1、煤件厂煤专线铁路道口线路加固工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据31、 XX煤件厂煤专线XX场道口线路加固工程施工图设计。33、 我方对施工现场和周围环境实地考察的资料。3二、工程概况及工程特点31 工程概况3D型梁加固线路工程数量表42 工程特点6三、施工总体部署71 施工组织管理机构72 施工总体思路7四、施工工期安排8五、施工方法和施工流程101 新建临时过渡道口10临时道口施工作业流程图102 拆除既有道口112 D型便梁加固线路11吊扣轨梁断面图122.2支墩施工2、132.3 D型梁安装、检查、养护154 列车限速185 拆除临时平交道口，并恢复既有平交道口和水沟。18六、既有地下管线的保护措施201 管线保护原则201.4支吊结构必须坐落在坚实、稳定可靠的支墩上。201.7在施工过程中，必须对支吊的刚性管线应进行监测。202 施工技术措施212.3采用人工开挖土方，防止破坏管道。21七、确保工程质量的技术措施211 技术保证措施211.2认真编制实施性施工组织设计211.3做好施工前的技术准备工作212 质量保证体系22八、确保安全生产的措施241 安全方针、目标及安全管理机构243安全保证措施253.2建立健全能有效运行的安全管理体系，行使安全监察职3、能。253.5一般安全措施：253.6专项安全措施：294雨季施工保证措施335 与相关部门的配合协调措施336 施工注意事项34九、施工应急预案342、施工出现险情时的应急处理措施35十、劳动力计划36劳动力需用计划表36一、编制依据1、 XX煤件厂煤专线XX场道口线路加固工程施工图设计。2、 国家、铁道部、铁路局颁发的现行有关“规定、规程、规则、验收标准”等。3、 我方对施工现场和周围环境实地考察的资料。4、 我方现行的质量体系文件和相关工法、作业指导书、科技成果、管理水平、技术装备等综合实力及类似工程的施工经验。二、工程概况及工程特点1 工程概况XX市地铁XX线下穿XX场立交桥下的肉联厂4、煤件公司、燃料公司的煤专线，地铁XX线和煤专线相交处为平交道口，既有平交道口宽25m，在该处铁路为R=600m半径的圆曲线，曲线超高h=40mm，地铁XX线为上下行独立双洞穿越。地铁XX线下穿施工时需对该处的煤专线采取2组16米D型便梁加固措施，以确保施工及行车安全。既有25m宽平交道口及道口水沟,施工期间需拆除待地铁施工结束后恢复，在既有道口XX方向约30m处，新建一座宽度为10m的临时平交道口过渡。主要工程数量表如下：D型梁加固线路工程数量表编号工程项目及材料规格单位数量1 线路加固换轨（P43轨换成P50轨、异型轨）m125216mD型梁架设及拆除孔23抽换枕木根564清筛道床m3265、.255补充道渣m326.256整修线路m1257改移水沟m608 挖孔桩桩内挖土m34179C20片石砼填心m327910C25钢筋砼护壁m313811HPB400钢筋Kg1244112吊轨梁3-3-3-3安装及拆除m4013其 他D型梁租赁孔*月1614施工防护用工工日24015D型梁检修用工工日1440既有道口拆除及恢复工程数量表编号工程项目及材料规格单位数量1拆除工程拆除道口m252拆除护轮轨双侧m253拆除水沟盖板m604拆除钢筋砼面层m352.55拆除道口基层、垫层m31506 道 口恢 复 换轨（P50轨、异型轨换成P43轨）m1257安设平角道口m258安设护轮轨处19恢复水沟6、及盖板m/ m320.2510C30钢筋砼面层m352.511M10砂浆垫层m31512HPB300钢筋Kg1004.813填筑道路基层m313514换枕木根4815交通信号迁改项1新建临时道口及拆除工程数量表编号工程项目及材料规格单位数量1 路基梁加固线路桩内挖土m31442C20片石砼填心m384.483C25钢筋砼护壁m359.524HPB400/HPB300钢筋Kg3835/15305补充道渣m315.756整修线路m157清筛道床m315.758路基梁架设m159路基加固挖土方m320.2510C30钢筋砼m315.7511M10砂浆垫层m34.512HPB300钢筋Kg502.417、3其他拆除道口m1014拆除护轮轨双侧m1015拆除砼面层m33516 新建临时道口及看守道口铺面板砼m33.6217道口铺面板钢筋Kg991.2618角钢50*5Kg34.3219安设平角道口m1020护轮轨安装处121道口栅栏处122换枕木根2423挖土方m356.2524C30钢筋砼面层m33625HPB300钢筋Kg1674.6726M10砂浆垫层m31027交通信号迁改项128临时看守房间129看守用工工日7202 工程特点地铁XX线下穿既有煤件厂煤专线铁路专用线，为减少地铁施工期间对既有铁路线路的影响确保施工期间行车安全及施工安全，需对既有铁路线路采用2组16米D型施工便梁进行加固8、。