1、11.3m高住宅工程电气及门窗安装、装饰装修施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据3第二章 工程概况3一、工程概况3二、建筑概况3三、结构工程概况4（一）、地基基础4（二）、混凝土4（三）、墙体构造4（四）屋面4（五）、门窗工程4（一）、给排水系统、灭火器配置5（二）、电器安装工程5五、屋面工程概况6第三章 场地特征分析6一、地理位置及交通条件6二、工程地质条件6三、气象条件6四、施工条件6第四章 施工准备7一、生产准备75、造价员：负责定额核算，计划统计和预决算的编制工作。8二2、技术准备82、根据图纸和图纸会审纪要编制施工组织设计。84、准备各种图集、规范等。8三、现场准备9四、施工程序的安排及原则92、施工程序：9第五章、施工部署10一、主要技术及经济指标101、质量标准102、安全指标103、文明施工目标10二、总平面布置102、施工围墙113、施工道路114、垂直及水平运输机械115、混凝土（砂浆）供应116、钢筋加工117、材料堆场118、施工用水、用电11第六章 施工方案12一、基础工程12（一）、测量工程12（二）、基础施工方案13二、主体工程16（一）、主体工程施工工艺流程：16（二）、施工缝的留设及处理：17（三）、钢筋工程17（四）、模板工程19（3、五）、混凝土工程21（六）、砌体工程23(七)、屋面工程24（一）、建筑构造做法：24(八)、楼、地面工程26(九)、装饰装修工程28(十)、水、电安装工程28第七章 专项施工方案29第八章 质量保证措施29一、组织措施293、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。315、推行全面质量管理，提高主体、装饰工程质量：316、加强试验计量管理，保证工程施工质量317、加强施工管理的措施：32二、保证工程质量措施33三 、计量保证措施34四、分部工程质量保证措施35（一）、基础及主体工程质量保证措施35（二）、装饰工程质量保证措施36为保证质量，采取以下措施36（三）、安装工程质量保证措施37（四）4、屋面工程质量保证措施38（五）、主要分项和特殊分项工程质量保证措施39第九章 停水、停电、事故处理措施43第十章 冬雨季施工措施44一、冬季施工446、为确保冬季回填的质量，必要是可采用砂土进行回填。44二 雨季施工45第十一章 安全与文明施工45一、安全施工保证措施45二 文明施工47第十二章 现场环境卫生管理48第十三章 降低成本及新技术推广与应用49第十四章 成品保护措施50四、对水电班组剔凿孔洞应严格控制。50六、订立成品保护的奖惩条款，并坚决执行。50第十五章 附录、附表51第一章 编制依据一、 招投标文件二、 依照业主提供的(建、结、水、电)全套施工图三、 依照国家现行有关规范、5、规程、标准和法律、法规四、 现场环境特征调查第二章 工程概况一、工程概况本工程为*工程。建设地点位于 *。建筑耐火等级二级，设计年限为50年，抗震设防烈度为七度设防，二、建筑概况xx郡工程为框架结构，建筑面积2417.63平方米，建筑高度为11.3m。设计使用年限50年。建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为七度。三、结构工程概况*8工程抗震设防烈度7度。建筑结构安全等级为二级，屋面防水等级为二级。本工程采用独立基础，地基采用稍密卵石层为持力层，地基承载力特征值fak=250Kpa。（一）、地基基础1、 场地等级为三级2、 地基承载力特征值fak=250Kpa（二）、混凝土1、强度等级：基础垫层：6、C15，基础C25,梁、板、柱为C30； 2、混凝土保护层厚度 基础40mm。 （三）、墙体构造1、建筑物的外围护墙采用页岩多孔砖；2、0.000以下采用页岩实心砖, 0.000以上采用页岩多孔砖；（四）屋面本工程屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，平屋面防水做法：详西南03J201-1-9-2104,坡屋面防水做法：详西南03J201-2-7-2518,（五）、门窗工程1、除注明外外墙窗均为白玻璃铅灰色塑钢窗，单扇窗玻璃1.5M2单扇门玻璃0.5M2应采用中空玻璃。2、木门及木装修均为细木做加工，木门安装应预埋防腐木砖，遇钢筋混泥土桩则应用膨胀螺栓每边至少固定三点。（一）、给排水系7、统、灭火器配置1)本工程最高日总用水量393.07m3/d；最大小时生活用水量43.65 m3/h;2)本工程拟从北面及南面市政给水管网接入两根DN100给水管在室外形成环状管网提供生活及消防使用，甲方提供市政给水管网供水压力为0.35Mpa。3）本工程按中危险级配置灭火器。（二）、电器安装工程1、电源总进线柜采用住宅专用、固定式照明配电柜，落地安装，进出线方式为下进上出。2、住户配电箱底边距地1.5m嵌墙暗装，21型配电柜落地安装，柜底做0.3米高砖礅。3、除注明外，开关、插座分别距地1.3M、0.3M暗装。卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板；有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座须设在2区以8、外，所有插座均匀为安全型插座。4、当灯具距地面高度小于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。5、照明配电：照明、插座均由不同的支路供电；除照明和壁挂式空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。五、屋面工程概况本工程的屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年。第三章 场地特征分析一、地理位置及交通条件 场地位于xx市xx镇xx东路南侧xx路西侧，施工场场地平坦宽畅; 交通便利,材料供应、运输极为方便。地理位置优越。 二、工程地质条件 地貌上拟建场地位于西河冲积扇中下游，拟建物场地范围内无明显影响工程稳定性的不良地质作用，场地位于稳定区，相对高差9、1.0M，场地地貌单元属岷江水系外江级阶地。三、气象条件场区的气候属四川盆地亚热带温润季风气候，四季分明，春、秋短，夏、冬季长。雨量充沛，日照偏少，无霜期长，年平均无霜期为285天。年平均气温15.9摄氏度，年平均风速1.3m/s，年平均降雨量1012.4mm，年气温在535摄氏度左右。四、施工条件场地地形平坦，运输条件良好，由于场地较宽,有利于材料堆放。施工用电可由城市供电线路引入，考虑到停电对施工的影响，在现场设置一台40KW柴油发电机作为备用电源。用水由城市给水管网引入，现场设简易塔一个，可保障施工用水。通讯网络极为方便。第四章 施工准备施工准备工作的内容包括技术，生产，现场三个方面，现10、场做到四通（路通、水通、电通、讯通），一平（场地平），六落实（技术、劳动组合、机具、构件、临设用房）。为此，要求做好以下几方面工作一、生产准备（一）、施工组织机构（施工组织机构见“附页一”） （二）、项目经理部组成、分工及权限 1、项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划，生产进度，质量安全，经济效益全面负责，分管行政与安全。2、项目副经理：对施工进度，质量，安全负直接责任，分管各幢楼的施工进度，质量，安全，经济效益。3、项目工程师：负责项目施工中的全部技术质量管理工作，质量控制和安全监督工作。4、责任工长（兼施工员）：负责施工组织设计，专项施工方案和技术交底卡的编制：负11、责钢筋翻样，木工放样，构配件加工定货和现场施工技术问题的处理；负责施工现场平面管理，施工调度及内外协调；负责施工测量，放线，负责机械设备管理和安全管理工作；负责发放施工图纸，设计变更和有关技术文件；协助有关人员负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理归档工作。