8328.24m2住宅楼地面内外装修工程施工组织设计方案63页.doc
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编号:1073607
2024-09-05
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1、8328.24m2住宅楼地面、内外装修工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、编制依据和管理目标6(一)编制依据6(二)管理目标64. 环保职业健康文明施工目标:65. 成本管理目标:6二、工程概况及合同概况6(一)工程概况:6三、项目机构设置及岗位职责9四、施工部署9(一)指导思想9(二)施工总体安排9(1)本工程分以下四个阶段实施:9(2)施工顺序9(3)施工难点分析9(三)施工准备10(1)现场准备10(2)物资准备10(3)机具准备11(4)技术准备11(5)采用的新技术、新工2、艺、新材料11(四)施工机具进场计划11(五)劳务队伍管理12五、施工现场平面布置图(见附图)12(一)现场布置12(二)现场用电布置(详见施工现场临时用电专项方案)13(三)施工总平面布置的原则13(四)现场施工布置13(五)施工废水处理及排放13(六)施工平面管理13六、施工进度计划(见附图)14(一)总工期14(二)工期控制14(三)、施工进度安排原则和保证措施14七、成本管理计划151、提高项目部全体人员经济意识152、现场材料管理和使用153、人工费的管理154、机械使用和管理165、成本计划管理要点16(1)施工前,做好项目成本预测和计划,合理优化方案。16(3)定期召开会议分析工3、地成本。16八、主要分项工程施工方法16(一)工程测量161、施工放线162、高程控制网的布置及高程的传递173、沉降观测174、垂直度观测176、施工注意事项18(二)基础施工191、土方开挖及防护措施192、基坑四周防排水措施193、基础施工194、 土方回填21(三)、主体工程221、钢筋工程222、模板工程263、混凝土工程28原材料每盘称量的允许偏差301、 在混凝土运输之前将甭管中的积水、杂物清理干净。304、混凝土输送施工现场,应有统一指挥和调度,以保证顺利施工。31(五)、砌体工程331、砼实心砖施工342、加气砼块施工34(六)屋面工程及厨房、卫生间防水防渗工程362、 厨房4、卫生间防渗漏38一、材料要求:38二、工艺流程:38(3)基层涂刷聚氨酯前应先刷底胶,涂刷要均匀,不得漏刷。38(7)厨房、卫生间穿板管处钢筋不许截掉,应绕过管位布设。38三、成品保护:39四、职业健康安全要求及环境要求:39(七)楼地面工程391、水泥砂浆楼面39一、材料要求:39(3)水泥砂浆应均匀拌制,且达到设计要求的强度等级。40二、工艺流程:40(1)清理基层40(2)找标高、弹线40(3)刷素水泥浆结合层40(4)冲筋、贴灰饼40(5)配制面层砂浆40(6)铺抹面层砂浆40(7)第二遍压光40(8)第三遍压光41(9)养护41三、成品保护:41四、安全环境措施:41(八)内外装修5、工程41(九)门窗及油漆工程421、门窗安装422、油漆工程43九、消除质量通病的管理及技术措施44(一)主体工程通病防治:44(二)外墙塑钢窗渗水及污染防治:44(三)内墙涂料防裂措施:45(1)加气砼砌体45(四)卷材防水屋面质量通病及防治措施:472、原因分析473、防治措施:473、防治措施:483、防治措施493、防治措施493、防治措施50(五)地下室外围回填,50十、确保工程质量的技术措施504、各职能系统要在管理上对该工程质量负责51十一、确保职业健康安全生产及文明施工的技术组织措施525、特殊工种上岗操作必须有操作证,严禁无证操作。537、进行分部、分项施工时,必须有安全技术6、交底。539、 各种构件材料必须堆放整齐保证施工现场道路的畅通。5316、施工垂直运输设备采用塔吊和物料提升机,54十二、确保工期的技术组织措施5412、保证农忙季节及节假日连续施工的措施55十三、降低成本的技术组织措施55(1)、节约材料、机具消耗降低成本5512、采用新技术降低成本56十四、确保冬雨期施工的技术措施56(一)冬期施工技术管理措施561、冬季施工管理措施562、冬季施工技术措施57(二)雨期施工的技术措施59、施工场地59、机电设备及材料保护593、劳动保护工作594、分项工程技术措施595、雨期施工安全措施61十五、环境保护措施614、防止大气污染措施615、噪声控制要求67、26、建筑施工现场防止水污染措施627、防噪及减少扰民措施628、节能降耗控制:629、消防、保卫措施63()利用现场蓄水池作为消防水池,配备一台消防水泵。63十六、施工现场临时用电63详见施工现场临时用电专项方案63 xx县xx14#楼施工组织设计一、编制依据和管理目标(一)编制依据本工程施工组织设计是根据设计图纸、图纸会审纪要、地质勘察报告、施工合同、国家现行的施工验收规范、验收标准、法律法规及公司一体化管理体系文件的具体要求编制而成。(二)管理目标1. 质量目标:合格2. 工期目标:180天3. 安全生产目标: 本工程将严格按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)要求组织8、施工。确保安全无事故。4. 环保职业健康文明施工目标:按照文明工地的标准组织施工,增强环保意识,最大限度地减少噪音及环境污染。环境因素符合建筑施工现场场界环境标准,创建市文明工地。5. 成本管理目标:成本管理要以公司成本管理文件精神为指导,以优化施工技术方案为先导,以执行限额领料为载体,强化责任目标管理,严格招标采购程序,以实现良好的经济效益。二、工程概况及合同概况(一)工程概况:本工程位于xx县xx路东段南侧,建设单位为xx市xx房地产开发有限公司,14#楼建筑总面积8328.24m2。建筑层数、高度:地上为11层,建筑总高度为34.050m;一层为门厅等、二至十一层全部为住宅。建筑结构形式9、为框架剪力墙结构,建筑结构的类别为二类,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为六度。防火设计建筑分类为二类,其耐火等级为地上二级。建筑规模:该楼为30户。本工程底层住宅内地坪设计标高0.000室内外高差450mm。建筑做法:墙体工程:本工程墙体的基础部分详见结施图。非承重墙的外围护墙及住宅分户墙、楼梯隔墙和厨房卫生间采用200厚轻质隔墙,建筑物内隔墙采用100加气混凝土砌块。墙体容重要求,构造、砌筑方法、砌块墙的构造柱,洞口加强和设置的过梁均按结构总说明施工,隔墙均砌至梁底或板底。凡不同墙体交接处以及墙体中嵌有设备箱、柜等同墙体等宽时,粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉一层钢丝网片,周边宽出300,10、以保证粉刷质量。凡剪力墙、柱边门垛尺寸100时,混凝土与墙体整体浇注,具体做法详结施。厨房排烟道、卫生间排气道均采用成品管道烟井,其与墙体之间的有关技术参数及施工详参产品要求及说明。土建砌风道,管道等墙体均应随砌随抹光,以确定风道的密闭性。钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图;非承重墙预留洞见建施和设备图。管道井每层楼板先按结构绑扎钢筋,待设备管道安装完毕后,再用同层楼板标号的混凝土封堵密实。混凝土墙留洞的封堵见结施,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实。门窗工程:建筑外门窗抗风压性能为2.6kPa,气密性能分级为一至六层3级、七层及七层以上4级,水密性能分级为5级,隔声性11、能分级为3级。门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定。本工程门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整;门窗立樘除图中另有注明者外,均立樘墙中。门窗选料、颜色、玻璃见“门窗表”附注,所有门窗均按普通级配齐小五金零件中空玻璃组合厚度为6+12A+6mm。防火墙和公共走廊商疏散用的平开防火门应设闭门器,双扇平开防火门安装闭门器和顺序器,常开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置;底层及其他需要防护的门窗防护措施由甲方自定。管井门下做宽同墙体厚100高的C20素混凝土门榄。建筑设备、设施工程:12、本工程电梯根据建设单位要求按消防电梯额定速度1.0m/s。卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定,并应与施工配合。灯具、等影响美观的器具须经建设单位与设计单位确认样品后,方可批量加工安装。水、电气管线穿过楼板或墙体时,孔洞周边应采取防火密封隔声材料封堵。外装修工程外墙带保温涂料作法详见外墙1,颜色详见立面图。内装修工程内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222,楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037。楼地面构造交接处和地坪高度变化处,除图中另有注明外均位于齐平门扇开启面处。凡设有地漏房间应做防水层,图中未注明整个房间做坡度者,均向地漏方向做0.5%坡度坡向地漏;有水房间的楼13、地面应低于相邻房间20mm。室外工程:雨棚、室内台阶、散水、等工程做法见平面图或详图。防水工程:本工程屋面、外墙、卫生间及厨房等防水设计、施工、工程验收及养护均应遵照有关建筑防水技术规程的要求进行。屋 面:屋面做法详见建施6防水等级为II级,合理使用年限为15年。外墙防水:各种墙体的砌筑砂浆均应饱满面,砌体的搭接符合标准。多水房间(厕、浴、厨等)防水:楼、地面柔性防水层应沿墙上翻至少150mm。防雷:女儿墙顶、屋面装饰构架顶部及需设避雷支架处必须按电气专业要求做好避雷支架,并与接地装置连成通路,具体做法见电气专业。结构情况:主体采用剪力墙结构,抗震设防烈度六度,抗震计算采用设防烈度6度。抗震结14、构措施采用设防烈度6度。本工程建设抗震设防类别为丙类。抗震等级:剪力墙四级。本建筑物耐火等级:二级。环境类别:本工程地下水对砼结构无腐蚀性,对钢砼结构中钢筋弱腐蚀性。卫生间,厨房,屋面,外墙环境类别二a类,其它为一类。 三、项目机构设置及岗位职责现场管理人员一栏表职 务职 务姓 名项目经理材 料 员施 工 员资 料 员质 量 员安全员岗位职责均按公司一体化管理体系文件有关要求执行。四、施工部署(一)指导思想公司将本工程列为重点工程。选派施工经验丰富,技术水平高,业务熟练、重质量守信誉的项目经理及技术管理人员;按项目法组织施工,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织、科学管理,在施工中15、始终坚持“百年大计,质量第一”,确保工程按设计及规范、规程的要求优质、高速、安全地完成施工任务。(二)施工总体安排(1)本工程分以下四个阶段实施:第一阶段:施工准备阶段。(包括设备进场、临时设施搭设、道路修建、临时供水、临时供电线路敷设、基础材料进场等)。第二阶段:全面施工阶段。第三阶段:竣工验收阶段。第四阶段:回访、保修阶段。(2)施工顺序本工程施工遵循先地下后地上、先结构、后装修的原则。施工组织应抓住生产计划的关键工序,土建、安装密切配合,互创条件,充分利用各种资源,精心组织施工,确保总体目标的实现。(3)施工难点分析该工程为高层建筑,结构安全系数高,因此施工质量、安全尤其重要。建筑面积大16、,施工任务重,分项工程种类多,因此工序搭接和各工种配合应科学组织。工期要求紧,质量要求高。(三)施工准备(1)现场准备根据建设单位提供的施工现场用地范围,合理设计规划施工总平面图,搭设临建设施、修建临时道路、安装施工机械、设置材料机具堆放场地等。根据业主提供的供水水源、供电电源,按施工现场总平面布置图布设施工用水、用电管线。现场的废水、污水排放应符合有关部门的要求。建立施工现场测量控制图。根据业主提供的永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求建立适合本工程的坐标和高程控制网,在场区内设置永久性控制测量标桩,并采取可靠的保护措施。做好“四通一平”,设置消防栓。确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场17、地平整,按消防要求设置足够数量的消防栓,重点防范部位设灭火器。按照施工组织设计要求认真落实冬季、雨季和农忙施工项目的施工组织措施。做好与各部门的协调工作,取得各部门的支持,保证施工顺利进行。(2)物资准备建筑材料及构配件:根据施工工期计划及施工图预算的材料分析编制建筑材料及构配件需用量计划,计划的内容包括:材料品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。依此进行施工备料、并确定仓库和堆场面积以及组织运输方式,加强材料的采购、供应管理工作,严格执行有关的规章制度。材料进场:材料进场必须先会同监理人员组织验收。验收时严格根据验收规范,需做复试检测的必须进行复试检测,合格后方可使用。所有材料必18、须有出厂合格证、质保书和检测报告。周转材料:结合本工程的结构特点,为确保工期目标实现,拟投入充足的周转材料,满足工程需要,主要周转材料有:直径48钢管、扣件、脚手板、模板(竹胶大模板、钢模板、木模)等。根据施工网络编制需要量计划,确定运输方案,组织按计划进场验收、标示和保管。(3)机具准备按照本工程的施工方案和工期计划的要求编制施工机械需用量计划。及时组织充足的施工机械、设备、工具进场,按施工平面图指定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转。分期进场主要大型机械设备有:履带式液压反铲挖掘机(单斗容量1立方米)一台,50型装载机一台,5辆自卸汽车,QTZ50型塔吊一台,JZ500型混凝土搅拌19、机二台,混凝土搅拌站一座,附着式自升式门架升降机一台。