由于加固范围在既有铁路平交道口内，施工期间为维持现场交通，需拆除既有平交道口并新建临时平交道口进行交通转换。本工程涉及既有线施工，施工期间既要确保行车安全又要保证施工安全，需与铁路相关部门及地铁施工单位保持密切联系，采取有力措施保证安全生产。三、施工总体部署1 施工组织管理机构成立XX煤件厂煤专线XX场道口线路加固工程项目经理部，下设施工技术部、物资设备部、综合部以及支墩开挖组、D型梁线路维护组、道口施工组、安全防护组。2 施工总体思路首先进行交通转换，施工临时平交道口，并按铁路相关规定设置防护设施及派专人24小时对道口进行看守，确保行车及行人安全。然后拆除既有平交道口，进行支墩开挖，架设D9、型施工便梁，派专人随时对线路及D型梁进行维护，确保线路几何尺寸及D型梁状态稳定，确保行车安全。地铁隧道施工期间加强与地铁施工单位联系，加强对铁路线路及D型梁观察，发现问题及时处理。待地铁隧道施工完毕后拆除D型施工便梁，恢复线路。对既有平交道口进行恢复。最后拆除临时平交道口，交通恢复正常。项目部组织机构如下所示： XX煤件厂煤专线XX场道口线路加固工程项目经理部 项目经理 项目总工 施工技术部物资部安全质量部综合部支墩开挖组D型线路梁维护组道口施工组安全防护组四、施工工期安排预计整个施工总工期为8个月，其中平交道口拆除、临时平交道口施工及线路加固共计1个月，在地铁隧道施工期间同步对D型施工便梁及10、铁路线路进行养护，确保线路加固质量及行车施工安全。待地铁隧道施工完毕后，拆除D型施工便梁，拆除临时平交道口，恢复既有平交道口，施工结束。具体施工计划如下：五、施工方法和施工流程1 新建临时过渡道口1.1按设计要求在既有道口XX方向约30m处放线确定临时道口位置并确保不得有钢轨接头。1.2架设路基梁。1.3临时道口段浇筑C30钢筋砼加固路基。1.4恢复线路并安设平交道口。1.5修建临时看守房，施工期间派专人对临时道口进行看守，确保行车及往来行人车辆安全。1.6安设道口栅栏。1.7验收合格后，开通临时道口临时道口施工作业流程图熟悉相关规范现场调查否定编制施工方案向铁路运营单位报批现场技术、安全交底11、按规范要求施工临时道口检查验收临时道口通行2 拆除既有道口2.1拆除道口线路两侧连锁块路面。在要点施工前将道口原线路两侧距线路中心3m范围内连锁块路面拆除。2.2确定道口线路两侧电缆，协调组织电务段等相关部门提前对道口范围内地下电缆进行测试定位，明确隐蔽电缆的走向，对施工范围内电缆进行改移或采取其他防护措施，确保施工中电缆安全。2.3线路中心线、道口边缘线及路基开挖深度测量定位（画线标注），指定专人负责测量。2.4以道口中心为界限先行拆除左侧道口待新建临时道口可使用后再拆除整个道口2.5人工拆除道口两旁水沟盖板并转移至施工地段外存放。2.6人工拆除道口板及护轮轨2.7抽换道口处枕木2.8回填道12、砟恢复线路。2 D型便梁加固线路严格按照营业线施工及安全管理实施细则与相关设备管理单位、行车组织单位完善相关施工配合协议，加强现场的协调沟通，确保行车安全、线路设备及施工安全。施工期间设置专职安全防护人员对现场施工进行防护，确保行车及施工安全。2.1扣轨加固线路在不限速的情况下，更换既有线路P43轨为P50轨，采用P43轨3+3+3+3吊轨加固线路，开挖D型梁临时支墩支墩开挖前在每根走行轨的外侧采用三根一束的P43轨、线路中心侧采用3根一束的P43轨吊轨梁对支墩位置的道床进行加固，配合鱼尾板及U形扣件将线路联接成整体。a挖孔桩地段线路采用P43轨3-3-3-3轨束梁加固。b在需加固地段，利用天13、窗时间先将木枕按照经过计算的新枕木间距换成混凝土枕，并在轨底增设木或胶垫板，防止联结零件超出线路轨面和漏电。c请点封锁线路后，将P43钢轨3根为一组扣成轨束（两根卧轨一根盖轨），每根钢轨两侧各一束，用U型螺栓分别将轨束与枕木扣紧，轨束及U型螺栓不得侵限。d扣轨加固完成后，回补道碴、整修线路，检查线路的轨距、水平、方向符合要求后，开通线路。