1、目 录一、编制说明1(一)综合说明1(二)编制的范围2(三)编制依据21、招标文件资料22、评定标准23、执行的规范、规程和规定2(四)现场条件5(五)工程目标51、质量目标52、进度目标53、工程资料64、安全、文明施工目标65、项目管理要求6(六)本工程采用的主要施工技术6二、工程概况7(一)建筑概况7(二)结构概况7(三)安装工程概况8三、施工现场平面布置9(一)施工平面布置说明9(二)施工总平面布置图(见附图)10四、工程进度计划及进度保证措施11(一)进度控制原则11(二)总进度计划控制11(三)工程施工总进度计划11(四)进度保证措施原则11(五)保证工程进度措施111、保证工程进2、度的组织措施112、保证工程进度的管理措施143、保证进度的材料供应措施154、保证进度的资金措施165、保证进度的协调措施176、保证进度的工程检查措施187、保证进度的进度循环措施218、保持良好工作循环229、工程进度落后的处理2310、工期提前的技术措施24五、施工部署25(一)施工组织规划25(二)管理体系271、现场管理组织体系282、现场管理人员配备283、管理职责284、质量管理组织体系325、公司质量管理组织体系326、安全管理组织体系33(三)对单项招标项目的管理与协调341、分承包商管理组则342、分包工程的施工质量过程控制要点353、分包工程的进度控制要点354、有关安3、全、消防现场标准化管理36(四)施工方案制定371、施工方案制定原则372、施工顺序383、结构施工方法及程序384、水电安装施工395、装饰工程施工396、工程管理407、分部工程施工计划40六、施工准备工作421、机械设备配备计划及进场时间安排422、劳动力配备计划443、材料进场计划454、围墙、场地、道路465、施工现场临时排水466、施工现场临时供水477、施工现场临时供电498、技术准备509、主要技术经济指标。51七、主要施工方案及技术措施52(一)工程测量521、测量总则522、轴线测量方法523、竖向高程测量534、测量仪器要求545、测量精度的控制及误差范围546、工程测量4、复核方案557、沉降观测56(二)地下结构施工571、施工顺序572、土方工程583、基坑处理及垫层施工594、地下结构钢筋工程605、地下结构模板工程726、混凝土工程807、地下室防水施工91(三)主体结构的施工981、施工程序992、测量控制及放线993、模板工程994、钢筋工程1025、混凝土工程1026、砌筑工程103(四)外脚手架的搭设107(五)垂直运输1101、塔吊1102、钢制井架1103、混凝土输送泵1114、安全保障111(六)门窗工程1131、木门的安装施工1132、塑钢门窗安装1143、防火门安装117(七)屋面工程1181、基本要求1182、施工要点1193、工程验5、收1234、成品保护123(八)装饰工程施工方案1241、装饰工程程序1242、施工工艺1253、装饰工程的质量要求128(九)安装工程施工方案1291、分项工程概述1292、管道安装工程1303、设备安装工程1324、电气安装工程1335、火灾报警系统安装工程1356、通风、空调安装工程137(十)特殊气候条件下的施工技术措施1411、夏雨季施工措施1412、冬季施工技术措施146八、重点、难点及特殊部位施工技术措施151(一)地下室外墙裂缝的控制1511、裂缝成因1512、防治措施152(二)不同强度等级混凝土浇捣1531、不同强度等级混凝土浇捣1542、不同强度等级砼节点处理措施155(6、三)基坑工程监测1571、坑外地层变形1572、临近建筑物沉降和倾斜监测1593、临近地下管线、道路沉降与位移监测159(四)加气砼砌块施工1601、加气砼砌块抹灰空鼓、开裂原因1602、预防加气砼砌块抹灰空鼓、开裂措施160(五)后浇带施工1631、施工后浇带的作法1632、后浇带施工164(六)屋面防水节点施工1651、屋面防水工程渗漏原因1652、屋面防水工程预防渗漏措施165九、质量保证措施及质保体系167(一)自报工程质量167(二)质量保证体系167(三)质量保证措施1671、总体措施1672、混凝土工程质量保证措施1713、钢筋工程质量保证技措施1734、模板工程质量保证措施177、55、测量工程质量保证措施1766、砌体工程质量保证措施1777、建筑防水防渗质量保证措施1788、装饰工程质量保证措施1819、安装工程质量保证措施18110、成品保护措施182十、安全生产保证措施187(一)安全施工目标187(二)安全管理组织体系187(三)保证施工安全主要措施1871、施工安全生产总体措施1882、保证安全的具体规定及技术措施1883、保证消防安全主要措施191十一、文明施工保证措施192(一)文明施工目标192(二)文明施工保证体系192(三)文明施工及工地标准化管理计划1931、场容场貌管理措施1932、文明建设措施1943、强化工地卫生建设195(四)控制排污198、6(五)降低施工噪音196(六)夜间施工197十二、降低成本措施197(一)降低成本的必要性197(二)降低成本的措施1971、施工技术控制1972、材料费用的控制1983、机械设备管理2004、用工管理2005、加强费用管理2006、加强资金管理201十三、技术先进性及针对本工程的建议201(一)施工中采用的先进的管理模式201(二) 施工中先进技术的应用2031、粉刷石膏的应用2032、地砖干铺2033、养护剂养护混凝土的应用2044、分段拆模204(三) 施工技术、材料、设备及工艺革新204(四)对本工程的建议205十二、工程回访、保修制度2061、回访、保修办法2062、回访制度2079、3、保修制度208一、编制说明本施工组织设计是为xx省*县人民医院病房楼工程评标审核而编制，依据招标文件及图纸设计要求而编制的病房楼工程施工组织设计是本工程的综合性技术指导文件。(一)综合说明首先，我们诚恳地表示：我们完全接受业主提出的各项要求，和业主、监理、设计一起共同完成本项目的建设任务。我们通过认真学习和研究招标文件及有关图纸资料，并数次踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成本工程招标文件规定的工程范围内的任务。一旦有幸中标，我们一定全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥本公司的10、管理优势，合理组织施工，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，按照招标文件规定的工期完成工程施工任务。具体措施如下：(1)中标后我公司把本项目列为公司年度重点工程项目，由公司经理任总指挥，指定优秀项目经理任本工程的项目经理，组配经验丰富的管理人员及技术班组进场施工。(2)强化质量管理，认真贯彻公司标准和程序，确保工程质量万无一失，并达到招标文件规定的工程质量要求。(3)严格按照有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，争创文明工地。(4)采用先进的信息化施工管理技术及过程质量控制的方法，管理好本工程的施工，使本工程成为高质量的产品。(5)以一流的服务，一流的干劲，一流的质量，一流的11、进度，一流的文明使顾客满意。(二)编制的范围xx省*县人民医院病房楼工程的土建、水电、暖通安装工程等。(三)编制依据1、招标文件资料(1)xx省*县人民医院病房楼工程招标文件；(2)xx省*县人民医院病房楼工程建筑、结构、安装施工图；2、评定标准 建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001； 建设工程项目管理规范GB/T 503262001； 建设工程文件归档整理规范GB/T 503282001；3、执行的规范、规程和规定(1)地基基础： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002； 建筑地基处理技术规范JGJ 792002； 建筑基坑支护技术规程JGJ 12099；12、(2)砌体结构工程： 砌体结构设计规范GB 500032001； 砌体工程施工质量验收规范GB 502032002； 多孔砖砌体结构技术规范JGJ 1372001；(3)混凝土结构工程： 建筑结构荷载规范GB 500092001； 混凝土结构设计规范GB 500102002； 建筑抗震设计规范GB 500112001； 混凝土质量控制标准GB 501642002； 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002； 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 32002； 钢筋焊接及验收规程JGJ 182003； 钢筋焊接接头试验方法JGJ/T272001； 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 10713、2003；(4)屋面工程： 屋面工程质量验收规范GB 502072002；(5)设备安装工程 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 502422002； 通风与空调工程施工质量验收规范GB 502432002； 建筑电气工程施工验收规范GB 503032002； 采暖通风与空气调节设计规范GBJ 192001；(6)防水工程： 地下工程防水技术规范GB 501082001； 地下防水工程质量验收规范GB 502082002；(7)其他： 建设设计防火规范GBJ 162001； 工程测量规范GB 5002693； 人民防空工程设计防火规范GB 500982001； 建筑地面工程施工质量验收14、规范GB 502092002； 建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502102001；(8)对材料的质量和试验要求 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ 5292； 普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ 5392； 普通混凝土配合比设计规程JGJ/552000； 砌体砂浆配合比设计规程JGJ 982000； 贯入法控制砌筑砂浆抗压强度技术规程JGJ/T 1362001(9)现场管理 建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2001； 建筑施工安全检查标准JGJ 5999； 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程JGJ 1282000； 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302015、01； 有关安全生产、文明施工的规定； 其他有关国家、地方现行的规范、规程和标准。 本公司ISO9001系列关于质量保证手册及程序文件。(四)现场条件(1)拟建工程施工现场位于*县人民医院内；(2)建设用地面积1500；(3)场地已拆迁，地面树木绿化已迁移；(4)施工用水、电已接近建设用地现场；(5)有关勘探资料已齐全；(五)工程目标1、质量目标工程质量符合国家验收标准，确保工程质量达到优良等级，争创省优；工程的质量管理按照建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001标准执行。对纳入总包范围内的专项工程按质量目标进行质量管理。2、进度目标本工程施工工期330天(日历天)，计划2004年16、12月1日开工(实际开工以开工报告为准)，于2005年10月26日竣工。对纳入总包范围内的专项工程按工期目标进行进度管理。3、工程资料真实、及时、完整、图文并茂，按照建设工程文件归档整理要求(GB/T 503282001)的要求进行分类、整理、归档。对纳入总包范围内的专项工程的资料，按照建设工程文件归档整理要求(GB/T 503282001)的要求进行检查、督促、归档。4、安全、文明施工目标本工程安全施工、文明生产目标：建立健全安全保证、管理体系及安全生产岗位责任制，重教育、抓违章、除隐患、做预防，按照国家行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ 5999)检查落实，做到无重大伤亡事故；施工生产确17、保创文明工地。5、项目管理要求严格按照建设工程项目管理规划(GB/T 503262001)的要求组织实施，强化内部管理。(六)本工程采用的主要施工技术(1)基坑施工采用集水井降水施工技术，及基坑支护措施施工；(2)结构施工中，基础底板、承台模板采用砖侧模施工，墙、柱、梁板模板采用面板为多层胶合板、背楞为50100木方、支撑系统为钢管排架的模板体系；(3)本工程钢筋直径大于22mm，水平钢筋采用焊接连接及机械连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，其余采用绑扎连接，钢筋接头位置设置在受力较小处；(4)本工程结构施工采用自拌混凝土，配置固定泵泵送；(5)外用脚手架采用落地式钢管脚手架施工技术；(6)在现18、场管理上根据信息化施工的要求，采用计算机实时计划管理，现场的质量人员对整个施工过程进行质量控制。二、工程概况(一)建筑概况本工程位于*县人民医院内，拟建工程为*县人民医院病房大楼，地下一层设备用房，地上一层为门诊用房，二层为手术用房，三六层为病房用房，建筑面积7308平方米，建筑高度23.60米，室内地坪标高0.00相当于绝对标高21.50m，室内外高低差为0.60m；防火等级一级，每层为单独防火分区。本工程楼地面为水磨石楼地面、水泥楼地面、地砖楼面、花岗岩地面等；外墙面采用高级外墙涂料饰面；内墙主要为乳胶漆、瓷砖面层；平顶采用乳胶漆平顶、吊顶装饰；屋面采用复合防水屋面，三元乙丙卷材防水；门窗19、为夹板门、防火门、塑钢窗等。(二)结构概况本工程为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为七度，建筑结构安全等级为二级，合理使用年限为50年，框架抗震等级为二级，地基设计等级为乙类，场地类别为类，地面粗糙度B类。环境类别上部结构为一类，基础为二(a)类。建筑基础采用柱下梁板式筏基，以二层土(局部为3层土)为基础持力层。开挖基坑(槽)时须挖除上部1层土，超深部分予以挖除，并回填1:1碎石石屑。基础底板下为100厚C15素混凝土垫层，0.00以下侧壁、底板为C30抗渗混凝土，抗渗等级S8，内掺810JM3抗渗防裂剂，框架柱0.00以下为C35混凝土，其余为C30混凝土，梁板均为C30混凝土。结构钢筋采用20、HPB235、HRB335级钢，结构主筋直径大于22mm时，竖向采用电渣压力焊连接，水平采用闪光对焊连接，其余采用搭接连接。0.00以下外墙采用240厚实心砖，M5水泥砂浆砌筑，内隔墙采用KM1非承重砖，M5混合砂浆砌筑，0.00外墙及电梯井墙采用KM1非承重砖，M5混合砂浆砌筑，其余内隔墙均采用加气混凝土砌块，M5混凝土砂浆砌筑；放疗模拟机室采用370厚实心砖墙，M5混合砂浆砌筑。(三)安装工程概况本工程安装施工包括给排水工程、电气工程、火灾报警系统、暖通工程。给排水工程主要为室内冷、热水系统，消火栓给水系统，排水(雨水、污水)系统；电气工程主要为供配电、电力、照明、防雷、接地等系统施工；火21、灾报警系统采用总线制集中报警系统、联动控制为总线与多线相结合的方式。暖通工程主要为病房楼空调设计及手术室、卫生间等通风施工；三、施工现场平面布置(一)施工平面布置说明本工程位于*县人民医院内。施工过程中，利用原有道路作为主要施工道路，施工现场场地十分狭小，尤其在地下结构施工阶段，为施工部署带来了很大的难度。经过几次现场勘查，会同我公司有关技术人员共同研究了施工阶段的现场布置计划，在坚持既要满足生产需要，又要布置合理，便于施工，设置足够的生产加工场地，并减少不必要的材料周转次数，及确保施工生产的安全，文明施工的原则，对施工现场规划如下：(1)施工现场西侧设置主要出入口，并采用彩钢板围护施工现场；22、(2)在施工现场场地狭小，施工人员食宿用房利用原有设施，不需搭设临时房；(3)经过综合比较，本工程施工过程中，采用QTZ63TM一台塔吊，并设置钢制井架一台，具体位置如图所示。塔吊、井架安装按机械设备安全规定接好防雷装置。(4)结构施工阶段，材料进场，沿拟建建筑四周布置，拟建建筑北侧设置钢筋、模板加工场地，拟建建筑西侧设置混凝土搅拌场地，东南侧设砂浆搅拌场地，及建筑四周堆放砖砌块。(5)施工现场场地均采用硬地处理，做法为：一般场地用碎石垫层100厚上铺100厚C10砼面层；主要通道为200厚碎石垫层上上铺150厚C20砼面层。(6)建筑四周设置环向排水沟，地面水经排水沟进入沉淀池沉淀后排入排污23、口。(7)对施工现场进行封闭管理，现场大门处设有五牌一图、宣传栏，并在汉中路方向设置广告牌，为建设单位做好宣传工作；现场出入口设值班门卫。(8)凡进入现场的材料、设备必须按平面布置图堆放整齐，挂牌标识。(9)施工现场的水准点，轴线控制点等要有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。(10)根据建设单位已提供的施工用电电源及施工用水，施工用电线路将采用穿钢管埋地布置，并在现场合理布置配电装置，施工用水管网水均埋设在地面以下，每隔20m左右设一接水口并安装止水阀以备施工接水之用。(二)施工总平面布置图(见附图)四、工程进度计划及进度保证措施(一)进度控制原则在保证工程质量的前提下，通过人力、财24、力、物力的投入，运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。(二)总进度计划控制本工程招标工期为330天(日历天)，计划开工日期2004年12月1日，竣工日期2005年10月26日，实际开工日期以开工报告为准。(三)工程施工总进度计划 见附图表；(四)进度保证措施原则在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力队伍。(五)保证工程进度措施1、保证工程进度的组织措施在11个月内工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工程的难度，特组建具有丰富现场管理经验25、的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。(1)劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。(2)用施工进度的两级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(月工作计划)，各工作班组编制三级进度计划(周工作计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。总26、计划和月、周计划的编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。(3)项目经理部每周召开一次施工现场会议(邀请业主、监理单位等参加)，每周召开一次现场工作协调会议，对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对周计划加以调整。(4)根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。(5)为有效地缩短工期，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。(6)各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。(7)充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的27、完成情况进行分段兑现奖罚。(8)组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。(9)工程进度流程工地项目副经理填当日、周报表一天甲方监理工程师同意存档YESNO工地项目副经理修正一天 工作日报表、周报表流程： 双周工程预定进度流程每两周提报双周工程预定计划二天甲方监理工程师同意YESNO工地项目副经理修正二天执行 工程进度延误通知处理流程提报工程进度延误通知处理单二天甲方监理工程师同意YESNO工地项目副经理修正二天业主指示作业 实际工程进度报告表流程工地项目副经理填当日、周报表2天甲方监理工程师同意存档YESNO工地项目副经理修正2天2、保证工程进度的管28、理措施(1)项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。(2)以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。(3)以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。(4)以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。)(5)29、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。(6)施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。(7)项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。3、保证进度的材料供应措施(1)及时准确地向业主提出供料进场计划，且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。(2)在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对30、各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。(3)协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。(4)材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点： 加强材料计划的及时性、准确性、严肃性项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段31、有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。 加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。 坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。 加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保32、证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。4、保证进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。(1)合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。(2)合理使用工程款 保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司33、使用的资金决不占用。 在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。费用情况订购情况材料计划员订购价格领料数量消耗数量材料采购员材料发料员专业施工员项目部 合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行。5、保证进度的协调措施项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协34、调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。 项目内部关系协调项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。 外部协调由项目经理组成对外协调，重点协调业主、监理单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。6、保证进度的工程检查措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析35、总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。 日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与施工员为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。 周汇报工作制配合双周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位36、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。 月、周分析调整制度项目部按月进度进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。 施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目37、管理的中心任务。 加强进度实施在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈，这就要求根据施工的进度，通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下：A、如出现偏差是人为造成，则重点要在管理人员及施工人员身上做文章，改善管理人员工作作风，使之更好的围绕进度工作。若存在施工人员不足，则视其为缺口大，迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点，延长作息时间，整顿劳动纪律，提高工作效率。本公司承担过的工程均无因本公司原因拖期，故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，放弃休息，实行加班加点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。B、及时调配生产机具，以及设备、材料38、供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。C、及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。(6)调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。(7)质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。(8)利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统进行工程动态管理。7、保证进度的进度循环措施39、(1)如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。(2)进度控制的第一类循环过程图进度施工总进度计划单位工程进度计划进度记录检查修改进度分析总结 计划阶段 实施阶段 检查阶段 总结阶段(3)加强进度实施：由上述循环过程图不难看出，第一类循环是在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈，这就要求根据施工的进度，通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下： 如图出现偏差是人为造成，则重点要在管理人员及施工人员身上做文章，改善管理人员工作作风，使之更好的围绕进度工作。若存40、在施工人员不足，则视其为缺口大，迅速通过现场指挥调入劳动力或实行加班加点，延长作息时间，整顿劳动纪律，提高工作效率。本公司承担过的工程均无因本公司原因拖期，故培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，放弃休息，实行加班加点，甚至必要时通宵作业都不会有思想问题，这是确保施工进度可靠的保证。 及时调配生产机具，以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。 及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。