1、7.2万医院综合楼工程土建、装修、给排水施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 综合说明2第二章 施工现场平面布置18第三章 劳动力计划28第四章 施工进度计划及进度保证措施31第一节 施工进度计划31第二节 施工进度保证措施35第五章 采用新技术、新工艺、专利技术38第六章 主要施工机械、设备41第七章 地上设施、周围建筑物保护措施43第八章 主要施工方法或方案和施工措施45第一节 施工测量方案45第二节 垂直运输和脚手架施工方案57第三节 基础、地下室施工方案72第四节 主体结2、构施工方案93第五节 初装修工程施工方案108第六节 机电安装施工方案131第七节 精装修工程施工方案223第八节 节能方案264第九章 质量保证措施270第十章 各工序的协调措施339第十一章 冬、雨季施工措施343第十二章 施工安全保证措施359第十三章 现场文明施工措施399第十四章 施工现场环保措施412第十五章 施工现场维护措施416第十六章 工程交验后服务措施426第一章 综合说明一、编制依据总包合同合同名称编号文件名称总包合同xxxx医院综合楼工程总包合同工程设计图纸设计单位xx市建筑设计院设计图纸名称xxxx医院综合楼工程全套施工图国家、xx市颁布的法律、法规及其他相关规定序号3、名 称标准号1中华人民共和国建筑法国家主席令第91号2中华人民共和国合同法国家主席令第15号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7安全生产许可证条例国务院令第397号8工程建设标准强制性条文建设部2002219号文9房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000211号文10xx市建设工程文明施工管理规定xx市人民政府令第100号11xx市建设工程施工安全管理规定xx市人民政府令第71号12xx市建设工程施工现场文明施工管理标准建质安204、041511号13xx市安全生产管理规定市人大常委公告（第十六号）国家颁布的规范、规程和行业标准序号文件名称文件编号1工程测量规范GB50026-20072建筑桩基技术规范JGJ94-943建筑地基处理技术规范JGJ79-20024建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028屋面工程质量验收规范GB50207-20029建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2005、111钢筋焊接及验收规程JGJ18-200312建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200213地下防水工程质量验收规范GB50208-200214通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200215建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216电梯工程施工质量验收规范GB50310-200217外饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-200018预应力混凝土管桩技术规程J10487-200419砼泵送施工技术规程JGJ/T10-9520设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-9421建筑变形测量规程JGJ/T8-200722砼强度检验评定标准GB6、J107-8723砼小型空心砌块工程质量检验评定标准DB29-19-9824建筑工程冬期施工规程JGJ104-9725建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200126玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200127混凝土质量控制标准GB50164-9228建筑施工安全检查标准JGJ59-9929建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-200131建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200132施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005以及其他相应建筑工程和设备安装工程施工规范。主要标准图集序号文件名称文件编号1xx市7、工程建设标准设计05系列建筑标准设计图集05J建筑专业05S给排水专业05N采暖通风专业05D电气专业2混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则与构造详图03G1013现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构03G101-14现浇混凝土板式楼梯03G101-25现浇混凝土楼面与屋面板03G101-46建筑物抗震构造详图03G329-1702系列结构标准设计图集02G04098防空地下室图集DBJT29-45-20029防空地下室结构设计04FG010310建筑施工安全规范标准图集xx市建设安全监督管理站2006年2月11建筑工地文明施工标准图集12临时设施标准图集企业文件与其他参考文件8、企 业 文 件1本公司编制并经复审完善的ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系、OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系管理手册2管理体系程序汇编3整合管理体系记录表式汇编4本公司制定的编制施工组织设计、施工方案管理办法5本公司制定的项目管理实施细则6本公司其他内部管理制度其他参考文件1xx市2004年预算定额2全国劳动定额3建筑分项工程工艺标准、建筑施工手册、类似工程的经验资料4通过调查研究取得的现场数据二、编制原则及工程目标承诺编制原则1.确保满足及响应合同文件的原则。2.质量第一的原则“百年大计、质量第一”是对建筑工程重要性的高度概括。质量9、控制是确保工程质量的一种有效方法，是施工项目管理的核心，是决定工程成败的关键，本施组文件的编制，将严格贯彻执行我集团公司编制并经复审完善的ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系、OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系三位一体的管理文件和程序文件。确保工程一次验收合格率100%，确保创xx市“金奖海河杯”优质工程，争创国优“xx奖”工程。3.确保工期的原则施工项目进度控制是项目施工重点控制内容之一，它是保证施工项目按期完成、合理安排资源供应、节约工程成本的重要措施。本施组文件将严格按业主对本工程的工期要求，合理安排施工进度，制定适度缩短工期的进度10、计划，实施进度控制，确保工程总工期1089日历天完成。4.安全第一的原则安全、质量、效益是一个企业必须妥善处理好的三个方面，它们是相辅相成密不可分的，没有安全作为保证，没有一个安全的工作环境，是不可能创造出优质工程，更无从出效益。要搞好安全生产管理，必须以国家有关的法律、法规为依据，制订切实可行的措施，有专人负责，广泛开展安全教育，做到安全工作人人重视，事事有人抓。5.合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制的过程中，根据我集团公司的施工能力和管理水平，以“施工技术先进，施工方案可行，施工方法稳妥可靠，施工组织科学，重信誉守合同，优质安全高效。”为指导思想。合理安排各项工程的施工，对施工进行11、科学组织、优化管理，确保优质高效施工。6.实施项目法管理通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置，实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标。7.积极推广应用“四新”成果的原则在各项工序中，对于能提高或保证工程施工质量、施工进度，降低工程成本的新技术、新工艺积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。8.坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在施工组织方面，以专业化作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配以达到整体优化的目的。工程目标xxxx医院综合楼工程，是xx市xx区大型医疗卫生设施。工程建成后，将极大地提高xx区的医疗卫生条件，是一个为xx市12、xx区人民造福的工程。该项目将内定为本公司重点创优项目，确保该工程在质量、安全、进度、文明施工，尤其是在工程质量管理水平上，达到xx市先进水平。我公司将组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保质量和工期目标的实现。我公司承诺，本工程确保达到以下目标：1、工期目标：计划2008年6月15日开工，2011年6月8日竣工，工期为1089日历日。如建设单位有要求，工期还可适当提前。2、质量目标：确保达到“金奖海河杯”标准，争创国优工程“xx奖”。3、安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于0.15%，死亡事故为零，在施工期间杜绝一切重大安全、质量事故。4、文明施工13、和环保目标：强化施工现场科学管理，满足现场环保要求，创一流水平，建成市文明样板工地。5、服务目标：创业主满意工程。三、工程概况建设概况工程名称：xxxx医院综合楼工程；建设地点：xx市xx区xx道403号；建设规模：72980平方米；结构形式及层数：门诊楼为框架结构，地下一层，地上五层；住院楼为框架剪力墙结构，地下一层，地上十六层，局部十七层。施工范围：建设单位所发图纸中全部内容，包括：打桩、基础、土建、装修、给排水、电气动力、照明、弱电、空调、通风、消防等。设计概况建筑设计：本工程位于xx市xx区，东临xx路，北靠xx道，西侧为医院原有建筑，南面为规划的老年公寓及老年活动室。建筑物由住院楼和14、门诊楼两部分组成，其中住院楼地下一层，地上十六层（局部十七层）。门诊楼地上五层。地下室层高6米，首层高5.40米，二-四层层高4.80米；五至十六层层高均为4.0米，十七层层高4.40米；建筑高度72.8米。室内地坪0.000相当于大沽高程4.90米。设计合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。外檐装修：屋面分上人保温屋面和不上人保温屋面两种，采用三元乙丙防水层两道，60厚阻燃型挤塑聚苯板保温。外墙贴60厚阻燃型挤塑聚苯板保温，外装修包括玻璃幕墙、涂料外墙、铝板外墙和干挂花岗岩外墙，外檐门窗以铝合金门窗为主。内檐装修：楼地面做法有铺石材、铺地砖、PVC、水泥砂浆地面、特殊耐磨骨料地面、防静电活15、动地板多种做法。内墙做法六种，主要有乳胶漆、涂料、瓷砖、大理石、防辐射及吸音墙面等。顶棚做法有5种，主要有硅钙板、石膏板、乳胶漆、铝扣板、无抹灰顶棚等做法。内门以木门和防火门为主。结构设计基础工程：工程桩采用钻孔灌注桩，基础为桩筏基础，0.000以下填充墙采用砂加气混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑。上部结构：为框架、剪力墙结构体系，外墙采用200厚砂加气混凝土砌块，内墙采用150厚砂加气混凝土砌块，砂浆为M5混合砂浆。设备安装：给排水工程、电气、空调、通风、消防、弱电工程等。气象概况:xx地处中纬欧亚大陆东岸，季节环流旺盛，气候属暖温带大陆性季风气候，四季分明。冬季寒冷，多雾少雪，主导风向为西北16、风，春季干燥少雨，多大风天。主要气象参数：月平均最高气温：29.4；月平均最低气温:-7.3，最大平均冻土深度:0.615米；一日最大降水量:191.5MM，历年平均降水量602.9MM，历年平均蒸发量：1909.6MM，历年最大风速及风向:E26.5M/S，历年最多风向及频率:SW9，基本风压0.5KN/M2。基本雪压0.4KN/M2。施工条件：该工程由政府拨款建设，由xx市建筑设计院设计，由我公司施工。主要施工机械和材料大部分为国产，施工现场基本平坦，施工场地足够大，三通一平已完成，交通运输方便。工程特点和难点分析1、本工程为xx区重点工程，地处xx区显要位置，是xx区的一个标志性建筑。优17、质快速建成本工程，对树立建设单位及本公司的良好形象均具有重要意义。2、本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构体系的高层建筑。高层建筑具有高（层数一般在8层以上，高度在24M以上，本工程局部有17层，高度达72.8M），大（建筑体型大，面积少则上万，多则达十几万平方米，本工程有7万多平米），深(高层建筑由于层数多，上部荷载大，因此基础较深，少则56M，多者达十几米，本工程深近7米)，密(高层建筑建造地点常常由于周围建筑和地下管线较近，尤其在市区中心密集建筑群中，场地较小)，难(高层建筑采用的新工艺、新技术、新材料多，参加建设的分包单位多，给施工技术和管理带来一定难度)等特点，所以其施工管理也相应复杂18、和困难。3、防止地下室渗漏是本工程的重点：本工程地下室采用结构自防水和外贴防水卷材的施工工艺，对于结构自防水工艺，其工序简便，造价低廉，防水持久，节省投资。实践证明：凡是设计合理，施工优良的工程，均能达到预期目标。然而，如果工程细部处理不当，施工操作不严，则地下室底板、外墙和顶板裂缝以及各种预留缝渗漏水在所难免。在施工方面，应采取严格控制底板混凝土内外温度差、选用低水化热的矿渣水泥、严格控制砂石含泥量、混凝土采用分层浇筑，每层厚度控制在300500MM，插入式振捣器分层捣固，板面再用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆、及时、认真进行混凝土养护等措施。4、本工程需跨越三个冬季、四个雨季和三个19、春节，施工受气候和节假日的影响较大，需采取季节性施工措施。5、建筑施工，深基坑作业、高空作业、露天作业、立体交叉作业多，必须做好各种安全防范工作。本工程地处xx闹市区，文明施工要求高，运输车辆进出、污水和灰尘不能污染周围环境。旁边就是原医院建筑，周围有商店和居民区，应处理好施工扰民等问题。6、本工程作为新建医院，有防辐射、吸音、洁净度等特殊要求。工程本身质量要求高，质量目标定为创xx市优质工程“金奖海河杯”，争创国家优质工程“xx奖”。装修工程采用的新工艺、新技术、新材料较多，工程作法及装修设计要求较高。但大部分装修材料档次中档，因此材料本身的质量，尤其在规格、尺寸、颜色的一致性上，比较难于控20、制。必须克服材料本身带来的施工难度，达到“粗粮细做”，保证观感和实测均达到预控目标。7、本工程的有利条件：场地宽阔，有利于施工总平面的布置。本工程的工期较为合理，为工程创优提供了时间保证。四、施工部署组建总承包项目部1、组建有特色的项目经理部（项目管理体系如图1.4-1所示）。图1.4-1 项目部组织机构图xxxx医院综合楼工程为xx市重点工程，工程规模大、结构复杂、质量要求高、工期紧，工程项目施工要求多部门、多技术、多工种配合实施。在不同施工阶段，对不同人员，有不同数量和搭配各异的需求。所以我集团公司确定，拟建立的项目经理部采用矩阵式组织机构。矩阵式项目组织机构有以下特点：项目组织机构与职能21、部门的结合部同职能部门数量相同，多个项目与职能部门的结合呈矩阵状。把职能原则和对象结合起来，既发挥职能部门的纵向管理优势，又发挥项目组织的横向管理优势。企业职能部门是永久性的，项目组织是临时性的。职能部门负责人对参与项目组织的人员有组织调配、业务指导和管理考察的责任。项目经理将参与项目组织的人员在横向上有效地组织在一起进行管理，为实现项目目标协同工作。矩阵中的每个成员或部门，接受上级部门和项目经理和双重领导。部门负责人有权在与项目经理协商的基础上，根据不同项目的需要和忙闲程度，在项目之间进行调配。一个专业人员可能同时为几个项目部服务，特殊人才可充分发挥作用，大大提高人才利用率。项目经理对调到本22、项目部来的成员，有权控制和使用。当感到人力不足或某些成员不得力时，可以向职能部门求援或要求调换，或辞退。项目经理部的工作有多个职能部门支持，项目经理没有人员包袱。但要求在水平方向和垂直方向有良好的信息沟通及良好的协调配合，对整个企业组织和项目组织的管理水平和组织渠道畅通提出了较高的要求。就我集团公司提供的xxxx医院综合楼工程现场组织机构框图而言，该组织机构由领导、管理、作业三个层次组成：考虑到工程的重要性，由集团领导公司副总经理担任工程总指挥。公司各职能部门通过项目经理对项目经理部相应的职能部门进行协调管理。项目经理部领导层由项目经理、生产副经理、项目总工程师、主管钢结构的副经理和主管设备安23、装的副经理以及主管质量、安全、文明施工的副经理组成。项目经理部的管理层由工程部、物资部、技术部、质量部、核算部和办公室组成，各职能部门配备相应的如施工员、质量员、安全员、核算员、资料员等专职人员。主管生产的常务副经理分管工程部和物资部，管安全和文明施工的副经理协助主管生产的常务副经理的工作；项目总工程师、主管钢结构的副经理和主管设备安装的副经理以及主管质量的副经理分管技术部和质量部；核算部和办公室由项目经理直接管理。框图中已表示出各职能部门的主要工作，全部涵盖了项目管理的质量、安全、进度、成本四大控制。项目经理部的作业层由土建、钢结构、设备安装、装修等施工队组成。为了工作上配合默契，项目经理手24、下的管理人员一般不作频繁的调动。2.拟建立的项目经理部特色项目经理由具有一级资质并有多年同类工程施工经验的同志担任，项目总工程师由具有高级工程师职称及有多年同类工程经历的同志担任。作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。拟组建的项目经理部具有以下特色：主要领导，具有很强的创优意识，对承担的每一项工程，能做到精心组织、严格管理，受到建设单位和监理单位的好评，有良好的社会信誉。知识面广，懂得建筑机械、材料、施工技术、施工组织、经营管理、经济和法律方面的知识，精通项目管理方面的知识和掌握项目管理的规律。作为一个优秀的项目经理，具有很25、强的决策能力、组织能力、指挥能力和应变能力。并且能够带领项目经理部成员，团结广大员工一道工作。项目班子，作为本公司的优秀基层集体，在年龄、知识结构和施工经验上具有很大的优势，精力充沛、年富力强。此外，在遵纪守法、廉政严明等方面均有良好的表现，处理问题通情达理、灵活应变，能以良好的思想品质和道德作风去处理人际关系。管理人员，大部分管理人员有从事高层建筑和大型文教、医疗设施总承包施工管理经验，文化层次高、业务能力强；主要管理人员都具有大专以上学历，并具有中高级职称，能与业主、监理及专业分包单位密切配合，协调整个项目的全过程管理。各级业务人员，均拥有行业资质证书及五年以上岗位工作经验。项目经理部将发26、挥下述作用：在项目经理领导下，作为项目管理的组织机构，对所施工的项目负责从项目开工到竣工的全过程的生产经营管理。项目经理部是企业在工程项目上的管理层，同时对作业层负有管理和服务双重职能。作业层的工程质量与项目经理部的工作质量有关。项目经理部是项目经理的工作班子，要执行项目经理的决策和贯彻其工作意图，对项目经理全面负责，同时也为项目经理的决策提供信息依据，当好参谋。项目经理部要完成企业所赋予的全过程项目管理任务，就需要凝聚管理人员力量，充分调动其积极性，促进管理人员之间的关系，充分发挥每个人的岗位作用，为共同目标协同工作；要贯彻责任制，明确管理人员的职责，尽职尽责搞好项目管理；还要沟通项目经理部27、与作业层之间、与公司各职能部门之间、与外部各有关部门之间的关系，创造良好的环境，有利于项目管理。项目经理部是代表企业履行工程承包合同的主体，要对最终产品负责，要以优质产品形成竞争优势，使项目经理部成为企业进行市场竞争的重要部分。3.总部与现场管理部门之间的关系我集团将把本工程列入集团重点关注工程，选派公司优秀的项目经理组成项目部，实行项目经理负责制，配齐以项目经理为核心的全套管理班子，全面代表公司组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调，对本工程质量、安全、工期、成本控制全面负责。4.总部与现场管理部门之间的关系我集团公司在企业内部实行项目经理负责制，项目经理受企业法人代28、表委托，代表企业实施施工项目管理。项目经理对企业具体履行下列职责：代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行集团公司的管理制度，维护企业的合法权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务。组织编制项目管理实施规划。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量和安全保证体系并组织实施。在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。参与工程竣工验收，准备结算资料和分析29、总结，接受审计。协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖审报。项目经理有下列权限：参与施工项目投标和签订施工合同。经授权组建项目经理部，确定项目经理部的组织结构，选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并定期进行考核、评价和奖惩。在企业财务制度规定的范围内，根据企业法人代表人授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，决定项目经理部的计酬办法。在授权范围内，按物资采购程序性文件的规定行使采购权。根据企业法定代表人授权或按照企业的规定选择、使用作业队伍。主持项目经理部工作，组织制定施工项目的各项管理制度。根据企业法人代表授权，协调和处理与施工项目管理有关的内部和外部事务。“项目管理目标责任书”包括30、以下内容：企业各职能部门对项目经理部各相应职能部门，在业务上有指导的责任，在工作上有监督、检查、考核、评价的权利。项目经理部使用的劳务队伍，在同等价格下，优先使用项目经理推荐的队伍；如项目经理放弃该项权利，则由劳务公司推荐若干劳务队伍，由项目经理择优选用。工程项目的材料实行计划供应二级配置，按照物资采购程序文件规定，工程项目的材料分为A、B、C三类，其中A类为钢材、水泥等对工程质量有重大影响的材料，B类如模板、木材、装饰材料等对工程质量有较大影响的材料，上述两种材料由项目部按进度计划审报材料供应计划，由物资公司负责采购和供应。C类为除上述两类材料外的一般性材料，由项目部自行采购。项目需用的机械31、设备，如塔吊等大型机械设备和钢管、钢模等周转材料由设备站统一供应，按照企业的相关规章制度进行管理。暂缺的机械设备通过租赁或新购入解决。小型机械设备由劳务队伍或分包单位自行解决。应达到的质量、安全、进度、成本控制目标。由总工办牵头，组织各职能部门每月对各项目经理部进行综合考评，按综合考评实施细则进行奖惩。5.项目部主要管理人员及职能部门职责项目经理：负责全面而正确地履行工程承包合同；贯彻落实企业提出的质量、成本、工期、安全责任目标以及保证各生产要素在项目经理授权范围内做到最大限度的优化配置。（详见第条有关项目经理的职责和权利）。项目常务副经理：在主管安全和文明施工两位项目副经理配合下，协助项目经32、理指挥施工生产，负责工程项目的进度和安全控制，领导工程部和物资部，搞好计划调度和安全生产、文明施工和材料管理，与项目总工一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程各项目标的实现，对工程质量负重要责任。主管安全的副项目经理：协助主管生产的常务副项目经理，负责项目的安全管理工作。负责完善本项目种类安全生产制度、消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产管理细则。完善本项目安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制，做好分部分项工程的安全技术交底工作，组织安全教育和安全检查，定期组织安全和文明施工考核。主管文明施工的工程师：协助主管生产的常务副项目经理，负责项目33、的文明施工管理工作。负责场容场貌文明施工管理，强化工地的环保意识，积极配合地方政府做好对城市环保有影响的工程的有效防护措施。项目工程师：在项目经理领导下，抓好质量、技术管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验、质量等级评定的组织及具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。主管钢结构和设备安装的副经理：在自己的专业范围内，配合主管生产的常务副经理，搞好生产调度和安全生产、文明施工；配合项目总工程师，做好专业范围内的技术、质量管理工作。工程部：在主管生产的项目副经理领导下，根据工程进度计34、划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。负责项目如安全教育、安全技术交底、安全生产检查、安全技术措施的落实等安全生产和文明施工的具体工作。根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主要材料进场计划，并及时统计、整理各项指标完成情况。负责施工的材料计划，劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。技术部：受项目总工的直接领导，负责施工过程中的技术和信息管理工作。完成项目有关的测量放线、翻样等技术工作，做好洽商变更的往来和实施，做好分项工程的技术交底，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，组织新材35、料，新工艺，新技术的推广和实施。质量部：受项目总工和质量总监的直接领导，按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。对不合格产品坚决不予以放行，待其进行整改后再进行检查验收。做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作；负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作；独立行使施工过程中的质量监督权。器材部：在主管生产的项目副经理领导下，负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯。负责各种材料进场的资质审查和质量验收，对采购及进场材料的和设备的质量负责。核算部：在项目经理的直接领导下，负责项目的成本控制的具体工作，负责36、项目的预结算；参与分承包商的选择，材料、设备的采购、招标程序、合同签订及执行的具体实施。做好工程保险所需资料的收集和索赔工作，负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对，工程款的收取与支付，组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作，做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。办公室：在项目经理的直接领导下，负责项目的行政管理工作，负责宣传报道、后勤保障、劳动人事工作，协助项目经理做好周边关系的协调，防止施工扰民或民扰。流水段的划分及施工流向根据本工程的实际情况，施工段划分如下：1、主体结构施工阶段地下室施工阶段，以后浇带为界，门急诊楼部分分为3个施工段，住院楼部分为一个施工段，共计四个施工段37、；地上部分，划分门急诊楼和住院楼两个施工段，大流水作业，门急诊楼和住院楼内部各分为两个小施工段，内部进行小流水作业。钢筋工和木工两个班组，先1段后2段进行流水作业。混凝土浇筑原则上以楼层为单位一次性浇筑，以减少不必要的施工缝。2、装修阶段以楼层划分施工段，从保证工程质量角度出发，装修阶段的湿作业尽量不安排冬期施工。因地下室需安装的设备较多，因此主体结构验收后，先安排抹灰工进行地下室的粗装修，以便地下室的设备安装能提前插入。装修工程总的原则采取先粗后细，先房间后走廊、楼梯的施工顺序组织流水作业。施工准备建筑施工是一个复杂的组织和实施过程，必须认真做好施工准备工作，使施工活动顺利进行，从而保证工程38、质量、加快施工进度和降低工程成本。只有在工程技术资料齐全，现场完成三通一平以及主要建筑材料和构配件基本落实的前题下才具备开工条件，这方面的准备工作主要有：1.技术准备图纸会审：本工程承包合同签订后，由工程处向建设单位领取各专业图纸，负责图纸的收发，并建立管理台帐。由项目工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸上存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。根据施工图纸，现场备齐与本工程有关的施工质量验收规范系列、施工技术规范系列、施工标准图集系列、施工手册等技术资料。进场后对施工现场和周围环境进行更详细的调查研究，掌握39、现场的实际情况和图纸情况，编制出更进一步切合实际的标后施工组织设计，根据施工进度安排编制各项施工方案。高程引测与工程定位：测量人员根据建设单位提供的水准点和座标点，做好工程控制网桩的测量定位，做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。测量、检验设备配备(见表1.4-1)测量、检验仪器、工具配备表 表1.4-1名称型号规格单 位数 量备 注全站仪SET2110台1经纬仪ET-02台2激光铅垂仪台1水准仪S3台4钢卷尺50M把2塔尺5M个2塔尺3M个2靠尺3M把4楔形塞尺把4坡度尺把1工程质量检测工具套42.