1、编号：SJHN.JZY-XX产业园区综合加固改造工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 工程概况3第二章 编制依据4第三章 施工部署4第一节 施工组织部署原则5第二节 生产要素配置6第四节 工程资料管理8第四章 主要分项工程施工方案9第一节 拆除施工方案9第二节 植筋施工方案13第三节 梁加大截面加固等施工方案16第四节 钢筋工程施工方案19第五节 模板工程施工方案21第六节 混凝土工程施工方案30第七节 梁粘贴碳纤维布加固施工方案34第五章 工期保证措施41第一节 工期编制原则2、41第二节 施工进度计划42第三节 计划编制形式42第四节 施工配套保证计划42第五节 施工进度计划保证措施43第六章 冬雨季施工方案45第一节 冬雨季施工部署45第二节 冬雨季施工的主要措施47第七章 质量保证措施50第一节 工程质量目标50第二节 质量控制和保证的指导原则50第三节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺51第四节 与总包人、监理及设计单位的配合54第八章 紧急情况预案及处理措施54第九章 安全、保卫管理57第一节 目标管理57第二节 组织管理57第三节 行为控制58第四节 劳务用工管理59第五节 安全防护管理59第六节 临时用电管理60第七节 施工机械管理63第八节 消防3、保卫管理64第十章 环境保护与文明施工管理64第一节 环境管理64第二节 文明施工66第三节 卫生防疫管理67第一章 工程概况一、工程概况产业园加固工程建筑总面积为6.4万平米，建筑高度为99.6米，地下二层，地上为二十四层，平板式筏型基础，框架剪力墙结构。因地下部分及地上一层局部功能发生变化，需对地下部分及地上一层部分构件拆除重新进行加固处理，以满足结构施工功能。二、该工程加固方法梁采用加大截面法加固及粘贴碳纤维加固，新增钢筋混凝土梁及楼板、新增钢梁、新增剪力墙，拆除楼板、混凝土梁及楼梯等改造项目。三、工程难点1、本工程为综合加固改造类项目，涉及加固方法工序较多，工序交叉作业较多，施工组织难4、度大。2、加固施工所用材料及建筑垃圾的垂直运输困难大，存在施工交叉作业，施工难度大。3、拆除部分，混凝土强度高，拆除难度大。4、加固施工所需机械设别较多，夜间施工噪音不可避免，对周边住户及商铺产生极大的噪音污染。5、原结构柱、梁配筋型号大、钢筋分布密集，加固植筋数量多、开孔难度大。第二章 编制依据1、产业园加固改造工程施工图纸；2、建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；4、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋规范（GB1499-2007）； 5、工程测量规范（GB50026-2007）； 6、建筑抗震加固技术规程（JG5、J116-2009）；7、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146:2003）；8、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2015）；9、建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；10、钢筋焊接验收规范（JGJ18-2015）；11、砼结构施工平面整体表示方法制图和构造详图（16G101-1）12、工程结构加固材料安全性鉴定技术规范（GB50728-2011）13、建筑变形测量规范（GB50016-2014）14、其他规范及法律法规。第三章 施工部署我公司在接到建设单位进场通知后，多次召开专项会议，商讨和制定具体施工方案，针对施工工序较多、施工难度大的特点，积极优化初步方案6、，采用多层多作业点同时开工，同时在必要的时候增加施工作业人员，以满足施工进度要求。在施工准备阶段，第一时间进行现场排查并有效的掌握施工现场实际情况，组织经验丰富的施工管理人员，组成项目部快速进场。针对工期要求紧、施工现场原结构施工模板及脚手架未拆除、施工作业面不能全部展开的情况，及时将现场实际情况向总包单位相关负责人反映，积极与总包单位协商尽快的解决所涉及到的问题，以确保施工业面的顺畅。在加固改造施工阶段，随时根据现场实际情况及建设、监理、总包单位所提要求，及时增加所需施工机械设备及作业人员，在不增加加固施工内容及非我方原因造成工期延误的前提下，保证按合同内容要求完成改造加固部分的施工，给建设7、监理、总包单位交一封满意的答卷。第一节 施工组织部署原则本工程投标加固总工期为50日历天，本工程施工内容项目较多，所以总工期时间相对紧张。为使各施工工序均有相对充裕的时间进行施工作业，确保总工期目标的实现，需充分考虑各方面的影响因素，合理调配各生产要素。（一）时间部署考虑季节施工因素根据工程具体开工时间及工程形象进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，施工注意天气变化，以保证工程施工质量。（二）工艺部署考虑分部流程按照先拆除、后加固；先植筋、后新增；其它加固施工交叉作业的原则进行施工部署。按照现场实际施工情况划分施工区域，分阶段、分区域进行施工。第二节 生产要素配置一、劳动力组织与配备本工程8、加固改造施工工期50日历天，要求工序安排紧密、合理，因此在工程运作过程中，我们将严格遵照施工总控计划，选择素质精良的劳务作业层，实行专业、动态管理，以保证施工进度和质量。具体劳动力使用计划如下表所示。工种按工程施工阶段投入劳动力情况11月12月普工88钢筋工53木工53砼工33加固工52架子工42电焊工11电工11合计3223注：本计划是以每班八小时工作制为基础编制的二、主要施工机械配置序号机械或设备名 称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力设备完好情况用于施工部位1经纬仪DE-21天津2009检定期内结构加固2水准仪S31北光2009检定期内结构加固3钢筋调直机JJK11中国9、20087.5KW2T/h良好结构加固4钢筋切断机GQ401中国20045.5KW200头/h良好结构加固5钢筋弯曲机1中国2004良好结构加固6电焊机BX3-50013200238.6KVA20头/h良好结构加固7插入式砼振捣器HZ6X603中国20085KW10m3/h良好新增混凝土8等离子切割机1上海2010良好粘钢9水钻Z1Z-20010上海20103KW良好拆除10电 锯3001中国20023KW良好结构加固11电 锤15得伟1.05良好植筋12角磨机 15 博世0.67良好结构加固13空压机 120097.5kw良好结构加固三、主要施工设备料名称单位数 量钢 管T3扣 件千个2架 10、板块100竹胶板10150活动架副30注：表中数量为当月累计量四、主要材料需用计划序号材料名称单位数量进场时间及需用量1商砼（C40细石微膨胀混凝土）m3960根据进度分批进场2钢材T220根据进度分批进场3模板M25根据进度分批进场4碳纤维M2380根据进度分批进场第三节 工程资料管理一、技术保证资料1、项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。2、工程施工期间，我工程部专职技术资料管理负责人将不定期检查指导，保证资料完整。3、资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我院有一套成熟的模式，这种模11、式能够保证资料编目规范、内容齐备，与工程同步。二、图纸管理1、图纸管理作为受控文件来管理，专职资料员负责收、发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2、设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。第四章 主要分项工程施工方案第一节 拆除施工方案为了将拆除作业对原结构的破坏程度降到最低，本工程拆除作业具体工艺为：楼板拆除采用水钻静力拆除；钢筋混凝土梁、板的拆除采用静力拆除和传统风镐破碎相结合的方法进行拆除作业。一、所需机械设备水钻10台、风镐1台、钻头100mm、起吊机具。二、剪力墙开洞静力拆除工艺流程搭设脚手架定位、放线吊装准备 钻孔 预吊 切割混凝块起吊、12、运走。每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。1.定位放线：采用测量仪器，对拟分块切割部位定位，采用墨斗进行弹线，确定分块切割位置，保证分块切割位置的准确性。2.对放线部位做好支顶，确认安全后再施工。3.钻孔。4.预吊。5.切割：采用直径为100mm的水钻进行排孔分块切割，每块切割尺寸应能满足搬运为宜。6.混凝土块起吊、运走：直线切割分离原结构与拆除部分，洞口不满足要求处进行修补或拆除，将拆除部分的垃圾及时清运至工地现场指定的垃圾场。由于混凝土梁或剪力墙自重较大，为便于清运，故切割下来的混凝土块的尺13、寸不能太大，以方便人搬运为前提。