1、中心医院及大街路下人防工程土建、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第1章、施工部署41.1、编制依据：41.2、工程概况：41.3、工期目标、施工进度计划：51.4、工程质量目标：51.5、施工方案：51.6、施工现场安排：101.7、施工临时用水：101.8、施工用电：10第2章、各分部分项工程的主要技术措施172.2、地下主体结构施工方案：31、地下结构施工原则：312.3、砌筑工程：772.4、卷材防水工程：782.5、抹灰工程：792.6、细石混凝土地面:802.7、电气2、工程：812.8、给排水管道安装工程：84第3章、确保工程质量的管理体系与技术组织措施85第4章、确保安全生产的管理体系与技术组织措施87第5章、确保文明施工环境保护的管理体系与技术组织措施90第6章 工程进度计划与确保工期的技术组织措施9361、工期目标、施工进度计划：9362、确保工期的技术组织措施：93第7章 资源配备计划9471、主要施工机械设备情况及进场计划：9472、劳动力计划安排：9473、材料供应计划及保证措施：95第8章、应急措施方案95第9章、工程保修措施及延长保修期承诺102第10章、雨季施工措施102第11章、护壁桩及井点降水主要技术措施103第12章、附图表118123、1、拟投入本工程的主要施工设备表：11812.3、劳动力计划表：12112.4 、施工进度计划表：12212.5、主要材料表：124第一节、总承包管理原则：133第二节、总承包与专业施工队的协调管理措施：135第三节、总承包与各专业单位的施工协调配合：140第四节、与设计及监理单位间的施工协调管理：143第1章、施工部署1.1、编制依据：1. 中华人民共和国建设工程质量管理条例。2. 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。3. 建筑工程施工质量验收统一标准。4. 国家现行的施工验收规范。5. 辽宁省建筑安装工程施工技术和操作规程。6. 国家、省、市现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定4、。7. 与本工程全套施工图纸的相关图集。1.2、工程概况：1. 工程名称：XX市901人防工程（第一标段）。2. 工程地点：XX市中心医院院内和XX大街XX路下。3. 建筑面积：总建筑面积32468.99（此面积包括第二标段）。4. 结构体系：板柱结构（无梁楼盖板柱墙结构）。现浇抗渗钢筋混凝土顶板、墙板、底板。混凝土抗渗等级为P6。5. 基础形式：柱下独立基础，墙下条形基础。6. 内墙砌筑：砖墙砌体采用MU10加气混凝土砌块、M7.5水泥砂浆砌筑。7. 防水工程：防水做法为结构自防水，工事外墙、顶板、底板背水面刷涂水泥基渗透结晶防水涂料；工事外墙、顶板、底板原设计为外包柔性防水（由于本工程采用5、逆作法施工工艺，建议工事顶板采用背水面柔性防水，防水完成在放一层5公分厚的苯板做保护层），工程顶板防水卷材单层使用厚度不小于4mm、双层使用厚度不小于7mm。8. 楼地面工程：大理石地面及水磨石地面等。9. 抹灰工程：一般抹灰及局部粘贴瓷砖等。10. 给排水：压力排水采用焊接钢管，生活给水采用镀锌钢管、塑料管，生活排水采用焊接钢管等。11. 通风空调工程：空调水管采用镀锌钢管，通风预埋部分为风管套管制作安装。12. 电气工程：成套配电箱安装，电缆桥架安装，电力电缆敷设，预埋电气配管，管内穿线，接地装置等。1.3、工期目标、施工进度计划：总工期为195天；顶板施工、管线支护与恢复、回填土等施工时6、间为：2010年4月15日至2010年5月31日，即达到恢复路面条件净施工时间为46天（详见顶板部分施工进度计划横道图）。1.4、工程质量目标：1. 单位工程质量目标：人防工程优良。2. 分项工程合格率100%。3. 按国家及地方现行标准经甲方确认观感评分在98分以上。4. 杜绝使用功能隐患及质量通病，建放心工程。1.5、施工方案：1. 本工程位于闹市区,周边商铺众多，人流量大，牵涉面广，影响大。为此，项目部特成立协调小组，随时协调处理因施工而与临近商家发生的矛盾纠纷，以免影响施工进度。同时加强自身文明施工要求，尽量降低施工噪音，处理好施工污水及垃圾等。做到安全、文明施工，常抓不懈。整个项目以7、“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为施工指导思想。服从业主调度，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的施工。力求做到“干一项工程，树一个品牌”。2. 工程工期要求紧。因其修建位置处于繁华商业地段和交通要道上，为了减少对商业和交通的影响。建设单位对工期作出了严格规定，要求从开工至恢复路面交通时间为1个月，由于采用逆作法施工工艺，能够保证基坑施工安全，同时占用道路时间短，最大限度地减少了对周边商铺营业和交通的影响。3. 该地区地下管线较多。预测（因暂时无综合管网图）地下管线有煤气、供电、自来水、排水、通信、供热等管线，对施工影响较大，必须由专属单位对其进行专业支护，施8、工单位在专业部门对综合管网进行支护过程中给予积极配合。若在顶板以下施工时遇到管线时另行编制管线支护方案。4. 施工段的划分：为保证施工进度，将顶板工程划分为十二个施工段，每段约六十米，顶板以下工程划分为十至十四个施工段（每个施工段均有两个出土口），每个施工段各自配备配套的施工队伍和施工机械同时组织施工。5. 施工顺序为：钢筋混凝土护坡桩路面凿除（由其他专业队伍施工）明挖顶板以上土方（由其他专业队伍施工）钢筋混凝土顶板、梁、柱帽及下返侧墙钢筋、模板、混凝土施工顶板以上回填土方（由其他专业队伍施工）恢复路面（由其他专业队伍施工）施工竖井开挖地下一层外侧墙土方修整土方绑钢筋、内模及混凝土施工形成外侧9、墙结构强支撑开挖柱土方绑钢筋、合柱模、混凝土施工形成柱结构浇捣底板混凝土形成主体结构。6. 地下工程施工出土口：每个施工段都有两侧出土口，按我单位以往的施工经验出土口内径应不小于4mX7.2m,两侧出土口同时施工。7. 地下室层高和柱网间距对土方施工影响较大，挖土采用小型挖掘机、坑内土方运输采用小型装载机运到出土口竖井部位，出土口竖井上部安排加长臂挖掘机从竖井向外挖土并装在自卸汽车上运走。8. 顶板、梁、柱帽底模板采用优质清水胶合板，砂基层夯实抄平。柱模板采用清水胶合板模板。护壁桩喷浆网9. 由于利用护坡桩做侧墙的外模，桩间距砂土基本都脱落（见下图）。在实际施工中由于上部过往车辆产生动载，控制10、不住砂土脱落，桩间距采用模板护壁，模板外使用钢筋焊接在两侧护坡桩的膨胀螺丝上对模板进行加固。侧墙外边线模板外采用直径为16mm螺纹钢筋、间距为250mm对模板进行支护；由于桩与桩之间模板护壁凹进桩间致使外墙混凝土平均加厚250mm。10. 侧墙施工处理：逆作法施工外侧墙较为关键。为了便于施工操作和保证工程质量，在施工顶板时，侧墙往下施工600mm形成下返墙。斜模板（即刹肩）高于施工缝lOOmm以上，并加强该处混凝土的振捣使其浇筑密实，初凝前进行二次振捣。注意应不断添加混凝土，确保该处混凝土密实，拆模后凿掉多余的混凝土。11.由于利用护坡桩做侧墙的外模，桩与桩之间的沙土经常脱落造成空洞在浇筑侧墙11、时应采用砼直接灌实（增加商砼的损耗这也是逆作法的缺陷）。12.为了保证施工安全、工程质量和工期，外侧墙、中间结构柱混凝土应加膨胀剂（本工程混凝土设计为补偿收缩混凝土）。为增加施工速度，顶板利用泵车浇筑砼。13.通风及照明设施：由于采用逆作法施工，顶板施工完成后，后续土方开挖及结构施工基本上在封闭环境中进行。能见度差且空气不流通，施工时产生的有害气体不能排出，所以每个出土口设2部大功率的排风机及管道和照明措施，与暗挖隧道类似，本工程通过出入口引入通风、照明、水管等管线，固定在两侧护坡桩或者侧墙上，以改善地下作业环境并保证安全。14.由于施工现场在闹区且在马路下不能使用吊车，所有进场的原材料、成品12、半成品等均需二次倒运（有一半需要在次二次倒运）运距平均200米，极大增加人工的使用和降效。这也是逆作法比常规的正作法人工使用量和费用多出3倍的原因。15.由于本工程采用逆作法施工工艺施工，无法采用机械进行水平及垂直运输，所有水平及垂直运输均采用人工倒运；逆作法施工工艺施工，人工降效按60%计算。16.本工程工期紧，任务重，各道工序衔接必须紧凑、迅速，所以在整个施工过程中每天均有夜间施工；顶板以下所有工程施工时间均需灯光照明。17.本工程结构柱及外墙模板为两次周转，其余所有部位均为一次周转。18.项目经理部的组成： 项目经理 XX技术负责 副经理 综合办公室 材料供应组 后勤保障组 现场保管组13、 财务管理组 质检档案组 档案组 安全保卫组 技 术 组 注：XX市901人防工程为省、市重大项目，考虑本工程在省级、市级的社会影响、经济效益及结构安全等并结合我单位在辽宁省XX二期人防工程（北段）施工时所总结的经验针对本工程“量身定做”如下切实可行的重要措施：1、 正规逆作法施工技术为先施工顶板（结构墙及结构柱下返段）再施工顶板以下结构柱、结构墙；本工程将顶板加大并做350x600边缘暗梁搭在护坡桩上即可实现“逆挖正做”，这样既能保证结构安全又能加快工程进度。2、 由于顶板边缘搭在护坡桩上，外墙及结构柱即可实现“正做”；正做法既能保证结构快速形成进而保证结构安全又能保证各个结构部位的诸如渗漏14、裂缝等使用功能方面的问题。3、 本工程外墙及结构柱计划采用专业厂家制作的定型钢模板。1.6、施工现场安排：1. 精心安排布置好施工总平面，为生产提供整洁、优美、宽松、有序的工作环境。2. 由于施工现场地处闹市，场地十分紧张，初步计划工人宿舍安排在现场以外临时租用的宿舍。3. 施工现场安排办公、仓库、警卫等临建设施，设活动房200平米。4. 现场设置材料堆放及加工区，主要设钢筋、木工机械和搅拌站、水泥库等，并加设防护棚。5. 材料及加工区物资按名称、品种、规格分类存放，归方码垛摆放整齐。6. 施工现场按要求设置现场围档。7. 现场出入口设置大门，大门两侧安排规范标语和企业标识，上部挂安全生产旗15、和彩旗。8. 现场出门口按要求做砼硬覆盖地面及洗车槽。9. 施工现场实行封闭式管理，设置门卫室建立治安保卫制度。现场配备消火栓和灭火器材。10. 施工现场所有安排经过甲方批准后实施。1.7、施工临时用水：1. 临时施工用水按业主指定的接口，设主管线并安装水表，支管线分别引接到施工作业区，材料加工区用水点上。2. 临时用水主管线按业主提供接口的管径设置。3. 如果现场水压不能满足施工作业高度，在现场设置临时水箱和水泵，以保证工程施工作业面的用水要求。1.8、施工用电：1. 电源从现场变压器直接引入，敷设到施工作业区、材料堆放及加工区，用电缆连接到各用电部位的开关箱内。2. 现场配电为三相五线制,16、使用标准配电箱，动力和照明分箱设立。3. 由变压器电源箱引入总配电箱4台，各区施工作业区设置分配电箱，各机械设备设置开关箱，做到一机、一闸、一漏、一锁。4. 施工现场安排固定照明灯，在施工作业面安排临时照明，保证夜间施工有足够的照明。地下施工时，白天、夜间均需灯光照明。5. 具体方案如下：（一）施工现场主要机械设备容量及负荷计算施工现场临时用电设备容量一览表及用电负荷计算序 号机械或 设备名称型 号 规 格数 量国 别 产 地制 造 年 份额定功率(KW)生 产能 力备 注1搅拌机JZ3509台洛阳2001332钢筋调直机GJ6-4/86台河南2003610-20t3钢筋切断机GJ5-409台17、河南2003915-24钢筋煨弯机GJ406台河南200164-8t5 电焊机BX-50010台上海2004128610-206电锯MJ1046台沈阳200467振捣棒HZ6X-3020个沈阳20002.28振捣棒HZ6X-5020个沈阳20022.29电镐6台10风镐6台11冲击钻6台12手电钻12台13木工刨床3台14钢筋弯箍机3台15柴油发电机组2套16钻孔机8台郑州2002800另加混凝土输送泵和其他设备用电量150KW及室内照明容量20kw、室外照明容量42kw。Pjs=1.1(K1Pc+ K2Pa+ K3Pb)式中:Pjs用电设备计算负荷Pc全部施工动力用电设备额定用量Pa室内照明18、用电设备额定用量Pb室外照明用电设备额定用量K1全部施工用电设备同时使用系数,取K1=0.65K2室内照明设备同时使用系数,取K2=0.8K3室外照明设备同时使用系数,取K3=1.0根据设备容量计算Pc=993KW; Pa=20KW; Pb=42KW总的计算负荷Pjs=1.1(K1Pc+ K2Pa+ K3Pb) = 703.45KW施工总用电量按:710KAV考虑（二）、现场临时供电方案的确定：1、 供电系统的确定：由甲方提供的低压配电柜下端引出四路电源，以电缆引到工地设四个总配电箱，在总配电箱处做一组重复接地，采用TN-S三相五线制接零保护供电方式供电。2、 现场线路方案的确定本设计中临时供19、电方式选择放射式与树干式相结合的的供电方式，遇路口穿钢管地敷设，根据施工场地实际情况布置确定路线如下：1#、2#、3#、4# 总配电箱沿施工工地分布。3、施工现场用电线路布置原理采用如下方式：甲方供电一级配电1一级配电2二级配电二级配电动力设备照明灯具动力设备照明灯具甲方供电一级配电1一级配电2二级配电二级配电动力设备照明灯具动力设备照明灯具4、 配电箱的设置： 本设计临时供电配电箱设置为三级配电两级漏电保护。设备实行“一机、一闸、一漏、一箱。”5、 保护方式的确定：(1) 现场临时供电系统采用保护接零方式；(2) 重复接地：根据临电规范要求，在总配电箱及中间分配电箱、末端分配电箱均做一组重复20、接地，R地4；(3) 防雷接地：接地极利用建筑物防雷接地，要求在建筑物防雷接地，安装时引出端子备用。6、现场线路敷设方式的确定：根据现场具体情况，现场线路主要采用电缆架空敷设，遇路口穿钢管埋地敷设。 7、地下工程采用36V安全电压，按要求每20米设行灯变压器，应采用双圈变压器，其二次线圈铁芯必须可靠接地，一、二次线应装保险器，一次线长不应超过2m。潮湿环境应装防爆防水型灯具。应有独立应急供电线路，自成系统，不应与工作照明混用。砼浇筑所用的指示灯也采用36V安全电压。（三） 、开关及电缆截面的选择计算：本设计主要计算选择主要开关设备及各段干线电缆的型号、规格以及确定施工现场用电平面布置。但实际施21、工时，应充分利用原有设备材料，以节约开支。本设计计算结果为材料型号最小值，可以根据实际情况酌情变动，但应保证所用线材的允许载流量大于或等于设计要求，并应保证所使用的设备开关能可靠动作。 本设计中要求现场完全按三级配电两级保护执行，计算中不再选择由分配箱至开关箱的线路型号，以及由开关箱至设备的线路型号，要求现场安装时遵循以下几点要求： 1、三相设备计算电流，可以按设备的容量乘2得出经验电流值，选接近而且较大的值来确定开关箱开关型号以及开关箱前后线路型号。 2、单相设备计算电流，按设备容量与电压（220V）的比值确定。 3、开关箱必须装隔离开关和漏电保护器，漏电保护器额定漏电动作电流按规范选择，若22、设备不需要零线时则只装PE端子板，否则需设N和PE两块端子板。 4、选择开关箱前后线路时，本着节约用铜的原则优先选择铝导线或者铝电缆，对于重要设备可以考虑用铜质导线或者铜质电缆。 5、导线截面选择： 本设计导线的截面根据电流确定，相线导线的截面积162及以下的导线，零线及保护零线截面积与相线导线的截面积相同。除外，零线及保护零线截面积按相线50%计算。本设计要求在总配电箱处做一组重复接地，要求R地4，各分配电箱处（特别是设备集中处）均做一组重复接地，要求R地4。（四） 、安全用电技术措施和电气防火措施：一、电缆线路敷设：电缆必须采用五芯电缆，敷设前必须进行测试，要求其绝缘阻值大于10M。二、配23、电箱、开关箱及设备：1、 严格执行三级配电两级保护，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用。2、 开关箱内除应设过负荷及短路保护装置外，还必须设置隔离开关及漏电保护器，且漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。3、 漏电保护器选择：漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器的要求，一般环境的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，特殊环境下及手持式电动工具的漏电保护器动作电流不大于15mA，动作时间小于0.1s。4、 所有用电设备的金属外壳，必须可靠地接到PE线上。5、 固定电气设备应作防雨、防淹措施，如搭设防雨棚，做排水沟等。24、6、 要求设备停用1小时以上的必须拉闸断电上锁。三） 、现场照明：照明回路与动力回路分开敷设，且应单独设置闸箱及漏电保护器，电缆绝缘性能良好，无破皮老化。四） 、现场临时供电检查与巡视：1、必须建立对现场临电的检查制度，要求每周必须对现场临电做一次定期检查，并做好有关记录。2、设备安装后（线路敷设后），必须进行绝缘摇测，然后每一个月对重要的设备（线路）做一次绝缘摇测，要求雨（雪）后增加一次测试，并做好记录。3、对于主要设备的漏电保护器必须进行定期检测，要求每两周检查一次，对于性能达不到要求的漏电保护器，必须更换，并做更换记录。雨（雪）后增加一次测试，并做好记录。 4、各配电箱的重复接地安装后进25、行测试，其测试结果必须满足要求，三个月进行复测，其测试结果也必须满足要求。5、每天对现场临电进行巡视维修，并建立巡视维修工作记录。五）、对职工进行安全教育，提高工人的安全防范意识：做到不私拆、接电器设备，不乱动开关设备，发现问题后、断电后应立即通知电工处理。六）、电气防火措施：1、执行动火申请审批制度，重点防火部位等处确保安全用电，现场电气设备密集区布置适于电气火灾的灭火器材。2、照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300，聚光灯、碘钨灯具不宜小于500，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施。 3、焊工在电焊操作时发生火灾，应立即切断电源，可用砂土覆盖灭火26、或用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器，绝不能用水或一般泡沫灭火器灭火，否则可能触电危险。七）、设计说明：施工时必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）及当地电力部门的有关规定。（五）、施工现场临电布置图：变压器一级配电箱第2章、各分部分项工程的主要技术措施2.0、管线支护方案：该地区地下管线较多。预测地下管线有煤气、供电、自来水、排水、通信、供热等。由于无管线布置图，无法编制管线支护方案；如果顶板以上土方工程由我单位施工，待施工时根据管线布置图及施工现场实际情况另行编制管线支护方案。管线支护平面示意图如下：150槽钢1000300顶板横担1200平面图400剖面图止水钢板1027、00砂土2.1、顶板施工方案：由于本工程顶板施工时间早于第二标段顶板，在本工程施工顶板时将与第二标段交接处墙体顶部做出并将第二标段顶板钢筋留茬，待本工程施工顶板以下外墙时将第二标段底板钢筋留茬。、施工方案、程序：13. 本工程采用逆作法施工，先采用明挖施工顶板，然后在恢复市政道路后再通过设置施工竖井，在顶板下开挖土方，施工地下一层结构。14. 施工程序为：沥青路面破碎 挖运土方基坑支护、管线支护 平整土方、测量定位 模板安装 钢筋绑扎 浇注顶板砼 砼养护 移交。各道工序相互紧扣，以流水作业循环施工并合理穿插。、顶板以上土方工程：注：若顶板以上土方工程由其他单位施工，其他单位必须积极配合我单位工28、作并服从我单位统一指挥与管理。1. 采用机械凿挖及人工清底相结合的方式进行路面沥青混凝土破碎（大型破碎机）及土方开挖，先将控制线（距外墙外侧100mm）在路面上作出明显标记，并引伸到四周的建筑物上，使用液压破碎机对既有沥青混凝土路面及基层进行破碎，然后使用挖掘机清理沥青混凝土及其基层，再进行土方开挖。