1、7.8万建材装饰城工程钢筋、装修、消防施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制依据51.1编制依据主要文件表51.2编制原则6二、工程概况62.1工程建设概况一览表62.2建筑设计概况一览表62.3结构设计概况一览表72.4机电机设备安装一览表：72.5工程施工条件8三、施工部署93.1项目管理组织93.2项目管理目标103.3各种资源供应10四、施工总进度计划144.1施工进度计划网络图详见附图144.2各主控节点进度计划14五、施工准备与资源配置计划145.1施工准备计划145.2、2各项资源配置计划17六、主要施工方法196.1总体施工顺序196.2各分项工程施工方案206.3钢结构工程施工方案496.4关键工序、特殊过程及其控制措施586.5临时供水工程施工方案606.6临时用电工程施工方案616.7雨季施工措施626.8冬季施工措施64七、施工总平面布置667.1基础及主体阶段施工平面布置图（见附图1）667.2装饰装修阶段施工平面布置图（见附图2）667.3施工总平面图布置的内容66八、进度管理计划668.1确定施工进度控制点668.2 施工进度管理组织机构和职责分工678.3 进度管理措施67九、质量管理计划699.1工程施工质量目标及其目标分解699.2建立项3、目质量管理的组织机构并明确职责709.3 确定质量控制点719.4 关键过程和特殊过程控制729.5 制定现场质量管理制度729.6质量保证措施789.7关键工序、特殊过程的质量控制79十、安全管理计划8110.1辨识职业健康安全重大危险源：8110.2明确职业健康安全管理目标8210.3建立安全组织机构，明确安全职责和权限8210.4职业健康安全资源配置计划8310.5专项施工安全方案编制计划8310.6施工现场安全生产管理制度8310.7安全保证措施84十一、环境管理计划8711.1环境管理目标：8711.2环境管理组织机构以及环境管理职责和权限8911.3施工环境保证措施91十二、成本管4、理计划9212.1施工成本目标及其成本目标分解9212.2建立成本管理机构9312.3施工成本控制措施9312.4风险控制措施94十三、保修服务9513.1保修范围9513.2保修范围内内的分部分项工程保修期9513.3保修措施9513.4保修记录95一、编制依据1.1编制依据主要文件表序 号文件名称编 号类 别1现行有关国家建筑工程施工及验收规范、规程建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002地下工程防水技术规范GB50108-2008钢结构工程施工质量验收规范GB502052001屋面工程施工质量验收规范GB502072002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002砌体5、工程施工质量验收规范GB502032002建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001建筑给水排水及采暖规程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002火灾自动报警系统施工及验收规范GB5016692建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002电梯工程施工质量验收规范GB503102002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑外窗保温性能分级及其检测方法GB8484工程测量规范 GB500262007屋面工程技术规范 GB5020794建筑电气安装工程质量检验评定标6、准 GBJ30388建筑工程质量检验评定标准 GBJ30188通风与空调工程施工及验收规范 GB50243972现行行业及地方有关技术标准、规程建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291塑料门窗工程技术规程JGJ103-2008钢筋焊接及验收规程JGJ182003混凝土泵送技术规程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工规程JGJ104-97外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004施工现场临时用电安全技术规程 JGJ452005外墙外保温应用技术规程（聚苯板）DB7、J14-035-2007建筑外墙用腻子JG/7157-2009玻璃幕墙工程技术规程JGJ102-203建筑装饰工程施工及验收规范 JGJ73913xx国际建材装饰城招标文件4xx国际建材装饰城施工图纸5xx国际建材装饰城工程承包合同1.2编制原则先进合理，优质高效，低耗实用。本着先地下、后地上，先结构、后装饰，先湿装、后干装的原则进行流水作业。混凝土采用商品砼，泵送至浇筑部位。结构施工阶段土建要与钢结构安装、水电安装预留预埋等工作紧密配合。主体结构验收后立即穿插装饰作业，以外装饰为主，内外并举，自上而下，连续作业。内装饰各工种间密切配合施工，交叉作业，同时各工种需做好成品保护措施，达到一次验收8、合格的质量标准。二、工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称建材装饰城工程地址工程类别占地总面积39983.05 m2建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监督单位总承包单位质量或创奖要求合格承包范围基础、主体结构、装修工程合同工期290天主要分包单位总投资额6500万元分部工程无工程主要功能或用途商铺2.2建筑设计概况一览表占地面积39983.05 m2首层建筑面积19289.6 m2总建筑面积78885.08 m2层数地下1层层高首层5.4m地上面积77898.26 m2地上4层标准层4.8m地下面积985.8 m2局部6层地下4.9m防火等级二级最大层高5.4m装饰装修外檐无楼地面地面砖楼9、地面；卫生间防滑地面砖防水地面墙面内墙混合砂浆抹面；外墙粘结聚苯板薄抹灰保温、干挂板材顶棚钢楼承板楼梯混合砂浆抹灰涂料电梯厅地面：地面砖墙面：混合砂浆抹灰涂料顶棚：钢楼承板防水地下防水等级：一级防水材料：4mm高聚物改性沥青防水卷材及水泥基渗透结晶型防水涂料屋面防水等级：二级防水材料：2层3mm高聚物改性沥青防水卷材厨卫浴1.5厚聚氨酯防水涂料阳台无雨蓬轻钢雨棚保温节能满足节能50%要求绿化18.5%环境保护35%绿化其他说明事项室外为停车场2.3结构设计概况一览表地基基础埋深最小1800mm持力层中风化岩石承载力标准值2500Kpa（桩基）1000 Kpa（独立基础）桩基人工挖孔灌注桩桩长10、：4.015.0m桩径：900mm间距：8000mm箱、筏底板厚度：400mm顶板厚度：180mm条基无独立2000x2000x700mm、2400x2400x700mm主体结构形式钢框架楼承板主要柱网间距8000mm主要结构尺寸梁：HN396X199X7X11板：100MM柱：HW390X300X10X16墙：150mm加气砼板结构安全等级二级抗震设防等级六度人防等级无混凝土强度等级及抗渗要求基础C30P6墙体C30P6其他C15梁C30板C25柱C30楼梯C30钢筋三级螺纹钢、一级圆钢特殊结构说明主体采用钢框架楼承板结构其他说明事项无2.4机电机设备安装一览表：给水市政直接供水，一路DN111、50进水强电高压两路10KV电源供电，引自两个3510KV开闭所弱电电视无低压设一般照明，公共走道疏散楼梯及前室设；应急照明通信网络室外埋至一层网络电间接地利用桩、独立基础内钢筋作为接地极安全监控无防雷三类防雷设计楼宇自控室外埋至一层网络电间综合布线中央空调系统一、二层采用变频控制多联中央空调，方式为多联机室内机；三、四层采用一拖一风管机，全部采用高静压风管式。通风系统商场内设双速柜式送风机补充新风，卫生间、地下室采用机械通风采暖供热系统无消防系统火灾报警系统火灾自动报警温感烟感探测器和手动报警装置自动喷水灭火系统屋顶消防水箱和增压设备稳压，地下室两台自动灭火器供水，室外设三套地下式水泵接合器12、消防栓系统屋顶消防水箱和增压稳压设备稳压；地下室两台消防栓加压泵排烟系统不具备自然排烟条件的内走道及地上房间设机械排烟气体灭火系统地下室配电室内设置超细干粉灭火系统电梯（人梯、货梯、消防梯、扶梯）2部扶梯、3部货梯、2部观光电梯其他事项无2.5工程施工条件2.5.1xx市主要气候特征xx位于北纬3535至北纬3709，大陆东岸黄海之滨，地处温带季风区，属季风型大陆性气候。xx市夏季不热，冬季时间长，气温低。年平均气温12.2度，夏季23度，月最高气温8月份只有28.5度，秋季平均气温15.4度，春季平均气温10.1度。xx的风向受其地理位置、冬夏季风以及地形的影响十分显著，冬季以北-西北风为主13、，夏季以南-东南风为多。就全年而论，东南风及南风占绝对优势。xx降水量受地形影响很大，东部雨量多，向西逐渐递减。xx最多年降水量为1272.2毫米，接近年平均值的两倍，最少年降雨量为353.1毫米，只及年平均值的1/2，降水变率较大。2.5.2地质地貌xx市是一个海滨城市，总体地势是东南沿海和北部较高，向中部和西部逐渐降低，山地和丘陵主要分布在东南部和北部，这里有崂山、大泽山等，中部和西部是盆地和平原。本工程区域内第一层土质为杂填土，其杂填土层厚为0.210m，层底标高为34.5945.32m，第二层为基岩。2.5.3现场施工条件2.5.3.1业主提供的原始水准点位于工地变压室东侧50m，标高14、为绝对标高46.15m。施工现场场平基本完成，场平后平均标高为42.5m，基础埋深最小为1.8m。2.5.3.2距本工程待建建筑物西侧外边线约20m处，为220KV高压，南侧15m处为22KV高压；东侧15m处为一3层纸品加工厂；北侧30m为单层汽车修理厂。2.5.3.3施工现场只有一个主出入口，位于现场西侧，场内临时道路有北侧及西侧，其他方向无法通行，工地出入口正对南昌路。2.5.3.4工程所处位置交通比较便利，北侧为长沙路、南侧为德兴路、西侧为南昌路，材料及半成品来源充足有保障。2.5.4工程特点2.5.4.1本工程地理位置处在繁华地段，交通便利，四周有多栋已建多层，施工中需加强环保管理和15、便民措施落实，与邻里沟通。2.5.4.2现场场地狭小，西南两侧均由高压线布置，北侧有高差为8m的回填土，且没有设置挡土墙，再布置塔吊、临建搭设等需考虑此问题。2.5.4.3地下室土方没有进行开挖，所有基础部分土方均需重新测量后根据地基土质情况而确定开挖深度。2.5.4.4本工程单体占地面积大，上部主体为钢结构，因此在基础施工阶段必须做好测量放线工作，加强复检，同时合理安排钢结构的吊装顺序。2.5.4.5地下室砼有防水要求，抗渗等级为P6，砼原材料、配合比设计、结构施工工艺及施工质量提出了较高的要求。2.5.4.6本工程工期要求紧，工程量大。施工时必须确保施工人员数量，合理调整施工工序，减少人员16、误工。2.5.4.7本工程所需材料均由我公司进行采购，应及时请业主确认材料价格。2.5.4.8专业工种之间与地方政府部门之间配合多。本工程配合单位有电气、弱电、空调及通风、燃气工程、消防工程、精装修单位，园林绿化，地处市区与周围单位、住户、市政、交通、环卫等部门。因此施工的配合与协调将是本工程成败的关键。三、施工部署3.1项目管理组织在工程管理上成立由公司抽调精兵强组成xx国际建材装饰城项目部，以公司为龙头组织施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以项目部为主导的施工技术、质量管理系统，公司将在进度、质量、安全、文明等方面进行宏观控制。统一组织协调人员、材料、机械，对工程工期质量进行重17、点控制，使施工有序快速进行，确保质量目标、工期目标、安全目标的实现。项目管理组织结构图公司分管经理项目经理技术负责人项目副经理施工员财 务材料员资料员预算员安全员质检员项目管理人员职责和权限表：序号岗 位名 称职 称职责和权限1项目经理高级工程师负责项目整体的安全生产、施工组织、人力资源及协调与业主监理等方面关系2技术负责人工程师具体负责施工组织设计方案的编制、技术交底的编制等3项目副经理助工具体负责现场生产组织、进度计划编制、质量检查等5施工员/技术员助工具体负责钢结构工程的生产组织及技术方案的监督执行、技术交底的落实等6质检员助工具体负责现场施工技术管理工作、签证的办理、工程质量控制、材料18、检测、检验批的验收等7安全员助工具体负责现场安全生产、文明施工、安全保卫、现场临电的日常检查等。8资料员/预算员助工具体负责工程资料的收集整理及办公室日常工作；负责工程量的月度盘点及统计9材料员助工现场材料出入库办理、物资盘点等10财务员助工现场工程款支付、报销及财务管理等3.2项目管理目标项目管理目标一览表：项目管理目标名称目 标 值项目施工成本6400万工 期290天质量目标合格安全目标无重大伤亡事故环保施工、CI目标绿色环保无污染3.3各种资源供应劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间结束施工时间分包方式分包商选择方式责任人工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采19、购单位拟选供应方式采购地点要求进场时间责任人钢筋物资供应部市场采购xx.3材料员砼物资供应部市场采购xx.3材料员外墙板物资供应部分包方供应xx.10材料员瓷砖物资供应部市场采购xx.2材料员保温板物资供应部分包方供应xx.2材料员防水材料物资供应部分包方供应xx.4材料员水泥物资供应部分包方供应xx.3材料员大型机械设备供应一览表机械名称采购单位提供方式要求进场时间计划离场时间责任人塔吊5015（2台）物资供应部租赁xx.8xx.2材料员塔吊5513（2台）物资供应部租赁xx.9xx.2材料员汽车吊4台物资供应部租赁xx.4xx.2材料员汽车泵50m物资供应部分包方供应xx.3xx.12材料20、员人货电梯4部物资供应部租赁xx.12xx.3材料员施工工具采购供应安排一览表工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划离场时间责任人钢筋弯曲机3台分包方供应xx.3xx.12材料员钢筋切断机2台分包方供应xx.3xx.12材料员钢筋对焊机2台分包方供应xx.3xx.12材料员电焊机16台分包方供应xx.3xx.12材料员抹压机2台分包方供应xx.3xx.3材料员木工电锯2台分包方供应xx.3xx.12材料员钢筋调直机1台分包方供应xx.3xx.12材料员砂浆搅拌机3台分包方供应xx.7xx.3材料员磨光机20台分包方供应xx.7xx.4材料员套丝机2台分包方供应xx.5xx.3材料员空压机4台21、分包方供应xx.3xx.3材料员蛙式打夯机1台分包方供应xx.5xx.2材料员栓钉焊机2台分包方供应xx.9xx.12材料员潜、污水泵2台市场采购xx.6xx.9材料员砼振动器8台分包方供应xx.3xx.3材料员组织管理重点分析及应对措施序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1工期紧张，施工人员组织节后必须到位春节期间人员组织比较困难，初十施工人员需就位节前安排、制定计划，节后督促落实并采取夜间加班项目经理2图纸不到位，对工程施工产生不利影响因基础蓝纸不就位，现场只有白图。现场实际为边设计边施工及时请业主及设计单位对图纸确认无误后，进行施工，如正式施工图与前期施工不同，及时办理书面手续。项目经22、理3业主相关手续正在办理中，造成现场停工因手续正在办理中，现场临建、塔吊等无法报检；钢结构无法进行制作安装，现场面临停工催促业主办理及完善相关手续，手续完全后及时办理报建手续，并向甲方报送停工期间的人员及设备情况及对工期的影响程度，对施工人员及设备进行适当安置项目经理4、现场交叉作业互相制约钢结构安装与土建施工、外墙板与保温门窗、室内装修等相互交叉制约施工，上道工序工序完成与否及质量直接影响后道工序施工做好各工序的施工组织安排，制定详细的施工进度计划，并严格技术交底制度，加强现场质量检查项目副经理5做好甲分包部分的协调配合工作消防、通风及弱电等为甲分包项目，其施工进度直接影响到项目的整体工期做23、好前期的预留预埋，及时处理不合格部位，做好配合工作项目副经理6业主及监理关系与业主关系的融洽与否对工程的能否顺利推进，将产生很大影响积极与业主及监理进行沟通，处理好工程中出现的各类问题，严把安全、质量、工期三大关项目经理7材料确价因工程采用包工包料形式，市场价格波动较大，必须保证材料确价的及时性及有效性材料进场前需以书面形式报与业主确价材料员8工程质量钢结构的制作、安装质量是影响整个工程质量的关键选择经验丰富的制作厂家进行制作，并派专人进驻厂家监督；对钢结构安装从地脚螺栓预埋开始进行全过程质量监控施工员9安全管理钢结构安装的安全管理是重点、临边洞口防护、电气焊等是事故多发的危险源重点加强构件安24、装、高空作业的安全检查、安全防护是否到位、是否有紧急避险措施灯安全员施工技术难点分析及应对措施序号施工技术难点具体分析应对措施责任人1基础测量放线此工程单层面积近20000平米，上部为钢框架结构，对轴线的要求较高利用GPS进行定位，经纬仪进行校对，在每个轴线的两端设置轴线控制桩，并用同一把100m钢尺进行轴线测量；基础完成后进行复测并弹相应控制轴线技术负责人2钢结构安装基础部分横纵轴线为15x24，钢结构安装易产生累积误差，造成最后安装的几跨梁无法正常安装安装单位选择两家，从1214/AQ轴线开始向两侧对称安装，每安装完成2跨，用经纬仪进行核对施工员/技术员3栓钉焊接本工程采用楼承板结构，栓钉25、采用全溶透焊缝，焊接质量不易控制焊接前将钢结构表面清理干净并采用栓钉焊机进行焊接，确保工程质量施工员/技术员4外墙板拼缝墙板尺寸4800x900mm，构件较大，侧向变形大，易在拼缝处产生应力变形裂缝严格执行图集节点要求；安装固定必须牢固，拼缝处理需全部进行检查，采取相应的加固措施施工员/技术员5屋面防水屋面防水采用卷材防水形式，屋面构件多，面积近20000平米，易漏水重点控制卷材搭接处、构件节点处防水施工质量，防水施工完毕后做24h蓄水试验施工员/技术员新技术应用要求：序号新技术名称应用部位应用要点应用时间责任人1ALC墙板外墙外墙维护xx.3技术负责人2钢楼承板楼板楼承板承重支撑xx.10技26、术负责人四、施工总进度计划4.1施工进度计划网络图详见附图4.2各主控节点进度计划 人工挖孔桩基：xx年4月15日完成； 独立基础工程：xx年4月30日完成； 钢结构安装工程：xx年12月10日完成； 主体结构施工：xx年1月10日完成； 竣工验收：2014年4月26日。各分部分项工程根据工程实际需要，进行人员及材料等资源的动态调节，确保按时完成施工任务。五、施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划技术准备1）技术文件准备计划一览表：序号文件名称文件编号配备数量责任人1施工图纸（建筑）09E30(0124)5套资料员2施工图纸（结构）09E30(0129)5套资料员3施工图纸（电气）09E3027、(0149)5套资料员4施工图纸（水施）09E30(0120)5套资料员5建筑工程施工规范ISBN978-7112-05972-01本资料员6砼结构工程施工质量验收规范GB 50204-20021本资料员7砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20021本资料员8钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20021本资料员9屋面工程施工质量验收规范GB 50207-20021本资料员10建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20021本资料员11建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-20021本资料员12建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20021本资28、料员13建筑给排水及采暖工程施工及验收规范GB 50242-20021本资料员14建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20011本资料员15建筑工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93 1本资料员16建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-20021本资料员17外墙外保温应用技术规程J 11135-20081本资料员18地下室防水技术规程GB 50108-20081本资料员19建筑施工组织设计规范GB/T 50502-20091本资料员2）施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位/人完成时间责任人1施工组织总设计建材城项目部/技术负责人xx.3技术负责人2桩基施工方案29、xx地矿公司/技术负责人xx.3技术负责人3地下室施工方案建材城项目部/技术负责人xx.3技术负责人4基础施工方案建材城项目部/技术负责人xx.3技术负责人5安全施工组织设计建材城项目部/技术负责人xx.3技术负责人6文明施工组织设计建材城项目部/技术负责人xx.3技术负责人7临时用电方案建材城项目部/施工员xx.3技术负责人8事故应急预案建材城项目部/施工员xx.3技术负责人9防洪防汛应急预案建材城项目部/施工员xx.3技术负责人10防火防爆应急预案建材城项目部/施工员xx.3技术负责人11雨季施工安全措施建材城项目部/施工员xx.3技术负责人12雨季施工方案建材城项目部/施工员xx.5技术30、负责人13冬季施工方案建材城项目部/施工员xx.10技术负责人14钢结构制作方案建材城项目部/技术负责人xx.5技术负责人15钢结构安装方案建材城项目部/技术负责人xx.6技术负责人16楼承板安装方案建材城项目部/技术负责人xx.7技术负责人17外墙板安装方案建材城项目部/技术负责人xx.7技术负责人18屋面防水施工方案建材城项目部/技术负责人xx.9技术负责人19水电安装施工方案建材城项目部/技术负责人xx.6技术负责人20地下室防水施工方案建材城项目部/技术负责人xx.4技术负责人21砌体砌筑施工方案建材城项目部/技术负责人xx.7技术负责人22抹灰工程施工方案建材城项目部/技术负责人xx31、.7技术负责人23外墙保温施工方案建材城项目部/技术负责人xx.7技术负责人24门窗安装施工方案建材城项目部/技术负责人xx.7技术负责人25防火板施工方案建材城项目部/张均庆xx.7技术负责人3）施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1主体钢筋力学性能组1组/60t进场检验试验员2主体砼抗压/渗组3组/100m3浇筑28天后试验员3高强螺栓扭矩系数组1组/3000套安装前试验员4钢结构抗滑移组1组/2000t安装前试验员5钢结构栓钉弯曲组1%焊接后试验员6钢结构焊缝探伤组100%出厂及楼承板安装前试验员7防水卷材八项性能组2m/10000m2防水施工前试验员4）机电32、设备调试计划表序号调试项目工程部位调试调试时间责任人1塔吊限位、力矩、起升等塔吊符合要求xx.8安全员2弯曲机、切断机、调直机等钢筋加工区符合要求xx.3安全员5）技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核、隐蔽内容时间责任人1基础柱、梁钢筋分项xx.4施工员2独立基础地脚螺栓xx.4施工员3地下室墙体止水钢板xx.10施工员4地下室外墙卷材防水xx.11施工员5屋面工程卷材防水xx.2施工员6钢结构栓钉xx.10施工员7外墙外保温保温板xx.2施工员8电气工程管线布置xx.9施工员9砼楼板预埋件xx.11施工员10通风与空调工程管道的技术性能xx.2施工员11幕墙预埋件、节点xx33、.11施工员6）样板制作计划表序号工程部位样板名称样板工程量制作时间责任人11层商铺精装300平米xx.3项目副经理7）施工图深化设计计划表序号工程名称深化设计内容出图时间责任人1钢构件制作设计图节点xx.5技术负责人2现场准备施工设施准备计划表序号设施名称种类数量（面积）规模、规格设施构造完成时间责任人1办公室临建240平米4mx6mx10彩钢板xx.3项目副经理2宿舍临建528平米4mx6mx22彩钢板xx.3项目副经理3加工棚临建144平米6mx6mx4轻钢xx.3项目副经理4仓库临建48平米4mx6mx2彩钢板xx.3项目副经理5值班室临建6平米3mx2mx1彩钢板xx.3项目副经理施34、工单位准备项目管理班子在开工前进入现场，并提前组织现场临建的搭设工作，为后续人员进入现场创造条件，为开工作好前期准备。