三、楼板、梁拆除工艺流程拆除区域划分梁板结合部位开孔放样钻机定位梁板结合部位水钻切割块状混凝土风镐凿除建筑垃圾归堆建筑垃圾起吊清运。1.定位放线：对拟拆除混凝土板与梁结合部位，采用墨斗弹出拆除边缘控制线，确定分块切割位置，保证分块切割位置不影响后续加固施工。2.对放线部位提前做好楼面清理工作，确认安全后再施工。3.用直径为100mm的水钻进行排孔分块切割。4.利用风镐将砼块凿除直线切割分离原结构与拆除部分，及时清运凿除垃圾出场。四、拆除位置及内容序号名称及拆除尺寸位置规格（切割砼块）备注1剪力墙开洞12002150mm标高：-16.1m，JK1/s-9轴线60014、700mm2楼板拆除6001000mm标高：-16.1m，2B2-1轴线600500mm3楼板开洞45001000mm标高：5.35m、10.75m，S-112-B2-1轴线500800mm4楼板开洞8003200mm标高：5.35m、10.75m，2-BS-112-1轴线500800mm5楼板开洞68001000mm标高：5.35m、10.75m，2-B2-12-2轴线500680mm6剪力墙拆除18003600mm标高：-1.8m，1/2-C2-D轴线750600mm7剪力墙拆除18007000mm标高：-1.8m，2-C2-D轴线600500mm8剪力墙拆除7507000mm标高：-0.15、75m，1/2-C2-D轴线600500mm9剪力墙拆除7501300mm标高：-0.75m，1/2-C轴线600750mm10楼板拆除11696500mm标高：21.6m，S-62-D2-E轴线600650mm11楼板拆除35004520mm标高：-6.0m，1/12132-B1/2-B轴线700800mm12楼板拆除10002000mm标高：-6.0m，1/2-B2-C131/12轴线5001000mm13楼板拆除40008100mm标高：-6.0m，14151/GF轴线500600mm14楼板及梁拆除标高：5.35m，s-2s-5JK轴线500600mm五、施工现场准备 1.对拆除施工人16、员进行安全技术交底。 2.施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8m，非施工人员不得进入施工区。 3.在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 4.由于切割工作中需采用水冷却，应采用如下措施防止污水进入非施工区域：4.1施工区域采用钢管架并配合土工布搭设施工维护，进行全封闭施工，防止水花四溅，防止非施工人员进入滑倒。4.2切割机设置水流导流管，冷却水直接导入下部专门的水桶中。4.3下部区域的楼板上采用沙袋形成封闭式的围堰，防止水向外蔓延流出。4.4围堰内的污水派专人及时进行收集打扫，避免积水沉渣的存在，并集中至大水桶，施工结束后再次清理打17、扫。4.5所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，应进行沉淀处理为清水并考虑重复利用，沉渣做为建筑垃圾进行处理。五、安全施工要求及措施1.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，钻头选用符合要求，安装正确。2.启动后，应空载运转，检查并确认钻头运转方向正确，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。3.混凝土切割操作人员，在操作水钻时，不得强行进刀。4.混凝土切割时应注意被切割砼的力变化，防止卡住钻头等。5.混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。6. 严格计算切割混凝土块重量，不得超出起吊允许范围。18、7.严禁在运转中检查、维修各部件。六、安全文明施工措施1.采取防震、减少噪音等措施2.本工程大多采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。3.不破坏任何主体结构及其他保留物。4.人员在施工其他场所或经过时，禁止大声喧哗。5.装卸物品时轻拿轻放。第二节 植筋施工方案一、施工机具与主要材料1、施工机具：电锤（冲击钻）、吹孔器（空压机）、墨斗、胶盆（胶枪）、毛刷、盘称等。2、材料钢筋：HRB335；HRB400。植筋胶：卡本A级胶二、施工准备1.建设场地清理就绪，照明、动力、安全等设备准备就绪。2.熟悉施工图。3.定位放线。4.技术交底。施工员要及时对操作人员进行技术、安全交底，对衡具等进行安全可靠性19、检查，确保施工安全。三、施工流程及方法定位钻孔清孔验收植筋固化、保护验收按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整。钻孔用冲击钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8。1.植筋工程施工应在545温度之间进行，当超出这个温度范围时应采取其他有效措施。2.植筋工程不宜在有酸、碱等化学腐蚀的环境中进行，施工现场应清洁干燥。3.钢筋的除锈宜用钢丝刷进行表面处理，用丙酮擦拭洁净。4.植筋成孔的孔径计算公式为：D=d+D植筋成孔的孔径（mm） d钢筋的直径（mm） 孔径加大值（mm），按本规范表采用。钢筋直径（）d1414d22d22()20、4685.植筋成孔的轴线偏差应不大于2mm,孔深偏差应小于5mm。6.清孔宜用压缩空气除尘，用脱脂棉沾丙酮擦净。当采用高压水洗时，应使孔洞干燥后方可施工。清孔后应保持孔洞干燥、洁净。7.注胶应从孔底逐渐填向孔口，排除孔内空气，注胶量不应小于孔的2/3。植筋应缓慢旋转插入，插入标志深度后，应立即封堵孔口，固定钢筋。8.保持在20以上，植筋后拆除临时固定设施的时间不宜小于24h，进行现场加载试验的时间不宜小于48h，投入使用的时间不宜小于72h。9.植筋的质量检验应包括外观质量和现场随机抽样加载试验两部分。9.1植筋外观质量检查应符合下列规定：（1）植筋位置应符合设计要求，允许偏差不大于5mm； 21、（2）植筋注胶应饱满，孔内胶粘剂含量应大于95%；（3）胶粘剂应满足正常的固化要求。9.2植筋现场随机抽样加载试验严格按照混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程（DBJ/T15-35-2004）,宜采用静力拉拔试验的方法进行非破坏性试验，植筋最大拉拔试验荷载为0.9fykAs(fyk钢筋强度标准值，As钢筋截面面积)。10.植筋技术要求：钻孔孔径应不小于d+4mm，钻孔深度不小于L+15mm，其中d为钢筋的直径，L为植入深度，可采用凿岩机械或冲击钻机，植入深度见下图，但不大于植入方向构件尺寸减30mm。四、施工注意事项1.在植筋工程开始前，应做试验筋，以确定工程中钢筋植入深度，试验筋必须在同22、条件下构件上实施。2.成孔时不宜用水钻，宜用冲击钻或电锤。3.钢筋植入时，要作到清孔完毕后立即进行植筋操作，不宜清孔后搁置时间太久。4.在钢筋植入时，钢筋应按同一方向旋转进入。5.由于部分钢筋需斜向植入原混凝土内，在植筋工程开始前，需熟悉原设计图纸，确定成孔点，以免损害原结构钢筋。6.柱加大截面加固中柱主筋须上下连续贯通，施工时采用钢筋扫描仪对原结构钢筋进行定位并做好标记，避免植筋时对原结构钢筋产生损伤。第三节 梁加大截面加固等施工方案 本方案适用于本工程中柱、梁加大截面法加固、筏型基础叠合层加固以及新增楼板加固。一、施工机具及材料要求1、施工机具：钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、电锯、角磨机23、电锤（冲击钻）、簪子、吹孔器（空压机）、墨斗、胶盆（胶枪）、毛刷、盘称、振捣棒等。2、材料：钢筋：HPB300；HRB335；HRB400及焊条。混凝土：C40（细石微膨胀混凝土），采用商品混凝土。二、施工流程植筋拆模养护浇筑微膨胀混凝土孔壁清理及烘干电锤成孔探测钢筋位置测量放线凿除原结构表面露出新鲜砼面测量放线施工准备模板支护钢筋加工、绑扎钢筋网涂刷界面剂 1.界面处理依照施工规范要求将混凝土面进行凿毛处理，并凿除截面的棱角，在完成上述工作后，应用钢丝刷等工具清除原构件混凝土表面松动的骨料、砂沙砾、浮渣和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净。界面处理剂甩涂于混凝土基面上。2.化学植筋2.1用冲击24、钻钻孔使得要植入的钢筋能正常植入，打孔深度见设计要求。2.2钻孔后，必须用毛刷刷除孔内及界面灰尘，后用空压机吹出灰尘而完成清孔，以保证粘合剂与混凝土的粘合。2.3钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内空气，为达到此目的需将混合嘴尽可能插到孔内底部。注胶时应保持钻孔内的干燥，胶注入深度为孔深的2/3，并以钢筋植入后略有被挤出为宜。2.4植筋必须采用无锈蚀的钢筋植入钻孔，后缓慢将钢筋旋于孔中以利于胶与孔壁的粘合，其中在钢筋与孔的缝隙中注射胶水。植入后的钢筋要留有足够的时间让粘合剂固化。 