1、109518.42住宅楼及地下室项目工程装饰装修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、编制依据1二、工程概况：12.1工程简介12.2工程建筑设计情况22.2.1地下室防水做法：2楼地面装修做法32.2.3顶棚装修做法42.2.4踢脚做法52.2.5砌体工程和内、外墙装修52.2.6屋面做法82.2.7门窗工程102.2.8幕墙工程11三、装饰装修施工组织机构及职责分工11四、保证工期措施124.1保障措施124.1.1组织保障措施124.1.2人员保障措施124.1.3机械保障措施124.2、1.4夜间作业照明措施124.1.5做好后勤工作，解除职工后顾之忧124.2施工进度的控制134.2.1保证工期的有关措施134.2.2技术措施:13五、各分项工程施工方法：135.1 地下室防水135.1.1施工工艺和质量控制措施135.2楼地面装修195.2.1石材面、面砖楼地面施工方法19水泥砂浆楼面施工方法19沉箱回填楼地面施工方法235.3顶棚装修做法25涂料顶棚施工25吸音顶棚施工275.4踢脚做法285.5内墙施工295.5.1涂料内墙面施工29瓷片内墙面施工32吸音内墙面施工35抛光砖、薄石材内墙面施工375.6外墙工程的施工37饰面砖外墙面施工工艺375.7屋面工程385.73、.1屋面找平层施工385.7.2屋面找坡层施工395.7.3 SBS改性沥青防水卷材405.7.4 1:4干硬性水泥砂浆455.7.5混凝土刚性防水层465.7.6水泥砂浆保护层465.7.7地砖施工47西洋瓦485.8铝合金窗安装495.8.1制作规程495.8.2安装准备工作及安装工艺要求505.8.3材料采购515.8.4制作工艺控制515.8.5安装技术方案515.9幕墙工程施工52六、保证工程质量的具体措施526.1 工程质量管理措施526.2 技术保证措施536.2.1技术准备工作要充分536.2.2技术指导要细、把关要严536.2.3推行岗位责任制，作到奖罚分明546.2.4积极4、采用、推广新技术546.2.5注意技术工作的科学性和真实性546.2.6服从监理指导，做好技术保证54七、保证安全施工措施547.1安全施工总则547.2安全生产注意事项557.2.1施工机械安全557.2.2安全用电557.2.3防雨、防雷措施557.2.4脚手架安全557.2.5施工用电安全措施55一、编制依据1.1建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2010）1.2建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001)1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）1.5建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2005、9）1.6建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）1.7施工现场机械设备检查技术规程（JGJ160-2008）1.8施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.9本工程设计图纸和有关图集1.10本工程施工组织设计和公司相关规定二、工程概况：2.1工程简介工程名称：xxxx小区(1#、2#、3#、17#及地下室)项目工程建设单位： 勘察单位：设计单位：监理单位：x 施工单位：建设地点：建筑面积：总建筑面积109518.42，其中一期工程（1#、2#、3#、17#楼及地下室）建筑面积约41101.88平方米。 主体结构: 高层住宅采用剪力墙结构体系、其余采用框架结构体系。本工程6、采用以旋挖桩机成孔为主，冲孔桩机成孔为辅的基础。建筑高度及层高：1栋、2栋、3栋建筑高度（至炮小屋面女儿顶），32.55米、53.5米、59.55米。地下室层高均为3.6m、4m、5.4m，一层层高均为4.9m，二层层高均为4.1m（其中1、2栋架空层6.6米），四顶层层标准层均为3米，天面层层高均为5.2米。17栋为1#、2#、3#栋的裙楼，建筑高度8.8m。使用年限50年，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度6度，地震作用和抗震措施均为6度；框架抗震等级为三级、四级；剪力墙抗震等级为三级。建筑物的耐火等级为一级；地下室防水等级二级，地下室防水混凝土的设计抗渗等级为 P7、6。砌体施工质量控制等级B级。施工工期：一期工程计划工期831日历天（合同工期为890天）。质量标准：达到国家施工验收规范合格标准。2.2工程建筑设计情况地下室防水做法： 1、地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应根据防水等级的要求采取其他防水措施。本工程设防做法为明挖法。地下室外墙及底板、临空顶板、消防水池为钢筋混凝土自防水，迎水面设置防水层详表01。2、临空且具有厚覆土层的地下室顶板其防水做法详地下室防水大样图，排水坡度0.5%。3、防水混凝土的施工缝，穿墙管道预留洞，转角，坑槽，后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节建筑构造做法应按地下防水工程质量验收规范处理。4、水池防水设计：（8、1）水池结构防水混凝土抗渗等级不得低于S8。（2）水池内壁和池底须设置附加防水层，附加防水层采用聚合物水泥基型防水涂料3mm厚（迎水面2mm，池外部1mm)。（3）凡食用水池内所用的防水材料必须经过有关卫生防疫检验合格方可采用，并需经蓄水化验水质符号卫生标准后方可使用。5、本工程地下室防水所用到的构造用料及装做法详见下表： 地下室防水结构用料及装修构造做法 表01编号名称构造做法部位名称1地下室侧壁（一级防水） 2：8灰土回填分层夯实，厚度不小于300；20厚聚合物水泥砂浆抹平； 120厚砖保护墙；聚脂无防布隔离层；先刷基层处理剂一道，做一级防水：4.0mm厚SBS改性沥青防水卷材+3.0厚聚9、合物水泥基型防水涂料；20厚聚合物水泥砂浆找平层；防水混凝土侧墙；内抹灰。地下室侧壁2地下室侧壁（二级防水） 2：8灰土回填分层夯实，厚度不小于300；20厚聚合物水泥砂浆抹平； 120厚砖保护墙；聚脂无防布隔离层；先刷基层处理剂一道，做一级防水：4.0mm厚SBS改性沥青防水卷材；20厚聚合物水泥砂浆找平层；防水混凝土侧墙；内抹灰地下室侧壁3地下室底板（二级防水） 防水混凝土底板；50厚C20细石混凝土保护层； 无防布隔离层；先刷基层处理剂一道，做二级防水：4.0mm厚SBS改性沥青防水卷材；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；100厚C15混凝土垫层（在软弱土层中不应小于150mm）；素土夯实10、。地下室底板4车库坡道、面做100X100菱形防滑凹线，10宽深8；C25干硬性细石混凝土整筑层100D厚（内配6钢筋网纵横双向250）；现浇钢筋混凝土楼板或防水混凝土底板。库坡道5停车库地面2mm厚环氧树脂耐磨地坪漆（做法详见厂家资料）；C25混凝土找坡（内配6钢筋网纵横双向250)；最薄处50厚，随打随抹光。纵横610米设上宽10分格缝，油膏填缝；现浇钢筋混凝土楼板或防水混凝土底板。停车库 6地下室顶板 回填土（非种植顶板取消2、3点过滤层和疏水层，面层详道路或园林专业设计图）；土工布过滤层； 20高凹凸型塑料排（蓄）水板，凸点向上；先面铺无防布隔离层，再做70厚C20UEA补偿收缩细石混11、凝土保护层；(内配冷拔4150双向钢筋网，分隔缝处断开，纵横46米设10宽分格缝，聚氨脂防水膏填缝。)一级防水：面层4.0mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材+底层2.0厚SBS改性沥青防水涂料；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；最薄30厚处LC5.0轻集料混凝土找坡，i=2%；现浇钢筋混凝土屋面板（防水等级S6）；水泥砂浆内抹灰另见顶棚说明（人防工程顶棚取消该层抹灰，直接涂白色涂料一底两面）。地下室顶板楼地面装修做法1、卫生间、厨房、阳台、外廊等水湿部位均设聚合物水泥基型防水涂料两道2.0+2.0mm厚，沿墙面高出楼面（阳台翻至挡水槛顶厨房为500高，卫生间翻到墙顶），门洞处向外延300。2、12、凡外走廊、阳台及厨、厕、浴等易积水的房间部位，其楼（地）面标高均比同楼层（地）面标高低2050（或另详大样），并应设向地漏方向的排水坡，坡度不少于1%。3、所有带防水层房间墙体根部应预先浇筑250高，与墙同厚的C20素混凝土墙带（门洞处除外）。墙面以下应使用水泥砂浆抹灰。4、凡管道穿过此类房间楼地面时，须预埋套管，高出地面50，套管周边200范围涂聚合物水泥基型防水涂料2mm厚。5、地漏周围、穿地面或墙面防水层管道及预埋件周围与找平层间预留宽10，深7的凹槽，并嵌填密封材料。6、本工程楼地面所有到的构造用料及装修做法详见下表：楼地面用料及装修构造做法 表02编号名称构造做法部位名称1石材面、面13、砖楼地面8厚抛光砖，1：1水泥细砂浆扫缝；20厚1：3干硬性水泥砂结合层（干拌后洒水）； 现浇钢筋混凝土楼板（或地台）。2 水泥砂浆楼地面25厚1：2.5水泥砂浆批面，加水泥粉随手抹光；素水泥浆结合层一道；现浇钢筋混凝土楼板（或地台）。3沉箱回填楼地面8厚厚仿古防滑砖,1:1水泥细砂浆扫缝；20厚1：3干硬性水泥砂浆（干拌后洒水）；40厚细石混凝土整筑层；沉箱回填1：8水泥陶粒；20厚1:2.5水泥砂保护层；聚合物水泥基型防水涂料两道2.0+2.0mm厚，四周沿墙上翻高500；20厚1：2.5水泥砂浆找平；现浇钢筋混凝土沉箱（或地台）。卫生间2.2.3顶棚装修做法 本工程顶棚装修所用到的构造用14、料及装修做法详见下表：顶棚装修构造做法表 表03编号名称构造做法部位名称顶棚1涂料面顶棚腻子粉扇灰，两遍成活，白色涂料一底二面；5厚1：1：4水泥石灰麻刀砂浆底打底扫毛；素水泥浆一道甩毛。（内掺108建筑胶）顶棚2吸音顶棚穿孔吸音复合板600x600x25；50厚超细玻璃丝棉用玻璃丝布袋装随钉纤维板随填于龙骨间；C型轻钢龙骨；钢筋混凝土板底预留A10钢筋吊钩，双向中距1200。2.2.4踢脚做法 本工程顶踢脚修所用到的构造用料及装修做法详见下表：踢脚装修构造做法表 表04编号名称构造做法部位名称踢脚1 面砖踢脚线8厚黑色抛光砖(600x100x8), 白水泥浆抹缝；5厚纯水泥浆结合层；20厚115、：1：6水泥石灰砂浆打底。楼梯间、候梯厅、住宅起居室、卧室2.2.5砌体工程和内、外墙装修1、本工程除钢筋混凝土墙及平面图中注明外，室内地坪（0.00）以上的外墙和地下室的非承重内隔墙（有特殊要求的墙体除外）采用180厚烧结多孔砖，用M7.5砂浆砌筑。2、根据构造和技术要求详见国标GBJ101砖墙建筑构造。以下部位使用MU10灰砂砖砌筑：（1）建筑物0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位；（2）长期浸水或经常干湿交替的部位，如厨房、卫生间等；（3）受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；（4）砌块表面经常处于80以上的高温环境；（5）屋面女儿墙。3、建筑物的内隔墙除楼梯间16、墙及分户墙为180厚砌体外，没有特别标注的均为115厚，用M5砂浆砌筑。门垛之宽度除图中注明外，均为100或居中。4、加气混凝土砌块、陶粒混凝土等小型砌块的粉刷层应满墙加复合热镀锌电焊网（122X22）一层，用双向500的塑料锚栓固定相邻网搭接宽度不小于40mm。5、墙端、楼电梯间四角、外墙转角、纵横墙相交处须留马牙槎后捣构造柱并沿墙高每400留出设2A6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。构造柱最小截面可采用240（或墙厚）x180mm，纵向钢筋宜采用4B14，箍筋间距不宜大于250mm，且在柱上下端宜适当加密。6、立管竖井处墙体采用115厚砖，待立管安装后再砌筑。砌筑时内表面边砌边抹10厚17、1:2.5水泥砂浆。管道井内设备安装完毕后，用耐火材料密封预留洞口，每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔。管道井检修门为丙级防火门，除注明外，门底均距地100，并做100高同墙宽的C20混凝土门槛。水表井加装排水地漏一个。7、住宅内如果客厅、卧室与电梯紧邻布置，另砌一道115厚砖墙中间隔50厚挤塑板一道到顶。8、墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加35防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接500宽，并在有高差处埋土一侧的墙身做20厚1:2水泥砂浆防潮层，如埋土一侧为室外，还应扫防水涂料两道；18、9、外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为33，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉末，嵌填高弹性耐侯胶。找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。10、墙内设置通长窗时（窗长3米），窗下应设C20钢筋混凝土压顶120厚，压顶配筋（B12通长箍A6200）；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4B12纵筋及A6200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。11、墙宽度超过5m或超过层高两倍时，应在19、墙中每隔小于5米设抗裂柱；宽度超过2.4米的洞口两侧应设抗裂柱。墙高超过4m，应在墙体半高设贯通全长的水平连系梁，梁高200,4B12纵筋,A6200箍筋，锚入两侧柱内，遇洞口，则洞口两则加抗裂柱。12、两种材料的墙体交接处（如梁、柱与墙、暗埋管处、门窗洞口角45处），应在做饰面前加钉122X22金属网，宽300，防止裂缝。13、凡设有地漏房间应做防水层，做1%坡度坡向地漏。卫生间入口处完成面高差20。14、楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。15、室内混合砂浆粉刷时，其墙、柱面及洞口的阳角处均做20厚1:2水泥砂浆护角，每侧50宽，高度不应低于2m。120、6、汽车库、仓库等柱脚须加做1000高L60X5角钢或5厚60宽钢板焊成L护角。17、凡二次装修房间楼地面、墙面、顶棚抹灰仅做找平层，不做饰面层；阳台、外廊天花属室外空间，需做饰面层。18、人防工程天棚不抹灰，喷白涂料一底二面。19、内、外墙构造用料及装修做法详见内、外墙构造做法表。内墙构造做法表 表05编号名称构造做法部位名称内墙1涂料面内墙面涂料一底二面；满刮腻子一道砂纸磨平；7厚1:0.5:2.5；水泥石灰砂浆抹面； 10厚1:1:6水泥石灰砂浆抹平，表面扫毛；3厚专用砂浆找平，表面刮糙，或专用界面处理剂甩毛。（两种材料交接处和门窗洞口转角加贴耐碱玻纤网格布，宽300）。内墙2瓷片内墙面21、7厚聚合物水泥砂浆结合层，贴300x600瓷片，白水泥填缝；聚合物水泥基型防水涂料两道2.0+2.0mm厚到顶；15厚1:2.5水泥砂浆找平。