(4)调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进41、行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。(5)质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。(6)利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。8、保持良好工作循环在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。具体做法如下：(1)严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性42、。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。(2)做好职工的生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息；解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心的投入到工作中去。(3)做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。(4)做好安全工作、消防工作、文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防、文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境，有关内容在后面各部分详述。9、工程进度落后的处理当工程进度比预定进度落后达5%时，本公司将自行提出相应措施，在最短的时间内，将落后的进度赶上，其方法如下：43、工程进度落后达5%以上提出赶工计划与业主/供货商讨论协调实施追踪赶上落后进度10、工期提前的技术措施我公司确立投标工期为330天(日历天)，同时将充分利用公司的技术优势，保证投标工期的实现，以争取尽可能多的时间留给业主进行建筑物整体系统调试。为实现这一目的，我公司将采取相应措施，以保证施工按期保质完成：(1)增加管理人员，设立大项目部，各施工区分别设立施工员；(2)增加施工班组，各施工区分设独立班组，同时进场开始施工；(3)发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队，平面分区域流水作业，立体交叉施工，确保工期目标实现。(4)充分利用本公司的机械设备优势，提高机械利用率，降低劳动强度，塔吊、井架、砼44、输送泵等设备是加快整个工程进度的有力保证。我公司各类钢材库存充裕，可满足工程急需串调换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。(5)充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的模板支撑技术、钢筋连接技术、工程测量技术和质量控制及组织管理技术等，确保工程建设优质高效地进行。6)工人施工实行二班运转，施工噪音大的工程，尽量安排在白天进行，晚上安排噪音小的施工内容；(7)门窗等构件，采用在专业公司家具厂制作，现场安装；(8)放样细化，把每一个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个小环节；(9)抢工期的同时，抽调精干人员组成专业收头队伍，保证在抢工期时不影响质量；(10)工地设立倒计时牌，并对45、工期实行经济考核。五、施工部署对于这一工程项目，我们公司上下都给予了高度的重视。通过认真学习图纸及领会招标文件精神，经过公司有关技术部门的研究，制定了一套可行的施工计划，施工过程中，我公司将依靠和运用在多年来建筑施工中积累的成熟经验，并充分发挥广大工程技术人员的聪明才智，做到技术领先，施工工艺合理，体现出现代化建筑施工水平。(一)施工组织规划(1)组织管理 一旦中标，我公司项目管理部全面负责工程质量、进度、安全及文明施工等工作。 我们上达公司领导、下至基层施工技术人员，对建好本工程有足够信心，也予以充分重视。为此，由公司主要领导组成本工程指挥领导小组，每月或半月在现场召开办公会议，解决、协调、46、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保工程施工快速优质顺利进行。(2)质量管理 牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。 坚持“三级监督，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。 三级监督班组自监督项目经理、技术质量监督业主委托的监理监督。 五步到位在分项施工中，管理人员做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料和加工件进场验收到位。(3)技术方案领先依靠和运用我公司在多年来建筑施工中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的47、聪明才智，运用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。(4)落实各项经济责任制对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。(5)信息化施工在工地办公室配有两台计算机，利用计算机实现最优的组织计划安排并根据工程的实际情况及时调整，实现动态的管理；对基坑位移及工程各阶段的沉降资料进行分析确保工程结构安全；在现场的塔吊上装有一台摄像探头，并通过传输览线接入办公室的监控屏上，可对现场的动态进行即时监控。如图所示：(6)优化劳动力组合择优选用劳务队伍，加强劳动纪48、律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。(7)场容及现场标准化管理我公司在众多工程项目的施工中，获得上级单位及社会上的好评，树立了良好的形象。同样，在本工程的施工过程中，我们将继承发扬以前的良好形象，在确保质量与进度的同时，认真执行有关现行标准化规定，文明施工、处理协调好各方关系，做到“场内优质工程，场外民心工程”。(二)管理体系1、现场管理组织体系项目经理项目工程师(技术)项目副经理(管理)项目副经理(土建)项目副经理(安装)工程管理调度施工翻样材料管理材料设备质量管理质量安全管理安全技术管理技术试验计量方案深化财务管理核算财务计划管理计划预算统计综合办公49、室资料标化生活保卫各作业班组钢筋工木工砼工瓦工架子工机操工水电工其他 2、现场管理人员配备本工程的机构设置按组织管理体系的要求设置，配备经验丰富的管理人员对本工程进行全面的系统化的施工管理，具体安排见附表；3、管理职责(1)项目经理 全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。 决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。 确定项目质量方针目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。 控制工程成本，合理管理项目资金运转。 选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。 做好项目管理人员的人事管理工作。(2)项目工程师 全面负责项目50、技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 负责施工组织设计的编制。 解决工程施工过程中出现的重要技术问题。 负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。(3)项目副经理(生产) 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。 负责使项目的生产组织生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。(4)项目副经理(管理) 参与制定贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。 负责项目的行政决策日常管理及内部管理。 进行施工现场的标准化管理，确保本工地现场获市文明工地称号。(5)技术管理 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工51、作。 在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合工程实际需求。 完成与项目有关的计量、试验工作。 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。(6)工程管理 有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。(7)材料管理 按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。 强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行52、。 实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。(8)质量安全管理 按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。 负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。 负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。(9)综合办公室 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。 确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。 做好施工现场的标准化管理工作。 项目资料员应做好以下工作：负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资53、料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理。负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。注意保密的原则。在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司。(10)计划管理 编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学合理。 做好项目预算，为项目经理提供工程成本资料。(11)财务管理 做好项目成本控制，合理组织资金周转。 做好成本计算，为项目经理提供项目决策依据。4、质量管理组织体系质量管理组织体系图5、公司质量管理组织体系我公司对本工程的建设予以了充分的重视，通过我公司质量管理体系的运作，将有效地保证工程的54、建设质量。公司质量管理组织体系如下图：公司质量管理组织体系6、安全管理组织体系(三)对单项招标项目的管理与协调施工过程中会涉及到多种分包项目，为确保工程顺利进行，我单位经过多年的生产实践，总结出了一系列分包项目管理的措施。1、分承包商管理组则(1)进入现场施工的必备条件：A、提交由业主确认为指定分包商的证明文件：分包工程的投标书及投标过程情况说明；中标通知书(或具有同等效力的暂行施工协议)；指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。B、填妥“指定分包商情况等级表”：分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书；提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。C、提交分包工程的“施55、工组织设计方案”：施工方案简介；分包工程施工进度计划；主要技术措施方案；质量保证措施；安全保证措施；材料设备进场计划；劳动力进场计划。施工做到有方案再实施。D、提供分包商施工简历；E、提供分包商施工组织体系简况；F、按合同规定做好分包工程保险等事宜；2、分包工程的施工质量过程控制要点A、提供分包工程的质量、计划编制书：质量计划与目标；图纸会审情况及技术交底；作业指导书及工序控制点；过程参数和产品特性的监控；对人、机、料、法、环五大因素的控制。产品的验收交付。B、施工过程的质量监控要点：对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录；实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录；对工序间的技术接口56、实行交接手续；复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书；做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作；加强产品保护和施工现场落手清工作；接受总承包和监理单位的指导；认真做好本分包工程的验收交付；按合同规定做好本分包工程的回访保修工作；重大质量事故应及时向总承包报告，并做出事故分析协查及处理事宜。3、分包工程的进度控制要点(1)编制分包工程总进度计划：制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等。编制图纸深化及呈审的进度计划；(2)执行月报制度57、：按月向总承包报告分包工程的执行情况；提交月度施工作业计划；提交各种资源与进度配合调度状况。(3)做好协调照管工作参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调；及时根据总承包工作指令做出进度的调整计划。在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告；分包在施工过程中向总承包提出的建议，总承包将及时回复和解决。(4)工程进度款按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序规定执行。4、有关安全、消防现场标准化管理(1)遵守各种安全生产规程和规定签订分包工程的安全协议书；完善和健全安全管理各种台帐，强化管理软件资料工作。开展安全教育工作，做好分部(分项)58、工程技术安全交底工作，特殊工种必须持证上岗；接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。(2)做好消防与治安管理工作：开展消防与治安的教育工作；配合总承包做好治安管理工作；严格执行动火申报制度。(3)做好现场标准化管理工作按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。(四)施工方案制定1、施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定59、施工方案原则为：(1)认真贯彻执行建筑法及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。(2)制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。(3)组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。(4)配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。(5)确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。(6)合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。(7)做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可提供方便服务。(8)运用计算机辅助计划管理，合理有效的配置资源，对项目进行动态管理。2、施工顺序本工程施工中，本着先结构，后装饰的原则，结构施工按照先地下，后地上，装饰施工60、则按照先上后下组织施工。工程的施工顺序为：施工准备 土方开挖 0.00以下结构施工 0.00以上结构施工 墙体砌筑 装饰施工 工程收尾 工程验收。建筑结构施工过程中，穿插水电安装施工。3、结构施工方法及程序(1)积极开展各项准备工作，对施工现场进行整理以创造便利的施工条件。(2)根据结构设计特点，施工工程中，结构施工按照设计后浇带，划分为两个施工区段，合理组织流水施工。(3)本工程施工过程中设63TM塔吊一台，臂长50米，基础施工前即先行安装，以利基础及地下室施工。施工至6层时，安装一台钢制井架。(4)结构砼全部采用自拌混凝土，利用砼固定输送泵输送砼。为了加快施工进度，在每个施工区段内，施工流61、程上采用横竖向砼一起浇筑的方法，即墙柱及梁板一次性支模绑扎钢筋完成后再浇筑砼。(5)地下室基础底板、承台部位模板采用砖模施工，其余结构模板采用多层胶合板面板、背楞为50100木方、支撑系统为钢管排架的模板体系。(6)本工程钢筋直径大于22mm，水平钢筋采用焊接连接及机械连接，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，其余采用绑扎连接，钢筋接头位置设置在受力较小处；(7)外用脚手架采用钢管落地脚手架施工技术。(8)主体待第三层施工完毕后开始拆除底层模板及室内钢管排架，向上翻运周转施工，内隔墙待第四层混凝土浇筑完毕后，由底层跟随主体砌筑施工。4、水电安装施工(1)各种预埋管线穿插在土建的施工过程中进行。(2)及62、时向业主提供设备要求进场的时间并配合业主进行设备的进货工作。(3)做好各种设备的测试、安装、调试等工作。5、装饰工程施工(1)结构验收后开始进行各项装饰施工。(2)装饰施工材料由施工电梯负责运输。(3)装饰工程采用先样板后全面展开的做法。各装饰分项在立体层间进行交叉流水作业。(4)对于各种装饰材料要严格把关，严禁使用不合格产品。6、工程管理(1)为了建设好本工程项目，我们采用信息化施工管理和过程质量控制对各专业施工进行管理。(2)在进度控制上采用Project软件工程进度进行动态的跟踪控制。(3)各专业队伍在工程项目管理部的统一指挥下协调运作，互相配合齐心协力地完成本工程的施工任务。(4)本着63、“百年大计，质量第一”的思想，我们制定了详细的质量保证计划并按照ISO9001:2000国际认证质量体系对本工程进行质量管理。(5)严格现场标准化管理，使场容场貌管理达到一个新的水准，争创文明样板工地。7、分部工程施工计划有关技术人员认真研究施工图纸，制定合理的施工操作方案，在施工过程中，严格按照监理验收程序操作施工。(1)地下结构施工计划 依照建设单位提供的坐标控制点、标高基准点及施工图纸和设计要求，专人放线定位，同时请监理确认。 先进行桩基、土方及基坑围护工程施工，根据已有建筑控制点及标高基准点，进行工程交接验收，为下道施工工序做好准备。 交接验收后进行地下结构施工。 地下结构施工完毕后，64、经有关部门对地下结构验收完毕，进行土方回填。(2)主体结构施工计划 根据场内测量控制点及设计图纸要求进行定位放线，并请监理及建设单位工程师复核确认。 根据本工程的结构特点，对建筑物进行分层分区施工，测量放线采取内引外控方法进行建筑测量；梁板模板按建筑的三层用量配置，墙柱模板按一层用量配置，采取定尺寸、定规格制作，减少模板制作，加快施工进度；钢筋采取场外加工，现场组装；混凝土的采取现商品混凝土，施工时将按工序的交接班，随时进行，作到当天交接班，当天浇捣混凝土。 砌筑工程施工时，根据主体结构的测量定位线砌筑，由底层向上施工。(3)装饰施工计划装饰工程分为内装饰与外装饰施工，内装饰粗装修施工待墙体砌65、筑后，随同结构施工，由底层向上进行，精装修由上向下，精装修施工按照先做样板间，符合业主、设计、监理单位要求后，再行展开进行；外装饰施工由上向下进行，待结构封顶后开始，施工安排与室内精装修同步进行。室内粗装修同时进行门窗框安装，精装修尾期进行门窗扇安装。六、施工准备工作1、机械设备配备计划及进场时间安排施工机械设备的配备以保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行为原则，并留有适当的余地，作应急之用。基础结构施工前将塔吊安装完毕，保证地下结构开始施工时正常运转。地上主体结构施工至6层时再增加一台钢制井架。主要施工机械设备表(土建部分)序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能66、力备注1塔式起重机QTZ63TM1台启东0131.72钢制井架1台启东00153混凝土搅拌机JD7501套扬州02154砂浆机200L4台南通017.55钢筋切断机QJ403台建湖9576钢筋弯曲机GW403台建湖0237钢筋拉直机2台南通027.58钢筋螺纹套丝机HZS-404台泰兴02119普通电焊机BK1-3006台上海011110平刨机MB504E3台南京995.511压刨机MB106B3台南京015.512木工圆锯MJ1043台威海01313攻丝机6台南通020.7514插入式振动机ZN-508台021.115平板式振动机2台021.116蛙式打夯机450MM2台9917卷扬机4台967、91.118氧气设备2套9919砂轮切割机2台991.520道路切割机1台021.521潜水泵6台南京981.222空压机2台7.523发电机组200GF/SM1台上海02主要施工机械设备表(安装部分)序号机具名称规格数量国别产地制造年份功率KW生产能力备注1交流电焊机B3-3001台南通027kw2交流电焊机B3-200II1台南通017kw3直流电焊机A3-300I2台南通0010kw4剪板机S=2.01台南京025单平咬口机2台南京036联合角弯头咬口机2台上海037折方机2台南京028砂轮切割机4台南京0139电动套丝机3台南京020.7510气焊工具2套南京0311台式钻床LT-1368、2台上海02212冲击电钻4只上海000.513手枪式电钻6只南京010.7514电动试压泵0-4mpa2台南通0115曲线剪TN-16002台南通0316拉铆枪2台上海0017煺弯机1台南京0118开孔器2只南京0319兆欧表2只上海0320接地摇表1只上海03主要机械设备进场计划表序号设备名称进 场 时 间1塔吊开工后，即进场安装。2钢制井架主体结构施工至6层时安装。3砂浆拌和机 基础砖模施工前4木工、钢筋机械工程开工后，即进场。5其它机械随用随到。2、劳动力配备计划本工程劳动力配备主要为地下结构、主体结构、屋面施工及装饰施工阶段，为了配合施工进度计划的安排，施工前期重要为结构施工用工，中69、期为结构施工与装饰施工同时进行，劳动力需要比较大，后期主要为工程装饰施工，为确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：(1)根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。(2)根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、进度。(3)加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率。(4)劳动力的配备计划表劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况地下工程主体工程屋面工程装饰工程瓦工木工钢筋工砼工、普工架子工70、粉刷工油漆工水、电工机操机修工30608030202055080805020301030101030203010501010302050303010合 计2453201402403、材料进场计划为便于现场施工协调，材料进场计划严格按照施工需要执行，做到现场材料不过多堆积材料，且能保证施工需要。在施工过程中，为方便施工，建筑材料进场后，布置在拟建建筑四周，减少材料二次搬运。主要材料进场计划表 日期 材料2004年2005年12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月钢筋(T)200150150100木材(m3)50模板(m2)20002000水泥(T)3002002002002001501571、010010010050黄砂(T)900600600600600450450300300300150碎石(T)1500120012001200标准砖(千块)403020砌块砖(千块)150100乳胶漆(kg)1800地砖(百块)100瓷砖(百块)3704、围墙、场地、道路施工现场实行封闭管理，在施工场地的外围设置彩钢板围墙，喷涂装饰图案。施工场地均采用硬地，做法为：一般场地用碎石垫层100厚上铺100厚C10砼面层；主要通道为200厚碎石垫层上上铺150厚C20砼面层。环绕施工场地做排水沟，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。5、施工现场临时排水施工场地移交以后，即对场地进行平整夯实，72、平整后的场地向排水沟做0.5的排水坡，排水沟环绕基坑周边布置上盖铁篦子盖板，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入排污口。6、施工现场临时供水根据甲方提供的城市供水网的结点，沿围墙四周布置临时供水管网，管径2寸，再设支管提供施工用水。现场临时用水量计算：(1)施工用水q1k1 (Q1N1)(T1b)K2(83600)1.6升/秒其中：q1施工工程用水量(L/S)k1未预见的施工用水系数(1.05-1.15)Q1月度工程量N1施工用水定额T1月度有效作业日B每天工作班数K2用水不均衡系数(2)施工机械用水q2 K1 Q2 N2 K3 (83600)0.2升/秒其中：q2施工机械用水量(L/S)K1未73、预见的施工用水系数(1.05-1.15)Q2同一种机械台数N2施工机械台班用水定额K3施工机械用水不均衡系数(3)消防用水q3 2升/秒其中：q3消防用水量(4)现场总需水量Q(q1 +q2)/2+q3 分别代入上式得Q(1.6+0.2)/2+2 2.9升/秒 管径计算：D =D配水管直径(m)Q耗水量(L/S)V管网中水流速度(m/S)代入上式得D =D 0.0469m4.69cm现场需要总管径50mm的自来水管，可以满足现场供水要求。为满足建筑施工用水需要，设置高压水泵向高层泵水。现场水管的布置：从甲方提供的水源引出2路分管(2”)，其中一路沿平面布置，另外一路沿竖向布置。平面布置的水管均74、沿建筑物周边环向布设，水管暗埋，每隔20M左右设置分水阀以供施工接水使用。竖向给水管供水给建筑上部各层，布置的水管在每层布设分水阀以供竖向层间施工接水用。7、施工现场临时供电利用建设单位提供的电源，设置分配电柜，布设现场供电电缆。电线、电缆穿钢管埋地布置。(1)施工用电负荷计算 本工程以结构施工阶段用电量最大，主要用电设备的用电量如下：QTZ63TM起重机 1台31.7KW/台31.7KW钢制井架 1台15KW/台15KW砼搅拌机 1台45KW/台45KW振动器 8台0.8KW/台6.4KW卷扬机 4台3KW/台12KW钢筋切断机 3台7KW/台21KW钢筋弯曲机 3台4KW/台12KW钢筋拉75、直机 2台7.5KW/台15KW钢筋螺纹套丝机 4台11KW/台44KW木工圆锯 3台4KW/台12KW木工刨床 6台5.5KW/台33KW攻丝机 6台0.75KW/台4.5KW电动机总功率 1315.0KW电焊机总容量：26台11KW/台27 KW/台210 KW/台100KVA室内照明5W/m2，大型设施共计10000，351000050KW室外照明1W/m2，共计10000m2411000010KW 供电设备总用量1.05(0.6315.0/0.750.61000.8501.010)380.3KW建设单位现场提供用电容量为400KW可满足施工用电需要。(2)现场线路的设置动力线路送电采用76、三相五线制；供电线路穿钢管埋地布置，在现场设分电箱，施工用电均从各分电箱就近引接。8、技术准备(1)测量放线，按照测绘单位提供的测量坐标控制点，布设测量控制网。(2)观测点应标记显眼，所有的观测点及放线控制点都进行严格有效的保护措施。(3)组织学习、会审图纸，进行技术交底，有疑问及时与设计单位联系解决。(4)编制材料、机具设备及周转材料的进场计划。(5)组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。9、主要技术经济指标。(1)施工工期确保施工任务在330天(日历天)完成，计划于2004年12月1日开工，竣工日期2005年10月26日。(2)工程质量工程质量符合国家验收标准，确保工程质量达到优良等级77、，争创省优；工程的质量管理按照建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001标准执行。