2. 管线调查：土方开挖前已按市政部门提供的管网图，安排专人进行实地核查，做到开工前管线位置明确，对于位置不明确、不能迁移的管线应先人工挖坑，探明管线的准确位置，在地面标记再进行土方开挖。3. 开挖方式：土方开挖主要以机械开挖为主，人工配合，路面凿除采用大型破碎机。对边坡和坑底10cm内土方采用人29、工开挖、修整。柱帽及侧墙处土方用人工开挖，另外为保证管线的安全，管线周边至少1米范围内的土体采取人工开挖。4. 土方开挖采取机械土方开挖与人工清底配合进行，同时进行跟踪测量放线防止超挖，将侧墙、柱帽、柱位等控制线测设于基底，方便下步胶合板地模的施工。5. 下返墙、柱帽的土方开挖采用人工开挖；侧墙及柱土方开挖时，考虑到地下一层侧墙及柱的预留，下返墙柱预留高度按600mm预留。6. 按施工部署将整个标段分为3个施工段，由于现场施工条件限制故从一侧以流水作业方式向前开挖。7. 由于施工场地原因，土方开挖必须采取随挖随运的方式，施工场地地处闹市中心，因而土方的外运在白天必然受到城管部门的约束，故此顶板30、土方挖运主要在夜间进行，以提高工作效率，争取在夜间施工能完成更多的工程量，尽量避免白天外运土方。8. 运土车辆采用环保型全覆盖车辆，加强卫生管理，并在车辆出入口处设洗车槽，避免运土车辆污染市政路面。9. 弃土场的选择，以就近弃土为原则，但是由于施工现场地处市中心，周围没有土方堆放场地。故此，弃土场考虑在市郊弃土场，土方的运输距离为30km。10. 基坑基底的土质应符合设计要求，严禁扰动基底土。11. 基底的开挖标高为顶板底标高-100mm，用人工修底找平，从而保证顶板底面混凝土表面的密实和平整度。12. 开挖过程中加强检查，在基底布设水准及测量控制点，控制点采用300mm长的短木桩，木桩顶面标31、高比设计基底标高低15mm（即为胶合板地模铺设标高）。木桩在基底按胶合板的接缝位置或控制线均匀布设，保证基底开挖的平整及平面位置的准确。13. 下返柱及柱帽土方人工开挖要保证足够的尺寸，便于木模施工。14. 基础验收：在经甲方、监理、设计单位对基础验收合格后，即办理基础验收签证，作为竣工交验资料。15. 下返墙土方开挖大样图如下：护坡桩 测量及标高控制木桩 底板底标高0.015600土层 外侧墙土方开挖大样图底板底标高0.015400 1050350(400)600土层土层柱帽土方开挖大样图、顶板模板：1. 基坑验收合格后，立即铺设胶合板模板。胶合板模板采用15厚防水胶合板，在胶合板模板的接缝32、处打设标高控制木桩，桩顶标高为顶板底标高-0.015m，并铺设平整并与木桩钉实，根据布设的标高控制木桩严格控制标高。模板大样图如下：模板接缝处 15厚防水胶合板，上刷脱模剂土 层模板大样图2. 外侧墙的下返部分外侧利用15厚的竹胶模板作为外模（设木楞），内立面模板及柱帽部分的立面模均采用胶合板模板（设木楞），下返墙及柱的留置高度按墙、柱竖向钢筋的搭接长度规范进行留置。3. 外侧墙模板及顶板模板大样图如下：护坡桩 测量及标高控制木桩 15厚防水胶合板，上刷脱模剂 底板底标高 600 土 层固定木桩 外侧墙胶合板模及地模大样图15厚防水胶合板 底板底标高400350(400)500土层柱帽胶合板模33、大样图4. 以上土模修模完成自检合格后报监理核查，合格后钢筋绑扎。5. 为确保施工安全和进度，利用护坡桩即护坡又当工程桩作为支撑顶板使用，顶板加宽每侧300mm，将与板连接处桩砼砸除500高、300深使板筋伸入护坡桩内与桩锚固，使板搭在护壁桩上。 (见简图)300 6.600 6.600 6.600 300(护坡桩) 结构柱 结构柱 (护坡桩) 顶板搭桩示意图、钢筋工程：11. 由于本工程为重点人防工程，因此所有钢筋均采用大型钢铁公司的合格产品，由钢筋的生产厂家及供应商提供相关的资料，项目经理部进行货比三家，挑选实力雄厚的供应商并提供材料供应商的相关资料供监理工程师审核。12. 鉴于施工场地限34、制，凡圆钢部分（主要是箍筋）的钢筋加工安排在异地加工，其它钢筋可以在施工现场边制作边安装。13. 由于本工程采用逆作法施工，顶板施工时需要做好柱、墙及其它下部工程的钢筋预留工作。在满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的要求下，由于逆作法的约束，施工方法必小开挖、小段施工，因此对钢筋材料造成很多浪费，增加钢筋的搭接长度和搭接次数，所以必须严格控制钢筋施工工艺，具体部位的钢筋搭接长度、连接方式、预留长度按如下规定执行：a) 、现浇板钢筋采用绑扎搭接式和焊接相结合的搭接方式，搭接长度为46d；同一截面钢筋的接头率为100%；接头以隔一焊一进行焊接补偿，焊接长度10d；b) 、35、钢筋混凝土墙、柱的竖向钢筋采用绑扎搭接和焊接相结合的搭接方式，搭接长度为50d，搭接接头率为100%；接头以隔一焊一进行焊接补偿，焊接长度10d；c) 、钢筋混凝土墙的水平钢筋采用绑扎搭接和焊接相结合的搭接方式，搭接长度为46d；同一截面钢筋的接头率为100%。接头以隔一焊一进行焊接补偿，焊接长度10d；14. 施工前的准备工作：a) 、根据监理工程师的材料工程监理细则的具体要求，选定实力雄厚的供应商，提供材料供应商的相关资料供监理工程师审核，并根据监理工程师的意见确定材料供应商。b) 、在顶板模板安装后即可进行测量放线，将底板的平面位置准确放样在模板面上，并按设计图纸的钢筋安装间距将要安装的36、钢筋位置放样在模板面上。c) 、钢筋下料：由工程部技术人员认真熟悉图纸及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋下料单，计算出钢筋的用量。d) 、严格执行监理工程师的材料工程监理细则中各项要求，各种规格、各种级别的钢筋进场时，必须有出厂合格证（炉号、铭牌）、产品检测报告、准销证和产品认证证书。进场后须会同材料监理工程师进行现场取样并送有检验资质的检验单位进行物理、力学性能检定，经检验合格后方能使用。e) 、各种钢筋加工设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全操作规程、规定。f) 、钢筋绑扎前，按照图纸核对半成品钢筋的级别，直径尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏，及时37、纠正增补并挂牌标识及堆放好。g) 、准备好铁丝、水泥垫块及绑扎工具，绑扎部位的所有杂物在安装前全部清理干净。15. 钢筋绑扎：a) 、钢筋加工前要及时做钢材机械性能试验报告及焊接性能试验，经试验合格后方可使用。钢筋加工必须严格按照钢筋下料单进行，钢筋加工后要按使用部位，类型分类堆放，且要挂牌进行标识。b) 、顶板钢筋接头全部按在受拉区布置（因战时振动荷载要求）；钢筋的搭接长度，搭接位置应符合设计要求和施工规范，不同构件采用相应的保护层厚度同强度等级的水泥垫块绑于主筋上，以保证应有的保护层，垫块在混凝土浇捣前应浇水湿润，确保工程质量。c) 、钢筋的绑扎过程中要按图纸要求绑扎，注意间距的正确。钢筋38、的交叉点采用镀锌铁丝绑扎，应每点扎牢，保证受力钢筋不位移。护坡桩 600 土层50d预留钢筋外侧墙钢筋安装大样土 层预留下返柱筋柱帽钢筋安装大样图d) 、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号必须符合设计要求和有关规定。e) 、严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足设计及规范要求，又要保证有足够的保护层厚度。f) 、对于下返墙及柱的预留插筋要保证其位置的正确，绑扎过程中必须做好预防工作。为了防止预留钢筋在浇筑混凝土时变形、走位。顶板混凝土浇筑前、浇筑过程中，都要对钢筋做轴线校对，预防移位。g) 、为了保证板面浇筑混凝土时达到要求的平整度，在板最上层钢筋上每隔3m左右焊接一根短钢筋（长度为1039、0mm16钢筋），钢筋的顶端标高为混凝土面的完成标高。h) 、钢筋绑完毕并自检合格后报监理工程师经验收合格后才能进行下一道工序施工。16. 技术质量保证措施：a) 、钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时有些钢筋偏离规定及骨架扭曲变形。b) 、保护层砼垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，避免出现露筋。c) 、钢筋骨架绑扎完成后，可能会出现斜向一方现象，所以绑扎时铁丝应绑成八字形，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应立即纠正。d) 、浇筑混凝土时，受到侧压力会使钢筋位置出现位移，因而混凝土浇筑要均匀落料，最好从中间向边上均匀浇捣，对发生位移的钢筋要及时调整。e) 、骨架未绑扎前要检查40、钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。f)7. 因为逆作法施工工艺施工缝较多故钢筋损耗量为10%。、混凝土工程：1. 顶板砼浇筑泵送工艺：a) 、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。b) 、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。c) 、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm料斗口下150mm之间为宜。d) 、混凝土泵送宜连续，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。e) 、泵送先41、远后近。f) 、在高温季节泵送，宜用湿草袋和覆盖管道进行降温，以降低入模温度。 g) 、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。2. 泵送结束：a) 、泵送结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场未浇筑混凝土量，以便决定拌制混凝土量。b) 、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洁管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。c) 、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。3. 技术质量保证措施：a)42、 、泵送中途停歇时间不应大于60min，否则要予以清管。b) 、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。c) 、泵送过程，要做好开泵记录，机械运行记录，压力表压力记录，塞管及处理记录，泵送混凝土量记录，清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土时要做好坍落度抽查记录。d) 、泵送混凝土掺有缓凝剂，应在混凝土终凝后浇水养护，并且要加强早期养护。e) 、为了减少收缩龟裂，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二、三次研压抹光。f) 、由于泵送混凝土的水泥用量大，用湿草袋、麻袋等物覆盖，以减少收缩裂缝。g) 、砼施工缝：为了保证工程质量，在施工砼施工缝时先将接槎处人工凿毛且沿接槎四周放止43、水钢板。（按当日的浇筑部位及浇筑量来确定施工缝的位置）4. 混凝土浇筑：a) 、混凝土浇筑前应对钢筋、预埋件、预留洞口进行检查，清除地模内杂物，并经隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑。b) 、浇筑混凝土时，为了防止混凝土由于落差过大而离析，采用输送泵软管插入钢筋内输送混凝土。c) 、浇筑采用对称的方法由两端向中间推进。d) 、振捣混凝土采用插入式振动棒，振动棒的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍；振动棒与模板的距离，不应大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板等，注意快插慢拔，不漏浆；混凝土振捣时要防止漏振和过振。对于在混凝土浇筑和振捣过程中出现的泌水应及时排除。e) 、在混凝土浇筑完毕后44、要先按标高用长刮尺刮平，在混凝土初凝前用木抹子磨平搓毛两遍以上，以闭合收水裂缝，防止产生收缩裂缝。f) 、混凝土的养护工作，顶板混凝土浇注属于大体积混凝土浇注，需制订关键工序作业指导书（详见顶板大体积混凝土浇注关键工序作业指导书）。5. 技术质量保证措施：a) 、因顶板砼体积较大防止收水裂缝在砼内掺入膨胀纤维抗裂防水剂。具体使用方法及掺量详见厂家使用说明书。b) 、按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板面及模板拼缝处的砂浆，使接缝严密，然后加贴50mm宽胶带密封，防止漏浆产生蜂窝。c) 、钢筋砼垫块厚度应符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距要适当，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后45、才移动，严防产生露筋现象。d) 、地模应平整光滑，避免产生麻面。e) 、对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。f) 、浇捣顶板面应提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土强度达到30%才允许在混凝土面上操作。g) 、混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要用麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。h) 、指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。i) 、钢筋保护层砼垫块强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力。当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强，垫46、块制作完毕应浇水养护。6. 保证顶板防水技术措施：a) 、地模板施工时，由中间拱起坡向两侧，坡度i=2。b) 、严格控制混凝土各项指标及抗渗等级P8达到结构自防水效果，塌落度严格控制不大于180，加强混凝土振捣，在初凝前进行二次振捣，使混凝土密实。在混凝土浇筑后，终凝前用铁抹子压光。c) 、根据本工程的地质报告和施工现场周边实际情况，为了保证工人在施工操作中的安全，在施工顶板时所有楼梯、扶梯在顶板以上均增设挡土墙。7. 由于采用逆作法施工，侧墙的刹肩、侧墙外护壁桩间凹进部分、人工用铁锹浇筑等侧墙浪费混凝土量为侧墙总混凝土量的40%。底板用人工手推车配合铲车等浇筑混凝土其浪费混凝土量为底板总混凝47、土量的20%.2.2、地下主体结构施工方案：、地下结构施工原则：1. 考虑到该区域的交通压力及为把对周边商家的影响降低到最低程度，根据设计单位的建议，我们决定采用先进的施工方法“逆作法”施工地下人防工程。2. “逆作法”施工技术是近年来在全国许多大中城市建设人防工程中广泛采用的先进的施工方法，其优点主要体现在以下几个方面：a) 、最适合城市的中心地带、距离建筑物较近的闹市区、繁华道路下，其优点和可行性非常突出。b) 、施工期间道路封闭占用时间短，正常情况下，一般从开工始，一个月内可恢复路面，畅通车辆、人流。c) 、施工期间，不受雨季和其它季节的影响。d) 、施工期间，作业区内的地下管线如：高压48、电缆、自来水、煤气、排水等，如无迁移计划，可采取支护、加固围护，方法简单安全，降低迁移费用，确保施工工期。e) 、节省模板和支撑材料，降低工时、缩短工期、节约费用。f) 、逆作法最突出的特点是将深基坑支护措施方案，转化为浅基槽简易护壁方法，将悬臂受力形式，转化为简支受力形式。受力形式的转化，明显增强施工的安全，为保证施工质量，创造良好的环境和条件。g) 、本工程地下结构施工的原则为：短开挖、强支撑、快衬砌、工序紧跟，快速形成混凝土结构。2.2.2、地下结构的施工工艺及流程：1. 在施工竖井形成后，即可进入地下主体结构的施工，地下主体结构施工的顺序为： 开挖外侧墙土方修整土方绑钢筋、内模及混凝土49、施工形成外侧墙结构强支撑开挖柱土方绑钢筋、合柱模；混凝土施工形成柱结构浇捣底板混凝土形成主体结构。2. 在地下施工时，由于中柱竖向支撑未形成前，顶板结构是依靠土方支撑，所以地下的施工要分层分段开挖土方，快速形成混凝土结构，从而保障顶板结构的安全，确保整个工程结构及周边建筑、市政道路、车辆、行人的安全。、地下土方开挖的要求：h) 土方开挖要根据砼作业的要求开挖，侧墙每段按3延长米、高2米开挖，柱帽开挖按图纸设计尺寸。i) 顶板的木模板随开挖随清理，避免自然脱落发生安全事故。j) 随时观察土方变化情况，需及时加强支撑，保障结构安全。特别是对起支撑作用的土方，必须进行不间断的观察。k) 土方开挖时，50、如与勘察报告不符应以实际开挖为准。、施工竖井施工 ：1. 出土施工竖井（开工前须与建设单位研究后进行二次设计）选择共3040个，安排在道路两侧。2. 施工竖井内径尺寸不小于3mx7 m，先用人工在竖井位置挖深23m，周边按逆作法，安装钢筋、模板，浇筑砼。砼墙厚度、配筋同外墙。3. 施工竖井的每次施工深度为1.52.0m，土方开挖时要严格控制开挖深度，杜绝超挖现象。4. 同一节施工竖井分两次施工完毕，也就是将一个“口 ”形分成“”+“”进行施工，防止因为施工竖井钢筋砼自重过大，井壁与土层接触面的摩擦力小于施工竖井自重时产生施工竖井下沉现象。5. 挖掘机每下挖1.52.0米深度后即用人工开挖下返墙51、下的土方，人工挖土方时，按先形成一个“”的原则，先将要施工的部分“”下土方开挖，另一部分“”下土方不动，利用该部分土方及施工竖井壁与土层接触面的摩擦力来支承施工竖井的荷载。6. 出土施工竖井外侧开挖完毕后，即进行施工竖井墙钢筋绑扎，墙内模板安装及浇捣砼，待砼强度达到95%后，即可进行另一部分“”施工，形成一节出土井。7. 重复上述施工步骤，直到施工竖井深度达到板底以下0.5。8. 在出土施工竖井周边4m范围内浇筑200mm厚C20混凝土硬覆盖并在其上铺设25mm厚钢板以缓解车辆停靠时对出土施工竖井侧壁的侧向压力。、技术质量保证措施：1. 在浇筑所有施工缝砼之前先进行人工凿毛，然后将施工缝周围用52、3003厚的止水钢板，防止雨水或外界水渗入到室内。投料口均设置在人行道路上且设在施工竖井附近2. 砼投料口采用3厚钢板，下料钢管采用219、长度为3m、厚度为4.5焊接钢管沿外墙每3m设置一根。、地下外墙施工通道开挖：1. 施工竖井形成后即可向地下主体结构掘进，先形成外侧墙砼结构，然后施工柱子形成竖向支撑，再挖其它土方。2. 两侧墙的土方开挖采用的施工顺序为：先施工靠施工竖井侧的一段（约3米），形成一段砼结构后，再开挖横向通道，施工另一侧的侧墙，然后对称施工两侧墙。3. 根据顶板的厚度，计算顶板所能悬空的最大跨度在6.6米以内是安全的，另外，外侧墙为分段施工，实际上在每一段外侧墙土方开挖形成的53、时候，顶板结构在该部位是一块悬挑板，板在靠结构外侧为悬空，由于有高度为400的下返墙与板所形成的高度达800的“梁”结构，因而从结构考虑每次开挖的尺寸：横向控制在4.06.6m，纵向控制在5.06.6m内是安全的。 开挖段 A 外侧墙开挖段平面示意图500400600 400 钢支撑 砂土层 开挖断面 斜坡50度 1500 2500 2500外侧墙开挖段剖面示意图4. 