1、xx县xx装饰城1#楼工程施工组织设计编制人：审核人：审定人：目录第一章工程概述3第二章工程概况5第三章现场组织机构5第四章施工方案7第五章施工技术方案13第六章质量保证办法43第七章建筑通病防治45第八章施工测量办法46第九章文明施工办法47第十章安全施工办法48第十一章冬雨季施工办法50一、工程概述1.1编制阐明1.1.1本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标文献对施工组织在人员、机械、材料调配、质量规定、进度安排等方面统一布置。1.1.2依照本工程设计特点、功能规定，本着“百年大计，质量第一”质量方针和对业主高度负责原则，以业重规定为准绳，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效2、”为本工程施工组织设计编制指引思想。1.2编制根据1.2.1xx县xx装饰城1#楼工程施工招标文献、图纸答疑纪要及其补充文献。1.2.2建筑勘测设计院设计资料。1.2.3现场踏勘资料。1.2.4国家和行业现行施工及验收规范，重要有： 地基与基本工程施工及验收规范（GBJ50202-）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）普通热轧圆盘条（GB701-91）普通砼用热轧光圆钢筋（GB13013-91）普通砼用热轧带肋钢筋（GB1499-91）混凝土构造工程施工及验收规范（GB50204-）砼质量控制原则（GB50164-92）砌筑砂浆配合比设计3、规程(JGJ/T98-96)砌筑工程施工及验收规范（GB50203-）屋面工程质量验收规范（GB50207-）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-）木构造工程施工及验收规范（GB50206-）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-）建筑工程质量通病防治手册建筑工程质量检查评估原则（GBJ301-88）建筑安装工程质量检查评估原则(GBJ300-88)建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）施工现场暂时用电安全技术规程(JGJ464、-88)建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）1.3编制原则1.3.1以优良工程质量和优质服务为基本方针，全面贯彻我公司ISO9002质量原则，精心组织施工。保证单位工程一次验收合格率100%，并达到招标书规定质量原则。1.3.2合理安排各工程项目施工程序和顺序，配备足够人力物力资源，实行均衡施工，加快进度，保证该工程施工达到竣工验收条件。1.3.3以安全原则工地为载体，建立以项目经理为责任中心安全管理体系，贯彻“安全第一，防止为主”方针，保证施工全过程安全，实现安全生产。1.3.4强化公司内部管理，提高工效，提高机械运用率，减少成本。1.3.5以顾客至上为宗旨，认真履行招标文献和施工承发包5、合同。二、工程概况工程名称：xx县xx装饰城1#楼工程监理单位：施工单位：2.1 建筑概况本工程为集商铺和酒店式公寓为一体综合楼。总建筑面积为20316.1m2，总层数为4层，底层层高为4.5m，二层为3.3m，三、四层为5.4m，总高度为18.75m。2.2 构造类型此构造为钢筋混凝土框架构造。主体建筑抗震级别为四级，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，防火级别为二级，使用年限为50年，基本采用独立基本。砼强度级别;基本C25、框架柱C30、梁和板C25、其她C25。选用钢筋混凝土框架构造体系，框架梁应纵横向布置，形成双向抗侧力构造，且楼面、屋面、楼梯等均采用现浇构造。三、施6、工现场组织机构3.1施工组织机构建立我公司将把本工程作为公司重点工程，项目经理部对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、构造合理原则，选配具备改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干工程技术和管理干部构成。组织机构框图如下：现场组织机构框图项目经理部项目经理项目副经理总工程师工程部实验室机械部财务部物资部办公室安质部土建作业队装饰、安装作业队筹划部四、施工总体方案4.1施工总目的为保证该工程优质高效地完毕，我公司制定如下施工总目的。4.1.1质量目的：满足建设单位规定，单位工程一次验收合格率100，并达到招标书所规定条件。4.1.2安全目的：无人7、身伤亡事故，无级别火警事故。4.1.3工期目的：保证本工程施工达到竣工交验条件。4.1.4成本目的：全面履行成本目的责任制，达到标书承诺各项条件。4.2施工指引思想我公司施工指引思想是：加强领导，强化管理，严格监控，安全第一，依托科技，质量领先，保证工期，文明规范，争创第一。4.2.1加强领导：项目经理部，选派担任近年大工程工程师为项目经理，保证该工程施工政令畅通和承包合同各项承诺兑现。4.2.2强化管理：以人为中心，以工程为对象，以保工期、创优质目的，以合同为根据，强化各项管理，充分挖掘生产要素潜力，保证目的实现。4.2.3严格监控：为保证工程创优，对施工全过程实行严谨、科学实验和监控，掌握8、实践第一手资料，旨在指引施工、验证设计、控制质量。4.2.4集中力量：充分发挥公司技术和科研整体优势，结合技术特长，集中先进技术，创造精品工程。4.2.5保证工期：保证本工程施工达到竣工验收条件。4.2.6优质安全：在总结我公司以往住宅施工成功质量管理经验基本上，引入我公司新工艺，运用符合GB/TS9002-ISO9002原则质量管理办法，高原则，严规定，保证工程一次成优，单位工程一次验收合格率100%，并达到招标书所规定优良条件。坚持“安全第一”思想，严格执行操作规程，加强安全原则工地建设，保证安全生产达到规定原则。4.2.7文明规范：切实搞好原则化工地建设，文明施工，严格搞好环保工作，做到9、施工场地景观化，施工操作规范化，工艺流程程序化。4.2.8争创一流：争创一流质量、一流管理、一流文明施工。4.3施工总体方案4.3.1施工准备4.3.1.1技术准备：在工程开工前，组织现场施工员熟悉、审查图纸，领略设计意图，明确工程内容，着重应做到如下几种方面：组织施工人员认真熟悉施工技术文献，检查土建和其他专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接办法，并通过熟悉图纸明确工程项目，拟定与单位工程施工关于准备工作项目。结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工办法和特定技术办法准备。作好图纸会审准备工作，在认真熟悉图纸，充分准备基本上，由公司重要技术负责人召集现场技术员和关于人员进行图纸预审。对图10、纸存在问题以及工程关于问题以书面形式提前呈报业主，便于图纸正式会审。组织关于人员进一步熟悉规范、规程、原则及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。提出详细材料、设备、劳动力等筹划，提前作好施工物资加工定货运送供应准备。对本工程采用新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时拟定方案。组织内业技术人员学习资料档案管理条例。4.3.1.2现场准备依照总平面布置作好第一阶段施工暂时设施搭设以及现场临水、临电、道路布置。修建暂时围墙及大门，并进行装修，以达到原则化文明工地规定。依照基本平面布置图，作好测量放线及复核工作，并做好记录及标记，为基本施工做准备。与政府有关部门获得联系，11、办理好各种施工用证证件。4.3.2机械进场办法及动员周期我公司拟将塔吊、砼搅拌机、汽车及其他辅助和小型机具设备调至工地，用于本工程施工。所有机械进场时间及动员周期为：装车时间1天，3天内所有到位。4.3.3施工总体安排4.3.3.1施工进度筹划安排工期进度图1、施工过程项目筹划：依照工程平面布置工期合理组织劳动力，科学安排，因工期紧，筹划用两班人员施工，进行竞争比质量比速度比效益，执行优胜者奖原则，工期以各分某些项单位，定工期、质量。没有因人力不可抗拒因素，工期应保证完毕。如有迟延滞后现象，在下旬月或下个分项工程中枪回来。2、编制合理施工顺序：依照工程需要要及时安排各个分某些项工程之间施工顺序12、。既要保证工程质量又要保证工程进度。项目经理现应经理应带好项目部一班人。制定可实行施工顺序，分清轻重缓急，先后顺序，以科学管理指引工作施工。