1、4246m2地下变电室钢筋、模板、外装修工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一卷 编制依据4第一章 （一）施工图4第二章 （二）主要图集、标准、法规、规程、规范4第二卷 工程概况6第一章 （一）工程简介6第二章 (二)场地及水电情况6第三章 （三）建筑设计特点7第四章 （四）结构设计特点7第三卷 施工部署9第一章 （一）工程目标9第四卷 主要分部分项工程施工方案10第一章 （一）施工测量10第二章 （二）土方开挖13第三章 （三）钢筋工程15第四章 （四）模板工程19第五章 （五）混凝土工程222、第六章 （六）土方回填25第七章 （七）砌筑工程25第八章 （八）外装修工程26第九章 （九）门窗工程29第一节 （）工艺流程：29第二节 （）操作工艺：29第五卷 工程施工难点31第一章 （一）土钉锚护壁31第一节 1、概述31第二节 2、工程概况31第三节 3、设计依据31第四节 4、场地工程地质条件32第五节 5、设计参数33第六节 6、设计方案33第七节 7、 施工组织及进度计划36第八节 8、施工方法及质量保证措施37第二章 （二）地下防水工程40第三章 （三）大体积混凝土施工43第四章 （四）保证周围原有建筑安全的措施47第五章 （五）施工现场狭窄所采取的措施48第六卷 施工进度计3、划49第一章 （一）总工期控制：49第二章 （二）主要分部工程工期安排：49第三章 （三）工期保证措施：49第七卷 季节施工措施52第一章 (七)冬季施工措施52第一节 1、土方工程：52第二节 2、混凝土工程52第三节 3、钢筋工程：53第四节 4、水暖工程：54第八卷 主要机具设备配备55第一章 （一）设备配置说明：55第二章 （二）本工程所采用的主要机械设备表：55第九卷 技术质量及创优保证措施57第一章 （一）质量目标：57第二章 （二）创优规划：57第三章 （三）创优管理体系：57第四章 （四）技术质量保证措施：58第十卷 现场安全文明施工措施64第一章 安全文明施工目标：64第二章4、 （二）施工安全：64第三章 （三）消防安全：66第十一卷 环保措施68第一章 （一）降低噪音污染措施68第二章 （二）污水处理措施68第三章 （三）降低扬尘措施69第十二卷 技术节约及降低成本措施70第一章 （一）技术措施：70第二章 （二）管理措施：70第十三卷 成品保护措施71第一卷 编制依据（一）施工图图 纸 名 称图 纸 编 号出图日期建筑施工图结构施工图（二）主要图集、标准、法规、规程、规范 类 别名 称图集国家华北地区标准图建筑产品优选集钢筋混凝土过梁钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图钢筋混凝土结构预埋件防水套管规范规程国家土方与爆破工程施工及验收规范砌体工程施工5、及验收规范地基与基础工程施工及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范行业钢筋机械连接通用技术规程建筑装饰工程施工及验收规范采暖与卫生工程施工及验收规范电气装置安装工程施工及验收规范钢筋焊接及验收规程地下防水工程施工及验收规范地下工程防水技术规范外墙饰面砖工程施工及验收规程第二卷 工程概况（一）工程简介序号项 目内 容1工程名称2工程业主3设计单位4建筑面积4246.91m25工程地点6结构形式地下三层为现浇钢筋混凝土结构，地上一层为框架结构7基础形式板式基础，板厚1.2m8建筑用途首层油机消音室、进风消音道地下一层设备机房、管道间、油机消音室、进风消音道地下二层油机房、6、低压室、高压室、油箱室、油机消音室9地下三层电缆间(二)场地及水电情况现场三通一平已具备，交通状况良好，提供施工用地3595m2，建筑物占地1542 m2，施工场地狭小，尤其新建工程紧临原有建筑，给施工带来一定难度。水电由甲方指定地点引入。（三）建筑设计特点序项目内 容1建筑规模面积（m2）首层70.66负一层1572.27负二层1572.27负三层1031.71总建筑面积4246.91层数：地下三层/地上一层层高（m）首层：3.4负一层4.2、负二层4.5负三层2.32檐高4.0m3屋面油机消音室屋面：25厚粗砂铺卧20020025水泥砖留3宽砖缝，用砂填满扫净；4外墙面贴面砖5防水结构外墙7、采用抗渗混凝土、做SBS卷材防水，在SBS卷材防水上再刷聚胺脂防水涂料，外侧100厚聚苯板防水保护墙（四）结构设计特点基础类型板式基础结构形式地下三层为现浇钢筋混凝土；地上一层为框架结构混凝土强度等级基础垫层：C10钢筋类别热轧级、级钢筋接头类别机械连接第三卷 施工部署（一）工程目标、质量目标：单位工程达到优良等级。、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。、现场管理目标：北京市文明安全工地。、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准的质量体系。第四卷 主要分8、部分项工程施工方案（一）施工测量1、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。、建筑定位放线：（）建筑定位依据：根据施工图纸，定位依据为市政规划红线及西侧二层现状楼。根据本工程特点，首先布设十字主轴线，在根据主轴线布设各单独建筑的平面控制网。）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布设主轴线精度为二级，其中：测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。布设单独平面控制网精度为三级，其中：测角中误差为 24边长相对误差为 1/800。布设主轴线时用激光经纬仪，保证足够的精度。2）距离丈量方9、法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度h-两端高差3）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离：（）建筑物高程控制网测设：工程0.00绝对标高为56.30米，高程引入采用设计及甲方提供的国家水准点，在建筑场区内布设6个控制点。控10、制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：L：为附和线路长度。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。、基础开挖、放线：由于大部分建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。其中北侧的两座进风清音道由于距离场地边线较近，应将轴线引到其北侧的二层现状楼上。根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、-20 mm。基11、槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。垫层完工后用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。4、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm非承重墙边线3 mm门窗洞口线+ 3 mm施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。5、钢筋混凝12、土墙体、柱施工测量：（）墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。（）柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。（二）土方开挖、工程概况：基底标高：地下三层范围内为-12.320 m，其余为-10.750 m，局部为-13.520 m，现场交通较好，由于场地狭小，不留回填土，土方全部外弃。、施工准备：（）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。、基坑开挖平面图的绘制，13、按边坡支护方案确定每边放坡的宽度。、开挖机械选择：采用大型机械及人工配合，开挖选用反铲挖掘机PC400-5两台及自卸汽车。、基坑开挖程序：（1）开挖采取由东向西进行，在西侧放坡作为汽车上下基坑的坡道，挖至西侧边坡附近时，用挖掘机将基坑土逐步堆放在基坑边，形成土台，以利于自卸汽车运输，最后土方用塔吊吊出基坑，开挖采取逐步开挖，与基坑护壁配合进行，地下三层部位分6步挖完，其余部位分5步挖完。（2）开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近设计标高时，由测量员随时抄平，以控制开挖标高。（3）由于本工程基坑距原有建筑物较近，为保证原有建筑物的安全，在开挖前，在周围建筑物设立观察点，开挖过程中派专职测量14、员每天观测一次附近建筑物的沉降状况，并设专人24小时观察建筑物和基坑壁有无异常现象。（4）排水措施：）基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰并与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。）利用基坑内集水坑，及时将雨雪水等抽出基坑。（5）预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。（6）由于基坑开挖正值冬期施工，开挖后及时覆盖保温被。（7）注意事项：1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。2）基坑挖完后，严禁在基坑边堆载物料或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。3）基槽周围离边坡1m处设1.2m0.6高米两道钢管护栏，15、并用红白漆做出醒目标记，悬挂安全警示牌，外挂密目安全网封闭，夜间设置红色警示灯。4)基础挖土时，要注意土壁的稳定性，发现有异常情况时，要立即报告并采取应急措施进行处理。5）机械挖土，启动前应对机械各有关部位进行检查，经空车试运转正常后再开始作业。操作中进铲不应太深，提升不应过猛。（三）钢筋工程、原材料：（）钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。（）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。（）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。（）钢筋的堆16、放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严側2、钢筋加工配料：（）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。（）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。（）级钢筋末端需做180弯钩。（）箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。（）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。3、钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。为加快施工进度，钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用锥螺纹连接；剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均17、采用绑扎搭接连接。4、钢筋定位措施：墙体钢筋定位：1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。（2）柱钢筋:框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时18、定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。5、墙体钢筋绑扎：（1）工艺流程：暗柱筋电渣焊 修整预留搭接筋 绑扎、搭接24根竖筋和梯子筋 画横筋分档标志 绑二根横筋 画竖筋分档标志 绑横、竖筋及拉结筋。（2）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。（3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯，在下部 m处绑扎根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层19、厚度；单排钢筋墙体先固定竖向筋，再绑水平筋，最后绑定位卡套。（4）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。（5）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。6、楼板钢筋绑扎：（）工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马蹄铁 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。（）双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.（）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇20、灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。（）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。7、每段墙、板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。 8、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。9、二次浇筑时，钢筋21、应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。（四）模板工程为使本工程达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。、模板体系（）墙体模板： ）基础底板四周采用粘土砖侧模，高为1.8米，厚为240mm，每隔3米砌一370370mm砖垛，外侧回填800高2:8灰土，上部用木方与基坑壁顶紧；300高外墙及集水坑采用木方与多层板组合支吊模，设14穿墙螺栓，间距600 mm，吊模下部采用在钢筋马凳上焊接“T”型钢筋进行支撑，“T”型钢筋的标高必须准确。）地下室墙体采用组合中型钢模，主要由规格6001500及6001222、00与1001500及1001200的小钢模间隔组拼，其中100宽的模板上每间隔600打一16的穿墙螺栓孔，模板两侧用14的穿墙螺栓双向拉接两根48壁厚3.5mm的钢管，上下间距700、左右间距600。）地下室墙体支模采用钢管加顶托，同时由于墙体较高，用带花兰螺丝的钢丝绳与地锚拉紧，下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧，保证模板的垂直度和轴线位置，模板拼装时应控制好上口标高。）所有模板均刷水性脱模剂，拼缝间填充海棉条，避免浇筑混凝土时漏浆。（）楼板模板：面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面23、平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（3）梁模板：梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一排12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（4）柱模板：柱模板采用光面多层板，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各24、设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 柱模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即自下而上安装柱箍及支撑系统。