1、29217m2住宅楼基础、主体、装修工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一卷 编制依据61.2主要图集、标准、规程、规范：6第二卷 工程概况62.1工程简介：62.2结构设计概况：6第三卷 本工程施工重点、难点和对策73.1施工重点、难点：73.2施工重点、难点对策：7第四卷 施工部署94.1工程目标：94.1.2安全目标：94.1.4现场管理：94.2管理组织机构：104.3施工部署：104.3.1总施工顺序上的部署原则104.3.3本工程流水段划分按如下考虑：104.3.4施工工2、期上的部署原则季节施工的考虑114.3.7垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：114.4施工准备工作：114.4.1技术准备工作：114.4.2劳动力及物质、设备准备工作：124.4.3施工现场及管理准备工作：124.5施工现场平面布置：12第五卷 主要分部分项工程、施工技术方案125.1施工测量：125.1.1工程概况：125.1.2施工测量的准备工作:125.1.3建筑物定位放线：135.1.4基础开挖放线：145.1.5结构施工测量：145.1.6装修工程施工测量：155.1.7电梯安装施工测量：155.1.8沉降观测：165.2土方开挖165.2.1井点降水：16（一） 安装程序13、6（二） 井点管埋设17（三） 冲洗井管17（四） 管路安装17（五） 检查管路175.2.2施工准备：195.2.3开挖方案：205.3钢筋工程：215.3.1钢筋215.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：215.3.3基础钢筋绑扎：215.3.4地下室墙体钢筋的绑扎：235.3.5顶板钢筋绑扎235.3.6 地下室柱子钢筋绑扎245.3.7主体钢筋的绑扎245.3.8钢筋保护层的要求：265.3.9质量要求：265.4模板工程：275.4.1模板体系275.4.2支、拆模工艺流程：295.4.3支模质量要求:295.4.4技术措施：295.4.5模板拆除：295.5混凝土工程：305.54、.1底板混凝土：305.5.2剪力墙混凝土施工：315.5.3楼板混凝土施工：315.5.5混凝土试块的留置315.5.6质量验收标准；325.6防水工程：325.6.1防水概况：325.6.2施工要求：325.6.3地下室防水：335.6.4屋面防水施工：335.6.5室内有防水要求的部位防水施工：345.7土方回填：345.8脚手架工程：355.8.1双排脚手架的构造：351、脚手架的搭设几何尺寸：353、脚手架的搭设：365.8.2外脚手架的验算：362、立柱稳定性验算：365.8.3内装修工具式脚手架：395.9砌筑工程395.9.1施工准备：395.9.2施工工艺：395.10水泥地5、面：405.11外装修工程：405.11.1外墙面砖：405.11.2外墙涂料422、 工艺流程424、 施工工艺4211、 第二遍涂抹。喷涂同第一遍。431、加强领导，健全体系，实行质量责任制。432、明确目标，以优取胜433、强化管理，严格过程控制434、完善各项质量管理制度435、做好培训，提高素质436、加强质量自控4413、任何进入现场人员必须戴安全帽。443、要制定四项制度、八项措施454、施工场地456、材料堆放467、生活设施468、现场防火471、 材料要求492、 砌筑砂浆493 冬期施工砌筑要求494、砌筑工程的冬期施工，应优先选用掺盐砂浆法。491、暖棚法492、施工中6、，应做好试块的制作与养护，并同时做好测温记录。49钢筋负温特性491、钢筋的负温力学性能492、热处理钢筋：503、钢筋的负温焊接507、水泥放在库房内保存，底部用垫木垫起，防止受潮。5210、遇恶劣天气影响施工安全时，禁止露天、高空、起重等作业。531、将施工现场进行封密，设置临时大门，派专人看护。539、搭设生产作业车间时与居民区保持一定距离，减轻噪音扰民。5314、临时道路基层夯实，面层铺焦渣碎石，并要随时洒水湿润。5316、乙炔发生罐、污水，用专用容器集中存放倒入沉淀池处理。5315、 划分工序之间的责任：5416、 交叉作业中的成品保护工作：5417、 对损坏者处以赔偿与惩罚的制度：7、551、防止电气设备工具漏电触电552、防止长件金属物触及高压线触电553、严禁高压线下违章作业554、防止架设临时电源线不规范触电555、防止其他违章行为触电552、高空作业，衣着灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。564、连墙件与架体及建筑物之间均采用刚性连接，并形成稳定结构。567、信号联络采用双向通讯工具，以保证升降的准确和作业安全。57 施工组织设计第一卷 编制依据1.1xxxx公司设计的建筑、结构、水暖、电气图纸：1.2主要图集、标准、规程、规范：第二卷 工程概况2.1工程简介：序项 目内 容1工程名称xx小区工程2建设单位3设计单位4总建筑面积29217m25工程地点xx区xx路98、0号6质量目标合格工程7结构形式框架剪力墙结构 底框架结构8基础形式筏板基础 独立柱基础2.2结构设计概况：持力层土质情况/地基承载力标准值天然地基、 fka= 180kpa基础类型筏板基础 独立柱基础结构形式框架剪力墙结构 底框架结构抗震等级剪力墙二级抗震设防烈度六度框架二级混凝土强度等级混凝土垫层其 他C15C30钢筋接头型 式当d22时，采用焊接接头（或机械接头）当d22时，采用搭接接头钢筋类别级钢：6、8、10、12mm级钢：12、14、16、18、20、22、25mm级钢：28、32结构尺寸钢筋砼剪力墙200、250、300mm楼 板100、120、140、150、190、200mm9、底板厚600mm第三卷 本工程施工重点、难点和对策3.1施工重点、难点： 3.1.1本工程东侧居民较多且距离较近，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。3.1.2本工程基础底板厚600 mm，已接近大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。3.1.3施工质量标准高，结构工程质量争创xx市优良单位工程合格工，用技术措施确保工程质量。3.2施工重点、难点对策：施工重点、难点对策之一：本工程居民较多，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（）选择低噪音机具进行施工。（）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早700至晚2200施10、工。（）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。（）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。（）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。（10）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定11、范围。施工重点、难点对策之二：（1）为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。2）采用级配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3）混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEAB复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。4）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每12、4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在3840左右。6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。施工重点、难点对策之三：积极运用创结构长城杯的经验，用技术措施确保施工质量：（1）为保证钢筋不发生位13、移采取如下措施：1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。4）在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不外露采取如下措施：1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以14、防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，确保拼缝要求。3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的15、条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %；外挂架提升同条件混凝土试块强度达到7.5 MPa，经主管技术人员批准再拆除，拆除时不得损坏混凝土的棱角；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。第四卷 施工部署4.1工程目标：4.1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。结构工程争创16、xx市结构优良，单位工程合格工程。4.1.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。工期目标：4.1.4现场管理：（1）管理目标：创建xx市文明安全工地。（2）管理办法：本工程采用计算机应用及信息技术管理：1）业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。2）施工现场闭路监视系统：在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门，便于集中管理。17、3）电视闭路监视系统组成：系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头，云台，解码器，防护罩等组成。控制中心的设备组成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格的监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等组成。主控室设在项目经理办公室，甲方现场领导办公室，监理现场领导办公室，现场派出所设分控。4.2管理组织机构：4.2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家二级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创长城杯管理经验的工程技术人员担任。项目经理部18、对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创市文明安全工地。见组织机构图4.3施工部署：本工程工程量大，工期计划为373天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.3.1总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施19、工顺序原则进行部署。