1、水库除险加固建设项目混凝土、砌体及焊接工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明1一、编制目的1二、编制依据1三、引用的主要施工规范标准1第二章 工程综合说明3一、工程概况3第三章 施工总平面布置4一、指导思想和实施目标4二、施工道路5三、施工用水和施工排水5四、施工用电5五、临时用房6六、砼的拌和6七、施工导流与水流控制6第四章 施工总进度安排及横道附图8一、编制依据8二、施工总进度计划8第五章 主体工程施工方案11一、土方开挖工程11二、土方填筑12三、预制块护坡15四、沥青面2、层18五、砼工程24六、砌石工程30七、钢筋工程34八、启闭房工程36九、草皮护坡43第六章 质量目标及质量保证措施44一、质量目标44二、质量保证体系44三、质量保证措施44第七章 安全文明生产及保证措施48一、安全生产组织领导48二、施工安全措施48三、用电安全措施49四、机械安全措施49五、消防安全措施49六、文明施工50第八章 环境保护与水土保持52第九章 项目管理机构的设置54一、现场项目管理机构的设置54二、主要岗位职责54三、组织管理59四、项目部管理人员组成63第十章 专项施工方案64一、帷幕灌浆64第一章 编制说明一、编制目的本施工组织设计体现了我单位对xxxxxx工程工程施3、工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文件。我单位将依据本施工组织设计所确定的原则、方法、资源配置等，全力投入，严格遵循有关的施工及验收规范，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。二、编制依据设计图纸。施工投标、招标文件。现场实际踏勘情况。国家现行相关水利工程法规和当地政府有关地方性法规和规定。国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。本单位质量体系文件和企业标准。本单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理等项目管理方面的文件。三、引用的主要施工规范标准水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004水利水电4、建设工程验收规程SL233-2008建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001水利水电工程施工测量规范SL 52-2015水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001水利水电工程钻孔压水试验规程SL31-2003水工混凝土施工规范DL/T 5144-2015水利水电工程施工测量 规范DL/T5173-2003土工试验规程SL237-1999土工试验方法标准GB/T50123-1999混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL4794水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范DL/T5389-2007建筑地基基础工程施工质量验收5、规范GB502022002混凝土质量控制标准GB50164-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-99水工混凝土试验规程DL/T5150-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87水利水电工程模板施工规范DL/T5110-2013混凝土结构设计规范GB50010-2002水工混凝土钢筋施工规范DL/T5169-2013砌体工程施工及验收规范GB50203-2002水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94水利水电工程施工质量检验与评定规程SL1762007水利水电单元工程质量等级评定标准DLT5113-2005水闸施工规范SL27-2014钢筋焊接及验收规程JGJ186、-2012工程建设标准强制性条文(水利工程部分)第三章 施工总平面布置一、指导思想和实施目标1、指导思想对本工程施工，我单位的指导思想如下：以质量为中心，按照ISO9001：2000质量管理体系框架要求，根据本单位的企业标准，建立工程项目质量管理保证体系，编制项目质量计划。同时选配综合素质高的项目经理、项目技术负责人及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高速、安全地完成合同工作内容。2、实施目标 质量目标严格按照国家水利水电建设工程验收规程（SL223-2008）7、及相关规范要求进行施工和检验，对施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单元工程质量合格率100%，保证合格工程，力争优良工程。 工期目标工期目标：本工程计划工程90天（日历天）完成，其中2017年3月20日前主体工程全部完成。 安全生产目标杜绝重伤和死亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。 文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，要求把本工程建成文明施工模范工程。 环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在保证工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对居民区、库区环境的污染，创造良好的环境条件。二、施工道路1 布置依据和原则（1）布置依据1)施工招标文件及8、xxxxxx工程技施设计图集-工程总平面布置图；2)现场地形及周边环境；3)本合同工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要求及强度运输设备配置等。4)现有场内、外交通；(2)布置原则1)充分利用业主提供的场内、外交通；2)充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有道路，尽量减少临时道路工程量；3)本合同施工要求。2 .场内交通布置场内交通布置满足施工场内交通所需。三、施工用水和施工排水施工生产用水就近抽取符合水质要求的生产用水，施工排水采用潜水泵。四、施工用电1、电源为确保帷幕灌浆用电需要，配置3台发电机组作为施工用电源。2、本合同工程施工期间，室外及施工现场照明章动角以碘钨灯为主9、，室内照明以日光灯、白炽灯为主。五、临时用房施工临时用房中的民工宿舍、办公用房、仓库、等就近租用当地民房。满足施工方案要求。六、砼的拌和本工程采用商品砼，不需设置拌和系统。七、施工导流与水流控制1、施工导流与水流控制在泄槽段箱涵、进口消力井施工中，主要考虑利用旱季进行施工，但是由于基础部位位于水面以下，故必须进行围堰施工，在筑好围堰后，立即进行基坑排水、开挖及该段建筑物的基础处理和建筑物施工，在本部位各项施工全部完成后，则可以进行破除围堰的施工。2、围堰工程施工临时围堰填筑用土料采用人工装编织袋逐层堆砌。临时围堰拆除采用1m3反铲挖装8t自卸汽车运至指定弃碴场弃土。本工程枯水时段施工区坝内水位10、较浅，低洼部位则修建有临时施工围堰保护，基坑内积水及渗水采用潜水泵排水。3、施工防汛水库一般4月9月为汛期，10月次年3月为枯水期，特别是11月次年2月是施工的最佳时期。工程施工时，最大限度的利用枯水季节进行施工，受汛期影响的部位在枯水期施工。虽然在枯水期进行，但为了防止突如其来的洪水对工程造成的不利影响，准备采取以下防汛措施：1）成立安全防汛领导小组，专门负责安全防汛的管理和协调事宜，坚决杜绝安全事故的发生。2）及时做好水情、水文预报的收集工作，与当地防汛指挥部取得联系，及时发现和预见可能发生的洪水，做好预防准备工作。3）准备足够的人力、物力及材料，储备足够的防汛物质，能在发生险情时及时组织11、抢险，保证安全。4）选择机动灵活、撤退方便、高效的施工手段和方法在发生不可抵抗洪水时，能撤退方便、迅速，把损失降到最低。5）抓住枯水期施工，采用先进、高效的施工方法，缩短施工时间。第四章 施工总进度安排及横道附图一、编制依据 招标文件对施工进度的有关文件要求。 工程技施设计图集。 有关施工及验收规范。 主要施工方法。 招标文件对工期的要求。 现场实际情况。 本单位施工力量情况。二、施工总进度计划1、施工总工期安排根据招标文件，本工程工期目标为90天（日历天），计划于监理下达合同项目开工令日开工，用90天（日历天）天完工，其中2017年3月20日前主体工程全部完成。2、施工总进度计划说明(一)、12、施工准备工作：包括机械和人员进场、施工场地平整、施工道路修筑、水电系统、施工辅助生产企业和其他临建设施建设，10日内陆续完成。(二)、主体工程于开工令下达后立即开始，其中2017年3月20日前主体工程全部完成。3、施工进度总计划施工进度总计划详见附表xxxxxx工程施工进度计划横图4、施工进度计划组织管理方法提出存在问题施工总进度计划分部施工总进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周计划确定周计划编制专业工种日计划实施月计划审核周计划审核劳动力安排联系现场解决工长提出的问题项目经理、项目总工、技术科、合同管理科监督、调整。施工经理领导下，周计划落实到天，由工长安排完成。周计划完成周计划未完成13、总结、完善提高下周计划安排建议查原因作分析施工总进度计划组织程序图附：工程施工进度计划横道xxxxxx工程施工进度计划横道图序号项目名称单位数量持续天数（天）2017年开、完工日期1月2月3月4月施工准备5（一）施工便道、临时围堰及导流项2（二）泄水、输水工程项125（三）大坝防渗工程项128（四）坝坡防护项120（五）附属工程项122（六）扫尾撤场项15本工程要求工期为90日历天。第五章 主体工程施工方案一、土方开挖工程1 土方开挖工艺艺流程土方开挖施工工艺流程图：施工准备施工放样机械土方开挖弃料运输检查人工坡面修整下道工序2、施工方法施工放样：采用水准仪、全站仪在施工迎、背水坡面上按上、中14、下、下测放三个控制桩，并标出控制桩处的设计高差。新建低涵工程在内外坡面各测放1个控制桩。溢洪道处起始和终点各测放1个控制桩。机械开挖前、施工人员带线将控制桩引出至开挖区外，避免开挖时将控制桩破坏或扰动时无法进行施工控制；另外施工过程中，应带线检测控制样桩的准确度。机械开方开挖：确定开口边线，做好标记后，即可开始土方开挖。坝体开挖采用1m3反铲挖掘机分层开挖。人工坡面修整：机械开挖完成后，坡面采用人工使用锹、铲等工具进行修整至设计要求。土料运输：采用5T自卸汽车从周边地区购买合格的商品土运输至填筑区卸料，弃料等运至监理人指定的弃料地点地行堆放。3、施工要点开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平15、标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。施工前在开挖周边挖设排水沟，开挖过程中需排水时，采用排水开沟通与集水井相结合的开抽排方式，分层分段抽水排到外河内。坡面整修：冬季开挖时，预留0.2厚的厚土层，以防涨冻破坏，在坡面衬砌施工时采用人工进行开挖清理。削坡时按照测量标记，采用水准仪、定制标准直尺等配合施工，确保边坡整齐、美观、满足设计要求。