1、xx产业园区1厂房C段施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据：1、依据本工程中标文件、施工图与答疑纪要2、国家现行建筑工程施工规范、规程及质量验收标准3、国家现行分项施工工艺标准手册4、有关预算文件、定额等5、施工现场的调查资料6、有关类似工程的参考资料7、工程施工必须遵守的技术规范、标准及其它相应的技术规程、技术规程、检验检测标准：1) 工程测量规范 GB50026-932）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024）砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025）屋面工程质量验收规范 GB50207-20022、6）地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-20027）设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程 JGJ/T13-948）钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20039）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200110）建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200211）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-200212）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8813）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200214）民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-200115）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001二、编制原则：积极3、配合和接受监理工程师和质检部门的监督检查，向业主交出满意的产品，履行公司对工程质量的承诺，确保合格工程。科学组织、精心施工、严格管理，以先进的施工技术、成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本工程按期交工。合理安排施工工期，充分利用项目的结构特点，采用分段流水作业，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行。坚持“安全生产、文明施工”的原则，以安全文明施工保效益。第二章 工程概况一、工程概况工程名称xx产业园区1厂房建设单位设计单位监理单位勘察单位施工单位本工程位于xx省xx市327国道辛集段三里河南段。xx产业园区1厂房总建筑面积53080，基地面积：26540；其中C段厂房部分：14、7827.98m2，建筑基底面积：8808.76 m2，现浇钢筋混凝土框架结构。建筑高度：13.40m；包括室内外高差为0.3m，屋顶设上屋面楼梯间，层高为3.6m。地上为2层，局部三层，耐火等级：一级。结构的设计合理使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度：七度一组，基本地震加速度为0.15g，建筑场地类别为类，抗震等级：结构措施二级。二、建筑简况：1、防水：防潮层位于-0.060处抹20厚水泥砂浆掺5防水剂，外墙防水材料均为聚合物水泥防水涂料。2、屋面防水等级为级，采用二道防水设防，防水层的合理使用年限为15年。3、有防水要求的房间采用聚氨酯涂膜防水，四周卷起300，淋浴处沿墙均5、增加一层1800高的附加防水层，内墙抹聚合物砂浆二道再贴磁砖。4、内墙面：厨房、卫生间和阳台为面砖防水内墙；楼梯间隔墙、分户隔墙为保温砂浆抹面；其余内墙面采用混合砂浆抹面。4、楼地面为混凝土金刚砂罩面、，楼梯间，机房层的水箱间、楼梯间为水泥砂浆楼面；卫生间铺地砖防水楼面。5、门窗：内外门窗：采用PVC塑钢窗、储藏室门采用有防火要求的防火门。6、节能：外墙：外围填充墙材料采用200厚加气混凝土砌块，厚钢筋混凝土，屋面保温采用80厚挤塑板保温层保温；门窗：PVC塑料中空玻璃（3+12A+5）门窗；户门：金属保温防火、防盗门。10、安装工程：有电气、管道、通风工程。三、结构简况：本工程采用独立基础承6、台框架柱地基，建筑场类别为类。结构的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑抗震设防类别为丙类，场地地震基本烈度为7度，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.15g，抗震等级为二级。使用荷载：按建筑结构荷载规范GB500092001取值，起居室、卧室、餐厅厨房楼地面活荷载标准值为2.0kN/m2，阳台楼地面活荷载标准值为2.5kN/m2，疏散楼梯、前室楼地面活荷载标准值为3.5kN/m2，不上人屋面楼地面活荷载标准值为0.5kN/m2，上人屋面楼地面活荷载标准值为2.0kN/m2。基础垫层为C15，基础承台、条形基础为C30砼，标7、高0.000以上所有框架柱、梁、板为C30砼，圈梁、构造柱、现浇过梁为C25砼，后浇带采用高一级的膨胀混凝土。墙体：埋置于土中的砌体墙（地下室内地坪以下）采用M10水泥砂浆MU15烧结粉煤灰实心砖砌筑。其它部位砌体墙：采用加气混凝土砌块（容重7KN/M3），M7.5混合砂浆砌筑，100、120全部用轻质隔墙（容重7KN/M3）。四、本工程特点本工程工期紧，面积大，配合工种多，施工场地较小，因此本工程在施工过程中重点解决现场布置、施工穿插流水，以及各工种工序之间相互配合、环境噪音、扬尘、物资供应、农忙和雨季等问题，以确保现场处在相对安静的无噪音和无扬尘，以及现场施工处在有序而紧张的施工环境之中，8、使本工程按期保质的交付建设单位。第三章 项目部班子组成一、项目经理部组成（一）项目经理部组织机构1、项目部设项目经理（1名）、技术负责人（1名）、施工员（2名）、质检员（2名）、安全员（2名）、材料员、机械员、资料员各一名对项目进行全方位管理。2、项目部为本施工阶段的管理层，对工程进度、质量、安全、成本等进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能确保把工程项目管理好，给业主交一个满意的工程。3、本工程严格按项目法组织施工，强化项目管理，建立健全项目的岗位责任和各项管理制度，保证顺利完工。4、项目经理受单位法人代表的领导，接受单位各业务管理部门的监督和指导，并对工程质量、9、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。5、项目经理部直接对本项目负责，集中单位优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作的积极性，从而实现合同目标。6、项目部作业层必须精心选拔，参与本项目施工人员必须有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。二、项目经理部各职能部门权限1、项目经理：负责项目部的行政领导工作，调配人才物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。2、项目副经理：分管工程的生产安全、物资设备、经营预算、财务管理等。并直接指挥项目部的施工管理和协调工作10、。3、项目技术负责人：负责施工项目重大技术问题的技术分析和解决方案的审定。负责项目施工的全部技术管理、变更和经济技术签证、质量控制和安全监督工作，分管质量技术和材料试验、施工资料。4、生产安全计划组：负责定额核算、计划统计，负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、定位、放线。负责安全管理工作。负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故引患。促进安全生产。5、经营预算组：负责工程施工图预算、施工预算和工程决算的编制，工程成本核算。6、质量、技术组：负责专项施工方案和技术交底；负责钢筋翻样、木工放样、构配件11、加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作。负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。7、物资设备供应组：负责编制材料供应计划；根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养以及机械使用的监督、检查等管理工作。8、财务管理部：负责资金的管理使用。负责对工程成本的核算、结算，确保工程资金专款专用，接受甲方对资金使用的监督。9、资料室：负责对施工现场原材料的抽检取12、样、送检检验、砼试块的制作检验，领取试验报告单。负责对现场所使用的计量设备的管理等，亲临现场指导施工。负责施工现场所有资料的收集整理工作。三、项目管理措施1、我单位将组建精明强干的项目管理班子，实施合同项目内的施工组织和总承包施工管理。选派具有丰富施工经验、业绩显著的项目经理担任本工程的项目经理，选派我司一名优秀的工程师担任项目技术负责人，同时配三名施工经验丰富,能够吃苦耐劳的生产副经理，做为项目领导层；配备年富力强的优秀管理人员担任各职能部门负责人，以及具有6年以上施工经验的大中专毕业工程技术管理队员共同组成项目经理部管理层。2、项目经理部为实现施工管理目标，建立下列管理制度和办法： （1）13、施工项目现场管理制度 （2）施工项目计划管理制度 （3）施工项目质量管理和控制办法 （4）施工项目成本管理制度 （5）施工项目技术管理制度 （6）施工项目安全管理制度 （7）施工项目劳动工资、奖金管理办法 （8）施工项目计量管理制度 （9）施工项目文明施工管理制度 （10）施工项目机械设备管理制度 （11）施工项目材料设备管理制度 （12）施工项目资金管理制度 （13）施工项目劳动管理制度 （14）施工项目治安保卫管理制度 （15）施工项目消防管理制度 （16）施工项目总分包协调管理制度（17）施工挂牌制度、样板引路制度第四章 施工部署及总平面布置一、施工部署（一）管理目标1、质量目标：合格。14、管理目标：达到市级优质结构标准2、工期：依据要求，计划从2016年10月至2017年2月，100日历天内完成全部工程设计内容，并经验收后交付甲方使用。管理目标：确保按期，力争提前10天。 3、安全生产：施工过程中严格按国家及xx省有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按有关特殊工种操作规程操作，杜绝重大伤亡事故，轻伤率不大于2，进场安全教育率达100%。管理目标：达到市级安全文明工地。4、文明施工控制目标达到市级文明施工工地水平。物堆有序，机械设备完好，消防设施齐备。施工道路平整畅通，照明齐全。施工场地整齐清洁，安全标志明显，安全设施完善。施工秩序良好，作业人员衣着整齐，团结协作，礼貌待人。15、5、环境保护目标控制噪音、粉尘污染，不损林木、植被。工业废水达标排放，施工油剂回收率100 。生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。严格执行本地区对环境保护的规定及要求。（二）施工部署 本工程的施工应遵照先地下后地上、先土建后安装、先主体围护再装修、粗装修在前、精装修在后、主体施工期间安装预留、预埋配合，围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。 抓住关键，制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的交点，在完成关键线路的同时，做好各项穿插工序，地下施工阶段完成施工后，及时插入回填工作。 结构工程分层段验收，插入填充砖砌体，主体工程分层段验收，及早插入粗装修，在主体结构层完成后随即插入门窗框、内墙粉刷、16、地面垫层等逐层由三层至下再向上逆向流水交叉。结构完成后，安排屋面施工。室外配件全部交叉收活，内抹灰收头工作可随外墙抹灰和装饰装修逐层由上至下完成。安装工程随土建进度插入，所有工作应做到：保证关键线路，及时穿插搭接有序，一气呵成。关键线路的施工顺序如下：基础施工工艺流程基础土方开挖清理基槽地基仟探基础支模基础碎石及垫层基础承台钢筋绑扎基础承台砼浇筑填充墙基础砌筑土方回填主体施工工艺流程：柱钢筋焊接、绑扎柱、梁板梯模板安装梁板梯钢筋绑扎柱梁板梯混凝土浇筑各层填充墙二次结构主体验收装饰装修工程：内外墙抹灰门窗框安装外墙饰面系统及外墙配件内粉、楼地面门窗安装油漆、涂料安装工程穿插作业。二、施工准备工作17、 （一）技术准备 1、熟悉施工图纸、组织图纸预审、会审，编制实施阶段施工组织设计。细化模板、钢筋、脚手架及地下车库通道等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，早拆支撑体系设计，架子工程设计等。 2、组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术应用的培训准备工作。 3、进行逐级技术交底的准备，做好有关技术资料的准备工作及原材料的检验试验和各种配合比试验，选择好试验室。 4、做好监视测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、检定工作。5、做好特殊工种的上岗培训、取证、考核和确认工作。（二）现场准备1、按照建筑总平面图要求，做好工程轴线控制网测量定位。2、修建施工现场隔离围墙，临时道路，临建设施18、。 3、敷设施工临时用水、用电系统以及临时道路。 （三）物资准备 1、编制主要材料需用计划，采购计划和机械设备配置计划。 2、根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。 （四）人员准备 1、按照投标所确定的项目经理部主要成员，建立健全组织机构。 2、根据施工阶段需要提前做好劳务队的选拔、进场时间等工程配套计划。 3、根据施工组织设计不同阶段的劳动力，通过考核择优确定劳务队。（五）办理施工许可证、临时道路使用证、夜间施工许可证等手续，沟通市政、环卫、公安、税收等部门的联系。三、周转材料及防护用品准备1、脚手架、模板周转材料投入量计划名 称规 格单位数 量进场时19、间备 注竹胶合板12202440m2360002016年10月15日逐步钢 管48t13002016年10月17日逐步架 板303000块20002016年10月17日逐步十 字 扣48个3200002016年10月17日逐步活 动 扣48个800002016年10月17日逐步连 接 扣48个1500002016年10月17日逐步木 模m3木 方50800m330002016年10月17日逐步2、安全防护用品计划表序号名 称单 位数 量进场时间1安全帽（塑料）顶3002016年10月10日2安全带（尼龙）付1002016年 10 月 18 日3密目安全网（尼龙）m260002016年11月1日20、4焊工手套双402016年10月20日5焊工面罩个122016年10月20日7安全标志牌个702016年10月20日8泡沫灭火器个302016年10月20日9漏电保护器个702016年10月20日10干粉灭火器个302016年10月20日四、总平面布置（一）施工总平面布置原则1、布置原则：科学、合理、文明、规范：2、办公区与施工区分开，以便于管理，并能满足安全文明施工需要，提高劳动率。3、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。4、标化管理：科学规范，卫生整洁：5、标化管理由项目负责人负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。6、生产区挂牌施工，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。721、施工大门净化(门前三包)，亮化(六牌二图)，24小时值班。（二）施工现场平面布置与管理 1、为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行调度平衡。 2、为了确保施工安全，本工程进行全封闭施工，建筑物东、南、西、北四面以挂密目安全网防护，并在每隔五层楼面搭设安全平网各一道，在建筑物主要出入口外搭安全防护棚，施工场地砌临时围墙进行全封闭施工。 3、在砂石料场及大门出入口处硬化地面，在大门出入口处夯实地面后铺设150mm 厚的C25砼，并沿建筑物周边3.5m处设砖砌排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入下水道，砂浆搅拌，泵车冲洗水设置沉淀22、池，经沉淀后流入市政管网。 4、施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地电缆，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。 5、凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。6、塔吊拟安排在A轴南侧两台；J轴北侧两台，便于材料垂直运输，减少材料二次倒运及塔吊大臂的安装和落放。7、主体施工阶段钢筋按计划、按规格进场，在钢筋制作区按楼层绑扎，钢化材料按需要分期进场，不做大量堆放，模板的清理，周转放置在建筑物东侧。砖进场后现场少量堆放，并按各层需用量运上楼层，其余门窗安装等材料。8、为施工方便，现场办公安排在现场东侧。按照省、市文明工地的要求进行临设搭建，23、现场施工道路按5m宽的水泥路面修筑，并设排水沟。具体平面布置详见“施工平面布置图”。（三）现场施工用水，施工用电分别从业主提供的水源处、电源处接出。现场由业主提供的水源管径20067mm，就能满足施工现场用水的需要。四、做好塔吊基础五、搭建生产用临时设施，其主要临设需用量如下表，具体位置见现场施工平面布置图（附表四）。第五章 施工进度计划及措施一、施工流水段划分 0.00以下考虑防水要求不分流水段，基础承台、条形基础、填充墙基础砌筑一次性施工。0.00以上每层工程均化分为以顶梁板后浇带两个施工段流水施工。具体进度计划见各单位工程总进度计划二、施工进度控制计划1、各分部、分项进度安排应符合施工总24、进度计划表。2、总体安排：按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。三、施工工期保证措施1、计划管理方面的保证措施：建立严密的施工计划检查制度。2、资金管理方面的保证措施：建立独立账户，实行专款专用。筹措必要的流动资金，保证施工的正常进行。3、杜绝返工方面的保证措施：实行质量管理 责任制，加大质量监督与质量管理工作力度，高标准、严要求，确保各工序一次合格，杜绝返工和延误工时现象发生。4、组织协调方面的保证措施：首先是理顺土建与安装施工的关系，其次要协调好各专业尤其是甲方分包的项目间的25、关系，精心组织合理安排施工顺序，避免窝工现象。同时要认真协调建设单位、监理单位、分包单位的关系。5、人员管理方面的保证措施：加强劳动力的组织，加强砼劳务关系的合同管理，做好节假日、农忙季节的劳动力安排，保证施工顺利进行。6、材料供应方面的保证措施：根据施工预算，提前做好各种材料及外加工构件的供应计划，保证材料员能按时提供合格的材料，杜绝因材料、构配件供应不到的原因影响工期。7、制定保证用水、用电方面的保证措施。8、加强季节施工方面的保证措施：提前做好冬、雨季施工的技术措施及农忙季节劳动力管理。第六章 主要施工方案第一节 施工方案的确定一、大型施工机械的确定配备QTZ40塔吊4台，均在进行基础施26、工的同时进行安装；砂浆采用Jz350型强制式搅拌机2台，现场集中搅拌砌筑砂浆及装饰、装修阶段抹灰砂浆。钢筋加工机械2套。二、模板的确定模板配制要求，剪力墙、梁板、柱等砼面达到清水效果。梁模板采用条状竹胶板板组拼而成，通过改变模板、角模的组合达到不同要求。梁柱节点采用非标多层竹胶板，制作专用定型模板。顶板模板采用覆膜竹胶合板，梁底、顶板支撑采用早拆支撑体系。柱、墙板、梁侧板模板按二层配置，梁底板和顶板模板按二层配置，支撑系统配置二层。三、砼的生产四、钢筋制作钢筋采取现场集中统一下料制作，现场绑扎成型，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。五、现场运输钢筋、模板、钢化材料等垂直运输采用塔吊吊至操作地点。内外27、装饰材料的运输由施工电梯完成。现场水平运输的地面场内运输由三台机动翻斗车完成，楼层间水平运输采用人力手推车。六、外架搭设外架二层采用双排落地式外架.建物四周以及施工人行通道处均搭设安全防护棚，以保障临时通道的安全畅通。第二节 主要施工工序一、0.000以下工程施工工序施工准备（铺设场内道路、搭设临时设施）清槽、验槽砼垫层放线基础筏板钢筋绑扎管线预埋墙柱竖筋插筋绑扎止水带及避雷焊接浇筑基础承台砼砼养护、拆模填充墙基础砌筑土方回填。二、0.000以上主体工程施工工序主体工程主要以模板、钢筋、砼三大工序为中心，中间插入部分砌筑与粗装修。总体安排如下：测量放线框架柱钢筋绑扎梁、板支模浇筑框架柱砼楼层梁28、板钢筋绑扎楼层梁、板砼浇筑。其中水电、暖通、消防安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。地上施工到屋面时，即可插入砌体工程，自上而下逐层进行。三、装饰工程室外：屋面保温、防水外墙抹灰、涂料室外台阶散水室内：放设标高控制线立门窗框顶棚抹灰内墙面抹灰楼地面门窗扇安装油漆涂料修整、收尾第三节 主要工程项目施工方法一、测量放线与沉降观测（一）测量技术工作内容测量工作的质量直接影响结构施工质量，它细致的贯穿于各工序始末，负责提供质量信息的反馈、综合，指导施工，本着用高精度控制低精度的原则施测，是本工程测量工作的宗旨。1、轴线桩，水准点及主控轴线的交接；2、提供结构轴线，控29、制网、标高线的施放；3、水准测量、轴线垂直引测，沉降观测；4、分段验收、竣工验收及测检资料整理； 5、质量设计目标的实测，工程垂直度的设计要求为1/1000H（H为建筑物的总高度）总的垂直偏差不超过20mm，层间测量偏差不超过3mm，电梯井垂直偏差每层不大于3mm，总垂直度累计误差不大于20mm。（二）施工准备工作 1、仪器的校验2、熟悉图纸，测量方案及有关技术交底，明确各工序测量任务，检测方法。3、确认和检测定位依据1）定位依据是原有建（构）筑物时，会同建设单位和设计单位到现场对定位依据的建（构）筑物的边、角、中线、标高等具体位置，进行明确的指定和确认，必要时应在现场拍照，以便备查和存档。230、）定位依据是规划红线，道路中心线或测量控制点时，在同建设单位和设计单位在现场当面交桩后，要依据各点的坐标值，标高值校算其间距、夹角和高差，并实地校测各桩位是否正确，若有不符，应请建设单位妥善处理。在根据场地平面控制网定位之前，应校测所用控制桩点的点位，以防误用有碰动和沉降变位的桩位。（三）平面位置的确定根据该工程总平面图给定坐标，高程及建设单位提供的红线点，找出与建筑物的各主轴线平行或垂直的关系，对该建筑物的主要轴线进行定位，控制。利用红线点测设建筑物矩形控制网。1、矩形控制网的测设根据建筑物定位条件和矩形网距建筑物四廓轴线关系，以及现场情况来决定矩形控制网的测设方法。首先检测场地平面控制网两31、点无误后，先在这条边上定出建筑物的主要轴线，再分别找出相垂直轴线，然后对矩形网的各边长与各内角进行实测校核与调整。2、轴线控制桩的测定在建筑物矩形控制网的四边上，测定建筑物各大角的中线或轴线控制桩，测设时要以各边的两端控制桩为准，量通尺测定该边上各轴线控制桩后，再校核各桩间距。