地下外墙施工通道开挖控制：楼板底处宽2500，内侧单向放坡1500，顶板下宽4000；施工时要严格控制通道开挖不能超宽及必须按要求对内侧土方进行放坡，不能出现有突出土块的现象，防止突出土块突然掉下砸伤人。5. 通道分一层开挖，由54、上往下挖，机械开挖人工配合修坡，边开挖边对两侧土体进行放坡。、地下外侧墙开挖：1. 地下一层外侧墙土方开挖通道土方在开挖基础上对外侧墙土方采用机械及人工相配合，顶板下返墙下的土方由人工开挖，并进行人工修坡。2. 由于外侧墙土方垂直开挖，因而必须采取边开挖边支护的形式进行施工，外侧墙土方开挖的难点在于顶板下返墙预留钢筋间的土方人工掏挖，对于该部分的土方需采用特制的小铲子，在预留钢筋间一小铲一小铲地掏挖。3. 在人工挖顶板下返墙下-600厚土方时，必须严格遵循由上往下挖的原则，严禁采用放大块，避免因为土块的自重，而导致上部土方的突然塌方伤人。4. 根据地下结构施工：“短开挖，强支撑，快衬砌，工序紧55、跟，快速形成砼结构的原则”，在外侧墙开挖施工时必须严格遵循“短开挖”的原则，严禁出现超宽、超长开挖。、主体结构柱施工：待施工竖井两侧外墙墙体强度达到100%后，两边同时对称开挖，形成工作面。然后开挖柱子，以控制顶板受力在安全范围内。开挖方式如下图 开挖方向 3 1 322 柱支撑的设计：（1）施工荷载的计算：a、恒荷载：55.05KN/m2土层自重：1.618=28.8 KN /m2路面自重:0.625=15 KN /m2顶板自重：0.4525=11.25 KN /m2b、活荷载：20KN/m2支柱间距平均3mN=1.2*55.05*7.52+1.4*20*7.52=5290.88 KN设6根56、支撑每根N1=5290.88/6=881.8 KNI=1/4*2192+2032=74.65A=3.14/4(2192-2032)=5300=(1/i)=4300/74.65=57.6=N1/A=881.8/0.826*5300=201N/ mm2经验算，每个结构柱选用DN219钢管6根、壁厚8mm符合要求。支撑柱底部做法：采用1500X300X60mm木板横纵两层交错铺设，再其上部铺500X500X25钢垫板；待结构柱形成后强度达到30%后逐个把浇筑到底板里靠近的4根钢支撑割断移到柱身边用来支撑下柱帽到上柱帽这样既能起到更好的支撑作用防止有动载影响到没有完全上来强度的结构柱，还能保证有足够空57、间不影响施工的机械通行（此4根钢支撑由于割断过不能在焊接使用保证不了强度），其他两根不动待强度75%后可以撤出，结构柱到到靠近侧墙间每间隔3米也要放一根钢支撑这样才能保证结构的安全。整个工程设计使用3000根4.75m长的钢管强支撑方能周转，钢支撑周转次数非常低只能二次。、技术质量保证措施：1. 地下结构的土方开挖必须按方案规定的长度、宽度进行施工，严禁超长、超宽开挖。2. 板基地及侧墙边坡的土质符合设计要求，严禁扰动基底土及防止积水浸泡。3. 底板底部的土方开挖标高为底板顶标高以下200，进行人工修底，从而保证底板底面混凝土垫层表面的平整度、厚度及地基土不受扰动。4. 当机械开挖到距基底标高58、还有100时，采用人工清底，防止基底超深开挖。、施工缝的设置及构造：1. 施工缝的位置设置在结构受剪力较小而且便于施工的部位。2. 下返墙的施工缝留置在板下600mm处，留设600mm的下返墙好处：a、便于下层墙体的定位。b、便于浇灌下层墙混凝土的操作，留出工作面。具体位置及构造详见外侧墙钢筋安装大样图。3. 柱的施工缝留置在柱帽（托）下600mm处，具体位置及构造详见柱帽钢筋安装大样图。4. 顶板水平施工缝每隔约40m设置一道，由于顶板水平施工缝为直线留设，采用止水钢板以提高止水效果，构造见下图。5. 外墙、底板施工缝采用止水条提高止水效果，防止渗漏问题。6. 由于采用逆作法施工工艺故后浇带59、无法留置。施工缝设置见如下图：450止水钢板3003顶板施工缝设置构造大样图、土方开挖注意事项：1. 开挖过程中加强检查，在基底布设水准及测量控制点，控制点采用300长的短木桩，木桩顶面标高比设计底面标高高100，在人工清底时可以在相邻木桩间进行通线检查，保证基底开挖的平整及标高的准确。2. 基坑及基底验收：在经建设组织下由监理单位、设计单位、地质勘察单位对基底进行综合检查、验收，符合规范要求后签字，作为竣工交验资料。、主体施工工序及关键技术措施：1. 在总施工方案的基础上，对专项施工工序进行进一步细化。2. 第一步：外侧墙结构施工：在开挖土方后把下插筋用钢丝刷刷干净无泥沙，采用大锤或气动工具60、下插外侧墙钢筋，钢筋采用100搭接接头绑扎，搭接长度按设计图纸说明要求及03G101-1图集预留，待施工竖井完成后，由施工竖井沿纵向两边开挖侧墙土方，分段长度不大于3.0m，高度不大于2.0m，边挖边进行支护，支护形式详见土方边坡支护方案，后即绑扎钢筋、支模板、浇注混凝土，开挖一段立即尽快完成混凝土结构，以加强稳定性。3. 第二步：主体结构柱施工:待施工竖井两侧墙体强度达到75后，沿中立柱柱位进行开挖，随着挖土面的扩大为确保结构安全在此期间进行强支撑（经计算每根砼柱周围六根直径219、壁厚为8mm钢管做支撑满足结构稳定性，不影响上部通车等使用功能），分段开挖分段进行强支撑加固，因为柱砼强度达到61、80%（结构柱混凝土浇筑完毕后在柱帽四角支撑四根强支撑）以上才可移除强支撑，所以对强支撑的周转率降低，增加了强支撑使用量。4. 土方挖完后，绑扎柱钢筋、支柱模板、柱混凝土施工。柱施工顺序见附图。先施工的柱强度达到80以上后才能进行下一结构柱施工，依次类推，直到整个主体结构柱施工完。地下结构施工工艺流程详见下图： 3000 1000 2500 1500 1 施工要点：开挖第一段下返墙土方平面示意图 1 22500 1500 施工要点：1、通过施工竖井施工下返墙， 2、浇注外侧墙钢筋砼，每次浇注3米。平面示意图 4 2500 1500 5 施工要点：外侧墙连续对称地向前施工平面示意图 1 2 施工62、要点：当外侧墙施工到一定长度，进行边柱施工，将柱子完成，形成边柱支撑。平面示意图 1 3 2 施工要点： 跳跨施工边柱，形成竖向支撑。 剖面示意图 剖面示意图 开 挖 喷50厚砼护坡 强支撑 界 面 施工要点：1、开挖柱土方、喷锚砼护坡或用多层板支护 2、设置钢支撑采用219-8钢管，上下端设50050025钢垫板剖面示意图 开 强支撑 喷50厚砼护坡 挖 界 面 施工要点 浇注边柱基础砼， 剖面示意图 开 喷50厚砼护坡 挖强支撑 界 面 施工要点 浇注边柱砼，形成边柱。 剖面示意图 施工要点：1、浇注底板砼 2、形成竖向支撑，形成完整结构 剖面示意图、施工方法：1.首先完成结构的竖向支承体63、系，然后采用大面积开挖方式进行。地下土方采用分块开挖，即挖即浇筑侧墙，以形成空间效应，侧墙土体垂直开挖的边坡支护均采用砼灌注桩支护。2.中柱施工必须采用“之”字型开挖方式,以控制顶板受力在安全范围内。3.侧墙、暗柱砼要有足够强度后，才可进行邻近下一步的土方开挖。4.要加强监测，实行信息化施工，确保施工安全。临近天然地基或重要建筑物以及不明建筑物，必须设置观测点：对地面沉降、建筑物沉降、水位等的监测。监测一定要与施工开挖相结合，土方开挖所到之处时，要增加观测频率，以便及时指导施工防止出现质量事故。5.开挖时要注意对未挖部分土体的保护：a) 对于下返墙插筋要保护其位置的正确，绑扎过程中必须做好预防64、工作。为了防止预留钢筋在浇筑混凝土时变形、走位。顶板混凝土浇筑前、浇筑过程中及浇筑后，都要对钢筋做轴线校对，预防移位。b) 为了保证板面浇筑混凝土时达到要求的平整度，在板最上层钢筋上每隔3m左右烧焊一短钢筋，钢筋的顶端标高为混凝土面的完成标高。6.钢筋绑完毕并自检合格后报监理工程师经验收合格后才能进行下一工序施工。、钢筋施工注意事项：d) 外侧墙钢筋绑扎：a) 、外侧墙土方开挖、支护完成后，即可进行外侧墙钢筋绑扎。b) 、如果土质好，土方的自立能力强，则可一次开挖至于板底，进行支护后绑扎墙根，先形成侧墙大脚基础和部分底板约2米宽度的板带钢筋，浇捣板带混凝土，然后一次绑扎墙的钢筋，安装模板浇捣混65、凝土，形成外侧墙结构。c) 、外侧墙钢筋绑扎时，必须注意预留钢筋的长度按要求留足，对于顶板下返墙的预留钢筋必须清理钢筋粘结在钢筋上的泥土并对钢筋进行除锈，如果预留钢筋的长度不满足规定要求必须进行焊接补救，焊接采用单面焊，焊缝的长度、高度及宽度需满足规范要求。e) 板钢筋绑扎: a) 、由于墙及板都是一段一段(按本方案为3米一段)地进行施工，因此板钢筋施工的重点在于钢筋在施工缝处的预留长度必须按要求施工，预留长度为钢筋直径的50d；板的施工缝设置按纵向每3米设一道施工缝，共设四道施工缝，施工缝的设置详见下图。b) 、在墙结构及柱结构形成后，即可施工板结构，板结构钢筋的绑扎必须按图纸及施工规范进行66、施工。由于本工程为人防工程，结构所受荷载为振动荷载，施工时要注意按要求绑扎上下层钢筋网间的拉结钢筋。、技术质量保证措施：(4) 钢筋骨架绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时有些钢筋偏离规定及骨架扭曲变形。(5) 保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距适宜，避免出现露筋。(6) 钢筋骨架绑扎完成后，可能会出现斜向一方现象，所以绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑所发现箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(7) 浇筑混凝土时，受到侧压力会使钢筋位置出现位移，因而混凝土浇筑要均匀落料，最好从中间向边上均匀浇捣，对发生位移的钢筋要及时调整。(8) 骨架未绑扎前要检查钢筋对67、焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。、模板的选用：8. 模板采用15厚防水胶合板，龙骨采用截面80X80mm松木方，支顶选用多功能门型脚手架；斜撑选用48-3.5mm钢管。9. 模板安装部位主要是外侧墙内模、临空墙模板、柱模、中板模板等。根据工程特点，工期要求及现场环境，对各部位混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸、龙骨规格、间距、选用支架。10. 根据实际工程量及工期要求，配置模板及其配套的顶架，周转使用。11. 根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平控制标高。12. 墙、柱钢筋绑扎完毕，并办完隐蔽验收手续后方可支模板。13. 根据模板、支顶施工方案，图纸要求和68、工艺标准，向班组进行安全、技术交底。、外侧墙模板安装：6. 外侧墙模板安装在外侧墙钢筋的绑扎完毕并办完隐蔽验收手续后进行，由于施工工艺的不同，本工程的外侧墙模板安装与一般的墙模板安装不同，模板安装工序紧跟钢筋安装工序，钢筋绑扎多少，模板安装多少，一段一段地进行施工。7. 外侧墙模板安装的龙骨采用截面8080mm松木枋，木枋的设置先纵向后横向，纵向间距为500mm(板缝间必须设置一道)，横向间距为500mm；由于外侧墙模板为单面模,混凝土内设置对拉螺杆控制混凝土厚度，对拉螺杆间隔300mm，模板外部设斜撑来支顶，斜撑选用48-3.5mm钢管，利用脚手架用的可调支托进行紧固。8. 由于采用“逆作法69、”的施工工艺，墙的混凝土在上层板完成后方进行浇灌，因而安装墙模板时，在墙与上层板的交接位置必须预留墙混凝土的浇灌口，浇灌口设置成三角形，方便混凝土的浇灌及振捣器的操作；如果一次浇灌的高度超过3米，则还需在距墙高度1.5米的位置设置一个检查口，检查混凝土的浇灌情况，检查口的尺寸一般按200200mm，当混凝土浇灌到检查口高度时，即可将检查口封闭。9. 外侧墙模板安装的大样如下图：10. 侧墙的竖向施工缝采用专用施工缝铁丝网外加胶合板进行封闭，拆模时只需将胶合板拆除即可，铁丝网因为与混凝土已经粘结在一起，无需拆除，加上专用铁丝网的本身是毛面的，这样就会使下次浇捣墙混凝土时，新旧混凝土能很好地结合在70、一定起，对施工缝的防水也起到一定的作用。、中柱模板安装：1. 柱钢筋绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装，柱模板外用48mm钢管分层斜支撑。2. 同外侧墙模板安装一样，柱模板在本层柱与上层柱的交接位置必须预留柱混凝土的浇灌口，浇灌口设置成三角形，方便混凝土的浇灌及振捣器的操作，浇灌口在柱的对侧设置两个；由于一次柱浇灌的高度超过3米，还需在柱高度1米左右（最好在刚过柱箍筋加密区位置）设置检查口，检查的设备方向及数量及浇灌口相同，检查混凝土的浇灌情况，检查口的尺寸一般按200200mm，当混凝土浇灌到检查口高度时，即可将检查口封闭。、质量技术保证措施：9. 模板安装前，先检查模板的质量，不符质量71、标准的不得投入使用。10. 墙模板安装必须有压脚板、斜撑、拉线通直。11. 柱模板按要求间距300设置对拉螺杆，四周斜撑要牢固。、混凝土工程：1. 由于采用“逆作法”的施工工艺，就所有的施工工序而言，地下结构的混凝土浇捣施工是本工程中难度最大的工序，每次浇捣的数量少，无法使用机械输送只能采用人力车进行运输，垂直及水平的运输距离远，混凝土的损耗量相当大，特别是墙体的混凝土浇灌还必须搭设浇灌平台，通过几次转运后方能浇灌，因而，浇灌的效率相当低，所用时间相当长，必须采取有效的措施方可避免由于浇灌时间长、运转次数多及操作不便造成影响混凝土质量的问题。2. 施工要点：a) 、混凝土浇筑前应对钢筋、预埋件72、预留洞口进行检查，清除模板内杂物，并经隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑。b) 、浇筑混凝土时，由于垂直运输距离较高，为了防止混凝土由于落差过大而离析，必须采用流槽或导管进行垂直输送混凝土。c) 、墙浇捣采用分层浇捣，每次浇捣高度不超过0.5米，板的浇捣采用对称的方法由两端向中间推进。d) 、振捣混凝土采用插入式振动棒，振动棒的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍；振动棒与模板的距离，不应大于起作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板等，注意要快插慢拔，不漏浆；混凝土振捣时要防止漏振和过振。对于在混凝土浇筑和振捣过程中出现的泌水应及时排除。e) 、板混凝土浇筑完毕后要先按标高用长刮尺刮平，在混73、凝土初凝前用木抹子磨平搓毛两遍以上，以闭合收水裂缝，防止产生收缩裂缝。f) 、混凝土的养护工作在混凝土终凝后即可进行，抗渗混凝土养护时间不低于14d。3. 具体部位混凝土浇捣施工应注意的事项：a) 、外侧墙混凝土浇捣： 外侧墙混凝土的浇捣是本工程各工序中施工难度最大的，由外侧墙模板安装大样图可以了解，外侧墙的混凝土只能通过预留浇灌口进行浇捣 搭设混凝土浇捣施工平台，施工平台采用钢管、木枋进行搭设，面上满铺胶合板，施工平台必须设置独立的支撑系统，不能依靠或利用模板的支撑系统，也不能拆除或移动模板的支撑系统，防止因为模板支撑系统因为改动而发生跑模甚至爆模等质量事故。 外侧墙混凝土浇捣大样如下图。外74、侧墙混凝土浇捣大样图 混凝土浇捣前，必须用人工将施工缝处的混凝土（上层的下返墙底部）凿出白搓，使施工缝处的新旧混凝土粘接良好。 浇捣下部混凝土时必须随时通过预留检查口检查混凝土的浇捣情况，当混凝土面上升至检查口位置时即可用预先准备好的模板将检查口封闭好，继续浇捣上部的混凝土。 施工缝处混凝土的浇捣方法采用直接法，即在施工缝下部继续浇捣混凝土时，依然浇捣相同的混凝土，为了浇捣密实浇灌口处的混凝土浇灌高度必须比施工缝高100mm左右，混凝土初凝前进行二次振捣，以进一步排除混凝土中的气泡，确保混凝上密实和减少收缩：混凝土硬化后可凿除多余部分，然后用1：1水泥砂浆抹平。b) 、柱混凝土浇捣： 柱的混凝75、土浇捣方法与一般柱的浇捣方法基本一致，只是施工缝的处理与外侧墙相同。 柱混凝土浇捣大样如下图。柱混凝土浇捣大样图c) 、板的混凝土浇捣： 板的混凝土浇捣方法与一般板的浇捣方法基本一致，只是施工缝的处理略有不同。 板混凝土浇捣大样如下图： 板的混凝土浇捣前必须把施工缝处的杂物清理干净，并浇水湿润。、技术质量保证措施：g) 按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板面及模扳拼缝处的黏浆，使接缝严密，然后加贴50mm宽胶带子密封，防止产生蜂窝。h) 钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距要适当，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动，严防产生露筋现象。i) 模板应平整光滑，避免产76、生麻面。j) 对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。k) 浇捣板面应提倡使用拖板或刮尺抹平，混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。l) 混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。m) 指定专人监控投料，投料计量准确、搅拌时间要足够、拆模扳应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。n) 钢筋保护层垫块脆裂，垫块强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力。当承托较大的钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强，垫块制作完毕应浇水养护。、混凝土缺陷的处理措施：6. 麻面77、：先用清水对表面冲刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。7. 蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。8. 孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣，如孔洞较深，可用压力灌浆法。9. 裂缝：视裂缝高度、深度不同，将表而凿成V型缝，用水泥浆砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。10. 临时支撑的设置a) 人防地下工程施工重点在竖向支撑构件的施工可行性及相应全技术措施的落实上。在施工通道及78、柱开挖施工面的形成过程中边挖边设置竖向临时支撑，对于地下结构上方开挖时，由于各种原因不可避免地存在开挖的宽度和长度超过方案规定的要求，因而就涉及到临时支撑的设置问题，当开挖宽度超过6米，长度在外侧墙混凝土结构未形成前超过6米，就必须采取有效的支撑措施。、临时支撑的设计：（1）、施工荷载的计算：a、恒荷载：53.5kpa/m2土层自重(按平均厚度2m计算)：2.018=36.0 kpa/m2路面结构层自重(按0.2m厚计算):0.125=2.5 kpa/m2A=N/ f=16851030.91310=5973mm3 ；a. 截面回转半径i；I=1/=50065=7.69cmc、截面尺寸： R=i79、/a= 7.69O.354=21.72cm 选用DN219钢管，壁厚8mm，截面面积A=6566cm2，回转半径I=7.40cm。（2）、截面验算：a、强度验算：=N(An)f =1685103(0.916566) =282.01310Nmm2 b、刚度验算： max=(1/i)max 5007.40=67.57=150 c、钢管壁的局部稳定验算：D/t100235fy219/10=21.9100235310=75.81经验算，选用六根DN219钢管、壁厚8mm符合要求。、钢柱的截面设计：a. 设定柱的长细比x=y=65，查表得=0.91所需要截面面积为：A=N/ f=16851030.91380、10=5973mm3 ；b. 