5、造价员：负责定额核算，计划统计和预决算的编制工作。6、质检员：负责工程质量的检查，监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理活动。协助资料员作好隐蔽资料验收归档工作。7、安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查，监督工作，并召开预期的安全工作会议，帮助班组12、消除事故隐患，促进生产安全。实现项目部提出的安全生产指标。作好安全记录和安全档案资料。8、材料员：负责编制材料供应计划，根据事故进度分批组织材料进场；负责材料的发放和材料、物质保管，进行原材料的检验、试验、抽检，提供有关材料的技术文件。建立进出库台帐。二、技术准备1、施工前通知业主组织有关人员进行技术交底和图纸会审，做好图纸会审记录。并经各方认可，作为施工依据。2、根据图纸和图纸会审纪要编制施工组织设计。3、组织现场施工人员熟悉、审查有关技术资料，与此同时，做好技术和安全交底，学习各种施工操作规程。4、准备各种图集、规范等。三、现场准备1、项目经理应通力协作，合理安排施工场地，要求现场有循环道13、路，做好道路路基，并做好砖砌明沟排水，保证构件及材料顺利进场，雨期能正常施工，材料堆放场地应平整夯实，钢材应加（0.3m）垫、加盖，水泥应进库房。要做好排水沟，尽可能避免钢材、水泥受潮。垂直运输基础按规范规定要求做好。2、在工程开工以前，应提前对所用到的机具、计量器材进行检测，模板、脚手架在使用之前并进行检查，使之符合施工工艺的要求，对外加工预制构件，组织分层配套进场计划。四、施工程序的安排及原则1、施工程序安排应按先地下后地上，先深后浅，先内后外，先基础后主体，结构与安装、装饰穿插配合分区流水作业，以求劳动力、施工机械和主要材料的均衡投入，在保证工程质量、工程进度的前提下，力求资源的合理利用14、。2、施工程序：施工程序的安排力求适应于本工程的施工，在保证质量及施工进度的前提下进行安排。（1）、合理安排施工段，最大限度的利用现场平面，组织各工序间流水作业。合理平衡安排钢筋、模板、脚手架等作业用料的利用和劳动力的分配。（2）模板采用“早拆组合钢模板施工工艺”，加强周转材料的及时周转，加快施工进度。施工工艺流程详见附表。第五章、施工部署 一、主要技术及经济指标 1、质量标准依照公司制定的质量体系运行文件运行，确保单位工程一次合格率达100%，综合验收达优良等级，其中基础，主体，屋面三个分部工程必须达到优良。各项资料，质量保证资料、安全资料等齐全并符合标准。为实现此目标，项目部设项目工程师负15、责此项目质量管理和质量监督，质量问题有一票否决权。坚决贯彻公司的质量管理及方案。2、安全指标严格执行安全生产责任制，积极作好安全防护工作，杜绝死亡及重大伤亡等工伤事故，杜绝火灾事故，年度轻伤事故频率控制在2以内。3、文明施工目标按照标准化工地进行现场管理，创建标准化文明工地，树立xx市样板工程。二、总平面布置1、合理利用场地，符合安全为前提，进行总平面布置，施工通道安全畅通。施工总平面图见附页。2、施工围墙我公司进场后将砌筑围墙与其他区域进行分隔，进行全封闭施工。3、施工道路施工道路由入口处地面硬化，保持场地路面清洁。进入现场后在建筑物周围形成环行施工道路，以保证施工作业用料供应到位。4、垂直16、及水平运输机械根据建筑物结构特点及平面布置考虑，各施工现场设龙门吊1台，运送各种生产物资和材料。具体施工机械详见附表一。5、混凝土（砂浆）供应本工程采用商品混凝土，现场设1个混凝土搅拌机站进行零星混凝土及砂浆的拌合。6、钢筋加工现场搭设钢筋对料现场制作成型钢筋。7、材料堆场根据现场需要组织周转材料进场.8、施工用水、用电（1）、施工用水a、现场施工及消防、生活用水：据以往的施工经验，只要满足消防用水量25ha以内（一次火灾用水量1015L/S），其它施工用水，机械用水和生活用水一般也亦可满足。（2）、施工用电施工用电详见临时用电方案。第六章 施工方案一、基础工程（一）、测量工程1、测量依据：根17、据甲方提供的坐标点和利用原区域控制网，如城市及工程勘察测量时所建立的平面和高程控制网作为依据，根据总平面图确定平面控制方案和施测精度，根据设计各层高的结构变化情况及施工单位拥有的仪器设备确定竖向投测的方法和精度要求，本工程施工测量参照执行工程测量规范。2、高程控制：根据建设单位提供的水准点基及成果，在施工场地附近布置三等水准网，施测时按三等水准测量精度要求进行，布设的水准点距建筑物不少于30米，距护坡不小于15米，水准测量闭合差要小于12L为闭合线路长度，以公里为单位，水准测量成果要经过平差和精度评定，经业主复核验收后方可使用。施工时的轴线竖向投测在现浇层上可安置测量仪器进行投测工作，当施工到18、0.000层板面上，恢复后的精度不低于原控制精度，恢复后的轴线作为各层放线和结构竖向投测的依据，必须采用与施工精度要求和施工方法相适应的投测方法来保证工程质量。根据本工程的特点和我公司拥有仪器设备的情况，垂直度控制采用内控法，即在0.000面留控制点，然后随主体上升逐层楼板相应位置留设150150传递孔，用经纬仪逐层上引射传递。垂直度控制测量误差为：层间不超过3mm，建筑物全高不超过15mm，施工误差为层间不超过8mm，建筑物全高不超过30mm。3、建筑物的沉降观察施工开始时即应进行沉降观察。施工期间对建筑物沉降观测应符合建筑物的特征，制定合适的观测周期。提交有关资料：包括沉降观测成果表，观测19、点位置图，变形分析报告等。4、人员设备本工程需测量人员2人，J2经伟仪一台，S1精密水准仪二台，2米钢尺一把，50m、30m、10m钢卷尺各1把，以及其他相关工具一套。（二）、基础施工方案本工程采用稍密卵石层为持力层地基承载力特征值fak=320Kpa，经检测合格，符合设计要求方可进行下道工序。1、土石方开挖（1）、土方开挖前需对地下有无障碍、管线及管线分布、走向了解清楚，施工时采取移线移管、切断、封堵等措施避免破坏有用的管线，障碍必须先行拆除。土方弃土就地堆放。土方堆放离基坑开挖线3.0m以外。基坑开挖要做好安全防护措施，以保证施工安全和人身安全。（2）、基坑土方开挖后沿基坑周边搭设1.2m20、高防护钢管栏杆，立杆间距1.0m，水平扫地杆距地0.2m钢管栏杆上满挂密目网，脚底设0.25m高的挡脚板避免物体掉入基坑内。（3）、本工程采用1：1.25边坡系数放坡，（4）、做好基坑周边的排水工作，防止基坑积水。积水时应及时处理。2、地基处理（详见地基处理专项施工方案）3、地基验槽地基处理完成后，请设计、地勘、业主、质监、监理等有关部门共同进行检测选点并进行相关检测。检测验收合格后方可转入下道工序。如基底发现异常，会同设计、地勘部门共同研究处理，使地基满足设计要求，并作好隐蔽验收记录。4、基础施工方案（1）浇筑垫层：a、测量放线控制轴线，模板工立即放线支垫层模板,垫层厚度100mm。浇注垫层21、前，清除模内杂物，方可浇筑混凝土。b、垫层标高及厚度控制：模板支校完毕经检查验收合格后，在模板内四角打入短钢筋用水准仪将设计标高放置短钢筋上，作好标记以此控制标高和垫层厚度。c、混凝土配合比委托市质监所试验站配置，现场调整、换算成施工配合比，方可称料配置、搅拌。搅拌采用现场机械搅拌。手推车入模平板振动器捣实，刮尺刮平，木抹子抹平压实。d、混凝土初凝后即可分中弹线，用检查合格的J2经伟仪进行放线，确保轴线准确无误。e、按设计图纸弹出承台边框线。 （2）、钢筋制作与安装a、钢筋下料前，必须检查出厂合格证，认真阅读施工图，明确设计基础钢筋用料尺寸、规格型号。在现场统一制作，钢材经复检验合格后，有经审22、查合格的下料、配料单，钢筋接长采用闪光对焊或搭接焊。