（两种材料交接处和洞口转角压入耐碱玻纤网格布，宽300）。 内墙3吸音墙面穿孔吸音复合板或金属板；40厚玻璃棉毯用建筑胶粘贴于于龙骨间，用玻璃丝布绷紧固定于龙骨表面；75x50x0.7轻钢龙骨用膨胀螺丝与墙面固定； 2厚聚合物水泥基复合防水涂料到顶；10厚1:0.5:2.5；水泥石灰砂浆抹面；3厚专用砂浆找平，表面刮糙，或专用界面处理剂甩毛。（两种材料交接处加钉122X22金属网，宽500）。 内墙4抛光砖、薄石材内墙面白色水泥填缝；专用强力建筑胶背面点22、贴抛光砖（至少4角及中央共5个点），正面涂防污剂保护；5厚1:0.5:2.5水泥砂浆抹平； 10厚1:2.5水泥砂浆抹平，表面扫毛；、扫素水泥浆（加水重的20%的108胶）一道，或专用界面处理剂甩毛。 外墙构造做法表： 表06编号名称构造做法部位名称外墙1饰面砖外墙面(内保温）、仿石砖，缝宽5mm，黑水泥勾缝。外墙清洁干净后，表面用有机硅防水剂喷涂,5m/L；5厚聚合物水泥砂浆结合层；满挂复合热镀锌钢丝网（电焊网1.0，20x20) ，搭接宽度不小于40mm, 双向500用塑料螺栓与基层墙体锚固，15厚聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆（掺聚乙烯单束高强短纤维规格为1219mm，1.0kg/m）分两次23、找平；钢筋混凝土剪力墙或烧结页岩空心砖砌体（导热系数0.76w/mk）；、内保温部位【】东西向砼梁、柱、剪力墙，烧结页岩空心砖砌体；30(25) 厚保温砂浆（导热系数0.07w/mk）。燃烧性能A级。水泥石灰砂浆内抹灰详内墙面构造说明。2.2.6屋面做法1、高层建筑及倒置式屋面防水等级为级，二道设防。多层及低层普通建筑正置式屋面防水等级可为级，一道设防。2、倒置式屋面工程防水层合理使用年限不得少于20年。3、种植屋面防水层的合理使用年限不应少于15年。应采用二道或二道以上防水层设防，最上道防水层必须采用耐根穿刺防水材料。防水层的材料应相容。4、花园式屋面种植的布局应与屋面结构相适应；乔木类植物24、和亭台、水池、假山等荷载较大的设施，应设在承重墙或柱的位置。5、出屋面管道或泛水以下穿墙管，安装后用细石混凝土封严，管根四周与找平层及刚性防水层之间留凹槽嵌填密封材料，且管道周围的找平层加大排水坡度并增设柔性防水附加层与防水层固定密封。水落口周围500直径范围内坡度不小于5%。6、现浇钢筋混凝土屋面凡有砖砌女儿墙、梯屋等高出屋面的建构筑物时，其底部应同时加捣钢筋混凝土500高，厚度与所在墙体相同，配筋详结构图纸和说明（坡屋面与梯屋交接处向上反500高做反梁防水）。7、卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊25、等），均应做成圆弧。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。8、细石混凝土保护层与山墙、突出屋面墙体、女儿墙之间应预留缝隙，缝宽30，高度平砖面，嵌缝油膏选用建筑防水油膏，其技术指标应符合规范有关规定。9、当采用板块材料或细石混凝土作保护层时应设分格缝，板块材料分格面积不大于100m细石混凝土分格面积不大于36m，缝宽20mm, 分格缝内应嵌填密封材料。细石混凝土保护层的厚度不应小于40mm，并应配置直径为4-6mm、间距为100-200mm的双向钢筋网片钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于lOmm。分格缝应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，分格缝双向不得大26、于6米或按设计图纸。10、所有反梁过水孔必须用A100PVC管预埋，每区（或梁）不宜少于2个，管底与楼面（屋面）平齐。11、天沟、檐沟净宽300mm，纵向坡度不应小于1，沟底水落差不得超过200mm；天沟、檐沟排水不得流经变形缝和防火墙。12、屋面、露台地漏汇水区直径宜500mm, 坡度5%。13、屋面做法详屋面构造做法表，并符合11ZJ201。14、屋面构造做法表，详见表06。屋面构造做法表 表06编号名称构造做法部位名称屋1平屋面（材料找坡）10厚100x100白色广场砖，1：1水泥砂浆填缝；25厚1：4干硬性水泥砂浆；40厚C20UEA补偿收缩细石混凝土压浆提光；（内配冷拔A4150双向27、钢筋网，分隔缝处断开，纵横46米设10宽分格缝，聚氨脂防水膏填缝。）；聚合物砂浆贴40厚；挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板XPS，面铺聚脂无纺布隔离层；压缩强度150kpa，体积吸水率3%，导热系数10，0.028w/m.k; 导热系数25，0.030w/m.k燃烧性能B2级;先刷基层处理剂一道，防水层：级防水（3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材+2.0厚SBS改性沥青防水涂料）；20厚1:2.5水泥砂浆找平；最薄30厚处LC5.0的1:4水泥膨胀珍珠岩找坡随打随抹，i=2%；现浇钢筋混凝土屋面板(防水等级S6)；水泥砂浆内抹灰另见顶棚说明。屋面屋2 坡屋面西洋瓦； 35厚细石混凝土（配6500X50028、钢筋网）找平层聚合物砂浆贴40厚；挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板XPS，面铺聚脂无纺布隔离层；压缩强度150kpa，体积吸水率3%，导热系数10，0.028w/m.k; 导热系数25，0.030w/m.k燃烧性能B2级;先刷基层处理剂一道，防水层：级防水（3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材+2.0厚SBS改性沥青防水涂料）；20厚1:2.5水泥砂浆找平；现浇钢筋混凝土屋面板(防水等级S6) 预留钢筋头，间距双向1000, 伸出板面80。屋3种植屋面种植土厚200300（作停车屋面时土表面嵌入70高塑料种草箅子或植草砖）；土工布过滤层；20高凹凸型塑料排（蓄）水板，凸点向上；20厚聚合物抗裂合成纤维水泥29、砂浆保护层，（掺聚乙烯单束高强短纤维，规格为1219，1.0kg/m）表面抹平压光，1x1m表面分格缝；级防水（面层4.0mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材+底层2.0厚SBS改性沥青防水涂料）；20厚1:2.5水泥砂浆找平；现浇钢筋混凝土屋面板(防水等级S6) 预留钢筋头，间距双向1000, 伸出板面80。最薄处30厚乳化沥青膨胀珍珠岩局部调坡，i=2%。20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板XPS；20厚1:2.5水泥砂浆找平；现浇钢筋混凝土屋面板（防水等级S6）水泥砂浆内抹灰另见顶棚说明。2.2.7门窗工程1、本工程采用铝合金门窗，90推拉窗选用要求：气密性4级时需采用高气密型窗材，气密性4级时30、可采用普通推拉窗。平开窗采用50系列，平开门采用70系列。2、本工程外窗抗风压等级3级，水密性3级，居住建筑气密性6级。公共建筑气密性6级。其它物理性指标均应达到国家有关规定并据此要求验收。2、铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材主要受力壁厚不少于2.0mm，窗型材主要受力壁厚不少于1.4mm；紧固件应采用不锈钢件，不得采用铝及铝合金抽芯铆钉做紧固件；铝合金推拉门、推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置。推拉窗用于外墙时，应设置防止窗扇向室外脱落的装置。3、外窗应采取防侧击和等电位保护措施，与建筑物防雷装置进行连接。4、门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃31、管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定。本工程中有下列情况之一者均应采用建筑安全玻璃：7层以上（含7层）的建筑物外窗玻璃；面积大于1.5m的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；玻璃幕墙；采光棚、雨篷、出入口通道上盖、天花、倾斜安装的铝合金窗；人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗、室内玻璃隔断、玻璃门；临空的楼梯、走廊、阳台、平台等部位的玻璃栏板（高度不小于1100mm），朝内庭的窗及玻璃栏板（高度不小于1100mm）屋面玻璃必须使用安全玻璃。当屋面玻璃最高点离地面的高度大于3m时，必须使用夹层玻璃。用于屋面的夹层玻璃，其胶片厚度不应小于32、0.76mm。2.2.8幕墙工程1、建筑幕墙按建筑幕墙GB/T21086-2007执行，同时玻璃幕墙的设计、制作、安装应执行玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003; 金属与石材幕墙的设计制作和安装应执行金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001。2、本工程的幕墙立面图仅表示立面形式、分格、开启方式、颜色和材质要求，其中玻璃部分应执行建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009，建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号。3、幕墙工程应由专业厂家负责具体设计施工，并向建筑设计单位提供预埋件的设置要求。三、装饰装修施工组织机构及职责分工3.1项目组织机构如下图：项目经理xx项目技术33、负责人xx造价员资料员材料员施工员质检员安全员xx施 工 班 组3.2职责分工如下表：序号工作内容主要负责人1全面负责装饰装修分部工程，考察并确定装饰装修施工队项目经理2编制装饰装修分部工程进度及劳动力计划项目经理2编制施工专项方案和施工技术交底技术负责人3施工现场总协调及落实工程进度总工长4安排装饰装修分部工程施工的工作面及提材料计划施工员5装饰装修分部工程施工安全培训及安全监督安全员6装饰装修分部工程施工质量监督质检员7组织装饰装修材料、机具进场材料员8装饰装修分部工程资料收集资料员四、保证工期措施 为了能够保证该工程按期竣工交验，项目部将采取组织保障措施、人员保证措施、机械保证措施、夜间34、作业照明保证等措施来确保工程达到预期目标。4.1保障措施组织保障措施为了确保本工程能够按期完工，项目部建立由项目经理、施工员、安全员、质检员等组成的管理机构，按照各自的岗位职责落实装饰装修分项工程的安全、质量及进度。人员保障措施各工种设置足够人员，确保施工人员精力充足，不影响工程质量及安全施工。晴天要把雨期延误的时间抢回来，为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和装饰装修的工程量，确定本工程抹灰施工队1队、队员40人，涂料施工队1队、队员36人，贴砖施工队4队、每队队员22人，门窗安装及不锈钢栏杆施工队1队、队员18人。每个队组均设正、副队长各一名；机械保障措施为保证在施工过程中不因为35、机械故障影响施工进度，项目部设立各种专业养护、维修人员，并且按公司相关规定定时养护、维修。另外混凝土搅拌机等机械操作人员必须持相关机械操作证上岗，且严格定机、定人，坚决执行有关强制性标准，以确保机械正常运转，安全施工。夜间作业照明措施为了能够保证夜间正常施工，在现场制高点上安装量4盏1000W 氦气探照灯照射施工现场，该灯在夜间能够在施工现场范围提供充足的施工作业照明条件，可以满足夜间施工的需要；另外准备足够数量活动碘钨灯，安放在探照灯光线暗淡或照明不够的装饰作业面内。做好后勤工作，解除职工后顾之忧切实为职工考虑实际困难，解决好参建职工家庭、子女难处，让职工不因为家庭问题分心，从而安心工作。加36、强现场后勤工作，业余时间积极开展文体活动，做好治安保卫工作。4.2施工进度的控制保证工期的有关措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸设计及建筑单位意图进行自审、会审并与设计院交流，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置:1)劳动力配37、置:在保证劳动力的条件下，优化工人配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2)材料配置:按照施工进度编制材料供应计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压。3)机械配置:为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4)资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5)后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点38、抓好吃、住两大问题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。技术措施:1)实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。2)发扬技术力量雄厚的优势，大力运用ISO9001 国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。装饰装修施工劳动力安排五、各分项工程施工方法：5.1 地下室防水施工工艺和质量控制措施（1）作业条件基础底板铺贴卷材作业条件： a在基础底板垫层，集水坑、承台、梁砖模面层，用20厚1：2.5水泥砂浆抹平；b卷材施工前必须做好排水工作，保证坑底无积水；c基层水泥砂浆找平层应有足够的强度，基面应洁净、39、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；d底板找平层与立墙交接处、找平层与积水坑、上下错台、电梯井等交接处的阴阳角均应做成半径50mm的圆弧形。地下室外墙铺贴卷材作业条件：a穿墙管道采用套管式防水法，套管加焊止水环；b墙面的预埋管件等应进行隐蔽工程的验收，使其符合设计和施工验收规范的要求；c外墙穿墙螺杆须加止水片，模板和螺杆拆除后，螺杆洞口采用聚合物水泥砂浆封实抹平；d砂浆找平层须达到一定的强度。地下室顶板作业条件：a基层已符合质量要求，并办理验收、工作面移交手续：b基层应干净、坚实、基本平整、无毛刺，基层含水率无要求，但不得有明水； c阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径2040、mm；d各种预埋件已安装完毕。（2）工艺流程地下室底板防水卷材工艺流程：混凝土垫层施工清扫基层20厚1：2.5水泥砂浆找平层基层验收涂刷基层处理剂节点加强处理铺设卷材接缝、节点加强处理质量验收50厚C20细石混凝土保护层。地下室侧墙防水卷材工艺流程：基层处理20厚聚合物水泥砂浆找平层基层验收涂刷基层处理剂节点加强处理铺贴防水卷材接缝、节点加强处理、收头处理质量验收（一级防水+3.0厚聚合物水泥基型防水涂料质量验收）120厚砖保护墙20厚聚合物水泥砂浆抹平粘土回填夯实。