(4)技术准备施工图纸是施工的主要依据,开工前,技术人员应认真熟悉图纸,并且认真做好图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点,编制符合施工实际的详尽可行的施工组织设计;并编制好各分部、分项工程的施工方案。做好各类原材料的检验和混凝土、砂浆的配比申请试配工作。认真做好技术交底工作,各项新技术、新材料、新工艺、新设备使用前,应做好技术交底工作,使操作工人能熟练掌握各施工工序的操作要点及质量标准。依据业主提供的基准点,水准点,用经纬仪,水准仪,钢尺精确引测至施工现场,并按规定埋设,并加以保护,所有测量仪器应校验合格。劳动力采取公开招标方式选20、择资质等级高,有安全生产许可证,管理过硬,技术水平高的作业队伍,按照劳动力需用量计划,及时组织各工种、各专业人员及时进入现场。(5)采用的新技术、新工艺、新材料使用新型材料,采用大模板,新型模板密封条,UPVC雨水管等。电渣压力焊焊接技术。采用聚苯颗粒外墙保温。屋面采用1.2厚合成高分子防水卷材防水层。(四)施工机具进场计划主要施工机具见下表:序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW进场时间1反铲挖土机WQ155开工时2塔吊QTZ50145开工时3砼搅拌机JZ500235开工时4砼搅拌站1110开工时5砂浆搅拌机UJZ225开工时6翻斗车1t3开工时7物料提升机150125开工时8电焊机AX21、615开工时9电渣压力焊JSD220开工时10平板振动器HZR411开工时11插入式振动器ZN352012开工时12打夯机HW20312开工时13电锯M1K411开工时14电刨M1B211开工时15潜水泵ZDA310开工时16钢筋对焊机UN222开工时17钢筋切断机GQS214开工时18钢筋调直机CTK28开工时19钢筋成型机GWS26开工时(五)劳务队伍管理该工程在劳务队伍的选择上,公司领导亲自把关,采取公开招标方式选择资质等级高,有安全生产许可证,管理过硬,技术水平高的作业队伍,项目部要树立总承包意识,在施工过程中由项目部统一协调指挥,对土建、水电、暖通、装饰等专业队伍采取相应的措施,合理22、调配,穿插作业,确保工期目标的实现。五、施工现场平面布置图(见附图)(一)现场布置为了方便场内运输避免材料影响正常施工,该工程现场应根据实际情况在建筑物四周修建临时道路,现场道路路基土夯实。施工现场内的砂石场及搅拌站、搅拌机旁均采用100厚C20砼进行地面硬化,具体面积以现场实际发生为准。(二)现场用电布置(详见施工现场临时用电专项方案)根据施工现场总用电的初步计算,现场采用380V低压供电,设一配电总箱,内有计量设备,采用TN-S系统供电。总盘上接设6个分支箱,分别用于不同的施工机械,具体如下:号为建筑物北面中部塔吊垂直运输分支箱,号为砼搅拌、灰浆机分支箱,号为砼泵车分支箱,号为钢筋、木工车23、间分支箱,号为电焊机分支箱,号为施工作业层分支箱,号为照明分支箱。所有主电缆采用地埋五芯电缆,施工现场的电缆及供水管道埋地深度为700,上面用中砂回填400厚,上面素土夯实。(三)施工总平面布置的原则在保证施工顺利进行的前提下,现场布置尽量紧凑,合理利用施工场地。合理减少临时设施的数量,减低临时设施费用。符合环保、安全和防火要求。(四)现场施工布置搭建临时办公用房十间,供施工单位办公使用。现场设置混凝土搅拌机两台,设置混凝土搅拌站一座。现场设置塔吊1座,物料提升机一台。加工场及材料堆场设在场地西侧。现场设置水电线及消防、排污系统,设置配供电室。 (五)施工废水处理及排放在混凝土搅拌站、搅拌机设24、置的地面要挖排水沟和沉砂池。清洗混凝土搅拌站、搅拌机的废水须有组织排水,经沉砂池过滤后方能排入城市管网。施工排出的废水经过沉淀处理,变成清水流入地下管道。(六)施工平面管理施工平面管理由项目经理负责,材料员组织实施,按计划分片包干管理。现场入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。施工设备、材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得任意卸置。施工现场的水准点、轴线控制点、并加以保护,不得损坏或移动。各专业施工队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。现场配置门卫,加强现场材料、物资等保卫工作和维护正常的施工秩序。现场25、切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。现场的施工垃圾要采取层层清理,集中堆放,专人管理,统一搬运,保持现场干净整洁。高层建筑每层设置小便桶,每日派专人清理。六、施工进度计划(见附图)(一)总工期总工期180天工期以开工报告与竣工报告之间的日历天数为准。(二)工期控制为保证工程按时保质的完成,对各分部分项工程作如下安排:基础:10天;主体结构:65天;填充墙:40天室内装修:32天外墙装修:30天;屋 面:15天;门窗安装:40天;水电、消防、通讯等管道预留、预埋及安装随主体跟进配合。 xx县xx14#住宅楼施工进度计划(见附图)(三)、施工进度安排原则和保证措施信守合同,科学管理,精心组26、织施工。本工程结构复杂,层数较多,施工难度大,工期紧,公司把本工程列为重点工程,在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。根据施工总进度计划,编制月(旬)作业进度计划。坚持工程例会制,项目经理部定期召开工程会议,检查落实工程实际进度情况,分析和预测可能影响进度的因素,制定预防措施,对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素,及时报请工程监理部,共同制定解决办法。根据施工需要,可采取二班或三班倒施工,每班安排管理人员值班,对现场施工进行指挥与协调。落实岗位责任制,实行全面承包,建立激励制度,开展劳动竞赛,关心职工生活,搞好后勤服务,调动施工人员积极性,提高劳动生产率。七、成本管理计划成本管理要以27、公司成本管理文件精神为指导,以优化施工技术方案为先导,以执行限额领料为载体,强化责任目标管理,严格招标采购程序,以实现良好的经济效益。具体如下:1、提高项目部全体人员经济意识(1)首先让项目部全体人员明确成本管理应该是全员管理。成本控制决不单纯是项目经理和成本管理员的任务,而是大家的共同任务。成本控制要做到全员参与,树立全员经济意识。(2)在项目部内部层层分解责任,层层分解责任成本,层层签订责任书。明确好项目部内各个成员的责任,谁负责、谁负担。提高项目部内成员的责任意识。(3)具体考核措施:可以在项目部内部成立一个考核小组在每道工序完成后,进行商议考核。在各自责任成本范围内,分析成本节约与超耗28、的原因,找出不足及时改正。2、现场材料管理和使用(1)在施工全过程中,材料费占施工总成本的60%左右,在材料管理和使用上应引起高度重视,加强管理,减少施工过程中不必要的经济损耗。做好材料采购前的基础工作。工程开工前,项目经理、技术员,必须反复认真的对工程设计图纸进行熟悉和分析,根据工程测定材料实际数量;保管在材料采购前,对市场价格进行调查。对于钢材、水泥、大模、方木、砂石料分别汇报不同厂家的价格和质量,提高透明度,保证做到“货比三家”优质低价购料。(2)材料的使用在施工过程中要加强材料量的管理施工现场应对各分项工程都要控制住材料的使用。物资消耗,特别是钢材、水泥、大模、方木、砂石料、砌块等材料29、严格实行限额领料。在材料领取、入库出库要严格管理。对于材料操作消耗特别大的工序,由材料员和技术员报请项目经理领料,并说明材料使用数量不够的原因。每一阶段工程完工后,由材料员清点、汇报材料使用和剩余情况,材料消耗或超耗分析原因。对大包组实行材料包干使用,节约有奖、超耗则罚的制度。3、人工费的管理成本控制中,人工费的控制也是很重要的一个方面。在施工过程中都不同程度的存在民工不服从调配、偷懒或窝工等情况,造成现场费用增加。针对这一现象,项目经理部应该做到:(1)在施工开始前,要排施工进度计划,根据施工进度计划排出每道工序劳力用工计划,承包组制定进度计划和人员使用计划。(2)在工程开工后,要严格控制杂30、工的数量;及时发现和解决杂工人员安排不合理,派工不恰当,时紧时松,窝工、停工等问题。(3)项目部内部人员也应该合理配置、加强管理。在不影响施工进度满足施工质量的前提下由项目部自行安排成员构成,特殊岗位必须有专人负责,其他岗位如果条件允许可以实行一人多岗,从而在工作中更好的协作、配合,高质量、高效率的完成工作。4、机械使用和管理施工机械费占施工总成本的20%左右,对于施工机械的使用和管理也是成本管理中的一个重要环节。确定机械手的岗位职责,每天由安全员记录所有机械的运行及维修、保养情况。实行施工现场成本管理。5、成本计划管理要点(1)施工前,做好项目成本预测和计划,合理优化方案。(2) 成本控制目31、标层层分解,并与经济利益挂钩,以强化全员经济意识,达到降低成本提高经济效益的目的。(3)定期召开会议分析工地成本。 主要分析内容为:现场已完工程量,监理已签字工程量。人工消耗及费用,未来一周的每日用工计划。材料消耗、运输费用,周转材料,材料节超情况及原因,未来一周材料需用种类及数量。机械费用,维修费用,未来一周机械需用种类及数量。对每一施工段成本节超给予奖惩。对项目部费用控制提出整改措施。八、主要分项工程施工方法(一)工程测量1、施工放线定位依据本工程平面定位根据甲方和设计院提供的“总平面图”及规划部门给的现场定位桩点为控制点。测量控制点要进行有效的保护。平面控制网的布设根据设计图纸提供的坐标32、,利用电子全站仪对建筑物进行定位,以轴线点进行各轴线控制。对甲方提供施工控制点进行复核,当复核无误后,利用经纬仪与50米钢卷尺测出各控制轴线,设立轴线控制桩,建立施工控制网,对建立的施工控制网认真复核一次,并保存书面的测量放线成果及复核记录,作存档资料。对建立好的施工控制网提供给监理复核,复核无误后方可进行下一道工序的施工。根据轴线进行细部放线。2、高程控制网的布置及高程的传递高程控制网的布设由甲方提供水准点,将高程控制点投放在半永久的水平控制点上。高程传递本工程高程传递以甲方提供的0.000引测到建筑物四周做好控制点,施工时用钢尺直接量取,再以塔吊为高程传递参照物,首先在塔吊四周做好0.0033、0控制点,高程传递由控制点沿标准节拉钢尺,每次在墙体和塔吊上至少拉两个或两个以上的标高,然后用水准仪互检拉上的两点,取其平均让其误差控制在3mm以内。楼层标高控制当每层钢筋、模板施工完后,标高应引测到比楼面标高高50厘米的柱、剪力墙的钢筋上,并用油漆涂上标记。当施工楼面砼时,可用水准仪进行控制其标高,砼面平整度控制在4mm之内。3、沉降观测观测仪器的精度必须达到1/10毫米。沉降点选在通视良好处沉降观测点设于0.000以上500处,沿建筑物四周按图纸要求设置,由专业观测单位观测。观测时间:首层施工完毕既观测一次,以后每施工完一层观测一次,竣工验收时观测一次,并绘制沉降曲线作为竣工资料,竣工验收34、以后,第一年不少于4次,第二年不少于2次,以后每年一次,直到下沉稳定为 止。沉降成果整理,填写沉降观测数据,绘制曲线图。观测应定人、定路线、定仪器。4、垂直度观测垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。地上结构施工时轴线的定位与放线地上结构平面测量采用激光铅锤仪。由于本工程建筑高度高,施工场地较小,不能用经纬仪仰视投测,为保证工程质量和进度,采用激光竖直投测法,逐层控制主楼平面轴线,从而控制主楼垂直度,在首层楼面上确定激光架设点,激光架设点位于确定的控制轴线的交汇点上,在各层相应基准轴线35、上,楼板预留200200的传递孔8个,(轴线投测孔在主体施工完毕后采用微膨胀砼封闭),以便向上投测,为防止投点时施工用水等通过传递孔落在仪器上,在孔洞周围砌设阻水挡圈,加上盖板防止落物打坏仪器,架设仪器要精确调平,水准管轴应垂直于竖轴轴线,让激光从下传递到上面的施测层,光斑传递到接收靶。用红笔将光斑中心标记在接收靶上,然后用经纬仪把激光投点连成一线,确定出施测层的控制轴线,据此进行平面细部放线。5、监测装置见下表:名 称型 号数 量备 注经纬仪J21水准仪S32激光垂准仪1工程质量检测器1钢卷尺50米1架盘天平1台秤1塌落度筒16、施工注意事项复核桩点的正确性,有问题时,向甲方及工程监理提出。36、建筑物附近桩点,因为基坑土壁有位移,是否因位移影响桩点位置,要进行及时仔细复测,保证桩点位置正确,确保施工期间的准确度。对已作好的各轴线进行反复核对。高程控制点与水平控制点同时交接。主楼每升三层,必须从外部用仪器或线坠对轴线及边部垂直度测量核对,以保证建筑物垂直。定期对水准仪、经纬仪、激光铅垂仪进行检测,保证其准确性和测量精度。(二)基础施工1、土方开挖及防护措施根据工程现场实际情况,基坑开挖采用机械满堂开挖。开挖采用一台反铲挖掘机挖土,斗车配合运土,余土运至场外指定地点,待基础施工完毕后进行回填。 本工程基础为钢筋混凝土筏板基础,板顶标高1.700米,开挖采用机械开挖人工修边,土方开挖1:137、.放坡。开挖路线自东向西进行,挖出的土方采用斗车推至指定地点。在开挖过程中及时作好标高测量工作,并打小木桩控制标高。为了防止地表水流入基坑内,在基坑四周设置挡水台。施工时要求技术人员详细交底,组织过硬的班组,保证人员正常施工,力争早日完成基础施工。地基为泥岩承载力为700kPa无异常不考虑进行铲探。基坑开挖完毕,及时组织有关方面验槽,办理隐验手续,尽快转入下道工序。如发现地质与设计不符,及时与监理单位、设计单位联系。2、基坑四周防排水措施基坑挖至设计标高后,为防止雨期雨水浸泡基坑,建筑物基坑四周做泛水坡,边坡上做好截水沟,四周挖排水沟,以便及时排除积水及雨水。3、基础施工(1).基础施工顺序清38、理土方至设计标高垫层施工基础钢筋基础模板基础混凝土基础模板拆除基础验收回填。(2)基础开挖基础采用履带式反铲挖掘机满堂开挖,四周沿设计基础外边线外放坡。(3)钢筋工程基础垫层施工完成后在垫层上划线,支模、铺放钢筋网片,上下层钢筋绑扎牢固,墙柱插筋下端弯900弯钩与基础钢筋绑扎牢固,上端用模板支撑钢管脚手架固定牢固,杜绝钢筋位移,上下层钢筋之间用马凳筋支设,确保钢筋间距正确;底部钢筋网片用40厚水泥砂浆垫块垫塞,保证钢筋的保护层厚度(4)模板工程模板工程:基础模板采用竹胶大模,为了确保基础砼轴线不位移,断面尺寸准确,模板支设牢固,沿基础四周使用48钢管入土固定模板位置。