1、城市高层住宅楼建筑项目主体、电气、装饰及水暖工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据61.1、施工合同61.2、工程施工图纸61.3、国家现行的主要规范、规程7第二章 工程概况11工程施工的特点、重点、难点及针对性措施14第三章 施工部署16主要施工方案的选定21施工总工序安排22第四章 施工准备22施工现场准备22第五章 主要分部分项工程施工方法与工艺31测量工程31一、施工测量的任务：31二、测量工作的基本准则及要求32三、本工程施工测量拟采用的主要测量仪器包括：32四、建立2、建筑平面测量控制网32五、建筑物的高程水准测量：33六、沉降观测:项目部要配合有一定资责单位做好沉降观测的。34(一)水准点的布设34(二)观测点的布置和要求34(三)沉降观测的方法和要求：沉降观测必需由有一定资质的单位来负责检测施工单位协助管理及实施 。34(四)沉降观测的要求及成果整理35基坑降排水及监测方案36桩基础施工375.4 防水工程技术方案及保证措施37防水工程概况：本工程防水工程重点在于：室外防水（屋面、露台、开敞阳台）、室内防水（厨房、卫生间、洗衣间）、外门窗、砌体结构外墙面。37外墙防水施工38楼地面防水做法42外窗防水做法47防水卷材施工50技术质量保证措施535.5钢筋3、工程55钢筋绑扎605.6模板工程735.7混凝土工程895.8砌体砌筑工程94外脚手架工程97屋面工程1015.11装饰装修工程施工方案及技术措施103装修施工中遵守的原则:103内装修施工部署及准备103水泥砂浆墙面抹灰104涂料腻子墙面、顶棚106一、一般抹灰工程109(一)一般规定1095.12楼地面工程112一、防滑地砖楼地面112二、水泥砂浆楼地面113给排水工程115建筑电气121.1雨季施工措施139冬期施工部署141物资准备计划141一般措施1426建筑防渗漏措施1427工程质量检查制度及试验1458工程质量控制要点1479工程质量管理制度1495.20主要分部工程质量保证措4、施149第六章 主要保证措施156安全生产保证措施167文明施工管理措施182第七章 质量通病的防治措施186专项措施195第八章 突发性事件的应急措施196第九章 新技术、新工艺、新材料、新设备的运用1979.1全站仪定位及激光测量技术1982.激光测量技术1989.3新型建筑防水应用技术1989.4泵送砼及砼双掺技术1989.5干粉脱模剂1989.6计算机应用和管理技术199第一章 编制依据1.1、施工合同合同名称编号签订日期XX市建设工程施工合同合同第 号2013年05月1.2、工程施工图纸图纸名称图 纸 编 号出 图 日 期建筑施工图1#楼：建通01建通04 建施01建施212#楼：建5、通01建通04建施01建施213#楼：建通01建通05建施01建施245#楼：建通01建通05建施01建施2410#楼：建通01建通04建施01建施20建筑施工图地下车库：建施01-建施结构施工图1#楼：结施01结施342#楼：结施01结施343#楼：结施01结施575#楼：结施01结施5710#楼：结施01结施23结构施工图地下车库：结施01-结施142013.02电气施工图1#楼：电施01电施352#楼：电施01电施343#楼：电施01电施315#楼：电施01电施3110#楼：电施01电施28电气施工图地下车库：电施01-电施给排水施工图1#楼：水施01水施142#楼：水施01水施143#6、楼：水施01水施145#楼：水施01水施1410#楼：水施01水施10暖通施工图1#楼：暖施01暖施082#楼：暖施01暖施083#楼：暖施01暖施095#楼：暖施01暖施0910#楼：暖施01暖施071.3、国家现行的主要规范、规程主要执行规程、规范序号类别规程、规范名称编号1国家建筑施工组织设计规范GB/T50502-20092国家高层民用建筑设计防火规范GB50045-953国家民用建筑设计通则GB50352-20054国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20025国家工程测量规范GBJ50026-20076行业建筑地基处理技术规范JGJ79-20027国家建筑地基基础施工质量验7、收规范GB5020220028国家建筑施工质量验收统一标准GB5030020019国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200210地方建筑工程施工测量规程DB11/T446-200711行业钢筋焊接及验收规程JGJ18200312行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107200313行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T109514行业建筑桩基技术规范JGJ94200815国家建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200916国家锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-200117国家建筑边坡工程技术规范GB50330-200218国家建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-28、00719国家砌体工程施工质量验收规范GB50203200220国标外墙外保温技术规程DBJ/T644-200921国家屋面工程质量验收规范GB50207200220国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200123行业建筑工程冬期施工规程JGJ1049724国家塔式起重机安全规程GB5144200625行业建筑施工高处作业安全技术规程JGJ809126行业建筑机械使用安全规程JGJ33200127行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46200528地方建筑工程资料管理规程DB11/T695200929地方全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-200430国家电梯安装工程施工质量9、验收统一标准GB50310200131国标混凝土强度检验评定标准GBJ107-8732地方建筑结构长城杯质量评审标准DBJ/T01-69-200333行业回弹法检验混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-200134国标建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9335行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130200136地方建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-200837地方建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200638国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-9239国家自动喷水灭火系统施工质量验收规范GB50261-200540国家通风与10、空调工程施工质量验收规范GB50243-200241国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200242国家智能建筑工程质量验收规范GB50339-200343国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200244国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200645国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200646国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002、工程应用的主要标准（含行业、企业）序号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-11、20012混凝土用水标准JGJ63-20063XX建设集团有限公司企业标准（土建、装饰、安装）2006版4XXXX竣工达标验评标准2012年版5XX建设集团CIS标准 2013年版6XXXX实测实量操作指南Z1版7XXXX质量保修工作作业指导书8国家现行施工规范规定、主要图集及标准序号图集名称图集编号1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-12混凝土结构施工图平面表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)11G101-23独立基础、条形基础、笩形基础及桩基承台11G101-34建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)11G329-15外装修做法12BJ3-12、126工程做法12BJ1-17楼地面建筑构造01J304805系列建筑标准设计图集05J-05N、主要法规序号类 别法 规 名 称编 号1国家建筑法2国家环境保护法3国家中华人民共和国水污染防治法4国家中华人民共和国固体废物污染环境防治法5国家中华人民共和国环境噪声污染防治法6国家中华人民共和国大气污染防治法7国家中华人民共和国水法8国家中华人民共和国节约能源法9国家中华人民共和国消防法10地方北京市建设工程施工现场管理办法11国家建设工程安全生产管理条例（国务院3100号令）12国家建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定建办200589号文件第二章 工程概况 2.1项目建设概况（含13、施工承包范围）序号项目内容1工程名称XX号院（XX园）住宅小区2工程地址3工程性质4建设单位5勘察单位6设计单位7监理单位8质量监督单位9施工总承包单位11合同承包范围建筑、装饰、电气、给排水及采暖12合同工期700日历天13合同质量目标合格 （1）我公司承建的1#、2#、3#、5#、10#楼工程设计标高正负零相对于绝对标高1#2#为，3#，5#楼，10#楼为，地下室为，地下室层高4米，各楼号地下为二层，地下二层层高为，地下一层层高，地上一至十八层为层高米。主楼外地下一层为车库，层高44.65m，总建筑面积 6.307万 ，本工程现场场地基本平整、出入交通便利、施工用水自己打井，用电已有接口至14、现场，已基本具备施工条件，施工场地较为狭窄，但只要精心策划，周密布置，能勉强满足施工需要。（2）建筑概况1) 建设单位：XX市XX房地产开发公司。2）工程名称：XX号院（XX园）住宅小区1#、2#楼材料部位混凝土强度部位混凝土强度混凝土基础垫层C15楼板，楼梯基础顶面-10.6米C30基础梁，板C35框梁，次梁10.6米以上C25剪力墙基础顶面10.6mC35C30预制混凝土构件标准构件按相应图集要求以上C25轻质隔墙的结构柱及圈梁的混凝土强度均C20混凝土的抗渗要求基础，地下室外墙抗渗等级P6砌体填充墙砂浆加气混凝土砌块强度等级MU3.5，干密度特级B06M5混合砂浆，地面以下M7.5 水泥15、砂浆地下室地面以下用混凝土实心砖MU10砌体施工质量控制等级B级钢筋钢筋强度（设计值）N/mm2备注HPB300级钢筋270HPB300级钢筋端部设弯钩180HPB3350级钢筋300HPB400级钢筋360焊条焊HPB300、HRB335级钢筋：E50； HRB400级钢筋：E55；焊缝高度6mm钢板型材钢板Q235B3）建筑地点：该小区位于XX市，东临光华街，北临安泰路，整个小区以市政规划路为界，分南北两个区本批工程1#、2#位于北区最北段,1#、2#地下二层，地上十七层。地下二一层为戊类储藏室，层高均为，一至二层为商业网点，首层层高，二层层高，三层十七层为住宅，层高，出屋面楼梯间层高5m16、,电梯机房层高5m。4）建筑工程设计等级:中型，建筑设计使用年限3类（50年），5）高层建筑防火分类：二类单元式住宅楼，建筑耐火等级，地下一级，地上二级。抗震设防烈度：7度，B类。结构类型：剪力墙结构。1、 本工程为复合地基打桩挖土工程，由甲方负责施工完毕，合格后交与我方进入施工，地下室车库基础采用柱下独立基础加防水板基层形式，建筑地基基础等级甲级。主楼基础为梁板式伐板基础，外墙采用防水钢筋混凝土墙，内墙除钢筋混凝土墙外，采用加气混凝土切块干密度600KG/m3。地上主体为框剪结构，墙除钢筋混凝土墙外采用蒸压加气混凝土切块，加气混凝土切块干密度为600/M3，2、 基础防水采用聚氨酯4厚SBS17、，屋面板3+4SBS防水3、主要材料。 工程施工的特点、重点、难点及针对性措施特点：施工场地较少、周边环境复杂，建筑使用功能较多。重点：基础工程、楼层连廊、防水工程；难点：本工程工期紧甲方提出要主楼先上增加施工难度。楼层连廊的支模外跳高。本工程的施工重点和难点：由于工程工期紧、技术复杂、专业工种穿插多、系统专业齐全、施工难度大，根据要求，本工程计划总体工期控制为558天，在上述时间内必须完成专业项目多、数量大的工程内容，我司根据本工程特点拟定施工重点如下：一、基础工程：本工程由于基础类型较为复杂，因此采用穿插施工。二、防水工程：防水工程的重点内容为：1、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该18、特殊工程和设计以及规范的要求；2、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；3、对防水层的保护以及地面以下土方回填要确保防水层的安全可靠性；4、防水工程要刚柔结合，针对这一特殊工程，无论是刚性防水还是柔性防水，其防水等级均要有足够的安全富裕度；5、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取特殊的、最为安全稳妥的防水做法；6、屋面防水重点要处理好接缝处的防水处理以及防水材料和防水层施工的质量控制。7、一般认为：屋面设计有一定的坡度和泛水系统，自身排水性好，因而不会发生渗漏，但事实上屋面的渗漏现象相当普遍，其原因主要为：混凝土屋面板本身易产生裂缝19、，细石混凝土防水层伸缩性小，对地基不均匀沉降、构件微小变形、房屋受振动和温差等极为敏感，极易引起屋面开裂渗漏；防水层的设计、施工、原材料质量及工程管理是主要影响因素。因此，对于屋面防水，结构本身自防水能力是防水的根本，易渗漏细部节点处的防水处理及排水坡度控制是施工技术的关键，在施工过程中应重点抓好这两项工作。 对屋面应特别重视细部节点防水方案，施工中严格按操作程序及设计要求精心施工，注意局部防水措施，如找平层与细部节点的质量控制，注意隔离层、保护层等施工的规范性，以避免渗漏现象： a天沟、檐沟、落水口部位：注意控制天沟排水坡度，避免形成积水而渗漏；在落水口处附加防水补强层，注意预留坡度与增强层20、卷材的高差，避免形成倒坡积水。b如屋面留有施工缝，在施工时注意留缝位置，严格按规范进行施工，否则会因变形不一致等而导致裂缝的产生，并在防水施工中予以重点处理。禁止在屋面留有施工缝，为了保证施工质量，屋面防水应由有经验丰富的专业防水施工队伍承担。三、总承包管理及与各专业分包商的配合作为工程施工的承建单位，必须靠一流的综合实力、一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与设备、一流的承诺与服务，才能优质高效完成该工程。四、工程项目的综合目标施工管理的重点内容为：1、积极主动地为业主的服务，有效协调工程各方的工作关系；2、对工程图纸的二次深化设计和加工、施工详图设计以及对设计工作的全面、有效地协21、调。3、对设备、材料的选型、定货、加工制造与监控，对设备材料的质量标准和档次的严格界定和把关。4、对工程质量的严格、有效地控制、确保工程实现过程精品；5、在施工和管理方面大力采用先进的科学技术和运用计算机技术；6、对工程实施阶段进行科学合理的计划、安排和有效策划、组织与协调，确保关键线路和主导工期。7、对各专业的严格控制、管理、协调以及各专业分包商相互之间的密切配合；第三章 施工部署 本工程是XX市XX房地产开发有限公司兴建的，由于工程本身工期紧，我公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们予以业主的承诺，全力实现如下施工目标：工程的总体目标：1、工程质量：合格。2、工程进度：严格按22、业主规定的工期，保证工期700天竣工交付使用。3、安全生产：防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故，以内，无食物中毒事故等“四无要求”。4、文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到高碑市安全文明工地标准。5、组织管理：按项目管理的要求，组织各专业工种的平衡，交叉流水作业，通过有效的协调指挥，使整个项目自始至终，保持最优化组合和最佳工效。组织管理机构及部门人员职责的说明：由于本工程工期紧迫、工种穿插复杂、统一协调管理难度大，对材料需球量大对施工的组织管理及计划水平提出了很高的要求，组织强有力的管理机构，选用精兵强将及各个专业的精英分子组成最强的阵容来实施管理与施工，23、确保工程优质、高效地按期完成任务。组织机构框图请参见附图组织管理机构图项目经理：梁英占执行经理：王兆初 库管员：丁春堂材料员：吴金华财务员：龚旭斌安全员：陈永明资料员：毕丽娜预算员：李鹏施工员：杨均跃质检员：张福民技术负责：金承吉生产经理：陈玮玮 各施工班组 对组各部门人员职责说明如下：项目管理层主要岗位职说明：1、 项目经理：A、 岗位职责：1、全面主持项目执行机构的日常工作；2、在投标阶段，组织编制技术标书文件；3、项目实施过程的全职组织者和指挥者；4、组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工管理方案并督促落实工作；5、组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其它管理制度；6、24、与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；7、组织项目实施各类分包和供应商的选择工作；8、处理项目实施中的重大紧急事件，并及时会报告；9、拟订项目执行机构组织和人员配制、提请公司聘任或解聘项目主要岗位人员；10、具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；11、决定项目的各种奖励，分配方案并报备案；12、负责与业主、监理、设计等的协调和交通组织领导工作；13、管理合同预算部、财务部和材料设备部的工作；14、组织和领导工程创新工作；15、负责工程竣工交验工作；1、根据招标文件要求相应等级的项目经理资质；2、具备多年施工行业工作的经历与相应要求年限的项目经理施工经历；3、思想素质特优，有较25、高的领导才能和沟通能力；4、较好地掌握现代管理、技术管理、经济管理的理论知识。2、 项目执行经理：A 岗位职责1、协助项目经理工作，具体负责项目土建、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；2、具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；3、负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；4、负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质奖目标的策划、组织、管理和落实工作；5、负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导致工作；6、参与分包商和供应26、商选择的组织工作；7、协助项目部工程师、进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；8）、具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交参政工作的组织领导工作。3、 项目技术员A 岗位职责：1、协助项目经理管理和领导技术部的工作；2、组织相关部门和人员代表项目部参与业主、监理或设计方等，施工方案、技术、设计、技术等方面的问题的会议、讨论或磋商；3、主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；4、组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；5、参与分包商选择、负责分包商技术方案的审核工作；6、参与项目质量策划并督促技术方案和27、施工组织设计主要内容的落实工作；7、对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用指导并把关；8、协助项目领导和组织创优工作；9、竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；10、负责组织对工人和劳务队伍的岗位培训工作并审查培训效果；4、 生产经理A 岗位职责：1、协助项目执行经理工作，具体负责整个项目的总控进度计划、阶段进度计划以及相关保证措施的编制和落实；2、在项目总控进度计划和阶段进度计划的指导下，编制详细的月度、周和日计划；3、主持召开计划协调例会，对进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题，调整进度计划并上报项目执行机构；4、结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投28、入、劳动力安排、分包商选定，时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目执行机构审定；5、参与编制项目质量策划；6、参与相关分包商和供应商的选择工作；7、协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；5、 安全员A岗位职责：1、协助总工程师工作，和安全总监一道，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2、参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；3、负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；4、负责管理人员和进场工人安全教育，负责安全技术审核把关和安全交底，负责每周的全员安全生产例会。5、参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；6、负责项29、目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动，负责安全目标的分解落实和安全生产责任任制的考核评比，负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；7、负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；8、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；9）、与行政部一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等；6、 质检员A 岗位职责1、协助总工程师工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO年度的贯标工作；2、配合项目质量总监，负责管理项目质量检查小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并30、与政府质量监督对口工作；3、负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师进行竣工资料的编制工作；4、负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；5、负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；6、负责分部分项工序质量检查和质量评定工作；7、参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；8、负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；9、负责工程创优和证奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；10、最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录和整理、分装工作、与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；11、负责质量事故的预防和整改处理工作；7、施工员：31、在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，负责现场施工技术的测量、放线、人员组织、分部分项工程的实施、各专业班组的协调、各项措施的落实工作。8、 预算员 在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，负责项目的期中预算、月进度报价、设计修改变更增减工程的预算，及时上报监理等有关部门，严格控制工程投资造价指标。9、 材料员 在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，参与材料和设备的询价，负责项目的材料采购工作；10、 机械员 在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，负责项目所需用的机械的维修、保养、确保施工机械、机具处于良好的使用状态，经常向领导反映机械设备的使用情32、况。11、 后勤科 在项目经理和副经理、技术总工程师的领导下开展工作，负责项目后勤给养保障、保卫、环保、防疫、饮食卫生管理、人员出入登记，建立一套完整的后勤管理制度。主要施工方案的选定1、基坑工程施工的现场排水；2、模板为胶合板木模，模板主要采用塔吊进行运输。3、模板的支撑架采用钢管扣件式脚手架，脚手架钢管顶部支撑方木的部位采用定制专用撑头，以防扣件滑动造成塌模的危险。4、钢筋现场制作安装，并对注明轴心受拉及小偏心受拉的构件，纵向筋不得采用绑扎接头；当直径16时，应采用机械连接，当直径16以下时，宜采用绑扎接头。5、砼采用商品砼，砼浇筑以泵送为主，塔吊输送为辅，输送泵主要用于浇筑基础、底板柱、33、梁板等主要构件，塔吊除协助浇筑上述构件。6、脚手架地下七层双排钢管架，七层以上采用悬挑架施工总工序安排工程总目标与阶段目标详见进度计划安排。总体施工顺序1#、3#、5#为一个班组，2#、10#为第二班组，按楼号流水施工。见附页进度表第四章 施工准备施工准备工作是建筑工程施工组织和管理的重要内容，是土建施工和设备安装顺利进行的重要保证。认真细致地做好施工准备工作、做好规划，对施工中可能出现的问题采取预防措施，增加应变能力，可有效地避免施工中存在的风险，减少风险损失，对于充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本都起着十分重要的作用。施工现场准备一、施工动员34、本公司将安排2至3天的时间进行施工前全面开工动员。动员工作的主要内容：1.介绍工程基本情况和工程意义；2.讲述工程施工特点，施工方法及注意事项；3.强化安全意识、质量意识和环保意识；经过以上动员工作做到。(1)施工动员普及率达90%以上；(2)施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事项，做到心中有数；(3)提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的热情、高昂的士气迎接上场。二、现场准备1.根据给定基准点坐标和高程，进行施工场地的控制测量，设置场区控制测量标桩。2.现场“三通一平”已经完成， 3.按照施工平面图建造各项临时设施：地面排水沟，车辆冲洗池、临时道路、为正式开工准备好工地用房等临时设施35、的布置：根据本项目的规模，管理机构、各专业工种所需的生产工人，在建筑物附近搭建临时项目部办公室、会议室，厨厕、（生活区外租 ）、机械设备的布置。（见附图）4.做好水、电管线的架设、安排、布置。还需设置足够数量的消防栓。5.做好季节性施工准备，认真落实，雨季、夏季施工措施。6.做好分包或劳务安排工作。对于需分包的分项工程提前拟定须协调的工作，提前进行制作加工并做好配合施工的准备。人员、物资、机械设备准备及进场计划一、材料、机械的准备1.做好材料加工和订货工作，组织建筑材料，构配件制品进场，并按规定地点和方式储存或堆放。特殊材料、物件相应作特殊处理。2.做好施工机具租赁或订购工作。3.根据施工平面36、图要求组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放或安装，并应进行相应的保养和试运转等项工作。施工中拟投入的大型施工机械包括塔吊4台，人货电梯5台，搅拌机(用于搅拌砂浆)2台，砼输送泵2台，另设一台备用泵。4.维护操作人员：维护操作人员已落实。砼输送泵每台配1人，施工用司机有上岗证。二、机械设备维护保养制度：1.设备维护保养实施方法和要求：(1)设备例行保养由设备所在单位组织，由设备操作人员实施完成。(2)设备例行保养作业在班前班后实施。(3)设备例行保养作业项目以清洁、检查为主。各类机械设备例行保养要求详见该机械设备保养规程规定。(4)例行保养作业完成后，设备操作人员应将作业实施情况填37、写在机械设备例行保养记录卡上进行记录。(5)设备定期保养由设备所在单位组织，由设备操作人员会同修理人员共同实施完成。(6)各类设备定期保养应严格按该机械设备保养规程规定的时间(或完成作业量)按期进行。