（四）垂直度的控制 1、垂直控制网布设根据现场情况采用内控法来进行施测。内控方法：在建筑物内建立控制网，在控点上直接用铅直仪通过各层楼板在投测位置预留200200mm孔洞，利用自制投点观测板向上或向下作垂直方向的投测和传递。（五）沉降观测按照设计要求埋设沉降观测点。当浇筑至一层剪力墙结构时按设计指定的位置，埋设好临时观测32、点，第一次观测在观测点安设稳固后及时进行，以及结构每升高一层，将临时观测点移上一层并进行观测直到+0.00时，再按规定埋设永久性观测点，（见图84）然后每施工一层复测一次直至封顶。主体封顶后第一年每隔一季度观测一次，第二年起每半年观测一次。竣工后观测资料交付甲方。（六）质量保证措施 1、对主楼的垂直度控制和施工测量均要求密切配合施工而选择相应的测量仪器、方法和保证措施，确定质量目标的实现。2、垂直度控制的形式采用内外组合控制的形式以内控为主，外控进行复测。3、内控投点采用铅直仪，并用大重量锤球进行检测。量边采用测距仪和钢尺检测，先进仪器与传统工具共同使用，互相补充对比检查，以便有效地解决仪器的33、不足和施工测量中的具体问题。4、增加设点次数，加强各环节的检测，是保证高层建筑垂直度控制精度的关键。5、以结构完成面形心与设计形心坐标之差作为建筑物垂直度控制的评价标准，能确切地反映建筑物整体垂直度。二、井点降水根据本工程的水文地质情况，降低地下水位的方法视具体情况一是采取大口径深井降水，在管井井点内采用深井泵，井点的数量根据总涌水量及选用的潜水泵来定；二是采用轻型井点降水方法。总的原则是地下水必须降至基坑底以下至少500mm，大约降至地下5m左右。井点降水时，对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测，发现沉陷或水平位移过大时，及时采取防护技术措施。三、土方开挖工程（一)施工方法1、机械化开挖应根34、据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。本工程采用反铲挖掘机和自卸汽车运土。2、反铲挖掘机作业常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当开挖深度超过最大挖深时，可采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。对于较大面积的基坑开挖，反铲挖掘机可做“之”字形移动。3、机械开挖应由深而浅，基底应预留一层300mm厚用人工清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。4、基坑边角部位，机械开挖不到之外，应用少量人工配合清坡，将松土清到机械作业半径范围内，再用机械运走。（二)成品保护1.开挖时应注意保护测量控制定35、位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。2.基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。3夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。（三)施工注意事项1.机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。2.做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。3.基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200300mm以上土层，在进行下道工序前挖36、去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。 四、土方回填（一）施工方法1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。2、回填土应分层摊铺和夯、压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压37、实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。3、打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。4、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。5、雨期基38、坑（槽）的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。（二）成品保护1、回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。2、基础的混凝土应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。3、夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。4、已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑39、（槽）浸泡地基。六、基础工程（一）工艺流程1.钢筋工程工艺流程基础钢筋工艺流程：放线并预检成型钢筋进场排钢筋焊接接头绑扎柱墙插筋定位交接验收2.模板工程工艺流程基础垫层模放线支模。3.混凝土工程工艺流程基础砼施工工艺流程：钢筋，模板交接验收顶标高验抄测商品砼浇筑覆盖养护。（二）施工方法1.钢筋工程基础底板的钢筋首先采用机械连接，其次采用闪光对焊或单面搭接焊连接方式，柱子的钢筋在直径大于20时，采用电渣压力焊或机械连接的方式进行连接。（1） 绑底板下层网片钢筋根据在砼垫层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头采用焊接或机械连接。后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连40、接。防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。绑扎加强筋：根据图示位置依次绑扎局部加强筋。（2）绑扎地梁钢筋在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。（3）绑扎底板上层网片钢筋铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料电焊制成，马凳短向放置，间距1.21.5m。绑扎上层网片下筋：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按41、图纸要求，顺序放置上层网的下筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎上层网片上筋：根据在上层下筋上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头尽量采用焊接或机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。绑扎暗柱和墙体插筋：根据放好的柱和墙体位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，设计无要求时，甩出底板面的长度45d，暗柱绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。垫保护层：垫块底板下保护层为40mm，梁柱主筋保护层为35mm，外墙内外侧及内墙均为25mm。保护层垫块间距42、为600mm，梅花型布置。成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水，钢筋绑扎前，导墙内侧防水必须甩浆做保护层，导墙上部的防水层铺油毡加盖红砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。（三）钢筋连接施工工艺3.1直螺纹钢筋连接施工工艺：直螺纹连接的特点及使用范围：钢筋直螺纹连接是机械连接方式的一种新结构，它具有施工速度快、质量稳定可靠、对中性好、施工操作简单、无明火作业、不污染环境、节约材料及能源、可全天候作业等优点，并且具有较好的经济效益和社会效益。施工准备：A.参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应参加技术规程培训，操作工人考核合格后持证上岗。B.钢筋的机械性能43、应符合有关规定，外观有明显翘曲的钢筋应进行调直处理。C.直螺纹连接套进场必须具备产品合格证，两端孔应有密封盖，套筒表面应有规格标记。钢筋直螺纹加工：钢筋在下料前先检查切口端面与钢筋轴线的垂直度，并不得有马蹄形或挠曲，不允许用气割下料。钢筋直螺纹丝头的有效长度、牙形、螺距等应经配套的量规检测合格。加工钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。操作工人必须逐个检查钢筋丝头的外观质量。经自检合格的钢筋丝头，由质检员按每种规格加工批量随机抽检10%，且不小于10个。如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检查合格后方可使用。已检查合格的丝头44、应加以保护。钢筋一端的丝头应带上保护帽，另一端可按本部分附表规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。钢筋连接：钢筋连接时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的钢筋应固定牢，连接套外露端应有密封盖。必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为5%，要求每半年用捏力仪检定一次。连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足本部分附表规定的力矩值，不得超拧。拧紧后的接头应作上标记。质量检查与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。接头形式检验：钢筋直螺纹接头的形式检45、验应符合行业标准钢筋机械连接通用技术规程中第五项规定。接头施工现场检验与验收：工程中应用钢筋直螺纹接头时，该技术提供单位应提供有效的检验报告。连接钢筋时，应检查连接件出厂合格证、钢筋直螺纹加工检验记录等。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。每种规格钢筋母材均要进行抗拉强度试验。每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根。接头试件应达到规范要求。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积计算。随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头外露丝扣完整无损。用质检的力矩扳手，按下表规定的接头拧紧值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱46、构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；构件按各自接头数，每500个作为抽检批，抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。附表：接头拧紧力矩值： 钢筋直径（MM）16182022253236拧紧力矩（N.M）118145177216275314343接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一个验收批应在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸实验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并填写47、拉伸实验报告。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽检均合格，验收批接头数量可扩大一倍。2.模板工程模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。5.混凝土工程混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向下室输送，采用商品混凝土供料。采用分段连续浇筑的方法，混凝土输送泵各自的浇筑方向如混凝土浇筑方法示意图所示。混凝土浇注的顺序按分段图至下而上浇注。 每块底板混凝土浇筑方向示意图浇筑混凝土承台时，应48、采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，见地下室底板混凝土浇注方法示意图。浇筑前，模板应用清水浇湿；采用分段分层浇筑，可使混凝土水化热迅速散发，以减少收缩和温度应力，有利于控制裂缝。同时这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的49、质量。如图所示。砼泵送时，注意不要将料斗内剩余砼降低到200mm以下，以免吸入空气。砼浇筑完毕要进行多次搓平，保证砼表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹子搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖保护，浇水养护时间为14天。混凝土养护a、浇水养护：刚浇筑的混凝土，处于凝固硬化阶段，水化的速度较快，浇水使其保持在适宜的潮湿状态，可有利于水泥的水化作用，从而提高混凝土的极限拉伸强度，同时可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝；b、混凝土50、表面保温养护：主要的降低大体积混凝土浇筑块体的里外温差值，以降低混凝土块体的自约束力，其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土体承受外约束力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。其他措施施工中若遇到大风，应及时复盖塑料薄膜，避免遭遇大风袭击，引起剧烈水分蒸发，形成上部和下部或截面中部与边缘部位硬化不均和差异收缩。七、砌筑工程（一）施工工艺（1）砌筑工艺流程：砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝墙体放线砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆（2）砌筑工程施工前必须先进行测量放线，排砖摞底，认真核对门窗位置，对砌筑所用的原材料必须进行试验，合格后方可使用。（3）砌块砌体51、在砌筑前，根据工程设计施工图纸结合砌块的品种、规格，进行试排列，选择最佳方案进行施工。（4）按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（5）弹线定位搭脚手架，首先弹出墙体位置线以确保位置正确，外墙用双排，内隔墙用单排。（6）立皮数杆、控制水平缝，按排布图拉线搭缝砌筑。要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平整、垂直。灰缝宽度水平缝15mm，立缝20mm，上下皮要按要求错缝，平整度5，垂直度5，砂浆饱满度90%。切割粘土空心砖用无齿锯，禁止用斧、瓦刀砍。外墙不得留脚手眼，砌筑完毕后，需加强52、浇水养护，保证砂浆强度增长。（二）施工要点（1）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次砌筑。（2）砌筑时应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。（3）应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁相互连接。（4）墙体拉接筋采用植筋方法埋设：首先用冲击钻在混凝土结构上打眼(深度不小于钢筋直径的10d)，再将孔洞内的粉尘清理干净，然后用环氧树脂或其他性能、应用技术较为成熟稳定的结构胶均匀涂抹在钢筋上，最后将抹有结构胶的钢筋插入孔内即可。注意53、事项：孔内的粉尘不得采用水洗办法进行清理。否则会影响结构胶的性能。地上部分墙体拉接筋采用预埋钢筋，砌筑墙体前将预埋钢筋拉直后采用搭接焊方法将拉接筋加长至规定长度。（5）设计图纸中部分门洞口一侧为混凝土剪力墙,另一侧为陶粒混凝土空心砌块。因此，洞口上方的过梁配筋采用植筋方法与剪力墙连接牢固，且浇筑混凝土前应将过梁植筋一侧的混凝土表面凿毛，以保证过梁与剪力墙连为一体。（6）应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。八、模板工程（一）模板安装施工工艺1墙模板安装：（1）工艺流程：（2）复查墙模板位置的定位基准线。按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。（3）把预54、先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定，安装模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。（4）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。（5）模板单块拼装时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，并随时注意加设支撑，保证模板稳定。当完成第一步单块就位组拼模板后，可安装钢内愣，钢内楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm，模板预组拼安装时，应边就位、边校正，并随即安装各种连接件、支承件。相邻模板边肋用U形卡连接的间距不大于300mm，预组拼模板接缝55、处宜满上U形卡，并反正交替安装。（6）上下层墙模板接槎处理，当采用模板单块拼装时，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时，该层模板不拆除，作为上层模板的支撑面。采用预组拼模板时，可在下层混凝土墙上端往下200mm处，设置水平螺杆，紧固一道通长角钢作为上层模板的支承。（7）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。2梁模板安装（1）模板的工艺流程：（2）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土壤地面或楼板地面；在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。56、支柱一般采用双排（设计定），间距以601OOcm为宜。支柱上连固1Ocm*1Ocm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，支柱双向加剪力撑和水平拉秆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。立杆加可调底座。当梁跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起拱高度宜为梁跨度的1/10003/1000。（3）在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。（4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓，加固。侧梁模上口要拉线57、找直，用定型夹固定。有楼板模板时，在梁上连接好阴角模，与楼板模板拼接。（5）梁口与柱头模板的连接可采用角模拼接，或设计专门的模板，不应用碎拼模板。（6）需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分散，穿孔位置宜设置在梁中，孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度，以防削弱梁截面。（7）模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。（8）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，与板模拼接固定。3楼板模板安装（1）工艺流程：（2）模板安装在基土上时，基土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（3）从边跨一58、侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为8090cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为1518cm。（4）调节支柱高度，将大龙骨找平。（5）铺模板块：楼板在大面积上均应采用大尺寸的竹胶模板，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密，钢模板之间应加海绵条夹紧，防止漏浆。（6）用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.5m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（二）模板拆除施工59、工艺1墙模拆除工艺（1）墙模拆除工艺流程：墙模分散拆除工艺流程：墙模整体拆除工艺流程：(2)墙模拆除工艺施工要点：分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。整拆墙体组拼大模板，调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75为宜。无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不坠掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。2楼板、梁模板拆除工艺（1）工艺流程：（2）拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除粱与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻60、模板断开。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬，每块竹编模板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支在顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调。拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。（三）安全生产、现场文明施工1、工作前先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想集中，防止扎脚或滑落。安装与61、拆除高度5m以上模板，应搭好脚手架，设防护栏杆，严禁上下在同一垂直面上操作。五级风以上应暂停作业。