1、人民医院建筑楼及连廊土建、装饰、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录0.编制依据60.1施工图60.2主要图集70.3主要规范、规程、标准70.4主要法规80.5.其他9第 1 章 工程概况101.1 工程总概况101.2 建筑概况101.3结构概况111.4 施工现场条件111.5 气象、地质条件121.5.1 气象条件121.5.2地质构造121.5.3水文地质情况12第2章项目组织与管理132.1项目管理目标132.1.1质量方针及质量目标132.1.2 工期目标132.1.2、3 安全目标132.1.4 文明施工目标 达到XX市安全文明样板工地标准。132.2 项目组织机构132.3 项目人员的职责16组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；16负责安排和指导现场的安全文明施工及CI形象管理工作。17为本单位创效益、争荣誉； 为社会留下时代的艺术品。182.4 项目管理制度18第3章施工部署203.1施工部署总原则203.2 施工段落划分203.3 施工进度计划203.3.1 主要施工控制点203.3.2施工进度图 见附录。203.4 现场生产部署213.4.1 临时用水方案213.4.5 围墙223.4.7大型临时生活设施安置223.5 现场平面布置223、第 4 章资源供应计划234.1 人力资源计划234.1.1 劳务层选择234.2材料供应计划244.3机械设备配备计划254.3.1 垂直运输机械254.3.2混凝土输送设备254.4 周转料具配备计划26第 5 章详细施工方案275.1测量方案275.1.1 施工测量275.1.2沉降观测285.2 土方工程285.2.1 挖土方案285.2.2土方施工应注意的几点285.2.3 基础钎探295.2.4 土方回填295.3 人工挖孔桩305.3.1放线定桩位、高程305.3.2桩孔土石方开挖305.3.3护壁施工315.3.4钢筋笼制作与吊装315.3.6对于出现溶洞施工方法335.3.74、流砂、流泥成孔施工方法335.3.8岩石爆破措施345.3.9成品保护355.3.10施工注意事项355.4 机械冲孔桩365.4.1场地准备375.4.2护筒的制作及埋设375.4.3泥浆制备375.4.4钻孔375.4.5清孔385.4.6 钢筋骨架制作与安装385.4.7灌注水下混凝土385.4.8破桩头及桩的检测395.5 钢筋工程395.5.1钢筋原材395.5.2 钢筋检验405.5.3 钢筋翻样与加工405.5.4钢筋施工405.6 模板工程445.6.1 模板选择445.6.2模板安装455.6.3模板施工455.6.4模板拆除505.7混凝土工程511混凝土的施工顺序512混5、凝土的泵送513混凝土的振捣514混凝土的养护515试块留置原则525.8脚手架工程525.8.1脚手架搭设施工顺序：525.8.2钢管脚手架一般搭设方法535.8.3卸料台出入口的构造545.8.4脚手架的验收及保养545.8.5脚手架的拆除545.9 砌筑工程552作业条件553施工操作工艺564质量标准565.10 装饰工程575.10.1主要工序交叉施工原则及措施575.10.2 装修主要分项工程585.11 安装工程615.11.1 施工配合615.12 防水工程78（4）操作温度保持 5C 以上。78（6）涂布第三道涂膜：方法同一、二道。79（2）基本项目795.13 成品保护826、5.13.1 组织管理措施825.13.2岗位责任825.13.4 装饰施工的成品保护845.13.5 安装配合交叉作业成品保护86第 6 章质量保证体系及措施866.1 质量保证体系876.2 质量保证措施886.2.1 制定可行的组织保证措施886.2.2 质量管理程序与质量预控886.2.3 采购物资质量保证896.2.4 技术保证措施896.2.5 经济保证措施906.2.6 合同保证措施91第7章安全保证体系和措施917.1安全管理方针927.2 安全组织保证体系927.3 安全管理制度92（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。93（9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无7、证操作。937.4 安全管理工作937.5 制定施工现场安全防护基本标准947.6 现场各种设施防护94第 8 章主要施工管理措施958.1工期保证措施958例会制度959大的资源投入968.2 冬雨期施工措施968.2.1 雨期施工措施968.3 总承包管理措施978.3.2 总承包提供的条件978.3.3 分承包方的选择978.3.4 总包协调管理的措施98第 9 章环境保护与文明施工999.1 施工现场保卫999.1.1 现场保卫工作组织机构999.1.2 治安保卫措施999.1.4 现场保卫定期检查1009.2 环境保护101（4）要设临时厕所，禁止在现场随地大小便。101（6）干燥季8、节地面洒水防尘。101（11）对主体工程采用密目安全网进行围挡，以减少污染及噪声。101（13）塔吊指挥配对讲机。1019.3 消防措施1029.4 现场文明施工管理1029.5 现场 CI 管理103 0.编制依据本工程施工组织设计依据国家现行规范标准，并结合我公司企业标准和成功的管理经验，及建设单位提供的施工图编制而成。本工程编制方案主要依据有：0.1施工图表 0-1施工图图纸名称图纸编号出图日期住院楼建筑分册建施-1建施-402012.12住院楼结构分册结施-1结施-472012.12后勤保障中心建筑分册空施-1空施-252012.12后勤保障中心结构分册水施-1水施-172012.129、连廊建筑分册建施-01建施-042012.12连廊结构分册结施-01结施-042012.12住院楼给排水分册水施-01水施-332012.12住院楼暖通分册暖施-01暖施-232012.12住院楼电气分册DQ1-01DQ1-182012.12DQ2-01DQ2-17DQ3-01DQ3-09DQ4-01DQ1-12DQ5-01DQ5-060.2主要图集表0-2主要图集编号图集名称L92J606防火门L92J601木门L96J101墙身配件L95J125楼梯配件L96J002建筑做法说明88JX1建筑构造通用图集88J6地下工程防水S1-S3建筑电气安装工程图集给水排水标准图集合订本LS01LS010、4给水排水设备安装图集LS05-1-5给水排水设备安装图集DBT29-18-98-D1D13天津市98系列建筑标准D（六）防雷与接地安装合订本0.3主要规范、规程、标准表 0-3 主要规范、规程、标准类别名 称编 号国 家土方及爆破工程施工验收规范GB50201-2012国 家砌体工程施工验收规范GB50203-2011国 家混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2010国 家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2010国 家屋面工程质量验收规范GB50207-2012国 家建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2001国 家钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001国 家11、地下防水工程施工及验收规范GB50208-2011国 家地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002国 家采暖、卫生与煤气工程施工及验收规范GB5020242-2002国 家电气标准规范汇编国 家电气标准规范条例说明汇编国 家建筑安装工程质量检验评定统一标准国 家建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-88国 家建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012国 家混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-2011国 家建筑工程冬季施工规程JGJ104-2011国 家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91国 家施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005国 家施工手册（12、2000年版）国 家钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003国 家玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003国 家钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010国 家钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ109-960.4主要法规表 0-4主要法规类别名称行业建设工程质量管理条例地方建筑工程技术资料管理规定地方XX市施工现场管理有关文件和标准地方有关土建及安装工程的做法规定地方关于建筑安装工程统一做法的补充规定0.5.其他表 0-5其他类别名 称建设单位文件企业我单位制定的质量手册及质量保证体系的企业我单位制定的施工组织设计编制控制程序第 1 章 工程概况1.1 工程总概况 表 1-1工程概况项目内容工程13、名称XX市XX区人民医院二期工程工程地址建设单位设计单位监理单位施工总包质量监督单位合同工期360合同质量目标市优质工程1.2 建筑概况XX市XX区人民医院二期工程由住院楼、后勤保障中心及连廊组成,总建筑面积为33822.765 M2。其中住院楼地下1层,地上11层,建筑面积30595.015M2,后勤保障中心地下1层,地上2层,建筑面积2879.12 M2,连廊地上2层,总建筑面积348.63 M2.1-2设计概况表序号内容住院楼后勤保障中心连廊1建筑面积30595.015M22879.12M2348.63M22结构类型框剪结构框架结构框架结构3建筑规模地下1层，地上11层地下1层，地上2层14、地上2层4层高地下1层4.85m，地上1层5.1m,2层4.2m，3-4层4.5m，5层4.8m,6-10层3.9m,11层4.2m地下1层4.2m，地上1层4.8m,2层3.9m1层5.1m,2层4.2m5屋面防水APP改性沥青防水卷材6楼地面防滑地砖、塑胶地面、抗静电7外墙外墙面砖墙面、涂料、幕墙8内墙面乳胶漆、瓷砖、吸声墙9顶棚涂料顶棚、铝合金吊顶10门窗铝合金门窗、普通木门、防火门11设备安装11部电梯12采暖通风中央空调系统13消防设施自动喷淋、消火栓14照明系统格栅灯、吸顶灯、防爆灯、无影灯1.3结构概况 本工程住院楼为框剪结构，基础采用机械冲孔桩及人工挖孔桩桩基础，抗震等级为二级15、，抗渗等级为P6，建筑防火等级为一级。混凝土强度等级如下表： 本工程后勤保障中心为框架结构，基础为独立柱基础，抗震等级为二级，抗渗等级为P6，建筑防火等级为一级。1.4 施工现场条件地理位置:XX市XX区人民医院二期工程位于XX,属于XX,四周无居民区,工程南面已建建筑为XX区人民医院综合楼.地上、地下无障碍物.三通一平状况:住院楼基坑已挖好,场地多为回填土,需平整二期场地.现场水、电源供应点都取自一期工程临时用电和临时用水.1.5 气象、地质条件1.5.1 气象条件本地区属南方热带地区,无需考虑冬期施工.本地区主导会受沿海台风影响,施工时需考虑风荷载影响。雨季集中于34 月份.1.5.2地质16、构造根据勘察报告书，本工程地质情况分布为：(1)、第层素填土：棕黄色、黄色，稍湿，结构松散，成分主要为粘土，含有20%-40%不等的碎石，碎石成分分为硅质岩，程棱角状，边角锋利，为附近销高填底堆积。 (2)、第层红粘土：黄色、综黄色，稍湿，硬塑状，成分主要为粘土，含有20%-40%不等的碎石，碎石成分分为硅质岩，程棱角状，边角锋利，粒径2-30mm为主，土体结构紧密，指压印很浅，冲切面光滑，土可搓成细长土条，韧性高，自然风干强度高，摇震无反应。(3)、第-1层微风化泥质灰岩：灰黑色，细晶结构，厚层块状，岩质较新鲜，岩石坚硬程度属较软岩，岩体较破碎。(4)、第-2层微风化泥质灰岩：灰黑色，细晶结17、构，厚层块状，岩质较新鲜，岩石坚硬程度属较硬岩，岩体较完整。1.5.3水文地质情况拟建场地在钻探深度范围内，大部分钻孔中均未见到地下水，说明地下水埋深大于钻探深度，对基础施工无影响，也无需考虑地下水对基础砼的腐蚀性。第2章项目组织与管理2.1项目管理目标2.1.1质量方针及质量目标本工程质量方针为：追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程。工程施工质量是建筑企业的生命保证，优良的施工才能充分体现现代建筑的气氛和建筑设计效果。我公司将把该工程列入本年度广西公司的重点工程，发扬我单位的创优精神和行之有效的质量管理制度，实现一流质量，一流管理，一流服务，将本工程建成我单位在XX市的代表18、工程，为人民医院的医疗事业填砖加瓦。为此我们制定如下质量目标：确保合同规定的合格工程，争创市优质工程。2.1.2 工期目标为达到建设单位要求，并考虑尽可能提前交工，我公司制定总体目标如下：我司根据工程情况及我司技术设备力量，将工程总工期定为360d。即2013年12月17日开工，2014年12月11日竣工。2.1.3 安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于 2.5。2.1.4 文明施工目标 达到XX市安全文明样板工地标准。2.2 项目组织机构本工程将实行项目经理负责制施工，以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本19、职能。全面履行与建设单位签订的合同。项目经理部严格按照以 ISO9001 模式标准建立的体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计 算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的 原则，以塑造精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合的管理、组织、协调和控制，确保本工程实现一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标,实现对建设单位的承诺。项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行建设单位和公司签定的合同，以签定的目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端，项目员工由项20、目经理聘用，定期考核，竞争上岗。项目经理部将以“建设单位、建设单位、再建设单位，质量、质量、再质量” 的理念兑现对建设单位的承诺。为规范项目的管理工作，项目经理部将实行公司颁布的项目施工管理规程，WJ文件和质量控制程序，WJ质量、环境、职业健康安全，施工现场应急预案等相关手册和文件。图2.1总 承 包 项 目 管 理 组 织 机 构 图项目经理作业层项目技术负责人生产经理专业分包专职质检员项目副经理材料部保卫科合约部水电部质保部安全部资料室工程部部门负责人（1人）空调工程师（1人）电气/电梯 （1人）给排水/煤气（1人）专业技术员（1人）资料员 （ 1人）材料员2人 保安6人预算员1人财务1人21、质检员1人安全员2人资料员1人施工员3人 钢筋、模板、混凝土、脚手架、机械、水暖、电气、空调通风、油漆、木作、吊顶、涂料、防水等专业队及施工班组2.3 项目人员的职责公司对项目实行目标责任管理，就是公司履行决策、监督、服务等职能，项目在授权范围内责任经营，目标管理。为强化承包管理，推广项目法施工，我公司将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理。各项目人员职责如下：1现场项目经理履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划，对工程项目的22、成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按局质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施管理；协调项目经理部和建设单位之间的关系；其他应担负的职责。2技术负责人组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜；负责项目的技术复核工作；参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案；组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档；其他应担负的23、职责。3生产经理负责协调各工程专业、各分承包商在施工生产中工序交叉配合工作，负责机械调配工作。负责安排和指导现场的安全文明施工及CI形象管理工作。对施工工期负直接领导责任，编制月进度计划、月材料使用计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核 周计划和各分包商月、周计划。项目生产经理协助和配合项目经理开展安全生产工作,是安全生产第二责任者。4项目预算员学习和掌握的施工图纸、施工方案，编制施工预算；按时办理分段、分部位的结算，年终结算、竣工决算；根据现场签证做补充预算；负责审查施工队的预算和用料计划；按时上报有关报表及资料，建立预算台帐；统计各种经济技术资料，做好成本核算；向项24、目其他部门提供所需的有关资料和数据；协助项目经理签订各种经济合同；积累结算资料，并分类整理存档。5项目质量检查员严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能；巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；行使现场质量处罚权。6项目材料员根据施工进度及材料数量编制材料供应计划，整理材料计划报与潍坊公司；充分了解工程进度，工程需用材料，督促专业施工队及时报需用计划，实现有预见性的管理，确保材料供应满足施工生产的需要；建立25、材料台帐，办理各种材料进出场手续；进场材料的检查检验工作；周转材料的管理工作。7项目施工员负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况。负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题。落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要。负责分承包管理和员工培训工作。负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。在熟悉图纸的基础上，测量放样，设置整体的平面控制网和标高控制网；以控制网为依据进行各局部建筑物的定位放线和标高测设；控制轴线及梁柱轴线、边线的放线工作；负责相关定位放线资料的日常26、整理。8项目安全员坚持对施工人员进行经常性安全教育，针对施工的实际情况，制定安全技术交底，并组织实施；负责安全生产的检查和落实，发现安全隐患或问题及时组织整改，并做好记录。各部门负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求过程精品、创造名牌为己任。为建设单位提供满意的服务；为本单位创效益、争荣誉； 为社会留下时代的艺术品。2.4 项目管理制度公司对项目实行的是方针目标管理，根据对建设单位的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。项目经理部则按照公司的方针政策目标进行相应的决策。公司按年度方针目标，每月每季度对项目进行综合考评，制定项目方针目标展开图，根27、据考核结果按工程项目管理责任目标考核及奖励办法执行。该工程采用目标管理法施工，公司将按照多年 来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以GB/T9001ISO9001 模式标准建立的质量保证体系 来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色的兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。为此项目经理部建立下列管理制度和办法：表 2-3 项目经理部管理制度和办法施工项目现场管理制度施工项目计划管理制度施工项目质量管理和控制办法施工项28、目成品保护制度施工项目成本管理制度施工项目技术管理制度施工项目安全管理制度施工项目劳动工资、奖金管理办法施工项目计量管理制度施工项目文明施工管理制度施工项目机械设备管理制度施工项目材料管理制度施工项目资金管理制度施工项目劳动管理制度施工项目治安保卫管理制度施工现场消防管理制度施工项目CI实施办法第3章施工部署3.1施工部署总原则本工程住院楼按基础、主体结构、装饰安装三个阶段组织施工。同时为了提前插入装修，结构亦按三个阶段进行验收：基础、结构15层、结构612层。其中后勤保障中心及连廊是穿插在住院楼施工过程中调节流水节拍，施工时间不计入总工期。按照规范要求及工程实际情况，先施工主体，在主体工程五29、层结束后，五层及以下先进行砌砖抹灰等施工。安装工程在主体施工阶段进行预留预埋，以及加工准备工作，在后期各项工程施工中穿插进行。前期工程以土建为主，安装、装饰为辅；中期以安装及土建装饰为主， 精装饰为辅；后期以精装饰为主，安装、土建装饰为辅。各专业按照动态计划管理，随时实行平面分段，立体交叉。3.2 施工段落划分基础底板以后浇带为分界、主体结构以伸缩缝为分界为：18轴-25轴、9轴-18轴、1轴-9轴、三个施工段；施工顺序为从 18轴-25轴开始。