1、2万商业连体高层住宅楼基础、装修工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明3第二章 编制依据62.1 施工图纸62.2 主要规范、规程、标准、图集、法律、法规6第三章 工程概况83.1结构概况83.2 基础概况83.3 地下室防水工程概况93.4 屋面工程概况93.5 门窗工程概况93.6 楼地面工程概况103.7 装修工程概况103.8 安全防护与无障碍工程概况113.9 电梯工程概况113.10 节能工程概况123.11 防火工程概况133.12 电气工程概况133.2、13 采暖通风工程概况143.14 给排水工程概况15第四章 施工准备与施工部署164.1 工程施工准备与部署164.1.1 施工流水段划分164.1.2 总施工进度计划横道图（见附表一）164.1.3 施工任务划分164.1.4 施工机械选择174.1.5 施工技术准备184.1.6 施工劳动力准备194.1.7 施工现场准备204.1.8 主要施工工艺流程204.1.9 材料、设备供应及材料准备计划214.2 工程管理准备与部署234.2.1 项目经理244.2.2 主任工程师244.2.3 施工部门244.2.4 技术质量部门254.2.5 经营预算部门254.2.6 物资供应部门2543、.2.7 安全保卫部门26第五章 主要施工方法及技术措施275.1 土方工程275.1.1 施工前的准备工作275.1.2 土方工程施工方法275.2 基础管桩施工285.3 地下防水工程295.4 钢筋工程305.4.1材料要求30钢筋施工工艺31地下结构钢筋工程345.5 模板工程365.5.1 材料要求365.5.2 墙体模板375.5.3 电梯井筒内模385.5.4 柱子模板：405.5.5 梁模板：405.5.6 楼梯模板405.5.7 模板拆除安全技术措施415.6 混凝土工程445.6.1 混凝土工程工艺流程：445.6.2 混凝土强度要求445.6.3 混凝土运输和浇筑455.4、7 二次结构工程485.8 脚手架工程48 脚手架搭设施工方案选择485.8.2 材料要求495.8.3 构造要求及措施525.8.4 安全施工技术防护设施545.9 屋面工程595.9.1 工程情况595.9.2 屋面防水卷材施工要点605.10 装修工程615.10.1 装饰工程程序615.10.2 内外墙面抹灰工程625.10.3 外墙花岗岩干挂635.10.4 楼地面工程645.10.5 室内顶棚、内墙面抹灰工程655.11 门窗安装工程675.11.1 料具准备675.11.2 操作顺序685.11.3 门窗工程施工注意事项685.11.4 塑钢门窗施工要点685.12 水暖电设备专5、业工程695.12.1 给排水工程：695.12.2 消防工程725.12.3 采暖系统725.12.4 电气安装工程735.13 电梯安装工程775.13.1 电梯工程简介775.13.2 施工条件775.13.3 工艺流程785.13.4 试运行84第六章 质量保证体系及实施措施876.1 质量目标876.2 质量保证体系876.3 质量保证实施措施886.3.1 建立创质量目标工程工作小组886.3.2 工程总体措施896.3.3 具体管理措施89第七章 安全生产文明施工措施997.1 安全生产文明施工管理目标997.2 安全生产文明施工管理及保证体系997.3 安全实施措施997.4 6、文明施工措施1037.5 消防保卫措施1037.6 环卫环保措施1047.7 安全生产文明施工目标107第八章 成品半成品保护措施1088.1 成品半成品保护措施1088.2 成品半成品具体分类保护技术措施1088.2.1 成品运输堆放1088.2.2 各种工程成品保护措施109第九章 季节性施工方案1119.1 雨期施工措施1119.2 冬期施工措施112第一章 编制说明 A区商业及16#、17#、18#楼工程是xxxx公司投资兴建的集商业、住宅为一体的高层建筑。本工程工程量大、质量要求高、工期紧，必须具备较高的施工总承包管理能力、技术能力、充足的机械设备和施工物资储备能力才能圆满地完成本工7、程的施工。xxxx公司作为当地优秀施工企业，具有丰富的施工经验，对承建A区商业及16#、17#、18#楼工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本施工组织设计。我们承诺：虽然本次招标时间较短，如我公司中标，我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，以本工程作为我公司的重中之重，全力以赴，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按8、时交出令业主满意的工程。同时将在环境保护、文明施工等方面先行一步，为昌黎县工程建设起到示范作用。本施工组织设计是指导A区商业及16#、17#、18#楼工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在390天工期内完成A区商业及16#、17#、18#楼工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到优良标准，争创市优质样板9、工程。在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及地盘监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。第二章 编制依据2.1 施工图纸xxxx公司设计施工图纸。 2.2 主要规范、规程、标准10、图集、法律、法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国招标投标法中华人民共和国环境保护法建筑工程质量管理条例建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-93组合钢模板技术规范GB50214-2001建筑装饰装修质量验收规范GB50210-2001混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地面工程施工与验收规范GB50209-2002混凝土质量控制标准GB50164-92砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质11、量验收规范GB50207-2002混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101建筑物抗震构造详图97G329建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气通用图集92DQ行 业带肋钢筋套简挤压连接技术规程JGJ10896龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001建筑玻璃应用技术规范JGJ113-9712、钢筋焊接及验收规程JGJ18-96建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑工程安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88塑钢门窗安装及验收规程JGJ103-96建筑工程冬期施工规程JGJ104-97地 方建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T101-42-99建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003外墙内保温板质量检验评定标准DBJ01-30-2000建筑构造通用图集88J系列图集建筑电气通用图集92DQ建筑设备施工安装图集91SB第三章 工程概况本工程位于xx昌xx水泥厂院内，临街北xx国道施工现场交通13、便利。A区二层综合商场与高层住楼连体的商住楼，标高在7.6米以下建筑平面呈L形。总建筑面积20393，其中A区二层商场5986.31，地下部分一层（16#楼761.72、17#楼263.98、18#楼378.37）。16#、17#、18#楼建筑绝对标高0.000=21.8m。A区二层综合商场建筑绝对标高为0.000=21.9 m，一层高3.9 m，二层高3.7m。16#、17#、18#楼地下室层高3.2，地上住宅楼层高2.9，总建筑高度37（其中地下一层为自行车车库）。工程名称：A区商业连体16#、17#、18#高层住宅楼建设单位：xx勘察单位：设计单位：xxxx公司3.1结构概况16#、1714、#、18#楼均采用剪力墙结构地上13层，地下一层，总高37米。建筑结构设计使用年限为50年。设防烈度七度，框架.剪力墙抗震等级三级。结构设计依据：建筑结构荷载规范GB5009-2001（2006年版）建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版）混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础设计规范GB5007-2002地下工程防水技术规范GB50108-2002混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（06G901）09G901-2,03G101-13.2 基础概况根据地勘报告第七层为粗砾砂.黄褐色.饱和.密实全区分布.地基承载力fak=300kpa.本工程基础采15、用预应力混凝土管桩承台梁基础，以第七层粗砾砂为桩端持力层，桩端全截面应进入第七层土内3000mm以上。预应力混凝土管桩采用标准图集03SG409，主楼采用PHC-AB400-12a，主楼单桩承载力特征值1000KN，极限承载力标准值2100KN，商业采用PHC-AB400-15a，商业单桩承载力特征值850KN，极限承载力标准值1800KN。3.3 地下室防水工程概况地下室防水工程执行地下工程防水技术规范。本工程场地的常年地下水位为0.000标高15.00m。根据地下室使用功能，防水等级为二级，设防做法为明挖法。防水混凝土设计抗渗等级为S6，采用钢筋混凝土自防水和合成高分子卷材防水（单层1.516、mm）地下室地面及外墙面的防水作法见05J2-B5详1。柔性穿墙套管作法见05J2-B6详1。施工缝作法见05J2-A8详1，止水带采用橡胶止水带，其做法详见05J2-A29详1，变形缝处卷材搭界做法见05J2-B8详1，保护墙头作法见05J2-B9详1，高分子卷材搭界做法见05J2-B7详1，刚性穿墙套管作法见88J6-1 54，详1桩基础防水详见05J2-A10详1。侧墙保温层为30厚聚苯乙烯泡沫塑料板。电梯集水坑，基坑侧壁和底部均为用1:2水泥砂浆内掺3防水剂20厚抹光。上述地下工程的防水节点施工要求详参05J2图集的相关做法。3.4 屋面工程概况1）.本工程的住宅楼屋面防水等级为（）级17、，防水层合理使用年限为15年。2）.住宅楼屋面防水卷材采用两道：一道为合成高分子卷材（厚度为1.2mm）；一道为合成高分子防水涂料（厚度为1.5mm）。3）.商业屋面防水等级为（）级，防水层合理使用年限为10年。4）.商业屋面防水卷材采用一道合成高分子卷材（厚度为1.2mm）。3.5 门窗工程概况1）.所有外窗均为灰色窗框，所有玻璃均为无色玻璃。2）.除特殊注明外，外窗均采用60系列单矿中空玻璃塑钢窗，内开，开启扇均带纱窗。3）.凡单个窗扇面积1.5m者均采用安全玻璃，安全玻璃应采用公称厚度不小于5mm的钢化玻璃或公称厚度不小于6.38mm的夹层玻璃。4）.门窗的气密性等级不能低于现行国家标准18、建筑外门窗气密水密抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008规定的6级水平。5）.门窗的水密性等级不能低于现行国家标准建筑外门窗气密水密抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008规定的3级水平。6）.门窗的保温性等级不能低于现行国家标准建筑外门窗气密水密抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2008规定的6级水平。7）.门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程和建筑安全玻璃管理规程发行运行的20032116号及地方主管部门的有关规定。8）.门窗立樘：阳台及落地窗立樘位置与墙外皮一齐，内门窗立樘除图中另有注明者外，立堂位置墙中。3.6 楼地面工程概况1）.本工程粗装修地面，首19、层地面回填土时应分层予以夯实，机械夯实每层厚度不超过500mm人工夯实每层厚度不超过200mm。2）.楼地面防水层构造柱选用聚氨酯防水涂膜1.5mm厚三遍。3）.所有用水房间，除图中已注明排水方向及坡度外，楼地面均应坡向地漏，坡度0.5。3.7 装修工程概况1）.外墙40厚无剂溶硬泡沫聚氨脂+15厚聚苯颗粒保温砂浆贴仿瓷砖。腰线、挑檐为外墙涂料。商业外墙35厚无剂溶硬泡沫聚氨脂+15厚聚苯颗粒保温砂浆+干挂石材面层。所有挑出外墙面的构件的边沿和外墙上无遮挡的门窗洞顶边沿应做滴水线，做法参见05J3-1-A6-A。2）.内墙地下室抹防水水泥砂浆其余抹混合砂浆。顶棚抹水泥砂浆，卫生间厨房抹水泥砂浆20、找平层。合用前室、门厅、走廊墙面贴瓷砖。楼梯间石材地面，其余为粗装修地面。3）.空调冷凝水管见设备专业图纸。空调板具体位置详平，立面图。空调外机挑板栏杆参见05J6-106详2，高600mm空调外机挑板及栏杆颜色均为黑色。4）.窗台板预留见结构图，用户自理，窗台做法参见05J3-4-23。5）.除图中特殊说明外，空调板，雨棚等出挑外墙的调板，板上均采用20厚防水砂浆抹面。6）.百页窗作法参见05J6-97-2。7）.楼梯栏杆及扶手，防滑条做法参见05J8-34-4 8-2 82-1，栏杆颜色为灰色，两侧有隔墙的楼板，在其上行右侧墙上设靠墙扶手，详见05J8-73-2，靠楼梯井一侧扶手水平长度超21、过500者及顶层的楼梯栏杆水平扶手高度为1100，垂直杆间距110。8）.设备管井洞口设置100高C15混凝土门槛。9）.电梯井，管道井内壁采用20厚防水砂浆抹面。10).机房钢梯做法参见钢梯图集（02J401）-T3B06a。11).室内低窗台及阳台防护栏为不锈钢栏杆，预埋件及做法参见05J6-88。3.8 安全防护与无障碍工程概况1).安全防护.所有低窗台内侧均设置防护栏杆，杆件净距110，低窗台包括阳台栏板，低于900的窗台栏杆，阳台及低窗台栏杆高度为1100mm。.楼梯栏杆高度900，水平长度大于500的栏杆高度为1100，垂直栏杆间净距不大于110。.凡窗扇面积大于1.5m2的玻璃采22、用安全玻璃。2).无障碍工程.本工程首层住宅单元入口设置无障碍坡道，坡度1:1.2，两侧设双侧扶手，上层高度850，下层高度650，做法参见05J13-15-3 17-1，扶手起点与终点外延伸。无障碍入口的地面高差处以斜面过渡。.首层各入口平台宽度大于2.0米，外门为适合残疾人出入的平开门。.本工程的电梯为无障碍电梯，其设备应符合方便残疾人使用的城市道路和建筑物设计规范GB50067-97中无障碍电梯的设置要求。详见05J13-28-7。3.9 电梯工程概况1).本建筑16#、17#、18#住宅楼每栋设有一部消防电梯兼用无障碍客梯。2).电梯选用载重800Kg；速度1.50m/s的电梯，每层均23、设停站。3).电梯厅门高度2200，由厂家向施工方提供预留槽位置和尺寸；电梯机房预留洞位置及预埋件位置。4).电梯轿箱内设专用电话，在首层设供消防专用操作按钮，配合施工。5).消防电梯间前室门口宜设挡水设施。电梯门口两侧包口做法参见05J7-1-53-4。3.10 节能工程概况1).女儿墙的内侧挑檐雨棚空调室外机搁板等建筑热桥部位采用20厚聚苯颗粒保温材料及厚度同其所在外墙面做法。2).建筑节点处外保温做法见05J3-1。3).本工程所用保温材料有:无溶剂硬泡聚氨酯（以下称聚氨酯）：干密度为35Kg/m3，导热系数为0.025w/m,k；阻燃型挤塑聚苯板；干密度为30Kg/m3，导热系数为0.24、03w/m,k；阻燃型膨胀聚苯板：干密度为20Kg/m3，导热系数为0.042w/m,k；FTC自调温相变保温材料（以下简称FTC保温材料）干密度为400Kg/m3，导热系数为0.0258w/m,k；聚苯颗粒保温砂浆：干密度为230Kg/m3，导热系数为0.059w/m,k；以上保温材料的物理性能应取得省级以上单位的合格证书，并在当地备案，方可被使用。4).主体构造及保温层材质及厚度： 屋面 70厚挤塑聚苯板/FTC保温材料+100厚钢筋混凝土楼板 外墙 15厚聚苯颗粒保温砂浆+35厚无溶剂硬泡沫聚氨酯（或+160厚钢筋混凝土剪力墙） 山墙 15厚聚苯颗粒保温砂浆，60厚无溶剂硬泡沫聚氨酯+125、60厚钢筋混凝土剪力墙；75厚FTC保温材料+160厚钢筋混凝土剪力墙 不采暖公共部分隔墙25厚FTC保温材料+160厚钢筋混凝土剪力墙分户墙10厚聚苯颗粒保温砂浆+160厚钢筋混凝土剪力墙+10厚聚苯颗粒保温砂浆 封闭阳台的顶层顶板：70厚挤塑聚苯板/FTC保温材料+100厚钢筋混凝土楼板 封闭阳台的首层底板：30厚膨胀聚苯板+100厚钢筋混凝土楼板 封闭阳台的阳台栏板及外挑构件15厚聚苯颗粒保温砂浆+10厚无溶剂硬泡沫聚氨酯+160厚钢筋混凝土楼板 阳台门下部门芯板35厚膨胀聚苯板+塑钢窗 屋顶与外墙角接触处，屋顶开口部位四周的保温板，采用燃烧性能为A级的FTC保温材料，宽度为500mm。26、3.11 防火工程概况1).防火设计依据高民用建筑设计防火规范建筑内部装修设计防火规范火灾自动报警系统设计规范建筑灭火器配置设计规范采暖通风与空气调节设计规范2).防火设置 总平面位置，该场地北临城市道路，小区内部道路与周边道路车通形成环路，消防车均能到达，车道宽度不小于4米，高层周围建筑之间的距离满足高民用建筑规范规定。16#.17#.18#楼地下按每单元设置为一个防火区，地上按每层的每单元设置一个防火区，每个防火分区的建筑面积均小于1500。本建筑按每单元设有一部消防电梯及一处防烟楼梯，其中消防电梯载重量为800，速度为1.5 m/S 消防梯下至地下一层开向前室的户门采用甲级防火门，防烟楼27、梯间的门为乙级防火门，门均向疏散方向开启。地下室与地上层局部公用楼梯间以100mm厚加气混凝土砌块隔墙分隔，耐火级限大于2小时，隔墙上开设的门为乙级防火门。管道井隔墙选用100mm厚加气混凝土砌块，耐火等级大于一小时管道设防火圈，其在每层楼板处按楼板做法二次浇筑，井壁上检修门采用丙级防火门，本工程合用前室采用机戒正压送风，楼梯间采用自然排烟系统，其开窗面积均符合高民用建筑规范规定的要求。3.12 电气工程概况工程内容：低压配电系统，照明配电系统，动力配电系统，防雷接地系统，有线电视系统，电话及网络系统，可视对讲系统，火灾自动报警及消防联动系统。1).电话及网络系统本工程仅预埋管，盒预留金属线槽28、，配线及箱体由电信部门完成，并达到国家有关部门规范要求，管线由电气竖井沿金属线槽引至各层分线盒，从分线盒引出管线沿地，沿墙暗敷设。2).有线电视系统本工程只预留有线电视设备箱，穿线管，出口位置并预留接线盒，具体安装及调试由有线电视台专业队伍负责，管线由电气竖井内沿金属线槽引至各层设备箱，从各层设备箱引出电视管线全部沿墙地暗敷设。3).可视对讲系统本工程只预留分线箱，穿线管，出线口位置并预留接线盒，具体穿管管径详见智能对讲系统图，线管由电气竖井内沿金属线槽引至各层分线盒，从各层分线盒引出管线全部沿墙地棚暗敷设。4).火灾自动报警系统本工程为二类建筑，按二级保护设防，在本小区会所设消防控制室，火灾29、自动报警及消防联动控制包括：火灾报警，水消防联动控制，正压送风联动控制，火灾警铃，应急照明，电梯迫降，切断非消防电源，漏电火灾报警等系统。5).防雷接地部分本工程按第三类防雷措施设防。建筑物的防雷装置应满足防止雷击，防雷电感应及雷电波侵入。3.13 采暖通风工程概况1).采暖节能设计 本工程采暖所用热媒为集中供热换热站供给的50/40低温水，由院内室外管网引至各建筑物，采暖系统定压及补水由集中供热热交换站解决，系统工作压力为0.4Mpa。 本工程采用地板敷设采暖方式，设计供水温度50，回水温度40供回水温差10。本工程采暖总计耗热量为208KW，采暖设计热负荷指标32W/，系统阻力为48Kpa30、。 该楼室外供热管网上设置一个总热力入口，并设置总热量表一块，供回水管设置温度计，压力表详见外网施工图，入口阀门井详见05N1-13施工。 在埋地地沟及不采暖楼梯间内敷设的管道应采用BB保温管，保温层厚度室内为30mm。室外管网敷设的管道均采用BB保温管直埋敷设，保温层厚度为50mm。2).通风系统 卫生间及厨房均设置变压式排气竖井，详见建筑施工图选型。每个卫生间通风口处安装通风器一台，通风器为卫生间专用，中心标高距地坪2.400mm。 其他房间靠开启外开窗自然通风。 客厅，主卧预留分体空调插座，厨房预留排油烟机插座。 以上通风，空调设备均由用户自己配备。3).防排烟系统 本工程地上三层以上部31、分的防烟楼梯间均靠可开启的外窗进行自然排烟，地下层及地上一二层部分的防烟楼梯间不具备自然排烟条件。对其设置正压送风防烟系统，其送风机送风量均为17075m3/h，在商业屋顶上安装正压送风机，经送风井送风口向楼梯间送风，防烟楼梯间及其与消防电梯合用前室地上地下无自然排烟条件，对其设置正压送风防烟系统，其送风机送风量为25460m3/h，在屋顶上安装正压送风机，经送风井送风口向合用前室送风，该合用前室正压送风机与对应系统的正压送风口联动控制启动。 合用前室送风口采用立式多叶送风口电讯号开启，手动开启，输出动作电讯号，手动复位，送风机选用混流式通风机风机与风口联动启动。 地下室为自行车库，无可燃物，32、开窗井采用自然通风排烟。3.14 给排水工程概况1).生活给水系统给水系统分低区高区，低区给水供地上五层用水，由市政管网直接供水，六层至顶层为高区，接自室外生活给水泵房。低区供水设计秒流量3.2L/S，供水压力0.35MPa，高区供水设计秒流量3.8L/S，供水压力0.50MPa。2).排水系统排水设伸顶通气管排水系统，污水经化粪池处理后直接排入小区污水管道；地下二层的消防排水由设在集水坑内的潜水泵排至室外排水管道，空调冷凝排水系统采用无压重力流外排水。第四章 施工准备与施工部署4.1 工程施工准备与部署4.1.1 施工流水段划分0.000 以下及以上结构施工流水段划分：综合考虑施工工期以及劳33、动力安排，根据设计图纸标明的伸缩缝位置为界将本工程划分为3个流水段，流水段划分详见流水段划分图（附图1）。4.1.2 总施工进度计划横道图（见附表一）本工程于2010年7月5日开始破土动工，合同要求按0.000以下及0.000以上两阶段施工，第一阶段要求在2010年9月25日0.000以下结构工程完工。第二阶段0.000 以上结构及装修要求2010年9月26日开工，2011年8月30日竣工。主要施工控制计划如下：土方开挖：2010年7月5日2010年7月15日基 础 桩：2010 年7月16 日2010年8月5日0.000以下结构：2010 年8月10日2010年9月25日主体结构施工：20134、0年9月26日2011年4月30日二次结构施工：2011年2月1日2011年4月25日装修工程施工：2011年5月1日2011年8月20日4.1.3 施工任务划分总承包施工：xxxx公司项目经理部主要分包项目及施工单位：1.机械土方开挖；xx。2.基础打桩；。3.电梯安装；xx。4.1.4 施工机械选择 施 工 机 具 计 划 表 项目机具名称型 号功率(kW)数量(台)项目机具名称型 号功率(kW)数量(台)垂直运输塔式起重机QTZ6360l混凝土施工混凝土搅拌机JZC350151双笼施工电梯SCDl20283振 动 棒HZX-601.710高层井架1t120m153平板振动器N73.32电35、梯井吊篮1t7.53蛙式打夯机GH-20152钢筋加工切 断 机GJ404.51挖掘机WY-100/m31切 断 机GJ505.51装载机ZLM30马力2弯 曲 机WJ403.5L机动翻斗车12马力2弯 曲 机WJ5041砂浆搅拌机UJZ2003.32钢筋调直机GT4-1461翻 斗 车2电焊机BX1-3001运输五十铃人货车1t冷拉询宜机GTG31051东风自卸车5t1交流电焊机BX2300252木工制作圆 盘 机MJl0932其他空 压 机7.5平 刨 机MB50452污水泵W320-652.22压 刨 机MBl0442小型水泵1.12电 钻l2离心潜水泵，4寸7.541）垂直运输机械：根36、据施工现场情况及结构型式，该工程选用两台塔吊解决钢筋、模板等材料的运输及柱子混凝土的浇筑运输工作。塔吊型号选用：QTZ63，位于结构平面16#楼20-26轴、17#楼6-13轴、围成的区域中心。二次结构及装修阶段，选用3台外用电梯进行材料的垂直运输，分别设在16#楼16-20轴外侧和17#楼13-16轴外18#楼10-13轴外侧。屋面的保温材料和砌块等材料应事先用塔吊运至工作面。结构所需混凝土均采用商品混凝土。结构墙、梁板混凝土浇筑采用混凝土泵车进行输送。柱子混凝土浇筑使用塔吊吊斗进行。2）土方开挖机械：因该工程管桩承台梁地基，土方开挖分两次开挖，第一次挖至相对标高-1.4 m至-2.6m深度37、后进行桩基施工，待桩基完成后再进行二次开挖至设计标高。挖掘机型号为WY-100/m3 反铲，12马力自卸汽车运土。