2.4.2钢筋的焊接：单面焊大于10d，双面焊大于5d。焊缝饱满，高度大于5mm。3.安装新增钢筋3.1新增加受力钢筋25、腰筋、箍筋及各种锚固件、预埋件。3.2当新增受力钢筋与原受力钢筋的连接时采用短筋焊接，短筋的直径不小于20mm，长度不小于直径的5倍，各短筋的中距不大于500mm。新增受力钢筋（22mm）连接采用焊接连接，受力钢筋连接（22mm）采用机械连接。3.3当截面受拉区一侧加固时，应设置U型箍。U型箍应焊接在原有箍筋上，单面焊缝长度为箍筋直径的10倍，双面焊缝长度应为箍筋直径的5倍。3.4当用混凝土围套加固时，因设置环形箍筋或胶锚式箍筋。3.5梁的新增纵向受力钢筋，其两端应可靠锚固。4.安装模板4.1先找出中心线，然后找边线，加固柱边缘弹平行线作为模板校核控制线。搭设模板安装钢管操作架，为模板安装、26、加固做好准备。4.2按边线尺寸把侧模对准边线垂直树立，并保证侧模板垂直度和标高无误，用斜撑和支撑钉稳固，保证侧压力的稳定性刚度。4.3模板安装后拉中线检查，检查中心线是否正确。然后检查轴线，几何尺寸、标高是否符合标准，然后清除杂物。5.微膨胀混凝土混凝土浇筑5.1浇混凝土前，淋水养护凿毛面不少于12小时。5.2灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短浇筑时间。6.养护6.1混凝土浇筑后30分钟内应立即加盖湿草或岩棉被，并保持混凝土表面湿润。6.2浇筑混凝土至少养护7d。第四节 钢筋工程施工方案一、钢筋工程施工方案1、钢筋工程材料要求及制作程序2、进入工地的材料都要进行取样复试，钢筋焊接27、试拉件必须合格。3、钢筋计算配料单之前，图纸需进行交底和会审，钢筋翻样核对结构图与建筑图有无相悖之处，特别是梁柱的位置是偏中还是居中，掌握和领会设计意图，有关规范标准、规程后，方可进行配料。4、钢筋下料前，由钢筋工长对操作班组做书面交底，作业班组结合料单图示尺寸与下料尺寸相互核对无误后方可下料，特别是对大批量钢筋制作加工要先制作样品，经质量员检查验收合格后，方可下料加工。5、钢筋的进场验收：钢筋进场后，先要出具钢筋出厂合格证，合格证与钢筋上悬挂的标牌相符，如查是螺纹钢时，还要与钢筋上的厂牌规格，炉号相符，经初步验收后，由钢筋施工员填写试验委托单，由试验员负责，业主现场代表或监理人员见证取样复试28、合格后，方可使用。6、钢筋加工程序盘圆钢筋：盘圆就位开盘调直除锈切断成型束绑挂牌标识堆放。直条钢筋：直筋就位调直除锈切断成型束绑挂牌标识堆放料头焊接二次切断成型束绑挂牌标识堆放。钢筋调直：粗直径钢筋在大卡门上调直，或用大铁锤敲击砸直，10以内钢筋采用卷扬机冷拉伸，伸长率控制在2%以内。断料：复核料牌:根据配料单复核所注的钢筋级别，规格、尺寸、数量是否正确。统筹排料，将同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配统筹排料。一般先断长料后断短料。设置下料标尺档板:在工作台台上标出尺寸刻度线，设置断料尺寸档板，断料时避免用短料尺丈量长料。7、检查机具:检查切断刀口安装是否正确、螺纹是否紧团、刀口是否密合（间隙29、不大于0.5mm）、润滑油是否充足。固定刀片与冲切刀片的距离为：直径20mm的钢筋宜留间隙1-2mm，直径20mm的钢筋宜留间隙5mm左右。8、机械运转:切断机应经空车运转，待运转正常后方可正式操作。9、钢筋切断:10以内钢筋可用断线钳；12以上钢筋用手动液压切断器，加工厂内连续配料时，均采用切断机。10、送料:手握钢筋处应距刀口150mm以外，等冲切刀片后退时，再将钢筋握紧送入刀口。11、钢筋堆放：钢筋切断后应按级别、规格、类型分别束绑堆放，并挂牌标识，同一型号构件的钢筋堆放一处，其余短料亦应分别堆放。12、弯曲成型:10以内箍筋、直条弯钩采用手工弯曲成型，10以上钢筋及级筋采用弯曲机弯曲成30、型。钢筋未端弯曲半径，弯起筋弯折处弯曲半径及未端平直长度严格按照设计要求和GBJ20201-92砼结构工程施工及验收规范经质量员验收合格后，分类别挂牌堆放。13、钢筋搬运及成品保护:从钢筋材料进场，至半成品搬运，贮存，楼层吊运，绑扎，直至浇注砼前及浇筑混凝土过程中，要制定切实周密的成品保护措施。钢筋半成品运往施工现场要按配料单数量一一清点，运入施工现场，摆放时可将先用的钢筋放在上面，后用的钢筋放在下面。钢筋离开地面20cm以上，周围不能有积水，雨天要进行遮盖，避免雨淋或锈蚀。第五节 模板工程施工方案一、模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、31、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。二、材料选择1、根据混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2、面板采用18mm胶合面板50100木方（内楞）现场拼制，圆钢管483.5（外楞32、）支撑，采用可回收M12对拉螺栓进行加固。梁底采用50100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。3、板底采用钢管支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.5钢管。三、模板安装1、模板安装一般要求（1）、竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、模板安装施工方法（1）、模板安装顺序：搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。（2）、33、技术要点：按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱13%)梁的侧模包住底模，下面龙骨包底侧模。（3）、梁模板施工要点：同地下室梁支设方法，当梁高超过60cm时，需加50cm10cm腰楞。（4）、板模支架的早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，支柱间距1米，木楞间距为60-100cm，支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，根据水平调节，将木楞找平并安装平模。（5）、地下室剪力墙内外模采用规格为1.222.44m，20厚竹胶大模板，次龙骨采用50100mm方木，间距30cm，主龙骨采用48双钢管，内外模之间采用12mm的对拉螺栓。（6）、地下室梁底模及侧模及板底模板采用竹胶大34、模板，支撑采用快拆支撑体系。（7）、支柱采用双排脚手架，脚手架间距以60-100cm为宜，脚手架下设置水平扫地杆，支柱上连接50cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆。在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。四、模板拼装模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、 两块模板之间拼缝12、 相邻模板之间高低差13、 模板平整度24、 模板平面尺寸偏差3五、模板定位1、当底板或顶35、板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到上。2、首先引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。六、梁模板支撑 1、梁侧模板采用木方作为内楞间距400mm，钢管作为外楞间距600mm，采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距60036、mm，竖向间距同外楞。梁模板采用18mm胶合面板作为面板，梁底采用小头直径为50mm圆木横向布置，间距300mm。纵向支承为483.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向1.5m，梁两侧立杆间0.8m，步距1m。2、梁模板施工时注意以下几点：（1）、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；（2）、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）、根据梁跨度，决定顶板模板起拱大小：4不考虑起拱，4L6起拱10mm，6的起拱15mm；七、模板安装质量必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及相关规范要求。即模板及其支架应具有37、足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）、主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2） 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）、一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验38、方法：观察。