地下室顶板防水卷材工艺流程：基层处理最薄30厚处LC5.0轻集料混凝土找坡，i=2%20厚1：2.5水泥砂浆找平层基层验收涂刷基41、层处理剂节点加强处理铺贴防水卷材（一级防水：面层4.0mm厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材+底层2.0厚SBS改性沥青防水涂料）接缝处理、节点加强处理卷材收头、密封检查验收70厚C20UEA补偿收缩细石混凝土保护层回填土（3）操作要点 地下室底板a.清理基层：基层表面凸部位铲平，凹陷部位应用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、翘起等缺陷，含水率不大于9%。如沾有砂、灰尘、油污应清除干净，阴阳角处应做半径不小于50mm的圆弧。b.涂刷基层处理剂：涂刷基层处理剂时必须要均匀一致。c.阴阳角加强层处理：在基层处理剂干燥后，在阴阳角铺粘自粘卷材作加强层，以阴阳角为中心两边宽度均为250mm42、（详见做法大样）。d、桩头防水处理：桩头位置刷水泥基渗透结晶型防水涂料，在涂刷涂料前，必须将桩头清理干净，桩头表面无明水。施工时首先按照材料要求用电动搅拌机打成均匀稠状，置放5分钟后，再用搅拌机均匀搅拌，即可施工，涂刷时要求均匀一致。桩顶钢筋位置设遇水膨胀止水条，详见做法大样。d、大面积施工：卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上，确定铺设的具体位置，先把卷材的末端用液化气或煤气焊枪(热熔焊接专用工具)或汽油喷灯的火焰，熔融其涂盖层，粘贴固定在基层表面上。然后再用焊枪或喷灯的火焰对准卷材与基层表面的夹角边熔融涂盖层边向前缓慢地滚铺成卷的改性沥青卷材，使其粘贴在基层表面上，搭接缝用焊枪或喷43、灯的火焰熔焊粘牢，封闭严密。接头宽度不应小于100mm。上下层及相邻卷材的接头要相互错开1/3幅宽。卷材防水层施工完成后应仔细检查，特别是接头部位应认真检查。地下室侧墙a基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净。b.涂刷基层处理剂：涂刷基层处理剂时必须要均匀一致。c.在立墙防水卷材施工时，首先应找到挡土墙平面预留的防水卷材接头。由下向上实行卷材满贴法施工，在立墙的转角处做好防水卷材的增强层（做法与阴、阳角部位防水增强层处理一致）。d.节点加强处理：按设计及规范要求进行加强处理(详见做法大样）。 地下室顶板a清除基层表面的灰尘、杂物。b大面施工做法同底板。c防水层施工完毕应尽快进行下道工序44、的施工。（4）做法大样 卷材防水构造见02J301第22页，如下图：桩头部位处理：做法按照02J301第60页详图2处理。具体如下图所示：1 结构底板 6 桩基受力筋2 底板防水层 7 遇水膨胀止水条3 细石混凝土 8 混凝土垫层4 聚合物水泥防水砂浆 9 桩基混凝土5 水泥基渗透结晶型防水涂料墙体施工缝防水构造见施工图要求。底板后浇带部位处理：底板后浇带部位混凝土采用比原部位砼强度高一等级的膨胀混凝土，增设止水带，后浇带混凝土应按设计要求在主体封顶后浇筑。做法按照02J301中44页详图4处理。具体如下图所示：高一等级的膨胀混凝土3厚钢板止水带墙后浇带部位处理：墙后浇带部位混凝土采用比原部位45、砼强度高一等级的膨胀混凝土，增设钢板止水钢板，在后浇带处附加两层防水卷材（止水钢板构造做法同底板）。对于地下室外墙处沉降后浇带，要等主体结构封顶后才能封闭浇筑。考虑到提前停止降水和基坑回填，必须进行提前封闭处理，如下图：底板上翻墙处接头部位处理： 穿墙管道采用套管式防水法，套管加焊止水环，见下图：（5）质量控制质量标准a主控项目卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。防水层严禁有渗漏现象。检验方法：观察检查。b46、一般项目卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查。卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、47、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。 涂料防水层表面应平整，涂刷应均匀，成膜后如出现流淌、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，会降低防水工程质量和影响使用寿命。检验方法：观察检查。质量记录a防水卷材应有出厂产品合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告（现场材料取样标准：1个/万平方）。b隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。6）通病防治及注意事项a卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。揭掉隔离膜后，为避免粘结面遭到污染，可撒一层素水泥灰做隔离，以便施工。c相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材48、粘贴不平服。d卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。5.2楼地面装修石材面、面砖楼地面施工方法1、工艺流程基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收。2、操作工艺基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。预铺：首49、先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。铺贴：铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。勾缝、清理：地砖铺完后24小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。成品保护：铺设48小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板50、，以免破坏地面。水泥砂浆楼面施工方法1、施工准备1）材料及主要机具：（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。（2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。（3）主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。2）作业条件：（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。（2）墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。（51、4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3）操作工艺（1）工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.052、0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）53、将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面54、层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5。抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹55、面层砂浆。a.踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。b.抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。4）质量标准（1）保证项目：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。（2）基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起56、砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。（3）成品保护地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严禁进入。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。如果先做水泥57、砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。（5）应注意的质量问题空鼓、裂缝a.基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。b.涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷58、多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。c.在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要59、采取防裂措施。地面起砂a.养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。b.使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。面层不光、有抹纹必须认真按60、前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。（7）质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：水泥出厂合格证。水泥地面分项工程质量验收评定表。沉箱回填楼地面施工方法1、工艺流程：安装、预留洞、管道就位正确土建、堵洞灌水实验水泥砂浆找平层清理找平层表面细部处理涂刷冷底子油细部附加层施工涂膜防水层试水实验1：8水泥陶粒C20细石混凝土面层施工8厚仿古防滑砖2、操作工艺（1）卫生间楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。（2）所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石混凝土浇灌严实抹平，孔洞较大的，进行吊模61、浇筑膨胀混凝土。待全部处理完后进行灌水实验，24h 无渗漏，方可进行下道工序水泥砂浆找平层。（3）20厚1：3水泥砂浆找平层，墙角及突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部应抹成八字角。（4）防水层施工前，应将找平层表面的尘土、杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。（5）涂刷防水层的找平层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷。找平层表面含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。（6）、涂刷冷底子油,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。（7）涂膜或涂料防水层施工：1）材料配制：根据防水涂膜或涂料说明书中的配合比进行配置。在施工62、中涂膜或涂料防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2）细部做附加层：突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做300宽一布一涂防水附加层，常温4h干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3）涂膜或涂料防水层：涂膜或涂料防水层：将已配好的防水涂膜或涂料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂刷好冷底子油的基层表面,分三遍涂抹，每遍厚度为0.50.8，每遍间隔时间为常温下4h。突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等部位涂膜时应卷起150，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行试水实验，遇有渗漏，应进行补修，至不63、出现渗漏为止；经过24h以上的蓄水试验，未再发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。（8）涂料防水层施工完成，并试水无漏后，面层抹20厚1:2.5水泥砂保护层。（9）在进行轻质陶粒回填前,应将沉箱清理干净,并将进水和出水管道固定好,以免在回填时碰动管道。（10）箱底要用陶粒做出二次排水水路,一般按箱底边或中间排放引向二次排水口.沉箱地漏附近需用05-08细卵石堆积周围约200毫米半球,同时注意沉箱地漏须位于沉箱最低处.（11）40厚C20细石混凝土面层施工，在四周墙上弹线，用细石混凝土以最远点向地漏找坡5，最薄处不小于50厚。（12）8厚厚仿古防滑砖,铺贴时下面作20厚1：364、干硬性水泥砂浆（干拌后洒水）结合层。（13）地砖铺贴铺贴完成后用干水泥檫缝。3、质量标准（1）保证项目1）涂膜或涂料防水材料必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证及防水材料质量认证，不合格的防水材料不得使用。2）涂膜或涂料防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。3）地砖必须符合设计要求。（地砖规格及颜色施工前由业主选定）（2）基本项目：1）涂膜或涂料防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油应涂布均匀，无漏涂。2）冷底子油、涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷65、。3）涂膜或涂料防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。（3）允许偏差项目：涂膜或涂料防水层的搭接宽度为-10cm。4、成品保护（1）已涂刷好的涂膜或涂料防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。（2)突出地面管根、地漏、排水口、卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。（3)地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。（4)涂膜或涂料防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。（5)涂膜或涂料防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。