两套班组分别施工，其中 A 班组施工2个施工段；B 班组施工1个施工段和后勤保障中心及连廊附属结构。 3.3 施工进度计划3.3.1 主要施工控制点为30、保证工期目标的顺利实现，特制定以下关键工期控制点：第一进度控制点：2014年2月20日桩基工程完；第二进度控制点：2014年6月17日主体完；第三进度控制点：2014年7月17日砌体全部施工完；第四进度控制点：2014年9月17日内外抹灰及窗户安装完成；第五进度控制点：2002年12月11日竣工；3.3.2施工进度图 见附录。3.4 现场生产部署3.4.1 临时用水方案本工程临时供水，水源为市政自来水，接驳点根据建设单位指定，用50PVC管，按临时用水平面图铺设于地下，埋深50cm。连接方式为胶粘。甩头原则：在拟建工程边、生活区、办公区、木工房、钢筋对焊区、门卫等区域应有阀门甩头，饮用自来水管31、采用25PVC管。施工用水单独引管。在建筑物边，道路畅通部位设消火栓专用接口，并设有明显标志，不得挪作他用。用水量计算：1现场施工用水量：q1=K1Q1N1K2/83600K1未预计的施工用水系数，取1.15；Q1每日工程量，按浇注混凝土150m3 考虑；N1施工用水定额，取养护混凝土全部用水400L/s；K2用水不均衡系数，取1.5。q1=1.151504001.5/83600=3.59L/s2施工现场生活用水量：q2=Q2N2K3/83600Q2现场施工高峰人数，取300 人；N2施工现场生活用水定额，取30L/人班；K3施工现场生活用水不均衡系数，取1.5。q2 =300301.5/8332、600=0.47L/s3消防用水量q3=10L/s（查表）4总用水量q1+q2=4.06L/sq3所以 Q=q1+q2=10L/s5上水管径选择根据计算得知，上水管径50 能满足施工要求。临时用水布置图见施工现场临时用水、用电总平面布置图。3.4.2临时用电方案 详见临时用电施工组织设计。3.4.3 临时道路工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局、施工现场道路的畅通将是至关重要的。总承包单位对工地现场必须进行科学合理安排，使其发挥最大的工效。加强总平面管理首先要建立总平面管理责任制；其次严格实施平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操33、作或堆放,车辆进场路线也按规划安排，避免混乱。施工场地道路全部硬化，采用C15 混凝土，厚度 15 。主路宽4m，具体现场道路布置详见总平面布置图。3.4.4 排水系统首先规划施工现场排水区域，使雨水有组织汇流至就近沉淀池内，经过多级沉淀后，流至市政雨水管网。工地厕所为水冲式，设在现场西南侧，并在厕所外设化粪池，根据情况定期进行清掏。3.4.5 围墙本工程围墙采用成品所料围墙板、高度宽度=21002500。3.4.6生产性暂设工程安排、分布、计划 现场设置：钢筋堆放及加工区、模板堆放区、水电材料堆放区、木材堆放及木材加工房、标养室。各材料堆放区全部采用 C15 混凝土、5厚度硬化，其中钢筋堆放34、及加工区采用铺碎石硬化。具体平面布置见总平面布置图。3.4.7大型临时生活设施安置在一期场地设置铁制活动板房五座，其中一座用做现场办公室，其他四座用做现场工人宿舍，详见总平面布置图。3.5 现场平面布置本工程地处开发区，且施工场地宽敞，充分、科学、合理利用每一块场地， 使其发挥最大功效都至关重要。场地主要施工区域将全部硬化，平面布置根据施工阶段不同而变。各种材料的布置都按照平面布置动态管理，同时车辆进出、机械安放都规划安排，避免占用空间。详见附图：总平面布置图第 4 章资源供应计划4.1 人力资源计划4.1.1 劳务层选择本工程施工中劳务层选用公司合格劳务公司。其所有管理人员、技术工人及普工，35、均具备良好的素质。在施工管理上，在技术上、质量上，都有很好的保证。4.1.2 劳动力阶段性投入 各专业队伍，根据施工进度与工程状况，按计划、分阶段进、退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分，装修、机电安装的需要，本工程各阶段劳动力投入如下：劳动力计划表时间20132014工种12123456789101112钢筋工104040404010木工56060606020混凝土工7101010106挖孔工305050架子工151515151515机操工33333333砖瓦工3030304030抹灰工101030404040油漆工303040装饰工505090936、090电工771212121212121212水暖工777777通风工101010101010电焊工44444444444防水工1010101010101010普工9977777777777合计51601281891501962371811961821501511924.2材料供应计划表4-4主要工程量及消耗材料用量序号项目工程量序号项目工程量1回填土50000m313铝合金窗9000 m22防水8000m214乳胶漆10000 m23防水混凝土3000 m315大理石2600 m24混凝土9500 m316踢脚线8000m5钢筋2300T17钢管200 T6砌体6000 m318塑料铜芯线237、1000 m7抹灰90000 m219配电箱柜40台8地面砖14000 m220给排水管道24000m9内墙砖3200 m221风管面积9000 m210花岗石5000 m222洁具及消防箱798套11外墙面砖2000 m223风机及风机盘管780台12玻璃幕1100 m224水泵及冷热机组3台4.3机械设备配备计划 施工机械的选择合适与否直接关系到本工程施工是否能高速有效的展开，故我单位计划对本项目将配备充足的大中型施工机械。4.3.1 垂直运输机械1）塔吊根据本工程主体结构的高度、跨度结合土建结构的施工情况及工期要求，结构施工阶段选用1台塔吊， 如下表：楼号塔吊型号(标准节尺寸)塔吊臂长（38、m）塔吊安装时间主楼551055M2014.12)外用施工电梯装修施工阶段，材料的垂直运输在住院楼的北面配备1台单笼外用施工电梯和一台双笼施工电梯，主楼装修施工需要水平运输主要靠手推车及人工运输。4.3.2混凝土输送设备现场主体阶段主要采用汽车泵和车载泵输送。4.3.3主要测量及试验器具计划表序号器具名称型号规格数量单位检定周期1全站仪GTS-332W1台122自动安平水准仪DZS311台123塔尺5m1根124钢卷尺50m1把125钢卷尺15m2把126钢盒尺5m10把127钢盒尺2m10把128游标卡尺0-300mm1把129塞尺JZC-12把1210质量检测尺JZC-22把1211坍落度39、筒1个1212混凝土试模100*100*10020组4.3.4主要施工机械设备表工种设备名称规格功率（KW）数量备注垂直运输塔吊5510321台主体用施工电梯101台装修用钢筋施工机械无齿切割机2钢筋切断机GQ-407.51钢筋弯曲机GL-403.01卷扬机4直螺纹加工机BLG31模板施工机械木工平刨床MQ423B2.21木工压刨床41圆盘锯MT5003.02振动棒ZX501.14其它砂浆搅拌机JZ50031蛙式打夯机HW602.84潜水泵2吋36说明：（1）机械设备按施工进度计划和实际工作需要提前2d进场；（2）小型常规设备和用具未编入本施工组织设计。4.4 周转料具配备计划本工程模板全部采40、用12mm竹胶模板。竹胶板 8000m2。钢管配备 300t， 顶托 2000 套，扣件 6 万个 ，悬挑工字钢50T.第 5 章详细施工方案5.1测量方案5.1.1 施工测量工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报建设单位、监理批准认可方可开工。施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报阶段测量成果。以保证整体工程施工准确。1. 施工测量平面控制网的测设首先根据建设单位提供的控制桩建立矩形控制网，利用仪器将控制桩引测到基坑周围的地面或原有建筑物上,并对控制桩加以保护以防破坏。高程控制点引测：根据市规划局提供的标准高程点在场区内引测于3个控制点，埋深1.5m，用混凝土浇筑并以钢柱标记41、，并测定高程作为工程定位放线的 依据。平面控制网布设：依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约7m远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，埋深0.5m，并浇筑混 凝土稳固，或将基准点引测到原有建筑物上。图5-1 标高测量2高程测量和垂直度控制（1）标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均 经鉴定合格）传递至底板及各层楼板上来控制层高。0.000 以上的标高传递，主要是沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行。（2）本工程按外控法埋设轴线控制桩及加密控制桩。当本工程施工到0.000以后，随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。轴线控制桩应布置42、在不易被破坏的地点。竖向轴线投测：用铅垂仪投递。以0.000首层楼面上、6层楼面的控制点为准，逐层向上引测轴线。（3）对场内设水准点，每间隔一个月联测一次，以做相互检校。对检测后的数据采用 PC1500 电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。（4）误差要求：根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB5002693：轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3mm。层高测量允许偏差3mm。（5）仪器：日本产GTS301D 全站仪。测角精度20，测距精度2mm+2ppm。天津产莱特自动安平水准仪 LETAL3200。测量精度为 1mm/km。5.1.2沉降观测我方将密切配合建设单位委托的43、观测单位，把此项工作做好。5.2 土方工程5.2.1 挖土方案本工程基础为桩基础和柱下独立基础，且基础深浅不一，根据施工图放出定位轴线，按照定位轴线放出基础轮廓，抄好水平线，然后根据根据现场的实际情况开始机械挖土，因现场土质情况较好，坡体略微放一点坡，以满足施工 作业面的要求。筏板基础及独立基础部分均挖至垫层底标高上 250mm，柱下扩大基础采用人工挖土，其他部分人工修整。5.2.2土方施工应注意的几点本工程基础为桩基础和柱下独立基础，且基础深浅不一，在其相邻处一定要特别注意其标高变化。基坑边1.5m 范围内严禁堆放重物，防止塌方事故发生。基坑开挖完毕后，临边用钢管进行围护。高度 1.2m，设44、三排横杆，间距为 300mm、400mm、400mm 下部砌 30cm 高挡水墙，保证雨水不流向基坑，并准备好彩条布，下雨时对护坡进行保护，严禁雨水冲刷护坡，发生塌方事故。由于现场为场地较大，根据甲方意见，将场内较高低分的土填低洼区域，现场土方不够，需从外购土。5.2.3 基础钎探本工程后勤保障中心基础为柱下独立基础，根据设计要求需做钎探，机械开挖时测量工程师跟踪测量基底标高，基底标高达到预留范围内（25 厚预留土层厚度）然后人工清槽至基底标高10cm，及时进行钎探。钎探之前应绘好钎探点平面布置图，钎探过程中应加强旁站监督，确保钎探数据真实、可靠且符合交底要求，钎探数据整理完毕后应及时进行分析45、，对于数据不均匀点应做好记录，待验槽时做进一步分析。钎探点按每个独立基础布置5个探点，深度1.6m。钎探完毕后，进行灌水试验，确认无误后用中砂将钎眼灌死，请设计、监理、勘察单位进行验槽，确认基底土质及地载力符合设计要求后方可进行垫层施工。5.2.4 土方回填防水工程完成后，木块、碎砖、松散土等均应清理干净，积水抽干。经监理验收完毕，符合要求后，开始回填。1材料要求粉质黏土：土料应过筛，其粒径不应大于50mm。2机械设备蛙式打夯机，翻斗汽车，手推车。3分层厚度做好标高及分层厚度的控制，在基坑的边坡上及防水保护层上做好水平分层厚度控制点，在室内和散水的边墙上弹上水平线。 4含水率控制现场以手握成团46、,两指轻捏即散为宜，如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 5分层厚度及夯实遍数铺土应分段分层夯筑,每层虚铺厚度为 25 。夯打遍数,不少于 4 遍。6接缝控制由于本工程基坑土方回填时，将地下室后浇带处用标砖砌筑240厚墙体隔开回填土，待后期后浇带及该处防水施工完毕后，再进行此处土方回填。7打夯工艺打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层 夯打。行夯路线应由四边开始,然后再夯 向中间,室外回填应在相对两侧或四周同 时、同步进行回填与夯实。 回填土应每填完一层，按要求及时取土样 试验。土样组数、试验数据等应符合规范 规定。5.3 47、人工挖孔桩场地平整放线、定房屋位置放线、定桩位放线挖第一节桩孔土方第一节桩护壁施工设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、低压照明在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板（砼护壁）第二节桩护壁砼浇筑（砼护壁）重复第二节挖土、支模、护壁工序、循环作业直至设计深度对桩孔直径、深度、护底尺寸、持力层进行全面检查隐蔽验收清理废土、排除井底积水吊放钢筋笼就位浇灌注桩身砼。5.3.1放线定桩位、高程 现场基坑已整平到位，根据设置的轴线控制点、测定高程水准点、依据桩位图，将桩逐一编号，依桩基所对应具体位置，施放桩位，确定好桩48、位中心，以中心为圆心，已桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周，撒上石灰作为桩孔开挖界限，桩位线定好后，报监理甲方复查，办好预检手续后开挖。5.3.2桩孔土石方开挖 根据场区地质条件桩基穿越地质基本为硬塑红粘土、微风化灰岩， 开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖桩心，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸，对于硬塑红粘土、强、中风化岩采用空气压缩机配合风镐作业掘进，如遇中、微风化的硬质岩石或孤石则考虑采用风钻成孔，必要时采用爆破作业掘进，每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般不宜超过1m，第一节桩孔成孔以后，即开始在桩孔上口搭设垂直运输支架。要求搭设稳定、牢固。挖出的土石方采用吊桶盛装，用49、手摇轱辘或电动葫芦提升到地面再运出施工现场。桩孔内必须设置爬梯供人员上下井，每天下井之前必须检查井下的有毒有害气体，开挖深度超过10m时，用鼓风机向井下送风，风量大于2.5L/S。 孔桩之间距离比较小时，以防塌孔，上口周边不得堆土，所有的弃土必须采用人工运至场外，桩孔上口安装活动盖板，当孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下伤人，无关人员不得靠近孔边，吊运土时再打开盖板。 为了防止持力层的风化，需要及时做封底措施，当挖至桩底后，将岩面清理干净，及时请相关部门验收，确认合格后及时浇筑封底砼。5.3.3护壁施工 护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度为100mm150mm，强度为C25，采用现场机50、械搅拌，中风化或者微风化岩石不需要设置护壁，为了保证工期，有需要时可以在砼中加入早强剂（掺量由实验室确定），确保孔壁的稳定性。 第一节护壁高出地面20mm并加宽，便于档土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，桩孔每挖完一节以后立即浇筑砼护壁，每节桩孔护壁做好后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整，井深必须以基准点为依据，进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 砼护壁模板，采取一节组合式钢皮模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用十字木棍支撑。护壁砼采用吊桶运输，人工浇筑，拆模51、后用砼堵塞，浇筑护壁砼时采用钢筋钎插实方法结合敲击模板将护壁砼振捣密实。不得在水淹没桩孔的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象，应及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。护壁砼的内模拆除，在24小时以后进行，砼强度达到1.2MPa以上有一定的档土强度即可拆模。桩孔内任何位置要有足够的照明，以便观察护壁的情况，一旦发现裂缝，必须立即进行修补工作。5.3.4钢筋笼制作与吊装 钢筋笼在场内钢筋加工棚加工制作，利用加劲箍作为主筋定位及固定构件，主筋焊接完后再绑扎螺旋箍。钢筋加工的具体要求详见作业指导书。 应尽量减少钢筋的接长，对长度超过12米或单桩重量超过塔吊吊装能力的52、钢筋笼应分成两节.上下节主筋采用双面焊接，接头数按50%错开，并应确保钢筋位置正确，每节钢筋笼内的钢筋接长采用焊接。 桩孔及钢筋笼分别验收合格后沿钢筋笼长度方向在外侧每2000mm绑扎一排预制混凝土垫块（垫块厚度为50mm），即可用塔吊进行吊装就位。吊钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉。避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。 钢筋笼制作的允许偏差： 5.3.5砼浇筑 桩孔挖至设计标高时，经验收清查抽水，即浇筑封底砼，厚度为100mm。 每个桩孔终孔验收后，必须将有漏水的护壁及时修补堵塞，彻底清理沉渣和抽干积水，不准在有积水和沉渣的情况下勉强浇筑桩芯砼，以免影响桩的质量。 桩基砼均53、为C30，采用商品砼，砼的坍落度复合设计要求。砼由汽车泵直接泵送至孔桩内，由于桩长较深，为了保证灌注时的砼不产生离析，灌注桩基砼时必须用溜槽及串筒，控制浇筑口距砼面2m以内，不准在桩口抛铲或倒车卸料，以免砼离析影响砼整体强度。 串筒及溜槽做法：串筒采用200UPVC管，每2米一节，每浇筑一次串筒上提将最上面一节串筒拆除，再进行浇筑，溜槽采用层板钉制钢管架支撑。 桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成，如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围插适量的16短钢筋（每边伸入300mm）。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。 砼浇筑厚度每层1.5米，砼边浇边采用插入式振动器振捣的54、方法插实，保证砼密实，超灌高度大于500mm。 在灌注桩身砼时，相邻的孔桩作业应停止，并不得在孔底留人。 灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于一组（3件），及时提出试验报告。 桩砼浇筑12小时内应覆盖草袋养护，湿水养护时间不得少于7d。5.3.6对于出现溶洞施工方法对于在基础施工前采用超前钻探明是否有溶洞情况下，对埋藏较浅时顶板破碎的溶洞，应清除覆土爆开顶板，挖填充土分层填碎石、土石混合物，当洞体强度较高洞顶岩体较好，可采用料石砌拱，外用素砼灌实。对个别跨度不大、洞壁坚固、无整的裂隙状深溶洞，可在顶部做钢筋砼梁板跨越，将结构置于梁板上。对埋藏较深较大、顶板较厚的溶洞，可钻孔向洞内灌水泥砂浆55、，如能进入洞内亦可用石砌柱支承。对于洞顶无流动水、洞深5M左右，且无边续贯通溶道的溶洞,可在洞内埋压浆管,填块石、碎石至洞顶，再用压力灌浆方法压注M5水泥砂浆，浆石间缝隙填实。有流动水的，岩石较破碎的深溶洞，挖除沉积物后，用浆砌石柱做基础，周围填块石灌浆填充，柱顶用梁、板支承上部结构，地下用排水洞、渗水井、排水管等排除或改道。5.3.7流砂、流泥成孔施工方法当土质有较厚的淤泥、含砾砂粉土、圆砾及水力坡度较大时，由于孔内水动压力大于或等于土颗粒的浸水容量、使土粒悬浮，失去稳定而变成流动状态，从而形成流砂（泥），如遇到该情况，可采取如下措施进行处理：、接近流砂，流泥层时应严格控制相邻桩的间隔跳挖施56、工顺序，保证相邻桩进深的高差不少于2米。、保证已开挖成孔桩的孔内抽水，做到24小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。、成孔进尺控制在每模300500mm，每挖至500MM便做护壁砼。尽可能缩短开挖时间，为避免土层外露太久，造成大量流砂，同时为增加护壁的抗渗能力，可掺入速凝剂或使用快硬早强水泥。、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）减少水头差或采用井点降水，使水位降到孔底500mm以下。、在砼护壁浇筑口中间将1222钢筋向下斜打入土中并形成喇叭状，深度保持在1000mm1500mm，钢筋间距100mm,每模300500mm，在后面背好木板及稻草,使之形成外模.浇筑护57、壁砼时在水平方向埋入8钢筋，进一步加强护壁周围土体的稳定性。、对护壁后侧已经冲刷形成空洞的护壁，可在护壁上凿洞用C20砼填筑,以加强土体的稳定性。同时采用压浆（喷浆）法也可适用于流砂（泥）处理。、开挖段通过流塑淤泥层，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔护壁作固定点），把模板与木支撑用铁钉固定牢，防止淤泥侧向流动挤压，避免造成孔位移或变形。、如流砂流泥较为严重，且地下水位较高，可采用临时倒挂钢井圈、密集插板，强行掘进通过；或采用钢护筒强迫下沉，待桩身砼浇过此段后予以拔起回收。为了辅助上述方法的实施，根据现场情况一是直接设降水井，二是利用已成孔的桩孔作为周边孔的降水点。