2、二人抬模板应互相配合，协同作业，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，高处拆模时，应有专人指挥，并设警戒区，暂停人员通过。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑不得搭在脚手架上，通过路中间的斜撑应设在1.8m以上。3、支撑过程中如需暂停，应将支撑柱头板等钉牢，拆模间歇时，将活动的模板支撑拆走，防止扶空、踏空而坠落。拆模时防止整块模板掉下伤人。拆模时必须经技术负责人、质量安全员同意后方可拆除。（四）成品保护1支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。2应保护钢筋62、不受扰动。3吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。4工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差，工作面已安装完毕的平面模板，不可作临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。5吊运模板、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模板，以防模板变形。6保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。7.底模拆除的砼强度要求如下：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，863、758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100九、钢筋工程（一）钢筋工程施工方案除设计要求基础底板钢筋采用机械连接接头或焊接，其他构件钢筋16及其以上的水平钢筋采用闪光对焊，16及其以上的竖向螺纹钢筋采用电渣压力焊，其它接头采用搭接和手工电弧焊接。钢筋保护层采用预制砼垫块或塑料定位卡控制，现浇板中上皮钢筋用通长钢筋马凳支撑，基础筏板上、下皮钢筋采取加止水片的马凳定位卡控制。 钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后用塔吊运到指定位置再绑扎成型入模。1、钢筋工艺流程 1.1.框架柱钢筋绑扎： 立2-4根竖筋画箍筋间距绑定位箍筋筋绑其余横竖筋 1.2.梁钢筋绑扎： 画主次梁箍筋间64、距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎 2、施工方法 2.1框架柱钢筋绑扎 .工艺流程： 电渣压力焊竖筋画箍筋间距绑定位箍筋绑其余箍筋 箍筋在竖筋外面应符合设计要求。 .竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求。 .剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 .合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模65、板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 3.梁钢筋绑扎 工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁66、上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度.受力筋为双排时,可用短67、钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。 梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。 4.板钢筋绑扎 工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力钢筋绑负弯矩钢筋。 清理模板上面的杂物，68、用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线。 按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。 如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。 6.成品保护 楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专69、门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 7.质量通病防治： 浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 箍筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。 梁主筋进入支座的长度要符合设计要求,弯起钢筋位置准确。 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。 绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时70、随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。 .在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。 （二）钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前应首先由资料员核实准用证、合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。另外，根据本工程设计要求，对于框架结构梁柱内纵向受力钢筋，其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋屈服强度实测值与强度标准值71、比值不应大于1.3。钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。（三）钢筋保护层控制： 钢筋保护层：板、梁、柱采用预制砼垫块或塑料定位卡。底板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩600mm，底板上部受力筋采用带止水环的16通长钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳应设置在底板内层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且应牢固固定在下部钢筋上；墙（柱）模板之间72、设1418钢筋制作的模板支撑及对拉螺栓，间距600mm，梅花状布置；梁模板之间的支撑留设同墙（柱）。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距600mm，沿柱子高度均匀布置。梁板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔800mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。划出钢筋位置线：平板和墙的钢筋，在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间距是否正确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否够，绑扎是否牢固，有无松动现象73、，表面不允许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。十、混凝土工程所使用的砼全部采用商品砼，混凝土采用砼输送泵运输到指定地点布料机浇筑。混凝土施工前,必须由实验室出具配合比实验报告。（一）施工前的准备工作：1.及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。2.拌和砼所使用的水泥、粗骨料以及各种外加剂、掺和剂的检验与复试报告必须齐全。3.浇筑前必须完成各种技术交底，74、请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。（二）砼的输送：1.为保证砼坍落度，泵送完毕时间不宜超过120分钟；场内水平垂直运输采用砼输送泵，砼的供应必须保证连续浇筑。2.现场浇筑时要观察砼的质量，并检测其坍落度，对有质量问题的砼一律不得使用。3.浇筑前的准备工作：检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分，浇筑时泵管不允许晃动。对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。在浇筑竖向结构砼前75、，在底部填充好50100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土，以防“烂根”。砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一车砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。搅拌站要控制原材料的质量，砂含泥量3%，石含泥量1%，采用电子配料器计量76、，外加剂用特制小筒专人上料。（三）浇筑方式：采用泵送砼，泵送至浇筑部位，布料机辅助浇注。砼浇筑必须连续进行，当必须间歇时，其间歇时间在低于25不超过210min，高于25时不超过180min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。柱、梁砼采用插入式振动棒振捣，楼板砼采用平板振动器振捣。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距77、离应不大振动棒作用半径的1.5倍,见振动器插点排列图。振动器插点排列图采用平板振动器振捣时，振动器在每一位置上应连续振动一段时间，一般情况下以2540s为宜。砼的振捣，以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不再下沉为宜。（四）施工缝的留置:按施工规范及设计留置：柱留在基础顶面或梁的下面；和板连成整体的大断面梁，留在板底面以下2030mm处；单向板留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，留在次梁跨度的中间1/3范围内。6.施工缝处继续浇筑时的处理方法：施工缝处混凝土的继续浇筑，必须待已浇筑砼抗压强度达1.2Mpa后方可进行。表面清理干净，除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆，并充分湿78、润和冲洗干净且无积水。接触面铺一层2050mm（根据经验，视具体情况确定）厚与砼配比相同的砂浆或减石子砼。加强施工缝处的振捣，由下而上精心操作。浇筑后10-12小时后开始覆盖保温。（五）泵送砼施工要点：泵送砼的配合比进行专门的设计，提前送交砼搅拌站。为了满足砼的和易性和坍落度，在砼中掺入适量的NFII减水剂。坍落度根据不同泵送高度（因本工程水平输送距离较大，水平输送长度可参照泵送高度进行经验换算）参照下表进行调整。泵送高度（m）30米以下3060米60100100以上塌落度（mm）100140140160160180180200每层的结构砼施工，均采用柱梁板依次浇筑完毕。砼泵送前应按规定和程序79、先行试泵，正常运转后再正常使用，启动泵机的程序：起动料斗搅拌叶片将润滑浆(水泥素浆)注入料斗开动截止阀开动砼泵将润滑泵浆泵送入管道随后再往斗内装入砼进行试泵送。在泵送作业过程中，要经常注意检查料斗的充盈情况，不允许出现完全泵空的情况，砼应保证连续供应以确保泵送的连续进行，尽可能的防止停歇、如出现泵送困难，泵的压力急速增长或输送管线产生较大的推出力等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送，宜用木锤敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转，放慢速度以防止管线堵塞。砼浇灌时从高处下落时，其自由下落高度不应大于米，当可能发生离析时，应采用串筒或斜槽下落，串筒的最下两节应保持与砼浇灌面垂直。1.柱墙的80、混凝土浇筑（1）柱墙浇筑前底部应先填510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱墙混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。（2）柱墙高在2m之内，可在柱墙顶直接下灰浇筑，超过2m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）柱墙混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。（81、4）柱墙子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其初步沉实，再继续浇筑。（5）浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。2.梁、板混凝土浇筑（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹82、石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱墙节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3.所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。（六）养护砼浇筑完后12小时内即加以养护，平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜的83、方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，并均在外层覆盖适当厚度的草帘保温养护。养护时间据气温决定，一般不少于14昼夜。（七）混凝土试块留置（1）现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样；1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配形式如下；一组为28d标准试块、 一组为备用60d标准养护试块、一组为拆模用试块、一组为备用试块；2）对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；3）对于有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，84、每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。（2）在冬期施工情况下混凝土取样：1）同一工作班、同一配合比混凝土每100m3为一取样单位，每一取样单位留置试块五组，五组分配形式如下：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一组同条件养护转常温养护28d试块、一组为同条件养护检查拆模强度用试块、一组为备用试块；2）对于特殊情况下同配合比连续搅拌1000m3以上的混凝土，可按200m3为一取样单位，留置试块组数同上；3）对于有抗渗要求的混凝土的施工，还需留置抗渗试块，留置以同一工作班、同一配合比每100m3为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试85、块、一组为标准养护试块。所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护（为防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。（八）本工程高层住宅部分基础底板砼方量达到1100m3左右，砼强度等级C35S6，施工中需按照大体积砼组织施工。大体积砼施工的重要一点是避免出现裂缝，为确保基础施工质量，采用以下方案措施：1、方案措施1.1地下使用商品砼，由搅拌站用搅拌车运至现场使用。1.2在配比设计上，考虑到砼的抗渗性能，选用硅酸盐水泥42.5水泥；选用525mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15，含泥量不大于1；选用中粗86、砂，含泥量不大于1；掺入粉煤灰替代部分水泥；掺入UEA补偿砼收缩，防止产生收缩裂缝；使用高效减水剂减少水泥用量同时减少水泥水化热。工程施工中，进一步要求设计使用砼的60天强度试配砼，以减少砼硬化过程中的水化热。1.3作为大体积砼，为防止温度裂缝甚至贯通裂缝，按照目前大体积砼施工养护温度界定数值进行温度控制：砼内部最高温度75；砼内部与表面的温度差25；砼表面与大气的温度差25。三者之间如有一项经计算达不到要求时，采用技术措施降低砼内部温度，以防止出现裂缝砼内部的温度、砼内部与表面的温差与裂缝发生的关系是比率关系，故施工中以控制砼温度、砼表面与内部温差越低越好。 1.4配比中掺加补偿收缩外加剂以87、控制砼收缩，减少收缩裂缝。2、砼的浇筑(1)砼浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证砼在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层砼凝结后，再浇筑次层砼造成施工冷缝；保证砼的均匀性和密实性。(2)底板浇筑方法：底板砼采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，每层厚度400mm，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼并插入下层砼内5cm，以避免上下层砼之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高砼的密实度。(3)采用插入式振捣棒振捣，每台泵配3个以上振捣88、棒，在砼下灰口配12个振捣棒，在砼流淌端头配12个振捣棒，在中间配置12个振捣棒,在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。(4)砼表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。3、砼的养护底板砼浇筑时间预计在7月上旬，此时xx市气温约30左右，根据热工计算公式T=WQhC计算，保证砼内外温差控制在289、5以内，采用蓄水养护。在底板砼浇筑后，洒水养护。3.1泌水、浮浆处理：在侧模每层砼底部位置留置排泄孔，将多余的水分、浮浆排出；在后浇带位置将垫层下沉，形成积水坑，将水分、浮浆集中以后排出。3.2节点处理：节点按照地下防水工程规范的要求找防水节点处理，模板加固使用防水型穿墙螺栓等。十一、屋面工程1、卷材屋面防水工程1.1工艺流程：施工准备节点附加增强处理定位、弹线试铺铺贴卷材收头处理、节点密封质量检查验收处理发现的质量问题蓄水试验竣工清理1.2施工要点防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向；减少搭接。90、铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。卷材的搭接宽度长、短边搭接宽度均为100mm。距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。节点处理大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节91、点处理工序多，用料种类多，用量零星；而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进行。附加层材料的选择可采用与防水层相同材料多作一层或数层，也可采用其它防水卷材或涂料予以增强。1.3卷材屋面施工注意事项雨天、雪天严禁进行卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工如必须在负温下施工时。应采取相应措施,以保证工程质量。施工中途下雨、雪，应做好已铺卷材四周的防护工作。卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢92、靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定；在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层；水落口加雨水罩后，必须是天沟的最低部位，避免水落口周围存水。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。2、岩棉板保温2.1操作要点：铺设保温层的基层要平整、干净、干燥。岩棉板不应破碎、缺脚掉楞，铺设时遇有缺角掉楞破碎不齐的，应锯平拼接使用。保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用混凝土填塞密实，将管93、根固定。2.2成品保护在已铺好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。保温层施工完成后，应及时铺保护层，以减少受潮和进水，尤其在雨期施工，要及时采取措施。3、找平层施工水泥砂浆找平层是铺设防水层的基层，水泥砂浆找平层中宜掺膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减小因其裂缝而拉裂防水层。水泥砂浆配比为1：3。为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分割缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分割缝兼作排气屋面的排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。分割缝留设的纵横缝的最大间距为：找平层采用水泥砂浆或细石混凝土时，不宜大于6m，找平层采用沥青砂浆时，不宜大于4m。找平层施工铺砂浆前，基层表面应94、清扫干净。砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每个分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的靠尺找平。天沟一般先用轻质砼找坡。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。注意气候变化，如气温在0以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。铺设找平层12h后，需洒水养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分割缝。4、干铺仿石砖屋面。十二、 装饰装修工程（一）、抹灰工程1、施工准备1.1抹灰前必须先找好规矩，即：四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线等。1.2墙面抹灰前先作灰饼冲筋，数量和位置必须符合95、操作规程要求。1.3抹灰前，不同基层材料相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度每边不得小于10厘米。