具体由承包单位提供机械计划。钢筋采用现场加工方式，配置两套钢筋切断、弯曲机械和一台调直机进行钢筋调制，现场木工棚设置电锯、电刨等机械进行模板加工。为施工方便现场设两台砂浆搅拌机，搅制砌筑和抹灰用砂浆。基坑槽壁按1:0.35放坡，槽内产生渗水采用明沟排水，W320-65污水泵二台。 施工技术准备1）施工方案准备项目部领到图纸后及时组织技术人员对图纸进行审核，积极提出修改意见，参加图纸会审工作，并把与本工程有关的图集、规范准备齐全，认真学习。及时收集本阶段工程适用的各种技术质量规范、规38、程及管理文件和规定，并且对其版本的有效性进行确定，使工程施工的每一步有法可依。项目部技术负责人及时编制施工组织设计及关键工序施工方案，对分包单位编制的施工方案进行审核，确保其针对性、适用性。本工程计划编制以下施工方案：（1）施工测量方案；（2）基础桩施工方案；（3）基坑支护、土方开挖方案；（4）地下防水施工方案；（5）钢筋及粗钢筋连接方案；（6）地下结构、主体结构模板方案；（7）混凝土施工方案；（8）脚手架施工方案；（9）临时用电施工方案；（10）雨期施工方案；（11）冬期施工方案；2）施工测量管理准备配备3名以上专业测量工，配备齐全的测量仪器，组建测量班，项目部测量工程师编制施工测量方案，做39、好交接桩、基础、楼板定位放线工作，对各控制点进行保护。3）施工试验计量管理配备两名以上专业试验员，项目部技术专业负责人负责编制试验管理方案，做好试验计划和试验器具的租购、鉴定工作。本工程主要涉及施工试验的作业有钢筋原材、钢筋机械连接与绑扎连接、混凝土浇筑、防水材料、基槽回填土等。（1）及时做好主体结构及装修阶段的技术资料准备工作，提出施工所需的机具、劳动力、材料计划，组织参加施工的人员进行技术交底等。（2）编制详细的质量目标设计及质量保证措施，确保工程质量目标实现。（3）及时编制新材料、新技术推广应用计划。对各项科技推广项目进行分工负责，指定专人进行专项管理。 施工劳动力准备本工程劳动力配备主40、要为地下结构、主体结构、屋面施工及装饰施工阶段，为了配合施工进度计划的安排，施工前期重要为结构施工用工，中期为结构施工与装饰施工同时进行，劳动力需要比较大，后期主要为工程装饰施工，为确保本项目能“优质、高速”按时乃至提前完成，劳动力配备必须考虑如下因素：(1)根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水，立体交叉施工有足够的劳动力调配。(2)根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择从事建筑施工多年、经验丰富、工种齐全、平均施工技术素质较高、技术水平稳定的建筑劳务队进行结构施工。该施工队资质证书齐全，配套工具齐备，41、在我公司其他工程施工中成绩显著，各方面反映良好。装修施工队伍的选定在装修工程开始前由项目部进行调研选定。劳务队进场前与其签订劳务合同，特殊工种必须经过岗位培训取得上岗证后方可上岗。(3)劳动力的配备计划表(见附表二) 施工现场准备1）三通一平工作（1）现场场地高差较大，在清除地上障碍物以后，用推土机推平场地，将地表面的渣土杂物等推至场地中央，待开挖后随土运走。（2）根据施工现场的实际情况，采用打井引用水，根据施工用水量及消防用水确定打3口水井，2口用来施工用水，1口用来消防用水，水井为250采用水泵供水，水井深25米在水位线上，2口井出水量均满足施工用水量。1口井供消防及生活用水，具体布置见施42、工平面布置图。（3）根据建设单位提供500kVA 变压器，并按照国家临时供电规范JGJ-46-88 要求，以电缆在施工区范围内采用暗埋方式向施工现场的施工电器设备和生活照明等设施供电。施工现场设固定配电箱七面其中临时配电箱三面在室内，七面在施工现场以满足施工需要，现场临时管线均采用暗埋。现场临时供电管线布置详见施工平面布置图。（4）临时施工道路围绕建筑物的东侧、南侧、西侧布置，宽度3.54m。道路基础应夯实，路面采用815cm 厚山皮土，用20吨碾压机碾实。为便于车辆出入，临时施工道路采用环形道路。沿路两侧设雨水井和排水沟，以利排水。详见施工平面图。2）施工现场16#、17#、18#楼总施工平43、面布置图（见附图A）按照基础、主体结构施工、装修施工二个阶段布置绘制16#、17#、18#楼施工现场平面布置图（见附图2、3，附图A包括现场临时水电布置、现场临时排水布置）。 主要施工工艺流程1） 本工程总的施工顺序为先地下后地上，先结构后装修，先室外后室内。在地下结构完成后及时组织验收，合格后进行土方回填，结构施工到6-8层后及时插入二次结构、装修工程施工。2） 基础及主体结构按流水段划分，组织平行流水与立体交叉相结合施工作业，钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑三大主要工序依次流水作业，水暖、电气等设备所需的预留预埋工作随进度穿插作业，不单独占用施工时间。安装阶段应做好与土建专业的配合工作。3）44、 主体结构施工流程如下：放线绑扎柱、剪力墙钢筋隐蔽工程验收柱、剪力墙支模柱、剪力墙浇筑混凝土及其养护支梁及顶板模板绑梁、顶板钢筋隐蔽工程验收顶板、梁浇筑混凝土及其养护4） 二次结构施工工艺流程如下：放线锚固钢筋焊接、构造柱钢筋绑扎砌筑砌块构造柱模板支立构造柱混凝土浇筑混凝土及砌体养护。5） 装饰施工工艺流程如下：屋面保温防水门窗框安装外墙保温外墙装饰内墙抹灰顶棚内墙装饰楼地面门窗、五金安装玻璃油漆。6）总施工工艺流程：4.1.9 材料、设备供应及材料准备计划1）材料供应本工程实行包工，包料施工总承包管理，组织提供优质的原材料是工程质量的基本保证。本工程的材料由我公司材设部门负责提供。项目经理部45、根据工程进度提前二周提出供应计划，材设部门按进度计划负责供应施工现场，并提出一切应具备的保证资料。对于一些特殊材料则需经建设单位、监理和设计的三方面认可后，方可采购。2）设备供应我公司技术装备实力雄厚，拥有相当数量的各种通用设备及专用设备。本工程涉及道吊装、运输、起重、土方、混凝土输送等施工设备均由本公司供应及提供技术支持。3）材料准备计划认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准备各楼号编制施工预算，列出明细表，根据施工进度计划的要求，进行施工预算、材料分析，编制建筑材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积，以及组织运输提供依据。对于施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为46、组织采购运输提供依据。由于本工程所使用的材料数量比较大，项目负责统一组织协调好施工部门、预算部门、材料部门和技术部门对计划做到三级审核，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数量准确。 对甲方供应的材料，项目部提供材料计划，对进场材料进行验收，分类码放。 项目部自行采购的材料，根据材料的计划，请甲方、设计、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招投标，做到货比三家，确保质量好、服务好、价格合理。材料进场后由质检员和工长检查验收，并报请监理和甲方进行验收。 对甲方指定的材料，协助甲方考察厂家，对进场材料进行验收。分类码放。 加工工艺复杂、加工周期长的材料，专门编制需用量计划及加工方案。 积47、极采用建设部推荐采用的新型材料。 主要材料，计划表如下：主要材料用量计划表序号号名称质量等级单位数量1木材合格m3502钢筋合格T9803水泥合格T12004石子合格m335005砂合格m343004.2 工程管理准备与部署本工程按照项目法施工管理模式建立项目管理班子，选派公司内具有一级项目经理资格的，并且多次承担过同类型工程建设的优秀项目经理人才担任项目经理，组成强有力的管理班子，成立黎昌尚府住宅小区工程项目部。项目经理部将负责本工程的施工组织、质量管理、施工进度控制、工程成本控制、施工安全消防环卫卫生等全过程管理。土方、给水、排水、采暖、电气、楼内装饰装修、电梯等工程由专业施工单位分包施工48、，并纳入项目部统一管理。项目部负责监督分包单位的施工组织、质量管理、施工进度控制、施工安全消防环卫卫生情况，负责协调各专业之间的施工协作。工程项目部组织机构见图表-1。项目部组织机构项目经理主任工程师项目副经理经营经理技术资料质量管理水电设备安保消防生产协调计划统筹材料土建分包单位机电分包单位图表-1 项目经理代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务，组织编制项目管理实施规划。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。在授权范围内负责与企业管49、理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。处理项目经理部的善后工作。协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。4.2.2 主任工程师负责组织制定本项目各种技术措施、方案和降低成本的节约措施计划：组织有关人员熟悉、审查图纸；组织参加图纸会审，组织办理一次性工程洽商；组织有关人员进行技术交底；组织施工组织设计中间检查；组织结构验收；参加竣工预验收。领导项目部的试验及计量工作，负责50、项目部的质量管理和检查工作。上报并参加质量事故的调查及处理。组织处理一般质量问题。负责解决安全生产中的技术问题，参加安全事故处理。审查项目部翻制的结构、装修施工大样图及交工定货大样图。组织领导科研、技术革新工作，推广、应用新技术。组织有关人员收集、整理工程档案的各项技术资料，并审核督促上报。4.2.3 施工部门结合现场情况及项目部施工进度，按月安排建安施工计划。根据项目部施工现场实际情况及月度工作计划要求，协调好各项生产工作，落实计划安排。准确及时完成各项统计报表。根据要求制定施工组织管理办法及文明施工管理办法。配合各项施工、质量检查工作。组织好施工协调会，并认真反馈和落实会议确定的事宜。4.51、2.4 技术质量部门协助主任工程师执行国家及上级颁发的有关规范、规程、技术规定。编制质量、安全、节约及季节性技术措施。熟悉施工图纸，参加图纸自审、会审工作并收集会审意见，提供给设计单位研究解决。办理工程洽商（包括重点工程的后续洽商）。编制工程施工组织设计、质量设计。参加施工组织设计中间检查，参加有关联合检查。组织参加单位工程的结构验收及竣工验收。参加上级组织的技术交底并协助主任工程师做好技术交底工作。负责原材料试验、申报配合比，审查试验结果，发现问题及时汇报解决。管理测量、计量工作，参加隐蔽工程验收。检查考核分项评定，做好分部评定，配合公司有关部门做好基础、主体分部评定工作。负责审查原材料报验52、工作及模板周转工具的检验工作。翻制结构、装修、加工定货大样图。提供半成品加工定货计划。参加科技开发活动，收集、整理小改、小革、合理化建议、统计、上报、推广新技术、节约措施成果。负责施工图、工程洽商、有关技术文件的发放、保管。按设计变更洽商绘制施工图，收集积累施工技术档案资料，及时整理、移交和归档。做好产品质量的标识工作。4.2.5 经营预算部门做好分包工程造价的预测、预控，负责分包工程结算。负责工程预算的编制及洽谈、确认工作，参与施工图纸会审和设计交底，参加生产协调会和参加经济活动分析会负责工程分包合同的审查和签订。调查工程分包合同履行情况，协调解决有关工程分包合同纠纷。负责审核工程洽商变更增53、减帐及办理工程竣工结算，提供工程竣工结算情况分析报告。4.2.6 物资供应部门对物资采购工作全权负责，严格执行料具管理制度；负责采购工程项目所需钢材、木材、水泥等材料的采购及计划管理工作。负责检查原材料质量工作，把好第一道关，做好原材料计量工作，做好料具管理工作，建立各种材料收发的台帐，执行限额领料制度。负责材料形式检验报告及合格证的收集工作，并及时送交资料员。与实验人员密切联系做好原材料的实验检验工作。做好材料的标识工作，和材料码放工作。负责不合格材料的分离工作，并按程序文件的有关要求进行处理。4.2.7 安全保卫部门积极贯彻执行和宣传上级的各项安全规章制度、劳动保护方面的方针政策和法规，并54、监督检查执行情况；督促贯彻落实公司拟定安全生产、劳动保护管理办法。编制安全工作计划，提出实现计划目标的安全技术措施，并负责贯彻实施；协助领导组织安全活动和检查，掌握重点区域、重要部位的安全施工状况；落实雨季安全生产技术措施和施工现场的环境保护措施；组织安全检查，做好检查记录。第五章 主要施工方法及技术措施5.1 土方工程 施工前的准备工作按黎昌尚府住宅小区规划局竖向坐标总平面图，确定16#、17#、18#楼、A区商业平面位置，根据16#、17#、18#楼、A区商业基础结构施工图放出土方开挖边线，根据打桩机械设备宽度槽每侧边增加1米开槽。对建筑物定位线做好保护，对影响土方开挖的材料、工具临建进行55、及时清理，选定土方开挖及外运机械设备，合算开挖土方量，对土方开挖及外运方案已落实。对土方开挖后槽内渗水作明沟排水方案已落实。对管桩材料及打桩设备已落实。 土方工程施工方法1）由于商业和住宅楼管桩基础不在同一水平面上，商业和住宅楼管桩上平产生高低差，打桩设备不能同时作业，因此住宅楼采用送桩方案，产生二次土方开挖。2）按施工图纸基槽放线每外边线增加1米打桩设备的站位，第一次土方开挖标高为以商业基础管桩上平，机械开挖应于人工配合，土方开挖槽边进行（1:0.35）放坡。3）A区商业基础管桩上平均不在同一标高上，为了提高土方开挖机械使用率，A区商业基础管桩土方开挖分四段高差进行，相对标高-1.4至-2.56、6m，土方开挖顺序按流水段施工流水段进行。每高差点不留直槎做慢坡，打桩设备到达高差点时调整设备平稳须局部进行部分回填土，机械挖土方时标高复测配合施工。土方放置槽边时土方离槽边1米距离。为了打桩设备到达槽内打桩位置,在A区商业西部槽边开一个6米进入基槽坡道。开挖基槽时不应扰动土的原状结构，开挖基槽时应注意边坡稳定，定期观测其对周围道路和建筑物有不利影响。4）第一次土方开挖基槽完工后，进行商业和住宅楼基础桩施工，完毕后进行二次开挖住宅楼基底设计标高，根据16#、17#、18#楼基础施工图纸要求，对二次土方开挖进行基础放线工作，开挖采用机械施工人工进行配合方式，防止机械碰桩。二次开挖土方时，基槽四周57、作好围挡工作，按要求作好基槽放坡，基底设有工作面，设有明排水沟集水坑，及时对渗水.雨水进行排泄。5）开挖土方时应进行回填土工程量计算，由于管桩基础施工四周工作面较大，回填土数量增多。对外运土方及回填土方作平衡量计算。必免出现二次捣运土方。6）二次开挖土方完工后，由专业检测中心对基础管桩进行完好及静载试验。出具管桩测试报告，组织人工清底，作好地基钎探记录，经设计.勘察.监理.建设单位验槽合格后组织地下结构施工。7）土方回填：回填土主要是基坑四周肥槽回填，设计未作特殊要求，可以在每层外墙防水保护墙砌完后进行分步素土回填夯实。土方回填量约5000立方米，全部使用原土回填，余土采用自卸翻斗汽车经与建设58、单位协商，可使余土南侧空地存土。基坑土方回填土料采用现场存土，随结构外墙防水进度分三次填至施工现场室外地坪标高。回填采用蛙夯夯实。5.2 基础管桩施工1）机械开挖土方完工人工平整基本完毕之后,经规划局正式对A区商业16#、17#、18#楼定位放线,根据规划局定位线确定基础管桩轴线,放基础管桩位置点，经复测合格后报监理工程师进行验收,验收合格后方可进行下道工序施工。 2）在正式打桩前在整个场地均匀摆布试桩点试桩根数不少于根，以确定最佳桩长，试桩桩位由甲方监理设计共同确定，试桩完成后，进行静载荷试验，并进行桩身完整性检测，测检数量不少于30%，具体桩号根据桩基施工记录确定沉桩；应以承载力控制为主，59、桩长控制为辅最终由静载实验确定单桩承载力。3）基础预应力混凝土管桩采用标准图集03SG409，进入施工现场必须持有出厂合格证，材料检验报告证书，现场检验合格后方可使用，对管桩有裂纹及与设计所规定型号规格不符时不准使用。4）打桩施工由专业基础施工队进行施工，并出具基础打桩专业施工方案。在打桩施工中对每棵管桩有单桩承载力数值要求，其每单桩承载力必须符合设计要求，根据地勘报告，设计要求以第七层粗砾砂为端桩持力层，端桩全截面进入第七层土内3米以内。5）严格控制桩位垂直度，管桩入土位置正确，送桩上下桩对齐，桩进入基础标高复测准确，复测人员不离岗，对每棵桩入基础后管桩上平标高测量无误，6）在打桩施工中均按60、照基础施工图纸施工，认真核对管桩数量，准确无误（A区商业预应力混凝土管桩采用PHC-AB400-15a共计120根，高层住宅楼预应力混凝土管桩采用PHC-AB400-12a共计415根）。7）打桩施工完成后，应进行承载力和桩身质量检验。打桩设备可以退场，专业打桩施工队提交基础管桩施工资料。5.3 地下防水工程本工程16#、17#、18#楼地下防水采用底板、外墙抗渗混凝土刚性防水加一层1.5mm高分子卷材柔性防水的复合防水。防水混凝土设计要求抗渗等级达到S6，严格控制防水外加剂的掺量，并按要求留足试块并进行抗渗试验。现场浇筑时必须振捣密实。高分子卷防水构造为材防水层施工工艺如下：1）地面高分子卷61、材防水施工其：素土夯实100厚C15混凝土垫层20厚1:2水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍1.5厚高分子卷材防水点粘350号石油沥青油毡一层50厚C20混凝土保护层300厚Ca30混凝土双层双向三级螺纹12180防水底板。2）墙面高分子卷材防水施工其：钢筋混凝土墙面20厚1:2水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍1.5厚高分子卷材防水30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层回填土。3）卷材铺贴施工：（1）铺贴顺序和方向：应先铺平面，后铺贴立面。先铺附加层，再铺大面。底板下防水卷材的铺贴在保证施工质量的同时，又要考虑节约材料，要避免在底板与外墙转角处搭接，应先从底板与外墙交接处向外留出卷上永久性防水保护墙高度的高62、分子卷材,然后垂直于外墙一条一条由外向里赶铺，垂直外墙向里平行铺粘卷材。相临两副卷材的接头处应间隔错开，在转角处及立面上卷材应自下而上进行铺贴，必须按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。（2）在基层表面及卷材表面涂水泥108胶，具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷将水泥108胶迅速而均匀地进行粘贴，不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。铺贴卷材，卷材应用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得褶皱，并防止粘上砂子或尘土等杂物。（3）在重新卷好的卷材筒中心插入一根30，长1.5m 的铁管，两人分别手执两端，先将卷材一63、端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的线铺展卷材，并每隔1m 对标准线将卷材粘贴一下。排除空气之前不要踩踏卷材。排除空气后，用压辊沿整个胶粘面用力滚压，大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压。（4）卷材搭接宽度为100mm，在粘贴卷材时，先将接头处每隔50100cm 以水泥108 胶临时固定。大面积卷材铺好后即粘贴卷材接头，从一端开始压合以驱除空气，使之无气泡及褶皱存在，最后再手持小铁辊顺序用力滚压一遍。接缝处均增加一条12cm 宽的附加层，在卷材重叠三层之处必须用聚氨脂嵌缝膏密封。（5）卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨脂嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨脂涂膜防水层，在其尚未完全固化时即可64、用掺108 胶水泥浆压缝封闭。（6）特殊部位增补处理：桩头防水，20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍附加防水涂膜加强层防水涂膜三遍2厚20厚1:2.5水泥砂浆找平层50厚C20混凝土保护层300厚Ca30混凝土双层双向三级螺纹12180防水底板。4）保护层施工卷材防水层施工完毕，应进行自检互检，合格后通知建设单位，设计及监理进行隐蔽工程检查，合格后在底板防水层上打50mm 厚C20细石混凝土保护层，在外墙砌240mm 厚保护墙。5.4 钢筋工程5.4.1材料要求本工程钢筋采用钢筋 一级钢筋（HPB235）三级钢筋(HRB400) 型钢、钢板采用Q235钢。材料进场后有出厂合格证检验报65、告单随即分批分类抽样做现场见证取样复试，试验合格方可使用。刚进的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9。凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合GB502042002的规定。焊条 HPB235的钢筋采用E43型HRB400钢筋采用E50型。吊环吊钩 预埋件严禁采用冷加工钢筋吊环，吊钩采用HPB235级钢筋制作。钢筋施工工艺根据施工部署原则现地下后地上，从住宅楼地下一层开始，按照流水段划分进行组织钢筋制作安装分项工程施工。在钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设66、计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长67、度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲：A、钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。B、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。C、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋的平直段为10倍d。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量68、外包尺寸或内包尺寸而定。D、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋加工：在场地西侧设置钢筋加工场加工普通钢筋。本工程为框剪结构，平面形状为标高7.6米以下商业与住宅楼连体成L形，其余一个点式二个条式高层住宅楼故板筋规格种类较多，所以钢筋制作时必须按钢筋料表下料，并按平面位置编号，挂牌分类存放，绑扎时对号入座，确保钢筋工程质量。全部钢筋工程按照设计图纸、抗震构造图集及相关施工规范要求进行。地下结构钢筋工程1）管桩端点孔洞施工；管桩端进入洞内1米作4-5mm厚圆薄钢板作托板，在圆薄钢板四个对边焊接4根圆10钢筋撘接管桩端上平焊在端头钢板上。管69、桩内钢筋锚入承台梁内50倍d管桩孔洞1米内灌与承台梁同标号素混凝土。2）承台梁；A区承台梁段面尺寸有250*250.250*600.250*650.250*700.高层住宅楼承台梁段面尺寸有700*1000. A区承台梁主筋为三级螺纹直径圆.22.25.等。构造筋为三级螺纹直径圆14，箍筋直径圆8。高层住宅楼承台梁主筋为三级螺纹直径圆22.25等。构造筋为三级螺纹直径圆14，箍筋直径圆10。3）钢筋绑扎与安装；本工程钢筋直径圆16mm以下（含圆16mm）采用绑扎连接接头。大于圆16的钢筋采用焊接接头。钢筋绑扎连接接头的搭接长度.焊接搭接长度及锚固长度均采用国标图集04G101-4第22-38页70、。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、型号是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。4）基础底板钢筋基础钢筋分为承台、整板钢筋，其中基础整板称抗水底板。A、基础整板钢筋采用双层双向三级螺纹圆12间距180，钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。B、绑扎钢筋前，要先进行划线定位，后摆放钢筋，按设计间距配置钢筋。C、上下层钢筋间，采用马蹬支撑251500，严格控制钢筋位置。D、钢筋网片中开洞位置，按设计要求，进行设置加强钢筋，如设计无要求，则按规范执行。5）墙柱钢筋A、墙的钢筋（墙厚25071、mm）双排,米.水平分布筋三级螺纹圆12150临土侧垂直分布筋三级螺纹圆12150。非临土侧垂直分布筋三级螺纹 米. 水平分布筋三级螺纹圆10200垂直分布筋三级螺纹圆10200。拉筋（梅花彩布置）圆6 间距600*600.160mm厚双排标高-3.7.-10.38米。水平分布筋三级螺纹圆10200垂直分布筋三级螺纹圆10200。拉筋（梅花彩布置）圆6 间距600*600.160mm厚双排标高10.38米41.5米水平分布筋三级螺纹圆8200垂直分布筋三级螺纹圆8200。拉筋（梅花彩布置）圆 6 间距600*600。B、柱的钢筋JZ三级螺纹圆12.箍筋三级螺纹圆8150三级螺纹圆10200，D72、Z三级螺纹圆14。箍筋三级螺纹圆10200、箍筋三级螺纹圆8150。