483.5钢管脚手架119、支撑构造柱胶合板钢管+木方、楔子、模板配备数量 1.顶板模板按地下室一层满配+首层顶板满配考虑，支撑配置二层。 2.柱模板按地下室柱模配备1层。 3.地下室墙体模板按地下室外墙配置1/2层，剪力墙模板按标准层配备1层。 4.框架梁按快拆体系配置，底模随顶板配备两层，侧模配备二层。 5.周转材料的数量详见周转材料计划表。、模板施工准备工作 1、模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 2、引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，120、引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。 3、在浇筑顶板砼时，在柱根部支设模板处用4m刮杠刮平，控制柱两侧板标高偏差在2mm以内，用铁抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平，或用砂浆封堵。 4、检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。 5、砼施工缝清理干净，浮浆已剔除。顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。、模板施工、底板集水坑模板 1、底板集水坑模板配置序号项 目内 容备 注1模板面板胶合板2模板背肋50100木方局部100100木方3支撑50100木方和可调钢管支撑配合使用大集水坑121、用钢管支撑4配重预制砼块做配重5铅丝网用于集水坑底部铅丝网与钢筋绑牢 2、底板集水坑模板的支设 （1）集水坑和电梯井模板 1)先铺设集水坑底面的铅丝网两层，铅丝网与集水坑的上层筋绑扎在一起，并保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将铅丝网每间隔500mm左右剪出一个70洞，以方便振捣砼，边侧的振捣洞距集水坑边侧不小于300。然后在铅丝网上绑扎一排20250钢筋，防止在浇筑砼时铅丝网上浮。 2)将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度，如下图所示。、大模板工程 本工程核心筒剪力墙墙体模板采用大模板进行墙体122、支模，模板定型的设计、计算、制做由厂家承担。1.施工准备 (1)材料及机具准备委托厂家设计、加工的大模板进场并验收合格；穿墙螺栓、5mm厚橡胶板、油质脱模剂、锤子、扳子、撬棍、铁铲、海绵条、涂料棍； (2)作业条件 1）模板进场后，根据模板设计编号，逐个校对模板的尺寸、质量是否符合要求，并在模板背面用红漆写上模板编号； 2）进行模板组装：把模板表面的浮锈清理干净，穿墙螺栓、地脚螺栓等物件上好油，大模板涂好脱模剂，然后进行预拼装；检查大模板拼装后的尺寸拼缝及配件是否符合要求，不合格的马上请厂家进行调整修理，严重的退场。 3）弹好墙边线及50cm控制线、门窗口位置线、标高线等。 4）钢筋绑扎及水电123、预埋完成，并办妥隐检手续。 5）砼施工缝清理干净、浮浆已剔除。2. 施工方法(1) 工艺流程: 施工准备放线安装门窗口、预留洞口模板模板安装校正加固办理预检手续(2)放线 根据作业条件放线要求弹出所有施工控制线，重点要弹出所有角模位置线。(3)门窗洞口模板安装 门窗洞口采用定型木制模板,角部采用角钢连接，门窗口固定三道钢筋顶棍与箍筋焊接牢固，门窗侧面粘贴10mm厚密封条。密封条粘贴位置要距口边5mm，防止吃进口边，要粘贴牢固、平整，并验收合格。 (4)底口找平 合模前在墙边线以外5mm处粘贴海绵条，防止底口漏浆，如板面平整度偏差较大，应先用砂浆进行找平，再粘贴海绵条。(5)调整搭边槽 检查搭边124、槽的位置是否正确是本工程大模板安装前准备工作的重点，施工人员必须作为一道工序进行检查。正确位置为搭边槽距模板板面6mm，操作人员用厂家提供的6mm厚铁片上下滑动进行检查，必须保证搭边槽上下顺直、位置准确，与大模板接触面的阴角不得存有砼余浆。(6)阴阳角就位 大模板就位前应首先将阴、阳角吊装就位，并用8#铁丝与墙体立筋临时绑扎固定。(7)安装模板 按大模板设计方案对号入座，吊装就位。安装一侧模板调垂直，放入穿墙螺栓和塑料套管后，再吊装另一侧模板，调整垂直就位后，拧紧螺栓。(8)校正加固 墙模板固定后校正加固阴、阳角，用螺栓将阴阳角与大模板连接牢固，防止漏浆，个别靠近水电预留洞处模板下口缝隙较大时125、，可用砂浆在外侧封严实，以防下脚漏浆造成烂根。2.大模板的拆除 (1)拆除模板的顺序与安装顺序相反，先拆外侧模板，再拆内侧模板，先拆纵墙模板再拆横墙模板；先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱离。 (2)拆模前应先将操作平台上的余灰及其他物品清理干净。 (3)在常温条件下墙体砼强度必须达到1.2Mpa，拆模应以同条件试块的抗压强度为准。 (4)起吊模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出，模板起吊速度要慢，不可碰撞墙体造成墙体损伤。 (5)拆模时，撬棍不得直接接触砼表面，特别是上口不能作为支点撬模板，防止把上口砼撬坏，门窗口模拆除时不能用撬棍撬砼角，防止撬坏口角126、砼，门窗口拆除后应及时加顶撑。 (6)脱模困难时，严禁在上口硬撬，晃动或用大锤砸模板，可在模板底部用撬棍撬动拆模。 (7)大模板吊装不得碰撞墙体，尽量做到不下楼，随拆随清，直接在楼层上转移，减少占用塔吊的时间。 (8)模板拆除后，及时将板面水泥砂浆清理干净，刷脱模剂，以备下次使用，塑料套管也要用定型的木锤凿击，周转使用。 (9)大模板清理、涂刷脱模剂 模板拆除后，模板下要垫塑料布，防止涂刷脱模剂时污染楼面。涂刷脱模剂前使用扁铲将砼浮浆清除干净，再用拖布或棉丝把表面浮灰擦净，然后用滚刷将油质脱模剂均匀地涂在模板表面，要求必须满刷，不得漏刷。涂刷脱模剂的时间不宜过早，防止板面粘灰尘，影响砼观感。 127、(10)大模板的堆放 1)堆放场地要坚实平整，不得有积水现象。 2)大模板存放要满足自稳要求，模板放置角度为75-80度。模板支腿要牢固，无支腿的做钢支架，要面对面码放。 3)模板码放时，下面要垫方木。 、现浇楼板模板 本工程顶板模板支撑体系均采用碗扣式快拆体系，工艺流程如下： 1.支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。 2.早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支承梁等运至上层128、或下一个流水段进行使用。 3.施工注意事项及有关技术措施 1）模板板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。 2）模板安装时从边跨一侧开始，先安装立杆和横杆，再安装龙骨。调节支撑高度，将龙骨找平后铺胶合板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。 3）顶板布板时要尽量考虑板的对称、板缝和相邻两板的高低差,避免无谓裁割。 4）底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。 5）底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。 6）所有跨度4m的梁、板必须起拱0.1129、%0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。 7）支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。 8）早期拆除模板和支承梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3d左右可拆模。拆模示意如下图所示：、梁模板本工程梁截面主要有：800*400、400*750、800*400、600*400、350*650等。 1）安装顺序复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模（按设计要求起拱）绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固 2）梁模板采用的模板必须按图纸尺寸进行加工，以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，130、减少接缝，梁下部用夹具夹紧。梁支模示意图如下： 3）对梁高大于700mm时，采用对拉螺栓，防止梁侧模跑模现象发生。 4）框架梁跨度大于4m时，在支模前按设计及规范要求起拱13。 5）为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装模板时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，梁、柱接头位置采用定型模板。梁柱接头部位节点示意图如下： 6）梁模拆除时间必须严格按规范要求执行。为减少周转材料投入，配合顶板的快拆体系施工，梁侧模及周边支撑可先行拆除（作业层下保留一层不拆）。梁底模及独立支撑不动，待养护时间满足要求后拆除。示意图如下：、柱模板1、柱模施工工艺 弹柱模位置线模板就位检查对角线131、垂直度和位置安装柱箍全面检查校正。2、安装方法 1）模板按要求加工为4片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，模板与模板交接处粘贴海棉条。 2）通排柱，先安装两端柱；经校正、固定后，拉通线校正中间各柱，并通过花蓝螺栓或可调螺杆调节、校正柱模的垂直度；打砼时，利用通线观察模板有无变形走位及时调整。 3）柱模背楞为50100木方。柱箍为槽钢配合16螺栓，最下一道距地200mm，向上间距400mm。柱模支设见下图所示： 4）柱脚固定：在距柱外皮230-250mm处，提前在楼板上预埋16钢筋棍，每边两个。柱脚固定详见图 5）柱模的斜撑：柱上口柱箍采用48钢管，与48钢管斜支撑扣件固定。地锚用14钢筋环132、，钢筋环与柱距离为3/4柱高，钢筋环内穿钢管与斜支撑扣件固定。 6）柱与主次梁交接处模板的柱头模板，现场根据结构尺寸加工定型模板，详见前梁模板。、楼梯模板 楼梯模板采用放大样，制作完毕后，在现场安装。 楼板模板拼缝采用硬拼，次龙骨用50100mm木方，主龙骨用100100mm木方，次龙骨间距400，主龙骨间距1200，龙骨上压刨刨平。采用钢管架子支撑。支模时，测量员应随模板的支搭进行标高及平整度的测量及时调整。楼板的拆模强度要求： 结构跨度8m时，达到设计强度的75%，可拆模。 结构跨度8m时，达到设计强度的100%，可拆模。楼梯支模示意图如下：、后浇带模板支设 1本工程在楼层内设有多道后浇带133、，位置见流水段划分图所示。 2后浇带封闭时间满足规范及设计要求。 3基础底板后浇带模板采用胶合板和钢管支撑，楼层后浇带模板采用定制钢板网，用铅丝与钢筋绑牢。待浇筑完砼强度达到砼标准值30%时拆除钢板网，并将此处的砼凿毛。 4在后浇带砼浇筑之前施工期间，该跨楼板的底模及支撑均不得拆除。当悬挑端长度2m时，设置1排支撑；当悬挑端长度2m时，设置2排支撑。 5后浇带应做好封堵工作，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度，详见下图。（一）基础底板后浇带（二）楼层后浇带、模板工程施工质量预控模板选择学习图纸和资料准备工作平整钢模板学习操作规程和质量标准 模板涂隔离剂书面134、交底 技术交底操作人员参加和钢筋工序交接检查底部标高中心线截面尺寸边线支模 中间检查浇砼时留人看模检查脚手架脚手板 自检 与钢筋工序交接执行验评标准 按梁柱和独立基础各抽查10%担不少于3件，带形基础、梁板每30-50M各抽查一处，但不少于3处。 质量评定 不合格处理（返工）拆模资料整理施工记录质量评定记录自检记录按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场文明施工、模板工程安全保证措施 1. 模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求。 2. 模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾135、覆。 3. 