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。（5）楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋25、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+2，-2垂直度4表面平整度3、技术措施：（）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外26、围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。、模板拆除：（）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（）承重模板拆除时混凝土强度100。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。（五）混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。冬施期间混凝土运输车要包保温被。按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）（京TY599）中的各项规定，必须首先对混凝土的碱含量做出评估，严禁使用D种高碱活性集料，优先考虑使用B种低碱性集料（温榆河和潮白河产集料为B种），27、优选低碱水泥（碱含当量在0.6以下）掺加矿粉掺合料及低碱（每1m3混凝土中外加剂带入碱不得超过1Kg）或无碱外加剂，此时混凝土中含碱量不得超过5Kg/m3.所有混凝土外加剂必须持有北京市建委核发的北京市建筑工程材料准用证及相应材质检测报告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必须具有由北京市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的材料严禁在本工程中使用，正式的报告应包括所用砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。、基础底板混凝土施工：详见本工程施工难点。2、剪力墙混凝土施工：（1）注意事项：1）剪力墙主要为外墙，为抗渗混凝土，由于混凝土配合比优选中砂作为细骨料28、，粗骨料选用碎石，级配良好；选用抗渗性、和易性和可泵性好的外加剂。2）所有穿墙螺栓或套管均需加设止水环，止水环必须满焊。3）外墙水平缝均设钢板止水带。4)为确保混凝土外墙抗渗，外墙引水面钢筋保护层厚度按规范要求加大，并设法轮式塑料保护层垫块。（2）施工工艺：）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边1520 cm。）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入29、下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。扦入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。3、楼板混凝土施工：楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。4、施工缝的留置及处理：（1）施工缝的留置每层剪力墙、柱留在顶板下表面以上5mm处。（2）施工缝的处理施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除混凝土表面的浮浆软弱层，用气泵将30、杂物吹净。浇筑前先浇一层50100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀并控制在初凝前浇筑砼。5、混凝土的养护：冬期施工时，混凝土表面覆盖一层塑料薄膜和阻燃保温被，常温施工时，采取洒水养护，养护时间不少于7天。（六）土方回填、本工程土方回填为基槽28灰土。、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。、土质应优先粉质粘土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。、28灰土31、应做到配比准确、拌和均匀、含水率适中。、回填土施工时应分层铺摊，每层虚铺厚度控制在250 mm内。、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。10、回填土的质量控制：基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。（七）砌筑工程、砌体品种及部位：本工程首层框架填充墙和地下室填充墙均采用砌体砌筑。、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时32、应有平面位置及具体做法要求。、砌筑施工要求：（1）施工前应清除砌块表面污物。（2）砌块采用单面挂线砌筑，采用错缝搭砌，长度大于3米的墙体设置构造柱，构造柱及门抱框等处采用大马牙槎砌筑，大马牙槎先退后进，每400 mm高进退一次，每边缩进60 mm。（3）砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝应铺添砂浆，灰缝厚度应控制在8 12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90 %，竖缝的砂浆饱满度不低于80 %。（4）砌体施工时在结构柱和构造柱上每600 mm高设拉结筋（26600）及通长混凝土配筋带，与主体结构的拉结筋必须伸入灰缝内，长度不得小于700 mm。（5）窗洞口上下及洞口顶部设置50mm厚混凝土配筋带，33、配筋 210，连系筋4b300，洞顶混凝土配筋带加强代替过梁。（6）门洞顶两侧设混凝土抱框，抱框沿高设26600拉筋与砌体拉结，伸入墙内700 mm，抱框纵筋锚入上下楼板或框架梁内。 （7）砌体顶部与框架梁、板底的稳定措施。（八）外装修工程本工程外墙装修大面为粘贴面砖，其工艺流程及做法如下：1、工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 抹底层砂浆（砌筑部分 ）弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝2、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长34、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从上部开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。3、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。4、外墙抹底层砂浆：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分35、二遍成活，第一遍抹灰约6 mm，采用水泥：砂：TG胶=1：6：0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12 mm，其为1：8：0.2的水泥砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5 mm，阴阳角垂直和方正1.5 mm，立面垂直度2 mm。5、弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1 m左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面36、平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。6、镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的水泥砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5 mm，同时底平面的砖向内翘起，37、在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。7、面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。9、饰面砖面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）1 表面平整22立面垂直33阳角方正24接缝平直35接缝高低16接缝宽度17接缝深度1（九）门窗工程（）工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件。（）操作工艺：）从上向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。）窗框安装在安装线后调整正38、侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。）窗框与墙体连接采用墙内砌筑混凝土砌块用射钉将窗框连接件紧固。地下室窗由于直接固定在柱子上，采用铁件与柱用膨胀螺栓连接。）框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。、木门安装：（）工艺流程：弹线找规矩 门框安装 门扇安装。（）操作工艺：）根据50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。）木门框安装在地面工程施工前完成，安装时先将门框就位，用木楔将门框临时固定，39、调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用电钻在门框内侧打8孔，一直打进混凝土墙6 cm深，然后在门框处钻8 mm深10孔，最后安装M6内膨胀螺栓固定，每边点固定。）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。）根据门口尺寸对门扇进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门扇能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量。第五卷 工程施工难点（一）土钉锚护壁1、概述由于本工程施工场地狭小且东、南、北三侧紧靠原有建筑物，在进行土方开挖时，如何确保原有建筑的安全、以及为保证地下40、室外墙防水质量、留足外墙防水施工的空间，是土方开挖和边坡支护的重点。通过现场实测和设计计算、以及我单位多年同类型工程的施工经验，本工程边坡支护采用土钉加锚杆护坡技术，此方案既能保证工期、节约成本，又能为外墙防水施工尽可能地提供一定的施工空间，从而为确保防水施工质量提供可靠的前提。同时，通过增加锚杆保证了邻近建筑物的安全。2、工程概况本工程位于北京市海淀区五棵松附近,拟建地下变电站地上1层,框架结构,地下3层, 基坑深11.8513.40m，0.00m=56.30m；由于基坑周边分布综合楼地下室、地下车库出入坡道，6层及2层砖混结构楼及2层框架结构楼，为确保原有建筑物基础稳定及新开挖基坑安全，需41、进行基坑护坡。3、设计依据1、北京电信设备厂地下变电室岩土工程勘察报告；2、建筑基坑支护技术规程；3、建筑结构静力计算手册；4、混凝土结构设计规范；4、场地工程地质条件(1)地形地貌场地地形较平坦，地面标高约57.40m；为永定河冲洪积扇顶部地貌。(2)地层岩性1）人工填土:由粘质粉土、粉质粘土素填土及房渣土1组成，黄褐色，稍湿，松稍密，层厚1.60-2.40m。2）第四系沉积粉质粘土及砂质粉土、粘质粉土1层:黄褐-褐黄色，湿-饱和，可塑(中密)，土质较均匀，层厚6.5-7.5m。3）第四系沉积粉细砂层:褐黄色，湿，中密-密实，层厚0.50m左右。4）第四系沉积圆砾、卵石、层:杂色，稍湿，密实42、，粒径一般40-90mm，呈亚圆形，级配较好，含砂25%，厚11.0m。(3)地下水场地地下水埋深大于20m，对本工程无影响。(4)地震效应中软场地土,类建筑场地。5、设计参数（1）地面超载q1=15KPa，原有建筑物荷载q2=160KPa；q3=200KPa；（2）基坑变形:11、33、44剖面按特级级变形控制；22剖面按级变形控制；（3）粉质粘土、粉土综合C=0,=35; =20KN/m3;卵石 综合C=0,=45; =20KN/m3;（4）粉质粘土、粉土粘结强度qS=55-60Kpa；卵石qS=150Kpa；6、设计方案(1)11剖面段1）坑深13.40m，临已有建筑物基础边缘1-2m，43、长97.5m，见平面图HABCD段（附后）。2）开挖坡角90-85，在地面下1.5m、4.5m、7.5m、10.5m、13.2m设5排短土钉，地下面9.0m、12.0m设2排长土钉，土钉列间距1200mm，呈矩形布设，下倾角5-10，孔径150mm，短土钉长2000-4000mm，长土钉4000-6500mm长。3）短土钉成孔后，插入120级热轧螺纹钢筋，长土钉插入2-3根20级热轧螺纹钢筋，端部作90弯钩，长10d，土钉钢筋两端或每隔2000mm设一对中支架，常压灌注425#普通硅酸盐纯水泥浆，水灰比0.60，初凝后4-8小时补浆12次，强度20MPa。4）在土钉端部挂8200200钢筋网片44、，搭接长度300mm，贴网片在土钉端部纵横向用20级热轧螺纹钢筋与土钉主筋焊接，其中一个方向与土钉端部弯钩焊接，另一个方向放在弯钩内侧点焊。5）挂好网片后喷射细石砼，粒径不大于15mm，强度C20，一天龄期强度不小于5MPa，喷射厚度100mm。6）地面下3.0m、6.0m处设2排锚杆，倾角5-10，直径150mm，配1根d15(75) 低松驰型钢绞线，强度1860N/mm2，长13m，间距1200mm，单锚力172-193KN/根，每2m设一对中支架，锚杆注浆要求同第3条；锚杆通过框架梁连接； 注浆7天后张拉锁定，锁定力为设计值的70%。7）L1框架梁高500mm，宽250mm，通配816主45、筋，箍筋8200，尺寸430mm180mm,砼强度C20，保护层厚35mm，锚头垫板为20020020mm3钢板，若条件允许，框架梁处可放阶施工。8）根据工程需要在面墙适当部位设置浅层排水管，直径40mm,长300-400mm。9）本方案采用信息法施工，根据实际情况，可做适当调整。(2)22剖面段1）坑深11.85m，长22.5m,见平面图DE段（附后）。2）开挖坡角75-80，采用长短土钉护坡，土钉排距1500mm，列距1200mm，呈矩形布设，下倾角5-10， 孔径150mm，土钉长1500-8500mm，成孔后短土钉下入116主筋，长土钉下入120主筋。3）面墙挂6200200钢筋网片，46、面墙主筋1615001200。土钉及面墙其它要求同（1）。 (3)33剖面段1）坑深11.85m，长约40.40m，临已建综合楼地下车库坡道较近，见平面图EFG段（附后）。2）开挖坡角85-90，在地面下1.5m、4.5m、7.5m、10.5m、11.7m设5排短土钉，地面下9.0m设一排长土钉，长土钉4400mm长，配220级热轧螺纹钢筋。土钉及面墙其它要求同（1）。3）当坡道底墙深小于3m时，在地面下3.0m、6.0m处设2排预应力锚杆；当坡道底埋深大于3m时，在地面下5-6.0m处设一排预应力锚杆，第一排锚杆长11.0m（自然段4.5m，锚固段6.5m）,单锚力134KN/根；第二排锚杆47、长10.5m（自由段3.0m，锚固段7.5m），单锚力148KN/根。锚杆及框架梁其它要求同（1）。（4）44剖面段1）坑深3.86m、位于基坑深度处，紧临综合楼地下室，长约27.6m，见平面图GH段（附后）。2）开挖坡角85-90，在综合楼基础底面下2.0m、3.5m处设2排土钉，长2000mm，土钉及面墙其它要求同(1)。3）在综合楼基础底面以下0.25m处，设一道预应力锚杆，长5000mm，其中自由段2000mm，锚固段3000mm，锚杆间距1200mm，单锚力140KN/根；锚杆及框架梁其它要求同（1）。(5)工作量1）土钉939根，共3403延长米(孔径150mm)；2）锚杆240根48、，共2817延长米；3）挂网喷射砼厚100mm，强度C20，共2057m2；其中8200200网片1781m2；6200200网片276m2；地表防渗砼板180 m2；4）框架梁283延长米，强度C20，约35.4m3；5）钢垫板20020020共240个，锚头240个； (6)质量检验1）取砼试块:面墙3组，框架梁3组，锚杆纯水泥浆强度3组；2）锚杆验收试验3组；张拉锁定240根；土钉验收试验3根；3）在基坑周边布设10个变形观测点，从施工开始到竣工验收全过程观测，确保基坑及周围建筑物安全(约20次)。