施工工艺总流程：土方开挖 基础底板垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验4.3.3本工程流水段划分按如下考虑：（1）地下室墙、顶板分别按设计的两个后浇带分三个流水段施工，竖向施工缝留在后浇带处。（2）主体阶段流水段划分 主体流水段按照结构形式1-2层分为3个流水段，2-11层分为2个流水段。4.3.4施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外20、装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。4.3.5为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分三次进行，第一次验收地下部分，第二次验收一至二层；第三次验收三层至十一层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。4.3.7垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在建筑物东侧设置一台MC180固定式塔吊（塔臂60 m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至六层时，在建筑物东侧设两座双笼电梯负责砌筑、装修材料21、垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。4.3.8本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，由混凝土泵车输送至浇筑部位。4.3.9本工程模板体系：剪力墙采用大钢模，电梯井采用筒模，顶板、梁采用木模体系，由防水竹胶合板配木方构成，地下室外墙采用中型组合钢模。 4.3.10脚手架工程：结构施工及外装修采用双排脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。4.3.11现场设一栋木工加工间，负责模板及配件的制作。4.3.12现场设一钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。4.3.13进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。4.4施工准备工作：4.4.1技术准22、备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。4.4.2劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各部室人员，制定相应的管理制23、度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4.4.3施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按自治区要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4.5施工现场平面布置：见附表1第24、五卷 主要分部分项工程、施工技术方案5.1施工测量：5.1.1工程概况：本工程为1#楼、2#楼、3#楼、4-5#楼、6#楼。基底标高均为-4.35m，以规划部门给定的水准点进行控制。 5.1.2施工测量的准备工作:（）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）一台；50 m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。（）测量人员配备：测量工23人，验线员1人，上述人员均持25、有北京市建委颁发的上岗证书。 5.1.3建筑物定位放线：（）平面控制网建立：）A、B、C、D、E、F绝对坐标均已知，根据平面三角关系，内业计算a1、a2、b1、b2利用极坐标法架镜E点测设A、B两点位置，利用经纬仪及钢尺确定D、C，平行借线确定G、H,然后架镜于F点测设D、C点各项极坐标值以便与内业计算值校核，建立平面控制网ABGHCD。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标26、准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。 L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该27、边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。5.1.4基础开挖放线：由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。（）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。（）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5.1.5结构施工测量：（）结构竖28、向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。轴线竖向投测示意图（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）29、高程的竖向传递：工程结构施工时，划分为三个流水段，设六个标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。：）标高传递的允许误差：项 目精 度层 间3 mm总 高10 mm）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高30、允许误差为3 mm。（）钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。5.1.6装修工程施工测量：（）地面工程的施工测量：）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。测表1:项 目精 度 要 求水平线（31、室内、室外）1 每3 m两端高差小于1 mm。2 同一条水平线的标高允许误差为3 mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2 mm室外高于1/3000）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。（）门窗安装施工测量：）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。5.1.7电梯安装施工测量：（）32、结构施工中，从电梯井底开始，以结构控制线为准测设每层电梯井净空尺寸，并绘出平面图。（）用垂准线法，检查电梯井中心竖向偏差。（）测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定。（）每层弹50 cm水平控制线，每层门套两边弹两条竖直线，精度高于1/3000，并保证电梯地坎与地面平。5.1.8沉降观测：（）沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次。施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（）非周期性观测：）基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次。）大量降水、积水后观测一次。）出现特殊情况时，依据情况增加观测次数。）施工33、期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。（）塔吊沉降观测：）在雨季来临前观测一次。）雨季后观测一次。）雨季中及雨后观测一次。（）沉降观测的精度要求：）结构按二等变形观测等级，采用国家二等水准测量或液体静力水准测量。其精度要求见表：项目变形点的高程中误差(mm)变形点的高程中误差(mm)往返较差、附和或闭合差(mm)检测已测高差较差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n 为测站数）塔吊观测按三等精度考虑。（）沉降观测结果应按照北京市标准 DBJ 01-21-95建筑工程施工测量规程整理。5.2土方开挖5.2.1井点降水：一、 基底标高-4.35m，需要34、降水，采用轻型井点降水二、 井点安装（一） 安装程序井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。（二） 井点管埋设1、 根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。2、 用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大35、约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入36、，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：（1） 砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。（2） 滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。3、 砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。4、 井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。（三） 冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水37、为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。（四） 管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。（五） 检查管路检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空38、表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。三、 抽水轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。四、 注意事项1、 土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。2、 在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行39、，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3、 轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。4、 在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。5、 真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。6、 在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤40、塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。