YZ三级螺纹圆12箍筋三级螺纹圆10200。C、采用双层钢筋网，在两层钢筋之间，应设置按设计设撑铁(钩)以固定钢筋的间距。双排双向的墙、板钢筋需加拉筋和马凳作支架，以确保钢筋位置，墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。D、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。E、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋73、做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。6）梁与板钢筋A、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。B、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。C、板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。上下层钢筋间，采用马蹬支撑圆141000，严格控制钢筋位置。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下74、；特别是悬挑构件，要严格控制负筋位置及高度。D、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。E、楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L板的中一中跨度)。F、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。7）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，HPB23575、级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，(HRB400)级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。地下；墙板内侧15mm 墙梁板临土侧50mm梁非临土侧30mm基础底板50mm承台50mm地上；板15mm墙15mm梁25mm其他构件外露梁板 35mm。按要求制作垫块以保证保护层厚度，垫块强度等级与结构混凝土强度等级相同。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横予以支撑。钢筋工程必须符合规范GB 502042002的要求。钢76、筋接头本工程中所有直径大于圆14mm钢筋的接头均用电弧焊接，钢筋接头位置设置在受力较小处。5.5 模板工程5.5.1 材料要求1)材料：主要采用钢木组合式模板体系，板材采用18mm厚复合木模板；龙骨背枋采用50mm100mm方木；紧固件采用12或14螺栓，配套用20PVC塑料管；支撑系统及包箍采用如48钢管脚手架及活动钢管顶撑。2)数量：地下室及裙房各配备一层成套模板，周转后改制成标准层模板，其竖向结构配备一层，水平梁板结构配备二层成套模板，投入三层模板的钢管支撑系统材料。3)注意事项A、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。B、木77、方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无断裂。C、所有柱和剪力墙模板，应在根部开200mm200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。D、为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。E、墙体的设计要求；钢筋混凝土墙体100mm、150mm、200mm厚加气混凝土砌块填充墙，外墙地下室外围为250mm厚钢筋混凝土剪力墙（除特殊注明外，轴线外140mm、内110mm）。地上部分1至3层外墙为2078、0mm厚钢筋混凝土剪力墙或加气混凝土砌块填充墙（除特殊注明外，轴线外90mm、内110mm四层以上为160厚钢筋混凝土剪力墙或加气混凝土砌块填充墙，除特殊注明外，轴线外90）。内墙，除特殊注明外内墙数轴线居中的160mm厚钢筋混凝土剪力墙或加气混凝土砌块，100mm厚为加气混凝土砌块。加气混凝土砌块墙体作法参见88J2-2（2005）图样相关做法。除地下自行车库外。凡150mm厚的填充墙最终完成厚度同结构剪力墙。F、本工程模板主要项目包括基础垫层、防水底板、承台梁、框架柱、墙、柱、梁、楼板、电梯间、楼梯等部分，工作面0.000 以下结构地下室按3段划分流水施工，商业分3段流水施工，按照施工部署79、先地下后地上施工程序组织施工。0.000 以上结构按3段划分流水施工， 墙体模板在地下室底板面向上30cm的外墙、承台梁采用吊模，同基础底板或地下室一层楼面一起浇筑，留置的施工缝处，采用钢板止水带做防水处理。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。墙模板采用复合木模板。内外模板用M12对穿螺杆紧固，螺杆中部焊上80804钢板止水片，对拉螺栓上下间距为400mm左右，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头限位及505020小木方，用于固定模板位置，确保砼墙板设计厚度。混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300mm左右。横向248钢管在竖向肋外，间距500mm；80、每排横向248钢管间用12对拉螺杆，螺杆间距400mm左右，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。5.5.3 电梯井筒内模本工程的电梯井和全现浇管道井的内部采用组合式铰接筒模，这种筒模由新型钢木或复合木模板组装而成，其特点是重量轻，适应性强，拆、装都相当方便。组合式铰接筒模采用复式铰链代替角模，操作花篮螺栓能使筒模四周整体收缩或外撑。拼装工艺按下列顺序进行：下部模板拼装(包括先安装角模)对角找方上部模板拼装安装龙骨(先横向后竖向)安装脱模器调整垂直度安装其它零部件刷脱模剂。周转使用工艺流程：收缩筒模起吊，81、将筒模吊出刷脱模剂就位调整安装固定板(即将筒模结构固定卡牢)浇筑墙体混凝土并养护拆除固定板收缩脱模再次起吊，将筒模吊出刷脱模剂重复上述工序。操作要点：A、拼装筒模要在平整的场地上进行。筒模就位前应先将基底处理平整，放线后再就位安装。B、先将铰链角模与组合模板连接并严格按尺寸要求拼装组合模板。成型后的筒模应方正垂直。C、筒模安装就位前，要调整花篮螺栓使其收缩到最小单位，以便吊装就位。模板位置要事先用水泥砂浆找平或用木板垫平。D、筒模安装就位时，四角处均应有人扶住模板，防止模板四角碰撞墙体钢筋。E、脱模时，收缩花篮螺栓，要由上而下逐个操作，最好四角同时操作。F、丝杠、铰链处要常上油，防止生锈，并经82、常清除粘结的混凝土浆。H、清理模板面是时，不可用利器敲击，以免板面受损伤。5.5.4 柱子模板：本工程商业框架柱有截面400mm400mm与500mm500mm不等的矩形截面独立柱附墙柱，独立方柱采用复合木模板组配，附墙柱子与墙模一体化设计，对阴角部位设计异形角模或定型阴角模，其他部位采用定型组合模板，采用方木做水平带，方钢管做立带。采用为复合木模板的结构柱，将复合木模板板按照柱子断面尺寸加工成块，采用方木或100mm50mm3mm 方钢管作为模板立楞,横向100mm50mm 槽钢柱箍,采用钢管作斜撑，用钢丝绳做拉索来控制柱模板的垂直度和稳定性。梁结构楼板,均采用2440mm1220mm12m83、m 规格的复合木模板，局部配木模，楼板模次楞为100mm100mm 木方， 间距400，主楞采用100mm50mm3mm 方钢管，间距1.2m，支撑采用碗扣架体系满堂红布置，立杆间距1.5m1.2m。边角及局部用非标准钢支撑补充。5.5.5 梁模板：直线梁符合模数的以钢框复合木模板配制，梁托架加固，不合模数的用木模方木调整复合木模板方木支立，梁高大于300mm 的梁中间加穿墙螺栓。梁净高150mm600mm 的采用0.6m0.9m 支撑格构体系，梁底支撑采用钢管立杆加可调托撑，不合模数的使用钢支柱，水平连杆与顶板钢管脚手架支撑体系连成一体。地下室承台梁侧模作圆14钢筋支架马凳。梁柱节点用复合木84、模板裁剪、拼凑，使用方木、木螺丝或铁件、沉头螺栓将复合木模板缝加以连接，拼缝处用胶带封闭。梁净高小于150mm 的与顶板采用同一格构体系。梁跨度大于等于4m时，模板按跨度的0.2起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.4起拱，起拱高度不小于20mm。5.5.6 楼梯模板本工程楼梯在墙体拆模后施工，楼梯底模用复合木模板或钢框复合木模板，楼梯梁按模数用钢框复合木模板拼出整尺寸及规则阴阳角，零尺寸及不规则阴角用主编原板加工拼装，侧模及踏步模亦用复合木模板、方木支立。5.5.7 模板拆除安全技术措施1) 模板拆除的一般要求拆模时对混凝土强度的要求，根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑85、拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：A、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。B、承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表中的规定方可拆除。表中现浇结构拆模时所需混凝土强度如下；项次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标百分率（%）1板2502，87581002梁、拱、壳87581003悬臂构件2752100C、在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。86、待实际强度达到要求后，方可继续拆除。D、已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。E、拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。F、冬期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除后的保温养护。如必须暴露在大气中，则应保证混凝土受冻前的临界强度。G、对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20，以免发生温差裂缝。H、各类模板拆除的顺87、序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。I、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。J、拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。K、拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除顶模。2）各类模板拆除的安全技术A、基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。 B、现浇楼板及框架结构拆模框架结构的拆模顺序如下：拆柱模斜撑与柱箍拆除柱侧模拆楼板底模拆除梁侧模拆除梁88、底模。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经松动的模板，必须一次拆除完，不可中途停歇，以免落下伤人。模板立柱有多道水平拉杆。应先拆除上面的，按由上而下的顺序拆除，拆除最后一道拉杆，应与立柱模板同时拆除，以免立柱模板倾倒伤人。多层楼板模板支撑拆除时，下面应保留几层楼板的支撑，可根据施工进度、混凝土度强度增长的情况、结构设计荷载与支模施工荷载的差值通过计算确定。3）模板拆除注意事项A、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。B、拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。C、多层楼板模板支柱的拆除89、，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下层楼板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。D、快速施工的高层建筑梁、板模板，例如35d完成一层结构，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。E、定型模板，特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。F、支设阳台等悬挑形式的模板应有稳定的立足点。G、支设临空建筑物模板时，应搭设支架。H、混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。I、拆除90、模板支撑前，混凝土强度必须达到规定的规范，并经技术部门批准后，才能进行。J、拆平台模时，不得一次性将顶撑全部拆除，应按顺序分批拆，以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。K、拆模时必须设置警戒区域，并派专人监护，拆模必须干净彻底，不得保留有悬空模板。4）悬空作业时模板支撑和拆除的注意事项A、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计的措施进行。B、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。C、支设悬挑形式的模板时，应91、有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖住。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。D、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。E、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。F、拆除钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下隔栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。G、拆模时，必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆得干净彻底，不得保留有悬空模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。5.6 混凝土工程本工程结构混凝土工程全部采用商品混凝土，对材料的要求及配合比均达到设计强度要求92、。0.000 以下结构水平构件及墙体采用混凝土泵车及地泵，柱子采用塔吊料斗吊运浇筑。0.000以上结构水平结构用混凝土泵、布料杆浇筑，地上竖向结构采用塔吊料斗吊运浇筑。 混凝土工程工艺流程：混凝土生产（商品混凝土）混凝土运输浇筑混凝土养护拆模 混凝土强度要求由于本工程结构设计要求，所在结构部位和楼层不同，混凝土等级要求也不同，详见表-1。16#、17#、18#楼（地下室混凝土墙体底板采用掺有微膨胀剂的防水混凝土抗渗等级S6）。在订制混凝土时应按设计明确强度等级和数量，以满足施工进度要求，严禁混用，避免质量事故和浪费的发生。混凝土强度等级如下表-2：16#、17#、18#楼混凝土强度等级表序号墙93、梁、 板116#基础顶面 -0.57以下-0.57以上-0.57以下-0.57以上217#；基础顶面-1.22以下-1.22以上-1.22以下-1.22以上318#；基础顶面-0.62以下-0.62以上-0.62以下-0.62以上4Ca30C25C30C255垫层基础过梁外露构件6Ca15Ca30C20Ca30表-2 混凝土运输和浇筑（1）运输混凝土混凝土由搅拌车运至工地后，采用混凝土泵车浇筑，泵车浇筑范围之外搭设泵管将混凝土送到工作面，泵车距基坑边缘距离应大于1.5m。浇筑前应核对强度等级，以防低强度等级当高强度等级使用。板与柱、剪力墙相交部位，当混凝土强度等级不同时，应用钢板网隔开，先浇筑94、高强度等级混凝土，再浇筑低强度等级混凝土。同时要注意区分防水混凝土和普通混凝土，应先浇筑防水混凝土，再浇筑普通混凝土。分车号运送，不同种类的混凝土严禁混装混运，保持基本同步的浇筑要求。（2）墙、柱砼浇筑墙、柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑5cm厚与砼同等级强度水泥砂浆，使新旧混凝土更好的结合。浇筑墙、柱混凝土应连续进行，间隔时间不超过2h，严格控制每层浇筑厚度控制在45cm左右，因此必须先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量。墙、柱砼浇筑时，混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时采用串筒或溜槽使混凝土下落。砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于45cm，振捣95、棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面无气泡溢出、出现浮浆为准，墙体混凝土塌落度控制在16020mm，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。每层浇筑间隔时间不得大于2.0h(在混凝土初凝前完成)，振动棒要快插慢拔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面看模木工随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理，以防产生蜂窝、麻面、孔洞。墙体混凝土采用“赶浆法”浇筑，在下料点将混凝土一次浇筑约45cm高（下料过程注意按规定振捣），然后根据混凝土流淌时形成的坡度及流淌方向顺序向前浇筑，并且随浇筑随振捣，直到整段墙体浇筑完毕96、。 施工要点：柱砼每浇筑约一米高度时，停歇约半小时再继续浇筑。 筒体下料起始点选择在筒体拐角部位，然后进行闭合浇筑。 墙体砼必须采取二次振捣，二次振捣的时间选择在砼初凝前半小时以内。 外墙；地下室外围护墙体为250厚钢筋混凝土剪力墙。地上部分三层外墙为200厚钢筋混凝土剪力墙或加气混凝土砌块填充墙。三层以上为160厚钢筋混凝土剪力墙或加气混凝土砌块填充墙。内墙；160厚钢筋混凝土剪力墙或加气混凝土砌块，100厚内墙为加气混凝土砌块。加气混凝土砌块墙体做法参见88J2-2(2005)图集相关做法。对于门窗洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振97、捣，以防止洞口变形。浇筑地下室墙柱砼时，先浇筑外墙Ca30S6抗渗砼。为避免浇筑外墙柱抗渗砼时，抗渗砼流入内墙,造成材料浪费，在绑扎完地下室墙柱钢筋后，在外墙与内墙交接处使用钢丝网与钢筋绑扎使内外隔开,混凝土墙体浇筑完毕之后，值班钢筋工应将上口甩出的钢筋加以整理。（3）梁、板砼浇筑由于各施工段面积小，同数量不大，七层以下每个施工段浇筑混凝土使用一台汽车泵，七层以上使用地泵和布料机，塔吊配合施工，就可以保证连续浇筑。本工程楼板的梁、板同时浇筑，浇筑方法由每段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁、板砼浇筑连续向前推进。在浇筑98、与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 梁、板用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，振捣完毕，用木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。 注意对钢筋和予留予埋件的成品保护，操作人员及设备不得损伤、碰动。不得踩塌板的负弯矩钢筋。浇筑板砼前，钢筋工检查修理板钢筋，保证楼板截面钢筋间距尺寸。 二次振捣：梁与板交接部位易出现塑性沉缩裂缝、 板面也因沉缩和早期的失水收缩出现塑性裂缝，这些裂缝都需要和可以通过适时的二次振捣加以消除。二次振捣可以采用人工拍实抹平的方法。 板厚与标高控制，在浇捣板面砼前由测量99、人员在柱钢筋四角筋上抄出0.5米的标高，用红油漆做好标记。混凝土浇筑时用钢筋制作一与板厚相同的十字测量厚度的铁插尺。在柱、墙钢筋上定好水平线，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，在浇筑抹平过程中，拉线用尺量下返标高，控制混凝土浇筑面的水平标高。（4）楼梯砼浇筑 楼梯砼采用小塌落度砼，结构部位地上最大水灰比0.6，结构部位地下最大水灰比0.55，用塔吊布料方式浇筑。采用小塌落度砼是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木磨板将踏步上表面抹平。楼梯砼必须连续浇筑完成。 楼梯施工缝100、位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。（5）施工缝的处理施工缝的位置应按设计要求留置，凡是砼在初凝以后的接茬面均视为施工缝，其继续浇筑砼时应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002实施。后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置。 楼层施工缝留置：应尽量留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主、次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围。施工缝或后浇带两侧砼缝表面与板面垂直用木板钢丝网挡牢，不得留斜槎。 在施工缝处继续浇筑混凝土时，必须做到以下五点：A、已浇筑混凝土的抗压强度应不小于1.101、2N/mm。B、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜、松动的石子及软弱的混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，但不得有积水。C、二次浇筑混凝土前，宜先铺一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆。D、浇筑时应细致捣实，使新旧混凝土结合的更为紧密。E、为了防止混凝土面层产生收缩裂缝，必须适时三次搓面成活，第一次，混凝土浇注后用刮杠按500线刮平，随浇随搓。第二次，混凝土能够踩出脚印时。第三次，混凝土能够踩出轻微脚印时。（6）混凝土养护混凝土浇筑时，振捣要密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行抹压，可在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应102、及时进行喷水养护或用潮湿材料覆盖，认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。夏季，梁、板混凝土浇筑后，必须经终凝后方可上人进行下道工序的施工。同时才可吊运钢管等架料放置楼板上，放置位置宜在梁板负弯矩最大处，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且严禁放置在悬挑梁板上。吊运架料时，必须有专人看管。在梁板砼强度未达到75%以上时，每次吊运架料重量不宜过大，以防卸料时，给梁板造成集中荷载，出现裂缝。放料时，塔吊司机应使架料缓慢、平稳放置在楼板上，放稳后，应及时分散架料，避免集中荷载长时间放在梁板上。地下各层结构施工及主体结构大部分施工时处于夏秋交接，天气炎热之季，混凝土表面覆盖塑料布，内积水养护采用浇水养护方103、法。拆模后设专人负责混凝土养生，保持混凝土表面湿润；底板等有抗渗要求的混凝土及设备层至顶层顶板混凝土养护期应大于14d，一般混凝土养护期为7d，以防混凝土失水及裂缝发生。冬期施工时，竖向混凝土应采用塑料薄膜覆盖保湿养生，混凝土保温材料及保温措施应编制专门方案。5.7 二次结构工程填充墙采用加气混凝土砌块，从下而上逐层砌筑。砌砖设置皮数杆，按要求挂线操作。填充墙要按规定加构造柱。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，再将柱根处杂物清理干净，然后支构造柱模板，浇筑构造柱混凝土。 填充墙与主体结构的拉结，采用在结构柱上设置6 钢筋置筋拉结钢筋的方法。严禁在空心砖墙上凿打通常水平缝埋设管线。现浇悬臂挑檐板式或天104、沟板的伸缩缝间距小于12m,伸缩缝宽20mm，缝隙宜用油膏或其他防渗漏措施处理。构造要求：其余墙体轻集料混凝土空心砌砖，强度M2.5，混合砂浆Mb50，轻集料混凝土空心砌块气体容垂（9KN/ m3）。