1、小区住宅楼、商业楼及半地下室车库工程装修装饰、给排水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1. 编制依据92. 工程概况122.1. 工程简介122.2. 施工特点、难点132.3. 地方材料市场供应情况132.4. 主要建筑平面图133. 施工部署143.1. 施工管理目标143.1.1. 工期管理目标143.1.2. 质量管理目标143.1.3. 安全文明生产管理目标143.1.4. 消防管理目标143.1.5. 环境管理目标153.1.6. 成本管理目标153.1.7. 创新管理目标153.2、1.8. 新技术应用管理目标153.2. 施工组织机构及管理人员安排、配置、职责153.2.1. 项目施工组织机构框架图153.2.2. 项目部人员配置173.2.3. 项目经理安排及有关承诺173.2.4. 项目主要管理人员职责173.3. 任务划分及总、分包管理211、施工任务划分：212、总包对分包现场生产、组织、制度管理212、总分对分包的技术、质量管理223.4. 施工顺序安排231、 第一标段总的施工流向231、基础部分施工顺序242、地下结构施工顺序为：243、地上结构部分施工顺序254、卫生间等有防水要求的房间施工顺序255、室内装修工程施工顺序256、室外装修工程施工顺序253、3.5. 施工进度计划网络图253.6. 劳动力安排253.7. 机械设备配备273.8. 施工周转物资配备293.9. 与业主、监理、设计单位工作协调301、与业主工作协调302、与设计单位的工作协调303、与监理工作的协调313.10. 项目各方人员协调工作制度311.检查上次例会决议事项的落实情况，分析未完事项的原因。323.11. 工程技术资料及图纸管理321、技术资料管理332、图纸管理334. 施工准备344.1. 技术准备344.1.1. 本工程施工方案一览表354.1.2. 本工程试验计划如下364.1.3. 本工程新技术应用计划374.2. 施工生产准备384.3. 现场临时4、供水39(1)施工用水量计算如下：394.4. 现场临时供电40(2)主要施工用电总功率计算：40(3)本工程总用电量达到761KW ，使用变压器供电，40（4）配电线的选择405. 主要施工方法及技术措施425.1. 施工流水段划分425.2. 大中型机械设备选择425.2.1. 塔吊选择425.2.2. 混凝土输送泵的选择425.2.3. 混凝土布料器选用435.2.4. 施工电梯的选择435.3. 主要分部分项工程施工顺序及方法445.3.1. 施工测量44.5测量允许偏差455.3.2. 基础工程46.1地槽雨水控制461、本工程防水设防体系472、卷材施工技术要点48.7 回填土485、1、土的过筛、搅拌及运输482、夯填操作483、质量控制495.3.3. 钢筋工程施工495.3.3.1 钢筋材料采购与检查验收495.3.3.2钢筋翻样与加工495.3.3.3钢筋锚固50.4钢筋定位505、保护层块53.5钢筋绑扎安装技术要求542、墙体筋绑扎：钢筋竖向、水平绑扎搭接距离要求如图：544、梁钢筋绑扎:575.3.3. 6钢筋滚压直螺纹机械连接施工591、滚压直螺纹连接工作原理：594、材料要求:595、钢筋连接端头螺纹制造要求:596、套筒外观尺寸要求：597、现场施工钢筋丝头的质量要求：608、钢筋丝头的施工现场检验：609、连接操作：6010、连接接头检验：60钢筋电渣6、压力焊连接615.3.3.9钢筋电弧焊连接63模板工程施工645.3.4.1基础模板施工641、底板侧模642、电梯井、集水坑模板：645.3.4.2墙体模板施工645.3.4.3梁板模板施工665.3.4.4结构框架柱模板685.3.4.5电梯井筒模685.3.4.6门窗洞口模板685.3.4.7楼梯模板68模板安装695.3.4.9模板拆除705.3.5. 混凝土工程施工705.3.5.1混凝土的制配705.3.5.2混凝土的运输及泵送715.3.5.3基础底板混凝土的浇筑721、基础底板混凝土施工方法72（2）基础底板混凝土养护72（3）加强施工中的温度控制725.3.5.4墙体、柱混凝7、土浇筑735.3.5.5梁板混凝土浇筑735.3.5.6特殊部位混凝土浇筑735.3.5.7施工缝部位施工735.3.5.8混凝土养护745.3.5.9混凝土冬季施工746、混凝土浇筑前，采用热水将输送泵管壁润湿、预热。745.3.5.10混凝土试块留置745.3.6. 二次结构施工755.3.6.1. 陶粒混凝土空心砌块施工755.3.6.2. 轻质隔墙板施工799.接缝处理：815.3.7. 门窗工程831、铝合金门窗安装832、木门安装845.3.8. 屋面工程841、屋面施工工艺流程842、屋面保温843、屋面防水84（1）施工要点84（2）质量要求855.3.9. 装修装饰施工85施8、工组织85（1）工艺流程：87（2）技术要点：87（1）工艺流程：89（2）技术措施：89（3）质量通病克服：895.3.10. 采暖及通风工程901、风管安装工艺流程：902、通风管道安装技术要点905.3.11. 给排水工程914、排水管安装935.3.12. 消防工程931、室内消火栓安装工艺流程932、稳固消火栓箱933、栓阀安装934、消火栓配件安装935.3.13. 电气工程943、电缆线路敷设954、开关、插座、灯具安装965、配电箱（盘）安装966、防雷及接地装置安装97（4）、测试：接地电阻必须符合设计要求。987、线槽、桥架安装988、母线安装99（1）、弹线定位，根据楼层9、层高确定支架的数量和位置。100（2）、在封闭母线与设备连接处必须加固定支架。1009、竣工调试100（2）、调试计划见总控计划和各专业验收计划。1015.4. 施工脚手架1025.4.1. 搭设基本尺寸1025.4.2. 底座1025.4.3. 扫地杆设置1025.4.4. 立杆1025.4.5. 纵向水平杆 (大横杆)1025.4.6. 横向水平杆（小横杆）1035.4.7. 连墙杆1035.4.8. 脚手板1035.4.9. 剪刀撑104(1)应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。104(5) 剪刀撑从架体端部开始设置。1045.4.10. 横向斜撑的设置1045.4.11. 安全10、网搭设104(5)立网随脚手架及时搭设，立网底部必须与脚手架全部封严。1055.4.12. 拆除105(1) 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。105(6)卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。1055.4.13. 脚手架施工与使用1055.4.14. 施工脚手架使用要求：1065.5. 周转材料转运平台1065.6. 季节施工1085.7.1. 雨期施工108（2）现场配备抽水设备和覆盖材料，成立防汛小组。108（5）路边设置排水沟，使雨水能有组织的排入市政雨水管网。108（8）雷雨天禁止露天高空作业，以防雷击。1095.7.2. 夏季施工109（5）混凝土输送泵使用完毕后，应及时进11、行清理，防止泵管堵塞；1095.7.3. 冬期施工1094、设专人负责测温工作和检查冬施措施。11012、拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：11013、混凝土运输和浇筑11014、混凝土养护11015、冬季施工，结构大模板背面塞填5cm厚的取聚苯板保温。1116. 主要施工管理措施1126.1. 质量管理保证措施1126.1.1. 质量保证组织机构1126.1.2. 岗位人员质量责任1141、项目经理责任：114、技术人员责任制：114、质量员责任制：114、班组长质量责任制：114、操作人员质量责任制：1156.1.3. 质量控制对策1156.1.4. 原材料质量控制1176.1.5. 12、过程质量控制措施118d 、关键工序、特殊过程的质量控制1196.1.6. 技术复核121（4）、钢筋混凝土：121（5）砌体、隔墙：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、接缝处理1216.1.7. 施工试验管理1216.1.8. 技术管理保证1226.1.9. 克服质量通病措施1231、钢筋工程1232、模板工程：1243、混凝土工程1254、砌筑工程1255、防水工程1266.1.10. 成品保护1261、成品保护小组1262、岗位职责1263、总包与分包单位之间的成品保护1274、成品保护措施127（1）贵重材料设备127（2）混凝土垫层地面128（3）木门安装128（4）楼梯踏步及扶手128613、.1.11. 质量验收、回访、保修1291、质量验收1292、单位工程质量验收合格认定1303、竣工验收1304、完工清理1305、不合格品处理1316、工程回访1317、工程保修1316.2. 安全文明施工管理保证措施1336.2.1. 安全文明施工保证组织机构1336.2.2. 安全文明施工管理1336.2.3. 安全施工技术措施1346.2.4. 安全检查、整改、验收1446.2.5. 安全资料管理1446.2.6. 安全奖惩1456.3. 工期保证1456.3.1. 可能影响工期进度因素1456.3.2. 工期保证采取的针对性措施1456.3.3. 农忙期间采取的针对性措施1476.314、.4. 合同措施1476.4. 成本控制管理1486.4.1. 成本核算方式1486.4.2. 成本管理程序1486.4.3. 成本控制管理措施1481、落实责任制：1482、加强成本计划执行情况的检查与协调：1493、加强目标成本核算：1496.4.4. 施工成本分析1506.4.5. 降低成本的技术措施150（5）认真清理模板，并刷脱模剂，提高模板周转使用次数。151（11）合理安排材料进出场时间，避免二次倒运，减少费用支出。151（13）局部区域场地面硬化，采用每班作业多余的商品混凝土。1516.5. 消防、治安保卫管理1516.5.1. 消防管理1511、成立消防安全领导小组1514、15、消防措施152（2）施工现场按规定设置消防通道。1526.5.2. 治安保卫管理措施153（3）单位之间的纠纷处理办法153（4）施工现场的保卫措施1536.6. 文明施工管理1536.6.1. 现场场容管理措施1536.6.2. 职工生活区安排及管理1546.7. 环境保护管理1567. 技术经济指标1588. 施工平面布置1602、临时办公房的布置1603、职工宿舍等临时设施1604、材料库的布置1605、塔吊布置1606、主要作业场地规划1617、附施工平面图1619. 附 录1629.1. 施工进度总控制网络计划图1629.2. 地下结构施工流水段划分图1629.3. 地上结构施工流水16、段划分图1629.4. 本工程施工测量平面控制网图1629.5. 质量保证体系图1629.6. 安全文明施工保证体系图1629.7. 项目竣工验收程序框图1629.8. 基础阶段施工平面布置图1629.9. 主体结构施工平面布置图1629.10. 装修阶段施工平面布置图1629.11. 招标人要求格式的附表162（1）拟投入的主要施工机械设备表163（2）劳动力计划表165（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图166（4）施工总平面图166（5）临时用地表167xxxx花园二期B区地块工程1671. 编制依据1.1 “xxxx花园二期B地块北区工程”施工总承包招标文件 。1.2由招标单位提供的17、供编制投标文件的，xx环洋世纪国际建筑顾问有限公司设计的本工程施工图；1.3主要法规序号类 别法 规 名 称编 号1国家建筑法/2国家建设工程质量管理条例2000年1月30日2国家环境保护法/3地方预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京建科【1999】230#文4地方xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定京建法【1997】172#文5地方xx市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定京建法【1998】50#文6企业建筑安全法规及文件汇编/1.4主要规范、规程序号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20022国家锚杆喷射支护技术规范18、GB50086-20013行业建筑基坑支护技术规程JGJ120-994行业工程网络计划技术规程JGJ/T121-995国家地下工程防水技术规范GB50108-20016行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20027行业建筑工程大模板技术规程JGJ74-20038行业高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-989行业型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200110参考钢骨混凝土结构设计规程YB9082-9711行业钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-9112行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200213行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200314国家建筑地基19、基础工程施工质量验收规范GB50202-200215国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200216国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200217国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200118国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-200219国家地下防水工程质量验收规范GB50208-200220国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200221国家建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50210-200122行业金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200123行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200324国家民用建筑工程室内环境污染控制20、规范GB50325-200125行业玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200126国家人防工程施工及验收规范GBJ1349027行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9528国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200329行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9730行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200131行业建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9332行业外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-200033行业玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-9634国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200235国家建筑电气工程施工质量验收规范GB21、50303-200236行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9937协会混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：9238xx建筑工程施工测量规程DBJ01-21-9539xxxx市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200240xxxx市建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-200341xx建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-200342xx建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20031.5主要选用标准图集序号类 别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12国家建筑物抗震构造详图03G329-13国22、家建筑电气安装工程图集92SD564国家铝合金门窗JH(九)5地方建筑构造通用图集88J系列第一、二版6地方沟盖板图集京92G157地方钢筋混凝土过梁图集京92G218地方建筑电气通用图集92DQ9地方常用木门、钢木门95J6110地方木质防火门91SJ21.6公司质量、安全、职业健康管理手册、质量、安全、职业健康管理程序文件和质量、安全、职业健康作业指导书。2. 工程概况2.1. 工程简介xx花园二期B地块工程，总规划包括300#、301#、302#、303#、305#、306#、307#、308#、309#、310#、311#、312#住宅12幢，322#、323#、325#、326#商业23、配套用房4幢，320#、321#地下车库2个，以及329#开闭站，330调压站，327#、328#门卫室及一座地下中水站。本次投标为B地块北区工程，其中又分为第一标段和第二标段。第一标段建筑面积22685平方米，其中300住宅楼建筑面积9165平方米，303#住宅楼建筑面积11420平方米，322#商业楼2100平方米。第二标段建筑面积33956平方米，其中：301#建筑面积6228平方米，302#住宅楼建筑面积6228平方米，305#住宅楼建筑面积6872平方米，306#住宅楼建筑面积6228平方米，325#商业楼建筑面积2890平方米，地下车库建筑面积5510平方米。该工程位于xx市xx区24、xx乡，工程北侧为xx南二街，东侧为xx中路，北邻已竣工的xx花园一期小区。本工程主要分项工程为：89层的住宅及半地下室车库，以及邻街商业用房。本工程主体结构为剪力墙结构，围护墙采用陶粒砼空心砌块M5混合砂浆砌筑。本工程墙体保温采用外墙外保温插丝聚苯板体系；本工程外墙装修以面砖为主，涂料为辅；室内地面装修以粘贴面砖为主，墙面以水性耐擦洗涂料墙面装饰做法为主，天棚也以水性耐擦洗涂料为主。本工程屋面特点是：做法采用油毡瓦坡屋面。本工程水暖专业施工安装包括：给水、排水、卫生、采暖、通风、消火栓系统；电气工程包括：动力、照明、防雷接地、变配电工程、电梯；弱电系统（包括：网络、电视、电话、楼宇监控）；消25、防报警系统。2.2. 施工特点、难点1、本工程现场场地“三通一平”主要不具备场地平整的要求，现有待拆迁的旧房屋较多。会间接影响工程工期。2、本工程为高档花园式住宅小区工程，9层高度以下的板楼式建筑，清水墙结构，结构施工质量相对较为严格。3、本工程场区放线面积较大，建立并保护好现场测量控制网格，是本工程的要点之一。4、本工程业主要求工期较紧，两个标段的工期不得超过347日历天，对总承包的施工进度控制管理要求严格。2.3. 地方材料市场供应情况xx地区建筑材料市场较为繁荣，施工主要材料供应充足，钢筋、商品混凝土、建筑装饰材料、水电管材、线材等供应品类齐全，质量、价格相对稳定。重要的构配件、预制品我26、公司在京均有合作信誉良好的单位，在基础施工条件上完全满足本工程的需要。2.4. 主要建筑平面图（各楼的平面位置参见施工平面布置图。）3. 施工部署3.1. 施工管理目标根据业主要求施工目标和本工程的重要性、特殊意义，我公司项目部确定施工主要管理目标如下：3.1.1. 工期管理目标按照合同要求，分阶段控制施工进度。总施工日历天：340 天，满足业主要求少于347天的要求。计划开工日期：2005-5-18。计划竣工日期：2006-4-24。3.1.2. 质量管理目标现场严格按照公司ISO9000标准认证体系管理，全过程保证施工质量，严格工序质量管理验收，分部分项工程一次验收质量100合格，竣工验收27、质量等级：合格。质量奖项：争创创xx市“结构长城杯”工程。3.1.3. 安全文明生产管理目标现场严格按照公司ISO18001标准认证体系管理，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事故的发生，轻伤频率控制在千分之5以内。重大危险源得到100的控制。职工作业配置健康安全防护劳保用品。管理奖项：创施工现场“xx市安全文明工地”。3.1.4. 消防管理目标重大火灾易发危险源得到100的控制，消防安全设施配备100到位，100有效，杜绝发生火灾伤亡事故。3.1.5. 环境管理目标现场严格按照公司ISO14001标准认证体系管理，水、气、声、渣排放符合要求；施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理28、，危险化学品的购买、存放、使用得到100控制，重大环境因素得到100的控制。3.1.6. 成本管理目标在满足施工合同要求的前提下，严抓现场施工管理，以科学、严格、标准化的管理手段、方法，实现经济效益，最大限度的降低施工成本。3.1.7. 创新管理目标采用全程同步管理方案，控制本工程的技术管理、进度管理、质量管理、安全管理、文明施工管理、环境管理、风险管理、信息管理。3.1.8. 新技术应用管理目标争创省部级“建筑业十项新技术应用示范工程”申报省市级QC全面质量管理活动成果12项。3.2. 施工组织机构及管理人员安排、配置、职责3.2.1. 项目施工组织机构框架图施工管理组织机构有工作队式、部门29、控制式、矩阵制、事业部制等，根据本工程管理内容、管理层次和管理跨度的特点，我公司将针对作业现场建立部门和专职人员负责制的双控增强型矩阵式项目管理组织机构，该组织机构兼有按部门控制和按对象控制两方面的优点，属于双向加强型管理组织，并且，该矩阵式管理组织富有弹性，方便项目部管理职能部门和管理人员的调整，适用于管理要求高的大型、复杂、重要工程。本项目组织机构图的特点：横向为管理控制部门，按照“人，机，料，法，环”五大要素设置，纵向为岗位责任人，按照“六大员”和现场经理，安装经理的要素设置。项目组织机构图如下页。1）项目管理组织机构图：项目经理人事组织部 项目经理负责协调安排管理层工作人员。 生产经理30、负责协调安排作业队劳动力。机械设备部 部门主要负责机械设备的调配，安装，验收，使用，检查，维护。材料部 部门主要负责工程使用材料和周转物资材料的计划，采购，供应。技术部 部门主要负责制定施工技术质量管理方案，并组织实施，监控，验收，纠正，预防，实行全过程管理。环境部 部门主要负责施工现场安全文明施工，消防保卫工作，环境保护工作，职工生活后勤协调管理工作。现场经理质检员安全员资料员材料员安装经理施工员施工基础阶段、结构阶段、装饰阶段各专业作业队安全员商务经理技术负责人公 司业主方代表监理代表核算员3.2.2. 项目部人员配置本工程拟派的管理人员1825位，其中骨干管理人员16位，骨干人员配置概况31、表参见技术标二部分。3.2.3. 项目经理安排及有关承诺我公司将根据本工程规模、特点和重要性，为项目部配备在各自专业施工管理上具有较高技术素质、足够施工经验、认真负责和精干称职的管理人员。按照建设方要求，项目经理为国家一级建造师，高级工程师。在整个工程施工过程中，除非事先获取甲方的书面批准，项目部不更换或撤回主要管理人员。同时，建设方按照有关合同，可要求项目部撤换其在现场他认为有下列行为的任何人员，包括项目经理：经常行为不当或工作漫不经心；在履行其职责时不能胜任或玩忽职守；不遵守合同的约定；经常出现有损健康与安全，或有损环境保护的行为。如果出现上述情况，项目部保证在建设方提出此类要求后14天内32、选派合适的替代人员。3.2.4. 项目主要管理人员职责(一) 项目经理：全面负责项目组织实施，代表公司法人严格履行合同对本公司赋予的一切责任和义务，能够熟练运用各类书面形式，以及规范的工程语言与业主、监理各方人员交流、沟通。贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全管理体系，严格按照ISO9001/ISO14001/ISO18001标准实施管理，定期进行检查，确保管理质量持续改进，实现业主方100满意的满意度。负责制定项目管理目标、管理体制、岗位制度，组建强有力的项目管理班子，落实各岗位管理人员职责，定期对管理人员工作进行考核。负责建立项目内部管理信息沟通渠道，确保管理信息交流畅通、有效。负责在每周33、工程例会上向业主、监理方汇报工程质量、安全、进度管理情况。牵头负责与业主和政府机构的联络，负责与业主、监理、设计等的现场协调和沟通的组织和领导；负责组织编制投标资审文件和投标文件，组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；组织编制项目执行机构的劳资分配制度；负责组织协调公司和后方生产资源和技术服务的支持工作；组织领导工程的各项创优工作；根据公司授权处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告，组织项目对供应商的选择工作；负责工程的竣工交验工作负责总包、分包协调管理工作。(二) 技术负责人：负责本工程创xx市“结构长城杯”，“长城杯”的组织、策划和验评工作。对项目技术和工程质量管理负全面责任34、，主持编制项目施工组织设计和施工方案、特殊工程施工作业指导书，并指导落实执行。负责定期召开技术工作会议，定期组织质量综合检查，开好质量分析会和做好技术质量总结评比工作。按月总结施工技术质量管理工作，编制工程简报，将管理信息及时上报公司主管部门。(三) 现场经理：协助项目经理完成对整个项目的质量、安全、文明、进度管理工作。负责安排每天施工进度管理工作。负责安排各工种、各工序之间的协调管理工作。主持召开生产例会，对施工过程中的进度完成情况、劳动力用工情况，材料耗用情况，以及文明施工情况及时总结，并将有关信息向项目经理汇报。负责进度计划的编制，审核各细化进度计划；负责按月统计工程劳动用工量，并及时上35、报公司主管部门。具体负责项目质量保证计划，各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；负责具体组织和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临设；具体办理与业主、监理、设计等现场协调和沟通的组织领导工作；具体组织领导项目的各项创优工作；协助总工程师进行新材料、新工艺、新技术在本工程的推广、应用和技术总结工作。(四) 施工员：做好现场的定位放线和标高测量工作。参与图纸会审，严格按图纸和操作规程指导施工，对主要分部分项工程向作业人员进行技术交底。深入现场指导施工，对施工不符合图纸和设计要求的，有权责令暂停施工，并加以核实、整改，达到要求后方可施工。负责施工过程中的技术复核、实测工作。36、(五) 质量员：深入施工现场，跟踪监督检查施工质量，负责施工现场的专职质量检查工作，对班组“三检”工作从严把关。负责协调与监理工程师在现场的质量监督、检查、验收工作，及时填报有关分项工程隐蔽检查资料。对工程质量进行实测检查，对不合格点及时进行纠正，负责纠正效果的检查记录工作。组织一般质量事故的调查、研究、处理。(六) 试验员（兼管计量）：有效的监督进场原材料的质量，并按规定要求负责原材料取样、送试、委托，了解材料规格、产地、代表数量、使用部位等情况，对试样的代表性、真实性负责。负责混凝土、砂浆试块的制作、养护、送试，简单的土工试验，砂石含水率测定及施工中的检查工作，对现场制作的试块做好养护工作37、。及时填写试验报告，及时了解试验结果，发现不合格时，及时向技术部门反映，及时处理。及时填写试验台帐及实验记录。负责工地实验室的管理工作。负责计量器具、仪器的管理工作，对所有器具建立台帐，负责送检，协助公司计量检测、检查。(七) 安全员：按照施工组织设计、施工方案，及施工技术交底的有关安全作业要求，深入施工现场，跟踪监督检查施工安全防护工作，检查发现各种违规作业和违章指挥情节，对存在的安全隐患及时加以纠正。定期对职工组织安全教育培训学习。按照xx市有关安全生产要求，每天认真填写现场施工安全检查记录，收集、整理有关安全生产资料，并组卷存档管理。按照公司管理标准化体系要求，负责现场识别各类环境因素、38、危险源，负责指导、检查施工过程安全防护控制措施，化学危险品控制措施落实整改情况。