现场准备根据施工现场平面布置图，修建并硬化临时道路和堆场，修建办公、生活、生产临时设施40、，施工机械按计划进场安装、调试，按集团CIS设置围墙、大门，根据临时用水、用电设计方案，搞好施工现场临时用水用电管线的敷设工作，温暖季节对环境进行适当美化做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。（详见施工现场平面布置图）。3.物资准备根据施工图预算、施工方案和施工进度的安排，拟定施工材料、设备、构（配）件的需要量计划；根据各种物资的需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同；根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案；按照施工总平面图的要求，组织物资按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放。4.施工队伍准备我公司拥有各种专业施工队伍，可满足本工程各专业41、施工的要求；同时为加强各项管理，提高工程质量，有效降低工程成本，我们将在企业内外选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、机械设备先进，有良好信誉的队伍作为专业施工单位，并签订专业施工合同，在劳动力方面解决后顾之忧。5.施工期间的经常性准备按照单位工程施工组织设计要求，搞好施工各阶段的施工平面布置。根据施工进度计划组织建筑材料和构配件的进场，认真做好检验、试验和储存保管工作。详细核对材料品种、规格和数量。做好各项施工前的二级技术交底，签发施工任务单。做好施工机械、设备的经常性检查和维修工作。做好施工新工艺的技术培训工作。第二章 施工现场平面布置一、设计总体要求在保证施工顺利进行的42、前题下，平面布置应紧凑，占地要省。在满足施工要求的条件下，最大限度地降低工地运输费，做到短运输、少搬运、尤其是二次搬运应减到最少。在满足工程需要的条件下，临时设施要尽量少用资金，多用装配式的或采用标准设计，尽可能使用当地廉价材料。临时道路的选择，可考虑沿自然标高修筑以减少土方工程量。加工厂的位置，在考虑生产需要和交通便利的同时应选择在投入费用最少之处.应该设在地势平坦、地下水位较低之处。材料堆场和仓库，应使二次搬运最短，供应方便。现场的生活设施以方便工人工作生活为原则，使上下班路途最短，吃、住方便，并考虑安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护等方面的要求。符合有关法和规定。二、现场平面布置的说43、明施工现场平面按地下室、主体结构、装修三个施工阶段进行布置，详见附图2-1、2、3。现场围档、道路以及场地硬化现场围档：为方便施工管理和文明施工，采用封闭式施工，对施工现场进行围蔽，围墙采用砖砌形式，外墙面抹光并作刷白处理，以便于进行企业CI 形象设计。工地在xx道一侧设置两个大门，在三经路一侧再增开一个大门，大门口设冲洗设备。施工道路： 施工道路的布置以交通便利为布置原则；具体的布置详见总平面布置图。主要施工道路原则上均采用6米宽双车道，次要道路布置为单车道。道路具体做法为：素土夯实，20cm 厚C20 混凝土面层。生活区辅助通道宽1.5 米，两边设置排水沟与主干道排水沟相接。注意，西南侧围44、挡与基坑较近，不能设置成环形道路，需在此处附件设置回车场。办公区和生活区房屋前设置20cm30cm 的排水沟与主要排水沟相连。场地硬化：为保护环境和文明施工的需要，施工现场材料堆场进行全面硬化，具体做法为采用厚80的C10混凝土进行硬化。排水排污管线的布置排水排污管线包括现场雨水排放、生产污水排放、生活污水排放等。雨水排放由场区集水坑用水泵直接排入城市雨水管网，生产污水通过沉淀池、过滤池沉淀过滤后排入城市排污管网。生活污水排放设置化粪池、隔油池，经过处理后，排入城市污水管网。垂直运输机械设备布置施工期间的垂直运输机械主要有塔吊、龙门架、施工电梯、混凝土输送泵等。塔吊的布置本工程共投入3台QTZ45、-63塔吊和1台QTZ-80塔吊，塔吊应在土方开挖前提前安装，以提高基础工程施工效率，加快施工进度。本工程塔吊布置位置见附图2-1、2基础、主体各阶段施工总平面布置图。混凝土输送泵的布置本工程门诊楼和住院楼一至五层均可用汽车泵直接浇筑混凝土，门急诊楼的高层部分，当汽车泵够不到时，改用混凝土固定泵浇筑，主体结构施工阶段共投入两台混凝土拖式混凝土泵，统一调配使用。龙门架的布置：全场设4个龙门架，位置详见总平面布置图。施工电梯的布置：住院楼高层在二次结构开始施工前，安装一台施工电梯，解决二次结构和装修阶段材料和人员的垂直运输问题。生产设施布置生产设施布置包括试验室、样品室、土建仓库、安装仓库、工具库46、机修间、电工间以及各类加工厂（钢筋加工厂、模板加工厂、安装加工厂）、构件堆场、工具堆场、材料堆场和混凝土搅拌场（砂浆搅拌）等，详见总平面布置图。洗车槽：在施工现场大门处分别设置由宽度300mm、深400mm 的沟槽围成的宽3 米、长5米的洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置泥水沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到建设单位指定的排水沟中。沉淀池定期清理。钢筋加工场地：钢筋工程采取集中加工成型后运往施工现场绑扎的施工方法。现场设二个钢筋加工棚，每个钢筋加工棚约144，长24 米，宽6 米，用钢管搭设，上盖石棉瓦，内设切断机，弯曲机，对焊机及加工操作平台。钢筋场47、地的地面硬化方法为：浇筑10CM 厚C10 混凝土面层。钢筋堆放场地面积应不小于360，用C10混凝土硬化，厚80MM。模板加工及钢管堆放场地：现场设木工棚二处，每个面积72，位置见总平面布置。砌体材料堆场：本工程砌体材料考虑就近放在建筑物周围施工道路边离垂直运输设备较近处。仓库：每个施工区域布置一个，土建和安装各两间，剩余部分作试验室、机修间等。试验室等：共四间，共72，布置在仓库两侧。搅拌站：现场设搅拌站两个，包括水泥库，总面积288。生产设施用房搭设见表2-1 生产设施用房一览表办公设施布置采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。办公区设在场地东北侧围墙边。主要设施有：业主、监理办公室，48、总承包项目管理部办公室、项目经理部办公室、会议室等。办公区与生活区、生产加工区采取隔离布置以便于管理，隔离带采取绿化隔离带的形式布置。办公室内统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，微机房配备电脑、复印机、传真机等设施，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公设施面积见表2-2办公设施一览表。生活设施布置在现场北侧设置职工生活区。包括项目管理人员及工人生活区。其主要设施有：管理人员宿舍、职工宿舍、食堂、餐厅、淋浴间、厕所等。临时用房使用单层钢结构彩板房，以满足施工人员生活需要。职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、实行公寓化管理。生活区食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通49、风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴2 米高的白磁片，其余部分抹平、扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁片，门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴马赛克，排水良好。现场浴室、厕所远离食堂，内设自动冲淋装置，内墙面贴1.5m 高白磁片墙裙，便池便槽侧壁贴白磁片，地面贴防滑地砖。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。本工程施工高峰期人员近600人，拟搭职工宿舍64间，每间10人，方可满足施工需要。生产设施用房一览表 表2-1序号设施名称搭设总面积()备 注1钢筋加工50、棚28824m6m，2处2模板加工棚14412m6m，2处3机修间181处4搅拌站4322处5电工间181处6工具库362处7试验室181处8仓库3602处合 计2178办公设施一览表 表2-2序号设施名称搭设总面积（）搭设规格备注1业主现场办公室72一层建筑2监理现场办公室183m6m3总承包项目经理部办公室7212m6m4会议室7212m6m5项目经理办公室183m6m6资料室183m6m7专业分包办公室7212m6m8管理人员专用厕所183m6m合计360生活区用房搭设一览表 表2-3 序号设施名称搭设总面积搭设规格备注1职工宿舍115224m6m2处一层建筑2食堂1086m9m2处一层51、建筑3厕浴间1086m9m2处一层建筑4活动室1086m9m2处一层建筑合计3780临时用地表 表2-4用 途面 积位 置需 用 时 间职工宿舍1152见总平面图2008.6.15-2011.6.8其他生活设施324见总平面图2008.6.15-2011.6.8办公用房360见总平面图2008.6.15-2011.6.8钢筋加工288见总平面图2008.6.15-2009.12.10模板加工144见总平面图2008.6.15-2011.6.8其他设施1746见总平面图2008.6.15-2011.6.8合计4014现场临时用水用电布置本工程临时用水较大的方面在于结构施工时的清洁、养护用水阶段。52、为满足施工需要，业主提供施工临时用水至现场后，施工单位自行沿线布置。用水主管采用100 镀锌钢管与甲方提供供水主管接水表碰口后，沿施工道路一侧布置，引入生活、加工区后以50mm 镀锌钢管作支管沿场内环行布置。根据施工需要在主管上设置支点水阀，水阀至施工用水点采用橡胶软管连接。办公生活区临时生活、消防及洗车用水采用100 支管另行接出50mm25mm 的镀锌钢管自供水主管。接入的50mm 支管能够满足生活用水需要。临时用电布置：根据现场踏勘，建设单位已在场地设置变压器，施工现场从建设单位指定地点引入的动力电采用五芯电缆沿临时道路边缘设多级配电箱后接通至生产场地。生活场地内的电源采用电杆架设三相五53、线电线接到设备。视频监控本工程体量大，涉及面广，公司为加强对工程的管理力度，将在本工程应用视频监控管理，做好现场及远程实时监控。视频监控主要功能分为两大部分：一是总公司对各项目现场监控及指挥调度、各项目对本项目现场监控及指挥调度；二是用于总公司对各项目管理，通过网络视频会议功能，为项目会议、日常管理等提供高科技手段。其具体功能为：现场监控：总公司监控中心以及办公室通过监控系统提供的功能，对各项目进度、质量等进行监视。同时监控中心可实现现场画面灵活切换、对远端摄像云台遥控，方便地组合显示多路视频画面等功能。指挥调度：根据实时监控图像，借助于视频调度及会议系统独具的多种级别权限和模式设置，指挥人员54、可实现点对点指挥、点对多点指挥、插入指挥以及越级指挥；及时向各项目发布指令，处置紧急和特殊情况。视频会议：总公司是管理的顶层，构成对各项目的指挥职能，其任务下达、工作协调、交班接班、总结讲评等通常运用会议形式。本监控系统能提供可靠的会议功能，可根据需要适时召开视频会议，实现各种会议所需要的功能，进行多点多方双向音视频交流互动。视频监控系统建设方案整个系统建设主要实现各项目监控中心对本项目主要位置现场图像监控以及语音双向交流、对现场音视频信号记录保存以及日后查询浏览；实现总公司对各项目主要位置现场图像监控以及语音双向交流、总公司与各项目视频会议功能、总公司对各项目指挥调度功能、总公司对各项目音视55、频信号有选择性的记录保存以及日后查询浏览。在总公司和各项目均安装有综合视频交换机，实现综合视频交换机级联，即在总公司综合视频交换机未开机的情况下，各项目依旧可以利用本项目系统实现对现场监控以及与现场语音双向交流，总公司综合视频交换机开机的情况下即可实现总公司与各项目召开视频会议、对各项目进行监控以及指挥调度。在各监控中心均安装有录像服务器和电视墙服务器，录像服务器主要用于对监控点音视频信号录制保存以及录像查询回放，电视墙服务器主要是将各监控点图像投在电视墙或大屏幕上，更方便实时了解现场的情况。系统具有多种级别与权限设置，比如：可以将总公司监控中心设置为可以对所有监控点图像进行浏览，各项目监控中56、心只可以对本项目监控点图像进行浏览不可以对其他项目监控点图像进行浏览；当总公司监控中心对某个摄像头进行遥控时，其他人是不可以对该摄像头进行遥控。系统结构详述监控中心：监控中心拟安装综合视频交换机、指挥终端、电视墙服务器、录像服务器。监控中心可将各单位现场监控图像投向大屏或电视墙上，方便对各单位进行监控。通过指挥终端以单个或多个画面的方式浏览各现场情况、进行点对点双向语音交流，同时还可以对现场摄像头进行遥控。监控中心可以通过录像服务器对各现场监控图像进行录像，并可以对录像进行查询浏览。安装此系统后，监控中心对各主要位置现场情况了解更加实时，如发现有违规操作等事件发生时可以及时纠正或制止，可以大大57、减少事故的发生。办公室：在项目办公室桌面计算机安装软件程序，可以以单个或多个画面的方式浏览各现场监控图像，实时掌握现场情况。领导在办公室即可实时了解现场情况，使领导更加了解各环节运作情况，为领导作决定提供更多依据。根据本工程特点，在各重点位置安装有监控终端、摄像头、拾音器等前端设备，主要用于现场音、视频采集。即现场图像采集传至监控中心，监控中心向各点分别或同时下达指令。每个监控点的摄像机都可实现平面360度、上下90度旋转，并可随时调整摄像头焦距，掌握微观、宏观场景，整体监控面可以基本覆盖主要施工区域。三、施工总平面管理管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度58、计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。平面管理体系由项目经理部生产副经理负责施工现场总平面的使用管理，由项目副经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，工程部对总平面的使用负责日常管理工作。管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计59、划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。第三章 劳动力计划施工项目劳动力管理是项目经理部把参加施工项目生产活动的人员作为生产要素，对其所进行的管理工作。其核心是按施工项目的特点和目标要求，合理地组织、高效地使60、用和管理劳动力，培养提高劳动者素质，激发劳动者的积极性与创造性，提高劳动生产率，全面完成工程合同。其中劳动力计划的编制是人力资源管理的一项重要内容。一、劳动力计划的编制方法1、照工程量清单提供的各分部分项工程量，根据2004年预算定额，求出各分部分项所需的工种及劳动力数量， 各单位工程按预算定额计算的劳动力需要量见下表3-1。2、再根据我公司历年来的统计资料，考虑劳动时间的适当延长，工人的技术水平，给各工种确定一个工效系数。一般情况下，模板工和钢筋工工效系数为2，即实干一工相当于完成二工预算人工；砼工因采用商品混凝土，可节约大量人工，按预算人工的30%计算，其他工种工效系数为1.5；架子工按实61、际搭设的外架子延长米和步数按全国劳动定额计算，二次结构的木工和砼工工效按1.5计算。3、根据总的进度计划各工种的施工持续时间，用各工种实际需用人工除，得出各工种每天需出勤人数，即得出各工种的劳动力计划。xx医院综合楼劳动力需要量统计表 表3-1工程项目劳动力需要量（工日）基础和主体阶段二次结构装修阶段计算实际计算实际计算实际各工种计划用工模板1057645288248933261钢筋520162600920361357砼工576551729763403171瓦工969646129668644普工122858191架子688312钢结构57123807钣金工41562771抹灰38212547662、327942185细木工4565630438石材工117417827油漆1785311493防水731486733486管道5059(3392)101796785电工10179(6785)2035913572合计280425(139162)173956115869二、劳动力计划实施的保证措施施工项目劳动力的组织管理按以下原则进行1、两层分离的原则：其中项目管理人员，依据项目承包合同进行管理，以组织原理为指导，科学定员设岗为标准，逐级聘任上岗，由公司领导批准。劳务人员依据劳务分包合同管理，以企业为依托，公司适当留一部分与本专业密切相关的高级技术工种工人，其余劳动力由劳务公司向社会劳动力市场招募。63、劳务公司以项目劳动力计划为依据，按计划供应给项目经理部。2、优化配置的原则：素质优化：以平等竞争、择优选用的原则，选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗。以双向选择、优化组合的原则组合生产班组；坚持上岗转岗前的培训教育制度，提高劳动者综合素质。数量优化：依据项目规模和施工技术特点，按照合理的比例配备管理人员和各工种工人，保证施工过程中充分利用劳动力，避免劳务失衡、劳务与生产脱节。组织形式优化：建立适应项目特点的精干高效的组织形式。3、动态管理的原则：依据和目的：以进度计划和劳务合同为依据，以动态平衡和日常调度为手段，允许劳动力合理流动，以达到劳动力优化组合和充分调动作业人员劳动积极性为目的。管64、理的方法项目经理部向公司劳务管理部门申请需要的劳务人员的数量、工种、技术能力及进退场时间等要求，并签订劳务合同。项目经理部向参加施工的劳务人员下达施工任务单或承包任务书，并对其作业的质量和效率进行检查考核。项目经理部对参加施工的劳务人员进行教育培训。根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，进行劳动力补充或减员，及时解决劳动力配合中的矛盾。在项目施工的劳务平衡协调过程中，按合同与公司劳务部门保持信息沟通，人员使用和管理的协调。按合同支付劳务报酬，解除劳务合同后，将人员遣归公司内部劳务市场。施工项目劳动组织的管理措施1、 项目部对外包、分包的劳务管理认真签订和执行合同，并纳入65、整个施工项目管理控制系统，及时发现并协商解决问题，保证项目总体目标的实现。项目部保留一定的直接管理权，对违纪不适宜工作的工人，项目管理部门拥有辞退权，对有贡献突出者有特别奖励权。项目部间接参与劳务单位的组织管理工作，如工资奖励制度、劳务调配等。对劳务人员进行上岗前培训并全面进行项目目标和技术落后交底工作。2、 由项目部直接组织的管理严格项目内部经济责任制的执行，按内部合同进行管理。实施先进的劳动定额、定员，提高管理水平。组织与展开劳动竞赛，调动职工的积极性和创造性。严格职工的培训、考核、奖惩。加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证职工健康与安全生产。抓好班组管理，加强劳动纪律。3、 与66、企业劳务管理部门共同管理劳务公司（企业劳务管理部门）与项目经理部通过签订劳务承包合同承包劳务，派遣作业队完成承包任务。合同中应明确作业任务及应提供的计划工日工数和劳动力人数、施工进度要求及劳务进退场时间、及双方的管理责任、劳务费结算方式、奖励与罚款等。劳务公司的责任：包任务量完成，包进度、质量、安全、节约、文明施工劳务费用。项目经理部的管理责任：在作业队进场后，保证施工任务饱满和生产的连续性、均衡性；保证物资供应、机械配套；保各项质量、安全防护措施落实；保及时供应技术资料；保文明施工所需要的一切费用及设施。劳动公司根据已签订的劳务合同向作业队下达劳务承包责任状，其主要内容有：作业队承包的任务及67、计划安排；对作业队施工进度、质量、安全、节约、协作和文明施工要求；对作业队的考核标准；应得的报酬；对作业队的奖罚规定。第四章 施工进度计划及进度保证措施第一节 施工进度计划一、总说明1、本工程计划于2008年6月15日开工，要求于2011年6月8日竣工，总工期为1089天(日历日)，工程总进度计划网络图如图4-1、所示。总进度计划编制依据为：工程合同文件要求的工期目标；本施工组织设计确定的施工部署和施工方案；资源供应条件；施工图纸；工程量清单和预算定额；施工现场条件；气象资料等。2、在编制计划时因分包商未到位而未能就各施工环节与各分包商协调与细化，还有许多指定分包商尚未确定。故总计划今后将再与68、各分包商具体进行协调与细化，对总计划再进行适当的调整和修改，但总体上总计划施工进程不作随意修改。各分包商必须就自己的分包内容按总进度计划给出的时间段编制出各自的分计划。该分计划必须得到总计划对各分计划的协调后用于实施。各分包商在进场前应充分做好材料、劳动力、施工设备、施工管理方面的准备工作。各分包商必须就自己施工范围、按总计划中规定的日期和内容精心组织好施工，绝不允许因劳动力、机具、材料不足等问题而拖延工期。二、进度计划编制形式为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有可操作性的多级计划管理体系，即：（1）一级总体控制计划（以横道图或网69、络计划的形式编制）表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理和设计，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本施组提供一级总控计划。（2）二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。（3）三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理和设计及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。（4）周计划、日计划是以文本形式和横道70、图的形式表述作业计划，计划随工程例会下发，并进行检查、分析和更正。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体计划实施。把阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。三、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司将提供以下配套保证计划：（1）图纸计划：此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最迟期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图、以及室外总图等。其中特殊专业，由各专业分包商进行二次深71、化设计完成，并由设计方审批认可。因此专业承包商图纸深化能力如何是制约专业工程施工质量的关键，因此在对专业承包商进行考察时，其必须具有对图纸深化设计、完成施工详图和综合系统图的能力，其中图纸设计计划应在合约中体现。（2）方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。（3）设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工机械设备的最迟进出场日期。对于特殊72、加工制作和特殊要求的材料及设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外总图尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除日期。为保证此项计划，进场后应编制详细可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。（4）质量检验验收计划：分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期较紧，分部分项验收、结构验收必须及时。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。第二节 施工进度保证措施要有效地进行进度控制，必须对影响进度的因素进行分析、事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际进度的偏差，实现对工程项目的协调与主动控制。对工程项目的进度不利的影响很多，73、可归纳为人为因素、技术因素、材料设备与构配件因素、机具因素、资金因素、水文地质与气象因素以及环境、社会因素等。其中人为因素的影响最大。本公司主要从组织、技术、经济、合同四个方面采取措施组织措施在工程施工阶段，除了涉及到承包、业主、监理三方外，还与政府有关部门、设计单位、物资供应单位、银行、运输单位、供电、供水部门以及环保等发生千丝万缕的关系，他们的工作进度拖后，必将对施工进度产生影响。克服这些部门产生的不利影响的有效办法就是充分发挥自身的主观能动性，积极沟通、加强协作、并互相监督，坚持按合同办事。对无法协调控制的关系，在编制进度计划时应留有充分的机动时间。以本公司基本职工为主要施工骨干，确保基74、本施工队伍稳定和劳动力满足工程进度需要。公司在安排人员、机械时已考虑实行轮班作业的需要。向全体施工人员明确，工程开工至竣工期间，星期天和节假日不放假，采用轮休制或支付加班工资的方法处理。对在施工中表现欠佳或质量意识不好的管理人员和工人，项目经理有权扣发奖金、工资，直到退回公司劳资处作进一步处理。根据其它工程的经验，建设单位对装修材料往往要看样定货或指定供货厂家，有时迟迟不能定下来而影响到工程进度。因此项目经理应尽早与建设单位沟通，同时也希望建设单位能理解和积极给予配合。技术措施在施工过程中出现设计变更是经常的、也是难免的，或者是由于原设计有问题需要修改，或者是由于业主提出新的要求。我公司除了加75、强图纸审查进行一次性洽商外，还会根据有关合同进行经济和时间方面的索赔。监理和业主应从这些变更对进度、质量投资影响的角度进行审核，严格控制随意变更。在施工过程中一旦遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利干扰因素，必然会影响到施工进度。本公司将利用自身的技术、组织能力予以克服。同时也希望业主和监理协助疏通关系，创造解决问题克服困难的条件。根据总施工进度计划的安排，工程项目班子与有关职能科室根据工程各阶段和各工序的实际工作量、完成时间、各工种穿插要求等，分工种、工序，按月、旬编制二级和三级施工网络计划，明确应达到的位置，分清各自的责任，运用统筹法管理和指导生产，确保各项工序和进度始终处于总控制网76、络之中。对于模板、钢管等周转材料，公司已在此方面作了充分准备，保证充分满足工程需要，脚手架钢管和支撑钢管全额配足，已经定货的专用模板和施工机械保证在工程开工前全部到位。对本工程所需主要机具设备，全部选用近年购置或专门购买的新设备、新机具，以保证主要机具设备处于良好的工作状况，充分发挥机械的最大工作效率，向机械要效率、要效益、要进度。合同措施公司对工程实施直接管理，项目经理部与公司直接签订各项责任合同，以确定管理的权威性和有效性。在项目班子与公司签订责任合同的基础上，进一步细化，由项目班子与各施工队、施工班组层层签订责任合同，将各项指标落实到施工班组，分解到个人。保证工程项目的资源及时供应的措施77、：正确的资源供应渠道与合理的供应方式可以降低工程费用，完善合理的资源供应计划是实现进度目标的根本保证，严格的资源供应检查制度是实现质量目标的前提。因此保证工程项目的资源及时而合理的供应是十分重要的。本公司主要通过以下措施对资源供应进行控制，作为工期保证措施的一项重要内容。资源计划：把本工程建设所需资源的供给纳入计划轨道，进行预测、预控、使整个供给有序地进行。资源组织：划清供应过程的各方责任、权力和利益。通过一定的形式和制度建立高效的组织保证体系，确保资源供应计划的顺利实施。资源协调：主要是针对供应的不同阶段所涉及到的不同单位和部门，沟通他们的情况和协调其步调，使资源供应的整个过程均衡而有节奏的78、进行。资源控制：对资源供应进行动态管理，使资源供应计划的实施始终处在动态的控制过程中，经常定期地将实际情况与计划进行对比，发现问题及时进行调整，以确保项目所需资源按时供给，最终实现供应目标。经济措施工程施工的顺利进行必须有足够的资金作保证。资金的影响主要来自业主，或者是由于没有及时支付足够的工程预付款，或者是由于拖欠工程进度款，这些都影响到承包单位流动资金的周转，进而影响到工程进度。对于施工单位，解决的办法：一是进度计划安排与资金供应情况进行平衡；二是想法及时收取工程进度款；三是对占用资金的各要素进行计划投放。监理和业主在确定进度目标时，要根据资金提供能力及资金到位速度确定，以免因资金供应不足79、而拖延进度，导致工程索赔等不良后果。根据公司重点工程重点管理的条例，资金使用单独建帐，专款专用，不发生因资金问题而影响施工进度。公司对本工程采取重奖重罚的措施，工程如按期完成，公司将根据工期完成的实际情况，从公司奖励基金中，按5元/10元/标准，奖励工地全体人员。如果工程不能按质、按期完工，除甲方罚款由项目班子承担外，公司将扣发项目班子成员的全部奖金，对其主要负责人，取消效益工资和岗位津贴，并通报全公司，停止其一年承包资格。第五章 采用新技术、新工艺、专利技术新技术、新工艺、专利技术的推广应用不仅能有效地加快工程施工进度、解决传统施工工艺难以解决的问题、提高工程质量、节约工程建设投资、创造可观80、的社会效益和经济效益，同时还能促进建筑技术的不断发展，提高行业的整体素质。本工程采用新技术、新工艺、专利技术主要有：1、地基基础和地下空间工程技术：该工程地下一层，建筑基底面积11500，基础埋深-6.65米，局部最大埋深-8.9米，基坑采用单排水泥土搅拌桩做止水帷幕，管井井点降水，二级放坡开挖，西南侧部分采用钢砼灌注桩进行基坑支护，垂直开挖，这样有利于边坡和止水帷幕桩的稳定，保证地下室施工的安全。 2、高性能混凝土技术：本工程全部采用预拌混凝土，其中地下部分灌注桩为C35，地下室柱、剪力墙为C50，梁板为C40，主体结构为C45、C40、C35三种，楼梯为C30，圈过梁及构造柱为C20。