7、 施工组织及进度计划 （1）、人员组织为保证该工程顺利进行和优质、高效完成，成立项目经49、理部，负责工程的组织协调、质量监督、安全管理等，做到分工明确，责任到人。（2）、所需机械设备见下表：序 号 设 备 名 称规 格数 量1钢筋弯曲机2钢筋调直机3钢筋切割机4电焊机5翻斗车6注浆泵7挂网喷浆机8空压机9洛阳铲10锹 镐11小推车12搅浆桶13挖土机14运土车（3）、进度计划第一步土开挖3.3m深，土方及护坡施工9天，第二步土开挖到6.3m，土方及护坡施工9天；第三、四、五、六步土分别开挖到9.3m、10.8m、12.3m、13.4m，土方及护坡施工分别为4天、3天、3天、2天，总工期30天，详见进度表。8、施工方法及质量保证措施（1）土钉(锚杆)施工工艺流程边坡修整定位放线成孔插50、筋注浆挂网端头安装边坡开挖面墙砼施工养护张 拉锁 定（锚杆)（2）质量标准 1）坡面平整度允许偏差20mm； 2）土方开挖逐步进行，严禁超步开挖； 3）孔位允许偏差100mm； 4）孔深允许偏差设计深度； 5）孔径允许偏差设计直径； 6）土钉(锚杆)钢筋(钢绞线)每2000mm设一组定位支架，钢筋保护层厚25mm;7）土钉(锚杆)倾角偏差5；8）钢筋网搭接长度应300mm,其它钢筋焊接与绑扎应符合钢筋焊接及验收规程JGJ1884；9）面墙喷射厚度应80达到设计厚度，其它要求执行锚杆喷射混凝土支护技术规范GBJ8685。（3）质量保证措施 1）边坡开挖与修整首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边51、线，并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。 2）土钉(锚杆)放线由现场技术人员按设计要求放线，经专人检查，做好施工记录。 ）土钉(锚杆)成孔 采用人工洛阳铲成孔，成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录，请监理验收合格后进入下道工序。4）土钉(锚杆)杆制作及下入对复检合格的钢筋按设计要求制作杆件，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架，下入前做隐蔽工程检查记录。）注浆 浆液搅拌必须严格按配比进行，不得随意改变，水泥应不含杂质，不用过期或受潮水泥，用注浆管注浆52、，注浆管距孔底250500mm，孔口设置止浆塞及排气管，边注边外拉浆管，直至浆液溢出孔口后停止注浆。注浆后过半小时再补浆一次，若渗浆严重，可补浆23次。）钢筋网制作与安装根据设计要求钢筋网用I、级钢筋，复检合格后先除锈、调直（用冷拉机），拉伸率不大于2，根据场地情况及开挖步骤下料，网结点采用点焊或绑扎。网片挂在坡面内侧，距坡面4050mm，网片搭接长度300mm。在网片外侧土钉纵横向部位按设计要求加焊主筋，端部处理符合规范要求。网片安装好后，应作隐蔽工程检查记录，并请监理验收。）面墙喷射混凝土一般工程按锚杆喷射砼支护技术规范给定的配比执行，重要工程应进行强度试配。喷射施工过程中严格计量配比,特53、别是水灰比控制。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射（或铺抹）顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm。喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.60-1.00m。（二）地下防水工程由于在土钉护坡时已尽可能地考虑了地下室外墙防水作业空间，外墙距基坑壁最小距离为800mm，使外墙防水有足够的空间进行作业，故按外防外贴法施工，其优点是随着时间的推移，外墙体的混凝土将会逐渐干燥，能有效防止室内潮湿。根据该工程的特点及所处环境的要求，在防水技术措施的多道设防施工中，必须严格质量控制，在做好防水卷材的同时，加强抗渗混凝土及2：8回填灰土的施工质量控制，以确保地下防水施工质量做到万无一失。1、防水卷材54、施工（1）施工要求：1）防水工程必须由防水专业队施工。2）防水施工人员必须持证上岗。3）做防水层时基层含水率不得大于9%。含水率可用以下简单测法：用一块11 m的卷材平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。4）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（2）基础底板卷材防水施工1）施工工艺流程 砼垫层基础底板砖侧模基层表面清理涂刷冷底子油特殊部位增补处理铺贴第一层卷材铺贴第二层卷材2）按设计标高浇筑一层100mm厚10混凝土，并将其表面压光，阴阳角处做成半经50mm的园角。3）按基础底板55、尺寸在四周砌筑高1.8米，宽240 mm的永久性保护墙（保护墙1.2米以下采用水泥砂浆砌筑，1.2米以上用白灰砂浆砌筑），并将内侧用1:3水泥砂浆抹平压光，拐角及与垫层交接处抹成半经50mm的园角。4）待垫层表面干燥后（含水率小于9%），将基层上的尘土、杂物清扫干净。5）涂刷冷底子油：用长把滚刷均匀涂刷在大面基层上，要求厚度一致，不得有漏刷和透底现象，阴阳角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘时即可进行下道工序。6）特殊部位的处理：在卷材垂直面与水平面交接处及所有转角处均铺贴二层相同材料的附加层，附加层每边宽度不小于300mm，永久性保护墙处附加层按底板全高铺设。7）铺贴第一层卷材：铺贴前在基56、层表面排好尺寸，弹出控制线，再将卷材铺开清扫干净后卷起，从头开始用喷灯将其下表面一段一段地熔化，在上表面用包橡皮的铁辊滚压将气体赶出压实，卷材交接处用括刀将其刮平抹严，两幅卷材粘贴搭接长度长边不小于100mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材的接缝相互错开，立面与平面转角处将接缝留在平面上且距立面不小于600mm。8）铺贴第二层卷材：将第一层卷材上表面清理干净，在其上铺贴第二层卷材，方法同第一层卷材的铺贴，上下两层卷材接缝相互错开，压边应错开1/3幅卷材宽，接头应错开不小于300mm，用抹子抹平。9）在永久保护墙1.2米以上，第一层卷材采用点粘，以利于外墙防水接槎，卷材尾端留在保护墙顶面上，57、用多层板加以保护。（3）地下室外墙防水施工1）工艺流程 清理基层刷冷底子油特殊部位处理铺第一层卷材铺第二层卷材贴聚苯板灰土回填2）地下室外墙防水在地下室外墙验收后进行，将外墙表面上的穿墙螺栓用气焊从凹坑根部切断，用膨胀水泥砂浆封堵，墙体局部不平处用高标号水泥砂浆找平，清除尘土、杂物，穿墙套管等部位必须清刷干净、除锈。3）用长把滚刷满刷一层冷底子油，要求厚度一致，不得有漏刷和透底现象，阴阳角、管根等部位用毛刷涂刷，等其手感不粘时即可进行下道工序。4）在穿墙套管和阴阳角处铺附加卷材。5）铺贴第一层卷材：墙体卷材铺贴采用从下向上进行，为便于操作，卷材可裁成3.2m为一段，向上分三段完成。将永久保护墙58、上400mm高用白灰砂浆砌筑的墙体拆除，将接槎卷材清理出来并将其清理干净，铺贴方法和错缝要求同底板卷材防水。6）铺第二层卷材：铺设方法同底板卷材。7）在防水卷材做完后，在卷材上再刷聚胺脂防水涂料一层。8）贴聚苯板：卷材铺完并验收合格后，在其外侧贴一层100mm厚的聚苯板作为防水层的保护层，随着回填土的进度逐渐向上铺设，接缝处粘接50mm宽胶带。9）鉴于本工程工期较紧，外墙防水工程在混凝土拆模以后，经与甲方和监理共同对混凝土外观质量进行验收并征得质量监督站同意后，在具备做外墙防水条件情况下，分2米高为一层，做完外墙防水及保护层后及时回填，交圈进行。10）在聚苯板外侧用2:8灰土进行回填，每层虚铺59、厚度不得超过250mm，用蛙式打夯机夯实。在机械打夯未及处由人工用木夯夯实。（三）大体积混凝土施工1、概述： 基础底板厚1.2米，为保证地下室防水质量，采用一次连续浇筑，浇筑方量大，技术要求高，属于大体积混凝土浇筑且处于冬期施工。2、施工机具： 10根振捣棒、2个平板振捣器、铁锹、钢扒等。3、作业条件：底板钢筋绑扎完毕且模板支设完，办完隐预检手续。4、混凝土技术要求： 混凝土采用商品混凝土，为了控制混凝土的温度裂缝和收缩裂缝，要求搅拌站采取如下措施： （1）底板混凝土拌制采用矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰，以降低水化热，水泥用量控制在300KG/m3左右。（2）砂子采用中粗砂，细度模量在2.4以下。（60、3）骨料选用525mm的石子，以减少水和水泥用量，混凝土的收缩和泌水也随之减少。（4）塌落度控制在162mm，初凝时间10h以上，满足泵送要求。（5）按底板混凝土防水等级及强度要求，提前送试验室做试配，做好配合比方案的优选。5、底板浇筑高度地下三层部位为-11.020m，其余部位为-9.450 m，集水坑为-12.220m。6、机具和劳动力组织安排由于浇筑时间长，易造成人员及设备的极度疲劳，所以在混凝土浇筑前应做好劳动力的组织、策划以及机具检修等保证工作。 施工现场设立二台汽车泵， 底板混凝土分二班人轮流浇筑，每班工作8小时，每班人共分两组各随一辆泵车行动，每组分配以下机具：五根振捣棒，一台平61、板振捣器，相应的电源箱，电源插座，铁锹，木抹子等。每组人员安排如下：每根振捣棒人，扶泵管人，拆装泵管人，泵车后台人，前台协调人，后台协调人；二组共52人，二班共104人，两组人员交接班时必须明确交待已振捣的混凝土区域，以防因换人而出现漏振。7、浇筑方法和顺序（1）底板混凝土采取一次浇筑，不留施工缝，混凝土浇筑时的接茬时间不得超过混凝土的初凝时间。外墙水平施工缝留在底板上表面300mm处，并设钢板止水带。（2）混凝土浇筑采用分层分段的方法，1.2米厚的底板共分三层，每层均为0.4米，用一根带有400mm高刻度的钢筋每层进行控制。两侧汽车泵向中间推进，将混凝土的泌水赶入集水坑用高压泵抽出基坑。（362、）振捣时振捣棒做到“快插慢拔”，快插是为了防止将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成空洞。（4）掌握好振捣的时间，过短不易振实，过长能引起混凝土分层离析现象，一般应以混凝土水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面流出灰浆为准。（5）振捣点可采用“交错式”，每次移动距离为400mm。振捣时不得振捣模板，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等，上层振捣时伸入下层50mm。（6）浇筑时按两侧砖模和钢筋上的标高线拉白线控制标高，用刮杠找平后用木抹子抹平，在混凝土初凝前进行第二遍抹平。8、混凝土的养护及保护措施（1）在混凝土浇筑完成后，立即在上面覆盖一层塑料布二层63、阻燃保温被，并预留好测温孔，做好测温工作，当内外温差不大于25时方可拆除保温。（2）混凝土强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架，侧模以棱角不因拆除模板而受损坏为标准。9、浇筑时注意事项大体积混凝土浇筑应注意以下几点： （）浇筑过程中派专人修理钢筋，观察模板、支架、钢筋、预埋件的位置，发现问题及时停止浇筑。 （）浇筑过程中不得随意挪动钢筋，要经常加强钢筋保护层厚度的检查及预埋件的牢固程度和位置准确。（3）两区交接处振捣人员必须越过分界线30cm左右进行振捣，以防交接处振捣不实；两班人换班时必须明确已振捣的地方，以防漏振。（4）所用机具等不得乱扔乱砸，以防砸破防水保护层伤及64、防水。10、混凝土试块的留置与养护大体积混凝土每100 m3留一组试块，由于处于冬施期间，还须留两组同条件养护的试块。底板、外墙为抗渗混凝土，连续浇筑混凝土量为500 m3 以下时，应留两组抗渗试块，每增加250-5003 时应增留两组。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块 。试块应在浇地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同情况下养护；试块 养护期不得少于28天。试验人员应做好混凝土接收记录，记录下罐车到达时间、开始浇筑时间及浇筑完毕的时间。做好现场混凝土坍落度的实测和记录，以及混凝土入模温度的实测。11、测温孔的布置与测温基础按每100m2设一测温孔，65、测温孔按上、中、下布置，上孔距基础上表面100mm，中孔距基础上表面500mm，下孔距基础上表面1000mm。根据大体积混凝土早期升温较快，后期降温较慢的特点，采用先频后疏的原则，测温从混凝土覆盖养护开始，每2小时测温一次，达到冬施临界强度（4Kpa）后每6小时测温一次，当内外温差小于25时可撤除保温及停止测温工作，将测温孔内的水吸出，用高标号砂浆捻口封堵。若内外温差大于25度时，应及时报告，以便采取措施。测温管理：测温人员按时测温，如实记录，签字齐全，测温结束后要及时上交主管工程师归档。裂缝观察：主管工程师定期进行混凝土的裂缝观察，裂缝观察也采用先频后疏的原则，覆盖养护后，每天观察不少于四次66、，5天后每天观察不少于2次，直至撤除保温层，并将观察情况如实记录，记录在大体积混凝土测温记录表中。12、应急措施：现场另备一台汽车泵，联系好另一家搅拌站，做好混凝土供应搅拌站出现意外情况的应急准备，在底板浇筑时，预备一台发电机，防止因突然停电对底板混凝土浇筑产生影响。（四）保证周围原有建筑安全的措施1、土方开始施工后，由专职测量员每天定期对周围原有建筑进行观测，以便及时发现问题。2、基坑派专人进行24小时观察，发现问题及时汇报，以便采取措施。3、土方开挖时，与土钉护坡配合进行，严格按设计方案分层开挖，分层护壁，在锚杆没有达到设计强度前，严禁随意开挖。4、开挖到南侧地下室车间时，要加强对车间外墙67、防水层的保护。（五）施工现场狭窄所采取的措施1、现场不设钢筋加工棚，钢筋全部在我单位加工场加工成型后用汽车运至现场。随运随用，不在现场积压。直径大于20的钢筋采用等强锥螺纹连接接头，可以减少现场焊接。2、现场不设食堂，所有职工饭菜在我单位食堂做好后运到现场。3、现场所用材料存放在业主指定的车间内。4、在进行混凝土浇筑时为保证厂区交通正常，计算好混凝土每分钟用量，搅拌站严格按时间间隔发车，既做到现场不压车，又能保证混凝土的正常浇筑。第六卷 施工进度计划（一）总工期控制：（二）主要分部工程工期安排：、边坡支护及土方开挖施工安排：、钢筋混凝土结构施工安排：、屋面工程：、各主要分部施工进度安排详见施工68、进度计划。（三）工期保证措施：、技术保证措施：（）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在的问题及时解决，编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。（）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。（）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对69、比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。、采用“四新”技术，保证工程进度：（）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（）本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土汽车泵输送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。（）剪力墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。（）直径大于20的钢筋70、采用等强锥螺纹连接，可以缩短工期。、加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。、加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保71、护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。第七卷 季节施工措施(一)冬季施工措施根据该工程施工进度计划安排，该工程土方和基础底板将在冬季进行施工；为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照冬期施工规程及有关要求，结合当时的施工部位，编制冬季施工方案，并提前做好冬季施工的各项准备工作。