使用吊装机械吊装暗柱模时，应采用卡环和暗柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免暗柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，方可摘取卡环。 4. 严禁在模板的连接支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。 5. 支设暗柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在暗柱模板上操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模，应将几根暗柱子模板拉成整体。主暗柱若采用胶合支架支模时，各层支架本身必须成为整体空间结构，支架的层间垫块要平整，各层支架的立暗柱应垂直，上下层立暗柱应在同一条垂直线上。 6. 用钢管和扣件搭设双排立暗柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧，横杆步136、距按设计规定，严禁随意增大。 7. 墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。 8. 任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定，按工艺程序进行。 9. 拆除模板一般应采用长撬杆，严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。 10.拆除模板时，应先检查基槽土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上1m以内堆放，应随拆随运。 11.拆除高度在3m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏137、杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。七、砼工程：、普通预拌砼施工、材料选择 本工程的混凝土全部采用预拌混凝土，拟分包给有相应资质的混凝土公司,按预订单要求的混凝土强度等级、抗渗等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌、供应。 对商品砼的材料质量监控，主要为以下几点： 水灰比：符合设计及规范要求。 水泥：拟采用普通硅酸盐水泥型（低水化热）。 骨料：洗净碎石。 搅拌用水：清洁、可饮用、无色无味。 外加剂：符合设计及规范要求。 塌落度：泵送砼坍落度控制在173cm。、砼输送 楼板砼全部采用地泵+布料杆进行输送，塔吊配合浇筑。 基础138、底板浇筑时设2台地泵，往上结构现场常设两台地泵。、泵管的布置 基础底板砼浇筑时，2台地泵布置在基坑西南两侧位置。泵管沿护壁延伸到基础板面的高度，并用钢管将泵管架起，用扣件将钢管架固定牢固。 地上结构部件砼浇筑时，两台地泵位置见平面布置.泵管从一层楼面沿工艺洞伸到所用的结构楼面上。泵管穿过工艺洞处，用木楔楔紧并在使用的楼面上用泵管架架设牢固。详见附图。、砼浇筑 1、墙体混凝土施工 1）浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑510cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准直接灌入模内。浇筑、振捣混凝土应分层，每层高度控制在50cm左右。墙体应连续进行浇筑，接槎处加强振捣。浇筑过程中随时清理落139、地灰。混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1618cm， 2）门窗及洞口部位浇筑时，应使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开出气孔，并补充混凝土及振捣，洞口暗柱处应加强振捣。 3）墙上口找平：混凝土剪力墙浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土拍实抹平。 4）浇筑剪力墙混凝土时，泵管、料斗不能撞击墙体模板和钢筋。2、柱混凝土浇筑 1)框架柱混凝土浇筑采用塔吊吊运，浇筑前先在柱根部铺5cm厚与混凝土同配合比水泥砂浆，然后按浇筑带，分层浇筑混凝土，每层混凝土浇筑厚度不大于50cm，并140、振捣密实。 2)柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑；超过3m时在模板侧面开门子洞安装溜槽，分段浇筑。 3)柱混凝土的浇筑高度要控制与楼板平，为保证梁、柱核心区强度，柱与梁分界处采用双层钢丝网隔离，做成倒八字形。核心区高标号混凝土浇筑完毕后，再进行梁板混凝土浇筑。 4)浇筑完毕后，随时将伸出的钢筋整理到位。3、楼板混凝土施工 1)楼板混凝土采用泵送，混凝土拌和物的初凝时间应控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1315cm。 2)梁内混凝土用插入式振捣器振捣，楼板砼用平板振动器振捣。 3)混凝土浇筑振捣完成后，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求141、。 4)待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层黑塑料布待12小时后洒水养护。4、楼梯混凝土施工 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。、混凝土振捣 1、基础、剪力墙采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x30振捣棒，同时采用HZ50振捣棒在模板外侧进行振捣模板；板混凝土采用平板振动器振捣。 2、振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径142、按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。 3、振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。 4、用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。、混凝土养护及成品保护 1、混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养143、护，对于墙柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖黑塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。 2、混凝土强度达到1.2N/MM2前，不得在其上踩踏或进行其他施工作业。当五日平均气温低于5时，按冬季施工的要求进行施工。 3、在砼终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于砼的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。、试块的留置 试块的留置必须满足规范要求,按结构部位验收段进行留置。一般每拌制100盘且不超过100m3的同配比的砼，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，其取样144、不得少于一次。 砼抗压强度试块的留置及拆模时间的确定。 1）常温施工期间，按每次浇筑砼留够标准养护试块。顶板、梁砼留置不少于二组同条件养护试块，分别用于检测砼强度达设计强度75%、100%的时间，为顶板拆模提供依据；各砼拆模强度以及同条件强度试块预留组数详见下表。结构类型拆 模 要 求试块留置组数竖向结构砼强度超1.2Mpa，或24小时后留置同条件试块3组悬臂梁板强度达100%留置同条件试块3组楼 梯强度达100%留置同条件试块3组楼板(跨度2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积1.5m21.145、5m260N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗（含拼樘料）正、侧面垂直度2000mm2用1m托线板检查2000mm310门扇框（含样式樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门扇横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查4、成品测试 一个合格的产品必须经过一系列严格的测试手段方能保证。一般成品门窗的测试包含以下几个内容：1)门窗的物理性能测试： 门窗的风压变形性能是指建筑门窗在垂直于门窗的风压作用下146、，保证其具有正常使用功能、不发生任何损坏的能力。 门窗的分级值是对应于主要受力杆件在瞬时风压作用下的相对挠度值，符合规范要求，其风压数值应和设计计算书中建筑门窗所承受的最大风荷载计算值一致。门窗的雨水渗漏和空气渗透性是直接涉及到门窗的使用功能和寿命的关键性能指标。 2)保温性能：保温性能指在门窗两侧存在空气温度差条件下，门窗阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力。 3)隔声性能：隔声性能是指通过空气传到门窗外表面的噪声经过门窗反射，吸收和其他能量转化后的减少量，称为门窗的有效隔声量。 4)喷淋试验：此试验是用水龙头直接冲在门窗的表面，从而证实门窗在实际安装过程中是否有漏水现象。 5)检测方法：抗风147、压性能检测方法按GB710686规定；空气渗透性能检测方法按GB710786规定；雨水渗透性能检测方法按GB710886规定；保温性能检测方法按GB848487规定；隔声性能检测方法按GB848587规定执行。5、成品保护 成品保护是一项工程施工中特别重要的问题，特别是进入装饰工程时应派专人进行看管，并按项目制定相应的制度，施工前技术交底时作为一项重要内容与各班组交底，并落实责任人不定期进行检查。 1)铝合金窗入库存放，下皮应垫起、垫平、码放整齐，防止变形；对已装好披水的窗，注意存放时的支垫，防止损坏披水；露天存放时，应采取措施防止日晒雨淋。 2)门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装时及时将门148、框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。 3)抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜包批或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前不能破坏保护层，防止砂浆对其表面层的污染侵蚀。 4)铝合金门窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕，不可用铲刀铲，防止其表面划伤，影响美观。 5)如铝合金表面有胶状物，应使用棉丝沾专用液进行擦拭干净，如发现局部划痕，用小毛刷沾染色液进行染补。第九章：水、电等安装工程主要施工方案水、电、等安装工程施工安排安装工程随结构的施工自下而上插入作业，做好与土建砌筑墙体配合和协调。施工总的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。 根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、水149、管安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。 及时和提前充分准备设备、材料资料，限定专业承包商的进场时间、设计完成时间、材料设备订购时间等，避免影响插入时间，进而影响总工期。前期准备(1)在施工准备阶段开始单项施工方案的编制。对预埋管材的选型和采购、进货。(2) 对预留洞、预留套管施工图纸的会审工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行。 2.结构配合阶段(1)在结构施工阶段分段进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业。(2)地上结构施工插入地下室的机电管线施工。(3)设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。 