在混81、凝土施工中应用了泵送、混凝土自防水、大体积混凝土防裂、一次性超薄塑料薄膜覆盖养护等技术。同时还具有保证工程质量、节约施工用地、实现文明施工等优点，而且减少材料浪费，可以节约资源，有利于保护环境。3、高效钢筋：本工程采用了HRB400钢筋，比传统使用的I、II级钢筋的技术性能有明显的提高，有利于保证工程质量和降低工程成本。其特点有：强度高、安全储备大、经济效益显著；机械性能好；焊接性能好；抗震性能良好；使用范围广、规格齐全等；钢筋连接采用直螺纹连接，可以节约钢材，减少浪费，降低成本，并且直螺纹接头属于一级连接接头，有利于保证工程质量。4、新型模板及脚手架应用技术：本工程剪力墙采用整体大钢模，裙房82、密肋楼板采用定型模壳技术，普通梁、板、柱采用1.8mm厚无框覆膜模板。工程外檐脚手架采用加大导座整体提升附着式爬架技术，操作简便，施工速度快，安全可靠。5、钢结构技术：本工程外檐幕墙涉及到钢结构的施工。钢结构施工是工程遇到的一个重大难题，位置高、重量大、精度高、质量严，无论从进度，还是质量，以及安全对施工都是一次严峻的挑战，需要提前做好各项技术、安全准备工作，才能顺利的完成了钢结构的施工。6、安装工程应用技术：安装工程中应用薄壁不锈钢给水管道卡压连接技术、线管布置综合平衡技术、电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术、建筑智能化系统调试技术等新技术。7、新型建筑防水卷材：地下室底板、外墙防水以及屋面83、防水均采用三元乙丙防水卷材技术。8、施工过程检测和控制技术：本工程施工放样采用全站仪、水准仪、经纬仪进行，建立两级控制网，设置控制点，并再次进行复合，保证控制精度。地下室底板属于大体积混凝土，需要进行大体积混凝土温度监测和控制，在施工过程中，严格按照规范要求设置测温点，派专人进行测温，认真总结，控制温差，控制混凝土裂缝的产生，为以后同类工程的施工积累经验。9、建筑企业管理信息化技术：项目部用项目管理软件进行项目管理，统一安装办公软件，便于信息沟通。通过应用CAD技术，可以准确、快速的计算，绘制图纸变更等等。用计算机进行质量信息管理，对工程的质量提前建立控制难点档案、过程控制档案和质量问题档案，84、积极对过程进行比较，提出对策，做好预控的工作，来保证工程质量。工程投标报价系统软件的应用，可以有利于材料的控制，节约成本；工程网络计划的应用，可以节约人力，有利于进度的控制等。预计应用新技术表序号类别子项1地基基础和地下空间工程技术钢筋混凝土钻孔灌注桩2高性能混凝土技术混凝土裂缝防止技术3高效钢筋与预应力技术HRB400级钢筋的应用技术4粗直径钢筋直螺纹机械连接技术5新型模板及脚手架应用技术定型模壳施工技术6整体提升附着式爬架技术7钢结构技术钢与混凝土组合结构技术8安装工程应用技术薄壁不锈钢给水管道卡压连接技术9管线布置综合平衡技术10电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术11建筑智能化系统调试技85、术12建筑节能和环保应用技术无机纤维喷涂技术13地板采暖系统温控与热计量技术14建筑防水新技术三元乙丙防水卷材两道15建筑防水涂料技术16施工过程监测和控制技术全站仪测放施工控制网技术17大体积混凝土电子测温技术18建筑企业管理信息化技术管理信息化技术19TQC全面质量管理技术第六章 主要施工机械、设备主要施工机械设备投入计划 表6-1序号机械名称用 途数 量单机容量（KW）小 计（KW）1QTZ-63塔吊垂直运输3481442QTZ-80塔吊垂直运输148483施工电梯垂直运输110104龙门架垂直运输47.5305反铲挖掘机土方开挖66机动翻斗车砂浆等场内运输27混凝土搅拌机砂浆及砼搅拌286、7.5158砂浆搅拌机砂浆搅拌2369混凝土固定泵混凝土浇筑1555510潜水泵基坑降水用1011插入式振动机混凝土振捣61.5912平板振动机混凝土振捣21.12.213钢筋调直机钢筋加工24814钢筋切断机钢筋加工23615钢筋弯曲机钢筋加工23616钢筋对焊机钢筋焊接1100100KVA17电弧焊机钢筋焊接428KVA112KVA18木工圆锯机模板加工23319木工平刨模板加工23320砂轮磨光机磨光221冲击电钻打孔422电动套丝机套丝223液压弯管机弯管224电动试压泵试压225墙身开槽机开槽226台钻钻孔227水准仪测量228经纬仪测量1合 计345.2 KW/212KVA施工用电87、量为：( 带者为为基础阶段使用的设备不作统计，设备安装、装饰等使用的小型机械未统计在内)。 P动1.1(K1P1/COSK2P2) 1.1*(0.6*345.2/0.650.6*212) 490.4KVA P照490.41049KVA P总490.449539KVA 选用SL-315/10型变压器两台可满足需要。施工用水：除生活用水外，本工程主要用水为混凝土搅拌、养护、砌砖和装饰砂浆拌制用水及职工生活用水，根据计算用水量约Q=5L/S。现按消防要求选用DN 100 水管作为总管管径，沿现场施工道路敷设DN50干管，再用DN25管径接至所需用水部位。第七章 地上设施、周围建筑物保护措施一、地下管88、线的保护措施在进场后我们仍对场内地下管线进行探测，并按照以下措施进行：根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。于挖土可能碰到的管线，提前试挖，并做保护和标识。土方工程影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取以下措施。悬吊法一些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固定，注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响。悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断调整管线的位移和受力点。支撑法对于土体可能产生较大沉降而造成管线悬空的，沿线设置若干支撑点支撑管线。支撑体可考虑是临时的，如打设支撑桩、砖支墩等；也可以是永89、久性的对于前者，设置时要考虑拆除时的方便和安全；对于后者结合永久性建筑物进行。土体加固法由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移的，采取注浆加固土体的方法，一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆克填加固。对管线进行搬迁、加固处理对便于改道搬迁，且费用不大的管线，可在基础工程施工之前先行临时搬迁改遭，或者通过改善、加固原管线材料、接头方式。设置伸缩节等措施，增大管线的抗变形能力，确保土体位移时也不失去使用功能。卸载保护施工期间，卸去管线周围、尤其是上部的荷载、或通过设置卸荷板等方式，使作用在管线上及周围土体上的荷载减弱，以减少土体的变90、形和管线的受力，达到保护管线的目的。以上各种管线保护方案视现场具体情况具体实施。二、地上设施、周围建筑物的保护措施进场前，配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，做好原始记录。在开挖土方前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。根据地上设施、周围建筑物的保护方案，在挖土前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。在挖土过程中做好沉降观测，在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整施工方案，将地表沉降值控制在允许值内。在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动91、的作业。对树木、路牌、广告牌、电杆、等设立围挡，安设夜间亮光标志。遇有车辆需通过的管线，应先垫以1525厚钢板，上浇200厚C25砼。对外电线路或变压器，用木杆、密目安全网等材料进行遮挡、封闭。在基槽开挖前要会同建设、规划等部门，对现场进行认真勘察，在施工中发现文物、古建筑物基础或结构、化石、钱币等有考古研究价值的物品，或战争遗留之弹药，应在2小时内通知甲方代表，并报告有关部门采取相应措施。 图7-1 测量控制桩保护措施施工现场定位控制桩、定位桩和高程控制桩埋入地下，采用混凝土固定。埋深1米，直径350MM。并使用焊制钢筋保护架，保护架刷红白油漆，用混凝土单独固定。第八章 主要施工方法或方案和92、施工措施第一节 施工测量方案一、总的测量原则根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点及设计图纸上制定的相对标高参照点，用精密的全站仪、光学经纬仪、激光准直仪、水准仪、钢尺进行轴线网点和工程标高的测设。施工时，根据所提供的具体坐标点，制订详细的施工控制网的测放方案，并严格遵循。测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。先测准各主要轴线和基准标高点，再测设细部尺寸定位和构件标高。使用全站仪进行施工控制网点的测量，测量应采用往返测量，不少于一个测回。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。二、施工测量前的准93、备工作了解工程总体布局、定位与标高情况：通过对总平面图和设计说明的学习以及设计交底，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。首先应了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境及与原有建筑物的关系、现场地形及拆迁情况（尤其是地下建筑物和地下管线等） ；其次应了解建筑物的总体布局、朝向、定位依据、定位条件及建筑物主要轴线的间距及夹角；其次应了解水准点位置及标高、建筑物首层室内地坪 0.000 的绝对标高、整个场地的竖向布置（标高、坡度等）、绿化及道路、地上、地下管线的安排等。学习与审核图纸：在掌握总图的情况后学习建筑施工图，以便对建筑物的平、立、剖面的形状、尺寸、构造有全面的了解。它是整个工程施工放94、线的依据。在学习中要特别注意轴线尺寸及各层标高与总图的有关部分是否对应。在看结构施工图时，要着重掌握轴线尺寸、层高、结构尺寸（如墙厚、柱断面、梁断面与跨度、楼板厚等）。看图时要以轴线图为准，对比基础、非标准层及标准层之间的轴线关系；还要注意对照建筑图，查看两者之间相关联部位的轴线、尺寸、标高是否对应，构造是否合理。看设备图要结合土建图一并对照学习，尤其要注意设备安装对结构工程精度的要求，如预埋件、预留孔洞等。了解施工部署，制定测量放线方案：了解施工部署一般应从施工流水段的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂设工程布置等方面了解。暂设工程的布置，直接关系到整个场地测量平面和标高控制网的布设及点位95、的长期保留。因此，在现场施工总平面布置时，要与各方协调一致，选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期、稳定保留。根据施工流水段的划分和工程进度安排，明确施工放线的先后顺序、时间要求及测量放线人员的安排。制定测量放线方案：根据设计要求和施工部署，制定切实可行的测量放线方案。它是保证测量放线工作顺利进行的重要措施，测量放线方案应包括以下主要内容：工程概况。包括场地面积与工程位置；建筑面积、层数与高度；平面与立面的特点；结构类型与施工方案要点等。对测量放线的基本要求。包括场地与规划红线的关系、定位条件及工程对测量精度与进度的要求。场地测量准备工作。根据设计总平面图与施工现场布置总平面96、图，确定拆迁次序与范围，测定应保留的地下管线、地上建（构）筑物与树木的范围。场地平整与暂设工程定位放线。起始依据的校核。若起始依据是规划红线与水准点，则应校测。若起始依据是原有建筑物，则应与建设单位、设计单位共同在现场进行具体位置的确认，以防发生差错。场地控制网的测设。根据场地情况，设计与施工要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。建筑物定位和基础工程测量放线。包括建筑物的定位放线与主轴线的控制；护坡桩、桩基的定位与监测；基础开挖与0.000以下各层施工的放线、抄平等。0.000以上的测量放线。包括首层、非标准层与其上的各标准层的测量放线、竖向控制与标高传递等97、。特殊工程项目的测量工作。如钢结构、玻璃幕墙、高速电梯等的安装测量以及高耸构筑物（如水塔、烟囱等）的放线。竣工测量与变形观测的要求与测法。验线工作。要明确各分项工程测量放线后，应同哪一级验线和验线的内容，以明确责任，保证精度，防止错误。测量仪器的检定、检校：测量中所用的仪器和钢尺，必须根据计量法实施细则的规定，送当地计量器具检定部门进行检定，合格后方可使用。对参加测量的人员进行初步的分工并进行测量技术交底，并对所需使用的仪器进行重新的检验。DSZ3水准仪检测项目是：圆水准器轴LL竖轴VV；十字丝的中丝竖轴VV；水准管轴LL视准轴CC，保证i20。电子经纬仪的检测项目是：水准管轴LL竖轴VV，应98、保证气泡偏离零点半格；十字丝的竖丝横轴HH；视准轴CC横轴HH；横轴HH竖轴VV。准备好测量所需要的辅助工具和材料。例如：50m钢卷尺一把、5m钢卷尺3把、8磅锤2把、羊角锤1把、红油漆1桶（带稀料）、毛笔5支、红蓝铅笔一把、15mm水泥钉1盒、50mm水泥钉1盒、铁锹1把、木桩若干。校核规划红线桩和水准点校核红线桩：由规划部门批准并测定的规划红线，是建筑物定位的依据。它在法律上起着建设用地四周边界的作用。在使用红线前要进行校测，施工过程中要保护好其桩位，以作为建筑物定位和检查定位的依据。校测红线桩桩位：红线桩位是规划部门按城市测量规范要求测定的，其精度一般较高，但常因种种原因桩位有误或被碰动99、。为了校核桩位，应会同建设单位一起对红线桩进行实地校测。当发现有错误或误差超限时，应请建设单位妥善处理。三、建立坐标和高程控制网在施工现场中，根据建设单位提供已确定无误的基点，建立施工测量控制网，报监理工程师批准，测量必须遵循先整体后局部的工程程序进行，建立施工测量控制网。按施工规范要求设置施工测量控制网，控制点按照测量规范要求进行埋设，施工测量控制网点的设定与上级控制网联测，进行严密的测量平差。在根据建设单位提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，100、作为测量点，并根据与坐标控制网有关系数据，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。四、轴线的定位及标定建筑物的定位放线根据设计给定的定位依据和定位条件进行建筑物的定位放线，是确定建筑物平面位置和桩基础施工的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝错误。确认和检测定位依据：本工程的定位依据是座标点，在定位前，应会同建设单位和设计单位及规划部门到现场当面交桩，再根据各点的座标值、标高值校算其间距、夹角和高差，并实地校测各桩位是否正确，若有不符，应请建设单位妥善处理。主轴线的测设：主轴线是建筑物细部放样的依据，施工前，应在建筑场地测设主轴线101、。根据建筑物的布置情况和施工场地实际条件，主轴线可布置成三点直线形、三点直角形、四点丁字形、五点十字形等形式。无论采用何种形式，主轴线上的点数不得少于3个。基础放线根据场地上各建筑主轴线控制点或其它控制点，首先将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。外墙轴线测定以后，再根据建筑平面图，将内部开间所有轴线都一一测出。然后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/2000。龙门板的设置：施工开槽时，轴线桩要被挖除，一般在基槽外一定距离外钉设龙门板，钉设龙门板的步骤和要求如下：在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外11.5米处钉设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，木102、桩侧面与基槽平行。根据建筑场地水准点，在每个龙门桩上测设0.000标高线。沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板，这样龙门板顶面的标高就在同一水平面上了。龙门板标高测定允许偏差为5MM。根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小钉标明，称为轴线钉，投点允许偏差为5MM。用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距，其相对误差不应超过1/2000。经验核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。引桩（轴线控制桩）的测设由于龙门板需用较多的木料，而且占用场地，使用机械挖槽时龙门板更不易保存。因此可采用在基槽外各轴线的延长线上测设引桩的方法，作为开槽103、后各阶段施工中确定轴线位置的依据。引桩一般钉在基槽开挖边线24米的地方，为便于向上投点，应在较远的地方测定，如附近有固定建筑物，最好把轴线投测在建筑物或工地围墙上。轴线投测轴线控制点的投测，采用激光准直仪，先在底层基点处架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶（接收靶见示意附图8.1-1）接收。图8.1-1 接收靶示意图通过无线对讲机调校可见光光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点104、，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。图8.1-2 轴线竖向投测示意图施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位，为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控制线：所有细部轴线，墙体边线，门窗洞口边线。轴线竖向投测见附图8.1-2 轴线竖向投测示意图。五、标高传递及控制0.00以上标高，主要用105、钢尺沿墙柱、塔吊、龙门架塔身立柱向上引测，每层至少要有四个以上的向上引测点，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测步骤是：先用水准仪根据业主提供的水准点引测0.000平水线，定点控制后再向引测处准确测出相同的起始标高线，一般测0.000以上500mm标高。用钢尺沿垂直方向，向上测量出施工层，测出每层楼面上500mm的水平标高线，各层的标高线由多处的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在5mm以内，在各层找平时，视两条水平线作校核。标高施测时的要点：前后视距离必须等长或侧等长；钢尺使用前必须经过计量部门检测；仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。各施工段之间106、的相互标高要经常进行闭合。六、高层建筑竖向控制本工程住院楼为高层建筑，当施工到0.000以后，随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。根据有关规范规定，高层建筑的施工中的竖向允许偏差如下：层间竖向测量偏差不应超过3MM，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3 H/10000，且不应大于30mH60m 10mm60mH90m 15mm90mH 20mm为了满足上述精度要求，常采用外控法和内控法进行高层建筑轴线的竖向投测。无论采用哪种方法，都必须在基础工程完工后，根据建筑物场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩107、后，将建筑物轮廓和各细部轴线精确地弹测到0.000首层平面上，作为向上投测轴线的依据。本工程周围场地比较狭小，不具备采用外控法的条件，确定采用内控法。采用激光铅垂仪进行竖向轴线控制，该仪器配有专用的激光电源，可向上或向下发射一条垂直的可见红色光束。采用此法必须在首层上作好平面控制，并选择四个较合适的位置作控制点，在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应位置预留200MM200MM与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设激光铅垂仪，调整仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为108、第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样方法向上传递。具体施工时，由项目工程师编制施工测量方案经批准后实施。七、施工抄平放线基础及地下室施工抄平放线根据地下室平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑边，在基坑中设置轴线、底板边线及高程标记。并在垫层面上放出(弹墨线)结构平面尺寸。基坑外向基坑内的标高引测如图8.1-3所示。图8.1-3 基坑外向基坑内的标高引测底板模板完成后，应按设计图纸要求校109、核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出底板面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，柱的轴线和边线标记，应延长线引至基坑边线外，方便施工复核。底板施工完成后，把轴线引测至底板面，并按施工图放出有关的柱等截面尺寸线，地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.000层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用垂球或经纬仪(准直仪)把0.000层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面110、位置。高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁(板)底及板面等的标高标记(包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等)。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制。砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置(先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向)。砌砖施工前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，与混凝土墙柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为砌砖的依据。111、装饰施工抄平放线室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。外墙装饰：要按图放出走廊、飘板(包括窗眉板)和凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。屋面防水层、找平(坡)层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口112、分隔缝的控制线。八、工程重点部位的测量控制方法建筑物大角铅直度的控制首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30厘米处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙体支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30厘米线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。剪力墙施工精度测量控制方法为了保证剪力墙、隔墙的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙位置，弹出墙边线，然后放测出墙50厘米的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙施工完后要及时将控制线投测到墙面上，以便用于检113、查钢筋和墙体偏差情况，以及满足装饰施工测量的需要。门、窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线。横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门、窗洞口水平控制线根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。电梯井施工测量控制方法在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒30厘米控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。九、沉降观测1）沉降观测的主要目的通过对高层建筑的沉降进行一个时期的跟踪观测，获得建筑物准确可靠的沉降数据，了解建114、筑物的实际沉降情况，为建筑施工和运营安全提供数据保证。2）沉降基准点布设布点原则沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证足够的观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，距离新建建筑物基坑边线不小于15米。a.布置在变形明显而又有代表性的部位；b.稳固可靠、便于保存、不影响施工及建筑物的使用和美观；c.避开暖气管、落水管、窗台、配电盘及临时构筑物；基准点的埋设及测量基准点：在工程压力传播范围之外预先合理埋设半永久性高程基准点，埋设方法见附图8.2-6。沉降观测基准点应布设附合或闭合路线，其主要技术要求和测法应符合附表3.2-1要求。3）沉降观测点的布设(1)布点原则依据建筑工程施工测115、量规程的要求，沉降观测点布设位置应符合下列要求：布置在变形明显而又有代表性的部位；附图8.1-6 沉降观测点的埋设稳固可靠、便于保存、不影响施工及建筑物的使用和美观；避开暖气管、落水管、窗台、配电盘及临时构筑物；承重墙可沿墙的长度每隔812米设置一个观测点在转角处、纵横墙连接处、沉降缝两侧也应设置观测点；框架式结构的建筑物应在柱基上设置观测点等等。(2)针对本工程建筑结构形式和实际情况，观测点实际位置和数量会同设计单位共同确定确定。(3)埋设方法为了便于观测及长期保存，观测点采用暗藏式。埋设时用32的电锤在设计位置打孔，将直径28mm、长度12cm的预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使其牢固。116、观测时将活动标志旋紧，测毕取出，盖好保护盖。这样既不影响建筑物的外观又起到保护标志的作用。4）观测技术要求(1)观测仪器观测仪器选用德国蔡司Zeiss Dini10数字式精密自动安平电子水准仪及与其配套铟瓦条码尺。该仪器相对于光学精密水准仪具有以下几个特点：精度高，该仪器每公里往返测高差中误差为0.3mm。自动化程度高，该仪器采用CCD测量传感器自动测量条码尺，自动显示与记录标尺读数和视距，对观测数据进行自动平差并能够与计算机进行数据通讯。它取代了观测员肉眼观测、人工记录、计算，消除了读数误差，提高了作业速度。(2)观测方法沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求，采用单路线往117、返观测。观测过程中应做到：主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的镜位固定、观测方法及程序固定。(3)观测的技术要求沉降观测的视线长度、前后视距差、视线高度按附表3.2-2要求进行。(4)数据记录及处理采用Zeiss Dini10仪器的平差程序自动进行平差计算，减少人为误差发生，提高工作效率。(5)观测中应遵守的事项观测前30分钟，晴天应将仪器置于露天阴影下，使仪器与外界气温趋于一致；在连续各测站上安置水准仪的三脚架时，应使其中两脚与水准路线的方向平行，第三脚轮换置于路线方向的左侧与右侧；水准仪圆水准器应严格置平；除路线转弯处外，每一测站上仪器与前后视标尺的三个位置应接近一条直线。5）观测118、周期(1)沉降观测点埋设完毕并稳定后，连续往返观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初始值。(2)荷载变化期间的观测周期要求：施工期间地下室每层观测一次，地上部分每两层观测一次；基础周围大量积水、挖方、降水及暴雨后应观测；出现不均匀沉降时，根据情况增加观测次数；施工期间因故暂停施工超过三个月，应在停工时及复工前进行观测。(3)结构封顶至工程竣工，观测周期按下列要求进行：均匀沉降且连续三个月内月平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续两次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时应及时观测；交工前观测一次。(4)竣工后，第一年观测2次，以后根据实际情况及按照建筑119、工程施工测量规程决定观测次数。直至建筑物达到基本稳定（1mm/100d）时，停止观测。