1、水库除险加固建设项目安全及施工技术交底工程名称： XX师XX二库除险加固工程交底内容： 关于安全生产交底时间： 交底地点： 工地现场各施工队： 为了严格执行“安全第一，预防为主”的安全性生产方针和贯彻“管理生产必须管理安全”的原则。确保各施工队人员安全。特制定以下几点。1 机械设备派专人管理，非操作人员不得动用，合理组织机械施工。为保证机械安全运转，对施工机械作到日常保养，定期保养配足保养力量，机械设备按规定设置防护措施。2 用电设备电线及配电箱设置安全保证措施，施工机具“三级配电，二级保护”。实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，作防雨措施。重复接地，保护零线，按要求设置，小型电机设备，在每一次2、使用前均必须由专职电工进行测定，确保正常运转，防止漏电伤人。3 施工车辆、搅拌机等机具必须由操作人员或修理工进行定期检修和保养。4 各类建材，机具设备停置整齐有序，必须物品堆放整齐，并有防水、防盗、防火措施。5 工地食堂要清洁卫生，厨师按有关卫生条理进行工作，把好食堂卫生关，食堂要定期消毒，打扫卫生，防止瘟疫流行，消灭蚊蝇。6 天气炎热时民工要注意防暑，民工宿舍有消暑、防蚊虫叮咬措施并防止意外事故发生，禁止到水库及渠道里游泳。7 工程离村庄较近，应加强民族团结、尊重少数民族习俗。8 工地施工人员讲文明礼貌、遵纪守法、不酗酒、不赌博、不打架斗殴、杜绝卖淫嫖娼、偷鸡摸狗扰民行为，一经发现，应立即发3、送有关部门处理。交底人: 接交人:日 期： 日 期：水库除险加固建设项目安全及施工技术交底工程名称：XX师XX二库除险加固工程交底内容：关于如何打砼板的技术交底交底时间：XX年 月 日 交底地点：施工现场1.砼工程施工方案本标段工程主要有：阻滑墙砼、坝体护坡砼、放水闸、路缘石砼预制等。1.1砼原材料要求水泥：水泥品质应符合现行国家标准，品质、品种、标号、厂家、出厂日期应标识清楚，出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告齐全。做到未经复核的水泥不得用于施工，不合格水泥严禁使用，水泥的运输、储存均应做好防护，确保水泥品质符合规范要求，储存期不超过三个月的水泥，必须取样复检，品质合格才能使用。砂：采用奎4、屯河砂石料，此处砂石料储量丰富，成品率高，质地清洁，级配良好，质量评价符合要求，复验合格后，方能使用。粗骨料：采用奎屯河砂石料，此处砂石料储量丰富，成品率高，质地清洁，级配良好，质量评价符合要求，复验合格后，方能使用。水;水质应符合要求，施工现场打浅井，用泵抽水。外加剂：按设计配合比，计量准确后加入，需与水配成溶液后添加的外加剂，则由施工人员配制，准确计量后加入，所用外加剂应将其来源、品质证明文件、使用说明、试验报告、厂家生产许可证等资料及样品报监理工程师批准后，方可使用。1.2砼制备、运输砼配合比：砼施工前，按照设计提供的配合比，采取进场水泥和砂石骨料，到有水利水电工程质量检测资质的实验机构5、进行砼配合比试验，要满足砼抗冻、抗渗及强度要求。 砼的拌制砼的拌制在砼拌合站统一拌制。搅拌机拌砼前，应先加水空转数分钟，倒净积水再正式搅拌。搅拌第一盘砼，石子用量应按配合比规定减半。第一盘砼卸净后，才能投入下一盘的拌合料，不得一边拌砼一边加料。砼搅拌时要严格的控制水灰比和砼塌落度。对于砼用料，尤其是砂、石应分别过磅，力求准确，材料的允许偏差除砂、石为2%外，其余的都为1%。必须严格掌握搅拌时间，严禁超过搅拌机规定的回转速度及缩短搅拌时间。 砼的运输 砼自搅拌机卸出后，应及时运往浇筑地点。砼水平运输采用3m3 砼运输车。砼在运输过程上应保持其匀质性，做到不分层、不离淅、不漏浆。砼运到浇筑地点时应6、具有规定的塌落度。垂直运输采用溜槽或搭脚手架入仓，人工运至仓内。当温度较高或遇到风雨时运输工具要遮盖。用手推车运输时，装料应低于上平口510cm。砼在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少运转次数，运输时间工搅拌机中卸出后，不宜超过以下规定：气温（）运输时间（min）203030 min102045 min51060 min1.3防浪护坡砼、阻滑墙砼施工采用分段跳仓浇筑的方法，浇筑时随时检查模板及分缝是否符合要求，并作好记录。模板：模板采用定型钢模制作，利用顶口固定件，块与块之间模板上、下各用拉杆及方木支撑。使模板具有足够的稳定性、刚度和强度，并按设计图纸放样后安装模板，支撑时按设计结构量好距离7、，安装5各仓面后测量其总长度，保证砼的几何尺寸等符合设计要求。模板涂刷隔离剂，以免污染砼，影响砼质量，模板拆除不应损伤砼，拆除时间在砼初凝后5-6小时，应根据有关规范的要求进行。砼浇筑砼入仓后，人工平仓，护坡采用2.2kw平板振动器振捣，模板四周再用人工木锤振捣。阻滑墙及放水涵洞处砼振捣采用1.5kw插入式振动棒。