负责对事故、事件、不符合操作程序的控制，负责编制与演练应急准备与响应方案。负责防机械伤人、防火、防触电、防坠落等专项安全技术交底工作，并督促、检查班组执行情况。参加安全事故的调查分析处理，负责保护事故现场。(八) 材料采购员：深入施工现场、仓库，加强与各专业公司的联系，掌握市场信息、落实货源，根据有关规定办理定货手续。熟悉了解合格材料设备分承包清单中各生产厂家的资信、质量、价格、生产周期等情况，根据采购计划编制月度用款计划。坚持“货比三家”，及售后服务等要求，分轻重缓急，按有关规定采购工程及其它用料。在采购活动中坚39、持做到质量文件资料齐全，产品符合质量要求，严把质量关，奉公守法，不谋私利。(九) 材料保管员：坚持限额领料。根据领料单，向班组负责人或工人发放施工材料物资。掌握月度施工进度，做好月度工程耗用料表，如实反映材料设备流向。根据施工进度，提前了解材料到货情况，及时向有关部门反映现场材料变更、短缺情况，做到发现问题及时解决，确保施工生产的正常进行。现场材料员负责项目材料的搬运、储存、包装、标识、管理工作。(十) 设备员：负责机械设备管理、编号、建帐、建卡工作，建立健全计划、统计等各类台帐，做好计划统计工作，健全设备原始记录。负责编制年度设备更新计划、机械设备大、中、小修计划及各级保养作业计划，负责检查40、落实各类指标执行情况，参加分公司内部机械设备安全检查，参加机械设备事故的分析处理工作。深入现场，检查督促施工班组机械设备安全操作规程执行情况，对各种不安全因素作出处理，并提出各种行之有效的防范措施。加强机械设备的保养、维修工作，不断提高机械完好率。(十一) 核算员：负责预、结算、签证、索赔、结算工作。负责项目合同管理，负责合同评审及合同交底，监督合同的全面履行；负责编制施工预算，列出工料机消耗指标，严格控制制造成本，负责编制工程量报表，配合业主做好过程审计工作，及时回收工程款；参与项目质量保证计划的编制工作，配合财务劳资部编制开支预算和资金计划；具体负责与业主的结算工作，编制项目月度请款文件41、；负责年终工程量盘点工作，查漏、堵漏，减少损失；负责监督现场签证工作的落实，收集整理保管好资料；负责项目新增合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常文件；3.3. 任务划分及总、分包管理1、施工任务划分：严格按照招标文件规定的“附件二：工程总包与甲方分包工程项目施工界面划分”施工。2、总包对分包现场生产、组织、制度管理1）项目经理部对专业分包单位予以严格考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的专业分包单位，无论是资质、管理经验都符合工程要求。在分项工程施工前，分包单位必须向总包单位提交施工资质证书、工程材料质量证明书、合格证、检测证书，施工方案，进度计划，以上资料由总包单位初步审核后，报监理部42、门审核。2）所有分包队伍必须自觉执行总承包方的各项现场管理制度，总包对各分包商进行统一协调、管理。3）分包单位在施工期间，现场必须要有持证上岗的质检员、安全员，总包单位对分包施工不合格项，及时以书面形式通知分包方，并保送业主和监理，确保工程质量达到优质。4）我公司作为总包单位，计取了总包管理费，将担负相应的管理职责、义务，专业分包单位进场前也应与本公司签定工程承包合同，接受总包单位的质量、环境、职业健康安全管理，并签订相关协议书。施工过程中严格以合同条款来检查落实专业分包单位的责任、义务。5）所有分包商进场前，均须与总包方签订安全、文明施工等责任书。6）各专业分包单位进场后，必须严格按照项目经43、理部编制的总平面布置图就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工文明管理规定，作好施工的标准化工作。分包队伍的人员进出施工现场，必须挂牌，以便总包单位管理。7）进入施工现场必须戴安全帽，做到工完场清，现场做到文明施工。8）为协调各专业、各分包商的关系，总包实行日碰头、周例会制度。2、总分对分包的技术、质量管理1）责成专业分包单位严格按照“施工方案”“施工进度计划”组织施工。2）杜绝“以包代管”的不规范现象，对分包单位的施工分项工程及材料质量等严格检查，发现问题及时纠正，分项工程施工前，责成专业分包单位必须提交所选用的设备、材料产品质量合格证，并经业主和项目经理部的审定后，方可用于本工程。3）我公44、司作为总包单位，密切安排分包单位的工序与主施工工序的衔接，分包工程完成后，配合协调接受分包工程成品验收和管理，以及施工资料的移交。与分包单位的日常工作配合，重在以专题会议协调，以会议记录为书面备案的，规范化协调、管理，减少工程施工中扯皮现象。4）对于竣工阶段的验收，分包单位应协同总包单位与政府部门的劳动局、消防局、环保局、规划局联系、验收，确保工程提前或如期完成验收工作并圆满地移交给业主使用。5）按照该工程招标文件、施工图纸、合同、图纸、相关规范等方面的要求，提供所供材料的品种、规格、数量，同时所有材料必须满足环保要求。6）按照我方与业主签订的施工合同，我方的分包方必须在材料、质量、供货时间等45、方面做出承诺，同时该承诺书作为业主制约分承包方的内容。7）分包队伍必须对所施工的内容或供应的材料、加工的半成品进行保修期限内的保修。8）指定分包队伍的施工材料、施工内容、工程质量等必须经过业主、监理等单位的验收，未经上述单位的允许材料不得进场，或不得进行下道工序。9）非业主指定分包队伍的所有材料、工序等的验收，统一由总包方进行报验。10）分包商的工程档案资料由总包方统一归类、移交。3.4. 施工顺序安排1、 第一标段总的施工流向303300322#主要分部安排流向如：按照基础先深后浅的顺序基坑开挖，边坡支护阶段配合进行临建的设施搭设安装塔吊地下结构施工地下防水施工回填土施工地上结构施工外脚手架46、施工装修施工二次结构施工水电专业安装施工室外工程施工屋面工程施工1、基础部分施工顺序 定位放线土放开挖打钎验槽垫层基础防水防水找平层防水层防水保护层2、地下结构施工顺序为：验槽合格后浇筑10cm厚C15混凝土垫层砌筑底板外墙450mm高砖墙及抹灰凉槽底板防水层SBS3+35cm厚C20细石混凝土防水保护层放线底板及基础梁钢筋施工插墙筋、柱筋底板混凝土分段浇筑地下室墙体、柱放线地下室墙、柱钢筋流水施工地下室墙、柱模流水施工地下室墙柱混凝土流水施工地下室顶板支架和模板流水施工地下室顶板钢筋流水施工地下顶板砼流水施工二次结构砌体流水施工。3、地上结构部分施工顺序 结构放线墙柱钢筋水电配合门窗洞口及墙47、柱模板墙柱混凝土拆模梁板模板梁板钢筋水电配合梁板混凝土至上一层结构循环施工结构封顶后浇带处理4、卫生间等有防水要求的房间施工顺序 结构完、水电穿楼板竖管完地面找平层、泛水防水层闭水试验防水保护层地砖二次闭水试验墙面及顶棚装修5、室内装修工程施工顺序 内隔墙安装、砌筑墙面修理立门窗口外墙内保温内墙抹灰地面垫层（水电配合）墙顶刮腻子吊顶门窗安装涂料水电安装油漆五金清扫竣工6、室外装修工程施工顺序 屋面找坡层屋面保温层屋面防水防水保护层面层外脚手架外墙装修打底立窗口外墙面砖、石材勒脚散水清理竣工。3.5. 施工进度计划网络图计划开工日期：2005年5月18日；计划竣工日期：2006年4月24日。总工48、期：340日历天。附录9.1总进度计划网络图。如果业主对工期有新的合理提前工期要求，我公司将积极配合，调动更多的机械、设备、劳力投入到本工程，100满足业主工期要求。3.6. 劳动力安排本工程的劳务均为我公司固定配置的人员，技术素质高，工种齐全，施工经验丰富，不会出现“农忙季节人员离岗，工人组织管理涣散，工种配置不合理”三类现象。本工程各阶段人力资源投入计划表：地下结构施 工地上结构施 工装修安装施 工木工（模板工）504010钢筋工504010砼工203020架子工102010水电通风专业技工202020机修钳焊151015防水施工2020二次结构施工30外墙装修工30室内装饰工40司机及指49、挥工555警卫444合 计193169194主要工种人员配置数量的动态计划图：3.7. 机械设备配备(一) 土建施工机械机械设备名 称型 号规 格额定功率单位数量使用部位300楼塔吊QT80F61KW台1垂直运输303塔吊QT80F61KW台1垂直运输双笼人货电梯SCD200/20030KW台2垂直运输砼输送泵HBT6061KW台1输送砼混凝土布料器FB10-125台1砼布料强制式搅拌机JZC3505.5KW台2装修搅拌料平板式振动器KW1.2KW台3结构施工插入式振捣器50300.8KW根10结构施工空气压缩机0.8m37.5KW台1结构施工蛙式打夯机HW011.5KW台2回填土电弧焊机Zx50、5-40035KW台5焊接连接龙门吊ER35KW台1运输电渣压力焊机HJ238KW台2钢筋连接闪光对焊机VN1-100100 KW台1钢筋连接直螺纹滚轧机GYZL-405.5KW台2钢筋机械连接木工圆盘锯MJT1053KW2木工制作木工刨床MG423B3KW台2钢筋加工钢筋切断机GQ403KW台2钢筋加工钢筋弯曲机GW403KW台2钢筋加工(二) 水暖、机电安装施工机械、设备序号机 具 名 称规 格功率单 位数 量1电动套丝机TR3002.5KW台12电动液压煨弯机15-702.5KW台13液压开孔机500.8KW台14手电钻6-120.6KW台105电锤8-250.75KW台106绝缘摇表台51、57万用表台58电缆压接钳2.5KW台19移动电箱台2010手动套丝机TY5500.8KW台111手动弯管器SD-30.5KW台112压力钳及案子台113砂轮切割机UY1000.6KW台314普通车床JC620-12.5KW台115电动打压泵1.5KW台116手动打压泵台117管道疏通机1.5KW台118污水泵6in5KW台43.8. 施工周转物资配备序号名 称规 格单位数量备 注1竹胶板12、15厚m21000配置模板2薄壁方钢管50100*3吨5用于平板模板龙骨3脚手架扣件标准个1万用于脚手架搭设4安全网标准800外脚手架外围护、防护网5钢脚手板标准块500脚步手架上跳板6支模碗扣脚手4852、T10脚手架搭设、顶板支撑7脚手架钢管48T120搭设外脚手架8编织布m2800防护、遮挡、覆盖9木 材M330010现场配电箱个24移动供配电11丝 杠个200012噪音防护幕2.1*3.2块60降噪隔音防护13施工照明镝灯25KW个314照明碘钨灯1KW只1015干式灭火器材套816电 缆m50017泵 管125m2303.9. 与业主、监理、设计单位工作协调1、与业主工作协调1）坚持以合同规定的职责、权利为协调工作的准则，对有分歧的工作环节，坚持先协商，后调解的原则。2）日常坚持口头交流和书面沟通形式。凡涉及工程质量、工程进度、工程量变更的重要决定均必须坚持大的议题、决定召开专题会议，并53、以会议纪要、工程洽商变更记录或其它书面记录形式确定内容。3）业主供应的材料设备，由业主按进度计划及时提供，其到货计划表由总包单位项目经理部提出。4）图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜由业主、总包方协调。5）业主在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试车、试压应约请业主参加和验收。6）业主按进度及时解决工程进度款。7）由业主与变配电施工部门协调，按照进度计划要求组织通电调试。2、与设计单位的工作协调1）严格贯彻执行按图纸设计及国家规范施工的原则施工，对设计存有疑问的问题不轻易放过，在施工前与设计协商解决，绝不把问题带到施工现场。对施工中发现的设计54、问题，及时通过监理单位或直接与设计单位取得联系，尽快解决。2）按照业主的要求与设计单位及时沟通，提出设计交底的时间，组织技术部认真审图，结合施工条件，对需要与设计协商调整的图纸设计内容以及图纸存在问题，与设计人员协商解决，并形成技术洽商、变更文件。3）对照施工图纸和施工合同文件，协助业主会同设计单位，完善图纸需要二次设计的内容和大型设备物资(如电梯等)选样。4）装修施工阶段，按设计要求，施工“样板”，以“样板引路”来完善设计需要改进的问题，及时配合设计人员积极修正出现的问题。5）认真研究施工图纸，向业主和设计单位提出合理化建议。6）及时邀请设计单位进行过程检查。分部工程或子分部工程施工完成后，55、及时通知设计单位参加验收。7）各专业安排专人与设计单位联系。3、与监理工作的协调1）在施工全过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工组织设计”、“施工方案”进行施工。2）所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试的，主动提交复试结果报告。3）在各分部、分项工程完成后，及时请监理工程师验收，并办好有关隐蔽验收记录，对监理工程师提出的不合格施工分项认真进行整改。4）每周、每月按时向监理工程师汇报施工质量、进度、成本控制情况，配合监理工程师按工程监理规程要求开展工作。5）按照现行监理规范上报监理单位所须的各种资料。如施工准备阶段的56、开工报告、测量方案、塔吊布置方案、施工组织设计、主要分部工程施工方案，施工过程中的施工记录、技术交底、材料报验资料，竣工后的竣工报告及竣工移交资料等。6）按照监理规程在未进行报验前，不得组织材料进场和下道工序施工。7）每月按时报送工作量，报送相关统计报表、月进度计划。8）及时组织项目管理人员和作业班组长参加监理例会。9）对施工中出现的质量问题和安全问题，按照监理单位的通知和要求进行整改。10）为监理工程师提供方便、安全、舒适的工作环境。3.10. 项目各方人员协调工作制度施工过程中，业主、监理、分包专业施工队，以及总包单位的协调沟通直接关系到工程建设的进度、安全、质量、成本，为了保证工程各项管57、理目标的实现，及时沟通各方面的意见、信息，本工程采取以下主要协调方式：1）图纸会审、图纸交底制度在正式施工前，项目技术、质量部，工程部及各施工班组的技术人员核对图纸，参加由业主组织的图纸交底、图纸会审会，对图纸交代不明确、不合理的地方请设计人员交代清楚，并形成会审记录，作为本工程的第一份技术资料存档，确保工程顺利开工。图纸交底、图纸会审可以分为地下结构部分，地上结构部分两次进行。2）每周例会制度经与监理部门协商，在每周一下午2：00召开本工程的项目管理人员周例会，总监主持，业主、各分包商参加，会议主要程序为：1.检查上次例会决议事项的落实情况，分析未完事项的原因。2.检查工程施工进度计划完成情58、况，分析施工进度滞后或超前的原因。3.确定下一阶段进度目标，研究、落实承包单位实现进度目标的措施。4.材料、构配件和设备供应情况及存在的质量问题和改进要求。5.工程的质量和技术方面的有关问题，明确主要改进措施。6.分包单位的管理及协调问题。7.工程变更的主要问题。8.工程量核定及工程款支付中的有关问题。9.违约、争议、工程延期、费用索赔的意向及处理情况。10.其它事项：例会上意见不一致的重大问题，应将各方的主要观点，特别是相互对立的意见，记入“其它事项”中。3）专题讨论会议制度遇到重大问题时，业主、设计、监理、总包、分包单位共同开会，专题讨论解决问题，形成纪要。4）工程考察制度我公司是ISO959、001体系认证企业，并已按照GB/T19001-2000标准完成了转版工作，对重要分项工程的分包队伍选择，以及对重要材料、设备的采购，均必须执行考察辨优制度，组织业主、监理共同对分包方、分供方考察，经过综合评比，选择最佳的分包、分供方。5）每月检查制度每月底（25日）组织一次由公司参与的，项目部各部门均参加的安全、质量检查。对查出的工程隐患及时布置整改，并形成会议纪要备案。3.11. 工程技术资料及图纸管理本工程的技术资料和图纸管理将按照以下文件收集、整理和编制：xx市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求及作法（修改稿），由xx市城建档案管理办公室和市建设档案馆编制。xx市地方标准：建筑工60、程资料管理规程（DBJ01-51-2003），xx市建设委员会和xx市规划委员会联合发布，及其配套丛书表格填写范例。1、技术资料管理1）项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。2）专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包单位，由总包单位汇总后交业主。3）工程施工期间，公司项目管理部专职技术资料管理责任师将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。4）资料收集、整理将根据建筑工程施工质量验收统一标准按照分部、分项归纳整理。在资料收集、整理61、过程中，我公司有一套成熟的模式，这种模式能够达到市档案馆的要求。6）对竣工资料报请备案合格的时限，为竣工后15天内完成。 2、图纸管理1）图纸作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2）设计变更及时反馈到图纸上，和施工同步。3）图纸使用计划表：建筑施工图结构施工图水暖专业施工图电气专业施工图项目经理部及技术负责人1111核算部1111土建施工组11水暖施工组1电气施工组1木工放样11钢筋翻样11资料室3333备用0022合计需要图纸套数88884. 施工准备4.1. 技术准备1）组织图纸会审，熟悉施工图纸中各部位的作法，对所发现的问题及无法深入了解的部62、位和分项作出标记，以便图纸会审时提出。 2）备齐本工程使用的规程、规范、标准、图集、法规等，配备测量、计量、检测、试验用仪器、仪表、工具等。本工程使用仪器、设备一览表：序号仪 器 名 称单 位数 量备 注1BTS-3082C全站仪台1用于现场总体测量放线2J2-JD激光径纬仪台1用于平面控制、投测轴线，仪器测角读数可精确到2秒。一台为现场施工人员使用，一台为复核人员使用。3DZJ3激光垂准仪台1高层建筑专用于轴线垂直传递测量，一测回垂准测量标准偏差1/4万4DZS-3自动安平水准仪台3标高的测量与传递550m铟钢尺把3用于轴线量测，10#11#楼各一把。6混凝土标养箱个3可加湿、带温控仪，用于63、施工现场混凝土早期标养。7便携电子测温仪套8混凝土测温8环刀套6回填土取样9砂浆试模组610混凝土试模组63）深入了解施工现场条件，搜集施工需要的各项技术资料，包括施工场地自然条件以及现场房屋、交通运输、供水、供电、供热、通讯情况，现场地上、地下障碍物状况等资料，了解地方资源、材料供应能力及运输条件等，为编制施工技术方案准备。4）编写本工程施工技术方案，试验计划，新技术应用计划。如一览表。4.1.1. 本工程施工方案一览表序号方 案 名 称编制责任人编制完成时 间备注1施工测量方案专业测量员工程开工前2土方开挖方案指定分包3降水护坡施工方案指定分包4回填土施工方案土建工程师分项施工前5防水工程64、施工方案土建工程师基础施工前特殊过程6钢筋工程施工方案土建工程师分项施工前7模板工程施工方案土建工程师分项施工前8混凝土工程施工方案土建工程师分项施工前9专业预埋、预留施工方案安装工程师10脚手架施工方案技术负责人分项施工前11塔吊施工方案技术负责人分项施工前12雨季施工方案技术负责人雨季到来前13冬季施工方案技术负责人11月初14二次结构施工方案土建工程分项施工前15外墙外保温施工方案土建工程分项施工前16外墙面砖施工方案土建工程分项施工前17屋面工程施工方案技术负责人分项施工前18消防工程施工方案专业工程师分项施工前19电气安装施工方案安装工程师分项施工前20暖卫通风安装施工方案安装工程师65、分项施工前21电梯安装、调试方案专业队伍分项施工前22弱电安装施工方案专业队伍分项施工前4.1.2. 本工程试验计划如下根据xx市建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003所列表要求，另行编制本工程试验方案。序号名称与现行规范、标准必试项目备注1水泥：安定性、凝结时间、胶砂强度（抗压、抗折）散装水泥500吨为一批；袋装水泥为200吨一批；2砂：JGC52-92筛分析、含泥量、泥块含量400m3为一批（600吨为一批）3石：JGC53-92筛分析、含泥量400m3为一批（600吨为一批）4粉煤灰：GB1596-91烧矢量、需水量比、细度200吨为一批；5轻集料混凝土小型砌块GB/T41166、1-1997抗压强度每一万块为一验收批，一验收取样5块6热轧带肋钢筋热轧圆盘条拉伸试验、弯曲试验同一厂别、炉罐号、规格、交货状态每60t为一验收批7钢筋接头拉伸试验弯曲试验焊接接头同等级、同形式、同规格接头300个为一验收批。机械接头同等级、同形式、同规格接头500个为一验收批。8防水材料防水卷材粘接材料拉伸强度、断列伸长率、不透水性低温弯折性、粘结剂剥离强度粘接剥离强度（及其浸水后保持率）同一产品1000卷为一验收批。9回填土击实试验（必要时做干密度）10混凝土试块稠度抗压强度平均每100m3取一组，每一流水段的墙、板分别留一组。冬季施工还应留置转常温试块和临界强度试块11抗渗混凝土试块GB67、J208-83稠度抗压强度、抗渗等级平均每500m3取一组，每单位工程不少于2组12砌筑砂浆配合比设计试验与工程施工试验稠度、抗压强度每一楼层或每250m3砌体为一个取样单位4.1.3. 本工程新技术应用计划本工程应用建筑业十项新技术计划如下：拟推广新技术项目名称、应用部位及数量新技术项目名称应用部位应用量建筑工程测量新技术高强高性能混凝土技术预拌混凝土的应用粗直径钢筋连接技术新型模板和脚手架应用技术建筑节能应用技术采用全站仪测量施工场区的定位控制轴线，采用激光铅垂仪引测地上结构标准层的竖向主控轴线。本工程所有结构部分的砼均采用预拌混凝土。本工程直径22mm的钢筋均采用直螺纹连接；本工程地上标68、准层墙体采用了全钢清水墙大模板，楼层平板底模支撑选用碗扣式钢管脚手架支撑系统。本工程外墙全部采用大模内置的钢丝网聚苯板复合保温层。3栋2122层，放线应用面积约11万平米。C40砼总量约8000m3。采用直螺纹连接的钢筋接头12000个。计算机应用和管理技术利用Excel2000编制月、周进度计划，绘制冬季施工混凝土强度增长状态曲线；利用Auto CAD2000进行平面规划和绘制工程图形等。4.2. 施工生产准备1、临时设施搭设：需要搭设的主要临时设施包括：主入口大门，主出入口警卫室，材料仓库，木工作业棚，钳修工作间，办公楼及管理人员宿舍生活区，现场少部分工人宿舍、生活区。临时厕所等。2、加工69、订货计划：进入现场后，由技术部门熟悉图纸，由经营部门了解市场，确定工程加工订货计划。主要加工订货计划:序号材料名称数 量订货责任人、部门开始使用时间1钢筋材料由预算部门提供工程物资部2005、62预搅拌混凝土供货2005、63水电预埋、安装管2005、64租赁及定制大模板2005、65轻质砌块砖2005、86保温板2005、37外墙面砖2005、83、场地：施工现场应按建筑设计总平面图确定的范围和粗平标高进行平整，并做好挖填土方的平衡；拆除或搬迁施工范围内的障碍物，对需保护的建筑物、构筑物，应设保护装置。场区地面全部采用C15混凝土硬化，厚度120mm。硬化地面施工前，将场内排水暗沟，及污水过70、滤井施工完成。4.3. 现场临时供水包括施工用水和生活用水，宜分开设置独立供水系统，尽可能先建成永久性给水系统的构筑物，利用永久性给水线路，以节省临时设施费用。在方便施工和生活情况下，应尽可能缩短管线。(一) 临时用水计算(1)施工用水量计算如下：现场施工用水:q1=1.05(30010+200750+15050)1.5/(83600)=8.77l/s施工现场生活用水量：q2=500201.3/(836001)=0.45 l/s施工机械用水:q3=1.0523001.5/(83600)=0.033 l/s消防用水量：本工程施工现场在25ha内，的规定，故消防用水q4=10(L/s)。总用水量计71、算，因现场面积小于5ha，而q1+q2+q3+q4 =8.77+0.45+0.033 =9.253;小于 q4=10；故取总用水量Q= 10(L/s)。施工主干管供水管径计算:施工用水流速=1.2 m/s.施工水干管供水管径：D= 4Q/(1000)1/2= 49.253/(1.31000)1/2=0.095m，取D=100mm。同样计算得消防管管径D=100mm(二) 现场临水布置设计：1、沿施工场区布置管径D=100mm的主供水管，埋深80cm，每隔最大距离不超过25m设置一个消火栓阀口，主供水管总长约180m.2、现场设置一个容积为30m3的消防存水箱。3、施工楼层内，每楼设置一垂直消防72、立管，管径D=100mm。4、施工及生活用水支管采用25钢管，总长度约260m，在消防和施工用水支管位置设阀门。5、消防支管处按照消防水龙带的接口进行设置，同时配消防水龙带。消防供水支管处应作出明显的标识。4.4. 现场临时供电包括动力用电和照明用电，按施工高峰时的最大用电量设计，架设线路建临时变电站或变压间，向业主供电部申报用电量，有条件先修建正式工程的供电线路，为施工服务。(一) 现场临时用电量计算 (1)本工程施工用电量最大,施工电源的配置以满足主体阶段用电量为标准进行计算，其中施工日常室内照明用电量按6KW计算，室外照明用电量按15KW计算，夏季考虑办公室用空调10台，每台1.5KW，73、食堂3个蒸饭炉，每炉按照15KW考虑，电热水器用电15KW。(2)主要施工用电总功率计算：P计=1.1(0.6(51.6+612+54+303+612+1101.260.8147.52+1.56355382+752+5.53+33+33+33+33+1.51015315) +0.86+151)=461KW(3)本工程总用电量达到761KW ，使用变压器供电，P变=（1.05P计）/cos=1.4 P计=1.4 461=350（KVA）业主在现场提供三台变压器，总负荷为650KVA，基本满足施工要求。（4）配电线的选择现场三台变压器，分别配线，按照最大的500KVA变压器配线考虑，简化公式计算，74、I=2（ P变/1.4）=2（500/1.4）=314（A）现场配置3股BX型铜芯橡皮线，标称截面面积230mm2，持续允许电流=3230=690A314（A）。可以满足供电需求。(二) 供电线路及接地施工本工程临电采用三级配电保护，所有线路均埋地敷设。埋设要求：电缆埋设深度不小于800 mm,并在电缆上下均铺不小于5mm厚细砂,然后覆盖红砖保护层,埋地电缆线路与附近热力管线平行间距不小于1.2m,交叉间距不小于1m，与其它管线平行间距不小于0.5m。埋地电缆穿过马路须加套管保护套,电缆接头必须牢固可靠,并做好绝缘包扎，保持足够的绝缘强度,不得承受张力。埋地电缆的接头设在地面的接线盒时，接线盒75、应防水、防机械损伤、远离易燃易腐蚀场所。所有接地装置均采用镀锌505角铁，长度为2.5米做接地极，接地线采用404镀锌扁铁。本工程二级配电箱拟812个，三级配电箱拟1520个。5. 主要施工方法及技术措施5.1. 施工流水段划分地下结构施工流水段划分布置图如附录9.2图。地上结构施工流水段划分布置图如附录9.3图。5.2. 大中型机械设备选择5.2.1. 塔吊选择根据工程的具体情况，选用2台QT80G塔吊，臂长幅度50m；塔吊布置位置参见施工平面图。QT80F塔吊基础尺寸：6000*6000*1350。地基天然承载力170KPa；塔基底面标高与主体地基持平。塔吊安装自由高度45m，第一道附着安76、装高度不大于30m，塔吊中心距附着距离主体结构6.0m，附着锚固区设在剪力墙上，或者楼板面上，锚固区设置6根1.8m长，直径14mm的HRB335钢筋加强，间距20cm，双层双向。5.2.2. 混凝土输送泵的选择本工程300303楼配备一台HBT60混凝土固定地泵。混凝土固定地泵布置位置见总平面图。一台HBT60混凝土地泵输送混凝土，低压最大排量60m3/h，高压小排量为30m3/h；混凝土出料口最大输出压力为（高压/低压）15.7/7.7Mpa，按照低压工作状态，混凝土坍落度s180mm分析，理论最大水平输送距离：LmaxPmax/Ph 855（m）其中Ph9（Kpa）(K1粘着系数 （Pa77、）1.2（Pa），K2速度系数 （Pa/m/s）=2.2（Pa/m/s）;一般取0.3，为径向压力与轴向压力之比，一般取0.9；为管内混凝土平均流动速度，按照每小时完成30m3推计， （m/s）地泵的输送管管径为125mm，出料口锥形管为150转125，管与管连接采用双盖式紧固件。水平布置长度约30m，（水平长度h/470.2/323.4m，符合要求。）出料口端部安装于角钢固定支座上，水平管向上使用R=1m的弯管，用角钢固定于首层地面上。楼层预留上行泵管每层留置180180洞，泵管固定采用木锲。泵管最大输送水平距离核验：L=L锥形管+L弯管+L垂直管+L水平管+L软管=10+49+135+3078、+18=159（m）855m，可行！5.2.3. 混凝土布料器选用本工程楼层混凝土浇筑作业面选用FB10-125型移置式布料杆架，人力操纵推动回转，使用方便，布料杆架利用塔吊转移到不同楼层不同施工部位，布料杆架的两节臂架均能自由转动，一节可回转360, 一节可回转300,最大工作幅度10m，标准层浇筑混凝土作业时，每流水段浇筑混凝土时移动次数最多2次。5.2.4. 施工电梯的选择本工程选用2台xx京港SCD200/200型施工双笼电梯，梯笼尺寸31.32.7m，乘员数12人，有效载重量2吨，最大提升高度100m，起升最大速度0.6m/s，塔架结构800800矩形断面，塔架标准节高度1.508m79、m，齿轮传动方式。主体结构施工完后，开始安装使用施工双笼电梯。双笼施工电梯的附着每隔6m安装一道，最顶端的自由高度7.5m；双笼电梯布置的位置参照施工平面图。