1、4k会所砌筑屋面及水电装修工程脚手架专项施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1.编制依据41.1招标文件41.1施工图纸：41.2主要规范规程41.3图集51.4主要标准：51.5其他主要法规62.工程概况62.1总体介绍62.2建筑概况72.3结构设计概况82.4本工程特点与难点93.施工部署103.1施工组织103.2施工任务划分123.3施工部署原则133.4施工组织协调133.5总体施工流程143.6劳动力组织153.7材料组织管理163.8垂直运输173.9施工现场管理174.施2、工准备184.1技术准备184.2生产准备234.3材料准备244.4施工机械准备244.5劳动力准备245.主要施工方法255.1流水段划分255.2大型机械的选择275.3测量工程285.4土方工程315.5钢筋工程335.6模板工程405.7混凝土工程515.8脚手架工程565.9防水工程655.10砌筑工程705.11屋面工程765.12装修工程785.13水电工程：986.施工管理目标996.1工期指标：996.2工程质量目标：996.3经济指标：996.4安全目标：996.5文明施工目标：997.主要施工管理措施1007.1质量技术保证措施：1007.2进度计划保证措施：1057.3、3成品保护措施1087.4安全、消防措施：109安全措施：109消防措施：1157.5环保及卫生措施：120环保措施：120卫生措施：1207.6文明施工措施：1217.7节能措施1228.对分包单位的管理1228.1对分包单位管理的总体思路1228.2对分包单位管理的具体办法1248.2各分包单位之间协调1288.3成品保护的管理1299.对总承包管理的认识1299.1对总承包的认识1299.2对业主的配合1329.3对设计师的配合1329.4加强工作计划管理13310.与业主、监理等单位的配合措施13410.1与建设单位的配合13410.2与监理单位的配合13410.3与政府部门的配合134、510.4与当地社区的配合13611.施工平面图1361.编制依据1.1招标文件XXXX项目会所工程招标文件1.1施工图纸：工 程 名 称图 纸 编 号出图日期XXXX项目会所工程建筑部分：建1建112009.11结构部分：结1结26电气部分：电1电212009.11给排水部分：水1水92009.11暖通部分暖1暖102009.111.2主要规范规程类别名 称编 号国家地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构施工及验收规范GB50204-2002建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95砌体工程施工质量验收规范GB505、203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑给排水和采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002行业建筑地基处理技术规范JGJ79-91钢筋焊接及验收规范JGJ18-961.3图集类别名 称编 号国家建筑构造通用图集88J19建筑物抗震构造详图97G329（一）（九）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详6、图03G101框架结构填充小型空心砌块构造图集02SG614隔墙与吊顶京98SJ30常用木门、钢木门京95J611.4主要标准：名 称编 号建筑安装工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土外加剂应用技术规程DBT01-61-2002商品混凝土质量管理规程DBJ 01-06-90建筑工程施工测量规程DBJ 01-21-95建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20031.5其他主要法规类别名 称编 号法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例工程建设标准强制性条文行业建设项7、目（工程）竣工验收办法计建设1990215号地方XX市建筑安装工程施工技术资料管理规程DBJ 01-51-2000XX市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定京建质1997523号XX市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知京建法199850号XX市建设工程文明安全施工管理暂行规定关于印发“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定试行”的通知京建科(1999)230#文2.工程概况2.1总体介绍序号项 目内 容1工 程 名 称XXXX项目会所工程2工 程 地 址XX3建 设 单 位4设 计 单 位5监 理 单 位6质量监督单位7施 工 单 位11合 同 性 质投招8、标12工 期120天13招 标 范 围XXXX会所总包工程土建、水电安装（消防、弱电仅预留预埋）及一般装饰工程14质 量 标 准合 格2.2建筑概况建筑面积4000m2建筑层数2层，局部1层地上面积2448 m2地下面积1552 m2使用年限50年结构形式框架抗震设防7度耐火等级二级防水等级二级建筑高度12.992m设计标高0.00=30.00m轴线编号120和AT轴电梯1部防火分区2个防水工程地下防水两道设防.抗渗混凝土S6另一道采用SBSI(3+3)改性沥青卷材2道3厚聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材墙体墙体材料为大孔轻集料砌块、页岩烧结砖、陶粒混凝土条板，0.00以下采用M7.5水泥砂浆，9、0.00以上采用M5混和砂浆2.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式框架结构2地下防水混凝土自防水抗渗等级S6柔性防水SBSI (3+3)型3混 凝 土强度等级C15基础垫层C30（S6防水混凝土）基础底板C30各层楼板、框架柱和其它4抗震等级建筑物安全等级二 级工程设防烈度8 度结构抗震等级三 级5钢筋类别级钢直径小于12mm的钢筋级钢直径为12mm及以上的钢筋6钢板Q235 B钢7焊条E43型焊接Q235钢和HPB235钢筋E50型焊接HRB335钢筋8保护层厚度（mm）（括号中数值用于地上环境外露构件）基础底板、梁40地下外墙外侧25地下外墙内侧20地上墙体、楼板、楼梯15（25）地10、上部分梁25（30）框架柱、暗柱309结构断面尺 寸底板厚度（mm）300外墙厚度（mm）250内墙厚度（mm）200粱断面尺寸（宽高）（mm）300300、250550、200500楼板厚度（mm）120、170、1002.4本工程特点与难点工期紧张，如何合理组织并管理劳动力，使工程能够按期、按质竣工是一个关键层高比较高，结构设计非常复杂梁柱接头多，如何确保结构工程施工质量也成为一个难点，也是一个关键。甲方自主分包方的管理也纳入总包管理范围，如何协调各工序之间的安排，各分包单位的协调也将成为顺理实施的关键。系统多，各专业之间的配合要在总包领导下密切配合，防止出现不交圈、系统之间打架问题。3.11、施工部署3.1施工组织施工组织机构为保证本工程按期按质交用，我公司选派项目经理部承担该工程的施工任务，并对本工程实行公司及项目经理部两级管理，具体的组织机构如图所示： 3.1.2职能分工和职责.1项目经理：贯彻执行国家方针、政策和公司规章制度，对项目管理人员严格要求，严格管理，以身作则起模范作用。负责质量体系在该项目的运行工作，定期召开质量、安全会议，及时解决质量和安全存在的问题，落实岗位责任制。负责项目施工生产等全面管理工作，完成生产计划。定期组织有关人员参加生产会，对施工生产现场管理进行综合分析，对存在的问题制定措施加以解决。负责对操作人员的培训，提高操作人员的技术水平。做好与业主及外部单12、位的团体协调工作，做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作。.2项目生产经理：负责施工生产调度，协调分包施工队；负责安全生产，文明施工，临时水电；负责编制施工进度总计划，月计划，周计划；负责大型机械及垂直运输设备调度；负责记录总施工日记。.3项目主任工程师：组织技术人员学习贯彻执行建筑法律、法规及各项技术文件、规范、规程、标准和各项技术管理制度；编制工程施工组织设计、审批单项工程方案；主持图纸会审和重点工程的技术交底；组织制定保证工程质量、安全施工的技术措施；主持主要的质量，安全检查，处理质量事故和技术问题；深入现场指导，督促单位工程生产技术负责人遵守规范、规程和按图施工，发现问题及时解决。.413、主任经济师：主持项目部工程项目全过程的经营核算管理工作，组织编制两算对比、年终决算和清产核算，负责大型暂设的资金控制；主管项目部的合同管理及预算、财会、统计工作；组织项目经济活动分析，负责工程料具管理，组织工程收入及结算工作；负责工程合同交底工作，参加工程合同及外分包合同执行情况的评审，组织对工程外分包合同标书、价款的制定与确认工作。.5生产组、技术组：负责土建、机电安装、装饰等专业的生产技术管理和负责各专业、各工种之间施工协调工作；解决工程中的技术问题和技术变更；参与方案编制，负责技术交底，控制项目施工质量、进场材料、设备的质量；负责工程技术资料的收集与整理；负责检验试验工作；负责测量放线工14、作。.6安全组、质量组：负责工程的质量、安全、环境保护工作，负责对分部分项工程的质量检查和评定，负责施工现场的安全生产、环境保护管理工作。.7预算组：负责总包合同管理；分包及采购供应合同的签订与管理；工程量统计、予决算工作；负责建设单位指定的分包工程的结算与工程付款的审核；负责成本核算、作好周、旬、月成本控制与管理；负责财务工作。.8材料组：负责各类材料的确认与采购供应；负责工程机械配备、使用及维护保养；保证周转工具的供应、运输与保管。3.2施工任务划分招标范围：XXXX会所总包工程土建、水电安装（消防、弱电仅预留预埋）及一般装饰工程业主直接分包，由总包管理序号工程项目分包单位分包性质确定时间15、1室内精装修工程待定甲方直接分包2消防弱电工程待定甲方直接分包3室外活动场地待定甲方直接分包4市政园林景观工程待定甲方直接分包5土石方工程待定甲方直接分包6门窗工程待定甲方直接分包7地泵热源待定甲方直接分包8其他业主认为应分包工程待定3.2.3总包单位拟分包项目序号工程项目分包单位分包性质主要内容确定时间1防水工程待定整建制分包地下室、有防水要求的房间及屋面防水2结构工程待定劳务分包人工3装修工程待定劳务分包人工3.3施工部署原则本工程是单体工程，为保证工期拟采取分段施工的方法，为此制定切实可行的施工措施，保证人力、材料的组织。工程施工时合理安排各工种之间的搭接，并且进行严格的交接检验收。结合16、项目部配置的人员，针对质量、工期、安全、文明施工、环保目标，提前做好各项工作计划和施工准备，并在施工过程中严格按照计划执行，合理安排各种材料和大型机具的进出场时间、混凝土浇筑时间、噪音比较大的施工工序施工时间尽量避免施工扰民。本着先地下后地上的原则进行施工安排。3.4施工组织协调工程施工过程是通过甲方、设计、监理、总包、分包供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定制度，确保将各方的工作组织协调好。图纸、洽商的审核和交底制度在正式施工前，项目经理部的有关人员审核图纸，参加甲方组织的设计交底会，会中确17、定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。周例会制度每周固定时间召开由监理主持，甲方、设计、总包、各分包方参加的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。专题会制度遇到较大的问题时，召开甲方、设计、监理、总包有关参加会议，商讨解决。此讨论不定时召开。考察制度根据ISO19000体系管理要求，项目的分包、分供方要求三家以上参与竞争，因此，考察制度，组织甲方、监理共同对分包、分供方进行考察，经过评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。对外协调配合制度与当地的相关部门主动取得联系和协调，主动配合市政单位协调配合好，为其提供穿插施工条件，以保证甲方的总工期目标实现。3.5总体施工流程施工18、流程本着先地下，后地上；先主体，后围护；先结构，后装修，先土建后专业；土建施工专业紧密配合的基本原则。地下工程测量放线土方工程钎探验槽垫层外侧砖模防水及保护层底板及梁钢筋绑扎、设备预埋底板及梁砼浇筑地下一层墙、柱钢筋绑扎地下一层柱、墙模板地下一层柱、墙砼浇筑地下一层梁、板模板地下一层梁、板钢筋绑扎地下一层梁板砼浇筑地下外墙防水及保护层回填土地上结构：首层柱钢筋首层柱模板首层柱砼浇筑首层梁底板、钢筋、梁帮首层顶板模板首层顶板钢筋首层顶板砼浇筑二层结构进入屋面工程施工。内装修工程在砌筑工程完的同时进行施工安排。水电配合贯穿整个结构装修施工过程。3.6劳动力组织土建工程劳动力组织.1根据工程实际情况19、选择一支与我公司长期配合、相对固定、总体技术水平及素质较高的队伍施工，没有夏、秋二季农忙，保证施工人员的相对稳定，可确保工程的连续施工。.2劳动力组织严格按照生产进度劳动力计划组织进场及撤场，以满足生产需要为原则，确保劳动力的持续性，从而确保工期。具体人数详见劳动力计划表（见附表）。3.6.2水电劳动力组织主体结构施工时，水电主要配备预埋配合工种，以满足生产需要为原则，不能因水电问题而影响整个施工进度计划的实施。3.6.3其它专业劳动力控制少数专业工程（如防水工程等）由我公司会同甲方、设计、监理单位共同考察后确定，按二班连续作业配备人员，并由项目经理部统一指挥管理。3.7材料组织管理总包方自行20、采购的材料根据进度计划详细列出材料进场计划，以确保工程得以顺利实施。3.7.2针对甲方供应材料，按照进度计划提前报请甲方工程部，要求按计划组织进场，以满足生产进度需求。3.7.3对于分包方的材料要求其在规定时间内及时组织进场并应用于工程之中。3.7.4工程所用材料严格按照材料计划组织进场，确保工程的顺利实施。3.7.5根据本工程的特殊性，在施工材料管理上必须区别于普通建筑物。必须保证使用材料的质量以及其在本工程中的适用性。3.7.6所有使用材料必须严格执行国家、行业、XX市及我公司质量体系程序文件的要求。认真检查及出场证明、合格证、准用证等，并进行必要的抽样复试。3.7.7对材料的选择要与甲方21、监理共同进行考察后共同确定。3.7.8有关设备选用以甲方意见为主，并积极参与考察，严把检验关，保证优质的产品用于本工程中。3.8垂直运输结构工程屋面工程期间：垂直运输主要采用塔吊进行主要料具的运输。二次结构和装修工程期间垂直运输设立物料提升架解决垂直运输问题（详见平面布置图）。3.9施工现场管理施工现场砌砖墙做好封闭，并根据我公司的标准进行饰面美化。便于严密封闭，配合本工程施工的其他材料能够得到较好的隔离、隔噪音等作用。同时也便于现场物资及人员的管理。施工现场将办公区、作业区完全分开，保证施工现场的清洁卫生。我公司将对进场的所有施工人员实行严格管理，严格控制民工和外来人员的出入保证不会对居民22、的正常生活活动产生影响。加强警卫值班，加强对民工的教育工作。现场施工作业人员全部进行入场前的安全文明教育，出入施工场地必须佩带胸卡，出入场人员（中途）实行登记放行制度，防止人员随意出入流动造成对周边居民造成侵扰。本采用双排脚手架施工，架子周围围护用隔音布全封闭，以防止粉尘、噪音对周围环境的影响的影响。振捣棒采用低噪音振捣器，以降低混凝土振捣时的高频噪音。混凝土采用预拌混凝土，砂浆采用现场集中搅拌搅拌站砌隔音墙内设除尘措施，最大限度的降低粉尘、噪声污染。现场排水统一布置。经排水沟输送至沉淀池后，排入排污水道，部分进行再利用（可用于现场洒水和出场车辆轮胎的清洗）。与周边建筑的关系协调。进场后我公司23、严格按照方案要求进行现场布置，施工时保证不会干扰周围居民的生活，同时及时与周边住户沟通，并将我方的施工措施等情况向居民进行介绍，以便相互理解及沟通。4.施工准备4.1技术准备图纸所有图纸持有人认真熟悉图纸，并及时进行图纸会审，集中问题，以便设计交底时及时全面解决。（规范、图集图册、工艺标准、规程等准备齐全）测量、试验器具设备准备测量、试验和检验设备一览表序号设备名称型号数量检验状态1光学经纬仪TDJ2E1有效期内2水准仪DZS-1AL33211有效期内3钢卷尺50、7.5、5m2、10、15有效期内4水准标尺5 m4有效期内5游标卡尺0150mm1有效期内6力矩扳手2有效期内7台称TGT-5024、0、10001、1有效期内8温湿度自动控制器SWMSZ1有效期内9试模100X100X100、105有效期内10塌落度检测筒1有效期内11振捣台1有效期内12压力机1有效期内13标养箱1有效期内14环刀1有效期内15电子吊钩秤15t1有效期内16氧气表02.5025MPa3有效期内17乙炔表00.2504 MPa2有效期内18接地电阻表ZC-82有效期内19绝缘电阻表ZC-74有效期内20万用表DT-2664有效期内测量及试验应根据其周期确认时间送至公司计量室进行周期确认，确认结果应以书面形式向监理汇报。技术工作计划.1试验计划.1.1混凝土试验计划1、编制依据：混凝土验收规范（GB5020425、-92）建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）2、预拌混凝土取样及数量取样方法及数量：用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.02m3。作3组试件，每组3个，规格为100100100mm。对预拌混凝土，当一个分项工程连续供应相同配合比的砼，其交货检验的试样，每100m3砼取样不得少于一次。当每一分项工程连续供应相同配比的混凝土量大于1000时，其交货检验的试样，每200混凝土取样不得少于一次。冬期施工混凝土，还应留置转常温试块和临界强度试块各一组。抗渗混凝土a、同一混凝26、土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试件）。b、试块应在浇注地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。c、留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。取样同。d、冬期施工应有受冬临界强度试块和转常温试块的抗压强度试验报告。.1.2.钢筋试验计划1、进场原材钢筋，应进行原材送试。a、热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批。每一验收批取一组试件4根。b、取样方法：试样在两根钢筋上距端头0.5m以外各截取拉力、冷弯试样一根，长度均为50cm.227、进场的半成品钢筋，应进行原材复试，取样同上。.1.3基坑肥槽回填土试验计划1、工程采用2：8灰土回填，位置按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试。应注明施工段、层次、标高、取样点，编号清楚。环刀取样时，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。2、取样数量基槽每层按长度50m取1点。采用环刀进行取样，每200mm厚取样一组。基槽深-18.7m,室内外高差0.3m,回填土总高18.4m，计92步。.1.4.防水工程试验计划基础底板及外墙采用SBSII(3+3)型防水卷材，每1000卷为一个取样单位进行取样一组。