截面回转半径i；I=1/=50065=7.69cmc、截面尺寸： R=i/a= 7.69O.354=21.72cm 选用DN219钢管，壁厚8mm，截面面积A=6566cm2，回转半径I=7.40cm。截面验算：a、强度验算：=N(An)f =1685103(0.916566) =282.01310Nmm2 b、刚度验算： max=(1/i)max 5007.40=67.57=150 c、钢管壁的局部稳定验算：D/t100235fy219/10=21.9100235310=75.81经验算，选用六根DN219钢管，壁厚8mm符合要求，支撑钢管柱的布置：根据计算，在81、开挖跨度达到6.6米时，需要设置的钢管柱的数量为6根，具体设置位置见受载计算示意图，钢管柱的高度为4.75每根，为了安装方便每根据柱子又分为两截通过加焊垫板用螺栓进行连接，垫板为50050025钢板，螺栓规格为MA25-50；原地面的土层承载力按320 kpa/m2考虑，钢柱的轴心压力为1568KN，按此计算基础面积为4.90m2，钢管柱大样如下图：4750、钢支撑的安全措施：1. 土方开挖时，不能超挖，如确有超挖用二八三合土捣平，以保证基层的稳定性。2. 在钢管底和钢管顶的护垫，用螺丝固定基础面和楼板底，与钢板焊接，固定钢管支撑的稳定性。3. 在六根钢管支撑的顶部用钢管将其互相连接，增加整体82、的稳定性。4. 对钢管支撑进行跟踪沉降观测，发现问题及时加固、调整。5. 在钢管支撑位置悬挂警示安全标牌，警示挖土机械，挖土时注意安全，以免碰撞钢管支撑。、暗挖施工方法：因无综合管网布置图，在实际施工过程中如果有需要穿越某部位管线而此管线不能迁移或不能支护的情况下采用暗挖施工方案。1、施工工艺1、1、1工艺流程 收集资料及现场调查-编制监测方案及工作计划-布置测点-监控量测-数据处理及分析-反馈报告-修改施工方案或继续按原方案施工11、2操作方法（1）观察：施工期间应认真了解和掌握施工方法，详细观察开挖面围岩稳定情况，以施工地段的支护衬砌情况和地表建筑物安全状况。按暗挖里程，使用专用手簿记录观83、察内容。 12工程注浆施工 暗挖注浆施工主要包括地层超前注浆加固，初衬回填注浆和二衬回填注浆共3种。i. 地层超前注浆加固 1211 材料要求（1） 超前套管：一般采用3246的钢管（2） 水泥：宜采用强度登记为32.5级以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，水泥应有产品合格证和出厂实验报告，进场后应对强度，安全性及其他必要的性能指标进行取样复验，质量必须符合GM1999规定。（3） 水玻璃：浓度4050Be的水玻璃。（4） 硫酸：采用98%的浓硫酸。（5） 其他材料：改变浆液凝固时间的外加剂，如促凝剂，缓凝剂等。1212 主要机具（1） 空压机：额定功率不小于0.7MPa。（2） 压力值不小于284、MPa的双液注浆机，泵量80150L/min,泵压35MPa. (3) 浆液搅拌机，能连续不断的对浆液进行搅拌，容量为0.82m3d) 钻机：钻孔机具采用风动凿岩机或煤电钻，钻头直径33mm,成孔直径为36mm。 1213 作业条件（1） 注浆机压力表，机械性能良好，高压管畅通。（2） 工作面，用点满足施工要求，照明光线充足。 1214操作工艺注浆液设备 掌子面成孔超前导管安设封孔注浆封堵注浆管导管制作 12142 操作方法（1） 成孔：卵石含量较大的沙砾质土，黏性土层一般采用钻机钻孔，先用高压风清孔，然后用风镐将超前小导管打入孔内，自稳能力差的沙类土，一般采用吹管法成孔：有一定自稳能力且硬度85、不大的土层也可以直接将管打入。o) 导管制成：在管璧钻孔间距为100mm,孔径为6mm的花眼，沿着直径螺旋状布置，导管前端应加工成锥形。（3） 超前导管安设：超前小导管应设于顶部范围内，小导管沿开挖轮廓线从格栅钢架腹部穿过，超前导管安装必须满足设计要求。一般环向间距为300mm，长度2.25m，仰角58度，超前小导管相互重叠1.0m。（4） 封孔：超前小导管和孔壁之间的缝隙应进行封堵，以防止浆掖从管外溢出。（5） 浆液设备：根据开挖土质情况，应通过实验室确定浆液品种。根据浆液品种，确定注浆压力和注浆设备。 1） 改性水玻璃浆液：（a） 改性水玻璃浆液为硫酸与水玻璃配制而成，首先将98%的浓硫酸86、缓缓倒入盛水的量筒中，并用玻璃棒搅拌，最终稀释成18%20%的稀硫酸。（b） 将浓度4045Be的水玻璃稀释成1820Be。（c） 根据现场地质条件和凝结时间要求，经过实验后按照一定的比例将稀硫酸与水玻璃配置成改性玻璃水溶液，PH值在2.44.0。（d） 为防止浆液在未注入土层之前凝固，应用小型搅拌机持续搅动，也可以用气泵从浆液底部送风使浆液翻动。 （e） 改性水玻璃浆液初凝时间宜控制在30min左右，根据实际情况可加入少量的速凝剂或缓凝剂来调节。 2）水泥水玻璃双液浆：水泥浆水灰比宜为1：11.5:1,根据现场地质条件，经过试验确定双液浆配比，水泥浆与改性水玻璃浆液体积比宜为1：11：0.587、。 3） 水泥浆；根据土质条件确定浆液配比，并掺入适量的早强剂，有特殊堵水要求时，可采用超细水泥。（6） 注浆：拱顶超前注浆。 1） 注浆方法 （a） 改性水玻璃浆液，主要使用于砂类土，因凝结较快，一次不应大量配置，应根据每个孔的注浆量逐孔配置，注入时宜采用吹管法。2) 注浆顺序：注浆时相邻孔位应错开，交叉进行，一般由下而上，间隔对称注浆为宜。3） 注浆量 4） 注浆压力：（a） 注水泥浆或改性水玻璃诸如压力保持在0.350.4MPa。（b） 注水泥水玻璃浆液压力应控制在0.150.4MPa之间，最大不得超过0.5MPa。5） 注浆控制指标：（a）单根结束标准：注浆过程中，压力逐渐上升，流量逐88、渐减小，当压力达到注浆终压，注浆量达到设计注浆量80%以上，可结束该孔注浆。注浆压力为能达到设计终压，注浆量已经达到设计注浆量，并无漏浆现象，亦可结束该孔注浆。（b） 本循环结束标准：所有注浆孔均达到注浆结束标准，无漏浆现象，即可结束本循环注浆。6） 封堵注浆管，采用快硬性水泥封堵。7）注浆后，应根据注浆液种类和相应的加固效果，确定土层开挖时间， 24小时后方可开挖土层。1215 质量标准12151 主控项目（1） 小导管所用的钢管级别，品种和数量必须符合设计要求。检查方法： 观察，钢尺检查，检查出厂合格证。（2） 注浆用水泥，外加剂等原料，必须符合设计要求以及相关规范，标准的规定。检查方法：89、检查出厂合格证，实验报告。 12152 一般项目（1） 超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检查方法：观察，尺量。（2） 浆液配比，注浆量及注浆压力应满足设计要求。检查方法：查看压力表，查看注浆记录。（3） 开挖过程中应注意观察浆液扩散情况，观察地层是否达到了有效固结，有无漏水和流砂现象，以便休整一下循环的修正系数。（4） 重要部位注浆效果可采取取芯的办法检查。 1216 成品保护 （1） 注浆完成后土层单轴抗压强度达到0.30.5MPa,土层不坍塌方可开挖。 （2） 开挖时应严格控制进尺在有效注浆范围内进行。1217 应注意的问题l) 成孔前应核对点位，并控制安设角度和方向，确保浆液的渗90、透半径达到设计要求，防止加固体不均匀。（2） 应严格控制注浆压力，以防止破坏封堵面，或造成地面隆起。（3） 应采用专用的计量机具，并按照设计要求进行配浆，以确保浆液配比准确。 1218 安全 环保措施 12181 安全操作要求（1） 施工人员应带安全帽，并根据所从事的工作穿戴相应的个人防护用品，设专人负责各种设备和施工过程中的安全隐患工作。（2） 空压机，注浆机等应由持有上岗证的专职人员进行操作。（3） 配置浆液时，应穿戴合格有效的防护用品，非专业配浆人员不得动用各种机具。（4） 各种设备，设施应该通过安全检查和性能合格后方可使用。12182 技术安全措施（1） 打管和注浆时应注意调查地下管线91、和地下构筑物，采取有效的保护措施，若发现前方有异物，查明情况指定措施后方可施工。（2） 采用浓硫酸稀释时应先将浓硫酸缓缓倒入水中，严禁将水直接倒入浓硫酸中。 .8.3环保措施（1）应优先选用对环境影响小的浆液。（2）浓硫酸应存放于仓库中，并由专人看管，严防丢失。（3）超前小导管宜在加工厂加工，避免现场制作时的强噪声污染。（4）应采取有效措施防止浆液溢洒。（5）浆液的配置应计算准确，随拌随用，剩余的浆液不得随意泼洒。122初衬回填注浆123 二衬背后注浆13 土方开挖131 竖井开挖1311主要机具（1） 机具：装载机，提升机，镐，铁锹，罐笼等。（2） 测量设备：经纬仪、水准仪、全站仪。131292、 作业条件（1） 根据现场条件和竖井井位，保证较好的利用现场条件进行临时性堆积土。（2） 开挖和运输设备准备就绪。（4） 必须保证竖井在无水条件下施工，遇有地下水时，应采取降水措施，注浆止水等措施加以防治。1313 操作工艺13131 工艺流程（1） 全断面开挖： 开挖全断面土方支立全断面格栅钢架喷射混凝土下一循环（2） 分部开挖： 开挖半断面土方支立半断面格栅钢架喷射混凝土开挖另一半断面土方支立另一半隔栅钢架喷射混凝土下一循环13132 操作方法（1） 全断面开挖适用于土质稳定，开挖断面较小的竖井土方开挖；半断面开挖适用与土质较差或开挖断面较大的竖井土方开挖。（2） 采用人工开挖。（3） 严93、格按设计尺寸控制开挖断面，每循环开挖高度一般为0.6m。圈梁底和井底均须严格按照设计高程开挖，不得超挖扰动原状土。（4） 施工竖井在地面以下1.53m位置设置锁口圈梁，圈梁上、方可采用砖护壁或“格栅钢架+网片连接筋+喷射混凝土”的临时支护结构，圈梁下方为竖井一衬支护结构。1314 质量标准13141 主控项目（1） 暗挖隧道应按设计尺寸严格控制开挖断面，不得欠挖或超挖。开挖方法应符合设计要求。（2） 中线，高程必须符合设计要求。13142 一般项目1315 成品保护为保证竖井结构稳定，竖井土方开挖后应立即进行支护。1316 应注意的问题（1） 降水不到位或存在地层滞水时，必须采取降排水措施。（94、2） 竖井开挖过程中，施工人员应随时观察井壁和支护结构的稳定状况。发现井壁土体出现裂缝，位移或支护结构出现变形坍塌征兆时，必须停止作业，人员撤至安全地带，经处理确认安全，方可继续作业。（3） 开挖过程中随时注意地下管线等构筑物和文物，以免破坏现状管线和文物。13171 安全操作要求（1） 土方作业时作业人员必须根据作业要求，佩带防护用品。（2） 土方垂直运输时，作业人员必须撤至竖井边缘安全位置，待土斗落稳时方可继续作业。（3） 挖土作业时必须按照安全技术交底要求操作，服从带班人员指挥。发现异常时必须立即处理，确认安全后方可继续作业；出现危险征兆时，应按照安全施工应急预案执行。（4） 作业中发现95、地下管道等构筑物、文物、不明物时，必须立即停止作业，并按要求处理或保护。在现状电力，通信电缆2m范围内和现状燃气，热力，给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下方可进行开挖。13172 技术安全措施（1） 开挖前应查明竖井井位处的地下站该障碍物的情况，对穿越竖井的管线必须采取安全保护措施，制定应急预案。（2） 开挖作业期间应做好测量，地质核对和土层描述。13173 环保措施土方集中存放时，存放处四周应严密围档，土方堆积不得超过规定高度，未及时清运的土方应予以覆盖。132 暗挖隧道开挖1321暗挖隧道开挖，一般采用台阶法开挖。1322 主要机具（1） 机具：装载机、风镐、空压机、96、手推车、提升机、镐、铁锹、吊桶、罐笼等。（2） 测量设备：经纬仪、水准仪、全站仪、激光指向仪。1323 作业条件（1） 隧道开挖面必须保持在无水条件下施工，遇有地下水时，应采取降水，注浆等措施加以防治。（2） 竖井施工完毕，马头门以加固完成。（3） 暗挖隧道开挖前地层超前小导管注浆加固以完成。（4） 开挖和运输设备准备就绪。1324 操作工作13241 工艺流程（采用台阶法开挖） 开挖上台阶土方支立拱部格栅钢架喷射混凝土开挖下台阶土方支立边墙和底板格栅钢架下一循环喷射混凝土13242 操作方法（1） 开挖采用台阶法开挖，上台阶长度一般（11.5B）(B为暗挖隧道开挖跨度)，中间留核心土维系开挖97、面的稳定。上台阶的底部位置应根据地质和隧道开挖高度确定，一般情况下，宜在起拱线下。当拱部围岩条件发生较大变化时，可适当延长或缩短台阶长度，确保开挖、支护质量及施工安全。（2） 先挖上台阶土方，开挖后即使支立上部格栅钢架、喷射混凝土，形成初期支护结构，在挖去下台阶土方，及时施工侧墙和底板，尽快完成闭合环。（3） 采用人工开挖时，手推车为运输工具，要运至竖井，提升并卸至存土场，暗挖隧道开挖轮廓应以格栅钢架作为参照，外保护层不得小于50mm。（4） 严禁超挖，严格控制开挖步距，以防塌方，一般每循环开挖长度宜为o.51.0m。1325 质量标准13251 保证项目（1） 暗挖隧道开挖顺序及施工方法，应98、符合土层特点及设计要求，采用段台阶法开挖时，台阶长度不宜大于1倍隧道洞径。检查方法：观察检查和检查工程记录。（2） 隧道开挖轮廓应保证平直、圆顺。检查方法： 观察和检查工程记录。（3） 暗挖隧道中线及高程的贯通误差：横向贯通误差应小于30mm,高程贯通误差应小于30mm，检查方法：检查测量记录或实测。13252 实测项目1326 成品保护为减少地面沉降，隧道土方开挖后应及时进行支护。见附图、施工缝的划分:1、顶板以下外墙、内墙、临空墙、构造墙、暗柱、约束边缘构件：从顶板下皮做600mm高的下返段；顶板以下外墙、内墙、临空墙、构造墙从600mm下返段以下约2m为一个施工段；结构柱从柱帽下皮做6099、0mm的下返段；2、内墙基础、外墙基础、临空墙基础、构造墙基础、柱下独立基础等基础边缘与底板连接处为基础与底板水平施工段；3、外墙、内墙、构造墙、临空墙水平方向每3m为一个施工段；注：（1）、所有有防水要求的施工段施工缝处均加设断面为30x30mm的止水条；（2）、所有施工段施工缝处钢筋连接均为单面焊接、焊缝长度为10d；（3）、墙类构件竖向施工缝端部均用15mm厚的模板封堵；（4）、基础边缘与底板连接处均用2x2mm钢丝网分隔，2x2mm钢丝网绑扎在用14钢筋制作的钢筋框上并与钢筋框形成整体设置在施工缝处；2.3、砌筑工程：1. 工艺流程：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正100、。2. 墙体放线：砌体施工前，应将基础结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3. 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。4. 砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。5. 砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。6. 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。7. 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，101、如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝。8. 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。9. 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。10. 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。11. 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰。12. 砌块就位与较正：砌块砌筑前一102、天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。13. 砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。2.4、卷材防水工程：1. 施工流程：清理基层涂布底胶复杂部位增强处理，卷材表面涂胶基层表面涂胶粘结排气压实卷材接间粘结压实卷材末端收头及封边处理保护层施工（顶板5mm苯板）。2. 清理基层：铺贴卷材前将基层凸出物清除，用压缩空气吹净和用溶剂清擦油污。3. 103、涂刷底胶漆：在大面积涂刷施工前，应用油漆蘸底胶在阴角、管道根部、排水口等复杂部位均匀涂刷一遍，大面积则改用长把滚刷进行涂刷施工，干燥（4h以上）后才能进行下道工序的施工。复杂部位的增强处理：阴阳角、管道根部等易发生渗漏的薄弱部位，在卷材铺贴以前，必须进行增强处理。可采用非磁化密封胶片、自磁化密封胶片或聚氨酯涂膜，也可在局部加铺一层高分子卷材，待其干燥后再进行大面积铺贴。4. 涂刷胶粘漆：在卷材表面上涂刷上胶，将卷材展开铺在干净平整的基层上，用长把滚刷蘸满胶均匀涂刷在卷材表面上，卷材两边接头100mm处留空档。涂层不允许有露底和凝聚胶块的现象。当涂刷的胶干燥后，应用原来卷材的纸筒芯，将卷材卷起来104、待用。5. 基层表面涂刷胶：在底胶干燥并无尘杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满胶，迅速而均匀地涂布施工，防止“咬底现象”的发生。6. 卷材的铺贴根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。转角处应尽量减少接缝，铺平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。7. 排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一段开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。8. 滚压：在排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm重30kg的铁棍滚压一遍，垂直部位可在排除空气后用手持辊滚压贴牢。9.105、 卷材接头的粘贴：在未刷胶卷材的长、短边100mm处，每隔1m左右用胶涂一下，在其干燥后，将接头翻开临时固定，以便接头底面涂胶。粘合时应从一段开始，由里向外，用手一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，沿接缝边用聚氨酯嵌缝膏封闭。卷材末端收口处理：末端收口必须用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化在末端收口处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，压缝封闭。2.5、抹灰工程：10. 基层处理：当基层为混凝土面时应对其表面进行“毛化处理”，即将其光滑表面用钢钎剔去光面或弹浆，使其粗糙不平。当其基为砖墙时，应将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等清干净，用水湿润墙面并将砖缝中的尘土冲掉。对于油污应用106、10%的火碱水将其刷掉。11. 吊垂直、套方找规矩：施工前要浇水湿润墙面。按墙面已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。灰饼水平距离约1.21.5m。尤其注意阴阳角和门窗洞口部位。12. 按灰饼用与抹灰层相同的砂浆充筋，冲筋的根数应根据墙面的高度和宽度确定，筋宽约5cm。13. 抹底层砂浆：刷掺建筑胶的水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆，厚8mm，应与所抹筋齐平，并刮平找直，木抹子挫毛。14. 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。