5.3. 主要分部分项工程施工顺序及方法5.3.1. 施工测量.1建筑定位放线（1）进场后，技术部对各红线规划坐标桩首先进行复核，采用极坐标测角、读距，闭合检查，确保主体建筑在红线规划范围内。（2）施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，以及测绘院提供的楼座定位坐标点，建立本工程统一的平面施工总控制网。平面测量总控制网如附录9.4。（3）由总控制网，分别测设各楼座的轴线，并在基坑开挖面以外的，临近固定建筑物上作出红色标记三角。（80、4）本工程场区定位测量仪器选用BTS-3082C型智能电子全站仪，仪器使用前必须送交法定计量检测部门进行严格的校验。地下结构测量放线认真熟悉基础结构施工图纸，选择、确立基础放线的顺序。在基坑开挖前，将测绘院提供的楼座定位点沿纵横轴线方向引测到基坑开挖区域以外固定建筑物上。基坑开挖成型后，在基坑顶面采用俯视投测法，将楼座定位点采用交汇测设法投测到基坑内。在基坑内对楼座定位点进行复核测量，检查各点之间的相对夹角和距离。选择纵横两个方向可以通视的轴线为局域图纸直角坐标轴，以基坑内的楼座放线点为依据，采用极坐标法测设局域图纸直角坐标轴，在此基础上继续测设剪力墙、柱、地梁等各细部尺寸线。基础放线过程中注81、意对建筑物基础的边线、集水井、电梯井位置线校核。基础底板放完线后，及时请监理工程师验线，验线时以两个原始放线点为基点，采用极坐标法，任意抽检两个细部轴线的交汇点，测角、测距均符合要求，方可进入下道工序。基础底板面应对各楼座局域图纸直角坐标轴标记，方法是在底板上预埋2002006mm的标记铁板，铁板中心刻划的十字线交点为标记点。地上结构测量放线采用天顶“内控法”，将基础底板上的局域图纸直角坐标轴的标记点逐层向上投测，用以作为各层施工依据。当施工到5层时，将轴线复核校测一遍，以作为中间层次轴线的转换依据；测量仪器采用自动铅垂仪。每一楼层在开始测设细部尺寸线前，必须将引测上来的标记点采用J2激光经纬82、仪校核、复测相对距离、夹角。5.3.1.4高程测量高层控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于3个，便于相互校核和适应分段施工的需要。场内水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，相互检核，以保证水准点使用的准确性。高程垂直传递采用钢尺量距法，每施工7层，进行一次高程总距测量。施工中楼层标高控制，需要采用多点控制，在一层电梯井洞口墙面、外门窗洞口面等易于向上传递标高的位置，布设标高传递基准点。基准点标高对应于该层的0.50m标高线。高程测量作业前，编制测量方案，明确高程原始控制点位置，并采用钢钉固定于结构墙体上。.5测量允许偏差结构施工测量允许偏差序号项 目允许偏83、差（mm）地方标准内控标准1轴线控制网测角中误差125边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高15mm5mm3轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm2mm4外廊主轴线长度LL30m5mm2mm30mL60m10mm5mm60m90m20mm8mm5细部轴线2mm2mm6墙、柱、梁边线3mm2mm7门窗洞口线3mm2mm8标高竖向传递每层3mm2mm总高15mm8mm5.3.2. 基础工程.1地槽雨水控制本工程雨季施工，基坑槽底的雨水，采用明排水沟处理，盲沟深度30cm，宽度25cm，沟内填充碎卵石，沟底纵向排水坡度2%。排水沟内水导向槽底四角集水井，用污水泵集中抽排出基坑。.284、基坑边坡稳定本工程300#、303、322楼采用放坡开挖，地槽底部工作面宽50cm，地槽上口开挖线为地槽底线外1.31.5m。放坡坡度为60度75度。.3土方开挖土方开挖在场地降水充分，场地土沉实、压缩基本稳定后进行。土方施工前要将所有障碍物清除干净。特别需要了解地下部分管网及人防工程等构筑物，要注意与有关部门联系妥善处理。在施工区域内设置临时排水沟，在基坑四周砌筑防水堤，保证基坑边坡不得有积水，以防渗水塌方。做好现场的供水、供电，搭设临时用电设施。土方开挖顺序：由南向北；依次为303300322#；.4验槽复合地基施工完毕，按照规范要求进行静载试验和低应变动测试验，合格后，提供桩施工孔位平面85、布置图，及相关施工过程记录技术资料，请设地基处理方案计人员、地质勘探人员、工程设计人员、施工单位、业主、监理共同验槽！.5垫层垫层采用C15商品混凝土浇筑，垫层施工采用水准仪测量表面标高，采用拉通线法控制表面平整度。垫层面采用原浆抹光，作为防水卷材施工的基面。垫层面找平采用二次压实赶平工艺，防止产生大量表面微裂缝。.6 地下防水1、本工程防水设防体系序号设防部位设防体系设防做法1基础底板、外墙、砼自防水卷材防水（局部采用水泥基渗透型防水涂料）砼S8自防水：掺加UEA微膨胀剂卷材防水：外贴双层3mm厚度SBS卷材.2底板、地下室外墙施工缝遇水膨胀止水条阻水卷才附加层3墙体支模穿墙螺杆设置延长渗水86、线螺杆中部焊封闭的57575钢板4专业穿墙套管设置延长渗水线钢套管居于墙中部位焊5cm宽止水翼环管线穿地下室墙体处理：结构变形或管道伸缩量较小处，穿墙管采用直接埋入混凝土内的固定式防水法，管壁焊止水环；结构变形或管道伸缩量较大处，采用套管式防水法，套管加焊止水环。底板下的防水卷材采用热熔实铺法施工。基础底板外侧砖胎膜区域，防水卷材采用外防内贴法施工，第一层防水卷材采用热熔空铺法施工，第二层防水卷材采用热熔实铺满粘法施工。地下墙体外侧防水卷材采用外防外贴法施工，施工工艺采用热熔实铺满粘法施工。2、卷材施工技术要点基层为基础垫层浇筑、振捣，原浆抹平、压光，找平层表面无起砂、松动等缺陷，基层干燥，含87、水率不大于9%。砖砌胎膜基层转角部位做成圆弧，阴阳角半径均应50mm。卷材铺贴时短边与长边搭接长度均不小于10cm，双层卷材的上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。卷材接缝口采用聚氨酯甲乙组份配合料涂刷一层封严，宽度5cm。卷材防水层施工后，及时验收，并及时做好保护层，底板保护层采用C20细石混凝土，厚度5cm，地下墙体卷材防水保护层采用外侧铺贴聚苯板保护。防水卷材施工质量保证:(1).材料进场生产厂家必须提供“xx市质量监督检查站产品检验报告”、出厂合格证和出厂检验报告。材料抽样做复试，复试合格后，方可使用。(2).SBS卷材现场采样每1000卷为一批，随88、机取一卷，切除距端头2.5米后，顺纵向截取长50cm全副卷材试样2块，送试验室检验其质量，取样时请监理工程师见证。(3).专业施工队伍必须具有xx市建委准施证件，操作人员持xx质量监督站签发的证书上岗。.7 回填土本工程回填土量大，地下结构经有关部门人员验收后开始回填肥槽。本工程均以3：7灰土土回填。填土压实系数为0.94，夯实后的干密度1.45g/cm3。1、土的过筛、搅拌及运输回填土土源优先利用场外存储的基坑中挖出原土，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm。干土须洒水润湿，潮湿土须翻松、晾干，使土质干燥、松散，以保证土样最佳含水率，一般最优含水量为14%18%，现场以手握成团，两指轻捏即散89、为宜。2、夯填操作工艺流程：基槽底清理外墙面处理检查原土质、拌制土分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整、找平、验收回填土分层铺摊，每层铺土厚度为不大于250mm，每层铺摊后随之耙平；如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1：2（高15cm、宽30cm），上下层错缝距离不小于0.5米，接槎的槎子应垂直切齐。分段夯填时，不得在墙角下接缝。回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。回填土夯实时，对于打夯机无法夯实的死角，如基坑周边应采取人工夯实。90、木夯或石夯的质量0.040.08t,人力送夯的落距4050cm，每搭接半夯。3、质量控制回填土按规定分层夯压密实，每层500m2至少环刀取样取一点，送试验室检验回填土的密实度。5.3.3. 钢筋工程施工5.3.3.1 钢筋材料采购与检查验收按照公司ISO9002质量体系保证程序及国家行业标准，组织钢材的采购与验收。钢筋进场检验钢材出厂合格证、炉号和批量，材料及时报监理验收，并抽样做钢筋复试，复试合格后，方可使用。5.3.3.2钢筋翻样与加工钢筋加工严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）和设计要求。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。钢筋加91、工前，由专业钢筋翻样人员按设计图纸进行配筋，提出配料清单，满足设计接头形式和错开的要求。配筋单要经过技术负责人审核，现场专业工程师审批后才能允许加工。加工时按料单统一配料成型，钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，钢筋加工品置于塔吊区域内，避免混淆。钢筋的调直、冷拉、切断均由机械加工，搭设加工作业工棚，集中配电管理。由于施工场地狭窄，钢筋的加工制作部分安排在施工现场，部分安排在加工基地。钢筋弯曲加工的主要规定尺寸如下表：序号钢筋加工类型弯心直径D平直长度L备 注1板筋端部1800弯钩D=2.5dL=3dd：钢筋直径2梁筋900弯折D4dL=设计长度且192、5d3箍筋1350弯钩D2.5d不小于主筋直径L=10d且75mm5.3.3.3钢筋锚固本工程框架结构为3级抗震等级，剪力墙为2级抗震等级。楼层板下筋锚入支座长度5d（d为钢筋直径），且过墙、梁中心线；楼层梁下筋锚入柱的长度超过柱中心线5d；楼层板、梁中受拉钢筋的锚固长度要求如表：一、二级抗震等级受拉钢筋锚固长度（搭接长度）表：砼强度等级C25C30C35C40HPB23531d(43d)27d(38d)25d(35d)23d(32d)HRB33538d(53d)31d(49d)31d(43d)29d(40d)HRB40046d(64d)41d(57d)37d(52d)34d(49d)注：1）93、任何情况下锚固长度不小于250mm2）纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不应小于300mm.4钢筋定位钢筋定位、固定按照本公司的钢筋定位工法施工。主要定位控制措施有：梯形筋、定距框、支撑筋、保护层垫块固定。1、竖向梯形筋本工程中心基墩剪力墙厚度500mm，施工中必须采用竖向梯形筋定位控制墙体水平钢筋绑扎间距，梯形筋使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作，代替墙体立筋使用。梯档横筋使用10园钢，分为两种长度规格：一种为墙厚减保护层，一种为墙厚减2mm，第一种主要用来限制水平钢筋间距，第二种控制墙体厚度。2、水平梯形筋加工 水平梯形筋用于控制结构剪力墙内竖向钢筋的间距，水平梯子筋的纵向筋使用1214钢筋94、制作，长度控制为墙长且不大于3m左右为宜，梯档横筋一般使用10园钢，长度为墙厚减30mm，距离同墙体立筋间距。制作如图示：3、定距框限制柱竖向主筋，可以周转使用，根据柱截面大小使用1416园钢制作定距框的框架，其余纵向钢筋挡点采用10园钢制作，挡点长度取30mm。制作如图示。4、“”型内撑筋”型内撑筋用于固定墙体内外钢筋网片净距，分为单控和双控两种，单控内撑筋绑扎固定于墙体内，不可周转使用；双控内撑筋绑扎于墙顶附加水平筋上，防止混凝土浇注时顶部墙体水平钢筋侧向位移。 “”型支撑筋根据墙厚选用1012园钢制作，长度为墙厚减2mm；墙体水平钢筋挡点选用8园钢制作，长度为20mm。为防止支撑筋端部锈95、蚀，将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。制作如图示。 5、保护层块保护层垫块采用水泥砂浆垫块或PVC垫块，水泥砂浆垫块呈“U”型状，便于固定、不易滑脱而且尺寸准确，适用于水平及竖向钢筋保护层控制，保护层厚度不同采用不同规格垫块。塑料垫块如下图示。 .5钢筋绑扎安装技术要求钢筋绑扎前熟悉施工图，复杂结构部位钢筋绑扎时先制定钢筋穿插顺序。1、基础底板钢筋绑扎顺序：基础底板钢筋施工顺序：弹线布置底板下层短向主受力筋（以及短向暗梁主筋）布置底板下层长向主受力筋（以及长向暗梁主筋）架立短向及长向暗梁的上层筋固定剪力墙、框架柱立筋穿置底板上层长向筋穿置底板上层短向筋穿置底板上下层网之间拉结筋。基础96、大梁: 直径22mm主筋接头采用套筒直螺纹连接，20、18mm直径钢筋采用闪光对焊接头，底筋接头位置在跨中1/3区内，上部受力筋接头位置在支座区内；箍筋在主筋接头区加密，加密间距10cm，且5d（d为主筋直径），箍筋135弯钩区沿梁长方向错开布置，平直长度10d（d为钢筋直径）；梁双排受力筋，及框架节点处钢筋密，梁主筋均匀排列布置，主筋净距不小于混凝土石子粒径，且不小于主筋直径。基础底板筋:边沿第一根钢筋排列距离模板5cm，距基础梁5cm，基础钢筋接头位置按照规范要求布置，错开距离大于35d（d为较大钢筋直径），底板下层筋接头位置在跨中区，上层筋接头位置位置在支座区。底板双层筋之间采用25马凳97、筋，控制上下层钢筋网片的距离，马凳筋布置间距1m。底板钢筋相交点采用十字花扣绑扎。底板钢筋施工过程中，其它工种配合安装预埋管件，预留洞口，作好洞边附加筋。2、墙体筋绑扎：钢筋竖向、水平绑扎搭接距离要求如图：除地下室局部外墙墙体竖向钢筋在外，水平钢筋在内，其余墙体竖向钢筋均在内，水平钢筋在外。要求布筋符合03G329-1图集技术要求，间距均匀，横平竖直，无歪斜、松绑、脱扣；Lae为钢筋锚固长度。墙体第-列竖筋或底部第一行水平筋与暗柱、暗梁主筋的相邻间距50mm，门窗洞口上部暗梁钢筋的箍筋应与墙体竖筋相互错开，不得集中布置； 墙体洞口上连梁第一肢箍筋，距洞边5cm，且在各标准层进入洞口边暗柱内一肢98、，距离10cm，在最顶层连梁箍筋进入梁筋锚固区，均匀布置。墙体变截面部位钢筋处理：结合钢筋直径大小，方便施工，规定：钢筋直径14mm时，墙体变截面钢筋按照1：6坡度调整位置施工，即参照下图中c/h1/6方式施工。钢筋直径16mm时，墙体变截面钢筋采用重现插筋施工，即参照下图中c/h1/6方式施工。3、柱筋绑扎：在四角主筋画点,箍筋接头交错布置,加密箍筋数量、位置准确。箍筋与柱、梁主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135弯钩平直部分长度10d，且不小于75mm，箍角定位准，绑扎牢固，所有的绑扎丝尾一律甩向墙、柱内芯。对于绑扎搭接的双筋并排位置箍筋制作，要求按照下图示施工：框架柱上下端均为箍筋加密区，基99、础层柱底端加密区范围为柱底层净高的1/3，其余各层加密范围不小于柱长边尺寸，且不小于500mm，且不小于柱净高的1/6。在梁柱交叉区域，柱箍筋按加密间距均匀布置。剪力墙暗柱竖向钢筋机械连接或者电焊连接接头位置在距楼层面50cm以上部位，接头数量按照同一截面50%错开布置，相邻接头中距错开35d（d为钢筋直径），且大于500mm。剪力墙暗柱钢筋绑扎搭接时，在搭接区内，箍筋最大间距10cm，且5d（d为柱竖向钢筋直径）。4、梁钢筋绑扎: 梁主筋必须保证接头位置、数量符合设计、规范要求，主筋保护层必须满足设计要求，确保结构使用的耐久年限要求。当梁为双排受力筋时，两排钢筋之间净距应符合设计、施工规范要100、求，净距不小于主筋直径，且满足混凝土浇筑施工选用石子粒径的工艺要求。梁箍筋位置在梁内架立主筋上画点布置，箍筋弯钩交错开布置，梁两段为箍筋加密区，加密范围不小于500mm，且不小于梁高的1.5倍距离。梁箍筋从柱边50mm处开始绑扎布置。次梁搁置在主梁上，主梁箍筋应按设计要求局部加密，间距不大于50mm。墙体内连梁上预留套管开洞，必须如下加强处理：框架结构梁上预留套管开洞，必须如下加强处理：5、楼板钢筋绑扎: 板底短跨方向钢筋在下，长跨方向钢筋在上。隔墙下无梁处，板中应附加加强筋上下各2根14mm直径钢筋（HRB335）。楼板钢筋进入支座锚固要求：受压区，过梁、墙中心轴，且不小于5d长度，受拉区达101、到钢筋锚固长度。钢筋绑扎时，在模板上画出钢筋位置线， 铺设钢筋间距排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，上下两层筋净距控制设置小马凳支架， 单向板外围两周相交点均应绑扎，其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎，双向板相交点均应绑扎，盖铁上角十字花扣，以防倾斜。板上开洞不得后凿，大于300300的洞必须预留，除洞口有附加筋外，板筋遇洞口绕开不得截断，洞口附加筋参照图纸设计大样图。5.3.3. 6钢筋滚压直螺纹机械连接施工本工程钢筋直径22mm采用滚压直螺纹机械连接。1、滚压直螺纹连接工作原理：将两根待接钢筋利用专用套丝机滚压套丝，形成直螺纹丝头，通过直螺纹连接套把两根带丝头的钢102、筋用扳手拧紧，利用丝间机械的咬合形成整体。2、 钢筋直螺纹连接示意图3、设备选用 钢筋（带肋）滚压直螺纹连接技术选用的设备为钢筋滚压套丝机及其它辅助工具等，其中钢筋滚压套丝机的额定电压为380V。4、材料要求:钢筋连接套筒及锁母应选用优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单应提供质量保证书，并应符合标准GB1591及JGJ107规程中的相应规定。5、钢筋连接端头螺纹制造要求:钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直；钢筋下料采用无齿锯切割，钢筋端面宜平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋规格应与套丝机套丝口调整一致，螺纹加工长满足规定；钢筋丝头螺纹尺寸按GB196标准确定；中径公差应满足GB1103、97标准中6f精度要求；钢筋丝头加工完毕后，应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。6、套筒外观尺寸要求：钢筋连接套筒尺寸如下表所示：规格P（螺纹螺距mm）套筒长度套筒外径套筒内径223603423253653926283704429323804933连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重锈蚀；7、现场施工钢筋丝头的质量要求：钢筋丝头尺寸应满足设计要求；钢筋丝头中径、牙型角必须符合设计规定；有效丝扣数量不得少于设计规定； 螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长；钢筋丝有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.20mm；钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。104、8、钢筋丝头的施工现场检验：外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不得超过三个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为2p；螺纹尺寸的检验：用专用检测环规，当钢筋丝头插入时，钢筋端面在环规缺口范围内，即为合格。由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。9、连接操作：连接前的准备：钢筋连接之前，先回收丝头上的塑料保护帽和套管端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净；标准型105、接头的连接：把装好连接套筒的钢筋拧到被连接钢筋上，然后用板手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，套筒两端外露的丝扣不超过一个完整扣，连接即完成。随后画上标志，便于质检人员抽检、记录。10、连接接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验。首先进行目测检验。接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣。按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）的要求，在正式加工连接前，按“滚压直螺纹连接生产操作规定”，每种规格的钢筋先做一组（3根）试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。施工现场检验进行单向拉伸强度检验，试验方法按GB228标准中有关条款进行。钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，同一施106、工条件下采用一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个的也作为一个验收批。对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取3个试件进行试验，并按要求做单向拉伸强度试验。钢筋电渣压力焊连接本工程柱子中直径14、16、18、20mm的钢筋，部分采用电渣压力焊连接。钢筋电渣压力焊采用直接引弧法，手工操作。先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升24mm，引燃电弧；然后，继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒钟，方可松开操作杆，以免107、接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。焊机选用BX2 - 75型，渣池电压控制值2535（伏），焊接电流40- 50（安），焊接通电时间20（秒）。焊剂在使用前必须适当烘干，保持干燥。焊盒装药前应塞好底部石棉布，防止焊包溶液下流。上岗操作由专业技工完成，施焊前应试焊36根接头，观察检查无偏心、弯折、未溶合、焊包不均，气孔、烧伤等不良现象，方可作业。钢筋电渣压力焊焊接接头偏心质量通病防止措施：a、把钢筋端部矫直b、上钢筋安放正直c、顶压用力适当d、及时修理夹具钢筋电渣压力焊焊接接头弯折质量通病防止措施：a、把钢筋端部矫直b、钢筋安放正直c、适当延迟松开夹具的时间钢筋电渣压108、力焊焊接接头焊包不匀质量通病防止措施：a、钢筋端部切平b、焊剂盒放置正中，盒内装药均匀c、适当加大熔化量钢筋闪光对焊连接本工程结构底板中部分直径16、18、20mm钢筋可选用闪光对焊连接。连接工艺如下：常温环境采用“预热闪光”工艺，负温操作采用“闪光预热闪光”工艺，确保钢筋端面充分升温熔化均匀。采用UN1-75对焊机,钢筋对焊焊接初级电压220/380（V），次级电压调节范围3.527.94，次级电压调节级数8级，低温对焊时，变压器级数降低一级或二级。操作时确保钳口夹紧力20KN，最大顶锻力30KN，钢筋接头碰焊后，动钳口夹须延长5分钟松动，避免热接头冷却过程中发生冷脆断裂，室外环境气温在-5109、时，接头冷却处适当覆盖石棉保温。负温环境钢筋接头处的闪光留量应增加810mm。闪光速度由慢到快，开始时近于0，而后约1mm/s ，终止时达1.52mm/s ，低温对焊时，烧化过程中期的速度适当减慢。焊接前,两钢筋端部从电极钳口伸出的调伸长度为11.5d(d为钢筋直径)，低温对焊时，调伸长度增加10%20%。施工前,应先焊试件送检,（3个拉伸试验，3个弯曲试验）合格后方可成批焊接。接头外观检查要求：a、接头处无横向裂纹b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。c、接头处的弯折不得大于3度。d、接头处的钢筋轴线偏移小于0.1d（d=钢筋直径），且2mm。接头弯折或轴线偏移防止措施：a、正确调整电极110、位置b、修整电极钳口或更换已变形的电极c、切除或矫直钢筋的弯头5.3.3.9钢筋电弧焊连接本工程部分结构板钢筋连接接头采用电弧搭接焊，焊接工艺简要如下：（a）、焊机选用AX1 -100型。（b）、焊条选用直径4mm或5mm。HPB235钢筋焊接选择E43焊条，HRB335钢筋焊接选择E50焊条。（c）、焊缝搭接长度：双面施焊，5d（d为钢筋直径）；焊缝厚度h0.3d，焊缝宽b0.8d，（d=25mm）。（d）、焊接操作引弧从一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑填满，药渣用三角锤清理干净。模板工程施工5.3.4.1基础模板施工1、底板侧模底板砼施工缝设置于距基础板面高30cm处，基础外侧面采用2111、40mm厚砖砌胎膜，砖砌胎模每隔4m设一480480mm的砖砌壁柱，胎膜内侧面抹20mm厚1：2水泥砂浆。抹灰时要保证防水基层的阴阳角圆弧半径为50mm。砖墙外与土壁间空隙用素土夯实。填土至垫层上8090cm高部位，胎膜部位外防水施工采用“外防内贴法”施工，防水甩茬采用压砌2层红砖的方法保护，施工缝防水构造处理采用BW2030缓膨型遇水膨胀止水条。施工简示图如右。2、电梯井、集水坑模板：电梯井、集水井等深坑采用组合钢框竹胶板模，支撑采用钢管散支散拆，支撑系统采用对称支模。施工时应采取相应措施，防止模板侧向位移和标高上浮，具体内容参见模板施工方案。5.3.4.2墙体模板施工1）.地下室外墙采用1112、500*600系列组合模板，采用穿墙止水螺杆，螺杆分布间距0.70.3时，选用直径14mm，螺杆分布间距0.70.6时，选用直径16mm。外墙穿墙螺栓两端带可拆卸丝头，螺杆中断埋在混凝土中，止水构造采用螺杆中部围焊75755的扁钢止水片。2）地下室内墙模板地下室内墙采用租赁钢板大模。本工程地下室层高较高（负二层4m高，负一层5m高），每层墙体支模分两次，第二次提模，支设在内脚手架上。个别墙体上有成排穿墙套管，墙体支模采用现场自制竹胶板大模，用1215mm厚度竹胶板模面，背楞采用100100mm木龙骨，间距30cm，穿墙螺孔间距7060cm，螺栓直径16mm。地下负二层人防临空墙支模螺杆为一次性113、使用，浇筑于混凝土中不回收使用。 3）地上结构墙体模板地上结构墙体模板采用86系列大钢模，面板厚=6mm，横肋为8#槽钢（中距300mm），竖背楞（主龙骨）为并排两根10#槽钢（中距900mm），与副龙骨焊接成整体，边框采用80mm8mm角钢，横楞中间采用竖向6mm80mm宽钢肋板焊接加固，间距300mm；穿墙螺栓水平间距90cm，上下纵距90cm，最下一道距地面为45cm。大模板固定借助大模背部桁架撑的地脚螺栓调整、固定。全钢大模用锥形螺杆夹固，其施工大样如图示。大模板校正垂直借助背部桁架撑，在调整地脚螺栓时，应同时吊挂铅垂线，量测模板上、下口控制线距离。模板组装示图：4）墙体变截面模板处理114、：本工程墙体截面变厚度多达4次，由地下负二层墙厚400（350）到首层、二层商业层（300、250），到上部住宅层（200），墙厚变化如：400（350）mm300mm250mm200mm。墙体模板采用调整阴阳角模的制作尺寸方案，为此应增加模板阴阳角模的制作费用，及各层门、窗洞口模板的改制费用，以及改制模板施工工期的影响。5.3.4.3梁板模板施工梁板模板采用竹胶板模，面板选用1215mm厚优质酚醛树脂覆面竹胶合板，板底部次木龙骨采用50100mm，间距300mm，主龙骨采用350100空腹方钢管，间距同支撑立杆间距，当板厚为100200mm时，主龙骨及支撑立杆间距1200mm；当板厚为240115、300mm时，主龙骨及支撑立杆间距900mm；当板厚大于300mm，小于等于500mm时，主龙骨及支撑立杆间距450mm。板模铺板方向应使板缝垂直于次龙骨方向，板缝处理用不干胶带封好，防止漏浆、污染板边。梁板施工缝处理：梁板模板安装前，在施工缝部位按照程序处理：弹线无齿锯切割（深度1cm）施工缝面剔凿、清理粘贴海绵带支设模板固定牢固。梁板接缝处理示图如下：5.3.4.4结构框架柱模板柱模板部分采用竹胶板模板，圆形柱采用定制钢模，框架柱模板支撑固定背楞选用8#槽钢，中距400mm。5.3.4.5电梯井筒模电梯井内模采用钢大模，电梯井内面模板座落在整体操作平台上，平台钢梁采用双16#槽钢焊制成“”116、形，施工时支腿伸入井壁的预留洞口内，洞口尺寸180180，洞口上标高距楼层板面50cm。5.3.4.6门窗洞口模板门、窗洞口模板可自由拆装，采用组合钢木制作，为防止模板角部变形，采用加劲角铁加固阴角，模板内框采用斜撑木楞加固。窗洞口模板下边框设23个5mm的排气孔。5.3.4.7楼梯模板采用竹胶板做底模，510cm木楞为龙骨。楼梯平台板、楼梯梁钢筋伸入剪力墙的施工处理：墙体大模施工时，在楼梯平台板钢筋支座处先预埋在楼梯梁支座区预埋h（高度同楼梯梁）深度22cm的聚苯板方块，以便墙体模拆除后，剔除聚苯板，然后将楼梯平台板、梁钢筋伸入墙内。梯步高度均匀一致，最下一步及最上一步的高度，须考虑楼地面的117、装饰层厚度。楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。模板安装模板安装前，将模板面清理干净，并均匀刷脱模剂。本工程采用水溶型脱模剂。支墙模时，将大模板支撑板面找平，并粘砂浆贴堵漏海绵带，沿支模墙体根部弹出模板位置控制线，以及门洞口位置线。