3、工序合理搭接：工程如果中标，依照工期及工作规定，科学合理组织施工，各工序间应合理搭接，土建、水暖、电通各专业紧密配合，互相支持，互相为对方提供以便。保证一种共同目的，优质准时完毕施工任务。依照本工程工程量、工程特点和现场实际状况，结合我公司施工水平，通过测算，科学编排，拟定本工程总工期为210个日历天。其中：基本：30天0.000以上主体：90天屋面工程：20天装饰装修：50天收尾修补：20天4.3.3.2施工阶段控制(1)在基本、主体及装饰、安装工程13、施工中，施工总体上分为四个阶段，进行质量、安全和成本控制。第一阶段为基本施工，第二阶段为主体施工，第三阶段为装饰、安装施工，第四阶段为室外散水、排水沟及收尾。（2）装饰、安装质量控制引入样板间作法，在标高、作法及功能所有矛盾解决状况下再大面积展开，杜绝质量通病及返工。（3）主体构造施工考虑安装一台塔吊，一台龙门吊做辅助运送工具。4.3.4施工顺序、流水段划分及施工缝设立4.3.4.1施工顺序基本施工一层底板施工二层底板施工三层底板施工四层底板施工四层顶板施工14层外墙施工内墙施工地面装修。4.3.4.2施工缝设立:(1)内部构造每层施工缝设在楼面。(2)框架梁、板在施工中如因特殊因素需留施工缝14、时设在梁、板受力跨中1/3位置附近，后续施工须待前次砼强度达到1.2N/mm2方可进行。(3)柱与梁分开浇筑时，施工缝留设在梁下口100mm。(4)当柱与梁板砼强度级别差别不不大于5Mpa时，浇筑时先浇高标号后浇低标号，且梁板与柱、墙接口处高标应渗入低标号，并保证两种标号在初凝前合成整体。4.3.5重要周转材料需要筹划依照本工程特点及工程量，以经济实用原则，对重要周转材料作如下选取，详细详见下页表：重要周转材料表序号材料名称单位数量备注148Q钢管吨210内外架、防护设施等2十字扣件套23000与钢管配套使用3接头卡套8000与钢管配套使用4旋转卡套2700与钢管配套使用6竹胶合板=12平方米15、1000板底支模、梁模7密目式安全网平方米3000防护架、提高架围护8木枋立方米70用于支模板底搁栅等95cm厚板立方米30用于脚手架、安全通道等10安全平网平方米1000用于安全水平防护4.3.6材料、机具、机械供应保证办法4.3.6.1材料方面:（1）各阶段施工前，现场材料组，特别是采购人员需与甲方一起贯彻好厂家货源，采用 “货比三家”比质、比价、比服务原则进行，特别是构造所用钢材、水泥一律采用大厂材料，保证工程质量。一旦本地物资供应紧缺，我公司可发挥公司优势，在保证质量、不增长或至少增长成本前提下，从离施工地点近来地区调入物资，保证工程质量、进度。（2）砂、石、砖等材料受季节性变化影响较16、大，应依照市场供需变化在丰产期内依照施工需用量，尽量储备多某些，以便顺利度过地材低产期。（3）为保证工程顺利进行，现场材料应有一定储备量。（4）如甲方供应材料或设备因故发生困难，我公司可动用我方供货渠道，在同价、同质量前提下，积极协助甲方解决实际问题。4.3.6.2机具、机械方面:(1)施工阶段机具，依照所提需用量筹划，在附加一定备用量。(2)施工大型机械如塔吊、砼泵、搅拌机等，需配备足够易坏零部件或总成件。(3)现场设施施工机具、机械管、用、养、修由专人负责。五、施工技术方案5.1基本工程施工方案5.1.1基本施工工艺流程图：施 工 放 线开 挖 土 方鉴定土质及承载力 土质为软土或 土质为17、非软土 承载力不满足 承载力满足基 础 施 工基 础 变 更 满足后基 础 处 理5.2主体工程施工方案5.2.1框架（剪力墙）钢筋工程本工程钢材堆场、钢筋加工场设在现场，竖向钢筋直径16mm时采用搭接接头，16mm钢筋竖向筋采用电渣压力焊连接，水平筋采用闪光对焊和窄间隙焊。5.2.1.1钢筋制作:（1）本工程钢材采用国产大厂钢材。进场钢材必要有出厂质量证明书和检查报告单，并按规定取样进行抗拉、抗弯实验，实验合格才干用于工程施工。（2）依照工程进度和施工图放样制作料单。（3）安排专职管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人书面技术交底。（4）钢筋加工机械操作先空载试运转正常后才干投18、入使用。（5）钢筋表面保持干净，有污泥时认真清除，敲击能剥落浮锈，清刷干净。（6）盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用钢筋调直机进行调直，调直冷拉率应不不不大于4。(7)制作完毕钢筋统一用料牌标记，料牌上标明规格、数量、使用部位，并堆码整洁。5.2.1.2钢筋绑扎（1）钢筋绑扎前施工准备： 材料： 2022号绑扎丝；水泥砂浆垫块（用于墙、柱钢筋垫块内要预埋2022号绑扎丝）；610钢筋焊制成支撑筋（保证墙、柱钢筋骨架尺寸）。加工好钢筋进场后，应检查与否有出厂证明、复检记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图19、纸，按设计规定检查已加工好钢筋规格、形状、数量与否对的。做好抄平放线工作，标明墙、柱、梁等部位水平标高并弹好尺寸线。依照弹好线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合规定期，应进行解决。依照标高检查下层伸出搭接筋处砼上表面标高(柱顶、墙顶)与否符合图纸规定，并将结合面凿毛，如有松散不实之处要剔除、清扫干净。（2）框架钢筋绑扎：.按图纸规定间距，计算好每根框架柱箍筋数量，在框架柱钢筋上用粉笔划出箍筋间距。.从上往下套箍筋，将其与主筋采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角某些相交点成梅花式交错绑扎。箍筋接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。柱顶、梁柱交20、接等处，箍筋间距应按设计规定加密。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设计规定。框架梁钢筋绑扎：一方面在梁模板上按图纸规定画好箍筋间距；穿框架梁主筋、套入箍筋穿次梁主筋并套好箍筋放主、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑牢绑架立筋最后绑扎主筋，确认无误后将其固定牢固；箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计规定；要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。板钢筋绑扎：先清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，然后用粉笔在模板上划好主筋与分布筋间距；按画好间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔预埋、预留应及时配合完毕；绑扎钢筋普21、通用顺扣或八字扣，除外围两根筋相交点应所有绑扎外，别的各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须所有绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以保证上部钢筋位置；.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块；5.2.2框架混凝土工程本工程砼工程量、施工范畴较大，砼采用商砼。5.2.2.1砼施工前准备：（1）浇筑砼前，认真检查施工机械，准备好储水池、柴油发电机组，以防停水、停电而影响施工。（2）浇筑砼前应将模板充分湿润。（3）灌溉区段钢筋、模板工程先请监理检查承认并签发钢筋隐蔽工程记录后才干进行砼搅拌，输送和灌溉。5.2.2.2框架柱（剪力墙）砼浇筑：（1）框架柱（剪力墙）浇筑前底部应先22、填510cm厚与砼配合比相似减半石子砼，以防烂根。除上面用振动棒振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）框架柱（剪力墙）高超过3m，采用用串筒从柱中灌溉口灌溉。（3）框架柱（剪力墙）分两次浇注砼，第一次浇至框架梁底，第二次浇至板面。5.2.2.3框架梁、板砼浇筑：（1）楼板梁板应同步浇筑，浇筑办法应由一端开始用赶浆法，即先将梁依照梁高浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑持续向前推动。（2）框架梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度级别砼，并有专门施工配合比，采用小直径振捣棒振捣。