(7)设备需进行定期保养时，设备操作人员应提前12天报本单位机械管理人员。(8)机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。(9)作业人员应按设备定期保养规程规定的项目逐项进行。(10)作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转实验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应重新进行。(11)经38、检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等在机械设备定期保养记录卡上进行记录。2.机械设备维护保养规程包括以下内容：(1) 运输车辆维护保养规程(2) 钢筋加工机械维护保养规程三、人员、物资、机械设备进场人员及物资设备的进场，总布置原则是根据工程施工实际进度需要和监理工程师要求，分期分批进入现场，并依据情况变化随时调整。技术准备施工人员进驻现场后即开始进行技术准备工作。技术准备工作可分为内业技术准备和外业技术准备。一、内业技术准备主要包括 (1)认真阅读、审核施工图纸和施工规范、编写审核报告；(2)进行临时工程设施建设的具体设计；(3)编写实施性的施工组织设39、计；(4)编写各种针对性的施工措施；(5)结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；(6)备齐必要的参考资料；(7)据合同条款、技术规范的规定与要求，对各种临时设施符合性数据进行采集；(8)据招标合同文件要求，提供给业主或监理工程师的其它资料。二、外业技术准备主要包括 (1)现场详细调查与地质勘探；(2)现场测量控制桩交接埋设与复测；(3)各类工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告；(4)各种仪器设备的调查与合格性测试分析并编写试验报告；(5)施工作业中所涉及的各种外部技术数据。技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目40、齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。三、测量准备主要包括1、根据本工程的特点和招标文件要求，在现场配置测量组和试验人员，以满足施工的需要。2、测量组由测量工程师、测量工等4人组成，配置的测量仪器见主要施工设备表。3、现场配备有砼坍落度测试筒、磅称、靠尺、塞尺、方尺等各种质检工具4、设备进场后3天内,完成复测工作，将复测资料报监理工程师核批； 创建良好的外部施工环境条件本公司一向注重社会公共关系，把同当地民众和睦友好相处当成一件大事来抓，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到“六个一”，即干一项工程，出一项精品；铸一块金牌，留一片41、美声；占一席市场，交一方朋友。工地保安工作，杜绝违反治安管理的事件发生。和加强安全文明施工。施工临时用电 一、主要机械用电量表详见下表：序号机械、设备型号规格数 量额定功率总功率1塔吊QTZ40(HX4780)4台35KW140KW2施工电梯SCD200/200AJ5台40KW200KW3钢筋弯曲机GW404台3KW12KW4钢筋切断机QJ404台7KW28KW5钢筋调直机GT4/142台4KW8KW6直螺纹套丝机GY-40C3台KWKW7万能圆盘锯MJ1064台KW22KW8木工平刨MB5044台3KW12KW9木工压刨MB104D4台3KW12KW10砂轮切割机SJ213台KWKW11蛙式42、打夯机6台KW15KW12搅拌机JG3505台5KW25KW13振动机ZB5040根KW44KWP1KW14电焊机BX3004台22KW88KWP288KWK1P1/cos+K2p2KW K1=0.5 K2=0.5 cos二、总用电量 电动机总计：P1=KW 电焊机总计：P2=88KW动力用电 p动 =8888)=94KVA 由于照明用电所占的比重要比动力用电电量少的多，所以估算电量时可按动力用电的10%考虑。 照明用电=10%=63KW总用电：P=+63=6KVA。三、用电说明1.各配电箱应配锁，做到防雨、防尘、防潮，移动式配电箱下底与地面垂直距离为h，固定式配电箱下底与地面距离为h。2.水43、泵及木工和钢筋制作场等处的电箱为固定式，其余为移动式。3.防雷接地、重复接地、工作接地均按规范制作和埋设。4.电气防火，根据施工现场需要，配置干粉灭火器20台。5.做好雨季施工安全用电的保证措施。6.落实预防漏电的措施。四、安全用电技术措施1.按照施工现场用电安全技术规范的规定，对各类用电人员作明确而详细的安全用电教育和要求，用电人员应学会和掌握安全用电的基础知识，熟练掌握自己所用机械设备的电气性能、操作规程、安全防护。2.必须按本设计要求设置接地与零线，杜绝疏漏。3.保护线PE必须采用绿黄双色线，应严格与相线、工作线相区别。4.禁止利用大地作工作零线，各配电箱内保护零线与工作零线必须分开。544、.电气设备不得使用破旧伪劣产品，其性能必须符合国家标准。6.电气设备的安装、保护使用与维修必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的要求。7.安装、维修和拆除临时用电工程时，必须由有电工操作证的人员持证上岗工作。8.进行定期检查和专项用电检查，检修时必须做到：(1)停电；(2)悬挂停电标志牌，接挂必要的接地线；(3)检修人员应穿戴绝缘鞋及手套，使用电工绝缘工具；(4)有统一组织和专人统一指挥。9.开关箱必须加锁，暂不用电的回路断开电源，送电前检量用电设备负荷用量完好时才能送电。10.对于产生振动的设备，其保护零线的连接点不得少于二处。11.外单位临时用电必须服从项目部制定的用电规45、章制度，否则有权停电，严重违反者可取消其用电，并处以罚款。12.配电箱内严禁用木垫块,接零保护点必须牢固,严格搭挂、钩接。13.配电箱内必须严格按照“一机一闸一漏电”原则配置，严禁多机一闸14.现场电焊机不得使用铝导线做电源线，电焊机必须防雨，前后防护罩必须完好齐全。15.当班电工必须做好安全记录，交接班必须签字，并记录好各处用电情况及设备使用操作情况。五、电气防火措施1.合理配置、速定、更换各种用电保护器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。2.在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆物,不准使用火源。3.在电气装置相对集中的场所如配电室、发电机房配置灭火器等，并禁止烟火。4.禁止超载及46、设备“带病”作业。5.禁止绝缘老化及劣质导线用在临时用电工程的任何一处。6.值班电工必须随时监护，巡回检查用电情况及设备运转情况，发现问题及时处理。7.电工人员必须熟悉消防器材的使用和维护，配电箱旁所设的干粉灭火器，遇到有损坏时应及时更换。8.合理设置防雷装置。9.按照施工现场临时用电安全技术规范设置有关警告牌，危险地段增设夜间指示灯。施工临时用水一、施工现场用水计算用水量计量(1)、现场施工用水量，按下式计算：q1=k1Q1N1/(T1t)k2/83600q1施工用水量（L/S）k1Q1每季度工程量（以实物计量单位表示）近似取1000m3 （本工程30天内浇筑砼约3000m3 ，再考虑其他工47、程量，故每季度工程量取近似值3000m3）N1施工用水定额取300L/ m3（养护用水）T1每季度有效作业日（d）取90天t每天工作班数（取2）k2计算得：(1000300)/(902) 1.5/(83600)=0.1 L/S(2) 施工机械用水量，有内燃机动力装置1台（砼泵），对焊机1台，木工制作场1个。 按计算则q2=(1200 12300+2120)1/（83600） =0.02(L/S) (3)施工现场生活用水:q3= 250301.4/（83600）=/S（4）生活区生活用水： q4= 400601.4/（83600） =/S(5)消防用水量： 施工现场面积小于5ha，消防用水10L48、/S，q5=10L/Sq1q2q3+ q4=3.22+0.04+0.73+1.45q4=10 L/S所以Q= 10(L/S) d= 4Q = 410 = 0.10(M) V11000施工现场需100的自来水接驳点。二、施工临时用水安排1.由建设单位提供的水源引出用水主管,主管采用一根100镀锌钢管埋地。支管采50镀锌钢管明铺。穿越道路时采取保护措施。2.各用水机械处引出支管，设专用龙头，楼层用水通过水管支管，引至各楼层，施工用水时，可用胶皮软管接至施工地点。3.生活区用水采用支管引入各用水区域。4.考虑到施工时可能停水，现场在设临时蓄水池1个(26m3个)。施工临时用水布置详见平面布置图为按质49、按期、安全完成施工任务，施工中需有效组织好各专业，各工序的交叉流水作业，按劳动力需要组织好施工班组进退场，并且选择素质好，技术水平高，经验丰富的的施工队伍进行施工，具体劳动力计划安排详见表序 号工 种数量（人）进场时间退场时间备 注1管理人员16.20 用人数量按高峰时期人数计算，实际施工中按工程量多少适当增减，高峰期人数可达450人以上。2质安员3.203保安员4.204清洁员2.205电工2.256维修工2.257砼工30.258钢筋工90.029模板工120.0210瓦工60201311抹灰装饰工40201312架子工15.23第五章 主要分部分项工程施工方法与工艺测量工程一、施工测量50、的任务：1.根据施工的要求，通过测量工作的定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和安装等工作提供依据。2.本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。3.依现场实际情况，由现场施工技术科建立的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测点的布置作详细的复核移交签证记录，便于整个工程施工测量工作的顺利进行。二、测量工作的基本准则及要求1.遵守现行国家法令。2.测量工作必须统一、系统和准确。3.遵守先整体后局部，高精度控制、低精度分测的原则。4.测量的原始依据51、。如设计图纸、测量起始点的点位及有关数据，必须进行审核，准确无误后，方可使用。5.在测量精度满足施工要求的前提下，尽可能用科学简洁的方法，但必须有可靠的校核条件，以保证准确性。测量成果无论超限与否均应如实记录。6.核算工作采取两人分算的方法。7.一切定位、放线工作要经过自检、互检无误后，方可提请监理单位复核。8.做好施工现场建立的重要控制孔、线的保护措施。9.施工测量要与施工班组紧密配合。三、本工程施工测量拟采用的主要测量仪器包括：自动安平水准仪1台、精密水准仪1台、100米钢圈尺2把、电子经纬仪2台、全站仪2台、激光垂准仪1台，其中，精密水准仪、电子经纬仪和全站仪主要用于长距离、大高差的定位52、测量、激光垂直议用于楼层轴线专递。四、建立建筑平面测量控制网1.测量准备根据施工图纸各轴线平面位置及尺寸关系，计算出各控制轴线的控制点坐标，并按其平面尺寸及坐标绘制出测量控制图，作为场地测量依据，同时检查、校核所使用仪器及工具。2.建立建筑物轴线控制网根据业主提供的现场测量基准点的位置及其坐标，按照测量控制图，使用全站仪在基坑内依次测设出各控制轴线，并根据各轴线相互关系进行校核，准确无误后再利用电子经纬仪将各轴线从基坑内测至基坑顶部适当位置，同时作好标桩制作及埋设工作，这样建筑物轴线测量控制网便建立完成了。3.建筑物测量定位及施工测量(1)建筑物测量定位根据建筑测量控制网，使用经纬仪将建筑物各53、控制线测设于垫层上，并根据各轴线相互间平面关系，依次测放出各轴，则建筑物测量定位完成。(2)楼层测量放线主体施工阶段，在一层楼板面按照测量控制图埋设控制轴线的激光投射基准点，在楼层施工时，使用激光垂准仪将轴线控制点直接投射至施工楼层，利用经纬仪将各控制轴线测放至楼层，再使用钢尺、墨线将各轴线及墙柱轮廓线测放至楼面，放线完成后要用钢尺实量各轴线间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000，经校核合格后，方可开始进行其它分项工程施工。五、建筑物的高程水准测量：1.建立高程测量控制网根据甲方提供的高程基准点，使用精密水准仪，铟瓦尺在施工场地四周合适位置测设不少于3个的水准基点，并与高程基准点组成闭合54、回路对水准基点进行联测校核，准确无误后设置水准控制标桩作为今后施工测量的高程控制网。2.高程测量(1)高程的水准控制测量依据高程控制网的就近水准基点，使用水准仪将标高引测至施工楼层，引测点不少于3个，并对水准点进行闭合联测，准确无误后将水准点标设到楼层显要位置，作为今后施工测量的水准控制点。(2)高程竖向传递向下传递将A点高程HA引测至B点HB的测量操作如下图所示:HB=HA+a-d-(b-c)向上传递采用吊钢尺法引测，在底层(基准楼层)的柱转角处、电梯井边等适当位置设置不少于3个的水准控制点，在施工过程中采用钢尺向上引测高程，当高程引测至施工楼层后，利用水准仪对各水准点进行互相校核，选择平均55、值做为控制标高进行水准测量。六、沉降观测:项目部要配合有一定资责单位做好沉降观测的。(一)水准点的布设设置水准点要求按三等水准点设置，数量不得少于3个，沿建筑物周圈布设，对水准点要定期进行高程检测，以保证观测成果的正确性。(二)观测点的布置和要求观测点的位置和数量根据设计要求选定所有观测点应以1:1001:500的比例尺绘出平面图，并加以编号，以便进行观测和记录。观测点可购买成品或采用20钢筋，上接一个半圆球形的不锈钢头，与柱身保持4cm距离，下端与柱内预埋钢板焊接，柱内事先预埋1001008mm钢板，观测点要求本身牢固，点位安全，能长期保存，可在观测点外围砌砖予以保护，观测点上同时要保证能垂56、直置尺和良好通视条件。 (三)沉降观测的方法和要求：沉降观测必需由有一定资质的单位来负责检测施工单位协助管理及实施 。1.沉降观测的时间和次数从基础垫层完成后开始，每加高一层观测一次，工程竣工验收后第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，直至稳定为止，若发现沉降有异常时，应立即通知设计单位，并进行逐日连续观测。如长时间连续降雨应适当增加观测次数。2.沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到：(1)固定人员观测和整理成果(2)固定使用的水准仪及水准尺(3)使用固定的水准点(4)按规定的日期、方法及路线进行观测3.对于使用仪器的要求4.确定沉降观测的路线并绘制57、观测路线图为了观察准，应考虑施工和通视方便等各种因素，必要时增设固定点作为临时水准点，临时水准点应与永久水准点组成环路。根据选定的水准点，临时水准点，确定观察路线和设置仪器的位置，以后每次都按固定的路线观测，但应注意必须在测定临时水准点高程的同一天内观测其他沉降观测点。5.沉降观测点首次高程的测定沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的依据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象。因此必须提高初测精度。同时每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后决定。6.作业中应遵守的规定(1)观测应在成像清晰、稳定时进行。(2)仪器离前、后视水准尺的距离要58、用皮尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应超过50m，前后视距应尽可能相等。(3)前后视观测最好用同一根水准尺。(4)前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。(5)沉降观测的各项记录必须注明观测时的气象情况。(四)沉降观测的要求及成果整理1.为了保证沉降观测成果可靠，在观测时，由一人观测，另一人记录，记录人员应汇报每次观测的数据以检测记录是否有误，在搬动仪器前，要计算基本分划读数和辅助分划读数是否超限以检验观测数据的准确性，只有通过计算才知道是否符合规范要求，否则应重测。2.内业成果的整理将各沉降观测点组成一闭合环形回路进行沉降观测，每测站高差中楼之和即环形闭合差，若小于或等于59、0.06mm，则在限差范围之内，以测站数或视距作为参数对误差进行改正和分配，并计算出每点的高程，以第一次观测的沉降成果作为沉降点的起始成果，以后每次观测的高程与第一次观测的高程进行比较，计算出累计沉降量，将计算所得数据记录于单位工程沉降观测记录表中，并注明观测日期和荷重情况。3.绘制沉降曲线图为了更直观的反映沉降量、时间、荷重之间的相互关系，还须绘制出每一沉降观测点随时间变化与沉降量的关系曲线图，以及时间与荷重的关系曲线图，如下图所示，将两个关系曲线图绘制在同一曲线上更能清楚的表示每个观测点在一定时间内由于荷重的增加而产生的沉降量。 P(t) 荷 载 T(d) 1 2 S(mm)基坑降排水及监60、测方案一、基坑降排水本工程为了保证基础施工作业，避免现场施工积水及雨水对基础施工的影响，必须要作好工程的降排水工作。1、现场已预备75潜水泵4台及时把现场施工积水及雨水排走。二、监测方案1、按基坑支护规范规定进行基坑、周边建筑物、周边道路管线的沉降和位移监测。观测主要针对基坑而言，在基坑四周设水平位移、沉降监测点。具体布置详见基坑支护施工图。2、基坑支护施工期间每2-3天监测一次，如遇变形加剧，每天监测一次，基坑支护完至地下室施工期间每7-15天监测一次，直到土方回填完毕为止。3、以上监测工作由具有丰富经验的专业人员承担，并根据设计和有关规范要求制定详细的监测方案，协同设计、施工人员对监测结果61、进行有效的评价与反馈，进一步指导下一步施工。桩基础施工本项目工程桩由甲方发包与有专业施工队伍前期施工。5.4 防水工程技术方案及保证措施防水工程概况：本工程防水工程重点在于：室外防水（屋面、露台、开敞阳台）、室内防水（厨房、卫生间、洗衣间）、外门窗、砌体结构外墙面。防水工程设计：屋面防水：2道设防，3+3厚SBS防水卷材；地下室防水：为二级，二道设防，抗渗钢筋混凝土主体外加4厚SBS改性沥青防水卷材；卫生间：楼地面采用无机防水涂料一道，淋浴区防水涂料应沿四周墙面上翻1800mm高，其他部分上翻至少300mm。防水工程的设计及施工应遵循“防排结合，先排后防”的原则。其次应强调结构施工质量，每一处62、节点均要对结构本身的防水功能给予充分的重视。因此，防渗漏工程应综合治理，注重抓好三关：第一是结构自防水，此部分并非要求在结构材料中掺入防水材料，而是强调混凝土结构的密实性、砌筑工程的灰缝饱满度、抹灰工程的粘结牢固、无龟裂及塞缝做法的饱满密实等，这是整个防渗漏体系的基础，基础工作不过关，防水体系就无法保证；第二是选择合适的防水材料并规范施工、验收环节、成品保护。第三是在各饰面层、防水层施工后的淋、蓄水试验，只有通过合理的淋、蓄水试验才可以验证防渗漏体系的效果；防水施工主要管理点1、优选材料：对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保性要求；2、绘制节点63、详图：技术人员要根据本工程特点绘制防水施工节点详图，经设计人员审核后，方能用于施工；3、过程严格控制：对防水施工的质量必须进行严格的程序控制、过程控制和环节控制；4、确保可靠性：对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；5、特殊部位加强处理：对结构断面变化的地方、阴阳角以及管道穿过结构外墙等特殊部位必须采取附加层加强处理；6、重点部位质量控制：屋面防水的重点是要处理好屋面接缝处、阴阳角、女儿墙、雨水地漏、其它管根和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制；7、样板引路：防水施工由专业防水施工队伍（班组）进行，专业防水施工人员熟悉防水施工要求，施工前进行详细技术交底64、和专业培训，先做样板，确认工序及做法后进行大面积施工。 外墙防水施工A. 防水工程细部构造1外墙水平施工缝：第一道水平施工缝设在基础底板上返500mm高度处，止水措施采用300mm宽止水钢板；后浇带止水措施采用缓膨型遇水膨胀止水条。2外墙竖向施工缝：止水措施采用缓膨型遇水膨胀止水条及附加防水砂浆止水。3固定模板螺栓的防水做法（见下图）4穿墙管道防水做法：5防水在散水高度处的收头做法（见下图）：6卷材防水层的细部要求粘贴卷材的阴阳角做成圆弧状，圆弧半径R20mm；两幅卷材短边和长边的搭缝宽度100mm；卷材接缝必须粘贴封严。接口应用材性相容的密封材料封严，宽度不小于10mm。在立面与平面的转角处65、，卷材接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。在转角处、阴阳角等特殊部位，增贴一层宽度500mm相同的卷材。采用两层卷材，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。B. 防水工程施工基本规定1防水工程施工前，施工人员应根据防水施工方案及技术交底文件，弄清图纸和规范规定，掌握主体及细部构造的防水技术要求，做好技术交底工作。2防水工程施工前，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查纪录。未经甲方（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。3防水工程所用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性66、能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对进场材料按照地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）附录A和附录B的规定抽样交验，并提出报验单，经监理检查同意后才能使用，不合格材料不得在工程中使用。4防水工程的防水层严禁在雨天及五级风及其以上时施工。5防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门颁发的执业资格证书。C. 防水砼施工1防水砼施工配合比应通过试验确定，抗渗等级应比较设计要求提高一级（0.20Mpa）2防水砼材料要求（由预拌砼厂家控制）水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于4石子粒径不大于25mm，不得使用碱活性骨料，含泥量不得大于1，泥块含量67、不得大于0.5。砂子宜采用中砂，含泥量不得大于3，泥块含量不得大于1。防水掺入的外加剂，其掺量经试验确定，所有外加剂应符合国家和行业标准一等品以上的质量要求。粉煤灰的级别不应低于2级，掺量不得大于20。防水砼掺入的掺合料的掺量应经过试验确定工程需防砼碱集料反应。砼应使用B种低活性集料以及选择低碱水泥（碱含量当量0.6以下）、矿粉掺合料及低碱外加剂。其砼含碱量不超过5Kg/m3。3防水砼拌合料要求（由预拌砼厂家控制）水泥用量不得少于320Kg/m3砂率宜为3540%，泵送时可增至45%泵坍落度宜控制在14020mm。入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm掺加引气68、剂或引气型减水剂时，砼含气量应控制在35%本工程防水砼缓凝时间宜为68h。4防水砼施工防水砼应连续浇筑，所留施工缝应符合事前规定要求砼在浇筑地点的坍落度每工作班至少检查两次，砼坍落度允许偏差20mm。防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间为1030s，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和过振防水砼拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。水平施工缝浇灌砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆并及时浇灌砼。垂直施工缝浇灌砼前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆69、，并及时浇灌砼。防水砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。5防水砼抗渗性能检验防水砼抗渗性能检验采用标准条件下养护砼抗渗试件试验结果评定，试件在浇筑地点制作。地下室外墙砼强度等级C35，抗渗等级均为P6。依据规范规定，取二组C35P6试块（每组试块6件）。楼地面防水做法楼地面渗漏主要发生在有防水要求的房间（如卫生间），本次只考虑有防水要求的房间楼地面防渗漏细部做法。穿楼板管道（无套管）：安装管道：清理孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装穿楼板管道。支模：根据管道管径和预留孔洞大小制作封堵定型模板，管道安装完毕后，在楼板底部支模将管道包住并用钢管顶紧楼板，支模前应将孔洞周边冲洗干净并湿润70、。浇注混凝土：分两次浇注 C20 细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实，并在管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm。结构闭水试验：临时堵住门口与地漏口，与楼地面同时进行24 小时闭水试验，确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理，完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生。打密封膏：闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。找平层/找坡层：按楼地面施工要求施工找平层/找坡层，并在管根周边抹半径不小于10mm 圆角。防水附加层：管根处先做防水附加层，沿管道上返50mm，平面超出管道周边200mm，详见节点图。防水附加层的材料及做法同防水层。防水层：按楼71、地面防水要求施工防水层，防水层在管道根部上反50mm，并在管道周边防水收头处打密封胶。闭水试验：防水层施工完毕后，再次按楼地面闭水试验要求进行闭水试验。防水保护层/饰面层：毛坯房交房时，闭水试验合格后施工20mm 厚1:3 水泥砂浆保护层，并向地漏找坡。有套管穿楼板管道：套管预埋：主体结构施工时，按照设计图纸位置预埋套管，预埋时套管位置必须准确。套管清理在安装管道前，先清除套管内的杂物，钢套管应清除铁锈，并在管壁刷防锈漆，等防锈漆干透之后安装管道。安装管道安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内，注意管道与套管间缝隙要一致并固定好管道。填塞套管与管道间缝隙：用沥青油麻丝分两遍填充套管与管道间缝72、隙，挤密压实并在上下口各留20mm 深凹槽。打密封膏：在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏。结构闭水试验：临时堵住门口与地漏口，与楼地面同时进行24 小时闭水试验，在套管周围设置围堰使水淹没套管，确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理，完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生。后续的找平层/找坡层、防水附加层、防水层、闭水试验、防水保护层/饰面层做法与无套管穿楼板管道做法相同，其中施工防水保护层时，应在套管周边找出较大坡度，面层施工保持此坡度，避免套管根部积水。地漏：安装地漏：清理孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装地漏。支模：支模前须将孔洞周边冲洗干净并湿润。根据地漏管径73、和预留孔大小制作封堵定型模板，地漏安装完毕后，在楼板底部支模将地漏包住并用钢管顶紧，。浇注混凝土：分两次浇注 C20 细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实，并在地漏管根与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm。结构闭水试验：临时堵住门口与地漏口，与楼地面同时进行24 小时闭水试验，确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理，完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生。打密封膏：闭水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。找平层/找坡层：按楼地面施工要求施工找平层/找坡层，并在管根周边抹半径不小于10mm 圆角。防水附加层：地漏周围250mm 范围内作防水附加层74、，并须与地漏紧密结合。防水附加层的材料及做法同防水层。防水层按楼地面防水要求施工防水层，防水层须与地漏紧密结合，并在地漏周边防水收头处打密封胶。闭水试验：防水层施工完毕后，再次按楼地面闭水试验要求进行闭水试验防水保护层：毛坯房交房时，闭水试验合格后施工20mm 厚1:3 水泥砂浆保护层，并向地漏找坡。穿楼板烟风道：检查洞口：检查预留洞口尺寸及位置，不符合要求的要剔凿处理。基层处理：清理干净洞口周边，理顺预留钢筋，根部凿毛并浇水湿润。安装烟风道：安装烟风道时，须先在下部烟风道壁上口坐浆，然后从上部插入本节烟风道并与下节对齐，同时矫正烟风道垂直度、方正度，要求垂直度偏差5mm、阴阳角偏差5mm。浇75、筑烟风道周边及反坎混凝土：混凝土下部支模必须牢固且不漏浆，楼板预留洞口与反坎一次浇成。反坎混凝土强度不得低于C20。楼地面施工：烟风道安装、混凝土浇筑完成后，按照找平层/找坡层、防水附加层、防水层、闭水试验、饰面层等楼地面的做法施工完成楼地面。其中防水附加层和防水层上反高度需高出楼地面完成面 300mm 以上，平面出反坎周边不小于200mm。甩浆抹灰：在烟风道表面甩浆养护并抹灰。管道井安装管道：清理孔洞并将周边凿毛，根据设计图纸安装穿楼板管道。封堵孔洞：支模，在管道与楼板间缝隙中分两次浇注C20 细石混凝土（掺膨胀剂），充分插捣密实。结构闭水试验按楼地面结构闭水试验要求进行闭水试验。