支模时，先就位内墙大模板和墙体阴角模，后就位外墙面大模板及阳角模。支梁模板时，根据墙上50cm线找出梁底标高,拉通线铺梁底模板，待梁钢筋绑扎完后，再立梁帮，拉线找直、找正，并加固牢固。支板模时根据墙上50cm线找出楼板标高,调整升降支座，铺薄壁方钢管龙骨楞，铺竹胶板底模，模板表面平整，有弯曲不平的应加以调整，铺板后抄平复核。5.3.4.9模板拆除梁、板底模板拆除时间根据混118、凝土同条件试块试压结果决定。跨度大于8m的梁、板底模必须达到100设计强度，跨度8m时，混凝土强度达到设计强度的75%后拆除。后浇带部位梁板底模单独支撑，施工中禁止采用复顶支撑。墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏方可拆除。冬季施工采用模板保温施工时，拆模时混凝土强度不得低于受冻临界强度。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，拆除时要先撬松、脱开，然后起吊。拆除时零件应集中堆放，防止散失。拆除的大模板要及时清理干净和修整，并涂刷隔离剂，长期存放时应涂刷油性隔离剂。5.3.5. 混凝土工程施工5.3.5.1混凝土的制配本工程结构施工采用商品混凝土。砼制配要求预搅拌站达到以下技术119、性能要求：1）水泥选用矿渣硅酸盐水泥。2）砼粗细骨料选用固定点供货，砂含泥量1%，中砂，细度模数为2.53.2，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，石子粒径530mm，级配良好，含泥量3%。3）掺加1018的二级粉煤灰；4）掺加缓凝610小时的泵送减水剂。5）水灰比（W/C值）宜为0.42，砂率控制在43%。6）单方混凝土的最小水泥用量300kg/m3。7）商品混凝土供应需确保供货车辆数量、速度，有良好的交通运输线，有及时的通讯联系。8）砼运送到施工现场的出罐坍落度要求：地下结构墙体、柱砼坍落度在182cm，抗渗墙体砼坍落度：140mm。地下结构梁板混凝土坍落度在162cm，抗渗底板砼坍落120、度：140mm。地上结构墙体混凝土坍落度在1618cm，地上结构梁板混凝土坍落度在1416cm。9）抗渗混凝土：本工程地下混凝土采用S8抗渗混凝土，混凝土配合比要求：水泥用量不少于300kg/m3，砂率0.38，水灰比小于0. 5，混凝土含碱量3kg/m3。掺加微膨胀剂。5.3.5.2混凝土的运输及泵送地下结构施工时，各楼浇筑基础底板及地下结构墙体现场设置两台汽车泵，一台固定地泵；进入地上结构施工，各楼结构标准层混凝土垂直运输使用一台HBT60或HBT80固定泵，泵管直径125mm，泵管布置使地面水平管长度S大于垂直管长度H的1/4，地泵布置尽可能接近浇筑工作面的地点，控制弯管接头的数量，减少121、泵送阻力。垂直泵管布置在楼内走道中间，便于安装和固定。泵管固定方法如上页图示。混凝土由垂直管输送到作业层，采用FB10-125混凝土布料器，进行分配供料。5.3.5.3基础底板混凝土的浇筑本工程基础底板为平板基础，底板混凝土强度C40，混凝土浇筑按照施工后浇带分为流水段。1、基础底板混凝土施工方法 1）底板混凝土选用矿渣硅酸盐水泥，尽可能降低单方水泥用量，掺复合高效减水剂、UEA微膨胀剂和II级磨细粉煤灰。对混凝土初凝时间要求8h。2）降低砼入模温度：尽量避开炎热天气浇筑砼，夏季白天采用冰镇低温水搅拌砼，对骨料进行覆盖，避免日光直晒，以降低砼拌合物的入模温度。 掺加相应的缓凝型减水剂，如木质素122、磺酸钙等。3）浇筑时按斜面分层，斜面分层坡度1：6，每层控制厚度500mm为宜，采用循序渐进，一次到顶的浇筑方法。4）周边墙体反高部分按施工缝留设位置与底板一次浇筑。5）在每台输送泵软管出料口布置4台插入式振动器，2台布置在卸料点，2台布置在斜坡底口加强振捣质量。同时，对分层混凝土进行二次振捣，即在浇筑上一层混凝土时，先将振动棒卧倒，对下层混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑上一层混凝土，在振捣上层混凝土时，将振捣棒再插入下层混凝土5cm深振捣。（2）基础底板混凝土养护混凝土处理在浇筑后23h后进行，初步按标高用大木杠刮平，在初凝前用提浆木抹子抹压提浆找平，待混凝土表面受水后，再用木抹子搓平，反复抹123、压不少于四遍，闭合受水裂缝，然后覆盖塑料薄膜，12小时内浇水保温、保湿加以养护。（3）加强施工中的温度控制在砼浇筑之后，做好砼保温、保湿养护，夏季混凝土避免曝晒，采用薄膜和阻燃被覆盖保湿。加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，砼内外温差应控制在250C以内，及时调整保温及养护措施，当内部温度增高引起温差上升时，增加混凝土表面覆盖。当混凝土内外温差控制在250C以内时，适当揭开表面覆盖，让混凝土缓慢散热降温。（4）测温孔采用预埋直径48mm的钢管，测温采用手持式红外线感应测温仪。5.3.5.4墙体、柱混凝土浇筑严格控制混凝土下料厚度，每层浇筑厚度不得超过450mm，并配备工具进行检查（长木杆124、手电筒等）。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应在下一层混凝土初凝前进行，并把振捣棒插入下一层混凝土5cm左右，振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准，振捣棒移动距离不得超过400mm，振捣棒距模板距离不小于100mm，大于200mm。5.3.5.5梁板混凝土浇筑各楼层板在砼浇筑时在操作面上搭设临时跑道，严禁人员踩踏钢筋，同时应将底板内的杂物清理干净，并浇水湿润，且不得有积水，浇筑时，浇筑要从施工段一端顺次退向另一端，虚铺厚度应略大于板厚。现浇梁混凝土先用插入式振捣棒振捣，梁插入振动棒，移动间距30cm，振捣均匀，后用平板振动器振捣楼板混凝土，随浇随赶平，为防止混凝土表面收缩干裂出现裂缝，在砼125、接近初凝时，砼面进行二次赶平压实。在浇筑过程中，钢筋班和木工班派专人盯在现场护筋、护模，以防钢筋错位、模板变形，水电班长要看好本专业的预埋件和预留洞的数量、位置。5.3.5.6特殊部位混凝土浇筑较大预留洞、预埋管的部位浇筑混凝土时，要对称下料，振捣棒要从两侧斜插振捣，辅以敲击模板，直到出气泡冒浆，以保证洞底和管下口混凝土密实。5.3.5.7施工缝部位施工施工缝留置地下室墙体与底板间留设水平施工缝，留设位置距底板定面300mm，施工缝处加以设30mm20mm膨胀止水条。墙体竖向施工缝随“后浇带”设置，浇筑混凝土时要仔细振捣密实，隐蔽钢筋验收时应作为检查重点。梁板在相应跨度中间1/3处留施工缝，施126、工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。楼梯施工缝留置在梯梁与楼梯板相交处，在相交处梯段处梯段范围的楼梯梁和1/3休息平台亦留，与上层楼梯混凝土一起浇筑。新旧混凝土接搓处理墙柱顶施工缝处浮浆和缺少粗骨料混凝土应进行人工清理，剔凿平整。混凝土接搓前必须将表面凿毛，凿出石子为止，清除松散混凝土，用清水将接搓部位冲洗干净，并在混凝土浇筑前先浇筑50mm厚同强度等级的水泥砂浆以使新老混凝土结合紧密。5.3.5.8混凝土养护混凝土浇筑后12h开始养护，剪力墙及梁表面喷洒乳剂养生液养护，楼板采取洒水自然养护，养护期不少于7d，抗渗混凝土和掺加缓凝型外加剂的混凝土洒水自然养护期不少于14d。5.3.5.9127、混凝土冬季施工1、冬季预搅拌混凝土掺加抗冻早强剂，砂石料及搅拌水采取加热措施。2、混凝土运输罐车采取皮革保温包裹，保证到现场混凝土入模温度大于10。3、现场地泵房采取保温墙围挡，输送泵管全部采用保温岩棉包裹，大模板背部采取5cm聚苯板覆盖保温，保证混凝土输送到作业层，浇筑后温度大于5。4、混凝土浇筑后及时覆盖，墙体顶部及平板面采用塑料薄膜和阻燃被同时覆盖挡风、保温，直至混凝土达到抗冻临界强度4Mpa后去除覆盖物。5、在负温环境下浇筑平板时，在浇筑作业层平板模下采用电热器升温。6、混凝土浇筑前，采用热水将输送泵管壁润湿、预热。7、混凝土冬季施工，专人负责测温工作，及时调整覆盖、升温措施。5.3.128、5.10混凝土试块留置现场安排专职试验员一名，每班作业均按GB50204-2002规范要求留置相应的施工强度试块，作好现场砼取样养护记录，按时、按期搜集各班次砼浇筑标准养护28天强度试验报告，并定期做数理统计评定。冬季施工，按照规范要求，每班增加留置两组同条件试块。5.3.6. 二次结构施工5.3.6.1. 陶粒混凝土空心砌块施工(一) 工艺流程施工准备（包括放线、立皮数杆、湿润楼面）排砖撂底砌砖混凝土浇筑自检及评定质量验收。(二) 隔墙施工技术要求1.陶粒混凝土砌块进场后由试验员按规定进行取样，同时检查外观、规格是否符合标准规定（尺寸偏差：长度、宽度、高度一等品时均为2，长度、宽度、高度合格129、品时均为3），合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐，地面平整，码放高度不得超过2m。陶粒砌块用手推车水平运输，装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放，要排列整齐，堆放场地应有防雨、防潮及排水措施，陶粒砌块的龄期应大于28天。2.制备砂浆：砂浆的配合比应经试验确定，采用M5水泥砂浆、混合砂浆砌筑。应采用重量比，水泥计量精确度控制在2%以内，砂子计量精确度控制在5%以内。砂浆搅拌时，先倒砂子、水泥，最后加水，搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆，保证砂浆的和易性，砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用，拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。3.陶粒混凝土砌130、块施工前将楼面清理干净，剔除表面灰浆，每层楼层要在地面弹出墙身线，及门窗洞口位置线，经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时，按墙宽尺寸，砌块的规格尺寸进行排列摆块。不够整块的可以割锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。4.基座要求：为保证填充墙底部踢脚面层做法不空不裂，采用C20细石混凝土基座，高度为150mm以满足要求。施工时应将楼面上用水清理干净，根据墙身厚度线和标高线进行支模，校正后浇筑混凝土。5.与结构墙、柱拉结按5.3条要求，即首先将钢筋焊于钢板上（钢板尺寸为墙厚、柱宽、梁高-30），钢板上打4个胀栓眼（拉结筋为2个孔），再将钢板用YG1型胀锚螺栓固定于柱、墙、梁、板131、上。与结构墙、柱拉结或按植筋做法进行施工。(三) 墙体砌筑1.立皮数杆（采用30mm40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。），确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角处或墙定位处开始，用大铲铺灰均匀，安装陶粒砌块时放平、方正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。砌筑时为便于铺放砂浆，施工砌筑必须遵守“反砌”方法，即砌块底面（盲孔）朝上。砌筑时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm，转角处相互咬砌搭接。2.砌砖前混凝土陶粒砌块在使用前12小时要阴干，砖表面不要带水上墙。砌砖时砌体132、上下错缝、咬槎、搭砌，严重掉角的砌块不宜使用。留槎时应留斜槎，留槎高度不得超过1.2m。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。3.砌体水平、垂直灰缝厚度为10mm。大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实，砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝饱满度按面积计不得低于80%，垂直灰缝饱满度不得低于80%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。每砌一皮砌块，就位校正后用砂浆灌垂直缝，随后进行刮缝，将多余砂浆用大铲刮平，收回灰斗内，找零采用蒸压灰砂砖或专用陶粒砌块。4.收顶：砌体收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔7天）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜133、砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆（见砌筑法1）。同时也可在结构顶板、梁上打YG1型8胀栓1000mm，6钢筋与胀栓点焊并沿纵墙放置。再用M5砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定，不得低于60mm（见砌筑法2）。(四) 水电处理水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30，宽60，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20300圆钉钉牢100宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方134、法，应尽量避免。见下图:(五) 质量要求1.砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证。2.砂浆强度等级达到设计要求，用标准试模制作试块，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次，制作试块一组（每组6块），用于检验28天的砂浆强度。试块强度等级不得低于设计强度，同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度， 同一验收批的砂浆试块抗压强度最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。3.砌筑错缝搭砌符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到规范要求。4.转角处、135、交接处同时砌筑，砂浆密实，砌块平顺，砌体垂直，不得出现破槎、松动，临时间断处应留斜槎，斜槎水平投投影长度不应小于高度的2/3。5.构造柱、水平系梁、抱框、过梁的设置、拉结筋根数、间距、位置、长度符合设计要求。5.3.6.2. 轻质隔墙板施工(一) 材料要求本工程厨卫间隔墙主要用陶粒混凝土预制园孔标准板、门框板、门上板、标准板用于一般隔墙，其它的板按工程设计确定的规格进行加工。1.标准板规格尺寸：2720、2740、276059590（圆孔）2.水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，其材质须符合国标GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥的要求。3.条板主要技术性能（90型）：序 号项 目指 标136、备 注1抗压强度（Mpa）7.5/2干密度(kg/m3)1100/3板重(kg/m2)90厚70空心4抗弯荷载2GG一块条板自重5抗冲击3次板背面不裂30kg砂袋落差5006软化系数0.8/7收缩率 (%)0.08/8隔声量(dB)30控制下限9含水率(%)15/10吊挂力(N)800/4.辅助材料:型水泥型粘结剂，用于条板与条板拼缝，条板顶端与主体结构粘结，板缝填实和条板开槽敷线补平，条板正背凹口补平以及钢抱框两侧缝填实抹平。抗剪强度：1.5mpa，粘结强度：1.0mpa，初凝时间：0.51.0h。型水泥型粘结剂，用于条板上预留吊挂件、构配件的粘结和条板预埋件补平。抗剪强度：2.0mpa，粘137、结强度：3.0mpa，初凝时间：0.51.0h。1：2.5膨胀水泥砂浆，加水泥用量10%的膨胀剂，用于条板与条板、条板顶部与主体结构的粘贴。石膏腻子：用于条板隔墙基面修补和找平。抗压强度：2.5mpa，抗折强度：1.0mpa，粘结强度：0.2mpa，终凝时间：3.0h。玻纤布条：50mm宽用于板缝处理。条宽200，用于墙面阴阳角附加层。涂塑中碱玻璃纤维网格布，网格8目/吋，布重80g/m。断裂强度：25mm100mm布条 经纱300N；纬纱150N(二) 作业条件1.结构已验收，地面已清理，墙面弹出+500或1000mm标高线。2.操作地点环境温度不低于5。3.正式安装前，先试安装样板墙一道，138、经鉴定合格后再正式安装。4.施工前要将所需的材料准备好，主要有轻质陶粒混凝土条板、膨胀水泥砂浆、粘结剂、石膏腻子、水泥砂浆、固定件、玻纤网格带等材料。(三) 工艺流程测量放线隔墙条板安装处理板缝质量检验进行下一道工序施工。(四) 隔墙板安装1.清理：将预安装隔墙板部位的顶板、墙面、地面上的灰渣杂物清理干净。2.弹线：根据图纸要求,在顶板、底板弹出隔墙板的位置线。3.湿润：用油漆刷蘸水，在隔墙板的上端及侧边刷水，使其湿润。4.隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，按地面位置线上返顶板，用射钉枪在两板之间固定“U”型钢卡，并在墙面、顶面、侧面满刮胶粘剂成八字型，将板立起，139、一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起，板上端对准“U”型钢卡内侧，直至板与墙垂直挤紧，上下挤严，各粘接面胶粘剂饱满外冒为止。用2m靠尺及塞尺测量板面的平整度，用2m托线板检查板面的垂直度，检查条板是否对准预先在地面和顶板上弹好的位置线，无误后用木楔自底板底端挤紧顶实，但不能过紧，然后撤出撬棍。在用开刀将挤出的胶粘剂刮平，按上述方法依次安装隔墙板。粘贴完毕的墙体板底用C20干硬性细石混凝土将板下口堵平，三天后撤去板下木楔，并用同强度等级的干硬性砂浆灌实。5.板与板的连结，混凝土墙体按设计要求将“U”型钢卡固定于相应部份的墙体上，每侧固定点不少于三点。6.板缝处理：隔墙板安140、装三天后，检查所有缝隙是否粘结好，有无裂缝。如出现裂缝应查明原因进行修补，已粘结良好的所有板缝，阴角缝应先清理浮灰，刮胶粘剂再贴50mm宽玻纤网格布，转角隔墙在阴角处粘贴200mm宽玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。7.门框板和门上板采用刀把型或柱子型进行连接，门框板和门上板侧面用胶粘剂粘接严密，并在板缝处贴50mm宽玻纤布和100mm宽玻纤布各一层。8.门头板与结构墙连接时，首先在结构墙上部装一个“L”钢卡，固定牢固后在上面放置门头板。9.接缝处理：平面接缝：在凹槽底部涂水泥胶浆，粘贴宽度为50mm玻纤网格布条，再在其上粘贴宽度为100mm玻纤网格布条，干后用腻子将凹槽刮平。转角接141、缝：在转角处涂水泥胶浆，粘贴200mm宽玻纤网格布条，干后用腻子刮平。10. 铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件：按电气安装图找准位置划出定位线，铺设电线管、安装接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。安装接线盒，先在板面钻孔扩孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净，用胶粘剂稳定接线盒。按设计指定的办法安装水暖管卡和吊挂埋件。(五) 隔墙板节点做法图5.3.7. 门窗工程1、铝合金门窗安装工艺顺序：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理埋设连接软件铝合金门窗拆包、检查门窗框就位和临时固定检查框位固定门窗框门窗扇安装门窗口周边堵缝（嵌填密封膏）清理安装142、五金配件安装门窗纱扇密封条。弹丝找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据50cm水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线画出并标画清晰。门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等、不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以避免填缝水泥直接与铝合金面接触。就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。铝合金门窗与强体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离180mm，其143、它连接件间距600mm。门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留58mm深的缝，膏嵌填槽。窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外测抹灰时，窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出米厚条，将嵌缝挤入抹灰层与窗框缝隙内。安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。2、木门安装木门框进场后检查其有无翘扭、弯曲、霹裂等，对检查合格的门框在靠墙靠地一侧刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一道。后塞口干做法安装门框，按要求采用木楔沾发泡胶与洞口连接。木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门口尺144、寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量上、中、下三点，并在扇的相应部位定位划线。根据框口净尺寸修刨木门扇边木，扇入框试配合格后，其铰链位置由相同门铰链位置模具统一划线，剔槽后再安装门扇。安装对开扇：应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的截口深度，然后对四周修刨到准确尺寸。五金安装：门锁、拉手距地95100cm，插销应在拉手下面。成品保护：所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。5.3.8. 屋面工程1、屋面施工工艺流程 清理基层 保温层（40厚C20细石混凝土及50厚聚苯板）水泥粉煤灰陶粒找坡2145、（最薄处30mm厚）20厚1：3水泥砂浆找平层 涂刷防水基层处理剂 铺贴防水卷材附加层 铺贴防水卷材 热熔封边 淋水试验 3厚麻刀灰隔离层25厚彩色水泥砖面层（用1：3水泥砂浆铺卧，离缝3宽，用砂填满扫净）2、屋面保温屋面保温施工在非雨期施工，雨季施工应及时做好覆盖挡雨，避免保温层内含有较多的水份，保温材料与基面粘结牢固。3、屋面防水（1）施工要点铺贴卷材时要展开并与基层服帖，卷材铺贴方法和搭接顺序，应符合技术规范。其搭接宽度应正确，接缝严密，不得出现空鼓、翘边、起泡、皱折等现象。检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面作蓄水检验，其蓄水时146、间不少于24h。（2）质量要求防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象，泛水、立面收头、檐口及变形缝做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、封盖严密。5.3.9. 装修装饰施工施工组织1）装修工程施工推行样板制，本着“先室外后室内；先粗装修，后精装修；先湿作业，后干作业；先样板示范，后全面展开”的施工总原则。以“先进的管理、优良的质量、及时的速度、精湛的技术、完善的服务”，高标准、严要求。施工中合理安排工序，并与各专业密切配合，在保证质量的前提下按期完成。2）各分项装修工程施工前均应编制相应的施工技术措施，其内容应包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及安全文明施工措施等。3）每道147、工序完成后，先进行自检、互检、交接检，并通过专职质量检查人员按验收标准严格检查后，才能进行下道工序施工。4）在施工中，每层每个都要提供土建装修、水电安装、机电设备安装等专业共同使用的统一标高线、轴线和十字中心线。施工安排1）在砌筑施工的同时，安排技术水平高的作业人员进行外墙涂料及面砖、样板墙和室内样板间的施工，以总结装修施工经验，制定最佳施工方案，确定大面积施工质量和进度。2）本工程根据图纸情况分一次装修和二次装修两个阶段进行。凡室内公共部分装修所有面砖、地砖、地面、顶棚、油漆等为一次装修；各居室单元的房间为二次装修，二次装修做法待定。3）水电设备安装总的原则是按照总工期的要求与土建协调配合穿148、插施工。在结构施工阶段，安装的预留、预埋管件应紧跟土建，在后期则与装修紧密配合，做好装修收尾。.3材料垂直运输装修阶段，本工程拟采用2台施工电梯或龙门吊解决装修材料垂直运输问题。材料的进料口设置在窗口位置，室内装修高峰期时，可在室内储存一些非易燃类装修材料。.4施工顺序二次结构施工 水电专业线管线槽开凿 地面垫层及各层管道安装 顶棚、墙面粉刷石灰膏打底（同时进行外墙面打底处理） 外墙面涂料 室内墙面、地面装饰 窗台板、窗帘盒安装 门扇、楼梯踏步、栏杆、油漆 水电安装盖罩面件 收尾、清理主要装修作业施工方法1）抹灰工程 全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出149、准线和墙裙、踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。 室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。 基层为砼时抹灰前先刮素水泥浆一道，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接槎顺平。 外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（线），其宽度、深度均为10mm，全楼一致。2）水泥砂浆楼地面 基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥浆（P.O32.5）结合150、层一道，根据50mm线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做0.5%的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，振捣密实，然后用木抹子搓平。 撒水泥砂子干面灰：砂子经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子1：1拌合，均匀撒在细石砼面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上坑砂眼和脚印压平。 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。 151、地面交活24h后洒水养护，养护7天后，方能上人。3）花岗岩楼地面 工艺流程： 准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺大力士块灌缝、擦缝打蜡 基层杂物清理洗刷干净晾干。 弹线：在房间内弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大力士板块的位置。并依据墙面50线找出面层标高，在墙上弹好水平线。 试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块图案、颜色、纹理试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 刷水泥浆结合层：在铺砂浆前，再次将基层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道（水灰比为0.5随刷随铺砂浆）。铺砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉出十字控制线，铺找平层砂浆（找平层砂浆采用1：3152、干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，找平层厚度高处大理石底面标高线34mm。4）地面砖施工：（1）工艺流程：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺地面砖控制线铺地面砖勾缝、擦缝养护；（2）技术要点：基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平153、就是水泥砂浆找平层的标高。