现场拟进土建施工队1个，约240人，钢结构安装专业队2个，约90人水电安装单位2家，人员约70人，其他分包专业施工队若干个预计约200人。现场可以根据实际进度情况随时增加人员，以确保按时完成施工任务。5.2各项资源配置计划劳动力配置计划表:序号专业工种劳动量（工日）xx年xx年34891011121341放线工159012012060120360360120120120902木工37505012508008508080200220150503钢筋工22600900180012035、07002700420042004200270004砼工8120800179012409901950205018501050150505防水工1160060000220220300300606瓦工4950100505050700200014008002001007电焊工726012012012090012001200120012006006008普工633009003600120072007200720090009000900090009抹灰工570020020030050080012006005001000400铆工115800001500180027002700180015001200水电36、安装1296012012000120600120036003600360010塔吊工60000012012012012012000原材料需要量计划：序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量3月4月11月12月121212121三级钢10吨40材料员2三级钢14吨20材料员3三级钢16吨150材料员4三级钢18吨40材料员5三级钢20吨25材料员6三级钢22吨12材料员7地脚螺栓25套3700材料员8三级钢8吨20材料员9三级钢25吨11材料员10三级钢10吨100材料员10011三级钢8吨450材料员450成品、半成品需要量计划：序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量10月11月1037、20301020301钢构件HW390x300x10x16吨1900技术员2钢构件HN396x199x7x11吨1500技术员3楼承板YY-76-344-688-09平方米63000技术员4墙板150mm平方米15000技术员施工机具需要量计划：序号施工工具名称需要量进场时间出场时间责任人1钢筋弯曲机3台2月2012月20材料员2钢筋切断机2台2月2012月20材料员3钢筋对焊机22月2012月20材料员4电焊机162月2012月20材料员5抹压机2台4月201月30材料员6木工电锯2台2月2012月20材料员7钢筋调直机1台4月2012月30材料员8栓钉焊机3台5月2012月30材料员9砼振38、动器8台2月203月20材料员10砂浆搅拌机3台4月203月20材料员测量设备配备计划一览表：序号测量设备名称使用特征数量进场时间责任人1水准仪标高测量4部2月20材料员2电子经纬仪测量轴线4部2月20材料员3测距仪层高间距1部7月1材料员4钢卷尺（100m）轴线间距1把2月20材料员5钢卷尺（5m）间距10把2月20材料员6质量检测器平整度、垂直度1把6月20材料员7游标卡尺原材直径、板厚1把3月1材料员8楔形塞尺内径测量1把5月20材料员六、主要施工方法6.1总体施工顺序桩基工程施工基础工程施工主体钢结构安装、楼承板砼浇筑外墙板安装、砌块砌筑主体验收装修工程屋面工程施工外墙施工室外工程竣工39、清理验收桩基工程施工 施工顺序：定位放线桩孔开挖护壁混凝土工程验槽钢筋笼安装桩芯混凝土工程小应变检测凿桩头6.1.2基础工程施工顺序本工程由于基础面积较大，按照图纸轴线及施工顺序划分为五个施工段（不包含地下室）：16、713、1418及1924及人工挖孔桩施工段。其中人工挖孔桩提前介入施工。施工工序：基槽开挖验槽基础垫层浇筑基础钢筋施工地脚螺栓预埋模板施工砼浇筑、回填梁垫层浇筑梁钢筋模板施工砼浇筑由于本工程所在区域地质结构复杂，设计要求人工挖孔桩需挖至中风化岩石不少于500mm，因此桩基施工过程中必须逐个验收及测量桩身长度，做好护壁钢筋的隐蔽验收及拆模时间的把握。灌注桩砼采用砼汽车泵进行浇筑，40、并提前确定好开行路线，以免影响未浇筑桩体质量。为加快基础部分的施工进度，基础部分施工划分为2个施工段，以12轴线为划分基线，南北为2个施工段，89轴线设置临时施工道路。各施工段均配备钢筋、木工施工班组，砼班组配置一组人员。桩基施工完成应及时进行承台及独立基础及梁的施工，以便加快回填土的施工进度，为钢结构安装做好准备。6.1.3主体结构施工顺序验线钢结构安装楼承板安装砼浇筑墙板安装砌体砌筑为加快施工进度，钢结构安装、水电安装单位各安排2家单位进行施工，划分依据同基础施工阶段。主体施工阶段实现平面分区，立体分层，同时流水作业的施工顺序。钢筋工、木工、砼工、电工、管道工、暖通工、架子工等工种参与各层41、流水作业。施工中，各分部分项工程在时间上、空间上达到紧密配合中，达到复合式推进的目的，并适时地插入粗装饰和安装工程的预埋和制作。6.1.4装修阶段施工顺序 在主体框架结构完成后，及时进行中间验收，随机插入装饰抹灰工程等各项工作，这样以利于缩短工期。装饰阶段的施工顺序为立体分段，从上到下，先湿后干，先粗后细，先墙面后顶棚、地面；先土建后安装，晴天抢室外作业，雨天抢室内作业。在主体结构全部完成后，室外作业具备条件的同时进行。6.1.5屋面工程施工顺序找平层施工防水施工保温施工找平层施工防水层施工保护层及面层施工主体验收完成立即进行屋面工程工程施工，为外墙施工创造条件。6.1.6外墙工程墙体找平层保42、温层施工腻子涂料(幕墙)采用落地式双排外脚手架进行外墙工程的施工，既保证了安全也提高了施工效率。土方工程根据轴线控制桩及水准点进行定位放线和标高控制，用白灰将独立基础垫层边线撒出，测量出基底实际标高。根据标高实际情况指挥挖机进行基槽开挖，并辅以人工清理。在监理及业主的见证下做好槽底标高的测量记录工作。土方回填严格执行分层夯实的原则，并控制回填土土质。6.2各分项工程施工方案测量工程根据设计对本工程平面坐标和高程的要求和业主提供的高程、轴线控制点，准确地将建筑物的轴线和标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制。本工程单层面积达到近20000平米，桩43、基及独立基础数量大，因此基础的测量定位至关重要。6.2.1.1确定和检测定位依据本工程的定位依据规划提供的基准点。在定位时，应会同建设单位和设计单位及规划部门到现场交桩后，再根据各点的坐标值、标高值校算其间距、夹角和高差，并实地校测桩位是否正确，若有不符，应请建设单位妥善处理。6.2.1.2测设建筑物矩形控制网根据设计给定的定位依据和定位条件进行建筑物的定位放线，是确定建筑物平面位置的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝错误。本工程在基础开挖时，开挖区内各种中线和轴线桩大部分会被挖掉，而在桩承台、地上各层施工时，又需准确、迅速恢复轴线位置，故在建筑物定位放线时，应首先考虑主要中线或轴线桩的准确测44、设和长期稳定保留问题。为此，在建筑物定位放线中，首先根据定位条件测设”建筑物矩形控制网”，距基坑外15 米设置轴线控制桩，作为基础开挖后，在各施工层上恢复中线或轴线的依据。6.2.1.2.1轴线控制桩的测定轴线控制桩设置在建筑物矩形控制网的四边上，测定建筑物各大角的中线或轴线控制桩。测设时以各边的两端控制桩为准，测定该边上轴线控制桩后，再校核桩间距。轴线控制桩采用砖砌400mm*400mm*200mm，表面20mm厚水泥砂浆抹灰，中间预埋400mm*90mm*50mm木方一根，木方顶部钉入钢钉一根。并做好轴线控制桩的保护工作。根据业主提供的现场水准点和现场实际情况，采用精密水准仪进行数次往返闭45、合，设置3 个以上施工用水准点。所有桩点每隔30 天复核校准一次。桩点附近不得有车辆通行。具体做法如下图：轴线桩的控制测定根据各中线、轴线的控制桩测定中线、轴线桩，用J2 经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸，用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核正确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建筑物墙上。6.2.1.3水准点的引测根据建设单位提供的水准点，用S3 水准仪正确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上。水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位46、，并用混凝土包护。6.2.1.4验线验线时首先要检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网和建筑物四廓尺寸及轴线间距，这是保证建筑物定位条件和本身尺寸正确性的重要措施。验线时不可只检查建筑物自身四廓尺寸，而不检查建筑物的定位情况，这样很可能会造成建筑物位置漏检，致使整个建筑物定位不正确。另外还应检查各轴线尤其是主要轴线的控制桩（引桩）桩位是否正确和稳定，因为它是挖槽后，各施工层放线和竖向控制的基本依据。0.00以下部分测量平面控制网测放根据图纸及现场移交的轴线（栓桩）控制点为基准，运用全站仪，借助于其能测距、能测角的优点，采用极坐标放样的方法进行控制控制轴线放样，使用J247、经纬仪和钢尺放样出各单体工程的细部轴线，底板放样弹在垫层上，楼层放样在砼浇筑完毕，砼终凝后，在控制点上架设仪器，放出各轴线点，用经纬仪和钢尺结合进行细部放线,由于前期已有施工队伍进场施工，地下室的轴线控制网利用现场已有的控制点施工。0.00以下高程测量以基准水准控制点为依据，用精密水准仪及塔尺往返测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，进行测量控制。 0.000以上部分的测量轴线控制网测放结构施工至0.000以上时，外控法已经不再适用了。建筑物轴线控制采用内控法，将控制点引测到0.000的楼面.在0.000楼面砼浇筑时，在内控点位置埋置200mm200m48、m铁件作为控制桩。根据已经建好的控制点通过测放出内控点的准确位置。以内控点为基准来进行建筑物的平面轴线控制。6.2.1.6.2楼层控制轴线测量在首层楼板上预埋8块200200mm钢板，控制点投测到钢板上，并在控制点上方的每一层楼板上都预留200200mm的通视孔。0.000以上的轴线控制测量采用铅垂仪，向上传递控制点，用对讲机作为上下联络的工具。此铅垂仪测量精度高，可以很好的保证视准线的铅直度。 3）高程控制水准点也要从外引测至楼层内部，作为施工标高的控制依据，以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返测量的方法将高程引测至底层基准柱上作为标高丈量的起始点。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标49、高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。各层标高控制，采用经检定的50m钢尺顺基准柱往上丈量，确定H+0.5标高，作为该层抄平测量后视点。以后每层标高控制点均从标高起始点开始量测，不得以层间丈量确定楼层水准抄平测量后视点，当高度超过50m后，重新定出标高丈量起始点，以防误差积累。.6.2钢结构轴线及标高控制 钢结构建筑的总体垂直度与层高控制主要取决于钢结构的制作与安装质量。钢柱就位后，先调整标高，在调整位移，最后调整垂直度。柱子要按照规范规定的数值进行，当上柱与下柱发生扭转错位时，可在连接上下柱的耳板处加垫板进行调整。钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，标高50、误差超过6mm时，需进行调整。当钢柱标高大于设计值时，可将超高部分割去，然后用磨光机打出坡口；当钢柱标高小于设计值时，多用低碳钢板垫到规定要求。如果一次误差达到20mm可分多次调整，否则一次调整过大将会影响钢梁表面的标高。但中间框架柱的标高可稍高，在钢框架安装过程中，结构自重将不断加大，中间柱承受的结构荷载较大，基础沉降亦大。钢柱轴线位移校正，以下节钢柱顶部的实际柱中心线，安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。为了控制安装误差，先确定标准柱。本工程可选平面转角柱为标准柱。取标准柱的柱基中心线为基准点，用激光经纬仪以基准点为依据对标准柱的垂直度进行观测。每一节柱的全部构件安装、焊接、栓接完成并51、验收合格后，才能从地面引测上一节柱子的定位轴线。6.2.1.7 测量精度的主要保证措施1）所用仪器（全站仪、经纬仪、铅直仪、水准仪、钢尺等）必须全部检定为合格，并在其有效期内。2）每次测量时，要仔细认真，一般要进行多次观测，使之能自我校核，保证测量的数据不出现粗差、错误。3）所有测量计算值均应列表计算，并有计算人、复核人签字。4）测量时，测站及后视方向应尽量用控制网点，避免转站造成的误差累积。5）全站仪、经纬仪使用中，应尽量避免垂直角大于45度 。6）进行测角和方向放样时，后视要长于前视，要取盘左、盘右均值。7）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。8）为减少日照、风荷及旁折光的影响，竖向控52、制点的传递最好选在日出前、日落后一小时、多云、阴天及无风的天气进行。6.2.2桩基工程6.2.2.1工程设计要求桩径：桩芯900 mm，桩孔护壁厚度150 mm，护壁混凝土强度：C20。桩端嵌岩深度：进入中风化花岗岩0.9 m，桩端部都采用扩底形式。桩身混凝土强度：C25。护壁钢筋8；桩芯钢筋笼主筋16、14螺纹钢筋，螺旋箍筋8100（200），加密区长度为约1.5m，加强筋142000。主筋保护层厚度：50毫米。桩的其他技术要求必须满足规范要求。6.2.2.2施工工艺定位放线：依据现场控制点，利用GPS及全站仪，按设计图纸放好桩位；经业主、监理和施工单位共同复验合格后方可进行下一步施工。桩孔53、开挖：开挖前首先在孔口砌高2030cm作为保护圈，并在上面沿轴线方向做好十字基线以控制桩中心。桩孔开挖时采用分节开挖，每节呈圆台形，每节高度视土层稳定情况，一般在1.0m左右，采用C20钢筋混凝土护壁。开挖至设计持力层后，桩孔验收前统一扩底至设计尺寸。按照设计要求，相邻较近的桩采取间隔跳挖的施工方式。桩孔降水：该工程若孔内水量较大，孔内降水采用吊桶或孔内设置潜水泵降水，边挖边排；排出的水先经沉淀池沉淀后再与地表渗水一起排出场外。桩孔质量控制：开挖过程中，由项目责任工程师、技术员随时对桩径、垂直度、地质条件进行检查，发现问题及时解决。当开挖至设计持力层后，及时通知建设及监理单位，会同勘察单位验槽54、，确保入岩深度达到设计要求。桩孔终孔扩底完成后，逐一下孔检查桩孔的各项指标，满足设计要求后方可验收。凿桩头 桩芯砼浇筑完成28天后，进行小应变实验，试验合格后进行桩头处理，处理原则严格按照设计及规范要求进行施工，并将钢筋调整完成浮灰清理干净交与下道工序施工。如图6.2.2.3操作要点降水问题挖孔桩施工的降水,可根据地质情况采取周边井点降水和井下辅助降水,定期检查沉降观测结果,如降水引起周边建筑物沉降,必须采取相应措施(如回灌等) 。处理流砂流泥施工过程中遇到淤泥质土层地质情况时，由于天然桩壁不能自稳，在开挖施工过程中不断往下塌落，给下部桩体淤泥层开挖带来极大的不便，情况严重时无法进行下部分桩体55、的施工。采取的对策是：遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可采用木方、木模板等支档，同时减小该段桩体的开挖深度，及时浇注混凝土护壁，支挡的木方和模板沿着桩孔周边插入底部不少于0.3m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁背面0.15m深左右，木方和木模板不一定要垂直布置，可以斜向布置，只要让施工人员操作方便就行，情况严重时，可进行双排布置，两排支挡之间反向交叉，能收到很好的支挡效果。合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对降低施工难度可以起到重要作用，故对施工方案要认真研究，具体问题具体分析，根据实际情况合理安排。在可能的条件下，先施工较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔56、施工后，对上部土层可以起到稳定和加固的作用，可以减少深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应该先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，保留少量桩孔暂时不浇筑桩身混凝土，利用它们作为集水井，使进入其它桩孔的地下水尽量减少，方便其它桩孔的施工，保证桩孔的施工速度和成孔质量。验岩及入岩问题验岩及入岩是确认桩底岩石是否到设计岩层以及进入岩层的深度是否满足设计要求。有些工程中,地质情况复杂,桩底周边入岩位置不在同一水平处。比如,在实际施工中,有些孔底两边先进入中风化,而中间比两边进入中风化要深。由地质勘察单位负责确认岩层深度较为恰当,这样可确保挖孔桩承载力满足设计要求。57、独立基础及地下室施工.1地下室垫层施工人工清槽后，进行钎探，并详细记录结果。经甲方、监理与设计单位、勘察单位验槽，合格后立即进行基础工程施工。砼垫层浇筑前，应清除基土上的杂物，垫层表面用平整密实，在浇筑完毕后的12h以内进行浇水养护。在垫层强度达到1.2N/mm2后方可上人操作。6.2.3.2止水钢板施工 由于地下室外墙根部设计有加强勒脚、墙体高度达到近5m，墙体有防水要求，底板砼同墙体基础整体浇筑，墙体在-3.65m处有钢结构预埋柱，因此墙体高度浇筑至加强勒脚顶部高度为300mm处及-3.65m处，设置施工缝，施工缝处预埋止水钢板。止水钢板需固定在外墙的中部，浇砼底板时埋入150mm。止水钢58、板的焊接应搭接100mm，焊接严密不得有孔隙等质量缺陷，朝向迎水面。止水钢板留置位置见下图：.3地脚螺栓预埋地脚螺栓预埋事关后期钢结构能否顺利安装，因此预埋必须精确。具体做法如下：将短柱主筋固定牢固，将12mm厚钢模板用4根长800mm的14钢筋固定在短柱上部，并利用经纬仪将模板定好位后加固牢稳，并弹出控制边线。安装地脚螺栓至设计标高，距地脚螺栓底部150mm处及顶部以下250mm处各用5根长为800mm 的14加固钢筋进行焊接，焊接成矩形并将加固钢筋焊接在柱主筋上，焊接过程中必须保证钢模板位置不变，螺栓保证垂直。详图如下： 地脚螺栓钢模板尺寸12mm*500mm*600mm。其示意图如下（859、个地脚螺栓）：在进行整体预埋时，必须用经纬仪进行观测，弹出轴线并拉设通线逐个进行测量。浇筑砼时尽量不要触碰钢筋及螺栓，在砼初凝前在对地脚螺栓进行一次校对，对有位移的及时调整。做好螺纹的保护工作，浇筑砼前用黄油进行防腐处理，并用薄膜包裹对螺纹实行保护。 土方回填前将轴线及控制线弹到梁顶，并做好螺栓的保护工作，以便利于后期钢结构安装的施工控制。6.2.4钢筋工程6.2.4.1材料要求所有进场钢材均需具有合格证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有明显的标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场。并按现行国家有关标准的规定，同一型号批60、次每60T为一批次，不足60T按每一进场批，对进场钢筋在监理见证下抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工及存放：钢筋加工前应对钢筋进行检查，其表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术、安全交底，并提交详尽的钢筋加工配料单。由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。 加工成型的钢筋应分类堆放，经过检查合格后，统一领料，分部位、构件，倒运至现场成型入模。小于10的盘圆（螺）钢筋，需对其进行调直处理，进行调直后的钢筋随时使用；大于10的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。61、同时要及时加以覆盖，防止雨水淋湿生锈。现场搭设钢筋棚，做为钢筋存放及加工场所，钢筋棚必须能防止雨雪侵入。为防止地表水锈蚀钢筋，在钢筋堆放地点设置砖砌370mm抹灰地垄，长度为5m，高度为300mm，间距不大于3000mm。