(3)安全与消防本工程安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在5以内。消防目标：达到本地区消防部门的验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。(4)场容管理现场进行硬化处理，实行CI管理，让业主满意。施工噪音控制在许可范围内，建立环保措施，创市级文明工地。(5)机械利用率机械利用率(报告期内机械设备实做台班数报告期内机械设备制度台班数)100各机械利用率要求达到90以上。七、主要施工方案及技术措施(一)工程测量1、测量总则根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制，现场78、配备J2激光经纬仪两台，DSZ22自动安平水准仪两台，校验合格后，方投入生产使用，测量施工配备专业测量技术人员负责。2、轴线测量方法工程测量采用外引、内控相结合的施测方法进行施工，外引即在建立建筑物内部轴线控制点以及各层轴线复核时引用原始点或由原始点引测的建筑物外部的控制点。内控即各层的轴线控制点均从底层内控点垂直投点而得的轴线测量方法。因本工程的施工场地的限制，施工测量以内控为主，外引为辅的测量方法操作。(1)平面控制点的设置根据原始坐标控制点及临时过渡点，在基础底板上测设一测量控制网，及建筑四周设置轴线控制点。结合工程实际情况，为方便施工，在建筑内及建筑四周，需分别设置各组轴线分区控制点，79、内控点位置楼板留设200mm200mm预留洞口，以便轴线竖向传递。(2)垂直控制点的设置、转换及测量方法 在地下室结构施工中，利用基准点和基坑四周已测设的轴线控制点为依据，架设经纬仪，从纵横两方向投测基础底板面上，测出所有的垂直控制点，并在基础承台面上利用直角坐标法结合极坐标法进行校核，准确无误后，将其用钢板固定，作为以后向上投测的基准点。 施测时间确定在清晨、阴天等受太阳直射较少的时间。 基础底板上基准点的上方各层楼板留出200200的通视孔。3、竖向高程测量(1)以建设单位提供的基准水准点为依据，采用精密水准仪往返测量的方法，将高程引测至平面上，用钢尺通过支架平台向上或向下引测，然后用普通80、水准仪引测至所需部位，操作时应注意钢尺的温度修正值和检定后的改正值。利用水准仪测量传递高程，如图为向低处传递高程的测量方法：做法为：在坑边架设一吊杆，从杆顶向下挂一根钢尺(钢尺零点在下)，在钢尺下端吊一重锤，重锤的重量应与检定钢尺时所用的拉力相同。为了将地面水准点A的高程HA传递到坑内的临时水准点B上，在地面水准点和基坑之间安置水准仪，先在A点立尺，测出后视读数a，然后前视钢尺，测出前视读数b。接着将仪器搬到坑内，测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d。则基坑临时水准点B之高程HB按下式计算：HB = HA + a ( b c ) d 当需要由地面向高处传递高程时，也可以采用同样方法。(2)为了81、防止因沉降而引起的高程误差，应经常检测基准点的高程，及时修正高程值。4、测量仪器要求J2-JD激光经纬仪；S1精密水准仪；S3普通水平仪；50米钢尺3把；5米塔尺3把；其它辅助仪器。以上仪器均鉴定合格。5、测量精度的控制及误差范围(1)测角：采用三测回，测角中误差5以内，总误差5mm以内；(2)测距：采用往返测法，取平均值；(3)量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。(4)每层轴线之间的偏差在1mm以内，层高垂直偏差在2mm以内，塔楼总高度垂垂直偏差在1cm以内。6、工程测量复核方案(1)测量仪器的选用J2经纬仪、S1精密水准仪、S3普通水准仪、50m，30m钢卷尺、其它辅助仪器，如垂82、直目镜、棱镜、光标、塔尺等以上仪器均应鉴定合格，并在使用有效期内。在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正，保证测量精度。(2)轴线平面控制复测 采用坐标测量法来复核轴线，该方法主要用于地下室结构轴线控制测量。 坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验结果的偏差情况，及时纠正。(3)轴线垂直控制复测采用内控点垂直投设引上的内控测设方法测设的轴线除在原基础上复核无误外，还应从外设的控制点出发，用经纬仪将控制点引上各层进行校核，满足测量精度要求后方可施工。(4)竖向高程复测以建设单位提供的水准点作为高程控制点，采用S1精密水准仪引测68个基准标高至楼外83、墙面，再利用钢尺向各层引测标高。为减少钢尺引测标高而引起的累计误差，测量应尽可能选在气候条件相近时同时必须对钢尺的测量误差进行修正。利用S1水准仪在各待复核楼层上以上述引上的标高点为参照对各标高线进行复核。(5)精度控制每层轴线之间的偏差在1mm以内，层高垂直偏差在2mm以内，总高度垂直偏差1cm以内。7、沉降观测根据设计要求位置布置沉降观测点，并保持观测点上空有2.2m的净空。主体施工阶段，每施工一层，观测一次，装修阶段每月观测一次，工程竣工观测一次，竣工后每3个月观测一次，直至稳定。沉浸观测采用闭合回路法进行，每次测量的基准点，要通过场内的水准点进行复核。每次测量的闭合误差要小于N1/2(84、N为测站数)，如大于则重测，直至满足要求为止。(1)沉降观测由建设单位委托有关单位负责检测，在施工至+0.00处进行。(2)沉降观察需采用精密水准仪和钢水准尺，进行观察时，应使用固定的观测工具，并事先经检定。人员宜固定，每次观察均需采用往返闭合法现场进行检查。同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。(3)沉降观测资料就及时汇总整理，并附有各种有关规定数据，并将其沉降观测结果绘制降量的分布曲线图表。(4)沉降观测点的设定按有关规范执行，永久保留的观测点的做法见图。(5)沉降观测要做到“一稳定，四固定”，即：基准点稳定，定人、定机、定时间、定线路四固定。(6)当观测时，出现下列情况，及时与设计人员85、联系：A、相邻沉降观测点的沉降差达到0.0015L(L为相邻观测点的距离)；B、本次沉降增加量达上次增加量的1.5倍；C、某观测点的沉降量达80mm。(二)地下结构施工本工程地下设有一层地下室，层高为2.9m3.6m，基坑开挖深度约为2.6m4.0m，局部挖深6.8m左右，地下室基础采用柱下梁板式筏基。基础及地下室施工期间将采取有效抗浮措施。铺设垫层时地下水位应降至基底设计标高以下不少于500mm，在浇筑底板前地下水位应持续降至基础底板以下。1、施工顺序本工程地下结构施工按照设计后浇带，划分为两个施工区段。地下结构施工过程中由北向南依次施工各施工区段，并按照施工工艺安排，在两个施工区段间组织流86、水施工。地下结构各施工区段内施工根据设计图纸和实际情况出发，按下述顺序进行：施工准备大型土方工程人工挖除余土至设计标高松散地基土处理基坑验槽素砼垫层测量放线基础砖模施工基础底板扎筋基础底板砼浇筑地下一层墙柱扎筋地下一层墙柱梁板立模地下一层顶板梁板扎筋地下一层横竖向一起浇砼地下室外墙防水地下结构验收回填土。2、土方工程本工程土房开挖深度约为2.6m4.0m，局部挖深6.8m左右，土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖，由北向南退行，分层厚度约为3米。基坑开挖前，根据各部分不同的开挖深度做好边坡支护方案，采取有效措施，保证基坑开挖的安全，以及对相邻建筑及地下管线不产生危害，机械挖土深度控制在开挖深度0.387、m以上，防止超挖现象，最后0.3m的土用人工清理至设计标高，避免扰动原地基土。坑底若有积水，尽快抽净积水，并浇筑素混凝土垫层。开挖基坑时，挖除上部1层土，超深部分予以挖除，并回填1:1碎石屑，每250厚层层夯实，压实系数0.83。开挖方法：机械开挖与人工挖土相结合进行，人工清理，机械外运。现场考虑一台液压式反铲挖土机。大面积的地方利用机械开挖，机械无法开挖的部位进行人工配合开挖。开挖过程中要按规范要求留出施工作业面，并边开挖边清理边外运，1.2m深承台按1:0.33的比例放坡，1.41.6米深的承台按1:0.5的比例放坡，预防基坑坍塌。基坑开挖时，由于各部分开挖深度不同，须根据图中基础做法进行88、相应开挖，避免由于统一大开挖后形成的再回填现象，以及基础下原状土的被扰动和破坏。基坑开挖后，及时通知有关人员验槽。地下室基坑侧壁回填采用优质粘性土，分层铺土，分层夯实。3、基坑处理及垫层施工(1)垫层垫层施工前，做好与土方工程的交接验收工作，并办理交接验收手续。结构垫层采用100厚C15素混凝土，每边宽出基础100。垫层施工时，根据建设单位提供的坐标基准点、标高基准点及确认的测量引测点，采用水准仪控制垫层标高，利用经纬仪定位轴线，并洒灰线标志结构垫层位置，确保表面标高准确无误，结构放线位置准确。基础垫层混凝土浇筑过程中，采用在垫层范围内预设的标高控制点，控制垫层浇筑标高，并有专人跟踪复核混凝土89、浇筑标高，及时纠正。(2)基坑降排水措施为了防止地下水和地面水对正常施工的扰害需注意基坑内的降排水。降水采用集水坑降水措施，沿基坑四周，环向布置排水沟并与集水坑连通，集水坑间距在1520m。基坑周长约为170米左右，需设置8个集水坑。排水的主导思想是上截下排，所谓上截是在基坑四周挖排水沟，使基坑外的地表水不至流入基坑内，下排就是在基坑底，设置排水沟和集水坑，在雨季施工时备有适当数量的备用水泵，以应暴风雨之危急。施工基坑外的排水为沿基坑周边设置排水明沟上盖铁篦子盖板，基坑以上的地面全部用100厚C10的砼硬化处理防止地面水下渗，地面向排水沟做0.5%的排水坡度，地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后汇集90、至一集水井中，由潜水泵泵送入市政排水管道。4、地下结构钢筋工程(1)材料要求本工程钢筋采用HPB235、HRB335级钢筋，型钢、钢板采用Q235钢。 材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。 凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合GB502042002的规定。(2)施工工艺钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格91、遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲：A、钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸92、不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。B、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。C、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。D、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(3)钢筋绑扎与安装本工程钢筋直径小于22mm采用绑扎连接接头。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查93、成品尺寸、型号是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 基础底板钢筋基础钢筋分为承台、整板钢筋，其中整板基础钢筋绑扎同板钢筋绑扎。A、承台、整板基础采用双层双向螺纹钢筋，钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。B、绑扎钢筋前，要先进行划线定位，后摆放钢筋，按设计间距配置钢筋。C、上下层钢筋间，采用马蹬支撑，严格控制钢筋位置。D、钢筋网片中开洞位置，按设计要求，进行设置加强钢筋，如设计无要求，则按规范执行。 墙柱钢筋A、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。B、采用双层钢筋网，在两层钢筋之间，应设置撑铁(钩94、)以固定钢筋的间距。C、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。D、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。E、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。 梁与板钢筋A、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大95、于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。B、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。C、板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。D、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。E、楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可96、按支座中线1/6L为弯起点。(L板的中一中跨度)。F、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横197、000予以支撑。钢筋工程必须符合规范GB 502042002的要求。(4)电渣压力焊施工方案电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合的焊接方法，在本工程中用于柱钢筋连接。 焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。A、焊接电源竖向钢筋电渣压力焊的电源，采用一般的BX3500型与BX21000型交流弧焊机。一台焊接电源可供数个焊接机头交替用电，电缆线与机头的连接采用插接式，以获得较高的生产效率。空载电压应较高(75V)，以利引弧。B、焊接机头焊接机头是实现竖向钢筋电渣压力焊接并取得优质接头的关键部件。为此，应满足以下要98、求：小巧、轻便，对密集钢筋或高空作业的焊接有较大的适应性；监控手段齐全，易于掌握，以减少对操作技能的依赖性；对中迅速准确，能保证焊接质量的稳定性。C、焊剂盒与焊剂焊剂盒呈圆形，由两半圆形铁皮组成，内径为80100，与所焊接钢筋的直径相适应。焊剂盒宜与焊接机头分开。当焊接完成后，先拆机头，待焊接接头保温一段时间后再拆焊剂盒。特别是在环境温度较低时，可避免发生冷淬现象。焊剂宜采用431型。该焊剂含有高锰、高硅与低氟成分，其作用除起隔绝、保温及稳定电弧作用外，在焊接过程中还起补充熔渣、脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。 焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。A99、引弧过程可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。B、电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。C、电渣过程渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈现微100、凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。D、挤压过程电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合处，由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为0.20.3KN。 焊接参数电渣压力焊参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接时间等，见下表： 钢筋电渣压力焊时的焊接参数钢筋直径()焊接电流(A)焊接电压(V)焊接时间(s)钢筋熔化量()U1U2T1T22235040040452227186202525400450404522272162101、02528500550404522272462025326006504045222727725303670075040452227308253040800850404522273392530注：1、U1为电弧过程的电压，U2为电渣过程的电压； 2、T1为电弧过程的电压，T2为电渣过程的时间。A、焊接电流钢筋电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头面积取0.80.9A/2。B、焊接电压电渣压力焊过程中，焊接电压是变化的。当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程时，电压为4045V。当钢筋与焊剂熔化，进入电渣过程时，电压为2227V。如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，则易产生夹渣102、缺陷。焊接电压易受网路电压和操作因素的影响而波动。为了确保焊接质量，应使波动值控制在5V的范围内。C、焊接时间是指电弧过程和电渣过程的延续时间。引弧和挤压是瞬间，其耗时、可忽略不计。焊接时间长短根据钢筋直径确定。电弧和电渣的时间比为3：1。如因引弧不顺利或网路电压偏低，总的焊接时间必须相应延长，延长的时间只能加在电弧过程之中。 焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防治措施轴线偏移1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装夹具和钢筋3、及时修理或更换103、已变形的电极钳口4、焊接操作过程避免晃动接头弯折1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2、避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托3、防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流矢4、避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1、减少钢筋端面的不平整度2、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3、焊剂回收使用时排除一切杂质4、避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失过热(焊包薄而大)1、合理选择焊接参数104、，避免采取大能量焊接法2、减少焊接时间3、缩短电渣过程气孔、夹渣1、遵守使用焊剂的有关规定2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、及时进行顶压过程 质量检验A、取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。B、外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超105、过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2。接头处弯折不得大于4度。C、拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。(5)闪光对焊本工程中粗直径水平钢筋的接长采用闪光对焊。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触，通以低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，即施加轴向压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起。直径18毫米以下的钢筋采用连续闪光焊，施焊时先闭合一次电路，使两钢筋的端面轻微接触，这时端面的间隙中即喷射出106、火花，熔化的金属微粒一一闪光，接着徐徐移动钢筋，使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，钢筋端头加热到将近熔点时，就可加一定的压力迅速进行顶锻，先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。钢筋直径20毫米以上的采用预热闪光焊。包括一次闪光、预热、两次闪光及顶锻等工艺过程，一次闪光是将钢筋端面闪平，预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开，发出断续闪光来实现预热。钢筋端头如有弯曲，必须加以矫直或切除，并将钢筋端部约150毫米范围内的铁锈、污泥等清除干净，直至露出金属光泽，否则在夹具和钢筋间会造成接触不良，影响正常操作，接触对焊完毕，应等接头处由白红色变107、为黑红色时才能松开夹具，将钢筋平稳地从夹具中，以避免发生接头弯折现象。为了获得良好的对焊接头，必须选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。钢筋对焊完毕，必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查，接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4；接头轴线如有偏差，偏移不得大于0.1d。同时也不得大于2毫米。还必须对对焊接头进行机械性能试验：对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度，并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以外；冷弯试验时，接头位置，应弯曲中心处，弯心直径应符108、合要求。冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽充应不大于0.15毫米。钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位，并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上，非预应力钢筋，在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%，在受压区不限制。对接头随机抽取10%进行外观质量检查和单向拉伸试验，500个接头为一验收批，并在工程中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。5、地下结构模板工程(1)承台地梁侧壁及底板周边承台侧壁及底板侧模由于结构设计的特殊性，模板为永久性、不可拆除模板，故多采用砖砌模板，砖侧模示意图如下：基础模板施工时，主要采用标准砖、M5水泥砂浆砌筑砖模施工，1:3水泥砂浆粉刷砖模109、内侧面，混凝土浇捣前，砖模外侧砂石回填密实。施工要点： 砌筑砖模前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。 砖模标高应符合设计要求，并间隔23m设置砖垛，确保砖模的稳定性； 砖模砌筑完毕，达到一定强度后，按设计规定，砖模工作面及超挖部分砖模外侧采用1:1砂石回填密实； 浇捣混凝土时，要注意防止砖模坍塌，混凝土输送管不得支撑在砖模上，要另行打折管道支架。(2)墙体模板在地下室底板或地下室一层楼面向上30cm的外墙采用吊模，同基础底板或地下室一层楼面一起浇筑，留置的施工缝处，采用钢板止水带做防水处理。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。地下室外墙模板采用十一胶合板模板。110、内外模板用M12对穿螺杆紧固，螺杆中部焊上80803钢板止水片，对拉螺栓上下间距为400mm左右，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头限位及505020小木方，用于固定模板位置，确保砼墙板设计厚度。混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300mm左右。横向248钢管在竖向肋外，间距500mm；每排横向248钢管间用12对拉螺杆，螺杆间距400mm左右，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。墙体模板刚度的验算：A、计算作用在墙模板上的混凝土侧压力由已知条件混凝土浇筑速度V=1.5m/h，混111、凝土温度T=25C，外加剂影响修正系数1=1。坍落度影响修正系数2=1，t0=200/(T+15)=200/(25+15)=5F=0.22ct012V1/2 =0.22245111.51/2=32.3(KN/m2)检验：F=cH=244=96(KN/m2)按施工规范规定取最小值，则侧压力荷载标准值为F=32.3KN/m2作承载力验算时，设计荷载值既应考虑永久荷载，即新浇筑混凝土侧压力，其荷载分项系数=1.2；还应考虑可变荷载，即倾倒混凝土时生的荷载，其荷载分项系数=1.4。又因面板为木胶合板，内楞为木楞，模板设计荷载值可乘以0.9予以折减，则F1=32.31.20.9=34.9(KN/m2)有112、效压头h=34.9/24=1.45(m) 倾倒混凝土时生的荷载标准值取2KN/m2，设计值为 F2=1.42=2.8KN/m2B、计算内竖楞间距l1混凝土侧压力均匀作新浇混凝用在胶合板面板上，单位宽度的面板可以视为梁，内竖楞即为梁的支点。按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm。因F2仅作用在有效压头高度1.45m范围内可略去不计，作用在连续梁上的线荷载：q=34.90.2=6.98(KN/m)按面板的抗弯承载力要求：l1=682(mm)楼面板的刚度要求，最大变形值取为内楞间距的l/250，q=34.90.2=6.98(KN/m)，l1=320(mm)对比取小值，可取l1=300mm。C、计算外竖楞113、间距l2计算简图按三跨连续梁考虑，梁上作均布侧压力荷载的受荷宽度即为内楞间距l1。作用在连续梁上的线荷载：q=34.90.3=10.47(KN/m)按内楞的抗弯承载力要求：l2=1154(mm)按内楞的刚度要求：l2=1283(mm)对比取小值，可取外楞间距l2=900mm。D、计算对拉螺栓间距l3外楞为483.5双钢管，薄壁形钢件，设计荷载值不予折减，则F=32.31.2=38.76 (KN/m2)作用在梁上的线荷载：q=38.760.9=34.89 (KN/m)按外楞的抗弯承载力要求:l3=772(mm)按外楞的刚度要求:l3=947(mm)可选取对拉螺栓间距l3=400mm左右。D、选对114、拉螺栓规格由l2、l3，每个对拉螺拴承受混凝土侧压力的等效面积为l2l3。N=0.40.932.31.20.85=11.9(KN)选用由Q235钢制作的M12对拉螺栓，其净面积A=105mm2，则=N/A=11900/105=112(N/mm2)fbt=170(N/mm2)实际取对拉螺栓间距400mm。(3)柱模板凡与墙相连的柱与墙一起支模，但沿着柱的两个方向均需加设对拉螺栓，确保模板的稳固性。矩形柱子模板支垫方木肋间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每500mm设一道，当柱模截面边长大于700mm时，沿柱高每500mm(即钢管箍中部)在截面长宽方向拉2根14螺杆对拉，为防止柱子模板115、根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。施工要点：A、安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，设置固定模板用钢筋头，立柱头板；B、对通排柱模板，先安装两端柱模，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板；C、柱头板可采用厚2550mm长斜木板，门子板一般用厚2530mm的短料或定型模板，短料在装钉时，要交错伸出柱头板，以便于拆模及操作工人上下。由地面起每隔12m留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振捣器。D、柱模板宜加柱箍，用四支短钢管相互搭接，采用50100方木做立楞的柱模板，每隔500mm设一道柱箍；如方柱尺寸116、大于700700时，在柱箍部位增加方柱的对拉螺栓；E 为便于拆模，柱模板与梁模板连接时，梁模宜缩短23mm，并锯成小斜面。