梁柱钢筋与基础衔接的制作安装按钢筋焊接及验收规程进行。b、钢筋的接长用闪光对焊。地梁主筋在承台的锚固长度：级钢筋应不小于40d。侧壁竖向钢筋一次绑扎到顶，可用施工脚手架临时固定支撑，侧壁水平筋可用绑扎搭，其搭接长度为45d，但在同一截面（40d的范围内）的搭接钢筋的截面面积应符合设计要求和混凝土结构工程施工及验收规范的相关规定。c、绑轧好底笆筋后，垫好40mm垫块并将柱筋按图用点焊固定在底笆筋上，用架管将柱筋固定准确，地梁钢筋按规范和图集绑轧成型，做好检查隐蔽验收记录后，方可支模。（3）模板制作与安装a、基础模板采用定型组合钢模板，辅以木模。23、夹具与支撑采用扣件式钢管架。模板拼缝要求严密、不漏浆。模板拆除严格按规范要求进行。b、为保证圈梁和承台模板支设牢固，几何尺寸准确，应在第二层承台收台处模板下口设钢筋支撑足，其间距不大于60mm。支撑足采用20钢筋制作。如图 60mm 60mm基础柱、梁、板钢筋安装和支撑必须保证准确，切面大小、几何尺寸符合设计和规范规定。c、模板使用前必须清除干净，有翘曲、变形模板必须校正，刷上脱模剂，方可使用。d、基础模板安装校正完毕，清除杂物，经验收合格作好记录后，方可浇筑混凝土。 （4）、混凝土工程a、基础混凝土配合比委托市质监试验室开出，结合现场材料，换算成施工配合比。 b、混凝土现场搅拌，统一计量，专24、人负责每盘称量，按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002要求取样试验，测量踏落度，严格按照施工配合比及控制时间进行拌制。 c、拌制好的混凝土用手推车运至各工作面,采用插入式振动器分层捣实，混凝土振捣必须持有上岗的专业人员负责。振捣时不能漏振，振动器尽量避免碰闯模板、钢筋，劲可能避免出现蜂窝麻面，如出现蜂窝麻面应采取补救措施。每个独立柱基和基础梁连续浇筑不留施工缝。4、土方回填基础施工完后，请设计、地勘、业主、质监、监理等进行签字验收，经过验收合格后进行基坑土方回填。回填土方时，应分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度20cm，夯实后干密度不得小于1.65/cm3，厚度不得大于15cm。25、二、主体工程（一）、主体工程施工工艺流程：各分项工程完工后由技术负责人验收签字认可，并做好记录。每层施工按此程序施工，逐层进行施工作业。（二）、施工缝的留设及处理：层与层之间留设水平施工缝，水平施工缝留设在柱顶、梁顶等部位。施工时先浇梁、柱接头处，再浇筑其余部分。施工时如遇特殊情况也可留置垂直施工缝，垂直施工缝应留在次梁跨中1/3外。施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理，以增强新旧混凝土的结合力。 （三）、钢筋工程 所有进场钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能进行使用，对不合格的钢筋不允许使用。2、钢筋在堆放时，必须按品种、级别分规格堆放，做好标识，堆放离地面200mm以上26、，露天堆放要加盖采取防雨。3、下料前必须有经审查合格后的配料单，同时，应认真学习图纸，明确设计意图，结合规范放钢筋大样，试制无误，再批量生产，减少反工浪费，保证工程质量。4、钢筋制作时，钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和使用部位，以免用错。钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度应按设计图及施工验收规范的有关抗震规范要求执行。5、钢筋焊接：焊工必须持有经考试合格的上岗证上岗。柱筋采用电渣压力焊；水平筋采用闪光对焊，每次焊接采用的焊接参数作好记录后，按要求进行施焊。焊接接头必须通过感官质量检查，再按规范要求取样试验。合27、格后再进行施工焊接。每一楼 层焊接完，检查验收。方可支模。6、为确保各构件钢筋骨架位置准确牢固，梁多层筋采用相应间距筋架立，楼屋面板双层筋架立，采用8支撑钢筋每平方米一个，保护层采用相应厚度M10水泥砂浆双向垫块1.5M。凡竖向垫块均采用带丝垫块进行固定。柱上部箍筋采用点焊固定，根部焊井字筋控制轴线的和保护层。7、钢筋绑轧与连接：绑扎顺序：柱钢筋 主梁钢筋 次梁钢筋 楼板钢筋 预埋钢筋 水电安装预留预埋 板负弯矩筋钢筋绑扎注意事项：（1）预留孔洞处的钢筋，按结构设计总说明要求执行，不得随意截断。（2）钢筋保护层用与混凝土配合比的砂浆垫块来保证，垫块尺寸5050H，H为保护层厚度。（3）在接长墙28、柱纵向筋时由于其上端自由悬空较长，应打设钢管临时固定。（4）在框架节点处钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎，不得随意减少，绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难造成的返工，并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求，核对主次梁交接处次梁钢筋是否满足其保护层厚度，并会同设计人员作出适当处理，不得为满足次梁保护层厚度而随意降低主梁钢筋的有效高度。（5）为保证板面、墙面钢筋位置准确且牢固，双层钢筋12钢筋支撑铁马，纵横间距1000mm。剪力墙部位为双层钢筋，则加8间距600的S筋。（6）当梁钢筋为双层或多层钢筋时，应用25同梁宽的短钢筋间距2000mm垫于上、下29、层钢筋之间，以满足设计要求，确保钢筋的绑扎质量。为防止伸出楼面柱主筋位置偏移，可采用工具定位箍进行固定。7、钢筋连接：按设计要求和有关钢筋的验收规范执行。板内钢筋采用绑扎接头，梁内钢筋采用闪光对焊接头，框架柱和剪力墙暗柱纵向钢筋采用竖向电渣压力焊接头。电渣压力焊适用范围为直径在1440的热轧级钢筋。8、冷扎带肋钢筋：本工程现浇板采用冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋的铺设应平直，其规格、长度、间距、根数应符合规程的要求，并采取措施控制好砼保护层厚度。网片应绑轧牢固，不得变形、松动。板面的负筋一端可做90度变折，两端交替放置。 （四）、模板工程本工程采用定型组合钢模板，辅以木模，楼板采用高强度竹胶合板，30、支撑对梁、柱、墙采用扣件式钢管脚手架，板采用早拆模板体系。早拆模板是十项新技术之一，可以提前拆除支撑架，加快钢管的周转速度，降低工程成本。在确保质量的基础上加快施工进度。模板安装采用现场拼装。为确保工期，准备两层半的模板及支撑材料，周转使用。模板的支撑应满足强度、刚度和稳定性的要求，模板满堂架支撑杆件站应相互连接，同时设置剪刀撑。（详见脚手架安拆方案）。1、柱模板的支设：（1）、砼高柱中间应留设振捣口，其间距为2m。（2）、柱箍采用直径48的钢管，柱箍设置竖向间距视柱筋断面尺寸分别设为500mm和600mm，各柱支撑用脚手架打设成井字形脚手架，防止施工过程中产生柱模板的位移，对拉螺栓按500m31、m间距进行布置。柱下端应预留200*200清扫孔，保证砼的浇筑质量。2、梁模板的支设：楼层梁模板施工时选用钢模板？，跨度大于4m时底板应起拱，起拱高度2/1000L。在架设支柱影响交通的地方，采用斜撑，两边对撑或架空支模，上下层模板的支柱应安放在同一条竖向中心线上。（1）梁模板采用整装散拆，即预先组装，散拆后再进行拼装。尽量按照模板进行拼装，在模板纵向不合模数处用木模板与钢模板联合使用，木模板与钢模板之间使用螺栓连接。（2）为保证梁的断面，须在梁中用钢筋撑子撑住梁侧模。（3）梁柱接头处应使用转角模，在转角模不符合模数时才能使用木模。3、楼板模板的支设：（1）现浇楼板排板时尽量用整张高强度竹胶合32、板作面板。（2）搭设钢管支架并铺设50100mm的背楞。