3.收尾验收阶段：收尾和调试并开始竣150、工清理、资料整理和报验工作。一、系统概况：详见工程概况说明。、施工工艺流程为便于分组作业施工和工序质量、工期等的控制，在现有招标文件等资料基础上，根据以往施工经验和分项工程施工工艺要求等，进行合理划分并制定各分项工序施工工艺流程如下：铸铁管安装工艺流程绘大样图管材检验管件检验支架制作埋设管段下料管段组装管段调整支架安装管道安装系统连接面漆涂刷下道工序钢管安装工艺流程绘大样图管材检验管段调校管材除锈管道刷漆预制坡口支架预制管段组装支架安装管道焊接系统连接下道工序 卫生器具安装工艺流程绘大样图暗管复验埋件复验固定件埋设土建装饰洁具检验支架安装洁具安装观感检验试漏检验成品保护下道工序 主要设备安装工151、艺流程基础检验设备检验支座制安设备就位设备调整配管安装配电安装配电检测单机调试联动试运成品保护下道工序二、给排水工程： 、管道施工的一般规定 （1）室内给水横管的坡度根据设计而定，坡向泄水装置。立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。 （2）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管的3倍。 （3）水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距152、；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。 （4）阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀应逐个进行试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。 （5）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上的153、管道支、吊架不得影响结构的安全。 （6）管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1.51.8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。 （7）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。 （8）管道埋地时，要根据设计做好防腐工件。 （9）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。 （10）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。、管道施工方法 1、镀锌钢管施工方法及施工要点 （1)采用丝扣连接，包括断管、套丝、配装管件、管段154、调直。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料（麻丝或生料带），用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有2-3道尾丝，丝扣连接后将麻丝、生料带等杂物清理干净后，露丝部分刷2道防锈漆。 （2）沟槽式刚性接头连接，沟槽式管接头工作压力应与管道工作压力相匹配。应当采用现场加工沟槽。检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接段中央。将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中，将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧。 2、铜管焊接 （1）施工准备 1）铜管焊接应选用含有脱氧元素、抗裂性好的焊丝。 2）焊件的坡口形式和尺寸应符合设计和焊接工155、艺指导书的规定。 3）铜管的切割和坡口应采用机械方法，或等离子切割法。 4）焊件坡口及两侧不小于20mm范围内的表面及焊丝，应采用丙酮或四氯化碳等有机溶剂除去油污，并应采用机械方法或化学方法清除氧化膜等污物，使之露金属光泽。 5）每条焊缝应一次连续焊完，不得中断。 6）施焊前应对焊口两侧150mm范围内均匀预热。 7）施焊前焊丝亦应加热，并蘸上焊剂。 8）施工前，施工人员必须先熟悉图纸，技术人员向施工班组长做好技术、安全交底。技术交底应着重考虑管道的走向、坡度、三通的预留，阀件、补偿器、固定支座和导向支座的安装位置及支吊架的间距等。 因铜管比钢管的刚度低，其支吊架间距比钢管的要小，参考数据见下156、表。 铜管支吊架的最大间距公称直径（DN）1520253240507080100150支吊架的最大间距L（m）保温管1.21.61.622.42.43.23.23.64.8不保温管22.42.83.23.644.84.85.26.4 （2）施工要点 1）铜管的调直、下料铜管在制造、运输过程中可能发生弯曲，安装前应调直。铜管调直采用橡皮锤、木锤或木方尺逐段敲击，调直平台应垫木板。铜管下料应根据预先排好的布管图下料，尺寸应准确，下料采用砂轮机切割或手工锯割，管段应与管轴线垂直，偏差不应大于2mm。 2）铜管的清理、装配、焊接 铜管焊接前必须将管端50mm范围内及管件承口内表面的油脂、氧化膜、灰尘等157、污染物清理干净至露出金属光泽。氧化膜的清理采用平板锉和0号砂布打磨，油脂的清理采用丙酮或四氯化碳清洗。 管端、管件清理干净后，必须马上进行装配并焊接。装配时必须将管端插入到管件底部，装配间隙为0.05-0.25mm，超过此范围时应更换管子或管件。管件装配时若引起管子弯曲，其弯曲度不得超过1mm。 铜管的焊接采用氧乙炔火焰钎焊，严格采用中性焰。铜管与同材质的管件焊接不需用钎剂，铜管和黄铜管件焊接时采用剂101或剂102或粉102作钎剂。焊后，钎缝应饱满并成圆滑的钎角。钎缝表面不应有气孔等缺陷。钎缝冷却后应将钎缝周围多余的钎剂清理干净。 铜管的固定若采用黄铜抱卡，抱卡与铜管间应有1mm左右的间隙，158、以便送热时铜管能自由移动（冷水系统则无间隙）。 铜管的试压、保温工艺与钢管相同。 3、铸铁管施工方法及施工要点 不锈钢卡箍连接的排水铸铁管是由：无承口铸铁管、管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成。 1）排水铸铁管在安装前，应逐根进行0.1MPa强度试验，合格后再进行安装； 2）排水铸铁管的支吊架安装、检查口留设、立管垂直度、承插口安装，必须符合设计要求和施工规范规定； 3）排水铸铁管安装后，采用胶囊试漏，具体方法由专业队队长在方案中提出。 4）管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应清除毛刺，外圆略锉倒角。 5）将接口处的管159、外表面清理干净； 6）将接口橡胶圈旋套在排水管端，使套环内侧面紧贴排水管端外侧面。 7）把未和铸铁管接触的半边接口橡胶圈翻转，把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内纹路对好，然后把翻转开的接口橡胶圈恢复原状，箍住这截铸铁管。把不锈钢卡箍套上。 8）校准管道坡度、垂直度和位置，用支架初步固定管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，拧紧卡箍上的固紧螺栓，接口完成，同时必须将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧缩在一起，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上。 4、焊接钢管施工方法及施工要点 1）施焊管材按尺寸要求留好，并应将坡口处理好，然后将接口对准，将管材调直、找正、在接口处对称点焊定位；施焊焊缝必须达到160、一定的熔深，保证焊缝的抗压、抗拉强度，对壁厚5mm的管口，必须开坡口，坡口型式应符合下表的要求，两对接焊的管口之间应留有一定的间隙，焊底不应超过管壁内表面。 2）坡口制作可采用坡口机、氧气切割，用气割加工的坡口，必须将其表面的氧化皮及毛刺等清除干净。 3）焊条必须与母材材质匹配，并符合设计及规范要求。 4）对口焊缝应保证在一条直线上。错口偏差不应超过管壁厚度的20%，并应控制在2mm之内。调正对口间隙不得采用加热张拉和扭曲管道的方法。焊口处不得弯曲，组对时不应错口。点焊定位时，常规按上下、左右四处点焊。经检查确认调直后方可进行施焊。 5）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位严禁有焊缝161、，接口焊缝距弯起点不得小于1个管径，且不小于100mm。接口焊缝距管道支、托、吊架边缘应不小于50mm。 6）分支管与主管道的焊接连接时，分支管端面与主管表面间隙不得大于2mm，分支管管端应加工成马鞍形，严禁将分支管插入主管的管孔中。 5、安装 1）吊装前，对各种管道支架的结构、位置进行检查，不合格立即整改，支架安装无误后，才可进行吊装，充分保证管道安装的准确性、稳定性，避免返工。 2）安装完后，按设计图纸仔细复查管道施工布局、走向、规格、变径、分支、管道附件、支吊架分布等情况，不符合设计要求的应及时更正。 3）确定各部分安装无误后进行水压试验，水压试验合格后，再与设备连接。 4）管道与设备接162、口时，应确保两接口中心线在同一直线上，使管道与设备自然连接，不得采用局部加压的方式强行连接。 5）管道安装完毕后交付使用前，必须进行下列工作： A系统内水压试验，在水压试验前，先将高压管段与低压管段及系统不宜连接的试压设备隔开。系统试压为工作压力的1.5倍，在试验压力下保持10分钟，然后降至工作压力，检查系统管路，没有渗漏为合格。 B系统水压试验后，应对系统内管道进行一次吹扫，吹扫工作一般用工艺装置内的气体压缩机进行。吹扫时在每个出口处放置白布或白纸板检查，不得有铁屑、铁锈、尘土、水分及其他赃物。 C系统一次吹扫完毕后，按设计要求进行气压试验，气压试验完毕后，就可进行管道冲洗工作，要逐根管道地163、进行冲洗，直至符合设计要求时为止。 6、阀门及附件的施工方法及施工要点 1）阀门安装前应按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。 2）安装蝶阀时，焊接完法兰盘，不能马上组对安装，待法兰盘冷却后方可安装，以免将其密封胶圈烫坏。 3）压力表安装时应垂直向上，在管路上开孔时割下的碎钢块及氧化铁尽量避免掉在管路里，如果掉入应设法立即清除。 4）过滤器安装时应保证留有滤网拆除的空间，必要时可以管轴为中心旋转一定的角度。 5）安装前除做产品外观质量检查外，还应检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料，同时还应对其做合理的抽样复验； 6）经检验合格的产品，安装时应注意表体所164、标的箭头指向必须与水流方向一致； 7）法兰焊接时，两片法兰之间不平行度应控制在1mm以内。安装时法兰间应平行，受力应均匀一致，螺栓的螺母应在同一侧，拧紧时应对角进行，螺栓的长度选用应符合有关的要求，一般外露螺母23扣为宜。 7、卫生洁具施工方法及施工要点 1）卫生洁具在安装时要求轻拿轻放，尤其在固定时用力要适中，防止将螺栓四周的陶瓷压破。各种水阀在安装时最好用软布进行保护然后进行紧固。 2）成排安装的卫生洁具首先要用连通管校验各排水口的中心线是否在同一条中心线上，如有偏差应进行校正，确保安装后整齐、美观。 3）卫生洁具安装完后，立即进行单个试漏，用气囊堵住下端逐个盛水进行试验。 4）坐式大便器165、安装 坐便器安装应待坐便器下部地面和背后墙面的装饰层施工完毕，且预埋件的位置和强度符合要求后，方可进行安装。 按施工图设计要求，复核坐便器安装位置、排放口排水甩头、给水管甩头的管径、坐标和标高以及防水层，认为达到质量要求方可进行下一道工序。以坐便器上固定孔的位置和排水甩头的中心位置为基准，放出坐便器固定孔位标准线。在地面找平层上钻眼，安装膨胀螺栓，坐便器调整位置准确后，拧紧螺栓，将坐便器固定牢固。坐便器上边缘距地面360mm。 配件必须与坐便器匹配，经检查配件完好无损方可组装，先安装自闭式冲洗阀、防污器，再安装冲洗弯管，冲洗弯管与坐便器用锁紧螺母锁紧。连接件的紧固应牢靠。配件装配完毕后，应做灌166、水试验，各连接处应密合无渗漏，配件动作要准确灵活，水密性和冲洗符合要求。在给水管入墙的地方安装一个铜制镀铬抛光墙式法兰。 5）小便器安装 小便器安装应待背后墙面的装饰层施工完毕，方可进行安装。 复核排水管道甩头及给水管甩头的坐标、标高及管径是否符合设计要求，如有偏差，应进行校正。