2） 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。3） 固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规范规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。检验方法：钢尺检查。（3）、现浇结构模板安装的偏差应符合规范的规定。检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的139、0，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）（4）、模板垂直度控制1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。（5）、顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高4500mm及板厚，沿墙周边弹出40、顶板模板的底标高线。（6）、模板的变形控制1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）。2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。3）门窗洞口处对称下混凝土；4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（7）、模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。（8）、清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。（41、9）、跨度小于4m不考虑，46m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（10）、混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。（11）、为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。八、其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。（1）、胶合板选42、统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。（2）、进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。（3）、模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。（4）、墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基第六节 混凝土工程施工方案一、准备工作新增混凝土梁及梁增大截面、楼板封堵采用搅拌站预拌商品砼。预拌砼质量按国标GB14902-94预拌混凝土，确保砼的质量达到设计要求及有关规范的规定。砼的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。 二、砼的浇筑前的准备（1）、为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，避免浇筑混凝土交叉作业，计划将新增混凝土梁及梁增大截面构件的砼浇筑一43、次性支模完成后加注，浇筑时间安排在白天晚上，确保有效的施工时间。（2）、每次砼浇筑前提前24小时通知商混站，使砼的供应准时到达工地，确保砼浇注时间的准确，保证工程进度。（3）、砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。模板已清理干净，并淋水湿润。（4）、每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请报监理人员，在得到砼浇筑指令后开始浇注砼。 1、机具准备（1）、混凝土汽车泵：采用混凝土汽车泵配合料斗灰斗车浇筑混凝土。（2）、振动器采用插入式振动棒，梁增大截面采用功率小的插入式振动器（3）、斗车采用0.09m3规格的准备5辆。三、操作工艺：（1）、梁增大截面及新增混凝土梁砼浇筑采取人工布料44、配合泵车方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁侧模的倾斜和偏移。（2）、新增混凝土梁砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在200左右，砼的下料点应分散布置，循环推进，连续进行，用振动棒振实，浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。（3）、梁增大截面小于300300mm时应先把振动棒插到底且振动，再向柱内下料，然后边振边拔振动器连续浇筑完毕。（4）、浇筑梁增大截面时，应沿楼板开浇灰洞口，浇灰洞口恢复时，应与两侧砼强度大体一致，振捣时振动棒应距洞边振捣，45、并从两侧同时振捣，以防止洞口与原结构可靠连接。（5）、砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。四、混凝土养护（1）、砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。（2）、商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂，养护时间不少于14天。（3）、每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。五、质量标准（1）、商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。（2）、评定砼强度的试块必须符合砼强度检验评定标准（GBJ107（3）、砼振捣密实，达到砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定，不应出现严重缺陷且不宜有一般46、缺陷。六、施工注意事项（1）、正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。（2）、砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。（3）、浇注临边砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。（4）、使用手推车推倒砼时，不得过猛或撒把。（5）、楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护，防止高空坠落。（6）、用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。（7）、用砼料斗装砼时，不得过满，防止溢出的砼砸伤人。（8）、浇注柱、墙砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。（9）、夜间作业，必须有足够的照明且避免照明盲区存在。（10）、使用振动器的47、作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。（11）、每位工作人员切记安全第一，做到高高兴兴上班，平平安安回家七、砼的取样（1）、本工程柱、墙等主要现浇构件，每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录，并又取样员和监理见证员现场对砼进行抽检，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据48、实际需要确定。（2）、留置标养砼试块同时，一并做好同条件养护试件，以便作为拆模及加载依据。（3）、现浇砼构件按要求拆模后，及时会同监理建设单位对砼按砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。第七节 梁粘贴碳纤维布加固施工方案一、设计要求1加固施工必须严格遵守碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS 146：2003）中相关要求；2.加固所采用碳纤维均为高强度级布，300g/m2，厚度为0.167mm；3.加固前必须对所有粘结碳纤维部位板表面抹灰层进行凿除至结构层。二、材料要求1.混凝土承重结构加固使用的碳纤维复合材料，其基本性能应49、符合表2.1.1、2.1.2的要求。表2.1.1 碳纤维复合材料安全性及适配性检验合格指标2.