（3）浇筑板砼虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来23、回振捣，厚板可用插入式振捣器沿浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不容许用振捣棒铺摊砼。（4）施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间三分之一范畴内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝技术要点：须待已浇筑砼抗压强度不不大于1.2a时，才容许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（5）楼板表面平整度控制： 浇砼前，在柱子或预焊短钢筋上抄好标高，待砼24、捣固密实后，先用2m长靠尺在楼板砼表面上轻轻刮平，再依照所抄标高拉广线找平，以保证楼板砼表面平整度。5.2.2.4养护：待砼表面开始收水时，再用铁抹子抹面，以防表面产生收缩裂纹，养护方式采用覆盖浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够润湿状态，养护期普通不少于7昼夜。 5.2.3框架模板工程在保证质量前提下，依照本工程特点及我公司周转材料状况，采用如下模型方案。5.2.3.1模型：框架梁、柱、剪力墙、楼板采用12mm厚竹胶合板，50mm100mm方木龙骨配备两套模板，支承体系均采用快拆柱头体系，该体系长处在于模板拆除时，板底模及水平支撑系统和某些垂直支撑系统可尽拆除，该系统垂直支撑可以不拆，依然支撑25、着板，使板不至产生弯曲、裂缝，从而加快了周转材料周转。5.2.3.2材料及制作规定：模板、龙骨及支模架等材料均应符合关于验收原则，选用材料较好模型材料；模型统一按配模图在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号、尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后，按规定顺序堆码。5.2.3.3框架柱（剪力墙）模型安装：放出柱（墙）边线及200mm附线校正绑扎柱（墙）筋及垫块用与砼标号相似砂浆沿柱（底层剪力墙）周边做砼埂子(宽6cm，厚2cm，入柱1cm)，达到一定强度后安装柱模校正、加固。安装柱（墙）模时，采用模型一次性安装到位，墙、柱侧边留槽口(振捣口)和冲洗口。5.2.3.4框架梁、板模安装：（1）安26、装梁底模：当梁跨度4m时，按梁全跨长度0.51起拱。将底模就位于支模架上后，用广线拉通校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定于支模架上。（2）安装梁侧模：当底模安装校正完后，拼装梁两侧侧模，安装时应注意侧模模型上口高度控制，同步须加设龙骨，并将侧模与底模连接，模板安装完后检查梁模中心线标高，断面尺寸等。（3）安装梁柱节点模，待柱子箍筋绑扎后，用木杠镶拼嵌补柱子上端头与梁模板交接处空隙。（4）校正梁侧模：待梁筋绑扎完后，再次检查、校正、固定梁模。（5）安装、校正板底模、刷板脱模剂，当梁筋绑扎完后，先进一步校正板底模并清扫楼板，拼缝粘贴塑料，胶带子，然后涂刷脱模剂。（6）放线搭设支模架27、安装梁底模安装一边梁侧模安装板底模安装另一边梁侧模安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。5.2.3.5放线：模板安装前，依照测量标记在柱、梁或墙上弹出标高、中心线和模板安装控制内边线，并按设计规定定出支模架立柱位置线。5.2.3.6搭设支模架：（1）当支模架支承在楼面上时，应充分考虑施工荷载对下部楼层构造影响，必要时须采用加固办法，支柱下方铺垫板。满堂架立杆，横杆间距及搭设规定均必要符合模型施工设计规定。（2）搭设支模架、安装楼板底模：支模架无论支承在地面上或楼面上必要铺垫板，保证支模架稳固，不下沉，并按设计规定间距立杆、搭设。支模架搭设高度为楼板底高度扣除模板及支模龙骨厚度数值。支模架搭设时应28、拉通线控制高度并抄平检查。安装龙骨及模型龙骨设立：应按模板设计间距，经抄平后放置，保证平整和与支模架连接牢固。楼板模板安装应从楼板四周向中间铺设，梁板交接处模板不应连在一起，以便分别拆模，楼板模板应与支承龙骨连接牢固。楼板上预埋件和预留洞，应先在模板上弹出位置线，保证位置精确后预埋，用铁钉或其她办法固定。检查校正楼板底模安装后，应复核模板板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞与否精确、有无漏设，并进一步核算梁柱位置。5.2.4框架填充墙体工程5.2.4.1施工准备： （1）施工前，应先将基本面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙轴线，并立好皮数杆。（2）砌筑前，应清理空心砌块表面污物，29、检查空心砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂空心砌块砌筑，不准使用龄期局限性28d空心砌块进行砌筑。（3）砌块要提前洒水润湿。5.2.4.2施工办法：（1）空心砌块应逐块铺砌，灰缝应作到横平竖直，所有灰缝均应填铺砂浆，然后将空心砌块上墙挤压至规定尺寸。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝砂浆饱满度不得低于60%。（2）砌体内不设脚手眼，如必要设立时，可用空心砌块侧砌，运用空心砌块空洞作为脚手眼，砌体砌筑完毕后，用C10砼将脚手眼填塞密实。（3）填充墙与框架连接：梁板下应在轻质墙构造柱处伸出钢筋与构造柱主筋焊接或搭接，填充墙与柱联接处沿柱高留设26500拉墙筋，拉墙筋伸出柱外皮700mm，30、锚入柱内250mm。（4）框架填充墙要在主体构造所有完毕后由下而上砌筑，每层填充墙砌至梁底后，要待砌体充分沉实后（普通为5天），再砌筑最上端300mm红砖斜砌，空心砌块施工工艺流程如下：砌块加工砌块洒水砌块装车砌块运送配制砂浆楼地面弹线立皮数杆砌块砌筑勒缝（5）墙与柱子之间需设通长现浇钢筋砼薄带，配筋同设计，当现浇钢筋砼薄带兼作过梁时，断面加高，配筋同过梁。（6）填充墙内外墙在门窗洞口两侧设构造柱，沿墙长每2米设构造柱，构造柱主筋应与上部梁板伸出锚固钢筋焊接或绑扎。（7）每四层空心砖墙设26通长拉筋，当拉筋与现浇钢筋砼薄带在同一位置时，设现浇钢筋砼薄带代替拉筋。（8）当填充墙长度不不大于5米时31、，每隔4米设立一种构造柱，应先砌墙后浇构造柱，墙体应留马牙槎。5.2.5脚手架工程本工程咱们拟采用扣接式钢管单双排结合外脚手架施工方案。5.2.5.1 脚手架构造：（1）立杆：横距为1.0-1.2m,纵向距离1.2-1.5m,相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内,与相邻大横杆距离不适当不不大于步距三分之一。（2）小横杆：操作层间距按1.0m,别的层按1.5m搭设,搭于大横杆之上,在相邻立杆间依照需要可增设1-2根小横杆。在任何状况下均不得拆除贴近立杆小横杆。 （3）大横杆：步距为1.5-1.8m。上下横杆接头位置应错开布置在不同立杆纵距中,与相邻立杆距离不得不不大于纵距三分之一。相邻步距大横32、杆应错开布置在立杆里侧和外侧,以减少立杆偏心荷载影响。（4）剪刀撑：除沿脚手架两端或转角处设立剪刀撑外,每隔7-9根立杆应增设一道剪刀撑,且每片架子应不少于三道。剪刀撑沿架高持续设立,并在相邻两道剪刀撑间,沿竖向每隔1015m高设一道剪刀撑,并将各道剪刀撑联结成整体,除剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外,中间还要增长2-4个扣接点,与之相交立杆或大横杆扣紧。（5）连墙杆：每一楼层要设立,其垂直距离不不不大于4m,也不得不不大于三个大横杆步距。水平距离为2.56m,也不得不不大于立杆四个纵距。（6）水平斜拉杆：应布置在有连墙杆布架平面内,以便加强横向刚度。（7）护栏和挡脚板：在操作层33、上必要设立护栏、挡脚板、栏杆高度为0.9-1.0m,挡脚板高不得低于180mm。5.2.5.2脚手架搭设：（1）脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆（2）立柱搭设：外径不同钢管禁止混合使用相邻立柱对接扣件不得在同一高度内，错开距离应不不大于500。开始搭设立柱时，应每隔跨设立一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可依照状况拆除。当搭至有连墙杆构造层时，搭设完该处立杆，纵横向水平杆后，应及时设立连墙杆。顶层立柱搭接长度不应不大于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。