7、 在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。8、 如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。9、 主干管流水坡度流向水泵方向。10、 如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。11、 基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。12、 井点位置应距坑边22.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止41、渗下回流，影响降水效果。13、 如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。5.2.2施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（4）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影42、响土方开挖。 （5）本工程土方开挖时，考虑到现场土质均为细砂土层，容易造成槽坑边 坍方，所以施工放线时，土方开挖边线按原设计工基础大放脚外坡线往外 按其深度按期50%比例时行的放坡施工。5.2.3开挖方案：本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。（1）施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。土方施工机械数量计算：本工程土方开挖量略为：13000 m3。t=30s;q=1.2m3;ks=1.14;kc=1.1;kb=0.8p=(93600/30)1.20.960.8=43、995.3m3 （考虑晚22：00至早7点9小时作业）假设配置2台反铲挖掘机，则P=995.32=1990 m3 T13000/19907 天， 按10天开挖完考虑运土车辆计算设每台自卸汽车每台班运土方80方，则N=13000/80015辆， 故综合工期和机械使用率，采用2台WD100型反铲挖掘机和18辆自卸汽车可保证土方开挖在10天内完成，包括护坡，土方开挖总工期控制在12天。（2）开挖顺序：1）2台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m，共计3步挖完，预留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机44、械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）排水措施：1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。2）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，45、以防扰动。3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5.2.4边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达到一定强度后，方可开挖下一步土层。5.3钢筋工程：5.3.1钢筋钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告，并按批进行外观检查后，按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。5.3.2钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：（1）楼板钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头，最小搭46、接长度见附表。（2）楼板钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子钢筋大于等于16mm小于22mm时,采用电渣压力焊。（3）钢筋的最小锚固长度见附表钢筋最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋30d25d二级钢筋40d35d钢筋最小锚固长度钢筋类型混凝土强度等级C25C30一级钢筋35d30d二级钢筋47d41d、（4）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。（5）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。（6）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、4747、倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。5.3.3基础钢筋绑扎：基础底板的钢筋连接采用闪光碰焊和套筒冷挤压连接方式，柱子的钢筋在直径大于18时，采用电渣压力焊的方式进行连接。基础后浇带分为三个流水段，钢筋工程按照流水方式进行施工。（1）底板钢筋绑扎：1）底板钢筋绑扎工艺流程：对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。进行外观检查和物理试验按照钢筋放样图下料 在垫层保护层上弹出钢筋位置线按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体及暗柱插筋绑扎上层网片钢筋。2）钢筋加工：钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置48、及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。符合要求以后，工人方可下料。钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。3） 测量控制：钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。4） 钢筋绑扎：底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部采用套筒冷挤压的方式进行。挤压接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。套筒使用之前必须进行型式49、检验。进行冷挤压的施工人员必须持证上岗。检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。挤压 时挤压机与钢筋轴线保持垂直。挤压从套筒中央开始，并依次向两端挤压。对钢筋与套筒进行试套，对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，进行调整，对不同直径钢筋的套筒不得相互使用。对套筒做外观检查，钢筋连接端划出明显定位标记，确保挤压时和挤压后可暗按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。并进行试压，符合要求后方可作业。具体的套筒操作，要在技术交底内详细交待。套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照50、弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。6） 绑扎上层钢筋网片：绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，进行套筒冷挤压，具体要求同上。上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。确保位置及横平竖直。上层钢筋的网51、片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。5.3.4地下室墙体钢筋的绑扎：（1）地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋。（2）地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。（3）地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。（4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。52、（5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电53、渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。（6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交54、叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（7）墙体钢筋按照流水段进行，从北侧开始。5.3.5顶板钢筋绑扎（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（55、4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅56、花状布置。（7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从北侧开始形成流水作业5.3.6 地下室柱子钢筋绑扎（1）柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验-对柱子钢筋进行技术交底-绑扎柱子钢筋（2）柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。（3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后57、，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。5.3.7主体钢筋的绑扎主体钢筋工程按照上述的流水段的划分进行施工，墙板钢筋采用绑扎连接，暗柱主筋大于螺纹18的采用电渣压力焊。三层装饰线的混凝土分两次浇注完成，其中装饰线部位的钢筋在墙体钢筋施工时，将其弯成90度弯，待墙体模板拆除以后，将装饰线处的钢筋弯直，二次支模板浇注混凝土。（1）墙体钢筋绑扎：1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验58、-进行技术交底-进行钢筋放样、下料-绑扎暗柱钢筋-绑扎暗梁钢筋-绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。59、暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6） 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。（2）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下60、料-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋1） 对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋61、。