6）沉降资料的提交(1)沉降观测点埋设完毕并稳定后，连续观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初始值，并提供首次技术报告。技术报告包括：作业说明、沉降观测记录、基准点与沉降观测点位布置图。(2)正常观测过程中，每观测一次，提供作业说明、沉降观测记录、时间-荷载-沉降量曲线图。(3)沉降观测工作完成（作业终止）后，提供汇总分析报告。技术报告包括：作业说明、基准点与沉降观测点位布置图、沉降数据技术分析、沉降观测记录、时间-荷载-沉降量曲线图。十、垂直度控制选择无风阴天的早晨或傍晚，对建筑物每二层进行一次垂直度测量，120、发现问题及时消除，加强边柱，边梁模板的轴线控制与加固，杜绝建筑外缘构件出现错台、跑模、胀模及轴线位移。十一、测量精度控制建筑物竖向控制：采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度允许误差不超过H1000，总偏差不超过20mm。平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于1/10000，测量精度不低于1。第二节 垂直运输和脚手架施工方案垂直运输设施为在建筑施工中担负垂直运（输）送材料设备和人员上下的机械设备和设施，它是施工技术措施中不可缺的重要环节。随着高层、超高层建筑工程以及超深地下工程的飞速发展，对垂直运输设施的要求也相应提高，垂直运输技术已忧为建筑施工中重要的技术领域之一。一、垂直运输设施的设置要求1.121、垂直运输设施的一般设置要求(1)覆盖面和供应面塔吊的覆盖面是指以塔吊的起重幅度为半径的圆形吊运覆盖面积；垂直运输设施的供应面是指借助于水平运输手段(手推车等)所能达到的供应范围。其水平运输距离一般不宜超过80m。建筑工程的全部的作业面应处于垂直运输设施的覆盖面和供应面的范围之内。(2)供应能力塔吊的供应能力等于吊次乘以吊量(每次吊运材料的体积、重量或件数)；其他垂直运输设施的供应能力等于运次乘以运量，运次应取垂直运输设施和与其配合的水平运输机具中的低值。另外，还需乘以一个数值为0.50.75的折减系数，以考虑由于难以避免的因素对供应能力的影响(如机械设备故障和人为的耽搁等)。 垂直运输设备的供122、应能力应能满足高峰工作量的需要。(3)提升高度设备的提升高度能力应比实际需要的升运高度高出不少于3m。以确保安全。(4)水平运输手段在考虑垂直运输设施时，必须同时考虑与其配合的水平运输手段。当使用塔式起重机作垂直和水平运输时，要解决好料笼和料斗等材料容器的问题。由于外脚手架(包括桥式脚手架和吊篮)承受集中荷载的能力有限，因此一般不使用塔吊直接向外脚手架供料；当必须用其供料时，则需视具体条件分别采取以下措施：1)在脚手架外增设受料台，受料台则悬挂在结构上(准备23层用量，用塔吊安装)；2)使用组联小容器，整体起吊，分别卸至各作业地点；3)在脚手架上设置小受料斗(需加设适当的拉撑)，将砂浆分别卸注123、于小料斗中。 当使用其他垂直运输设施时，一般使用手推车(单轮车、双轮车和各种专用手推车)作水平运输。其运载量取决于可同时装入几部车子以及单位时间内的提升次数。(5)装设条件垂直设施装设的位置应具有相适应的装设条件，如具有可靠的基础、与结构拉结和水平运输通道条件等。(1)设备效能的发挥必须同时考虑满足施工需要和充分发挥设备效能的问题。当各施工阶段的垂直运输量相差悬殊时，应分阶段设置和调整垂直运输设备，及时拆除已不需要的设备。(7)设备的充分利用问题充分利用现有设备，必要时添置或加工新的设备。在添置或加工新的设备时应考虑今后利用的前景。一次使用的设备应考虑在用毕以后可拆改它用。(8)安全保障安全保124、障是使用垂直运输设施中的首要问题，必须按以下方面严格作好：1)首次试制加工的垂直运输设备，需经过严格的荷载和安全装置性能试验，确保达到设计要求(包括安全要求)后才能投入使用。2)设备应装设在可靠的基础和轨道上。基础应具有足够的承载力和稳定性，并设有良好的排水措施。3)设备在使用以前必须进行全面的检查和维修保养，确保设备完好。未经检修保养的设备不能使用。4)严格遵照设备的安装程序和规定进行设备的安装(搭设)和接高工作。初次使用的设备，工程条件不能完全符合安装要求的，以及在较为复杂和困难的条件下，应制定详细的安装措施，并按措施的规定进行安装。5)确保架设过程中的安全，注意事项为：高空作业人员必须佩125、戴安全带；按规定及时设置临时支撑、缆绳或附墙拉结装置；在统一指挥下作业；在安装区域内停止进行有碍确保架设安全的其他作业。6)设备安装完毕后，应全面检查安装(搭设)的质量是否符合要求，并及时解决存在的问题。随后进行空载和负载试运行，判断试运行情况是否正常，吊索、吊具、吊盘、安全保险以及刹车装置等是否可靠。都无问题时才能交付使用。7)进出料口之间的安全设施：垂直运输设施的出料口与建筑结构的进料口之间，根据其距离的大小设置铺板或栈桥通道，通道两侧设护栏。建筑物入料口设栏杆门。小车通过之后应及时关上。8)设备应由专门的人员操纵和管理。严禁违章作业和超载使用。设备出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并126、及时予以解决。9)位于机外的卷扬机应设置安全作业棚。操作人员的视线不得受到遮挡。当作业层较高，观测和对话困难时，应采取可靠的解决方法，如增加卷扬定位装置、对讲设备或多级联络办法等。10)作业区域内的高压线一般应予拆除或改线，不能拆除时，应与其保持安全作业距离。11)使用完毕，按规定程序和要求进行拆除工作。2.高层建筑垂直运输设施的合理配套在高层、超高层建筑施工中，合理配套是解决垂直运输设施时应当充分注意的问题。一般情况下，建筑高度超高15层或40m时，应设施工电梯以解决施工人员的上下问题，同时，施工电梯又可承担相当数量的施工材料的垂直运输任务。但大宗的、集中使用性强的材料，如钢筋、模板、混凝土127、等，特别是混凝土的用量最大和使用最集中，能否保证及时地输送上去，直接影响到工程的进度和质量要求。因此，必须解决好垂直运输设施的合理配套设置问题。二、塔吊：塔式起重机具有提升、回转、水平输送等功能，不仅是重要的吊装设备，而且而且是重要的垂直运输设备，用其垂直和水平吊运长、大、重的物料仍为其他垂直设备所不及。本工程结构施工阶段垂直运输以3台QTZ-63塔吊和1台QTZ-80塔吊为主。QTZ-63塔吊为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机。工作幅度50米，独立式起升高度为45米，附着式起升高度可达120米以上。利用塔吊主要解决钢管、模板、钢筋以及部分砌块和砂浆的垂直和水平运输。塔吊的安装位置详128、见施工总平面布置。图8.2-1 MSS-100型龙门架塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点，说明书要求，结合作业条件制定详细的施工方案，包括：作业程序、人员的数量和工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置，地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。对于自升塔吊的顶升工作，必须有吊臂保持平衡状态的具体要求，和顶升过程中的顶升步骤及禁止回转作业的可靠措施。塔吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍并取得市级有关部门核发的资格证书的人员担任，并设专人指挥。三、施工电梯：是一种安装于建筑物外部、供运送施工人员和建筑器材的垂直提升机械。采用施工电梯运送施工人129、员上下楼层，可大大节省工时损失，减轻工人体力消耗，有利于劳动生产率的提高。本工程在住院楼主楼结构施工至六层时，在建筑物南侧安装1台上海76-型施工电梯。四、龙门架：按施工总平面图所注位置安装4个龙门架。龙门架是由两根立杆及横梁构成的门式架。在龙门架上装设滑轮（天轮及地轮）、导轨、吊盘、安全装置以及起重索、缆风绳等即构成一个完整的垂直运输体系。常用的MSS-100龙门架，架设高度可达100M，各种安全措施齐全，除扶墙架、主安全装置和辅安全装置外，还有手动安全装置和机电联锁装置。五、脚手架工程落地式脚下手架搭设结合本工程结构形式和施工特点，确定门诊楼搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此130、架为一架三用，既用于结构施工和装饰施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。脚手架搭设采用双排单立杆，内立杆距结构外沿350MM，排距为1000MM，立杆纵向间距为1800MM，大横杆步距为1800MM。构造要求及技术措施地基处理：回填土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为l00mm。所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。立杆：采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布131、置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。小横杆：每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于1.5cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆132、，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置133、。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。脚手板：脚手板采用松木，厚5cm、宽25cm30cm、长度不少于3.5m134、的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8em处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用直径483.5的钢管，它135、与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5m处预埋HRB335钢筋(加工尺寸与悬挑架预埋件相同)，用直径483.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8m6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业136、层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18CM高的挡脚板。卸料平台从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为5.0m4.5m1.5m(长宽高)悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用工字钢、槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用直径483.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，137、并满布密目安全网。平台每侧设两根直径19、直径20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。脚手架出入口的构造出入口处挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m5.4m(宽高)。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m(长宽高)的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。在出人口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步138、，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在l跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。脚手架的搭设及拆除施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(搁栅) 剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防139、护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙140、面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆141、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。安全施工技术措施材质及142、其使用的安全技术措施a.扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10CM。c.钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。d.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。e.严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。脚手架搭设的安全技术措施a.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的7143、5以上才能施工。b.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。c.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。d.脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。e.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。f.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。g.外脚手架的卸荷严格采用直径15.5的钢丝绳通过梁144、上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。脚手架上施工作业的安全技术措施a.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。b.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/，确保较大安全储备。c.结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。d.当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。e.各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。f.定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达145、到坚固稳定，确保施工安全。脚手架拆除的安全技术措施a.拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。b.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。c.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。d.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。e.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。f.每天拆架下班时，不应146、留下隐患部位。g.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。h.所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。i.所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。j.拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用直径12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用-404(mm)的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成147、一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于l0mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求按如下148、规定进行施工：a.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。b.进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。c.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。d.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。e.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。f.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。149、g.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。h.不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。i.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。j.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。k.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。l.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。m.要150、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。n.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。o.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。p.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。q.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。r.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。附图8.2-2 爬架的基本构造s.六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、151、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。主楼爬架子搭设方案本工程住院楼采用爬升式外架子，在高层建筑脚手架工程施工中，外脚手架是关键的技术决策项目之一。搭设传统的落地式外脚手架，不但费工、费料、费时和不经济，而且在搭设高度上也受到限止，不能很好满足施工需要。本工程主楼外形在立面无变化，适于使用爬升式脚手架，确定采用挑梁式爬升脚手架。裙房施工仍采用传统落地式外脚手架。挑梁式爬升脚手架的基本构造挑梁式爬升脚手架是目前应用面较广的一种爬架，其基本构造见附图8.2-2，由脚手架、爬升机构和提升系统三部分组成：（1）脚手架部分脚手架用普通扣件式钢管脚手架152、搭设而成，为3.54.5倍楼层高。脚手架为双排，架宽为1.0m，立杆纵距和横杆步距为1.8m。架子最低下一步称为基础架，用以将脚手架及作用在脚手架上的荷载传递给承力托盘，基础梁仍用普通钢管扣件同脚手架整体搭设，仅在底部架内增加纵向横杆和纵、横向斜杆、以增强架体的整体刚度。脚手板、剪力撑、安全网等构件的设置要求同普通外脚手架。（2）爬升机构爬升机构包括承力托盘、提升挑梁、导向轮及防倾覆防坠落安全装置等部件组成。1）承力托盘：承力托盘是脚手架的承力构件，由型钢制作而成，其靠近建筑物一端通过预埋件同建筑物外墙边梁、柱子或楼板固定，另一端则用斜拉构件同上层相同的部位固定；其上搭设脚手架，脚手架及作用在153、脚手架上荷载通过基础架传递给承力托盘，继而传递给建筑物。2）提升挑梁：提升挑梁是爬架升降时，用于安装提升设备的承力构件。提升挑梁由型钢制作，与建筑物的固定位置同承力托盘上下相对，与承力托盘相隔两个楼层，并且利用同一列预埋件，与建筑物的固定方式同承力托盘。3）导向轮：导向轮是为了防止爬架在升降过程中同建筑物发生碰撞而设计的构件，其一端固定在爬架上，轮子可沿建筑物外墙或柱子上下滚动。导向轮一般在建筑物转角处的两个墙面上各设置一组，以便更好地保证爬架同建筑物的间距。4）导向杆：导向杆是为了防止爬架在升降过程中发生倾覆而新设计的一种构件，在架子上固定一钢管，在钢管上套一套环，在将套环固定在建筑物上。（154、3）提升系统提升设备使用环链式电动葫芦和控制柜，电动葫芦的额定提升荷载不小于70kN ，提升速度不超过250mm/min。各提升点同时控制柜之间用电缆连接起来。挑梁式爬升脚手架的升降原理将电动葫芦挂在挑梁上，葫芦的吊钩挂在承力托盘上，使各电动葫芦受力，松开承力托盘同建筑物的固定连接，开动电动葫芦，则爬架沿建筑物上升，待爬架升高一层，达到预定位置时，将承力托盘同建筑物固定，并将架子同建筑物连接好，则架子即完成一次升降过程。再将挑梁移至下一个位置，准备下一次升降。安装操作步骤及使用注意事项(1)施工前的准备1)布架设计：施工前应根据工程的特点进行具体的布架设计，绘制脚手架布架设计图，编制脚手架施工155、组织设计等，挑梁式爬升脚手架的设计参数可参照以下说明确定：组装高度视施工速度和具体施工需要而定，一般搭设3.54.5倍楼层高；组架宽度一般不超过1.2m；两相邻提升点之间的间距不宜超过8m；在建筑物拐角处，应相应增加提升点；每次升降高度为一个楼层层高；在塔吊及人货两用电梯等需将脚手架断开处，应相应增加脚手架的导向约束。2）施工组织机构为确保爬架的施工安全，必须成立爬架施工的专业队伍，由专人负责，并经培训和详细的技术交底后，持证上岗。爬架班子建议由以下人员组成：总负责1名，要求具有中级职称以上的管理人员；技术人员及工长2名，负责具体的组织指挥工作；熟练电工1名，负责电工控柜的操作；架子工若干，视156、工程大小而定。3）施工准备施工前应按照设计要求加工制作承力托盘、挑梁、斜拉杆、花篮螺栓、穿墙螺栓、导向轮、导杆滑套等；准备好钢管、扣件、安全网、脚手板等脚手架材料；准备好电动葫芦、电控柜、电缆线等提升机具；备好扳手、榔头、钳子等作业工具；在建筑物上按设计位置预埋螺栓或预留穿墙螺栓孔，上下两螺栓孔中心必须在一条垂线上。电动葫芦必须逐台监察，并在机位上编号。（2）爬架的组装挑梁式爬架脚手架在安装阶段即可作为结构施工的外脚手架，先搭设爬架，再进行结构施工，待爬架搭设至设计高度后，再随结构施工进度逐层提升。1）组装顺序如下：确定爬架的搭设位置安装或平整操作平台，按照设计图确定提升托盘的位置安装承力托盘157、，在承力托盘上搭设基础架随工程施工进度逐层搭设脚手架在比承力托盘高两层的位置安装挑梁按照设计要求安装导杆及导向轮，安装电控柜并布置电缆线，在挑梁上安装电动葫芦并连接电缆线。2）组装要求如下：爬架适用于立面无变化的建筑物，因此，对无裙房的建筑物爬架可在地面搭设，对有裙房的建筑则在裙房上搭设，或自建筑立面无变化处开始搭设，搭设前应按脚手架的搭设要求提供一个搭设操作平面。承力托盘严格按照设计位置设置，里侧应用螺栓同建筑物固定，外侧用斜拉杆与上层建筑物相同位置固定，通过花篮螺栓将承力托盘放平即可。在开始组架时，若基础能够承受爬架全高的荷载，则仅需按设计位置将承力托盘方平即可，待提升后再与建筑物固定。在158、承力托盘上搭设脚手架时，应先安装承力托盘的立杆，然后搭设基础架。基础架用钢管扣件搭设时，若下层横杆钢管用对接扣件连接，则须在连接处绑焊钢筋，两承力托盘中间的基础架应起拱。脚手板、扶手杆、剪刀撑、连墙撑、安全网等构件按照脚手架的搭设要求设置，但最底层脚手板必须用木脚手板或无网眼的钢脚手板密铺，同建筑物之间不留缝隙。安全网处在架体外侧挂满外，尚自架体底部兜过来，固定在建筑物上。位于挑梁两侧的脚手架内排立杆之间的横杆，凡是架子在升降时会碰到挑梁或挑梁斜拉杆的，均应采用短横杆，以便升降时随时拆除，升降后再连接好。（3）爬架的升降1）爬架升降前应进行全面检查，检查内容主要有：挑梁同建筑物的连接是否牢靠；159、挑梁斜拉杆是否拉紧；花篮螺栓是否可靠；架子垂直度是否符合要求；扣件是否按规定拧紧；导向轮安装是否合适；导杆同架子的固定是否牢靠；滑套同建筑物的连接是否牢靠；电动葫芦是否已挂好；电动葫芦的链条是否同地面垂直，有无翻链或扭曲现象；电动葫芦同控制柜之间是否连接好，电缆线的长度是否满足升降一层的需要；通电逐台检查电机正反方向是否一致，电控柜工作是否正常，控制是否有效等。以上内容检查合格后方可进行升降操作。2）操作步骤先开动电控柜，使电动葫芦张紧承力；清除架子同建筑物之间的障碍；解除架子同建筑物之间的连接件；解除承力托盘及其拉杆同建筑物的连接；操作电控柜，各吊点电动葫芦同时启动，带动架子在导向轮的约束下160、升降；当位于挑梁处的脚手架横杆要碰到挑梁时，则将横杆拆除，待通过后再及时连接好；第一次升降高度一般不宜超过500mm；而后停机检查，确信一切正常后，再继续升降；一般每升降一层楼高，停23次；架子升降到位后，立即将承力托盘同建筑物固定，将斜杆拉紧，并及时将架子同建筑物拉结固定；至此完成一次升降。在升降过程中，应随时注意观察各提升电动葫芦是否同步，若有差异立即停机，然后，对有差异的部位及时点动调整待调整后再继续升降。确信架体同建筑物连接牢靠后，松动并摘下葫芦，将挑梁拆除并移至上一层或下一层，同建筑物固定好；再将电动葫芦挂好，等待下一次升降。（4）爬架的拆除挑梁式爬升脚手架的拆除，同普通外脚手架一样161、，采用自上而下的顺序，逐层拆除，最后拆除基础架和承力托盘。第三节 基础、地下室施工方案一、工程简介本工程xx医院综合楼主楼和裙房下均为地下室，采用钻孔灌注桩，承台之间基础梁拉通。基坑四周打设水泥搅拌桩，作为基坑开挖时的止水帷幕，基坑开挖采用放坡大开挖的形式，在西南侧打一段钢砼灌注桩并有支撑梁做基坑支护，该部分为垂直开挖。防水等级为一级，抗震设防烈度为七度，0.000为大沽高程4.90米。地下室底板厚500MM，底板面标高-6.05M，地下室顶板面标高-0.05M，顶板厚180MM；地下室墙厚有450mm、400mm、350mm等规格；承台厚1150MM；基础材料：桩C35砼，钢筋采用HPB23162、5、HRB335、HRB400；基础垫层C15素砼；地下室梁、板、柱墙均采用C40S8砼，其中A区柱、剪力墙混凝土等级为C50。地下室底板及外墙采用三元乙丙防水卷材防水。外墙用50厚聚苯板保护墙。地下室施工前，应仔细阅读结构设计说明及其它相关图纸、图集，按公司规定做好一、二级技术交底，做好土方开挖、模板工程等施工方案及其它必要的准备工作。二、地下室工程施工工艺流程放线定位打桩挖土、抽水凿桩头承台、地梁砌砖模浇100厚C15砼垫层20厚1：2.5水泥砂浆找平层卷材防水层40厚C20细石混凝土保护层承台、地梁、底板钢筋绑扎、支模地下室底板浇砼地下室墙体、顶板支模、扎筋地下室墙、顶板浇砼地下室外墙拆163、模外墙20厚1：2.5水泥砂浆找平层卷材防水层50厚聚苯板保护墙素土夯实(碾压密实)三、工程桩、基坑支护施工和基坑排水本工程工程桩采用钻孔灌注桩，部分利用原工程桩，新浇筑600灌注桩717根，其中灌注桩试桩根数8根，利用原工程桩72根。基坑支护采用钢砼灌注桩，直径700900mm(局部800、1000mm),有效桩长16.0m。止水帷幕为打一周（约578m）水泥土搅拌桩，双头700900mm,有效桩长12.0m。工期安排：门诊楼和住院楼工程桩施工在施工准备以及测量放线完成后即2008年6月底开始，2008年9月15日完成全部工程桩的施工，基坑支护和止水帷幕施工在2008年7月19日开始。钻孔灌164、注桩施工1、放桩位线和高程控制放轴线桩，桩基的轴线从基准线引出，在打桩区附近设置，其位置应不受打桩影响。使用884050CM的木枋周围浇混凝土墩保护。设水准基点两个，其位置也应不受打桩影响。施工过程中对桩基轴线应作系统检查，每10天不少于一次。控制桩应妥加保护，移动时，应先检查其正确性，并做好记录。桩基轴线的位置偏差，群桩不得超过20MM，单排桩不得超过10MM；放桩位桩，从基准线引出各轴线供使用。使用直径30MM长50CM的实心钢管打孔灌白灰，放桩位线允许偏差为10MM，全部钉入与地面平，桩位中心线即为桩定位依据。轴线桩和桩位桩全部放好后，须进行自检，再请公司质量、技术部门，建设单位、监理单165、位等部门，认真组织检查验收，并及时办理隐检手续存档。高程控制：根据建设单位提供的水准点，用S3水准仪正确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上。水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护。