立柱顶端应高出建筑34、物高度1.5m。（3）纵横水平杆搭设：纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。纵向水平杆普通宜采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应不大于500mm，并避免设在纵向水平杆跨中，当采用搭接时，搭接长度不应不大于1m，并应等距设立个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。每一主节点处必要设立一根横向水平杆，并采用直角扣件紧扣在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应不不大于150mm，靠墙一侧外伸长度不应不不大于500mm。操作层上非主节点处横向水平杆宜依照支承脚手板需要等距离设立，最大间距不应不不大于柱距一半35、。封闭型脚手架同一步纵向水平杆必要四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应不不大于100mm。（4）连墙件、剪刀撑搭设：连墙件采用钢连墙件。连墙件应均匀布置，形式上优先考虑花排。连墙件宜接近主节点设立，偏离主节点距离不应不不大于300mm。连墙件必要从底部第一根纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，可采用抛撑。剪刀撑、横向支撑应随立柱纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱根数宜在5-7根之间。每道剪刀撑宽度不应不大于跨，且不不大于6m。剪刀撑斜杆接头除顶层可以采用搭接外，别的各接头必要采用对接扣件连接。剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆36、伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点距离不应不不大于150mm。（5）扣件连接点规定：扣件规格必要与钢管外径相似。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆），剪刀撑等扣件中心线距主节点距离不应不不大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各扣件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不不大于150mm。（6）铺设脚手架:脚手板应满铺，稳铺。脚手板应设立在三根横向水平杆上。当脚手板长度不大于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板探头采用直径3.2mm（10#）镀锌钢丝固定在支承杆上。拐角处脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。（7）拦杆、挡脚板搭设：拦杆和挡脚板应搭37、设在外排立柱内侧。上拦杆上皮高度1.2m，中拦杆居中搭设。挡脚板高度不应不大于150mm。5.2.5.3脚手架验收：架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐级逐流水段检查验收,由项目经理组织项目职能部门,架子班组长及公司工程部、安质部参加,并填写验收单。验收时,要检查架子所使用各种材料,配件与否符合现行关于规范规定,以及与否符合施工方案规定。架子立杆、大横杆、小横杆间距与否符合规定。连接墙、剪刀撑、斜撑杆与否连接安全可靠,符合规定。架子安全防护与否符合施工方案规定。5.2.5.4安全网：安全网采用密目网，规格为1.86m。在每个系结点，边绳应与架管系紧，并用一根独立细绳连接，系结点沿周边均匀分布38、，其距离不得不不大于75cm，系结点应符合打结以便，连接牢固而又容易解开，受力后不会散脱原则。多张网连接使用时，相邻某些间接近或重叠，用绳连接，绳材料与网相似。平网安装时不适当绷紧，安全支杆仍采用脚手架钢管搭设，支杆间距应以每个原则网片有三根支撑为准。5.2.5.5脚手架拆除：（1）架子拆除时应划分作业区，周边设围栏，地面应有专人负责安全防护，禁止非作业人员入内。（2）拆除作业人员必要戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。（3）拆除顺序应遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆原则，禁止上下同步进行拆除作业。（4）拆除时要统一指挥、上下呼应，动作协调，防止坠落。（5）拆除时不得碰损已完半成品及地面构筑物。（639、）拆下材料，应用绳索拴住，运用塔吊往下吊运。5.3屋面防水工程施工方案5.3.1工程特点：本工程屋面工程设有找坡层、找平层、保温层、SBS卷材防水层和细石砼、水泥砂浆保护层。上人屋面找坡层为建筑找坡，采用水泥蛭石做保温层兼做找坡层，保护层为细石砼保护层，非上人屋面找坡层为构造找坡，保护层为水泥砂浆保护层，无保温层。5.3.2找坡层、保温层5.3.2.1操作工艺：非上人屋面找坡层，采用构造找坡，因而在构造施工时按设计规定进行找坡。上人屋面找坡层是水泥蛭石保温层兼做找坡层，因而执行保温层施工工艺，施工时按照设计规定进行放坡。（1）保温材料拌制，严格按照设计配合比进行拌制。（2）保温层铺设采用“分仓40、”施工，保温层虚铺厚度为设计厚度130%，铺后用木拍板拍实抹平至设计厚度。5.3.2.2质量原则：（1）保温层材料各性能必要符合设计规定。（2）保温层含水率必要符合设计规定。（3）拌合均匀、压实恰当、表面平整、找坡对的。5.3.2.3质量控制点：（1）材料各性能进行抽样检查、复验。（2）分仓时用木板进行分仓，木板按设计做好找坡斜面。（3）压实度按设计规定，拌和时要随拌随铺，以保证水灰比精确。5.3.2.4成品保护：保温层做好后应及时做找平层。5.3.3找平层5.3.3.1操作工艺：(1)做好保温层后及时做找平层(2)施工找平层应一气呵成，随时用2米长木尺找平，构造突出部位做成钝角或圆弧形。(341、)按关于规范规定留置分格缝。在铺设卷材防水层前用油膏嵌缝。5.3.3.2质量规定（1） 找平层与基层粘结牢固，无空鼓、裂纹。表面平整。（2） 钝角或圆弧形要整洁平顺。5.3.3.3成品保护（1） 找平层做好后，进行养护。（2） 禁止重物堆压和对找平层进行敲打。5.3.4防水层5.3.4.1操作工艺(1)施工前将各种必须操作工具、用品以及安全、灭火器材准备好，做好其他安全防护装置。清除卷材表面云母或滑石粉，并反卷直立于通风阴凉处。(2)采用实铺法进行铺设卷材防水层5.3.4.2质量规定（1） 卷材及其配套材料必要符合设计规定。（2） 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。(3)卷材防水层搭接缝粘结牢固42、，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等现象，收头与基层粘结并固定，缝口封严。5.3.4.3质量控制点（1） 卷材防水层铺设前基层必要干燥，局部用烘烤法干燥。(2)卷材粘结剂要涂抹均匀，不露底，不堆积。卷材要铺平压实，粘结牢固。排尽卷材下面空气。(3)卷材铺设方向平行于屋脊铺设，上下卷材不得互相垂直铺贴，铺贴搭接缝互相错开1/31/2幅宽。搭接缝搭接长度不不大于70mm。5.3.5保护层5.3.5.1操作工艺（1）砼保护层按相应砼工程工艺执行，水泥砂浆保护层按相应施工工艺执行。（2）留置分格缝，并做分格缝嵌缝（按找平层分格缝留置及嵌缝）。质量原则砼保护层和水泥砂浆保护层按相应工程质量原则执行。5.43、3.5.2质量控制点（1） 砼保护层和水泥砂浆保护层按相应工程质量原则执行。(2)保护层施工前检查卷材防水层质量，如有渗漏、积水或破害处，必要先解决好。保护层施工时保护好卷材防水层，禁止破坏卷材防水层。5.4装饰工程施工方案5.4.1室内粗装修工程5.4.1.1施工准备：（1）材料：水泥：425#普通硅酸盐水泥。砂：规定颗粒坚硬干净，含泥量不得超过1%，砂在使用前需过筛。石灰膏：用块状生石灰制定，制定期用孔径不不不大于33mm筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于30天，使用时石灰膏内不得具有未熟化颗粒和其她杂质。801胶水。（2）作业条件：必要通过关于部门进行构造工程验收，合格后方可进入抹44、灰这一工序，并弹好+500mm水平控制线。 抹灰前，将管道穿越墙洞和楼板洞，及时安放套管并用1:3水泥砂浆填塞密实，接线盒用纸堵严。