对砼基层应先刷素水泥浆一道，并提前一天浇水充分湿润墙面。1.4对室内阳角，先根据灰饼用1：2水泥砂浆做高度不小于2米、宽度沿墙体每侧不小于5厘米的护角。1.5墙面抹灰不得一次成活，罩面应待底层灰七成干后进行，面层应在初凝前拍平，终凝前压光。1.6抹灰表面要求平滑，接槎平整，线角顺直。强调刷浆之前，基层表面必须干净、平整。所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物应清除干净，表面裂纹、孔眼用腻子填平，并用砂浆抹平压光。2、施工工艺2.1砌块墙体抹灰分过渡层和面层做法2.2过渡层抹灰宜采用与砌块强度接近的混合砂浆，96、抹灰必须分层进行，每层6-8mm为宜，不得超过10mm，若找平层厚度较大时，可分层加厚。每层抹灰间歇时间应待前一抹灰层终凝后进行，切忌连续流水作业，抹灰分层接茬处，先施工的抹灰层应稍薄，结合部要均匀接通，接茬不应过多，防止面部凸起。2.3面层做法：待过渡层硬化后，按常规方法施工各种面层，面层施工时应注意以下几点：墙面面积较大时，为避免墙体抹灰层开裂，可采用界格方法，界隔条必须深入过渡层表面。墙体易被水浸部位，如卫生间、墙裙等应抹防水砂浆（防水砂浆参考配比1:2.5水泥重量5%的防水剂）。砌块的饰面应对冻融交替、干湿循环、自然炭化和磕碰磨损等起有效保护作用，饰面材料应与基层粘结良好，不得空鼓。297、.4抹灰砂浆：抹灰砂浆应严格按规定的配合比拌制，人工抹灰时砂浆稠度为80-100mm。用于拌制砂浆的原材料必须具有出厂合格证并经复试合格后方可使用。（二）涂料工程1、施工准备1.1墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10。1.2抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阻阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。1.3门窗玻璃要提前安装完毕。1.4地面已施工完成，管道设备安装完，试水试压已进行完。1.5大面积施工前必须事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。2、操作工艺2.1基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层98、表面上的灰尘、污垢、溅沫等杂物清除扫净。2.2修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫干净。2.3刮腻子：刮腻子的遍数由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：乳液(即白乳胶)：滑石粉或大白粉：2羧甲基纤维素溶液l：5：3.5，二是适用于外墙、卫生间等受潮部位的腻子，其配合比为：涂料基胶：水泥：水l：5：1。具体操作为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将99、墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。2.4施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。2.5施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干100、燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.6施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍薄涂料。由于漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。3、成品保护3.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。3.2施涂墙面涂料时，不得污染地面，踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3.3最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通。3.4涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。3.5涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。（三）地砖楼地面工程1工艺流程：基层101、清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖控制线铺砖拔缝、修整勾缝养护2铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。3根据实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。4根据分格预排的结果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采用1：2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。5面层铺设完毕后，应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、102、同标号的水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。6面层铺完后应坚实、平整、洁净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。7地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应与水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌正确、铺砌工作应在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。（四）水泥楼地面1、工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层设介格缝铺25厚1：1水泥砂浆面层用刮杠或刮尺刮平用木抹子搓平、拍实用抹光机振动密实、提浆人工压光抹光机抹光两遍覆盖、洒水养护。A.基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷103、净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。B.找标高弹线：根据墙上的+50CM水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。C. 刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。D.抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（25厚），然后拉水平线开始抹灰饼（5CM5CM），横竖间距为1.52.00M，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。E. 砼基层通常用干硬性水泥砂浆，104、砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后用机械压光机进行振动密实、提浆，然后人工压光一遍。对于拉毛地面不用压光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。F. 在水泥砂浆终凝前(时间约为8小时)，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，用机械压光机压抹两遍，使表面密实、光亮。G. 养护：完工后12小时内要及时进行覆盖和洒水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护，养护时间不少于14天。H.抹踢脚板：根据设计图105、规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。I. 踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50CM标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。.抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。2、成品保护 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。面层做完之后养护期内严106、禁进入。在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。（五）塑钢窗工程（1）安装原则：在外墙装饰（抹灰）完成后，马上组织人员进行塑钢窗的安装。（2）安装方法：首先弹出门窗框的外边线，第一次抹灰完成后洞口尺寸应比门窗框尺寸高，宽各小10MM，使抹灰层将门窗框四周压住5MM，应注意窗台和窗上口滴水的处理，要有坡度以防出现倒流水。门窗洞口的预留尺寸应和门窗框实际的高、宽尺寸相匹配，对砼墙体采用射钉枪固定连接铁件。在施工时要加强保护，不允许随意撕去框边的保护胶107、纸。在交叉作业中还应采取木板做挡板，以免碰坏窗框。 粉刷完成后，将保护胶纸撕去，用醋酸乙脂擦净不干胶，污染严重的部位可用香蕉水擦净。（3）质量标准主控项目窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。一般项目窗扇安装应符合以下规定：推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。窗表面洁净108、，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。（4）成品保护窗应入库存放，下边应垫起，垫平，码放整齐，防止变形。门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净。防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面保护膜。抹灰前应将塑钢窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成以前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层的侵蚀。窗的保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。如塑钢窗表面有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净，如发现局部划痕，用109、小毛刷沾染色液进行染补。架子搭拆、室外装饰、管线施工运输过程，严禁擦、砸塑钢窗边框。建立严格的成品保护制度。（5）应注意的质量问题窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应事先检查预留孔眼尺寸是否正确。面层污染咬色：施工时成品保护不够，未及时清理。表面划痕：严防用硬物等清理其窗表面。漏装坡水：外窗没按要求加设窗坡水，影响使用。（六）外墙装饰外墙（涂料墙面）做法：a 弹性底涂，柔性腻子，外墙涂料b 5厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布c 40厚挤塑聚苯保温板d 界面剂e 20厚1：3水泥砂浆找平f加气混凝土砌块墙2、外墙涂料2.1材料要求1)涂料应有出厂合110、格证和使用说明书及出厂日期。2)颜料：各色有机或无机颜料应耐碱、耐光。2.2作业条件：1)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等已提前处理完毕，墙面基本干燥，含水率不大于10%。2)室内湿作业地面已施工完，管道设备已安装完，已进行了试水试压。3)样板工程已经过验收，符合设计及施工规范要求。冬期施工环境温度应在50C以上，以下不得施工外墙涂料。2.3施工操作工艺1)基层处理：将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层面上的灰尘、污垢等杂物清除干净。2)补腻子：用石膏腻子将墙面基层上的凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1砂纸打磨平，并将浮灰等扫净。3)满刮腻子：根据墙面的平整度采111、用三遍成活，每一遍完成干燥后，用1砂纸打磨平；腻子收头要干净利落，打磨后要将墙面清扫干净。4)第一遍涂刷涂料：涂刷顺序是线上后下，用宽排笔或滚筒涂刷，使用新排笔要将活动的羊毛清理掉；涂料使用前应搅拌均匀，适当加水，防止头遍涂料施涂不开。干燥后补腻子，待补的腻子干燥后再用砂纸磨光，并将灰尘清扫干净。5)第二遍涂刷涂料：操作方法同第一，以防漏底，涂刷前尽量不加水，待干燥后用细砂纸将墙面上的小疙瘩和笔毛打磨掉。6)第三遍涂刷：操作方法同上，注意涂刷上下衔接，运行均匀。2.4质量标准：1)材料符合设计和施工规范要求，不脱皮、漏刷、透低。2)大面无透低、流坠、皱皮缺陷，涂层表面光量、光滑、均匀一致；装饰112、线、分色线、分格缝平直、通顺，颜色、刷纹一致，无明显刷纹。2.5成品保护和施工注意事项1)涂刷涂料前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬；施涂时不得污染地面、阳台、窗台、玻璃等。2)在拆除脚手架时应小心轻拿轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。3)配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。4)大风大雨不得施涂外墙面涂料，以防涂层被灰尘和雨水污染、冲刷而影响饰面质量。十三、脚手架工程（一）脚手架工程设计概况本工程结构层的外架采用落地式双排外架，架体宽度800，立杆间距1500，另见专业外架施工方案。（二）双排落地式外架1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的113、中心距不应大于500mm。双排脚手架，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4倍的内外立杆长度，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的12；双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。2、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面300400mm；应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平支承，但应将脚手两端与其可靠固定，严防倾翻。可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接114、铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3、每根立杆底部应设置底座或垫块。必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，脚手架底层距不应大于2m。4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按下表采用连墙件布置最大间距。脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面115、积（m2）双排50m3h3la4050m2h3la27脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m2）单排24m3h3la405、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定：1）立杆上对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于量距的13；2）搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。6、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口1.5m，双管立杆中副立杆的高度不116、应低于3步，钢管长度不应小于6m。7、高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪力撑之间的净距不应大于15m。8、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高层不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。9、搭设注意事项1）按照规定的构造方案与尺寸进行搭设。2）相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，上下在横杆接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。3）及时与结构拉接，扣件要拧紧，确保搭设过程中安全。4）新进场的钢管、扣件应有出厂合格证，并对其117、抽样检查、检验合格的扣件、钢管均应涂刷防锈漆后才能使用。有变形的钢管不能使用。5）脚手架上立面外侧用绿色密目网满张，在二层板面四周设置平挑网，以保证高空作业人员和地面施工人员的安全，主要出入口处搭设防护棚。6）对脚手架具体搭设方法和要求施工前要编制详细方案，对操作人员进行交底。搭设完毕进行验收，并由项目总工签字，拆除亦应通过总工程师签字认可。拆除时要用安全网或其它醒目标志设置安全警界区，并有专人看管，严禁抛掷。十三、安装工程（一）室内给排水系统安装本工程室内给排水系统主要包括给水系统、排水系统、消防系统等。1、室内给水系统安装按照设计要求，本工程室内生活给水管采用塑钢复合管，丝口连接；室内给水118、管水表后采用PP-R管，热熔连接；消防管DN100采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；DN100采用无缝钢管，热浸镀锌，沟槽式接头；室内排水管采用消音螺旋管，支管采用芯层发泡U-PVC排水管，粘接，底层排水管采用机制铸铁管，柔性胶圈连接。（1）施工准备材料要求：热镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。主要机具：机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤 、手电钻、电焊机、手动和119、电动试压泵等。工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。作业条件：管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。（2）工艺流程施工准备(熟悉图纸和机械、材料准备)预制加工干管安装120、立管安装支管安装管道试压管道冲洗给水系统调试。（3）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。（4）给水干管、立管、支管安装安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛。管道的穿外墙处均按设计要求加好套管及固定支架，套管按设计要求采用钢性套管，规格应比管道管径大一号。立管安装：每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺121、序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建防水堵好洞口。管道连接时，被破坏的管道表面部分，做防腐处理，防腐材料的选用应符合设计要求及建设单位的要求。（5）支、吊架安装管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。立管和横管支、吊架的间距应符合规范的规定。支、吊架管卡的最小尺寸按管径确定。公称外径应小于等于DN50时，管卡最小宽度为16mm；公称外径为DN70和DN80时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110时管卡最小122、宽度位20mm。（6）水压试验：所有管道的水压试验应在保温和隐蔽验收之前进行。给水热镀锌钢管的试验压力，应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa；直埋在墙体内的管道，水压试验必须在封堵前进行，试压验收合格后方可继续施工。水压试验还要符合以下规定：从管段最低处缓缓地向管道内充水，充分排除管道内的空气，进行水密性检查；对管道缓缓升压，升压宜用手动泵，升压时间不小于10min；升压至规定的试验压力后，稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa。系统试压：系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验；联接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处；试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和123、所有汇水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门；打开水源阀门，往系统内充水，满水后将阀门关闭；检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收记录；拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净；冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备；水压试验合格后，将管端与配水件接通，以管网设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点出水应畅通。（7）管道冲洗、消毒给水管道系统在验收前，进行通水冲洗。管道冲洗按系统逐一进行，设124、备连接管冲洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，冲洗后在恢复原样。冲洗水流速不宜大于2m/s，冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，冲洗直至进出口水质一致，澄清无杂质为合格。生活给水管道应按照设计要求进行消毒，在管道中含2030mg/L的水，停滞24h，直至水质经过国家法定检测部门检测达到饮用水卫生标准为合格。2、消防系统安装（1）材料要求消防系统管材应根据设计要求选用消防管DN100采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；DN100采用无缝钢管，热浸镀锌，沟槽式接头，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、零件无偏差、角度不准。