首先应将墙面湿润。面层砂浆为1：2水泥砂浆，厚8mm，应分层分遍与所抹筋齐平。 抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰。107、并用铝靠尺横竖刮平，铁抹溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。15. 抹灰工序的安排是由上往下打底，底灰抹完后，架子反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象，应剔凿翻修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。16. 粉刷完进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到标准。17. 抹灰用的水泥、砂等应经检验合格，抹灰砂浆的配合比、稠度等须经检验合格，并做好热季、雨季施工对工程质量产生影响的防范措施。18. 养护：抹灰后24h开始浇水养108、护。19. 由于本工程采用逆作法施工，所有部位墙体因为水平及竖向施工段较多而影响墙体的平整度及垂直度，所以抹灰层（1：2水泥砂浆）平均厚度为50mm且需挂两层钢丝网。2.6、细石混凝土地面:1. 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+500mm水平线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上。2. 基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3. 洒水湿润：在抹面层前一天对基层表面进行洒水湿润。4. 抹灰饼：根据已弹出的水平标高线，横向拉线，用与水泥砂浆相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5. 抹标筋：面积109、较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为抹水泥砂浆面层厚度的标准。6. 刷素水泥结合层：在铺设细石砼面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7. 将搅拌好的水泥砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，8. 抹压：用木抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。9. 养护：面层抹压完24d后（用覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。2.7、电气工程：、配电箱、柜等安装110、：b) 配电设备搬运时，不得倒置，防止损坏漆层电器，仪表及框架变形。c) 开箱检查，清点配件，确认无损坏处，技术资料齐全。d) 设备地脚使用槽钢，槽钢上焊钩须埋入砼内其安装面高出地面100mm。e) 配电柜（盘）间用螺栓拧紧。无明显缝隙，盘面平直，用螺栓固定在基础槽钢上。f) 配电柜（盘）必须可靠的进行电气连接，开启的盘（柜）门应以软导线接地（PE）。g) 暗装配的电箱应随土建砌筑同步施工预埋。箱体与建筑物接触部分刷涂防腐油漆。h) 暗装于墙内的配电箱当宽度大于300mm时箱上方应加设砼过梁，配电箱应表面平整，位置正确，附件齐全，暗箱贴脸应紧贴墙面，垂直度的允许偏差应不大于1.5，开孔时应用机111、械开孔，并保证孔的圆滑度，严禁用水、电焊开孔，并保证配电箱内油漆完整，箱内接线应成把，回路清晰，箱内导线中间不应有接头，箱体接地一律按保护零线，其线径为2.5mm2的多股双色软线，不允许串接。i) 控制箱等并排安装时箱底应取齐，多个落地式配电箱，控制箱并排安装时箱顶宜取齐。j) 配电箱所有电器下面均应配标志牌。表明所控制的回路名称、编号，其编号要与零线端子板的标志一致。、配管、穿线：5. 配线用的镀锌钢管不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及明显的变形，并应除去管内的毛刺，镀锌钢管镀锌层脱落处应刷防腐漆，暗敷设的管路处需与土建密切配合，不得随意留沟或刨沟，管路在砼或墙内敷设时应尽量减少弯曲，弯曲不得小于112、900，弯曲处不应有折皱、凹陷和裂纹等现象。弯扁程度不应大于管外径的10，弯曲半径不得小于其外经的6倍，埋入地下或砼内时应不小管外径的10倍，排列敷设在砼内时，相邻管间的净距应大于25mm，埋入墙内或砼内的管路距表面应有不小于15mm的保护层，管路在敷设中应避免交叉，如需交叉时，其交叉点不得超过两根，（指楼板上，如在地下或较厚的砼内除外）管路敷设不应影响建筑结构的安全。6. 管路连接时应保证管口处光滑，管内壁及管口处无毛刺，钢管G50以下一般应用丝扣连接，G50以上的管子允许采用套管连接，其套管与管路应相匹配，套管长度为连接外径的1.53倍连接管的对接处应在套管中心，套管两端应满焊严禁不加套管113、对管直接焊接，焊接处应防腐化，丝扣连接时其两端应用不小于6的圆钢做跨接地线焊接，丝扣应整齐，不得发生斜丝，丝扣的长度要超过管接头长度的1/2以上，所有管路应按规定接地或按零。在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引入设备管口应包扎紧密，管口距地面高度一般不易低于0.2M。7. 钢管敷设长度超过下列长度时中间应加按线盒。1）、无弯曲长度超过30M。2）、一个弯曲全长超过20M。3)、两个弯曲全长超过15M。4）、三个弯曲全长超过8M。镀锌管禁止用水、电焊烤焊或切割，管路在穿过建筑物伸缩缝或沉降缝时，采取补偿处理。8. 阻燃硬质塑料管应使用套管粘接法连接，按口处应用胶合剂粘结牢固。当线路直线段地长度114、超过15M或直角弯超过3个时应装设按线盒。9. 管子进入各种配电箱、按线盒时，不得随意插入，应排列整齐，钢管端头应有丝扣，用根母与箱、盒锁紧，关口应带好护口，管口漏电箱盒内一般不大于5mm或丝扣带好根母剩24扣。10. 管内穿线与导线连接穿在管内的绝缘导线绝缘强度应不低于450V，其工作零线，保护零线应选择不同颜色的导线加以区分，其中工作零线为浅蓝色，保护零线为双色线（黄绿相间）相线一般按规定为A黄、B绿、C红。11. 不同回路，不同电压的导线不得穿入同一管内，三根以上绝缘导线穿于同根管时，其截面积（包括导线绝缘层）不应超过管内截面积的40，两根绝缘导线穿入同一管内时，管内径不得小于两根导线之115、和的1.35倍。（立管为1.25倍）同一照明的几个回路导线穿入同一管内时，最多不超过八根，导线在管内不得有接头。12. 管内穿线必须在室内抹灰和地面工程结束方可进行，并在穿入导线前，将管内积水及杂物清理干净。13. 单股铜导线连接时，均要缠绕5圈以上再做焊锡焊接，多芯铜导线采用焊锡焊接时，其绑绕长度为绑绕长度的5倍以上，焊锡时要除去导线表面氧化层，焊锡要饱满，不得有假焊现象，接头处的绝缘不得低于原导线的绝缘程度。14. 截面10mm2以下的单股铜芯线和4mm2及以下的多股铜芯线焊锡后可与电器器具的端子直接，其接线端子必须与导线匹配。2.8、给排水管道安装工程：1. 仔细审图并与土建核对预留孔洞116、或埋件的位置，以防漏留、错留。2. 进场材料保证有材质合格证，并验收合格。3. 管道穿越墙壁、楼板时,应设置钢制套管,其尺寸应符合规范要求。4. 楼板套管上端应高出地面20mm，卫生间应高出50mm，过墙套管与墙饰面相平。5. 管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工。6. 给水干管安装：安装时从引入管口开始操作。管道下的土基应夯实，埋设管周围应用粗砂等细少颗粒的材料回填，并手工压实，其厚度至少要在管顶150mm,然后用回填300mm 左右压实，最后回填夯实，切勿使用砖头等作临时支撑物。7. 给水支管安装：将预制好的支管从立管甩口117、处依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，支管宜有0.0020.005的坡度，坡向配水点，用支架固定，上好临时封堵，楼板内不得设连接件。8. 污水干管安装：污水干管在安装前应清扫管膛，安装后找平找正，立管底部应设支墩，安装中断的敞口处应做临时封闭。9. 污水支管：清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，将支管吊起，放在吊架上，对好各接口，找好坡度固定，管口临时封堵。10. 管道、支架防腐：埋地钢管采用三油（沥青漆）二布（玻璃丝布）法。支架防腐：支架安装完毕后刷防锈漆两道，银粉两道。11. 管道试压：铺设、暗装、保温的管道安装完毕后，隐蔽前应按118、设计要求进行水压试验。第3章、确保工程质量的管理体系与技术组织措施4、 强化全员质量意识：开展讲课及现场会等形式，教育全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，提高全体人员规范意识、质量意识和精品意识，营造自觉重视质量的氛围，使全体人员充分认识到保证工程质量既是一项严肃的社会责任，也是全体施工人员遵守职业道德的具体体现。要注意各职能管理人员，将严格遵循“质量至上、效益服从质量的原则，真正做到“指挥者关注质量、管理者负责质量、质检者控制质量、操作者保证质量”。确保工程质量目标的实现。5、 完善质量保证体系：为实现创优的质量目标，全体管理人员认真贯彻总公司IS09002质量方针，完善质量保119、证体系。建立以项目经理为核心的质量自检体系，实行项目经理负责制。在工程中，成立一支由项目经理直接指挥、由质量工程师和质检员组成的监控体系。上下协调、密切合作，以保证完成工程质量目标。6、 加大工程技术力量的投入：为确保该工程达到优质工程，我们将加大工程技术力量的投入，抽调具有丰富经验的工程技术人员充实该工地，并配齐符合工程要求的技术、计划、质检、材料、安全及各工种技术工人，以强化质量管理的力度，提高施工保证能力。7、 实行岗位责任制：所属各部门建立岗位责任制，明确各自的职责和工作标准。开工以后，每周举行一次综合检查讲评会，工地每天进行一次碰头会，及时讲评现场施工中执行规范和操作规程的情况。8、120、 材料、设备的质量：严格把好进场材料设备的质量关。对所有进场的原材料、半成品、成品构件和设备，都必须经检验合格并征得业主和监理单位同意后方可进场，此项工作的进行不受本单位经济利益的影响。搅拌站的配合比只有质检人员根据施工的具体情况有权作调整，以维护配比的严肃性。9、 做好技术交底：每项工程开工前必须进行技术交底，让施工者明确每道工序的工作标准和操作注意事项及成品质量指标。做好施工机具的准备、维修、调试工作，配齐检验、测量和试验设备，制定维护标准和保养计划，如有问题现场及时纠正。10、 严格工序管理：工程中严格遵守各项施工程序，在施工的全过程认真惯彻相应的组织计划、技术标准、工艺要求、操作规程、121、检验和试验标准。严格各工序的检查验收制度，只有质检验收合格后，方能进行下道工序施工。11、 加强质量监控：工程中建立健全质量保证体系，完善各项质量保障措施，严格按质量标准控制施工的全过程。由试验员、测量员及质检工程师组成质检组，具体负责对各道工序的验收检查；监督施工工艺的贯彻执行情况；按规范要求的检测频率进行检查、验收作业面；跟踪检查、控制施工过程及成品的质量情况，并及时反馈信息，提供质量动态；严格执行三级验收制度，并根据本工程的特点，制定各类质量管理规定。以使整个工程全过程、全方位地处于有效质量监控之下。12、 杜绝质量通病：利用召开现场会及技术交流会等形式，经常性地对工程施工情况进行总结，122、以遏制质量事故苗头，避免质量通病的发生。并使各施工单位相互借鉴好的经验，确保成品质量。13、 实行奖罚制度：实行奖优罚劣制度，对各施工单位实行优质优价政策，对于不合格成品，不惜推倒重来，绝不给工程留下任何质量隐患。第4章、确保安全生产的管理体系与技术组织措施(二) 现场建立安全管理体系，成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，并由生产副经理负责日常工作，领导小组成员包括各专业施工员、各专业工程师等，并由专职安全员担任值班巡视员。各施工班组均设置兼职安全员。(三) 各级安全管理人员被授予否决权，对发现不安全隐患的情况，立刻书面通知有关责任人整改，整改后再继续施工。(四) 要求施工管理人员和技术123、工人必须经过安全专业培训，持证上岗。(五) 根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。(六) 各专业工程师、工长、安全员必须在每天施工前检查施工作业面安全防护措施是否完好，如发现隐患立刻整改。(七) 定期检查与隐患整改，经理部每周组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改记录。(八) 一旦出现危及职工生命财产安全险情 ，要立即停工,同时即刻报告项目部,及时采取措施排除险情后再继续施工。(九) 采取措施使现场各种安全防护措施达到国家标准。(十) 为了保证施工进度和工程质量，确保安全施工，在施工过程中，应严格按照建筑安装工程、124、安全技术规程、关于加强建筑安装企业安全施工的规定和建筑安装工人安全技术操作规程三大法规施工。实现施工现场安全标准化管理。(十一) 认真贯彻执行国家部委有关安全生产和文明施工的规定，结合本公司的目标管理，坚持以安全生产为前提，杜绝死亡事故、避免重伤事故、减少轻伤事故，把一般事故频率控制在国家规定的指标以内，确保安全生产顺利进行。(十二) 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。执行“三级安全教育”制度，开展各种形式的安全生产宣传教育活动，切实加强每个职工的安全意识和自我保护能力。(十三) 建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度、安全生125、产检查制度、安全生产奖惩制度。各级安全生产管理人员职责明确，确保人人对职工的生命负责。人人对本项目负责，人人对企业负责。班前做好书面安全技术交底工作，并在施工过程中要经常检查落实情况，发现隐患及时消除。严格执行安全生产检查制度。消除不安全因素。(十四) 项目经理、安全员每周对项目的安全生产情况及安全设施作一次全面检查，总结一周来的安全工作，发现漏洞或苗子及时分析原因并予以整改，公司安全科每月作一次巡回检查，对于工地现场安全生产方面的不足之处予以纠正。认真落实安全生产奖惩制度，各班组及各级管理人员的经济利益都明确与安全生产挂钩，凡违反规定者，安全员有权对其处罚。(十五) 必须坚持“安全第一、预防126、为主”的方针，层层建立岗位责任制。(十六) 遵守安全操作规程，在任何情况下都不得违章指挥或违章操作。(十七) 特殊工种须经专业培训，考试合格后发给操作证，并持证上岗。(十八) 各分项工程施工要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。(十九) 施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及予以调整、健全，做到安全生产的动态管理。(二十) 所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场须佩戴安全帽。(二十一) 对“四口、五临边”的防护设施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。(二十二) 孔洞必须加盖牢固，管道竖井预留钢筋按需要孔径开洞，防止人员127、坠落和重物坠落伤人事故。(二十三) 手持电动工具必须有可靠的漏电保护装置，施工照明须用36V 低压电，潮湿地点作业要穿绝缘胶鞋。(二十四) 班组每周举行一次安全活动，并有记录备案。要检查隐患，查漏洞，克服麻痹思想，经常不断时行安全教育。(二十五) 现场使用的各种机电设备必须定人定机操作，施工用电，设备线路指定专业专职管理，严禁无证操作和随意接电源线路。(二十六) 机电设备要有防护装置，电焊机上要有防雨盖，下要有防潮垫，手持电动工具及设备都应该装灵敏有效的漏电保护装置。现场高低压设备及线路，严禁使用破损或绝缘性能不良的线路，严禁随地拖走，线路必须有绝缘装置和架空布设。(二十七) 定期检查卷扬机的128、钢丝绳的状况，杜绝钢线绳破损事故，任何机电设备都不得带病运转。(二十八) 工地现场在成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度。成立义务消防队，定期进行消防演习，并把活动记录备案。(二十九) 项目经理定期开会研究消防工作中的存在问题，对现场消防工作进行监督检查。(三十) 合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查。消防栓周围严禁堆物，消防道路保持畅通无阻，消防供水系统完好。(三十一) 建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专人看管。(三十二) 易燃品、易爆品要安全堆放，其仓库距离该建筑物要有可靠消防隔离。(三十三) 电焊施工注意用铁板托接火花，129、严禁火花碰烧易燃品。第5章、确保文明施工环境保护的管理体系与技术组织措施5. 文明施工管理目标：市级安全文明工地标准。6. 文明施工环境保护管理体系：7. 施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通讯、照明要求，职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。8. 施工现场设置“五牌一图”：、工程概况牌；、安全生产牌；、文明施工牌；、消防保卫牌；、管理人员名单及监督电话牌。9. 严格执行“门前三包”制度，工地内的污水不能外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运，建材和垃圾清运过程中必须有防止滴漏飞扬的措施。10. 搞好公共环境卫生工作，建起工地临时厕所。临时厕所做到有组织的排污，并应及时消毒除蛆。并要与食130、堂和临时住棚隔开一段相应的距离。11. 临时厕所设专人每天给予清扫保证清洁。12. 工地应备置适量的劳保用品和防病杀菌药品。夏季施工应有防暑降温措施。13. 项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工，施工过程做到工完场清。14. 对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。夜间施工、楼梯及施工阴暗处，并采取警戒措施。15. 组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博、赌力和赌食等。16. 协调各工种、各分包单位的关系，131、做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做好成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。17. 加强工地综合治理，作业人员需持证上岗，设专职门卫和门卫值班制度。18. 建筑施工场地向周围生活环境排放的噪声，应当符合建筑施工场区噪声限值（GB1253-90）规定的标准。对施工噪声超过国家规定的标准的，必须采取降低或避让的措施。19. 认真安排施工计划，避免将砼浇筑工作及其它噪音高的工作安排在夜晚休息时间，合理安排好施工时间，确有需连续施工的项目，需征得业主的同意，使施工噪声不致影响到正常生活，必要时采取相关的隔音措施。20. 优先选用噪声符合国家环保要求的各项机械设备，从而有效地控制噪声。132、配合环保部门使用噪音的测试工作，使之符合有关噪音限值规定，确需夜间施工的，报环保部门审批后施工。21. 砼施工不许振捣棒碰击钢筋和模板。