在墙上测出基准线，准确地划出安装位置的中心线、标高及中心水平线。准确定出小便器上端两侧挂钩及下端两侧螺栓孔的中心位置，在墙上标出其垂直中心线和中心水平线，安装上端挂钩及下端膨胀螺栓，将小便器上端沟槽挂在挂钩上，并将下端螺栓孔套在螺栓上，调整好位置后，上紧下端螺栓，确保挂装小便器端正、平稳、牢固。小便器受水部分上边缘距地167、面600mm。 确保小便器排水口与排水管甩头中心线一致，并能压紧滤网、胶垫等接口符件，连接必须严密，小便器安装好后，进行灌水试验，严禁有渗漏。 小便器上端受水口处的胶垫要压紧，手动阀门动作灵活、水密性好，无跑水和渗漏现象。镀铬层完好无损。 在给水管入墙的地方安装一个铜制镀铬抛光墙式法兰。 小便器的靠放与墙壁平整闭合，四周缝隙均匀一致，空隙用永久性高级密封膏嵌缝。 6）洗脸盆安装 洗脸盆及存水弯的型号、规格及其托架的位置、标高，应符合设计要求。根据设计定位线和标高，核对排水管甩头及给水管甩头的管径、坐标与标高，符合设计要求后方可进行下一道工序。 测量放线定位，以室内土建水平线为基准，量出洗脸盆架168、的标高，洗脸盆的垂直中心线，及其各固定孔的“十”字线，依据量出的尺寸把支托架固定孔的中心位置引测到墙上，并划出标志。把膨胀螺栓打好后，把支架固定孔套在膨胀螺栓上，调整平正，将螺栓拧紧，并把符合设计要求的洗脸盆放到支架上卡紧。洗脸盆上边缘距地面800mm。 洗脸盆配件必须符合设计要求，并与洗脸盆匹配。给水管甩头连接到洗脸盆后的水龙头朝向应正确、标高准确，管道应正、直，接口严密。冷热供水管在同一平面上平行设置时，热水管位于冷水管之上；竖向设置时，冷水管应在面向的右侧。 排水管甩头与存水弯连接后的管道应平正、竖直，坡度正确，接口严密、牢固。 各镀铬管件完好无损、接口严密，启闭灵活。 在给水管入墙的地169、方安装一个铜制镀铬抛光墙式法兰。 洗脸盆安装完毕，与台面缝隙均匀一致，空隙用永久性高级密封膏嵌缝。 8、支吊架安装施工方法及施工要点 管道支架的制作与安装必须保证稳固可靠,支架尽量做到先刷油漆后安装。支吊架的间距应符合设计和规范的要求。支吊架距拐弯处及三通处的最大间距不得大于1.5m。支吊架应设置在建筑物的承重部位（如梁、柱或预埋件上），与管道相连接的设备不得承受管道的重量。 9、净化区管道施工要求 必须保持施工现场的清洁，防止管道被污染。 管道穿过洁净区的吊顶、墙壁应设套管，套管内管段不得有焊缝和丝扣，管道与套管的空隙必须用不燃的、不起灰的材料密封，密封面应平整光滑。 排水管道尽量绕开洁净区170、，同时在施工完毕后应做全面，确保管道不漏、不滴、不渗。 管道保温完毕后应将施工区清理干净，不保遗留建筑垃圾，尤其是保温棉管。 洁净区的管道安装完毕后外表面应进行清洁处理。三、电气工程： 、系统概况详见工程概况说明。、电气安装工艺流程施工准备结构配合管路预埋孔洞预留防雷与接地施工线槽安装桥架安装管路明敷设管内穿线器具安装调 试电缆敷设设备安装管路暗敷设 、施工方法 1、钢管敷设工艺流程示意图: 预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线 1)配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能171、有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。 2)根据设计要求, 选择施工所用线管,为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40。 3) 为了便于穿线，明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的倍。管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。如果管径较大的，要采用热煨法。 4)线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处；钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的焊接长度。管进箱172、柜必须采用丝扣连接、锁母固定。钢管暗敷在钢筋混凝土结构中,严禁与钢筋、主筋焊接固定，可用铁丝将管子绑扎在结构钢筋上,将管子垫起，以防止保护层小于15mm。需二次配管接盒的预埋管，预埋时用管箍封上。 5)消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。暗管进暗装消火栓箱做法。总体原则是不允许将接线盒做在箱体后壁墙内。配管时应将管路配在箱体左侧，在箱左侧300-500mm处做暗装接线盒（接线盒盖板上沿宜与箱上沿平齐以保证美观），由暗装接线盒暗配水平管进箱。混凝土结构配合时可以预留管箍（封闭应严密），待稳装箱体时用丝扣短管引入箱内；箱内配线应用阻燃管或包塑金属软管。暗装于墙体各部位的箱盒,电气专173、业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。 6)钢管的连接方法 A.本工程所有管材均为镀锌钢管。钢管的连接采用丝扣连接或采用紧定镀锌钢管采用专用的管件连接。要求套丝的长度不大于管径的1/2，套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。丝扣连接：见下图 BJDG紧定镀锌钢管施工方法：管与管的连接采用紧定螺钉紧定见下图： c.管与盒连接用爪型锁母紧锁：螺钉紧定连接和爪型锁母连接，无需再做跨接地线，即可保证良好的电气连接性。 7)吊顶内敷设金属软管时，长度不得超过1m。 8)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 9)穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土174、层的钢管用沥清油做防腐处理。 10)拆模后清理完线盒要及时将盒子刷漆并用盖板封好做好成品保护。接 地 体接地干线引下线暗敷避 雷 带等 电 位 联 结接地电阻测试2、防雷接地安装 1)本工程采用联合接地方式，按单点接地的原理设置。通信设备的工作接地、保护接地（包括建筑物防雷接地和屏蔽接地）共用一组接地体的联合接地方式，联合接地装置的接地装置的接地电阻值R0.5欧姆， 2)凡突出屋面的所有金属构件，如金属杆、金属通风管、屋面风机等均与避雷带可靠焊接。利用建筑外侧结构柱内二根主钢筋作为引下线，避雷带和主钢筋可靠焊接，每层将柱、梁、楼板钢筋相互连通，构成均压网。引下线和基础底盘钢筋焊接为一整体作为接175、地装置， 3)将外墙上的金属栏杆、门窗等与防雷装置相连，玻璃幕墙按规范与防雷装置相连，将进出建筑物直接埋地的金属电缆外皮，给排水金属管与防雷装置相连。突出屋面的金属物体应与防雷装置相连，钢梯应与防雷装置相连。 4)本工程的用电设备外壳、配电箱、控制箱及插座箱的金属外壳、金属电缆桥架、电梯轨道、保护钢管必须与配电系统保护线（PE）连接。 5)具体施工要求： A扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍以上，三面施焊。圆钢的搭接长度为其直径的倍，双面施焊，焊口清除焊药。 B圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的倍。 C利用建筑物柱子主筋做引下线时,主筋截面不得小于90mm2，丝接时其接头处焊跨接地线。 D从176、30米起每三层做均压环，所有引下线、建筑物内金属结构和金属物体等与均压环连接并与防雷引下线相连。 人工接地体404镀锌扁钢的连接方法：3、桥架、金属线槽安装弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装线槽安装螺支栓架固与定 架桥架安装槽内配线线路检查及绝缘摇测电缆敷设 1)桥架主要在地下室及各层竖井内安装，订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。它们主要是用于变高连接，水平和垂直走向中的角度转向，等必需的附件。 2)热镀锌线槽、桥架安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。连接处弹垫、平垫要齐全，不用做跨接地线。 3)所有安装的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽177、内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。 4)直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； 5)桥架、线槽主要安装在地下室和各种竖井内，安装时严禁用气焊切割。 6)桥架安装应注意： A桥架的支吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距为1.53m，布置均匀；桥架的支吊架钢筋直径不小于8mm；在距桥架分支处500mm内应均匀设置支吊架，桥架弯曲半径大于600mm时，在转弯中点应安装支吊架；桥架的支吊架与桥架固定牢固。 B桥架走向顺直，接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵；桥架安装应考虑到与风管、管道的位置关系，特别178、是与采暖管道、空调管道、介质为腐蚀性气体或液体的管道的位置关系；多排桥架还应考虑到强、弱电桥架的排列间距、位置等。 C桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，在户外、潮湿、多尘的场所应将桥架及盖板的缝隙密封好；桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，应用防火堵料将洞口密封，不应将桥架与结构体用灰抹死. 7)线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧固。8)从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定，在距开孔处300mm内管子应加一道支架固定。见下图： 8)插接母线安装前必须进行绝缘检测，绝缘电阻不得低于20M，并且在安装过程中，装一节，测一节，安装完毕后进行整179、体测试，合格后再做耐压试验，最后才能做通电试运行。 9)插接母线垂直安装见下图：4、导线敷设 工艺流程示意图：扫管选择导线穿引线放线及断线导线与带线绑扎带护口管内穿线导线焊接导线包扎导线绝缘摇测 1)管内穿线必须满足下列条件 A混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。 B砖混结构工程必须粗装修完成以后。 C电线管内不得有积水及潮气侵入。 D导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 E检查各个管口的护口是否齐全。 2)管内穿线的要求 A当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 B两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内,不同回路,不同电180、压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外:标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。） C管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40。 a.管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，相黄色，相绿色，相红色，（中性线）为淡蓝色，（保护线）为黄绿双色，开关内控制181、线为白色。 b.穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线应留长度为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。 c.导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。不能降低原绝缘强度。导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5M。