1、土方工程：土方开挖后，为防止基底受冻，在开挖到设计标高后，用阻燃保温被将基底覆盖。2、混凝土工程（1）由于该工程为变电室，混凝土结构将处于强电和强磁场作用下，而含氯离子和钠离子的防冻剂在强电和强磁场作用下，混凝土会变成导体。为防止混凝土72、变成导体，采用冶金院生产的YJ4高效复合抗冻外加剂。掺量为0.51。（2）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥（底板混凝土采用矿渣硅酸盐水泥）并掺YJ4外加剂，水泥标号不低于425#，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。派专人到搅拌站负责监督防冻剂的掺量。（3）严格控制砼入模温度。（4）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土受冻时强度检验，一组用于转入常温养护28天的强度。除此外尚应增加一组用于判断拆模时混凝土的强度。（5）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（6）在73、施工缝处继续浇筑混凝土时确保接缝处原混凝土温度高于2摄氏度。（7）冬期混凝土拆模时墙体混凝土强度应达4.0Mpa、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（8）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（9）采取综合蓄热法。1）在浇筑完混凝土后立即在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。2）所有柱子在浇筑完后，立即在模板外侧裹上保温被进行保温。3）每天进行四次大气测温，浇灌前和振捣完后对混凝土每小时测一次，达到临界强度后每6小时测一次。3、钢筋工程：（1）室外焊接在雪天或现场风力超过级时采74、取挡风措施，焊接后的接头加强保护，以免碰到冰雪。（2）在负温条件下进行电渣压力焊作业时，接头药盒拆除时间比常温时延长秒左右，接头的渣壳延长秒后方可打渣。（3）电弧焊按钢筋级别和接头型式及位置选择焊条和焊接电流。4、水暖工程：（1）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（2）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（3）塑料污水管应覆盖或在室内存放。第八卷 主要机具设备配备（一）设备配置说明：根据施工部署和总平面图设计，针对该工程施工场地具体情况，并考虑工程施工流水段划分，满足水平、垂直运输需要，拟采用一台MC60臂塔吊负75、责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，选用1台350 L搅拌机完成装修砂浆的拌制工作。（二）本工程所采用的主要机械设备表：序号设备名称规格型号数量备注1塔吊臂长为45m2卷扬机钢筋弯曲机640mm 3kW钢筋切断机640mm 4kW钢筋调直机15kW对焊机150kvA木工机械圆锯500 3Kw；平刨MB503 7.5Kw；压刨MB106 7.5kW8电焊机24kW9电渣压力焊机具10搅拌机11kW11挖掘机PC400-5 1.8m3 206kW12翻斗汽车210kW13平板式振捣器1.1kW14插入式振捣器1.1kW15小翻斗车FC1A 8.8kW16气泵第九卷 技术质量及创优保证措施（一）质76、量目标：达到优良等级。（二）创优规划：根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。、分部工程合格率100，优良率达80以上。、单位工程观感质量得分率达到90以上。、质量保证资料准确、齐全。（三）创优管理体系：根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。、成立创优部，设专人负责工程创优工作。、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。、做好技术准77、备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。、严格按过程控制程序、产品标识和可追溯程序实行对施工工序的监控、标识，实行工序操作“挂牌制”，质量检查“三检制”提高自我控制能力，杜绝返工。、加强成品保护工作，装修阶段制定系统78、的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。（四）技术质量保证措施：、技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质部负责质量79、核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（）严格执行北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。、分部分项工程质量保证措施：（）钢筋工程：）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消80、除钢筋位移通病。）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。（）模板工程：）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂81、直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（）混凝土工程：）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量。）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。）按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用82、试块。）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）浮浆层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的浮浆和松动石子后，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。）混凝土应分层浇筑（400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50 mm），振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。）混凝土养护：混凝土终凝后立即进行83、保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养护时间不得少于7天。）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。（）防水工程：1）选用的防水施工队伍应取得北京市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业。2）防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。5）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍84、，彻底排除卷材与基层间的空气。6）防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开12幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴，搭接缝距墙根应大于600 mm，重叠部位用密封膏封闭。7）防水层未固化前不得上人走动。8）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。（）暖卫工程：）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光85、洁，孔径规范。）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。）为保证防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。）进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。（）电气工程：钢管预86、埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。第十卷 现场安全文明施工措施（一）安全文明施工目标：创北京市文明安全工地。、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创北京市文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围挡严密，各种防护措施明确到位。、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的平面布置图、施工标志牌、安全制度板、消防保卫制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，施工现场道路进行硬化处理。按照平面87、布置设立临建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。、施工现场设排水坡，运输道路平整、坚实、畅通。、明确划分施工区和生活区，并实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。（二）施工安全：、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。、施工机械不得带病运转88、，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，操作层下加随层网。、在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。、搞好“四口”防护：（1）楼梯口防护：楼梯及休息平台临边设两道483.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。（2）预留洞口防护：）500500 mm以下的洞口，加固定盖板。）500500 mm15001500 mm的洞口，预埋通长钢筋网，并加固89、定盖板。）15001500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。（3）出入口：设固定出入口，其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长3 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。、临边防护：基坑周边1 m内严禁停置机具和堆入物品，四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏，并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。10、施工现场临时用电，按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。11、机械安全：（）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备90、技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。（）塔式起重机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。（）施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行，设备运行中严禁维护保养。（）施工现场设固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。（三）消防安全：贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，工地公安派出所负责日常消防安全监督检查，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。、施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材及足够的消防水源，消防器材周围3 m内严禁堆放其他材料，确保91、畅通。、施工用料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料设专库储存。、电气焊作业，电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等专业技术工人操作。、施工作业用火必须经现场保卫人员审查批准，领取用火证后方可作业，并设看火人。用火证在指定地点、指定时间内使用，不得转给他人。、用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。、焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等工种在同部位、同时间、上下交叉作业。、冬施用保温材料不得使用可燃材料。、施工现场严禁吸烟。、施工现场搭设的临时建筑应符合防火要求，并不得用易燃材料搭设。第十一卷 环保措施由92、于本工程地处办公楼及电信综合楼和住宅楼之内，为最大限度降低噪音，保证周围人员工作、生活秩序的正常进行，成立文明施工、环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。（一）降低噪音污染措施1、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上7：00开始作业，夜间施工不超过20：00。2、现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。3、振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。4、塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫。5、教育职工不得大声喧哗，不93、得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。6、现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。7、用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。（二）污水处理措施、搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。、施工现场食堂做好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道。（三）降低扬尘措施、施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。、建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。、指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到94、沿途不遗洒。4、松散材料进行围挡，大风天气时用塑料布覆盖。5、施工现场使用电茶炉供应热水。6、土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。7、施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。第十二卷 技术节约及降低成本措施（一）技术措施：1、混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。2、地下室外墙采用中型组合钢模板，现浇混凝土梁、柱、顶板采用清水模板工艺，既减少了抹灰工作量，又缩短了工期。3、钢筋连接采用焊接连接，节约钢筋、减少用工。（二）管理措施：、推行全面质量管理、提高施工管理水95、平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。