22. 钢管等装卸车、主体施工过程中运输及拆卸要做到轻放，不得因相互撞击而产生噪音。23. 做好对机械的维修和保养工作，在相应部位经常加油润滑，改良状况，降低噪音。模板等不得乱扔，造成噪音，应通过垂直运输机械往下运。24. 根据噪音产生的原因，在机械上加设消音装置，以便达到降低噪声的目的。25. 汽车进场不准鸣喇叭。26. 加强与附近居民的联系、沟通，及时处理居民提出的有关问题，做好现场工人的教育工作，不得在工地大声喧哗。第6章 工程进度计划与确保工期的技术组133、织措施61、工期目标、施工进度计划：总工期195天，其中第46天完成顶板回填土，达到恢复路面条件。62、确保工期的技术组织措施：5. 我公司郑重承诺，保证按甲方要求的工期控制点完成各阶段施工内容，按招标文件计划工期竣工。6. 工程划分流水段同时组织施工，充分利用时间和空间，创造施工作业面，使不同的工种、工序能够在同时不同地及同地不同时的情况下交叉流水施工。7. 强化指挥协调力度：鉴于该工程的实际情况，切实加强对本工程的重视和组织，投入精坚力量，并根据工程需要合理调动人员及机械设备，以确保该工程施工能按计划顺利实施。8. 周密计划，搞好平衡调度：根据工期的实际情况，找出关键线路，周密计划，对工程134、进度逐日、逐周、逐月进行计划，并抓好落实。一旦某项工程或某道工序滞后，及时分析原因，采取必要措施。在整个施工期间，根据工程进度执行情况，及时平衡、调度施工力量和施工组合，以确保工期目标的实现。9. 加大投入力量：根据本工程实际，为了确保工期，我们计划加大人员和机械设备的投入。优选精坚力量和先进机械设备进场，以保证工程的需要。10. 实行承包责任制度：对于各工程项目的施工，均实行“包质量、包工期、包安全”的承包制度，以使专业人员心中有数。同时，在全工地实行奖罚制度，充分调动全员积极性。11. 加强全员素质教育：我们将加强全员素质教育，倡导全体人员讲奉献、争荣誉，切实牢记“以质量求生存、以信誉求发135、展”的企业宗旨，努力保证工期目标的实现。12. 做好机械设备的保障工作：为使各种机械设备始终处于良好运行状态，发挥好机械效率，我们将利用停水、停电、大风、雨雪天气、施工间歇等时间进行机械设备的保养。同时，抓好平日的保养工作。13. 应急措施：做好各项应急预案，准备后备队伍，备好备足机械设备，保证材料供应。质检人员24小时对质量实施监控，发现问题及时纠正。避免因上述原因而影响工程施工。第7章 资源配备计划71、主要施工机械设备情况及进场计划：7. 项目经理部设置设备员统一管理施工机械设备的使用。8. 所有施工设备操作人员均定人定岗，保证正常使用。9. 建立机械设备管理使用制度，所有设备管理、使用136、维护均落实责任到操作人员。10. 主要施工机械设备每天由机械工进行保养、清理，如果发现问题立刻报告项目经理，由设备员组织维修，保证小修不影响使用，大修有备用。11. 主要施工机械设备计划见附图表。72、劳动力计划安排：j) 项目经理部主要通过工程劳务承包合同对劳务人员进行管理。k) 制订本项目管理劳务人员的制度，对进入本项目的工人进行交底，严格按项目部的管理制度进行管理。对个别不能履行合同的人员进行辞退。 l) 对劳务人员工资实行优质优价，以激发劳务人员的工作热情，保证工程施工进度和工程质量。m) 保证按合同给劳务人员按时发放工资，保证劳务人员的工作积极性。n) 公司将选择具有相应资质、履约137、能力强的劳务队伍。在队伍进场前和施工过程中对工人进行岗位技能培训，以保证队伍的素质。o) 劳动力计划见附图表。73、材料供应计划及保证措施：1. 执行业主对材料品牌、生产厂家的要求。2. 为保证材料的货源充足，准备足够的储备金，同供应商预签订供货协议。3. 材料供应由项目经理部组织采购进货，主要材料将样品和材质证明交业主和监理确认后再开始进货。4. 材料进货来源为社会知名、信誉好的生产厂家和供应商，所有材料都采用业主规定价格内同行业的优质产品。5. 进场材料除了自行检验外，随时随地接受监理的检查。6. 材料计划由预算员提出施工预算,编制合理的材料需用量计划,由项目经理审批后采购。7. 材料进场138、后,由工地质检员验证外观质量和材质单，材料员验收数量并根据材料的特性进行分类保管，同时做好材料的标识工作以及收发料的记录工作等。8. 钢材、水泥、砂石等材料除了应具有厂家提供的产品合格证外，还必须经试验室进行复试，产品的取样和试验批量等按国家相关文件执行。9. 主要材料用量见附图表。第8章、应急措施方案1. 预防、控制、消除和减少各种安全事故的发生，最大限度的降低事故危害程度，保障施工人员和周围群众的生命和财产安全，为施工现场创造良好的秩序秩序。2. 体现以人为本，真正将“安全第一，预防为主”的方针落到实处；坚持“群防群控，平战结合，严密组织，统一指挥”的方针。3. 遵循“预防为主，常备不懈”139、的方针；快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救和社会救援相结合。4. 应急措施方案应重点控制煤气泄漏、供电中断、自来水管断裂、排水管断裂、通信中断、供热管道断裂、道路塌方等。5. 建立分级应急组织，项目部成立应急指挥小组，负责突发事件下的应急处理及抢险救灾的指挥工作。6. 发生伤亡事故或中毒事故，应立即拨打医院急救电话，事故发生部位负责人应迅速采取必要抢救措施抢救受伤人员和报告上级，同时积极组织事故应急处理和抢险救灾工作，防止事故扩大，并保护好现场。7. 发生重大火灾、爆炸、中毒事故时，按照应急管理程序进行处理：a) 事故发生后按照发生的严重程度，应立即处理，防止事故扩大；b) 险情严重时，组140、织专门的抢救队和救护队；c) 采取积极有效的安全防范措施，防止二次灾害事故的发生；d) 建立警戒区，撤离无关人员，禁止非抢救人员入内；e) 周围道路实行管制，保证抢险救灾车辆畅通无阻；f) 采取防火、防暴、放毒措施，保护抢险救灾人员安全。8. 项目部在工程开工后应组织演练，根据演练对应急预案进行定期调查，应急预案演练暴露出来的问题应及时调整。9. 项目部准备好火警、急救、公安、交通、煤气、自来水、电力、排水、通信、供热、道路等紧急联系电话号码，准备急用。10通风排尘措施 如果两个施工竖井未连通或距离过远，则按每15米增加一台4KW轴流风机进行空气输送,形成空气流,使洞内空气不断更新，连通后相邻141、两个施工竖井一个送风、另一个排风，使空气循环流动，不断的更换补充新鲜空气，保证地下送风量不小于800m3/min。 11毒气防范措施 地下工程施工必须做到送风先行每天开工前由专人进行操作送风并检测到有无有害气体,当毒气检测显示地下无有害气体后，再把鸟雀等放进施工作业区，半小时后，鸟雀如正常则可进入施工现场进行施工。 否则需采取重新排毒措施。建立毒气监测预警制度,委托有资质单位进行毒气监测，对地下结构施工的全过程进行跟踪监测，并作记录，随时掌握地下有害气体含量情况，当有害气体的含量超标时，马上发出警告，确保施工人员的安全与健康。 施工现场配备足够的应急抢救器材，如防毒面罩、氧气瓶、急救用药等。1142、2.防止坍塌事故应急救援预案:一、目的坍塌事故是建筑行业比较常见的引发群死群伤的重大恶性事故之一。近年来，全国各地造成建筑物坍塌、脚手架坍塌、土方坍塌、路面坍塌事故时有发生，且呈上升趋势，伤亡人数和财产损失触目惊心，形势非常严峻。为了更好地预防和治理坍塌事故的发生，并结合我公司建筑施工实际情况，特制定本方案。二、事故范围：建筑施工坍塌事故包括：架子坍塌、土方坍塌、建筑物坍塌、路面坍塌等事故。三、可能造成的后果：坍塌事故可能造成的后果是造成人员被埋在塌方体下方，造成人员窒息、物体打击等伤害。四、应急方式：一）、组织程序：为加强对建筑施工坍塌事故应急救援工作的领导，成立公司坍塌事故应急救援工作领导143、小组。组长由项目经理担任，付组长由公司安全员担任，成员由各段工长分担职责；应急救援小组下设办公室，办公室设在安全保卫部，同时设立救援组、通讯联络组、事故处理组、警戒组由各成员单位分担职责。当公司发生建筑施工坍塌事故时，应急救援系统迅速启动。领导小组成员迅速到达指定岗位，因特殊情况不能到岗的经组长同意，由所在部门按职务高低递补。二）、应急设施:1 、事故报警系统:事故发生时，现场用于救助的报警装置。事故报警系统必须与工地的办公区、值班室、门卫等主要岗位相连。2、应急救援工具:主要是用于清除坍塌物的起重和切割机具。如钩机，铲车，千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等各40套、灭火器具300个。3、144、应急照明:用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明。设置柴油发电机组1台（50KW）、安全行灯变压器10台、疏散指示灯300套、照明电缆（3x2.5)15000米、备用灯具100套、手电筒100个。4、应急医疗工具:用于应急医疗救护的基本器材，如急救药箱、担架等。 5、应急救援物资: 3米圆木杆1800根、6米钢管（219）200根、60mm厚木板50m、12mm厚钢板30吨、30m长的大绳80条。三)、职责分工： 1、救援组： 组长 组员 第一、二施工段全体人员。 职责：主要负责人员和物质的抢救、疏散，排除险情及救援障碍。撤离时以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现场具体情况有序地向安全区145、域撤离。2、通讯联络组： 组长 组员 职责：负责起动事故报警系统、播打119报警和医疗救护120。同时按应急预案规定的通讯方法向有关部门联络，以及现场救援联络、后勤供应，接应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。 3、事故处理组：组长 组员 职责： 按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。4、警戒组：组长 组员 保安队全体人员 职责： 主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。四）、应急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。应急救援146、最关键是速度，因为大多数坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援就是生命。此外要培养施工作业人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，应急救援响应者必须是应急工作组成员，其它人员应该撤离至安全区域，并服从应急工作组成员的指挥。五）、应急救援体系： 为保证应急救援预案的顺利实施，建立应急救援体系。 1、坍塌事故发生后，事故单位在组织抢险、保护事故现场的同时，迅速向甲方事故应急救援领导小组办公室报告。领导小组办公室接到坍塌事故信息后，立即向领导小组领导报告，并上报市安全监察站。 2、甲方建筑施工坍塌事故应急救援小组接到报告后，立即组织有关部门按照职责分工，迅速开展抢险救援工作。3、各分147、段施工队及相关单位要按本预案要求参与抢险救援工作，在救援过程中，要听从指挥、密切配合、协调作战、保证抢险救援工作有条不紊地进行。4、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或市急救组急中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。5、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录象，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。 六）、保障措施：各项目经理部要结合实际建立坍塌事故应急救援组织，保证一旦发生坍塌事故能迅速有效地投入抢险救援工作，防止事故进一步扩大，尽可能减少事故的损失。应急救援组织机构指 挥： 姓名148、：副指挥： 姓名：通讯联络组： 姓名： 救援组： 姓名：事故处理组： 姓名：警戒组： 姓名：第9章、工程保修措施及延长保修期承诺1. 我公司承诺：工程保修期按照中华人民共和国建设工程质量管理条例和招标文件所规定的年限延长1年保修期。如果违背承诺，愿接受合同规定的经济处罚。2. 在保修期内按有关法律、法规及合同要求实施对本工程竣工后的质量保修服务，以满足业主要求。3. 对业主提出的意见，如实记录，并认真及时处理，以达到业主满意为止。对施工原因造成的质量问题我们将无偿进行保修。4. 工程交付使用后,我们将针对该工程制定出较详细的工程回访服务计划,并组织相关工种的维修班，集中组织维修。5. 工程维修149、项目严格按施工验收规范和安全操作规程执行。6. 每项维修均形成书面报告，反馈给业主进行确认。7. 集中回访维修后，给各用户留热线电话，保证在接到用户电话后2小时到达现场，并在约定的时间内完成维修服务。8. 在回访维修中对业主及用户提出的正确意见保证虚心接受，对个别用户提出的不属于保修范围的情况保证耐心解释，确保用户满意。第10章、雨季施工措施1. 现场木工棚、钢筋棚、焊工棚、配电室及现场配电箱等处放置的配电箱均已按要求做有高出地面的基础台，且配电箱都已作好防雨、防潮棚。2. 现场水泥库、库房等均采取了封闭防雨措施，且库房内地面用木方已垫高，设有排水孔。3. 基坑边坡已做好防排水导墙，以防止现场150、内的水流倒灌入基槽内，影响基础施工安全。4. 施工现场机械设备配电箱等做好防雷接地线预埋措施。5. 施工现场内的堆料场（如模板场、钢筋料场、木料场、钢管场等）地面高出现场地面，并做排水处理。6. 现场材料部门配合生产部门采购进场防雨材料及器具（如塑料布、苫布、潜水泵等），做好防雨、防汛材料准备。第11章、护壁桩及井点降水主要技术措施一、 序 言：拟建的XX市901人防工程位于XX市XX大街西段，其占地长约1800m，宽约150m，地下为一层，开挖深度为-6.50m，由于该项工程在施工过程需进行基坑开挖，开挖深度在地下水位以下，因此需考虑基坑支护及施工降水。根据现场的地层条件、建筑物的结构，基坑151、支护采用支护桩加锚杆锚拉、桩及桩间喷射砼的支护形式，按照该项工程设计要求，基坑支护设计方案为：护坡桩采用螺旋钻孔压灌桩，桩径600mm，桩身混凝土强度为C30，砼量：1873m3；锚索总长度8180m；桩及桩间挂网喷射砼。根据场地的地层、水文地质条件，水位要求降至深度，按照本项工程的降水设计方案：需在水位降至设计深度时需布置109眼降水井，降水井设计深度17m，设计孔径650mm，设计井陉400mm。二、 场地工程地条件：拟建场地位于XX市XX大街西段，国家级公路102线在此通过。场地两侧主要为商业区、市中心医院。该区在地貌单元上属河谷平原区地貌单元。根据XX市勘察测绘院所完成的XX901人防152、工程岩土工程勘察报告，场地地层由上至下为：1、杂填土：主要为混凝土路面、建筑垃圾、粘性土、砂土等组成，结构松散，稍湿，层厚0.403.20m；2、粉质粘土：黄褐色，由粉粒、粘粒组成，呈可塑状态，层厚0.402.40m，分布普遍，局部有粉土夹层；3、砾 砂：黄褐色，由长英质矿物组成，粒径大于2mm以上占总重量的35%，分选性差，中密密实状态，层厚0.805.30m；4、圆 砾：黄褐色，由花岗岩、石英砂岩、火山岩等碎屑组成，分选型较差，粒径最大达1020mm占总重量的60%以上，局部见0.200.30mm的粉质粘土夹层，该层厚1.606.60m；5、圆 砾：浅黄褐色，由花岗岩、石英砂岩等碎石颗粒组153、成，一般粒径3.010.0mm，最大可达80mm，充填约10%占粘性土，本次勘察未揭穿，参照场地西侧兰花大厦和东侧中心医院大楼勘察报告资料，该层下部为全风化花岗岩，埋深为15.017.0m。场地地下水属第四系孔隙潜水，主要补给来源为大气降水和地下迳流，勘察期间地下水位埋深3.104.50m，地下水年变幅为1. 02. 0m。三、 支护桩施工工艺及技术要求：在施工中严格按照设计图纸组织施工，并执行国家有关技术规范及规程。支护桩和柱中心桩施工顺序，详见说明。1、护坡桩施工工艺及及技术要求：桩位放点钻机就位制作钢筋笼钻孔施工安装钢筋笼商品砼压灌砼（1）桩位放点：按设计图纸要求、业主给出的控制点及控制154、标高，由专业测量人员测点放点，并在桩位做好标记，并由施工监理方进行复测。然后确定桩位下是否存在地下市政管线、构筑物、通讯电缆及光缆。（2）钻机就位：钻探设备就位后，必须平整、稳固，确保在成孔过程中不发生倾斜和偏移。在成孔钻具上设置控制深度的标尺，并在施工中进行观测记录。（3）制作钢筋笼：钢筋笼的制作严格按照图纸要求进行，其允许偏差符合下列规定：主筋间距：允许偏差为10mm箍筋间距：允许偏差为20mm钢筋笼直径：允许偏差为10mm钢筋笼长度：允许偏差为100mm。钢筋笼焊接采用双面焊接，搭接长度为5d，钢筋笼在检查合格后方可使用，并及时填写施工隐蔽验收记录。（4）、钻孔施工：施工前钻头要对准桩位155、，钻头与桩位点偏差不得大于20mm，确保桩孔的垂直度，双向垂直摆针控制钻机钻杆垂直度，垂直偏差控制在1%以内，开钻时下钻速度应缓慢；钻进过程中，不宜反钻或提升钻杆。（5）、商品混凝土： 桩身混凝土采用商品混凝土，商品混凝土塌落度宜为180220mm，粗骨料可采用卵石或碎石，最大粒径不得大于30mm；可掺加少量粉煤灰或外加剂。（6）、压灌混凝土：钻至设计标高后，应先泵送混凝土并停顿1020s，再缓慢提升钻杆。提钻速度应根据土层情况确定，且应与混凝土泵送量相匹配，保证管内有一定高度的混凝土。桩身的混凝土的泵送压灌应连续进行，当钻机移位时，混凝土泵料内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，料斗内混凝土的156、高度不得低于400mm。（7）、安装钢筋笼：混凝土压灌结束后，应采用大功率平板振捣器将钢筋笼插至设计深度，在安装钢筋笼过程中如出现钢筋笼不到位，应反搅重注砼，重新下笼直至达标。（8）、锚索施工工艺及技术要求：在支护桩施工结束后，桩身强度达到设计要求方可进行锚索的施工，锚索的施工工艺为：用钩机挖土方至锚索施工面锚索钻进钢梁焊接锚索注浆锚索张拉与预应力施加、土方挖运、锚索钻进：土方挖运与锚索钻进同步进行，分层开挖，相互配合。锚索钻进要在设计标高上，垂直方向误差不得大于100mm，水平方向不得大于200mm，钻孔深度不得小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm。、锚索注浆：锚索钻进结束后进行锚索注157、浆，注浆设备采用BW-150型泥浆泵，立式搅拌灌，浆液为纯水泥浆，水泥采用32.5级，普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，水灰比为1：1，并加早强剂，注浆结束标准为注浆量大于1.0m3，注浆压力大于0.1MPa；当注浆压力大于0.3MPa，注浆量大于0.1m3时可停止注浆，如有漏浆应进行间隔注浆，并进行封堵，如串浆应及时堵漏或两根锚杆同时注浆。、钢梁焊接：注浆结束后进行焊接螺栓，先把锚索切割到设计槽钢尺寸，上槽钢、焊接钢梁尽量连续，必须保证两根以上锚索连接，槽钢与支护桩充分接触，如有接触不到的要加垫铁板。、锚索张拉与预应力施加：钢梁焊接完成后、并注浆3d以后，并且锚固段强度大于15Mpa并达到设计强度158、等级的75%后，方可进行预应力施加。锚索张拉应有序进行，张拉顺序应考虑临近锚索的相互影响，锚索正式张拉前，应取0.10.2倍轴向拉力设计值对锚索预张拉12次，使杆体完全平直，各部位接触紧密。锚索宜张拉至设计载荷的0.91.0倍后，对于砂性土层保持10min，对粘性土保持15min，然后再进行锁定，每根锚索均要施加预应力锁紧。（9）、桩及桩间喷射混凝土：喷砼采用9m3空压机、喷浆罐，喷射砼砂浆，喷射厚度见施工图，以防止桩间砂土塌方。在喷射前应先埋设控制喷射混凝土厚度的标志；喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下至上；喷射时采用细度模数大于2.5中粗砂，砂子的含水率宜控制在5%7%。