钢筋应分规格 放置在地垄上，严防不同型号钢筋叠压在一起，给后续加工造成麻烦，同时钢筋存放处应加盖雨棚布覆盖。.3钢筋施工顺序底板钢筋绑扎顺序：底板下层下皮筋底板下层上皮筋梁下层筋梁上层筋绑扎钢筋马凳底板上层下皮筋底板上层上皮筋墙柱插筋。其他：墙体钢筋绑扎楼板下层 筋楼板上层筋构造插筋等钢筋连接 结合本工程实际情况，所需钢筋均采用绑扎搭接连接方式。搭接长度执行图纸要求及03G162、01-1规定。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例应符合在受拉区不超过25%，受压区不超过50%。 其中梁钢筋搭接区域内箍筋需做加密处理.5质量控制要点防止移位措施A独立基础钢筋因高度较高，底板钢筋只有一层，为了确保柱钢筋的牢固及位置正确，应对整个柱体钢筋进行加固处理，采用8根长度为1.5m的14钢筋进行加固，柱每边2根，并与底板及柱主筋进行焊接，与柱主筋连接位置为大放脚顶部平面处。此加固钢筋不在拆除直接浇筑在砼内。具体如下图： B墙体纵向钢筋用II级22钢筋加设一道剪刀撑并焊接牢固，间距3m，以防墙筋倾斜、扭曲。C柱插筋在基63、础内加设三道箍筋,防止柱插筋晃动变形或因砼冲击变形；剪力墙插筋在基础上皮筋和下皮筋上，用II级12钢筋1200点焊接牢固，以防移位。D墙上皮与楼面接触处增设一道定位箍筋及四根拉接筋，并用电弧焊焊牢固定，防止钢筋移位。E绑扎板筋，先在支好的模板上画线，严格按线绑扎。F绑扎墙筋，加工16 成U形拉筋，长度600mm两侧绑扎牢固，间距1.2米，梅花形布置，以防钢筋位移。G安装及绑扎钢筋时，不得脚踩钢筋，浇注砼时事先搭好跳板并在浇注砼过程中派专人调整钢筋。H每层施工完毕进行下一工序施工时，对柱、墙筋全面放线、校核，发现施工中造成偏移，立即进行纠正。主筋搭接位置在梁跨中1/3处，梁底钢筋预留在短柱内，同64、时应过轴线5d ，搭接区箍筋做加密处理。保护层控制措施A对于双向双层底板（含楼板）钢筋，为确保钢筋位置准确及控制保护层厚度， 现场制作长1200mm的16钢筋焊接铁马凳，马蹬间距1000mm,通长布置。 其形式如图: B墙体及梁保护层采用预制水泥砂浆垫块的方式进行控制，其中将砂浆垫块绑至梁侧面及墙体外侧钢筋上控制保护层。C用定型筋控制剪力墙钢筋保护层厚度及墙厚度。利用短钢筋制成定型筋，定型筋长度为墙厚，两端用红笔划出控制线，控制线位置按保护层厚度加水平筋直径确定，然后将定型筋点焊在墙两侧竖向筋上，间距1200 mm1500 mm，成梅花形布置。 D楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层65、采用钢筋马凳控制（见上图），从支座处向外500mm设置第一道马蹬，间距1000mm,保证受力筋不变形，不位移。水池预留套管处，最大截面（含止水片及法兰高）超过300mm的需加设补强钢筋，且双面对称设置。.7质量检查钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。钢筋保护层是否符合要求。钢筋表面是否清洁。钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查完毕后，做好隐蔽工程验收记录，并经监理方及业主验收通过后方可进行下道工序施工。6.2.5模板工程.1底板外侧模板及水池底板内侧模板底板外侧模板及水池底板内侧模板分别采用370mm和2466、0mm砖模，采用1：2.5水泥砂浆砌筑，同时底板砖模最上一层砖空铺。当底板的垫层施工完毕后，放出底板外缘线，根据此线用砖砌筑外侧模。砖模内侧做20厚的水泥砂浆找平层，卷材防水层上做20厚砂浆保护层。.2地下室墙及电梯井墙模板地下室墙模板采用竹胶板尺寸为12202440mm，竖向组装，采用木方及钢管组合方式，确保整个模板系统的刚度及稳定性。底部焊接一道12钢筋800，做限位。墙模板之间用止水穿墙螺杆连接。考虑套丝及倾倒混凝土时产生水平荷载作用及墙体厚度等因素，取14的螺栓,对拉螺栓3m以下均需设置双螺母，间距0.4 m0.6m，上部2m螺栓间距可选为0.5m0.6m。 支模顺序：放出模板100m67、m控制线安装前检查支一侧模板(外墙先支内模)安装对拉螺栓支另一侧模板加设竖向和水平向钢管挂线调整模板垂直平整(微调)紧固对拉螺栓支撑杆件与满堂架连接牢固全面检查。支设墙模板时，墙模板底部及角部应加海绵条防止漏浆，造成烂根及蜂窝等质量缺陷。.3地下室柱、独立基础连梁模板地下室柱、独立基础连梁模板之间用12间距400mm的对拉螺栓连接。.4地下室顶板、梁模板根据本工程的特点，模板全部采用竹胶模板,由于每个空间的净尺寸基本相同，现场应放出施工大样图，找出一个比较合理的配模方案。支模顺序：施工放线搭设满堂脚手架模板铺设模板连接固定边角部缝隙处理全面检查。梁板支撑体系采用钢管满堂脚手架，立杆纵向间距8068、0mm，水平杆间距1200mm，落地杆距地200mm，剪力撑间距2500mm，确保支撑体系有足够的承载力,按规则范要求，跨度大于4m的模板应起拱，起拱高度为跨度1-3。脚手架采用48壁厚3.5的钢管。必须设置侧向斜撑，斜角a=45-60，支点高度应位于3/5H处； .5楼承板支撑 楼承板在浇筑砼前需对跨度超过2.7m及泵管经过的位置3m范围内进行支撑，防止出现楼承板变形。.5操作要点砼浇筑前要认真复核模板位置，柱、墙模垂直度、平整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻34个小孔，保证砼浇筑时能使此部位的封闭空气排出，使砼浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严69、密。 所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂，旧钢模在使用前应经过整修焊接后再用于工程中。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。砼浇时要派一至二名得力木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支撑松动等情况，马上停止砼的浇筑施工，组织人员进行处理。为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、“山”形卡变形移位，应事先对螺帽及蝶形卡所能承受的拉力进行试验，符合要求后方准许用于工程中。.5模板拆除不承重的墙、柱侧模，其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而损坏时，方可拆模。承重构件模板应在砼强度达到下列所规定的强度后，方可拆除，并在砼浇筑时留设同条件养护试块，以确定准确的拆模时间。经监理工程师同意，并70、在拆模申请书上签字后方可拆模。序号结构类型结构跨度占设计强度的百分率1板t250%2t8100%.6安全措施外墙模板拆除时需设置警戒线，有专人监护。支模过程中如遇中途停歇，应将外架上的材料清理干净，不得空架浮搁。拆模间歇时，应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。拆模时应在水平拉杆上铺设脚手板，不要直接踩在水平拉杆上。拆下的模板要轻放在楼面上，严禁向下抛掷。上下传递模板时要互相接应，防止伤人。夜间支拆模板时，要有足够的照明设施，并制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。砼工程6.2.6.1砼的配制本工程采用商品混凝土，由砼搅拌公司提供。对于混凝土的要求，具体如下：a.水泥品种：71、选用425#普通硅酸盐水泥。b.骨料选择：细骨料选择中砂及粗砂，不得用细砂。粗骨料用碎石，粒径不大于1/4输送管直径，为5-25mm，细长或片状的石粒不多于10%，且质地坚硬。砂石表面应清洁，砂、石子的含泥量符合规范要求。砂率要充分考虑可泵性和砼强度要求，控制在40%左右。c.外加剂：配制防水砼时，采用复合型膨胀剂掺量10%，配制非防水砼时，使用减水剂。d.对于砼的坍落度，每两小时抽查一次，雨天每小时抽查一次，坍落度控制在16-20cm，当不满足要求时，项目部有关技术人员协同实验室技术人员根据现场实际情况调整砼的配合比。e.对于配合比的设计，要根据图纸砼强度的要求，提前报实验室试配，提供最佳配72、合比。对于防水砼，为提高密实度和减小硬化收缩，其水灰比控制在0.6以下。f.塌落度泵送砼控制在16020mm，人工砼控制在8020mm。.2砼的运输场外采用混凝土搅拌车运送，为保证砼坍落度，运送在泵送完毕时间不宜超过90min；场内水平垂直运输采用汽车泵和HBT50砼输送泵配合使用，砼的供应必须保证输送泵能够连续工作。搅拌车现场出料时，要观察其物料质量。如有成块砼块和水泥浆流出，说明砼已发生离析，要再顺转搅拌2-3min方可出料。如仍未好转，发生粘罐，则不得使用，相应输送车砼罐要用清水清洗。6.2.6.3砼泵送输送管敷设要顺直，转弯宜缓，接头要严密。泵送前，用适量水及与砼成分相同的水泥砂浆润滑73、管道，以减小泵送阻力。泵机料斗上配制隔离大石块的筛网，卸料时遇有大石块，立即清除。泵送要连续作业，料斗内要留有足够的混凝土，防止吸入空气，造成堵塞损坏泵机。施工时如发生堵管现象，泵机立即反泵运转抽回管中混凝土，加以搅拌并加入适量水泥砂浆再恢复泵送，同时输送车要及时补充料斗内混凝土。如堵管现场仍不能排除，则需拆管检验用清水清除管道内物料，必要时从堵塞处泵送出料。泵送完毕后，水平管内砼应及时逐节倒出利用，及时用清水清洗管道，冲洗管子的水应集中沉淀后排入下水道。6.2.6.4泵机布置为满足工程需要，现场配置1台汽车泵和两台THB50型砼泵。泵机在施工现场考虑以下几点：a靠近浇筑地点，使水平管尽量缩短74、。b原车的受料斗周围有足够的场地停放搅拌车，减少调换搅拌车的供应停歇时间。根据经验一车砼的卸料时间为8-15mim，从一辆车退出到另一辆车就位开始卸料约5-8mim。c结合本工程外形，工程量分布大小，场地情况，具体泵机布置见施工平面布置图。输送管为6-8mm厚壁管，管径125mm。混凝土泵缸直径比输送管直径大，用锥形管过渡。此外，水平管与垂直管交接处，用90度弯管连接，弯管曲率半径必须不小于1m，且不大于2m，现场布管尽量减少弯头。管道敷设：泵机出口处要有不小于10米长的水平管，用钢管搭设支撑， 弯头处要固定牢固。结构模板上留300300洞，作垂直布管用，洞与泵管之间用木楔楔紧。其中支架不得直75、接放置在钢筋网片和吊在钢结构梁上，防止变形移位，要制作专用支架并在钢筋网片下部设置支撑。d其中汽车泵浇筑基础和地下室砼及楼层板砼，部分汽车泵施工不到的楼板使用地泵浇筑。6.2.6.5 混凝土浇筑浇筑前准备工作：A对模板安装定位、钢筋绑扎、预埋件、预埋管线，预留孔洞进行交接检查并经监理及有关部门验收。B对砼输送泵提前进行试运行，检查泵管安装的固定性，浇筑时泵管不允许发生晃动及颤动。C填写砼搅拌通知单，通知搅拌站要浇筑砼的标号、配合比、搅拌方量。D安排好混凝土浇筑时，看护模板的工人。墙、板的砼浇筑A在浇筑墙体、柱结构砼前,应在底部敷设2050mm厚与砼成分相同的水泥砂浆,以防”烂根”。 B浇筑柱、76、墙，按要求分层浇注到板底，墙砼浇注时，采用分层浇筑与振捣，每层浇筑厚度不超过300mm。C当浇筑混凝土时自由高度超过2米后应当增加溜槽或串筒防止混凝土出现离析。D浇筑楼板，应平行推进，砼浇筑时应注意接槎，防止施工缝出现，楼板砼浇筑不得漏振，专人找平，砼收水后马上派人用木板进行二次抹压，防止砼出现表面收缩裂缝。E浇筑方向由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板、预埋管线、预埋孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝时间内纠正。 F在卫生间与楼板交界处设高差木方, 卫生间楼板下卧,以保证卫生间标高低于楼板标高50mm。 人工挖孔桩护壁混凝土工程本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖77、井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900，当桩通过强透水层时，每段高度应在500 左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14 根直径为100mm 的钢筋，以免造成桩孔的四周塌方。护壁混凝土密实早强，坍落度为35cm，采用1cm 细石，严禁用插入式振动器振捣，以免影响模外土体的稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联结处不漏水。人工挖孔桩桩芯混凝土工程当挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求后再进行下道工序 绑扎钢筋和浇灌桩芯混凝78、土。桩芯混凝土的施工桩芯混凝土振捣，由井上操作人员用插入式振动器分层振捣密实，前层厚度不超过50cm，插入形式为垂直式。插点间距约4050cm,并且做到“快插慢拔”。每个桩的桩芯混凝土必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2h。注意控制桩芯混凝土的浇筑高度，以免造成桩芯混凝土浇过高（但必须高出设计桩顶标高3cm左右、在上部结构混凝土施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的混凝土浇筑，以不存在浮浆为宜。每一根桩芯混凝土做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。混凝土振捣A柱、墙、板砼采用插入式振捣棒。对于梁、柱节点部位，要进行仔细振捣。B振捣手应在浇筑处79、砼坡角处同时振捣。采用插入式振捣器时，要做到快插慢拔，插点要均匀排列，振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍（一般振捣器作用半径为3040cm），每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。C分层浇筑时，振动棒必须深入下层砼50100mm处进行振捣，防止砼分层、出现冷缝。混凝土养护及成品保护A夏季施工时，浇筑完成12h后浇水养护，保证砼在浇筑后7天内处于足够湿润状态，防水混凝土在浇筑14天内处于湿润状态。立面砼采用涂刷养护剂进行养护，拆模后立即按排涂刷均匀，平面砼采用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护方法，使砼表面保持湿润即可。B砼浇筑时应采取防雨措施，施工中遇突降大雨应停止80、施工，已浇筑砼采用塑料薄膜二层覆盖以防雨冲，同时立即处理施工缝，将散落得砼清理掉，施工缝处宜留直茬。C根据同条件试块的试验结果，达到规定强度后方可拆模。混凝土表面强度未达到1.2MPa前，严禁上人作业。施工缝的留设及其处理砼不能连续浇筑时，要考虑施工缝的留设。施工缝的位置在浇筑之前确定，留在结构受剪力较小且便于施工的部位。A.对于地下防水砼墙体，只允许留水平（墙身）施工缝，其位置留在高出楼板上表面300mm的墙身上及墙体预埋螺栓处,施工缝处设钢板止水带。B.地上主体楼板部分，按照图纸要求进行留置。砼试块的留置A.工地设标准养护室一间。B.抗渗混凝土每连续浇筑500m3以下留置两组抗渗试块，其中81、一组同条件养护，一组标准养护。每增250500m3，应增留两组。C.混凝土在一个工作时每连续浇筑满100m3留置标准养护试块一组。其中，横向构件与竖向构件分开留置。D.顶板、梁混凝土同时要留置二组同条件试块，以便确定拆模时间。.6柱脚底板灌浆级护角在一节柱梁全部安装焊接完成后，及时进行CGM灌浆料灌浆，防止出现不均匀沉降。灌浆前将柱地脚板底部清理干净，四周用模板进行加固，浇筑完成后12h拆除模板。灌浆尺寸为每边超出钢柱地脚板边缘50mm，四周用模板进行支模加固。护角尺寸为地脚板每边加大50mm，并用竹胶板支模及C15砼进行浇筑。脚手架工程.1材料本工程（含地下室）外脚手架采用扣件式双排落地式钢82、管脚手架，地下室顶板支撑采用满堂脚手架，室内抹灰工程采用双排里脚手架。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号焊接钢管，外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件无裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。脚手板采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，其材质符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定，没有开裂、腐朽。脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。.2脚手架的搭设其搭设顺序为：排放扫地杆树立杆连接大横杆安放第一步83、大横杆、小横杆安放第二步大横杆、小横杆设立杆设大横杆、小横杆、加设剪刀撑。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接符合以下要求： 立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。脚手架搭设注意事项:(1)进入工地必须遵守安全生产六大纪律;严格遵守安全生产十不准。(2)搭设金属扣件双排脚手架应严格按照施工组织设计及脚手架设计计算书。(3)搭设前应严格进行脚手架的筛选,凡严重锈蚀、壁薄、严重弯曲裂变的管件不能用。(4)严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹84、已损坏的扣件不应采用。(5)脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水设施。(6)不宜采用承插式钢管作底步立杆交错使用。(7)斜杆接长，不应采用对接扣件；采用叠交方式，两只回转扣件的接长，搭接距离视两只扣件间隔不小于0.4M。(8)脚手架的主要杆件，不应采用木竹材料，全部采用钢管。(9)相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开应不小于1m。(10)当搭设至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平时、横向水平杆后，应设置连墙件。(11)顶层立柱搭设长度及立柱顶端伸出建筑物的高度应超过檐口高1.5m。（12）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200m85、m处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （13）每一主节点处设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。 （14）剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地面成4560度夹角。从底层至顶层连续布置。（15）外架施工层满铺脚手板或竹笆，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或86、立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。.3脚手架拉接脚手架与主体结构用钢管连接。水平方向每8m左右设一处，竖向每层设一处，其连接点必须设在立杆与大横杆的结点上。.4脚手架拆除拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，并及时清运退租。回填土工程回填前先行验坑，清除里87、面的垃圾等杂物。施工时，应控制含水量，检验方法是用手将灰土紧搌成团，两指轻捏即破为宜，如土料水分过多或不及时，应晾干或洒水湿润。灰土回填采用蛙式打夯机分层分段夯实施工。铺设厚度每层虚铺200-250mm，各层厚度应预先在基坑侧壁埋设控制桩。上下层灰土接槎做成阶梯状，接缝隔离不得小于500mm。灰土夯实采用蛙式打夯机分层夯实。夯打的遍数，根据设计灰土干容重现场试验确定。三天内不得受水浸泡。灰土严禁受雨淋，如受淋，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实。受雨淋的灰土不再使用。灰土的质量检查，采用环刀法取样，检验干容重，每层灰土按每50m取样一个，各层灰土取样呈梅花状布点。取样后的灰土立即密封送检，由试88、验员完成。外墙板工程 外墙板工程由专业队伍施工，其施工方案由专业施工单位提供。砌体工程本工程分户隔墙、楼梯间及管道井隔墙，地下室隔墙均采用200厚加气混凝土砌块。.1准备工作砌体砌筑时，沿砌体高度焊不小于1000mm的26500的钢筋做为墙体拉结筋（在钢柱侧砌筑砌体时，沿高度焊接于钢柱上）。窗洞下部应放26钢筋,伸出洞口两边长度均不得小于500mm，拉结筋端部需做2030mm弯头，弯向墙体外侧。砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图纸放出墙体轴线及门窗口位置。加气混凝土砌块砌筑时，应提前将砌块浇水润湿。因层高较高，室内砌筑需要搭设装饰脚手架。搭设标准严格执行脚89、手架搭设规范。.2施工方法立皮数杆：在墙体转角处或框架柱部位立皮数杆，来控制每皮砌块砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌块的厚度均匀，保证砌块面水平，同时在皮数杆上标明门窗洞口，过梁、圈梁的高度保证其位置正确。铺灰砌筑：轻质砌块的底部用四皮粉煤灰砖砌筑，砌筑为一顺一丁，与上部结构相接处用粉煤灰砖斜砌挤紧，砖倾斜度为4560，砂浆应饱满，或予留2040mm空隙用防腐木塞与梁底挤紧,待15天后,用C25混凝土塞实。接搓：需接搓部位在墙面露出不小于120mm直搓，转角处不得留直搓 。圈梁：当墙高度大于4m时，在墙高中部设置与主体结构柱墙相通的圈梁，梁宽同墙厚，梁高120mm，配筋：412，6150。当墙长90、大于5m及层高的2倍时，宜增设混凝土构造柱，构造柱截面：墙厚200，配筋：412，6200。当砌筑轻质砌块时，塑钢窗洞口处两侧砌筑预制混凝土砌块，每边埋设预制混凝土块，上下间距不大于200，中间间距不大于500。门洞口两侧要予埋好木砖或混凝土块,门洞口高度在2000mm内,每边放置3块,大于2000mm时放4块,木砖或混凝土块间距不大于750mm,孔洞口两侧要予埋砌块,间距不大于400mm.过梁：门洞上设钢筋砼预制过梁，过梁两边压砌体不少于300mm，当门窗洞口宽度小于2400时，选用钢筋混凝土预制过梁。当门窗洞口位于柱或剪力墙边时，应将预制改为现浇。砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于91、20mm，水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不小于10mm。.3注意事项 砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次拌合，砂浆要在拌合后2小时内用完，更不得使用过夜砂浆。砌筑用轻质砌体等要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用于工程中。墙体不得留设脚手眼。如必须留设的，拆除架管后需用C20细石砼填塞密实。砌筑用砂浆按要求做好试块，每层取样一组，每组三个试件，严格按配合比要求拌制。砌筑墙体较低时，用木马凳搁置跳板，较高时要用钢管搭设脚手架。砌筑完毕后，拉结筋位置须做好标识，在拉结筋弯头处用墨水画出圆圈。砌体要横平竖直，砂浆饱满、厚薄均匀，上下错缝，92、内外搭砌。允许偏差控制在国家规范允许范围内。室内抹灰工程.1室内抹灰范围地下室墙体、室内砌体、电梯间、楼梯间、卫生间墙体及图纸规定有抹灰要求的部位。.2施工准备基层处理：墙体表面用水泥浆甩浆处理(内掺108胶)，甩浆前将基层表面的灰尘、污垢等清理干净，防止后期空鼓。 在不同材质的基体处加设防裂钢丝网片，两端宽度不小于150mm。防裂钢丝网应绷紧、钉牢。卫生间墙体是外墙板的应提前将板缝按照图纸及相关规范的要求，用填充材料将板缝处理完毕，并加设抗裂纤维布后进行抹灰。因层高较高，室内砌筑需要搭设装饰脚手架。搭设标准严格执行脚手架搭设规范。.3施工工艺工艺流程浇水湿润找规矩、贴灰饼、设冲筋抹底层、中灰93、层阳角护角抹面层灰清理找规矩、做灰饼应符合下列规定按房屋面积大小规方，在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5米做标准灰饼。灰饼做好后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。分别用水泥砂浆抹底层和中层灰。在标筋稍干后抹底灰，底灰七、八成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。将墙体（含洞口）阳角处的砂浆刮去至少50mm，用1:2水泥砂浆做护角，护角高度至少2m。待中层灰及护角六、七成干时用水泥砂浆罩面、操作94、应从阴角开始，用抹子压实赶光。.4质量要求各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓、爆灰、脱皮、裂缝等；表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；实测允许偏差符合国家规范的有关规定。.5注意事项抹灰时严禁一次到位，必须分层抹灰。当抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施，设置防裂网。抹灰前将洞口、板缝填塞密实。在温度低于5度时，必须采取相应的保温措施后，方可进行施工。做好成品保护，防止在抹灰层凝固前振动、撞击等；凝固后一般在24h后浇水养护，养护时间不少于7天。室内镶贴工程.1施工范围卫生间、楼梯间、电梯前室墙及公用部位等。.2基层处理 不同基体处需加设抗裂钢丝网。 将墙体表95、面的污物等清理干净，并浇水润湿。甩水泥浆（加108胶）后贴饼冲筋，并进行打底抹灰，表面用木抹子搓毛。 将地面上的浮浆、垃圾、灰尘等清理干净，并浇水充分润湿，刷素水泥浆一道（内掺15%20%的 108胶）。.3施工工艺及操作要点根据室内标准50mm控制线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。铺贴瓷砖前，瓷砖应用水浸泡润湿。铺贴瓷砖时，应先贴若干块碎瓷砖控制块，上下拉线挂直，作为平整度、垂直度和粘贴层的厚度的控制依据。铺贴时，瓷砖下口坐在直尺上，防止滑移并确保横平竖直。贴瓷砖应从阴阳角开始，由上而下铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其平整度。低于控制96、块的，应取下重新抹满刀灰铺贴，不得在砖上填灰，否则会产生空鼓现象，同时严格控制瓷砖拼缝处的平整度，防止出现错台等质量问题。瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块，否则也应在预排时计算好尺寸，尽量避免镶小条，铺贴完工后进行质量检查，用清水将此专门清洗干净。墙面24h内不得进行剔凿、打孔等操作。镶贴饰面砖基层表面如遇突出的管线、卫生设备的支承等，应用整砖套割，设施固定点采用打眼器打眼。均不能采用碎拼法镶贴，同时地面的管道处等需做止水台。做好卫生间防水的保护工作，如遇破坏防水等，应提前联系有关单位进行处理，不得私自处理，防止后期渗漏。拼缝处用填缝料密实，并将瓷砖表面清理干净。.3质量要求瓷砖品种、规格、颜色97、和图案必须符合设计要求。面砖铺贴必须平整、无歪斜、无缺楞掉角和裂缝等缺陷，表面应平整洁净、色泽协调，无色差，污痕和显著的光泽受损处。突出部位周围用整砖套割吻合，边缘整齐。实测允许偏差，应符合规范要求。室内涂料工程本工程室内顶棚及内墙面选用乳胶漆涂料。.1工艺流程基层处理嵌、批腻子刮第二遍腻子打砂纸刷第一遍漆打砂纸刷第二遍漆打砂纸刷第三遍漆。.2基层处理将墙面、顶棚清理干净。外墙板板缝处用专用填缝料填充完毕，并黏贴抗裂布。用石膏或粘结砂浆将凸凹不平找平，干透后用砂纸磨平。地下室顶棚做25mm厚岩棉保温挂网后做混合砂浆找平，在做涂料工程施工。.2施工要点 基层处理完毕后，进行第一遍满刮腻子。将所有98、阴阳角修正修直，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，尽量薄刮，不得漏刮，接头不得留槎。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整，光滑为止。 腻子打磨平整光滑后，才进行乳胶漆的喷涂，但须注意的是第一遍乳胶漆涂刷时，必须待腻子干透后才能施工，乳胶漆涂刷为三遍，每遍涂刷间隔时间不得少于4小时。应注意在涂刷第三遍之前必须将所有腻子缩缝处、磨面处修补完成后进行，以确保涂刷的质量及效果。 做好成品保护工作，及时关闭外窗，以防雨水淋湿，做好阳角及墙面的保护工作.3质量要求所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。基层腻子应平整、坚实、牢固，99、无粉化、起皮和裂缝。表面平整度、垂直度满足规范要求。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。楼地面工程.1防滑地面砖楼面及地面砖楼地面 范围：卫生间（防滑）、楼梯间、电梯前室及公用部位地面。施工要点将基层清理干净，表面灰浆更要铲掉、扫净并浇水润湿。刷水泥砂浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥砂浆（配合比为1：1）、厚度35mm，与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。做干硬性水泥砂浆找平层。防滑地面砖楼面根据坡度要求先做灰饼，以墙面水平线为准下反，灰饼上表面应低于地面标高一个地砖厚度。然后在房间四周做灰饼。有泛水房间，灰饼应朝地漏方向呈放射状。其他地面应做相同100、高度的灰饼，因控制地砖表面平整度。用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地散开为准）铺设，厚度为2025MM，砂浆应拍实，用拉尺刮平，要求表面平整并找出泛水。弹线：按地面纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1.0为宜，尺寸不合整砖时，可裁半砖用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，然后根据排砖的砖数和缝宽，在找平层上弹出纵横控制线，每各四块砖弹一根控制线，并严格控制方正通角。铺贴：先湿润找平层，铺厚度45mm厚的1：1水泥砂浆结合层，同时在面砖背面刮23mm厚的水泥砂浆，然后根据弹线铺贴面砖，铺贴时严禁采用挤浆法。边角处的非整块砖均应用机械切割，不得用砂浆代替，铺贴完后用锤子和硬木拍板压101、平整。拨缝：及时检查拼缝是否均匀，若不顺时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，将其调整后，用木拍板拍实（用锤子敲拍板），同时检查有无掉角、蹦瓷现象，并及时进行更换或修复。灌浆：拨缝后24h后，用专用灌缝材料进行擦缝，并及时将地砖表面的污物清理干净，防止对面层造成污染。地砖施工完成24h内严禁上人操作，并做好相应的成品保护工作。质量要求地砖品种、规格、颜色等，必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象。表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周遍顺直地砖无裂缝、掉角和缺楞现象。踢脚线表面洁净接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。出墙厚度一致。防滑地面砖地面剂地面砖地面允许偏差如下表：项目102、允许偏差（mm）检查方法表面平整1用2M靠尺和楔形塞尺检查接缝平直2拉5M线，不足5M拉通线和尺量踢脚线上口平直1拉5M线，不足5M拉通线和尺量接缝高低0.5尺量和楔形塞尺检查接缝宽度0.5尺量检查.2细石砼防水地面适用范围：地下室地面、水箱间等。施工要点 细石的粒径不应大于15mm，含泥量应小于2%。砼应采用商品砼。 铺设前，按标准水平线用木板分成不大于3米的条形区段。先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺砼，用刮尺找平，浇注时，砼的塌落度不宜大于30mm。 做好防水层的保护工作，如遇破坏防水层的情况，及时进行修复。细石砼采用机械振捣，必须振捣密实，然后进行抹平和压光，抹平应在水泥终凝103、前进行完。砼浇注时不留施工缝，浇筑采用随打随抹，并作1%找坡至排水沟。细石砼浇注完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，养护时间不小于24小时，浇水次数以保持砼有足够的湿润状态为宜。防水工程.1地下室防水地下室底板及外壁采用4mm厚SBS 卷材防水，水池内壁及底板采用水泥基渗透结晶防水。.1.1施工准备防水施工前将基层处理完毕，同时将墙体的对拉螺杆割除，并用防水泥浆进行修补；砼表面有缺陷的需进行剔凿修补，保证砼表面平整光滑。.1.2施工工艺铺贴卷材前将基层上凸出颗粒剔去，并将灰渣杂物清扫干净，尘土用压缩空气吹净，油污用溶剂擦除，阴角处做圆弧处理。涂刷专用基层处理剂：用喷浆机将基层处理剂喷涂在已处104、理好的基层表面，并且要喷涂均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。细部节点附加处理：对于转角处、阴阳角部位、管道口处以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层专用卷材为4厚PE膜面SBS卷材300mm宽.方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。弹线、预铺BS卷材：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度应大于100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，105、以便按此基准线进行卷材铺贴施工。热熔融合搭接缝：搭接缝卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有2-5mm熔融沥青从边端挤出，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。如下示意图所示：桩头防水按照下图进行施工：卷材铺贴完后在卷材外侧砌240 厚M5 砂浆保护墙，预留距立面卷材20mm 的孔隙，并随砌随灌20 厚1：3 水泥砂浆作为保护层，底板面做20mm厚砂浆保护层。检查验收防水层：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工。验收合格后方可进入下一道工序的施工。.2卫生106、间及水箱间防水卫生间、水箱间防水采用聚氨脂涂料防水层。.2施工要点防水层施工前，基底应清理干净后做20mm厚挤塑板保温，之后做20厚1：2水泥砂浆找平层，找平层必须平整、光滑、干净干燥阴阳角摸成圆弧。所有管件、地漏必须安装牢固，接缝严密。排水坡度应控制在12范围内，地漏周围排水坡度不宜小于5，并在地漏处加设玻璃布一层。特殊部位加强处理：将卫生间特殊部位（如管道、地漏、阴阳角）应以同比例的材料沿根部先涂刷一遍做加强处理（上翻、下翻各300mm），处理管根先作24h围水试验，保证管根部位不漏水。待找平层干燥后，涂刷防水涂料，涂刷三至四遍直至1.5mm的设计厚度，且在房间四周及特殊部位上翻300mm107、。防水层施工完全干燥后进行24h蓄水试验，蓄水深度至少保证在20mm，确认没有漏点后做20mm砂浆保护层。保护层干燥后进行二次蓄水，蓄水时间同样为24h。对出现的漏点及时进行处理修复，无任何渗漏外，方可进行下道工序施工。屋面工程本工程屋面为非上人屋面，屋面防水采用防水层选用3m厚聚乙烯丙纶复合防水卷材二道，55mm厚挤塑板保温，珍珠岩找坡。. 1施工要点.1.1找平层施工按照图纸要求用珍珠岩进行找坡，并做好排气管的预留预埋，一般为3m一根，距女儿墙1m开始布置。水泥砂浆找平层应压实抹光做好阴角的R角。.1.2卷材防水层施工基层处理同地下室防水施工。为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺从长方向配置，108、转角处尽量减少接缝。铺贴从流水坡的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。细部作附加层：突出屋面、地面的管根、地漏、水落口、檐口、阴阳角等细部。出气管与伸出屋面管道卷材铺贴时，应加铺两层附加层，防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。第二道卷材防水垂直于第一道卷材，以顺水方向接茬，严禁逆水方向施工卷材施工完毕以前，对已铺完的卷材防水层，应逐幅检查卷材有无损坏、硌伤等情况，如有损伤应作出标记，进行修补处理。修补方法是：在损伤部位涂刷胶粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处每边大10CM 的方块，涂胶、晾胶，粘贴在破损部位压实粘牢，接缝周围用109、聚氨脂嵌缝。做好保护层后进行蓄水试验，对存在的漏点进行修复。.1.3细部处理泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似110、，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。A阴阳角阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。阴阳角卷材剪贴方法（a）阳角做法 （b）阴角做法檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。檐沟及水落口檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在111、暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。.1.3保温层施工加强对保温材料的的进112、场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。铺设完毕后及时进行找平层及防水层等施工。严禁在雨天施工时，若遇雨后应晾干后方可进行下道工序施工。.2蓄水试验防水层施工完成后进行24h蓄水试验。将地漏及落水口封堵，蓄水高度为高于防水层最高点20mm。对出现的漏点进行修复，修复完成后在对修复部位进行小范围蓄水。确认无漏点后进行下道工序施工。油漆工程.1施工范围木门、钢结构等.2施工要点在油漆施工前必须对基层进行打磨处理，然后进行润粉以填充原材本身的毛细孔113、，润粉一般使用水性填孔料，必须注意其着色力强的特点。细小部位的擦涂应随涂随擦，大面积操作要迅速、均匀，尤其注意擦涂中的接槎重叠处，若擦粉不均匀会形成颜色深浅不一，各角落处的积粉，应细心剔除。填孔料处理后，轻轻细磨，清除浮尘，即可进行第一遍油漆的涂刷，涂刷第一遍油漆后，原细软难于打磨的毛刺便会变硬，这样很容易将木材表面打磨光滑。应注意：避免产生泛白，气泡等现象。在涂刷油漆的过程中，必须进行不同阶段的打磨，即基层打磨之后，还必须进行层间打磨，层间打磨一般选用280320号水砂纸，打磨的方向应沿同方向直磨，遇到凹凸线角部位，可适当运用直磨，横磨交叉进行的方法轻轻打磨。这样来回涂磨出光，至少涂刷23遍114、，才能完成该项的油漆。整个工程安装完毕后，须对高墙螺栓未涂漆部位、工地焊接区、经碰撞脱落的工厂油漆部分进行补漆，先对补漆部位进行除锈处理并涂刷防腐底漆两遍，在涂刷面漆两遍。所有钢构件涂漆前表面应进行抛丸（或喷砂）除锈处理，除锈质量等级要求达到GB8923-88中的Sa2.5等级；除锈后应先用刷子或无水压缩空气清除垢与灰尘再刷底漆，涂层为醇酸底漆两道，醇酸底漆面漆两道，面漆颜色由业主定，涂膜总厚度不小于125m。第一道底漆应在除锈后6小时内涂上。防火板工程本工程采用专业厂家生产的超级硅酸钙板作为防火材料对钢结构进行包覆防火处理。其中钢柱采用25mm厚，耐火极限3小时；钢梁采用20mm厚，耐火极限115、2小时。.1工艺流程测量放线龙骨黏贴隐蔽验收切割下料柱板施工梁板施工 .2操作要点 50mm厚龙骨粘结采用专用粘结剂进行粘结间距不超过400mm。 翼缘板面向外侧的需粘贴专用垫块。 用自攻螺丝固定超级硅钙板，自攻螺丝头应刷防锈漆。板缝不大于3mm。门窗工程本工程门窗工程包括防火门、铝合金窗等。.1防火门防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度， 安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。.2铝合金门窗.116、2.1作业条件主体结构质量检验合格，工作之间办好交接手续。洞口尺寸已经复测完毕，并制定出定尺尺寸，并上下拉设贯通白线，确定洞口无左右偏差，对尺寸偏差较大的已经进行处理。结构50mm控制线已经弹出。门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留水泥砖位置是否吻合，如不符合应提前剔凿修整处理。.2.2施工工艺弹线找规矩在建筑最高层找出门窗位置后，以其门窗边线为标准，用线坠将门窗边线下引，并在各层窗口处划线标记。 门窗口的水平位置以楼层+50cm的水平线为标准，往上翻，量出窗下皮标高，弹线找直。一个房间应保持窗下皮标高一致。同时每一层也应保持下皮标高一致。墙厚方向的安装位置根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在117、墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上要以同一房间的窗台板外露宽度（面向室内方向）一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。就位和临时固定根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直线平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。铝合金门窗与墙体的固定，用射钉枪将铁件与墙体预埋水泥砖固定，并做好预埋位置的防腐处理。铝合金门窗安装固定后，应及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用发泡剂打满缝隙，外表面留58 mm深槽口打硅胶。待工程进入验收阶段，将铝合金表面的保护膜撕掉。外墙保温工程.1材料外墙采用40mm厚聚苯板、专用HONGTU-101聚合物粘结118、砂浆、HONGTU102聚合物抹面砂浆、玻璃纤维耐碱网格布、锚固件（金属螺钉）等.2作业条件基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。砌体墙用20厚1:2.5水泥砂浆找平；墙板拼缝处处理完毕。基层墙体及找平层应干燥。施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。双排外脚手架已经搭设完毕，脚手板铺设完成，外立面防护网完成。.3施工工艺材料准备基层墙体处理工具准备配制聚合物粘结砂浆弹 线基层墙体湿润粘贴聚苯板翻包部位贴粘玻纤网格布安装锚固件聚苯板打磨特殊部位处理抹聚合物抹面砂浆铺加119、强网布、标准网布、门窗口网布、起终端部位翻包网布铺设网格布抹聚合物抹面砂浆表面找平修补.3施工要点外脚手架搭设满足施工条件，各种安全措施到位得当。基层处理 基层表面应清洁，无油污、脱模剂、涂料、风化物、污垢、泥土、浮浆等污物。吊垂直、弹控制线A从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工500mm线为水平基准线进行交圈控制。B门窗、明柱、腰线等立面都要横平竖直，根据垂直通线及时调整保温板厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。标志块可用小块聚苯板裁成100mm100mm小块粘贴，作为大面积施工的依据。C贴角部聚苯板,放水平线在首层阳角处按120、垂直控制线和500mm线粘贴角部苯板。粘结时注意聚苯板应交叉，探出墙体一个保温层总厚度，保证阳角为错茬粘贴（呈马牙槎）。粘贴时应用线坠双向吊垂直检查，最后应用水平尺检验苯板水平度合格。粘贴角部苯板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴角部苯板,并在两板间拉出该黏贴层的水平控制线。聚苯板粘贴A根据设计要求，在外墙散水标高弹好散水水平线。视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线。 B粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起终端、门窗洞口处的翻包或包边施工。 C 聚苯板粘贴宜采用点粘法。沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹宽50mm，厚10mm配制好的粘结砂浆带。