（3）设置保留支柱，即可调钢支柱，按正常支模安装楼板模板支撑后，将可调钢支柱安装到预定位置，其顶托与模板面平齐，与砼面直接接触。（4）为了防止可调钢支柱顶托与模板间漏浆，可在浇筑砼前放一片油毡。（5）养护36天，拆去模板面板，按施工规范要求保留支柱的间距小于1.8米，只要板砼的强度达到设计强度的70%即可拆模。可调钢支柱保留，作为砼楼板的支撑点。（6）简易早拆模技术除了大量减少模板支撑材料的直接投入外，还可减少模板支撑安装和拆除的人工，施工现场文明，避免支撑杆件林立。4、梁、柱接头的施工（1）柱、梁接头处尽量使用标准钢模板，不合模数的地方33、使用木模板，但不得留于梁柱接头处，避免出现胀鼓或紧缩现象。（2）柱、墙所有直接搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板外抹一带30mm宽水泥砂浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。（五）、混凝土工程浇筑时按分层分段施工，浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范要求，当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝，梁板施工缝可采用企式接缝或垂直缝的方法留设，不宜留成斜搓。梁板施工缝处继续浇筑砼时，应对施工缝进行处理，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动石子和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，在浇筑前水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成34、分相同，从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近施工缝边下料，机械振捣时宜向施工缝处逐渐推进，并距施工缝处80100mm处停止振捣，但必须应加强施工缝的捣实工作，使其紧密结合。当浇筑柱、梁节点处及主次梁交叉处的砼时，由于钢筋较密，为了保证这一部分的砼浇筑质量，故用比设计标号高一级的细石砼进行浇筑，同时振捣器可采用片式振动棒并辅以人工振捣，振动棒振捣时应快插慢拔，采取梅花式振捣，其间距30cm左右。 1、本工程的混凝土配合比，委托市质监所试验室配置的试验配合比，结合现场材料调整配置施工配合比。2、商品混凝土严格按配合比进行称样配置，搅拌时严格按混凝土工程施工质量验收规范GB50204200235、控制搅拌时间，按要求抽样（制作试块）试验，测量塌落度。3、混凝土浇筑，钢筋和模板经检验合格，作好记录，方可浇筑，浇筑时应连续浇筑；采用插入式振动器振捣，设专人负责，振捣时快插慢提，防止漏振，过振，振动器应尽量避免碰撞钢筋和模板，梁至转角处钢筋密集，应辅以人工插钎振捣，确保混凝土浇筑的密实。尽可能避免出现蜂窝麻面。现浇板采用平板振动器振捣；施工缝柱留在梁下15cm处梁板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁和跨板中1/3位置，施工缝应留直缝。浇筑施工缝时，表面应出毛，消除浮石，用清水冲洗干净，用“减半石”混凝土浇筑结合部。浇筑顺序为：柱、剪力墙施工缝留在梁底，梁板同柱的节点处浇筑时先浇筑柱及剪力墙混凝土36、，然后再浇筑梁、板砼。4、浇筑现浇楼板混凝土时应控制好混凝土厚度及标高，并注意预留孔洞位置，防止位移。5、砼分构造柱和梁板两次浇筑，水平施工缝留设于每层梁下口50mm和楼板面处。6、混凝土浇筑完毕12H待混凝土初凝后，浇水养护，养护期不得少于7天。冬季混凝土中可掺入（由试验站开出的配合比）防冻剂或采用草垫覆盖。在框架梁板砼浇筑时，不能直接在钢筋上进行操作，而必须采用铁马凳搭设操作平台，砼浇筑人员在操作平台上进行作业。（六）、砌体工程0.000m以下 M5水泥砂浆砌筑，0.00以上采用M5混合砂浆砌筑，非承重的外围护墙采用M5砂浆砌筑MU10页岩多孔砖。内隔墙M5砂浆砌筑MU3.5烧结空心页岩砖37、。1、砌体应上下错缝、内处搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的形式。2、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3、砌体灰缝砂浆应饱满水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。砌筑时应采用“三一”砌筑法砌筑。铺浆长度不得超过750mm；当最高气温超过30C时，铺浆长度不得超过500mm。4、砌筑砂浆委托市质监站试验室配置的配合比进行配置，采用机械拌和，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟。砂浆应随拌随用，分别拌成后，不得超过3h和4h使用完，超过时间不得使用和再次拌合使用。5、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等填充墙砌筑完毕并应至少间格7d再将38、其补砌挤紧。 (七)、屋面工程屋面工程的施工屋面工程是房屋建筑的一项重要分部分项工程，其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也直接影响到人民生活和使用。为此，本工程的屋面施工如下：（一）、建筑构造做法：屋面防水等级为级，防水合理使用年限为15年。上人屋面：1、钢筋砼板；2、1：6沥青膨胀蛭石找坡（最薄处30）3、25厚1：2水泥沙浆找平层；4、同材性胶粘剂二遍，用4mm厚SBS改性沥青卷材；5、30mm厚聚苯乙烯挤塑保温板；6、40mm厚C20细石砼（加4%防水剂），设分格缝，缝宽20mm，缝内嵌防水油膏；7、20厚1：2.5水泥砂浆结合层；8、贴地面砖。非上人屋面： 1、钢筋砼板39、；2、1：6沥青膨胀蛭石找坡（最薄处30）；3、25厚1：2水泥沙浆找平层；4、同材性胶粘剂二遍，4厚SBS改性沥青卷材；5、30mm厚聚苯乙烯挤塑保温板；6、40mm厚C20细石砼（加4%防水剂），设分格缝，缝宽20mm，缝内嵌防水油膏； 屋面防水质量控制措施1、屋顶横向坡度为2%。檐沟纵向坡度1%，水落管周围直径500mm范围内5%明显收坡；水泥砂浆找平层的体积比为1:2.53，厚度为2030，施工时应冲筋贴顶严格找坡，表面平整密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm 的圆弧。水泥砂浆找平层的纵横间距水大于6m，缝宽2030并与保温层连通，抹后清除缝内余灰。本工程的防水层部位屋面设置40、隔汽层。2、防水材料在排气道、落水口、泛水及突出屋面设施的根部设附加层，屋面刚性防水层嵌入女儿墙的收头，高出屋面不得小于250。3、屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥。4、找平层使用松散材料，使用前要过筛，含水率过大时，在使用前进行晒干。铺设时要分层进行。每层需铺厚度水大于150，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实后不得直接行车或堆放重物。5、屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理干净并干燥后按规定用量均匀涂刷基层涂料。7、屋面防渗漏措施（1）防水层施工前先派专人负责补板面预留孔洞和管道周边，并将基层清扫干净，铲除砼浮土，浇水润湿，分两次用高一41、级标号细石砼堵平板面，经试水不渗漏后方可进行找平层及保温层施工。（2）屋面工程所选用的材料应符质量标准和设计要求。（3）制定专项施工方案，对操作人员进行充分的技术交底，使之明确施工重点及各施工参数。