粘贴碳纤维织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂，粘结剂（胶）的基本性能符合表2.2.1、2.2.2的要求。三、施工要求1一般要求粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固方案和施工技术措施。2.施工工序施工准备表面处理配制并涂刷底层树脂配制找平材料并对不平整处修复处理配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂粘贴碳纤维片材表面防护3.混凝土基底处理将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的50、除锈处理。对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平顺。棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。表2.1.2 碳纤维复合材料浸渍/粘结用胶安全性检验合格标准4.涂底涂树脂把底涂树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。超过可使用时间不得再用。在底涂树脂中严禁添加溶剂。含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的51、滚筒不得使用。用滚筒刷均匀地涂抹底涂树脂。底涂树脂固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底涂树脂。5.构件表面的残缺修补构件表面凹陷部位（蜂窝、麻面、小孔等）应用找平树脂填平，修复至表面平整。内角、段差、起拱等要用找平树脂填补，使之平顺。在残缺修补中使用找平树脂时，要在气温5以上，相对湿度RH85%时，如无有效措施时不得施工。防止碳纤维片受损。碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁弯折。因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸裁切碳纤维片，每段长度一般以不超过6米为宜。碳纤维片裁切时应预先在裁切位置粘贴宽胶带，在宽胶带正中位置进行裁切，以使裁切后碳52、纤维片的断头齐整不脱丝。表2.2.1 粘贴碳纤维底胶的主要性能指标表2.2.2 粘贴碳纤维修补胶的主要性能指标碳纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。碳纤维片横向不需要搭接。粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂（下涂）。涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部分、碳纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些，但是必须涂抹均匀。贴片时，在碳纤维片和树脂之间不应残留空气形成气泡造成空鼓。为此，可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，对角隅处53、应向着角隅滚压，对拱起的部位要向相反的方向滚压，以去除气泡，使粘结树脂均匀地充分渗浸入碳纤维片的碳纤维束中。碳纤维片施工30分钟（根据干燥程度）后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂（上涂）。上涂时用脱泡罗拉沿碳纤维方向用力滚压多次，使碳纤维片内部补充、渗浸粘结树脂。7.养护粘贴碳纤维片后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。碳纤维片粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间：平均气温在10以下时，需要2周；平均气温在10以上20以下时，需要12周；平均气温高于20时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。8.质54、量要求所有进场材料，包括碳纤维片材和胶结材料，应符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件。碳纤维片材在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损。也不得直接日晒和雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。各工序的施工质量，由班组长按项目部技术交底负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工序，否则必须返修至合格为止。贴片前及以后，还要由技术员请业主代表或监理人员检查，作贴片数量与质量的签认。四、检验和验收1.施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂，找平材料的产品合格证、质量检验报告55、，各项性能应满足要求。2.材料性能抽样检验。对不同批次进场的材料，按照相关的验收规范进行碳纤维及胶黏材料的性能抽样检验。3.施工质量检验及验收标准列于表4.3.1。4.粘结质量不符合要求割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。5.验收时可按相关规范规定对施工质量进行现场抽样检验。表4.3.1 施工质量检验及验收标准序号检验项目合格标准检验方法频数1碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比，中心线偏差10mm钢尺测量全部2碳纤维粘贴量设计数量根据测量计算全部3粘贴质量1.单个空鼓面积10000mm2充胶修复，1000056、mm2割除修补；2.空鼓总面积占总粘贴面积5%锤击法或其它有效方法全部或抽样五、安全注意事项1.碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备，或采取可靠保护措施。2.各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火源，且避免日光直射。3.粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良好通风。4.施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。5.各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道，应按环保要求集中处理。 由甲方提供水源，但为了防止停水造成停工，现场拟设5m3钢板水箱1个储备用水，配备普通设备一台，负责停水期间的用水供应。6.实行正常天气全天候作业，及时进行工序穿插。按照57、工期要求，排出切实可行的施工计划，围绕关键工作，合理及时进行工序穿插，混凝土结构施工实行正常天气下的三班作业，确保工程按期完成。第五章 工期保证措施本工程工期要求50日历天，即2017年11月2日开工，2017年12月22日完工。我单位对本结构改造加固工程工期承诺：保证在合同工期50天内完成，若因建设单位原因造成工期延误，应补偿我方工期及费用损失。第一节 工期编制原则为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：（1）先拆除，后加固；先植筋，后加固。（2）加固工程各施工分项交叉进行施工，合理安排施工工序。为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日58、下午6:00 召开各负责人的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。第二节 施工进度计划施工进度计划见施工部署第三节施工总体进度计划。第三节 计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我工程部多年特种加固施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系。 所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。第四节 施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控59、计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我工程部加固项目部提供以下配套保证计划：一、方案计划 “方案先行、深化设计”是保证工期和质量的法宝，通过方案和深化设计制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将根据施工图及现场实际情况及规范规程深化设计，编制各个加固分项施工方案并报设计单位、委托、建设、监理单位审查确认。