5、电缆敷设 1)施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。对电缆,用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于0.5M182、。电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头必须封好。 2)电缆敷设可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 3)电缆垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。在屋顶安装吊装架，把电缆吊到楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 4)沿梯架敷设时，每1.5米加卡固定。敷183、设时应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，敷设完后用防火材料堵死。见下图: 5)电缆敷设完毕，应挂标志牌，标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架、桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 6、开关、插座、灯具安装 1)在安装前应对灯位盒、开关盒、插座盒等，预先进行处理，（如调正、调平、清扫等）安装时应先检查位置高度与设计要求有无偏差，导线数量是否符合，然后再安装。 2)开关插座安装牢固，位置准确，所装开关插座在任何房间都不应装到门后。开关位置与灯位相对应,同单位工程其跷板式开关的方向一致。 3)一般插座安184、装高度距地 0.3m, 同一房间, 同一平面高度的插面板应水平。插座的接线面对插左零右相上接地。 4)灯具安装距地低于2.4m时,灯具其金属外壳必须进行接地,顶棚内的灯具安装时,灯具的灯头引线应用金属软管保护,其保护软管长度不超过一半,调整灯具的边框与顶棚装修直线应平行。 5)所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。 6)灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整185、齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。 7)灯具、配电箱安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。 8)开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座成排安装高度应一致。安装要求如下： A.各种插座、开关等安装牢固，位置准确，接线牢固，标高符合，然后再安装。 B.零线不得进入开关，开关控制应灵活。 C.安装板把开关时，其开关方向应一致，向上为合，向下为关。 D.插座的位置按图中排列，以便维修。 E.插座的接线严格按照左零右火接线方式连接，不得接错。 F.并排排列的186、强弱电插座间距不得小于500mm。 G.灯具安装均按华北标准图集进行。箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测7、配电箱安装 1)配电箱安装时，位置应正确，部件齐全，箱体开口合适，切口整齐，零线经零线端子连接，PE线压接牢固。配电箱的配线须排列整齐，绑扎成束固定在板上，引入的导线应留出适当的余量以利检修，金属构架、铁盘及电器的金属外壳应有良好接地。 2)箱体颜色应按合同甲方提供的色标采购，内部油漆应均匀、完整，外表油漆应均匀、平滑，无明显划痕，无起泡、滴流等现象。箱体加工应平整，无手敲打痕迹，所有金属加工件均不应有毛刺，尺寸要准确，装配公差要符合要求。所有电器下方均安“卡片柜”，187、其中标明名称、路别、额定电流等，并在箱门的里面粘贴接线系统图。开关及接触器的进线必须贴色标。 3)母线应刷黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂黑漆起止位置应一致、整齐并贴相序色标；当进线为塑料线时，应用导线色表示相序，不允许用涂漆或缠塑料带等方法代替。相序依次为L1黄色、L2绿色、L3红色，垂直排列时从左至右应为黄、绿、红色。水平排列时，从上至下为黄、绿、红色。 4)所有配电箱均应设有专用工作零母线和保护零母线各一条，其中工作零母线必须与箱体绝缘，保护零母线与配电箱体有可靠连接。箱门二层板都应有接地裸带引至保护零母线，并做可靠连接（二层板必须有专用接地柱），箱体内应当有明显、易操作的地方设置不可拆188、卸的接地螺丝，并有接地标志。工作零母线及保护零母线均按回路数加工钻孔。8、系统调试方案 1)电气设备安装工作完成后，对整个电气系统地安装进行调试，根据本工程实际情况，对电气系统分楼层，分系统进行调试。调试前编制详细的调试方案。 2)调试前，先将各层及楼道等明显地方贴上送电标志牌，并通知现场各专业施工队。 3)调试时至少由两位电工一组，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，金属梯架下方垫好绝缘垫，方可进行操作。 4)低压电机空载试运行：先用与电机绝缘等级匹配摇表摇侧电机的绝缘电阻，绝缘电阻值合格后，给电机送电，并用钳形电流表测试并记录各相的电流值，各相的电流值平衡且电机无异常噪音，判定电机试运转合格。每台设189、备的电机均进行测试，试运行时间为2h。 5)电气器具通电检查：将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，逐个检查开关、插座、灯具的通电情况，开关切断相线，插座相位正确，灯具都能点亮且接线牢固无误，则通电检查合格并形成记录。 6)动力照明试运行：将整个电气系统都送上电，动力设备全部打开运转，灯具开关全部处于接通状态后，运行24h，每2h记录一次总电压和总电流，24h运行完毕后,未发现电气系统异常，则试运行合格。 7)调试完毕后，由公司组织有关工程部门和质检部门进行初检后，再进行正式竣工验收，交付用户试用。并做好维修工作，确保各种设备正常运行，及时对各种施工资料进行190、整理，并按规定程序交有关部门保存。 8)消防报警与联动控制系统调试 (1)线路测试 (2)单体调试 对探测器、报警控制器等进行基本性能测试，试验工作需在干燥、无粉尘、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，方可进行试验。 (3)系统开通调试 系统调试执行国家标准的技术要求，分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后，方能接入系统进行调试。系统通电后，系统调试程序进行系统功能的自检并连续无故障运行120h。 9)有线电视系统调试，保安监控系统调试，通讯系统调试以及电梯的安装均由专业分包单位实际施工前进行191、编制。、机电工程安全保证措施 认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定。 1、现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，并检查监督工地用电安全。 2、由于施工机械处空余面积较小，因此在机械布置上必须严格按施工组织设计执行。 3、施工中的机械服务于高空与地面，因此机械操作地点与服务作业面要界线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时。并要定机、定人、定指挥。机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。 4、施工中上楼的电气，必须利用楼梯间专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分层配电，各级配电192、装置的容量应与实际负载匹配。其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖电线。 5、拖线箱是一个楼层上从配电箱分出的移动式的配电装置，电缆线要可靠地保护，拖线箱本身要有可靠的接电和防雨措施。 6、使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。 7、施工中一切伸向高空的金属架子、机械和建筑，全部设置防雷装置和接地装置，接地电阻不得大于4。 8、施工中必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都设有机电工值班，处理机电事故，非专职人员不得触动机电设备。第十章：特193、殊施工技术方案及措施一、底板砼浇筑方案：本工程基础底板为平板筏板式基础，筏板厚为1.2米。因为本工程底板面积较大，为确保砼浇筑质量，尽量避免砼裂缝的产生，按后浇带位置划分流水段，分别一次性浇筑。 、施工准备 技术准备 （1）施工技术人员熟悉图纸，完成施工方案及安全技术交底工作。 （2）对原建筑控制网，水准点标高进行复测，测定底板控制标高。 （3）底板内不得有渣土、杂物及积水，底板钢筋验收合格后方可浇筑。 （4）做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。 （5）编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。、材料准备 （1）根据编制的底板工程的预算和钢筋翻样，按照规范和设计要194、求绑扎完底板钢筋和墙、暗柱插筋，并验收合格。 （2）支设好集水坑处模板、地下室底板后浇带模板。 （3）组织好砼养护所需的材料以及预防雨水的物资和排水设备进场。 （4）材料全部到位。、机械准备 （1）检查所有施工机具是否具备正常作业条件。 （2）浇筑之前，先用与砼成分相同的砂浆湿润泵管。 （3）施工机具见下表。序号设备名称型号单位数量性 能1固定式塔吊HB/36B台155米臂长2砼地泵台280m3/h3砼振动棒（器）50、70只各102.2kw4低噪音振动棒50只各105潜水泵台22.2KW6搅拌台座17布料杆个28料斗个1、流水段划分 底板砼的施工要点就是要采取有效措施，控制砼的温升，减小砼的195、收缩，防止出现温度和收缩裂缝。 基础底板按后浇带位置分段进行施工。、底板砼的施工工艺流程2、砼原材料的选择 水泥：选用普通硅酸盐水泥型（低水化热），保证总体水化热比较低。 砂子：选用砂的含泥量应在2%以内。 石子：选用洗净碎石。 粉煤灰：仅当设计允许时方可使用。 搅拌用水：清洁、可饮用、无色无味。 砼配合比：砼配合比由搅拌站试配确定，至现场浇筑前坍落度控制在173cm ，确定砼初凝时间控制在10小时 。3、砼的供应 拟在附近选择几家有一级资质、社会信誉好的商品砼供应商，并择优选择其中一家作为本工程砼主要供应商，另选一家为备用砼供应商。4、机械设备的投入 根据现场实际情况，现场放置2台地泵。5、196、砼浇筑交通组织 施工现场砼泵车统一指挥和调度，派专人对大门两侧道路交通进行疏导。配置手持对讲机，为相互联络工具。6、砼浇筑 （1）砼质量控制：搅拌站及外加剂生产厂家各派2人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站、外加剂生产厂家共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试，使塌落度控制在173cm范围。 （2）砼采用一个坡度(1:6左右)，分层浇筑厚度控制在50cm，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇197、，振动器也相应跟上，以确保整个砼的浇筑质量。 （3）泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。 （4）在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使上下层砼之间更好的结合。 （5）在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的198、行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。 （6）底板砼表层进行二次振捣，以确保砼表面密实度。待第一层砼振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。 （7）砼表面用木抹子拍实槎压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时进行养护。、砼的养护 基础底板拟采用表面蓄水养护法。 在混凝土浇捣完毕24小时后，表面泛白时进行蓄水。第一天水深100199、，第二天水深200，第三天水深300。、砼的测温 1)测温点的布置 本工程采用温度传感器联电子计算机的全自动测温方法。其工作原理是利用埋置于砼中的灵敏极高的温度传感器，通过导线将砼中温度变化信号传递到计算机并进行分析处理，以获取温度变化情况。测温点应根据底板的外型进行布置，其点布置应将整个底板覆盖起来。 2)测温 a.每个工作班对砼入模温度测定次。 b.对砼体内、体表、表面和大气温度每昼夜测定次（即8点14点20点2点）。 c.温度测定必须保持28d，14d以后可每昼夜测温次（即点14点） d.测定的温度必须正确、真实、记录详细及时反馈给现场技术负责人。二、塔吊安拆方案：塔吊的安装拆除方案由具200、有相应资质的单位进行编制。 、塔吊安拆安全保证措施 必须制定装卸方案，须经技术负责人审批并向现场指挥人员及作业人员进行书面交底。装卸作业应在塔机长或现场总指挥统一指挥下进行，并要有安全管理人员在场监护。 检查调整好制动器，确保灵敏可靠。 连接件要紧固，临时支撑及绑扎要牢固。 检查钢丝绳、滑轮组、吊具等起重零件应符合安全技术要求。 作业时塔身下面严禁有人通过和停留，在作业区应设置警戒线等安全标志，并有专人监护。 要高空作业时，工具应放入工具框中或工具袋内，严禁从高空投掷工具和物件。装拆作业人员戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带等劳保用品。 现场作业人员，应熟悉现场环境和施工条件，遵守现场安全规201、则。三、脚手架搭拆方案： 本工程医技楼外脚手架拟采用落地式钢管脚手架搭设，病房楼外脚手架采用悬挑式脚手架搭设。 脚手架立杆纵距为1.5m，立杆横距为1.05m，步距为1.8m，连墙杆布置为两步三跨设置。脚手架立面用绿色密目安全网封闭；、脚手架搭设要求 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺钢梁、设置锚固底座和标定立杆位置。 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；并应202、按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。 为确保构架稳定和架上作业人员的安全，边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。、脚手板或其它作业层板铺板要求 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。 装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧203、程度，避免引起杆件和整架的显著变形。 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。 脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.0m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。 本工程施工中150cm150cm以上的洞口，四周必须用钢管搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网204、的四周要栓挂牢固、严密。 竖向落地的洞口绑防护栏杆，下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时护栏。洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。 尚未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外架防护的屋面周边、楼层周边、雨蓬与挑檐边、斜道两侧边、斜料平台外侧边，必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置180mm高的挡脚板。、脚手架安全措施 作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。 施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自205、重不得大于2.5kN。 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 人员上下脚手架必须走设安全防护的206、出入通(梯)道，严禁攀爬脚手架上下。 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。、脚手架的拆除规定 脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后207、才能拆除。 在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。 拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。四、施工电梯：1 施工电梯配备 根据工程实际情况，本工程配备1台SCD200/200双笼施工电梯，计划在主体上至四层后安装并投入运行，主要用于砌体及抹灰、楼地面工程的材料运输，安装前需要对地下室顶板进行加固。2 施工电梯的安装2.1 施工电梯的安装程序 制作基础安装安全要求升降机安装安装电缆并接通电源吊杆安装导轨架安装附墙架安装及电缆保护架对重安装天轮和钢丝绳的安装安装上限208、碰铁及极限开关2.2 附墙架的安装加装76立管，使带豁口的一端向下，用涨紧管卡插入两管之间，拧紧螺柱； 距地面9米处安装一个；在2号支架的上方或下方小于30毫米处，直径76立管与建筑物间每隔9米安装一套1号支架； 在每隔2.8米处安装一个跨桥梁，可用于过桥平台的支撑确保其水平。 安装时，严格按操作程序进行。传递螺杆、标准节密切配合，并划出警戒线，专人指挥确保安全。3 坠落试验 经安装完毕后升降机进行一次坠落试验。升降机正常时每隔3个月定期进行一次坠落试验。防坠器在标定时间内使用，如到期及时送厂检测。经检验合格后，方可继续使用。防坠安全器预备一只。坠落试验时吊笼内严禁载人。试验结束后应拆下按扭盒209、，并将接线端子的封线拆除。试验程序动作按升降机使用说明书操作，不得失误。4 操作使用 施工电梯全部安装结束后，由项目部组织各有关人员进行全面检查，待全部符合要求后再试运行，公司工程管理处参加验收。试运行前对各有润滑要求的部件加注润滑油。 电梯司机在操作，须对电梯的重要结构性能和使用方法认真学习，电梯司机须有上岗证才能操作。试运行时吊笼的荷载量要逐渐增加，直到符合满负载和运载能力。 试运行结束后，检查电梯各技术要求，确定一切正常并经公司、主管部门检收合格挂牌后才投入使用。 开始使用7-8天更换减速齿轮油，以后2-3月换油一次。 开始使用满一个月后，10天一次测定机架垂直度，以后每月测定一次，发现210、问题及时采取补救措施。5 安全要求持证上岗。 当风速超过12米/秒，以及恶劣气候下，不得开动升降机。 当导轨架及电缆上结冰时，不得开动升降机。 经常地观察吊笼运行通道有无障碍物，遇有障碍物应作紧急停车处理。升降机始终保持所有的零部件齐全、完整。升降机的基础不允许存有积水。保持吊笼内的清洁。每层出口处均设置钢栅防护门。确保吊笼载装未超过其额定载重量。升降机在下班后，应停留在地面站点。将限位开关锁住并切断电源。 按要求定期进行检查（7天、30天3个月、一年其检查部位按施工电梯说明操作）、保养及做安全坠落试验。6 施工电梯的拆除工程完工、施工电梯使用完毕应安排拆除，拆除顺序与安装顺序相反。 拆除工作211、应由专业人员自上而下进行：先将顶部附墙支架及其它附件拆除，而后自上而下逐节拆除标准节，每遇附墙支架应予拆除。拆除标准节时由拆卸人员将四角螺栓松开，后将标准节吊离顶部。拆除工作开始应及时调整上限位开关，使上限位于顶部标准节以下，以免吊篮行走超高。当拆至底部时应先切断电源，而后拆除天轮、钢丝绳等，完成全部拆除工作。 拆除工作开始后，即应对拆除区域设立警戒线，由专人负责指挥，严禁闲杂人员进入现场。五、电梯井筒内操作平台方案： 操作平台构造 操作平台由10#槽钢焊接而成，上面铺3mm厚的钢板。根据电梯井筒数量及规格，考虑周转使用，共加工八个平台，可满足流水施工要求。操作平台支撑选用通长的483.5钢管212、，平台及支撑构造见下图：操作平台加工、安装要求 1.加工平台所用的钢材、焊剂需有出场合格证，并且钢材不得存在裂缝等缺陷。 2.焊缝必须饱满，无夹渣、气泡，焊脚高度等满足规范要求。 3.横、竖槽钢对焊部位必须用钢板帮焊加强，尤其是四个大角。 4.平台焊接人员需持证上岗，严禁非专业人员操作。 5.每个操作平台在四个大角设四个吊点，吊环采用16圆钢，与平台槽钢焊接牢固，四点平稳起吊。 6.加工好的操作平台需经安全、技术等有关人员验收合格后，方可上作业面。 7.平台支撑选用无锈蚀、截面尺寸符合设计要求的钢管（483.5）。 8.操作平台搭设好后，要经项目安全人员检验，合格后方可上人。 9.平台吊运时，213、设专人指挥，下方严禁站人。吊装时先进行试吊，确认平稳后再正式起吊。平台临近支撑钢管时要慢慢下落。 10.操作平台上严禁堆料。 11.平台搭设人员要注意自身安全，严禁一切违章操作。、操作平台计算书 支撑钢管计算 支撑钢管最可能出现的破坏状态为抗剪强度不够，下面针对上述情况进行验算： 公式： NfvA 式中： N钢管支撑承受的总荷载设计值（N） fv钢管抗剪强度设计值（fv=115N/mm2） A受剪钢管总截面面积（mm2） 其中：N值包括模板自重G1，操作平台自重G2，施工活荷载G3，即： N= G1+ G2+ G3 式中：G1=1303.959.610=49296N G2=1014.410=1214、440N G3=25002.42.4=14400N N= 1.2（G1+ G2+ G3）=65136N fvA=1154498=229080N65136 N支撑钢管抗剪满足要求。、操作平台槽钢验算计算简图 强度验算 （1）荷载计算 大钢模自重（130kg/m2）：1.2(1303.959.610)(2.42.4) =10270N/m2 操作平台自重： 1.2(1014.410)(2.42.4) =300N/m2 施工荷载： 1.42500=3500N/m2 总计：Q= 14070 N/m2 取平台宽度的一半分布荷载，则： q=140702.4/2=16884N/m Mmax=qL2/2=1/2215、168840.7252=4.44KNm Q= Mmax/W=（4.44106）/（39.7103） =111.8N/mm2f=205 N/mm2 槽钢强度满足要求六、地下管线及设施保护措施： 1、根据现场实际情况，对工程地下管线位置，走向等资料进行了解，针对具体情况作针对性的方案。 2、现场周边临近的设施在施工中需作特别保护，特别是在塔吊服务范围之内的房屋等。在施工时可采取限位或者专门对塔吊司机进行交底，对这些设施上空设立安全防护区，吊物尽量不过上空，以防坠物。 3、对现场操作人员进行管线保护教育，树立保护意识，并成立监督小组，专人负责对可能有的管线进行监控。 4、项目部设立奖罚制度，对有故意216、破坏行为的人员进行严肃处罚，并对保护得力的人员进行相应奖励。七、冬雨季施工方案：根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到一个雨期和一个冬期，施工部位如下：2012年冬期施工项目基础工程施工；2013年冬期施工项目装修及设备安装；、雨季施工：雨季施工准备1材料及机具准备 1）为确保雨季施工的顺利进行，项目部专门成立以项目经理为组长，副经理为副组长的防汛领导小组，负责指挥雨季现场防汛工作。小组成员有各部门青年骨干人员组成，设一个抢险小组，组长由施工队队长担任，小组协同以项目经理为首的防汛小组做好全过程工作。 2）雨季施工主要材料一览表序号名称单位型号规格数量备注1棚布m22000用于覆217、盖原材2塑料薄膜m22000用于成品保护3编织袋个1500防汛4潜水泵台2英寸5需配软管100m5污水泵台4英寸5需配软管100m2现场准备 1）根据施工布置中的全部内容，防汛领导小组要认真贯彻执行。督促检查雨施方案及措施的实施工作。 2）进场施工后，立即组织检查材料计划及方案的落实情况，以及检查材料进场情况。