（4）加强对防水层质量的检查力度，施工中由工长、质检员进行连续监控，随时抽查，重点部位实行旁站监督，确保防水层施工质量。（5）操作要认真仔细，务求素灰刮抹严密，均匀一致，并不受到破坏。(八)、楼、地面工程楼地面工程1、楼地面的标高与找平。控制线应统一弹到房间四周墙上，高度为室内500线，再挂线贴饼控制地坪标高，有地漏处在地漏周围1.0m范围内做12%坡度坡向地漏；有水房间的楼地面应低于邻房间20mm42、或做挡水门槛。2、铺设找平层前，必须对楼板灌逢严密，板间锚固筋埋设牢固，板面上需预埋的电线管等安装牢固，做好隐蔽验收，其符合规范要求后可铺设找平层。3、铺设找平层时，对其下一层表面清理干净，铺砂浆前预先润湿，铺设水灰比为0.40.5的水泥沙浆一遍，并随刷随铺抹平整。4、找平层表面要求既平整又粗糙，其强度符合规范要求。5、楼梯间踏步抹灰前，应先在墙上弹出踏步宽度及高层控制线，保证相邻两步宽度、高差不超过10mm。抹灰前应先刷素水泥浆一遍，确保踏步及平台无空鼓。并用木板将踏步做好防护。抹灰工程 1、抹灰工程施工前应对主体结构进行验收和其他配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配43、电箱、开关盒、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架孔。2、内墙抹灰施工顺序：基层处理贴饼冲筋润湿墙面刮底层砂浆抹面层沙浆质量自检。3、天棚抹灰施工顺序：基层处理楼板补缝弹水平基准线润湿基层刮水泥砂浆抹中层灰自检。4、外墙抹灰：抹灰前将墙面基层表面的灰尘，污垢清除干净，洒水润湿，墙面凿平，凹处用1：3水泥砂浆分层补平，脚手眼及其他孔洞用细石混凝土分层填实补平，填充墙面与柱梁交接处，两边应加钉不小于500mm宽的钢丝网笆。为增加底层灰与基层沾接牢固，混凝土基层必须凿毛，墙面洒水润湿后，先在基层刷一遍水泥浆，随抹1：3水泥沙浆，此层灰厚度宜为68mm，抹时用力挤压，将砂浆挤入44、砖墙灰缝中，稍收水后将表面搓平划毛。然后在抢角处挂垂直线并做上下灰饼，再横向拉通线补做中间的灰饼。此次灰饼厚度为1518mm，分两遍用1：3水泥砂浆抹压平整。外墙抹灰宜从下往上抹，每次搓口用直尺割直，留水平搓。面层灰抹完要经常洒水润湿，保持墙面润湿状态不少于7d。(九)、装饰装修工程工程装修分内、外装修及粗装修，装修自上而下逐步进行。其具体施工过程及施工顺序见本设计之“装修工程质量保证措施”部份。室内外装修见下表 楼地面贴地砖，除卫生间外地砖贴100高踢脚线。卫生间墙面贴陶瓷锦砖，其余混合砂浆刷无机涂料。卫生间顶棚刷混合砂浆，其余房间顶棚刷混合砂浆无机涂料。(十)、水、电安装工程1、 在基层回45、填土的同时，完成下水及管沟内管线，楼层管道先行预制，按土建进度配合安装。电气管线立管随砌墙进度安设，水平管在现浇、安装楼板时配合埋设，避免剔墙进洞。2、需在预制板上凿洞，每块板只允许损伤一根肋，严禁未经设计同意便任意切断受力钢筋的作法。3、各构件部份施工时，应配合建施急各设备专业图纸，所有钢筋混凝土预留孔、预焊件、预埋管线以及焊接接地等，需在浇筑混凝土前按图正确留设，并经专业技术人叫核实无误后，方可浇筑。严禁事后凿洞、钻孔，影响结构安全和工程质量。 4、生活给水管和热水管采用不锈钢管？，公称压力冷水管为1.25MPa，热水管为2.0MPa；雨水管、污水支管、空调冷凝管采用PVCU硬聚氯乙烯塑料46、排水管连接，UPVCU管及管件应有合格证书，其材质及技术性能符合现行规范验收标准。 5、对管及管件要进行外观检查，要求其内外壁表面均匀光滑、清洁。第七章 专项施工方案由相关人员编制下述各施工专项方案。1、脚手架工程施工方案2、临时用电方案3、龙门吊搭拆施工方案第八章 质量保证措施一、组织措施 （一）本企业已通过ISO19001-2000质量体系认证，根据质量管理文件规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关，项目经理建立质量管理体系，对工程质量进行控制。1、质量管理体系框图 2、项目经理部管理层质量职责：项目经理：为工程质量、安全第一责任人，实行质量终生制。项目技术负责人：为工程质量管理负责47、人，对项目经理负责，实行质量终生制。各工长把住工程质量关，对自己所施工的部分工程实行终生制。并在该工程实行项目部、班、专职质检员的三级质量管理。3、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。4、由公司派驻现场专职检查员按工序质量检查方案跟踪检查，把测量放线、砌体、内墙抹灰、楼地面、屋面（特别是坡屋面）、卫生间等确定为关键工序，并作为质量控制点。5、推行全面质量管理，提高主体、装饰工程质量：（1）提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。（2）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优良48、工程。6、加强试验计量管理，保证工程施工质量计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验工作贯穿于施工的全过程。认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规，确保工程质量。（1）本工程设专职计量试验人员，负责对进场的原材料严格检查或送检试验，并作好原始记录台帐，不合格品严禁用于工程上。 （2）砼、砂浆施工配合比，严格按试验室所定的配合比，在搅拌过程中坚持派人负责计量、加料，特别是外加剂的用量控制。（3）对现浇砼、砌筑砂浆应按规定分段分层，分部取样进行强度试验，不得遗漏，同时试验人员必须对各种原材料和砼、砂浆配合比严格把关。（4）本工程配备的计量器具由试验计量人员负责管理、送检。49、 7、加强施工管理的措施：（1）充分发挥质量监督机构的职能，实行工程质量“一案否决”，优质优价，确保优良工程的实现。（2）认真熟悉施工图纸及施工组织设计，并严格按此施工，若发生设计变更及调整必须经项目技术负责人办理好有关手续后方能继续施工。（3）严格施工管理，认真执行施工验收规范、标准和操作规程，特殊工种作业人员必须持证上岗，关键要害部位分级做详细的书面交底和现场口头交底。（4）轴线、标高、垂直度由专业测量员控制，所使用的测量仪器按规定送检。（5）严格材料进场制度，把好原材料检试验关。凡工程所使用的材料、成品、半成品均须具备材质合格书，按各种材料的规定要求，做好抽样试验工作。对不合格品的产品坚50、决不验收、决不使用。原材料检试验、配合比试验、施工检测、试验必须由具有相应资质等级的试验室承担。（6）砼搅拌站设专人管理，严格计量，确保砼配合比正确。砼浇筑时应抓住合理布料，分层捣实，加强养护三个环节，精心施工，精心管理。（7）严格执行工序控制程序。任何一道工序结束和下道工序开工均需质检员签字认可，不同工程之间还应做好工序中间交接记录。（8）该工程设置专职机械管理，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，配齐零件，保证正常使用，不因机械故障而影响施工。（9）必须按施工顺序进行施工，认真做好各工种的交叉配合，凡是安装工程需要留的孔洞及预埋件、穿墙管需事先明确位置，做好预埋、预留工51、作，并做好记录。防止遗漏和差错，严禁事后凿槽而影响工程质量。（10）注意保护安装土建成果，指定可靠的保护措施，对于重要的设计以及不便采用保护措施的要派专人值班看管，防止损坏和丢失。二、保证工程质量措施1、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程验收记录；每一分项工程结束后，认真进行工程质量检验评定，做好技术档案管理工作。