轻集料混凝土空心砌砖墙体过梁选用（混凝土C20）。5.8 脚手架工程 脚手架搭设施工方案选择本工程为A区二层综合商场与高层住楼连体的商住楼，标高在7.6米以下建筑平面呈L形。楼地下一层、地上十一层，屋面局部一层。剪力墙结构，本工程建筑高度36.95米，屋顶电梯、机房顶标高41.5米。地上十一层每层高均为2.9米，0.000与室外自然高差为0.45-1.3米。南立面阳台挑出15003000mm、15105、003300 mm、15003500 mm、15003600 mm。脚手架为结构、装饰脚手架，从散水标高至屋顶标高，41.5+0.942.4米，地下一层4.3米脚手架搭设总高度为46.7米。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。外脚手架分三次搭设。第一次搭设先从基坑开始，搭设地下一层脚手架至地上二层脚手架。第二次地上三层至地上九层为悬挑式脚架。第三次九层至顶层为悬挑式脚架。0.000以下外防水完成且外防水保护层施工完毕，将下端脚手架完成，回填土分层夯填至室外自然地坪标高。脚手架基础处理完成后可将悬挑架落地，北立面为落地式双排脚手架，支撑在二层屋面上。楼板下坐垂直支撑。 第一次搭设高度12米、第二次106、搭设高度17.5米、第三次搭设高度18.6米。A区二层综合商场一层高3.9 m。二层高3.7 m。标高7.6 m m .脚手架搭设高度为12 m与住宅楼16#.17#.18#楼外脚手架相封闭。裙房脚手架总高度为12m，立杆排距1.2m，纵距1.5m，平直段脚手架内立杆距结构外皮325mm,水平杆步距自下往上依次为 共8步，脚手架搭设与建筑物结构外形相适应。主楼脚手架除结构商业侧部分为从地下一层顶板搭起外，其余均从地上二层顶板上搭起，采用工字钢钢悬吊脚手架，悬挑钢梁外端需设置钢丝绳斜拉辅助受力。用钢丝绳将脚手架的自重及荷载转由主体结构承担。架子管底座采用标准底座。二层以上脚手架内立杆距二层建筑物107、结构外皮为200mm，直线段脚手架立杆排距1.05m，纵距1.5m，内立杆距结构外皮325mm。在出口宽度1500mm ,出口外设长不小大于3m 宽不小于2.5m 的护头棚。5.8.2 材料要求（1）钢管脚手架全部钢管规格均为48X3.5。新钢管的检查应符合下列规定：钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T288)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：钢管必须涂防锈漆;立杆、横杆喷涂黄色油漆，阳角立杆、剪刀撑喷涂红白相间油漆108、。钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l4m12板面扭曲（任一角翘起）5旧钢管的检查应符合下列要求。表面锈蚀深度应符合上表4.1第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规109、定值时，不得使用；钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用；为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。（2）扣件扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定抽样检测；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。（3）脚手板木质脚手板应采用优质杉木或松木，厚度为5cm,宽度为30cm，长度110、3m。每个作业层上满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。木脚手板铺设时，应平铺、满铺、铺稳，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（4）安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （绿色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。（5）主要材料的预估用量材料种类规格用途单位数量工字钢14#悬挑钢梁、次梁t60钢管36111、m立杆、大横杆、剪刀撑t5501.52.0m小横杆连墙杆、横向斜撑t195扣件直角型颗11万旋转型剪刀撑、横向斜撑颗15万对接型立杆、横杆颗8000木脚手板每层满铺M21.5万密目安全网外立面全封闭M23.5万安全平网外立面、15号楼2道、其他楼1道M24800钢丝绳11悬挑钢梁斜拉根500钢丝绳卡与钢丝绳配套钢丝绳端头禁固个2200M16花篮螺栓钢丝绳套54012#铁丝500 构造要求及措施1）地基处理地基回填土采用2：8灰土分层夯实，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填作为基础，所有的基础必须平整。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须平稳112、，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长脚手板、钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准克地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底113、座应准克地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 2）悬挑钢梁平面布置包括两项内容，脚手架内外立杆的平面布置及悬挑型钢的平面布置，悬挑型钢的设置与脚手架立杆是一一对应的，即悬挑型钢的间距等于立杆纵距，悬挑型钢的长度视不同位置有不同规格，一般部位（无挑板情况）挑出长度1.4m(0.1+1.0+0.3),特殊部位（阳台、凸窗、空调板等挑出结构）挑出长度1.4+L（114、挑出结构出挑的净尺寸）。结构转角部位斜向挑梁。悬挑型钢梁采用I14工字钢，距离悬挑外端10cm及110cm处各预焊10cm高20短钢筋用以固定脚手架的内外两排立杆，脚手架转角部位若设置了纵向型钢联系次梁，则短钢筋焊接于次梁上，悬挑主梁与次梁焊接固定。角部纵向联系次梁亦采用I14工字钢。悬挑钢梁外端需设置钢丝绳斜拉辅助受力。钢丝绳与钢梁的固定通过设置于紧固点（与立杆相对的工字钢梁下部）的横向焊接钢筋，两端各超出60mm以起到卡持钢丝绳的作用。悬挑钢梁设置的所在层预埋16钢筋（一级钢），用以锚固悬挑钢梁的内伸段，悬挑受力钢梁伸入楼内的内伸长度为1.50m，预埋钢筋设置内外两道。悬挑槽钢预埋件埋设槽115、钢定位安装纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆纵向水平杆连墙杆铺脚手板搭设防护栏杆扎安全网。3）立杆落地脚手架及悬挑脚手架悬挑梁以上均采用双排单立杆。立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm，各接头中心距主节点（立杆与纵向水平杆相交处）距离不大于60cm。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。顶部悬挑阳台收头之处直接在挑板上搭设落地脚手架，落地脚手架立杆底部设置垫板，厚度不小于50mm。悬挑脚手架立杆底部立于悬挑工字钢上，槽钢上表面立杆位置焊接直径20mm的钢筋，长度100mm，脚手架搭设时，立杆116、套住钢筋。4）纵向水平杆纵向水平杆置于小横杆之上，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。5）小横杆每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出117、外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆15cm，距结构外边缘15cm。6）纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。7）剪刀撑及横向斜撑本脚手架斜撑采用纵向剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆纵横向水平杆同步搭设。剪刀撑沿架体全高、全长连续布置，每5步5跨设置一道，斜杆与地面夹角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上，沿架高连续布置，相交的两根剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，并118、在中间增加24个扣结点，所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭结，搭结长度不小于1m，并用至少2个旋转扣件固定，端部扣件距杆端净距离不小于10cm。脚手架转角处或局部脚手架与其他部位脚手架错层处在脚手架里外排立杆之间上下连续布置横向斜撑，在同节内，由底层至顶层呈“Z”字型，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。8）连墙件连墙件采用刚性连接，布设间距为“两步三跨”， 连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置，与架体和结构面垂直，并尽量靠近主节点（与主节点距离不大于30cm），底部第一根纵向水平杆开始布置连119、墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用，连墙杆连接均采用双扣件。连墙杆与结构之间的拉结受方式随拉结点所处的部位各有不同；面对墙体处，需在结构施工过程预留连墙杆的穿墙套管。接近楼板部位可稍调整连墙杆的竖向高度（与主节点距离不大于30cm），在楼板上预埋短钢管与连墙杆扣件连接。 安全施工技术防护设施1）防护设施脚手架满挂全封闭式密目安全网，密目安全网规格1.8m6.0m，用直径1.2mm的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆外立杆内侧，作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设置两道防护栏杆，底部侧面设置18cm高的挡脚板。悬挑脚手架悬挑梁所在层脚手架底部采用胶合板全部封闭。脚手架首层外侧设置通长平网防护层。120、电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25钢筋、钢管及木板搭设在平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。结构临边防护措；施在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设121、警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。楼梯间防护措施；楼梯的侧边利用脚手架做安全防护、架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏。防雷避电措施；采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆下整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长长不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方122、以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测室电阻，要求冲击电阻不大于10。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。材质及其使用的安全技术措施；扣件的紧固程度应在40-50N.m，并不大于65N.m,对接扣件的抗接承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变殂、滑丝等现象的扣件。外脚手架123、严禁钢竹、钢木混搭、禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。不得将外径48mm与51mm的钢管混合使用；脚手架搭设的安全技术措施。脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥，上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告拆对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手加在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施124、工进度搭设，一次搭设高度不宜超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。脚手架上施工作业在安全技术措施；结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2KN/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业。装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设125、置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。2）脚手架的检查与验收脚手架完成之后，必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。脚手架检查验收时间：工字钢铺设完成后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10至13米高度后；达到设计高度后；遇有六级大风后与大雨后；长时间不用后。脚手架使用中，应定期检查以下项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；工字槽钢的限位钢筋圆环是否松动，立杆是否有侧移，悬挑工字钢的限位工字钢上的焊缝是否有126、断开现象；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；脚手架是否超载；钢丝绳有否松动现象，钢丝绳上是否有伤痕；工字钢是否有扭曲现象。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表的要求。脚手架搭设的技术要求和允许偏差表序号项 目技术要求允许偏差检验方法1地基基础 表面坚实平整观察2排水不积水观察3垫板不晃动观察4底座不降沉-10观察5立杆垂直度20m 20m1/3005075经纬仪或吊线钢卷尺6立杆间距 步距20钢卷尺7柱距50钢卷尺8排距20钢卷尺9纵向水平杆高差 一根杆两端20水平尺10同跨内外高差10水平尺11横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢卷尺12主节点处各扣件距主节点127、距离150mm钢卷尺13同步立柱上两相邻对接扣件高差500mm钢卷尺14立杆上对接扣件距主节点距离n/3钢卷尺15纵向水平杆对接扣件距主节点距离L/3钢卷尺16扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手17剪刀撑斜杆与地面的倾角4560度角尺18脚手板外伸长度 对接100a150钢卷尺19脚手板外伸长度 搭接a100mm钢卷尺3）脚手架拆除施工安全技术措施；拆架程序应遵守由下而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱128、住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，来禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场周边环境，包括架空线路，外脚手架、地面的设施等各类障129、碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气等装置情况，凡能根据提前拆除的尽量拆除掉。架体拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手架和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。4）文明施工要求（1）进入施工现场的人130、员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得损坏、随意拆除和移动标示牌。（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。（4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得脚手架操作。（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改。如需做131、局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。（8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。（9）不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。（13）要保证脚手架体的整体性，不要132、与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。（15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。（16）脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。（17）施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。（19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板133、上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。5.9 屋面工程 工程情况本工程的住宅楼屋面防水等级为（）级，防水层合理使用年限为15年。住宅楼屋面防水卷材采用两道：一道为合成高分子卷材（厚度为1.2mm）；一道为合成高分子防水涂料（厚度为1.5mm）。商业屋面防水等级为（）级，防水层合理使用年限为10年。 商业屋面防水卷材采用一道合成高分子卷材（厚度为1.2mm）。 屋面工程所采用的防水材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，密封材料嵌填必须密实连续饱满粘结牢固，无气泡开裂脱落等缺陷，防水层不得有渗漏和积水现象。屋面泛水部位在防水层134、下面加铺卷材一层，雨水口周围加铺卷材二层，屋面排水管构件见05J5-1-62-6，高低跨泛水女儿墙泛水做法05J5-1-5-2，平屋面水平出入口参见05J5-1 屋面防水卷材施工要点平屋面：现浇钢砼底板1:8水泥膨胀珍珠岩2找坡70厚挤塑聚苯板保温1:3水泥砂浆找平层1.2厚高分子防水卷材涂料保护层。防水层屋面分层做法按现行施工验收规范及质量评定标准和有关操作规程进行施工。上道工序完成后必须请业主、监理单位进行检查验收，并办理好隐蔽记录的签证手续。防水层施工前，应按有关质量要求严格把好材料、配合比的质量关，基层杂物、浮渣应清理干净，出屋面管道、井口、泛水处理应符合设计要求，基层平整符合要求后，135、屋顶风速不大时，便进行防水施工。先应弹出卷材扑贴控制墨线及标志，在铺贴时，应先扑忒排水比较集中的部位，及屋面落水口，挑檐或女儿墙与屋面交接处薄弱加强层处。按标高做到由低到高，坡面上贴铺卷材，应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。铺贴时宜采用压棍压实、粘牢压实。铺防水卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70MM，短边不应小于100MM，相应两幅卷材短边搭接缝应错开不少于500MM，上下两层卷材应错开1/3或1/2幅卷材宽，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出控制标线，用拉统长麻线铺贴。粘贴层表面均匀，表面平整。平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导方向搭接。136、上下两层卷材不宜垂直铺贴，下一层防水层干燥前不可施工上一层防水层。施工中要边施工边检查，凡发现鼓泡时，用小到割破重灌粘结剂后压实。防水层铺贴前，做好技术交底，检查找平层表面平整，坡度是否符合要求，下雨、下雪天气不可以施工。五级以上大风天气不施工，施工环境温度为5度至35度，夏天施工要避开中午炎热天气。5.10 装修工程本工程装饰工程主要包括建筑室内的楼地面、墙面、平顶及室外墙面装饰施工。建筑室内楼地面施工主要为水泥楼地面、细石砼楼地面、地砖楼面，建筑内厨房、卫生间为防水卷材水泥砂浆面层；建筑内墙面装饰主要为水泥砂浆面层及乳胶漆墙面；平顶采用水泥饰面涂料面层；建筑外立面装饰分为临街商业一二层外墙137、面采用花岗岩干挂石材饰面，住宅楼外墙面砖面层，挑檐、腰线涂料面层。室内粗装修随砖墙砌筑从底层开始逐层往上施工，精装修由顶层逐层往下施工，室外装饰施工待结构封顶后，由上向下施工。墙身防潮，室内地坪标高下60mm处做1：2水泥砂浆20mm厚（内掺3防水粉），在此，标高为混凝土构造或砌体构造时可不做，垂直防潮层做法见（05J1-3潮）。管线穿越楼板及隔墙时，用防火岩棉封堵，其余砌筑墙留洞待管道安装设备完毕后，用C20细石混凝土填实，所有的填充墙均待主体结构完成后方可砌筑。两种材料的墙体交界处，在做饰面前均需加定300宽金属网，防止裂缝。卫生间的防水房间周边墙体均从楼地面建筑完成面起做300高C25混138、凝土，厚度用所在墙体厚度，卫生间与其他房间隔墙墙面抹灰，在水泥砂浆结合层中加3防水剂。内墙阳角处均做2000高1:2水泥砂浆护角，厚度同墙面厚，每边宽50。 装饰工程程序1)外装修建筑外立面粉刷完成后，进行外立面面砖、石材装饰施工，外立面脚手跟随装饰施工的进行，分段拆除，并及时做好外立面装饰收头，其余外立面涂料饰面施工待脚手架拆除后，采用吊篮施工。裙楼外立面墙施工与石材饰面施工同时进行。2)内装修内墙管线预埋清理内墙基层贴灰饼门窗框安装天棚、墙面抹灰清理楼面楼地面找平楼地面面层踢脚线平顶饰面墙面饰面门窗扇安装油漆清理验收。3）装饰工程的质量要求A、要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面材料的规格139、，要一致，无缺棱掉角现象，色彩要均匀一致，无色差。材料要经检验部门试验合格后方可使用。B、在正式施工前要先做样板间或样板块，待业主和工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工。C、要严格执行本公司技术质量部门制订颁发的成品保护制度，装饰工程的质量要求标准应符合GB 502102001的规定。 内外墙面抹灰工程1）施工工艺外装修工作由上而下进行，内装修按先湿作业后干作业，先上后下的原则进行。施工准备：水泥采用32.5水泥经试验合格，中砂使用前过筛含泥量不大于5% 。作业条件：主体结构经验收合格，抹灰脚手架已搭好，砖墙提前一天浇水湿润，混凝土提前修补。抹底层灰：在墙体湿润情况下抹底层灰，砼面要先140、刷素水泥浆一道，随刷随抹底层灰，抹灰的材料，厚度应符合设计要求。抹罩面灰：待底层灰有七成干后进行罩面灰施工，厚度510mm，分两遍压实赶平。2）质量保证保证项目：所有材料品种，质量必须符合设计要求和现行材料标准的规范，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层爆灰、返砂和裂缝等缺陷。基本项目；表面观感，孔洞，槽盒及管道后抹灰表面，护角，分格条等。允许偏差：表面平整4mm，阴阳角垂直4 mm，立面垂直5 mm，阴阳方正4 mm，分格条缝平直3 mm。3）瓷砖墙面外墙面砖墙面外墙20厚无溶剂硬泡沫聚氨酯+15厚聚苯颗粒保温砂浆+钢丝网+仿瓷砖，挑檐、腰线采用外墙涂料。对材料要求141、；材料进入施工现场必需持有出厂合格证、检验报告、材料备案证，现场材料见证取样检验报告保温无溶剂硬泡沫聚氨脂采用喷刷粘结，喷刷均匀厚度一致。聚苯颗粒胶粉搅拌均匀抹压厚度一致表面平整，墙面应预喷刷界面砂浆。外墙门窗洞口四周，在安装门窗后采用25厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆抹面，并用加强网加强。单面钢丝网应符合设计要求，网架板每平方米腹丝数量不得超过200根，镀锌钢丝网片搭接不少于100mm，膨涨螺钉锚入墙内不小于30mm，间距300500mm。