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3至1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺地面砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹地面砖的控制线。在房间分中、从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面154、上弹纵横控制线（每隔1块砖弹一根控制线）。铺地面砖：为了找好位置线和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。勾缝、擦缝：设计人员应明确选用是否勾缝，还是擦缝，面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。养护：铺完地面砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。5）吊顶施工 工艺流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装小龙骨调整、加固，刷防锈漆安装罩面板安装压条清洁保护 弹线：根据设计图纸要求，确定标高后沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，沿此线在墙上画好龙骨分档位置线。 安装大龙骨155、吊杆：吊杆与楼板连接采用膨胀螺栓按牢。 安装龙骨：按图集相应节点构造设置连接卡固件，钉固边龙骨，大、中、小龙骨。 安装罩面板：在吊顶内各种设备管线预埋装设完毕后进行，用自攻螺丝固定，螺丝间距为200300mm。6）涂料乳胶漆施工（1）工艺流程： 清理基面石灰膏打底刮腻子第一遍乳胶漆第二遍乳胶漆第三遍乳胶漆（2）技术措施：清理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。石灰膏打底：用水石膏将墙面找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）：2竣甲基纤维素1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1156、：5：3耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接算一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸；将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：顺序是先刷顶板后墙面，墙面是先上后下；将墙面清扫干净，用布将墙上粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干157、净。刷第二遍乳漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（3）质量通病克服：防止透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外；还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。防止接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。防止刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要158、适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。防止分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证颜色一致。7）外墙面砖 外墙面砖与内墙面砖施工方法相同，但必须按规范要求进行粘结强度检验。 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩、其他可参见镶贴面砖操作工艺有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 在基层湿润的情况下，先刷众霸牌胶塑水泥浆一道（内掺水重10的胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮159、平后，将底子灰表面划毛。 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺众霸牌胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。5.3.10. 采暖及通风工程1、风管安装工艺流程： 预埋支吊架风管连接吊装找平校正测露保温安装风口2、通风管道安装技术要点a、支吊架安装风管支吊架必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。吊架间距：吊架间距需要保证不大于2米。 b、吊装 风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般顺序是先主管后支管。 不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。 风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大160、于3mm，总偏差不应大于10mm。 各种阀件的安装，应装在便于操作的位置。 为保证今后送风不吹出尘土，保护装饰品的清洁，因而在安装完送回风管及新风管的敞口部分应用塑料布密封。 c、风管过墙、过楼板安装 风管过墙、过楼板安装的对建筑、装饰的影响很大。 d、风管与土建风道连接金属风管与土建风道相接处，采用带法兰金属风管插入并用膨胀水泥砂浆或豆石固定封严。 e、测漏： 风管吊装好后，在保温前要进行漏风检查，初检时重点检查法兰接缝、人孔、检查门等部件。合格后，利用漏光法对风管进行漏光检测。5.3.11. 给排水工程1、管道安装工程工艺流程2、管道安装工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措161、施备注孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表复核套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确立管套客管道完成后再固定套管复核土建管道安装位置、标高、坡度正确消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案，绘制综合图解决施工交叉问题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法，套管与管道的间隙均匀，套管出地面高度不一套管调正后固定牢固，与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗砌底通水试验认真检查调试编制单项方案3、室内给水管安装：立管安装：立管每层装一管卡，距地面1.5米，铜162、管须用铜质管卡、吊架。按建筑给出的标高进行测量后安装，每层从上至下统一吊线安装卡件。将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。丝扣外露2至3扣，清除外露麻丝，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，最后配合土建堵好楼板洞。钢管、铜管水平安装支架间距，符合专业技术规范要求。支管的安装：必须在抹完墙面后、刷末道浆之前或瓷砖粘完后安装，防止抹灰不均造成管路离墙的距离的不一。过墙套管两端与饰面平齐，为防套管返锈，套管应内外做好防腐处理，加专用管护口保护。管道的支架：各种支托吊架163、的安装必须按照管路的走向弹线，画出各支架的位置，使其位置正确，卫生间管道支架必须粘在瓷砖缝里。埋设焊接平整牢固，固定于建筑结构上的支吊架不得影响结构的安全，对于支架可优先制定方案，选用新的工艺支架，支架的切割毛边必须打磨光滑。洞口的堵塞：由于管道安装后洞口堵塞的好坏会影响管道的质量及地面的防水，所以管道安装打压后应使用比地坪砼高一标号的细石砼加膨胀剂分层进行堵塞。管道的试压、冲洗：管道的试压应依照规范以及图纸的要求进行试压，做到不渗不漏。给水管道在使用前应进行冲洗消毒使其水质符合要求。4、排水管安装材料的选用：选用优质的硬聚氯乙烯(UPVC)螺旋型管及管件，胶粘连接。主管的安装：应按图纸要求预164、留洞，对洞口预留力求一致、准确。安装立管前应从上往下吊线检查预留洞的位置是否有偏差，在安装立管前为防止粉刷不好操作及管道的损伤，应要求先对立管位置的墙面进行粉饰。立管安装前必须栽支架，对甩口部位及时进行封堵。要求管道的垂直度及伸缩节、防火圈的设置符合图纸及规范要求。干管的安装：按图纸要求的座标、标高预留洞或套管，采用托吊架安装，应按设计座标标高坡向做好支架，条件具备时将预留好的管段按编号运至安装部位进行安装，全部连接后，管道要求坡度一致，并对预留口进行封堵。支管的安装：首先依照管道的坡度走向安好吊架，在结构地坪做防水前安装好支管，管道的坡度符合要求，堵好预留口。成品保护：管道施工后应及时进行保165、护，对于距地2米的管道应用木板捆绑保护，做油漆涂料前应将管道用纸包裹，以防污染管道。试水：排水管道安装后应按要求进行通球，闭水试验，对于隐蔽管道按分项工序进行。5.3.12. 消防工程1、室内消火栓安装工艺流程稳固消火栓箱栓阀安装管道试压冲洗节流装置安装消火栓配件安装。2、稳固消火栓箱根据设计图，以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按设计按定位基准线稳固消火栓箱，暗装消火栓箱不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内，稳固用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。消火栓箱体安装在轻质隔墙上，采用角铁框加固。3、栓阀安装箱体找正稳固后再反栓阀安装好，栓阀侧装166、在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。4、消火栓配件安装消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电探按钮时，应注意与电气专业配合施工。5.3.13. 电气工程1、电气安装工程质量控制点及预控措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划、材料送审、施工方案认真编制结构预埋位置标高正确，线管保护层，漏埋、错埋，管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留167、洞图和留洞检查表线槽桥架安装位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度消除质量通病管路明敷支架间距，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直，管路弯扁度消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线防损伤严格刷锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固，电缆弯扁度，电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调，电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确，位置标高正确研究照明器具的安装方法，准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面，开关动作可靠制订专项调试方案2、168、钢管暗敷设 1）、钢管暗敷设工艺流程： 预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线 2)、技术要点：配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。管径在20mm以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25m169、m以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的2.2倍。钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露24扣。钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。3、电缆线路敷设敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应有低于10M，合格后方可敷设。电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死，并做好封闭措施，防止170、水从套管内流入下层房间内。电线沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆沿线槽敷设时，线槽支架距离不得大于1.5m；沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工171、措施。4、开关、插座、灯具安装1）开关插座安装工艺流程 线盒清理导线连接面板安装通电试运行验收2）灯具安装工艺流程 检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收3）工艺技术要点：有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业与喷淋头、风口保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻什大于0.5并做好记录后方可172、进行通电试运行。开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对庆，同一房间内并关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。5、配电箱（盘）安装1）、工艺流程：施工准备弹线定位箱体安装跨接地线配接线箱芯安装绝缘摇测2）、工艺技术要点;在混凝土墙上明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表接线安装完毕后，先仪表校对有无差错，调整无误后送电并将卡片框内的卡片填写173、部位、编上号，箱门贴系统图。 结构配合时间根据结构和装修做法确定配电箱暗装做法。配电相暗装在清水混凝土墙内：结构配合时期将配电箱箱体预埋在结构中，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形，标高符合设计要求，接地正确，拆模后及时清理并做好箱体保护工作，门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，墙面做法完成后安装箱门，箱门紧贴墙面、开启灵活，贴有系统图。配电箱暗装在须抹灰混凝土墙内或砖墙内：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，其它过程同上。进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；174、连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积S（平方毫米）相应的保护导线的最小面积SpS16SpS1635SpS/2电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。6、防雷及接地装置安装1）、工艺流程接地体接地干线引下线暗敷避雷带接地电阻测试等电位联结。2）、施工技术要点：利用主筋须知引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点，采用暗装，同时加盖，并做好接地标记；被利用来做引下线的主筋必须做175、有明显的标记，焊接符合施工规范要求；根据要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面0.5米，便于避雷网连接；所有的焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬从、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；接地干线安装符合以下技术要求：（1）、接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿；（2）、接地干线距地面不小于300mm，距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定，支持件间的水平直线距离不大于1米，垂直部分为1.5米，转弯距离为0.3米；（3）、接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm，但全长不得超过10mm；避雷针安装符合以下技术要求：（1）、避雷176、针垂直安装牢固，垂直度允许偏差3/1000。（2）、焊接应符合施工规范要求，清除药皮后刷防锈漆及银粉。（3）、先将支座钢板的底板固定在预埋地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板，清除药皮刷防锈漆及银粉。（4）、测试：接地电阻必须符合设计要求。 楼内的金属管道（含给排水管），电缆金属护套及金属门窗等就近与接地系统焊接连通。 接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行地方腐处理。避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许误差3mm，但全长误差不得超过10mm。 避雷带水平固定间距不大于1m（177、砼支座不大于1.5m）转角处固定间距不大于0.25m，各间距布置均匀，美观整齐。7、线槽、桥架安装 1）、工艺流程：弹线定位支吊架安装桥架线槽安装接地线安装槽内配线线路检查绝缘摇测 2）施工技术要点：电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2米，垂直方向为1.5m。支架安装牢固，横平竖直，各支加架同层横档应在同一水平面上，其高底偏差小于5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点。 敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆外径的10倍。 线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，接缝处紧密平直。槽178、盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。桥架、线槽连接板的螺栓牢固，螺母位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所的线槽均盖板齐全牢固。槽内配线前清扫线槽，使槽内外保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束并适当固定，采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。导线不得在线槽内接头。保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6mm，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。桥架、线槽非导179、电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（米）交叉净距（米）一般工艺管道0.40.3腐蚀性液、气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0 金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。 8、母线安装1）、工艺流程: 设备点件检查弹线定位、支架制作及安装母线安装绝缘摇测试运行。2）技术要点：弹线、支架制作及安装： （1）、弹线定位，根据楼层层高确定支架的数量和位置。 （2）、支架制作和安装按设计和产品技术文件的规定制作和安装； （3）、封闭母线180、的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直段母线支架距离必须小于2米，转 弯处小于300mm； （4）、一个吊架用两根吊杆固定牢固，膨胀螺栓应加平垫、弹簧垫、吊架应用双螺母夹紧。 （5）、支架安装位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装排列整齐，间距均匀，油漆均匀无漏刷现象。 封闭母线安装： （1）、封闭母线直接用螺栓固定在支架上，螺栓加平垫、弹簧垫固定牢固。 （2）、在封闭母线与设备连接处必须加固定支架。 （3）、封闭母线外壳连接：按设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应固定，防止松动，严禁焊接。 （4）、组装前逐段进行绝缘测试，安装完毕后封闭母线的绝缘电阻值大于0.5M（兆欧） 试运行181、： （1）、封闭母线安装完毕后，整理清扫干净，用绝缘摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值是否符合规范规定。 （2）、检查时应符合设计要求，送电空截运行24小时，无异常现象，办理验收手续同时提交验收资料。9、竣工调试1）、设备单机调试 （1）、所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做试车前的准备工作 （2）、设备的试车，根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。 （3）、设备试车应先进行182、设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速、设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。 （4）、通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得小于2h。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度得超过80。2）、照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电183、压负荷电流，并做记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完成为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 3）、配电柜的试运行。 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。 在未关闭开关时，直投要校相。 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。 在空载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应是否符合厂家要求。 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认，向监理公司及业主方各报一份存档。4）、系统联合调试 （1）、各系统必须单独编制调试方案，并报总包批准后方可实施。 A、消防184、系统通风空调系统的调试。 B、消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试消火栓的压力和流量能否满足设计要求。 （2）、调试计划见总控计划和各专业验收计划。 （3）、设备安装工程具备联动无负荷试车条件，我方编制此方案整体机电系统联动无负荷调试方案，提交监批准后实施。我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知业主、各分包商参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求做好准备工作，配合进行系统联动调试。试车通过，双方代表在试车记录上签字。5.4. 施工脚手架本工程考虑双排外脚手架搭设，外挂密目网封闭。5.4185、.1. 搭设基本尺寸立杆纵距1.3m，横距1.20m，步距1.2m，横杆水平间距0.8m，连墙杆在门窗洞口连接或与框架柱连接。5.4.2. 底座底座下必须垫板，立杆应事先进行尺寸排列设计，使垫板准确地放在定位线上，垫板长度采用不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。5.4.3. 扫地杆设置落地式脚手架均设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距底座200mm，横扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.4.4. 立杆立杆接长除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中186、心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆顶端应高出檐口上皮1.5m。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。5.4.5. 纵向水平杆 (大横杆)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。搭接长度1m，应等间距设置3个扣件，杆端距扣件盖板边缘100mm。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距187、的1/3，在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈。5.4.6. 横向水平杆（小横杆）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上，且严禁拆除。横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度就本工程情况确定具体长度范围。横向水平杆在主节点处，杆端伸出扣件边缘不应小于100mm。5.4.7. 连墙杆连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙杆。如脚手架施工操作层高出二步时188、，应采取临时措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。5.4.8. 脚手板楼板密目网木跳板剪刀撑密目网木跳板作业层的脚手板应铺满、铺稳，离开墙面200mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺设。对接铺设时，接头处必须设置两根横向水平杆，两杆间的距离ab，脚手板外伸长度130150mm；当采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度200mm，底部的板伸出横向水平杆的长度100mm。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆上。5.4.9. 剪刀撑双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。剪189、刀撑的设置应符合下列规定：(1)应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。(2) 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，并不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定：剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765(3) 剪刀撑杆的接长。剪刀撑接长宜采用搭接，搭接长度1m，用3个扣件连接，杆端距扣件盖板边缘100mm。(4) 应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。(5) 剪刀撑从架体端部开始设置。(6) 剪刀撑、横向斜撑搭设：随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设190、，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。