5.3.8岩石58、爆破措施当桩根端进入微风岩时，用风镐等工具无法挖凿，而应采用定向井下爆破施工。其方法如下：用高压风钻竖向钻炮眼，炮眼深度为5080厘米较合适，然后根据定向爆破计算公式计算装炸药量，装药后，安装好电雷管，用串联连接分批引爆，定向爆破后，用吊桶将其提出井口，清理井底。定向爆炸时，装药量不能过多，也不能过少，一定要严格按计算量装药，且不要封堵炮眼口，避免封堵后爆破威力过大而震坍桩孔护壁。一、事先编制作业方案，报主管部门批准，征得公安局同意后，才能进行爆破作业。二、爆破应指定专人负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则。三、爆破所用的爆炸材料，应符合现行国家标准、部标准。四、59、爆破前，必须做好以下列安全准备工作：（1）建立指挥机构，明确爆破人员的职责和分工。（2）在危险区内的建筑物、构建物、管线、设备等，应采用保护措施,防止爆破地震、飞石和冲击波的破坏。（3）防止爆破有害气体、噪声对人体的危害。（4）在爆破危险区的边界设立警戒哨和警告标志。（5）将爆破信号的意义、警告标志和起爆时间通知当地单位、居民。起爆前，督促人、畜撤离危险区。五、遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑夜时，均不得起爆。六、处理瞎炮，应严格按国家有关安全规范执行。5.3.9成品保护 钢筋笼的主筋、箍筋和加劲箍应按品种、规格、长度编号堆放，以免造成弯曲和错用。 钢筋笼放入桩孔时必须有保护垫块。 桩头外露主筋要60、妥善保护，不得任意弯折或切割。 桩头在强度每有达到5MPa时，不得碾压，以免桩头损坏。5.3.10施工注意事项 1）桩基开挖的实际深度应根据现场开挖后地质情况最终确定，当开挖至基底位置发现地质情况与地勘不符时应及时通知设计、监理、业主及地勘单位现场处理，按规范和设计要求在开挖之前要进行超前钻确认基底以下3D桩径或不小于5m范围内有无软弱夹层、断裂带、溶洞等不利因素，确保桩基的安全可靠。 2）基坑开挖时，必须校验桩及基础轴线关系，基础中心应引点后开挖，为了保证桩的垂直度，应每节护壁进行一次桩中心位置及垂直度的校核工作，桩成孔经效验无误后方可浇筑砼。 3）当桩距小于2倍的桩径且小于4.5m时，应采61、取间隔开挖，且必须待相邻孔桩浇筑混凝土并达到一定的强度后方可开挖。 4）底部为岩层，桩孔无护壁的一段，当外露时间多余一天或桩孔因为水浸刚完成抽水时，需在确保挖掘工人安全的情况下才允许继续挖掘。 5）挖孔时，如遇上层滞水较大时，应在空中超前挖掘集水井，设潜水泵连续降低水位，防止水位防腐变化扰动土层，带水作业时为防止触电，必须穿好绝缘胶靴。 6）桩尖嵌入微风化岩最小深度不得小于0.5米，成孔后应及时通知质监、地勘、设计、监理及甲方相关人员共同验孔，验收合格后及时封底。 7）在浇筑砼前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用钢管、钢筋钎人工辅助振捣以补充机械振捣的不足。8）62、对每根桩做好一切施工记录，并按规定留置混凝土试块，作出试压结果，将上述资料整理好提交有关部门检查及验收。桩需检测，检测方法及数量由监理、质监、设计、甲方等部门确定，并符合规范要求。9）钢筋笼成型后，必须经现场质检员全面检查焊接质量，当主筋的搭接焊缝厚度不够或箍筋漏电焊位置，应立即通知焊工补焊，并及时办理好隐蔽验收手续。5.4 机械冲孔桩工艺流程护筒埋设测量放线桩机就位测量复核储浆池循环池沉淀池安放钢筋笼钢筋笼制作吊放导管导管检查浇注水下砼砼试块制作渣土外运置换泥浆加 浆清 孔验 收钻孔移机排渣5.4.1场地准备钻孔桩施工前，先放出墩台轮廓线，然后用机械平整场地，人工配合，以保证钻机置于平坦、稳63、固的地基上，同时作好水池及排水通道，防止施工时泥浆污染附近环境。场地平整完成后，精确放出桩位中心点，并测设出护桩。5.4.2护筒的制作及埋设护筒采用钢护筒，用6mm厚钢板卷制。护筒直径较桩径大30cm。顶节护筒上部留两个高400mm宽200mm的进出浆口，并在顶端设吊环。底节护筒下部设刃脚。护筒采用挖孔埋设，保证护筒顶端高出地下水位1.52.0m、且高出周围原地面30cm。5.4.3泥浆制备钻孔泥浆采用符合规定的优质粘土在造浆池内制备，泥浆池容积为60m3，并设容积为40m3沉淀池二个，串联使用。造好的泥浆用泥浆泵抽入钻孔，从孔中掏出的泥浆流入沉淀池，沉淀后可继续使用的泥浆转入造浆池备用。5.64、4.4钻孔1、钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。2、钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻头中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。3、钻进前每个孔位绘制钻孔地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻进速度、并及时调整泥浆指标。4、开始钻孔时，应以小冲程施钻，并开动泥浆泵向护筒内注浆。钻进到护筒底部时，应以小冲程慢速钻进，以使底脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头冲击，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻进过程中应经常注意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取65、渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填好钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。5、钻孔过程中要保持孔内有1.5m2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内。钻进作业必须保持连续进行，掏渣时提升掏渣筒要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。6、桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。5.4.5清孔1、终孔检验合格后，立即进行清孔作业，采用掏渣法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。2、清孔时将附着于护筒壁的泥浆清66、洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。3、当孔底沉渣土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。5.4.6 钢筋骨架制作与安装1、钢筋骨架在钢筋加工场集中制作，根据起吊高度分段制作。运至现场后用16T的汽车吊吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。主筋接头采用100KVA的对焊机进行对焊。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊过程中不产生变形，每隔2m2.5m用18mm钢筋设置一道加强箍。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以控制钢筋骨架与孔壁净距。2、钢筋骨架用16T汽车吊起吊时，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环67、挂在孔口并临时与筒口焊牢，防止混凝土灌注过程中钢筋笼浮起或位移。钢筋骨架在下放时要注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm。3、在安放钢筋骨架时，为确保钢筋的保护层厚度，在钢筋骨架周径上用细铁丝等间距地绑扎混凝土预制垫块，沿桩长的间距不超过2m。5.4.7灌注水下混凝土1、灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。2、水下混凝土的灌注采用导管法。导管直径300mm，壁厚10mm，每节长度为1m2m。节与节之间采用法兰盘及螺栓连68、接，两法兰盘间垫以石棉垫，内壁光滑圆顺。导管中间节长2.0m，底管节长4.0m，漏斗下配节长1.0m、0.5m导管。导管在使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。3、导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。4、钻孔桩的混凝土采用混凝土搅拌站供料，HBT60混凝土输送泵直接灌入导管内，进行灌注。5、在灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。剪球灌注开始时，须连续进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m6m为宜。6、在水下混69、凝土灌注过程中，设专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。5.4.8破桩头及桩的检测为确保桩顶质量，实际灌注桩顶标高比设计高出0.51.0m，凿除此范围内的混凝土。钻孔灌注桩施工完成且桩基混凝土达到的设计强度的80%后，采用超声波法对桩进行检测。5.5 钢筋工程本工程钢筋全部采用热轧级光圆钢筋级螺纹钢筋。钢筋连接方法序号钢筋的连接方法适用范围钢筋级别钢筋直径（mm）方向位置1搭接绑扎HPB235、HRB335、HRB40016水平、竖向施工现场2滚扎直螺纹连接（I级） HRB335、HRB40016水平、竖向注：搭接接头和机械连接接头必须离开拐点10d。5.5.1钢筋原材热轧光圆钢筋必须70、符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB701)和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)规定；热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)的规定。5.5.2 钢筋检验钢筋进场时，现场材料责任师要检验钢筋出厂合格证、炉号、和批量，要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档。钢筋进场后，现场试验室应根据规范及试验计划要求，立即做钢筋复试/见证取样工作。钢筋复试合格后，方能批准使用。5.5.3 钢筋翻样与加工根据工程施工进度和现场储料能力，编制钢筋供应和加工计划，要求各方应严格按照计划执行，以确保工程施工进度。为保证质量和施工进度，避免造成浪费，按如下程序进行：内业技术员按施工图提出钢筋加71、工单项目技术负责人审核随施工进度现场加工。5.5.4钢筋施工1）柱子钢筋施工：墙柱插筋与底板筋交接处要设14定位筋，并与底板筋点焊牢固，防止根部位移，墙柱。插筋与底板上铁网片之间设14的拉结筋，以确保插筋不位移。墙、柱的钢筋采用定距梯，保证墙柱主筋间距位置的准确。柱及剪力墙插筋详下图:2）墙体钢筋施工：剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、规范抗震要求。为保证钢筋的纵距和横距，设置竖向梯子筋比墙竖筋大一个规格进行加工，间距为1米，水平梯子筋比墙水平筋大一个规格进行加工，按每三道一个设置。加工图见上图。 3）梁、板钢筋施工梁的纵向受力钢筋采72、用双层排列时，两排钢筋之间应垫以同直径（双层钢筋直径不同时，以较大钢筋为准）的短钢筋，以保证其设计间距。短钢筋长度为梁宽保护层厚度2，间距1米。基础底板的钢筋绑扎要按照设计要求，长向包短向。基础梁的上铁在绑扎时要预先用架管搭设支架，在绑完箍筋后拆除。基础底板下层筋，铺设绑扎后设置上层钢筋马凳支撑铁，支撑铁采用三级钢22的钢筋制作成1.5米长的马凳，间距1米通长布置，最后在支撑铁上铺设绑扎底板上铁，找出在垫层上弹出的插筋的位置，并校正准确，绑扎牢固，排放钢筋时应注意接头的位置，长短错开，严格按料表配筋排放。在浇筑砼的同时，在底板上层钢筋上铺设跳板，以保证施工荷载通过跳板作用在钢筋网上，禁止直接作73、用在钢筋上。上层楼板同样在上下铁之间设置马凳铁，采用三级钢141000。作法见下图。主、次梁应同时配合进行，主次梁交接处，所有主梁在次支承次梁处均应附加箍筋和吊筋，附加箍筋为每侧各3道，直径、肢数同梁内箍筋，未注明的次梁吊筋为边跨为2根三级钢14，中跨为2根三级钢18.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点或梁边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。4）楼梯钢筋施工在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑分布筋，每个交点均应该绑扎。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。5）滚扎直螺纹连接施工直径16的钢筋采74、用滚轧直螺纹连接，接头全部采用I级接头。钢筋滚轧直螺纹加工加工钢筋滚轧直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺入15%20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。现场加工的钢筋滚轧直螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的两规检测合格。操作工人应按要求逐个检查钢筋丝头的外观质量。钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直，采用无齿切割机下料。钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度应满足行业规范要求，即钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为9（9为螺距）。钢筋丝头不得有严重的锈蚀和损坏。自检合格的钢筋丝头，应按要求对每种规格加工批随75、机抽检10%，且不少于10个，并填写钢筋滚轧直螺纹加工检验记录。检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端按规定拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋滚轧直螺纹连接连接钢筋时，必须检查钢筋规格和连接套的规格是否一致并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖，为了防止水泥浆等杂物进入连接套面影响接头的连接质量，一定要坚持取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加标记。标准型套筒及正反丝扣型套筒钢筋连接完毕后，套筒两76、端外露完整有效扣长度不得超过1扣。连接钢筋时，应先将钢筋对正轴线后拧入连接套，再用扳手拧到位,不得超拧。为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。不同直径钢筋连接时，一次连接的钢筋直径规格不宜超过二级。滚轧直螺纹连接接头错开35d且不小于500mm，同一接头范围内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50。接头施工现场检验与验收钢筋滚轧直螺纹接头的技术提供单位应提供有效的型式检验报告。钢筋连接施工前,应检查连接套出厂合格证、钢筋滚轧直螺纹加工检验记录。并应对每批进场钢筋和接77、头进行工艺检验：每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根；加工的丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。6）钢筋保护层控制墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用混凝土垫块，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。基础底板垫块间距控制在600600mm，呈梅花形布置，结构各部位钢筋保护层的厚度合使用垫块形式见下表。序号部位保护层厚度（mm）垫块形式1基础底板板底2578、， 板顶20混凝土垫块2地下室外墙20塑料垫块3梁侧20塑料垫块4柱20塑料垫块5板底15混凝土垫块6梁底20混凝土垫块 注意：钢筋保护层厚度取主筋直径与上表较大值。5.6 模板工程本工程地下室外墙和部分内墙为剪力墙，框架柱较多，为保证结构的清水混凝土效果，模板选择如下：5.6.1 模板选择模板的选择部 位内 容地下室内、外墙地下内、外墙模板采用15mm的双面覆膜胶合板，竖背楞采用50100木方，横背楞均采用483.2钢架管，外墙穿墙螺栓采用M14防水型螺栓，确保外墙防水质量；内墙、拉梁与上返梁穿墙螺栓采用M14螺栓。（配一层）基础底板基础底板及承台基础外模采用240mm厚砖模，底板混凝土分段79、连续浇筑，导墙模板采用15mm厚双面覆膜胶合板,集水坑及电梯井坑均采用15mm的双面覆膜胶合板。框架柱模板采用12mm的竹胶板，竖背楞采用50100木方，横背楞均采用483.2钢架管（配半层）顶板地下室：顶板及楼梯模板采用15mm双面覆膜胶合板；梁模板采用15mm的双面覆膜胶合板，周转使用； （配一层半）标准层：顶板、梁及楼梯板采用15mm双面覆膜胶合板周转使用。（配一层半）门窗洞口采用木方制作，表面覆一层覆膜木胶合板，四角用角钢封闭后浇带15mm厚双面覆膜胶合板制作的梳子板5.6.2模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置80、准确。重要预埋件，必须根据相关设计图纸精确加工，辅以经纬仪、水准仪准确定位，牢靠固定；梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序。5.6.3模板施工1地下部分模板1）基础底板模板：底板外侧模采用240mm厚砖胎膜，沿基础底板周圈设置，沿长度方向每6m设置370mm壁柱。外墙导墙部分支吊模，模板采用竹胶合板。外墙的两侧板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托与底板附加钢筋点焊接。底板以上、膨胀止水条以下用带止水片的14穿墙螺杆将内模板拉结牢固。导墙以上用钢管卡箍。为防止渗漏，在基础底板导墙上口的水平施工缝设置止水钢板，止水81、钢板放在墙水平施工缝的中部，每隔800mm用与墙体钢筋焊牢，止水钢板交接处。若外墙导墙高度不一样，造成止水条不在同一平面上，在高低相接处，止水钢板不可断开。根据图纸要求竖向后浇带的施工缝同样留设膨胀止水钢板，止水钢板的加固方式与水平方向的止水钢板相同。2）后浇带模板：根据设计要求，基础底板留设后浇带，若支撑不牢固势必会使模板在混凝土浇筑时发生位移，或者漏浆等现象。故采取下图所示的支撑体系。模板采用15厚木胶合板，后背50100mm的木方（去边角）以便在浇筑完成后留出槽齿。内楞为直径为48mm的架管，间距300mm。外楞采用直径为48mm的架管，间隔300mm，并且每隔3m设斜撑一道。因底板钢筋82、较密，为防止浇筑混凝土时漏浆，多层板做成槽齿状。地下室外墙模板横向背楞为248钢管（间距500mm），竖向背楞为248钢管（间距700mm），斜支撑采用48钢管，自下而上1200mm一道，上部不足1200mm也加一道。3）墙体模板：地下外墙抗渗，对拉螺栓杆为一次性投入止水螺栓，止水螺栓做法是在螺栓中间加焊80805mm的止水片钢板，止水片钢板要满焊。为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响清水混凝土效果，封模时在螺杆两端穿上18mm厚40圆形木塞子。混凝土浇注完后取出木塞子，墙上将会留下弧形凹坑，螺杆割完后用高标号膨胀防水水泥砂浆添坑（详见下图）。内墙对拉螺杆外套22PVC套管，混凝土浇注完后拆出83、螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。模板架保证其垂直和平面位置的正确。4)基础反梁支模见下图2梁板模板楼板、梁模板采用双面覆膜多层板，用50100mm木方作为次龙骨，间距300mm；下方平铺直径为48mm的双根架管作为主楞，间距为900mm一道。支撑普通钢管脚手架相结合。梁宽不大于700mm的梁，不设对拉螺拴，大于700mm的梁设一道对拉螺拴，大于1000mm的梁设两道对拉螺拴,且梁宽大于700的梁,在梁底部需加设一排支撑杆,支撑杆间距为1000mm一道。跨度超过4米的梁的起拱高度为L/500（L为梁跨）；悬臂梁按悬臂长度的L/250起拱。跨度大于4米的板，要求支模时跨中起拱L/4084、0。梁模板支设详见下图：梁侧模采用50100mm木方作内楞，用直径为48mm的架管做外楞，当梁高不大于700mm时，木方间距为300mm一道，外楞间距600mm一道；当梁高大于700mm时，木方间距为250mm一道，外楞间距500mm一道，且在梁1/3和梁底模下口200mm处设12拉杆一道。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为600mm。3框架柱模板1）柱模板采用12mm厚竹胶板，50100木方作次背楞，248钢管为主背楞。14对拉螺栓拉结。框架柱竖向木方的间距为200mm，钢管的间距为700m，在柱外侧设置对拉螺栓。2）模板安装：模板拼装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，85、然后在基层上做30mm厚砂浆找平层。模板拼装前板面涂刷脱模剂，用吸尘器、鼓风机清除结构内的垃圾。3）在浇筑梁板混凝土前，在柱的每面外移300mm处预留两根18钢筋头高出楼面150mm，在支柱模板时，采用木方将模板与预留的钢筋头固定，以确保柱定位的准确。