2、认真进行原材料检验，每一种原材料都必须出具出厂合格证，并由市质监部门复检试验并出具的材料复检报告。钢筋还应有焊接试验报告。各种强度等级的混凝土、砂浆、规定添加各种外加剂52、掺量，都应认真确定设计配合比，结合现场材料确定施工配合比。配合比试验合格后，方准开始施工。同时为了控制施工过程中混凝土、砂浆的配合比，在工地备有混凝土塌落度计与砂浆稠度仪，以满足施工配合比的要求。并按规定制作混凝土试块。 3、加强材料管理，实行材料出入库检验制度，建立台帐，实现“当日记帐，月底结帐”；对高级装饰材料，实行“专人保管，限额领料，随时结算”制度；钢筋工程采用现场集中加工，冷拉和对焊措施，降低钢材损耗，同时对现场的原材料进行检验和试验状态标识，以免发生误用。 4、控制各楼层的标高和轴线位置。在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递的依据，并经常核实该水准点的正确性；用线锤配合经纬仪将底层各53、轴线垂直引测到施工楼层，以作该楼层放、验线的依据。在轴线引测时，应注意每层楼的轴线均应从底层向上引，而不能逐步上引，以消除累计误差。5、加强工种间配合与衔接。在结构施工中，水、电等工种应与土建密切配合，设专人逐层及时检查预留孔洞、预埋件有无漏设，位置正确与否。供电及排水工程，应遵循由室外到室内的施工顺序，认真做好工种与工种及工种内部的衔接。同时，为了严格保证各工序质量，现场实行“三检”制度。 三 、计量保证措施1、严格执行公司有关的计量检测程序。2、混凝土搅拌时，严格按混合比投料，水泥、砂、石每盘过磅。3、混凝土、砂浆、钢筋焊接按规范取样，并建立见证取样制度，由质检员制作试件（样），质检员和见54、证人共同送试验室检验，合格后方能使用。4、经纬仪、水准仪、台秤、钢尺等计量工具应定期按规定送国家法定检验单位进行核验。四、分部工程质量保证措施（一）、基础及主体工程质量保证措施 进行基础施工之前，应保证基础底面标高符合设计要求，同时要求做到：1、基础模板安装时，轴线允许偏移为5mm，截面尺寸允许偏差为10mm；相邻两板表面高低偏差允许2mm；表面平整度允许偏差5mm。2、基础的钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计和施工规范的要求。3、基础混凝土轴线允许偏差为10mm；截面尺寸允许偏差+15mm、-10mm；表面平整度8mm；预留洞内中心线位移15mm；预埋管、孔、螺栓中55、心线位移5mm。4、在混凝土浇筑前应先行验槽，轴线、基坑尺寸和土质应符合设计规定。坑内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填并夯实至基底相平。5、在基坑验槽后，应立即浇灌垫层混凝土，以保证地基。混凝土宜用表面震动器进行震实，要求表面平整。当垫层达到一定强度后，在其弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证钢筋位置准确。6、基础混凝土宜分层连续浇灌完成。对于阶梯形基础，每个台阶高度内整分浇捣层，每浇完一台阶应停0.51.0h，以便混凝土获得初步沉实，然后再浇筑上层，每一台阶浇完，表面应基本抹平。7、 基础上的插筋加以固定，以保证其56、位置和正确性，以防振捣混凝土时产生位移。8、基础混凝土浇灌完，应用草帘覆盖并浇水加以养护。9、基础回填后，便可进行上部砖混主体的施工。为了较好地控制主体工程的质量，关键是做好各工序，各分项的衔接工作，合理地安排施工进度，严格工序交接，具体的质量保证措施参见“特殊分项工程质量保证措施”，其中尤其要着重保证砌体工程的施工质量，严防不合格品发生。 （二）、装饰工程质量保证措施 装饰工程采取以下施顺序 1、室内装修 清理基层 撒水润湿 打灰饼控制厚度 顶棚抹灰、门框安装 ？ 清理基层 打灰饼控制厚度 墙面抹灰固定电器箱盒 镶贴饰面砖 敷设水、气管道 门窗内扇安装 、楼地面工程 刷油漆涂料 电气灯具安装57、 2、室外装修（至上而下） 操平吊线 清理基层 孔洞防水处理 墙面刮糙、弹线 撒水润湿 镶贴试样面板 检查 镶贴饰面砖 擦缝清理 安装排水管道 为保证质量，采取以下措施 （1）、施工前作详细的技术交底，明确施工工艺标准和质量目标，先做样板块、样板间，经检验合格总结经验后，大面积施工。（2）、突出观感效果，注重细部处理，严格把好灰饼、冲筋、护角等，依规定把好质量关，确保墙面、顶棚表面的平整度，阴阳角方正，线条通顺。（3）、强化自检、互检、交接检的三检制度，加强土建、安装等专业的配合协调管理工作，按施工进度计划，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保护成品，避免交叉污染，确保一次成优。（4）、装修收58、尾阶段的工程量不大，但项目零碎、分散，现场组织混合收尾小组，负责逐层、逐段、逐间的收尾修补工作。 （三）、安装工程质量保证措施本工程的设备、管线安装工程配合土建、装修交叉作业短工期，加快施工进度。在进行安装工程施工时，要求做到：1、水、电主管随结构施工交叉埋设。楼板、墙面所预留孔洞配合土建结构施工时留准、留齐，不得任意剔凿，更严禁事后凿洞。（1）、组织专业队伍进行施工，凡能在工厂预制的部件，均在工厂预制，现场组装，以减少交叉时间。（2）、紧缩安装时间，组织专人进行负责调试，配套运转，保证土建竣工后设备正常运转交付使用。（3）、管道穿墙或穿楼板处不准有接口，管道安装好后用水泥砂浆将洞眼堵塞严实，59、堵塞洞眼时注意保证管道及套管位置准确，不准用砖或木块堵塞。 （4）、当管道安装发生矛盾时，一般的处理原则是：“小管让大管；有压管让无压管；有坡度让无坡度。” （四）、屋面工程质量保证措施屋面工程的质量控制应分层把关，主要在以下几个环节采取措施： 1、 找平层施工 （1）、分三遍成活，铺灰压头遍，先抹边、角、根，后抹大面；铁抹子抹二、三遍，保证抹平压实，不空不裂，及时养护。 （2）、边角处，管根部认真清扫干净，细部操作要认真，不漏压。 （3）、找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处做成弧形或钝角，且整齐平顺。 （4）、雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护，防止堵塞。（5）、当水泥砂浆找平层小面60、积起砂时，可用纯水泥浆刮面修补，大面积起砂可用107胶水泥浆刮面修补，并做好保水养护。 2、 防水层施工 （1）、屋面找平层应抹光，穿出屋面的管道周围抹八字圆角前，要先刷胶粘剂的素水泥浆作结合层。对找平层应适当养护，有一定强度时，才铺贴高分子防水卷材。 （2）、防水层的阴阳角处的基层应按设计要求 作成圆角或倒角，由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因止，在这些部位加做增强附加层，本工程选用卷材料条加铺，阴角处以全贴实铺为主，阳角处以空铺为主，附加层的宽度一般每边粘贴50mm为宜。（3）、卷材在立面上必须采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm。（4）、防水层施工前必须保证基层充分洁净61、，干燥无水汽。（5）、铺至水落口的格层卷材均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予牢固粘贴，底盘周围用密封材料填封。（6）、防水层施工完毕后，注意严格按规范进行蓄水试验，直致合格。（五）、主要分项和特殊分项工程质量保证措施 1、钢筋分项 本工程所用钢筋均在现场集中加工，统一管理，运到作业面焊接，绑扎成型安装。具体施工质量措施如下：（1）、钢筋采购是应符合合格供应商要求进行采购。