柱模板图如下：(4)梁板模板梁、顶板模板支模时，其下采用48钢管排架作支撑，支柱间距800mm1000mm，顶板用400mm600mm间距的木搁栅支承，搁栅支承在墙板侧模的木方上。梁跨大于8m(轴线间距)的梁，再支模时，按L/400(L为跨度)要求起拱。梁高大于800mm时，在梁2/3高度位置设12间距1000mm的对拉螺杆。梁板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距8001000mm，梁侧立杆间距600800mm，当梁高度大于800mm时，在梁2/3高度位置设12间距1000mm117、的对拉螺杆，梁板下方木间距：梁150mm、板为400mm。梁跨大于4000mm的梁底模中部起拱13。模板的质量要求应符合GB502042002的规定。梁板模板如图所示：6、混凝土工程(1)综述本工程结构砼全部使用自拌混凝土，采用混凝土固定泵接硬管布料。基础底板下为100厚C15素混凝土垫层，0.00以下侧壁、底板为C30抗渗混凝土，抗渗等级S8，内掺810JM3抗渗防裂剂，框架柱0.00以下为C35混凝土，其余为C30混凝土，梁板均为C30混凝土。砼拌制应根据试验室提供已确定的砼的配合比，准确下料，混凝土内掺入的外加剂必须计量准确、搅拌均匀，确保砼的质量。(2)现场自拌砼搅拌站本工程中的砼供应118、采用现场砼搅拌站技术，较之使用商品砼降低了工程的成本，消除了因商品砼供应环节中可能出现的各类砼质量隐患。我公司的现场砼搅拌站工艺设备先进并配备了高素质的质量管理人员，使砼质量有了可靠的保障。 工艺流程 主要设备A、砂石贮料和上料系统在基础浇筑期间需每天晚上进黄砂、石子以保证砼的供应，在其它期间可视进度情况进行调整。砂石上料系统：砂石上料采用一台轮式装载机上料至贮料斗。B、水泥及粉煤灰的存贮和上料系统上料采用GX250型螺旋输送机和HL300型斗式提升机联合运输系统。C、外加剂的供应外加剂库房内设溶化池，可根据每班需用量将外加剂投入溶化池，并通气进行拌合均匀，然后利用泵输送至砼搅拌楼内的外加剂溶119、液箱中。D、供水系统一般情况下直接采用自来水管供水，为能在短时缺水时仍能进行供水，在现场设有贮水池。E、给料称量机构称量采用自动化称量系统，由给料阀、称量斗和电子秤(GGD25/03)组成。对砼各组分称量的允许误差为：水泥、混合材料为2%；砂石为3%；水、外加剂为2%。F、砼搅拌机采用单卧轴强制式搅拌机。G、操作系统和自动控制本搅拌站的操作控制系统分为上料系统、配料称量与搅拌控制两大部分。上料系统采用继电控制；配料称量与搅拌控制采用电子计算机全自动操作系统。(3)质量管理 原材料的质量管理A、水泥的质量管理：必须使用国家免检水泥以确保水泥质量的稳定。严格水泥的验收制度，凡进场的水泥均进行安定性120、凝结时间试验。散装水泥按月取样检验强度。防止水泥受潮和混料，散装水泥仓必须密封，有标志标明水泥品种和标号；收料人员收料时要核实提货单，做好收料记录。发料时需核实试验室的通知单，并做好发料记录。重视水泥厂的质量报告单，应归档保存，不得遗失。B、骨料的质量管理粗骨料采用连续级配以降低水泥用量；严格防止生石灰、烧过的白云石、镁砂等有害杂质混入骨料；严格控制粗骨料的含泥量，控制细骨料的细度模数、含泥量和有害杂质。为满足上述要求，须对来料逐车验收、随机取样，要查验供应商出具的质量证明单。对不合格骨料应拒收。 砼配合比设计的质量管理砼配合比的设计由专人负责，并经审核后方可使用。配合比设计程序如下图： 生121、产工艺的质量管理在生产过程中，为加强现场自拌混凝土的质量管理，需注意下述事项：A、投料投料前试验室须向搅拌站控制室提供混凝土级配单及坍落度控制值。试验室应每班检测一次骨料的含水率，如因外界影响需调整配合比时应及时检测骨料含水率。对外加剂溶液须由专人配制，外加剂池必须处于搅拌状态，使溶液均匀，其浓度由试验室负责标定。上料前需检查上料系统的设备运转是否正常，严防产生混料。B、计量传感式电子秤须每班用定量码检验一次，各种材料的计量误差不应超过下述数值：水泥、外掺混合材料 1%粗、细骨料 3%水、外加剂溶液 1%水泥和粉煤灰采用叠加称量工艺，必须先称量水泥后称量粉煤灰。公司试验室的天平、台称、压力机、122、地磅等设备，必须每年由计量部门检测一次，精度需符合国家标准。C、混凝土搅拌混凝土的搅拌时间应符合规范的规定，单卧轴强制式搅拌机的搅拌时间为30s。D、混凝土出料出料时，操作工应目测混凝土的和易性和流动度。试验室应每班进行2次坍落度检测，并制做混凝土试块。当出料的混凝土的坍落度小于或大于控制限值而不合格时，应及时采取措施予以调整，直至合格方可使用。(4)砼质量的检验 原材料的质量检验材料种类检验项目试验方法试验次数备 注水 泥新鲜度目视、指感每次进货异物、硬物体、湿度要同时检查凝结时间GB134689每次进货安定性GB134689每次进货强度散装GB17792每三月一次包装每批一次骨 料外观异物123、目 视每次进货石质、颗粒形状、超规格情况、含泥量、杂质级配JGJ5392JGJ5292每次进货比重每次进货含水率每天一次含泥量每次进货粉煤灰细度每月一次需水量比每月一次减水剂混凝土减水率GB80761997每次进货混凝土凝结时间GB80761997每次进货混凝土强度GB80761997每次进货溶液浓度每配一次检验一次 砼拌合物的质量检验检验项目试验方法检验次数备注坍落度强度抗渗GBJ8085GBJ8185GBJ8185每班、每个配合比不少于2次每100m3一次遇外界影响需随时检验，不足100m3做一次混凝土拌合物要在搅拌机卸料半处随机取样，取样后立即试验，停放时间不得超过15min。坍落度：从124、同一车运送的混凝土中取出试验。标养试件：在混凝土浇捣地点随机抽取，每100 m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次(包括7d、28d两个龄期)。当一次浇筑超过1000 m3，同一配合比的混凝土每200 m3取样不少于一次。同条件养护试件留置组数根据实际需要确定，不宜少于10组。试件逐日累计养护温度600d时，作为试件等效养护龄期。混凝土拌合物要在搅拌机卸料处随机取样，取样后立即试验，停放时间不得超过15min。制做混凝土试块的试模的边长为150150150mm，试块需用标准振动台振动成型；制做掺粉煤灰的混凝土试块时，在收水后须进行二次抹面，严禁有脱水现象。试块脱模后放在温度为203、相对湿度为125、90%的标准养护室内养护或在203的水中养护。每组试块为3块，养护龄期一般为28d。用数理统计方法统计混凝土质量，要求均方差3.8Nmm2，混凝土合格率为100%。(3)地下结构砼施工方案 概况建筑基础采用筏板承台桩基，桩采用钻孔灌注桩；基础底板厚1600，基础下设有150厚C15素混凝土垫层。地下部位设有800宽砼后浇带，砼施工过程中，分为三个施工区段，先浇筑施工区段，继而为施工区段、。各区段内，砼浇捣采用横竖向一起施工，即墙柱与梁板结构同时施工。 混凝土施工A、混凝土输送工程各区段砼施工范围较大，砼浇捣施工中，现场安排两台输送泵，泵送混凝土，浇捣前需安排周密，保证混凝土正常输送。事先对所使126、用混凝土泵的各技术功能进行了解。配备了足够的泵机易损零件，以便出现意外时抢修。安装泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物，尤其是弯管，如有则作清除。管道接口处注意密封，以免漏浆。管道固定保证牢靠，尤其是斜管和垂直管，以减少泵送的压力损失。泵送前用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。泵机料斗前专人值班，捡去拌合物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm以免泵机吸入率低或吸入空气堵塞。暂时中断泵送时，采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。浇筑混凝土时，落灰高度不超过2m，对于电梯井和集水坑部位采用溜管或溜槽。B、混凝土的浇筑混凝土浇筑必须满127、足整体连续性的要求。现场供应混凝土，应满足混凝土的连续浇筑的要求，不出现施工冷缝。采用斜面分层浇筑，自然流淌，连续浇筑到顶的方法，自然流淌坡度控制在1:61:10。采用50或其它类型插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交处如有必要可采用30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒，振捣间距不大于50cm，振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时注意振捣密实。振捣以表面水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。同时，梁、柱墙的浇筑厚度应作控制。浇筑厚度不宜太厚，否则振捣极易不实。泌水处理。泵送混凝土流动性大，泌水多，影响砼密实性和结构的整体性。在承128、台的砖胎模四周侧模上口开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排出。表面处理。泵送砼，表面水泥浆比较厚，浇筑后做了处理。在初凝前12h，先用长括尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍，并用木蟹打磨压平，以闭合收缩裂缝。C、混凝土的养护本工程混凝土采用覆盖养护方法，底板表面混凝土浇筑结束，用木蟹抹平，铁滚筒打压后，约过1220小时后，先铺上一层草袋，浇水湿润后再覆盖一层薄膜，在薄膜上覆盖一层草袋，一方面有助于表面保温，另一方面亦可保证混凝土表面满足保湿要求。根据温度监测情况，混凝土内部开始升降温之际，调整覆盖时间。另外，准备一层塑料薄膜，根据监测温度变化情况覆盖，以防止刮风、下雨，气温陡降。(4)施129、工缝的处理本工程在地下室底板和地下室一层楼板面向上300mm处的外墙上设置水平施工缝，施工缝处采用钢板止水带止水，止水带位置要预埋准确。二次浇筑混凝土前必须将施工缝处的松散游离状的混凝土剔除、凿毛，并用压力水冲洗干净，湿润后在表面浇一层35cm厚与混凝土同标号的砂浆，然后浇筑上一层的混凝土。当混凝土浇筑到施工缝处，混凝土振捣要密实，防止烂根、蜂窝、麻面等现象出现，确保砼施工质量。(5)砼施工的有关技术措施 在进行基础施工前，应对桩基按设计要求的标高和轴线进行复查、验收。准确无误后方可行进地梁、承台浇筑。 在浇筑混凝土前，对钢筋、模板按设计图纸进行检查验收。并清除淤泥和杂物，同时注意排水。 混凝130、土施工要保证连续浇筑，自然流淌施工，并保持上下层之间混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝。若砼泵送机械设备突然出现故障时，以塔吊送料到浇筑地点，浇筑厚度控制在最小范围内，并不断覆盖混凝土浇筑面。同时场外备用的混凝土输送泵应迅速替换出故障的砼泵。 为了降低混凝土内的水化热，采用混凝土内掺入适量的缓凝外加剂，延长混凝土初凝时间，使混凝土有较充足的时间散发热量，从而达到降低温差的效果。 做好隐蔽工程验收记录。包括各工种预留、预埋的管、盒、洞口，在仔细检查、核实、签字认可后，方可进行混凝土浇筑。 混凝土的试块取样检查按地下工程防水技术规范和混凝土强度检查和评定标准中规定的取样方法、地点和频率严格进131、行取样。 施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底。 建立严密的施工组织机构，明确岗位和责任，并做好交接班记录。要求每天呈报项目经理。7、地下室防水施工本工程地下室应用结构自防水技术，采用抗渗等级S8的密实混凝土，其外墙、地下室底板设有涂膜、卷材防水层，并砂浆保护层。(1)地下室防水构造根据设计要求，地下室结构采用自防水砼，防水等级S8，底板垫层施工完毕后，施做涂料防水层、花铺200g油毡一层，40厚C15细石混凝土；待地下钢筋混凝土结构工程验收后，在外墙外壁施做涂料防水层及20厚1:2.5水泥砂浆保护层。防水施工操作要求专业施工队施工，外墙及水池的穿墙管均采用防水套管，施工操作要严格按照132、地下工程防水技术规范(GB 1082001)。地下结构部位砼的抗渗等级为S8。在砼施工中做到振捣密实，不漏振，使砼不出现蜂窝麻面现象。地下室外墙渗漏一直是工程建设的质量通病，根据我们的多年的施工经验，地下室外墙渗漏的主要原因是因为砼产生裂缝，从而引发外墙渗漏，针对这种情况，可以采取以下措施予以解决。地下室外墙施工时，掺加聚丙烯纤维避免墙板出现裂缝；选用水化热小的水泥，如矿渣水泥等，以减小砼内外温差，防止困温差太大而产生裂缝；选用微膨胀混凝土，减少裂缝；控制砼的坍落度，在不影响浇捣施工的情况下，选用坍落度较小的砼；在不改变外墙钢筋总量的情况下，建议设计单位对外墙钢筋进行等截面代换，将原来的粗钢筋133、大间距改成细钢筋小间距；及时进行回填土的施工。(2)防水层施工 聚氨酯防水涂料施工聚氨酯防水涂膜是双组成份反应型防水涂料，其甲组份主要是甲苯二异氰酸酯作主要原料制备成预聚体，乙组份主要是胺类固化剂加入适量的煤焦油以及增塑剂、填料等组成，聚氨酯涂料防水层属冷施工，具有较高的橡胶状弹性延伸性能好，对砼基层的伸缩和开裂适应性强，特别适用地下室外墙防水层，同时聚氨酯防水涂膜温度适应性好，使用温度宽且耐寒、耐热、耐油、耐化学腐蚀性能优异，整个防水涂膜层没接缝，整体粘接性能好，能适应任何形状、基层、特殊部位、管道纵横的复杂部位，对一定程度的基层裂缝具有较强的适应性。主要材料及施工机具:A组分：异氰酸基含量134、以15+/-0.2%位宜B组分：如为氨基固化时，氨基含量15+0.7+/-0.1%为宜聚酯纤维无纺布:有聚酯纤维加工制成，主要用作涂膜的增强材料，规格为6080g/m，拉力100N/50mm，延伸率20%以上(均为横向)。辅助材料:主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洁剂)，二月桂酸二丁基锡(促凝剂)等。A、施工前的准备工作组织业主、监理、相关部门共同对基层的验收。基层表面必须平整光滑，不得疏松、砂眼或孔洞存在，如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平或掺入水泥量15%801胶或聚氨酯乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。阴阳角应做成圆弧角。基层表面达到平整、光洁、干燥六字方针。涂刷防水层时，业主应配合做好排135、降地下水工作，水位应降至施工标高以下500mm并保持到施工结束，涂膜固化为至。地下室外墙防水施工前，将砼面上的浮尘和水泥砂浆清理干净，模板接头部位突出的砼块应用工具将之清除，使之与砼面用水泥砂浆补平。墙面裂缝的处理：在以上准备工作做好后，应逐一检查墙面，如发现有蜂窝面应首先凿掉松动部位并用防水剂与水泥搅拌均匀后补平。干燥后，使用聚氨酯防水处理剂一布三涂做表面的局部防水增强处理。如发现有小裂缝，在裂缝口四周围墙面扩大至510cm做聚氨酯一布三涂抗渗处理，封闭裂缝口并堵塞住毛细孔，增强其表面的防水性能。如发现有大的裂缝时，应将其扩大，将裂口凿成“V”形状，用堵漏灵与水泥砂浆搅拌均匀将之填平，在用聚136、氨酯防水处理剂一布三涂做表面防水增强处理。B、聚氨酯防水涂料施工工艺施工顺序：基层处理涂刷底层涂料增强涂布涂布第一道涂料防水层铺设玻璃纤维布涂布第二道涂料防水层涂布第三道涂料防水层，固化前稀撒石渣外抹20mm厚1：3防水水泥砂浆保护层。清扫基层：把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙分和二甲苯按1：1.5：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，施工前应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3Kg/m左右为宜，涂后应干燥24h以上，方能进行下一工序的施工。涂膜137、防水层的施工涂膜材料的配制：聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合材料宜在2h内用完，配制方法是将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配制，注入拌料桶中，用转速为100-150r/min的电动搅拌器，搅拌5min左右，由于聚氨酯防水涂膜是高分子的合成反应，所以在搅拌时一定要搅拌均匀，搅拌料由稠变稀，色泽由深兰、深绿变成黑且亮，此时说明料已充分搅拌均匀。涂膜防水层的操作工艺：把配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，环保性聚氨酯防水涂料比较干固，在施工前应根据说明书的产品要求，适当用二甲苯调稀一点，比例为1：0.10.2为宜，用刮板或滚筒施工。第一度涂层施138、工：在底胶基本干燥固化后，用滚桶或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或漏涂，开始涂刮时，应根据施工面积大小形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序；第一遍聚氨酯防水涂膜施工时，同时将聚氨酯玻璃纤维布贴在第一遍防水涂膜表面，每一道玻璃纤维布的搭接为5080mm，铺贴应平整、服贴，在表面即将干固时，即进行第二道涂膜的施工。施工完成后，应检查墙面，材料刮涂均匀，应全面遮住玻璃纤维布，表面材料不能有倒挂现象。 第二度涂层施工：在第一度涂层固化12小时后，再在其表面刮涂第二涂层，涂刮方法同第一度涂层，为确保防水工程质量，涂刮方向必须与第一度的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时环境和139、涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定，如节点部位和收缩裂缝处(第一度前处理)需用玻璃纤维布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴；在第二遍涂膜完成后，经过510小时的干燥，手摸干固、不粘手后，即可进行第三遍涂膜，在涂刷时，材料应调配厚、干一些，检查墙面的平整度，并调配均匀，使之平整。稀撒石渣：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，涂膜固化后，这些石渣即牢固地拈结在涂膜表面，作用是增强与其保护层的粘结能力。 油毡防水层施工A、沥青加热将沥青打成碎块，放在锅中均匀加热，随时搅拌，用笊篱及时清除杂物，至脱水无泡时用温度计测温。建筑石油沥青的熬制温度应不高于240，使用温度应不低于190140、，普通石油沥青的熬制温度应不高于280，使用温度应不低于240。B、配制冷底子油先将沥青加热至不起泡沫，使其脱水，装入容器中冷却至110，缓慢注入汽油，开始每次23L，以后每次5L，随注入随时搅拌至沥青全部溶解为止。另一种方法是：沥青往汽油里缓慢注入，要求远离火源。材料比例为重量比，汽油70%，石油沥青30%。C、涂刷冷底子油在水泥砂浆面层上喷刷冷底子油，应将基层表面清扫干净，然后均匀喷刷，小面积或细部不易喷刷时，要用胶刷或棕刷蘸油均匀喷刷，厚度以0.5mm为宜，不得有麻点漏刷等缺陷。D、清扫油毡在宽敞平坦的地坪上摊开油毡，用扫帚扫净油毡表面的撒布物，刷至无细粉沫露出沥青色为止。清扫时不得损坏141、油毡，扫完后应反卷立放在通风处。E、卷材的接头处理不论是垂直面或水平面上的卷材，它的长边及接头宽度应不小于100150mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开13幅卷材宽，接头应错开30cm。(3)地下室外墙模板对拉螺栓处的处理根据本公司经验做法，既节省材料，又起到防水作用。做法为：清理砼表面灰尘和防水螺栓头子，使墙面湿润，用1:1的108胶水泥浆刷于防水螺杆处，用1:2防水砂浆把螺杆处填堵密实，再按设计要求做附加防水层。地下室外墙止水螺铨和处理示意图(4)地下结构后浇带施工本工程底板利用后浇带分为2个施工区段，分次浇捣，由地下室底板至地下室一层顶142、板及地下室外墙结构均设置施工后浇带，后浇带采用凹槽式构造做法，并在混凝土中设有止水片，底板下设加厚垫层及卷材防水，外墙外侧设有防水卷材及半砖墙保护层，补浇混凝土采用高于原设计强度等级一级(C35)微膨胀混凝土，内掺加15%JM3添加剂，后浇带密闭施工时，将已硬化混凝土表面的水泥膜和松动石子清理干净，充分湿润，但不得有积水，并在立面涂刷高一级水泥浆后，浇筑混凝土，具体做法详见设计图纸。(5)地下结构施工缝防水处理因施工工艺要求，地下室墙板上需留设施工缝，施工过程中，采用钢板止水带加强外墙板施工缝处防水节点，具体做法如下：(6)回填土地下室墙板防水层施工完毕经验收合格，结构施工满足建筑抗浮要求后，143、即进行回填土的施工，回填土沿地下工程周围，用粘土回填，不得含有石块、碎砖、灰渣和机物。如回填部位含水率过大，甚至出现积水现象，要待回填部位干燥，或挖除软弱土层后，方可回填，回填应对称进行，分层夯实，人工夯实层厚250mm，机械夯实层厚300mm，经过分层夯实和碾压，取样的干容重应15g/cm3 。(三)主体结构的施工1、施工程序本工程主体工程采用常规翻模施工法，按建筑后浇带划分为两个平面施工流水段，各施工区段内，梁板模与墙柱模一起支撑，模板支撑好后，墙柱与梁板砼一次性浇筑。主体结构待第三层施工完毕后开始拆除底层模板及钢管排架向上翻运周转施工，填充墙砌体待第四层混凝土浇筑完毕后，由底层向上跟随主144、体结构施工进行。各施工区段分层施工顺序如下：定位放线柱钢筋绑扎安装排架、柱模支梁板底模梁板钢筋、预留预埋浇筑砼砼养护。2、测量控制及放线 见前述测量放线。3、模板工程模板工程是现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便、利于施工。根据上述要求，拟定采用多层夹板作模板，50100木方作搁栅，48钢管作支撑和龙骨。墙柱模板配一层，梁板底模和支撑配置三层。(1)说明本工程各施工区段内采用横、竖向砼一次性浇筑的方式，因而墙、柱、梁、板模板在砼浇筑前需全部立好并检查校正验145、收合格。根据本工程各层的层高情况，墙、柱模板的支设依规范规定设砼浇筑口或在砼浇筑时设串筒，这是为了防止砼下落时产生离析，本工程采用泵送砼通过下放砼软管可使砼首次浇筑高度在2.5米左右，根据多个工程的实践这已可满足不使砼产生离析现象，这是因为首次砼下落时已受到钢筋的阻挡使自由落体的速度及加速度都得到了减小，而致首浇砼不产生离析；后浇砼则因是在前次浇筑的基础上沿斜面自然流淌，故也不会产生离析，故本方案可行。(2)柱模 方柱模板支垫方木肋间距为300mm，钢管箍夹固。钢管箍沿柱子高度每500mm设一道，当柱截面边长大于700mm，柱模板沿柱子高度每500mm(即钢管箍中部)在截面宽度方向拉4根12螺146、杆对拉，为防止柱模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。(3)墙板模混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300mm左右。横向248钢管在竖向肋外，间距500mm；每排横向248钢管间用12对拉螺杆，螺杆间距500mm，内外模板用同墙厚尺寸钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部和上部施工缝处留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。(4)梁板模 一般梁板模板楼板模为满堂钢管支撑，支撑立杆间距8001000mm，梁侧立杆间距600800mm，当梁高度大于800mm时，在梁2/147、3高度位置设12间距1000mm的对拉螺杆，梁板下方木垫间距：梁600mm、板为400mm。梁跨大于8000mm的梁底模中部按L/400(L为跨度)起拱。 标准层楼盖支模方案对于建筑标准层，楼盖的支模与拆模，要注意与施工一层的周期相匹配。建筑的标准层施工期间，楼盖砼强度达100%约需28天左右。假定楼面的设计活载为4kN/m2，则浇筑最上层楼板砼时，砼及钢筋自重为W=5.5kN/m2，又考虑模板支撑重为0.1W，故该模板支撑系统的楼板允许承载力为：Q=40.5+40.7+4=8.8kN/m2而当浇筑最上层楼板砼时，总的荷载为：Q= W+0.1W4.5=1.45W = 5.51.45= 7.97148、5 kN/m2由此，配置三层模板支撑可以满足楼板施工周期为6天时楼板设计承载力的要求，不会出现楼板的超载。(5)模板的校正支模完成以后即进行模板校正，墙柱模采用线锤，量取上中下三点进行比较的办法进行校正(柱模至少校正两个面)。校正平台模板时，先将轴线引测到模板上，再按轴线尺寸分块进行校正。(6)模板的拆除当砼强度达到规范要求强度时(悬挑结构达100)，开始拆模(现场留设一组试块用于检测拆模强度)。模板拆除后要及时进行清理、整形、涂隔离剂，隔离剂严禁采用废机油。4、钢筋工程钢筋进场后，根据钢筋的不同批量及规格分别取样，进行复试、复试合格方可使用。按设计图纸、会审记录及设计变更进行准确的钢筋翻样。149、(1)钢筋接头：在本工程的施工中柱纵向钢筋直径大于22mm的钢筋采用电渣压力焊连接，梁水平钢筋直径大于22mm的采用闪光对焊连接。钢筋的接头位置宜设在受力较小处，不宜在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。柱筋在两个平面连接，间距大于36d，凡竖筋第一个接头平面离楼板面不少于1000mm。(2)钢筋搭接长度及锚固长度：根据设计要求，钢筋的接头当采用搭接时，钢筋的搭接长度及锚固长度按有关规范执行；(3)钢筋的绑扎顺序为：柱筋绑扎框架梁、次梁筋板底筋板面筋验收。楼板筋保护层用水泥砂浆垫块垫、挂好，间距不大于1000mm，柱子的箍筋与柱筋用电焊焊牢，防止浇砼时产生移位。5、混凝土工程(1)浇筑前首先清理钢筋150、内的垃圾杂物及施工缝处浮动的石子，经设计院、业主及监理公司代表验收合格，并有签证记录。其次在楼面钢筋上面搭设跳板，架空楼面，防止施工人员踩踏钢筋，保证钢筋砼工程的质量。如在夜间施工，必须办理夜间施工噪音报告后，方可进行混凝土浇筑。(2)混凝土浇筑时，先将模板浇水湿润，施工缝处用砼的同标号砂浆接浆，浇筑楼面梁、板混凝土时分别采用插入式和平板式振捣器，振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋，防止损坏已初凝的混凝土质量。楼面局部混凝土不能堆得过高、过厚，防止支撑负荷不够导致底模变形。混凝土振捣必须密实，避免发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振，防止混凝土离析。现场安排专职木工看模、专职钢筋工看钢筋，确保151、混凝土浇筑质量。(3)混凝土浇筑过程中，中间抽样按规范规定，做好混凝土试块，每工作台班不少于一组，每拌制100m3混凝土不少于一组，现浇楼层每层不少于一组。(4)混凝土的养护、浇水湿润，连续养护七个昼夜，碰到天气炎热时，用湿草包覆盖。下雨时，如混凝土须连续浇筑，必须采用塑料薄膜覆盖，防止浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉。当月平均气温低于5时，不得浇水，并用草包及塑料薄膜覆盖蓄热养护。6、砌筑工程本工程0.00以下外墙采用240厚实心砖，M5水泥砂浆砌筑，内隔墙采用KM1非承重砖，M5混合砂浆砌筑，0.00外墙及电梯井墙采用KM1非承重砖，M5混合砂浆砌筑，其余内隔墙均采用加气混凝土砌块，M5混凝土152、砂浆砌筑；放疗模拟机室采用370厚实心砖墙，M5混合砂浆砌筑。(1)施工顺序望水平出塌饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋安放在砌体中水电等配合留设工完场清自检互检。(2)砌块排列方法 砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸；皮数干间距不超过15m。皮数干上画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数干上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。 砌块的排列按设计的要求进行；小砌块砌筑从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，砌筑外墙时，避免与其他墙体材料混用； 外墙转角处和纵横墙交接处的砌块分皮咬槎、交错153、搭砌； 砌体的上下皮砌块互相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一； 砌体的垂直缝与窗洞口边线要避免同缝； 凡砌体中需加固定门窗或其他构件、以及搁置过梁等部位，尽量用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑；(3)一般构造要求混凝土小型空心砌块砌体所用的材料，除满足计算要求外，尚应复合下列要求：对室内地面以下的砌体，采用普通混凝土小砌块和不低于M5的水泥砂浆。