在板面中间部121、位均匀布置6-8个粘结点，每点直径不小于140mm，砂浆厚10mm，中心距200mm。粘结砂浆的面积不小于40%。D 聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板截出洞口，不得拼接。E粘贴上墙后的聚苯板应静置至少24h后才可用搓抹子磨平，然后将聚苯板面打磨一遍，随时清理干净。安装固定件A固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。B数量一般为每块整板6个122、锚固件。玻纤网铺设A标准网的铺设，用不锈钢抹子在EPS板表面均匀涂抹一道厚度为2-3 mm的抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入抹面砂浆中，待砂浆干硬至可碰触，再抹上第二道抹面砂浆厚度为1-2 mm，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道砂浆中的中间位置。标准网间应互相搭接200mm，分段施工时应预留搭接长度。B当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补贴一块标准网，长度500mm，以防止开裂。同时做好门窗洞口等部位的翻包。C玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙逐圈向下铺设。在外墙阳角处第一道抹面胶浆完成后，在抹面胶浆可操作时间内，从上向下按挂线把护角网粘在墙上均匀按压，而且护角123、网上的网格布应同时压入抹面胶浆内，抹面胶浆要从护角的孔中挤出来，然后把多余的胶浆刮平，第二道胶浆应把护角完全埋入抹面胶浆中。护角网可采用同样的玻纤网铺设，两端搭接长度200mm。窗口的四周采用涂抹20mm厚（根据具体情况定）的HONGTU胶粉聚苯颗粒保温浆料，施工前必须对预制部位进行界面处理，以常规抹面方法将保温浆料涂抹在窗口四周，并做好坡度，严禁门窗堵塞泄水孔。 脚手眼应预留不小于200mm见方不进行施工，但网格布应提前预留出搭接位置。防火隔离带的施工：每层设置防火隔离带一处，封闭交圈宽度600mm。 外墙涂料工程.1作业条件清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并124、待其干燥，较小的孔洞、裂缝用外墙腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。水泥墙面保养至少1个月（冬季7周）以上，湿度低于6%，木材表面湿度低于10%；墙面无渗水、无裂缝等结构问题。没有粉化松脱物，墙面没有空鼓。外脚手架搭设完毕，作业层铺设固定完毕。.2施工工艺局部补腻子基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。对偏差较大处应用粘结砂浆进行找补。修整阴阳角及鹰嘴等对阴阳角及鹰嘴等节点部位用外墙专用石膏进行找补修整。满刮腻子将腻子置于托板上，用抹子进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰一般要求刮23遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸125、打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。刷底涂料将底涂料搅拌均匀，用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，涂刷时在交色部位留出12cm的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料，视不同情况而定。脚手眼在拆除外架时进行封堵修补。修补时必须将基层及已经刷完涂料126、的墙体清理干净，以免出现色差和交叉污染。外架拆除时严禁触碰墙体，清理垃圾时不得从上向下丢弃，做好墙体的保护工作。施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。管道安装本工程的管道安装只涉及到给水管道以及排水管道，给水管道采用钢塑复合管，丝接；排水管采用U-PVC管道，粘结。.1给水管道安装室内给水横管的坡度根据设计而定，坡向泄水装置。立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为500毫米，交叉敷设时，垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管127、，其长度不应小于排水管管径的3倍。水管成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀应逐个进行试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1.5至1.8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。水平管道纵、横方128、向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。.2排水管道安装 本工程排水支管、水平管采用排水塑料管，立管采用柔性连接UPVC螺纹消声管。管道安装前,应了解建筑物的结构和平、立面构成。熟悉排水工程的设计图纸和施工方案与土建工程的配合措施。埋地排水管铺设完毕、办好验收手续后方可进行回填隐蔽。埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。埋地管穿越基础的预留孔洞时，必须配合土建按设计的位置与标高施工。在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作。孔洞尺寸如设计无明确规定时，可比管材外径大50mm-100mm。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标129、高是否准确。并必须清除管材和管材上的污垢杂物。管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时敞口处应临时封闭。当施工现场与材料储存房温差较大时，管材和管件应于安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。立管必须按设计规定设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应装设检门。横管亦必须按设计规定设置清扫口。立管和横管均按设计规定设置伸缩节及固定支架。管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm;冬季,15-20mm。支承件的内壁应光滑，与管身之间留有微隙。电气工程安装本工程的电气安装只涉及到公共应急照明的安装、消防弱电线管的预埋、配电室到配电间的电缆安装。.1配130、电管线预埋本工程采用镀锌薄壁钢管。测位：根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置，根据测定的箱、盒及灯位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按施工标准，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端转角中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm。断管、弯管、铣口：用钢锯将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处要平齐不歪斜,管口刮光滑无毛刺,管内铁屑除净,弯管可采用冷煨或选用定型的弯管,一般管径在25mm以下时,可使用手搬煨管器,即将管子插入煨管器,逐步煨出所需要的弯度,其弯曲半径不下于其管径的4倍,管径32mm及以上时可以使用定型弯头。管路连接：采用直管接头131、，其长度为管外径的23倍管的接口，在直管接头内中心即1/2处，并配管线路选用定型90直径弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并要插到位，再使用定型弯管上的配套紧定螺丝进行紧定。管路无弯时,不得超过30米,管路有一个弯时不超过20米,管路有两个弯时不超过15米,管路有三个弯时不超过8米。管入箱、盒选用爪型螺纹接头。使用专用扳手锁紧,爪型根母护口使其金属箱、盒达到导电接地要求。.2电缆桥架安装和桥架内电缆敷设金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地(PE)或接零(PEN)可靠，且合下列规定：金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；镀锌电缆桥132、架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。直线段钢制电缆桥架长度超过30m、电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施；敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。.3防雷及接地安装接地体做法按设计图尺寸位置要求，标好位置，将条形基础内钢筋搭接焊好。再将钢柱内两133、根地脚螺栓与条形基础筋搭接好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，并将两根地脚螺栓用色漆做好标记，以便于引出和检查。防雷引下线暗敷做法：利用钢柱做防雷引下线。屋面避雷网做法：在女儿墙上明敷，并与避雷引下线焊接。6.3钢结构工程施工方案6.3.1钢结构制作与安装6.3.1.1钢结构制作在钢结构制作时，首先应编制监造大纲，进行图纸深化设计，严格钢结构工厂制作质量管理，加强钢结构制作工序质量的控制。同时公司总承包部组织本工程各专业进行图纸会审，将与钢结构制作相关的工程信息及时反馈给钢结构制作厂家，其详细的制作施工方案由钢结构制作厂家提供。6.3.2钢结构安装施工准备A. 由于本工程主体结构采用钢结构-134、楼承板结构，土建工作量较小，主要以钢结构施工为主，因此在塔吊调度上主要时间由钢结构组织使用，土建穿插使用；因周边有2处高压线，限制了塔吊大臂的长度，致使部分构件无法安装，塔吊不能覆盖的，利用汽车吊进行安装。 B. 钢结构安装前，组织进行专业技术培训工作，使参加安装的工程技术人员和工人确实掌握有关钢结构的安装专业知识和技术，并掌握安全操作规程。 C. 钢结构安装用的专用机具和检测仪器，如塔式起重机、气体保护焊机、手工电弧焊机、气割设备，碳弧气刨、电动和手动高强螺栓搬手、激光经纬仪、涂膜测厚仪等，应满足施工要求，并应定期进行检验。 D钢结构安装用的连接材料，如焊条、焊丝、焊剂、高强螺栓、普通螺栓、135、和涂料等，应具有产品质量证明书，并符合设计图纸和有关规范的规定，提前做好各种试件的相关实验。 E钢结构安装前，必须对构件进行详细检查，构件的外形尺寸、螺孔位置及直径、连接件位置及角度、焊缝、高强螺栓摩擦面加工质量等，必须进行全面检查，符合图纸及规范规定后，才能进行安装施工。 F钢结构安装施工流水段的划分和安装顺序钢结构的安装，必须按照建筑物的平面形状、结构型式、安装机械的数量和位置等，合理划分安装施工流水区段。 根据本工程特点，将安装施工段以12轴线为中线向南北两侧划分为两个施工段，由两家施工单位平行对称安装。 G构件质量检查：钢结构的柱、梁和支撑等主要构件，在安装前应进行质量复验。柱与主梁编136、号，标定方位，凡是超标的缺陷，明显影响安装质量时，要在地面修理合格后安装，防止吊后返工；构件堆放场地应平整、坚实、排水良好；构件应分类堆放并应确保不变形、不损坏、并有足够稳定性。H地脚螺栓复查检查螺栓的长度：螺栓的螺纹长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要。检查螺栓的垂直度：如误差超过规定必须矫正，矫正方法可用冷校法或火焰热校法。检查螺纹是否损坏，检查合格后在螺纹部分涂上油，缠好薄膜加以保护。检查螺栓的间距：任意两只螺栓之间距离的允许偏差为1mm；相邻两组地脚螺栓中心线之间允许偏差为3mm。钢结构安装和校正A钢柱吊装之前，在每个钢柱地脚螺栓群的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖板，同时对称摆放四组调137、整垫铁，用于调节钢柱的安装标高。在钢柱吊装之前，调节好垫铁组的标高及调节螺母的标高，每组内标高误差控制在1.0mm以内。在每一吊装节的钢构件安装之前，必须将定位轴线与标高线引放到已安装好的吊装节的每根钢柱上端，至少设置三面。钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有6mm的调整余量。因此，可以将钢柱中心线与基础中心线的误差控制在规范要求的范围以内。然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。B钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母和垫铁组调节。如图6-12-2所示。通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度偏138、差校正到零，然后拧紧地脚螺栓。钢柱的标高可能会发生微小变化，正常情况下不会超过2.0mm。C待首节钢柱的平面位置、标高和垂直度调整完毕，拧紧柱脚底板上下的地脚螺栓和调节螺栓，调整后每个柱脚板各用4组垫铁塞实、点焊固定。然后进行二次灌浆。 D钢柱吊装钢柱的吊装用现场塔吊单机吊装，吊耳采用柱上端连板上的吊装孔。起吊时钢柱的根部要垫实，保证在根部不离地的情况下，通过吊钩的起升与变幅及吊臂的回转，逐步将钢柱扶直，待钢柱停止晃动后再继续提升。为了使吊装平稳，应在钢柱上端拴两根白棕绳牵引。如下图：钢柱的固定钢柱吊装就位后，通过设计的临时耳板和连接板，用M24的高强度螺栓进行临时固定。固定前，要调整钢柱的标139、高、垂直度、偏移和扭转等参数在规范要求范围。高强螺栓充分紧固后才能上柱顶摘钩。质量控制标准 底层柱柱底轴线对定位轴线的偏移3mm；柱子定位轴线1mm；单节柱的垂直度h/1000，且不大于10.0；主体结构的垂直度H/2500+10.0。且不大于50mm；主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不大于25mm。E钢梁吊装钢梁吊装钢梁吊装利用专用扁担采用二点吊，吊点位置距离梁端为梁长的1/4，吊点的构造形式采用在梁上直接用绑扎两圈钢丝绳，绳头用吊环捆扎锁死，再连到吊钩上，在梁吊点底部加设2根防滑木方。根据一节钢柱高度内的楼层数量实行上、下层二层梁一吊，如图所示：钢梁安装钢梁安装的竖向顺序是先上层梁、140、后下层梁。钢梁就位前对应的钢柱必须校正完毕（包括标高、位移、垂直度、扭转）。钢梁吊装就位后，在每个节点上用两只过镗冲对齐节点板上的上、下螺孔。出现不能满足冲孔要求的情况时，则采用调节方法：若间距小，用钢榫榫大间距；间距过大，用倒链拉小间距。调节的原则必须保证钢柱的垂直度在允许偏差范围内，若无法保证，则进行扩孔或更换连接板处理，扩孔时，其最大容许扩大范围不得超过1.5mm。若超过1.5mm，则按照JGJ82-91有关规定修补。节点满足冲孔要求后，原则上直接安装高强螺栓，如有部分高强螺栓不能自由穿孔时，进行个别处理。F钢柱对接钢柱就位后，按照先调整标高、再调整扭转、最后调整垂直度的顺序，采用设计标141、高控制方法，利用塔吊、钢楔、垫板、撬棍及丝杠等工具将钢柱校正准确。二节柱安装前及时进行楼承板的安装，以作为操作平台。钢柱对接部位采用丝杠调节系统（如下图），通过丝杠控制落幕的调节，找平上部钢梁标高，确保层高的准确性。方法：将控制标高线弹至柱头及上节柱柱底200mm处，测量出底层钢梁梁顶标高，并根据图纸测出上层钢梁标高。将丝杠调节系统及双拼连接板用高强度螺栓固定在对接耳板上，通过调节螺母的拧动进行标高的微调。标高无误后将高强螺栓终拧，在上层主梁安装焊接完成后，将螺栓及耳板割除。扭转调整钢柱的扭转偏差是在制造与安装过程中产生的。在上柱和下柱的耳板的不同侧面夹入一定厚度的垫板，微微夹紧柱头临时接头的142、连接板。钢柱的扭转每次只能调整3mm，若偏差过大只能分次调整。塔吊至此可微微松钩但不解钩。 垂直度调整在钢柱偏斜方向的同侧锤击钢楔或微微顶升丝杠，在保证单节柱垂直度不超标的前提下，将柱顶偏轴线位移校正至零。然后拧紧上下柱临时接头的高强螺栓至额定扭矩。吊车解钩。 垂直度监测 同一列柱，钢梁应先从中间跨开始安装，对称地向两端扩展。同一跨钢梁，应先安装上层梁，然后安装中、下层梁。在安装钢梁时，钢柱垂直度一般会发生变化，所以应采用两台经纬仪从正交方向对相应钢柱进行跟踪观测。若钢柱垂直度不超标，只记录下数据；若钢柱垂直度超标，应复核构件制作误差及轴线放样误差，针对不同情况进行处理。但在钢梁安装的过程中不143、应再次调整钢柱的垂直度。G结构中间验收每个安装节所有构件节点高强螺栓安装完毕且焊接工作完成后复测安装精度，组织中间验收。钢结构安装焊接变形的控制A结构的焊接收缩变形，对于大面积的钢结构建筑的整体影响相当大。被焊接母材的厚度、焊接环境温度、焊接工艺的选择等，若不采取有效的控制措施，焊接收缩变形产生的弹性压缩拉伸累计起来，将对建筑设计影响巨大。B钢结构的焊接顺序1）钢框架的焊接包括H型钢柱的接头焊接，柱与梁的焊接及梁与梁的焊接，由于节点很多，所以应采用合理的焊接顺序。以防止产生整体焊接变形，尽可能减少焊接残余应力，在施工中应遵循以下的焊接原则：（1）先焊基准点处焊缝，再焊周边焊缝；（2）先焊收缩量144、大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；（3）对称施焊；（4）同一根梁的两端不能同时施焊。2）一个标准框架柱结构空间一般有二层钢梁，一个吊装节钢框架单元的立体空间的总体焊接顺序为：上层钢梁平面的梁-柱、梁-梁及支撑焊接中间层钢梁平面的梁下层钢梁平面的梁-柱、梁-梁及支撑焊接柱对接焊接。3）在每一层平面上的焊接顺序为先焊钢梁与箱形柱连接焊缝，再焊钢梁与H形柱连接焊缝。对于两端都与柱焊接的主梁。应先焊梁的一端焊缝，等其冷却后再焊另一端。4）对于具体的焊接节点，服从如下顺序：对于钢梁，则先焊下翼板焊缝再焊上翼板焊缝，上下翼板的焊条运行的方向相反。参见下图。H型钢梁接头焊接顺序图对于H形钢柱，应先栓接腹板，再焊145、翼板连接的焊缝，翼板采用两个焊工进行对称焊接。参见下图：H型柱接头焊接顺序图C焊接前的准备工作1）检验焊材、垫板、引弧板。焊材的牌号必须符合设计要求，保管要妥当，应放在仓库内保持干燥，焊材不得受潮生锈，焊条药皮不得剥落。垫板和引弧板应按规定的规格制作加工，坡口须符合设计要求。2）检查焊接操作条件，焊接操作平台、防风设施等必须落实到位。3）检查工具设备和电源，焊机型号正确，焊机完好，接线正确，电流表、电压表齐全完好，摆放在设备平台上的设备排列应符合安全要求，电源线安全可靠。4）焊条使用前应进行烘干，烘好后，焊条应放在150的干燥箱内，随用随取，取出的焊条放在保温筒内，4小时用完，否则重新烘干，焊146、条烘干次数不超过两次。5）焊缝坡口检查，合适的坡口尺寸是保证接头焊接质量的关键因素之一，焊前全面检查坡口尺寸，如果坡口间隙过小，则需要重新开坡口打磨干净再进行焊接。有时为了保证结构整体尺寸的需要，柱-柱接头的坡口间隙增大，施焊前，先将间隙焊满，再进行正常焊接。6) 焊接前做好防治焊接飞溅的措施。D焊接过程控制1）根据焊接工艺评定编制焊接工艺。2）由于本工程施工将经历夏冬季，对于低温状况下的焊接要制定专门的施工工艺。3）垫板、引弧板根据要求制定尺寸。4）焊接工艺过程（1）清理坡口及两侧的油污、锈等杂质。（2）根据工艺卡调节焊接工艺参数。（3）按规定的焊接顺序进行施焊，焊缝厚度达母材厚度1/2以上147、时，方可短暂停息。（4）施焊过程中，每一焊层都要进行清渣，进行层间检查，发现缺陷及时处理后方可继续施焊，焊后清理焊接飞溅。E注意事项1）在钢柱、钢梁的整个焊接过程中，由专职测量人员，对柱的垂直度和梁的水平度进行监测,并测出每种焊缝的收缩量，作为构件加工参考量。2）施焊时，设兼职人员对风速、温度、湿度进行测量记录，若出现以下情况之一，且无有效保护措施，立即停止焊接。a、风速大于10m/S；b、相对湿度大于90% ；c、雨天。 3）焊材的管理：焊条应有质保书，现场配有烘焙室一间，焊条使用前须烘干，焊工领取焊条需用保温筒，焊接时保温筒接上电源用以保温防潮湿。F焊接检查检验1）焊缝外观质量检查：（1）148、表面不得有气孔、表面裂纹、未焊满等缺陷。（2）咬边深度不超过0.5mm，累计长度不得超过焊接长度的10%。（3）焊缝余高符合设计规范要求。2）超声波检验：钢结构安装现场焊缝按设计要求进行超声波探伤检测，其检验结果必须符合设计要求并且按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）标准中检验等级进行评定。G返修1）对于外观质量不合格的焊缝，通过修补打磨达到合格要求。2）对于内部质量不合格的焊缝，标明有缺陷位置后进行返修，返修工艺按焊接工艺，返修次数不应超过两次，否则应针对实际情况编制返修工艺，经监理工程师批准后，方可返修。高强螺栓施工A螺栓长度选择高强度螺栓的长度按下式计算：L=149、L+L式中：L连接板层总厚度；L附加长度(长度应为螺栓露出长度为2-3丝)。B高强度螺栓连接安装时，在每个接点上应穿入临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承受的载荷计算确定，并应符合下列规定：不得少于安装总数的1/3；不得少于二个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。C组装时先用穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓用扳手拧紧。不允许使用高强度螺栓兼作临时螺栓。一个安装段完成后，经检查确认符合要求方可安装高强度螺栓。D高强度螺栓的安装应在结构构件中的位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。安装时严禁强行穿入，如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后最大直径应小于1.2150、倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁削落入板迭缝中，铰孔时应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。E安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。