与工程施工进度配套。二、设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。进场后应编制细致可行的材料设备方案，为现场创造良好的场地条件。三、质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分60、项工程尽早插入的关键，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需与建设单位和委托单位、监理、设计和质量监督部门密切配合。第五节 施工进度计划保证措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、人、资、物的保障（1）在本工61、程上，我工程部将严格按招标文件要求，委派具有相似工程特种加固施工经验和能力的项目经理和从事项目管理的各类专业人员组成的项目经理部，最大程度地满足工程的需要。（2）我们本身拥有强大的施工机械设备资源和劳务合作队伍，能满足本工程的需要。三、技术工艺的保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 “方案先行，深化设计”是我工程部施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象、直观，调动操作层学习施62、工方案的积极性。四、施工管理的保障1发挥综合协调管理的优势，对各专业进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各层人员的积极性，使之密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。有效进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理等方面建立了一整套管理规定，我们将极其高效地实现让设计、监理、委托、建设单位满意的工程目标。2建立例会制度，保证各项计划的落实3计算机项目管理信息系统实现资源共享项目经理部内部将建立内部局域网，每个部门之间均相互联网，实现内部信息63、和资源共享，提供信息利用效率。同时项目经理部与院总部之间将通过互联网随时进行沟通，确保院总部随时掌握工程动态，更好地为建设单位服务。4加强与委托单位、建设、监理、设计的合作与协调，积极主动地为建设单位服务。因本工程为加固改造工程，我工程部将从工程大局出发，积极协助各参建单位的工作，根据现场实际情况，与委托单位、建设、设计、监理之间建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第六章 冬雨季施工方案第一节 冬雨季施工部署成立施工现场防汛领导小组，对生产、安全、质量、技术进行统一调配。对防雨防汛工作做到职责分明，责64、任到人，及时反馈消息和做出决策，为雨季施工提供组织保障。进入雨季施工之前项目相关人员要做好以下工作：一、全面检查施工现场临电设施，保证各级用电设备及保护设施、防雨设施安全有效，同时对现场临电设备开关做灵敏度试验工作。所有用电设备应做防雨棚。二、全面检查现场办公区、库房、加工棚的屋面防雨情况，发现问题及时整改。三、指派专人收听当天天气预报及天气形势预报，及时掌握天气情况。四、本项目雨季施工主要项目有以下几部分组成：结构施工的防雨、防风；模板、钢筋、材料场地的防雨；施工人员的雨季施工培训安排。五、施工现场准备1.现场的各种施工材料应严格按照平面布置图码放整齐，按有关规定做出标识。2.模板堆放场的围65、栏及时设置，大模堆放必须符合堆放角度，注意观察大模堆放场的沉降工作。3.施工现场设材料仓库，搭设严密牢固，确保无渗漏现象发生。地坪应高出室外100mm以上，防止雨水倒灌。4.施工现场的所有临时供电设备及机械设备应严格按照临时用电方案进行施工和复查。现场用电箱应有可靠的防雨措施（如雨篷或防雨罩等）和可靠的接地措施。 第二节 冬雨季施工的主要措施一、技术准备编制切实可行、具有针对性的雨季施工方案和各项技术措施，并认真做好技术交底工作。确定雨季施工中各项工序的施工工艺流程和工艺要求及质量标准。编制雨季施工中各项措施的材料需要计划及有关要求。二、物资准备名 称数 量名 称数 量苫 布200铁 锹10把66、雨 披30件雨 鞋30双污水泵4台振捣棒16个水龙带150m塑料布3捆三 钢筋工程1.钢筋堆放时，下部应垫起不小于200mm，防止雨水浸泡而锈蚀。2.进入施工现场的钢筋，合模前如有锈迹时应及时除锈，如锈蚀严重时应予以更换。3.现场配绑钢筋必须避开雷雨天施工，以防雷击伤人。四 模板工程1.五级及五级以上大风时禁止大模板的吊装就位作业。模板堆放场地应设置可靠的模板支撑架，模板向后倾斜角不得小于20度，并不得重叠。2.模板就位后应与墙体钢筋做可靠拉结，保证其稳定，避免倾倒伤人。3.及时做好大钢模的清理、保养工作，防止模板生锈。4.做好多层板、木枋等顶板模板的周转时的防雨保护工作，减少因雨水浸泡及暴晒67、情况下的模板材料变形。5.掌握好脱模剂的使用时间，避免因雨水冲刷，而减弱脱模剂的使用效果。五 混凝土施工本工程为结构加固改造工程，混凝土工程皆在室内进行。1.砼的养护，终凝后采用随结构完善的给水立管进行浇水养护，养护不得少于7天。2.砼在搅拌和运输时，因处于高温阶段，硬化速度加快，塌落度流失大，现场由试验工根据塌落度的试验结果进行调整控制。施工现场严禁加水，如仍无法满足施工需要时，要求退场更换。六 电、气焊1.电、气焊人员应做好培训考核工作，持证上岗，严格按照有关操作规程进行操作，设备应有可靠的接地装置。2.气割、气焊新使用的氧气、乙炔应严格按有关要求的距离摆放。氧气、乙炔瓶搬动时要轻抬轻放，68、禁止剧烈振动和用金属敲击。3.作业人员雨天不准室外施工。七、结构加固结构加固构件均为既有结构，大多处于室内，但应防止构件浸水，碳纤维、植筋及粘钢必须干燥作业。八、雨季施工注意事项1.各种分项工程施工，必须按工艺标准、图纸及验收规范中的要求进行施工。2.进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。3.施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除泥污、雨水，保持现场整洁。4.密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。5.定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。6.对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠69、的接地，操作者必须佩带必需的劳保用品。7.雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。8.雨天严禁进行室外电焊作业。9.人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。第七章 质量保证措施第一节 工程质量目标在该工程项目上，我们的质量目标是：达到设计要求、满足国家施工相关验收规范要求。针对上述质量目标，将委派高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目的管理班子，项目经理部在公司的控制下，充分发挥企业的整体优势和提供专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，严格按照质量管理体系的标准建立的质量保证体系来运作，以专70、业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、技术、施工、服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，实现上述质量目标。第二节 质量控制和保证的指导原则1首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2.严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“建设单位满意”的质量意识，使该工程成为我工程部具有代表性的“争先创优”工程。3.制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。4.严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量71、和进场质量关。5.确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。6.其他质量保证措施本工程拟选择具有一定资质、信誉好并且选用我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。