四、 降水159、井的施工工艺、水泵选择及管线布置：1、降水井的施工工艺：降水设施的施工工艺为：钻 孔安装水泵安装井管填砾及封井洗 井铺设管线及电缆设备调试及运行设备拆除及退场2、降水井结构：降水井的钻探孔径为650，管径为400，设计深度为17m（以自然地面起算），降水井井壁管采用水泥管，过滤器采用钢筋骨架包网式，骨架主筋为814，箍筋14250，沿箍筋均匀绑扎竹竿，外包3540目尼龙网实际包网规格根据地层情况确定。在孔壁与井壁之间填入砾石，砾石规格为46mm。3、水泵选择及排水管线布置：各降水井成井后均安装水泵，拟选择QS65-25QS80-25型潜水泵，水泵扬程25m，水泵排水采用钢丝胶管。在基坑外侧铺设160、总排水管线1500米，水泵排出的水通过钢丝胶管排入总排水管线。在总排水管线与市政排水口连接，两者之间修建沉砂池，通过沉砂后将水排入市政管网。2、降水的时间：从开工降水开始到主体工程全部竣工。4、供 电：降水设施供电采用市政电源，根据降水井数、抽水水泵的电机功率计算确定，降水设施总用电量为1090KW。考虑到降水设施夜间维护和管理，沿基坑外侧每80m设置一处照明，照明采用碘钨灯。基坑内基础施工时必须连续进行降水，不能中断，否则水位上升后造成严重后果。为此，建议场地内设置备用电源（备用电源可采用发电机组或双回路电源），以防止意外停电时造成基坑涌水，备用电源采用发电机时其总容量应大于实际用量的15%161、以上。五、 拟投入人员及设备：1、投入的人员：本项工程拟投入的人员见表1投入人员表 表1工种项 目经 理技 术员质量员后 勤人 员电工支护桩施工降水井施工机长钻工力工机长钻工力工人数1535362030612402、投入的设备：本项工程拟投入的机械设备及机具见表2施工机械表： 表2序号设备名称型号（规格）数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备 注1长螺旋钻KL-8001郑州2006年90性能良好护坡桩2钻机CY-306河北2008年性能良好降水井施工3电焊机BX-304上海2005年164性能良好钢筋笼制作4切割机CQ40D2浙江2005年5.52性能良好钢筋笼制作5空压机1KYJ-9162、1沈阳2006年40性能良好喷 砼6空压机2KBY-63郑州2008年40性能良好洗井7喷浆罐BG-30A1郑州2005年10性能良好喷 砼8水 泵QS65-2570山西2008年9性能良好降水井抽水QS80-2570119配电盘KD-5012沈阳2008年性能良好降水井抽水10水准仪DS31江苏2007年性能良好放 线11经纬仪D21瑞士2004年性能良好放 线五、施工质量保证措施：1、执行的技术标准：严格执行国家、部（省）有关技术规范。（1）建筑桩基技术规范 JGJ94-2008（2）建筑地基基础技术规范 DB21/907-2005（3）地基与基础工程施工及验收规范 GB202-2002（163、4）建筑基坑支护技术规范 JGJI20-99（5）建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98（6）水文地质钻探规程（试行）（7）施工现场临时用电安全技术规范JGJ45-882、组织保证：成立质量管理小组，由本工程项目经理担任组长，各分项工程设专职技术负责人，施工员，质量检查员，实行项目经理的质量责任制。质量组织保证体系公司质检部项目经理质量管理小组技术总负责专业技术负责合约管理技术管理质量管理施工管理施工组3、过程质量控制：（1）、服从监理工程师的检查和监督，配合其工作；（2）、服从业主代表的检查和指导；（3）、严格执行国家有关技术规范及规程，服从公司主管部门总工办、工程管理部、质检部等164、部门的检查和指导。过程质量执行程序方案监理复查不合格审批技术交底业主检查进入下道工序工序操作不合格不合格不合格自检4、资料控制：及时认真地做好分项工程的施工记录、隐蔽工程检查验收记录、质量检查验收记录和竣工资料归档的整理工作。5、材料控制：（1）、水泥、钢筋、砂石和外加剂必须有产品合格证，对三大材要做到相应的产品进场试验；（2）、施工前有砼配合比通知单，钢筋焊接试验报告等。6、施工过程质量控制：1、施工放线采用全站仪和钢尺进行，并反复校核，准确无误后方可施工，或采用激光测距仪放线。2、钻机就位后采用水平尺反复校核，钻头垂直度小于0.5%方可施工。3、钻杆提升速度不宜过快，必须保证带压提升，一般165、控制在3-4m/min，保证钻杆下方的桩身不致因形成空腔而造成流砂或缩径现象。4、桩间距小于1.3m的桩孔施工要采取跳跃式进行，以防止桩孔间产生窜孔。5、钻孔钻至设计标高后，在钻杆提升之前，应保持一定的注浆压力和注浆时间，以便在桩端形成扩大头。6、钻孔时，应随钻随清理钻进排除的土方，成孔压灌超流态砼后应立即安置钢筋笼，间隔时间不大于30min。7、超流态砼应在初凝前时间用完，不得掺水后再用。8、商品混凝土进场时必须有预拌混凝土供应首次报告，严格控制混凝土质量，避免混凝土出现离析等现象。9、钢筋笼制作要符合图纸要求。10、钢筋笼吊桩要居中下放，保证垂直度和保护层厚度。11、测量人员要有测放及复检166、，并请甲方复核，准确无误后填写测量放线定位记录。12、钻机组长负责钻孔深度控制，要保证桩的垂直度。13、成桩后，砼达到初凝方可清理桩头。14、压灌超流态砼时要注意不要让孔口土掉进桩孔里。15、桩顶标高由专业人负责，以确保桩顶部质量。16、钻机钻探时开孔、终孔直径及孔深必须达到设计要求。17、钻探采用清水水压钻进，在孔壁不稳时可如少量粘土。18、过滤器必须按实际图纸进行加工，外包网规格及质量必须达到设计要求。19、井管安装时应吊直后方可焊接，用钻机平稳下入孔底。20、填砾时应在井管四周均匀投入，实际投入量大于理论计算量1.2倍以上。21、水泵安装时要注意不要挂碰井壁管。22、在降水设施施工完成后167、，应进行调试及试运行，特别注意水泵的正、反转。23、正式抽水时，注意不要同时起动抽水设备，应按井号奇数或偶数起动。24、在降水期间应对降水井进行水位动态观测，抽水初期每日观测3次，当水位达到设计降至深度且趋于稳定后，可每日观测1次，水位观测精度为20mm。25、随时整理水位、水量观测记录，分析其变化趋势。26、施工中在项目经理统一领导下进行，实际技术负责人质量责任。27、在降水设施运行期间，应作好管理及维护工作，保持水位降至深度，在未接到业主的书面（或口头）通知时不得随意停止抽水。六、安全生产保证措施：1、认真观测执行安全第一和预防为主的安全生产方针。2、遵守国家和沈阳市有关安全生产的规章制度168、。3、建立健全安全生产组织。4、施工人员进场后进行安全生产教育，并定期举行安全生产例会，做好安全生产记录。5、进入现场的各级人员都必须戴安全帽。6、施工现场应设置围挡，并设置警示标志，夜间应开启警示标志。7、在钻探前应查明地下管线、市政构筑物、电缆及光缆后方可进行钻孔。8、高空作业要系安全带。9、夜间施工要有足够的照明。10、钻机及电气设备设专人操作、管理及维护，电器设备要有安全标志。11、加强易燃部位的防火管理。12、对施工现场机械定期进行检查。13、在施工工程中要严格遵守机械设备的使用操作规程。14、降水施工期间应设专人值班，为防止异物掉入井中，井口应加盖保护。15、应经常观测水泵电压、电169、流，并注意观察水泵出水量，如发现水量减少、中断或其他异常情况，应即可停泵检查。16、在施工过程中作好现场防火工作。七、文明施工管理措施：1、对施工现场周边已有建筑有效地进行保护，例如，道路、市政排水井、电缆井等。2、施工人员应注意施工现场周围的环境卫生，设专人定时清扫生活垃圾。3、施工现场的材料、机具及设备应摆放整齐。4、施工时如发现文物等及时汇报业主，做好现场保护，并通报有关部门。5、施工人员应配合业主代表及现场监理工程师的检查。6、在夜间施工时，应严格控制噪声，以免扰民。7、加强施工人员的自身文明教育，服从各级人员的检查和有关施工情况的询问。8、执行本市工程施工管理规定，严格控制噪音污染。170、第12章、附图表121、拟投入本工程的主要施工设备表：序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW生产能力（m3/h）用于施工部位1挖掘机PC22010江苏07年土方2挖掘机（加长臂）6010日本07年土方3铲车308日本07年土方4小型挖掘机557030福建08年土方5装载机ZL-630江苏08年土方6翻斗汽车12T60长春08年运输7打夯机W-730沈阳08年2基础8空压机KY-10020沈阳09年5拆除9风镐FG1020拆除09年拆除10混凝土泵HNTB8010上海09年80基础主体11搅拌机JZ35010沈阳09年10.0511-13装饰12钢筋切断机GQ408沈阳09年3基171、础主体13钢筋弯曲机GW-408沈阳09年3基础主体14钢筋调直机GJ63-98沈阳08年5.5基础主体15钢筋冷挤压连接机HLY-408沈阳08年3基础主体16插入式振捣器HZ30-5050沈阳08年1.1基础主体17平板式振捣器PZ45020辽宁08年1.5基础主体18园锯MJ1148沈阳08年3基础主体19电焊机BX-50030沈阳08年50主体装饰20电渣焊机BX-50010沈阳08年50主体21水泵2DA-840沈阳08年5主体装饰22型材切割机D3804沈阳08年1主体装饰23洒水车5 T1沈阳08年顶板上回填土24压路机12 T3沈阳08年顶板上回填土序号仪器设备名称型号规格数量172、国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J24苏州07100轴线检查2水准仪S3204南京07100标高检查3钢尺50米4沈阳090放线检查4游标卡尺4沈阳0850钢筋检查5百格网4沈阳090砌筑检查6水平尺4沈阳090抹灰粘贴7靠尺4沈阳090模板砌筑抹灰8线坠4沈阳090模板砌筑抹灰9坍落筒4沈阳090混凝土10吊称2T4沈阳090配合比11接地电阻测试仪ZC-84沈阳0850电气12绝缘电阻测量仪ZC-74沈阳0850电气13砼回弹仪4上海0850拆模板14打压泵4沈阳090水暖打压15混凝土试模15*15*1548河北090混凝土试验16砂浆试模7.07*7.07*7.0716河北173、090砂浆试验12.2、拟配备本项目的试验和检测仪器设备表：12.3、劳动力计划表：序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）土建装饰 安装1砼工2402钢筋工4003木工3504瓦工605防水工120606抹灰工1507架工60308暖通工40409电工505010普工500505011其它80505012.4 、施工进度计划表：XX901人防工程（第一标段）施工进度计划横道图序号工作名称开始 时间结束时间进度标尺0-20-40-60-80-100-120-140-160 -180 1护坡桩工程4-14-102作业区原有路面拆除露天开挖上层土方4-34-183一作业区顶板钢筋模板混凝土174、浇筑4-54-128二作业区顶板钢筋模板混凝土浇筑4-134-209三作业区顶板钢筋模板混凝土浇筑4-214-283四作业区顶板钢筋模板混凝土浇筑4-214-288五作业区顶板钢筋模板混凝土浇筑4-134-209六作业区顶板钢筋模板混凝土浇筑4-54-1210一作业区回填土及配合路面恢复工程4-164-1911二作业区回填土及配合路面恢复工程4-244-2612三作业区回填土及配合路面恢复工程4-30四作业区回填土及配合路面恢复工程4-30五作业区回填土及配合路面恢复工程4-244-26六作业区回填土及配合路面恢复工程4-164-1913作业区地下土方、钢筋砼结构5-18-3019作业区装饰部175、分7-3010-3025作业区水电安装项工程5-110-30 12.5、主要材料表：序号材料名称规格单位数量生产厂家进场计划民航许可证号1直径219钢管根6000XX开工陆续进场2水泥T500XX开工陆续进场3钢筋T3800XX开工陆续进场注：含护坡4砖M31200XX开工陆续进场5商品混凝土M329000XX开工陆续进场注：含护坡6中砂M3800XX开工陆续进场7模板木材M3800XX开工陆续进场8胶合板M212000XX开工陆续进场9钢脚手架管T500XX开工陆续进场12.6、现场平面布置图：现 场 道 路加工车间加工车间 塔吊塔吊加工车间厕所办公室仓 库现 场 道 路说明：现场因作业面狭176、小无空间搭设生活用房，须在现场外租赁临时用房；水、电须进现场与建设单位协调后确定位置及走向。现场平面布置第13章 、施工监测（沉降）方案： 本工程由于位于市政道路之下，而且周边都是建筑物，与周边建筑物间的距离相当的接近，因而必须制订施工监测方案，在地下结构施工时严格按方案要求加强监测，建立预警机制，确保地下结构施工过程中市政道路、周边建筑及结构施工的安全。11.1、施工监测内容及组织： （1）、施工监测的内容：本工程的施工监测的对象为土体和地下结构；监测的重点为地下结构的土方开挖阶段的土体稳定及地下结构的沉降，监测项目见下表：序号监测项目方法及工具断面距离量测频率备注变形速度（mm/d）测量频177、率1地层情况观察现场观察及地质描述每次开挖后立即进行2底部隆起水准仪、收敛仪每次开挖后立即进行1-51次/d0.5-12次/d3地表（顶板）沉降水准仪、水准尺每8m一个断面，每断面3个测点1次/3d0.22次/2d4地下水位水位计每30-40m设一个测量断面1次/2天（2）、监测点的布置图：监测点设于柱与柱间的结构板顶，详见下图。（3）、监测数据的采集： 按方案要求定期进行监测项目进行测量，收集原始数据，原始数据直接影响到对结构及周边建（构）筑物的安全稳定评估，要求必须真实、准确及有效，记录要清晰，测量完后要立即进行整理。（4）、周边建筑物水平位移和沉降监测，是业主聘请第三方进行监测，在施工过178、程中我公司应紧密与监测单位联系，跟踪监测数据，发现问题时能及时处理，以保证周围建筑物的安全，使工程顺利进行。 （5）、数据处理及分析： 、每次测量后，将原始数据及时整理成正式记录，剔除一些明显的人为误差的数据，进行资料整理。、每次测量后均应对测量点的测量结构进行分析，绘制测量数据的沉降曲线图，推算最终的沉降变化规律，并判断基坑的安全性。、利用已经得到的测量信息进行反分析计算，提供围护结构和周围建筑物的状态，预测未来的动态。（6）、提出处理措施根据分析结构，对基坑的降水、开挖宽度、开挖长度及开挖速度进行控制。11.2、应急预警机制：根据第三方监测单位提供的预警值，制定本施工监测方案的应急预警值为179、：测斜应急预警值2cm，沉降应急预警值3cm。当监测数据超过应急预警值时，应马上采取应急措施，加强支护，平时必须准备适当数量的应急材料，以备抢险。为确保该工程的施工安全，在地下主体施工前对东侧的建筑物进行沉降观测点测（每栋楼房两侧）。11.3观测依据根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB50026-93的有关沉降观测的规定，结合当前世界先进测量技术，特制定使用以下方法：1观测方法沉降观测按工程测量规范GB50026-93规定的二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用北京博飞仪器股份有限公司生产ZDS3-1自动安平水准仪，配套使用条码钢尺作业。测设路线为闭合水准，方法为后后、前前，工作基点采用180、规划院给的（海拔标高）永久性水准点。首次观测点高程数据，取二次观测往返的平均值。沉降观测必须采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并且相对固定观测人员，在基本相同的环境和条件下作业。2沉降观测点的精度要求等级高程中误差（mm）相邻点高差中误差（mm）往返较差、附合或环线闭合差（mm）二级1.00.50.60 n1/2 注：n：为观测过程的测站数3沉降观测点平面布置严格按照现行建筑地基基础设计规范有关章节。变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。沉降观测根据每栋楼两侧各设一点，高度为外墙0.500MM处。观测点标志采用内藏式。标志埋设时181、，按照规范要求或采用F32电锤在设计位置打孔，将直径20mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使其牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕旋上外保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用（或采用油漆喷刷）。观测中一定要保证：“三定（定人、定仪，定时）”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测点日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位、监理单位、建设单位。4沉降观测周期及期限沉降观测点设置完之后，进行二次观测取两次平均值作为初始值记录。第三次观测时间为抽水当天，每天一次直至水位降至满足施工要求。施工过程中每两天观测一次，对突然发生的182、异常情况，应及时通知监理、建设单位、设计单位。质量保证要求所有质量活动均应按照工程测量规范以及实施细则文件规定的程序进行。5.测量作业的各项技术按工程测量规范进行。6.测量人员全部持证上岗。7.进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。8.施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。9.加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。10.每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。第14章 总承包管理及与专业施工队的协调措施 本工程如果我公司一旦中标，我们一方面将继续发扬在总承包管理中已取得的经验，另一方面将严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围183、权利、职责和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工，并保证安全、质量和进度。 我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、总承包主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。 我们作为总承包单位，能严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负责，履行总协调、总责任。为此，我们将组建项目经理部，配备具有专业技术知识和较强组织协调能力的同志担任项目经理，并设立专184、业性与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目经理部配备必需的专业技术人员，全力为项目部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的总承包。 创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标，为了实现这一总目标，从而实现本工程的总目标，我们将努力做到：（一）、认真做好施工准备，创造良好的施工条件：1、本工程拟配备有20人左右组成的总承包管理项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系注意加强指导、协调和管理能力。2、为了搞好总承包管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理准备工作是非常重要的。