吊扣轨梁断面图2.2支墩施工本工程D型梁支墩采用6根C20片石砼矩形支墩，支墩深度15米，断面尺寸为1.5*1.8m及1.8*2.1m。开挖时配合C25钢筋砼护壁，护壁厚为0.20m。施工前首先进行井点降水，支墩开挖施工期间进行井点降水，代支墩浇筑完毕后停止降14、水。a.挖孔方法：采取人工三班制连续作业，采用手摇绞车提升出井口出碴。所有孔桩同时开挖进行。b.分段开挖，每段开挖0.81.0m进行护壁锁口施工。c.为防止井口坍塌，孔口混凝土护壁高出地面约2030cm，并防止土、石、杂物滚入孔内伤人；弃碴及时运走，暂时存放时应距桩孔口3m以上。d.桩孔挖掘及支撑护壁两道工序连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。e.挖孔时如有渗水，及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。f.在挖孔过程中，经常检查桩孔尺寸和平面位置，使其在挖孔过程中出现偏差随时修正。g.终孔检查，挖孔达到设计标高后，进行孔底处理，检查成孔质量，做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层；孔径、孔深应符15、合设计要求。h.砼灌注：采用商品砼，人工入模，一次灌注成型。混凝土采用机械振捣，捣固棒操作按“快插慢拔”上移。且应控制振捣时间、移动距离和插入深度，每次浇注由专人振捣，以保证分层混凝土之间的施工质量。2.3 D型梁安装、检查、养护当支墩砼达到设计强度后，即可进行D型梁架设施工。架设时需请点封锁线路，严格按照封锁电报批准时间组织架设施工便梁。施工便梁架设完成后，安排专人全天24小时对便梁进行维护整修随时确保便梁设备状态良好，同时派专职线路工对施工范围内的铁路线路进行养护随时确保线路几何尺寸良好，确保行车安全。a、D型梁运输D型梁架设前，采用汽车运输至施工现场，人工配合汽车吊装、卸及安装。b、D型16、梁架设复核支座预埋钢板的平面位置，用水准仪精确找平顶面，用墨线弹出D型便梁就位尺寸，用油漆明确标识。利用天窗时间拆除扣轨的轨束梁。按照D型施工便梁钢横梁分布间距在既有线钢轨上打上标记，然后利用天窗时间串动轨枕位置，留出横梁插入空位，串动枕木，枕木底应捣固串实。纵梁吊移就位：人工配合汽车吊车将D型梁纵梁吊装就位至使用标高以及规定的平面位置。横梁安装。安装满足限界要求纵梁就位后，采用不封锁线路的办法，安装横梁。首先用千斤顶将一侧的纵梁升高2030cm，隔六根抽一根原有旧枕，塞入横梁，若横梁位置不够，可将邻近旧枕松开（不取），作适当调整，只需抽出45根旧枕，然后调整旧枕间距，即可将所有横梁安装到位。17、塞入横梁过程中，应将轨底作好绝缘，防止造成信号电路短路，并捣固道床。横梁一端可以先和就位的纵梁联结，装上牛腿、联结板和定位角钢，但不能上紧螺栓，横梁全部插入后，将升高的另一侧纵梁落至设计位置，与横梁联结，装上牛腿、联结板和定位角钢，所有眼孔均应上满螺栓和弹簧垫圈，待组装齐全后，上紧全部螺栓。横梁安装完毕后，即可安装钢轨扣件。 安上扣件：先安装一侧纵梁连接横梁、牛腿、连接板，然后安装另一侧纵梁，并同时安装钢轨尼龙垫及扣件。上扣件时同根横梁上两侧不能同时作业，防止扳手同时接触轨道传电。 调整标高：便梁及轨道扣件全部安设完毕后，调整支墩垫木，使便梁全面受载加压，检查便梁线路，并把螺栓全面拧紧一遍。 18、安设斜拉撑杆。由于便梁跨度大稳定性较差，去除道床后立即安设斜拉撑杆。施工时牛腿及联结板上全部螺栓应同时上紧，弹簧垫圈置于螺母与平垫圈之间；使用过程中，应随时检查，上紧松动的螺栓；桥上应尽可能避免钢轨接头，不能避免时，钢轨接头必须调整在横梁上（用接头扣板）；绝缘垫板应配置齐全，防止联电事故发生。 全面检查联结部件及线路，经工务部门认可后消点开通线路。c、施工中的检查、养护：施工过程中每天都要有专人进行检查和养护，检查支垫有无下沉、变形、裂纹，横梁与轨底的绝缘垫、钢轨扣件有无松动、脱落，螺栓有无松动、裂纹，D型梁纵梁是否移位等，每过一趟车，线路工都要检查线路的技术状况，若有异常应及时处理或报告。每19、隔七天对螺栓上一次油，以防锈蚀，造成拆除困难。d、拆除D型梁地铁XX线穿越施工完成后，进行D型便梁的拆除施工。利用天窗时间回填道碴，并捣固密实。请点封锁线路，由轨道吊车按线路封锁时间进入施工地点，分别把便梁的两片纵梁吊放到平板车上，转运到车站存梁场或下一工点存放。