产品必须具有生产厂家的出厂合格证，且经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用。（2）、现场加工时，圈梁的水平主筋接头采用闪光对焊；构造柱的竖向主筋接头，当D262、2时采用电渣压力焊，D22时采用绑扎搭接接头，且搭接长度应满足施工规范要求。所有的焊接接头，机械连接接头必须经随机抽样检验合格后，才能进行下道工序。（3）、钢筋焊接的操作工人，必须经过培训、考试、考核合格，取得特殊工种的岗位合格证书，方可上岗。（4）、按抗震要求弯成135度弯钩的钢筋，为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90度，另一边弯成135度，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90度弯到135度。（5）、为保证竖向钢筋不移位，可在柱的根部套上一个箍筋并绑扎移排水平钢筋作为限位筋，待校正后，将限位筋与柱竖向筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固。（6）、隔断墙接槎及施工洞处每8皮砖埋入26钢筋，长度不63、小于1m，伸出0.5m。（7）、圈梁钢筋现场绑扎时，钢筋接头要错开，箍筋尺寸要准确，相邻箍筋的开口方向要错开。注意构造柱与圈梁交接处的箍筋要按抗震要求确定加密区范围及加密间距。（8）、现浇板带箍筋不得踩倒，板缝所加6锚筋应与楼板锚固筋绑扎。（9）、钢筋焊接完后，通过自检焊包，经质量员检验，作好记录，方可制作与隐蔽。2、 混凝土特殊分项采用以下措施保证混凝土工程质量（1）、混凝土配合比，按所进材料，委托市质临站试验室试配的试验配合比，根据现场材料依照试验配合比配置施工配合比。按施工配合比每盘计量。 （2）、混凝土采用机械搅拌与机械振捣，拌和料用灰斗吊运。振捣时振动器应快插慢提，梁、柱振捣时应尽量64、不碰撞钢筋，拐弯处钢筋密集的地方，用30振捣器振捣密实；外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙，楼板接头处混凝土应振捣密实。此外，在混凝土运送时应采取有效措施，防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大和初凝现象的发生。（3）、混凝土自由倾落高度不得超过2m，同时掌握好每点的振捣时间。（4）、预留洞口应在两侧同时下料，采取正确的振捣方法，严防漏振。（5）、为防止钢筋移位，严禁振捣时碰触钢筋，操作时不得踩踏钢筋。（6）、混凝土浇筑后12h内，应进行洒水养护，且保持其表面湿润状态不得少于7d。在混凝土强度达到1.2mpa后，方可在已浇筑的结构上加施工荷载。（7）、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性。（65、8）、混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，穿墙螺栓是否锁紧，发现问题及时处理。（9）、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验依据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）的规定。（10）、普通混凝土工程不合格品的处置方案：、 凡梁、柱露筋长度大于20cm，孔洞大于40cm的基础均要制定剔凿返修方案，进行返修；混凝土表面出现蜂窝20cm，应制定返修方案进行返修。必要时应制定补强方案。、 混凝土表面露出石子的深度大于10mm时，就应进行剔凿处理，先将松动的石子及突出的颗粒剔除，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级细石混凝土修补处理。、凡影响装饰工程，轴线偏差大于66、允许范围10%的梁、柱等必须做局部剔除处理，将偏出部位剔除。3、 模板分项本工程主要采用组合钢模板与木模板组合体系，现浇模板采用18mm厚九层胶合板，紧固件采用16螺栓。进行模板分项时，需要注意以下事项：（1）、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝不应大于1.5mm。关模前，模板表面要清理干净，并均匀刷一道隔离剂。（2）、木方的小面要作刨平处理，以保证与竹胶合板的紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节，无断裂。（3）、所有柱模板，应在根部开200mm200mm的检查口，以便在浇筑混凝土前检查清理模内杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。（4）、为提高模板周转安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸67、将模板编号，以便定位使用，拆除后的模板按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位责任制。（5）、圈梁和框架梁支模采用硬架支模，以保证楼板平整，并减少上板前抹找平层工序。板带采用定型模板。模板按一层用料配制。（6）、楼板缝均凹进15mm，构造柱处侧用脚手板贴100mm150mm方木支护，用216螺栓加固。4、 砌体分项（1）、采用砖均要具出厂合格证，有试验室开出的试验报告。（2）、砌筑用砖应提前一天浇水润湿，并随机抽验其湿润程度，严禁干砖上墙。（3）、采用混合砂浆作为主体砌筑砂浆，基础砌体使用水泥砂浆进行砌筑，砂浆严格按试验所确定的试验配合比配置的施工配合比进行配制，现场随68、配随用。（4）、砌砖采用一顺一丁的方法进行砌筑。门窗旁加七分头，两边要对称一致。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶，不允许留直槎合阴槎。砌筑时控制好灰缝厚度，不得超越皮数竿灰缝高度，。240mm墙单面挂线，370mm墙双面挂线。（5）、砌筑使用的脚用架，建筑物外设双排脚手架，随楼层升高，作挂安全网、勾缝、外墙装修用。（6）、砖墙与构造柱交接处留五进五出马牙槎，先退后进，进出要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm60mm孔，墙砌至圈梁底，最上一皮要砌顺砖，以便圈梁模板紧贴墙面，减少跑浆现象。（7）、240m69、m砖墙与外墙同时砌筑，120mm内隔墙及加气墙后砌，不随结构层砌筑，窗台少砌一皮砖。（8）、框架填充墙采用多孔页岩砖依照多孔砖砌体结构技术规范JGJ1372001和砌体工程施工质量验收规范GB502032002执行。第九章 停水、停电、事故处理措施一、备用水源：根据施工需要建水塔，停水时可利用贮 存水维持连续生产。二、应急电源：现场安设一台40KW柴油发电机组一台，以保证混凝土的浇筑不受意外停电的影响。并固定专人值班。三、事故处理：对于现场发生的事故，要及时调查，坚持“三不放过”的原则。对于重大事故的处理并按照工程建设重大事故报告和调查程序规定执行。第十章 冬雨季施工措施一、冬季施工冬季施工起70、止时间：如连续5d的日平均气温稳定在5C以下，则此5d的第一天进入冬季施工的初日；当气温转暖，最后一个5d的日平均气温稳定在5C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。冬季施工采取以下措施：1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温人员、火炉管理人员专门组织技术业务培训，明确责任，经考试合格后，方准上岗。2、与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒冷突然袭击准备好冬季施工的物资和资料。