取样时，应距外层卷头2.5m以上，顺纵向切取长为500mm的全幅28、卷材试样2块。.2过程检验(工序检验)计划按照建设安装工程管理规程（DBJ01-51-2000）中对隐蔽工程、预检工程提出的要求，并根据工程情况及施工安排制定隐检和预检记录计划，列出详细的隐蔽工程、预检工程检验计划和内容。并及时与施工人员进行交底。.3资料归档计划本工程所有资料按工程部位由资料员进行收集、整理、编目，资料要求字迹工整、及时、准确，并符合XX市地方性标准建筑安装工程资料管理规程规定。主要为：1、隐险、预险、技术交底、浇灌申请等均由工长填写，待检验完毕并签字齐全有效后交资料员整理归档；2、施工试验单由试验工填写与试验材料一并交试验单位，待试验单位填写结果后，收回交资料员整理归档；329、质量评定等质量文件由质检员填写，待签字齐全有效后，交资料员整理归档；4、施工过程检验记录由工长填写，报质检员，质检员请监理检查，合格签字齐全后，交资料员整理归档。隐检、预检计划隐检项目1、底板防水2、基础底板钢筋绑扎（连接）；3、地下室外墙防水；基础墙体、顶板钢筋钢筋绑扎（连接）4、结构墙体钢筋绑扎（连接），结构顶板、梁、楼梯钢筋绑扎（连接）.。5、地下室施工缝留置6、屋面防水、厕浴间、地下水池及其它防水；预检项目：1、工程定位测量；2、基槽验线；3、基础放线；4、基础模板；5、基础部分墙体模板、顶板模板；6、墙体模板，顶板、梁、楼梯、阳台模板，楼层放线，+100cm水平线； 水箱间、电梯间30、墙体模板、顶板、梁、楼梯模板及+100cm水平线。4.2生产准备施工供电、供水本工程施工供电、供水使用市政水电。临时道路及围墙.1施工现场设置施工道路，路宽6m,设置原则道路必须满足施工要求,施工道路必须硬化。道路要碾压(夯拍)坚实，并采用100mm厚C10混凝土路面. 道路路拱不小于3%，两边设400300400（上口下口深）梯形排水沟，排水沟抹砂浆。.2现场加工及存放场地内地面均硬化，施工现场设完整的排水系统，硬化地面外侧均设排水沟，汇入现场道路两侧排水沟，排入总管线，保证现场不积水。场地在测量的基础上确定排水方向，排水坡度不小于千分之三，排水沟坡度不小于千分之五，保证水流畅通，并防止四邻31、地区的水流入场内。对于基槽、坡道周围做挡水墙，防止雨水灌入。生活生产临时设施现场施工场地宽阔，在现场设置办公区、生活区、加工区等场地。4.3材料准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。4.3.4加工订货计划门窗、构配件需经翻样员提出加工单后，由项目部计划员根据工程进度计划安排和施工方案，提出需用量计划。材料需用计划上报时,项目副经理审核签章。材料计划副页交项目材料员持有一份。4.4施工机械32、准备在施工之前，各种施工机械设备进入现场，并做好调试、安装工作。4.4.2根据施工需要，合理安排施工机械。4.5劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。对工人进行必要的技术、安全、环保和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规；牢固树立环保意识。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面的考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。5.主要施工方法5.1流水段划分5.1.1流水段划分原则5.1.1.1首先流水段的数量应33、大于分项工程的数量；其次应当尽量满足等节拍流水施工的原则，即每个流水段的工程量大体相当，同时按不同的分项工程及需要的工日进行劳动力需求安排，以期达到等节拍流水的效果。这样既可以满足施工的连续性，也可以减少劳动力的投入量，达到节支的目的。5.1.1.2基础底板施工时根据其结构后浇带划分流水段，地下墙体施工时为了避免施工缝对防水带来的不利因素，尽量减少施工缝的留置，流水段留置在门窗洞口位置，减少施工缝，可以满足流水施工的需求。5.1.1.3根据模板的工程量及每层的结构形式，合理安排流水段，尽量使各段模板的配置量及模板形式大体一致，以便于减少模板的投入量，从而达到技术节约的目的。5.1.2结构工程流34、水段划分：基础施工流水段划分：首层施工流水段划分：5.1.2.3二层施工流水段划分：5.1.3隔墙工程及安装工程二次结构砌筑及安装工程根据顶板模板拆除的时间插入。内装修施工墙体抹灰及地面施工按层划分流水段，施工顺序为自上而下。5.2大型机械的选择5.2.1塔吊选择塔臂为48m的塔吊，本工程建筑高度最高为13m，所需最大起重量为浇筑砼柱用吊斗，在装满砼的情况下重2.5t，使用阶段为基础、结构和屋面工程。安装要求：工程基础阶段立塔，塔吊在基坑上边安装，一次顶升至18m。锚固、拆除要求：塔吊锚固位置和方法、拆塔条件等。5.2.2垂直运输钢筋、模板和架子管垂直运输主要依靠塔吊进行，基础施工阶段立塔，待35、屋面保温找平层完成后垂直运输设备退场。混凝土垂直运输采用汽车泵。5.2.2.3装修阶段，采用2架物料提升架进行装修材料的运输。5.3测量工程5.3.1准备工作项目经理部设专职人员1名。测量放线人员由主任工程师直接领导。测量仪器及工具配备序号设备名称规格型号单位数量1光学经纬仪TDJ2E台12水准仪DZS-1台13钢卷尺7.5、5m台2、24水准标尺5 m根25.3.2平面控制5.3.2.1平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。5.3.2.2采用十字形控制网对本工程进行平面控制。然后根据平面控制轴线和基础平面图中的墙体、柱子、洞口位置关系建立建筑物平面矩形控制网。施工36、过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移，而影响正常的施工及工程测量的精度要求。本工程采用经纬仪方向交会法传递轴线，引测点的误差不应超过3mm，轴线误差不小于2mm。根据平面轴线控制网图和基础开挖施工平面图，基槽开挖接近槽底设计标高时，用经纬仪分别测出基槽边线和集水坑控制轴线，并打好控制桩。在垫层、底板、顶板混凝土施工完毕后，根据基坑边上的轴线控制桩，把经纬仪架设在轴线控制桩上，对中、调平后前视同一方向轴线控制桩，将所投测的轴线投测到施工面上，同一作业面上投测的纵、横轴线不少于2条，以此为依据对角度和距离进行复核，复核无误后，方可进行细部尺寸的放线工作。并弹出模板50cm控制线，作为支模37、板的依据。柱子、墙模板支好后应用经纬仪检查模板上口轴线位置。在各楼层轴线投测过程中，上下层间的竖向轴线垂直偏差不大于3mm。5.3.3高程控制5.3.3.1根据测绘院提供的水准点作为基准点，在此基础上对现场进行高程控制加密；为保证竖向施工测量精度，高程控制网的精度为三等水准测量。基槽开挖时，随基槽开挖将水准点，引点前先复核是否准确，在确认无误后，沿护坡桩引下基槽三点，每层进行复核。基槽开挖时，随基槽开挖将水准点下引，引点前先复核是否准确，在确认无误后，沿护坡桩下引基槽三点，每层进行复核。竖向标高施工测量，在柱子、墙模板拆模后，在柱子、墙的侧面上投测出建筑1m线。5.3.4技术标准5.3.4.138、所有参加施工测量人员及质检人员应持证上岗。5.3.4.2所有仪器设备均应经检验合格的，并在有效期内。5.3.4.3施工测量的各项技术参数均依据建筑工程施工测量规程标准执行。5.3.5测量中的“三检”制度自检。作业人员要按作业要求进行操作，每道过程完成立即进行自检，自检中发现不合格项应立即改正，直到全部合格，并填写自检记录(签字)。互检。由测量组长组织进行质量检查活动， 发现不合格项立即改正至合格。交接检。由验线员组织。上道过程合格后交给下道过程，交接双方记录上签字，并注明日期，报监理验收合格后方可进行下道工序。5.3.6精度要求轴线竖向投测允许偏差项 目允许误差(mm)每 层3总高(H)H3039、m530mH60m10各部位放线允许偏差项 目允许误差(mm)主轴线长度L30m530mL60m1060mL90m1590mL20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3标高竖向传递允许误差项 目允许误差(mm)每 层3总高(H)H30m530mH60m10基础放线尺寸允许偏差长度L、宽度B允许误差(mm)L(B)30m530mL(B)60m1060mL(B)90m1590(B)mL205.4土方工程5.4.1土方挖运根据土方工程量本工程布置3台挖掘机。考虑到基础回填可采用部分原土，以及减少挖土及运土的距离，拟定在现场外就近选定一地点作为土方挖运卸土点。土方开挖采用大开挖，土方40、放坡为1：0.5。5.4.2土方的技术要求保证基坑支护边坡的角度，机械开挖要平整，局部辅以人工修坡；最终挖土标高要高于设计槽底标高30cm，以防机械挖土时扰动槽底。根据现场勘察了解，现场地面下无障碍物及管线。但在开挖过程中，仍应注意可能存在的未暴露出来或未知的地下建（构）筑物、未知管线、文物古迹，设专人指挥，仔细观察，通知业主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖，施工中严禁野蛮开挖。 施工过程中密切注意并保护地下的管沟、电、光缆等。施工中应注意加强对环境的保护。在现场出土口设置冲洗车道，对粘泥比较严重的土方车轮进行冲洗。5.4.3土方的质量控制5.4.3.1严格按照基坑上下口线开挖；5.4.3.41、2准确控制边坡坡度；5.4.3.3挖土中要有专人指挥挖掘机，随时拉线、测量，确保基坑规格符合设计要求；5.4.3.4机械开挖后辅以人工修坡，确保坡面平整；5.4.3.5挖土接近槽底时，要有测量人员控制槽底标高，预留30cm，杜绝超挖。5.4.4钎探采用标准穿心锤,预先绘制探点图钎探点以梅花型布置,钎探深度2.1米,随钎探随覆盖,并做好纪录,请甲方、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行地基处理，经检查合格后方可进行下道工序。工艺流程：确定打钎顺序就位打钎记录锤击数整理记录拔钎盖孔检查孔深灌砂5.4.5土方回填肥槽回填和房心回填土主要42、采用原土，其土质应符合设计要求。回填土之前办好隐检手续后方可进行回填土施工。回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度200-300mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯。回填土的干容重按施工规范分层、分段检验，并划出平面标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行调整。5.5钢筋工程钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大,且属于隐检项目。因此施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固长度、搭接接头长度、抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。钢筋：钢筋型号强度标准值强度设计值HPB235235210HRB335335343、00HRB400400360框架柱、框支柱、框架梁、框支梁的纵向受力钢筋强度应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。5.5.1钢筋的检验：钢筋进场时材料组要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场材料员要进行外观检查合格后，试验工根据规范要求取样做钢筋复试工作，钢筋复试合格后，方能批准使用。5.5.2钢筋的加工：为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工、成型均在加工厂进行。由项目部提出钢筋加工计划，要求严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，优化下料，以保证44、钢筋半成品的工程质量。加工流程如下：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成型。当采用HPB级钢筋时端部180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不小于钢筋直径的3倍，封闭式箍筋和拉筋平直段长度见图。HRB335和 HRB400级钢筋末端不设弯钩。5.5.3钢筋的堆放：钢筋要按指定的位置分类堆放。钢筋下面要用垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场主任工程师批准后使用。钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。5.5.4钢筋绑扎：5.5.4.1柱子钢筋绑扎：1、工艺流程：调整好纵向筋位置清理污染的砼套柱箍筋柱45、主筋连接画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检2、按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接头位置错开加密区。3、在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，闭合箍筋的封口在柱的四角，螺旋式交替绑扎。4、保护层垫块卡在主筋外皮上，间距600mm，矩形截面柱每个侧面由上至下设置两排，圆柱沿圆周均匀设置六排，保护层厚度卡具放在箍筋上。5.5.4.2楼板钢筋绑扎1、工艺流程：模板上划线绑板下受力筋水电工序插入设置马凳、保护层垫块绑负弯矩筋钢筋验收2、清理模板上杂物，用粉笔在模板上画好主筋，分布筋间距。3、按画好的间距46、，先摆放受力筋后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4、绑扎板筋时一般用瞬扣或八字扣，全扣绑扎。板为双层钢筋时，两层钢筋之间必须加马登，以确保上部钢筋位置5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000 mm。垫块厚度等于保护层厚度，应满足本工程保护层为15 mm5.5.4.3梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架力筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎1、梁内箍筋采用封闭形式，并做成135度弯钩，当梁内上部钢筋为多排时，应增加直线段，弯钩在二排或三排钢筋以下弯折。2、 梁内第一根箍筋距柱边或主47、梁边50mm起设置。受次梁或集中荷载作用的主梁，按大样附加箍筋或吊筋。3、主次梁等高时，次梁下部纵筋置于主梁下部纵筋之上，梁下部纵筋的接长，在支座或支座两侧13跨度范围内，梁上部纵筋的接长，在跨中13跨度范围内。框架梁纵筋绑扎范围内，箍筋间距加密至100。4、梁跨度大于等于4米时，模板按跨度的0.2起拱，当为悬臂梁时，按悬臂长度的0.6起拱，起拱高度不小于20mm框架梁、非框架梁两侧构造钢筋与锚固长度为15d。5、框架梁、非框架梁两侧受扭纵筋的搭接长度为Lle（用于框架梁）、Ll（用于非框架梁）其锚固长度同框架梁下部纵筋。6、绑扎梁高大于1米的梁，先沿梁的方向搭设脚手架作为绑扎梁钢筋用的架子，48、在绑扎梁的钢筋。7、在梁的两层纵向主筋之间沿垂直方向加25的钢筋作为钢筋垫，以保证两层钢筋的间距。梁主筋采用套扣或十字花扣绑扎，梁下筋采用兜扣或十字花扣绑扎。5.5.4.4墙体钢筋绑扎1、墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不大于50%。2、绑扎墙竖向受力钢筋时，要调正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。3、墙体钢筋定位靠梯形定位筋，以便保证所有墙筋全部到位，保证保护层尺寸正确，定位筋详见下图。4、一般竖向筋在内，横向筋在外，双排钢筋之间拉结筋8间距600梅花形布置，钩紧两根水平筋同时绑扎。5、为49、保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口按设计要求绑扎梁筋，锚入墙内长度符合本工程所列长度一览表要求，梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个梁箍筋距暗柱边50mm，顶层全部锚固长度绑箍筋间距150mm5.5.4.5楼梯钢筋绑扎1、工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2、在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。3、在设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁时，先绑扎梁后绑扎板筋，板筋要锚固的梁内。4、底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好，在绑扎踏步钢筋5.5.5成品保护基础钢筋绑扎时，上下层钢筋之间支撑采用通长马凳，防止操作时踩踏变形。模板板面刷隔离50、剂时严禁污染钢筋。各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。混凝土浇筑、模板吊装时均安排专人负责看护，若发现钢筋位置变化或被碰撞移位后，立即修整。5.5.6钢筋的构造措施5.5.6.1梁板下部的钢筋接头位置，宜在支座处或支座附近1/3跨度范围内，梁上部钢筋的接头位置，宜在跨中1/3跨度范围内。受力钢筋的接头位置，应在受力较小部位，并互相错开，地梁相反。5.5.6.2柱钢筋接头均按50%错开相应距离。根据钢筋直径严格按照03G101执行。5.5.6.3梁箍筋加密区为柱边两侧2hb并不小于500mm，柱的箍筋加密区为1/6hn、500mm、hc（长边）的较大值，对角柱、短柱（l/hc4）全高51、范围内加密。5.5.6.4绑扎梁和柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。特别是斜柱的箍筋绑扎。5.5.6.5当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上，交错相隔如上图。5.5.6.6检查钢筋时特别注意对剪力墙加强部位、洞口部位钢筋的检查。5.5.6.7个别钢筋规格需要代换时，应严格办理设计变更，经设计、监理等单位共同确认后，方可施工。5.5.6.8同一构件内的机械连接接头相互错开并且连接区段长度为35d且不小于500mm范围内，接头率不大于50%，绑扎接头任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍搭接长度范围内，接头百分率受拉区不大于25%，受压区不大于552、0%，墙体竖向钢筋搭接范围内要求有3根水平钢筋通过。5.5.6.9部分钢筋采用电弧焊接时（如梯子筋），钢筋搭接端应先预弯后焊接，保证钢筋轴线在同一直线上，焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍，焊缝高度不小于主筋直径的0.3倍，焊药皮清刷净。5.5.6.10在钢筋绑扎中及时搭设水平、竖向通道，在混凝土浇注过程中在水平钢筋上铺设脚手板塔设马道，混凝土浇注过程中派专人看护钢筋，保证绑扎和混凝土施工中钢筋不移位。5.5.6.11火烧丝头要扳向钢筋骨架内侧。墙体水平、竖向5cm起步筋和顶板5cm起步筋位置要准确。5.5.7钢筋的定位措施楼板、梁钢筋定位采用预制的高强度混凝土垫块；柱、梁侧等部位采用专用高强度53、定位卡具塑料垫块。柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证主筋位置及保护层厚度，定距框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。梁钢筋：两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度。保护层厚度控制采用塑料垫块。机械连接本工程水平、竖向钢筋连接直径16采用机械连接，其余采用搭接接头。组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。连接套应符合以下要求：1、有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。2、连接套同进厂时应有产品合格证。3、标准型连接套筒的外形尺寸应符合规范要求。钢筋应先调直后下料，宜用切割机54、下料，不得用气焊下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。钢筋套丝：1、套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用润滑机油。2、钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规格相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长12。3、检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类码放整齐待用。5.5.8.机械连接的要求：1、连接套规格与钢筋规格必须一致。2、连接之前应检查钢筋螺纹及连接套筒纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀可用钢丝刷清除。3、被连接的钢筋端面应处于连接套筒的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，55、使两钢筋端面顶紧。4、每连接完一个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。5.6模板工程5.6.1模板方案的选择为了使混凝土达到清水混凝土效果，在模板工程上充分发挥我公司的优势，并结合本工程的特点，原则上对周转次数多的标准构件采用定型模板，以保证混凝土观感质量和提高模板的使用率。采用15、12mm厚胶合板配以方木现场定型配制，从而使钢木有机结合，优势互补，在保证质量的前提下降低造价。另外我公司在配模上采用计算机辅助设计软件FWCAD进行模板设计与加工，从而确保了配模速度与准确率，提高了工程的质量和进度。竖向模板按2个流水段配置，顶板梁模板按二层面积配置。具体配模方式见表。部位模板形式支撑体系基础56、地梁小钢模板48钢管支撑基础墙体15厚胶合板配以木方龙骨48钢管支撑框架柱方柱采用15厚胶合板配以木方龙骨预制成定型模板。 可调节槽钢柱箍配以对拉螺栓.48钢管斜支撑框架梁12厚胶合板配以木方龙骨碗扣式脚手架配以双T早拆柱头基础外墙15厚胶合板配以木方龙骨48钢管支撑梁柱接头现场加工定型木模板快拆柱头配以48钢管楼梯12厚胶合板配以木方龙骨方木配以48钢管5.6.2框架柱模板柱模采用15厚覆膜多层胶合板配以木方龙骨预制成定型模板。柱箍采用定型槽钢卡具配16对拉螺栓，并加48钢管斜撑。柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑立柱模板和脚57、手架临时固定加水平钢管斜撑校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正）紧固钢管支撑。检查无误后报质检员核验。因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故采取以下措施：1、将柱箍在根部1/3处加密，柱箍间距为300mm。上部柱箍间距600mm。2、考虑保护层、模板、龙骨的尺寸，在板面上、柱子的四侧预留8根顶模筋，柱支模完成后，在龙骨与顶模筋之间塞100100木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。3、在多层板接缝处垫海绵条，防止漏浆。4、安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线。最大偏差应小于2mm。5、柱模安装完，吊线检查四角的垂直度，误差要求小于3mm。6、拆模后，及时清理模板，按规格存放在指58、定地点，以备下次利用。5.6.3梁模板主、次梁模板采用12厚多层板配以木方龙骨和碗扣双T早拆柱头支撑体系。梁底模及侧模均采用12mm多层板。多层板拼缝处塞海绵条。主梁侧模采用50100mm木方子作为龙骨，底模采用100100mm木方作为龙骨。早拆柱头布置在主梁与次梁、次梁与次梁交叉部位和次梁跨中，如下图通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱2。梁板模板采用覆膜多层板，模板表面光洁，硬度好，砼成型质量好。支撑系统采用钢管脚手架，梁板搁栅采用50100木方，100100木方作搁栅托梁。采59、用双T早拆养护支撑，当混凝土强度达到设计强度的50%时，即可拆去部分模板和顶撑，只保留养护支撑不动（砼的强度以同条件养护的抗压强度为依据），直到砼强度完全达到设计强度拆除，这样可节省大量周转材料。早拆支头50100mm方木10050mm方木12厚多层板板底模18mm厚多层板梁侧模底撑钢管外楞斜撑此木方与多层板钉好梁模板示意梁模板安装1、按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。2、竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600mm，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。3、梁底龙骨采用100100mm木方，沿梁两侧于支撑顶板上钉牢，次龙骨为501060、0mm木方，间距500mm，次龙骨长度应能保证斜撑以45支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。4、先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。5、通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。6、梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4米时，梁底按要求起拱2。跨度46m的梁起拱1.2cm；68m的梁起拱1.5cm。7、安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。8、每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。5.6.4梁柱节点梁柱节点采用木胶合板配以木方龙骨制作定型模板。5.661、.5基础地梁、墙体模板5.6.5.1基础地梁采用组合小钢模现场拆装，楼板预留钢筋地锚配合48架管做支撑体系。在模板根部按2m间距预埋25螺纹钢地锚，用于固定主龙骨下端位置。沿径向按2m间距预埋25螺纹钢作为模板斜撑固定支点。5.6.5.2墙体选用15mm厚多层胶合板模板，支模施工时采用14穿墙对拉螺栓加固，横向间距为700mm，竖向间距为800mm，模板横肋间距为700mm、竖肋间距为800mm。5.6.6楼板模板本工程支撑系统采用新型碗扣式脚手架支撑系统。顶板面模采用12厚多层板，顶板搁栅采用50100木方，搁栅间距300mm，100100木方作搁栅托梁，间距600。模板采用12厚多层板。支62、撑立柱间距1200，在距地50处设一道拉杆，中部设一道拉杆，上部为大横杆，间距均为1200。早拆体系如下图所示：施工方法：抄平放线后弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨510木方铺设多层板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。楼板模板安装：1、依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成“”做为标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。2、多层板采用硬拼的方法，接缝处宽度不大于2mm。3、以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆63、间距为10001000m。4、以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。5、以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。6、在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木方间距250mm，接头相互错开。7、在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设多层板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。8、顶板边模在靠墙的方木及多层板上贴3mm厚、50mm宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。9、模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，当房间跨度大于4m时，应从64、四周向中间起拱1。10、标高校正完后，支柱之间加水平拉杆，间距1500mm，水平杆双向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。5.6.7预留洞口模板当洞口较小或有钢筋防碍的预留洞口采用多层板订制定型模板框，中间用木方顶撑，钢筋通过模板处锯成凹口。当洞口较大或无钢筋防碍的预留洞口采用钢板焊制定型钢框模板。洞口模板支设前其外侧要刷脱模剂，以防止拆模时破坏洞口边缘砼。圆形洞口采用套管预埋的方法进行预留。5.6.8模板拆除模板拆除条件：模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：1、柱：柱模板在砼浇筑到12小时以上，砼不掉角时开始拆除模板。2、顶板、梁：顶板、梁跨度小65、于8m， 砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8m， 砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模；3、悬挑板：悬挑结构砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。4、门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔洞表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。5、拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。5.6.8.2模板拆除顺序：遵循先支后拆，自上而下原则。5.6.9模板工程质量控制在模板工程的施工中，应加强对模板的安装质量，模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密以及予埋件、予留洞口的位置、轴线位置的控制。保证模板的强度、刚度和稳定性满足66、施工的要求。施工前，检查上道工序的施工质量，检查钢筋是否位移及放线位置是否正确，及时更换有缺陷的模板，并予以修复。加强工序自检。加强模板现场管理。连接件扣紧不松动，支撑点牢固可靠，损坏变形的支撑和龙骨不予使用。墙体和柱子在支模板时，必须弹出50cm模板控制线，以保证模板位置的准确。注：模板安装允许偏差和检查方法表序号项目允许偏差检查方法1轴线位移基础5mm尺量柱、墙、梁3mm2标高3mm水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础5mm尺量柱、墙、梁2mm4每层垂直度3mm2m托线板5相临两板表面高低差2mm直尺、尺量6表面平整度2mm2m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2mm方尺、楔形塞尺顺直2mm5m线尺8预67、埋铁件、预埋管、螺栓中心线位移2mm拉线、尺量螺栓中心线位移2mm螺栓外露长度10mm,0mm9预留孔洞5mm拉线、尺量内孔洞尺寸5mm，0mm10门窗洞口中心线位移3mm拉线、尺量宽、高5mm对角线6mm5.6.10模板计算顶板模板采用12mm多层板,次龙骨采用50100mm木方,间距300mm。主龙骨采用100100mm木方，间距900mm。顶板厚度选厚度最大的200mm。1、荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活68、荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m 活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m2、木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 3.823/1.200=3.186kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.191.20 最大剪力 Q=0.61.2003.186=2.294kN 最大支座力 N=1.11.200369、.186=4.206kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.009.509.50/6 = 75.21cm3； I = 5.009.509.509.50/12 = 357.24cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.459106/75208.3=6.10N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32294/(25095)=0.724N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.470、0N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6771.6051200.04/(1009000.003572396.0)=0.701mm 木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!5.7混凝土工程5.7.1结构工程混凝土等级及用量：部 位混凝土强度等级数 量（m3）垫层C15220基础底板C30（S6）710墙体、楼板、框架柱C303100圈梁、构造柱C2540混凝土搅拌本工程混凝土全部采用商品混凝土。在选择供应商上选择和我公司有长期合作关系的厂家，签订商品混凝土技术合同。混凝土的配合比设计、混凝土搅拌运输做到精确配制，严格管理，确保混凝土质量稳定71、，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求，保证一次性浇筑过程中不出现施工冷缝。混凝土配合比设计混凝土配合比设计的基本要求：1、混凝土应满足设计需要的强度和耐久性；2、混凝土拌合料应具有良好的施工和易性和适宜的坍落度；3、用料经济节约水泥。4、严格控制混凝土碱骨料反应。混凝土拌制 商品混凝土在施工前要求向搅拌站提出技术要求，以满足施工质量要求。对每次开盘进行混凝土开盘鉴定。严格控制现场混凝土的搅拌工艺，满足搅拌工艺要求。混凝土浇筑浇筑前准备工作1、机具准备及检查，串筒、料斗、振动器及刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。2、在混凝土浇筑期间，要保72、证水、电照明不中断。3、浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。不同部位的混凝土技术要求1、底板混凝土浇筑：基础底板和负一层顶板混凝土采用汽车泵泵送，混凝土拌和物的初凝时间控制在68小时，混凝土的塌落度控制在1618cm。混凝土浇筑23小时左右，初步按标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，同时用水平尺检查顶板平整度是否符合要求，待混凝土表面收水后，再用木抹子反复抹压，闭合收水裂缝，随抹随覆盖一层塑料布待12小时后养护。2、梁、板混凝土浇筑：（1）、梁板应同时浇注，浇注方法应由一端开始用“赶浆法”，及73、先浇注梁，根据梁高浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇注，虽着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）、和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇注，其施工缝留在板底2030mm处。浇注于贞道必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分捣实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振动时不得振动钢筋及预埋件。（3）、浇注板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇注方向来会振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后拉标高线上三米大杠刮平，待混凝土收水时，用木抹子压实，一般压三编，将表面裂缝压回，切用2m靠尺74、检查平整施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。（4）、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝位置在次梁跨度的中间13范围内。施工缝的表面应与梁中线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用齿形模板挡牢。（5）、施工缝处须待已浇注混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续接槎浇注。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子；垂直施工缝应剔除松散石子和浮浆,露出密实混凝土，并用水冲洗干净后，水平施工缝先浇筑50100mm同混凝土配比无石子砂浆一层，垂直施工缝先浇筑一道水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作密实，已使新旧混凝土紧密结合。3、柱混凝土浇筑：（1）、柱混凝土浇注前底75、部应先填以50100mm厚的混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器切应严格按分层标尺杆均匀下混凝土。振捣棒不得振动钢筋和预埋件。（2）、柱子混凝土应一次浇筑完毕，柱混凝土浇注高度留在梁底以上一个浮浆高度5mm，待浮浆剔除后仍比梁底高35mm，这样浇筑梁时，柱上不见混凝土接槎。（3）、柱混凝土浇筑完成后，应根据钢筋定距框，虽时将混凝土顶面深处的甩槎钢筋整理到位。