第三节 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、成品保护管理措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们对成品保护工作从以下两个方面着手进行：（一72、）成品保护职责分工项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。项目技术负责人：制定成品措施或方案。对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。材料员：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。班组负责人：对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付前进行保护。（二）材料及半成品保护措施对场外加工以及进场材料及半成品必须分类、分规格堆放。叠层堆放时上下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏。侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。半成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。半成品上不得堆放其它物件。材料及半成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。装卸车做到轻装轻卸，73、捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。（三）交工前成品保护措施为确保工程质量美观，铺装装饰和景观小品达到设计效果，项目施工管理班子应在铺装装饰分区或分层完成成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡查进行成品保护工作。（四）成品保护值班人员，按项目总包方指定的保护区或范围进行值班保护工作。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由专人制定作业指导书交成品保护负责人执行。二、工程保修工作及承诺我工程部对产品的使用服务极重视，根据ISO9001国际质量体系标准对服务工作的要求，在公司质量体系程序文件中对该项工作做出了专门规定，并已实施多年，用户对我工程部的服务都较为满意，为我工程部赢得了良好的74、社会信誉。我工程部设立了专门的机构技术部专职主管用户投诉和回访事宜。（一）和顾客建立畅通的联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、技术部有关人员经常与用户联络，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见。（二）技术部根据工程部有关文件规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采取直接回访或回访组回访，及时反馈用户意见。（三）根据国家有关工程保修期限精神，热情迅速地做好维修工作。三、工程保修期限:本工程保修期限将按建设部有关规定执行。四、工程回访(一)在本工程保修期内至少回访两次，一般在工程交工半年、和期满内各回访一次。(二)工程回访或维修时，由我工程部建立本工程的回访维修卡75、，根据本工程情况制定回访计划。(三)向业主发出回访函，回访函一般在计划回访日期一个月前发出，并内容包括：关于回访的原则和目的；工程使用情况进行询问；工程质量存在哪些问题，性质如何；是否认为回访必要，如果要求回访，请回函并告之联系人的接待时间。 五、维修程序(一)维修任务的确定工程回访中，发现缺陷后，应对发现的缺陷加以认真量度、记录、较为严重的应加以照片、录像形式记录，将情况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，经公司有关部门及主管领导审核后，报请业主批准确认。(二)在处理措施确定后，由我工程部组织专业人员组成维修队，指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工76、作，维修质量、工期、安全都应满足业主要求，特别注意维修期间应维持业主环境的整洁，力求不影响业主的使用。(三)在维修完成后，由公司技术部、质检站与业主共同对其进行验收，并做好记录，符合要求后各方签字。第四节 与总包人、监理及设计单位的配合在工程项目建设过程中，组织与协调工作是十分重要的。组织与协调的作用就是围绕实现项目的各项目标，以合同管理为基础，组织协调各参建单全力配合项目的实施。我工程部在该工程为专业分包。在加固施工的这个过程中我工程部将全力配合建设、设计、监理单位提出的合理要求，及时有效的完成施工任务。 第八章 紧急情况预案及处理措施一、 处理紧急情况的预案及措施（一）可能发生的紧急情况及77、针对性预案1.大风、连阴雨、暴雨大风、连阴雨、暴雨等天气将对施工进度、质量产生较大的影响，尤其是对钢筋焊接、混凝土浇筑等质量产生比较大的影响。针对这一特殊情况，我工程部在与当地气象部门加强联系、掌握气象变化的前提下，加强高度统一的管理，根据气象变化调整作业环境，在出现大风、连阴雨、暴雨等天气时，可转入受天气影响较小的工序施工，保证工期目标、质量目标的全面实现。同时加强对已完工程的保护。2.高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等施工现场安全事故避免安全事故的发生是我工程部施工管理中的重中之重。在工程移交过程加强施工调查，对存在可能发生危险的地段、部位，请专家、监理单位、设计对部位的具体情况进行分析78、，预测以及处理，保证施工的安全进行。对于本工程施工中的安全隐患，严格按照本单位的有关规章制度执行，同时加强对本单位职工，尤其是特殊工种的岗前培训。（二）各种紧急情况的措施1.项目经理部在进场后及时组织全体施工人员学习法律、法规，并将合同中涉及到个人行为的内容进行宣讲，以求在有意外发生时施工人员有较高的警觉性，能够及时的保护现场，同时项目部也将在第一时间，将情况通报总承包单位、监理及建设方。2.如现场发生安全事故，项目经理部将指派专职安检人员封锁现场，调查事故原因，并对全部施工范围内的作业有针对性的展开拉网式检查，制定整改措施。3.加强安全教育和检查，保障人员、物资、机械安全，确保正常施工。（三79、）可能发生的风险及针对性预案从进场到结构加固施工结束的整个施工过程中，加强与总承包单位、建设、监理、设计单位的联系，提前进行风险分析和技术分析。对于我工程部施工可能发生的风险，制定针对性方案，加强风险预防。（四）预防各种风险的相应措施1严格执行图纸的分级会审制度，避免因为设计不当造成对工期、质量的影响。加强对施工进度的管理和组织，保证关键工期和总工期目标的全面实现。2加强对施工质量的管理和对职工的教育，确保工期目标、安全生产目标、质量目标、环境保护目标和文明施工目标的全面实现。（五）针对加固工程出现滞后的预案一旦出现加固工程滞后的情况，我工程部拟增加人力、物力、机械和资金的投入。采取“跳跃式”80、轮班多作业面施工的方法组织赶工，尽最大努力确保总工期目标的实现。加固工程出现滞后的相应措施：1植筋工程因钻孔滞后时，采用针对性施工，灵活机动地组织施工，并适当增加作业面及钻孔熟练工人，提高日进度指标，确保总体计划进度。2柱、梁扩大截面浇筑混凝土滞后时，按标高增加多组专业混凝土工班组进行施工，确保总体计划进度。第九章 安全、保卫管理第一节 目标管理在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、地方政府关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严81、防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在0.1%以内。第二节 组织管理（1）积极围绕以总包项目经理部安全生产负责人为首、我工程部地下室加固项目安全生产负责人和相关责任人组成的安全施工管理小组有效组织地下室加固施工现场的安全生产管理工作。（2）我工程部地下室加固工程负责人与总包项目经理部主要负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。（3）每周召开一次“安全生产管理会议”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（4）严格执行施工现场安全生产管理的技术方82、案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。（5）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。（6）建立并执行班前安全生产教育制度。（7）建立并执行安全生产检查制度。