4）柱模支设前应将底面用水平尺找平，并与定位基准线靠近用砂浆找平，以防模板底脚漏浆移位。5）对柱模的标高及垂直进行校正，无误后用斜撑夹固定。6）对通排柱模板，先装两端柱模板，校正固定，再拉通长线校正中间各柱模板。4楼梯模板：楼梯模板采用15mm的双面覆膜模板及50100mm的木方根据实际放样现场制作，搭设时先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支86、设楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工的踏步模板到位。踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致。在踏步平模上钻35mm排气孔，以排出混凝土浇捣时封闭在模板内的气体。5.6.4模板拆除严格控制模板拆除时间，常温下墙体模板要求拆除时间控制在混凝土浇筑完毕12小时左右。侧模：在混凝土的强度能保证其表面即棱角不因拆除模板而受损害后方可拆除。底模：应在同条件试块砼强度达到下列要求后，才能开始拆模（并经技术负责人同意后方可拆除）。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板87、变形和损坏。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1005.7混凝土工程本工程主体工程的特点是：地下室剪力墙体多且后浇带多是混凝土施工的难点。底板、外墙为抗渗混凝土，是防水的关键。1混凝土的施工顺序地下室每施工流水段先进行底板混凝土施工，然后再进行墙板、柱、梁、顶板施工。墙、柱混凝土浇筑时，采用汽车泵进行施工。主体结构部分按 伸缩缝分为小流水施工，每个施工段内混凝土连续浇筑不留施工缝。本工程所有混凝土采用商品土.2混凝土的泵送本工程混凝土浇筑采用汽车泵和车载泵。3混凝土的振捣柱、墙、梁88、板混凝土均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度。楼板混凝土采用插入式振捣棒，基础混凝土垫层采用平板式振捣器振捣。振捣器和振捣手的设置，按每一次混凝土的施工方案进行。4混凝土的养护柱、墙拆模后用塑料布包裹养护。楼板要覆盖塑料布及草袋子并洒水保证在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态。防水混凝土要覆盖塑料布及草袋子并洒水保证湿润养护14昼夜。5试块留置原则每一施工段的每一施工层，每一班组，不同强度等级的混凝土每100m3(包 括不足100m3)取样不得少于一组标养抗压试块。并根据实际需要留置适量同条件试块，并放置在结构件边进行自然养护。抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每89、增加 250500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。5.8脚手架工程根据本工程地下与地上结构变化大，地上造型复杂外架采用多种型式以满足不同部位的施工需要。东西两侧地下室外墙-5层结构及防水施工采用双排脚手架，纵距1.5m，横距1.05m,步距1.5m ，架体离墙距离根据土方开挖预留的工作面确定，宽度不得小于300mm。6-9层采用双排悬挑脚手架,悬挑工字钢16,悬挑1.4m,间距1.5m，直径16的钢丝绳斜拉于6层顶板边梁。由于东西两侧设计有悬挑板，悬挑长度为3.1m，10-11层处外架利用此处高支模悬挑钢平台。中间段地下室-六层-采用落地双排脚手架，纵距1.5m，横距1.05m,90、步距1.5m ，内立杆离墙距离不得小于300mm。6-10层采用双排悬挑脚手架,悬挑工字钢16,悬挑1.4m,间距1.5m，直径16的钢丝绳斜拉于6层顶板边梁。由于东西两侧设计有悬挑板，悬挑长度为3.1m，11-12层处外架利用此处高支模悬挑钢平台。脚手架的搭设要随结构的向上施工而向上搭设，并始终要比结构的施工面高出2.0m，以保证施工时安全。建筑物的四方在脚手架的外排架子上要悬挂一层竹片在竹片的外面还要挂一层安全网，以保证地面施工人员和行人的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。5.8.1脚手架搭设施工顺序：定位放线摆放扫地杆安放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆连接与墙拉接91、点搭设剪刀撑脚手架验收特殊部位脚手架的搭设对于特殊部位的脚手架，由现场技术负责人和安全员制定出具体搭设方案，报公司审批后方可实施。所有施工人员的通道出入口都必须搭设安全通道。脚手架搭设安全措施1、脚手架的搭设与拆除必须严格按工序进行施工。2、安全网、护身拦、护头棚等安全设施随施工及时安装好。3、架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书。搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。4、统一指挥，上下呼应，动作协调。5、架子搭设随时验收，合格后方可上人。6、设专人维护脚手架，并经常检查脚手管及扣件的稳固性。所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。7、脚手架搭好验收后未经项目部技术部门书92、面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。5.8.2钢管脚手架一般搭设方法1、里皮立杆距墙0.3m，里外皮立杆间距1.05m，立杆纵向间距按附图悬挑梁布置图进行设置（立杆纵距1.5m1.8m），大横杆步距1.5m，小横杆水平间距不大于1m，在脚手板的端头处应双排设置，脚手板的探头小于10cm。每7根立杆间设剪刀撑，斜杆与地面夹角600。连墙件的设置纵向距离为一层，水平间距为3m（两步两跨设置），连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。2、每步设置护栏，脚手架外立面先用竹片封闭，在用密目安全网进93、行封闭，两平网的搭接和网的下口必须绑扎紧密。结构架子每步高出作业层1.2m，至少作业层及底层架子满铺脚手板，要求严密牢固并禁止探头板。3、架搭设时先起立杆，立杆架设先立里皮立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定，临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设置临时斜撑。立杆立好后，即架设大小横杆，每一步脚手架设完毕后，在其上铺设脚手板，搭设上一步脚手，同时，在立杆的外侧规定位置及时设置剪刀撑，剪刀撑的接长至少搭接1m，并用3个扣件连接。4、构施工阶段每层的脚手架搭设在本层模板排架施工前进行，每一层结构完成及时将脚手架与拉接点拉接。5、立杆、横杆接长使用对接扣件，不允许使用旋转扣件。大小横杆与立杆连94、接，扶手与立杆的连接使用直角扣件。剪刀撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。所有扣件必须紧固。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，防止闭口缝的螺栓钩住操作者的衣物。6、搭设脚手架时，每完成一步都要及时效正立杆的垂直度和大小横杆的水平度，使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。7、脚手架尽量沿建筑物四周连通，在施工电梯处的断口，两侧采用双立杆，并增加脚手架与结构的连接，在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。8、如果脚手架不能四周同时向上搭设，要保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。5.8.3卸料台出入口的构造采用平行弦桁架结构95、形式，在开口的两边采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处的连接要加密，每步要设置。5.8.4脚手架的验收及保养按JGJ5999、JGJ1302001的质量规定及本方案的要求首先进行自检，再经专职安全员、搭设者、使用者、技术负责人共同验收才可使用。安排专职的保养工，在专职安全员的监督下负责日常检查、保养和定期的检查与修整。日常的检查和保养每日进行一次，定期的维护保养每月进行一次，如遇强风或雷雨季节增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。检查脚手架的基础有无局部不均匀沉降；检查脚手架的整体和局部的垂直偏差；各类扣件的涂油和紧固；脚手板是否有松动、悬挑；与建筑物的连接；对脚96、手架的开口、出入口进行重点检查；检查脚手架的荷载情况，使其不超过规定值，如有超载及时卸荷至设计荷载。脚手架上的物件的安全位置和稳定状态。5.8.5脚手架的拆除完全具备拆除脚手架的条件后进行拆除。拆除脚手架时，先清除脚手板上的垃圾杂物，严禁向下抛掷。脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，后搭先拆，先搭后拆。一般拆除顺序：安全网挡脚板脚手板扶手剪刀撑隔栅大横杆小横杆立杆悬挑工字钢。拆除脚手架一步步的进行，由上而下，一步一清的进行拆除，不可两步或两步以上的同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物的连接与脚手架同步进行拆除。剪刀撑的拆除，应97、先拆除中间扣件，再拆两端扣件。5.9 砌筑工程本工程地外墙砌筑采用页岩砖，M5 水泥砂浆。室内隔墙采用加 气混凝土砌块，专用砂浆砌筑。本工程为7 度抗震设防，所有砌体必须严格按照抗震设防要求进行施工，拉接筋与框架有可靠连接，在砌体施工时，现在混凝土柱面植入C8拉墙筋，沿柱间距500mm600mm,施工时严格按“三、一”砌砖法砌筑，保证砂浆饱满。加气混凝土砌块施工做法：1材料要求 加气混凝土砌块：600250175、600250240。 水泥：42.5R 矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 砂：用中砂，含泥量不超过 5%，使用前 5mm 孔径的筛。 胶粘剂：用聚乙烯醇缩甲醛（即 108 胶）。其他：混98、凝土块、木砖、6 钢筋、锚固铁板（75mm50mm2mm），铁扒钉等。2作业条件砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。结构墙、柱上弹好+500mm 标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置。 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的黏土砖。砌筑前 1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌 体良好粘结。按砌块每此高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。3施工操作工艺（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的 可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。最下一层如灰缝厚度大于 99、20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低 M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。 砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm。竖向灰 缝宜用内外临时夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm。（3）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通黏土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度 约为 60。左右，砂浆应饱满密实。（4）砌块墙柱交接处，应在柱内预埋拉结筋，每 5001000mm 高设一道26 钢筋。（5）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.8m 4质量标准（1）保证项目 使用100、的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级（强度等级）必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足 JC315-82 有关材料技术性能指标，并有出厂 合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均 强度不小于 fm，k，其中任意一组试块的强度不小于 0.75fm，k。转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。（2）基本项目砌体上下错缝，搭接长度不宜小于 砌块长度的 1/3；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。 砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为 10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。拉结筋（或拉结带）留设间距、位101、置、长度符合设计要求；留置位置、间距 偏差不得超过一皮砌块。（3）允许偏差项目加气混凝土块体结构尺寸和位置的允许偏差砌块的装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。（5）施工注意事项:切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通黏土或多孔砖砌筑，102、可不视为混砌。5.10 装饰工程5.10.1主要工序交叉施工原则及措施1结构施工与装修的交叉施工原则为了保证装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构施工到第6层 层，即插入地下室-5层的砌体和内墙抹灰施工，为竣工赢得时间，要注意 解决好结构施工与粗装修工程中的矛盾。2工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响，结构施工为原则。3安装防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安 全的原则。4装修与水电安装之间的交叉施103、工。装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，保证装修阶段施工的正常进 行。各专业人员根据协调图进行施工。每天上午 8：30 开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单（见专业会签表），和项目部的“施工许 可证”方可进行施工。5内外装修的交叉施工。内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。5.10.2 装修主要分项104、工程1墙面抹灰（1）操作工艺 工艺流程：基层处理浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理养护。找规矩、做灰饼应符合下列规定：首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地 面上弹出墙角（包括墙面），中层抹灰的准线（规方）。然后在距墙角 100MM 处， 用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻 引，弹出墙角处两面墙抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔 1.5M 做好标准灰饼。 灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。 底层灰六、七成干时105、用 10.32.5 水泥灰膏砂浆罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。室内踢脚板一般要比罩面灰凸出 35cm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠 尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。由于本工程采用覆膜胶合板，成型后的墙体、顶棚表面光滑、 平整只需在混凝土表面用水泥浆腻子适当修补就行。（2）质量要求各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。 实测允许偏差符合有关规定。2室内地砖、瓷砖镶贴工程 基层必须清理干净，露出混凝土的本色，粘结材料选用 8407 胶，此胶自身有较好的防水性能，粘结效果良好。粘结层厚度要控制在 57cm. 操作要点：地砖106、及瓷砖使用前进行挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡 24h 阴干备用。镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。墙面排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖。内窗口两侧要对称，窗台下口尽量避免出现半砖。铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可条形布置。砖缝控制宜为 23mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定，涂色砖要 使用与砖近似的颜料调制的胶泥。镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖107、。铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈振动。3内墙涂料 施工要点：基底应干燥，否则会影响涂料颜色均匀一致。 涂料应符合设计及规范要求。 乳胶漆涂刷前门窗框应进行保护，以防污染。 涂料应随用随开，尽量一次用完。4铝合金门窗制安工程 铝合金门窗制作工程在场外进行，窗框安装略提前于内、外墙涂料，以便涂料收头。 制作程序：铝合金型材表面处理、按设计尺寸下料、打孔铣槽改丝、制备成门窗框构件、连接各构件、整设锁具、开闭五金件等、密封。 安装工艺：检查门窗框质量，附件是否齐全。 门窗框安装就位。安装时吊锤线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平整方正，在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用水泥108、钉将周边之连接铁片 钉固于墙上。窗框逢按要求用填料，嵌塞应密实。 细部工作完成后安装门窗扇。所有铝合金窗在施工完成后，均应做压力喷水试验，无渗漏则表示铝合金窗 防水合格。应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。5木门制安工程木工程选用经建设单位认可的制造商生产的木门。粗装修阶段安装门框，精装修阶段安装门扇。操作要点：成品门进场时应检查验收其质量。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺筑劳，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原109、因而 移位和变形。安装门窗时要通过调整合页在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题，即 装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。门框安装时注意防止出现窜角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置 不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不便或反弹等现象。同 时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离应附合规范规定。6外墙面砖本工程1-2楼外墙设计为面砖。施工从上向下吊垂线以保证外立面的垂直， 在抹好灰的找平层上进行弹线，注意门窗洞的收口，要求表面平整，线条顺直。7玻璃幕墙工程 施工前严把材料进场关。所有进场材料110、必须具有生产许可证、材料合格证、出场证和出场日期。型材应达到 GB/T5287-85 标准，氧化膜后 AA15 级，玻璃表 面应予以防腐。玻璃幕墙施工选择具有相应资质的专业施工队伍，施工时要求预埋件尺寸及 定位准确，膨胀螺栓做抗拔；结构硅酮胶与接触材料做相容性试验，玻璃幕做“三 性”试验，保证结构安全。施工时注意埋件的焊接质量，遭到破坏的镀锌层要做 处理后方可进行下到工序施工，铝合金立柱与埋件连接处用尼龙垫片隔开，防止 发生腐蚀破坏。高级装饰部分如圆弧形大理石包柱、花岗石楼地面等祥见具体施工方案。5.11 安装工程5.11.1 施工配合1安装与土建的配合（1）预留预埋配合：预留人员按预留埋图进111、行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由安装与土建协商处理，在楼地坪内错， 漏、堵、塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地坪面层前补埋，墙体上留设备进 入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。