（4）、柱子混凝土的浇筑的自由高度不应超过2m4、墙体混凝土浇筑：（1）、剪力墙浇注之前，先在底部均匀浇注50100mm厚的混凝土配合比相同减石子砂浆，并用铁锹入模。（2）、浇筑墙体混凝土应连续进行，接槎振捣时间76、不应超过混凝土的初凝时间，每层浇注厚度严格按混凝土分层尺杆控制，因此必须创造混凝土能均匀下料的条件，和与之相配振捣浇筑混凝土人员的数量。（3）、振捣棒移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，每以振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡，不下沉为度。注意配备充电电筒，以便检查掌握分寸火候。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器插入下层混凝土50mm。振捣时注意钢筋密集及洞口位置，防止出现洞口模板挤扁，必须在洞口两侧同时下灰，同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口排气，并在此处浇注振捣。在难以振捣部位的模板外应配置附着式振捣器。如果洞底太低，洞口太宽，必要时此处模板要打开一个浇注振捣口。（477、）、门窗洞口两侧应同时下灰，同时振捣，以防止门窗洞口模板变形。（5）、混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋按水平定距矿加以整理，用木抹子按标高先将墙体上表面混凝土找平，墙顶高宜为楼板底加浮浆厚度加5mm。5、楼梯混凝土浇筑（1）、楼梯段混凝土自下而上浇注，先振至底板混凝土达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步表面抹平。（2）、施工缝位置：楼梯混凝土已连续浇注，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位或休息平台跨中13范围内。混凝土振捣1、基础、柱子、梁采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用78、HZ6x30振捣棒，同时采用HZ50振捣棒在模板外侧进行振捣模板；板混凝土采用平板振动器振捣。2、振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，应插入下层混凝土中不得少于5cm，不得接触模板，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。3、振动棒振捣时，快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。4、用平板振动器振捣楼板79、混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。混凝土养护及成品保护混凝土养护混凝土在常温施工，浇筑12h内即进行浇水养护，对于墙、柱混凝土拆模后涂刷养护液进行养护，楼板水平结构混凝土采用覆盖塑料布和洒水养护，每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准，养护时间防水混凝土不得少于14d，普通混凝土不得少于7d。成品保护1、浇筑混凝土时，不得随意踩踏钢筋，在钢筋上行走，必须搭设跳板过人，如有被踩弯、位移或脱扣的钢筋及时调整、补好。2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。3、保护好预留洞口、预埋80、件及水电埋管、盒等，不碰动插筋。4、拆模后对柱子阳角进行钉木条保护，外架拉结点固定在柱子上，必须对柱子阳角钉木条保护后方可固定，楼梯踏步阳角必须钉木条后方可上人行走。5、混凝土在养护期间，强度未达到1.2Mpa之前，不得上人加载。混凝土质量标准混凝土质量关系到工程的整体结构质量，从浇筑到养护全过程均由质检员严格把关，质检员直接向公司总工负责，不受项目约束。严格控制混凝土工程各阶段的各项技术指标，进行层层把关，作业班组人员经过严格培训,并且固定。5.8脚手架工程5.8.1概况本工程结构和装修施工外架子采用48钢管搭设双排落地脚手架，上铺设5cm厚脚手板。外架几何尺寸选择排距Lb=1200mm，立81、杆间距LL=1500mm，步距Lh=1500mm，根据不同部位搭设高度为高于结构层2m；内排立杆与结构间距为50cm。外架子与建筑物必须有刚性拉接。架子外排立杆内侧面满挂密目网。外架子在搭设时同时考虑结构和装修两阶段的需要。室内搭设满堂碗扣式脚手架，满足结构施工需要，几何尺寸选择排距Lb=1200mm，立杆间距LL=1200mm，步距Lh=1500mm。材料要求焊接钢管（483.5）：化学成分与机械性能符合国家标准普通碳素钢技术条件(GB70088)中3号镇静钢的要求。所用扣件符合可锻铸铁分类及技术条件（GB97867）的规定，扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面接触良82、好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。脚手板：厚度50mm，宽200mm，采用杉木或松木制作，其材质符合国家现行标准木结构设计规范GBJ5-88中对II级木材的规定，脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍，腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。人员素质要求5.8.3.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。5.8.3.2凡有高血压、心脏病、晕高或视力不够等不适合做高空作业的人员，均不得从事架子作业。脚手架搭设顺序基层加固垫实铺通长脚手板立杆下加底座弹线、立杆定位摆放扫地杆83、竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆、并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第一道拉杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧（与结构柱拉接后拆除）安第三、第四步大横杆和小横杆安装第二道拉杆接立杆逐层安装各步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺设脚手板挂安全网搭设要求立杆构造要求1、立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。2、立柱的搭接长度不小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。3、杆垂直度偏差不得84、大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。纵向水平杆构造要求1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧并采用直角扣件与立柱扣紧；2、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。横向水平杆构造要求1、每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。2、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。脚手板的构造要求1、脚手板一般设置在85、三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；2、作业层脚手板应满铺，搭接铺设。3、转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。连墙件的构造要求1、刚性连墙：由连墙杆、扣件与各层框架柱相连。2、连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。3、连墙件必须底部第一根纵向水平杆处开始设置。4、连墙杆垂直于墙面方向设置。剪刀撑剪刀撑的设置需符合下列要求：1、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57 根之间。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在4560之间。2、在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。3、剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。斜道人行斜道86、采用之字形斜道。斜道构造需符合下列要求：1、人行斜道宽度不小于1m，坡道高长比采用1:3.5。2、拐弯外设置平台，宽度不小于斜道宽度。3、斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为150mm。安全网设置脚手架外立面满挂密目安全网，首层设一道水平兜网。验收脚手架每搭设5步架、搭设完毕、操作层施加荷载以及6级大风、大雨后，需经项目安全部、技术部、工长以及公司相关部门按照相关对架子技术要求、允许偏差与检验方法进行检查验收，验收合格后，方可使用。使用和维护5.8.7.1操作架上的施工荷载符合设计要求，不得超载。5.8.7.2使用阶段，安排专人负责对架子进行经常检查和维修87、。经常检查各主要节点处诸杆件的连接是否符合设计要求；检查地基是否有积水、垫木是否松动、立杆是否悬空；架子沉降及垂直度是否超标等。发现问题立即处理并上报项目安全部。5.8.7.3在架子使用阶段，严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、和纵横向扫地杆；严禁任意拆除连墙杆以及拦板。脚手架的拆除拆除前的准备工作1、拆除安全技术措施逐级进行交底2、清除脚手架上的杂物及地面障碍物拆除要求1、拆除顺序按逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。2、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先拆除几层连墙件后，进行脚手架的拆除。3、脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置临时设抛撑加固，后拆连墙件。4、各构配件必须及时分段运88、至地面，严禁抛扔。拆除架子时，地面设围拦和警戒线，并派专人看护，严禁一切非操作人员入内。5、所有材料均逐层下传，不得抛仍，并随时堆码整齐。5.8.9脚手架工程的计算5.8.9.1脚手架设计建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排单立杆钢管脚手架15米高满铺设两层木脚手板，剪刀撑每步跨设一道，斜杆与地面的夹角在60之间。连墙件采用刚性连接垂直间距3-5米，水平间距3.6-6米。脚手架满刮全封闭式的密目安全网，作业层网应高于平台1.2米，并在作业层下步架设一层水平兜网。在高6米处架设首层平网。作业层脚手架立杆0.6米及1.2米设有两道防护栏杆，底部侧面设18厘米高的挡脚板。所有立杆底下垫50厚通89、长脚手板。5.8.9.2落地式脚手架承载力计算计算依据 钢管截面特征：（钢号：Q235，B类）规格（mm）483.5惯性矩I12.19104单位重量q0(kN/m)0.0384抵抗矩W（mm）5.08103A(mm2)489回转半径i（mm）15.8抗弯、抗压允许应力205脚手架特征参数立杆纵距1.2脚手板重量0.35立杆横距1.15连墙件纵矩3.9大横杆步距1.5连墙件横距3.6结构施工荷载同时作业层数1装修施工荷载同时作业层数1内立杆距结构外皮宽度0.35作业面铺脚手板宽度1.150.35=1.5相关计算参数扣件钢管架构件自重计算参数0.1218作业面材料自重0.35有护栏整体拉结和防护材90、料自重计算基数0.0614作业层施工荷载计算基数风压高度变化系数0m0.7430m1.35风荷载体型系数1.30.8721.13362300目100XX地区基本风压0.35立杆计算长度系数1.52轴心受压构件稳定系数注：计算长度1.521.5=2280mm长细比=2280/15.8=144验算项目和步骤本脚手架施工荷载由纵向水平杆传给立杆，传递路线如下：脚手板小横杆大横杆立杆地基。因此应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。1）纵横向水平杆验算横向水平杆纵向水平杆计算简图荷载0.51.2（1.20.351.43）2.77P=1.5q0.5=1.52.770.5=2.08抗弯强度=0.491、58=0.213P=0.2132.081.2=0.532挠度=2）立杆稳定验算立杆计算高度30m恒荷载标准值活荷载标准值(2+3)1.21.5/2=4.5(装修结构层)轴向力设计值（组合风载）N=1.2（4.5+4.5）=10.8=0.37组合风荷载=90.153）连墙件稳定验算风荷载产生轴向力设计值5.59脚手架平面外变形产生的轴向力5连墙件轴向力设计值=5.59+5=10.59连墙杆的计算长度=1.5长细比=1500/15.8=95轴心受压构件稳定系数=0.626稳定验算 5.9防水工程5.9.1防水简介地下防水：采用两道设防一道为钢筋混凝土自防水，防水混凝土抗渗等级S6，另一道柔性防水，92、即在底板及外墙外包SBSI（33）改性沥青防水卷材（PYPE3），屋面防水：3厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材2道（产品标识为SBSI PYPE3）5.9.1.3卫生间防水：1.5厚聚合物水泥基防水涂料（分3遍涂刷）5.9.2卷材防水防水施工顺序原材料进场外观检验性能指标复试（合格）垫层砼找平层弹外墙控制线、砌保护墙保护墙抹灰底板卷材防水施工，在保护墙上口处留槎保护层底板防水砼施工地下室结构施工，外墙防水砼 外墙表面处理外墙防水卷材聚苯板保护层基槽回填灰土基层要求基层保证清洁、平整、牢固，无起砂、空鼓、开裂，阴阳角处抹成圆角，圆角半径R=100mm，基层含水率不大于9%。由于地下外墙模板施工，留93、有穿墙螺栓，防水施工前，需先将螺栓用气焊割掉，切割点应低于混凝土表面1-2cm， 割后，在螺栓处涂刷防锈漆，再将凹处抹平。混凝土凸棱用磨石机磨至与混凝土墙面平齐，局部不规则处应抹灰找平。防水卷材施工方法：(采用热熔法施工)1、底板防水：将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，然后卷起一端，用喷枪烘烤卷材底面，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用脚推卷踏压卷材，使底层粘住，定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行。用喷枪烘烤融熔后压紧，上下牢固地结合在一起。烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。加94、热铺贴用脚踏压时，以卷材边缘溢出少许融合物为宜。搭接长度长边不小于10cm，短边不小于15cm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。2、墙体防水：墙身防水卷材施工自下而上，相邻卷材错槎搭接。施工缝处另附加600宽卷材一层。铺贴完成后及时做聚苯板保护墙，并回填土方，防止损伤。墙面卷材粘贴方法同底板。3、转角处增设卷材附加层，宽度500mm，并按照转角形状粘贴紧密。底板与地下外墙水平施工缝处另附卷材一层，宽600mm，4、从砼底板下面甩出的卷材卷贴至高于底板厚度的砖砌保护墙上，超出保护墙的部分要留有足够的搭接长度并500mm，满足后续卷材施工错缝搭接的要求。并应95、压砖妥善保护防止卷材甩槎被污损破坏无法向上继续搭接形成薄弱环节。5、施工顺序：卷材施工先平面，后立面。6、为保证防水质量，应选择合格的产品，并在进场后及时进行抽样复试，各项性能指标达到要求才能使用，并保存好产品合格证和复试资料。7、搭接长度长边不小于10cm，短边不小于15cm，上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。8、墙体防水：外墙防水施工前需首先做基层处理，将外墙面模板接缝凸棱用磨石机磨至与砼墙面光滑顺畅。穿墙拉片头用气割割掉，切割点应低于砼表面1-2cm，割后将凹处抹平至砼表面。局部不规则处应抹灰找平。各种穿墙套管与墙体相接处的阴角缝隙用水泥砂浆塞严并抹96、成小圆角，并另附卷材二层。施工顺序自下而上，相邻卷材错槎搭接。铺贴完成后及时砌筑保护墙，并回填土，防止损伤。墙身防水卷材施工自下而上，相邻卷材错槎搭接。施工缝处另附加600宽卷材一层。铺贴完成后及时做聚苯板保护墙，并回填土方，防止损伤。墙面卷材粘贴方法同底板。5.9.3涂膜防水5.9.3.1材料要求：涂料等原材料进场应有其生产日期、产品合格证及说明书。材料存放期不能超过一年。同时还抽样进行复验，符合规范要求后方可使用。材料进场后应妥善保管，宜存在通风处，且严禁烟火基层处理：基层应坚硬，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。基层表面应平整、光滑，不能有凹凸不平及起砂现象；阴阳角应抹成半径为50mm的97、圆弧形。基层应保持干燥，其含水率以小于9%为宜施工工艺：施工注意事项：涂刷原则为先垂直面，后水平面，先阴阳角和细部，后大面。每道涂刷方向应互相垂直。每层涂布间隔4h以上（具体时间根据施工温度测定）在配料时，甲组份料和乙组份料必须按配合比称量，混合后随即进行搅拌均匀。当甲、乙混合料粘度大时，不易涂刷，应稀释后再使用涂刷上道涂膜时，下道涂膜必须固化干燥，并经检查无气泡和皱折时，方可进行上道涂膜施工涂膜施工时，应做到涂膜均匀，厚度一致。不能漏刷现象。在涂刷完三道防水膜后应对涂膜总厚度进行检查。当总厚度达不到设计要求时，应增加涂刷道数，直到满足设计要求为止。5.9.4构造要求附加层：底板与外墙转角处增98、设卷材附加层， 宽度500mm，底板与外墙水平施工缝处增设卷材附加层，宽度600mm。底板卷材留槎：从外模保护墙甩出的卷材应留出足够的搭接长度并应予妥善保护防止卷材甩槎被污损破坏无法向上继续搭接形成薄弱环节底板与外墙水平施工缝留设在底板上皮以上250mm处，按设计做成高低缝。设备管洞：设备穿墙套管采用预埋柔性穿墙防水套管，穿墙管线与套管间空隙处用沥青麻丝填实。套管与墙体外表面相接处另附卷材二层。金属套管表面进行除锈处理，并将套管与墙体相交的阴角抹成小圆角，以确保卷材附加层粘结牢固。5.9.5成品保护外墙卷材防水施工后，要及时组织验收，在铺贴保护层及回填土的过程中要特别强调成品保护，采取措施防止99、在后续施工时破坏防水卷材。5.10砌筑工程5.10.1概况：5.10.1.1本工程墙体材料采用页岩烧结砖、大孔轻集料砌块、陶粒混凝土空心条板5.10.1.2砂浆分别采用0.00以下采用M7.5水泥砂浆，0.00以上采用M5混和砂浆。5.10.2材料要求：水泥、砂石、烧结砖等材料必须符合设计规范要求，并复试合格后才能用于本工程。5.10.3墙体砌筑：5.10.3.1工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆）排砖搅拌砂浆砌筑自检、检验评定5.10.3.2砌筑要点1、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、通暖密切配合，接口处理正确。