F螺栓紧固要求如下：高强度螺栓紧固必须分两次进行。第一次为初拧，达到螺栓标准预拉力的60%80%；第二次紧固为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于10%。大型接点可分为初拧（50%）、复拧（50%）、终拧。初拧、终拧完毕后应涂以标记。当天安装的高强度螺栓，当天应终拧完毕。螺栓紧固应使用专用扳手，其终拧扭矩按设计要求进行。扭剪型高强度螺栓终拧以拧掉螺栓尾部梅花头为准。为使螺栓群中所有的螺栓均匀受力，初拧、终拧均应按一定的顺序进行151、，对于一般接头，应从中间向外侧进行紧固。G连接板板缝质量控制标准：间距（mm）处理方式1不做处理13将较厚的一面磨薄做1:5过度3塞入垫板，垫板要与摩擦面同样处理6.3.2栓钉焊接6.3.2.1定义栓钉穿透焊是“钢混凝土组合楼盖板结构”施工中的一项新技术，而且在大型“钢混凝土结构”建筑中的应用是越来越广泛。所谓栓钉穿透焊是指栓钉通过楼承板焊接在钢梁上，并与楼承板熔为一体。6.3.2.2质量控制要点用电弧将楼承板烧穿，而后将栓钉焊接在工件上。这种方法的优点是楼承板穿孔和栓钉焊接一气呵成，简单省时，但有一系列技术问题急待解决，否则其焊接质量很难保证。A与非穿透焊相比，要烧穿楼承板就必须附加能量，因152、此应适当增加焊接电流和焊接时间，否则就会出现未完全熔化的现象。但是如果焊接电流过大也会产生咬边、夹渣等缺陷。B穿透楼承板靠的是稳定的电弧，因此要加大伸出长度和提升高度，特别是楼承板与工件之间的间隙较大时更应如此。楼承板与工件之间的间隙按焊接工艺要求应小于1mm，但施工中这一要求很难保证。大的间隙固然可以用机械夹紧的办法予以减小，但实施起来并不容易。C在栓钉穿透焊时，高温电弧约为30004000，使楼承板上的锌迅速汽化和氧化，在焊缝中产生大量的气孔；锌在焊缝中产生的低熔点共晶体可形成热裂纹，这些缺陷都严重影响焊接质量。虽然焊接结束时，通过栓钉的挤压将这些有害物质排出，但要做到完全排净也决非易事。153、建议在栓钉穿透焊时适当增加栓钉的插入速度，甚至不用焊枪的阻尼装置（视具体情况而定），对排除这些有害物质，提高焊缝的质量是非常有效的。 D、鉴于上述情况，栓钉穿透焊时应选用壁厚和排气孔均已加大的“栓钉穿透焊专用瓷环”，以防因热冲击而破碎和排气不畅。E、栓钉穿透焊的焊接质量的好坏，除了焊接工艺参数的合理设定和正确的操作外，还与组合楼盖板的施工质量有很大的关系。钢梁上的涂层是防腐的需要，但对于穿透焊而言，尽量使用碳氮化铅类防腐涂料，避免使用红丹防腐涂料和红丹锌黄涂料，而且焊接部位的涂层不应太厚。F栓钉、瓷环应保管良好,不得受潮。G焊接工程施焊前,应进行焊接工艺评定,并且根据焊机性能,确定合适焊接参数154、。.3.2栓钉焊质量检测栓钉焊质量检测主要分为：外观检查：表面无裂纹、气泡，焊渣清理干净接头打弯30度试验：用锤击等方法将栓钉打弯30，如焊接部位无裂纹为合格。栓钉焊接质量检查表如下：6.3.3钢楼承板安装6.3.3.1楼承板的工艺流程钢结构主体验收楼承板排版弹线清板吊运布板切割压合侧焊端焊留洞封堵验收栓钉。具体的做法法是：（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹155、在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工指定部位。（3）吊运时采用专用软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。采用2层一节柱安装工艺，安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边156、，再固定两端头，最后采用栓钉固定。（6）砼浇筑时应防止较大的冲击力和过量的砼对钢楼承板结构产生影响；施工人员及设备应集中布置在主次梁部位，避免设备直接堆放在钢板上和拖动现象，造成钢板肋的扭曲变形。（7）在遇钢柱节点处，楼承板需切割，在楼承板下部钢柱四周用加固L50x5角钢进行加固处理。6.4关键工序、特殊过程及其控制措施地脚螺栓预埋精度控制.1概述及施工难点建材城实体占地20000平米，共有独立柱320根。地脚螺栓的预埋工程量大，施工难度较大，因此预埋精度直接关系到后期钢结构安装精度。.2解决措施充分利用GPS及电子经纬仪测设控制点及控制轴线。预埋螺栓应预制模板，预埋时利用2台电子经纬仪成90157、度方向进行控制，在浇筑砼时进行复测。钢结构安装及焊接控制 .1由于本工程占地面积大，独立基础多，钢结构安装顺序必须严格遵循从中间向两侧对称的原则进行安装，以减少或消除安装误差.2焊接准备a.焊工必须经过指定的焊工考试规则考试合格，并取得相关部门认可颁发的“资格等级”合格证，才能上岗操作。b.对首次采用的钢材、焊接材料、焊接办法、焊接接头形式、焊后热处理等必须进行焊接工艺评定试验。c.焊接材料的选择应与母材的力学性能相匹配，材料部门应将焊接材料存放在通风干燥的仓库内，以防受潮变质确保供应合格的焊接材料。发现药皮脱落、变质、吸湿、结块和生锈的焊条、焊丝、焊剂等焊接材料不得使用。d.焊接材料使用前应158、严格按规定烘焙与取出。低氢型焊条的取出应随即放入焊工保温筒，在常温下使用，一般控制在4小时内，超过时间应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过两次。焊条烘焙时，严禁将焊条直接放入高温炉内或从高温炉内直接取出。焊条、焊剂烘焙，应由管理人员及时、准确填写烘焙记录，记录上应有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等各项内容，并应有专职质检员对其进行核查，认真鉴定，每批焊条不少于一次。焊条烘焙时，不得成捆住堆放，应铺平浅放。现场焊接时焊条保温筒应接通电源，保持焊条的温度，减缓受潮。e.母材的焊接坡口及两侧3050mm范围内，在焊前必须彻底清除气割氧化皮、挂渣、锈、油、涂料、灰尘、水份垃圾等影响焊接质量的杂质。f.施159、焊前，焊工应及时复查焊接坡口质量和焊区处理情况，若不符合要求，应予修整，合格后方可施焊，焊接完成后，若焊接同一部位需返修，不宜超过两次。焊后对含反应清理打磨平整，进行焊缝外观检查，并根据焊缝等级要求进行UT探伤，本工程焊缝等级为级，焊缝探伤比例为20。g.引弧焊为了保证焊接质量，则对结构件的引弧端和熄弧端必须加装引弧板，其材质应与母材相同，引弧板的长度，一般为50100mm，焊接后一般在距母材25mm处用气割割除，然后用砂轮打磨平整，严禁用锤击落。钢结构的焊接应尽可能用胎夹具，以有效地控制焊接变形。钢结构的焊接，应根据环境温度、钢材的厚度及所用的焊接方法来确定合适的预热温度和方法，预热区在焊道160、两侧，其宽度为焊件厚度的2倍以上，且不应小于100mm。施焊前，焊工应及时复查构件的焊接坡口尺寸和接头的组装质量及焊接区的清理情况，若不符合要求，应予修整，合格后，方允许施焊。6.4.2.3焊接施工a.引弧时，应注意防止产生熔合不良、弧坑裂缝、气孔和夹渣等缺陷。另外，不得在非焊接区域的母材上引弧和防止电弧击伤。b.无论采用何种焊接方法，焊缝终端的弧坑必须填满。c.对接焊接，要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至正面金属后，方可进行反面焊接。对接焊接，除特定指定以外，应使焊缝余高最小、其值不得超过3mm，并平滑过渡至母材表面，同时二、三级焊缝咬边厚度不得大于0.161、5mm。钢管柱对接焊接和钢梁与钢梁对接焊接时，垫板要与母材底面贴紧，以保证焊缝金属与垫板完全熔合。d.贴角焊接等角贴角焊缝的两侧焊脚，不得有明显差别，要求焊成凹形的角焊缝，一般采用船形位置施焊，使焊缝表面平缓过渡到母材。贴角焊缝的凸度值不得超过该焊缝实际表面宽度值的71.5mm。当角焊缝的端部在构件上时，连续包角焊起落弧点应绕过端部或棱角处10mm以上。部分熔透焊接，当采用手工电弧焊时打底焊以采用直径3.2mm或以下的小直径焊条，以确保足够的熔透深度。多层焊接宜连续施焊，施焊过程中当每一道、每一层焊完后应及时清理检查。如发现有影响质量的缺陷，必须清除后再焊。在焊缝连接处的焊层与焊层之间应错开3162、050mm，形成阶梯形过渡。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，合格后在工艺规定的部位上打上焊工钢印。屋面防水.1 本工程屋面面积近20000，面积大且出屋面管道多，因此防水施工时要注意以下方面。.2改性沥青防水卷材进场时,备齐产品登记备案证明和合格证。进场后按规定抽样复检，合格后方可用于工程。.3选择有丰富经验且与公司长期合作的专业施工队伍进行施工。.4屋面工程施工前，制定详细的防水工程施工方案，确定施工工序，施工前对操作工人进行详细的技术交底。.5施工过程控制措施：.5.1屋面找平层压实搓毛,严禁开裂、空鼓，界格面积不大于36平方米，界格缝内用沥青玛蹄脂（或163、用其它嵌缝膏）灌实。.5.2保温层、找平层含水率控制在8%以内，才能进行下道工序的施工。.5.3基层与突出物间结构(女儿墙、立墙、管道、屋面装饰架等)的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐沟、檐口等）均做成圆弧，半径为5cm。.5.4改性沥青卷材防水层铺贴时，先在阴阳角、排水口、管子根部等，易发生渗漏的部位贴附加层，做增强处理，铺贴宽度距中心200mm以上，厚度不小于2mm。.5.5防水层铺贴严密、平整、压向正确，每幅卷材搭接不小于100mm，接缝要逐个检查，上下两层卷材搭接缝要相互错开。防水层施工完成后，做蓄水试验，蓄水时间为24小时，无渗漏现象为合格，否则不准进行下道工序施工。.5.6做防164、水保护层时仔细保护卷材，防止破坏，保护层完成后再做24小时蓄水试验，无渗漏现象后再进行下道工序施工。6.5临时供水工程施工方案临时供水工程概况本工程为钢结构工程结构混凝土拟全部采用商品砼，围护结构为墙板且施工人员大部分住在场外，现场临时用水主要是现场养护用水及少量管理人员生活用水。甲方提供临时用水接口在工地的西北角，拟在现场北部布设现场办公室及管理人员宿舍，生活用水主要由该部分组成。施工用水主要供砼养护及其它少量用水如装修贴墙地砖或石材板及安装试验用水等。6.5.2临时给水管道参数计算a.现场施工生产用水量(秒最大流量q1)计算q1=K1Q1N1K2/（83600）q1施工总用水秒最大流量K1165、未预计的施工用水系数，取1.2Q1工作班(8h)主要用水工程量，按浇注商品砼2000m3养护用水考虑N1主要用水工作量的施工用水定额，取养护砼洒水咀10个,用水定额为每个0.5L/s,则总用水定额为10*0.5 L/s =5L/sK2用水不均衡系数，取2.5q1=1.2200052.5/（83600）=1.1（L/s）b.现场生活用水量(秒最大流量q2)计算q2= K1Q1N1K2/（83600）q2生活总用水秒最大流量K1未预计的用水系数，取1.1Q1每工作班(8h)主要用水量，按施工高峰期100人/班用水考虑N1主要用水定额，人综合用水定额40L/日K2用水不均衡系数，取1.5q2=1.1166、100401.5/（83600）=0.23（L/s）c.消防流量计算给水管的设置旨在为现场生活、生产用水服务，同时又能满足施工现场、附属建筑部分及邻近建筑物消防之需，还有在主楼消防灭火时能保证地下消防水池供水之要求。本工程取消防用水量为q3=10L/s。d.总用水量：Q=q1+ q2=3.2+1.83=1.33q3=10则可按消防流水量选择给水管径就能满足要求。取Q=10L/S。6.5.3管径选择根据Q=S*V计算，管径d=130mm。S：给水管截面面积；V：水流速（取1.5m/s）。本工程临时供水水源为业主提供的管径为100的给水管，满足我方施工需要。6.6临时用电工程施工方案6.6.1现场167、概况本工程主要用电是各种机械，包括4台塔吊、钢筋加工场、木工房、电焊机、混凝土振捣机械、砂浆搅拌机、办公区等，详见机械配置表。电源：施工电源拟定工地西南侧。现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。主要施工机械配置表序号设备名称数量功率（KW）合计1塔吊4351402砂浆搅拌机2363钢筋切断机23.574钢筋弯曲机2365振捣器101.5156电焊机15152257钢筋加工及连接机械110108对焊机11001009砼输送泵1303010焊条烘干箱23611空压机462412蛙式打夯机42813木工机械261214办公室空调240.51215办公室照明240.08216栓钉焊机260120168、17室外照明81.51218合计649KW6.6.2现场所需临电容量计算现场用电容量计算：P（k1P1/cos+k2P2+ k3P3）kP1：电动机额定总功率；P2：电焊机额定总容量； P3：照明总容量；cos：电动机的平均功率因数，cos=0.75；k1、k2、k3：需要系数，k1=0.7，k2=0.65，k3=0.95；k：同时使用系数，k=0.8。P =2640.70.75 +4450.65+260.950.8=448.3（kVA）所以现场变压器容量需要500 KVA。6.7雨季施工措施6.7.1雨季施工部署雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，169、所需材料要在雨季施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，并在现场设置集水坑和污水泵及时将雨水排除。做好进出车辆轮胎的卫生清理，严禁带泥出入工地。6.7170、.2砼工程混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，梁板在雨天施工时，可以把施工缝设在跨中1/3 处中断混凝土浇筑。如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。6.7.3钢筋工程在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的171、鞋进行施工。6.7.4模板工程竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm10cm 木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。6.7.5临电工程雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理；室外配电箱上应做好防雨防护措施，配电箱内必须安装合格 漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。6.7.6雨季施工专项措施水泥棚应防雨防潮。存放水泥的地面上应铺一层油毡防潮，不可直接将水泥放置在地面上。使用水泥应经常检查，发现受潮结块严格使用。进场钢筋应架空放置，不可直接放置在地上，以免受水浸泡生锈，并加172、盖篷布覆盖。砂石料应在雨后及进检测含氷率，根据实测情况随时调整配合比加水量，保证砼或砂浆水灰比满足设计要求。塔吊设置避雷针，其基础两侧应有排水沟且排水畅通。雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉除不均要及时停止作业并进行加固处理。雨天浇筑砼应配好塑料布，遇有阵雨应将施工缝留置在规范要求的位置，并将新浇砼及时用塑料布盖严。屋面防水施工应选择晴好天气进行，并准备好帆布、塑料布等防雨材料。淋过雨的基层不能进行上部防水施工。雨期装修施工应精心组织、合理安排雨期装修施工工序。按照晴、雨内、外相结合的原则安排施工，睛天多做外装修，雨天多做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可施工，雨天不173、得进行外装修作业。检查脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、 斜梯均应钉防滑条。施工现场、生产基地的工棚、仓库、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。雷雨期，加强施工用电源及用电施工设备的防雷安全设施的检查。6.7.7夏季防暑措施 .1在高温季节应做好防暑降温工作，施工现场准备好防暑用品。 .2施工期间应做好时间安排，错开午间高温时间。 .3做好应急预案，对出现的中暑人员及时予以救治。 6.8冬季施工措施冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人174、负责、统一调度。建立健全冬期施工领导班子确保冬期施工措施落到实处。在冬期施工中，多注意收集天气预报，做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法，所以在冬期施工中必须设专人负责，坚持做好定时测温工作。 6.8.1砼的选用采用添加了复合型防冻泵送剂和高效减水剂的商品砼，砼水泥采用带R的早强水泥，砂子、石子要进行覆盖，严禁砂石带冰雪进入搅拌设备，外加剂掺加需专人负责并做好记录，并根据温度变化调节外加剂掺量，冬季施工时外加剂掺量见冬季施工砼配合比。6.8.1.2砼浇筑混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施175、。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。冬期浇筑混凝土，掺加适量的早强抗冻剂，使混凝土在入模前温度不低于+5 度，混凝土搅拌运输车应采取保温措施，冬期施工期间多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用作28d 的强度测试。采用畜热法养护：一层塑料薄膜和两层草袋，再加一层保温再生毡进行保温。有条件的将底层框架围护起来。6.8.1.3砼拆模砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。在拆除模板过程中，如发176、现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。6.8.2钢筋工程钢筋冷拉温度不宜低于-20。钢筋负温冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力较常温提高30MPa。冬期负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3 级以上时，有挡风措施，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。柱筋采用电渣压力焊时，要避开雨雪天气，负温下应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长23min，接头的渣壳宜延长68min，方可177、敲渣。所有焊接应要有试焊，检验合格后方可正式焊接。6.8.3砌体及装饰工程砌筑工程中砌块应作好防冻措施，砌块提前两天浸水，并用草帘进行覆盖保温，避免上冻。砌筑砂浆掺加防冻剂。抹灰工程及楼地面工程在施工时温度不低于5度，当温度低于5度时，可采用加热法进行施工：将施工区域用草帘或塑料布进行封闭，在室内生碳炉，并预留通风口防止中毒。拌合砂浆时，可将水加热，但水温不超过80，超过80的热水，不能和水泥直接接触，可将水、砂先行搅拌，再加水泥。普通砖在正温下砌筑时，适当浇水湿润，随浇随砌，在负温下砌筑时不浇水；砂浆稠度适当增加，防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括砂子的含水量。需要抹灰的砌体178、，应提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固；6.8.4钢结构施工钢结构焊接必须采用接火盆，避免焊渣落地伤人烧物。环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。安装前需将构建表面的雪霜清理干净，方可进行操作6.8.5其他冬期施工中，高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜道要有可靠的防滑条。冬天气温179、低，各种钢制构件韧性偏差，每日例行检查脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象，做到及时处理，防患于未然，并记录在案。加强夜间巡逻，做好防火、防盗工作，给工程冬期创造有利条件，保证工程质量和工程进度。七、施工总平面布置7.1基础及主体阶段施工平面布置图（见附图1）布置原则：照生活区、施工区、办公区分离的原则进行组织划分在基础施工阶段，按照轴线及功能划分为四个施工区域，16、712、1319、2024轴线。在主体施工阶段以13轴为中心划分为两个施工区域，分别由两家钢结构安装单位进行安装。7.2装饰装修阶段施工平面布置图（见附图2） 在装饰装修阶段，沿建筑物四周设置180、4台施工电梯（或物料提升机）进行室内的墙地面工程及设备安装。7.3施工总平面图布置的内容 1、工地出入口位于拟建建筑物西侧；沿工地规划线四周搭设彩钢板围挡，高度2.5m； 2、现场临时道路采用C15砼进行浇筑铺设，宽度5m；3、基坑周边1.0m处设置宽240mm、高300mm挡水墙，并两侧抹灰；4、施工用水由业主提供的供水点，以直径为75mmPPR管进行连接；5、现场临电布置、加工棚、办公室布置等详见总平面布置图。八、进度管理计划8.1确定施工进度控制点工期目标控制点：序号控制点项目名称开工时间完工时间1桩基工程xx.3xx.42桩承台、独立基础xx.3xx.53钢结构制作xx.8xx.114181、钢结构安装xx.9xx.125主体楼板xx.11xx.16墙板安装xx.11xx.127砌体工程xx.12xx.28防火板工程xx.12xx.39防水工程xx1xx.310门窗工程xx.12xx.411外墙工程xx.1xx.412楼地面工程xx.2xx.413竣工清理xx.4xx.414验收交房xx.4xx.48.2 施工进度管理组织机构和职责分工组织机构项目部组建以项目经理为组长，副经理、分包单位负责人为副组长的工期保证小组。 组长： 副组长： 组员：职责分工 组长：负责工期目标及分段目标的制定 副组长：负责落实工期目标，制定保证措施，监督执行情况 组员：负责具体措施的执行，落实“三控”，及182、时反馈工期的执行情况8.3 进度管理措施确保工期的组织措施表：序号措施类别措施内容1机构设置组建工期保证小组，落实责任制2施工段划分合理划分为4个施工段，组织流水施工3队伍选择选择施工经验丰富、技术力量强的施工单位4计划分解制定详细的月度、周计划及日进度计划的汇报执行制度5强化质量管理对隐蔽验收报验一次性合格，严禁出现返工整改的发生6例会制度每天下午5点召开工程例会，说明日计划的执行情况及相应措施确保工期的技术措施表：序号技术名称措施内容1闪光对焊对部分主梁钢筋采用闪光对焊，施工进度快节约材料2砼泵送技术选择汽车泵及地泵输送砼3商品砼选择技术力量雄厚的商砼厂家供应砼确保工期的合同措施表：序号合183、同规定措施内容1施工图纸提供开工前7日内提供，发函联系业主，图纸有业主及设计院签章2工程签证办理及时请监理及业主进行现场测量，并在3日内将签证报与监理3隐蔽工程验收时间隐蔽前24h将报验资料报与监理，具备验收条件时请监理验收4大宗材料提供及时进行材料确价，进场卸货前需经监理业主验收5资金支付执行合同规定6业主分包项目的管理配合好甲分包队伍，做好总包服务8.4 赶工措施基础阶段施工增加施工人员，并采取夜间加班，为后续钢结构安装创造条件。