由我地下室加固项目经理部每半月组织一次由各施工班组安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”， 各施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落83、实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（8）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。第三节 行为控制（1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。（2）凡从事2m 以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（3）参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报总包项目经理部安全文明部备案。第四节 劳务用工管理（1）各施工人员，必须接受建筑施84、工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2）每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。第五节 安全防护管理（1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。（2）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范85、搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（3）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。（4）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm， 不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。（5）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7 根立杆，与水平面夹角应为45 60。第六节 临时用电管理 一、安全用电管理86、制度（1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按87、规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。(6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。（8）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。88、（9）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（10）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m， 二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。二、安全用电措施（1）从事电气作业人员必须持有效证件上岗。认真执行电气操作规程，从事的作业应与技术水平相符89、。（2）电缆线、电箱及电气设备应进行测试，并认真填写测试记录。（3）电缆线、配电箱、漏电开关等重要保护必须使用定点厂家产品，严禁使用非定点产品。（4）对使用中的漏电保护器、保护零线必须每周检查一次，确保安全运行。（5）工作零线、保护零线必须有明显区别，禁止用黄绿双色线代替电源线使用。（6）照明灯具必须符合要求，安装高度：室内不低于2.4m；室外不得低于3m，禁止用胶质线做照明电源线。 （7）各种电线、电缆禁止直接绑架在钢构件、钢管架上，禁止利用活树做线支撑。（8）配电箱内禁止存放无关物，保持箱体整洁。（9）开头箱距离分配电箱之间不得超过30m，开头箱与固定设备不宜超过3m。（10）禁止带电操作90、，无条件停电时应设专人监护，并做好相应防护。（11）夜间从事电气操作时必须二人同行，并应有足够的照明设施。（12）各种用电设施应正确接线，现场用电必须达到二级供电保护。（13）严禁酒后作业，作业人员认真填写好电工维修工作记录、电工值班记录。三、电气防火措施（1）贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，认真执行地方有关规定及相应的法规制度。（2）施工现场的用电线路，用电设施的使用安装必须符合安全操作规程，禁止任意拉接电线。（3）宿舍照明电线应当用磁珠，磁夹架设整齐，电线与发热设备保持规定距离，所有灯具必须装设过载、短路设备。（4）经常检查可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏的线路，并立即修复。（5）91、电线穿过墙壁等其他建筑物有接触时，必须穿防火套管。（6）贮存易燃物的库房内，应采用防爆灯具，所有线路必须穿入管内，不许使用超过60W 的白炽灯做照明。（7）现场使用的电气材料必须符合国家规定的防火等级要求。（8）使用碘钨灯做照明时，安装高度必须符合要求，距易燃物必须保持足够的安全距离。第七节 施工机械管理（1）空压机、电镐等工具需在日常巡查时及时检查运行状况、确保其有有效的接地保护，切勿使施工机械带病运行。（2）空压机等设备的安全防护装置必须齐全有效。第八节 消防保卫管理（1）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患92、。（2）现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。（3）坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。（4）新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好”四防”工作。（5）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。第十章 环境保护与文明施工管理第一节 环境管理分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低工地的扬93、尘和噪音对周围地区的影响。一、环境保护方针满足顾客，保护环境，珍爱生命，用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。二、本工程的重大环境因素经过我工程部调查，认为本工程的重大环境因素为：噪声的排放、粉尘的排放、运输的遗洒、有毒及有害废弃物的排放、火灾及爆炸的发生、生产及生活污水的排放。三、环保达标管理方案1噪音排放达标因施工工期或技术方面的要求噪音超标时，必须遵循政府部门的规定，采取补救措施。2现场设专人洒水降尘，达到现场目测无尘的效果。3运输无遗撒（1）混凝土罐车出场前应清洗下料斗。（2）自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。（3）出口设防土、泥草帘，钢筋箅子。4最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发94、生（1）进行消防培训，增强消防意识。（2）木工棚配备一定数量的环保灭火器。5固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量（1）实现固体废弃物分类管理，根据需要增设固体废弃物放置场地与设施。（2）与运输方签定垃圾清运协议，并将垃圾消纳厂的资质证明备案。（3）列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。（4）废弃物要及时收集并处理。第二节 文明施工文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。本工程是特点为牵扯施工工序多,因此文明施工不仅关系到工程能否顺利进行,更重要的是反映企业的形象。我方将要求所有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关法律法规。一、成立工地95、文明施工管理小组组 长：项目经理 副组长：项目技术负责人 组 员：施工员、质检员、材料员、安全员、施工班组长等 二、文明施工管理措施1设专人进行施工现场内、作业面及周边的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。2建立有效的排污系统。3严格管理拆除建筑垃圾的外运，运输车厢须封闭，防止建筑垃圾在运输过程的遗洒。4施工现场设封闭垃圾堆放点，并将垃圾是否回收给予处分，并予以及时清运。第三节 卫生防疫管理考虑目前，我们面临的卫生防疫问题和大多数工人的身体健康安全，因此，做好宿舍卫生防疫管理意义重大。1对生活区进行封闭管理，建立每个工人的健康档案。2设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。3及时监督控制每个工人的身体状况，发现异常及时报告。