小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm190mm190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。墙体的下列部位，采用C20混凝土灌实砌块的孔洞：底层室内地面以下的砌体；挑梁支承154、面下，距墙中心线每边不小于300mm，高度不小于600mm的砌体。砌块墙与后砌隔墙交接处，沿墙高每隔400mm在水平灰缝内设置不少于26、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不小于600mm。(4)施工方法 砌筑前，将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆； 吊运砌块和砌筑前，对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，清除砌块表面的污物和碎屑； 采用普通混合砂浆砌筑时，不宜浇水，当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿，龄期不足28d及潮湿的小型砌块不得进行砌筑。 砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆饱满，砌块之间有良好的粘结力，在一般情况下，铺灰长度应控155、制在1.5m以内，砌块砌体宜采用混合砂浆砌筑； 砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等采用专用设备施工。 砌体起皮砖应用实心八五砖全、工具进行加工，不得用斧、凿随意砍凿， 为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部放置26钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不少于500mm。 砌块墙体不宜吊挂重物，如确需在墙体上固定一些体积和质量均较大的物件时，要在墙上钻孔，用螺栓锚固； 无可靠措施，不可在负温下砌筑加气混凝土砌块墙体； 凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，采用可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成加气混凝土的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。(4)质量保证措施 砖块进场必须要有质保书，并由材156、料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。 砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗创造条件。 砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。 对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和砂浆饱满度随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。 砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，保持劳动力均衡施工。 砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。(四)外脚手架的搭设本项目为6层157、框架建筑，工程外脚手架采用落地式双排脚手架，内脚手架采用满堂脚手架。室内抹灰采用工具式脚手架。满堂脚手架搭设见模板支撑。脚手架施工质量至关重要，为确保脚手架的施工安全，顺利搭设，建立专项施工小组，必须挑选有搭设经验、操作细心、认真的工人，均为持证上岗人员，并组织作业前培训。脚手架搭设中，逐层逐步进行交底，明确责任，奖罚到人，确保其方案安全实施：(1)双排脚手架施工要点：双排脚手架的拱设按步距1.8M，排距0.9M，立杆着地部分先将场地平整、夯实，铺设2.5M宽，150厚碎石垫层，在垫层上铺500500100钢筋砼垫块，将脚手架立杆于垫块上。双排架搭设时，首先高度可按要求调节，但底部须置一道横向158、和长向地杆，立杆应使用不同长度的钢管，搭设时将相连二根参差对立，使接头高低错开，以保持脚手架的整体稳定，剪刀撑每9M设一道，各层均设连墙杆，水平间距45M设一道。脚手架最高一步四角须安装避雷设置。脚手架每一段搭好应由工程负责人组织专职检验员进行检验，检验合格，进行挂牌(验收合格牌)，然后才使用。脚手架施工时，严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，施工时，作业施工荷载，不得大于270千克/平方米。拆除脚手架前须事先做好以下几点：完成外墙装饰，质量验收符合要求；严禁在垂直方向上同时作业，下部的出入口应停止使用；坠落范围内四周设“禁止入内”明显标志，并设专人监护；外墙门窗要关紧，并给予必要的保护，159、注意上下联手统一指挥，防止撞击已完成的外饰面。(2)注意事项： 埋设杆坑底应垫石块或砖块，钢筋管脚手架底可垫配套底座如为松土或无法挖坑时，要设扫地杆。 双排脚手架的立杆应先立里排，后立外排，每排先立两头的后立足点中间的，相互看齐，立杆如接长，应先接外排的，后接里排的，大横杆设在立杆的里面。 同地截面内的立杆和大横杆的接头应错开，距离为50以上钢管架的十字撑一根应扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出端上以免使钢管折弯。 连墙杆与墙拉结牢靠，并须符合规范要求。 脚手架上人，上料、斜道的铺设宽度应不小于1.5m，坡度不大于1：3，上设防滑条，间距不大于300。 脚手架铺满脚手板，板搭接不小于200，对160、接时，应搭设双排小横杆，间距不大于200。 拆除脚手架时按顺序由上而下一步一步的清，不能上下同时作业，拆除大横财杆，十字撑时先拆中间扣，再每拆两头扣，由中间操作人员往下顺送杆子，禁止往下抛掷。(3)安全技术要求： 脚手架与墙面设置足够的牢固的拉结点，不得随意加大脚手架距离或不设拉结。 脚手地基应整平夯实或垫木、垫板，使之有足够的承载力以防止发生整体或局部沉陷。 脚手架斜道外侧和上料平台必须绑1米高的护身栏杆和18高的踢脚板或挂防护立网，并随施工升高而升高。 脚手架满铺，铺平、铺稳，不得有探头板。 脚手搭设过程中要及时设置联墙杆剪力撑以及必要的拉绳和吊索，避免搭设过程中发生变形倾倒。 采用里脚手161、砌外墙，要沿墙外支设安全网，其伸出宽度不小于2m，外口要高于里口，两网搭接应扎接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与上地面的锚桩拉牢，安全网除随楼层升高而逐步上升外，还应在下面一层的部位加设一道安全网。 脚手架应有良好的防电，避雷装置，钢管脚手架、钢井架应有可靠的接地装置，每50M长度应设一处，经过钢脚手架的电线要严格检查，谨防破皮漏电。 施工照明通过钢脚手架时，应用12V以下的低压电源，电动机具必须与钢脚手架接触时，要有良好的绝缘。(五)垂直运输本工程混凝土垂直运输选用砼输送泵，主要负责将砼输送至浇捣现场，63TM附墙式塔吊一台，主要负责钢筋、模板、钢管、砌体、砂浆及装饰材料的垂直运输。钢制井162、架一台，主要负责砂浆、装饰材料的垂直运输。1、塔吊建筑平面呈矩形，建筑高度约为25m，为便于施工，减少人工运输材料距离，施工采用一台QTZ63塔吊，臂长50米，最大幅度时起重量1.3t，位置详见施工平面布置图，塔吊基础按厂方提供的标准基础图施做，台塔吊配备司机和指挥各2名，并配备对讲机二对。塔吊在土方工程施工时即开始塔吊基础施工，在地下结构施工时能投入正常运转。2、钢制井架六层主体结构完成即着手安装钢制井架，经验收合格后投入使用。井架设在建筑南侧。在砖墙砌筑及装饰施工工时投入使用，井架严格按规范标准设置附墙拉结，拉结于建筑梁上。在每层的进出料口均设置安全防护门，底层进出料口设自落门和双层防护棚163、。井架的预埋件设置、附墙杆连接等均要验收合格，方可投入使用，吊盘上下超载。3、混凝土输送泵本工程混凝土工程采用自拌混凝土施工，现场采用混凝土输送泵输送，安装泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物，尤其是弯管，如有则作清除。管道接口处注意密封，以免漏浆。管道固定保证牢靠，尤其是斜管和垂直管，以减少泵送的压力损失。泵送前用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。泵机料斗前专人值班，捡去拌合物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口20cm以免泵机吸入率低或吸入空气堵塞。暂时中断泵送时，采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。4、安全保障安全保障是使用垂直164、运输设施中的首要问题，必须按以下方面严格作好安全措施：(1)设备装设在可靠的基础上。确保基础具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。(2)设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。(3)严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装(搭设)和接高工作。初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。(4)确保架设过程中的安全，注意事项为：高空作业人员必须佩戴安全带；按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；在统一指挥下作业；在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其他作业165、。(5)设备安装完毕后，应全面检查安装(搭设)的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。(6)进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏杆门，小车通过之后应及时关上。(7)设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用。并及时予以解决。(8)位于机外的卷扬机应设置安全作业棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难时166、，应采取可靠的解决方法，如增加卷扬定位装置、对讲设备或多级联络办法等。(9)使用完毕，按规定程序和要求进行拆除工作。(六)门窗工程1、木门的安装施工(1)木门施工准备木门的运输进场采用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每樘之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。外加工成型的木门框进场后要竖直排放在室内，且按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。木门框安装前先检查结构留洞尺寸标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。(2)木门框安装本工程门框安装采用后塞口施工。后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；门框应用钉子固定在墙内的木砖上，167、每边的固定点不少于两处，其间距应不大于1.2m；在预留门洞口的同时，应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。后塞门框时需注意水平线要直。安装时，横竖均拉通线，当门框的一面需镶贴装饰，则门框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；木门框安装应严格按照规范执行，偏差值应在规范规定之内。注意成品保护，在木门框安装过程中，采取相应的专项措施保护门框不受损伤，对于已安装好的楼层应派专人看护。(3)木门扇安装安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线；画好高低、宽168、窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按铰链(合页)大小画线，并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平；门扇安装的留缝宽度，应符合有关规定。2、塑钢门窗安装 准备工作塑钢门窗框安装为后塞口，结构施工期间，按设计洞口尺寸留出。门窗框加工的尺寸应比洞口尺寸略小，门窗框与结构间的间隙，按不同的饰面材料而定。施工时，饰面层在与门窗框垂直相交处，其交接处应该是饰面层与门窗框的边缘正好吻合，不应让饰面层盖住门窗框。放线时应注意以下几个方面：A、同一立面的门窗的水平及垂直方向应该做到整齐一致。B、在洞口弹出门窗169、位置线、门窗框立于墙的中心线部位。塑钢门窗框安装要选择主体结构基本结束后，塑钢门窗扇安装宜选择在室内外装修基本结束后进行，避免土建施工时将其损坏。安装塑钢门窗框前，逐个核对门窗洞口尺寸与门窗框的规格是否一致。按室内地面弹出的1.0m线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。在弹线时发现预留洞口尺寸有较大偏差，要及时调整、处理。 门窗框安装按照弹线位置，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线，采用木楔临时固定，待检查立面垂直，左右间隙、上下位置符合要求后，再用射钉将镀锌锚板的一端固定在结构上。锚板是塑钢门窗固定的连接件。锚板的一端固定在门窗框的外侧，另一端用射钉枪固定在密实的基础上。锚170、固板应固定牢固，不得有松动现象，射钉选择要合理。四周离边角180mm设一点外，其余锚固板的间距应不大于500mm。严禁在塑钢门窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗框。塑钢门窗框与洞口的间隙，采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。施工中注意不得损坏门窗框上的保护膜，如表面沾上了水泥砂浆，即随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗。 门窗扇安装塑钢门窗扇安装，要在室内外装修基本完成171、后进行。推拉门窗扇的安装：将配置好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽口内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后用同样的方法安装内扇。门窗扇上方及时做好限位，防止脱框堕落。 玻璃安装玻璃安装是窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃封闭与固定。根据窗扇尺寸，计算下料的大小，玻璃裁割一般要求玻璃侧面及上、下与金属表面留出一定的间隙，以适应玻璃涨缩变型的需要。当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位；当玻璃单块尺寸较大时，为便于操作可用玻璃吸盘。玻璃就位后，应及时用胶条固定，橡胶密封条应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20-30mm，在转角应45度斜面断开，并用胶粘剂粘贴172、牢固。 清理塑钢窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉。如果发现塑料纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清理干净，玻璃应进行擦洗，对浮灰或其他杂物，应全部清理干净。待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。 验收塑钢窗安装好后，应经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。3、防火门安装安装钢质防火门前，先核对门洞口的高、宽尺寸，如发现洞口的尺寸偏小时，进行适当开凿，使其符合门框安装的尺寸要求。门洞口侧面结构施工时预留预埋件，安装门框前，核对预埋件与钢门框上连接铁件的位置是否相符，如发现不符合时，要进行必要的调整。在钢门框槽内浇灌C20的细石混凝土，可先浇灌一侧，待其达到一定强度后，翻转钢门框，173、浇灌另一侧槽口内的细石混凝土，最后灌注上槽口内的混凝土。按照设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞内，并用木楔进行临时固定。然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，把钢门框固定。用电焊方法将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件牢固焊接，最后方可进行封边、收口等抹灰处理。安装防火门扇时，先把合页的另一页嵌入钢门扇的合页槽内，然后将钢门扇塞入钢门框内，将合页的另一页嵌入钢门框上的合页槽内、经调整无误后，将合页上的全部螺钉拧紧。钢防火门扇安装完毕后，要求开闭灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷，如发现问题174、，要进行必要的调整。(七)屋面工程本工程屋面防水采用卷材防水层及刚性防水相结合的设计方案，屋面防水工程由具有专业防水施工资质的专业队伍施工，以确保屋面防水工程的施工质量。1、基本要求 做防水层前要提供防水材料、质保书、产品合格证和所有材料的复检报告； 做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时在上操作，施工好的防水层要请业主、监理公司、质监站和公司的有关质量部门验收、签字。 在从最基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的坐脚等都要做成R形，所有屋面留设的分格缝、伸缩缝等均要用油膏嵌密。2、施工要点 三元乙丙防水卷材施工A、涂布基层处理剂一般是将聚氨酯防水涂料的甲料、乙料和175、二甲苯按重量l:1.5:3的比例配合，搅拌均匀，再用长把滚刷蘸取这种混合料，均匀涂刷在干净、干燥的基层表面上，涂刷时不得漏刷，也不应有堆积现象；待基层处理剂固化干燥(一般4h以上)后，才能铺贴卷材。B、细部构造复杂部位处理对水落口、天沟、檐沟、伸出屋面的管道、阴阳角等部位，在大面积铺贴卷材前，必须用合成高分子防水涂料或常温自硫化型自粘性密封胶带作附加防水层，进行增强处理。当采用聚氨酯涂膜作附加层时，可将聚氨酯防水涂料的甲料、乙料按1:1.5的比例(重量比)配合，搅拌均匀，再进行均匀刮涂。刮涂的宽度以距中心200mm以上为宜，一般须刮涂23遍，涂膜总厚度以1.52mm为宜，待涂膜完全固化后方可铺176、贴卷材。剪裁好，并按图示要求粘贴在涂刷过胶粘剂的预定部位。粘贴时，将被粘面一侧的隔离纸撕去即可进行施工，粘贴就位后应立即用手持压辊滚压，使其粘结牢固，封闭严密。C、涂刷基层胶粘剂先将与卷材相容的专用配套胶粘剂(如氯丁胶粘剂)搅拌均匀，方可进行涂布施工。基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均匀，不露底，不堆积。采用空铺法、条粘法、点粘法时，应按规定的位置和面积涂刷。在卷材表面涂刷胶粘剂：将卷材展开摊铺在平坦干净的基层上，用长把滚刷蘸取专用胶粘剂，均匀涂刷在卷材表面上，涂刷时不得漏涂，也不得堆积，且不能往返多次涂刷。除铺贴女儿墙、阴角部位的第一张起始卷材须满涂外，其余卷材搭接部位的177、长边和短边各80mm处不涂刷基层胶粘剂(如图2-31)，涂胶后静置2040min左右，待胶膜基本干燥，指触不粘时，即可进行铺贴施工。在基层表面涂刷胶粘剂：在卷材表面涂刷胶粘剂的同时，用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂刷在基层处理剂已干燥和干净的基层表面上，涂胶后静置2040min左右，待指触基本不粘时，即可进行卷材铺贴施工。D、铺贴卷材铺贴卷材时，可根据卷材的配置方案，先用彩粉弹出基准线。将卷材沿长边方向对折成二分之一幅宽卷材，涂胶面相背；然后将待铺卷材卷首对准已铺卷材短边搭接基准线，待铺卷材长边对准已铺卷材长边搭接基准线；贴压完毕后，将另一半展铺并用压辊将卷材滚压粘牢。每铺完一卷卷材后，应立即用干178、净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。E、卷材搭接粘结处理由于已粘贴的卷材长、短边均留出80mm空白的卷材搭接边，因此还要用卷材搭接胶粘剂时搭接边作粘结处理。而涂布于卷材的搭接胶粘剂，不具有可立即粘结凝固的性能，需静置2040min待其基本干燥，用手指试压无粘感时方可进行贴压粘结。 加气砼、保护砂浆施工1:8加气砼施工采用泵送施工，配合比按照试验室配比执行，原材料的使用符合有关规定，施工要点同混凝土施工。加气混凝土属于高含水率保温材料，表观密度400800kg/m3，导热系数0.140.18，强度3Mpa，吸水率3540%。施工时179、严格控制材料的表观密度、导热系数、含水率三项指标，此三项指标互相影响，表观密度大，导热系数值就达、保温性能差；含水率大，导热系数值也大、保温性能也差，所以施工时，在一定强度情况下，要控制好表观密度小，导热系数值也小、含水率低，保证材料的优良品质。 保温板施工本工程保温板为40厚聚氨脂硬泡体，施工时，铺设保温板材料的基层要平整、干净、干燥；保温板不得破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破损不齐的，锯平拼接使用；干铺保温板材料，要紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处采用同类材料碎屑填嵌饱满； 细石砼施工屋面刚性防水层为40厚C20细石混凝土(掺5%防水剂)，内配4双向200，按6.0m6.0m设置分格；180、混凝土的配合比严格按照设计要求执行，由试验室通过试验确定。外加剂掺量要严格试验，以获得最佳掺量范围。混凝土原材料按规定要求进行抽样复验，合格后才能使用。施工前准备好施工机具，并检查是否完好。钢筋网片配置按设计要求执行，其位置以居中偏上为宜，保护层厚度不小于10mm，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污；分格缝处钢筋断开。浇捣混凝土前，基层表面清理干净，无浮渣、杂物，支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行，一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留设施工缝。混凝土采用小型机械振捣，泛浆后用铁抹子压实抹平，并确保防水层的设计厚度。铺设、振捣混凝土时，必181、须严格保证钢筋间距及位置的准确。混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部位，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。待混凝土终凝后，立即进行养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。3、工程验收 屋面防水层不应有积水和渗漏现象，检查积水和渗漏一般可在雨后进行，必要时也可以选点浇水或用蓄水方法进行检查。 其他验收检查方法及要求，应按屋面工程施工质量验收GB 502072002有关规定执行。4、成品保护 施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具或尖硬物品损182、坏防水层。 施工时必须避免胶粘剂等材料污染已做好饰面的墙壁、檐口、门窗等部位。 施工完毕后，应将的尘土杂物清扫干净，排水口和排水沟等处不应有杂物堵塞，以确保流水畅通。(6)安全注意事项 施工用材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库和施工现场，必须严禁烟火，施工现场亦应配合适量的干粉灭火器。 每次用完的施工机具，必须及时用汽油等有机溶剂清洗干净，以便重复作用。 在挑檐等危险部位进行施工作业时，施工人员必须佩带安全带，四周应设防护设施。(八)装饰工程施工方案本工程装饰工程主要包括建筑室内的楼地面、墙面、平顶及室外墙面装饰施工。建筑楼地面为水磨石楼地面、水泥楼地面、地砖楼面、花岗岩地面等；外墙183、面采用高级外墙涂料饰面；内墙主要为乳胶漆、瓷砖面层；平顶采用乳胶漆平顶、吊顶装饰；室内粗装修随砖墙砌筑从底层开始逐层往上施工，精装修由顶层逐层往下施工，室外装饰施工待结构封顶后，由上向下施工。1、装饰工程程序(1)外装修：建筑外立面粉刷完成后，外立面脚手跟随装饰施工的进行，分段拆除，并及时做好外立面装饰收头，涂料饰面施工待脚手架拆除后，采用吊篮施工。(2)内装修：内墙管线预埋清理内墙基层贴灰饼门窗框安装天棚、墙面抹灰清理楼面楼地面找平楼地面面层踢脚线平顶饰面墙面饰面门窗扇安装油漆清理验收。2、施工工艺外装修工作由上而下进行，内装修按先湿作业后干作业，先上后下的原则进行。(1)内外墙面抹灰工程 184、抹灰应优先安排厕所间部分，为水电安装创造条件。 基层抹灰前应待砌体有一定的下沉压缩，并对可能出现的收缩缝嵌塞密实后再进行。 抹灰前应清扫垃圾，基层面浇水润湿。 拌好的水泥砂浆应在初凝前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后使用。 面层抹好后，经24h后喷水养护。(2)内外墙饰面工程 乳胶漆墙面A、刷乳胶漆前必须将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清除，并用水冲洗干净。B、施工后12h内避免雨淋，预计有雨时应停止施工。C、刷涂要一道紧挨一道进行，不应漏刷，漏刷应及时补刷。 瓷砖墙面A、按设计要求挑选规格一致的白色釉面砖，使用前应在清水中浸泡2-3h后使用(以瓷砖吸足水不冒泡为止185、)，阴干备用。B、镶贴前要找好规距。用水平尺找平，校核方正，数好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。C、贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如有水池，应以水池为中心往两面分贴。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度大的部位。(3)楼地面工程 地砖楼面施工工艺：施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝。施工方法与技术措施：A、铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。B、根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把186、关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。C、复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。D、所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。E、按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面187、平整度，缝格平直度等满足规范要求。F、用1:2水泥砂浆2025mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。G、在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有汽泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。H188、做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。I、在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。 