2、钻机就位钻机就位前，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固，垂直度偏差控制在1度以内。在桩位埋设68MM厚钢板护筒，内径比孔口大100MM，埋深1.5M，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。为准确控制钻孔深度，应在机架上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。3、钻孔至设计深度：用第一节钻杆(每节长约5M，按钻进深度用钢销连接)接好钻机，另一端接上钢丝绳，166、吊起潜水钻机对准护筒中心，慢慢放下至土面.先空转，然后缓慢钻入土中至整个潜水钻机基本入土内，观察检查正常后才开始正式钻进每钻进一节钻杆，即连接下一节钻杆继续钻进直至符合要求深度为止。4、孔底清理及排渣：在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁.排渣泥浆的相对密度应控制在1.11.2。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.11.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.31.5。5、钢筋笼制作：钢筋笼在现场制作，钢筋的种类、钢号及尺寸规格必须符合设计要求，钢筋进场后按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放。材质检查：检查出厂合格证167、，并按现场每组批（60吨或每炉罐号）取样复试合格后，方能下料制作。主筋加工：因钢筋笼统长设置需分两段制作，为便于现场施工，采用闪光对焊和帮条焊接，首先核对图纸，用钢尺量，确保数量、长度正确，对接头质量要认真检查，每300个接头取一级试件进行焊接试验，试验报告合格后才能继续施工。接头位置应满足同截面主筋接头不得超过50%，同一根主筋两接头的距离应大于35d且不得小于500MM的规定。螺旋筋加工：先由调直机进行冷拉调直，再用胎具进行螺旋缠绕加工后备用，加劲筋采用模具方法制作，确保其圆度，直径符合设计要求。钢筋笼成型：成型制作在模具上完成，可控制主筋位置、钢筋笼长及加劲筋位置，由持证焊工采用电弧进行168、操作，焊接要牢固，严禁漏焊，在主筋上划标记标出螺旋筋的位置，螺旋筋缠绕要紧密，间距符合设计要求，采用梅花式点焊与主筋连接，不漏点。制成后要放在安全处妥善保护，钢筋笼内侧的钢筋底端及帮条钢筋底端需打磨出斜角，避免挂导管。成型检查：钢筋笼成型后按规范进行检查评定及钢筋隐蔽工程验收。钢筋笼制作的允许偏差为：主筋间距10MM，螺旋筋间距20MM，钢筋笼直径10MM。检查合格后与建设单位、监理单位会签钢筋隐蔽工程验收记录并批准使用。6、钢筋笼吊放：钢筋笼入孔前，为确保桩混凝土保护层的厚度，事先应用高标号砂浆定制能沿加劲箍旋转的保护层定位器，其外径为100MM，内径为20MM。每个加劲箍安装四个，沿圆周均169、匀分布。然后用20T吊车双点起吊入孔，放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。分段制作的钢筋笼由两名焊工帮条焊接，钢筋笼标高采用上控法控制，用标有尺寸的铁管插在甩筋上用吊链挂在灌注架上，将链钩返架子底部后挂铁管上口，将链上紧即可控制笼子上浮。7、射水清底：在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置)通过软管与高压泵相接，开动泵水即射出，射水后孔底的沉渣即浮于泥浆之中。停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。8、水下浇筑混凝土：应连续施工，导管底端应始终埋入混凝土中0.81.3米；导管的第一节底管170、长度应大于或等于4米。导管下口距孔底300MM，灌注前必须放入球径小于导管直径的隔水栓。混凝土的配制：配合比应根据试验确定，水灰比不宜大于0.6，有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为1622CM，在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为1416CM。水泥用量一般为350400KG/M3。砂率一般为45%50%。混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管，混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。9、成品保护钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。混凝土灌注标高低于地面的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面标高。灌注桩施工完毕进行基础开171、挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。在钻机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以核校。桩头的混凝土强度没有达到5Mpa时，不得碾压，以防桩头损坏。水泥土搅拌桩施工1、深层搅拌法的施工程序为：深层搅拌机定位预搅下沉制配水泥浆(或砂浆)喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩、重复以上工序。2、施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.380.75mmin的速度沉至要求的加固深度；172、再以0.30.5mmin的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵，将砂浆从深层搅拌机中心管不断压人土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面(近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土)，即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，相搭接宽度宜大于200mm，以增强其整体性，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片，即成块状。3、施工中固化剂应严格按预定的配比拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵173、送必须连续。4、搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。5、每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。质量控制1.施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。2.施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。3.施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。4.进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。安全措施1.施工机械、电气设备、仪表仪器及机具等在确认完好后方174、准使用。并由专人负责使用。2.深层搅拌机的人土切削和提升搅拌，当负载荷太大及电机工作电流超过预定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能启动电机。基坑排水采用深井井点降水，做法是在深基坑的内部埋置深于基底的井管，使地下水通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出，使地下水位低于坑底。本法具有排水量大，降水深（15M），不受吸程限止，排水效果好；井距大，对平面布置的干扰少；可用于各种情况不受土层限止；成孔用人工和机械均可，较易于解决；井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快等优点；但一次性投入大，成孔质量要求严格。深井井点布置见基础175、工程施工方案中的挖土平面图，井点宜深入到透水层69M，通常还应比所需降水深度深68M，间距一般相当于埋深，为1030M。本工程设置为井深15M，沿基坑四周布置，间距15M。深井井点一般施工工艺程序井点测量定位挖井口、安护筒 钻机就位钻孔 回填井底砂垫层吊放井管 回填井管与孔壁间的砂砾过滤层 洗井 井管内下设水泵、安装抽水控制电路 试抽水 降水井正常工作 降水完毕拔井管 封井。成孔可根据根据土质条件和孔深要求，采用冲击钻、回转钻、潜水电钻等钻孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。孔径应较井管直径每边大150250MM，钻孔深度当不设沉砂管时，应比抽水期内可能沉积的176、高度适当加深。成孔后应立即安装井管，以防塌方。井管沉放前应先清孔，一般用压缩空气洗井或用吊筒反复上下取出泥渣洗井，或用压缩空气（压力为0.8MPA，排气量为12M3/MIN）与潜水泵联合洗井。本工程深井降水采用无砂混凝土管作井管，可在成孔后，逐节沉入无砂混凝土管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。井管安放应力求垂直，并位于井孔中间管顶应比自然地面高500MM左右。井管过滤层应放置在含水层适当的范围内，进井管下入后，及时在井管与土壁间用铁锹分层填充砂砾滤料。粒径应大于滤网的孔径，一般为38MM细砾石。填滤料要一次连续完成，从底填到井口1米左右，上部采用不含砂石的粘土封口。管周围填砂滤料后，安设水泵前177、应按规定先清洗滤井，冲除沉渣。一般采用压缩空气洗井，洗井应在下完井管、填好滤料、封口后8小时内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。泵在安装前，应对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。如无问题，方可放入井中使用。深井内安设潜水泵，可用绳索吊入滤水层部位，上部应与井管口固定。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿深井排水管路设置。安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。井管使用完毕，用吊车或用三木搭借助钢丝绳、倒链，将井管口套紧徐徐拔出，拔出后所留的孔洞用砂砾填充、捣实。防止沉降措施在降水前认真做好对周围环境的调研178、工作，查清工程地质及水文地质情况，包括土层分布、透水层情况，地下水位变化情况、各层土的渗透系数，土体的孔隙比和压缩性等。查清上下水管线、煤气管道、电话、电讯电缆、输电线路等各种管、线的分布和类型，埋设年代和对差异沉降的承受能力，考虑是否需要预先采取加固措施。查清周围地面和地下建筑物的情况，包括建筑物的基础形式，上部结构形式，在降水区中的位置和对差异沉降的承受能力。降水前要查清这些建筑物的历年沉降情况和目前损伤的程度，是否需要时先采取加固措施。在降水时随时注意抽出的地下水是否有混浊现象，抽出的水中带走细颗粒不但会增加周围地面沉降，而且会使井管堵塞，为此首先应根据周围土层情况选用合适的滤网，同时应179、重视埋设井管时的成孔和回填砂滤料的质量。必要时在基坑外采用回灌水措施。基础施工期间，特别是降水期间，应对附近建筑物和马路进行沉降和位移观测。如发现有异常情况，即应与设计和建设单位协商解决的方案。四、地下室主要项目施工方法1、土方开挖、凿桩、砌砖模及浇垫层工期安排：2008年9月16日至10月29日，共44天。流水段划分及施工流向：共分为四个流水段，其中B区门诊楼部分分为三个流水段；A区住院楼部分为一个流水段。施工流向为先1段，后2、3段，再4段。见施工部署有关章节。土方开挖本工程自然地坪标高暂按-0.30米考虑，地下室底板底标高（垫层底）-6.05米，实际挖深约6.70米。土方开挖前，先做好以180、下准备工作： 图8.3-1 反铲挖土机挖土 反其道而行之对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。进行土方工程的测量定位放线。机械施工易碰压测量桩，因此，基坑开挖范围内所有轴线桩和水准点都要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红白油漆的钢筋支架加以保护。在施工区域内做好临时性排水设施，使场地无积水。夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000W。配备活动灯架三个，其中槽底挖土工作面一个，地上装车工作面两个。卸土场地，运土道路及其它危险地段181、也要安装必要的散光灯和警戒灯。机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。办理交通、城建、市政、市容、环保等有关手续，落实弃土场地。机械选择：本工程土方开挖量较大，根据进度计划安排，挖土持续时间约为24天，(总工期44天，其他时间为桩头处理以及砌砖胎模)，确定采用W1-100型挖土机（斗容量1M3）六台，反铲时最大挖深6.50米，台班产量350550M3，确定采用550M3/台班，考虑到市区白天不能运土，按一班制作业，每天可出土3300M3，可满足工程进度需要。回填用的土方可暂时堆在工地西南侧的空地。土方开挖：因本工程基坑较深，计划分两步开挖，第一步先挖去表层1M厚的建筑垃圾182、杂填土等土质较差的土，根据xx市区的土质，可以先以1：1的放坡系数放线开挖，现场根据实际情况再作调整。工作面为地下室外墙放开1M，有承台放出地下室外墙的，留出砌砖模的位置开始放坡。机械开挖至接近设计坑底标高时，为保证基底土不被扰动，应预留30CM厚土层，用人工开挖和修平。基坑边角部位，机械开挖不到之处及修坡，采用人工开挖。将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。挖土时，组建2至3人的测量小组一个，配备经纬仪一台、水准仪一台，随时控制基坑底标高和放出承台、地梁轮廓线，先由机械开挖，然后再用人工修整。应注意施工前需要做好地面排水和降低地下水位的工作。人工开挖时，操作间距应保持23米，并应从上183、而下逐层挖掘，挖土时要随时注意土壁变动情况，如发现有裂缝或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化。土方工程完工前，应提前与建设、监理、质监、设计等部门取得联系，及时验槽，不要因某个部门的工作延误，耽误工期。凿桩、砌砖模及浇垫层本工程地下室处桩顶标高在地面以下67米，混凝土浇筑量难以控制，根据以往经验，桩头往往留得超长，所以凿桩头的工程量较大，所以必须准备好充足的劳动力和机械设备，塔吊最好先安装好，可以将桩头直接吊出基坑，再行处理。本工程承台与地下室底板有高差，地下室底板外侧为做防水的需要，一般采用砌永久性砖模的方法解决，该工程量也相当大，而在工程量清单中不会反映出184、来。所以项目部应事先由施工技术人员进行翻样，算出工程量，所需的劳动量和材料，及早报公司劳务部门和材料部门，以免影响工期。地下室的防水层施工较复杂，工序较多，防水层的找平层还应达到一定的干燥程度，所以一旦有了工作面，上述工序应立即排下去。尤其是防水卷材，建设单位和设计往往会有很多特殊要求，应事先加强沟通，及早定好材料和施工队伍。垫层浇筑：为了下道工序能提前插入，垫层浇筑的流水段应加密，将工程划分为四个施工流水段。图8.3-2 承台、地梁砖模示意图安全注意事项施工人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律。挖土中发现管道、电缆及其它埋地物应及时报告，不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾185、坍可能时，人员要立即离开并及时处理。配合修坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械不得在输电线路下工作，在输电线一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作的有关规程。向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。场内道路应及时修整，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。2、地下室底板及外墙防水本工程地下室底板防水自下而上的做法如下：3:7灰土回填(碾压密实)；100厚C10细石混凝土垫层；20厚1:2.5水泥砂浆抹找平186、层；冷粘剂一道；2厚三元乙丙防水卷材两道；40厚C20细石混凝土保护层；抗渗钢筋混凝土；104水泥基渗透结晶型防水涂料（厚度不小于0.8mm)；刷素水泥浆一道。地下室顶板防水基本与底板防水同，外侧贴50厚聚苯板保护墙。底板防水层包括找平层和保护层的工期安排为44天，从2008年9月底开始，至11月9日结束。外墙防水层施工安排在2009年2月末春节放假复工(地下室结顶)后进行，工期为21天。卷材防水层用于建筑物地下室时，应注意下列要求：施工期间必须采取有效措施，使基坑内地下水位稳定低于底板垫层以下不少于500MM处，直至施工完毕。卷材防水层应铺在底板垫层上表面，以便形成结构底板、侧墙以至墙体顶端187、以上外围的外包封闭防水层。铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。卷材防水层严禁在雨天、雪天，以及五级风以上的条件下施工。卷材防水层正常施工温度范围为+5+35；冷粘法施工温度不宜低于+5；热熔法施工温度不宜低于-10。卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。施工人员必须持有防水专业上岗证书。地下防水工程一般把卷材防水层设置在建筑结构的外侧，称为外防水。它与卷材防水层设在结构内侧的内防水相比较，具有以下优点：外防水的防水层在迎水面，受压力水的作用紧压在结构上，防水效188、果良好，而内防水的卷材防水层在背水面，受压力水的作用容易局部脱开；外防水造成渗漏机会比内防水少。因此，一般多采用外防水。外防外贴法外防外贴法是将立面卷材防水层直接铺设在需防水结构的外墙外表面，施工程序如下：先浇筑需防水结构的底面混凝土垫层；在垫层上砌筑永久性保护墙，墙下铺一层干油毡。墙的高度不小于需防水结构底板厚度再加100mm；在永久性保护墙上用石灰砂浆接砌临时保护墙，墙高为300mm；在永久性保护墙上抹1：3水泥砂浆找平层，在临时保护墙上抹石灰砂浆找平层，并刷石灰浆。如用模板代替临时性保护墙，应在其上涂刷隔离剂；待找平层基本干燥后，即可根据所选卷材的施工要求进行铺贴；在大面积铺贴卷材之前，189、应先在转角处粘贴一层卷材附加层，然后进行大面积铺贴，先铺平面、后铺立面。在垫层和永久性保护墙上应将卷材防水层空铺。而在临时保护墙(或模板)上应将卷材防水层临时贴附，并分层临时固定在其顶端；当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材的接槎部位应采取可靠的保护措施；浇筑需防水结构的混凝土底板和墙体；在需防水结构外墙外表面抹找平层；主体结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各层卷材揭开。并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。卷材接槎的搭接长度，高聚物改性沥青卷材为150mm，合成高分子卷材为100mm。当使用两层卷材时，卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。卷材的甩槎、接槎做法见图190、8.33。图8.3-3卷材防水层甩槎、接槎做法冷粘法冷粘法是采用与卷材配套的专用冷胶粘剂粘铺卷材而无须加热的施工方法。冷粘法施工是伴随新型防水材料问世而产生的一种新工艺。由于它在施工时不需加热熬制沥青，从而减少了环境污染，改善了施工条件，提高了劳动效率，有利于安全生产，是一种很好的卷材铺贴工艺。冷粘法主要用于铺贴合成高分子防水卷材。冷粘法施工可以满粘、条粘、点粘、空铺，通常底板垫层、混凝土平面部位的卷材宜采用点粘或空铺，其他部位应采用满粘法。现将施工要点介绍如下。基层要求及处理1)基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。2)必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将191、尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。3)基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶(占水泥重量的15)的1：3水泥砂浆抹平。4)基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。5)基层应干燥，含水率宜小于9，测定方法是：将1m见方的三元乙丙橡胶卷材覆盖在基层表面上，静置23h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9。6)排水口、地漏应低于基层；有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。单层卷材防水层的施工主要步骤：涂布基层处理剂一192、复杂部位增强处理一涂布基层胶粘剂及铺设卷材一卷材搭接缝及收头处理一施工保护层。涂布基层处理剂1)应使用与所选三元乙丙橡胶防水卷材相配套的基层处理剂；2)基层处理剂一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料(黄褐色胶体)：乙料(黑色胶体)：二甲苯=1：1.5：3，配合搅拌均匀即成，称为聚氨酯底胶。先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚刷进行大面涂布，要涂布均匀，不得过厚或过薄，更不得漏涂露底。底胶涂后要干燥4h以上，方可进行下道工序施工。3)基层处理剂的另一种涂布做法是用喷浆机喷涂含固量为40、pH值为4、黏度为0.01Pas的阳离子氯丁胶乳，要求厚薄均匀，但须经12h左右(视施193、工温、湿度而定)干燥，方可进行下一工序施工。4)当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。复杂部位增强处理在铺贴卷材之前应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理，方法有两种：1)以非硫化密封胶片或自硫化密封胶片粘贴作为加强层。2)以聚氨酯涂膜防水材料处理：按甲料：乙料：1：1.5的比例配合搅拌均匀，涂刷在细部周围，涂刷宽度应距细部中心不小于20cm，涂刷厚度约为2mm。涂刷后24h方可进行下一道工序的施工。涂布基层胶粘剂及铺设卷材1)在坡面上，卷材的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴。2)在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。3)按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度194、，在铺贴面弹线标明。4)分别在基层表面及卷材表面涂布基层胶粘剂。操作方法如下：先将装胶粘剂的铁桶打开，用手持电动搅拌器或木棍将胶搅拌均匀，然后分别在基层表面及卷材表面进行涂布。具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷沾满胶粘剂迅速而均匀地进行涂布(接头处10cm内不涂胶)，不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。基层的涂布亦按上述方法进行，要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂布胶粘剂后，需静置1020min，待胶膜基本干燥(以手感不粘手为准)时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得折皱，并防止粘上砂子或尘土等污物。5)195、在重新卷好的卷材筒中心插入1根直径30、长1.5m的铁管，两人分别手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材(不要拉的太紧)，并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下(一般需两人专门做对线工作)。注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱。每铺完1张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。排除空气之前不要踩踏卷材。排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压。6)立面铺贴应先根据高度将卷材裁好，当基层与卷材表面的胶粘剂达到要求的干燥度后，即将卷材松弛地反卷在纸筒芯上，胶结面朝外，由两个人手持卷芯两端，借196、助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴，另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。应予指出的是，立面卷材不宜自上而下垂挂丈量剪裁，这会使上部卷材受拉绷紧，尽管仍自下而上铺贴，但受拉卷材在使用过程中容易加速老化而影响防水层质量。立面铺贴卷材还应注意保护好已铺卷材不受损坏，以及避免人身安全事故，架子或梯子两端应用橡皮包裹，以防打滑和压破卷材。卷材搭接缝及收头处理卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理，此外，地下工程卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下：卷材接缝搭接197、宽度为100mm。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁基橡胶胶粘剂的A组分：B组分=1：1配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上(涂胶量以0.50.8kg为宜)，然后干燥2030min，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之元气泡及折皱存在，最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏或单组分氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三198、层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆(水泥：砂：108胶=1：3：0.20)压缝封闭。施工保护层1)细石混凝土保护层，适宜平面、坡面使用。先以氯丁系胶粘剂(如404胶等)花粘虚铺一层石油沥青纸胎油毡作保护隔离层，再在油毡隔离层上浇筑4050mm厚的细石混凝土。浇筑混凝土时不得损坏油毡隔离层和卷材防水层，否则，必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固，再继续浇筑细石混凝土。2)水泥砂浆保护层，适宜立面使用。在三元乙丙等高分子卷材防水层表面涂刷胶粘剂，以199、胶粘剂撒粘一层细砂，并用压辊轻轻滚压使细砂粘牢在防水层表面，然后再抹水泥砂浆保护层，使之与防水层能粘结牢固，起到保护立面卷材防水层的作用。3)厚聚苯板保护层，适用于立面。在立面卷材防水层外侧用氯丁系胶粘剂直接粘贴5CM厚的聚苯板做保护层。也可以用聚醋酸乙烯乳液粘贴40mm厚的聚苯泡沫塑料做保护层。由于这种保护层为轻质材料，故在施工及使用过程中均不会损坏卷材防水层。3、地下室钢筋工程钢筋的材质要求钢筋进场时，各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量须符合有关标准的规定。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测200、值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。钢筋进场必须根据施工进度的要求，做到分期分批分类堆放。对每一批进场的钢筋，材料部门必须提供产品合格证和试验报告，项目部按规定抽样作复试，合格后方可使用。钢筋加工主要机具：钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机等。作业条件：各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。钢筋翻样员要熟识图纸、会审记录及施工规范，按图纸进行钢筋翻样，按钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋料单，计算出钢筋的用量。需用的各种规格、型号、级别的钢筋已备料，出厂质量合格证明齐全及取样试验报告合格。201、工艺流程：钢筋调直钢筋断料钢筋弯制归类挂牌待领。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直：采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4。HRB335级、HRB400级钢筋冷拉率不宜大于l。