全面检查线路，经工务部门认可后消点开通线路。利用天窗时间将D型施工便梁的钢横梁抽换为轨枕。全面恢复线路，经工务认可后消点开通线路，取消慢行。4 列车限速从扣轨加固线路开始至全部施工完毕，D型便梁拆除恢复线路期间，要求列车限速45km/h。5 拆除临时平交道口，并恢复既有平交道口和水沟。编、审批实施方案签订安全、配合协议支墩施工保护光、20、电缆及管线卸梁运梁安装一侧纵梁安装横梁就位安装另一侧横梁纵横梁连接安装钢轨扣件安装斜拉杆地铁隧道施工回填路基恢复道床及线路D型便梁施工工艺流程图拆除D型梁扣轨加固线路六、既有地下管线的保护措施1 管线保护原则1.1施工前，调查所有与施工有关及基坑开挖影响范围内的各种管线，查明管线的类型、规格、材质、位置及走向等基础资料。1.2根据查明的管线资料，针对各种管线的不同控制要求，对基坑开挖中不需拆迁和改移的管线，做出具体的设计方案和保护措施。1.3管线保护的设计方案及其技术措施在得到甲方认可外，同时要和管线主管部门共同商讨，并达成一致意见。1.4支吊结构必须坐落在坚实、稳定可靠的支墩上。1.5管线应21、在其下的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后再采用人工方法开挖下部土方。1.6管线漏水（气）时，必须修理好后方可进行支吊，对跨越基坑较长或接口有断裂危险的管线，应先采取加固措施，再进行悬吊或直接架设在钢梁上。1.7在施工过程中，必须对支吊的刚性管线应进行监测。1.8工程施工时，不得碰撞支吊系统或利用其做起重架、脚手架或模板支撑。1.9对支吊的管线应根据管线类型分别设立一定的安全保护区，严禁施工机械靠近。1.10基坑土方回填时，在悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止管线下沉，然后再拆除钢桁架，并按设计要求恢复管线和回填土。2 施工技术措施2.1管线揭露后，检查管线，处理接头，再进行悬吊，对砼管线22、，在接头两边加钢箍，使外侧用钢套管加固接头时接触在同一圆周上。2.2管线悬吊结构经管线主管部门检验合格后，方可进行下部土方开挖。2.3采用人工开挖土方，防止破坏管道。2.4对漏水或破坏的地下管线，按管线主管部门要求进行修复更换后，方可悬吊。七、确保工程质量的技术措施1 技术保证措施1.1建立技术管理体系和岗位责任制，实行以总工程师为首的技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守施工程序，坚决执行施工规范和施工技术管理制度。1.2认真编制实施性施工组织设计认真编制施工技术方案，由单项工程技术负责人牵头，组织协调，针对所承担工程的技术难易23、程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主（或监督理工程师）批准后实施。1.3做好施工前的技术准备工作a组织图纸会审，认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和建单位解决所发现的问题。b认真进行技术交底。图纸会审后，由经理部的总工程师、工程部长、作业队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头交底并作好详细记录，确保作业人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。c组织交接班，认真进行复测，补充定测时设置的桩橛，搞好24、施工放样测量和复核。d抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。2 质量保证体系本工程按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的作业队伍进场施工。项目经理部按“横向到边，纵向到底，管理全面、控制有效”的原则，建立健全质量自检体系，实施全面质量管理。质量保证体系详见下框图。