钢结构安装选择两家施工单位，充分利用四台塔吊进行安装，并适当采用汽车吊对塔吊不能覆盖的部位及后续工程急需部位进行安装。完成2层楼板后，即进行砌体抹灰等施工。增加夜184、间施工。8.5 周边环境协调措施周边环境协调措施：序号周边环境影响因素协调、控制措施责任人1西侧、南侧高压线塔吊安装时充分考虑安全距离项目经理2附近有大量居民居住夜间施工时提前贴出夜间施工许可，并做好解释工作项目副经理九、质量管理计划9.1工程施工质量目标及其目标分解工程总体质量目标：合格本工程质量目标是根据建筑工程施工质量验收统一标准(50300-2001)的建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分的相关内容，结合本工程的实际项目进行分解。具体内容见下表：建筑工程质量保证目标的分解序号分部工程质量目标子分部工程质量目标分项工程质量目标1地基与基础确保合格地下防水确保合格合格率90混凝土基础桩185、基基础混凝土结构2主体结构确保合格混凝土结构确保合格钢结构砌体结构外墙板结构3建筑装饰装修确保合格地面确保合格抹灰门窗防火板轻质隔墙饰面板（砖）幕墙涂饰细部4建筑屋面确保合格卷材防水屋面确保合格5建筑给水、排水及采暖确保合格室内给水系统确保合格室内排水系统室内热水供应系统卫生器具安装室内采暖系统变配电室电气动力电气照明安装备用和不间断电源安装合格率90防雷及接地安装防排烟系统除尘系统空调风系统净化空调系统制冷设备系统空调水系统9.2建立项目质量管理的组织机构并明确职责建立健全质量管理体系质量保证体系 项 目 经 理现场质量领导小组技术负责人项目副经理技术员施工员质量员安全员试验员材料员统计员财186、务员预算员各施工队伍（班组）主要负责人各施工队伍（班组）质量检查员各施工队伍（班组）操作人员 成立质量领导小组,明确成员职责成立以项目经理为负责制的技术负责人、质检员、施工员等为核心的质量管理体系，对工程的特殊项目和薄弱环节制定预防措施，严格按国际及设计要求施工，确保对整个工程的控制和指导。各成员职责项目部质量员对各个工序实施检验控制(自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等)。技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计，召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司质量处协助项目部处理。施工前由施工员对各专业施工队(班组)长进行书面技术交底,办理交底手续,技术负责187、人审核签字，队(班组)长接到技术交底后再向施工人员逐级交底,并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工, 关做好自检记录。技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施,编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。对特殊工序的操作人员如架工、电焊工进行培训,并做好记录，试验员、质量员由公司有关部门进行培训,持证上岗。施工员及质检员对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配比等,做好技术复核工作。9.3 确定质量控制点确定质量控制点：控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控188、制内容工作依据事前控制编制安装方案及技术交底钢结构安装精度技术负责人施工员、质检员确定钢构件安装、焊接顺序等施工规范事前控制编制安装方案及技术交底防水细部节点处理技术负责人施工员、质检员桩头、管道口及其他细部防水处理方案图纸、图集及规范事前控制编制开挖方案、技术交底人工挖孔桩开挖方案技术负责人施工员开挖方式的选择、深度的确定及如何防护等图纸及规范事前控制建立安全、质量、工期领导小组对工程的安全、质量及进度进行控制项目经理副经理、技术负责人、安全员、是施工员等定期、不定期对工程的全过程进行检查，查找工作盲区，并不断提出意见及时进行督促整改。合同、国家级地方的有关要求事中控制测量控制土方开挖质量控189、制施工员质检员坑底标高及基础轮廓控制线图纸、规范事中控制地脚螺栓预埋螺栓定位施工员质检员螺栓的型号、标高、数量及位置图纸事后控制砼浇筑缺陷砼的修补技术负责人施工员、质检员对质量通病及其他质量事故进行分析，并提出整改意见，报监理审批执行施工规范事后控制墙地面抹灰、贴砖空鼓开裂的修复技术负责人施工员空鼓开裂的查找、割除及修补规范及有关技术标准9.4 关键过程和特殊过程控制关键过程和特殊过程控制施工阶段关键过程特殊过程责任人实施时间控制措施基础阶段测量放线桩基、独立基础定位、螺栓定位技术负责人砼浇筑前采用GPS定位、全站仪复测并设置控制桩主体阶段钢结构安装工程安装精度控制施工员钢结构安装过程中安装顺190、序及焊接顺序控制安装阶段供水管道管道试压施工员管道安装过程控制初装修阶段墙体抹灰不同基体处开裂施工员施工中加设抗裂钢丝网等精装修阶段墙体面抹灰及镶贴墙地面瓷砖镶贴施工员施工前加强养护、控制表面平整度、排版及基层清理9.5 制定现场质量管理制度培训制度在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。成品保护制度加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。质量文件记录制度项目部设专职资料员，在施工过程中积累整理工程技术资料，特别是声像资料的搜集、整理和加工。对工程中的往来函191、件登记造册。 工程质量事故报告及调查制度 在工程施工过程中出现的质量事故要严格执行质量事故报告制度，并分析事故发生的原因，提出解决事故的方案，报监理及业主审批后实施。落实“三检”制度在施工过程中，坚持开展三检制，做好施工检查记录，对每道工序经严格检查合格后进入施工。检测试验制度.1进货检验建筑材料由项目部试验员按照国标、部标及xx市有关规定要求进行取样检验或验证。进货物资检验、试验计划表见附表四。建设单位供料的检验和验证，其结果报甲方和监理代表认可，不合格不能使用。未经检验或验证的产品不准使用.2过程检验和试验检验执行国家标准、部颁标准及地方有关工程质量的补充规定。施工队（班组）自检由队（班组192、）质量员负责，所有分项必须进行自检并填写“工程质量检验评定表”。钢筋半成品等检验，由项目技术负责人指派施工员、技术员、钢筋提供人员参加，按10%抽检。质量员在施工过程分项或工序完成后，应及时巡回检查，并做好巡检记录，施工队（班组）已完成并上报自检单的分项进行检验，合格的分项用“工程质量检验评定表”进行记录、标识，并注明评定意见；不合格分项以“工程质量问题联系单”形式要求整改；整改方整改完毕后，写出反馈报告给质检员，质检员通过验收写出“工程质量检验评定表”评定结论。对未经检验或检验但未做出验证结论前不得转入下道工序施工，检验合格的工序由施工员监督办理工序交接记录后，进行下道工序施工。隐蔽工程在下193、道工序前必须经过监理代表验收，填写“隐蔽验收”记录，监理代表签字后方可继续施工。所有分项工程检验合格后，方能进行分部工程检验、验收所有分部工程的质量经检验合格后，方能进行单位工程的检验、验收。分部工程验收由项目部报公司工程，验收合格后，工程部上报监督站核验。检验不合格，分部、分项工程由项目部做好记录标识，并填写“不合格评审报告”。.3检验和试验记录。按施工技术资料规定的表格记录，由项目部技术员负责整理、存档。进货物资检验、实验计划详见附表一，工程质量检验计划详见附表二，检验、试验计划详见附表三。 过程中需进行试验检测的钢筋、砼试块、卷材、水泥等及时在监理的见证下取样，送至当地检测部门进行检测，194、坚持做到实验结果不合格不能用于工程实体施工。.4不合格品的控制材料不合格品的控制和处理原材料、半成品和成品要在进场同时提供产品合格证，成品、半成品要提供其制作时所使用的原材料合格证。合格证由技术员负责保存。材料进场后要由试验员及时取样送公司试验室或具有一级资质的试验单位进行复检。进场材料无合格证或无复检报告的不得使用。对出现的不合格材料、成品、半成品应单独堆放封存，并挂牌以示区别。由材料主管负责不合格材料、成品、半成品退场。施工试验计划表 编号：附表三 序号名称试验标准实验部门责任人备注1砂浆JGJ70-90专业实验室实验员试验日期按现场实际情况确定2砼试块GBJ81-85专业实验室实验员3钢195、筋焊接JGJ27-86 JGJ18-84专业实验室实验员4回填土GBJ202-83专业实验室实验员5焊缝无损检测专业实验室实验员6高强螺栓连接抗滑移系数试验专业实验室实验员 质量检查验收质量检查验收表格是记录工程施工过程中质量记录，是工程在完工后可以追溯的文字资料，施工过程的文字缩影。在施工过程中应注意资料的收集及整理。样板制度在工程施工中坚持样板引路制度，每一分部分项工程开始前必须先做出样板，待业主、监理等施工各方验收符合质量标准后，方可依照标准大面积施工。分部分项工程质量等级设定地基与基础序号分项工程名称质量等级主控项目一般项目（允许偏差项目）备注1模板工程合格合格合格（90%以上）2钢筋196、工程合格合格合格（90%以上）3砼工程合格合格合格（90%以上）4砌体工程合格合格合格（90%以上） 主体工程序号分项工程名称质量等级主控项目一般项目（允许偏差项目）备注1钢筋工程合格合格合格（90%以上）2砼工程合格合格合格（90%以上）3砌体工程合格合格合格(90%以上)4钢结构工程优良合格合格(90%以上)装饰装修工程序号分项工程名称质量等级主控项目一般项目(允许偏差项目)备 注1一般抹灰合格合格合格（90%以上）2涂饰工程合格合格合格（90%以上）3饰面砖工程合格合格合格（90%以上）4轻质隔墙工程合格合格合格（90%以上）5楼地面工程合格合格合格（90%以上） 屋面工程序号分项工程名197、称质量等级主控项目一般项目（允许偏差项目）备注1屋面保温层合格合格合格（90%以上）2屋面找平层优良合格合格（90%以上）3屋面防水层优良合格合格（90%以上）4屋面保护层优良合格合格（90%以上） 管道工程序号分项工程名称质量等级主控项目一般项目（允许偏差项目）备注1给排水管道优良合格优良（90%以上）2卫生器具优良合格优良（90%以上）3检查口、扫除口优良合格优良（90%以上）4采暖管道优良合格优良（90%以上）5散热器优良合格优良（90%以上）6伸缩器优良合格优良（90%以上） 电气安装序号分项名称质量等级主控项目一般项目（允许偏差项目）备注1配管及穿线优良合格优良（90%以上）2电器照198、明优良合格优良（90%以上）3避雷及接地优良合格优良（90%以上）9.6质量保证措施组织保证措施建立和健全质量保证体系制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转，运用PDCA循环体系，系统分析解决施工中出现各类质量问题，并全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 组建以项目经理为第一责任人的质量管理小组，明确各岗位职责。 制定并不断完善各项管理制度，以制度约束人，以制度指导人。 制定严格的奖罚制度，奖优罚劣，提高工人质量意识，不断推进工程质量的提高。 开展劳动竞赛，不断提高工程质量。土建和钢结构安装等单位在施工前和施工中，技术负责人根据需要召开技术协调会议，解决专业间矛盾，199、增强协作配合。合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间。技术保证措施详细阅读工程图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。技术交底要层层落实，建立由公司专职质量员、施工队负责人和班组质量员参加的施工质量管理网，明确各自的责任，齐心协力抓好本工程的施工质量。项目部技术负责人，在每个分部分项工程或工程开工前，认真做好技术交底，向班组长和施工员交清技术要点、操作方法和质量标准，施工员负责现场贯彻和指导。加强焊缝质量控制，并做好相应的检测工作；加强钢构件垂直度、高程和轴线的控制，设立专门测量小组。把好原材料、成200、品、半成品质量验收关，凡进场的水泥、钢材、设备、器材等都必须有质保单和出厂合格证，并经过施工员、质量员验收后方可使用，不合格的材料严禁使用。对设计、规范规定的材料、设备按规定做复验。严格按施工验收规范和图纸施工。严格按照设计施工图纸施工，按规范和施工组织设计作业；按建设部颁布的建筑安装工程质量检验评定标准和xx市有关规定进行工程检评。质量员随时监督工程施工质量是否按照图纸、施工规范、施工组织设计、操作规程、技术交底等进行施工。如果不符合要求，有权停止施工，达不到样板标准部位应坚决返工。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查201、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。划分为四个施工段，平行流水施工。现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程质量及工期。经济保证措施建立健全奖罚制度，对工程实体质量连续2次检查评定为“优良”的，实施奖励；连续2次评定为不合格的或出现严重质量事故的进行罚款，做到有理有据，奖罚分明。按时足额发放工程款和工人工资，稳定工人情绪，让其工作无后顾之忧。严格执行合同有关经济条款，做到有章可续。成品保护措施贯彻执行成品保护有关规定，在进行下道工序时，有责任对上道工序进行保护，否则因此造成的责任应由下道工序施工人员负责，从而增强施工人员的责任202、感，保持工程的美观、整洁。应采用遮挡、包扎和封闭等措施，对已完工序进行保护。遮挡对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖或挡护的措施。为防止油漆污染而对窗台、门窗等处贴报纸等物加以保护等。包扎对易碰、易损、易脏的部位，如楼梯踏步、门口、玻璃、扶手、暖卫和电气设备、管线及高级装修的柱子，门窗口等处，用纸、塑料、木板、铁皮等物进行包裹、捆钉等保护。封闭对已全部完成的某一个层、某一个房间或某一个部位（如一个楼梯、一个门口等）临时进行封闭。9.7关键工序、特殊过程的质量控制模板工程主要质量通病的防治轴线偏位的预防措施模板轴线放线后，由专人进行技术复核。柱模板顶部和跟部均用钢筋焊接限位。支模板时203、拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。浇捣砼时，要对称下料。地下室模板标高偏差的预防措施每层楼设标高控制点，竖向模板跟部须找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。钢筋工程主要质量通病的防治楼板及阳台板上筋下踏的预防措施按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩或马凳间距不大于900mm。砼浇捣时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。基础及墙体钢筋的预防措施钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上，发现倒钩，应拆掉重绑。严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。砼工程主要质量通病的防治露筋的预防措施浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时204、检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。砼裂缝的预防措施配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子；控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2Ma；。砼浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作；门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝；加强砼的养护工作，气温高的天气，应浇水养护。卫生间质量通病防治措施卫生间防水施工完毕后必须进行二次蓄水试验。卫生间防水施工要点：预留管道洞口应留成上大下小的”V”形洞口,以便后期嵌填施工更易确保质量。楼板的地漏,管道大便器接口处应全数检查，用细石205、砼分两次灌密实，大便器接口处用石膏嵌实。管根用沥青麻丝或纤维布分层涂刷，并做成2的坡水流向地漏税方可进行面料铺贴。外墙质量通病防治措施外墙架子洞，临时预留洞等处，在内外墙装饰前必须用加膨胀剂的细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进入下道工序。铝合金窗外框与墙体连接处采用软连接。在粉刷前，用专用防水、防渗泡沫剂填实，并经24小时渗水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷。9.7.6钢结构焊接焊缝控制措施9.7.6.1施工准备a.焊工必须经过指定的焊工考试规则考试合格，并取得相关部门认可颁发的“资格等级”合格证，才能上岗操作。b.对首次采用的钢材、焊接材料、焊接办法、焊接接头形式、焊后热处理等206、必须进行焊接工艺评定试验。c.焊接材料的选择应与母材的力学性能相匹配，材料部门应将焊接材料存放在通风干燥的仓库内，以防受潮变质确保供应合格的焊接材料。发现药皮脱落、变质、吸湿、结块和生锈的焊条、焊丝、焊剂等焊接材料不得使用。d.焊接材料使用前应严格按规定烘焙与取出。e.母材的焊接坡口及两侧3050mm范围内，在焊前必须彻底清除气割氧化皮、挂渣、锈、油、涂料、灰尘、水份垃圾等影响焊接质量的杂质。9.7.6.2焊接施工a.引弧时，应注意防止产生熔合不良、弧坑裂缝、气孔和夹渣等缺陷。另外，不得在非焊接区域的母材上引弧和防止电弧击伤。b.无论采用何种焊接方法，焊缝终端的弧坑必须填满。c.对接焊接，要求207、熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面焊接前应彻底清除焊根缺陷至正面金属后，方可进行反面焊接。对接焊接，除特定指定以外，应使焊缝余高最小、其值不得超过3mm，并平滑过渡至母材表面，同时二级焊缝咬边厚度不得大于0.5mm。钢管柱对接焊接和钢梁与钢梁对接焊接时，垫板要与母材底面贴紧，以保证焊缝金属与垫板完全熔合。d.多层焊接宜连续施焊，施焊过程中当每一道、每一层焊完后应及时清理检查。如发现有影响质量的缺陷，必须清除后再焊。焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量，合格后在工艺规定的部位上打上焊工钢印。e.焊接完毕经探伤合格后，进行防腐施工，涂刷程序于构件油漆相同。十、208、安全管理计划10.1辨识职业健康安全重大危险源：序号工序/ 工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1脚手架搭设失稳高处坠落外装饰工人等2施工现场明火火灾现场作业人员3钢筋制作机械故障触电操作人员4钢结构吊装构件失稳物体打击操作人员5卷材防水施工明火、有毒气体火灾、中毒操作人员6钢筋、模板施工边坡失稳塌方操作人员7人工挖孔桩施工桩身护壁塌方操作人员8塔吊操作塔吊倾覆、失稳倒塌操作人员、施工人员9钢结构切割氧气、乙炔泄露爆炸作业人员10钢结构安装高空作业高空坠落作业人员11砼浇筑泵管爆裂物体打击作业人员12模板整理朝天钉穿刺性伤害相关人员13脚手架拆除已拆架管不牢稳高空坠物其他人员14墙板安装固定209、不牢的墙板物体打击作业人员15现场用电电缆线外皮破损触电相关人员16楼层施工未加或不牢固防护的临边、孔洞等坠落作业人员17钢结构焊接施工飞溅的焊渣等火灾相关人员10.2明确职业健康安全管理目标实现较大以上人身伤亡事故、重大设备事故、重大污染事故、重大火灾事故、负主要责任的重大交通事故为零，职业病发病率为零，员工无工亡、无重伤；完成建设公司安全生产绩效责任书指标，确保月均千人负伤率小于0.4；特种设备安全技术状况检测检验率100%，特种作业人员持证上岗率100%，入场工人安全教育率100%；实现其他相关方伤亡事故为零。10.3建立安全组织机构，明确安全职责和权限建立安全组织机构建立以项目经理为首210、，由项目副经理、安全负责人、技术负责人（总工）、专业安全工程师、安全员，各专业公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。组织结构图如下：地方或上级安全主管部门公司主管经理业主、监理各施工班组项目经理项目副经理专业安全工程师分包安全负责人项目总工程师明确安全职责和权限（1）项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目副经理直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。（3）项目技术负责人制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4）安全责任人督促施工全过程的安全生产，纠正违章，211、配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（5）专业安全员负责工地日常安全督促检查、纠正工作，保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。（6）施工员（专业工程师）负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。