5.4.10. 横向斜撑的设置横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。5.4.11. 安全网搭设(1)新安全网必须有产品合格证书，旧网必须有允许使用的证明书或有合格的检验记录（现场承载力试验）。(2)在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的绳系连接，系结点沿网边均匀分布，其结点间的距离不大于750mm。系绳结点牢固又易解，受力后不会散脱为准，不得用铁丝代替系绳。(3)网与网的连接。多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接系绳的材质与网绳相同。(4)架体上水平网的垂直间距。双排脚手架191、内水平兜网的垂直布置，与木脚手板每3步间隔设置，并在水平网上铺设密目网。(5)立网随脚手架及时搭设，立网底部必须与脚手架全部封严。5.4.12. 拆除拆除脚手架时应遵守下列规定(1) 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。(2)连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。(3)分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步时，应增设连墙杆加固。(4)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5M）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。(5)当脚手采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。(6)卸料时，各构配件严禁抛掷192、至地面。5.4.13. 脚手架施工与使用1）按照方案中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。明确固定施工操作责任人。2）检查进场构配件，按品种，规格分类，堆放整齐，平稳，不合格品不得使用。脚手架搭设的材料主要要求：脚手钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准炭素结构钢（GB/T700）中Q 235A钢的规定，脚手钢管尺寸为：483.5钢管，每根钢管最大质量不大于25KG，最大长度小于6.5m。钢管表面平直光滑，无裂纹，无压痕和硬弯，壁厚符合要求，端面平整，无钻孔，严禁在钢管上打孔193、。新管进场必须检查材料检验报告和产品质量合格证。扣件选用可锻铸造专用脚手扣件，材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定,扣件在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm时不破坏为合格品。扣件的品种包括：直角件、旋转件、对接件无裂纹，无气孔，无变形，无滑丝。3）落地双排钢管脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立竖杆扣紧装横向扫地杆第一步纵向（大横杆）第一步横向水平杆（在纵向水平杆上）连墙壁杆（连墙壁杆与水平杆扣紧） 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆加设剪刀撑铺脚手板。4)悬挑架焊接加工支撑底座，必须严格验收焊缝质量，安装固定锚固情况。5）脚手架搭设必须分阶段检查与验收，合格方可使用。5.4.14.194、 施工脚手架使用要求：操作的施工荷载允许标准值为2.0 KN/m2。施工中不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚步手架上，严禁任意悬挂起重设备。六级大风及以上大风和雾、雨天应停止脚手架上的作业。在六级大风与雨后，必须对脚步手架进行检查。脚步手架搭设人员必须是经（特种作业人员安全技术考核管理规则）考核合格的专业架子工。搭脚步手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。脚手架投入使用前，必须经专业安全员验收合格后方可使用。拆除脚步手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。5.5. 周转材料转运平台结构施工阶段，中间材料周转采用集料平台，安装于门窗洞口处。集料平台195、由平台、吊拉杆（绳）、护栏、锚固件组成，其中平台由主梁、次梁、脚手板组成，锚固件由30螺栓、10100100垫板组成。集料平台采用16#槽钢制作，宽度为2.5米,长度为6.5米,上铺5CM厚的木脚手板，采用一对f20钢丝绳拉锚，形成简支梁式挑台。卸料平台的制作、安装及使用注意事项：卸料平台的制作应由专业电焊工进行。所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。防护栏杆的高度不低于.米，且内侧应立挂密目安全网。卸料平台挂明显的限载牌，限载要求为1.0T。第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后196、，方可投入使用。平台使用如下图。 集料平台吊挂钢丝绳采用直径20（6x19股）的钢丝绳共四根，每边两根，其中两根为主绳，另外两根为安全保险绳。计算时只考虑主绳的受力，钢丝绳的夹角约为48。转料平台附墙锚固的锚杆大样图如下：5.6. 季节施工5.7.1. 雨期施工本工程结构和装修施工均将逢雨期，为保证工程能在雨期正常施工，雨期施工期间必须做好“排水、挡水、防水”工作。（1）在雨期施工，应做好场内周边的排水工作，在四周设置排水沟，并保持畅通。（2）现场配备抽水设备和覆盖材料，成立防汛小组。（3）按照小雨不间断施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工的原则来布置工作。（4）进场后应立即将场内道路全197、部用混凝土硬化，雨期施工必须有组织排水，施工道路要搞出周围地势。（5）路边设置排水沟，使雨水能有组织的排入市政雨水管网。（6）雨期中做好预留洞，地下室入口等防雨、防水工作，防止地面水流入地下室，并根据需要配备水泵，及时抽出流入地下室的积水。（7）原则上不在雨中进行混凝土作业，确实需要在雨中作业，则必须采取遮盖等有效措施。防止雨水冲刷。（8）雷雨天禁止露天高空作业，以防雷击。（9）室外使用的中小型机械，必须按要求加设防雨罩或搭设防雨棚。5.7.2. 夏季施工在主体工程施工期间，将采取以下措施：(1)调整作息时间，上午早上班，下午晚下班，延长中午休息时间，尽量避开高温作业，避开在一天中气候最热时进198、行大工作量施工；（2）多准备人丹等防暑药品，每天供应足量的茶水、绿豆汤或含盐降温饮料；（3）对于必须连续施工，且需要时间长的工程，采取勤倒班的方法，缩短工人的一次连续工作时间；（4）混凝土中应掺加缓凝剂，以减缓混凝土的凝结速度，便于混凝土收面；（5）混凝土输送泵使用完毕后，应及时进行清理，防止泵管堵塞；（6）混凝土工程、抹灰工程、砌筑工程应增加养护频率，防止混凝土表面、抹灰表面干裂，降低砌筑砂浆粘结强度。5.7.3. 冬期施工冬期施工必须提前20天根据工程进度和施工部位要求，制定具体的冬施方案，并严格执行。1、根据施工进度计划，本工程主体结构从11月15日即进入冬季施工，冬施前认真组织有关人员199、分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工方案措施，所需材料要在冬施前准备好。2、混凝土工程：本工程冬季混凝土施工明确可作业环境温度高于-15，混凝土抗冻临界强度为4Mpa。冬季施工时，泵送混凝土掺加防冻剂（防冬剂使用条件可满足环境温度最低在-15时，混凝土不受冻），搅拌采用加热水，水温控制在80度，砼作业棚封闭，进出料口挂麻袋草帘。砼泵车和泵管应设置保温外衣，确保混凝土浇筑入模温度大于10。3、对现场管理人员发放冬施手册，对有关人员进行专门培训，成立以现场负责人为主的冬季施工领导小组，进行冬季施工的质量、安全控制。4、设专人负责测温工作和检查冬施措施。5、冬施混凝土保温以阻燃草被、塑料薄膜布200、为主，对浇筑的混凝土采取随浇随覆盖养护，环境气温低于-10时，板底采用电热辐射升温。作业层施工脚手外挂挡风、避寒彩条布。6、冬施每次混凝土浇筑要一次完成，振捣密实，及时覆盖保温材料，根据施工工艺条件，在编制冬季施工方案时，进行热工计算。7、混凝土浇筑完，每2小时测温一次，强度达到4.0N/mm2后,每6小时测一次.全部测温孔均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。8、配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不宜少于/，水灰比不应大于0.55。9、在冬期浇筑的混凝土，使用无氯盐类及无氨环保型防冻剂掺用防冻剂、引气剂或引气减水剂的混201、凝土的施工，符合现行国家标准混凝土外加剂应用技术规范的规定。10、商品混凝土供应方，在冬期拌制混凝土时采用加热法，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，投料时注意水泥不得与以上的水直接接触，防止混凝土、水泥产生假凝现象。11、混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。12、拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：、防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；、严格控制混凝土水灰比，由砂、石带入的水分均应从拌合水中扣除；、搅拌前，用热水冲洗搅拌机，搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍；、混凝土拌合物的出机温度不宜低于，入模温度202、不得低于。13、混凝土运输和浇筑商品混凝土运输，罐车应采用皮革包裹保温，罐车出料口应有覆盖保温被，施工现场，在混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。14、混凝土养护、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；、混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施；、掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于抗冻临界强度4.0/；、当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于20时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护。砼保温以综合蓄热法为主，保温材料为岩棉保温被、阻燃草帘、塑料布等。15、冬季施工，结构大模板背面塞填5cm厚的取聚苯203、板保温。16、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等各项工作。同时还应对操作人员进行交底和培训，按冬施要求做好测温工作。17、冬施前，全部混凝土输送泵泵管外围包裹岩棉保温。6. 主要施工管理措施6.1. 质量管理保证措施6.1.1. 质量保证组织机构本工程质量保证体系如附录9.5。按照公司质量管理程序文件的要求，本项目质量管理过程权限分配如下：序号质量管理工作过程主要责任部门责任人1文件管理程序资料部2档案管理程序资料部3印章管理程序资料部4目标管理程序经理部5人力资源管理程序工程部6机械设备管理程序设备资源部7合同管理程序经营部8204、证照管理程序对外协调办公室9材料管理程序设备资源部10专业、劳务分包方管理程序工程部11安全生产、文明施工管理程序安全环保部12工程质量管理程序技术质量部13工程技术管理程序技术质量部14工程回访保修程序经营部15检测、和试验设备管理程序技术质量部16内部质量管理程序（内审）技术质量部17管理改进程序经理部6.1.2. 岗位人员质量责任1、项目经理责任：项目经理是工程质量的第一负责人，经常对施工人员进行“百年大计、质量第一”教育，组织群众性创优活动和小组活动。严格按施工程序管理工程，随时掌握工程质量情况，确保工程质量从施工组织生产，到现场实物质量处于严格的受控状态。、技术人员责任制：熟悉施工规205、范、设计要求、质量标准，对项目管理人员做好工程技术交底。对工程技术工作负责，对施工测量、技术交底、图纸审核、材料使用引起的质量事故负技术责任；在主要工种、重要工序和技术复杂的关键部位设置技术质量复核控制点，经常复核，发现问题及时纠正。、质量员责任制：按规定进行施工过程的质量专项检查，核定已完工程的质量验收情况。对严重违规作业，造成质量事故的班组、人员，有权责令停工并处以罚款；组织质量事故的调查和处理。、班组长质量责任制：熟悉设计图纸、质量标准和施工技术规范，掌握施工工艺，严格按规范、按工艺、按“技术交底”组织施工。组织班组成员提高操作技能，练好基本功；按照原材料、半成品的质量要求，进行现场检验206、核对，不合格的不使用；坚持标准化作业，对技术设备的质量管理点，按工艺标准进行重点控制；对本班组人员的操作质量进行检查，填写检查记录，并据此进行分项、分部工程质量评定；做好班组之间的交接工作，坚持文明施工，做到“三清五好一保证”服从技术、质量检查和试验人员的技术、质量管理；、操作人员质量责任制：严格按施工规范、质量标准和“技术交底书”进行操作和自检，保证工程质量。严格、认真做好施工质量“三检”工作，对工程实物质量负有直接责任。积极参加小组活动，重点对质量通病进行质量攻关训练。6.1.3. 质量控制对策本工程过程质量控制对策是、以人的工作质量确保工程质量。人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所207、有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、相关管理人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。首先，提高全员的质量意识。施工人员树立五大观念：即“质量第一的观念、预控为主的观念、为甲方服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念”。其次，是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，保证工程质量。、严格控制208、投入品（原材料）的质量。材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点：1）优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。 2）掌握材料信息，优选供货厂家。3）合理组织材料供应，确保止常施工。4）加强材料的检查验收，严把质量关。5）抓好材料的现场管理，并做好合理使用。6）搞好材料的试验、检验工作。进入现场的工程材料,必须有产品合格证或209、质量保证书,并应符合设计规定要求;需复试检测的建材必须经复试合格才能使用;使用进口的工程材料必须符合国家相应的质量标准,并持有商检部门签发的商检合格证书。对材料质量控制的同时,还应注意设计、施工过程对材料、构配件、半成品的合理选用,不能混用。、全面控制施工过程，重点控制工序质量。按照正确的施工工序组织施工，并严格进行施工工序的质量检查，是确保工程质量的关键之一。我项目部将围绕主要分部、分项工程的工序安排，采取全程同步管理方案控制工序施工质量，该方案不仅管理要素明确，人员职责分工明确，而且，在有效控制工序质量的同时，能够综合控制工程进度、安全文明施工、成本控制等要素。、严把分项工程质量检验评定关210、。以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，并最终保证单位工程质量，是建筑行业质量管理的内在规律，是不可动摇的管理原则。由于分项工程质量处于质量管理链的中间环节，对已完成的工序质量是把关、是检验、是验收步骤，对后续施工质量而言是基础、是前提，所以项目部将特别强调分项工程的质量检验评定关。、贯彻“预防为主”的方针，对质量通病采取切实可行的预控措施。、加强技术复核，严防系统性因素的质量变异。技术复核工作主要由施工员、技术负责人深入现场检查、实施，由于技术负责人和施工员是工程建设过程中的技术管理的核心人物，因此，他们深入现场的技术复核工作是有效防止施工质量系统性变异的关键。6.1.211、4. 原材料质量控制1）、材料物资分类：重要物资：如钢筋、水泥、砂、石、木材、商品混凝土、砌块、防水材料、门窗、管、线、箱、角门、设备等用量大或对工程最终使用质量有较大影响的材料。特殊物资：新型材料，如建筑节能材料。一般物资：对工程最终质量影响较小的，需求量较少且返工返修后对质量没有影响的物资。2）材料物资需用计划由项目部核实、预算员编制，项目经理审核，经上级主管批准。需用量计划严格按照以下条款编制：施工合同、施工图纸、图纸会审记要、施工洽商变更。审批过的施工组织设计。投标预算书。材料消耗定额。3）、材料供应商的选择重要物资和特殊材料物资由物资采购部门收集相应物资供应商信息，进行调查并填写“物212、资供应商调查表”，并会同施工技术质量负责部门进行评价，必要时邀请业主参加。供应商选择评价的内容主要包括：经营执照、生产许可证、行业质量检测报告、生产能力、质量管理体系、质量保证能力。4）、材料供货检验和材料复试材料进场必须经物资保管员、质检员共同验证材料规格、数量、外观质量、质保书、产品合格证、出厂检验质量报告等。并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验，不合格材料杜绝在工程上使用。5）材料搬运和贮存重要物资材料搬运按照产品说明进行，供货方提供的一切与产品相关的资料及构件的标识、标记，在搬运过程中不得丢失，加强成品保护，分类、分批堆放贮存，配备必须的消防设施，采取有效的防盗失措施、防潮、防霉措213、施。6）材料发放和使用材料发放按照先进先出的原则，保管人员依据经审批的领料单，调拨单进行登记发放，严格执行现场用料有据，消耗有数，余料退库、废料及包装品及时回收，做到材料使用去向的可追溯性和工完场地清的文明施工要求。6.1.5. 过程质量控制措施1） 施工前技术准备项目部成立后，项目技术负责人组织与工程有关的工程技术，管理人员落实施工组织设计内容，并在实践中不断加以完善。施工组织设计应包括的内容如公司质量管理程序文件中“技术管理程序”。施工组织设计应填写审批记录表。2） 施工过程控制措施a “样板引路”分项工程施工前，由项目技术负责人按施工方案、技术交底及国家现行标准、规范组织分项（工序）样板214、施工，由项目部各级管理人员及业主、监理单位代表共同检查验收，通过样板施工做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，样板验收后，方可进行施工。由质检员填写样板记录表（质量管理04），并经业主或监理签字确认。样板施工的目的在于让每位施工作业人员明确了解：本工序的施工技术规范要点、要领，及时发现施工难点，深刻认识本工序操作重点和质量标准。b、实行“三检制”加强过程控制，严格执行“三按”、“三检”，即严格按图纸、按工艺、按规范标准施工，严格执行“自检、互检、交接检”的三检制度。自检：每一检验批、分项工程施工完成后，由班组长填写自检记录，并及时上交工长。互检：经自检合格的检验批、分项工程，应由工215、长、质检员、班组长，组织各工序的施工班组进行互检，形成记录。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求后，双方填写交接检记录，并经工长、质检员检查认可后，向监理报验，监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。c 、质量否决制对不合格的检验批必须进行返工、返修，重新组织验收评定。不合格的检验批流入下一检验批，要追究项目专业质检员的责任。d 、关键工序、特殊过程的质量控制分项分部工程施工前，必须编制施工方案（作业指导书），对特殊过程和关键工序要进行界定。项目技术负责人将关键工序的施工方案向项目施工员、质检员及操作人员进行交底；质检员按方案及有关规定进行检查并做好记录。技术交底的内216、容应具有较强的针对性、指导性和可操作性。特殊过程施工前，项目技术负责人按照施工组织设计或施工方案中所需的机械设备、施工人员进行审定、确认，符合要求后向项目施工员、质检员及操作人员进行技术交底；项目质检员负责施工过程的监控，并做好记录。对过程参数或产品特性在施工过程中由项目技术负责人组织人员进行必要的连续监控并做好记录。在施工过程中，作业面要悬挂标识有工序、部位、技术质量施工要点和班组施工负责人姓名的技术交底标牌，以便指导施工和确保工序的可追溯。e 重要施工工序的追溯凡影响工程结果质量和对使用要求有重要影响的关键工序都应能实现追溯，通过追溯可以掌握工序使用的材料、设备、人员、施工方法、施工过程情217、况。这些工序都需要通过适当的记录予以追溯，如：施工日记、检验批、分部、分项验收记录、隐蔽验收记录、检验试验报告等，项目管理人员必须确保这些记录的连续性，可行时，也可采用在项目的适当部位进行挂牌的方式实现追溯。f 对工程分包方的现场施工质量管理：分包方进场时，根据各项目施工组织设计总确定的分包方案，项目部技术负责人指定专人对分包方进场人员、设备按合同和分包方案要求等进行验证，将验证情况记入当天的施工日记中，收集分包方应持证上岗人员的证书复印件。分包项目施工前，要求分包方上报施工方案（或施工组织设计），经技术负责人审批合格后，报送项目监理审批。要求分包方对人员、进场材料、机械设备应按照有关要求通过218、项目部向监理报验。项目施工员对分包方进行分项工程技术交底。项目部技术负责人、质检员组织对各工序的验证、质量控制点的监控及工程关键部位的检验评定。g 、对指定分包施工的质量管理：与分包单位协调有关工序的搭接，办理工序交接验收手续，若不能及时办理交接手续，应注意收集业主、监理对于此类情况的处理意见记录（如：及时将不能办理的原因及业主监理的意见记载在施工日记中或项目经理、技术负责人的工作日记中，可能的情况下，建议监理将这些信息纳入监理会议纪要中）；当发现指定分包工程的工期、质量等对总包工程产生不利影响时，应依据合同，对分包单位采取相应的合同、技术、组织、经济措施，加强对分包工程的有效管理，协调与研究219、恰当的解决办法，检查落实的成果。总包单位对各类分包方的工程资料进行收集和检查，确保总包工程资料符合验收要求。h、质量检查项目部质检员每天在施工现场循环检查，将检查情况形成记录，记录中应包括：当天质量检查的内容及质量情况、发现的问题及整改的结果、当天尚未处理的工程质量问题等，质检员应对该记录进行总结后在质量例会上通报近期质量检查情况。工程处、项目部技术负责人每月组织一次工程质量检查，检查近期的工程质量和质量目标的实现情况。i、 施工日记施工日记应力求及时、真实、详尽、符合法规要求，具有可追溯性和可操作性。施工员应每天收集各工种的施工情况，及时填写施工日记，填写内容应有当天工程的施工部位、操作人员220、使用材料检验试验情况及用量、自检、互检情况、验收人员、质量管理小组活动情况、质量监督部门有关人员到工地检查情况、查出的问题、要求改进方法等方面。3）质量验收施工过程的质量验收按检验批、分项工程、分部工程（子分部工程）进行，其中：检验批的验收按工程进度同步进行，检验批的划分；基础阶段按后浇带进行划分（根据施工面积，可二个或二个以上施工段同时进行），主体结构阶段按各楼层的施工流水段进行划分，装修、安装阶段按各楼层进行划分。分项工程的验收按主要工种、材料、施工工艺、设备的类别由一上或若干个检验批组成。分部工程（子分部工程）的验收按地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建221、筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯分部名称由分项工程组成。周计划体现检验批的内容，月计划或阶段性计划体现分项工程验收的内容，施工总进度计划体现分部工程验收的内容，若主体结构的验收分阶段进行（见施工进度计划表）。所有验收均应在施工单位自检验收合格的前提下报项目监理部重复验收。6.1.6. 技术复核为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，对重要项目、部位进行复查、校正，主要复查项目内容如下：（1）、建筑物位置：测量定位的标准轴线桩线、水平桩、主轴线。（2）、基础：土质、位置、标高、尺寸（3）、模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度，模板内部的清理工作、湿润情况、脱模剂涂刷、施工接缝处理222、（4）、钢筋混凝土：商品砼：开盘鉴定，配合比，水泥、砂、石的材料检验，供货小票。混凝土振捣前的施工缝处理。钢筋：安装位置、标高、型号、规格、钢筋接头复试、接头外观质量、钢筋搭接长度、焊缝长度、（5）砌体、隔墙：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、接缝处理（6）、大样图：大样图的形状、尺寸、选用材料、预制和安装位置、（7）、主要管道：暖气、热力、上下水、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度（8）、电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。（9）、其它：设备、仪器仪表的完整完好程度、数量规格以及根据工程需指定的复核项目6.1.7. 施工试验管理项目部在参照国家建筑工程施工规范、标223、准，xx市建筑工程施工资料管理规程（DBJ01-51-2003）的前提下，将施工过程试验计划明细化，详实编制分部、分项工程检验、试验记录清单，在质量监督检查工作中，一切以数据为依据，并综合运用排列图法、因果分析法、调查表法、数理统计技术对各类数据进行分析，有科学依据地控制本工程现场施工质量，提高本工程施工管理技术含量。本过程主要进行的试验：回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、钢筋机械连接（螺纹）试验、钢结构焊接性能试验，焊缝探伤试验，砂浆、混凝土试块试验、防水材料复试试验、砌体材料复试试验、砂、石试验、其他试验。现场标养室设置：根据总建筑面积，建立标养室一个，面积不小于12m2，室内安224、装淋水器和试块架、温度计、温度仪探头等。标养室内配备电箱一个，温度控制仪一台，振动台一个、2kg架盘天平秤一台、温湿表一个和制作试块必备工具。冬期配备水加热棒2根，空气加热棒3根。6.1.8. 技术管理保证1）贯彻技术交底制度（1）、执行三级技术交底制。一级交底：技术负责人开工前，向全体职能管理人员进行施工方案总交底；二级交底：施工员向班组长交底；三级交底：班组长向作业人员交底。（2）、特殊作业过程以及重要分项工程施工前，由技术负责人进行针对性的技术交底。2）技术操作人员固定，挂牌施工制在施工过程中，始终保持作业人员相对固定，作业面挂标识有“工序施工技术质量要点和责任班组长姓名”的标牌；各分项225、工序在展开作业前，先施工样板，经验收合格后，对全体作业人员以实物质量标准要求进行现场交底，进而开始组织工人大面积施工。3）坚持质量会诊制每层结构合模前和拆模后，由技术负责人组织有关管理人员和班组长进行“质量会诊”，对在钢筋、模板和砼工程中发现的问题，分析原因，追根到人，找出解决办法，制定纠正预防措施，在下一层中复查效果。4）严格贯彻质量否决权制项目部建立质检部，负责各分项、分部工程的质量验收，在自检、互检、交接检过程中，验收工作突出“奖优罚劣”，凡是经检查、实测不符合国家验收规范、图纸设计要求的分项工序、成品、材料，一律按“不合格品控制程序”进行处理，对不合格品的纠正措施为：报废、返工、返修加226、固三类。班组长和质检人员严格执行验收过程中的否决权制，从而确保在分项工程请业主、监理验收时，做到杜绝不合格品的出现，确保100验收合格。6.1.9. 克服质量通病措施1、钢筋工程1）、钢筋的制作钢筋加工要求标准、准确。先根据钢筋配料单做好样板，经质检检查合格后，按样品标准成批加工。箍筋加工采用人工弯制，控制好加工尺寸，特别是1350弯钩以及10d弯钩长度。2）、钢筋现场加工a、钢筋的码放吊运至结构作业面上的钢筋码放应分类、整齐和规范。控制施工荷载不超过结构作业面允许荷载值，防止局部产生过大集中荷载。测量放线钢筋到位从放线入手，控制放线的准确性。柱筋、墙筋弹出轴线、外边线和控制线，梁板弹出钢筋摆227、放纵横位置线、结构标高控制线。3）钢筋连接钢筋绑扎搭接倍数，接头错位距离，绑扣的形式和数量，应遵守规范和设计要求。电弧焊接头采用同轴焊接方式，以保证同心传力和箍筋与受力筋紧贴，以满足受力和抗震要求。电渣压力焊焊包凸出钢筋表面高度不得小于4mm，弯折角不得大于30，接头处轴线偏离不得大于钢筋直径的0.1d，且不得大于2mm。螺纹连接丝扣露丝应小于1扣，用力矩板手检查力矩值并标记，注意标记油漆污染。