质量保证体系图思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育项目25、经理部质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制施工队质量小组岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺检查创优效果制定创优措施明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划质量工作检查现场QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈 实 现 质 量 目 标 奖优罚劣 经济兑现八、确保安全生产的措施1 安全方针、目标及安全管理机构安全方针是：安全第一，预防为主。严格贯彻26、执行国家、地方和市政施工安全法规，确保施工安全。总目标：在施工期间，尽量减少对营业线运输生产的影响,杜绝责任行车重大、大事故和列车险性以上事故;杜绝职工因工重大伤亡事故;杜绝重大火灾及爆炸事故. 图思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证经理部安全领导小组安质部队安质室工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产标准、规程经济保证包保责任制奖罚分明经济兑现安 全 生 产 目 标安全生产第一安全生产第一安全为了生产生产必须安全十二项安全生产制度：1安全生产责任制2班前安全话制3周一安全活动制4安全设计制5安全标准工地建设制6安全教育制27、7安全技术交底制8安全交接制9安全操作挂牌制10安全生产检查制11安全事故报告制12安全生产奖惩制2安全保证体系3安全保证措施3.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立健全安全奖罚制度，有效控制施工安全。3.2建立健全能有效运行的安全管理体系，行使安全监察职能。3.3了解周围环境情况，开工前必须熟悉穿越施工范围的电力、电信、通讯和架空高压电线走向及其架设高度。做到不清楚具体情况，不盲目施工，以免造成安全事故。3.4做好安全防范工作，落实各项防洪、防雷、28、防大风、防火工作，做好用电防范工作。3.5一般安全措施：严格执行中华人民共和国安全生产法和建设工程安全生产管理条例等有关规定,坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强施工安全的组织领导,对施工安全的管理做到分工明确、责任清楚、措施具体、管理到位,牢固树立安全意识,严格落实安全责任制,全面实行责任追究制度.建立健全安全保证体系:严格执行铁道部铁路技术管理规程和XX铁路局营业线施工及安全管理实施细则的要求,现场成立安全生产领导小组,施工负责人为安全生产第一责任人,并设专职安全监察员,班组设兼职安全员跟班作业,形成自上而下的安全保证体系,接受施工领导小组的监督和检查。施工前凡涉及既有线路设备安全的使用29、和与行车安全有关的项目必须与设备维修单位及行车组织单位签订安全施工协议,明确相互间的责任和义务;施工中实行行车组织单位安检室和现场安全生产领导小组及作业队三级安全管理体系,按照“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则,规定各级各类人员的安全责任奖罚标准,并签订安全生产包保责任状,确保安全生产贯穿于施工全过程.施工完毕按规定时间及时与设备维修单位办理设备养护移交手续.3.5.3. 认真贯彻落实路局关于行车设备施工与检修作业登记的暂行规定,施工前后必须作好行车设备施工登记工作,确保营业线施工安全. 坚持请、销点程序和开通确认程序,施工负责人根据施工批复电报,结合施工具体情况进行请点和销点登记.30、施工完毕后,施工负责人、各专业施工负责人检查确认无误并签字销点后,方可开通线路.3.5.4. 结合本工程施工特点,施工前组织现场人员认真学习各项安全规章制度,宣传“安全第一,预防为主”的思想,加强劳动纪律和作业标准,所有作业人员必须经安全考试合格后才能持证上岗操作.3.5.5. 在施工区域内按规定设立安全标志和安全宣传标语牌,并在施工过程中对职工实施不间断的安全教育,不断提高全体作业人员的安全意识.3.5.6. 作业期间,现场施工人员要经常保持与防护员之间的联系.凡涉及线路上的施工及材料运输严格按照铁路行车安全规则和铁路工务安全规则的要求办理。3.5.7. 施工中坚持做到“三必须、两坚持、八不31、准”。“三必须”:必须制定切实可行的安全措施;对职工进行的安全技术交底必须明确;施工领导人必须人员到位、职务到位、责任到位、业务水平到位。