保温层安装完毕，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后，方可进行下道工序施工。面砖品种、规格应符合设计要求，并有产品合142、格证，吸水率不大于10%，砖表面要平整方正，厚度一致，不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷，镶贴前应选砖。面砖根据1mm差距分类，选砖要求方正、平整、棱角完好，同一规格的面砖，力求颜色一致。排砖弹线：根据墙面尺寸及砖的规格，确定排砖，排砖应从阳角开始，至阴角停止，水平排砖应从门洞口上侧开始，分别向上至向下至地面。阳角采用磨砖对角。贴面砖：预先将面砖泡水浸透晒干，浇水湿润底子灰。每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴，从最下一排砖的下皮位置钉好靠尺板，以承托第一排面砖。采用1：1水泥砂浆铺贴，贴好第一排面砖后要用靠尺校正砖平整及上口平。已铺好的第一排面砖为基准，用线坠调出铺贴基准点，并挂线控制，每铺完一排143、砖应从新检查每块面砖，发现空鼓及时掀起加浆重新贴好。铺贴完毕，待水泥初凝后，用水冲洗砖面，用白小泥擦缝。最后用棉砂将面砖擦干净至不留灰迹。质量要求：材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。镶贴必须牢固无空鼓，无歪斜，缺楞，掉角和裂缝等缺陷。表面平整、洁净、色泽一致、无空鼓。填缝密实、平直、宽窄一致、颜色一致。套割与突出物基本吻合。允许偏差：立面垂直2 mm，阳角方正2 mm，接缝平直2 mm，接缝高低差1 mm。 外墙花岗岩干挂1）施工准备绘制施工大样图，根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图144、。基体的检验和处理：石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。作业条件：材料、机具、水源、电源等齐备；墙面弹好50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线；石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。石材干挂工艺流程：施工准备挂线支托架结构打孔固定石材清理。2）施工方法与技术措施基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线。根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布145、。挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定；结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件；用嵌缝胶嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下孔；临时固定上层石材，钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。重复工序以上工序，直至完成全部石材安装。最后镶顶层石材。清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝，刷罩面涂料。3）质量要求石材表面要洁净平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。连接件与基层、与石材要牢固固定。石材经过挑选，无裂缝，无风化，无隐伤，无破损。 楼地面工程1）地砖楼146、面施工工艺：施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝。施工方法与技术措施：A、铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡23h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。B、按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。用1:2水泥砂浆2025mm厚做为粘结147、找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有汽泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。C、做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。在148、其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d。2）水泥砂浆楼地面楼地面水泥砂浆抹面应做到不空鼓、不起砂、不裂缝、光滑平整、无积水或泛水现象。A、以所弹的标高墨线为施工依据，检查地漏安装位置标高是否符合设计要求，清净基层，冲筋贴饼，抹砂浆，两遍成活，适时压实压光。B、成活后一昼夜进行覆盖浇水养护，至少两周。同时应认真做好成品保护工作，防止水泥砂浆、油漆的粘污。C、卫生间地漏标高，必须准确。地面四面坡向地漏，不得积水倒坡。D、踢脚线高为100mm，要求上口平直捋光，厚薄一致，立面交149、角垂直，室内与走道应浇圈。E、楼梯踏步面层施工完后，应严加保护。 室内顶棚、内墙面抹灰工程混凝土基层平整度、垂直度测定，将砼表面打毛，事先将表面的砂浆污垢、油垢等事先均应清除干净，并浇水湿润，凹凸面部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂补平，表面用水泥砂浆掺水重的6%108胶水（也可用混凝土界面剂）薄薄抹一层结浆层。1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。先用托板检查墙面垂直和平整，根据测定情况用托线板或线锤锤挂垂直做墙面标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙逢里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔加做若干标准灰饼，待灰饼稍干150、后，在上下灰饼之间抹上宽约100mm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍平后可进行底层抹灰。2）室内墙面、柱面的阳角，可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好托尺，并找平吊直，用1：3水泥砂浆和1：2水泥砂浆分层罩面。其中顶棚采用1：0.3：2.5混合砂浆刮糙与罩面。）基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道或刷界面剂。）采用水泥砂浆面层时，须将底表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不得少于两遍罩面后次日进行洒水养护。）墙面阳角抹灰时，先将尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。天棚、内墙面151、白色内墙乳胶漆涂料（主要为楼梯间，采用手工刷涂）采用人工刷涂可使用滚筒、毛刷或排笔，先刷门窗口，然后竖向横向涂刷大面两遍，其间隔为2小时。上下涂刷层的接头要接好，流平性要好，颜色应均匀一致。其主要施工方法、措施是：A、清理墙、吊顶面：首先将墙、顶面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、顶表面扫净。B、修补墙、顶表面：修补前先土刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用石膏将墙、顶表面的坑洞缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘扫净。C、刮腻子：遍数可由墙、顶面平整度决定，一般为二遍。第一遍用抹灰板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留檫，每刮一板最后收头干净平顺。干燥后用磨砂纸，将浮152、腻子斑迹磨平，再将墙柱顶表面清扫干净；第二遍用抹灰钢板竖向满刮，所用材料及方法同第一条，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。D、刷第一遍内墙乳胶漆涂料在使用首先用漏斗过滤，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙墙柱面，墙柱面先上后下。内墙乳胶漆涂料用排笔涂刷，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加以稀释剂，防止头遍漆刷不平。由于内墙乳胶漆涂料漆膜干燥较块，因此要迅速连续操作。涂刷时，从一头开始逐渐向另一个推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍涂料干燥后复补腻子，腻子干燥后，采用室纸磨光，清扫干净。E、刷第二遍内墙乳胶漆涂料：第二遍内墙乳胶漆涂料操作要求同第一遍，使用153、前要用电动搅拌棒充分搅拌均匀，如不很稠，不要加水或少加水，以防露底。6）避免质量通病A、透底：产生原因是涂层薄，因此内墙乳胶漆涂料时注意不漏刷外，还应保质内墙乳胶漆涂料的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也出现透底。B、接槎明显：土刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时应配足人员，互相衔接。C、刷纹明显：内墙乳胶漆涂料稠度要适中，排笔蕉漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。D、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蕉漆量要适当，从上至下或从左到右刷。E、涂刷带颜色的内墙乳胶漆涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批拌制的154、内墙乳胶漆涂料，并且一次用完，保证颜色一致。F、所有粉刷部分均需先做样板，带有关各方同意后在进行大面积施工，并据此验收，所有刷油漆墙面均需在墙面充分干燥后，在进行油漆或后期再刷，一面油漆变质，影响质量。5.11 门窗安装工程5.11.1 料具准备1）施工材料：塑钢门窗、分户钢门、防火门有专业厂家制作安装，均为工厂制作成品在现场安装，其安装配件有膨胀螺丝、镀锌固定铁连接件、密封条等。2）施工工具：冲击钻、螺丝刀、锤子、线坠、木楔。施工工艺流程：弹线找平规矩门窗洞口处理安装连接件、检查外观检查框扇运至安装地点与保管门窗洞标高、中线弹控制线门窗安装四周塑料泡沫剂填缝、打防水密封胶安装五金配件校正清理155、自检验收。5.11.2 操作顺序1）找平放线：为了保证门窗安装位置准确、外观整齐、安装塑钢门窗是要找平放线。通常先拉水平线，用墨线弹在侧壁上，吊垂线弹窗中线。2）安装定位：安装前应将镀锌固定铁件，根据铰链位置和具体情况，按照500mm间距提前嵌入窗框槽内。找好门窗本身中线，放入洞口，与洞口侧壁弹线，按中线对正找平后，用对称木楔外塞紧，固定后拉对角线调整门窗位置。3）取扇固定：安装采用“后塞口”的方法，门窗定位后，可取下扇做好标记存放备用。在砼砌块墙上电钻打洞装入塑料膨胀螺栓，用木螺丝将镀锌铁固定于膨胀螺丝上，使铁件与门窗框和墙保持牢固的连接。4）塞缝抹口：在框上与洞口之间应塞入矿棉条或聚氨脂P156、U发泡填缝剂，以保证窗框与墙间伸缩余地，抹灰时门窗框保护。5）安装玻璃扇：内外墙完成后，将玻璃利用压条压在扇上，按原有的标记位置将扇按在框上，并在铰链内滴机油润滑剂即完成安装，玻璃安装时用压条及油灰固定，玻璃厚度按设计要求。5.11.3 门窗工程施工注意事项木门应根据标准图集的要求予以先埋好防腐木砖等连接件。1）门窗安装预先弹出水平线，垂直中心线控制，吊线安装。安装后扇与框上下缝隙按规定要求并保持一致，不得翘扭。2）框与墙体部门隙有填充和窗名节点符合规定。3）钢分户门、塑钢门窗由专业班组施工。4）分户钢门及防火木门油漆不得遗漏（尤其是上冒头顶面），表面应均匀光亮，不得流淌。5.11.4 塑钢门157、窗施工要点1）检查与核对塑钢或连接件、固定件材料性能指标值，按国家规定的抗风压强度空气渗透，雨水渗漏性能。核对型材化学性能的机械性能，凡不合规定，不能使用。2）门窗框尺寸应符合规定值，拼装杆件应连接牢固，应用密封防水剂不得外一溢。3）塑钢门窗应有可靠的刚度，内衬型钢应作防腐处理。门窗框各相邻间隙和同一平面均应符合规定。4）框与墙体砼块或柱连接牢固，扇与框安装紧密，缝隙均匀，扇与框推拉接触应有缓冲和限位，使用配件作防腐处理。窗框下档应设畅通的排水槽和浅水孔。5）门窗安装应先弹出水平线，垂直中心线采用吊线安装。6）塑钢或木门边面不得有明显损伤，色彩一致，开启灵活。7）窗台、窗肩均按规定坡度和滴水线158、等施工。8）塑钢门窗或木门装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗直接埋入墙体。横向及竖向组合时，应采用套插，搭接形成面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。9）安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其埋密封。10）安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。11）门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用聚胺脂PU发泡填缝剂或矿棉毡条分层填塞，缝隙外表漏5-8mm深的槽口，填嵌防水密封胶材料。5159、.12 水暖电设备专业工程 给排水工程：1）套管、预留洞施工本工程现浇混凝土墙及混凝土顶板管子穿过采用钢套管一次预埋到位，外墙采用钢性防水套管。穿混凝土墙钢套管直径：穿保温管的钢套管直径=管路直径+2保温层厚度+外缠保护层厚度，不保温管的钢套管直径比相应管路直径大2号，长度=墙体厚度+两面抹灰层厚度，钢套管内壁防腐刷漆。穿混凝土楼板的钢套管直径同上，长度=楼板厚度+地面做法厚度+20mm，钢套管内部刷防锈漆。2）管道安装给水主干管采S4级PP-R管，热熔连接，给水管道dn为公称外径。卫生间内给水支管明装贴墙敷设，冷水支管采用S4级，热水支管采用S3.2级PP-R管，热熔连接。排水立管采用螺旋消160、音管，承插粘接，每层设伸缩节，管径dn110的管道每层设阻火圈，排水横管采用PVC-U管，承插粘接。空调冷凝排水管采用PVC-U排水管，承插粘接，每两层设一伸缩节。消火栓管道及消防排水管采用内外壁热镀锌焊接钢管，DN80丝扣连接,DN80的沟槽式卡箍连接。3）阀门及附件生活给水管闸阀型号为Z45W-1.01，球阀型号为Q11T-1.0T型铜球阀；消防系统采用D71H-1.0蝶阀。水龙头均采用铜制电镀陶瓷芯水龙头，洗衣机水龙头设在地漏上方。住宅选用旋翼式水表，规格为DN20管道穿地下室外墙处均设置相应规格的柔性防水套管。地漏及存水弯水封高度大于50mm，立管与排出管连接采用两个45度弯头。所有检161、查口均距地1.0m，通气帽（除出露台2m外）均出屋面700mm，排水横支管（除洗涤盆地上200mm处）均距顶板下250mm处接入。4）管道敷设排水横管坡度：dn50-0.025;dn75-0.015;dn110-0.012;dn160-0.01给水管按0.002-0.005坡度敷设，坡向泄水装置。管道管卡，支吊架的设置及施工方法按标准图集05S9执行。室内生活冷水PP-R管试验压力0.9MPa，生活热水管试验压力1.2MPa，检验步骤，根据建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-2005第条执行。5）管道防腐及保温消防管道埋地部分刷环氧煤沥青四道涂层间缠绕玻璃布三层；明装消防给排水管162、道接口处刷环氧煤沥青两道做防腐处理。明装消火栓管道，设在管井内的给水管道及下房内明露排水管均采用塑料管壳保温，接缝处用胶粘结，管道保温厚度为40mm 。管道穿防火墙两侧各2m范围内保温材料改为岩棉，厚度40mm。6）管道试压管道安装后应按设计规定对管道系统进行强度严密性试验，以检查管道系统及各连接部消防给水管试验压力：0.9MPa；检查步骤根据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；管道试压应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002第，5.2.2条执行。A、干、立管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口，立管宜分主管、支立管分步预制安装。因为本工程为预163、应力顶板，当预留洞偏离设计位置时，应由土建施工队处理，严禁私自开洞。管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。排水管应用两个45弯头连接。排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。B、给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡164、架。排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。、水压试验、灌水试验、冲洗试验、通球试验：本工程试验用水采用临时供水，需电动打压泵4台，手动打压泵4台。 给水试压首先将入户阀门与各支管阀门关闭，形成闭路后用加压泵向系统供水，满水后加压至0.9MPa，10min压降小于0.05MPa,全面检查无泄漏为合格。 排水管注水高度以一层楼高度为标准，满水15min再灌满延续5min不渗不漏为合格。室内雨水管应做灌水试验，注水应满至最高上部雨水斗，15min再灌满延续5min不渗不漏为合格。 给水管在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。165、通水时利用正式水源，将所有配水点打开，保证足够的流量，水流畅通无堵塞，管道无渗漏现象。 室内排水管道通球试验，将顶层透气帽卸下将球放入管内，在首层检查口处接球，放水冲，在污水井处把球取出。 消防工程消火栓管道采用无缝钢管和焊接钢管，焊接接口，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。1）管道及消火栓安装A、应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。B、为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。C、消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓口朝外，166、阀门中心距地面为1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100 mm。D、水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙头盘上。2）试压建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为0.9MPa, 2h无渗漏为合格。3）防腐消防管道刷樟丹二道，红色调和漆二道。4）冲洗室内消火栓系统在交付使用前，应将室内管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。5）系统应做通水试验，水箱应做满水试验 采暖系统采暖系统采用异程式新双管地板敷设采暖方式，每户单独一套系统，由设置的专业锁闭阀控制每户设置的热量表一块167、，均设置在公共楼梯间休息平台上。采暖入口孔洞，过门地沟，预埋件及预留孔洞见土建专业有关图纸，地暖分配器墙上开槽800700180（宽高深）。每栋楼外网设置一个总热力入口，并设置总热量表一块，详见外网施工图入口阀门井参见05N1013施工。分集水器材质为铜质，管径大于总供回水管径，各支管设有铜制调节阀门便于调节。积分仪与流量传感器一体，在未实施热计量以前，热量表可暂不安装，但必须安装过滤器和锁闭阀。户内盘管采用耐热聚乙烯PEXa管，管径De20(202.0内径16mm)S5级其热性能要求水温60，工作压力0.8MPa。该塑料管材采用材质专用连接件热熔连接外，其他部分不能设任何连接件。所有阀门均采168、用铜制阀门，要求在频繁使用的条件下保证关闭，调节灵活。管井内至各户盘管分配器之间的埋地管采用耐热聚乙烯PE-RT管，管径为De32 (322.9内径26.2mm)S5级，采暖供回水管除上述管外其他均采用里外热镀锌钢管，管道直径小于等于32采用丝扣连接，大于等于32采用焊接或法兰连接。塑料管与钢管连接采用夹紧式连接，连接体本身为锻造黄铜，每个盘管环路为一根管，在一层埋地敷设的采暖管道采用BB直埋管，保温厚度30mm，保温材料为聚氨酯，参05S8图集。在不采暖楼梯敷设的采暖管道采用聚氨酯管壳保温，保温层厚度30mm，外包玻璃布防潮参05S8图集。地板隔热层采用聚苯板密度20-22Kg/m3,卫生间169、铺苯板区域，盘管周边（除门口外）外510毫米范围内，敷设供暖地板敷设在卫生间，厨房内的楼板上时，填充层以上应作防水层。盘管安装，每个弯头处下三个管卡，直管段每0.6米下一个管卡。盘管安装好后，盘管以1.0MPa表压试压，稳压一小时内压力降超不过0.05MPa,不渗不漏为合格。系统管道安装完毕，应按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002进行系统管道试压，系统工作压力为P=0.65MPa（此点压力为该楼采暖入口管处）。5.12.4 电气安装工程1）照明配电系统负荷等级：本工程为二类建筑，其消防用电（消防电梯，消防排水泵，排防烟设施，应急照明）主要通道和楼梯间照明及客梯按二级负170、荷供电，其余按三级负荷供电，消防配电设施应设明显标志。本工程所需380/220V外部电源（照明，动力，备用）采用YJV22型铜塑电缆引自小区变配电室（要求两路电源来自两个区域变电站），其中动力及备用电源引自不同变压器低压母线段，以满足本工程二级负荷的用电要求。配电方式采用放射式与树干式相结合，消防负荷采用由低电压配电柜电缆直配，双电源末端互投供电方式，其余部分为树干式供电。垂直方向动力，照明分支干线沿电气竖井内防火金属线槽敷设，且正常与备用线路间加隔板，水平方向动力配电线路穿钢管沿地，棚暗敷设。水平方向照明分支干线采用BV型铜导线穿UPVC管沿墙地棚暗敷设。住宅照明预留平灯头，居室，客厅，餐厅171、插座均采用安全型，厨房卫生间选用密闭防水型插座。消防应急照明灯选用带镉镍蓄电池的灯具，持续供电时间大于90min，并采用带玻璃或不燃烧材料制作的保护罩的灯具。达到国家有关规定2）电气工程安装（1）塑料管敷设（本工程从分层配电箱到各用户室内布线均采用无增塑刚性阻燃型UPVC管暗敷）A、保护电线用的塑料管及其配件必须有阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。B、硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。C、名配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500MM。D、塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时，172、应用等级不少于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15毫米。E、管与管件连接时插入深度应为关外径的1.51.8倍。G、敷设半硬塑料管或波形管宜减少弯曲，当直线长度超过15毫米或弯曲超过三个时，应增设接线盒。（2）管内穿线在穿入导线之前，应将管中的积水及杂物清除干净。穿管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管字内，但下列几种回路可以除外。同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。照明灯所有回路。同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。导线穿入钢管后，在箱盒内有一定的余量。每一回路导线间173、和对地绝缘电阻值一般不少于0.5兆欧。（3）照明器具及照明配电箱（盘）安装技术要求A、照明器具和电气设备及器材，均应符合国家或有关部门颁发的现行技术标准，并具有合格证件，设备应有铭牌。凡到达现场的设备和器材，应作验收检查保管好。B、照明器具及电气设备安装的坐标和标高应准确，固定必须紧密牢固，接线必须牢固，接触良好，需要接地的灯具、插座、开关、配电箱的金属壳，应由接地螺丝连接。C、暗明平开关安装高度一般为1.3米，距门框为0.150.2米。