二、土方填筑1、放样按施工图要求确定坝体轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制坝体的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于116、00米一个），作为原始记录与工程量结算依据。2、坝坡清理填筑前必须对坝体范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“坝基清理单元工程质量评定”。经验收合格的坝基应及时填筑，因故延搁的坝基，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、17、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证机械碾压到位，采用推土机平土，用16吨振动碾压机压实，往返碾压至少1/3重合，同时辅以载重汽车轮碾压实，确保坝体干容量达到设计要求（土方填筑采用“环刀法”测试干容重）。填筑过程应采取措施避免出现弹簧土。填筑接缝必须成斜坡形，坡度采用1:31:5，坝顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级配良好的砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并高立标志，以防漏压、欠压和过压。18、上下层的分段接缝位置应错开。5、整坡对于填筑完的坝坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。（坝坡整修按水库设计坡比施工）6、填筑质量保证措施坝体填筑生产流程：料场规划开 采备 料装运装料运输铺 料倒料找平碾压为保证坝体填筑质量，根据渠坝体筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有19、关的质量问题；试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。路面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将20、全面质量管理知识用于堤面质量控制。施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；严格控制填土断面尺寸标高。三、预制块护坡（一）、砼预制块护坡施工工艺测量放样原坡面清理及土方21、开挖隐蔽验收现浇砼隔埂及勒脚碎石垫层坡面清理、完工预制块护坡预制现浇砼压顶铺土工布（二）、砼预制块的制作1预制场地 因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处砼预制块预制场地。2预制砼材料。（1）在砼预制块制作前，对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验，检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用，严禁不合格材料进入施工现场。对于不同品牌的水泥严禁混用，袋装水泥超过三个月，散装水泥超过六个月，在使用前必须重新进行复检，浇筑砼预制块用的黄砂必须用中粗砂，砂料应质地良好，粗细适中，砂的细度模数控制在2.42.8范围内，砂的含泥量不大于2%，砂的比重大于2.5t/m3，碎石采用质22、地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%，粒径控制在14cm以内，工程用水可用洁净的河水，严禁使用污水浇筑砼预制块。3模板的安装与拆除模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作六方体框格模板40套。拆除模板时应保证构件不变形和棱角完整。4.预制块砼的拌制与浇筑养护本工程将采用350L型搅拌机进行砼的搅拌作业，每次砼施工第一盘按规定过磅地材装入劳动车内，以后逐盘同样装配，严格按照监理认可的配比进行操作，确保每盘砼所含各种材料的准确性，搅拌每盘砼的时间不小于90秒。预制块的砼采用平板振动器进行振捣，振捣密实后的表面人工进行二次抹光，使成型的预制块表面平整光洁，以利于以后护坡预制块砌筑的的表面光洁。预制块23、砼在浇筑后的1218小时内开始养护，专人做好砼块的养护记录。5.预制块堆放用同一组模板预制的砼预制块原则上堆放同一地点而且在砌筑时集中砌筑，前期堆放在预制场内，后期堆放于下游坝坡马道上，堆放地点不影响交通。（三）、安砌（1）坡面平整：铺筑前，对坝坡面进行修整，使其达到图纸设计的边坡，并使坡面平整平顺，清廊分明，坡面平整后利用人工和蛙式打夯机进行夯实。（2）砂垫层砂采用质地坚硬、清洁、干燥、良好的中粗砂，铺垫碎石从低处向高处平铺厚度均匀，随砌块的砌筑进程随铺随砌。（3）砼预制块的砌筑按施工图纸布置图进行铺砌；用M10水泥砂浆勾缝。（三）、质量保证措施1、施工阶段质量控制（1）对进场的砂子、石子及24、水泥材料质量严格加以控制。要求进场的砂石料必须符合要求，杜绝不合格的砂石料进入施工场地。砂子要求使用含泥量不大于2%的中粗砂，石子使用2级配（24cm），且含泥量不大于2%，水泥由建设方指定的水泥厂供货。所有材料进行报检，检验合格并报监理部门批准后才能用于砼预制。（2）对砼模具进行检测。项目部专门下文给各施工队，对模具制作尺寸提出了具体的规定，要求各模具尺寸偏差不大于2mm，模具具有一定的刚度，以防变形引起误差。各施工队对模具进行自检，如实填写项目部编制的砼模具尺寸检测表格。对于不合格的模具坚决予以剔除，以保证砼预制块的尺寸。2、施工过程中阶段质量控制项目部对各施工队进行必要的施工技术交底，对25、预制过程中各施工要点详细加以说明。（1）预制骨料所有的骨料必须干净，特别是石料，雨后进料含泥量一般偏大，砼预制时必须进行认真细致的清洗。需配备专用水泵专人冲洗，清洗不可只冲洗表面，每铲一层即要清洗一次。（2）砼块预制及时进行预制块的外形尺寸自检，填写项目部编制的砼预制块自检表格。尺寸误差大于允许偏差2mm的，及时处理，同时项目部质检员对各施工队预制导体外形尺寸进行全面检查。四、沥青面层一、施工部署为保证工程进度和质量，沥青砼路面摊铺施工的各个环节，结合各施工人员、机械及工期状况，进行流水作业施工。拟投入本工程的主要人员、设备。1、主要人员一览表序号主要人员人 数备注1现场负责人12施工员23质26、检工程师14技术安全员15辅助人工152、主要施工机械设备配备计划序号机具（设备）名称规格（数量）备 注1洒布车1台2沥青砼运输车8台3摊铺机2台4压路机2台5全站仪、水准仪各1台二、沥青砼路面摊铺施工方法（一）、施工准备工作2.1.1、施工工艺道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度料车至摊铺机卸料启动送料装置均匀分布材料人工修整缺陷及边接缝摊铺机起步及检查各仪表情况测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标 2.1.2、根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。、根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度的不良从而影响面27、层。、依据对基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度。、根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。路缘石、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。（二）、施工测量放样：线形控制在直线段每10m，平曲线每5m设一定位桩，确保顺直度。对设立好的定位桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢28、丝，作为摊铺机的自动找平基线。（三）、摊铺机准备及摊铺、摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。安装自动找平装置后检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。、在喷洒乳化沥青粘层前做好机动车道两侧路缘石的成品保护，使用彩条布将路缘石覆盖防止在喷洒乳化沥青粘层对路缘石的污染。、在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。、混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在23mmin为佳。、检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。转入正常摊铺后，按需要调29、整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。（四）、拌和及其运输1、拌和采用沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160的沥青胶结料。在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160。把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结30、团块。拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。2、沥青混合料运输沥青混合料运输采用15t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。（五）、摊铺及碾压1、摊铺、混合料摊铺使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所31、摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在0.1%范围。、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23，在摊铺过程中随时用温度计测试，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。 、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。、在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。2、碾压、采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不32、得突然改变。压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。、压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压温度及速度见表。、压路机碾压重叠轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终碾压采用重型压路机，碾压次数见表。、压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌边缘影响整体平整度。、压路机碾压靠近路缘石时要保证其碾压的直顺度，从而不损伤路缘石。