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。4） 下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。（3）拱板的钢筋绑扎：1）拱板绑扎的工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验-进行技术交底-对顶板钢筋进行放样下料-搭设临时架子-在模板上进行弹线-绑扎顶板下层钢筋-水电管进行预埋-绑扎上层网片钢筋。2）技术人员62、对操作工人进行技术交底，要求明确说明拱板主筋分布筋的型号以及间距位置，锚固长度等各项技术要求。3）搭设绑扎钢筋的临时架子，架子在两侧和中部放置立管，每间距300mm设一根水平管，作为施工人员的落脚之处，拱板的钢筋位置线无法弹出，由测量人员按照钢筋间距每1500mm用粉笔划出钢筋的位置线。作为绑扎钢筋的依据。4）绑扎下层钢筋，按照钢筋位置线，首先在钢筋棚依照钢筋拱板的弧度将钢筋煨成拱板的弧度，放置拱板的主筋，然后放置拱板的分布筋，将拱板的分布筋与主筋绑好，放好钢筋马凳，绑扎拱板的上层钢筋，钢筋全部绑扎完成以后，放置钢筋垫块，垫块采用塑料垫块，垫块间距500mm，梅花状布置。 5.3.8钢筋保护层63、的要求：（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm，水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。5.3.9质量要求：钢筋工程严格按规范要求进行验收，质量标准如下：钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板35.4模板工程：主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提64、下，尽可能提高表面光洁度。5.4.1模板体系（）墙体模板：）地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上250 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑。 ）地上墙体模板：采用拼装式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm宽的标准板块用专用连接器组合拼装而成。该体系模板分内模、外模和角模，内模高2750 mm（内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆厚度），外模高2850 mm（外模高度=层高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷轧钢板，边框采用7 mm厚热轧带肋型钢，主肋采用3 mm厚的钢板冷弯成U形，并与面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁钢，背楞采用65、两个8#槽钢并用。穿墙螺栓采用32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200 mm。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（）楼板模板：面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，66、立杆间距950 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（）柱模板:1）圆柱模板采用定型钢模板,面板为4mm钢板，竖向边框弧形，边框及弧形加强肋均为6mm钢板，竖向加强肋为-505扁钢，边框四周设椭圆孔作组合连接用。）矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。）楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。（）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨67、用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（）门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。（）楼梯模板：）将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板。）为了使楼梯踏步达到清水砼的要求，减少湿作业，而且又便于成品防护采用如下措施：楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久钢护角，并加焊一根10钢筋作为防滑条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。（）阳台模板：为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板和栏板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直。（）电梯井68、模板：为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。5.4.2支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。5.4.3支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm69、。严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙32标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5尺量墙24相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺5.4.4技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.4.5模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模板拆除时70、，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。5.5混凝土工程：该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，混凝土地泵（地下部分混凝土施工时配泵车）泵送至浇筑部位。5.5.1底板混凝土：（）底板采用C30混凝土。底板厚度为700 mm，底板厚度已接近大体积混凝土的临界厚度，为保证基础底板混凝土的施71、工质量，该部分底板混凝土施工时提高施工技术标准按大体积防水混凝土的技术要求进行施工。）原材料：采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土的水化热，提高混凝土的抗渗能力。）按底板混凝土强度等级要求，提前做好混凝土试配申请，做好混凝土配合比的优选工作。）采用商品混凝土，搅拌车运输，泵送入模。）为满足地下结构防渗要求，基础底板同地下室外墙下部0.25m高墙体一起连续浇筑。）混凝土底板浇筑时，采用斜面分层法，从西北角开始分块浇筑，循序渐进，分层浇捣,一次成型。）700 mm底板混凝土施工时分二层浇筑，每层72、为350 mm；混凝土浇筑厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。）在泵管出口配置4根振捣棒，先分别在斜面上、下两端同时振捣，使混凝土自然流淌，然后再全面振捣，并严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，特别是在斜面底部和边角处要加强振捣，防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。）混凝土浇筑1小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面泌水，在终凝后进行覆盖养护。（）施工缝的留设：）基础底板混凝土以2道混凝土后浇带为界分三块一次浇筑成型，竖向施工缝留在后浇带处。）基础底板上不留水平施工缝。外墙第一道水平施工缝留在高出底板表面250 mm的墙体上，留成平缝，施工缝处加设3mm钢板止73、水带，施工缝留置方法见图；内墙留在底板上平。）后浇带处采用钢板网、木板支堵，并加横支撑，支设示意见图。（）混凝土的养护：）混凝土浇筑完612小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。5.5.2剪力墙混凝土施工：（）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。（）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。（）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应74、距洞边1520 cm。（）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。（）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。（）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。5.5.3楼板混凝土施工：（）地上部分楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。（）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。5.5.5混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机75、抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。5.5.6质量验收标准；混凝土工程严格按xx市检查标准施工，质量标准如下：混凝土结构工程允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量墙、梁52标高5水准仪、尺量3截面尺寸基础5尺量墙、梁24垂直度5经纬仪、吊线5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、线顺直3线尺5.6防水工程：5.6.1防水概况：防水设防体系一览表序76、号设防部位设防体系设防做法1地下室（底板、侧墙）改性沥青防水卷材双层SBS高聚物改性沥青防水卷材2屋面双道设防：SBS改性沥青防水卷材改性沥青防水涂料SBS改性沥青防水卷材SBS改性沥青防水涂料3室内（卫生间、水箱间）单道设防：防水涂料两道聚氨酯防水涂膜5.6.2施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。5.6.3地下室防水：地下室采取全防水处理，保护墙为50 mm厚聚苯板。采用聚酯胎基双层SBS改性沥青防水卷材。（）基础底板侧边防水77、层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。