打密封膏闭76、水试验合格后，清除多余水分，干燥后在凹槽内嵌填建筑密封膏。浇筑反坎在楼面弹线定出反坎位置，将基层凿毛并浇水湿润，浇筑混凝土反坎，养护达到强度后，方可施工管井墙。反坎混凝土强度不得小于C20。施工管井墙按设计做法砌筑或安装管井墙，管井墙与反坎外侧平齐。后续各道做法按楼地面做法要求施工。管井墙根部防水附加层和防水层上反高度高出楼地面完成面300mm，平面超出管井墙周边不小于200mm。节点大样图：地漏处节点详图：卫生间与其他房间交界处节点详图立管处（无套管）节点详图 立管处（有套管）节点详图外窗防水做法企口高度30mm，宽度根据墙厚及窗的安装位置确定且不少于50mm。窗口使用带企口的定型钢模。洞口77、尺寸为企口外尺寸。外装饰为石材须提前根据石材做法增加尺寸。砌体结构门窗企口采用砼上梁、下带、左右报框处理。在完成企口的同时增强门窗安装稳定性，避免门窗与结构间的晃动出现微裂缝构造做法：参照图纸要求关键质量控制点：1、土建交付洞口的精确度；2、钢副框安装水平、垂直度；3、塞缝的密实度；4、JS防水施工质量；5、自粘防水卷材施工质量；6、型材、玻璃进场检查；7、打发泡胶要均匀饱满8、打胶宽度、厚度均匀一致；9、淋水试验。节点大样图： 外窗侧口防水做法 外窗上口防水做法外窗下口防水做法涂膜防水施工1、主要材料防水涂膜材料、防水涂料，底胶，缓凝剂，清洗用二甲苯、乙酸乙酯，基体修补用P.O32.5MPa78、普通硅酸盐水泥、108胶等。2、主要施工机具小铲、铁桶、油漆刷、滚刷、刮板、灭火器等。3、施工条件基体表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂和起砂等缺陷。施工环境温度在5以上为宜。4、工艺流程基层清理 涂刷底胶 细部附加层处理 第一道涂层 第二道涂层 5、施工要点：为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度应不少于。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于279、4小时，不宜大于72小时。在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后再涂抹第一道涂膜。地面与墙面交接处，涂膜防水拐到墙上做30 cm高。管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。由80、于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。6、质量要求基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角底胶涂布均匀，无漏涂。底胶及附加层的涂刷方法和搭接、收头应符合规定，粘接牢固，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。涂膜防水层应涂刷均匀，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。7、成品保护施工现场应保持清洁，非施工人员不得入内。已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。防水卷材施工1材料要求：卷材外观质量、品种规格应符合国家标准或行业标准。卷材应具有良好的耐水性、耐久性、81、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。卷材及其配套材料应有出厂合格证、质量检验报告。进场卷材先进行外观检查，检查合格后按规定取样，复试合格后才能使用。外观质量检验包括：断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘不整齐，胎体露白，未浸透。现场抽样数量：大于1000卷抽5卷；每5001000卷抽4卷；每100499卷抽3卷；100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。每5000m2卷材取一组作物理性能检验。2卷材施工卷材防水层的基面应平整牢固、清洁干燥。铺贴卷材严禁在雨天施工。铺贴卷材前，应在基面上涂刷基层处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷固化胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基层处理剂配制与施工应符合下列规定：基层处理剂应与卷材82、的材性相容；基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。铺贴高聚物改性沥青卷材采用热熔法施工，并应符合下列规定：底板垫层砼平面部位的防水卷材铺贴：第一层（下层）卷材与基层采用点粘法，第二层卷材与第一层卷材之间采用满粘法。其它与砼结构或永久性保护墙相接触的部位均采用满粘法。采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘贴紧密；铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施；两幅卷材短边均不应小于150mm，长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用双层卷材时，上下两83、层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/31/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴；与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距卷材接缝必须粘贴封严。接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm；在立面立面不应小于600mm；在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴一层相同卷材附加层，宽度500mm。 阴阳角附加层折裁图外墙导墙水平施工缝标高以下外墙迎水面卷材防水层采用外防内贴法铺贴卷材；导墙水平施工缝以上外墙采用外防外贴法铺贴卷材。采用外防内贴法铺贴卷材防水层应符合下列规定：先砌筑厚240mm高出水平施工缝一皮砖的永久性保护墙。保护墙内表面抹1:3水泥砂浆找平层，然后铺贴卷材，并根据卷材特性选用保护84、层；按照规定在转角处铺贴一层宽500mm的卷材附加层（采用满粘法）。附加层铺完且验收合格后，铺贴大面卷材。大面卷材沿东西方向铺贴；卷材宜先铺立面，后铺平面。铺贴立面时，应先铺转角，后铺大面；卷材按规定铺贴完后，对于留出的卷材接头应采取可靠保护措施，防止接头被破坏。（接头的接茬部位、接头长度要认真计算好、预留好）结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接茬搭接长度为100mm，两层卷材应错茬接缝，上层卷材应盖过下层卷材。技术质量保证措施1、防水卷材：（1）必须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书，同时应有防伪标85、志和材料准用证及检验报告、复试报告并且外观检验合格。（2）防水卷材的外观要求及物理力学性能： 外观质量要求项目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐、砂砾不均匀无明显差异胎体未浸透、露胎不允许涂盖不均匀不允许（3）卷材进入施工现场使用前，先用游标卡尺检验其厚度是否符合规定，然后检查外观质量：同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：1000卷抽取5卷；500999卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷；全部指标达到标准规定时，即为合格；其中有一项指标达不到要求，在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格，复验有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。（4）86、卷材的储运保管：卷材按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。2、涂膜防水材料：（1）涂膜防水材料必须有出厂合格证、质量认证，进入现场经取样复试合格。同一规格品种的防水涂料，每5t为一批，不足10t者按一批进行复试。（2）防水涂料质量要求：表 防水涂料质量要求项目质量要求固体含量43%耐热度(80，5h)无流淌，其泡和滑动柔性(-10)3mm厚，绕20mm圆棒，无裂纹、断裂不透水性压力保持时间30min不渗透延伸(202拉伸)（3）防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期。87、涂料的储运和保管环境温度不得低于0，并不得日晒、碰撞和渗漏。3、有见证试验：所有的防水材料必须进行有建设单位或监理人员参加的有见证试验，见证数量为试验总数的30%且见证试验必须均匀分布。4、质量检查：（1）防水层施工中，每一道防水层完成后，必须由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层施工。（2）找平层平整度用2m靠尺和塞尺检查；面层与直尺的最大空隙不得大于5mm，空隙平缓变化，每米长度内不多于一处。（3）涂膜层厚度检查，待涂膜固化后，使用壁纸刀划一小块，用游标卡尺检验其厚度。（4）屋面防水施工完毕，做蓄水检验，其蓄水时间不得小于24h。（5）卷材与卷材的搭接缝，必须粘结牢固、封闭严密，不允许88、有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其他外观缺陷存在；搭接缝宽度100mm。（6）已铺帖好的防水卷材要及时施工保护层，在保护层施工之前不得进行其它工序施工，且不得穿带钉的鞋在其上行走。（7）突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。地漏、排水口等处必须保持畅通，施工中防止杂物掉入，试水后必须进行认真清理。（8）涂膜防水层施工完毕，经过24h以上蓄水试验，未发现渗水漏水为合格。（9）涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动,必须注意保护门口墙面等部位，防止污染成品。5.5钢筋工程采用HPB300，HRB335，HRB400级钢筋，当钢筋直径16时89、采用机械连接，16以上时采用绑扎。钢筋采购及进场检验钢筋采购钢筋原材料，钢筋按照物资计划及料场容量分批分期进场，进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志，工地试验员对进场钢筋要根据标志按批号及直径和不同钢筋级别对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。杜绝未试验的钢筋在工程上使用，复试不合格的钢筋立即清场。钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理验收审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放场地高出地面300mm。本工程按三级抗震等级施工；其90、纵向受力钢筋（三级框架梁柱纵向受力钢筋）应检验钢筋的强屈比和屈标比，即保证：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比值不小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下总伸长率实测值不应小于9%。受力预埋件的锚筋采用HRB335（级）或HRB400（级）钢筋，严禁采用冷加工钢筋。吊环采用HPB300（级）钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。钢筋检验（1）原材取样：钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也按一批计算。同牌号、同冶炼方法不同炉罐号，每批不多于6个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%的钢筋可以组成一个91、混合批。钢筋加工（1）根据本工程钢筋加工量大，品种、使用部位纷繁，质量标准要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件按照加工计划单下料。钢筋加工成型严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ50204-2002）和设计要求执行。（2）钢筋在现场加工，钢筋的切断均采用切断机，有毛边的钢筋端部用砂轮机磨平。剥肋滚压直螺纹连接设备6套，钢筋弯曲采用弯曲机。（3）钢筋加工中，一级钢筋弯钩的直径大于2.5d，二、三级钢筋弯钩的直径大于4d，弓形钢筋的转折圆弧大于5d。箍筋弯钩底弯折角度均为135度，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径d的10倍和75mm。箍筋弯钩两端直部分应长度相等，弯钩平直部分不得扭翘92、。箍筋的内径尺寸，应确保主筋绑扎就位和保护层厚度。（4）钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，由项目专业工程师审批后进行下料加工。（5）经验收合格的半成品，应按工程使用部位、规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。阴雨天要采取遮盖措施。技术准备组织技术人员，质检人员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，编制剥肋滚压直螺纹连接作业指导书，并对参加滚压直螺纹连接的施工人员（包括技术管理、质检、操作工人）均需要参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事滚压直螺纹连接钢筋作业。钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加工93、单和计划单。项目部将专门派钢筋专业工程师配合钢筋班组进行钢筋的放样，要求针对对每个梁柱节点进行放样，对每根柱子的钢筋进行竖向分析，加工好的钢筋做到现场就能绑扎，既减少钢筋到绑扎现场随机改变位置的现象，又能严格按照设计要求和的质量标准验收.钢筋连接1、剥肋滚压直螺纹连接（1）、工艺流程：开电源钢筋就位并夹紧扳动手炳进行剥肋 继续扳动手炳使其进行滚压螺纹，到位后自动停机并反转向后扳动手炳使设备复位并停机进行钢筋丝头检查戴好保护帽或套筒，并抬走按规格种类堆放。（2）、设备操作要点a.钢筋必须切头，端面必须与钢筋轴线垂直。b.面对滚头方向，滚丝头顺时针方向为反转，用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为94、正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致，否则将电器箱门的万能转换开关，板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头，不能混用，应由厂家住现场人员进行调整，严禁混用。c.钢筋加工前，切削液应已开始循环充分，滚头出水口未出水时严禁进行加工。d.台钳在夹持钢筋时，要注意：设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳，否则加工丝头长度将不能达到要求长度；挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动，否则加工丝头将过长。e.前扳动机器手炳并进行正常加工，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳，待5-10秒，滚95、丝头自行前进时，即可松开手炳，由设备自行完成操作，滚头自行反转后，滚头将向后运动，当滚头及减速机不再轴向移动时，然后扳动手炳复位既可。f.钢筋在被剥肋或滚丝过程中，发现台钳松动，应立即将台钳夹紧，不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位，以防台钳松开造成拐铁甩起打人。g.在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮（红色）使滚头退出钢筋，并找维修人员立即修理。h.钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋，否则丝头自经将变小而要切去重新加工，发现丝头长度不足且相差不多时，可将剥肋机构手工胀开，然后再进行滚丝96、。（3）、钢筋丝头加工质量标注及质量检验a.钢筋丝头加工质量标准：钢筋规格螺距 套筒长度螺纹圈数226514120551185081164571b.质量检验：丝头长度：用卡尺或数螺纹圈数，满足上表要求。螺纹直径：用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查，当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查，当丝头套入止规少于3扣时，说明该丝头直径满足规范要求。外观：目测牙型饱满，或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。 自检合格的丝头，应由质检员按批进行抽样检验，以一个班加工的丝头为一验收批，随机抽检10，合格率小于95时，应加倍抽检，复检合格率97、仍小于95时，判该批为不合格，应对该批丝头逐个检验，对不合格丝头要重新加工并检验合格。对连接接头按照标准要求检查，两丝头接触端应在连接套中间位置，其偏移量不大于一扣，为便于控制加工质量，露在连接套端面外丝头完整丝扣为一扣。（4）、钢筋连接：将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记，防止漏拧。a.工艺流程：钢筋就位 取下钢筋保护帽、套筒保护盖 接头拧紧 作标记 施工检验b.钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连钢筋规格必须与连接套规格一致。c.连接钢筋前，将钢筋端头的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污98、物清理干净。d.连接钢筋使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合下表规定。接头拧紧力矩表钢筋直径（）16182022）100160200200e.经拧紧后的滚压直螺纹接头做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2个螺距。（5）、直螺纹接头试验钢筋接头取样试验按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）相关规定执行。钢筋接头的抗拉强度达到I级接头标准，符合规程中表的要求。钢筋绑扎基础底板钢筋绑扎底板钢筋及主楼梁板中16mm的连接采用直螺纹套筒。1、施工流程 底板钢筋施工流程见下图。2、钢筋绑扎及上铁支撑设置由于底板厚度大，为保证底板上层钢筋的标高，底板99、钢筋撑脚采用14钢筋（同上下铁规格）制作，间距1000mm设置，水平支撑按伐板基础长度方向通长布置。撑脚高度h=顶板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。（楼板板筋支撑同理）图示：3、底板保护层为保证底板下层钢筋的保护层厚度，在底层钢筋下设置间距为600mm的混凝土垫块，垫块厚度为按图纸要求，垫块采用与所浇筑混凝土同强度等级细石混凝土制成，标准养护28天。4、墙柱插筋墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋焊接，焊接采用E50焊条。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用10钢筋焊接成“”形卡件，作为钢筋网限位；柱100、筋绑扎完成后在其上口增设一道限位筋。柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋柱主筋连接画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，闭合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替绑扎。墙体钢筋绑扎首先根据所弹墙线，调整墙体预留钢筋，绑扎时竖筋水平筋相对位置按设计要求，墙体钢筋先绑暗柱钢筋，然后绑上下各一道水平筋，接着按立上梯子筋，与水平筋绑牢，在水平筋上划分立筋间距，按线绑扎墙立筋，再画线绑扎水平筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝101、扣应朝内。墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，步高，脚手架上满铺脚手板。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。墙筋上口处放置墙筋梯形架（墙筋梯形架用钢筋焊成，周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。墙体钢筋在楼层处布设竖向钢筋架立筋、拉筋。用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，每隔1000纵横设置一个。墙筋上口处放置墙筋梯形架塑料卡控制保护层厚度墙体限位钢筋示意图预埋盒102、的埋设：各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。内外墙交接处钢筋 外墙施工时，预埋连接内墙钢筋的直螺纹接头，外墙模板拆除后，剔凿出该接头与内墙钢筋连接。梁钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模穿梁主筋、套箍筋绑扎梁钢筋专业安装安放垫块隐检在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上。对于梁内双排及多排钢筋的情况，为保证相邻两排钢筋间的净距，在两排钢筋间垫25的短钢筋。在梁箍筋上加设塑料定位卡，103、保证梁钢筋保护层的厚度。梁筋保护层塑料卡安放示意图框架梁箍筋间距为200mm，加密区的箍筋间距为100mm，梁两端第一个箍筋离柱边50mm，在梁的腰筋（集中应力）弯起处每侧另加三道箍筋，直径及肢数与梁箍筋相同。板钢筋绑扎工艺流程：弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线绑扎底层钢筋专业施工安放垫块绑扎上层钢筋隐检验收下层钢筋网采用塑料垫块确保保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，涂刷脱模剂，模板上用墨线弹出钢筋排列线。按弹好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，上铁绑扎之前做好预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交104、点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板筋在支座处的锚固伸至中心，且不少于5d。在双层配筋之间设置马凳筋控制上、下筋的间距，马凳间距为1000，顶板马凳必须采用定型模具加工。马凳采用6钢筋制作。马凳高度h=顶板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。顶板负弯距筋处由于钢筋直径小，易产生变形，负弯距筋处的马凳间距为500mm。顶板负弯距筋处马凳摆放图楼板钢筋伸入支座锚固如下图：绑扎施工及绑扎完成后用马凳或钢管加设跳板通道，避免踩踏。楼梯钢筋绑扎1、工艺流程：铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼2、楼梯钢筋绑扎：(1)在楼梯段底模上画主筋和105、分布筋的位置线。(2)楼梯为板式楼梯。楼梯钢筋绑扎与楼梯间剪力墙钢筋绑扎同时进行。(3)绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。(4)为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。施工要求梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处，基础梁相反。柱墙钢筋接头均按50%错开距离，根据钢筋直径严格按03G101执行。绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。检查钢筋时特别注意对剪力墙加强部位、洞口部位钢筋的检查。个别钢筋规格需要代换时，应严格办理设计变更，经设计、监理等单位共同确认后，方可施工。同一构件内的机械连接接头相互错开并且连接区106、段长度为35d且不小于500mm范围内，接头率不大于50%，绑扎接头任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍搭接长度范围内，接头百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%，墙体竖向钢筋搭接范围内要求有3根水平钢筋通过。在钢筋绑扎中及时搭设水平、竖向通道，在混凝土浇注过程中在水平钢筋上铺设脚手板塔设马道，混凝土浇注过程中派专人看护钢筋，保证绑扎和混凝土施工中钢筋不移位。火烧丝头要扳向钢筋骨架内侧。墙体水平、竖向5cm起步筋和顶板5cm起步筋位置要准确。吃透图纸，准确放样，坚决杜绝现场用电气焊切割钢筋和弯曲钢筋。钢筋施工的允许偏差：项次项目允许偏差值检查方法国家规范值检查标准1绑扎骨架宽、高55尺量107、长10102受力主筋间距1010尺量排距55弯起点位置20153箍筋间距2010尺量 连续5个间距网格尺寸20104保护层基础105尺量梁柱53板墙335钢筋电弧焊连接焊缝宽度-0.1d -0尺量厚度-0.2d -0长度-+5 -06螺纹连接外露整扣1 +1 不完整牙型不多于3扣7搭接锚固长度入支座、节点搭接-+10 -5尺量入支座、节点锚固-5定位措施基础底板下筋保护层垫块采用预制的高强混凝土垫块，楼板下筋、墙体、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块，保证钢筋保护层，塑料垫块样品见图。梁钢筋：两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度。为保证梁筋108、按照设计位置绑扎，根据预先排筋设计，为每根梁设计梁筋定位卡子。柱子钢筋定位：预先对柱子上下层的钢筋和梁柱钢筋进行排筋设计，根据设计为每个柱子定做柱筋定位框。在每层柱子根部和模板上口固定柱子钢筋位置。墙体钢筋：按不大于的间距设置竖向梯子筋，用来控制水平钢筋间距。竖筋比墙体竖筋直径大一级，代替一根竖向墙筋。在墙根和模板上口固定水平梯子筋，用以固定竖向钢筋的位置。梯子筋上顶模筋两端进行防锈处理。梯子筋的制作与使用见图。 板钢筋和楼梯钢筋定位：主要指上筋的定位。采用直径不小于12的钢筋制作马凳，间距不大于。用以固定上下钢筋的间距。马凳根据板筋的布置对每一块顶板和楼梯板预先设计，既能保证钢筋位置用能满足109、防锈要求。钢筋成品保护钢筋绑扎完毕后，在钢筋验收直至混凝土浇注前都必须派专人看管，搭设坚固的上下和水平梯道防止踩踏。在专业施工完毕后都必须对专业预留进行彻底检查防止以后增加工作量，减少破坏绑扎成型的钢筋。混凝土施工时，在钢筋上搭设脚手板防止混凝土工对钢筋踩踏。混凝土浇注时，在墙柱钢筋上套上套管以减少钢筋污染。对后浇带处的钢筋要求绑扎完毕到混凝土浇注前封闭并保持清洁。与专业预留、预埋配合每次绑扎钢筋前都要求专业和相关有预埋项目的施工队对土建施工队进行交底，楼板上的预留孔和预埋件必须在模板上弹出线再绑扎钢筋，洞口位置的钢筋必须在加工场预先加工，不得现场临时切断和随意弯曲；墙、梁的专业洞必须在绑扎前110、就对箍筋等钢筋进行预排列；洞口切断钢筋必须按照图纸和设计规范进行加固处理，并在绑扎封闭模板前，预留洞口或预埋件作为重点检查。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰撞应按设计位置重新固定牢靠。除非规范允许如避雷装置可和结构钢筋焊接外但必须保证不咬焊钢筋，预埋管件等不得和结构钢筋焊接连接。钢筋验收钢筋绑扎完毕后，先由班组自检，然后由下道工序进行检查是否满足操作要求，最后由质检员检查验收合格后在报请监理验收，工序验收和报请监理验收前都必须按要求填写资料，不得后补资料，各方签字完整后才能进行下道工序施工。5.6模板工程模板工程概况为了使混凝土达到清水混凝土效果，并确保质量目的标要求，在模板工程上充分发挥我公司111、的优势，在配模上采用计算机辅助设计软件CAD进行模板设计与加工，从而确保了配模速度与准确率，提高了工程的质量和进度。模板工程方案选择主要部位模板选用：基础垫层：采用100x100mm木方做模板。基础筏板：采用15mm厚多层板；底板外侧用防水保护墙，钢木支撑。独立基础：采用水泥砖做砖胎模框架柱：采用15mm厚多层板模板，50x100mm木方次龙骨、柱箍、48钢管支撑。剪力墙：采用18mm厚多层板模板，50x100mm木方内楞，外楞采用48双钢管，48钢管斜撑。框架梁：采用18mm厚多层板模板，50x100mm木方次龙骨，100x100mm木方主龙骨，碗扣架支撑体系。车库顶板：采用15mm厚多层板112、模板，50x100mm木方次龙骨，100x100mm木方主龙骨，碗扣架支撑体系；主楼钢骨架支撑，木胶板配备3层。楼梯：15mm厚多层板模板配以木方龙骨制成定型模板，碗扣式脚手架支撑体系，配备3层。后浇带：底板及外墙后浇带采用快易收口网，其他位置后浇带采用15mm厚多层板配以木方龙骨予制成定型模板碗扣式脚手架（相对顶板独立）。