吊挂重物的吊环不得冷拉，只能用HPB235级热扎钢筋制作。钢筋断料：应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯制：钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩202、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表：钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整0.35d0.5d0.85d2d2.5dHPB235级钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d；HRB335级、HRB400级钢筋末端需作90或135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆钩增加长度参考下表：半圆弯钩增加长度参考表钢筋直径(mm)6810121820283236一个弯钩长度(MM)4d6d5.5d5d203、4.5d弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径d不少于钢筋直径的5倍。箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用HPB235级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见下表：箍筋调整值箍筋长度箍筋直径(mm)45681012量外包尺寸量内皮尺寸4080501006012070150170钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直筋下料长度=构件长度保护厚度+弯钩增加长度204、；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。归类、挂牌待领：弯制好的半成品钢筋按配料单中所列的不同型号、规格分类堆放，经质量、数量检验合格后，挂上号牌待领。钢筋连接基础拉梁采用对焊连接或电弧焊接。焊工必须经过培训、考核。考核标准为，每一名焊工根据已确定的参数施焊不少于2组（6根）试件，并通过抗拉强度检验符合规定者，才认为考核合格。受力钢筋接头位置应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心到1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的钢筋面积应小于钢筋总面积的25%(受拉区)和50%(受压区)。当采用焊接接头时，在任一焊接接头中205、心到长度为钢筋直径的35倍且不小于500MM的区段范围内，有接头的钢筋面积应小于总面积的50%。需用焊接接头的部位，接头的质量、构造要求、接头钢筋的百分率应符合专门的规定。钢筋安装开始安装前，按按施工总平面图确定的位置，平整整理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好铺木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。清理好地下室防水层的保护层，复核测量控制线和水准基点，在防水保护层上弹好墙、柱、楼梯、及门窗洞口等的边线。先按配料单核对成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量。如有错漏，及时纠正。做好基槽的降排水措施，使施工期间地下水位始终低于基底0.5米以上。支好地下室外侧模板。并确定研究好钢筋分段绑扎的顺序。承台钢筋的206、绑扎：绑扎前先弹好钢筋的分档位置线，按弹好的位置线摆放钢筋并进行绑扎，钢筋绑扎后应随即垫好保护层垫块。地梁钢筋绑扎：先将主筋穿好箍筋，按规定的间距逐个分开，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交叉设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。当纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以25MM的短钢筋，以保证设计要求。墙、柱插筋的固定：墙主筋插筋伸入基础长度应符合设计要求，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，上端用一个箍筋固定，再用钢管和扣件形成井字形加以固定。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程的验收207、，其内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。4、地下室模板工程为保证本工程主体质量达到优质工程水平，确定地下室模板不用传统的钢模板，全部采用多层胶合板体系模板，散支散拆方式进行，用48的钢管作支撑。胶合板用作混凝土模板具有以下优点：板幅大，自重轻，板面平整。既可减少安装工作量，节省现场人工费用，又可减少混凝土外露表面的装饰及磨去接缝的费用。承载力大，特别是经表面处理后耐磨性好，能多次重复使用。材质轻，模板的运输、堆放、使用和管理都较为方便。保温性能好，能防止温度208、变化过快，冬期施工有助于混凝土的保温。锯截方便，易于加工成各种形状的模板。用于清水混凝土工程，最为理想。但与钢模板相比，投入的成本将大为增加。模板工程施工前，应编制模板支设方案，根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板配板设计，确定模板平面布置、纵横钢楞规格、排列尺寸、柱箍形式及间距；梁板组装形式、支撑系统的形式、间距和布置；验算钢楞和支撑系统的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图，根据流水段的划分，确定模板的配制数量。所支模板及其支架必须满足强度、刚度和稳定性要求，支模必须做到接口平直，拼缝严密，在安装前模板表面应刷隔离剂。基础模板拆除时，混凝土达到的强度必须符合施工规范的规定，不得提209、早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。5、地下室混凝土浇筑采用商品混凝土，用混凝土泵车浇筑，本工艺具有机械化程度高，准备工作少，操作灵活，机动性强，浇筑方便，工效高，能大量节省搭设脚手架的人力和机具，质量好，施工速度快，施工费用较低等优点。基础混凝土浇筑前，先做好以下准备工作：基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾清理干净，钢筋经检查合格并办理好隐、预检手续。浇筑混凝土的脚手架及马道搭设完成，经检查合格。与商品混凝土供应厂家取得联系，落实好混凝土的质量要求、供应时间、地点、数量，准备好混凝土试模。混凝土振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑的要求。检查复核基础轴210、线、标高，在模板上标好混凝土浇筑标高。基础泵送混凝土浇筑现场劳动组织按用两台泵车同时浇筑计，每班需配备：工长1名，指挥2名，机修电工1人，混凝土布料6人，振捣4人，表面抹平按每人30平方米配备人员。混凝土浇筑：底板混凝土浇筑，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。本工程底板厚度小于50Cm，可不分层，采用斜向赶浆法浇筑，用插入式振捣器捣固密实，防止漏振，表面及时平整。墙体混凝土浇筑一般先浇外墙，后浇内墙(柱)，或内外墙同时浇筑，分支流向轴线并排前进，各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇灌墙壁要在内模适当高度上留置混凝土浇灌口，设串筒或溜槽送料，外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法，即将外墙沿周边分成若211、干段。一般分34个小组，绕周长循环转圈进行，周而复始，直至外墙浇筑完成。施工中如有间歇，外墙的水平施工缝宜留凸缝；垂直施工缝(后浇缝带)宜用凹缝；内墙的水平和垂直施工缝多采用平缝；内墙与外墙之间可留垂直缝。地下室顶板混凝土的浇筑方法与底板浇筑基本相同。地下室底板、墙和顶板浇筑完后，要加强覆盖，并浇水养护，冬期要保温，防止温差过大出现裂缝。地下室混凝土浇筑完毕应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填，回填土要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。施工缝留置与处理：地下室水平施工缝设在底板面以上3050CM处，如图8-4所示。基础混凝土原则上不得留设垂直施工缝，要求一次性浇筑完成。若出现意外情况（如突212、然停电、道路堵塞、商品混凝土供应厂家失约等），必须留设施工缝时，要求如下：必须按施工规范规定留置施工缝，宜设在梁、板跨中三分之一范围内。施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后再用与混凝土中相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。图8.3-4 地下室水平施工缝做法混凝土养护及试块制作基础混凝土表面压光后先盖一层塑料薄膜以防止水分蒸发过快，出现干缩裂缝。12小时内揭去塑料薄膜换草袋或麻袋片，浇水养护。试块组数应按市质监部门规定的要求进行留置，并满足每台班不少于一组。试块制作完成后应送入养护室标准养护。另外加做一组留在现埸作自然养护。6、基坑回填地下室外墙防213、水层的保护墙砌好，砂浆达到一定强度后，应尽快组织地下室外侧的回填土，以便外架子的搭设。回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入基坑，浸泡地基，造成基土下陷。做好水平高程的测设，保护墙上做好水平标记。填土前应检查土料含水量是否在控制范围内。土料的含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填或掺入干土等措施，防止出现橡皮土。如土料过干，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机械性能而定，以蛙式打夯机为例，铺土厚度为200214、250MM，每层压实遍数为34遍。管沟下部、机械夯压不到的边角部位、应用细粒土料回填，并仔细用人工夯实。灰土垫层铺设，基土必须平整、坚实，并打底夯，局部松软土层应予挖除，填以灰土夯实；同时避免受雨水浸泡，以防局部沉陷造成垫层破裂或下陷。灰土施工使用的块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层胀裂，造成返工。灰土施工时，每层都应测定夯实后的干密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业。管道下部应注意按要求分层垫土夯实，避免漏夯或夯填不实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引起渗漏塌陷事故。第四节 主体结构施工方案一、工程简介：本工程综合楼楼主体为框架结构215、，地下一层，地上由主楼和裙房两部分组成，主楼16层，裙房4层，局部5层。其中B区（裙房）为门诊楼，A区（主楼）为住院楼。一层层高5.4m米；二至四层层高为4.8m；五至十七层层高均为4.0米；屋顶层层高4.4m，最高点77.90米。室内地坪0.000相当于大沽高程4.90米，室内外高差0.30米。设计合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。钢筋混凝土结构工程质量主要体现在以下五个方面：1、施工组织水平。包括施工质量目标的确定，施工组织设计编制，质量体系建立，技术交底，施工过程质量控制等方面的水平。2、模板工程。通过模板设计、制作、安装、拆除、操作和维护的质量反映结构的整体质量和观感效果。3、钢216、筋工程。通过钢筋原材料的复试、半成品的加工、配筋、节点构造、接头连接、保护层和绑扎质量控制来反映结构的内在质量。4、混凝土工程。通过混凝土的原材料、搅拌工艺、计量、运输、泵送、浇筑、振捣、保护层控制、养护、构件的强度、性能以及外观质量来综合反映混凝土的工程质量。5、施工技术资料。通过检查施工过程的原始记录和施工试验，反映施工的管理水平和质量水平。我公司企业内部的质量标准以保证建筑物的安全和合理的使用年限为目标，其水平高于国家标准。应在高于、严于国家标准的前题下，努力提高经济效益，做到先算帐、后投入，先论证、后施工。二、主体结构施工工艺流程柱、墙弹线定位柱墙钢筋焊接、绑扎 柱墙支模梁、板支模、扎217、筋浇砼混凝土养护转入上一层流水作业 混凝土养护、拆模 逐层围护墙砌筑、构造柱、圈梁扎筋、支模、浇砼主体结顶三、主体结构主要项目施工方法1、模板工程在结构工程施工中，模板工程的质量好坏，起着决定性的作用，因此，为保证结构工程的质量，首先必须保证模板工程的质量。对模板和支撑系统的基本要求：保证结构构件各部分形态、尺寸和相互位置的正确性；有足够的强度、刚度和稳定性。能可靠地承受浇捣混凝土的重量和侧压力，及施工过程中的其它荷载；装拆方便，能多次周转使用；模板拼缝严密，不漏浆；所用的木材受潮后不易变形；模板的翻样、技术交底翻样：依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1/218、10-1/50 的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。放样：对形状较复杂的结构以及构件立体交叉而标高尺寸又不一致的结构，应采用CAD技术，在电脑中用实际尺寸放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题。技术交底：模板工程安装或拆除前，有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：a.设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。b. 所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。c. 模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭219、接等操作要求。d. 质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。预留孔：预留孔按设计图纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模，完成后拆除模板衬模，注意模板安装、固定、拆除方便。预埋件：所有预埋件均按设计图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。模板编序、堆放及成品保护模板编序本工程为框架、剪力墙高层建筑，模板应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率220、高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。木模板的编号应用红色油漆做醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。对定型模板等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。模板堆放：所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。施工中充分考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。木质材料可按品种和规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。小型零配件应装袋或集中装箱转运。模板的堆放一般以平卧为主，对大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措221、施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。成品保护：模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。当模板采用对拉螺栓紧固时，在钢筋工程施工时应与模板工程施工相协调，以免钢筋就位不便，再次松动已紧固好的对拉装置，以致影响模板成品。平台模板完成后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放。在混凝土浇注时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。使用泵送混凝土时，泵管与模板间应加专用撑脚。在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖，应222、事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。在施工过程中或交接班时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品。应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程中的相互影响，模板及支撑系统固定后不宜扰动。材料及配件要求a.混凝土用木胶合板模板应选用表面平整、四边平直齐整，具有耐水性的夹板。b.木胶合板采用18MM 厚、915*1830MM覆膜胶合板，酚醛树脂的夹板防水及脱模效果较好。c.木胶合板出厂时的绝对含水率不得超过14%。d.对胶合板表面应做防护处理，可以刷油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。主要模板的施工工艺模板支撑223、体系：梁底架子与平台架子分别搭设：梁底架子步距为1.2米，立杆纵向间距0.9米，立杆横向间距1.2。平台架子步距为1.2米，立杆纵向、横向间距取1.2米。在搭好第一排架子后，将标高引测到立杆上，并根据标高及平台、梁模尺寸进行调节，并进行拉线设定。模板施工中须经常检查， 校正标高沉降情况。并按要求每个开间设置剪刀撑，使之形成一个整体。柱子模板：确定采用18厚优质胶合板，正反面及切口处均涂刷两遍BD-01环氧保护剂，背楞采用8080方木及8040方钢，方木需经压刨找平方正后方可使用。支承系统用扣件脚手钢管，与梁板支撑系统连接成整体，柱箍采用脚手钢管或方钢，配合对拉螺栓，成型效果好，可做到清水混凝土224、的效果。模板拼装时须逐块修整板面、边框，清除混凝土残渣、并涂刷隔离剂。安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度。模板拆除后随时清理，维修后放于平整场地上，下部垫100100方木，分类码放整齐。1) 安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。2) 柱子外四角处可预插短钢筋头，以便安装柱脚模板。3) 独立柱模施工时，检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还加设剪刀撑彼此拉牢，225、也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。梁模板：梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用普通脚手管搭设支撑，并搭设成整体排架式，脚手架步距为1.2M，跨距取1.2M，纵向间距0.9M，模板底杆采用拉线方式做控制标高，调节架子底部的调节杆来校正梁底标高。梁模板的施工应符合下列规定：1) 梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。2) 梁底模板全部采用胶合板，支撑体系采用普通脚手架支撑。3) 梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。附图8.226、4-1 结构支模4) 梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/1000-3/1000。5) 梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还采用对拉螺栓在梁高中间部份拉夹横楞加强紧固。楼板模板：先支柱模板，根据标高在钢管脚手架上设置水平横担钢管，再在上边搁置木搁栅或空心方钢管。搁栅找平后，在上面铺钉模板。楼板模板铺夹板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。搁栅间距应控制在300400mm 左右。整个模板不得有漏浆和移位现象。楼梯模板：楼梯支撑底板的搁栅间距宜为400mm 左右，支承227、木搁栅的钢管间距为1000mm，底模外侧钉上外帮侧板，其高度与梯板厚度一致。外帮侧板上钉反三角木，便于立踏步挡板模板。梯步高度要均匀一致，踏步挡板模板采用5CM 厚木板，踏步挡板中间下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。需注意楼梯板与梁模接头处的连接，另外还必须加强楼梯梁模板的侧面和底部支撑。模板安装及操作要点模板安装必须按模板工程施工方案进行，不得任意变动。模板周边要求顺直，拼缝严密，板缝应不大于1.5MM。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。模板及其支承系统在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。木方的小面要作刨平处理，228、以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。安装柱、梁等模板时，上口必须拉通线找直，支撑要牢固可靠。安装柱卡、梁卡时，要按几何尺寸的对角线控制模板归方，有误差时可用卡具上的斜撑、螺栓松紧来调整。所有柱模板，应在根部设检查孔，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物、无积水，方可封闭检查口。柱长边尺寸大于600MM的应设对拉螺栓。为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。所支模板必须满足强度、刚度和稳定性要求。当梁的跨度4M时，所支梁的底模必须要有0.229、10.3%的起拱。模板拆除拆模应由支模的人员来进行，因为他们对模板构造和安装程序比较熟悉，拆起来顺当。遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，按次序、有步骤地进行拆模，不应乱打乱撬。拆下的模板、扣件等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备下次使用。除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及楞角不受损坏时（大于1.2MPA）方可拆除外，承重模板应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002的有关规定执行。在拆除模板的过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。已拆除模板及230、其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。大跨度梁模板支撑拆除时，应从中间向两端对称拆除。一般情况下，拆除多层钢筋混凝土结构的模板支柱时，正在施工浇筑的楼板之下一层楼板的模板支柱不准拆除。拆除再下层模板支柱时，对于较大跨度（4米以上）的梁和悬臂板、梁，应及时装回临时安全支柱（回头顶），支柱间的距离均不大于3米。2、主体结构钢筋工程钢筋必须实行双控，出厂合格证、复试报告缺一不可，不合格钢筋应立即退出施工现场。要求钢筋翻样及时准确地做出钢筋下料表、各种规格钢筋的进料计划，按钢筋绑扎顺序前后进场，适时做好半成品钢筋的231、加工，力争半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。绑扎时用粉笔标出正确尺寸，先扎角部钢筋，再扎其余部位的钢筋，梁箍筋绑扎时每隔1m左右用双股铅丝绑扎，以保证主筋位置正确。钢筋绑扎要求：钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但钢筋绑扎方向必须互相形成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。钢筋绑扎安装完毕后，应检232、查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块，不得用石子胡塞，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。楼板的弯起负钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置正确。浇完混凝土后立即修正插筋的位置，防止柱插筋位移。钢模板涂隔离剂时不污染钢筋。钢筋的绑扎柱子钢筋绑扎：按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套进柱子主筋，在主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎，箍233、筋 应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块或塑料卡绑在柱主筋外皮上，间距为1000MM，以确保钢筋保护层厚度的正确。梁钢筋绑扎：梁钢筋采用模内绑扎，先按设计要求的箍筋间距在模板上划好线，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋绑主筋，主次梁同时配合进行。图8.4-2 电渣压力焊设备梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋骨234、的接头应交错设置，筋筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑扎，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135度。平直部分长度与柱箍同。弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内的长度应符合设计和规范要求。梁的主筋应尽量采用焊接或机械连接接头，小于22MM时方可采用搭接接头，接头不宜设在梁的最大弯矩处，同一截面内（受力钢筋30d区段范围且不小于500MM）的接头数，应符合规范规定。梁的纵向受力钢筋如为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫梁或边梁的受力钢筋之上，次梁钢筋的上部钢筋应放在主梁受力钢筋之上。板235、钢筋绑扎：绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，按划好的间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的交点应全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎，（双向配筋板相交点，则必须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。对板的负弯矩钢筋，每个扣都要绑扎，并在主筋下垫保护层垫块，负弯矩筋应严禁被踩下。楼梯钢筋绑扎：在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋位置线，按设计要求的主筋和分布的间236、距进行排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。钢筋的连接柱钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊或电弧焊，焊工必须经过培训持证上岗。电渣压力焊钢筋头120MM范围内应除锈，清除油污，水泥浆等。焊剂必须烘干。不得过早拆除卡具，防止接头弯曲变形。焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水。上下钢筋要同心垂直，焊包圆球要均匀、无气孔及夹渣。电渣压力焊一次成型后，如发现有缺陷，应切断重新施焊，并做好记录，以备查询追溯。钢筋闪光对焊前，应检查焊机各部件和接地情况，调整变压237、器级次，开放冷却水。钢筋端头应顺直，150MM范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过2MM。为保证质量，应选用恰当的焊接参数。焊接过程中，如发现焊接质量不能满足要求，应针对产生原因，采取防治措施。如焊接烧化过分剧烈并产生爆炸声，应降低图8.4-3 自动闪光对焊机图8.4-4 电弧焊定位变压器级次，减小闪光速度。如钢筋表面严重烧伤，应清除电极钳口的杂质和钢筋夹紧部分的铁锈，改进电极槽口形状，以增大其接触面积。如接头轴线偏移和弯折，应采取调整电极位置，增强夹具刚度；切除或矫直钢筋端头或焊完后平稳放下等措施。钢筋电弧焊接应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条和焊接电流238、，保证焊缝与钢筋熔合良好。焊接时要注意保持焊条干燥，如受潮应先在150350下烘13小时。钢筋电弧焊应注意防止钢筋焊后变形，应采取对称、等速，分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序、缓慢冷却等措施，减少变形。焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，应立即修整补焊。3、主体结构混凝土浇筑本工程结构所采用的混凝土品种、设计强度详见结构设计总说明，除少数构造柱、圈梁混凝土在现场自拌外，绝大部分采用商品混凝土，三层以下采用混凝土输送泵车浇筑，混凝土的浇筑、振捣、试块制作、养护、施工缝留设基本与地下室同。住院楼四层开始改用固定混凝土泵浇筑，选用一台HBT60型混凝土泵，其最大水平运距239、为620米，垂直运距为150米，可满足施工需要。泵送混凝土的原材料、配合比要求、坍落度、强度必须满足设计要求和施工规范的规定。混凝土的浇筑、振捣、试块制作、养护、施工缝留设基本与基础同。图8.4-5 混凝土搅拌运输车泵送混凝土供应：项目部应根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应计划。在施工过程中，加强通讯联络和调度，确保连续均匀地供给混凝土。泵送混凝土的交货检验，应在交货地点，按国家现行预拌混凝土的有关规定进行。泵送混凝土的输送：采用混凝土搅拌运输车，混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应符合下列规定：混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求；车辆出入口处，宜设置交通安全指240、挥人员；夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志。混凝土泵的布置要求混凝土泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行走条件。混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点，在使用布料杆工作时，能使浇筑部位尽可能地在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车即能完成浇筑。混凝土泵或泵车布置停放的地点要有足够的场地，以保证混凝土搅拌输送车的供料、调车方便。图8.4-6 混凝土泵车为便于混凝土泵或泵车，以及搅拌输送车的清洗，其停放位置应接近排水设施，并且供水、供电放使便。在混凝土泵的作业范围内，不得有碍阻物、高压线，同时要有防范高空坠物的措施。混凝土泵按施工总平面布置图位置设置，输送管道通过外架子241、直达各层楼面。混凝土输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管要求每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；垂直管利用脚手钢管进行固定。在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，并注意每隔一定时间洒水湿润，可防止混凝土吸收大量热量而失水，导致堵塞，并能减少混凝土的温升。在冬季施工时，混凝土输送管应用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。混凝土浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的242、变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由出料口卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则应用串筒、溜管等下料。浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50100MM厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土 在浇筑和静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和243、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1米）、拱和类似结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400MM左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030MIN后对其进行二次复振。泵送混凝土的浇筑顺序采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑，逐段拆卸输送管。在同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土初244、凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。泵送混凝土的布料方法在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50MM，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。图8.4-8 同条件试块养护 图8.4-7 施工缝的处理 浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23米范围内水平移动布料。且宜垂直于模板。混凝土浇筑分层厚度一般为300500MM。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500MM时，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500MM以上。振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400MM左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030M245、IN后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。施工缝的处理施工缝必须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPA以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝处混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑混凝土前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑混凝土，仔细振捣混凝土，使结合良好。混凝土的养护对已浇筑的顶板混凝土，根据天气情况在浇筑完毕12小时以内加以覆盖和246、喷水养护，不少于7天。墙体混凝土采用喷洒养护剂方法进行养护。在已浇筑混凝土强度未达到1.2MPA以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。在浇筑现场进行混凝土试块的制作，分别进行标准养护和同条件养护，并要做备用试块。混凝土同条件养护试块放在专用笼子里。将笼子放在浇筑部位不容易丢失并能防磕碰的地方用锁锁好，以防试块丢失或难以分辨。4、二次结构施工本工程填充墙墙体材以厚砂加气混凝土砌块为主，外墙为200厚，内墙为150厚度，以M5混合砂浆砌筑。设计要求，凡轻质隔墙有楼地面防水的房间均在下部砌同宽机砖高1200，其余房间为180。框架柱与墙体拉结为墙高每隔500配26拉筋沿墙全长贯通。构造柱、墙梁设置原247、则详见结构设计说明相关章节。墙体施工前，应先做好门洞边固定门框用的埋有木砖的混凝土预制块。砌体工程施工前须根据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。常温下轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。砂浆配合比应经试验室确定，并准备好砂浆试模。砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用；严禁使用粘土砖。砌筑砂浆为混合砂浆，设计强度等级M5，砂浆配合248、比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。砂浆应随拌随用，一般在拌合后34小时用完，严禁使用过夜砂浆。砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。空心砌块墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240MM。砌体的上下皮应错缝砌筑，当搭接长度小于砌块的1/3时，水平灰缝中应配置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。构造柱、圈梁、过梁。各种预留洞、预埋件等，按设计要求设置，避免后剔凿。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，灰缝砂浆饱满，墙底部应砌普通机砖，其高度不宜小于200249、MM。 常温条件下，日砌筑高度，宜控制在1.5米或一步脚手架高度内。当砌至板或梁底时，最后一层应待砌体沉实后（约五天）用砖斜砌，与梁底或板底顶紧，砌筑砂浆应饱满。构造柱、圈梁、墙梁施工：上述构件的钢筋均可经翻样后预制，以加快进度。模板采用九层胶合板制作，取其重量轻，制作安装方便，尺寸自由的优点。圈梁、墙梁、构造柱模板均用对拉螺栓固定，具体做法见图7.2-15所示。构造柱模板安装前，一定要先检查柱根部碎砖及砂浆等杂物有否清理干净。构造柱、圈梁等构件因尺寸小，混凝土用量少，使用部位又不集中，只能采用现场自拌的混凝土，构造柱混凝土浇筑前，宜先浇灌5CM厚减半石子混凝土。混凝土楼层内水平运输用手推车，250、宜先将混凝土卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，混凝土应分层浇筑，先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入混凝土，边下料边振捣，连续作业至板底或梁底，梁板底混凝土应用手工填嵌密实，构造柱模板的上口做成喇叭口，多出的混凝图4-10 构造柱、圈梁支模示意 构造土在拆模后凿除。混凝土浇筑时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形移位，螺栓是否松动、脱落或出现胀模、漏浆等现象，并有专人修理。第五节 初装修工程施工方案一、初装修阶段的管理措施装修阶段是工程种类最多、工序最复杂、上下立体交叉作业阶段，要合理安排好各道工序的衔接。按照内外檐同时，自上而下，先湿作业后干作业，先房间后走廓楼梯，先粗后细的原则做有序的流251、水施工组织。装修阶段项目经理部应重点做好配合和管理协调工作，加强整体意识，水、电暖安装等工种应密切配合，各种接线盒、电箱、预留孔洞、预埋铁件，要在抹灰前全部处理好。不得事后打洞。项目部的技术、质检部门要对各班组长做好详细的书面技术交底，加强装修材料及成品的质量检查验收工作。确保装饰工程达到优良标准。并做到每道工序工完场清，文明施工。在大面积施工前，要做好小样板，经有关部门认可后方可全面展开。对各种装饰材料应及早做好供应计划，以保证饰面工程顺利进行。其它影响到装饰工程施工开展的设备材料也应及早组织进场，改变施工中快结构，慢装饰的通病。装修阶段应制订切实可行的成品保护措施，落实专门人员负责，做好成252、品保护，防止互相污染。并采用经济杠杆，奖罚挂钩。对各工种施工划分施工作业区，无关人员不得随便乱串干扰。二、初装修阶段的垂直运输及脚手架垂直运输以龙门架和施工电梯为主。外檐装修作业采用原结构施工阶段的落地式外架子，住院楼采用结构结构施工时用的爬架子。内装修脚手架，视房间的层高而定，可使用高低适中的活动升降架，铺脚手板，或用钢管搭满堂脚手架。三、初装修工程工艺流程及主要施工方法外檐装修：屋面工程外墙干挂花岗岩、铝板外墙涂料拆外架子室外台阶、散水。内檐装修：立门窗框顶棚、内墙面抹灰、瓷砖镶贴吊顶安龙骨楼地面顶棚、内墙面刷乳胶漆吊顶安罩面板、门窗扇安装、其它木装修木制品油漆、楼梯护栏、灯具安装屋面工程253、1、本工程屋面有上人保温屋面和不上人保温屋面两种，以屋面1（上人保温）为例，具体做法自上而下为：810厚防滑地砖；1.5厚再生三元乙丙丁基橡胶防水层两道；20厚1：3水泥砂浆找平层；60厚阻燃型挤塑聚苯板保温层；1:8水泥膨胀珍珠岩找2%,平均厚度70mm；现浇钢筋混凝土板。2、屋面工程施工前的要求屋面工程施工执行屋面工程施工验收规范GB50300-2001的规定。施工前必须有公司技术质量处审批合格后的防水施工方案。屋面施工前结构验收必须完毕，建设、监理、设计、质监等各部门签字齐全，施工技术资料齐全。如为专业分包队伍施工，必须先与公司签订正式分包协议或合同，各种上岗人员资质和有效证件齐全，严禁254、非专业队伍，无资质专业队和非专业防水操作人员进行屋面防水施工。3、材料质量检查屋面工程所使用的防水、保温材料，必须有生产厂家的有效期限内的材质证明和法定质量检测机构的抽检证明，所使用的材料必须保证其质量和技术要求。所有防水、保温材料进场后，现场试验员、技术负责人和质检人员，必须按规定进行检验复试。4、屋面工程主要项目施工方法水泥膨胀珍珠岩找坡层：膨胀珍珠岩为白色或灰白色粒状物质，粒径宜大于0.15MM，堆积密度应小于120KG/M3，导热系数小于或等于0.0 7W/M.K，不含杂质。找坡层铺设前，屋面应清理干净，屋面上的吊钩及其他露出物应清除掉，穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石混凝土255、填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。应先根据保温层厚度拉线找出2%坡度，铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板振动器振捣或木抹子拍实。表面抹平，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。挤塑聚苯板保温层铺贴：应找平拉线铺设，铺设前先将基层清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。表面应与相邻两板高度一致。保温层如需留设排气槽时，应在做砂浆找平层分格缝排气道处留设，不得遗漏。在已铺完保温层层行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。找平层施工：找平层施工的质量好坏，对保证卷材铺贴的质量有密切关系，施工时必须予以重视。铺砂浆前，256、基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时不得洒水），应按规范要求留分格缝，砂浆铺设应由远到近、由高到低进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2米左右长的方尺找平。待砂浆收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。注意气候变化，雨天和气温低于0时，不宜施工。铺设12小时后，需洒水养护。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。再生三元乙丙丁基橡胶铺贴基层处理： 应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。涂刷基层处理剂：在基层上用喷枪(或长柄棕刷)喷涂(或刷涂)基层处理剂257、，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷(刷)后干燥412h，视温度、湿度而定。局部增强处理：对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。涂刷胶粘剂 ：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位lOOmm不能涂布胶粘剂。如作排汽屋面，亦可采取空铺法、条粘法、点粘法涂刷胶粘剂。铺贴卷材1)待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。2)为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。3)铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条258、卷材封脊。4)铺时用厚纸筒重新卷起卷材，中心插一根30mm、长1.5m铁管，两人分别执铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊(大铁辊外包橡胶)滚压粘贴牢固。卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压。一遍，使粘结牢固。收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用108胶259、水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900MM，上口应用密封材料封固。外檐初装修1、 外墙涂料墙面施工(1)实施全面找规矩，必须采用细钢丝拉通线，竖向到底，横向到边。如遇结构偏差问题，必须按技术部门制订的处理方案处理。找规矩贴灰饼数量可先为水平方向每4m、竖向每两步架一个，必须待找规矩工序精心完成，经检验后，方能实施后续大面积抹灰打底工序。(2)抹灰打底应两步架同时操作，除按常规进行基面处理外，对混凝土基面应采用界面剂进行粘结处理。抹灰打底时必须控制分层抹灰厚度及表面平整度，其表面平整度宜按罩面的质量标准上尺检验，以确保分格条及罩面灰的平整度，所260、有墙面抹灰打底完后方可进行下道抹灰罩面工序。(3)抹灰罩面前由测量放线组在抹灰打底面上弹出分格条的通线，罩面灰表面必须达到优良质量标准，抹灰罩面也应安排上下两步架同时操作，并每日两班连续作业，以确保施工进度。外墙涂料施工的质量要求外墙面的水泥砂浆面层，必须达到坚实、平整和干净。外墙面应刮水泥腻子，不能用石膏或大白粉。腻子用防水型的乳胶，不得掺入甲基纤维素溶液。配合比为：白水泥：白乳胶：水=5：1：1。施工时，基底必须干燥；底层涂料涂刷必须均匀不露底，在底层涂料干燥后再刷面层涂料，防止灰尘及烟雾污染涂层。2、外墙干挂石材铝板幕墙基层施工营造做法：刷1.2厚聚氨酯防水涂料；6厚EC-5聚合物砂浆保261、护层，内夹耐碱玻纤网格布；40厚挤塑聚苯保温板（阻燃型，导热系数0.030）；EC-6型砂浆粘结剂；清理墙面，20厚1：3水泥砂浆找平；2L界面剂；基层墙面。工艺流程墙面测量及弹线、挂线在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位(窗台下方)拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。粘贴安装聚苯板配制胶粘剂。配比为KE干混料：KE胶：4：1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。粘翻包(包边)网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点262、(含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时)要预贴(在粘贴聚苯板前完成)翻包(包边)网格布，布宽为保温板厚+200mm，长度根据该处具体情况确定(参见伸缩缝做法)。涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm600mm。在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm(粘结面积板面积的30)。板上口留50mm宽 、排气口(见聚苯板粘结布点图)。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂。其宽度略大于聚苯板厚度。图8.5-1 聚苯板粘结布点图粘结聚苯板。粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度。每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除263、板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过2mm的间隙，应用相应宽度的聚苯片填塞；严禁上下通缝(见聚苯板排列示意图)。若墙体基面局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。聚苯板修整。粘贴好的聚苯板面平整度要控制在23mm以内。超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。图8.5-2 聚苯板排列示意图图8.5-3 门窗洞口聚苯板排列示意图如需安装锚固件，当聚苯板安装12h后，先用电锤(冲击钻)在聚苯板表面向内打孔，孔径按依据保温厚度所选用的固定件型号确定；深入墙体深度，随基层墙体不同而有区别：加气混凝土墙45mm，混凝土和其他各类砌块墙30mm264、；然后安装锚固件，每平方米24个。压贴翻包网格布在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。安装伸缩缝分隔木条(米厘条)米厘条断面大小根据伸缩缝大小确定，在使用前要充分吸水，然后将米厘条嵌入分格缝内，露出板面35 MM，找平、固定。抹聚合物砂浆防护层(包括底层、网格布、面层)图8.5-4 外墙阴阳角做法 聚合物砂浆的配制。配合比与胶粘剂相同(KE干混料：KE胶=4：1)，将KE干混料倒入槽中，按配合比倒人KE胶(计量必须准确，严禁加水)，用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min，抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物265、砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为23mm。贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100 mm，上、下搭接宽度不小于80mm。抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹12ram厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。聚合物砂浆防护层总厚度35mm；首层用双层网格布加强，总厚度57mm。伸缩缝抹完聚合物砂浆面层后，适时取出266、伸缩缝分隔木条(米厘条)，并用靠尺板修边。填塞发泡聚乙烯圆棒。圆棒直径为缝宽的1.3倍；抹灰24h后填塞，圆棒弧顶距砂浆表面10 mm左右，圆棒在缝内要平直并深浅一致。操作时要避免损坏缝的直角边。填密封膏。清除伸缩缝内的杂物，在分格缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带；向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结，与抹灰面刮平还是做成凹、凸线条，视建筑立面要求确定(见伸缩缝做法)。粘贴加强网格布大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格布，总宽度400mm(见图8.5-5外墙阴阳角做法)。门窗洞口四角处必须加铺400mm200mm的加强网格布，位置在紧贴直角处沿45方向(见窗洞口网格布加强图267、)；加强网格布置于大面网格布的里面。图8.5-5 门窗洞口网格布加强图首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度57mm。(9)装饰线凹装饰线，在粘贴好的聚苯板面，按设计要求，用墨斗弹出分格线，竖向分格线应用线坠或经纬仪校正。用开槽机制出凹槽，凹槽处保温板厚度不得小于30mm。凸装饰线，在结构墙体或已粘贴好的聚苯板面上，粘贴加工好的装饰线条，必要时辅之专用螺栓固定。装饰线的防护砂浆及网格布做法同上，网格布不断开。(10)窗口节点大样图8.5-6 窗口侧面保温节点大样窗口侧面不保温，见图8.5-6；窗口侧面保温；见图8.5-7，含外窗台268、设安全托架。图8.5-7 窗口侧面不保温节点大样图8.5-8 伸缩缝处做法(11)结构伸缩缝处做法(见图8.5-8)。内墙、顶棚初装修1、内墙抹灰以内墙1为例，营造做法：5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆抹面、压实、赶光；6厚1:1:6水泥石灰膏砂浆抹平、扫毛；6厚1:0.5:4水泥石灰膏砂浆打底扫毛；刷加气混凝土界面处理剂一道；施工方法及要求施工前，先检查门窗框位置是否正确，缝隙有否嵌实，木门框有否采取保护措施？墙体和混凝土等基体表面的凹陷部位，用1：3水泥砂浆分层补齐，分层厚度不得大于8毫米。砖砌体与混凝土面交接处钉钢板网，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，正面贴好保护膜，背后露明部分钉269、好钢板网，接线盒用纸堵严。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直，套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，用I：3水泥砂浆做成灰饼。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度应与门窗洞口高度一致，做于洞口时，抹过墙角各100，做于门窗口时，一侧抹过门窗口100，另一面压入门窗框灰口线内。护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。墙面冲筋，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度来确定，筋宽一般为5CM，冲筋的形式应为目前流行的日字筋。图8.5-9 内墙面抹底灰一般情况下，冲完筋后2小时左右可以抹底灰，抹灰时先薄薄270、的刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，先薄薄刮一遍，随即抹平，按先上后下顺序进行，最后用铁抹子压光。质量要求抹灰材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒和管道后抹灰表面尺寸正确、边缘整齐；管道后面平整。护角符合施工规范规定，表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实。允许偏差项目（以高级抹灰为标准），要求合格率在90%以上。2、内墙面刷乳胶漆乳胶漆271、是以合成树脂为主要成膜物并加入适量颜料、填料辅料研磨而成的涂料。它具有无毒、无味、不易燃，透气等特性。其有清洁淡雅、色泽艳丽、线型清晰、质感性好、施工方便、易维修和造价低等优点。材料要求乳胶漆：有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存不得直接曝晒。白水泥、108胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、合成树脂溶液、聚脂酸乙烯乳液等材料应符合规范规定的质量标准。主要机具设备涂刷乳胶漆常用的机具有：铲刀(腻子刮刀)、钢刮板、小提桶、-滤漆筛(箩)、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔(羊毛刷)、毛刷和圆盘打磨器等。作业条件基层抹灰经过全面检查验272、收。搭好内脚手架。提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定达到设计及规范要求，方可组织施工。施工现场的环境温度不低于10。施工操作工艺基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥(或大白粉)、滑石粉与108胶(或合成树脂溶液)调腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平、然后满刮腻子，待干燥后用l号砂纸打磨平整，并清除浮灰。涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔(羊毛刷)涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10水稀释，273、以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后用1号砂纸磨光，并清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。成品保护涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防274、漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。施工应注意事项涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，含水率不得大于10，pH值不得大于10时方可施工。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接好。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂量要适宜275、，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。