、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120，不得产生推移、发裂。、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90，复压用型号为LY25的轮胎压33、路机（轮宽2.79m）、1012T三轮压路机，配合使用，复压遍数为46遍至稳定无显著轮迹为准。、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70，采用轮胎压路机碾压24遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。开始碾压时的温度控制在不低于120，碾压终了温度控制在不低于70，初压、复压、终压三种不同34、压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。（六）、接缝、修边及工完场清沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。五、注意事项35、及安全措施（一）、安全生产1、成立环保、安全及文明施工小组，为工程顺利完成创造良好条件。2、加强对施工人员的安全教育，增强安全意识。施工中贯彻“安全第一，预防为主”的方针。3、安全检查员定期检查现场，发现安全隐患及时处理。4、设专人进行现场安全工作的检查、监督，有权停止存有事故隐患的作业。5、施工现场严禁焚烧废弃物，在现场和生活区配备足够的消防器材。6、严格遵守施工机械操作规程，严禁非专职人员上机。7、注意交通安全，路口设置醒目警示灯、标牌，在主要路口设专人指挥、疏导。加强现场的警卫工作，严禁场外人员进入。8、建立安全事故汇报制度，出现事故必须及时上报。（二）、文明施工：1、施工现场要文明施工36、，保持干净整洁；与当地人民建立良好关系，遵守当地政府规定。2、保护饮用水源免受施工活动造成的污染。3、加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，保证定期撒水，尽量减小扬尘出现。4、运输土方及废弃物时，严禁遗洒，并派专人及时清扫。5、本工程设立施工和生活垃圾集中存放点，定期清运，设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。6、合理使用材料，精打细算，各种材料、工具使用完毕后要及时交还给保管员，不能随意丢置。7、进出现场车辆轮胎不带土出场，路上不撒，现场土堆遮盖，施工便道洒水避免扬尘。（三）、环境保护：1、要教育职工做到利民、便民不扰民，夜间施工时不要大声喧哗，并加强环保意识和法制观念。2、施37、工前必须主动与有关单位联系，取得良好的配合，并搞好关系得到他们的理解和支持。3、加强保护好地上地下的公用设施及材料标志。4、生活、卫生、消防管理体制要按照现场文明施工及管理标准和有关条款执行。5、要确保施工现场道路的畅通无阻，同时要注意材料半成品堆放齐，严禁堆放在施工的道路上。6、施工现场做到整洁卫生，随时清理。7、材料堆放应整齐，废弃物不得乱堆放。8、路口处派专人指挥车辆，以免发生堵车现场。9、施工现场指定专职人员负责现场环保工作并进行检查。10、加强职工的环保意识，并进行宣传教育，不断提高职工的环保意识和法制观念。五、砼工程1 原材料控制（1）水泥水泥品种：根据各建筑物部位施工图纸（P.O38、 42.5）要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。（2）水混凝土拌制和养护用水，采用地下水，未经处理的工业废水不得使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性、混凝土强度增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。在进场后提前对地下水进行化验，其化学成分应符合下表的规定。施工用水物质含量极限水的化学成分单位钢筋混凝土素混凝土不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000硫酸根离子mg/L27002700氯离子mg/L120044（3）骨料混凝土粗细骨料按照业主指定的料源进行采购。对含有活性成分的混凝土骨料必须进行专门的试验论证，并经监理工程师批39、准后，方可使用。开采的砂料平均粒径、细度模数须满足水利电工程天然建筑材料勘查规程（SL-2000）要求。不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑墙体隔断。将骨料存放区地面进行硬化处理，以防止骨料中混入泥土。装卸时，骨料的净白落差不大于3m，以避免造成骨料的严重破碎。细骨料进场后进行抽样检测，并符合如下规定：砂的细度模数，在2.53.5范围内，测试方法按有关规定进行；砂料质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂要经过试验论证；砂料中有活性骨料时，必须经过专门论证；其它细骨料的质量要求符合DL/T5144-2001有关条款的规定。1）料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距的0.8倍及构件断最小边长40、的1/4，对少筋或无筋情况，应选用较大粗则料粒径，最大粒径不超过80mm；2）粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；3）施工中采用的粗骨料为二级配：二级配分成520mm、2040mm， 采用连续级配或间断级配、要由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，要注意混凝土运输中骨料的分离。4）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验认证后，才能使用。5）其它粗骨料的质理要求符合DL/T5144-2001有关条款的规定。2 混凝土配合比设计（1）设计原则混凝土配合比的设计原则是在满足本标段工程设计和施工要求的强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下，力争做到优质、经济地设计出单位体积混凝土各41、种组成材料用量。水灰比：水灰比的大小是影响混凝土密实性的主要因素，为保证混凝土耐久性严格控制水灰比。单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性的主要因素。确定混凝土单位用水量的原则以满足混凝土拌和物的流动性的要求为准。砂率：砂率过小，将降低拌和物流动性，并严重影响混凝土和物的粘聚性和保水性；砂率过大，会使流动性降低。故通过试验取样合理砂率，即是最佳砂率。水泥用量：单位混凝土水泥用不少于技术规范所要求的最小水泥用量。(2)设计步骤根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比，选定砂卵石级配； 根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方料混凝土的用水量，同时得出水泥用量；混42、凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。建筑性质标准圆坍落度（cm）素混凝土35配筋不超过1%的钢筋混凝土57配筋超过1%的钢混凝土79混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）根据容重法计算砂石用量：通过试验，并考虑混凝土总碱含量（不超过2.5kg/m3）进行必要的调整确定基准配合比：经度配并结合设计以混凝土总碱含量的要求调整得出施工配合比。所用材料发生变化需要改变配合比时，重新提出试验计划及配合比，所工程师批准确后实施。3、混凝土养护及修补a养护不少于14天，必要时养护不少于21天，罐子陷修补按设计规范要求进行。b混凝土的表面保护，按照DL/T5144-2001有关条款进行混凝土表面保护。现浇砼浇43、筑程序测量放样立模（或绑扎钢筋）刷脱模剂进一步清理冲洗单元工程质量测定调整达优良签署砼准浇证开机拌制砂浆和砼水平施工缝冲毛并养护底面铺砂浆砼进仓浇筑拆 模养 护(2)砼浇筑方法1)本工程模板以木模为主，局部结构用钢模板。模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。为了避免模板与砼粘结，模板表面要除涂刷脱模剂，脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼浇筑时派专人值班守模，以防浇筑过程中的胀模、漏模，以保证砼的外观质量。2)砼浇筑材料选择及配合比设计原则砼的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储44、量必须满足施工强度的要求，其中坝体所用水泥要求3天水化热不超过251KJ/kg，7天水化热不超过293 KJ/kg。砼的配比原则：a、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。b、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。c、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定，初步核定大坝坝体采用3级配。d、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。砼的拌和a、砼拌和本工程砼采用拌和机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。b、运输砼的运输：采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实45、际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面，利于施工。砼浇筑砼的浇筑工艺流程：清仓入仓铺料平仓振捣养护。a、仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。b、铺料：采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。c、平仓振捣：平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。d、砼养护：砼浇筑完毕1218h即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼46、养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。六、砌石工程1、砌石工艺流程如下：测量放样堤基压实整坡（砌筑面处理）块石选料（铺设）安放石料（竖缝灌浆）（捣实）（养护）注：带（）为浆砌块石所需工序2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于47、浆砌石坝体的粗料应（包括条石和异型石）应棱角分明 ，各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。水泥：采用PC32.5级水泥，且具有出厂合格证。砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可48、砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砼的坍落度宜为35cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶结材料必须严格遵照砼级配校正通知单，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砼一组为3个（150150150），细骨料砼（一级配）宜采用（101010cm）试模，砂浆一组为6个（7.077.077.07cm）。49、制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录。砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的砼（砂浆）施工日记。4、砌筑要求和保证措施。总原则A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，50、石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆35cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆51、砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝52、剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后1218小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。砂浆砌石体砌筑要求：砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞53、砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。M7.5浆砌块石护坡施工方法和要求。护坡砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30cm以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。护坡砌54、筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸34cm深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽度应在4.0cm左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。护坡块石厚度必须保证30cm，薄边最小厚度也不得小于20cm。水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完55、毕应及时清理砂浆残渣，保证护坡面的整洁和美观。护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。七、钢筋工程1、质材每批进场钢筋必须由出厂证明或材质检验报告单，并对每批材料取样试验，不合格材料不得使用。2、钢筋制安钢筋工程施工程序如下：采购检验配料计划下料制作转运现场安装验收钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配料单，然后根据配料单下料。钢筋安装一般在现场手工绑扎和焊接。3、钢筋制安应注意事项及质量控制要点：1) 加工前应进行除锈和调直处理；2) 钢筋切断时，断口不得有马蹄形或起弯等现象；3) 钢筋弯曲时，注意形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲56、点处不得有裂痕；4) 钢筋焊接时应注意帮条尺寸，坡口角度，钢筋端头间隙及轴线等均应符合有关规定；5) 钢筋安装完毕后，重点检查以下几个方面：6) 根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、根数、间距是否正确；7) 检查接头位置及搭接长度是否符合规定；8) 检查混凝土保护层是否符合要求；9) 检查钢筋绑扎是否牢固；10) 钢筋表面不允许有油漆、油污和颗粒状铁锈；11) 钢筋位置允许偏差应满足规范规定；12) 钢筋系隐蔽工程，在混凝土浇筑前应对钢筋及埋件进行验收并做好隐蔽工程记录。4、锚筋制安工程本工程锚筋工程主要在溢洪道工程中，工程量为2000根20长2.5m的钢筋。施工方法拟采用手风钻钻孔、风管吹孔，锚57、杆在钢筋加工厂制作，现场人员安装，注浆机注浆。主要质量要求是锚孔布置、孔深、锚杆规格型号是否符合设计要求，孔注满砂浆并用铁锲钳紧锚杆，砂浆配合比要严格控制，保证砂浆达到设计标号。5、伸缩缝及止水1) 工程开工后，根据设计要求，对伸缩缝止水片制造厂家、产品进行考察后，向项目监理提交以便审查批准；2) 在伸缩缝相邻砼浇筑前，先清理缝面上的残留物和外部杂质，并用水冲洗干净；如有超出图纸规定界限外的多余砼铲除整平；3) 止水材料成卷运输，并设专用仓库保存；4) 根据设计施工图纸，在浇筑砼之前（支模板时）将止水材料固定在设计要求的位置，每一止水片的端部都与另外的止水片或截水墙密封结合；5) 采用橡胶止水58、或铜片止水时，采用制造商建议的焊接方法来连接，并保证：不破坏止水片；接头部位抗拉强度不低于非接头部位的80%（橡胶止水）；6) 砼浇筑中，专人值班，以保证：7) 砼不直接倒在止水片上；8) 避免止水片在砼浇筑过程中移动，保证止水的整个长度与砼接缝垂直；9) 靠近止水的砼，其骨料粒径不得大于20mm，止水下面及止水周围的砼振捣密实，避免止水周围形成空穴。八、启闭房工程1、施工准备（1） 施工现场准备a、迅速完成技术交接(包括轴线坐标控制网等技术资料移交)，项目经理部根据现场地形，分析比较，抓紧完成施工平面布置，在对建设方提供的轴线点复核合格后，测量人员立即展开引测工作，并根据图纸尺寸、位置关系建59、立好轴线、标高控制网。b、根据业主提供的场地，并按施工需要，组织施工班组搭设临建设施，水、电人员按指定点，将施工用水、用电引入施工现场并敷设至各施工点，及时完成施工现场临时道路与排水设施。c、预算部门及时提交预算书与工料分析表，施工人员按施工图及进度计划编制各阶段材料用量计划，材料部门按计划需要分批采购进场，材料边进边用，现场保持一定的储备量，堆放整齐。d、机械设备进场后，迅速安装好并作试运转检查，项目经理部及时组织上级有关部门对塔吊等大型设备进行验收，特种作业人员经培训考核合格后持证上岗。e、试验人员按要求进行材料现场见证取样送检，及时做好砼、砂浆配合比的试配试验工作。（2） 技术准备a、组60、织技术人员抓紧熟悉施工图及施工规范，认真学习监理条文细则及有关单位(如设计、质监)对工程的施工要求。项目经理部认真抓好进场人员的技术培训及安全教育工作，技术负责人对主要施工人员做出层层技术交底。b、技术负责人组织技术施工部门及时完成图纸会审工作，编制基础施工方案，方案编制时要严谨、务实、内容详尽，针对性强，可操作性高。c、项目经理部认真落实大型机械设备的进场，技术人员根据施工工期编制详尽的施工进度计划(包括网络计划、横道图及月旬计划)，严肃工程技术纪律，建立并完善技术管理制度，认真贯彻实施；资料员加强技术资料的收集与领发放手续，通过不断强化内部管理，确保工程技术工作的严谨性与科学性。2、地基与61、基础施工：2.2基础梁施工：承台及基础梁施工前将轴线投测在垫层上，弹出基础边线，模板采用竹、木模板，钢管支撑，基础梁钢筋绑扎注意先后顺序，转角处插筋注意方向，插筋用钢管固定位置避免插筋位移，砼施工前应按设计强度等进行试配试拌，严格控制砼的质量。基础模板采用12mm胶合板，6080杉木枋制成定型模板安装，48钢管及配套扣件作支撑。钢筋加工、绑扎严格按施工规范及设计图纸进行，施工时注意将承台短向钢筋放在长向钢筋上面，砼施工前塞好垫块，确保保护层厚度35mm。砼分层浇捣、机械震实，24小时后即进行养护，并及时组织验收，尽快土方回填，土方分层回填，分层夯实。2.3土方回填：经设计、业主、监理、质监人员62、共同验收后，可进行基坑土方回填，回填要点如下：2.3.1土方回填应等基础验收后进行，土方回填之前要排除基坑内积水，清除杂物。2.3.2填土用同类土，土的含水率控制在最佳范围；2.3.3填土从低处开始，塔吊吊运或手推车运土，人工用锄分层摊铺；2.3.4土方回填对称进行，分层夯实，每层厚300mm内；2.3.5采用蛙式打夯机夯打，墙体转角处机械夯打不到处，用人工夯实。3、主体工程施工本工程主体结构为框架结构。3.1测量施工a、测量定位：在施工至-0.030时，将重新对轴线进行复核，并将所有垂直偏差消除。b、标高引测：用水准仪在-0.030建立轴线标高控制网，用经检校的钢尺统一上翻，再以上翻点为基准63、建立每栋每层的标高控制网。c、竖向控制：本工程采用内控方式，在本工程每栋楼一层平面内选定4个测设点。在每栋每层楼面相应位置留设测量观测孔，通过激光经纬仪将基准点引投至各施工层，经闭合核准后放出细部轴线。d、沉降观测：在0.00以上0.5m高角柱及绅缩缝位置柱上共设置8个沉降观测点，每施工完一层观测一次，并及时记录归档，直至竣工后移交业主继续观测。3.2主体结构施工顺序轴线定位放线绑扎柱钢筋支柱模板浇灌柱混凝土支梁、板底模板在模板上放线，确定预埋水电线盒位置楼板底层钢筋绑扎绑扎楼板面层钢筋浇捣梁、板混凝土混凝土养护转上层结构屋面混凝土。3.3主体结构施工要点(1)模板工程模板数量根据模板设计方案64、并结合建筑物单层面积综合考虑配置数量，剪力墙模板材料采用12mm厚钢框竹胶合板，6080mm木枋制成定型大模板，梁板模板用12mm厚竹胶合板，6080mm木枋配制成定型模板，楼面设计为现浇钢筋砼板。配备四层支撑，三层半模板，周转使用，模板为钢框复合胶合模板，并严格按清水模板配备。模板在配制好后刷脱模剂，按规格堆放，使用前先检查模板质量，不符合标准的严禁投入使用。墙、柱模支设时，先弹出柱墙边线，接线校正，吊垂线，加密墙箍并用墙箍支撑牢固，以防止走模，墙、柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆“烂根”。在墙、柱模根部开200200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方65、可封闭检查口。为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段，定编号的岗位责任制。梁跨大于4m时，模板中部起拱，起拱高度按梁跨的2，模板支架均与满堂架连成整体，确保具备足够的强度、刚度和稳定性。（2）钢筋工程钢筋采购必须严格控制质量，材料进场时试验人员与建设方、监理代表共同见证取样送检，试验合格后方可使用。所有钢筋均在现场机械加工，人工绑扎。梁主筋采用对焊，墙立筋采用电渣压力焊连接。电渣压力焊焊前先作试件，确定焊接参数，焊时将上下钢筋对正压紧，同一截面接头数量应符合施工规范规定，配料加工人员严格按图66、纸规定的钢筋品种、规格、尺寸、形状配料加工，加工好的钢筋按部位、构件挂牌标识、分类堆放，施工人员领取时按单领料。采购钢筋时，必须具有生产厂家的出厂合格证，经现场随机抽样送试验室，进行物理力学性能和可焊性试验，合格后方可投入使用。钢筋焊接和机械连接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。钢筋按抗震要求弯成135度，为方便施工，制作时一边弯钩先弯成90度，另一边弯成135度，当安装绑扎成型后，再用小扳手把90度的弯钩弯到135度。