模板配置应满足小节拍均衡流水的需要和施工缝要求，保证各工序合理衔接，模板应能够有效周转。底板模板1、底板侧模及导墙模板本工程外墙施工缝留设在距地梁上皮300mm处，此300mm高导墙混凝土随底板混凝土一起浇筑。底板外模采用木模，导墙模板采用木模板，导墙混凝土浇筑完后，待混凝113、土强度达到1.2MPa后即可拆除导墙模板。2、集水井坑模板集水坑下跨部位采用定型多层板模板。50100mm木方做次肋，100100mm木方做主肋。在底板马凳钢筋上焊好定位钢筋，以固定集水坑模板，防止浇筑砼时模板发生偏移。 板底部采用16钢筋做拉杆点焊在底板下铁上，以确保井底标高。剪力墙模板主楼基础墙为直面墙体，局部有附墙柱，模板采用15mm厚覆膜多层板木模。现浇结构模板的允许偏差及检查方法 项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线，钢尺检查，载面内部尺寸基础10钢尺检查柱，墙，梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线，钢尺检查大于5m8经纬仪或吊114、线，钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 依据本工程施工进度计划、流水段划分基础以后浇带划分，主楼以栋号划分施工。模板结构如下表：面板边肋纵肋横肋竖向背楞穿墙杆材料多层板木方木方钢管钢管16规格(mm)15 50100501004848间距(mm)100300600600600墙混凝土墙模板15厚多层板现场拼装。背楞采用50100mm木方，横竖支撑均采用48双钢管。外墙采用16对拉止水螺栓。横向支撑垂直间距为600mm，竖向支撑水平间距为600mm。墙体两侧设上、中两道48钢管斜撑，斜撑间距2000mm。楼（底）板施工时预先埋好地锚，地锚离墙距离为墙高的2/3。墙115、体模板支设详见下图：外墙附墙柱部位，突出墙面部分加设U型夹具，夹具采用100100mm方木制作，螺栓规格采用16，采用方木中打眼穿过，螺母内加设10010010mm钢板，夹具间距200mm。具体做法见上图。内墙螺栓采用一般16螺栓，加设25套管，内墙转角柱部位转角处立杆与水平支撑钢管用扣件扣结，支设详见下图：1、 工艺流程模板施工工艺：弹墙模位置线粘贴海棉条安装门窗洞口模板安装模板、对拉螺栓安装钢管楞安装斜撑紧固对拉螺栓调整模板平整度、垂直度和截面尺寸2、 安装方法a) 模板施工前应首先做好钢筋，水电预留洞的隐预检工人作认真清理工作面。墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定好模板支铁。b) 弹好墙边线116、及50cm控制线、门窗口位置线、外模下口20cm水平线及外墙大角10cm控制线及角模位置线。在钢筋上弹出标高线。c) 门洞口模板采用定型木制模板，门洞口模板如图所示：d) 门窗口固定三道钢筋顶棍与附加箍筋焊接牢固，然后沿模板周边靠模板一侧粘1cm厚密封条，密封条距口边2mm，要粘贴平直牢固，确保无漏浆。在楼板立模部位先用砂浆找平。并将施工缝部位凿毛，清理干净。e) 首先按楼板上的墙位置线将一侧模板安装完毕，安装穿墙螺栓及塑料套管，（如为外墙则采用止水螺栓，取消套管）。用线锤校正固定后安装另一侧模板，穿好螺栓，校正加固完毕。f) 外墙板固定后校正加固阴阳角，用螺栓将阴阳角与大墙模连接牢固，防止漏117、浆。模板与模板接触面必须粘贴海棉条。为防下脚漏浆造成烂根，顶板混凝土施工时，将墙柱脚处混凝土抹平压光，立模前在模板下口粘贴海棉条。g) 内墙墙体内部设模板支撑铁，每块木模横向设二道，竖向设置3-4道（根据墙体高度）。第一排距地20cm。内墙支模图柱模板1、柱模安装高度为梁下皮，柱与主次梁节点处模板现场定型加工。独立方柱模板配置序号项 目内 容1模板面板15mm厚多层板2模板次背楞50100mm木方3斜支撑可调钢管支撑注：柱模数量根据单个施工流水段配置，周转使用。2、柱模施工工艺弹柱模位置线模板就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍全面检查校正。3、安装方法（1）模板就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固118、定，模板与模板交接处粘贴海棉条。（2）通排柱，先安装两端柱；经校正、固定后，拉通线校正中间各柱，并通过花蓝螺栓或可调螺杆调节、校正柱模的垂直度；打砼时，利用通线观察模板有无变形走位及时调整。（3）柱模的斜撑：柱上口柱箍采用48钢管，与48钢管斜支撑扣件固定。地锚用14钢筋环，钢筋环与柱距离为3/4柱高，钢筋环内穿钢管与斜支撑扣件固定。（4）柱与主次梁交接处模板的柱头模板，现场根据结构尺寸加工定型模板，采用15mm厚覆模多层板模板制作，安装时与框架柱的搭接高度250mm。（5）柱模背楞为50100木方。最下一道距地200mm，向上间距400mm。柱箍见图：（6）柱脚固定：在距柱外皮230-250119、mm处，提前在楼板上预埋16钢筋棍，每边两个。柱脚固定详见图：楼板模板本工程支撑系统采用新型碗扣式脚手架支撑系统。顶板面模采用16厚木模板，顶板搁栅采用50100mm木方，搁栅间距300mm，100100mm木方作搁栅托梁，间距600。模板采用15mm厚木模板。支撑立柱间距1200，在距地50处设一道拉杆，中部设一道拉杆，上部为大横杆，间距均为1200。早拆体系如图所示：1、施工方法：抄平放线后弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨50100mm木方安放次龙骨50100mm木方铺设木模板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理120、刷脱模剂。2、楼板模板安装：a. 依据图纸标高在钢筋上放出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。b. 模板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。c. 以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500mm左右，立杆间距为10001000mm。d. 以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。e. 以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨50100mm木方或钢管。f. 在50100mm木方上沿房间长向铺设50100mm木方，作为顶板模板121、的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。g. 在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设木模板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。h. 顶板边模在靠墙的方木及木模板上贴10mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。i. 模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，当房间跨度大于4m时，应从四周向中间起拱1。j. 标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1200mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。梁模板1、安装顺序复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模（按设计要求起拱）绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，拧紧对位122、螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固2、施工要点梁模板采用的模板必须按图纸尺寸进行加工，以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，梁下部用夹具夹紧。梁支模示意图如下： 梁模板支设图对梁高大于700mm时，采用对拉螺栓，防止梁侧模跑模现象发生。框架梁跨度大于4m时，在支模前按设计及规范要求起拱13。梁模拆除时间必须严格按规范要求执行。为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装模板时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，梁、柱接头位置采用定型模板。梁柱接头部位节点示意图如下：楼梯模板楼梯模板采用放大样，制作完毕后，在现场安装。楼板模板拼缝采用硬拼，次龙骨用501123、00mm木方，主龙骨用100100mm木方，次龙骨间距400，主龙骨间距1200，龙骨上压刨刨平。采用钢管架子支撑。支模时，测量员应随模板的支搭进行标高及平整度的测量及时调整。楼梯支模示意图如下：后浇带模板支设1、筏基底板后浇带支模见下图：2、楼板后浇带支模，后浇带模板支撑与周围支撑体系分开，成为独立支撑体系，拆板模时保留。3后浇带应做好封堵工作，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日后对后浇带处垃圾清理的难度，详见下图：450模板面板、龙骨、支 撑独立于其他部位顶板后浇带处支模方法16mm厚竹胶板10050方木100100方木8004504、墙体后浇带外侧固定钢板作为浇注混凝土时外模124、，后浇带外边贴预制钢筋混凝土板块，防水做在外侧，不影响回填土进度。5、后浇带施工缝模板采用快易收口网（永久性砼模板）加定型钢筋支架体系留置（快易收口网见下图）。快易收口网是一种薄形热浸镀锌钢板冲压成为有单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板，其力学性能优良、自重轻。该体系作为消耗性模板来固定，可严格控制砼形状，很好的抑制浆体渗出，当砼在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片就嵌在砼里，并与砼连在一起形成一种波纹状表面，形成一个与邻近浇筑块相连的机械式锲，其剪切和粘接方面的强度很大，使后期接缝处混凝土连接性更好。墙体施工缝留置示意图板施工缝留置示意图模板拆除1、模板拆除条件模板拆除时应使砼达到必要的强度，125、砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：墙体：墙体模板在砼浇筑到12小时以上，强度等级达到1.2MPa ，砼不掉角时开始拆除模板。顶板、梁：顶板、梁跨度小于8m，砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m，砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；悬挑板：悬挑结构砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可 拆模。模板拆除要依据拆除部位现场同条件养护混凝土试块的试压结果确定。现场混凝土同条件养护试块要放入钢126、筋笼中，以防止丢失。2、拆除顺序遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，以及自上而下则。 3、墙体模板拆除木模拆除：先松动穿墙螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横竖钢楞，拆除U型卡后，再用撬棍轻轻撬动模板，由上而下拆除墙体模板，拆除时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。4、顶板、梁模板拆除拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先 拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由127、坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS09002标准的措施执行，砼施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。5.7混凝土工程本工程采用商品泵送砼，在选定商品砼供应厂商时将会同建设、监理单位选择信誉好，价格合理，供应能力强的厂家。本工程砼施工时用砼输送泵输送，塔吊予以配合，设置砼输送泵3台。一、 施工工艺程序：见下框图施 工 准 备砼 搅 拌砼 运 输蜂窝、麻面修补墙柱砼分层灌、振捣梁、板砼浇灌振捣模板清理、浇水、湿润砼面找平、压实拆 模结 束砼 试 配砼 养 护二、砼的浇筑(一)施128、工准备(1)水泥：水泥品种选用425的普通硅酸盐水泥，或硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出场合格证，经检验合格方可使用。(2)砂石项目部对商品砼要定期检查：砂优先选用坚硬不含杂质有棱角的硅质砂粒。(3)石子(碎石或卵石)：石于宜优先选用花岗岩，并必须取样做石材强度检定，合格后方可使用。(4)水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种砼，不需再进行检验。2.作业条件：(1)柱、梁等模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。模板、支顶、预埋件、管线、钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。(2)楼面输送管铺设符合要求，设置人行道，禁止施工人员直接在钢筋上踩踏。(3)台秤经计量检测准确，振129、动器经试运转符合使用要求。根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。(二)操作工艺1.砼浇筑的一般要求：(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2M，如超过2m时必须采取措施，浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3m时，应采取串筒、导管、溜槽(如右图所示)或在模板侧面开施工洞口。(2)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏(一般为300100mm)，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘。(3)浇筑砼时应130、分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动的分层厚度为200mm。(4)浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。(5)浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。(6)使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大，经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同水泥浆或与砼配合比相同的水泥砂131、浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。(7)砼下料应分层进行，每层厚度不宜大于400mm，承台、柱、墙、梁采用插入式振动棒振捣，振捣时要遵守快插慢拔的原则，平台板采用平板式振动器振实。（8）混凝土保护层（最外层钢筋的保护层厚度）混凝土强度大于等于C30混凝土强度环境类别一类二a类二b类三a类板，墙，壳15mm20mm25mm30mm基础底板下皮钢筋40mm梁，柱，杆20mm25mm35mm40mm基础底板下皮钢筋30mm2.墙砼浇筑：(1)采用斜面分层法进行砼浇筑。(2)墙浇筑前，应先清理干净砼交接面，凿除松动、脱落的砼，在浇筑砼时，应先在新旧砼结合处均匀浇筑50mm厚与132、砼配合比相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼。(3)墙砼应分层浇筑，每层厚度控制在500mm左右，砼下料卡应分散布置，循环推进，由于墙浇筑高度比较高，浇筑下料应采用串筒下料。(4)浇筑要连续进行，不允许有冷缝现象出现。3.柱砼浇筑：(1)柱浇筑前，或新浇砼与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配合相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)柱砼应分层浇筑振捣，每层厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按规范定控制好砼浇筑的延续时间。(3)施工缝设置：柱子水平缝留置于楼面处。4.梁、板混凝土浇筑：(1)梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”133、推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一齐浇筑。(2)和板边连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处，第一层下料慢些，待梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。(3)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器在垂直浇筑砼方向来回原地捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。(4)在浇筑与柱、墙边成整体的墙和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇半小时1.小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。5.楼梯砼浇筑：(1)楼梯砼浇筑的浇灌分两步进行，由于楼梯踏步采用全封闭的134、方式支模方法，第一步先从休息平台向下浇到下层楼面处，振动器在踏步上表面进行振捣，第二步在作业层从上而下浇筑上段梯板，浇捣方法同第一步。(2)施工缝位置：根据结构情况留设于楼梯段1/3范围内。6.砼的养护：(1)砼浇筑结束后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，砼浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。(2)每日浇水次数应能保持砼处于足够的润湿状态，常温下每日浇水四次。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池等一类工程，可在拆除内模板后，待砼达到一定强度后注水养护。7.产品保护，(1)砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇筑的楼板砼强度达到135、1.2Mpa后才准在楼面上行走操作。(2)侧面模板应在砼强度能保证其楞角不因拆模而受到损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。(3)使用振动棒时注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时矫正。雨期施工应有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。5.8砌体砌筑工程地下部分采用加气混凝土砌块墙，地上部分采用蒸压加气混凝土砌块墙。有防水要求的房间二次结构砌筑前，先浇筑C20细石混凝土基座，高300，宽等同墙厚。工艺流程施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底砌 筑拌制砂浆自检、检验评定清理基层施工放线绘砌块排列图、立皮数杆拉结钢筋施工墙136、底坎台施工选砌块（按砌体类型浇水湿润）满铺砂浆或粘结剂摆砌块（圈梁或配筋带施工）（安装门窗边预制砼块）摆砌块安装门窗过梁浇灌构造柱技术间歇不少于7天砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）挂加强网砌块墙砌筑要点：1、砌块应提前2d以上适当浇水湿润。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。2、砌块必须保证有28d以上的龄期。3、砌筑时，必须遵守“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌。4、水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不得低于80%，水平、竖直灰缝宽度10mm。137、5、需要移动以砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。6、墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 7、墙体转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。8、在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。 9、沿墙高每隔600mm与剪力墙或柱内预留两根直径6mm钢筋拉结，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋通长埋置于砌块墙的水平灰缝中。10、砌块墙不得留置脚手眼。砌块墙设钢筋混凝土圈梁要点1、按图施工，如图没有注明一般内墙门洞上设一道，兼做过梁；外墙窗台及窗顶处各设一道；墙高超过4米时，墙体半138、高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土梁（断面及配筋同圈梁），内墙圈梁宽度同填充墙厚度b，高度120；外墙圈梁高度180，宽度随填充墙宽度；b240时，配筋410（放四角），6200；当b240时，配筋上下各3根直径12的二级钢筋，6200。圈梁与柱连接的拉接筋采用预埋贴模筋，柱拆模把预埋筋从柱中拉出。2、填充墙面转角处。未与柱或墙拉结端部，沿墙长每4m设置构造柱。墙长大于5m时，墙顶部与梁板拉结，墙高大于4m时在墙高中部设置混凝土配筋带。 3、填充墙与梁连接做法见下图4、窗体洞口下部应放置26钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500。 5、将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块按洞口高度在2m139、以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门窗框用。外脚手架工程一、外架设置方式:根据建筑高度和建筑类型，采用双排落地式扣件钢管脚手架。七层以上采用悬挑架。（一）、普通扣件式钢管脚手架1.根据本工程的设计特点和现场条件，扣件钢管脚手架采用48钢管双排脚手架，立杆纵距，架宽，内立杆距离建筑物外皮，大横杆步距为，小横杆间距。2.脚手架底部应设底座和垫木，垫木厚度不小于50mm，垫木应通长设置。3.剪刀撑设置:脚手架的转角处均应设置剪力撑，在大墙面每15M净距内设置一道剪力撑，剪力撑与地面成45角。4.连接点设置:脚手架水平方向每隔5米，竖向每层设置与建筑物拉顶连接点，连接点相互错开成140、梅花形布置，连接点方法是在每一层的墙面预埋48钢管作拉结筋，待砼强度达到50% 以上时，将拉结点与外架拉接，且在同部位设一顶墙杆用卡扣固定在脚手架上，防止外架内倾与外张。如下图示： 连墙杆要上下左右对齐设置。 脚手架的上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。 3整体性拉结杆件的设置 沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每5-7根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端作旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。 在脚手架立杆底端之141、上100-300mm处一律设纵向和横向扫地杆，扫地杆离地面距离应不大于200mm，并与立杆连接牢固。 4杆件连接构造要求 左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。 5杆件连接构造要求 左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。如下图示： 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。 钢管之间应采用对接扣件连接，如采用搭接，其搭接长度不得小于142、800mm。 1.2 外脚手架防护及搭设 1安全防护 脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。 外脚手架在操作层满铺脚手板，其下每两层设一道隔离层，满铺木跳板。 每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。 在二层四周设悬挑水平安全栏板一道，以防施工楼层的杂物坠落伤人。安全栏板外悬挑出4米采用钢管，用钢丝绳与结构拉接，安全栏板采用毛竹满铺。 2脚手架的搭设 （1）作业程序 放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固143、定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆，校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件。形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板或模板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。 （2）搭设时注意事项 底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。 一定要采取先搭设起始段而144、后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小100mm。 剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位不得小于3个连接扣。 周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。 作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。 脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于2000mm。 （3）搭设的质量要求 扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。 立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。 145、间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。 大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一个立杆纵距内允许10mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。 3. 外脚手架搭设安全事项 （1）搭设工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作。上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉易滑鞋上岗作业。 （2）严禁酒后及六级上大风、雷雨天上架作业。 （3）作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。 （4）注意随时检查架体及卸荷节点情况，发现问题及时上报、处理。 （5）注意清理架上无用的杂物，减轻架上的荷载。 （6）及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。 （7）扣件146、要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。（8）随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。（9）做好检查验收工作及操作人员的培训上岗工作，做好安全技术交底，安装、拆除时必须设置安全警戒线，且架体上严格控制施工荷载，。（10）安全防护:在工作面以及每隔二步架用钢筋网片满铺隔离层，铺板层在两根小横杆之间增设一根小横杆，建筑物与外架300mm宽空隙部位采用在水平方向挂窄条安全网的方法围护，架子外侧围护采用密目防火安全网全封闭。（11）脚手架的拆除:按后搭先拆的顺序进行，拆前应将隔离层和安全网上的杂物清理干净，拆一步清一步，材料用人力传送到地面并分类别堆放整齐，传递时双方要互相配合，协调一致，互为关147、照，确保脚手架拆除的顺利和安全。屋面工程(一)找坡层的施工1.清理基层：将结构层所有杂物清走，彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净，凡凸在表层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。2.根据设计坡度(包括天沟的坡度)，接线做基准块，按排水方向冲筋(打栏)，冲筋距离在左右为宜。