水泥砂浆楼地面楼地面水泥砂浆抹面应做到不空鼓、不起砂、不裂缝、光滑平整、无积水或泛水现象。A、以所弹的标高墨线为施工依据，检查地漏安装位置标高是否符合设计要求，清净基层，冲筋贴饼，抹砂浆，两遍成活，适时压实压光。B、成活后一昼夜进行覆盖浇水养护，至少两周。同时应认真做好成品保护工作，防止水泥砂浆、油漆的粘污。C、189、卫生间地漏标高，必须准确。地面四面坡向地漏，不得积水倒坡。D、踢脚线高为100mm，要求上口平直捋光，厚薄一致，立面交角垂直，室内与走道应浇圈。E、楼梯踏步面层施工完后，应严加保护。3、装饰工程的质量要求(1)要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面材料的规格，要一致，无缺棱掉角现象，色彩要均匀一致，无色差。材料要经检验部门试验合格后方可使用。(2)在正式施工前要先做样板间或样板块，待业主和工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工。(3)要严格执行本公司技术质量部门制订颁发的成品保护制度，做到一次性成优。(4)装饰工程的质量要求标准应符合GB 502102001的规定。(九)安装工程施工方案1190、分项工程概述(1)给排水工程冷水系统：地下一层及一、二层用水由自来水直供，三至六层用水由设在屋顶的水箱供给；热水系统：病房卫生间热水由屋顶水箱冷水经屋面真空管太阳能热水器加热后定时供给，手术室热水分别由5只电热水器供给；每层设置一只全自动电开水器供应开水；冷热水系统均为上行下给式，并分层计量；消防系统由室外消防水泵结合器向室内消防系统给水灭火，地下一层设四组消防箱，一至六层每层设五组消防箱。排水系统采取雨、污、废水分流，排至室外后，污水经化粪池处理，就近接入院内原有污水系统，雨、废水就近接入院内原有污水系统。(2)电气工程本工程监护病房、手术室和加速器机房用电为一级负荷，应急照明、消防值班室191、及客梯电源为二级负荷，其余为三级负荷，其中一、二级负荷的两路电源分别引自变电所的两路独立的 低压配电柜。电力和照明采用树干式和放射式混合的配电系统，垂直干线采用竖井内电缆桥架布线，干线电缆采用阻燃电缆。照明、插座回路支线均采用绝缘导线穿扣压式电线管配线，沿墙和板暗敷设。防雷采取三级防雷设计，女儿墙四周设避雷带作接闪器，并将屋面钢管、金属构件及突出屋面的金属物体与避雷带焊接；防雷装置下引线利用建筑物钢筋混凝土柱主筋焊接连通，上端与避雷带焊接，下端与基础主筋焊接，并与基础外设接地电阻和人工接地极。低压配电系统接地型式采用TN-S系统，设专用PE线，N线和PE线自变压器分别引出，电气设备的外露可导电192、部分，插座的保护接地孔，电缆桥架等须与PE线连接。(3)消防报警系统本工程按一级保护对象设防，火灾自动报警系统采用总线集中报警系统，联动控制为总线与多线相结合的方式，大楼消防控制设备由集中式火灾报警控制柜，联动控制盘，火灾事故广播备用扩音机，消防专用电话总机，图形显示及电源设备等组成，设置于一层消防控制中心，每层设火灾显示盘，2、管道安装工程 进入工地材料必须具有出厂合格证，材质报告，资料手续齐全，主材及管配件的规格种类符合设计要求，并通过监理及业主及时验收。 配合土建正确确定预埋位置和尺寸、管道及其支吊架、紧固件等预制加工及要求。规范明确管道安装顺序、方法及其注意事项、管道连接方法。准确掌握193、措施及质量要求，焊接工艺及其技术标准、措施、焊缝形式、位置及质量标准、管道减压力、介质、温度及步骤管道吹扫方法、步骤及质量。 消防给水管安装：DN100镀锌管以上采用沟槽连接，DN100以下镀锌管采用丝口连接，安装完后应找直找正，复核甩口位置，方向及变经无误。立管安装后吊在找对用卡件固定，支管的甩口应外露并加好临时丝堵。 支管安装：确定支管高度后画线定位，找平找定位后用支架固定，并加好丝堵。 阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批同牌号、同规格同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%仍有不合格的应退货，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做194、强度和严密性试验，并符合出厂规定压力。当水流指示器入口前设置信号阀，末端试水装置由试水阀、压力表以及试水接头组成。 管道试压铺设、暗装在吊顶内人不能进的给水管道隐蔽前做单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压(给水为1.2Mpa)进行检查各接口，持续规定时间观察其压力下降在允许范围内，方为合格。室内暗装或埋地的污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。室内雨水管安装完毕后，应做灌水试验，灌水高度必须灌至每根立管最上部的雨水斗为止，灌满水一小时后195、，不渗不漏为合格。 管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。 管道防腐和保温管道防腐，消防给水管道铺设与安装的钢支架及管道镀锌层破损处和外露处要补刷防锈漆，楼梯及楼面管道刷防锈漆后作保温。 系统调试3、设备安装工程(1)管道设备安装 基础验收后，应对基础的高度及地脚螺栓的位置进行校正。 设备安装前必须放置垫铁，垫铁放在地脚螺栓的两侧。 设备安装后基础必须采用32.5级水泥、0.350.5mm中沙及碎石进行灌浆。 设备试运行前，应先按规定的润滑油脂加油，当检查各滑动面接触处均有润滑油脂后，方得进行运转。(2)电气设备安装 基础验收后，应对基础的高度及地脚196、螺栓的位置进行校正方可安装槽钢支架。 设备安装前必须先检查在运输及搬运过程中是否损伤，设备的型号及元件是否相符合。 设备安装后应加强保护，预防外部碰撞及灰尘进入电器元件而影响其使用功能，探测器周围0.5米内不应有遮挡物，至墙壁及梁边的水平距离不应小于0.5米，与照明灯具的水平距离不应小于0.2米，与自动喷淋头的水平距离不应小于0.3米。模块应安装在人能目测的地方，一般安装高度为1.8米。照明、动力联动模块应安装在配电箱内，广播模块应明装在广播旁，各风口模块应明装在其风口旁。 设备调试：调试前应检查各设备的安装情况，消防线路及接线是否安装正确，每设备的编码是否正确，室内有无严重空气污染而影响烟感197、调试，应分组人员在各设备端勤检，方可进行通电调试，后记录所采点的数据。4、电气安装工程(1)将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工，现浇混凝土板柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。(2)电管敷设暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表平面的净距离不应小于15mm。明配管外应刷防火漆两道。根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯、钢管揻弯采用冷揻法，一般管径为20mm及以下时，用手板揻弯器，管径为25mm及以上时，使用液压揻管器，管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、198、箱实行尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m，管路穿线越伸缩缝时，应做伸缩过渡箱，并接地牢靠。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，管口入盒，箱、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接、管口露出盒、箱应小于5mm。将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，用6圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷漆防腐化，埋地部分应刷沥青漆三道。(3)管内穿线 信号线采用阻燃绞织铜芯线、控制电缆采用阻燃199、型、其他采用阻燃铜芯线，管内所穿导线应不同用途分开严禁穿在同一管内，管内导线严禁有接头。 穿带线：带线一般采用1.22.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带一在管两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协商好，一拉一送。 单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层削去1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯200、折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线有用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套、接线端子孔内的氧化腊，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。 用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前后摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。5、火灾报警系统安装工程(1)火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。 探测器周围0.5m以内，不应有遮挡物。 探测器至空调风口边的水平距离，不应201、小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器，安装间距的一半。 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。 探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。(2)消防控制设备在安装前，应进行功能检查，消防控制设备的外接导线，当采用金属软管做套管时其长度不大于2m，且应采用管卡固定。(3)火灾自动报警系统的调试，调试负202、责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试，并填写调试报告。 (4)水力警铃安装步骤(注意正确区分水轮机进水和排水口，排水口正对水轮机轴，进水口则在切线方向)： 确定墙面开孔位置，开孔孔径40mm 安装水轮机进水及排水管道 连接支持管及传动杆 固定铃身支座 安装铃身(5)水流指示器安装位置的确定应以有检修空间的水平干管直段处为宜，并不能向下安装。(6)喷淋头安装时要注意严格采用专用扳手，玻璃球直撑臂不能受力，玻璃球上不能有任何涂料203、或脏物覆盖。(7)消防管网不允许有存水弯。火灾报警系统及消防喷淋主要工作流程图：火灾发生探测器工作手动末端试水装置非消防电源关闭证 实喷淋阀开启排气阀开启管道充水呈湿式系统排气阀关闭喷头动作喷水水力警铃报警水流指示器动作消防控制室压力开关动作自动开泵水泵接合器送水确认灭火关闭控制阀停泵喷淋阀复原防火卷帘门启动消防广播启动消防电话启动声光报警器报警新风阀关闭排烟阀开启检测状态设备复位6、通风、空调安装工程(1)通风管道的加工说明大厦风管加工量大、规格多，而且管件小，技术性难度大，加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰204、不能有漏铆及铆钉脱落，角钢法兰刷油应均匀，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有透光孔洞，法兰口要求方正，角钢不能塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝处不得双层，各种阀件开关要灵活，产品不合格者不得出厂，做好出厂前后质量控制。镀锌钢板规格及连接法兰规格见下表：长边尺寸(mm)1250壁厚(mm)0.50.751.01.2法兰型钢254254304404横向加强角钢254304风管长边大于150mm者，沿管道中心按以下要求设纵向加强筋，见下表：管道长边(mm)加强角钢(mm)铆 钉直径(mm)间距(mm)1525-2250404034.5100(2)风道制作及安装本工程通风管道制作采用镀锌铁皮制作，其205、加工制作及材料、半成品、成品堆放场地很大，据初步测算，需型多堆放场地50m2，法兰下料、组焊、钻孔场地100m2，法兰油漆堆放场地60m2，划线下料、成型、铆接、试装场地50m2，成品堆放场地300m2，其他用地100m2，合计需加工制作场地约660m2。该工程施工场地狭小，分项安装工程同步进行，对场地的使用受到很大的限制。因此，在地下及地上结构一二层拆模完毕后马上见缝插针，同土建等各单位协商，暂且把它做为风管加工场地。风管制作以机械加工为主，手工制作为辅采取现场预制，预制前先复核现场尺寸，预制后先预装编号，再开风口，制作秩序按：地下二层一至五层六至十九层的顺序进行，风管预制作业按法兰和风管两206、条制作线、组织平行流水作业，风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊，以保证其互换性。风管按自下而上的秩序分层进行安装，机房的风管在空调机组就位后安装，风管按812m长度设段，分段组装和吊装；防火阀、防烟阀可与风管段一同组装，随风管段吊装。消声器应先于风管吊装就位，为不使风管吊装产生捆扎变形，可采用特制的吊架(吊架尺寸由施工方案确定。)风管保温可在风管分段组装后进行，以减少高空作业和加快进度。有法兰联接的风管采用=3 mm橡胶板或用8501阻燃胶带，排烟系统法兰垫料采用石棉扭绳，厨房排气及洗碗机排气采用石棉扭绳加油为垫料，但必须把垫料放在螺丝孔里边，保证使用时不漏凝结水。所有支、托架位置应207、正确、牢固、可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不得设在风口阀门及检查门处。风管穿出屋面设防雨罩，高度超过1.5m时应设拉绳，不可索在法兰眼上，严禁拉绳拴在避雷设施上。风管吊装时，大厅及地下部分交叉作业多、层高、可分节安装、标准层部分可采用整体或分段吊装。(3)刷漆所有管道、风道及设备的涂色要求见下表：设备或管道名称颜 色字 体 与 标 记 内 容直燃机组灰名称及编号水泵绿名称及编号新风机组白名称及编号风机灰名称及编号空调冷流水管黑名称及流向空调冷冻水管蓝供水、回水、流向冷却水管浅绿进水、出水、流向明装管道风道白送风、回风、排风所有吊架黑所有托架白(4)机组及风机208、安装大楼的空调机组设备开箱点件时，人员要找齐，甲方(或厂家)、设计、施工单位缺一不可，作好开箱记录，根据装箱单点清楚缺件及坏件，当时定出解决方案时间，三方签证认可。机组在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时运完后，马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措施。安装按厂家要求。通风机安装为国内产品，要求现场检验有记录，安装技术按标准进行，由于施工阶段长，风机在试车前要进行清洗。(十)特殊气候条件下的施工技术措施本工程施工期间，将跨越夏雨季和冬季二个季节时间区段。为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标。针对本工程特点制定如下夏雨季和冬季施工技术措施：1、夏雨季施工措施为确保夏、雨季正常的施工生产209、工程质量及安全生产，现场项目部除严格遵守公司制定的夏雨期施工技术措施及施工注意事项外，还应遵循以下施工技术措施。(1)施工现场准备及管理雨季施工应加强现场管理，合理使用场地，保证现场交通道路和排水系统的畅通。道路要有排队水坡向，路边应挖设排水沟，通向市政下水系统。现场的低坑、水沟等应作出标记，深基坑周围要做好围栏，以便大水时加以辩认。施工场地要经常清理，防止滑到，碰伤及铁钉刺脚。现场材料堆场应做到硬地化，并于四周设排水沟，构件、钢筋堆放要设置好垫块，防止泥水污染。现场水泥仓库，堆放水泥要搁空(离地高1520cm)，屋面不得漏雨。砂石堆放场地应平整夯实，略高于周围，防止泥水污染。构件堆放地区的210、地基要夯坚实、平整、垫好垫块。垫块高度不少于15cm。四周做好排水沟，防止构件下沉和坍塌。工地接电、拉线应由电工负责，他人不得擅自变动。用电线路必须架空，破皮线严禁使用。用电设备要绝缘、接地。加强用电线路检查，现场设专职电工值班。现场人员定期对施工机械、电源、脚手架和其它设备作定期检查，对查出的问题要及时整改。并坚持班前检查、班后保护，并有记录。塔吊、井架等设备必须安装避雷装置，并确保接地良好，以防雷击。现场中、小型机械必须加设防雨罩或防雨棚，定期检查维修。雷雨时不在树下、电梯下、房山墙等处避雨，不接触未经检查的带电物，防止雷击伤人。夏季施工应根据气温条件和施工特点，做好防暑降温工作，配备必要211、的防暑降温的设施、器材和药品，并适当调整作息时间，保证工人有足够的休息。经常收听气象台的天气预报，随时掌握天气变化。(2)基础开挖及土方回填工程基础工程施工阶段，应加强对基坑(槽)的排水措施，配足排水机械，并确保排水设备的完好，排水工作应由专人负责。施工垫层、砼基础前必须将水抽尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作业，以免影响工程质量。基坑(槽)及室内回填土前要将积水抽干及杂物清除，回填之用土的湿度(含水率)过大时不得填入。已填部分若含水率接近饱和状态时，不能夯打，防止变成橡皮土。如己发现橡皮土，一定要挖除换土或采取其他措施。回填土时必须分皮夯实，每皮控制在25CM左右，平整212、度要符合要求。雨天不得行进土方回填施工。(3)地下室(深坑)工程地下室暴露的基坑四周必须挖设集水沟、集水井，基坑侧壁挂设钢筋网片，浇筑50厚细石砼，防止雨水冲刷基坑侧壁，使土体流失，造成基坑坍塌。下雨时，应立即组织人手用抽水泵及时抽排基坑内积水，避免基坑被雨水浸泡过久。地下室施工完成后应及时回填土。派专人负责对基坑边坡的位移作不间断监测，发现情况及时采取措施，以确保基坑边坡的稳定与安全。施工垫层、砼基础前必须将水抽尽，遇雨应尽量不施工。做垫层前必须挖尽污泥，决不可带水作业，以免影响工程质量。钢筋砼基础施工前必须将垫层上的泥水清除干净。(4)主体砼结构工程砼夏季施工应制定专项措施，通过计算确定水213、泥用量、外加剂品种以及保证砼内外温差不超边25。施工过程中严格按确定的施工措施执行，同时认真做好测温记录。普通砼可采取保湿及掺用缓凝剂的综合措施，外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板砼表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包浇水保湿养护。夏季浇筑砼时，必须加强砼的养护，以防止砼脱水，可采用在砼内掺高效缓凝剂及在砼表面喷JS型砼养护剂养护。雨季施工应加强对模板支撑的检查，特别是支撑下面的土壤有否发生沉陷、标高降低，上部梁的模板有否膨胀，如发现问题应及时纠正。夏期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要(如拆模)，留置在同条件下养护试块。雨季砼浇灌，应事先与气象台联系，下雨时不宜浇灌砼，如214、遇有大雨，应有覆盖措施，防止新旧砼被雨水冲刷，砼表面不得有积水。 夏雨季台风的来临对高层建筑施工带来一定的影响，因此在台风即将来临前，极积做好防台安全措施；外脚手架做好加固措施，高塔、施工井架做好加固附着措施。遇六级以上大风和雷雨天时，应暂停高空作业，停止露天吊装，雨后操作应注意防滑倒。台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。(5)砌筑工程砖应防止受水浸泡，含水量较多的砖，应等适当凉干后再用。拌制砂浆应搭设防雨棚。砂浆稠度应适当减少，防止砖墙游动及灰缝有较大的压缩变形。砖块较潮时，砌体的砌筑高度每日不得超过1.20米，有保证措施例处。雨期砌筑砖砌体时，不得使用过湿砌块215、，以免砂浆流淌，墙体发生滑移。雨后继续施工，须复核已完成砌体的垂直度和标高。刚砌完之墙体如遇大雨应将砌体复盖，避免雨水冲刷，收工前，竖缝应填满砂浆。冲刷过的顶皮砖，应拆掉重砌。(6)屋面防水工程原则上屋面防水应安排在雨季之前施工完毕，确需在雨季施工的工程(如为室内装修创造条件等)，应切实做好以下工作：首先应了解采用的防水材料性能、操作要点与对基层的要求。各种防水材料均严防曝晒、淋雨，接近热源和火源，桶装材料还应防止倒置。在征得设计院或业主同意后，可在基层处增设一道水乳型涂膜防水结合层，(如水乳型聚氯乙烯防水涂料)保温屋面必须按规定做成排气式屋面。防水涂膜应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方216、可涂布后一遍涂料，涂膜防水层严禁在雨于施工，涂料在成膜前24小时之内应避免雨水冲淋，因此现场也必须注意天气预报，安排在无雨于施工。雨季过后，应组织检查屋面防水层的质量，如有损坏及时修补。(7)脚手架、塔吊及施工井架遇六级以上大风和雨天时，应暂停高空作业，雨后操作应注意防滑、防倒。雨后应详细检查脚手，防止立脚下沉或悬空，结点松动，脚手歪斜，发现问题应及时处理。脚手铺设竹排棚应不少于二点绑扎。木排棚应尽量避免出跳头，如有跳头，应用铅丝扎牢。井架缆风绳与输电线路必须保证安全距离。如安全距离不够时，必须向供电部间申请停电，搭设隔离设施。防止发生触电事故。井架使用过程中，应经常检查和保养，在大风和雨后应217、检查缆风绳、地锚和基座。台风来临前及结束后都应对所有电线、电箱彻底检查排除隐患，保障生产。2、冬季施工技术措施根据xx多年来的冬季气温情况，平均气温为45，极端最低气温为-4-6。因此，为保证工期的如期完成和达到工程预定的质量目标，除应做好冬施准备工作，以确保冬施期间的施工质量，要求分项工程严格执行建筑工程冬期施工规程(JGJ104)外，针对本工程特点制定如下冬季施工技术措施：(1)抓好“冬施”准备项目经理部应对广大职工进行一次冬期施工质量、安全教育。认真执行“冬施”措施，对任意改变或违反有关规定而造成事故者，必须追究责任。根据施工现场的具体情况，项目部应召集有关人员共同研究制定落实措施。对可218、事先包扎、覆土的水管应及时包扎、覆土。并安排专人每天收听气象预报，及时报告。必不可少的“冬施”物资应提前编制计划，及时派人采购入库。普查消防器材，做好防冻保暖工作，工地应管好火种，明确防火制度。集体宿舍、油漆库房、木工间、电焊间等应加强监督，落实到人。加强试块养护房的管理与检查，以保证试块的养护温度(203)及相对湿度90以上的养护条件，并按规定增加留置同条件养护试块。做好施工记录，详细记录气温、砼浇灌及测温记录、各类外加剂掺用记录等。在每一分项工程作业前，必须根据规范、规程和冬期施工要求，认真做好技术交底工作。要关心职工生活，特别对第一线的作业人员，一定要保证他们吃到热饭、热菜。集体宿舍要做219、好防风保暖工作。(2)钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避兔碰到冰雪。冬期热轧钢筋负温闪光对焊，采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当时气温按常温参数调整。钢筋负温电弧焊，采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头220、型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。(3)砼工程采取蓄热保温及掺用早强剂或复合抗冻外加剂的综合措施，复合抗冻早强型外加剂的品种、用量由试验室决定。楼板砼表面先铺一层塑料薄膜，再覆盖草包。当气温低于-3时，应将砼标号提高一级，并用草帘、草包复盖23层。砼施工缝处，特别是梁、柱等交接处，必须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净，必要时用温水冲刷，以防形成夹层，影响工程质量。冬期施工应按规定留置标准养护的试块组数外，其他应根据施工需要(如拆模)，留置在同条件下养护试块。在负温下施工时，对重要钢筋砼构件应设专人测温，在浇灌砼时，预埋测温管。浇灌后先测入模221、温度，然后在终凝前每四小时一次，以后每昼夜四次进行测温。测温天数由施工技术措施规定或测至与环境温度相同为止。室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测定三次，所测温度作好记录存档备查。模板外和砼表面复盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。冬季浇灌砼，在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计强度等级的30；矿渣硅酸盐水泥配制的砼，为设计强度等级的40；达到以上砼临界强度时，方准拆除保温层，平均气温低于5时不准浇水。冬季砼工程脱模强度，除按照砼工程验收规范中有关模板的拆除章节执行外，重要结构应与结222、构构件中同条件养护的试块，先试压后拆模。(4)砌筑工程冬期施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受冻后的砖或砌块。砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期施工所用砌筑砂浆，按设计要求适当提高一个强度等级，严禁使用已冻结的砂浆。正温下施工时，砖可适当浇水，负温下施工时，砖不得浇水，但需适当加大砂浆稠度。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫除砌筑表面。砂浆试块的位置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件223、养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。(5)装饰工程室内装饰施工时，最低环境温度不应低于5，否则应采取措施进行采暖。冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。砂浆应在搅拌棚中集中拌制，泵送砂浆的砂浆泵泵管应采取保温措施。砂浆要随用随拌，防止冻结。室内抹灰工程结束后，应加强保温养护，在7天内应保持室内温度不低于5。室外抹灰施工前宜在外脚手上加设挡风措施，抹灰砂浆内应掺加适量防冻外加剂。抹灰层可采取加温措施加速干燥。但应注意通风，排除湿气。楼地面面层不得在负温下施工，配制水泥砂浆所用的水泥宜选用32.5级以上水泥。八、重点、难点及特殊部位施工技术措施(一)地下室外墙裂缝的控制224、本工程设地下室一层，上部为6层主体结构，地下室结构为400mm厚混凝土底板，局部为1200mm，四周围护结构为闭合式混凝土现浇墙板，地下室墙板为300mm厚，墙板连续长度约为170m左右，中间设有一条后浇带，地下室结构层高为2.9m3.6m，根据我司以往的施工经验，地下室混凝土墙板连续浇筑成型后，墙体容易出现裂缝。1、裂缝成因工程外墙产生裂缝的主要原因是：(1)墙体长度本工程地下结构外墙长度约为170m，混凝土墙板长度愈长，受温度干缩变形影响愈大，产生裂缝的可能性就愈大。(2)结构约束应力墙体混凝土浇筑后由于水化热升温，冷却后收缩，而墙体受到基础、混凝土底板外部结构的约束，使墙体混凝土内部出现225、很大拉应力而导致墙体裂缝。(3)混凝土材料变形的影响混凝土材料变形与水泥品种、水灰比、养护条件、气候环境以及龄期有关。(4)墙板钢筋的配置钢筋外形与间距影响了钢筋与混凝土的粘结力，对墙体的抗裂性有很大关系。(5)混凝土原材料的影响混凝土中，砂、石含泥量如超过规定值也将导致混凝土产生收缩裂缝。2、防治措施(1)设计方面A、缩短侧墙长度。根据规范规定，设永久性伸缩缝，间距一般为3040m，或按2030m设宽0.8m左右后浇带，可有效的消弱温度收缩应力，施工后期再将各段墙浇筑成整体。B、采取措施减小变形。墙板水平钢筋采用螺纹钢筋，适当减少钢筋直径和间距，以抵抗混凝土的收缩变形。也可采用膨胀混凝土，减226、少后浇带的数量。C、在满足承载力和抗渗要求的前提下，严格控制水泥用量及水灰比。D、混凝土墙板中添加聚丙烯纤维，避免墙板出现裂缝。(2)施工方面A、材料选择水泥：选用中热或低热的水泥产品，如普通硅酸盐水泥。骨料：石子应优化级配设计，尽量采用硬质岩石碎石，级配良好的石子。砂子以中、粗砂为宜。有关资料表明，当采用细度模数为2.79，平均粒径为0.381的中粗砂，比采用细度为2.12，平均粒径为0.336的细砂，每立方米混凝土可减少用水量2025kg，水泥用量可相应减少2835kg，可降低混凝土温升，减少混凝土收缩。此外，砂、石含泥量必须符合规定，石子应小于1%，砂子应小于2%。