、合理组织水电、暖卫等专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。、严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。、施工现场垃圾应及时分拣、回收、利用、清运。、施工人员操作做到工完料净场地清。第十三君 成品保护措施、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。、成品、半成96、品保护要点：（1）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。（2）回填土工程保护：1）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。2）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。3）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。（3）钢筋成品保护：）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。）绑扎墙柱筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。）钢筋绑扎完，禁97、止其它工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后及时铺设板道，严禁踩在上面行走。）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。（4）模板支、拆保护：）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。）模板吊运就位时平稳准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。）拆模时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。（5）屋面防水保护：）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以98、免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。（6）砌砖成品保护：）进场的砌块应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（7）抹灰成品保护：）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。）及时清擦留在门窗框上的砂浆，窗框抹灰前应保护好保护膜。）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。）拆除脚手架时要99、轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（8）地面、楼梯的成品保护：）不准在养护期间的地面上行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。3）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。（9）木门安装保护：）门框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-25 cm。）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。）修刨门时应用大木楔将门边垫起卡牢100、以免损坏门边。）安装门时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬橇。）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。）对全部安装好的门，应设专人看护，不得损坏。（10）面砖成品保护：）搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止瓷面砖贴好后，凿墙损坏面砖。）面砖镶贴完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。（11）专业工程成品保护：）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。）各道工序完毕后方能去101、掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。）注意工种配合，保护好各类成品。）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。25提模升层仓库工程编制日期：xx年5月10日目录第一卷 工程概况2第二卷 技术、安全、消防措施4第一章 一、技术措施4第二章 二、安全、消防措施4第三卷 施工部署6第一章 一、主要施工程序6第二章 二、主要工程量6第三章 三、任务分包7第四卷 施工进度控制计划8第五卷 施工准备工作10第六卷 主要施工方法11第一章 一、基础地下室工程11第二章 二、地下室钢筋混凝土工程11第三章 三、预制劲性钢柱施工12第四章 四、混凝土楼板浇筑15102、第五章 五、楼、电梯钢筋混凝土工程16第六章 六、升层施工17第一节 1.提升前准备工作17第二节 2.屋面板提升17第三节 3.提升楼板19第四节 4.楼板就位20第五节 5.升板质量21第七章 七、后浇柱帽混凝土工程21第八章 八、屋面工程21第九章 九、装修工程22第十章 十、主要施工机具22第一卷 工程概况工程为一工厂库房车间,建筑面积地上4507m2,地下室741m2,共计5248m2。新建工程地下室为五级人防现浇钢筋混凝土整体结构,底板为无柱帽无梁地板,顶板为幕式搂盖。劲性钢柱生根于地下室墙柱顶部(-1.50m处)。上部结构为5层提模升层结构,采用劲性钢柱作支承,楼板为现浇整体钢筋103、混凝土无梁楼板,现场就位预制。楼梯、电梯井为现制,劲性钢柱随升层滑模浇筑混凝土。电梯、楼梯分层现浇混凝土,楼层以劲性柱为支柱,屋顶板作操作台滑模提升施工。楼、电梯井为升层过程中柱子稳定铰支点和使用阶段的抗震墙。劲性钢柱分节外加工,现场拼装吊装。提升层停歇孔高度为180cm,每升1个楼层停歇两次(首层例外),围护结构2-5层为加气混凝土条板,由柱埋铁件与板连接,同楼层一起提升,首层为360mm,砖砌围墙。顶板上有预制混凝土板作女儿墙,就位安装后随顶板一次升起,完成整个主体结构施工过程。建筑物平面为54.41m14.41m,柱网轴距6000mm6500m。首层层高3.9m,2-5层层高3.6m。建104、筑物最高点19.80m,室内0.00为49.00m,室内外差60cm。本工程暖汽管片为明装,炉片为4柱813型落地式,供电分动力、照明,线路暗敷,垂直线路敷设在现浇混凝土柱内,要求配合现场土建施工进行,地下室设有通风系统。由于现场施工场地狭小,施工过程的全部大件材料和构件由场外倒运进厂,运输由建设单位负责解决。建设单位提供变压器1台(150kVA)、上水及消火栓井、5号立式锅炉1台,另租用模板、钢筋、砖及小型构件的临时存放场地2处。砂石存放在其他工地,土方存放场地由建设单位解决。第二卷 技术、安全、消防措施一、技术措施(1)做好提升设备检修工作。提升时应注意排除接头通过吊孔的故障。(2)认真检105、查劲性钢柱制作质量(尺寸、垂直、焊接、停歇孔位置)和楼板浇筑质量。预埋钢柱安装就位时应抄平、对中。(3)柱帽施工时应检查钢筋绑扎尺寸,浇筑混凝土前应清理、预检,模板要牢固,浇筑混凝土前应浇水冲洗。(4)混凝土配合比应按现场进料取样做试配,应认真执行配合比,严格控制加水量,混凝土试块应分部位制作,每组不少于3块,每一部位应做3组。(5)立外围护墙条板时要认真坐浆,要求满铺满挤严,安装后要用靠尺检查墙板垂直度和高度。认真检查焊接质量,随时检查焊缝长度和厚度,焊渣要及时清除,不得漏掉。加气混凝土条板不得磕碰棱角。(6)检查提升环与柱之间预留空隙和楼板吊点孔洞有无堵塞物,要用中粗砂填塞,提升时须将填砂106、捣净。(7)地下室混凝土工程应做好冬施准备,确保混凝土质量,回填土要采取保温措施,不得回填冻土。回填后的土方要进行保温。回填土方应过筛,灰土要过斗。(8)地下室钢筋、模板要分部位作隐、预检,注意确保钢筋保护层厚度。二、安全、消防措施(1)升板结构在提升阶段不允许用作其它设施的支撑点和缆索支点。(2)雨天和有6级风时停止升板。(3)按安全要求设置安全网。(4)施工人员必须戴安全帽。(5)各种洞口应绑扎护身栏或用木板堵住。(6)非机工不得操纵控制台,控制台应搭设防雨棚,下班后上锁。(7)升板机在运转过程中不得检修。升板机不得“带病”工作。(8)提升前认真检查吊杆(光杆)、提升架等连接部位是否牢固,107、套筒接头是否有保险螺丝。(9)注意板缝缝隙以及吊杆与提升孔的相对位置,随时观测板的水平位移情况。(10)搬运材料工具,要通过高车架上下运送,不得随意往下扔,注意保护地面。(11)板到达临时停歇孔时,应注意临时搭设的跳板,随时绑牢。(12)楼板开始提升时,应检查各种木楔是否拔掉,下班后不要忘记插入。(13)根据天气变化,必要时应将限位开关和电线插头包上塑料布,以防受雨淋。第三卷 施工部署一、主要施工程序放位置线验线、进挖土机基础挖土钎探、验槽处理地下室混凝土垫层弹轴线、绑钢筋底板混凝土养护弹墙柱线砌油毡保护墙、抹灰外部回填2:8灰土至天井窗底,内作支撑墙、柱钢筋绑扎埋设固定铁活墙、柱、顶板支模固108、定根部钢柱墙、柱混凝土浇筑养护顶板钢筋绑扎、根部钢柱支模顶板、柱混凝土浇筑养护天井窗制作回填基槽土及房心素土台模制作楼板钢筋绑扎楼板混凝土浇筑养护、劲性钢柱进场拼装劲性钢柱吊装立高车、部分围墙板安装升层钢柱、楼电梯混凝土浇筑首层砌砖墙各层砌内隔墙、安装门窗外檐抹灰屋面防水内檐抹灰、油漆粉刷竣工。水电通风配合土建穿插施工。二、主要工程量 工 程 项 目单位数量 工 程 项 目单位数 量地下室挖土M33400上部钢柱混凝土M3129.6回填土M38001-5层钢筋混凝土楼板M3179.65C10混凝土垫层M373.3屋面防水层M3960C30钢筋混凝土底板M3371首层砌砖M3113.2C30钢筋109、混凝土墙顶柱M33182-5层加气混凝土墙板M3444天井砌砖M363.8女儿墙板M346电梯、楼梯混凝土M363.8M3三、任务分包水电通风设备由水电队完成。劲性钢柱及升板工程由机械队完成。机械挖土、钢柱吊装由公司机械队完成。第四卷 施工进度控制计划主体工期270d,装修工期270d,共需540d。其中第2年1-3月因冬期施工供热不足和场地限制,暂停施工。施工进度计划安排见下表。施工进度计划施 工 部 位生 产 进 度第1年9月30日 第2年第3年6月30日地下室工程2月末现浇楼板工程4-5月吊装钢柱6-7月中楼层升层7-9月底内外装修工程10月4月收尾工程6月底设备安装第五卷 施工准备工作110、建设单位负责拆除原食堂及现场车棚等地上构筑物,并拆改上、下水管路,保证施工用水、用电及消防井的使用,提供施工人员休息工作用房7间,木板房2栋。现场搭设搅拌机棚、袋装水泥库和散装水泥罐。在场外设警卫室1间,具体位置见施工总平面图。第六卷 主要施工方法一、基础地下室工程(1)基槽挖土选用履带反铲挖土机(配合汽车外运土方),人工清底,随挖随清。(2)人防通道出口只做沉降缝内工程,缝外通道待装修后期完成(因通道开挖截断场内运输干道)。(3)基底修槽完成后进行钎探(布置梅花钎),经验槽后再进行下一工序,注意基底不得扰动。(4)据勘探报告得知:丰水期(7月份)地下水位标高为41.29m,距自然地坪7m以下111、,基础挖槽可不考虑排水措施,如遇地下渗水,可作明沟集水井排水。(5)在检查基础线后浇筑混凝土垫层,然后再弹底板柱基线。浇筑混凝土垫层和混凝土底板时,要求每边加宽25cm,以便做外油毡保护墙基础。二、地下室钢筋混凝土工程地下室、柱、顶板采用钢木组合定型模板。墙板内侧采用钢模板,外侧利用24cm厚保护墙。保护墙砌筑后,内侧先做支撑,外侧回填2:8灰土至开井窗底(即-2.45m处),上砌开井窗后再回填部分素土(可松填一部分)。钢筋混凝土底板浇筑混凝土前,应在距外墙1.5m处,每隔1m下一个20mm铁橛,以便作墙板模板支顶用。地下室混凝土柱采用钢模板,作定型箍系紧。幕式顶模采用钢木组合模板,支满堂红花112、架支顶固定。施工程序如下:钢筋混凝土底板砌保护砖墙、支撑、回填2:8灰土绑扎墙柱钢筋、安装预埋件支墙、柱顶模板搭道焊接钢预埋件浇筑墙柱混凝土、养护绑扎顶板钢筋、安放埋件浇筑顶板上部柱根混凝土保温养护。钢筋加工在公司加工厂进行,现场绑扎,要求配筋、下料准确,顶板应放样下料,钢筋搭接、焊接、型号要严格按图纸及有关洽商施工。现浇混凝土为C30,坍落度应控制在20-40mm范围内,水灰比不大于0.6。底板混凝土采用400号矿渣水泥,以减少水化热,可不留施工缝,砂、石按质量标准要求供应使用,搅拌时间应不少于1.5min。底板浇筑应由西向东平行推进,在四周墙根处预留凸槽,作墙底施工接槎。底板墙、柱采用30113、-70振捣棒振捣,混凝土接槎处必须先浇5cm厚的相同成分水泥砂浆,然后再浇筑混凝土。顶板采用平板振动器振捣。由于墙、柱、顶混凝土工程施工进入初冬,初步决定采用蓄热法保温,如果温度过低(低于-8),可将热蒸汽管通入地下室内,用蒸汽加热,并加盖草帘。三、预制劲性钢柱施工1.钢柱拼装劲性柱每根总长度为19.80m,分3节预制。第一节为基础部分,其长度为2.90m,钢柱底部埋于地下室混凝土墙-1.50m处,按图纸要求与墙内预埋钢筋焊接,待基础钢柱找正、焊牢后,统一支木模。浇筑混凝土至+1.10m(柱子浇筑实际高度为2.60m),上口留30cm暂不浇筑,以备接上节钢柱,待柱混凝土强度达到设计强度90%后114、即可进行房心土回填、地面垫层混凝土和地面面层施工,为现场预制楼层板做准备。上部两节钢柱拼接后,总长度为16.90m(接头位置可视工程具体情况而定)。需待5层楼板全部浇筑完成后,分段运至现场,在楼板上拼接吊装。钢柱拼接完后,一并将提升用的工具钢柱帽装接在柱顶上。安装时应注意使柱帽承重角钢方向与劲性柱承重销方向一致。钢柱拼装质量要求如下:断面误差小于5mm;就位孔、停歇孔标高误差小于3mm;侧向弯曲不应超过10mm。吊装完成后,柱底部中线与轴线偏移不得超过5mm,柱顶竖向偏差不应超过15mm。焊缝高度和长度均应满足设计要求。2.吊装前应注意的问题拼接上段柱时,要先利用接头处法兰盘将螺栓上紧,原地找115、直后将钢柱翻转90度再测量是否满足要求,如有变化再作调整。经检查无误后,方可进行接头焊接。焊接时应对角同时施焊,以免因受热产生不均匀变形。柱子拼接完成后,任选两面通长弹好中线,利用中线逐根测量,记录钢柱的弯曲方向,在吊装时根据记录,将各柱偏移方向相互错开(最好各柱均向建筑物中心弯曲),以免钢柱朝一个方向偏斜,给以后的楼板就位带来困难。吊装柱子前,需对基础钢柱进行水平测量,如钢柱上口有误差,应在吊上段柱时加垫铁找平,使各柱同一层承重销孔在同一水平上,以保证楼板平整就位。3.钢柱吊装本工程采用20t汽车吊吊装。待5层楼板强度均达到设计强度后,由楼板一端用枕木搭上车坡道,坡道必须支搭牢固,并注意防止116、吊车下坡时刹车产生的水平推力。20t吊车由地面经坡道开至楼板台上,从另一头起后退吊装16.90m钢柱,柱顶工具柱帽也一次吊起。吊点选在16.90m处,采用长、短吊索绑扎法一次起吊就位。这种方法,既可保证钢柱就位准确,松钩后不会产生偏差,又可免去人工登高摘钩。钢柱吊起后,四角用铅丝及紧固螺栓(花篮螺栓)配合经纬仪,调整拉紧后,即可进行包角焊接,此时焊接也需用注意防止钢结构受热后产生侧向变形,最好四角同时焊。群柱立起后,在+11.10m处,用杉槁在柱间绑好剪刀撑,将全部钢柱联结成一体。4.劲性柱浇筑混凝土升板前先将全部柱子浇筑至+3.90m处,这样既可加强楼板提升时的稳定,又避免顶板提升第一、二步117、后,停歇时间过长。待顶层板提升三步后,在顶层板底悬挂模板架及柱模板。柱模全部采用钢模,每根柱分4片,每片外形尺寸为500mm2100mm,由编号3015、3006、2015、2006各一块组成。角处由J0015、J0006角模连接。模板上有自制校正顶丝、整套模板及安装方法图1、图2、图3所示。这样顶板每提升一步(1.8m),柱模便合拢找正。利用屋面板做操作平台,即可进行柱混凝土施工。四、混凝土楼板浇筑(1)现浇楼板胎模:由于二层以上各楼层向外挑出1800mm挑檐,现场重叠生产现浇楼板前必须做好0.00以下地面及四周胎模基础,具体做法见图4。胎模、地坪做法同首层地面,待升层完成后拆除。(2)现浇118、钢筋混凝土楼板采用分层重叠浇筑法,在现场就地预制施工。