D、电气灯具的相线应经开关控制，螺丝灯头的接线相线应接在中心点端子上，零线接在螺纹端子上，单相二孔，三孔插座面对插座右级接相线，单相三孔及三相四孔的接地均应接174、在上方端子上。E、导线连接：帮扎应紧密，不伤芯线，凡是导线连接必须熔焊，不得用瓷接头或压接帽压接。（4）盘、柜及电线安装A、盘、柜在安装前应对照其型号、规格，必须符合设计要求，外观要完整，附件齐全，排列整齐，密封良好。B、引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子受到机械应力。C、盘、柜的电缆芯线，应按垂直或水平规律配置，不能任意歪斜交连接，备用芯线应留有适当余度。（5）接地体线连接技术要求A、接地体（线）的连接应采用搭焊接，其长度必须为： 扁铁宽度为2倍（至少三个棱边焊接）； 园钢直径的6倍； 园钢与扁铁连接时，其长度为园钢的6倍； 扁铁与钢管（或角铁）焊接时，为了焊175、接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接时，并用钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接用钢带木身弯成弧形（或直角型）与钢管（或角铁）焊接。B、接地体（线）地连接应采用搭接焊，焊接牢固可靠无虚焊，接至电气设备上的接地线应用螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。C、电气设备每个接地部分应以单独的接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地部分。D、接地线跨越建筑伸缩缝，身奖缝时，应加设补偿器，所用扁铁变成型状代替。3）防雷接地系统本工程用避雷带做接闪器，利用柱内主筋216或410做引下线，做引下线主筋在接头处焊接牢固，引下线与室外地面上0.8米，下1.0米处各预埋引出线连接板，分别176、作为测试及连接辅助接地装置用，具体做法见防雷接地平面图。屋顶上所有凸起的金属构筑物或管道，均应与避雷带焊接。在基础槽周边防水层下敷设一圈404镀锌扁钢并与基础底板钢筋焊接成闭合环状做接地装置，引下线均接地装置可靠焊接，基础结构完成后，通过测试点测试接地电阻小于1欧姆，否则增加辅助接地装置。本工程采用联合接地，电源重复接地与防雷接地，弱电接地共用接地装置。本工程采用TN-C-S接地方式，做总等电位连接，所有引进建筑物的金属管线，金属构件及结构钢筋均采用404镀锌扁钢与接地装置可靠连接，形成等电位体，具体做法见冀01Z001-75页。带洗浴设备的卫生间设局部等电位联结，局部等电位端子箱要用BV-1177、4导线穿UPVC16管沿墙，地暗敷设与卫生间插座PE端子连接，具体做法见02D501-2-P16本工程的用电设备外壳，穿线钢管等金属部分应与接地保护线可靠连接，金属架桥及竖直敷设的金属管道至少首尾两点应与接地系统可靠连接。4）火灾自动报警及消防联动控制系统本工程设有消火栓系统，火灾应急照明系统，火灾自动报警系统。本建筑设一套室内消火栓给水系统，在室外设一套DN100水泵接合器，消防栓室内用水量10L/S室外消防栓用水量15L/S 消防栓延时2小时。消防栓系统入口处工作压力为0.5MPa室内消防栓系统；系统采用临时高压制供水平时由室外高位消防水箱维持管网压力，消防供水小区消防管网接入室内消防系统178、，消火栓给水系统管网立管上下连成环状，在消防水系统供水干管上接出室外消防水泵接合器，供消防车泵向室内消火栓系统供水，每层均设消防栓，消防箱配置DN65，消火栓配置直径19的水枪，25m直径65的涤纶衬胶水龙带，消防箱配带指示灯和按钮。箱体厚240mm，地下一层采用减压稳压消火栓，系统控制，火灾时按下消火栓箱内按钮，向值班室报警，指示失火地点并同时启动消防泵，泵房及消防值班也可以直接启闭消防泵。穿过防火墙处的管道保温材料应采用不燃烧材料，管道穿过隔墙楼板时应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实。甲级防火门耐火极限达到1.2小时，乙级防火门耐火极限达到0.9小时，丙级防火门耐火极限达到0.6小时，179、防火门应按装闭门器，双扇和多扇防火门还应具有按顺序关闭的功能，5.13 电梯安装工程 电梯工程简介本建筑16#、17#、18#住宅楼每栋设有一部消防电梯兼用无障碍客梯。2.电梯选用载重800Kg；速度1.50m/s的电梯，每层均设停站，电梯厅门高度2200。电梯轿箱内设专用电话，在首层设供消防专用操作按钮。设备及材料的检验电梯安装工程材料由专业电梯生产厂家提供。电梯进场后我方将组织建设单位、监理单位等相关人员联合对电梯货物进行开箱检验，并形成记录。 机具准备电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要180、机具应完好可用。 施工条件1）建筑主体已完工，能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道，并有畅通的设备运输通道。2）垂直电梯井道内脚手架搭设完毕，并符合建筑安装工程脚手架安全技术操作规程的要求。3）各层井道口设置防护栏，标志牌。现场施工用照明用36V安全电压，且必须有足够的照明亮度。4）实际测量顶层高度，底坑高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。 工艺流程进行现场调查办理开工前的各种有关手续根据现场调查报告进行图纸会审，人员、材料的准备，并准备好库房开箱点件货件进库保管，水平及垂直运输放样板线、测量井道定线，放线，可能发生的偏差处理支架安装，层门地坎安装导轨安装及调整设181、备安装，各层门套安装，土建配合装饰层门安装及调整，底坑设备安装轿厢组装及调整配控制线各部分接线拆脚手架查线，测绝缘，试动慢车门刀安装层门精确调整整体调整快车调试运行数据测量整改，资料整理做验收准备报验及验收。1）导轨支架和导轨安装工艺流程：确定导轨支架位置；安装导轨支架；安装导轨；调整导轨确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm。安装导轨支架电梯可采用预埋铁及膨胀螺栓固定导轨支架；整个导轨支架不平度应不大于5mm；为保证导轨支架平182、面与导轨接触面严实，支架端面垂直误差小于lmm；安装导轨：从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心23mm），并进行固定。底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大于11000。在顶层厅门口安装并固定一台0.5t的卷扬机吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用16尼龙绳代替卷扬吊装导轨；调整导轨（轨道）：用钢板尺检查导轨端面于基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。导轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于005mm。2）对重安装工艺183、流程：吊装前的准备工作，对重框架吊装就位对重导靴安装、调整对重块安装及固定。吊装前的准备工作在脚手架上相应位置(以方便吊装对重框架和装入坨块为准)搭设操作平台。在适当高度(以方便吊装对重为准)的相对的对重导轨支架上栓上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。对重框架吊装就位：将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣朝对重绳头板和倒链钩连在一起。操作倒链；缓缓将对重框架吊起到预定高度，对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架，移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，184、未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。对重导靴的安装、调试：固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整。在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴之间没有间隙，这样便于安装。对重块的安装及固定：装入相应数量的对重块。按厂家设计要求装上对重块防震装置。3）轿厢安装工艺流程：准备工作安装底梁安装立柱安装上梁装轿厢底盘安装导靴安装围扇安装轿门装轿顶装置装限位开关碰铁安装调整超载、满载开关。安装底粱:将梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口(老虎嘴)与导轨面间隙，同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均1185、/1000。安装安全钳锲块，锲齿距导轨侧工作面的距离调整到34mm，且四个锲块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与锲块之间，使其固定，同时把老虎嘴和导轨端面用木锲塞紧。安装立柱：将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上15mm，不得有扭曲，若达不到要求则用垫片进行调整。安装上粱：用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度1/2000，然后分别紧固连接螺栓。装轿厢底盘：用倒链将轿厢底盘吊起，然后放于相应位置。将轿厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接(但不要把螺丝拧紧)。安装导靴：要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线186、上。不能有歪斜、偏扭现象。固定式导靴要调整其间隙一致，内衬与导轨端面间隙两侧之和为25+0mm 25一lmm，。安装围扇：围扇底座和轿厢底盘的连接及围扇与底座之间的连接要紧密。各连接螺丝要加相应的弹簧垫片(以防因电梯的震动而使连接螺丝松动)。安装轿门：轿门安装要求参见厅门安装的有关条文。安装轿顶装置：轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。安装限位开关碰铁：安装前对碰铁进行检查，若有扭曲、弯曲现象要调整。碰铁安装要牢固，要采用加弹簧垫圈的螺丝固定。要求碰铁垂直，偏差不应大于1/1000，最大偏差不大于3m(碰铁的斜边除外)。安装、调整超载满载开关：对超、满载开关进行检查，其187、动作应灵活，功能可靠。安装牢固。调整满载开关，应在轿厢额定载重量时可靠动作。调整超载开关，应在轿厢的额定载重量10时可靠动作。4）厅门安装工艺流程：稳装地坎安装门立柱、上滑道、门套安装厅门、调整厅门机锁、电锁安装稳装地坎:按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线，既门中一条线，门口两边两条线)，在厅门地坎上划出净门口宽度线及门中心线，在相应的位置上打上三个卧点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置。安装门立柱、上滑道、门套：地坎砼硬结后安装门立柱。安装门厅、调整厅门:将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把柄偏心轮调到最大值。然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。在门扇和188、地坎间垫上6mm厚的支撑物。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心轮调回到与滑道间距小于05mm，撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑道试验，达到轻快自如为合格。机锁、电锁、安全开关安装：安装前应对锁钩、琐臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。5）井道机械设备安装工艺流程：安装缓冲器底底座安装缓冲器安装选层器下钢带轮、挂钢带安装限速器绳索张紧装置、装限速绳安装曳引绳补偿装置。安装缓冲器底座：首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工增装导轨底座。安189、装缓冲器：安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。安装选层器下钢带轮、挂钢带：把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面45050mm。安装限速绳张紧装置及限速绳：安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离可根据要求确定。安装曳引绳补偿装置：若补偿装置为平衡链时，安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。若电梯用补偿绳来补偿时，除按图施工外，还应注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为12mm。6）钢丝绳安装工艺流程：确定钢丝绳长度放开钢丝绳、剁钢丝绳做绳头、挂钢丝绳调整钢丝绳。确定钢丝绳长度：在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装置。190、绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆，用2以上的铜线测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度。放钢丝绳、剁钢丝绳：在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用07lmm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度，再进行绑扎，然后用剁子剁断钢丝绳。挂钢丝绳、做绳头：在挂绳头之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消除内应力。挂绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑脂被洗掉。单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。复绕191、式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难，所以要先挂钢丝绳后做绳头。调整钢丝绳张力有如下两种方法：测量调整绳头弹簧高度，使其一致，其高度误差不可大于2mm。采用此法应事先对所有弹簧进行挑选，使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致。用100150N(1015kg)的弹簧秤在梯井3/4高度处(人站在轿厢顶上)将各钢丝绳横拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5，达不到要求时进行调整。钢绳张力调整后绳头上双螺母必须拧紧，销钉穿好劈好尾，绳头紧固后，绳头杆上丝扣需留有1/2的调整量。7）电气设备安装工艺流程：安装控制箱柜、安装极限开关、安装中线盒及随线架配线槽及配管、挂随行电缆、安装缓速开关和限位开关及开关碰铁、安192、装感应开关感应板、指示灯和按钮及操纵盘安装、安装底坑检修盒导线敷设及接、焊、包、压头。安装控制箱柜：根据现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，于门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与砼底座采用地脚螺丝连接固定。控制柜固定要牢固。安装极限开关：根据部置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要装在入口处，要求开关底部距地面高度1214m。当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在顶板上装导向轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠。极限开关、导向轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。极限开关盒底面距地面300mm。将钢丝绳按要求进行固定。安193、装中间接线盒、随缆架：中间接线盒设在井道内，其高度按下式确定；高度(最底层厅门底坎至中间接线盒底的垂直距离)=1/2电梯行程+1500mm+200mm。中间接线盒水平位置要根据随行电缆即不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙上。在中间接线盒底面F方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定)，以保证其牢固。配管、配线槽：配管除图纸规定沿墙敷设明管外、均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40。进入落地式配电箱(柜)的电线管路，应排列整194、齐，管口高于基础面不小于50mm。明配管以下各处需设支架：直管每隔225m，横管不大于15m，金属软管不大于1m，拐弯处及出入箱盒两端为150mm。钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法：在干管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。挂随行电缆：随行电缆的长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际位置；加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定。保证在轿厢蹲底或撞顶时不使随缆拉紧，在正常运行时不蹭轿厢和地面；蹲底时随缆距地面100200mm为宜。轿底电缆支架和195、井道电缆支架的水平距离不小于：8芯电缆为500mm，1624芯电缆为800mm。挂随缆前应将电缆自由悬垂，使其内应力消除。多根随缆不宜绑扎成排。用塑料绝缘导线(BV-15mm2)将随缆牢固地绑扎在随缆支架上。电缆入接线盒应留出适当余量，压接牢固，排列整齐。安装缓速开关、限位开关及其碰铁：碰铁应无扭曲、变形，安装后调整其垂直度偏差不大于长度的1/1000，最大偏差不大于3mm(碰铁的斜面除外)。轮距碰铁边不小于5mm。开关碰铁的安装方向应符合要求，以防损坏。安装感应开关和感应板：安装应横平竖直，各侧面应在同一垂直面上，其垂直偏差不大于lmm。感应板安装应垂直，插入感应器时宜位于中间，若感应器灵敏196、度达不到要求时，可适当调整感应板，但与感应器内各侧间隙不小于7mm。感应板应能上下，左右调节，调节后螺栓应可靠锁紧，电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦，碰撞。指示灯、按钮、操纵盘安装：指示灯盒、按钮盒、操纵盘箱安装应横平竖直，其误差应不大于4/1000。指示灯盒中心与门中心线偏差不大于5mm。指示灯、按钮、操纵盘的面板应盖平，遮光罩良好，不应有漏光和串光现象。按钮及开关应灵活可靠，不应有阻塞现象。安装底坑检修盒：底坑检修盒的安装位置应选择在距线槽或接线盒较近、操作方便、不影响电梯运行的地方。检修盒安装在靠线槽较近一侧的地坎下面。底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上。检修盒、电线管、线槽之间都要跨接197、地线。导线敷设及接、焊、包、压头：穿线前将钢管或线槽内清扫干净，不得有积水、污物。根据管路的长度留出适当余量进行断线，穿线时不能出现损伤线皮，扭结等现象，并留出适当备用线(1020根备1根，2050根备2根，50100根备3根)。导线要按布线图敷设，电梯的供电电源必须单独敷设。动力和控制线路宜分别敷设。微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施，若在同一线槽中敷设，其间要加隔板。在线槽的内拐角处要垫橡胶板等软物，以保护导线。截面6mm2以下铜线连接时，本身自缠不少于5圈，缠绕后涮锡。多股导线(10mm2及以上)与电气设备连接，使用连接卡或接线鼻子，使用连接卡时，多股导线应先涮锡。接头198、先用橡胶布包严，再用黑胶布包好放在盒内。设备及盘柜压线前应将导线沿接线端子方向整理成束，然后用小线或尼龙卡子绑扎，以便故障检查。导线终端应设方向套或标记牌，并注明该线路编号。导线压接要严、实，不能有松脱、虚接现象。 试运行1)施工准备设备要求：设备及其附属装置应有出厂合格证明。经全面检查，确认符合要求后，方可进行试运转。主要机具：摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、跎块等。作业条件：电梯安装完毕，各部件安装合格(开慢车后安装的部件除外)。井道、轿厢各部位清理完毕。各安全开关、厅门锁功能正常。油压缓冲器按要求加油。2)操作工艺操作应按说明书要求进行，一般按以下步骤进行：准备199、工作电气线路运用试验曳引电机空载试验慢速负荷试验快速负荷试验自动门调整平层调整准备工作：对全部机械电气设备进行清洁、吹尘，检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双母是否齐备、紧固，销钉开尾合适。检查设备，元件完好无损，电气接点接触可靠，如有问题及时解决。全部机械设备的润滑系统，均应按规定加好润滑油。曳引机齿轮箱冲洗干净，加好齿轮油。油压缓冲器按规定加好液压油或机油。检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常，安全可靠。电气动作试验：检查全部电气设备的安装及接线应正确无误，接线牢固。摇测电气设备的绝缘电阻值不应小于05MQ，并做记录。按要求上好保险丝，并对时间继电器，热保元件等需要调整部件进行检查调200、整。摘掉至电机及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作。在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等，并手动模拟各种开关相应的动作，对电气系统进行如下检查：A、信号系统：检查指示是否正确，光响是否正常。B、控制及运行系统：通过观察控制屏上继电器及接触器的动作，检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确；门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常；同时还检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否符合要求；以及屏上各种电气元件运行是否可靠、正常，有无不正常的震动、噪音、过热、粘接等现象。对于没有消防员控制及多台程序控制的电梯，还要检查其动作是否正201、确。C、曳引电机空载试运转：将电梯曳引绳从曳引轮上摘下，恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。单独给抱闸线圈送电，检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是否符合要求，有无不正常震动及声响，并进行必要的调整，使其符合要求，同时检查线圈温度，应小于60。摘去曳引机连轴器的连接螺栓，使电机可单独进行转动。用手盘动电机使其旋转，如无卡阻及声响正常时，启动电机使之慢速运行，检查各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题，随时停车处理。如运行正常，试5分钟后改为快速运行，并对各部运行及温度情况继续进行检查，轴承温度的要求为：油杯润滑不超过75，滚动轴承不应超过85。若是直流电梯，应检查直流电机的202、电刷。接触是否良好，位置是否正确，并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常，半小时后试运行结束。试车时，要对电机空载电流进行测量，应符合要求。连接好联轴器、手动盘车，检查曳引机旋转情况，如情况正常，将曳引机盘根压盖松开，起动曳引机，使其慢速运行，检查各部运行情况。注意盘根处，应有油出现，曳引机的油温度不得超过80，轴承温度要求同上，如无异常五分钟后改为快速运行，并继续对曳引机及其它部位进行检查。情况正常时，半小时后试运转结束。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖，使其松紧适中，以每分钟3u4滴为宜(调整压盖时，应注意盖与轴的周围间隙应一致)。试车中对电流进行检测。D、慢速负荷试车：将曳弓I绳复位，在203、轿厢内装入半载重量，切断控制电源，用手轮盘车(无齿轮电梯不作此项操作)，检查轿厢对重的导靴与导轨配合情况(并对滑动道靴的导轨加油润滑)。