4）钢筋的定位柱模上口设主筋内外定位卡和定位箍筋。剪力墙上口设定位卡和两道拉筋，墙筋采用排架支撑定位。板筋采用支撑定位、定距。根据钢筋保护层不同要求，设置塑料垫块。或者采用双十字支撑、定距框、顶棍等有效228、措施，对保护层厚度加以控制。墙、板、柱中的定位支撑筋、电线盒、预留筋、预埋件等附件的固定，可采用与受力筋或附加筋绑扎固定。如采用焊接固定，必须焊接在与受力筋绑扎固定的附加筋上。5）钢筋的调整和清理浇筑混凝土时随时打灰随时调整移位钢筋，同时用湿布清理钢筋上水泥浆或采用在钢筋上套塑料管的保护措施。2、模板工程： 1）模板清理和脱模剂涂刷用铲刀清除模板上沾有的杂质、浮浆，模板表面凹处用聚铵胶填实，水砂纸打平，清洁湿布擦净，待合模前涂刷水质脱模剂，脱模剂涂刷应均匀到位，不得漏刷，此类模板存放需有防水、防雨措施。2）模板定位墙柱设置定位卡具和顶撑，墙体模板采用对拉螺栓定位，0.00以下外墙有抗渗要求时，229、使用止水螺栓和止水顶撑。梁板模板竖向支撑，采用WDJ碗扣支架，支架除水平拉接，还设置斜拉杆以保证支架的整体稳定性，架管根部配有支托。如在地基上设置支架，架管底部地基需经夯实、垫板，夏季有排水措施，冬季需做保温覆盖。模板合模后，拉水平、垂直通线调整、检查。浇筑混凝土时，由通线校验模板是否移位，以便及时调整。3）模板密封所有模板接缝处均贴海绵条，梁柱模板接头，表面接槎，门窗口模，大模板企口等部位贴密封条密封。4）模板的清扫和清理密封模板设置排除杂质灰尘的清扫口，打灰时设专人查看模板是否有密封不严、漏浆现象，及时清扫模板和墙面上的水泥浆、落地灰等。5）拆模由于不同部位、不同条件，混凝土拆模强度不同，230、拆模前由工长填写“拆模申请单”，技术负责人在混凝土实验报告的基础上，对其进行审核，经批准后，方可进行。通过留置同条件养护试块，积累不同强度等级混凝土，不同条件下达到规范拆模强度的经验值，作为拆模时的参考。拆模时，拆除物应轻放轻落，随拆随运，防止产生集中荷载，拆模应用专用工具，禁止使用尖利器具，大模板吊运应统一指挥，加强拆模过程中的成品保护。3、混凝土工程1）清水结构混凝土施工控制：首先做好混凝土方案的技术交底，如混凝土浇筑方法、施工顺序、留槎位置、岗位人员安排、分班交接、混凝土最大充许间歇时间等，并由班组长记录，便于追溯。混凝土施工前，准备好与混凝土同配合比的减石子砂灰在现场使用，随下砂浆随打231、混凝土，保持同步施工。混凝土浇筑由专人统一指挥控制，下灰均匀分配，控制混凝土分层厚度。分层厚度按照振动棒实际有效长度的1.25倍为限值（50cm），用标尺杆检查。在门、窗洞口处，应在洞口两侧均匀下灰。施工缝按照GB5024-92规定，清理浮浆，清除松散混凝土和石子，接槎处冲冼、湿润，达到1.2Mpa后，方可进行混凝土浇筑。严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋砼结构开裂。2）混凝土试块制作与留置试块按照不同浇筑部位进行入模前取样，并记录，以便出现问题追溯。试块拆模后存放在恒温（202C）、恒湿（95%）的标养室或标养箱中。标养指标控制仪表应定期检测。同条件试块按实际结构混凝土环境232、条件养护，同条件试块用钢筋笼子锁在取样现场楼层不易碰撞处。3）混凝土的养护与保温夏季采用浇水结合包铺塑料膜养护，冬季采用模板外侧填聚苯板保温。拆模后涂刷养护灵，包裹塑料膜，地面铺设塑料膜，覆盖草帘子，柱头、墙顶、梁板端头等伸出钢筋接槎处，采取放设条形棉被保温。冬季时按测温布置图布点测温，及时分折测温记录，做好保温监控。4、砌筑工程测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应拉线看平，墙面应随时用靠尺校正整度、垂直度。墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。注意配合墙内管线安装。5、防水工程屋面及厕浴间防水工程由公司防水专业分公司承担，参与施工的管理体233、制人员及施工操作人员均持证上岗，施工工人均经过严格的培训并具有多年的施工操作经验。防水材料的检验和试验：对确定的防水材料，必须具有认证资料，必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度试验合格后方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为破坏，造成屋面及厕浴间的渗漏。6.1.10. 成品保护成品保护必须贯串于施工全过程，从材料、半成品直至成品各个环节都必须进行切实有效的保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。1、成品保护小组本工程由项目经理部、工程部组织成234、立以工程部经理为领导的成品保护小组，设专职成品保护员。2、岗位职责1）工程部经理 （1）负责负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划落实，又要使产品不被交叉污染和破坏。（2）负责协调物资部做好物资原材料、半成品、成品保护。（3）负责协调技术部做好物资检验、试验、验收。（4）负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续。（5）负责专业产品保护队同各工种、专业之间的协调并处理产品保护纠纷。2）设备资源部（1）对采购的原材料、半成品、成品保护质量负责；（2）对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。3）技术部（1）对产品的检验、试验结果负责；（2）235、对产品现场验收负责； （3）对产品保护方案负责。4）专业分包（1）对专业内工程产品成品保护负责；（2）对专业施工区内其他专业的产品保护负责；（3）对专业进入现场的材料、设备、临时存放产品保护负责；（4）本专业施工后对其他专业下道工序施工的可行性负责。5）成品保护队长（1）负责成品保护队的日常管理工作；（2）负责组织对移交产品的日常保护；（3）负责监督、检查各工种、专业产品保护落实情况。6）专职成品保护员具体负责落实产品保护工作，记录并汇报产品保护工作情况。3、总包与分包单位之间的成品保护（1）交叉作业是贯穿于整个施工的全过程，总包周密计划，合理安排各分包、各专业、各工序进入作业区和完成时间，落236、实该段时间内产品保护责任。（2）组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。（3）定期召开各方会议，解决产品保护中存在地问题和纠纷，并安排布置下阶段产品保护工作。4、成品保护措施1）防水工程施工时不要穿有钉子的鞋进入防水层，穿过屋面、墙面等处不得损伤。防水层做完后要及时做保护层，在进行保护层施工时，要特别注意不要人为的碰伤防水层，并安排专人看护。后浇带处用竹胶板盖住，以防此处钢筋被踩踏或堆积垃圾。2）装饰工程（1）贵重材料设备要入库存放，下边垫起，垫平，码放整齐，防止变形。保护膜要封闭好，再进行安装，237、安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏；室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆对其表面层的侵蚀；施工架子搭设，室外抹灰，钢龙骨安装，管线施工运输过程，严禁擦、砸贵重材料、设备，严禁从窗口投掷物品。（2）混凝土垫层地面面层施工完毕后，房间进行封闭。（3）木门安装 木门框安装后两侧钉木方保护，高度以1m为准，要采取措施防止框碰撞或移位变形，采用1cm厚木板条保护，防止碰砸门框，破坏裁口，影响安装和装修质量；修刨门窗时用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框进场后入库妥善管理，下面垫起且离开地面2040cm，码放整齐，上面用毡布盖好，防止受潮。及时刷一道底油木框靠墙一边刷木材238、防腐剂进行处理；调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金；安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品；安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层；已安装好的门窗扇设专人管理，门窗下用木楔背紧；门窗安好后不得再在室内使用手推车。（4）楼梯踏步及扶手 安装扶手时保护楼梯栏杆和踏步面层，楼梯踏步面上要设置保护角钢或其他材料。以防棱角损坏；休息平台严禁在其上拌合砂浆；墙面刷油漆时将踏步板用报纸加以保护，如有污染应及时擦洗干净；从楼上往楼下运小车、大筒、脚手架等严禁从楼梯踏步上滚、滑、拉，防止砸坏棱角；扶手安装完毕后用塑料薄膜包裹保护。3）水电专业安装工程待土建门、窗安装完毕，上锁后，方可进行239、贵重金属配件安装；大型设备安装完毕后，房间应立即上锁封闭；严禁踩踏及人为破坏；装好的管道不得用做支撑或搁置脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。并设有安全标识牌。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。管道系统施工完毕，各部位的设备组件要有保护措施，设专人看管，防止跑水，损坏装修成品。管道防腐、保温及油漆，要注意施工操作工艺，避免各段面有交叉污染现象，影响整体观感。在进行配管分项时，管路敷设后应派人看护，防止浇混凝土时，振捣后损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏应及时修复。配管完毕后应注意清理木屑，堵头等废物，为土建浇灌混凝土提供方便，防止废物混入混凝土内。在搬运材料及使用240、高凳机具时，注意不得碰坏门窗、墙面、转角。电气照明器具安装完后，不得再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。管内穿线时不得污染设备，接、焊、包全部完成后，将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。注意其它工种施工时，不得划、碰坏或碰歪开关、插座。6.1.11. 质量验收、回访、保修1、质量验收按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），本工程质量验收按照有关要求执行:质量符合统一标准和相关专业验收规范的规定。符合工程勘察、设计文件的要求。参加验收的各方人员具备相应的资格。质量验收在我项目部自行验收合格的基础上进行。隐蔽工程在隐蔽前241、由我项目部通知有关单位参加共同验收，并形成验收文件。涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，按规定进行见证取样。检验批的质量按主控项目和一般项目验收。对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测。承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位具有相应资质。工程的观感质量由各方验收人员通过现场检查，共同确认。2、单位工程质量验收合格认定按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001），合格条件是：单位工程所包含的分部工程全部验收合格。质量控制资料完整。单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整。主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。观感质量验收符合要求。3、竣工验242、收按照建设工程质量管理条例，达到以下条件时进行竣工验收：完成建设工程设计和合同规定的内容。有完整的技术档案和施工管理资料。有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告。有勘察、设计、施工、监理等单位分别签署的质量合格文件。按设计内容完成，工程质量和使用功能符合规范规定的设计要求，并按合同规定完成了协议内容。附录9.7竣工验收程序4、完工清理从现场清除所有剩余材料、杂物、垃圾等；从现场拆除所有的临时建筑物、构筑物和临时设施并恢复地面原状；但经甲方和监理批准的护坡桩、锚杆、塔吊基础等无法拆除的临时设施允许保留；清洗工程的所有墙面、地面、楼面等表面；清洗和擦洗所有玻璃、磁砖、石材和所有金243、属面；修缮所有损坏、清除所有污迹、替换所有需更换的材料；所有表面完成约定的装修和装饰；检查和调试所有的门、窗、抽屉等以确保他们开启的顺畅；检查和调试所有的五金件并上油；检查、测试和确保所有的楼宇服务系统、设施和设备达到良好的运行状态和效果；为所有钥匙贴上标签并固定到钥匙排上交给甲方和监理。5、不合格品处理我项目部承诺杜绝质量不合格品交验，施工过程中发现的不合格品及时按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）处理，处理要点如下：经返工或更换设备的工程，请业主、监理工程师重新检查验收。经有资质的检测单位检测鉴定，能达到设计要求的请业主、监理工程师给与验收。经返修或加固处理的工程，244、虽局部尺寸等不符合设计要求，但仍然能满足使用要求，按技术处理方案和协商文件进行验收。经返修和加固后仍不能满足使用要求的不提请验收。6、工程回访1）季节性回访，雨季回访通风空调系统回访采暖系统情况，夏季回访通风空调系统情况。发现问题及时解决。2）技术性回访。对本项目施工的新技术、新材料、新设备、新工艺的技术性能和使用效果回访，总结经验，以便进一步推广。3）保修期回访：保修期满进行一次回访，解决保修期内发生的问题，同时标志着本工程的保修结束，使建设单位方注意自行维护建筑的使用。4）工程竣工后半年内对工程全面回访一次，半年后二年内对工程进行第二次回访，二年后五年内对屋面工程进行第三次回访。5）回访工245、作由工程处计划经营部门组织有关人员参加，并在每年的六月、十二月份向公司汇报完成情况。6）回访采用上门服务、电话访问或召开座谈会等方式，由回访人员填写“建筑工程回访单”。7）回访部门将业主投诉意见和回访中发现的质量问题迅速传递给工程处技术质量部门。7、工程保修1）保修范围：根据建设部2000年第80号令，及施工合同要求，工程质量保修服务范围约定如下：地基基础工程、主体结构工程、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的渗漏、给排水管道、通风管道、电气管线、设备安装和装修工程。但下列情况不属于保修范围：使用不当或第三方造成的质量缺陷。不可抗力造成的质量缺陷。2）保修期限：地基基础工程和主体结构246、工程为设计文件规定的该工程合理使用年限。屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。电气管线、给排水管道、设备安装工程为2年。装修工程为2年。供热与供冷系统，为2个采暖期和供冷期。给排水设施、道路等配套工程为2年。3）保修实施：工程处技术质量部门接到维修信息后，及时对工程质量的问题进行复查，能处理的维修问题由工程处技术负责人组织有关人员确定维修范围，明确维修责任，如有难度的项目，工程处应立即向公司技术质量部门汇报，积极配合公司技术质量部门分析原因，制定可行的处理方案，工程处立即组织人员按方案实施。维修完成后，工程处技术负责人在可行时邀请使用单位代表对维修效果进行检查验收，并在247、一周内上报公司计划经营部门，由公司对用户核实其维修情况（可以电话联络）。验收按建筑安装工程质量检验评定标准执行。4）保修费用：工程在保修期内，属于保修范围的维修费用全部由工程处承担，其它费用另行计算。5）保修记录：工程维修完成后，工程处专人填写“工程保修记录表”，此表一式三份，一份交工程处，一份交公司技术质量部门，一份交业主。6.2. 安全文明施工管理保证措施按照常见事故分类，本工程杜绝重大恶性伤亡事故，设定的安全管理目标分解如下：事 故类 别事故发生概率控制目标值事 故类 别事故发生概率控制目标值物体打击2冒顶片帮1车辆伤害1透 水1机械伤害1放 炮无起重伤害杜绝火药爆炸无触 电1瓦斯爆炸无248、淹 溺杜绝锅炉爆炸无灼 烫1容器爆炸杜绝火 灾杜绝其他爆炸杜绝高空坠落1中毒和窒息杜绝坍 塌杜绝其他伤害16.2.1. 安全文明施工保证组织机构安全文明施工保证组织机构图如附录9.6。6.2.2. 安全文明施工管理1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化、坚持既抓生产，又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位与安全。2、开工后，根据本公司质量、环境、职业健康安全管理手册、质量、环境、职业健康安全管理程序制定一套安全文明施方案，保证一旦出现任何安全事故，能立即保护好现场，抢救任何伤员，249、保证施工生产正常进行，防止损失扩大，并立即向甲方和监理工程师报告和以事故报告的形式向有关政府部门或管理机构报告。3、认真落实各项安全管理制度，反对违章指挥和违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日安全交底，每月进行一次安全生产检查评比活动。4、开展经常性安全教育，提高全员安全意识。对工人进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训，持证上岗。5、建立安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职安全员权力，发现隐患限期整改，拒不整改有权罚款，遇有不安全情况有权停工6.2.3. 安全施工技术措施6.2.3.1.250、 槽、坑、施工阶段工程防护土方开挖前，依据建设单位书面提供的现场地下管线资料，制定保护地下管线的方案、措施，以及保证周边建筑物、构筑物安全的措施并经技术部门审批后组织施工。雨季施工期间基坑周边地表硬化，地表有1020的散水坡度，并疏通场内排水管道系统，并准备抽水泵等排水设施。危险处和通道处及行人过路处开挖的槽、坑、沟，必须采取有效的防护措施，防止人员坠落，夜间应设红色标志灯。开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，应根据土质的深度情况按规定放坡或加可靠支撑，并设置人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧用密目网封闭。槽、坑、沟边1 m以内不得堆土、堆料、停置机具。基础施工时的降排水（井点）工程的井口，设牢固防护盖251、板或围栏和警示标志。完工后，采取级配砂石将井回填实。6.2.3.2. 模板工程防护模板工程施工前编制施工方案（包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除的施工工序以及运输、存放的要求），经技术部门负责人审批后实施。模板及其支撑系统在安装拆卸过程中，有临时固定钢管搭设支架，严防倾覆。大模板施工中操作平台、上下梯道、防护栏杆、支撑等作业系统齐全有效。模板拆除按区域逐块进行，并设警戒区，严禁非操作人员进入作业区。悬挑阳台等部位拆除模板作业人员，在高空危险作业时佩带安全带，安全带“高挂低用”，并与结构有可靠的联结。6.2.3.3. 脚手架作业防护本工程钢管脚手架全部采用外径48m m，壁厚33.5 m m252、，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，使用前统一清理，油漆防腐防锈。脚手架基础夯实平整，在不影响室外工程施工时，采用6cm厚混凝土将地表硬化，并设排水沟，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。架体底部支搭在底座（托）或通长脚手板上。脚手架施工操作面满铺脚手板，离墙面不大于20 cm，不留有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设一道护身栏杆和一道18 cm高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3 m时，设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间连接牢固，封闭严密，并与架体固定。脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距253、离不超过4 m，水平距离不超过6 m，拉接使用钢性材料。20 m以上高大架子采取三角架悬挑或者斜拉钢绳卸荷措施。脚手架设置连续剪刀撑（十字盖）保证整体结构不变形，宽度不超过7根立杆，斜杆与水平面夹角为4560度。特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架由技术人员设计、验算，编制专用方案，并履行验收手续。结构用的里、外承重脚手架，使用时荷载不超过2646牛顿/平方米（270公斤/平方米）。装修用的里、外脚手架使用荷载不超过1960牛顿/平方米（200公斤/平方米）。人行马道宽度不小于1m，斜道的坡度不大于1：3；运料马道宽度不小于1.5m，斜道的坡度不大于1：6。拐弯处设平台，并按临边防护要求设254、置防护栏杆及挡脚板，防滑条间距不大于30cm。6.2.3.4. 工具式脚手架作业防护使用工具式脚手架经过设计验算，并编制专项施工方案，经技术部门负责人审批。附着升降脚手架符合建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定（建2000230号）。附着升降脚手架（含挂架、吊篮架）施工作业面用脚手板铺设坚实、严密，设一道18cm高的挡脚板，架体沿外排内侧用密目安全网进行封闭，吊篮架里侧加设两道1.2m高护身栏杆，作业面外侧设一道护身栏杆，紧贴底层脚手板下方按要求兜设防坠落物安全网。吊篮外侧及两侧面用密目安全网封挡严密。附着升降脚手架、挂架、吊篮架等在使用过程中，其下方按高处作业标准设置首层水平安全网，吊篮与建筑255、物拉牢。吊篮升降时使用独立的保险绳，绳径不小于12.5mm，操作人员佩带好安全带。悬挑梁挑出的长度满足使吊篮的钢丝绳垂直地面要求，并采取有效措施保证挑梁的强度、钢度、稳定性能满足施工安全需要。钢丝绳有防止脱离挑梁的措施。吊篮的后铆固预留钢筋环经强度核算满足使用要求，后铆固点建筑物强度满足施工需要。吊篮架长度不得大于6m。外挂架悬挂点采用穿墙螺栓，穿墙螺栓直径27mm，普通低合金钢Q345，具有足够强度满足施工需要，穿墙螺栓加10130130mm垫板，并用双螺母紧固，同时悬挂点处的建筑物结构强度能满足施工需要，混凝土强度不得低于7.5MPa。钢丝绳避免与棱角物体接触，防止对钢丝绳的剪切破坏。电梯256、井承重平台、物料周转平台编制专项方案，并履行验收手续。物料周转平台上的脚手板铺严绑牢，平台周围设置不低于1.5m高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18cm挡脚板，护栏上严禁搭设物品，平台在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。6.2.3.5. 物料提升机（井字架、龙门架）使用防护本工程如有可能可以考虑使用井字架（龙门架），使用符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-92要求，制定专项施工方案，有操作规程及检修制度，并履行验收手续。拆除、安装物料提升机前进行安全交底，并划定防护区域，安排专人监护。物料提升机吊笼使用定型的停靠装置，设置超高限位装置，使吊笼动滑轮上升最高位257、置与天梁最低处的距离不小于3m。天梁使用型钢，经设计计算确定。卷扬机安装在平整坚实位置上，设置防雨、防砸操作棚，操作人员有良好的操作视线和联系方法。如因条件限制影响视线，必须设置专门的信号指挥人员或安装通讯装置。卷扬机安装牢固可靠，钢丝绳杜绝拖地使用，凡经通道处的钢丝绳采取遮护。物料机提升按设计要求设置附墙架，附墙架材质与架体材质相符。附墙架与架体及建筑物之间采用钢性件连接，杜绝存在连接在脚手架上现象。附墙架设置间距符合设计要求，最大间隔不大于9m，且在建筑物顶层按要求设置附墙架。井字架（龙门架）、外用电梯首层进料口一侧搭设长度不小于36m，宽于架体（梯笼）两侧各1m，高度不低于3m的防护棚，258、防护棚两侧用密目安全网进行封闭，楼层卸料平台搭设放置平整、坚实，便于施工人员施工和行走，并设置可靠的工具式防护门，两侧绑两道护身栏，并用密目网封闭。6.2.3.6. “三宝”、“四口”和临边防护开工后，全体人员进行安全生产教育和统一交底，强调人人自觉用好安全“三宝”之安全帽和安全带。进入施工现场的人员，坚持并督促其正确佩戴好安全帽。项目部所购置的安全帽符合GB2811-1989标准。凡在可能坠落高度超过基准面2m以上（含两2m），以及高空临边危险部位作业，现场无法或没有其它安全防护措施时，高处作业人员自觉按照要求“高挂低用”佩戴好安全带。项目部所购置的安全带保证全部符合GB6095-1985标259、准。项目部施工现场采购使用的安全网、密目式安全网保证全部符合GB5725-1997GB16909-1997国家标准。1.5m1.5m以下的孔洞，用坚实盖板盖住，有防止挪动、位移的措施。1.5m1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。结构施工中伸缩缝和后浇带处加固定盖板防护。电梯井口按照要求，设置高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔4层设一道水平安全网防坠落物，安全网做到封闭严密。管道井和烟道采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。墙面等处的竖向洞口设置固定式防护门或设置两道防护栏杆。结构施工中电梯井和管道竖井杜绝作为垂直运输通道和垃圾通道的现象。楼梯踏步260、及休息平台处，设两道牢固防护栏杆或立挂安全网。回转式楼梯间支设首层水平安全网，每隔4层设一道水平安全网。阳台栏板随层安装，不能随层安装的，在阳台临边处设两道防护栏杆，用密目网封闭。建筑物楼层邻边四周，未砌筑、安装维护结构时，统一设两道防护栏杆，立挂安全网。建筑物出入口搭设宽于出入通道两侧的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板。通道两侧用密目安全网封闭。多层建筑防护棚长度不小于3m，高层不小于6m，防护棚高度不低于3m。因施工需要临时拆除洞口、临边防护的，设专人监护，监护人员撤离前必须将原防护设施复位。6.2.3.7. 高处作业防护高处作业施工要遵守建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91261、。使用落地式脚手架按要求使用密目安全网沿架体内侧进行封闭，网之间连接牢固并与架体固定，安全网整洁美观。凡高度在4m以上的建筑物不使用落地式脚手架的，首层四周按要求支固定3m宽的水平安全网（高层建筑支6m宽双层网），网底距接触面不得小于3m，（高层不小于5m）。高层建筑每隔4层还固定一道3m宽的水平安全网，网接口处连接严密。支搭的水平安全网直至无高处作业时方可拆除。在2m以上高度从事支模、绑钢筋等施工作业时有可靠防护的施工作业面，并设置安全稳固的爬梯。物料堆放平稳，放置地点距临边和洞口附近2m以上，同时不妨碍作业、通行。建筑施工对施工现场以外人或物可能造成危害的，采取遮拦、遮盖安全防护措施。施工262、交叉作业时，制定相应的安全措施，并指定专职人员进行检查与协调。6.2.3.8. 料具存放安全要求模板存放区设1.2m高围栏进行围挡。模板存放场地夯实平整，采用120mm厚度C15混凝土硬化地表，模板对面码放整齐，保证7080度的自稳角。长期存放的大模板用拉杆连接绑牢或者搭设防倒塌钢管支架，以防模板倾倒。没有支撑的大模板全部存放在专门搭设的钢管插放架内。模板清理和刷隔离剂时，作业人员首先将模板支撑牢固，防止倾覆，并保证两模板间距不小于60cm。砌块、小钢模做到码放稳固、规范，高度不超过1.5m。存放水泥等袋装材料或沙石料等散装材料，按照要求做到不靠墙码垛、存放。砌筑1.5m以上高度的基础挡土墙、263、现场围挡墙、沙石料围挡墙，采取每隔3m加设360360mm的抗倾覆砖垛，或者设置压筋，增强砖砌体的抗弯能力技术措施，确保施工中围墙稳定。基础挡土墙一次性砌筑不超过2m高，并且做到分步进行回填。施工现场内各类悬挂物以及各类架体有牢固稳定措施。施工现场的临时建筑物按规定、要求搭建，保证建筑物自身安全。6.2.3.9. 临时用电安全防护施工现场临时用电按照部颁施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88要求，编制临时用电施工组织设计，建立相关的管理文件和档案资料。施工现场临时用电工程由项目电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电气维修和值表人员。现场各类配电箱和开关箱安排264、专人进行检修和维护。施工现场配电系统实行分级配电，以“三级配电，二级漏保”，“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”为原则配电，A级箱、B级箱采用线路保护型开关，控制电动加工机械的C级箱，采用具有电动机专用短路保护和过载保护脱扣特性的漏电保护开关保护。