3.操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。4.按配合比拌合好水泥砂浆(加气砼)，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，经过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。(最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成)要注意把148、死坑、死角的砂眼抹平。5.沟边、女儿墙脚、柱脚等应抹成圆弧。6.找平层宜留置分格缝,缝宽一般为20mm,纵横的最大间距不宜大于6m。(二)卷材防水层施工1.卷材表面应平整，有允许有孔洞、裂纹、疙瘩等缺陷存在。2.每卷卷材接不应超过一处，其中较短的一段不得少于2500mm，接头处应剪切整齐，并加长150mm备作搭接。3.卷材的搭接焊以及附加补强胶条的宽度，均应符合设计要求，一般搭接宽度不宜小于100mm，附加补强胶条的宽度不宜小于120mm。4.卷材的搭缝以及补强胶条的粘结，必须牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、滑移或存在渗漏水隐患的其他外观缺陷。5.卷材与穿墙管之洞应粘结牢固，卷材的末149、端收头部位，必须封闭严密。6.施工用的材料和配套、辅助材料多属易燃物质，故存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好，严禁烟火，同时要备有消防器材(三)1.工艺程序：基层处理水泥砂浆保护层（分缝）缝内嵌密封油膏。2.操作要点：(1)对基层上的灰尘油污等杂物清扫干净。(2)浇筑细石砼应用平板振动器振捣密实，抹灰工随后压光。(3)砼表面凝结后，铺木屑浇水进行养护，养护时间不小于7天。1、外门窗工程： 外门窗由有资证专业单位负责施工，施工前专业进行塑钢门窗图纸设计，经设计、监理、施工单位等代表共同会审，从塑钢窗材料的选用、制作工艺等方面杜绝渗漏，经多方确认后制作样板门窗，安装后再经以上各方现场样板窗验收150、，验收符合要求后方可大批量生产。塑钢门窗的洞口塞缝：由我单位派专人进行塞缝，塞缝材料采用同外墙防水材料一样塞缝材料（聚合物水泥砂浆），塞缝前先对塑钢窗安装质量进行检查，符合要求方可塞缝，塞缝过程中还须不断检查其垂直度和定位，做到准确无误，塞缝后专人进行养护，确保塞缝质量，杜绝塞缝渗漏。2、外墙面基层处理：砼基层面：先清除表面的浮浆层，对局部蜂窝、麻面的部分用12水泥砂浆进行修补，局部凸凹凸不平之处人工剔除。主体结构施工时，固定外墙截面尺寸使用的螺杆洞，在进行基层处理前，人工打凿喇叭口，直径80，深度2030，然后湿润、刷浆用12.5砂浆填补，派专人养护。由于该工程砌筑材料为空心砖，凡两种材料交151、接处随着时间的推移、气候的变化，变形不一，易产生裂缝，故在两种材料交接处，加一层钢丝网片，每边宽度不小于100。外墙面砖部分：面砖粘贴不得有空鼓，在拆外脚之前严格检查，在与门窗框相接处留有35mm空隙，填灌聚合物填缝材料，面砖勾缝做到表面光滑、密实、均匀、深浅一致，不得有气孔、气泡。面砖沿下窗台设置分格缝，此缝与防水层分格缝对齐，纵向间距为（层高），横向间距控制以内，在分格缝内填灌聚合物高弹密封材料。5.11装饰装修工程施工方案及技术措施装修施工中遵守的原则:1、坚持样板先行， 装饰工程汇同甲方、监理一起验收，认同后再大面积施工。2、装修工程开始之前，统一用水准仪放出各层建筑标高控制线，作为此152、后各项装修工程的控制线。3、每个特殊、复杂部位均仔细翻样，画出展开详图，经复核再实地弹线放样，无误后做出套板，按套板切割加工材料。4、所有内墙砖在切割下料前要摊开，按部位拼花纹和色彩，使纹理衔接顺畅，发挥最佳效果。5、将所有房间的装修情况进行汇总、整理，建立数据库作为今后施工和质检的依据。6、对甲方指定分包商的工作进行严格监督。内装修施工部署及准备1、装修之前对结构的处理:（1）对于地砖地面，结构层清理是关键，采用剔凿、磨刷、清扫等方法保证基层的质量。同时对于卫生间等做防水地面进行抹灰处理，以利于防水施工。（2）严格控制标高控制线:在装修施工开始之前，技术部将组织测量人员将每层的建筑装修控制线153、抄出，并复核。注意建筑标高与结构标高的区别。下面的所有装修都将以装修标高为标准。测量人员必须将建筑50cm线明显标于墙柱上，每层必须闭合验线，确保无误。为下一步吊顶、地面装修施工做准备。2、样板间施工在整个装修过程中，我们将坚持样板先行的原则。这样既可以在样板间中发现施工的问题，还可以提早与业主配合完成装修材料订货，保证装修中不因供货问题而影响工期。我们将按总体施工进度安排在主体结构未完之前即着手样板施工。先与业主配合提早订下主要装修材料，此外对楼梯、走道、各管井均先做样板，确定后再大面积展开。3、内装修工程施工顺序：水泥砂浆墙面抹灰1、工艺流程基层处理铺保温板测灰饼刷素水泥浆抹水泥砂浆抹面层154、压光养护2、操作要点（1） 基层处理先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。根据水平线标高相隔一定距离抹灰饼，做好面层标高的控制。如开间较大时，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为混凝土面层厚度的标准。（2） 刷素水泥浆结合层在做面层之前，在湿润的找平层上刷一道素水泥浆，要随刷随抹1：3水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（3） 水泥砂浆压实抹光将搅拌好的水泥砂浆铺抹到基层墙面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平。（4） 抹面层、压光当面层灰面吸水后，用木抹子把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。5养护面层抹压完24h后155、进行浇水养护，每天不少于3次（蓄水养护），养护时间一般至少不少于7d。3、应注意的质量问题（1）抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。（2）基层清理不干净或处理不当：墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水。（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。（4）配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。（5）抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，做压光后产生起泡现象。（6）底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，做156、压光时容易出现抹纹或漏压。（7）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。涂料腻子墙面、顶棚本工程中乳胶漆墙面、耐水腻子罩面；顶棚为白色内墙涂料和预留面层；(1)材料准备涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。颜料：各色有机或地机颜料，应耐碱、耐光。(2)主要机具：一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。(1)墙面应157、基本干燥，基层含水率不得大于10%。(2)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。(3)门窗玻璃要提前安装完毕。(4)地面施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。(5)大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。(1)工艺流程基层处理 修补腻子 刮腻子 施涂第一遍乳液薄涂料 施涂第二遍薄涂料 施涂第三遍乳液薄涂料 (2)基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。(3)修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、158、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。(4)刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比(重量比)为：聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨159、光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。(5)施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。(6)施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍涂料后不能出现干燥后有接头影像。均匀一致。(1)主控项目水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。水160、性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。(2)一般项目薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表。涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹(1)涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。(2)涂料工程使用的腻子，应坚硬牢固，不得161、粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。(3)流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。(4)透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。(5)倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，162、涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻子要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。(6)接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。(1)作业高度超过2m应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设163、脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。(2)涂料施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。(3)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。(1)施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。(2)施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。(3)最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。(164、4)涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。(5)严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。一、一般抹灰工程(一)一般规定1.抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2.抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。3.抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，水泥的砂浆，应控制在初凝前用完。4.砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5.加气混凝土砌块与结构与混凝土结构的相接处基体表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。6.室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。7.165、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。8.水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。9. 为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。10.抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。11.施工前，应预先做样板(样品或标准间)，并经有关单位认可后，方可进行。(二)施工准备1.材料：(1)水泥：宜采用不低于325并经检验合格的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)中砂：使用前宜过筛，不含石灰的混和用砂应是清洁、坚硬及耐用的压碎石或不含盐份的清洁砂，并符合国家有关施工规范要求。2.作业条件：(1)抹灰部位166、的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。(2)抹灰部位的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm。(3)将混凝土柱等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。(4)加气砖墙应在抹灰前一天浇水。(5)顶棚抹灰应在墙面和梁侧面弹上水平标高，通光墨线。(三)施工工艺程序：见下框图结 束施 工 准 备门窗框、预埋铁件安装施工孔、预留孔堵塞密实抹聚合物砂浆（外墙）或水泥砂浆(内墙)罩面层找 平 做 灰 饼基层清理、凿毛湿润跟 踪 检 查抹 底 层 灰抹 灰 层 养 护面 层 养 护检 查 验 收(四)167、墙面抹灰1.基层处理：清除墙灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。2.套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线(称线)。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线做灰饼，做灰饼时应先在左右墙角上各做一个标准灰饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两168、上标准墩面之间通线，每隔左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3.墙面冲筋(打栏)：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4.做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分另在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置。以40度斜角将多余砂浆砌除、清净。(五)顶棚抹灰操作工艺：1.基层处理：钢筋砼板底面清理干净，再浇水湿润。2.根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板100mm的四169、周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，通线设置标准墩。3.抹底灰：在顶板混凝湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大至找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4.抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层灰。如停歇时间长,底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹磁,压实,其厚度不应大于2mm。等面稍干，“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表面层不会变为糊状时)要及时光，不得有匙痕、气泡、接缝不平170、等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。5.12楼地面工程一、防滑地砖楼地面1.工艺程序:地砖楼地面:基层处理平整度检查弹线排块试铺铺贴防滑地砖校正水泥浆擦缝养护。2.操作要领:(1)基层各分项必须满足设计要求的密度、强度和平整度；(2)地板砖铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，并进行外观、平整度检查，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予以剔出；(3)板块应分段同时铺设，板块间和板块与结合层以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥胶紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，并不得在靠墙处用水泥砂浆填补代釉面砖；(4)铺砌时，要求地面砖平整，镶嵌正确，施工间171、隙后继续铺砖前，应将已铺好的地砖下挤出的水泥砂浆予以清除；(5)铺砌一昼夜后以纯水泥浆填缝，面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。(6)地面砖嵌好缝后第二天立即铺510mm厚木屑浇水养护3天左右。二、水泥砂浆楼地面 (一)施工准备(1)水泥：425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬季施工宜用425号普通硅酸盐水泥。(2)砂子：中、粗砂。含粉量不大于3。 (1)施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。 (2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。 (3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。(172、4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。(5)作业层的天棚(天花)，墙柱饰面施工完毕。 (二)操作工艺 1.刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水分，用竹扫(把)帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2.打灰饼、冲筋根据+100cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼(墩)再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。(1)混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配合比173、为1:2(水泥:砂)，聚合物水泥砂浆中聚合物掺量按产品说明。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子(磨板)打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比约为0.60.8)均匀满涂在面上(约12mm厚)，再用铁抹子(灰匙)抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。(2)第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩脚印都要填补压平。(3)第三遍压光174、：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹，细孔等抹平，达到压平、压实、压光。(4)养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养时间宜不少于7天。 (三)施工要点: 1.清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散砼等杂物，基层上的油渍应用510%浓度的火碱水溶液刷洗干净。 2.检查楼地面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周墙上距楼地面1M高处弹好控制线。 3.小房间在四周根据已确定好的标高控制线做灰饼标志，大房间楼地面按1.52M1.52M做出通长的冲筋，并175、注意找好坡度。 4.水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于。 5.水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间，面层要用铁抹子压光。6.水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。 给排水工程给排水管道安装设备工程工艺流程孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装水压试验闭 水 试 验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装排水管安装一、预制加工排水管采用U-PVC管道，施工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除176、掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约3060即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。Pvc-U排水管粘接连接示意图如下：二、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各177、留管口和堵洞.（1）管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固 定支撑一个。 （2）管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫， 安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定.三、器具连接管安装核查建筑物地面、墙面的做法及厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必178、须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口.四、闭水试验及通球试验（1）闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。（2）通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。（3）管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。（4）埋地管灌水试验的灌水高度不低179、于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。钢管沟槽连接1、机械沟槽连接的原理机械沟槽配管系统主要由沟槽连接件及带沟槽的管道连接而成。沟槽连接件,主要由垫圈、外壳、螺栓、螺母、沟槽组成。管道可通过开槽设备进行开槽处理达到连接目的。 沟槽式连接，不需要焊接、不需要二次镀锌，安装速度比法兰连接快3倍以上。而且沟槽式管接头比法兰轻，螺栓数量少，舍弃了法兰接头的对孔对锁等复杂程序，作业时无需特殊技术，作业人员只需一把扳手单侧操作即可。更重要的是它选用高品质的橡胶圈密封、独特的C型结构，使得管内压力越大、密封性能越好。为管路提供可靠180、耐久的三重保障。2、安装机械、器具：开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）木榔头。3、安装工艺流程检查管端连接管端和外壳插螺栓紧螺母安装前准备滚 槽检查橡胶圈安装橡胶密封圈3、 安装操作要点安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。（1） 安装前准备A、材料准备：待装管子（符合国家标准）、施工机具、安装脚手架等。B、按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。（2）滚槽A、用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮181、机打磨。B、将需加工沟槽的钢管架在滚槽机和滚槽机尾架上。C、用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。D、将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90。E、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。F、用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。G、千斤顶卸荷、取出钢管。（3）检查管端：管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证衬的防漏密封。（4）检查橡胶密封圈是否损伤（5）安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。182、（6）连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。（7）插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中。（8）上紧螺母轮流的上紧螺母，并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴，以免上紧力过大，螺拴受损伤，保证一个刚性的结合。（9）开孔、安装机械三通A、安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。B、用链条将183、开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。C、启动电机转动钻头。D、操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头）、完成钻头在钢管上开孔。E、清理钻落金属块和开孔部位残渣。孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑去毛刺。F、将机械三通、接头置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。管道试压、冲洗1、试压（1）试压水源：试压水源为工程临时用水水源，利用每层设用水点。为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个阶段：A、楼层水平管试压B、干管、立管及阀部件完成后试压C、系统全部完成后184、整体试压（2）试压一般项目：A、管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。B、试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。C、管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装。D、压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时应及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净。E、压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表185、不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。F、试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。2、冲洗：管道投入使用前，必须冲洗和消毒，冲洗前应将管道上安装流量孔板、滤网、温度计、调解阀等拆除，待冲洗合格后再装上。冲洗步骤：（1)管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。（2)清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。（3)向管路内注满水保持系统内一定压力。冲洗直径大于100186、mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。（4)对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。