2、砌块在砌筑前一天须进行浇水湿润，砌块砌体砌筑应横100、平竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。3、砂浆配合比由实验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，要严格掌握水灰比。4、排砌块摞底（干摆砖样）：一般外墙第一皮砖，前后纵墙应排顺砖，根据以弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数，如不符合模数时，则要考虑好砍砖和排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。5、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点，线要拉紧平直，每皮砖101、都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。6、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，三一砌砖法的操作要领是一铲灰，一块砖一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。7、砌块预埋：砌块数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2米以内者，每边放2块，高度在2-3米者每边放4块。预埋砌块的部位一般在洞口上下四皮处开始，中间均匀分布。8、构造柱马牙槎留置一定要根据规范要求，先退后进，进退两直线必须上下吊垂直，不得随便进出。构造柱砌筑时应按设计要求放好拉结筋，并及时清理柱底垃圾。9、砌体与柱连接处压墙筋采用植筋方式连接，102、采用8钻头钻眼深度为150200mm，用水清理干净，干燥后采用结构胶黏结牢固，经拉拔试验合格后开始砌筑。10、留置的施工洞口处设置同墙宽的过梁，过梁的配筋见图纸，施工洞口及上料口两侧留置1000长8压墙筋，每增加120厚墙增加一根间距500高。5.10.3.3施工技术措施1、砖在砌筑前一天须进行浇水湿润，砌筑砂浆须当天拌制当天用完。2、砌体砌筑应横平竖直，灰缝饱满，内外搭接，墙面平整。3、砌筑墙线须拉通的部位必须拉通线，砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑，检查皮数杆是否移动。4、砌体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。5.10.4陶粒混凝土条板安装5.10.4.1施工工艺：放好陶103、粒板安装位置线及垂直线办理预检选板运输就位安装位置剔凿清理配制胶粘剂陶粒板安装板底捻缝拆除木楔补底捻缝5.10.4.2施工方法：1、按已弹好的地面及顶板上的位置线吊出陶粒板墙安装的垂直线，经预检符合施工图纸要求。2、安装前应将结构墙面、地面、楼层底面隔墙板安装位置清理干净。3、由专人拌制粘结剂，即用1：1：1（791胶：水泥：细砂）拌制水泥后成粥状的聚合水泥浆，并应随拌随用。4、陶粒条板安装：湿润：用毛刷蘸水，在条板周边凹凸槽刷2-3遍，使其充分湿润。将已配好的聚合物水泥浆用开刀勾抹在陶粒板侧面接缝内。将板立起，粘贴到墙面上，随时用靠尺和线坠找垂直，接着在板的下端用撬棍将板轻轻撬起，用木楔楔紧104、板的两肋，但不要过紧，过紧会使后期产生横向裂纹。再依次安装上下板及两侧板，每安装一块板都要用线坠和靠尺找垂直，并与已经安装好的第一块板找平，找平线垂直时，要用木锤轻轻敲击板面。从一边为起点，依次向对边推进，将抗震“U”型卡件用射钉钉在板与板之间的上方，“U”型卡件需卡住板4cm。企口与顶板连接处安装过程中槽对着槽，将板平整度及垂直度作到无误，板安装好后不应在移动，以防止胶泥移动，板缝开裂。如发生安装错误，将已安装好的板起动后，清除原有胶泥，重新安装隔板。5、墙底部捻细石混凝土：拌1：2：4豆石混凝土，将插手楔之间的空隙灌捻豆石混凝土，并挤压砸实。常温24h后浇水养护，待35d后，轻轻的将楔子拆105、除，随后补灌豆石混凝土。6、当拼缝强度达到后，将门上板埋件与门口板埋件焊接。7、接缝处理：板面安装完毕后，在两块板之间的接缝处形成一条槽，过7-10天后，在槽内刷791胶将玻璃网格布条贴在凹槽内，要求低于板面1mm，再用水泥砂浆将凹槽抹平压光。8、养护：完成后在3天内，应在两板块之间接缝处每天喷水2-3次，使槽内水泥砂浆得到必要的养护。9、水电专业安装必须与隔墙板安装密切配合，安装应在隔墙板底缝填塞细石混凝土8天后进行。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管。所有电线管必须顺板局孔铺设，严禁横铺或斜铺。安装接线盒，先在板面钻孔，严禁撞击，再用扁铲挖孔，孔要大小合适、方正。孔内清理干净，按106、构造节点做法，用粘结剂稳接线盒，电气连接盒，插座四周应用粘结剂粘牢，其表面应与隔墙板平，按设计指定方法安装水暖管卡和吊挂埋件。5.10.4.3质量保证及成品保护1、预制陶粒混凝土条板工程所用的材料品种、规格、强度、式样以及隔墙板的构造、板材、固定方法应符合设计要求。2、陶粒板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。3、陶粒条板墙板与板之间及板与主体结构之间应粘结密实、牢固，接缝平整。4、陶粒板在露天存放时，下面应用垫木架起来，并应垫平，防止条板变形。5、陶粒板运输应轻拿轻放，避免磕碰损坏板条。6、陶粒板安装后要及时找正、吊垂直，并在接缝处进行嵌缝及粘玻璃网格布使之形成整体。7、施工中各专107、业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，隔墙板粘后8天内不得碰撞、敲打，不得进行下道工序施工。严禁运输小车碰撞隔墙板及其他门窗口板。8、安装水电埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙板用力敲击，对刮完腻子的墙面不得进行任何剔凿。9、隔墙板填塞细石混凝土后，3天内不得在隔墙板斜靠物品。10、陶粒条板安装准许偏差见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板和尺检查3接缝高差2用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5轴线偏移10用尺检查5.11屋面工程本工程屋面做法为上人屋面按照08BJ11平屋108、3，不上人屋面按照08BJ11平屋8，坡屋面按照下述工程做法施工。5.11.1工程做法5.11.1.1钢筋混凝土屋面板5.11.1.2 20厚1：3水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一遍5.11.1.3 1.2厚高分子防水卷材5.11.1.4 4080木质防腐顺水条，顺水条之间用4080横木隔断，内嵌70厚挤塑聚苯板5.11.1.5 顺水条上满铺铝箔卷材5.11.1.6 3025木质防腐挂瓦条5.11.1.7片岩瓦5.11.2施工准备穿过结构的管根部位，用细石混凝土填塞密实，使管子固定。基层的杂物、浮浆清理干净。水泥，普通硅酸盐水泥。砂、中砂含泥量不大于3%，不含有机杂物。5.11.2.5防水卷材必109、须具备出厂合格证，进场复试合格后方可使用。5.11.3施工工艺钢筋混凝土楼板20厚1：3水泥砂浆找平1.2厚高分子防水卷材安装顺水条70厚挤塑聚苯板安装挂瓦条安装片岩瓦5.11.3.1在做水泥砂浆找平层之前，把钢筋混凝土楼板基层清理干净，不得有杂物等。5.11.3.2在基层上涂刷基层处理剂一遍，做20厚1：3水泥砂浆找平层。为了避免或减少找平层开裂，找平层留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。找平层坡度符合设计图纸要求。5.11.3.3铺设1.2厚高分子防水卷材。5.11.3.4铺设4080木质防腐顺水条，顺水条之间使用4080横木隔断。5.11.3.5干铺70厚挤塑聚苯板，110、紧靠水泥砂浆找平层表面，铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝互相错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的需锯平后拼接使用。5.11.3.6顺水条上满铺铝箔卷材。5.11.3.7铺设3025木质防腐挂瓦条，挂片岩瓦。5.11.4质量控制措施基层应将尘土、杂物等清理干净。挤塑聚苯板应铺平垫稳，板间得缝隙用聚苯条嵌填密实，表面与相邻两板得高度一致。已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。保温层施工完成后，应及时铺设铝箔卷材，以减少受潮和进水。找平层无脱皮和起砂等缺陷，找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺111、，分隔缝的留设位置和间距符合设计和施工规范规定。5.12装修工程5.12.1水泥砂浆地面水泥砂浆地面体积比为1：2，强度等级不应小于M15。5.12.1.1材料要求1、水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥。2、砂：中、粗砂，含泥量不大于3%。5.12.1.2施工准备1、弹好各房间+0.5m相对标高水平线。2、室内门框、窗框及楼地面的预埋件施工完毕，并经过验收。3、大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后方可按照样板间进行施工4、地面与混凝土基层及房间四周墙根等已清理干净，并经验收合格。与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。5.12.1.3工艺流程基层处理抹踢112、脚板洒水湿润水泥浆结合层做灰饼铺头遍水泥砂浆第二、三遍水泥砂浆压光养护5.12.1.4施工要点1、基层处理：地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。2、抹踢脚板：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护：底灰抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。3、洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。4、贴灰饼：根据+0.5m标高水平线，在地面四周做灰饼。5、涂刷素水泥浆结113、合层：边涂刷1：0.5水泥浆边铺水泥砂浆。6、铺水泥砂浆压头遍：配合比为水泥：砂=1：2，用刮杠赶铺拍实，用刮杠按贴灰饼标高刮平，在水泥砂浆初凝前用木抹子搓平，待返水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。7、第二、三遍压光：再压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，上表面平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活程度。8、养护：地面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度应达到5MPa后，方准114、上人行走，抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。常见质量问题及防治措施1、倒泛水、积水放线冲筋未按设计要求找坡度；在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现找，无法满足要求。2、砂浆表面起砂、起皮水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。3、面层空鼓、有裂缝底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。5.12.2防滑地砖地面5.12.2.1作业115、条件1、材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2、已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。3、做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4、对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。6、门框已安装到位，并通过验收。7、基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。工艺流程检验材料质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。1、基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。2、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙116、柱上弹出面层的上水平标高控制线。3、排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。4、铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆5、铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6、铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查平整117、度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。7、按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。8、养护：当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。9、养护：当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。注意事项1、作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。2、面层空鼓：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓；养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。3、不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。不合格118、的地面应作返工处理。成品保护1、施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2、对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。3、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。4、后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。5.12.3涂料墙面5.12.3.1材料要求1、涂料：根据设计要求选定品种、颜色、型号。2、腻子粉：应使用成品耐水腻子。3、其他：建筑石膏粉、滑石粉：要求细度，过1119、40-325目，白度为90%。胶粘剂：聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纤维素、成品胶粉。所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。5.12.3.2作业条件1、室内有关抹灰工种的工作已全部完成，墙面应基本干透，基层抹灰面的含水率不大于8%。2、室内木工、水暖工、电工的施工项目均已完成，管洞修补好，门窗玻璃安完，一遍油漆以完。3、做好样板，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积喷（刷）。5.12.3.3工艺流程基层处理 喷、刷胶水 填补缝隙、局部刮腻子 满刮腻子 刷、喷第一遍浆 复找腻子 砂纸打磨 刷、喷第二遍浆 复找腻子 砂纸打磨 刷、喷交活5.12.3.4操作工艺1、基层处理：混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘120、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2、喷、刷底胶：混凝土墙面在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。3、填补缝隙、局部刮腻子：用耐水腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍腻子。4、满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数也不同，一般情况为三遍。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干121、后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。5、刷、喷第一遍浆：刷、喷浆前应先将门窗口圈20cm用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷喷浆。刷、喷顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距墙面宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面。6、复找腻子：第一遍浆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。7、刷、喷第二遍浆：所用料与操作方法同第一遍浆。喷（刷）浆遍数由刷浆等级决定，机械喷浆可不受遍数限制，122、以达到质量要求为准。8、刷、喷交活浆：待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷、喷交活浆。交活浆应比第二遍浆的浓度适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。5.12.3.5施工时应注意的质量问题1、透底原因分析：漆膜薄防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。2、接茬明显原因分析：涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。防治措施：涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。3、刷纹明显涂料稠度较大，排笔蘸涂料量多造成防治措施：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多123、顺，防止刷纹过大4、色差原因分析：涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致5、泛碱、起皮原因分析：墙面基层没有完全干燥。防治措施：墙面完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。5.12.4瓷砖墙面5.12.4.1材料准备1、水泥：32.