（2）空调机房、电话机房、广播机房、消防控制中心配合：以上各位交付 安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工，其中空调房设备基础 强度不小于 70，除预留的设备进入孔外，围护墙砌完。（3）卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损 坏安装管口孔）保护措施。 （4）暗设112、箱盒及大理石墙面上开关，插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合大理石贴面施工而 进行。（5）设备基础及留孔的配合：设备基础应尽早浇筑，未达到强度 70，不 得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交 接记录。（6）灯具、开关插座、面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应作到位 置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷（或贴墙纸）后 再装箱盖、面板。（7）施工用电及场地使用配合：因施工单位多、穿插作业多、对施工用电、 现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。（8）成品保护的配合：113、安装施工不得随意在土建墙上打洞，因特殊原因必 须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶 的保护，避免污染。通过工程经理部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管口的管堵。2安装与二次装修的配合（1）风管安装与吊顶龙骨安装配合：为了与二次装修共同配合，制作安装 风管尽量按系统，做完一个安装一个。在安装次序上，应先保一、二层风管安装， 安装前应先做好吊点检查等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽 早投入创造条件。（2）散流器安装与龙骨安装调整的配合：安装在吊顶114、上的散流器风口应随 龙骨安装的调整而进行，以便散流器风口进行固定。（3）灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合：灯头盒、烟温感接线 盒及监测、广播扬声器应先在龙骨上固定（或确定孔位和孔的大小）。再配管接 线，烟温探头在吊顶完工后安装，其布局要与二次装修协调。（4）喷淋系统与吊顶施工配合：喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装， 支管安装与系统吹除，应在吊顶封面前进行，吊顶板面留喷头孔，由二装修配合 开孔，封面完工后再装喷淋头。（5）凡吊顶风管设有阀门处，由二次装修在吊顶上设检修孔，其位置由双 方在现场确定。（6）在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。3安装与建设单位的配合（1）建设单位115、供应的材料设备，由建设单位按进度计划及时提供，其到货计划表施工图到齐后，由项目班子提出。（2）图纸、资料及设计变更，由建设单位按规定数量及时供应，安装与设 计的有关事宜亦由建设单位协调。（3）建设单位在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验 收试车、试压应约请建设单位人员参加验收。（4）建设单位按进度及时解决工程进度款（通过总包）及设备订货款。5.11.2 分部分项工程施工方法1给水排水工程（1）管道施工原则按“先预留、再管线、后设备器具”、“先暗后明”、“先管井后支管”、“先支管后器具”紧密配合土建与装饰工程。（2）给排水工艺顺序安装准备 予埋予留 除锈刷漆 支吊架制作 支吊架安116、装 立管安装 报警阀、监控阀、水流指示器安装 支管安装管道试压、冲洗 消防箱、卫生器具安装 系统试压、冲洗 管道保温、报警阀配件、消火栓 配件、喷头安装 系统通水 联动试车。（3）给排水施工方法：平行流水、立体交叉、大面积预制化。（4）支吊架制安 各类支架在加工前先画大样图，支吊架切割及开孔采用砂轮机及台钻，严禁用电、气焊切割、开孔、安装前必须做好除锈、防腐、支架必须安装在承重结构 上严禁埋设在烧结多孔砖墙上，形式及安装方法按照国标 S161 规定施工。（5）套管安装穿混凝土外墙及水池的管道，均需安装防水套管。具体做法参照国标 S312II型 III 型，标高、及座标要准确，必须牢固、不得移位117、。 穿楼板的套管为普通套管，上端应高于地面 20mm，下端与楼板平、穿内墙套管两端与饰面齐平。（6）管道安装 管道安装时可先进行集中预制，然后用倒链吊装。给水系统采用三型聚丙烯（PPR）环保型给水材料，管径小于等于 DN50 的 采用热熔连接，管径大于 DN50 的采用法兰连接。消防喷淋系统采用镀锌钢管，管径大于 DN100 的采用法兰连接，二次镀锌 处理，管径小于 DN100 采用螺纹连接，管道螺纹连接时应做到无断丝缺丝，外 露螺纹 23 扣；管道焊接严格按规范要求，焊接前应清除焊口浮锈、污垢及油 脂，管道壁厚4mm时应在焊口位坡口，焊口平直度，焊缝加强面符合设计 规范规定；焊口无烧穿，裂位118、和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。自动喷淋管道变径必须用变径大小头，及异径三通、四通、异径弯头，严禁使用补心。螺纹连接处露出的螺纹要刷二道除锈漆，法兰焊接时，先将管材插入法兰盘内，先焊 23 点再用角尺找正后方可焊接，法兰盘应两面焊，其内侧焊缝不得 凸出法兰盘封面，法兰连接要平行、紧密与管中心线垂直、螺栓露出螺母，且不 大于螺栓直径的 1/2。排水管道1.0m以下采用铸铁管，石棉水泥捻口。1.0m以上排水管道采用UPVC 塑料管，承插粘结剂，严格按照建筑排水硬聚氯乙烯管道标准集施工。立 管应每层设置一个伸缩节和固定支架，横管每 24m设置一个伸缩节，安装位 置及管道插入伸缩节的深度应119、符合施工规范。管道支、吊架应使用 UPVC 管道 配套的专用管卡，如特殊部位使用角钢支架，必须加橡胶垫，U 型卡套塑料管等 保护措施。排水管道的横管与支管，横管与立管的连接采用 45三通，立管与排出管 端部的连接采用 45弯头。排水管道的坡度应符合相关规定。同一管道井内的 立管不分系统同时进行安装，统一放线布管，安装方法采用正装法进行。排水管透气管采用铸铁管，与 UPVC 管连接参照标准图集。（7）阀门安装所有阀门都要逐个进行耐压强度和严密性试验。保证无渗漏，安装位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密、朝向合理，表面洁净，开启灵活。（8）管道试压管道试压，分层分段进行，试验压力按设计要求，试压介120、质为自来水，用电动加压泵灌满水，且空气放净后停止加压泵，用手动加压泵缓缓加至工作压力时检查有无渗漏，若无渗漏则连续加压至试验压力，10min 内压力降不超过0.5kgf/cm2，降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格，试压完毕后冲洗管道， 并做好试压记录。（9）闭水试验雨水系统，污水系统的隐蔽或埋地部分应进行闭水试验。灌水高度应不低于底层地面高度，灌水时，先灌满水后停 15min，再灌满延续 5min，液面不下为合格。（10）通球试验雨水管道、污水管道的地上部分，应做通球试验。通球前必须做通水试验，试验程序为由上至下进行，以不漏不堵为合格。通球用的皮球直径为排水管道管径的四分之三。通球试验时，121、皮球应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管 内，使球顺利流出合格。通球试验时如遇堵塞应查明位置进行疏通，无效时应返 工重做。通球试验完毕应做好记验记录，并归入质量保证资料以备核查。（11）消防箱安装栓口应朝外，阀门中心距地面为 1.1m，允许偏差为 20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面 100mm，允许偏差为 5mm。（12）喷头安装规格、型号、动作温度要符合设计要求，安装保护面积，喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。喷头的两翼方向应成一排，装饰盘要贴紧吊顶。安装 喷头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。（13）报警阀安装报警阀应设在明显，易于操作122、的位置，距地面高度为 1m 左右，报警阀处地 面有排水措施、环境温度不应低于+5，报警阀组装时应按产品说明书和设计要 求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态；水力警铃安装高度 不得超过报警阀所在高度 2.0m。（14）检查口安装在立管上每两层设置一个检查口，但在最低层和卫生器具的最高层必须设 置，其高度由地面至检查口中心一般为 1.0m。（15）卫生洁具安装卫生间先做出样板间，经监督站验收后方可大面积铺开施工。卫生洁具的安 装应配合精装修同时进行，安装时按图纸所示标准图集进行，做到位置准确，木 砖和支、托架防腐良好、埋设平正牢固，器具放置平稳，器具洁净、支架与器具 接触紧密。卫生123、器具安装完毕后必须按照有关标准作盛水试验。（16）管道冲洗管道冲洗系统的划分与试压同，冲洗顺序先低区、后高区的顺序，冲洗水进出水口的水质与目测一致为合格。（17）保温管道保温时接缝要错开，厚度要均匀，绑扎牢固，保护层表面要光滑，不起皱、清洁，无污染。（18）管道的垂直运输管道吊装垂直运输由土建统一安排，设备用土建塔吊，设备在吊运之前要做出计划提前与土建联系好，由土建统一安排，材料及小型设备用室外电梯运输。（19）设备安装在设备基础完成后，应与建设单位和施工单位按图纸要求进行验收。座标和标高是否符合设计要求，并做好检查记录，设备开箱应合同建设单位一起进行开 箱检查，规格型号是否符合设计要求，随机124、附件和技术资料是否齐全，设备有无 损坏，并做好设备开箱检查记录。设备就位后必须按有关规定找平找正，允许偏 差不得超过，设备运转必须按操作规程及使用说明书进行，并做好设备试运输记 录昨设备安装记录。（20）水泵单机试运转先将泵壳和出水管灌满水，再将出水管阀门关闭开泵后逐渐把它打开。运转中要注意泵轴运转声音、电机温度、压力表和真实表的指数值、各接口是否有渗 漏现象。当声音不正常时停泵，检查泵轴是否有卡着的地方等，并及时修理，修 好后再运转待试运转正常后，填写试运转记录，交建设单位验收，技术资料存档。（21）系统调试消防系统调试：开启消防水泵，向管路灌水，从末端排气阀排净气，待满水之后，继续升压到设125、计压力为止，所有喷头必须严密，不能有丝毫渗漏现象。最 后可作使用功能的调试。从末端试验装置放水，消防水泵由于压力的减小会自动 报警，开启水泵.消防泵达到要求的压力会自动停泵，系统合格。消火栓喷水试验：应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀 门喷水，水枪出口充实水柱 78m 为合格，此时消防水泵的压力为工作压力。给排水系统的调试：按照设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的 水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所126、负担排水的配水点的总数打开 1/3，能将水全部排净，畅通为合格。联动试车：消火栓、自动喷淋系统配合电气进行联动试车。其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提出方案，并 为主操作。2通风、空调工程（1）通风、空调风管本工程本着先地下后地上的原则，前期配合土建，预留、预埋及预制，中期以安装为主，后期配合装修，安装调试，直至最后联动试车，交工验收。就暖通 工程的施工方法而言，总体上是：平行流水，立体交叉，大面积预制化。（2）施工工序施工准备 配合土建预留、预埋 测绘施工草图 板材下料加工 风管及配件、支、托、吊架制作 设备及支、托、吊架安装 风管安装 风 管与设备、127、附件连接 保温 风量测定及调整 系统调试。（3）风管制作:本工程通风及空调风管皆采用镀锌铁皮制作，其制作流程为： 领料 板 材调平 放样下料 咬口 合缝 成形检查 法兰制作 铆接法兰 检查入库。一般规定：制作风管前，首先要检查采用的材料的质量要求、 合格证或质 量鉴定书，若无以上证明文件，则应进行外观检查；镀锌板材厚度应符合相关规定；风管的预制，必须通过实测实量，特别是弯 头、来回弯、三通等配件，直风管的最大预制深度不超过 80，风管配件一般 考虑交叉及风口定位情况，宜在主风管安装后才进行预制；风管及配件制作表面 应平整，园弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀；（4）风管的配件制作弯128、头可采用内外弧形，对于受空间及障碍物限制的地方，导流叶片的数量及间距应满足相应规定。 方形变径：沿墙敷没，一般变径管靠墙面平，在管线高度方向变径时，一般管底平。其他情况一般用双面变径，变径管长度不可太短（5）风管连接大边长500mm 的矩形风管，考虑用插条连接或无法兰连接，其他风管采用法兰连接。（6）风管的咬口板材拼接采用单平咬口，矩形风管的纵缝咬口采用联合角咬口，圆形风管采用立咬口。（7）风管的加固对于矩形风管边长630mm 或保温风管边长800mm，其管长度在1.2m 以 上，应根据情况采用角钢加固大边或角钢框加固加固措施。（8）现场运输及准备工作风管在现场的水平运输以手推车为运输工具，垂129、直运输可利用电梯和塔吊，运输时间由土建安排，但要保证协调进度。对于体积较大又不能解体的设备，土 建可在外墙处搭平台利用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位。风管及部件运到现场首先抓系统配套工作，检查各支管、部件的安装顺序是 否有误，标高是否与设计图纸相符，若有缺件少管应及时得到解决。配好套的系 统组织人员运到安装地点，密切配合土建进度要求进行安装。暂时不用的风管要 码放整齐并垫起。安装所用机具要进行安全可行性检查，不合格者不可使用。对 安装用的孔洞，脚手架要进行检查，有问题要及时找有关人员处理，为安装进度创造条件。（9）支、托、吊架安装支、吊架形式及材料的选用应满足相应的国家规范。作130、为风管系统安装第一道工序的支、吊架安装，支、吊架的间距应符合下列 要求：对于不保温的风管，水平安装时，直径或大边小于400mm，其支架间距 不超过 4m，直径或大边大于或等于400mm，其间距不超过 3m，对于竖井主管 固定件不应少于 2 个，间距不应大于 4m；对于保温风管，应详细地核定其保温 层重量后，与不保温风管支、吊架间距对应成比列予以设置，矩形保温风管的支 吊架应设在保温层外部，不得损坏保温层，为防止产生“冷桥”，矩形保温风管 不能直接与支、吊、托架接触，应垫上与保温层厚度一样的木条，木条必须做沥 青防腐。对全吊架风管，应在适当处设置 3 个固定支架以稳定风管，支架位置设 置在风管出131、机房、未端、中间位置。支、吊、托架不得安装在风口、风阀、检查孔、测定孔处，否则影响系统使用效果。吊架不得直接吊在法兰上。（10）风管安装施工现场已具备安装条件时，应将预制加工的风管，部件按照安装顺序和不同系统，编号组对，复核无误后进行连接安装；为便于安装，应尽量在地面上进 行连接，一般可至 1020m 左右。不允许将可拆御的接口，装设在墙和楼板内。 大厅风管吊装及地下部分交叉作业多、可分节安装，标准层部分可采用整体或分 段吊装。.风管穿墙和楼板处应先保温后安装。（11）部件安装防火阀安装时不能装错种类。易熔片应在系统安装后再安装。应单独设支架， 其重量不得由风管承担。各类风口安装应横平、竖直、132、表面平整、分布均匀，安 装于吊顶上的风口面应于顶棚平行，风口安装时应与装饰队伍密切配合。（12）防腐、保温空调风管采用镀锌板，无设计要求时，镀锌风管不刷漆，法兰，支、托吊架除锈后刷二道红丹防锈漆。空调风管均作外保温，法兰及风阀需均保温，保温层用保温钉固定。（13）机组及风机安装大楼的空调机组属于我方购买，设备开箱点件时，甲方、监理人员要到齐。建设单位（或厂家）、设计、施工单位缺一不可，并作好开箱记录。根据送货单点 清楚缺件及坏件，当时定出解决方案时间，三方签证认可。机组在二次搬运时不 拆箱，非拆箱不可时运完后，马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措 施。（14）通风、空调系统无负荷试运转133、及测定与调整通风系统调试：将一个系统的新风机组开启，打开并检查通风管道上的阀门，在风机出口上测量风压、风量，满足要求后，检查风管法兰连接处是否严密，有 无漏风现象，检查防火调阀节是否灵活好用，漏风量要满足规范规定即小于设计 风量的 1015，逐个测量系统所负担房间的送风口，应使空调房间的温度、 相对湿度、气流速度，及每个风口风量均衡，达到设计规定参数。每个系统依次 进行。风机试运转：风机安装完毕，试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，转动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确，滑动轴承最高温度不得超过 70，滚动轴承温度不超过 40，最高温度不得超过 80。 排烟系统调试：134、首先检查每层的排烟阀门是否开启灵活，严密好用，检查无 误后，开启排烟风机，逐层检查，测定排风量。符合设计及规范要求，系统合格。 风机盘管的调试：注入冷（热）媒后，逐个开启风机盘管检查送、回风口是 否正常工作，建设单位和我方逐个房间检验验收，达到设计要求的室温，盘管运转正常，开关灵活好用，双方签字后为合格。（15）空调水安装空调水安装本着先地下，后地上，先设备安装，后配管，先主管，后支管，先试压，吹扫，后防腐、保温的总原则。（16）空调水施工程序施工准备 配合土建预留 支、吊、托架、主干管预制 支、吊、托 架、主干管安装 管道附件、主支管安装 管道试压冲洗 防腐保温 系统调试 竣工验收。（17）135、空调水主要施工方法空调水管主要施工方法及要求与给排水工程基本一致，但支、托、吊架安装时道与支、托、吊架之间采用经防腐处理的木衬垫隔开，木衬厚度应于隔热层厚 度相同，宽度与支架一致，表面平整3电气部分（1）照明部分1）预埋配管及各类箱盒按图施工，密切配合土建主体结构的施工进度，预 埋后施工员要检查核对无遗漏，管及各类箱盒固定牢靠，位置正确，标高一致。 现浇混凝土板内并列敷设的管子间距不应小于 25mm,使管子周围均有混凝 土包裹，敷设在现浇混凝土板内的管路尽量不交叉，以免影响钢筋的布置及楼板的强度。现浇混凝土内管子敷设时应将盒内用浸了水的纸团堵严，盒口应与摸板紧密贴且固定牢固，防止混凝土渗入管、136、盒内。墙内暗配管采取后剔槽方法时，应注 意暗配管保护层必须大于等于 15mm，采取强度等级不小于 M10 的水泥沙浆抹 面保护（不含抹灰层）。2）电线保护管明配时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍。暗配于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍，电线保护管的弯曲处，不应 有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不宜大于管外径的 10%。吊顶内配管要设独立支架，不可借吊顶的吊筋或其他支架。3）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接 线盒或拉线盒的位置应便于穿线：管长度每超过 30 m, 无弯曲；管长度每 超过 20 m,有一个弯曲；管长度每超过 15 m,有二个弯曲137、；管长度每超过 8 m, 有三个弯曲。垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为 50mm2 及以下，长度每超过 30m；管内导线截面为 7095mm2 ， 长度每超过 20m；管内导线截面为 120240mm2，长度每超过 18m。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为 1.5， 全长偏差不应大于管内径的 1/2。4）因潍坊市质监站规定吊顶内不允许采用 PVC 管，建议本工程全部采用焊 接钢管。钢管进入现场，进行外观检查，钢管应壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、 砂眼等缺陷。5）钢管与箱盒可采用丝接，管口宜漏出箱盒内径 23 丝 ,暗配钢138、管与钢管 连接采用套管连接，套管长度为管外径的 1.53 倍，管与管的对口处应位于管 的中心，套管与管的焊缝应牢固、严密。当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管 或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对室内 潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套管软管，经弯成滴水弧状后再 引入设备的接线盒，与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于 200mm。钢管与器具间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2 m。金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与器具设备连接时，应采用 专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的弯曲半径不应小于软管外139、径的 6 倍， 管卡与终端，弯头中点的距离为 300mm。