66、5、应注意的质量问题（1）空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，使涂膜空鼓，形成气泡，施工中应控制含水率，并认真操作。（2）渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，产生空隙，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。3、用防水保护层施工时时必须小心倾倒，工具必须轻拿轻放，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏涂膜防水层。5.3顶棚装修做法涂料顶棚施工1、工艺流程：基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷涂第三遍乳67、胶漆2、操作工艺基层处理：先将顶棚面上的灰块、浮渣等杂物清除干净，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净。并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。 (2)刷底漆1)对于新建建筑物的混凝土或抹灰基层应在喷刷水性涂料前涂刷抗碱封闭底漆。底漆的涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下,先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。2)然后采用专用底漆均匀滚涂在墙顶面上。注意底漆不得漏刷,在底漆滚刷的过程中阴角部位没有滚刷到位处采用排笔刷进行涂刷,当采用新排笔时,需将排笔上的浮毛和不牢的毛处理掉。底漆可根据现场的温度和施工情况适当加清水稀释,要求稀释度不超过20，即68、5份涂料添加1份清水。底漆加水稀释后应充分搅拌均匀，防止底漆粘结度差和基层粘结不牢。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(3)刮腻子、打磨1)腻子的遍数据由顶面的平整度和垂直度决定，但是要求腻子的总体厚度不应大于5，一般情况为三遍。耐水腻子与水的比例为：粉料：水=1：0.5（重量比），要求腻子必须拌和均匀成膏状，稠度适宜刮涂为宜，刮腻子时要求每一遍的厚度为1-1.5分层刮为宜。每一遍严禁超厚，这样可以避免腻子过厚造成收缩裂缝。2）第一遍用胶皮刮板横向刮板，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板69、竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，但要求在墙顶阴角线必须弹线找直，并以此为基线将阴角腻子找直，干燥后用砂纸磨光并清扫赶净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，墙顶面阴角处必须采用直角的木方包裹砂纸进行打磨，保证阴角的平直和方正，阳角用同样的方法保证棱角的平直和方正。(4)涂刷第一遍乳胶漆涂刷一般沿长方向顺着刷,先将顶棚抹灰面清扫干净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(5)涂刷第二遍乳胶漆70、做法要求同第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将顶棚面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。(6)喷涂第三遍乳胶漆做法同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相连接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3、质量标准（1）乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求（3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。（4）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（5）阴阳角要方正，允许偏差2，三条线顺直美观。（571、）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列要求：4、关键控制要求（1）材料的关键要求1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。2）涂料、稀释剂等材料选用必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 503252010（国标GB503252010）和室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。（2）技术关键要求1）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2）水性涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。3）有水的房间应采用具有耐水性腻子。4）后一遍腻子（涂料）必须在前一遍腻子（72、涂料）干燥后进行。（3）质量关键要求1）钉眼应补齐防锈腻子，接缝、凹陷等部位应补全腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。3）乳胶漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。4）乳胶漆施工的环境温度应在5-35。（4）缺陷分析1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。2）接槎明显：涂料时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，大面积施涂时，应配好人员，操作互相衔接好。3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。涂刷73、带颜色涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。 吸音顶棚施工1、工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装轻钢龙骨安装铝合金穿孔板、随填离心玻璃棉2、施工方法1）弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线，水平线一般距地面为500mm，从水准线量至吊顶设计高度加上一层铝合金穿孔板和玻璃棉板的厚度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶轻钢龙骨的下皮线。轻钢龙骨应从吊顶中心向两边分，最大距离为600mm。2）安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙上的水平龙骨线把L型镀锌轻钢条用自攻螺栓固定在预埋木砖上，如为混凝土柱可用射钉固定。3）安74、装轻钢龙骨轻钢龙骨双向中距600mm，用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在上部结构上时，龙骨的两端应搭在L型边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出龙骨中心线位置，以便安装罩面板时找到龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装板材时，板材借风处必须安装在宽度不小于40mm的龙骨上。且龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口附近应设附加龙骨，附加龙骨的连接采用铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。4）铝合金穿孔板安装铝合金穿孔板的安装：将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上。5）造型：各种吊顶造型按设计现场放样制作安装。3、质量保证措施1）钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应75、符合设计要求。2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。4）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。4.5罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。5）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。4、成品保护1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中要加强管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他76、工种吊挂件不得吊于轻钢骨架上。4）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部完成验收后进行。5、施工中应注意的质量问题1）吊顶标高的水平控制线应尽量拉出通线，线要拉直，最好采用弹性小的尼龙线。2）对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。3）吊顶的线条走向应该是平与直，所以安装龙骨时一定要精选，对于扭曲的龙骨应该校正以后再进行安装，否则影响装饰效果。4）吊顶上设备与顶棚的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏项面的完整性，与顶面衔接得当。5）所有吊顶的木构件必须进行防火、防白蚁处理。5.4踢脚做法5.4.1内墙面的抹灰,必须待主体结构及砌砖(外墙及内间墙)完77、成,并经有关部门检查验收合格和办理隐蔽验收手续之后,方可进行抹灰。抹灰前,应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按要求塞缝密实。应将圈过梁、框架梁等、柱子表面突出的砼凿平，对有缺陷的部位进行修补抹平，墙面的脚手眼要堵严密实，穿越墙面的管道洞口也要封捣密实。5.4.2将墙面上表面灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润。混凝土面层先用1:1水泥砂浆，水泥砂浆中掺入水泥量10的107胶搅拌均匀，分散均匀地喷射到墙面上。待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层与墙体的附着力。5.4.3按基层表面平整垂直情况，在墙面及顶棚做灰饼，先抹上灰饼再抹下灰饼。冲筋完成后2h左右，即可抹底灰。抹灰时先薄78、薄地刮一层，再用刮尺找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，管道背后与转角部位，墙面与楼板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直度与平整度。5.4.4室内墙面、柱、门窗洞口的阳角，应用1：3或1：2水泥砂浆做明护角。高度不小于2m，每侧宽度不小于5cm。5.4.5抹灰后，应及时清理散落地面的砂浆。 5.5内墙施工涂料内墙面施工1、工艺流程：基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰抹窗台（踢脚板）抹面灰清理满刮腻子一遍刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆刷涂第三遍乳胶漆。2、操作工艺（1）墙面清理1）抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢79、和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。2）对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆抹严。3）密集管道等背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰，接搓应顺直。4）对有密集排管的墙处，混凝土标高墙后塞口四周处粉刷前设置过渡钢网250mm 宽，以防不同材质造成粉刷裂纹。（2）做饼冲筋1）内墙做饼时，在距墙角1020cm处,做饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5cm 见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚80、度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.21.5m左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。2）冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1cm 左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使用权其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。（3）做护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1：2水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为，另81、一边发灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线黏好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1：2 水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5cm，将多余砂浆以40斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。（4）抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净，82、松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度大于2.5cm，次日再刷掺水泥10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口要求平直，不得有毛刺。（5）基层和中层抹灰先刷一道渗胶水溶液，过后将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面83、平整。（6）抹面层 采用水泥砂浆面层，罩面时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。（7）粉刷楼梯应注意以下问题：1）楼梯粉刷前先根据平台标高，楼面标高，在侧墙上弹出一道踏步标踏步的阳角位置，装饰面层据此作必要的二次调整。