我公司一但中标，就准备着手做好下列管理：（1185、）、与设计进行全面接触，为开展各项施工管理总承包打下技术经济基础。（2）、了解设计意图和出图情况，提出出图要求，迅速全面掌握设计情况。（3）、编制审核概算，为编制施工总体方案打下基础。（4）、认真制订施工规划，编制完善的施工大纲。（5）、认真全面地编制好水、电、风及专业设备安装工艺。（6）、按施工进度，认真选择好分包队伍，首先解决好结构、装饰、安装前的施工方案，对双方确认的分包队伍要进行全面考察，确认其管理能力和施工水平。（7）、根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，推行计划网络管理，做到目标明确，措施扎实，186、实施有效。（二）、认真落实各项规章制度：本工程采用逆作法施工技术且地下人防工程质量标准高，据此，我们制定了施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全治安、现场标化等管理办法并认真予以落实和执行。总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。分包合同中各项条款和附件必须符合国家和市政所制定颁发的质量要求和规定，并应详尽地与分包交底。建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。“拼搏、求实、创新、重誉”是我公187、司的企业精神。如果我公司中标，我们将发扬企业精神，努力为业主作出我们应有的贡献。第一节、总承包管理原则：（一）、专业分包商与专业承包商的选择：我公司将根据工程分包管理程序组织经营部或承办部门对各分包商进行考察，其考察内容主要包括：是否有营业执照；资质证书；技术、经济管理水平；人员、施工机具、材料供应能力；已完成工程和在建工程情况；税务登记和信誉等。在此基础上我公司将择优选择具有相应资质及类似工程施工经验的施工企业，并将企业的资质、业绩和有关资料提交给业主审查认可。（二）、专业分包商的义务和责任：1、分包商将对总承包商负责执行有关工程或供应材料、工程设备和服务，其对总承包商的义务和责任同于总承包188、按合同条款对业主的义务的责任。2、专业承包商必须遵守总包在现场制定的一切安全生产、文明施工的规章制度，必须服从总包在总体进度、总体协调、总平面上的管理，必须按照甲方及总包的质量要求进行施工作业，必须保护其它单位的成品及半成品。（三）、总承包商的义务和责任： 1、策划总包管理方案：我公司针对总承包管理的责任制定了组织机构，在总体进度、总体协调、总体管理以及合同管理方面均有专职部门和专人负责。在工程中标后，将对整个工程的安全生产、文明施工、施工进度和工程质量以及成品、半成品的保护制订专门措施并严格要求。2、为专业分包专业承包商创造施工条件：总承包商将会为分包商和专业分包商（以下简称分包队伍）在工地189、或建筑物内统一安排或提供办公室、仓库、宿舍、维修及加工厂；还会为其提供合格的作业现场和工作面，并在现场提供水、电、排水的接点，提供准确和标志清楚的控制轴线及控制标高，还会在现场提供施工脚手架、垂直运输机械、现场道路及临时排污设施等，为专业分包专业承包商施工的顺利进行创造条件。（四）、对分包工程的管理：1、我公司项目经理部负责对分包合同约定的工期计划，总平面管理，各专业施工交叉平衡调度，安全生产和文明施工，以及劳动力状况进行统一协调，以便均衡施工，保证工期按合同完成。2、我公司项目经理部根据分包合同规定，负责对分包施工队的质量进行抽查、监督，参与质量等级的评定，以保证工程质量优良。具体措施如下：190、（1）对分包单位施工方案进行审查、确认提出建议。（2）接收甲方、监理及设计院发来的各种文件资料，分发给各分，并监督分包贯彻实施，对实施情况分阶段总结。（3）对分包进场材料的质量证明文件进行审查。（4）规划在工程适当部位设置施工样板区并审查提交甲方、监理认可。（5）督促各分包进行成品及半成品的保护。第二节、总承包与专业施工队的协调管理措施： 与专业施工队的配合与协调主要包括工期、质量和协同施工等内容。（一）、配合与照管业主指定分包商的管理内容： 1、总承包项目部定期并且在需要的时候直接与承包商召开会议，协调工程的进度。2、协调直接承包商和总承包的工作界面（机械设备、搭设机具、施工现场道路等）。3191、总承包商应对工程的协调负责，包括所有结构工程、建筑工程、机电设备、装修、装置、设备、机械和部件相互间的综合协调，以及每个分包商各自负责的设施和公共承担的施工协调。（二）、施工进度计划协调： 1、总包对所有施工进度计划进行统一管理，计划的调整升级均应以业主合同制定的工程总进度计划为基准。 2、各专业指定施工队、专业供应商按指定时间分别提供年度、季度、月度、两周及阶段性重点项目施工进度计划，施工进度计划的编制必须做到逻辑严密、条理清晰、可行性强且保证做到以周保月、以月保季度、以季度保总体进度计划的原则，层层相扣，层层控制。 3、业主指定分包、专业供应商所编制的计划，经总包审核进行综合调整后呈报监192、理。业主各单位必须服从计划，以计划作为协调接口统筹兼顾、全面平衡、动态管理。强调施工进度计划的严肃性。 4、由总包项目部主持召开每周一次进度例会，会议主要是落实本工程施工进度计划的执行情况，协调各单位之间的计划安排，提出施工计划执行过程中出现的问题和解决方案及具体方式方法，并在每天的碰头会中逐步落实，主持召开月度进度计划例会，检查当月施工进度计划执行情况和存在的问题，制定次月施工进度计划及控制重点。 5、加强现场协调和施工质量管理，保证各种资源供应满足施工进度要求，搞好施工过程控制，杜绝出现任何因质量问题而造成的工期延误，以施工计划为龙头，保证各项控制计划如期完成。各专业施工单位必须服从统一计193、划协调，按工期控制点要求如期移交作业面，对未能按期提供作业面之责任单位将以拖延工期论处。 6、任何专业施工队、专业供应商未经总包、监理、业主同意不得修改各级施工进度计划。（三）、例会制度：为及时解决工程设计和施工中存在的问题，将定期或不定期地主持召开协调会议、设计联络、施工进展会议及其它专题会议。在该会议上，承包单位将根据合同要求或业主与承包单位的协商决议，提交有关现场施工情况的计划、结果、情况等，如本周完成工程情况、下周工作计划、本周各种试验结果报表等。1、进度协调会议：总包邀请监理、业主代表主持每周例会，并与分包协调其他会议，以监控工程进度。会议中总包各专业施工队汇报工程进度情况、是否按计194、划完成施工内容、施工过程中遇到的特殊问题、施工过程中遇到的需其它单位协调解决的问题等。2、设计协调会：不定期召开，由业主代表主持，总包、各分包、监理、设计单位代表参加。会议前两天，各单位将两周执行计划情况、存在的设计问题及下两周施工计划报设计驻工地代表及业主。设计单位根据上次协调会纪要的内容逐一进行落实，并对总承包商、分包商等单位的施工计划、质量提出询问。总包及专业施工队向各设计方提出施工图等方面的疑问，提交材料样品设计单位审核等。设计单位进行解答或明确概念，对质量、进度提出要求。3、计划协调会：总包每月定期负责召开计划例会，在会议中回顾有关现场的进度完成情况及以后的工作计划安排，协调各分包之195、间的进度，以使工程能在协调的环境中进行。4、质量会：总包每月定期负责召开质量例会，在会议中回顾上一月施工质量情况以及今后的质量要求，质量预控措施等。以使工程质量达到预期要求。5、安全会：总包每周定期负责召开安全例会，在会议中回顾上一周的安全情况、现场的不安全因素、以及整改措施。以保证工程处在安全文明的环境。6、每日工作协调会：总包与专业施工队每天召开碰头会，总结、回顾一天来的工作，对工程进度、质量、安全等各个方面做一个小结，找出不协调的因素，并协调解决的办法。当天现场施工中遇到的问题，并对第二天的工作做出布署，协调各单位之间的工作。会议中讨论的所有问题均形成会议纪要，下发给相关的单位，并遵循程196、序的有关规定。（四）、总分包技术协调管理：分包商在施工过程出现的质量问题要及时向总承包商汇报，由总承包商协调各相关单位、部门予以解决。（五）、施工现场协调：1、机具协调：（1）、总包在现场设置井架、脚手架、行人马道等机具，分包须自行解决自身所需的机具设备。（2）、分包使用总包的机具设备前，须向总包提出申请，经总包批准后方可使用。（3）、机具繁忙的时候，总包针对现场实际情况负责对机具进行调动，各分包须服人总包的协调。（4）、分包使用总包机具过程中，须服从总包对机具使用方面的管理。2、工作面协调：（1）、分包进场后向总包申请工作面；（2）、总包根据施工计划及现场的实际情况为分包提供工作面；（3）、197、分包进入总包提供的作业面前，应办理好工作面移交手续；（4）、分包在总包提供的作业面内施工，须做好成品及半成品的保护工作，不得损坏其它单位的成品或半成品。（5）、总包对工作面进行验收并办理退出作业面的手续。3、现场平面协调：（1）、总包负责做好场区内的施工道路，对施工用的临时场地进行规划。（2）、总包在现场设置必要的标牌、安全标志、照明设备等，负责场区内的治安、防盗、防火管理；分包单位进入现场后也须在自己负责的场地内设置必要的警示牌，做好各项安全准备工作。（3）、总包为分包提供现场临时材料堆放地、办公用地等；各分包入场前向总包提出申请，总包为分包提供所需的场地。各分包则须按总包提供的场地进行布置198、，不得随意占用现场内的其它场地，保持现场内的秩序。分包退出现场须把自己的临时设施拆除运出场外，清理现场，不得留有建筑在场内。（4）、总包对进出现场的所有人员进行管理，进出现场的工作人员需要办理出入证件。（5）、总包对材料的进场做详细的登记。进出现场的车辆需有出入证件并接受检查。（6）、总包对进出现场的施工车辆进行检查，总包对现场内的道路进行管理，各分包单位均须服从管理以保持施工道路的畅通。（六）、临时用水、用电协调：1、总包项目理部负责整个工程施工临时用水、用电管理及维修服务，并制定临时施工安全用水用电管理制度及岗位责任制，负责施工临时水电调度、分配、检查、资料记录等。2、业主指定的分包商及项199、目工程承包队进场前必须向总包提供施工用水计划和施工用电计划及施工机械功率或容量等主要参数明细表。3、为便于总包对分包商、工程承包队施工水电管理，分包商、工程承包队如需用水电时，必须提前填写用水用电申请表，申请表要明确显示用水用电分项工程名称、分项工程内容、作业工程量、用水用电数量、用水用电时间、用水用电地点等内容。4、分包商或承包队在申请表批复的时间内使用后，及时通知水电管理人员检查实际使用时间和使用水量、电量，水电管理人员如实在在申请表中填写检查结果，总分方进行保存归档。5、在用水用电高峰期间，总包协调分包与承包队之间、承包队与承包队之间在作业时间的关系，合理利用工程施工水力和电力资源。第三200、节、总承包与各专业单位的施工协调配合： 本工程的专业分包项目项目多、工艺复杂、时间长。安装与土建、各安装工程之间施工过程中的协调配合工作量大，必须有组织、有计划、有方案、有措施落实，作到有条不紊、接合顺畅。（一）、总体协调配合安排：该工程无论是在结构施工阶段还是装饰装修阶段，交叉工序较多，所以必须加强配合才能搞好施工，拟采取下措施：1、工程质量的优劣以及工程进度的快慢，很大程度取决于土建与安装等专业施工单位的协调配合，项目经理部必须全面负责整个工程的质量和进度，认真做好各专业施工之间的协调配合工作并指派一名项目副经理分管此项目工作，从而确保质量、工期目标的实现。2、凡是电管、管道套管安装用钢制201、埋件及一般孔洞由安装负责预留预埋，其它大尺寸孔洞按土建结构图纸由土建负责预留，安装配合核查，主要核查所在位置、大小、标高。3、预留中不得随意损伤建筑结构。当与建筑结构矛盾时，由工长与土建协商解决，土建施工亦不得随意移动安装设置的预埋件。4、安装预埋件及孔洞，由专业工长根据图纸向班组下达分项工程安装工艺标准，班组完成后进行检查并填写记录。土建浇注混凝土前一同进行隐蔽验收，同时必须在现场对预埋件进行监护工作。5、项目经理部应根据各专业的施工进度和工序顺序统筹安排进出场事宜，协调其交叉作业施工的工序搭接，合理地调配各专业施工班组设备材料运输及设备的使用时间等，管理好各专业施工班组施工用水、用电，做好202、统筹安排。（二）、土建、装修与安装的配合： 1、主体施工配合： 土建施工主体时，安装应配合埋、留孔，安装时必须与土建联系，应由土建与安装共同编制交叉作业计划配合施工，以保证工程质量。2、土建、装修与电气器件的配合施工：电气元件、箱、盒、开关、插座等，安装确定按土建给定的位置及地坪标高基线进行安装，保证位置准确，若孔洞尺寸不符，应先作处理。（三）、土建与安装前期的配合施工措施：1、土建方下达总体进度计划、季度计划、月计划。2、对未交验工程，不搞超过允许标准的损伤土建成品。3、多单位交叉施工，对自身人、财、物进行妥善管理，一切问题通过协商解决。4、相互爱护成品和半成品，并建立明确的责任范围。5、管203、道的埋设，土建图上对管孔位置标示不可能达到完全准确齐全。因此，要求安装施工员与土建模板工长对贯通位置按专业图核实，土建方按设计提示方式完成洞口钢筋加固，防止遗漏。6、为防止安装单位在结构上胡乱开槽凿孔， 安装技术人员对需要槽孔准确定位，切勿错设漏设，否则，可能造成返工浪费，同时也会影响工程质量。（四）、土建与安装施工的配合措施：本工程各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量、时间控制作为管理重点。所以我公司在总结以往施工经验基础上制定成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果。（五）、土建204、与安装后期的配合施工措施工程施工前期土建方为主导方，安装为配合方，安装施工的工作面应以保证土建为主。安装工程的预留以及少量设备就位应在土建施工空隙内穿插进行。当土建结构和装修作业基本完成后，大量管线的安装、设备就位，系统的分区、管道安装等工作的进行，就上升为主导地位，土建应密切配合。土建在保证自身工序流程和施工进度前提下，必须注意调节节奏，给安装留有操作机会，穿插运作，圆满完成工程总体目标。第四节、与设计及监理单位间的施工协调管理：（一）、与设计单位间的工作协调：1、我们在施工中经常与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求。2、向设计院提交根据施工总进度计划，积极参与设计的深化工作。3、主持205、施工图审查，协助发包方会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4、组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，确保所有使用功能的兑现。5、对施工中出现的情况，除按驻现场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收样板及进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。7、协调各施工单位在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。（二）、与监理工程师工作的协调：1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管206、理。在分包单位自检和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。2、贯彻执行总包已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保工程达到优良。杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的工切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。4、按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（三）、协调方式：1、按总207、进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2、由总承包商的项目经理总负责主持施工协调会，以周为单位进行协调。3、总承包商会同发包方代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4、本工程项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行的情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地如开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第208、十五章 管线支护施工方案1由于该路段地下管线复杂、繁多，因而施工时必须要注意保护不迁移现有管线。2施工时在凿开路面沥青混凝土后，先按甲方提供的管线现状图做好标记（标志牌放在管线位置上）用人工开挖探沟将管线位置确定，避免被机械施工时破坏，管线位置两边1米范围内的土方采用人工开挖，并做好管线的保护工作。3施工时如果遇到管线现状图没有标示的不明管线，通知业主及监理单位，查清其是何种管线及用途后再按照业主的要求进行处理，杜绝盲目施工现象。4本工程施工路段管网较多，主要有电力、通信、给水、雨水、排污、燃气、热力管道等管道。迁移的管网有给水、排污、雨水，其余管网需在开挖过程中进行保护。5通讯电缆、光缆管线209、的保护a)开工前认真细致调查勘测通讯电缆的位置、标高、尺寸大小及检查井的位置和埋深。在顶板施工时，首先根据开工前的调查勘测情况，采用人工开挖的方法进一步确定通讯电缆的位置、标高、尺寸等。b)管线两侧1米以内的土方采用人工开挖。避免机械开挖土方对管线的扰动或破坏。c)采用钢支撑架立的方法保持管线在原位不动，具体施工方法根据通讯电缆的具体情况分段打入角钢焊接支架。d) 对检查井进行人工拆除，对井内的通讯电缆、光缆采用包裹措施，采用钢支撑架立。待顶板施工完成后在原位置恢复检查井。e) 人工将通讯电缆、光缆两侧土挖出，露出光缆，分段开挖，分段支护；在光缆两侧放立柱100角钢，用打桩机压下。（见管线支护210、图）6.热力管线的保护a) 开工前认真细致调查勘测热力管线的位置、标高、尺寸大小及疏水井、排潮管、转角点、外固定支墩的位置和埋深。b) 在顶板施工时，首先根据开工前的调查勘测情况，采用人工开挖探坑的方法进一步确定热力管的位置、标高、尺寸大小及疏水井、排潮管、转角点、外固定支墩的位置、标高、尺寸。c) 管线1米以内的土方采用人工开挖，避免机械开挖土方对管线的扰动或破坏。d) 采用钢支撑架立的方法保持管线在原地不动，具体的施工方法根据热力管的具体情况分段打入角钢焊接支架。 e) 人工将热力管线两侧土挖出，露出热力管线，分段开挖，分段支护；在热力管线两侧放立柱100角钢，用打桩机压下；支护方法见管线211、支护图。f) 顶板施工完成后，热力管线和顶板之间空隙采用水撼砂灌实。g) 在施工期间请热力公司专业人员进行现场监护及遇到紧急情况时能及时处理。7.燃气管的保护1).开工前认真细致调查勘测煤气管线的位置、标高、尺寸大小及检查井的位置、埋深。2).在顶板施工时，首先根据开工前的调查勘测情况，采用人工开挖探坑的方法进一步确定煤气管线的位置、标高、尺寸等。3).管线两侧1米以内的土方采用人工开挖，避免机械开挖土方对管线的扰动或破坏。4).采用钢支撑架立的方法保持管线在原地不动，具体施工方法根据煤气管线的具体情况分段打入角钢焊接支架。5).人工将煤气及给水管线两侧土挖出（先挖出节头），露出煤气及给水管线，分段开挖，分段支护在煤气及给水管线两侧安放立柱100角钢用打桩机压下，支护方法见管线支护图。6).对检查井进行人工拆除，对井内的煤气管线采用包裹措施，采用钢支撑架立。待顶板施工完成后在原位置恢复检查井。 顶板施工完成后煤气管线与顶板之间空隙采用水撼砂灌实。注：因无综合管网平面布置图，无法确定管线位置及高度，如需施工根据提供现场综合管网平面布置图施工，编制施工方案。工程师 王志成