如果正常方可合闸开慢车。在轿厢盘车或慢行的同时，对梯井内各部位进行检查，主要有：开门刀与各层门地坎间隙；各层门锁轮与轿厢地坎间隙；平层器与各层铁板间隙；限位开关、越程开关等与碰铁之间位置关系；轿厢上、下坎两侧端点与井壁间隙；随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离。对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进行检查，对不符合要求的应及时进行调整。同时对选层器上各电气接点位置进行检查调整。使其符合要求。慢车运行正常，厅门关好，门锁可靠，方可快车行驶。E、快速204、负荷试车：开慢车将轿厢停于中间楼层，轿内不载人，按照操作要求，在控制屏处手动模拟开车。先单层，后多层，上下往返数次(暂不到上、下端站)。如无问题，试车人员进入轿厢，进行实际操作。试车中对电梯的信号系统、控制系数、驱动系统进行测试、调整，使之全部正常，对电梯的起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开关、限位开关、极限开关、安全开关等的位置进行精确的调整，应动作准确、安全、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用，同时试车人员对曳引装置、电机(及其电流)、：抱闸等进行进一步检查。各项规定试测合格，电梯各项性能符合要求，则电梯快速试验即告结束。F、自动门的调整(直流电机驱动)：调整门杠杆，应使门关好后，其两205、壁所成角度小于18旷，以便必要时，人能在轿厢内将门扒开。用手盘门，调整控制门速行程开关的位置。通电进行开门，关门、调整门机电阻使开关门的速度符合要求。开门时间一般调整在253s左右。关门时间一般调整在335s左右。安全触板应功能可靠。G、平层的调整：轿厢内半载，调整好抱闸松紧度。快速上下运行至各层，记录平层偏差值，综合分析，调整选层器(调整截车距离)及调整遮磁板，使平层偏差在规定范围内。轿厢在最底层平层位置。轿厢内加80的额定负载，轿底满载开关动作。轿厢在最底层平层位置，轿内加110额定负载，轿底开关动作，操纵盘上灯亮，蜂鸣器响，且门不关。试运行完毕，要填写试运行测试记录表。3）安全保护装置安206、全钳楔块面与导轨侧面间距为34mm或按产品要求，且各间隙最大差值不大于0.5mm。安全钳钳口与导轨面间隙不大于3mm，满足运行要求。第六章 质量保证体系及实施措施6.1 质量目标本工程的质量目标为优良工程。 6.2 质量保证体系6.3 质量保证实施措施本工程作为创优目标工程，为确保如期实现这质量目标，必须针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识，质量目标的教育、宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，层层分解到各个施工环节及日常工作事务管理中去。据此，特制定以下一些实施措施。 建立创质量目标工程工作小组A、如果我公司有幸中标，我公司立即成立质量工作小组，由项目经理任207、组长，组员由项目工程师、工程、技术、质量部门负责人员组成，全面督促配合项目部对工程质量、进度以及对施工队伍，工程施工材料、机械的选用、调配。B、制订优良工程的方案预评审制度，督促、配合项目部针对本工程特点及创优的目标计划，编制单项的创优质工程实施方案，此方案有别于一般的施工组织设计或施工方案，其中包括创优目标、工作计划、组织体系、管理体系、模板脚手体系过程质量控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况及时调整、落实最优、最佳的方案，付诸实施。C、实行创优工作责任制，层层分解落实，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工208、到班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的工程特点，各专业工种在以往创优质工程过程中的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优目标工程提供先决条件。D、实施对参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位的专业队伍或班组进场施工。E、创质量目标，建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改、提高的措施意见，以便工程质量，向更高层次、标准提高。 工程总体措施A、根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式209、，建立以工程管理部副经理为挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。施行项目经理、项目工程师技术质量负责制。B、强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据质量保证手册及程序文件，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量更上一层楼达到优质工程标准。C、施工过程控制中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严把材料验收制度和计量管理制度。D、工程实物质量努力提高为前提下，同样必须自开工之日起自始至终按照优质工程的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。E、施工过程中准确领会贯彻设210、计意图和要求，主动做好建设单位、监理、设计及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行。F、施工过程中，认真做好土建、安装、装修等各专业之间的配合协调关系，及早解决各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标。严格把好分包单位施工质量关，要求分包单位必须具有相应的施工资质，对所包工程要有质量管理预控措施。在施工过程中，派有关的专业技术人员对分包工程质量进行定期的监督检查。 具体管理措施1）、施工管理措施 我公司项目部将及时做好施工前期建设单位提供的有关水准点，坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。 工程施工前，一待接211、受施工图纸，即由项目经理组织召集，项目工程师组织项目部全体计划管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加图纸交底，以及施工组织设计的会审、编制工作，拟订保证分项工程质量措施，落实质量交底的制度。 现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。 为确保实现工程目标，基础、结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调配具有创质量奖经验的施212、工队进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从队伍素质及管理水平方面，确保工程目标的实现。 施工现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。 工程施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。2）、原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格213、证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，并采取必要的封存措施，及时退场。3）、土方施工技术质量控制措施基坑土方的回填前，必须严格做好隐蔽工程的验收合格，及基础工程的质量评定，回填土必须选用干洁的原土，分层分皮夯实回填，严禁用机具直接推土回填。回填土必须严格按规范 要求，做好环刀试样记录，检测回填施工质量。4）、模板及支撑技术质量控制措施 针对本标段创优工作目标及拟建工程项目的工程特点，结构柱、梁及特殊形体的梁柱节点，均配置专用定型模板，柱模采用组拼木模外加设定型可调试柱箍，从而以可靠的模板体系来确保结构形体的砼成型质量，从砼的施工质量方面做出高水准的特色，来确保达214、到目标工程的要求。 模板体系制作时，必须严格按木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整读和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。 平台梁板排架一般搭设要求：均采用直径483.5的脚手管，立杆间距平面尺寸（双向）间距700900，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500，离地200设扫地杆，并沿纵横向间距在5000以内设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。5）、钢筋工程技术质量控制措施 结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是墙、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连215、接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。 本工程上所有钢筋由现场加工成型，钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求，加工数量是否正确，并对钢筋作外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋全部上架堆放，规范标识。 工程所有的钢筋，进场时必须具备厂提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插铁位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣砼时派专人负责查看，发现有钢筋移位情况，及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在砼浇捣时应穿挑，或楼板，避免砼浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。 工程上的钢筋不得随意代换，216、如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及建立认可后方可实施。 在对结构施工过程中，对所有钢筋连接头（除绑扎外），应在剪力见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下一道施工。 结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊大街，避雷主筋端部绑焊小规格截头短筋加以标明区别，严防搞错。6）、砼施工技术质量控制措施 结构砼施工时，一方面加强搅拌的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理，同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意渗水，必须严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的施工参数满足现场施工需要。 加强对自拌砼坍落度及试块抽检管理，在现场217、设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保砼软件资料反映准确、及时。 现场砼浇捣，必须严格监控砼振捣质量及砼的收头质量，确保砼结构的施工质量。 每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可；砼浇捣前，必须再由自来水冲洗干净并排清积水。 梁板浇捣时，必须正确掌握墙板内砼的布料厚度，每层厚度不得超过500厚，必须进行分层分皮振实密实，同时密切注意砼流淌速度和流淌距离，及时加以振捣，严防漏振。 柱、梁、板、平台砼一次浇捣完成，必须严格控制好平台砼的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2米长刮拍平整，并随218、砼的干硬速度情况，用木蟹打磨两遍，确保平台板砼的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。 结构楼层施工阶段，经历冬、雨、夏季，因此结构砼浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温材料。7）、土建施工与安装施工协调至关重要，特别是留孔，埋管等必须在施工前综合协调，避免事后开凿，影响工程总体质量。8）、砌筑工程技术质量控制措施非承重内隔墙填充墙砌筑时，必须按设计要求 的位置和间距，凿出砼墙面的砖墙拉结筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随砼结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑。9）、装饰施工技术质量控219、制措施 装饰工程要实行样板间、样板墙引路制。坚持“三检制”、“质量奖罚制”、“月分析会制”及“质量月检制”，等各项管理制度，使工程质量始终在受控的状态下组织施工。装修必须按操作规程的要求做好各道工序，确保装修质量。 其他特殊专业队伍进场施工时，认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种之工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。10）、工程测量技术资料管理措施认真进行细部放线工作。依据工程进度，及时通知有关人员进行验线。做好仪器的维修保养工作，及时编制测量技术资料。仪器要及时检测，杜绝质量事故发生。测量人员应该严格遵守安全等各项规章制度。220、及时配备齐全有效的测量仪器配备，测量仪器的日常维护实行责任到人制度，由使用者进行保养维护。本工程需使用的测量仪器配备包括：J2 光学经纬仪1 台、自动激光铅直仪1 台、自动安平水准仪2 台、钢尺30m、50m 各2 把、工程用水准尺2 只（5m）、墨斗、线坠等。工程开始及每次测设时要加强起始坐标依据的校测，对起始依据点（包括建筑红线桩点、水准点）或原有地上、地下建筑物均须进行校测，一经发现问题及时向主管部门反映。以下为施工测量技术措施：（1）测量原则；根据建设单位提供的规划红线、坐标、地界线及水准点，严格按照设计施工图纸及有关测量技术规程进行建筑物定位、控制网布置、高程引测和沉降观测。（2）施221、工测量工艺流程：测量仪检定、检校校测起始依据场地平整测量建筑物的定位放线基础放线建筑物的竖向控制建筑物的定期沉降观测，并做好记录。（3）测量定位；本工程测量定位控制采用极坐标法。首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图，并了解工程所在地区的红线桩位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。熟悉和了解地面建筑的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确，测设前先绞核建设单位提供的基准坐标点。根据总图上主要建筑物。各单体控制点的直角坐标系统，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反222、算，换算成极坐标后利用基准坐标点进行建筑控制点定位。（4）基础测量控制A、熟悉和了解本工程的水准点位置、标高、场地标高、建筑物首层0.00M的绝对标高。B、根据主要坐标控制点，对需施工的桩基位置轴线进行设测。C、挖土前根据施工现场已有坐标控制点用经纬仪测设出基础轴线控制点，轴线控制点埋设于基坑外。D、挖土后根据轴线控制点在基坑边用经纬仪测设出临时控制点。移动经纬仪临时控制点，将轴线投放于基坑内。在基坑内用经纬仪进行轴线测设。据轴线的平面几何关系用经纬仪进行闭合校核。（5）施工层轴线测量控制A、根据测量控制网在0.00M标高处，由200MM200MM预埋铁板上设置轴线控制点，便于轴线向上向下传递223、。各施工层楼板对应于轴线控制基点预留200MM200MM垂线投递孔，并在留孔处筑阻水圈、盖板保护。用垂准仪采用俯视法，即将垂准仪架在楼面上，将其对准控制点标志，然后引测至楼面上。根据施工层轴线控制点的平面几何关系用经纬仪进行闭合校核。根据投测的轴线控制点，用一台J2经纬仪进行轴线投放。（6）沉降观察测量A、沉降观测计划：要求由有资质的专业单位观测沉降，观测时间要求自浇筑基础开始至沉降为止。沉降观测次数；主体结构施工阶段每结构层不少于一次；装饰施工阶段每月测一次，竣工交付使用前测量一次；建筑投入使用后，本公司义务为业主负责对房屋进行沉降观测。观测可按沉降量的大小及速度而定，在开始时间间隔短一些，224、以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长。第一年内每隔三个月必须检测一次，以后每隔六个月必须检测一次，直至沉降稳定为止。（7）建筑物基础放线先校核轴线控制桩位置是否正确有无碰动，再在控制桩上用经纬仪向垫层上投测建筑物控制线、主轴线，在垫层上闭合校测后，测设细部轴线，根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工所需的边界线、墙边线、集水坑线、门窗洞口线等。检验合格后填写预检工程记录，楼层测量记录，请有关部门验线与标高。（8）首层及以上各层平面测量放线：首先在控制桩上用经纬仪向首层楼板上投测建筑物主轴线与控制线，闭合校测后用钢尺根据首层平面图划出施工所需的边界线、墙宽线、检查线、门窗洞口线、隔墙板线、并报225、有关部门检查。根据施工流水段标准层平面图，设计内控制点预埋件位置，每个流水段三个点。其中一个必须在控制线交点上。（9）建筑物高程传递与轴线竖向投测：A、建筑物高程传递选择高程竖向传递的位置，须满足上下贯通、竖直量尺的条件。选择为电梯井筒。用水准仪根据统一的0.000 水平线在各传递点处准确的测出相同起始高程线。用钢尺沿竖直方向向上量至施工层并划出整数水平线。各层的高程线均须由起始高程向上直接量取。水准仪要安置在施工层。校测由下面传递上来的各水平线，校差在3mm 之内。各层抄平时应后视两条水平线以作校核。为防止误差累计而使建筑物总高度的误差超限，施工高程测出后根据情况通知施工人员对层高进行控制。226、总高允许误差15mm。B、铅直仪竖向投测根据首层内控点预埋件位置，在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应位置预留200 mm200 mm 与首层控制点相对应的小方孔，保证能使激光垂直穿过预留洞。在首层控制点上架设激光铅直仪，投射上来的点的中心为该层一个控制点。（10）室内外装修与安装测量：按施工要求和施工图纸弹出外墙大角线（距墙角500 mm 处竖向控制线）、外墙窗口线（外窗两侧距窗边300 mm 处竖向控线），墙身1.0 m线、内墙阴角线、阳角线、门口线、二次结构线等。在外墙装修前，须对结构进行一次定位检验，保证结构的外形尺寸。11）、工程试验计量管理措施试验管理：由管理小组制定试验计量管理制度227、，编制材料试验取样计划及试验工作计划，试验班长及试验员试验器具的维护、保养、检测、鉴定工作。根据材料试验取样标准材料取样采用随机抽样方法，由试验员按规定及时抽取妥善保管并及时送试。对“有见证取样”要求的材料，通知监理人员，共同进行取样并书面记录。各种材料取样应做记录，内容包括：名称、数量、日期、抽取过程等。1）钢筋原材试验：在钢筋进厂后，以相同规格、相同生产厂、同一炉罐号、同交货状态、同进场时间的钢筋，以每60t 为一个批量按规定抽取一组试样。试件从两根钢筋或两盘中，分别截取，每根钢筋截取一根拉伸试件，一根弯曲试件。试件在每根钢筋距端头不小于50c处截取。拉伸试件长度应标称标距200。弯曲试件228、长度应标称标距150。2）钢筋焊接试验：本工程直径大于14mm 的竖向钢筋同采用电弧焊连接，钢筋连接完毕经外观检查合格后，从同钢筋级别、同钢筋规格、同类型、同作业部位的每300 个接头为一验收批中抽取试样，从成品中切取，不足300 个接头的也视为一个验收批。3）混凝土试验：本工程结构采用商品混凝土，现场对混凝土进行抽样，按每一个工作台班，每一流水段中同一混凝土等级、同一个配合比、同种原材料的每100m3 为一取样单位抽取一组试块。混凝土试块制作按混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492 标准）执行。常温施工时取三组试件，冬期施工试件四组。12）、技术资料管理措施工程技术资料实行项目工程229、技术负责人总负责制，各专业工程师负责本专业的工程技术资料。试验员负责原材料的质量证明收集工作、进场复试报告收集整理工作，并及时转交专业工程师。材料部门负责进场物资的质量证明的验收工作，并提供给试验员。分承包工程的工程技术资料由总工程技术负责人负责收集，各专业工程师负责日常监督检查。项目部设兼职资料管理员进行资料的日常管理，包括收集集中、统一编目、资料存在问题的监督整改、资料定期检查等。总工程技术负责人同各专业工程师、材料、试验、质量等有关人员签订技术资料协议，明确职责,对资料收集齐全、规范、及时的责任人给予奖励，对资料收集不及时的责任人限期整改，并给予一定的处罚。由各专业技术主管负责整理的技术230、资料，必须齐全、交全，且必须与工程同步。洽商要及时办理、及时归档，并及时反馈到有关业务口。13)、降低成本措施A、在施工中加强材料管理，严格执行限额领料制度。对进场的砂、石要开展“五小”节约活动，变废为宝，施工中及时清理使用落地灰，现场零散的卡子、钢筋头、焊条应注意回收，加强模板质量控制，减少混凝土剔凿修补工作量。B、严格执行施工平面布置图，合理利用场地，减少各种材料、构件的二次搬运。C、科学组织施工，加快施工进度，缩短工期，减少机械及周转材料的租赁费用。D、加强质量控制和成品保护工作，施工及时清理落地灰，减少混凝土和砂浆的浪费。E、节约用水、用电。防止跑、冒、滴、漏，降低能源消耗,杜绝“长流231、水”“长明灯”以节约用水用电。F、混凝土、砂浆中掺用粉煤灰及减水剂。节约水泥，提高和易性。G、在标准层以上的剪力墙采用定型大模板周转使用，并利用旧柱模板进行改造再次使用。施工中尽量压缩材料用量，以钢代木。H、散落的砂浆及时回收粉碎过筛二次利用，掺入砂中代替一部分砂子或石子，施工中及时清理落地灰,减少混凝土和砂浆的浪费。14）、竣工后保修服务措施根据ISO9002质量体系程序及公司工程质量管理制度要求，认真履行本公司制订的“工程回访保修制度”，针对本工程特点，采取以下方面措施。（1）本工程一旦竣工，公司将组织有关部门成立本工程回访保修活动小组，人员由公司技术科、经营科、项目部、大型专业独立分包单232、位等组成，按公司回访保修制度规定，进行定期（一般为三个月）回访，并设立专门联系电话。（2）回访方式采取信函、电话、上门访问等多种形式了解业主对工程质量的意见和要求，及时提供必要服务。发现问题，本着谁施工谁负责的原则，在规定能够保修期内作无偿保修，对用户造成的质量问题予以及时维修，并向用户说明责任情况。如发生用户的工程质量投诉，回访小组应及时做好用户投诉记录，实现“先做服务，后论责任”的原则，做到随叫随到，保证用户满意。（3）关于保修期限和内容：本工程中为体现我公司质量和服务的承诺，保修期限作了相应的细化，具体是：基础、主体结构为设计规定的合理使用年限；屋面防水工程，有防水要求的卫生间及外墙防渗233、漏为五年，建筑物电气照明，上下水管线安装工程和装修工程为二年，保修期自竣工之日起计算。保修内容包括影响建筑物的使用功能，影响建筑物美观，影响建筑物安全等质量问题。15）、产品保护及其他对于建设单位方指定或提供的产品，作为施工承包方一方面协助建设单位对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。结构变形缝施工必须严格按照设计及规范规程要求进行施工，留缝宽度必须顺直正确，模板拆除时必须清理干净缝口内垃圾浮碴，有关缝口处理的埋件必须位置正确，以确保变形缝施工质量，满足建筑功能要求。在整个施工过程中，严格控制施工作业中的发尘量，特别是顶棚和夹墙内等隐蔽空间，必须随时234、清扫，做到工完料清，在安装施工时，不进行有粉尘的装修作业，对于已完成的施工作业面，派专人保护，防止损坏和表面污染及因此而引起的返工。第七章 安全生产文明施工措施7.1 安全生产文明施工管理目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，确保无重大伤亡安全事故。确保文明工地，做有素质的团队。7.2 安全生产文明施工管理及保证体系明确以施工承包项目经理为安全总负责，安全第一直接责任人全体施工员共同参与的层层落实的安全管理制度。安全管理保证体系详见下表。