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格试单，若出厂日期超过三个月而且水泥以结有小块的不得使用；2、砂子：中砂，粒径为0.350.5 mm，黄色河砂，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。3、面砖：面砖表面应光洁124、方正、平整、质地坚固、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，瓷砖的吸水率不得大于10%。5.12.4.2作业条件1、墙顶抹灰完毕。2、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门3、窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4、脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。5、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。6、安装系统管、线、盒等安装完并验收。5.12.4.3工艺流程基层处理 吊垂125、直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝5.12.4.4操作工艺1、待底层灰六、七成干时，按图纸要求，瓷砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 2、用废瓷砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制瓷砖的表面平整度。3、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致126、和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5、选砖、浸泡：瓷砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将瓷砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6、粘贴瓷砖：粘贴应自上而下进行。抹8 mm厚1：2建筑胶水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 7、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。5.12.4.5施工时注意的质量问题1、空鼓、脱落1）、原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不127、透，沙浆失水太快，影响粘结强度瓷砖浸水不足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠。粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均，砂浆收水后对粘贴后的瓷砖进行纠偏移动。瓷砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。2）、防止措施：基层清理干净，表面修补平整，墙面提前洒水浸透。釉面砖使用前，必须清理干净，用水浸透直至表面不帽气泡，且不少于2h，然后取出凉干后备用。瓷砖的粘结层一般控制在7mm10mm之间，过厚和过薄均易产生空鼓、或者在沙浆内掺胶以增强粘结力。3）、当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。2、接缝不平直、缝宽不均匀1）、原因分析：施工前对瓷砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。平尺板安装不128、水平，操作技术低。基层抹灰底层不平整2）、防止措施：对瓷砖的材质挑选应作为一道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同一个房间或同一面墙才能做到缝隙一致。粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。3）、根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴并及时校正。5.12.5门窗工程工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理钢附框安装铝合金门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法铝合金门窗扇安装门窗口四周堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。5.12.5.2施工要点1、弹线找规矩：按设计图纸门窗安装位置、尺寸标高，在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记129、，对个别不直的口边应处理（高层建筑用经纬仪找垂线），门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下下皮标高，弹线找直。2、钢附框安装：门窗洞口处理后，将做防腐处理的钢附框，用射钉将钢附框上的燕尾卡固定在洞口上（尺寸必须准确），安装完毕用水泥砂浆抹口（与钢附框里口平）。3、铝合金门窗安装：铝合金门窗框与钢附框用螺丝直接连接五金配件，待交活油漆及浆活完成后，再安装五金配件。质量标准：1、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、铝合金门窗的安装位置开启方向必须符合设计要求。3、铝合金门窗安装必须牢固。4、铝合金门窗框与墙体间的缝隙要填的饱满密实，表面平整光华无裂纹130、，填充材料符合设计要求。成品保护：1、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平、码放整齐。2、门窗保护膜检查无损后再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。3、铝合金门窗保护膜应在竣工前撕去，轻撕，不可以用开刀去铲，防止将表面划伤影响美观。木门安装5.12.6.1施工顺序弹门框安装位置线确定安装标高门框安装门扇安装五金安装。5.12.6.2施工要点1、弹线找规矩：检查门框的准确度，在墙上弹出安装位置线。2、确定安装标高：根据室内+50cm的控制线检查门框安装的标高尺寸。3、门框安装：门框安装应在地面和墙面抹灰施工以前完成。门框应根据图纸位置和标高进行安装，为保正安装的牢固，应131、提前检查预埋木砖数量是否满足，是否做过防腐处理，高1.22m的门口每边预埋3块木砖，高23m的门口每边预埋4块木砖，每块木砖上应钉2根10cm的钉子，将钉帽砸扁后顺木纹钉入木门框内，留23cm调节量，待门扇安装好后再将钉帽砸入门框内。4、弹线安装木门框：安装前应考虑抹灰层厚度，并根据门洞尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上划出安装位置线。用木楔将门框临时固定，有贴脸的木门立框时，应与抹灰面齐平，最后用1：3干硬性砂浆填缝。5、木门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。然后检查门口尺寸及高度是否正确，边角是否方正有无串角，再将门扇靠在框上划出框的尺寸线132、，合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。门扇开启后碰墙，为固定门扇位置，应安装定门器，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。6、五金安装：五金安装待油活后再装。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地面高度为95100cm。5.12.7涂料顶棚涂料顶棚的施工工艺同墙面，为了避免交叉及成品保护，刷涂料的房间要求先刷顶棚涂料、再刷墙面涂料。5.12.8外檐装修外墙外保温施工1、工艺流程：基面处理放线挂线粘贴苯板打磨、检查安装锚固件钢丝网铺设就位抹聚合物砂浆外墙涂料2、施工操作工艺：1）、基面处理需做保温的133、外围护墙体经过质量验收后方可进行外保温施工。施工前应清扫墙面浮灰。在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表规定：工程作法项目允许偏差，mm混凝土工程垂直度层高10m510m10全高H/1000且30mm表面平整2m长度5墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分1cm以内由我方通过板材厚度和粘接剂厚度进行调整；超出1cm提前进行修整处理。2）、放线挂线：共需三次挂线控制苯板粘贴前在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度，控制苯板粘贴完毕后外墙厚度。保温粘贴完毕后再次挂线控制抹灰厚度。抹灰完成后挂线控制贴砖高度。134、3）、托架安装每间隔3层安装托架，间隔1块苯板长度即900mm。托架为2厚角钢，长度150mm，用M6螺栓与墙体联结。4）、粘贴苯板配制粘结剂：质量比干混料：胶=4：1（约），视天气温度等环境因素，用胶拌和干混料至适合操作的砂浆稠度即可，不得加水。一次的配制量以40分钟内用完为宜。粘贴苯板：将保温板按相应位置尺寸裁好，涂抹粘接剂。涂抹粘结剂的要求：在板边缘抹宽50mm高5cm的粘结剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于150mm，直径150mm左右，板上口留50mm排气口，确保板与墙体粘结面积65%。保温板错缝排列，粘板时轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，上下不允许通缝。每粘完一块板要及时135、清理板边挤出的粘接剂，保证板缝中无砂浆。保温板之间若出现大于2mm的间隙，应用相应宽度的保温板片填塞。空调孔洞等预先裁好，留出位置。修整保温板：保温板粘贴时随时进行平整度垂直度检查。用2m靠尺检查粘完保温板面，平整度在3mm之内，接缝处高差保证在2mm之内，超差部分，采用打磨处理。5）、安装锚固件保温板粘贴三天后，可以安装锚固件。以400mm为间距布置锚固点，每平米6套锚固件。用电锤透过苯板在结构墙体钻眼，进入墙体60mm，将8100胀塞塞入孔中。6）、铺设钢丝网将钢丝网平铺于胀塞上，把螺钉连同盖片压住钢丝网打入胀塞。胀塞成为支点将钢丝网撑起，距离板面约4mm。钢丝网设时应尽量做到平整，钢丝网136、裁剪应沿丝径方向剪断，保证最外一边网格的完整；钢丝网搭接不少于40mm，且保证2个完整网格的搭接；水平搭接接茬尽量左右错开，防止局部接头网片数量过多，影响抹灰质量；钢丝网铺设时应沿一边进行， 尽量使钢丝网拉紧绷平，便于施工。阴阳角的卷边应预先按位置折成直角，保证角处的垂直平整。阴阳角300mm范围内不要搭接。近阴阳角搭接处必须加固定，防止钢丝网翘起。墙面苯板有预留孔洞的部位，钢丝网也裁剪留出相应的孔洞，以免在后续项目开孔造成破坏。7）、抹聚合物砂浆钢丝网铺设完毕后可进行表面抗裂砂浆抹灰工序。聚合物砂浆配合比为：胶：水泥：砂=0.7：1：3，用电动搅拌机搅拌均匀后即可使用。抹灰分两次成活，第一遍137、抹灰与钢丝网表面抹平，第二遍面层补缺找平。抹灰时应注意确保钢丝网下方砂浆的饱满程度，同时不宜用力过大，以致使钢丝网贴近保温板，必要时加塑料垫块。根据盘片的位置，钢丝网下的砂浆厚度在4mm，钢丝网表面砂浆厚度在4mm左右，不宜过薄。如出现钢丝网贴近挤塑板的情况，施工中用塑料垫块垫在钢丝网背面；如有局部钢丝网外凸，则用铅丝弯成U形卡子进行固定，纠正位置后方可抹面灰。抹灰完成后3天可进行面砖粘贴工序。3、质量标准1）、施工中严格执行项目经理全面负责制，建立质量安全管理体系，质量、安全工作均设有专职负责人员，直接落实施工质量和施工安全和文明施工工作。2）、施工前由专职技术负责人进行书面的技术交底明确工138、艺做法、节点要求、质量标准。3）、施工时严格按照施工方案和相应的工艺标准进行。4）、加强工序检验和控制工作，每一道工序完成后，均由专职技术负责人员组织进行验收，绝不将质量隐患带到下一施工工序。5）、保温板安装质量检查方法和标准见下表：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查5）、抹灰砂浆表面必须平整，钢丝网不得外露。抹灰层表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为3mm。外墙涂料1、外墙喷涂施工工序：修补清扫填补缝隙刮水泥腻子第一遍涂料第二遍139、涂料。2、涂料使用前必须将涂料倒于较大容器中充分搅拌使之均匀，使用过程中仍需搅拌，以防涂料薄厚不均。3、基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清理干净。4、腻子应坚实牢固，不得起粉，起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整，光滑，并清理干净。5、后一遍涂料应在前一遍干燥后进行。6、根据设计需要，提前做好涂料的样板，并经鉴定合格后开始大面积施工。7、严格各操作环节，保证墙表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。安全文明施工1、安全生产：1）、对参加施工的人员进行安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员环境保护意识。2）、施工前由专职安全负责人进行书面的安全交底。3）、进入现场必140、须带安全帽。从事施工作业高度在2米以上时应采取有效的防护措施。从事高空作业要系好安全带，防止坠落。4）、不准穿拖鞋或赤脚进场作业。5）、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。6）、使用手持电动工具均应及时设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。机械发生事故时，非机电维修工严禁维修。7）、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。8）、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹，遵守宿舍管理制度。9）、苯板仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。10）、严格按照施工安全操作规程执行，杜绝现场违章施工和违章指挥事件的发生。2、文明施141、工1）、施工人员根据总承包单位的要求，统一布置安排，服从总承包单位的统一管理，遵守总承包单位的各项管理制度。2）、按时上下班制度，不得懒散随意3）、进场着装应满足现场文明要求，衣冠不整着不许进场施工4）、现场保持严肃工作态度，不打闹喧哗5）、保持现场整洁卫生，严禁现场大小便6）、不乱扔废弃物，施工废料和垃圾装袋堆放在指定地点，每天做到活完脚下清。7）、现场施工人员不参与任何违法乱纪事件8）、爱护现场，不破坏现场任何物品器械，对自己和他人的施工成品注意保护。3、成品保护1）、技术性施工间歇时，注意对已完部位进行保护，不随意碰撞和挤压2）、搬运物品材料时应注意材料保护，垂直运输机械在吊运物品时，要142、远离外墙面，以免碰破聚苯保温板。3）、外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压聚苯板。4）、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。5）、穿越洞口时，注意保护洞口周边建筑成品。5.13水电工程：5.13.1在熟悉图纸的基础上，与土建队明确预留洞口的分工，并及时按设计要求去预留洞口，避免事后剔凿。5.13.2在结构施工阶段，水和电均应按工程进度情况配足劳动力和准备好材料机具。5.13.3电气工程各种线路末端的预埋盒一律在施工前预埋，浇灌完砼后不得剔凿或后安装。5.13.4有暖气水平管的楼层，所有横墙及部分纵墙都要预留孔洞。水暖工应事先和土建队协商好预制洞口模143、板事宜，在墙体钢筋绑完后，应及时标志出预留孔洞位置。5.13.5在办理涉及土建的洽商前，应先和土建负责人协商，取得一致意见后再办理。办完的洽商应及时转交给土建队技术组，并送公司技术科备查。6.施工管理目标6.1工期指标：开工日期：待定竣工日期：待定协议工期：120天6.2工程质量目标：必须达到一次验收合格，合格率达80，各分项工程质量评定为优良，其中综合评定优良率必须达到60以上，结构达到合格标准。6.3经济指标：通过合理安排工期、运用科技推广应用项目，节约降耗，在达到良好的社会效益的同时，创造良好的经济效益。6.4安全目标：无伤亡事故。6.5文明施工目标：创建文明施工工地。7.主要施工管理措144、施针对现场经营管理、施工管理、技术管理等各个环节制定行之有效的管理措施及岗位职责，所有现场工作人员必须遵守岗位职责，并互相监督，达到保工期、保质量、保目标，使工程顺利竣工。7.1质量技术保证措施：7.1.1质量技术措施过程质量执行程序：方 案审批技术交底工序操 作质量监理工程师初检质量监理工程师复检业主监理检查认 可进入下道工 序.1单位工程施工前，生产、技术负责人对施工员及管理人员进行施工组织设计及方案交底工作，交任务、交措施、交标准，明确该工程的质量目标；分项工程施工前，施工人员对操作人员进行技术交底。.2现场建立并严格质保体系，严格三检制工作，每工种设1名质量监督工，配合质检员确保施工过145、程中质量要求的实施。检查中发现问题追查责任人，严格奖惩制度总结经验，杜绝同样问题发生。.3工程施工当中建立成品保护制度和措施，对施工队划分责任，出现问题进行严惩。.4严把材料关，所有进场材料按规范要求具备合格证，并按要求进行复试，保证不合格品不用于工程中。.5严格按图纸施工，施工中不得随意变更，图纸变更要有洽商记录。.6测量工、电工、电焊工等特殊工种必须经培训合格，持证上岗。.7分项工程严格按规范验收，各误差、偏差符合规范要求。.7大模板拆除后，吊至模板堆放区，及时清理干净。为工人配备水桶、扁铲、滚子等相应工具，将大模板清理干净，用棉丝将模板表面擦净，然后刷脱模剂后方可进行大模板吊装使用，以保146、证模板表面干净，浇筑完砼后，大模板表面不粘砼。.9现场专门设置标养室，室内达到恒温203，湿度95%以上，试验员按要求作好施工试验。.10技术资料随工程进展及时收集整理，确保资料的完整性、真实性及可追溯性。主要施工项目程序控制：7.1.2.1模板工程质量程序控制：学习图纸和技术资料模板选择准备工作学习操作规程和质量标准清理模板书面交底模板涂脱模剂技术交底操作人员参加与钢筋工交接检查碗扣脚手架模板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查支模和钢筋、混凝土工交接检查自检浇筑混凝土时留人看模执行验评标准按梁、柱的件数抽查10%，但均不应小于3件；墙板按有代表性的自然房间抽查10%，墙每4m左右为一个检147、查层，每面为一处，板每间为一处，但不少于3处。