2）楼梯抹灰面施工时封闭出入口，从顶层开始逐层向下进行，饰面层待楼梯踏步施工完成后再进行施工，以防被污染。（8）刮腻子、打磨1）腻子的遍数据由墙面的平整度和垂直度决定，但是要求腻子的总体厚度不应大于5，一般情况为三遍。耐水腻子与水的比例为：粉料：水=1：0.5（重量比），要求腻子必须拌和均匀成膏状，稠度适宜刮涂为84、宜，刮腻子时要求每一遍的厚度为1-1.5分层刮为宜。每一遍严禁超厚，这样可以避免腻子过厚造成收缩裂缝。2）第一遍用胶皮刮板横向刮板，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，但要求在墙顶阴角线必须弹线找直，并以此为基线将阴角腻子找直，干燥后用砂纸磨光并清扫赶净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿，墙顶面阴角处必须采用直角的木方包裹砂纸进行打磨，保证阴角的平直和方正，阳角用同样的方法保证棱角的平直和方正。85、（9）涂刷第一遍乳胶漆涂刷一般沿长方向顺着刷,先将墙体抹灰面清扫干净。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，在干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（10）涂刷第二遍乳胶漆做法要求同第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（11）喷涂第三遍乳胶漆做法同第二遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相连接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3、质量标准（1）乳胶漆的品种86、型号和性能应符合设计要求。（2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求（3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。（4）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（5）阴阳角要方正，允许偏差2，三条线顺直美观。（5）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列要求：4、关键控制要求（1）材料的关键要求1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。2）涂料、稀释剂等材料选用必须符合民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 503252010（国标GB503252010）和室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582要求，并具备有关87、国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。（2）技术关键要求1）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2）水性涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。3）有水的房间应采用具有耐水性腻子。4）后一遍腻子（涂料）必须在前一遍腻子（涂料）干燥后进行。（3）质量关键要求1）钉眼应补齐防锈腻子，接缝、凹陷等部位应补全腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。3）乳胶漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。4）乳胶漆施工的环境温度应在5-35。（4）缺陷分析1）透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时88、应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。2）接槎明显：涂料时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，大面积施涂时，应配好人员，操作互相衔接好。3）刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。涂刷带颜色涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。 瓷片内墙面施工1、施工前准备（1）材料 陶瓷材料：釉面砖的品种、颜色、图案、产品等级以及是否使用配件等，应符合设计要求；产品质量应符合现行有关标准，必须有产品合格证；对掉角、缺楞、开裂、夹层、翘曲和遭受污染的产品应剔除。对不易观察的细裂纹89、和夹层缺陷的最有效而简捷方法是用小金属棒轻轻敲击砖背面，当听到沙哑的声音必是夹层砖或裂纹砖。辅助材料：水泥、砂子、水、聚合物防水涂料等各种辅助材料。（2）工具木抹子、铁抹子、小灰铲、大木杠、角尺、托线板、水平尺、八字靠尺、卷尺、克丝钳、墨斗、尼龙线、刮尺、钢扁铲、小铁锤、扫帚、水桶、水盆、洒水壶、切砖机、合金钢钻子及拌灰工具等。（3）应具备的作业条件1）完成墙顶抹灰、墙面防水层、地面防水层和混凝土垫层；2）立好门窗框，装好窗扇及玻璃，做好内隔墙和水电管线，堵好管洞；3）堵好脚手眼，窗台板也应安装好；4）铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜；5）洗面器托架、镜90、钩等附墙设备应预埋防腐木砖，位置要准确；6）弹好墙面+500mm水平线。如室内层高、墙面大、需搭设架子时，要提前选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150-2O0mm。架子的步高要符合设计要求。7）大面积铺贴内墙砖工程应做样板墙或样板间，经质量部门检查合格后，正式施工。2、工艺流程：选砖排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖镶贴边角擦缝3、施工方法：（1）选砖瓷砖进场后，根据设计、甲方要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的瓷砖。挑选时，按照1mm的差距分类选出三个规格，选好后根据房间大小计划用量。不合格的瓷砖不得使用。瓷砖选好在镶贴前要清扫干91、净，并放入水中浸泡，以不冒泡为止且不少于2小时。然后取出阴干备用。阴干时间视气温而定，一般半天左右，以砖表面无水膜又有潮湿感为准。（2）底子灰处理1）吊垂直、找规矩、贴灰饼、充筋。新市场营销法则 助推企业成长 电子商务营销 食品餐饮营销 建筑房产营销 消费品营销 2）然后抹底灰，底灰用1：3水泥砂浆，分两层抹完，每层厚度为5mm。底层砂浆与墙面要粘结牢固，底灰打完后要扫毛或划出纹道。3）待底灰终凝后，浇水养护，养护派专人进行，采用喷雾器洒水养护，洒水遍数以保持墙面湿润为准。（3）排砖、弹线：待底灰基层六至七成干时，即进行排砖。排砖前根据各房间实际尺寸分别画出排砖图。排砖时要注意以下几点：1）一92、个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。2）排砖应从阳角开始，保证阳角部位面砖为整砖，使非整砖留在阴角。3）对于没洞口的墙，排砖时应从显眼的一边往另一边排，使半砖布臵在不显眼的位臵。4）没窗户的开间，排砖时应从门洞口两角部开始往四周排。5）对于有窗洞口的开间，则优先以窗洞口为准，从窗洞口两上角为基准往四周排。6）一个开间内水平砖缝必须在一个水平面上。7）门洞口边墙砖与门框缝隙为23mm。8）在底层砂浆上弹垂直与水平控制线。9）墙面砖和地面砖通缝，保持缝宽一致。（4）贴标准点：标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。做标准点时上下需用靠尺找好垂直，横向拉线找平93、。（5）垫底尺：根据排砖结果，在下面第二皮砖的下口标高处垫放好尺板作为第二皮砖下口的标准。底尺必须安放水平，摆实摆稳，保证垫板牢固。（6）镶贴面砖：将先前选好并浸泡过后晾干的瓷砖，用3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴作粘结剂由下第二皮砖开始往上镶贴。墙下面第一皮砖应在铺贴地砖时进行。瓷砖的切割用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮机上磨边对缝；如墙面有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用瓷砖上下对准孔洞套割整齐。（7）灰缝控制：用米厘条卡到砖拼成的十字灰缝。（8）擦缝：瓷砖镶贴完毕，应自检查有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理，然后用湿棉丝擦净。用粥状白水泥涂缝。然后将94、缝子的素浆擦均匀，砖面擦干净，完后用清水冲洗做好养护。4、质量标准（1）主控项目：1）饰面砖的品种、规格、级别、颜色、和性能应符合设计、甲方要求。2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。3）饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。（2）一般项目：1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。2）饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于1/3整砖。3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密室；宽度、深度、颜色应符合设95、计要求。5）有排水要求的部位流水坡坡向应正确，坡度应符合设计要求。6）饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表 表22项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5、成品保护（1）及时清擦干净残留在门框上的砂浆，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。（2）合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。（3）搬、拆架子96、时应注意不要碰撞墙面。（4）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。6、应注意的问题（1）空鼓、脱落的主要原因：1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，易产生干缩、空鼓。应严格按照工艺标准操作，认真检查原材料，严格按照配合比施工。3）砂浆不饱满，粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。（2）墙面不平整、砖缝不匀：是施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀97、。应把选好相同尺寸的面转镶贴在同一面墙上。（3）阴阳角不方正：主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。（4）墙面污染：主要是勾缝完后没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。吸音内墙面施工1、施工准备材料及主要机具（1）75x50x0.7轻钢龙骨吸音墙工程使用的轻钢龙骨有支撑卡龙骨的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖横向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整棱角挺直过渡角及切边不允许有裂口和毛刺表面不得有严重的污染98、腐蚀和机械损伤。（2）紧固材料射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝8mm厚穿孔硅酸钙板用25mm长螺丝、木螺丝等应符合设计要求。（3）填充材料40mm厚玻璃棉。（4）穿孔复合板或金属板，应有产品合格证。（5）建筑胶、玻璃丝布（6）主要机具板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、拉铆钳、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。2、作业条件（1）主体结构已验收墙面2厚聚合物水泥基复合防水涂料已做完防水层。（2）室内弹出1.0cm标高线。（3）作业的环境温度不应低于5。（4）熟悉图纸并向作业班组作详细的技术交底。（5）根据设计图和提出的备料计划查实吸音墙全部材料使其配套齐全。（6）先作样板墙一道经鉴99、定合格后再大面积施工。3、操作工艺（1）工艺流程弹线、分档固定沿顶、沿地龙骨固定边框龙骨安装竖向龙骨安装门、窗框安装附加龙骨安装支撑龙骨检查龙骨安装质量电气铺管安附墙设备安装一面罩面板填充隔声材料安装另一面罩面板接缝涂料及护角处理质量检查（2）弹线、分档在吸音墙与上、下及两边基体的相接处应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚位置准确。按设计要求结合罩面板的长、宽分档以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。（3）固定沿顶、沿地龙骨沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨可用射钉或膨胀螺栓固定固定点间距应不大于600mm龙骨对接应保持平直。（4）固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定固100、定点间距应不大于1m固定应牢固。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。（5）选用支撑卡系列龙骨时应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上卡距为400600mm距龙骨两端的距离为2025mm。（6）安装竖向龙骨应垂直龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时其间距可按板宽确定板宽为1200mm时其间距为603mm。（7）选用通贯系列龙骨时低于3m的隔断安装一道35m隔断安装两道5m以上安装三道。（8）罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙骨上应加横撑龙骨固定板缝。（9）门窗或特殊节点处使用附加龙骨安装应符合设计要求。（10）电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行或在另101、一面穿孔复合板或金属板前进行并采取局部加强措施固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时应避免切断横、竖向龙骨同时避免在沿墙下端设置管线。