7.3 安全实施措施（1）施工现场应严格执行市标“施工现场安全生产保证体系”DBJ0890398，安全生产规定和各有关安全文件，健全和落实工程安235、全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。（2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。（3）专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。（4）我公司中标后，作为现场的承包方，有义务全面负责整个现场的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，进行对各专业工种或各专业分包单位的安全生产消236、防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。（5）基坑形成后四周及主要通道应设置好1.2M高红白油漆相间的防护栏杆。上下基坑须设专用通道或登高措施，并保持夜间有充分照明。（6）为确保施工范围内的安全，沿施工区域脚手架进出口上方，搭设4.5M高双层安全防护隔离棚，使得此处形成安全通道。（7）结构楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为楼层平台的安全防护措施，同时上口必须用七夹板拼钉的木盖板盖严，待洞口设备管道安装时再撤除，确保楼层平面预留洞口的防护安全。（8）结构施工模板脚手体系施工时，必须严格按照技术规程及待定的操作流程要求，按部就班进行，237、各级技术管理人员必须层层交底落实，另在实施过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整改解决，不得推脱、拖延。（9）与楼层有关的临边洞口均应挂设安全告示牌，确保施工人员的安全。（10）结构楼层施工时，必须按“结构楼层施工用水、电、消防、设施”布置要求，设置好防火水龙头及消防灭火器材。确保消防措施落实到实处，确保施工安全。（11）施工现场各种用电器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好238、电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。（12）结构施工过程，如遇暴雨或六级以上的大风时，必须立即停止施工，必要时应采取相应的加固、稳固措施，确定高空作业的施工安全。（13）施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要，选择作上下通道的楼梯，在每层休息平台上设36V低压安全照明等，确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。（14）结构施工阶段，尤其是底层出口通道必须严格按照安全规程要求，采用钢管脚手管搭设双层隔离通道防护棚，确保通道行人的安全。（15）模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时更要小心安全，239、严禁向下乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。（16）工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。（17）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会通技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。（18）在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。（19）在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作为工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。（20）电气装置遇到跳闸时，不240、得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。（21）气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M以上，并避免在阳光暴晒，搬动不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5M。（22）氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。（23）严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。（24）施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，生活区域更衣，宿舍的照明采用30伏低电压。（25）发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即241、事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。（26）施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。（27）认真落实“三宝”（安全帽、安全网、安全带）的正确使用和“四口”（楼梯口、出入口、电梯口、阳台口）“五临”（阳台周边、楼层周边、卸料平台周边、基坑周边、屋面周边）防护工作。（28）基坑上口周边0.5m 处设1.2m 高护身栏杆、密目网封闭，基坑周边1m 以内不准堆土堆料242、堆放中小型机械，并设安全标志牌戴红色标志灯。（29）对基坑护坡桩、锚杆、土钉护坡墙及基坑周边临边建筑物要定时进行监测，并及时填好记录。（30）在基坑西北角和东南角搭设上下人员马道，两侧设1.2m 防护栏杆，密目网封闭。马道须经验收合格后方可使用。（31）施工用电严格按临电施组文件执行，实行三相五线制，所有机电设备要做可靠的保护接零，不乱拉乱接电线。（32）脚手架按设计方案进行搭设、施工作业层要满铺脚手板、设1.2m 高的防护栏、并立挂密目安全网；作业层下满挂平网封死。（33）肥槽回填土未进行完前基槽边坡护栏及夜间警示灯不得随便拆改或拆除。（34）塔式起重机的基础安装和支立必须符合使用规定。使243、用前必须办理验收手续，合格后方可使用。使用过程中每日要先检查认定其机械电控等状态良好后方可进行起重作业。吊装要配置专职信号工、吊装工进行操作。（35）认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，每月对参加施工人员进行建筑施工现场安全防护基本标准和安全操作规程教育。（36）各种机械设备要专人操作、持证上岗，并且按有关规程规定定期检查、严禁带病运行。（37）施工模板作业要严格按施工方案、技术交底施工，确保稳固；模板安装、拆除由工长、技术员在施工前进行专项安全技术交底。在顶板模板上堆料应不超过300kg/m2，且要均匀放置。7.4 文明施工措施（1）本工程施工现场文明施工管理目标为:市级文明安全工地。244、（2）建立健全施工组织管理体系、文明现场管理体系和安全生产责任制及其他各级责任制和管理制度。建立以项目经理为领导的创安全文明工地保证体系，按安全文明工地的各专业口，设专人负责，建立台账及活动记录。（3）每月5 号、15 号、25 号三次对工地进行全面检查打分，对存在的问题及时记录，提出整改意见，并限期改正。（4）工程开工手续齐全，施工组织设计编制完整，切实可行。（5）现场大门口设施工标牌，大门内设一图二牌四板。现场内道路平整、坚实、通畅，有排水设施。施工现场场容整洁、干净，大门、围墙、排水、材料堆放等均符合规定。（6）现场的材料、配件等按施工平面指定位置码放整齐，并设置标牌。现场施工各班组、工245、种对其使用的材料、成品、半成品均应堆放整齐并做到“活完、料净、脚下清”，并建立合理的奖惩制度。（7）模板堆放高度应小于1.6 m，机砖码放高度应小于1.5m，其他材料码放高度均应不超过1.8m。楼梯踏步、休息平台过道等处不得堆放料具杂物。成品保护措施健全有效，切实可行。（8）坚持材料设备进出场查验制度。施工工作面工完场清。（9）职工食堂干净整齐，炊事人员三证齐全。（10）做到各类内业资料齐全，整理及时。经理部八个专业每月对现场检查不少于3 次，并有检查记录，对检查中发现的不合格项目要及时整改、对整改不及时不彻底的要做到奖罚分明。7.5 消防保卫措施（1）施工工地成立由项目经理任组长的消防保卫领246、导小组，组员相对固定。建立领导值班制度，定期对工地消防保卫工作情况进行检查。（2）对所有的分包队、外包队，实行逐级管理责任制并签定协议书，凡是进入施工现场的人员必须做到底数清，“三证”齐全（身份证、暂住证、做工证），做到遵纪守法，严禁赌博、打架斗殴等违法犯罪行为。（3）施工现场、生活区、木工房、仓库、油库等重要部位、易燃易爆物品存放储备处有消防器材，设明显的防火宣传标志。施工现场备有足够的消防器材，设置3 处地下消火栓，消火栓井涂上白漆，注明消火栓，并夜间设有明显红灯标志。（4）现场设明显的防火宣传标志，每半月对职工进行一次治安、防火教育，培训一支义务消防队。（5）现场使用明火作业时必须经项目247、领导统一指示、由工长亲自审批，消防员亲自到明火地点检查合格后，签发用火证，方可使用，明火使用时不得有各种易燃易爆物品。（6）施工现场设置消防通道，东西南侧设置3.5m 消防道路，在东侧设置了12m12m 回转车辆场地，保证消防车辆出入和通行。平时要保持现场道路及各出入口畅通，保证消防车辆通行。（7）对油漆、稀料以旧换新原则，根据施工计划限额领料，禁止在施工工程内储存及进行分装与调料，并设专库存放，对贵重物品做到三齐全（防护门、防护者、防护栏），报警装置齐全有效。（8）易燃、易爆、剧毒等危险品和贵重物品单独存放，专人负责，严格执行领料退料手续。（9）施工现场建立门卫出入制度，设置警卫室，建立警卫248、制度和现场保卫记录制度，日夜有值班人员在位，并做好记录、登记。对非施工人员一律不准进入施工现场。（10）工地实行统一管理，所有管理人员和施工人员一律佩带胸卡。7.6 环卫环保措施1）现场环境卫生（）现场成立环卫组织体系，设专人负责管理卫生工作。（）暂设住房室内高度不得低于2.5m，人均占有面积不得少于2平方米，有离地0.3m 以上整齐统一的床铺，通长宽度不得少于1.2m。宿舍有开启式窗户，保证室内空气流通，夏季有防蚊蝇叮咬设备及电风扇，冬期有取暖设施，采用取暖炉的房间必须安装防煤气中毒的双流风斗。（3）施工现场临时设施的搭建严格按施组要求进行，施工区和办公区要有明确划分；根据客观条件，尽量完善249、工程管理人员和施工人员的工作条件。（4）宿舍床头要统一挂外埠施工人员身份卡，床铺上下要清洁卫生。室内应设置物品储藏室（柜）、餐具、洗涮用品柜、鞋架。（5）施工现场要整齐清洁、无积水、运输车辆不带泥砂出场。（6）办公室、食堂等保持清洁整齐、窗明地净，物品整齐卫生。施工现场不得随意乱设零散伙房，伙房由总包单位统一设计、统一管理。（7）伙房、库房内墙用白灰抹面刷白色涂料，操作间内墙裙贴不低于1.2m 的白色瓷砖，地面贴防滑瓷砖。伙房、操作间、库房要清洁卫生，做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网、无屋顶散落灰尘，并有防火措施。（8）伙房必须有食品卫生许可证，炊事人员有身体健康证和卫生知识培训证，炊事人员上岗必须穿250、戴工作服帽，经常清洁并保持个人卫生。（）伙房、操作间、仓库生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开，食品要求必须有遮盖，不得食用腐烂变质食品。粮食存放距墙及地面0.2m 以上。库房内应设存放各种佐料、副食的货架，各种炊具要干净无锈。（10） 办公区周围不随意泼倒污水污物，生活垃圾按指定地点集中并及时清理。（13） 职工饮水要卫生，用具消毒。施工现场安一台饮水茶炉火电热水器，保证开水供应，并有专人管理和定期消毒清洗，保持卫生。（14） 冬期取暖设施齐全有效，采用暖气采暖，禁止私自搭设炉灶，禁止使用电炉、碘钨灯等取暖。（15） 成立以书记为组长的卫生救护领导小组，定期宣传教育防病知识，现场有情况能及251、时进行抢救，做到定期培训。（16）工地施工人员如患有法定的各种传染病或病源携带者，发现后要及时进行隔离治疗，向行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。2）现场环境保护（）贯彻执行国家、有关部门的环境保护法令、法规和有关文件，切实搞好施工现场的环境保护，努力减少各种污染，避免扰民纠纷的发生。（）建立健全组织体系。本项目施工的环保工作由该项目经理负责，并设立环保员一名，负责日常工作。（）施工现场经常采取多种形式进行环保宣传教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。（）施工现场加强对各类污染源的控制，推广环保新技术新材料，最大限度地减少各种污染。（）防止大气污染：A、对施252、工场地、施工道路进行硬化处理，出口处硬化路面不小于出口宽度。施工现场保持清洁，每日有专人对施工现场进行清扫并洒水降尘，具体洒水时间安排如下：春、秋季每3h 洒水一次，夏季每1h 洒水一次（雨天不洒水），冬期上午10 时、下午2 时各洒水一次，其效果达到不扬尘为宜。B、进行土方施工时，运土车辆在出门前设专人拍土，运载工程土方最高点不超过车辆槽邦上沿50cm，边缘低于车辆槽邦上沿10cm 装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽邦上沿，并由苫盖措施，以免遗洒扬尘。大门内设车辆冲洗池，面积不小于10平方米，设专人对车辆进行冲洗，防止带泥出门。C、施工现场必须设置封闭式垃圾库，垃圾库内要有隔断，实现垃圾分253、类存放。垃圾库容积不小于30立方米，具体尺寸依据施工现场具体情况而定。施工垃圾一律采用容器吊装，严禁凌空抛洒。垃圾库要设专人负责定期清理，垃圾要及时清运。D、建筑物内清除施工垃圾采取容器吊运。施工垃圾及时清除，适量洒水，减少扬尘。E、水泥和其他易飞扬细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖。运输水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料时，必须封闭、包扎、覆F、注意收听天气预报，大风天气来临前要检查施工现场堆放的松散、颗粒性材料如白灰、土料、垃圾等，应及时进行覆盖，对场地道路及黄土露天处要洒水降尘。G、生活锅灶、茶炉等使用液化气和电热设备，避免烧煤产生烟尘污染。（6） 防止水污染：1）施工现场外埠民工254、队伍超过200 人，所以必须设置简易有效的隔油池，民工食堂污水经隔油池排入市政管道。隔油池要有专人负责，定期清理。2）冲洗车辆污水及现场产生的施工废水污水必须经沉淀池沉淀后排入市政管道，由于施工场地狭窄，沉淀池规格为长1m、宽0.8m、深0.8m，3）现场存放油类物料的库房地面进行防渗处理，严防跑冒滴漏。（7）防止噪声污染：1）严格执行市建委关于市区施工的作业时间限制。现场进行施工时必须控制作业时间，晚22 时以后至早6 时之前严禁进行施工作业，要进行夜间施工时，必须在环保局备案后方可施工，并配合建设单位做好周边居民工作。现场设噪声扰民接待室及时处理扰民事件，防止事态恶化。2）选用低噪声机械设255、备，减轻噪声强度。白天施工时，汽车、装载机等机械噪声不得超过75dB(A)，结构施工振捣棒一律采用低噪声振捣棒，噪声不得超过70dB(A)，吊车、塔吊、外用电梯等机械噪声不得超过65dB(A)，人为噪声不得超过70dB(A)，夜间施工时各种机械噪声、人为噪声不得超过55dB(A)。电锯、电刨等强噪声机械在工作棚内，四周设严密围挡。3）严格控制人为噪声，施工场地不得故意或随意敲打、摔打钢管等金属件，减少噪声扰民。4）为保证施工条件，必要时设阻音护栏。5）制定奖惩制度，激励全体施工人员提高做好此项工作的积极性和自觉性。7.7 安全生产文明施工目标施工工期：按照建设单位要求按期交工。施工质量目标：市256、级优质工程施工安全：无重伤、亡人事故，轻伤事故率2以下。第八章 成品半成品保护措施8.1 成品半成品保护措施1）在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。2）建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。3）专业工程师、工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。4）加强职工的质量和成品保257、护教育及成品保护人员岗位教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。5）除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。6）对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。8.2 成品半成品具体分类保护技术措施 成品运输堆放场地堆放要求：地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。成品堆放：各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，258、以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。成品运输：成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。 各种工程成品保护措施1）钢筋工程a 钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。b 加工成型的钢筋在存放的吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。c 钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。d 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑259、筋指导书，严禁私自烤变及割断钢筋。e 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。2）模板工程a 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时将全部多余材料清理干净。b 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。c 梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。d 浇砼时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。e 模反安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平260、运输道不得搁置在侧模上。f 采用泵送砼时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。3）砼成品保护a 砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。b 砼终凝前及前期保养时不得上人作业。c 楼层面砼上按作业程序分批分类进材料，分散均匀，尽量轻放。d 砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。4）砌筑工程a.砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。b.墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬期施工按要求进行覆盖保护。c.管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。d.需261、预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。5）装饰成品保护所有房间楼层施工完成后，按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏受潮霉变。作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。雨天施工时注意已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙地面。装修完成调试及修补期间安排人员在每层值班，做好施工人员进出场登记。6）外墙保护外墙装饰尽量避免雨天施工。外墙架子拆除时及时封堵墙洞并清理外墙的垃圾油污，防止钢管划伤262、装饰面。外墙施工时钢管及砂浆吊运时必须由专人指挥，严禁出现吊件撞墙事故。7）交工前楼层成品保护楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为确保工程质量美观，项目部根据楼层面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。成品保护专职人员总包部确定的所有区域，切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。在工程办理竣工手续前，任何人不得在工程内使用卫生间、设备间等其它设施。专职成品保护值班人员工作至工程竣工验收。在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，外来人员不得进入楼层。第九章 季节性施工方案9.1 雨期施工措施1）本工程基础土方开挖263、部分基础、主体结构和二次结构为雨期施工，要注意保质防汛。严格按照现场平面布置图布置施工现场，保证现场道路通畅，不积水、排水管路通畅，不堵塞。2）工地设立防洪抢险小分队，准备足够的防汛物资和机具等。雨期加强值班制度，每日收听天气预报和天气形势预报，及时掌握雨情，以便提前采取应急措施。3）基础施工时，基坑周边设置砖砌防水挡墙，并对整个场地进行抄测平整，保证基坑外的地面雨水向外侧排放，防止流入基坑内，地面雨水按坡向分别向东南和西北方向排入市政排水系统。4）基坑底面的周边设置排水沟和集水井（4个），并在基坑周边（上部）设置4 座雨水井与场区内排水管道连通，准备4台口径4 寸离心潜水泵，及时抽排基坑内264、积水。5）灌注桩的桩孔要及时围档，进行有效覆盖，防止雨水流入，中雨以上天气应停止钻桩施工作业。6）对深基坑边坡支护，制定防汛方案，雨后要及时进行观测，发现变形和裂缝立即报告并采取措施，确保雨期施工安全。7）办公室、食堂等临设做到房顶不漏雨，房基不积水。8）塔吊、外用电梯、脚手架、变压器等采取可靠防雷接地措施，接地电阻值经遥测合格。9）对于供配电设备及线路，要做好防水、防潮与防雷接地保护，保证雨天正常使用，防止发生事故。工地各种大小配电箱有防雨罩或其他防雨措施，有漏电保护装置。各种电器设备金属外壳设置可靠的接零接地措施和防雨措施。加强线路绝缘，禁止使用塑料软线。10）试验人员在雨后及时测定砂石含265、水率，雨后及时调整水灰比，以保证砂浆搅拌质量。混凝土工程雨期施工，浇筑混凝土应尽量避开雨天，遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位要加以覆盖。11）雨中、雨后检查外用电梯、脚手架等有无基础沉降、积水等异常现象，如有情况及时采取措施，保证其状态良好。12）雨期到来前，要针对工程进度编制雨期施工方案。9.2 冬期施工措施1）本工程地上主体结构及二次结构施工处于冬期施工。2）建立以项目经理为组长，项目主任工程师为副组长的冬施领导小组，制定严密的冬施措施，严格遵守施工规范和有关冬施的规定，杜绝违章指挥，确保冬施安全顺利进行。3）技术部门在冬期之前，按照工程的进度要求和工程特点，编制出切实可行的冬施方案，由266、公司审批后及时交与有关部门落实。4）组织参加施工的栋号长、工长、民工队长和民工队工、班长及有关管理人员进行学习，让大家都了解冬施的技术要求和有关规定。5）本工程冬施混凝土施工采用综合蓄热法，严格控制混凝土的出罐温度和入模温度，保证大于热工计算的入模温度值。墙体模板采用聚乙烯泡沫板作外保温，混凝土浇筑完后及时进行覆盖保温，防止混凝土受冻。装修施工采用提前通暖的措施保证施工正常进行。6）冬施混凝土覆盖养护采用阻燃草帘被覆盖。7）冬期混凝土搅拌符合规范要求，要求商品混凝土拌合站采用普通硅酸盐水泥，每立方混凝土水泥用量不小于300kg、水泥强度等级32.5 号，水灰比不大于0.6。8）试验人员在冬施前进行培训，掌握冬施混凝土的浇筑、养护、测温、试件制做等有关规定，并在冬施前做好物资用品准备。9）冬期施工时，混凝土除按要求制做标养试块外，还需制作7d、28d 的同条件养护试块及转常温28d 的强度试块，作为拆模参考数据和资料积累。10）消火栓、上水管线等采取可靠的防冻保温措施，防止受冻，冬施期间设置专人经常检查其是否受冻，一旦受冻及时采取补救措施。11）材料部门按照冬施方案要求，提前备足冬施所需材料。保证消防及施工、生活的需要。