依照室内高度和抹灰现场详细状况，提前钉搭好抹灰操作用高凳。将砼墙，顶板等表面凸出某些剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，然后用1:3水泥砂浆分层补平；把外露钢筋头事先剔除好。抹灰前用扫帚将顶棚，墙体清扫干净。抹灰前一天顶棚、墙体应浇水湿润，抹灰前再用扫帚淋水或喷水湿润。5.4.1.2操作工艺：（1）砼顶棚抹砂浆：搭脚手架：铺好脚手板约距顶板高1.8m左右。基层解决：一方面将凸出砼剔平，如果顶板基层砼表面很光滑，需采用毛化解决 。即先将表面尘土，污垢清扫干净45、。然后用1:1水泥细砂浆（内掺水重20%801胶），用扫帚将砂浆甩在顶棚上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩所有粘到砼光面上，并有较高强度，用手掰不动为止。弹线、套方、找规矩应依照+500mm水平线找出接近顶板四周水平线，然后用粉线包在顶板下10cm四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。抹底灰：在顶板砼湿润状况下，先刷801胶，水泥浆一道(内掺水重10%801胶)，随刷随打底；底灰采用1:3水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时要用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：待底灰约七成干时，就开始抹罩面灰，罩面灰用石灰膏。抹时先将顶面湿润46、，然后薄薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍灰，横竖均顺平，用铁抹子压光压实。（2）墙体抹灰：基层解决对凸出墙体砂浆剔平，用刷子蘸水将表面残渣和浮尘清理干净。吊直、套方、找规矩贴灰饼：依照基层表面平整垂直状况，经检查后拟定抹灰层厚度，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤方尺、拉通线等办法贴灰饼，先在1.8m高处做上灰饼,踢脚板上口做下灰饼,用托线板找正垂直,灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约1.2-1.5m左右。墙面冲筋依照灰饼用与抹灰层相似1:3水泥砂浆冲筋，冲筋根数依照房间高度决定。做护角依照灰饼和冲筋先把门窗口角和墙面阳角抹出水泥护角，先用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后再用素47、水泥膏抹成小圆角，其高度不低于2m，每侧宽度不不大于50mm。抹底子灰在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润状况下，先刷801胶素水泥浆一道(内掺水重10%801胶)，随刷随打底；底灰采用1:3水泥浆打底，厚度为13mm，每遍厚度宜在5-7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大刮尺刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：在底层砂浆抹好后开始收面，就用石灰膏进行罩面，抹时先薄刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用木杠刮平找直，用铁抹子压实压光。抹水泥踢脚板(及墙裙)刷掺水重10%801胶素水泥素浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆底层，表面用木抹子抹平搓毛，面层用1:2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5mm48、。按照GBJ301-88检查评估表执行。详细检查项目见附表。5.4.1.3质量控制点：（1）基层清理不干净，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分不久被基层(或底灰)吸取，影响粘结力，因而施工时应认真清理和提前浇水。底灰过度干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后水分不久被底灰吸走，导致压光时浮现抹纹。（2）抹灰表面不平直，阴阳角不垂直，不方正。加强抹灰前吊垂直，套方，找规矩，做灰饼和冲筋工作。5.4.1.4成品保护：（1）搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用木杠和铁锹把不要靠放在墙上。（2）拆除脚手架时要轻拆轻放，不要撞坏门窗，墙面和口角等。（3）要保护好墙预埋件，电线槽盒，不要随意抹死。（4）抹灰层凝49、结硬化前应防止快干，水冲，撞击，振动和挤压，以保证灰层有足够强度。（5）要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰。5.4.2.2质量原则（1） 所用材料必要符合设计及关于原则规定（2） 禁止浮现空鼓、裂纹，表面平整、无色泽污染，分格条平直。5.4.2.3质量控制点（1） 水磨石面层石粒应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应干净无杂物，其粒径除特殊规定外为615mm；水泥强度级别不应不大于32.5；颜料应采用耐光、耐碱矿物原料，不得使用酸性颜料。（2） 水磨石面层拌和料体积比按设计规定配制。（3） 面层与下一层粘结牢固，铺设面层前刷素水泥浆一道。（4） 在也许影响面层质量所有工序所有完毕50、后进行涂酸打蜡。5.4.2.4成品保护施工好成品，及时采用保护办法，防止损坏，施工遗留杂物应及时清除。穿过墙体，楼板等处已稳固好管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。（3）施工其他工程时保护好水磨石，禁止对其损坏。5.4.3贴砖地面工程5.4.3.1操作工艺：选砖：选取楞角整洁方正、表面平整、颜色一致地砖。清理基层：将地面清扫干净，清除残存砂浆等杂物。排砖、弹线按照地面镶地砖部位实测实量尺寸及挑选地砖实际尺寸进行排砖弹线，把不整块砖留在阴角或次要部位。浸砖：用水泥浆镶贴前一天，把挑选地砖清扫干净，并放在清水中浸泡2小时以上，取出阴干或擦净明水，达到外干内湿，表面无水迹。贴地砖：将浸泡过地砖51、背面满抹上一层水泥混合砂浆，配合比为水泥:石灰膏:砂=1:0.1:2.5，贴在地面上，用力揿压砖与地面紧密粘结，用小铲木把轻敲砖面，灰浆挤满，缺灰空鼓应取下重贴。擦缝：检查合格后，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实以防渗水。5.4.3.2质量原则：所用材料必要符合设计及关于原则规定，并附有产品合格证等证明材料。禁止所贴地砖浮现空壳。5.4.3.3质量控制点：防止贴地砖空壳，在贴地砖砂浆中加适量107胶，增强粘结。渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过楼板及墙身管道管根，地漏、阴角处，因素是管根等处松动，或粘结不牢，接触面清理不净，产生空隙。施工前应认真检查管根处与否松动，并及时修补和稳固。52、5.4.3.4成品保护：施工好成品，及时采用保护办法，防止损坏，施工遗留杂物应及时清除。穿过墙体，楼板等处已稳固好管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。地漏、蹲坑、排水口等应保证畅通，施工中应采用保护办法。5.4.4贴砖墙面工程5.4.4.1施工准备： （1）材料： 水泥：325号矿渣水泥或普通水泥。 白水泥：325号白水泥。 砂子：粗砂或中砂。 面砖：面砖品种、规格、图案、颜色均匀性必要符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖吸水率不不不大于18%。石灰膏：使用前一种月将生石灰焖淋，应过3mm孔径筛子，淋成石灰膏。用时灰膏内不应具有未熟化颗粒及杂质。生53、石灰粉：提前一周用水浸泡。粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不不不大于5%。801胶和矿物颜料等。（2）作业条件：贴墙面砖如需搭架子，应提前支搭和安设好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150-200mm。架子步高要符合施工规定。