为保证竖向钢筋不移位，可在剪力墙的根部套上一个箍筋并绑扎一排水平钢筋作为限位筋，校正后，将限位筋与梁和暗柱钢筋点焊固定，并逐根将竖向钢筋绑扎牢固.（3）67、砼工程施工砼拌制：砼施工采取自拌砼，砼泵输送，振动器震实。砼浇捣前，先制定详细的施工方案，做好充分的施工准备，搞好层层技术交底。浇捣前先报验，模板内杂物必须清理干净，砼浇捣时，控制好砼的均匀性和密实性。楼面砼施工段内砼应连续进行浇捣，不留施工缝，如因停电等原因而造成施工间歇，应严格按施工规范留设施工缝。柱砼下料高度大于2m时，应用串筒下料。砼振捣时，砼用直径50mm插入式振动棒振捣，震动棒应尽量避免直接碰撞模板及钢筋，对于梁交叉钢筋密集处，用插杆或震动棒斜插，小心振捣密实，振捣以泛浆无气泡为止。砼浇捣完毕，及时派专人养护，对于承重构件及悬臂构件的模件拆除，必须在同条件养护的试块试压达到设计强度68、，方准拆除和允许承受全部荷载。（4）施工缝设置在遇到特殊情况(如停电)而须留置施工缝时，严格按规范要求留设，宜沿着次梁方向浇筑楼板，将施工缝留置在次梁跨度的1/3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置，双向板或厚大结构的施工缝位置按设计要求留置，施工缝宜用木板、钢丝网挡牢，施工缝处须待已浇砼的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑砼前，将施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜与松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆再继续浇筑。浇筑墙板与楼面接头前按施工缝处理。（5）砌体结构施工本工程砌体主要为粘69、土空心砖和混凝土空心砌块。砌块进场时，必须按规范抽样检验合格后方可使用，砂浆先经试配，由试验室出具配合比，按配合比严格进行配比配料，严格控制原材料的质量及砂子的含泥量，并按规范留置试块。砌块在砌筑前2天浇水湿润，砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，并拉通线砌筑，砌筑时反砌，上下皮对孔错缝搭砌，水平灰缝应平直，砂浆饱满，饱满度不低于90，竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满。每天砌筑高度控制在1.4m以内。内外墙与框架柱（构造柱）交接处内外均做细钢丝网挂抹1：2水泥砂浆封缝，钢丝网两种墙体各挂300mm，共600mm宽，分别用射钉锚固，防止砌体温差变形产生裂缝。普通粘土砖施工要点：砌筑顺序，应遵循“先远70、后近，先下后上，先外后内”的原则。在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，每砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌块的标高和平整度。上下皮间应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2，否则须在水平灰缝内设钢筋网片予以加强。4、 装饰工程施工4.1外墙砖施工施工时首先将基层上尘土，污垢、浮浆清理、凿除干净，再用1:1水泥砂浆内掺水重20%的107胶，用木括子刮到基层上，注意不能太厚，薄薄地刮一层即可，然后进行墙面找平，找平层先要冲筋挂线，大角处要用经纬仪校直，保证找平层表面平整，垂直方向竖直，经检查验收后才能进行面层施工，贴墙砖前先要根据现场实际尺寸，进行预排，调整缝间尺寸，尽量做到少切砖，宽度方向不71、切砖，长度方向无1/4以下的砖，然后按既定方案进行弹基线，做到横平竖直，上下对齐，四面一致、对称，非整砖排在次要部位如窗间墙的阴角处，贴墙砖前要将墙砖尺寸差、色差进行分类，清除不合格块，然后浸泡阴干后待用。贴墙砖时每一区段应挂满线，在墙砖背面刷YJ-302胶，自上向下镶贴，从最下一层砖下皮的位置线稳好靠尺，以此托住第一皮砖作为镶贴标准，在墙砖背面采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度为6-10mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再调整横竖缝及平面垂直度，并随时检查，待砂浆达到强度后，才可勾缝，清扫面层，然后注意养护。4.2、内墙、顶棚“888”仿瓷涂料施工内墙施工程序：基层清理找方、做饼冲筋混合砂72、浆找平层施工水泥、纸筋、石灰膏面层施工涂料三遍。顶棚施工程序：基层清理找方、做饼刷胶、水泥砂浆找平层施工水泥、纸筋、石灰膏面层施工涂料三遍。施工要点：找平层施工时砼面需刷一道掺801胶水泥浆。所有砌体墙面施工前一、二天必须湿水湿透，阴干后方可施工。现浇楼板按清水模要求施工如达到预期效果，可不进行粗粉刷，直接在上面做涂料，有局部模板接痕可先行用砂轮机打平。4.3、水泥砂浆楼地面首先对基层进行清理，洒水湿润，抹踢脚板（有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成，无墙面抹灰层的只抹面层砂浆），刷素水泥浆结合层，刷时应随刷随铺水泥砂浆，用水准仪测平做塌饼控制地面平整度，塌饼冲筋后即可铺水泥砂浆73、，铺时用木抹子赶铺拍实，木杠贴饼和冲筋标高刮平（在水泥砂浆初凝前完成）。压光头遍后，水泥砂浆凝结，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，平而出光。第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行，可用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压光、压实。地面压光24h后，即可铺锯木灰撒水养护，养护时间不少于15天，养护期间不允许压重物和碰撞。4.4、铝合金门窗施工铝合金门窗所选用的材料、附件质量必须符合国家标准规定，制作要求应于切割，易于组装连接，制作工艺简单，制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装。铝合金门窗施工要点：a)铝合金门窗断料前按门、窗杆件需要的长度划线，根据设计图纸、规格尺寸，结合型材长度，合理用料，尽量减少短头74、废料。b)杆件连接采用螺钉、铝拉钉固定，钻孔前先量准孔眼位置，钻孔采用小型台钻或手枪式电钻，组装方式采用45度角对接，组装好的铝合金门窗应注意做好成品保护。c)安装施工前先做好准备工作，根据设计要求，将门窗框立好，用临时木楔固定，检查立面垂直，上下位置均符合要求后，用射钉或膨胀螺丝固定，锚固板要固定牢固，不得有松动现象。d)铝合金门、窗框与洞口的空隙采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，槽口填嵌好密封胶，施工时注意不要损坏门窗的保护。e)最后将玻璃安装上，剥去保护膜。5、 防水施工方案5.1窗口渗水是最常见部位。因为砖材或砖与金属相接，一方面施工缝隙不密实，另一方面因材料收缩不同，自然形成缝隙，使雨水75、顺缝隙而渗入。我们根据多年来的经验，总结出一些施工方案：a)窗台板里面外面高出20mm，以利于泛水。b)精心施工窗顶滴水线，保证坡度不小于10%。c)窗框四周的缝隙填塞密实，并用密封膏嵌填，装饰面与窗框边框边梃、上下冒头相接处做成105mm的打胶槽。d)铝合金窗框的合角拼缝和各种锚固的螺丝和拉铆钉孔打胶密封。九、草皮护坡1、本工程草皮护坡采用人工铺草皮施工。2、主要施工方法:人工修正坡面、清除杂物、搬运草皮、铺设草皮、浇水养护。3、草皮种植施工技术措施：1）草皮采购：草皮应到有资质的正规苗圃采购，在交货前必须请相关技术人员到苗圃验货，并要求苗圃出具有关草皮成活率的担保书。2）草皮种植：草皮种植76、前。应将堤防背水坡的杂物清除，按设计断面及高程要求对其进行整坡、平整，使其满足要求。第六章 质量目标及质量保证措施一、质量目标1、本工程的质量目标是合格等级，其中单元工程质量合格率100%，优良率80%以上。确保合格工程，力争优良工程。2、近几年来，公司一直把施工质量看成是公司的生命，是公司生存发展的坚实基础，“质量赢信誉、以质量创市场”是企业质量方针。多年的施工实践中，我们积累了丰富的施工管理经验，建立了完善的施工管理体系。在本工程施工过程中，我们以优良工程为目标，实行质量目标管理制度，把质量目标分解到各分项工程和各施工班组中去，实行签约包干，真正做到“人人创优良”，同时做好自身的监督工作。77、二、质量保证体系形成一个有效的质量保证体系，贯彻执行ISO9002标准，根据有关质量管理的文件，从质量策划、合同评审、材料采购、供应把关，施工过程中控制、检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制及各种培训等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际IS09002系列标准的质量保证体系。三、质量保证措施1、开工前的质量保证措施为确保工程质量，对全标段施工，我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理，均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理，通过试验手段，能够从严把好质量关，取得工78、程质量的高标准。做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。充分了解施工场地的地形地貌情况，对施工中可能出现的问题进行预控。组织好原材料和施工机械进场，检测各种设备的完好性。做好现场施工准备，布好测量控制网，并将结果及时上报监理工程师批准。2、施工过程中的质量保证措施严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针对工程特点，成立QC小组，通过攻关，循序渐进，提高各分项工程质量，达到质量控制的目的。 建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。实79、行质量一票否决制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理，抓好质量工作。具体措施如下：各施工班组设兼职质检员，负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自检以及上道工序自检后，下道工序班组质检员对上道工序进行互检。检查过程中，如发现不合格点，各班组必须及时纠正，直到符合质量标准后方可报项目部专检。项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查的结果填进工序质量评定表内，后将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，由各班组人员予以纠正，无整改问题，质检员在序表中签字，该表作为原始依据存档80、隐蔽工程通过自检，经项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。在具体实施中，做到责、权、利挂钩，形成一级对一级负责，一级对一级控制的质量管理体系。 自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度，并填写好记录表，确定合乎要求后方可准许运出。