（5)清洗合格后再装上拆下的部件。3、泄水：（1)各系统泄水根据情况，于首层设阀门或三通，试压后，地上部分于阀门或三通处加装临时管线，排至室外排水沟。（2)地下部分待地上泄水完成后，汇集在集水坑内再排至室外。地上直接排入市政管网。4、通水（1)室内给水(冷、热)、卫生洁具、地漏、地面清扫口及室内排水系统应分系统(区、段)进行通水试验。（2)室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。（3)室内排水系统，按给水系统187、的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。5、消毒生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。管道及水箱的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时，再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。 建筑电气电气安装工程1、工艺流程图2、质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施施工准备材料计划材料送审施工方案认真编制结构预埋位置标高正确线管保护层漏埋、错埋管路弯扁度确保按基准标高线施工避免预埋的管路三层交叉认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图188、和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路横平竖直管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡导线损伤严格涮锡工艺穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固电缆弯扁度电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面开关动作189、可靠制订专项调试方案PVC管敷设1、PVC管暗敷设工艺流程:施工准备固定盒箱加工弯管扫管穿带线2、PVC管明敷设工艺流程:施工准备弯管预制测定盒箱及固定点位置管卡就位盒箱固定管路敷设3、凡所使用的塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击要求，其氧指数符合规范要求，并有产品合格证；4、管材里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致；5、所用塑料管附件与明配塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、粘合剂等，应使用配套的阻燃塑料制品；6、断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口挫平齐；7、管径在25mm及以下可用冷煨法，使用手扳弯管器煨弯，将管190、子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度，或将弯簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手提逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢一端，待煨完弯后抽出）。热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象；8、管敷设时，管路较长超过下列情况时，应加接线盒。（1）无弯时，30m；（2）有一个弯时，20m；（3）有二个弯时，15m；（4）有三个弯时，8m。如无法加装接线盒时，应将管径加大191、-号；9、管路连接应使用套箍连接，管子插入套箍管口应到位，管路敷设时应每隔1m间距有一个固定点，弯曲部位应在圆弧的两端300500mm处加一个固定点；10、管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路；11、直管明敷设时每隔3Om应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另-端塑料管套上一节小头并粘牢，然后将小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。12、配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，所有线管的终端口及电线盒要用塑料泡板堵塞，以防止杂务进入，浇筑混凝土时应派专人看护；13、暗配的电线192、管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm；14、施工时要及时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象；15、所有标准层的暗配管走向力求一致。在标准层施工时要绘制综合布置图指导施工；16、明配PVC管排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固。在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离符合下表规定：安装方式支 架间 距允许偏差管 径2025-4050垂直水平10008001500120020001500303017、明配PVC管通过梁下敷设时，在梁下两个阳角部位一定要做接线盒，且两193、侧均要固定好。管卡固定要牢固；18、所有标准层的明配管走向力求一致。在标准层施工时要绘制综合布置图指导施工；吊顶内管路敷设1、吊顶上的灯位及电气器具位置先放样且与土建及各专业施工单位商定后才能在吊顶内配管；接线盒可使用暗盒；2、会审图纸要与通风暖卫等专业协调，经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均。3、灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好；4、管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准；5、固194、定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架；6、管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于15m。受力灯头盒应用吊杆固定；在管进盒处及弯曲部位两端1530cm处加固定卡固定；7、吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过。管两端应使用专用接头。吊顶内各种箱盒的安装箱盒口的方向应朝向检查口。管内穿线1、选择导线：（1）根据设计要求选择导线规格及型号（2）外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻195、燃的电线有明显标识和制造厂标；（3）绝缘层抽检： 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：序 号12345678910芯线标称截面积（mm2）46101625355070绝缘层厚度规定值（mm）（4）同一建筑物的电线绝缘层颜色选择要一致,保护地线（PE线）为黄绿相间色,零线用淡蓝色;相线用:A相黄色、B相绿色、C相红色；2、管内穿线：（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐更换；（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；（3）两人196、穿线时，应配合协调，一拉一送；（4）穿线时应注意下列问题：A.三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。B.同一交流回路的导线应穿于同一金属导管内。C.不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不应穿入同-管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根；D.爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。E.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度；F.敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口197、处和接线盒中加以固定：a：截面积为50mm2及以下的导线为30m；b：截而积为7095mm2的导线为20m；c：截面积在180240mm2之间的导线为18m；d.穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%;3、线路检查及绝缘摇测：（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测；（2）绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500M的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有接地（E）；线路（L）；保护环（G）的端钮198、。应将被测两端分别接于E和L两个端钮上；（3）一般线路绝缘摇测有以下两种情况：A.电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用lmin后的读数为宜；B.电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。电缆线路敷设1、敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同；2、外观检查：电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标；3、电199、缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验；1kV以下电缆用1kV摇表摇测线间及对地绝缘电阻应不低于10M；4、电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内；单芯交流电缆不能单独敷设在钢导管中；5、电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于 35mm；6、电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于；沿桥架敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根；7、电缆穿过建筑沉降缝处，需要预留适当200、长度，预留长度须使沉降缝移动时电缆不承受任何外力；8、电缆进出配电箱（柜）、台处以及管子管口处要做密封处理；9、电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施；10、临时联络指挥系统：用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥；11、挂标志牌：（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级；（3）直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌；（4）沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌；12、电缆交接试验合格且对接线去向、相位和防火隔阻措施等检查确认才能通电；电气器201、具安装1、灯内配线检查：（1）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；（2）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；（3）使用螺灯口时，相线接于螺口灯头中间的端子上；（4）除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；（5）引向灯具的导线线芯最小截面积应符合下表：灯具安装的场所及用途线芯最小截面积（mm2）铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内工业建筑室内室外2、特种灯具检查：（1）各种标志灯的指示方向正确无误；（2）应急灯必须灵敏可靠；（3）事故照明灯具应有特殊标志；（4）安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，202、面板亮度均匀度为1：10，保护罩应完整，无裂痕；（5）建筑物顶部彩灯采用有防雨性能的专用灯具，灯罩要拧紧；（6）建筑物景观照明灯具每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M；（7）在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具，无围栏防护，安装高度距地面以上；3、灯具安装：（1）绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴住建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定；（2）灯具超过3千克时，固定在螺栓或预埋吊钩上；（3）软线灯具重量在及以下时，采用软电线自身吊装；大于的灯具采用吊203、链且软电线编叉在吊链内，使吊链不受力；软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；（4）当灯具距地面高度小于时，灯具的可接近裸露导体必须接地或接零可靠并应有专用接地螺栓，且有标识；（5）灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm；（6）装有白炽灯泡的吸顶灯具，其灯炮不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯炮与绝缘台间应采取隔热措施；（7）墙内嵌入式安装的灯具，在结构施工阶段预留灯具孔洞，装饰施工阶段安装灯具；并做好记录后，方可进行通电试运行。4、开关插座外观检查开关插座的面板204、及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。（1）当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时应有明显区别且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；（2）同一建筑物内的开关采用同一系列的产品；5、开关插座抽样检测现场抽样检测，规定如下：（1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；（2）绝缘电阻值不小于5M；（3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；（4）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用;6、开关插座清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其205、他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。7、开关插座接线（1）开关接线A同一建筑物内的开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；B.电器、灯具的相线应经开关控制;（2）插座接线：A.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左空或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；B.单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序应一致；C.接地或接零线在插座间不串联连接；8、开关、插座安装准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，剥去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧206、。注意线芯不得外露;9、开关、插座安装（1）开关安装规定：A. 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；B. 开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致；开关边缘至门框边缘的距离为150-200mm；不得置于单扇门后；C. 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；D. 多尘潮湿场所和户外应选用防水开关E. 在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其他处所控制；（2）插座安装规定：A.暗装插座距地面要符合图纸要求；B.在儿童活动场所应采用安全插座。采207、用普通插座时，其装高度不应低于；C.同一室内安装的插座安装高度一致；D.暗装的插座应有专用盒，面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；E.地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好；F.试（实）验室的插座安装高度距地面不小于，特殊场所暗装的插座不小于；（3）开关、插座安装：暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐；配电箱（盘）安装1、配电箱基本要求:（1）配电箱箱体应有一定机械强度，周边平整无损伤、油208、漆无脱落；（2）配电箱（盘）内装有电器器件的门、板接地符合要求；（3）配电箱（盘）内的电器器件排列整齐，间距符合规范要求，便于检修，导线绑扎成束；（4）元件应选用取得生产许可证的厂家生产的合格产品，计量表上应有专用生产许可证，元件电器参数符合要求；2、配电箱安装（1）结构配合时期根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法；（2）配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整；（3）箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导209、线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；（4）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；（5）照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；底边距地面为，照明配电板底边距地面不小于；（7）配电箱暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，其标高符合设计要求，接地正确。拆模后须及时清理并做好箱体保护工作。门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护。箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启210、灵活，贴有系统图；（8）配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。（9）进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染；（10）设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积SpS 16Sp = S16 35Sp = S/2（11）电箱全部安装完毕后，用211、500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间； 防雷及接地装置安装1、防雷接地系统施工安装要求（1）按照设计要求设置断接卡子或测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记；（2）施工过程中被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；（3）根据要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面,便于避雷网连接；（4）所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；接地装置顶面埋设深度不应小于，间距不应小于5m。（5）除埋设在混凝土中的焊接接头外，均要求作防腐处理；2、接地干线及接闪212、器安装（1）接地干线安装；接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿；接地干线距地面不小于300mm，距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定,支持件间的水平直线距离不大于1米,垂直部分为,转弯距离为；接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm,但全长不得超过10mm；（2）屋面避雷带安装：避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许误差3mm,但全长误差不得超过10mm。避雷带水平固定间距不大于1m（砼支座不大于）转角处固定间距不大于，各间距布置均匀，美观整齐。（3）接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行防腐处213、理。接地电阻值符合设计要求。测试：接地电阻必须符合设计要求。（4）建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连接成一个整体的电气通路，且与避雷引下线可靠连接。3、等电位安装：（1）建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接；（2）等电位联结的干线线路最小允许截面应符合下表要求：材料截 面 （mm2）干线支线铜166钢5016（3）等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常214、；（4）需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接且有标识；连接处螺帽紧固，防松零件齐全；（5）楼内的金属管道（含给排水管），电缆金属护套及金属门窗等就近与接地系统焊接连通。金属线槽、桥架安装1、外观检查：部件齐全，表面光滑、无棱刺、不变形；厚度均匀、涂层完整，无锈蚀；2、安装桥架的支架经过检查确认后才能进行桥架安装；桥架安装检查合格才能敷设电缆；顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成才能敷设线槽；地面线槽应及时配合土建施工；3、桥架的支吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支吊架应与建筑物有相同的坡度；4、电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m，垂215、直方向为。各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点加支持点；支吊架距上层楼板不应小于150200mm，距地面高度不应低于100150mm；5、金属电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：（1）金属电缆桥架、线槽及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；（2）镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；（3）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积216、不小于4mm2；（4）当桥架线槽的底板对地距离低于时，桥架线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。以上的线槽盖板可不加保护地线；6、直线段钢制电缆桥架长度超过30米应设伸缩节；跨越变形缝处设置补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不许固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量；7、电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径8、桥架与支架间螺栓、桥架217、连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。9、竖向线槽桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，线槽桥架与支架之间采用方颈螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧，竖向桥架安装见下图：10、水平线槽桥架与支架的横担直接用方颈螺栓固定，螺栓半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层，水平线槽桥架安装如下图所示：11、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，创优做法参看如下附图所示：12、电缆桥218、架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表规定：管道种类平行净距（米）交叉净距（米）1）一般工艺管道2）腐蚀性液、气体管道3）热力管道有保温层无保温层13、地面线槽安装应及时配合土建地面工程施工，并应考虑精装后的地面高度。地面线槽及附件安装完成后，应根据地面厚度，仔细调整线槽干支线，接头转角处和箱盒的水平高度应与地面平齐，将各种盒盖盖好堵严，防止水泥砂浆污染。14、在同一线槽（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。15、槽内配线前清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设219、计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线；16、放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m。采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。成套配电柜安装1、成套配电柜基本要求：（1）设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证； （2）设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全；涂层完整，无明显碰撞凹陷；2、成套配电柜安装:（1）基础型钢安装，其允许偏差必须符合下表：项目允许偏差（mm）垂直度每米1全长5水平度每米1全长5（2）220、基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm；手车柜与抹平地面相平（不含铺胶垫时）。在震动场所，必须采取防震措施。（3）盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差必须符合下表要求。项目允许偏差垂直度（每米）水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2（4）单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片.保定市地处亚热带，全年大部分时间光照充足，221、雨量充沛，每年五月至九月为雨季，夏秋季炎热，夏秋季有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节及火热季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。.1雨季施工措施保定市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。一、建立健全组织机构：项目经理部成立由项目经理负责的防台风暴雨及防洪领导小组和抢险救灾队，制定出切实可行的防护措施和管理办法，并监督落实。二、日常防备措施：1.合理布置现场，做到：(1)现场有组织排水，排水通道畅通。(2)严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配222、置电气设备。(3)按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱。(4)办公、宿舍要加固牢靠。屋面要有防台风措施(如钢管加压或钢绳拉结)(5)水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用蓬布覆盖。2.现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。