预留孔洞及排水管等应解决完毕，门窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计规定，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存储备用。大面积施工前应先放样并做样板，拟定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完毕后必要经质检部门鉴定合格后，54、方可组织班组按样板规定施工。5.4.4.2操作工艺：（1）基层为砼墙面：基层解决：一方面将凸出墙面砼剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层砼表面很光滑亦可采用如下“毛化解决”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10火碱水将板面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20801胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩所有粘到砼光面上，并有较高强度，用手掰不动为止。吊垂直、套方、找规矩：多层建筑物，可从顶层开始用特制大线锤，崩铁丝吊垂直，然后依照面砖规格尺寸分层设点、做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和55、通天柱、垛子为基线控制，应所有是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同步要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。抹底层砂浆：先刷一道掺水重35801胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆(8厚1:3水泥砂浆打底扫毛)。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即按图纸规定进行分段分格弹线，同步进行面层贴原则点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：依照大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸规定，注意大面和通天柱子，垛子排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和56、对称。浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，一方面要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：在每一分段或分块内面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴原则。在面砖背面采用1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂混合砂浆镶贴，砂浆厚度为12mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调节竖缝，并用小杠通过原则点调节平面垂直度(内掺水重5801胶)。如规定面砖拉缝镶贴时，面砖之间水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用砂浆与中层灰暂时镶贴，米厘条贴在已镶贴好面砖上口，为保证其平整，可暂时加垫小木楔57、。檐口、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采用顶面面砖压立面面砖做法，以免向内渗水，引起空裂；同步应采用立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm做法，让其起滴水线(槽)作用，防止尿檐，引起空裂。面砖勾缝与擦缝：宽缝普通在8mm以上，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或不大于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝解决。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。（2）基层为轻质填充墙墙面：抹灰前墙面必要清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必要由顶层究竟一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。58、横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天垛、柱子为基线控制。每层找底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同步要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆约8mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲筋抹平，随后用木杠刮平、木抹子搓毛。终凝后浇水养护。至同基层为砼墙面做法。5.4.4.3质量原则：（1）保证项目：饰面砖所用材料品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定和符合现行原则规定。饰面砖镶贴必要牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）基本项目：表面平整、干净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和明显光泽受损处。无59、空鼓现象。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向对的，非整砖使用部位适当。套割：用整砖套割吻合、边沿整洁；墙、贴等突出墙面厚度一致。流水坡向对的，滴水线顺直。容许偏差项目按GBJ301-88 表6.8.8执行。（3）成品保护：要及时清擦干净留在门窗框上砂浆，特别是铝合金门窗框最佳粘贴保护膜，防止锈蚀。认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电通风、设备安装等)活应做在前面，防止损坏面砖。油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖以防污染墙面。若需先做面砖时，竣工后必要采用贴纸或塑料薄膜等办法、防止外涂料污染。各抹灰层在凝结前60、应防止快干曝晒、水冲、撞击和振动，以保证人抹灰层有足够强度。拆架时注意不要碰撞墙面。5.4.4.4应注意质量问题：（1）空鼓、脱落：因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻背面砖自重大容易发生脱落。因而在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。基层表面偏差较大，基层解决或施工不当如每层抹灰跟太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间粘结强度很差，面层便容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采有几种不同配合比砂浆，因而产生不同干缩率亦会导致空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶，增强粘结，严格按工艺操作，注重基层解决和自检工作，要逐块检查发现空鼓61、应随后返工重贴。（2）墙面不平：重要是构造施工期间，几何尺寸控制不好，导致外墙面垂直度、平整度偏大，而装修前对基层解决又不够认真。应加强对基层打底工作检查，合格后方进行下道工序。（3）分格缝不匀、不直：重要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对构造施工实际状况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等导致。（4）墙面脏：重要是缝隙没有及时擦净砂浆以及其她工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同步应加强其她工序施工成品保护工作。 5.5.1.3塑料护套线施工办法及要点：（1）塑料护套线不应直接敷设在抹灰层、吊顶、护墙板及62、室外受阳光直射场合。