（11）龙骨检查校正补强安装罩面板前应检查隔断骨架的牢固程度门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应3mm表面不平整应2mm。（12）安装穿孔复合板或金属板1）穿孔复合板或金属板钙横向铺设长边即包封边接缝应落在竖龙骨上。2）穿孔复合板或金属板用自攻螺钉固定。沿穿孔复合板或金属板周边螺钉间距不应大于200mm中间部分螺钉间距不应大于300mm螺钉与板边缘的距离应为1016mm。3）安装穿孔复合板或金属板时102、应从板的中部向板的四边固定钉头略埋入板内但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。4）穿孔复合板或金属板宜使用整板。如需对接时应紧靠但不得强压就位。5）吸音墙端部的穿孔复合板或金属板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时先在槽口处加注嵌缝膏然后铺板挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。6）吸音墙板应离地面2030mm打胶使接缝严密。7）铺放墙体内的玻璃棉填充材料与安装另一侧穿孔复合板或金属板同时进行填充材料应铺满铺平。4、成品保护（1）轻钢骨架吸音墙施工中各工种间应保证已安装项目不受损坏墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。（2）轻钢龙骨及穿孔复合板或金属板入场存放使用过程中应妥善保管保证不变形103、不受潮、不污染、无损坏。（3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护防止损坏。（4）已安装好的墙体不得碰撞保持墙面不受损坏和污染。5、应注意的质量问题（1）超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。（2）进入冬季采温期又尚未住人的房间应控制供热温度并注意开窗通风以防干热造成墙体变形和裂缝。（3）轻钢骨架连接不牢固其原因是局部节点不符合构造要求安装时局部节点应严格按图上的规定处理钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。（4）墙体罩面板不平多数由两个原因造成一是龙骨安装横向错位二是穿孔复合板或金属板厚度不一致。（5）明凹缝不匀穿孔硅酸钙板拉104、缝未很好掌握尺寸施工时注意板块分档尺寸保证板间拉缝一致。抛光砖、薄石材内墙面施工1、建筑物结构施工结束新作的混凝土经养护28天后续施工。2、界面处理在混凝土基层或砖墙表面上须涂刷界面剂，以增加砂浆层与基层粘结力，为下步找平层打下良好基础。施工要求混凝土或砖墙表面必须清洁坚固，无油污，脱膜剂等妨碍粘贴结的附着物，干燥面须先以清水湿润。3、水泥砂浆找平层先抹一层10厚1: 2.5水泥砂浆，抹平，表面扫毛，后再一层1:0.5（建筑胶）:2.5水泥砂浆抹平。完成后的砂浆层必须检查，凸起、空鼓、裂缝、面层不得有粉化、起砂、爆灰等现象。4、石材粘贴前工作准备（瓷砖不需要泡水，但要清理干净粘贴面的灰尘）加工105、后的石材应清洁完毕，干燥后，按要求进行防护处理。施工方便，用刷子、滚筒、或喷雾的方式都可施工。5、在施工前配备以下主要工具：锯齿镘刀、搅拌灰刀、白色橡胶锤，干净搅拌桶和慢速电动搅拌器等。6、铺设瓷砖/石材前请先清洁水泥砂浆找平层，清水湿润，但不可积水。7、专用强力建筑胶背面点贴抛光砖（至少4角及中央共5个点），正面涂防污剂保护8、瓷砖/石材贴上墙面时，用手按住砖面，轻移压紧，用橡胶锤轻敲瓷砖/石材的四角，使瓷砖/石材底面完全接触到。最后，调整好平整度和预留缝隙。9、瓷砖/石材铺设完以后，在常温下须等待24小时，便可填缝。5.6外墙工程的施工饰面砖外墙面施工工艺1、工艺流程及操作要点基层处理吊垂106、直套方找规矩挂网、贴灰饼15厚聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆抹底聚合物水泥砂浆结合层弹控制线贴砖调缝填缝、勾缝2、操作方法 （1）抹灰前墙面必须清扫干净 ，检查窗台和檐口等处，对损坏松动部分要处理好，然后浇水润湿墙面。 （2）根据墙面结构平整度找出贴砖的规矩，用经纬仪在综合楼四周大角找出垂直线，然后要据砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱为基线控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使其底层大口做到横平竖直、方正。 （3）：15厚聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆（内配满挂复合热镀锌钢丝网（电焊网1.0，20x20) ，搭接宽度不小于40mm, 107、双向500用塑料螺栓与基层墙体锚固）：分两次找平,第一镒用抹子压实，水泥砂浆为1：3，并掺入水泥量的20%的107胶。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹灰，用短杆刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。灰抹完后，隔天浇水养护。 （4）贴砖前放施工大样，根据具体高度弹出若干水平控制线，应计算出面砖的块数，使两线之间保持整砖数。施工所用面砖规格颜色一致，无受潮变色现象，坚持样板引路，确保外檐镶贴整齐、美观。镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡面砖（不少于2小时）。 （5）镶贴时，在面砖背面满铺钻结砂浆，镶贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。 （6）在清理干净的找平层108、上按贴砖的面积，计算出纵横的皮数，用水平尽找平，并弹出面砖的水平垂直控制线。 （7）镶贴面砖时，应在横向每隔1.5米左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。镶贴面砖由阳角处开始，由下往上进行。铺贴时用1：2水泥砂浆在水泥砂浆中掺入水泥用量的15%的石灰膏。 （8）铺贴时应保持与相邻面砖的平整，使缝隙宽窄一致 。 （9）铺贴完后随时进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用黑水泥擦嵌密实。将面砖靖面擦净，有污染处用稀盐酸刷洗，跟清水冲净，棉纱擦净。 （10）铺贴时先贴大面，后贴阴阳角等部位。（11）外墙清洁干净后，表面用有机硅防水剂喷涂,5m/L；5.7屋面工程屋面找平层施工5.7.1.109、1水泥砂浆找平层施工1、施工准备（1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。要求水泥标号不低于325号，砂宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。（2）主要机具；砂浆搅拌机、斗车、水平刮杠、水平尺等。（3）找平层施工前，屋面的找坡层已进行检查验收，并办理验收手续。根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。（4）找平层表面应平整光滑，其平整度用2米长直尺检查，最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥：砂：107胶=1：2.53：0.15砂浆顺平。（5）基层与突出屋面的结构相连接的阴角，要抹成均匀一致和平整圆滑的小圆角，与水落口等连接处的转角，应抹成光滑110、的圆弧形，其半径一般在100150mm之间。（6）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。（7）水泥砂浆必须按设计要求挂线或做标志找准坡度，水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。（8）水泥砂浆面层成活24小时后，浇水养护不少于7天。.2坡屋面找平层1、屋面细石砼找平层施工前,应将挤塑式聚苯板表面清扫干净,2、检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性。同时，钢筋网片应符合设计要求,6500500双向钢筋网,其位置以居中偏上为宜,保护层为35厚.钢筋要调直,不得有弯曲,锈蚀、沾油污。同时，找平层应采用低坍落度砼以控制混凝土滑移，尽可能连续浇111、筑不留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。砼收水初凝后，用铁抹子第二次压实抹光，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平整，不起皮，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，养护时间不少于14天，养护期间保证面层的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。混凝土应采用低坍落度砼。3、所有出屋面构造均按照设计图纸大样或者相关图集施工.5.7.2屋面找坡层施工 LC5.01：4水泥（乳化112、沥青）膨胀珍珠岩找坡1、施工准备：（1）作业条件1）基层处理完毕，屋面水电安装工程完毕并验收合格2）表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。3）在1：4水泥（或乳化沥青）膨胀珍珠岩找坡层施工前，须再次对屋面结构板标高进行测定，校对屋面做法厚度与现场实际标高的偏差情况，将屋面上人孔、变形缝、雨水管等部位找准位置，以备下道工序方便施工。（2）材料要求1）采用强度等级为325的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或乳化沥青。应有出厂合格证书及性能检测报告。材料进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验113、。2）膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.13mm。（3）配合比要求膨胀珍珠岩水泥浆的配合比为l：4(重量比)，即1份水泥4份膨胀珍珠岩颗粒。乳化沥青的配合比按厂方要求进行。（4）施工机具平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、碾子、振动器、搅拌机等。2、质量要求：（1）材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。（2）分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。（3）水泥（或乳化沥青）珍珠岩与基层之间必须粘接牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。（4）接茬处平整，表面光滑整洁。5、允许偏差项目，见下表。找坡层的允许偏差和检验方法 表21序号114、项目允许偏差（mm）检验方法1找坡层表面平整度42m靠尺和楔形尺检查2厚度5用钢针插入和尺量检查3、工艺流程及操作要点（1）工艺流程：基层清理、基层应干燥灰饼找坡（坡度2，最薄处30mm）设置排气道LC5.01：4水泥（或乳化沥青）珍珠岩找坡层铺设、压紧刮平找平（2）基层清理：珍珠岩找坡层铺设前要事先检查基层，现浇混凝土结构层表面过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，凹处用水泥砂浆分层填实，基层表面的杂物、灰尘、污垢等必须事先清除干净。（3）灰饼找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层的厚度范围。（4）排气道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排气孔相连。排气道间距宜为6m纵横设115、置，屋面面积每36宜设置1个排气孔，排气道应与找平层分格缝想重合。 SBS改性沥青防水卷材1、施工工具准备：基层清理工具：钢丝刷、扫帚、小平铲、锤子等、冲洗水管。施工工具：铁抹子、电动搅拌器、配料桶、塑料刮板、橡胶压辊、剪刀或裁纸刀、钢卷尺、皮卷尺、墨盒、热风枪或喷枪等。 防护工具：工作服、安全帽、橡胶手套、平底橡胶鞋、安全带（绳）等。2、基层要求：基层表面应坚实、平整、干净、并充分湿润无积水。进入施工现场，首先进行基层和节点部位检查，若发现基层有鼓泡、分层、起皮、蜂窝、麻面的必须凿除重新进行修补；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm；然后将基层表面的凸起物116、砂浆疙瘩等异物铲除掉；节点部位可用吹风机辅助清理；若基面较干燥，须洒水充分润湿，有明水和积水的要及时扫除。各种预埋件已安装并固定完毕，如管道、排水口等。清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、管壁上的水泥砂浆等附着物；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。 基面若有明水，扫除即可施工。 清扫基面 铲除表面凸起物浇湿基面3、工艺流程：基层清理、修补、润湿节点密封、附加增强层配制水泥素浆弹基准线试铺撕开卷材底部隔离纸刮涂水泥素浆第一层卷材铺贴（滚铺法、抬铺法）辊压排气卷材117、搭接、收头密封撕开第一层卷材面部和第二层卷材底部隔离纸第二层卷材铺贴（滚铺法、抬铺法）辊压排气卷材搭接、收头密封成品养护及保护检查修补质量验收4、施工步骤：（1）基面清理：清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行，并修补平整表面。尤其铲除排水口、烟囱、管壁上的水泥砂浆等附着物；阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧角，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。 第一层卷材基面若有明水，扫除即可施工。但第二层卷材施工时必须保持卷材自粘面的干燥。 （2）配置水泥素浆：按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡118、1520分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%8%聚合物建筑胶（保水剂），用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟以上。 水泥：水=2:1浸泡1520分钟电动搅拌机搅拌5分钟以上（3）弹基准线试铺：根据施工现场状况，进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线，依循流水方向从低往高进行卷材试铺。 划线（或弹线）定位卷材试铺（4）撕开卷材底部隔离纸：卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上(即是底部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸。撕剥时，已剥开的隔离纸宜与粘结面保持4560度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。撕开隔离纸（5）刮涂水泥素119、浆：其厚度视基层平整情况而定,一般为23mm，过薄达不到最优粘结效果，过厚则水泥素浆堆积宜开裂。刮涂时应注意压实、抹平。刮涂水泥素浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100mm，并在刮涂过程中注意保证平整度。刮涂水泥素浆（6）卷材铺贴：滚铺法：将卷材对准基准线试铺，在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺剩余的约5m长卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。卷材滚铺抬铺法: 把已剪好的卷材反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基120、面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。 卷材抬铺铺贴调整（7）辊压排气：待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。 辊压排气（8）搭接封边、收头密封：单面粘卷材搭接边施工：短边相邻卷材之间为平行搭接，用CPS胶粘带盖条加温粘结（屋面胶粘带盖条宽度100，地下室胶粘带盖条宽度160）。长边为加温自粘搭121、接,搭接宽带不小于80mm。大面积铺贴完成后24小时再进行搭接边施工，施工时清理干净搭接边部位的泥浆及灰尘，再揭除上下卷材搭接隔离膜（短边不用撕隔离膜），用热风枪边加温边粘结。双面粘卷材搭接边施工：直接将上下卷材搭接处的隔离膜撕开，搭接边刮涂（大面积涂刮水泥素浆时同时施工）水泥素浆胶搭接在一起，直接用水泥素浆封口,长、短边搭接宽度：不小于80。最后用水泥素浆抹平封死。 （9）成品养护及保护：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。高温天气下，防水层应防止暴晒，可用遮阳布或其他物品遮盖。（10）检查修补:检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况，维修时将122、缺陷部位清理干净，并严格按缺陷部位尺寸重新再铺贴卷材，边缝用CPS密封膏封边处理。卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。结合紧密，厚度均匀一致。卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。 1:4干硬性水泥砂浆1、施工准备 水泥采用不低于32.5普通水泥或矿砂水泥。砂子为天然中、粗砂，含泥量小于或等于3%，且过筛。弹好先，标好标高。2、施工操作（1）施工前清除基层层一切杂物，保持凹凸度不大于10mm123、，并在施工前洒水湿润基层，施工时先在基层上均匀地刷素水泥浆，随刷随施工砂浆层。（2）正确掌握干硬性水泥砂浆的配合比，控制好砂浆的干硬程度，做好试验试搅拌工作。首先按水泥砂子=1:4的配合比在搅拌机中对水泥、砂子进行干搅拌，待搅拌均匀后，适量加水继续进行搅拌，使水泥、砂子在手握呈团状的潮湿状态后备用。（3）根据测好的标高，把搅拌好的干硬性水泥砂浆，先铺在屋面的四周或分段做灰饼、冲筋，然后进行大面积铺干硬性砂浆，按做好的冲筋把干硬性砂浆用刮板刮平，脚踩平实，用木抹子拍打搓平，在搓平的表面适量洒水进行拍打挤浆，待出浆后撒干水泥，待干水泥吸湿后随即进行压光。（4）适时压面及洒水养护是确保面层不起砂、不124、起皮、不麻面的环节。首次压光后，待地面开始凝结、人踩上去有脚印但不下陷时进行第二次压光，要求不漏压，把死坑砂眼压平。（5）水泥砂浆面层成活24小时后，浇水养护不少于7天。混凝土刚性防水层1、材料要求：水泥宜用标号不低于42.5#普通硅酸盐水泥；砂用中砂，含泥量3；石子采用最大粒径不超过15mm，级配良好，含泥量1的砾石。细石砼水灰比不应大于0.55；水泥最小用量不应小于330kg/m3；含砂率宜为3540；灰砂比应为1：21：2.5。2、施工要点：（1）分格缝留置：分格缝应设置在结构屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处等，并应按纵横不大于6.0m间距进行分格，缝宽以1020125、mm为宜。（2）钢筋网施工：钢筋网铺设按设计要求，直径为4mm、间距为150mm双向钢丝网片。网片采用绑扎或焊接，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm；焊接搭接长度不小于25倍直径，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积的25。分格缝处钢丝要断开。为保证钢丝位置的准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。（3）砼浇筑：浇筑砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度。砼的浇筑按“先远后近、先高后低”的原则进行。一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，126、不得留施工缝。砼采用机械振捣。砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第二次压实抹光，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。砼终凝后，用麻袋覆盖后浇水养护不少于14d，养护期间要保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。（4）分格缝处理：分格缝下部填砂，上部填专用密封膏。水泥砂浆保护层1、基本操作步骤如下：清扫防水层表面找标准块（打疤出筋）设置隔离层 随铺水泥砂浆随拍实刮尺找平二次搓平收光初凝前划（刮）出表面分格缝充分养护清理干净临时保护遮盖物和堵塞物保护层检查验收。 2、 常用配合比为水泥中砂 12.5（体积比）；127、水泥砂浆保护层预先按46m间距纵横分格，分格块敷抹，分格缝内嵌填密封材料；表面分格缝宜控制在间隔1m以内，也可在收平表面过程中压嵌8mm元钢或麻绳形成。 3、立面敷抹水泥砂浆保护层，在防水层面层胶粘剂上粘结砂粒（涂料类型胶粘剂面撒布细砂），以增强保护层与防水层之间的粘结。4、保护层施工前作好防水层维护，一般涂膜防水层一周以上。5、用柔软、干净的棉布擦拭、清除防水层表面的浮灰。地砖施工1、基层清理：将结合层表面的杂物清理干净。2、按照附图设置分格缝，缝宽10mm，3m3m分缝，用聚苯板嵌缝。3、弹铺砖控制线：当结合层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和地砖规格128、尺寸，确定缝隙宽度为10mm。同时按照附图设置分格缝，缝宽20mm。弹线要求纵横两个方向每隔2块砖弹一道控制线。4、铺砖： （1）铺设面砖前，要先在女儿墙根部用水泥砂浆抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面管根部位,要用细石混凝土做成200200mm的台阶(具体尺寸根据排砖尺寸决定,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。（2）找规矩、弹线、排砖：大面排砖：按照屋面泛水的布局进行排砖,一般从屋脊或分水线处开始排整砖,然后沿纵横双向进行预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要离开女儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500500mm范围内,也要预129、留出来,重新进行细部排砖。细部排砖：女儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿女儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右；台阶的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进行排列,具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定，做到缝宽一致，外观整齐。具体排列方法可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。（3）铺砖：大面铺砖采用聚合物水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水线处开始,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方130、向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,严禁出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合设计要求，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砖操作程序如下:铺砌前将面砖放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。基层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层：采用聚合物水泥砂浆结合层，厚度为5mm。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺时要四角同时落下，用橡皮锤轻轻敲平，随时用水平尺或直板尺找平，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块131、铺砌,面砖间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进行控制,铺贴好的面砖表面应整齐平整,横竖缝对齐。拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。细部铺砖:细部铺砖应在大面砖养护期满后进行。其粘贴方法为:A、在基层表面刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。B、在砖的背面抹粘结砂浆,厚度5mm左右。C、将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。D、台阶部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,管根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致；女儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴阳角部位接缝严密,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,132、灰缝一致,坡向流畅。E、细部铺砖全部完毕进行养护并检查验收，合格后进行勾缝。（4）勾缝：将灰缝内杂质清理干净,用11水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。（5）养护：面砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进行修补,全部合格后进行勾缝。（6）填缝：地砖在铺完24h内进行填缝，把分格缝清理干净，然后用密封材料灌实。西洋瓦1、西洋瓦屋面施工工艺清理基层防水层施工钉顺水条钉挂瓦条铺瓦检查验收淋水试验。2、操作工艺（1）屋面、檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口5070mm；瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下133、边两块瓦落槽密合，随时注意瓦棉、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂。可以达到瓦沟顺直，整齐美观。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于50、或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向。以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。（2）斜脊、斜沟瓦：先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上，沟边要求搭盖泛水134、宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉，保证锯边平直)，然后按号码次序挂上；斜脊处的西洋瓦也按上述方法挂上，保证脊瓦搭接西洋瓦每边不小于40mm，弹出墨线，编好号码，砍(或锯)去多余部分，再按次序挂好。斜脊、斜沟处的西洋瓦要保证使用部分的瓦面质量。（3）脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。扣脊瓦用1:2.5石灰砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与西洋瓦间的缝隙处，要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平。脊瓦与西洋瓦的搭接每边不少于40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下(即由下向上铺设)，平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起135、伏现象。3、质量标准（1）本节适用于防水等级为、级以及坡度不小于20%的屋面。（2）西洋瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设。（3）西洋瓦屋面的有关尺寸应符合下列要求:脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm。瓦伸入天沟、檐沟的长度为5070mm。天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150mm。瓦头挑出封檐板的长度为5070mm。突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。5.8铝合金窗安装5.8.1制作规程1、材料验收:入库材料必须有合格证书、制作厂136、家名称、出厂日期及相应数据。2、技术标准:均按国标设计图执行。3、下料:（1）下料应按图纸施工，要在专用机床上进行，不得有碰伤、划伤、污染，要合理堆放。（2）下料长度误差为0.3mm。（3）型材端面斜度15。（4）开榫、打孔。开榫、打孔应在专用机床上进行，其位置偏差为0.5mm。4、安装密封条:应按图纸要求安装指定的密封条。密封条不得有断口。橡胶条不得有预拉应力。5、装配和安装五金配件:装配应按图纸施工，所有五金配件应符合技术要求，门窗装配精度应比安装精度提高10%。