浇筑混凝土前应做好地坪,要求表面平整,认真涂刷隔离剂,涂刷厚度一致,一般不少于2道,并注意防止雨水冲淋和钢筋划碰。隔离剂必须干燥后方可上人绑扎钢筋,钢筋绑扎应注意上下钢筋位置、钢筋搭接要求及预埋铁件位置。在混凝土浇筑前还应在提升环和柱之间的空隙内填好苯板,孔眼填满黄砂,或下钢模,以便确保楼板平整,便于拆模。认真做好隐检工作,注意提升孔方位,上下板孔眼,钢筋型号、搭焊要求、钢筋摆放位置、预埋铁件数量、位置及连接稳定性均应无误,对于隔离剂破损处应作处理。楼板浇筑混凝土用平板振动器振捣,随打随抹。对于不同地面房间,应注意楼板预留厚度,不得高出允许119、高度,最后要做好混凝土的养护工作,及时掌握大气温度变化,安排浇水次数及养护时间。楼板提升时强度应完全达到设计强度。具体做法:当地面面层强度(或楼地面面层强度)达到设计强度的30%以上时,开始涂刷皂脚隔离剂两遍,配合比为皂脚:水=1:3。加热溶化后外加10%滑石粉,待第一遍干燥后,再刷第二遍,然后进行钢筋绑扎,安置各种预埋铁件并预备提升孔。铺设水电管等应特别注意提升孔的位置,其中线偏差不应超过3mm,同时注意使楼板提升的方向与钢柱上插销孔的方向相对应。混凝土连续浇筑,中间不得留施工缝,并应采取防雨措施,钢筋绑扎后遇雨,则应迅速把水排走,并采取补救措施。五、楼、电梯钢筋混凝土工程楼、电梯井筒及踏步120、全部为现浇钢筋混凝土,在建筑中起稳定作用,同时也是楼板提升找正的依托,所以在楼板提升前应将楼电梯井筒混凝土浇筑至顶层。各层楼梯踏步可随升板高度逐层浇筑。井筒内壁为木模,外壁为定型钢模。钢、木模板一律按实际尺寸等分成标准块(每面墙需4-5块)。模板高度同楼层间高度。现场拼装由轮胎吊车配合手工倒链就位。井筒外围搭双排钢管脚手架,在脚手架内设两层施工面,以便绑扎钢筋及调整和紧固模板用。井筒混凝土垂直运输,三层以下由轮胎吊车负责上料;三层以上可在建筑西侧高车架与井筒之间利用(B)轴劲性钢柱搭设水平运输天桥。天桥高度在四层中间。六、升层施工1.提升前准备工作 (1)测量每根柱子两个方向的垂直偏差并绘制偏121、差图。 (2)将板柱间隙中的砂子和提升孔内的杂物清除干净。(3)准备6m和3m梯子、垫铁、硬木架、柱钢模板、对讲机。(4)在已浇筑好的混凝土柱上弹出中线。(5)板的两个方向侧面各弹一垂直线,并在地面上做基点,为楼板就位和观测楼板水平位移作准备。(6)将马道及高车架搭设好,以便上人和上料。(7)接通电源,屋面板上及地面上各设一电闸箱,两箱之间由一根截面25mm2、长50m的四芯电缆连接。2.屋面板提升(1)升板机安装:电器控制台应安置在视线较广,距电源较近的位置上,电器控制台搭设防雨棚。升板机的编号要与电器控制台上的编号一致。升板机安装就位后,要进行调试,以检验控制如的灵敏度和升板机的同步性能。122、当同步性能相差小于10mm,即中间柱比边柱晚停10s,边柱间或中柱间停止时间差应控制在5s内。(2)屋面板联结:首先将调试好的升板机爬升至+3.70m处,将竹节杠下放1.412m,通过提升架将竹节杠和楼板连成一整体。利用竹节杠下端的微调螺栓进行调整,使同一台升板机两边的竹节杠松紧程度一样,并保证升板机前、后、左、右水平。然后进行统调,使群机竹节杠松紧程度一致。为使楼板在提升过程中保持微呈锅底形,可在群机统调完成后将中间柱处升板机的微调螺栓松开1.5-2圈(5-10mm),在群机提升时,自然形成盆式提升。(3)为破坏楼板间的吸附力,起吊开始时,先从任意一个角柱开始,先起1cm,然后再起吊另一角柱123、,同样起吊1cm。起吊顺序如图5所示。(4)待顶板与下层板完全脱离后,原地下落,开始吊装女儿墙槽形板,并与屋面板埋件进行焊接,然后浇筑槽形板之间的混凝土柱。将外檐装修挑架子用的钢梁运至屋面。并均匀散开,提升屋面板。(5)由于电梯井筒将楼板分割出一个7.20m6.80m的豁口,为保证在提升过程中群柱的稳定性,在浇筑混凝土楼板时,在楼板侧面预埋4根22mm螺栓,提升前用16号槽钢将楼板缺口封死,就位后将其拆掉。(6)板的临时停歇:当楼板升至+1.85m时,达到停歇孔,停止提升。将承重销插入孔内,承重销两端应均匀外露,穿插销的顺序是:先角柱,再边柱,后中柱。个别停歇孔高度不够时,可进行单机调整。(7124、)屋面板的再提升:当屋面板由+1.85m继续提升时,通过竹节杠、吊杠(光杠)、提升架和楼板相连,利用竹节械下端的微调螺栓,使每台升板机两边的竹节杠松紧程度一致,并保持升板机水平,使其形成锅底形,无误后即可提升。(8)安装柱钢模板:当屋面板提升至+5.50m时,停止提升,利用16mm螺栓通过楼板的浇灌孔与屋面板上部的横向钢筋相联。16mm螺栓下端连有模板固定架,通过12mm螺栓与组合钢模连接。模板外侧用短C形钢和对拉螺栓固定。合模时以混凝土柱下部的中线为准。将模板分开,模板上部利用顶丝顶紧,其余部分用对拉螺栓紧固模板固定回,位于屋面板下20cm。3.提升楼板(1)当屋面板提升至+5.50m时,按125、照前述方法,破坏下层楼板间的吸附力。(2)标准层外墙围护结构共有44根高3.35m、断面为30cm20cm的钢筋混凝土小柱和20cm厚、305cm长加长气条板120块,窗膀间加气混凝土块10m3。各种焊件共880块,合计焊缝176m。为保证焊接质量和进度,将围护结构包给4个小组。每个小组5人,包括1名电焊工,配备1t倒链2个,利用楼板上的浇灌孔固定倒链安装小柱和加气条板,工期4d。(应严格控制围护墙高度不大于3.350m)。(3)当屋面板由+5.50m继续提升时,首先要松开模板,在屋面板提起4cm后停止提升,将承重销拔除,同时用木板将销孔两端堵住,以防在浇筑+7.30m处柱混凝土时将孔灌死。(126、4)当屋面板提升至+10.90m处,应用经纬仪观测板的水平位移情况,当板的水平位移超过3cm时,应停止提升,查明原因,同时在板停歇时,板柱之间,板与井筒之间均用硬木楔背紧,每柱4块,井筒处4块,层层背紧。(5)随着四层板提升的同时,在就位孔处弹出-0.6m水平线,销孔两面均弹线,以备楼板就位时使用。(6)楼板的停歇及再提升均同屋面板。(7)随着各层楼板提升的同时,在板底弹出柱帽位置线,并将柱帽处的隔离剂用钢丝刷清刷,用水清洗干净。4.楼板就位(1)就位标高的计算:楼板就位前,根据每层的-0.60m水平线,用2m卷尺丈量到孔底的高度(两端分别量出),根据这个高度和设计的标准高度,算出各孔的相对误127、差,并绘制各层标高误差图。根据标高误差图,算出承重销上平应垫的垫铁厚度,以保证楼板就位时,各点的相对高差在5mm以内。(2)楼板水平位移控制:楼板到位插上承重销及垫铁后,用2台经纬仪分别由两个方向根据事先做好的控制桩和板侧面垂直线控制板的水平位移,当位移相差较大时,则利用2个1t倒链,在不同方向,将楼板校正好。校正时,倒链一端拴在楼板上,另一端拴在柱子或井筒上,由于板悬挂在升板机上,轻轻拉紧倒链,即可将板校正好。(3)楼板就位后,立即将板与柱、板与井筒进行焊接,然后再进行下层板的提升。应就位一层焊接一层。5.升板质量(1)楼板提升差异小于10mm。(2)楼板就位差异小于5mm。(3)楼板水平位128、移小于30mm。七、后浇柱帽混凝土工程(1)为保证新老混凝土粘结良好,在板底绑钢筋以前,柱帽范围刷掺胶粘剂的水泥将两道,同时将柱上剪力槽内的木板剔凿干净。(2)柱帽采用木模板,分4片制作,在柱根部拼装成整体,然后吊运至柱帽位置。下边用10cm10cm木方顶牢,以免浇筑混凝土时模板下沉,造成板底缝隙。(3)柱帽混凝土为C40,用30振捣棒振捣密实。在浇筑过程中,设专人检查模板变形情况,发现下沉立即修理。(4)柱帽混凝土浇筑后,及时加强养护,以减少混凝土收缩。八、屋面工程屋面防水层为一般作法,由于本工程场地窄小,外檐装修采用吊架子。屋面上悬挑钢挑梁尾端与混凝土楼板拉固,待外檐装修完毕拆除吊架子后,129、方可做屋面工程,故安排先外檐装修后屋面防水,最后做内檐抹灰。九、装修工程内、外檐抹灰基本为一般做法,仅部分楼地面为过氯乙烯地面。施工时,地面基层应清除干净,地面含水率不超过7%在水泥地面上先涂刷过氯乙烯底漆一度,过24h后刮腻子(面漆:石膏粉:水=100:80100:1220)2-3遍,待干燥后打磨干净,涂刷面漆2-3遍,每遍均在干燥后打磨干净,最后养护通风一星期,然后打蜡交付使用。其他内檐施工顺序应先屋顶、后墙面,特殊地面最后施工,油漆粉刷在其中穿插进行,油墙应按质量要求待基层墙面干燥后进行。外檐装修采用吊架子由上而下进行。十、主要施工机具机具名称规格数量机具名称规格数量搅拌机400L1台电130、锯10kW1台卷扬机3t1台水电机锯2台电焊机1台升板机30套加气块切割机1台26室外工程编制日期：xx年5月10日目录第一卷 编制依据3第一章 （一）施工图3第二章 （二）主要图集、标准、规程、规范：3第三章 （三）招标文件及对现场的踏勘。3第四章 （四）工程建设地点的现场条件：3第二卷 工程概况5第三卷 施工部署6第一章 （一）工程目标6第二章 （二）施工部署6第三章 （三）施工准备工作7第四卷 主要分部分项工程施工方案9第一章 （一）测量方案9第二章 （二）土方开挖11第三章 （三）土方回填12第四章 （四）砌筑工程13第五章 （五）花岗岩地面14第六章 （六）围墙湿贴花岗岩15第七章 131、（七）道路施工17第八章 （八）暖卫工程18第九章 （九）电气工程21第五卷 季节施工措施26第一章 （一）砌筑工程26第二章 （二）土方工程26第三章 （三）水暖工程27第六卷 施工管理措施28第一章 一、工期保证措施28第一节 （一）工期目标：28第二节 （二）工期保证措施：28第二章 二、主要机具设备配备30第三章 三、质量保证措施30第一节 （一）质量目标：30第二节 （二）质量保证体系31第三节 （三）组织保证措施31第四节 （四）质量管理制度31第五节 （五）技术保证措施33第四章 四、安全技术措施和保证制度34第一节 安全生产目标35第二节 （二）安全生产保证体系35第三节 （三132、）安全生产教育36第四节 （四）安全技术措施和保证制度36第五章 五、文明施工及环保措施37第一节 文明施工措施37第二节 （二）环境保护措施38第三节 （三）消防保卫措施39第六章 六、成品保护措施40第七卷 施工平面布置42第一卷 编制依据（一）施工图建筑设计研究所设计的施工图纸。（二）主要图集、标准、规程、规范：1、图集：华北地区标准图88J9（室外工程）2、标准、规程、规范：（1）采暖与卫生工程施工及验收规范 （2）土方与爆破工程施工及验收规范 （3）地基与基础工程施工及验收规范 （4）电气装置安装工程施工及验收规范 （5）砌体工程施工及验收规范 （6）建筑工程施工测量规程 （7）建筑133、工程冬期施工规程 （8）建筑安装工程资料管理规程 （三）招标文件及对现场的踏勘。（四）工程建设地点的现场条件： 场地地形平坦、宽阔，施工用水、用电可以满足施工需要，场外至场内交通条件较好。第二卷 工程概况 本工程为某酒店室外工程，主要内容为室外管沟及水暖、电气管线敷设，室外道路及围墙、花坛。土建内容包括：管沟土方开挖及回填、电缆井、花岗岩地面铺设、花坛及围墙砌筑、铁艺安装等。水暖内容包括：水管、生活热水管、消防水管、空调水管、喷淋水管、采暖水管的敷设以及各类管道的打压、冲洗、试水；设计要求的保温、防腐、保护等。强电施工内容包括：电缆敷设。第三卷 施工部署（一）工程目标、质量目标：实现对业主的质134、量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。、安全目标：按北京市文明安全工地标准施工。并充分利用我单位优势，在现场设立公安派出所，派2名公安干警和数名保安负责现场安全保卫工作，保证酒店安全营业。、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插。我方工期安排如下：1、水电管线敷：2、室外地面、围墙等工程：4、主要施工技术工人配备：木工：5人 钢筋工：5人 瓦工：15人 电工：10人 水暖工：10人 壮工 30人 电焊工 5人。总计：80人。（二）施工部署、现场作业队及分工：（1）瓦工作业队：负责花坛、围墙砌筑工程；地面块材铺设、围墙石材的施工。（2）电气工程135、作业队：负责管线敷设工作。（3）水、暖工程作业队：负责水暖安装、管线敷设、水暖设备的安装调试工作。、施工顺序：土方开挖 水电管线敷设 土方回填围墙、花坛基础砌筑铁艺栏杆安装花岗岩石材镶贴地面砖及石材铺设草坪种植围墙砌筑时，将现有围挡拆一段砌筑一段并安装好栏杆，保持围挡始终封闭。3、现场设两台砂浆机，负责砌筑及地面砖铺设砂浆的搅拌。（三）施工准备工作、技术准备工作：（1）入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（3）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制136、桩的交接核验工作。（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。、劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。第四卷 主要分部分项工程施工方案（一）测量方案、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对图纸进行校核。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。、场区平面控制网：（）平面控制网的测137、设：按图纸给定的桩位点A、B、C三点建立平面控制网。）平面控制网的精度要求：根据使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1138、与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。（）高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。3、管沟、围墙基础开挖和施工放线：（1）开挖放线1）按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。2）开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。（2）砌筑施工放线：1）做完垫层后，检查垫层标高。2）在垫层上放出砌筑的位置线。4、地面铺设标高控制在地面垫层和找平层施工时，按设计标高放坡。用水准仪后视标高控制点，然后前视测出各点标高，做好灰饼，间距1m，呈梅花形布置，做为垫层施工的依据。（二）土方开挖1、土139、方开挖（1）施工准备：1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。（2）开挖方案：本工程因土方开挖量较少且地下障碍物较多，故采用人工开挖。人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离沟底300mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）注意事项：1）由于140、开挖时紧邻已有建筑，故开挖时应注意地下已有管线布置，避免破坏原有管线。2）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上，并随时检测，避免超挖。3）管沟开挖完毕后，应及时用保温被进行覆盖，并尽快打上垫层，以防扰动和受冻。4）严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。5）管沟上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，夜间设警示灯。（三）土方回填1、作业条件：（1）围墙基础砌筑已完成且达到一定的强度，水暖管线已安装完毕。（2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。2、施工注意事项：（1）在回填前，先进行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水率范围，土壤的夯实遍数。141、（2）回填2:8灰土时，要有标准容器，以确保灰土比的准确。同时，白灰和土要拌和均匀。（3）回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。每层土的打夯遍数为34遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。（4）每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。（5）每层回填土夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。