其构造如下图所示：（）基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 防水保护层。（）地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 铺50厚聚苯板保护层 土方回填。（）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防78、水层，接茬设在抗压板上。（）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。（12）外墙防水层做完一步立即回填一步。5.6.4屋面防水施工：屋面采用双层SBS改性沥青防水卷材和一道SBS改性沥青防水涂料一道。（1）施工顺序：保温层基层清理涂刷配套基层处理剂涂79、刷SBS改性沥青防水涂料复杂部位附加层处理涂刷配套粘结剂铺设卷材保护层施工。（2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低1020 mm，以保证局部无积水。（3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致，干燥4小时以后，均匀涂刷SBS改性沥青防水涂料。（4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。（580、）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。（6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。（7）卷材收头做法如图所示：5.6.5室内有防水要求的部位防水施工：卫生间等均做两道聚氨酯涂膜防水层。（1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。（2）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。（3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏81、嵌固之后才能进行防水层施工。（4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300 mm高与立墙部分水平接好。（5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。（6）涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5 mm。（7）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。（8）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.7土方回填：本工程土方回填为基槽28灰土回填。回填土施工前，首先应进行82、土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5.7.土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。5.7. 28灰土应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。5.7.回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。5.7.回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。5.7.回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样83、，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5kN/ m3。回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。5.8脚手架工程：本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设5.8.1双排脚手架的构造：1、脚手架的搭设几何尺寸：采用483.5的钢管搭设 排距：1 m； 柱距：1.5 m； 步距：1.2 m；内立杆距墙200mm。连墙件：选用刚性连墙件，水平距离为4.0 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部84、位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。2、脚手架基础：考虑到地下结构施工完毕并在地下室外墙防水完成后才能进行回填土施工，为给回填土提供施工空间，南、西、北侧大部分架子搭设在采光井上，没有采光井的部位，采取架子架空搭设在工字钢上（在剪力墙部位预埋铁件，焊接钢牛腿后支撑工字钢）。东侧及两斜角采用挑架架空。3、脚手架的搭设：纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。4、注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同步、同跨内，错开距离不得小于500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每85、隔6跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。5.8.2外脚手架的验算：脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。1、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.51.2 m，符合建筑施工脚手架实用手册中表4-34的要求。故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求，不需验算。2、立柱稳定性验算：因脚手架底部采用双立杆，上部为单立杆，故需验算的项目为脚手架底部及变截面处的立柱稳定。（不考虑立柱偏心的影响）荷载计算： 脚手架自重产生的轴心力NGK：查表得到：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值- gk=0.140kN/m；则：脚手架在30m处86、自重产生的轴心压力标准值为 NGK=4.2 kN；脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为 NGK=9.132 kN；(算上增加的立杆和扣件) 脚手架活荷载产生的轴心压力标准值：脚手板考虑四层搭设，则查表得到：四层脚手板产生的轴心压力标准值： NQ1K=1.2151.50.18=1.485 kN;防护材料产生的轴心压力标准值（立网网目尺寸为3.53.5 cm，绳径3.2 mm，自重0.01kN/m2）：NQ2K=0.011.563=0.945 kN;考虑二层同时施工，施工均布荷载 QK=23.0=6.0 kN/m2,查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值：NQ3K=6.08 kN;则：脚手架活载在87、底部产生的轴心压力标准值为：脚手架活载在30 m处产生的轴心压力标准值为： 风荷载标准值：查表得到：北京地区基本风压 w0=0.35不考虑风振系数，则：风荷载标准值 wK=0.7usuzw0;uz- 风压高度变化系数：查表得到 （地面粗糙度按B类考虑）h=63 m uz=1.77h=30m uz=1.42h=5 m uz=0.80us- 体型系数：挡风系数查表得 =0.105，0.90us =1.2（1）=0.239则：顶部：wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：qwk= wKl.5=0.19kN/m;风荷载产生的弯距：MW=30m处：wK0.083kN/m88、2；qwk=0.125kN/m; MW=0.0252kNm5 m处：wK0.045kN/m2；qwk=0.068kN/m; MW=0.021kNm则：风荷载产生的弯曲应力： -63m处 -30m处 -底部其中：W为立杆截面的抵抗距，单立杆的截面抵抗距W=5.08 cm3；双立杆的截面抵抗距为2W。）立杆底部稳定性验算：应满足：其中：fc - 钢材抗压强度设计值，fc=180 N/mm2;查表得到：u（计算长度系数）=1.70 ；i（回转半径）=1.58 cm则：=uh/i=161查表得到：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：由 i（回转半径）=1.58cm；查表k1=0.75 则89、可知：；可满足要求。）变截面处立柱稳定验算：（稳定系数）j=0.271；则：；轴心压力设计值：可知：；可满足要求。经过以上计算可得知：本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。5.8.3内装修工具式脚手架：内装修时采用工具式脚手架以及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架。5.9砌筑工程5.9.1施工准备：（）砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固；（）穿墙管线及时预留到位；（）每隔500 mm预留6拉结筋。（）墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边90、线。5.9.2施工工艺：（）基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）砌筑：）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；）水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；）墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁91、件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；）配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.91 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；）圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、6300。）墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；）墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。5.10水泥地面92、：（1）工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。5.11外装修工程：5.11.1外墙面砖：（1）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上，面砖粗93、排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（2）工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 基层拉毛 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝（3）基层处理：本工程为剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。