施工时应认真核对基础轴线位39、置、截面尺寸、模板平整、垂直等。确保模板具有足够的刚度、强度和稳定性。 应注意基础端部处模板的支设。 a、模板缝隙间粘贴海绵胶带,以防漏浆。 b、模板拆除时,砼应达到设计强度。拆除时应缓慢进行,不得硬撬。 (5)砼工程混凝土为泵送混凝土,其工程质量的优劣不仅取决于混凝土的材质本身及其配合比,也取决于施工过程中的搅拌、运输、浇灌、振捣及养护等。因此,施工时必须对上述各个环节严加控制,采取严密措施,以免造成渗漏水的隐患。 本工程基础砼强度等级为C30。施工要点: 、凝土的拌制:首先到有资质的试验室进行混凝土的配合比设计申请。 混凝土工程的施工,应尽可能做到一次浇灌完成。 施工期间应做好基坑排水工作40、,严防地面水流入基坑造成积水,影响混凝土正常硬化,导致混凝土强度降低。 钢筋不得用铁丝或铁钉固定在模板上,必须采用同配合比的细石混凝土或砂浆块作垫块,并确保钢筋保护层的厚度不小于40mm,绝不允许出现负误差。如结构内部设置的钢筋需用铁丝绑扎时,均不得接触模板。 模板应表面平整,拼缝严密,结构坚固。浇筑混凝土前,应将模板内部清理干净。 混凝土运输过程中,要防止产生离析和坍落度、含气量损失及漏浆现象。运输后如出现离析现象,必须进行二次搅拌。当坍落度有损失时,应加入原水灰比的水泥浆。运输距离较远或气温较高时,可掺入缓凝型减水剂。 浇灌混凝土时的入模自由倾落高度若超过1.5m时,须用溜管将混凝土送入,41、以免造成石子滚落堆积现象。模板窄高、钢筋较密不易浇灌时,可从侧模预留口处浇筑。 混凝土必须振捣密实。当采用机械振捣时,振捣时间宜为10-20s,至混凝土开始泛浆和不冒气泡为止。当采用插入间距不应超过有效半径1.5倍,并应注意避免漏浆、欠振和超振。要注意避免将振捣器触及模板、埋设件等。 混凝土应连续浇筑。 混凝土的养护对其性能影响极大,混凝土早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度,则性能大幅度降低,甚至完成丧失。因此,当混凝土进入终凝(约浇灌后4-6h)覆盖养护,养护时间不少于14d。 混凝土不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-20,以防混凝土表现出现裂缝。 混凝土浇42、筑后严禁打洞,所有预埋件、预留孔应事前埋设准确。 混凝土工程的地下结构部分,拆模后应及时回填土,以利于混凝土后期强度的增长及获得预期的性能。要严格控制回填土的含水率及压实度指标。(6)大体积混凝土关键部位浇筑施工保证措施: 混凝土浇筑关键部位不宜留设施工缝,如施工中突发搅拌设备出现故障时,可使用现场两台滚筒式搅拌机临时搅拌由塔吊运输,另外及时联系商品混凝土进场进行施工。 施工现场配备大功率发电机组以保证混凝土施工中停电时能够正常浇筑施工。 大体积混凝土施工前,应由技术人员计算好材料用量,由材料员提前联系材料进场,以确保混凝土施工中不因材料供应不足而发生浇筑间歇。4、 土方回填土方回填时,不得使43、用含有杂质的土,使用前应过筛。其粒径不大于50mm,含水率符合规定。施工前应根据工程特点,填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 回填前应及时通知甲方、设计、监理、监督部门对基础进行检查验收,并且要办好隐蔽验收检查手续。合格后方可进行回填土。 操作工艺:基坑底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收 填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;基坑回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、混凝土、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水44、量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 回填土应分层铺摊,每层填土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm,回填土每层至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。回填土每层填土夯实后,应按规范进行环刀取样,测出干土的质量密实度,达到要求后,再进行上一层的铺土,压实系数0.94。 修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,应依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。成品保护:施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,填运土时不得撞碰,也不得在45、其上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入基槽。基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。(三)、主体工程1、钢筋工程 (1)钢筋制作 在现场设置钢筋加工车间制作加工。根据图纸先对钢筋放样,编制配料单,严格按配料单对钢筋进行下料和加工。加工后的钢筋半成品须经专人验收,并按其规格、品种、尺寸分类码放,验收不合格的半成品须重新加工。现场所有钢筋原材加工前必须经复验合格,且进行清污除锈处理。A、钢筋冷拉使用机械式冷拉工艺,对盘圆钢筋达到调直钢筋、提高强度的目的,采用控制量最大冷拉率的方法46、(不超过10)进行质量控制,冷拉速度不宜过快。B、钢筋切割 根据钢筋加工配料单,按图纸要求的尺寸使用钢筋截断机切断。C、钢筋弯曲 根据料单所附尺寸及大样图,使用钢筋弯曲成型机将截好的钢筋弯曲成设计要求的形状,按使用部门、规格尺寸分类码放,挂牌标识。(2)钢筋绑扎 绑扎前应充分熟悉图纸,核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、标示牌相符,并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。 筏板底板钢筋的绑扎:根据设计要求弹出钢筋位置线先铺设短向钢筋,再铺设长向钢筋,靠近外围两行的相交点,每点绑扎,中间部分的相交点间隔交错八字扣绑扎。底层钢筋保护层用水泥砂浆垫块支设,垫块厚度等于保护层厚度,47、间距1m左右,梅花型布置。 剪力墙筋绑扎:在砼板上弹出剪力墙内外边线,调直预留钢筋,并将表面浮浆等杂物清干净,先立2-4根竖筋,在竖筋上划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸部绑两极横筋固定好位置,并在横筋上划好分格线,先绑竖筋,最后绑扎横筋。网片筋交叉点四周两行满扎,中间跳点八字绑扎。双层网片筋间应按设计间距绑拉筋,为保证两层网片的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,钢筋外皮绑扎砂浆垫块以保证其保护层厚度。 梁、短肢柱钢筋直径、间距、规格应符合设计要求,箍筋与受力筋垂直,环口沿受力方向错开布置,箍筋弯钩尺寸满足135度,弯钩平直长度不少于10d。主次梁板筋交叉处,应按照板筋在上,次筋居中,主48、梁筋在下的次序布置。柱梁两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求,梁筋第一个箍筋应设置在距柱节点边缘50mm处。在主次梁下部受力筋下、柱纵筋外侧均应垫设垫块,以保证其保护层厚度。 现浇板筋绑扎:先清理板上杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距,按划好的间距摆放受力主筋及分布筋,预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣,除周围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎),负弯矩筋每个相交点均要绑扎。板筋绑扎完毕,在钢筋下面垫好已制作好的砂浆垫块,纵横间距1.5m。 a、板下部钢筋锚入支座,且须伸过梁中心线,四周边界负筋均须锚入支座,49、锚固长度应满足要求。 b、板内两个方向的钢筋,短向钢筋放在下层,长向钢筋放在上层。板筋用81000马凳筋支垫。梁与柱、墙节点钢筋绑扎现浇钢筋砼结构梁柱节点的钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震性能,而且该部位又是钢筋加密区,因此应严格控制该部位的施工程序,即:支设梁底模-穿梁底钢筋-套节点处柱箍筋-穿梁面筋。 墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度应满足设计和施工规范要求,钢筋绑扎完成后应固定好垫块和撑铁,以防止出现露筋现象,同时要控制内外排钢筋之间的间距,防止钢筋保护层过大或过小,浇注砼时必须安排专人看护钢筋,以确保钢筋绑扎质量。 受力钢筋的接头位置应互相错开,接头区内受力筋接头允许面积百50、分比不大于50,接头净距,当采用绑扎时不宜小于最小锚固长度。受力钢筋的接头位置尽量布置在受力较小的位置。各种钢筋的锚固长度均应满足规范要求。剪力墙及现浇板中预留洞施工,当洞口边长或直径小于300mm时,墙板内钢筋不得截断,应绕过洞口,当边长或直径大于300mm,洞口四周应设加强筋,梁、墙、板上预留套管四周也应按设计要求加设补强钢筋。主控项目基础钢筋绑扎时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查检查方法:观察、钢尺检查。一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差和检查方法见下表项 目允许偏差()检 查 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续3档,取最大值绑扎钢51、筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排 距5保护层厚度10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续3档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预 埋 件中心线位置5钢尺检查预 埋 件水平高差+3,-0钢尺和塞尺检查绑扎缺口、松扣数量不超过扣数的10%且不应集中观察和尺量检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值,且不应大于规定值的5%观察和尺量检查箍 筋数量符合设计要求,弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查主控项目主体钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目钢筋安装位置的偏差应符合52、下表规定项 目允许偏差()检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查(3)钢筋连接 主体结构剪力墙、柱、梁主筋的连接根据设计要求,梁中水平钢筋均采用坡口焊、直螺纹连接和闪光对焊连接,柱中钢筋直径小于16以下者采用绑扎搭接,直径大于16以上采用电渣压力焊。质量应符合现行国标钢筋焊接53、及验收规范要求。同一截面内接头钢筋面积不应超过50,搭接长度为35d,接头数量不得超过总数1/4。分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接。(4)在钢筋工程施工中应注意以下几方面的事项:A钢筋表面应整洁,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。B板、主梁、次梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中间,主梁的钢筋在下。C对于板的上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用马凳筋支撑,并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。 D梁柱节点处由于受荷较大,柱箍筋属于加密区且主筋较密,较难施工。在主梁钢筋绑扎完后,箍筋间距将按规定要求绑扎,不得遗漏。(5)钢筋成品及半成品的管理 钢筋半成品管理的好54、坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度,施工中应抓好半成品管理,半成品的加工按现场的施工流向和进度加工,加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放,并实行发料、领料登记制度,以便查询及追溯。 钢筋成品亦要加强管理,墙柱钢筋严禁攀爬、蹬踩,板筋(尤其是直径较小的负筋)要加以保护,保证钢筋几何形状,不得使其变形。2、模板工程 (1)模板体系的选用 为保证主体结构的质量目标的实现,使主体结构混凝土达到清水混凝土效果,根据结构布置情况,本工程将采用如下模板体系:结构暗柱、墙体与楼板混凝土一次浇筑,墙体模板、框架梁、板模采用18mm厚定型胶合板,模板支撑采用快拆支撑体系。 ( 2 ) 配模原则及施工段划分 柱、墙体55、及梁板模配模原则;力求为方便施工,保证施工质量的前提下,最大限度地提高模板的周转使用次数,降低模板费用。 ( 3 ) 模板的配置 墙柱、梁、板模:根据施工需要,配制二层标准层梁、板、墙柱模,周转使用;楼梯模板配置二套,周转使用。 ( 4 ) 模板安装 墙柱模板 墙柱模采用组合木模施工。施工前,按柱子截面尺寸进行模板的制作加工,按轴线位置进行编号,红漆标注,施工时,用塔吊将其吊装就位,柱子四面模板与柱箍安装完毕,应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线,并做斜向及水平支撑。 