6）金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。7）金属箱、盒开孔一律使用开孔器，严禁采用电、气焊冲孔，开孔的大小适应管径大小。各类箱、盒埋设高度符合设计要求，测量基准面要以基准线为准，不得以毛地坪测量为依据。8）电缆保护管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑、管口无毛 刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。金属电缆保护管应排列整齐，保护管间应留有 30-50mm 间隙，以保证混凝土浇灌密实。 电缆在施放前要测量绝缘电阻，符合要求后方可施工，敷设电缆中，严禁有绞拧、铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆终端头、接头制作、线 140、芯连接紧密，绝缘带包扎严密；电缆头安装固定牢靠，相序正确。9）电缆桥架安装应横平竖直，支吊架牢固可靠，桥架要有可靠的接地，以 保证桥架整体良好的接地。桥架水平安装支、吊架间距为 1.53 m，垂直敷设时， 其中固定点间距为 2m.10）封闭式母线应按设计和产品技术文件组装，组装前逐段进行绝缘测试， 其绝缘电阻值不小于 0.5M。封闭式母线槽各管段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。段 与段连接时，两相邻母线及外壳应对准，每相外壳的纵向间隙应分配均匀连接后 不应使母线及外壳受到机械应力。支座必须安装牢固，现场制作的金属支架、配件等按要求镀锌或涂漆，封闭 式母线的外壳需做接地连接，但不得141、做保护干线用。11）导线的品种、质量必须设计要求及国家标准规定，导线间和导线对地间 的绝缘电阻值必须大于 0.5M。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水杂物清除干净。 管内穿线，导线在管内严禁有接头和扭结，进入箱、盒垂直管子的管口穿线后密封处理良好，护口齐全不脱落。所有的导线颜色选择统一。保护接地线（PE 线），应采用黄、绿颜色相间的 绝缘导线，零线宜采用淡兰色的绝缘导线，相线宜采用黄、绿、红颜色的绝缘导线。导线截面大于或等于 2.5mm2 的多股铜芯电线应采用相应规格的铜接头压 接，截面小于 2.5 mm2 的多股铜芯电线应采用搪锡，单股铜芯电线应采142、用安全型 尼龙压接帽连接，也可采用电线绞接缠绕后搪锡，搪锡部分应饱满，表面光滑、 焊剂应无腐蚀性，搪锡后应清除残余焊剂。零地排上每个端子一般只能连接一根导线，螺栓弹簧垫、平垫圈要齐全不松 动，需要多根导线连接在一个端上时，可采用压接冷端子（铜鼻子）后再紧固连接。剥开导线绝缘层时，不应损伤线芯，线芯连接后绝缘带应包裹均匀紧密，其 绝缘强度不应低于原绝缘层的绝缘度；在接线端子的根部与导线绝缘层间隙处应 采用绝缘带缠绕严密。12）插座安装的高度应严格按设计规定的标高进行安装，其中照明插座高度为 0.3m。同一场所安装的插座高度要一致，其盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。插座的接线，相序排列一致，单相双孔插143、座的接线，面对插座，右极接相线，左极接零线（左零右相）；单相三孔、三相四孔插座的接地（接零）线在正上方。 插座的接地（接零）线不得与工作零线混同。13）安装在同一场所的开关，其器具位置应一致，安装高度应符合设计要求。开关方向一致且操作灵活，接点接触可靠，开关边缘距门框的距离为 0.150.2m。14）灯具安装应先校验，无故障，然后再安装，离地 2.5 m 及以下的灯具，金属外壳应采用接地保护措施。在任何结构上安装灯具，严禁采用木榫固定，应视情况，采用支架，膨胀螺栓等固定，固定灯具用的螺钉或螺栓不少于 2 个，3kg 以上的灯具必须有独立吊架。15）配电箱安装高度应严格按照设计要求，挂墙及嵌墙式144、电力配电箱、电力 设备控制箱及照明配电箱标高为 1.5m。配电箱内接线要规定、排列整齐，导线 走向合理，导线色相正确，各回路相向顺序一致。箱体内外清洁，箱盖启闭灵活，箱、面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触面部分应涂防腐漆。16）成套配电柜（盘）及动力开关柜与基础槽钢螺栓固定，不应采用焊死固 定，柜（盘）底平面与基础型钢上表面接触应紧密，型钢应平直，基础型钢接地 可靠，成排安装的柜（盘）的盘面上的标志牌齐全，端子板应完整无损坏，固定 牢靠，绝缘良好，接线应紧密、准确、排列整齐、标志清晰。进入落地配电柜接地扁钢伸出地面200mm，钻孔后用大于等于 10mm2多股铜芯线通过 M10 镀锌螺栓与145、配电柜基础连接。17）电气安装要严格控制其允许偏差项目，具体详见表：18）电机内的引出线和电机进线，内外导线均应留有一定的余量，导线不能过短，否则电机运转振动时会使导线接线端子松脱，发生事故。19）防雷及接地装置的材料质量符合设计要求。屋顶用12 镀锌圆钢沿女 儿墙敷设环状避雷带避雷网与屋顶上的金属物体焊成一体。利用建筑物框架柱内 外侧两根主钢筋作引下线，避雷网引下线焊接长度大于或等于圆钢直径的 6 倍， 且两面焊接。接地体利用基础内钢筋。建筑物角上的四处引下线在室外地坪以下0.8m 处用16 的镀锌圆钢引出柱外 1.5m 处，供测量电阻和加加接地极。20）本工程低压配电系统的接地保护形式为 146、TN-S，PE 线和 N 线在变压器低 压侧均与接地体相连，然后分开敷设，并与不同颜色区分。 金属电线保护管， 金属箱盒，塑料电线保护管，塑料箱盒混合使用，金属电线保护管、金属箱、盒 接地孔、盒金属线槽，电缆桥架、母线的外壳等。必须与保护接地线（PE 线） 有可靠的电气连接。按照图纸设计要求，防雷接地、低压配电系统接地、消防电子设备接地；电 子计算机接地和医疗电气设备接地等各自单独成系统，采用联合接地系统，均利 用建筑物基础钢筋网作接地体，总接地电阻不大于 1，如达不到要求，须加打 接地极。本工程采用等位接地，在管道入户处各种金属管道必须和整个接地网连接， 各层管道管道井中的金属管道及桥架都必147、须做等电位连接，本工程中胸部手术 室、X 线造影室、分娩室等手术室必须有等位端子箱，手术室中的金属铁床和洗 手盆的上下水管为防止微电击必须做等电位连接，在本工程中因上下水管均为非 金属管，因此只将手术床和面盆的金属支架用 6mm2 多股 BV 线和做为接地体的254 的镀锌扁钢做电气连接。卫生间的所有金属管道必须和等电位端子板连接。21）绝缘电阻值符合国家规范要求，测试合格后会同建设单位共同签证。22）无影手术灯安装应符合下列要求： 固定灯座螺栓的数量不应少于灯具法兰底座上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径匹配。 固定无影灯底座的螺栓应采用双螺母锁紧。安装灯具的预埋件在混凝土结构中应与主筋焊牢。 148、灯泡应间隔地接在两条专用的回路上。 开关至灯具的导线应使用额定电压不低于 500V 的铜芯多股绝缘导线。23）电气安装的系统调试照明系统调试：照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0.5M，并做好记录，方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的 控制是否灵活，准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然 后查找原因进行修复，插座安装前要摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料 中，符合要求后，方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的 相线、零线及地线，不可接反。配电系统调试：配电箱在接线前要检查其接线是否正确，若接线正确方可进 行接线，合闸后用万用149、表测量二次输出端是否有电压，若有则进行出线接线，完 毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按钮是否动作，多股线在箱内连接 用接线端子连接。配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常合闸是否动 作，指示灯显示是否正常。若正常，检查负荷接地是否正确，负荷绝缘电阻是否 满足要求。电机调试：电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载进行时间为 2h， 并做好电动机空载电流电压记录，电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起 动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因，起动多台 电动机时，应按容量从大到小逐台起动，不能同时起动。在电机的运行过程要检查下列内容： 电机的旋转150、方向是否符合要求，声音是否正常，换向器滑环及电刷的工作情况是否正常，电动机的温度不应有过热现象，滑动轴承温升不应超过 45，滚动轴承温升不应超过 60，电动机的振动应符合规范要求。 交流电动机带负荷起动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动次，在热态时可连续起动次。（2）消防电气部分1）火灾自动报警系统中导线的种类，电压等级应符合国家标准，每回路的 绝缘电阻值不小于 20M。2）设备、器具安装高度严格按照图纸设计要求，消防控制中心控制柜为落 地式，层显示器、手动报警按钮下边距地 1.5m，声光报警器、壁挂式扬声器为 下边距地 2.5m，接线端子箱为下边距地 1.3 m，控制模块随设151、备安装高度。3）探测器至墙壁，梁边水平距离不应小于 0.5m，至空调送风口边的水平距 离不应小于 1.5m。探测器周围 0.5m 内，不应有遮挡物。4）在宽度小于 3m 的走道顶棚上设置的探测器，应居中布置。5）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊 接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。6）探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采 用其他颜色区分，但相同用途的导线颜色应一致。7）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。8）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、 防潮、防腐蚀措施。9）手动报警按钮，应安装牢固，并不得152、倾斜。10）火灾报警控制器应安装牢固，不得倾斜。11）引入火灾报警控制器的导线：配线应整齐，绑扎成束，且固定牢靠。所 配导线的端部，均应表明编号，并与图纸一致，字迹清晰。不易退色，端子板的 每个接线端，接线不得超过 2 根，导线引入线穿线后，在进入管处应封堵。12）火灾报警控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，火灾报警控制器的主电源、接地应有明显标志。13）消防控制设备在安装前，应进行功能检查，符合现行的国家标准，控制 设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。14）系统工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢。15）系统工作接地线与153、保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属 软管。16）系统安装完毕后，消防联动控制的调试必须符合国家设计规范，应经当 地消防部门验收。（3）监控系统 监控系统的管路敷设要求同照明系统，监控系统一般由摄像部分、控制部分、传输部分、显示等部分组成。摄像部分包括摄像机、镜头、防护罩、安装支架和 云台等。控制系统包括输入、输出信号的切换、录像和报警处理等。视频信号通 过同轴电缆传输，遥控线用屏蔽双绞传输编码控制信号。监控系统的产品应优先 选用美国、欧洲、日本产品，因这些产品配套齐全，功能完备，可靠性强。监控 系统安装调试完毕之后应由当地主管部门验收。（4）综合布线系统1）管路敷设：管路应采用焊接154、钢管因质监站规定吊顶内不允须采用 PVC 管， 焊接钢管的施工工艺同照明系统。2）盒、箱安装要求：安装在墙体上的信息盒，下沿距地 30cm。信息插座应 有标签，用颜色、图形、文字表示所接的终端设备。3）设备安装：机架安装时，水平、垂直偏差不应大 3mm。机架上的零件不 能脱落、或碰坏，漆面若有损坏应用同一颜色的漆予以补偿，各种标志应清晰完 整。机架安装应牢固，架前应留有 1.5m 的空间,机架背面离墙距离应 大于 800mm, 以便于安装和施工。配线设备和机架采用下走线的方式，架底位置与电缆上线孔 相对应，接线端子标志应完整。4）缆线敷设：缆线布放应平直，不得打卷、扭曲，非屏蔽 4 对对绞电缆155、弯 曲半径应至少为电缆的 4 倍，在施工中应至少为 8 倍。屏蔽对绞电缆弯曲半径 应至少为电缆的 610 倍 ，主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆的 10 倍。5）缆线终端安装缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序 终端，中间不得产生接头现象，终端处必须卡接牢固、接触良好。对绞电缆与插 接件连接应认准线号、线位色标不得颠倒和错接。终端时，每对对绞线应尽量保 持扭绞状态，非扭绞长对于 5 娄线不应大于是 13mm，4 娄线不大于 25mm。剥除护套不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。对绞线和信息插座相对连时，应按色标和线对顺序进行卡接，卡接时应先近后远，先上后下的顺序进行卡接。 屏蔽156、对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩可靠连接，缆线屏蔽层应与插接件屏蔽罩圆周接触，接触长度不宜小于 100mm。6）调试：缆线、信息插座及接线模块的测试应有详细记录，此作为竣工资 料的一部分。测试仪表应能测试 3、4、5 娄对绞电缆，测试仪表应经过计量部门 校验并取得合格证之后，方可使用。仪表对于一个信息插座的气性能测试时间宜在 2050s 之间。测试仪表应有输入输出端口，以将所有测试数据加以存储，并 随时输出至计算机和打印机进行维护管理。调试顺序如下：由数据端语言终端开始检查信息出口水平缆线、楼层配线架、 主配线架、垂直缆线、电脑机房、电话交换机房。经过全面的调试前检查确认无 误后，然后对子157、系统统一进行调试，各子系统经过调试监测符合规定，允许开通 时，再进行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使 用。5.12 防水工程本工程地下室底板，外墙、屋面和卫生间等不同部位，分别聚氨酯、SBS 卷 材等防水材料。防水材料的采购与保管等均按我公司物资控制程序执行。 防水层施工前，砂浆基层必须保持干燥，保温材料含水率必须符合规范规定。 严禁在其上推车或堆放东西而破坏防水层。施工缝、管根等重点部位施工时绘制施工大样图，严格按照大样图进行施工。 本工程卫生间、屋面等部位工种交叉繁多是防水重点，故采用如下控制程序，程序为：安装、预留洞、管道就位正确土建、堵洞灌水试验找平层防水 158、层灌水试验保护层灌水试验。实行工序交接验收卡制度。卫生间、屋面防水施工严格按此程序执行，职责分明，有可追溯性。下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工，否则责任自负。 聚氨酯防水施工做法如下：1施工准备 材料：甲组分（异氰酸基含料），乙组分（羟基含料）。辅助材料：二月桂酸二丁基锡、二甲苯、乙酸乙酯、玻璃丝布、石渣（2mm）、 水泥。施工机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮 板、弹簧称、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、苕帚、灭火器。作业条件：（1）基层已做完，表面坚实平整、干净、无浮土沙砾，不起砂，当用两米 靠尺检查时，直尺下平面与基层表面空隙不宜超过 5mm，空159、隙只允许平稳过度， 每米不得超过一处。（2）基层应干燥，含水率小于 9%。（检测方法：在基层表面铺一块 1m2 的 橡胶板，静置 34h 后，橡胶板覆盖面无明显水印，即可施工）。（3）基层与墙交接处即转角均抹成小圆弧，凡是靠墙的管根处均抹成 5%的 坡度，避免此处存水。（4）操作温度保持 5C 以上。（5）操作工人经过专业培训，持上岗证，先做样板段，经检查验收合格后， 方可施工，现场备有防火设施，工人穿工作服，平底软鞋。2操作工艺（1）施工工艺流程：清扫基层涂刷底胶细部处理第一层涂膜第二 层涂膜第三层涂膜细石混凝土保护层（立面采用 13 水泥砂浆）（2）清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮产掉160、，用苕帚将尘灰清扫干 净。表面必须平整，凹陷处要用 13 水泥砂浆找平。（3）涂刷底胶：将聚氨酯甲组分与乙组、二甲苯按比例准确称量并混合搅 拌即成底胶。先用油漆刷沾上底胶，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致 的涂膜一遍，再用长把刷在大面积基层上均匀地涂上底胶。涂刷不得过薄也不得 过厚，涂刷量以 0.2kg/m2，涂刷后应干燥 4h 以上方可进行下道工序。（4）涂布第一道涂膜：将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按 12.50.2 的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中均匀搅拌约 5min，用橡胶刮板刮涂一层 涂料，施工时要厚度一致，刮涂量以 0.81.0kg/m2 为宜，从内往外操作。进行 该道工序161、时，一定要在底胶干燥后，经检查无残留的气泡，若有，侧用橡胶板将混合料压 入气孔中填实，方可施工。（5）涂布第二道涂膜：第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，按第一道材 料配比方法，进行第二道涂膜操作，刮涂方向与第一道方向垂直，刮涂量与第一 道相同。（6）涂布第三道涂膜：方法同一、二道。（7）稀撒石渣：在第三道涂膜固化之前，在其表面撒粒径约为 2mm 的石渣， 增强涂膜与保护层的粘结能力。石渣要干净，撒时要均匀，撒石紧接涂膜后，先 立面后底面。（8）涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行保护层施工。（9）地下室底板平面采用3cmC10 混凝土保护层，立面采用2cm 13 砂浆保护层，外墙外侧采用120162、mm M10 砖墙（M5砂浆）保护，具体见如下示意图：3质量标准（1）保证项目所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经实验室进行复验合格后方可使用。（2）基本项目涂膜层均匀涂刷，厚度满足要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合。底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收口，符合设计要求及施工验收规范。涂膜层不起泡、不流淌、平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺栓、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。4成品保护涂膜防水层做完之后，严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入。5应注意的质量问题涂膜防水层空鼓、有气泡：主163、要是基层清理不干净，底胶涂刷不均或由于基层潮湿，因此基层必须清理干净。 防水层施工完成后，满铺油毡一层，避免石子等破坏防水层，然后浇筑 C10混凝土保护层。6质量记录聚氨酯必须有生产厂家的合格证，颁发的材料使用认证书，施工单位的技术性能复试实验记录。防水涂层隐检记录。防水涂层分项工程质量检验评定表。7安全措施施工现场要通风，严禁烟火，现场放置灭火器。施工人员应着工作服，平底工作鞋，戴手套和口罩。施工前认真仔细阅读技术交底，管理人员作好分工安排。操作时若皮肤上粘上涂膜材料，及时用沾有乙酸乙酯的棉纱擦除，再用肥皂 和清水洗净。施工中注意环境卫生，泼洒的防水材料用分解溶液清洗。5.13 计量与试验方164、案5.13.1 试验项目及取样实验方法1土方施工回填土的土质密实度现场取样试验检验。2钢筋工程钢筋原材料的抗拉强度、抗弯强度进行进场复试抽样检验。钢筋接头试验，焊接接头取样检验。3混凝土工程混凝土所使用的砂石水泥和外加剂等原材料的抽样检验。混凝土抗压强度试验，包括 28d 强度、现场同条件养护、冬季抗冻临界强度等试验。刚性防水混凝土的抗渗试验。4砌筑工程 黏土实心砖、加气混凝土砌块的试验检验。 砌筑砂浆的现场取样检验。5窗工程 窗材材质取样组数试验检验。 抗风压、密封性性能试验。 硬度、材质厚度等性能抽样检验。6防水工程 所使用的防水材料、粘接剂产品性能检验。 闭水试验。7装修工程 墙面砖粘贴165、性能抽样试验检验。5.12.2 试验管理1管理原则严格按照国家的有关标准规范和本单位的试验和检测工作程序进行控制。 试验及见证会同建设单位、监理共同考察，确定试验单位，确定见证取样部位，签定委托试验合同。 工程现场设标养室，指定专门试验员，负责现场取样和送检工作。 取样依据规范和本单位建筑安装工程过程试验(检测)控制程序。