3、在受冻临界强度内拆模延迟时间。应以同条件养护试块试压强度为准。若已拆除模板利用螺栓孔穿铁丝挂草袋保温，或用塑料薄膜覆盖，减少水化热的散失。4、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工71、配合比。5、沙浆采用普通硅酸盐水泥拌料，拌制砂浆的砂、石灰不能含有冰块或直径大于10mm的冻结块。如已冻结应融化后方可使用。6、为确保冬季回填的质量，必要是可采用砂土进行回填。7、砌体工程冬季施工时，严格控制砌筑砂浆稠度砌筑时不准随意向砂浆内加热水，沙浆随拌随用，不能积存过多，以免冻结。8、采用掺外加剂混凝土，且结合工地实际情况，使用覆灭草帘子蓄热养护的方法进行混凝土浇筑后的养护。9、冬季施工时，砂浆、混凝土的搅拌时间均应廷长，约为常温搅拌时间的1.5倍。二 雨季施工1、认真作好天气预报记录，八级以上的风力和暴雨应停止室外施工，恢复施工时进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。2、在现场备足防72、雨材料，刚浇筑的混凝土应及时覆盖，雨后继续施工时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的施工配合比。3、沿坑基的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水井中的积水。基础混凝土垫层施工时，应采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法。对水泥、配电房、搅拌站加强防雨措施。4、制定雨季防滑措施。施工人员上下跑梯必须有防滑设施，在雨季主体施工时应事先制定砼防水措施。第十一章 安全与文明施工一、安全施工保证措施（一）、安全管理职责体系 （二）、 严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施：1、所有进场人员必须先进行安全知识普及教育，贯彻有关安73、全生产文件精神，讲清有关安全的规章制度，引起职工对安全生产的高度重视。特殊工种应进行专业培训，持证上岗。2、 施工人员进入现场，要戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，上料平台、阳台口、楼梯边口、管道井、施工洞口要设置安全围护栏和醒目标牌，建筑物周围随楼层挂好安全网。3、金属井架等高耸金属屋都必须安设避雷设施，其接地电阻不大于4欧，所有机电设备均实行专人专机负责，非专业人员不得动用电器设备。4、严禁由高处向下投掷垃圾及物品，高空作业时，高空作业人员必须经专业技术培训及专业考试合格和体检合格后，持证上岗。5、所有工具均应放入工具袋中，不得随手乱放。各通道口与出入口均应搭设安全防护棚。同时，对临街面和74、其它几面，脚手架要满挂安全密网，以免杂物飞出伤人。6、由专人收听天气预报，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施，以避发生事故。7、施工现场的用电线路，用电设施的安装必须符合安装规范及安装操作规程，并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场设有保证施工安全要求的夜间照明系统，危险潮湿场所的照明以及手持照明工具，必须采用符合要求的安全电压。现场用电应做到一机、一闸、一漏，配电箱应有锁及防雨设施。8、临时设施、办公室及仓库等处，要按消防要求，保持道路畅通，并设置消防栓，布置灭火器。二 文明施工1、严格按施工现场的平面规划，布置各种临时设施，机械设备、材料堆场。施工前应修好现场内的临时道75、路或永久道路的碎石路基，并砌筑砖砌排水沟。生活污水、施工废水应先引入沉淀池，经处理后才能排到市政污水井中。2、工地进出场路口应设置冲洗车辆的临时场地，防止施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。3、施工期间各工种、各作业班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路通畅，无积余污水，交班时做到无钉头、无杂丝、无钢筋头、无残渣、残浆等杂物。各专业工种间应相互爱护成品、半成品，防止交叉污染。4、组织清洁小组，专门负责生产、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾及时运出场外，保持良好的现场环境。生活区的工人宿舍、伙房等场所还要经常打扫、定期消毒、绿化场地、美化生活环境。5、做好施工现场76、的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周围设立围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。 第十二章 现场环境卫生管理项目施工时，应遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、振动对环境的污染和危害，主要措施如下：一、 对现场施工过程中的泥浆水妥善处置，达到排放标准，放可排入城市排水设施和河流。二、 除有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。 三、使用密封式圈筒处理高空废弃物。四、采取有效措施（如设立屏障），控制施工过程中的扬尘扩散。五、禁止有毒有害废弃物作土方回填。六、对易产生噪声77、，振动的施工机械，作好润滑保养，以降低噪声，必要时在施工现场周围圈设吸声布等，以减轻噪声扰民。七、夜间施工所用的照明光源的照射范围应控制在场内，不得干扰附近居民的夜间休息。 第十三章 降低成本及新技术推广与应用为降低成本，采取以下节约措施：一、灰土、回填土尽量利用挖槽土，存放于现场平衡使用，节约运费和购土费。二、砌筑砂浆掺粉煤灰和朔化剂，节约白灰和水泥，装修用水泥砂浆采用重量配合比，控制水泥用量。三、梁组合柱采用定型模板，周转使用，硬架支模，节约木材。四、工地尽量使用散装水泥，以节约材料费用。五、混凝土掺用减水剂，可节约水泥用量。六、尽量利用正式水电源施工，减少临设费用。推广使用新技术、新工艺78、新材料： 结合本工程的具体特点，项目部采用以下新技术、新工艺、新材料进行现场施工，以降低成本，确保工期。八、粗直径钢筋连接技术：竖向钢筋电渣压力焊，水平钢筋闪光、对焊，既可节约材料，降低工人劳动强度，又可提高焊接质量。九、新型模板的应用：本工程梁、板模板改用竹胶合板模板，从而保证构件的表面平整度，降低模板费用。十、新型防水材料应用：多层高分子复合防水卷材的使用，大大增强屋面的防水抗渗效果。第十四章 成品保护措施 在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工，因此，现场采取以下措施：一、抓紧宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行79、动上注意。二、现场做到合理安排工序，科学管理，文明施工。三、采取各种保护措施：如预制构件存放要严格按施工方案执行；水泥地面按规程养护，严禁提前上人；浴厕间的工序流程要妥善安排；门框用型铁皮保护；墙面阳角设置护板；玻璃安装后作出明显标志，要逐项落实。四、对水电班组剔凿孔洞应严格控制。五、建立成品保护小组，设专人管理。在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。六、订立成品保护的奖惩条款，并坚决执行。第十五章 附录、附表主要施工机械设备表见“附表一”。材料计划表“附表二”劳动力需用计划表参见“附表三”。 工程施工进度计划表见“附件一”。现场总平面布置图见“附件二”附表一：主要施工机械设备表附表二材料计划表附表三劳动力需用计划表