经常的抽查拌和中途或浇捣中途砼的坍落度。根据砂砾石料含水量调整施工配合比，并挂牌公布，现场配备磅秤，要求施工队严格按配合比称量后搅拌。及时做好砼及砂浆的检验试块。砼试块要求每100m3砌体或每工作班组不少于一组，一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料，成品和半成品都必须按标准进行采购检查，择优选用供应方，并进行审查81、，作出书面审查意见，为项目部作决策参考。进场材料必须做到“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，并验出厂质量保证书。做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。水泥、砂、石子等原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室检验，合格后报监理工程师批准。成立工地试验室，配备各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地试验室要以土工试验为主，主要对土样进行击实试验，并用环刀法或灌砂法等实测现场的干密度及含水量，提供最佳干密度和最佳含水量，以控制回填质量。同时对砂、石子等原材料进行常规试验及各种试块的制作。在检测过程中严格按有关检测要求及试验规范进行，把试验工作贯穿于整个施工过程82、。3、工程完工后的质量保证措施竣工资料的整理，要求各种质量记录字迹清楚、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。及时组织好自检和初步验收工作，做好单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。四、质量管理实施细则1、把好材料供应关。2、控制好施工程序关。3、落实好ISO9002标准运用关。4、建立健全质量、创优组织关。5、应用好技术规范标准关。6、制定好质量管理制度关。7、攻克技术难度关。8、开展质量竞赛关。9、严格测量关。10、抓好试验关。11、增强检验、检查关。12、明确技术交底关。13、编制好质量验收资料关。第七章 安全文明生产及保证措施一、安全生产组织领导1、必须自上而下贯83、彻“安全第一、预防为主”及“安全生产、人人有责”的方针。建立安全生产责任制，成立以项目经理为组长的安全小组，负责审查有关安全措施及安全设备的添置。在主要入口及醒目处张挂安全防火宣传标语，使安全工作深入人心。2、制订安全生产技术措施，及时解决各项施工班组安全生产中的问题，落实班组安全生产责任制。3、根据各施工段特点，特点是高峰期间工作面多，人流大，工序交叉，必须实行逐级安全技术交底制度。在施工过程中，当工程进度与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全。4、各施工班组设立不脱产的安全员，在班组长和项目安全员带领下，负责本班组组织的安全生产。督促、帮助本班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度。并互84、相关照相邻工作面。二、施工安全措施1、施工现场道路、电气线路、材料堆放，都要符合安全、卫生、防火要求。施工队伍进场时，由工地负责人、质量安全员作质量安全教育。2、对施工现场坑、井沟、各种孔洞及道路开断处，易燃易爆场所都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志。夜间要设红灯示警，各种防护设施、警示标志未经负责人批准，不得移动和拆除。3、混凝土搅拌站、沥青加工点等作业场所，都要采取措施，使尘毒浓度达到国家标准。4、加强劳动保护工作。定期对临时设施和电气设备进行检修。要做好防洪抢险工程。5、定期召开班组组织以上安全生产的宣传教育会议。加强对职工的安全技术和安全纪律教育，组织职工学习安全规程，组织新工人进行85、岗前培训。6、严格执行安全操作规程，不得违章指挥和违章作业。严禁酒后上班。7、经常开展安全生产检查，项目经理部定期自检、互检工作，发现事故隐患及时处理。堵塞事故漏洞、防患于未然。三、用电安全措施1、施工现场配电箱、电器设备、手持工具、大型照明灯等的金属外壳应按要求做好保护接地。专人负责使用，定期检查维修。2、工地架设的临时明线必须用绝缘线架设，并保持一定的安全高度。拖地电缆要有保护。导线截面必须经过计算，所有线路及设备上的熔断丝，都必须按规定使用。绝对禁止用铜丝、铁等代替熔断丝。3、用电线路或配电箱检修时，要切断电源，悬挂停电标志。配电箱应配锁停电送电由专人负责。动力线与照明线路分别控制，并分86、别装好漏电保护器。4、电线接头必须绝缘完好、闸刀、插座必须罩壳完好。配电箱不能朝天雨淋总配电箱在施工停顿时必须拉闸上锁。严禁非操作员私拉乱接。四、机械安全措施1、机械设备行车人员必须每班检查车辆的安全性能和安全装置，使之保持完好。2、严禁无证驾驶汽车，严禁酒后操作机械，严禁非操作人员动用工程机械。3、使用机械挖土，挖土机回转范围不准进行其他作业，装土车上严禁站人。4、场内施工时注意来往行人和车辆，交通繁忙及夜间应用人后面照看。五、消防安全措施加强工地消防安全教育，现场成立以项目负责人为组长的防火领导小组。配备专职消防保卫人员负责日常消防监督和检查工作。工棚搭设须符合防火了间距，并按规定配备灭火87、器材。六、文明施工文明施工是现代化施工的一个重要内容，是施工企业一项基础性管理工作，争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此特制订以下文明措施。1、组织管理措施施工现场成立以项目经理为组长的施工现场文明管理小组，建立岗位责任制度，而且反文明施工同经济利益挂钩，设立奖惩制度。健全管理资料，上级关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料齐全，施工现场的施工日记中有文明施工内容，文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，手续齐全，文明施工教育、培训、考核均有计划资料，文明施工活动记录全面整洁。2、施工场地管理措施建立文明施工管理制度，建立“文明施工标准经工地”领导小组，全面负责施工88、现场的文明施工，实行责、权、利相结合责任落实到人，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，创建标准化文明工地。施工过程中，材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列，做到整洁有序，并设置标签，钢筋等其他钢构件搭设雨棚。车辆进出场地必须干净整洁，车辆运输材料用帆布遮盖，以免洒落。运输车辆严禁抛洒，违处以重罚。在施工现场周围设置警示灯，以告试车辆和行为注意安全。工地实行挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开工竣工日期，工地负责人、责任人，明确督促电话，接受社会监督。民工必须持有三证（身份证、暂住证、计划生育证）。办公室内必须图表整齐，施工内部资料齐全。所有施工人员做到等级分明，并佩证，以使分工情况89、一目了然。3、认真处理与当地群众关系我们充分认识到搞好一个工程离不开当地群众的支持积极加强与当地群众的沟通，并做好宣传工作，相互理解、相互尊重、和睦相处。加强对泥浆排放的管理工作，以免污染环境，给当地群众带来不便。根据施工情况，制订合理的施工方案，在取得监理工程师同意下安排夜间连续作业，尽量禁止使用大型机械，减少噪音，保证附近居民正常休息。4、认真处理好与业主、监理及周边单位的关系，多开外联系渠道。认真履行业主的部署，积极协助业主的工作，服从业主的安排。虚心接受监理的质量监督，认真执行监理工程师的指令，积极配合监理人员的工作，在业主的领导下，力争计划合理，进度顺利。5、加强职工素质教育职工的素90、质高低关系到文明施工能否顺利实施。加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一。在加强对职工技术教育的同时，加强职工的精神文明教育，组织丰富多彩的文体活动，增加高尚品德，每年进行一次文明职工的评选活动项目经理技术负责人电器安全管理消防安全管理施工安全管理机械安全管理定期检查制度现场监督检查综 合 防 火防 火 防 盗现场电制度设漏电保护器宣教警示牌文明施工制度安全技术交底定人定机制度各作业班组第八章 环境保护与水土保持1、严格遵守国家有关环境保护的法令、法规，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。2、施工期间，对环境保护工作应全面规划，综合治理，采91、取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。3、施工所产生的建筑垃圾和废弃物质，如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的芦苇杂草、工程剩余的废料，应根据各自不同的情况，分别处理，不任意裸露弃置。汽车停车场及修理车间等产生的废油按规定排放，严禁污染生活生产用水水源，防止粉尘噪音污染，防止水土污染和流失。对施工污水采取有效措施进行处理，砂石料场、筛分场设污水沉淀池，砼拌和上设冲洗沉淀池，使排放达到国家标准。4、保护施工开挖边坡稳定，做好边坡排水工作。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物，必须尽力维持原状。不得将有害物质（含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴等）污染92、土地、河流。5、采取各种有效的保护措施，防止在利用或占用的土地上发生土壤冲蚀，以及工地河床或河岸的冲刷，在业主指定征地线范围，经监理工程师批准地点进行开挖出碴料的堆放，设置干砌石挡碴墙及排水沟，防止由于工程施工及雨水而造成开挖料在河流中的淤积。6、工地生活区范围备有临时的生活污水汇集处理设施，不得将有害物质和不经处理的污水直接排入河流。7、生产和生活区内，在醒目地方悬挂保护环境卫生标语，以提醒各施工人员。生活区内垃圾定点堆放，及时清理，并将其运至业主指定的地点进行掩埋或焚烧处理。生活和施工区内，合理布置厕所，定期打扫消毒，教育职工不得随地大小便。加强施工期间的卫生防疫工作，开展爱国卫生运动。893、职工食堂，保持整洁卫生，符合食品卫生法，变质食品不得采购出售，尽量做到食堂环境内无蚊蝇。9、对道路施工中占用的临时用地，施工完成应及时予以清理，做好绿化环保工作，努力恢复使用前的面貌。10、施工道路上应进行必要的洒水维护，使来往车辆所产生的灰尘公害减至最低程度。11、在工程完成后，拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应彻底清理，做到工完料尽场地清。第九章 项目管理机构的设置一、现场项目管理机构的设置本工程设立项目经理部，项目部由单位总部派出，对法人代表负责，并按照项目管理的要求设置职能科室及各分部工程施工工区，以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员间的关系94、发挥各项业务职能的能动作用、确保信息流通、推进施工项目目标的优化实现。鉴此，结合本工程特点，设置项目管理组织机构如图所示。项目管理组织机构图二、主要岗位职责 项目经理：为工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量、方针、目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。