在砼浇筑过程中防止操作人员对分缝板进行移位，特别是靠模具边角处振捣要到位，浇筑采取隔块浇筑，以保证分缝质量，浇筑时安放好苯板分缝材料，振捣完成后，人工二次压光，每块板施工不允许出现施工缝。砼板表面平整度，砼板厚度和几何尺寸应符合设计及规范要求，并按规范要求留制抗压，抗冻抗渗试块，并检8、测砼塌落度、含气量。砼养护和防护：砼浇筑完毕后，12-18小时内及时洒水养护，保证砼表面有足够的水份湿润，并视天气情况采取增加养护次数和表面覆盖等措施，养护由专人负责，养护时间不少于14天，在施工过程中，禁止在不到70%设计强度的砼板上行走操作，雨天应对浇筑好的砼进行覆盖养护。1.4放水闸砼施工模板工程模板工程主要采用组合钢模板，钢模板组合安装固定，两侧搭设钢管脚手架及临时支撑固定，采用圆钢对拉螺栓保证断面尺寸，立杆间距小于90cm,横杆间距不大于60cm，按模板设计要求进行现场操作，即具体有足够的稳定性、刚度和强度，保证砼浇注结构和尺寸要求，模板安装按设计图纸测量放样，符合标准，在特别部位如9、止水、预埋件处模板的固定要加强，保证其形状、尺寸和位置准确，在砼浇筑时坚持原样形状、不移位、不变形，以保证砼表面质量，模板拆除不应损伤砼，拆除时间应根据有关规范的要求进行。钢管脚手架按规定要求摆设，保证砼操作的功能，并能解决砼水平及垂直运输。脚手架施工在高处地面的构筑物墩墙、柱、梁施工时，在其上下游侧，搭设模板的同时，需搭设钢管脚手架砼施工平台，原则上施工平台，施工道路脚手架不与模板支撑相连，各自独成系统。施工平台脚手架和施工道路脚手架应有足够的强度、稳定性和功用特性。并随砼的高度上升而上升，施工人员便于操作，满足砼施工时的运输入仓作用，达到其施工功用。钢筋制安钢筋制作安装工艺程序钢筋下料钢筋10、加工成型钢筋绑扎安装质量检验A、 钢筋的种类、型号、直径等应符合图纸要求，有出厂合格证并通过复检合格后方可使用。B、 钢筋按图纸要求施工，在加工场加工，运至现场绑扎。C、 钢筋的接头首先应采用焊接，设置在同一构件内的接头应相错。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不能有两个接头，在该区段内有接头和受钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过25%。D、 为保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的砂浆垫块，垫块铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置，在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋的调直和清除污锈11、符合要求，钢筋按设计图和规范，现场进行加工安装，钢筋的加工以机械为主，人工辅助，钢筋的加工弯制，绑扎和搭接、焊接均按规定要求进行，安装采用电焊和扎法相结合的原则，安装后的钢筋，应有足够的钢筋和稳定性，在砼浇筑施工中，安排钢筋值班人员，经常检查钢筋位置，如发生变化及时矫正。浇筑施工砼浇筑前，应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线、数量牢固情况等进行细致的检查，并作好自检记录、工序交接记录和隐蔽验收记录，对输送和浇筑设备内部的以及模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质均应清除干净。木模板应浇水湿润，缝隙、孔洞要堵严，基坑积水应排除干净，运输道路平整畅通。砼从高处自由倾落高度不超过2米，如超12、过2米必须挂串筒，以保证砼不致发生离析现象。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续浇筑，不留或少留施工缝，砼浇筑按设计分缝尺寸分块进行，先基础再直墙。砼浇筑厚度控制在30cm左右，其次序、方向分层进行，均匀上升，浇筑连续进行，达到要求，砼浇筑后应进行振捣密实，分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，振捣时要插入下层5cm左右。砼施工缝：已浇好的砼，在强度未达到2.5kg/cm2，不得进行下一次浇筑。砼表面凿毛并用高压风枪及水清理干净，在下一次砼浇注之前，铺一层2-3cm高标号水泥砂浆。砼的浇筑程序从施工准备至砼养护止，其程序如下：1.5砼路缘石预制本合同段的砼预制主要有：坝顶路缘石砼预制场：设在拌合站集中预制，场地进行硬化。预制场设长方形，尺寸20米20米，预制场拌合站、水路、电路规范设置，附近设预制板堆放场地，能存放一定得生产量，汽车可直接进入方便装车为宜。模板：采用钢板专门制作定型钢模板。模板数量满足施工强度，砼预制施工：采用拌合站统一供浆，水平运输采用0.5T自卸车运浆，平板振动器振捣砼，人工入仓，人工手提抹面机收光抹面，随后拆模进行下一循环。砼养护：预制后12小时进行不间断砼洒水并覆盖草帘养护，堆放至装车养护时间不宜短于20天，其它流程与现浇砼相同。交底人： 接收人：日 期： 日 期：