2试验员责任试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据、准确、真实有效。有权对现场材料质量提出质疑并试验。同监理一起作好见证取样。及时向项目总工反馈各种试验信息。5.12.3 现场标养室设置 根据本工程总建筑面积，安排一名试验工，建立标养166、室一个，标养室面积18m2。设立喷淋标养室，室内要有试块存放架、喷淋水嘴。保持标养室的温度达到（203），相对湿度达到 95% 以上。标养室内应配备电箱一个，温度控制 仪一台，振动棒一根，20kg 架盘天平秤一台，温度表一个及制作试块必备的工 具。配备水加热棒，空气加热棒、混凝土标准试模及抗渗试模、砂浆试模，坍 落度桶等。5.12.4 计量控制计量实施要点 由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本单位的工程计量工作程序的有关规定进行控制。由公司计量部门负责计量器具的检测。施工所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须有足够的测量精度，经专门的 计量部门进行鉴定，以保证施工测量放线的准确度。施工所用的167、卷尺必须经过鉴定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度 测量的标准尺。并与其他测量仪器保持测量精度的统一。用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺、力矩扳手等，必须按规 定作定期鉴定，防止使用不合格的计量器具。并作到正确使用。实验检测实验室的实验设备必须保证合格。 用于施工中的各种材料重量、计量、流量和电气参数等检测的计量器具、仪表必需保正相应的准确度和精确度，并加强使用中的管理。5.13 成品保护5.13.1 组织管理措施成立以项目工程部经理为领导的成品保护小组，成员包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员，设专职成品保护人员。并明确各有关部门和人员的岗位责任。 建立健全成品保护工作体168、系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。 加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。 加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。行使总包的权利和义务，协调各分包专业之间的交叉作业，周密计划合理安 排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议， 解决产品保护中存在的问题和纠纷169、。组织办理产品保护交接手续，签定产品保护经济责任书，对产品保护的责任 方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。5.13.2岗位责任1技术负责人对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各分包专业之间的交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护；负责协调技术部做物资检验、实验、验收；负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的产品保护进行交底，采取有针对性的170、保护措施。2物资部对采购的原材料、半成品、成品质量负责； 对采购物资包装、运输过程中的成品保护负责。3技术部对产品的检验、实验结果负责； 对产品现场验收负责； 对产品保护方案负责。4专业分包对专业内工程产品成品保护负责； 对专业施工区内其他专业的产品保护负；对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；本专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。5成品保护队长负责成品保护队的日常管理工作；负责组织对移交产品的日常保护；负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。6专职成品保护员具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。5.13.3 结构施工成品保护1土方地基工程保证基底土不171、扰动，清土过程中加强施工测量，制定合理的施工流向，人工推车运土应有适当的铺垫层。 进入基坑人员、材料必须通过搭设坡道，严禁直接从坑上往下扔工具、材料。 做好基坑的防水排水工作，基坑地面四周有防水挡墙，坑内如有积水应及时抽排。2模板工程现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成 松动。安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不 发生变形和移位。模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混 凝土之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。3钢筋工程钢筋运172、输和存放的机械设备和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。钢筋在安装、吊运过程中应防止变形，墙柱钢筋绑扎应搭设架子。钢筋进行穿插时，应保护已绑完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。4混凝土工程混凝土浇筑后强度未到 1.2MPa 之前，禁止上人行走。混173、凝土收面时操作人 员应使用脚手板。加强混凝土的养护，特别在严寒季节，采用适当的材料进行覆盖养护，防止 混凝土受冻。混凝土结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行设计要求和规范规定的 强度要求。拆完模板的梁、板、柱及楼梯构件应加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击， 以免造成混凝土表面和棱角损伤。5墙体保护措施砌筑所用的砖、砌块在运输和使用过程中防止被碰坏、砸坏。在砌体强度未达到规定时，应加强保护，禁止打凿。防止撞击使墙体产生松动。墙体拉筋及圈梁、构造柱钢筋应加强保护，防止造成松动和折断影响体安全性。5.13.4 装饰施工的成品保护1抹灰墙面保护墙面抹灰完成后，推小车和搬运材料要防止撞坏墙面抹灰口角，禁174、止脚踏窗台和通过窗口搬运材料，损坏抹好的窗台。砌体抹灰层未达到强度前应加强养护，避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。墙面涂料和油漆在施工中和未干燥之前，应保持周围环境的洁净，防止灰尘飞扬。涂刷后的墙面避免碰脏，严禁涂写乱划。2水泥、混凝土楼地面保护施工楼地面的房间、楼梯间应采取必要的封闭措施。在未硬固之前禁止人员行走。楼地面的施工顺序和流向要合理安排，避免往返施工影响产品质量保护。未 硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡，严禁上人行走。注意保护楼地面面层，不得直接在楼地面上拌和沙浆、混凝土等。3饰面板材地面所使用的饰面砖、石材应妥善堆放。防止造成碰撞、积压和倒落损坏。 饰面板块地面铺175、贴 5d 以前，严禁上人行走并做好养护，以免影响表面平整度。铺好的面砖、石材和板材地面应铺橡胶板加强保护，防止被砸伤，碰伤造成 开裂或表面损坏。楼梯的踏步的面层完成在使用阶段，应使用木板、角钢等材料保护棱角和表 面。4铝合金窗铝合金门窗要入库存放，下边垫起，垫平，码放整齐防止变形。对已放好坡水的窗，注意存放时的支垫，防止破坏坡水。 门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木条捆绑好，防止碰撞损坏。 抹灰前将铝合金门窗用塑料膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成，不能破坏塑料薄膜，防止沙浆对其表面的侵蚀。 铝合金门窗的保护膜在交工前撕去，要轻撕，切不可用铲刀铲，防176、止将其表面划伤，影响美观。 铝合金表面有胶状物时，使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净。架子搭设，室外抹灰，龙骨安装，管线施工过程，严禁擦、砸铝合金门窗边 框，严禁从窗口投掷物品。5木门安装木门窗安装后两侧钉 1cm 厚木板保护，高度为 1.2m，要采取措施防止门窗 框碰撞或位移变形，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。修刨门窗时用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框进场后入库妥善 管理，下面垫起离开地面 2040cm，码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。及时刷一道油漆，木框靠墙一边刷木材防腐剂进行处理。调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇面或五金。 安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏177、成品。安装门窗扇时，严禁碰撞摸灰口角，以防损坏墙面灰层。已安装好的门窗扇设专人管理，门窗下用木楔塞紧。 五金的安装要符合图纸要求，严禁丢漏。 门扇安好后不得在室内再使用手推车。6油漆涂刷油漆时，存放调配油漆的地方应铺垫板材，防止油漆污染地面。并谨慎操作防止污染其他物品。刷完油漆的表面曾注意保护，防止触摸、撞击损伤表面质量，并保持适当的环境气温，防止冻坏、浇湿。7防水工程防水找平层施工后应加强保护，防止损坏其表面的平整光洁，并保持干燥。防水层施工时加强现场保护，保持基层、下层的清洁。做好防水的房间应及时封闭，防止穿带铁钉鞋进入。 防水层做完试水检验后及时施工保护层，防水做完后的楼面、屋面不准打凿178、破坏。5.13.5 安装配合交叉作业成品保护1安装对土建的成品保护安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋。如因设计变更增设，应采取必要的补强措施（须经项目总工批准）。 装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量安排在装饰前进行。吊顶施工前应做好相关管道的试水和堵漏，并在上层楼面、屋面防水完成后防可进行，以免漏水污染顶棚。有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步棱角和窗下口。2装修对水电设施的保护装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护，摸灰、喷涂刷油应做适当的遮盖179、，防止造成污染。管道口、地漏应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。装修作业使不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。3设备及贵重金属配件等 待土建门、窗安装完毕，上锁后，方可进行卫生器具、贵重金属配件安装。 大型设备安装完毕后,房间应立即上锁封闭。严禁踩踏及人为破坏。交叉作业完毕后,各专业进行交接检查。第 6 章质量保证体系及措施6.1 质量保证体系本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查 的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对 工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目；纵向从项 目经理到生产班180、组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部 各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以 试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构 对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署， 纠正质量偏差，确保优良目标的实现。图6-1 质量保证体系项目经理项目机电副经理项目总工程师项目土建副经理结构、质量、安全、水暖、电气、空调通风、设计、装饰装修、检验试验等专业工程师（兼职质检员）钢筋、模板、混凝土、脚手架、机械、水暖、电气、空调通风、外墙、油漆、木作、吊顶、涂料、防水等各专业队（兼职质检员）技术设计部兼职质检181、员指定分包专职质检员物资机械部兼职质检员机电安装部专职质检员专业分包专职质检员质安部专职质检员及资料员工程部兼职质检员6.2 质量保证措施6.2.1 制定可行的组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。6.2.2 质量管理程序与质量预控1.过程质量执行程序2质量保证程序3施工质量预控（1）模板工程质量程序控制。（2）钢筋工程质量程序控制。（3）混凝土工程质量程序控制。（4）防水混凝土工程质量控制程序。（5）机械挖土与钎探质量控制程序。6.2.3 采购物资质量保证项目经理部施工管理部负责物质统一采购、供182、应、与管理，并根据 ISO9002质量标准和公司物质采购手册，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的 质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物质时，须在确定合格的、有信誉的分供方或厂家采购，所采购的材 料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁 止进货；物质分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了 合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；实行动态管理。物质分公司、公司工程技术部、合同造价部和项目经理部 等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并做记录，不合格的分供方从 档案中予以除名。加强计量检测。采购物质（包括分供方采购的物质）183、，根据国家、地方政府 主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和 试验，并做好标记。对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。6.2.4 技术保证措施1专业施工保证我公司目前有如下专业分公司可以提供先进的技术装备和技术指导、施工服务：模板架料租赁公司、机械租赁站、机电施工部、装饰施工部、物资分公司、 劳务公司等。这些将作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供 专业化技术手段。2先进的模板体系采用竹胶板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。详见模板施工工程。3采用泵送混凝土采用泵送混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率184、，加快了混凝土浇注速度，保证了混凝土的质量。4钢筋连接技术竖向钢筋直螺纹连接，我公司有专业作业队，都是持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。5防水工程保证防水工程采用专业防水施工队施工，严格按防水操作规程施工，操作工人持证上岗。卫生间、外墙铝合金窗等重点防水部位，将设质量控制点、开展 QC 活 动，确保滴水不漏。6劳务素质保证本工程选择曾经施工过多个省部优工程的劳务队参与施工。本工程的项目经理部和这支队伍有着多年的合作基础，互相非常了解，容易沟通，管理顺畅，施 工工程中不会有任何项目指令不畅的问题。7加强成品保护施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，185、各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，增加额外费用。因此成品保护须足够重视：（1）设专人负责成品保护工作。（2）制订正确的施工顺序：制订每个房间（或部位）的施工工序流程，将 土建、水、电、暖、消防、装修等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专 业工序严格按流程、按时间插入施工，施工有序不乱。（3）做好工序标识工作：在施工中对易污染、破坏的成品、半成品标识“正 在施工、注意保护”的标牌。（4）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对 成品、半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发186、现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5）工序交接全部采用固定表格、书面形式由各方签字认可，由下道工序 作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序 作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品负监 督、检查责任。6.2.5 经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施 工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。6.2.6 合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接187、受建设监理。做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学 习规范、规程、标准、工法，制定工序间的三检制度，严格内控质量标准， 挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。按分项和专业，制定高于国标的企业内控工艺质量标准，用工法及工艺 卡进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验按标准。由于本工程结构复杂，要严格技术交底。为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，要派专业放线工检查预留洞、预埋件位置，防止遗漏。第7章安全保证体系和措施7.1安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 该工程施工现场周围过往车辆和行人较多，靠近病房楼及农贸市场，施工中 要188、认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在 2.5以下，确保 安全生产。7.2 安全组织保证体系以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理 工程师、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。图 7-1 安全保证体系 项目经理 项目生产经理项目技术负责人 项目安全负责人现场保安员各作业队安全员各作业队队长各施工段工长义务安全及物资机械部兼职质检员7.3 安全管理制度（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制：区域责任工程师和专189、业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行检查。（3）外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不 得投入使用。（4）周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上 一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交 底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查 处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（6）管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加 强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章190、指挥。（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制。（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工， 同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。（9）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。7.4 安全管理工作（1）认真贯彻落实国家和潍坊市企业的安全生产法规、规程，建立建全施 工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、 制度化、标准化。