涂刷带色的乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。配料时可用清水稀释(10)。 底层宜涂一道抗碱底漆，重涂时间间隔2h以上，施工温度不得低于5。楼地面初装修1、房心土回填房心土是室内底层地面工程中垫层下的土层，是承受由整个地面传来荷载的地基结构层，虽不同于地基基础，但仍然关系到地面工程的质量。由于基土层不均匀密实，或因回填土达不到质量要求，都将直接影响地面工程的安全和使用，甚至会因不均匀沉陷而引起地面面层断裂破坏，严重的影响正常使用，同样造成工程质量事故，所以项目部在施工时，不能掉以轻心。施工要276、点基土层必须是均匀密实的土层。当基土开挖后，土层结构被扰动时，应将表面清理后压实至规定要求为止；如为软弱土层需更换或加固时，应做到分层夯实。按设计要求对软弱土质进行更换或加固时，应符合现行的国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 502022002)和建筑地基处理技术规范(JGJ 7991)的有关规定。不论是土层结构被扰动或是软弱土层处理，或为回填土，均应经表面清底排夯后。方可进行下道工序的施工。填土施工时应分层填土、分层夯(压)实、分层检验其密实度。若不符合要求时。应分析原因重新压实处理，达到规定后方可填上一层的土料。每层夯(压)实后的填土为压实填土，其压实系数应符合设计要求，但不应277、小于0.9；压实系数即为土的控制干密度与最大干密度的比值。施工时应采用机械或人工方法进行夯(压)实。压实系数应经现场试验确定，当无条件时，可根据压实机具、每层虚铺厚度和压实遍数和土质，参照表8.5-1选定。每层虚铺土厚度和压实遍数 表8.5-1压实机具每层虚铺土厚度(MM)每层压实遍数平碾羊足碾蛙式打夯机人工打夯200300200350200250200688163434注：a.本表适用于选用粉土、黏性土等作土料，对砂土、灰土类填料应参照现行国冢规范建筑地基基础设计规范(GB 500072002)有关规定执行；b.本表适用于填土厚度在2m以内。填土土质宜控制在最优含水量的状况下施工，因土料含水278、量的大小将直接影响压实遍数和填土质量，也就是不易达到设计要求的每层压实后的压实系数或相应的最大干密度。为此，施工前宜取土样用击实试验确定填土土料含水量的控制范围。 在填黏性土前检验其含水量是否在控制范围内，一般测定方法是：以手捏成团，碰之即碎为宜。当土料含水量偏高，可采取晒干、风干、翻松或均匀掺人干土(或吸水性材料)等措施降低其含水量；当土料含水量偏低，应预先洒水湿润，并相应增加压实遍数或使用大功能压实机械进行压实。回填土的最优含水量亦可参照表8.52。土的最优含水量和最大干密度参考表 表8.5-2土料种类最优含水量（重量比%）最大干密度（t/m3）砂土粉土粉质粘土粘土812915122119279、231.801.881.852.081.851.951.581.70工业厂房和冷库等较重要的地面工程的填土，施工前应通过试验确定其最优含水量和施工含水量的控制范围。当黏性土料施工时，如无试验条件，其压实系数为0.9，施工含水量与最优含水量之差可控制在一4+2范围内；使用振动碾时，可控制在-6+2范围内。填土前，如遇高低不平处，应先填夯低处，直到填至同一水平后再大面积按顺序分段分层填实，以免局部虚铺厚度较厚。人工夯实时，夯锤重量必须在40kg以上，提夯高度不小于400mm，落锤时要平稳。一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，每遍纵横交叉，处处夯到，每层至少夯三遍，夯至规定的干密度为止，并达到表面平整坚280、实。机械压实时，宜先压外围后压中间，行走路线不重复，也不得漏压，后压路线紧跟先压路线，并应多次压实。室内地坪填土和房心回填土时，对与沿墙边和柱基础的连接部位，应分层重叠夯填密实；必要时采取与墙、柱连接处设置隔离缝的构造措施，填土时与墙、柱分开。防止该部位夯填不实而出现下沉现象，造成地面空鼓或开裂，并沿墙、柱处脱开，影响使用。回填房心和管沟土时，如遇有上下水管道处，应先用人工将管道周围填土夯实。当填至管顶以上500mm时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实，填夯时应注意保护管道。2、灰土垫层图8.5-10 灰土垫层工艺流程灰土垫层是用熟化石灰与黏性土(即粘土或粉质黏土、粉土)按一定的比281、例或按设计要求经拌合后铺设在基土层上而成。应铺设在不受地下水浸湿的基土上。其取材方便，施工简单，费用较低。其工艺流程如下：(1)材料要求熟化石灰：熟化石灰一般采用一三等生石灰。其中块灰的比重不应少于70。在使用前34d用清水予以熟化，充分消解后成粉末状，并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块。熟化石灰可采用磨细生石灰，但在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。黏土：黏土应尽量采用就地开挖的黏性土料，不得含有有机杂物，地表面耕植土不宜采用。土料使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。冬期施工不得采用冻土或夹有冻土块的土料。施工要点熟化石灰与黏土按规定的比例282、(体积比或相应的重量比)要拌合均匀，色泽一致，灰土量大又有条件的宜采用机械拌制，搅拌时间30s即可。拌合时应控制加水量，保持一定的湿度。加水量一般为灰土总重量的16较适宜。现场简易的检验方法，可用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎为宜。如拌合料水分过多应稍晾干，而水分不足时应予洒水湿润后再铺设。灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。基层应清理干净，不得有积水现象。灰土拌合料铺设前，检查无误后，先用蛙式打夯机夯打12遍。灰土拌合料应分层铺平夯实，不得隔日夯实，也不得受雨淋。每层虚铺厚度根据夯实后的厚度要求确定，一般虚铺厚度为200250mm，用蛙式打夯机夯打或用碾压机具碾压至120150mm。夯压283、遍数以符合灰土干密度为准，但一般夯压三遍均可达到质量标准。灰土垫层分段施工时，不得在墙角、柱墩处留槎。上下两层灰土的接缝距离不应小于500mm。施工间歇后继续铺设前，在接缝处应清扫干净，并须湿润后方可铺摊灰土拌合料，接槎处的灰土应重叠夯实。夯实后的灰土表面，洒水湿润养护后，经适当晾干，方可进行下道工序的施工。每10m3灰土垫层材料用量参见表8.5-3。灰土垫层材料用量(10m3) 表8.5-3材料名称 单 位灰土垫层2：83：7黏 土石 灰m3kg13.23163611.6224543、混凝土垫层水泥混凝土垫层是采用粗细骨料以水泥材料作胶结料加水按一定配合比经拌制成拌合料铺设在地面工程的基土上284、或建筑地面的基层上而成。水泥混凝土垫层的混凝土强度等级按设计要求配制，但不应小于C10，其厚度不得小于60MM。 其工艺流程如下：材料要求水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应小于砂：砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于5。其质量应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的规定。图8.5-11 混凝土垫层工艺流程石子：石子宜选用0.53.2mm粒径的碎石或卵石，其最大粒径不应超过50mm，并不得大于垫层厚度的23。含泥量不大于2。其质量应符合国家现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ 53)的规定。水：水宜用饮用水。施工要点)室285、内地面工程的水泥混凝土垫层，按设计要求和施工规范规定，应设置纵向缩缝和横向缩缝。工业厂房等大面积地面工程的水泥混凝土垫层施工时，应分区、段进行浇筑。其分区、段间距除应按规定设置的纵向、横向缩缝间距相一致外，还应结合建筑地面不同材料面层的连接处和设备基础的位置等进行划分。水泥混凝土垫层施工及质量检验，应符合现行的国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)的有关规定。基层处理。清除基土层或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。混凝土的配合比，按设计要求的强度等级通过计算和试配确定。浇筑时的坍落度宜为1030mm。混凝土浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定，应286、按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头槎。浇筑大面积混凝土垫层时，纵横方向每610m应设中间水平柱以控制垫层厚度。混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法，一般采用平板振动器，当垫层厚度超过200mm时，应使用插入式振捣器。捣密实后宜甩木抹子将垫层表面搓平。浇筑混凝土垫层前，应按设计要求和施工需要预留孔洞，以备安装固定连接件所用的锚栓或木砖等。对垫层厚度仅为构造上需要以及室外散水厚度较薄的垫层，施工时应严格掌握水泥混凝土的虚铺厚度。有泛水的垫层按坡度要求做好找坡平整。混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内用草帘等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护57d。冬287、期施工要覆盖保温防冻的材料。混凝土的抗压强度达到1.2MPa以后，方可在其上做面层等铺设。3、找平层 图8.5-11 找平层施工工艺流程找平层是在各类垫层上或钢筋混凝土板上以及填充层上铺设起整平、找坡或加强作用的构造层，并具有一定强度。找平层采用水泥砂浆时，其体积比不应小于1：3（水泥：砂）；厚度应符合设计要求，但不得小于20MM；采用水泥混凝土时，其强度不应小于C15，厚度不应小于30MM。组成材料水泥：水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。砂：砂采用中粗砂，含泥量不大于3。其质量应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的规定。石子：石288、子的质量应符合国家现行行业标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ 53)的规定，其最大粒径不应大于找平层厚度的23。含泥量不大于2。水：水宜用饮用水。施工要点在铺设找平层前，应对基层(即下一基层表面)进行处理，清扫干净。当找平层下有松散填充料时，应予铺平振实。水泥砂浆、水泥混凝土拌合料的拌制、铺设、捣实、抹平、压光等均应按同类面层的要求进行施工。采用水泥砂浆、水泥混凝土铺设找平层，当其下一层为水泥混凝土垫层时，铺设前其表面应予湿润；如表面光滑时，尚应进行划毛或凿毛，以利于上下层结合好。铺设时先刷一遍素水泥浆，其水灰比宜为0.40.5，要求随刷随铺设水泥砂浆、水泥混凝土拌合料。对有289、防水要求的楼面工程，如厕所、厨房、卫生间、盥洗室等。在铺设找平层前，首先应检查地漏的标高是否正确；其次对立管、套管和地漏等管道穿过楼板节点间的周围，采用水泥砂浆或细石混凝土对其管壁四周处要稳固堵严并进行密封处理。施工时节点处应清洗干净予以湿润，吊模后振捣密实。沿管的周边尚应划出深810mm沟槽，采用防水类卷材、涂料或油膏裹住立管、套管和地漏的沟槽内，以防止楼面的水有可能顺管道接缝处出现渗漏现象。 在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上铺设(铺涂)防水类卷材或防水类涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9。并应涂刷基层处理剂，以增强防水材料与找平层之间的粘结。基层处理剂按选用的隔离层材料290、采用与防水卷材性能配套的材料，或采用同类防水涂料的底子油进行配制和施工。铺设找平层后，喷涂或涂刷基层处理剂的相隔时间以及其配合比均应通过试验确定。一般底子油喷、涂一昼夜待表面干燥后，方可铺设隔离层或面层。4、水泥砂浆面层水泥砂浆面层是用细骨料(砂)，以水泥材料作胶结料加水按一定的配合比，经拌制成的水泥砂浆拌合料，铺设在水泥混凝土垫层、水泥混凝土找平层或钢筋混凝土板等基层上而成。水泥砂浆的强度等级不应小于M15；如采用体积配合比宜为1：21：2.5(水泥：砂)。水泥砂浆面层的厚度不应小于20mm。组成材料水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5。严禁混用不同品种、不291、同强度等级的水泥和过期水泥。砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。石屑：石屑粒径宜为35mm，其含粉量(含泥量)不应大于3。过多的含粉量，对提高面层的质量是极不利的，因含粉量过多，比表面积也增大，需水量也随之增加，而水灰比大，强度必然降低，且还容易引起面层起灰、裂缝等质量通病。如含泥、含粉量超过要求，应采取淘、筛等办法处理。 图8.5-12 水泥砂浆面层施工工艺流程施工要点对铺设水泥砂浆面层下基层的要求和处理，应按规范规定的要求做好，基层表面应密实、平整，不允许有凸凹不平和起砂现象，水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面有一定的湿润，以利面层与基层结合牢固。垫层表面上的松散焦渣、水泥混凝土、水292、泥砂浆均应清理干净，如有油污尚应用火碱液清洗干净。水泥砂浆宜采用机械搅拌，按配合比投料，计量要正确，严格控制加水量，搅拌时间不应小于2min，拌合要均匀，颜色一致。水泥砂浆的稠度(以标准圆锥体沉人度计)，当铺设在炉渣垫层上时，宜为2535m m；当铺设在水泥混凝土垫层上时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。水泥石屑拌合除按上述要求外，水灰比宜控制在0.4，不得任意加水。水泥砂浆铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘结层，其水灰比为0.40.5，涂刷要均匀，随刷、随铺设拌合料。摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光293、。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结。即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍。并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。当水泥砂浆面层抹压时，其干湿度不适宜时，应采取措施：如表面稍干，宜淋水予以压光；如确因水灰比稍大，表面难于收水，可撒干拌的水泥和砂进行压光，其体积比为1：1(水泥：砂)，砂需过3mm筛，但撒布时应均匀。有地294、漏的房间，应在地漏四周做出不小于5的泛水坡度，以利流水畅通。水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处在10mm以下时，必须采取防止开裂措施，一般沿管线走向放置钢筋网片，或符合设计要求后方可铺设面层。当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。 当水泥砂浆面层采用矿渣硅酸盐水泥拌制时，施工中应采取如下措施：1)严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于35mm。尽可能采用干硬性或半干硬性水泥砂浆。2)精心进行压光工作，295、一般不应少于三遍，最后一遍“定光”施工操作是关键，对提高面层的光洁度、密实度，减少微裂纹具有重要作用。3)由于矿渣硅酸盐水泥拌制的水泥砂浆，其早期强度较低，故应适当延长养护时间，特别是要强调早期养护，以防止出现干缩性的表面裂纹。水泥砂浆面层铺设好并压光后24h，即应开始养护工作。一般采用满铺湿润材料覆盖，浇水养护，在常温下养护57d。夏季时24h后养护5d；春秋季节48h后需养护7d，使其在湿润条件下硬化。养护要适时，浇水过早面层易起皮；浇水过晚又不用湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。当采取蓄水养护方法时，蓄水深度宜为20mm。冬期养护时，如采用生煤火保温，则应注意室内不能完全封闭，宜有通风296、措施，应做到空气流通。能使局部二氧化碳气体可以逸出。以免影响水泥水化作用的正常进行和面层的结硬，造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起砂和起灰的质量通病。当水泥砂浆面层采用干硬性水泥砂浆铺设时，其干硬性水泥砂浆体积比宜为1：2.81：3.0(水泥：砂)，水灰比为0.360.4；面层洒水泥净浆，水灰比为0.67。施工工艺是：基层处理好，刷一遍水泥浆，先摊铺一层20mm厚的干硬性水泥砂浆，经整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒11.5mm厚水泥净浆，用钢皮抹子收光，随上浆随压光，一般不压第二道，收光18h后洒水(或浇水)养护7d。经测试，干硬性水泥砂浆比普通塑性水泥砂浆：抗压强度可提高一倍以上，面层的297、抗磨耐久性提高23倍，水泥可节约用量715.5。5、卫生间聚氨酯防水涂料施工施工方法及要求先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和小铲刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，表面有油污用10%火碱水溶液刷掉并及时用清水洗净。根据墙上+50CM线量出面层标高并弹好水平线，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，抹灰饼和冲筋，有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。图8.5-13 卫生间管道根部防水做法找平层采用1：3水泥砂浆，搅拌砂浆应使用砂浆搅拌机，在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一遍，涂刷面积不能过大，随涂随铺面层砂浆。用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2298、米靠尺检查其平整度。要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂掉灰现象。在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑。卫生间地面找平层的坡度以1%2%为宜，凡遇到阴阳角处，要抹成半径小于10MM的小圆弧。穿过楼地面或墙壁的管件（如套管、地漏等）以及卫生洁具等，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按附图8.5- 13施工。聚氨酯涂膜防水层施工前，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行涂膜防水层的施工。施工前，应把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。涂布底胶：将聚氨酯甲乙组份和二甲苯按1：1.5：2的比299、例(重量比)配合搅拌均匀，再用长把刷蘸满均匀涂布在基层表面上，涂布量一般以0.3KG/左右为宜。涂布底胶后应干燥固化4小时以上，才能进行下一道工序的施工。配制聚氨酯涂膜防水涂料：将聚氨酯甲乙组份和二甲苯按1：1.5：0.3的比例配合，用电动搅拌器搅拌均匀备用。聚氨酯涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料最好在2小时内用完。涂膜防水层施工：用长把滚刷蘸满已配制好的聚氨酯防水混合材料，均匀涂布在底胶已干的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷34度为宜，每度涂布量为0.60.8KG/，对立面基层以涂布45度为宜，每度涂布量为0.50.6KG/。防水涂膜的总厚度以不小于1.5MM为合格300、。涂完第一度涂膜后，一般需固化5小时以上，在基本不粘手时，再按上述方法涂布第二、三、四、五度涂膜。施工时应注意，在平面的涂布方向，应使后一度与前一度的涂布方向相互垂直。在涂布最后一度聚氨酯涂膜固化前，应及时稀撒上少许干净的粒径为23MM的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，作为与细石砼保护层粘结的过渡层。当聚氨酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验检查合格后，即可抹找坡层，注意应按地漏方向做好流水坡度。当保护层抗压强度达到1.2MPA时，开始上人弹砖的控制线，横向门口第一排砖应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹好纵301、横控制线（每隔4块弹一根控制线）为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。第六节 机电安装施工方案一、机电安装工程施工部署本工程机电工程包括给排水工程、暖通工程、消防水工程、电气工程等，机电工程施工前期主要进行设备材料订货、深化设计、配合结构预埋等工作，在结构施工完毕后进行机电主管线、设备安装的工作，在装修阶段开始配合末端器具的安装工作、各种管线与市政给水、市政污水、小区中水、室外制冷站的接驳工作，以及系统调试工作。具体施工分以下几个阶段进行：1、施工准备阶段在进场后首先完成管理人员配置、劳务队的选择、劳动302、力的配置等工作，并制定项目管理制度、配备各种办公设备，直至具备现场办公条件。技术工作方面，进行施工图纸的熟悉，开展图纸会审、编制机电专项施工方案，并组织机电各专业开始深化设计，绘制预埋预留综合留洞图、综合管线布置图、剖面图。现场生产方面，根据总工期及专业工序搭接要求编制机电专业施工计划，盘点机电各专业的工程量，确定各种专业工序所需劳动力，并排出每个月的施工计划和劳动力计划。材料准备方面，根据施工图纸，提出水、电、风各专业的材料需用总计划，并提出各种设备、材料的各种具体参数，材料部门根据这些要求开始材料比选、送样、招标的工作，并根据进度计划要求确定材料进场时间，签订材料采购合同。2、预留预埋阶段303、在土建结构施工时同时进行机电预留预埋，按照结构施工顺序，进行管道穿墙套管预埋、楼板留洞，电气暗配管预埋、接线盒预埋、防雷接地的施工。机电预留预埋穿插在结构施工的间隙中进行，不得影响主体结构施工时间。同时在临近结构封顶的预埋后期，开始预制部分通风管道，为下一步风管安装提供条件。3、管线设备安装阶段在结构施工完成、模板拆除后，开始插入首层设备管廊的主干管线，以及各系统竖向立管施工。随后从首层至四层逐层向上开始安装水平主干线，主干管完成后开始进行楼层支管的施工，同时开始进行换热机房、水泵房、配电房、空调机房的设备安装、管道接驳工作。各专业在现场具备工作面时及时插入，同时遵循“先下后上，先主管后支管，304、先预制后安装”的原则，实行以系统为单元的作业方式。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创造条件。4、装修配合阶段本阶段在装修单位进场后，室内装饰、吊顶工程开始时进行，主要是配合装修进行吊顶内工作的隐蔽验收，以及配合装修面层进行风口、喷淋头、灯具、开关、插座的安装。5、调试验收阶段各室内机电系统管路、线路敷设完成、设备安装完成，给排水系统与室外市政管网完成接驳，空调系统与室外制冷站完成接驳，进入机电系统调试阶段。首先进行电气调试工作以及各设备机房内的单机试运转工作，然后进行给排水、通风空调、消防的系统调试，最后进行机电分部工程的305、验收工作。二、机电工程预留预埋1、给排水预留预埋本建筑各类管道、风道、电气配管等交叉部位多、数量大，尤其是设备机房和楼层内走廊的部位最为繁杂。为了保证工程预留预埋工作的准确性，特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位，在施工过程中严格控制预埋质量。（1）技术准备确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸，找出管线与墙体交叉点，根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸；根据管道大小确定套管大小，保温管道的套管应大于管道保温后的外径，不保温管道的套管应比管道大两号。立管穿过楼板时，根据管道大小预留孔洞。预留洞（套管）尺寸可参考下表管径（mm）50-6580-100125-150200-300306、预留洞尺寸(mm)100100200200300300400400套管管径(mm)80-150125-150200250-350确定地下室外墙套管形式管道穿越有防水要求墙体时，按设计要求设置防水套管。本工程按设计要求，均采用钢性防水套管。确定各种卫生洁具孔距卫生间留洞前，事先与业主、设计进行沟通，初步确定洁具选型，定下各种洁具孔距，并根据卫生间洁具定位尺寸，绘制卫生间留孔图。复核结构图上设备专业留洞在预埋预留期间，同时复核结构图中设备预留洞的正确性，如暗装消防箱、管井等部位，复核洞口大小是否满足专业要求，复核洞口位置是否与设备图一致。复核中发现问题的，记录详细数据，及时与设计取得联系，解决问题307、后再进行预埋。（2）材料、机具准备预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板木、铁钉等；主要机具：电焊机、切割机、卷圆机、手工锯、铁锤等。根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工序要求，确定施工机具的具体型号和到场时间，提前检查各种机具的机械性能。（3）孔洞预留在立管穿越楼板处预留孔洞，根据留孔大小做好留洞套管，确定位置后将套管用铁钉、铁丝固定在楼板上。楼板混凝土浇筑时派专人看护，防止套管移位。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋。预埋上下层套308、管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。（4）套管安装施工前，由机电技术负责人召集专业施工人员，对预留预埋深化图纸进行仔细的技术交底，对施工人员的问题进行解答，同时，对施工部位进一步详细部署，保证技术交底细致到位。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，埋在墙、楼板内的套管内刷两遍防绣漆。刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中。如需气割钢筋来安装的，必须事先与结构专业进行核实，切割后洞口四周用加强筋加固，并做好套管内的填塞工作。穿墙309、套管安装：土建专业浇筑隔墙时，按专业施工图的标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建专业继续施工。穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。特别是卫生间的排水预留洞，应根据卫生洁具的安装尺寸、墙体的厚度及坐标轴线，确定预留洞的位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止移位。预埋上下层套管时，必须保证套管与套管的中心线在一条垂直线上，待混凝土强度达到可以上人时，及时将套管拔出，清理干净。防水套管：本工程穿外墙处采用钢性防水套管，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇注，待固定310、安装完毕后把填料塞紧捣实。套管安装位置套管安装示意图穿建筑内墙套管12345符号说明：1-钢管2-装饰盖板3-隔墙4-密封填料5-钢套管穿有防水要求的楼板1234567符号说明：1-钢管2-石棉水泥3-楼板4-挡圈5-油麻6-止水翼7-钢套管穿地下室建筑外墙符号说明：1-石棉水泥2-油麻3-套管翼环4-穿墙管道5-套管6-结构墙体（5）预埋注意事项结构预留洞应避开结构主要受力部位，现场施工时，如洞口与梁、柱等结构主筋发生冲突，应及时联系相关专业设计人员，征询处理意见并确认无误后再行施工。洞口周边按设计要求进行加强处理，洞口模板支撑装置应牢固，洞口几何尺寸准确。在配合施工中，施工人员必须随工程进311、度密切配合结构、建筑专业作好预留洞工作。塔体内筒预留预埋极为关键，应有特别的保证措施，绝不能遗漏、偏位或堵塞。在楼板、梁、墙上留孔洞和预埋件时应按设计图纸测量管道及设备的位置、标高尺寸，并标明孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内封堵严密，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。空调、给排水等管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管。套管管径比穿过其中的管道外径大1-2级，且套管内径不得小于穿过其中的保温管壳的外径。穿楼板套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间完成地面50mm，安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随