为防止胀模,每对模板之间采用固定对拉螺栓连接,对拉螺栓外设置大一级的PVC管,长同墙柱尺寸,待砼强度达到设计规范要56、求后,拆除对拉螺栓重复周转使用,每周转6层后一次性报废,其垫片及螺栓每周转4层后一次性报废。沿墙柱高每60cm设置一道,沿水平方向60设置一道。 梁板模 梁、现浇板模板采用18mm厚胶合板体系施工。 楼板模安装工艺流程:搭设支架安装纵横木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设板模检查模板上皮标高平整度。 板模支架的早拆依托支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,支柱间距以1米为宜,木楞间距为200cm,支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性,根据水平调节,将木楞找平并安装平模。 梁柱接头模板支设 传统的梁柱接头支模方法,由于模板横向、竖向不合模数的部位集中于梁柱接头处引起使用木模的现象,而57、木模与钢模间固定件不好处理,故而会出现梁柱接头砼“变形”、“缩颈”、“胀模”等现象。本工程我们将在梁柱接头处改变传统工艺,采用新工艺,杜绝梁柱接头的变形现象。 具体做法如下: a、沿柱子高度方向采取自上而下排模的方法。 根据框架梁的高度,确定梁柱接头处定型模板的型号,然后自砼板底向下排模,使定型模超过框架梁底部。然后,在框架梁的下部采用特制的定型模,与定型模的下端处于同一标高,从此标高向下排柱模。 b、根据框架梁两侧柱子数据的情况,采取特制的75mm50mm异型角模的方法,弥补由于定型钢模无25mm的模数所造成的缝隙。c、沿框架梁长度方向不合模的情况,采用自梁柱接头处向跨中排模的方式方法,将“58、破活”留在跨中(在跨中使用木模,由于两侧固定,所以固定得较牢固,保证梁柱接头的施工质量,此方法也可以用于主次梁接头处)。3、混凝土工程 A、混凝土制作:采用商品混凝土。 ( 1 )混凝土的材料和质量要求:水泥:拌制混凝土所用的水泥必须符合国家现行标准,根据本工程的特点、及设计、施工的要求水泥选用普通硅酸盐水泥,强度标号不小于32.5R级,所用的水泥应有中文质量证明文件,质量证明文件内容应包括国家标准中规定的各项技术要求及试验结果,且每一结构层应采用同一厂家同一品种的水泥,不得混用。粗骨料:粗骨料应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含59、量不宜大于10。含泥量不宜大于1.0,含泥块量不宜大于0.5。粗骨料最大料径应符合下列要求:1、不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净间距的3/4;2、对混凝土实心板,其最大粒径不宜大于板厚的1/2,且不得超过50;细骨料应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。细骨料宜采用中砂,通过C.315mm筛孔的砂,不应少于15。骨料应按品种、规格分类堆放,不得混杂。在其装卸及存储时,应采取措施,使骨料颗粒级配均匀,保持洁净。堆放场地应平整、排水畅通,宜铺在混凝土硬化的地面上。另在骨料的生产、采集、运输及存储过程中,严禁混入影响混凝土性能的有害物质。拌制泵送混凝土60、所用的水,应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。混凝土掺用的外加剂,应符合国家现行标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范的有关规定。混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计)应符合下列规定:1)对素混凝土(垫层混凝土),不得超过水泥重量的2%;2)对处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的1%;3)对处在潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.3%;4)对处在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.1%;5)混凝土中氯化物的总含量0.3/M36)混凝土拌合物中的碱含量3. 0/M37)混凝土拌合物的坍落度应均匀,坍落度允许偏差61、应符合下表:坍落度()允许偏差()坍落度()允许偏差()5010100305090208)进场原材料必须按有关标准规定取样,送有资质的试验室进行检测,符合有关标准要求后方可使用。9)在混凝土的生产过程中应测定骨料的含水率,每一工作班不应小于一次,当含水率有显著变化时,应增加测试次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。10)混凝土拌合物应拌合均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象。( 2 )混凝土配合比根据原材料及设计配合比进行的混凝土配合比设计,必须满足设计强、耐久性、坍落度等方面的要求。混凝土配合比设计,应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程、混凝土结构工程施工及验收规范、混凝土强度检62、验评定标准的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、气温等具体施工条件试配。 新下达的混凝土配合比,应进行开盘鉴定,并符合要求。 混凝土生产过程中应根据天气情况及时测定骨料的含水率,每一工作班不应小于一次,依据检测结果及时调整施工配合比(用水量和骨料用量)。B、混凝土的搅拌( 1 )混凝土搅拌的要求:搅拌混凝土前,将搅拌筒充分润滑,搅拌第一盘时,宜按配合比减少粗骨料的用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度,未经技术人员同意严禁随意加减用水量来调整混凝土的配合比。混凝土的原材料计量:水泥计量:搅拌时采用散装63、水泥的,应每盘精确计量。外加剂的计量:对于粉状的外加剂宜按施工配合比每盘的用料,预先在外加剂的存放仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用,液态外加剂应随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,宜量筒计量。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%水、外加剂2%粗、细骨料3%石子、砂3%混凝土搅拌的装料顺序宜按下列要求进行:当无加剂、混合料时,依次进入上料斗的顺序为粗骨料水泥细骨料;当有掺混合料时,其依次进入上料斗的顺序为粗骨料水泥混合料细骨料;当掺干粉状外加剂时,其依次进入上料斗的顺序为粗骨料外加剂水泥细骨料或粗骨料水泥细骨料外加剂混凝土的搅拌时间不得少于90S。C、64、混凝土的输送本工程混凝土的输送采用泵送的方式,应如以下几点要求:1、 在混凝土运输之前将甭管中的积水、杂物清理干净。2、 混凝土应以最少的转装次数和最短的时间,从搅拌地点运输到浇筑地点,混凝土的延续时间不宜超过下表所规定的时间:混凝土强度等级气温()2525C30120min90minC3090min60min3、混凝土输送施工时,应规定联络信号和配备通讯设备,可采用有线或无线通讯设备等进行混凝土搅拌站与浇筑地点之间的通信联络。4、混凝土输送施工现场,应有统一指挥和调度,以保证顺利施工。5、砼输送泵司机必须经过专门培训合格后,持证上岗,且作业时集中精力,细心操作;严禁违章操作和擅自离开岗位。 65、D、混凝土的浇筑 ( 1 )混凝土的浇筑必须符合以下规定:操作人员应进行严格培训,经考试取得合格证方准上岗操作。混凝土的坍落度控制在80-110之间。应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和输送能力、劳动力和管理能力,以及周围场地大小等条件,预先划分好混凝土浇筑区域。混凝土的浇筑应符合国家现行标准混凝土结构施工及验收规范的有关规定。混凝土的浇筑顺序,应符合下列规定: a、同一区域的混凝土,应按先竖向结构后水平结构的顺序,分层连续浇筑; b、当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间; c、当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝66、的规定处理。混凝土浇筑分层厚度,宜为300-500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时,可按1:61:10坡度分层浇筑,且上层混凝土,应超前覆盖下层混凝土500mm以上。振捣泵送混凝土时,振动棒移动间距宜为400mm左右,振捣时间宜为15-30S,且隔20-30min后,进行第二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,应预先制订技术措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取措施予以纠正。水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子磨平槎毛两遍以上,必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。 ( 2 )混凝土自高处倾落的67、自由高度,不应超过2m,当浇筑高度超过2m时,应采用串筒使混凝土下落。 ( 3 )浇筑柱、梁、墙、楼梯时用插入式振动棒,现浇板采用平板振动器振实;在浇筑过程中,应经常观察模板,支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时,应及时采取措施处理。 ( 4 )混凝土施工缝的留设a、楼盖应沿次梁方向浇筑砼,其施工缝应留置在次梁跨中1/3区段内,如浇筑平板楼盖,施工缝应平行于板的短边。 b、钢筋砼柱、墙的施工缝见柱、墙配筋通用图说明墙壁内设置,接缝处加设止水带。E、混凝土的振捣: 混凝土的振捣梁、柱、墙采用插入式振动器进行振捣;大面积现浇板采用平板振动器进行振捣( 1 )插入式振动器的使用要68、点:使用前,应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机的绝缘是否可靠,电压和频率是否符合规定,检查合格后,方可接通电源进行试动转。作业时,要使振动棒自然沉入混凝土中,不得用力猛插,宜垂直插入,并插到尚未初凝的下层混凝土中50100,以使上下层相互结合。振动棒各插点间距应均匀,插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍,最大不超过50。振捣时,应“快插慢拨”。振动棒在混凝土内振捣时间,每插点约定2030S,见到混凝土不再显著不沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止,振捣时应将振动棒上下抽动50100,使混凝土振实均匀。作业中要避免振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等,更不得采取通过振动棒69、振动钢筋的方法来促使混凝土振实,作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/33/4,更不宜将软管插入混凝土中,以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。振动器在使用中如温度过高,应立即停机冷却检查,冬季低温下,振动器使用前,要缓慢加温,使用振动棒内的润滑油解冻后,方能使用;振动器软管的弯曲半径不得小于500,并不得多于两个弯。软秘不得有断裂,死弯现象,若软管使用过久,长度变长时,应及时更换。严禁用振动棒撬动钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;不得将振动棒头夹到钢筋中;移动振动器时,必须切断电源,不得用软管或电缆线拖拉振动器。振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。作业完毕后,应将电动机、软管、振动70、棒擦刷干净,按规定要求进行保养作业。振动器应放在干燥处,不要堆压软管。1) 平板振动器使用要点:平板振动器振捣混凝土,应使平板底面与混凝土全面接触,每一处振支混凝土表面泛浆,不再下沉后,即可缓缓向前移动,移动速度以能保证每一处混凝土振实泛浆为准。移动时应保证振动器的平板覆盖已振实部分部的边缘。在振的振动器不得放在已初凝的混凝土面上。振动器的引出电缆不能接得边紧;禁止用电缆拖拉振动器;禁止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。振动器外壳应保持清洁,以保证电动机散热性良好。F、混凝土养护(1)混凝土应在浇筑完毕后适时养护,墙柱面采用刷养护液养护。(2)混凝土浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥拌制的砼养护时间71、不少于7天,有防水要求的砼养护时间不少于14d。(3)浇水次数应能保持砼处于湿润状态。(4)混凝土的养护用水应用与拌制用水相同。(5)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm以前,不得在其上踏或安装模板及支架。(五)、砌体工程本工程基础及地下室墙体采用砼实心砖,外墙、分户墙采用加气砼砌块,施工中严格按照规范要求,排块及构造作法均应符合标准图集的规定。1、砼实心砖施工(1)砌体工程施工工艺:放线-排砖-立皮数杆-砌砖-验收检查 放线 根据图纸要求先弹出轴线,轴线复核后,再分出墙体边线、柱、门窗洞口位置线。为了保证门窗洞口位置线及门窗安装时能顺利进行,一般将门窗洞口位置线每边放大10mm。 排砖 砌砖72、前,先将砌筑部位清理干净,根据每跨长度进行排砖。排砖时考虑砖缝大小,马牙槎留置位置,组砌方法等。 立皮数杆 一般皮数杆立在砖墙的转角处及交接处。皮数杆中应标注的内容:门窗洞口尺寸位置、过粱高度、每皮砖厚度及每个灰缝厚度。