消火栓箱的规格类型应符合设125、计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规整、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（2）操作工艺消火栓系统安装：干管安装：消火栓管道采用法兰连接时，检查法兰端面是否干净，采用35mm的橡胶垫片.法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的地方。消火栓立管安装：立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以防止立管接口。消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，126、核定后再稳定消火栓箱。箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓配件安装： 应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上火卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电动按纽时，应注意与电气配合施工。（3）消防试压及冲洗管道试压：管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压127、后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。管道冲洗：管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除冲洗水质合格后重新安装，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。3、室内排水系统安装（1）室内排水管材质以及连接方式室内排水管采用消音螺旋管，支管采用芯层发泡U-PVC排水管，粘接，底层排水管采用机制铸铁管，柔性胶圈连接。（2）施工准备材料要求：管材为消音螺旋管、芯层发泡U-PVC排水管及机制铸铁管。所用粘接剂要求是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内128、外表层应无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致且管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道以及支架的坐标位置画线定位。管道预制：安装前，对部分管材与管件可预先按测绘的草图下管，并编号备用。要注意保护管道接口的完整性。（3）工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管固定封口堵洞闭水试验卫生器具安装通水试验。（4）排水管道安装根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行下料。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出15角。粘接前对承插口先插入试验，不得全部插入129、，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托、吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直130、，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。托、吊管道粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封堵严密。立管安装：首先按设计坐标要求，检查预留洞口是否正确。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后131、即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸并做好记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。污水管清扫132、口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。卫生洁具安装后，必须进行通水通球试验。且应在粉刷最后一道面漆前进行。室内排水管道埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽部分在土建工程封闭、浇筑混凝土前都应进行闭水试验，排水管道安装完毕亦要进行闭水试验；闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口；由灌水口将水灌满后，对管材、管件及接口进行检查，如有渗漏现象及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录；吊顶内管道的闭水试验在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。出屋顶透气立管采用铸铁管时，可采用水泥捻口连接133、。采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应排列整齐，支架与管子接触紧密；托架距离应符合下表规定：塑料排水横管固定件的间距公称直径(mm)5075100125160支架间距(m)0.50.751.11.31.6室内塑料排水管道安装和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪、直尺、拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于154、管道保温工程所有管道保温都应在管道各种试验检验、防腐和隐蔽验收之后进行。保温134、前管道表面应清洁干燥，冬季施工应有防冻、防雨措施，保温材料要有出厂合格证名及近期分析检验报告。保温管壳纵缝应错开，接口要平整，粗细要一致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。阀门或法兰保温，保温结构应易于拆除。法兰一侧应留有螺栓长度25mm的空隙，阀门的保温层应不妨碍填料的更换。5、给排水管道安装其他注意事项:（1）孔洞预留制作凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇到剔混凝土空心楼板肋或断钢盘，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。（2）套管安装钢套管：根据135、所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直。防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工规范的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。（3）管道、支架的除锈防腐管道涂漆前应将管道表面的油垢，焊缝的焊渣、氧化皮和锈蚀等清除掉。毛刺、锈蚀等可采用钢丝刷、钢丝绒、砂皮等工具，磨刷管子表面，136、除去管道表面的浮锈，在用碎布擦干净。金属支架除锈完毕后刷二道红丹防锈漆；室内明装非保温管道外涂银粉两遍；设备间等处管道应外涂不同颜色的面漆，进行管道标识，以便区分。涂漆施工应在 1540的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。现场涂漆一般应在任其自然干燥。手工涂漆时，应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无脱落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。（二）强电系统安装强电系统包括动力配电、照明配电、空调配电、防雷接地部分等。1、工艺流程施工准备阶段防雷接地体安装管路预埋防雷引下线连接装修阶段配管各种箱体及桥架、线槽安装各种电缆、电线敷设及绝缘137、测试配电箱、柜及照明器具安装避雷带安装单项系统通电调试全系统通电试运行工程竣工验收2、操作工艺（1）可挠性金属线管敷设工艺流程：预制加工测定箱、盒位置箱、盒固定管路连接管路敷设地线连接。 操作工艺：配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作， 加强检查，杜绝遗漏，浇混凝土时应派专人看护。暗配的可挠性金属线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不少于15mm。所有管口均做封堵处理，以防进水及异物。可挠性金属线管的切断，应采用专用的切割刀进行，管子切断后可用刀背敲掉毛刺，使其断面光滑。进入配电箱、接线箱、盒的电线管路，应排列整齐，138、采用BG型或UBG型接线箱连接器与箱体锁紧，并安装好BP型绝缘护口，铁制盒严禁用电气焊开孔。可挠性金属线管连接采用相配套的专用连接件，可挠性金属线管与可挠性金属线管连接，可采用KS系列连接器，由于管子、连接器自身有螺纹，可用手将管子直接拧入拧紧。穿越外墙的钢管必须焊止水翼环，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。当剔槽配管时，为保证墙面抹面层的质量，在配管槽上应铺一层金属丝网，以粘抹面层。在各种管线较多的部位，先将电气系统各平面叠加，如果叠加高度超出结构上下钢筋间距时，须先出综合配管图方可施工，防止影响结构施工。地线连接：可挠性金属线管与管、线盒等连接处，必须采用可挠性金属线管配套的接地夹子进行连接，139、其跨地接线截面不小于4mm2铜线，可挠性金属线管不得采用熔焊连接地线。（2）管内穿线结构验收完后方可进行穿线。导线依据设计图纸按相分色；导线2.5平方及以下的采用安全型压线帽连接，特殊潮湿场所采用缠绕搪锡连接。46平方的导线采用缠绕搪锡法连接，10平方以上的导线采用套管连接；导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。按照设计要求采用NHBV-500V阻燃型聚氯乙烯绝缘导线， 施工工序：选择导线穿带线扫管带护口放线穿线断线导线接头包扎线路检查与绝缘摇测。清扫管路：清扫管路是为了清除管子内部的灰尘、积水及杂物。清扫时可将布条的两端140、牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动穿带线，将管内杂物清净。断线：导线的相线、零线可以在接线盒内断线连接，地线不可以断线连接，断线时应按以下两种情况考虑， 接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度应为15cm； 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。管内穿线：在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时向管内吹入适量的滑石粉。穿线时应注意以下问题：同一交流回路的导线必须穿入同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：同一设备或同一流水线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回141、路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根，且导线截面积不应大于管路截面积的40%。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线的连接：导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4h内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包高压绝缘防水塑料胶布，外层包黑胶布。竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统的所有线路利用ZC253表进行绝缘电阻测试试验，其供电线路的相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，并做好记录。（3）电缆线路敷设工艺流程142、：准备工作绝缘摇测放电缆机具的安装电缆沿桥架敷设挂标志牌电缆头制做敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。电缆头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。电缆终端头采用热缩电缆附件制作，严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。（4）电气器具安装工艺流程:开关、插座安装工艺流程：清理接线安装固定灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，重量超过1K143、g的灯具应用吊链，承担灯具全部重量，不得使用吊顶龙骨承受灯具荷载。大型灯具应做荷载试验。凡安装距地高度低于或等于24m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。 灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5M并做好记录后，方可进行通电试运行。开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。（5）144、配电箱(盘)安装工艺流程：弹线定位清理预留洞口安装配电箱体盘面组装箱盘固定支路与负荷压接线绝缘测试。（暗装）弹线定位胀管螺栓安装安装配电箱体盘面组装箱盘固定支路与负荷压接线绝缘测试。（明装）在墙上明装配电箱时，如有分线盒，先持盒内杂物清理干净，然后将导线理顺；分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电器具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。箱门贴系统图。配电箱暗装，结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具145、体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形。用高标号砂浆填充缝隙，填充物表面应比终端面低20MM，然后缝隙及箱铺一层金属丝网。以粘牢抹面层。门窗封闭之后开始箱芯安装，做好成品保护，箱芯安装时配线美观，回路标注清楚，箱门紧贴墙面，开启灵活，贴有系统图。进箱一管孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。PE线安装应牢固明显，导线选择如下：相导线的截面积相应的保护导线的最小面积SPS16SPS16S35SP16S35SPS/2电箱全部安装完146、毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。（6）防雷及接地装置安装工艺流程:接地体防雷引下线暗敷设避雷带安装利用主筋做引下线时按照设计要求设置测试点，采用暗装，同时加盖，并做好接地标记。被利用来做引下线的主筋必须为2*16钢筋并做有明显的标记。根据要求主筋引上用12镀锌圆钢，甩出屋面0.5米，便于与避雷带（12镀锌圆钢）连接。所有的焊接处焊缝应饱满，并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净并做防腐处理。扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于宽度的2倍，三个棱边施焊；钢板与扁钢焊接搭接长度不小于147、扁钢宽度的2倍，三个棱边焊接；圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的六倍。暗敷设的圆钢直径必须大于12mm 。避雷带平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2m检查段允许误差3mm，但全长误差不得超过10mm。避雷带水平固定间距不大于lm，转角处固定间距不大于O25m，各间距布置均匀，美观整齐。（7）接地干线及等电位安装接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越仲缩缝时，应做煨弯补偿。接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差21000mm，但全长不得超过10mm。按设计要求，进出本工程的金属管道，应作总等电位连接，每楼设一个总等电位箱，具体做法参考02D501-2。等电位安装：工艺流148、程：等电位箱安装等电位联结线敷设等电位连接系统测试。由等电位箱（MEB）引40*4的镀锌扁钢至所有埋地进入建筑物的金属管道、电梯井道导轨、弱电机房接地端子、变配电室接地端子、电气竖井内的接地母线等并与之相连，电气竖井内的接地母线与基础钢筋连通。等电位联结线与管道采用抱箍连接，抱箍内径等于管道外径，抱箍与管道连接处的表面刮拭干净。等电位联结线与总等电位箱母排采用螺栓连接。第七章 质量保证措施根据编制的工程施工项目质量计划的统一要求，全面贯彻落实做好施工工期的预控工作，牢固树立“百年大计、质量第一”。具体体现以下几大方面。一、强化管理，制定质量保证体系1、质量目标：根据项目质量计划书的相关承诺，项149、目部承诺：保证工程质量分部分项合格率为100%，确保达到市优良工程、市结构杯，力争“牡丹杯”。2、质量管理规划：质量是企业的生命，项目负责人部要认真贯彻以“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立以质取胜的思想，把提高工程质量放在重要位置。订出质量管理规划，编制该项目施工项目质量计划，扎扎实实际地抓好建筑工程质量工作。1)在项目负责人管理领导下，以安全生产管理部为核心，各工种设专职质量员，健全工程质量管理网络，负责对工程质量的监督和检查。2)抓工程质量贯穿在施工准备、施工期间、竣工结尾三个阶段的全过程，各项工作制度化、标准化、规范化是工程质量达标的重要途径。3)最大限度消灭质量事故，确保工程质量。150、4)健全以质量管理为主的各级质量检查分析制度，项目负责人部按周召开工程质量分析会议，定期由质检部组织对工程质量进行检查分析评比。3、质量保证体系为了对用户负责，确保施工的质量，我公司设立了与施工项目相适应的质量管理机构，建立质量保证体系、制定工程质量管理计划、质量管理制度。1)工程在项目负责人领导之下，按优良工程标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。2)严格按照质量保证体系的要求，落实施工过程中的技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定有效的控制，以满足业主的要求。3)工程以项目负责人为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工队长亲临现场，责任分明，层层落实。4)151、施工员根据施工技术方案、工艺标准、质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对施工班组长和操作人员进行技术交底。5)技术交底一律通过书面形式进行，由施工员和队长认可后，传达给每个人。6)实施、检查、处理等工作充分具体化，认真落实工程隐蔽前的“三检”制度，逐渐形成了施工生产和质量管理相互制约，相互保证的一种体系。质量保证体系施工项目负责人部确立质量管理的目标 制定质量保证的工作计划思 想 工 作质量管理机构施工过程中的监控工作施工材料、设备的质量控制实行工序控制，进行施工中的自检、互检、交接检工作，完善施工资料和各项施工记录，不断提高工人的施工水平对工人进行技术交底，强化质量意识，树立预防为主，质量152、是企业生命的思想意识公司总经理室质量安全管理部门工程部质检员工程队质检员班组质检员项目施工结束，评估质量管理工作成果二、质量保证组织措施：1、以保证和提高质量为目标，运用系统的原理和方法，设置统一协调的组织系统，把各环节的质量管理职能依据质量体系的要求运行起来，并依据本工程的特点，形成以项目负责人为总负责，质检和安全组牵头，各工种队长具体负责的全面质量监督检查体系。2、进行施工质量教育，项目负责人部对每批进场的施工作业人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良，从而牢固的树立“精品”的质量观。3、确立图纸“三交底”的施工准备工作。操作前，工地技术主管向施工工长做详细的图153、纸工艺要求、质量要求交底；工序开始前向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底，作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的交底，务求使每一位施工工人都能对其所作业的工作内容了然于胸。4、严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以质量技术的具体要求，使每一个操作都按照规定的施工程序及操作规范进行施工。5、成立以工程技术负责人为核心的工程质量管理机构，确立“自检、互检、交接检”的三检制度，发现问题及时解决，实行全过程质量监控。6、每天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交代下一工作日应注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参加。7、每道工序在完工后都必须有154、质检人员的认可意见，否则，不得进入下一道工序的操作施工。三、质量保证技术措施防水材料、地砖、防水材料、涂料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。 4)对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验两种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用材料。5)对不合格物资，坚决不准进场，同时对不合格材料要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理，应建立台帐。 3、过程检验及报验规定 1)严格执行国家现行规范、标准及企业各项规定，严格按设计要求组织施工。 2)每个分项工程(工序)开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。 3)工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自155、检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。 4)分部分项(工序)工程完成后，班组自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。 5)分项工程或工序达到合格后，填好报验单报监理工程师复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定资料，验收合格后进行下步工序施工。