（2）抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落 实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不191、懈， 一抓到底。（3）队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三 基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全 意识。（4）加强安全管理标准化 坚持“五同时”、“三不放过”制度。坚持施工前交底、工后奖评活动。坚持安全周日活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工队每周各检查一次。施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。特殊工种坚持持证上岗。抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、 安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、“五 临边”（脚192、手架边、坑边）的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。（5）抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电 缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配 电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用 36 伏安全 电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。（6）抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3m暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。（7）脚手架必须按 JG59-80193、 的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连 接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆进行全封闭，防止物体打击。（8）施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。（9）施工现场按总平面布景设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。（10）作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防。在每层的楼梯处设灭 火器,另每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防。7.5 制定施工现场安全防护基本标准制定安全防护基本标准，如基坑防护标准；脚手架搭设及使用防护标准；施 工现场消防工作管理标准等。7.6 现场各种设施防护因缺少地下管线等相应资料，无法详知该部分情况，开工后194、，我方将根据建设单位提供的管线图对地下管线的保护将做出专项施工方案。在此不在赘述。第 8 章主要施工管理措施8.1工期保证措施1选择先进实效的管理体制和组织机构 本工程采用项目法管理，实行项目经理负责制，组建合理高效的机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍。建立奖罚激励机 制，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实 现。2采用先进的垂直运输机械设备和混凝土设备 根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场配备一台 F/23B 塔吊，臂长 50m，一台 80TM 塔吊以满足钢筋、模板、脚手管等材料垂直水平运输。主 体施工后期安装一台 SCD195、120/120 双笼 1.2t 施工电梯，及一台双笼货用电梯，满 足土建装修、安装材料运输需要。为加快施工进度，现场设 HBT-60 混凝土固定泵一台；同时现场设全自动混 凝土搅拌站一座，能够满足现场混凝土泵送，加快浇筑速度。3采用微机技术加强调度管理 合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。按施工原则科 学调度生产，协调土建、安装、装饰交叉作业和分段流水施工。4混凝土施工掺加高效减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短楼层施工周 期。5先进的模板施工体系 覆膜胶合板模板，楼面板采用覆膜胶合板，板面平整，组装灵活，混196、凝土成型质量好，可省掉板面抹灰的工序，节省时间。6采用均衡流水施工 流水施工是一种科学的施工组织方法，主体结构施工采用流水网络，明显缩短工期。7合理安排工序 为缩短工期，提前插入安装、装修施工，赢得竣工时间。 8例会制度建立如下会议制度：每月一次的工程总结会，做阶段性总结；每周一次的工程例会（每周五），安排检查进度；日巡查会，检查作业进度。并做日报、周报 和月报。控制保证计划的层层落实。9大的资源投入为保证快速、优质完成，我方计划投入 20000m2 模板，700t 钢管，两台塔吊， 两部电梯，一台混凝土泵，保证周转料具及施工机械最大程度满足工程需要。10人力资源连续 在麦收、秋收等农忙季节，197、采取加薪及思想工作相结合办法，保证施工人员稳定。8.2 冬雨期施工措施8.2.1 雨期施工措施做好天气预报工作，尽量避免在雨天浇筑混凝土。雨后浇筑混凝土要根据砂石含水量调整搅拌用水量。混凝土施工时备有足够的防雨布，以防突降雨时覆盖用。做好塔吊脚手架等高耸物件的防雷与防台风措施。做到塔吊顺风停放，并防止基础下沉。 进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。 对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。 对路面、脚手架等要铺以防滑材料。 规划整个施工现场排水，防止雨水灌入地下室。 现场使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩，安装漏电保护器。 建立雨季值班快速反应198、小组，并配备足够的排水、防水设施。8.2.2 冬期施工措施 本工程冬期施工主要施工内容为：抹灰、砌筑、贴面、安装。根据以上 施工内容，制定以下措施 ：保证总体工程外封闭，在局部空间施工采取局部二次封闭原则；专人收听天气预报，工作安排尽量让湿作业避开较冷天气；砂浆中掺加抗冻剂； 湿作业完成后，进行保温覆盖； 砌筑时，砌体不浇水，完后不浇水养护；管道、卫生设备试水后及时将水放掉。作水压试验时，水温不低于 5，管 道清洗用压缩空气。需要焊接时，进行预热。 材料堆放，要避免易冻物品露天堆放。加强冬期施工教育，保证安全、技术、质量各项措施顺利实施。8.3 总承包管理措施根据施工合同的精神，我公司对工程实199、施工程总承包，根据公司各项目 部历年总承包实际管理经验，根据本工程特点，特制定如下协调管理措施：（1）为保证建设单位的利益，保证工程施工顺利实施，本工程实行总承包负责制，各分包服从总包的协调管理。（2）各分包必须服从总包施工现场管理的各项规定，其各项施工目标服从 于工程的总体实施目标。8.3.1 总包协调管理目标 通过总包与分包之间的密切配合，应达到如下管理目标：质量目标：分包施工的各分项达到市优质工程标准。工期目标：完成总承包按总体计划制订的分包施工进度计划。不得占据下一 工序的施工时间。安全目标：分包商在施工过程中无死亡重伤事故。文明施工：分包商应做到工完场清，遵守施工现场文明施工管理制度200、项目成品保护制度。消防保卫：遵守项目现场消防、保卫管理制度，不发生火灾，不出现偷盗和丢失现象。8.3.2 总承包提供的条件（1）总承包方将向分包提供满足分包施工生产的基础条件和配合服务。如：水源、电源、材料堆放场地、现场垂直运输、保卫管理等。（2）总承包对分包提供必要的技术服务，如提供工程轴线测量资料以及在 每层按规定设置标高点，以及施工技术资料的指导、收集与管理。（3）总承包方提供施工现场基本的后勤服务。8.3.3 分承包方的选择为保证总承包目标的实现，保证工程质量及建设单位的利益，对现场各专业分包将遵循以下原则。1认真执行分包单位选择的程序管理，实行透明报价，公开竞争，择优选用；2各专业201、分包必须遵守总承包协调管理其各项指标，必须满足工程要求。 8.3.4 总包协调管理的措施1质量措施对进场施工的分包商进行工程质量的目标交底；监督分包商方案审批手续；对承包商进场材料进行监督，防止使用不合格品；对其施工工序进行监督控制和验收；督促分包商作好成品保护工作；对分包商施工人员的技术素质进行控制。2工期措施总包阶段性施工计划及时落实给分包；定期组织由各分包商参加的现场工种协调例会；总包负责为分包商创造工作面；总包商对图纸和相关资料及时提供给分包；对分包施工每道工序及时验收，以便于下一工序插入施工；总包作好现场垂直运输机具的协调、平衡保证分包商合理使用。3安全措施对进场的分包商进行安全教育202、，与分包商签定安全管理协议书，要求认真遵守项目安全管理目标及措施认真遵守有关规定；对分包商工作面可能出现的安全隐患进行整改、检查；总包提供的安全设施应完好，并定期检查维修；为分包提供的分配电箱完好。4文明施工措施要求各分包遵守项目文明施工管理制度，负责责任区内的文明施工达到规定要求。进入现场人员实行出入证制度。现场材料应堆放整齐、标识准确。分包施工工作面工完场清，垃圾堆放在总包指定的地点。第 9 章环境保护与文明施工9.1 施工现场保卫9.1.1 现场保卫工作组织机构针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安员的组员。9203、.1.2 治安保卫措施 为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据潍坊市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。（1）本工程设立由 10 人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理任组长， 全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由各施工段工长、外联队队 长、外联队安全员组成。（2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车 辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点仓库、木工棚、办公室、塔吊 及成品、半成品保卫。（3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态204、， 及进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须 经项目保卫负责人批准。（4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保 卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。（5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何 人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。（6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部 负责保卫工作。由建设单位指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包 签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。（7）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标205、志。（8）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查， 防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。（9）变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。（10）加强成品保卫工作，严格执行保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害 事故的发生。（11）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场， 配合公安机关侦破。 治安保卫教育由保卫小组负责人组织，定期对职工进行治安保卫教育，提高思想认识，一 旦发生灾害事故，作到召之既来，团结奋斗。（1）每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。（2）206、现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。（3）施工现场禁止吸烟，吸烟必须出现场。（4）现场所有人员必须服从和支持值班人员按规定行使管理。 每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。9.1.4 现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工 人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交 工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提 出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全，无证人员立即退场， 并对施工队负责人进行处罚。加强对职工的政治思想教育，在施207、工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。 施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。 易燃易爆物品有专库，专人负责管理，进出料记录明确。 门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位。进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，材料规格、品种、数量，车的种类和车号。 9.2 环境保护9.2.1环境保护措施本工程施工现场附近有新开业的门诊楼楼、施工过程中环境保护十分重要。故采取如下措施：（1）在场地中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射，避免干扰附 近居民休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放， 专人管理，统一搬208、运。（2）混凝土输送中的污水、冲洗水及其他施工用水要排入临时沉淀池沉淀 处理后，再排入下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。（3）防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，风动转机要装消声器，压缩 机要性能良好并要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方。（4）要设临时厕所，禁止在现场随地大小便。（5）防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。落实施工现 场“门前三包”。车辆出门在现场排水沟处将轮胎清洗干净，防止污染公路。（6）干燥季节地面洒水防尘。（7）施工过程中少用或不用组合钢模板，而采用覆膜竹胶板和钢框竹胶模 板，最大限度降低因拆装模板带来的撞击噪声。（8）建筑物高度209、范围内采用安全网进行全封闭施工，并且将在该项目推广采用进口防噪声安全网，将施工产生的噪声跟外界最大限度隔离开来。（9）尽量减少夜间施工作业时间，夜间施工不得晚于 10 点钟。（10）在现场内设一个降噪观测点，采用专业噪声测量仪进行噪声测量。（11）对主体工程采用密目安全网进行围挡，以减少污染及噪声。（12）对搅拌站进行全封闭围挡。混凝土浇注采用德国生产低噪声振捣设备。（13）塔吊指挥配对讲机。（14）搭设屋棚封闭木工房减少设备噪声，空压机等大噪声设备装消声器。（15）主动与当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪声污染问题。 扰民协调措施在现场内近居民区设一个降噪观测点，采用专业噪声测量仪进行210、噪声测量。对主体工程采用密目安全网进行围挡，以减少污染及噪声。 搭设屋棚封闭设备噪声，空压机等大噪声设备装消音器。 采用碗扣式早拆支撑体系，减少因装拆扣件引发的噪声。主动与当地政府联系，申请政府予以协助，处理好噪声污染问题。9.3 消防措施消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度， 建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开 展防火检查 ，整治隐患。对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员进行消防常识教育，演习灭火器的操作。 在施工现场，每层设大容量灭火器，确保消防安全。 施工现场可燃气体及助燃气体不得混乱堆211、放，防止露天曝晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、 气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。设置足够的消防设备，易燃、易爆、剧毒物品不得进入现场，少量存入要专人管理，楼层采用低压型灯变压器，不准使用碘钨灯。9.4 现场文明施工管理建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。 严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时线和电路，未经审准不得任意变更。 严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证工程紧张有序地顺利进行。 现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料及成品要堆放整齐，分类212、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准 的“三牌、三图一表”，工地四周封闭，出入口设专人指挥车辆进出。安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三保”使用严肃认真。“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品专人专库保管。经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯 和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理；施工现场保持工完场清。现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种来往车辆按指定路线行驶， 职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。9.5 现场 C213、I 管理CI 战略目标：创建文明卫生施工现场，争创名牌工程。（1）CI 战略作为工程项目管理的一项重要内容，从树立企业形象整体出发， 规范员工行为，促进施工过程中的质量、安全、文明及卫生等方面的管理标准化， 保证项目管理目标的实现。现场 CI 策划从企业整体出发，对项目工程全过程按照 MI（理念识别）、BI（行为识别）、VI（视觉识别）三方面要求系统地进行运作。同时在 CI 战略基础上积极导入全新的 CS（消费者满意）理念，牢固树立“建设单位至上，质量第一”的思想，在建设单位满意目标中突出为建设单位提供优 质产品、优质服务及规范施工行为，推动“创建优质工程，争创名牌工牌”目标 的实现，树立良好214、的企业形象，为建设单位打出好的招牌。（2）现场 CI 策划围绕总目标，分为规划阶段、实施阶段和检查验收阶段三 部分进行：现场 CI 规划阶段：围绕总体目标，并结合现场实际环境，内部组建现场 CI工作领导小组和现场 CI 工作执行小组，确定现场 CI 目标及实施计划。精心编制现场 CI 设计及实施细则现场 CI 视觉形象具体实施方案现场 CI 工作管 理制度，保证 CI 工作从策划设计及 实施全面受控。现场 CI 实施阶段：现场 CI 工作实施由 CI 执行小组按照现场 CI 策划总体设 计要求落实责任具体实施，工作内容主要包括：施工平面 CI 总体策划，员工行 为规范，办公及着装要求，现场外貌视觉策划，主题工程 CI 整体策划，工程“七 图一牌”设计 ，工程宣传牌、导向牌及标志牌设计，施工机械、机具标志，材 料堆码要求等方面。把 CI 实施与施工质量、安全、文明及卫生结合起来抓，并 注意随着施工进度改变宣传形式。现场 CI 检查验收阶段：CI 工作检查分局部和整体效果进行质量目标检查验收， 从理念、行为到视觉识别，深化到用户满意理念，提高内在素质，保证外在效果。 推动“创建优质工程，争创名牌工程”目标的实现。