画皮数杆时,10皮砖厚度不得超过650mm,也不得小于610mm。每皮砖用阿拉伯数字做好标记。 (2)砖墙砌筑 砖的品种,强度等级必须符合设计要求。 所用砖必须提前一天浇水湿润,吃水深度宜为15-20mm,不得干砖上墙,以减少砌筑或粉刷时的水分损失,确保砌筑及粉刷质量。 砌筑砂浆采用重量配合比,计量要准确,试块按规定留取。 砌筑前,应将砌筑部分的杂物清扫干净,放出墙身中线或边线73、,并浇水湿润。 采用“三一”砌砖法,组砌型式宜采用梅花丁,240墙要求双面挂线砌筑。 临时间断处应砌成踏步槎,不得留直槎,接槎时认真清理原有砂浆,确保砂浆饱满。 梁及圈梁上第一皮砖采用丁砖砌筑,采用C20细石砼找平。 灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 灰缝应砂浆饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,竖向灰缝采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝。 构造柱处砌筑成马牙槎, 先退后进,退出尺寸为60mm,墙内预埋26500拉结筋,长度沿墙体通长。2、加气砼块施工(1)砌块进入工地前,应有出厂合格证和进场复试报告,合格后方可进场。为确保工程质74、量,加气砼砌块必须在出厂28天后方可使用。(2)各层段砌筑前在结构墙、柱上弹出+500mm标高水平线,弹出墙身、门口位置线。(3)砌筑前应先将砌筑部位清扫干净,标高超过20mm的部位,用C20细石砼找平,然后先砌踢脚板高度粘土砖墙。(4)砌筑前一天,应将砌体与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体连接,加气混凝土砌块施工时的含水率,宜小于15,环境干燥时,可用喷壶对砌块砌筑表面洒水湿润。(5)砌筑按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。使水平灰缝厚度不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。(6)砌筑时,应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长的1/3,并应不小于150mm75、。(7)砌块与柱的相接处,必须预留拉结筋,竖向间距500mm,压埋26钢筋,两端伸入墙内不小于1000mm,铺砌时将拉结筋埋直,铺平。(8)框架梁下填充墙砌筑时,应先由梁底开始向下排尺寸,斜砌部位留出115 mm、然后按砌的模数分层往下排。砌至梁底部位予留斜砌部位,在抹灰前采用侧砖斜砌挤紧,其倾斜度宜为60左右,填砌砂浆,密实饱满。(9)加气砼砌块墙上不得留脚手眼。(10)切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。(11)砌块墙每日砌筑高度不宜超过1.5m。(12)当隔墙长度大于5m,应在隔墙中间位置设置构造柱,中部有窗时,在窗两端部设置构造柱,当隔墙端头无框架柱时,应在端头设置构造柱,76、构造柱宽度同墙厚,内放412纵向钢筋6200箍筋。26500砖墙拉结筋,施工主体结构时,应在构造柱上下端处预埋412插筋与构造柱纵筋搭接不少于40d,并要求先砌墙后浇柱。 (13)当隔墙长度大于5m,墙顶与梁须有拉结;墙长超过层高2倍时,须设钢筋砼构造拄。施工主体结构时,应在构造柱上下端处预埋410插筋与构造柱纵筋搭接,并要求先砌墙后浇筑。施工现场可根据情况与建设单位及监理单位商定后可下3250250埋件,锚筋为412,L=150。(14)为确保文明施工,保护现场环境,增强砂浆的和易性,在砌体及粉刷时可以使用TL-3型岩砂晶第三代代替白灰,其掺量为水泥重量的2-5%。 (15)墙中的洞口、管道77、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm的洞口应设过梁。(16)为了保证门窗安装的牢固性,门洞口砌筑时,应每边预埋不少于三个的防腐木砖,中距600-700,塑钢窗洞口四周应预埋砼预制块,规格为115115190,预制块中线距窗框四角端部尺寸为180mm,中间距离不超过500mm。(17)加气砼砌筑时控制原材料出厂龄期及含水率,施工时控制每天砌筑高度,顶部斜砌部分后施工,待已砌筑墙体变形稳定后(约7-10d)再进行补砌。(六)屋面工程及厨房、卫生间防水防渗工程1、 屋面防水等级为二级,施工中应严格按标准图及规范施工,施工时应避开雨天,且准备一定数量的雨布,以便雨天时及时覆盖,78、保证找平层的含水率符合设计要求。并应注意以下几点: (1)基层找平层必须牢固,无裂缝,没有松动、起鼓、凹坑、起砂等缺陷。 (2)找平层表面应平整光滑,均匀一致,其平整度可用2米长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化,要求排水坡向正确,并顺畅,不产生积水现象。 (3)找平层与突出屋面的结构(女儿墙、管道等)相连接的阴角,以及基层与檐口、天沟、排水口、屋脊等相连接的转角处应做成光滑的圆弧形。 (4)找平层必须干燥,一般以含水率小于6为宜。其简单测定的方法是:将1平方米见方的卷材覆盖在基层表面上,静置3-4小时,如卷材覆盖处的基层表面无水印,紧靠基层一侧的卷材又无凝结水79、印。(5)为了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝,缝宽宜为20mm,其纵缝的最大间距不宜大于6m。分格缝兼作排气屋面的排气道时,可适当加宽,并应于保温层连通。应留设在板端缝处,找平层硬化后,采用密封材料嵌填。(6)防水卷材施工工艺:基层清理涂刷基层处理剂-铺贴卷材附加层-卷材铺贴-热熔封边-蓄水试验-做保护层。 基层处理:在铺贴卷材防水层前,必须将基层表面的突出物铲除,并将尘土杂物彻底清除干净。对阴角、管道根部、排水口等部位更应认 真清理干净,如发现有油污等要用砂纸或钢丝刷、溶剂等清除。 涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青防水卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加80、入工业汽油稀释后搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后(以不粘脚为准),开始铺贴卷材,注意涂刷基层处理剂要均匀一致,切不可反复涂刷。附加层施工:待基层处理剂干燥后,先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,在基中心200范围内,均匀涂刷1厚的胶粘剂,干燥后再粘结一层聚酯纤维无纺布,在其上再涂刷1厚的胶粘剂,干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体附加层。排气道、排气帽必须畅通,排气道上的附加卷材每边宽度不小于250,铺贴在立墙 的卷材高度不小于250。铺贴防水卷材:采用热熔法进行铺贴。进场的高聚物改性沥青防水卷材的质量必须符合设计要求,有出厂合格证有试验检测报告,且按81、规定进行取样送有资质的试验室进行复试,复试符合要求后方可大面积使用,结合本工程的屋面坡度,卷材应垂直于屋脊的方向铺贴。铺贴卷材时随放卷材随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处,火焰加热器距加热面300左右,经往返均匀加热,至卷材表面发光亮黑色,即卷材的材面熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并应辊压粘结牢固。搭接宽度满粘法长边为80,短边为100,卷材的搭接宽度允许偏差为10。热熔封边:将卷材搭接处用火焰加热器加热,趁热使两者粘结牢固,以边缘溢出沥青为止,末端收头可用密封膏嵌填严密。蓄水试验:待屋面防水层全部铺贴完毕后,开始作蓄水试验82、,蓄水高度一般为50-100mm,蓄水时间为24小时,当无渗漏时,方可进行面层施工;若发现渗漏现象,应及时找出原因,进行修补处理,直至蓄水无渗漏现象。保护层施工:待屋面蓄水试验无渗漏后,进行保护层的施工。 (7) 屋面防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。(8)防水卷材层的成品保护:A、已铺贴好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做好防水层的保护层;B、穿过屋面、墙面防水层处的管位,防水层施工完后不得再变更和损坏;C、屋面变形缝、水落口等处,施工中应进行临时塞堵和挡盖,以防落杂物,屋面及时清理,施工83、完成后将临时堵塞、挡盖物及时清除,保证管内畅通;D、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完的成品。 2、 厨房、卫生间防渗漏本工程的厨房、卫生间防水隔离层采用2厚环保型聚氨酯防水涂料涂膜层。一、材料要求:采用聚氨酯防水涂料应符合设计要求和有关建筑涂料的现行国家标准的规定,需有材料合格证明文件、检测报告。进场后应进行抽样复试,合格后方准使用。二、工艺流程:材料验收涂料调制基层处理涂刷防水涂料验收(蓄水试验)(1)参照使用说明书确定聚氨酯防水涂料的调制比例,并严格按比例进行调制。(2)涂刷前,应清除基层的淤泥及杂物,并保持基层的干燥,含水率不大于9%。(3)基层涂刷聚氨酯前应先刷底胶,涂刷84、要均匀,不得漏刷。 (4)厨房、卫生间的泛水坡度和表面标高应严格控制,结构层施工时应低于其它房间40-50mm,且坡度通顺不积水,泛水坡度应不小于5。 (5)厨房、卫生间四周墙根部在浇结构板层的同时,应做好120高C20素砼止水带(门窗洞口除外),宽度同墙体。 (6)所有穿过板面的主管在板面处设阻水翼环,并做宽30mm高30mm的泄水环,且管四周应用C20干硬性细石砼捣实。 (7)厨房、卫生间穿板管处钢筋不许截掉,应绕过管位布设。 (8)厨房、卫生间地面防水层聚氨酯防水涂料涂膜,对管子根和地漏周围及下水管转角墙部位,必须认真涂布,并要求涂层比大面涂布的厚度增加0.5mm左右,并沿墙上翻至少1585、0。在涂布最后一度时,应及时稀撒上少许干净的粒径2-3mm的小豆石,使其与防水层粘结牢固,作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。(9)在涂料施工后24小时后,进行蓄水试验,将地漏、下水口、和门口处临时封堵,蓄水高度一般为20-30mm,蓄水时间为24小时,当无渗漏时,方可进行面层施工;若发现渗漏现象,应及时找出原因,进行修补处理,直至蓄水无渗漏现象为止。三、成品保护:A、涂刷聚氨酯隔离层时,施工人员不得穿钉鞋,以防止损伤防水隔离层。B、防水隔离层涂刷完毕后,应及时进行保护,并禁止施工人员人面行走及堆放施工材料,以免造成隔离层表面的损坏,影响防水效果。四、职业健康安全要求及环境要求:A、在聚氨酯防水86、涂料的调配、涂刷过程中,施工人员应正确配戴口罩、胶鞋和胶皮手套。B、因聚氨酯防水涂料为易燃品,故其应单独统一存放,存放地点应通风并有相应的防火措施。C、施工现场剩余的防水涂料应及时清理,以防其污染环境;若不用时,应及时封盖,不得长期暴露在外。(七)楼地面工程1、水泥砂浆楼面本工程地下室地面为水泥砂浆楼面。一、材料要求:根据施工图纸设计要求及现行国家标准图集,确定水泥、砂的用量,并确定具体进场日期,(1)水泥采用强度等级在32.5以上的普通硅酸盐水泥,若冬期施工时宜采用强度等级在42.5以上的普通硅酸盐水泥,严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。且水泥的品种与强度等级应符合设计要求,且有出厂合格87、明书及检验报告方可使用。(2)砂子采用中、粗砂,含泥量不大于3%。并砂不得含有草根等杂物;砂的粒径级配应通行筛分试验进行控制,含泥量应按规范严格控制。(3)水泥砂浆应均匀拌制,且达到设计要求的强度等级。 二、工艺流程: 基层清理找标高、弹线刷素水泥浆结合层找灰饼、冲筋配制面层砂浆铺设面层砂浆搓平压光养护检验验收; (1)清理基层 将基层表面的积水,浮浆、油污及杂物清扫干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处凿毛并清扫干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。 (2)找标高、弹线地面和楼面的标高和找平,控制线应统一弹到房间四周的墙上,高度一般比设计地面高500(50线),有地88、漏等带有坡度的面层,坡度应满足排水要求。 (3)刷素水泥浆结合层 宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆,也可在基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫帚均匀涂刷,随刷随做面层,应控制一次涂刷面积不宜过大。 (4)冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m左右,有坡度的地面,应坡向地漏一边,局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 (5)配制面层砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为1:2.5(水泥:砂:体积比)稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌合均匀,颜色一致。 (89、6)铺抹面层砂浆 基层为混凝土基层时,用干硬性水泥砂浆,且砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。操作时先用两冲筋之间均匀铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍平,待表面水分稍干后,用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆均匀满涂在面上,再用铁抹子抹光。