（5）外墙墙面进行拉毛处理，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛94、胶均匀的涂刷在外墙上。（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留95、在最下面。外墙面竖缝允许采用20-30 mm的宽缝解决非整砖问题，也可考虑加装饰面砖的方法。（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8 mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。饰面砖面层允许偏差为项次项 目允许偏差（mm）1 表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35 墙裙上的平直96、26接缝高低17接缝宽度0.55.11.2外墙涂料1、 溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。2、 工艺流程3、 基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收4、 施工工艺5、 基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及97、其他方式进行防护，避免污染。6、 嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。7、 刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。8、 封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。9、 涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 10、 防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。1198、 第二遍涂抹。喷涂同第一遍。12、 第三遍涂抹。检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。13、 检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。14、 涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。确保工程质量技术组织措施 1、加强领导，健全体系，实行质量责任制。项目经理部成立以项目经理为首的质量保证体系，由项目经理负责工程的宏观控制，由专职质量检查员负责施工过程中的过程控制，建立项目经理部和作业班组组成的双重质量管理体系。2、明确目标，以优取胜项目经理部牢牢树立“百年大计，质量为99、本”的思想，持续改进永保顾客满意，把顾客的要求当成我们的工作指标，保证完成的各项工程合格率100%。3、强化管理，严格过程控制实行质量管理责任制，抓重点工序和重要部位，通过定期的联合检查和不定期的抽查来保证质量，对于发现的质量问题要及时处理，质检员负责各道工序的检查和验收，各作业班组要严格执行三检制，并做好检查记录，及时将质量问题上报，把质量事故消灭在萌芽过程中。4、完善各项质量管理制度、实行质量一票否决制。、工程质量与各级管理者及直接责任者收入挂钩，优奖劣罚。、各分项工程实行样板制度，总结经验，实现作业标准化、规范化、程序化。、实行质量跟踪制度，责任明确落实到人。、把住原材料进场关，不合格材100、料杜绝使用。、严格检查，加强监督，严肃处理质量问题。5、做好培训，提高素质、技术人员做好现场督查，核对设计图纸，深入领会设计意图。、根据设计图纸和工程特点，结合实际落实技术标准和操作规程，让作业人员理解设计意图。、抓住重点和难点，有针对性地进行培训，提高操作水平。6、加强质量自控、材料试验，严格按规范要求进行取样检测，检测合格后，方可允许进场使用。、做好各道工序的原始记录，记录要准确、真实，验收人员齐全，并履行签字手续。、严格执行工序交接检制度，上道工序不合格不允许进行下道工序施工。、做好计量工作，确保砼、砂浆各种原料的数量准确，严格控制水灰比，保证砂浆，砼拌合物的质量。安全生产的技术组织措施101、为确保职工的人身安全和健康，使生产工作能顺利进行，保证此工程安全完成及提高安全生产管理水平，本着“安全第一，预防为主”的原则，特制定如下措施：1、坚定不移地贯彻落实建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、内蒙古自治区建筑施工安全管理条例、施工企业安全生产评价标准（JGJ/77-2003）2、项目经理部建立健全安全管理组织机构，制定各项安全生产责任制和安全生产规章制度。3、制定各工种安全技术操作规范，将其做成标牌，悬挂在各工种操作岗位的明显部位。4、各种电气设备必须进行可靠的接地与接零，防止漏电发生触电事故。5、严格执行安全技术交底制度，各分部（分项）工程施工前，由技术人员向作业班组进行全面的有102、针对性的交底，交底完毕后，交底人和接底人必须履行签字手续。6、为操作人员提供符合国家标准的劳动防护用品，现场管理人员监督操作者按规则使用。7、对进场人员进行三级安全教育，提高作业人员的安全施工意识和安全操作技能水平。8、采用新技术、新工艺、新设备、新材料时对作业人员进行相应的安全生产教育培训。9、对安全生产状况进行经常性检查，对检查中发现的安全问题立即责令其整改，不能整改的报上级部门，并将检查及处理情况记录在册。10、在施工现场入口处，施工起重机械、临时用电设施、脚手架、“四口”、“五临边”等危险部位，设置明显的符合国家标准的安全警示标志。11、为施工现场从事危险作业人员办理意外伤害保险，并配103、备齐全有效的安全保障设施。12、特种作业人员必须参加过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书，且上岗前再次进行培训。13、任何进入现场人员必须戴安全帽。14、对机械操作人员进行安全技术操作规程培训，使其提高安全意识，严格按规程操作，杜绝违章操作现象。现场文明施工技术组织措施为了加强施工现场的安全文明施工，做到安全第一、预防为主，所建工程必须做到文明施工，现场洁净。工程开工时手续必须齐全，必须依据建设程序办理必要的手续，严禁违章作业、违章施工、提高安全文明管理水平，强化员工的安全文明施工意识，保证职工在生产过程中的安全和健康，并按期交付给顾客满意的建筑产品，具体措施如下：1、认真贯彻并项104、落实国家建筑施工安全检查标准（JGJ5999）及自治区建筑施工安全管理条例。2、开工前项目部必须建立健全现场文明施工组织机构，分工明确认真划分责任区，责任到人，明确奖罚。3、要制定四项制度、八项措施（1）、制度：门卫制度、消防制度、治安保卫制度、卫生责任制度。（2）、措施：防止泥浆、污水、废水外流或堵塞城市下水管网和排水河道措施、保暖和防煤气中毒措施、消暑和防蚊虫叮咬措施、消暑措施、不扰民措施。4、施工场地（1）、按照施工现场平面图设置各种临时设施，并随施工不同阶段进行调整，合理布置。（2）、工地地面做到平整、无积水、无散落物。（3）、工地应设置连续、通常的排水设施，防止泥浆污水、废水外流或堵105、塞下水道。（4）、进入工地的车辆应采取措施，防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬洒落或流溢。（5）、现场要有安全宣传栏、读报栏、黑板报、主要是作业点和危险区域，以及主要道口都要设有安全的宣传标语和安全警告牌。（6）、遵守国家的有关环境保护的法律规定，应有效控制现场粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声振动对环境的污染和危害。6、材料堆放（1）、建筑材料、现场制品、半成品、成品、构配件等应严格按现场平面布置图指定位置对放，并挂上标牌，注明名称、品种、规格，建立收、发存保管制度。（2）、特殊材料在使用和保存时应由相应的防尘、防火、防暴、防雨、防潮、防毒等措施，易燃易爆物品应分类存放。（3）、工地水泥库搭106、设应符合要求，库内不进水，不渗水，有门有锁，各品种水泥按标号分清，堆放整齐，专人管理。帐、牌、物要符合，遵守先进先用，后进后用原则。（4）、工具间整洁，各类物品堆放整齐，一目了然，帐、牌、物一致，有专人管理，有收发，有管理制度。（5）、水泥库的水泥要分类隔潮，垒叠不超过10袋，钢筋架高30以上放置。7、生活设施（1）、施工作业区与办公室及生活区有明显划分。（2）、办公室要整洁、铺地面，主要图表、各项制度、组织机构、岗位责任制度要上墙，张挂整齐，室内灯具离地面距离不低于2.4米。（3）、相对集中的工地应设置医务室，配备经培训的医务人员，无医务室的应配备急救医药箱。 （4）、生活垃圾集中归堆，遮挡107、及时处理，保持现场清洁卫生。 （5）、食堂要有健全的卫生管理制度，项目经理要负责食堂的管理工作，并将提高食品卫生质量，预防食物中毒，列入岗位责任制的考评奖惩条件中。（6）、夏季要确保施工现场的开水或清凉饮料供应，署伏天增加绿豆汤、防止中暑脱水现象发生。 （7）、宿舍内各类物应对放整齐，不到处乱放，做到整齐美观，保持室内窗明几净，通风良好。（8）、未经许可。一律禁止使用电炉及其他用电加热器。（9）、工地厕所要有水冲设施，保持厕所清洁卫生，定期打药或撒白灰粉，消灭蝇蛆。 8、现场防火（1）、施工现场要建立防火检查制度，建立义务消防队，人数不少于施工人数的10%。（2）、配备必要的消防器材，每组配件108、有：钩、钗、锹、沙袋、35个灭火器。（3）、施工线应明确划分用火临时作业区，易然可燃材料等，易燃废品集中站和生活区等区域。（4）、焊割作业点与氧气瓶，乙炔发生器等危险物品的距离不得少于30米，如达不到上述要求的，应执行动火审批制度。并采取有效的安全措施。（5）、乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于3米，使用时二者的距离不得小于10米，施工现场严格执行气焊、气割“十不烧”的规定。9、设置排水设施，保证施工场地排水畅通，不积水，排水设施一般是开挖排水沟和沉积井，现场特别大的通过对沉积井中的污泥、废料采取处理措施，将沉积后的清水排入城市排水管网，排水沟、井口均要分别设置坚固的盖网和盖板，并考虑维109、修方便。10、搅拌机桩只要设工作棚及防尘维护结构，防止粉尘对周围环境的污染。工期保证技术组织措施 1、建立以项目经理为首的进度控制组织系统。2、将施工项目分解，确定进度目标，建立控制目标体系。3、实行进度控制工作制度，对影响进度的因素进行分析，并采取切实可行的措施。4、与劳务队伍签定施工合同的合同工期与有关进度计划目标相协调。5、根据施工组织设计，提前做好劳动力、主要材料、构件和半成品、施工机械设备的组织工作，确保工程能按计划进行。6、与设计部门紧密配合，认真细致的做好图纸会审工作，及时全面做好技术交底工作，做到技术先行。7、实行技术经济承包制度，开展劳动竞赛，充分调动全体人员积极性，克服困难110、，加快施工进度。8、遵循施工工艺及技术规律，合理安排施工顺序。9、采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏均衡的施工。10、采用先进的施工技术和科学的管理办法，提高机械化作业水平。18、临时食堂设置简易有效的隔油池，污水经过隔油池排入下水管道，平时加强管理，定期掏油，防止污染。