熟悉项目标书及所有合同文件，以便在工程实施过程中履行、审查各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。检查本项目施工质量、安全、进度，及时控制和解决施工过程中的关键问题，并与业主及监理保持经常性接触。 项目技术负责人：负责主管技术工作。 组织制定有关技术管理制95、度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部分项工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量、安全、进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育。 掌握生产情况，及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题。 组织项目部的图纸会审，规范学习等技术活动，不断提高工程技术人员技术素质。 参与工程生产经营、计划统计、合同管理等项目管理活动。 工程技术科：负责技术业务工作，直接领导试验室和量测组。 在项目技术负责人领导下负责施工组织设计和施工方案的制定，相应制定质量、安全保证措施及作业规程，并负责技术交底。 制定进度计划、检查、督促计划的完成。 校审设计图纸和技术文件，按管理分工上报96、项目技术负责人直至项目经理签发。 及时了解并研究解决施工现场的技术问题，对重大问题及时向项目经理、项目技术负责人报告。并与别的科室合作，对项目管理活动提供技术上的支持。 组织技术交流及合理化建议活动，引导技术革新，提高施工技术水平。 组织撰写施工技术总结和竣工报告。 质量科：负责工程质量管理工作。 认真贯彻相关质量管理的方针、政策、法规及本单位质量管理规定。 协助工程技术科在项目技术负责人领导下制定质量保证措施，并对作业规程编制提出质量要求。 编制质量计划，并负责督促实施。 检查、督促、指导生产过程中的质量活动，组织质量检查和各项质量培训教育。 负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行97、检查；负责每道工序的质量复检，负责按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。 负责工地质量事故的调查处理。 执行质量一票否决权。 安全科：负责工程安全管理工作。 认真贯彻相关安全管理的方针、政策、法规及本单位安全管理规定。 协助工程技术科在项目技术负责人领导下制定安全保证措施，并对作业规程编制提出安全要求。 检查、督促、指导生产过程中的安全活动，组织安全检查和各项安全培训教育。 负责工地安全、工伤事故的调查处理。 执行安全一票否决权。 物资科：负责所需设备的组织进场（包括购置）、安装调试、维修、保养等工作和负责采购材料，保证器材供应，并对材料质量负责。 参与编制材料计划98、，按照材料计划组织材料采购、运输进场和保管，必须按质、按量、按期采购。 在采购、储运过程中严加控制，保证材料质量符合要求。 定期检查库存品状况，发现问题及时上报，并采取措施。 负责协调施工机械的选购、调配、管理工作。 负责机械设备的鉴定认可工作。 负责机械设备维修计划的编制，并督促实施。 建立健全机械设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。 配合项目副经理及其它科室进行机械配备和协调生产。 配合质量科、安全科调查、处理机械事故及交通事故。 合同管理科：负责与合同履行有关的工作。 建立健全合同管理制度，包括合同归口管理制度；考核制度；合同用章管理制度等。 组织合同法律知识教育，提高合同业务人员法99、律意识和专业素质。 对合同签订提供合同和法律知识支持，预防合同纠纷发生。 经常检查合同执行情况，并进行统计分析，以便及时发现问题，解决问题。 协助项目经理做好有关合同履行中的调解、诉讼、仲裁等工作。 具体负责索赔与反索赔工作以及项目成本管理。 专人保管合同及其相关文件，以备随时待查。 制定劳动定额，草签分包合同，审查采购定货合同、支付的条款。 编制工程量决算。 编制各种统计报表。 专职调度员：负责生产调度，进行进度控制，使施工按计划有序地进行。 严格贯彻执行施工生产计划，组织合理均衡的施工生产。 组织编制施工机械调配计划。 参与计划研究，负责细化进度并组织实施。 组织实施并监督执行各项施工安全100、规程，监督、控制作业计划的完成，并检查施工进展情况，及时按计划要求调配资源。 负责检查各项规章制度的执行情况。 财务科：负责会计和财务的管理工作。 负责组织财务计划，管好用好各项资金。 及时统计经济活动情况、财务情况、成本情况，以供项目经理决策时参考。 参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划。 参与项目成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益。 负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。 参与订货合同的评审和采购合同的评审。 行政科：负责办公室、后勤、保卫等相关工作。 负责行政工作管理，不断改善后勤服务工作，促进生产发展，方便办公业务，不断改善办公条101、件。 负责组织工地临时办公生活设施的修缮维护。 负责工地保卫工作，落实安全防范措施，确保生产、工作和生活秩序。 负责配合当地政府部门做好工地人口管理和治安管理。 协助党组织作好宣传工作。 试验室：受工程技术科领导，负责材料试验、质量检测工作。 及时按规范要求进行材料检验，发现问题尽快上报。 负责样品的取样、保管试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责。 按规定做好试验设备的核定工作，确保测试工作的正确可靠，对所使用的设备仪器经常维护，保持正常运转，了解使用细则，保证安全使用。 及时正确作出试验结果的判断，并保管好试验记录。 对试验结果进行统计分析，及时将结果反馈到现场，以指导生产。 负责102、混凝土配合比试验和检查，根据现场情况的变化通过试验及时调整配合比。 量测组：受工程技术科领导，负责测量放样和工程量计量等相关工作。 进行测量放样，提供施工所需的各项测量数据，以便对工程施工进度、质量进行有效控制。 经常校核测量网点，保证测量精度符合规定。 施工过程中跟踪校核测量，保证施工质量。 负责计量工作，及时统计工程量情况，为项目控制及支付提供数据。三、组织管理本工程实行项目管理，根据实际情况，设总部管理与现场管理。总部管理由总部的相关职能科室组成，指挥与协调各项计划的实施，对项目实行全面的动态管理。现场设项目经理部，由项目经理部班子全面负责项目的实施与管理，对项目实行“三控制、二管理、一103、协调”，即质量控制进度控制、成本控制，合同管理与信息管理，协调各方的关系。 项目经理部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行本合同，对业主和企业法人代表负责。项目经理部下设工程技术、工程施工与行政事务等部门协助项目经理工作。工程技术由项目技术负责人程师负责，工程施工和生产调度由施工经理（项目副经理）负责，如组织机构图所示。项目经理主控项目的管理工作，对“三控制、二管理、一协调”行使提议权和决策权。本项目部的运作完全依据本单位的企业标准Q/FSHD，内部运营制度化和规范化，项目管理的目标是“质量第一，效益第一”。1、工程技术管理技术管理由工程技术人员在项目技术负责人的领导下负责进行，104、在管理机构中设立项目技术负责人为首的工程技术管理部门工程技术科与质量科、安全科，具体负责整个项目的所有技术工作的计划与组织。项目技术负责人为首的技术职能部门工程技术科和质量科、安全科组织工程技术人员分析施工中所有与技术有关的问题，提出必要的论据与解决措施，跟踪施工技术，优化施工方案和施工工艺，降低施工成本，保证工程质量与安全，具体的工作包括： 熟悉图纸、合同中的技术文件，收集技术资料，掌握设计意图，提出合理化建议。 选择最优施工方案与施工方法，组织技术攻关，制定施工计划，制定保证进度、质量、安全、成本的技术组织措施，制定工程项目质量管理体系和质量文件。 参与内外的协调。 组织技术交底，编写技术105、规程，具体落实到每个班组。 工程质量检查、检验与验收。 参与索赔谈判、调整合同关系，为其提供技术上的支持。 提供进度报告等施工报告。 参与成本控制。本项目的工程技术管理实施中，建立技术岗位责任制，具体落实到技术交底、材料检验、工程试验、工程计量与测量、工程质量、技术档案与技术资料的管理等岗位上。2、施工管理各技术人员在施工经理的负责领导下，按设计要求、进度计划、施工方案、质量、安全与技术保证措施，保证质量与安全，完成施工工作，绘制施工进度网络控制图。在施工管理与运行中调整网络计划，优化生产资源调配，认真深入地执行本单位的企业标准。施工经理每周召集各工区和各部门的施工技术人员现场工作会议，落实进106、度计划与施工任务，落实施工质量与安全保证措施，提供并协调物资机具的供应计划，讨论施工工艺和施工方法的优化，讨论成本控制情况，总结施工情况和教训，落实纠正与改进的措施。具体的进度计划与施工任务由生产调度室负责执行。各工区班组施工技术员负责做好施工日记与原始记录。施工管理实行岗位责任制。施工质量严格执行本企业标准中的质量控制程序，依据工程技术科的文件措施，在质量科、安全科的监督和指导下，现场的施工技术人员和班组长保证施工质量。工程施工现场环境多变，劳动条件差，施工的安全控制至关重要，本项目的质量科、安全科室设置专职安全工程师负责项目的安全监督工作，专职安全工程师会同各施工技术人员分析工程技术的潜在107、隐患，消除不安定因素，做到防患于未然。每天上班之前，各班组施工人员必须先检查各自工作面的安全，消除安全隐患。 3、信息管理建筑施工中，工序繁杂，为了使信息在项目组织内部及项目部与外界之间交流，必须加强信息管理。施工管理中，信息主要有： 自上而下流动的信息此信息自项目经理等上层开始，流向项目经理部的各级部门，乃至各班组，主要指施工目标、工作条例、办法及规定，操作规程、进度计划等等。 自下而上流动的信息此信息由下级向上级传递，主要指进度、成本、质量、安全、工作量、消耗、效率等及工作人员的情况，所有上级需要下级提供的资料等。 横向流动的信息项目部同一层次的工作人员之间或职能部门之间的信息。 项目部与108、外界的信息交流项目部与自己的企业，建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门、物资供应部门、气象部门、水文管理部门等等的信息交流。信息的形式主要有图纸、设计变更通知、监理通知、报表、会议纪要、原始记录、施工日志、签证、进度计划、外部通知等等。信息管理的内容包括：信息的收集加工，信息的传递与存贮，信息的维护与使用。本项目的信息管理实行岗位责任制，项目部的工程技术科建立计算机信息管理系统，运用项目管理软件及数据库等相关软件，由专人负责管理，进行信息的集中汇总及归类，对整个项目实行动态跟踪与管理，及时传递给经理部领导，各职能科室及各工区、施工队。各工区、施工队、科室设立专门的信息文件夹，保存信息文件109、，各工区的技术人员和班组长要每天查看信息文件。为方便各方的联络，各工区值班室设置内部电话与经理部内部各科室联系，工区内部配置对讲机。各工区的施工技术人员与各科室的人员负责内部信息的收集与提供。4、合同管理由合同管理科具体负责。