B、掺加外加剂混凝土墙227、板中添加聚丙烯纤维，避免墙板出现裂缝。要使混凝土具有较好的流动性、变形性和抗分离性能，不能单纯靠增加单位用水量来达到，宜用掺外加剂来改善混凝土的和易性，并减少拌合水；还可以加适量粉煤灰。C、改进施工工艺对浇筑后的混凝土，在振动界限(即混凝土经振捣后尚能恢复到塑性状态的时间)以前，给予二次振捣。此时，振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒小心拔出后混凝土仍能闭合。这样就能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土与钢筋握裹力。D、加强养护要采取措施防止水分快速蒸发，使养护期间混凝土表面随时保持湿润。(二)不同强度等级混凝土浇捣本工程结构设计的柱、梁、板及墙的混凝土等级不同，228、给同时浇捣混凝土带来了很大的施工难度。1、不同强度等级混凝土浇捣(1)不同强度等级混凝土分两次浇捣本工程结构施工，使用自拌混凝土，梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法为：如图所示，在柱顶留施工缝，先用混凝土泵输送墙柱等级的混凝土就位，分层振捣，在楼面梁板处留出45斜面。在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角，对于钢筋确实过分密229、集的情况，应事先和设计单位联系采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。(2)梁柱节点随同楼面统一浇捣梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法，给施工带来不便，且容易形成邻接面的冷缝，故当墙柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10N/mm2)，将考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。不同强度的砼浇筑方法示意图2、不同强度等级砼节点处理措施(1)不同混凝土强度等级处产生裂缝的原因梁柱节点不同混凝土强度等级均按先墙柱后梁板的次序浇捣，会出现少数楼层，在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近，出现微细裂缝。一般这些裂缝不是荷载作用下的结构裂缝，并不影响结230、构的安全使用。虽然微裂在混凝土中是很难避免的，但是应从严要求，分析原因，采取有效措施，尽量控制和消除这类裂缝，进一步提高工程质量。产生裂缝的原因是：A、梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大，(相差两个等级)时，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产生裂缝。B、柱子断面大，刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩受限制，也容易产生裂缝。C、商品混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。D、现231、浇梁板的梁在板下，上面保养的水被板充分吸收，而梁得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝。E、有的梁侧面水平方向的构造钢筋太少，对梁的抗收缩裂缝不利。(2)防止梁柱节点处裂缝的措施根据上述原因分析，采取改进的具体措施如下：A、要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。B、节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交232、底和准备工作。C、梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。D、在产生裂缝相对较多的梁的侧面，增加水平构造钢筋，提高梁的抗裂性。E、严格控制混凝土拌合物的坍落度，节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送，以期降低坍落度。在现场，对每车混凝土都应进行坍落度检测。F、加强混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前，可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间。(三)基坑工程监测本项目拟建建筑均紧邻原有建筑施工，地下室基坑开挖深度为2.64.0m，施工过程中，为能够明确对原有建筑的影响，积233、极做好工程监测工作，一旦发现工程险情隐患，可采取针对性的措施，确保施工安全。受基坑挖土等施工的影响，基坑周围的地层会发生不同程度的变形。本项目基坑周围密布原有建筑物，各种地下管线以及紧邻城市道路等市政设施，基坑挖土和地下结构施工而引起的地层变形，会对周围环境(建筑物、地下管线、市政道路等)产生不利的影响。监测的内容主要有：坑外地形的变形；临近建筑物的沉降和倾斜，地下管线的沉降和位移等。1、坑外地层变形基坑工程对周围环境的影响大约有12倍的基坑开挖深度，故测量点布置在此范围内。对地层变形监测的项目有：地表沉降、土层分层沉降和土体测斜以及地下水位变化等。(1)地表沉降地表沉降观测方法简便，并可根据234、理论预估的沉降分布规律和经验，较全面的进行测点布置，以全面了解基坑周围地层的变化情况，有利于建筑物和地下管线等进行监测分析，施工中计划沿基坑四周，间隔15m，距基坑边3m布设观测点。监测点需穿过路面硬层，伸入原状土300mm左右，测点顶部做好保护，避免外力产生人为沉降。量测仪器选用精密水准仪，以二等水准作为沉降观测的首级控制。地表沉降测点布置分为纵向和横向，纵向测点在基坑附近，沿基坑延伸方向布置，测点间距为15m左右，横向测点选在基坑边长的中央，垂直基坑方向布置，各测点布置间距为离基坑越近，测点越密(取1m左右)，远一些的地方测点取24m，布置范围约为2倍开挖深度。每次测量提供各测点本次沉降和235、累计沉降报表，并绘制纵向和横向的沉降曲线。(2)地下水位监测南京地区地下水位较高，工程施工时，坑外的地下水可能渗漏到基坑内，造成坑外水土流失，对周围环境的沉降危害较大。测点布置需在进行监测的建筑物、地下管线及道路附近。水位管埋设深度和透水头部位依据地质资料和工程需要确定，一般埋深1020m左右，透水部位放在水位管下部。水位管成孔垂直度要求小于5/1000。埋设完毕后，进行24h降水试验，检验成孔质量。测试仪器选用电测水位仪，直接测得地下水位距管的距离。2、临近建筑物沉降和倾斜监测本工程施工场地周围设有原有建筑，及枢纽指挥中心东侧为市政道路，建筑物的监测主要有三项：沉降监测、倾斜监测和裂缝监测。236、(1)在建筑物墙角、柱身布置沉降观测点，外形突出及高低相差较大部位的两侧等。采用钢筋埋设在建筑混凝土柱或砌体墙上。建筑沉降观测的技术要求同地表沉降观测。(2)建筑物倾斜监测采用直接测定建筑物的倾斜方法进行建筑物的倾斜测定。在监测的建筑物上设置上下点作为观测点，并做两点的垂直线于墙上，如果建筑物发生倾斜，则垂直线将变为倾斜线。采用经纬仪进行观测，且分别在互成垂直的两个方向上进行。通过倾斜观测得到建筑物的倾斜度，同建筑物倾斜允许值进行比较，判别建筑物是否在安全范围。(3)对已有建筑裂缝进行追踪观测，及时掌握裂缝的变化情况，并同时注意有无新的裂缝产生，如发现新的裂缝，及时进行编号、测绘。3、临近地下237、管线、道路沉降与位移监测首先向有关部门索取基坑周围管线图，了解基坑周围地下管线情况。根据地下管线、周边道路情况布置观测点，测点间距为1015m。测点埋设于管线轴线相应地表及路旁。沉降观测采用精密水准仪，按二等水准要求执行。为了保证测量观测的禁毒平面位移和垂直位移监测建立监测网，由固定基准点、工作点及监测点组成。根据观测结果，对比相关报警值，如达到报警值，及时与建设单位、设计、监理会同进行分析，商定对策。(四)加气砼砌块施工1、加气砼砌块抹灰空鼓、开裂原因本工程内隔墙均为加气砼砌块、1:1:6混合砂浆粉刷，但加气砼墙体抹灰层易空鼓、开裂。目前尚难以避免，其主要原因：(1)加气砼砌块本身收缩量大，238、每米达0.8mm，并随时间进程还将超过这个数值，也随生产厂的不同而不同；(2)加气砼孔隙率大，吸水性高，粉刷砂浆中水份易被吸干，造成抹灰层失水过早过快，形成干缩开裂；(3)加气砼表面强度低，泛灰较多，与粉刷砂浆粘接力差，易起壳空鼓；(4)加气砼热胀冷缩，与粉刷砂浆的线膨胀系数不一，从而产生应力，致使抹灰层空鼓、开裂；2、预防加气砼砌块抹灰空鼓、开裂措施为了预防加气混凝土砌块抹灰层空鼓和开裂，在施工中我司将采取以下措施：(1)严格控制好抹灰层的厚度(30mm)，选用级配良好的中砂，控制好砂料含泥量3%，确保石灰膏的熟化时间大于15d；(2)使用与加气砼强度相同或相近的抹灰砂浆(采用1:1:6混合239、砂浆粉刷)，使两者收缩基本趋向一致；(3)加强加气砼砌体表面处理，确保与基层表面的粘结力。抓好墙面浇水的湿润度，浇水渗入砌块深度以810mm为宜；抹灰前最后一遍浇水，控制在抹灰前一小时进行，随后抹加气砼界面处理剂(CT-400-1)，紧接着即进行抹灰；抹灰层分层赶平，每层厚度控制在810mm，且每层的抹灰时间间隔1天；(4)在增强与基层粘结力的同时，对抹灰层开裂采取“抗”的措施，即在抹灰层中满铺钢丝网或掺加适量的抗裂剂；(5)根据施工时气温情况，加强抹灰层的养护，防止抹灰层失水过快而产生开裂。(6)粉刷时采取如下措施因加气砼砌块的干燥收缩系数较大，砌体材料跟砌块之间在性能上的差异，且由于温度的240、变化，室内外温差较大，在墙内产生拉应力和压应力。当应力超过砌体能承受的拉应力时，则产生竖直裂缝或斜裂缝。在门或窗口位置，由于上下砌体是自由端，受到的约束较小，加上应力集中，故多发生裂缝。为了有效阻止裂缝的产生，我们在粉刷时采取如下措施： 利用“界面剂”防止空鼓、起壳及渗水我们采用CT-400-1型加气砼界面剂。该界面剂有一定的韧性，与基层粘结牢固，有优良的抗裂、抗热性能和极好的抗老化性能。耐水、耐冻融，避免了抹灰层空鼓、起壳、脱落的现象，有良好的施工性能。施工前先将基层清理干净，而后浇水湿润，按水灰比1：3的比例将界面剂加水调匀，放置510分钟后用铁板粉刷于基层上，粉刷厚度为2mm； 利用“克241、裂速”阻止裂缝的产生在粉刷砂浆掺加“克裂速”防裂纤维。该产品是xx省建筑研究院研制的最新科技成果，是防止加气砼砌块因温差变化而产生的裂缝的最好添加剂。该产品是一种纯聚丙烯纤维，是由聚丙烯颗粒的热挤压，在连续工艺过程中制成的。这种纤维加入水泥基体中的作用是：提高基体的抗拉强度，阻止基体的裂缝的扩展和新裂缝的出现；提高基体的变形能力，改善其韧性。掺加方法：标准长度为6mm，掺加量为每立方米砂浆掺加0.8kg。根据深圳大学结构研究院提供的试验结果：未掺：平均裂缝d3mm，裂缝长度1198mm(累计)，平均裂缝面积3594mm2；掺加：平均裂缝d3mm，裂缝长度554mm(累计)，平均裂缝面积784m242、m2；掺加后裂缝面积要比未掺的裂缝面积少77%，而且效果明显； 利用“满钉钢丝网”控制其裂缝混凝土面与砖墙因材料不同、吸水率不一，粉刷砂浆的收缩量不一致，其接触部位的粉刷层易产生裂缝，给工程质量控制带来极大的麻烦。为了保证加气砼墙面粉刷不开裂，我们将采用钢丝网满板墙铺钉，来控制其裂缝的产生。具体做法为：使用网眼为58mm的铁丝网覆盖在整个加气砼墙面，在跟柱头接触面，每边不少于150mm，用钢钉钉牢，而后进行刮糙、粉刷。综合以上，只有措施到位，我们还是能保证在粉刷后加气砼块不产生裂缝的。(五)后浇带施工本工程施工后浇带为后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决钢筋混凝土收缩变形及减小温度应力等问题，243、这种后浇带具有多种变形缝的功能。施工后浇带是整个建筑物，包括基础及梁板部结构施工中的预留缝(“缝”很宽，故称为“带”)，待主体结构完成，将后浇带混凝土补齐后，这种“缝”即不存在。1、施工后浇带的作法本工程的基础同时施工，但施工过程中要按施工图预留施工后浇带，室内回填土要待后浇带施工完毕后施工，对于上部结构，施工中也要按施工图预留施工后浇带。对结构中相连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待建筑主体完工后(有条件时再推迟一些时间)，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把混凝土结构产生的收缩变形及温度应力放过一部分，因为混凝土结构再施244、工完成之后，一般情况下，结构会产生收缩变形及由于温度应力，待主体结构施工完毕后，再施工后浇带部位，会减少其变形量及温度应力，由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带，宜在主体结构完工两个月后侥筑混凝土，这时估计计混凝土收缩量已完成60以上。施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位，一般在梁、板的变形缝反弯点附近，此位置弯矩不大，剪力也不大；也可选在梁、板的中部，弯矩虽大，但剪力很小。在施工后浇带处，混凝土虽为后浇，但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋，应能承担由浇筑混凝土成为整体后的差异沉降而产生的内力，一般可按245、差异沉降变形反算为内力，而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应冬虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，本工程后浇带宽度为1000mm。施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固，一般宜避久留直缝。对于板，可留斜缝；对于梁及基础，可留企口缝，而企口缝又有多种形式，可根据结构断面情况确定。2、后浇带施工(1)后浇带的接缝形式必须严格按施工图施工，对只注明后浇带位置及宽度，无断面详图和其他施工要求的施工图，应要求设计单位补图。施工缝施工要用堵头板，根据接口形式，在堵头板上装凸条，严禁补按图施工，接口处补支模板，留成自然斜坡槎。(2)后浇带浇筑混凝土完成后，应进行防护，顶部应遮盖，四周用临时栏杆或围护246、砌体围护，这样既能防止施工过程中钢筋被污染，避免后浇带内垃圾堆积难于清理，又保证钢筋不被踩蹋。(3)后浇带跨内的梁板在后浇混凝土浇筑前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇带混凝土强度达到设计强度值的75%后，按由上往下顺序拆除，如拆除过早，易造成板嵌固边开裂，使用时改开裂处变成受压区，使结构抗力下降，影响建筑物的使用。(4)后浇带处基础、梁、板钢筋部截断，后浇带两侧用钢筋支架和铁丝网或单层钢板网隔断，以便后浇带与原有混凝土的可靠粘接。(5)后浇带两侧梁板的支撑必须自下而上层层设置，待混凝土达到强度后方可自上而下拆除支撑。(6)后浇带施工时须将预留处247、清洗干净且采用高一级别的混凝土，应采用浇筑水泥或硫铝酸盐等早强快硬无收缩的水泥配置。(7)后浇带混凝土在两侧结构部分施工完毕后30天后浇筑。后浇带混凝土施工时的温度尽量与两侧结构混凝土施工时的温度相近。(8)当后浇带混凝土落入后即抽出木条，通过振捣形成整体。(六)屋面防水节点施工1、屋面防水工程渗漏原因屋面防水工程中渗漏的主要原因是多方面的，但施工时细部构造做法不当时造成屋面渗漏的主要原因之一。2、屋面防水工程预防渗漏措施为提高屋面防水工程质量，提出屋面节点细部施工时的几点改进措施：(1)屋面倒反梁出水口节点细部施工方法在梁混凝土浇捣前必须合理埋设钢管出水口，同时排水管在迎水口处应焊止水铁环，248、且满焊严密。若梁模拆除后发现钢管出水口埋设过低，则必须在钢管内低于屋面部位填充防水油膏，以防钢管内积水引起渗漏。(2)管道穿屋面防水施工方法凡管道穿屋面施工时，在浇屋面板混凝土时必须先预埋钢套管，套管上焊接止水环，在出屋面立管离屋面300mm处再套上100mm高套管(内嵌油膏)作为滴水线，同时将卷材收头于套管内。(3)砖砌女儿墙(封山墙)防水施工方法女儿墙(封山墙)节点细部施工时，转角处找平层须做成圆角，应增加12层卷材附加层，且收入滴水槽内。对于刚性防水屋面，为防止刚性防水层在山墙与屋面板转角处出现裂缝，应在转角混凝土内加设一层钢丝网宽300mm，以防开裂渗漏。(4)水箱下屋面防水施工为了不249、使屋面雨水流入(经)箱下，必须做到箱底里面高，不能使箱底下滞水，同时水箱脚外圈必须做滴水线，做法同通常屋面女儿墙节点。(5)屋面排气孔防水施工方法屋面排气孔安装时采用的排气钢管与找平层连接四周必须用油膏封牢，施工时应注意不要将排气孔堵塞。(6)水落口防水细部施工方法水落口应采用焊上止水环的落水头，在檐口浇混凝土时预埋好。铺设卷材时收头应进入落水头内。九、质量保证措施及质保体系(一)自报工程质量工程质量符合国家验收标准，确保工程质量达到优良等级，争创省优。(二)质量保证体系(三)质量保证措施1、总体措施(1)本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程质量达到优良250、。(2)认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(3)施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真真做到“百闻百见”，最终，将图片整理成册存档管理。(4)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工251、序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。质量保证程序图(5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。质量检查程序图(6)主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。(7)严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。(8)技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。(9)切实按照本公252、司的ISO9001系列文件对本工程进行质量控制。贯彻GB/T19001-ISO9001标准，是企业实现全面质量管理的保证体系，是项目经理部质量管理的基石，必须毫无异议地得到执行。建筑施工企业质量体系的特点是由建筑工程的特点所决定的，质量体系作为一个“工程”(按ISO8402定义：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动)，按照系统工程原理，对质量体系进行下述分解：质量体系分解图质 量 体 系 要 素 分 配 表ISO9001-2000质量管理体系要求领导层部 门下属单位办公室经营部安设部工程部分公司项目部4质量管理体系4.1总要求4.2文件要求OOOOO5管理职责5.1管理承诺OOOOO5.253、2以顾客为关注焦点OOOOO5.3质量方针OOOOO5.4策划OOOOOO5.5职责 权限和沟通OOOOO5.6管理评审OOOOO6资源管理6.1资源提供OOOO6.2人力资源OOOO6.3基础设施OOO6.4工作环境OOO7产品实现7.1产品实现的策划OOOO7.2与顾客有关的过程OOOO7.2.1与产品有关要求的确定OOOOO7.2.2与产品有关的评审OOOOO7.2.3顾客沟通OOOOO7.3设计和开发本公司无此条款职责 故不作说明7.4采购OOO7.5生产和服务提供OOO7.5.1生产和服务提供的控制OOO7.5.2生产和服务提供过程的确认OOO7.5.3标识和可追溯性OOO7.5.4254、顾客财产OOO7.5.5产品防护OOO7.5.6监视和测量装置的控制OOO8测量、分析和改进8.1策划OOOOO8.2监视和测量OOOO8.2.1顾客满意OOOO8.2.2内部审核OOOOO8.2.3过程的监视和测量OOOOO8.2.4产品的监视和测量OOOOO8.3不合格品控制OOOOO8.4数据分析OOOOO8.5改进OOOO注：责任部门 相关部门2、混凝土工程质量保证措施(1)严格把好砼生产质量关，所用计量器具应符合要求，检查砼搅拌的质量、检查坍落度、可泵性是否符合要求，预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不大于180mm，对于不合格者不允许使用，并找出原因杜绝不合格产品的再次出现。255、(2)砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(3)严格把好原材料质量关，现浇板的混凝土应采用中粗砂，混凝土采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。(4)预拌混凝土的含砂率控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15%。(5)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保256、证钢筋不移位。(6)现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应采用增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。(7)为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。(8)砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(9)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。(10)现浇板浇筑时，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹257、。(11)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标、使用部位、日期及编号。(12)楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。(13)现浇板浇筑后，在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。(14)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。(15)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带设在对结构受力影像较小的部位，后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后258、进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。(16)混凝土工程质量程序控制见附图。3、钢筋工程质量保证技措施(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4)为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足砼浇捣时的保护层259、要求。砼垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜要用普42.5号水泥按1:11:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。(9)为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎260、过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。(10)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。(11)钢筋工程质量程序控制见附图。4、模板工程质量保证措施(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，261、方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。(5)加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。(6)对木模本身的质量应认真检查：A、钢围檩挠曲、不直者不得使用；B、木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；C、木围檩及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。(7)支承模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支承立杆与墙间距不得大于300m262、m，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。(8)模板工程质量程序控制见附图。5、测量工程质量保证措施(1)由专人进行测量，测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(2)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。(5)轴线控制点以总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇263、总，并向有关部门提供。(7)主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。(8)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚的控制标识，每1.52范围内宜设置一处。(9)装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。(10)按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录。(11)室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数量且不少于5间进行抽查。(12)楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数量且不少于264、5块板进行抽查。6、砌体工程质量保证措施(1)砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。(2)加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5%8%。混凝土小型空心砌块的龄期不小于28d，并不得在饱和水状态下施工。(3)填充墙砌至接近梁底、板底时，留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。(4)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。(5)框架柱间填充墙拉接筋满足砖模数要求，不得弯折压入砖缝。(6)采用混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处，用15mm15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿265、润，再用1:3水泥砂浆嵌实。(7)混凝土小型空心砌块墙体，设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口采取钢筋混凝土框加强。(8)在两种不同基体交接处，采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。(9)外墙采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。7、建筑防水防渗质量保证措施(1)楼地面防渗漏技术措施A、上下水管等预留洞口坐标位置正确，洞口形状为上大下小。B、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理，再均匀涂一266、层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。C、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。