“两坚持”:坚持施工统一指挥,坚持施工后逐级复查制度。“八不准”:施工计划未经审批,不准施工;未按规定签订施工安全协议书,不准施工;没有合格的施工负责人不准施工;没有经过培训,并考试合格的人员不准施工;没有准备好必须、充分的施工料具不准施工;不登记要点不准施工;配合单位人员不到位不准施工;没有制定安全应急措施不准施工.3.5.8封锁线路和慢行施工前,必须根据批准的施工组织设计按规定向上级主管部门XX铁路局提前申报慢行计划和封锁要点时间,上级批示未下达之前不准32、施工.3.5.9施工中应严格按照审定的方案作业，施工负责人要随时掌握进度与质量，监督施工人员执行各项安全规定，消除不安全因素，并保持与防护人员的联系。0严格执行XX铁路局营业线施工及安全管理实施细则要求,封锁点结束后线路状态必须达到该文件附表中所规定的“XX铁路局工务施工作业放行列车条件”后才能放行列车。施工地段线路开通后，列车限速应按照速度阶梯逐步提高。完善安全检查制度,施工作业前后均应加强安全检查,尤其是在封锁施工结束后即将放行列车前更要重点检查线路的几何形态,发现不安全因素必须马上纠正,把事故苗头消灭在萌芽状态.施工现场严格执行“安全一票否决制”.安全工作坚持及早抓,抓苗头,抓薄弱环节的33、原则,加强定期,季节性,节日前后检查.慢行施工期间,严格按计划施工,主动与运输部门取得联系和配合,组织好施工力量,充分利用封锁施工时间,提高效率.严格按铁路工务安全规则的规定,做好施工及慢行地段的安全防护,并设置列车限速牌和慢行施工地点标以及昼夜慢行施工标示牌,建立专职线路防护组,设驻站防护和现场防护,配备对讲机,加强相互间的联系,及时掌握行车计划,积极为列车运行创造良好条件。慢行施工期间,现场必须昼夜值班接车.在施工中要做好绝缘防护工作,严禁用任何铁器连接两根钢轨,防止打灭信号,出现红光带.在线路上施工的各类材料和机具设备均严禁侵入限界.执细长杆物横跨铁路时,必须与接触网保持2m以上的距离.34、建立巡查养护制:设专职线路巡养安全员1名线路工长,对施工地段线路每小时检查一次,并认真填写检查记录簿,发现危及线路安全的情况,立即通知施工负责人马上进行处理整改,以消除隐患.本工程配合施工单位较多，因此应统一指挥，相互配合，协调一致施工。工程开工前，项目部总工须有针对性的对全体施工人员进行安全教育和技术交底；3.6专项安全措施：3.6.1 D型便梁施工安全保证措施：1组装形成的D型施工便梁应满足既有线路各项技术要求，如标高、轨距、绝缘等。2牛腿及联结件全部螺栓应同时上紧，但紧度要适中，以免破坏弹簧垫应有的作用。3.6.1.3 施工中应随时检查，上紧松动的螺栓，并涂油保养。3.6.1.4 D型梁35、的小部件使用时涂油、装箱、标识管理，大部件应定期油漆。纵梁、钢轨使用20次后应进行探伤。3.6.1.5 当构筑物基坑开挖不得以小于1：1.5的坡率时，应在施工方案中采取喷射坡面、锚喷坡面等支挡措施。3.6.1.6 D型梁纵梁的挠度应小于1/400，使用中应量测其值。.7使用D型梁架空的处所应设测速仪监控列车的速度，在方案审批时应严禁提出超过D型梁设计通过最高速度的要求。.8 作业施工中，各种施工人员要位置明确相互配合，以免碰手碰脚。施工时，必须穿线路工的工作服。.9运送横梁和抽换下来的枕木不得侵限放置。既有地下管线的安全保证措施：3.6.2.1 施工前详细了解地下设施情况，开挖探坑查明数量、规36、格、型号及走向；不在有地下电缆的地面进行机械化推土、堆放笨重物品、垃圾、矿碴。严禁向电杆、电线、横担、拉线、信号机、握柄、导线等设施上抛掷杂物，搭挂各种临时线。3.6.2.3 因施工造成既有设备零部件损坏、电线路线地下设施外露或损坏，以及设备处于不正常状态时，及时采取措施，并立即通知车站和设备管理人员进行修复。及时和管线产权单位联系，研究具体的保护或迁改方案，施工期间，产权单位的配合人员必须到位后方能动工。、挖孔桩（D型便梁支墩）施工的安全措施：、挖孔桩开挖的方法、顺序以及支撑结构的安设，均应按照施工组织设计中的规定进行。、桩基四周必须设置防护栏和挡渣板，对上方的浮土、危石，必须清除方可施工。37、挖孔灌注，桩应在无水或少水的密实土层或岩层中，按设计开挖挖孔较深或有渗水时，必须采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔。、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围挡。孔口不得堆积土渣及工具。作业人员的出入，应设常备的梯子。夜间作业应悬挂示警红灯。挖孔作业暂停时，孔口应设置罩盖及标志。所有电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36v电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置。孔内挖土人员的头顶部应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土作业时，另一孔的挖孔人员应停止作业，撤出井孔。人工38、挖孔超过10m深，应采用机械通风，并必须有足够保证安全的支护设施及常备的安全梯道。人工挖孔桩采用混凝土护壁时，每挖深1m（土质不好还应适当减少），应立即浇注护壁，护壁厚度不小于20cm。挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1m以外处，且堆土高度不得超过1m，并严禁侵入铁路界限。凡孔内有人作业时，3m以内不得有机动车辆行使或停放；孔内人员作业时，孔上必须有监护人员，并要随时与孔下人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上监护工作人员应随时注意孔壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤离，并向有关人员汇报发现的真实情况。既有线加固施工方案，应报送XX铁路局审批后，严格按照施39、工组织设计施工，并报送每月生产进度计划。既有线侧路基土方施工作业应设置防护，确保行车和接触网安全，特别要确保旅客列车行车安全。在既有线路基下施工，开挖前主动与XX铁路局工务、电务、通号部门联系，并签订安全配合协议，采用探测设备测探。使全体施工人员弄清地下电缆埋设位置，采取相应防护措施，防止地下电缆被损伤，确保运输的安全。特种作业人员坚持先培训后上岗，持证上岗，对参加施工的职工、民工必须进行安全教育，定期进行安全考试。施工现场应设置值班电话，并派专人看守，及时与车站联系掌握列车通过情况，当列车通过时，提前用信号与千斤顶油泵司机联系，暂时停止顶进，同时通知全体作业人员避让至安全位置，清除线路上放置40、的工具等物件，以确保行车安全。指派专人每通过一次列车应对线路轨距、水平、方向检查一次，注意观察线路加固情况，发现问题及时整治。油泵系统各部位接头、管道要经常检查和维修，防止漏油伤人。顶柱上严禁站人，以免顶柱崩起伤人。备有足够数量的道碴、方木、草袋，组织好人力和工具，一但线路发生变形时，立即抢修加固，必要时将刃脚处土方坡面用木板封闭。扣、吊轨、机具、材料严禁侵入铁路限界。挖土时应掌握土坡的平整，并保持与刃脚坡度一致，或根据路基土质情况选用适当坡度，严禁出现倒坡。防护措施凡影响行车安全的施工地点均设置防护，施工负责人、防护员，必须携带无线调度电话等通讯设备。在区间上封锁施工作业时，车站行车室设驻站41、联络员，施工地点设现场防护员，驻站联络员与车站值班员办理施工封锁手续，使用通讯设备向现场防护员传达调度命令，通报列车运行情况。施工负责人使用通讯设备下达设置或撤除防护、开始或停止施工作业、下道逼车等命令。驻站联络员随时与现场防护员保持联系，如联系中断，现场防护员应立即通知施工负责人停止作业，必须将线路恢复到准许放行列车的状态。4雨季施工保证措施雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行施工，减少受季节性气候的影响。4.1开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象趋势及动态以利安排施工，提前做好预防的准备工作。4.2对施工现场根据地形，对场地内的排水系统进42、行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止周邻地面水倒流入场内。4.3施工场内运输便道道路两侧排水系统完善，保证不堵、不积水和不冲刷路面。4.4雨季基坑开挖设置排水沟和积水坑，加强降水措施，并配备抽水机将积水抽排至基坑以外。加大边坡开挖坡度，设置临时挡板支撑，挖基弃土运离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。