沿建筑物表面敷设护套线应平直，无松弛、扭绞和曲折。弯曲处护套与线芯绝缘层应完整无损，弯曲半径不应不大于其外径3倍。护套线进入接线盒（箱）或与设备、器具连接时应引入箱盒及设备器具内，在终端、转弯与进箱盒处均应装设线卡固定，线卡距终端、转弯中点、盒（箱）、设备或器具边沿距离宜为50100mm。（2）采用线卡固定，固定点间距应均匀，其距离宜为150200mm。若多根护套线并行敷设，其导线应紧贴建筑物表面，线间距离应一致，固定点误差应控制在5mm以内。导线敷设依照预先预埋木塞盒塑料胀管位置，弹线拟定固定档距，将线卡用钉子固定在木塞上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插座盒等固定在塑料胀管63、上。测量线路实际长度，量好导线长度并剪断，以线路一端开始逐段敷设，边敷设边固定，然后将导线理顺调直。5.5.1.4各型灯具施工办法及要点：把灯具线和电源线进行连接包扎好，成排灯具成直线，偏离灯具中心线不超过5mm，并固定牢固，整洁美观，双链平行，吊杆垂直，位置对的，灯具和控制开关工作正常。嵌入顶棚内灯具，灯罩内框应压住罩面板，并与顶棚面板贴紧。矩型灯具边框边沿，应与顶棚面装修平行，若灯具对称安装时，其纵、横中心轴线应在同一条直线上，偏差不不不大于5mm。开关插座安装：开关安装前应检查盒内管口与否光滑，钢管管口处护口有无漏掉，盒内与否清洁无杂物，接线时应仔细辨认导线，导线分包要对的，要严格做到开64、关控制电源线（火线）。施工要点：开关、插座安装高度、位置对的。面板紧贴墙面，接线孔位置（左零右火、上地）对的，螺栓型号统一，安装牢固，不倾斜，面板四周紧贴墙面并无缝隙和孔洞，表面清洁，并列安装高差不不不大于0.5mm，同一室内高差不不不大于5mm。5.5.1.5配电箱安装：箱体运到工地后，先进行外观检查，质量合格、资料应齐全。箱体预埋，随土建进度施工，暗设箱可用焊接固定，管口露出箱体长度不不不大于5mm，焊好接地跨接线。箱内禁止开长孔和用电气焊开孔，整顿好配电箱内电源线和负荷导线，引入和引出线要有恰当余量，整顿好导线应一线一孔穿过盘面一一相应与工具或端子连接。施工要点：箱内接线整洁美观，安全可65、靠，高度一致，工作零线通过汇流排螺栓连接，固定可靠。箱面不污染不脱漆。5.5.1.6防雷接地系统施工办法：装设接地体（板），按设计图距离、间距、挖沟（坑）打入事先加工好接地极，连接接地母线，（最佳是随同土建基本土方开挖时同步打入接地极），接地体顶部距地面不不大于0.6m。接地体施工完后，即时请发包方检查承认后（材质、位置、焊接质量并填好隐蔽工程记录，注明接地体及接近母线实际走向和部位，进行接地电阻测试，均符合规定），方可回填隐蔽。引下线安装：先拟定引下线敷设位置，引下线沿建筑物外墙敷设，经近来途径接地，随土建主体施工时预埋好支持卡子，然后将引下线固定在卡子上，支持卡子突出外墙装饰面15mm以上66、，露出长度一致，上、下成垂直直线，用绳子提拉到建筑物最高点,由上而下逐点使其与埋设在墙内支持卡子进行卡固或焊接固定（按发包方规定办）。明装避雷带安装办法：在直线段两端支架（座）间拉通线拟定好中间支架位置，间距为1-1.5m，在转变处距转弯中点0.25-0.5m。支架与墙顶面垂直，支架钢管管径需不大于避雷带钢管。埋设深度不不大于150mm,埋入砼内下端应焊短圆钢做加强筋。将调直镀锌钢管运到安装地点，提高到建筑物顶部，顺直沿支架途径进行敷设（焊接），在转弯处不应弯成直角，应与建筑物协调，弯曲半径不不大于管径4倍，钢管避雷带相连接处，管内要有衬管，衬管外径要与钢管内径吻合，衬管长度不不大于管外径4倍67、。焊接处经解决后，应涂刷红丹防锈漆和银粉防锈漆。质量规定与技术办法：避雷带要平直牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊缝平整、饱满、无明显气孔，咬肉等缺陷。引下线断线后设立便于检测，接触面镀锌完整，螺栓连接结实。接地体位置对的，连接牢固，埋设深度距地面不不大于0.6m，隐蔽记录齐全精确。5.5.2 给排水安装工程5.5.2.1给排水施工办法：重要施工工艺流程：预埋、预留隐蔽管路安装、试压明装管路安装各类阀门、配件安装水泵等设备安装水压实验卫生洁具安装系统调试交付使用。施工方案及技术办法：前期施工，搞好预留预埋工作台。预留、预埋标高。位置规定精确无误，卫68、生间、外墙一律采用防水套管，加强防水办法。预留、预埋不得随意破坏构造主筋，与构造发生冲突地方，应与土建协商解决。管道安装须遵循：小管让大管，无压力管道让有压力管道，低压管道让高压管道，常温管道让低温管道，辅助管道让主干管道，普通物料管道让易结晶沉淀管道，支管让主管。给排水管道用管子与管件在装卸过程中往往由于撞击而损坏，产生裂纹，施工前一定要对管材进行检查。镀锌钢管采用丝接，丝口长度必要达到原则，接口严密，无渗漏，给水管道隐蔽之前一定要做水压实验，达到规范方可隐蔽。管道之间间距不不不大于100mm。排水塑料管安装应按操作工艺规程调直，切断钻孔，塑料管连接按施工规范规定进行粘接。如有消防管道安装，69、应注意消火栓与给水管连接口严密，无渗泄，消火栓箱体安装，找平、找正，箱门紧闭严密、平正。安装阀门时，应一方面作水压实验和严密性实验，在阀门关闭状态下安装，方向与介质方向一致。水平管道阀门，其操作杆普通应在上半圆范畴内，操作杆与动杆轴线夹角不应不不大于30度，其接头转动应灵活，批示精确。如有水泵安装，安装要点是：基本采用C20砼浇注，基本表面必要无蜂窝、裂纹及露筋等缺陷。地脚螺栓加销紧装置，螺母、垫圈与水泵底座之间接触严密。水泵就位前必要找平找正，但调节水平精度时，不得采用拧紧或调松螺母办法。支架：该工程如有水泵管道安装，应采用固定支架。一律用A3型钢制作加工。连接水泵所有主干管用减振支架，别的70、采用普通支吊架。支架需成批加工，规格统一，外观美观。焊接应牢固，不得有漏焊、欠焊、裂纹。普通管道支架用膨胀螺栓固定，管径较大主干管，预埋铁件将支架焊接在铁件上，也可将支架横梁埋入墙内方式固定。使用塑料排水管房屋，如底层出户管也是塑料管，施工时加设铸铁套管，塑料立管应每层加设伸缩节。横干管超过4m，横支管合流配件至立管直线段超过2m时，应设伸缩节。室内设备基本要待设备到货核对尺寸无误后方可进行浇注。5.5.2.2给排水管道安装：（1）室内给水管道：作业条件：沿管线位置清理干净，预留孔洞及套管已安装好，洞口尺寸、套管规格符合规定，坐标标高对的，支架已完。工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支71、管安装管道试压管道冲洗管道防腐；注意事项：严格按施工规范及施工工艺原则操作，注意管道变径、阀件等安装位置；管道横平竖直，以及管道及配件坐标位置及标高。（2）室内排水管道安装：作业条件：核对各种管道标高、坐标排列有无矛盾，预留孔洞，预埋件已完毕，操作场地已清理完，无障碍物。工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装配件固定封口堵洞闭水实验通水实验。施工注意事项：必要严格按施工规范和操作规程作业。注意管径变化，管件连接与否牢固、严密、管道垂直度及横管坡度。（3）给排水试压（通水）、冲洗、防腐保温：作业条件：整个给排水试压（通水）、冲洗完之后，再进行防腐保温。水压实验时，管道布满水后，排净系72、统空气再进行加压，当压力达到规定期停止加压，进行检查，接口、阀门均无渗漏持续到规定期间，若压力降在容许范畴内，告知关于人员验收，然后放净水，进行冲洗。排水系统作通水实验。冲洗应用自来水持续进行，保证充分流量，冲洗干净后办理验罢手续。试压（通水实验）冲洗合格验收后，按设计规定进行防腐、保温解决，所有型钢支架及管道镀锌层破损处、外露丝扣均要补刷防锈漆。六、工程质量组织保证办法6.3.2.1严把施工质量管理关：在参建本工程过程中，将严格按照质量手册组织施工，实行过程控制，动态管理，把工程质量控制纳入程序化、法制化轨道。6.3.2.2健全制度，加强领导：本工程质量，实行项目经理负责制，组建以项目经理为73、首质量管理领导小组，项目经理部设安全质量部，配备专职质量工程师、安质员。认真贯彻工程质量奖罚、质量问题一票否决、质量问题验工否决等制度。严格按建筑工程质量原则进行技术管理。6.3.2.3严格制度，狠抓贯彻：质量手册是公司生命，程序文献是公司法规。为了质量管理落到实处，我公司在施工中严格执行：技术交底执行“三级一同步”制度，即技术交底同步进行技术原则、工艺原则、施工办法和质量控制办法交底。每一道工序实行“三检”制度，即自检，专检，交接检。隐蔽工程检查签证制度，质量责任挂牌制度，质量报告制度，验工计价签证制度，重点工程重点工序把关制度。6.3.2.4格原则化、规范化施工：严格工序管理，认真执行工序74、交接制度做到上道工序保证下道工序，上道工序不合格，下道工序不施工，干一项成一项，做到一次合格。