项目部组织一次大规模检查，发现不到位的工作，应立即限期整改或完善。达到验收条件以后每15天组织检查一次。各项工作做到万无一失。、雨期施工技术措施 1）材料进场必须及时准确，防止钢筋长时间堆积在现场而造成钢筋生锈。堆放时，钢筋下方必须垫木方，严禁直接与地面接触。 2）凡集中堆放在露天的木模218、板，上面必须用塑料布遮盖，下面必须用木方架空，以防长时间雨淋而造成模板变形。 3）浇筑梁板等大方量砼前，要充分掌握气象资料，作好防雨准备。如浇筑砼恰逢下雨时，必须及时用塑料布遮盖。 4）对顶板上的楼梯、电梯等明口，四周做宽120mm、高180mm砖砌挡水墙，用M5水泥砂浆双面抹灰，防止下雨时楼面上的水通过明口流入地下室。 5）在砼浇筑时，根据天气情况充分计算好施工完成工作量的时间，尽量避免雷雨天气造成砼一次浇不到后浇带而出现施工接槎，达不到质量要求。 6）充分调动利用机械劳动力，资源等因素，各个工种密切配合，确保雨施工作的顺利进行。 7）在浇灌砼时如突遇雷雨天气，对新浇灌的砼要用塑料及时覆盖。219、 8）在浇筑柱砼前，必须检查脚手架及铺板是否牢固，阴或毛雨天气必须带安全带，遇大风天气禁止在脚手架上站人浇灌砼。 10）顶板砼浇灌，浇灌时一定要避开雨天，万一要遇上雷雨时有足够的雨布覆盖，一但被雨冲淋将无法补救。 11）钢筋焊接：雨天不能使用焊接工艺连接钢筋，雨后施焊，要将焊条或焊剂进行烘干处理，一般在温度250C-300C烘干2小时为准，达到标准后才能使用。 12）在钢筋绑扎时如遇雷雨天气，应立即离开现场千万不能在钢筋林立的地方停留或继续施工，以防雷击伤人。 13）雨后支模，要检查脱模剂是否被大雨冲掉，如有的模板被冲应立即补刷完整后才能施工。 14）每次雨后支模应清理完根部砼表面的杂物或水冲220、淤泥，清理干净后才能支模。 15）雨天不允许用木条补塞缝口，防止天晴后木材收缩而造成模板缝口不严、出现砼浇筑时漏浆。、冬期施工根据施工进度计划，本工程冬期除管道工程外不进行其它作业。、冬期施工准备 1.进入冬期后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。 2.在进入冬期施工前，编制详细的冬期施工方案并组织人员学习冬期的施工程序及方法。 3.在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到库。 4.工地内所有的供水干管应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。、冬期施工的安全与防火 1.冬期施工时，施工现221、场的周边道路应有防滑措施。 2.雪后应即使进行检查，将积雪清扫干净，并检查各种平台，如有松动现象及时处理。 3.冬期天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。 4.施工现场严禁点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。 5.电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。八、传染病的防控措施： 建立疫情防控领导组，制定防控方案，对施工现场实行封闭管理，做好环卫工作。 1、建立“疫情”防控专门组织机构，加强“疫情”预防工作领导。 2、加强施工队伍的管理，切断疫情交叉感染和传播途径。 3、对工地实行封闭管理，减少交叉感染。 4、改善施工人员的居住条件。 5、加强工222、地防疫措施，项目部卫生督察员负责对工地防疫工作进行监督检查。 6、加大宣传力度，增强施工人员自我保护意识。九、防止扰民及民扰措施： 1为避免在施工过程中给邻近居民及环境带来各方面的影响。我项目部从进场之日起即成立由项目副经理领导的扰民及民扰处理小组。 2在现场常年设立专门的接待室，以做到及时处理具体事宜。 3工人进场后，由安保科进行安全、文明施工教育，杜绝由于人为原因对现场周边环境产生的负面影响，一经发现有违章扰民行为立即进行严肃处理。 4在项目准备开工前就扰民问题，请当地片警、邻近居民、院务部门等一起举行扰民问题处理协调会。 5对邻近居民挨家挨户进行访问，就扰民问题先取得邻近居民谅解，并向他223、们承诺：若有一些建筑方面的问题，我项目部愿在力所能及的情况下无偿提供帮助。 6在施工过程中定期进行交流，对出现的问题及时进行解决，在施工完工后进行座谈，感谢他们的理解和谅解，并及时总结经验。 7如果出现夜间延时施工的情况，应提前协调取得批准，并提前张贴安民告示，提前与附近居民打招呼，取得谅解。 8聘请正式保安公司的保安人员在现场提供保安工作，在当地派出所以及业主的协助下，防止出现民扰问题。 9发现情节严重的扰民事件，积极协调处理，严格执行对扰民的规章制度与措施。 10严格执行公司及项目有关环保规定，成立现场环保监控小组，完全按照环保措施（详见环境保护措施）执行和控制。第十一章：施工进度计划及保224、证措施一、工期总目标：目标总工期为650天。 预计2012年4月开工，2013年12月30日竣工。确保形象进度，节点工期保证率100%。、单位工程形象进度计划 详见工程进度网络计划和横道图。、进度保证措施 制定进度计划目标体系 依照本工程实际情况以及业主工期要求，首先制定施工总计划（项目施工总进度计划表），确定工程总体进度控制点、拟定工程总流程，进而确定总进度目标和各控制阶段的进度计划。再在阶段进度计划的基础上，综合协调、平衡各分部分项工程，制定各分部分项进度计划。通过将工程进度从总体到局部，先纵向后横向的逐层分解，逐步细化，从而建立一套完整的工程进度目标体系。 依靠这个体系，使进度管理形成从225、上到下的层层管理协调，由下至上的级级配合保证等一系列管理措施。与之同时，也使进度管理科学化，模块化，进而保证工程的进度目标得以顺利实现，同时随着工程施工进展不断改进、完善。、进度目标体系的要求 作为总承包，我们将综合考虑业主工期要求、现场情况、设计进度以及其他综合因素确定施工总进度计划，确定进度控制点。 1）采用行业先进的进度计划软件编制完善的施工总进度计划，明了各项施工工艺间逻辑关系，指导、服务、落实于施工中。 2）编制月旬施工计划和分项工程的细部施工计划，列出各衔接施工工序的时间控制点，明确每旬应完成任务与分项工程的时间安排，落实各层次进度控制的人员、具体任务与工作职责，提高劳动生产率。 226、3）在不同的施工阶段，召集相关班组及业主分包单位召开进度协调会，制定出阶段进度计划，并由参会各方签字认可，从而监督施工计划的实施。 4）做好施工中的调度工作，协调各方关系，加强薄弱环节的监控，实现动态平衡。必要时利用合同的制约关系，采取经济措施保证进度的实施。 5）根据现场实际，采用先进的施工工艺和技术措施加快进度。 6）建立可靠的质保体系，执行“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的管理理念，确保一次成优，避免无效返工。 7）组织立体交叉施工，结构施工时砖砌体工作及时插入施工；装饰阶段按楼层分阶段从下到上适时跟进，尽最大可能组织楼层间的穿插施工、立体交叉施工。、进度计划的具体保证措施1、227、成立工期保证领导班子 成立以项目经理为组长，项目副经理、项目工程师为副组长的工期保证领导班子，每周组织一次例会，总结周计划的落实情况，寻找施工工序中可挖掘的工期因素，争取缩短工期提前竣工。2、提前做好各项施工准备 、本着技术先行的原则，充分发挥我公司在技术管理上的优势，争对本工程的特点制定有针对性的施工组织设计和各阶段施工方案，及时报请业主和监理工程师的批准。 、进场一周内完成办公区临设、临水临电管线布置以及场外材料加工区、生活区的布置，并按公司CI形象设计要求对施工现场及外围进行统一处理。 、编制详细的机械进退场计划、周转材料投入计划、主要材料设备采购加工计划等，满足施工需要。3、人、机、料228、等资源保证 、为了能把本工程做得让业主完全满意，我公司准备派有同类工程施工经验，并由数次创过省市级优质工程的国家一级项目经理担任此工程的项目经理。在公司内调集一批技术力量好、责任心强、干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员进行施工管理，为工程项目最终实现工期目标、质量目标提供专业化施工管理保证。详见项目管理班子说明。同时加强对分包队伍的管理，严格控制分包工程施工进度。 、为达到优质、高速、低耗的完成本工程，信誉良好、素质高的施工队伍是基本的保证之一，所以本工程的操作工人选用有同类工程施工经验的本公司在册职工及专业班组，并充分利用集团公司下属的相邻区域公司人力资源就近随时进行调配，确保工229、程正常施工。 、采用小节拍、大流水施工的方案合理调整工序和人员的合理流动。安排充足的劳动力资源，对部分分部分项工程采用两班制，取消节假日、休息日（工人采取轮休制），同时加强生活和后勤管理，尽可能的改善职工生活。 、配备充足的垂直/水平运输机械及混凝土浇捣设备，最大限度的提高机械化施工程度，投入高性能的塔吊、施工电梯、地泵等精良装备来确保工期目标的顺利完成。 、在综合考虑成本因素的前提下增配模板、钢管等周转材料用量，拉大作业层面，加快施工进度。 、施工材料供应的保证 我公司与建筑材料供应商有着长期、稳定的合作，按ISO9001的要求作为合格分承包方进入了我公司的客户档案。需要时可以随时联系，简化230、其中一些手续，保证材料的及时供应。 基于本工程现场场地原因，现场的材料调入倒运将比较频繁，我们将设专职的材料调度员负责材料调运工作，配备充足的车辆进行材料运输。加大材料采、运管理力度，材料按计划提前进场，限料领用，避免发生缺料停工现象。4、资金保证 我公司具有良好的资金信誉和履约能力，资金状况良好、稳定，公司执行专款专用政策，如果工程款滞后，我公司也完全有能力抽取相应的资金保证工程正常施工。5、采用先进的施工技术 采用先进的施工技术不仅可以加快施工进度、节省劳动强度、提高工程质量还可节约工程成本。结合同类工程施工经验，拟在本工程上应用新型技术，真正把本工程建造成外坚内美的一流工程。 、顶板模板231、支撑采用碗扣式脚手架快拆体系，支搭方便，施工工效高。 、主体结构剪力墙模板采用大钢模，操作简便，施工速度快，达到清水砼效果。柱子模板采用胶合板拼装定型片模，采用可调式槽钢柱箍，拼装速度快，支撑稳固，砼成品效果好。 、粗钢筋采用直螺纹连接方式，接头强度高，操作简便。 、砼采用商品砼泵送技术，浇筑速度快，砼质量能保证。 、冬季施工期间砼中掺加新型外加剂，缩短工序间歇时间，加快施工进度。 、运用计算机进行资料管理，减轻管理人员负担，同时应用计算机进行钢筋下料、模板设计、测量定位、建筑沉降观测等，做到管理科学先进。 当然，在具体的施工过程中我公司将结合实际，依据我公司的企业标准，将应用成熟的一大批具有232、行业领先水平的施工技术尽可能多的使用到本工程上，确保本工程技术上的领先，工艺上的先进，为创优夺杯创造条件。6、加强现场管理 、成立QC小组，及时研究解决施工中出现的技术难点和质量问题，保证工程能正常、连续地进行。 、定期召开生产例会，每天下午召开生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。 、施工期间，专门成立协调部，负责和业主、监理、设计联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。 、在施工队伍中引进竞争机制，采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。 、在施工期间，积极主动与工程所在地街道、233、派出所等政府部门联系，得到他们的支持和帮助，为施工提供方便。同时，做好防止扰民工作，取得周围居民的理解和支持，保证施工顺利进行。 、搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，特别是做到寒暑期后勤服务工作保障有力，使职工精神饱满。二、安装工程进度保证措施： 为保证本工程的顺利完成，安装工程将全力配合土建总进度，以施工进度计划为指针，合理调配劳动力、施工机具和工程材料，强化节点控制，积极进行进度检查，努力采用新方法、新工艺，并做好各种不利因素的预防措施，从而确保工程总进度，为此将采取如下管理措施： 1.根据土建施工总进度排定安装施工进度表和施工网络图，分析施工关键点，强化节点控制，234、并制定月进度计划表进行分段控制。 2.参加每周召开的例会，排定周作业计划，做好各施工单位的协调工作，及时处理施工中遇到的技术问题，合理安排与土建、装饰各分部分项工程的穿插施工，使工程按计划进度运作，处于受控状态。 3.组织强有力的项目管理班子，强化内部管理，落实管理岗位的职责。