5 与相关部门的配合协调措施5.1主动作好与前后专业、工序之间的联系和配合。5.2加强成品保护，为后续专业施工创造条件。5.3与“小三线”及相关的电力、煤气、给排水配套市政管网及路灯等的承建单位之间密切协商，统筹考虑施工步骤及顺序，临时设施的布置，交叉工序的衔接，以减少相互干扰，力求工程顺利进行。5.443、积极主动与铁路运营部门、电气化、铁通等相关施工单位合作，搞好衔接处的施工复测，设置控制桩，共同确认。相关单位需配合测量时，我方积极提供方便。6 施工注意事项6.1 各专业施工前必须与铁路相关行车组织单位、设备管理单位签订营业线施工安全协议书,并报各自己上级主管部门审批后才能施工。6.2 各专业施工前必须熟悉设计图纸和设计要求,由技术负责人做好各自的技术交底,人员机具必须组织到位.6.3根据各专业施工进度情况,在铁路局规定时间内提报封锁施工月计划。6.4封锁施工前三天铁路各相关配合单位、监理单位、施工单位共同组织对封锁施工准备情况进行检查落实,在确认已具备封锁施工条件时才能按月计划提报封锁施工日44、计划.在接到上级批准的封锁施工电报后,由施工负责人下达施工令,在批准封锁的时间内实施完成。6.5封锁施工中,铁路相关配合单位车务、工务、电务、机务、供电、通信按营业线施工安全协议书的要求,派人到现场对各专业施工进行监督、指导,作业期间各施工队设驻站防护与现场防护昼夜,加强与车站行车调度的联系配合。6.6线路未开通前,施工车辆进出封锁区间严格按铁路相关路用列车行车组织管理办法办理,施工结束线路在开通运行养护24小时后,根据XX铁路局营业线施工及安全管理实施细则要求移交铁路相关设备管理单位养护。九、施工应急预案我部将成立专门的事故应急组织机构，积极与分局运营单位进行协作，签定安全协作协议，准备好毕45、备的料具和机具，24小时待命，遇有事故时，立即投入，实施抢险。由于不可抗拒外力引起对既有线行车和施工的安全影响，我方将立即组织人员，进入事故现场，无条件实施现场抢险，将对既有线行车的损失降低到最小。在施工过程中因意外造成的既有线行车事故，我方将按行车事故申报制度进行处理，采取应急措施，尽快消除既有线行车的影响。运输作业采取临时调整措施.施工现场办公室车站值班调度室施工出现险情预防发现险情1 施工应急救援指挥流程图情况正常后恢复行车启用应急救援设备器材展开救援现场施工指挥小组2、施工出现险情时的应急处理措施发生险情情况应急处理措施执行人检查人备注架空线路后发生胀轨跑道时第一步对铁路的防护:现场防46、护员或班组安全员发现胀轨后,立即通知驻站防护员和运转室,同时分别在距出事地点两端800米外处按铁路有关规定设置响墩和显示停车的安全警示.车站运转室将情况向局调度中心汇报并封锁区间.如遇此时区间有来车时,现场防护员立刻先发出紧急停车手信号拦停列车,再执行上面步骤.第二步对铁路的紧急抢修:现场应急指挥部在得知情况后,立即组织人员对钢轨洒水降温,同时组织人员拨正线路,以防止再次胀轨。处理完毕,经施工负责人和设备管理单位联合检查确认线路达到放行列车条件后,再由施工负责人向行车组织部门汇报情况。当降温无效时,上行线路应立即用氧气和乙炔截断钢轨放散应力,整正线路,夯拍道床;下行线应立即拆开钢轨接头,整正线47、路。处理后收列放行列车的速度不大于5Km/h,并派专人昼夜看守,整修线路,逐步提高行车的速度。施工员材料员防护员项目经理现场备用潜水泵2台,水桶4挑并盛满冷水,喷水器4套,氧气和乙炔各2套挖孔桩在开挖施工中出现塌孔把孔内施工人员立即抢救上岸，对塌方处线路的钢轨进一步加固；重新挖孔后把混凝土护壁作加厚处理。施工员材料员项目经理准备足够施工人员和加固钢轨的材料施工机具或材料侵入铁路限界立即清除处理，防护人员作好打停列车的准备。施工员材料员项目经理加强施工地段线路的巡视和检查过往列车超速行驶驻站防护立即和车站联系，告诉列车行驶的具体条件，把速度降下来。施工员材料员项目经理加强列车测速仪的监孔控D型便梁钢横枕扣件松动影响行车立即派人加固连接零件，防护人员进一步采取措施降低列车运行速度，严重时作好打停列车的准备。施工员材料员项目经理加强D型便梁的巡视和检查十、劳动力计划劳动力需用计划表序号工 种人 数备 注1领工员1负责施工现场组织2技术员13安全员14材料员15线路工156D梁维修工37防护员及道口看守员68电工19修理工110开山工3611钢筋工313试验员114砼工415木工216司机1合计77