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。 (7)第二遍压光 在砂浆初凝前即可第二遍压光,用钢抹子边抹边压,要求不漏压,做到压实、压光;把死坑、砂眼和脚印填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。 (8)第三遍压光 在砂浆终凝前进行,此时人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,即可用铁抹子90、抹压第三遍,压时用劲稍大些,把前遍留下的抹纹全部压平,压实,压光,达到交活的程序为止。 (9)养护 可视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。三、成品保护:(1)当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到设计要求后,其上表面可方走人,且在养护期内严禁在饰面上推手推车、放重物品及随意踩踏。(2)推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护,以防手推车轴头碰撞门框。(3)施工时不得将碰撞水电安装用的水暖立管等,保护好地漏、出水口等部位的临时堵头,以防灌入水泥浆杂物等造成堵塞。(4)施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。91、四、安全环境措施:(1)清理楼面时,禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物等。(2)操作人员剔地面时要带防护眼镜;夜间施工或光线不足的地方施工时,应采用36V的低压照明设备、地下室照明用电不超过12V。(3)用卷扬机作垂直运输时,要注意联络信号,待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手推车拐弯时,要注意防止车把挤伤手。(4)拌制砂浆时所产生的污水必须经处理后才能排放。(5)施工时随做随清,保持现场的整洁干净。(八)内外装修工程 1、装饰工程进行前应多方考察,讨论确定装饰方案、施工方法及材料。先做样板,经建设、监理单位认可后,再大面积施工。 2、为防止填充墙与砼墙、梁、柱相接处出现92、龟裂影响工程质量,填充墙与砼墙、梁、柱相交处粘贴300mm宽的玻璃丝纤维网片,施工时先在需粘贴部位采用水泥砂浆打底,而后用水泥塑胶浆粘贴玻璃丝纤维布。 3、抹灰前应先贴饼后冲筋,抹灰前24小时在墙面浇水一遍,抹灰前再浇一遍水,浇水后应立即刷素水泥浆、抹灰,不得在素水泥浆干燥后再、进行抹灰;加气混凝土砌块墙不得浇水,采用水泥塑胶浆封闭处理后直接抹灰。 4、底灰砂浆总厚度要薄,分层后每次抹灰厚度应小于10mm。底灰刮糙可用铁抹子在墙面上刮鱼鳞状,与底面粘结良好,厚度为3-6mm。 5、抹灰层所用的砂子不得用细砂,底层宜用粗砂,中层和面层可用中砂,砂子含泥量不得大于3%,为防止抹灰开裂,在粉刷砂浆中93、内墙每立方砂浆掺加0.9杜拉纤维。外墙做20厚1:2.5纤维防水砂浆找平层,内掺0.9杜拉纤维/立方米砂浆和加5水泥重量的防水粉。 6、内墙及门窗洞口阳角采用1:2水泥砂浆做刚性护角,其高度为2m,每侧面宽度为5cm。 7、抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱皮、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。 8、涂料面层施工工序流程为:检查基层表面基层处理批嵌腻子用砂纸打磨腻子基层细部处理涂料面层清理现场。 9、批嵌腻子:对处理好的基层表面,用腻子批嵌两遍,以使整个墙面平整光洁,第一遍用稠腻子嵌缝洞,以免破坏或污染,再用涂刷方法进行施工,涂刷时使用排笔,先刷门窗口、然后竖向、横向涂刷大面两遍,其间隔时间为2小94、时,上下涂刷层的接头要好,颜色应均匀一致。 (九)门窗及油漆工程1、门窗安装 A、木门安装 (1)材料准备:木门施工前,根据图纸设计要求的品种、规格、数量提前向生产厂家定制,然后由厂家将半成品送至施工现场,厂家应提供安装预埋件及安装技术资料及木门合格证。 (2)安装前准备:检查并处理洞口,验收半成品门规格、外观、尺寸,不合格品严禁进场,木门框靠墙、地面的一面进行防腐处理,预埋木砖前也应进行防腐处理,并对施工人员进行详细的技术安全交底。 (3)木门安装 a、木门框安装应在抹灰前进行,扇应在抹灰后进行安装。 b、室内外门框应根据图纸设计位置及标高安装,为保证安装的牢固性,每块木砖上钉2根长10cm95、的钉子,将钉帽砸扁,垂直木纹钉入框内。 c、门框安装时应校其垂直度,确定门的开启方向、小五金型号及安装位置,并根据门口及门扇尺寸对门扇进行刨补。合页位置于上下帽头1/10处,门锁及拉手高度距楼地面95-100cm。 B、塑钢门、窗 (1)本工程窗设计为灰白色塑钢窗,部分为塑钢门连窗和铝合金百叶窗,其制作应根据现场实际尺寸进行,其材质及规格尺寸必须符合设计要求。 (2)塑钢框安装时,不得撕下塑料包装,必须待窗口腻子完成后再除去,以免遭污染腐蚀。外墙铝合金、框四周与墙体抹灰之间必须留有间隙,抹灰层不得直接盖窗框,内外口用岩棉塞口。内外侧缝隙均打满硅铜密封胶,玻璃为5+12+5(内窗)、5+30+596、(外窗)中空玻璃,以此实现塑钢窗的水密性和气密性,以及隔声和保温性能。(3)所有的门采用优质夹板门、防火门、气密门、防火卷帘。门窗安装必须安全、牢固、五金齐全,且不得有松动现象。2、油漆工程 (1)工艺流程:基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调合漆。 (2)基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处,用石膏腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20:熟桐油5:油性腻子或醇酸腻子10:底漆7,水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜,待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。97、 (3)刮腻子:用刮板在金属表面上满刮一遍石膏腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。 (4)刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩,冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺。抹腻子:待油漆干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子补抹一次,要求与做法同前。磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨,要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。 (5)刷第二遍油漆:同前。磨砂纸应用1号砂纸轻磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净,用98、潮布将磨下的粉末擦干净。 (6)刷最后一遍调和漆:刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。九、消除质量通病的管理及技术措施质量通病是影响工程结构安全及使用功能的重要质量缺陷,而且极容易发生和出现,根治难度又较大,是本工程质量创优的管理难点,为此编制以下消除重要质量通病的措施,要求具体施工过程中认真落实。(一)主体工程通病防治: a、钢筋焊接防止轴线位移过大,且焊缝应饱满。 b、钢筋在同一截面上接头率不得超过规范要求。 c、严格控制好钢筋保护层,防止漏筋。d、注意梁、柱、墙接点部位的箍筋放置,应提前放入,防止遗漏。e、模板拼缝严密,支撑牢固99、,浇砼时振动棒尽量不要接触模板,且不得过振,防止漏浆和模板位移。 f、加强接点处模板的整体性和稳定性,防止漏浆和变形,采用定型模板。g、混凝土配合比准确,计量严格,振捣密实,防止欠振或过振,防止混凝土构件拆模过早而造成损坏、缺棱掉角。h、做好主体工程的混凝土养护工作。i、结构板面设置厚度标志,严格控制好表面平整情况。(二)外墙塑钢窗渗水及污染防治:a、窗台均做C20钢筋砼压梁,坡面不小于3%,窗顶做宽10高15的滴水线。 b、窗口、水平拉通线,垂直用经纬仪弹出控制线,以确保相邻窗口顺平和不发生上下窗的偏移。c、窗框与墙体应弹性连接,其间缝隙用矿棉或玻璃丝绵分层填塞,外表留58mm深槽,槽口用嵌100、缝膏填满,严禁用一般砂浆填缝。d、框料应做好保护膜,防止砂浆直接接触,并设专人看管,及时清理。e、下料准确、接缝平齐、涂胶严密,做好泻水槽,防止渗漏。(三)内墙涂料防裂措施:(1)加气砼砌体A、抹灰层空鼓、裂缝: 1、事故特征: 1)基层面没有清扫冲洗干净,对光滑面层未做“毛化处理”而空鼓。 2)门窗框周边没有用水泥砂浆填实密实,造成门窗开启振动,而使周边的抹灰层出现裂缝和脱落现象。 3)抹灰砂浆不按配合比计量搅拌,导致有的抹灰和易性和保水性差,硬化时收缩性大,粘结强度低。有的混合砂浆、水泥砂浆搅拌后停放超过3h以上,其水泥已经超过初凝时间,则砂浆强度下降,失去粘结性能。 4)一次抹灰厚度超过101、15mm,出现坠裂和收缩不均裂缝。 5)配电箱、消防箱等背面的抹灰层薄,又无防裂措施。 6)条形板材与板材之间、板材、砌体与砼梁板柱墙之间结构连接不牢。 7)砌体出厂龄期、含水率施工操作工艺不符合规范规定。 2、预防措施: 1)加强施工管理,如处理好基层面层,剔凿凸出部分,刮除墙面灰疙瘩,扫刷干净,浇水湿润要均匀,分层填平凹陷处。 2)混凝土光滑面要用10%的稀盐酸溶液洗刷面层的油污和隔离剂,随即用清水冲洗干净再进行“毛化处理”,如凿毛、涂刷界面剂、喷毛,用聚合物水泥砂浆(108胶:水:水泥:砂=1:4:10:10)甩毛后,湿养7d。 3)检查门窗框是否牢固,位置及垂直平整度必须合格,将墙面扫102、刷干净,浇水湿润,用1:3水泥砂浆将缝隙填塞紧实,砂浆稠度控制在60mm以内,分两次填塞,以防门窗反复开闭时使粉刷层脱落。 4)配电箱、消防箱周边后填砌体与原砌体间裂缝应钉钢板网。伸入原砌体内150mm。 5)粉刷必须分层施工:头遍砂浆的稠度要大一点,厚度控制在6mm左右。要用力刮,使砂浆嵌入灰缝中,等干硬后再抹中层灰,要求平整、垂直;厚度宜在78之间,面层根据规定必须粉平、抹光,进行喷水养护,以防早期脱水而开裂、脱落。 6)内、外墙粉刷时按图纸要求掺加杜拉纤维。且填充墙与砼墙柱、梁、板相交处采用粘贴玻璃纤维耐碱网格布加108胶水泥砂浆防止墙体龟裂,网格布每侧宽度为250。 7)加气砼砌筑时控103、制原材料出厂后28天龄期及含水率,施工时控制每天砌筑高度,顶部斜砌部分后施工,待已砌筑墙体变形稳定后(约7-10d)再进行补砌。 B、抹灰层涂膜层裂缝: 1、事故特征:抹灰面的涂膜层有龟裂、结构裂缝、温差裂缝、抹灰层的收缩裂缝、发丝裂缝及2mm宽的裂缝。 2、原因分析: 1)采用才涂料质量低劣,如进场的涂料,没有抽样检测就使用,或涂料中的干燥剂掺量过多。 2)基层不稳定,常因结构、干缩、温差变形造成裂缝,拉裂涂料面层。 3)基层抹灰操作不当,抹灰层空鼓、裂缝,施涂前没有返修好,影响涂膜层,或涂膜层太厚。 4)涂料和抹灰的材性不相容,由于涂料面层的张力使砂浆产生收缩应力,当应力大于抹灰砂浆的抗拉104、强度时而裂缝。 3、预防措施: 1)选用优质涂料,须抽样测试合格后方可施涂,或选经过应用无不良现象的涂料。 2)施涂前,要全面检查基层的质量,如有脱壳和裂缝等缺陷,必须先修补好后施涂。如有结构变形,必须先补强后施涂。 C、抹灰层涂膜层起鼓、起皮:1、事故特征:装饰涂膜层起鼓、起皮、破坏装饰效果。2、原因分析:1)基层表面不坚实、不干净,或受油污、粉尘、浮灰等杂物污染后没有清理干净。2)新抹水泥砂浆基层的湿度大,碱性也大,析出结晶粉末而造成起鼓、起皮。3)基层表面太光滑,腻子强度低,造成涂膜起皮脱落。4)为使用专用的外墙涂料腻子。3、预防措施:1)粉刷底层涂料前,对基层缺陷应进行修补平整,清除表105、面油污和浮灰。2)检查基层是否干燥,含水率应小于10%。新抹水泥砂浆的基层,夏季要养护7d以上,冬季养护14d以上。现浇混凝土墙面,夏季要养护10d以上,冬季要养护20d以上。3)外墙过干,施涂前可稍加湿润,然后涂抗碱底涂料或封闭底涂层。4)当基层表面太光滑时,要适当“毛化”处理,可用108胶水配白水泥作腻子刮平。 (四)卷材防水屋面质量通病及防治措施:本工程主要采用3厚高聚物改性沥青防水卷材防水屋面,其质量通病如下:A、 屋面开裂1、现象:3厚高聚物改性沥青防水卷材采用满粘热熔法铺贴工艺,在施工后卷材屋面易产生无规则的裂缝,并引起渗漏。2、原因分析(1)设计构造考虑不周。使用外露单层(无保护106、层)的合成高分子防水卷材,因其耐穿刺性较差,更易出现卷材开裂现象。(2)卷材材性较差。因用量大,部分厂家生产的新型卷材达不到有关质量指标,热老化性能差,加热伸缩量大,由此引起的拉应力对卷材开裂也有一定的影响。(3)基层刚度不够,屋面出现开裂的机会就多。(4)成品保护差。3、防治措施:(1)改进设计构造。(2)在保温层上推荐使用砼或钢筋砼找平层。(3)使用合格产品。(4)改进卷材铺贴工艺。(5)修补方法。先将裂缝处杂物及面层浮灰清除干净,待干燥后粘贴封严。B、屋面渗漏 1、现象:屋面遇雨时发生渗漏水。2、原因分析(1)材料选用不当,防水层构造不合理。(2)屋面基层不平,防水层表面积水,使卷材发生107、腐烂。(3)卷材铺贴方法不当,两幅卷材之间接缝宽度不够。(4)施工时突遇下雨,雨水从卷材接缝处渗漏。(5)防水材料变质失效。 3、防治措施:(1)组织好屋面工程中每一个分项的检查,不允许把上道工序的质量隐患,带到下一道工序中去。(2)对细部构造(如檐口、女儿墙、屋脊、伸缩缝、天沟、水落口、阴阳角,转角及各种伸出屋面设施的周围等部位),必须用合成高分子防水涂料或常温自流化型的自粘性密封胶带作附加防水层,进行增强处理。(3)立面或大坡面铺合成高分子防水卷材应采用满粘法工艺,并宜减少短边搭接。