6.3.2.5严格把住材料进货关：材料质量是工程质量核心所在，自行采购材料严格执行采购控制程序，对建设单位提供材料，认真执行业主提供产品控制程序，与建设单位积极配合，杜绝工程使用次品、不合格品，物资储存及搬运严格按照搬运贮存程序执行。6.3.2.6精心组织质量策划：为保证开工必优，一次成优，全段创优目的，由项目经理部总工程师组织质量策划，编制创优规划，做到全员、全过程、全面质量控制。6.3.2.7广泛宣传，强化培训：在广大职工中经常宣传，核心工序制定出详细操作细则，对上岗职工进行系统培训，使每一位职工75、树立强烈质量意识，用工程高质量，保证工程高质量。6.3.2.8开展科技攻关活动：进一步开展“QC”活动，用科学管理和技术保证工程质量，环绕施工生产重点和难点开展攻关活动。七、建筑通病防治办法7.1防水工程质量通病防治本工程厨房、卫生间是防渗漏重点，从近些年实践证明，从防止角度治理渗漏问题是着实有效。7.1.1厨房、卫生间楼板混凝土普通是现浇防水砼，穿越楼板管道预留孔尺寸应当依照设计规定留设精确，禁止事后扩凿。7.1.2厨房、卫生间现浇板混凝土应当与四周墙体根部挡水带同步浇筑。挡水带宽度和高度为BH=120mm200mm。7.1.3穿越楼板管道安装满足规定后，可以采用C20细石混凝土吊模堵孔，并76、且捣实。堵孔混凝土中掺入水泥用量10%左右UEA膨胀剂。7.1.4立管在穿越楼地面处套管应当高出卫生间等楼（地）面25-30mm。7.1.5采用1:2-3水泥砂浆在现浇板上做20mm厚找平层，管道周边略高。地漏周边应1%2%坡度坡向地漏。7.1.6防水层施工完毕后，做24小时蓄水实验，蓄水高度比楼（地）面最高处应当高出20mm，以不渗不漏为合格。防水验收后，及时在防水层上铺设20-30mm厚1:3水泥砂浆整体保护层后来，就可以按照设计规定用老式办法做面层了。7.1.7厨房、卫生间内立管根部采用1:2水泥砂浆做护台，高度为20mm，宽度为D=30mm。护台也可以做成方形，台面应当采用与楼（地）面77、面层相似材料，以达到防水和美观目。7.1.8给水管道必要按照规范规定实验压力来检查管道及系统坡度和严密性，有渗漏部位应及时解决。7.1.9地漏应当采用深水封，并且低于周边楼（地）面50-10mm，禁止高出或与周边楼（地）面相似。7.1.10安装蹲式大便器排水管时，甩口高度要适当，出口与排水管连接处缝隙应当用抽油灰填实抹平，以防污水外漏。蹲便器与冲洗管用胶皮碗连接时，应当绑扎两道14号铜丝。冲洗管插入胶皮碗角度应当适当。经试水确认无渗漏后来再做地面。 八、施工测量及沉降观测8.1施工测量8.1.1平面控制网测设原则：8.1.1.1平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度原则。78、8.1.1.2布设平面控制网应依照设计总平面图，现场施工平面布置图。8.1.1.3选点应选在通视条件好、安全、可靠、易保护地方。8.1.1.4桩位必要用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。8.1.2基本放线：8.1.2.1测设0.000标高：以施工现场附近甲方提供高程水准点为根据，将建筑物0.000标高引测至龙门板或已建建筑物上，并做上红色标记。其来回闭合差不得不不大于N（N为测站数）8.1.2.2抄平及投设轴线：基槽抄平：当基槽控制一定深度后，每隔2-3米测设水平小木桩，控制基底标高，其容许误差不得超过10mm。轴线投设：垫层完毕后，采用在控制桩上系线，用线坠将轴线投在79、垫层上面，主控轴线采用J2线纬仪进行投设。8.1.3标高控制：8.1.3.1施工砼基本时，将标高投设在模板上，以此控制标高。其容许误差应控制在3mm以内。8.1.3.2砖基本应使用匹数杆控制标高，容许误差控制在3mm以内。8.1.4测量仪器校核与检查：为了保证测量放线精确性和精度，每隔一定期间，对所使用水准仪、经纬仪须由专职人员校核与检查。九、文明施工办法91现场围挡及封闭管理。施工现场砌筑全封闭围墙，场外人员不能直接见到工地内景。有门卫和门卫制度，现场施工人员佩戴身份卡。施工现场进出口设立公司标志。92材料堆放门前实行“三包”，保证现场建筑材料、构件、机具按总平面布局堆放整洁，并进行标记。凡80、有污染材料应尽量在夜间运送，并在天亮前打扫干净。施工工人操作地点和周边必要清洁、整洁，做到干完脚下清，活完场地净。构造施工阶段，要设专用垃圾通道，及时清除建筑垃圾，不得由高处抛下，建筑材料堆放整洁，并标明名称、品种。易燃易爆物品分类存储。施工机具要做到摆放整洁，机身保持整洁，有运营和保修记录，有安全操作规程，安全装置敏捷有效，机棚内外干净。93现场住宿现场施工作业区与办公、生活区应明显区发开，禁止使用在建工程兼作住宿。宿舍单人单铺，生活用品放置整洁；宿舍周边环境卫生、安全。94现场防火有消防制度；现场配备一定数量灭火器材或合理消防水源。有动火审批手续并实行动火监护。培训有义务消防队伍。9.5施81、工现场标牌工地入口醒目处挂设五牌一图，内容全面、整洁美观，有安全标语及反映公司形象风貌标示。有宣传栏、读报栏、黑板报等。9.6保健急救施工现场有经验培训急救人员，有保健医药箱、急救器材、积极开展卫生防病宣教。9.7社区服务施工现场有防噪音、防粉尘、防水污染等办法；现场禁止焚烧有毒、有害物质；建立不扰民办法。9.8工地及生活住地卫生十、安全管理办法设立专职安全员，负责寻常安全检查、安全巡视和安全教诲。以项目经理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中安全防范办法实行。并按照安全管理体系建立安全责任制。101注重安全目的管理本工程安全目的为杜绝死亡及重伤事故，轻伤率2，无重大机械设备事故；无82、火灾事故；无重大违法案件。根据所制定安全管理目的进行责任分解按详细考核办法对负责人进行考核并实行奖惩。10.2抓安全生产责任制管理各级职能部门执行责任制以制度约束生产行为，管理人员责任制考核算施奖惩制度；本项目配备有专职安全员，监督、检查安全生产；各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容为各工种制定好安全技术操作规程。10.3强调安全办法在施工设计中重要性本工程施工组织设计特别强调安全办法，力求安全办法有针对性，能全面地指引工作。本施组（涉及关于安全办法）通过精心编制，严格审批，并将在施工中进一步完善。对于专业性较强项目如施工用电，必要单独编制暂时用电施工组织设计指引安装和架设。10.4把好安83、全交底关各分部（分项）工程均应有书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。各类外脚手架、物料提高机（或塔吊）等搭设与拆卸都必要有通过审批，有指引性施工方案，并交底贯彻。模板工程在施工前必要有通过设计计算和审批施工方案，模板工程支拆必要进行安全办法交底。10.5把好安全验收关各类脚手架，物料提高机（塔吊）等在搭设安装调试完毕后，必要组织各关于方面对架体或提高架（塔吊）等按相应验收原则规定予以验收，验收合格并履行签字手续后，外架或提高架（塔吊）等方能投入使用。模板工种在支模完毕后应履行验罢手续，验收原则根据模板支撑系统设计。各类施工机具在安装后应履行验罢手续。10.6做好安全84、检查工作按照安全检查制度履行检查工作。安全检查必要有记录，做到工作必要记录到。检查出事故隐患，整治时要做“三定”，定人、定期间、定整治办法，并督促整治完毕。10.7安全教诲工作对新入场工人进行三级安全教诲，工人变换工种时进行新工种安全教诲。特殊工程人员坚持持证上岗操作，保证持证上岗率为100%。开展班前安全发言活动，做到每个操作工作心中有数十一、冬、雨季施工办法11.1在工程开时，即对施工现场道路、料具存储场地、办公场地进行硬化解决，进入雨季后，重点对上述地方进行检查，对破损处及时修复，做到不积水、不存泥。11.2配备足够可以保证雨季施工顺利进行材料和机具，现场供电线路、电闸箱防止被雨淋。11.3大型高耸机械及设施要提前做好防雷接地装置，并摇测电阻值，检查阻值及接地办法与否符合安全技术规程。11.4现场除按自然地坪高度规划地表水流向外，设立完备排水系统，现场水排出前，要通过沉淀解决，以不阻塞市政排水系统。11.5随进度接受、收集气象预报及关于信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑过程中突遇大雨，要及时停止浇筑，及时解决好留槎，并及时对已施工完混凝土进行覆盖保护。11.6大风、下雨天禁止钢构造焊接施工，只有采用切实可行护风办法之后方可进行钢构造焊接。11.7雨天禁止外装修，雨天进行内装修时，外围门窗洞口要用塑料布封闭。