建立各工种专业人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并充分发挥公司的管理优势，制定相应的激励制度，调动生产班组的工作积极性。 4.结合工程实际情况，精心编写施工组织设计，并加以细化、具体化，对重要部分项目工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到月、周有作业计划，每周召开一235、次生产会议，分析施工进度情况，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，做到规范和有序的施工。 5.在施工准备和施工过程中，提前作好劳动力与材料计划，确保工程按计划进行。 6.加强项目技术管理，根据工程实际情况积极引进、采用有利于保证质量、加快进度的新技术、新工艺、新材料。并采用先进的现代化管理体系和计算机辅助管理技术。 7.严格按安装工程施工进度计划网络图控制施工进度，把握关键线路上各分项工作的施工工期，决不允许关键线路上的工作事件被延误，如因不可避免的原因造成进度滞后的，必须加班加人，随时赶上。 8.位于非关键线路上的工作，都有若干机动时间及时差。在工作完成日期适当挪用不影响计划工期的前提下，236、合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。 9.如遇局部施工交叉，则及时安排相关施工管理人员与相应的施工单位进行协调，以消除不利因素，力保工程顺利进行。 10.劳动力优化组合，从实际出发，随时调整现场的劳动力配置，杜绝窝工现象的发生，尽量做到人尽其用。 11.竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料与工程同步编制、整理、汇总，并尽早提交质检站审核。第十二章：对分包单位管理及与业主、监理的协调配合 本工程装修及综合施工阶段业主将有部分工程做指定分包，我公司除在现场派驻有类似工程施工管理经验的管理班子以外，特别制定以下一些237、管理措施和制度以全面管理分包单位，做到有效控制专业分包的施工进度、施工质量和安全。一、工程分包计划：除业主指定分包的工程项目外不另行分包，业主独立分包和指定分包的项目详见工程答疑文件补充通知说明。二、对分包单位管理： 总包与分包管理模式 总承包管理职能 总承包单位受业主委托，在其领导下接受监理的监督和协调管理，以合同承诺为目标，以现场管理为重点，在保质、保量、按期完成合同内实物工作量的同时，又对业主及有关部门限定的专业分包单位行使管理、控制、配合、协调和监督职能，如下图总分包管理模式。、对分包单位的管理设想 1、制定业主指定分包商的进场计划和材料选购计划，包括分包内容、考查时间、招标时间、进场238、时间和工期质量等内容。 2、参与业主指定分包商和材料供应商的选择，充分利用我公司的市场信息和其它信息资源，协助业主进行对指定分包商和材料供应商的资质、施工能力及施工方案的考察和审定。 3、严格按国家规范、我公司ISO9001企业质量标准、ISO14001/OHSAS18001环境/安全体系程序要求对分包商质量、安全、环境保护等各个环节进行控制。 4、与指定分包商签订履约保函，明确保函受益人为总承包商，以使业主避免承受因指定分包商违约而可能导致的经济和法律上的风险。 5、及时对指定分包商的月度工作量完成情况进行审核，并及时完成工程款的审查工作，并上报业主和监理。 6、各分包工程全面展开后，事先做239、好对分包工程施工方案的审核与优化，明确各分包工程的节点工期，事中加强对各分包工程的技术综合管理、质量控制与进度控制。事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理、扫尾和成品保护等工作。 7、在施工过程中，建立由总承包单位组织，由各分包单位参加定期或不定期的生产例会制度，针对工程中出现的各种矛盾和问题进行协商处理，从而保证工程施工能够顺利进行。、对分包单位的管理措施对分包单位的技术综合管理 1、项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行技术综合，优化出各分包工程的最佳组合与最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。 2、所有的施工图纸均由总承包统一审核，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过240、程中应注意的重点，编制各分包商既相互交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向。 3、明确各分包商施工总工期、节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位按计划、有序、稳步施工。 4、现场施工总布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。 5、所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。 6、施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位、使用时间及使241、用量送交总承包商生产科（组）审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。、对分包单位的质量管理 本工程总承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由此而形成的最终产品质量跟踪而展开的。在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理。 1、对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷、质量问题及矛盾部位应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。 2、对分包商采购的材料、设备等进行全面验证，包括对其品牌、产地、规划、技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中规定要求不符的材料、物资。 3、配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质242、量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改，对一些成品与半成品的加工制作，总承包亦将抽派人员赶赴加工现场进行检查验证。 4、分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。、对分包单位的工期与进度计划管理 总承包对该承包工程工期目标的最终依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各分包商的工期满足总进度计划要求。为此，在工程实施当中，本公司总承包管243、理将特别注意以下几点： 1、在排总进度计划时，各分包商的主要负责人员均共同参与，对总承包所排的计划进行论证、提出意见。同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术、质量、安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。 2、在总进度计划中标明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。 3、总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间均列入分包合同，产生法律效力。 4、当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到业主的同意。、对分包单位的安全保卫管理为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方面工作： 1、把分包商的安全生产管理纳入我公司统一的244、安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定统一完整的安全、保卫管理制度，如：人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等旨在保证施工现场安全、文明、有序程序的管理制度。 2、配备足够数量的安全、保卫人员，同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员。以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。 3、所有的分包商必须按制度要求及时向总承包提交管理人员、操作人员名单及其上岗资格证书，以便监控检查，防止各类事故发生。 4、随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的立即令其整改，严重的严惩不怠。、对分包单位的环境保护的管理 1、245、在分包单位进场之前，即与其签订环保协议，根据不同的工种和专业，划分各自的卫生责任区，环保责任区。要求各分包单位建立起完善该单位的环保管理体系，并纳入总承包方的统一管理，确保该工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况。 2、按照我公司ISO14001体系文件和国家、地市的各项环保法规精神，每个月不少于1次对各个区段的责任人组织环保方面的的知识培训，提高其环保意识和水平。 3、分解每一目标和指标，按照合同严格管理和要求各专业承包商，责任到位、工作内容到位、措施到位。 4、制订严格的奖罚制度，将各项条款落实到人，奖罚分明，提高各级人员的环保责任感。三、与业主、设计及监理的配合协调：为更好的与业主、设246、计、监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施： 1.总承包方在实施工程项目管理时，将严格按从分包单位总包单位监理单位业主单位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。 2.每周召开一次由业主、监理、设计、总包单位和各分包单位参加的生产例会。通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包、监理与总承包、总承包与各分包之间的关系。 3.在召开工程例会时总承包方将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度、材料、劳力、设备、资金等的细部计划。 4.每周至少召开一次包括所有分包人出席的内部生产协调会，并提前24小时将每次会议的时间和地点通知247、监理工程师，由监理工程师自已决定是否出席；并在48小时后将会议纪要递交给监理工程师。 5.总承包方将每月向监理提供能反映工程实际情况及进展的照片二套。 6.总承包方将向监理工程师指定的代表呈递一份日进度报表和每周的周进度报表。内容包括每日现场工作的技术管理人员数量、各工种技术工人和非技术工人及现场操作人员数量等，同时提供主要机械设备和车辆数量以及特别事项的说明等等。 7.认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工地办公室，以便于监理及业主随时查阅。 8.充分重视业主及监理的指示，现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示248、，并予以贯彻。第十三章 质量保证体系及措施历来质量就是企业的生命，是衡量一个企业有否竞争力的表现。建企以来，我公司一直本着“质量第一，顾客满意”的管理方针，本着“每建必优，精细管理”宗旨，在施工中切实按照综合管理体系标准进行全面质量管理。一、总目标：业主高标准的要求决定了本工程的特殊地位。我公司愿意以最优的资源、最佳的服务、最完美的表现来完成本工程的施工。、工程质量分项目标项目目标项目目标管理优良观感优良模板优良使用功能优良钢筋优良环境质量优良砼 优良重要部位及细部质量优良施工资料优良、质量保证体系建立 1、严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。 2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行