3.储备水泵、铁丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4.定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。5.注意天气预报，了解天气变化动态。三、防雨措施：1.做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2.加固临时设施，大标志牌，临时围墙等223、处设警告牌。3.安排好应急疏散通道及安全集结中心。4.雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。5.台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。6.地表排水:在基坑顶建筑物四周边挖出明沟一条和数个沉淀池，地表水经排水沟入沉淀池沉淀后进入下水道污水井。7.材料构件堆放场地全部实现硬地化，不得有积水。8.塔吊等高空设备应安装避雷装置。9.脚手架、塔吊等在大雨、台风雨后应及时检查，发现问题应马上处理，然后方能投入使用。10.雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设是否牢靠等，以保证雨季中224、正常供电。11.机电设备及电闸箱等要做好遮盖防雨，并接好零线和漏电断电器等设备，非专业人员不准乱动机电设备。12.雨后恢复作业前要先检查各项电器设备及脚手架，是否有损坏及塌陷等现象。13.雨后砂石含水率过大，要及时测定并根据测定结果及时对配合比中的用水量及砂石量进行调整。14.基础施工期间，基槽四周做好挡水埂,以防雨水流入。15.浇筑砼时要备有足够的塑料防雨布，以防雨水冲刷新浇砼，确保砼质量。16.严禁材料堆放在积水内，尤其是木质、木板类材料，要有防雨、防台风措施。17.室内装饰时要有封堵好预留洞口，以防雨水流入室，装饰完的房间，保护好样品。18.雨期施工期间，必须派专人昼夜值班，并准备好抢险225、材料和人力，及时排除险情。 冬期施工部署本工程根据工期安排拟将进入冬期施工的项目有：二次结构、门窗安装及室内初装修、机电等工程。冬期来临之前成立由项目经理、现场经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量进度、安全文明生产负责。同时，在冬期来临前，将编制冬期施工管理方案，重点作好冬施施工项目安排、物资准备、预防冻害、冻涨、冻融对施工质量的影响。物资准备计划塑料薄膜、锯末、阻燃纤维棉保温被、普通温度计、加热器等一般措施1、冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施，所需材料要在冬施226、前准备好。2、应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。3、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。4、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。5、现场施工用水管道、消防水管接口要用保温材料进行保温。6、冬施前对已完工程进行一次检查，各上水、下水管线内的打压试压水要排放干净，室内外门窗要能关闭严密，且安排专人进行通风换气，防止室内潮气过大。7、通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马227、道、爬梯上的霜冻、冰块及积雪，防止滑倒出现意外事故。8、冬期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，按照机械设备操作规程要求，5级风以上应停止工作。6建筑防渗漏措施目前的建筑物渗漏主要发生在和楼房外墙、屋面、卫生间有关的部位。为了防止发生渗漏，拟采取如下措施。一、外墙的防渗漏措施1.做好砼外墙砌体不同材料的接口，铺钉300宽钢丝网。2.突出墙面的腰线、檐板、窗台上部应做不小于3%的向外排水坡，下部应做滴水，与墙交角处做成直径100mm的圆角。3.防水砂浆层应留置分隔缝，缝的纵横间距不宜大于3m，宽度宜为10mm，深度为防水砂浆层的厚度，并嵌填58mm高弹性密封材料。4.穿外墙防水层的管228、道、螺钉、构件等宜预埋，后埋时应在墙体与埋件间预留凹槽，并嵌填密封材料。 5.穿过外墙防水层的管道，宜采用套管法，预埋套管法应设有止水环，套管外端应比墙面凸出不小于20mm。6外墙施工缝应先将施工缝凿成凹槽，然后用防水砂浆抹面压平。如下图所示：7.本工程外围护墙，很容易产生渗漏，为此要做好以下工作：(1)外墙找平层施工前，应先安装门窗框的预埋铁件，并对墙面进行检查，当有蜂窝、麻面、孔洞缺陷时，应先行堵塞扣方可进行找平层施工。(2)外墙找平附加金属网应用射钉固定，钉距宜为500mm。(3)外墙找平层、防水层施工时，基面应充分湿润，不得有明水。(4)找平层和防水层应坚实、毛面。施工完成后应及时进行229、淋水养护，养护时间不应少于3天。(5)外墙雨水斗，水落口等部位，要做增强防水处理。管口部分要与楼面防水相连接。(6)在找平层和防水层上继续施工时，应先刷一道聚合物水泥浆。(7)饰面砖勾缝时，应先行清理缝中砂浆疙瘩并湿润。勾缝应用专用工具。勾缝应平整、光滑、无砂眼、裂缝。勾缝后要及时淋水养护。(8)嵌填密封材料的凹槽和分格缝基面应干燥、干净，嵌缝前应涂刷基层处理剂，嵌填的密封材料表面应平整、光滑。(9)门窗安装前，应先对门窗洞口进行修正，凿去凸出部位，堵塞孔洞，并按门窗尺寸每边预留10mm空隙，采用聚合物水泥砂浆找平抹面，并抹至墙面不少于50mm。(10)门窗安装时应撕去包装纸带和保护膜，并涂刷230、聚氨酯清漆等隔离材料，座浆安装后再用聚合物水砂浆塞缝，并应拨去固定木楔临时固定器。(11)门窗框与墙体安装缝隙宜用外加剂防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，不得使用混合砂浆。(12)窗框内的空隙，等窗框安装塞缝砂浆干透后，应在四周窗框上共开24个不大于6mm的小洞，按底部侧壁顶部的顺序灌注液态灌浆材料。二、卫生间防渗漏 1.卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要及时处理。2.卫生间楼地面应坡向地漏方向，坡度为1%，地漏口标高低于二次装修地面标高不小于20mm。3.地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。4.楼面防水层在施工过程中，聚氨酯防水涂膜要上泛四周墙体150mm高。5.待立231、管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁砼保持湿润，清除里管外围的油污和漆膜。6.制作定型(抱箍式)专用托地式模板。砼的调制，配合比为1:2:2(水泥：砂：细石子)。水灰比不大于，并渗入水泥用量的6的防水剂。水泥选用325普通硅酸盐水泥，空隙内的砼面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光。隔24h浇水养护，并检查缝底是否漏水。7.管周防水处理：砼硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根砼面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁净，按选定的聚胺酯的防水材料，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。8.试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后232、，方可交付卫生洁具等的安装。9.地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。10.正确安装好地漏：地漏严格按照图纸设计的位置，标高和土建施工配合进行安装。地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。11.地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于20mm，用1:2:2的细石砼填嵌密实。12.地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂缝，为渗漏水造成通道，水沿地漏外围渗漏。必须在地漏上口外围留1015mm凹槽，在凹槽中填嵌密封胶。13.由于大便器是陶瓷釉质的，233、表面较光滑，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严。这是主要漏水之处，故特作施工防水说明。三、屋面防渗漏 1.水落口、地漏在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管插口的连接应用密封材料嵌填密实，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，水落口与基层接触处应留宽20mm深20mm的凹槽嵌填材料。水落口的各层卷材和附加层，均应粘在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶接材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。2.穿过防水层管道穿过屋面管道(不加套管)，和结构楼板之间的空隙用C20细石砼填实(细石砼内掺膨胀剂)并养护、试水。再用聚合物水泥砂浆234、500范围内做刚性防水层，管道四周上部防水卷材向管道上返250高，用密封材料封堵空隙。3.出入口垂直出入口的防水收头应压在砼压顶圈下，并固定密封，入孔盖应挑出并做好滴水。(水平出入口的防水层收头压在门槛下，泛水处应做好保护。7工程质量检查制度及试验一、坚持三检制度：各分项工程施工严格执行“三检制”，即每道工序完后，首先由作业组提出自检，再由项目副经理组织有关人员进行互检和交接检，最后由公司质检员组织有关人员进行专检。隐蔽工程在作好内部检查基础上，还要请甲方、设计院、监理、质监等单位代表进行隐蔽验收。二、建立严格的质量检查制度在项目进行“三检制”的基础上，公司对工程质量实行“三级检查”，即公司每235、月对公司承建的所有工程的工程质量检查一次，项目经理部每周对自已施工项目的工程质量检查一次。三、运用科学先进的检测试验手段，落实职责，确保工程质量1.项目部设安全质量部，设专职质检工程师负责工程质量的检测与监查工作。2.现场设专职试验人员，由经验丰富的试验人员担任，此外公司设有中心试验室。3.配备满足本工程需要的检测试验设备。4.认真执行检测试验人员岗位职责及程序文件中的质量职责，切实做好试验检测工作。四、认真落实各项管理制度，强化检测试验工作1.健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。2.执行检测设备按周期检定制度，定期对检测设备进行检定，到期未检定不准投入使用。3.建立检测设备的使用、维236、修管理制度，对设备损坏或检测精度不合要求时，及时进行维修。4.加强试验文件、资料的管理，设专人负责。5.坚持对检测试验人员进行培训教育，提高职业素质和业务技术水平。6.编制检测全过程质量保证流程图，检测人员按该流程图进行操作。五、现场配备有砼坍落度测试筒，有电炉及炒锅(用于测砂、石含水率)，有温度计、磅称、靠尺、塞尺、方尺等各种质检工具，此外本公司有中心试验室，可进行现场砼试块、钢筋、水泥复检等各项检验试验工作。六、具体检测试验项目1.原材料检测(1)对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录。(2)对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能作用。(3)经复验不合格的原材料237、，书面通知物资部门做出标记，隔离存放按不合格品处理程序进行处理。2.对钢筋焊接构件的检测按规定对焊接钢筋取样进行拉伸和冷弯试验，及时出具试验报告。3.砼质量监测(1)对商品砼厂家派专人进行监测。(2)检查商品砼配合比单、原材料，抽查各原材料掺量与外加剂含量并作记录，随机抽样检查塌落度。(3)记录砼生产过程参数，如拌和速度、搅拌时间等。(4)测定并记录砼生产时的温度及砼运输到工地时间。(5)检查并监督试验件制作全过程。4.砼施工现场监测(1)派专人在砼施工时实行全过程监测。(2)施工中要经常检查砼坍落度。(3)检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象重新拌制。(4)记录砼运到现场时间，并与商品238、砼厂家取得联系，防止使用超过终凝时间的砼。(5)指导作业班组进行砼作业。(6)按规定在现场留作试块，现场试块的强度试验报告要与商品砼供应站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。8工程质量控制要点一、施工准备过程的质量控制1.按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。2.做好图纸会审和技术交底技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。3.正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。二、施工过程的质量程序控制1.严格按施工程序施工。2.建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质检员、技术人员作为信息中心。负责搜集、整理和传递质量动态信息给239、决策机构(项目经理部)。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。3.现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观地提取产品的质量数，为决策提供可靠依据。4.采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析。掌握质量动态,追踪“病灶”,寻“症”下药。5.严格按照PDCA循环过程有秩序地开展质量管理小组活动。其步骤是:找出问题；分析原因；找出主要影响因素；拟订措施；认真执行措施；检查效果；总结经验，纳入标准；处理问题，转入下期循环；全240、面推行标准化工作，以标准化统一现场的生产、管理。三、加强质量监督检查工作，现场成立质量监督小组以专业检查为主，同时开展自检、互检和工序交接工作。四、项目经理每周组织一次质量、安全、现场平面管理检查，既进行现场实测又进行检查技术档案资料(资料的收集、汇编和内容按有关要求整理)。五、专职质量检查员负责对材料、半成品、成品以及砂浆，砼配合比的检查工作，每一分项工程完工后，先由班组自检、互检，然后由专职质量检查员会同技术员、施工员进行实测评定质量等级，各工种的施工质量情况要在办公室统计上墙，优质优价，奖罚分明，在好中求快。六、严格执行工序交接制度，凡由于操作原因，前道工序未达标的收尾活处理均由原施工班241、组限期改正，由项目经理组织移交，填写交接单手续。七、项目技术员提前申请砼及砂浆配合比。砼坍落度要严格控制；加强试块的留置、制作、养护、送检管理工作，砼配合比均由试验室根据材质及检验规定提前做出试验。八、本工程所使用的水泥、砂、石、砌块等材料必须有出厂合格证或检验报告，同时要严格进行材质、数量、规格、品种的验收和送检登记造册工作，钢筋必须具备合格证和试验报告。保证用于施工现场的钢筋均为合格品。九、成立QC活动小组，进行质量技术攻关。9工程质量管理制度一、建立严格的奖罚制度:在工程施工前或施工过程中，项目经理要组织有关人员，根据公司有关规定，制定出符合本工程施工的较为详细的规章制度和奖罚措施，特别242、是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对于违章施工造成质量事故的作业人员进行重罚，不允许在本工程施工中出现不合格品。二、建立严格的技术交底制度:在工程施工中，各分部分项工程和比较复杂的施工工序，各工种各专业技术人员都必须编制详细的技术措施， 5.20主要分部工程质量保证措施一、模板工程的质量保证措施1.柱模板中心线及垂直度通过在每层平台浇筑后弹上墙、柱中心和控制线进行控制，支完墙、柱模板后用拉线的方法调节顶部支撑来保证垂直度。 2.模板要拉线找直。3.支模前所有的模板必须刷隔离剂，拆模后必须马上清理模板上的砼浆。4.模板的堆放一定要整齐有序，以防变形。5.支模前一定要把模板243、底部的砼凿平以保证标高位置的准确和防止漏浆6.严格按施工方案规定安装支撑件和加固螺栓，以防止胀模。准备工作技术交底拆 模支 模质量评定模板选择模板配制刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板标高、中心线断面尺寸放线中间检查按梁、柱的件数，各抽查10%，但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间班组自检学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料现场技术交底浇砼时专人看护模板和钢筋、砼交接检查业主代表、监理验收书面交底执行验评标准质量评定记录不合格的处理(返工)自 检 记 录施 工 记 录资料整理注意保护棱角清理现场、文明施工不合格二、钢筋工程质量保证措施1.钢筋工程的订货和加工制作必须按照图纸要求规范进244、行。2.所使用的钢筋必须保证合格证及复检报告齐全，并正确填写施工现场钢筋使用登记表。 3.柱梁板钢筋必须按照施工图纸要求和施工规范留设保护层，保护厚度采取加设钢筋马凳或垫块的方式进行控制，垫块必须用同标号的砂浆制作， 4.钢筋的连接、锚固必须符合设计图纸的有关规定。5.钢筋工程质量控制流图框图资料整理准备工作技术交底钢筋下料成型质量评定钢筋合格证，力学性能检验，化学分析检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表按不同型号挂牌、堆放中间检查梁、板、柱、墙抽查10%，但均不少于3件，圈梁每3050处抽查一处，但不少于3处不合格品的处理自 检学习操作规程和质量标准现场技术交底钢筋砼工序交接检查钢筋模板交245、接检查浇筑砼留专人看护书面交底执行验评标准钢筋代用单钢筋合格证、力学性能、化学分析报告自 检 记 录办理隐蔽验收签证手续现场绑扎隐蔽验收记录质量评定记录事故处理记录施 工 记 录学习图纸和技术资料施工原则及重点三、砼工程质量保证措施(1)本工程主体结构砼要求其抗压强度、防腐性能必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。砼施工质量就是“保强度、保抗渗、防腐蚀、防开裂”四个重点。(2)本工程所使用的商品砼及钢材均为通过质监部门认证的信誉好、质量高的厂家供应。(3)施工中抓住砼配合比、各种材料和生产过程中的计量、搅拌、运输、立模、浇筑、养护等各环节,加强砼现场质量控制,严格按规范操作,确保砼质量。(4246、)施工中根据砼的作用机理，找出各项目质量控制要点和质量原因，采取相应的技术、管理、工艺措施。(5)砼质量控制工序框图见水泥、砂浆、石、水、外加剂、外掺料取样否标准检查，是否合格？选定配合比加倍取样检查，是否合格？发出配合比设计报告计量误差控制含砂率控制坍落度控制水灰比控制该材料不用该批砼报废处理复检结果评定，是否合格？非破坏性检查钻心取样检查试件取样，制作，养护试件检测 结构强度检查检验结果评定，是否合格？结 束 2.保证砼强度措施控制要点：水泥及外加剂、骨料的质量；水灰比、配合比、搅拌浇筑方式；捣固程度、养护方法。技术措施：严格控制原材料质量，根据招标文件要求及有关规定，通过试验确定施工配合247、比以及水灰比和外加剂的用量。加强砼强度的质量检测，根据检测数据，及时调整影响砼强度的相关因素。在保证质量和坍落度的前提下，掺加减水剂，降低水灰比，提高砼抗压强度。3.防止砼开裂措施控制要点：材料、级配、配合比、外加剂、养护条件、坍落度、入模温度等。技术措施：选用优质水泥和结构密实的骨料，适当降低水灰比，增加砼湿度；掺入粉煤灰，减少水泥用量，加强养护；夯实支架基础，选用刚度大、稳定性好的模板及扣件，浇筑后检查表面沉陷裂缝；加入膨胀剂，防止砼收缩裂缝；夏季浇筑砼控制入模温度、防止太阳直晒升温，避开高温时段，减少砼浇筑厚度，降低浇筑速度。4.综合保证措施(1)加强对砼生产过程的控制，向商品砼拌合站派248、驻内部监理员，监督检查各种原材料到货质量、计量情况、搅拌时间等，协助试验人员抽样。测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，记录砼输送车驶离搅拌站的时间。(2)运送砼避开车流高峰期，在细致深入调查研究的基础上，字现省时、短距的运送路线，并制定出应急措施。(3)砼浇筑前，对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查，模板选择刚度大、表面平整光滑、接缝密实、无变形翘曲的模板并选用合适的模板支架，选择好支撑位置，杜绝跑模现象。(4)砼浇注时其自由倾落度不大于2m。(5)砼捣固时振捣器避开钢筋且与械板保持一定距离。(6)结构施工缝预留在受剪力或弯距最小处。(7)控制砼养护的温度和湿度，保证砼硬化及强度增长所需249、环境，制定专项养护方案。(8)上层模板浇筑砼时，下层顶板的模板和支柱不得拆除。（9）砼工程质量控制流程框图见下图：准备工作技术交底申请浇灌令质量评定材料准备、出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接合格证钢筋工序交接检查脚手架、脚手板克服上道工序弊病补救措施岗位分工、操作挂牌清理现场，文明施工木工、钢筋工跟班保质量学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料现场技术交底留 置 试 块专 业 会 签书 面 交 底执行验评标准不合格的处理(返工)抽 查资料整理材料合格证试块报告单制定保证砼质量措施垂直、水平运输机械准备执行重量比根据情况调整配合比自 检 记 录按时覆盖按时浇水养护250、质量评定记录砼 浇 灌 令砼施工记录事故处理记录测 温 记 录浇 灌 养 护(二)砌筑工程质量控制流程见下图：准备工作技术交底清理基层立皮树杆摆 砖按操作工艺砌筑砌 筑质量评定资料整理砖砌筑前浇水砖的外观检查、复检合格报告砖的合格证隐蔽资料试块报告自检记录质量评定记录材料复检报告材料合格证执行验评标准抽查不合格的处理砂浆配合比砖墙连接筋的检查垂直、水平运输机械的准备画出每层高度及门窗位置等留置试块现场技术交底书面交底学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料五、装饰工程的质量保证措施: 1.基层处理:面层施工前一定要对基层进行处理，使达到平整、干净及适宜的湿度。 2.材料选用:施工前一定要对所用251、的各种材料进行相应的各种项目检测试验，合格后方可投入使用。 3.质量检查:应根据有关规范要求对各有关的施工工序进行平整度、垂直度、水平偏差等的检测，凡不符合要求的要坚决返工。 4.按图施工:严格根据图纸要求进行每道工序的施工，杜绝各种偷工行为。5.清理、保护:面层施工完后，应及时进行清理，以免污垢长期粘在面层难以清理；同时要加强成品保护，杜绝各种有意、无意的破坏行为。六、防水工程质量保证措施1.防水材料要有出厂合格证，并应抽样复检合格后方可使用。2.防水施工人员须有专业上岗证书。3.应做好节点、特殊部位的加强处理。4.铺贴防水层的基层应平整、坚固，阴阳角做成弧形。5.基层表面应保持干燥。6.防252、水涂膜应厚度均匀，并满足最小厚度要求。7.防水层施工完毕应做好成品的有效保护。第六章 主要保证措施6技术投入1）新型模板体系的运用：为满足结构长城杯的质量要求，部分独立柱外，工程竖向结构模板全部采用定型钢制大模板，水平结构模板全部采用覆膜多层板。2）钢筋连接：为保证钢筋接头质量，16以上大直径钢筋连接全部采用滚轧直螺纹连接方式。3）混凝土：全部采用商品混凝土。4）计算机应用：为提高工作效率，本工程施工组织全面实行计算机管理，项目内部建立局域网，项目管理人员之间可实现施工管理资源共享。6本工程施工期间，根据公司综合管理手册、项目管理手册明确本项目岗位责任，并编制技术质量管理流程，明确施工方案、技253、术交底、工程洽商等技术文件的审批、发放制度。6工程深化设计管理深化设计单位的确定按照 “谁承包谁出深化图”的原则，总承包商施工范围内的深化设计图纸由总承包商负责，指定分包、指定供应范围内的深化设计图纸由指定分包商、指定供应商负责。工程整体深化设计由总承包商统一协调。1）装修图纸深化设计审批程序装修平面图报监理工程师审批（通过）剖面图报监理工程师审批（通过）埋件详图和安装图报监理工程师审批(通过)在装修图上加机电布置报监理工程师审批2）、深化设计质量控制在总承包商和分包商合同中详细约定深化设计的技术要求，分包单位严格按照技术要求进行施工图深化设计。总承包商技术协调部加强对于分包商深化设计质量的控254、制和分包商技术之间的协调，确保深化设计图纸中能够体现各分包工程之间交圈。深化设计过程中吃透工程技术规范和技术说明书。深化设计图纸由监理工程师和设计师审批。3)、深化设计图纸管理所有深化设计图纸均以总承包商名义报批，指定承包商图纸以指定承包商和总承包商的名义联合报批。承包商图纸报批至少需要准备四套晒制蓝图，同时提供与相关合同图纸设计所用AUTO-CAD版本相同的一套存储完整报批图纸的软盘。深化设计图纸审批通过后，总承包商将图纸分发各相关分包商。6项目设专人进行工程计量管理，建立工程计量器具台帐，确保应用于本工程的计量器具处于检测合格状态。6技术资料的管理根据建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-255、51-2003）对技术档案资料进行管理，技术档案资料的收集、整理、归档工作由资料责任工程师负责，特别是对业主直接分包工程的资料要进行及时地收集。技术资料的收集整理要真实、准确、及时。工期目标本工程工期目标为：确保工程按合同工期要求于2015年5月30日竣工交付使用。施工进度计划管理.2.1本工程施工进度计划实行多级计划管理体系。A、一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理和相关承包商。B、二级月进度控制计划根据总体控制计划及实际施工情况，编制月度施工进度控制计划，确保阶段性工期目标的实现。C、三级周、日进度计划根据月进度计划及实际施工情况，编制周、日进度计划，以确256、保月进度计划的实现。.2.2本工程施工进度计划管理，除编制上述施工进度计划外，还应编制相应的配套保证计划，如：施工方案编制计划、专业承包商确定计划、材料设备进场计划及大型施工机械进出场计划、质量验收计划等。 .3工期保证措施1）制定周密的冬雨季施工方案，从组织机构、技术保证、材料供应、质量控制、安全管理等各个环节加强对冬雨季施工的管理，确保该阶段施工进度目标的实现。2）合理安排工序，对于噪音影响较大的停止作业。3）加强工程材料计划管理，使大宗材料运输避开交通高峰时段，根据工程施工进度计划和材料进场计划组织场内外交通。4）通过各种例会制度协调各分包的施工安排，将分包单位的工期管理、质量管理、安全257、管理纳入总包管理体系，使参施各方之间保持良好的协作关系，以确保工程工期。5）合理进行施工组织，尽量避免夜间施工，通过采取加大资源投入等措施加快施工进度，确保工程工期。6）做好文明施工及成品保护工作，避免返工。.1工程质量目标本工程质量目标为：一次性验收合格，争创北京市结构长城杯。.2项目质量目标的分解1）本工程施工过程中，根据公司项目管理手册对项目质量职能进行划分，明确责任到人。2）本工程质量目标分解详见下表：年度质量目标分解管理措施责任人确保施工组织设计及施工方案编制及时；确保项目施工方案在实际施工中的贯彻实施；确保报优工作及时，“施工资料”及“施工项目管理”在长城杯评审中通过验收；确保工程258、竣工资料一次交验合格。制定方案编制计划；结合工程实际编制方案，并加强过程检查；编制项目创优策划，指导、监督、检查过程资料管理；工程竣工交验前组织对项目工程资料进行预检。梁英占王兆初金承吉确保工程实体质量一次交验合格。确保项目分部及分项工程一次交验合格；确保“三项实物”质量在长城杯评审中通过验收；定期组织现场质量大检查；工程竣工交验前组织公司职能部门有关人员进行预检；组织对创优方案的学习培训工作； 王兆初金承吉确保材料及设备进场及时；确保项目A类材料进场检验合格率达到95%；大型设备进场检验合格率100%；严格按照项目管理手册的规定选择合格供货方，并及时组织进场验收及抽样复试；吴金华3）加强与业259、主、监理、设计单位的合作与协调，对施工过程中出现的问题及时达成共识，积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作，为工程顺利实施创造良好的环境和条件。1、推行目标管理4)对分包单位管理制度，根据进度控制目标，总承包商编制总进度计划，并在此基础上进一步细化，将总计划目标分解为分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划。与指定分包商签订责任目标，指定分包商对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到队、班、组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划目标管理体系，保证工程施工进度满足总进度要求。并由总进度计划派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保260、障计划、商务保障计划、物资供应计划、设备招标供货计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2、进度计划的分级管理（a）一级总体控制计划（总计划）表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主，监理，设计和总承包商。总控制计划采用网络图方式进行管理，并在开工前录入到“PAM”项目管理软件系统中，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我单位承诺向业主实施合同进度保证的261、方式之一。