6)严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。 7)质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。4、施工准备过程的质量156、控制 1)按经评审优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。 2)搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习并给予施工上的指导。3)搞好施工机械设备维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。 5、施工过程的质量控制 1)严格按照质量程序控制图施工。 2)根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期、工序、测量放线、模板、钢筋、砼等管理点建立管理小组。 3)各管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以项目负责人部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余小组是以“三结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目157、的“攻关型”小组。 4)现场质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法等客观地提供产品的质量数据，为决策提供可靠依据。5)采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。6、竣工后的质量控制1)在工程交付使用后的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。 2)如有由于施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其他原因造成的质量问题，协助建设单位进行处理，并进行必要的技术服务。7、质量检验及技术措施 1)各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组定时、定158、点、定部位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。 2)所有原材料、半成品必须有合格证或检验报告。 3)所有隐蔽工程记录，必须经监理签字认可，才能组织下道工序施工。 4)砼、砂浆、防水材料等的配合比，由试验室先行试配，合格后才能使用。 5)每层均用经纬仪测量放线，每次放线后坚持做好复验。6)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。7)钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。绑扎钢筋网片，其缺扣、松扣不超过应绑扎扣数的10%，且不应集中。 8)钢筋焊接部位无裂纹及明显烧伤，焊缝均匀。 9)装修工程应先预定标准，定样板、定做法。所有装修工程统一配料，同一房间要做到颜色一致、规159、格统一。 10)加强成品、半成品的保护工作，如钢筋绑扎好后，要及时在过往通道上铺木板，防止踩踏；PVC塑料窗门窗、塑钢门窗等粘好一层不干胶薄膜，防止框表面污染。 8、不合格分项(工序)处理规定 1)施工中出现施工质量不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由业主、监理、设计院制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质监站复查。2)出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过，对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。 9、工程质量检验评定规定 1)分项工程质量评定应按照国家质量验评标准进行实事求是的评定，不得闭门造车。 2)分160、项工程质量评定，由班组自检，施工员、项目负责人评定，报质检员进行核定，监理认定。 10、质量保证资料管理规定1)各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实。2)质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。 11、工程质量奖罚规定 1)对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位达到预期质量目标的给予奖励；分项、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。 2) 进场材料严格把关，严格控制原材料、半成品的质量，给施工质量创造了良好的基础，按规定给予奖励；物资把关不严，使用不合格材161、料，给工程质量带来不可挽回的损失，按规定给予处罚。3) 不按图施工，注意操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。 四、质量管理制度1、质量技术负责人岗位责任制1)努力学习，钻研技术，搞好本职工作，对所承担的施工工程质量统一负责。2)参与工程图纸会审交底，并参与意见，研究讨论施工大纲的编制，提出工程所需材料进场的要求和日期。3)负责下达施工任务单(施工进度计划)，组织进场编制施工进度表，做到无计划不施工，核定该工程所需用料，核定验收周完成的工作量，确保质量等级和完成情况，提供编制每周施工计划依据。4)工程变更必须由甲方、设计部门书面通知，并严格按通知办理。5)施工期间全面协调甲乙双方关系，162、做好工程质量评定记录，交底技术安全生产措施，做好隐蔽工程验收记录和施工日记及其它现场管理工作指挥。6)精心组织施工，协调各工种的相互配合，对工程中重要部位进行复检，对施工疑难问题应及时报告项目负责人部，并提出处理意见。2、质量员岗位责任制 1)努力学习业务，刻苦钻研技术，认真学习施工验收规范和技术操作规程，根据工程的特点，熟练掌握工程质量验收评定标准和公司有关工程质量规定，坚持以质为主的原则。 2)协助施工员定期开展工程质量自检互检活动，参加重大复杂的隐蔽工程验收定位复核工作。 3)会同施工员带班长做好重大复杂工程的质量评定工作，收集好各项有关工程的资料，做到各项有用数据理不缺不漏，认真及时真163、实反映情况，并做好有关报表、报表填写及上报工作。 4)做好操作规程知识的宣传教育工作，对工人必须进行进场质量教育，对重大施工工程方案和技术措施要参与意见并参加有关技术交底工作。 5)经常巡回深入工地狠抓质量通病，发挥班组质量员的作用，认真听取群众意见，对违反施工操作规程的做法应给予教育，不听劝告者，有权停止施工。 6)发生质量事故要及时上报处理，可返工重做的应立即重做，有重大质量事故的，必须分析原因，开好事故分析会，提出改进意见，并落实措施。3、三检制度1)各班组、各工种每天工作结束进行自检，检查是否符合图纸要求，如发现不符合要求的，应立即返工处理，不能过夜，并在施工日记上做好记录。 2)质量164、员负责定期组织班组长、各工种负责人进行分部分项工程质量相互检验，不合格的要及时返工修补处理，并做好检查记录。 3)各工种之间,上道工序结束，下道工序开始之间，同一工种人员变动之间，要进行交接检查工程质量情况，并做好交接检验记录，以免工种间、工序间、人员之间在质量问题上有相互推诿，责任不明。4、技术复核制度 1)工地技术负责人(施工员)、质检员、各施工班长一起对各自专业工种和工序进行技术复核检验。 2)对下列项目进行技术复核： A、对主体部位的定位、放线； B、对工程中模板工程、钢筋工程、混凝土标号进行复核； C、楼地面标高、层高进行复核。5、技术质量交底制度1)工程在项目负责人领导之下，按市优165、标准，实行目标管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。 2)严格按照质量保证体系的要求，落实施工过程中的技术控制责任，适应程序的具体要求，保证施工过程按照规定有效的控制，以满足业主的要求。 3)工程以项目负责人为第一质量保证人，施工员、质检员、各施工队长亲临现场，责任分明，层层落实。 4)施工员根据施工技术方案、工艺标准，质量计划，明确质量管理重点和管理措施，对施工班组长和操作人员进行技术交底。 5)技术交底一律通过书面形式进行，由工地技术负责人对每个施工班长进行交底，施工班长再交至每一个工人。技术交底原件由技术负责人保存，每月一次将其整理后交现场资料员归档，备查备用。 6)本工程涉及各专业166、工种较多，且质量要求较高，所以对轴线测量、弹线、复核及标高的引测应严格控制，作好图纸复核和现场技术交底，控制质量通病的源头。6、定期检查制度1)项目负责人每周会同工种班组组织一次安全质量检查，由项目负责人带队，安全员、质检员等有关人员和各班组长参加。2)检查内容：A、实测评分。B、检查隐患，提出整改措施和整改要求。C、布置上级和公司有关安全质量的规定要求。D、检查有关各项技术资料。 7、材料检验制度1)各材料员采购首先按备料清单取样，经过测试部门或技术部门核定方可采购进场，对工程额度较大的、技术性较强的，可由质检员陪同前往。2)凡材料购件进场均要验收质量、数量、规格并签发材料单，以作核算工程用167、材及经济分析依据，凡发现以次充好，以少报多，弄虚作假，经理部将根据情节轻重严肃处理。8、隐蔽工程验收制度 1)隐蔽工程验收由施工员会同监理、甲方人员根据图纸要求，验收规范一起验收，并应注明规格数量，误差度及工程量、变更因素等，参加验收的人员代表各方签字，单位盖章。 2)所有的隐蔽工程都必须进行检查和验收，合格后才能隐蔽，隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。 3)隐蔽工程的检查验收，应由工地施工员负责填写隐蔽工程验收单。 4)隐蔽工程验收单应妥善整理保存，以备竣工时移交、归档。 5)隐蔽工程主要检查项目包括：钢筋工程、管道固定件、卫生间防水等。9、技术资料归档制度 1)技术资料归168、档由资料员负责，项目负责人部办公室负责资料定期收集，统一编号归档。2)技术资料包括合同、图纸、预决算、隐蔽工程验收记录和施工技术管理资料，工程竣工验收及工程质量检验评定等各项资料。10、竣工验收制度1)工程竣工交付甲方使用前必须做好竣工验收手续，签证竣工验收单,并签字盖章。2)竣工验收由甲方组织有关设计、监理、勘察、施工和上级主管部门一起验收。第八章 工期保证措施 根据编制的工程施工项目质量计划的统一要求，全面贯彻落实做好施工工期的预控工作，否定开工容易收工难的说法。具体体现以下几大方面。一、保证进度的总体安排为了确保在预定工期 天内能完成全部工作量并力争工期提前，必须从以下几方面做好工期的保169、障工作:1)、施工前做好充分的准备工作，包括认真审图、组织人员、材料等后勤工作，并做现场勘察，安排好运输线路和施工通道。提前搭设施工临时设施、临时水电等，并安排好施工材料仓库、办公区、加工区等。2)、以合同规定的承包范围内工程的质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经甲方审核之后实施。 3)、以合同规定的总工期的要求，现场项目部根据现场实际情况编制用于实际施工的总进度计划表，以此有效的对工程进度进行总控制，以确保如期完工。4)、针对本工程特点，制定切实可行的工期保证措施，如施工用材的备料方面，应根据现场进度尽可能的减少总备料次数，保证现场有充足的施工用材；170、合理调整工种配置，形成各施工面的流水施工和交叉施工，并使各个工种都能有自己的施工工作面和施工时段，使现场的采购、加工、制作等工作合理、有序的展开，以确保工期要求。5)、对施工所用材料，特别是需要提前采购和加工的，要安排材料部门提前介入，按照图纸及甲方的要求，及时安排选样定货和加工，并根据现场施工进度，提前5至10天组织材料进场，以保证现场施工的需要。 6)、现场管理人员对施工中可能发生的问题，如设计方案的变更、材料供应断档等要提前做好准备，并采取相应措施，对于需要与甲方协商解决的及时汇报并商定解决方案。7)、为保证工程按计划进度执行，在机械设备及工具方面，我公司后勤部门将根据工程需要，配备相应171、数量的施工机具，并备有若干工程应急使用的机械设备。8)、每周两次召开现场管理会，汇报各工种进度，解决问题，督促进度计划的实施。二、保证工程进度的组织措施我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目负责人部。在项目负责人的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2、项目负责人每周召开一172、次施工现场会议，对施工中出现的问题进行处理，并对月、周计划加以调整：工期延误需采取赶工措施，工期预留空间大的需及时插入其它工序施工，减少窝工现象。3、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员组成，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。4、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日，每天工作时间在10-12小时，特殊情况时，连续24小时施工。5、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。6、组织公司内部的技术力量，开展施工组为对象、以质量为中心的劳动竞赛，并针对完成时间及完成产173、品的质量情况，给予优奖差罚，切实提高工程质量同时加快施工进度。三、保证工程进度的管理措施1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度总计划，以此有效地以工程进度进行总控制。4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划174、；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。)5、将合同条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时以给各工作班组执行。四、材料供应保证借施1、及时准确地向业主提供材料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、做好材料供应及保管工作，是我公司为业175、主服务的具体表现。设置专门仓储库房，配备专人看管，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应材料的质量优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面，重点抓好如下几点：1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性。项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费、不严肃的工作作风。2)加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购在“176、三比一算”的基础上坚持国营企业有的不买乡镇企业的，乡镇企业有的不买个体企业的竟标采购制度。3)坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。4)加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚持执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证账、卡、物相符。五、安全消防制度和措施贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，项目负责人为该工地的消防负责人，并逐级建立防火责任制，落实责任，确保施工安全。177、1、在项目部中设立消防安全小组，指定防火负责人，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。2、工程开工前，由消防安全小组组织全体参战人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和防火技术规范。3、施工中，在消防安全小组的领导下，组织施工现场消防队，负责日常消防工作，检查并纠正违反消防法规、规章的行为，对重大隐患提出纠正措施，并及时予以消除。配备、管理消防器材，定期进行业务学习和训练。4、施工驻地及施工现场随时配备足够数量的消防器材，特别是在库房和油库等重要防火场所要增加临时消防人员和消防器材。施工现场的消防器材和设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显，取用方便，任何人不允许178、对消防器材埋压、圈占或挪作他用。5、施工现场进水干管直径不小于100mm，消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内，不准堆放任何物品。6、施工现场从事电焊、气焊工作的人员均受过消防知识的教育，持有操作合格证。7、保卫工作坚持预防为主，以消为辅的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。8、开展法制宣传和四防教育，定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。9、现场防火要求a.规划消防通道，保证消防车畅通无阻。b.楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情，可及时向指挥部报告。c.施179、工中不宜采用可燃材料的脚手架，要及时清理多余的易燃材料，运出大楼可靠地点放置。d.现场焊割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得小于30m，如达不到以上要求，应设置专门隔离设备并经专门批准。现场焊割作业人员要进行专门防火教育，建立焊割作业安全规定，使割、焊作业按规定执行。第九章 安全生产及文明施工保证措施一、安全生产保证措施(一)建立安全生产目标、组织机构1、安全生产管理目标：根据项目质量计划规划中，在本工程施工的全过程中，安全生产管理目标，必须保证无重大伤亡事故，一般事故频率控制在1以内。2、安全生产管理保证体系：确保安全生产，安全生产管理组织必须健全，180、切实加强施工过程中安全生产的领导，在政府及职能部门的领导监督下，建立以项目负责人为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理保证体系。(二)安全生产保证措施1、安全生产制度与教育措施1)结合工程特点，建立并完善安全生产责任制，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。2)采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。2、安全生产总体管理措施1）建立以项目负责人为主的安全保证体制，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安181、全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。2）执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。3）现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。大型设备施工必须有专职指挥。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。4）施工现场各总配电路、线路、照明及电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都有可靠的防雷装置。各项防护装置均应符合xx市地区低压电气装置规程和建设部施工现场临时用电安全技术规范的技术要求。5）施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要182、的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。6）地下室及室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。7）施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。8）现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须经神情批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。3、安全防护设施施工现场安全防护装置必须完好有效，安全警示标志要规范齐全明显。夜间施工要设醒目的引导灯，夜间施工应有充足的照明。现场探灯架搭设规范。临边防护设施现场用电应符合JGJ46-88规定，做到三相五线制，三线配电，两级保护，一机、一闸、一183、开关，电闸、电箱、漏电保护器必须匹配，质量合格。在现场入口处搭设安全通道，如下图所示。4、安全生产专项技术保证措施1）基础施工时临近环境的监护：a.进场后首先对场地附近的建筑物和地下各管线调查清楚，绘制基坑四面相关建筑和管线的剖面图，并与这些管线的主管单位取得联系，核对正确，按当地市政当局的规定，由施工单位和保护对象的主管单位共同成立监护领导小组，研究并确定监测方案和防护方案。b.按监测方案加强施工全过程的监测，及时整理信息。监护领导小组下设明确的专职人员按信息控制施工，在施工过程中保证监测对象的变动在安全范围之内。2）脚手架施工：a.脚手架用料要符合设计计算要求，搭设前对材质和规格，应严格检184、查，未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件禁止使用。另外由于工期长，要注意钢管油漆的完好，如有锈蚀现象，应整理重漆后使用。b.脚手架上满铺脚手芭，脚手架外侧除1M高防护栏杆外，另设密眼安全网或安全芭，防止物件从脚手上坠落。脚手架在人员出入口加搭安全遮棚。c.脚手架搭设严格按照设计的程序进行，原则上高出主体结构一步架子，起结构施工作业人员的防护栏杆作用，搭设应注意及时与主体结构连接，连接的支撑点严格按设计执行，一般每3根立杆间距、二步脚手架高度不少于一个支撑点，脚手架的一切附件必须连接牢固。d.脚手架要考虑避雷及接地装置，建筑周边长度每30M内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于10欧姆。e185、.脚手架搭设完毕经验合格后挂牌使用，其日常使用管理由安全员负责，定期检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须由审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再用。f.脚手架的拆除必须按设计程序进行，零部件的水平及垂直运输要按专门路线及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁区，专人监护。3）施工机械安全：a.塔吊：塔吊等安装后报请安监部门验收，合格后方可使用。必须具有起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。