另外,立面卷材收头的端部应裁齐,压实预留的凹槽内,并用压条或垫片钉压固定;最大钉距不应大于900mm,上口需108、用密封材料封死。(4)屋面基层必须平整,并按设计坡度施工。铺贴卷材时如发现局部有积水,此时可用聚合物砂浆填补平整,以免卷材浸水引起腐烂。(5)由于目前合成高分子卷材大多数采用单层防水,因此确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量十分重要。铺贴前应先弹出基准线,进行试铺,卷材应按长度方向配置,尽量减少接头数量;并按顺流水坡度方向,由低处向高处顺序铺贴,逐渐顺压至屋脊,最后用一条卷材封脊。(6)施工时应选择晴朗天气,施工温度一般为530C。雨、雪、5级及5级以上大风天气均不得施工。如施工遇雨,则必须在已贴好的卷材一头用密封材料密封严密,以免侵入雨水。C、粘贴不牢 1、现象:铺贴卷材与基层之间粘结不牢,有脱开109、皱褶现象。2、原因分析选用材料不当,防水卷材质量不符合要求。基层有油污、砂粒、浮浆等杂质,基层处理剂涂刷不均匀。铺贴卷材时基层表面太潮湿。卷材铺贴方法不当,热熔滚压不充分。 3、防治措施(1)选择符合设计要求及现行国家规范的防水卷材,避免使用不合格产品及次品带来的质量问题。(2)高聚物改性沥青防水卷材在采用热熔法铺贴时,应对卷材及基层充分加热,从而达到良好的粘结效果。(3)基层必须达到平整、坚实、干净、干燥。(4)在已经干燥的基层上均匀涂刷基层处理剂,经干燥12h左右,才能进行下道工序施工。(5)基层处理剂要求涂刷均匀,厚薄一致,不露底,不堆积。(6)铺贴时,不得用力拉伸卷材,否则在热熔化粘110、结过程中,会使卷材与基层脱开,或在局部形成皱折。(7)严格按操作工艺排除卷材与基层之间的残留空气。做到不露底,不堆积,排除接缝间的空气,辗压粘结牢固。D、卷材起鼓1、现象:卷材铺贴后,目测有起鼓现象。经敲击出现空鼓声。2、原因分析(1)卷材铺贴时,残留空气未全部赶出。(2)基层未达到干燥程度。3、防治措施(1)不得在雨、雪天或下雾时施工,且基层表面应达到平整、坚实、干净、干燥。(2)掌握好热熔时间,卷材铺贴后滚压要充分。(3)当卷材防水层局部起鼓时、应用针扎眼抽出空气,然后将内部杂物清理干净,并把已经割破的卷材周围仔细磨平,最后再铺贴比损伤部位外径大100mm一上的卷材。E、防水层破损1、现象111、:防水层局部发现破损。2、原因分析(1)基层内混入杂物,施工中用脚踩踏即可损伤卷材。(2)卷材铺贴好后,屋面上做其他工程时对已、完工的防水层保护不好。(3)剪刀、棍子、窗口容器等施工物具不慎坠落。(4)强风刮走屋面上临时辅助物品。3、防治措施由于卷材较薄容易损伤,因此铺贴卷材防水层,一般应在屋面有关工序全部结束后进行。如必须与防水层交叉施工时,则应在防水层上设置保护层,即在施工人员严格监督下,采用胶合板,橡胶毡垫等隔离材料加以保护。一旦发现卷材有局部损伤时可采用针扎眼抽气、清理杂物、补贴卷材。(五)地下室外围回填,施工时严格按照施工工艺进行分层施工,工地现场应派专职管理人员进行监督检查,符合要112、求后方可进行下层施工。十、确保工程质量的技术措施本工程的质量目标为优良工程,确保市优质结构工程,为确保目标实现,我公司将按照以质量为中心,以质量是工程建设的生命为主题,把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。该工程中的电渣压力焊、闪光对焊、砼浇筑、地下室及屋面、厨卫间防水识别为特殊过程,在施工过程中应进行跟班连续监控,电渣压力焊、闪光对焊应先进行试焊,试件经试验合格后方可施焊,且要求焊工持证上岗,地下室、屋面、厨卫间防水施工应先对原材料进行试验,并编制施工方案;框架砼浇筑施工前对所用原材料进行复试,测定现场砂、石含水率以确定施工配合比。在施工过程中将原材料试验,施工配合比,模板支设,基础及室内回填土113、,框架梁上的斜砌砖、厨卫间及地下室防水定为质量关键控制点,采取行之有效可操作的质量保证措施。 1、建立质量保证体系:建立质量目标的分级责任保证体系,将质量指针分级下达,形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组,每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动,奖优罚劣。 2、建立以项目经理为首的质量监控体系,由项目专职质量员和相关人员组成,各专业施工队伍设质量员,行使控制检查监督等职能,实行质量否决权制度,上道工序质量问题一经发现,质量员有权下令下道工序停止作业。 3、施工中实施全面质量管理,实施全过程监控,开展技术质量攻关活动,消除质量通病,使114、工程质量得到有效控制,广泛采用新技术、新工艺、新材料,确保工程质量目标的实现。 4、各职能系统要在管理上对该工程质量负责 (1)生产系统负责施工准备,合理安排工序和劳力,下达任务单,对分部工程验收时优奖差罚,不合理的要返工重作,在结算工程量任务单上予以兑现。 (2)材料系统严格把好采购关,各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证,原材料须送试验室复试合格方可使用。(3)技术系统认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工,实行层层技术交底,技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时检查试验和放线工作,组织规范、工艺的学习和落实,作好各分部工程的隐、预检工作。 (4)质量系统负责交代质量标准115、,各分部工程的验收,及时提出质量解决办法,进行质量评定,任务书的签证。 5、工地建立“自检、互检、交接检”的三检制,砌砖和浇筑砼实行“三上墙”(施工人员、施工日期、质量等级)挂牌制,预制构件执行样板件,经甲方监理认定后再大面积施工,装饰要实行样板墙、样板间。按国家施工验收规范及操作规程对每道工序、每个分部分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度,使每项工作施工前通过交底,施工人员心中有数,明确质量目标;施工中通过监督,提高产品质量;施工中通过检查对工程质量有一个评价,达不到质量要求,严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。 6、严格检查制度,公司每月116、对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评,项目部每周对工程进行一次全面检查,现场质量员随时检查,发现问题及时处理,使施工全过程处于受控状态。 7、对进场材料要进行严格检查,并按有关规定取样复验,不合格的材料杜绝进入施工现场,不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作,不合格的项目不允许进行下道工序的施工。 8、建筑物设置的轴线桩与标准水准点要牢固,不得随意挪动损坏。测量由专人负责,要及时办理记录及验收,并注意保护好测量标志。 9、砼配制严格执行配合比申请制度,严格计量,水泥定量抽查,严格控制用水量,浇筑时注意观察砼的坍落度,振动棒快插慢拔,插点均匀,以保证砼117、的密实,浇筑完的砼要及时进行养护。砼浇筑时施工缝留置正确,接槎处疏松部分,清扫干净,用水湿润,防止接槎处不严。 10、模板要支搭牢固,拼缝严密,并注意校正,隔离剂涂刷均匀,模板内杂物应清理干净,浇筑砼时设专人看管。拆模时不得强砸硬撬,以防损坏砼结构。 11、砌墙用砖必须事先浇水,并控制浇水量,在砌筑过程中严格执行“三一”砌砖法,砂浆配合比必须满足设计要求。 12、在作屋面卷材防水层时女儿墙根部、檐口及管道交接处应严格把关。 13、抹灰前做好抹灰面的基层处理,抹灰过厚时分层抹灰,赶平压实。 14、楼地面预先制订防止空鼓,开裂起砂等质量通病的防治措施,作好养护和成品保护。 15、各班组注意产品的保118、护,防止交叉污染,谁污染谁清理。 16、加强技术资料的记录、整理工作,工程资料与工程同步。 17、严格执行技术审核和技术复核制度,未经有关技术人员复核的工序,下道工序不能进行。 18、安装及装饰工程应注意与土建配合,按工序及时进行穿插施工,并且应按标准做好样板,经建设及监理单位认定后再大面积施工。 19、做好成品保护工作,非施工人员和车辆不经允许不得进入现场,装饰完成的房间锁闭,不得随意进入。十一、确保职业健康安全生产及文明施工的技术组织措施1、认真贯彻执行安全生产责任制及安全规范,成立以项目经理为首的安全保证体系负责对本工程安全生产进行全面管理,各职能部门须认真执行。 2、建立健全各种安全管119、理规章制度,并在进场前对工人进行安全交底,对安全事故预防为主,对违章作业者视情节轻重进行罚款处理,防止工伤事故发生。进行各级经济承包时,必须有安全生产指标。 3、安全执行一个标准三个规范为依据实施全封闭管理,扣件式钢管脚手架采用JGJ130-2001新规范进行搭设,施工用电采用TN-S系统,三级配电两级保护,使用标准配电箱。 4、对全体参与施工的管理及操作人员,进行现场施工前的安全教育,贯彻有关安全文件精神,落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度。5、特殊工种上岗操作必须有操作证,严禁无证操作。 6、项目部设专职安全员,各施工队设兼职安全员随时进行安全巡视、检验验收,符合要求后方可施工,但必120、须有安全技术交底。 7、进行分部、分项施工时,必须有安全技术交底。 8、各级管理人员,必须做好所管范围内的安全防护工作,施工人员在作业时 必须遵守安全操作规程,做到“三不伤害”。认真落实“三宝”利用和“四 口”、“五临边”的防护工作。 9、 各种构件材料必须堆放整齐保证施工现场道路的畅通。 10、正确使用个人防护用品,进入现场必须戴安全帽。高空作业时必须带安全带,上下交叉作业有危险的出入口必需设防护棚,基础挖方按规定放坡,作好支撑,防止塌方,夜间设红灯示警,防止坠入伤人。 11、施工现场的洞、坑、沟、升降口等处应有防护设施和明显标志,夜间施工要有足够的照明。 12、施工现场临时用电安装,各类架121、子搭设,施工用起重机和各类机械设备安装调试后,都必须经有关部门和安全员验收合格后方可使用。施工机械和动力机具的机座必须牢固,设一机漏电保护装置,并按规定接零接 地,设置单一开关。 13、施工用电采用TN-S系统配电,五芯电缆输电,主体施工采用五芯电缆沿电梯井或管道井设置,配电箱按三级配电设置。14、为了做到安全用电,有关人员必须掌握电气安装规程,严格按照部颁施工现场临时用电安全技术规程要求执行。 15、脚手架采用悬挑脚手架,施工层满铺脚手板,防护栏,挂安全网,封闭施工。16、施工垂直运输设备采用塔吊和物料提升机,17、拆除脚手架时,周围应警示标志,并设专人看管,禁止非作业人员进入作业区,拆除应122、由上而下,一步一清,不得上下同时作业,拆除的物品应向下递或用塔吊吊下,禁止向下投扔。18、夏季作业应调整作业时间,配备防暑药品,保证施工现场有充足的茶水。19、非施工人员禁止进入施工现场,施工现场设置醒目标志牌,搞好现场文明施工的宣传和落实工作。20、加强职业安全教育培训,提高员工对职业病的认识,对参加有危害作业的人员要进行入场教育的同时,进行职业危害安全技术教育,使其了解基本的防护措施并执行正确的安全操作规程,养成自我保护意识。十二、确保工期的技术组织措施1、项目经理做好质量、安全、进度等方面的工作,及时处理施工中存在的问题,组织协调施工各项要素,集中人、财物全力以赴,确保顺利施工。 2、组123、建强有力的项目经理保证体系,实行项目经理负责制,项目部主要成员责任明确,层层把关,对各级管理人员签订工期、质量奖罚合同,确定专业施工队实行优胜劣汰,实行动态管理,充分调动各方积极性。 3、积极同甲方、设计及监理单位密切配合,建立每周生产例会,项目部内部每天一次碰头会,及时解决施工中存在的各种问题,做到大事处理迅速、小事处理不过夜。 4、采取倒排施工计划法安排生产,加强全体职工的紧迫感和责任心,确保各控制点目标按期实现。 5、发挥计划管理的龙头作用,以总工期和主要控制点为目标编制二级网络计划,并据此编制出月、旬、日作业计划,建立责任制度,确保计划下达及时,落实到人。 6、根据责任大小实行风险抵压124、制度,签订工期承包合同按合同实行奖罚。 7、根据总体网络计划,抓住关键线路,合理利用空间,进行合理交叉施工。 8、加强设备和材料管理工作,所使用的材料须提前按计划准备,及时供应。对机械设备要严格维修、保养、保证机械运行良好,主要设备要备好零件,以备急需,保证工程顺利进行。 9、施工人员根据现场情况合理调整计划及施工时间,保证工程快速进行。 10、早进场,早开工。接到开工通知书后,立即对进场职工进行思想动员,在上岗前培训的同时做好施工前的各项准备工作。从速选调队伍,调遣设备,边进行临时设施的搭建,边进行测量放线,边使技术人员熟悉图纸,进行技术交底,同时办理各种开工前的手续。做到进场快,开工快,压125、缩施工准备时间,上足劳力和机械设备,为主体工程施工创造条件。 11、加强对全体施工人员的思想教育,树立一个“干”字,立足一个“抢”字,确保一个“好”字,好中求快,树立时间就是效益,进度就是信誉的思想,以饱满的激情投入施工。 12、保证农忙季节及节假日连续施工的措施a、在公司范围内调剂劳动力资源投入到工程中,确保农忙季节连续施工。b、运输材料尽量安排在早7:00以前及下午5:00以后。 c、采取激励措施,稳定职工思想情绪,激发劳动积极性,提高劳动效率。d、提高机械化作业水平,保证连续施工。E、农忙季节来临时,早预测、早准备、早组织预备劳动力资源,以确保农忙季节不减员。十三、降低成本的技术组织措施126、 组织项目班子成员认真学习集团公司和分公司有关文件规定,提高全体成员的成本意识,将成本控制目标分解到各职能责任人,充分调动全体人员的自觉性和积极性。(1)、节约材料、机具消耗降低成本1、搅拌机及砂石料场地面全部硬化,以减少砂石料的浪费。2、钢筋加工时合理下料,长料长用,短料短用,大材不小用。3、控制主体及围护结构施工表面平整度及垂直度及砼楼地面平整度,减少抹灰厚度,节约材料。4、施工管理上采用限额领料,加强文明施工管理,减少材料浪费。5、砼中掺入早强减水剂,砂浆中掺微沫剂。6、严格按照规范施工,贯彻GB/T19000-ISO90002标准,减少返工浪费,确保一次成优。