（b）二级进度控制计划（阶段计划）：以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。（c）三级控制计划（月进度计划）以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各262、专业分包间在具体操作时要控制的时间，这是对各分包单位进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，专业分包商所必须服从的重点，是优化动态管理的依据。（d）辅助计划：（周计划、补充计划和分项控制计划）补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，结合塔吊吊次，编制标准层流水施工小时计划。周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业263、现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。3、施工进度对比及纠偏措施为及时有效地处理重大进度偏差影响，我公司从工程开工就建立以项目领导班子为主体、各部门支持配合的施工进度纠偏小组。施工进度检查及纠偏措施：根据施工进度计划控制流程图各层次管理人员严格检查施工进度控制情况。各层次管理人员发现有工序进度情况偏离总控计划时按照控制流程要求及时向上级领导反映实际进度偏差情况。项目技术人员根据实际进度情况对进度偏差原因进行分析，并编制合理的赶工措施、提出相应的资源投入计划。项目生产管理人员组织实施。根据项目有关奖惩264、措施对造成工期偏差的责任单位及责任人进行处罚。4、建立严格的进度审核制度对于由指定分包商递交的月度、季度、年度施工进度计划，不仅要审查和确定施工进度计划，还要分析指定分包商随施工进度计划一起提交的施工方法说明，掌握关键线路施工项目的资源配置，对于非关键线路施工上的项目也要分析进度的合理性，避免非关键线路以后变成关键线路，给工程进度控制造成不利。物资检验及质量控制本工程物资进场后由物资部材料员组织进行进货检验，检验内容包括质量证明文件检验和实物检验。1）物资进场质量证明文件检验本工程物资进场，物资供应商需提供以下质量证明文件：A、原材料出厂质量合格证、材质证明书及相关试验报告。B、化学物资应提供265、MSDS（化学物质安全数据表）及安全注意事项。C、有毒有害物质排放限量检测报告。D、免检产品应有国家或地方出具的免检证明。上述质量证明文件要作到证随物到，证物相符，质量证明文件应尽量提供原件，如使用复印件，复印件应清晰，且应注明原件存放处，加盖原件存放公章，并应有经办人签字。质量证明文件验证合格后，记录原材料材质证明台账。2）物资进场实物检验A、物资进场后的实物检验应按照采购合同、物资采购计划及进货单核对原材料品名、规格、型号、包装及日期清点核对物资数量；对物资进行外观检验，其外观质量应达到设计、有关规范、规程及采购合同要求的质量标准。B、物资进货检验合格后，由物资部材料员对进货检验状态进行标266、识，不需进行试验检验的物资，由物资部材料员填写材料、构配件进场检验记录，报监理工程师进行检验，原材料经监理工程师检验合格后，方可用于施工。C、物资需进行试验检验的，由物资部材料员通知试验员进行取样检验，需进行见证取样的，由试验人员填写见证取样试验记录报监理工程师，在监理工程师的见证监督下进行取样送检。D、物资经试验检验合格，由物资部材料员填写材料、构配件进场检验记录（附原材料检验报告）报监理工程师检验。E、监理工程师检验后，物资部材料员根据监理工程师检验意见对原材料检验状态进行标识。原材料经检验试验合格，可用于施工，材料检验试验不合格，由物资部责任工程师通知材料供货商组织不合格材料退场。.4施267、工过程质量控制1）加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及分包单位的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。2）严格按方案施工本工程施工过程中，将严格执行施工方案审批制度，并提高施工方案的针对性和可操作性，以此来提高施工方案在施工过程中的兑现率。工程施工过程中应加强施工方案交底及实施检查工作，严格按施工方案施工，施工方案变更，应履行方案审批手续。3）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验本工程材料供应商的选择将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理为材料供应商的选择标准。原材料、成品、半成品进场要按规范、图纸268、和施工要求严格检验，不合格的材料应立即退货。4）坚持实行样板制本工程分项工程开工前，由项目经理部专业责任工程师组织分包单位进行样板施工，样板工程质量验收合格后，方可进行该项工程的施工。5）认真执行“三检制”和质量检查验收制度在施工过程，各级施工人员应认真执行检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序的三检制，做好自检、互检、交接检，遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级质量检查验收制度，严格工序管理。6）严格实行挂牌制度A、技术交底挂牌 在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交269、底。B、施工部位挂牌本工程将在现场施工部位挂“施工责任牌”，牌中注明工序名称、检查责任人、操作责任人等，将施工质量责任落实到人。C、操作管理制度挂牌 本工程在各加工场区将挂操作管理制度牌，注明操作流程、操作要求及标准、安全主要事项等，以提醒操作人员遵章守纪，杜绝违章作业。D、半成品、成品挂牌制度 本工程对施工现场使用的原材、成品、半成品等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等，必要时还应注明存放要求。7）实行质量例会制度A、每日生产例会质量讲评制度项目经理部将每日召开生产例会，每日质量讲评将列入例会的重要议事日程，生产例会除布置生产任务外，还要对当天工程质量动态作出270、总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。B、每周质量例会本工程施工过程中，将于每周五下午召开一次工程质量例会，召开例会的同时进行一次工程质量大检查。工程质量例会由项目技术负责人组织，项目质检员、工程技术人员及分包单位技术负责人及质检员参加。每周质量例会及工程质量检查以发现工程质量存在的系统性问题为宗旨，通过对发现的工程质量问题进行统计分析，提出工程质量预防措施。施工质量过程检验及最终检验1）隐检A、本工程所含隐检项目包括：主体结构钢筋工程；钢筋焊（连）接；屋面、厕浴间防水层下各层做法、构造节点等；直埋于结构中、暗敷设于沟槽管井和设备层及不能进入的吊顶内以及有保温、隔热（冷）要求的271、管道和设备；埋在结构内的各种电线导管；敷设于暗进道和被其它工程所掩盖的项目等。B、本工程隐检验收由项目专业技术负责人组织，项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。隐检项目经项目自检合格后，由质检员通知监理工程师验收。2）预检A、本工程所含的预检项目包括：模板；设备基础；混凝土工程结构施工缝留置方法、位置和接槎的处理等；管道、设备；机电明配管线；变配电装置、机电表面器具等。B、本工程预检验收由项目专业技术负责人组织，项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。隐检项目经项目自检合格后，由质检员通知监理工程师验收。3）检验批质量验收A、检验批质量合格272、应符合下列规定：主控项目和一般项目质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录。B、检验批的验收由监理工程师组织，项目专业技术负责人、项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。4）分项工程质量验收A、分项工程质量合格应符合下列规定：分项工程所含检验批质量合格、质量验收记录完整。B、分项工程验收由监理工程师组织，项目专业技术负责人、项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位工长、分包单位质检员参加。5）分部工程验收A、分部工程质量合格应符合下列规定：分部工程所含分项工程质量合格、质量控制资料完整、主体结构和设备安装分部工程有关安全和功能的检验和抽样检测结果应符合273、有关规定、观感质量验收应符合有关规定。B、分部工程验收由总监理工程师组织，项目经理、项目总工程师、项目专业技术负责人、项目专业责任工程师、项目质检员、分包单位经理、技术负责人、专业工长、质检员参加。公司技术、质量部门负责人应参加基础、主体结构分部工程验收。6）单位工程竣工验收A、单位工程竣工验收合格应符合下列规定：单位工程所含分部工程合格、质量保证资料完整、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定、所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整、观感质量验收符合要求。B、单位工程验收先由公司组织进行内部验收，内部验收项目总工、项目生产经理、项目专业责任工程师、项目资料员参加。C、公司内274、部验收合格向建设单位提交工程验收报告后，建设单位组织监理、设计、勘察、施工单位进行验收，项目部项目经理、生产经理、项目总工、专业责任工程师、资料员、分包单位项目经理、技术负责人参加。.6工程质量问题的处理程序1）工程出现一般质量问题，由项目质量检查员填写质量问题整改通知单，经项目总工程师签字后下发至相关人员，并对质量问题的整改情况进行跟踪检查。2）项目技术部负责收集一般质量问题信息，同一般质量问题反复发生时，由项目技术部进行系统性分析，并编制有针对性的纠正预防措施。3）工程发生重大质量问题、质量事故，应由项目总工程师迅速通知公司技术、质量负责人及相关部门，并对现场采取适当的防护措施。4）项目技275、术、质量管理人员协助公司及相关部门对重大质量问题、质量事故进行调查，分析事故原因，提供相关数据。5）由项目总工程师组织按重大质量问题、质量事故调查处理结果编制处理处理方案，并报有关单位审核。6）项目专业责任工程师组织按经审批的重大质量问题、质量事故处理方案进行处理，项目质量检查员对处理过程进行监督检查。7）重大质量问题、质量事故处理完毕后，由项目总工程师组织相关人员进行验收，并形成重大质量问题、质量事故处理报告。.7加强成品保护工作本工程施工过程中根据分项工程特点制定成品（半成品）保护措施，并设专人负责成品保护工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品由专门负责人经常巡视检查，发现现有保276、护措施损坏的，要及时恢复，并追查责任人。.8严格工程质量奖罚制度本工程施工过程中将严格实行工程质量奖惩公开制，制定详细的、切合实际的奖罚制度和细则，对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。.9主要分项工程质量保证措施1）防水工程质量保证措施本工程防水选择一级专业分包防水公司施工，防水公司需具有专业化施工和管理手段，施工中能严格按防水操作规程施工，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，以保证防水工程质量。2）钢筋工程质量保证措施钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。277、在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，确保了钢筋工程质量。为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。在浇筑墙体混凝土前安放定位钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位，并通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。3）模板工程质量保证措施A、本工程施工通过严格对模板体系的选择，来确保混凝土最终观感质量，通过完善的模板体系和先进的拼装技术保278、证模板工程的质量。B、本工程模板施工，通过采取在墙、柱模板根部和顶部设限位；支模时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线等措施防止模板发生位移。 C、本工程模板施工，通过采取加强模板及模板支撑体系的强度和刚度；调整浇捣混凝土时的布料方式和浇灌高度；增加模板支撑及抗浮措施等措施防止模板发生变形。4）混凝土工程质量保证措施A、在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，通过控制商品混凝土质量，保证混凝土工程质量。B、严格控制混凝土分层厚度，加强对混凝土的振捣，严禁过振和漏振。C、严格控制混凝土的初凝时间，确保混凝土浇筑过程中不出现冷缝。D、加强对混凝土的养护和成品保护措施。安全生产保证措施 279、一、安全施工目标 在本工程施工中，必须达到合格标准，实现“五无”的安全管理目标。即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。轻伤频率控制在以内。 二、安全生产管理体系在本工程施工中，由公司安委会领导施工安全工作，分公司设安全领导小组，负责施工安全的监督检查，项目设立安全管理小组，并设两名专职安全员，负责日常的工地安全检查工作，各作业班组设立兼职安全员，做到层层抓安全，人人自觉地做好安全工作。(一)施工安全保证机构详见下图：公司：总经理公司：质安部施工员、专职安全员项目部：项目经理各专业施工班组长(兼职安全员)(二)施工安全检查程序详见下图：安检人员各分部分项工程安全技280、术交底项目每周一次安全教育公司每月一次大检查，问题跟踪检查，特殊分部分项安全防护验收和日常监督分公司每月两次安全检查，专项检查和日常跟踪监督班组每日安全活动项目专职安全员日常安全检查和专项检查跟踪项目部每周一次安全检查对已出现安全问题及存在的安全隐患要及时处理、纠正确保工程安全，实现工程安全管理目标 三、安全检查制度在工程施工中，对安全工作除正常的检查外，公司每月检查一次，项目每周检查一次，对检查出来的事故隐患要落实到人，限期进行整改，确保施工安全。(一)定期安全检查根据本公司具体情况设置安全检查制度，每次安全检查由公司领导或总工程师(技术领导)带队，有质安部、材料设备部、保卫部等部门派员参加281、。(二)专业性安全检查专业安全检查由公司质安部组织有关专业人员对某项专业的安全问题或在施工(生产)中存在的普遍性安全问题进行单顶检查。参加专业安全检查组的人员，主要应由专业技术员、懂行的安全技术人员和有实际操作、维修能力的工人参加。(三)经常性安全检查在施工(生产)过程中进行经常性的预防检查。能及时发现隐患，消除隐患，保证施工(生产)正常进行，通常有：1.班组进行班前、班后岗位安全检查。2.各级安全员及安全值日人员日常巡回安全检查。3.各级管理人员在检查生产同时检查安全。(四)季节性及节假日前后安全检查季节性安全检查针对气候特点可能给施工(生产)带来危害而组织的安全检查。节假日前、后防止职工纪282、律松懈、思想麻痹等进行的检查。检查由公司领导组织有关部门人员进行。节日加班，更要重视对加班人员的安全教育，同时要认真检查安全防范措施的落实。(五)施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查1.自检：班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序要进行安全检查，可随消灭不安全隐患。2.互检：班组之间开展的安全检查。可以做到互相监督、共同遵章守纪。3.交接检查：上道工序完毕，交给下道工序使用前，应由工地负责人组织工长、安全员、班组长及其他有关人员参加，进行安全检查或验收，确保无误或合格后，方能交给下道工序使用。 四、建立正常的安全教育及交底制度1.在工程施工中，建立正常的每周一次安全课教育，时间为每星期一283、上午班前两小时，由项目经理主持安全课，同时在每个工序施工前，由施工员组织，由技术员进行书面的安全技术交底，各工种的班组长要代表受教育人签字。2.重大安全技术方案的制定，经公司批准后由公司质安部主持，项目经理进行交底。3.对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，特种作业工人经专业培训合格后，持证上岗。4.每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实施。 五、安全用品的使用每个现场作业员必须根据有关安全规定和各工种的特殊要求正确使用安全网、安全帽、安全带、安全鞋、焊接目镜和面罩等安全用品。 (一)安全网1.安全网应有专人负责购置、保管、发放和284、收存。网体在入库及库存时，要查验网上有两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。在标牌上面标志着产品标志，材料规格和网目边长，制造厂名、制造批号、编号和日期、干态和湿态的网绳断裂强力，负载高度，有效期限以及许可证编号。严禁采购或使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网。2.在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物要经常清理，保持网体洁净。还要避免大量焊接或其它火星落入网内，并避免高温或蒸汽环境。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。3.使用过后拆下的网，要有专人作全面检验并签定合格使用的证明，方可入库存285、放或重新使用。4.安全网使用前的检查安全网搭设完毕，须经专职人员检查，认定合格后才可正式投入作用。按网、支撑架和连接件三部分进行检查。网的检查首先注意其类型是否符合使用要求，网体是否备有产品质量检验合格证以及网的外观是否有疵病。再具体检查各连接部位位置的准确性，间距是否合理且无松脱现象等。还要注意工作环境是否对网体无腐蚀和损害作用。支撑架要具有足够的强度、刚度和稳定性，外观齐整而无损坏，系绳绑扎处无撑角或尖锐边缘绑扎点数符合规定。连接件的连接处都应该坚固牢靠。系绳与支撑架的绑扎点要使受力后不致松脱，间距和点数符合规定。钢丝绳的规格和质量符合使用要求。5.安全网使用过程中的检查在施工过程中每两周286、或一月要做一次检查。当某一安全网受到较大的冲击，如人体或相当于人体的物体冲击后，亦要及时进行检查，检查同样分上述三个部分。网的检查内容包括：网内不得存留建筑垃圾，网下不能堆积物品，网身不能出现严重变形和磨损，以及是否会受化学品与酸、碱烟雾的污染及电焊火花的烧灼等。支撑架不得出现严重变形和磨损，其连接部位不得有松脱现象。网与网之间及网与支撑架之间的连接点亦不允许出现松脱。所有绑拉的螺都不能使其受严重的磨损或有变形。安全网检查后，所有不合格的项目与部位，都要加以整修或更换，待符合有关规范的要求后，方可投入使用。6.安全网的使用寿命由于各地区与各施工单位在使用条件与习惯上差别较大，影响因素较多，以及287、使用中常有意外事故等原因，很难作出明确的规定。为防止使用性能退化的安全网导致发生危险。故规定安全网须作定期试验，以确定其是否能继续使用。7.安全网在搬运中不可使用铁钩或带尖刺的工具，以防损伤网绳。网体要存放在仓库或专用场所，并将其分类、分批存放在架子上，不允许随意乱堆。对仓库要求具备通风、遮光、隔热、防潮、避免化学物品的侵蚀等条件。在存放过程中，亦要求对网体作定期检验，发现问题，立即处理，以确保安全。(二)安全帽1.凡进入施工现场的所有人员，都必须配戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。2.目前安全帽必须符合国家标准GB-2811安全帽的规定，此外，安全帽还应该具有重量轻、288、透气性好的优点。3.国家标准中规定佩戴安全帽的高度，为帽箍底边至人头顶端(以试验时木质人头模型作代表)的垂直距离为8090mm。它的大小尺寸分为大、中、小三种，可按需要选用。国家标准对安全帽最主要的要求是能够承受5000N的冲击力。即是在落物冲击安全帽的一瞬间，产生5000N冲击力时安全帽不破损，冲击力从落点，经过帽衬的各联结点，传递到人头部时，不仅已是大量衰减且使人的头部能够承受，并不受伤害。塑料安全帽能够较好地达到这些要求。4.要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距(一般约45cm)，勿使轻易松脱或颠动摇晃。缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。5.购买安全帽时，必须检查是否具有产品检验合289、格证，不准购买和使用不合格品。(三)安全带1.安全带应符合国家标准GB6095-80安全带规定的安全带的构造型式、材料、技术性能和使用保管上的要求等。2.使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。3.在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施上拴挂钩环。4.安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。使用频繁的绳要经常作外观检查；使用两年后要做抽检，抽验过的样带要更换新绳。安全带的检验应按GB609685安全带检验方法进行290、。不得采购和使用不合格的产品。 六、做好施工现场的各种安全防护工作(一)一般规定1.进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。2.施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标。道路畅通，材料堆放整齐，做到文明施工。3.施工现场及住地不允许烧明火，不允许烧电炉，使用氧乙炔要有一定的安全距离，以防引起火灾，并挂有安全标志。4.登高平台或梯子使用前必须检查牢固可靠。高空作业地面须设专人监护，移动登高平台时操作人员须落地。5.各类油漆和其它易燃有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。6.使用燃油、松节水、丙酮等调配油料要带好防护用品，严禁吸烟。沾染上油漆或油291、料的棉纱、破布等杂物要集中存放在有盖金属容器内及时处理。(二)基坑监测 1、施工中按设计要求及现场需求做好监测布点，准备好经检验合格的监测仪表，按照“动态设计、信息管理”的原则，严格按规定频率进行监测。 2、认真做好监测记录，对监测数据及时计算、分析、对比处理，及时向监理部门和有关部门提供量测成果和分析资料，以达到信息化施工的目的。 3、在施工过程中采取有效措施，保护观测点和观测设施。 4、严格按设计技术要求，制定监测方案，提出监测所使用仪器、监测方法、监测精度、测点布置、观测周期等，上报监理审批后实施。 5、对于地表下沉等观测项目，按照工程具体情况须先设定预警值，当发现监测值超过预警值的异常292、情况时，立即采取补救措施。 (三)脚手架使用安全防护1.使用的脚手架及搭设方案须经设计计算，并经技术负责人审批后方可搭设。一般结构脚手架立杆间距不得大于，大横杆间距不得大于，小横杆间接不得大于。一般装修脚手架立杆间距不得大于，小横杆间距不得大于。2.采用支撑于地面上的外脚手架时，各层应与建筑物拉接，拉接点垂直距离不得大于4m，水平距离不得大于。拉接所用材料的强度不得低于双股8号铁丝，应以钢管为主。3.脚手架使用和钢管，其外径、壁厚应符合设计或有关要求，并无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；杆件边疆必须使用合格的扣件。4.脚手架必须保证整体结构的稳定和不变形，外脚手架纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑间距不大293、于15M，从端头转角处开始设置，剪刀撑盖宽度不得超过7根立杆，与水平夹角应为4560。5.结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2；装修用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2KN/m2。6.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口要封严，防护高度应为。(四)高空作业安全防护1.高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。2.高空作业影响安全施工的因素较多，在作业区域划出禁区，设置围栏，禁止行人，闲人通行闯入。3.高空作业人员必须按规定294、路线行走，禁止在没有防护设施的情况下沿高墙、脚手架、挑梁、支撑等处攀登或行走。4.高空作业处配备足够的照明设备和避雷设施。5.高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运。禁止超负荷。楼层垃圾做到工完场清，集中堆放，及时清理，倾倒时应有防护设施并设专门区域，由专人看管。楼梯踏步，休息平台等悬挑结构处不得堆放料具和杂物。6.高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆放和在高处抛掷材料、工具、物件。 (五)临边防护 1.防护方式:采用防护栏杆防护， 防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为，下杆离地高度为，防护栏杆柱间距不大于2M，防护栏杆加挂安全立网。 2.具体295、设置: (1)楼梯口和梯段处，必须安装临时护栏，上杆采用直径不应小于16mm的钢筋，下杆采用直径不小于14mm的钢筋，栏杆柱采用直径不小于18mm的钢筋，采用焊接固定。 (2)脚手架等与建筑物机械的通道两侧边，必须设防护栏杆，防护栏杆采用48钢管。 (3)各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台口还应设置安全门。 (六)洞口防护 1.防护方式:可采用盖板或护栏防护，用盖板防护时，盖板可采用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。当采用护栏防护时，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为，下杆离地高度为，防护栏杆柱间距不大于2M，防护栏杆加挂安全296、立网。 2.具体设置: (1).楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于25cm的孔口，必须用坚实的盖板盖住。盖板应能防止挪动移位。 (2)楼板面等处边长为2550cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。 (3)边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。 (4)边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。 (5)管道井施工时，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，297、或参照预留洞口作防护。同时还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。 (6)位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽所加盖板应能随承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。 (7)墙面等处的竖向洞口处，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板(笆)。 (8)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2M时，应加设高的临时护栏。 (9)对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。 (七)防护棚: 1.各工种进行298、上下立体文叉作业时，如下层的作业位置处于上层施工可能坠物范围半径之内时，应设置安全防护层。 2.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均搭设安全防护棚。高度超过24M的层次以上的交叉作业，应设双层防护。 3.由于上方施工可能坠落物的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。(八)临时用电安全防护1.临时用电按现场用电施工组织设计的有关规定铺设，并对现场线路、设施每检查一次，发现隐患及时整改。2.配电线路按规定架设整齐，架空线用绝缘导线，室外、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。3.配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4.各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠接地零线或接地保护。各大型设施按规定装设避雷装置。5.采用220V电源照明时，按规定面线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所如等按国家标准规定使用安全低压照明器。6.电焊机单独设开关，外壳做接零或接地保护。一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道、脚手架及结构钢筋作回路地线。焊把线应无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。(九)施工机具安全防护