质量评定不合格的处理（返工）按强度曲线确定拆模时间拆模注意保护棱角自检记录清理现场、文明施工质量评定记录施工记录资料整理钢筋工程质量程序控制：混凝土工程质量程序控制材料准备、出具合格证申请混凝土配合比掌握图纸和技术要求准备试模和塌落度筒学习操作规程和质量标准准备工作模板、钢筋、混凝土工序交接制订保证混凝土质量措施检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备分项工程技术安全书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施全体操作人员参加岗位分工，操作挂牌设备、隐预检手续、验收合格申请浇灌命令木工、钢筋工等跟班保质量试件取样每个工作班不少于1组每拌制100m3混凝148、土不少于1组且每层不少于1组按配合比严格计量浇灌混凝土根据砂石含水率情况调整配合比及时浇水养护养护季节性防护措施到位活完料净场地清理好，文明施工执行验评标准材料合格证，试块报告单自检记录、质量评定记录质量评定混凝土浇灌申请不合格的处理（返工、返修、鉴定）混凝土施工记录事故处理记录测温记录（有特殊要求时）7.2进度计划保证措施：工期部署.1.2主体工程.3装修工程：计划管理为保证总计划的如期实现完成，我公司将加强施工过程中的计划管理工作，以及围绕施工生产进度计划及时协调落实各类资源保障计划。通过日计划保周计划、周计划保月计划、月计划保总计划，从而保证本工程总体计划的实现。单位工程综合控制计划由项149、目部生产经理负责组织编制单位工程综合控制计划，并在工程开工后15天内完成该计划的编制工作。单位工程综合控制计划具体内容如下：总体施工部署总进度控制计划土建专业订货及分包工程进度控制计划水电风专业订货及分包工程进度控制计划大中型机械设备需用计划劳动力计划技术文件报审计划工程验收、阶段验收计划单位工程质量控制计划文明安全施工预控工作计划后勤保障工作计划阶段施工组织计划项目经理部根据综合总控制计划，由生产经理组织编制阶段施工组织计划，报公司审批后执行。阶段施工组织计划分别在各阶段施工前15天编制完。阶段施工组织计划地下室结构施工组织计划、主体结构施工组织计划。具体内容如下：施工部署工序流程及作业计划150、进度控制计划劳动力配备计划材料进场计划机械设备进场计划项目月度计划项目经理部生产经理于每月22日前组织各专业工长和分承包方管理人员参加，根据项目总进度控制计划和上月生产计划完成情况，共同编制下月生产计划，并上报公司审核批准后执行。月生产计划包括：编制说明、单位工程名称、结构形式、层数（地上/地下）、施工面积、计划工作量、主要实物量、下月计划形象进度，计划编制执行的起止时间为本月25日至下月25日。项目周作业计划项目经理部生产经理组织各专业工长，根据公司批准的月生产计划编制周作业计划，并在每周六下午的生产调度会上，下达到项目经理部管理人员和分承包方。资源配套计划总需求计划：项目经理部生产经理组织151、各专业工长，依据施工图纸及材料用量计算标准，分类编制材料总需求计划。月度需求计划：各专业工长根据月度生产计划和材料总需求计划，分解提出月度材料需求计划，报项目经理审批后，由生产经理上报公司器材设备处，器材设备处按照计划供应。计划的落实：项目经理部各专业工长按照材料计划的进场时间，检查材料是否到位和材料质量是否符合要求，及时将有关信息反馈给生产经理。生产经理积极主动协调解决材料进场，保证生产顺利进行。配备高水平的管理班子和选用高素质的劳务队伍配备技术力量强、实力雄厚的项目班子及信誉好、素质高的劳务队伍。项目经理部成员是工程施工的直接领导和管理人员，对工程进度和质量负全部责任，因此，选用技术实力雄152、厚、管理经验丰富的管理人员，以确保工程目标的全面履约；施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，因此，劳务队伍的选用要进行充分的调研和考察，选用有经验的综合性劳务队伍，其管理体制健全，人员素质高，技术水平强，为保证工程进度、质量奠定好十层以下结构。科学的生产管理模式全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标。强化计划管理、抓住主导工序、严格控制关键线路工期，对工程进行动态管理，确保阶段目标的实现。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法，并在合同工期允许范围内及时将网络计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可预见因素的动态影响下153、，始终能够得到及时的纠正和控制。现场项目经理部同建设、设计、监理单位密切配合，统一领导施工，统一指挥协调各种施工关系。在施工过程中以生产为龙头，对现场的施工进度、质量、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，以确保施工进度计划的落实。严格的质量验收把关严格按照工序流程组织施工，坚决贯彻“定项目部负责人、定施工队负责人、定施工操作人员、定时间、定质量标准”的“五定”原则，使质量验收一次性达到100%优良。每道工序在施工前由专业管理人员进行细致的技术交底，施工过程由专业管理人员和质检人员跟班作业，严格按照各道工序的要求进行过程控制，使每道工序的验收一次性达到优良，从而缩短各道工序之间的交接154、时间，使工程质量及工期都得到可靠的保障。安全生产定期对项目部全体人员进行安全教育，使现场施工人员都树立“安全第一”的意识。在施工前由工长和安全员共同负责做好安全交底，并对现场的安全防护、安全设施进行全面的检查，发现问题及时处理。在施工过程中由安全员跟班作业，严格按有关规定及要求执行，以确保安全生产。7.3成品保护措施1、成型的钢筋按指定的地点堆放，用垫木码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙体钢筋时搭设架子，各种操作人员不准蹬踩钢筋，防止钢筋变形。3、要保证预埋件的位置准确。4、模板板面刷脱模剂时不得污染钢筋。5、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插155、筋。6、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩蹬，搭设跳板，保护模板的牢固和严密。7、混凝土浇筑和振捣完工时，要保证钢筋的位置正确。7、已经浇筑完毕的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土用废弃的竹胶模板进行保护。柱角用废弃的竹胶模板条进行保护。9、混凝土强度必须达到1.2Mpa以后，方准在表面上进行操作及安装结构用的支架和模板。10、不得拆改模板有关联的连接插件及螺栓，以保证模板质量。7.4安全、消防措施：7.4.1安全措施：安全管理指导思想安全方针：安全第一，预防为主。坚决贯彻、执行国家、XX市及企业的相关法律、法规、规程、文件，贯彻公司有关安全生产的文件精神，确保OHSAS18001职业安156、全卫生管理体系的有效运行；实行“总包统一管理，分包各负其责”、项目经理全面负责的施工现场管理责任制，根据“管生产必须管安全”及“以人为本”的原则，依靠科学管理和技术进步，开展安全生产工作。安全管理体系安全管理制度1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2班前检查制：安全总监和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。3验收制：高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。4安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的157、交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。6特殊工种证书年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7安全生产奖罚制与事故报告制：项目实行安全生产奖惩制和事故报告制，对施工生产中安全工作做的好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行通报。8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即158、停工，同时即刻报告公司、业主及监理，及时采取措施排除险情。9持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。10责任领导值班制：组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。11重要过程旁站制：对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。安全管理责任分配1、项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任2、生产经理在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考159、核指标和安全生产奖惩办法；认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全问题，并加以落实解决；发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。3、安全部认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任；制定安全措施，并负责检查执行情况；对现场的安全情况进行巡查，检查安全交底开展、落实情况并做记录；随时检查施工现场内的各项防护设施、设备的完好和使用情况，不违章指挥；组织开展安全教育、培训、考核工作，检查职工正确使用个人防护用品；发生工伤事故160、及未遂事故要保护现场，立即上报。4、技术部熟悉安全生产有关管理规定和安全技术操作规程；在技术负责人的领导下编制和参加讨论工程的施工组织设计、施工方案；检查施工组织设计、施工方案的安全技术措施执行情况，协助技术领导做好单位工程的安全技术交底；参加各种安全和设备的验收，发现问题及时提出改进意见。5、班组长认真执行安全生产规章制度及安全操作要求，合理安排班组人员工作，对班组人员在生产中的安全和健康负责；经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高组员的自保能力；认真落实施工员的安全交底，做好班前讲话，不违章指挥、蛮干；经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决161、并上报有关领导；认真做好新工人的岗位教育；发生工伤事故及未遂事故要保护现场，立即上报生产指挥者。6、操作者认真学习，严格执行安全技术操作规程，严格遵守安全生产规章制度；积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导；发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和护具，做到正确使用，不准拆改；对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令；发生工伤事故及未遂事故要保护现场，立即上报。安全验收管理1、安全技术方案的验收。项目的安全技术方案的落实情况由项目总工程师牵头组织验收；交叉作业施工的安全技术措施由工程部组织验收；162、分部分项工程安全技术措施由工程部组织验收；一次验收严重不合格的安全技术措施应重新组织验收；安全总监要参与上述验收活动，并提出自己的具体意见，对需重新组织验收的项目要限期重验。2、施工现场安全防护位置建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。横杆用14螺纹钢筋与立杆焊接，上刷红白相间油漆。地面通道上部应设安全防护棚。各种垂直运输接料平台，除两侧必须设防护栏杆外，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎163、固定。钢管横杆及栏杆柱均应采用483.5mm的管材，以扣件固定。3、洞口防护措施楼面上的所有施工洞口应及时覆盖以防人身坠落，严禁移动盖板（采取预留钢筋网的措施）；进行洞口作业以及在由于工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：施工现场通道附近的各类洞口与坑槽边等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红色示警灯。电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭，栅门采用16钢筋焊接，外刷红白相间油漆，栅门下设300mm高踢脚板。电梯井内（管道坚井内）自首层开始支设水平网，电梯井内每两层设一道安全网，以上每隔两层支设一道水平接网，网边与井壁周164、边间隙不得大于200mm，网底距下方物体或横杆不得小于3米。安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。施工层应搭设操作平台，并满铺跳板。7.4.2消防措施：7.4.2.1消防工作实行“预防为主、防消结合”的方针消防管理制度“用火证”管理制度易燃、易爆品储存运输管理制度压力容器储存运输管理制度电气设备、化学危险物品管理制度消防器材管理制度仓库防火安全管理制度交叉作业防火管理制度消防管理责任分配1、防火负责人的职责：组织宣传、执行消防法规、规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施；落实各级防火责任制组织消防安全检查，纠正违章行为，研究消除火险隐患的措施。助消防监督机关调查处理火灾165、事故2、行政保卫部职责：协助防火负责人制定防火安全方案和措施，并督促落实。纠正违反消防法规、规章的行为，并向防火负责人报告，提出对违章人员处理意见。对重大火险隐患及时提出消除措施的建议。配备、管理消防器材，建立防火档案。组织义务消防队的业务学习和训练。组织扑救火灾，保护火灾现场。消防管理内容1、技术保证措施施工组织设计中充分考虑消防内容；制定火灾应急预案。2、教育、训练组织全体人员进行防火、灭火、逃生知识学习。定期进行消防演练，每年不少于2次。3、组建现场义务消防队组建现场义务消防队，按灭火组、抢救组、通讯联络组、火场警卫组、后勤组编队，明确职责，按分工不同重点学习和训练。4、检查与问题、隐患166、的整改分级定期进行消防检查，对检查中发现的问题填写火险隐患通知书，定期整改，并进行复查。5、消防器材设施的维护与保养消防器材、设施设专人管理，任何人不得擅自挪用、拆除破坏。建立消防器材、设施台帐，按规定进行检查，及时更换或使用过的灭火器。消防水泵及管线牢靠，附件完好，定期进行保养和运行。消防泵房设专人管理，配备流程图和操作规程。消防设施、器材设置明显标识。现场消防管理措施1、现场消防设施的布设位置详见施工平面布置图。现场消防通道利用场地外围的社会道路结合场区内道路，施工物资、设备占用消防通道，保证畅通无阻。现场主消防干管为原设计消火栓管网，结合场区情况进行铺设。地面消火栓处设明显消防标志，配备167、足够的水龙带，消火栓周围3米内不准存放物品。大门、仓库、木工房及要重要部位设消防箱，根据需要配足够专用型消防器材、器械。2、易燃易爆品的运输、存储与施工危险品运输由有资格的专业运输单位负责运输、押运和卸货。对易燃、易爆、油品及化学品材料分类存放在专用仓库内，库房门上贴明显标识并注明责任人，设专人严格管理，并建立台帐，定期清点。易燃、易爆施工作业时设专人看护，并配备专用消防器材。3、电、气焊施工管理使用电气焊时要有操作证。严格执行现场用火审批制度，用火前必须办理用火证，并设专人看火。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶与明火作业距离不小于10m，并有效遮盖，夏168、季不得曝晒。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。电焊机的地线不得接在建筑物、机械设备及金属架上。严禁用明火检查漏气情况。焊割操作不准与油漆、喷漆、木工、防水等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。焊接现场配备消防器材，看火人不得擅自离岗以免发生火灾。明火作业要办理“用火证”，并应有可靠的防火措施。4、生活区消防管理设计时充分考虑防火要求。配备消防器材并作明显标识。制定灭火和疏散计划，并进行教育及演练。不得私接电器，不得在床上吸烟。设专人负责消防工作并定期检查、记录。5、其他消防措施施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟,设专人管理。材料堆放按规定留出防火距离。明火作169、业要办理“用火证”，并应有可靠的防火措施。加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。6、消防管理记录内容消防安全培训记录防火安全委员会（领导小组）活动记录防火检查巡检记录灭火和应急疏散演练记录火灾情况记录7.5环保及卫生措施：7.5.1环保措施：1、环保工作的领导由生产经理和工长负责。2、环保工作的落实和执行由包工队和班组进行。3、为了防止噪音的污染，电锯等强噪音机械都要设置围挡。4、强噪音机械应合理安排使用时间，尽量不要夜间使用。5、工作区与居民区邻近部分，应视噪声情况增设围档。6、做好有效的防尘措施。存放白灰时要有遮盖和围挡(不能使用易燃材料)。散落的水泥要及时清理装袋。散装水泥卸货时要蔽开大170、风天气。7.土方运输出场前，要将土拍实，用布盖好后再上路，防止渣土遗撒。7、现场地面每天应进行洒水防尘，降水期间可利用地下水。9、凡本施工组织设计未涉及到的条款，均应按XX市、总公司、公司颁发的有关环保的规定执行。7.5.2卫生措施：1、保证施工现场清洁整齐，设置卫生责任区。2、施工现场办公室、职工宿舍内外清洁。3、现场生活垃圾按指定地点存放及时清运。4、厕所要经常保持干净，屋顶，墙壁严密。门窗齐全有效。粪池要采取冲水措施。有专人清扫保洁。有灭蝇、蛆措施。5、凡本组织设计未涉及到的条款，均应按XX市、总公司、公司颁发的有关卫生的规定执行。7.6文明施工措施：1、施工现场应经常采取多样形式进行文171、明施工宣传教育活动，不断提高职工的文明施工的意识和观念。2、施工队组织有关人员每月检查一次现场，纠正不文明施工的现象。3、工地入口处要悬挂施工单位及现场负责人标牌，施工现场平面图应悬挂在显眼的地方。4、现场各种料具、构配件应按施工平面布置图制定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线、砂石和其它散料应成堆，界线清楚，不得混杂。5、现场设专人负责清扫院路，杂土集中堆放，清理回收有用材料。6、本工程施工过程中，应严格按照XX市施工现场管理有关文件的基本标准及施工现场文明施工标准市住总1997安字370号之规定执行。7.7降低成本措施：1、以施工定额作为配备劳动力组织、编制任务书、人工成172、本核算的主要依据，以预算收入控制支出。2、严格控制结构单方用工，各工种按工作范围做到活完料尽脚下清，以减少清理用工和材料浪费。3、加强材料及钢模管理，严格检尺收方和执行限额领料，节约材料费用和维修费用。除局部特殊和异形部位，大部分采用钢模，节约木材。4、钢筋集中下料，钢筋接头采用机械连接技术，节约钢材。7.7节能措施1、施工中节约水、电等能源。2、施工中合理安排工序，节约人工和各种建材。3、冬施中，采取有效的保温措施，减少煤炭的使用量。4、在装修施工中，严格控制水泥、砂子、石子等各种建筑材料的使用，避免产生浪费现象。5、在施工中，和建设单位及设计单位沟通，采取节能效果良好的建筑材料。6、外墙外173、保温施工中，严格控制施工材料和施工作法，确保施工质量。保证住户的保温隔热效果。7、提高建筑物墙体、屋面、楼地面、门窗等保温隔热性能，提高墙体和门窗的密闭性能，以减少传热损失和空气渗透耗热量。8、向建设单位和设计单位建议采暖供热系统采用双管入户、分户计量、分室控温等技术措施。