10.4职业健康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划：序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽300顶头部佩戴材料员2安全带60套高空作业佩戴材料员3安全网20000平米外架、临边防护材料员4安全平网2500米操作平台下212、防护材料员5绝缘电阻仪1套电气检测施工员6接地电阻仪1套电气检测施工员7摇表1套电气检测施工员8万能表1套电气检测施工员9灭火器60套泡沫灭火器安全员10.5专项施工安全方案编制计划专项施工方案编制计划：序号名称编制人完成时间审批（论证）1安全文明施工组织设计 技术负责人xx.32临时用电方案技术负责人xx.33事故应急预案技术负责人xx.34防洪防汛应急预案技术负责人xx.35防火防爆应急预案技术负责人xx.36雨季施工安全措施技术负责人xx.37雨季施工方案技术负责人xx.58冬季施工方案技术负责人xx.119钢结构安装防护方案技术负责人xx.810.6施工现场安全生产管理制度为了确保本工213、程的安全生产管理目标的顺利实现,根据工程特点，项目经理部需要建立以下制度，并由项目经理部负责落实实施。（1）编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由专业分包、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要得当，具有针对性。专业分包编制的安全生产技术措施由项目经理审批，项目经理部的编制安全生产技术措施由企业总工程师审批。（2）安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（3）班前安全活动制专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分公司班前安全教育活动的落实情况。（4）安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电器线路架设等项214、目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车投入使用。（5）安全检查制度项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（6）安全教育培训制度安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。安全教育的特点：a 安全教育的全员性；b 安全教育的长期性；c安全教育的专业性。（7）实行安全生产责任制实行安全生产责任制，明确各参与方的责任和义务。（8）安全生产责任制考核制度 实行安全生产责任制考核制度可有力的激发和督促安全生产工作。在安全215、生产中表现突出的予以物质奖励；对经常性出现安全事故或隐患的，对其责任人进行经济处罚，督促其转变态度。（9）特种作业人员管理制度 对特种作业人员必须坚持经过考试合格并取得相应操作或特种证书，方能上岗作业。（10）事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不得力不得放过。10.7安全保证措施该工程属多层建筑，建筑面积大，工期要求紧，施工作业人数多，因玻璃幕墙、设备安装、弱电、消防喷淋等均为指定分包，因而分包队伍多，交叉作业多，因此，安全防护工作甚是繁重。基坑防护在0.00以下施工阶段，采用48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部216、挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。施工区域临边防护防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.20.3m，竖杆长度小于2m。 并涂刷红白相间油漆。临边、洞口防护 边长为25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识。边长为5050cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临防护。边长大于150cm的洞口还应铺设安全网。电梯井设置固定栅门，栅门的高度为175cm,安装时离楼层面5cm，栅217、门应设成上下推拉式，靠自重自动关闭。同时电梯井内每隔两层设一道安全网。建筑物周边设置2.5m宽设置安全围挡，外围挡设安全平网一道。在主要出入口处设防护通道。防护通道长度长于6m，宽度大于洞口50cm，两侧用密目安全网封闭，上部设置两道木板防护，两道防护层间的距离为50cm。做好五临边的防护工作，台周边、屋面周边、楼层周边、跑道斜道两侧边、卸料平台的外侧边必须设置1.2米以上的围栏。操作棚防护钢筋、模板等施工操作棚用H型钢进行搭设，防护棚顶部加设双层50mm木板，一层防砸，另一层防雨。 防坍塌措施人工挖孔装在施工中必须严格按照技术交底进行操作，预特殊情况不得私自处理。雨后应观察桩孔四周土质变化，218、在做决定是否进行施工。施工前将孔底雨水排除干净。护壁钢筋及搅拌砼必须按照图纸及规范要求进行施工。护壁砼达到设计要求后方可进行拆模施工。塔吊的安全操作按要求设置防雷装置，接地要符合要求，并经过仪器检测合格。吊车信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，并严格执行以下“十不吊”的规定：被吊物超过机械性能允许范围；信号不明；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉、斜牵、斜吊；散物捆扎不牢；零散/小物件无容器；吊物重量不明，吊索具不符合规定；六级以上强风。起吊后应在离地0.5m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。脚手架防护外墙脚手架搭设所用材质、标准、方法均应符合国家219、标准。外脚手架操作层应满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。 脚手架架在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。 做好脚手架拉结点及剪刀撑的设置，脚手架坐落在地面上应加设50mm厚木垫板。 大风大雨及节假日过后，应对整个脚手架系统进行检查，方可投入使用。 钢结构施工防护 钢柱粱安装时，下方不得有其他操作人员,并应作好安全标志,拉好警界线。 钢结构上部安装人员必须挂设安全带，严禁在梁上站立行走。 在确认构件栓接牢固，上部无其他块状物体等后，方可起吊。 钢结构焊接时220、，在底部设置接火盆。 终拧后的梅花头必须全部收集起来，严禁随意丢弃，防止对下部作业人员构成伤害。防火、防爆措施严禁在库房吸烟。木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击，避免太阳直晒和高温存放。电焊现场清除易燃物。消防器材必须齐全有效地配置于需要地点，并定期进行检查，保证其正常使用。施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆放、仓库、废品集中站和生活等的区域。不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距221、离不得少于30m，作业点必须配置消防栓并加以防护。乙炔瓶和氧气瓶的存放之间的距离不得少于m，使用时两者的距离不得少于m。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。高空焊接、切割作业必须做好防火措施，焊接时梁下必须设置接火盆。各楼层内设置消防专用水箱及灭火器材。机械设备安全使用措施严格执行机械设备的保养制度和定期检查制度,确保机械设备能正常运转无故障。严格执行机械设备安全操作规程,严禁机械设备超负荷使用,机械设备空载试运行正常后方负荷作业。中小型机具如:砂浆机、切割机械、电焊机和钢筋成型机等机械须设操作棚,各类离合制动器,防护罩必须安全、可靠、有效,各种机具应有良好的接地保222、护。用电安全措施建立用电安全检查制度。电缆沿脚手架布置肘,脚手架上应设支架,穿越施工道路时,需搭设桥架或在道路下埋置钢管,电缆穿钢管越过。施工现场内机具用电都应做好接地保护。施工现场内的脚手架与物料提升机须与结构避雷钢筋相连,若在结构防雷保护范围以外,应专设防雷装置 宿舍内部严禁使用大功率用电器，严禁在室内无人时，开启用电设备（手机等充电设备除外）。防尘措施 施工现场严禁从高处向下抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘。袋装水泥必须入库，不得随意露天堆放。施工道路做到经常性打扫，在主入口处设置清洗处，外出车辆必须清洗干净方可离去，严禁携带污泥等进入市政道路。对现场堆放的砂石料场及回填土方进223、行覆盖，施工路面经常洒水润湿。防洪措施为保证场内排水畅通,沿施工围挡及主干道路边铺设排水沟,沟宽050m、深0.4m于场外西南角设置积水井沉淀坑,场内雨水排入经沉淀后用潜水泵排至指定雨水管道内。在地下室设置2个1.0x1.0x1.5m的集水坑。施工现场应准备足够的防雨应急材料(如池布、塑料薄膜):在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑科薄膜)尽量避免混凝土遭受雨水冲刷,以确保混凝土质量，做好施工现场的排水和四周的清理工作，以防积水和淤泥影响质量。准备好防洪沙袋及3台污水泵，以用于防洪及排水。防中暑措施高温达到37度以上，不得进行室外露天作业，可进行室内作业。施工现场准备好防暑降温用品及药品。224、现场配备经过培训的卫生急救人员。宿舍做好通风排气。10.7.15防疫、防中毒措施食堂应距离厕所、垃圾及其它有毒有害物质不小于30米。食堂必须取得卫生许可证、炊事人员应按规定进行体检，取得健康证后方可上岗。炊事人员工作时应穿戴白色工作服、工作帽，帽外不露长发，不得穿拖鞋。灶间、售饭间、食品储藏室分隔，不得存放有毒有害物品，食品放置高度距地面不小于0.2米。生、熟炊具器皿有明显标记，分别放置，经常消毒，保持洁净。出售食品须用食品夹，售出前应加盖防蝇罩。严禁购买、出售变质食品。食堂与食品储藏室门口处设置“挡鼠板”，高度不小于0.6米。厕所应设专人管理，及时冲刷、清理，喷洒药物消毒，无蚊蝇孳生。高层作225、业区应设置封闭式便桶。十一、环境管理计划11.1环境管理目标：环境管理目标：序号环境因素环境目标环境指标完成期限责任实施部门协助管理部门实时监控部门1噪音排放无噪音污染结构施工 昼间70dB，夜间55dB；装修施工 昼间65dB，夜间55dB。施工期间项目部工程部政府有关部门2粉尘排放无粉尘排放扬尘达到国家二级排放规定施工期间项目部工程部政府有关部门3污水排放无污水排放污水排放符合xx市水污染物排放标准施工期间项目部工程部政府有关部门4施工垃圾排放无垃圾排放分类处理、尽量回收利用施工期间项目部工程部政府有关部门实现环境管理目标的方法和时间表：序号环境目标和指标实现方法责任人实施时间1结构施工 226、昼间70dB，夜间55dB；装修施工 昼间65dB，夜间55dB。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民自觉意识。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。项目副经理施工期间2扬尘达到国家二级排放规定施工现场防扬尘措施：土方堆放采用彩塑布遮盖；施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘227、。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘；施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化；水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘；施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。项目副经理施工期间3污水排放符合xx市水污染物排放标准运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。 乙炔发生罐污水排228、放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。项目副经理施工期间4分类处理、尽量回收利用将施工垃圾进行分类对适合回填的进行回填，能重复利用的进行分类处理，不能使用的运至政府指229、定地点存放。项目副经理施工期间11.2环境管理组织机构以及环境管理职责和权限 全面推行GB/T24001-1996环境管理体系，制定详细的环保施工方案，并与各分包单位签订环保管理责任状,达到环保施工，不污染周围环境道路，不排放未经处理的污水、不乱堆放生活和建筑垃圾。成立环境管理组织机构 成立以公司主管领导为组长、工程部为监管部门、项目经理为副组长其他项目部成员及分包单位为成员的环境管理小组。组织结构图如下：公司（主管领导）项目经理工程部安全负责人副经理副 经 理技术负责人施工现场各班组项目副经理副 经 理分包负责人副 经 理11.2.2成员职责及权限公司主管经理：主管本企业的环境管理工作。工程230、部：负责本企业环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。项目副经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。技术负责人：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。安全负责人、分包负责人：负责方案的具体实施。11.2.3辨识重大环境因素：序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1基坑支护泥浆排放污染土体定量2混凝土搅拌粉尘排放污染大气定性3混凝土搅拌噪声排放影响居民定量4混凝土浇筑噪音排放影响居民定量5回填土施工粉尘排放污染大气定性6模板制作噪声排放影响居民定量11.2.4环境保护资源配置计划：序号环境保护用资源名称数量使用特征责任231、人1彩条布3000平米覆盖裸土安全员2清洗设备1套清理车体污泥安全员3粉尘测定仪1套测量粉尘含量安全员4蛇皮管400米路面及其他部位洒水安全员5噪声测定仪1套测定噪音等级安全员6颗粒散体材料仓库1间临时储存颗粒散体材料，防止飞扬安全员11.2.5环境管理规章制度建立健全现场的各项环境保护制度，具体规章制度如下：施工现场卫生管理制度现场化学危险品管理制度现场有毒有害废弃物管理制度现场消防管理制度现场用水、用电管理制度等11.3施工环境保证措施11.3.1现场泥浆、污水和排水控制对施工现场产生的污水和管道试压用水，禁止随易排放。作业时严格控制污水和试压用水流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方可排232、入市政污水管线。在施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏而污染水体。并设专人负责检查，禁止将有毒有害废、弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。11.3.2现场防尘和防噪声施工现场提倡文明施工，总包负责建立健全控制人为噪声的管理制度，减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。为了不影响附近居民的夜间休息，严格控制作业时间，特殊情况需连续作业的，采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报环保局备案方可施工。对于必须在施工现场操作的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮切割机等）要设置封闭的机械棚或音障，以减少强噪声的扩233、散。对于堆放在各层指定位置的垃圾，总包方将派专人负责安排各单位及时清理，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。清运垃圾时，适当洒水减少扬尘。对于临时性施工道路，基层夯实，路面浇筑砼，并随时洒水，减少道路扬尘。对散水泥安排在专用库内，运输和卸运时防止遗洒飞扬。11.3.3可燃可爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质应分类存放。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。11.3.4现场地下旧有管线或文物保护在施工中若发现古234、墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即派专人保护好现场，并即刻电告监理或业主，再用书面形式报告，待政府有关部门处理后，再行施工。目部设专职的管线保护监护人，监督管线交底保护工作负责与管线单位的联络，并驻扎在现场主管管线保护。根据管线的管径、走向、性质、深度与其他管线及施丁管道的相对位置设计管线保护、加固、监测方案，并取得管线部门和建设单位的认可。必要时调整施工方案，保证管线安全。施工中，若发现地下管线有异常情况，必须先停止施工，同时与管线单位联系，现场监护，并向主管部门报告。若发现地下管线损坏事故，应立即通知管线单位，保护现场。做好记录，并向主管部门报告，坚持“抢235、修在前、处理在后”的原则。施工结束后，对管线的整个情况向有关管线单位进行书面汇报。11.3.5现场卫生防疫工作施工现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。厕所定期进行消毒处理。工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。做好传染疾病的预防和监控工作，对突发疾病的病症患者及时送与当地医院。并做好相应的隔离消毒工作。11.3.6光污染的防护探照灯及碘钨灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。十二、成本管理计划12.1施工成本目标及其成本目标分解 开工前做好施工预算，结合建设公司自身的236、消耗量定额测算出预算成本。以施工预算作为成本控制、发料及劳务结算的依据。重点控制工、料及机械的价格预测。 人工费 人工费在整个施工成本中所占的比例约为15%，在合同签订前应对人工单价进行测算及分析，并结合当地劳务市场的情况进行统筹安排。 材料费 材料费在施工成本中约占55%左右的份额，因此对材料费用的控制室整个施工阶段的重点。如预测钢筋、水泥、砼、钢构件等材料的价格趋势，提前予以布局，进行市场的采购，以减少价格波动带来的预期损失。及时请业主予以确价，明确报价的时限，力求利润最大化。 机械使用费 机械台班费用约占施工成本的15%，设备的选型及设备的使用安排对机械设备的使用效率至关重要，因此必须结237、合工程实际选取合适的设备，并加强设备的检修及调度。12.2建立成本管理机构成立成本管理机构，项目经理为第一责任人。公司分管财务经理项目经理技术负责人项目副经理后勤人员财务人员材料员预算员施工员12.3施工成本控制措施 施工过程中应加强施工成本控制，采取组织管理措施、技术措施、经济措施及合同管理等对施工成本进行全方面的管理。 组织管理措施 建立健全项目管理体系及成本管理体系，明确管理职责及职能分工。加强项目部管理人员的培训，树立成本管理意识。 技术措施 积极应用新材料、新技术、新工艺、先进的设备等，编制切实可行的施工方案及技术交底，用以指导施工。 经济措施 在明确责任义务的前提下，实行绩效奖罚制238、度，对在成本管理中涌出的好的办法及措施，应予以奖励，对不重视成本控制，甚至肆意增加成本的应予以处罚；工程施工中应及时兑现承诺，及时发放工程款及节点奖金，调动施工单位积极性。 合同管理 工程项目是否有利润，关键在合同。在工程开工前应对合同进行分析及交底，使项目参建人员明确施工任务、工程量及不能完成应承担的后果。 重视过程控制 在施工过程中应严格控制费用支出，严格控制材料领用制度，不超出定额规定的数量；杜绝浪费；严格控制签证的数量，并严把签证的审批流程。12.4风险控制措施 人工费风险控制 加强人员动态管理，建立农民工工资监控制度，并按照xx市的有关文件，办理“双卡”，确保工人按时能领到工资，并加239、强对农忙、中秋、春节等重点节日的工资监控，确保将风险降到最低。 工程量风险控制 对配属队伍上报的工程量，项目部配合公司进行严格审核，杜绝虚报、瞒报产值；严格按照合同进行工程款支付，严禁超付。 材料费风险控制 加强材料采购的风险管理，对于我方供应的材料严格进行审批制度，收发料台账的建立要完善。对零星材料定额无法控制的，采取总量控制，严禁浪费，周转材料要根据工程需要进行租赁采购，使用完毕后及时就行清场。机械使用费风险控制 对租赁机械要重视其使用效率，并加强维修保养，以免因此造成租赁单位提出的索赔。合同风险分析及交底 重点分析总分包合同的专用条款，明确责任义务。重视文字资料 施工过程中应重点控制与业240、主、分包单位的往来函件：会议纪要、联系函、通知等书面函件，并保存记录完整。加强队伍选择风险控制分包单位施工能力、资信的好坏直接影响总包单位履行合同的效果，因此必须选择有实力、资信良好的分包单位。签证的办理风险控制严格按照公司有关制度，与业主发生的签证应及时办理，以免时间过长造成签证无法办理；对分包单位签证办理要严格签证办理程序，严控发生的工程量，严禁“一支笔”情况的出现。 钢结构安装的风险控制 钢结构安装过程中存在大量的高空作业，加强工人安全教育，确保现场安全措施实施得当、切实有效。十三、保修服务13.1保修范围质量保修范围包括以下几个部分：地基基础主体结构工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生241、间、房间和外墙的防渗漏、供热系统、电气管线、给排水管线、设备安装和装修工程。13.2保修范围内内的分部分项工程保修期地基基础工程和主体结构工程为设计文件规定的该工程合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为五年。装修工程为二年；电气管线、给排水管道、设备安装工程为二年；供热系统为二个采暖期；住宅小区内的给排水设施、道路等配套工程为一年；13.3保修措施工程完工后公司将会为该工程配备专门的保修工作人员，保证出现的问题及时得到解决，满足顾客的要求。属于保修范围、内容的项目，公司会在接到保修通知书之日起7天内到现场保修。发生紧急抢修事故的，公司在接到通知后，立即到达事故现场抢修。对于涉及结构安全的质量问题，应当按照房屋建筑工程质量保修办法的规定，立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施；由原设计单位或者具有相应资质的设计单位提出保修方案，公司将会按照方案进行保修。13.4保修记录对于回访及维修，均要建立相应档案，并由工程部门保存维修记录。回访及维修记录主要有：工程回访记录表、回访工程质量问题汇总表、工程维修记录表。