19、集体食堂的卫生条件要符合要求，远离有害场所；具有健全的卫生管理制度，加强食品采购制作管理工作，提高食品卫生质量，预防食物中毒；严格进行食品卫生和环境卫生的检查，发现问题严肃处理。20、施工现场及生活区均设厕所，食堂与厕所之间距离大于30米。厕所有冲水设施，天天打扫每周撒白灰，打药12次，消灭蝇蛆。冬季施工技术措施111、 一、冬期施工的特点冬期施工，是指室外日平均气温连续气温5天稳定低于5C时，用一般的施工方法难以达到预期目的，而必须采取特殊措施进行施工的方法。（一）冬期施工的起止时间根据建筑工程冬期施工规程JGJ104的规定：当进入冬期时，连续5天日平均气温稳定在5C以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日。当气温转暖时，最后一组5天的日平均气温稳定在5以下，则此5天中的最后一天为冬期施工的终日。（二）冬期施工准备（1）安排冬期施工项目，编制冬期施工技术措施或方案，考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来灾害。（2）准备冬期施工保温材料和混凝土、砂浆早强抗冻外加剂、取暖加热燃料。（3）做好生活用房、作业棚及搅拌站112、的防护保温以及供水管网、热力管网的防冻保温和供热。上水管、消防水管应埋在冻结线以下，外露及埋设较浅的水管应保温防冻；下水管道应有足够的坡度防止积水冻坏。（4）施工机械设备应放在保温棚内或采取其他防冻措施。（5）对敷设大量保温材料、生火取暖等易出现火灾场所，应准备好必要的消防器材，附近设消防栓，预防火灾的发生。（6）组织冬期施工培训，学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想安全教育，提高职工冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章、责任制和值班制度。（三）冬期施工管理（1）在制定冬期施工方案过程中，各施工单位要会同设计单位对图纸进行有关冬期施113、工的专门审查，对已批准的冬期施工方案要认真贯彻执行。（2）施工现场有专人负责测温，测试数据要真实可靠。测温人员要经常与供热人员联系，如发现异常情况应立即处理。（3）外加剂的存放保管、配制与掺加应有专人负责，认真做好记录。对有毒物品，操作人员应采取安全措施。（4）冬期施工砼搅拌时间应比常温时延长50%。采用热拌混凝土时，应对原材料的加热温度进行控制。外加剂的掺量应按要求进行控制。二、砌体冬期施工（一） 一般规定1、 材料要求（1）普通砖、粘土砖、空心砌块、加气砼砌快及石材等，在砌筑前应清除表面污物及冰霜、积雪等；（2）遇水浸泡后受冻的砖、砌块不能使用。（3）砌筑时，当室外气温在0C以上时，普通粘114、土砖可适当浇水湿润，但浇水不宜过多，且随浇随用。2、 砌筑砂浆（1）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。（2）拌和砂浆的材料加热温度，水不得超过80C，砂子不得超过40C。在负温下砌筑时，可将砂浆稠度比常温时大13CM以确保砖与砂浆的粘结力。3 冬期施工砌筑要求 1、冬期施工砖砌体液压晋升格按照一铲灰，一块砖，一揉压的“三一”砖砌法，平铺压槎，以保证良好的粘结。不得大面积铺灰砌筑。砂浆要随拦随时用，不要在灰槽是存灰过多，以防冻结。砖缝应控制在810mm之间，禁区止用法砌筑。 2、每天砌筑后，应在砖（石）砌体上覆盖保温材料，砌体表面不得留有砂浆，防止表面冻结。 4、砌筑工程的冬期施工，应优先选用掺盐砂115、浆法。（二）冬期限施工方法的选择 1、暖棚法暖棚法是在结构物周围用廉价保温材料搭设简易暖棚，在棚内装热泪盈眶风机枵生火炉，使其在+5以上的条件下砌筑 并养护不少于3d.2、施工中，应做好试块的制作与养护，并同时做好测温记录。暖棚法施工主要适用于较寒冷地区的地下工程式各基础理论工程的砌体砌筑 。由于费工费料，需一定加热泪盈眶设备或燃料，热泪盈眶效低，一般不宜多用。 三、钢筋工程冬期施工钢筋负温特性 1、钢筋的负温力学性能（1）、各种钢筋在不同温度下的强充及性，见表8-1-8。屈服点:HRB335 ,GRB400和RRB400级钢租界提高6%14%,HRB500级钢筋提高7%；搞拉强度:HRB33116、5,HRB400T RRB400级钢租界提高1%9%,HRB500级钢筋提高6%；伸长率：HRB335，HRB400T RRB400级钢租界降低19%20%，HRB500级钢筋降低4%。 2、热处理钢筋：屈服强度提高8%；搞拉强度提高6%；伸和率降低1%。3、钢筋的负温焊接 钢筋负温焊接是指在环境温度低于-5C的条件下进行的钢筋焊接，应优先选用闪光对焊。当采用电焊焊接时，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。当环境温度低于-20C是，不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4米/秒（3级风）施焊是，应采取遮蔽措施，焊接冷却的接头应避免碰到冰雪117、。四 。混凝土工程冬期施工混凝土工程冬期施工是指在自然负温条件下，采用防风、防干、保温防冻等措施，尽量创造正温的养护环境，使混凝土能得以凝结硬化。从当年的初冬季节，室外气温连续5d稳定低于5C的初始月至翌年早春季节，室外气温连续5d稳定低于5C的终止时，为混凝土工程冬期施工的期限。原材料要求原材料水泥。在冬期施工时应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度登记不应低于42.5Mpa，最少水泥用量每立方米混凝土不宜少于300kg,水灰比不应大雨0.6。在使用矿硅酸盐水泥时，应有限考虑采用蒸气养护。使用其他品牌水泥是，用注意其中掺合材料对混凝土抗冻抗渗性能的影响；也可使用经过鉴定切实际效果较好118、的早强类水泥，但要掺入化学外加剂时应由试验确定。掺外加剂的混凝土严禁使用高铅水泥，由于高铅水泥因重结晶导致强度降低，对钢筋的保护作用也比硅酸盐水泥差。 骨料。由于骨料是混凝土的基本材料，其用量大，产地广，所以在冬期施工中，对混凝土所用骨料出要求洁净、级配良好、质地坚硬外，还要求没有冰块、雪团等冻结物，不应含有易冻裂的矿物质。骨料中不应含有矿物质，如腐植酸能延缓混凝土的硬化，尤其当采用不加热的施工方法时危害性更大。因为要中和骨料中所含的有机物质，就要消耗掉大量的水化产物，从而延缓水泥的水化速度和强度的增长过程。这些杂质不仅影响混凝土的早期硬化速度，还降低后期强度。冬期施工中，砂子用中砂或粗砂，其119、加热温度控制在20C以上。拌合水。拌合水中不得含有导致延缓水机正常凝结硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子。一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌合水。外加剂 在混凝土中掺入适量外加剂，能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证其在低温的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。目前冬期施工常用的外加剂多为定型产品，其组分中包括防冻、早强、减水、引气和阻锈等。混凝土冬期施工冬期施工的特点因受低温或负温的影响，混凝土工程在冬期施工时，具有以下特点：当温度低于5 C 时，混凝土强度的增长与常温相比明显的延缓，着期间混凝土强度对温度相当敏感。在5C条件下养护28d，其强度增长仅能达到标养28d的60%左120、右，这时混凝土的冻结时间要比15C条件下延长近3倍。所以，对各类工程应采取一定的技术措施。当温度低于0C，特别是温度下降到混凝土冰点温度（新浇混凝土的内部液相冰点为-0.3-0.5C）以下时，混凝土中的水就开始结冰，体积发生膨胀约9%，此时混凝土有遭冻害的可能性。因此，必须采取措施，一防混凝土冻害，使混凝土尽快达到受动前的临界强度或拆模强度。当温度更低，尤其是在严寒季节，冻结的混凝土强度实际上已不再增长。冬季除了气温变化较多要注意保护外，由于风速较大，还要注意防风。因为风速不仅对混凝土的冷却有明显影响，而切还会使混凝土结构裸露面的水分蒸发加速。因此，冬期浇筑的混凝土还要注意防风，避免混凝土养护121、期间的失水。混凝土工程冬期施工质量事故具有明显的隐蔽性、滞后性，即冬期浇筑的混凝土多在春季才暴露出来，给事故处理带来很大的难度冬期施工由于施工条件及环境不利，因而施工技术复杂、费用高。如果措施不当、施工不力、管理不善，易造成损失，贻误工期。因此，对混凝土工程的冬期施工应特别仔细慎重。混凝土冬期施工的方法混凝土工程冬期施工方法：暖棚法。利用保温材料将需养护的混凝土封存起来，在暖棚内设置散热器、电热器或火炉等作为热源，加热棚内温度，使混凝土保持在5C以上的正温环境中硬化。混凝土养护期间不加热的方法。当外界气温不是很低，基础较为厚大时，可不利用外部热源而只提高混凝土的初期温度，加强对混凝土的保温，使122、混凝土的温度在降至冰点前，达到受冻临界强度或拆模强度。不加热养护实际上有以下两种方法：蓄热法。利用混凝土拌喝物所积蓄的热量及水泥水化热量，采用草帘、炉渣等保温材料加以覆盖，使混凝土在自然气温不低于-15C条件下得到相当一段时间的低正温养护。外加剂法。在混凝土的配制过程中掺入适量的防冻外加剂，以使混凝土在自然气温不低于-20C、混凝土冰点在-15C以内条件下、低温-负温养护期间达到要求的强度。这种有效方法可以简化施工工艺，节约能源，还可改善混凝土的性能。综合蓄热法。即把上述两类方法综合应用。日常最常用的方法是综合蓄热法，即通过高效能保温材料使混凝土拌合物获得的初始热量缓慢散失，并充分利用水泥水化123、热和掺入的抗冻早强减水复合外加剂或采用短时加热等综合措施，使混凝土文德在降至冰点前达到要求的强度。混凝土冬期施工工艺混凝土冬期施工，包括混凝土的搅拌、混凝土的运输、混凝土的浇筑及混凝土的养护。混凝土的搅拌：混凝土原材料的加热。冬期施工混凝土的原材料一般需要加热，加热时应优先考虑采用加热水的方法，这是因为水的比热比砂石大4倍，且加热设备简单，加热效果好。当外界气温较低，只加热拌合水尚不能满足拌合物出机温度的要求时，可对砂石和石子等骨料也加热。水及骨料加热温度应根据热工计算确定，但不得超过表8-1-18的规定。若骨料不加热时，水可加热到100C，但水泥不应与80C以上的水直接接触。投料顺序，应先投124、入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。水泥则不得直接加热，使用前宜先运入暖棚内存放。混凝土的搅拌，冬期混凝土搅拌应遵守下列规定：投料前应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机。冬期搅拌混凝土的投料顺序应与材料加热条件相适应，一般是先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到40C左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间（比常温搅拌时间延长50%）。搅拌砼的最短时间应按下表严格控制混凝土的水灰比（0.45-0.55）和坍落度（14-16cm），因为不仅反映拌合物的流动性、可塑性、稳定性和易密实时，而且影响到砼硬化后的强度。混凝土的拌合物的温度应作热工计算予以确定，出机温度不宜低于15C，经运输、泵送等入模温度不125、得低于5C。（2）混凝土的运输：减少热量损失的措施：砼拌和物出机后，应及时运到浇注地点。