应严格按操作规程使用、维修和保养。b.井架：井架组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。严禁载人和超载运行，附墙架严禁随186、意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。c.电梯：按规定安装接地保护，电梯笼周围2.5米范围必须设置稳固的防护栏杆。限制器、制动器必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保证灵敏可靠。电梯笼载人、载物时应荷载分布均匀，严禁超载使用。电梯未切断电源时，司机不得离开岗位。各层通道处应安装栏杆或安全门。d.其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。4）高处作业安全防护：楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆、电梯井等上下直通的多层洞口，每10m高度内设一道安全网，施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定，对经常使用的洞187、口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。洞口专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存物定期清理。墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。5）结构施工安全防护：a.模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性的验算，规定模板的装拆程序。b.模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横向拉出，应设置活动悬挂平台使物料集中在平台上而后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，以每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板1.2m高护栏，防止零星物件坠落。c.钢筋、脚手管、横楞木的材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角形，两点吊188、起，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，且须事先设计铁扁担和吊索。d.零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。e.在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部长超载引起破坏。f.超过2m坠落高度的钢筋绑扎、模板安装应采用活动平台或临时小脚手，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。4、安全用电保证措施1）整个施工现场供电系统采用TN-S按零保护装置，动力回路采用三相五线制，敷设专用保护零线，并分别在主配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻按国家规范要求施工。2）所189、有用电设备的金属外壳全部与保护接零（PE）电器连接，全部照明开关箱均安装漏电保护开关，电动工具及小型机具的电源开关箱全部装设漏电保护开关。3）对所有的接地点及保护零线每月定期检查、测试，并做好记录。4）所有开关箱、配电箱按统一规格制作，做到防火、防潮，并在主配电箱挂设防火器具。5、建立监控管理设备施工大门处设探头，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层、关键部位施工时设置可移动式探头，专人负责值班、监视，全方位、全过程掌握施工安全动态，及时发现问题，处理问题，将事故消灭在萌芽状态。二、现场文明施工保证措施1、指导思想鉴于本工程是我公司重点的建设项目，因此我单位把本工程的文明施工管理作为项190、目管理工作的重点之一来抓。文明施工是一项科学的管理工作，是施工现代化的一个重要标志，也是施工企业的一项综合性基础管理工作。我单位希望通过抓好文明施工促进、带动和完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质。2、组织机构本工程文明施工实行二级管理，各级均建立文明施工领导小组和管理制度。项目经理部成立文明施工小组，项目经理部文明施工领导小组由项目经理、主管文明施工副经理、技术负责人、生产组、安全组组成；项目经理为文明施工第一责任人，主管文明施工的副经理是项目文明施工的直接责任人。现场文明施工实行分区管理和班组管理结合。现场划分施工和办公二大责任区，各责任区再划分若干责任小区，各大小责任区设专人191、负责。各作业班组的班组长对班组作业区的文明施工负责。3、文明施工、现场实施细则（一）施工区（统一要求）1、工地大门采用自制钢板门，表面涂刷兰色油漆，上喷“施工单位名称”红色字样。入口处方形门柱截面尺寸800800采用红砖砌筑，外贴面砖，门柱顶用红砖砌成阶形压顶也贴面砖，门柱临街面拟镶金字，左门柱为“高速优质”右门柱为“安全低耗”字体为隶书。2、大门口内设门卫一个，挂有门卫制度牌和安全保卫制度牌，实行来访人员登记制度。值班门卫服统一穿保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。3、施工现场砌2.3米高围墙，临街面大面涂刷白色防水漆，装饰柱刷兰色防水漆，墙上用美观适当的字样书写建设单位、设计单位、监理192、单位、质监单位、施工单位和总承包单位字体要有艺术感，围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。4、大门入口内侧靠围墙处架设高于围墙的“六牌二图”：图面要求蓝底白字铝边，字体为仿宋体。第一牌为“施工公告”；第二牌为“工程概况；第三牌为“组织网络”；第四牌为“安全纪律”；第五牌为“防火须知”；第六牌为“文明施工管理”；第一图为“小区鸟瞰图”、第二图为“施工现场平面布置图”。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好，各标牌均专门定作。5、车辆出入口处设冲洗平台，台四周设排水暗沟，沟宽200，上盖由28钢筋加工成铁蓖，铁蓖涂刷兰色防锈漆。另外还设有一个沉淀池。池的尺寸为500600。6、场内临时设施的地193、面、主要施工路面、通道等实现硬底化，道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬底化具体要求如下：（1）场内主要车道：基层土要平整、压实，上面铺300mm厚石渣，并碾压结实，面层做C15砼150mm厚。道路宽4米，表面拉毛，并每6米切3mm宽分隔缝。（2）其它地面统一做法：地面经平整、找坡、压实后，作C15细石100mm。成型后的地面采用1%排水坡，全部坡向排水沟。为防止地面开裂，还需进行切缝分格，分格大小为6米6米。7、施工现场主要道路设有暗沟其它部位设有明沟组成的完善的平面排水系统，排水沟采用120红砖砌筑，沟宽400，2.5MM砂浆抹面，0.00以下施工期间还在基坑底沿底板处围设一道临时排水194、沟，坑底由排水沟汇集井中，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。暗沟沿道路敷设250管，每30米设污水井一个。施工现场设沉淀 池，厕所设化粪池，污水、废水须经沉淀后，才能排入市政管网。8、施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭的物质。9、各种料具、成品、半成品按施工平面布置图指定位置存放，做到分门别类，整齐划一，堆放的物品不得占有市政道路及公共设施；如确需要临时占用的，应事先申请，并以建设行政主管部门批准，且将批准号标志悬挂在现场。10、钢筋、模板、砂、石等各类物料应归堆，并挂牌标记，有严格的领退料手续。11、材料的存放应依据材料的性能，做好必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防195、损坏的措施。对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，专库专管、并加设明显的标志，有严格的领退料手续。12、材料库的各种物品应归类存放，标记清楚，有严格的收发材料清单。13、施工机具的清理、维护、保养完好。14、施工后剩余的料具、包装容器、废料等及时回收，堆放整齐，及时清退。15、水泥库有防雨防潮设施，四周设排水沟，水泥堆垛整齐。内外散落灰及时清用，水泥袋及时回收处理。16、搅拌区四周及施工作业区内无废弃砂浆和砼，搅拌后的泥浆水经沉淀净化后重复利用或排入市政管网。17、砼运输通道和操作面的落地料及时清用，做到工完场清：砂浆、砼倒运时，砂浆、砼应低于容器顶面，防止砂浆、砼滴落地面。18、各施工楼层必须做到196、工完场清，作业面做到每天下班前清干净，加工场地和材料堆放场安排专人每天清扫两次，保持整个现场整洁卫生。19、楼层钢管、模板、方木堆放整齐，模板、方木等废料及时清理。20、做好楼层铁钉、铁丝等零散材料的回收，杜绝材料浪费。21、楼层主要施工通道保持畅通，不得堆放材料堵塞通道。22、施工脚手架搭设完成后，结构主体统一用绿色密目网全封闭围挡，其中在施工层用专用隔声防尘幕布围挡主体施工至三层以上时，在最高层顶端即（隔声布顶端）临街面或挂横条幅书“某某公司”。23、在外脚手架显目处，挂设统一规格的安全、质量宣传标牌，牌面整洁、美观。24、严格控制楼层砼养护水，防止养护过度，造成楼面积水，影响施工环境。2197、5、严禁在楼层上下方向抛掷垃圾。26、除“六牌二图”外，其它各种标语牌、表识牌，均要统一规格，悬挂整齐。（二）办公区（统一要求）1、办公室、会议室均为活动板房，外喷白色防水乳胶漆。为了美化环境，特在入口两侧、会议室门口分别设三个花池，同时在办公室门口两侧也设有条形花池，花池全部采取砖砌，高度500，外贴100100白色方砖。花池内拟栽种红黄两色花草。会议室内会议桌集中间也将摆放一排盆景，盆内草木拟选绿色。2、办公室，会议室、活动室、阅览室全部采用统一规格的定制门牌。3、办公室墙壁悬挂各职能部门的岗位职责牌（牌面尺寸为42CM56CM的牌面）。会议室墙面按我单位图表标准布置图表。4、管理人员、作198、业人员应分别佩带分色的工作卡，管理人员工作卡为红底蓝字，作业人员工作卡为白底黑字；工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种、职务和发证单位公章。管理人员和作业人员的安全帽应分色区别，即管理人员为红色，安全员为白色，特殊工种为兰色，一般作业人员为黄色。做到文明办公，文明管理。 5、项目员工着装：项目经理部员工，在现场工作期间一律着企业工装；外联队伍要求服装整齐，统一与本企业工装有区别；现场警卫人员着经济警察制服。6、室内整洁，办公用具摆放有序，桌面干净，地面无垃圾。7、办公室、会议室门口设置垃圾桶，桌面摆放烟灰缸，不乱丢烟火，不随地吐痰。 8、使用公司统一印制、订做、订购的信纸、信封、便笺、请柬、199、传真纸及礼仪用品、会议桌等。（三）生活区（统一要求）1、本工程生活区全部在外租用临时用房，该用房整齐宽畅，给作业人员提供了一个优美舒适的居住环境，门外道路两侧还留有绿化用地。2、生活区入口门外设有大门，门柱采用砖砌，外贴面砖，门旁设定制铝合金门卫岗亭一个，由工地保安员轮流值班，非居住人员进入必须登记方可放行，严禁外来人员包括家属和小孩留宿。3、宿舍内采光和通风良好，房内公共走道宽度大于1.2M为了保持室内整洁美观，工人床铺全部采用统一的钢架双层床，面刷兰色油漆，床上蚊帐、棉被以及碗筷等个人用品全部统一购买，并按规定摆放整齐。4、工人宿舍设有门牌、有专门卫生负责人、住房管理制度和卫生值日制度。5200、每间住房门前设置垃圾桶，门前卫生和绿化带的保护实行“门前三包”违反者一律予以重罚。6、节约用水用电，杜绝长流水长明灯，禁止乱拉乱接电线，严禁私自生火做饭。7、严格要求工人自觉遵守住房管理制度，不得在宿舍内酗酒，赌博，看黄色录相、吸毒、聚众闹事和进行其它违法活动，晚上10点钟以后关闭生活区大门严禁外出。8、食堂灶台面、墙面、地面贴瓷砖、地砖，墙面磁砖高度1.6M。保持室内通风良好，室内有防蝇设施，所有门口、窗口均设纱门窗。9、食堂有一名工地领导主管食品卫生工作，有食品管理制度，有卫生许可证，伙房内外整洁，炊具干净卫生，无腐烂变质的食品，生、熟食品分开操作和保管，有防蝇间和防蝇罩；禁止使用非食用201、塑料制品作熟食容器。10、炊事员要保持个人卫生，工作时统 一穿戴白色衣帽，衣着整洁，有合格健康证和卫生知识培训证。11、夏季施工有防暑降温设施，工地设有茶水亭、茶水桶。12、生活区设男女厕所、浴室，厕所便池贴面砖，墙面贴1.6M高磁片，地面贴地砖。有化粪池或集粪池，有厕所、浴室卫生管理制度，派专人保洁，每天清洗不少于两次，保持室内通风、无明显臭味，定时喷药，防止蚊蝇滋生。公司安全管理机构项目经理部项目经理项目副经理项目总工程师安全科土建施工工地专职安全员兼职安全员水电安装工地专职安全员兼职安全员各班组施工人员 文明施工保证体系 第十章 质量通病防治措施1、土建工程质量通病的预防措施、钢筋焊接：202、焊工需持证上岗；正式施焊前，必须按规定进行试焊，检验合格后方进行施焊；每批钢筋焊接完后，要进行自检，并按规定随机取样；检查焊缝质量时，要同时检查焊条型号。、钢筋绑扎钢筋绑扎时容易出现钢筋骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板保护层不够、露筋、箍筋间距不一致、绑扎搭接接头松脱等通病。措施：首先将多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲；堆放地面要平整，搬运过程中要轻抬轻放，增加绑扣的钢筋交点：检查垫块厚度是否准确，根据平板面面积大小适当垫够；采取措施防止保护层偏差：钢筋搭接处应用铁丝扎紧，扎结部位在搭接部分的中心两端。、模板工程：可能出现的质量问题：轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不203、够，支撑不牢，预留孔中心线位移。绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以经纬仪检查控制。绘制预留、预埋图，在自检的基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。重要模板要经过设计计算，保证有足够的强度、刚度和稳定性。、砼工程：可能出现的问题：蜂窝、麻面、露筋、轴线移位、歪斜凹凸。柱子位移错台，梁柱接头处箍筋遗漏，柱子烂根。预防措施：模板清理干净，不得有杂物。砼必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均要振至气泡排除为止。浇筑砼前，检查钢筋位置和保护层是否准确，固定好砂浆垫块，振捣时避免振捣棒捣击钢筋，拆模时间要根据试块试验结果确定，防止过早拆模。浇筑砼时，要观察模板、支架、堵缝等情况，模204、板固定要牢靠，柱模板外面要设柱箍。要有精确的轴线引桩，减少测量误差，支模过程中要随时吊直校正，纵横两个方向固定好。提高操作人员对梁柱接头处钢筋重要性的认识和责任心，克服操作困难，认真按图施工。浇筑柱砼前，先浇筑与砼标号相同的水泥砂浆，厚度为50mm。、砌筑工程：可能出现的问题：组砌方法不正确，砂浆不饱满，未按规定设置拉结筋。预防措施：使操作者了解组砌形式，粘土砖砖缝搭接不得小于1/4砖长。按规定设置拉结筋，保证拉结筋的强度，并严格控制砌筑高度。、抹灰工程：可能出现的问题：空鼓、裂缝、表面不平、阴阳角不垂直不方正。预防措施：砼面要凿毛，墙面脚手架孔洞要堵塞严实。抹灰前墙面浇水充分湿润，抹灰用的砂205、浆配比正确，和易性良好。按规矩将房间找方，认真挂线找垂直和贴灰饼，阴阳角两边都冲筋一道。抹阴角砂浆稠度要稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直不方正情况发生。、屋面工程屋面采用设置纵横通气孔，来清除空鼓、开裂、避免屋面渗漏。屋面施工时，严格检查，清除细部不细的缺陷。防水材料容易出现空鼓，钝角过小，漏刷胶粘剂，故施工过程中涂刷应均匀，随涂随贴，与女儿墙处做成135度钝角。、楼地面工程地面表面整洁，颜色一致，接缝平整、均匀、顺直，不得有裂纹、空鼓、起砂等缺陷。、门窗工程框与墙体填塞密实，开启方向正确，关闭严密、无缝、无变形、配件齐全。门窗铁件固定间距不得小于400毫米，半成206、品应采取保护措施，严禁碰撞、受压变形。、涂料施工质量通病为颜色不均：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀，刷涂手法不一，或涂层厚度不一。解决办法：由专人掌握配合比，合理材料配料，计量要准确：刷涂面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致。面层空鼓和裂缝主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时按图纸上的要求分格，以解决其收缩裂缝。面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将槎子留在分格条处或不显明的地方。解决办法：施工中间留槎，必须把槎子留到分格缝、伸缩或管后不显眼的地方，严禁在块中留槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避207、免涂层重叠，形成深浅不一。2、水、电安装质量通病的防治：施工时要认真执行国家操作规范和市质监站的有关文件。首先做好样板间（层）通过后以样板间（层）指导施工。安装工程的主要材料，设备及制品均要有符合国家或部颁标准的技术质量鉴定文件或合格证，不合格的材料不准在工程上使用。镀锌管未经检验不安装。地漏安装要与土建地面工序密切配合，其高度要比地面坡向地漏处低3-5毫米，严禁高出地面，地漏周围的灌浆要密实，严禁塞木屑或砖石，以防渗漏。管道穿楼板的堵洞灌砂浆要密实，严禁塞木屑或砖石。灯具、开关、插座的固定严禁干砸木塞。各种铁制箱（牌）要安好保护接地装置。严格做好施工记录，尤其是质量关键部位要操作留名，以强化208、质量责任感。金属配电箱端子，接地螺栓等的电器连接点，均要加弹簧垫圈和平垫圈压紧，连接点不准松动。第十一章 季节性施工方案内容包括冬、雨期施工部位、雨期施工措施、高温季节施工措施、冬期施工措施等。本工程季节施工的重中之重就是在开工伊始，进行基础时恰逢雨季刚刚开始，而雨季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。雨季施工前根据施工部位、项目做好针对性施工方案，同时随施工的进展情况及时调整具体的技术组织措施。一、冬、雨期施工部位本工程从2013年3月10日开工至2015年4月10日竣工验收，经历雨期和冬期，不可预见的天气状况和不可见因素，会对整个施工过程中的质量、进度209、安全等有所影响。在工程的施工过程中根据xx历年的气候状况，各影响因素在施工过程中的影响到的施工工序见下表：影响因素施工内容注意事项及措施冬期施工主体结构；装修工程 防冻措施；冬期运输、堆存构件时，要采取防滑措施；焊接施工时，要采取预热措施。雨期施工主体混凝土结构；注意收听天气预报；混凝土浇筑；防雨、防潮物资准备；现场防洪非常时期不定不定二、雨期施工措施1、原材料的储存和堆放水泥全部存入库房，距墙不小于500mm，下面架空通风，防止受潮。库房外墙四周做散水，墙体底部做防水防潮处理。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。2、机电设备检测与防护水泵等电动设备210、要提前检修；雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。加强施工电缆、电线的检查加固，对强风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。机动配电箱设防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。对于露天保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕211、密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋覆盖并扎紧下部。风雨过后对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题立即整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常使用。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。3、现场防洪加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作；现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理；作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处加设挡水措施，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。场区雨水排放：场区设雨水口，排入市政雨水系统。在现场设雨水井，通过DN200雨水管排入市政雨水管网。雨水井沉淀池及雨水管道定212、期清理，保证雨水畅通。4、高温季节施工在夏季高温季节，为保证工程质量，保证广大职工的安全与健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行，拟采取以下几点措施，重点做好安全生产和防暑降温工作。（1）成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，副经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。（2）关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。（3）做好用213、电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。（4）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。（5）高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对露天施工的人员，采取遮阳等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生。（6）高温期间现场每天给一线职工提供绿豆汤，并保证充足的饮用水（凉白开水）供应，每214、个职工定期发放仁丹、清凉油等防暑药品。（7）炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到非游泳区中洗澡、游泳，以免发生意外事故。三、冬期施工1、冬季施工界定冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。2、冬施准备工作进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来215、源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土的温度并作好记录。