9、施工中，严格遵循图纸要求的窗墙面积比。8.对分包单位的管理8.1对分包单位管理的总体思路按照总包计划要求，编制专项工程进度计划专业分包进场之前，在总包的3级总控计划和派生计划体系中对于这些专业分包商的工作计划就已经有了明确的安排。专业分包商进场后，总包商将要求分包商根据总包商计划体系中的要求立即向总包商提供工程进度计划。174、并通过派生计划体系明确其人员、工程量、安装机械、材料堆放场地、施工用水、电量要求，外用脚手架搭设、构件垂直运输、测量方法等内容。以便总包商统筹安排落实完成施工图设计并获得业主/设计院的审批专业分包工程施工图、加工图均需得到总包、项目管理公司和设计院的审批。只有在加工图得到审批后，构件方可生产。为此施工图、加工图设计一定要根据分包现场安装时间提前完成，并给加工订货留出时间。所有材料的供应时间也要根据分包商进度作出相应安排。总包商为专业分包商提供充分的支持与服务在与专业分包商明确计划要求，落实深化设计的同时，总包商根据专业分包商所提供的计划体系和施工方案，向专业分包商提供充分的总包支持，为其工作创175、造有利条件，积极推进工作的进展。我们向这些专业分包商将提供的支持包括：1、现有的临时设施：如水电，脚手架，办公室，存储材料或工具的场地仓库等。2、提供现有机具：如大型塔吊、施工电梯、电焊机、氧气乙炔气等。3、协助分包搭设专用脚手架。4、协助分包的深化设计、与当地设计院的沟通、与监理的配合。5、当分包的工作与其它作业发生冲突时，总包予以协调解决。6、为分包的测量放线工作提供基准线或基准点。7、代表项目所有分包商，对接当地政府，服从当地的行业管理。8、其它有针对性的满足专业分包商的特殊要求。严格要求专业分包商遵照总包商现场管理规定开展现场工作我们在向专业分包商提供充足支持的同时，也将严格要求这些专176、业分包商接受总包商的管理，并遵照总包商制定的针对现场所有分包商的管理规定.8.2对分包单位管理的具体办法8.2.1选择合格专业分包认真选择符合要求的专业分包队伍1、首先从公司合格专业分包队伍名单中或通过市场调查调取35家国内一流的符合本工程要求的备选专业分包队伍，将其资质及业绩文件报业主审核，结合业主的意见，确定入围名单。2、参照国际惯例编制招标文件(投标须知、合同条件、报价说明、BOQ清单、设计说明、必要的附件等)；3、成立由各专业人员组成的评标小组(邀请业主、监理、设计方参加)。通过对投标方的质量体系、综合实力、技术方案、价格、相类似工程的施工业绩、财务状况、能否提供保函等方面的情况进行综177、合评价，经过若干轮的筛选，最后确定中标的专业分包队伍有效管理好专业分包队伍是总包在项目施工组织中的重要工作1、对专业分包队伍的主要管理人员进行必要的培训，使他们全面理解和掌握总包的各项管理要求，以保证其管理活动均纳入我们的质量体系运行的轨道上来。例如对专业分包队伍宣传、培训公司的质量方针、项目的质量目标、公司的质量体系程序文件、施工组织设计及现场管理要求等。2、在签订专业分包合同时，我们就对相应工程的工期、质量、技术资料以及安全与文明施工管理等方面提出明确的要求，要求各专业分包遵照执行。对于专业分包努力实施并取得规定效果的，我们就给予奖励，反之予以处罚。例如我们按施工阶段，进行总结分析，对专业178、分包按期完成计划和实现优良质量目标的，将给以适当奖励；对于违反规定，发生失误的给予相应处罚。3、为了确保专业分包能有效地履行专业分包合同，我们坚持实施保函(投标保函、预付款保函和履约保函)的制度。要求专业分包队伍在合同签订后，及时向我方提出保证其按期、按质、按量履行承包合同的书面文件，以确保在其一旦违约或无力履行合同时，我方可向担保银行索取赔偿，以此限制专业分包方可能发生的违约行为，降低总包乃至业主的风险。4、在开工初期，总包编制起宏观控制作用的施工组织总设计，或编制施工大纲，以此为依据，在具体施工过程中，总包的责任工程师在每个分项工程开工之前编制详细的施工方案，并向专业分包交底；同时要求专业179、分包在我方技术交底的基础上编制更详细的作业指导书，并向操作者交底。5、随时监督检查专业分包队伍落实质量计划、施工技术方案及技术操作规程的情况，并要求他们及时填写各种施工记录和检查记录。总包设专门的技术资料室，及时收取、审核专业分包发生的质量记录。对于不符合要求的质量记录，总包监督专业分包及时返工至合格，以保证工程的各项技术资料的齐全、完整和及时6、要求专业分包的现场管理全部纳入总包管理轨道。除设计、采购、施工计划、技术、质量管理、安全管理等方面工作外，我们还对项目的文明施工及CI形象的管理作出统一规定，要求各专业分包执行，以统一整个项目的外部形象，从而确保了现场的管理始终是井然有序。8.2.2180、强化对合同的管理8.2.2.1合同签订的依据与国内的分包队伍和供应商的合同，我们是参照同文本，并结合建设部的规范性合同条件而签订的。8.2.2.2以合同为纽带，全面协调各方关系1、熟悉合同，以合同为依据组织各项管理。合同签订后，总包的合同管理部门要对项目上的责任工程师及相关管理人员进行交底，使他们充分了解合同的内容，并以合同为依据实施相应工作的管理。2、在项目施工的全过程中始终坚持以合同为依据来处理协调各方面问题和相关关系。因为只有按照合同规定的去处理，才能以理服人，才能减少互相推诿。对质量的管理根据项目质量计划和质量保证体系，要求和协助各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证181、体系，将各专业分包商纳入统一的项目质量和管理保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。严格程序控制和过程控制，同样使各专业分包商的专业工程质量实现“过程精品”；对各专业分包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制、和“一案三工序”，严格实行工序交接制度；最大限度的协调好各专业分包商的立体交叉作业和正确的工序衔接；严格检验程序和检验、报验和实验工作。制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控，进行有针对性的质量会诊、质量讲评。设182、立质量目标奖励资金。我公司将从应得的工程利润中拿出部分资金作为质量目标奖，并与各施工班组及专业分包商签定目标责任状，严格奖罚兑现条件。对工期计划管理要求各专业分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划和阶段性进度目标要求，编制专业施工总进度计划、月、周进度计划。各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划劳动力计划、机械设备使用和投入计划施工条件落实计划、技术设备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。通过项目经理部的统一计划协调和施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查和落实。按照合同要求，明确责任和183、责任单位（责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。对专业分包商深化设计和详图设计的协调和管理。除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业分包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求；协调各专业分包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题；协调好不同专业分包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理。首先是协助、要求和督促各专业分包商建立完善的各专业分包商的管理体系，将各专业分包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并184、定期检查执行情况；分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业分包商，责任到位、工作内容到位、措施到位、实行严格的奖罚制度；严格按照专项方案和措施实施，定期检查，定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。8.2各分包单位之间协调建立每周生产协调例会制度和每天生产调度会制度。总承包商在每天的生产调度会上，将根据施工进度计划调度、协调各专业分包队伍的施工工序安排。避免因施工管理失调而造成工序混乱，给工程的质量和工期带来损失（如：避免预留预埋工作的遗漏），以各道工序的顺利衔接。在每周的生产例会上，要对照工程总进度计划检查本周各专业分包队伍的工作计划完成情况，发现问题，及时调整，安排下周各专业分包队伍的工185、作计划。总承包商通过对各种资源的有效协调，来保证总进度计划的完成。8.3成品保护的管理建立完善的成品保护制度和措施，总承包商将在各专业分包队伍的合同中，明确其成品保护的责任和义务。各专业分包队伍进场时，再进行成品保护意识的教育。明确分包队伍在负责自己完成成品保护的同时，因对其他专业的成品加以保护。总承包商的巡检队将负责成品保护工作的管理和监督。9.对总承包管理的认识9.1对总承包的认识工程总承包是一种以向业主交付最终产品服务为目的，对整个工程项目实行整体构思，全面安排，协调运行的前后衔接的承包体系。它的最大特点是把资源最佳地组合到工程建设项目中，减少管理链与管理环节，集中优秀的专业管理人员，采186、用先进科学的方法，真正体现风险与效益、责任与权力、过程与结果的统一，是工程项目管理控制的有效运行载体。特别是工程质量终身制的推出及基本建设投资的多元化，把工程建设从分阶段、分专业、分体块的分割、小生产化管理，推进到全过程、全方位、集约化和大系统管理，真正落实过程建设的质量责任、效益责任，提高工程项目管理水平，保证工程质量与投资效益。从我国提出工程总承包，推行建设项目管理体制改革20多年来的实践证明，培育和发展工程总承包体系，是适应市场经济和加入WTO后加快我国工程项目管理体制新一轮改革的重大举措，是提高建筑企业国际竞争力的必由之路，是国际经济一体化、市场经济发展的必然趋势。多年来的总承包经验，187、我们有以下五点体会：对工程造价、工期、质量、安全、文明施工等负总责。站在总承包方的高度为业主负责，切实为业主着想，真正管住、管理好各分包方。用总承包方的计划和规章制度以及质量标准、施工规范等，协调统一各分包方的行动，达到步调一致。用国际质量管理体系、国际环境管理体系和国际职业安全健康管理体系的要求，来规范各个施工方和材料供货商。对业主指定的分包方和供货商也要纳入我们的管理体系。与业主建立良好的沟通，坚决贯彻落实业主的意图和要求。通过我们的努力，把业主的要求贯穿到施工生产的各个环节。通过坚持不懈努力，使各方形成风险共担、利益共享、目标一致、密切协作、齐心协力、竞合双赢的局面，达到实现对用户承诺之188、目的。作为工程的总承包人，我们将站在总包方的角度上总揽全局，对施工全过程的各参施方的质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面全面负责；并把整个工程从协助设计院进行图纸补充设计到办理开工手续、组织施工，直至验收、交付使用、售后服务、物业管理，均纳入我们总包的管理范围当中。利用我们丰富的总承包管理经验，综合协调好项目内外各相关方的关系，大家齐心协力，使项目顺利的实施，达到预期目标，让甲方满意、让用户满意。我们将按照项目总承包管理的原则，建立一个符合本工程实施需要的项目管理机构。在这个机构中，不仅设有对我们自己施工的项目的管理、监督部门，还有有专门负责管理分包方的管理人员。同时，在项目成员上，我们189、选择了具有丰富的总承包管理经验和能力的一级项目经理做为该项目经理，其他管理人员也选择高素质的人员。这些部门和人员的设置将使我们的总承包管理工作更加具有针对性。作为总包方我们应妥善处理的各种关系包括：建设方和施工方的关系、施工方和监理方的关系、施工方的各种社会关系、总包方与分包方的关系、总包方与劳务队的关系、总包方的内部关系等。一旦这些关系中的某一环节出现了问题，都将直接影响到工程的顺利进行。为此我们制定了妥善处理这些关系的总的指导思想，即：依法行事，规范施工；对外不卑不亢，一视同仁，公平处理；对内严格管理，努力提高自身素质。提倡换位思考、推己及人的处世方式。并建立由各方参加的周例会制度，以会议190、的形式处理施工中所遇到的各种问题。9.2对业主的配合作为总包方，协调好与业主的关系，配合业主实现项目的最终目的，获得最大利益，是我们的责任，因此我们将采取一系列措施配合业主工作，减轻业主的工作。我公司在签约之日起14d内向业主提供工地管理小组人员名单及在现场工作人员的姓名履历。我公司将在施工现场设置一名有资格并得到业主认可的施工负责人配合业主的工作。施工负责人将出席一切由业主代表或监理召开的会议，并且他可以代表我公司作出决定。9.3对设计师的配合及时审图、消除疑问任何一个工程的设计图纸都会存在一定的问题，这些问题如果不能及时发现，会给项目的顺利实施造成障碍，导致工期延长或成本增加。因此，在工程191、中标后，我们将立即安排项目人员就位，相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，必须十分细致、深入，重点是各专业系统间的配合、协调情况和各节点的细部做法，是否有矛盾冲突的地方或遗漏的项目。审图工作在获得图纸后10天内完成，将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，和设计师对图纸进行双方的沟通、探讨，确定图纸的修改和调整方案。9.3.2为设计师补充设计提供参数一般大型工程，施工中进行补充设计是常见的。考虑到本工程比较复杂，以后可能会根据已完成部分的实际情况进行补充设计，我们将积极配合设计师进行补充设计，提供设计参数。对分包方和材料供应商的深化设计统一管理本工程许多项目专业性非常强，分包方需进行深化设计，还有许192、多材料和半成品需要绘制自己的加工制作和安装详图，作为国际化的项目，需要将不同的规范、标准和制图习惯统一，否则将出现多种图纸样式并存，各方不能利用图纸协调、沟通。为此，我们将在项目开始时参照业主提供的合同图纸确定一个符合大多数人习惯的制图标准和必须遵守的国家规范，各方的深化设计图纸按此要求设计绘制，保证参与各方都可以看懂对方的详图。同时，所有深化设计图都将先由我们总包方初审，重点是深化设计图与合同图纸或其它方的深化设计图有无冲突和矛盾的地方，避免“各自为战”，互相影响。最后报设计师和监理工程师审核确认。9.4加强工作计划管理为了让工程早日交付业主使用，获得更大的经济效益，我们将采取必要的措施加快193、工程施工速度，这样不可避免的要在节假日、休息日施工，也就不可避免的要影响监理工程师的正常休息，我们将加强施工的计划性，提前一周制定出工作计划，报给监理工程师，便于其安排工作和休息时间，必要时进行倒休，也可采用远程监理的方法。10.与业主、监理等单位的配合措施10.1与建设单位的配合项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面，主动听取并尊重业主的建议和意见，为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主的意愿。定期向业主提供工程进194、度、质量状况、文明施工情况报告，使业主能及时、全面掌握工程进展的动态，使整个工程处于受控状态。依据施工图纸的要求需要施工现场实际确定方案和分项工程我方将积极主动的配合建设单位和设计单位。10.2与监理单位的配合开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料、经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证，变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。若监理对某些工程质195、量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。10.3与政府部门的配合及时汇同有关部门办理规划、施工、质监、环保、市容、治安、消防等手续，并严格遵守国家和当地有关规章制度。自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。通过经常性的上门196、咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。主动与质监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。主动与公安部门取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞好现场治安工作。10.4与当地社区的配合在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，听取周围单位与居民的意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施，同时也积极采取预防措施减少这些危197、害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。11.施工平面图11.1布置原则：1所有临时设施的设计和设置均应从服务和贡献社会的角度出发，充分考虑对环境的影响、能源的消耗、资源的保护及各种污染的有效控制。对环境保护和文明施工管理，使工程现场实时处于整洁、卫生、有序合理的状态。现场布置考虑大气污染特别是扬尘污染控制的措施；水体污染控制及再利用的措施；现场低噪音施工措施和减噪措施；光污染控制措施等。2现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各阶段平面布置与该时期的施工重点相适应。3在平面布置中对施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布198、置。将长期设施设置在调整最小的位置内。4在现场交通组织上，充分考虑现场大型机械设备和重型车辆的进出场问题，同时考虑现场消防要求，尽量采用封闭环形路的方式，解决现场高峰期的交通压力。5在物流组织上，由于本工程有现场加工场地，钢筋加工和运输需周密配合施工进度进行计划和组织，模板和架子等机具按照进出场计划使用和及时退场，避免在场地内的存放。尽量避免土建、安装专业施工相互干扰。优化物流组织的程序，做到短距离灵活配送的要求。6施工用房布置考虑分包单位进出场时间、劳动力计划曲线，合理安排办公用房和生活用房设置时间，以减少措施费用。7施工材料堆放应以尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，减少发生二次搬运。8中小199、型机械的布置，要处于安全环境中。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。9现场临时设施和场地铺装的设计以绿色施工为指导方针，重视减少对资源的消耗、减少废弃物的排放、减少对环境的影响。设立环境保护设施制定环境保护方案。10符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。11.2施工现场按照结构、装修不同施工阶段在现场设模板、架木具料场及钢筋加工场、木工加工场。现场搭设材料库、厕所及办公区和生活区等临时设施。施工道路均为混凝土硬化路面，厚度100，宽6m，路边设排水沟，施工现场排水方向由西向东，排出场外。11.3施工现场的电缆和水管全部埋入地下，防止认为破坏。11.4结构工程时，现场采用1台塔吊进行施工材料的垂直运输。进入装修工程时，设置2台物料提升架进行装修材料的运输。