在运输过程中，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：合理选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，寻则最佳运输路线，缩短运输时间；正确选择运输容器的形式、大小和保温材料，改善运输条件，加强运输工具的保温覆盖；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作，防止砼热量散失。如混凝土从运输到浇筑过程中发生冻结现象，必须在浇筑前进行人工二次加热拌合。混凝土的浇筑在浇筑前，应先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，做好必要的准备工作。冬期混凝土浇筑前应控制入模温度，一般为15-20C；采用机械振捣，振捣要快速。混凝土的养126、护： 暖棚法 将被养护的的结构置于棚中，内部设置热源，以维持棚内正温环境，使混凝土在正温下养护。一般棚内底部温度应保持在5C左右，并注意棚内的湿度。使用火炉作为热源时，要注意安全防火。雨季施工的技术组织措施1、施工现场内设排水沟，保证雨水及时排出，场地不积水。2、所有电气设备都设置防雨、防雷设施。3、使用电气设备的操作者，必须脚穿绝缘胶靴，手戴绝缘手套进行操作。4、焊接施工时，施焊部位必须设防雨设施，无防雨设施不得施焊。5、焊接材料，先进行烘干，焊条要用保温筒存放且时间不宜过长。6、对现场砂石材料要及时的测定含水量，根据含水量调整砼、砂浆的施工配合比。7、水泥放在库房内保存，底部用垫木垫起，防127、止受潮。8、暴风雨前后，检查现场的临设、脚手架、机电设备、临时线路等设施，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象时，及时修理加固，有严重危险隐患的，立即排除。9、易燃易爆仓库和塔吊机械设置避雷装置，对机电设备的电气开关设防雨、防潮设施。10、遇恶劣天气影响施工安全时，禁止露天、高空、起重等作业。11、屋面拆除工作中进行分段、边拆除边改造的同步施工作业，并用木骨架围设塑料布做临时防雨。环境保护及不扰民措施1、将施工现场进行封密，设置临时大门，派专人看护。2、提倡文明施工，健全控制噪声管理制度，增强防噪扰民的自觉意识。3、对办公室、宿舍、食堂经常进行清扫、消毒，预防传染病发生及传播。4、施工现场和128、建筑物内外零散碎料及垃圾渣土及时清理，设垃圾分捡站，随时集中分捡、回收、利用、清运时运至规定地点，严禁乱倒乱卸。5、合理安排非生产作业时间，避免在晚二十二点至早七点之前，进行噪音较大工序的施工，如确有必要时到当地主管部门办理相关手续，批准后方可进行施工；在学生高考、中考期间，要严格遵守有关规定，噪声控制在50dB以下。6、合理安排施工，保证材料和设施堆放有序且不能损坏居民现有生活设施，保证商户正常经营不受影响。7、拆除旧建筑物时应配合洒水，减少扬尘污染，散水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，尽量安排在库内存放，如露天存放严格苫盖，运输和搬运时防止遗洒飞扬，减少扬尘。8、对机械设备进行日常保养，降129、低机械噪音，将对附近居民生活的影响降到最低，选用低噪音或有消声降噪的施工机械。9、搭设生产作业车间时与居民区保持一定距离，减轻噪音扰民。10、施工现场制定洒水降尘制度，配合专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘季节采取洒水降尘。11、在搅拌机上安装切实可用的喷淋雾化除尘装置方可进行作业。12、施工垃圾及时清运，清运时适量洒水。13、在搅拌机前台及运输车清洗处设沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后方可回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水严禁直接排入城市排水设施和河流。14、临时道路基层夯实，面层铺焦渣碎石，并要随时洒水湿润。15、散水泥和其他易飞扬的细颗粒体材料安排库内存放，如露天存放130、时苫盖严密。16、乙炔发生罐、污水，用专用容器集中存放倒入沉淀池处理。17、施工现场定期进行卫生打扫，生活垃圾集中存放定期打药，及时清理；零散碎料用施工垃圾设分拣站，回收，利用，清运并运至规定地点，不乱倒乱卸。18、临时食堂设置简易有效的隔油池，污水经过隔油池排入下水管道，平时加强管理，定期掏油，防止污染。19、集体食堂的卫生条件要符合要求，远离有害场所；具有健全的卫生管理制度，加强食品采购制作管理工作，提高食品卫生质量，预防食物中毒；严格进行食品卫生和环境卫生的检查，发现问题严肃处理。20、施工现场及生活区均设厕所，食堂与厕所之间距离大于30米。厕所有冲水设施，天天打扫每周撒白灰，打药12次131、，消灭蝇蛆。地下管线及其他地上、地下设施的加固措施 1、施工时若与原城市供电、通讯、供暖、给排水设施交叉时，需要移位的应通知有关单位协商解决，否则应采取加固保护措施。2、当施工过程触及到供电、通讯、供暖及给排水管道设施时，为了不影响其正常运转，应在其设施两侧用木板桩进行加固和保护，必要时在其上部加设盖网和盖板。3、挖方施工时，在竖向方向，自上而下分层挖方，尽可能不扰动和破坏原通讯、供电、供暖、给排水等设施。4、雨季施工时，供电、通讯、供暖设施底部应架空或挖排水沟，使其底部不积水，并在上部加盖塑料布，使其供电、通讯设施正常工作。5、供电、通讯、供暖、给排水等设施两侧及顶部回填土时，应在50cm范132、围内采用轻夯压实，管道两侧压实面的高度不超过30cm，在设施两侧回填土时，应对称进行，且不得使这些设施位移和损坏。6、施工时，若遇到过街的供电、通讯、供暖、给排水等设施时，应在该设施外侧加钢套管或砼套管，如管径大于600mm时，应在结构层上配置钢筋进行加固。7、工程竣工后，供电、通讯、供暖、给排水设施按要求恢复原样。保证其使用功能和正常运转。成品保护措施为加强建筑产品不受破损，特制定此错施。15、 划分工序之间的责任：在上、下两个工序交接时，由工长组织，上道工序的班长进行交接检查成品情况。1）、已损坏的成品，由上道工序的班组负责。2）、查后的成品损坏由下道工序班组负责。3）、如不组织交接检查，133、出现的成品损坏由工长负责。4）、如有一方班组长不参加交接检查的，出现的成品损坏由工长负责。16、 交叉作业中的成品保护工作：1）、成品损坏由损坏者负责，尽量落实到人。2）、如落实不到人，落实到班组。3）、交叉作业中难以辩明时，则由平时使用，保管的人或班组负责。17、 对损坏者处以赔偿与惩罚的制度：1）、污染成品的由责任者处理干净，让其恢复原样，本人不处理的，按实际发生的工料费赔偿。2）、对损坏成品，要视其损坏的程度确定赔偿。A、修补后能恢复原状，并不降低使用功能的只赔偿1/3工料费；B、修补后不能恢复原状或降低功能的，要经过返工处理的赔偿2/3的工料费。C、完全损坏的，则赔偿全部工料费。3、在134、成品保护工作中成绩显著的个人、班组、给予表彰或物质奖励。4、经调查核实属有意破坏成品者，视其情节，给予罚款或行政处分，直至提出刑事诉讼。临时用电防护措施根据工程特点，所用各类电气具种类较多，施工现场必须加强安全防护，避免触电事故发生，特制定如下防止措施：1、防止电气设备工具漏电触电、防止电源线触及设备外壳金属漏电；、防止设备电源线破损触电；、防止电气设备受潮漏电；、防止使用不规范用电装置漏电。2、防止长件金属物触及高压线触电、防止抬运钢筋触及高压线；、高压线下作业要有保护措施。3、严禁高压线下违章作业、 禁止高压线下搞建筑；、 高压线下作业要有保护措施。4、防止架设临时电源线不规范触电、不可乱135、拉临时照明电线；、现场临时电缆设施应向工人交底；、架设临时电源线要防范作业损坏。5、防止其他违章行为触电、禁止使用报废的电器设备；、任何人不可违章操作。高处坠落安全措施1、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适应高空作业的，不得从事高空作业。2、高空作业，衣着灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。3、高空作业所使用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响施工安全时禁止进行露天高空作业。5、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30CM为宜，使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施，单136、面梯子与地面夹角以60-70度为宜，禁止工人同时在梯子上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。6、设有安全防护措施，禁止在屋架上支撑檩条、挑架和未固定的构件上行走和作业，高空作业与地面联系应设通讯装置，并专人负责。7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起空臂，绳索和随运料的吊篮、 吊装物上下。8、悬空作业处应有牢靠的立足处，必须视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。9、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。10、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭137、设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。11、无外脚手架的屋面与楼层周边，料台与挑平台周边、雨篷与挑檐边等都必须设置防护栏杆。物料提升设备施工方案1、根据立面装饰工程的施工特点，采用龙门架升降机进行物料垂直运输。预制构件及其他物料运输可采用起重汽车吊。2、架体的固定方法可采用架体上拴缆风绳，其另一端固定在地锚处，或沿架体每隔一定高度设置一道附墙杆件，与建筑物的结构部位连接牢固，从而保持架体的稳定。当架立高度超过20米时，应设两组缆风绳。3、钢丝绳在使用过程中不能锈蚀，要定期加注润滑油保护和保养，钢丝绳需作好过路保护，钢丝绳在运行时不能拖地，减少磨损以延长其使138、用寿命。4、连墙件与架体及建筑物之间均采用刚性连接，并形成稳定结构。5、卷扬机应采用地锚做锚桩，钢丝绳排列整齐，卷扬机滑轮不能破坏与架体采用刚性连接，卷筒上设有限制钢丝绳滑脱保险装置，滑轮应与钢丝绳相匹配。6、卷扬机的牵引力应满足升降机额定起重量的要求，尽量采用正反转卷扬机，吊篮的上下运行皆靠动力控制。7、信号联络采用双向通讯工具，以保证升降的准确和作业安全。8、龙门架升降机须设安全停靠装置，断电保护装置，下极限限位器。9、龙门架的组装，在施工条件许可时可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业，在整体搬起之前，应对立柱及架体做临时加固，以增强结点和立柱的抗弯能力。10、龙门升降机组装后，应进行验收，并进行空载和超载试验。11、升降机是运送物料的设备，严禁各类人员乘吊篮升降。12、龙门架吊起后要进行初步校正垂直度，并紧固地脚螺栓和缆风绳，待一切工作就绪后，才能放松起吊索具，摘除吊钩。13、拆除架体前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除。14、整体拆除前，应对龙门架立柱及架体进行加固，将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置，再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风与地锚连接处松开，拆吊附墙杆件，慢慢放倒架体。