7、文明施工,工完料净场地127、清,减少二次搬运,提高机械使用率,合理安排工序,提高工效,缩短工期。 减少人工费和其它费用的开支。8、加强安全防护措施,杜绝重伤以上事故发生,避免不必要的开支。9、采用“小流水施工”,可加速模板料具周转,减少模板架料的费用支出。10、加强对模板、架料、机具的维修、保养,延长使用寿命,降低成本开支。11、材料采购坚持货比三家,保证采购质优价廉的材料,降低材料费用开支。12、采用新技术降低成本1)、新型模板施工技术定型组合木模板使浇筑的砼表面光洁、美观。该种模板易操作、零件少、装拆方便、施工效率高。2)、计算机技术的应用计算机技术在成本分析、劳资管理、网络计划、施工管理、技术管理等方面的应用已普及128、,通过运用计算机技术不仅企业管理上一台阶,而且在保证工程工期、质量和效益等方面发挥积极作用,从而达到降低成本的目的。十四、确保冬雨期施工的技术措施(一)冬期施工技术管理措施 1、冬季施工管理措施(1)项目经理部指派专人负责冬期施工的措施落实工作,协调各职能部门。针对冬期施工做好各项准备工作和冬施措施。 (2)技术部门根据工作实际进度、工程冬期施工内容及时编制冬期施工技术方案,关注天气预报,做好天气记录,对冬施防冻早强剂进行复验。监督施工计量工作。 (3)施工管理部门应统筹安排,针对冬期施工内容的工艺要求妥善安排分项工程先后顺序。负责落实冬期施工技术方案的各项内容,确保工程的质量和进度。 (4)129、材料供应部门应根据冬施方案和有关技术措施做好防寒器材和物资,如草苫、麻袋、外加剂、保温用塑料薄膜等的准备工作。 (5)安全部门对防冻、防火、防滑、防坠、等内容进行认真检查,制定有效监督措施。 (6)设备部门应做好机具的防冻工作,操作人员应接受冬施工作技术培训。 (7)对施工现场应制定具体冬施措施,对水管、水龙头,灭火器要及时保温,现场排水系统及时整修,保证畅通。 (8)冬期施工应提前做好劳动力及施工计划安排,尽量安排室内作业,以保证总体施工的连续性。 2、冬季施工技术措施 A、混凝土工程 ()材料要求 水泥标号不应低于R32.5级,应优先使用普通硅酸盐水泥。 砂、石不得含有冰块和霜雪,水宜加温130、至70-80。 ()冬期条件下养护的砼受冻前其抗压强度不得低于下列规定:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时为设计强度的30,采用矿渣硅酸盐水泥配制时为设计强度的40。 ()施工方法 混凝土搅拌在暖棚内进行,搅拌时间应比常温时延长50;宜采用二次投料法,应先使水和砂、石搅拌一定时间然后再加入水泥搅拌。 砼运输时注意保温。 砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物,浇筑和振捣时应充分利用水化热,在未降至0时即振捣平整完毕。 在砼振捣平整完毕后,应立即进行保温养护,对现浇板其方法为:先盖一层黑色塑料布,上面再盖1-2层麻袋或草苫,砼终凝以前不得上人;对梁、柱应用麻袋或草苫在模板外包裹1-2层保温;另131、外施工层下部洞口应挂草苫等挡风保温材料,以防穿堂风引起底板下部受冻;有条件时室内应生火加温,使室内温度保持在10左右,加温时间为:普通硅酸盐拌制的砼为天。 工地养护室要有保温措施,养护池要有升控温设备;各工地的现浇构件要有与现场砼同条件养护的试块,以决定拆模的时间,拆模时间由分公司负责技术的领导确定。 B、钢筋工程()大风雪环境下,不得在室外及敞棚内焊接;冬期对焊完毕后对焊机内的冷却水必须排除,以防冷却系统冻寒。()在室外进行电弧焊接时风力不得大于级,且应有挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪。 C、砌筑工程 ()材料要求 砖在砌筑前应清除冰霜,浸泡后受冻者不得使用。 水泥宜采用普通硅酸盐水泥132、。 石灰膏应防止受冻,受冻且脱水风化者不得使用。 拌制用砂不得含有冰块和直径大于10mm的冰结块。()施工方法 调整作业时间,充分利用气温较高时间进行施工,一般情况下是9:30-16:00时为宜。 砌筑时当室外气温在零度以上时,砖宜用喷壶洒水以冲掉浮灰,随洒随砌,已洒水的砖当日必须砌完;气温为负温时不宜洒水,可将砂浆稠度比常温时加大。 砂浆宜采用60-70的热水拌制,搅拌时间应比常温时延长0.5-1倍,且应在暖棚内拌制,砂浆应随拌随用,已冻结砂浆严禁使用。 砂浆使用时温度不宜低于5;如当日最低气温等于或低于时,对砌筑承重砌体的砂浆标号应比常温施工时提高一级。砌筑时采用“三一”砌砖法,灰缝厚度宜133、控制在8-10mm之间。砖砌体应在一个工作段范围内连续砌筑至一个施工层高度不得间断; 每天砌筑高度及临时间断处高差均不宜大于1.20m。下班时顶上一层砖不应铺砂浆,但竖缝宜填满,同时应用草苫等保温材料将砌体表面加以覆盖,第二天继续作业时应先把砌体表面的霜雪扫净,再继续砌筑。砌体使用抗冻砂浆外加剂。D、屋面工程(1) 基层如有积雪、冰块和五级风以上时应停止施工操作。(2) 砂浆找平层应加防冻剂。(3) 已粉好的找平层用黑色塑料布覆盖,再加一层草苫。(4) 防水层施工时,应先将找平层上的变形缝用宽度为250mm的防水卷材铺贴一层,粘结料不得进入缝内,待变形缝处理完毕后再大面积施工。(5) 屋面找平134、层必须干燥,若干燥有困难且急需铺设屋面卷材时,应留设与大气连通的排气道,排气道的纵横向最大间距不宜大于,每36m设一个排气孔。E、装饰工程(1) 室外装饰工程宜避开冬期施工,如个别项目因工期紧张必须进行时,应充分利用中午前后较高温度(5以上)时进行,同时加防冻剂。(2) 室内装饰工程应在门窗玻璃安装完毕并有采暖设备的条件下进行,若门窗未安装则必须在洞口处挂草苫封闭。F、油漆工程油漆工程应在无风、霜、冰、雪、雾、露及气温在+5以上的条件下进行,冬天油漆易稠,可将油漆在热水中加温,严入适量的催化剂,随加随用;调制批灰用热水,可加入水量1/4的酒精。(二)雨期施工的技术措施、施工场地()场地排水:对135、施工现场应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水。()施工道路:路基应碾压坚实,并做好路拱,道路两旁设排水沟,保证雨后通行。、机电设备及材料保护()机电设备:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。( 2)材料保护:怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,要垫高码放并应通风良好,进场的钢筋应架空放置以防锈蚀,砂石堆场应硬化以防污物混入原材料,进场的预制构件及门窗应放置在坚实地面上,以防雨后基土沉陷造成构件破坏或变形。3、劳动保护工作()遵循夏季作息制度,做到劳逸结合,作业应尽可能安排在凉爽时间。()工地应保证充足的茶水供应和必要的防署、中毒急救药品。(136、)搞好生活调节,加强食品卫生检查,腐败变质食物严禁食用。()工地要协调做好夏季卫生知识宣传,做好常见病防治工作。4、分项工程技术措施1)砼、砌体工程()由于雨后河砂中含泥量较大,故工地上对颜色异常的砂应取样交试验室测定。凡含泥量超过3时,不得用于砼工程。砂、石的含水量在雨后与雨前差异较大,在砼配料时要适当进行用水量调整。()受潮结块的水泥严禁用于砼工程。()项目经理要及时收看(听)天气预报,了解次日及近期的天气变化情况,以避开雨天安排砼的浇灌作业。工地上应准备一定数量的雨布,以避免刚浇灌的砼遭受暴雨或骤降阵雨的冲刷。砼在浇灌后12小时以内若遭受大雨冲刷,应有防雨措施。()砌墙所用的机砖或砌块不137、能过湿,否则工地应根据经验适当调整砂浆的坍落度。小雨砌墙时,应适当减小日砌筑高度,较高的墙体不得雨中砌筑。严禁站在墙头盘头垂线作业。炎热天气,砌筑用砖或砌块均应提前一天浇水润湿,严禁干砖上墙,砌筑后的墙体应及时浇水养护,时间不少于天。()对已浇砼应进行有效的养护,特别是预制构件应用麻袋或草袋包裹并浇水养护,在养护期内要确保麻袋或草袋始终保持湿润状态。现浇板砼可采用间断洒水的办法进行养护。养护期内要始终保持板面湿润。2)模板工程()凡现浇砼构件的模板支撑系统,其下部土层必须夯实,并应高出周围地面,且支撑立管下必须铺设通长垫板。()模板支撑系统均不得与外墙脚手架连接,以防外脚手架下沉而引起跑模或构138、件断裂。()对直接传力至地面层的模板支撑系统,在雨后要及时检查是否有下沉现象。如下沉严重而引起构件裂缝者,应及时拿出处理意见。3)脚手架工程()架子地基必须垫平、夯实,脚手架立杆下必须设通长垫板及通长扫地杆。架高在7.0m以下的脚手架,按规定设抛地杆;7.0m以上的脚手架,每高4.0m水平方向每7.0m设一连墙点。()物料提升机地基经夯实后,在垫板下做500mm厚的10砼垫层,门架沿高度方向按规定设缆风绳。缆风绳地锚埋入地下的深度不得小于1.70m,且应在绳的埋地端加一根800-1000mm长的直径为200左右的木地锚。缆风绳与地面的夹角控制300左右。在风雨之后,工地安全员要对缆风绳的埋地端139、逐个进行检查。严禁将缆风绳锚拴在树干上。()暴雨雷电时施工人员不得停留在脚手架上。()严禁利用脚手架排电走线,施工临时用电均应有漏电保护装置,在雨季到来之前各工地均应对用电线路作全面检查并将已老化破损的电线全部更换,并要求在安全方面作好记录。()凡高于周围避雷设施的脚手架在落地处每15-20m左右设一接地线,井架顶部应安装避雷针,并用16mm2的铝线可靠接地。5、雨期施工安全措施(1)及时检查施工范围内的土层特别是临建设施和基坑是否有塌方、裂缝和倒塌的危险,并及时采取处理措施。(2)所有机械的电机、电焊机、配电箱要搭盖防雨,其停机处应高出周围地面,以防因雨淋造成漏电或发生电机烧毁事故。(3)雷140、雨天现场严禁立钢管及钢筋,以防雷击。(4)雨后应对道路、坡道及临时走道做好防滑处理。6、详见冬雨季施工专项方案7、安全人员要加强现场检查工作,发现隐患及时解决。十五、环境保护措施1、工地要把环境保护指标以责任书的形式层层分解到个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一个慎行善管的环保自我监控体系。项目经理为环保工作、第一责任人 是施工现场环保自我监控体系的领导和责任者。2、要加强检查,加强对施工现场粉尘、噪音、废气的监控和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。3、项目部要采取有效措施,控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控,制烟尘、污水、噪音141、污染。做好宣传教育工作,凡能解决的问题立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,请求谅解并限期解决。4、防止大气污染措施1)、施工现场垃圾渣土要及时清理现场。清理施工垃圾时,要搭设封闭式专用垃圾道,严禁凌空随意抛撒。2)、施工现场采用水泥砼路面,指定专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。3)、水泥和其他等容易飞扬的细颗粒散体材料,应密闭存放。室外露天存放时,必须下垫上盖,严密遮盖防止扬尘。4)、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。5、噪声控制要求)基础阶段的噪声控制白天小于7,夜间小于;主体施工阶段的噪声控制白天小于142、70,夜间小于;装修施工阶段的噪声控制白天小于6,夜间小于;夜间运输材料的车辆进入施工现场,严禁鸣笛,装卸材料应做到轻拿轻放。)严格控制作业时间,晚间作业时间不超过22时,早晨作业时间不早于6时,合理调整作业班次,降低噪音。)对参加施工人员实行教育,不要大声喧哗,施工时轻拿轻放。)浇筑砼时,合理安排作业时间,如遇特殊情况,提前贴出安民告示,以求得周围居民的谅解和支持。)搅拌机、站搭设防护棚,降低噪音传播。6、建筑施工现场防止水污染措施1)凡在施工场地进行搅拌作业的,必须在搅拌机前设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2)禁止将有毒有害废弃物143、用做土方回填,以免污染地下水和环境。3)工地临时厕所应和现场化粪池相通,采用水冲式厕所,并有防蝇,灭蛆措施。7、防噪及减少扰民措施1)成立综合协调小组,及时处理好周边环境因素对工程建设的不利影响及与政府有关部门协调好关系。2)施工中合理安排作业班次,合理调整作业时间,减少施工噪音,确保周围居民正常的工作和生活环境,防噪音,不扰民。8、节能降耗控制:a、项目部根据工程进度、特点制订生产用水计划和生活用水计划,生产用水要有专人管理,不能无节制,无目的的用水。保证用水合理。生活用水设施的出口一律要用节水阀门或小水龙头控制,胶管末端不得采用回折止流。施工现场废水经沉淀后应再用于清洗、除尘等,以提高水的144、重复利用率。b、项目部根据工程进度、特点制订生产用电计划和生活用电计划并分别安装电表,生产用电要有专人管理,不能无节制,无目的的用电。做到施工机具随用随开,人离机停,保证设备用电合理。c、项目部根据工程进度、特点制订用纸计划并设专人管理,不能无节制,无目的的打印复印。用纸要尽量做到双面打印,废纸应回收处理,不得随意丢弃。9、消防、保卫措施1)消防措施()建立严格的用火、防火制度,由专人负责管理。施工现场应配备足够的灭火器材并保持有效,消防桶、消防砂,设专区存放,以备急用。()利用现场蓄水池作为消防水池,配备一台消防水泵。()现场乙炔气和氧气分开存放,集中管理;其它易燃易爆物品材料由专人专库管理存放。2)保卫措施()现场设治安保卫领导小组,制定详尽的保安制度,杜绝刑事治安事件的发生。()保卫人员24小时值勤,人员材料进入实行登记制度,无关人员禁止进入施工现场。()加强群防群保,严禁外人进入工地,发生安全事故。以良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。十六、施工现场临时用电详见施工现场临时用电专项方案
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上传时间:2023-12-28
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