6、安装玻璃。应按相应规范执行，玻璃不得有尖角裂纹，下端应垫防震垫。7、打胶。打胶应在无灰尘无污染之环境中进行，胶缝必须充满，不137、得有气泡、断层。打胶前型材和玻璃表面应用溶剂清洗。8、涂沥青漆:所有与水泥砂浆接触之部份要涂满沥青漆。9、包装:窗出厂前应做质量检查，并帖合格证，施工过程中的外露部份要贴PVC 防护膜。5.8.2安装准备工作及安装工艺要求1、准备工作（1）熟悉施工图，明确窗安装的技术要求，窗数量、规格、安装位置及方向。（2）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。（3）确认建筑物窗安装的位置参考线（标高线、窗正面中心线和侧面中心线）明确窗实际安装位置与放线的关系。（4）认真检查窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。（5）安装工具和人员素质必须符合工艺要求。138、2、工艺要求（1）窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求（2）窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求，锚固件应双侧锚固或交错双侧锚固。锚固连接件可用射钉或膨胀螺栓，但砖墙严禁用射钉固定。洞口有间隙时，允许用木楔双向垫紧，但木楔外露部分不得超过2cm，上表面不得高于型材底边，如间隙较大，允许用其他建筑材料填嵌，但必须用水泥砂浆固定，其高度不得超过型材侧边。（3）窗扇安装应符合以下规定。a)平开窗扇:关闭严密、间隙均匀、开关灵活。b)推拉窗扇:关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。c)窗附件安装应做到品种、数量齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自139、的功能、端正美观。d)窗外观应做到表面清洁、无划痕、碰伤、无锈蚀，打胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔，打胶前应清除型材和玻璃表面污物。胶条应留有收缩余量（约2030mm）转角处应斜面断开并打胶。外露螺丝的颜色应与型材颜色一致，如颜色一致，可用同色油漆或胶涂盖。e)型材对接或搭接的室外缝隙应打胶。（4）玻璃的安装:玻璃与窗玻璃槽的配合关系见表4-1。玻璃安装配合表表4-1玻璃厚度（mm）abC32.5534,5,6,2.563（5）塞缝绝对要求窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层，以保证塞缝砂浆与原洞口的严密结合。（6）塞缝分为二次完成第一次采用13 防水砂浆填塞饱满。第二次140、采用12 防水砂浆填充（或浇筑）。拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。外墙饰面与铝窗框接合处必须打防水胶。5.8.3材料采购(1)型材:根据图纸及建筑单位要求严格选用铝合金型材，生产厂为全国名牌厂家。(2)玻璃:根据图纸及建筑单位要求按标准选用优质透明浮法玻璃，窗选用5mm 厚度玻璃。(3)密封材料:密封胶条必须选用符合现行的国家标准的产品，密封胶一律采用进口硅酮胶，外墙防水胶选用名牌防水胶。5.8.4制作工艺控制(1)在严格按制作规程要求下，采取由作业人员自检，质检员抽检的检验方式。(2)检验机械设备、量具的精度，并调校到正常的工作状态和监控运行过程的稳定性。(3)按照拟定的工艺进行加工，严141、格依照加工技术标准检验加工件的下料、装嵌尺寸是否在标准允许的误差范围内，表面保护、包装是否符合要求。(4)检验对象为处于下料至包装各工序中的任何加工件。(5)质检员做好检验记录，监督不合格品的返工、更换。杜绝不合格产品出厂。5.8.5安装技术方案1、施工顺序清理洞口安装框刷素浆结合层塞缝1塞缝2作窗台抹灰型材与外窗台交界面四周打胶框拼缝及针眼打胶密封。2、主要技术措施(1)安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。(2)塑钢窗与结构接缝的位置，是铝窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、142、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。(3)窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性13 防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12h 后）采用坍落度较大的12 水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。(4)当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。(5)平开窗框扇之间密封条咬合不紧密是造成漏水的另一重要原因，首先应用进口耐老化的密封条，扇四周的密封条应连接成整体，用热烙铁连接。(6)将扇及框的接缝处，钉眼处打胶密封。(7)外墙外侧饰面材料装好后，在与铝窗接缝处打水油膏填塞。5.9幕墙工程施工1、玻璃幕墙的设计、制作和安装应执行玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003；2、本工143、程的幕墙立面图仅表示立面形式、分格、开启方式、颜色和材质要求，其中玻璃部分应执行建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003，建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号；3、金属与石材幕墙的设计、制作和安装应执行金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001；4、幕墙工程与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料（岩棉板）严密填实，应满足防火墙两侧、窗间墙、窗坎墙的防火要求，同时应满足外围护结构的各项物理、力学性能要求。5、幕墙工程（玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙）的承包商应依据建筑设计，进行施工图二次设计，二次设计经确认后，及时向建筑设计单位提供预埋件和受力部位的详细资料，以便结构施工图中表144、达清楚，施工中及时、准确的预埋。6、幕墙工程应配合土建、机电、擦窗设备、景观照明工程的各项要求。7、玻璃幕墙气密性能分级为2级8、幕墙安装均需待现场实测后方可加工安装。所有幕墙的窗框断面，固定方式，整体刚度，皆由厂家按国家有关规范提出方案后施工。9、玻璃面积大于1.5m的玻璃、距楼地面高度不大于0.5m的玻璃的均应采用钢化玻璃。10、窗槛墙、窗间墙的填充材料应采用岩棉板，窗槛墙高度小于0.8米的幕墙应沿每层楼板外沿设高度0.8米，耐火极限不小于1小时的不燃烧裙墙或防火玻璃裙墙。六、保证工程质量的具体措施6.1 工程质量管理措施a. 建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转145、。项目部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理体系。对质量管理人员，公司将进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员、带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求分部分项工程达到合格。凡自检质量达不到合格标准的要及时进行返工修整，直至达到合格标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。b. 确保进场物资的质量确保工程质量合格、优质，物质146、供应质量是基础。在材料采购上，实行公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料、成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，按规范抽样试验，对特殊材料必须送到试验室进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，项目部人员必须配合监理单位按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。c. 严格工序质量管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“互检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到合格标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量问题，项目经理147、必须对交接人员进行追查。d. 明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，项目部拟采取如下措施：每星期召开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际，学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前，由公司技术、质安处人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使现场每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让工长、项目工程师组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通病防治手册等。分部分项工程开工前，工长要对作业人员详细清148、楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。6.2 技术保证措施技术准备工作要充分1、根据施工需要，组建强有力的项目管理机构，将派得力的技术人员在项目部任职。2、各种有关的规范、规则、标准、图纸等资料要更齐全，专人管理。3、抓紧现场复测和施工设计文件的复核，做到理解准确，交底清楚，交接手续完备。4、推行样板制，每个分项工程开工前都按设计及施工规范制作样板，符合要求后，后续分项工程按样板施工工艺施工。技术指导要细、把关要严1、技术指导要严格杜绝盲目性、随意性和经验主义。每道工序或149、每个工作环节都要从细掌握，把好技术关。2、要细致地会审设计图纸，明确设计标准意图，对设计标准不明确的和有疑问的要请示设计单位，决不能盲目施工。在认真熟悉图纸的基础上，拟定施工方法。3、要周密细致地编好实施性施工组织设计，对测量成果和资料必须进行换手复核检查，确保测量成果和资料的精度。4、要如实收集、整理、记录、复核施工过程中的各种原始资料，确保竣工资料的完整和真实。推行岗位责任制，作到奖罚分明岗位责任制要和经济承包责任制和合同管理挂钩，对工作认真、指导深入、失误率低的技术干部要给予奖励，有突出贡献者要重奖；对于擅离职守、责任心不强、指导不力者要给予处罚，对因指导不当造成施工事故者要惩罚。做到奖150、罚分明、档次明确、兑现及时，调动职工创优的积极性。积极采用、推广新技术对各种新技术、新材料、新工艺、新设备，在施工中应积极加以推广和使用，这不仅是降低成本、提高经济效益的需要，而且也是施工技术推陈出新、更新换代的发展趋势。注意技术工作的科学性和真实性技术工作的过程和成果要以数据说明问题，各种施工参数和测试数据要准确，不能凭经验办事，更不能掺假，要把这种要求贯彻到施工全过程中去，以此作为指导施工的标准。对施工过程中的基础资料，应及时惧、整理、记录、复核、归档，确保其真实完整。服从监理指导，做好技术保证监理人员代表建设单位行使施工监理工作是一种法律责任，施工单位应积极支持、坚决服从，除正常的业务往151、来，应及时的将施工中出现的问题和建议报告监理，取得同意后方可施工，各种报告资料要及时准备，不得弄虚作假，在任何情况下都不得拒绝执行监理的决定，有异议的地方，本着协商的原则，处理好甲乙双方关系，形成良好的协作气氛。七、保证安全施工措施坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。7.1安全施工总则建筑施工现场的管理应当坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依靠科技进步，实施综合治理，创建文明工地，确保安全生产。施工企业应当执行建筑施工安全检查标准、施工现场临时用电安全技152、术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、龙门架及井架物料提升机安全技术规范等“一标五规范”的国家有关标准、规范、规程。建筑施工现场应当设置醒目的标牌，包括:施工工程概况牌、安全责任牌、安全纪律牌、安全警示牌、安全技术措施牌、防火责任牌、文明施工措施牌、现场总平面图。采用钢管脚手架，搭设钢脚手架应当有技术方案和防坠落、防倾斜安全装置。建筑施工现场的安全生产由建筑施工企业负责，实行施工企业法定代表人全面负责制，项目经理为主要施工现场安全生产管理责任人。建设行政主管部门依法对建筑施工现场的安全生产等活动进行监督检查，建设方应予以协助。建筑施工现场应符合下列条件:1、在城市中的工地应有不低于2.5m 围153、档设施，围档应牢固、整洁、美观。2、道路平整、畅通、不积水。材料堆放整齐有序，泥浆不外流。3、垃圾及时处理，不得就近乱堆乱倒。4、扰民的施工不得在夜间进行，若特殊情况确需夜间施工的，须经有关部门批准，并尽量减小噪声。5、施工现场应符合卫生标准。6、现场作业人员应佩戴证明身份的胸卡。7、作业人员临时宿舍应牢固、整洁通风，不得设通铺和不得乱拉乱接电线。8、阻止无关人员进入施工工地。9、不得从高处向下抛撒建筑垃圾。10、不得在施工现场产生有毒、有害烟尘和气体物质。11、不得将有毒有害废弃物作土方回填。7.2安全生产注意事项施工机械安全(1) 搅拌机: 搅拌机应由专人持证操作。修理时转筒应拆掉电源。(154、2)其他机械:按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。防雨、防雷措施外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术155、措施，防止发生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应定期检查。使用中要严格控制架子上架子原有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护。工作面及工作面下一步架应满铺脚手板，工作面上的材料及工具放稳，以防落下伤人，严禁在同一脚手板范围上下交插工作面作业。施工用电安全措施用电机具须由工地专业电工接线试机正常后才能使用，严禁私自接线。开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三级设置:即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。