3、回填土质量控制：每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每30m取样一组，其干密度不得小于最大干密度的93% 。（四）砌筑工程本工程围墙基础及花坛采用红机砖进行砌筑。1、施工准备（1）主要材料的相应技术资料符合142、资料管理规程的要求。（2）通知现场试验人员做好试块预留工作。（3）砌筑前一天，将红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（4）管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。2、施工工艺（1）砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。（2）砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。（4）组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。（5）实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑143、。（6）砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。（五）花岗岩地面1、垫层施工：将原有水泥方格砖地面拆除后，平整场地，用蛙式打夯机夯实，浇筑150mm厚素混凝土垫层。2、基层处理：检查基层的平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平，并将基层清扫干净。3、找水平、弹线：用1：2.5水泥砂浆找平，作水平灰饼，弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。4、试拼、试排、编号：花岗石在铺设前对板材进行试拼、对色、编号整理。5、铺设：弹线后先铺几条石材作为基准，起标筋作用。铺设的花岗石事先洒水湿144、润，阴干后使用。在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆，用1：2.5干硬性水泥砂浆做粘结层，厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平，铺设板块时四周同时下落，用橡皮锤敲击平实，并注意找平、找直，如有锤击空声，需揭板重新增添砂浆，直至平实为止，最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下板块，用锤轻轻敲击铺平。6、擦缝：待铺设的板材干硬后，用与板材同颜色的水泥浆填缝，表面用棉丝擦拭干净。7、养护、成品保护：擦拭完成后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护期为35天，养护期禁止上人上车，并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫，以保护成品。145、（六）围墙湿贴花岗岩围墙花岗岩镶贴，力求达到较好的装饰效果，应先放出施工大样并做出样板，经检查验收满意后方可按样板工艺正式大面积镶贴。花岗岩的品种规格、色泽必须符合设计要求，花岗石进场后应侧立堆放在室内，为防止石材返碱、污染，应在其正面、侧面涂刷“憎水剂”。镶贴前先要进行选板，作为一道关键工序认真挑选，并预铺配花编号，以备正式镶贴时按号取用。（1）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽） 穿铜丝 绑扎钢筋网 吊垂直、找规矩弹线 安装花岗岩板 灌浆 擦缝（2）操作工艺：1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，在每块板的上下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处每个面各打两个眼，孔径为5146、 mm，深度为12 mm，孔位距石板背面以8 mm为宜。如板材较大时可增加孔数。钻孔后用金刚錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，槽深5 mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。2）穿铜丝：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴与花岗岩的部位清扫干净，先绑扎一道竖向 6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋弯压于墙面，横向钢筋为绑扎花岗岩板所用。如板材高度为600 mm时，第一道横筋在地面以上+100 mm处与水平线上70-80 mm，比石板上口低20-30 mm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上每600 mm绑一道横筋即可。3）弹线：首先将墙面门窗口用大线坠从上至下找出垂直，应考虑板材厚度灌注砂147、浆的空隙或钢丝网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度以50-70 mm为宜，找出垂直后在地面上顺墙弹出大理石板外廓尺寸线，此线即为第一层大理石安装基准线，编好号的大理石板在弹好的基准线上画出就位线。4）安装花岗岩板：按部位取石板调直铜丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝和横筋栓牢即可，把石板竖起，便可绑大理石上口铜丝，并用木楔子垫稳，用靠尺板检查调正木楔，再栓紧铜丝，依次向另一方进行。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，找完垂直、平整、方正后，把调成粥状的石膏贴在大理石板交缝之间，使这一层石板结成整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有148、无变形等石膏硬化后方可灌浆。5）灌浆：把配合比为12.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状用铁簸箕舀浆徐徐倒入，不要碰大理石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气，第一层浇灌高度为150 mm，不能超过石板高度的1/3。第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板。所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除中心安装。第一次灌入150 mm后停止1-2小时等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度为200-300 mm，待初凝后继续灌浆；第三层灌浆至低于板上口50 mm为止。6）擦缝：全部石板安装完毕后清除所用石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并149、按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净，颜色一致。（七）道路施工1、混凝土路面必须按设计要求设置伸缩缝，分块浇注混凝土。伸缝和纵缝的施工应符合下列规定：（1）横向伸缝每隔10-40米设置一道。在与工程构筑物衔接处、道路交叉口处，必须作成伸缝。伸缝必须上下贯通，其宽度一般为15-25mm，伸缝选用富有弹性的优质材料（如松木板、沥青预制板等）制作，其埋入混凝土路面的深度，不应小于路面厚度的2/3，并在上部填入沥青玛蹄脂。（2）纵向伸缝每隔5-7米设置一道，缝宽为8-10mm，伸缝中应嵌入沥青预制板或沥青玛蹄脂，其埋入混凝土路面的深度不应小于路面厚度的1/3。（3）混凝土路面无150、路边石设置纵缝，施工时可用油毡或涂刷沥青隔开；有路边石或路面较宽（纵缝超过一条）时，应设纵向伸缝，做法同横向伸缝。（4）混凝土路面连续浇注时，应将填缝板预先埋入混凝土中，采用沥青预制板，并用加热工具熨平。2、路面侧板的拆除时间，在日平均温度大于15摄氏度时，不少于一天。3、混凝土路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标号时，方可开放交通。（八）暖卫工程1、工程基本概况系统名称管材连接方式保温防腐采暖无缝钢管焊接聚乙烯泡沫塑料管壳防锈漆两道给水给水铸铁管石棉水泥捻接冷底子油一道石油沥青两道热水镀锌钢管法兰连接聚乙烯泡沫塑料管壳消火栓无缝钢管焊接加强级防腐自动喷洒无缝钢管焊接加强级防腐冷151、冻无缝钢管焊接聚乙烯泡沫塑料管壳防锈漆两道、劳动力配备：根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员人，高峰人数6人。、主要施工方法：采暖（冷冻）：工艺流程：安装准备 管沟、预制保温 管道敷设 管道试压防腐和保温修补回填 管道冲洗试运或封闭。1）安装前应检查保温管，如有破损应做标记并放在上面，便于修补；2）管道采用沟外焊接的方法，以减少固定焊口；3）沟内焊接必须清理管膛，焊接处要挖出操作坑；4）回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,人工分层夯实.（）给水工艺流程：安装准备 清扫管膛 管材、管件、阀门就位 管道连接 灰口养护 水压试验 管道冲洗。）管道埋设基础要坚实可靠，152、不得敷设在冻土或松土上。）地下管道回填土时，应先两边同时夯实管周围填土，150200mm为一步，逐步回填至管顶0.5 m以上时，方可使用蛙式打夯机。（）消防工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗。）管道埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。）地下管道回填土时，应先两边同时夯实管周围填土，150200mm为一步，逐步回填至管顶0.5 m以上时，方可使用蛙式打夯机。3）无缝钢管除按设计要求进行防腐外，焊口应做加强防腐。4、基本操作方法：（）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不153、超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98. （）法兰连接: 管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所154、选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3-5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。（）水泥承插捻接：排水铸铁管采用石棉水泥捻接。所用石棉水泥重量比为37，水灰比冬季为110，随拌随用，水泥标号RPo31.5，石棉绒3-4级,所用填料应符合规范及验标。捻口密实，饱满、环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。（九）电气工程、施工依据（）根据设计提供的施工图纸。（）根据国家和北京有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。（）根据建筑专业提供的155、土建条件。、电气施工范围：本工程施工的范围为：室外钢管敷设，穿墙套管制作安装，电缆敷设，室外灯具安装等。 、钢管敷设：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐锈。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商的加盖红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。本工程室外电缆全部采用YJV交联塑料护套铜芯电缆穿RC镀锌钢管埋地敷设，埋深-0.8m并用豆石砼保护。基本要求：暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。管子套丝采用套丝板、套丝机，要求丝扣不乱，不过长，干净清晰。管径20mm及以下时应分156、二板套成，管径在25mm及以上时应分三板套成。流程工艺：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设 地线连接、跨接地线、防腐处理。接线盒在预埋时应测定盒、箱的位置，根据设计图的要求确定盒、箱轴线位置。对盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，并要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，开孔处的边沿应刷防锈漆。如用定型产品，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得有漏洞。对管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，应使用根母、锁母来连接管子与盒、箱。管子口露出盒、箱157、应小于5mm，管口露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上的管子入盒、箱时要长短一致，并且间距均匀，管子应排列整齐。 在钢管施工过程中，管子的连接应紧密，管口光滑，护口应齐全，管子进入盒、箱应排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，在管子焊接处防腐处理完整，钢管暗敷设在地面内，保护层应大于15mm。管子进入盒、箱处顺直，管子在盒、箱内露出的长度应小于5mm。管子用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。管路穿过变形缝处应有补偿装置，要求补偿装置活动自如，穿过建筑物和设备基础处应加保护管。、电缆敷设：本工程所使用的室外电力电缆的规格、型号及电压等级全部应符合设计要求，并应有产品合格证。本工程电缆158、进线采用4根4185195和1根3185295电缆由室外电缆井引出埋地沿电缆沟敷设并穿墙引入室内，穿墙套管采用SC150的钢管，然后沿电缆桥架敷设至配电室。 本工程的电缆敷设在电缆沟内及电缆井内。电缆穿过楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。所有电缆的两端应加标志牌，应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。标志拍注明供电设备方向。本工程水平敷设电缆在桥架或托盘内应排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁有绞拧、铠装、压扁现象。直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。并在拐弯处和出线，进线处应挂标志牌。、穿墙套管：本工程的穿墙套管的做法应根据设计的要求和规范159、的标准严格执行施工的程序。其做法执行华北地区建筑电气通用图集92DQ5-图号5-4三式剖面方法施工。、管内穿线：（）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错160、排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不的降低绝缘强度。、各种灯具安装：本工程安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘161、等现象。所有灯具应有产品合格证。本工程主要使用4种灯具即路灯、柱头灯、门头柱灯、立面投光灯。室外灯具电源由照明配电箱AL-1-1提供给AL0在为各种灯具供电，其中路灯配线采用36导线穿RC32的钢管埋地敷设，柱头灯配线采用36导线穿RC32的钢管埋地敷设，立面投光灯配线采用56导线穿RC32的钢管埋地敷设。路灯、柱头灯均采用金属杆安装，路灯共5个安装在酒店北侧，间距为10m，使用120的金属杆，高度为4m安装，并安装金属底座，金属底座内加装5/2A的熔断器。柱头灯共有20个在酒店东侧及东南侧安装，间距为5m，使用220的金属杆，高度为1m安装，均采用成品灯。立面投光灯采用灯架方式安装，在酒电东162、侧分两组（每组6个，共12个）安装，灯架高度为2.5m并加装金属底座，金属底座内加装15/15A熔断器。