3、冬季施工具体措施（1）钢筋工程雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。钢筋负温冷拉宜采用控制应力方法，冷拉钢216、筋时，其控制应力较常温提高30Mpa。负温冷拉后的钢筋，逐根检查其外观，表面不得有裂纹和局部颈缩。在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊时，搭设钢筋对焊棚，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150350之间。焊接时按规定选择焊条和焊接电流，焊接时采取防止产生过热、烧伤和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。热轧级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火的长度217、比前一层焊道在两端各缩短46mm。（2）模板工程冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。（3）混凝土工程混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。混凝土外墙采用外挂草帘被保温。地下室房间内要求温度不低于5，使混凝土迅速达到临界强度。冬期施工对建筑物进风部位进行封堵，达到防风保温目的。冬期施工期间混凝土试块留218、置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做28天的强度测试。根据同条件试块拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件应延长支撑时间。混凝土冬季施工的测温。采用智能型电子测温仪进行测温和人工测温相结合。测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度。（4）机电工程管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线施工避免在冬季施工。进入冬季应把工地所有管道水泄完，以免冻坏。管道的强度试验若在冬季进行试验，对于地下室温度高的场所可以进行水压试验。无法使用水压试219、验可改用气压试验。电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行预热。做好各种怕冻材料的保管工作，采取有效的防冻措施，以免因低温造成质量问题。4、冬季施工安全消防要求（1）冬期施工做好防火工作。取暖、生火须经申请同意或报有关保卫部门批准。施工现场的生产和生活区用火,须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管,做到人走火灭。（2）禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火墙、火炕。（3）易燃易爆的液化气罐等,设专人监管,确保使用安全。（4）对职工要加强安全及消防教育,重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。（5）冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工。（6）大雪后必须将架220、子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。（7）施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。（8）电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 第十二章 施工管理与协调工作的配合一、承包方的内部系统的协调协调方式如下：1)按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的控制情况，并制订、修正、调整下一节点的实施要求。2)由项目部经理负责主持协调会，一般情况下以周为单位进行协调。3)项目部将会同业主、监理定期（一周）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的221、检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4)本项目管理部门以周为单位，在工程例会上，向业主、监理及各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关的各单位都了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。总之我工程处将本着尊重事实、尊重甲方、重合同、守信誉的信念与贵单位进行合作施工。二、承包方与外部系统的协调、业主工作的协调1、 与业主工作间的协调承包方首先协调好与顾客之间的关系，通过良好的合作，确保本工程合同全面履行有关要求。1)忠实履行公司质量方针：“工序受控、保质达标，服务到位、让顾客满意”的宗旨，实行最佳“服务”、创“用户满意工程”。2)中标以后，我们即与设计院联系，进一步了222、解设计意图及工程要求，根据设计意图进一步细化我们的施工实施方案，并在二周内将正式的施工组织设计交业主、监理审批，同时配合设计院完善施工图设计。3)积极做好施工图会审，提出合理化建议，完善设计内容。4)对施工中出现的情况，除按业主、监理的要求及时处理外，积极修正可能出现的设计矛盾，并会同业主、建筑师、监理按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行分部验收、中途的主体质量验收、竣工验收等。5)积极参加和组织好机电设备、精装饰所用材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。6)协调分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题，协助建筑师解决诸多如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的协调工223、作。7)设专职资料员负责资料签发，设专职项目工程师，并设模板翻样、木制作翻样、钢筋翻样、施工放线等专职人员，达到细化图纸，预防问题发生的目的。 2、与监理师工作的协调1)承包方与监理单位在对施工全过程进行监督检查时，为其实施监理工作提供必要的方便。2)在施工全过程中，严格按照监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理，在“三检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，按监理要求，予以纠正。3)所有进入现场使用的成品、半成品，设备、材料、构配件及器具，均主动向监理工程师提交检测结果报告。4)按检验批、分部或分项、工序交接检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，强化贯彻已建224、立的质量控制、检查、管理制度，强化质量预控，确保各分项、分部工序质量。5) 按部位或分项、工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。3、与设计单位工作的协调定期召开各方参加的协调会议，主动向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，并尊重听取设计方的意见。三、对业主分包施工单位在施工准备阶段的协调本工程分部、分项可能出现的分包内容：二次装饰、PVC塑料窗门窗、电梯安装等。项目部将积极主动配合业主及分包施工单位的工作，理顺关系，明确职责，听取各专业分包施工单位的意见，为专业分包单位的施工做好准备。确保满足本工程施工的正常进行。1)分包工程配合原则：与各分包225、单位定立协议，落实有关预防措施，明确责任事项等，在业主见证下共同签字盖章，以利于控制、约束工程的质量与工期。2)配合与衔接(1)搭设的安全防护装置等未经我方同意而擅自更改或经认可但是施工后未按我方要求即刻恢复，分包单位需承担由此而发生的一切责任。(2)分包单位进场，为了治安、标化及文明施工等多方要求，分包单位必须服从我方的统一施工管理。(3)强化工程进度、质量控制的严肃性，互相配合，按计划施工。 (4)安排专人负责配合分包单位，统筹现场材料堆放、食堂、及机械使用等。 (5)依据工程质量、标化、文明管理及进度，强化对业主负责的理念，对分包分项工程进行动态监督管理。四、对施工进度的控制管理承包方对226、工程施工进度的控制主要分为事前、过程(事中)和事后控制三个方面；并时常与业主、监理及各分包施工单位内部进行沟通、实现持续改进，以满足工程施工及业主的需求。五、对施工技术的控制管理1、根据承包方技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家有关的技术政策和法规，建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程符合技术规范、规程，科学地组织各项技术工作的顺利开展。2、承包方熟悉设计图纸，并组织设计交底和施工组织设计的交底，通过审查图纸，全面部署、重点思考施工技术措施，工序配合、重点关键部位的技术难点，对发现的施工操作、材料设备、图纸疑问等问题，会同有关单位及时解决，在各工序施工将图纸上227、存在的疑问及时解决。3、对于施工中产生的一般技术质量问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关单位共同参与解决。4、及时做好承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对业主分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。六、对施工质量的控制管理：1、建立起质量管理网络，工程质量坚持贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的指导思想，工程质量终身制。2、质量控制职责：1)督促和检查业主分包单位严格按照现行的国家规范，标准和设计图纸要求进行施工。2)根据合同和图纸要求，审查业主分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施工单位提交的各类材料样品，经审查后，228、送监理、报业主审定，并及时封样和采取相应保护措施。3)检查工程施工质量，每月一次书面向业主和监理单位提供工程质量月报，并组织好各项工程验收。4)检查设计变更和工程联系单的执行情况，监督处理施工中发生的技术问题。 3、承包方质量管理措施：1)熟悉设计图纸，组织设计施工图交底。2)审查业主分包单位编制的施工组织设计、报表、备忘录、通知单等有关工程质量控制的各项技术措施的内容，提出优化方案和改进意见。3)处理业主分包单位的工程质量事故，查明其原因的责任，并督促和检查各施工单位事故处理方案的实施，做到不留隐患，不降低工程质量等级。4)每月组织一次工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题229、进行会诊。七、对安全、文明、环保、施工的管理1、督促和落实业主分包单位严格按国家、建设部、xx省以及本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全生产、文明、环保施工规定、规程进行操作。2、审查业主分包单位提交的方案中有关现场安全、文明、环保施工的管理内容，提出修改意见。3、 落实文明施工管理制度，定期检查文明施工以及环境卫生状况，执行奖罚制度。总之，我公司将严格要求自身，本着“科学组织、精心施工、优质、高效、重合同、守信誉”的宗旨，严格按施工规范及现行质量检验评定标准，真诚与贵公司合作，共同完成该项工程的建设任务。第十三章 扬尘治理措施一、扬尘来源1、施工期的扬尘主要来自：土方挖掘，现场堆放，土方230、回填及运输车辆道路扬尘。2、施工期间，从建筑上层将具有粉尘逸散形的物料、渣土或废弃物输送至地面或下一楼层时产生的扬尘。3、堆放的原材料（如水泥、白灰、沙子等）底泥流淌在路面风干产生。4、后续混凝土浇筑车辆大量进出施工场地导致道路扬尘。二、扬尘管理目标1、施工扬尘污染控制达标；2、无市民重大投诉；3、无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评；4、上及部门检查验收达标；5、创建施工扬尘污染控制示范工地；6、创省级文明工地。三、组织建立项目部扬尘控制领导小组，负责施工现场扬尘污染控制的策划、组织、落实、并从财力、物力、人力上实施战略布置，将本工程的施工扬尘控制溶入到整个管理中。 扬尘控制领导小组231、：（根据项目具体情况进行调整）组 长：项目经理副组长：副经理、 、总工组 员：组长 ：负责全面管理，与有关部门的协调，定期组织检查。副组长 ：具体负责做好扬尘治理的落实、安排、指挥等各项管理工作。负责日常检查，定期检查的组织，全员扬尘治理工作的教育，配合做好现场宣传工作。具体负责现场扬尘治理各项工作的协调。负责项目扬尘治理工作的宣传、培训工作。组员：安质室：具体负责扬尘治理的日常监督检查工作，检查通报的起草，扬尘预防治理培训宣讲；技术主管：负责对现场扬尘治理情况进行监督，扬尘治理措施的制定，扬尘预防治理培训参加人员的组织；物资室：负责项目扬尘污染防治物资准备，确保现场材料存放规范，租赁周转材料232、及时退租。综合办公室:负责扬尘治理的相关资料的收集、整理；扬尘治理的宣传；培训工作会场安排、资料收集整理。会计:负责扬尘污染防治费及时到位，专款专用，列帐清晰便于检查。合同预算室：负责扬尘污染防治费及时计提。四、责任制考核实施施工现场扬尘控制，责任在领导，管理在岗位，关键是班组。因此项目部必须在建立和健全各项扬尘控制规章制度的基础上，落实各级管理责任，将施工扬尘控制与安全生产和文明施工管理紧紧联系在一起，使之终贯穿于整个施工管理过程中，实施全过程、全方位控制。1、项目经理是施工扬尘污染控制的责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任；2、各级管理岗位人员须对施工扬尘控制列入施工全过程管理的范233、畴，对照自己的指责，加强管理；3、班组长是施工扬尘污染控制的第一责任人，须对施工现场的扬尘污染控制负全面责任；4、项目部与各施工班组操作人员落实施工扬尘控制责任，制定奖罚制度，以推动施工扬尘污染控制的进程。五、控制要点工地围墙及大门封闭控制；现场硬地坪施工；现场材料进出扬尘控制；混凝土使用；土方施工扬尘控制；砂浆的使用；建筑垃圾处理；生活垃圾处理；工地脚手架施工现场扬尘控制；结构楼层施工扬尘控制；木工房管理；装饰施工阶段扬尘控制。六、管理控制（一）日常管理1、施工现场保洁（1）施工现场四周采用封闭的实体墙围档，墙高2米。（2）施工区内派清扫班每日进行定时清扫，及时洒水，确保路面清洁；日常车辆进234、料必须对车辆进行冲洗，保证灰土不带出工地。生活区、办公区由保洁员每天进行日常清扫工作；每日进行1至2次清扫，清扫的灰尘和垃圾必须及时处理至垃圾存放点，不得滞留；在清扫前，必须对路面、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境；车辆进料必须进行登记，车辆出门必须进行清洗，入料车辆拒不执行洗车，一律不予放行，并及时报告项目部；做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地；生活区垃圾箱必须及时更换垃圾袋，及时清运，及时上盖；项目配备洒水车，每日在项目场区内洒水。2、沉淀池施工现场的沉淀池由清扫班清扫，并形成记录。（1）工地内沉淀必须设置沉淀池；（2）日常每周一次沉淀池进行清理，特殊情况下（235、如浇灌混凝土）必须及时清理，保证管道畅通；（3）不得将漂浮物和固体物件排入沉淀池；（4）专池专用，不得代替其它排水池；（5）不得损坏沉淀池； （6）定期对沉淀池的沉淀排污情况进行检查，保证排污达标。3、专用建筑临时储存间管理（1）建筑垃圾必须分类堆放，不得混堆；（2）禁止超量堆放；（3）保持周边清洁，不得散落；（4）及时做好记录；4、木工棚管理木工棚由木工机械操作员日常负责管理，必须确保木工棚产生的粉尘、废料不污染环境。（1）木工棚由木工机械操作员管理；（2）保持木工棚整齐、整洁、及时清理锯木及废料，锯木及刨花等必须装袋后清运至指定地点，必要时可进行喷水湿润后再清理；（3）专棚专用，禁止将木工236、棚作他用。5、垃圾及材料运输管理垃圾及砂石等材料的运输，能导致在运输途中的撒、漏、扬等不良现象，造成扬尘污染和其它环境影响，必须实施控制。 （1）垃圾的清运和砂石材料的进场必须由车厢自动翻盖的车辆实施封闭运输，无此设备的车辆禁止进场运输；（2）禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝；（3）车辆出门必须用水冲洗；（4）自动反倒时必须缓慢进行，禁止猛加油门而造成排气管冲灰产生扬尘。6、露天材料堆放管理钢筋、黄砂、石子等均为工地露天堆放材料，如管理不好，将产生钢筋粉飞扬、砂石尘飞扬等粉尘污染，因此必须加以控制。（1）严格控制成型钢筋进场，钢筋进场后产即整理归堆上架，做好标识；（2）石子、黄砂堆放在237、专用池槽，控制进料量，做到随到随用，不得大量囤积；（3）石子、黄砂必须堆积方正，底脚整齐、干净，并将周边及上方拍平压实，用密目网进行覆盖，如过分干燥，必须及时洒水；（4）使用砂石时禁止将所有遮盖的密目网全部打开，稍打开一角，用后拍平盖好。（二）阶段性管理在加强基础设施日常管理同时，必须按以下五个阶段进行动态管理，由负责人定期或不定期做好扬尘污染的监控工作。1、临时设施阶段（1）施工范围进行封闭施工，保持施工场地整洁、整齐、平顺、美观；（2）将工地进出口用砼进行硬化，并设置冲洗设备及沉淀池等，施工运输车辆、设备出工地前必须作除尘、除泥处理，防止出场车辆将泥土、尘土带入城市道路；（3）风速四级以上238、易产生扬尘时，要采取有效措施，防止尘土飞散；（4）对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工中喷水的办法减少粉尘的产生，尽可能选用环保的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散；（5）认真落实“门前三包”责任制；2、基础施工阶段（1）与土方施工单位签订文明施工管理协议，协议中必须强调防止施工扬尘污染的责任制，共同做好扬尘控制；（2）工程土方开挖时合理安排施工进度与车辆安排，做到随挖随外运；（3）除做好硬地坪外，其它露土部位必须保持密实，不得随意开挖翻土；（4）土方的暂时堆放除按要求防止扬尘产生外，还应设置围档，防止进入水体，物别是在雨季，应采取措施防止随雨水冲刷进239、入水体或市政雨水管道。弃土要在指定地点进行填筑，回填场地如暂时不予利用，应进行表面种植培养，防止水土流失。3、结构施工阶段（1）所搭设的脚手架必须全部密目网进行外围封闭，无损坏和漏洞，旧网在使用前必须清洗干净；（2）结构周边的临边防护必须用密目网设置，底部设置防空隙的踢脚板，防止垃圾从楼层外围散落而产生扬尘；（3）现场一律使用商品混凝土和砂浆；（4）楼层清理垃圾时，预先洒水湿润。待湿透后再进行清扫，各楼层垃圾集中堆放，用劳动车从施工升降机清运至地面，为防止垃圾在清理时因分吹、抖动而产生扬尘，在使用劳动车清运时，每部车上都必须遮盖密目网。禁止从预留筒、内天井或电梯井向下抛扔垃圾，更不准从结构外围240、抛扔垃圾；（5）清理脚手架垃圾时，禁止抛翻和拍打竹底笆，必须预先进行洒水，然后用扫把清扫，集中堆放在楼层内，用劳动车运下；（6）清扫电梯井垃圾时，禁止使用抖动安全网的方法，必须用特殊工具伸入网内进行舀清；4、装饰施工阶段（1）由于装饰期间的建筑垃圾品种较多，故在现场设施的垃圾堆放点必须进行分隔，以便分类堆放装饰建筑垃圾；（2）在进行大理石等石材切割或磨光时，必须设置专用封闭式的切割间，操作人员必须戴好口罩；（3）拆除脚手架，禁止焚烧直接掀翻竹架板，必须先行洒水并清理垃圾；（4）施工现场禁止焚烧垃圾废料等；（5）装饰用的石膏粉、腻子粉等必须袋装，并装入库集中管理；（6）装饰阶段应相应组织石材、木241、制半成品进入施工现场，实施装配式施工，减少因切割石材、木制品所产生的扬尘污染。 （7）工程结束前不得拆除工地围墙，如因正式围墙施工妨碍必须拆除临时围墙时，必须设置临时围墙档措施。附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）用于施工部位备注1挖掘机W1-1004辆徐州2011土方阶段2自卸汽车8辆济南2011土方阶段3砂浆搅拌机2台北京2010主体、装饰4塔吊QTZ404台恒升2010KW基础主体6打夯机HW203台青岛2011回填土7钢筋调直机GJ4141台章丘20113 KW基础、主体阶段8钢筋弯曲机GJ401台章丘20117.5 KW基础242、主体阶段9钢筋切断机GJ401台章丘20107.5 KW基础、主体阶段10平板式振捣器ZB113台武汉20111.1 KW基础、主体阶段11插入式振捣器ZX504个武汉20121.1 KW基础、主体阶段12对焊机UN1-752台江阴201175 KW基础、主体阶段13电焊机BX32台江阴20109 KW基础、主体阶段14电渣压力焊机JS-6004台江阴201245 KW基础、主体阶段15圆锯MJ1141台永康20113 KW基础、主体、装饰16圆刨MJ104A1台永康20113KW基础、主体、装饰附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1243、经纬仪NTS-3521中国2012施工放线2自动安平水准仪DS321中国2012测量高程3钢卷尺50m(长城牌)3中国2012施工放线4钢卷尺5.0m5中国2012施工放线5水准标尺5.05中国2013测量高程6铅锤仪2中国2013测量垂直度7混凝土抗压试模15015015018中国2013混凝土强度试验8砂浆试模70.770.770.74中国2013水泥强度试验9混凝土抗渗试模R175(185)1506中国2013抗渗试验10坍落度筒国标1中国2012测量砼坍落度11混凝土回弹仪ZC3-A1中国2012测量砼强度12砂浆回弹仪ZC51中国2012测量砂浆强度13游标卡尺国标1中国2012测量244、管径14水平尺国标2中国2012水平测量15角 尺国标2中国2012测量阴阳角16靠 尺2m4中国2012测量墙体平整度17楔型塞尺国标2中国2010测量墙体平整度18天 平50Kg1中国2011配合比19台 称1000Kg1中国2011配合比20温度计水银(-20100)2中国2012测量温度附表三： 劳动力计划表 （单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段水电安装阶段竣工验收阶段瓦工20402044木工801001022钢筋工5090砼工2020防水工101010油漆工10抹灰工40架子工15/焊工3355电工22222机械工4432测量工222水电工101010204普工1010106020镶贴工6020附图四： 临 时 用 地 表用途面积（平方米）位置需用时间办 公 室20施工现场临建开工-竣工会议室25施工现场临建开工-竣工资料室10施工现场临建开工-竣工仓库20施工现场临建开工-竣工门 卫10施工现场临建开工-竣工休息室10施工现场临建开工-竣工医务室10施工现场临建开工-竣工吸烟室10施工现场临建开工-竣工技术室20施工现场开工-竣工钢筋加工棚40施工现场开工-竣工木工加工棚40施工现场开工-竣工厕所2个施工现场开工-竣工中砂料场约220施工现场开工-竣工