D、防水层施工前先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。E、地面找平层向地漏放坡11.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。F、有防水要求的地面施工完毕后，进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。G、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。(2267、)外墙防渗漏技术措施A、外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂，严禁使用石粉、混合粉。B、外墙涂料在使用前，进行抽样检测。C、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。D、外墙洞眼按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。E、外墙粉刷基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。F、粉刷前清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。G、两种不同基体交接处的处理应符268、合墙体防裂措施的要求。H、外墙抹灰必须分层进行，严禁一边成活，施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。I、外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。J、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。K、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。L、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。(3)屋面防渗漏技术措施A、屋面工程施工前，编制详细的施工方案，经监理审查确认后方组织施工。B、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出269、屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm)；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。C、刚性细石混凝土防水屋面施工除符合相关规范要求外，还满足以下要求：钢筋网片采用焊接型网片；混凝土浇筑时，宜先铺三分之二厚混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。分格缝上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。保水养护不小于14d270、。D、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。8、装饰工程质量保证措施(1)建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。(2)装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符要求的材料不得进场。(3)房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样、做交底，凡没有工艺卡的项目，施工员拒绝施工。9、安装工程质量保证措施(1)建立安装工程271、质量保证机构，制定安装工程质量管理制定，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。(2)配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。(3)加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。(4)严格按图施工，主要设备特别是进口设备要详细地学习说明书和有关资料，掌握设备的有关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。(5)在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。(6)各种设备管道要严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管272、的原则，由大到小组织施工。凡需试压、吹洗、气密性检查的都要认真做好试压、吹洗等工作。(7)凡被土建、装饰隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。(8)凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。须达到有关规范要求。(9)机电安装管理控制流程见附图。10、成品保护措施(1)加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。(2)各楼层设专人负责成品保护。(3)对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。(4)严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干、先管道试压后吊顶，严格防止流水。(5)273、加强原材料，成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。(6)各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上都不得直接拌制或存放灰浆。砼工程质量程序控制图钢筋工程质量程序控制图模板工程质量程序控制图机电安装管理控制流程图十、安全生产保证措施(一)安全施工目标安全生产是关系到人民生命安全，国家财产损失的重要问题。在施工过程中，我们将由公司领导及项目经理共同抓好安全生产工作。杜绝重大伤亡事故、火灾事故、管线事故、机械事故的发生，不发生一般伤亡事故，轻伤频率控制在5以内。(二)安全管理组织体系(三)保证施工安全主要措施1、施工274、安全生产总体措施 成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖罚。 加强安全教育使全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。 每月组织各部门、各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖征。 所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。 每个楼面每个施工区段内均设若干灭火顺，实施统一管理，在每个楼面上设消防龙头。 各部门应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产品说明和保管说明供应给项目经理部及安全部门。 凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。 配备工地275、保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。 制定执行出入大门的规章制度。 工地建立安全管理体系。2、保证安全的具体规定及技术措施 严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。 认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。安全教育程序图如下：组织安全教育新工人三级教育特种工人培训教育班前教育技术交底育安全资料下发、批阅教育考卷、填写教育卡培训资料下发、上岗证、填写教育卡育三检查276、班前工具检查、日安全注意事项底育验收三检查、班前工具检查、日安全注意事项底育现场责任工程师监督检查上报安全监督站备案上报项目经理 安全施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。(组织安全活动图如下)组织安全活动周一下午1:00安全生产大会每月25日15:00安全生产总结会例会人员记录备案、安全宣传教育、上周安全总结汇报月安全生产状况、提出下月安全生产控制计划书面提交现场经理、项目执行经理安全总监主持召开(全体人员参加) 严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。 严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和277、13级动火界限审批手续。 严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。 夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全。 现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。 现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。 现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业， 指挥人员必须有醒目的安全帽标志。塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌278、空于人行道上空。小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆)吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好海底笆和栏杆。上下基坑必须搭设方便牢靠的爬梯，基坑四周的维护及支撑上的扶手，必须经常维修、整理。施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。模板支撑的钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查砼养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支279、撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。楼面每五层设置外挑安全网，以防止高空附落事故发生。3、保证消防安全主要措施 由项目副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施消防安全工作。 施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护“才能进行。 在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。 酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。 施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧280、气瓶、乙炔瓶等都必须按“规定”设置，妥善保管。 楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，底层设置高压水泵，并保持器材完好。 严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮；如有发现则严加处理。 进入施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请建设单位同意后实施。 加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时充施进行一次 防巡查，消灭事故隐患。十一、文明施工保证措施(一)文明施工目标(1)本工程实施施工现场标准化管理，确保市级文明工地，争创省级文明工地。(2)公司每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项281、目“标化”工作在到文明工地的要求。(二)文明施工保证体系为确保文明工地的管理工作落实到位，施工现场组织文明施工领导小组，专门负责现场标化管理，随时随地对施工现场场容场貌、文明施工进行督察。项目经理项目副经理(生产)项目副经理(管理)安全员质检员施工员资料员预算员材料员计量员试验员各施工班组(三)文明施工及工地标准化管理计划1、场容场貌管理措施(1)工地实行围墙围设封闭施工、工地四周围墙及门头大门按公司统一标准围设。(2)施工现场必须置挂五牌一图，即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全纪录牌、文明施工制度牌和施工平面图。五牌一图必须齐全，而且美观齐全，施工平面布置图，布置合理并与现场实际相282、符。(3)负责施工现场管理，周围居(农)民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人也不得进入工地。(4)建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。(5)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并保持排水通畅。(6)木门口、各种石料、镜面、玻璃、铝合金制品、卫生洁具等易损坏的部位和成品设置保护措施，确保成品完好。(7)施工区域和生活区域应有明确划分，并应划分责任区，设标志牌，分片包干到人。(8283、)施工现场的各种标语牌，字体应书写正确规范、工整美观并经常保持整洁完好。2、文明建设措施(1)在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方、设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。(2)开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。(3)加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。(4)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并保持排水通畅。(5)施工现场的284、所有人员建立档案卡片，并级级订立治安防火协议书，对现场人员加强法制教育。(6)做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。(7)现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。(8)现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。3、强化工地卫生建设(1)工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。(2)防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水285、外流或堵塞排水沟现象。(3)在主体施工过程中每3层设一小便间和盥洗水龙头，每6层增设一大便间。(4)水龙头与便斗冲洗采取：垂直主供水管0.5立方米水箱水龙头冲洗头运行方式。(5)每使用层排水由分管接至总管，沿主体结构向下敷设至排水池。(6)楼层中设置的卫生间采用七夹板加角钢搭设。(7)设置专职保洁人员保持现场整洁，现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要定期消毒以防蚊蝇滋生。(8)现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。(四)控制排污(1)施工进场后，布设好286、场内的排水系统，所有的废水、污水按批准的方法处理后排入排污系统，确保对周围环境无污染。(2)所有的施工垃圾安照批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾安照城市规定每天集中，纳入城市垃圾处理系统。(3)建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土应及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。(五)降低施工噪音工程施工期间，控制噪声对环境的影响，满足国家和南京市有关法规要求，符合建筑施工场界噪声限值(GB12523)和城市区域环境震动标准(GB10070)的要求。(1)选择施工设施、设备及施工方法时，考虑由此产生的噪声对劳动人员及周围地区居民的影响。(2)加强对操作工人的防噪音控制教育287、。不得故意制造噪音，对正常的施工，也要采取低噪音的方法进行。(3)定期检查机械设备，保持设备的正常运行，降低机械设备的噪音，对于噪声很大的机械设备，坚决予以更换。(4)选择合理、先进的施工工艺，控制噪音的发生与发展。(5)对于无法避免的过大噪音，可进行噪声封闭，以控制噪音的传播。(六)夜间施工施工过程中，按南京市有关规定要求办理夜间施工许可证。在中考、高考、节假日及城市有关部门重大活动等限制夜间施工期间，不进行夜间施工操作，避免由于夜间施工对周围居民、企事业单位造成影响。十二、降低成本措施(一)降低成本的必要性目前，在建筑市场竞争日趋激烈的情况下，企业内部基础管理的强弱，决定了企业能否在竞争中288、取胜。而基础管理的中心环节就是搞好成本核算和管理，使成本降低，才能以最少的消耗取得最大的经济效益。避免建筑施工企业管理粗放化，劳动无定额，物耗无指标，质量安全检查无奖罚，资金、人力、设备利用率低，浪费严重，材料跑、冒、滴、漏现象，安全、质量、工期制约被动。(二)降低成本的措施1、施工技术控制(1)优化施工方案，科学合理地组织现场施工，依靠“方案领先”加快施工进度，缩短施工总工期，达到节约开支、降低成本的目的。首先根据施工现场的实际情况，科学规划施工现场的布置，为减少浪费，节约开支创造条件；依据自身的技术优势，充分调动管理人员的积极性，开展提合理化建议活动，近可能的扩大成本控制的范围和深度。(2289、)利用网络计划中反映出的各项工作的时间储备，可以更好地调配人力、物力，以达到降低成本的目的。(3)设计合理的模板脚手体系，确保模板脚手装拆方便，可多次重复周转利用，降低模板消耗。(4)混凝土浇捣时严格控制标高，不超标高浇捣，确保设计浇捣量与实际使用量基本相符。(5)合理利用泵管中的余量砼，制作垫块和门窗过梁等小构件。(6)粗钢筋连接采用直螺纹机械连接，节省钢材；并充分利用钢材边角料，降低成本。(7)工人操作做到活完料净脚下清。(8)施工现场设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的消纳场地倾倒，严禁乱倒乱卸。(9)施工现场剩余料具、包装容器应及时回收，堆放整齐并及时清290、退。(10)施工现场节约用水用电，消灭长流水和长明灯。2、材料费用的控制材料采购要遵循“质量好、价格低、运距短”的原则。材料费在工程成本中所占的比重最大，一般高达5565，是企业降低成本最重要的环节。(1)保证材料的采购、保管、发料、耗用、清仓盘点，从各个关口控制费用的支出。(2)收料一环很重要，进场材料要正确计量，认真验收，最大限度的减少采购过程中的管理消耗。防止“有票无料”、“料不足”等现象，对大宗材料，严格数量，严格验收，对钢材、木材等，严格长度、直径及材积的验收。(3)健全原始凭证审查和贷款报销管理制度，对材料价款、运费、包装费等各项发票所列品名规格、运输地点及路线，采用运输工具都要严291、格审查，既要与合同、实物核对，也要审查发票是否合法、合规，计算是否正确。(4)施工现场有用料计划，根据施工进度计划科学组织材料的使用计划，避免停工待料现象发生；材料不积压，减少退料。同时做到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。(5)材料的领用应严格控制，定期盘点，随时掌握实际消耗和工程进度的对比数据；对于周转材料要及时回收、整理，使用完毕及时退场，这样有利于周转使用和减少租赁费用，从而降低成本。(6)加强施工现场管理，由专人对现场的短钢管、短钢筋、扎铁铅丝、扣件等建筑材等建筑材料进行清理收集，减少不必要的浪费。(7)水泥库内外散落灰及时清用，水泥袋认真打包、回收。(8)搅拌机四周292、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和操作面落地料及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应有容器或铺垫板。浇筑混凝土时，采取防撒落措施。(9)砖、砂、石和其它散料随时随清，不留料底。3、机械设备管理(1)机械设备能提高工作效率，降低工程成本。(2)制定严格的机械管理制度和措施，明确专人负责，实行专人专机责任制，对人为造成的损坏，要赔偿损失的20左右，对违章指挥和违章作业、盲目蛮干的行为坚决制止，尽量做到合理组织实施，保持机械运转。(3)根据工程的需要，科学、合理的选用机械，充分发挥机械的效能；要合理的安排施工段落，以期提高现场机械的利用率，减少机械费成本。(4)定期保养机械，提高机械的完好293、率，为整体进度提供保证。(5)对于必须外租的机械设备，要搞好市场调查摸底。4、用工管理用工管理也必不可少，防止浪工、窝工、怠工现象，尽量减少预算外零工，即清理用工、二次搬运用工等，尽量做到工完料尽场地清，工作一次到位，确保一次成功、成优率，避免返工用工。5、加强费用管理(1)施工管理费在工程成本中约占15左右，节约施工管理费涉及面广，要精打细算，节约开支。(2)精简管理机构，避免人浮于事，减少不必要的工资性支出；控制业务费等各项非生产性开支的数量。(3)行政办公用的财产物资，一律登卡使用，防止损坏和流失。(4)外出车旅费可采用定额包干制，超用自理，低耗品实行领用制，实行以旧换新或包干劳保费按工294、作量发放，经营开拓费要本着合理、节约的原则使用，办公费、电话费包干到人，水、电费严格控制，严禁铺张浪费。6、加强资金管理(1)财务部门是成本控制的重要组成部分，主要是通过审核各项费用的支出，平衡调度资金以及建立各项辅助记录和配合经理部对各部门成本执行情况进行检查监督等手段，对工程进行全方位的成本分析，并及时反馈到决策部门，以便采取有效措施来纠正项目成本的偏差。(2)加强预付款管理和结算，严格控制和压缩预付货款，要求付款手续齐全，及时督促办理结算，防止被对方长期占用，甚至造成坏帐损失或被非法挪用。(3)抓好资金回笼。积极挖掘主渠道的收款潜力，并明确谁主管，谁负责收款。十三、技术先进性及针对本工程295、的建议(一)施工中采用的先进的管理模式在施工管理过程中严格按照质量管理体系来对施工过程进行控制管理，保证施工各环节的高质量运行。公司运行的质量管理体系对施工过程控制管理作出了科学的说明，严谨的程序规定，对产品生产(含单位工程项目的施工管理)的各个环节的控制作出具体的要求，列出了预防措施及不合格品的处理办法，是目前非常优秀的标准化管理文件。按照项目法进行施工，建立项目经理负责制，明确项目经理及项目成员的责、权、利，为项目顺利的高效运行提供条件，充分的调动项目成员的积极性。签定项目责任承包书，公司根据项目法要求，在项目开工前，由项目成员根据所承担的责任大小，上缴一定金额的责任保证金，同时公司工程部296、与项目部签定项目责任承包书，在项目责任承包书中对项目成员所需承担的义务及享受的权限和奖罚问题作出全面明确的规定，事实证明，通过上述措施，能够很好的调动项目成员的积极性，有利于实现对项目施工管理中的成本、工期、质量、安全、文明施工等各项计划要求。将技术工人的生产和回报紧密联系起来，对技术工人的工资管理采取预开施工任务单的方式，通过施工任务单对施工班组的生产计划、施工技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标 分解并落实到班组和个人。使各项指标的完成同施工班组和个人的日常工作和经济紧密联系起来，从而调动施工工人的积极性。施工任务单根据施工进度计划的要求，按施工计划进行编制，按分部工程签发。297、为了使施工任务单起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务核算、按劳分配的作用，施工任务单的签发和回收应遵循一套合理的流程。通过采用先进的管理模式，可以提高工作效率，保证工程质量、降低工程成本、高速的完成施工任务，满足业主的要求。(二) 施工中先进技术的应用1、粉刷石膏的应用本工程上部内墙为200或100厚加气混凝土砌块，抹灰面积大，我公司在已往的工程对比中发现，采用粉刷石膏工艺比常规的粉刷施工方案要优异的多，因为粉刷石膏是一种高级气硬性胶凝材料，凝结时间、强度适合施工需要，且有良好的粘结性。而且施工工艺简单，功效高，无需钉钢丝网再抹灰，表面光滑，粘结性好，不空不裂，硬化后，打孔性能优于其他298、抹灰材料，洞口四周的抹灰不会松动、裂纹掉落。同时其硬化后形成无数个微小的蜂窝状呼吸孔，可以自动调节室内的湿度和吸收声音。2、地砖干铺地面地砖干铺法，有别于一般施工方法中所应用的先做找平层，在筛选细纱搅拌砂浆，抹1015mm厚砂浆到板材背部，然后铺贴至地面的施工方法。在干铺施工中，对基层进行处理后，制作会饼、标筋，对基层浇水湿润，拌制1:3干砂灰(适当浇水湿润，以手搓成团，落地散开为宜)，将适量干灰放置在将要铺贴板材的地方，用灰抹平，以高于板底5mm为宜，将适量放置在上，用橡皮锤轻击压实，直至板材与标准面平齐而且不会明显下陷为止。再将板材拿开，用调治好的1:2水泥砂浆均匀的浇到干灰表面上，待水分299、被干灰充分吸收，表面形成一层浆膜时，再将板材对应放好，用橡皮锤轻击压实至接缝手模平整，再进行下一工序，施工速度快且不易因砂浆或养护的原因导致大面积空鼓，是一种理想的施工方法。3、养护剂养护混凝土的应用MNC-Y混凝土养护剂，为固体成分，采用11倍兑水熬制完全溶化即可使用，只需在混凝土表面喷洒一两次即可，与传统的洒水法、草袋覆盖法、蒸汽法等相比，养护便利、成本低。使用时，固体用量在3040m2kg左右，液体用量在34m2/kg。4、分段拆模施工过程中的模板拆除的时间，直接影响了施工的进度及材料的周转，我公司根据以往的经验，制定了一套先进的拆模工艺，对梁板模板，采用分段拆除，先拆除次梁及板部位底模300、，如建筑跨度过大，也可采用拆除柱旁的梁板底摸，跨中部位或主梁部位底摸待混凝土达到龄期后，再行拆除。(三) 施工技术、材料、设备及工艺革新1、聚丙烯纤维本工程地下室外墙添加了聚丙烯纤维砼抗裂外加剂，其产品有效控制裂缝，提高抗裂防渗，显著增大混凝土韧性，提高混凝土的耐久性的特点。2、钢筋加工机械的应用本工程钢筋连接的加工采用闪光对焊，电渣压力焊连接，施工工艺成熟，改善施工质量差的诟病。3、施工革新的组织方法开展施工革新必须加强领导、发展群众，调动各方面的积极性和创造性，因此在组织和方法上要抓好如下几点：(1)联系群众，解决施工生产中的关键问题，充分调动群众的积极参与施工创新，利用群众的聪明才智推动301、生产的发展。(2)解放思想，勇于探索，尊重科学，组织攻关。(3)作好施工革新成果的巩固、提高和推广应用。(4)认真计算技术革新在生产发展中的效果，同时要根据革新者成果在被采用后生产效果的大小，给予适当的奖励，以奖励员工继续革新技术的热情。(四)对本工程的建议1、108胶的应用108胶为107胶的替代产品，绿色建材，克服了含过量甲醛的107胶有害健康的缺点，用于内外墙抹灰，无毒、无味、无污染，粘结剪切强度高，保水性好，防干裂，和易性好不下坠的特点。2、快易收口网后浇带部位建议采用快易收口网，其产品是一种薄形热浸镀锌钢板为材质，经加工成为单向U型密肋骨架和单向立体网格的模板。具有力学性能好，自重轻302、操作简便等优点。3、后浇带处理建议本工程的后浇带增加止水钢板的防水措施，确保后浇带部位的防水性能。十二、工程回访、保修制度1、回访、保修办法本工程按议标文件要求，执行工程保修，根据招标文件要求，工程保修期限按有关规定执行。本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结。为使用户满意、放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：(1)向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料。(2)执行工程竣工后回访保修制度：竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内每隔半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全