门头柱灯共4个分别安装在酒店北侧，安装高度为1.2m。具体施工时还要注意，所有室外金属灯具、金属灯杆均应采用镀锌扁钢做可靠的接地，并与PE线连接。第五卷 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，施工主要在冬季，为确保冬季施工的质量，在冬季施工前，编制冬季施工方案，并提前做好冬季施工的各项准备工作。（一）砌筑工程1、砌筑用的砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制并掺防冻剂，用温水拌和，不使用无水泥拌制的砂浆。2、砂浆强度等级比常温施工时提高一级。3、砂浆试块留置比常温时多设二组同条件养护的试块，用于检验各163、龄期强度和转入常温养护28天的强度。4、冬期每日砌筑后，及时在砌筑表面用保温被进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，继续砌筑时，应扫净砌筑表面。5、冬期进行质量控制，在施工日志中除按常规要求外，还记录室外温度，砌筑时砂浆温度及外加剂掺量等。（二）土方工程1、沟槽开挖后不能及时施工时，要用阻燃保温被覆盖，防止地基土受冻。2、土方回填时每层虚铺厚度比常温时减少2025，预留沉陷量比常温施工时增加。3、冻土块粒径不得大于15cm，其含量不得超过15，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含冻土块的土回填。（三）水暖工程1、对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材164、料。2、在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。3、铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。4、塑料污水管应覆盖或在室内存放。第六卷 施工管理措施一、工期保证措施（一）工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。（二）工期保证措施：1、如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。3、抓好165、施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。4、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。5、提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工。6、加强现场指挥调度，减少施工干扰。7、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项166、法规，加强同业主、设计的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。8、加强工程进度的计划性：（）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。（）加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。（）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。11、加强土建、水电专业的配合工作：（）装修、水电设备工程采取提前插入、与土建交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。（）加强167、水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。12、加强成品保护工作：（）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。（）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。（）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。二、主要机具设备配备本工程所采用的主要机械设备表序号机具名称规格单位数量1砂浆机台2电锤台3手电钻台4打蜡机台5石材抛光机台6云石机台7电焊机168、台8套丝机台9砂轮切割机台10气焊工具套11打压泵台12手推车辆三、质量保证措施 （一）质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程质量优良。（二）质量保证体系严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。（三169、）组织保证措施1、施工人员均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。（四）质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，对关键工序必须编写施工方案，分项工程170、施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，171、检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，172、核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、坚持持证上岗制度焊工、测量工、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。8、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。9、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教173、育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。（五）技术保证措施、技术资料管理：（）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（）执行施工技术资料管理的岗位责任制，并做到分级把关。（）严格执行北京市地方标准建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、暖卫工程：（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。（2）所174、有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（3）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。（4）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。（5）支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（6）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。（7）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。四、安全技术措施和保证制度质量为本，安全为魂。“安全第一，预防为主”是党和政府一贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理175、人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。在施工中坚决杜绝一切不安全因素，保证施工人员和校内人员的安全与健康，确保本工程施工安全。安全生产目标(1)无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；(2)无火灾事故；(3)无严重污染扰民；(4)无重大交通行车事故。（二）安全生产保证体系1、组织保证体系建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。2、资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建176、有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产管理制度；（2）安全生产检查制度；（3）安全生产验收制度；（4）安全生产教育培训制度；（5）安全生产技术管理制度；（6）安全生产奖罚制度；（7）工人职员因工伤亡事故报告制度；（8）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（9）特种作业及外协力量安全管理制度。（三）安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行， 一是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调177、安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。在安全专业技术培训方面，进一步学习建筑法有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第一”变成依法办事的自觉行动。并不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每一批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是178、安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。（四）安全技术措施和保证制度1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现179、场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理，并按规定设红灯警示。、管沟开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，挖出的管线必须进行保护。、施工机械使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。10、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。11、建立定期和不定期180、的现场安全检查制度。每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，并本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭在萌芽状态。五、文明施工及环保措施现场管理目标：按北京市文明安全工地标准施工。文明施工措施1、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放，并做到码放整齐美观，保证场区整洁。2、施工现场实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。（二）环境保护措施本工程地处酒店内，为给酒店经营提供良好的外部环境，环保工作意义尤其重大。项目经理部成立环境保护领导小组，现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。1、噪181、音控制措施（1）选择低噪音机具进行施工。（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早7：00至晚22：00施工。（3）教育职工不得敲打钢管，尽量减少噪音。（4）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（5）石材、地砖尽量采用定尺材料，减少现场切割。（6）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。2、污水处理措施（1）施工污水按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，作现场洒水降尘之用。（2）现场搅拌站排放污水处均入沉淀池。3、降低扬尘措施（1）施工现场采取措施降低扬尘，并按作业组划分182、区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（2）建筑垃圾采用容器外运，严禁随意抛洒、倾倒。（3）指定专人负责周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（4）土方现场堆放时，采用遮盖防护措施，防止粉尘对大气的污染，各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。（5）施工现场使用电茶炉供应热水。（6）施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。（三）消防保卫措施 贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目经理为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级183、负责制，做到责任到人，层层落实。2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许对消防器材埋压、圈占或挪作他用。5、施工现场严格按照北京市建设工程施工现场消防184、安全管理办法进行施工，并定期检查，做到：（1）因施工需要搭建的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。（2）使用电气设备，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火经安全消防部门审查批准，领取用火证后，在指定的地点和时间内进行作业。（3）施工材料的存放、保管必须符合防火安全要求。易燃材料专库储存，并远离厂区。施工完成后，将所有施工材料清理干净。（4）安装电气设备，进行电、气切割作业必须在风力较小的情况下由合格的焊工、电工等专业技术人员严格按照操作规程作业。（5）冬施用保温材料不得使用可燃材料。（6）施工现场严禁吸烟。6、施工现场进水干管直径不小于10185、0mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。7、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识的教育，持有操作合格证。8、保卫工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。9、开展法制宣传和“四防”教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。六、成品保护措施、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品186、半成品防护措施。、成品、半成品保护要点：（1）回填土工程保护：1）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁直接将土倒入槽内。2）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。3）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。（2）砌砖成品保护：）进场的砖应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。（3）地面成品保护：）地面石材施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。2）注意保护地面，不得直接在地面上拌灰。（4）专业工程成品保护：）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。）各道工序完毕后方能去掉包装，在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净、整洁。）注意工种配合，保护好各类成品。）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。