漏电开关的漏电动作电流分级设置：A级分配箱：In100mA， Tn0.1sB级分配箱：In50mA， Tn0.1sC级分配箱：In30mA， Tn0.1s手持电动工具、夯土电动机械、潮湿场所，活动箱内采用In15mA，Tn0.1s的漏电保护开关。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置符合有关安全规定，箱内分别设置N线连接端子板和PE线连接端子板，并安装在265、箱体内下方两侧，N线、PE线板凳形端子板统一采用不小于304搪锡铜板制作，并配置M10以上六角螺栓。箱内电器可靠完好，其选型、定值符合规定要求，开关电器标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。临时用电配电线路按规范架设整齐，架空线路采用绝缘导线，杜绝采用塑胶软线。电缆线路沿附着物敷设或采用埋地方式敷设，埋地敷设深度不小于0.6m，并覆盖硬质保护层，穿越建(构)筑物、道路及易受损伤场所时，另加钢保护套管；架空敷设时采用沿墙或电杆绝缘固定，电缆的最大弧垂处距地不小于2.5m，临时电缆的敷设高度不小于1.8m。各类施工活动与内、外电线路保持安全距离，不得在架空电力线路正下方施工，搭设作业棚、建造暂时设266、施和堆放物品。在建工程与架空电力线路边线之间的距离不小于下表规定：外电线路电压(KV) 111035110154220230500安全距离(m)4681015起重机架通过架空电力线路时，按照要求将起重臂落下，保持起重机任何部分与电力线的最小距离不小于2m，起重机的任何部位及被吊物边缘与电力线路的最小水平距离不小于下表规定：输电线路电压(KV)1011-2035-154220最小水平距离(m)24810不能保证上述安全操作距离时，由专业电工指挥，采取增设绝缘屏障、遮栏等防护隔离，并悬挂醒目警示标志，或迁移电力线路，或改变工程位置。各类配电箱、开关箱外观保持完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标267、，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱及时切断电源，箱门上锁。固定式配电箱设围挡，顶部并有遮盖棚防雨防砸。独立的配电系统按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座按规定采取可靠的接零或接地保护。现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设施按规定装设避雷装置。配电室和总配电箱进、出线处设阀型避雷器或将其架空，进、出线处绝缘子铁脚作防雷接地；防雷接地的(冲击)接地电阻值不大于3；保护零线的每一重复接地电阻值不大于10，塔式起重机的重复接地电阻值不大于4。手持电动工具的使268、用，依据国家标准的有关规定采用类、类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座保持完好无损，电源线不得任意接长或调换，维修和检查应专业人员负责。一般场所采用220伏电源照明的，按规定布线和装设灯具，并在电源的一侧加装漏电保护器。特殊场所按国家标准规定使用安全电压照明器：隧道、人防工程、高温、有导电粉尘和狭窄的场所，照明电压不大于36V，潮湿和易触及照明线路场所，照明电压不大于24V，特别潮湿、导电良好地面、锅炉和金属容器内，照明电压不大于12V，使用行灯和低压照明灯具，其电源电压不超过36伏，行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不使用塑绞线。行灯和低压灯的变压器269、装设在电箱内，符合户外电气安装要求。现场使用移动式碘钨灯照明，采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架做良好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线，电源侧装设漏电保护器。电焊机使用单独设开关，电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度小于5m，二次线长度小于30m。电焊机两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线保证双线到位，不借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线使用专用橡套多股软铜电缆线，线路绝缘良好，无破损、裸露。电焊机装设采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机装设专用防触电保护装置。配电线路采用绝缘导线(铜线或铝线)。导线截面满足计算270、负荷要求和末端电压偏移5%的要求。施工现场临时用电设施和器材使用正规厂家的合格产品，安全电气产品经过国家级专业检测机构认证。检修各类配电箱、开关箱、电器设备和电力施工机具时，切断电源、拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时先确定操作程序，并设立专人监护。6.2.3.10. 施工机械安全防护机械设备操作保证“专机专人，持证上岗”，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。施工现场的起重吊装由专业队伍进行，信号指挥人员持证上岗。起重吊装作业前根据施工组织设计要求，划定施工作业区域，设置醒目的警示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线保持安全距离。塔式起重机271、路基和轨道的铺设及起重机的安装符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续。经检验合格后使用。使用中定期进行检测。塔式起重机的安全装置（四限位、两保险）齐全、灵敏、可靠。群塔作业方案中，保证处于低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2m距离，配备固定的信号指挥和相对固定的挂钩人员。塔式起重机吊装作业时，严格遵守施工组织设计和安全技术交底中要求，吊物严禁超出施工现场范围。六级以上强风停止吊装作业。外用电梯基础做法、安装和使用符合规定。安装与拆除由具有相应资质的企业进行，认真执行安全技术交底及安装工艺要求。如遇特殊情况（附墙距离需做调整等）由机务、技术部门制定方案，经总工程师审批后实272、施。外用电梯的制动装置、上下极限限位、门联锁装置齐全灵敏有效，限速器能符合规范要求，并在安装完成后进行吊笼的防坠落试验。外用电梯司机持证上岗，熟悉设备的结构、原理、操作规程等。班前坚持例行保养。设备接通电源后，司机不离开操作岗位，监督运载物料时做到均衡分布，防止倾翻和外漏坠落。施工现场塔式起重机，外用电梯、电动吊篮等机械设备有市建委颁发的统一编号；安装单位具备资质，作业人员持有特种作业操作证。同一台设备的安装和顶升、锚固由同一单位完成，安装完毕后填写验收表，数据做到量化，验收合格后使用。施工现场的木工、钢筋、混凝土、卷扬机械、空气压缩机均搭设防砸、防雨的操作棚。各种机械设备有安装验收手续，并在273、明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。施工中严格执行机械设备的交接班制度，并做好交接班记录。施工现场机械保证不超载和带病运行，运行中杜绝维护、保养等不安全行为；操作人员离机或作业中停电时，及时切断电源。蛙式打夯机使用单向开关，操作扶手采用绝缘措施。蛙式打夯机做到由两人操作，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。杜绝在夯机运转时清除积土等不安全行为。夯机用后立即切断电源，遮盖防雨布，并将机座垫高停放。固定卷扬机机身设牢固地锚。传动部分安装防护罩，导向滑轮不使用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，切断电源，将吊笼降至地面。搅拌机使用前支设稳固，不以其轮胎代替支撑。移动时，先切断电源。启274、动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用，将料斗升起，并挂好上料斗的保险链。料斗的钢丝绳达到报废标准时及时更换。维修、保养、清理时切断电源，设专人监护。圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，杜绝使用圆锯。破料锯与横截锯不混用。砂轮机使用单向开关。砂轮装设不小于180度的主护罩和牢固可调整的工作托架。杜绝使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。平面刨、手压刨安全防护装置齐全有效。吊索具使用合格产品。钢丝绳根据用途保证有足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，或打死弯、断股、油芯外露275、的杜绝使用。吊钩除正确使用外，有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时，保证销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，按要求均使用卡环。严格执行“十不吊”的原则。进入施工现场的车辆有专人指挥。6.2.4. 安全检查、整改、验收管生产的同时必须管安全。既要管好生产，又要管好安全。“三不放过”：对于发生的伤亡事故和职业病，找不出原因不放过；本人和群众受不到教育不放过；没有制定出防范措施不放过。“一管、二定、三检查、四不放过”：在施工现场，要做到，一管：设专职安全委员会管安全；二定：制定安全生产制度，制定安全技术措施；三检查：定期检查安全措施执行情况，检查违章作业，检查冬雨季施工安全276、生产设施；四不放过：麻痹思想不放过；事故苗头不放过；违章作业不放过；安全漏洞不放过。按规定使用安全“三宝一器”：安全帽、安全带、安全网和漏电保护器。“四口”防护：楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口的防护。把好安全生产“七关”：教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关和检查关。6.2.5. 安全资料管理项目部及时收集整理以下安全管理资料：1) 分包进场后，总包与分包签订安全管理协议书。2) 项目部安全生产管理体系及责任制。3) 基础、结构、装修阶段的各种安全措施及安全交底；模板工程施工组织设计及审批；高大、异型脚手架设计方案、审批及验收；各类脚手架的验收手续；施工单位保护地下管线的措施。4277、) 各类安全防护设施的验收记录。5) 防护用品合格证及检测资料。6) 临时用电施工组织设计、变更资料及审批手续；电气安全技术交底。7) 临时用电验收记录；电气设备测试、调试记录；接地电阻摇测记录；电工值班、维修记录。8) 临时用电器材产品认证、出厂合格证。9) 机械设备布置平面图。10) 机械租赁合同（包括资质证明复印件）及安全管理协议书；机械安（拆）装合同（包括资质证明复印件）。11) 总包单位与机械出租单位共同对塔机组人员和吊装人员的安全技术交底；塔式起重机安装（包括路基轨道铺装）、顶升、锚固等交底和验收记录表；外用电梯安装、验收记录表（包括基础交底验收）；电动吊篮安装、验收记录表。12)278、 起重吊装工程的方案、合同。13) 施工人员安全教育记录。特种作业人员名册及岗位证书；机械操作人员、起重吊装人员名册及操作证书。14) 各类安全检查记录（月检、日检），隐患通知、整改措施，以及违章登记、罚款记录。6.2.6. 安全奖惩按照公司专项制度，实行安全奖惩。6.3. 工期保证6.3.1. 可能影响工期进度因素基础施工因雨期作业及其他因素的影响。施工场地狭小，材料堆放中的二次搬运工作量增大，以及职工居住面积小，部分人员外住上下班时间的浪费。场地狭小，大型施工机械装拆需要衔接，不能充分运用。施工防止扰民，必须限时限工种作业。设计图纸中没有明确的，有待二次设计或者需要变更的不确定施工内容的影279、响。需要待业主配合选择型号、规格的，并由业主负责采购的水暖、电气系统重要控制设备（如电梯、变压器、控制柜等）的订货，加工，运输，以及施工安装的周期影响。施工单位劳务、机械设备、周转材料的配置影响。其它的一些影响，如施工季节的影响，装饰阶段多专业交叉作业的影响等。6.3.2. 工期保证采取的针对性措施基于上述影响因素，采取工期保证措施如下：(1) 按照总工期要求，编制切实可行的施工总控制进度计划。以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及分包专业队伍的施工进度计划。（2）建立每周的生产计划例会制度，下达短期施工进度计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调总包队伍和分包队伍之280、间的工作，统一安排。建立进度保证责任制（落实有关责任人和对口事项），建立进度计划周会议、月会议检查、汇报制，对延误工期的工序、班组情况要及时调整安排，实行补救纠正措施。(3) 加强策划与组织工作地预见性。在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。 (4)针对设计变更因素是进度干扰的最大因素，我们将分清影响的源头是在于总包单位，还是在于业主，还是在于设计，还是在于厂家二次设计方案，然后，主动积极的配合相关部门，进行交流，充分了解业主和设计的意图，进行会审，事前预控，最大限度地把该因素的影响降到最低。（5）充分保证劳力资源的数281、量和质量，组织公司内最好的施工作业队进场，各工种配备80以上的熟练操作技工。(6) 备足、用足工程所需用的机械,配备足量的周转材料，认真保养，及时整修，提高机械化施工能力,确保机械使用连续、高效。(7) 在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，提高机械化施工程度，缩短工期。例如：外墙面砖装饰采用新工艺，砼采用可靠的早强剂，提早砼的拆模时间，加快周转材料的周转使用。(8) 精心组织、施工，夜间不进行强噪声施工，控制光源，夜间进行绑扎钢筋连续作业，同时，在整体施工布置时，推广应用小流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装修三者282、的立体交叉作业，尽可能提高工作效率。（9）结构分阶段组织验收，及时插入内墙施工，以及装修、安装施工，缩短工期。（结构施工到2层后，组织地下结构验收。结构施工到10层后，组织7层以下结构验收。）(10) 加强冬季的施工管理，保证在工程质量达标和安全生产的情况下，采用可靠的季节性施工措施，以保证工期。(11) 成立工地成品保护领导小组， 强化成品半成品的保护，加强各工种之间的协调，严格按施工程序施工，减少重复用工。(12)建立生产计划协调会制度，保证及时进行工、料、机等的平衡和调节，保证施工有序进行，掌握和控制施工进度。6.3.3. 农忙期间采取的针对性措施我公司施工管理人员和80以上的劳务作业人283、员均为本公司在册职工，施工不受假日限制，无“两收”返乡影响。1）对施工人员进行重点工程教育，使全体职工在农忙期间集中精力，想工程所想，干工程所干；2）树立全员质量意识、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用，并保证工程质量；3）与职工订立农忙期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行；4）农忙期间，统一由项目部向每位职工家里汇款500元，实行助农激励机制，并在农忙期间提高职工的工资待遇，保证职工的工资收入，并照顾好职工的生活，从根本上解决职工思想上、经济上的后顾之忧，以调动职工的工作积极性，安心一线施工作业；5）实行经济责任制，制定两收期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施；284、6）合理有序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在农忙期间确因难以克服困难，无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前作好摸底排查工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动；7）必要时，在全单位范围内调集劳动力，满足农忙施工需要。6.3.4. 合同措施履行合同及工程变更工期，费用三控管理分别执行：合同争议调解的基本程序、工期延误管理的基本程序、费用索赔管理的基本程序。均以书面的形式提供报告，执行审批手续。引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。在内部责任合同和指285、定分包合同中，均明确各自的进度控制责任和权利,在布置任务时做到明确任务的同时明确完成时间。6.4. 成本控制管理施工成本控制的全进程，包括项目成本预测、成本计划的编制和实施、成本分析和成本核算等重要环节，而成本计划的实施是关键环节。本工程是一项规模宏大、功能齐全的建筑，具有施工周期长，资源投入大的特点，因此在项目建设期间对项目的成本实施、组织、控制、核算、分析、跟踪可即时反映项目综合经济指标。本工程的成本目标是使工程实际成本始终控制在正常范围内，并保证各项应上缴费用，在此基础上，通过及时严密有效的成本管理工作，力争获得利润。6.4.1. 成本核算方式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、286、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行定额经济承包，工程成本由项目经理部控制，公司与项目经理部形成二级管理、二级核算的核算体制。项目经理部作为内部独立的综合核算单位，负责项目的成本归纳，核算，竣工决算和各项成本分析。6.4.2. 成本管理程序 预算成本计划成本成本控制成本分析成本结算6.4.3. 成本控制管理措施1、落实责任制： 根据成本规划要求，采用目标分解的办法，由项目经理部分配到各职能人员，各承包组，签定成本承包责任状，然后由各承包者提出保证成本计划完成的具体措施，确保成本承包目标的实现。 1) 项目管理班子职能人员责任明确，实行归口控制，由技术人员抓技术落实，节约工料，减少机械287、停置时间。由计划人员抓组织落实，控制工期，增加产值，以降低间接成本。由核算员签发、管理承包任务书，减少非生产用工和无产值用工，管好班组，控制用工。由机械管理人员控制机械利用率；由材料人员抓材料节约，做好贷比三家的采购、验收、保管、领退料、修旧利废、节约代用等工作。由质量人员控制返修率。由核算员抓建立成本台帐，搞好成本分析和成本核算，防止开支差错、超支和欠收。由财务人员把好收支关，认真进行债权债务处理及工程综合成本。预算人员除做好概预算外，还应对设计变更、现场签证等经济问题加强管理，及时办理增减帐目手续，做好两算对比，抓紧工程索赔。2) 项目经理部与各承包队组签订承包合同，实行“四保四包”。“四288、保”是：由项目经理部对各承包队保证：任务安排的连续性、料具及时供应、技术指导及时、合同兑现；“四包”是各承包队：包质量、包工期、包安全、包成本，工资总额要与“四保四包”挂勾，利润超额部分按规定比例分成。3) 班组本着干什么算什么的原则，包定额用工、包材料使用、包质量得分率、包安全生产、包工完场清，按综合考核的得分记酬。2、加强成本计划执行情况的检查与协调： 项目经理部负责定期检查成本计划执行情况，并在检查后及时分析，采取措施控制成本支出，保证成本计划的实现。1) 项目经理部根据承包成本和计划成本，绘制进度成本析线图，该图不但要看出成本发展动态，还能分析成本偏差： 实际偏差实际成本承包成本； 计289、划成本偏差承包成本计划成本； 目标偏差实际成本计划成本； 应尽量减少目标偏差值。2) 根据成本偏差，用因果分析图分析产生的原因，设计纠正措施，制订对策，协调成本计划。（对策要有对策表）3、加强目标成本核算：1) 核算关系： 施工图预算施工进度核算 结 算 人工工资核算 统计核算 材料成本核算 成本核算 资金核算会计核算 机械费用核算 2) 在项目经理领导下建立严密的成本核算组织体系，各业务人员均应承担成本核算的责任。3) 把施工项目的成本核算基础扎在业务核算的核算基础上，首先做好实物核算，做好原始记录，以保证成本核算的准确性。4) 分期搞好施工三算： a、开工前搞预算，对施工图预算和施工预算进290、行两算对比以便对盈亏做出预测。 b、施工中搞会计核算，工程价款结算和内部承包结算，确保收入兑现。 c、竣工后搞好施工项目成本竣工结算。5) 为成本核算创造外部和内部条件。6.4.4. 施工成本分析成本分析要贯穿施工的全过程，服务于成本形成的过程，并在施工后进行一次性分析，做出成本效果的判断。 施工成本综合分析。包括承包成本，结算成本，成本计划和原始成本，分析的对象是整个项目。1) 承包成本与实际成本比较，检查降低成本和盈利水平。2) 实际成本和计划成本比较检查计划成本降低情况，进而检查技术措施、施工组织设计计划的执行情况，分析原因。 材料成本分析。 人工费分析。 ，机械费分析。 间接成本分析 291、。 6.4.5. 降低成本的技术措施我公司将在保证工程质量和实现工期目标的前提下，通过加强管理，减少浪费，采用先进施工方法等降低成本，获得经济效益。（1）合理编制劳动力进出场计划，严密组织，流水作业，严格控制人工费支出。（2）严格执行材料消耗定额，建立材料领用制度，按设计材料计划用量限额领料，贯彻节约有奖，浪费罚款的规章制度。（3）粗钢筋接头采用机械连接，节约钢筋，提高工效，加快施工进度。（4）进行模板配料设计，尽量采用标准规格模板，减少非标准模板，节约木模。（5）认真清理模板，并刷脱模剂，提高模板周转使用次数。（6）清水墙大钢模板，能保证墙的垂直度，平整度，拆模后达到清水混凝土效果，减少抹灰292、工序，节约人工费用和材料费用。（8）楼板模板采用碗扣式早拆支撑体系。减少模板投入量，加快周转使用，提高工效。（9）混凝土施工采用泵送入模，既快又减轻劳动强度，节约人工费用。（10）尽量减少材料的二次搬运,加强成品或半成品的保护工作，减少定额损耗。（11）合理安排材料进出场时间，避免二次倒运，减少费用支出。（12）在不影响强度等级的前提下，可考虑掺加粉煤灰，可提高混凝土和易性，又可节约水泥。（13）局部区域场地面硬化，采用每班作业多余的商品混凝土。（14）装修阶段，使用袋装水泥必须有防潮措施，先进先用不准压库，水泥堆放离墙不少于30cm，防止水泥受潮变质。（15）推行现代化管理，应用计算机、网络293、计划管理缩短施工工期，节约工程和管理费用。6.5. 消防、治安保卫管理6.5.1. 消防管理1、成立消防安全领导小组（1）由项目经理担任组长，对施工现场的消防安全负第一领导责任，领导与组织小组成员制定消防计划。（2）生产经理和安全员直接负责施工现场的消防安全管理，负责对现场施工人员进行消防预防教育、培训，落实各项消防安全措施。2、施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻中华人民共和国消防条例和xx市人民政府、公司、消防局对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。3、加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统294、一由保卫代理人员签发，并有书面安全防火技术交底。4、消防措施采取必要措施，有效控制危险源，特别是本工程的现场防火，采取以下一些综合预控措施：（1）防患于未然，杜绝火灾事故。在以下重点场区设置防火警示牌，禁止有火种：油漆等易燃化学稀料存放区氧乙炔瓶等易爆品存放区木工房作业区（2）施工现场按规定设置消防通道。（3）生活区的火源控制，在安排生活区时，对食堂、浴室等需要生火的场所，优先选择在空旷远离林木的地方，在灶口等易见火苗的区域，砌筑安全防护挡火、挡风空斗墙。（4）电弧焊等产生电火花的特殊工种作业，安排在指定的场区，场区的东、西、北三面砌筑防风、防火空斗砖墙。（5）在有明火产生的作业层外围，张设双295、层密目防火安全网。尽可能避免临边作业，每班作业前，对电火花可能飞溅出的方向，安置挡火围挡，隔绝火花的传播途径。（6）油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆品存放，设置防爆安全铁栏，单独隔开存放，并做出明显的禁火警示标志。（7）现场设立专门的职工吸烟间，其它区域严禁职工抽烟，加大职工安全防火教育、检查监督以及违章惩罚力度。（8）施工现场木工房、油漆库等重点防火区域配备足够的干粉灭火器材。（9）楼内竖向设消防竖管一道，直径100mm，同时备用一定数量的水龙带、水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。6.5.2. 治安保卫管理措施为确保该工程顺利进行，我单位将采取以下安全保卫措施。（1）该工程的治296、安保卫以及民扰和施工现场与市民发生的各类案件，由辖区派出所处理，我单位保卫部门与该工程辖区派出所签订保卫协议。（2）行政管理措施：针对该工程我们将采取基本封闭式施工管理办法，全体施工人员不允许随便上街游逛、自由活动，生活必需品由负责日常行政工作的后勤管理人员统一代购。施工人员一律在工地就餐，以最大限度地减少与社会的往来关系，避免发生各种事故和民事纠纷。（3）单位之间的纠纷处理办法主动与周围有关单位取得联系，征求意见，以便了解注意事项，寻求解决可能发生矛盾的办法，从而消除各种纠纷的发生；一旦发生纠纷，根据不同情况，由我单位有关业务部门依靠当地政府及时采取措施主动解决，确保稳定；与社会上经济往来，297、我们将依法用合同形式进行管理，以便减少或杜绝纠纷的发生。（4）施工现场的保卫措施在施工现场由该工程项目部抽调责任心较强的同志担任昼夜看护任务；施工现场各出入口由保安人员负责专管；该工程设立一专职管理人员负责日常治安管理工作；项目部有治保会、消防管理领导小组，以确保工程的安全。（5）对突发事件的处理，遇到情况便依法采取果断、及时、有效措施，使矛盾和纠纷化解在萌芽状态之中。6.6. 文明施工管理6.6.1. 现场场容管理措施1）按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制；2）施工现场道路全部采用C15混凝土硬化，保证道路坚实畅通。298、有排水措施。基础、地下管线等施工完毕后，及时回填平整，清除积土；3）现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、长明灯现象；4）施工现场的临时设施，包括生产、办公、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明线路，严格按施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设或埋设整齐；5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。洒落在楼梯、楼板上地砂浆、混凝土应及时清除，落地灰应回收过筛使用。6）建筑物内清除垃圾、渣土，必须通过临时搭设地竖井稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷；7）施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中必须采取遮盖防护措施以防遗撒；8）针对项目不同阶299、段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。6.6.2. 职工生活区安排及管理6.6.2.1. 职工生活区管理生活区与施工区应严格划分，采用专用金属定型材料或砌块进行围挡，高度1.82.1米，职工生活用房全部采用轻质钢结构活动板房。生活区设置办公室、传达室（门卫室）、宿舍、食堂、厕所、洗设施、淋浴间、开水房、文体活动室、密闭式垃圾箱等临时设施。6.6.2.2. 工人宿舍宿舍内生活空间高度不低于2.5米，通道宽度不低于0.9米，每间宿舍居住人员不超过812人。宿舍内设置单人铺，床铺高于地面0.3米，面积不小于1.9米0.8米，床铺间距不小于0.3米，床铺搭300、设不超过2层。床头统一设置床头卡管理。宿舍内统一设置生活用品专柜，生活用品摆放整齐。宿舍内设置可开启式窗户，保持室内通风。宿舍夏季有防暑降温措施，冬季有取暖和防煤气中毒的措施。6.6.2.3. 食堂职工食堂内制作间灶台及其周边全部贴瓷砖，地面硬化，保持墙面、地面干净。食堂设置隔油池，废水排放达到环保要求，食堂制作间的下水管与污水管线连接，保证排水通畅。制作间有生熟分开的刀、盆、案板等炊具及存放柜。生熟食品必须分开加工和保管，存放成品半成品必须有遮盖。食堂库房内有存放各种佐料和副食的密闭器皿，粮食存放台距墙距地面大于20cm。库房有通风、防潮、防虫、防鼠等措施。库房不得兼做它用。食堂内设置密闭式泔水桶，剩余饭菜应倒入密闭泔水桶中，并及时清运。食堂具备卫生许可证、炊事人员身体健康证、卫生知识培训证.卫生许可证挂在制作间明显处，炊事人员身体健康证、卫生知识培训证随身携带以备检查。