合同管理贯穿于工程建设的全过程。合同管理包括合同文件的管理、会议纪要、索赔与反索赔、变更、签订项目内分包合同、制定施工定额等。工程技术科组织相关人员研究合同文本及其相关文件，认真分析设计变更，施工条件的变化等等，预防违约情行，全面跟踪本项目部的合同执行情况。同时监督发包方的履行合同情况。收集资料，准确计算索赔，收集索倍与反索赔依据。经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利提110、供物质保证。如遇拖期或质量不合要求时，应按合同规定处理。5、成本管理由合同管理科具体负责。成本控制按本局的项目成本控制体系执行，项目部的项目经理，工程技术人员，业务管理人员以及各部门和生产班组都负有成本控制责任，项目经理部经常对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期考评，有奖有罚。工程技术科加强施工任务单的管理，物资科加强领料单的管理，各工区班组的技术施工人员认真做好实耗人工、材料的记录。工程技术科认真做好每一分部分项工程完成后的验收，包括工程质量，工程量及工作内容。施工技术人员将施工任务单和领料单与实耗人工、材料校对，计算差异，分析原因，采取有效的纠偏措施。合同管理科将上述成果与施工预算成111、本校对，计算差异，分析原因及时反馈给工程技术科，采取有效的纠正措施，每月做为月度预算成本和月度实际成本，认真分析。工程技术科会同合同管理科每月定期检查各责任部门和班组的成本控制情况，如发现问题，分析产生差异的原因，并会同责任部门采取相应措施来纠正问题。四、项目部管理人员组成项目部组成人员见下表项目部管理人员一览表序号职务职称、资质人数姓名1建造师2技术负责人3施工员4质检员5安全员6材料员7资料员第十章 专项施工方案一、帷幕灌浆一般要求：1）、蓄水前应完成蓄水初期最低库水位以下的帷幕灌浆及其质量检查和验收工作，蓄水后，帷幕灌浆应在库水位低于孔口高程时施工。2）、帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行112、，按三序法施工，帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法，灌浆方式采用循环式。一个坝段或者一个单元工程内，同一排上相邻的两个次序孔之间，在岩石中钻孔灌浆的间隔高差不得小于15。3）、施工中不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆实验。1、施工工艺流程图2、施工工艺要求(1)施工测量放样根据招标文件要求本次施工按单排孔分三序实施帷幕灌浆，按单排孔布置，孔距2 m。测量放样由专业人员采用经纬仪测量定线，用钢尺丈量孔距，确定孔位。在每一孔位上打一木桩，在木桩中心钉一小钉，作为灌浆孔的中心点。对于转折点桩号，在旁边加设固定参照标志，以便施工确认。并用水准仪测出各孔口高程，根据设计初步计算出各灌浆孔帷幕底线、顶线113、高程。(2)钻孔钻孔机具及设备本次施工根据工程任务，为了提高劳动生产率和保证施工质量，选用3台SH-30钻机及3台国产二三三厂生产的XU-200A型钻机，该钻机最大钻进深度可达23.18米，详见下表：钻孔主要施工设备表：名 称型 号数 量工作内容备注钻 机1503台钻土层钻 机1503台钻孔岩层灌浆泵BW-1503台送水冲洗测斜仪KXP-13台钻孔测斜钻孔次序钻孔按三序次施工，先进行序孔（部分选择为先导孔）施工，进一步探明地质情况，然后按、序孔分别进行。钻孔操作步骤根据测量的孔位将钻机设备移机就位，钻孔中心与放样孔位偏差控制在规范允许范围内，然后将钻机垫平，校核立轴竖直。根据不同地层，采用不同114、的钻进工艺。土层采用150型地质钻机冲击，直至基岩，下1.1m套管，再采用150型地质钻机钻进，终孔孔径为0.75m。钻孔深度按照设计孔深钻进。钻孔技术指标帷幕灌浆钻孔采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进。A.孔位偏差及孔深：孔位力求对中，其水平偏差控制在10cm之内。孔深按设计要求控制。B.钻孔力求铅直，所有帷幕灌浆孔均全孔测斜。如发现钻孔偏斜超过规定时及时纠正,孔斜率控制在2%之内。帷幕灌浆孔孔深其允许偏差控制如下表：帷幕孔孔底允许偏差值孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.51.151.5C.记录：做好造孔记录和描述，详细加以分析并报监理人员存档。D115、.结束：钻孔结束后，及时进行检查验收，检查合格并签认后，方可进行下一道工序的施工。(3)钻孔冲洗及压水试验钻孔冲洗每孔钻完后，利用钻杆，采用BW-150灌浆泵进行冲洗，冲洗时水量开至最大挡进行孔内冲洗，直至回水澄清，无砂和岩粉为止，残留在孔内的岩芯不超过0.2m，如超过0.2m，则再扫孔取出。冲洗顺序是先冲洗钻孔，再冲洗岩层裂缝。冲洗压力不大于灌浆压力的80%，以免引起裂缝扩张和岩层的移动、变形。压水试验先导孔基岩内采用五点法由下而上分段进行压水试验，求得透水率Lu值，以确定帷幕灌浆底线，而其它序孔灌浆前进行简易压水试验。灌浆前的压水试验在冲洗结束后进行。压水试验前，先观测孔内的稳定水位，有涌116、水的孔还要量测涌水流量。简易压水试验采用单点法，压水压力为灌浆压力的80%，压水时每5min测读一次流量，连续五次其最大值与最小值小于10%后，取最后一次的流量值作为计算流量，其成果按SL62-92附录A中的公式（q=Q/pL）计算出透水率。(4)灌浆材料 采用42.5普通硅酸盐水泥，施工前抽样送试验室检测（施工自检）。(5)制浆 制浆材料采用称量，称量误差小于5%。 每桶浆液搅拌均匀，并测定浆液的密度和黏滞度等参数，作好记录。 使用普通搅拌机搅拌泥浆时，其搅拌时间不小于3min，浆液在使用前必须过筛，从开始至用完的时间不大于4h，超过4h则废弃.浆液拌和用水温度保持在540度。(6)灌浆灌浆117、机具及设备灌浆机械采用钻机的卷扬提升降装置，用以升降孔内的射浆管、双管、栓塞等。孔内采用循环式双管，用橡皮塞将孔内阻塞成灌浆段。制浆用GNJ60型制浆机，送浆采用BW150型泥浆泵输送，详见下表：灌浆主要施工设备表名称型 号数 量作 用钻机XU-200A3台提升孔内双、栓塞、射浆管制浆机GNJ-603台制浆、过滤灌浆泵BW-1503台输送浆液射浆管203套孔内射浆、循环双管及管路2040满足要求孔内、孔外送浆、回浆压力表YB-1.63个量测浆液压力灌浆方法及方式灌浆严格按照水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001执行。灌浆孔的基岩段小于6m时，采用全孔一次灌浆法，大于6m灌浆段118、长为5m。灌浆采用自上而下分段灌浆法，灌浆方式采用循环式。进行帷幕灌浆时，坝体和基岩接触段先行单独灌浆并待凝，接触段在岩石中的长度不得大于2.0m，上部坝体进行套管护壁。灌浆段长灌浆段长5.0m、接触面灌浆段长不得大于2.0m，如基岩破碎，按规范规定最大段长不超过10m（根据压水试验确定）。灌浆压力灌浆压力初步设定为0.3MPa，通过现场灌浆试验核定，而后在灌浆施工过程中调整确定。接触段灌浆压力为0.1 MPa。灌浆尽快达到设计要压力，但注入率大时分级升压。浆液水灰比及变换标准水灰比随基岩的单位吸水量而变，采用42.5硅酸盐水泥灌注，浆液由稀到浓,起始水灰比采用5:1，以后依次采用3:1、2:119、1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5：1，个别灌浆段可视情况采用0.5:1。其浆液浓度变换严格按规范（SL6294）执行。浆液水灰比的变换原则是当注入量达400-600L时吸浆量仍很大时，则改浓一级灌注，或注入量大于30L/min时，也可根据具体情况越级变浓。但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，应立即查明原因，并改回原水灰比进行灌注。灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，不得改变水灰比。灌浆记录采用灌浆压力微机记录仪（简明扼要称自动记录仪）对简易压水、灌浆全过程的压力、流量、水泥用量等自动记录。每5min 打印一次所有设置及记录值。其操作步骤如120、下：A.灌浆前设置表头：即灌浆设计压力、段长、时间等；B.配好的浆正式输送至孔内时，即按下灌浆继续键，仪器进行正常的记录，实时显示流量、压力；C.当压力达不到设计值或超过设计值10%时，仪器会自动报警，这时调整回浆阀达到设计时，自动报警停止；D.当灌浆满足结束条件时，按结束键停止记录，用自动记录仪打印累计灌浆量、单位灌浆量、干水泥量、时间、压力、流量、水灰比。 灌浆结束后，施工现场技术人员在打印单上签名。特殊情况的处理A.中断处理：灌浆工作一般应连续进行。若因停水停电或机械故障中断，应尽快恢复灌浆。中断时间超过30min者，立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆。B.裂缝处理：在灌121、浆过程中发现坝面出现裂缝时，首先分析裂缝产生原因，若是湿陷缝，可以继续灌注，若是劈力缝，除加强观测外，还采取降低压力，停灌等措施防止裂缝扩展，同时对裂缝进行处理。C.地面冒浆处理：灌浆过程中，发现地面冒浆时，可根据情况采用嵌缝、表面封堵，加浓浆液、降低压力以至中断间歇等方法加以处理。D.串浆处理：灌浆过程中与邻孔发生串通时，一般采用下述方法处理：a.如串浆量不大，在被串孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，可继续灌浆；b.如串浆量大，应与被串孔同时灌浆，但应适当降低压力。防止岩层抬动；若无同时灌浆的设备条件，可用灌浆塞将被串孔塞住，单对灌浆孔灌浆。结束后，立即将被串孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净122、，进行补灌。c.如被串孔正在钻进，宜立即停钻。E.特大耗浆处理：在经过正常变浆、且浆液稠度已达水灰比0.5:1后，如孔段吸浆率仍很大，灌浆难于结束时，一般可采用下列措施处理：a.降低压力，使吸浆率不超过12L/minm 灌注。在此情况下若灌注的干料已达限定数量后吃浆率仍不减小，可采用间歇灌浆。b.浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量应根据速凝剂的品种由试验确定。c.灌注水泥砂浆等。(7)帷幕灌浆结束标准和封孔在设计压力下，当吸浆量不大于0.4L/min时,继续灌浆60min或不大于1L/min时，继续灌注90min，即可结束。采用自下而上分段灌浆封孔，封孔采用“分段压力灌浆封孔法”。(8)施工质量检查帷幕灌浆质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析，综合评定。帷幕灌浆检查孔布置在帷幕中心线上，其数量为灌浆孔总数的10%。选择下列部位布设：岩层破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；注入量大的孔段附近；钻孔偏斜达大的部位；分析认为灌浆质量有问题的部位。帷幕灌浆检查孔压水试验在该部位灌浆结束14天后进行。压水试验严格按SL6294附录A执行。压水试验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔，检查孔按规定要求提取岩芯并对岩芯进行描述。 检查数量为总孔数的10%，设计要求帷幕灌浆透水率10Lu。